Толщина рубероида: Толщина рубероида для кровли

Содержание

Толщина слоя рубероида на битумной мастике и без нее

Какой получается толщина слоя рубероида?

Рубероид – рулонный кровельный материал небольшой толщины, простой в монтаже, надежный, обеспечивающий высокий уровень гидроизоляции в течение 10-25 лет в зависимости от марки покрытия, типа и особенностей крыши.

Купить данный материал вы можете здесь. В нашем ассортименте есть рубероид различных марок, в том числе самые современные его разновидности – долговечные, морозостойкие. Мы – официальные дистрибьюторы ТМ ТехноНИКОЛЬ в Казахстане, поэтому реализуем продукцию по эксклюзивно низким ценам.


Толщина рубероида


Чтобы правильно рассчитать параметры готовой кровли и количество слоев рубероида, которые удастся уложить, необходимо заранее знать толщину слоя данного материала. На скатных крышах рекомендуется использовать минимум два слоя – подкладочный и верхний. И это два разных типа рубероида: при почти одинаковой основной структуре (кровельный картон, легкоплавкая битумная пропитка, тугоплавкие битумные слоя с обеих сторон) они различаются, прежде всего, типом посыпки, которая:

    • на подкладочном рубероиде пылевидная, то есть, почти не прибавляющая толщины основе; 
    • на кровельном рубероиде крупнозернистая, существенно утолщающая полотно

В итоге, получается, что:

    • толщина рубероида РКП 350 (один из самых популярных видов подкладки) составляет до 3,5 мм;
    • что касается марок для использования в качестве верхнего слоя кровельного пирога, то здесь толщина рубероида в среднем составляет около 5 мм.

Точный параметр будет зависеть от марки материала. Как правило, он указывается производителем на упаковке. Узнать толщину 1 слоя рубероида тех типов, которые есть в нашем ассортименте вы можете, изучив каталог, или связавшись по телефону с консультантом компании.

Толщина рубероида на битумной мастике

Что касается монтажной толщины слоя рубероида на битумной мастике, здесь необходимо учитывать, сколько именно жидкого битума используется в процессе укладки. Обычно, к толщине самого рубероида нужно прибавить 2-5 мм в зависимости от основания.

толщина и виды, правила укладки, плюсы и минусы, ремонт

На чтение 9 мин Просмотров 95 Опубликовано Обновлено

Картон с битумной пропиткой используют в виде кровельного покрытия дома, его также прокладывают в качестве гидроизоляции при устройстве ковра из других материалов. Современный рубероид для крыши производят по новым технологиям, в результате чего он приобретает улучшенные эксплуатационные характеристики. Целлюлозную основу заменяют стеклотканью, поэтому увеличивается прочность материала на разрыв.

Разновидности рубероида для крыши и характеристики

Рубероид используется для гидроизоляции крыши

На поверхности материала снизу и сверху выполняют посыпку, также ставят модифицированное пленочное покрытие. Это предохраняет слои от слипания во время перевозки и хранения, увеличивает сопротивляемость негативным атмосферным факторам.

Виды рубероида:

  • рубемаст;
  • стеклорубероид;
  • толь;
  • еврорубероид.

Для нижних слоев покрытия по обрешетке ставят стандартный рубероид РКП с массой 800 г/м². Расчетная нагрузка на разрыв составляет 26 кгс, материал снизу и сверху покрыт тальком. Для укладки первого слоя также используют рубероид РПП (подкладочный), 1 м² которого весит 500 г, а усилие для разрыва нормируется в 22 кгс. Рулонный ковер покрыт пылевидной тальковой посыпкой с двух сторон.

Верхний кровельный настил можно класть мягким слоем рубероидного материала РКК, его же применяют для промежуточной прокладки. Весит квадрат слоя 800 г, расчетное усилие на разрыв составляет 32 кгс. Теплостойкость рубероид кровельный проявляет до температуры нагрева +80°С в течение двух часов, имеет покрытие в виде тальковой посыпки, на верхней стороне добавлена минеральная крошка.

Для производства берут нефтяные строительные битумы по ГОСТ 6617 – 1976, изменение 1994 г. и ГОСТ 22.245 – 1990, дополненный в 1997 г. Берут марки битума БНК 90/10, 90/40, 90/30, 45/80, 60/9040/80. Кровельный картон нормируют в соответствии с ГОСТ 31.35 – 1982, стеклоткань —НПГ 210 и Т-13. Используют для посыпки крупнозернистую крошку, песок и известь строительную.

Рубемаст

Наплавляемый рубероид для кровли изготавливают методом пропитки битумными мастиками картона. С двух боков наносят покровной слой. Если заменяют картон усиленной основой, получают новые виды рубемаста ХПК (полиэстер), ХПП (стеклоткань). От стандартного рубероида рубемаст отличается тем, что нижний слой выполняют толще, поэтому он меньше трескается и дольше служит.

Биологически устойчивое покрытие можно положить на сплошную обрешетку без предварительного нанесения разогретой смолы и с применением мастик. Толстый нижний слой разогревают горелкой и придавливают к основе, такая технология повышает производительность труда. Рубемаст отличается приемлемой стоимостью.

Стандартные характеристики:

  • усилие на растяжение — не меньше 294 Н;
  • вес квадрата — 3 — 4 кг;
  • теплостойкость — до +80°С;
  • ширина рулона 1 м, длина 10 м;
  • верхняя посыпка — тальк или минеральные гранулы;
  • нижняя защита — тальк.

С наплавляемого бока вес вяжущего составляет не меньше 1,5 кг/м², водопоглощение не должно превышать 1,5% от массы в течение суток. Материал сохраняет стойкость к растрескиванию при понижении температуры до -15°С.

Ремонт покрытия из рубемаста делают накладкой двухслойных заплаток, полный демонтаж нужен только при капитальном ремонте.

Стеклорубероид

В основе производственной технологии лежит двусторонняя пропитка битумом стекловолокнистой основы. Стеклорубероид предназначен, чтобы укладывать верхний слой и перекрыть основание для гидроизоляции.

Изучив марки, можно определить, какой рубероид для крыши лучше:

  • вид С-РК — материал, чтобы покрыть крышу, выпускают с крупными гранулами на лицевой стороне и пылевидным тальком или слоем мелкозернистой фракции снизу;
  • С-РЧ — используют для верхнего слоя, производят с чешуйчатой лицевой защитой и мелкозернистой внизу рулона;
  • С-РМ — ставят в качестве оклеечной гидроизоляции, посыпка с двух боков пылевидная или мелкой фракции.

Рулон имеет ширину 0,96 и 1,0 м, толщина стеклорубероида варьируется в пределах 2,5 мм, допускается разбег 0,5 мм в сторону увеличения или уменьшения. Размягчение наступает после нагревания до +85°С, а хрупким материал становится после охлаждения до -15°С. При испытаниях допускают насыщение влагой не больше, чем 25 г/м², а прочность должна быть не меньше 30 кгс. Рулон весит в среднем 23 кг.

У марок, которые предназначены, чтобы покрывать верхний слой, предусмотрена не посыпанная кромка с верхнего бока на ширину 7 – 10 см для удобства монтажа. Стоимость существенно выше, чем у стандартного рубероида на картонной основе, но срок службы значительно больше.

Толь

Представляет собой давно применяемый гидроизоляционный и кровельный материал. Толь для крыши производят методом пропитывания картона с двух боков дегтевыми и сланцевыми мастиками. Материал менее долговечен по сравнению с рулонами, пропитанными битумными нефтепродуктами, поэтому используется при сооружении временных крыш и промежуточной паро и гидроизоляции.

Технические характеристики разных марок толя строительного:

  • ТК 350 — для пароизоляции и верхнего слоя, весит 350 г/м²;
  • ТГ 350 — изоляция от влаги, масса 350 г/м²;
  • ТП 350 — покрывной слой или изоляция при монтаже профнастила, шифера, весит 350г/м², покрыт с двух сторон дополнительной поверхностной пропиткой и кварцевой посыпкой;
  • ТВК 420 — верхний настил временных сооружений или первый слой в кровельном покрытии из других материалов, весит 420 г/м², пропитан с двух боков тугоплавким дегтем.

Качество пропитанного картона должно соответствовать нормам ГОСТ 10.99 – 1976 «Технические требования. Толь кровельный».

Из положительных моментов применения отмечают низкую стоимость материала, при этом он всегда есть в продаже. Дешевизна привлекает застройщиков, если они проводят временные работы.

Еврорубероид

Используют для защиты от влаги и чтобы покрывать кровлю в виде окончательного верхнего слоя. Стеклоткань, стеклохолст или полимерную основу пропитывают битумом, при этом добавляют вещества для увеличения прочности и защиты от вредных воздействий. Для наружной и нижней посыпки используют крупную фракцию сланца и мелкозернистый песок.

Характеристики еврорубероида:

  • вес не выше 1,7 кг/м²;
  • водопоглощение не больше 24% по массе;
  • граничная температура твердости — +80°С;
  • посыпка на верхней и нижней стороне из крупного песка или минеральной крошки;
  • ширина рулона 1 м, длина — 15 м.

Стеклохолст представляет собой скопление стекловолокон, чтобы закрепить их, используют пресс. Такая технология снижает стоимость еврорубероида без уменьшения качеств. Каркасная ткань из стеклянных волокон повышает прочность, что важно, если крыть места примыкания в ендовых, разжелобках и в области конька, крепить рубероид к деревянной крыше. Полиэстер формируют расплавлением полиэтилена. Внутренняя основа повышает стойкость еврорубероида к истиранию, действию лучей, органических вредных компонентов. Различают еврорубероид по видам основы, присутствию и разновидности посыпки, весу квадрата.

Маркировка и толщина рубероида

Государственные стандарты определяют толщину кровельного рулонного покрытия 4 – 4,5 мм, показатель регулируется размером верхнего, покровного, нижнего слоев и основы. Верхняя посыпка или пленочное покрытие защищает материал от разрушающего действия осадков, солнца, выветривания, поэтому его толщина варьируется в диапазоне 15 – 2 мм. Для напыления применяют гранитную крошку, базальтовые частицы, песок, сланцевые чешуйки.

Маркировка по государственным нормам:

  • первая буква Р значит, что материал относят к категории рубероидов;
  • вторая литера К или П относит материал к подкладочной или кровельной группе;
  • третья говорит о крупности накрывающей посыпки: М — мелкозернистая, К — крупная фракция, П — пылевидная, Э — эластичный, Ц — устойчивый цвет;
  • цифра говорит о весе одного квадрата материала.

Толстый материал весит больше, нагружает обрешетку, стропила. Применение конкретного вида рубероида определяют расчетом, чтобы конструкция крыши не испытывала излишних усилий.

Достоинства и недостатки

Рубероид как строительный материал имеет плюсы и минусы применения. Часто его выбор для покрытия кровли определяется низкой стоимостью.

Преимущества материала:

  • Современные виды легко наносятся с помощью горелки на различные покрытия, можно покрывать бетонное или металлическое основание, стелить рубероид на деревянную крышу.
  • Работы проводятся в короткий промежуток времени, слои быстро приклеиваются и застывают.
  • Материал отличается увеличенной прочностью, повышенными расчетными показателями усилий на разрыв, сопротивляемостью высокой температуре по сравнению с пергамином, у которого нет посыпки.
  • Можно наносить на сложные формы крыши и применять при разных уклонах.

К недостаткам относят легкую воспламеняемость покрытия и малую жесткость по сравнению с твердыми кровельными настилами, штучными натуральными плитками. Рубероид, произведенный по старым технологиям, становится хрупким при морозе и размягчается при нагревании на солнце. Такие виды нельзя настилать с помощью горелки, они требуют предварительного промазывания основы расплавленной смолой или мастиками.

Область применения

Бюджетный материал рубемаст используют, чтобы перекрыть большие пощади строений городской структуры, а также применяют в частных хозяйствах, чтобы положить на крышу хозяйственных построек. Материал с маркировкой РНП ставят в виде подкладки при изготовлении многослойного кровельного настила. Материал с пылеобразной посыпкой берут весом 350 или 400 г/м². Его применяют, если квадратура кровли большая и нужно сэкономить.

Прочный стеклорубероид применяют в нижнем и верхнем покрытии. Марки С-РК, СР-Ч с крупнозернистой и чешуйчатой защитой ставят для верха, а категорию С-РМ с пылевидным и мелкозернистым слоем используют в качестве первых пластов в кровельном пироге.

Толь группы ТК350 без посыпки используют в качестве пароизоляционного пласта в конструкции кровельного настила. Марку толя ТН350 без верхнего слоя ставят для защиты от увлажнения. Категорию ТП350 с защитой из песчаных зерен и двусторонней пленочной защитой используют для устройства временного покрытия кровли или начального слоя в кровельном покрытии. Толь ТВК 420 с посыпкой крупной фракции и пропиткой дегтем применяют аналогично ТП350.

Еврорубероид чаще используют по прямому назначению – в качестве кровельного верхнего покрытия.

Особенности монтажа своими руками

При расчете к общей площади крыши прибавляют 20% на организацию стыков, примыканий. Перед монтажом материал выдерживают в теплом помещении около суток, если работы проводят при температуре от 0° и ниже.

Порядок работ:

  • подготовка площади, очистка, грунтовка праймером;
  • раскатка и примерка материала на поверхности;
  • наплавление подкладочного слоя;
  • установка верхнего пласта;
  • проверка герметичности стыков.

Материал наплавляют пропановыми горелками, регулируют силу пламени так, чтобы не прожечь рулон. Верхний и нижний слой ставят по аналогичной технологии. Материал укладывают с перехлестом, правильная ширина которого равна расстоянию кромки сбоку рулона. Если такой полосы нет, место стыка очищают от верхней посыпки и прогревают.

Если шов визуально выглядит негерметичным, лучше пройтись по нему горелкой и повторно прижать.

Обслуживание и ремонтные работы

Исправление протечек организовывают сразу после обнаружения слабого места, чтобы покрытие не разрушалось дальше. Заплаточный ремонт проблемных участков делают в 2 слоя как минимум. На участке вырезают отслоившуюся массу, а основание крыши очищают, грунтуют, дожидаются высыхания (3 – 4 часа).

Если в результате осмотра выявлено, что можно не вырезать все слои, верхний пласт разрезают крестом и приподымают края. Посыпка внутреннего покрытия может мешать приклеиванию заплатки, поэтому ее счищают и грунтуют поверхность.

На кровле часто обнаруживают множественные мелкие дефекты при целостности общего покрытия. В этом случае рекомендуют наплавление большого куска рулона на старую поверхность. Ее очищают от крошки, смазывают готовой мастикой или расплавленной смолой для увеличения сцепления. Затем клеят рулон путем прогревания горелкой. Регулярные осмотры помогают сохранить целостность покрытия и обойтись малыми средствами при ремонте.

Толщина рубероида для кровли. Обзор видов кровельного рубероида и их применение в гидроизоляции кровли

[REQ_ERR: SSL] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Рассматривая размеры рулона кровельного рубероида, вы должны обратить внимание на толщину. Технические условия разрешают производство материала, толщина которого равна пределу от 0,25 до 5 см. Если слой будет использоваться для формирования верхнего покрытия кровельного пирога, то материал должен быть отнесен к марке с толщиной от 0,5 до 5 см.

Этот параметр будет зависеть от плотности основания и посыпки. Что касается подкладочных марок, их толщина равна пределу от 0,25 до 0,45 см.

Какой рубероид лучше для крыши и фундамента: марки и характеристики

Когда ширина и размеры рулона рубероида вам известны, следует поинтересоваться еще и весом. Он зависит от параметров полотна и материала, который лежит в основе.

Отличным строительным материалом для покрытия кровли является рубероид, который обладает отличными гидроизоляционными свойствами, имеет длительный срок эксплуатации и стоит недорого. Краткое содержимое статьи:. Рубероид производится в рулонах и является наплавляемым материалом, используемым для покрытия кровли слоями в комбинациях с другими материалами либо как отдельно взятый элемент.

Здесь учитывается еще и посыпка. Обычный рулон обладает весом в пределах от 25 до 30 кг. Если же перед вами материал кровельной марки с крупнофракционной посыпкой, весить он будет больше.

Обзор аналогов

Выбирая подкладочный материал, вы приобретаете рубероид с меньшим весом. Ознакомившись с ассортиментом рынка современного рубероида, вы сможете понять, что этот материал может обладать разной маркировкой.

Если перед вами обозначение, которое было упомянуто выше, то его следует понимать следующим образом. Буква «Р» указывает на название материала — рубероид. Вторая буква — это область использования. Здесь это «кровельный материал». Буква «П» — это размер посыпки.

Рубероид — это рулонный гидроизоляционный и кровельный материал, широко используемый на различных этапах строительства зданий любого назначения. Он много лет используется в устройстве крыш разного типа. Сегодня в продаже можно встретить десятки видов изоляции в рулонах. Как не запутаться в маркировках и современных аналогах известного стройматериала и приобрести качественный товар для поставленной задачи?

Здесь она крупнофракционная. Вообще, она может быть 4-х видов:. Что касается размеров рулона рубероида РКП, то его длина может быть равна 10 или 20 м. Толщина рубероида.

Толщина рубероида складывается из таких слоёв : Верхний. Толщина слоя рубероида. Ширина рубероида. Также смотрите: Интересная информация о производстве рубероида.

Также посмотрите интересное видео о характеристиках рубероида Твитнуть. Рубрика: Рубероид.

Плюсы и минусы использования рубероида

Вячеслав on Добавить комментарий Отменить ответ. Подпишитесь на новости блога.

Основные размерные показатели толщина, ширина рубероида для кровли определяют дальнейшую область его использования. Например, тонкий рубероид отлично подойдёт для гидроизоляционных работ и в качестве подкладочного материала, а вот толстый предназначается для кровельных работ. В соответствии с государственными нормативами стандартная толщина рулонного кровельного материала должна составлять от 4—4. Толщина устанавливается с помощью разных видов мелкозернистой посыпки.

Нас читают:. Категории сайта. Мы вКонтакте:. Магазин инструмента. Поучаствуйте в опросе:. Чем крыть крышу дома? Посыпка отсутствует.

Размеры рулона рубероида и его другие характеристики

П, П — кровельный материал, не имеющий покрова. Используется для нижних слоев ковра кровли, в целях пароизоляции, как упаковочный материал для оборудования. Предназначена для защиты от влаги упаковки деталей. Вместо мелкозернистой и пылевидной посыпки, допускается использование пленки из полимеров.

Выбираем каким рубероидом лучше покрыть крышу

Цена на материал зависит от плотности картона ед. Важно, что битумное полотно на сегодняшний день остается востребованным за счет доступной цены. Блок хаус в интерьере дома — фото.

Что лучше: металлочерепица или профнастил? Сэндвич панели для крыши. Рубероид — размеры рулона и толщина Рубероид — кровельный рулонный гидроизоляционный материал. Кровля из профнастила или шифера в этом вопросе сильно выигрывает.

Но в стоимости они перед рубероидом пасуют по определению. При выборе рулона рубероида следует быть максимально внимательным, чтобы не приобрести по ошибке толь либо пергамин. Три этих кровельных материала похожи внешне, а также имеют схожие размеры и состав. Однако пергамин производится с применением исключительно мягких битумов, а в толи картон пропитывается вовсе дегтевыми составами, полученными при переработке каменных углей. Они не так прочны и долговечны. Использование рубероидных рулонов для кровли Выбрав рубероид для гидроизоляции крыши своего коттеджа, можно прилично сэкономить на материалах и работе.

Но если более важны долговечность и качество, а не цена рулона, то лучше поискать иной вариант. Рубероидная кровля не способна прослужить двадцать—тридцать лет по определению. Для хозпостроек и гаража это оптимальный выбор, а вот для дома стоит взять черепицу, шифер либо профнастил. Часто его используют для временной крыши, чтобы переждать зиму. Также подкладочный вариант используют для гидроизоляции других видов кровли.

Смотрите также видео о рубероиде.

Контакты Редакция О проекте. Сделать Дом Строительство дома своими руками. Сделать дом Строительство Крыша Рубероид. Рубероид: размеры рулона и характеристики. На данном фото представлен простой монтаж такой кровли. Увы, этот материал недолговечен.

Гидроизоляция фундамента, толщина слоя, срок службы и СНиП

Вопрос утепления и защиты цоколя дома от влаги следует поднимать еще на этапе строительства. Отсутствие надежной гидроизоляции может привести к повреждению и даже разрушению стен и пола, появлению в доме грибков, различных болезнетворных бактерий, размножающихся в сырой среде. Все это в свою очередь может вызвать заболевания жильцов и рост травматизма. Во избежание таких неприятностей, при строительстве дома должна быть осуществлена надежная гидроизоляция фундамента.

Назначение фундамента

Фундамент является наиболее уязвимой для проникновения влаги частью строения. Это объясняется тем, что он непосредственно контактирует как с водой, выпадающей в виде осадков, так и с грунтовыми водами. Для защиты фундамента от осадков применяется отмостка. Для предохранения от грунтовых вод применяют гидроизоляцию.

На территории России грунтовые воды существуют везде. В зависимости от региона меняется только их количество и глубина залегания. Такая глубина называется уровнем грунтовых вод. Различают следующие уровни:

  • высокий – глубина залегания вод не более двух метров;
  • низкий – глубина более двух метров.

Гидроизоляция и утепление фундамента дома необходимы в любом из перечисленных случаев, особенно если есть подвал. Однако устройство гидроизоляции фундамента отличается в зависимости от уровня грунтовых вод. В случае, когда он выше нижней точки фундамента, кроме гидроизоляции необходимо оборудовать также дренажную систему. Она позволяет отвести от фундамента излишние грунтовые воды и осушить почву, находящуюся непосредственно вблизи стен фундамента. Такое решение вызвано необходимостью устранения сдвигов фундамента, которые могут привести к полному разрушению всего строения.

Материалы для гидроизоляции

Гидроизоляция фундамента осуществляется с применением следующих материалов:

  • Мастики – специальные составы на основе битума с добавками пластификаторов и наполнителей. К достоинствам относится невысокая цена и простота нанесения. Недостаток – не сохраняют тепло в помещении и имеет непродолжительный срок службы;
  • Рулонные материалы – изготовлены из картона или стеклохолста, пропитанного битумом. Преимущество – длительный срок службы и надежность. Недостаток – сложности при укладке. Способствуют гидроизоляции, но почти не сохраняют тепло;
  • Жидкие водоотталкивающие материалы – специальные жидкости для пропитки и обмазывания поверхностей. В некоторой степени к ним относятся и мастики, особенно холодного применения. Достоинство – достаточно высокий уровень гидроизоляции, однако невысокая степень сохранения тепла. Недостаток – незначительный срок службы;
  • Сухие гидроизоляционные материалы – сухие строительные смеси. Хорошо защищают пол от влаги, но почти не сохраняют тепло.

В зависимости от области применения, конструкции пола  и влажности грунта можно применять их по отдельности или в виде комбинаций некоторых или всех видов одновременно.

Рулонные материалы

Одним из наиболее популярных для гидроизоляции фундамента в течение многих лет является кровельный битумный материал. В качестве такового используют рубероид или толь. Рубероид представляет собой рулонный материал в виде пропитанного битумом картона или стеклохолста. В верхний слой битумного покрытия может быть также добавлен наполнитель, например, асбестовая крошка. Этот материал также сохраняет тепло в доме.

Согласно СНиП, рулонные материалы рекомендуются на покрытую грунтовкой поверхность. В качестве клеящего слоя можно применять битумную мастику, которая сама по себе также является хорошей гидроизоляцией. Рубероид можно укладывать несколькими слоями. При этом перед укладкой каждого слоя необходимо дождаться полного приклеивания предыдущего.

Кладка листов рулонного материала, согласно СНиП, должна осуществляться внахлест в 10 см. В местах стыковки с технологическими выступами изолируемой поверхности, такими как трубы, лист должен быть поднят на уровень стяжки с последующей шпаклевкой края.

Нормативные требования

Основные требования к способам и видам гидроизоляции стен, кровли и пола, расчету конструкции регламентируются строительными нормами и правилами (СНиП) и государственными стандартами (ГОСТ). Этими документами нужно руководствоваться для расчета и проектирования строительства и устройства зданий. В них детально прописаны требования к материалам, используемым для гидроизоляции, требования к их характеристикам, расчет количества, необходимого для надежной изоляции строений, области применения каждого материала, способы их хранения и транспортировки.

Согласно СНиП 3.04.01.87, необходимо осуществить следующие процедуры по подготовке поверхностей перед изоляцией:

Рекомендуем к прочтению:

  • основание очищается от пыли и грязи;
  • стяжка покрывается грунтовкой на растворителях с низкой скоростью растворения;
  • металлические детали освобождаются от ржавчины.

СНиП также регламентируют требования к грунтовке и другим материалам, используемым при изоляции, а также к нанесению изоляционных материалов. Так, согласно СНиП, обмазывающие материалы должны наноситься слоями – в один слой или несколько. Причем нанесение каждого следующего слоя допускается только после полного высыхания предыдущего. Это требование относится к битумным мастикам и подобным материалам. При этом должны соблюдаться требования к процессу приготовления данных материалов и условий их нанесения.

Эти нормы учитываются при расчете количества материалов и являются руководством для их использования.

Другие материалы

Битумные мастики холодного применения выпускаются в жидком виде на основе полимеров или водной эмульсии битума. Согласно требованиям СНиП, укладываются такие мастики в четыре слоя. Каждый новый слой наносят после отвердения предыдущего, но не позже чем через сутки.

Также СНиП регламентируют применение в качестве изоляции различных жестких и полужестких материалов, таких как асбестоцемент, стекловолокно. Сюда же можно отнести появившиеся не так давно полимерные мембраны, которые не только позволяют защитить дом от влаги, но и сохранить тепло.

Утепление фундамента

Учитывая, что гидроизоляция осуществляется одновременно с утеплением пола зданий, необходимо также ознакомиться с разделом указанных СНиП, посвященным утеплению и теплоизоляционным материалам. Для этой цели могут использоваться различные листовые покрытия, например, пенополистирол, пенопласт, а также сухие тепло- и гидроизоляционные материалы.

Сыпучие изоляционные материалы должны укладываться слоями толщиной 60 мм. Каждый новый слой наносится после тщательного уплотнения предыдущего. В качестве теплоизоляции используются все те же мастики. В этом случае, согласно СНиП, слой таких материалов не должен превышать 1.5 мм для мастик холодного применения и 0.8 мм – горячего.

Требования ЕНиР

Монтаж железобетонных конструкций, коэффициенты расценок, расчеты, применяемые в работах, регламентируются сборником Е4 Единых норм и расценок (ЕНиР). Этими нормами установлены указания и руководство по установке плит из бетона и заливке монолитных лент фундамента, а также установке свай.

ЕНиР определяют расценки на каждый элемент, состав работ. В специальных таблицах приведены данные и руководство для расчетов на работы по монтажу цоколей зданий, установке плит из бетона. ЕНиР предусматривает также расценки на установку плит из бетона для пола и перекрытий. Они являются руководством для расчета и проектирования зданий и их элементов.

Устройство гидроизоляции

Для определения способа и степени гидроизоляции, а также расчета количества материала необходимо учитывать конструкцию самого фундамента.

Основные типы фундамента:

Рекомендуем к прочтению:

  • Плитный – изготавливается в виде нескольких уложенных горизонтально плит из бетона;
  • Ленточный – чаще всего представляет собой монолитную конструкцию из залитой бетоном арматуры, устроенной по периметру строения. Применяют также сборные конструкции, представляющие собой установленные в земле по периметру зданий блоки из железобетона – цоколь;
  • Свайный – имеет вид вбитых в землю свай из бетона или дерева, несущих на себе нагрузку здания.

Для каждого из этих видов цоколя и фундамента предусмотрены свои способы и расчет гидроизоляции и утепления.

Плитный фундамент

В качестве гидроизоляции в данном случае используют рулонные битумные кровельные материалы. Гидроизоляция такого фундамента осуществляется в два этапа:

  • Стяжка – для тщательного выравнивания поверхностей железобетонных плит требуется устройство стяжки из бетона или песчано-цементных смесей;
  • Гидроизоляция – укладка рулонного битумного материала. Производится после полного высыхания стяжки. На нее укладывается настил пола.

Листы кровельного материала укладываются на стяжку из бетона или на предварительно нанесенный слой клеящего вещества. Такой способ применяют для усиления гидроизоляции. В качестве промежуточного слоя обычно применяют битумные мастики. Поверх рулонных материалов укладывается слой утеплителя, в качестве которого можно использовать пенопласт или пенополистирол. Слой утепления укрывают полимерной пленкой. Это повышает гидроизоляционные свойства всей конструкции, а также предотвращает слой утепления от повреждения при укладке. Поверх устраивается еще один слой стяжки.

Ленточный фундамент

Монолитный ленточный фундамент – наиболее часто используемая конструкция фундамента при строительстве частного дома. Цоколь дома используется для устройства подвальных помещений. Он требует тщательной гидро- и теплоизоляции. Возможна гидроизоляция всеми видами изоляционных материалов. Гидроизоляция фундамента бывает двух видов:

  • Горизонтальная – предотвращает проникновение влаги капиллярным методом из грунта в стены фундамента;
  • Вертикальная – обработка стен цоколя.

Возможны следующие способы вертикальной гидроизоляции:

  • Покрытие мастикой – стены цоколя покрываются несколькими слоями битумной мастики. Мастика холодного применения наносится на стены в четыре слоя, горячего – в два. Битумная мастика надежно предохраняет здание от проникновения влаги внутрь капиллярным методом. Преимуществом такого метода является низкая цена материалов и работ. Главный недостаток – небольшой срок службы и отсутствие утепления. Гидроизоляция фундамента этим методом показана на фото;
  • Укладка рулонного материала – наносится на слой мастики, как показано на фото. Применяется для усиления гидроизоляции стен цоколя и защиты слоя мастики от повреждений. Главное достоинство – относительно невысокая цена материала и его долговечность. Производители гарантируют срок службы в течение нескольких десятилетий. Недостатком можно считать только сложность укладки – одному человеку практически не под силу справиться с этим процессом;
  • Нанесение жидких материалов – покрытие стен фундамента различными пропитками, препятствующими проникновению влаги через поры бетона. К достоинствам такого метода можно отнести надежность и простоту. К недостаткам – достаточно высокую цену, а также необходимость в специальных инструментах вроде пульверизаторов. Этот метод показан на фото;
  • Обработка сухими смесями – шпаклевка. Большой выбор водоотталкивающих шпаклевок позволяет применять эти материалы для выравнивания стен и их гидроизоляции. Достоинства метода – доступность и низкая цена, значительный срок службы и простота укладки. К недостаткам можно отнести восприимчивость к резким механическим воздействиям.

Свайный фундамент

Такая конструкция практически не требует гидроизоляции. Сваи стоят отдельно друг от друга и пространство между ними изолировать невозможно. Во избежание повреждения железобетонных свай от воздействия влаги их изготавливают из специального влагоустойчивого бетона. Деревянные сваи обрабатывают антикоррозионными и антисептическими растворами. Такой фундамент сам по себе не защищает пол от влаги и не сохраняет тепло.

Для лучшей гидро- и теплоизоляции цоколя, кроме наружной, необходима еще и внутренняя изоляция. Нанесение изолирующих материалов и устройство утепления на стенах цоколя способствуют большей гидроизоляции и лучшему сохранению тепла в доме.

Гидроизоляция между фундаментом и стенами котлована осуществляется на этапе заливки фундамента путем устройства специальной опалубки, которая остается в котловане после заливки. Горизонтальная гидроизоляция устраивается при помощи укладки листа рубероида между лентой и стенами фундамента.

Мы постарались в общих чертах ознакомить вас с особенностями гидроизоляции фундамента, выбором материала и расчетом его количества. Наш обзор конечно не претендует на полное руководство, в случае отсутствия опыта лучше обратиться к профессионалам. Если у вас остались вопросы – можете посмотреть видео.

Рубероид РПП 300

Рубероид – это очень распространенный рулонный материал, используемый для перекрытия кровли, а также для гидроизоляции цокольной части дома, мауэрлата или фундамента. Данный материал имеет множество разновидностей и марок.

Кроме того, каждая марка имеет свою толщину, состав и область применения. В данной статье мы рассмотрим описание и технические характеристики марки РПП 300. Но для начала давайте разберемся что значит маркировка, которая указывается на каждом рулоне данной продукции.

Маркировка рубероида


Как и все строительные материалы рубероид РПП 300 имеет маркировку, которая состоит из букв и цифр. Данная аббревиатура содержит в себе информацию, прочитав которую можно узнать об области применения и свойствах продукции. Маркировка читается следующим образом:

  1. Первая буква напечатанная на маркировке указывает на тип изделия. Рубероид всегда маркируется буквой «Р».
  2. Вторая буква расскажет о назначении данной продукции. На маркировке указывается буква «К» которая значит, что данный материал предназначен для верхнего слоя кровли или буква «П», которая указывает на подкладочные марки.
  3. Третья буква указывает на тип посыпки. Битумные рулонные изделия имеют четыре вида посыпок, которые маркируются четырьмя буквами. Буква «К» указывает что материал имеет крупнозернистую посыпку, состоящую из каменной крошки, буква «М» указывает на мелкозернистую посыпку состоящую из песка, «Ч» – чешуйчатую посыпку, «П» – пылевидную состоящую из мела или талькомагнезита.
  4. После букв идут цифры, которые указывают на плотность картонного основания. На маркировке также указана плотность на 1 м2 покрытия в граммах. Большинство марок рубероида имеют плотность от 200 до 400 г/м2.

Состав рубероида марки РПП 300


Рубероид марки РПП 300 должен отвечать ГОСТ требованиям и приобретаться только у проверенных производителей. Почти любое битумное рулонное изделие имеет картонное основание, которое сверху покрывается битумом. Так как картон не является долговечным материалом, множество производителей начало производство рубероида основой которого служит стекловолокно или стеклоткань.

Для защиты изделия от механических повреждений или ультрафиолетового излучения, на поверхность материала наносится посыпка из крупнозернистой крошки. Благодаря разноцветным посыпкам изделие может не только противостоять солнечным лучам, но и приобрести лучший внешний вид.

Область применения рубероида марки РПП 300


Как можно прочитать из маркировки, РПП 300 – это прокладочный слой, который обеспечивает хорошую адгезию между верхним слоем кровли и основой. Данный материал пользуется спросом по следующим причинам:

  1. Подкладочная марка РПП 300 имеет в несколько раз лучше сцепление к бетону, нежели обычная мастика.
  2. Данная марка имеет в основе специальные смягчители, благодаря чему изделие является морозостойким. Поэтому данная продукция не боится перепадов температур и не потрескается от мороза.

Совет! Если поверх марки РПП 300 уложить рубероид марки РКП 300, то можно создать довольно качественную кровлю с намного лучшими гидроизоляционными свойствами.

Для местностей с сильными морозами можно установить рулонные изделия марки РПМ – подкладочный с пылевидной посыпкой.

Технические характеристики


Рубероид марки РПП 300 имеет такие характеристики:

  1. Толщина полотна колеблется от 2,5 до 3 мм. Толщина зависит от посыпочного материала. В качестве посыпки выступает тальк или песок который наносится на одну или на обе стороны полотна. Также, на изделие с обеих сторон наносится миллиметровый слой битума, который утяжеляет основание и делает его непрозрачным.
  2. Марка РПП 300 считается тонкой и наименее прочной по сравнению с другими рулонными изделиями. Данная продукция слабее на 30% чем марки для верхнего слоя кровли.
  3. Водопоглощение у РПП 300 составляет 2% от массы полотна, на протяжении 24-часового пребывания изделия в воде. Другим словами плотность покрытия не хуже чем у марок для верхнего слоя кровли.
  4. Благодаря тому, что в качестве основы берется картон 300 марки, пропитать его можно более глубоко благодаря чему изделие довольно гибкое и мягкое.

Благодаря тому, что марка РПП 300 не имеет крупнозернистой посыпки, она идеально подходит в качестве гидроизоляции. Например, очень часто строители используют данное изделие для гидроизоляции металлических или бетонных конструкций. Продукция марки РПП 300 позволяет экономить на битумной мастике и осуществлять качественную гидроизоляцию.

Совет! Если при строительстве дома планируется делать гидроизоляцию из битумных изделий, то следует разобраться в нескольких моментах. Как известно, рулонные изделия пропитываются битумом, но не всегда качественным. Очищенный битум легких сортов стоит дорого, поэтому иногда производители экономят на этом и добавляют неочищенный битум. Каждая партия данного рулонного изделия обязательно должна иметь гигиенические и санитарные сертификаты. Поэтому перед покупкой их нужно обязательно проверить. Для гидроизоляции внутри жилого дома лучше использовать продукцию на основе стеклоткани.

Определить качество кровельной марки РПП 300 достаточно просто, например, материалы плохого качества имеют неравномерное окрашивание среза полотна. Также, некачественные битумные материалы будут жесткими и слишком твердыми. Для проверки изделия на качество нужно сделать изгиб в радиусе 3 см. Изогнутое полотно не должно поменять цвет или треснуть.

Монтаж рубероида


Качество кровли зависит от того, насколько хорошо подготовлена поверхность, на которую он будет устанавливаться. Поэтому нужно:

  • демонтировать старое кровельное покрытие и тщательно очистить и выровнять поверхность;
  • производить работу нужно только в сухую и солнечную погоду;
  • перед началом работ поверхность нужно обработать мастикой;
  • рубероид подкладочный нужно укладывать при помощи горелки;
  • монтировать материал необходимо гладкой стороной к бетонному основанию, посыпкой вверх;
  • если производится установка на деревянную обрешетку нужно соблюдать такую же технологию – посыпкой – вверх, гладкой стороной – вниз.

Очень важным моментом является то, что монтировать рубероид нужно в несколько слоев. Например, для плоской крыши нужно делать пятислойное покрытие. Для плоских крыш делается подкладка из марки РПП и верхнего слоя из марки РКМ или РКП. Если же кровля имеет угол наклона 10 градусов, то можно делать четырехслойное или трехслойное покрытие.

Заключение


Данная статья рассказала о плюсах и минусах рубероида марки РПП 300. Перед началом работ обязательно нужно посоветоваться с опытными кровельщиками. Также, стоит отметить что при уклоне крыши больше чем 15 градусов лучше воспользоваться другими кровельными материалами, такими как профлист или металлочерепица. Покупать материалы следует только у проверенных дилеров не приобретая слишком дешевую продукцию. Придерживаясь таких правил результат вас не разочарует и ремонт пройдет успешно.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Рубероид РПП 300: технические характеристики

Наиболее распространенной ошибкой начинающих кровельщиков зачастую является неправильный подбор и подготовка поверхности под укладку гидроизоляции. Бытует мнение, что рубероид подкладочный не нужен, вместо него можно просто уложить двойной слой мастики или битумного расплава, и далее укладывать основной верхний рубероид РКП 300 или РКП 350. Особенно часто к подобным новациям прибегают на скатах крыши с небольшим уклоном в 10-12о. Чаще всего такая кровля живет до первой настоящей летней жары при +60оС или морозов до -30оС. Впоследствии приходится серьезно латать или перекладывать стекающие или скалывающиеся куски гидроизоляции.

Зачем нужен рубероид РПП 300

Технология производства использования рубероида разрабатывалась специалистами, как способ обеспечения прочного и надежного сцепления верхнего слоя мягкой кровли с жесткой основой. Уложенный подслой из РПП 300 обеспечивает несколько важных условий сохранения кровельного ковра:

  • Сцепление подкладки из рубероида РПП с бетоном в несколько раз прочнее обычной битумной мастики, а наличие армирующего картонного материала позволяет выравнивать напряжения в битуме по всей поверхности полотна. Так же точно когда-то клеили газеты под слабые советские обои;
  • Производство рубероида РПП 300 предусматривает насыщение картона легкими фракциями битума БНК 40/80. Длительный нагрев на солнцепеке «выгоняет» из битума, клея или мастики самые легкие и летучие компоненты, превращая слой в крошащуюся, как пластик, массу. Запас смягчителей в картонной основе рубероида РПП 300 позволяет ограничить деградацию и сделать кровельный ковер более морозостойким;
  • Подкладка из РПП 300 в паре с рубероидом РКП 300 позволяет получить недорогой и долговечный вариант мягкой кровли, благодаря значительному усилению гидроизоляционных свойств покрытия.

Важно! При меньшей толщине полотна материал рубероида РПП получается более мягким и гибким, что имеет немаловажное значение для гидроизоляции проблемных поверхностей с массой дефектов.

В отдельных случаях в местности с резкими перепадами температур и сильными морозами строителям приходится использовать в качестве нижнего слоя специальные марки рубероида, например, такой как морозостойкий рубероид РПМ 300, подкладочный с пылевидной посыпкой.

Описание и характеристики рубероида РПП 300

Большинство основных эксплуатационных параметров полотна изложено в позиции по рубероиду РПП 300 ГОСТа 10923-93. Толщина полотна 2,5-3 мм, в зависимости от характера посыпки. Это может быть молотый песок или тальк, нанесенный на одну или обе стороны полотна. Нанесенный с двух сторон миллиметровый слой тугоплавкого битума делает картон тяжелым и непрозрачным.

Часто к РПП 300 относятся, как к дешевому расходному материалу на стройке, им могут выполнять бронирование внутренней поверхности опалубки под заливку фундамента, изолировать балконные плиты, закрывать цокольные поверхности отлитых фундаментных блоков от дождя и даже разжигать огонь. Вспыхивает и горит рубероид РПП замечательно, он как будто специально создавался для розжига печей.

Наиболее полезные характеристики материала

Если сопоставить описание,параметры рубероида РПП 300 и технические характеристики в сравнении с другими кровельными материалами,с основой из бумаги,можно отметить следующее:

  1. Рубероидное полотно РПП 300 — самое тонкое и наименее прочное. При усилии на разрыв в 22 кГс материал почти на 30% слабее марок рубероида, идущего на укладку верхнего слоя кровельного покрытия. В реальности взрослому человеку ничего не стоит оторвать кусок полотна просто руками, без использования режущих инструментов;
  2. Водопоглощение РПП 300 не уступает любым родственным маркам рубероида, оно составляет 2% от массы полотнища, в течение суточного пребывания образца в воде. Это значит, что плотность битумного слоя у подкладочного варианта не хуже, чем у марок полотна для наружных слоев;
  3. Полотнище РПП 300 производят из относительно мягкого и пористого картона марки 300. Это дает возможность пропитывать основу рубероида более глубоко и качественно, чем кровельные образцы. Поэтому РПП остается гибким и мягким намного дольше, чем, например, РКП или РКК.

Отсутствие посыпки из минерального гранулята позволяет строителям использовать полотно рубероида РПП, как универсальный строительный, подкладочный и изоляционный материал. Нарезанный тонкими полосками гибкий рубероид РПП зачастую применяется для обмотки труб коммуникаций или арматуры, что позволяет экономить гидроизоляционную мастику при хорошем качестве гидроизоляции.

Из подкладочного рубероида РПП изготавливается практически вся листовая гидроизоляция внутри строящихся домов, но подобные новации не всегда оправданы. Дело в том, что легкие сорта очищенного битума стоят очень дорого, неочищенный пропиточный материал содержит большое количество продуктов разложения битума, в том числе бензол и толуол. Какой именно вариант битумной пропитки картона был использован на предприятии, сказать сложно, хотя производитель предоставляет санитарные и гигиенические сертификаты на каждую партию выпущенной продукции. Поэтому для внутренних работ при строительстве жилых домов следует использовать более дорогую стеклотканевую гидроизоляцию.

Рубероид РПП плохого качества можно определить по неравномерному окрашиванию среза полотна. Такой материал даже на ощупь будет казаться более жестким и твердым, хотя реальную гибкость листа РПП 300 можно оценивать при температуре не менее +5оС. Изгиб на радиусе в 30 мм должен пройти без внешних изменений цвета, целостности битумного слоя и отсутствия изломов и трещин.

Как правильно положить рубероид РПП 300

Универсальное правило укладки рубероидов требует не наступать на поверхность наклеенного полотна, как минимум, 10-15 минут после его укладки. Чем тоньше слой мастики, тем лучше сцепление с бетонным основанием. Техника наклейки подкладочного материала ничем не отличается от укладки верхнего слоя полотна.

Перед укладкой рулоны можно развернуть и выстелить на освещенном солнцем месте, полотно прогреется и станет мягче и гибче. В зависимости от температуры воздуха рулон можно раскатывать после промазывания 1-2 метров бетонной поверхности, в жару основание крыши чаще всего заливают расплавом битумной мастики, затем последовательно раскатывают рулоны на кровле дома. Клеящий материал на стыках аккуратно подчищают, сам шов можно прижать валиком или тяжелым катком.

Заключение

Прочность и долговечность кровли из рубероида в большой степени зависит от имеющегося опыта работы с битумной мастикой. Излишне толстый слой клея, что часто бывает при использовании вязких и тяжелых масс, не приведет к увеличению прочности гидроизоляции, так как зачастую из-за перерождения клеевая основа усыхает и покрывается сеткой трещин, через которые легко проникает вода. Тонкая клеевая основа более долговечна и прочна.

Устройство кровли из рубероида: важность подготовки перед укладкой

  • Мастика для рубероида: приготовление горячей и холодной
  • Рубероид причисляют к категории самых распространенных кровельных материалов. При правильном устройстве и должном уходе кровля из современных видов рубероида не уступает по долговечности металлической. Однако, в отличие от нее требует намного меньше затрат и на устройство, и на текущий ремонт.

    Устройство кровли из рубероида делят на три основных этапа, на

    •  подготовку материала и основания;
    •  приготовление специальной клеящей мастики и
    •  устройство рубероидного ковра.

    Подготовительные работы

    Трудно переоценить важность первого подготовительного этапа. Правильно проведенные работы гарантируют большую прочность и долгий срок службы рубероида. Подготовительные операции особой сложности не представляют, в частности:

    •  рулон рубероида раскатывается на полотно требуемого размера,
    •  удаляется тальковая посыпка;
    •  полотно выдерживается в этом состоянии по крайней мере сутки.

    От качества очистки зависит прочность и долговечность рубероидного ковра. Если выполнить ее недостаточно тщательно, кровля прослужит меньше – почти в два раза.

    Тальк с поверхности рубероида удаляют либо при помощи жесткой металлической щетки, либо битумного растворителя, скажем, керосина, солярки или бензина.

    Перед укладкой материала необходимо выпрямить его и удалить волнистости. Для этого полотно раскатывают и перематывают на другую сторону. В таком положении рубероид выдерживают порядка 3 часов.

    Следующее о чем необходимо позаботиться – подготовить основание под рубероид. Толщина слоя кровельного материала зависит от крутизны крыши, для крутых склонов достаточно двух слоев, а для пологих – не менее четырех.

    На поверхности с уклоном делается сплошная обрешетка из антисептированных досок (толщина 25-30 мм), а горизонтальные плиты затираются цементом. После чего, если используют простой рулонный или наплавляемый рубероид, стелится пароизоляция толщиной 2 мм, которая бывает двух видов: окрасочной (битумная мастика, горячая или холодная) и оклеенной (пергамин или горячая мастика).

    После того, как затвердеет мастика, как правило, укладывают теплоизоляцию. Далее делают цементную стяжку толщиной:

    •  10 мм – для монолитных утеплителей;
    •  20 мм – для плитных;
    • 30 мм – для сыпучих.

    В первые же часы после наложения стяжки делают огрунтовку. В этом случае состав глубоко проникает в раствор и закрывает поры.

    Мастика для рубероида: приготовление горячей и холодной ↑


    Склеивают слои рубероидных материалов, и наклеивают к основанию рубероид на битумной мастике – горячей или холодной. Для подготовки битума к склеиванию рубероидной кровли необходимо его расплавить, выпарить из него воду и довести до нужной температуры 200-220°. Учитывая, что битум является легковозгораемым материалом, процесс его подготовки требует соблюдения всех мер предосторожности.

    Горячую битумную мастику варят в специальных котлах, которые прочно устанавливают на кирпичное основание. Котел должен быть заложен битумом примерно на 3/4 от его общего объема. Постоянно перемешивая,чтобы не образовались комки, его нагревают до 160°, затем вводят наполнитель (торфяные крошки, асбест, рубленая минвата, древесные опилки, мука, тонкомолотый мел), просеянный через сито с ячейками до 3 мм. Смесь нагревается до плотного расплавления составляющих. Всплывшую пену и нерастворившиеся примеси снимают сачком. Результатом должна стать однородная масса с гладкой зеркальной поверхностью.

    Для приготовления холодной мастики, помимо котла с битумом необходим еще один, в котором наполнитель перемешивают с соляровым маслом (керосином). Обезвожив битум (70 – 90°), в него добавляют смесь из второго котла перемешивают пока не прекратится вспенивание однородной массы.

    Укладка рубероидного ковра ↑

    Поверхность крыши сначала маркируют при помощи особой мелованной ленты, с учетом нахлеста 10 мм. Устройство кровли из рубероида рекомендуется производить вдвоем:

    •  кто-то при помощи, скажем, щетки из обрезков брезента будет наносить на поверхность расплавленный битум;
    •  другой, надев защитные рукавицы, будет плотно прижимать раскатанный рулонный рубероид.

    Рубероид всегда укладывают в несколько слоев. Их количество зависит уклона крыши, и чем он меньше, тем слоев больше. При уклоне до 15% рубероид укладывают параллельно коньку и прикатывают катком, в противном случае – перпендикулярно ему и приглаживают вручную. Укладку полотнищ производят внахлестку, обеспечивая разбежку стыков в смежных полотнищах и слоях.

    В целях экономии рубероид можно гвоздями прибивать к деревянной обрешетке, дополнительно фиксируя его вдоль ската с помощью деревянных реек.

    Главным достоинством кровель из рубероида является простота и скорость устройства и небольшая объемная масса материала. Он к тому же недефицитный и сравнительно недорогой.

    Однако в подобных кровлях сравнительно быстро уменьшается вязкость и эластичность покрытия, увеличивается водопоглощение и водопроницаемость. Их темный цвет способствует перегреву покрытия в летнее время, что ведет к размягчению и стеканию битумной мастики (при нагревании воздуха до 20°C температура кровли достигает 60°C).

    Старение кровель из рубероида задерживают, покрывая ее раз в три года битумной мастикой, посыпая горячим песком, или защитной алюминиевой краской. Хорошая альтернатива рубероиду, например – мембраны, полимерные материалы толщина слоя которых составляет примерно 1,5 мм.

    © 2021 stylekrov.ru

    Чем толще крыша, тем лучше?

    Крыша толще, крыша лучше?

    Как вы, наверное, уже читали на нашей странице коммерческих типов крыш, существует множество различных кровельных систем, которые можно выбрать для вашей крыши. В дополнение к типу материала, большинство кровельных материалов также могут быть разных размеров, поэтому возникает вопрос: : Чем толще крыша, тем лучше?

    Как и большинство ответов, правильный способ ответить на этот вопрос — просто сказать «это зависит от обстоятельств».

    Современные кровельные системы являются технологически продвинутыми …

    Поэтому вполне естественно, что мы решаем вопрос о толщине кровельного материала, напоминая всем о золотом правиле электроники: больше — не всегда лучше, но иногда бывает. Беглый взгляд на телевизионную индустрию является ярким примером того, как наука и технологии не только уменьшили размер продукта, но и улучшили его производительность без ущерба для общей занимаемой площади.

    Как и телевизоры, современная кровельная система (однослойная) была изобретена, чтобы быть легче и проще в установке.На протяжении многих лет производители улучшали как производственный процесс, так и сам материал. Все однослойные материалы (TPO, PVC и EPDM) теперь доступны в диапазоне толщин от 0,40 мил (0,04 дюйма) до 0,90 мил (0,09 дюйма). Хотя обычно обычно говорят «да, чем толще, тем лучше», современные кровельные системы достигли точки, при которой покупка максимально толстого материала не всегда является необходимой. Чтобы полностью понять, что это означает, важно сначала понять, из чего состоит каждый из материалов.

    Состав материала TPO

    Типичная ТПО мембрана состоит из полимерной основы, армированной полиэфиром центральной части ткани, называемой «холст», и верхнего слоя, сделанного из верхнего слоя термопластичного полиолефина (также известного как ТПО). Верхний слой является единственным водонепроницаемым слоем, и важно помнить, что по мере увеличения общей толщины кровельного материала постепенное увеличение не приводит к 100% увеличению толщины водонепроницаемого материала. Однако, как вы можете видеть ниже, чем толще материал, который вы покупаете, высокий процент материала на самом деле обеспечивает защиту, следовательно, дает вам большее соотношение цены и качества.Чем толще гидроизоляционный слой, тем дольше ожидаемый срок службы (типичные крыши из ТПО изнашиваются толщиной 1-2 мил в год при нормальных условиях), но это происходит за счет более жесткого материала для работы, что приводит к увеличению времени установки. и более высокая стоимость.

    Средняя толщина над холстом:

    Мембрана TPO толщиной 45 мил: 15-19 мил (33,3-42,2% от общей толщины)

    Мембрана TPO толщиной 60 мил: 21-27 мил (35% -45% общей толщины)

    ТПО мембрана толщиной 80 мил: 30-38 мил (37.5% -47,5% от общей толщины)

    Тикер лучше?

    Состав материала EPDM

    В отличие от TPO, материал EPDM не состоит из слоев разных материалов. Вместо этого, когда вы покупаете рулон EPDM толщиной 0,45 мил, вы фактически получаете два слоя одного и того же материала, которые ламинируются вместе (что означает, что вы фактически получаете тот же уровень толщины гидроизоляции, что и общая толщина материала. Теория, лежащая в основе этого, заключается в том, что если есть производственный дефект в одном листе, маловероятно, что второй слой также будет слабым в той же самой области после того, как они ламинированы).Принимая во внимание композицию, чем толще вы покупаете, тем менее подвержена проколам ваша кровельная система.

    Одно предупреждение. Не думайте, что 0,60 мил EPDM лучше, чем 0,60 мил TPO просто потому, что он имеет более толстый слой гидроизоляции. Так же, как трудно сравнивать яблоки с апельсинами, та же концепция верна при сравнении EPDM с TPO или PVC. Чтобы узнать больше о преимуществах и недостатках каждого типа материала, нажмите здесь

    Кровля

    RTN — лучше ли толстая кровельная мембрана?

    В кровельной промышленности много споров о том, лучше ли более толстая однослойная кровельная мембрана или более тонкая.Однако в большинстве случаев существует предубеждение, которое может исказить объективное мнение. Такая предвзятость может исходить от производителя продукта или поставщика, который заинтересован в том, чтобы принять ту или иную сторону.

    Нельзя сказать, что у меня самого нет предвзятости. Но цель этой статьи — дать максимально объективный ответ на следующие ключевые вопросы: (1) Если вы собираетесь купить новую однослойную кровельную систему, следует ли вам сосредоточиться в первую очередь на толщина изделия? (2) Имеет ли значение сам продукт или все дело в толщине? (3) Возможно ли, что более тонкий продукт от одного производителя может быть лучше, чем более толстый продукт от конкурирующего производителя? (4) Действительно ли более толстый лучше ?

    Обдумайте информацию и сделайте собственный вывод.Вам нечего терять и, по крайней мере, вы пополните свою базу знаний.

    Первые дела прежде всего

    Чтобы мне не приходилось утомлять вас кучей кровельной ерунды, позвольте мне сразу перейти к делу и сказать: толщина имеет значение для сопоставимых продуктов, но не все продукты сами по себе созданы одинаково. Если вы хотите купить новую однослойную кровельную систему, сначала выберите продукт. Затем подумайте о том, следует ли вам использовать мембрану толщиной 40, 45, 50, 60, 65, 80 или 90 мил.В кровельной промышленности ваш выбор продукта может быть на более критичным, чем на , чем толщина мембраны. Разобравшись с этим, давайте копнем глубже.

    Знакомое сравнение

    Легко сосредоточиться на толщине и определить, что чем толще, тем лучше. Но в конечном итоге это зависит от того, чего вы пытаетесь достичь с помощью своей новой кровельной системы. Вы пытаетесь «выиграть» время и установить самую дешевую систему в своем здании? Вы ищете компромисс между стоимостью и долговечностью? Вы ищете в первую очередь энергоэффективный продукт или вас беспокоит возможное повреждение от града? Вопросы можно продолжать и продолжать.Но позвольте мне проиллюстрировать, почему концентрация на менталитете «толще — лучше» не всегда может вам помочь.

    Если вы похожи на меня, вы достаточно взрослые, чтобы помнить эти 8-трековые кассеты. Те, где офигенно. Они полностью затмили чудовищ с катушкой на катушку. Они были более портативными, чем виниловые пластинки. Вы можете завести 8-трековый плеер в машину и фактически разъезжать по нему, слушая свою любимую музыку. То были времена. Но затем пришли кассеты. Они были не только меньше, но в них можно было играть гораздо меньшими игроками — даже теми, которых вы могли носить с собой.Означают ли меньшие кассеты меньшее качество? Нисколько. На самом деле все было наоборот. Затем все снова изменилось с появлением компакт-диска.

    Все мы знаем, что компакт-диск тоньше оригинальных виниловых пластинок и, безусловно, намного, намного более портативен, чем эти неуклюжие 8-трековые кассеты или кассеты. Но действительно ли размер отражает качество? Опять же, даже не близко. Компакт-диски стали огромным скачком в качестве, соперничая с живой записью. Хотя они были меньше и на THINNER , чем его предшественники, они превзошли и до сих пор превосходят другие продукты.Почему? Ну не обязательно потому, что они тоньше, а потому, что сам продукт лучше. Компакт-диск сделан из совершенно другого материала и собран совершенно иначе, чем виниловая пластинка, 8-трековая лента или кассета. Это причины, которые делают его превосходным продуктом, а не обязательно фактический размер самого продукта.

    Так же — или, по крайней мере, может быть — с кровельной системой. Толстее не всегда означает лучше. Тип продукта и то, как он «скомпонован», может иметь такое же значение, если не больше, чем просто сравнение толщины.Но при этом толщина играет роль, особенно среди сопоставимых продуктов. Давайте посмотрим на ТПО-мембраны.

    Сравнение мембран TPO

    TPO — это кровельная мембрана разной толщины. Наиболее распространенная толщина, вероятно, 60 мил. (Мил — это единица измерения, в которой 1 мил равен 0,001 дюйма. Таким образом, кровельная мембрана толщиной 45 мил на самом деле имеет толщину 0,045 дюйма, тогда как мембрана толщиной 60 мил имеет толщину 0,06 дюйма и т. Д.) Первое, что может броситься в глаза, это то, что переход от продукта с 40 мил до продукта 45 мил (0.005-дюймовая разница) не так значительна, как переход от продукта с размером 45 мил к продукту с размером 80 мил (разница 0,035 дюйма). Так что, если вы просто сравниваете сопоставимые продукты с достаточно близкими пробегами, то на самом деле вы не сильно набираете или теряете в толщине. Безусловно, вы получаете или теряете что-то, но я думаю, вам важно понимать, что, возможно, вы не имеете дело с такой существенной разницей, что вам нужно беспокоиться по поводу такого решения. Это одна из причин, по которой тип продукта может быть более важным фактором.Но мы поговорим об этом чуть позже. А пока вернемся к мембранам TPO.

    Большинство кровельных мембран, включая многие TPO, имеют усиленную область, которая размещается где-нибудь в вертикальной структуре мембраны. Хотя не обязательно в середине мембраны, в конечном результате имеется определенное количество материала выше и ниже области армирования. Эта усиленная область обычно создается с помощью холста, который представляет собой переплетенную матрицу крошечных ступеней.Они работают так же, как железная арматура, которая используется для армирования бетона. Чем больше ниток, тем прочнее армирование, при условии, что они размещены по правильному шаблону. (Примечание: неармированные мембраны не рекомендуются и поэтому не рассматриваются в этой статье.)

    Когда мембрану делают толще, определенное количество добавляется к области над холстом, известной как поверхность износа, и определенное количество добавляется под холстом. Что может вас удивить, так это то, какая часть общей толщины находится выше холста — той области, которая действительно защищает вашу крышу.

    Мембрана TPO толщиной 45 мил, например, может иметь поверхность износа над холстом только около 17 мил (0,017 дюйма). Это означает, что 28 мил — или 62% — толщины мембраны находится ниже холста. Сравните это с типичной мембраной TPO толщиной 80 мил, у которой в среднем 34 мил содержится на изнашиваемой поверхности. Остальные 46 мил — почти 60% — мембранного материала снова находятся ниже холста. Что это на самом деле означает? Что ж, это в основном означает, что для увеличения только изнашиваемой поверхности всего лишь на дополнительные 17 мил, вы должны увеличить общую толщину всей мембраны на 35 мил, или вдвое больше, чем увеличивается сама изнашиваемая поверхность.Поэтому, говоря о толщине мембраны, важно знать, как эта толщина мембраны трансформируется в общую толщину мембраны и толщину изнашиваемой поверхности. Вскоре мы обсудим, что на самом деле представляет собой материал под холстом. Но сначала…

    Поверхность износа

    Это подводит меня к другому вопросу, который лучше всего обсудить позже в этой статье при обсуждении того, как продукт «собирается». Но, поскольку он имеет отношение к рассматриваемому вопросу, давайте коснемся его сейчас.При оценке вопроса о толщине мембраны по сравнению с типом продукта важно полностью понимать, что такое изнашиваемая поверхность. Это область над холстом, которая со временем «стирается»; это происходит не только из-за пешеходного движения, но в первую очередь из-за естественного процесса старения продукта. Сильное воздействие суровых погодных условий ускорит износ изделия. Большинству производителей приходится увеличивать толщину мембраны в целом, чтобы увеличить толщину изнашиваемой поверхности.Если изнашивается слишком большая часть изнашиваемой поверхности, защитные аспекты вашей кровельной системы исчезают. Как правило, чем толще изнашиваемая поверхность, тем более надежная защита обеспечивается в течение более длительного периода времени. Но есть другой взгляд на это.

    Большинство мембран из ТПО покрываются мелом, что на самом деле является процессом износа поверхности. Итак, если вы потрете рукой поверх мембраны, а затем посмотрите на свою руку, вы увидите белое порошкообразное вещество, похожее на мел.Это показывает, что такое меление. На самом деле вы видите разрушенную кровельную мембрану. Чем меньше мембрана теряется в процессе меления, тем меньше необходимость в изнашиваемой поверхности. Не поймите меня неправильно, каждая однослойная мембрана требует износостойкой поверхности. Но хорошо спроектированный продукт, «собранный» для достижения высокого уровня качества, не будет так сильно изнашиваться. Если продукт не так сильно изнашивается, нет необходимости делать его толще. Суть в том, что продукт высшего качества с более тонкой мембраной на самом деле может быть лучше, чем продукт более низкого качества с более толстой мембраной.Толщина на самом деле может указывать на слабое качество мембраны. Но мы коснемся этого еще раз чуть позже.

    Подробнее о толщине

    А теперь вернемся к нашему сравнению TPO с толщиной 45 и 80 мил… Общая толщина мембраны из TPO толщиной 80 мил была увеличена на 78%, или 35 мил, чтобы обеспечить увеличение дополнительного износа всего на 17 мил. поверхность. Но вам придется платить за всю толщину, а не только за увеличение изнашиваемой поверхности. Стоимость 80 мил более чем вдвое превышает стоимость 45 мил, даже несмотря на то, что увеличение поверхности ношения ровно в два раза больше.Вам нужно определить, действительно ли эти дополнительные расходы того стоят.

    Но давайте сравним стандартную мембрану TPO толщиной 45 мил с более распространенной мембраной толщиной 60 мил. Как упоминалось ранее, TPO-мембрана толщиной 45 мил имеет среднюю поверхность износа около 17 мил. Мембрана толщиной 60 мил имеет среднюю поверхность износа около 24 мил. Таким образом, чтобы увеличить поверхность износа до жалких 7 мил (0,007 дюйма), общая толщина мембраны была увеличена на 15 мил, то есть на целые 34% больше. Не поймите меня неправильно, это определенно может обеспечить дополнительную защиту от таких вещей, как град, снег, дождь или даже ожоги (от фейерверков, сигарет и т. Д.)Однако стоит ли разница в поверхности износа — 0,007 дюйма — затрат на 34% -ное увеличение общей толщины мембраны? Помните, что вы платите за общую толщину, а не только за разницу в поверхности износа. Конечно, увеличение поверхности износа имеет некоторые преимущества. Но увеличение стоимости может стать препятствием для некоторых, особенно с учетом того, что разница в стоимости между ТПО мембраной толщиной 45 и 60 мил обычно составляет более 25% на SF.

    Чтобы представить вышесказанное, примите во внимание следующее: установка мембраны TPO толщиной 60 мил на крышу площадью 10 000 SF обойдется вам примерно на 1400 долларов дороже, чем сопоставимый продукт из TPO толщиной 45 мил.Эти затраты являются приблизительными, но основаны на реальных ценах на момент написания этой статьи. Они не включают применимые налоги и расходы на разрешения, взимаемые с этой суммы. Итак, вопрос сводится к тому, стоит ли потратить 1400 долларов незначительного увеличения износостойкости? Иными словами, большинство не видит пользы. С другой стороны, переход от TPO с толщиной 45 мил к сопоставимому продукту с TPO с толщиной 80 мил увеличит ваши затраты примерно на 6000 долларов. В этом случае вы платите дополнительно 6000 долларов за площадь крыши 10000 SF, которая стоит вдвое большей изнашиваемой поверхности, когда эта изнашиваемая поверхность составляет всего около 34 мил (0.034 дюйма) в любом случае?

    Указанные выше сценарии и затраты являются средними; необходимо учитывать особенности конкретного продукта, на который вы смотрите. Некоторые могут иметь больший или меньший пробег над арматурой. Некоторые считают, что даже эта небольшая дополнительная защита того стоит, особенно если крыша должна подвергаться большому количеству пешеходов. Но могут ли стратегически расположенные прогулочные площадки смягчить эту проблему? Действительно, трудно, если вообще возможно, гарантировать, что путешественники, находящиеся на крыше, будут использовать пешеходные дорожки, предусмотренные этими прогулочными площадками.Но это как минимум следует учитывать.

    Есть некоторые, кто считает, что если крыша будет подвергаться интенсивному пешеходному движению или для защиты от града, необходима мембрана толщиной 60 мил вместо мембраны 45 мил. Во-первых, как указано выше, ваша фактическая защита поверхности при ношении может не сильно отличаться между ними. Во-вторых, поверх чего установлена ​​мембрана? Подложка может напрямую влиять на долговечность кровельной мембраны. Например, мягкая древесноволокнистая плита может вызвать проникновение града через мембрану из-за «просачивания» материала под ней.С другой стороны, картон в твердом переплете; то есть Dens Deck или даже изоляционная плита из полиизоцианурата высокой плотности не допускают такой же деформации. Таким образом, ваша увеличенная поверхность износа потенциально может быть принесена в жертву из-за неправильного или неправильного выбора подложки. Кроме того, более тонкая поверхность износа потенциально может быть подкреплена хорошим выбором подложки.

    В конечном итоге, владелец должен будет определить, действительно ли есть рентабельность дополнительных затрат на то, что в противном случае является лишь незначительным или умеренным увеличением толщины изнашиваемой поверхности.Чем больше толщина, тем выше защита — при условии, что продукция сопоставима. Чем больше толщина, тем дороже. Стоит ли эта стоимость увеличения толщины изнашиваемой поверхности? Как уже упоминалось вначале, причин для установки новой крыши может быть очень много. Дело не только в устранении утечек. Лучший способ убедиться, что вы получаете то, что хотите, — это поговорить со своим подрядчиком по кровельным работам. Позвольте им перечислить плюсы и минусы, преимущества и недостатки выбора определенного продукта и толщины.Требования к жизненному циклу, ожидаемое количество пешеходов и другие вопросы должны быть учтены. Когда дело доходит до того, чтобы потратить с трудом заработанные деньги на новую кровельную систему, действительно не существует универсального решения. Позвоните в RTN Roofing Systems сегодня по телефону 970-593-1100, чтобы помочь вам принять обоснованное решение.

    Ничто из этой информации не предназначено для описания более толстой мембраны как худшей по своей природе, чем более тонкая, поскольку это не обязательно так. Однако он призван помочь вам задуматься о существующих реалиях при принятии решения о том, использовать ли более толстую мембрану.Когда вы переходите к мелочам, не всегда бывает так однозначно.

    Швы тоже имеют значение

    Еще один момент, которым часто пренебрегают, но его не следует упускать из виду, — это швы. Самая уязвимая часть любой кровельной системы — это швы. В самом простом определении, швы — это места, где мы, несовершенные люди, связываем вместе два элемента кровельной системы. Крыша из EPDM (резина) приклеивается или проклеивается. В системе TPO или PVC он может быть приклеен или склеен, но чаще всего это термическая сварка.Но в любом случае, чем больше швов вы должны создать в полевых условиях, тем выше вероятность возникновения проблем. Таким образом, ваше решение установить новую кровельную систему не должно игнорировать то, как обрабатываются швы этой кровельной системы. Было бы глупо тратить дополнительные деньги на увеличение изнашиваемой поверхности и при этом полностью игнорировать способы устранения швов. Как правило, они наиболее уязвимы и, следовательно, наиболее восприимчивы к любым проблемам на крыше, с которыми можно столкнуться.

    Может быть, самая важная проблема — продукт

    Это также хорошо устанавливает другой момент, который необходимо решить: сам продукт.Лучше ли более тонкая мембрана от одного производителя, чем более толстая мембрана от другого? Ответ: да, нет, может быть. Вы действительно ожидали другого ответа? Дело в том, что все эти ответы верны. Это действительно зависит от того, что вы сравниваете. Это еще одна причина, по которой звонок в RTN Roofing Systems — лучший способ получить ответы на ваши конкретные потребности в кровле — они не одинаковы для всех. Но я расскажу о случае, когда тип продукта имеет значение, может быть, даже больше, чем общая толщина самой кровельной мембраны.

    Возьмем, к примеру, однослойную кровельную систему из ПВХ Duro-Last. Дуро-Ласт производит мембраны толщиной 50 и 60 мил. Но удивитесь ли вы, узнав, что самым продаваемым продуктом является их ПВХ-мембрана толщиной 40 мил? Это на 5 мил меньше, чем у стандартной 45 мил ТПО мембраны. Кроме того, вас не удивит, что их мембрана из ПВХ толщиной 40 мил может конкурировать с мембраной из ТПО толщиной 60 мил? Помните иллюстрацию к компакт-диску стихов старой 8-дорожечной или кассетной ленты? Эта иллюстрация применима здесь. В этой иллюстрации я упомянул, что то, как продукт «собирается», может иметь решающее значение для общего качества продукта, делая то, что в противном случае меньше или тоньше, лучше, чем его более объемный и толстый аналог.Итак, как это применимо в этом случае? Как уже говорилось, в большинстве армированных кровельных мембран определенное количество материала находится над зоной армирования (холст) и определенное количество под ней. К сожалению, большинство однослойных кровельных мембран имеют под холстом другой компонент материала, чем тот, который находится над ним. Материал над холстом, который, как вы помните, известен как поверхность износа. Этот материал под холстом часто является просто наполнителем; его основная цель — увеличить общую толщину мембраны и предоставить средства для нанесения армирующего материала (холста).

    Эти типы продуктов состоят из традиционно ламинированного материала — верхний материал сплавлен вместе с другим нижним материалом с усиленной областью между ними. Таким образом, эти производители увеличивают общую толщину, увеличивая количество наполнителя под холстом, так что относительно небольшое количество изнашиваемой поверхности может быть добавлено к верхней части холста. Понимание того, что это может быть проблемой, исходит из здравого смысла понимания того, что истинные характеристики кровельного продукта находятся в балансе (1) общей толщины мембраны с (2) арматурой, которая связана с качественным продуктом, аналогичным от сверху вниз.Как уже упоминалось, большинство этих кровельных изделий отличаются друг от друга сверху донизу.

    Мембрана Duro-Last 40 мил

    В то время как мембрана Duro-Last толщиной 40 мил может быть их самой продаваемой мембраной, RTN Roofing не рекомендует ее для участков, подверженных граду. Наш опыт показывает, что мембрана толщиной 40 мил более восприимчива к ультрафиолетовому излучению, что делает ее гораздо более подверженной повреждению от града. Мы установили во Флориде мембраны Duro-Last толщиной 40 мил, срок гарантии которых истек. Но, во-первых, Флорида, хотя и жаркая и влажная, не получает такого уровня УФ-лучей, как, скажем, Колорадо.Кроме того, хотя Флорида известна своими дождями и молнией, частые ливни с градом не так распространены, как Колорадо и другие соседние штаты.

    Поэтому при выборе Duro-Last в нашем конкретном климате мы рекомендуем мембрану толщиной 50 мил. Для дополнительной защиты от града мы рекомендуем установить под мембраной твердую плиту. Благодаря этой комбинации мы практически не заметили повреждений от града, характерных для других кровельных систем

    Так что, если вы находитесь в климате, подобном Флориде, с менее сильным ультрафиолетовым излучением и нечастым градом, стоит подумать о мембране толщиной 40 мил.Но здесь, в областях с умеренным и экстремальным ультрафиолетовым излучением с частым градом, для достижения наилучших результатов и общей защиты настоятельно рекомендуется использовать 50-миллиметровую мембрану с твердым покрытием.

    Другой продукт, который иллюстрирует суть

    Однослойная кровельная система Duro-Last отличается. Он отличается по многим причинам, но главное отличие состоит в том, что он одинаковый сверху вниз. Наполнителя нет. С практической точки зрения, поскольку продукт над холстом такой же, как продукт под холстом, вся толщина мембраны фактически является изнашиваемой поверхностью.

    Таким образом, в случае их продукта толщиной 40 мил, целые 17 мил находятся над холстом. Это то же самое, что и у многих 45-миловых продуктов TPO. Но как только вы попадете под холст, мембрана Duro-Last останется из того же материала, что и наверху. Он не ламинирован другими компонентами. Таким образом, способ «сборки» мембраны Duro-Last значительно повышает ее качество, позволяя соответствовать или превосходить изделия с большей общей толщиной.

    Есть два других момента, которые подчеркивают, что толще не всегда лучше, особенно если сравнить мембрану Duro-Last с другими кровельными материалами.Эти точки — это холст (армирование) и сам продукт.

    Важность того, как продукт «собирается воедино»

    Холст Duro-Last, который на самом деле является источником прочности и долговечности продукта, вводится по утку с плотностью 14 x 18 нитей на дюйм. Это один из самых высоких показателей в отрасли. Другие сопоставимые продукты — если они действительно есть — имеют тканые холсты с плотностью всего около 10 x 10 нитей на дюйм.

    Кроме того, сам продукт Duro-Last равен, а чаще всего превосходит сопоставимые продукты по пределам прочности, удлинения, гибкости, растрескиванию и растрескиванию, установленным в кровельной промышленности.

    Таким образом, если вы объедините все эти уникальные элементы кровельной системы Duro-Last, вы получите более тонкий, но более продуманный продукт. Имейте в виду, что мы являемся авторизованными установщиками других кровельных материалов, включая TPO и EPDM. Я не заинтересован в продвижении одного продукта над другим. Но однослойная кровельная система Duro-Last хорошо иллюстрирует концепцию о том, что качество продукта, возможно, важнее, чем толщина мембраны. Более качественно спроектированный продукт может быть тоньше и все же превосходить более толстый продукт конкурента.Вот почему я начал с моего мнения, что сначала нужно выбрать тип продукта, а затем беспокоиться о том, хотите ли вы потратить больше денег на дополнительную толщину мембраны.

    Мы предлагаем коммерческую оценку крыш и можем предоставить вам конкретное и существенное представление о потребностях вашей конкретной крыши. Позвоните нам сегодня по телефону 970-593-1100, чтобы запланировать коммерческую оценку крыши.

    Но что, если вы просто не можете позволить себе новую крышу? Все потеряно? Не обязательно.На самом деле, восстановление крыши обычно можно провести, если принять меры быстро. Чтобы узнать больше о реставрации крыши и о том, соответствует ли ваша крыша требованиям, посетите нашу страницу восстановления кровли.

    Калибры для металлических кровель Размеры: 22, 24, 26, 29

    Если вы решили установить или заменить металлическую кровлю, вам необходимо знать толщину панели. Существует множество типов кровельных панелей на выбор, и все они доступны разной толщины.

    В Legacy Service мы свяжемся с вами по телефону, если вам потребуется установка металлической кровли в жилых домах или замена винилового сайдинга. Мы являемся одной из ведущих компаний по производству металлических кровель в округе и поможем вам выбрать толщину, а также материал, стиль и цвет, которые лучше всего подходят для вашей крыши. Чтобы узнать больше об установке и замене металлической кровли, свяжитесь с нами сегодня по телефону 215-798-9790 или посетите https://legacyusa.com/contact/.

    Почему домовладельцам важно знать размер (толщину) металлической крыши

    Производители в США используют термин «калибр» для обозначения толщины металлических кровельных панелей.22-й калибр — самый толстый, а 29-й — самый тонкий.

    Для вас, как домовладельца, важно знать размер / толщину металлической кровли, чтобы вы могли выбрать для себя лучший вариант. Если вы позвоните в Legacy Service, у вас также будет мнение эксперта, который поможет вам в этом процессе. Возможны следующие варианты: 22, 24, 26 и 29. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о плюсах, минусах и средних ценах каждого из них.

    Калибр для металлической кровли Размеры: 22, 24, 26, 29

    Когда дело доходит до металлического кровельного датчика, толще, как правило, означает, что стоимость будет выше.Некоторые люди могут подумать, что толще — всегда лучше, но необходимость в дополнительной прочности зависит от типа конструкции здания, а также от его местоположения.

    22 калибра

    Плюсы:

    Домовладельцы выбирают 22 для металлической кровли, потому что:

    • Это самый толстый тип, обеспечивающий большую защиту для определенных типов зданий.
    • Он устойчив к погодным условиям, включая сильный ветер и суровые погодные условия.

    Минусы:

    • Обычно это самый дорогой вариант.

    Цена:

    Так как это самый толстый сорт, 22 обычно самый дорогой.

    24-Gauge

    Плюсы:

    Люди выбирают 24, потому что:

    • Он устойчив к экстремальным погодным условиям.
    • Сохраняет свой внешний вид надолго.

    Минусы:

    • Еще один дорогой вариант.

    Цена:

    Еще один дорогой вариант из-за толщины в дюймах.

    26-калибр

    Плюсы:

    Владельцы собственности выбирают 26, потому что:

    • Сталь 26 калибра является отраслевым стандартом для большинства жилых и коммерческих помещений.
    • Он толще и структурно прочнее, чем 29, но дешевле, чем 22 и 24.

    Минусы:

    • Поскольку он тоньше, это не лучший вариант, если вы живете в районе, где бывают сильные ветры и т. Д. экстремальные погодные условия.

    Цена:

    Он не такой тяжелый, как 22 и 24, поэтому обычно стоит меньше, но он также дороже, чем 29.

    29-Gauge

    Плюсы:

    Домовладельцы выбирают 29, потому что:

    • Поскольку это минимальная толщина металлической крыши, она обычно наименее дорогая.
    • Панели 29-го калибра обычно более чем подходят для жилых домов.

    Минусы:

    • Он не будет таким прочным для зданий в районах с экстремальными погодными условиями.

    Цена:

    Это самый дешевый вариант в отношении толщины металлической кровли.

    Таблица диапазона: Калибр — Диаграмма толщины

    Если вам интересно, какая толщина или каковы различия между номерами толщин в дюймах, посмотрите таблицу преобразования размеров ниже:

    Углеродистая сталь

    Манометр Число Дюймы
    22 .0299
    24.0239
    26 .0179
    29 .0149

    Когда следует выбирать более толстую панель (и почему)

    Хотя более толстые панели сильнее, важность этой дополнительной прочности имеет не всегда нужно. Это зависит от типа конструкции здания, расположения здания и приоритетов заказчика.

    Вам следует выбирать более толстые панели, если у вас есть каркасное здание или столбовой сарай, который представляет собой конструкцию с открытым каркасом, которая используется для сараев, складов и гаражей.Во многих случаях опорные рамы не имеют структурной обшивки, поэтому панели крыши необходимо проложить между опорными прогонами или фермами. Панели более легкого калибра, такие как листы 22, 24 и 26, будут оставаться более конструктивно прочными на долгие годы.

    Когда следует выбирать более тонкую панель (и почему)

    В большинстве домов есть слой фанеры или обшивка, покрытая атмосферостойким барьером. К обшивке прикреплены металлические панели, чтобы она оставалась сухой. Поскольку они не имеют конструктивной роли, панели 29-го калибра более чем достаточно для большинства домов.Итак, если вы живете в районе, который не часто сталкивается с суровыми погодными условиями, мы рекомендуем выбрать более тонкий тип панели. Однако, если вы живете в районе, где круглый год идет град, вам может быть лучше использовать более толстую панель, чтобы предотвратить вмятины.

    Часто задаваемые вопросы о металлических кровельных датчиках

    Металлические кровельные датчики могут быть сложной темой, поэтому нам задают массу вопросов люди, которые рассматривают металлические крыши для своих домов.Приведенные ниже вопросы — это одни из тех, которые наиболее часто задают клиенты. Если вас что-то интересует, позвоните нам сегодня, чтобы назначить бесплатную консультацию!

    Металлическая кровля какой толщины лучше всего подходит для дома?

    Это зависит от того, где вы живете, но в большинстве домов в США с металлическими крышами используются панели 29-го калибра. Панели 29-го калибра самые тонкие, поэтому они, как правило, самые дешевые для домовладельцев. Дома обычно не нуждаются в более толстых панелях, поэтому, если вы не живете в районе, где много ливней в течение года, лучшим вариантом будет, вероятно, размер 29.

    Какой толщины металлической кровли мне использовать?

    Толщина металлической кровли, которую вы должны использовать, зависит от ваших потребностей. Где вы находитесь, структура вашего здания, климат в вашем районе и многое другое — все это факторы, которые повлияют на ваше решение при выборе толщины кровельных панелей. Чтобы определить, какой из них лучше всего подходит для вас, используете ли вы фальцевую, гофрированную металлическую кровлю или другой тип кровли, свяжитесь с нами сегодня. Мы назначим бесплатную консультацию с одним из наших специалистов, который обсудит все, что вам нужно.

    Что толще: металл 24 или 26?

    Когда дело доходит до диаметра 24 по сравнению с 26, толщина металла 24 больше. Измерение толщины металлических панелей может сбивать с толку, потому что чем ниже число, тем толще металл. Чтобы получить рекомендации о том, какая толщина лучше всего подойдет для вашего здания, свяжитесь с нами в любое время, чтобы назначить встречу с одним из наших специалистов.

    Что толще: калибр 26 или 29?

    Когда дело доходит до 26 по сравнению с 29, толщина металла 26 является более толстым.В большинстве домов в жилых районах используются металлические панели 29-го калибра. Однако вес металлической кровли 29-го калибра может отличаться в зависимости от типа металла, который вы выберете. Например, нержавеющая сталь будет иметь разницу в дюймах, чем углеродистая сталь.

    Как вы измеряете толщину листового металла?

    Толщину листового металла можно определить с помощью измерительной ленты и простой техники преобразования. Сначала с помощью рулетки найдите его толщину в миллиметрах. Это помогает получить наиболее точные измерения.Во-вторых, умножьте количество миллиметров на 0,03937. Если ваше первоначальное измерение составляло 40 миллиметров, новое будет 1,5748 дюйма.

    Приступим!

    Пора приступить к определению калибра подходящего размера для ваших металлических панелей. В Legacy Service у нас есть многолетний опыт работы в сфере экстерьера дома, включая, помимо прочего, установку и замену металлических кровель. Пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 215-798-9790 или посетите нас по адресу https: // legacyusa.com / contact /.

    Опубликовано 23 марта 2020 г. в Roof

    Global Roofing Group — Толстая или тонкая кровельная мембрана?

    Что лучше… толстая или тонкая кровельная мембрана? Ответить на этот вопрос непросто.

    В кровельной промышленности ведутся споры о том, лучше ли более толстая однослойная кровельная мембрана или более тонкая. Естественно, у производителей разных типов всегда есть веские причины, по которым их продукция лучше всего по толщине.Мембраны обычно бывают следующей толщины: 40-, 45-, 50-, 60-, 65-, 80- или 90-мил.

    Шаг 1: Выбор материала

    Прежде чем беспокоиться о толщине кровельной мембраны, первым делом необходимо выбрать продукт из ПВХ, ТПО или EPDM.

    На самом деле есть несколько вопросов, которые вы должны задать себе о продукте, прежде чем углубляться в подробности о кровельной мембране:

    • Ищете компромисс между стоимостью и долговечностью?
    • Вы ищете недорогое решение для подготовки перед продажей недвижимости?
    • Вы находитесь в зоне, подверженной повреждениям — может быть, в каком-нибудь месте с регулярным градом или сильным ветром?
    • Вы ищете энергоэффективность?
    • Вам нужна долговечность?
    • Сколько будет трафика на вашей крыше?
    • и более!

    Шаг 2: швы

    Сплошного кровельного материала не существует.У всех есть швы. Чем больше швов и чем они заделаны, тем больше вероятность возникновения проблем, поскольку швы всегда являются наиболее уязвимыми участками любой кровли. Глупо тратить лишние деньги на более толстую мембрану и изнашиваемую поверхность, если ваши швы будут создавать проблемы с самого начала. Потратить больше времени и денег на уменьшение количества швов и планирование наиболее подходящего типа скрепления (например, клея, ленты, термосварки и т. Д.) Будет иметь большое значение.

    Шаг 3: Изнашиваемая поверхность

    Далее вам нужно подумать о «изнашиваемой» поверхности вашей крыши.С точки зрения непрофессионала, кровельные мембраны имеют укрепляющую или армированную поверхность примерно посередине материала. Вышеуказанное — это изнашиваемая поверхность. Эта поверхность со временем изнашивается из-за пешеходного движения, естественного старения, воздействия суровых погодных условий, загрязнения и многого другого. Если слишком большая часть изнашиваемой поверхности разрушается, кровельный материал больше не обеспечивает необходимой защиты. Естественно, чем толще изнашиваемая поверхность, тем выше защита на более длительный период времени. Короче говоря, как долго вы хотите, чтобы ваша крыша прослужила?

    Шаг 4: Стоимость

    Итак, теперь представьте, что вы сравниваете кровельную мембрану толщиной 45 мил и 80 мил на крыше TPO.На самом деле 80 мил добавляет лишь около 17 (примерно 0,014 дюйма) дополнительной поверхности износа. Также он стоит примерно в два раза дороже. Стоит ли дополнительных затрат на 17 мил дополнительной защиты?

    Шаг 5. Спросите экспертов

    Вот где действительно может оказаться полезным нанять профессионального кровельщика. Обладая более чем 35-летним опытом, мы можем помочь вам выбрать правильный продукт и кровельную мембрану, которая лучше всего подходит для вашей крыши и будет максимально рентабельной.

    Все, что вам нужно знать о металлических кровельных датчиках

    Калибры для металлических кровель относятся к толщине материала. Чем выше число, тем тоньше будет металлическая кровля. Например, металлические кровли 29-го калибра имеют толщину около 0,36 миллиметра, а металлические кровельные системы 26-го калибра немного толще — 0,48 миллиметра. Однако это не единственное, что вам нужно знать о металлических крышных датчиках.

    В этом посте Metal Warehouse Inc., специалисты по установке стальных и металлических кровель, к которым можно обратиться, если вам понадобятся металлоизделия, расскажут все, что вам нужно знать о толщиномера для металлических кровель.

    Устойчивость к атмосферным воздействиям

    Погодостойкость вашей металлической крыши в значительной степени зависит от ее толщины, поскольку от нее зависит, будет ли металл ослабевать в экстремальных погодных условиях. К сожалению, если вы ищете стойкую к атмосферным воздействиям металлическую крышу, потому что живете в районе, подверженном сильному ветру, вам следует избегать металлических кровельных панелей 29-го калибра.Вместо этого обсудите, чтобы ваш подрядчик установил более толстые металлические кровельные панели толщиной 26 или 24 мм.

    Стоимость

    Естественно, стоимость металлической кровли зависит от выбранной вами толщины. Например, металлические крыши 26-го калибра, как правило, стоят больше, чем 29-го калибра, поскольку они более толстые. Однако, несмотря на это, эксперты рекомендуют просто нести расходы, поскольку то, что вы платите, может иметь огромное значение между покупкой кровельных материалов низкого уровня и крышами премиум-класса с пожизненной гарантией.Чтобы установить металлическую крышу 26-го калибра в вашем доме, просто обратитесь к Metal Warehouse Inc., вашему ведущему поставщику металлических строительных компонентов и ведущим специалистам по обращению со сталью 26-го калибра.

    Когда выбирать более тонкие панели?

    С другой стороны, если вы не хотите тратить немного больше на более толстые панели, вы можете выбрать более тонкие панели. Однако не забывайте делать это только в том случае, если вас не очень беспокоит внешний вид вашего дома в долгосрочной перспективе.Это связано с тем, что, несмотря на такую ​​же ударопрочность, что и панели 26-го калибра, панели 29-го калибра все еще могут легко помяться от града и экстремальных погодных условий.

    Облегчите поиск подрядчиков по строительству металлоконструкций, обратившись к Metal Warehouse Inc. Когда дело доходит до металлических панелей и сборных металлических зданий, мы — ваш поставщик номер один. Позвоните нам по телефону (903) 771-2058 или заполните нашу контактную форму, чтобы запросить расценки.

    Толщина металлической кровли и объяснение толщины металлической кровли

    Домой | Информация о кровле | Толщина и толщина металлической кровли

    31 декабря 2015 г. | Рубрики: Статьи, Металлический кровельный датчик

    Частый вопрос, который я получаю от домовладельцев, касается того, какую металлическую кровлю им следует купить.Хотя те, кто задает этот вопрос, надеются на простой ответ, например «купите только 26 калибра», ответ никогда не бывает таким простым. Ниже я поделюсь своими мыслями о том, какая толщина (или калибр) металла лучше всего подходит для металлической кровли жилых домов.

    Во-первых, я презираю то, что называю «игрой в размер». Определение толщины металла по толщине — это старый процесс, который, на мой взгляд, устарел и от него следует отказаться. Сегодня это делается в основном только со сталью. Другие распространенные кровельные металлы, такие как алюминий и медь, стали обозначать толщину металла в десятичной форме, то есть точно отображать толщину металла в дюймах.Это был бы мой предпочтительный метод для стали.

    Проблема с металлической кровельной мерой

    Проблема с металлической кровлей в том, что существует широкий диапазон допусков. Например, одна компания может продавать продукт как «калибр 24», но на самом деле толщина металла может варьироваться от 0,018 ″ до 0,0335 ″ в зависимости от того, как именно эта компания смотрит на вещи и насколько большой допуск они допускают. для. Существуют даже разные диапазоны, указанные для стали и оцинкованной стали.В целом это создает огромный диапазон! На самом деле, диапазон обычно будет уже, чем то, что я дал выше, но факт в том, что он открыт для интерпретации и манипуляций, и мне это нисколько не нравится. Я лоббировал сталелитейную промышленность, чтобы изменить это, но безуспешно. Я думаю, что некоторым нравится играть в «игру с калибрами», но для меня это вредит потребителям, а также вредит производителям, которые пытаются сохранять честность.

    Мой совет
    • Мой первый совет при рассмотрении толщины металла: если вы смотрите на сталь, настаивайте на знании десятичной толщины стали! Поверьте, производитель знает, что это такое — вопрос лишь в том, хотят ли они вам сказать.Если они не хотят говорить вам об этом, поищите другого поставщика.
    • Далее, даже если вы знаете десятичную толщину стальной или алюминиевой кровли, вам нужно знать, с краской она или без нее. Вы также можете узнать, какой у них допуск на заявленную толщину металла. Будет некоторый номинальный допуск как плюс, так и минус, и это просто реальность металлургической промышленности. Однако краска будет иметь значение для толщины, и, если вы действительно хотите сравнить толщину металла «яблоки с яблоками» различных металлических кровельных материалов, вам нужно указать, с краской или без нее или с другим покрытием.
    • Пожалуйста, знайте, что я выберу хорошо спроектированную и правильно установленную металлическую крышу, изготовленную из более тонкого металла, вместо более толстого металлического изделия, которое плохо спроектировано или неправильно установлено в любой день недели. Другими словами, толщина металла не должна быть в первую очередь соображением при выборе металлической кровли.
    Что нужно делать и знать:
    1. Убедитесь, что рассматриваемая кровельная панель соответствует конфигурации вашей крыши и одобрена им.Например, для многих металлических крыш требуется минимальный уклон. Никогда не допускайте установки продукта с шагом ниже, чем указано производителем. Другие соображения — это такие вещи, как долины, мертвые впадины, расширяющиеся фронтоны, несоответствующий угол наклона крыши и не 90-градусные вальмы, которые могут существовать на вашей крыше и стать реальными проблемами для некоторых металлических кровельных изделий. Часто продавцы не были должным образом обучены распознавать эти вещи, поэтому они становятся проблемой только тогда, когда появляется монтажная бригада.
    2. Узнайте, какая отделка или покрытие у вас на крыше и каковы его ожидаемые характеристики.
    3. Знайте, какие гарантии вы получите на свою крышу и от кого они поступят.
    4. Узнайте, сертифицирована ли ваша крыша премиальным качеством Ассоциацией металлических конструкций. Убедитесь, что ваша кровля не изготовлена ​​из «вторичного» металла, от которого отказались другие производители.
    5. Узнайте, как ваша кровельная панель решает такие проблемы, как сопротивление ветру, выемки на крыше и крепеж.Знайте, являются ли застежки открытыми или скрытыми.
    6. Знайте своего установщика и его опыт работы с проектами, подобными вашему.

    Итак, хотя толщина металла не является ключевым фактором при покупке металлической крыши, и некоторые люди будут пытаться обмануть вас по толщине металла, я понимаю проблему. Пожалуйста, поймите, что рекомендуемая толщина металла будет варьироваться в зависимости от конструкции и конструкции рассматриваемого металлического изделия. Тем не менее, вот несколько общих рекомендаций.Эти рекомендации касаются краски.

    Рекомендации по толщине металлической кровли, включая краску

    Гофрированная стальная кровля с наружным креплением: 0,014 ″ — 0,018 ″
    Гофрированная алюминиевая кровля с открытыми элементами крепления: минимум 0,024 ″
    Стальной стоячий шов: минимум 0,024 ″
    Алюминиевый стоячий шов: минимум 0,032 ″
    Стальная черепица: минимум 0,0145 ″
    Алюминиевая черепица: минимум 0,0185 ″
    Стальная черепица: минимум 0,024 ″
    Алюминиевая плитка: минимум 0,032 ″

    Пожалуйста, обращайтесь ко мне, если у вас возникнут вопросы[email protected]

    Тодд Миллер всю свою карьеру проработал в сфере производства металлических строительных изделий. Он является президентом Isaiah Industries, организации, признанной одним из ведущих мировых производителей металлических кровель. Тодд в настоящее время является вице-президентом MRA (Ассоциация металлических кровель) и бывшим председателем MCA (Ассоциация металлических конструкций). Через свой веб-сайт он стремится поднять планку стандартов и практик, чтобы предоставить владельцам недвижимости лучшие продукты для успешных кровельных проектов.

    Вы можете использовать цитаты из этой статьи при условии, что вы укажете обратную ссылку на исходную статью на этом сайте. Вы не можете перепечатывать эту статью полностью или даже значительную часть статьи без явного разрешения. Чтобы получить разрешение, щелкните здесь.

    Теги: алюминий, алюминиевая кровля, медь, медная кровля, оцинкованная сталь, калибр, калибр, сталь, стальная кровля, толщина

    Кровельная мембрана из EPDM: характеристики и срок службы

    Кровельная мембрана из EPDM:

    Характеристики и срок службы

    Кровельная мембрана из EPDM — это кровельная мембрана, изготовленная из синтетического каучука.По данным компании Hometown Roofing Contractors, это чрезвычайно распространено в Соединенных Штатах и ​​часто используется на пологих и плоских крышах. Кровельная мембрана EPDM долговечна, доступна по цене и проста в установке. Это идеальная кровельная мембрана как для жилых, так и для коммерческих кровель. Согласно Righteous Rubber Roofing, кровельная мембрана из EPDM имеет чрезвычайно долгий срок службы и способна выдерживать долгие годы неблагоприятных погодных условий, тепловых циклов и экстремального воздействия ультрафиолета. Он также может оставаться гибким при высоких или низких температурах.Он также выдерживает сильный ветер и не легко «расслаивается по швам».

    Характеристики

    EPDM — синтетический каучук. По данным Ассоциации кровельных материалов EPDM, он сделан из этилена и пропилена. Кровельная мембрана EPDM доступна в черном или белом цвете. Черный EPDM имеет гладкую поверхность и выглядит «как натуральный серый сланец». Белый EPDM также гладкий, но его яркий светлый цвет делает его более отражающим, что снижает затраты на кондиционирование воздуха.

    Кровельная мембрана EPDM доступна различной ширины от 7,5 до 50 футов. Согласно Righteous Rubber Roofing, существует три варианта толщины: 45 мил, 60 мил и 90 мил. Мил — единица измерения, обозначающая тысячную долю дюйма. Кровельная мембрана из EPDM толщиной 45 мил составляет примерно 10 центов.

    Долговечность

    Крыша, построенная из кровельной мембраны EPDM, долговечна независимо от погоды. По словам подрядчиков компании Hometown Roofing Contractors, поскольку EPDM естественным образом расширяется и сжимается, он не трескается и не рвется в условиях сильного холода или жары.В условиях сильной жары белый EPDM снизит температуру поверхности вашей крыши на 80 градусов. Если у вас черная крыша из EPDM, вы можете покрасить ее в белый цвет, используя акриловую краску на водной основе, и получить многие из тех же преимуществ.

    EPDM также чрезвычайно устойчив к ветру, граду или снегу, но он может быть серьезно поврежден при длительном воздействии стоячей воды. Если крыша сделана из кровельной мембраны EPDM, важно обеспечить надлежащий водоотвод. Если у вашей крыши нет ската, вы можете использовать скребок для крыши, чтобы минимизировать скопление воды.Также рекомендуется держать ветки деревьев «подстриженными, чтобы позволить солнечному свету достигать крыши и ускорить испарение».

    Срок службы

    Срок службы вашей крыши будет зависеть от ее толщины и воздействия экстремальных погодных условий. Кровля из EPDM толщиной 45 мил должна прослужить около двенадцати лет. Если ваша крыша имеет толщину 90 мил, она может прослужить более двадцати пяти лет.

    Однако продолжительное пребывание в жаркой влажной погоде или минусовых температурах может отрицательно сказаться на сроке службы вашей крыши.Кроме того, воздействие экстремальных погодных условий, таких как дождь, ветер, снег или град, может повлиять на срок службы вашей крыши. Воздействие масел, жиров, растворителей или кислот может разъедать резину, вызывая повреждение вашей крыши. Точно так же продолжительное пребывание в стоячей воде более 48 часов приведет к повреждению вашей крыши, тем самым уменьшив срок ее службы. Также очень важно убедиться, что ваша крыша установлена ​​правильно. Девяносто пять процентов отказов кровли можно напрямую отнести к неправильной установке мембраны.При правильной установке и обслуживании кровельная мембрана из EPDM толщиной 90 мил может прослужить до пятидесяти лет.

    Ремонт

    Как и любая кровля, кровельная мембрана из EPDM может время от времени требовать ремонта. EPDM — это вулканизированная резина. Из-за этого вы не сможете «нагреть резину до точки плавления, чтобы заделать небольшие отверстия или трещины». К счастью, доступны патч-комплекты и ремонтные комплекты, специально разработанные для кровли из EPDM. Ремонт крыш из EPDM стоит недорого, а регулярное обслуживание значительно продлит срок службы вашей крыши.

    Если вы хотите узнать больше о том, как устранить проблемы с затоплением кровли из EPDM, свяжитесь с нами.

    Теги: Характеристики, долговечность, EPDM, плоские коммерческие крыши, плоские крыши, fyi, ненастная погода, срок службы, пологий уклон, лужа, ремонт, Кровельные мембраны.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *