Трап гост 1811 97: ГОСТ 1811-97 Трапы для систем канализации зданий. Технические условия, ГОСТ от 02 декабря 1997 года №1811-97,

ГОСТ 1811-97 Трапы для систем канализации зданий. Технические условия, ГОСТ от 02 декабря 1997 года №1811-97,

ГОСТ 1811-97

Группа Ж21

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРАПЫ ДЛЯ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ

Технические условия

Traps for sewer systems in buildings. Specifications



МКС 91.140.70
ОКСТУ 4947

Дата введения 1998-01-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИсантехники) Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 23 апреля 1997 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Белоруссия

Минстрой архитектуры Республики Белоруссия

Грузия

Министерство урбанизации и строительства Грузии

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Киргизская Республика

Минстрой Киргизской Республики

Республика Молдова

Департамент архитектуры и строительства Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

Украина

Госкомградостроительства Украины

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1998 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 2 декабря 1997 г. N 18-66

4 ВЗАМЕН ГОСТ 1811-81, ГОСТ 4.213-80, СТ СЭВ 1315-78

Содержание

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандарт распространяется на чугунные и пластмассовые трапы, предназначенные для приема и отведения в канализацию сеть сточных вод с поверхности пола, устанавливаемые в жилых, общественных и производственных зданиях.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в пунктах 3.1, 3.2, 4.1, 4.2.1-4.2.14.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации


ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 8433-81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-10. Технические условия

ГОСТ 11710-66 Допуски и посадки деталей из пластмасс

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 15846-2002, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.


ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53464-2009, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры полипропилена. Технические условия

3 ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

3.1. Трапы следует изготовлять следующих типов:

Т50 — трап с прямым отводом условным проходом 50 мм;

ТК50 — трап с косым отводом условным проходом 50 мм;


Т100м — трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, малый;

ТК100м — трап с косым отводом условным проходом 100 мм, малый;

Т100б — трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТК100б — трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТВ50 — трап с вертикальным отводом условным проходом 50 мм;

ТВ100 — трап с вертикальным отводом условным проходом 100 мм.

3.2. Основные размеры трапов должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2 и в таблице 1.

Рисунок 1. Трап с прямым (косым) отводом


1 — корпус; 2 — решетка; 3 — пробка

Рисунок 1 — Трап с прямым (косым) отводом

Рисунок 2. Трап с вертикальным отводом


1 — корпус трапа; 2 — решетка; 3 — стакан

Рисунок 2 — Трап с вертикальным отводом

Таблица 1

В миллиметрах

Тип трапа

Т50

50

110

38

15

100-150

100-150

32

260

ТК50

Т100м

100

140

42

32

200

150

355

ТК100м

Т100б

180

55

50

250

200

415

ТК100б

ТВ50

50

108

43

15

100-150

100-150

335

ТВ100

100

117

47

20

200

200

201



Предельные отклонения основных размеров чугунных трапов должны соответствовать указанным в ГОСТ 26645 для отливок 9-го класса точности, а пластмассовых — ГОСТ 11710.

3.3. Условное обозначение трапа при заказе и в технической документации должно состоять из слова «Трап», обозначения типа трапа и обозначения настоящего стандарта. В обозначение пластмассового трапа должна быть добавлена буква «П».


Примеры условных обозначений:

— чугунного трапа с прямым отводом условным проходом 50 мм:

Трап Т50 ГОСТ 1811-97


— трапа с косым отводом условным проходом 100 мм, большого:

Трап ТК100б ГОСТ 1811-97


— пластмассового трапа с вертикальным отводом условным проходом 100 мм:

Трап ТВ100 П ГОСТ 1811-97

3.4. Форма корпуса трапа, а также форма и расположение отверстий решетки настоящим стандартом не регламентированы.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1. Трапы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2. Характеристики

4.2.1. Трапы типов Т50, ТК50, ТВ50 должны обеспечивать отведение сточных вод в количестве не менее 0,7 л/с, трапы типов Т100м, ТК100м, ТВ100 — не менее 2,1 л/с, трапы типов Т100б и ТК100б — не менее 3,7 л/с при средней высоте слоя воды перед внешней кромкой решетки не более (20±3) мм.

4.2.2. Решетка, установленная на корпусе трапа, должна устойчиво опираться на его опорную поверхность.

4.2.3. Наружная поверхность решетки, установленной на корпусе трапа, должна быть на одном уровне с поверхностью его бортов или находиться ниже их, но не более чем на 1 мм.

4.2.4. Края отверстия для пробки не должны иметь острых кромок, а в случае их механической обработки также и заусенцев.

4.2.5. Пробки следует изготавливать как формовые изделия из водостойких резин группы В средней твердости С.

4.2.6. Трап в собранном виде должен быть герметичен при испытании его гидростатическим давлением 0,01 МПа (0,1 кгс/см).

4.2.7. Решетки трапов должны выдерживать сосредоточенную нагрузку, приложенную в центре решетки на площадь 15 см, не менее 60 кг для трапов с условным проходом 50 мм и на площадь 30 см — не менее 90 кг для трапов с условным проходом 100 мм.

4.2.8. Внутреннюю поверхность чугунных трапов следует покрывать стекловидными (силикатными) эмалями светлых тонов, решетки трапов — стекловидной (силикатной) грунтовой эмалью.

4.2.9. Наружные поверхности чугунных трапов должны иметь лакокрасочное покрытие, соответствующее условиям эксплуатации не ниже У2 по ГОСТ 9.104.

4.2.10. Эмалевое покрытие чугунных трапов должно быть сплошным, прочно сцепленным с поверхностью металла трапа.

4.2.11. Чугунные трапы должны отливаться из серого чугуна марок СЧ 10 и СЧ 15 по ГОСТ 1412.

Для изготовления пластмассовых трапов необходимо применять коррозионностойкие материалы, обеспечивающие выполнение требований настоящего стандарта. Материалы, рекомендуемые для изготовления пластмассовых трапов, указаны в приложении А.

4.2.12. Поверхность пластмассовых деталей трапа должна быть гладкой, без трещин, вздутий, посторонних включений, следов холодного спая, утяжин. Не допускается коробление деталей, влияющее на качество их сопряжений.

В местах удаления литника допускаются выступы не более 1 мм.

4.2.13. Пластмассовые детали трапа должны быть стойкими к воздействию внутренних напряжений.

4.2.14. Трапы должны изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ, категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150.

4.3. Комплектность

4.3.1. В состав комплекта должны входить корпус, решетка, стакан (для вертикальных трапов), пробка (для трапов с прямым и косым отводами).

4.3.2. Трапы, отгружаемые потребителю в одной транспортной единице по одному сопроводительному документу, должны сопровождаться паспортом и инструкцией по эксплуатации.

4.3.3. В паспорте должны быть указаны:

— наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

— условное обозначение трапа;

— комплектность;

— гарантия предприятия-изготовителя;

— дата выпуска или отгрузки;

— штамп ОТК.

4.3.4. Допускается совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

4.4. Маркировка

4.4.1. На наружной поверхности трапа должны быть указаны:

— товарный знак предприятия-изготовителя или его наименование;

— месяц и год изготовления трапа.

4.4.2. Маркировка должна быть прочной, сохраняться в течение всего срока службы трапов.

4.4.3. Место и способ нанесения маркировки определяет предприятие-изготовитель.

4.4.4. Упакованные изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192 и содержать манипуляционный знак: “Хрупкое. Осторожно”.

4.4.5. На каждое грузовое место должен крепиться ярлык из картона, фанеры или бумаги, покрытой пленкой, содержащий следующие данные.

— наименование предприятия-изготовителя;

— наименование изделия;

— номер партии и дату изготовления;

— количество изделий в упаковке;

— массу.

4.5. Упаковка

4.5.1. При упаковке решетку вставляют в корпус трапа с прокладыванием между ними бумаги до достижения плотности посадки, а резиновую пробку плотно вставляют в отверстие, предназначенное для нее.

4.5.2. При поставке потребителю трапы должны быть упакованы в коробки, деревянные ящики, мешки из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,1 мм, бумажные мешки или уложены в контейнеры. Допускается упаковка иного вида, которая должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.

4.5.3. При транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах должна быть предусмотрена возможность пакетирования, исключающая механическое повреждение трапов.

4.5.4. При поставке трапов в торговую сеть их поштучно упаковывают в полиэтиленовые мешки и укладывают в картонные коробки. Допускается упаковка иного вида, которая должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.

4.5.5. Трапы должны быть сформированы в пакеты или блок-пакеты массой до 5 т. Средства пакетирования грузов — по ГОСТ 21650.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Трапы принимают партиями. Партией считают количество изделий одного типа, изготовленных из одной марки сырья, по одной и той же технологической документации, одновременно предъявляемых на приемку, но не более сменной выработки.

5.2. Для проверки соответствия трапов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания. Для испытания отбирают изделия из партии методом случайного отбора.

5.3. Приемо-сдаточные испытания

5.3.1. При приемо-сдаточных испытаниях каждый трап проверяют на соответствие требованиям 4.2.8, 4.2.9, 4.2.12, 4.4, 4.5.

5.3.2. Проверке на соответствие требованиям 4.2.2, 4.2.3, 4.2.6 подвергают 5% трапов от партии, но не менее 5 шт.

5.3.3. Проверке на соответствие требованиям 4.2.11 подвергают каждую партию материала (сырья), поступающего на предприятие-изготовитель.

5.3.4. Если при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы одно изделие не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделий, взятых из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партия трапов приемке не подлежит. Допускается поштучная приемка трапов.

5.4. Периодические испытания трапов проводят на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. Проверке подвергают не менее трех трапов, прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже одного раза в год.

5.5. Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию трапов, технологию их изготовления или при изменении сырья, которые могут повлиять на технические и эксплуатационные характеристики.

6 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1 Проверку размеров трапов и их деталей на соответствие требованиям 3.2, 4.1 выполняют измерительными инструментами: линейкой измерительной металлической по ГОСТ 427, штангенциркулем по ГОСТ 166 и специальными шаблонами, обеспечивающими необходимую точность измерения.

6.2.Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.1 проводят на специальном стенде.

6.3. Устойчивость опирания решетки на опорную поверхность корпуса трапа (4.2.2) проверяют поочередным нажатием рукой сверху на углы решетки, установленной в его корпусе. Если от нажатий амплитуда качания решетки не превышает 2 мм, то трап соответствует требованиям 4.2.2.

6.4. Положение решетки по отношению к бортам трапа (4.2.3) проверяют следующим образом. На трап с установленной в его корпусе решеткой попеременно поперек бортов, а также по их диагоналям накладывают ребром металлическую линейку и при помощи щупа определяют наличие и размер зазора между линейкой и решеткой. Если линейка опирается на борт корпуса трапа и одновременно на решетку или если максимальный зазор, измеренный щупом между линейкой и решеткой, не превышает 1 мм, то трап соответствует требованиям 4.2.3.

6.5. Отсутствие острых кромок и заусенцев (4.2.4) проверяют визуально и прощупыванием краев отверстия ребром пластмассовой пластинки.

6.6. Проверку трапов на соответствие 4.2.6 проводят путем испытания их в собранном виде на специальном стенде водопроводной водой температурой (20±15) °С и давлением 0,01 МПа (0,1 кгс/см) в течение 30 с.

Трап считают выдержавшим испытание, если при осмотре мест соединения не будут обнаружены течь воды или запотевание.

6.7. Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.7 проводят на специальном стенде, обеспечивающем создание указанной в 4.2.7 нагрузки. Изделие считают выдержавшим испытание, если после испытания не произошло растрескивания решетки, а вмятина (или прогиб), образовавшаяся после приложенной нагрузки, исчезнет по истечении 24 ч.

6.8. Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.8-4.2.10 (в части сплошности эмалевого покрытия) и 4.2.12 проводят визуально с расстояния 0,7 м, без применения увеличительных приборов, при естественном или искусственном освещении освещенностью не менее 200 лк сравнением внешнего вида и качества поверхностей проверяемых трапов с образцами-эталонами.

6.9. Проверку прочности сцепления эмалевого покрытия с поверхностью металла трапа (4.2.10) проверяют простукиванием трапа деревянным молотком массой 300 г. Если при простукивании не слышно дребезжащего звука, а эмаль не откалывается, то эмалевое покрытие имеет прочное сцепление с поверхностью металла трапа.

6.10. Проверку на соответствие требованиям 4.2.13 проводят следующим образом.

Детали трапа помещают в емкость с кипящим 20%-ным раствором ОП-10 по ГОСТ 8433 и выдерживают в нем в течение 30 мин. Во избежание всплывания деталей к ним прикрепляют груз (инертный материал). По окончании испытания детали охлаждают и подвергают визуальному осмотру. Деталь считают выдержавшей испытания, если при осмотре не обнаружены расслоение, пузыри, трещины.

6.11. Контроль применяемых материалов осуществляют по сопроводительной документации на материалы при входном контроле или путем лабораторных анализов.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Трапы следует перевозить крытыми транспортными средствами любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующих на каждом виде транспорта.

7.2. Условия транспортирования и хранения трапов в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условиям хранения 2 (С) по ГОСТ 15150.

7.3. В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы трапы следует поставлять в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

7.4. Трапы необходимо хранить в неотапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих вероятность механических повреждений, или в отапливаемых складах не ближе 1 м от отопительных приборов с соблюдением мер защиты от воздействия прямых солнечных лучей.

8 УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1. Монтаж трапов должен осуществляться в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

8.2. При эксплуатации трапов рекомендуются периодическая очистка и промывка гидрозатвора водопроводной водой из шланга.

9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие трапов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации изделий.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации — два года со дня ввода трапов в эксплуатацию или реализации через торговую сеть в пределах гарантийного срока хранения.

Гарантийный срок хранения — три года со дня изготовления трапов.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). МАТЕРИАЛЫ, РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРАПОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)


Гранулированный полиэтилен низкого давления первого и высшего сортов марок 203, 206-209 (суспензионный) с добавками по рецептурам 03, 11, 12, 20, 23 согласно ГОСТ 16338; полиэтилен низкого давления марок 273, 276, 277 (газофазный) по рецептурам 71, 75, 79, 80, 81, окрашенный в черный цвет по рецептуре 901 согласно ГОСТ 16338; гранулированный полипропилен литьевых марок, окрашенный в белый цвет либо другие цвета светлых тонов, или в черный цвет согласно ГОСТ 26996.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998

ГОСТ 1811-97

ГОСТ 1811-97

Группа Ж21

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРАПЫ ДЛЯ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ

Технические условия

Traps for sewer systems in buildings. Specifications



МКС 91.140.70
ОКСТУ 4947

Дата введения 1998-01-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИсантехники) Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 23 апреля 1997 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Белоруссия

Минстрой архитектуры Республики Белоруссия

Грузия

Министерство урбанизации и строительства Грузии

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Киргизская Республика

Минстрой Киргизской Республики

Республика Молдова

Департамент архитектуры и строительства Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

Украина

Госкомградостроительства Украины

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1998 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 2 декабря 1997 г. N 18-66

4 ВЗАМЕН ГОСТ 1811-81, ГОСТ 4.213-80, СТ СЭВ 1315-78

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандарт распространяется на чугунные и пластмассовые трапы, предназначенные для приема и отведения в канализацию сеть сточных вод с поверхности пола, устанавливаемые в жилых, общественных и производственных зданиях.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в пунктах 3.1, 3.2, 4.1, 4.2.1-4.2.14.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 8433-81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-10. Технические условия

ГОСТ 11710-66 Допуски и посадки деталей из пластмасс

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 15846-2002, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.


ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53464-2009, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры полипропилена. Технические условия

3 ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

3.1. Трапы следует изготовлять следующих типов:

Т50 — трап с прямым отводом условным проходом 50 мм;

ТК50 — трап с косым отводом условным проходом 50 мм;

Т100м — трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, малый;

ТК100м — трап с косым отводом условным проходом 100 мм, малый;

Т100б — трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТК100б — трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТВ50 — трап с вертикальным отводом условным проходом 50 мм;

ТВ100 — трап с вертикальным отводом условным проходом 100 мм.

3.2. Основные размеры трапов должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2 и в таблице 1.

Рисунок 1. Трап с прямым (косым) отводом


1 — корпус; 2 — решетка; 3 — пробка

Рисунок 1 — Трап с прямым (косым) отводом

Рисунок 2. Трап с вертикальным отводом


1 — корпус трапа; 2 — решетка; 3 — стакан

Рисунок 2 — Трап с вертикальным отводом

Таблица 1

В миллиметрах

Тип трапа

Т50

50

110

38

15

100-150

100-150

32

260

ТК50

Т100м

100

140

42

32

200

150

355

ТК100м

Т100б

180

55

50

250

200

415

ТК100б

ТВ50

50

108

43

15

100-150

100-150

335

ТВ100

100

117

47

20

200

200

201



Предельные отклонения основных размеров чугунных трапов должны соответствовать указанным в ГОСТ 26645 для отливок 9-го класса точности, а пластмассовых — ГОСТ 11710.

3.3. Условное обозначение трапа при заказе и в технической документации должно состоять из слова «Трап», обозначения типа трапа и обозначения настоящего стандарта. В обозначение пластмассового трапа должна быть добавлена буква «П».

Примеры условных обозначений:

— чугунного трапа с прямым отводом условным проходом 50 мм:

Трап Т50 ГОСТ 1811-97


— трапа с косым отводом условным проходом 100 мм, большого:

Трап ТК100б ГОСТ 1811-97


— пластмассового трапа с вертикальным отводом условным проходом 100 мм:

Трап ТВ100 П ГОСТ 1811-97

3.4. Форма корпуса трапа, а также форма и расположение отверстий решетки настоящим стандартом не регламентированы.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1. Трапы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2. Характеристики

4.2.1. Трапы типов Т50, ТК50, ТВ50 должны обеспечивать отведение сточных вод в количестве не менее 0,7 л/с, трапы типов Т100м, ТК100м, ТВ100 — не менее 2,1 л/с, трапы типов Т100б и ТК100б — не менее 3,7 л/с при средней высоте слоя воды перед внешней кромкой решетки не более (20±3) мм.

4.2.2. Решетка, установленная на корпусе трапа, должна устойчиво опираться на его опорную поверхность.

4.2.3. Наружная поверхность решетки, установленной на корпусе трапа, должна быть на одном уровне с поверхностью его бортов или находиться ниже их, но не более чем на 1 мм.

4.2.4. Края отверстия для пробки не должны иметь острых кромок, а в случае их механической обработки также и заусенцев.

4.2.5. Пробки следует изготавливать как формовые изделия из водостойких резин группы В средней твердости С.

4.2.6. Трап в собранном виде должен быть герметичен при испытании его гидростатическим давлением 0,01 МПа (0,1 кгс/см).

4.2.7. Решетки трапов должны выдерживать сосредоточенную нагрузку, приложенную в центре решетки на площадь 15 см, не менее 60 кг для трапов с условным проходом 50 мм и на площадь 30 см — не менее 90 кг для трапов с условным проходом 100 мм.

4.2.8. Внутреннюю поверхность чугунных трапов следует покрывать стекловидными (силикатными) эмалями светлых тонов, решетки трапов — стекловидной (силикатной) грунтовой эмалью.

4.2.9. Наружные поверхности чугунных трапов должны иметь лакокрасочное покрытие, соответствующее условиям эксплуатации не ниже У2 по ГОСТ 9.104.

4.2.10. Эмалевое покрытие чугунных трапов должно быть сплошным, прочно сцепленным с поверхностью металла трапа.

4.2.11. Чугунные трапы должны отливаться из серого чугуна марок СЧ 10 и СЧ 15 по ГОСТ 1412.

Для изготовления пластмассовых трапов необходимо применять коррозионностойкие материалы, обеспечивающие выполнение требований настоящего стандарта. Материалы, рекомендуемые для изготовления пластмассовых трапов, указаны в приложении А.

4.2.12. Поверхность пластмассовых деталей трапа должна быть гладкой, без трещин, вздутий, посторонних включений, следов холодного спая, утяжин. Не допускается коробление деталей, влияющее на качество их сопряжений.

В местах удаления литника допускаются выступы не более 1 мм.

4.2.13. Пластмассовые детали трапа должны быть стойкими к воздействию внутренних напряжений.

4.2.14. Трапы должны изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ, категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150.

4.3. Комплектность

4.3.1. В состав комплекта должны входить корпус, решетка, стакан (для вертикальных трапов), пробка (для трапов с прямым и косым отводами).

4.3.2. Трапы, отгружаемые потребителю в одной транспортной единице по одному сопроводительному документу, должны сопровождаться паспортом и инструкцией по эксплуатации.

4.3.3. В паспорте должны быть указаны:

— наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

— условное обозначение трапа;

— комплектность;

— гарантия предприятия-изготовителя;

— дата выпуска или отгрузки;

— штамп ОТК.

4.3.4. Допускается совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

4.4. Маркировка

4.4.1. На наружной поверхности трапа должны быть указаны:

— товарный знак предприятия-изготовителя или его наименование;

— месяц и год изготовления трапа.

4.4.2. Маркировка должна быть прочной, сохраняться в течение всего срока службы трапов.

4.4.3. Место и способ нанесения маркировки определяет предприятие-изготовитель.

4.4.4. Упакованные изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192 и содержать манипуляционный знак: “Хрупкое. Осторожно”.

4.4.5. На каждое грузовое место должен крепиться ярлык из картона, фанеры или бумаги, покрытой пленкой, содержащий следующие данные.

— наименование предприятия-изготовителя;

— наименование изделия;

— номер партии и дату изготовления;

— количество изделий в упаковке;

— массу.

4.5. Упаковка

4.5.1. При упаковке решетку вставляют в корпус трапа с прокладыванием между ними бумаги до достижения плотности посадки, а резиновую пробку плотно вставляют в отверстие, предназначенное для нее.

4.5.2. При поставке потребителю трапы должны быть упакованы в коробки, деревянные ящики, мешки из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,1 мм, бумажные мешки или уложены в контейнеры. Допускается упаковка иного вида, которая должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.

4.5.3. При транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах должна быть предусмотрена возможность пакетирования, исключающая механическое повреждение трапов.

4.5.4. При поставке трапов в торговую сеть их поштучно упаковывают в полиэтиленовые мешки и укладывают в картонные коробки. Допускается упаковка иного вида, которая должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.

4.5.5. Трапы должны быть сформированы в пакеты или блок-пакеты массой до 5 т. Средства пакетирования грузов — по ГОСТ 21650.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Трапы принимают партиями. Партией считают количество изделий одного типа, изготовленных из одной марки сырья, по одной и той же технологической документации, одновременно предъявляемых на приемку, но не более сменной выработки.

5.2. Для проверки соответствия трапов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания. Для испытания отбирают изделия из партии методом случайного отбора.

5.3. Приемо-сдаточные испытания

5.3.1. При приемо-сдаточных испытаниях каждый трап проверяют на соответствие требованиям 4.2.8, 4.2.9, 4.2.12, 4.4, 4.5.

5.3.2. Проверке на соответствие требованиям 4.2.2, 4.2.3, 4.2.6 подвергают 5% трапов от партии, но не менее 5 шт.

5.3.3. Проверке на соответствие требованиям 4.2.11 подвергают каждую партию материала (сырья), поступающего на предприятие-изготовитель.

5.3.4. Если при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы одно изделие не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделий, взятых из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партия трапов приемке не подлежит. Допускается поштучная приемка трапов.

5.4. Периодические испытания трапов проводят на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. Проверке подвергают не менее трех трапов, прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже одного раза в год.

5.5. Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию трапов, технологию их изготовления или при изменении сырья, которые могут повлиять на технические и эксплуатационные характеристики.

6 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1 Проверку размеров трапов и их деталей на соответствие требованиям 3.2, 4.1 выполняют измерительными инструментами: линейкой измерительной металлической по ГОСТ 427, штангенциркулем по ГОСТ 166 и специальными шаблонами, обеспечивающими необходимую точность измерения.

6.2.Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.1 проводят на специальном стенде.

6.3. Устойчивость опирания решетки на опорную поверхность корпуса трапа (4.2.2) проверяют поочередным нажатием рукой сверху на углы решетки, установленной в его корпусе. Если от нажатий амплитуда качания решетки не превышает 2 мм, то трап соответствует требованиям 4.2.2.

6.4. Положение решетки по отношению к бортам трапа (4.2.3) проверяют следующим образом. На трап с установленной в его корпусе решеткой попеременно поперек бортов, а также по их диагоналям накладывают ребром металлическую линейку и при помощи щупа определяют наличие и размер зазора между линейкой и решеткой. Если линейка опирается на борт корпуса трапа и одновременно на решетку или если максимальный зазор, измеренный щупом между линейкой и решеткой, не превышает 1 мм, то трап соответствует требованиям 4.2.3.

6.5. Отсутствие острых кромок и заусенцев (4.2.4) проверяют визуально и прощупыванием краев отверстия ребром пластмассовой пластинки.

6.6. Проверку трапов на соответствие 4.2.6 проводят путем испытания их в собранном виде на специальном стенде водопроводной водой температурой (20±15) °С и давлением 0,01 МПа (0,1 кгс/см) в течение 30 с.

Трап считают выдержавшим испытание, если при осмотре мест соединения не будут обнаружены течь воды или запотевание.

6.7. Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.7 проводят на специальном стенде, обеспечивающем создание указанной в 4.2.7 нагрузки. Изделие считают выдержавшим испытание, если после испытания не произошло растрескивания решетки, а вмятина (или прогиб), образовавшаяся после приложенной нагрузки, исчезнет по истечении 24 ч.

6.8. Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.8-4.2.10 (в части сплошности эмалевого покрытия) и 4.2.12 проводят визуально с расстояния 0,7 м, без применения увеличительных приборов, при естественном или искусственном освещении освещенностью не менее 200 лк сравнением внешнего вида и качества поверхностей проверяемых трапов с образцами-эталонами.

6.9. Проверку прочности сцепления эмалевого покрытия с поверхностью металла трапа (4.2.10) проверяют простукиванием трапа деревянным молотком массой 300 г. Если при простукивании не слышно дребезжащего звука, а эмаль не откалывается, то эмалевое покрытие имеет прочное сцепление с поверхностью металла трапа.

6.10. Проверку на соответствие требованиям 4.2.13 проводят следующим образом.

Детали трапа помещают в емкость с кипящим 20%-ным раствором ОП-10 по ГОСТ 8433 и выдерживают в нем в течение 30 мин. Во избежание всплывания деталей к ним прикрепляют груз (инертный материал). По окончании испытания детали охлаждают и подвергают визуальному осмотру. Деталь считают выдержавшей испытания, если при осмотре не обнаружены расслоение, пузыри, трещины.

6.11. Контроль применяемых материалов осуществляют по сопроводительной документации на материалы при входном контроле или путем лабораторных анализов.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Трапы следует перевозить крытыми транспортными средствами любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующих на каждом виде транспорта.

7.2. Условия транспортирования и хранения трапов в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условиям хранения 2 (С) по ГОСТ 15150.

7.3. В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы трапы следует поставлять в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

7.4. Трапы необходимо хранить в неотапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих вероятность механических повреждений, или в отапливаемых складах не ближе 1 м от отопительных приборов с соблюдением мер защиты от воздействия прямых солнечных лучей.

8 УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1. Монтаж трапов должен осуществляться в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

8.2. При эксплуатации трапов рекомендуются периодическая очистка и промывка гидрозатвора водопроводной водой из шланга.

9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие трапов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации изделий.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации — два года со дня ввода трапов в эксплуатацию или реализации через торговую сеть в пределах гарантийного срока хранения.

Гарантийный срок хранения — три года со дня изготовления трапов.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). МАТЕРИАЛЫ, РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРАПОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)


Гранулированный полиэтилен низкого давления первого и высшего сортов марок 203, 206-209 (суспензионный) с добавками по рецептурам 03, 11, 12, 20, 23 согласно ГОСТ 16338; полиэтилен низкого давления марок 273, 276, 277 (газофазный) по рецептурам 71, 75, 79, 80, 81, окрашенный в черный цвет по рецептуре 901 согласно ГОСТ 16338; гранулированный полипропилен литьевых марок, окрашенный в белый цвет либо другие цвета светлых тонов, или в черный цвет согласно ГОСТ 26996.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998

ГОСТ 1811-97 Трапы для систем канализации зданий. Технические условия, ГОСТ от 02 декабря 1997 года №1811-97,

ГОСТ 1811-97

Группа Ж21

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРАПЫ ДЛЯ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ

Технические условия

Traps for sewer systems in buildings. Specifications



МКС 91.140.70
ОКСТУ 4947

Дата введения 1998-01-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИсантехники) Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 23 апреля 1997 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Белоруссия

Минстрой архитектуры Республики Белоруссия

Грузия

Министерство урбанизации и строительства Грузии

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Киргизская Республика

Минстрой Киргизской Республики

Республика Молдова

Департамент архитектуры и строительства Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

Украина

Госкомградостроительства Украины

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1998 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 2 декабря 1997 г. N 18-66

4 ВЗАМЕН ГОСТ 1811-81, ГОСТ 4.213-80, СТ СЭВ 1315-78

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандарт распространяется на чугунные и пластмассовые трапы, предназначенные для приема и отведения в канализацию сеть сточных вод с поверхности пола, устанавливаемые в жилых, общественных и производственных зданиях.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в пунктах 3.1, 3.2, 4.1, 4.2.1-4.2.14.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 8433-81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-10. Технические условия

ГОСТ 11710-66 Допуски и посадки деталей из пластмасс

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 15846-2002, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.


ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53464-2009, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры полипропилена. Технические условия

3 ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

3.1. Трапы следует изготовлять следующих типов:

Т50 — трап с прямым отводом условным проходом 50 мм;

ТК50 — трап с косым отводом условным проходом 50 мм;

Т100м — трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, малый;

ТК100м — трап с косым отводом условным проходом 100 мм, малый;

Т100б — трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТК100б — трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТВ50 — трап с вертикальным отводом условным проходом 50 мм;

ТВ100 — трап с вертикальным отводом условным проходом 100 мм.

3.2. Основные размеры трапов должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2 и в таблице 1.

Рисунок 1. Трап с прямым (косым) отводом


1 — корпус; 2 — решетка; 3 — пробка

Рисунок 1 — Трап с прямым (косым) отводом

Рисунок 2. Трап с вертикальным отводом


1 — корпус трапа; 2 — решетка; 3 — стакан

Рисунок 2 — Трап с вертикальным отводом

Таблица 1

В миллиметрах

Тип трапа

Т50

50

110

38

15

100-150

100-150

32

260

ТК50

Т100м

100

140

42

32

200

150

355

ТК100м

Т100б

180

55

50

250

200

415

ТК100б

ТВ50

50

108

43

15

100-150

100-150

335

ТВ100

100

117

47

20

200

200

201



Предельные отклонения основных размеров чугунных трапов должны соответствовать указанным в ГОСТ 26645 для отливок 9-го класса точности, а пластмассовых — ГОСТ 11710.

3.3. Условное обозначение трапа при заказе и в технической документации должно состоять из слова «Трап», обозначения типа трапа и обозначения настоящего стандарта. В обозначение пластмассового трапа должна быть добавлена буква «П».

Примеры условных обозначений:

— чугунного трапа с прямым отводом условным проходом 50 мм:

Трап Т50 ГОСТ 1811-97


— трапа с косым отводом условным проходом 100 мм, большого:

Трап ТК100б ГОСТ 1811-97


— пластмассового трапа с вертикальным отводом условным проходом 100 мм:

Трап ТВ100 П ГОСТ 1811-97

3.4. Форма корпуса трапа, а также форма и расположение отверстий решетки настоящим стандартом не регламентированы.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1. Трапы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2. Характеристики

4.2.1. Трапы типов Т50, ТК50, ТВ50 должны обеспечивать отведение сточных вод в количестве не менее 0,7 л/с, трапы типов Т100м, ТК100м, ТВ100 — не менее 2,1 л/с, трапы типов Т100б и ТК100б — не менее 3,7 л/с при средней высоте слоя воды перед внешней кромкой решетки не более (20±3) мм.

4.2.2. Решетка, установленная на корпусе трапа, должна устойчиво опираться на его опорную поверхность.

4.2.3. Наружная поверхность решетки, установленной на корпусе трапа, должна быть на одном уровне с поверхностью его бортов или находиться ниже их, но не более чем на 1 мм.

4.2.4. Края отверстия для пробки не должны иметь острых кромок, а в случае их механической обработки также и заусенцев.

4.2.5. Пробки следует изготавливать как формовые изделия из водостойких резин группы В средней твердости С.

4.2.6. Трап в собранном виде должен быть герметичен при испытании его гидростатическим давлением 0,01 МПа (0,1 кгс/см).

4.2.7. Решетки трапов должны выдерживать сосредоточенную нагрузку, приложенную в центре решетки на площадь 15 см, не менее 60 кг для трапов с условным проходом 50 мм и на площадь 30 см — не менее 90 кг для трапов с условным проходом 100 мм.

4.2.8. Внутреннюю поверхность чугунных трапов следует покрывать стекловидными (силикатными) эмалями светлых тонов, решетки трапов — стекловидной (силикатной) грунтовой эмалью.

4.2.9. Наружные поверхности чугунных трапов должны иметь лакокрасочное покрытие, соответствующее условиям эксплуатации не ниже У2 по ГОСТ 9.104.

4.2.10. Эмалевое покрытие чугунных трапов должно быть сплошным, прочно сцепленным с поверхностью металла трапа.

4.2.11. Чугунные трапы должны отливаться из серого чугуна марок СЧ 10 и СЧ 15 по ГОСТ 1412.

Для изготовления пластмассовых трапов необходимо применять коррозионностойкие материалы, обеспечивающие выполнение требований настоящего стандарта. Материалы, рекомендуемые для изготовления пластмассовых трапов, указаны в приложении А.

4.2.12. Поверхность пластмассовых деталей трапа должна быть гладкой, без трещин, вздутий, посторонних включений, следов холодного спая, утяжин. Не допускается коробление деталей, влияющее на качество их сопряжений.

В местах удаления литника допускаются выступы не более 1 мм.

4.2.13. Пластмассовые детали трапа должны быть стойкими к воздействию внутренних напряжений.

4.2.14. Трапы должны изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ, категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150.

4.3. Комплектность

4.3.1. В состав комплекта должны входить корпус, решетка, стакан (для вертикальных трапов), пробка (для трапов с прямым и косым отводами).

4.3.2. Трапы, отгружаемые потребителю в одной транспортной единице по одному сопроводительному документу, должны сопровождаться паспортом и инструкцией по эксплуатации.

4.3.3. В паспорте должны быть указаны:

— наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

— условное обозначение трапа;

— комплектность;

— гарантия предприятия-изготовителя;

— дата выпуска или отгрузки;

— штамп ОТК.

4.3.4. Допускается совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

4.4. Маркировка

4.4.1. На наружной поверхности трапа должны быть указаны:

— товарный знак предприятия-изготовителя или его наименование;

— месяц и год изготовления трапа.

4.4.2. Маркировка должна быть прочной, сохраняться в течение всего срока службы трапов.

4.4.3. Место и способ нанесения маркировки определяет предприятие-изготовитель.

4.4.4. Упакованные изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192 и содержать манипуляционный знак: “Хрупкое. Осторожно”.

4.4.5. На каждое грузовое место должен крепиться ярлык из картона, фанеры или бумаги, покрытой пленкой, содержащий следующие данные.

— наименование предприятия-изготовителя;

— наименование изделия;

— номер партии и дату изготовления;

— количество изделий в упаковке;

— массу.

4.5. Упаковка

4.5.1. При упаковке решетку вставляют в корпус трапа с прокладыванием между ними бумаги до достижения плотности посадки, а резиновую пробку плотно вставляют в отверстие, предназначенное для нее.

4.5.2. При поставке потребителю трапы должны быть упакованы в коробки, деревянные ящики, мешки из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,1 мм, бумажные мешки или уложены в контейнеры. Допускается упаковка иного вида, которая должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.

4.5.3. При транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах должна быть предусмотрена возможность пакетирования, исключающая механическое повреждение трапов.

4.5.4. При поставке трапов в торговую сеть их поштучно упаковывают в полиэтиленовые мешки и укладывают в картонные коробки. Допускается упаковка иного вида, которая должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.

4.5.5. Трапы должны быть сформированы в пакеты или блок-пакеты массой до 5 т. Средства пакетирования грузов — по ГОСТ 21650.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Трапы принимают партиями. Партией считают количество изделий одного типа, изготовленных из одной марки сырья, по одной и той же технологической документации, одновременно предъявляемых на приемку, но не более сменной выработки.

5.2. Для проверки соответствия трапов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания. Для испытания отбирают изделия из партии методом случайного отбора.

5.3. Приемо-сдаточные испытания

5.3.1. При приемо-сдаточных испытаниях каждый трап проверяют на соответствие требованиям 4.2.8, 4.2.9, 4.2.12, 4.4, 4.5.

5.3.2. Проверке на соответствие требованиям 4.2.2, 4.2.3, 4.2.6 подвергают 5% трапов от партии, но не менее 5 шт.

5.3.3. Проверке на соответствие требованиям 4.2.11 подвергают каждую партию материала (сырья), поступающего на предприятие-изготовитель.

5.3.4. Если при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы одно изделие не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделий, взятых из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партия трапов приемке не подлежит. Допускается поштучная приемка трапов.

5.4. Периодические испытания трапов проводят на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. Проверке подвергают не менее трех трапов, прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже одного раза в год.

5.5. Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию трапов, технологию их изготовления или при изменении сырья, которые могут повлиять на технические и эксплуатационные характеристики.

6 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1 Проверку размеров трапов и их деталей на соответствие требованиям 3.2, 4.1 выполняют измерительными инструментами: линейкой измерительной металлической по ГОСТ 427, штангенциркулем по ГОСТ 166 и специальными шаблонами, обеспечивающими необходимую точность измерения.

6.2.Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.1 проводят на специальном стенде.

6.3. Устойчивость опирания решетки на опорную поверхность корпуса трапа (4.2.2) проверяют поочередным нажатием рукой сверху на углы решетки, установленной в его корпусе. Если от нажатий амплитуда качания решетки не превышает 2 мм, то трап соответствует требованиям 4.2.2.

6.4. Положение решетки по отношению к бортам трапа (4.2.3) проверяют следующим образом. На трап с установленной в его корпусе решеткой попеременно поперек бортов, а также по их диагоналям накладывают ребром металлическую линейку и при помощи щупа определяют наличие и размер зазора между линейкой и решеткой. Если линейка опирается на борт корпуса трапа и одновременно на решетку или если максимальный зазор, измеренный щупом между линейкой и решеткой, не превышает 1 мм, то трап соответствует требованиям 4.2.3.

6.5. Отсутствие острых кромок и заусенцев (4.2.4) проверяют визуально и прощупыванием краев отверстия ребром пластмассовой пластинки.

6.6. Проверку трапов на соответствие 4.2.6 проводят путем испытания их в собранном виде на специальном стенде водопроводной водой температурой (20±15) °С и давлением 0,01 МПа (0,1 кгс/см) в течение 30 с.

Трап считают выдержавшим испытание, если при осмотре мест соединения не будут обнаружены течь воды или запотевание.

6.7. Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.7 проводят на специальном стенде, обеспечивающем создание указанной в 4.2.7 нагрузки. Изделие считают выдержавшим испытание, если после испытания не произошло растрескивания решетки, а вмятина (или прогиб), образовавшаяся после приложенной нагрузки, исчезнет по истечении 24 ч.

6.8. Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.8-4.2.10 (в части сплошности эмалевого покрытия) и 4.2.12 проводят визуально с расстояния 0,7 м, без применения увеличительных приборов, при естественном или искусственном освещении освещенностью не менее 200 лк сравнением внешнего вида и качества поверхностей проверяемых трапов с образцами-эталонами.

6.9. Проверку прочности сцепления эмалевого покрытия с поверхностью металла трапа (4.2.10) проверяют простукиванием трапа деревянным молотком массой 300 г. Если при простукивании не слышно дребезжащего звука, а эмаль не откалывается, то эмалевое покрытие имеет прочное сцепление с поверхностью металла трапа.

6.10. Проверку на соответствие требованиям 4.2.13 проводят следующим образом.

Детали трапа помещают в емкость с кипящим 20%-ным раствором ОП-10 по ГОСТ 8433 и выдерживают в нем в течение 30 мин. Во избежание всплывания деталей к ним прикрепляют груз (инертный материал). По окончании испытания детали охлаждают и подвергают визуальному осмотру. Деталь считают выдержавшей испытания, если при осмотре не обнаружены расслоение, пузыри, трещины.

6.11. Контроль применяемых материалов осуществляют по сопроводительной документации на материалы при входном контроле или путем лабораторных анализов.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Трапы следует перевозить крытыми транспортными средствами любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующих на каждом виде транспорта.

7.2. Условия транспортирования и хранения трапов в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условиям хранения 2 (С) по ГОСТ 15150.

7.3. В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы трапы следует поставлять в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

7.4. Трапы необходимо хранить в неотапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих вероятность механических повреждений, или в отапливаемых складах не ближе 1 м от отопительных приборов с соблюдением мер защиты от воздействия прямых солнечных лучей.

8 УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1. Монтаж трапов должен осуществляться в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

8.2. При эксплуатации трапов рекомендуются периодическая очистка и промывка гидрозатвора водопроводной водой из шланга.

9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие трапов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации изделий.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации — два года со дня ввода трапов в эксплуатацию или реализации через торговую сеть в пределах гарантийного срока хранения.

Гарантийный срок хранения — три года со дня изготовления трапов.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). МАТЕРИАЛЫ, РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРАПОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)


Гранулированный полиэтилен низкого давления первого и высшего сортов марок 203, 206-209 (суспензионный) с добавками по рецептурам 03, 11, 12, 20, 23 согласно ГОСТ 16338; полиэтилен низкого давления марок 273, 276, 277 (газофазный) по рецептурам 71, 75, 79, 80, 81, окрашенный в черный цвет по рецептуре 901 согласно ГОСТ 16338; гранулированный полипропилен литьевых марок, окрашенный в белый цвет либо другие цвета светлых тонов, или в черный цвет согласно ГОСТ 26996.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1998

ГОСТ 1811-97 Трапы для систем канализации зданий. Технические условия

Текст ГОСТ 1811-97 Трапы для систем канализации зданий. Технические условия

ГОСТ 1811-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ТРАПЫ
ДЛЯ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯНАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

МОСКВА
1998

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтомсанитарной техники (НИИсантехники) Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-техническойкомиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации встроительстве (МНТКС) 23 апреля 1997 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Беларусь

Минстрой архитектуры Республики Беларусь

Грузия

Министерство урбанизации и строительства Грузии

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Минстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Департамент архитектуры и строительства Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

Украина

Госкомградостроительства Украины

3 ВЗАМЕН ГОСТ 1811-81, ГОСТ4.213-80, СТ СЭВ 1315-78

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1998 г. в качестве государственногостандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 02.12.97 г. №18-66

ГОСТ 1811-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ТРАПЫ ДЛЯ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ

Технические условия

TRAPS FOR SYSTEMS INBUILDINGS

Дата введения 1998-01-01

1 Область применения

Настоящий стандартраспространяется на чугунные и пластмассовые трапы, предназначенные для приемаи отведения в канализационную сеть сточных вод с поверхности пола, устанавливаемыев жилых, общественных и производственных зданиях.

Обязательные требования ккачеству продукции изложены в 3.1; 3.2; 4.1; 4.2.1 — 4.2.14.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Техническиеусловия

ГОСТ 427-75Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугунс пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 8433-81 Веществавспомогательные ОП-7 и ОП-10. Технические условия

ГОСТ 11710-66 Допуски ипосадки деталей из пластмасс

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступныерайоны. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16338-85Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах.Общие требования

ГОСТ 26645-85 Отливки изметаллов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическуюобработку

ГОСТ 26996-86 Полипропилен исополимеры полипропилена. Технические условия

3 Типы и основные размеры

3.1Трапы следует изготавливать следующих типов:

Т50 — трап с прямым отводомусловным проходом 50 мм;

ТК50 — трап с косым отводомусловным проходом 50 мм;

Т100м — трап с прямымотводом условным проходом 100 мм, малый;

ТК100м — трап с косымотводом условным проходом 100 мм, малый;

Т100б — трап с прямымотводом условным проходом 100 мм, большой;

ТК100б — трап с косымотводом условным проходом 100 мм, большой;

ТВ50 — трап с вертикальнымотводом условным проходом 50 мм;

ТВ100 — трап с вертикальнымотводом условным проходом 100 мм.

3.2Основные размеры трапов должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2 и в таблице 1.

Таблица 1 Вмиллиметрах

Тип трапа

Dу

Н

h

e

a

b

d

L

Т50, ТК50

50

110

38

15

100-150

100-150

32

260

Т100м, ТК100м

100

140

42

32

200

150

355

Т100б, ТК100б

180

55

50

250

200

415

ТВ50

50

108

43

15

100-150

100-150

335

ТВ100

100

117

47

20

200

200

201

Предельные отклонения основныхразмеров чугунных трапов должны соответствовать указанным в ГОСТ 26645 дляотливок 9-го класса точности, а пластмассовых — в ГОСТ 11710.

3.3 Условное обозначениетрапа при заказе и в технической документации должно состоять из слова «Трап»,обозначения типа трапа и настоящего стандарта. В обозначение пластмассовоготрапа должна быть добавлена буква «П».

Примеры условных обозначений

Чугунный трап с прямымотводом условным проходом 50 мм:

Трап Т50 ГОСТ1811-97

Трап с косым отводом условнымпроходом 100 мм, большой:

Трап ТК100бГОСТ 1811-97

Пластмассовый трап свертикальным отводом условным проходом 100 мм:

Трап ТВ100П ГОСТ 1811-97

1- корпус; 2 — решетка; 3 — пробка

Рисунок 1 — Трап с прямым (косым) отводом

1- корпус трапа; 2 — решетка; 3 — стакан

Рисунок 2 — Трап с вертикальным отводом

3.4 Форма корпуса трапа, атакже форма и расположение отверстий решетки настоящим стандартом нерегламентированы.

4 Технические требования

4.1 Трапыследует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, поконструкторской и технологической документации, утвержденнойпредприятием-изготовителем.

4.2Характеристики

4.2.1Трапы типов Т50, ТК50, ТВ50 должны обеспечивать отведение сточных вод вколичестве не менее 0,7 л/с; трапы типов Т100м, ТК100м, ТВ100 — не менее 2,1л/с; трапы типов Т100б и ТК100б — не менее 3,7 л/с при средней высоте слоя водыперед внешней кромкой решетки не более (20+3) мм.

4.2.2Решетка, установленная на корпусе трапа, должна устойчиво опираться на егоопорную поверхность.

4.2.3Наружная поверхность решетки, установленной на корпусе трапа, должна быть наодном уровне с поверхностью его бортов или находиться ниже их, но не более чемна 1 мм.

4.2.4Края отверстия для пробки не должны иметь острых кромок, а в случае ихмеханической обработки также и заусенцев.

4.2.5 Пробкиследует изготавливать как формовые изделия из водостойких резин группы Всредней твердости С.

4.2.6Трап в собранном виде должен быть герметичен при испытании его гидростатическимдавлением 0,01 МПа (0,1 кгс/см).

4.2.7Решетки трапов должны выдерживать сосредоточенную нагрузку, приложенную вцентре решетки на площадь 15 см2 не менее 60 кг для трапов с условнымпроходом Dу 50 мм и на площадь 30 см2— не менее 90 кг для трапов с условным проходом Dу 100 мм.

4.2.8Внутреннюю поверхность чугунных трапов следует покрывать стекловидными(силикатными) эмалями светлых тонов, решетки трапов — стекловидной (силикатной)грунтовой эмалью.

4.2.9Наружные поверхности чугунных трапов должны иметь лакокрасочное покрытие,соответствующее условиям эксплуатации не ниже У2 по ГОСТ 9.104.

4.2.10Эмалевое покрытие чугунных трапов должно быть сплошным, прочно сцепленным споверхностью металла трапа.

4.2.11Чугунные трапы должны отливаться из серого чугуна марок СЧ 10 и СЧ 15 по ГОСТ 1412.

Для изготовленияпластмассовых трапов необходимо применять коррозионно-стойкие материалы,обеспечивающие выполнение требований настоящего стандарта. Материалы,рекомендуемые для изготовления пластмассовых трапов, указаны в приложении А.

4.2.12Поверхность пластмассовых деталей трапа должна быть гладкой, без трещин,вздутий, посторонних включений, следов холодного спая, утяжин. Не допускаетсякоробление деталей, влияющее на качество их сопряжений.

В местахудаления литника допускаются выступы не более 1 мм.

4.2.13Пластмассовые детали трапа должны быть стойкими к воздействию внутреннихнапряжений.

4.2.14Трапы должны изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ категорииразмещения 4.2 по ГОСТ 15150.

4.3Комплектность

4.3.1 В составкомплекта должны входить корпус, решетка, стакан (для вертикальных трапов),пробка (для трапов с прямым и косым отводами).

4.3.2 Трапы,отгружаемые потребителю в одной транспортной единице по одномусопроводительному документу, должны сопровождаться паспортом и инструкцией поэксплуатации.

4.3.3 В паспортедолжны быть указаны:

— наименованиепредприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

— условноеобозначение трапа;

— комплектность;

— гарантияпредприятия-изготовителя;

— дата выпускаили отгрузки;

— штамп ОТК.

4.3.4Допускается совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

4.4 Маркировка

4.4.1 Нанаружной поверхности трапа должны быть указаны:

— товарный знакпредприятия-изготовителя или его наименование;

— месяц и годизготовления трапа.

4.4.2 Маркировкадолжна быть прочной, сохраняться в течение всего срока службы трапов.

4.4.3 Место испособ нанесения маркировки определяет предприятие-изготовитель.

4.4.4Упакованные изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192 и содержатьманипуляционные знаки: «Осторожно», «Хрупкое».

4.4.5 На каждоегрузовое место должен крепиться ярлык из картона, фанеры или бумаги, покрытыйпленкой, содержащий следующие данные:

— наименованиепредприятия-изготовителя;

— наименованиеизделия;

— номер партии идату изготовления;

— количествоизделий в упаковке;

— массу.

4.5 Упаковка

4.5.1 Приупаковке решетку вставляют в корпус трапа с прокладыванием между ними бумаги додостижения плотности посадки, а резиновую пробку плотно вставляют в отверстие,предназначенное для нее.

4.5.2 Припоставке потребителю трапы должны быть упакованы в коробки, деревянные ящики,мешки из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,1 мм, бумажные мешки илиуложены в контейнеры. Допускается упаковка иного вида, которая должнаобеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.

4.5.3 Притранспортировании, погрузочно-разгрузочных работах должна быть предусмотренавозможность пакетирования, исключающая механическое повреждение трапов.

4.5.4 Припоставке трапов в торговую сеть их поштучно упаковывают в полиэтиленовые мешкии укладывают в картонные коробки. Допускается упаковка иного вида, котораядолжна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.

4.5.5 Трапыдолжны быть сформированы в пакеты или блок-пакеты массой до 5 т. Средствапакетирования грузов — по ГОСТ21650.

5 Правила приемки

5.1 Трапыпринимают партиями. Партией считают количество изделий одного типа,изготовленных из одной марки сырья по одной и той же технологическойдокументации, одновременно предъявляемых на приемку, но не более сменнойвыработки.

5.2 Для проверкисоответствия трапов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовительпроводит приемосдаточные, периодические и типовые испытания. Для испытанияотбирают изделия из партии методом случайного отбора.

5.3Приемосдаточные испытания

5.3.1 Приприемосдаточных испытаниях каждый трап проверяют на соответствие требованиям 4.2.8, 4.2.9, 4.2.12,4.4,4.5.

5.3.2 Проверкена соответствие требованиям 4.2.2, 4.2.3, 4.2.6 подвергают 5 %трапов партии, но не менее 5 шт.

5.3.3 Насоответствие требованиям 4.2.11 проверяют каждую партию материала(сырья), поступающего на предприятие-изготовитель.

5.3.4 Если приприемосдаточных испытаниях хотя бы одно изделие не будет соответствоватьтребованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этомупоказателю удвоенного количества изделий, взятых из той же партии. В случаенеудовлетворительных результатов повторной проверки партия трапов приемке неподлежит. Допускается поштучная приемка трапов.

5.4Периодические испытания проводят на соответствие всем требованиям настоящегостандарта. Проверке подвергают не менее трех трапов, прошедших приемосдаточныеиспытания не реже одного раза в год.

5.5 Типовыеиспытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности вносимыхизменений в конструкцию трапов, технологию их изготовления или при изменениисырья, которые могут повлиять на технические и эксплуатационные характеристики.

6 Методы испытаний

6.1 Проверкуразмеров трапов и их деталей на соответствие требованиям 3.2; 4.1выполняют измерительными инструментами: линейкой измерительной металлической поГОСТ 427,штангенциркулем по ГОСТ 166 и специальнымишаблонами, обеспечивающими необходимую точность измерения.

6.2 Проверкутрапов на соответствие требованиям 4.2.1 проводят на специальномстенде.

6.3 Устойчивостьопирания решетки на опорную поверхность корпуса трапа (п. 4.2.2)проверяют поочередным нажатием рукой сверху на углы решетки, установленной вего корпусе. Если от нажатий амплитуда качания решетки не превышает 2 мм, тотрап соответствует требованиям 4.2.2.

6.4 Положениерешетки по отношению к бортам трапа (п. 4.2.3) проверяют следующимобразом. На трап с установленной в его корпусе решеткой попеременно поперекбортов, а также по их диагоналям накладывают ребром металлическую линейку и припомощи щупа определяют наличие и размер зазора между линейкой и решеткой. Еслилинейка опирается на борт корпуса трапа и одновременно на решетку или еслимаксимальный зазор, измеренный щупом между линейкой и решеткой, не превышает 1мм, то трап соответствует требованиям 4.2.3.

6.5 Отсутствие острыхкромок и заусенцев (п. 4.2.4) проверяют визуально и прощупыванием краевотверстия ребром пластмассовой пластинки.

6.6 Проверкутрапов на соответствие 4.2.6 проводят путем испытания их в собранномвиде на специальном стенде водопроводной водой температурой (20±15)°С идавлением 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) в течение 30 с.

Трап считаютвыдержавшим испытание, если при осмотре мест соединения не будут обнаружены течьводы или запотевание.

6.7 Проверкутрапов на соответствие требованиям 4.2.7 проводят на специальномстенде, обеспечивающем создание указанной нагрузки. Изделие считают выдержавшимиспытание, если после испытания не произошло растрескивания решетки, а вмятина(или прогиб), образовавшаяся после приложенной нагрузки, исчезнет по истечении24 ч.

6.8 Проверкутрапов на соответствие требованиям 4.2.8 — 4.2.10(в части сплошности эмалевого покрытия) и п. 4.2.12 проводят визуально срасстояния 0,7 м без применения увеличительных приборов при естественном илиискусственном освещении освещенностью не менее 200 лк сравнением внешнего видаи качества поверхностей проверяемых трапов с образцами-эталонами.

6.9 Прочностьсцепления эмалевого покрытия с поверхностью металла трапа (п. 4.2.10)проверяют простукиванием трапа деревянным молотком массой 300 г. Если припростукивании не слышно дребезжащего звука, а эмаль не откалывается, тоэмалевое покрытие имеет прочное сцепление с поверхностью металла трапа.

6.10 Проверку насоответствие требованиям 4.2.13 проводят следующим образом.

Детали трапапомещают в емкость с кипящим 20 %-ным раствором ОП-10 по ГОСТ 8433 ивыдерживают в нем в течение 30 мин. Во избежание всплывания деталей к нимприкрепляют груз (инертный материал). По окончании испытания детали охлаждают иподвергают визуальному осмотру. Деталь считают выдержавшей испытания, если приосмотре не обнаружены расслоение, пузыри, трещины.

6.11 Контрольприменяемых материалов осуществляют по сопроводительной документации наматериалы при входном контроле или путем лабораторных анализов.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Трапыследует перевозить крытыми транспортными средствами любого вида согласноправилам перевозки грузов, действующим на каждом виде транспорта.

7.2 Условиятранспортирования и хранения трапов в части воздействия климатических факторовдолжны соответствовать условиям хранения 2 (С) по ГОСТ15150.

7.3 В районыКрайнего Севера и труднодоступные районы трапы следует поставлять в соответствиис требованиями ГОСТ15846.

7.4 Трапынеобходимо хранить в неотапливаемых складских помещениях в условиях,исключающих вероятность механических повреждений, или в отапливаемых складах неближе 1 м от отопительных приборов с соблюдением мер защиты от воздействияпрямых солнечных лучей.

8 Указания по монтажу и эксплуатации

8.1 Монтажтрапов должен осуществляться в соответствии с инструкцией по монтажу иэксплуатации.

8.2 Приэксплуатации трапов рекомендуются периодическая очистка и промывка гидрозатвораводопроводной водой из шланга.

9 Гарантии изготовителя

9.1Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие трапов требованиям настоящегостандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатацииизделий.

9.2 Гарантийныйсрок эксплуатации — два года со дня ввода трапов в эксплуатацию или реализациичерез торговую сеть в пределах гарантийного срока хранения.

Гарантийный срокхранения — три года со дня изготовления трапов.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Материалы, рекомендуемые для изготовленияпластмассовых трапов

Гранулированный полиэтиленнизкого давления первого и высшего сортов марок 203, 206 — 209 (суспензионный)с добавками по рецептурам 03, 11, 12, 20, 23 согласно ГОСТ 16338;полиэтилен низкого давления марок 273, 276, 277 (газофазный) по рецептурам 71,75, 79, 80, 81, окрашенный в черный цвет по рецептуре 901 согласно ГОСТ16338; гранулированный полипропилен литьевых марок, окрашенный в белый цветлибо другие цвета светлых тонов, или и черный цвет согласно ГОСТ 26996.

Ключевые слова: трапычугунные эмалированные и пластмассовые, технические требования, маркировка,упаковка, транспортирование, хранение

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 2

3 Типы и основные размеры.. 2

4 Технические требования. 3

5 Правила приемки. 5

6 Методы испытаний. 5

7 Транспортирование и хранение. 6

8 Указания по монтажу и эксплуатации. 6

9 Гарантии изготовителя. 6

Приложение А Материалы, рекомендуемые для изготовления пластмассовых трапов. 7

Трапы для систем канализации зданий. Технические условия

ГОСТ 1811-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРАПЫ
ДЛЯ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

МОСКВА
1998

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИсантехники) Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 23 апреля 1997 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Беларусь

Минстрой архитектуры Республики Беларусь

Грузия

Министерство урбанизации и строительства Грузии

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Минстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Департамент архитектуры и строительства Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

Украина

Госкомградостроительства Украины

3 ВЗАМЕН ГОСТ 1811-81, ГОСТ 4.213-80, СТ СЭВ 1315-78

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1998 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 02.12.97 г. № 18-66

ГОСТ 1811-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРАПЫ ДЛЯ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ

Технические условия

TRAPS FOR SYSTEMS IN BUILDINGS

Дата введения 1998-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на чугунные и пластмассовые трапы, предназначенные для приема и отведения в канализационную сеть сточных вод с поверхности пола, устанавливаемые в жилых, общественных и производственных зданиях.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в 3.1; 3.2; 4.1; 4.2.1 — 4.2.14.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 8433-81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-10. Технические условия

ГОСТ 11710-66 Допуски и посадки деталей из пластмасс

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры полипропилена. Технические условия

3 Типы и основные размеры

3.1 Трапы следует изготавливать следующих типов:

Т50 — трап с прямым отводом условным проходом 50 мм;

ТК50 — трап с косым отводом условным проходом 50 мм;

Т100м — трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, малый;

ТК100м — трап с косым отводом условным проходом 100 мм, малый;

Т100б — трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТК100б — трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТВ50 — трап с вертикальным отводом условным проходом 50 мм;

ТВ100 — трап с вертикальным отводом условным проходом 100 мм.

3.2 Основные размеры трапов должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2 и в таблице 1.

Таблица 1                                                                                                          В миллиметрах

Тип трапа

Dу

Н

h

e

a

b

d

L

Т50, ТК50

50

110

38

15

100-150

100-150

32

260

 

 

 

 

 

Т100м, ТК100м

100

140

42

32

200

150

355

 

 

 

 

 

Т100б, ТК100б

180

55

50

250

200

415

 

 

 

 

 

ТВ50

50

108

43

15

100-150

100-150

335

ТВ100

100

117

47

20

200

200

201

Предельные отклонения основных размеров чугунных трапов должны соответствовать указанным в ГОСТ 26645 для отливок 9-го класса точности, а пластмассовых — в ГОСТ 11710.

3.3 Условное обозначение трапа при заказе и в технической документации должно состоять из слова «Трап», обозначения типа трапа и настоящего стандарта. В обозначение пластмассового трапа должна быть добавлена буква «П».

Примеры условных обозначений

Чугунный трап с прямым отводом условным проходом 50 мм:

Трап Т50 ГОСТ 1811-97

Трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой:

Трап ТК100б ГОСТ 1811-97

Пластмассовый трап с вертикальным отводом условным проходом 100 мм:

Трап ТВ100П ГОСТ 1811-97

1 — корпус; 2 — решетка; 3 — пробка

Рисунок 1 — Трап с прямым (косым) отводом

1 — корпус трапа; 2 — решетка; 3 — стакан

Рисунок 2 — Трап с вертикальным отводом

3.4 Форма корпуса трапа, а также форма и расположение отверстий решетки настоящим стандартом не регламентированы.

4 Технические требования

4.1 Трапы следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по конструкторской и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2 Характеристики

4.2.1 Трапы типов Т50, ТК50, ТВ50 должны обеспечивать отведение сточных вод в количестве не менее 0,7 л/с; трапы типов Т100м, ТК100м, ТВ100 — не менее 2,1 л/с; трапы типов Т100б и ТК100б — не менее 3,7 л/с при средней высоте слоя воды перед внешней кромкой решетки не более (20+3) мм.

4.2.2 Решетка, установленная на корпусе трапа, должна устойчиво опираться на его опорную поверхность.

4.2.3 Наружная поверхность решетки, установленной на корпусе трапа, должна быть на одном уровне с поверхностью его бортов или находиться ниже их, но не более чем на 1 мм.

4.2.4 Края отверстия для пробки не должны иметь острых кромок, а в случае их механической обработки также и заусенцев.

4.2.5 Пробки следует изготавливать как формовые изделия из водостойких резин группы В средней твердости С.

4.2.6 Трап в собранном виде должен быть герметичен при испытании его гидростатическим давлением 0,01 МПа (0,1 кгс/см).

4.2.7 Решетки трапов должны выдерживать сосредоточенную нагрузку, приложенную в центре решетки на площадь 15 см2 не менее 60 кг для трапов с условным проходом Dу 50 мм и на площадь 30 см2 — не менее 90 кг для трапов с условным проходом Dу 100 мм.

4.2.8 Внутреннюю поверхность чугунных трапов следует покрывать стекловидными (силикатными) эмалями светлых тонов, решетки трапов — стекловидной (силикатной) грунтовой эмалью.

4.2.9 Наружные поверхности чугунных трапов должны иметь лакокрасочное покрытие, соответствующее условиям эксплуатации не ниже У2 по ГОСТ 9.104.

4.2.10 Эмалевое покрытие чугунных трапов должно быть сплошным, прочно сцепленным с поверхностью металла трапа.

4.2.11 Чугунные трапы должны отливаться из серого чугуна марок СЧ 10 и СЧ 15 по ГОСТ 1412.

Для изготовления пластмассовых трапов необходимо применять коррозионно-стойкие материалы, обеспечивающие выполнение требований настоящего стандарта. Материалы, рекомендуемые для изготовления пластмассовых трапов, указаны в приложении А.

4.2.12 Поверхность пластмассовых деталей трапа должна быть гладкой, без трещин, вздутий, посторонних включений, следов холодного спая, утяжин. Не допускается коробление деталей, влияющее на качество их сопряжений.

В местах удаления литника допускаются выступы не более 1 мм.

4.2.13 Пластмассовые детали трапа должны быть стойкими к воздействию внутренних напряжений.

4.2.14 Трапы должны изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150.

4.3 Комплектность

4.3.1 В состав комплекта должны входить корпус, решетка, стакан (для вертикальных трапов), пробка (для трапов с прямым и косым отводами).

4.3.2 Трапы, отгружаемые потребителю в одной транспортной единице по одному сопроводительному документу, должны сопровождаться паспортом и инструкцией по эксплуатации.

4.3.3 В паспорте должны быть указаны:

— наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

— условное обозначение трапа;

— комплектность;

— гарантия предприятия-изготовителя;

— дата выпуска или отгрузки;

— штамп ОТК.

4.3.4 Допускается совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

4.4 Маркировка

4.4.1 На наружной поверхности трапа должны быть указаны:

— товарный знак предприятия-изготовителя или его наименование;

— месяц и год изготовления трапа.

4.4.2 Маркировка должна быть прочной, сохраняться в течение всего срока службы трапов.

4.4.3 Место и способ нанесения маркировки определяет предприятие-изготовитель.

4.4.4 Упакованные изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192 и содержать манипуляционные знаки: «Осторожно», «Хрупкое».

4.4.5 На каждое грузовое место должен крепиться ярлык из картона, фанеры или бумаги, покрытый пленкой, содержащий следующие данные:

— наименование предприятия-изготовителя;

— наименование изделия;

— номер партии и дату изготовления;

— количество изделий в упаковке;

— массу.

4.5 Упаковка

4.5.1 При упаковке решетку вставляют в корпус трапа с прокладыванием между ними бумаги до достижения плотности посадки, а резиновую пробку плотно вставляют в отверстие, предназначенное для нее.

4.5.2 При поставке потребителю трапы должны быть упакованы в коробки, деревянные ящики, мешки из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,1 мм, бумажные мешки или уложены в контейнеры. Допускается упаковка иного вида, которая должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.

4.5.3 При транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах должна быть предусмотрена возможность пакетирования, исключающая механическое повреждение трапов.

4.5.4 При поставке трапов в торговую сеть их поштучно упаковывают в полиэтиленовые мешки и укладывают в картонные коробки. Допускается упаковка иного вида, которая должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.

4.5.5 Трапы должны быть сформированы в пакеты или блок-пакеты массой до 5 т. Средства пакетирования грузов — по ГОСТ 21650.

5 Правила приемки

5.1 Трапы принимают партиями. Партией считают количество изделий одного типа, изготовленных из одной марки сырья по одной и той же технологической документации, одновременно предъявляемых на приемку, но не более сменной выработки.

5.2 Для проверки соответствия трапов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемосдаточные, периодические и типовые испытания. Для испытания отбирают изделия из партии методом случайного отбора.

5.3 Приемосдаточные испытания

5.3.1 При приемосдаточных испытаниях каждый трап проверяют на соответствие требованиям 4.2.8, 4.2.9, 4.2.12, 4.4, 4.5.

5.3.2 Проверке на соответствие требованиям 4.2.2, 4.2.3, 4.2.6 подвергают 5 % трапов партии, но не менее 5 шт.

5.3.3 На соответствие требованиям 4.2.11 проверяют каждую партию материала (сырья), поступающего на предприятие-изготовитель.

5.3.4 Если при приемосдаточных испытаниях хотя бы одно изделие не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделий, взятых из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партия трапов приемке не подлежит. Допускается поштучная приемка трапов.

5.4 Периодические испытания проводят на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. Проверке подвергают не менее трех трапов, прошедших приемосдаточные испытания не реже одного раза в год.

5.5 Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию трапов, технологию их изготовления или при изменении сырья, которые могут повлиять на технические и эксплуатационные характеристики.

6 Методы испытаний

6.1 Проверку размеров трапов и их деталей на соответствие требованиям 3.2; 4.1 выполняют измерительными инструментами: линейкой измерительной металлической по ГОСТ 427, штангенциркулем по ГОСТ 166 и специальными шаблонами, обеспечивающими необходимую точность измерения.

6.2 Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.1 проводят на специальном стенде.

6.3 Устойчивость опирания решетки на опорную поверхность корпуса трапа (п. 4.2.2) проверяют поочередным нажатием рукой сверху на углы решетки, установленной в его корпусе. Если от нажатий амплитуда качания решетки не превышает 2 мм, то трап соответствует требованиям 4.2.2.

6.4 Положение решетки по отношению к бортам трапа (п. 4.2.3) проверяют следующим образом. На трап с установленной в его корпусе решеткой попеременно поперек бортов, а также по их диагоналям накладывают ребром металлическую линейку и при помощи щупа определяют наличие и размер зазора между линейкой и решеткой. Если линейка опирается на борт корпуса трапа и одновременно на решетку или если максимальный зазор, измеренный щупом между линейкой и решеткой, не превышает 1 мм, то трап соответствует требованиям 4.2.3.

6.5 Отсутствие острых кромок и заусенцев (п. 4.2.4) проверяют визуально и прощупыванием краев отверстия ребром пластмассовой пластинки.

6.6 Проверку трапов на соответствие 4.2.6 проводят путем испытания их в собранном виде на специальном стенде водопроводной водой температурой (20±15)°С и давлением 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) в течение 30 с.

Трап считают выдержавшим испытание, если при осмотре мест соединения не будут обнаружены течь воды или запотевание.

6.7 Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.7 проводят на специальном стенде, обеспечивающем создание указанной нагрузки. Изделие считают выдержавшим испытание, если после испытания не произошло растрескивания решетки, а вмятина (или прогиб), образовавшаяся после приложенной нагрузки, исчезнет по истечении 24 ч.

6.8 Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.8 — 4.2.10 (в части сплошности эмалевого покрытия) и п. 4.2.12 проводят визуально с расстояния 0,7 м без применения увеличительных приборов при естественном или искусственном освещении освещенностью не менее 200 лк сравнением внешнего вида и качества поверхностей проверяемых трапов с образцами-эталонами.

6.9 Прочность сцепления эмалевого покрытия с поверхностью металла трапа (п. 4.2.10) проверяют простукиванием трапа деревянным молотком массой 300 г. Если при простукивании не слышно дребезжащего звука, а эмаль не откалывается, то эмалевое покрытие имеет прочное сцепление с поверхностью металла трапа.

6.10 Проверку на соответствие требованиям 4.2.13 проводят следующим образом.

Детали трапа помещают в емкость с кипящим 20 %-ным раствором ОП-10 по ГОСТ 8433 и выдерживают в нем в течение 30 мин. Во избежание всплывания деталей к ним прикрепляют груз (инертный материал). По окончании испытания детали охлаждают и подвергают визуальному осмотру. Деталь считают выдержавшей испытания, если при осмотре не обнаружены расслоение, пузыри, трещины.

6.11 Контроль применяемых материалов осуществляют по сопроводительной документации на материалы при входном контроле или путем лабораторных анализов.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Трапы следует перевозить крытыми транспортными средствами любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующим на каждом виде транспорта.

7.2 Условия транспортирования и хранения трапов в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условиям хранения 2 (С) по ГОСТ 15150.

7.3 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы трапы следует поставлять в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

7.4 Трапы необходимо хранить в неотапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих вероятность механических повреждений, или в отапливаемых складах не ближе 1 м от отопительных приборов с соблюдением мер защиты от воздействия прямых солнечных лучей.

8 Указания по монтажу и эксплуатации

8.1 Монтаж трапов должен осуществляться в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

8.2 При эксплуатации трапов рекомендуются периодическая очистка и промывка гидрозатвора водопроводной водой из шланга.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие трапов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации изделий.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации — два года со дня ввода трапов в эксплуатацию или реализации через торговую сеть в пределах гарантийного срока хранения.

Гарантийный срок хранения — три года со дня изготовления трапов.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Материалы, рекомендуемые для изготовления пластмассовых трапов

Гранулированный полиэтилен низкого давления первого и высшего сортов марок 203, 206 — 209 (суспензионный) с добавками по рецептурам 03, 11, 12, 20, 23 согласно ГОСТ 16338; полиэтилен низкого давления марок 273, 276, 277 (газофазный) по рецептурам 71, 75, 79, 80, 81, окрашенный в черный цвет по рецептуре 901 согласно ГОСТ 16338; гранулированный полипропилен литьевых марок, окрашенный в белый цвет либо другие цвета светлых тонов, или и черный цвет согласно ГОСТ 26996.

Ключевые слова: трапы чугунные эмалированные и пластмассовые, технические требования, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 2

3 Типы и основные размеры.. 2

4 Технические требования. 3

5 Правила приемки. 5

6 Методы испытаний. 5

7 Транспортирование и хранение. 6

8 Указания по монтажу и эксплуатации. 6

9 Гарантии изготовителя. 6

Приложение А Материалы, рекомендуемые для изготовления пластмассовых трапов. 7

 

ГОСТ 1811-97 Трапы для систем канализации зданий. Технические условия

Информация Скан-копия Текст документа Отзывы (0)

ГОСТ 1811-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРАПЫ
ДЛЯ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

МОСКВА
1998

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИсантехники) Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 23 апреля 1997 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Беларусь

Минстрой архитектуры Республики Беларусь

Грузия

Министерство урбанизации и строительства Грузии

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Минстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Департамент архитектуры и строительства Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

Украина

Госкомградостроительства Украины

3 ВЗАМЕН ГОСТ 1811-81, ГОСТ 4.213-80, СТ СЭВ 1315-78

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1998 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 02.12.97 г. № 18-66

ГОСТ 1811-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРАПЫ ДЛЯ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ

Технические условия

TRAPS FOR SYSTEMS IN BUILDINGS

Дата введения 1998-01-01

Настоящий стандарт распространяется на чугунные и пластмассовые трапы, предназначенные для приема и отведения в канализационную сеть сточных вод с поверхности пола, устанавливаемые в жилых, общественных и производственных зданиях.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в 3.1; 3.2; 4.1; 4.2.1 — 4.2.14.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 8433-81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-10. Технические условия

ГОСТ 11710-66 Допуски и посадки деталей из пластмасс

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры полипропилена. Технические условия

3.1 Трапы следует изготавливать следующих типов:

Т50 — трап с прямым отводом условным проходом 50 мм;

ТК50 — трап с косым отводом условным проходом 50 мм;

Т100м — трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, малый;

ТК100м — трап с косым отводом условным проходом 100 мм, малый;

Т100б — трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТК100б — трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТВ50 — трап с вертикальным отводом условным проходом 50 мм;

ТВ100 — трап с вертикальным отводом условным проходом 100 мм.

3.2 Основные размеры трапов должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2 и в таблице 1.

Таблица 1 В миллиметрах

Тип трапа

Dу

Н

h

e

a

b

d

L

Т50, ТК50

50

110

38

15

100-150

100-150

32

260

Т100м, ТК100м

100

140

42

32

200

150

355

Т100б, ТК100б

180

55

50

250

200

415

ТВ50

50

108

43

15

100-150

100-150

335

ТВ100

100

117

47

20

200

200

201

Предельные отклонения основных размеров чугунных трапов должны соответствовать указанным в ГОСТ 26645 для отливок 9-го класса точности, а пластмассовых — в ГОСТ 11710.

3.3 Условное обозначение трапа при заказе и в технической документации должно состоять из слова «Трап», обозначения типа трапа и настоящего стандарта. В обозначение пластмассового трапа должна быть добавлена буква «П».

Примеры условных обозначений

Чугунный трап с прямым отводом условным проходом 50 мм:

Трап Т50 ГОСТ 1811-97

Трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой:

Трап ТК100б ГОСТ 1811-97

Пластмассовый трап с вертикальным отводом условным проходом 100 мм:

Трап ТВ100П ГОСТ 1811-97

1 — корпус; 2 — решетка; 3 — пробка

Рисунок 1 — Трап с прямым (косым) отводом

1 — корпус трапа; 2 — решетка; 3 — стакан

Рисунок 2 — Трап с вертикальным отводом

3.4 Форма корпуса трапа, а также форма и расположение отверстий решетки настоящим стандартом не регламентированы.

4.1 Трапы следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по конструкторской и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2 Характеристики

4.2.1 Трапы типов Т50, ТК50, ТВ50 должны обеспечивать отведение сточных вод в количестве не менее 0,7 л/с; трапы типов Т100м, ТК100м, ТВ100 — не менее 2,1 л/с; трапы типов Т100б и ТК100б — не менее 3,7 л/с при средней высоте слоя воды перед внешней кромкой решетки не более (20+3) мм.

4.2.2 Решетка, установленная на корпусе трапа, должна устойчиво опираться на его опорную поверхность.

4.2.3 Наружная поверхность решетки, установленной на корпусе трапа, должна быть на одном уровне с поверхностью его бортов или находиться ниже их, но не более чем на 1 мм.

4.2.4 Края отверстия для пробки не должны иметь острых кромок, а в случае их механической обработки также и заусенцев.

4.2.5 Пробки следует изготавливать как формовые изделия из водостойких резин группы В средней твердости С.

4.2.6 Трап в собранном виде должен быть герметичен при испытании его гидростатическим давлением 0,01 МПа (0,1 кгс/см).

4.2.7 Решетки трапов должны выдерживать сосредоточенную нагрузку, приложенную в центре решетки на площадь 15 см2 не менее 60 кг для трапов с условным проходом Dу 50 мм и на площадь 30 см2 — не менее 90 кг для трапов с условным проходом Dу 100 мм.

4.2.8 Внутреннюю поверхность чугунных трапов следует покрывать стекловидными (силикатными) эмалями светлых тонов, решетки трапов — стекловидной (силикатной) грунтовой эмалью.

4.2.9 Наружные поверхности чугунных трапов должны иметь лакокрасочное покрытие, соответствующее условиям эксплуатации не ниже У2 по ГОСТ 9.104.

4.2.10 Эмалевое покрытие чугунных трапов должно быть сплошным, прочно сцепленным с поверхностью металла трапа.

4.2.11 Чугунные трапы должны отливаться из серого чугуна марок СЧ 10 и СЧ 15 по ГОСТ 1412.

Для изготовления пластмассовых трапов необходимо применять коррозионно-стойкие материалы, обеспечивающие выполнение требований настоящего стандарта. Материалы, рекомендуемые для изготовления пластмассовых трапов, указаны в приложении А.

4.2.12 Поверхность пластмассовых деталей трапа должна быть гладкой, без трещин, вздутий, посторонних включений, следов холодного спая, утяжин. Не допускается коробление деталей, влияющее на качество их сопряжений.

В местах удаления литника допускаются выступы не более 1 мм.

4.2.13 Пластмассовые детали трапа должны быть стойкими к воздействию внутренних напряжений.

4.2.14 Трапы должны изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150.

4.3 Комплектность

4.3.1 В состав комплекта должны входить корпус, решетка, стакан (для вертикальных трапов), пробка (для трапов с прямым и косым отводами).

4.3.2 Трапы, отгружаемые потребителю в одной транспортной единице по одному сопроводительному документу, должны сопровождаться паспортом и инструкцией по эксплуатации.

4.3.3 В паспорте должны быть указаны:

— наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

— условное обозначение трапа;

— комплектность;

— гарантия предприятия-изготовителя;

— дата выпуска или отгрузки;

— штамп ОТК.

4.3.4 Допускается совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

4.4 Маркировка

4.4.1 На наружной поверхности трапа должны быть указаны:

— товарный знак предприятия-изготовителя или его наименование;

— месяц и год изготовления трапа.

4.4.2 Маркировка должна быть прочной, сохраняться в течение всего срока службы трапов.

4.4.3 Место и способ нанесения маркировки определяет предприятие-изготовитель.

4.4.4 Упакованные изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192 и содержать манипуляционные знаки: «Осторожно», «Хрупкое».

4.4.5 На каждое грузовое место должен крепиться ярлык из картона, фанеры или бумаги, покрытый пленкой, содержащий следующие данные:

— наименование предприятия-изготовителя;

— наименование изделия;

— номер партии и дату изготовления;

— количество изделий в упаковке;

— массу.

4.5 Упаковка

4.5.1 При упаковке решетку вставляют в корпус трапа с прокладыванием между ними бумаги до достижения плотности посадки, а резиновую пробку плотно вставляют в отверстие, предназначенное для нее.

4.5.2 При поставке потребителю трапы должны быть упакованы в коробки, деревянные ящики, мешки из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,1 мм, бумажные мешки или уложены в контейнеры. Допускается упаковка иного вида, которая должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.

4.5.3 При транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах должна быть предусмотрена возможность пакетирования, исключающая механическое повреждение трапов.

4.5.4 При поставке трапов в торговую сеть их поштучно упаковывают в полиэтиленовые мешки и укладывают в картонные коробки. Допускается упаковка иного вида, которая должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.

4.5.5 Трапы должны быть сформированы в пакеты или блок-пакеты массой до 5 т. Средства пакетирования грузов — по ГОСТ 21650.

5.1 Трапы принимают партиями. Партией считают количество изделий одного типа, изготовленных из одной марки сырья по одной и той же технологической документации, одновременно предъявляемых на приемку, но не более сменной выработки.

5.2 Для проверки соответствия трапов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемосдаточные, периодические и типовые испытания. Для испытания отбирают изделия из партии методом случайного отбора.

5.3 Приемосдаточные испытания

5.3.1 При приемосдаточных испытаниях каждый трап проверяют на соответствие требованиям 4.2.8, 4.2.9, 4.2.12, 4.4, 4.5.

5.3.2 Проверке на соответствие требованиям 4.2.2, 4.2.3, 4.2.6 подвергают 5 % трапов партии, но не менее 5 шт.

5.3.3 На соответствие требованиям 4.2.11 проверяют каждую партию материала (сырья), поступающего на предприятие-изготовитель.

5.3.4 Если при приемосдаточных испытаниях хотя бы одно изделие не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделий, взятых из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партия трапов приемке не подлежит. Допускается поштучная приемка трапов.

5.4 Периодические испытания проводят на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. Проверке подвергают не менее трех трапов, прошедших приемосдаточные испытания не реже одного раза в год.

5.5 Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию трапов, технологию их изготовления или при изменении сырья, которые могут повлиять на технические и эксплуатационные характеристики.

6.1 Проверку размеров трапов и их деталей на соответствие требованиям 3.2; 4.1 выполняют измерительными инструментами: линейкой измерительной металлической по ГОСТ 427, штангенциркулем по ГОСТ 166 и специальными шаблонами, обеспечивающими необходимую точность измерения.

6.2 Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.1 проводят на специальном стенде.

6.3 Устойчивость опирания решетки на опорную поверхность корпуса трапа (п. 4.2.2) проверяют поочередным нажатием рукой сверху на углы решетки, установленной в его корпусе. Если от нажатий амплитуда качания решетки не превышает 2 мм, то трап соответствует требованиям 4.2.2.

6.4 Положение решетки по отношению к бортам трапа (п. 4.2.3) проверяют следующим образом. На трап с установленной в его корпусе решеткой попеременно поперек бортов, а также по их диагоналям накладывают ребром металлическую линейку и при помощи щупа определяют наличие и размер зазора между линейкой и решеткой. Если линейка опирается на борт корпуса трапа и одновременно на решетку или если максимальный зазор, измеренный щупом между линейкой и решеткой, не превышает 1 мм, то трап соответствует требованиям 4.2.3.

6.5 Отсутствие острых кромок и заусенцев (п. 4.2.4) проверяют визуально и прощупыванием краев отверстия ребром пластмассовой пластинки.

6.6 Проверку трапов на соответствие 4.2.6 проводят путем испытания их в собранном виде на специальном стенде водопроводной водой температурой (20±15)°С и давлением 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) в течение 30 с.

Трап считают выдержавшим испытание, если при осмотре мест соединения не будут обнаружены течь воды или запотевание.

6.7 Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.7 проводят на специальном стенде, обеспечивающем создание указанной нагрузки. Изделие считают выдержавшим испытание, если после испытания не произошло растрескивания решетки, а вмятина (или прогиб), образовавшаяся после приложенной нагрузки, исчезнет по истечении 24 ч.

6.8 Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.8 — 4.2.10 (в части сплошности эмалевого покрытия) и п. 4.2.12 проводят визуально с расстояния 0,7 м без применения увеличительных приборов при естественном или искусственном освещении освещенностью не менее 200 лк сравнением внешнего вида и качества поверхностей проверяемых трапов с образцами-эталонами.

6.9 Прочность сцепления эмалевого покрытия с поверхностью металла трапа (п. 4.2.10) проверяют простукиванием трапа деревянным молотком массой 300 г. Если при простукивании не слышно дребезжащего звука, а эмаль не откалывается, то эмалевое покрытие имеет прочное сцепление с поверхностью металла трапа.

6.10 Проверку на соответствие требованиям 4.2.13 проводят следующим образом.

Детали трапа помещают в емкость с кипящим 20 %-ным раствором ОП-10 по ГОСТ 8433 и выдерживают в нем в течение 30 мин. Во избежание всплывания деталей к ним прикрепляют груз (инертный материал). По окончании испытания детали охлаждают и подвергают визуальному осмотру. Деталь считают выдержавшей испытания, если при осмотре не обнаружены расслоение, пузыри, трещины.

6.11 Контроль применяемых материалов осуществляют по сопроводительной документации на материалы при входном контроле или путем лабораторных анализов.

7.1 Трапы следует перевозить крытыми транспортными средствами любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующим на каждом виде транспорта.

7.2 Условия транспортирования и хранения трапов в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условиям хранения 2 (С) по ГОСТ 15150.

7.3 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы трапы следует поставлять в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

7.4 Трапы необходимо хранить в неотапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих вероятность механических повреждений, или в отапливаемых складах не ближе 1 м от отопительных приборов с соблюдением мер защиты от воздействия прямых солнечных лучей.

8.1 Монтаж трапов должен осуществляться в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

8.2 При эксплуатации трапов рекомендуются периодическая очистка и промывка гидрозатвора водопроводной водой из шланга.

9.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие трапов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации изделий.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации — два года со дня ввода трапов в эксплуатацию или реализации через торговую сеть в пределах гарантийного срока хранения.

Гарантийный срок хранения — три года со дня изготовления трапов.

(справочное)

Гранулированный полиэтилен низкого давления первого и высшего сортов марок 203, 206 — 209 (суспензионный) с добавками по рецептурам 03, 11, 12, 20, 23 согласно ГОСТ 16338; полиэтилен низкого давления марок 273, 276, 277 (газофазный) по рецептурам 71, 75, 79, 80, 81, окрашенный в черный цвет по рецептуре 901 согласно ГОСТ 16338; гранулированный полипропилен литьевых марок, окрашенный в белый цвет либо другие цвета светлых тонов, или и черный цвет согласно ГОСТ 26996.

Ключевые слова: трапы чугунные эмалированные и пластмассовые, технические требования, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 1811-97 Трапы для систем канализации зданий. Технические условия

ГОСТ 1811-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ   СТАНДАРТ

ТРАПЫ ДЛЯ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ

Технические условия

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

МОСКВА

1998

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИсантехники) Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 23 апреля 1997 г.

За принятие проголосовали


Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Беларусь

Минстрой архитектуры Республики Беларусь

Грузия

Министерство урбанизации и строительства Грузии

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Минстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Департамент архитектуры и строительства Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

Украина

Госкомградостроительства Украины

3 ВЗАМЕН ГОСТ 1811-81, ГОСТ 4.213-80, СТ СЭВ 1315-78

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1998 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 02.12.97 г. № 18-66

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстроя России

Содержание

1 Область применения ……………………………………………………………………….. 1

2 Нормативные ссылки ………………………………………………………………………. 1

3 Типы и основные размеры……………………………………………………………….. 2

4 Технические требования ………………………………………………………………….. 4

5 Правила приемки…………………………………………………………………………….. 7

6 Методы испытаний………………………………………………………………………….. 8

7 Транспортирование и хранение………………………………………………………… 9

8 Указания по монтажу и эксплуатации …………………………………………….. 10

9 Гарантии изготовителя …………………………………………………………………… 10

Приложение А Материалы, рекомендуемые для изготовления

пластмассовых трапов……………………………………………….. 11

ГОСТ 1811-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРАПЫ ДЛЯ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ ЗДАНИЙ Технические условия

TRAPS FOR SEWER SYSTEMS IN BUILDINGS Specification

Дата введения 1998-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на чугунные и пластмассовые трапы, предназначенные для приема и отведения в канализационную сеть сточных вод с поверхности пола, устанавливаемые в жилых, общественных и производственных зданиях.

Обязательные требования к качеству продукции изложенные 3.2; 4.1; 4.2.1 -4.2.14.                      

2 Нормативные ссылки    

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:        

ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий  эксплуатации    

ГОСТ 166—89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия      

ГОСТ 1412—85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 8433—81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-10. Технические условия

ГОСТ 11710—66 Допуски и посадки деталей из пластмасс

ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846—79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16338—85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 21650—76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 26645—85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ 26996—86 Полипропилен и сополимеры полипропилена. Технические условия

3 Типы и основные размеры

3.1 Трапы следует изготавливать следующих типов:

Т50 — трап с прямым отводом условным проходом 50 мм;

ТК50 — трап с косым отводом условным проходом 50 мм;

Т100м — трап с прямым отводом условным проходом 100 мм,

малый;

ТК100м — трап с косым отводом условным проходом 100 мм, малый;

Т100б — трап с прямым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТК100б — трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой;

ТВ50 — трап с вертикальным отводом условным проходом 50 мм;

ТВ100 — трап с вертикальным отводом условным проходом 100 мм.

3.2 Основные размеры трапов должны соответствовать указанным на рисунках 1,2 и в таблице 1.

Таблица 1                               В миллиметрах

Тип трапа

Dy

Н

h

е

а

b

d

L

Т50,

50

110

38

15

100-150

100-150


260

ТК50








Т100м, ТК100м

100

140

42

32

200

150

32

355

Т100б,


180

55

50

250

200


415

ТК100б








ТВ50

50

108

43

15

100-150

100-150


335

ТВ100

100

117

47

20

200

200


201

Предельные отклонения основных размеров чугунных трапов должны соответствовать указанным в ГОСТ 26645 для отливок 9-го класса точности, а пластмассовых — в ГОСТ 11710.

3.3 Условное обозначение трапа при заказе и в технической документации должно состоять из слова «Трап», обозначения типа трапа и настоящего стандарта. В обозначение пластмассового трапа должна быть добавлена буква «П».

Примеры условных обозначений Чугунный трап с прямым отводом условным проходом 50 мм:

Трап Т50 ГОСТ 1811-97 Трап с косым отводом условным проходом 100 мм, большой:

Трап ТК100б ГОСТ 1811-97

Пластмассовый трап с вертикальным отводом условным проходом 100 мм:

Трап ТВ100П ГОСТ 1811-97

img1

1 — корпус; 2 — решетка; 3 — пробка

Рисунок 1 — Трап с прямым (косым) отводом

img2

/ — корпус трапа, 2 — решетка, 3 — стакан

Рисунок 2 — Трап с вертикальным отводом

3.4 Форма корпуса трапа, а также форма и расположение отверстий решетки настоящим стандартом не регламентированы.

4 Технические требования

4.1 Трапы следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по конструкторской и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2 Характеристики

4.2.1 Трапы типов Т50, ТК50, ТВ50 должны обеспечивать отведение сточных вод в количестве не менее 0,7 л/с; трапы типов Т100м, ТК100м, ТВ100 — не менее 2,1 л/с; трапы типов Т100б и ТК100б — не менее 3,7 л/с при средней высоте слоя воды перед внешней кромкой решетки не более (20+3) мм.

4.2.2 Решетка, установленная на корпусе трапа, должна устойчиво опираться на его опорную поверхность.

4.2.3 Наружная поверхность решетки, установленной на корпусе трапа, должна быть на одном уровне с поверхностью его бортов или находиться ниже их, но не более чем на 1 мм.

4.2.4 Края отверстия для пробки не должны иметь острых кромок, а в случае их механической обработки также и заусенцев.

4.2.5 Пробки следует изготавливать как формовые изделия из водостойких резин группы В средней твердости С.

4.2.6 Трап в собранном виде должен быть герметичен при испытании его гидростатическим давлением 0,01 МПа (0,1 кгс/см).

4.2.7 Решетки трапов должны выдерживать сосредоточенную нагрузку, приложенную в центре решетки на площадь 15 см2, не менее 60 кг для трапов с условным проходом Dу 50 мм и на площадь 30 см2 — не менее 90 кг для трапов с условным проходом Dy 100 мм.

  4.2.8 Внутреннюю поверхность чугунных трапов следует покрывать стекловидными (силикатными) эмалями светлых тонов, решетки трапов — стекловидной (силикатной) грунтовой эмалью.

4.2.9 Наружные поверхности чугунных трапов должны иметь лакокрасочное покрытие, соответствующее условиям эксплуатации не ниже У2 по ГОСТ 9.104.

4.2.10 Эмалевое покрытие чугунных трапов должно быть сплошным, прочно сцепленным с поверхностью металла трапа.

4.2.11 Чугунные трапы должны отливаться из серого чугуна марок СЧ10 и СЧ15 по ГОСТ 1412.

Для изготовления пластмассовых трапов необходимо применять коррозионно-стойкие материалы, обеспечивающие выполнение требований настоящего стандарта. Материалы, рекомендуемые для изготовления пластмассовых трапов, указаны в приложении А.

4.2.12 Поверхность пластмассовых деталей трапа должна быть гладкой, без трещин, вздутий, посторонних включений, следов холодного спая, утяжин. Не допускается коробление деталей, влияющее на качество их сопряжений.

В местах удаления литника допускаются выступы не более 1 мм.

4.2.13 Пластмассовые детали трапа должны быть стойкими к воздействию внутренних напряжений.

4.2.14 Трапы должны изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150.

4.3 Комплектность

4.3.1 В состав комплекта должны входить корпус, решетка, стакан (для вертикальных трапов), пробка (для трапов с прямым и косым отводами).

4.3.2 Трапы, отгружаемые потребителю в одной транспортной единице по одному сопроводительному документу, должны сопровождаться паспортом и инструкцией по эксплуатации.

4.3.3 В паспорте должны быть указаны:

— наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

— условное обозначение трапа;

— комплектность;

— гарантия предприятия-изготовителя;

— дата выпуска или отгрузки;

— штамп ОТК.

4.3.4 Допускается совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

4.4 Маркировка

4.4.1 На наружной поверхности трапа должны быть указаны:

— товарный знак предприятия-изготовителя или его наименование;

— месяц и год изготовления трапа.

4.4.2 Маркировка должна быть прочной, сохраняться в течение всего срока службы трапов.

4.4.3 Место и способ нанесения маркировки определяет предприятие-изготовитель.

4.4.4 Упакованные изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192 и содержать манипуляционные знаки: «Осторожно»,«Хрупкое».

4.4.5 На каждое грузовое место должен крепиться ярлык из картона, фанеры или бумаги, покрытый пленкой, содержащий следующие данные:

— наименование предприятия-изготовителя;

— наименование изделия;

— номер партии и дату изготовления;

— количество изделий в упаковке;

— массу.

4.5 Упаковка

4.5.1 При упаковке решетку вставляют в корпус трапа с прокладыванием между ними бумаги до достижения плотности посадки, а резиновую пробку плотно вставляют в отверстие, предназначенное для нее.

4.5.2 При поставке потребителю трапы должны быть упакованы в коробки, деревянные ящики, мешки из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,1 мм, бумажные мешки или уложены в контейнеры. Допускается упаковка иного вида, которая должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.

4.5.3 При транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах должна быть предусмотрена возможность пакетирования, исключающая механическое повреждение трапов.

4.5.4 При поставке трапов в торговую сеть их поштучно упаковывают в полиэтиленовые мешки и укладывают в картонные коробки. Допускается упаковка иного вида, которая должна обеспечивать сохранность изделий при транспортировании и хранении.

4.5.5 Трапы должны быть сформированы в пакеты или блок-пакеты массой до 5 т. Средства пакетирования грузов — по ГОСТ 21650.

5 Правила приемки

5.1 Трапы принимают партиями. Партией считают количество изделий одного типа, изготовленных из одной марки сырья по одной и той же технологической документации, одновременно предъявляемых на приемку, но не более сменной выработки.

5.2 Для проверки соответствия трапов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемосдаточные, периодические и типовые испытания. Для испытания отбирают изделия из партии методом случайного отбора.

5.3 Приемосдаточные испытания

5.3.1 При приемосдаточных испытаниях каждый трап проверяют на соответствие требованиям 4.2.8, 4.2.9, 4.2.12, 4.4, 4.5.

5.3.2 Проверке на соответствие требованиям 4.2.2, 4.2.3, 4.2.6 подвергают 5 % трапов партии, но не менее 5 шт.

5.3.3 На соответствие требованиям 4.2.11 проверяют каждую партию материала (сырья), поступающего на предприятие-изготовитель.

5.3.4 Если при приемосдаточных испытаниях хотя бы одно изделие не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества изделии, взятых из той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партия трапов приемке не подлежит. Допускается поштучная приемка трапов.

5.4 Периодические испытания проводят на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. Проверке подвергают не менее трех трапов, прошедших приемосдаточные испытания не реже одного раза в год.

5.5 Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию трапов, технологию их изготовления или при изменении сырья, которые могут повлиять на технические и эксплуатационные характеристики.

6 Методы испытаний

6.1 Проверку размеров трапов и их деталей на соответствие требованиям 3.2; 4.1 выполняют измерительными инструментами: линейкой измерительной металлической по ГОСТ 427, штангенциркулем по ГОСТ 166 и специальными шаблонами, обеспечивающими необходимую точность измерения.

6.2 Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.1 проводят на специальном стенде.

6.3 Устойчивость опирания решетки на опорную поверхность корпуса трапа (4.2.2) проверяют поочередным нажатием рукой сверху на углы решетки, установленной в его корпусе. Если от нажатий амплитуда качания решетки не превышает 2 мм, то трап соответствует требованиям 4.2.2.

6.4 Положение решетки по отношению к бортам трапа (4.2.3) проверяют следующим образом. На трап с установленной в его корпусе решеткой попеременно поперек бортов, а также по их диагоналям накладывают ребром металлическую линейку и при помощи щупа определяют наличие и размер зазора между линейкой и решеткой. Если линейка опирается на борт корпуса трапа и одновременно на решетку или если максимальный зазор, измеренный щупом между линейкой и решеткой, не превышает 1 мм, то трап соответствует требованиям 4.2.3.

6.5 Отсутствие острых кромок и заусенцев (4.2.4) проверяют визуально и прощупыванием краев отверстия ребром пластмассовой пластинки.

6.6 Проверку трапов на соответствие 4.2.6 проводят путем испытания их в собранном виде на специальном стенде водопроводной водой температурой (20±15)°С и давлением 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) в течение 30 с.

Трап считают выдержавшим испытание, если при осмотре мест соединения не будут обнаружены течь воды или запотевание.

6.7 Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.7 проводят на специальном стенде, обеспечивающем создание указанной нагрузки. Изделие считают выдержавшим испытание, если после испытания не произошло растрескивания решетки, а вмятина (или прогиб), образовавшаяся после приложенной нагрузки, исчезнет по истечении 24 ч.

6.8 Проверку трапов на соответствие требованиям 4.2.8 — 4.2.10 (в части сплошности эмалевого покрытия) и 4.2.12 проводят визуально с расстояния 0,7 м без применения увеличительных приборов при естественном или искусственном освещении освещенностью не менее 200 лк сравнением внешнего вида и качества поверхностей проверяемых трапов с образцами-эталонами.

6.9 Прочность сцепления эмалевого покрытия с поверхностью металла трапа (4.2.10) проверяют простукиванием трапа деревянным молотком массой 300 г. Если при простукивании не слышно дребезжащего звука, а эмаль не откалывается, то эмалевое покрытие имеет прочное сцепление с поверхностью металла трапа.

6.10 Проверку на соответствие требованиям 4.2.13 проводят следующим образом.

Детали трапа помещают в емкость с кипящим 20 %-ным раствором ОП-10 по ГОСТ 8433 и выдерживают в нем в течение 30 мин. Во избежание всплывания деталей к ним прикрепляют груз (инертный материал). По окончании испытания детали охлаждают и подвергают визуальному осмотру. Деталь считают выдержавшей испытания, если при осмотре не обнаружены расслоение, пузыри, трещины.

6.11 Контроль применяемых материалов осуществляют по сопроводительной документации на материалы при входном контроле или путем лабораторных анализов.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Трапы следует перевозить крытыми транспортными средствами любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующим на каждом виде транспорта.

7.2 Условия транспортирования и хранения трапов в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условиям хранения 2 (С) по ГОСТ 15150.

7.3 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы трапы следует поставлять в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

7.4 Трапы необходимо хранить в неотапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих вероятность механических повреждений, или в отапливаемых складах не ближе 1 м от отопительных приборов с соблюдением мер защиты от воздействия прямых солнечных лучей.

8 Указания по монтажу и эксплуатации

8.1 Монтаж трапов должен осуществляться в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

8.2 При эксплуатации трапов рекомендуются периодическая очистка и промывка гидрозатвора водопроводной водой из шланга.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие трапов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации изделий.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации — два года со дня ввода трапов в эксплуатацию или реализации через торговую сеть в пределах гарантийного срока хранения.

Гарантийный срок хранения — три года со дня изготовления трапов.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

Материалы, рекомендуемые для изготовления пластмассовых трапов

Гранулированный полиэтилен низкого давления первого и высшего сортов марок 203, 206 — 209 (суспензионный) с добавками по рецептурам 03, 11, 12, 20, 23 согласно ГОСТ 16338; полиэтилен низкого давления марок 273, 276, 277 (газофазный) по рецептурам 71, 75, 79, 80, 81, окрашенный в черный цвет по рецептуре 901 согласно ГОСТ 16338; гранулированный полипропилен литьевых марок, окрашенный в белый цвет либо другие цвета светлых тонов, или в черный цвет согласно ГОСТ 26996.

УДК 621.648.4:669.13:006.354      ОКС 91.140.70      Ж21 ОКСТУ 4947

Ключевые слова: трапы чугунные эмалированные и пластмассовые, технические требования, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение


RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 1811-97

Продукт содержится в следующих классификаторах:

Строительство (Макс) » Правила » Система документов нормативных документов в строительстве » 4. Нормативные документы на инженерное оборудование зданий и сооружений и наружных сетей » к.40 Водоснабжение и канализация »

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I.ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ » V Тестирование и контроль » 4 Тестирование и контроль продуктов » 4.12 Испытания и контроль продукции металлургической промышленности » 4.12.6 Металлические изделия »

ISO классификатор » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО » 91.140 Установки в зданиях » 91.140.80 Дренажные системы »

Национальные стандарты » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО » 91.140 Установки в зданиях » 91.140.80 Дренажные системы »

Национальные стандарты для сомов (Государственная классификация стандартов) » Последнее издание » Ж Строительство и стройматериалы » Ж3 Сантехническое, инженерное и противопожарное оборудование для зданий » Ж31 Водоснабжение и канализация »

Документ заменяется на:

ГОСТ 1811-2019: Лестницы для строительства канализации.Технические характеристики

в качестве замены:

ГОСТ 1811-81: эмалированные ловушки для пола чугунные. Типы и основные размеры

ГОСТ 4.213-80: Система показателей качества продукции. Здание. Сантехника. Номенклатура показателей

СТ СЭВ 1315-78: Санитарно-технические изделия из металла. Основные размеры

Документ Ссылки:

ГОСТ 11710-66: Предельные значения и размеры деталей из пластмасс

ГОСТ 1412-85: чугун с графитовым слоем

ГОСТ 14192-96: Маркировка грузовая

ГОСТ 15150-69: Машины, инструменты и другие промышленные товары.Модификации для разных климатических регионов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортировки по климатическим аспектам влияют на окружающую среду

ГОСТ 15846-79: Продукция для перевозки в районы Крайнего Севера и отдаленных районов

ГОСТ 16338-85: Полиэтилен низкого давления. Технические характеристики

ГОСТ 166-89: Штангенциркуль. Технические характеристики

ГОСТ 1811-81: эмалированные ловушки для пола чугунные. Типы и основные размеры

ГОСТ 21650-76: Средства крепления тарных и ломаемых сыпучих грузов в единицах грузов.Общие требования

ГОСТ 26645-85: Отливки из металлов и сплавов. Размеры и допуски по массе и припуски на обработку.

ГОСТ 26996-86: Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические характеристики

ГОСТ 4.213-80: Система показателей качества продукции. Здание. Сантехника. Номенклатура показателей

ГОСТ 427-75: Измерение металлических норм. Основные параметры и размеры. Технические характеристики

ГОСТ 8433-81: Вспомогательные вещества ОП-7 и ОП-10.Технические характеристики

ГОСТ 9.104-79: Единая система защиты от коррозии и старения. Лакокрасочные покрытия. Группы условий эксплуатации

Документ ссылается на:

ГОСТ 18048-2018: Кабины железобетонные санитарные. Технические характеристики

ТР 83-98: Технические рекомендации по проектированию и монтажу внутренних канализационных систем зданий из полипропиленовых труб и фитингов

ГОСТ 34058-2017: Внутренние здания и сооружения инженерных коммуникаций.Монтаж и пуско-наладка адаптивного управления кондиционерами испарительных и конденсационных агрегатов. Общие технические требования

ИТП 52-89: Инструкция по проектированию предприятий по первичной переработке льна

Клиенты, которые просмотрели этот товар, также интересовались:


Стальные сварные сосуды и аппараты. Общие технические условия

Язык: английский

Основные принципы и принципы безопасности для человеко-машинного интерфейса, маркировки и идентификации.Идентификация проводников по цветам и буквенно-цифровым обозначениям.

Язык: английский

Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

Язык: английский

Фланцы для клапанов, фитингов и трубопроводов на давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

Язык: английский

Здания и сооружения.Метод определения ветровых нагрузок на ограждающие конструкции

Язык: английский

Клапаны трубопроводных технологических систем атомных станций, не влияющие на безопасность. Общие технические требования

Язык: английский

Грузы и действия

Язык: английский

Технический регламент Евразийского экономического союза «О безопасности химической продукции»

Язык: английский

Монтажные краны.Съемные подъемные устройства и контейнеры. Операция

Язык: английский

Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета прочности от ветровых нагрузок, сейсмического воздействия и других внешних нагрузок

Язык: английский

Сталь и коррозионностойкие сплавы. Методы испытаний на устойчивость к межкристаллитной коррозии

Язык: английский

Сосуды и аппаратура.Нормы и методы расчета прочности. Расчет цилиндрических и конических оболочек, выпуклых и плоских днищ и крышек

Язык: английский

Сейсмический строительный проект код

Язык: английский

Пространственные железобетонные конструкции крыш и полов. Требования к дизайну

Язык: английский

Бетонные и железобетонные конструкции.Ключевые моменты

Язык: английский

Водосточные и дренажные системы в районах вечной мерзлоты. Правила оформления

Язык: английский

Железнодорожные рельсы. Основные Характеристики.

Язык: английский

Стальные сварные сосуды и аппараты.Основные Характеристики.

Язык: английский

Руководство по безопасности «Рекомендации по проектированию и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»

Язык: английский

Технический регламент Таможенного союза. О безопасности мебельных изделий

Язык: английский

ВАШ ЗАКАЗ СДЕЛАЛ ПРОСТО!

RussianGost.com является ведущей в отрасли компанией со строгими стандартами контроля качества, и наше стремление к точности, надежности и точности являются одними из причин, по которым некоторые из крупнейших компаний мира доверяют нам предоставление своей национальной нормативной базы и переводов критических, сложных и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающая: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также агентские коды РФ, требования и инструкции.

Мы поддерживаем базу данных из более чем 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Пожалуйста, выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оплаты» и выберите форму оплаты по вашему выбору. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для каких-либо дополнительных договоренностей (договорные соглашения, ПО и т. Д.).

Как только заказ размещен, он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, вплоть до редких максимум 24 часов.

Для товаров в наличии документ / веб-ссылка отправляются вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить их для своих записей.

Для товаров, которых нет в наличии (поставка третьей стороной), вы будете уведомлены о том, какие товары потребуют дополнительного времени для выполнения.Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

После размещения заказа вы получите квитанцию ​​/ счет, который можно подать для отчетности и учета. Эта квитанция может быть легко сохранена и распечатана для ваших записей.

Ваш заказ Гарантия лучшего качества и подлинности

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести БЕСПЛАТНЫЙ пересмотр и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ нормативные обновления, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

Мы гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, все из надежных официальных источников.

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *