Триммер из болгарки своими руками: Как сделать триммер своими руками из болгарки, пылесоса, дрели, бензопилы

Триммер из болгарки своими руками

Наступает лето и трава уже заметно подросла, пока это не критично, но уже следует задуматься как ее стричь. Я покажу как сделать из болгарки несложный триммер чтобы косить траву. Точнее это будет специальное приспособление, в которое будет устанавливаться болгарка. После покоса её можно будет опять извлечь и использовать по назначению. Нет особого смысла покупать готовый триммер, если он нужен всего 1-2 раза за сезон.

Как сделать триммер из болгарки своими руками

Первое что нужно сделать, это скобу для обхвата корпуса болгарки. Для этого берем стальную пластину и сгибаем с обеих сторон по корпусу. Я взял пластину уже согнутую с одной стороны изначально. Теперь мне остается загнуть только второй край.

Прикладываю к корпусу УШМ. Маркером замечаю место загиба.

Далее зажимаю в тиски и сгибаю ударами молотка. Лишнее отпиливаю той же болгаркой.

В корпусе инструмента с обоих сторон имеются отверстия с резьбой. В эти отверстия вкручивается ручка, чтобы пилить и с левой стороны и с правой, ручка сделана перекидная. Вот как раз за эти отверстия и будет фиксироваться скоба триммера.
По бокам скобы необходимо просверлить отверстия, чтобы они совпадали с отверстиями по бокам инструмента. Замечаем маркером.

Сверлим зажав в тиски.

Далее в скобе нужно приделать направляющую по длине корпуса УШМ или короче.

Привариваем сваркой. Сбиваем окалину и зачищаем щеткой по металлу.

Теперь штанга-ручка. Она будет сделана из стальной трубы. На конце трубы сделаем скос, чтобы ручка крепилась под углом. Размечаем маркером линию среза.

Отпиливаем уголок.

Привариваем сваркой. Также сбиваем молоточком окалину, зачищаем щеткой по металлу.

Теперь пришло время установить саму болгарку в посадочное место. Для этого отвинчиваем защитный круг.

Чтобы триммер не касался земли и был на определенном расстоянии, к нему будут приделаны колеса. Их можно взять от старой и ненужной детской коляски или любой другой тележки. В крайнем случае сделать самому из деревянных кругляшей.
Колеса у меня были вместе с кронштейнами.


Болгарку вставляем в посадочное место.

Прикладываем колесо с кронштейном и фиксируем это все болтом. Хорошо затягиваем ключом. Такую же процедуру делаем с противоположной стороны.

Готовый триммер к кошению травы почти готов.


Остается сделать режущую чать. Для этого берем отрезки стального троса или специализированный капроновый провод для триммеров. Продеваем крест-на-крест через зажимную гайку, через отверстия для ключа.

Завинчиваем гайку с режущими тросами на болгарку.

Провод фиксируем изолентой.

Необходимо обзавестись длинным удлинителем и можно косить.

Косит вполне сносно.



Перед тем как закончить, я бы хотел сказать, что болгарка не предназначена для подобной работы. И если вы захотите повторить данную самоделку, то полностью ответственность берете на себя и используете всё на свой страх и риск.
При покосе травы будьте очень аккуратны, вращающийся на высоких оборотах стальной трос очень опасен. Все манипуляции по монтажу или демонтажу режущей части производите только тогда когда выдернута вилка из розетки.
А так приспособление нужное и вполне может вам сгодиться постричь газон перед домом.

Смотрите видеоинструкцию

своими руками, самодельный, для травы, как сделать, видео, чертеж, газонокосилку из аккумуляторной

Любой приусадебный участок нуждается в покосе травы. Электрический или бензиновый триммер стоит дорого, и не каждый хозяин может себе позволить его приобрести. Поэтому некоторые умельцы научились самостоятельно изготавливать триммер из болгарки.

Триммер из болгарки

Болгарка есть у каждого мастера. Это самый подходящий инструмент для создания триммера. В отличие от магазинных устройств он сильнее по мощности и имеет хорошие обороты.

Рассмотрим, как изготовить триммер из болгарки своими руками, порядок работ:

1. Вначале готовят скобу. Она предназначена для обхвата корпуса болгарки. Металлическую пластину прикладывают к корпусу и сгибают.
2. С двух сторон корпуса находятся резьбовые отверстия, в которых крепится перекидная ручка. К ним прикрепляют скобу триммера.
3. В скобе с двух сторон просверливают отверстия таким образом, чтобы они соответствовали проемам, находящимся на корпусе инструмента. Для точности на детали делают пометки маркером, зажимают ее тисками и сверлят.
4. Затем к скобе приделывают направляющую. Ее размер должен соответствовать длине корпуса или быть немного короче. Направляющую прикрепляют сварочным аппаратом, остатки окалины сбивают. Деталь шлифуют щеткой по металлу.
5. Из металлической трубы изготавливают ручку (штангу). Чтобы ручку закрепить под уклоном, кончик трубы срезают под скос. Готовую ручку приваривают к конструкции, окалину сбивают и деталь зачищают щеткой.
6. Чтобы прикрепить инструмент, нужно открутить защитный диск болгарки.
7. Затем самоделку устанавливают на колеса. Для этого можно позаимствовать колеса от тележки или детской коляски с кронштейнами.
8. Вначале монтируют болгарку, затем колесо с кронштейном. Все закрепляют болтом. С другой стороны делают такой же крепеж.
9. Режущий узел изготавливают из стального троса. Подойдет капроновый провод, предназначенный для триммеров. Его продевают сквозь зажимную гайку и отверстие для ключа по методу крест-на-крест. Затем гайку закручивают вместе с тросами.
10. Провод фиксируют изолентой.

По технике безопасности рекомендуется изготовить для устройства защитное приспособление. Кожух для болгарки делается из алюминиевого листа или тонкой жести.

Газонокосилка на колесах из аккумуляторной болгарки

Еще один вариант косилки из болгарки – ручной портативный триммер на колесах, которым можно подравнивать газон в самых труднодоступных местах.

Какие материалы для изготовления понадобятся:

• кастрюля или небольшой баллон от фреона;
• стальной лист;
• 4 колеса, подшипники и оси;
• отрезок металлической трубы с круглым сечением;
• кусок толстой углеродистой стали для изготовления ножа.

Список необходимых инструментов:

• болгарка с насадками для резки металла и шлифовки;
• сварочный аппарат;
• дрель с коронкой по металлу;
• необязательны, но желательны – токарный станок и ленточная шлифовальная машина, баллончик краски;
• маркер и рулетка.

Процесс изготовления косилки своими руками:

1. Чтобы сделать корпус, от пустого газового баллона нужно отрезать верхнюю или нижнюю часть. Найдя центр выпуклого дна, вырезать его болгаркой и приварить ровный кусок листовой стали.
2. Следующий шаг – изготовление хомута (одного или двух) для крепления болгарки к корпусу. Его можно изготовить из куска трубы или толстой стали. Сделать отверстие в центре корпуса по диаметру хомута и приварить его.
3. Сделать патрубок для отвода скошенной травы: просверлить в корпусе отверстие и приварить колено из трубы таким образом, чтобы трава в процессе работы не летела на вас.
4. Нож для будущего триммера вырезать и заточить. К центру заготовки приварить длинную гайку. Чтобы на ось не наматывало траву, можно приварить над осью кусок трубы, а торец заварить и просверлить отверстие под гайку.
5. Далее необходимо подготовить оси для колес: просверлить их вдоль, нарезать резьбу под винты и прикрутить колесики. Готовые оси приварить к металлическому корпусу, при необходимости сделать стальные щитки для надежности крепления.
6. Заключительным этапом является покраска и сборка конструкции. Можно приступать к работе.

Другие варианты

Есть множество других агрегатов, из которых можно изготовить триммер для травы. В качестве основы используют пылесос, дрель или бензопилу.

Из пылесоса

При изготовлении самодельного триммера из двигателя пылесоса последний монтируют на штангу. Ножи устанавливают на вал двигателя и закрывают их защитным кожухом. Вместо ножей можно использовать металлический диск с леской. Двигатель также закрывают кожухом, это защитит его от пыли и грязи. Чтобы создать дополнительное охлаждение, нужно установить охлаждающее устройство. Его изготавливают из диска с выгнутыми лопастями (вентилятор) и монтируют его под шайбу, через которую проходит леска для триммера. Воздух внутрь попадает сверху через шланг и охлаждает двигатель.

Из дрели

Если нужно быстро сделать триммер, то в этом поможет дрель. Для этого из металлической пластины изготавливают нож и затачивают его. Затем в центре проделывают отверстие, вставляют болт и фиксируют гайкой. Готовый нож вставляют в патрон дрели и аккуратно зажимают.

Такая конструкция опасна для пользователя, поэтому на дрель крепят защитный кожух. Его изготавливают из пластиковой трубы и надевают на корпус инструмента.

Из бензопилы

Так как двигатель бензопилы тяжелый, то из него нельзя сделать триммер с нижним приводом, но можно изготовить газонокосилку на колесиках. Процесс изготовления:

1. Вначале из уголка 25×25 мм делают тележку. Ее размеры — 500×600 мм.
2. По углам конструкции устанавливают колеса.
3. Газовый трос и топливный шланг удлиняют.
4. Шину и штурвал откручивают. Из водопроводной трубы делают ручку, на которую монтируют штурвал.
5. При установке двигателя на раму вал должен располагаться в нижней части конструкции. При этом редуктор находится с разворотом в 90°C.
6. Затем на вал инструмента монтируют режущий узел.

Инструмент готов. Чтобы с ним легче работалось, можно приобрести в магазине плечевой или ранцевый ремень для триммера.

Поделитесь вариантами своих самоделок. Какие электроинструменты использовали и чьими изобретениями вдохновлялись?

Триммер из болгарки своими руками

Доброго времени суток, уважаемые самоделкины!
У многих из нас есть дача либо придомовой участок. Уход за ним занимает немало времени, особенно часто требует к себе внимания растущая трава и сорняки. Автор канала «Make it Extreme» тоже озадачился этим вопросом. И создал очередную «насадку», которая, без изменений в конструкции болгарки сможет превратить ее в триммер. Настолько же быстро, как поменять диск с режущего на зачистной, и сменить положение ручки. Прочитав эту статью, Вы поймете, как такое приспособление можно сделать самому.

По поводу инструмента. Токарный станок не нужен!
Минимальный набор.
1. Шуруповерт с насадками и коронками по металлу.
2. Болгарка, после изготовления — можете на ней и испытывать.
3. Сварочный аппарат.
4. Тиски.

Автор, конечно, использовал дополнительный арсенал.
* Плазменный резак.
* Торцовочная пила.
* Сверлильный станок.
* Газовая горелка.

Материалы тоже не вызовут сложностей.
Алюминиевая труба, немного стальной полосы.
Листовая сталь 2-4 мм.
10см стальной трубы.
Гайки, шайбы, болты.
Крепкая лента из ткани, на подобии ремня для сумок или ремней безопасности.
Краска аэрозольная.

Из стальной трубы (по диаметру хомута защитного кожуха болгарки) вырезает кольцо при помощи торцовочной пилы.

Зажимает колечко в тисках, и делает надрез болгаркой.


Вот на это место он должен очень плотно садиться.

Начинает процесс сборки с защитного кожуха триммера, на его базе вся конструкция и будет строиться.
В заранее сделанной заготовке из стального листа сверлит отверстие, его диаметр должен быть равен внутреннему диаметру полученного обжимного кольца.


Приваривает кольцо к кожуху.


Вот так должно получиться.

Из стальной полосы делает «ушки» крепления болгарки к кожуху. Размечает, сверлит ступенчатым сверлом до
диаметра крепления ручки болгарки, обычно это 12 мм или 14 мм.

Разрезав, получает вот такие заготовки.

Приваривает их к кожуху.

Далее, из стального листа, изготавливает прямоугольник. Это будет юбка для кожуха, пользуясь плазморезом.
Конечно, можно и болгаркой, но так намного красивее!

Сначала точечно прихватывает сваркой юбку.


Затем делает уже несколько длинных швов.

При помощи плазмореза скругляет передние углы юбки.


Зажав стальную полосу в тисках, формирует два крепления для штанги.

Приваривает их к крышке кожуха.

Между верхними частями креплений приваривает втулку из стальной трубы. В нее будет вставляться штанга.


Из еще одного обрезка трубы и тонких трубок делает верхнюю ручку.

Отрезает кусок алюминиевой трубы, это будет штанга.

Вставляет ее в держатель, фиксирует саморезами при помощи гайковерта.

Надевает на штангу верхнюю ручку. Так же закрепляет.

Теперь делает ремень из прочной тканевой ленты.

При помощи пробойника делает в ленте отверстие, зажимает болтом с гайкой, подкладывая шайбы.

Приваривает к верхней ручке вилку для крепления ремня. Закрепляет его.

Шуруповертом с коронкой высверливает в штанге отверстие для провода. Пропускает кабель питания через штангу.

Приваривает к ручке посадочное место для кнопки включения.


Вытаскивает провод, обжимает клеммы, подключает и устанавливает кнопку на ее место.

Подготавливает «косильную» насадку, используя нить для триммеров. Просто продевает два отрезка через отверстия в родной гайке от болгарки.

Закрепляет болгарку на триммере, устанавливает насадку.


Проводит предварительные тесты, возможно будут нужны доработки.

Да, автору необходимо изменить форму юбки. Отмечает места реза мелом, затем плазморез — в помощь.

Вот такая оптимизированная форма защитного кожуха получилась.

Убирает грубые недочеты и скругляет края зачистным диском.


Готовит к покраске мягкой абразивной насадкой, удаляя ржавчину.


Собственно финал, покраска аэрозолью.

Да, еще один маленький штрих, затычка в ручку и термоусадка.

Устанавливает болгарку, зажимает крепежные болты, надевает насадку и пристегивает ремень.

К тестам триммер и автор готовы!

Результат — на очень хорошем уровне!

Спасибо автору за очередную прекрасную идею использования УШМ не по назначению =)
Соблюдайте технику безопасности!

Всем качественного самодельного инструмента!

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Facebook

ВКонтакте

Twitter

ОК

из дрели, болгарки, пылесоса, бензопилы, стиральной машины

Владельцы частных домов и дач в теплое время года сталкиваются с необходимостью привести свою лужайку к приличному виду. Наиболее простой и удобный способ сделать это – использовать триммер для травы. Его можно купить в магазине, благо недостатка выбора сейчас нет, но многие приходят к решению сделать триммер своими руками. Это не слишком сложно и, если под рукой есть необходимые запчасти, гораздо дешевле, чем покупать новый.

Как устроен триммер

Чтобы сделать триммер в домашних условиях, следует предварительно понять принцип его работы и конструкцию. В общем случае все ручные косилки классифицируются на бензиновые и электрические. Первый вариант удобнее, ведь пользователь не привязан к розетке, но для изготовления самодельного устройства чаще берутся электрические двигатели от бытовой техники или инструментов.

Конструкция обоих видов ручных травокосилок включает:

• двигатель (электрически или бензиновый) – подойдет от бытовых инструментов (шуруповерт, дрель, болгарка), от стиральной машины, а также бензопилы;
• бак — для бензинового двигателя;
• стартер – лучше всего использоваться простую кнопку с возвратным механизмом;
• штанга – цельная из дерева или металлической трубы (отлично подойдет алюминиевая труба, так как она легче), также можно сделать секционную конструкцию, которая позволит подогнать держатель под рост разных людей;
• рукоять для удобства работы, на которой размещают и кнопку — она должна иметь удобный хват и выполняться из нескользкого материала;
• нож или леска — лучше использовать ножи, так как леска быстрее рвется;
• защитный кожух – мощно сварить из тонкого металла, вырезать из пластиковой бутылки большого объема или использовать старую сковороду.

Совет! Нож лучше изготавливать из инструментальной стали, старого диска от циркулярной пилы либо ножовки. Он может быть цельным или со сменным лезвием. Второй вариант удобнее, так как при повреждении достаточно будет просто поменять кромку.

Однако стоит понимать, что заводские конструкции сложнее, чем самодельные устройства. И получить полный аналог магазинного триммера не получится. Ниже приведены рекомендации по сборке функциональной ручной косилки из разной техники.

Самостоятельное изготовление триммера из дрели

Один из самых простых способов сделать триммер – это использовать старую дрель или аккумуляторный шуруповерт. Второй вариант немного хуже, так как батарея существенно ограничит время работы. Но можно увеличить автономность, установив в конструкцию автомобильный аккумулятор на 12 вольт. Однако, учитывая большой размер этого элемента питания, придется либо позаботиться о длинных проводах, либо все устройство сделать колесным.

Итак, чтобы изготовить триммер из дрели, потребуется прочный держатель, непосредственно электроинструмент и самодельный нож. Процесс включает в себя несколько этапов.

1. Изготовление держателя. Он может быть деревянным или металлическим, но многие рекомендуют найти алюминиевую трубу, имеющую легкий и вес и при этом высокую надежность. Кроме того, ее можно без труда просверлить, если триммер в будущем не будет разбираться, и дрель будет закреплена намертво.
2. Крепление к держателю дрели (или шуруповерта). Это осуществляется посредством металлических скоб или хомутов. Некоторые домашние умельцы утверждают, что закрепить инструмент можно обычным скотчем, но здесь есть несколько нюансов. Во-первых, это не безопасно. Во-вторых, придать скотчем нужный угол между держателем и рабочим механизмом невозможно, а значит пользоваться подобной сборкой будет крайне неудобно.
3. Крепление к держателю кабеля питания. Это делается скотчем таким образом, чтобы провод не висел и не мешал при работе.
4. Еще один важный момент конструкции – нож. Его можно сделать из стали. Для удобства пользования он должен быть тонким. А если сборка триммера осуществляется из шуруповерта на аккумуляторе, то материал следует выбирать легкий – это позволит «выжать» из батареи максимальное время работы. Далее выбранная металлическая полоска, заточенная с двух сторон, просверливается посередине и плотно фиксируется с обоих краев на болте, который в свою очередь будет закреплен в патроне дрели.
5. Для безопасности при работе следует озаботиться защитным кожухом, который можно делать из пластика. Отличный вариант — использовать верхнюю часть от пластиковой бутылки объемом 19 литров.

Триммер из болгарки

Еще один простой и удобный вариант — сделать электрический садовый триммер из болгарки. В целом схема сборки аналогична предыдущему способу, но с той разницей, что крепить электроинструмент к держателю еще проще. Если снять с болгарки имеющийся в комплектации защитный кожух, то в эту резьбу можно прикрутить П-образный крепеж, сваренный самостоятельно. Закрепить его на держателе можно посредством болтов или сваркой, если в будущем разбирать самодельный триммер не планируется. Некоторые умельцы к крепежу сразу приваривают защитный кожух.

На заметку! Удобство использования болгарки в качестве основы для триммера заключается в том, что нож к ней крепится очень легко на уже имеющийся механизм. Сам режущий элемент может быть сделан из старого дискового ножа от циркулярной пилы. При отсутствии такового можно воспользоваться леской или проволокой.

Производство ручной косилки из пылесоса

Вполне реально сделать триммер из старого пылесоса. В данном случае двигатель придется извлечь из корпуса и в таком виде крепить к держателю одним из двух возможных способов. Первый вариант описан в предыдущем пункте – из металла свариваются крепежи по размеру мотора. Защитный кожух вновь можно сделать из пластиковой бутылки.

Но есть и второй способ крепления мотора. В силу того, что двигатель больше по размерам и тяжелее, удобно поместить его на конструкцию с колесами, например, от старой коляски. Как показывает практика, держать на весу за счет мышечной силы триммер, изготовленный из пылесоса, крайне утомительно и неудобно. Самодельная головка для крепления ножа в данном случае не понадобится. Мотор в пылесосе оснащен вентилятором, убрав который освобождается место для установки режущего элемента. Последний делается по аналогии с описанием для триммера из дрели.

Внимание! Изготавливая травокосилку из пылесоса, не следует в качестве ножа использовать проволоку. В отзывах многие умельцы пишут о том, что высокие обороты, развиваемые двигателем, приводят к быстрому износу (отрыванию) и, соответственно, частым заменам лески. Легче сразу сделать нож из прямоугольного куска металла.

Травокосилка на основе бензопилы

Бензопила – это инструмент, любимый в народе. Для нее создали огромное количество съемных агрегатов – от насадки культиватор до бура. Существуют и другие варианты ее использования. Одним из них может быть триммер, а точнее — газонокосилка на колесах, так как большой вес не даст держать такую сборку в руках.

Тележка

Исходя из размеров инструмента, делается тележка. Она может выглядеть в форме металлической рамки с колесами по углам и ручкой для перемещения. Наиболее удобное количество колес, по отзывам специалистов, – 4. Это улучшает маневренность. Внутрь крепится бензопила со снятым штурвалом и шиной так, чтобы вал оказался смотрящим вниз. На ручку будущего триммера крепится штурвал и удлиняется трос для возможности заводить устройство, не наклоняясь.

Механизм кошения

Наибольшая сложность в изготовлении травокосилки из бензопилы заключается в механизме кошения. Чтобы его сделать, потребуется сварить специальную насадку. Для этого нужно взять две металлических трубы длиной 40 см и диаметром 50 и 58 мм. Трубка меньшего диаметра приваривается к звездочке двигателя. После этого она вставляется внутрь большей по диаметру трубы и крепится болтами с контргайками. Это делается для того, чтобы была возможность регулировать высоту ножей. Если эта опция не требуется, можно обойтись одной трубой.

Ко второй части трубы приваривается нож. В силу высокой производительности двигателя можно сделать режущий диск из металла толщиной 4 мм и диаметром до 180 мм. К диску крепятся болтами ножи длиной 120 мм и шириной 30 мм. Отличным материалом для их изготовления послужит старая двуручная ножовка. Подобный режущий блок подойдет для высокой и густой травы — мощности двигателя хватит, чтобы с ней справится, а ножи при этом не будут быстро тупиться и приходить в негодность.

Усиленная конструкция с двумя ножами

Чтобы увеличить ширину обрабатываемого участка за один проход, можно сделать конструкцию с двумя ножами. В этом случае к коленчатому валу крепится шкив или звездочка. Используя ранцевый ремень или велосипедную цепь, передается крутящий момент на вал ножа. При этом режущие части разносятся спереди по бокам. А каркас в данном случае выполняется так, чтобы до передних колес режущие элементы не доставали. Они крепятся с помощью подшипников и также имеют шкив или звездочку.

Звездочка и шкив подбираются таким образом, чтобы вращение ножей осуществлялось со скоростью 500 оборотов в минуту – это обеспечивает ровный срез. Угол заточки ножа оптимально делать 60 градусов, в противном случае его потребуется часто подтачивать заново. Длина ножей подбирается, исходя из ширины несущей конструкции, таким образом, чтобы при вращении между ними оставался минимальный зазор. Противоположная острию часть загибается под небольшим углом, что делает ее своеобразной лопастью. Это дает обдув – трава не будет налипать. Нож не следует крепить намертво, чтобы при попадании камней он менял свое положение, так как проще вернуть его на место, чем выполнить ремонт двигателя или вала.

Совет! Чтобы правильно собрать косилку из бензопилы, рекомендуется посмотреть тематические видео, так как конструкция здесь сложнее, чем у предыдущих моделей.

Изготовление электрокосы из стиральной машины своими руками

Сделать электрокосу можно также на основе двигателя из стиральной машины. Он асинхронный и включается посредством кнопки. Заводилку можно изготовить из возвратной кнопки, например, от измерительных приборов. Достаточно компактные размеры мотора позволяют не делать большую тележку, как в предыдущем варианте.

На заметку! Удобство использования такого двигателя заключается в том, что он уже имеет шкив, и замена поршневой на более удобную тут не нужна. Ремень и второй шкив находятся тут же – в стиралке.

Ножи изготавливаются по аналогии с описаниями выше. Но есть один важный момент — чтобы двигатель из стиральной машины подготовить к работе в качестве триммера, следует не забыть сделать для него защитный кожух. Он убережет привод от травы. Но при этом необходимо позаботиться о защите от перегрева, то есть — кожух должен быть больше по размеру и иметь отверстия для вентиляции. С этой целью подойдет старое ведро или пластиковая бутылка большой емкости. Не стоит забывать делать перерывы — на длительную работу подобный мотор не рассчитан.

Заключение

Итак, сделать триммер собственноручно вполне реально. При наличии всех необходимых элементов это не потребует никаких затрат и отнимет минимум времени. Однако при сборке крайне важно подумать о собственной безопасности. Рекомендуется воспользоваться уже существующими схемами изготовления или посмотреть видео по теме, а не изобретать собственную конструкцию, которая может не учесть некоторые нюансы и стать не только малоэффективной, но и опасной.

Самые надежные триммеры

Триммер Huter GET-400 на Яндекс Маркете

Триммер СТАВР ТЭ-1700Р на Яндекс Маркете

Триммер Makita UR3502 на Яндекс Маркете

Триммер Husqvarna 128R на Яндекс Маркете

Триммер GARDENA SmallCut 300/23 на Яндекс Маркете

Триммер своими руками из болгарки

Триммер из болгарки . В любой момент болгарка с лёгкостью превращается в косилку , и наоборот .Для косилки нужно добавить удлинитель или мягкий двойной провод сечением 2,5, розетка , выключатель и вилка . Разрезать провод со стороны розетки 30 см и вставить выключатель (желательно от дрели , болгарки той же мощности)

В моём случае пользоваться болгаркой я не буду , поэтому убрал часть корпуса болгарки с кнопкой , чтобы уменьшить размеры .

Главное надо закрыть все отверстия для охлаждения , я заклеил их скотчем, а корпус- частью от пластиковой бутылки .

Так как вентиляция закрыта ,то надо не перегружать .

Все детали косилки собраны из подручных средств , корпус и ручка взята с отопительной 15-й трубы , крепление с болгаркой стальная пластина от 2 до 3 мм , согнута под углом 90 гр., и приварена к трубе под углом 45гр.

Ручка (уголок трубы) 90гр. крепится к корпусу болтом резьба М10 и можно регулировать под рост , за него же цепляется ремень.

Все размеры на фото крепления указаны для болгарки с диском на 180 . Поэтому отверстия для болтов надо подгонять под размеры корпуса болгарки.

Выключатель перенёс на край корпуса, добавив 1,5м. медного провода 2,5сеч., и закрепил изолентой предварительно изолировал (вставил в камеру с велосипеда)

Самое главное и сложная деталь В моём случае – это крепление лески . Уменя ушло несколько месяцев на тесты различных версий креплений , чтобы добиться желаемого результата .
Крепление делается из двух старых алмазных дисков по камню . вырезается болгаркой серцевина диска как на фото.

Стачиваем ещё углы затем эту сердцевину диска ставим на болгатку , и сильно не давим ,точим об наждачный камень до круга ф90мм. 2шт.
Отмечаем диаметр 50мм. на одной и сверлим отверстия как на фото .Отверстия 4,5 и 3,5 это для лески 4 и 3 диаметра .
Можно просверлить и 2,5 для лески 2,5 . Крепим леску как на фото , леску 18см. вставляем в отверстия и загибаем .

Длинный край лески должен быть между двух дисков , эажимаем гайкой посильней ( гайку переваорачиваем) .

Прошло больше трёх лет, всё работает !

Добавил регулятор оборотов, косить стало гораздо лучше. Если травы мало и молодая обороты убавляю что бы не напрегать мотор.

Ещё убрал крепрение лески, что описывал в начале. Оставил стандартное заводское крепление дисков и ими зажимаю леску

(только леска типерь должна быть толстой, уменя 4 мм) иначе будет скручиваться.

Всё- можно косить ,но не забываем о технике безопасности и спец одежде !

Любой приусадебный участок нуждается в покосе травы. Электрический или бензиновый триммер стоит дорого, и не каждый хозяин может себе позволить его приобрести. Поэтому некоторые умельцы научились самостоятельно изготавливать триммер из болгарки.

Из болгарки

Болгарка есть у каждого мастера. Это самый подходящий инструмент для создания триммера. В отличие от магазинных устройств он сильнее по мощности и имеет хорошие обороты. Рассмотрим, как изготовить триммер из болгарки своими руками, порядок работ:

1. Вначале готовят скобу. Она предназначена для обхвата корпуса болгарки. Металлическую пластину прикладывают к корпусу и сгибают.
2. С двух сторон корпуса находятся резьбовые отверстия, в которых крепится перекидная ручка. К ним прикрепляют скобу триммера.
3. В скобе с двух сторон просверливают отверстия таким образом, чтобы они соответствовали проемам, находящимся на корпусе инструмента. Для точности на детали делают пометки маркером, зажимают ее тисками и сверлят.
4. Затем к скобе приделывают направляющую. Ее размер должен соответствовать длине корпуса или быть немного короче. Направляющую прикрепляют сварочным аппаратом, остатки окалины сбивают. Деталь шлифуют щеткой по металлу.
5. Из металлической трубы изготавливают ручку (штангу). Чтобы ручку закрепить под уклоном, кончик трубы срезают под скос. Готовую ручку приваривают к конструкции, окалину сбивают и деталь зачищают щеткой.
6. Чтобы прикрепить инструмент, нужно открутить защитный диск болгарки.
7. Затем самоделку устанавливают на колеса. Для этого можно позаимствовать колеса от тележки или детской коляски с кронштейнами.
8. Вначале монтируют болгарку, затем колесо с кронштейном. Все закрепляют болтом. С другой стороны делают такой же крепеж.
9. Режущий узел изготавливают из стального троса. Подойдет капроновый провод, предназначенный для триммеров. Его продевают сквозь зажимную гайку и отверстие для ключа по методу крест-на-крест. Затем гайку закручивают вместе с тросами.
10. Провод фиксируют изолентой.

По технике безопасности рекомендуется изготовить для устройства защитное приспособление. Кожух для болгарки делается из алюминиевого листа или тонкой жести.

Другие варианты

Есть множество других агрегатов, из которых можно изготовить триммер для травы. В качестве основы используют пылесос, дрель или бензопилу.

Из пылесоса

При изготовлении самодельного триммера из двигателя пылесоса последний монтируют на штангу. Ножи устанавливают на вал двигателя и закрывают их защитным кожухом. Вместо ножей можно использовать металлический диск с леской. Двигатель также закрывают кожухом, это защитит его от пыли и грязи. Чтобы создать дополнительное охлаждение, нужно установить охлаждающее устройство. Его изготавливают из диска с выгнутыми лопастями (вентилятор) и монтируют его под шайбу, через которую проходит леска для триммера. Воздух внутрь попадает сверху через шланг и охлаждает двигатель.

Из дрели

Если нужно быстро сделать триммер, то в этом поможет дрель. Для этого из металлической пластины изготавливают нож и затачивают его. Затем в центре проделывают отверстие, вставляют болт и фиксируют гайкой. Готовый нож вставляют в патрон дрели и аккуратно зажимают.

Такая конструкция опасна для пользователя, поэтому на дрель крепят защитный кожух.

Его изготавливают из пластиковой трубы и надевают на корпус инструмента.

Из бензопилы

Так как двигатель бензопилы тяжелый, то из него нельзя сделать триммер с нижним приводом, но можно изготовить газонокосилку на колесиках. Процесс изготовления:

1. Вначале из уголка 25×25 мм делают тележку. Ее размеры — 500×600 мм.
2. По углам конструкции устанавливают колеса.
3. Газовый трос и топливный шланг удлиняют.
4. Шину и штурвал откручивают. Из водопроводной трубы делают ручку, на которую монтируют штурвал.
5. При установке двигателя на раму вал должен располагаться в нижней части конструкции. При этом редуктор находится с разворотом в 90°C.
6. Затем на вал инструмента монтируют режущий узел.

Инструмент готов. Чтобы с ним легче работалось, можно приобрести в магазине плечевой или ранцевый ремень для триммера.

Как сделать триммер в кустарных условиях

Как сделать триммер на дому

Что же на самом деле, как избавиться от клещей на дачном участке рассказывалось ранее, сейчас же подвергнется рассмотрению вопрос — как сделать триммер на дому из самых подручных для этой цели вам средств.

Сейчас на рынке встречаем разные варианты триммеров, работающих как от электричества, так и от бензина. Но не часто можно приобрести триммер, но а в основной части, случае он совсем не так уж и нужен.

Преимуществами же самодельного триммера из дрели или болгарки будет то, что когда необходимо покосить газон около дома, триммер с лёгкостью собирается. При ненадобности же, дрель или болгарка с триммера снимаются и употребляются по собственному прямому предназначению.

Как

сделать триммер из дрели и болгарки

Если вы поставили цель сделать триммер из дрели много материалов и инструментов не пригодится. Не потребуется также разбирать дрель, если вы поставили цель сделать из неё ручной триммер своими руками.

Читайте так же

В добавок, подменой дрели бывает аккумуляторный шуруповёрт, который а возможно подсоединён к авто аккуму с целью повышения длительности работы триммера.

Изготовление триммера из дрели

своими руками

Главные требования к самодельному триммеру сначала предъявляются к его безопасности. Ножик самодельного триммера очень острый, потому наличие защитного кожуха на триммере является неотклонимым условием.

То же самое относиться и к ручке триммера, на занят> будет зафиксирована дрель. Ручка выполняется из крепких материалов, можно естественно и из древесной породы, но лучше использовать таких целях дюралевую трубу.

Газонокосилка из болгарки. это просто.

Попробовал повторить данный агрегат по увиденному из совсем продручных вещей. Что остается сделать нашему клиенту вышло, я очень.

Самодельный Триммер Из Болгарки

Некоторое количество дней вспять я попробовал сделать самодельный триммер из болгарки. Я был удивлён невероятной произ.

Кроме этого, работать с триммером после его сборки должно быть не только максимально безопасно, но и удобно. Поэтому обязательно следует подогнать держатель триммера под свой рост, может быть, установить на него дополнительную рукоять сбоку и т. д.

Читайте так же

Сначала подготавливается рукоять триммера, на которой следует закрепить дрель. Для фиксации дрели нужны будут длинные болты и металлические хомуты. Обязательно провод питания дрели должен быть примотан к ручке триммера. Нельзя чтобы провод болтался и представлял собой опасность при попадании его под режущий элемент триммера.

Как сделать нож для триммера: материалы

Нож самодельного триммера крепиться к дрели гайкой и болтом, который зажимается в патроне. Обязательно перед этим нужно не забыть и установить на триммер защитный кожух, чтобы обеспечить собственную безопасность во время скашивания травы.

Нож для триммера может быть сделан из инструментальной стали или из другого очень прочного материала. Следует знать, что чем меньше будет по толщине нож триммера, то тем лучше он будет справляться с резкой травы. Длина ножа триммера зависит в первую очередь от защитного кожуха и ширины захвата скашиваемой травы. Чаще всего длина ножа триммера не превышает 30 сантиметров.

Триммер из болгарки своими руками

Вопрос о том, как сделать триммер из болгарки своими руками, решается примерно таким же самым образом, как и вышеописанное изготовление триммера из дрели. Здесь существует лишь небольшое отличие в креплении болгарки к держателю. В качестве ручки для триммера может быть выбрана металлическая труба, к которой на конце нужно приварить пластину с отверстием для фиксации болгарки болтом.

Небольшие изменения коснулись и ножа самодельного триммера. В случае с использованием болгарки, здесь нож не в виде длинного прямоугольника. Нож самодельного триммера из болгарки сделан из диска по бетону, с предварительно срезанными острыми гранями, которые как раз и предназначены для скашивания травы.

Вопрос о том, как сделать триммер из дрели или болгарки вполне решаем и самостоятельным путём Главное не забывать о технике безопасности и тщательным образом изучить данный вопрос.

Только после этого, можно смело браться за изготовление триммера своими руками.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как сделать триммер для стрижки травы и веток своими руками

Наступило долгожданное лето. И вместе с прекрасной погодой, жарким солнцем, фруктами и овощам практически для каждого владельца частного дома стал актуальным вопрос покоса травы. Для этой цели триммер — просто идеальный вариант: процесс покоса идет быстро и усилий со стороны человека не требует совершенно. Но что делать, если нет желания тратится на это полезное приспособление? Конечно же, сделать его самому. Тем более, что сконструировать устройство можно из подручных средств.

Из чего делаем триммер

В процессе изобретения триммера будут фигурировать два ключевых элемента — болгарка и тяпка. Первую обычным широким скотчем следует надежно прикрепить к тяпке. Обычный диск в болгарке следует заменить на диск (можно брать уже хорошо послуживший) от пилы — циркулярки. Диаметр лучше брать большой. С ним можно не только траву косить, но и кустарники. Да и процесс будет идти намного быстрее.

Шнур от болгарки следует закрепить к ручке тяпки. Если этого не сделать существует высокая вероятность, что он попадет под «косу».

Как сделать устройство предельно безопасным и удобным

Болгарка — вещь полезная, но и очень опасная. Поэтому, конструируя на ее основе триммер для травы, обязательно стоит предусмотреть большой защитный кожух. Но даже сделав его, работать с подобной газонокосилкой следует предельно осторожно. В присутствии маленьких детей ее вообще не рекомендуется использовать.

Известны случаи, когда диски от пилы — циркулярки просто «разлетались» в процессе работы. Безусловно, подобные ситуации — редкость, но помнить о них нужно.

Самодельный триммер может быть еще удобнее и проще в эксплуатации. Как этого добиться? Очень просто. На болгарке есть заводские крепежные отверстия, оснащенные резьбой. С их помощью можно прикрепить болгарку к самодельному каркасу на колесах. В этом случае триммер будет практически идентичен настоящей газонокосилке из магазина. Кстати, в качестве такого каркаса можно использовать каркас от детской коляски.

Возможные вариации самодельного триммера

В заводском триммере в качестве режущего элемента используют 1,5 мм леску. Можно ли ее применить в самодельном устройстве? Да, только для ее установки понадобиться дополнительное крепление. Кроме того, стоит принять во внимание, что леску постоянно нужно будет удлинять или менять.

Диск пилы — циркулярки, в свою очередь, отлично крепится на штатный вал и не нуждается в замене. Даже точить его необходимости не возникнет. При попадании его на камень сразу же слышен очень резкий звук. Если диск сразу же отводить в сторону, то ничего не произойдет.

Вариант второй — заменить диск металлической проволокой. Увы, и она себя не оправдает. Болгарка дает порядка 11 тысяч оборотов в минуту. При одевании проволоки сразу же начинается сильная вибрация, ручка тяпки просто из рук выскакивает. Кроме того, весь этот процесс сопровождается ужасным шумом.

Польза подобного триммера очевидна. Однако для сомневающихся еще один аргумент: болгарка остается абсолютно функциональной, и в любой момент ее можно снять и использовать по прямому назначению. Два в одном, как говорится.

Триммер из болгарки

Болгарка состоит из электрической и механической частей. В процессе эксплуатации может сгореть электропривод, при хорошем состоянии редуктора. Возможен обратный вариант — детали редуктора (на корпусе появились трещины, шестерни износились, подшипниковые узлы вышли из строя) имеют критические разрушения, при исправно работающей электрической части болгарки. Некоторые умельцы не списывают в таких случаях в утиль всю болгарку, а пытаются найти применение ее исправной части. Самые изобретательные после покупки новой болгарки находят применение целой ранее эксплуатируемой УШМ в других механизмах, где требуется электропривод и редукторная передача.

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 655
Источник: https://kovka-svarka.net/kuznechnoe-delo/primenenie-reduktora-ushm/

Правила безопасности

Начну с этого раздела дабы напомнить: любая самодельная конструкция газонокосилки может причинить вред здоровью. Особенно актуально это требование для:

1. электрического оборудования;
2. вращающихся с большой скоростью деталей механизмов.

Рассмотрим вкратце эти два фактора.

Электрическая опасность триммера

Электроэнергия не думает о вашем здоровье. Она создает путь тока там, где для него предоставлены лучшие условия и меньшее электрическое сопротивление. Получить удар током можно даже от случайных вещей: одежды, окружающих предметов, стоящего автомобиля. В этом нет ничего странного. Надо заботиться о себе, применять средства защиты.

При создании электрического триммера своими руками сразу обращайте внимание на прочность и качество изоляции всех токоведущих частей как внутри двигателя, так и на наружной схеме. Ее монтаж должен выполнять квалифицированный работник.

Во время работы самодельный триммер необходимо:

1. подключать через исправный удлинитель:
2. обязательно использовать защиту автоматическим выключателем, который спасет вашу жизнь при коротком замыкании в схеме;
3. не пренебрегать защитой УЗО, которая автоматически прекратит путь тока через ваше тело в случае любого повреждения изоляции оборудования.

Все три перечисленных устройства следует проверить. Они должны отвечать требованиям безопасности по техническим характеристикам, уставкам, быть правильно налаженными.

Помните про общие рекомендации: не работать в сырую погоду и не косить траву газонокосилкой с росой. Влажная среда хорошо проводит электрический ток.

Опасности механической схемы

Коллекторные двигатели развивают очень большие скорости вращения. У пылесосов они могут составлять от 11000 до 30000 оборотов в минуту. Этого вполне достаточно для того, чтобы из-под режущей головки вылетел мелкий камушек, кусок проволоки или щепки, как пуля из винтовки.

Отличие будет в том, что направление пули выбирает снайпер, а камушка из газонокосилки — случай. Куда он полетит предугадать невозможно. Поэтому при работе необходимо:

• обеспечить устойчивое положение тела, что является общим требованием безопасности при работе со всеми инструментами;
• защитить себя плотной одеждой из натуральных хлопчатобумажных тканей или джинсовки;
• надевать на ноги прочную обувь, а не открытые сандалии;
• пользоваться очками или защитной маской.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2301
Источник: https://HouseDiz.ru/kak-sdelat-elektricheskij-trimmer-svoimi-rukami-iz-pylesosa-ili-drugogo-elektroinstrumenta/

Что можно сделать с УШМ без редуктора

Болгарка без редуктора это достаточно мощный электропривод с величиной редко меньше 0,5 квт. Такое устройство можно использовать в самодельных станках для производства различных видов механической обработки (зачистка, отрезка, шлифование и других).

Важно: не выбрасывать аварийный редуктор, а доработать его, убрав все лишние части, например, на токарном станке, оставив только часть корпуса с подшипниковым узлом. Такая конструкция приводного вала позволит сохранить его жесткость при передачи нагрузки. Далее вместо ведущей шестерни УШМ закрепляется подходящего диаметра ведущий шкив и с помощью ременной передачи выполняется передача крутящего момента на другой, сидящем на рабочем валу ведомый шкив. Рабочий инструмент устанавливается согласно характера выполняемых работ.

Вариант использования высоких оборотов электропривода болгарки эффективен при выполнении гравировальных работ. Здесь не требуется никаких промежуточных механизмов для установки рабочих оборотов, а следует лишь решить проблему, как соединить гибкий вал, используемый в технологии гравировальных работ, с валом электропривода. Сохранить часть корпуса редуктора с установленным в нем подшипником (!процесс замены которого представлен в отдельной статье) — важное условие работоспособности конструкции.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 1315
Источник: https://kovka-svarka.net/kuznechnoe-delo/primenenie-reduktora-ushm/

Как сделать триммер из болгарки своими руками

Первое что нужно сделать, это скобу для обхвата корпуса болгарки. Для этого берем стальную пластину и сгибаем с обеих сторон по корпусу. Я взял пластину уже согнутую с одной стороны изначально. Теперь мне остается загнуть только второй край.

Прикладываю к корпусу УШМ. Маркером замечаю место загиба.

Далее зажимаю в тиски и сгибаю ударами молотка. Лишнее отпиливаю той же болгаркой.

В корпусе инструмента с обоих сторон имеются отверстия с резьбой. В эти отверстия вкручивается ручка, чтобы пилить и с левой стороны и с правой, ручка сделана перекидная. Вот как раз за эти отверстия и будет фиксироваться скоба триммера.
По бокам скобы необходимо просверлить отверстия, чтобы они совпадали с отверстиями по бокам инструмента. Замечаем маркером.

Сверлим зажав в тиски.

Далее в скобе нужно приделать направляющую по длине корпуса УШМ или короче.

Привариваем сваркой. Сбиваем окалину и зачищаем щеткой по металлу.

Теперь штанга-ручка. Она будет сделана из стальной трубы. На конце трубы сделаем скос, чтобы ручка крепилась под углом. Размечаем маркером линию среза.

Отпиливаем уголок.

Привариваем сваркой. Также сбиваем молоточком окалину, зачищаем щеткой по металлу.

Теперь пришло время установить саму болгарку в посадочное место. Для этого отвинчиваем защитный круг.

Чтобы триммер не касался земли и был на определенном расстоянии, к нему будут приделаны колеса. Их можно взять от старой и ненужной детской коляски или любой другой тележки. В крайнем случае сделать самому из деревянных кругляшей.
Колеса у меня были вместе с кронштейнами.

Болгарку вставляем в посадочное место.

Прикладываем колесо с кронштейном и фиксируем это все болтом. Хорошо затягиваем ключом. Такую же процедуру делаем с противоположной стороны.

Готовый триммер к кошению травы почти готов.

Остается сделать режущую чать. Для этого берем отрезки стального троса или специализированный капроновый провод для триммеров. Продеваем крест-на-крест через зажимную гайку, через отверстия для ключа.

Завинчиваем гайку с режущими тросами на болгарку.

Провод фиксируем изолентой.

Необходимо обзавестись длинным удлинителем и можно косить.

Косит вполне сносно.

Перед тем как закончить, я бы хотел сказать, что болгарка не предназначена для подобной работы. И если вы захотите повторить данную самоделку, то полностью ответственность берете на себя и используете всё на свой страх и риск.
При покосе травы будьте очень аккуратны, вращающийся на высоких оборотах стальной трос очень опасен. Все манипуляции по монтажу или демонтажу режущей части производите только тогда когда выдернута вилка из розетки.
А так приспособление нужное и вполне может вам сгодиться постричь газон перед домом.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 2687
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/4335-trimmer-iz-bolgarki.html

Смотрите видеоинструкцию

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 26
Источник: https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/4335-trimmer-iz-bolgarki.html

Триммер из болгарки

Самодельный триммер с использованием болгарки не отличается особой сложностью в изготовлении. Единственным его недостатком, является потребность в электроэнергии, и длинном удлинителе. Чтобы сделать триммер из болгарки своими руками, придется соорудить длинную и прочную рукоятку, с одного края которой, металлическими хомутами можно было бы закрепить рассматриваемым инструмент.

Однако лучше всего будет перестраховаться и сделать специальное металлическое крепление с колесиками, под установку болгарки. Вверху крепления следует приварить кусок трубы для подсоединения длинной рукоятки из пластика или древесины. Важной особенностью триммера из болгарки является то, что для скашивания травы, лучше всего использовать не леску, а тонкий трос.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 766
Источник: https://samastroyka.ru/samodelki-iz-bolgarki.html

Триммер из дрели или болгарки

Принцип создания самодельной конструкции на основе этого инструмента точно такой же, как и в моем случае.

Двигатель крепят на нижнем конце штанги, а рабочий нож изготавливают в виде насадки.

Принцип крепления ножа

Для дрели можно на обычную шпильку накрутить две гайки, стянув их ключами, а плоскость созданного упора использовать для установки ножа.

Крепежная гайка завершит эту конструкцию. Если поставить широкие шайбы, то фиксация будет прочнее. Стопорные гайки можно заменить одной, но ее потребуется приварить. Шпилька обратным концом вставляется в патрон дрели и зажимается, как сверло.

Отверстие ножа необходимо просверлить по центру, а собранной насадке обеспечить хорошую балансировку. Иначе возникнут боковые биения, на которые подшипники дрели не рассчитаны.

Устанавливайте правильное направление вращения ротора переключателем дрели. При включении триммера гайка должна работать на зажим ножа, а не откручиваться. В противном случае нож с острыми кромками может вылететь из крепления.

Насадка для лески триммера

Изготовить своими руками катушку для крепления лески можно, но я смысла особого в этом вопросе не вижу. Проще купить ее в магазине или использовать от поломанного триммера.

Дело в том, что в процессе работы, когда леска укорачивается, ее режущую длину можно восстановить простым ударом вращающейся головки о землю. Эта функция работает при соблюдении точных размеров насадки после сложных механических настроек. А одноразовое крепление лески требует частых выключений триммера для ее замены.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1536
Источник: https://HouseDiz.ru/kak-sdelat-elektricheskij-trimmer-svoimi-rukami-iz-pylesosa-ili-drugogo-elektroinstrumenta/

Газонокосилка из болгарки

Большей надёжностью, да и безопасностью, обладает газонокосилка из болгарки. Такой инструмент для скашивания травы очень устойчив и удобен в работе, его не нужно носить все время в руках. Конструкций самодельных газонокосилок и схем в интернете, не счесть. Однако все они сводятся к одному и тому же.

Основание — для его изготовления можно приспособить старую ненужную тачку кравчучку или сделать своими руками из куска толстой фанеры, листовой стали и прочих материалов. Поверх основания надежно закрепляется болгарка, вал которой продет через отверстие, вниз.

На валу болгарки надежно фиксируется переходник для установки острых ножей, которые можно сделать из тонкого стального листа. Кстати, конструкция подобной газонокосилки уже описывалась ранее, в прошлом выпуске строительного журнала, статья про самоделки из стиральной машины.

Сверху, лучше сразу же накрыть болгарку герметичным корпусом, чтобы избежать попадания в двигатель и редуктор, травы с мусором. Для управления самодельной газонокосилкой из болгарки, также нужно предусмотреть кнопу включения и выключения на рукоятке, в удобном месте, или розетку для подсоединения удлинителя.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1176
Источник: https://samastroyka.ru/samodelki-iz-bolgarki.html

Заключительные советы

Позаботьтесь в первую очередь о своей безопасности. Для этого:

• еще раз вспомните правила обращения с электричеством;
• не работайте без защитных чехлов с открытыми вращающимися ножами;
• не доверяйте посторонним людям без должной подготовки свои опасные самоделки;
• при косьбе не отвлекайтесь, но контролируйте рабочую территорию. На нее не допускайте детей, животных, случайных посетителей.

Самодельная газонокосилка помогает прочувствовать все прелести и недостатки электрического скашивания травы, особенности работы подобных устройств, необходимость балансировки центра масс. После приобретения небольшого опыта пользования ею легче выбирать заводскую модель, профессионально подготовленную для длительного применения.

А сейчас рекомендую закрепить в памяти материал просмотром видеоролика Михаила Майорова «Электрический триммер своими руками».

Напоминаю, что у вас наступило благоприятное время поделиться статьей с друзьями в соц сетях и задать вопросы в комментариях.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 987
Источник: https://HouseDiz.ru/kak-sdelat-elektricheskij-trimmer-svoimi-rukami-iz-pylesosa-ili-drugogo-elektroinstrumenta/

Зернодробилка из болгарки

Если вы занимаетесь домашним хозяйством и вам приходится все время готовить корма для животных, то самодельная зернодробилка из болгарки, сделанная своими руками, придется очень кстати.

Чтобы сделать самодельную зернодробилку, потребуются следующие материалы:

1. Тонкая жесть для изготовления корпуса с ситом и приёмника для зерна;
2. Фанеры для вырезания основания под зернодробилку;
3. Сталь для изготовления ножей или готовые их варианты от овощерезки.

Итак, начнём с самого интересного, с изготовления основы. Для этого придется взять прямоугольный кусок фанеры, размерами 50 на 40 см. Ближе к краю нужно будет приложить болгарку и обвести её контуры для вырезания отверстия в фанере. Впоследствии болгарка будет закреплена прямо в отверстии посредством металлических болтов и пластины.

Затем можно браться за изготовления корпуса, в котором будет происходить измельчение зерна. Делать его лучше всего из тонкой жести. После изготовления корпуса, в днище следует насверлить множество отверстий, диаметром не более 3 мм. Через отверстия, как в сите, будет проходить измельчённое ножами зернодробилки, зерно.

Ножи, как и было, сказано выше, лучше всего сделать из полоски тонкой стали. Для удобства крепления, нож можно зафиксировать прямо гайкой от болгарки, проделав в нем предварительно подходящее под диаметр штока отверстие. Теперь останется сделать приёмник для засыпки зерна в зернодробилку. Сделать его можно также из жести или из пластиковой бутылки на 5 литров с отрезанным дном.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1511
Источник: https://samastroyka.ru/samodelki-iz-bolgarki.html

Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 18857
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

1. https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/4335-trimmer-iz-bolgarki.html: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 2713 (14%)
2. https://HouseDiz.ru/kak-sdelat-elektricheskij-trimmer-svoimi-rukami-iz-pylesosa-ili-drugogo-elektroinstrumenta/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 10410 (55%)
3. https://samastroyka.ru/samodelki-iz-bolgarki.html: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 3764 (20%)
4. https://kovka-svarka.net/kuznechnoe-delo/primenenie-reduktora-ushm/: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 1970 (10%)

Триммер из болгарки своими руками (+ ВИДЕО ВАРИАНТЫ) | Своими руками

Неоднократно убеждаюсь, что болгарка — универсальный инструмент. Какие приспособления на его основе делают многие мастера. Также хочу поделиться идеей, которую я подсмотрел в Интернете и опробовал на практике. В разгар последнего летнего сезона я использовала эту помощницу как триммер.

Понадобилось: болгарка металлическая, труба d 25-30 мм, пластина металлическая толщиной 5 мм, шириной 40 мм, пара колес от детского велосипеда, удлинитель, пластиковая триммерная леска.

1. Для крепления ручки и колес к болгарке я сделал скобу-держатель из металлической полосы. Разрезал заготовку на две части. Один с помощью тисков загибается в кронштейн, чтобы соответствовать корпусу болгарки. Просверлил в ней отверстия под крепежные болты. Затем приварил к нему хвостовик (вторую часть полосы). Сверху к готовому держателю приварила трубу ручки (фото 1), ее длина подбирается индивидуально.

2. Снял защитную крышку с болгарки. Затем закрепил инструмент в кронштейне-держателе через резьбовые отверстия для ручек и сразу прикрутил два колеса подходящими болтами (фото 2)

3.Режущая часть (нож) изготовлена ​​из гайки, с помощью которой к инструменту крепятся кружочки. В отверстия на ней я заправил крест-накрест два отрезка триммерной лески. Затем накрутил его на шуруп на болгарке (фото 3) Дополнительно закрепил инструмент на кронштейне-держателе изолентой, а также с его помощью прикрепил шнур болгарки к ручке (фото 4) Триммер готов. После откручивания болтов крепления колес кронштейн легко снимается и инструмент можно использовать по прямому назначению.

---

Смотрите также: Триммерный нож своими руками (вместо катушки с леской)

---

ТРИММЕР ИЗ БОЛГАРИИ СВОИМИ РУКАМИ — ВАРИАНТЫ ВИДЕО

© Автор: Илья Самойлов, с. Момотов. Воронежская область Фото автора

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Как сделать триммер из угловой шлифовальной машины • CIMFLOK.COM

Газонокосилка с колесами аккумуляторной угловой шлифовальной машины

Еще один вариант косилки от угловой шлифовальной машины — ручной переносной триммер на колесах, которым можно подстричь газон в самых труднодоступных местах.

Какие материалы для изготовления понадобятся:

• Кастрюля или маленькая баллончик с фреоном;
• Лист стальной;
• 4 колеса, подшипники и оси;
• Отрезок металлической трубы круглого сечения;
• Кусок толстой углеродистой стали для изготовления ножа.

Перечень необходимых инструментов:

• Угловая шлифовальная машина с насадками для резки и шлифования металла;
• Сварочный аппарат;
• Сверло с коронкой по металлу;
• Необязательно, но желательно. токарный и ленточно-шлифовальный станок, аэрозольная краска;
• Маркер и рулетка.

Процесс изготовления косилки своими руками:

• Для изготовления корпуса нужно отрезать верх или низ пустого газового баллона. Найдя центр выпуклого дна, вырежьте угловой шлифовальной машиной и приварите плоский кусок листовой стали.
• Следующим шагом будет изготовление зажима (одного или двух) для крепления угловой шлифовальной машины к корпусу. Его можно сделать из отрезка трубы или толстой стали. Сделайте отверстие в центре корпуса по диаметру хомута и приварите его.
• Сделайте патрубок для отвода скошенной травы: просверлите отверстие в корпусе и приварите колено из трубы, чтобы во время работы трава не летела на вас.
• Обрежьте и заточите нож для будущего триммера. Приварите длинную гайку к центру заготовки.Чтобы здесь траву НЕ наматывали, можно над осью приварить кусок трубы, а стык приварить и просверлить отверстие под гайку.
• Далее необходимо подготовить оси для колес: просверлить их по длине, нарезать резьбу для шурупов и прикрутить колеса. Готовые осы Приварите к металлическим корпусам, при необходимости сделайте стальные щитки для надежного крепления.
• Завершающий этап — покраска и сборка конструкции. Вы можете приступить к работе.

Есть много других устройств, из которых можно сделать триммер для травы.Используйте за основу пылесос, дрель или бензопилу.

От сверла

Если нужно быстро изготовить триммер, то поможет дрель. Для этого из металлической пластины делают нож и затачивают. Затем в центре проделывается отверстие, вставляется болт и фиксируется гайкой. Готовый нож вставляем в сверлильный патрон и аккуратно зажимаем.

Такая конструкция опасна для пользователя, поэтому на сверло закрывается защитный кожух. Он сделан из пластиковой трубы и надевается на корпус инструмента.

Как сделать триммер из болгарки и вторых электроприборов своими руками: чертеж,

Любой приусадебный участок требует скашивания травы. Электрический или бензиновый триммер стоит дорого, и НЕ каждый владелец может позволить себе его купить. Поэтому некоторые мастера научились самостоятельно делать триммер из угловой шлифовальной машины.

Триммер от угловой шлифовальной машины

Рассмотрим, как сделать триммер из угловой шлифовальной машины своими руками, порядок работы:

• Сначала подготавливается скоба.Он предназначен для захвата корпуса угловой шлифовальной машины. Металлическая пластина прикладывается к корпусу и сгибается.
• На обеих сторонах корпуса имеются резьбовые отверстия, в которые крепится качающаяся ручка. Присоедините к ним скобу триммера.
• Отверстия просверливаются в кронштейне с обеих сторон таким образом, чтобы они соответствовали отверстиям на корпусе инструмента. Для аккуратности делают отметки на детали маркером, зажимают с усилием и сверлят.
• Затем к кронштейну прикрепляется направляющая.Его размер должен соответствовать длине тела или быть немного короче. Направляющая прикрепляется сварочным аппаратом, оставшаяся окалина сбивается. Деталь отшлифована металлической щеткой.
• Рукоять (стержень) изготовлена ​​из металлической трубы. Чтобы закрепить ручку на склоне, конец трубы обрезают для снятия фаски. Готовую ручку приваривают к конструкции, сбивают шкалу и чистят щеткой деталь.
• Для крепления инструмента необходимо открутить защитный диск угловой шлифовальной машины.
• Затем самоделка устанавливается на колеса. Для этого можно позаимствовать колеса у тележки или коляски с кронштейнами.
• Сначала монтируется угловая шлифовальная машина, затем колесо с кронштейном. Все закреплены болтом. С другой стороны, они делают такие же застежки.
• Режущий блок изготовлен из стального троса. Подойдет нейлоновая проволока, предназначенная для триммеров. Он продевается через зажимную гайку и отверстие под шпонку крест-накрест. Затем гайка затягивается вместе с тросами.
• Провод закреплен изолентой.

Из соображений безопасности рекомендуется изготовить защитное устройство для устройства. Корпус угловой шлифовальной машины изготавливается из алюминиевого листа или мелкого ребра жесткости.

От пылесоса

При изготовлении самодельного триммера из двигателя пылесоса последний крепится на штанге. Ножи установлены на валу двигателя и закрыты защитным кожухом. Вместо ножей можно использовать металлический диск с леской.Двигатель также покрыт кожухом для защиты от пыли и грязи. Для создания дополнительного охлаждения необходимо установить охлаждающее устройство. Он сделан из диска с изогнутыми лопастями (вентилятор) и установлен под шайбой, через которую проходит леска триммера. Воздух поступает сверху через шланг и охлаждает двигатель.

От бензопилы

Так как двигатель бензопилы тяжелый, из него нельзя сделать триммер с нижним приводом, но можно сделать газонокосилку на колесах. Производственный процесс:

• Сначала делают тележку из уголка 25 × 25 мм.Его размеры — 500 × 600 мм.
• Колеса установлены по углам конструкции.
• Удлинение газового кабеля и топливного шланга.
• Открутить шину и руль. Из водопровода сделана ручка, на которой крепится руль.
• При установке двигателя на раму вал должен располагаться внизу конструкции. В этом случае коробка передач поворачивается на 90 ° С.
• Затем режущий блок устанавливается на вал инструмента.

Поделитесь своими самодельными вариантами. Какие электроинструменты он использовал и на чье изобретение вдохновило?

От сверла

Если нужно быстро изготовить триммер, то поможет дрель. Для этого из металлической пластины делают нож и затачивают. Затем в центре проделывается отверстие, вставляется болт и фиксируется гайкой. Готовый нож вставляем в сверлильный патрон и аккуратно зажимаем.

Изготавливается из пластиковой трубы и надевается на корпус прибора.

Как сделать кукурузную мельницу из угловой шлифовальной машины

Процесс изготовления самодельного устройства для измельчения зерна следует начинать с подготовки поддона для крепления к корпусу угловой шлифовальной машины. Для этого в центре дна поддона просверливается посадочное отверстие. После этого к угловой шлифовальной машине крепятся 2 мебельных уголка подходящими болтами. Не просверливайте корпус инструмента. В нем уже есть подходящие отверстия с внутренней резьбой для крепления ручки угловой шлифовальной машины.

Завершив указанные операции, необходимо точно измерить 4 точки крепления поддона к углу.В ЭТИХ местах просверливаются отверстия соответствующего диаметра. После этого можно установить кастрюлю на место штатной установки защитного кожуха болгарки и с помощью болтовых соединений обеспечить неподвижное крепление посуды к углу. Фактически на данном этапе изготовление бункера для фасовки зерна можно считать готовым.

Второй шаг — сделать разделочный нож. Для этого из подготовленной металлической пластины с помощью отрезного круга по металлу изготавливается заготовка необходимых размеров.В его центре делается посадочная яма. С помощью наждака металлические пластины ножа затачивают с одной стороны, которая должна соответствовать направлению вращения угловой шлифовальной машины.

Тогда прибор готов к работе. Зерно переливают в кастрюлю и накрывают крышкой. За счет оборотов угловой шлифовальной машины происходит качественное измельчение зерна. Полученный комбикорм переливается в заранее подготовленную емкость или пакет. Процесс повторяется как в кофемолке.

Как сделать триммер из угловой шлифовальной машины и вторых электроприборов своими руками

Любой приусадебный участок требует скашивания травы. Электрический или бензиновый триммер стоит дорого, и НЕ каждый владелец может позволить себе его купить. Поэтому некоторые мастера научились самостоятельно делать триммер из угловой шлифовальной машины.

Основные узлы садового измельчителя

Чтобы самостоятельно собрать измельчитель травы и веток (измельчитель) в домашних условиях, необходимо сначала понять механизм механизма, а также принцип его работы.Это поможет правильно собрать оборудование и при необходимости внести изменения в его конструкцию.

Самодельный агрегат для измельчения скошенной травы и спиленных веток толщиной до нескольких сантиметров имеет следующие основные конструктивные элементы:

• Двигатель;
• Ножи на рабочем валу;
• Каркас (обычно металлический)
• Защитная крышка;
• Ящик для срезанной растительности;
• Пусковая система.

Сама техника может быть выполнена в стационарном или мобильном виде.Для создания последнего варианта дополнительно потребуются колеса, а также ручка. Для изготовления каркаса используют металлические уголки или готовые рамы от верстаков. Ящики для переработанной растительности изготавливаются из пластиковых ведер, жестов, пакетов. Защитная оболочка вокруг ножей должна быть достаточно толстой и прочной, чтобы не изнашиваться быстро под действием измельченной растительности.

Работа измельчителя заключается в том, что вращение от вала двигателя передается непосредственно на ножи или через цепную / ременную передачу.Измельченная лезвиями растительность попадает в ящик. В этом случае конечный продукт сразу готов к употреблению.

По принципу действия одни самодельные измельчители сравнимы с кофемолкой (втягивают и затем измельчают органику), другие — с кофемолкой.

Зернодробилка угловая

Если вы занимаетесь домашними делами и вам все время приходится готовить корм для животных, то вам пригодится самодельная зернодробилка из угловой шлифовальной машины, сделанная своими руками.

Для изготовления самодельной измельчителя зерна вам потребуются следующие материалы:

• Тонкий лист для изготовления ящика с ситом и приемником для зерна;
• Фанера для резки основания зернодробилки;
• Сталь для изготовления ножей или их готовых вариантов из овощерезки.

Итак, начнем с самого интересного, с изготовления основы. Для этого придется взять кусок фанеры прямоугольной формы размером 50 на 40 см.Возле края нужно будет прикрепить угловую шлифовальную машину и обвести ее контуры, чтобы вырезать отверстие в фанере. Впоследствии угловая шлифовальная машина будет закреплена непосредственно в отверстии с помощью металлических болтов и пластины.

Тогда можно браться за изготовление футляра, в котором зерно будет перемалываться. Лучше всего делать это тонкими жестами. После изготовления корпуса в нижней части просверливается много отверстий, диаметром не более 3 мм. Через отверстия, как в упитанном, измельченное ножами зерно будет пропускать зерно.

Ножи, как уже было сказано выше, лучше всего делать из полосы тонкой стали. Для удобства крепления нож можно закрепить прямо гайкой от болгарки, предварительно проделав в ней отверстие, подходящее под диаметр стержня. Теперь осталось изготовить ресивер для засыпки зерна в зернодробилку. Также можно сделать это жестами или из 5-литровой пластиковой бутылки с отрезанным дном.

Самодельная газонокосилка из болгарки фото и описание.Оригинальная самодельная идея, как сделать из угловой шлифовальной машины газонокосилку своими руками.

Автор этой самоделки нашел еще одно применение угловой шлифовальной машине, теперь, помимо прямого назначения, он еще и стригет газон в домашних условиях.

Далее автор предоставил несколько фотографий изготовления косилки.

Автор взял за основу кейса часть диска от автомобиля.

Диск от штампованного колеса легкового автомобиля распилили на две части, понадобилась одна деталь, к ней приварили крышку, подошел диск дисковой пилы б / у.

На боковой стороне диска вырезано отверстие, это будет перед косилкой.

Затем закрепил колеса и ручку на кузове. В защитном кожухе угловой шлифовальной машины просверлены отверстия, угловая шлифовальная машина прикручена к корпусу косилки.

Нож косилки изготовлен из закаленной стали, края ножа заточены на наждак и развернуты в виде пропеллера.

Прикрепляем нож к валу угловой шлифовальной машины следующим образом, на вал (на валу есть резьба М14) накручиваем гайку с удлиненной гайкой, закрепляем нож болтом, вкрученным в паз.

Кнопка включения на самой угловой шлифовальной машине была закреплена деревяшкой.

К ручке косилки прикреплен выключатель и вилка для подключения удлинителя.

На фото автор со своей самодельной газонокосилкой из болгарки.

Рекомендую посмотреть интересную газонокосилку с болгаркой.

Бензопила Дружба своими руками

Чтобы получить качественное и долговечное оборудование для кошения травы, нужно строго придерживаться правильного алгоритма действий.Стандартная самоходная газонокосилка собирается в следующем порядке:

• Сначала труба должна быть вставлена ​​в паз используемого подшипника, а также шестерня должна быть неподвижно помещена внутрь;
• К концу, который остался свободным, необходимо приварить 2-сантиметровые «ушки». После этого нужно просверлить отверстия в «ушках»;
• Для изготовления ножей потребуется отрезать лезвие от ножовки. Его необходимо разрезать на несколько равных частей;
• Заклепки необходимо использовать для крепления ножей к диску ротора или к подготовленной планке.Диаметр готовой конструкции должен быть около 40 см;
• После этого потребуется сварить жесткий каркас, используя для этого металлический уголок. Рама должна быть усилена стальными подпорками, которые предотвратят ее поломку при ударе косилки об дерево или скамейку. Размеры базовой рамы должны соответствовать размерам бензопилы;
• Внутри рамы нужно установить подставку прямоугольной формы. корпус косилки будет опираться на него. Чтобы оборудование было максимально сбалансированным, все его соединения должны располагаться строго под прямым углом и быть достаточно жесткими;
• К готовому каркасу нужно приварить крепеж, который поможет закрепить колеса, ручки и отдельные металлические крючки, необходимые для поддержки всего устройства;
• После этого нужно установить колеса;
• Далее нужно закрепить бензопилу, предварительно сняв с нее гарнитуру.Инструмент необходимо жестко закрепить на раме;
• Затем по контуру готового корпуса нужно будет вырезать стальную пластину. Его необходимо установить над бензопилой. В результате получается надежный металлический кожух, защищающий пыль от влаги и травы;
• На следующем этапе производитель должен прикрутить трубу с режущими ножами самодельной косилкой к звездочке привода цепной пилы;
• В конце осталось установить ручки, на которых нужно вынуть рычаги и кнопки управления газонокосилкой.

По данной схеме изготавливается не только роторная газонокосилка, но и сегментно-пальчиковая или цеповая. Разница между ними только в устройстве и принципе действия режущего тела.

Разновидности двигателей для сборки самоделок

Электродвигатели и бензиновые двигатели, снятые с неиспользуемого оборудования, используются в качестве привода самодельных изделий. Каждый из ЭТИ двух вариантов имеет свои преимущества и недостатки. Модели с двигателем внутреннего сгорания удобнее тем, что для их работы не требуется ближайший источник питания.Но в целом они дороже и имеют более сложную конструкцию, чем их аналоги, оснащенные электродвигателем. Следовательно, электрическое оборудование легче сделать, к тому же более компактным.

Максимальная толщина срезанных веток, которую измельчитель может измельчить, зависит от мощности установленного на нем электродвигателя и характеристик ножей.

• Модели с двигателем мощностью до 1,5 кВт позволяют измельчать прутки диаметром до 20 мм.Они предназначены для работы с низкой интенсивностью.
• Если установлен электродвигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут рубить ветки уже толщиной до 40 мм.
Для изготовления измельчителя древесины диаметром 7-15 см используются мощные электродвигатели
• (более 4 кВт).

Для создания самодельного измельчителя можно использовать электродвигатель от болгарки, стиральную машину, триммер. Их необходимо приспособить для работы от стационарной сети напряжением 220 В. Для измельчения материала максимально возможной толщины в домашних условиях рекомендуется оснастить измельчитель электродвигателем на 1500 об / мин мощностью около 3 .5 кВт. Этот параметр в двигателях внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиным силам.

Газонокосилка от болгарки

Газонокосилка от болгарки более надежна и безопасна. Такой инструмент для стрижки травы очень устойчив и удобен в использовании, его не нужно постоянно носить в руках. Проекты самодельных газонокосилок и схем в Интернете не сосчитать. Однако все они сводятся к одному.

Основание. для его изготовления можно приспособить старую ненужную тачку к кравчучке или сделать своими руками из куска толстой фанеры, листовой стали и других материалов.Пол основания надежно фиксируется угловой шлифовальной машиной, вал которой продевается через отверстие, вниз.

Адаптер для установки острых ножей, который может быть изготовлен из тонкого стального листа, надежно закреплен на валу угловой шлифовальной машины. Кстати, конструкция такой газонокосилки уже описывалась ранее, в последнем номере строительного журнала, в статье о самоделках из стиральной машины .

Сверху угловую шлифовальную машину лучше сразу накрыть герметичным кожухом во избежание попадания травы и мусора в двигатель и коробку передач.Для управления самодельной газонокосилкой от болгарки также необходимо предусмотреть кнопку включения / выключения на ручке, в удобном месте, либо розетку для подключения удлинителя.

Самоделка из угловой шлифовальной машины

Самоделка из болгарки своими руками

Какие самоделки можно сделать из угловой шлифовальной машины? Особой популярностью у мастеров пользуются самодельные изделия из угловой шлифовальной машины, такие как: точилка для ножей, зерношлифовальная машина, болгарка, дрель, болгарка, дисковая пила, триммер и газонокосилка.Конечно, в этой статье строительного журнала samastroyka.Ru. Одной статьи НЕ хватит, чтобы описать все вышеперечисленные самоделки. Однако кое-что нам все же удалось уместить в этот обзор.

Триммер от угловой шлифовальной машины

Самодельный триммер с применением угловой шлифовальной машины НЕ особо сложен в изготовлении. Единственный его недостаток — необходимость в электричестве и длинном удлинителе. Чтобы сделать триммер из угловой шлифовальной машины своими руками, придется соорудить длинную и прочную ручку, с одного края которой металлическими зажимами можно было закрепить рассматриваемый инструмент.

Однако лучше перестраховаться и сделать специальное металлическое крепление с колесами для установки угловой шлифовальной машины. Вверху насадки следует приваренный кусок трубы для соединения длинной ручки из пластика или дерева. Важной особенностью триммера угловой шлифовальной машины является то, что для стрижки травы лучше всего использовать НЕ леску, а тонкий трос.

Какие самоделки из угловой шлифовальной машины можно сделать?

Учитывая высокие обороты двигателя и его мощность, а также наличие специальной коробки передач, из угловой шлифовальной машины выходят отличные станки и комплектующие.

Пожалуй, начать нужно с самоделок, которые обязательно пригодятся в хозяйстве, например, самодельный триммер.

Зернодробилка от угловой шлифовальной машины

Если вы занимаетесь домашними делами и вам все время приходится готовить корм для животных, то вам пригодится самодельная зернодробилка из угловой шлифовальной машины, сделанная своими руками.

Для изготовления самодельной измельчителя зерна вам потребуются следующие материалы:

• Тонкий лист для изготовления ящика с ситом и приемником для зерна;
• Фанера для резки основания зернодробилки;
• Сталь для изготовления ножей или их готовых вариантов из овощерезки.

Итак, начнем с самого интересного, с изготовления основы. Для этого вам понадобится прямоугольный кусок фанеры размером 50 на 40 см. Рядом с краем нужно будет прикрепить угловую шлифовальную машину и обвести ее контуры, чтобы вырезать отверстие в фанере. Впоследствии угловая шлифовальная машина будет закреплена непосредственно в отверстии с помощью металлических болтов и пластины.

Тогда можно браться за изготовление футляра, в котором зерно будет перемалываться. Лучше всего делать это тонкими жестами.После изготовления корпуса в нижней части просверливается множество отверстий диаметром не более 3 мм. Через отверстия, как в упитанном, измельченное ножами зерно будет пропускать зерно.

Ножи, как уже было сказано выше, лучше всего делать из полосы тонкой стали. Для удобства крепления нож можно закрепить прямо гайкой от болгарки, предварительно проделав в ней отверстие, подходящее под диаметр стержня. Теперь осталось изготовить ресивер для засыпки зерна в зернодробилку.Также можно сделать это жестами или из 5-литровой пластиковой бутылки с отрезанным дном.

советов, приемов и методов ухода

Стрижка когтей является неотъемлемой частью ухода за собакой, а стрижка когтей — явный признак хорошего здоровья и гигиены вашей собаки. Профессиональные грумеры выполнят эту задачу для брезгливых хозяев, но стрижка когтей собак — простая процедура, если все сделано правильно.

Так как стрижка когтей может вызывать у многих собак беспокойство, начинайте трогать ноги своего щенка и подстригать когти, когда они маленькие, чтобы они привыкли к этому процессу.Некоторые собаки будут сидеть у вас на коленях или на столе, пока вы стрижете им ногти, в то время как другим может потребоваться сдерживание.

Совет: Вы можете сделать процесс более увлекательным для вашей собаки, позволив ей слизывать арахисовое масло с силиконового настенного коврика, пока вы обрабатываете ногти.

Как комфортно вашей собаке

Всего за одну неделю вы можете завести одну из тех редких собак, которые не прочь подстричь ногти. Но если вашему щенку требуется немного больше времени, чтобы привыкнуть к этому, не отчаивайтесь.Будьте терпеливы, сохраняйте нежный и позитивный настрой и продолжайте хвалить и угощать. Обязательно используйте безопасные, удобные для собак машинки для стрижки или шлифовальные машины.

Совет: Если вы с первого дня часто прикасаетесь к лапам щенка и держите их (нежно и весело), ​​он не станет чувствительным к прикосновениям.

• День 1: Дайте щенку понюхать кусачки для ногтей или точильную машинку. Дайте угощение и похвалите.
• День 2: Слегка коснитесь кусачками или шлифовальным станком каждой лапы.Дайте угощение и похвалите.
• День 3: Коснитесь кусачками каждой лапы и сожмите машинку, чтобы щенок услышал звук, или включите кофемолку и позвольте щенку почувствовать вибрацию. На самом деле не обрезайте гвоздь. Дайте угощение и похвалите.
• День 4: Снова прикоснитесь к лапке щенка кусачками или шлифовальной машиной. Дайте угощение и похвалите.
• День 5: Попробуйте отрезать самый крошечный кончик ногтя передней лапы. Сделайте только один гвоздь.Если ваш щенок позволит вам, сделайте много счастливой похвалы и угостите его. Даже если он позволит тебе, просто сделай один. Повторяйте каждый день, пока он не позволит вам это сделать и не станет возражать.
• День 6: Попробуйте обрезать кончик всего лишь двух ногтей.
• День 7: Продолжайте подниматься вверх, подстригая каждый день дополнительные когти, пока вы не получите их все и ваш щенок не станет возражать. Практикуйтесь, даже если вам не нужно подрезать гвоздь. Даже притворившись стрижкой и выполняя движения, ваш щенок может привыкнуть ко всему процессу.

Стрижка когтей собаке

Существует несколько типов триммеров для собачьих ногтей, в том числе ножницы, точильные инструменты, специально разработанные для собак, и гильотинные. Вы можете использовать любой тип, который вам удобнее всего, или то, что лучше всего подходит вашей собаке. Было бы неплохо иметь под рукой кровоостанавливающий порошок или другой порошок для свертывания крови, чтобы остановить кровотечение на случай, если вы порежете ноготь слишком коротко.

«Если вы никогда раньше не стригали собаке когти, возможно, вы захотите, чтобы ваш ветеринар или ветеринарный техник научил вас, как это делать», — предлагает доктор.Джерри Кляйн, главный ветеринарный врач AKC.

Вот шаги, которые необходимо выполнить, чтобы правильно подстричь когти вашей собаки:

1. Возьмите лапу и крепко, но осторожно поместите большой палец на подушечку большого пальца, а указательный палец — на верхнюю часть пальца на коже над ногтем. Убедитесь, что шерсть вашей собаки не мешает.
2. Слегка толкните подушечку большим пальцем вверх и назад, одновременно продвигая указательный палец вперед. Это удлиняет ноготь.
3. Обрежьте только кончик гвоздя по прямой.Включите пальцы, расположенные на внутренней стороне лапы.
4. Избегайте стрижки ногтя за изгибом ногтя, иначе вы рискуете порезаться так называемым острием (розовая область ногтя, в которой находятся кровеносные сосуды). Порезы болезненны и будут кровоточить. Собакам с темными когтями следует обратить внимание на мелово-белое кольцо.

Шлифовка ногтей собаки

Как стачивать ногти вашей собаке

• Отшлифуйте когти вашей собаки безопасным инструментом.
• Обтачивайте только небольшую часть когтя вашей собаки за раз.Поддерживайте палец ноги собаки твердо, но осторожно.
• Отшлифуйте нижнюю часть ногтя, а затем осторожно обработайте кончик ногтя, сглаживая неровности.
• Для лучшего контроля держите кофемолку выше, к вершине.
• Держите своих собак в удобном положении и обращайте внимание на чувствительность
• Если у вашей собаки длинная шерсть, держите ее подальше от шлифовального инструмента, чтобы она не зацепилась.

Как заменить шлифовальную ленту

Не подстричь ногти собаке

Регулярный уход за ногтями — это больше, чем просто косметика.Нездоровые ногти могут вызвать боль, а в редких случаях вызвать необратимые повреждения собаки.

Собачий коготь состоит из живого розового волокна и твердого внешнего материала, называемого панцирем. Быстрее снабжает кровью ноготь и проходит через его сердцевину. Нервы в быстром темпе вызывают кровотечение и дискомфорт при порезе. Регулярная стрижка ногтей приведет к тому, что кончик быстро отпадет. Короткие шорты — предпочтительная длина для хорошего самочувствия и простоты ухода за собакой.

Длинные ногти могут превратить здоровую лапу в растопыренную ступню и уменьшить тягу, а также могут вызвать деформацию ступни и длительное повреждение сухожилий.Когда длинный гвоздь ударяется о землю, давление оказывает давление на структуру ступни и ноги. Некоторые собаки изнашиваются, и им не нужно так часто подстригать ногти.

AKC является участником партнерских рекламных программ, предназначенных для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на akc.org. Если вы покупаете продукт по этой статье, мы можем получить часть от продажи.

Почему угловая шлифовальная машина — незаменимый инструмент

Если вы серьезно относитесь к изготовлению металлических изделий, сделай сам или даже к вторичной переработке, вероятно, вы либо владеете, либо подумываете о покупке угловой шлифовальной машины.

Вот почему мы считаем, что угловая шлифовальная машина должна быть неотъемлемой частью инструментария …

Эта статья охватывает:

Что такое угловая шлифовальная машина?

Угловая шлифовальная машина — это ручной электроинструмент, который можно использовать для различных работ по изготовлению металлов, включая резку, шлифование, удаление заусенцев, чистовую обработку и полировку. Наиболее распространенные типы угловых шлифовальных машин питаются от электричества; проводной или с питанием от батареи.

Выбор абразивных дисков для угловой шлифовальной машины полностью зависит от вашего конкретного применения и материала, с которым вы работаете.Читайте об этом подробнее.

---

Зачем покупать угловую шлифовальную машину?

Универсальный и простой в использовании Это самый универсальный инструмент в коробке, и он должен быть основным продуктом любого сарая или мастерской, но мы не просто говорим об этом, потому что они отлично работают со многими из наших абразивы! Угловая шлифовальная машина с подходящим диском может заменить множество инструментов и сделать самые утомительные и трудоемкие работы быстрее и проще. Более того, ими легко управлять, и любой новичок при соблюдении надлежащих мер безопасности может взять угловую шлифовальную машину и приступить к работе.

Какой размер угловых шлифовальных машин является наиболее распространенным?

Почти угловые шлифовальные машины бывают разных размеров, самый распространенный размер, продаваемый в Великобритании, — 115 мм. Модель этого размера легкая, точная и, как правило, очень проста в использовании; что делает его отличным выбором как для новичков, так и для профессионалов.

Доступен широкий выбор моделей и брендов угловых шлифовальных машин

В отличие от множества специализированных инструментов и абразивов, вы можете зайти в любой почти строительный магазин в мире и найти угловую шлифовальную машину для продажи.

Существует огромное количество различных моделей и брендов на выбор по разной цене.

Ваш бюджет, уровень использования и ваш опыт должны быть ключевыми факторами, влияющими на то, какую угловую шлифовальную машину вы приобретете.Не тратьте слишком много денег на дорогую модель, которую собираются использовать только два раза в год.

---

Какой диск для угловой шлифовальной машины мне нужен?

Итак, вы приобрели угловую шлифовальную машину. Какие диски вам нужны? В первую очередь нужно определить, с каким материалом вы работаете — металл или кладка?

Тогда что вы делаете с материалом: резка, шлифовка, зачистка, чистовая обработка или все вместе?

---

Диски угловой шлифовальной машины для резки металла

Эти продукты можно очень широко разделить на категории для резки и шлифования.

Резка металла: отрезные диски

Отрезные диски по металлу предназначены для максимально быстрой резки металлических предметов.

Тип диска, который вы выберете, будет сильно зависеть от твердости, толщины и самого металла.

Например, для резки алюминия и чугуна потребуется совершенно другой диск, как показано в нашей таблице приложений. Некоторые из высококачественных отрезных дисков с более острым зерном также предлагают более высокий уровень комфорта за счет снижения давления, необходимого для прорезания металла.
Более тонкие отрезные диски, такие как Ultra-Thin диапазона 1,0 мм и 1,3 мм, идеально подходят для металлических труб, тонких металлов и трубчатых заготовок. Следовательно, по логике, более толстый диск используется для более прочных металлических деталей, где требуется большая устойчивость. Наши отрезные диски высшего уровня входят в линейку Norton Quantum3. Диски Norton Quantum3 с самозатачивающейся керамической поверхностью отличаются быстротой, эффективностью и удобством в использовании; выполняя раз за разом. ОБЗОР ОТРЕЗНЫХ ДИСКОВ
Шлифовальный металл: шлифовальные круги и лепестковые диски Готовите ли вы углеродистую сталь для окраски или отделки сварного шва, шлифовальные круги и лепестковые диски являются необходимыми принадлежностями для угловая шлифовальная машина. Выбор подходящего шлифовального круга может быть довольно сложным и будет сильно зависеть от желаемой отделки поверхности металлической заготовки. Полированная декоративная отделка нержавеющей стали, например, требует большего количества шагов и обычно более высокой степени техники, чем простая шероховатая поверхность углеродистой стали для улучшения адгезии краски. Почему бы не прочитать подробное руководство по выбору шлифовальных кругов? ПЕРЕНОСНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДИСКИ ПРОСМОТР ДИСКОВ
Удаление металла: диски для удаления Для удаления тяжелых покрытий (например, краски или ржавчины) с металла или дерева вам необходимо выбрать диск из крупнозернистого волокна, лепестковый диск или диск Norton Rapid Strip. В зависимости от состояния и количества удаляемого с металла покрытия вы можете выбрать грубый абразив. Начало работы с грубым зерном позволит вам быстро удалить покрытие и минимизировать нагрузку на диск, однако это может привести к появлению глубоких царапин на поверхности. Для удаления ржавчины используйте шлифовальный круг с зернистостью 60 или 80 или быстроразъемный диск. Диски Rapid Strip особенно подходят для удаления ржавчины и удаления заусенцев с металла без повреждения самой заготовки. ПРОСМОТР ДИСКОВ ДЛЯ ПЕРЕБОРОЧКИ

---

Угловые шлифовальные диски для резки бетона и кирпичной кладки Как правило, алмазные диски для резки бетона и кирпичной кладки лучше всего подходят для резки бетона и кирпичной кладки. В отличие от отрезных и шлифовальных кругов по металлу, алмазный диск сам по себе является преимущественно металлическим продуктом. Его основная общая структура представляет собой стальной центр с внешними сегментами, содержащими фрагменты синтетического алмаза, которые придают лезвию абразивные качества. Эти алмазные сегменты идеально подходят для резки бетона, кирпича, строительных материалов и природного камня. После того, как вы выбрали правильный диск для угловой шлифовальной машины для своего проекта, вам просто нужно убедиться, что вы подберете правильный размер и скорость для вашей конкретной угловой шлифовальной машины. Почему бы не попробовать алмазный диск Invincible Diamond Blade от Norton Clipper? * * Продукт зависит от наличия ПРОСМОТР АЛМАЗНЫХ ЛЕЗВИЙ

---

Безопасность при использовании угловой шлифовальной машины

Установка максимальной скорости вращения

Диски имеют угол наклона безопасная частота вращения, при которой они должны работать, что предотвращает их разрушение во время использования и потенциальную травму.

Убедитесь, что частота вращения вашей угловой шлифовальной машины не превышает рекомендуемых оборотов в минуту для используемого вами продукта, помня, что большинство угловых шлифовальных машин работают с фиксированной скоростью около 11000 об / мин.

---

Средства индивидуальной защиты

После того, как вы выбрали диски для угловой шлифовальной машины для вашего проекта, вам необходимо подготовить рабочее место.

Над чем бы вы ни работали, вы будете производить пыль, летящие обломки и, возможно, даже искры.

Чтобы обезопасить себя, носите рабочие перчатки, респиратор, защитные очки и маску, закрывающую все лицо.

Также рекомендуется работать в хорошо проветриваемом помещении и всегда использовать защитное ограждение во время работы, чтобы обезопасить себя.

В чрезвычайно редких случаях поломки колеса защитный кожух спроектирован таким образом, чтобы отводить весь мусор диска от оператора, поэтому всегда следите за тем, чтобы никто не попал на путь мусора в худшем случае.

Для обеспечения максимальной безопасности мы рекомендуем, чтобы ваша угловая шлифовальная машина была оснащена «выключателем мертвого человека».

Это означает, что вы должны держать переключатель во включенном положении во время использования, поэтому, если вы отпустите кофемолку, она выключится, что снизит риск получения травм.

---

Проверить срок годности

Отрезные диски и шлифовальные круги для угловой шлифовальной машины имеют срок годности, на который необходимо обращать внимание.

Чтобы найти это, просто проверьте внутреннее металлическое кольцо на диске и найдите там дату.

---

Начало работы

Итак, теперь вы выбрали правильные диски угловой шлифовальной машины для вашего конкретного применения, безопасно настроили рабочее место и приняли все необходимые меры предосторожности. Ниже приведены несколько советов по работе с каждым материалом.

Как вы режете металл на угловой шлифовальной машине? Когда дело доходит до резки металла, угловая шлифовальная машина экономит много времени и усилий по сравнению со стандартной ножовкой. Убедитесь, что вы надежно зажали заготовку в тисках, и выберите подходящий отрезной диск по металлу. Убедитесь, что каждая сторона пропила поддерживается, чтобы он не мог двигаться и «зажимать» диск во время резания, что может привести к поломке колеса. Держите шлифовальный станок прямо и слегка надавливайте, чтобы прорезать металл, позвольте отрезному диску поработать, не пытайтесь протолкнуть его через заготовку. Перемещайте диск вперед и назад вдоль разреза, старайтесь не перекручивать шлифовальный станок, так как это приведет к деформации и изгибу диска.

Слишком большое давление также приведет к преждевременному износу отрезного диска, а это означает, что вы будете заменять изношенные диски чаще, чем вам хотелось бы!

---

Резка керамической плитки, бетона и камня с помощью угловой шлифовальной машины

Угловая шлифовальная машина может использоваться вместо более крупной пилы для резки керамической плитки, бетонной брусчатки и многих других видов камня.

Для этого типа работ вам понадобится либо отрезной диск, предназначенный для использования в кирпичной кладке, либо (чаще) алмазный диск. Алмазные диски часто стоят немного дороже, но служат значительно дольше и режут быстрее. Еще одно удобное применение угловой шлифовальной машины — резка керамической плитки. Для этого применения вам понадобится алмазный диск со сплошным ободом, который предназначен для прорезания твердой плитки и получения гладкого реза. Обычный сегментированный алмазный диск не подходит для такого рода работ, так как он почти наверняка вызовет шероховатую кромку с зазубринами. При резке брусчатки, камня и плитки перед резкой убедитесь, что заготовка закреплена. Используя легкое или среднее давление, перемещайте шлифовальный станок вперед и назад через пропил. НАЙТИ ПРАВИЛЬНОЕ АЛМАЗНОЕ ЛЕЗВИЕ

Это помогает удалить пыль с реза и позволяет диску быстрее резать.Важно не перекручивать кофемолку во время работы, так как это может привести к деформации диска, а у некоторых лезвий более низкого качества — к поломке самих сегментов.

---

Для получения дополнительной информации о том, как Norton может помочь вам максимально эффективно использовать угловую шлифовальную машину, загрузите нашу брошюру по решениям для прямоугольной шлифовальной машины.

Скачать брошюру RAG

Вы также можете связаться с нами через нашу веб-форму.

Лучшие кусачки и точилки для ногтей для собак в 2021 году

Часто задаваемые вопросы об обрезке ногтей

Джеки Браун / ИНСАЙДЕР

Мы поговорили с Эдмондом и ветеринаром-ветеринаром Мелиссой Смитс, партнером ветеринарной клиники Форт-Морган в Колорадо, о наиболее распространенных вопросах, касающихся стрижки собачьих ногтей.

Как часто нужно подстригать когти собаке?

Это зависит от вашей индивидуальной собаки. Все ногти растут с разной скоростью, и собаки по-разному изнашивают ногти. Большие и тяжелые собаки, которые бегают по улице, могут естественным образом изнашивать ногти, что требует менее частой стрижки. «Йорки, которые почти не касаются земли в большинстве случаев, могут нуждаться в стрижке ногтей каждые две недели», — сказал Смитс. «Приятель Iditarod по тренировкам или марафонскому бегу, возможно, никогда не понадобится». Практическое правило: подстригайте когти собаки до того, как они вырастут достаточно длинными, чтобы щелкнуть по полу.

Насколько глубоко я подрежу гвоздь?

Обрежьте ноготь как можно короче, не разрезая заостренную жилку, которая проходит по центру ногтя. Если у вашей собаки белые когти, быстро заметить это несложно. Если у вашей собаки черные когти, сложнее точно определить, насколько сильно стричь. Осторожно закрепите только загнутую часть ногтя, чтобы быть в безопасности. Вы также можете попросить своего ветеринара провести демонстрацию на вашей собаке.

Когда мне начинать стричь когти своему щенку?

Начинайте стрижку когтей как можно раньше, чтобы ваш щенок научился это принимать.Даже пожилые собаки могут научиться принимать стрижку ногтей, если вы подойдете к ней правильно. «Медленно, весело и с пользой познакомьте собаку с процедурой стрижки ногтей», — сказал Смитс. «Это позволит собаке влюбиться во внимание, которое приходит с педикюром и проведением времени с вами».

Что лучше: кусачки для ногтей или точильщик для ногтей?

Кусачки для ногтей прорезают ноготь, а точильщики для ногтей подпиливают ноготь до более короткой длины. Некоторые собаки предпочитают ощущение скрежета ногтями, а не стрижки, и у вас меньше шансов нарезать нож точильщиком.С другой стороны, некоторым собакам не нравится громкий звук и вибрация точилки для ногтей. Эти инструменты также требуют обучения, чтобы пользоваться ими безопасно и удобно. Смитс рекомендует использовать тот инструмент, с которым вы чувствуете себя наиболее комфортно и с которым ваша собака будет чувствовать себя наиболее комфортно.

Какой самый лучший кусачок для ногтей моей собаке?

В общем, хороший триммер для собачьих ногтей должен легко держаться и иметь острое лезвие для плавной стрижки. Если у вашей собаки очень маленькие или очень большие когти, выбирайте кусачки для ногтей, которые подходят друг другу.Ищите машинки для стрижки с лезвиями из нержавеющей стали, прочной и устойчивой к ржавчине. Для робких собак или тех, кто не хочет стричь ногти, тихая машинка для стрижки ногтей — это бонус. В конце концов, выбор правильной машинки для стрижки ногтей для собак сводится к тому, как вам нравится ее использовать.

Вредит ли моей собаке стрижка ногтей?

Если не срезать слишком глубоко, это не повредит не больше, чем обрезать собственные ногти. Однако будьте очень осторожны, чтобы не порезаться. Быстрое чрезвычайно чувствительно.Врезаться в него больно, и ноготь будет кровоточить. Это также может привести к тому, что ваша собака в будущем станет сопротивляться стрижке ногтей.

Что делать, если я порезал собаке коготь, и он начал кровоточить?

Если вы случайно порезали быстрое, используйте кровоостанавливающее средство, чтобы прижечь его и остановить кровотечение. Наберите небольшое количество порошка на палец или кусок марли и осторожно, но сильно прижмите его к ногтю. Подождите около минуты, пока кровотечение не остановится. Если у вас нет кровоостанавливающего порошка, можно использовать муку или кукурузный крахмал.

Я слишком нервничаю, чтобы стричь собаке когти. Кто сделает это за меня?

Если вам неудобно подстригать когти или если вы обеспокоены тем, что ваш питомец может укусить, если вы попытаетесь подстричь когти, обратитесь за профессиональной помощью. Большинство грумеров включают стрижку ногтей в свои регулярные услуги. Вы также можете записаться на прием, чтобы подстричь ногти вашей собаке в ветеринарной больнице. «Если собака любезна, грумеры — феноменальный вариант», — сказал Смитс. «Если собака — святой ужас, ей может потребоваться успокоительное, и тогда ветеринар — ваш лучший вариант.»

Как ухаживать за машинками для стрижки и точильщика ногтей?

После каждого использования протирайте машинки начисто. Когда они не используются, закройте кусачки и защелкните защелку, чтобы защитить лезвие. Если кусачки для ногтей намокнут , тщательно просушите их перед хранением в помещении в пластиковом или тканевом пакете со всеми принадлежностями для шлифования.Если кусачки для ногтей или шлифовальные машины остаются снаружи и подвергаются воздействию сырости и экстремальных температур, металл может ржаветь, а пластик — деформироваться.

DIY Tool and Cutter Grinder Idea Notebook

В какой-то момент большинство машинистов-любителей заинтересуются возможностью создания шлифовального станка для инструментов и резцов.Есть что-то увлекательное в создании станка с нуля, особенно со всеми этими ручками и рычагами. У профессионалов есть все основания иметь доступ к таким устройствам, хотя в наши дни они не так уж и распространены.

Эта статья является отправной точкой для будущих проектов DIY Tool и Cutter Grinder. Это сборник идей и ссылок на другие статьи, которые могут служить ресурсами. Он работает от более известных ручных станков, таких как Quorn Tool Grinder, до моего собственного фетиша, который представляет собой DIY-инструмент с ЧПУ и резак.Мы начнем с простого и перейдем к сложному.

Harbor Freight Шлифовальный станок и аксессуары

Многие люди считают этот недорогой инструмент и твердосплавный шлифовальный станок отличной покупкой и незаменимой для домашнего магазина. Моя отлично себя зарекомендовала прямо из коробки. Я даже проделал большой путь с колесами относительно низкого качества, которые шли вместе с ним.

К сожалению, это приходит и уходит. Harbour Freight не всегда их предлагает. У Grizzly есть такая же модель в наличии:

Я также добавил несколько фотографий и комментариев об аксессуарах, которые люди для него сделали:

Алмазная насадка для правки…

Угловая насадка…

Рекомендуемые колеса:

Колеса для этой шлифовальной машины имеют диаметр 6 дюймов и оправку 1 1/4 дюйма.

Diamond 220 grit от Enco: Получил буквально на днях!

Aluminium Oxide 46 Grit от J&L: Я собираюсь немного поработать колеса, поставляемые с шлифовальной машиной, и посмотреть, как они себя чувствуют.

Дополнительные приспособления и настройки

Это от Джима Хаббелла. Балансировка новых колес:

Стол XY с чувствительной подачей и универсальные тиски для токарного инструмента:

Однокромочные шлифовальные станки: шлифовальный станок с V-образной головкой

Измельчитель Harbour Freight — отличный инструмент.С помощью подходящих принадлежностей вы можете затачивать сверла и отлично выполнять шлифовку ручных токарных инструментов. Но и он многого не может. Пройдет совсем немного времени, прежде чем машинист, заинтересованный в шлифовании инструмента, откроет «Однокромочные шлифовальные станки», которые вы можете назвать шлифовальными станками с V-образным битом. Deckel делает культовую модель этой машины, но у нее много подделок.

Это видео дает отличное введение в этот класс машин, как они работают и что они могут делать:

Типы работ, которые можно выполнить с помощью инструмента с одной кромкой и фрезерного станка:

• Насадки V-образные
• Инструменты для формования V-Bit
• Специальные фрезы с одной канавкой, например фрезы «ласточкин хвост».
• Инструменты для снятия фаски и круглых углов
• Разгрузка хвостовиков концевой фрезы для зазора при обработке глубоких карманов
• Шлифовка хвостовика Weldon Flat для державок с установочными винтами
• Преобразование концевой фрезы в фрезу с Т-образным пазом
• Вы можете затачивать кончик концевой фрезы, но не кромки спирали.

Beijing Deckel Инструмент и шлифовальный станок для фрез

Deckels широко копируются на азиатском импортном рынке. Я смотрел несколько видеороликов на YouTube о том, как использовать такую ​​«клонированную» кофемолку, когда у меня появилось вдохновение.Просмотр этих видео был очень поучительным — он помог понять, как используются шлифовальные машины в стиле Deckel. Но что еще более важно, это пробудило в моей памяти гаджет, который у меня был в магазине, но я еще не использовал его:

Это универсальные тиски, которые я купил у продавца на eBay 800 Вт. Они очень недорогие и кажутся хорошо сделанными. Также я без проблем купил ряд вещей от 800 ватт…

Основываясь на схожести универсальных тисков с державкой на шлифовальных машинах T&C, я пришел к идее создать аксессуар для скромного шлифовального станка Harbor Freight Tool, который имитировал бы более сложный стиль.Вот как это выглядит:

Универсальные тиски устанавливаются на прецизионную штангу, которая может поворачиваться, чтобы прижимать инструмент к шлифовальному кругу. Универсальные тиски позволяют точно контролировать угол плоскости, под которым инструмент подметает поверхность шлифовальной машины при повороте узла. Глубина резания регулируется стержнем с резьбой, который опирается на конец вала. Регулирующий стержень сопряжен с шарикоподшипником, запрессованным в конец вала. Таким образом, вал можно вращать для заточки инструмента без поворота регулировочного стержня и перемещения держателя инструмента влево или вправо.

Сам вал удерживается в бронзовых втулках. Для заточки концевых фрез можно было установить прецизионный воздушный подшипник в держателе инструмента и продолжить работу.

Этот вид аксессуаров выглядит относительно легко в сборке, и я не знаю, почему он не может давать результаты, очень похожие на коммерческую кофемолку.

Какими бы интересными ни были эти машины, они в конечном итоге ограничены и к тому же чертовски дороги — около 1000 долларов за приличную копию машины Deckel SO. Вы можете установить насадки на недорогую шлифовальную машину, но все равно будете ограничены геометрией машины.

Шлифовальные машины для инструментов и фрез: популярные конструкции для самостоятельного изготовления

Шлифовальные станки с одной кромкой

интригуют, но они все равно не затачивают концевую фрезу. Для этого вам понадобится инструмент с более сложной геометрией и степенями свободы.

Вот несколько заметок о различных шлифовальных машинах T&C, которые я собрал для вдохновения.

Куорн, вероятно, самый известный. Это красивая замысловатая машинка:

Резак Quorn…

Мне пришла в голову мысль о том, чтобы ЧПУ вытащить Quorn из прутка, и я уверен, что это был бы увлекательный проект, но существуют более простые конструкции инструментов и фрезерно-шлифовальных станков для выполнения этой работы.

Недавно я наткнулся на шлифовальный станок под названием Tinker:

Инструмент и шлифовальный станок для фрезы от Гая Лотара…

Этот дизайн разработан N.W. Тинкер с планами Гая Лотара и дополнительной информацией об этом на его сайте. Его серия «Прикроватная книжка машиниста» превосходна, поэтому я знаю, что то, что он предлагает, вероятно, исключительно высокого качества и будет стоить той цены, которую вы заплатили за вход. Мне очень нравится дизайн Тинкер. Он выглядит намного проще в сборке, чем Quorn, и мне нравится идея использовать его в существующем шлифовальном станке, а не изготавливать совершенно новый шлифовальный шпиндель для станка.Мне кажется, что выполнение двойной работы с шлифовальной машиной не только экономит время на изготовление, но и экономит место в уже переполненной мастерской для большинства людей. Вот еще одна статья Тинкер с множеством хороших картинок.

Существует также более простой вариант под названием Mini-Tinker, и предположительно конструкция, известная как Raymac, может быть даже более способной, чем Tinker.

Точилка Холла из серии «Мастерская», «Полный курс фрезерования»…

Простая точилка Холла…

Это Бонель…

Шлифовальный станок для инструментов и фрез с ЧПУ Idea Notebook

Представьте себе шлифовальный станок для инструментов и фрез, способный заточить любой инструмент под полным контролем ЧПУ.В таком масштабе шлифование резцов включает относительно небольшие детали, поэтому гигантский станок не требуется. Возможно, даже небольшой станок с ЧПУ для хобби сможет с большим успехом выполнять такую ​​работу.

Меня заинтриговала идея построить небольшой станок с ЧПУ и фрезерно-шлифовальный станок на основе фрезы Sieg X2. X2 — это классные маленькие машины, и они кажутся вполне способными после небольшой работы.

Различные люди, такие как Hoss из Hossmachine и другие, немного заточили инструмент на своих X2:

Основной вопрос: сколько топоров?

Нам, безусловно, понадобится ЧПУ на 3-х осях мини-фрезерного станка Sieg.Но сколько еще топоров нужно? Видны 4-, 5- и даже 6-осевые шлифовальные станки. По крайней мере, нам нужна 4-я ось. Эта ось будет использоваться для перемещения по спирали сверла или фрезы. Эта 4-я ось является вращающейся и может быть параллельна X или Y, но, учитывая форму машины, кажется, что баланс может быть лучше, если она параллельна X. Я бы предположил, что там можно установить спиндексер с ЧПУ, потому что они Компактны и недороги для ЧПУ.

Пятая ось вращения не обязательна, но она параллельна оси Z.Такая ось очень полезна для нанесения радиуса на конец концевой фрезы или для плавного контурирования формовочного инструмента. Представьте, что 4-я ось спиндексера расположена на вершине вращающегося стола с ЧПУ, который плашмя лежит на столе мельницы, и вы уловили идею. В идеале мы хотели бы иметь возможность отклонять спин-индекс от горизонтали для некоторых работ, например, для заточки конической фрезы, но этот поворот не обязательно должен быть с ЧПУ.

На схеме показаны оси:

4 из 5 осей ЧПУ плюс ось ручного наклона.Серый цвет представляет оси X и Y фрезерования или стол и опору.

Изображения

Это то, что наконец вдохновило меня на мысль о мини-заводе. С великого немецкого сайта Metallmodellbau…

Вот компактная промышленная машина. Обратите внимание на топоры. Выглядит как обычная 3-х осевая фреза с головкой, вращающейся по оси Z. Также необходимо вращать ось инструмента по спирали…

Малая машина, не с ЧПУ.Снова обратите внимание на топоры. Z, ось инструмента, внутрь и наружу, и выглядит как ось поворота наклона…

Моделирование промышленного шлифовального станка с ЧПУ. Дает хорошее представление об осях (это выглядит как 5-осевая), а также о формах шлифовальных кругов, которые могут пригодиться…

То же моделирование по спирали…

X, Y и Z. Моторизовано немного. Я предполагаю, что элементы управления больше подходят для УЦИ, чем для ЧПУ. Державка в виде шпиндекса с 3 осями свободы вращения…

Эквивалент группового инструмента для шлифовального станка T&C.Прохладный!

Дополнительная приставка CNC T&C для ручных шлифовальных машин T&C. Есть 3 оси: X, Y и поворотная для движения по спирали. Это устройство очень похоже на спиндексер с ЧПУ, который я представляю…

Эскиз 5-осевой рамы шлифовального станка T&C, выполненный сварными конструкциями, заполненными эпоксидным гранитом…

CNC T&C Grinder Ссылки производителя

Anca : Высокотехнологичное австралийское оборудование с прямым приводом и основанием из полимерного гранита.Обязательно ознакомьтесь с их технологической брошюрой.

Присоединяйтесь к более чем 100 000 ЧПУ! Получайте наши последние сообщения в блоге, которые доставляются прямо на ваш почтовый ящик один раз в неделю бесплатно. Кроме того, мы предоставим вам доступ к отличным справочным материалам по ЧПУ, в том числе:

Что лучше? (Это зависит)

Отрезные инструменты и угловые шлифовальные машины часто сравнивают друг с другом.

Каждый любитель DIY знает, что хороший инструмент не бывает дешевым, поэтому люди часто спрашивают, от чего они могут больше пользы — отрезного инструмента или угловой шлифовальной машины.Короче говоря, угловая шлифовальная машина является более универсальной из двух, в отличие от отрезного инструмента, который может только резать! Тем не менее, отрезной инструмент обычно более точен и лучше подходит для деликатных работ.

Но это еще не все. В этой статье я сравню отрезные инструменты с угловыми шлифовальными машинами. Я также покажу вам, как вы можете выбирать между ними, чтобы вы могли принять наилучшее решение для своего набора инструментов (и своего кошелька).

Итак, вы готовы? Пойдем прямо к делу!

Что такое отрезной инструмент?

Отрезной инструмент — это тип электроинструмента, который используется для резки предметов, требующих большей точности или мощности. Они бывают проводными и беспроводными, и ими можно легко управлять одной рукой.

В отрезном инструменте «резак» или режущий инструмент устанавливается под углом 90 градусов к приводному валу. Это обеспечивает бесперебойную работу.

Отрезные инструменты для более точных и труднодоступных мест

Инструменты для обрезки позволяют легко резать предметы в труднодоступных местах и ​​в узких углах. Их можно использовать на различных материалах, таких как разные типы металлов, дерево, пластик и многое другое.

Их компактный размер делает их удобными в использовании и переноске.

Что такое угловая шлифовальная машина?

Угловая шлифовальная машина — это режущее устройство с прикрепленным вращающимся диском. Этот диск может иметь острые края или абразивную поверхность.

Используется для различных целей, таких как резка, шлифовка, полировка и др. Угловые шлифовальные машины позволяют использовать различную насадку, что делает их многофункциональными.

Как правило, они используются для шлифования и резки, и для плавной и эффективной работы требуются обе руки.

Угловые шлифовальные машины предназначены для обработки более крупных и твердых материалов.

Угловые шлифовальные машины оснащены мощным двигателем, обеспечивающим скорость и точность, необходимые для резки больших кусков закаленных материалов.

Их голова расположена под определенным углом к ​​карданному валу. Это позволяет при необходимости изменять угол резания и мощность.

Основные различия между отрезными инструментами и угловыми шлифовальными машинами

И отрезные инструменты, и угловые шлифовальные машины являются незаменимыми электроинструментами, когда речь идет о строительстве или производстве.

Они используются на каждом заводе или цехе, где обрабатываются изделия из металла или другие типы материалов.

Есть несколько фундаментальных отличий, которые помогают различать эти два понятия, а именно:

• Отрезной инструмент можно использовать только для резки, тогда как угловая шлифовальная машина обеспечивает резку, формовку, заточку, шлифование и другие функции.
• Отрезным инструментом можно легко управлять одной рукой, в то время как угловая шлифовальная машина требует обеих рук.
• Типичная мощность двигателя отрезного инструмента составляет около 1 л.с., тогда как у угловой шлифовальной машины мощность двигателя гораздо выше, от 3 до 7 л.с.

Учитывая все различия, бывает трудно судить, какой из них больше подходит для конкретной работы.

У вас может возникнуть соблазн купить их оба, чтобы избавиться от хлопот с выбором одного. Давайте сделаем вам выбор в следующих разделах.

Можно ли использовать угловую шлифовальную машину в качестве шлифовальной машины?

Угловая шлифовальная машина предоставляет вам различные функции.Он предлагает возможность присоединения к голове различных насадок.

Его также можно использовать как шлифовальный станок, что делает его экономичным электроинструментом. Это экономит деньги, которые вам придется потратить на покупку шлифовальной машины отдельно.

Чтобы превратить угловую шлифовальную машину в шлифовальную машину, все, что вам нужно сделать, это купить шлифовальные насадки, которые также называют «лепестковыми дисками».

Вы можете найти их разных размеров и толщины. Выбирайте между ними в соответствии с вашими требованиями.

После того, как вы закрепите насадку на шлифовальном станке, вы можете использовать ее для сглаживания или полировки поверхностей.

Можно ли использовать угловую шлифовальную машину в качестве отрезного инструмента?

Отрезной инструмент выполняет только одну операцию: резку. В отличие от этого, угловые шлифовальные машины имеют широкий спектр применения, и резка является одним из них. Угловую шлифовальную машину можно использовать для резки всего, для чего вам нужен отрезной инструмент. Поскольку у нее больше лошадиных сил, на угловой шлифовальной машине будет проще резать предметы.

Однако угловая шлифовальная машина тяжелая и требует работы двумя руками.Он не предназначен для использования в ограниченном пространстве в качестве отрезного инструмента.

Итак, если ваша работа требует работы в ограниченном пространстве и ограждениях, тогда вам лучше подойдет отрезной инструмент. Однако, если вам нужно больше мощности для резки определенного типа материала, тогда угловая шлифовальная машина — ваш лучший выбор.

Если у вас есть оба электроинструмента, никогда не делайте ошибку, кладя отрезной круг от отрезного инструмента на угловую шлифовальную машину. Это может привести к неисправности двигателя и серьезным травмам.

Как выбрать между отрезным инструментом и угловой шлифовальной машиной?

Вы должны помнить об определенных факторах, которые вступают в силу, когда вам нужно использовать один из электроинструментов. Я перечислил некоторые важные факторы, которые следует учитывать при выборе.

Обработка

Основное различие между отрезным инструментом и угловой шлифовальной машиной заключается в том, что им можно управлять только одной рукой. Это значительно упрощает использование, особенно если вы работаете над небольшими производственными проектами.

Если большинство ваших производственных работ мелкие, вы можете легко выбрать отрезной инструмент.

Однако, если вы привыкли резать большие куски металла, двуручная угловая шлифовальная машина — лучший вариант.

Приложение

Поскольку отрезной инструмент используется только для резки различных типов металлов, он ограничивает объем работ.

В то время как угловая шлифовальная машина позволяет выполнять резку, шлифование, шлифование, полирование, резьбу и многие другие функции.

Угловые шлифовальные машины можно использовать для различных задач

Если вы уверены, что ваша должность ограничивается только резкой, вы можете обойтись отрезным инструментом. В противном случае выберите угловую шлифовальную машину, если вам нужен универсальный электроинструмент.

Мощность

Независимо от типа электроинструмента, количество оборотов в минуту определяется мощностью в лошадиных силах. Это означает его режущую способность.

Чем больше мощность, тем выше скорость резания и мощность.

Что касается мощности, отрезные инструменты имеют меньшую мощность по сравнению с угловыми шлифовальными машинами. Это ограничивает их выполнение только небольшими и маломощными резками.

Однако угловая шлифовальная машина имеет в 3-5 раз больше мощности, чем отрезной инструмент. Это делает его пригодным для более широкого спектра производственных работ.

Выбор позиции

Расположение электроинструмента также имеет решающее значение, поскольку от него зависит легкость, с которой вы сможете выполнять сложные производственные работы.

Отрезные инструменты позиционируются лучше, чем угловые шлифовальные машины. Им можно управлять одной рукой, а их голова расположена под перпендикулярным углом. Это позволяет использовать их в закрытых помещениях.

В зависимости от выполняемых вами производственных работ вы можете определить, нужен ли вам инструмент, который можно легко маневрировать в ограниченном пространстве, или вам нужен инструмент, который может выполнять высокопроизводительные работы.

Функции безопасности

Не может быть никаких компромиссов в отношении функций безопасности.Поскольку вы ежедневно занимаетесь резкой и заточкой металла, вы подвержены несчастным случаям.

Вот почему так важно, чтобы выбранный вами инструмент обладал определенными функциями безопасности.

Кроме того, помимо мер безопасности на электроинструменте, вы также должны принять определенные меры для вашей безопасности. К ним относятся защита глаз, маски, каски, перчатки и т. Д.

Стоимость

И, наконец, самое главное, ценообразование играет важную роль. Это также влияет на ценность вашего электроинструмента для ваших производственных проектов.

Эти продукты отличаются друг от друга их ценовым диапазоном. Вы можете сделать выбор исходя из вашего бюджета.

Поскольку это единовременное вложение, я бы посоветовал выбрать электроинструмент с максимальной полезностью и безопасностью. Это окупится надолго.

Заключение

Выбор определенного электроинструмента отличается от проекта к проекту. Но вы не можете покупать одновременно отрезной инструмент и угловую шлифовальную машину, даже если вы можете себе это позволить.

Лучше обратить внимание на свой опыт и тип работы, которую вы получаете больше всего.Таким образом вы сможете принять осознанное решение.

Я лично рекомендую выбрать угловую шлифовальную машину, которая избавляет от необходимости использовать несколько электроинструментов. Его можно использовать для больших и малых производственных работ. Вы также можете регулировать его мощность, перемещая его под определенным углом.

Я надеюсь, что этот блог послужит своей цели и позволит вам узнать, как выбирать между отрезным инструментом и угловой шлифовальной машиной.

Если вы хотите узнать больше об электроинструментах и ​​других вещах, обязательно ознакомьтесь с другими аналогичными статьями на нашем сайте.

Спасибо за чтение и удачного дня!

— Крейг

Главная »Сделай сам» Отрезной инструмент против угловых шлифовальных машин: что лучше? (Это зависит)

.