В солях бетон: Заказ бетона — Вопросы и ответы

Бетон в солях — что это и для чего используется?

Бетон в солях  —  это проверенный материал на влияние минусовой температуры окружающей среды. Имеет повышенные показатели влагостойкости и морозостойкости по сравнению с обычным бетоном.

Бетон — наверное, один из самых простых строительных материалов. Он состоит из цемента, воды, заполнителя и функциональных добавок. Несмотря на то, что основные компоненты материала остаются неизменными, видов и марок бетона существует огромное множество. Техническая соль (xлopид нaтpия) — одна из самых доступных и недорогих противоморозных добавок, которая обеспечивает работу с бетонной смесью при температуре ниже нуля.

Что означает?

Выражение «Бетон в солях» означает проверку бетонного раствора на морозостойкость. Это способ испытания бетона на морозостойкость в 5%-ном водном растворе хлористого натрия (NaCl). После испытания, бетону присваивается класс F2 с числовым обозначением, где число показывает количество циклов замораживания и оттаивания. Например, F2 означает, что данный бетон способен выдержать в насыщенном раствором соли состоянии 100 циклов замораживания без внешних признаков разрушения (трещин, сколов, шелушения ребер образцов) и без значительного понижения прочности.

Обычно бетон, прошедший испытания в солях и показавший высокий показатель морозостойкости — не менее 300 циклов, показывает и хорошую водонепроницаемость. Такой материал не нуждается в дополнительной облицовке и окраске для защиты конструкции от внешней агрессивной среды, что минимизирует текущие работы по техническому обслуживанию.

Применение

Именно поэтому данный бетон часто используют для строительства таких гидросооружений, как:

1. дамбы и мосты
2. мелиоративные системы
3. канализационные системы
4. системы водоснабжения
5. для бетонирования дорожных развязок и пр.

Его применение при возведении модульных строений в разы уменьшает сроки строительства. Гидротехнический, мостовой, а также бетон для дорожных и аэродромных покрытий обладает высокими показателями морозостойкости. То есть марки от М350 до М500 с показателями водонепроницаемости W8-W14. Бетон в солях обладает рядом дополнительных преимуществ. Помимо того что срок службы конструкций из такого материала увеличивается до 120 лет, в разы повышается устойчивость к воздействию воды (пресной и соленой), а так же к прочим агрессивным механическим и природным воздействиям.

Бетон в солях — что это и для чего используется? | Пенообразователь Rospena

Бетон в солях это проверенный материал на влияние минусовой температуры окружающей среды. Имеет повышенные показатели влагостойкости и морозостойкости по сравнению с обычным бетоном.

Бетон — наверное, один из самых простых строительных материалов. Он состоит из цемента, воды, заполнителя и функциональных добавок. Несмотря на то, что основные компоненты материала остаются неизменными, видов и марок бетона существует огромное множество. Техническая соль (xлopид нaтpия) — одна из самых доступных и недорогих противоморозных добавок, которая обеспечивает работу с бетонной смесью при температуре ниже нуля.

Что означает?

Выражение «Бетон в солях» означает проверку бетонного раствора на морозостойкость. Это способ испытания бетона на морозостойкость в 5%-ном водном растворе хлористого натрия (NaCl). После испытания, бетону присваивается класс F2 с числовым обозначением, где число показывает количество циклов замораживания и оттаивания. Например, F2 означает, что данный бетон способен выдержать в насыщенном раствором соли состоянии 100 циклов замораживания без внешних признаков разрушения (трещин, сколов, шелушения ребер образцов) и без значительного понижения прочности.

Обычно бетон, прошедший испытания в солях и показавший высокий показатель морозостойкости — не менее 300 циклов, показывает и хорошую водонепроницаемость. Такой материал не нуждается в дополнительной облицовке и окраске для защиты конструкции от внешней агрессивной среды, что минимизирует текущие работы по техническому обслуживанию.

Применение

Именно поэтому данный бетон часто используют для строительства таких гидросооружений, как:

1. дамбы и мосты
2. мелиоративные системы
3. канализационные системы
4. системы водоснабжения
5. для бетонирования дорожных развязок и пр.

Его применение при возведении модульных строений в разы уменьшает сроки строительства. Гидротехнический, мостовой, а также бетон для дорожных и аэродромных покрытий обладает высокими показателями морозостойкости. То есть марки от М350 до М500 с показателями водонепроницаемости W8-W14.

Бетон в солях обладает рядом дополнительных преимуществ. Помимо того что срок службы конструкций из такого материала увеличивается до 120 лет, в разы повышается устойчивость к воздействию воды (пресной и соленой), а так же к прочим агрессивным механическим и природным воздействиям.

Сколько добавлять соли в цементный раствор. Добавляем противоморозную добавку в бетон своими руками

Температура застывания бетона: как застывает бетонный раствор

При работе с бетоном крайне важно учитывать влияние температуры окружающей среды на скорость его застывания и прочность. Игнорирование этого момента может привести к снижению качества материала, что в некоторых случаях просто недопустимо. Поэтому далее мы рассмотрим, какая оптимальная температура для застывания бетона, и что делать, если температура окружающей среды значительно ниже этого показателя.

Выполнение стяжки в холодное время года

Общие сведения

Итак, наилучшей температурой для твердения бетона считается около 20 градусов по Цельсию. Однако, не всегда получается выдержать подобные условия. Бывают случаи, когда необходимо выполнить бетонирование в холодное время года.

К примеру, потребность в зимних работах может возникнуть в следующих случаях:

• Бетонирование при осыпающихся грунтах, что сложно выполнить в теплое время года.
• Зимние скидки на цемент. Иногда цена материала может быть действительно очень низкой, но, в то же время, хранить его до наступления потепления не имеет смысла, так как качество цемента будет снижаться. В такой ситуации оптимальным вариантом будет проведение работ в условиях низкой температуры.
• При частном строительстве. Зачастую, зимой легче получить отпуск, чем в летнее время.

Обратите внимание! Зимой дороже копать траншеи, к тому же, необходимо предусмотреть место для обогрева людей. Поэтому заниматься строительством не всегда выгодно.

Заливка фундамента в зимнее время

В первую очередь следует разобраться, какую температуру, при работе с бетоном, следует считать низкой. Среди строителей принято считать погоду холодной, если среднесуточная температура опускается ниже 4 градусов по Цельсию. В этом случае, для успешного проведения данной строительной операции своими руками необходимо предпринять специальные меры предосторожности, которые защитят раствор от негативного влияния холода.

Дело в том, что застывание бетона при низких температурах происходит особым образом. Скорость протекания этого процесса и качество итогового результата во многом зависит от температуры воды в составе.

Чем она выше, тем, соответственно, быстрей происходит застывание. Оптимальный ее показатель составляет 7-15 градусов.

Однако, низкая температура окружающей среды в любом случае оказывает критическое воздействие на скорость гидратации цемента. В итоге, набор прочности и застывание происходит значительно медленнее.

Утепление свежезалитого фундамента

Чтобы высчитать, сколько застывает бетон при минусовой температуре, нужно учесть, что ее падение на 10 градусов снижает скорость твердения в два раза. Подобные расчеты важны при планировании строительных работ и снятии опалубки.

Обратите внимание! Если температура опустится ниже -4 градусов по Цельсию, то раствор просто замерзнет, и, в таком случае, процесс застывания вообще прекратится, а бетон потеряет до 50 процентов своей прочности.

Однако, имеются и положительные стороны заливки при низкой температуре – при правильной организации процесса, есть шанс получить более качественный результат, так как меньшая исходная температура в итоге дает большую прочность. Единственное, необходимо помнить при какой температуре застывает бетонный раствор, т.е. следить, чтобы она не опускалась ниже -4 градусов.

Добавка для увеличения скорости застывания

Так как застывает бетон при минусовой температуре очень медленно, а сроки строительства зачастую ограничены, строители придумали несколько способов, как ускорить этот процесс.

Наиболее распространенные из них следующие:

• Добавление специальных присадок в раствор;
• Подогрев бетона электрическим кабелем;
• Использование большего количества цемента в составе.

Теперь подробней рассмотрим особенности каждого из этих методов.

Сложно назвать зимние месяцы благоприятным периодом для бетонирования монолитных конструкций, заливки фундаментов и формирования буронабивных опор. Это связано с кристаллизацией воды. Она затрудняет процесс гидратации, в результате которого формируются прочные связи на молекулярном уровне. При расширении воды в результате кристаллизации возрастает пористость, снижаются прочностные характеристики, происходит растрескивание массива.

Чтобы зимний бетон был крепким, необходимо создать условия или присадки для его вызревания

После бетонирования происходят следующие процессы:

• схватывание. Продолжительность данной стадии составляет не более 24 часов, на протяжении которых осуществляется переход из жидкого состояния в твердую фазу. Прочностные характеристики при этом довольно низкие;
• твердение. Это длительный процесс, в результате которого на протяжении месяца приобретаются эксплуатационные характеристики. Они зависят от марки раствора, введенных модификаторов, а также окружающей температуры.

Процесс гидратации при нормальном протекании процесса твердения проходит следующим образом:

• образуется на поверхности тонкий слой натриевого гидросиликата;
• цементные зерна постепенно поглощают воду, связывая все компоненты смеси;
• внешние слои массива стают более плотными при испарении из раствора воды;
• процесс твердения постепенно переходит в глубину массива;
• концентрация влаги снижается до достижения эксплуатационной прочности.

Прежде всего, необходимо правильно выбрать цемент для зимнего бетонирования фундамента

При бетонировании зимой применяют различные методы, позволяющие изменить порог замерзания и сократить продолжительность схватывания:

• вводят модифицирующие добавки, снижающие порог кристаллизации. Специалисты индивидуально определяют, сколько соли в бетон зимой необходимо вводить, а также в каких пропорциях добавлять модификаторы;
• нагревают раствор, используя различные способы. Выбор оптимального варианта разогрева бетонного раствора осуществляется в зависимости от специфики работ и уровня затрат на реализацию выбранного способа;
• применяют в составе бетонного раствора портландцемент более высоких марок. Такой цемент достигает необходимой для эксплуатации прочности за более короткое время и интенсивно поглощает влагу.

Остановимся детально на нюансах заливки бетона в зимнее время.

Мнение эксперта: Заливка бетона зимой

Наиболее оптимальной для качественного схватывания бетона без потери характеристики прочности, образовании пористости и растрескивания в бетоне считается температура до 3… 5⁰С. Чтобы улучшить качество застывания бетонной смеси при низких температурах используют портландцемент высоких марок, а также дополнительные противоморозные добавки.

Бетон в солях | ТСН

Бетон в солях — что это и для чего используется?

Бетон в солях это проверенный материал на влияние минусовой температуры окружающей среды. Имеет повышенные показатели влагостойкости и морозостойкости по сравнению с обычным бетоном. 

Бетон — наверное, один из самых простых строительных материалов. Он состоит из цемента, воды, заполнителя и функциональных добавок. Несмотря на то, что основные компоненты материала остаются неизменными, видов и марок бетона существует огромное множество. Техническая соль (xлopид нaтpия) — одна из самых доступных и недорогих противоморозных добавок, которая обеспечивает работу с бетонной смесью при температуре ниже нуля. Купить бетон в солях вы можете перейдя по ссылке выше.

Что означает?

Выражение «Бетон в солях» означает проверку бетонного раствора на морозостойкость. Это способ испытания бетона на морозостойкость в 5%-ном водном растворе хлористого натрия (NaCl). После испытания, бетону присваивается класс F2 с числовым обозначением, где число показывает количество циклов замораживания и оттаивания. Например, F2 означает, что данный бетон способен выдержать в насыщенном раствором соли состоянии 100 циклов замораживания без внешних признаков разрушения (трещин, сколов, шелушения ребер образцов) и без значительного понижения прочности.

Обычно бетон, прошедший испытания в солях и показавший высокий показатель морозостойкости — не менее 300 циклов, показывает и хорошую водонепроницаемость. Такой материал не нуждается в дополнительной облицовке и окраске для защиты конструкции от внешней агрессивной среды, что минимизирует текущие работы по техническому обслуживанию.

Применение

Именно поэтому данный бетон часто используют для строительства таких гидросооружений, как:

• дамбы и мосты
• мелиоративные системы
• канализационные системы
• системы водоснабжения
• для бетонирования дорожных развязок и пр.

Его применение при возведении модульных строений в разы уменьшает сроки строительства. Гидротехнический, мостовой, а также бетон для дорожных и аэродромных покрытий обладает высокими показателями морозостойкости. То есть марки от М350 до М500 с показателями водонепроницаемости W8-W14.

Бетон в солях обладает рядом дополнительных преимуществ. Помимо того что срок службы конструкций из такого материала увеличивается до 120 лет, в разы повышается устойчивость к воздействию воды (пресной и соленой), а так же к прочим агрессивным механическим и природным воздействиям.

Что такое морозостойкость бетона, и как она определяется

Бетон является одним из самых широко применяемых в строительстве материалов. Наряду с такими свойствами, как прочность и долговечность, морозостойкость — важная характеристика бетона.

Это качество особенно важно в России, где для многих регионов характерны суровые климатические условия: перепады температур и влажности, очень низкие температуры, в связи с чем бетон может насыщаться водой, растворами солей, а затем подвергаться многократному замораживанию и оттаиванию.

Рассмотрим, что такое морозостойкость, какими методами она определяется, и можно ли ее повысить.

Почему важна морозостойкость бетона

Бетон, являясь прочным материалом, все же имеет пористую структуру; в нем всегда есть поры и капилляры, способные поглощать влагу.

Осенью, а также зимой, во время оттепелей, бетонные конструкции насыщаются водой с растворенными в ней минеральными веществами (при контакте с влажным грунтом и атмосферными осадками, которые могут содержать агрессивные вещества от техногенных выбросов). Затем наступают заморозки, и вся оставшаяся в порах бетона влага замерзает, увеличиваясь в объеме.

В итоге возникают микротрещины, и с каждым циклом замораживания-оттаивания эти трещины становятся больше, пока бетон не начинает крошиться.

Что называется морозостойкостью

Согласно ГОСТ 10060-2012 «Бетоны. Методы определения морозостойкости», морозостойкостью называется способность бетона в состоянии, насыщенном водой или раствором соли, подвергаться замораживанию и оттаиванию без признаков разрушения, таких, как образование сколов, трещин, шелушения ребер.

В зависимости от того, сколько циклов замораживания и оттаивания образец выдерживает без повреждений, ему присваивается марка по морозостойкости.

Какие методы используются для испытания на морозостойкость

Образцы, которые подвергаются испытаниям, представляют собой бетонные кубики с размером стороны 10 или 15 см. Они отбираются из каждой партии бетона в стандартные формы в соответствии с ГОСТ 22685. Каждая серия образцов изготавливается из одной партии бетона.

ГОСТ определяет, каким образом отбирается бетон, и как хранятся образцы.

Важно!

Определение морозостойкости начинают только после того, как образцы достигли проектной прочности.

Образцы в течение 24 часов выдерживают в воде или растворе соли, погруженными на 1/3 от высоты. Через сутки уровень жидкости повышается вдвое, и образец снова выдерживают в течение суток. Следующие 48 часов кубики оставляют погруженными в раствор или воду полностью.

Испытания ведутся непрерывно.

Методы испытания делятся на две группы:

1. базовые,
2. ускоренные.

1. Первый

Первый метод используют для любых видов бетона, кроме бетонов для аэродромных и дорожных покрытий, а также бетонов, которые будут эксплуатироваться в условиях воздействия насыщенной минералами воды (эти виды бетонов испытываются вторым базовым методом).

Первый метод заключается в замораживании насыщенных влагой образцов на воздухе и последующем оттаивании их в воде (температура воды 20+/–2°С).

При использовании второго базового метода, насыщенные раствором хлорида натрия образцы замораживают на воздухе и размораживают в растворе NaCl (поваренной соли).

После проведения запланированного количества испытаний измеряют изменение массы образцов и их прочности и, с помощью расчетов по специальным формулам, определяют марку бетона по морозостойкости.

2. Второй

Второй метод используется для всех видов бетонов, кроме предназначенных для аэродромов и дорожных покрытий и легких бетонов, которые будут эксплуатироваться в условиях воздействия минерализованной воды.

3. Третий

Используется для всех видов бетонов, кроме легких бетонов.

Ускоренные методы используют образцы, насыщенные раствором NaCl. Их замораживают на воздухе и размораживают в 5-процентном растворе соли.

Затем обрабатывают результаты испытаний так же, как при использовании базовых методов.

К базовым методам относят первый и второй, а к ускоренным — второй и третий.

Какими бывают бетоны по морозостойкости, и где они используются

Для эффективного строительства важно точно знать, какова морозостойкость бетона. Именно поэтому бетонам присваивается марка по морозостойкости. Она обозначается литерой F и числовым показателем в диапазоне от 25 до 1000:

1. Бетоны с морозостойкостью до F50 применяются, в основном, для внутренних и подготовительных работ.
2. F50– F150 показывает средние значения морозоустойчивости. Такие бетоны подходят для строительства объектов, которые будут эксплуатироваться в условиях умеренного климата.
3. Бетоны F150– F300 предназначены для строительства в холодных регионах.
4. Марки выше F300 применяются для строительства в экстремально холодных условиях, а также для объектов специального назначения.

От чего зависит морозостойкость бетона

Очевидно, что слабая устойчивость бетона к низким температурам связана с его способностью насыщаться водой, которая впоследствии замерзнет. А насыщаемость водой тем выше, чем больше в бетоне пор и капилляров.

Поры и капилляры оказывают влияние также на водопроницаемость и прочность бетона.

Прослеживается прямая зависимость: чем плотнее бетон, чем меньше и меньшего диаметра в нем поры и капилляры, тем он более прочный, водостойкий и морозостойкий. А значит, что наиболее морозостойким будет плотный и прочный бетон.

Как повысить морозостойкость бетона

Чтобы получить плотный и прочный бетон, необходимо соблюдать следующие условия:

1. Использовать качественный цемент высокой марки. Если планируются бетонные работы при пониженных температурах, или к бетону предъявляются повышенные требования по морозостойкости, прочности, водостойкости, применяют цемент более высокой марки.
2. Для повышения водонепроницаемости бетона применять глиноземистые цементы.
3. Выбрать правильное водоцементное соотношение.
4. Обеспечить правильную укладку и уплотнение бетонной смеси, чтобы в готовом бетоне не было пустот.
5. Обеспечить уход за бетоном и оптимальные условия твердения, чтобы бетон качественно набрал прочность (температура воздуха +18–22°С, влажность воздуха, близкая в 100%).
6. Использовать различные добавки для бетона.

Какие добавки используют для бетона

Чтобы получить безупречный бетон, разрабатываются специальные химические добавки, позволяющие придать материалу те или иные желаемые свойства. Для повышения морозостойкости бетона необходимо повысить его плотность и водостойкость. С этой целью применяют пластификаторы и гидрофобизаторы.

Советуем изучить: Пластификаторы для бетона

Пластификаторы, например, Plastix от Cemmix, действуют следующим образом:

1. Позволяют сэкономить до 10–20% цемента без потери прочности либо, не увеличивая количество цемента, получить более прочный бетон.
2. Повышают подвижность бетонной смеси на 1–2 ступени без увеличения количества воды замеса. Дело в том, что количество воды, которое необходимо для протекания реакций гидратации, гораздо меньше, чем количество воды, необходимое для замеса пластичной и удобной в укладке бетонной смеси. Однако, если повысить водоцементное соотношение, в смеси будет лишняя вода. Она не вступит в реакции с частицами цемента, со временем испарится, но оставит лишние поры в бетоне, которые негативно отразятся как на его прочности, так и на водостойкости и морозостойкости. Добавление пластификатора полностью решает эту проблему, ведь с ним бетон становится более подвижным и удобным в работе без потери прочности.
3. Бетонная смесь с пластификатором, благодаря повышенной подвижности, лучше укладывается. С одной стороны, это позволяет экономить трудозатраты и затраты электроэнергии на обработку уложенного бетона, с другой стороны, бетон укладывается более плотно, вытесняется лишний воздух, благодаря чему уменьшается количество и диаметр пор и капилляров в готовом изделии.
4. Бетонная смесь с пластификатором дольше остается готовой к работе и не расслаивается, что повышает удобство работ.

В свою очередь, добавки, предназначенные для объемной гидрофобизации бетона (гидрофобизаторы) повышают прочность и морозостойкость бетона, защищают арматуру, а в некоторых случаях повышают подвижность бетона, позволяя обойтись без пластификатора.

Важно!

Пластификаторы и гидрофобизаторы иногда применяются совместно.

Советуем изучить: Гидрофобизаторы для бетона

Как заливают бетон в мороз

Рассматривая морозостойкость бетона, нельзя обойти вниманием такой вопрос, как производство бетонных работ в условиях пониженных температур. Ведь в России во многих регионах отрицательные температуры держатся более половины года, а строительные работы не ждут.

Но твердение бетона требует определенных условий. Чем ниже температура по сравнению с оптимальной, тем медленнее идут процессы набора прочности; при температуре ниже +5°С они почти прекращаются.

Являясь вяжущим веществом водного твердения, цемент вступает в реакции гидратации при смешивании с водой, но эти реакции протекают не одномоментно. Поэтому в бетонной смеси довольно длительное время есть свободная вода. При температурах ниже 0°С она замерзает. В результате прекращаются реакции гидратации и, даже если позже бетон оттаивает, его прочность все равно будет ниже запланированной.

В этих условиях разработаны различные методики ведения бетонных работ, которые позволяют не допустить замерзания бетонной смеси во время ее транспортировки и укладки, а также обеспечить правильный уход за уложенным бетоном.

Важно!

При проведении бетонных работ зимой наиболее важно обеспечить оптимальные условия твердения до набора бетоном критической прочности. Критическая прочность отличается от распалубочной, она задается проектной документацией и обычно составляет 30–50% от проектной прочности. После того, как критическая прочность набрана, бетон можно подвергать замораживанию без ущерба для его прочности.

Методы зимних бетонных работ делятся на две большие группы:

1. «теплый» бетон,
2. «холодный» бетон.

Важно!

Для зимнего бетонирования рекомендуется использовать бетон маркой не ниже, чем М400 (класс 32,5).

Теплым называют бетон, который так или иначе подогревают. Здесь возможны следующие варианты:

1. Метод термоса. Бетонная смесь замешивается на теплой воде и прогретых заполнителях. Прогревается опалубка, а залитый бетон укрывается теплоизолирующими материалами. Если конструкция достаточно массивная, с толстыми стенками, то тепла, которое выделяется в процессе реакций гидратации, достаточно, чтобы обогреть ее и не допустить чрезмерного снижения температуры. Частный случай метода термоса — метод горячего сухого термоса, при использовании которого бетон можно укладывать даже на промороженное основание, предварительно засыпанное горячим (200–300°С) керамзитом.
2. Устройство тепляков. В этом случае над залитым бетоном устанавливаются шатры, внутри которых ставят тепловые пушки, что позволяет поддерживать нужную температуру.
3. Прогрев бетона различными методами (электродами, инфракрасным излучением, кондуктивным, индукционным методом и пр.)

У каждого из этих методов есть свои достоинства и недостатки. Так, метод термоса подходит только для крупных массивных конструкций, прогрев и обогрев бетона требуют расходов электроэнергии и дополнительного оборудования, а также постоянного контроля температуры в толще бетона, чтобы не допустить большого температурного градиента.

«Холодный» бетон — это метод ведения бетонных работ без прогревающих или обогревающих мероприятий. В этом случае используются противоморозные добавки и ускорители твердения бетона.

Важно!

В качестве противоморозных добавок в течение многих десятилетий используют электролиты, растворы солей калия и натрия. Однако эти добавки уместны далеко не всегда:

1. хлорид натрия может приводить к коррозии металлической арматуры и закладных элементов;
2. высокощелочные цементы и некоторые другие виды портландцементов не совместимы с электролитами;
3. использование солей может привести к образованию высолов на поверхности изделия.

Вот почему оптимальный вариант — использование специальных противоморозных добавок для бетона, которые разработаны и проверены в лаборатории. Они не имеют тех недостатков, которые присущи солям и позволяют проводить бетонные работы даже в сильные морозы.

Противоморозные добавки часто сочетают в себе свойства пластификаторов и ускорителей твердения бетона. Они позволяют:

1. Проводить бетонирование даже при очень низких температурах (до –20°С).
2. Обходиться без тепловой обработки уложенного бетона.
3. Снизить расход воды.
4. Увеличить прочность бетона, как минимум, на 10%.
5. Увеличить сцепление с арматурой.
6. Повысить водонепроницаемость и морозостойкость бетона.

Важно!

Противоморозные добавки могут применяться и в «теплом» бетоне, позволяя экономить электроэнергию на прогрев бетона.

Советуем изучить: Для проведения работ в морозы

Определение морозостойкости бетона и методы контроля

Морозостойкость – показатель, определяющий способность строительных материалов насыщенных водой не терять своих физических и эксплуатационных свойств при многократных замораживаниях и последующих размораживаниях. Для принятия решения об использовании той или иной марки морозостойкости бетона в строительной конструкции необходимо конкретизировать климатические условия её эксплуатации:

• среднюю температуру самого холодного месяца в году,
• годовое количество циклов замораживания – размораживания,
• с какой водой будут контактировать бетоны (с обычной или насыщенной минеральными солями).

Что влияет на морозостойкость бетона?

Факторы, оказывающие значительное влияние на параметры морозостойкости бетона:

• Пористость структуры материала. Чем она выше, тем больше вероятность проникновения в эти поры влаги и потери бетоном эксплуатационных свойств после некоторого количества циклов заморозки и оттаивания. Для минимизации пористости бетона в состав добавляют специальные компоненты.
• На показатели морозостойкости оказывает влияние конечная прочность бетона (чем прочнее бетон, тем сложнее его разрушить).
• Водоцементное соотношение (чем оно меньше, тем устойчивее бетон к циклам заморозки – оттаивания) и т.д.

Соответственно, пропорции при производстве материалов должны быть такими, чтобы обеспечить оптимальное соотношение всех компонентов, способных повлиять на его эксплуатационные свойства при прохождении циклов заморозки и размораживания.

Как определяется морозостойкость бетона?

Определение морозостойкости бетона производится согласно регламенту, описанному ГОСТ 10060-2012, которым предусмотрено две марки морозостойкости F1 и F2. Марку F1 применяют для общестроительных бетонов (при испытаниях такие бетоны насыщают обычной водой). Марку F2 – для дорожных бетонных покрытий, а также бетонных покрытий аэродромов и морских сооружений, которые эксплуатируются под воздействием соляных растворов (антигололедные реагенты) и морской воды.

До проведения исследования контрольные образцы обязательно насыщают водой или раствором хлорида натрия путем погружения в жидку среду на определенный срок – на 1/3 на 24 часа, на 2/3 на 24 часа, полностью – на 48 часов.

Базовые методы

ГОСТ 10060-2012 описывает 2 варианта базового метода, включающих в себя следующие процедуры:

• Первый метод (для бетонов F1) основан на замораживании контрольных образцов в лабораторной морозильной камере при температуре –18С с последующим их размораживанием в водной среде. Перед испытанием испытываемые элементы насыщают влагой в специальном резервуаре с температурой воды +20С. Размораживание производят в ванне, оснащенной термостатом для подогрева жидкости при падении ее температуры ниже заданных значений (+20С).
• Второй метод (для бетонов F2) предполагает проведение испытаний по аналогичной схеме с использованием раствора хлорида натрия в пятипроцентной концентрации для насыщения образцов влагой. Оттаивание также производят с использованием раствора, аналогичного тому, что был использован при подготовке к испытаниям.

Ускоренные методы

Ускоренные методы определения значения морозостойкости бетона также имеют 2 варианта, которые подразумевают насыщение в обоих случаях образцов раствором хлорида натрия:

• Это, по терминалогии ГОСТ 10060-2012, второй метод (для бетонов F1, кроме легких бетонов с плотностью менее 1500 кг/м3) –основан на циклах (воздушная среда –18 С) – (раствор хлорида натрия +20 С).
• И третий метод (для бетонов F1 и F2, кроме легких бетонов с плотностью менее 1500 кг/м3) – основан на циклах (раствор хлорида натрия –50 С) – (раствор хлорида натрия +20 С).

Прибор «БЕТОН-ФРОСТ» – оперативное определение морозостойкости бетона

Согласно приложению ГОСТ 10060-2012 на практике можно применять и другие методы установления морозостойкости бетона с учетом регламентированого коэффициента перехода. В основу работы прибора БЕТОН-ФРОСТ выпускаемого компанией ИНТЕРПРИБОР положен дилатометрический метод – один из таких распространённых косвенных методов определения морозостойкости бетона. Оперативное определение морозостойкости бетона прибором БЕТОН-ФРОСТ даёт существенное временное преимущество в сроках подбора и корректировки состава бетонной смеси.

 

• ИЗМЕРИТЕЛЬ МОРОЗОСТОЙКОСТИ

  БЕТОН-ФРОСТ ускоренно определяет морозостойкость бетона в соответствии с п.4.1 и Приложением Б ГОСТ 10060-2012 после определения коэффициента преобразования, по…

• ИЗМЕРИТЕЛЬ АКТИВНОСТИ ЦЕМЕНТА

  Ускоренное определение активности цемента за 3 часа по величине контракции цементного теста в соответствии с методиками измерения МИ 2486-98, МИ 2487-98.

• ИЗМЕРИТЕЛЬ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТИ

  Вакуумные измерители проницаемости ВИП-1 предназначены для определения водонепроницаемости бетона и сопротивления проникновению воздуха в соответствии с ГОСТ 12…

марка, определение, класс, таблица, требования и характеристики морозостойкого бетона

Одна из важных характеристик бетона, используемого для строительства в регионах с холодными зимами и температурными перепадами, – морозостойкость. Она определяет свойство материала выдерживать многократное замораживание и оттаивание.

Показателем морозостойкости бетона является марка, равная количеству циклов замораживания и оттаивания до возникновения видимых признаков разрушения, уменьшения прочности более чем на 5%, изменения физических характеристик.

Марка обозначается буквой F и числом, равным максимальному количеству циклов до состояния, обозначенного в нормативе.

Эта величина важна для смесей, применяемых при сооружении фундаментов, наружных стен, объектов гидротехнического назначения, опор мостов и других строительных конструкций ответственного назначения.

Классификация морозостойкости бетонов

Виды бетонных смесей по морозоустойчивости регламентируются ГОСТом 25192-2012. Помимо показателя F, морозостойкость могут определять следующие характеристики:

• F1 – марка, установленная при исследовании материала, находящегося в водонасыщенном состоянии;
• F2 – марка бетонных смесей, производимых для устройства покрытий дорог и аэродромов или эксплуатации в контакте с минерализованными водами, образцы для исследований насыщают 5% раствором NaCl.

Требования к морозостойкости бетона зависят от запланированной области его применения:

• До F50. Это низкий уровень устойчивости к знакопеременным температурам. Такая смесь применяется для внутренних работ, в подготовительных строительных мероприятиях.
• F50-F150. Этот материал со средним уровнем морозоустойчивости широко применяется в рядовом строительстве объектов, расположенных в регионах с умеренным, устойчивым климатом.
• F150-F300. Такие бетоны востребованы при строительстве в регионах с холодным климатом.
• Выше F300. Смеси с высокой стойкостью к температурным перепадам применяются для сооружения объектов специального назначения, а также сооружений, эксплуатируемых в тяжелых климатических условиях.

Прочность и показатель морозостойкости всех видов бетона находятся в прямой зависимости: чем выше прочность, тем больше морозоустойчивость материала.

Таблица зависимости класса прочности и морозостойкости бетона

Марка бетона	Класс прочности	Класс морозостойкости	Класс водонепроницаемости
100	В7,5	F50	W2
150	В10-В12,5
200	В15	F100	W4
250	В20
300	В22,5	F200	W6
350	В25		W8
400	В30	F300	W10
450-600	В35-В45		W8-W18

От каких факторов зависит морозостойкость бетона?

Основной параметр, влияющий на способность материала противостоять замораживанию и оттаиванию, – количество пор. Чем оно выше, тем большее количество воды проникает в бетонный элемент.

При отрицательных температурах вода меняет агрегатное состояние, превращаясь в лед с увеличением объема примерно на 10%. Поэтому с каждым циклом бетонная конструкция постепенно деформируется, утрачивая прочностные характеристики.

Вода, проникающая вглубь конструкции, разрушает не только сам бетон, но и вызывает коррозию стальной арматуры.

Способы определения морозостойкости бетона

Способы определения морозоустойчивости регламентирует ГОСТ 10060-2012. Методика актуальна при разработке новых рецептур и передовых технологий, контроле качества при купле-продаже. Для испытаний изготавливают образец кубовидной формы со сторонами 100-200 мм. Циклы замораживания и оттаивания осуществляются в диапазоне -18…+18°C. В соответствии с ГОСТом существует несколько вариантов вычисления этого показателя:

• базовый многократный;
• ускоренный многократный;
• ускоренный однократный.

Если результаты ускоренных испытаний отличаются от результатов базовых, то эталонными считаются показатели базовых исследований.

Основные этапы базовых испытаний водонасыщенных образцов, проводимых в соответствии с ГОСТом:

• Бетонные кубики насыщают водой и обтирают влажной тканью. Испытывают на сжатие.
• Исследовательский материал помещают в морозильную камеру для замораживания. Выдерживают заданный режим.
• Оттаивание производят в специальных ваннах.
• После оттаивания с образцов щеткой удаляют отслаивающийся материал.
• Кубики обтирают ветошью, определяют массу и исследуют на сжатие.
• Обрабатывают результаты испытаний.

Пониженную морозостойкость материала можно определить и подручными методами. Конечно, результаты таких исследований не могут использоваться при составлении проектной документации.

• Визуальный осмотр. О низкой устойчивости к знакопеременным температурам свидетельствует наличие трещин, бурых пятен, расслаивания, шелушения.
• Определение водопоглощения. Если этот показатель равен 5-6%, то устойчивость к низким температурам будет пониженной.
• Высушивание влагонасыщенного образца на солнце. Его растрескивание сигнализирует о пониженной морозостойкости.

Способы повышения морозостойкости

Повысить морозоустойчивость бетона можно несколькими способами:

• Изолировать бетонный элемент от неблагоприятного внешнего воздействия с помощью обмазочных и окрасочных материалов, пропиток.
• Использовать цемент более высоких марок. Чем прочнее вяжущее, тем выше морозоустойчивость готового бетонного элемента.
• Получить плотную структуру материала путем тщательного уплотнения различными способами и создания благоприятных условий твердения бетонной смеси
• Изготовить морозостойкий бетон можно путем введения в его состав специальных присадок.

Подробнее рассмотрим виды и принцип действия добавок:

• Поверхностно-активные вещества. Обеспечивают образование плотной структуры.
• Присадки, способствующие появлению шаровидных пор. Вода, проникшая в бетонную конструкцию, при замерзании выталкивается в эти пустоты, поэтому структура материала при изменении агрегатного состояния воды не повреждается.
• Суперпластификаторы. Увеличивают плотность, повышают водонепроницаемость, а следовательно, показатели морозостойкости. 
• Добавки, улучшающие водонепроницаемость бетонного элемента и его внутреннюю структуру. К ним относятся «Дегидрол», «Пенетрон Адмикс», «Кристалл».

Присадки для бетона с глиноземистым цементом обычно не применяются, поскольку они могут не улучшить, а снизить характеристики материала.

Марку бетона по морозостойкости — Про-Инфо

Вопрос:

Требуется ли в марке бетона для внутренних работ (например, монолитное прекрытие) указывать марку по морозостойкости?

Ответ.

1. Основным документом, которым следует руководствоваться в данном случае, это СП 63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003, т.к. СП 63.13330.2012 включен в доказательную базу Технического регламента о безопасности зданий и сооружений N 384-ФЗ. В СП 63.13330.2012, в частности, указано: «Марку бетона по морозостойкости назначают для конструкций, подвергающихся воздействию переменного замораживания и оттаивания».

В п.6.1.8 СП указано, что «Марку бетона по морозостойкости следует назначать в зависимости от требований, предъявляемых к конструкциям, режима их эксплуатации и условий окружающей среды согласно СП 28.13330.

Для надземных конструкций, подвергаемых атмосферным воздействиям окружающей среды при расчетной отрицательной температуре наружного воздуха в холодный период от минус 5°С до минус 40°С, принимают марку бетона по морозостойкости не ниже F75. При расчетной температуре наружного воздуха выше минус 5°С для надземных конструкций марку бетона по морозостойкости не нормируют.»

Марки бетона по морозостойкости указаны в Таблице 6.3.

Данные положения включены в обязательный Перечень N 1521 от 26.12.2014.

Никаких разграничений между внутренними и наружными конструкциями нет.

2. Также следует руководствоваться СП 28.13330.2012 Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85 (с Изменением N 1).

В нем, в частности, указано: «5.4.8 Требования к бетону железобетонных конструкций, работающих в условиях знакопеременных температур, приведены в таблицах Ж.1, Ж.2. К бетону железобетонных конструкций, подвергающихся одновременному воздействию переменного замораживания и оттаивания и агрессивных жидких сред (хлоридов, сульфатов, нитратов и других солей, в том числе при наличии испаряющих поверхностей), должны предъявляться повышенные требования по морозостойкости. Испытания на морозостойкость проводят по ГОСТ 10060. В таблицах Ж1, Ж2 представлены разные варианты (в т.ч. и внутри здания).

И положения, и таблицы включены в перечень N 1521.

3. Можно также руководствоваться:

1) ГОСТ 948-2016 Перемычки железобетонные для зданий с кирпичными стенами. Технические условия, где в п.4.5 указано: «Марки бетона по морозостойкости перемычек назначают в зависимости от значений расчетных зимних температур наружного воздуха в районе строительства согласно указаниям таблицы А.1 приложения А.»

2) ГОСТ 12504-2015 Панели стеновые внутренние бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия, где в п.6.3.3 указано: «Морозостойкость бетона панелей должна соответствовать марке по морозостойкости, установленной в рабочих чертежах конкретного проекта здания согласно требованиям действующих нормативных документов и технической документации в зависимости от климатических условий района строительства и указанной при заказе. Марка ячеистого бетона по морозостойкости должна быть не менее F 25. В тех случаях, когда панели на части своей длины являются элементом наружной стены здания, марка бетона панелей по морозостойкости должна быть такой же, как и для панелей из того же вида бетона, применяемых в наружных стенах.»

Богдашова Л.В.,

эксперт в области строительства

Может ли каменная соль повредить асфальтовую или бетонную дорогу?

Каменная соль (хлорид натрия) — одно из самых разрушительных веществ, которые когда-либо попадут на бетонную подъездную дорожку. Он ускоряет разрушение, вызванное циклами замораживания-оттаивания зимой, и сокращает срок службы бетонных покрытий. То же самое и с асфальтом, но в гораздо меньшей степени.

Как каменная соль повреждает бетон

Из-за доступности каменной соли, относительно низкой стоимости и эффективности при таянии снега / льда до температуры примерно 25 ° F (-3.89 ° C), это самый популярный продукт для борьбы с обледенением на рынке. Однако при многократном использовании в течение длительного времени он может серьезно повредить бетон.

Бетон на расстоянии выглядит довольно гладким и прочным, но «секрет» того, как каменная соль повреждает бетон, заключается в многочисленных крошечных порах, покрывающих его поверхность. Эта особенность означает, что бетон будет впитывать воду. Даже летом вы действительно можете увидеть это поглощение, если вы вылейте немного воды на бетонную подъездную дорожку и подождите, пока она впитается в тротуар.

Когда снег и лед покрывают ваш бетон зимой, это не причинит вреда, пока он остается замороженным. Однако, как только он тает, часть воды просочится внутрь бетона, пока не «пропитает» его. Как только температура снова повысится, расширяющийся лед будет оказывать внутреннее и восходящее давление, которое может привести к растрескиванию вашего бетона или к отслаиванию его поверхности (так называемое «растрескивание»).

Так как зимние температуры часто колеблются выше / ниже предела таяния снега соляных пород, составляющего 25 ° F (-3.89 ° C), циклы замораживания-оттаивания с каменной солью могут быть хуже, чем без нее. Кроме того, соль является «гидроскопической», что означает, что она притягивает к себе воду. Бетон, пропитанный каменной солью, может удерживать в себе до 10% дополнительной воды, что является гораздо более разрушительным давлением, которое может выдержать ваша бетонная подъездная дорожка.

Свежий бетон имеет более высокое содержание воды и еще более подвержен повреждению каменной солью. Вам понадобится как минимум 30-дневный промежуток между зимой и днем ​​заливки бетонной дороги.Бетон с низкой прочностью также более подвержен повреждению при замерзании-оттаивании, поскольку он не может выдерживать давление так же, как высокопрочные смеси. Бетон с низкой прочностью также имеет более высокую пористость поверхности, что еще больше усугубляет проблему.

Каменная соль повреждает асфальт

Многие люди скажут вам, что на асфальт не влияет каменная соль, но это лишь полуправда. Он не подвергается прямому воздействию , , но может подвергаться воздействию косвенно, так же, как бетон (цикл замораживания-оттаивания).Однако обычно асфальт должен быть уже потрескавшимся, потрескавшимся или частично поврежденным, прежде чем каменная соль сильно повредит его. После открытия соль и вода лучше проникают под него. Тем не менее, асфальт пористый, как и бетон, и некоторые повреждения могут быть нанесены даже здоровому асфальтовому покрытию.

Повреждения асфальта от замерзания-оттаивания могут проявляться в виде неровностей, выбоин и поверхности, которая изменила цвет с черного на серый. Кроме того, холодная погода (и холодная вода) делают асфальт более хрупким и склонным к разрушению при воздействии внутреннего давления.

Альтернативы каменной соли

Чтобы избежать повреждения каменной солью, вы можете переключиться на другой антиобледенитель, например хлорид кальция, который работает при температуре до -25 ° F (-3,89 ° C). Вы не только получите лучшую производительность, но и сократите количество циклов замораживания-оттаивания, поскольку на улице редко (если вообще когда-либо) бывает так холодно.

Другая возможность — использовать бетонную брусчатку на подъездной дорожке. Брусчатка имеет низкую пористость и выдерживает давление до 8000 фунтов (3628 кг), что выше, чем у обычного бетона.Это практически устранило бы повреждение каменной солью. Земляной диск, засаженный солеустойчивой травой, такой как тимьян, также может устранить любой страх повреждения каменной солью.

В остальном, основными вариантами являются тщательная лопата, вспашка и / или снегопад; установка подъездной системы с электрическим или водяным обогревом; или использование переносных матов для плавления снега, предназначенных для проезжей части. Установка обогреваемых проездов обойдется дорого, поскольку вам придется удалить и заменить существующую подъездную дорожку.Коврики для таяния снега обеспечат свободную от снега / льда полосу для въезда / выезда на подъездную дорожку. Они будут работать так же, как обогреваемая подъездная дорога, не таять большие площади, но при этом будут стоить гораздо меньше.

Каменная соль может нанести серьезный ущерб бетону и даже асфальтовым проездам при использовании в больших количествах и / или в течение длительного времени. Исключение или, по крайней мере, сведение к минимуму использования каменной соли позволит вам сэкономить деньги, продлив срок службы дорожного покрытия, и существует ряд альтернативных способов растапливания снега / льда, позволяющих практически отказаться от каменной соли.

Повреждение бетона солью

В центре фотографии похоже, что бетон поврежден солью. Верхняя поверхность бетона отслаивается и обнажает грубые камни и песок внизу. Винить бетонного подрядчика, а не соль. Читайте ниже, как предотвратить повреждение солью. Авторские права 2018 Тим Картер

Повреждение бетона солью — не вините соль

Соль часто обвиняют в повреждении бетона. Верхняя поверхность бетонных тротуаров, проездов и патио может расколоться или отслоиться после того, как вы засыпаете ее солью, чтобы растопить снег и лед.

Соль несет косвенную ответственность только потому, что способствует большему количеству циклов замораживания и оттаивания на верхней поверхности бетона. В первую очередь следует помнить, что вода впитывается в бетон.

Важно понимать, что вода внутри верхней части бетона расширяется примерно на девять процентов в объеме при замерзании. Это расширение разрывает бетон на части, если он недостаточно прочен, чтобы противостоять этой растягивающей силе.

Ссылки по теме

Бетон с длительным сроком службы легко сделать

Правда об удалении обледенения солями и бетоном

Бесплатные и быстрые предложения

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ и БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных подрядчиков по ремонту бетонных поверхностей.

Добавьте воздуха и больше цемента в бетон

Вокруг вас есть множество примеров бетона, который выдерживает воздействие каменной соли и зимней погоды.

Я вырос в Цинциннати, штат Огайо. Строительство метро было начато сразу после Первой мировой войны. Примерно в 1925 году были построены бетонные перила и тротуар, которые вы видите на фотографии чуть ниже. Это было почти 100 лет назад.

Оба они отделены от широкого Центрального бульвара полосой травы справа.Без сомнения, соляные брызги от транспорта попали как на перила, так и на тротуар.

Перила из литого бетона построены в 1925 году. Фотография сделана в 2017 году. Тротуар рядом с перилами также был залит в середине 1920-х годов. По другую сторону газонной полосы проходит главная проезжая часть. Читайте ниже, почему перила и тротуар все еще в отличной форме. Copyright 2018 Tim Carter

Бетонные перила и тротуар рядом с Central Parkway устойчивы к атакам соляных брызг просто потому, что при строительстве они содержали больше портландцемента.Следует помнить, что мастера, построившие их, также не добавляли в них воды при отделке бетона.

В современный бетон можно добавлять химические вещества, которые создают крошечные пузырьки воздуха в новом бетоне. Эти воздушные пустоты — это места, где растущие кристаллы льда могут расширяться, чтобы предотвратить повреждение от морозной погоды.

Ошибки подрядчика при заливке являются реальной причиной повреждений

Наиболее убедительным свидетельством повреждений бетона от накипи и отслаивания являются базовые производственные ошибки.

Вот наиболее частые ошибки подрядчиков, которые приводят к повреждению бетона:

• добавление слишком большого количества воды, чтобы бетон
• добавление воды в бетон на стройплощадке для облегчения укладки бетона
• затиркой в сливной воде, когда бетон начинает затвердевать.
• Невозможность распыления прозрачного отверждающего состава для предотвращения испарения воды из бетона.

Часто упускается из виду то, как подрядчики, работающие со старыми изделиями, устанавливали прочный бетон.Вот что они сделали:

• у них было достаточно людей на работе, поэтому каждый закончил меньшую площадь
• бетон был залит с осадкой на 4, может быть, 5 дюймов — это жестче и требует больше работы
• спущенная вода была позволяли испаряться или этого никогда не происходило, потому что для замешивания использовалось минимальное количество воды
• готовый бетон был отвержден мокрым способом с мешковиной, оставленной влажной в течение 48-72 часов после затвердевания бетона

Рецепт бетона, выдерживающего воздействие соли

Если вы закажете готовый -смешайте бетон, получите его с 4.5-дюймовый спад и закажите его с смесью из восьми мешков или минимум 5000 фунтов на квадратный дюйм.

Если вы собираетесь смешивать небольшие партии с сырьем, используйте следующую формулу:

• 3 части гравия
• 2 части песка с высоким содержанием кремнезема
• 1,5 части портландцемента
• 0,5 части гашеной извести

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных подрядчиков по ремонту бетонных поверхностей.

Что является лучшим ледяным расплавом, безопасным для бетона?

Зима снова настала.С наступлением первого снегопада и обледенения многие из вас будут проводить время за изучением продуктов для плавления льда. Однако знаете ли вы, что некоторые популярные продукты, такие как каменная соль, могут повредить вашу бетонную подъездную дорожку?

Ежегодно миллионы домовладельцев случайно повреждают бетон, применяя меры по борьбе с обледенением. С каждым морозом и оттепелью подъездные пути, тротуары и другие бетонные поверхности страдают от воздействия самого популярного средства защиты от обледенения.

К счастью, вы будете рады узнать, что таяние льда не только безопасно для бетона, но и является лучшим универсальным продуктом.В этой статье сначала будет рассмотрено, почему каменная соль не является продуктом, который вы должны использовать на ваших бетонных поверхностях, прежде чем объяснять причины, по которым таяние хлористого кальция является гораздо лучшим выбором для ваших конкретных потребностей в борьбе с обледенением.

Почему каменная соль повреждает бетонные поверхности?

Общеизвестно, что каменная соль (хлорид натрия) является наиболее широко используемым противообледенительным средством на большей части территории Северной Америки. Однако его использование может нанести вред бетону, по которому вы его укладываете.Это не потому, что продукт вызывает коррозию самого по себе. Скорее, это связано с практической рабочей температурой продукта.

Хотя на расстоянии бетон кажется гладкой твердой поверхностью, на самом деле он покрыт миллионами крошечных пор. В более теплые летние месяцы вы даже можете наблюдать этот эффект, поливая бетон водой и наблюдая, как вода стекает.

Однако эти поры становятся большой проблемой зимой при использовании каменной соли в качестве выбранного вами средства против обледенения.Если лед и снег на поверхности вашего бетона останутся замерзшими, проблем не возникнет. Однако, поскольку обледенелая подъездная дорога невероятно опасна как для вас, так и для вашей собственности, вам нужно будет применить некоторую форму антиобледенителя, чтобы сделать его безопасным.

Проблема каменной соли в ее практической рабочей температуре. Хотя технически каменная соль может работать до -6 ° F, она теряет свою эффективность при температуре от 15 ° F до 20 ° F (-6,67 ° C). Проблема в том, что как только каменная соль растапливает снег и лед, она просачивается и пропитывает поры бетона, как описано выше.

Хотя этот процесс не является проблемой летом, зимой температура может значительно опускаться ниже упомянутых выше температур, что приводит к таянию каменной соли и льда. Когда температура снова начинает повышаться, расширяющийся лед оказывает внутреннее и восходящее давление, заставляя его трескаться, расслаиваться и раскалываться. Этот процесс известен как «растрескивание», поскольку представляет реальную угрозу целостности ваших бетонных поверхностей.

С каждым циклом замораживания-оттаивания в течение зимы повреждения будут ухудшаться, и вскоре вам может понадобиться провести дорогостоящий ремонт.Что еще хуже, каменная соль «гигроскопична», то есть притягивает к себе воду. Бетон, пропитанный мерзлой каменной солью, может удерживать в себе до 10% лишней воды, что является гораздо более потенциально разрушительным давлением для вашей бетонной подъездной дороги.

Впрочем, паниковать не стоит. Существует множество подходящих безопасных для бетона продуктов для таяния льда, которые работают при гораздо более низких температурах, сокращая количество циклов замораживания / оттаивания в среднем зимой. Лучшее на рынке — гранулы хлорида кальция.

Почему хлорид кальция безопасен для бетона?

Если вам интересно, как предотвратить ущерб от использования каменной соли в качестве средства от обледенения, то лучшей альтернативой является хлорид кальция. Этот антиобледенитель гораздо менее вреден для структурной целостности бетона, поскольку его практическая рабочая температура намного ниже, чем у хлорида натрия (каменной соли).

Гранулы хлорида кальция

могут работать даже при температуре -25 ° F (-31.67 ° С). В результате вы не только выиграете от того, что продукт продолжает работать при таких низких температурах, но и предотвратите большинство циклов замораживания-оттаивания. Очень редко ночная температура падает ниже -25 ° F, что ограничивает количество раз, когда лед расширяется и оказывает давление на бетонные подъездные пути и пешеходные дорожки.

Поскольку лед остается в виде рассола большую часть (если не всю) зимнего сезона, вы можете быть уверены, что ваш бетон будет защищен от разрушительных циклов замораживания-оттаивания.То же самое можно сказать и о других пористых предметах домашнего обихода, таких как брусчатка, крыши, и он также обеспечивает лучшую защиту асфальтовых проездов.

Одна из причин, по которой хлорид кальция так эффективен, заключается в том, что это «экзотермическое» соединение. То есть, когда гранула контактирует с водой, последующая химическая реакция выделяет тепло. Таковы его теплогенерирующие характеристики; если вы уроните фунт хлорида кальция в галлон воды, температура повысится на целых 30 ° F.

Вот почему гранулы хлорида кальция продолжают эффективно работать при температурах значительно ниже, чем у аналогов. Он выделяет тепло и сохраняет лед в жидком состоянии, что делает его лучшим таянием льда для бетона.

Хлорид кальция может применяться в гораздо меньших количествах

Еще одно преимущество хлорида кальция перед каменной солью заключается в том, что его можно наносить гораздо меньше. Таким образом, у вас гораздо меньше шансов повредить бетон. Прошли те времена, когда вам приходилось брать лопату, чтобы непрерывно разбрасывать каменную соль по всей бетонной подъездной дорожке, прежде чем вы заметите какую-либо заметную разницу.

Вместо этого, всего несколько фунтов безопасного для бетона льда с хлоридом кальция могут удалить обледенение с дороги за считанные минуты. Вы спросите, как это возможно? Во многом причина того, что он настолько эффективен в таком небольшом количестве, — это его химические вещества. Видите ли, хлорид кальция не только экзотермичен, как и традиционная каменная соль, но и гигроскопичен.

Эта химическая характеристика является отрицательным атрибутом каменной соли из-за ее гораздо более высокой практической рабочей температуры. Однако в случае хлорида кальция это положительный признак.Как только продукт распределен по бетонной поверхности, он фактически притягивает влагу и выделяет тепло, о котором мы упоминали выше. Этот процесс создает эффект домино, при котором созданный теплый «рассольный» раствор продолжает растекаться и таять все остальное в пределах досягаемости. В результате всего одна начальная гранула может растопить значительную площадь поверхности, поскольку она продолжает ассимилировать лед и снег в быстро расширяющийся рассол.

Домовладельцы часто называют цену причиной того, что они продолжают использовать каменную соль.На этот счет нет двух способов; каменная соль — самый дешевый антиобледенитель массового производства. Однако, учитывая, сколько вам нужно применять, вы, вероятно, в конечном итоге потратите на каменную соль гораздо больше, чем когда-либо, если бы использовали таяние льда с хлоридом кальция.

В качестве примера: если бы вы использовали обычную каменную соль (хлорид натрия), вы бы обычно использовали пять фунтов на 100 квадратных футов проезжей части. Однако при использовании таяния льда с хлоридом кальция вы будете использовать только часть этого количества.Здесь, в Eco Garden Solutions, мы рекомендуем наносить от одного до четырех фунтов продукта на 500 квадратных футов для нашего хлоридного льда Eco Garden.

В реальном выражении это означает, что даже если вы приняли нашу более высокую рекомендацию по применению (четыре фунта на 500 квадратных футов), вы применили бы в 6,25 раза меньше продукта для удаления льда на подъездной дорожке или пешеходных дорожках. На нижнем уровне рекомендуемой нами области применения (один фунт на 500 квадратных футов) вы будете наносить колоссальное количество продукта в 25 раз меньше.Итак, да, хотя это правда, что хлорид кальция в пересчете на фунт дороже, использование этого типа таяния льда, безопасного для бетона, на самом деле сэкономит вам значительную сумму денег.

Есть еще одна веская причина, по которой вы хотите использовать меньше антиобледенителя, которая связана с содержанием хлоридов.

Расплав льда хлоридов кальция снижает негативное влияние хлоридов

Хлорид — это вещество, которое необходимо для эффективного действия противообледенительных средств.Однако это вредно для окружающей среды. Проблема в том, что не существует естественного процесса расщепления, метаболизма, поглощения или удаления хлоридов из окружающей среды. Хлорид токсичен для водных организмов, отрицательно влияет на растительность, а также может нанести вред дикой природе.

В обычной каменной соли хлорид может составлять до 60% ионов. Хлорид проникает в экосистемы через стоки дождя, тающего снега и льда, а также через брызги и брызги транспортных средств, движущихся по обработанным дорожным покрытиям.Чем больше применяется каменной соли, тем хуже для окружающей среды, поэтому имеет смысл инвестировать в альтернативные продукты для плавления льда, которые требуют гораздо меньшего использования хлорида.

Есть еще одна причина нежелательного присутствия хлоридов. При контакте с некоторыми материалами он может вызвать коррозию. По мере того как антиобледенитель на основе хлоридов тает лед и снег, с которыми он контактирует, растворенный лед просачивается в трещины в бетоне и асфальте, где он может контактировать с армированной сталью или необходимыми трубопроводами.Хлорид вступает в реакцию с железом внутри металла и вызывает его коррозию (ржавчину).

Учитывая, сколько каменной соли вам нужно применить, чтобы заставить ее эффективно работать в качестве антиобледенителя, это лишь вопрос времени, когда вы можете случайно в конечном итоге привести к коррозии некоторой критически важной инфраструктуры, скрытой под вашей бетонной или асфальтовой подъездной дорогой и пешеходными дорожками.

Наконец, применяя гораздо менее безопасный для бетона растопленный лед, вы можете быть уверены, что весной он не оставит значительных неприглядных солевых пятен.Одна из самых серьезных проблем с каменной солью — это пятна, которые она оставляет на подъездной дорожке после суровой зимы. Однако, используя гранулы хлорида кальция, вы можете распределить небольшую часть этого количества и избежать той же участи.

Хлорид кальция — Лучший расплав льда для бетона

Надеюсь, теперь вы понимаете, что хлорид кальция — это плавление льда, безопасное для бетона. У него гораздо меньший риск интенсификации цикла замораживания-оттаивания, как у каменной соли, поскольку он может работать при гораздо более низких температурах.Эти более низкие практические рабочие температуры предотвращают повторное замерзание таяния льда и оказание давления на бетон, вызывая его растрескивание.

Экзотермический и гигроскопичный характер этого безопасного для бетона таяния льда также означает, что вы можете наносить его гораздо меньше, уменьшая воздействие, которое вы оказываете на окружающую среду, и уменьшая серьезность любой подземной коррозии.

Это не говоря уже о дополнительных преимуществах, таких как тот факт, что он может растапливать снег и лед в четыре раза быстрее, чем каменная соль, и вам нужно всего лишь в 25 раз меньше продукта, чтобы очистить ту же площадь поверхности, что и каменная соль. .Сферические гранулы хлорида кальция также подходят для домашних животных и не оставляют остатков, которые вы можете проследить в своем доме.

Итак, где можно купить сейф для плавления льда для бетона?

Обеспечьте безопасность вашего бетона с помощью хлористого снега и льда Eco Garden с хлоридом кальция

С холодными зимними температурами уже с нами, сейчас лучшее время для вас, чтобы запастись припасами для таяния льда, прежде чем они действительно резко упадут. Но в этом году важно отказаться от использования традиционной каменной соли, на которую вы всегда полагались в прошлом.Скорее всего, его использование принесет больше вреда, чем пользы, особенно если у вас есть бетонные подъездные пути, пешеходные дорожки и брусчатка. Пришло время перейти на более эффективный, безопасный для бетона и экологически чистый хлорид кальция.

Благодаря лучшим в отрасли практическим рабочим температурам, опускающимся до -25 ° F, наш раствор для снега и льда Eco Garden с хлоридом кальция позволяет защитить себя от возможных травм, не нанося ненужных повреждений бетону.Больше не нужно беспокоиться об этих циклах замораживания / оттаивания, и вы можете отдыхать спокойно, зная, что вы не вносите свой вклад в уничтожение водной флоры и фауны, растительности и жизненно важной подземной инфраструктуры, такой как трубопроводы.

С быстрой и бесплатной доставкой, доступной для заказов на сумму более 35 долларов США в течение ограниченного времени, почему бы не запастись запасами таявшего льда с хлористым кальцием, прежде чем они будут распроданы?

Причина, по которой нельзя наносить каменную соль на бетон

Люди, живущие в регионах с суровыми зимами, знакомы с опасностями скользкой и обледенелой дороги.При правильных условиях тротуар может превратиться в эквивалент ледового катка, так что каждый ваш шаг ломается, что может привести к падению и необходимости вылечить ушиб ребра или локтя — или того хуже.

Решением этого зимнего бедствия обычно является хлорид натрия или каменная соль, которая быстро разрушает лед и создает сцепление с дорогой. Это легко исправить, но, к сожалению, разбрасывание соли и других растопителей льда на бетонных проездах может иметь непредвиденные последствия.

Соль и антиобледенители работают не за счет таяния льда, а за счет снижения точки замерзания воды, которая составляет 32 ° F.В зависимости от используемого химического вещества точка замерзания может упасть до 20 ° F или даже -25 ° F. (Если вы использовали антиобледенитель без видимого эффекта, то это потому, что он был слишком холодным и оставался ниже точки замерзания химиката.)

Но при колебаниях температуры вода проходит цикл замораживания / оттаивания. Например, он может таять при 22 ° F, замерзать при 18 ° F и снова таять при 22 ° F. Вода просачивается в пористый бетон. Когда он замерзает (или снова замерзает), он расширяется, вызывая повреждение бетонных проездов.(Асфальтовые проезды гораздо менее восприимчивы к повреждению солью, поскольку их совокупность камней, песка и нефти предназначена для того, чтобы выдерживать эти циклы замораживания / оттаивания.)

Каменная соль может быть худшим нарушителем этого типа, поскольку она не снижает температуру замерзания слишком сильно — примерно до 25 ° F. Он также гигроскопичен , что означает, что он притягивает примерно на 10 процентов больше воды, чем в противном случае попало бы в бетон.

Так что же выбрать вместо этого? Другие плавильные машины, температура замерзания которых ниже, означают, что вода не будет так часто проходить цикл замораживания / оттаивания.Температура замерзания хлорида кальция упадет до -25 ° F, а это означает, что вода, попадающая в бетон или асфальт, скорее всего, останется жидкой, а не замерзнет и расширится. Но не используйте слишком много, так как сток может просочиться в газоны и вместо этого нанести ущерб, убивая траву и цветы.

Другие плавильные печи, такие как хлорид магния (0 ° F) или ацетат кальция-магния (20 ° F), более безопасны для домашних животных и окружающей среды, но имеют более высокую температуру замерзания, чем хлорид кальция. Какой из них выбрать, зависит от типа проезжей части и других условий.Просто помните, что каменная соль — особенно на новых подъездных дорогах — может быть убийцей бетона.

[h / t Reader’s Digest]

Как предотвратить повреждение бетона солью

Растрескивание, скалывание, точечная коррозия, пыль — это лишь некоторые из многих эффектов, которые антиобледенительная обработка и дорожная соль оказывают на бетонные проезды, дорожки, внутренние дворики и настилы бассейнов. Год за годом бетон портится, и чем дольше он остается открытым, тем быстрее проявляются повреждения.Есть способ уменьшить повреждение бетона солью.

Нанесите уплотняющий герметик

Если у вас уже есть солевые повреждения или если у вашего бетона есть признаки разрушения, вам следует нанести уплотнитель на основе силиката натрия или лития. Уплотнители-герметики проникают в поверхность бетона, где они вступают в химическую реакцию с образованием в порах постоянной структуры гидрата силиката кальция (CSH). Структура CSH, образованная в порах, способствует затвердеванию и уплотнению до двух дюймов бетонной поверхности на 45%.Более прочный бетон более устойчив к повреждениям, вызванным истиранием поверхности дорожными солями и противообледенительными солями.

Нанесите водоотталкивающий герметик

Истирание — не единственный способ, которым соль может испортить бетон. Соль вызывает таяние снега и льда, бетон впитывает воду, вода замерзает в порах, что приводит к растрескиванию и скалыванию бетона изнутри пор. Отслаивание — это когда бетон раскалывается на куски. Единственный способ остановить этот тип повреждений — использовать водоотталкивающий герметик, такой как силиконатный водоотталкивающий или силановый силоксановый водоотталкивающий агент.Такие водоотталкивающие герметики образуют гидрофобный барьер, который заставляет воду и другие жидкости отрываться от поверхности. Когда снег и лед тают и превращаются в воду, вода испаряется или замерзает на поверхности, а не в ней.

Как герметизировать бетон

1. Первым шагом к герметизации бетона является нанесение уплотнителя на основе силиката натрия или лития. Используя насос-распылитель, пропитайте поверхность бетона, убедившись, что герметик нанесен равномерно по всей поверхности.Повторить до 3 раз. Это поможет уменьшить износ, вызванный истиранием дороги и противообледенительными солями.
2. Через пять-семь дней нанесите силиконатный или силоксановый водоотталкивающий герметик. Используя насос-распылитель, пропитайте поверхность бетона, убедившись, что герметик нанесен равномерно по всей поверхности. Если используется силиконовый водоотталкивающий герметик, вам нужно будет нанести только один слой. Если используется силановый силоксановый герметик, рекомендуется наносить два слоя. Это поможет уменьшить порчу, вызванную замерзанием воды в порах.

Нанесите защитное покрытие

В то время как герметики помогают значительно уменьшить износ, вызываемый дорожными солями, покрытия остановят его. Акриловые герметики оставляют после себя прочную поверхностную пленку, которая выдержит воздействие дорожных солей на бетон. Дорожные соли могут сократить срок службы акрилового герметика, но в среднем вы можете прослужить 1-5 лет до того, как потребуется повторное покрытие.

О Foundation Armor

Foundation Armor гордится тем, что является семейной компанией, 100% производящей продукцию в Соединенных Штатах.Мы производим герметики для бетона, покрытия и ремонтные изделия. Наши герметики идеально подходят для коммерческого и жилого применения и защищают бетон от самых суровых условий. Если вы инвестируете в покрытие вашего бетона нашей продукцией, вы получите увеличенный срок службы бетона, который может превысить 10 лет. Наши технические специалисты доступны для обсуждения в чате на нашем веб-сайте, а также по телефону (866) 306-0246.

Расплав для бетона — как бороться со льдом, не повреждая бетон

В зимние месяцы лед может замерзать на бетоне за пределами наших домов, создавая опасно скользкую поверхность.Этот скользкий лед может вызвать скольжение и падение. Многие люди предпочитают наносить каменную соль на бетонные ступени или тротуар. Однако это небезопасная соль для бетона и со временем может привести к его повреждению. При регулярном использовании соли для растапливания льда из цемента, используемого для наших проходов, ступенек и других бетонированных участков, образуется ямка. После того, как цемент образует ямы, он со временем потрескается или вызовет выбоины на вашей поверхности.

Кроме того, если соль попадет на металл, например, на каркас садовой мебели, это может вызвать коррозию и ржавчину.К счастью, есть тающий лед для бетона, который является безопасной альтернативой использованию соли, которую вы можете попытаться сохранить в безопасности этой зимой.

Давайте посмотрим, как растопить лед, не повредив бетон.

5 советов по растапливанию льда на бетоне

Лучший расплав для бетона

Безопасная лапа

Оригинальный ледяной плавик №1, безопасный для домашних животных и детей уже более 20 лет.Гарантия экологической безопасности — не нанесет вреда водным путям и чувствительным водно-болотным угодьям.

Как растопить лед на тротуаре без соли?

Лучший способ удалить лед и снег со ступенек или проезжей части — использовать лопату. Однако во многих случаях просто лопаты для снега недостаточно, и слой льда может остаться. Поэтому вам нужно будет использовать другие методы, чтобы разбить, растопить или получить сцепление со льдом. Вот несколько альтернатив для удаления льда с помощью соли, которые не повредят ваши бетонные поверхности.

Безопасная лапа

Safe Paw — один из немногих продуктов для плавления льда на рынке, который можно использовать с домашними животными и детьми, и он не причинит вреда вашим бетонным дорожкам. Он даже считается лучшим растопленным льдом для бетона.

Это единственное в своем роде соединение с замедленным действием, потому что оно полностью не содержит соли. Он имеет неагрессивную структуру с кристаллической амидной сердцевиной, в которую впрыскиваются гликоли. В отличие от каменной соли и других продуктов для плавления льда на основе соли, в состав которых входит хлорид калия или хлорид натрия и которые могут растапливать лед только до температуры 24 градусов, он может растапливать лед до температуры 2 градусов ниже нуля.

Обработка на основе соли требует больше времени, чтобы действовать, и кристаллы часто задерживаются на поверхности снега и льда в течение длительного времени, прежде чем проникнуть внутрь, создавая опасность для домашних животных и детей, если они съедят содержимое.

Кроме того, оставшиеся солевые остатки могут повредить бетон, брусчатку, газоны, древесину и настилы. Его также можно отследить в помещении, вызывая повреждение ковров и поверхностей из твердых пород дерева. Safe Paw — единственный в своем роде, потому что, в отличие от других продуктов для плавления льда, представленных на рынке, он не содержит соли.

Он легко доступен в хозяйственных магазинах, продуктовых сетях, зоомагазинах и ветеринарных клиниках во всех штатах с холодной погодой, потому что это самый продаваемый продукт. Вы можете быть уверены, что не причиняете вреда бетону, семье, домашним животным или окружающей среде, используя этот простой инструмент, чтобы избавиться от всех зимних проблем со льдом.

Будьте готовы к зиме с расплавом для льда

ONLY Pet Safe Ice Melt , которому можно доверять

Коврики для таяния снега

Эти маты поставляются с нагревательной спиралью.Их используют для обогрева снежных или обледенелых поверхностей. Им действительно нужен активный источник энергии, однако они не загрязняют окружающую среду и могут быть использованы повторно.

Стоимость систем составляет от 5000 до 10 000 долларов, что означает, что вам придется потратить на них тысячи долларов. Установка гидронных систем обычно дороже. Из-за зимних счетов за коммунальные услуги вы будете оплачивать работу системы уборки снега. Цена будет варьироваться в зависимости от типа используемого обогреваемого покрытия, площади в квадратных футах, температуры и количества накопившегося снега.Если система выйдет из строя, возможно, придется разорвать всю подъездную дорожку для ремонта.

Свекольный сок

Молекулы сахара в свекольном соке обладают тем же действием, что и соль в дорожной соли, предотвращая образование кристаллов льда. Многие муниципалитеты использовали эту особенность, объединив дорожную соль и свекольный сок, чтобы уменьшить количество соли, необходимой для удаления льда с дорог.

Когда свекольный сок попадает в потоки, его сахар привлекает нежелательных микробов, которые потребляют кислород, необходимый для существования многих водных организмов.На нем может остаться светло-коричневое или малиновое пятно. В результате каждый раз, когда вы используете его на дорожке или подъездной дорожке, вам придется больше чистить.

Будьте готовы к зиме с расплавом для льда

ONLY Pet Safe Ice Melt , которому можно доверять

Мочевина

Обычно применяемая в качестве удобрения, эта жидкость уступает только соли по популярности в качестве антиобледенителя. Когда температура опускается ниже 25 градусов по Фаренгейту, мочевина теряет свою эффективность, что делает ее менее подходящей альтернативой в очень холодные дни.

Хотя мочевина менее агрессивна, чем каменная соль, значительное содержание азота делает ее опасной для окружающей среды. Достаточно большое количество мочевины, как и любое удобрение, может нанести вред растениям.

Другой риск, связанный с мочевиной, заключается в том, что сток может попасть в водную систему, что приведет к переизбытку азота весной, что приведет к росту водорослей. Это может нарушить водную экологию.

Песок, ясень, молотый кофе и наполнитель для кошачьих туалетов

Добавление сцепления с песком, золой, молотым кофе, наполнителем для кошачьего туалета и другими материалами снижает риск поскользнуться и упасть на лед.Эти средства не растапливают снег или лед, но улучшают сцепление с дорогой. Их можно использовать только для обеспечения тяги, но они оставят после себя огромный беспорядок, который нужно убрать. Ацетат кальция и магния

При использовании в небольших количествах он менее агрессивен, чем продукты на основе хлора, является биоразлагаемым и не влияет на окружающую среду. CMA — один из самых дорогих химикатов для борьбы с обледенением, его стоимость в 30 раз превышает стоимость каменной соли. Замерзая, он также может сделать тротуар гладким. Следовательно, это не сводит к минимуму риск несчастных случаев поскользнуться и упасть на вашем предприятии.

Ацетат кальция и магния, как и обычная каменная соль, неэффективен при очень низких температурах. Это соединение работает при температуре около 15 ° F, что соответствует температуре каменной соли.

Более того, он не так эффективен на старом льду, который уже сцепился с землей. Но его можно использовать для предварительной обработки.

Белый уксус, древесная зола и расплав водяного льда

Этот рецепт плавления льда с использованием белого уксуса, древесной золы и воды отлично подходит не только для плавления льда.Он также бережно относится к растениям.

Соберите 2 чашки древесной золы из камина, чтобы растопить лед. Наполовину наполните ведро водой, затем добавьте древесную золу. Дайте смеси отстояться хотя бы на одну ночь. Уберите всю древесную золу, которая все еще плавает утром.

Вылейте содержимое старого ведра в новое, выбрасывая комки древесной золы на дне. Вмешайте 2 стакана белого уксуса до полного смешивания. После тщательного перемешивания перелейте его в распылитель.

Но собрать столько золы и приготовить идеальную смесь для таяния льда — утомительно. Более того, он может быть не эффективным при всех температурах и не обеспечивает сцепления на скользком льду.

Будьте готовы к зиме с расплавом для льда

ONLY Pet Safe Ice Melt , которому можно доверять

Лед на основе хлоридов и его недостатки

Хлорид натрия или каменная соль

Соль — наиболее распространенный и дешевый антиобледенитель, который используется на многих дорогах общего пользования и дорогах.Соль бывает разных форм, но одной из самых распространенных является хлорид натрия, который очень похож на соль, которую мы добавляем в пищу. Каменная соль наносит вред как физическим структурам, так и материалам, а также экосистеме.

Один из наиболее часто задаваемых вопросов: повреждает ли каменная соль бетон? Мы все знаем ответ, да. Его не следует использовать на бетоне, так как он может повредить как старый, так и новый бетон, асфальт, камень и кирпич. Даже небольшое количество этой соли может просочиться в соседнюю почву, изменив ее состав и повредив траву и растения.Он также токсичен для домашних животных и может загрязнять грунтовые воды.

Хлорид кальция

Хлорид кальция имеет температуру плавления -10 градусов по Фаренгейту и выделяет тепло при плавлении. Это свойство позволяет ему действовать быстрее, чем тающий другой лед. Он также оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем другие таяния льда на основе хлоридов. Он доступен в жидком виде, в хлопьях и гранулах.

Хлорид кальция разъедает металл и разрушает ковры и плитку. Он менее опасен для растений, чем другие химические вещества, но чрезмерное употребление может нанести им вред.Хлорид кальция быстро тает лед, но он притягивает влагу, в результате чего поверхность становится влажной и скользкой. Таким образом, увеличивается вероятность поскользнуться и упасть. Он токсичен для домашних животных и может вызвать ожог языка и горла, сильную жажду, рвоту и боль в желудке. Если к нему прикоснуться без надлежащих перчаток и мытья рук, химическое вещество может вызвать раздражение кожи и глаз.

Еще одним серьезным недостатком талого льда из хлористого кальция является его относительно высокая цена, что делает его менее привлекательным и реалистичным вариантом для потребителей, которым требуется много льда.

Хлорид калия

Хлорид калия, или KCl, похож на формулы удобрений на основе калия и считается полезным для здоровья растений. За исключением домашних животных с заболеванием почек, он для них более экологичен и безопасен.

При 25 градусах по Фаренгейту он имеет более высокую рабочую температуру. Это дороже, с ценами от 20 до 50 долларов за каждые 50 фунтов. Хлорид калия также трудно получить сам по себе. Таким образом, он чаще встречается в смесях таяния льда.Его обычно смешивают с более токсичными химическими веществами, что создает угрозу для окружающей среды и увеличивает его коррозионную активность.

Хлорид магния

Таяние льда из хлористого магния действительно работает при сильных холодах. Когда температура опускается ниже 15 градусов по Фаренгейту, процесс плавления резко замедляется и может даже остановиться. Следовательно, использование этого продукта в этом температурном диапазоне становится бесполезным.

Более того, таяние льда хлористого магния вредно для домашних животных, детей, диких животных и даже взрослых.При прикосновении он может вызвать раздражение глаз, раздражение кожи и ожог. Если вы вдыхаете пары этого химического вещества, вы можете испытать раздражение дыхательных путей. При попадании внутрь может вызвать раздражение желудочно-кишечного тракта с тошнотой, рвотой и диареей.

Чрезмерное применение может нанести вред растениям. Он разъедает металл и поглощает влагу из атмосферы. Если впитается слишком много воды, ваш бетон останется влажным и более подверженным повреждениям.

Заключение

Обычные продукты таяния снега обжигают лапы наших четвероногих друзей.Они также могут нанести вред ландшафту, проездам и тропинкам. К счастью, у нас есть Safe Paw, который убережет нас от всех этих проблем.

Купите растопленный лед Safe Paw для бетонных поверхностей уже сегодня.

Будьте готовы к зиме с расплавом для льда

ONLY Pet Safe Ice Melt , которому можно доверять

Прочие продукты плавления льда

Магия тяги

Будьте в безопасности на скользких поверхностях с продуктом, который на 100% натуральный и безопасен для домашних животных, людей и вашего имущества.Используйте Traction Magic на тротуарах, ступенях или в качестве мгновенного сцепления с дорогой для вашего автомобиля. Сделано в США.

Safe Thaw

Представьте себе тающий лед, о котором можно не беспокоиться. Это не повредит домашним животным, детям и вашей собственности. Это безопасная оттепель. В отличие от всего остального на рынке, Safe Thaw может изменить то, как зима влияет на нашу планету.

---

Каменная соль и бетон: плохое сочетание зимой

Размещено 6 декабря 2020 г.

Лед может нанести серьезный ущерб проезжей части и проезжей части. Для борьбы со льдом многие домовладельцы и грузовики сбрасывают соль, чтобы сделать эти мощеные покрытия более безопасными для автомобилей. Однако на дорогах, тротуарах и проездах из бетона каменная соль может нанести довольно большой ущерб.

Несмотря на то, что бетон выглядит как плотный и прочный материал, на самом деле он очень эффективно впитывает воду. Это означает, что когда каменная соль намазывается на бетон, чтобы растопить снег и лед, соль растворяет снег и создает мягкую соленую воду, которая может впитаться в бетон.Если после этого температура на улице продолжит падать и заморозить эту воду, она расширится и снова превратится в лед, что может привести к растрескиванию бетона из-за деформации расширения.

Еще одна вещь, работающая против бетона, заключается в том, что соль также гигроскопична, что является причудливым способом сказать, что соль естественным образом привлекает. Если соль забирает больше воды, чем обычно, бетон может стать перенасыщенным водой, что увеличивает потенциальные повреждения бетона при падении температуры.

Свежий бетон также особенно подвержен повреждению каменной солью. Это потому, что после заливки бетон все еще сильно насыщен водой в течение первых недель после начального процесса отверждения. Вот почему, если вы собираетесь заливать бетон в конце года, важно попытаться выделить время для вашего проекта, чтобы предоставить как минимум 30 дней для бетонирования до наступления зимней погоды.