Верстак столярный складной своими руками: чертежи и размеры, делаем универсальный раскладной стол из профильной трубы для дома

Содержание

чертежи и размеры, делаем универсальный раскладной стол из профильной трубы для дома

Складной верстак своими руками – «мобильная» версия классического верстака. Самостоятельно изготовить его довольно легко. За основу самодельного верстака берётся чертёж, разработанный с учётом видов работ (монтажных, слесарных, токарных и других).

Особенности

Складной верстак в сложенном состоянии занимает до 10 раз меньше места, чем в рабочем.

Переносной – версия, по принципу действия похожая на складное кресло или обычный раздвижной стол, который легко переносить. Недостатком является почти полное отсутствие ящиков, заметно утяжеляющих конструкцию: вместо них – одна-две полки без задних стенок, сам верстак напоминает стеллаж.

Универсальный – конструкция, прикрепляющаяся к стене, но в отличие от обычного пристенного у такого стола присутствуют все четыре ножки.

Схема усложняется выдвижными колёсиками, позволяющими воспользоваться верстаком, как тележкой. Данная версия напоминает передвижной стол для приготовления хот-догов, популярный у продавцов фастфуда в 90-х годах прошлого века: присутствуют полки с задними стенками (или полноценные ящики). Его можно и сложить у стены, подняв и зафиксировав, и перекатить в другое место. Переноска требует помощи ещё двух человек: вес значителен – десятки килограммов.

Раскладной пристенный верстак используется в домашнем «рабочем кабинете» или подсобке – вне дома. Стилизуется под общее оформление домашнего интерьера, может быть выполнен в качестве мини-трансформера, по виду которого гости не сразу догадаются, что это именно верстак. Для подверстачья может использоваться профильная труба.

Необходимые инструменты и материалы

При изготовлении верстака для дома или квартиры применяется ручной слесарный набор: молоток, универсальная отвёртка с разными насадками, пассатижи, рубанок, ножовка по дереву. Значительно ускорят работу электроинструменты – дрель с набором свёрл, болгарка с отрезным диском по дереву, шуруповёрт с крестовыми и плоскими битами, электролобзик и электрорубанок.

В качестве материалов понадобятся:

  1. доска (брус) с толщиной не менее 4 см – такие применяются для выстилания чернового или чистового пола;
  2. фанерные листы – их толщина не менее 2 см.

ДСП и ДВП не годятся – они не выдержат существенной нагрузки: при давлении хотя бы в 20-50 кг на квадратный сантиметр оба листа попросту сломаются.

Обязательно нужна натуральная древесина.

Лучшим вариантом вместо фанеры также является однослойная доска с толщиной не менее 2 см. Используйте древесину твёрдых пород – мягкое дерево быстро износится.

А также понадобится крепёж.

  1. Болты и гайки с гроверными шайбами – их размер не менее М8. Допускаются отрезки шпильки.
  2. Саморезы – с диаметром не менее 5 мм (внешний размер по резьбе). Длина должна быть такой, чтобы саморез почти доходил до обратной стороны скрепляемых досок, но его остриё не показывалось и не ощущалось на ощупь.
  3. Если верстак изготавливается с колёсиками – потребуются мебельные ролики, желательно полностью стальные.
  4. Мебельные уголки.

    Ещё лучшего результата можно достичь, применив вместе с уголками столярный клей – например, «Момент Столяр», рекомендованный для склеивания натуральной древесины и пиломатериалов.

    Процесс изготовления

    В качестве основного материала может подойти и фанера из твёрдых сортов дерева – например, берёзовая, с толщиной не менее 1,5 см.

    Основание

    Изготовление короба-основания включает ряд шагов.

    1. Разметьте и распилите фанерный лист (или несколько листов) по чертежу.
    2. В качестве основы – короб с ящиками. К примеру, его габариты – 2х1х0,25 м. Соедините боковины, заднюю стенку и перегородки для ящиков с подверстачьем (нижней стенкой несущего короба).
    3. Для получившихся ящичных отсеков соберите выдвижные ящики – желательно сделать это заранее. Внешний размер ящиков чуть меньше внутренних размеров отсеков для них – это необходимо, чтобы они задвигались и выдвигались без усилий. Если необходимо, то установите проставки-направляющие. Заранее также установите на ящики ручки (можно использовать ручки для дверей, шкафов, деревянных окон или другие).
    4. Установите на короб верхнюю стенку. Это ещё не столешница, а основа, на которой она установится.
    5. Скруглите при помощи лобзика и шлифмашины детали для ножек – в том месте, где каждая ножка образует колено.
    6. Установите планки ножек по центру несущей конструкции, не отклоняясь от симметрии. Например, если длина ножек – 1 м, то их основные и ответные части могут быть в длину по полметра (не считая роликовых механизмов). Ширина ножек может доходить до 15 см, толщина – по числу слоёв фанеры.
    7. На дно основного короба прикрепите поворачивающиеся ролики от мебельного конструктора марки Joker. Они размещаются на болтах 10-го размера и придают конструкции функционал трансформера.
    8. Установите ответные части ножек на мебельных болтах. Выполните пробную сборку, проверьте их чёткое срабатывание. Для предотвращения разбалтывания каждого «колена» проставляются большие шайбы (можно использовать гроверные).
    9. Чтобы при раскладывании не возникало трудностей, на подвижные части устанавливаются синхронизирующие перекладины – вроде тех, что ставятся на верхние и нижние пассажирские места, откидные столики в вагонах поездов. Они дают возможность быстро сложить и разложить верстак без лишних движений.

    Верстак готов к дальнейшей доработке.

    Столешница

    После изготовления короба и «ходовой части» разметьте и выпилите из нового листа фанеры столешницу. Она должна быть чуть больше по длине и ширине, чем короб. Например, если размер короба (вид сверху) 2х1 м, то столешница обладает площадью в 2,1х1,1 м. Разница в размере короба и столешницы придаст последней дополнительную устойчивость.

    Некоторые электроинструменты, к примеру, пильный станок, потребуют раздвижной столешницы, выполненной из двух расходящихся половинок.

    Дисковая пила выставляется так, чтобы распиливаемая деталь не двигалась поперёк хода пильного диска. В этом случае потребуются направляющие (в том числе и металлический профиль), не дающие половинкам столешницы разойтись в другой плоскости. Здесь используются специальным образом гнутые пары профилей (типа шип-паз), где шип и паз идут по всей длине профиля (и столешницы в целом).

    В простейшем случае применяют обычный уголковый профиль: верхняя часть уголка скользит по несущей конструкции, нижняя – не даёт расходящимся половинкам столешницы двигаться поперёк. Такая крышка стола работает чётко, как тиски. Здесь раздвижная столешница отчасти и заменяет тиски без прижимных губок.

    Короб с ящиками в таком верстаке отсутствует – он бы мешал работать, зажать столешницей обрабатываемые детали было бы нельзя. Для фиксации половинок столешницы на выбранном расстоянии друг от друга применяют продольные ходовые винты со стопорными и ходовыми гайками, как в настоящих тисках, либо струбцины.

    Рекомендации

    Для более чёткого контакта места соприкосновения деталей промазываются столярным клеем. Усиливайте клееные соединения при помощи готовых мебельных уголков или отрезного уголкового профиля.

    Угловые соединения, где нет соприкосновения с ящиками, усильте при помощи треугольных проставок.

    На готовый верстак желательно сразу же смонтировать удлинитель с несколькими розетками – они понадобятся для работы некоторых электроинструментов.

    Складной верстак вряд ли предназначен для тяжёлых работ вроде сборки окон и дверей. На нём затруднительны токарные работы по изготовлению массивных деталей, весящих не один десяток килограммов. Для «тяжеловесных» работ лучше собрать стационарный деревянный верстак, выдерживающий вес не в одну сотню килограммов.

    Вне зависимости от того, насколько верстак длинный, он может быть складным (в том числе и трансформер). Однокомнатная квартира или небольшой дачный дом в 20-30 квадратных метров вряд ли позволит разместить стационарный верстак, который невозможно сложить. Ориентируйтесь прежде всего по метражу жилплощади. Тот же совет относится к подсобке вне дома или гаражу.

    Не используйте для столешницы фанеру толщиной менее 15 мм и из мягких сортов дерева. Такой верстак сгодится разве что для швейных работ или видов деятельности, где не требуется применение грубой физической силы.

    Не работайте на верстаке с сильными реактивами, особенно если имеют место частые их брызги. Для химически активных работ используются специальные столы и подставки, например, из стекла.

    В видео ниже представлена пошаговая инструкция одного из вариантов складного верстака, изготовленного своими руками.

    его отличия от обычного верстака, характеристики и преимущества

    Складной верстак универсальный может стать незаменимой вещью при оборудовании рабочего места в гараже или дома для работы с деревом или металлом.

    Далеко не каждая поверхность рабочего стола способна выдержать нагрузки, которые бывают при работе с металлическими изделиями. Такой верстак изготавливается из особо прочных материалов, готовых к рабочим нагрузкам, ударам и повышенному давлению.

    Складной верстак универсальный и обычный стол

    В последнее время всё большей популярностью пользуется трансформируемая мебель, которая с лёгкостью и быстротой способна изменить своё предназначение. Складной стол позволяет своему владельцу работать с разными материалами за одним столом и экономить место в рабочем помещении.

    К тому же, если нет необходимости в частом использовании верстака, то складная конструкция позволяет убрать его из помещения и освободить пространство.

    Главное отличие универсального от обычного столярного стола заключается в прочности каркаса, который обычно бывает металлическим. Он может быть с передвижными мощными роллерами в основании или со складной конструкцией.

    Выбирать его следует очень тщательно ввиду того, что складные варианты могут оказаться крайне неустойчивыми, а корпусные нередко имеют высокую цену.

    Характеристики складного верстака универсального для дома и мастерской

    Главным предназначением этого стола является проведение работ в домашних условиях или небольшой мастерской. Отличаются столы в основном своими размерами и ценой. По свои внешним рабочим качествам все столы практически одинаковы и имеют следующие характеристики:

    • Столы состоят из двух частей: одна остаётся подвижной, другая – нет.
    • Двумя вращающимися рукоятками можно регулировать положение подвижной части.
    • Специальные отверстия и фиксаторы, расположенные на рабочей поверхности стола, позволяют закреплять обрабатываемые детали в процессе работы.
    • Большая экономия места достигается благодаря складной конструкции верстака.
    • Сама плоскость стола и высота регулируются под необходимые параметры.
    Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

    Столярный верстак своими руками — пошаговая инструкция

    Верстак – это специально оборудованный стол, предназначенный для сборки различных изделий из дерева, металла и прочих материалов своими руками. Как правило, помимо рабочей поверхности, у верстака имеются: тиски и различные отсеки для хранения заготовок и инструментов. Также на верстаке можно обустроить специальный держатель, в котором можно размещать чертежи, это существенно облегчает работу мастеру. Ведь при сборке какого-либо изделия, как правило, требуется чертёж, и гораздо удобней, когда он находится перед глазами.

    Виды верстаков

    В зависимости от выполняемых работ верстаки можно разделить на три основных вида.

    • Плотницкие верстаки. Подобный верстак представляет собой стол длиной в 6 метров и шириной от 1 до 1,5 метра. В зависимости от нужд плотника, на нём можно установить дополнительное оборудование, к примеру: электропилу, электро-рубанок или фрезу;
    • Слесарный верстак. В отличие от плотницкого, подобный верстак выполнен не из дерева, а из метала. Рабочая поверхность у подобного верстака с трёх сторон огорожена бортами высотой 5-7 сантиметров. Это сделано для того, чтобы в процессе работы маленькие детали не терялись. Как правило, слесарные работы требуют намного больше инструментов, чем плотницкие. Следовательно, в подобном верстаке намного больше отделений под них. Как правило, ящики под инструменты расположены в тумбах, которые служат опорой для слесарного верстака. Также на рабочей поверхности верстака при необходимости устанавливаются тиски и прочие приспособления, которые требуются слесарю;

    Слесарный верстак

    • Столярный верстак. Данный вид верстака, как и плотницкий, изготавливается из дерева. Подобный рабочий стол обладает следующими размерами: длинна от 1,5 до 3 метров, ширина от 0,8 до 1,5 метра. Высота столярного верстака, как, впрочем, и плотницкого, со слесарным, регулируется в зависимости от роста человека, который за ним работает. Что очень удобно и позволяет в течение рабочего дня не перенапрягать спину, в случае если верстак сильно низкий, или же, наоборот, не тянуться или что-то подкладывать под ноги, если высокий.

    Существует ещё несколько видов верстаков, которые классифицируются по конструкции и местам применения. Самые популярные виды приведены ниже.

    • Складной верстак. Подобный рабочий стол используется в условиях ограниченного пространства, например, в частных гаражах, площадь которых, как правило, не сильно велика. Несмотря на свои компактные размеры, складной верстак имеет все необходимые крепления и опоры, при помощи которых возможно установить рабочие инструменты и приспособления, а также закрепить чертежи изготовляемых изделий. Складной верстак не имеет больших отсеков для хранения рабочего инструмента, поэтому их необходимо хранить отдельно;

    Складной верстак

    • Профессиональный верстак. Такой вид верстаков используется на предприятиях. Складной верстак снабжён именно теми приспособлениями, которые требуются для работы в определённой области. Имеются несколько инструментов, которые универсальны для всех видов работ, например, тиски или устройство для фиксации чертежей. Они присутствуют абсолютно на всех рабочих столах. Профессиональный верстак может быть складным или полноразмерным. Все зависит от размеров помещения;
    • Школьный верстак. Подобный вид верстака многим знаком еще со времен школьных лет. Школьный верстак можно встретить в классе технологии в любой школе. Как правило, это маленький рабочий стол, который одновременно служит как партой, так и рабочим местом. В классе трудового обучения также можно увидеть и складной верстак, но только в единственном экземпляре. Он служит обучающим пособием, тогда как школьный имеется у каждого ученика и основные задания выполняются именно на нем. Школьный верстак оснащен отверстиями для установки опоры на требуемом расстоянии, также на нем имеются деревянные тиски, с левой или правой стороны. Школьный верстак не является профессиональным. Цель этого устройства – ознакомление с различными работами в плотницком, слесарном и столярном деле. Размеры, которыми обладает школьный верстак, невелики. Как правило, они равны парте, то есть 1-1,2 метра в ширину и 1,5-1,7 метра в длину. Несмотря на то что он довольно-таки маленький, на нем можно выполнять все основные виды работ, не связанные с высокой точностью исполнения.

    Школьный верстак

    Для использования в домашних условиях подойдет абсолютно любой верстак: как складной, так и маленький, и даже школьный при желании можно приспособить для своих повседневных нужд.

    Верстак своими руками

    Сконструировать столярный верстак своими руками не составит особой сложности для любого человека, который хоть раз сталкивался с работами по дереву. Настоящий же мастер и вовсе сможет сделать его за полдня. Для дома обычно изготавливается маленький компактный или складной верстак. Чертежи для изготовления верстака своими руками можно найти на многочисленных сайтах в интернете.

    Столярный верстак своими руками изготавливается в несколько этапов.

    Проектирование верстака

    1. Первым делом, необходимо определиться с размерами будущего рабочего стола. Высота зависит от того, каким ростом обладает мастер, который будет за ним работать. Если рост человека составляет 165-180, высота рабочего стола должна варьироваться от 65 до 85 сантиметров.
    2. Приспособления, устанавливаемые на верстак, выбираются исходя из работ, которые мастер будет на нем выполнять. Но абсолютно для всех рабочих столов необходимо сделать угловые деревянные тиски и несколько упоров. Также стоит учитывать, какой рукой работает мастер, от этого зависит, с какой стороны расположить тиски и прочие инструменты.
    3. Ширина и длина будущего верстака зависят от свободного места, где он будет установлен. Идеальным решением станет длина 2 метра, а ширина 0,8-1 метр.
    4. Также необходимо позаботиться о хранении различных инструментов и сделать в верстаке ящики для них.
    5. При планировании верстака стоит учитывать, будет ли он стационарным либо же нет. Во втором случае его стоит максимально облегчить.

    Схема верстака

    Материалы

    Для того чтобы сделать качественный верстак, необходимо правильно подобрать материалы.

    1. Отличным решением станет брус, из него получится отличный каркас, рама и ножки.
    2. Для изготовления столешницы отлично подойдет обрезная доска толщиной 50 миллиметров. Также при желании ее можно изготовить из старой ненужной двери или ДСП. Каждый мастер для подобных целей выбирает прочные породы древесины, например, бук или дуб.
    3. Устройство столярного верстака также требует различных креплений. Их стоит подбирать с учетом, будет ли верстак сборным или разборным. Стоит запастись саморезами, гвоздями, гайками и болтами.
    4. Также заранее стоит подобрать тиски для верстака. Оптимальным решением станет их установка с левого и правого бока. Не стоит подбирать огромные тиски, подойдут стандартные, с шириной губок 17,5 сантиметра.

    Тиски

    Сборка верстака

    • Первым делом, каждый мастер, который берется за изготовление верстака, сооружает основание, представляющее из себя раму, скрепленную максимально жестко. Для этого между ножками верстака с каждой стороны имеется по две перемычки. Для большей устойчивости, мастер использует систему крепления «паз-шип». Как правило, для начала изготавливаются пазы и шипы, и только потом конструкция собирается воедино. Для тех, кто не сталкивался с плотницким и столярным делом, обязательно необходимы чертежи. В противном случае изделие может и не получиться. Отличным вариантом для стационарного рабочего стола будет его крепление к стене;
    • После того как основание готово, стоит перейти к сооружению рабочей поверхности. Если она изготавливается из досок, их необходимо плотно подогнать друг к другу, таким образом, чтобы не было никаких щелей и отверстий. Даже маленький зазор между досками осложнит работу в дальнейшем, а именно, возникнут трудности с уборкой рабочего места. Размер рабочей поверхности должен на несколько сантиметров с каждой стороны превосходить основание. Когда столешница установлена на свое место, ее необходимо отшлифовать и покрыть олифой. Это поможет избежать травм при работе за верстаком;

    • Теперь, когда рабочий стол полностью готов, к нему необходимо прикрепить все необходимые приспособления;
    • Первым делом, устанавливаются тиски. Для них заранее следует подготовить углубление в торце столешницы. Губы тисков необходимо расположить вровень с верхней частью рабочей поверхности. Не стоит располагать тиски по углам. Они могут быть сорваны при значительно нагрузке;
    • Кроме тисков, на любом верстаке должны быть упоры. Как правило, расстояние для расположения упоров всегда необходимо различное. Поэтому на всей длине и ширине столешницы параллельно тискам, с расстоянием в 10-15 сантиметров, стоит просверлить отверстия. Во время работы при необходимости в эти отверстия можно будет вбить клин, из которого получится отличный упор;

    Верстак с отверстиями для упоров

    • Также нелишним в обустройстве верстака будет маленький лоток, в котором при необходимости во время работы можно хранить мелкие детали изготавливаемого изделия. Отличным решением станет маленький ящик, закрепленный в дальнем углу верстака.

    Как вы видите, нет ничего сложного в изготовлении верстака своими руками. Самостоятельно изготовленный рабочий стол сэкономит вам определенное количество денег. Также несомненным преимуществом верстака, сделанного своими руками, является простота его ремонта в случае поломки. Ведь вы его сделали сами, и поэтому отлично справитесь с ремонтом.

    Главное, в изготовлении верстака пошагово следовать инструкции и чертежам. И тогда у вас несомненно все получится.

    Автор: С. Розанова

    Делаем столярный верстак своими руками. Читайте подробности, смотрите видео

    Домашние мастера, отпиливающие деревянные заготовки на табуретке – рано или поздно приходят к необходимости изготовить собственный верстак для столярных работ. При выполнении несложных задач – можно обойтись универсальным рабочим столом и парой тройкой хороших струбцин.

    Если же вы серьезно занимаетесь столярным делом, необходимо соответствующее оборудование. При этом неважно, выполняете вы изделия на заказ, или делаете что-то для дома. Самодельный столярный верстак позволит выполнить любое изделие на высоком техническом уровне, и сэкономит вам массу времени.

    ВАЖНО! Обсуждая этот вопрос, подразумевается наличие у вас свободного пространства для работ. В идеале – отдельное помещение в виде мастерской. В крайнем случае – качественный навес во дворе.

    Если вы собираетесь столярничать в квартире, или на просторной лоджии – единственный выход, приобрести складной металлический верстак. Разумеется, обрабатывать габаритные деревянные заготовки на нем не получится, но качество работ и удобство возрастут на порядок.

    Главная задача такого приспособления – надежно зафиксировать заготовку любой формы на ровной столешнице. Вместо столярных тисков используется система раздвижных половинок рабочей плоскости.

    Фиксация изделия производится при помощи переставных упоров. Для их установки в столе имеются отверстия. Продуманная конструкция позволяет закрепить даже круглую заготовку.

    Наличие продольного паза в столешнице (к тому же с регулируемой шириной), позволяют распиливать плоские изделия, не опираясь на край, что требует присутствия помощника, придерживающего свободную сторону. Распил можно вести посередине, при помощи электрического лобзика, контролируя обе половинки заготовки.

    Такие столы могут быть дополнены электрическим рубанком, циркулярной пилой или фрезерным станком, что расширяет возможности.

    Аналогичный складной верстак можно сделать из дерева. Правда устойчивость будет не такой, как у стационарного изделия.

    И все же полноценные столярные работы на таких приспособлениях выполнять нельзя. Во-первых, квартира не слишком для этого приспособлена. Во-вторых, размеры складных верстаков ограничивают габариты обрабатываемых изделий.

    Поэтому, большинство мастеров, ответственно подходящих к своей работе – предпочтут магазинному универсальному столику самодельный столярный верстак полноценных размеров.

    К тому же, готовый станок не предусматривает индивидуальные особенности мастера:

    • Рост, длина рук;
    • Является мастер левшой или правшой;
    • Предпочтения в обрабатываемых изделиях – столешница может быть квадратной или прямоугольной;
    • Особенности помещения или площадки использования верстака.

    Как сделать своими руками универсальный столярный верстак

    Прежде чем искать проект или разрабатывать чертеж верстака собственной конструкции, необходимо понять, как работает система. Хочется иметь сразу и площадку для разделки крупных заготовок, и фрезер, и сверлильный станок.

    ВАЖНО! Любая универсальность ухудшает специализированные возможности изделия. Некоторые приспособления все же лучше использовать в виде отдельных устройств.

    Устройство столярного верстака

    Конструкций существует великое множество, но основные компоненты должны присутствовать обязательно:

    Прочная столешница (рабочая поверхность) из твердых пород дерева.
    Подойдет дуб, бук или граб. Плотность верхней плоскости должна быть выше, чем у дерева потенциальных заготовок.

    Варианты вроде решетки из бруса, покрытого фанерой 12-20 мм, не подходят. Плоская поверхность быстро износится, и во время работы постоянно будут зацепы заготовок о неровности. К тому же, идеально плоский верстак уже сам по себе является эталоном для выравнивания компонентов изделия, или системой координат при разметке.

    Оптимальный вариант – наборной стол из досок шириной 50-70 мм. Массивная столешница придает жесткости всей конструкции, и не прогнется под весом заготовки любого размера.

    Столярные тиски

    Это вообще тема отдельной статьи. Как правило, зажимы для заготовок устанавливаются по обе стороны верстака – на торцевой и на продольной.

    Конструкция червячного механизма может быть металлической, чаще всего так и бывает. Но губки обязательно изготавливаются из дерева. Причем дерево должно быть мягким – чтобы не оставлять следов на заготовках.

    К параллельности и качеству плоскостей тисков предъявляются не менее строгие требования, чем к основной поверхности. По мере износа губки можно менять, механизм нуждается лишь в периодическом обслуживании.

    Как сделать столярные тиски самостоятельно — видео

    Станина

    От ее прочности и устойчивости зависит качество всей конструкции. Некоторые мастера предпочитают изготавливать основу из металла. Преимущества конструкции – не тратится много ресурсов на линейное укрепление ножек. Еще одно достоинство – высота верстака регулируется плавно, и механизм не такой сложный, как в деревянных конструкциях.

    Однако истинные профессионалы считают, что сталь в столярном верстаке – чужеродный материал. Эти традиции уходят своими истоками в те времена, когда умельцы собирали деревянные срубы без единого гвоздя.

    Технологическая прорезь посредине рабочей поверхности

    Она не должна ухудшать жесткость конструкции, но без нее верстак теряет часть функционала. При наличии электрического лобзика с небольшой глубиной погружения ножовочного полотна – паз не обязательно делать сквозным. Если толщина столешницы позволяет, нижняя плоскость может быть сплошной.

    Симметрично расположенные отверстия на поверхности стола.
    В них устанавливаются упоры, при помощи которых можно фиксировать заготовки разных размеров. Целесообразно аналогичными отверстиями оснастить губки столярных тисков.

    Пошаговая инструкция по изготовлению верстака

    Чертежи с размерами приводить бессмысленно. Каждый мастер самостоятельно определяет особенности конструкции. Однако типовые размеры столярного верстака для стационарного использования, следующие: длина 1500 мм – 2000 мм, ширина 700 мм – 1200 мм.

    Высота верстака определяется мастером, с учетом своих физических данных. Возможность регулировки высоты, безусловно, добавляет универсальности, но снижает прочность изделия.

    Сборка начинается с ножек. Материалом может послужить практически любое дерево – даже хвойных пород.

    Опорные брусья, как и остальные элементы станины – лучше выполнить из двух половинок, соединенных между собой клеем и шурупами. Получается аналог клееного бруса для финских домиков. Половинки необходимо склеивать в противоток волокон. В этом случае, дерево никогда не поведет по причине изменения влажности.

    Сборка вертикальных и горизонтальных элементов выполняется «шип в паз». Достаточно качественного клея по дереву, металлические нормали излишни. Главное – качественная подгонка соединения.

    Перед соединением на внешних половинках ножек выпиливаются пазы для шлицевого соединения с горизонтальными перемычками. Соединение выполняется по принципу «ласточкин хвост».

    Причем даже современные мастера столярного дела используют хитрость, применявшуюся издревле при изготовлении деревянной мебели. Шлицевое соединения замыкается клином.

    Это дает возможность в любой момент «подтянуть» разболтавшуюся конструкцию.

    Торцевые рамки из ножек с перемычками должны сохранять вертикальность во время всего процесса сборки. В старые времена ножки прикапывали в грунт, для временной фиксации. После окончательной сборки конструкция извлекалась из земли.

    Есть много способов закрепить компоненты при сборке. При проектировании также важно правильно выпилить «ласточкины хвосты» пазов для горизонтальных перемычек.

    По такому же принципу монтируются верхние горизонтальные перемычки. Их крепление не нуждается в расклинивании, поскольку эти элементы конструкции являются вспомогательными.

    Тем не менее, без параллельно установленных верхних брусков жесткости, конструкция получится неустойчивой. При плотной подгонке, верхние перемычки просто садятся на клей.

    На нижние брусья укладывается помост из досок. Он не несет силовой нагрузки, а просто является полкой для хранения заготовок.

    Аналогичная конструкция строится и на верхних горизонтальных перемычках. Причем в этой нише, при желании можно устроить ящики для различного столярного инструмента.

    Можно закрепить доски шурупами, но это необязательно. Как мы говорили раннее – дерево не любит избытка металла. Если вы все же решили применить болтовое или шпилечное соединения – гайки и головки болтов обязательно утапливаются заподлицо.

    На верхние горизонтальные поперечины станины укладываем столешницу. Ее целесообразно собрать заранее. Конструкция клееная, с усилением при помощи длинных саморезов из оцинкованной или черненой стали.

    ВАЖНО! Никаких коррозирующих элементов в конструкции быть не должно. При появлении ржавчины, металл разбухает, и на ровных поверхностях могут появиться выпуклости.

    В середине стола, по продольной оси, располагается технологический паз для пропилов. В предложенной конструкции он достаточно широкий, но не сплошной.

    Для жесткости конструкции, через равные промежутки установлены силовые поперечины на уровне плоскости верстака. Если вы будете делать такую же конструкцию – не забывайте о поперечинах при расшивке заготовок.

    В образовавшиеся ниши можно уложить сменные донышки. В них во время сборочных работ (имеется ввиду изделие, а не верстак) можно укладывать нормали и фурнитуру.

    После окончательной сборки про помощи уровня, или иных приспособлений, тщательно выверяется соответствие размеров, углов наклона и параллельности плоскостей.

    Последний этап – установка на заранее подготовленные места, столярных тисков. Конструкция должна позволять демонтировать их при необходимости. Иногда нужна просто ровная поверхность с доступом к детали на 360°, без торчащих вокруг стола приспособлений.

    Стоит ли говорить о том, что столярный верстак, установленный возле стены наполовину менее функционален. По возможности мастер должен иметь возможность не только обойти стол вокруг – а и залезть на него с ногами для выполнения работ на заготовке.

    ВАЖНО! После того, как верстак окончательно просохнет и «усядется», необходимо отшлифовать поверхность. Принцип тот же, как у циклевки паркета. Только допуски измеряются миллиметрами.

    Поверхность можно и нужно покрывать столярным лаком. Только он должен быть матовым, и ни в коем случае не образовывать слой на поверхности. Непокрытая поверхность, из какого бы материала ее не делали – быстрее изнашивается.

    Видео, как сделать столярный верстак дома в ограниченном пространстве

    Простой столярный верстачок из подручных средств

    About sposport

    View all posts by sposport

    верстак нужная вещь в хозяйстве

    Когда затевается серьезный ремонт в домовладении, необходимо, чтобы все было под рукой в любой момент, что позволит с  максимальной пользой использовать время. Для этого важно правильно организовать рабочее место домашнего мастера, если он привык все делать своими руками. Во время ремонта или строительства значительное место занимают работы по дереву. Однако пилить брус на табуретке или скамейке неудобно и долго. Рационально использовать время и ресурсы поможет рабочий стол, известный еще под названием верстака.  Сделать его по силам в домашних условиях.

    Для большинства мужчин, гараж является и «домом» для автомобиля, и кладовкой и мастерской одновременно.

    Преимущества создания верстака своими руками

    Не каждый хозяин считает, что верстак постоянно нужен в хозяйстве: он нужен только на время ремонта или реконструкции здания, поэтому предпочитает  взять его напрокат. Но такое мнение ошибочно, особенно, если  он является собственником домовладения, стоящего на земле. Появившийся в хозяйстве столярный верстак станет настоящим подспорьем для него.  Смастерив такую конструкцию, хозяин получает целый ряд преимуществ, по сравнению с использованием верстака, взятого напрокат или купленного в строительном супермаркете.

    1. Он сэкономит значительную сумму денег, которую сможет использовать для дальнейшего благоустройства дома.
    2. Приобретет дополнительный опыт хозяйствования и практические навыки.
    3. Получит в свое распоряжение удобный рабочий стол, пригодный для обработки деталей из дерева и металла.
    4. Если хозяин изготовит верстак своими руками, сможет пользоваться им в любое время.

    Стало быть, в одном помещении (хорошо, если имеется подвал) необходимо разместить стеллажи и рабочее место.

    Виды столов

    Известны различные виды верстаков, которые имеют различное предназначение.

    1. Столярный верстак для изготовления деревянных деталей. На нем удобно обрабатывать небольшие деревянные изделия, но не предназначен для первичной обработки древесины. Для него понадобится столешница трехметровой длины шириной в один метр. Детали на нем закрепляются деревянными горизонтальными и вертикальными зажимами.
    2. Плотницкое приспособление значительно больше по всем параметрам и тяжелее. На нем обрабатывают стволы деревьев, нарезаются доски, брус и другие заготовки из дерева.
    3. Универсальный стол позволяет работать с деревом и с металлом; его столешница укрепляется металлической лентой и имеет деревянные и металлические зажимы.

    Стол для проведения слесарных работ и обслуживания автомобиля есть практически в каждом гараже.

    Существует и другое определение видов конструкций по возможному месту расположения.

    1. Мобильный (переносной). Используют для выполнения мелких работ с деталями небольших размеров. Он удобный, достаточно легкий. Его можно без особого труда переместить с одного места на другое. Укомплектовывается столярный стол тисками малого или среднего размера, что позволяет его использовать для мелких слесарных работ.
    2. Стационарный рабочий стол отличается массивностью и устойчивостью. На нем можно заниматься обработкой пиломатериалов, но домашнему мастеру такой верстак вряд ли пригодится, если он постоянно не будет заниматься деревообработкой.
    3. Сборный на соединениях с использованием болтов. Это своеобразный трансформер: в любой момент его можно дополнить специальным оборудованием и внести необходимые изменения, в зависимости от решаемых задач.

    И как правило – он самодельный, то есть, изготовлен с учетом особенностей конкретного помещения.

    Какой вид конструкции выберет домашний мастер, напрямую  зависит от того, какие цели и задачи он ставит:

    • рабочий стол нужен для обработки небольших деталей и изготовления мелких изделий только на период проведения ремонтных и строительных работ;
    • хозяин будет им постоянно пользоваться и работать с небольшими объемами деталей из дерева;
    • верстак понадобится, чтобы проводить первичную обработку древесины, превращая ее в доски, брус на постоянной основе;
    • предполагается использовать стол для периодической обработки небольших деревянных и металлических деталей.

    Форма и размеры определяются конфигурацией помещения.

    Опытные домашние мастера утверждают, что смастерить изделие можно даже начинающему хозяину, не имеющему навыков обращения со слесарными инструментами.

    Рабочий верстак для гаража часто сравнивают с письменным столом, потому что он обеспечивает удобство проведения разнообразных работ и дает возможность все необходимые инструменты держать под рукой.

    Выбор материала

    Чтобы сделать верстак своими руками, мастеру нужно дерево и металл. Если предполагается изготовить небольшой стол, то для него будет подходящей деревянная основа. Для столешницы подойдет ламинированная ДСП, прессованная фанера толщиной не менее 5 – 7 см. Для стационарного стола можно использовать хорошо оструганные доски, плотно подогнанные друг к другу, и частично – металл.

    Кроме столешницы, он имеет большое количество полок и ящиков.

    А если в распоряжении домашнего мастера есть ненужный письменный стол, то он станет добротной основой. Он удобен еще и тем, что уже имеет несколько ящиков или отделений для хранения инструментов.

    Рабочее место автолюбителя должно быть прочным и устойчивым.

    Найдет применение  в конструкции старая дверь из цельного полотна. Из нее получится прекрасная прочная столешница, которая даже не требует обработки.

    Под столом обязательно размещаются тумбы с инструментом и расходными материалами (сверлами, ножовочными полотнами, ветошью и пр. ).

    Использование  имеющихся в хозяйстве подручных материалов для изготовления столярного стола своими руками сэкономит время и деньги домашнего мастера.

    Делать из стола монолитную тумбу нерационально, куда-то надо девать ваши ноги во время сидячих работ.

    Можно самостоятельно сделать верстак из металла. Он получится прочным, надежным и тяжелым. Но опыт свидетельствует: наиболее приемлемым считается промежуточный вариант, когда каркас и крышка верстака выполняются из дерева, а потом обшиваются листовым металлом.

    Однако обе стороны должны представлять собой если не комплекты выдвижных ящиков, то хотя бы набор полочек.

    Домашнему мастеру, решившему сделать своими руками верстак, понадобится определенный набор материалов. Что для этого нужно, ему хорошо известно.

    Верстак в гараж не должен быть частью стеллажа, стало быть, стена над ним является местом для навесного хранения инструмента.

    А для тех, кто еще не имеет достаточного опыта, мы составили перечень всего необходимого для его изготовления:

    • уголок металлический;
    • полоса из стали и лист оцинкованного железа;
    • фанера;
    • шурупы;
    • анкерные болты;
    • труба квадратная;
    • деревянные доски;
    • саморезы по металлу;
    • краска.

    И металлический, и деревянный верстак имеют право на жизнь.

    Какие инструменты понадобятся

    Самостоятельно сделанный небольшой деревянный столярный верстак займет достойное место в домашней мастерской. Чтобы его сделать, не нужно большого количества инструментов.

    На стальной лист всегда можно положить кусок фанеры или оргалита, а на деревянную поверхность – лист оцинковки.

    Понадобится стандартный набор, который найдется в каждом доме:

    • отвертка;
    • рулетка;
    • болгарка;
    • электролобзик или ручная ножовка;
    • молоток.

    В первую очередь, определяемся с эргономикой рабочего места.

    В зависимости от того, какой материал будет использован для столярного верстака, перечень материалов и инструментов может изменяться. Например, чтобы сделать металлический рабочий стол, не обойтись без сварочного аппарата и электродов.

    Высота верстака должна быть такой, чтобы не приходилось гнуть спину, и в тоже время, вставать на цыпочки.

    Где поставить?

    Прежде чем приступать к работе, важно сразу  определить, для чего и как часто будет использоваться стол, где будет размещен. Не обойтись и без чертежа. Ответы на эти вопросы  определят его размеры, материал и порядок изготовления.

     

    Советуем присмотреться к столешнице у жены на кухне.

    Лучшим местом для размещения приспособления можно считать ту часть помещения (гаража или сарая), где есть естественное освещение. Также важно, чтобы рядом с верстаком находились электрические розетки, чтобы подключать электроинструменты и лампу. Лучше всего, если свет будет падать слева или прямо, тогда рабочая поверхность стола будет освещена в течение дня.

    Проектируйте габариты вашей рабочей зоны.

    Затем определяются параметры будущей конструкции. Несмотря на существующие нормы, касающиеся размеров стола, если мастерить столярный верстак  своими руками, домашний мастер будет исходить из целесообразности и фактически имеющегося места, поэтому столешница будет такой, чтобы здесь  свободно  размещались инструменты и детали, без строгого соблюдения размеров. Ширина обычно составляет 50-60 см; такой размер считается оптимальным, так как позволяет свободно дотянуться до противоположного края столешницы.

    Типичный размер стола по вертикали лежит в диапазоне 850-950 мм.

    Еще один важный параметр – высота верстака. Существуют различные способы ее определения, начиная от точных математических расчетов до народного опыта, предлагающего считать оптимальным показателем расстояние от крайней точки согнутой в локте руки до пола.  Опытный мастер может сделать ее регулируемой.

    В качестве стены для размещения инструментов отлично подойдет перфорированный металлический лист.

    После определения основных параметров изделия можно приступать к сборке.

    1. Сначала закрепляются ножки (четыре опоры из стального уголка, которые соединяются также уголками и закрепляются сваркой сверху и снизу.). В результате получается прямоугольная сварная конструкция.
    2. После изготовления каркаса приступают к подготовке столешницы. Обрезанные по размеру доски выкладываются на каркас сверху и плотно скрепляются. С каркасом столешница соединяется при помощи болтов. Рабочая поверхность должна быть обработана: остругана и ошкурена. Низ необходимо закрепить с помощью поперечин или деревянных брусков. Они прикручиваются к каждому из элементов получившегося щита.

    После ее закрепления нужно сделать обшивку крышки металлом (лучше, если это будет оцинковка). Металлический лист закрепляется на поверхности столешницы саморезами. Если образуются заусенцы, их необходимо зачистить.

    Раскроить заготовки следует до начала сварочных работ.

    Основные работы по изготовлению верстака на этом завершаются, но для придания большей жесткости конструкции и прикрепления к полу, можно снизу приварить металлические уголки. По желанию, можно оборудовать ящиками, полками для инструмента.

    Все сварные стыки усиливаем уголком или стальной полосой.

    Из необходимого оборудования на верстаке обязательно должны найти место тиски. Они навешиваются на лицевую сторону столешницы и используются для крепежа изделий. Если в работе часто бывают крупные детали, есть необходимость установить несколько тисков разных размеров.

    Главное – усилить все 90° соединения.

    Под верстаком можно смонтировать полки, где разместить различные приспособления, нужный инструмент или складывать обработанные детали.

    Обязательно пропитываем дерево антисептиком и противопожарной пропиткой.

    Аккуратно выполненный своими руками, столярный верстак станет удобным приспособлением для работы домашнего мастера.

    Данная конструкция близка к идеалу гаражного верстака, изготовленного своими руками.

    ВИДЕО: верстак своими руками.

    Создания верстака своими руками: 50 фото-идей

    Как сделать столярный верстак (слесарный, складной) своими руками: чертежи, размеры

    Слесарно-монтажный инструмент

    Смастерить столярный верстак своими руками сможет каждый домашний умелец. Времени на эту работу уходит много, но выгода от обустроенного рабочего места перекрывает и трудозатраты, и вложения в строительный материал. В данной статье вы найдете полную информацию по самостоятельному строительству верстаков для столярных работ.

    1

    Столярный верстак – оптимизация рабочего места

    Удобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А столяр нуждается в обустроенной рабочей зоне больше, чем другие специалисты. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых доходит до 3 метров, и без грамотно сконструированной рабочей области в этом случае не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок. Большая столешница с упорами дает возможность зафиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и грани бруса или доски. А специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.

    Любому столяру пригодится удобно обустроенная рабочая зона

    Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всякие хозяйственные мелочи. Причем в удобное хранилище можно превратить не только столярный вариант из дерева, но и верстак слесарный, собранный на основе стальных уголков. При этом сделать столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении, может мастер, не слишком знакомый со строительством. Для этого вам понадобятся общие чертежи или понимание устройства верстака, строительные материалы и пошаговая инструкция для сборки. Все это вы найдете ниже по тексту.

    2

    Разновидности и устройство верстаков для столяров

    В современном столярном деле используются всего три схемы конструкций верстаков. Во-первых, мобильный вариант – переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые желают получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главный плюс этого варианта – небольшие размеры, основной минус – небольшая зона хранения. Все инструменты в такой стол не сложишь.

    Во-вторых, стационарный верстак – вариант для полноценной мастерской. Для размещения этой модели нужна просторная комната, но она войдет и в большой гараж. Этот верстак может быть как деревянный, так и стальной – есть возможность собрать любую конструкцию, ведь переносить его не нужно. Основной плюс модели – широкая функциональность, помноженная на обширное место хранения. Главный минус – габариты и потребность в большом объеме стройматериалов.

    В полноценной мастерской лучше всего установить стационарный верстак

    В-третьих, модульная конструкция – верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Модельная структура позволяет нарастить и укоротить столярный стол, ножки и прочие элементы. Поэтому основной плюс данного варианта – сочетание оптимальных габаритов и функциональности. А главный минус – усложненная конструкция. Построить модульный металлический верстак своими руками не так-то просто, да и с деревом у вас могут быть проблемы.

    В итоге оптимальной моделью для самостоятельного строительства следует признать именно стационарный вариант, поскольку мобильный не дает всех выгод, а модульный слишком сложен во время сборки. При этом независимо от принадлежности к одной из разновидностей любой верстак содержит в себе следующие конструкционные элементы:

    • Опору (станину, каркас) – систему вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
    • Рабочую поверхность (столешницу) – на языке профессионалов этот элемент называют верстачной доской. В ней делают все необходимые пазы и выемки для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
    • Передние тиски и коробку – по своей сути, это огромные прижимные блоки, которые конкурируют со струбцинами. Они фиксируют заготовки под углом к плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы. Причем складной верстак имеет только одни тиски, а стационарный – как минимум пару прижимных блоков.
    • Полки – места хранения, которые располагаются под столешницей.

    И все эти части, за исключением некоторых деталей зажимного блока из металла (винтов и гаек), собираются из дерева, что упрощает подбор конструкционных материалов для строительства верстака.

    3

    Какие материалы нужны для сборки – готовимся к работе

    Вы сможете построить столярный или слесарный верстак своими руками только в том случае, если достанете следующие материалы:

    • Фанерный лист толщиной 18-20 миллиметров и общими габаритами 2,5×1,25 метра. Причем старайтесь выбрать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности – он пойдет на столешницу.
    • Брус 10×10 и 6×6 сантиметров. Из этих элементов будет собрана станина, следовательно, нам нужно около 4 метров «десяточки» (на ноги и поперечины) и не менее трех метров «шестерочки» (на элементы укрепления). При этом старайтесь выбрать брус без сучков и трещин.
    • Доски длиной 2 метра – они пригодятся во время сборки столешницы. А по завершению из них можно сделать настил для полки.

    Перед постройкой верстака нужно собрать необходимые материалы и инструменты

    Кроме того, нам понадобятся следующие инструменты: дрель с перьевыми и обычными сверлами, циркулярная пила (дисковая), прижимы, клей Момент (по дереву), угольник, уровень, болты с гайками и мебельные саморезы с защитой от коррозии. После того, как все эти материалы и инструменты будут куплены и свезены к месту размещения и сборки, вы можете соорудить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.

    4

    Сборка своими руками – пошаговая инструкция

    Перед тем, как сделать столярный верстак своими руками, постарайтесь прочитать эту инструкцию от начала и до конца, прокручивая у себя в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы поймете весь порядок действий, то самостоятельное изготовление верстака отнимет у вас минимум личного времени. Причем наша пошаговая инструкция рассчитана на людей с минимальным опытом в столярном деле. Ну, а сам процесс сборки выглядит следующим образом.

    Сперва необходимо собрать стол

    На первом этапе мы собираем стол. Для этого фанерный лист укорачиваем до 1,52 метра дисковой пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки с габаритами 1,52×0,61 метра. Они и послужат основой для столешницы. А оставшаяся часть 0,98×1,25 пригодится нам в дальнейшем. Следующий этап – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные плиты, стянуть их зажимами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз. Причем под зажимы нужно подложить три 1,5-метровых доски, обеспечивающих плотное прилегание при размещении вдоль длинного края листа.

    Кроме того, нужно учесть тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при наложении друг на друга), иначе весь массив развернет в дугу, что нежелательно. Далее мы переходим к усилению 36-миллиметрового клееного массива. Для этого нам нужно напилить из остатков фанерной панели полосы шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы. В итоге должен получиться стол толщиной 54 миллиметра, состоящий из трех 18-миллиметровых слоев фанеры. Причем полосы усилителя будут играть роль ребер жесткости.

    После этого обрезаем массив под габариты 1,5×0,6 метра. Этот этап позволит подрезать торцы, устранив накладки и выступы, образовавшиеся во время сборки столешницы из трех слоев фанеры. Сама подрезка осуществляется дисковой пилой на слабой подаче инструмента. Циркулярку нужно вести по фанере очень медленно, иначе вы получите рваные края. Следующий этап – сборка вертикальных элементов станины. Для этого мы пилим брус 10×10 сантиметров на четыре отрезка длиной по 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А в качестве проножек (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царг (верхняя стяжка) будем использовать брус 6×6 сантиметров, вырезав соответствующие пазы в ножках. Места крепления проножек и царг следует промазать клеем и усилить болтами или саморезами.

    Далее мы должны установить вертикальные опоры по месту расположения верстака и собрать всю станину, стянув их с помощью горизонтальных продольных стяжек. Их можно изготовить из бруса 6×6 сантиметров, закрепив в шип или внахлест, на болты или саморезы.

    На нижние стяжки мы уложим полки из 1,5-метровых досок, а на верхние – столешницу. Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собираемой станины. Иначе стол будет стоять под наклоном. Крепление столешницы к станине выполняется 8-миллиметровыми саморезами, головки которых нужно утопить в лунках, высверленных перьевым сверлом. Перед креплением стол притягивают к верхним продольным стяжкам и царгам зажимами.

    На этом сборка стола заканчивается, и мы можем переходить к монтажу тисков. Причем сделать столярные тиски для верстака своими руками может далеко не каждый. Поэтому новичкам мы предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: прикручиваем к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем сквозь отверстия в подвижной губке две резьбовых направляющих, вкручиваем их в неподвижную губку. Вставляем в оголовки направляющих рукояти, вращая которые можно придвинуть подвижную часть тисков к неподвижной.

    После завершения этапа монтажа тисков вы можете пользоваться верстаком по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно нарезать в столешнице по мере необходимости, располагая их, как вам удобно.

    чертежи и размеры, как сделать столярные тиски, самодельный деревянный стол плотника

    Изготовление деревянных изделий различного рода является популярным и распространенным видом технического творчества. Доступность материала, инструмента и расходников позволяют выполнять сложные работы, по уровню профессионализма мало отличающиеся от заводских образцов. Обилие информации, обучающих видеоматериалов и прочих полезных источников побуждает многих пользователей приобретать инструменты и пробовать свои силы в работе по дереву.

    Первое время работы производятся в случайных условиях, на табуретках или иных подставках. Затем приходит понимание необходимости иметь нормально организованное рабочее место. В особенности это актуально для владельцев частных домов, которые располагают достаточной площадью. Оптимальным вариантом является создание рабочего стола, форма и конфигурация которого отработана многими поколениями мастеров. Рассмотрим порядок действий при изготовлении классического деревянного верстака.

    Ошибки при проектировании верстака

    При планировании рабочего уголка большинство домашних мастеров ориентируются на увиденные где-то образцы верстачных изделий и загораются желанием повторить их и даже улучшить. Такое стремление приводит иногда к некоторым существенным промашкам:


    1. В качестве первой из них можно привести излишнюю массивность приспособления. Порой кажется, что такие изделия предназначены не для периодической работы с домашними обиходными предметами и не слишком крупными заготовками, а для трёхсменной обработки деталей для солидной техники вроде тракторов или танков. Места такие верстаки занимают немало, а временные и трудовые затраты на них- как на хорошее заводское оборудование. К тому же конечная стоимость изделия может превысить цену неплохого фирменного продукта.

    2. Второй ошибкой является недооценка устойчивости и небольших вибраций, которые существенно осложняют работу на таком столе. В первую очередь это относится к устройствам на железных основаниях.
    3. Третий промах — слепое копирование готовых изделий. Каждое рабочее место сугубо индивидуально и должно проектироваться с учётом потребностей определённого человека и его физиологических габаритов. К тому же излишняя функциональность тоже приводит к удорожанию изделия.

    Установка дополнительного оборудования

    Верстак без дополнительных элементов представляет собой обычный стол с усиленной крышкой. Для удобства работы используются различные приспособления:

    • тиски;
    • упоры для фиксации заготовок при строгании ручным инструментом;
    • экран для размещения инструментов;
    • полки, карниз с подсветкой.

    Столярные тиски — это две деревянных доски, одна неподвижная, другая перемещается винтом по двум параллельным направляющим. Основные элементы тисков:

    • винт с воротком на конце и упорной пластиной;
    • гайка, закрепленная (приваренная) к упорной пластине;
    • направляющие, жестко закрепленные на подвижной планке и проходящие сквозь неподвижную часть.

    Обычно приобретают готовую конструкцию, где требуется только установить деревянные планки на металлические пластины. Упоры — это обычные деревянные штыри, которые вставляются в отверстия на крышке верстака. В настоящее время эти элементы используются мало, так как их сменили струбцины различной конструкции.

    Экран — это щит с кронштейнами, на которых крепятся инструменты. Приспособление удобно тем, что все необходимые и часто используемые приспособления находятся всегда под рукой. Для изготовления применяют листовые материалы — фанеру, МДФ, ДСП и т.п. Обычно инструмент подвешивают на кронштейне (можно использовать обычные гвозди или шурупы) и обводят карандашом, чтобы впоследствии было легче их помещать на место. В продаже имеются готовые конструкции с перфорацией, которые крепят на стену позади верстака, но приобретать их нецелесообразно.

    Полки и карниз с подсветкой — полезные элементы, позволяющие хранить в доступном месте различные материалы или расходники. Освещение рабочего места — важный момент, возможность непосредственной подсветки на поверхность рабочего стола позволяет повысить точность и безопасность работ.

    Столярный верстак, изготовленный своими руками, дает массу возможностей ускорить работу и повысить ее качество. Принципиальное отличие от слесарных моделей заключается в материале и толщине столешницы, изготовленной из деревянных досок толщиной около 7-9 см. Такая конструкция обеспечивает неподвижность и отсутствие упругости, нежелательной при выполнении работ с электроинструментом. Остальные элементы конструкции выбирают исходя из собственных потребностей и представлений об удобстве. Основная задача — правильный выбор высоты и площади столешницы, так как от них зависит производительность и качество работы.

    Составные части рабочего стола

    Большинство столярных деревянных верстаков состоят из таких деталей:

    • Подверстачье. Является станиной рабочего стола и гарантирует надёжность и комфортные условия труда.
    • Верхняя часть или крышка. Она изготавливается ячеистой либо в форме лотка в целях придания жёсткости всей конструкции.
    • Дополнительное оборудование в виде полок, гнёзд, тисков и других приспособлений для удобства в работе.
    • Фартучный пояс под размещения принадлежностей. Когда верстак стоит у стены, без фартука можно обойтись, разместив их прямо на ней — либо заменить его имеющимся старым стеллажом или тумбочкой.

    Столешницу для столярных приспособлений своими руками изготавливают монолитной из твёрдых пород дерева. Она склеивается из нескольких слоёв фанеры. С целью уменьшения вибрации она всегда монтируется на постель — подкладку из мелкослойных пород. Подложка не должна иметь дефектов типа сучков. Для функциональности её делают чуть большей площади и употребляют как полку.

    Подверстачье собирается из нескольких секций с применением сырья, использованного при производстве крышки. Это практичная модификация для перестановок и переездов. Постройка рабочего столярного стола начинается с основания.

    Как сделать складной верстак своими руками для крепления на стену

    При наличии места на стене и нежелательности установки стационарного верстака на полу можно использовать предложенный мастер-класс и смонтировать своими руками стол-верстак с откидной столешницей. Фактически это подвесной шкаф с несколькими отсеками внутри. В рабочем положении – с опущенной столешницей – отсеки доступны, поднятая панель закрывает их от пыли и посторонних взглядов.

    Таблица 4. Список материалов

    ДетальМатериалРазмеры, см
    Стенная рамкаБрус340х2,5х5
    Доска или фанера перфорированная50х120, толщина 4…8 мм
    Внешняя рамка (стеллаж)Доска370х2,5х25
    Рама столешницыБрус500х2,5х10
    СтолешницаФанера или ДСП50х120х1,2
    Складные ножкиБрус5х10х250
    Полки внутри стеллажаДоска5х20х180
    Винты для гипсокартона или дерева (саморезы)М8…М24
    Дюбели для крепления рамы к стенеМ50…М72, 4 шт.
    Петли мебельные Т-образные12…15 см, 4 шт.
    Болты с контргайками и шайбамиМ8…М24
    Предохранитель для фиксации откидной столешницы шарнирный2 шт.

    Таблица 5. Раскрой деталей

    Название детали на сборочном чертежеКоличествоИспользуемый материалРазмеры детали, смНазвание/
    применение
    A2Брус 2,5х5 см120Длинная сторона стенной рамки
    B250Короткая часть стенной рамки
    C1Перфорированная фанера или доска 4…8 мм120х50Основа для закрепления инструментов на стенной рамке
    D2Доска 2,5х2555Длинная сторона рамки стеллажа
    E2120Короткая сторона рамки стеллажа
    F1Доска 2,5х2055Распорка стеллажа
    G175Полка
    H1Фанера 12 мм125х60Столешница
    J2Доска 2,5х10 см125Длинная сторона усиления столешницы
    K240Короткая сторона усиления столешницы
    L260Боковина столешницы
    M1120Передняя панель столешницы
    N2Брус 5х10 см85Ножки

    Чтобы правильно выполнить последовательность, рекомендуем посмотреть видео – как сделать верстак своими руками из дерева.

    Последовательность действий

    Сборка выполняется без склейки деталей, но при желании это можно сделать. Если используется брус из сосны, лучше засверлить отверстия для саморезов. Дюбели в стене крепятся в зависимости от ее материала, для сверления отверстий используется обычная дрель или перфоратор. Все элементы перед окончательной сборкой проверяют на прямоугольность.

    Важно: если планируется крепить верстак на перегородку, необходимо уточнить ее нагрузочную способность. Лучше монтировать рабочий шкаф на капитальную стену (кирпич, бетон, блоки).

    1. Собирают стенную рамку и крепят ее к стене дюбелями. Монтируют на готовую рамку перфорированную фанеру (панель).
    2. Собирают раму стеллажа. Для удобства сборки элементы скрепляют струбцинами.

    3. Закрепляют раму стеллажа на настенной раме с помощью винтов.
    4. Собирают каркас столешницы и прикрепляют к нему столешницу.

    5. Петлями крепят ножки верстака к столешнице и саму столешницу к стеллажу. Перед прикреплением ножек к столешнице устанавливают предохранители, не позволяющие ножкам отклоняться вперед от вертикального положения.

    6. Монтируют в стеллаже распорку и полку.

    7. Устанавливая деревянные, пластиковые или металлические штифты в отверстия перфорированной доски, можно размещать на ней в произвольном порядке любые ручные инструменты небольшого веса.

    Для большего удобства можно прикреплять к ней специальные планки, емкости, монтировать на полки или под ними рейлинги с крючками и держателями.

    Виды и конструкция столярных столов

    Весь самодельный домашний инвентарь для мастерских подразделяется на три категории:

    • Передвижные рабочие столы весом не более 30 килограмм, размерами 1 тыс. на 700 миллиметров (длина и ширина). Производятся с частичным применением металлической полосы и используются для обработки малогабаритных деталей и предметов из дерева. Это великолепный вариант для тесных мастерских, балконов и дач. Часто они бывают складными. Для таких целей возможна переделка ненужного письменного стола.
    • Столярные верстаки, надёжно закреплённые в определённом положении и не перемещаемые в течение производственного процесса, относятся к стационарным. Такие столы дают возможность работать с заготовками невзирая на их габариты. Подобное оборудование устанавливается в соответствующих помещениях и не подвергается внешним воздействиям.
    • Составные станки наиболее сложны в производстве, но являются самыми практичными. Такое оборудование переналаживается по мере изменения специфики выполняемой работы, нужно только поменять часть верстака. Монтаж раскладного устройства происходит разборным крепежом.

    Как сделать своими руками верстак с раскладной столешницей

    Такой вариант модели подойдет для тех, кому есть куда поставить рабочий стол «на постоянное место жительства», но время от времени нужна столешница больше текущей. Размеры верстака определяются индивидуально, в зависимости от выполняемых работ и – что тоже немаловажно – имеющихся в распоряжении мастера материалов.

    Как видно из иллюстраций, нижняя часть модели представляет собой устойчивую тумбу с четырьмя выдвижными ящиками. Ниша над ними предназначена для хранения относительно крупных вещей и в нерабочее время закрывается опущенной передней частью складной столешницы.

    Опора для разложенной столешницы служат свободно вращающиеся массивные планки, закрепленные на торцовых сторонах изделия.

    Для выдвижения ящиков предусмотрены деревянные рейки-направляющие, их можно заменить покупными системами полного или частичного выдвижения.

    Для выдвижения ящиков предусмотрены деревянные рейки-направляющие, их можно заменить покупными системами полного или частичного выдвижения.

    Важно: при выборе готовых деталей важно учитывать их нагрузочную способность. Если в ящиках будут храниться тяжелые вещи, лучше выбрать более массивные направляющие и усилить конструкцию самих ящиков.

    Необходимые для работы материалы и данные для раскроя фанеры представлены в таблицах 2 и 3.

    Таблица 2. Список материалов и комплектующих.

    Тип материала или комплектующих деталейРазмерыКоличество
    Фанера18 мм 1,2х2,5 м2
    8 мм 1,2х2,5 м1
    Планки сосновые5х10 см 2,5 м5
    2,5х15 см 2,5 м4
    1х2 см 2,5 м
    Петли мебельные1,25…7,5 см3
    Саморезы по деревуМ80,5 кг
    М16…М240,5 кг
    ВинтыМ8…М240,5 кг
    Винты с шестигранной головкойМ10х12…100 мм2 шт.
    Шайбы пружинныеПод М104 шт.
    Шплинты12 мм2 шт.
    Ручки для ящиков4 шт.
    Клей для дерева1 уп.
    Грунтовка1 л
    Краска эмаль или аналогичная1 л
    Лак полиуретановый или акриловый для дерева1 л

    Количество лака, краски и грунтовки зависит от качества обработки дерева – на плохо отшлифованные поверхности расход составляющих может быть больше. Акриловые или полиуретановый лак, разбавленный согласно инструкции производителя 1:1…1:2 может использоваться также как грунтовка.

    Таблица 3. Карта раскроя

    Обозначение детали на сборочном чертежеКоличествоРазмерыНазначение деталей
    A2152х38 см 18 ммСтолешница (откидная и стационарная)
    B286х38 см 18 ммБоковины верстака
    C2140х38 см 12…18 ммПолки
    D133х38 см 12…18 ммРебро жесткости, разделитель полки
    E1140х80 см 8…20 ммЗадняя панель
    F4137х8х2…3 смОснование столешницы, продольные планки
    G430х8х8х2…3 смОснование столешницы, поперечные планки
    H275х8х2…3 смПоддерживающие откидную столешницу планки
    J1137х8х2…3 смУсиление переднего края откидной столешницы
    K835 см 18х20 ммНаправляющие ящиков
    L435х68 см 8 ммДнище ящика
    M835х13 см 18 ммПередняя и задняя панели ящика
    N868х13 см 18 ммБоковые панели ящика
    P468х15 см 18 ммФасад ящика
    QПолимерная кромка для обработки торцов

    На приведенном ниже фото показана схема раскроя и раскладки деталей на листе.

    Торцы деталей после раскроя необходимо отшлифовать.

    Порядок сборки

    Важно: все этапы сборки проходят лучше, если вначале садить детали на клей (оптимально – ПВА или столярный, который можно дополнить опилками или деревянной пылью). После полного высыхания завинчиваются саморезы. Чтобы предотвратить раскалывание планок и фанеры предварительно засверливают отверстия под винты.

    1. Монтаж начинается с неподвижной части столешницы. Ее укладывают лицевой стороной вниз и крепят к ней усиливающую раму, потом боковины верстака. Крепеж выполняется винтами М20…М24.
    2. Собирают нижнюю часть рамы, монтируют полку посредине и разделяющую ее панель (ребро жесткости).
    3. Монтируют заднюю панель верстака. Приклеивать ее не обязательно. Перед установкой необходимо проверить прямоугольность конструкции, правильность углов.
    4. Прибивают планки – направляющие для ящиков. Если используются покупные системы выдвижения, их монтаж выполняется после окончательной сборки ящиков, деревянные планки используются как временное решение для примерки.
    5. Примеряют по месту будущие ящики, при необходимости корректируют размеры так, чтобы короба свободно входили в нишу.
    6. Собирают ящики с помощью клея и винтов М8…М10.
    7. Нарезают детали для фасадов ящиков так, чтобы между ними в полностью задвинутом состоянии оставался зазор 1…3 мм (детально рассмотреть процесс сборки ящиков можно на примере модели мобильного верстака). После завершения сборки ящиков примеряют и устанавливают выдвижные системы (если они используются). Собранные ящики обработать грунтовкой и лаком/краской.
    8. Крепят на фасады ящиков ручки.
    9. На установленной вверх ногами конструкции крепят мебельные петли – одновременно на неподвижную и откидную часть столешницы. Важно, чтобы после установки откидная часть легко опускалась в вертикальное положение.
    10. По-прежнему в перевернутом положении крепят на торцовых сторонах верстака рычаги, удерживающие откидную столешницу в поднятом положении. Для этого вначале находят подходящую точку для монтажа подвижного соединения – на нем рычаг будет поворачиваться, потом проверяют плотность прижима рычага к столешнице. После этого ближе к передней поверхности боковин стола находят точку для установочного (прижимного) винта, который будет удерживать рычаг в поднятом положении. Поскольку диаметр отверстия достаточно велик, лучше сверлить его, постепенно увеличивая размер сверла. Отверстие должно проходить через боковину стола и рычаг.
    11. Крепят рычаг так, чтобы он свободно двигался с помощью пружинных шайб и гаек со шплинтами.
    12. Устанавливают молдинг для защиты торцов столешницы, проводят обработку всех поверхностей готового верстака из дерева грунтовкой и лаком/краской.

    Полученное изделие важно установить на ровной поверхности, без «заваливания» вперед или назад.

    Материалы и оснастка для постройки

    Для изготовления самодельного верстака понадобятся брус и доски. Они должны быть одного размера и тщательно обработаны. Это облегчит сборку основания станка, его устойчивость и прочность.

    Крепление деталей происходит болтовыми соединениями и клиньями, которые свяжут раму основания. Таким образом, получится надёжная и в то же время функциональная конструкция.

    В творческом процессе не обойтись без небольшого набора инструментов и приспособлений:

    • Электродрель с простыми и перьевыми свёрлами.
    • Болты, гайки, саморезы для мебели.
    • Ручная ножовка или дисковая пила.
    • Угольник столяра.
    • Строительный уровень.
    • Столярные струбцины. Они должны обеспечивать плотное и надёжное сжатие фанерных листов. При неимении таких можно обойтись китайскими зажимами в большем количестве.

    Основные принципы изготовления

    Методику самостоятельного изготовления стационарного и регулируемого верстаков рассмотрим подробнее. Стационарный вкапывается в землю на собственном участке, на даче или во дворе. Если же он устанавливается внутри гаража или другого рабочего помещения, его рекомендуется хорошо прикрепить к полу, чтобы во время работы верстак не качался.

    Монтажная последовательность выглядит следующим образом:

    1. Основание – рама из деревянных брусьев, которая скреплена так, чтобы конструкция в результате вышла максимально надежной. Для этого вам нужно между ножками расположить перемычку, а посередине установить царгу. Их лучше всего расположить на расстоянии около 40 см от уровня пола. К слову, они также пригодятся для создания дополнительных полок. Брусья совмещаются с помощью строительного клея. Там, где проводить подобные работы невозможно, нужно эксплуатировать саморезы. Если вы собираетесь сделать разбирающийся инструмент, лучше всего опоры соединять металлическими уголками. В любом случае, сначала подготавливаются все пазы, затем собирается конструкция, клеем обрабатываются места соединения, закрепляем их с помощью струбцин. Лучшим вариантом при устройстве стационарного верстака считается возможность часть инструмента прикрепить к стене для надежности.

    Основание представляет собой раму из брусьев

    Доски крепятся к устойчивому каркасу

    К поверхности верстака можно прикрепить тиски или пилу

    Видео: верстак с тисками

    Видео: рабочий стол с пилой

    Сборка столярного верстака

    Во время монтажа деталей столярного верстака необходим непрестанный контроль качества соединений и соответствие углов и уровней поверхностей. От выполнения этих требований зависит конечный результат и безопасная эксплуатация оборудования в дальнейшем.

    Все приёмы и способы выполнения работ продумываются на этапе составления монтажной схемы изделия. Необходимые изменения можно вносить по ходу выполнения постройки.

    Подготовка деталей для сборки

    Каждый деревянный элемент будущей конструкции необходимо приготовить к сборке. Для этого выполняются такие мероприятия:

    • Тщательная шлифовка каждой детали.
    • Верный подбор пропитки для древесины. Это защитит верстак от гниения и насекомых — короедов.
    • Особое внимание обращается на просушку сырья. Сушиться дерево должно в естественных условиях, так как принудительное прогревание ведёт к деформации древесины. Помещение для этого должно быть сухим и хорошо проветриваемым.

    Сборка несущей конструкции

    Основной способ соединения деталей — шип в паз на столярном клее. Для создания дополнительной уверенности в прочности такого крепления можно его усилить болтами. Хотя в большинстве случаев эта мера излишняя и нужна при постройке массивных стационарных верстаков.

    Нужно также учитывать условия, в которых находится изделие. В хорошо проветриваемых прохладных мастерских скорая порча дереву не грозит, и клея будет вполне достаточно. Во влажных и необогреваемых комнатах крепёж придётся осуществить болтовыми соединениями. Долгий срок службы в таких помещениях не гарантирован, и подобное соединение позволит произвести оперативную замену подгнившей детали.

    Подверстачье

    В условиях большого нагромождения отдельных шкафчиков, столярных станков и дополнительных приспособлений в столярке было бы просто преступлением не использовать свободное пространство под верстаком с максимальной выгодой для себя. Поэтому создание массивного основания (подверстачья) в пространстве под верхней плоскостью верстака – это удобный прием, которым многие мастера давно уже не пренебрегают, создавая дополнительные удобства.

    В том-то и дело, что в конструкции верстака нижняя полка нужна обязательно (особенно на мобильном верстаке). Инструмента используется много, положить на улице во время работы его некуда. Да и в мастерской тоже неудобно – по шкафам и полкам лазить взад-вперед. Один и тот же инструмент складывать по 10 раз в час.

    Подверстачье можно приспособить для хранения электроинструмента. Для пущего удобства сюда можно установить шкафчики и полочки для мелких деталей, приспособлений и ручного инструмента.

    Изготовив верстак, обладающий всеми перечисленными элементами, можно начинать свою столярную деятельность. В процессе дальнейшей работы вам могут понадобиться дополнительные приспособления. Но о том, какие варианты применить и какие элементы добавить, каждый мастер сможет вполне догадаться и сам.

    О том, как правильно сушить древесину, из которой впоследствии можно мастерить различные изделия на своем столярном верстаке, вы сможете узнать из нашей предыдущей статьи. Ознакомиться с практическими идеями, касающимися создания столярного верстака, вы сможете в соответствующем разделе нашего форума. Любой посетитель FORUMHOUSE может ознакомиться с правилами и особенностями эксплуатации ручной циркульной пилы, посетив специальную тему, созданную для обсуждений.

    51 Бесплатные планы портативных верстаков «Сделай сам» для начала работы с деревом

    Верстак — это центр вашего столярного цеха. Помимо удобной мебели для работы, верстак также обеспечивает безопасность и является надежной и подходящей по высоте основанием для многих приспособлений.

    Может быть, вы только начинаете свое домашнее путешествие и вам нужен верстак, или, может быть, у вас просто есть веская причина, чтобы построить его самостоятельно, вы должны знать, что вы не одиноки.

    Множество мастеров своими руками построили разные верстаки за эти годы, а некоторые даже решили выложить свои планы в Интернете. Ниже приводится список этих удивительных планов верстаков, которые мы составили, чтобы вдохновить вас на создание собственной скамьи.

    1. Универсальный верстак с соединителями для галстука Учебное пособие

    Вы можете либо следовать пошаговому руководству здесь, либо смотреть видео, если вы любитель видео. Этот верстак своими руками простой и аккуратный, он поставляется с соединителем для стяжек Simpson, который удерживает углы скамейки на месте и удерживает ее прочной.

    Материалы будут стоить около 120 долларов, включая дерево и фурнитуру. Этот верстак имеет ширину 90 дюймов, высоту 38 дюймов и глубину 24 дюйма.

    Учебное пособие хорошо представлено и включает множество изображений, чтобы лучше объяснить вам процессы. Для выполнения этой работы вам потребуются пила, отвертка и клей.

    Подробнее здесь

    2. Ultimate Mobile Workbench DIY Tutorial

    Ultimate Mobile Workbench — отличное название для рабочего места, и это не шутка.Этот верстак предлагает несколько удивительных функций, которые вы оцените, если вы работаете в магазине с ограниченным пространством.

    Он прочный, мобильный, в нем много места для полок, и вы можете отрегулировать его стол по вертикали в соответствии со своими потребностями.

    Это длинное руководство с подробными инструкциями. Вам понадобятся торцовочная пила, дрель и зажимы, а также другие стандартные инструменты для деревообработки. Расходные материалы обойдутся вам примерно в 150 долларов.

    Подробнее здесь

    3. Учебное пособие по мобильному верстаку DIY за 100 долларов

    При длине 96 дюймов и ширине 48 дюймов этот рабочий стол такой же большой, как деревянные верстаки DIY.Он сделан из фанеры 2х4, предлагает много места на полках и катится на роликах.

    Если вы заинтересованы в постройке этого, вам понадобится около 100 долларов на материалы или 150 долларов, если вы хотите использовать высококачественную древесину.

    Сделать каркас и добавить полки и столешницу довольно просто. Все, что вам нужно, это пила, чтобы отрезать 2х4, и лобзик, чтобы обрезать фанеру.

    Подробнее здесь

    4. Простой, но симпатичный верстак DIY с планами тисков

    Не все должны строить одинаково.В этом верстаке используется множество больших винтов для крепления рамы, что придает ему уникальный внешний вид. Он также соединяет деревянные полоски вместе, чтобы получилась верхняя часть, создавая красивое и функциональное произведение искусства.

    Создать такой стильный верстак — непростая задача, и вам придется решить, нужны вам тиски или нет. Столешница имеет ширину 54 дюйма и глубину 29 дюймов.

    Необходимые инструменты: зажим для дюбелей, циркулярная пила, сверло и рубанок. Подробные планы верстаков DIY также доступны для скачивания в формате PDF.

    Подробнее здесь

    5. Простое руководство по DIY Workbench

    Вот простой самодельный план верстака, который может попробовать каждый. Никаких навороченных конструкций или насадок, скамейка очень и надежная.

    Вы получаете скамью высотой 36 дюймов и шириной 72 дюйма с глубиной 24 дюйма. На сборку всего потребуется около 4 часов, а стоимость материалов составит около 35 долларов.

    На нескольких рисунках показано, насколько просто построить эту таблицу с помощью 13-шагового руководства. Вам понадобится приспособление для карманного отверстия, циркулярная пила и отвертка или пистолет для гвоздей.

    Подробнее здесь

    6. Учебное пособие по DIY Garage Workbench

    За чуть более 100 долларов вы тоже можете собрать этот складной гаражный верстак. Идея верстака — крышка верхней полки, которую можно сложить, чтобы увеличить пространство на столе, или сложить, чтобы закрыть полку и освободить место для вашей машины.

    Большинство людей могут собрать этот проект, поскольку он довольно прост. Необходимые инструменты включали циркулярную пилу, дрель и лобзик.

    Вы получаете 6-шаговое руководство с красивыми изображениями и диаграммами, а также загружаемый файл проекта в формате PDF со всем необходимым.

    Подробнее здесь

    7. Простые и портативные планы DIY Workbench

    Джемисон, Rogue Engineer показывает вам, как быстро и легко сделать верстак. Это будет стоить всего 75 долларов, и вы сделаете это менее чем за час.

    Большим плюсом здесь является то, что вы используете только половину МДФ, поэтому вторая скамья будет даже дешевле, в результате чего цена двух скамеек составит всего 90 долларов.

    Это 36 дюймов в высоту, 49 в ширину и 24 в глубину. Все, что вам нужно, это собрать раму с помощью 2х4, затем прибить нижнюю полку и верхнюю гвоздь.

    Подробнее здесь

    8. Руководство для самостоятельной работы по верстаку для тяжелых условий эксплуатации

    В этом руководстве показано, как построить верстак для тяжелых условий эксплуатации, в который можно загружать все, что угодно, и при этом он останется прямым.

    Это доступно по цене 120 долларов, включая стоимость жестких стяжных соединителей Simpson и 4 роликов.Для этой работы подойдут ручная пила и дрель, хотя было бы неплохо иметь ударный шуруповерт и торцовочную пилу.

    Существует 6-шаговое руководство, которое проведет вас через шаги. Вы легко поймете шаги, потому что они хорошо объяснены и включают четкие изображения.

    Подробнее здесь

    9. Учебник по детскому верстаку «Сделай сам»

    Какой лучший способ поощрить и поощрить вашего маленького помощника, чем построить ему этот простой верстак с нижней и верхней полками.

    Простые планы рабочих мест содержатся в файле PDF, который вы также можете загрузить и распечатать, если хотите. Столешница имеет высоту 23 дюйма, а верхняя полка — 39 дюймов.

    Вам понадобятся только простые инструменты, такие как пила, дрель и приспособление для отверстий в карманах. На трех страницах этого PDF-файла содержатся хорошо обозначенные схемы и 4-х шаговое руководство по построению.

    Подробнее здесь

    10. Планы рабочего места для прокатки Эшли

    Эшли из Shanty2Chic построила его для себя.Это большая скамья, верхняя часть которой 96 дюймов в длину и 24 дюйма в ширину. Ноги бывают 2х4 и 2х6.

    Вам нужно будет скачать планы, нажав на предоставленную ссылку. Все внутри имеет цветовую кодировку, чтобы облегчить понимание, плюс руководство по сборке из 5 шагов, которое поможет вам.

    На странице блога у нее очень подробное пошаговое руководство с множеством ярких картинок. Для завершения этого проекта вам потребуются клей, гвоздодер, пила и приспособление Kreg Jig.

    Подробнее здесь

    11.Super Tough Workbench Бесплатные планы DIY

    Этот учебник, доступный также в видеоформате, научит вас, как построить прочный и стабильный рабочий стол. Материалы обойдутся вам примерно в 50 долларов или больше, если вам нужны элегантные материалы.

    Учебное пособие состоит из 6 этапов, включая резку, сборку, установку верха и обрезки, а также чистовую обработку. Вы также получаете покомпонентный вид проекта и схему раскроя.

    Необходимые инструменты: циркулярная пила, дрель / отвертка, рамный угольник, зажимы и молоток.

    Подробнее здесь

    12. Прочный гаражный верстак без ножек

    Если вам нужен верстак компактной конструкции, то вот одно из возможных решений. Он прочный, может быть любой высоты или длины, а также без ножек. У вас должна быть стена с гвоздиками, если вы хотите, чтобы это работало.

    Чаще всего вам понадобятся 2х4 для каркаса и ДСП или фанеры для верхней поверхности. Помимо дерева, вам также понадобятся угловые стальные кронштейны, которые помогут удерживать стол.

    5-шаговое руководство проведет вас через процесс строительства, а несколько изображений помогут облегчить понимание идеи.

    Подробнее здесь

    13. Easy to Build Workbench DIY Tutorial

    Здесь у нас есть один из самых простых планов рабочего места в этом списке. Он состоит из двух рам с каждой стороны, которые скреплены дюбелями, а также из старой двери 1950-х годов в качестве верхней поверхности.

    Эта скамья имеет высоту 30 дюймов и глубину 20 дюймов. Размер двери, которую вы будете использовать, также определит окончательный размер вашего рабочего места.

    Большая часть этого руководства посвящена тому, чтобы показать вам, как выполнять дюбельные соединения без дюбелей. Если вы сможете это сделать, то остальная часть процесса сборки станет легкой.

    Подробнее здесь

    14. Верстак для дерева своими руками за 8 шагов

    Если у вас есть доступ к деревьям и бензопиле, то вот интересный проект, который может вам понравиться. Учебное пособие начинается с поиска дерева и разрезания его на нужные вам части.

    Еще один интересный момент — использование труб в этом строительстве.Из этих черных труб было построено так много деталей, в том числе держатель для салфеток, поворотный стул и опоры для столешницы.

    Этот урок включает в себя множество изображений, которые должны помочь вам получить общую картину. Тем не менее, вы можете добавить свое собственное творчество, все, что вам нужно, это необработанная древесина и бензопила.

    Подробнее здесь

    15. Портативный верстак DIY с регулируемыми полками Plan

    А вот еще один проект Джемисона, инженера Rogue.На этот раз у нас есть портативный верстак на колесиках с регулируемыми полками.

    Это 36 дюймов в высоту, 38 дюймов в глубину и 48 дюймов в ширину. Вы получаете загружаемые планы в формате PDF, а также 6-шаговое руководство по сборке с большим количеством изображений, чем вы обработали.

    Если вы хотите построить этот проект, то в дополнение к обычным инструментам, таким как пила и дрель, вам понадобится приспособление для карманного отверстия и приспособление для фиксации полки Kreg или что-то подобное.

    Подробнее здесь

    16. Простые и надежные планы верстаков

    Эти бесплатные планы деревообрабатывающих верстаков, требующие всего лишь дрели и циркулярной пилы, предназначены для всех, кто хочет построить простой, но надежный верстак.

    Вы можете скачать планы одним щелчком мыши. Планы на двух страницах содержат список пиломатериалов и оборудования, а также подробные изображения рабочего места в разобранном виде.

    Эта скамья имеет высоту 33 дюйма, ширину 62 дюйма и глубину 24 дюйма. Верх — из листа МДФ, ножки — из 4х4, а их стыки фиксируются дюбелями.

    Подробнее здесь

    17. Бесплатные планы верстака «Сделай сам» 2 x 4

    Для этого верстака вам понадобятся пиломатериалы 2×4 для ножек и боковых растяжек, а также фанера или OSB для верхней и нижней полки стола.

    Рабочий стол имеет ширину 45 дюймов, глубину 24 дюйма и высоту 30 дюймов. Вы можете сделать это менее чем за день и примерно за 50 долларов.

    Имеются подробные чертежи с цветовой кодировкой, которые точно показывают, что вам нужно делать, а также пошаговые инструкции, которые показывают лучший способ собрать этот верстак.

    Подробнее здесь

    18. Оптимальные планы рабочих мест Аны Уайт

    Ана Уайт построила эту раскладываемую систему рабочих мест в качестве своего входа в проект Blogger Build-Off Ryobi.Он состоит из 3 частей; стол для торцовочной пилы и 2 откатные боковые тележки.

    Вы должны знать, что для использования этого стола вам понадобится торцовочная пила. Верхние части двух тележек можно использовать для сборки, шлифования и отделки, а их внутренние полки удобны для хранения всех видов инструментов.

    Это сложный проект, требующий больше денег, времени и преданности делу, чем большинство других скамеек в этом списке, и тем не менее, он может того стоить. Вся конструкция имеет ширину 128 дюймов, высоту 40 дюймов и глубину 31 дюйм.

    Подробнее здесь

    19. Облегченный учебник DIY Drop Down Workbench

    Благодаря простой идее использования массивной дверцы в качестве столешницы и двух складных ножек этот проект представляет собой идеальное решение для тех, кому нужен небольшой план верстака.

    Поскольку вы будете использовать дверь, рабочий стол будет иметь ширину около 80 дюймов и глубину 30 дюймов. Его высота будет оставлена ​​на ваше усмотрение, так как вам нужно будет настроить ее.

    Чтобы построить этот стол, одна сторона которого висит на стене, вам понадобится приспособление для карманных отверстий, циркулярная пила, дрель, шлифовальный станок и торцовочная пила.

    Подробнее здесь

    20. Простое и доступное руководство по DIY Workbench

    Вы можете собрать его менее чем за 50 долларов и всего за несколько часов. Хотя он сделан в основном из 2х4, ножки были удвоены, чтобы получить толщину 4х4.

    Сам стол имеет размеры 55 x 34,5 дюйма и высоту 36 дюймов. Он сделан из фанеры, включая нижнюю полку, размер которой составляет 48 х 34,5 дюйма.

    4-шаговое руководство по сборке проведет вас через весь процесс.Для этого проекта вам понадобятся аккумуляторная пила, дрель и гвоздодер, хотя вы также можете использовать молоток и ручную пилу.

    Подробнее здесь

    21. Учебное пособие по компактному рабочему столу за 70 долларов и 4 часа

    Этот компактный рабочий стол имеет ширину 46 дюймов, глубину 28 дюймов и высоту столешницы 34,5 дюйма. Вы можете построить его, используя 2×6 и 1×4. Для инструментов вам понадобятся зажимы, щетка, угольник, пила и дрель.

    Если у вас есть интерес к этому проекту, вы должны подумать, подходит ли он вам, потому что он очень специализирован, и его первоначальный конструктор имел в виду цель, когда создавал его.

    Благодаря 7-ступенчатому руководству вы увидите, как несколько кусков древесины превращаются в красную и черную красоту. Грунтовка и покраска завершают работу. Для этого вам понадобится около 4 часов сборки и 70 долларов на материалы.

    Подробнее здесь

    22. Шикарные и элегантные планы рабочих мест для самостоятельной сборки

    Верстак не обязательно должен быть скучным и непривлекательным, он также может быть красивым, хорошо окрашенным и красивым предметом мебели. Это то, чему вас учит это руководство, и оно также включает обучающее видео.

    Вам понадобится циркулярная или торцовочная пила, дрель и шлифовальный станок. Вся конструкция обошлась примерно в 175 долларов, но вы можете сократить расходы, если будете использовать только лист фанеры.

    Учебник короткий и приятный. Есть изображения, показывающие, что происходит, и список всех инструментов и принадлежностей, которые вам понадобятся для сборки.

    Подробнее здесь

    23. DIY Stable & Tough Учебное пособие по бюджетному верстаку

    Бюджетный верстак также может быть устойчивым и прочным. Его изготовление стоит менее 100 долларов, а на его создание у вас уйдет всего полдня.

    В этом руководстве 3 шага и всего 3 изображения, поэтому он не очень удобен для новичков, но если вы доверяете своим навыкам работы с деревом, все в порядке.

    Необходимые инструменты: циркулярная пила, молоток, зажимы и разводной ключ.

    Подробнее здесь

    24. Учебное пособие по созданию традиционного верстака

    Прадедушка всех планов верстака находится здесь.Единственная цель этого 60-страничного руководства — научить вас создавать традиционный верстак, которым вы никогда не перестанете восхищаться.

    Здесь 2 тиски, передние и концевые. Каждая из этих тисков, а также другие части скамейки получают подробное описание с изображениями в этом руководстве.

    Этот проект не для новичков и никому не посвященных. Вы должны быть готовы довести это до конца, прежде чем начать.

    Подробнее здесь

    25.Чертежи верстака KD Nicholson

    Скамья KD Nicholson — одна из 2 популярных скамеек Nicholson, вторая — Naked Nicholson. Если вы не слышали о скамейках Nicholson, они уникальны, прочные, очень стильные и имеют множество отверстий для крепления.

    Для работы над этим проектом вам потребуются хорошие навыки работы с деревом, потому что в планах PDF всего 3 страницы. Нет ни пошагового руководства, ни картинок, только планы.

    26. Роликовый верстак 6-этапное руководство «Сделай сам»

    Прекрасный пример творческого конструирования, этот верстак вдохновлен верстаками Shanty2Chick и Amy White.Более того, его строительство стоило всего 35 долларов.

    Вы можете построить его в точности так, как он есть, или внести свои изменения. Это 81 дюйм в ширину и 27 в глубину. Ноги сделаны из твердых колес 4×4 и затем поддерживаются 2×4.

    В этом 6-шаговом руководстве показано, как собрать этот верстак, от распила пиломатериалов до изготовления рамы и последней сборки.

    Подробнее здесь

    27. Учебник по складному верстаку

    Пространство часто является проблемой в большинстве деревообрабатывающих цехов, поэтому вот еще одно руководство по складному верстаку своими руками, которое поможет вам сэкономить место.

    Этот проект недорогой и требует всего лишь листа фанеры, досок 2х4 и петли для фортепиано. На пошаговых рисунках показано, как построить это уникальное сооружение от начала до конца.

    Подробнее здесь

    28. Учебное пособие по 8-ступенчатому прочному рабочему столу Аны

    С помощью этого учебного пособия вы можете построить красивый верстак шириной 48 дюймов, высотой 34 дюйма и глубиной 24 дюйма. Он отличается уникальной конструкцией, что делает его довольно прочным при использовании комбинации досок 2х4.

    Изготовление этого верстака с использованием прилагаемого руководства из 8 шагов обойдется вам менее чем в 50 долларов. Руководство начинается с обрезки листов 2×4 по длине.

    В то время как здесь ножки были обрезаны до 33 дюймов, вам следует обрезать свои до такой высоты, которая вам подходит.

    Подробнее здесь

    29. Прочные и элегантные планы рабочих мест

    Если вам нужен рабочий стол, которым можно любоваться, то вот еще один проект, на который стоит взглянуть. Поставляется с 7 ящиками и тисками.

    Полные размеры не приводятся, но он должен быть около 50 дюймов в ширину и более 30 дюймов в высоту. В этом руководстве 10 шагов, каждый из которых включает изображение и краткое описание.

    Подробнее здесь

    30. Как построить верстак по старинке

    В учебном пособии «Сделай сам» Павла Селлерса основное внимание уделяется созданию прочного верстака с использованием только ручных инструментов, как это делалось давным-давно.

    Хотя электроинструменты почти стали стандартными инструментами для деревообработки, вы все же узнаете кое-что из учебника Пола.

    Он использует долото и молоток, чтобы делать пазы, ручной рубанок, чтобы разгладить вещи, и ножовку, чтобы делать пропилы. Это настоящая страсть, и вы тоже можете ее испытать.

    Подробнее здесь

    31. Складывающийся рабочий стол Дэйва Фланагана

    Верстак Дэйва прост в изготовлении и использовании, а также легко складывается, когда он не нужен. Это важно, если у вас мало места.

    Для этого проекта вам понадобятся в основном 1×4 и 2×4, включая простые инструменты, такие как дрель, пила и молоток или пистолет для гвоздей.

    Существует диаграмма списка вырезов, а также хорошо обозначенные фотографии скамейки, которые помогут вам во время сборки. Его ширина 48 дюймов, и вы можете сделать его сколь угодно высокой.

    Подробнее здесь

    32. Сверхпрочный гаражный верстак Idea

    Сверхпрочная конструкция требует использования сверхпрочных материалов, поэтому ножки этого гаражного верстака сделаны из 4×4, а остальная часть рамы сделано с использованием 2x6s.

    Вы можете создать этот бесплатный план рабочей среды за один уик-энд или меньше.Его ширина 48 дюймов, глубина 24 дюйма, а высота — 30 дюймов.

    Для этого проекта требуется торцовочная пила для резки под углом. Также вам потребуются дрель и фрезерный станок.

    Подробнее здесь

    33. Простые и надежные планы гаражных верстаков

    Вот хороший учебник по гаражным верстакам, который обойдется вам менее чем в 100 долларов и 3 часа работы. Он прочный и отлично выглядит, он построен из автомобилей 4×4 и 2×6.

    Список необходимых инструментов этого учебного пособия включает дрель, резиновый молоток и циркулярную пилу, хотя многие разрезы в учебном пособии были сделаны с помощью ручной пилы.

    Множество включенных изображений проведут вас шаг за шагом через простой процесс сборки. Эта скамья имеет ширину 60 дюймов, глубину 27,5 и высоту 42 дюйма.

    Подробнее здесь

    34. Учебное пособие Криса Гарднера по Ultimate Garage Workbench

    Крис Гарднер присоединяется к списку мастеров по дереву своими руками, которые выпустили бесплатные окончательные планы рабочих столов. Его идеальный рабочий стол имеет высоту 32,5 дюйма и ширину 84 дюйма.

    Щелкнув ссылку, вы попадете на страницу загрузки бесплатных планов для печати.Однако вам нужно будет подписаться, прежде чем вы сможете получить файл PDF.

    В этом PDF-файле подробно объясняется, как Крис сделал эти прекрасные соединения с помощью 16,5-дюймовых болтов. В остальном, остальная часть учебника также полна информации и изображений.

    Подробнее здесь

    35. Учебное пособие по рабочему столу DIY с верхним светом

    Команда из Ginger & The Huth построила этот верстак, используя чертежи от Family Handyman, которые они также включают ссылку.

    Это не сверхпрочная скамья, но она устойчивая и прочная. Материалы для сборки обойдутся вам примерно в 80 долларов, и вам понадобятся только стандартные инструменты, такие как пила, дрель, рулетка и т. Д.

    Они включают в себя пошаговые изображения процесса строительства с должным объяснением каждого шага, что упрощает выполнение данного руководства.

    Подробнее здесь

    36. 52-страничные планы Garage Workbench Боба

    Боб вложил много усилий в этот проект, и вы тоже должны это сделать, если решите его построить.Этот верстак достаточно красив даже для гостиной, при этом он такой же прочный и функциональный, каким должен быть.

    Его 52-страничные планы содержат много информации и очень подробны. Вам понадобится хороший уровень навыков работы с деревом, чтобы взяться за этот проект, потому что это непросто.

    Если вам это удастся, то это верстак, которым вы всегда будете гордиться в ближайшие десятилетия.

    Подробнее здесь

    37. Компактный и красивый в красном Планы мобильных верстаков

    Для этого проекта вам понадобится роликовый шкаф.Тип, который обычно считается шкафом механика и сделан из металла.

    Цель состоит в том, чтобы добавить деревянную столешницу с тисками и магнитной панелью инструментов для размещения ваших инструментов. Вы также можете положить под верхнюю часть удлинителя для питания ваших инструментов.

    В зависимости от шкафа, который вы выбрали для преобразования, вы также можете внести в него другие улучшения.

    Подробнее здесь

    38. Изящный и сверхпрочный верстак DIY Tutorial

    Для тех, кто хочет простой в сборке, но прочный верстак, эти бесплатные планы верстака предлагают решение.

    В результате вы получите учебное пособие из 9 этапов, начиная от сверления отверстий в карманах и заканчивая установкой роликов, чтобы рабочий стол оставался мобильным.

    Размер столешницы 48 x 32 дюйма, высота около 28 дюймов. Для этого вам понадобится дрель, приспособление для карманного отверстия и пила.

    Подробнее здесь

    39. Простое и модульное руководство по верстаку

    Фанерная доска и набор регулируемых ножек скамейки, а также колесики — это все, что вам нужно для сборки этого верстака, и, если хотите, вы можете построить один и получите большую скамейку.

    Учебное пособие хорошо продумано и включает в себя множество фотографий, позволяющих быстро понять, что вам нужно делать.

    Следует отметить, что регулируемые ножки металлические, но наличие деревянного стола делает верстак более привлекательным.

    Подробнее здесь

    40. Бесплатное руководство для самостоятельной компактной тележки с откидным верхом

    Задумавшись над этой идеей, вы поймете, насколько она умна. Идея состоит в том, чтобы построить верстак со столешницей, которая может вращаться на 360 градусов, потому что она поворачивается в центре.

    Такая конструкция позволяет монтировать торговый инструмент, например пилу, с одной стороны, а другую сторону оставлять свободной для обычных работ.

    Он устанавливается на роликах и имеет высоту 29 дюймов, ширину 34 дюйма и глубину 14 дюймов.

    Подробнее здесь

    41. Прочное и недорогое Учебное пособие по DIY Workbench

    Создание сверхмощного верстака может быть забавным и легким с использованием этого руководства. Вы также можете посмотреть прилагаемый видеоурок, если предпочитаете видео.

    Учебное пособие состоит из 5 шагов, и все они содержат полезные картинки.Этот верстак имеет высоту 32 дюйма, глубину 32 дюйма и ширину 76 дюймов.

    Рама построена с использованием 2х4, в то время как вам понадобится прочная деревянная дверь для верха. Вам понадобится пила, дрель и дополнительный гвоздезабиватель.

    Подробнее здесь

    42. Модульный верстак DIY с удивительными функциями

    Этот верстак, разработанный для небольших магазинов или гаражей с ограниченным пространством, предлагает множество впечатляющих функций, включая откидной столик и раскладной стол. подставка для пилы, выдвижная панель и потолочные шкафы.

    Несмотря на то, что его легко и недорого построить, вы должны отметить, что этот проект не из простых. Итак, вам лучше быть готовым, если вы хотите взяться за это.

    Он включает в себя руководство из 7 шагов, которое проведет вас через этапы строительства, включая изображения и схемы для облегчения понимания.

    Подробнее здесь

    43. Easy DIY $ 20 Workbench Tutorial

    Использование досок 2×4 для изготовления каркаса и листов OSB для верхней и нижней полки делает этот проект простым и понятным.Скамья имеет высоту 32 дюйма, глубину 26 и ширину 49 дюймов.

    Для этого проекта вам понадобится как минимум циркулярная пила, но наличие настольной или торцовочной пилы ускорит процесс.

    Для такой простой конструкции это руководство очень длинное и подробное, но это в ваших интересах, потому что обсуждается каждая тема и ответы на все возможные вопросы.

    Подробнее здесь

    44. Элегантные и прочные чертежи верстаков для самостоятельного изготовления

    Эти планы рабочих мест «сделай сам» состоят из 10 страниц и призваны показать вам метод сборки верстака с пазами и дюбелями.

    Об этих планах особо не говорится. В результате вы получите множество схем с подробными обозначениями и списками материалов, которые вам понадобятся.

    Для правильного выполнения этой работы потребуется фрезерный станок, стол или торцовочная пила, а также дрель и гаечный ключ. Вся эта штука имеет ширину 51 дюйм и высоту.

    Подробнее здесь

    45. Простой и эффективный рабочий стол за 50 долларов

    Здесь у нас есть еще один подход к этой конструкции рабочего места. Его изготовление стоит около 50 долларов, и на его выполнение у вас уйдет от 2 до 3 часов.

    Рама простая, изготовлена ​​из досок 2х4, верх — из фанеры 1/2 дюйма. Вам также понадобится освещение для верхней полки, хотя выбор здесь за вами.

    Инструменты, которые вам понадобятся для этого проекта, включают циркулярную пилу, дрель, защитные очки, торцовочную пилу, линейку и рулетку.

    Подробнее здесь

    46. Складной верстак из фанеры Учебное пособие

    Используя фанеру и оцинкованные трубы, вы можете построить этот складной верстак всего за несколько часов и примерно за 100 долларов.

    Он состоит из центрального стола размером 12 x 46 дюймов и 2 складывающихся сторон, каждая размером 17 x 31 дюйм. Если перевернуть обе стороны, получается очень большой верстак.

    Две стороны имеют опоры из оцинкованных труб, а центральный стол включает 3 полки для хранения.

    Подробнее здесь

    47. Учебное пособие Кори по Ultimate Workbench за 60 долларов

    Усовершенствованный рабочий стол Кори действительно является инновацией. Он включает в себя множество полезных функций, таких как настольная пила, хранилище инструментов, зарядная станция, рабочее место, сбор опилок, воздушный компрессор и хранилище для шлангов, а также мобильность.

    Эта скамейка тоже очень красивая. Кори показывает вам, как она строила каждый шаг, начиная с рамы и заканчивая установкой зажимных гусениц на столешницу.

    Если вы собираетесь построить это, обратите внимание, что 60 долларов предназначены только для деревянных материалов. Таким образом, дополнительные функции будут стоить больше денег, в зависимости от того, сколько функций вы хотите.

    Подробнее здесь

    48. Простые планы рабочего места своими руками

    Построение рабочего места не должно быть трудным, оно также может быть быстрым и легким.Эти планы «сделай сам» представляют собой прочный, надежный и дешевый в сборке верстак.

    У вас все еще есть возможность сделать выбор, например, выбрать между 4×4 и 2×4 для ног. Вы также можете выбрать расстояние между ногами в зависимости от того, какой вес вы ожидаете от него.

    Это руководство не берет вас за руку и ведет вас в пошаговом режиме. Скорее, он объясняет, что вам нужно делать, но по-прежнему дает вам свободу сделать окончательный выбор.

    Подробнее здесь

    49.План настенного верстака с двойной полкой

    Это еще один проект для тех, у кого мало места. Верстак крепится к стене, и вы можете приподнять его одной стороной вверх, чтобы освободить место, при этом он превращается в двойную полку.

    Вы получаете планы, а также фотографии рабочего стола и список вырезов для его сборки. Учебник не самый лучший и мог бы быть немного более подробным, но диаграммы очень хорошие и дают достаточно информации.

    Подробнее здесь

    50.Руководство DIY по традиционному верстаку

    Если у вас есть доступ к строительной древесине и вы готовы построить что-то удивительное, то вот вам.

    Этот верстак выглядит и ощущается солидным, потому что он действительно прочный. Он включает в себя передние и концевые тиски, а также отверстие для упора в верхней части стола и на тисках.

    Вы можете проявить немного творчества, если хотите, и добавить к этому рабочему столу современные функции, такие как удлинитель или зарядная станция, для обновления.

    Подробнее здесь

    51.Easy DIY Step by Step Workbench Tutorial

    В нашем последнем учебном пособии по верстаку есть 2 набора учебных пособий по 5 шагов, один для столешницы, а другой для ног. Сам верстак настолько прост, что вы можете собрать его без обучения.

    Столешница имеет размеры 60 x 30 дюймов и высоту 34 дюйма. Вы, конечно же, можете изменять свои собственные размеры в соответствии со своими потребностями.

    Необходимые инструменты включают циркулярную пилу, дрель, ленточную шлифовальную машину и другие основные инструменты и принадлежности.

    Подробнее здесь

    Мы подошли к концу этого длинного списка планов рабочих мест, и вы определенно нашли то, что хотели бы построить.

    Не забудьте добавить эту страницу в закладки, закрепить изображения или поделиться этим списком в социальных сетях. Таким образом, вы всегда можете вернуться к нему.

    Также не стесняйтесь написать нам несколько строк в разделе комментариев и сообщить нам, чем вы занимаетесь.

    Создание рабочего стола настоящего плотника: 32 шага (с изображениями)

    Я выбрал масляно-восковую отделку. Масляная отделка отнюдь не самая жесткая. На самом деле, они довольно жалкие, что касается защиты дерева.Но их легко нанести, и даже самая жесткая отделка не выдержит неправильного обращения с рабочим столом, поэтому важнее, чтобы его было легко отремонтировать. Воск обычно используется для придания блеска. На скамейке он защищает от прилипания клея.

    И тут решил, что одного масла хватит на базу. Воск служит для придания поверхности блеска (в котором я не вижу необходимости) и для облегчения удаления пролитого клея и краски (в которых я также не вижу необходимости на основе).Так что я смазал основу маслом, а верх — маслом и воском.

    Видеосериал «Начало работы в деревообработке» включает эпизод о нанесении масляно-восковой отделки, который включает такие шаги, как смачивание древесины и затем шлифование рельефной текстуры. Все это казалось чрезмерным для чего-то, что я собирался поставить в подвал и ударить молотком.

    Я сделал низкий столик из пары табуретов-стремянок, своей пустотелой двери и одной из панелей МДФ, которые со временем станут частью моей столешницы.Я был обеспокоен тем, что любое масло, капающее на дверь, может повлиять на ее адгезию клея, когда я, наконец, добрался до проекта, для которого я его купил. Хотя верхнюю часть верхнего листа МДФ я все равно планировал смазать маслом. (То же самое для нижней стороны нижнего листа.

    Поместив основание на этот временный стол, установите его на более удобную высоту, чем на полу или на столе в полный рост.

    Наносить масло можно. Наденьте виниловые перчатки, налейте немного масла в таз, возьмите кусок чистой хлопчатобумажной ткани размером с мочалку или меньше, окуните его в масло и нанесите на дерево.Вы хотите, чтобы дерево было влажным, вы не пытаетесь тереть его, пока оно не высохнет. Нанесите масло на всю поверхность, а затем пройдитесь по ней в поисках сухих пятен, при необходимости нанося больше масла. После пятнадцати минут, чтобы он оставался влажным, оставьте его еще на пятнадцать минут. Затем нанесите еще один слой масла и оставьте на пятнадцать минут.

    Вытереть насухо. Подождите полчаса, а затем вытрите насухо вытекшее масло. Проверяйте его каждые полчаса и делайте то же самое в течение пары часов.

    На следующий день нанесите еще один слой, подождите полчаса, затем вытрите насухо.Делайте то же самое в последующие дни, нанося столько слоев, сколько считаете необходимым. Я применил три.

    !!! ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ !!!

    Помните те советы по пожарной безопасности, которые вы получали в начальной школе, об опасности промасленной тряпки? Они говорили о льняном масле. Вся промасленная тряпка легко воспламеняется. Льняное масло самовозгорается. Льняное масло не испаряется, а окисляется. При окислении выделяется тепло, а повышение температуры увеличивает скорость окисления.

    Льняное масло в миске или на поверхности дерева совершенно безопасно. Но тряпка, пропитанная льняным маслом, обеспечивает значительно большую площадь поверхности, поэтому окисление происходит быстрее, и тряпка может обеспечить изоляцию, задерживая тепло. Повышенная температура еще больше ускоряет окисление, что еще больше повышает температуру, а обратная связь с разгоном может быстро привести к температурам, которые заставят тряпку самопроизвольно загореться. Это не из тех предупреждений, что «не водите машину, пока нанесен солнцезащитный крем».Это одно из тех предупреждений, что «держите палец на спусковом крючке, пока не наведете пистолет на то, что вы хотите выстрелить». Тряпки, пропитанные льняным маслом , загорятся, если вы не будете обращаться с ними должным образом, и они могут загореться гораздо быстрее, чем вы думаете.

    Когда вы работаете с льняным маслом, никогда не — я имею в виду НИКОГДА — оставляйте использованную тряпку без дела. Повесьте их на улице, вдали от горючих материалов и там, где есть достаточная циркуляция воздуха для охлаждения. Или положите их в ведро с водой, а потом повесьте на улице. Если вы просто кладете на время тряпку, положите ее ровно, без складок, на что-нибудь негорючее. Висящее на ветру масло в тряпках не будет сохранять тепло, пока они окисляются. Для полного окисления масла может потребоваться пара дней, если оно теплое, или больше недели, если холодно и дождливо. При полном окислении масло станет твердым, а ветошь — жесткой. В этот момент они в безопасности, и их можно выбросить в мусорное ведро.Перед этим выбросьте их в мусорную корзину, и вы можете попрощаться со своим гаражом.

    http://www.google.com/search?hl=en&q=linseed+oil+rags+fire

    Рабочие места | Popular Woodworking Magazine

    Обычно я не люблю начинать рассказ с вопроса (или наречия), а: «Что я пил?»

    Когда мне позвонила Северо-восточная ассоциация деревообработчиков, я согласился принести свой ручной верстак Roubo (тот, что изображен на обложке августовского выпуска 2010 г.) на его ежегодную выставку в Саратога-Спрингс, штат Нью-Йорк. Y.

    В этом году выставка Showcase состоится 26-27 марта, и это одна из моих любимых выставок по деревообработке, как в качестве участника, так и в качестве ведущего.

    Выставка — это одна треть образования, одна треть мебельная галерея и одна треть торговый этаж с высококачественными продавцами. Если вы живете где-нибудь на северо-востоке, вам определенно стоит отправиться в долгую поездку. (Приведите с собой супругу, город очаровательный и живописный.)

    В этом году я продемонстрирую технику работы с ручным инструментом (сюрприз), а также расскажу о верстаке, где он будет выставлен на специальной выставке скамеек на выставке.

    Так что я должен каким-то образом превратить эту 300-фунтовую скамью в еще не определенную машину и пройти 700 миль. Я подумываю установить на скамейку колесики для тяжелых условий эксплуатации и прицепное устройство. Возможно нет.

    Но это того стоит. Я всегда в восторге от этого шоу. Я трачу слишком много денег. Я многому научился у других докладчиков (в этом году будет Питер Фоллансби), и еда в городе неплохая.

    Ознакомьтесь со всеми подробностями шоу на веб-сайте организации.А если вы не сможете присутствовать, вы можете услышать, как я обсуждаю верстак на DVD «Построим верстак XVIII века», который теперь доступен в нашем магазине.

    — Кристофер Шварц

    Видео: Посмотрите видео, демонстрирующее, как делать клин 4 °.
    Артикул: прочитайте подробную статью о том, как разровнять верхнюю часть верстака.
    Блог: Прочтите все записи блога Кристофера о верстаках.
    Для покупки: Приобретите деревянный тиск в магазине Lake Erie Toolworks.
    В нашем магазине: Покупка «Верстаки: от дизайна и теории до конструирования и эксплуатации».

    Стоит ли построить или купить верстак?

    За последнюю неделю я получил этот вопрос три или четыре раза. Ясно, что люди озабочены тем, что строят, а не покупают рабочий стол. Я, конечно, не авторитет в области верстаков, но мне нравится думать, что я привношу немного здравого смысла в область, загрязненную романтическими представлениями о традициях. Итак, давайте копнем.

    За свою карьеру деревообработчика я построил ровно два верстака.Моим первым было то, что я назвал «Home Depot Special». Верх представлял собой бутерброд из березовой фанеры (3 слоя) с однотонной березовой юбкой. Основание было сделано из строительного бруса пихты дугласа и предназначалось для хранения. Я установил две дешевые металлические тиски, налепил сверху слой полиэтилена и сказал, что готово. Он оказался на удивление крепким и какое-то время справлялся со своей задачей. Но он был слишком маленьким, слишком легким и определенно недостаточно плоским. Прошло совсем немного времени, и я не мог перестать сосредоточиваться на его недостатках.Вы не поверите, но у меня все еще есть эта скамья, и когда я в конце концов получу более крупный магазин, я принесу ее в качестве вспомогательной скамьи для работы по металлу и заточки.

    Спустя пару лет, обладая значительно большими навыками и знаниями в области деревообработки, я построил свой нынешний верстак. Я нашел отличную скидку на некоторые необычные куски клена, которые просто идеально подходили для скамейки. Цена была подходящей, время было подходящим… ..и я построил его! На верхней части есть изящные и бесполезные акценты в виде пурпурного сердца, а на конце я установил тиски Vertias Twin Screw Vise.Эта скамья, безусловно, была шагом вперед по сравнению с моей последней с точки зрения функциональности и внешнего вида. Я получил много хороших комментариев на форумах и был счастливым маленьким, забывчивым плотником. По правде говоря, у этой скамейки есть несколько серьезных недостатков, а именно основание в виде эстакады. Несмотря на то, что он был сделан из довольно массивных кусков клена, он был слишком легким, и стойка просто не была достаточно широкой. В то время это не было большой проблемой, потому что я использовал в основном электроинструменты. Но по мере того, как я начал использовать все больше и больше ручных инструментов в своей работе, и мои потребности в удержании работы увеличились, использование этой скамьи стало (и остается) упражнением в разочаровании. Живи и учись.

    Причина, по которой я прочитал эти истории, заключалась в том, чтобы показать, что даже после нескольких лет серьезной работы по дереву (по крайней мере, моей версии «серьезного») мне все же удалось построить неадекватный верстак. Хромой! Поэтому, когда кто-то новичок в этом ремесле решает, что его первым проектом будет традиционный верстак, я не могу не думать про себя, что он совершает ошибку. Готовы ли вы в начале своей столярной карьеры принять решение об устройстве, которое будет с вами на протяжении десятилетий? Это как жениться на девушке, которую ты только что встретил.Что делать, если у нее ужасное утреннее дыхание или она выдавливает пасту сверху ?? Возможно, вам повезет, но в большинстве случаев вы поймете, что она не та девушка, которая вам подходит!

    Итак, я подумал, что было бы полезно обсудить несколько основных моментов, которые следует учитывать при принятии решения о создании или покупке верстака, и я выскажу свое мнение по каждому из них.

    Стоимость

    Это может быть сложнее всего из-за большой региональной изменчивости материальных затрат.Быстрый неофициальный опрос плотников, пишущих в Твиттере от Южной Калифорнии до Квебека, Канады, показывает, что твердый клен стоит от 4 до 10 долларов за дощатый фут! Для некоторых есть более дешевые варианты, например, одобренная Шварцем южная желтая сосна. Это может быть доступно в любой аптеке на востоке, но для остальной части страны нашими стандартными строительными материалами будут либо сосна, либо пихта Дугласа. И, честно говоря, я не ставлю никого из них рядом с чем-то, на что рассчитываю, чтобы выдержать побои и остаться на месте.Так что просто нечестно делать однозначное заявление о том, что строительство скамейки дешевле. Для некоторых это просто не так.

    Но имейте в виду, что готовые верстаки хорошего качества будут дорогими. Маленький парень слева из Grizzly стоит всего 275 долларов. Неплохая цена, правда? Но я гарантирую вам, что если вы действительно ПОЛЬЗУЕТЕСЬ этой скамейкой какое-то время, вы быстро возненавидите ее за ее дешевые тиски и тупые куриные ножки. Посмотрите на модель Laguna посередине. Теперь поговорим! Прочная конструкция, качественные тиски и даже немного места для хранения вещей.При цене 1300 долларов мы начинаем приобретать качественный рабочий стол. И посмотрите на Lie-Nielsen Roubo справа. Этот верстак при цене 3500 долларов удовлетворит вас так, как может удовлетворить только французское разнообразие! Для многих (если не большинства) из вас работа по дереву — хобби. Это означает, что это место, куда вы направляете свой располагаемый доход. Так что, если у вас есть бюджет на одну из этих высококачественных готовых скамеек, я говорю вам всю силу!

    Удобство

    Без сомнения, купить верстак будет удобнее, чем его построить.Но учтите тот факт, что если вы купите дешевый верстак, вы вполне можете потратить целую кучу времени на ремонт, замену и усиление вещей только для того, чтобы скамейку можно было использовать. А это ведь не очень удобно? Помните, что стиль верстака может существенно повлиять на его функциональность. Поэтому, когда вы покупаете один, вы в значительной степени придерживаетесь того стиля, который вы приобрели. Модификация и настройка могут оказаться трудными.

    Повышение квалификации

    Да, это правда. Изготовление верстака требует определенных навыков.Я построил свой около 6 лет назад и с тех пор немного поработал по дереву. Но знаете ли вы, когда в последний раз я собирал и расплющивал столешницу из массива дерева размером 65 на 24 дюйма? Когда я построил свой верстак. И когда я в последний раз создавал огромные 5-дюймовые длинные шипы? Когда я построил свой верстак! Как насчет того, когда я в последний раз обернул твердый верх гигантской деревянной плитой 8/4? Когда я построил свой верстак !! А как насчет установки большого оборудования, такого как двухвинтовые тиски Veritas? Да вы догадались, когда я построил свой верстак !!!! Так что, хотя это хорошие навыки, которые нужно иметь за плечами, если вы не планируете строить много больших скамеек, я не уверен, что эти навыки чрезвычайно востребованы. Позвольте мне выразиться простым языком: на мой взгляд, сборка верстаков дает вам все навыки, необходимые для создания большего количества верстаков. И хотя в рамках этого процесса содержатся некоторые ценные методы и уроки, это вещи, которые можно изучить и применить на практике в контексте обычных проектов по деревообработке. За время, необходимое для постройки скамейки, я мог бы построить пару проектов. Проекты, которые действительно содержат практические приемы и навыки, которые я буду часто использовать в своей работе.

    Настройка

    Одна из замечательных особенностей создания собственной скамейки — это то, что вы можете настроить ее в соответствии со своими потребностями и вкусами. Подумайте обо всех возможностях удержания работы! Честно говоря, это ошеломляет, и вы можете сходить с ума, просто пытаясь решить, что поставить на скамейку запасных. Но если вы сделаете это относительно простым, вы всегда сможете добавить новые функции в будущем. Когда вы покупаете коммерческую скамью, это будет намного сложнее. Так что, если вы тратите большие деньги, сделайте себе одолжение и убедитесь, что вы абсолютно уверены в том, какой стиль скамьи вам нужен.

    Когда доходит до дела, это очень личное решение. Никто не может сказать вам, что вам подходит. Но если вы все еще в затруднении, вот несколько советов, основанных на работе плотника на определенном этапе его / ее карьеры.

    Для новичков

    Вы только начинаете. Невозможно предугадать все, что вам потребуется от рабочего места. Если ваш верстак построен правильно, он может прослужить вам буквально всю жизнь. Так что придерживаться одного дизайна на этой ранней стадии роста просто не имеет смысла.И не говоря уже о том, что у вас, вероятно, даже нет временного рабочего места, на котором можно было бы построить свой новый рабочий стол. Это курица и яйцо. Мой совет? ИДТИ ДЕШЕВО! Возьмите пару листов фанеры и несколько листов 2х4 и соорудите скамейку. Черт возьми, я знаю многих людей, которые используют дверь со сплошным сердечником в качестве столешницы с отличными результатами! Добавьте несколько тисков и собачьих отверстий и приступайте к работе. Вам действительно нужно какое-то время поработать на скамейке, прежде чем вы точно узнаете, что вам нужно от нее. В кратчайшие сроки вы начнете определять то, что, по вашему мнению, было бы в вашей самодельной скамейке.И имейте в виду, что ваши предпочтения в отношении инструментов также будут меняться со временем, поэтому, честно говоря, чем дольше вы будете откладывать сборку / покупку конечного продукта, тем лучше.

    Для опытных

    Так что, возможно, вы уже построили несколько скамеек в свое время, и это уже не вопрос навыков и опыта. Вы точно знаете, что вам нужно, и задаетесь вопросом, можно ли получить это на заранее изготовленной скамейке. Что ж, если деньги не имеют значения, вы обязательно найдете подходящую скамейку.Но будьте готовы платить баснословно! Если у вас более скромный доход, я просто не знаю, найдете ли вы то, что ищете, в готовой скамейке, учитывая уровень настройки, который потребуется большинству опытных плотников.

    Компромисс

    Итак, вот мое предложение, основанное на комментарии Майка Печока на Facebook на днях. Идите по гибридному маршруту! Я знаю, что для меня построение вершины, вероятно, наименее приятная часть процесса построения скамейки. Так почему бы не купить готовую верхушку из цельного клена и не построить остальное? Базу будет относительно легко построить, и на ней будет происходить большая часть настройки.У вас все еще есть возможность добавить хранилище, толстую юбку 8/4, любой тип тисков, который вы хотите, выдвижной мертвец, собачьи норы и этот список можно продолжить. Не могу сказать, что это действительно экономит вам кучу денег, но для меня дело не в деньгах. У меня просто нет желания иметь дело с тяжелыми бревнами, используемыми для изготовления столешницы верстака из цельного дерева. Назовите меня ленивым … но я знаю, что я здесь не один. Если вы ищете источник твердой столешницы из клена, взгляните на нее.

    Выкинь из головы, что строительство верстака — это своего рода «проход».Верстак — это не более чем инструмент (ну, я думаю, более точным термином будет приспособление). Как и другие инструменты, приспособления и приспособления в наших магазинах, некоторые люди предпочитают покупать их, а некоторые — строить. Если вы относитесь к тому типу людей, которые любят строить своими руками рубанки, нарезать сани и использовать множество приспособлений, которые используют наши плотники, то вы, вероятно, не из тех, кто даже не подумает о покупке скамейки. Я попадаю где-то посередине. Некоторые вещи я люблю делать, некоторые предпочитаю покупать.Покупка скамейки не принесет мне того, чего я хочу, а ее постройка вызывает боль в спине. Вот почему эта гибридная концепция мне очень нравится.

    Сомневаюсь, что решил здесь чью-то дилемму, но, возможно, я дал вам пищу для размышлений. И прежде чем что-то построить или купить, сделайте себе одолжение и прочтите книгу Криса Шварца «Верстаки». Он отлично объясняет, какими функциями должна обладать хорошая скамейка запасных, и, самое главное, ПОЧЕМУ. Это ценная информация, если в вашем будущем появится новый верстак! И просто к сведению, используйте код купона WoodWhisperer20ww, и вы получите 20% скидку при покупке книги.

    53 Планы бесплатных верстаков: полное руководство для плотников

    Подпишитесь на информационный бюллетень ToolCrib и получайте такие замечательные ресурсы по деревообработке на свой почтовый ящик!

    Все мы знаем, какой самый опасный электроинструмент в вашей мастерской (это вы;)… так какой инструмент самый полезный / важный? Нет, это не ваша настольная пила … это ваша РАБОТА. Мастера по дереву часто смотрят на верстак как на важный проект, основной проект, который одновременно учит и создает очень полезный продукт.Мои друзья-ботаники из толпы сочтут это световым мечом джедая;)

    Обновление

    : мы добавили еще 20 планов верстаков! Посмотреть новинки можно здесь >>


    Этим утром я решил, что, наконец, пришло время исследовать и написать наше окончательное руководство по планам рабочих мест (второе из серии, которую я начал с бесплатных планов таблиц маршрутизаторов). Как здорово проверить мой почтовый ящик и найти записку от Фрэнка Пеллоу, сообщающую мне, что он закончил свой верстак!

    Вот несколько быстрых ссылок с картинками на супер-сладкий верстак на колесах Фрэнка Пеллоу. Итак, вы знаете, что его рабочий стол поместился бы в разделе «Extreme Workbench» ниже, если бы были доступны планы. Первоначально я писал о Фрэнке в «Истории деревообрабатывающего цеха с участием форума»: журнал «Фрэнк Пеллоу». Отличная работа над завершением сборки, Фрэнк, спасибо за ссылки и фотографии!

    Проект деревообрабатывающего стенда Фрэнка Пеллоу
    Проект деревообрабатывающего стенда Фрэнка Пеллоу — этап 2

    Хорошо, хватит болтовни;) Вы здесь по поводу планов рабочего места. Я пошел на все сайты бесплатных рабочих мест, вручную собрал их ссылки, а затем реорганизовал их, думая о плотниках.Вот что вы найдете в этом руководстве:

    1) Планы верстаков Space Saver
    2) Планы мобильных верстаков
    3) Планы верстаков с регулируемой высотой
    4) Полноразмерные планы верстаков
    -> Базовые планы верстаков
    -> Простые планы верстаков для деревообработки
    -> Планы рабочих столов профессионального / экстремального уровня
    -> Традиционные планы столярных верстаков
    5) Принадлежности и т. Д.
    6) Полезные темы форума Workbench
    7) Списки планов Workbench (ресурсы, которые мы использовали)
    8) Другие ресурсы


    7 Планы для экономии места / складных верстаков
    Если место в вашей мастерской — ГЛАВНАЯ проблема — если вы работаете в небольшом подвале или даже в чулане под лестницей — эти планы верстаков созданы для вас!

    1)

    Настенный складной рабочий стол

    «Этот рабочий стол идеально подходит для ограниченного пространства, и мы подумали, что скамейку стоит опубликовать в Интернете, чтобы другие могли извлечь выгоду из его ручной работы.К сожалению, к фотографиям не прилагались никакие измерения или инструкции, поэтому мы предположили размер и придумали собственные цифры ».

    2) Складной верстак

    «Если у вас небольшая мастерская, у нас есть верстак для вас. Он прикреплен к стене и складывается, когда не используется, так что вам не придется жертвовать пространством ».

    3) Откидная рабочая станция

    «Эта рабочая станция имеет все: компактный складной рабочий стол, удобную стойку для инструментов и много места для хранения в настенном шкафу.Схемы раскроя и список материалов доступны для загрузки в этом онлайн-дополнении ».

    4) Hide-Away Workbench

    «В моем маленьком магазине рабочее место очень дорогое. Поэтому я построил верстак, который складывается со стены, как гладильная доска. Я сделал его достаточно прочным, чтобы справиться с большинством задач. Но лучше всего то, что он складывается в стену, когда мне это не нужно ».

    5) Модульная рабочая станция

    «Кто не мог использовать дополнительное хранилище в своем магазине или гараже? Задача состоит в том, чтобы найти решение, подходящее для имеющегося у вас пространства.Вот тут-то и появляется это трио проектов ».

    6) Складной верстак Дэйва Фланагана

    «Эту скамью легко сделать, и когда она не нужна, она складывается всего на несколько дюймов в глубину».

    7) складной верстак (Popular Mechanics 1984)

    4 Планы мобильных рабочих мест
    Колеса делают рабочий стол еще более удобным. Удивительно, что больше места и правильный ракурс могут сделать для ваших проектов! Этот список планов мобильных верстаков включает в себя малые и полномасштабные верстаки.

    8) Мобильная рабочая подставка (маленькая)

    «Эта простая рабочая подставка одновременно устойчива и мобильна. Он обеспечивает отличную поверхность для резки, фрезерования, шлифования, сборки и т. Д. Вы можете катать его по рабочему месту, просто наклонив один конец на несколько градусов, чтобы зацепить колеса. В исходном положении колеса расцеплены, и это залог его устойчивости ».

    9) Складной верстак (среднего размера)

    «Постройте этот прочный передвижной верстак за день с помощью простого оборудования и всего двух листов фанеры.”

    10) Планы Боба: лучший верстак в городе (полноразмерный стол)

    «Разве не было бы здорово иметь возможность выкатить свой верстак на пол мастерской, когда вам нужно его использовать? Затем, когда закончите, легко откатите его в сторону? »

    11) Портативный ящик для инструментов и верстак (Popular Mechanics 1918)

    2 Планы верстаков с регулируемой высотой
    Иногда требуется несколько настроек для высоты рабочего стола. Эти два плана сделают вас более универсальными.Рабочий стол, по общему признанию, не является верстаком. Верстаки для разборки… ну… тоже не совсем верстаки. Я надеюсь, вы извините их за то, что они на этой странице планов рабочего места;)

    12) Складной рабочий стол

    «Каждому цеху нужен рабочий стол или два. В стесненных цехах хорошо иметь стол нужной высоты для сборки, а также опору для подачи и разгрузки электроинструментов. Вот блок, который регулируется по высоте, компенсирует неровности пола и даже легко хранится.Многое из этого можно сделать из лома твердой древесины, который валяется у вас в магазине ».

    13) Четыре верстака Knockdown

    «Конструкции для легких в сборке рабочих поверхностей для вашей мастерской или гаража».

    Планы полноразмерных рабочих мест
    Подавляющее большинство существующих бесплатных планов рабочих мест предназначены для полноразмерных рабочих мест. После того, как все стружки упали, я организовал полноразмерные планы в основные верстаки для разнорабочего, планы верстаков для плотников, планы верстаков для профессиональных / экстремальных плотников и традиционные планы верстаков для плотников (больше для галутов;)

    -> 9 основных планов верстака
    14) Рабочий стол Knock Down

    «Пара детей хотела соорудить скамейку в подарок для соседнего детского сада. Скамья должна была быть быстрой и простой в сборке, но при этом иметь профессиональный вид и, прежде всего, абсолютно жесткой. Когда в моей голове сошлись все элементы простой конструкции, скрепленной вместе, я ударил ладонью по лбу. Это казалось таким очевидным. Интересно, почему я не подумал об этом раньше ».

    15) Создание базового рабочего места

    «Что отличает хороший рабочий стол? Во-первых, он должен быть прочным и крепким. Столешница должна быть достаточно толстой, чтобы выдерживать удары, и достаточно большой, чтобы выдержать все, от шкафов до газонокосилок.Он должен быть ровным и плоским, чтобы любая сборка на нем была точной. Высота должна быть подходящей, чтобы вам было удобно стоять и работать. И он должен быть достаточно тяжелым, чтобы не двигаться и не вибрировать. К счастью, всего этого легко достичь с помощью простого дизайна, который мы предлагаем здесь ».

    16) Создайте Easy Workbench

    «Мы разработали многоцелевую скамью, которую вы можете собрать во время приятных выходных. Материалы легко доступны на любой лесопилке или в домашнем хозяйстве с разумными запасами, и они не будут стоить вам недельной зарплаты.”

    17) The Simple Home Shop Workbench

    «Мы построили этот пример за один день… примерно за 50 долларов! В нем есть рабочее пространство площадью почти 14 квадратных футов, а также полка для хранения портативных инструментов, материалов и т. Д. Внизу. Его размеры были придуманы ради комфорта и удобства работы, что позволяет нам быстро и по доступной цене собрать его ».

    18) Верстак для любителей (Популярная механика 1910)

    19) Рабочие скамьи, которые можно построить (Popular Mechanics 1934)

    20) Work Bench (Магазинные проекты, основанные на проблемах сообщества 1918 г.)

    21) Верстак (Английский механик и мир науки 1882)

    -> 9 простых планов столярных верстаков
    22) Скамья для современного столяра (около 200 долларов на материалы)

    «По правде говоря, столярный верстак не самый подходящий для того, как большинство из нас сегодня работает. А почему это должно быть? Столяр 19-го века узнал бы несколько инструментов и машин, которые мы используем сегодня. Они эволюционировали для удовлетворения меняющихся потребностей или были изобретены в связи с расширением технологических возможностей. Поскольку верстак — это просто еще один инструмент, то есть зажимная машина, почему он должен оставаться замороженным во времени? »

    23) Верстак за 175 долларов

    «Хотите верьте, хотите нет, но я потратил 92 цента меньше бюджета и в итоге получил скамью, которая является жесткой, прочной и чертовски универсальной. Я пошел на несколько компромиссов при выборе оборудования, чтобы снизить стоимость, но я спроектировал стенд так, чтобы его впоследствии можно было модернизировать с помощью красивых хвостовых тисков.Однако я не пошел на компромиссы в конструкции верха или основания. Ты можешь танцевать на этой скамейке ».

    24) Создайте классический верстак

    «Хороший прочный верстак — основа любого деревообрабатывающего цеха, и, хотя верстаки бывают разных стилей, типов и размеров,« классический »стиль верстаков эволюционировал. Как правило, эти столы имеют как передние, так и торцевые тиски с отверстиями в верхней части, а также в одной или обеих тисках. Они удерживают куски дерева для строгания, резьбы, трассировки или для других дел.Также часто в комплект входит утопленная полка для инструментов. Представленная скамейка представляет собой сочетание традиционного европейского стиля с элементами старинной скамьи, которую я купил много лет назад на аукционе ».

    25) Столярный верстак

    «Один из первых инструментов, который понадобится начинающему плотнику — это хороший прочный верстак с настоящими столярными тисками. Эта скамейка не обязательно должна быть нарядной из дорогой древесины в классическом стиле. Первая скамья должна быть дешевой, простой в изготовлении и прочной. Следующая конструкция отвечает этой потребности.”

    26) Как построить верстак: простой проект деревообработки своими руками

    «Наша грубая рабочая поверхность визуально напоминает одну из этих классических скамей с двумя эстакадами, но это намного проще. Скамейка идет в комплекте с обычным строительным пиломатериалом, шурупами, дюбелями и верхом, собранным из 1 x 2, соединенных стержнем с резьбой. Он разработан, чтобы быть надежным и неприхотливым партнером, способным поддержать многолетние проекты ».

    27) Планы рабочих мест в гараже

    «Этот прочный простой рабочий стол был построен вдоль стены моего гаража, чтобы позволить моим транспортным средствам делить пространство; нет ножек, соприкасающихся с полом для удобства уборки; он обеспечивает идеальную прочную рабочую поверхность для ограниченного пространства.”

    28) Столярный верстак-любитель

    «Этот план верстака использует 2 x 4 для производства относительно дешевого и функционального верстака, который можно построить за день. Хотя план не включает тиски, присущая этому рабочему столу стабильность означает, что вы можете легко добавить их, если потребуется. Под рабочим столом мы разместили очень простые ящики, спрятанные за дверцами шкафа, в которых можно хранить все ваши электрические и другие инструменты ».

    29) Планы Боба Сосенко

    «верстак из Fine Woodworking.”

    30) Heavy-Duty Workbench

    «У этого верстака есть все — прочное основание, большой верх и недорогое изготовление. Все, что вам нужно, — это несколько листов МДФ, несколько листов «два на» и горстка фурнитуры ».

    -> Планы рабочих мест профессионального / экстремального плотника
    31) Рабочий остров с двутавровой балкой

    «В последнее время я, кажется, открываю много мастерских. К настоящему времени наша небольшая группа пионеров-авиаторов открыла два цеха в Дейтоне, штат Огайо, где мы производим детали для самолетов Райта и собираем их, и третий цех в Китти Хок, штат Нью-Йорк.C., которая служит ремонтной станцией, чтобы позаботиться о неизбежных крыльях, которые возникают у этих примитивных самолетов, когда вы на них летаете. И поскольку сердце любого хорошего магазина — его верстак, я, кажется, тоже строю много скамеек ».

    32) Верстак для изготовления дверей

    «Текущее состояние моей дверной скамейки»

    33) Деревообработка: построение верстака

    «Выведите свой цех на новый уровень с помощью рабочего стола профессионального уровня, который вы можете построить самостоятельно. Эта скамья, укомплектованная широкими концевыми тисками, упорами и универсальными тисками по бокам, устанавливает стандарты для всего, что вы с ней делаете.”

    34) Мой верстак Боб Гамильтон

    «Я знал, что мне нужен очень прочный ламинированный верх с хорошей опорой и отверстиями под собачку для использования в сочетании с передними и торцевыми тисками. В качестве материала для столешницы я выбрал твердый клен или бук ».

    35) 18 Верстак для ящиков

    «Эта конструкция представляет собой каркас ящиков с тремя отсеками, каждый отсек сконструирован как отдельный шкаф. На этой скамейке всего 18 ящиков. Я считаю, что ящики гораздо более удобны для хранения предметов, чем полки.Выдвижные ящики обеспечивают более легкий доступ, их легче организовать, и они вмещают больше ».

    36) Верстак для тяжелых условий эксплуатации

    «Хороший верстак должен обладать парой важных качеств. Во-первых, он должен быть прочным. Вы не хотите, чтобы он скользил или двигался во время работы. Во-вторых, он должен предлагать варианты надежного закрепления заготовки на месте. Таким образом, вам не придется беспокоиться о смещении заготовки при фрезеровании, шлифовании или резке. Этот верстак отвечает всем этим требованиям — и даже больше.”

    37) Верстак Classic Cabinet Base

    «классический вид, хранение, прочный верх и тиски»

    38) Build a Better Workbench (American Woodworker 1997)

    39) Скамья без быка (American Woodworker 1991)

    40) Верстак мастера PM (Popular Mechanics 1981)

    41) Lock-Up Workbench защищает ваши инструменты (Popular Science 1965)

    42) Верстак мастера-ремесленника (Popular Mechanics 1980)

    43) Верстак на основе клина (American Woodworker 1999)

    44) Верстак с фанерой (American Woodworker 1994)

    -> Планы традиционных верстаков для деревообработки
    45) Традиционные верстаки

    «Традиционные конструкции верстаков, подобные этому, предназначались для создания устойчивой, как скала, рабочей поверхности.Когда обработка дерева велась полностью вручную, тяжелая жесткая скамья была необходима для ремесла, потому что столяры должны были иметь способ удерживать работу неподвижно, пока они прикладывали к ней инструменты. Хотя это менее необходимо для плотника, который планирует в первую очередь использовать станки, это все же очень желательно. Нет ничего более раздражающего, чем шаткая скамья, что бы вы ни делали! Кроме того, традиционная конструкция хвостовых тисков на этом верстаке представляет собой очень удобное средство для облегчения работы при ручном строгании, а также фрезеровании и шлифовании ленты с помощью упорных упоров.”

    46) Станок Holtzapffel

    «В эти выходные я завершаю работу над рабочим столом, вдохновленным дизайном, показанным в книге Чарльза Хольцапффеля« Строительство, действие и применение режущих инструментов, том II ». Я построил скамейку, потому что она заимствует лучшие черты трех традиций: у нее массивные французские кости с английской и немецкой опорой. Сам Хольцапфель был отражением этой скамьи, немца, который жил и работал в Англии ».

    47) Верстак Shaker (pdf)

    «Мебель в стиле кантри была самой популярной мебелью в этой стране на протяжении десятилетий.Легко понять почему. Помимо того, что он визуально приятен и совместим практически с любой домашней обстановкой, он также очень функциональный. Это красивое изделие, вдохновленное прошлым, подтверждает это. Хотя оригинал служил легким верстаком в сообществе шейкеров, его красивый внешний вид делает его желанным дополнением практически в любой комнате. В столовой он будет удобно служить для развлечения, а если использовать в гостиной, он станет предметом разговора. Или вы можете просто использовать его в своей мастерской для легких задач, таких как рукоделие и рисование.”

    Верстаки замаскированные
    Для тех, у кого нет места в мастерской… и тех, кто чувствует себя некомфортно, когда другие знают об их привычках работы с деревом… мы с гордостью представляем замаскированные верстаки! Никто не узнает твоего секрета.

    48) Рабочий стол для гостиной (Popular Science, 1966)

    49) Секретарь (Popular Science 1989)

    50) Скамья для начинающих (Popular Science 1989)

    51) Рабочие скамейки в парадных костюмах (Popular Science 1946)

    52) Как построить рабочий стол для подростка (Популярная наука 1969)

    53) Верстак-сервант (Popular Science 1989)

    Принадлежности и прочее
    Иногда скамейки недостаточно;) Вот несколько принадлежностей и дополнений, которые я нашел при составлении этого руководства.

    экипировка тисков

    Настольный шлифовальный станок с откидным верхом

    Верхняя часть верстака с прижимными дорожками (pdf)
    «Добавлены прижимные дорожки на скамейку вместо покупки или изготовления тисков — экономия места и денег»

    Детский верстак (требуется пожертвование)
    «Это забавный маленький проект, в котором оборудуется деревообрабатывающая площадка только для детей! Всем нам нужно собственное пространство, как и этому «маленькому плотнику!»

    Workbench Build Threads
    Мне всегда полезно читать о других, которые ушли раньше … эти темы от плотников, которые построили свои собственные верстаки и либо задавали вопросы, либо хвастались своим конечным продуктом на своем любимом форуме.

    Forums.Woodnet.net
    Книга Криса Шварца Workbench (обзоры, другие ресурсы)
    Roubo Inspired Workbench
    Нужна помощь в проектировании рабочего места

    SawmillCreek.org
    Кто-нибудь использует свой TS в качестве рабочего места?
    Отчет о состоянии верстака
    Другая идея на верстаке (с использованием того, что есть в наличии) 10 фото
    Запрос совета по деталям конструкции верстака
    Предложения для верстака Power Strip
    Книга по верстаку: Кто-нибудь построит из него скамью?

    СемьяДеревообработка.org:
    New-Fangled Workbench
    Workbench question
    «Next» Workbench — думаю, я готов
    Проект деревообрабатывающего стенда Фрэнка Пеллоу
    Проект деревообрабатывающего стенда Фрэнка Пеллоу — этап 2

    LumberJocks.com:
    Сборка Holtzapffel Workbench
    Workbench 101
    John White FWW Workbench
    Вопрос о материалах Workbench

    Списки планов рабочей среды (ресурсы, которые мы использовали)
    Вот списки бесплатных планов рабочей среды, которые я просмотрел, чтобы найти лучшие планы рабочей среды.Эти участки представляют собой ценные ресурсы деревообработки!

    FreeWW Worbenchplans
    Планы рабочих мест для деревообрабатывающих мастерских
    Сверла плюс планы деревообработки стр.
    Планы рабочих мест для проектирования верстаков стр.
    Планы рабочих мест в программе поиска деревообработки стр.

    Другие ресурсы
    Подробное руководство ToolCrib.com по планам бесплатных маршрутизаторов на столе
    Фрэнк Пеллоу «Хроники рабочего места»

    >> Чего не хватает в этом списке? Либо напишите мне: GFrench @ ToolCrib.com или просто разместите ресурс в комментариях! Я буду обновлять сообщение по мере необходимости или разумно предложенного; P

    Покупка верстака | Журнал WOOD

    Верстак закрепит ваше деревообрабатывающее предприятие, предоставив плоскую прочную поверхность, предназначенную для изготовления деталей и сборки проектов. Самостоятельное строительство требует значительных затрат труда и материалов, поэтому некоторые мастера по дереву предпочитают покупать готовые изделия.

    Заводские скамейки по цене от ста до нескольких тысяч долларов предлагают множество размеров и функций, чтобы удовлетворить потребности большинства домашних плотников.

    Покупки на скамейке

    Типы проектов, которые вы создаете, должны определять ваш выбор верстака. Например, для больших мебельных проектов требуется скамейка, отличная от небольших коробок, игрушек или поделок.

    Подумайте также о том, как вы работаете. Строгание вручную, долбление пазов или отрезание ласточкин хвоста вручную требует прочной скамьи, которая не будет раскачиваться, пока вы работаете. Сборка обработанных деталей не требует такой нагрузки на верстак, как ручная работа.

    Выберите тип, который лучше всего соответствует вашим потребностям, из трех категорий.

    Рабочие центры для домашних мастеров / любителей. Эти стальные блоки, покрытые деревянной или МДФ рабочей поверхностью [ Фото A ], позволяют быстро организовать магазин. Они идеально подходят для домашних улучшителей и мастеров по дереву, которые строят небольшие или средние проекты с использованием деталей машин.

    Встроенная перфорированная панель для инструментов, ящики и полки предлагают места для хранения вещей, а многие рабочие места оснащены осветительными приборами и электрическими разветвителями. Большинство из них имеют длину около 4 футов, с ценами от 100 до 500 долларов или около того в крупных домашних центрах, у дилеров инструментов и в Интернете.

    Рабочие столы промышленные. По сути, сверхпрочные столы со стальными ножками и стальной или деревянной столешницей, эти скамейки имеют длину до 12 футов. Некоторые производители продают ножки и поручни, которые соединяются болтами в основание нестандартного размера для поддержки вашей рабочей поверхности (или уже изготовленной) [ Фото B ].

    Благодаря тому, что его поверхность отрегулирована на ту же высоту, что и стол для пилы, этот рабочий стол также служит опорой для разгрузки пилы. Ножки и рельсы различной длины позволяют подбирать размеры.

    Большая поверхность и жесткое основание обеспечивают пространство и прочность для больших проектов. При необходимости добавьте щиты, полки и ящики. Покупайте их в крупных магазинах, промышленных предприятиях, у дилеров инструментов или в Интернете. Цены начинаются от 100 долларов и достигают тысяч по мере увеличения размера, прочности и характеристик.

    Лучше построить свою скамейку? Ознакомьтесь с планами здесь.

    .
    Деревянные верстаки традиционные. Часто описываемые как скамейки в европейском или скандинавском стиле, эти деревянные скамейки, некоторые из которых являются семейными реликвиями, спроектированы и построены с учетом работы с деревом.Цельные столярные тиски [ Фото C ] отличают эти скамейки от других стилей. Такие тиски надежно захватывают доски при пилении, строгании и других работах и ​​для большинства деревообрабатывающих процессов служат лучше, чем тиски слесарного типа, установленные на столе.

    Традиционный деревообрабатывающий верстак обеспечивает устойчивую и прочную рабочую поверхность с двойными тисками и отверстиями под собачьи упоры для максимальной универсальности при работе.

    Такой стиль скамейки хорошо подходит для мебельщиков.Более крупные, оборудованные шкафами для хранения, весят 300 фунтов. или более, что делает их устойчивыми и устойчивыми к скольжению при обработке или формовании деталей на них.

    Для многих мастеров по дереву изготовление или покупка традиционной скамейки — предмет гордости. Цены начинаются от 200 долларов и заканчиваются тысячами. Найдите их у специализированных дилеров по деревообработке, в магазинах инструментов, у промышленных поставщиков и в интернет-магазинах.

    Судебная коллегия

    После того, как вы определились с типом верстака, сосредоточьтесь на следующих важных факторах:

    Сильная поддержка. Основание с прочными ножками и прочными носилками устойчиво к раскачиванию и обеспечивает прочную рабочую поверхность. Соединения со сквозными болтами обеспечивают превосходную прочность [ Фото D ]. Ноги, охватывающие обе ноги с каждой стороны, повышают сопротивление качению и облегчают выравнивание скамьи.

    Болты и невыпадающие гайки обеспечивают прочное соединение ножек верстака и направляющих. Периодически проверяйте болты, чтобы убедиться, что они плотно затянуты.

    Первоклассная рабочая поверхность. Ламинированная древесина твердых пород делает самые жесткие рабочие поверхности, подходящие для самых крупных проектов и использования ручного инструмента.Столешница из фанеры или МДФ может оказаться достаточно прочной для многих проектов. Стальная рабочая поверхность создает проблемы для деревообработки, поскольку она может повредить режущие кромки инструментов и может оказаться слишком гладкой для безопасной работы.

    Узнайте о тисках.


    Тиски достоинства. Добавление деревообрабатывающих тисков к уже построенному верстаку может оказаться трудным, поэтому подумайте о покупке верстака, который идет в комплекте с ними. Пара тисков — торцевые тиски на левом переднем крае (для правшей) и концевые тиски на противоположном конце — обеспечивают максимальную универсальность [ Фото C ].Скамьи и прижимы, которые вставляются в отверстия на столе, предлагают дополнительные способы захвата заготовки [ Держатели, ниже ].

    Иногда вместо концевых тисков устанавливаются хвостовые тиски [ Фото E ], которые удерживают длинную и широкую заготовку вертикально. Направляющие стержни и винт в торцевых или торцевых тисках вынуждают вас схватить такую ​​деталь на одном конце губки, вытаскивая ее из выравнивания, чтобы она держалась менее надежно.

    Массивная губка хвостовых тисков плотно прижимается к заготовке, не смещаясь.Тиски могут удерживать работу против перед или конец скамейки.

    Место для хранения. У традиционного верстака обычно есть нижняя полка между ножками для хранения инструментов и материалов и предотвращения беспорядка на столе. Полка делает основу скамейки еще более жесткой, что также увеличивает жесткость.

    Чтобы увеличить пространство для хранения, некоторые производители предлагают дополнительные полки, ящики или шкафы для своих верстаков. Скамья в европейском стиле часто имеет желоб возле заднего края верха, чтобы держать долота, молотки и т. Д. Под рукой, но не мешать [ Фото C ].

    Сделать его мобильным?

    Подвижная скамья дает преимущества. В небольшом магазине вы можете поставить скамейку у стены или в углу, пока вам не понадобится рабочее пространство со всех сторон для более крупного проекта. Одно из решений — просто установить верстак на мобильную инструментальную базу, но верстак не будет устойчивым к скалам при установке, даже с фиксирующимися роликами. Для большей прочности установите на верстаке ролики, которые убираются или складываются, чтобы верстак мог стоять на ножках в рабочем положении.

    Источник: Ролики для верстаков, упаковка из четырех штук, арт. 43501, Роклер, 800-279-4441, rockler.com.

    Убедитесь, что он подходит вам и вашему магазину

    Измерьте общую длину и ширину столешницы, включая тиски. Затем добавьте еще 3 фута перед скамьей и, если она не у стены, за скамьей, а также, в идеале, с каждого конца для рабочего пространства. Определите, как этот след вписывается в ваш магазин.

    Совет! Настенная скамья (или скамья, поставленная у стены) экономит место, но ограничивает вашу способность работать со всех сторон или размещать негабаритные заготовки.Решите, будет ли это для вас серьезным недостатком.

    Скамьи варьируются от 33 до 36 дюймов в высоту. Несколько дюймов могут показаться незначительными, но могут иметь большое значение для удобства работы. Как правило, вам нужна скамейка на высоте, равной расстоянию от пола до первого сустава большого пальца, с расслабленными руками, свисающими по бокам.

    Некоторые скамейки, особенно детские, имеют регулируемые по высоте ножки [ Фото F ]. Если скамья с фиксированными ножками кажется слишком короткой, поставьте ее на подступенки.С слишком высокой скамейкой будет сложнее справиться.

    Примечание: Мастера по дереву, работающие с ручным инструментом, часто предпочитают более низкий верстак для ручного рубанка и долота. Но более высокая скамья может сделать механическое шлифование и сборку более удобными.

    Регулируемые ножки на этой скамье подходят для плотников невысокого роста. Скамейку можно поднимать и по мере роста ребенка.

    Держать вещи

    Скамьи — это стопоры, которые вставляются в отверстия, просверленные в столешнице.В деревообрабатывающих магазинах продается множество разновидностей ( выше , или вы можете сделать свои собственные ( ниже ). В сочетании с тисками они позволяют надежно удерживать заготовку [, фото ], не мешая инструментам.

    Металлические упоры имеют пружины по бокам ( ниже слева ), поэтому вы можете вставлять упор на разную глубину в соответствии с толщиной заготовки. Другие собаки сидят на скамейке ( внизу справа ).

    Фиксаторы и прижимы подходят для отверстий на столе для фиксации больших или нестандартных деталей. Чтобы установить традиционный фиксированный фиксатор ( ниже ), опустите его в отверстие, дайте ему коснуться вашей заготовки, затем постучите по изогнутой вершине молотком, чтобы вклинить вал в отверстие. (Постучите по задней стороне, чтобы освободить ее.) Регулируемые прижимы, такие как показанный над , вставляются в отверстия и затягиваются поворотом ручки.

    Страница информации о верстаке

    — Блог Пола Селлера

    Как мне сделать эстакады?

    A: См. Нашу страницу информации о эстакадах

    Какие тиски использует Павел?

    A: В этой серии Пол использует 9-дюймовые быстросъемные тиски Eclipse.Он решил, что с 9 ″ легче обращаться с большинством людей. Он также порекомендовал бы Record 52 1 / 2E от eBay, но мы бы не рекомендовали альтернативу Record Irwin. Он широко использовал старые тиски Record, которые больше не производятся по тому же стандарту.

    Можно ли установить тиски другого типа? Можете сравнить разные тиски?

    A: Мы, вероятно, не будем вдаваться в подробности, поскольку мы не используем никаких других тисков. Пол пробовал другие стили тисков, но всегда возвращался к этим быстросъемным тискам, поскольку они без проблем удерживают все, что он хочет.

    Тиски хвостовые?

    A: Вы можете установить хвостовые тиски на верстак, но лучше принять это во внимание при сборке тисков, как показано в нашей первой серии верстаков здесь

    Как подобрать тиски и деревянные губки?

    В настоящее время у нас нет видео, показывающего этот процесс, но Пол подробно рассказывает здесь.

    А в предыдущей серии здесь:

    https://paulsellers.com/2012/06/making-the-workbench-15/

    Какая резьба предназначена для отверстий под винты губок тисков?

    Обычно мы не утруждаем себя резьбой в отверстии, поэтому боюсь, мы ничем не поможем.См. Следующий блог, чтобы узнать, как это делает Пол:

    https://paulsellers.com/2016/06/vises-part-iii/

    У меня проблемы с пропуском / скольжением. Как я могу это исправить?

    Пол рекомендует попробовать каждое из этих действий по порядку и перейти к следующему, если не удастся.

    1. Смажьте быстросъемный механизм, стержни и резьбу.
    2. Убедитесь, что стержни не заедают и не выходят из параллели. Это может быть связано с тем, что концевой кронштейн, шайба и штифт на заднем конце стержней и винт не удерживаются на месте должным образом.
    3. Убедитесь, что направляющая гайки полностью закручена. Гайка — это деталь, которая перемещается вверх для зацепления с резьбой, когда вы отпускаете быстроразъемный спусковой крючок / рукоятку. В противном случае разберите его и проверьте на износ / очистите.

    Что я могу сделать, чтобы крепче удерживать дерево?

    https://paulsellers.com/2014/01/vise-liner-eliminates-grip-slip/ ​​

    Теперь Пол фиксирует кожу на месте с помощью двустороннего скотча, так как он обнаружил, что он предпочитает это, и кожа служит дольше.

    https://paulsellers.com/2016/06/vises-part-iii/

    Где вы рекомендуете расположить тиски?

    Положение слева, где у нас есть тиски в наших видеороликах (справа от ноги), мы рекомендуем размещать для всех правшей, в том числе если у вас мало окружающего пространства. Для левшей мы рекомендуем аналогичное положение справа от скамьи (слева от ноги).

    https: // paulsellers.ru / 2013/10 / леворукие-скамейки-нужды /

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *