Верстак столярный своими руками чертежи видео: верстак столярный своими руками чертежи видео: 10 тыс изображений найдено в Яндекс.Картинках

устройство и назначение, чертежи и изготовление своими руками, видео инструкция

Каждому мастеру для работы с деревом или для отделочных манипуляций необходимо удобное рабочее место. Чтобы все работы производить максимально эффективно, можно достаточно быстро своими руками под свои потребности соорудить качественный и недорогой верстак.

Устройство и назначение столярного верстака

Верстак – это устойчивый, массивный рабочий стол, предназначенный для обработки различных изделий с помощью ручного или механизированного инструмента. Чем больше будут размеры такого стола, тем тяжелее и габаритнее детали можно на нем обрабатывать.

Типичная компоновка верстака:

1. Рабочая поверхность. Для ее изготовления лучше всего использовать древесину твердых пород, чтобы как можно дольше можно было эксплуатировать стол без замены поверхности. Толщина досок для крышки должна быть не менее 60 миллиметров.

2. Опоры верстака можно выполнить из липы, сосны или другой мягкой древесины. Для устойчивости стола опоры необходимо соединить между собой продольными планками.

3. На лицевой части рабочей поверхности навешиваются тиски, с помощью которых будут крепиться обрабатываемые изделия. На стол длиной более одного метра можно навесить двое тисков (для крупных и мелких деталей).

4. Для хранения фурнитуры и мелких деталей в задней части рабочей поверхности можно сделать углубления или ящички из реек.

Задумав сделать верстак своими руками, необходимо изучить все возможные конструкции столов, их чертежи, и только потом определяться с выбором.

1. Простой стационарный верстак изготовить несложно, однако он будет «привязан» к конкретному месту. Использовать его можно будет для обработки массивных деревянных заготовок и тяжелых досок.

2. Мобильный рабочий стол имеет небольшие размеры (примерно 80х70 см), вес около 30 кг и одни тиски. Предназначается он для работы с некрупными изделиями и для мелкого ремонта.

3. Составной верстак соединен при помощи болтов, поэтому легко разбирается. Однако сделать своими руками его достаточно сложно.

Составляем проект верстака

Рабочий столярный стол следует делать таких размеров, чтобы на нем было удобно работать.

Высота стола напрямую зависит от роста хозяина, которому должно быть удобно стоя выполнять любые операции. Для среднего роста человека верстак может быть от 70-90 см высотой.

Длина и ширина верстака зависит от площади помещения, в котором он будет установлен. Очень удобен стол с шириной в 80-100 см, а длиной не менее двух метров.

Необходимые крепления и конфигурация стола должна зависеть от того, какой рукой будет работать мастер, и какие операции на верстаке он будет выполнять.

Установить верстак лучше всего у окна, однако дополнительное освещение понадобится все равно. Кроме этого, рядом с рабочим местом обязательно должны быть предусмотрены розетки.

Конструкцию разборного стола можно уменьшить за счет небольшой толщины материала. В таком верстаке можно сделать складные ножки или откручивающуюся столешницу.

Верстак своими руками. Чертежи. Видео инструкция

Стационарный верстак можно установить не только в помещении, но и во дворе собственного дома или дачи.

Изготовление основания

В первую очередь своими руками следует сделать раму их брусьев и скрепить ее таким образом, чтобы основание получилось максимально жестким.

1. Вертикальные опоры лучше всего изготовить из прямоугольного бруса, размеры которого примерно 120х120 мм.
2. В ножки стола врезаются перемычки и фиксируются клеем или шурупами.
3. По длине посередине верстака крепится царга. Расположить перемычки и царгу нужно на расстоянии в 40-50 см от пола. В дальнейшем на них можно будет устанавливать ящички с инструментами.

Чаще всего сначала, согласно чертежу, делаются пазы, а уже затем собирается вся конструкция. При этом все места соединения проклеиваются и фиксируются струбцинами. Если верстак будет разборным, то все части рамы можно соединять с помощью металлических уголков.

Чтобы стационарная конструкция была еще более надежней, несколько частей рамы опоры можно закрепить к стене. Увеличить устойчивость столярного верстака можно клиновидными вставками или диагональными перемычками. Они крепятся саморезами между верхней частью рамы и ножками и изготавливаются из того же материала, что и основание стола.

Делаем столешницу с различными приспособлениями

Размер крышки верстака должен быть на несколько сантиметров больше основания конструкции, тогда за ней будет удобно работать.

1. Доски при помощи металлических уголков крепятся к трем брускам, которые располагают с обратной стороны столешницы. Предварительно для этих брусков должны быть сделаны пазы.
2. Затем доски тщательно подгоняются друг к другу, шлифуются и покрываются защитным раствором. Использовать рекомендуется олифу или масло.

В торце столешницы делается углубление под тиски. При этом вертикальная пластина должна образовывать с ним одну плоскость. Кроме этого, понадобится прокладка из фанеры, которую нужно будет расположить снизу верстака.

Тиски прикладываются к месту их расположения, и отмечается место под отверстия. В готовое углубление вставляются тиски и крепятся болтами и гайками к столешнице так, чтобы их губы расположились на одном уровне с поверхностью крышки стола.

Также на столярном верстаке необходимо соорудить упоры, которые можно приобрести или сделать своими руками. Круглые нагели или болты в качестве упоров применять не рекомендуется, так как нагели плохо фиксирую детали, а головка болта может повредить обрабатываемое изделие.

Достаточно просто можно сделать колки или прямоугольные упоры. С их помощью можно будет надежно зафиксировать детали любых размеров. Изготавливаются такие упоры из твердой древесины. Сделать их можно просто прямоугольными, расширить кверху или выпилить лобзиком и сделать с «пружиной».

Под колки в столешнице можно проделать отверстия или нарастить ее брусками нужной толщины, прикрутить их к краю стола и закрыть с другой стороны планкой. Чтобы зафиксировать можно было любую деталь, гнезда друг от друга следует расположить на расстоянии половины от хода тисков.

Стационарный верстак готов, теперь на нем можно работать. Однако если на установки рабочего стола недостаточно места, то можно изготовить разборный столярный верстак.

Верстак разборный своими руками – обустройство

Процедура изготовления такого стола схожа с вышеописанной. Ее основное отличие в том, что для соединения деталей требуется применение болтовых соединений.

1. В первую очередь подготавливаются вертикальные опоры и перемычки, в которых под гайку с шайбой необходимо выдолбить пазы.
2. В горизонтальном бруске и вертикальной опоре для длинного крепежного болта просверливается сквозное отверстие. Со стороны паза на болт накручивается гайка с шайбой.
3. Нужно будет установить две перемычки в середине столешницы и по две со всех сторон. Затем к ним на небольшие саморезы следует прикрепить горизонтальные рейки, на которые будут ставиться ящики для инструментов.
4. В зависимости от расстояния, между перемычками изготавливаются ящики.
5. Крышка верстака также крепится на болты. Для этого в ней сверлятся отверстия под болты, а в верхней части опор стамеской выдалбливаются углубления.
6. Чтобы рабочая поверхность получилась ровной, головки болтов необходимо утопить в крышке стола. Делается это высверливанием для них посадочных мест соответствующего диаметра.

Преимущество такого верстака не только в том, что во время его эксплуатации легко можно заменить любые детали. Так, например, каждый стол со временем расшатывается, и намного проще просто затянуть на нем монтажные болты, чем укреплять его с помощью новых шурупов и гвоздей.

Конечно, совсем нелегкой задачей является сооружение своими руками верстака. Но, хорошо потрудившись, можно в результате получить отличное и удобное рабочее место с различными приспособлениями, за которым работа будет приносить радость.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как сделать верстак | Строительный портал

Издавна умелые мастера стремились обустроить рабочее место максимально комфортно и, если выражаться современным языком, эргономично, что считалось залогом не только быстрой и эффективной работы, но и безопасности. В связи с этим, помещения, предназначенные для ремонта и ручного производства, были заполнены всевозможными столами, стеллажами и ящиками, первоначальным материалом для изготовления которых было дерево.  С течением времени, дешевеющий металл постепенно вытеснял дерево со строительной арены и стал использоваться для изготовления станков, металлической мебели и различного вспомогательного оборудования, особенно актуального в условиях строительной мастерской. Так как товар, предлагаемый магазинами, зачастую не соответствует указанным характеристикам, да и стоит порой наравне с промышленным оборудованием, в нашей статье мы поделимся простыми советами и расскажем, как сделать деревянный верстак своими руками.

Содержание

1. Основное предназначение и типовые характеристики верстака
2. Столярный верстак: типы конструктивного исполнения
3. Столярный или слесарный верстак: различия
4. Размеры и расположение верстака
5. Как сделать верстак в гараже: подбор материалов
6. Как сделать стол верстак? Последовательность действий
7. Как спроектировать и сделать универсальный верстак?

 

Основное предназначение и типовые характеристики верстака

Независимо от своих конструктивных особенностей верстак представляет собой рабочий стол, обязательно характеризующийся массивными габаритами и устойчивостью, и предназначенный для обработки конструкций и изделий с самыми различными габаритами. Конструируя столярный верстак, важно помнить, что габариты обрабатываемых изделий напрямую зависят от габаритов верстака, при этом практикуется обработка изделий  как ручным способом, так и с использование электроинструментов – дрели и электрорубанка. Типичная компоновка стандартного столярного верстака состоит из следующих элементов:

• Рабочая поверхность, для изготовления которой используется массивная доска, толщина которой не менее 60 мм. Для изготовления крышки специалисты советуют отдавать предпочтение древесине твердых пород, таким как, дуб или бук, используя которую не придется периодически менять рабочую поверхность верстака, что обусловлено высокой износостойкостью материала.
• Тиски, предназначенные для закрепления обрабатываемых деталей. Они устанавливаются на переднюю поверхность крышки. Массивные верстаки предусматривают установку нескольких тисков, отдельно предназначенных для крепления мелких и крупных деталей. Крупные тиски изготавливаются из дерева, тогда как, выбирая тиски небольших габаритов, лучше отдавать предпочтение металлическим конструкциям.
• Верстачные опоры предназначены для повышения устойчивости общей конструкции, которые соединяются продольными планками. Для их изготовления желательно использовать мягкую древесину,  липу или сосну.
• В пространстве под верстаком, на опорах, можно установить выдвижные ящики, предназначенные для инструментов и любых других рабочих принадлежностей.

Столярный верстак: типы конструктивного исполнения

Разрабатывая проект верстака, важно учитывать его конструктивные особенности, будет ли он установлен стационарно в мастерской или будет представлен мобильной конструкцией. Если вы отдали предпочтение мобильной конструкции, оптимальным решением будет облегчить ее за счет используемого материала, который должен быть меньшей толщины. Мобильный верстак также может быть модифицирован посредством разборной столешницы, а также складными ножками. В связи с перечисленными особенностями, различают три типа верстаков:

• Мобильный верстак, предназначенный для мелких ремонтных работ и манипуляций с  заготовками из дерева;
• Стационарный верстак, используемый для обработки массивных деревянных заготовок и тяжелых досок. Он прост в изготовлении, однако «привязан» к одному месту;
• Разборный или «верстак- трансформер», удобен своей разборной конструкцией, что облегчает процесс замены отдельных его деталей, а также повышает мобильность всей конструкции. Узнать, как сделать выдвижной верстак, можно в специализированных руководствах.

Столярный или слесарный верстак: различия

Помимо представленной выше классификации, верстаки различаются по своему предназначению. Различают столярный и слесарный верстаки. Так как создание слесарного верстака сопряжено с рядом трудностей, в данном руководстве мы расскажем, как сделать столярный верстак своими руками.

Размеры и расположение верстака

В процессе создания верстака немаловажно правильно выбрать его месторасположение. Он должен быть в непосредственной близи от естественных источников света, если таковые имеются. Местные источники света также не будут лишними. Нельзя забывать и про электрические розетки, которые должны быть также вблизи от верстака. Все провода, находящиеся в рабочей зоне, предпочтительно заключать в гофрированную трубу или короб.

Прежде, чем приступить к сооружению верстака, специалисты рекомендуют определиться с его окончательной высотой. Для этого необходимо опустить руки вниз, после чего ладони расположить параллельно полу. Расстояние между полом и ладонями и есть та самая высота рабочего стола, наиболее удобная конкретно для вас. Так как самодельные верстаки зачастую рассчитаны на единственное рабочее место, длина стола равна 1,5 м, а ширина – 0,8 м.

Как сделать верстак видео

Как сделать верстак в гараже: подбор материалов

Подбор материала для изготовления верстака – немаловажный этап всей работы, который определяет итоговую прочность и устойчивость сооружаемой конструкции. Перед тем, как сделать верстак плотника, поговорим о рациональном выборе материалов, необходимых для его изготовления. По мнению специалистов, для сооружения верстака оптимальным материалом будет строганный брус, который подойдет для изготовления каркасной рамы и ножек. 

Идеальные размеры строганного бруса:

•  для ножек – 100×70 мм;
•  для перемычек — 100×50 мм;

Для столешницы  лучше выбрать доски толщиной 5 см, или цельного полотна, например старой деревянной двери или ДСП, характеризующегося ламинированной поверхностью. Важно знать, что предпочтение лучше отдавать твердым породам древесины, таким как дуб, клен и бук.

Как сделать стол верстак? Последовательность действий

Изготовление верстака включает в себя несколько этапов, основополагающими из которых являются:

• Сборка основания;
• Установка столешницы;
• Установка оборудования на верстак.

Сборка основания

Основание, как конструктивный элемент верстака, представляет собой деревянную раму, крепление которой осуществляется таким образом, чтобы конструкция отвечала всем требованиям жесткости и устойчивости. В этих целях, между ножками верстака необходимо предусмотреть установку горизонтально расположенной перемычки, а посередине, на протяжении всей длины конструкции, важно установить царгу. И перемычки, и царгу закрепляют на расстоянии 40-50 см от пола. Впоследствии они могут использоваться не только для усиления конструкции, но и для установки полок и ящиков для подручных инструментов. Конструируя основание, брусья закрепляют посредством соединения «шип-паз», а в тех местах, где подобное не представляется возможным, пользуются саморезами. Предпочтительнее в первую очередь подготовить пазы и шипы, согласно имеющемуся чертежу, и только потом проклеить места соединения брусьев столярным клеем.

Если вы сооружаете стационарный верстак,  одну или несколько частей рамы можно прикрепить к стене, что будет способствовать еще большему усилению окончательной конструкции.

Изготовление столешницы и ее установка

• Продумывая этапы изготовления столешницы, нельзя забывать, что она должна быть несколько больше основания. Из ранее подготовленных толстых досок сколачивают массивный щит ранее указанных размеров, для крепежа которых применяют длинные гвозди, вбиваемые с внутренней стороны досок. Используемые доски предварительно пригоняют друг к другу, чтобы исключить попадание мусора в имеющиеся щели. Для монтажа столешницы исключено применение материалов, для изготовления которых использовалась прессованная стружка, так как они не соответствуют требованиям, предъявляемым к его устойчивости. К  столешнице, прибиваются несколько поперечных брусков, для которых необходимо предусмотреть пазы в основании. К этим перемычкам с помощью саморезов крепят горизонтально ориентированные рейки, которые нужны для скольжения выдвижных ящиков.

• Столешница прикрепляется к основанию на болтах. Для этого в верхней части брусков основания, используя стамеску, делают углубление, а в столешнице просверливают отверстия под болты, головки которых утапливаются в крышке посредством высверливания в столешнице углублений  соответствующего диаметра. Чтобы в процессе последующей работы избежать травм от попадающих щепок, столешницу несколько раз шлифуют и покрывают олифой.

Установка оборудования

• К установленной столешнице прикрепляют тиски, под установку которых должны быть предусмотрены углубления в торце столешницы. В месте установки тисков, с нижней стороны столешницы крепят фанеру. Устанавливая тиски, их сначала прикладывают, отмечают место их крепления, а затем закрепляют с помощью гаек и болтов. Помните, что тиски не должны располагаться с краю, что способствует смещению силы тяжести в процессе работы.

• Кроме тисков классическим оборудование для верстака являются деревянные зажимы, стационарная дрель высокой мощности, отдельные разновидности токарного оборудования, фрезеровочный элемент. В условиях дачи также полезно будет установить болгарку и циркулярку. Устанавливая оборудование на верстак, важно продумать все детали удобства и безопасности, а также проверить прочность всех креплений. Если оборудование работает от электрической сети, важно правильно рассчитать мощность одновременно подключаемого оборудования, а также правильно провести само подключение.

Как спроектировать и сделать универсальный верстак?

В данной статье не был подробно рассмотрен процесс изготовления слесарного верстака, а также не разъясняется, как сделать железный верстак в виду сложности данного процесса, однако считаем нужным рассмотреть вариант, предусматривающий объединение слесарного и столярного верстаков, что особенно актуально в условиях загородных домов и участков.

Для этого изготавливают такой же верстак, как приведено в инструкции, однако несколько увеличивают площадь рабочей поверхнос ти. Иногда для этого может понадобиться и усиление основания посредством использования дополнительных каркасных элементов. Когда столешница установлена, одну половину покрывают листом тонкой нержавеющей стали, который закрепляют саморезами. В идеальном варианте покрывают не только верхнюю часть столешницы, но и ее торцовые элементы.

Верстак своими руками (часть 1) + чертежи, фото и видео

Содержание статьи

1. Столярный верстак своими руками
2. Слесарный верстак своими руками
3. Металлический верстак своими руками

За окном — слякоть, кое-где даже снег и прочая осень, плавно переходящая в зиму, а Infosborka.ru все еще продолжает собирать полезную информацию, чтобы… Да просто так, на самом деле. Словом, встречайте первую часть советов про то, как делать верстак своими руками.

Столярный верстак своими руками

Определяемся с видом верстака и его размерами (так как мы делаем простой верстак, проблем с этим не будет)

Сначала измерьте свой рост. Если он в пределах 170-180 см, то высота верстака должна быть в диапазоне 70-90 см. Если вы меньше или выше, то высоту верстака подбираете таким образом, чтобы во время работы не сутулится.

Вот отличный способ это сделать: зажимаете ногой на полу один конец рулетки, становитесь ровно прямо, сгибаете руку в локте (ту, что свободная, а не занята рулеткой), обращаете ладонь этой руки к полу, второй рукой вытягиваете рулетку и смотрите, сколько вышло от пола до ладони. Полученный результат и станет высотой стола.

Далее вам надо измерить помещение, в котором вы собираетесь хранить (надеемся, еще и пользоваться) верстак. Эти размеры помогут вам выбрать длину и ширину верстака. Будет идеально, если уместится стол длиной 2 метра и шириной – 0.8-1 метр.

Специалисты рекомендуют внутри верстака установить ящики, где вы сможете хранить инструменты и материал для работы.

Определяем вид стола

Возьмите листок бумаги и запишите на нем все виды работ, которые собираетесь выполнять на верстаке. При этом обратите внимание на то, какой рукой вы пишите – она считается рабочей. Это тоже нужно учитывать, когда выдумываешь, какой вид должен быть у верстака.

Естественно, вы хотите, чтобы верстак был не только практичный, но и красивый (Вы ведь любите все красивое – иначе не женились бы на такой красавице). Но если эта красота не позволит закрепить на верстаке тиски и упоры, то ну ее к черту.

Выбираем материал для верстака и креплений

Для ножек и каркаса лучше использовать строганный брус. При этом для ножек нужно приобрести брус размерами 100х70 мм, а для перемычек – 100х50 мм.

Для столешницы подойдут любые ровные доски. Главное, чтобы их толщина была не менее 5 см. Также столешницу можно сделать из ненужной двери или ЛДСП.

Касательно креплений, тут стандартный вариант: саморезы, гвозди и гайки с болтами. Также не забудьте подобрать тиски для верстака.

Отличный вариант, если тисков будет два: первый вы будете крепить с правого боку для того, чтобы фиксировать длинные доски, второй – в передней части с левого края – он пригодится на случай, если надо крепить недлинные детали.

Изготовление верстака

Начинаем с основания. Оно делается следующим образом: соединяете ножки горизонтальными перемычками, а по длине соединяете царгой.

Оптимальное соединение, чтобы верстак получился крепким и стойким, — шип-паз. Предварительно пазы необходимо проклеить столярным клеем. И дополнительно все это дело надо скрепить саморезами – для надежности. При этом перемычки и царга должны располагаться от пола на расстоянии 40-50 см.

Отличный вариант, если вы сделаете основание таким, что одну его часть можно будет прикрепить к стене. От этого верстак станет еще прочнее и устойчивее.

Если вы решили делать под столом ящики, то их устанавливаете на царгу и перемычки.

Продолжаем со столешницей. Если вы использовали доски для изготовления столешницы, то они должны быть плотно соединены друг с другом. Иначе в образованные щели будет попадать мусор, пепел и бумажки с размерами, откуда достать их будет тяжело и травмоопасно (всегда есть риск в спешке стукнуться головой об столешницу).

При этом помните, что столешница должна быть несколько больше основания, чтобы за выступающие концы можно было крепить тиски и прочие инструменты или схватиться, если вы потеряете равновесие от радости при виде полученного на верстаке творения.

Доски для столешницы необходимо отшлифовать и обработать несколько раз олифой. Иначе не избежать вам заноз во время крепления досок и самой столешницы.

Доски крепите друг к другу таким образом:

• ставите на некотором расстоянии друг от друга три бруска
• поперек брусков укладываете доски как можно плотнее
• крепите саморезами доски к брускам

Заканчиваем, но не финишируем сборкой. Необходимо прикрепить столешницу к раме. Для этого воспользуйтесь металлическими уголками и саморезами.

Финишная прямая – крепим к столешнице тиски. Для этого:

• примеряете их к нужному месту (место – не должно быть самым краем, иначе он может обломиться под натиском тисков с тем, что в них закреплено)
• отмечаете места, где будут отверстия
• сверлите эти отверстия

Также под столешницу необходимо подложить фанеру и уже потом закрепить тиски, поэтому в фанере тоже делаете такие же отверстия.

• крепите тиски для верстака болтами и гайками

И вот деревянный верстак для столяра готов. Ну все, хватит им любоваться. Давайте уже начинайте на нем что-нибудь делать.

Слесарный верстак своими руками

Подготовка

Определяем размеры. Тут те же рекомендации, что и в первом случае: измерьте рост, чтобы определить оптимальную высоту, и помещение, чтобы определить оптимальную ширину и длину верстака.

Нарисуйте чертеж стола и продумайте, где будут располагаться необходимые элементы.

Особое внимание уделите тискам. Если вы чертили чертеж правой рукой, значит, вы правша. Тогда тиски надо устанавливать в левой части стола. Если же левой, то вы – левша, и тиски необходимо располагать с правой части верстака.

Также подумайте над тем, где вам будет удобно разместить клинья — верных помощников в обработке заготовок.

Еще один момент: если вы будете часто пользоваться лобзиком, то плюс к выше перечисленному надо определить место для дощечки, на которой вы будете пилить. При этом имейте в виду, что она должна выходить за край столешницы на 20 см. Именно благодаря такому расположению вам будет удобно пилить фанеру.

Процесс изготовления

Начнем с каркаса. Например, можно сварить металлические уголки или профильные трубы (но не в кастрюле, а с помощью сварки).

Нет сварочного аппарата? Тогда берите брусья из дерева (для ножек можно использовать заготовки сечением 10х10 см), пилите и соединяйте. Можете воспользоваться рекомендациями из части, где описывается изготовление столярного верстака.

Не забудьте про поперечины. Они не только сделают верстак крепче и устойчивее, но и послужат основой, на которую вы закрепите ящики для инструментов. Если ящики будут выдвижными, то нужно сделать два яруса поперечин: первый будет на расстоянии 10 см от пола, а второй – на уровне верхнего края ножек.

Далее под верхними поперечинами установите полозья (можно от компьютерных столов). И уже на них крепите ящики.

Приступаем к столешнице. Тут можно использовать тот же принцип, что и в первом случае. Однако для большей надежности на лицевую ее часть надо прибить металлический лист.

Полученный стол-верстак хорош тем, что его можно с легкостью установить на балконе.

Металлический верстак своими руками

Так как металлические предметы труднее поддаются обработке и подгонке, обязательно нужно перед началом работ нарисовать чертеж будущего стола.

А чтобы начертить этот чертеж необходимо знать размеры верстака. Слава богу, что вы читаете эту статью, так как мы уже два раза вам сказали, как это сделать.

Подготавливаемся к работе

Для изготовления каркаса приготовьте металлические уголки 40х40 толщиной 3 см. Если их нет, найдите профиля, сечение которых 30х50 мм. Еще вам потребуется металлическая полоса, чтобы можно было закрепить столешницы к каркасу.

Для того чтобы сделать столешницу, подготовьте доски толщиной 5 см. Эти же доски можно использовать для создания ниш или ящиков, где вы будете хранить инструменты.

Еще вам потребуется металлический лист (оцинкованный толщиной 2 мм) равный размеру столешницы, который вы прибьете на нее. Из такого же металла надо будет вырезать полосы, которые вы установите по краям столешницы, чтобы обезопасить себя и окружающую обстановку от искр.

Процесс изготовления

Делаем заготовки. В этом вам поможет рулетка и болгарка.

Соединяем ножки. Используем сварочный аппарат. Если полок под верстаком не будет, то крепите ножки ребрами жесткости. Они должны находиться на расстоянии 50 см от пола, либо на 10 см ниже верхних концов ножек. Также ребро жесткости необходимо установить по центру и одновременно вдоль верстака.

Делаем каркас для столешницы. Он должен быть равен размерам столешницы. А сама столешница должна выпирать от рамы, чтобы можно было крепить тиски.

Крепим каркас к ножкам, а к нему столешницу. Опять же сварочный аппарат вам в помощь. Потом устанавливаете защитный экран. Не забудьте приварить металлические листы для защиты от искр.

После этого железный верстак необходимо покрасить, чтобы он не заржавел.

Итак, сегодня вы узнали, как сделать столярный и слесарный верстак, а также верстак из металла. Также вы заметили, что по всей статье разбросаны фото и чертежи столов. Они вам обязательно пригодятся, поэтому не игнорируйте их. Теперь, чтобы не тратить время зря, прямо сейчас отправляйтесь искать материалы, а мы пока подготовим для вас вторую часть статьи про то, как сделать верстак своими руками. Хотя постойте… можете сначала посмотреть часовое видео на английском языке по изготовлению суперского верстака.

чертежи, размеры, инструкция по сборке

Домашние мастера подготавливают собственное рабочее место с особой тщательностью. От этого зависит качество изготавливаемых изделий. Немаловажную роль играет в этой ситуации столярный верстак. Он помогает не только упростить, но и ускорить творческий процесс. Существуют некоторые отличия данного вспомогательного оборудования в зависимости от способов эксплуатации и от обрабатываемого материала.

Конструкционные факторы

Обычно для работы с деревянными заготовками используют верстак из дерева. Применять его для металлических изделий вряд ли удастся, так как он обладает низкой прочностью. Усилить конструкцию и повысить сопротивляемость нагрузкам помогает внешняя обивка из металлического листа. Укрытая столешница способна прослужить дольше и ухаживать за ней самому значительно проще.

Чем лучше обработана столешница или защищена от повреждений, тем дольше прослужит станок

Под каждого плотника и решаемые им задачи подбирается инструментарий соответствующих габаритов. На них оказывает влияние такие факторы:

• параметры помещения, где планируется его ставить;
• необходимость в дополнительных местах хранения, шкафчиках, полках и пр.;
• наличие мест фиксации стационарного оборудования, например, тисов, шаблонов и др.;
• возможность подключения электроприборов: наждака, сверлильного станка, болгарки.

Собранный верстак своими руками из подручных материалов может быть чаще всего однотумбовым или двухтумбовым. Первый вариант получится компактней, поэтому он будет востребован в небольших гаражах или домашних ремонтных мастерских. Второй вариант уместен при профессиональном использовании оборудования.

Подручный инструмент будет размещаться в удобных местах в спецдержателях, зафиксированных на защитных экранах с сеточной перфорацией.

Востребованы как одноместные модели, где предполагается работа одного человека, так и многоместные, за которыми умещаются несколько специалистов. Второй вариант редко применяют для высокоточных операций.

Крышка столешницы может быть деревянной, закрытой листовым железом или полностью металлической из листа 3-10 мм. При этом она будет выдерживать нагрузку 1,5-3,0 т в зависимости от выбранных параметров устройства столярного верстака.

Наличие металлического листа для гаражного верстака окажется дополнительной защитой от агрессивных сред, к которым относится бензин, дизельное топливо, масла и пр. Их действие будет минимизировано на деревянные элементы.

ВИДЕО: Каким должно быть рабочее место столяра

Комфортная высота

Размеры обеспечивают высокую степень эргономики, что позволяет быстро справляться с задачами и не тратить силы впустую. Особое внимание нужно уделить расстоянию от пола до верхней плоскости столешницы. Высота столярного верстака оказывает влияние не только на производительность, но и на технику безопасности.

Высота подбирается таким образом, чтобы мастер не сутулился, но и не держал руки выше пояса

Оптимальные параметры рассчитываются исходя из физиологических значений пользователя. Базовым значением является расстояние от уровня пола до локтя работника. Наиболее комфортным является параметр, при котором локоть и напильник располагаются в одной горизонтальной плоскости.

В среднем для людей ростом 1,7-1,8 м высоту столешницы подбирают на уровне 75-90 см от пола. Желательно делать так, чтобы работник во время процесса не сутулился.

Назначение и функционал

Перед тем, как сделать столярный верстак своими руками, стоит учесть, что он будет использоваться не только для работы с помощью ручного инструмента (ножовок, напильником, лобзиков и пр.), но и для работы электромеханизированным оборудованием (дрели, электрофуганки, электролобзики и др.). Чертеж верстака содержит точные размеры следующих элементов:

• Рабочая поверхность. Изготавливается из прочных пород деревьев, а толщина досок подбирается не ниже 50 мм. Предпочтительней использовать плотные фактуры, которыми обладает дуб, граб или даже бук. Такой подход сведет к минимуму текущий износ материалов. Применяется сборная конструкция таким образом, чтобы при необходимости можно было менять отдельные элементы.
• Передняя часть. Формируется с небольшим выступом так, чтобы обеспечить навешивание одних тисов на небольшой длине или двух экземпляров для более длинного верстака.
• Опоры являются неотъемлемой частью сделанного верстака своими руками, чертежи при этом позволяют делать их из более мягких пород, например, из сосны. Устойчивость повышается с помощью монтажа продольных планок.
• На фото видно, что в подверстачном пространстве могут присутствовать полки с выдвижными или глухими ящиками. Внутри складывается электроинструмент или полезная мелочь.

Удобно, когда под столом есть полки и ящики для инструментов и расходников

Передняя часть оснащается технологическими отверстиями, которые используются для удержания струбцин, клиньев и иных крепежных принадлежностей. Тыловая часть рабочей зоны оснащена спецуглулением. Здесь оказывается подручный набор мелочей, включая фурнитуру.

Разновидности столярных верстаков по типу установки

Собранный столярный стол своими руками относится к одному из типов:

Стационарный

Все составные части жестко соединены между собой и не предназначены для разбора. Рама имеет значительный вес, способный выдерживать большую нагрузку. Востребован для частых работ с крупными заготовками.

Мобильный

Столешница редко превышает габариты 70х80 см. Площадка используется для одних тисов, масса которых не более 30-35 кг. Нижняя часть каркаса собирается из металлических элементов, опускающих центр тяжести и обеспечивающих устойчивость системе. Востребован для мелкого ремонта.

Складной

Собран на резьбовых соединениях и используется сезонно или время от времени. При необходимости можно сложить, чтобы не занимал места.

Как сделать верстак своими руками

Избавиться от расшатывания конструкции удастся с помощью жесткой фиксации деревянного верстак к полу. В ход идут анкерные болты и уголковые элементы с отверстиями. Также в некоторых случаях окажется полезным крепление не только к полу, но и к стене.

Столярный верстак, собранный своими руками

Пошаговый алгоритм состоит из следующих пунктов:

• Рама формируется из жестких деревянных брусьев. Сбивка и склейка проводится максимально плотно. Надежность конструкции помогает обеспечить наличие перемычек и царги. Высота установки их должна быть примерно на 40 см выше уровня пола. Вместо традиционных гвоздей предпочтительней использовать саморезы. Для усиления соединений под 90 градусов можно снаружи усиливать уголками. Клеевые узлы дополнительно стягиваются струбцинами.

Чертеж станка

• Сборка столешницы проводится тщательно подогнанными досками по торцевым плоскостям. Отсутствие зазоров и щелей не даст возможности мусору и стружке забиваться в эти промежутки.

Для верхней подстолья нарезают доски нужной длины

С помощью саморезов собирают из досок раму, отмеряют по длинной стороне середину и прикручивают саморезами опорную планку 50х150 мм

Из брусков делают 6 опорных ножек, для чего крепят их к раме длинными саморезами и болтами

• Крепление столешницы осуществляется с тыльной стороны к раме с помощью специально набитых досок с пазами.

Для устойчивости по нижнему краю прикручивают к основе 4 планки 50х150 мм, на этих же досках уже после сборки можно поставить полку

Собранный каркас верстака

• Выровнять поверхность в итоге нужно шлифмашинкой или рубанком. Это избавить от нежелательного появления заноз. Верх необходимо обработать олифой, чтобы защитить поверхность.

Из фанеры или ОСВ-листа делают столешницу, которую крепят также саморезами. Для прочности основания и удобства работы столешницу накрывают листом оргалита

Готовый самодельный верстак

• Тисы стационарные или навесные монтируются после всех отделочных операций. Предварительно для стационарных моделей делают специальное углубление в столешнице, чтобы спрятать губки тисов в одну плоскость со столом. Под болтовые соединения высверливаются отверстия и делаются потаи для головок.
• Чертежи с размерами включают специальные упоры. Предпочтительней выбирать образцы, которые можно регулировать по высоте. Не стоит использовать для этого болты, так как они могут повредить заготовки.

Доработка стандартного верстака проводится самостоятельно под собственные нужды.

Самодельный столярный верстак

Обычно такие самоделки ставят в гараже или подсобных помещениях. Они, в отличие от деревянных, отличаются большей прочностью, устойчивостью и рассчитаны на продолжительное время работы.

Что понадобится:

• угловая шлифмашинка;
• электродуговая сварка с электродами;
• строительный уровень;
• лобзик;
• дрель и шуруповерт;
• линейка.

Чертеж металлического стола

Расходный материал:

• стальные уголки 50х50х4 мм и 40х40х2 мм;
• профиль 60х40х2 мм;
• полоса 40х4 мм;
• 2-метровые листы 750х2 мм;
• доски 50 мм;
• фанера или лист OSB для столешницы;
• направляющие для выдвижных ящиков;
• саморезы;
• нейтрализатор ржавчины;
• краска, грунтовка.

Порядок работ

1. По чертежу раскраивают профиль. Уголки будут использоваться в качестве усиления каркаса и фиксации столешницы. Полоса – для кронштейнов выдвижных ящиков.
2. Трубу свариваем по схеме — 2200 и 750 мм соединяют в прямоугольник, поверх приваривают уголок, чтобы в ложе легла столешница. Для увеличения прочности приваривают через каждые 4-5 см отрезки труб наподобие ребер жесткости.

Сборка каркаса

2. По краям приваривают опоры высотой 85-90 см и также закрепляют уголком или отрезками труб в качестве удерживающих перемычек.

С опорными ножками

3. По обеим сторонам приваривают направляющие для будущих ящичков.

Каркас под ящики

4. На верхнюю опору наваривают уголки, куда будут вставляться доски под столешницу

Окантовка из уголков

5. Приваривают уголок 2,2 м и 4 уголка по 95 см для обрешетки под установку инструментов.

Силовая панель

6. Каркас усиливают стальными шинами, которые привариваются по всему периметру (24 штуки). Отдельно дрелью в полосе делают отверстия для крепежа боковых и задней стенки.

Усиленный каркас

7. Из фанеры нарезают заготовки под ящики и собирают их саморезами. Количество зависит от формы стола и для удобства специалиста

Фанерные ящики

8. Из полос делают основу под крепления кронштейнов и направляющих для ящиков.

Установка под ящики

9. Все швы зачищают, чтобы не было заусенец. Если на металле есть коррозийные участки, их обрабатывают металлической щеткой.
10. Верстак обрабатывают антикоррозийной защитой и окрашивают.
11. Доски вырезают болгаркой под каркас и вставляют так, чтобы по краям оставалось по паре миллиметров для возможного разбухания от влажности. Доски фиксируют саморезами. Верх закрывают фанерой. Для безопасности и удобства можно закрыть сверху оргалитом.

Распиловка досок

12. Ящики тоже покрывают лаком или краской, вставляют в салазки. Заднюю часть верстака зашивают фанерным листом.

Стол с ящиками

13. Финальный этап – установка инструментов и крючков.

ВИДЕО: Какие инструменты должны быть в столярной мастерской

столярный, самодельный, видео-инструкция как сделать приспособление для работы с деревом своими руками, чертежи, фото и цена

Все фото из статьи

Осуществляя столярные работы в своем доме, любой самодеятельный мастер должен иметь для них удобное приспособление. Оно станет гарантией комфорта и безопасности вашей деятельности, а также значительно интенсифицирует ее.

Наша статья посвящена тому, как сделать верстак по дереву своими силами.

Верстак незаменим для домашнего мастера.

Типовая конструкция рабочего стола

Столярный верстак, по сути, является массивным и предельно устойчивым рабочим столом, на котором происходит обработка деревянных заготовок разных размеров. Чем приспособление больше, тем более тяжелые и габаритные элементы на нем можно обрабатывать.

При этом работать на нем можно ручными инструментами: пилой, стамеской, коловоротом и пр., а также механическими: электрическим лобзиком, рубанком, дрелью и т.д.

Компоновка элементов

Конструкция профессионального стола.

Верстак для работы с деревом обладает следующими типовыми элементами.

1. Рабочая поверхность (столешница, крышка) делается из досок. Они должны быть сухими и иметь толщину не меньше 5 – 6 см. Оптимальный вариант – использовать пропитанную олифой древесину твердых сортов: дуб, граб, бук. В противном случае крышка будет быстро изнашиваться.
2. На передней стороне столешницы устанавливаются тиски для фиксации заготовок.

Обратите внимание! Если длина верстака будет больше одного метра, лучше всего навесить пару разных тисков для обработки небольших и крупных элементов. Большие тиски могут быть сделаны из дерева, а маленькие из металла.

3. Опоры (ножки) обычно делаются из мягких пород: липы, сосны, клена и пр. Они сопрягаются друг с другом продольно расположенными планками. Так конструкция приобретает прочность и устойчивость.
4. С фиксацией на опорах в пространстве ниже крышки верстака можно разместить выдвигаемые либо закрепленные наглухо полки, ящики или шкафчики для инструментария.
5. На передней стороне столешницы перед тем, как сделать верстак по дереву, следует высверлить отверстия для монтажа клиньев, струбцин и прочих приспособлений для фиксации габаритных заготовок.
6. На задней стороне крышки следует сделать углубление, нужное для обработки небольших деталей.

Разновидности верстаков

На фото – мобильный складной верстак.

Вы можете соорудить верстак одной из трех разновидностей:

1. Мобильный. Он выглядит как маленький стол со сторонами около 70×80 см, имеет одни тиски и весит около 30 кг. Низ опор таких верстаков следует делать из металла, так они приобретают дополнительную устойчивость. Назначение подобных приспособлений – мелкий ремонт и изготовление небольших изделий из дерева.
2. Стационарный монолитный стол. Имеет относительно простую конструкцию и привязан к одной точке установки. Обычно применяется для изготовления крупногабаритных заготовок и обработки массивных досок.
3. Составной рабочий стол, элементы которого сопрягаются болтовым крепежом. Он удобен взаимозаменяемостью своих деталей. Однако данная разновидность более сложна в изготовлении.

Проектирование приспособления

Схема стационарной конструкции.

1. Высота стола будет зависеть от вашего роста. Рассчитайте так, чтобы вам было удобно, не сутулясь, осуществлять работу. Если вы имеете средний рост (около 170 см), то верстак должен обладать высотой 70-90 см.
2. Комплектация и конфигурация рабочего стола должны зависеть от того, какие виды операций вы планируете чаще всего на нем осуществлять. В любом случае инструкция советует спроектировать на верстаке упоры, место для струбцин и одну-две точки для установки тисков.
3. Обязательно учтите при планировании конфигурации верстака, кем вы являетесь – правшой или левшой, иными словами – какая рука у вас является рабочей.

Компоновка приспособлений.

Обратите внимание! Размеры стола в большей степени зависят от габаритов помещения, в котором он будет установлен. Оптимальны такие габариты: длина приспособления не меньше 2 м, ширина – 0.8-1 м.

4. Поместить рабочий стол лучше всего у окна. Обязательно предусмотрите и искусственное освещение. Вблизи верстака оставьте место для установки розеток под электроинструменты.

Какие материалы лучше использовать

• Лучший стройматериал для опор и рамы-каркаса верстака – это строганные брусья. Под ножки можно выбрать их сечение от 7×10 см, для перемычек – от 5×10 см.
• Крышка делается из ровных досок, толщиной 5 – 6 см либо целого полотна (например, старая глухая дверь).
• Крепеж для элементов стола нужно выбирать, учитывая то, будет ли он стационарным либо разборным. Тут вам пригодятся шурупы-саморезы, гвоздики, болты с гайками.
• Самодельный верстак по дереву следует оснастить тисками. Как уже упоминалось, лучше, если их будет двое – сбоку справа и спереди слева. Крупные первые тиски будут удобны для фиксации габаритных заготовок, второе устройство будет служить для зажима коротких деталей. Учтите, что оптимальная ширина губок тисков равна 5 см.

Изготовление простого стола

Ниже мы приводим схему изготовления верстака по шагам.

Как делается столешница

Крышку следует сбить из толстых досок таким образом, чтоб из них вышел массивный щит, имеющий ширину от 0.7 м и длину до 2 м. Для крепления возьмите длинные гвозди. Бейте их в доски с лицевой стороны и загибайте на изнанке деревянных перемычек.

Обратите внимание! Столешницу верстака следует обязательно делать из массива дерева. ДСП, ОСП и другие стройматериалы из прессованных опилок не подойдут для нее категорически.

Желательно крышку рабочего стола по нижнему периметру обшить брусьями 5×5 см. К ним будет удобно потом фиксировать вертикальные опорные брусья. Помимо этого, вес столешницы увеличится, что повысит устойчивость всей конструкции.

Изготовление опор

Опорный каркас верстака.

От габаритов столешницы верстака зависит местоположение опор. Для них лучше всего подойдут квадратные брусья сечением 12×12 см. Возможно использование и леса-кругляка, однако крепить его сложнее, а фиксация получается менее надежной, нежели квадратного либо прямоугольного аналога.

Обратите внимание! Оптимальный вариант – определить уровень верхней кромки ножек-опор по уровню вашей полностью опущенной вниз руки. Благодаря монтажу столешницы высота будущего верстака вырастет на 8-10 см, и работать за ним будет удобно.

Произведите на земле разметку под ямки для ножек верстака, затем выройте их на глубину в 25-30 см. Следовательно, общая высота врываемых опор должна составить 120-130 см.

Сборка каркаса и столешницы

Вариант самой простой конструкции верстака.

1. Установите опоры в подготовленные лунки. Проверьте правильность их монтажа отвесом и уровнем.
2. Соедините ножки попарно при помощи брусьев на высоте в 20-30 см. Фиксацию элементов производите длинными саморезами.
3. Далее на верхние кромки ножек установите крышку верстака. Зафиксируйте ее также шурупами.
4. Когда столешница будет закреплена, установите на нее струбцины, тиски и пр.

Составная версия верстака

Чертеж составного стола.

Сначала нарисуйте чертежи деревянного верстака своими руками.

Главные отличия составного стола от стационарного аналога – применение болтов вместо самонарезающих шурупов и наличие инструментальных ящиков в пространстве под крышкой.

1. Завершив установку ножек, соедините их своими руками меж собой горизонтальными планками. Заранее сделайте во всех деревянных перемычках стамеской и молотком пазы для гаек с шайбами.
2. Выставив перемычки на нужную высоту, в них и ножках просверлите отверстия и вставьте в них болты. Со стороны пазов наживите на крепеж гайки с шайбами, затем полностью их затяните.
3. Перемычек для каркаса стола нужно будет по 2 штуки на каждую его сторону. Помимо этого, закрепите 2 планки под столешницей, по ее центру.

Версия настенного приспособления.

4. Делая верстак из дерева своими руками, к данным дополнительным поперечинам прикрутите небольшими шурупами горизонтальные планки. По ним будут передвигаться выдвижные ящички. Их габариты зависят от величины просвета меж перемычками.
5. Столешница составного верстака фиксируется на болтах. Для этого нужно в верхних торцах ножек выбрать стамеской пазы для гаек, а в крышке проделать отверстия для болтов.
6. Поверхность столешницы должна быть ровной, поэтому шляпки болтов следует утопить в ней, предварительно высверлив посадочные места.

Вывод

Деревянные столярные верстаки являются незаменимым приспособлением для домашнего мастера. Сделать такой рабочий стол можно и самостоятельно.

Видео в этой статье поможет вам в этом.

Столярный верстак своими руками — назначение, видео

Любой мастер знает, как много значит удобное место для работы. Для достижения максимального эффекта при выполнении всех работ стоит приобрести верстак столярный. Однако такие приспособления довольно дорогостоящие. В этой статье мы расскажем о том, как сделать столярный верстак своими руками.

Верстак для столярных работ

Верстаки столярные деревянные представляют собой устойчивый, массивный рабочий стол, который предназначен для работы с разными материалами при помощи ручных или механизированных инструментов. Чем больше габариты этого стола, тем более тяжелые заготовки можно на нем обрабатывать.

Верстак столярный складной очень популярен среди мастеров. Такой стол очень удобен, если вы имеете ограниченное пространство, к примеру, в частных гаражах небольшой площади. Однако, несмотря на свои небольшие габариты, складной верстак обладает всеми необходимыми креплениями и опорами, с помощью которых можно установить рабочие инструменты и оборудование, а также закрепить чертежи будущих изделий. О том, какие бывают столярные верстаки видео представлено ниже.

В тоже время в складном верстаке отсутствуют вместительные отсеки для хранения рабочего инструмента, по этой причине громоздкие инструменты нужно хранить отдельно.

Профессиональные верстаки применяются на предприятиях. Такой стол также может раскладываться или быть полноразмерным. Такой верстак имеет именно те приспособления, которые необходимы для работы в конкретной области. Н такие инструменты, как тиски или фиксатор чертежей присутствуют на всех моделях столов.

Проект верстака

Рабочее место столяра должны иметь такие габариты, чтобы мастеру было удобно выполнять работу. Высота стола непосредственно зависит от роста мастера, которому должно быть удобно стоя работать. Для среднего роста человека верстак может иметь высоту от 70 до 90 см в высоту. Длина и ширина стола зависит от размеров комнаты, в которой он установлен.

Довольно удобным вариантом является стол с шириной от 80 до 100 см, а длиной примерно два метра. Все крепления и конфигурация верстака зависит еще и от того, какой рукой выполняет работу мастер, и какие именно операции на верстаке он будет выполнять.

Поставить верстак лучше всего под окном, но и про дополнительное освещение забывать не стоит. Также в непосредственной близости к рабочему месту должны располагаться несколько розеток. Конструкция разборного стола может быть уменьшена при помощи небольшой толщины материала. В этом варианте могут быть складные ножки или откручивающаяся столешница. Интересным вариантом для стационарного верстака является его крепление к стене.

Материалы

Для создания качественного верстака, нужно грамотно выбрать материалы. Прекрасным решением для создания верстака является брус. Из бруса получается прочный каркас, рама и ножки. В качестве столешницы идеально подходит обрезная доска толщиной 50 мм. В целях экономии столешницу можно сделать из старой ненужной двери или ДСП.

Устройство столярного верстака предполагает множество разных креплений. Их нужно выбирать, учитывая конструкцию стола, то есть, сборный или разборный он будет. Необходимо приобрести много саморезов, гвоздей, гаек и болтов.

Заблаговременно подберите тиски для верстака. Удобнее всего устанавливать их слева и справа. Не покупайте слишком большие тиски, достаточно стандартных, с шириной губок 17,5 см.

Порядок сборки верстака

Главным этапом создания верстака является сооружение основания, которое представляет собой раму с максимально жестким креплением. Для жесткости между ножками верстака с каждой стороны расположены по две перемычки. Чтобы придать столу еще большую устойчивость стоит применить технику крепления «паз-шип». Вначале создаются пазы и шипы, и лишь после этого можно собирать конструкцию в единое целое.

Если вы еще не создавали подобных устройств стоит поискать в интернете чертежи. Без чертежей очень сложно конструировать подобные приспособления.

Когда основание вашего верстака готово, можно приступать к созданию рабочей поверхности. Если вы делаете ее из досок, то они должны быть тщательно подогнаны друг к другу. Между досками не должно остаться никаких щелей и отверстий. Даже самый незначительный зазор станет проблемой. По этой причине вам будет сложно убирать рабочее место. Габариты рабочей поверхности должны на пару сантиметров с каждой стороны превышать габариты основания.

После того, как вы установили столешницу на свое место, ее нужно хорошо отшлифовать и вскрыть олифой. Таким образом, вы предотвратите травмы во время работы за верстаком.

По окончанию сборки рабочего стола можно приступать к монтажу всех необходимых приспособлений:

• самыми первыми монтируются тиски. Для них заранее необходимо создать углубление в торцевой части столешницы. Губы тисков должны находиться на одном уровне с верхней частью рабочей поверхности. Не располагайте тиски в углах. Они могут оторваться при сильной нагрузке
• любой верстак имеет упоры. Чаще всего мастера оставляют произвольное расстояние для расположения упоров. Для этого на всей длине и ширине столешницы параллельно тискам, с промежутком в 10-15 см необходимо просверлить отверстия. В процессе работы в такие отверстия можно вбить клин, который послужит прекрасным упором
• нелишним в создании верстака является небольшой лоток для хранения мелких деталей создаваемого изделия. Отличный вариант – это небольшой ящик, который стоит закрепить в дальнем углу верстака. 

В заключение можно сказать, что процесс изготовления верстака не представляет собой ничего трудного. С этой задачей справится даже начинающий мастер. Созданный своими руками рабочий стол экономит семейный бюджет, а также облегчает его будущий ремонт. Так как вы самостоятельно создали верстак, то и с мелким ремонтом у вас не возникнет проблем. Основной момент в создании верстака – четкое следование инструкции и чертежам.

Складной верстак своими руками: чертежи и размеры, делаем универсальный раскладной стол из профильной трубы для дома — Pcity.su

Как сделать складной верстак своими руками?

Складной верстак своими руками – «мобильная» версия классического верстака. Самостоятельно изготовить его довольно легко. За основу самодельного верстака берётся чертёж, разработанный с учётом видов работ (монтажных, слесарных, токарных и других).

Особенности

Складной верстак в сложенном состоянии занимает до 10 раз меньше места, чем в рабочем.

Переносной – версия, по принципу действия похожая на складное кресло или обычный раздвижной стол, который легко переносить. Недостатком является почти полное отсутствие ящиков, заметно утяжеляющих конструкцию: вместо них – одна-две полки без задних стенок, сам верстак напоминает стеллаж.

Универсальный – конструкция, прикрепляющаяся к стене, но в отличие от обычного пристенного у такого стола присутствуют все четыре ножки. Схема усложняется выдвижными колёсиками, позволяющими воспользоваться верстаком, как тележкой. Данная версия напоминает передвижной стол для приготовления хот-догов, популярный у продавцов фастфуда в 90-х годах прошлого века: присутствуют полки с задними стенками (или полноценные ящики). Его можно и сложить у стены, подняв и зафиксировав, и перекатить в другое место. Переноска требует помощи ещё двух человек: вес значителен – десятки килограммов.

Раскладной пристенный верстак используется в домашнем «рабочем кабинете» или подсобке – вне дома. Стилизуется под общее оформление домашнего интерьера, может быть выполнен в качестве мини-трансформера, по виду которого гости не сразу догадаются, что это именно верстак. Для подверстачья может использоваться профильная труба.

Необходимые инструменты и материалы

При изготовлении верстака для дома или квартиры применяется ручной слесарный набор: молоток, универсальная отвёртка с разными насадками, пассатижи, рубанок, ножовка по дереву. Значительно ускорят работу электроинструменты – дрель с набором свёрл, болгарка с отрезным диском по дереву, шуруповёрт с крестовыми и плоскими битами, электролобзик и электрорубанок.

В качестве материалов понадобятся:

1. доска (брус) с толщиной не менее 4 см – такие применяются для выстилания чернового или чистового пола;
2. фанерные листы – их толщина не менее 2 см.

ДСП и ДВП не годятся – они не выдержат существенной нагрузки: при давлении хотя бы в 20-50 кг на квадратный сантиметр оба листа попросту сломаются.

Обязательно нужна натуральная древесина. Лучшим вариантом вместо фанеры также является однослойная доска с толщиной не менее 2 см. Используйте древесину твёрдых пород – мягкое дерево быстро износится.

А также понадобится крепёж.

1. Болты и гайки с гроверными шайбами – их размер не менее М8. Допускаются отрезки шпильки.
2. Саморезы – с диаметром не менее 5 мм (внешний размер по резьбе). Длина должна быть такой, чтобы саморез почти доходил до обратной стороны скрепляемых досок, но его остриё не показывалось и не ощущалось на ощупь.
3. Если верстак изготавливается с колёсиками – потребуются мебельные ролики, желательно полностью стальные.
4. Мебельные уголки.

Ещё лучшего результата можно достичь, применив вместе с уголками столярный клей – например, «Момент Столяр», рекомендованный для склеивания натуральной древесины и пиломатериалов.

Процесс изготовления

В качестве основного материала может подойти и фанера из твёрдых сортов дерева – например, берёзовая, с толщиной не менее 1,5 см.

Изготовление короба-основания включает ряд шагов.

1. Разметьте и распилите фанерный лист (или несколько листов) по чертежу.
2. В качестве основы – короб с ящиками. К примеру, его габариты – 2х1х0,25 м. Соедините боковины, заднюю стенку и перегородки для ящиков с подверстачьем (нижней стенкой несущего короба).
3. Для получившихся ящичных отсеков соберите выдвижные ящики – желательно сделать это заранее. Внешний размер ящиков чуть меньше внутренних размеров отсеков для них – это необходимо, чтобы они задвигались и выдвигались без усилий. Если необходимо, то установите проставки-направляющие. Заранее также установите на ящики ручки (можно использовать ручки для дверей, шкафов, деревянных окон или другие).
4. Установите на короб верхнюю стенку. Это ещё не столешница, а основа, на которой она установится.
5. Скруглите при помощи лобзика и шлифмашины детали для ножек – в том месте, где каждая ножка образует колено.
6. Установите планки ножек по центру несущей конструкции, не отклоняясь от симметрии. Например, если длина ножек – 1 м, то их основные и ответные части могут быть в длину по полметра (не считая роликовых механизмов). Ширина ножек может доходить до 15 см, толщина – по числу слоёв фанеры.
7. На дно основного короба прикрепите поворачивающиеся ролики от мебельного конструктора марки Joker. Они размещаются на болтах 10-го размера и придают конструкции функционал трансформера.
8. Установите ответные части ножек на мебельных болтах. Выполните пробную сборку, проверьте их чёткое срабатывание. Для предотвращения разбалтывания каждого «колена» проставляются большие шайбы (можно использовать гроверные).
9. Чтобы при раскладывании не возникало трудностей, на подвижные части устанавливаются синхронизирующие перекладины – вроде тех, что ставятся на верхние и нижние пассажирские места, откидные столики в вагонах поездов. Они дают возможность быстро сложить и разложить верстак без лишних движений.

Верстак готов к дальнейшей доработке.

Столешница

После изготовления короба и «ходовой части» разметьте и выпилите из нового листа фанеры столешницу. Она должна быть чуть больше по длине и ширине, чем короб. Например, если размер короба (вид сверху) 2х1 м, то столешница обладает площадью в 2,1х1,1 м. Разница в размере короба и столешницы придаст последней дополнительную устойчивость.

Некоторые электроинструменты, к примеру, пильный станок, потребуют раздвижной столешницы, выполненной из двух расходящихся половинок. Дисковая пила выставляется так, чтобы распиливаемая деталь не двигалась поперёк хода пильного диска. В этом случае потребуются направляющие (в том числе и металлический профиль), не дающие половинкам столешницы разойтись в другой плоскости. Здесь используются специальным образом гнутые пары профилей (типа шип-паз), где шип и паз идут по всей длине профиля (и столешницы в целом).

В простейшем случае применяют обычный уголковый профиль: верхняя часть уголка скользит по несущей конструкции, нижняя – не даёт расходящимся половинкам столешницы двигаться поперёк. Такая крышка стола работает чётко, как тиски. Здесь раздвижная столешница отчасти и заменяет тиски без прижимных губок.

Короб с ящиками в таком верстаке отсутствует – он бы мешал работать, зажать столешницей обрабатываемые детали было бы нельзя. Для фиксации половинок столешницы на выбранном расстоянии друг от друга применяют продольные ходовые винты со стопорными и ходовыми гайками, как в настоящих тисках, либо струбцины.

Рекомендации

Для более чёткого контакта места соприкосновения деталей промазываются столярным клеем. Усиливайте клееные соединения при помощи готовых мебельных уголков или отрезного уголкового профиля. Угловые соединения, где нет соприкосновения с ящиками, усильте при помощи треугольных проставок.

На готовый верстак желательно сразу же смонтировать удлинитель с несколькими розетками – они понадобятся для работы некоторых электроинструментов.

Складной верстак вряд ли предназначен для тяжёлых работ вроде сборки окон и дверей. На нём затруднительны токарные работы по изготовлению массивных деталей, весящих не один десяток килограммов. Для «тяжеловесных» работ лучше собрать стационарный деревянный верстак, выдерживающий вес не в одну сотню килограммов.

Вне зависимости от того, насколько верстак длинный, он может быть складным (в том числе и трансформер). Однокомнатная квартира или небольшой дачный дом в 20-30 квадратных метров вряд ли позволит разместить стационарный верстак, который невозможно сложить. Ориентируйтесь прежде всего по метражу жилплощади. Тот же совет относится к подсобке вне дома или гаражу.

Не используйте для столешницы фанеру толщиной менее 15 мм и из мягких сортов дерева. Такой верстак сгодится разве что для швейных работ или видов деятельности, где не требуется применение грубой физической силы.

Не работайте на верстаке с сильными реактивами, особенно если имеют место частые их брызги. Для химически активных работ используются специальные столы и подставки, например, из стекла.

В видео ниже представлена пошаговая инструкция одного из вариантов складного верстака, изготовленного своими руками.

Источник:
http://stroy-podskazka.ru/remont/instrumenty/skladnoj-verstak-svoimi-rukami/

Передвижной верстак своими руками: материалы, проектирование и сборка

Любому мастеру нужно место для выполнения слесарных работ, и удобнее всего ими заниматься на передвижном верстаке на колесах. Такой слесарный стол имеет неоспоримое преимущество — он при желании передвигается в любое удобное место. Верстак на колесах, оборудованный ящиками, служит местом хранения инструмента и метизных изделий.

Конструкция

Обычный слесарный верстак выглядит незатейливо. Это стол с толстой столешницей. По мере увеличения функциональности рабочее место дополняется ящиками, полками, силовым щитом для размещения инструмента и колесами для перемещения стола по мастерской или гаражу. В отличие от стационарного слесарного стола передвижной верстак оснащается крепкими колесами, закрепленными на прочном основании.

Каркас выглядит как рама, к которой сверху крепится металлическая или деревянная столешница. Под столешницей в тумбе располагаются ящики для хранения запасных деталей и метиза. Инструмент крепится к силовой стойке, расположенной с тыльной стороны каркаса и приподнятой над столешницей.

Выбор материала

В зависимости от выполняемых работ слесарный стол обладает теми или иными признаками. Плотницкий верстак выглядит как толстая длинная деревянная столешница, размещенная на деревянном или легком металлическом основании. Аналогичную конструкцию имеет столярный верстак, но при этом он короче в 2-3 раза, а столешница выполнена из твердой породы дерева. Ящики и полки делаются из толстой фанеры или оргалита. Передвижной верстак для работ с металлом выполняется на прочном металлическом каркасе, а деревянными могут быть отдельные элементы: полки и ящики. В целом гаражный рабочий стол не должен содержать деревянные составляющие, так как велик риск самовозгорания из-за неправильного хранения промасленной ветоши.

Набросок будущей конструкции

Решившись сделать передвижной верстак на колесиках своими руками для гаража или мастерской, нужно тщательно продумать конструкцию стола. Простейший вариант — столешница из металла толщиной 10 мм, приваренная к каркасу в виде параллелепипеда, изготовленного из труб или уголков. К основанию стола при помощи болтов крепятся металлические или пластиковые поворотные колеса, способные выдержать требуемую нагрузку. Для гаражных условий, когда на столешницу будут укладываться тяжелые запчасти автомобиля, подойдут резиновые или пластиковые колеса большого диаметра с металлической ступицей.

Усредненные размеры передвижного верстака составляют 1,2-2 метра по длине столешницы, 1 метр в ширину и 80-90 см в высоту. Последний параметр лучше подбирать индивидуально, отталкиваясь от роста мастера.

Есть безтумбовые, одно- и двухтумбовые верстаки. Последние более практичны в эксплуатации, так как позволяют хранить больше метизных изделий или запчастей, а посреди столешницы остается место для работы. В каждой тумбе находятся выдвижные ящики или простые полки.

В зависимости от того, какой рукой работает мастер, тиски на столешнице крепятся с правой или левой стороны. Металлический передвижной верстак на колесах должен оборудоваться столешницей с закругленными углами во избежание травматизма. Для удобства работы за слесарным столом потребуется установка LED-лампы освещения на аккумуляторах, чтобы избежать привязки верстака к конкретному месту в мастерской.

Сборка слесарного стола

После наброска эскиза будущей конструкции переходят к сборке. На этом этапе понадобятся болты, саморезы по металлу или дереву, шуруповерт, электродрель, сварочный аппарат, рубанок или лобзик. Список нужного инструмента зависит от выбранного материала компонентов верстака. В качестве материала выбираются металлические уголки, трубы, полосы, листы, доски, брус.

Сначала собирается каркас передвижного верстака так, чтобы получился прочный параллелепипед. Полученный каркас делится на несколько частей в зависимости от количества будущих тумб, которые обрамляются уголками или брусом для увеличения прочности конструкции. При необходимости под столешницей привариваются или прикручиваются дополнительные продольные и поперечные перемычки, повышающие жесткость конструкции.

После завершения работ по сборке каркаса, параллелепипед переворачивается, а к основанию крепятся поворотные колеса при помощи болтов. Затем каркас возвращают «на ноги» и крепят столешницу. После этого в тумбах монтируются ящики и полки, навешивается настольная лампа и работы заканчиваются.

Источник:
http://fb.ru/article/461622/peredvijnoy-verstak-svoimi-rukami-materialyi-proektirovanie-i-sborka

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Владельцы гаражей нередко задействуют это помещение не только по прямому назначению, но и в качестве мастерской. Для работы с различными материалами либо ремонта узлов автомобиля обычный стол не подходит. Оптимальным вариантом в гараж для этих целей является верстак, а на том, как сделать его из дерева своими руками, на размерах и чертежах, остановимся детальнее в пошаговой инструкции с фото-примерами рабочего процесса.

Назначение и виды верстаков

На верстак возлагается одновременно несколько функций:

1. Рабочая поверхность стола задействуется для выполнения тех или иных процедур с деревом, металлом или другими материалами.
2. Наличие шкафов и ящиков позволяет хранить инструменты, крепежные элементы.
3. Верстак слесарного типа отлично подходит для заточки и шлифовки изделий из металла больших размеров.

Верстаки разделяют на:

Основное отличие между ними заключается в материалах, применяемых при изготовлении и работах, которые предполагается выполнять на таком столе.

В качестве основы столярного верстака используется деревянный либо металлический каркас, который может иметь прямую или угловую форму. Столешница делается исключительно из дерева.

Слесарный верстак является универсальным столом с металлической столешницей. Такой стол пригоден для работы с деревом и металлом. На нем можно производить разные виды работ, такие как заточка, шлифовка, резка и т. п.

Особенности конструкции

Поскольку большинство гаражей имеют ограниченное пространство, конструкцию верстака важно правильно выбрать. Основное, чему нужно уделить внимание – компактность и функциональность. Если из стандартных размеров гаража отнять размеры машины, то свободного пространства остается не слишком много. Поэтому его нужно использовать как можно рациональнее.

Независимо от конструкции рассматриваемого изделия, она должна иметь:

• рабочую поверхность;
• силовой каркас;
• ящики и полки для хранения всего необходимого;
• щит для расположения часто используемых инструментов.

Какой материал выбрать

Материал верстака определяется назначением приспособления. Если стол нужен для простой работы, на него не будут возлагаться большие нагрузки, то дерево вполне сгодится. Для изготовления верстака подойдет брус 50*100 мм, из которого собирают каркас, скрепляя его болтами либо саморезами. Чтобы конструкция была крепче, используют распорки из дерева между ножками сверху и снизу. Нижние распорки монтируют на уровне 15 см от пола.

Для столешницы лучше использовать строганную доску твердых пород деревьев, например, дуб. За неимением такового подойдет влагостойкая фанера. Ее толщина должна быть не менее 40 мм.

Несмотря на простоту изготовления верстака из дерева, он все же имеет некоторые недостатки:

• не рассчитан на большие нагрузки;
• проблематично установить несколько инструментов, например, сверлильный станок, тиски и пр.;
• недолговечность материала;
• дерево впитывает масло и прочие средства, в нем застревают металлические стружки;
• есть опасность возгорания.

Металлический верстак лишен перечисленных минусов. Такой стол обладает:

• высокой надежностью;
• небольшими размерами;
• устойчивостью;
• возможностью надежного крепления инструментов;
• простотой в уходе;
• безопасностью в случае пожара.

Однако по финансовым и временным затратам такой стол уступает конструкции из дерева.

Чертежи и размеры верстаков

Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.

К основным показателям относятся:

• длина. Параметр определяется тем, какие работы будут производиться на столе, а также свободным местом в помещении. В среднем длину выбирают около 2 м;
• ширина. Верстак устанавливается, как правило, вдоль стены, при этом должна быть предусмотрена возможность достать до инструментов, расположенных на полке либо в тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см при расположении верстака рядом со стеной;
• высота. Этот параметр зависит от роста человека. Стандартное значение — 0,8-1 м.

Место расположения

Выбирая место под верстак в гаражном помещении, нужно учитывать несколько моментов:

• стол следует располагать в месте с наилучшим освещением и свободным доступом к розеткам;
• рабочий стол должен стоять так, чтобы не создавать помеху при въезде автомобиля в гараж и открывании двери;
• располагать верстак нужно таким образом, чтобы не приходилось выгонять машину при выполнении тех или иных работ.

Как сделать верстак своими руками

Верстаки бывают разных конструкций. Поэтому рассмотрим несколько вариантов такого стола и этапы его изготовления.

Для начала нужно подготовить инструменты и материалы:

• ножовка по дереву;
• шуруповерт;
• угольник;
• уровень;
• крепеж;
• ключи;
• брус 100*100 мм;
• доска 30-40 мм;
• фанера 30 мм.

Согласно чертежу нарезают доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты. Соединяют пиломатериал между собой при помощи саморезов либо металлических уголков.

Аналогичным образом собирают верхнюю раму.

Из бруса нарезают опорные ноги и фиксируют их к каркасу стола посредством болтового соединения. Для этого в раме предварительно сверлят отверстия. В зависимости от размеров верстака, количество ног может быть от 6 до 8.

Чтобы конструкция стала жесткой, в нижней части стола делают полку. Она может крепиться как к нижней раме, так и на дополнительные планки, которые фиксируют в нижней части каждой ножки. В качестве материала для полки можно использовать ДСП либо фанеру.

Завершив сборку каркаса, приступают к столешнице. Лучше всего сделать ее из досок 50 мм. Доски нарезают в размер и закрепляют саморезами к каркасу.

Чтобы увеличить систему хранения, к задней части верстака можно закрепить щит из ОСБ либо металла. Для этого в ножках сверлят отверстия и крепят к ним выбранный материал на саморезы или болты. К щиту фиксируют крючки любого вида, на которые навешивают инструмент.

С металлическим каркасом

Благодаря железному каркасу, такой верстак будет прочным и надежным. Из материалов нам понадобятся:

• профильная труба 50*50 мм;
• уголок 40*40 мм;
• лист металла 2 мм;
• фанера;
• саморезы;
• краска.

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• рулетка;
• ножовка по дереву;
• электролобзик;
• кисть;
• наждачка;
• линейка;
• уровень.

Для конструирования верстака за основу взят такой чертеж.

Разберемся, как сварить металлический каркас рабочего стола:

Согласно чертежу из профильной трубы нарезаем заготовки и свариваем их при помощи сварочного аппарата. Таким образом, получим основу верстака.

Сварные швы хорошо зачищаем болгаркой.

К задней части конструкции привариваем уголки, которые будут служить основанием для крепления панели под инструменты.

Привариваем дополнительные элементы из профтрубы для усиления каркаса.

Для размещения и фиксации столешницы из дерева собираем раму из уголка.

Все места соединений усиливаем железными пластинами.

По углам привариваем металлические распорки. Поскольку на стол будут возлагаться ударные нагрузки, вибрации, поэтому заранее стоит учесть эти нюансы.

Чтобы в столе было удобно хранить небольшой инструмент, крепеж и пр., изготавливаем фанерные ящики.

По бокам ящиков крепим направляющие для мебели.

Под каждый ящик в столе делаем салазки, что позволит с легкостью открывать и закрывать их.

Каркас изделия обезжириваем и покрываем краской.

Для столешницы используем доску 50 мм соответствующей длины. Если досок нужной размерности найти не удалось, их можно расположить поперек стола. Укладываем пиломатериал в каркас из уголков.

На деревянную столешницу будет возлагаться часть нагрузки во время работы.

Шлифуем деревянную поверхность болгаркой с насадкой под наждачку.

Стол можно оставить в таком виде либо зашить листом металла. Во втором случае доски нужно обработать антисептиком.

По размерам столешницы вырезаем лист металла.

Железо покрываем специальным средством от коррозии, даем высохнуть, после чего укладываем металл поверх дерева.

На переднюю стенку каждого ящика крепим ручки.

На готовую рабочую поверхность можно закрепить наждак либо тиски.

Если же столешница останется деревянной, в досках лучше предусмотреть отверстия, в которые будут загоняться клинья в качестве упоров при обработке пиломатериала.

В открытой части верстака можно установить полки для хранения инструмента.

Для создания панели под инструменты из листа фанеры вырезаем кусок подходящего размера и покрываем антисептиком.

Посредством болтов и гаек закрепляем фанеру к каркасу верстака, в результате чего получаем удобную панель, на которой можно расположить часто используемый инструмент.

В фанеру можно вкрутить саморезы либо использовать подходящие крючки для удержания инструмента.

Готовый верстак имеет такой вид.

Верстак в гаражных условиях является незаменимым приспособлением. На нем можно заниматься обработкой дерева, металла, собирать какие-либо конструкции, варить. Наиболее простые варианты верстаков из дерева в гараж рассмотрены в статье, а как сделать такое изделие своими руками, подробно изложено с чертежами и размерами на фото-примерах с пошаговыми инструкциями.

Источник:
http://labuda.blog/684197

Столярный стол своими руками

Если главными инструментами кузнеца являются молот и наковальня, то для столяра нет ничего «роднее», чем его верстак. Именно он для людей, которые работают с деревом, одновременно может являться раскроечной площадкой и сборочным столом, упором и подставкой, приспособлением для хранения инструмента и даже, если хотите, небольшим столярным станком, а иногда и средством заработка. Эта статья рассказывает, как сделать столярные столы своими руками. Представленные в ней инструкции, фотографии и чертеж помогут смонитровать эту конструкцию даже новичку.

В первую очередь, после строительства мастерской необходимо сделать себе стол. Стол типа верстака, по сути. Это стол для работ – примерка, сборка мелких вещей из дерева (табуретки, полочки и пр.) Я его назову сборочный стол.

В действительности, второе название верстака – «сборочный стол». Но, как вы уже поняли, его предназначение выходит далеко за рамки сборочных операций. Поэтому конструкция многофункционального верстака в столярне может быть довольно замысловатой (см. чертеж ниже), а ее разработке (при отсутствии опыта) можно уделить столько же времени, сколько уходит на проектирование самой столярной мастерской.

Общее описание столярного верстака

В основе любого столярного верстака, независимо от количества операций, которые предполагается выполнять с его помощью, всегда находится обычный деревянный стол. Именно на нем мастер и будет столярничать, сверлить детали, обрабатывать поверхности, собирать деревянные безделушки в одну сложную конструкцию и удивлять окружающих своими навыками.

Хороший массивный стол – это основа. А все остальное – тиски, струбцины, ящики с инструментами и крепежными деталями – все это неизменные атрибуты самого полезного приспособления столярной мастерской.

Проект верстака

Для изготовления столярного верстака своими руками необходимо сначала разобраться с его параметрами, оптимальными именно для вас.

Размеры верстака для работы выбираются с таким расчетом, чтобы можно было работать, стоя в полный рост и не сутулиться. Для человека среднего роста высота стола должна быть в пределах 70…90 см. Но лучше ориентироваться на особенности своей собственной анатомии. Оптимально, если верхний срез ножек будет находиться на уровне ваших опущенных рук. Когда к этой высоте добавится несколько сантиметров (толщина крышки верстака), вы поймете, что работать, стоя за таким столиком — одно удовольствие.

Крышку верстака, так же как и рабочую поверхность, лучше сделать из деревянного массива или фанеры. Есть люди, которые используют для этих целей стружечные материалы, легкие листы ДСП и т.п.. Настоятельно не рекомендуем вам брать с них пример. Это плохой проект — ведь нагрузки на поверхность конструкции могут быть вполне ощутимыми, а стружечная плита в таких условиях быстро выйдет из строя.

Я 5 лет назад от соседа получил в подарок 2 листа фанеры. Ее было решено использовать при строительстве верстака. Размер верстака определился сразу – жалко было резать такой лист. Опыт показал, что лишних сантиметров у стола не бывает. Высота определилась по высоте ладоней от пола и составила 850 мм.

В идеале, самодельный верстак должна иметь на крышке специальный лоток для хранения инструментов и заготовок из дерева, участвующих в работе, а также специальные отверстия (гнезда) для клиньев и гребенок. С помощью клиньев и (или) гребенок детали и заготовки будут закрепляться на поверхности стола. Именно на крышку следует монтировать вспомогательные зажимы (тиски) для фиксации обрабатываемых пиломатериалов.

Размеры верстака могут варьироваться в зависимости от габаритов вашей мастерской. Но, как показывает практика, оптимальные габариты крышки равны – 700 мм в ширину и 2000 мм в длину.

Опоры (ножки) верстачка можно сделать из деревянного бруса 120*120 мм, не более. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы конструкция получилась устойчивой и не расшатывалась под воздействием грубой физической силы.

Монтаж верстака

Как показывает практика, сделать верстак не сложно. Монтаж верстака ничем не отличается от сборки обыкновенного деревянного стола. Вертикальные опоры скрепляются между собой с помощью вертикальных досок и саморезов. Рабочую поверхность следует закрепить к опорам тоже с помощью саморезов.

В целях экономии пространства столярной мастерской некоторые мастера делают самодельный верстак откидным. Он крепится на стену. Такой вид установки предполагает, что столярные работы будут выполняться только при необходимости.

У меня в прошлом, в стесненных условиях, была верстачная доска – ламинированная плита МДФ толщиной 24 мм, с размерами 1200х2200. Она имела небольшие модификации, такие как: отверстия и пазы под крепление ручного фрезера и циркулярки, врезанная вровень рама из металла с резьбовыми отверстиями для крепления линеек и усовые гайки снизу, расположенные в местах крепления ручного рубанка и сверлильного станка из дрели с коромыслом. К стенке столешница крепилась на трех шарнирах. В нерабочее время она поднималась вертикально и закреплялась на стене. Под доской, также на петлях – два треугольника из той же плиты. На них она укладывалась при работе.

Подобная конструкция – это отличный выход из ситуации, при которой внутреннее пространство мастерской сильно ограниченно. Но такой столярный стол плохо выдерживает интенсивные нагрузки, и самостоятельно изготавливаться он может только в исключительных случаях.

После того, как вы смонтируете каркас и рабочую поверхность изделия, простой столярный стол можно считать готовым. Но для того, чтобы он превратился в полноценный верстак и начать столярную деятельность, его функционал нужно слегка расширить, дополнив конструкцию специализированной оснасткой.

Учитывая особую специфику деятельности, рабочий стол столяра должен быть оснащен соответствующим оборудованием. И если необходимые инструменты всегда под рукой, то это превосходный показатель. А грамотно расположить приспособления, крепежные материалы и электроинструмент вам помогут конструктивные элементы самого верстака.

Задние и фронтальные зажимы

Задние и боковые (фронтальные) винтовые зажимы – это те элементы, без которых ни один верстак попросту не сможет выполнять свое основное предназначение. Следовательно, эту часть конструкции следует соорудить в первую очередь.

Задний зажим предназначен для фиксации пиломатериалов во время строгания. Как показано на схеме, его тисковые колодки перемещаются вдоль фронтальной кромки верстака, позволяя с помощью ходовых винтов надежно закреплять обрабатываемую заготовку.

Боковой винтовой зажим (который, ввиду его особого расположения, многие называют фронтальным) имеет такое же предназначение, как и задний зажим. И отличаются эти элементы между собой только местом своего расположения. Вот чертежи столярного стола для его самостоятельного изготовления.

Подверстачье

В условиях большого нагромождения отдельных шкафчиков, столярных станков и дополнительных приспособлений в столярке было бы просто преступлением не использовать свободное пространство под верстаком с максимальной выгодой для себя. Поэтому создание массивного основания (подверстачья) в пространстве под верхней плоскостью верстака – это удобный прием, которым многие мастера давно уже не пренебрегают, создавая дополнительные удобства.

В том-то и дело, что в конструкции верстака нижняя полка нужна обязательно (особенно на мобильном верстаке). Инструмента используется много, положить на улице во время работы его некуда. Да и в мастерской тоже неудобно – по шкафам и полкам лазить взад-вперед. Один и тот же инструмент складывать по 10 раз в час.

Подверстачье можно приспособить для хранения электроинструмента. Для пущего удобства сюда можно установить шкафчики и полочки для мелких деталей, приспособлений и ручного инструмента.

Изготовив верстак, обладающий всеми перечисленными элементами, можно начинать свою столярную деятельность. В процессе дальнейшей работы вам могут понадобиться дополнительные приспособления. Но о том, какие варианты применить и какие элементы добавить, каждый мастер сможет вполне догадаться и сам.

О том, как правильно сушить древесину, из которой впоследствии можно мастерить различные изделия на своем столярном верстаке, вы сможете узнать из нашей предыдущей статьи. Ознакомиться с практическими идеями, касающимися создания столярного верстака, вы сможете в соответствующем разделе нашего форума. Любой посетитель FORUMHOUSE может ознакомиться с правилами и особенностями эксплуатации ручной циркульной пилы, посетив специальную тему, созданную для обсуждений.

Источник:
http://www.forumhouse.ru/journal/articles/6131-stolyarnyi-stol-svoimi-rukami

Как построить верстак своими руками без лишних затрат

На чтение: 5 минут Нет времени?

Для любого мастера важно хорошо организованное рабочее место – верстак. Своими руками сделать такое приспособление не сложно. Большим плюсом в этом случае будет то, что вы подгоните все детали в нём для собственного удобства. Три варианта удобных и простых верстаков с поэтапной сборкой – в этом материале от редакции HouseChief.

Читайте в статье

Зачем он нужен и где его ставить

Нужен ли верстак вообще? Может быть, обойтись обычным столом? В принципе, если у вас планируется какая-то одноразовая работа, то можно обойтись и обычным столом. Верстак – это для тех, кто регулярно занимается ручным трудом и заинтересован в удобном и рациональном хранении и использовании инструментов.

Работы с деревом и металлом могут привести обычный стол в негодный вид, поэтому, если вы всё-таки решили обойтись без верстака, нужно позаботиться об организации рабочего места. Главное, чтобы выбранный вами стол был достаточно прочным и устойчивым для работы.

Идеальное место – гараж, здесь как раз подходящая обстановка для работы, и шумом инструментов вы не побеспокоите домашних. При отсутствии гаража, в частном доме подойдёт цокольный этаж или пространство чердака, но непременно возникнут сложности с перемещением материалов. В условиях городской квартиры эта задача ещё более осложняется.

ФОТО: obustroeno.com Если вы не можете выделить под мастерскую отдельную комнату, то хотя бы используйте лоджию. Если правильно рассчитать размеры и компактно организовать полки для инструментов, можно работать и здесь

Виды верстаков и их особенности

Верстак бывает трёх основных видов:

Слесарный. Слесарь работает с металлом, выполняет операции по заточке, резке, шлифовке и сборке-разборке узлов и агрегатов. Все эти манипуляции осуществляются на рабочем столе. Такая нагрузка предъявляет к конструкции верстака особые требования. Он должен быть исключительно прочным, чтобы выдержать тяжёлый металл. Толщина столешницы – не меньше 2,5 см, дерево на ней покрывается сверху листом металла, в противном случае, покрытие быстро придёт в негодность от работы кувалдой и сваркой. Кроме того, в арсенале слесаря обязательно будут масла, растворители и кислоты, а они тоже повредят дереву. Для работы с двигателями столешницу усиливают так, чтобы она могла выдержать нагрузку даже до 3 тонн. Слесарь пользуется многочисленным инструментом, так что важно предусмотреть удобное хранение. Лучше всего для этой цели подходит перфорированный экран и выдвижные ящики.

ФОТО: popgun.ru На столешнице должно быть место для установки тисков и слесарного станка, других необходимых для работы инструментов

Столярный. Этот тип верстака приспособлен для работы с деревом. Здесь металлическое покрытие столешницы не обязательно. И места для размещения упоров, тисков и прочего оборудования не требуется. Столяр занимается художественной обработкой заготовок, места ему много не нужно, достаточно стола 1×3 м. Из закреплённого инструмента пригодятся деревянные зажимы, которые бережно крепят детали. Но в идеале, было бы неплохо встроить в такой верстак необходимые механизмы.

ФОТО: i.pinimg.com Столярные верстаки обычно делают из плотных сортов древесины: бука или дуба

Плотницкий – это длинный стол из дерева, на котором удобно обрабатывать большие детали. Удобная длина такого стола – 6 м. Из инструмента здесь потребуются тиски.

ФОТО: picnicpark.org Вес деталей здесь тоже не маленький, так что важна устойчивость и прочность

Если вам необходимо выполнять работы разного характера, то правильным решением было бы сделать универсальный верстак, который объединяет все эти три вида в нечто среднее. Подготовьте чертёж конструкции, которая отвечала бы всем вашим требованиям.

Помимо направления выполняемых на них работ верстаки могут различаться по особенностям конструкции. Они бывают раздвижными или складными, иметь разное количество тумб для хранения инструмента или колёсики для перемещения.

Большой плотницкий верстак своими руками: мастер-класс

Плотницкий верстак должен быть большим. Желательно, чтобы подход к нему был со всех сторон. Вот пример такой конструкции:

Источник:
http://housechief.ru/verstak-svoimi-rukami.html

Делаем уличный верстак своими руками: инструкция

Верстак существенно облегчает обработку материалов, и тому, кто постоянно занимается ей по хозяйству, он будет очень полезен. Конечно, можно приобрести готовый, но обойдётся он недёшево, да и подобрать его по своему вкусу не всегда просто. Вместо этого можно сделать верстак своими руками: это позволит и сэкономить, и организовать всё в соответствии со своими предпочтениями.

Времени и сил на самостоятельное изготовление уйдёт не слишком много – при правильном подходе к делу. Разберём подробнее какие виды верстаков бывают и для чего они предназначены, какие нужны материалы, как спроектировать верстак, наконец, сам ход работы по этапам.

Виды верстаков

Выделяют столярные и слесарные верстаки. Первыми пользуются для работы с деревом, вторые предназначены для металлов и других сложных материалов. Есть варианты деления и по другим признакам, например, на одноместные и многоместные, но они не такие важные.

Далее рассматриваться будет изготовление уличного верстака. Его специфика в том, что он должен размещаться не в мастерской, а прямо на свежем воздухе – например, на участке. Часто такие верстаки ставят на колёса, чтобы можно было в непогоду закатывать их в сухое место, либо делают откидную столешницу. В примерах будет разбираться создание одноместного столярного верстака.

Выбор и подготовка материалов

Сразу стоит оговориться, что далее будет рассматриваться только как сделать верстак из дерева. При его подборе нужно обратить внимание на качество: на дереве не должно быть никаких трещин или сучков. Для столешницы следует использовать дерево твёрдых пород. Толщина доски должна составлять самое меньшее 5 см, ведь ей придётся выдерживать немалые нагрузки. Поверхность столешницы из такого дерева, как липа или сосна, изнашиваться будет значительно быстрее.

После выбора дерева для столешницы и других деталей его следует подготовить. Доски шлифуются, выбирается пропитка, которая защитит дерево от гниения и насекомых. Обязательно, чтобы дерево было просушено – лучше всего, если это сделано в сухом и проветриваемом месте.

Верстак из дерева довольно прост, что и делает его предпочтительным выбором для изготовления своими руками, но имеет ряд недостатков:

• не переносит высокие нагрузки;
• не слишком долговечен;
• подвержен возгоранию;
• плохо подходит для работы по металлу;
• впитывает масло и другие жидкие средства.

Деревянный верстак должен использоваться для простой работы по дереву, если же предполагаются высокие нагрузки и обработка сложных материалов, то лучше предпочесть металлический. Такой верстак будет очень долговечен, устойчив, позволит надёжно закрепить инструменты, за ним просто ухаживать. Но и сделать его куда сложнее, потому чаще всего, когда требуется металлический верстак, то просто приобретают готовый.

Проектирование

В работе очень помогут подробные чертежи. Иногда сделать верстак кажется довольно просто задачей, при выполнении которой можно обойтись без них – особенно тем, кто умеет работать своими руками, но в чертежах не силён. Но уже в ходе работы в подобных случаях может возникнуть немало проблем, которых можно было бы избежать при полноценном этапе проектирования, так что пропускать его не рекомендуется.

Сразу стоит определиться с основными параметрами. Предпочтительная высота зависит от роста того, кто будет работать за верстаком – в среднем это 80 см. Габариты обычно определяются исходя из размеров помещения, в котором верстак будет установлен, но, поскольку в этом случае речь об уличном, свободы для манёвра больше. Но часто уличные верстаки наоборот делают совсем небольшими, чтобы их было удобно передвигать.

Также нужно предусмотреть в необходимом количестве углубления для деталей, упоры, тиски – смотря по тому, для каких работ предназначается верстак. Если на поверхности должны быть углубления для фиксации тяжелых деталей, то на обратной стороне столешницы проделывается углубление, предназначенное для ремонта мелких деталей. Что до тисков, то малые изготавливают из металла, а крупные из дерева.

При проектировании стоит предусмотреть и использование пространства под столешницей: выдвижные полки и ящики будут полезным для хранения инструментов и материалов. Впрочем, если верстак будет передвижным, то иногда лучше обойтись без них. Также в случае, если предполагается часто его передвигать, стоит облегчить всю конструкцию, используя материал тоньше. Столешница может быть откручивающейся, а ножки складными – всё это очень удобно, когда для хранения верстака мало места.

Левшам нужно учесть свою особенность при проектировании – если вы опираетесь на уже готовые чертежи из интернета, учтите, что верстак по ним создан для работы с преобладающей правой рукой. Небольшие изменения помогут это исправить.

Обычно при проектировании опираются на уже готовые образцы с небольшими модификациями. Но эти улучшения не всегда идут на пользу. Так, часто они сводятся к увеличению размеров и толщины досок, чтобы можно было как следует размахнуться и не бояться, что верстак сломается – в результате он оказывается слишком массивным. Всё же домашний верстак обычно предназначается для не самых сложных задач, исходя из чего и стоит определять желаемые параметры. В большинстве случаев нет никакой необходимости делать его слишком большим или прочным. Его будет неудобно передвигать, да и обойдётся он дороже.

Изготовление верстака по этапам

Когда все описанные этапы будут завершены, настанет время заняться непосредственно изготовлением верстака своими руками. И начать стоит со сборки каркаса. В соответствии с чертежом нужно распилить доски для рам, после чего соединить их в прямоугольную форму, посередине установить распорную планку и сделать перемычки для большей устойчивости.

Для обычного верстака хватит и клея, но при желании придать большую прочность можно использовать и болты. Если верстак будет храниться в неотапливаемом помещении, то использование болтов обязательно, поскольку клей в таких условиях может быстро потерять свойства. Чтобы конструкция была достаточно устойчивой нужно пользоваться при её сборке столярным угольником.

Затем нужно заняться опорными ножками: они размещаются по углам рамы и прикрепляются к ней длинными болтами. Ножки соединяются деревянными планками, на которые можно установить полку. Для устойчивости ножек должно быть 6-8 – смотря по тому, насколько большой верстак вы делаете. Горизонтальность расположения каркаса проверяется пузырьковым уровнем, после чего конструкцию нужно пропитать специальным составом, покрыть лаком или покрасить.

Когда каркас подготовлен, самое время заняться столешницей. На неё приходится основная часть ударов, так что она наиболее подвержена повреждениям. Значит, её следует защитить – например, при помощи оргалита, который можно будет со временем заменить. Кроме того, столешница может быть съёмной – для этого её нужно крепить к рабочему столу уголками.

После того, как она будет прикреплена, поверхность нужно отшлифовать и покрыть олифой или маслом. Если столешница состоит не из цельной доски или листа фанеры, а из нескольких досок, понадобится как следует их подогнать и отшлифовать торцы, чтобы не осталось щелей. Для удобства работы столешница должна быть немного больше основания. Наконец, когда основа полностью готова, останется оснастить верстак тисками и другими приспособлениями, которые вам потребуются.

Источник:
http://zapodlico.ru/delaem_ulichnyy_verstak_svoimi_rukami_instrukciya

Создайте базовую рабочую среду |

Самый простой способ построить базовый верстак для гаража или магазина.

Это сообщение может содержать партнерские ссылки. Если вы совершите покупку по одной из ссылок, я могу сделать небольшую комиссию БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ затрат для вас. Это помогает держать учебные пособия и планы бесплатными здесь, в Bitterroot DIY. Спасибо за поддержку! Смотрите мое полное раскрытие здесь .

Несколько недель назад я внес в свой гараж / магазин столь необходимый ремонт.Я все вычистил, хорошенько очистил, добавил к одной из стен место для хранения перфорированной доски и построил себе мобильный верстак и подставку для торцовочной пилы. Когда я все расчистила, я перенесла один из старых «верстаков» (также известный как старая дверь на ножках стола) в зону магазина моего мужа.

Угадайте, что произошло в тот момент, когда он увидел мои новые верстаки…

Прошил конечно себе новый!

Итак, сегодня у меня в планах его новый верстак! Его очень просто и быстро собрать, и вы можете настроить его размеры, чтобы он соответствовал любому пространству.

Посмотрите полное видео, чтобы увидеть, как все прошло вместе.

Наслаждайтесь планами!

Инструменты и расходные материалы:

Доска обрезков:

• 7 | 2 x 4 @ 8 ′
• 1 | 3/4 ″ полный лист ДСП (или фанеры по вашему выбору)

Отрубы:

• 4 | 2 x 4 @ 36 ″ (ножки)
• 4 | 2 x 4 @ 21 ″ (стороны рамы)
• 4 | 2 x 4 @ 68 ″ (рама передняя и задняя)
• 1 | ДСП @ 25 ″ x 72 ″ (столешница)
• 1 | ДСП @ 21 ″ x 71 ″ (нижняя полка)

Шаг 1.

Создайте верхнюю и нижнюю рамки, как показано на схеме ниже.

Прикрепите 21 ″ стороны рамы к 68 ″ передней и задней части рамы с помощью саморезов по дереву 2 1/2 ″. Я проделал по четыре винта с каждой стороны (по два на обоих концах каждой из 21-дюймовых деталей — один сверху, один снизу).

Посмотрите видео, если вам нужны пояснения… Я не уверен, что это объяснение имело смысл.

Постройте две рамки (верхнюю и нижнюю).

Шаг 2.

Прикрепите верхнюю раму к ножкам.

Проще всего построить эту деталь в перевернутом виде. Просто положите раму на землю и совместите ножки на внешних концах рамы. Закрепите саморезами 2 1/2 ″.

Я проделал четыре винта через каждую ножку (два в переднюю и заднюю рамы, два в боковые рамы).

Шаг 3.

Отметьте 6 ″ вверх от нижней части ножек и прикрепите нижнюю раму саморезами 2 1/2 ″.

Я положил скамейку набок, сделал отметку 6 дюймов на каждой ножке, переместил нижнюю раму в нужное положение, зажал ее, а затем прикрепил. Опять же, я проделал четыре винта через каждую ножку (два в переднюю и заднюю рамы, два в боковые рамы).

Шаг 4.

Установите нижнюю полку на нижнюю раму и прикрепите к раме саморезами 1 1/4 ″.

Я просто просверлил ДСП прямо в раме и утопил винты, чтобы они не мешали.

Шаг 5.

Отцентрируйте столешницу на верхней раме — со всех сторон ножек должен быть выступ 1/2 дюйма.

Закрепите саморезами 1 1/4 ″. Я снова просверлил ДСП прямо в раме и утопил винты.

Я поместил винт в каждый угол и два в середине (убедитесь, что вы попали в раму посередине, так как она сзади дальше, чем ножки).

И вот он — простой и прочный верстак для рукоделия.

Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас возникнут вопросы, и я свяжусь с вами как можно скорее!

Спасибо, что заглянули!

Чтобы найти больше идей для проектов, вы можете найти меня на Pinterest. А чтобы быть в курсе последних махинаций, подписывайтесь на меня в Instagram.

Создание многофункционального рабочего места для деревообработки — ЧАСТЬ 1 — Планы с видеоинструкцией

Максимально возможное использование небольшой мастерской

Пытаясь максимально использовать мое смехотворно маленькое рабочее пространство, что, как мне кажется, может иметь отношение большинство любителей деревообработки, я решил сломать свой цех и начать все сначала.
Решение было принято совершенно неожиданно, после того, как мне пришлось постоянно перемещаться по моей захламленной мастерской. Подвиг, который часто приводил к раздражению плотника, также известного как я.

Я решил, что единственный способ раз и навсегда оптимизировать мое пространство < 3×6 м ( 10×20 футов ) — это построить один рабочий стол, на котором можно разместить все мое наиболее часто используемое оборудование.

>>> ПОЛУЧИТЬ ПОЛНЫЙ ПЛАН <<<

Такое оборудование как:

В дополнение ко всему оборудованию я хотел добавить централизованное распределение питания, чтобы избавиться от всех удлинителей.Я также хотел скамейку на колесах, чтобы ее можно было перемещать, но больше всего мне нужен был легкий доступ ко всему.

На бумаге идея казалась надежной, но на самом деле для ее реализации потребовалось бы хорошее планирование. Такое препятствие, как установка моей торцовочной пилы и настольной пилы без их столкновения, было бы одним из многих, которые необходимо было преодолеть.

Примерно после шести ревизий оригинала я наконец достиг дизайна, в создании которого я был бы уверен, и начался процесс создания моей окончательной деревообрабатывающей рабочей станции ALL-IN-ONE .

В серии статей я расскажу о процессе, которым я следовал при создании своей рабочей станции, и расскажу о размерах каждой ступени для справки.

Обратите внимание, что многие размеры зависят от соответствующего оборудования, и их необходимо отрегулировать для соответствия различным производителям и моделям.

Перегородка скамейки — вид сверху.

ЧАСТЬ 1: Каркас и столешница

Следующие ниже инструкции следует рассматривать вместе с визуальными инструкциями, представленными в видео выше.

Прежде чем я смог начать добавлять оборудование к своей деревообрабатывающей станции, мне нужно было установить базовый каркас и поставить его на колеса.
Это будет состоять из базовой рамы, некоторых перегородок и столешницы. Сборка которого будет описана в этом посте.

Шаг 1 — Базовая рама

Базовая рама была собрана с использованием строительной сосны 75×35 мм ( 1,378 × 2,953 дюйма), которая была пропущена через строгальный станок для лучшей отделки и собрана с помощью тренерских винтов m8 ( 5/16 дюймов), которые были погружены в дерево.

Основание должно было быть моей точкой отсчета для остальной части сборки stage 1 и поэтому пользовалось особым вниманием для обеспечения правильной сборки.

Центральная распорка была установлена ​​на глубине 20 мм ( 3/4 “), которая была равна толщине фанеры, которую я использовал. Некоторые из базовых панелей позже будут установлены поверх него, что позволит ему прилегать заподлицо с верхней частью базовой рамы.

Поперечная опора будет добавлена ​​панелями, установленными на следующем этапе.

Шаг 2 — Перегородка и обшивка панелями

Помимо того, что облицовка, установленная на этом этапе, является центральной опорой для столешницы, она также будет обеспечивать большую поддержку основания в поперечном сечении. Вдобавок к этому были созданы секции, в которых с одной стороны размещались рейсмус, а с другой — торцовочная пила.
Торцовочная пила и рейсмусовый станок будут позже установлены для складывания в эти ячейки, когда они будут препятствовать работе настольной пилы.

Две большие панели имели небольшие вырезы, сделанные в центре внизу, что позволяло им проходить через центральную распорку основания и прикреплять снизу в дополнение к прикреплению по бокам.Средняя панель, однако, была обрезана немного короче, чтобы она могла располагаться заподлицо с верхом двух других, будучи размещенной поверх центральной базовой распорки.

Этап 3 — Угловые стойки и обшивка

Последним шагом перед установкой столешницы было добавление четырех угловых стоек вместе с последним куском обшивки.
Столб был установлен с использованием того же бруса, что и несущая рама, для поддержки углов верха, в то время как обшивка служила бы разделителем между компрессором и настольной пилой, которая будет установлена ​​на следующем этапе (ЧАСТЬ 2).

Перед тем, как перейти к следующему этапу, я установил восемь усиленных роликов ( 50 кг / 110 фунтов каждое), чтобы выдержать нагрузку на верстак, когда будет установлено все запланированное оборудование. Четыре из которых имели тормоза.
Я установил их на этом этапе, когда скамья была еще достаточно легкой, чтобы опрокинуться на бок.

Размещение колес.

Колеса были расположены так, чтобы равномерно распределять нагрузку, с четырьмя тормозными роликами, установленными под угловой стойкой для обеспечения доступа.
Поскольку центральная распорка не прилегает заподлицо с нижней частью базовой рамы, необходимо было установить проставку между распоркой и колесиком.
Что касается боковых роликов, установленных в центре, распорка была установлена ​​на внутренней части рамы, чтобы поддерживать всю МНЛЗЛИ опорную плиту, как эта пластина была шире, чем пиломатериалы, используемых для сборки рамы.

Шаг 4 — Установите верх

Этап 1 деревообрабатывающего рабочего места ALL-IN-ONE завершается прикреплением верхней части к уже собранному каркасу верстака.
Я использовал 18-миллиметровую доску МДФ для верхней части скамейки.

Это имело ряд преимуществ.

• Гладкая поверхность МДФ будет создавать очень небольшое трение при перемещении по ней деревянных деталей. Это будет особенно полезно при установке настольной пилы и рейсмусового станка.
МДФ
• 18 мм прочный и позволяет использовать цельный цельный лист для верха.
С МДФ
• легко работать, так как он легко режет и обрабатывает без значительного износа вашего оборудования.

Столешница крепится сверху к угловой стойке и обшивке с помощью винтов, утопленных в верхнюю часть.Это предохранит винты от царапин и повреждений приклада, который перемещается по столу, что, опять же, особенно важно при использовании настольной пилы и строгального станка.

Этап 1 — Завершено

Старт сезона 2 по деревообработке — FineWoodworking

Добро пожаловать в онлайн-серию «Начало работы в деревообработке», многоэтапную программу, разработанную для ознакомления с основами деревообработки и изготовления мебели.

Неважно, что вас привлекло к идее создания проектов из дерева, беретесь ли вы за самостоятельное строительство дома или делаете покупки для хобби, мы собрали нашу лучшую коллекцию статей и видео для демонстрации. как это сделать умно и безопасно.

Начиная с этого первого эпизода, наши видеоуроки, статьи и проекты по теме охватывают все основы, от выбора инструментов из первых рук и электроинструментов до настройки рабочего пространства. Мы даже поможем вам начать создавать свои первые проекты.Вы можете скачать планы проекта здесь.

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

×

Видео из серии

• 5 августа 2019

  В этом вводном видео вы узнаете, как сделать книжный шкаф из массива дерева.

• 5 августа 2019

  Из этого видео по проекту, посвященного созданию книжного шкафа, вы узнаете несколько полезных советов по приобретению пиломатериалов для вашего проекта.

• 5 августа 2019

  В этом видео-проекте по созданию книжного шкафа вы узнаете, как расколоть кусок дерева до нужной ширины.

• 5 августа 2019

  В этом видео-проекте по созданию книжного шкафа вы узнаете, как разрезать доску по длине поперек волокон.

• 16 октября, 2019

  Узнайте, как использовать фрезер и простое приспособление для точной резки кроликов и палочек, в этом видео-проекте по созданию книжного шкафа из дуба.

• 16 октября, 2019

  Шлифовка — один из важнейших этапов любого деревообрабатывающего проекта. В этом видео-проекте по созданию книжного шкафа вы узнаете, как шлифовать плоские поверхности, края и кривые.

• 16 октября, 2019

  В этом видео-проекте по созданию книжного шкафа вы узнаете, как раскладывать, вырезать (с помощью ленточной пилы или лобзика), шлифовать и гладить изогнутые поверхности.

• 22 октября 2019

  Узнайте, как просверлить отверстия с зазором и направляющие отверстия для шурупов, а также спрятать шурупы с помощью заглушек в этом видео-проекте по созданию книжного шкафа из дуба.

• 22 октября 2019

  В первой части этой серии из двух видео вы узнаете, как собрать основу для скамейки.

• 22 октября 2019

  Во второй части этой серии видео из 2 частей вы узнаете, как собрать стол и прикрепить традиционные столярные тиски.

• 22 октября 2019

  В этом выпуске «Приступая к работе с деревом» мы запускаем наш новый простой и прочный верстак, демонстрируя 10 наших любимых приемов и аксессуаров для верстака.Эти самодельные…

Мобильный и модульный верстак DIY, чтобы вывести ваш магазин на новый уровень — гаджеты и зерно

Обновлено 28.11.18 — Получив отличные отзывы в разделе комментариев, я добавил подробные планы и список вырезок для всех плат, используемых в базовом верстаке. Позвольте мне знать, если вам нужно что-нибудь еще.

Я без устали искал на YouTube и Pinterest проекты рабочих мест, и, приняв во внимание инструменты, которые у меня есть, и типы проектов, над которыми я работаю, мне потребовались по существу три основные функции:

1. Мобильность — перетаскивание инструментов в гараж и из гаража утомительно и отнимает время во время сборки.К тому же, если вы похожи на меня, ваш гараж не совсем обычная столярная мастерская, поэтому иметь возможность хранить верстак сбоку просто необходимо.
2. Размер. Мне нужен был верстак, который мог бы вместить самый большой материал, с которым я мог бы работать: лист фанеры 4х8 футов. Требуется большой верстак, который может служить достойным разгрузочным столом для настольной пилы или обеспечивать достаточную рабочую зону при сборке более крупных проектов.
3. Модульный — Хороший верстак должен иметь возможность меняться в соответствии с вашими потребностями, поэтому я спроектировал этот верстак либо двумя меньшими половинами, либо одной большой рабочей зоной.Я также встроил слот для различных фиксированных инструментов, таких как торцовочная пила, приспособление для отверстий в карманах, стол для фрезерования и т. Д.

Прежде чем я начну с инструкций, я должен поблагодарить Стива Рэмси из Woodworking for Mere Mortals и Боба из I Like to Make Stuff за то, что они вдохновили меня на создание этого дизайна. Мне нравится простота рабочего стола Стива и гениальное использование магнитов на рабочих столах Боба. Я настоятельно рекомендую посмотреть их видео (и их каналы на YouTube).

Планы рабочего места и список вырезов

Вот размеры, которые я использовал для создания верстака, который вы видите в видео, но в любом случае используйте их в качестве ориентира для создания своего собственного верстака.Возможно, вы захотите сделать скамейку короче, выше или длиннее — просто настройте соответствующий размер в соответствии со своими потребностями.

Рамы верстаков

Верхние, боковые и нижние полки рабочего места

Список вырезов

---

Список покупок для верстака

Пропустите эту часть, если у вас уже есть все необходимое для этого проекта, но если вам нужна небольшая помощь с запасами или идеи для нового оборудования, ниже приведены ссылки на инструменты, материалы и принадлежности, используемые в этом видео.Просто предупреждаю, что я получаю небольшую комиссию с этих ссылок, поэтому любая поддержка очень ценится.

Инструменты и оборудование

Расходные материалы и материалы

---

Пошаговая инструкция

1. Постройте раму верстака

Каркас верстака состоит из досок 2х4 и 2х6. Я использовал доски 2 × 6 для концов рамы, чтобы придать верстаку дополнительную устойчивость, а также создать глубокие углубления для полок для хранения инструментов, банок с отделкой, зажимов и т. Д.Общая высота верстака составляет около 36 дюймов, поэтому примите во внимание толщину поверхности стола, высоту колесиков и обрезанные доски для рамы соответственно. Как показано на рисунке ниже, с помощью стоп-блок делает резки последовательные длины намного проще.

Я использовал столярные изделия с отверстиями для карманов, чтобы собрать всю раму. Для этого вам понадобится приспособление для отверстий в карманах, чтобы пробить множество отверстий в карманах, которые необходимо просверлить. На фото ниже показано приспособление для отверстий в карманах Kreg K4, которое значительно упрощает весь этот процесс.Он также имеет удобную насадку для шоппака, чтобы рабочая зона оставалась чистой, а сверло остыло.

Просверлив все отверстия в карманах, соедините раму с помощью 2 винтов Kreg диаметром 1/2 дюйма с отверстиями для карманов. Обязательно скрепите доски вместе при их соединении.

Рама состоит из двух длинных сторон, соединенных с более короткими досками, которые покрывают всю ширину стола.

После того, как рама для обоих верстаков была собрана, я добавил 2 × 6 с внешней стороны каждой стороны, чтобы создать «ножки» для верстаков.Это добавляет раме дополнительную жесткость и создает более широкое основание для крепления роликов в нижней части каждого верстака. Обратите внимание, что длина дополнительных 2 × 6 равна всей высоте верстака.

Когда ножки полностью встанут на свои места, добавьте ролики в нижнюю часть скамейки. Это значительно упрощает перемещение проекта по мере его создания. Используйте фиксирующие ролики, чтобы верстак оставался на месте, когда этого требует время.

Я заметил это позже при сборке, и проблема уникальна для этой конструкции верстака, где два ролика сидят рядом друг с другом, но вам придется учитывать диапазон их вращения.Первоначально у меня было два внутренних ролика, сидящих рядом друг с другом, и из-за этого они связывались и блокировали свободное движение одного или обоих. В результате получается верстак, который очень трудно перемещать и маневрировать.

Чтобы исправить это, я раздвинул ролики дальше друг от друга. Это позволяет им свободно вращаться, пока рабочий стол перемещается. Это также увеличило высоту верстака.

2. Соберите и прикрепите верхнюю часть верстака

Большинство верстаков, которые я видел в Интернете, были сконструированы со столешницей из 2 × 4, склеенных лицевой поверхностью.Это делает рабочую поверхность сверхпрочной, но при этом используется довольно мало материала, требуется больше времени и может быть сложно добиться того, чтобы она была полностью плоской. Вместо этого я выбрал 3/4-дюймовую фанеру корпусного типа. Я сделал верх прочным, промазав два слоя клеем.

Чтобы создать столешницу, начните с резки листов фанеры до середины с помощью циркулярной или настольной пилы. Используя Kreg RipCut (на фото ниже), я смог делать длинные прямые надрезы.

Ламинирование этих слоев фанеры создаст очень прочную и прочную рабочую поверхность, и сначала нужно обильно нанести кистью на один слой фанеры, а затем нанести другой поверх него.Чтобы обеспечить прижимное усилие во время высыхания клея, прикрепите гвозди, нажимая на слои фанеры. Убедитесь, что края фанеры выровнены правильно.

Чтобы прикрепить столешницу, я просверлил отверстия на внутренней стороне рамы верстака. Вы можете прикрепить верхнюю часть, просто используя винты через верхнюю часть столешницы, но это означает, что головки винтов будут видны на верстаке. Для большинства это не имеет большого значения, но поскольку у меня есть приспособление для карманного отверстия (в данном случае — приспособление для мини-пикета Kreg), я использовал карманные винты, чтобы прикрепить столешницу.Что бы вы ни решили сделать, обязательно прикрепите верх таким образом, чтобы вы могли легко снять его в дороге в случае, если его нужно будет заменить. Этот верстак будет постоянно использоваться и злоупотреблять, так что вы можете представить, что верхнюю часть нужно будет заменить в какой-то момент.

3. Крепление столов с помощью магнитов

Используя идею крепления модульных верстаков с магнитами, я просверлил круглые пазы в трехдюймовых полосах сосны с помощью сверла Форстнера. Эти прорези подходят для круглых неодимовых магнитов, которые помогают скреплять рабочие столы вместе.

Деревянные полоски, удерживающие магниты, шире, чем фактическая толщина фанерного покрытия. Я сделал это по двум причинам: 1) Магниты шире, чем толщина верстака, и было легче просверлить прорези на отдельных кусках дерева, чем прикрепить их непосредственно к верху из фанеры. 2) Когда верхние края сосновых полос были заподлицо с фанерной столешницей, это оставило небольшой свешивание, которое действовало как ручка по всему периметру стола, и перемещение верстака стало намного проще.

Как я уже упоминал в видео о сборке, рекомендуется, чтобы магниты немного выступали из кромки сосновой доски. Это позволяет магнитам лучше контактировать и образовывать более плотную связь при перемещении обоих рабочих столов вместе. Я очень рекомендую эти неодимовые магниты на Amazon. В итоге я использовал 6 пар для крепления своих верстаков и, возможно, даже рекомендовал бы использовать 8 пар, чтобы сделать еще более плотное соединение.

4. Завершение паза для торцовочной пилы (или универсального инструмента)

Из всех возможностей верстака именно этот, по моему мнению, наиболее удобен.Превратить верстак в станцию ​​для торцовочной пилы очень удобно, и, к счастью, небольшая вариация этой базовой конструкции рамы позволяет встроить ее.

Одна из половинок верстака имеет встроенный паз глубиной 3 1/2 дюйма для установки торцовочной пилы. Для этого требуется дополнительное обрамление, но конструкция достаточно простая. Доски 2х4 соединены саморезами. Просто выяснилось, что высота рабочей поверхности моей торцовочной пилы составляет 3 1/2 дюйма. Тщательно измерьте размеры любого инструмента, который вы хотите «вставить», и не забудьте учесть дополнительную высоту столешницы, которая позже будет добавлена ​​к рабочему столу.

Для тех случаев, когда мне не нужна была торцовочная пила для вставки и / или мне нужна была полностью плоская рабочая поверхность, я создавал вставку для вставки.

Прежде чем я сделал платформу для торцовочной пилы, я сначала сделал вставку в паз, используя 2×4 и два ламинированных слоя фанеры. Я делаю это так, чтобы вставка находилась на одном уровне с остальной частью верстака. Я также использовал магниты (те же, что использовались для соединения трех сторон двух верстаков), чтобы закрепить вставку на раме верстака.

Для вставки торцовочной пилы я также использовал два слоя 3/4-дюймовой фанеры, ламинированных вместе с помощью клея, и прикрепил их к раме верстака с помощью магнитов.

Я аккуратно выровнял торцовочную пилу, чтобы убедиться, что она находится в центре пластины. Если у вас есть составная торцовочная пила, обязательно проверьте диапазон ее вращения во всех конфигурациях, чтобы убедиться, что пластина подходит для нее. Последнее, что вам нужно, — это попытаться настроить торцовочную пилу для резки под углом 45 градусов, только чтобы она не вращалась полностью, потому что прорезь на верстаке недостаточно широкая.Установив пилу на место, прикрепите ее к фанерной вставке с помощью шурупов. В моей торцовочной пиле для этой цели есть 4 отверстия под винты, но вам могут понадобиться шайбы, чтобы полностью закрепить вашу.

5. Последние штрихи

Возможно, вы захотите нанести несколько слоев отделки на столешницы верстаков, чтобы обеспечить дополнительный уровень прочности. Это также делает рабочий стол шелковисто-гладким и немного упрощает уборку. Я также добавил свой логотип в центр верстака, используя свой проверенный метод переноса струйной печати на вощеную бумагу.

Последние мысли

Я очень доволен этим дизайном и надеюсь, что он был полезен, когда вы планируете построить свой собственный верстак. Я потратил много времени на набросок этого плана на бумаге, но после того, как я фактически использовал этот дизайн верстака в течение 5 месяцев, вот основные аспекты, которые для меня:

• Настроить для деревообработки намного проще, когда все мои инструменты находятся на прокатном рабочем месте. Я бы потратил 20–30 минут на то, чтобы достать все инструменты, необходимые для проекта, а теперь это осталось за считанные секунды.
• Режущая пластина для торцовочной пилы значительно экономит время. Кроме того, поскольку столешница верстака находится на одном уровне с платформой торцовочной пилы, резать длинные доски намного проще. А когда я не использую торцовочную пилу, я легко могу положить ее под верстак и получить большую плоскую рабочую поверхность.
• Наличие верстака также увеличивает пространство для хранения вещей в вашем магазине. Итак, работая над дизайном, подумайте об инструментах и ​​материалах, которые вы хотите сохранить.
• Я думал, что всегда хотел гигантский верстак, который бы стоял посреди моего гаража — я имею в виду мастерскую.Но учитывая мою настройку, это просто непрактично. В большинстве случаев в моем гараже стоит машина, поэтому разделение верстака на две части позволяет мне хранить ее в стороне. Кроме того, иногда приятно иметь два верстака меньшего размера, в зависимости от того, чем я занимаюсь.

Так что вы думаете об этой конструкции? Я хотел бы услышать ваши мысли и предложения о том, как его улучшить. И дайте мне знать, если вы создадите свой собственный — мне нравится видеть фотографии ваших проектов. Я с радостью отвечу на любые вопросы и не забудьте подписаться на гаджеты и зерно на YouTube.

Ссылки на инструменты, которые я использовал

Если вам интересно узнать о некоторых продуктах, которые я использовал в этом проекте, посмотрите их на Amazon. Когда вы переходите по ссылкам ниже, Gadgets and Grain получает небольшую комиссию при оформлении заказа — я был бы очень признателен!

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

10 простых и бесплатных планов DIY Workbench для плотников

От новичка до эксперта, каждому нужна прочная поверхность для работы.Готовые скамейки могут стоить целое состояние, чего у большинства из нас нет. Действительно ли построение скамейки — оптимальное решение, и стоит ли задуматься о планах изготовления верстаков для деревообработки?

Стоит взглянуть на 10 бесплатных тарифных планов, представленных ниже, и создание того, который соответствует вашим потребностям, — отличный способ сэкономить ваши деньги и заставить вас работать в своем магазине.

Простой верстак Пита своими руками

diypete.com

Этот проект верстака представляет собой довольно простую конструкцию. Вы не найдете сложных стыков, потому что все, кажется, стыковое.В качестве крепежа будут использоваться винты, а клей для дерева поможет обеспечить дополнительную фиксацию, если вы решите его использовать.

Материалы

Пиломатериалы, используемые для проекта, состоят из стандартных размеров каркаса 2 x 4 и 4 x 4. Также необходимы два листа фанеры (4 x 8). Я бы предложил листы толщиной не менее 1/2 дюйма, чтобы обеспечить достаточно надежную поверхность.

Четырехдюймовые самоустанавливающиеся колеса включены в эту конструкцию, чтобы обеспечить мобильность в должной мере. Вам также понадобится морилка вашего любимого цвета и полиуретановое покрытие для защиты.

Для кого этот верстак?

После того, как вы добавите морилку и заклеите ее полиэтиленом, этот верстак превзойдет простой верстак для резки, стамески или зажима деревянной заготовки. Я бы порекомендовал это как дополнительную рабочую поверхность и использовать как столешницу, так и полку под ней для хранения. Он также может служить скамейкой для электроинструментов, которую можно ввозить в рабочую зону и вывозить из нее.

Читать полный план

---

Super Simple Деревообрабатывающая скамья за 50 долларов от Family Handyman

семейный разнорабочий.ком

Этот экономичный деревообрабатывающий стол, увеличивающий объем памяти и функциональность по сравнению с предыдущей записью, предлагает несколько уровней хранения и возможности удержания инструмента. Простые стыковые соединения можно надежно удерживать на месте с помощью шурупов и клея, а перфорированную плиту можно удерживать на месте всего несколькими винтами на задней стороне.

Материалы

Стандартные бревна 2 x 4 будут использованы для создания каркаса проекта. Вы можете использовать 4 x 8 листов фанеры толщиной 1/2 дюйма как для столешницы, так и для полок.Наконец, на этот рабочий стол добавляются листы перфорированной доски, чтобы обеспечить вертикальную поверхность для хранения инструментов.

Для кого этот верстак?

Вертикальное хранилище на перфорированной доске делает его идеальным вариантом для деревообработчиков, которым нравятся ручные инструменты. Вставив крючки или колышки в отверстия на этой поверхности, вы сможете использовать инструменты для разметки, измерительные инструменты и небольшие инструменты для работы одной рукой. На полках, которые предоставляет рабочий стол, можно хранить более крупные и тяжелые ручные инструменты, такие как рубанки. На этом верстаке вы сможете хранить большинство ваших основных деревообрабатывающих инструментов и принадлежностей.

Большинство работ можно выполнять на поверхности стола в этой конструкции, за исключением работы с широкими панелями. К сожалению, перфорированная доска и верхнее хранилище не позволяют большим панелям свисать с задней стороны столешницы.

Читать полный план

---

Верстак от FineWoodworking, который можно построить в эти выходные

finewoodworking.com

В этой прочной конструкции мало излишеств. Небольшие тиски по дереву — единственное дополнение к этому верстаку с толстой рамой.Поверхность стола из МДФ добавляется, чтобы обеспечить ровную поверхность, которая не деформируется при изменении влажности.

Шурупы и клей для дерева помогут скрепить все вместе, а сверло и пила должны быть единственными основными инструментами, необходимыми для измерения и подготовки пиломатериалов.

Материалы

2 x 4 будет составлять большую часть пиломатериалов, которые вы используете в этом проекте. Единственное дополнение, которое я вижу, — это лист МДФ, используемый для поверхности верстака. Оборудование для тисков — это дополнительные расходы, которые вы захотите добавить в свой бюджет по этому проекту.

Для кого этот верстак?

Начинающие и средние мастера по дереву оценят прочный дизайн, который позволяет получить доступ со всех сторон стола. Рабочая поверхность из МДФ поможет удерживать дерево, с которым вы работаете, на одном уровне даже во время смены. Добавление небольших тисков для деревообработки в один угол позволяет надежно зажимать проекты и освобождает руки для других вещей.

Читать полный план

---

Мобильный верстак с откидной крышкой от пил на коньках

пилсонскатес.ком

Это становится немного сложнее сборки, чем предыдущие конструкции верстака, поскольку столешница перемещается. Если вы решите построить его, вам понадобятся дополнительные крепежные детали помимо винтов и клея, которые использовались на предыдущих планах рабочего стола своими руками.

Если вы новичок в деревообработке, не пугайтесь этого компонента с откидной крышкой. Вам просто нужно будет не торопиться и перепроверить свои измерения (как говорил мой дедушка: «Отмерь дважды, отрежь один раз»).

Материалы

Этот проект немного меняет ситуацию.Хотя все еще используется каркасная древесина 2 x 4, они также добавляют 1 x 2, а также 1 x 3 бруса. Дизайнер требует 2 x 4 листа фанеры, но вы можете немного сэкономить, если у вас есть лист 4 x 8, обрезанный до меньшего размера.

Для этой мобильной скамейки потребуются ролики и необходимые для них шайбы. Список деталей также добавляет к этой сборке множество винтов и болтов.

Для кого этот верстак?

Эта конструкция идеально подходит для гибридной мастерской. Этот проект позволит вам установить торцовочную пилу, портативную настольную пилу или хороший настольный строгальный станок.Другая сторона может быть открытой, или вы также можете подумать о добавлении другого электроинструмента, если хотите.

Поскольку эта конструкция также не такая широкая, как некоторые из шести футов скамейки, которые мы рассматривали ранее, она является хорошим дополнением к небольшому рабочему месту в подвале или гараже.

Читать полный план

---

Мобильный верстак со встроенными настольными и торцовочными пилами от Beerdidtrev

Instructables.com

Те, кто плохо знаком с деревообработкой, получат ограниченное применение от этой конструкции, но мастера по дереву среднего уровня, которым нравится их электроинструмент, смогут построить и использовать этот деревообрабатывающий верстак.

Эта конструкция также требует прокладки стандартного бытового электрического провода, а также установки трех электрических розеток для подключения электроинструментов. В том числе и плагин для удлинителя.

Материалы

2 x 3 и 2 x 4 будут составлять большую часть рамы с 11/16-дюймовой фанерой, используемой для поверхностей, на которые будут устанавливаться электроинструменты. Требуются трехдюймовые болты с кареткой и стяжными болтами, и такая конструкция может познакомить вас с винтом с Т-образной звездой, который используется для крепления рамы.

Этот план верстака своими руками использует кленовую фанеру для поверхностей стола, но следует отметить, что более тонкая и менее дорогая фанера может быть использована для полок для хранения, расположенных ниже.

Для кого этот верстак?

Столярные мастера среднего и продвинутого уровня, использующие электроинструменты, — вот для чего была создана эта система. Новички могут быть заинтересованы в его строительстве, но вполне возможно, что им еще предстоит собрать достаточно стационарных электроинструментов, для которых требуется что-то подобное.

Его также будет немного сложнее построить по сравнению со стандартной коробчатой ​​конструкцией простых верстаков с одной поверхностью или, возможно, с дополнительной полкой.

Читать полный план

---

Верстак 2 × 4 от The WoodFather

Instructables.com

Сразу следует отметить, что в этом проекте вы будете делать пазы и шипы для ножек и столешницы. Если вы проследите за работой автора в его видеороликах, то заметите, что он с трудом справлялся с чистыми пазами и шипами.Чтобы скрыть беспорядок, он добавил вставки из твердой древесины более темного цвета.

Я поднимаю этот вопрос, поскольку в этом шаге нет необходимости, если вы не торопитесь вырезать их. Возможно, это не лучший проект для резки вашего первого паза и шипов. Стоит отметить, что болты и столярный клей используются для удержания деталей на месте после сборки.

Материалы

Вам понадобится много бруса 2х4 не только для каркаса, но и для самой столешницы.Здесь стоит отметить, что когда вы покупаете древесину для этого проекта, постарайтесь найти самые прямые доски из возможных. Это включает в себя поиск досок, которые практически не перекручиваются.

Я также предлагаю запастись столярным клеем, прежде чем начинать этот проект. Вы обнаружите, что используете больше клея на этом столе, чем на большинство других проектов, которые мы рассматривали ранее.

Для кого этот верстак?

Этот стиль скамейки может быть полезен любому, и новички могут успешно справиться с проблемой пазов и шипов, если не торопятся и работают до линий реза, не переходя их.Такой тяжелый верстак идеален для любого магазина.

Читать полный план

---

Портативный верстак DIY с хранилищем от Rogue Engineer

rogueengineer.com

Две вещи будут выделяться вами, когда вы посмотрите на эти планы верстака своими руками. Во-первых, почти вся сборка выполняется из фанеры вместо бруса 2х4. Во-вторых, этот верстак предназначен для окрашивания (см. Ниже).

Дизайнер предлагает использовать фанеру 3/4 дюйма, и я с этим согласен.Такая толщина обеспечит большую устойчивость, поскольку фанера разрезана на секции, которые выдерживают вес этой конструкции.

Материалы

Потребуются три листа фанеры 3/4 дюйма размером 4 x 8 футов. В этом проекте при изготовлении верстака используются штифты для полок, а также металлические трубы, поэтому вам, вероятно, также придется запастись этими предметами.

Рулон канифольной бумаги включен в конструкцию этого стола, и вам также придется приобрести его отдельно.Остальное оборудование стандартно для других планов верстаков DIY и должно быть легко приобретено.

Для кого этот верстак?

Этот верстак можно было бы назвать станцией для окрашивания. Окончательный вид будет включать опору, на которой держится рулон канифольной бумаги, и много места на полках для банок с пятнами и других продуктов для отделки.

Бумага используется для покрытия деревянной поверхности при окрашивании деревянных изделий. После того, как бумага была использована, вы просто вытягиваете новую бумагу, чтобы накрыть стол, одновременно удаляя использованный материал для утилизации.

Читать полный план

---

Easy Build Workbench, автор — Урсула Кармона

buildsomething.com

Вот верстак стандартной конструкции, который будет намного легче по весу, чем предыдущий верстак 2 x 4 с тяжелой столешницей. Много практики с квадратом рамы сделает эту скамейку полезной для всех.

В этом проекте используются гвозди, которые являются более традиционным способом закрепления компонентов по мере высыхания столярного клея. Вы заметите, что винты Kreg перечислены на плане, а зажимы Kreg и приспособления для отверстий в карманах перечислены в разделе инструментов.Это предметы, которые у новичка, вероятно, не будут или они не понадобятся на начальном этапе своего хобби.

Материалы

Предлагается лист березовой фанеры. Это будет немного дороже, чем большинство листов, но обеспечит вам прочную поверхность, которая красиво одевается. Эта дополнительная прочность позволяет этому столу обеспечивать хорошую опору поверхности по сравнению с другими поверхностями стола такой же толщины.

Пара досок 2 x 6 добавлена ​​к знакомым 2 x 4 в списке материалов этой сборки.Эти более широкие пиломатериалы будут использоваться в ножках верстака.

Для кого этот верстак?

Хотя построить эту скамью может каждый, березовая фанера стоит дороговато для первой скамьи начинающего плотника. С этой древесиной также труднее работать, чем с более мягкими материалами, используемыми в гораздо более дешевой пяти- или семислойной фанере. Добавление приспособления для приспособления карманного типа, вероятно, помещает этот проект в категорию столярных мастерских среднего уровня, когда кто-то хочет модернизировать уже существующую рабочую поверхность.

Читать полный план

---

Верстак для настоящих деревообработчиков от Jdege

Instructables.com

Традиционный вид верстака, но с добавлением столешницы из МДФ, предоставит вам рабочую поверхность, которая останется прямой и естественной независимо от времени года. В этой сборке есть много нового оборудования, на которое стоит обратить внимание. Сюда входят металлические стержни, S-образные зажимы и рычаги.

Вы можете использовать свои любимые цвета морилки и добавить защитное покрытие на некоторые, а возможно, и на все поверхности этого рабочего стола.

Материалы

Отличительным материалом, использованным в этом проекте, являются МДФ, покрытые дубом. Это придаст вашей скамейке традиционный вид. Это также обеспечит твердую поверхность, которая не будет деформироваться при различной влажности.

Дуб лиственных пород можно использовать везде, где вы хотите, но если вы установите их, вам потребуются тиски. Вы заметите отверстия на поверхности стола, которые будут использоваться для собачьих нор. Для этих отверстий можно приобрести различные дюбели и готовые компоненты, включая упоры и различные зажимы.

Для кого этот верстак?

Этот проект идеально подходит для мастеров по дереву среднего и высокого уровня. Особенно те, которые работают с ручными инструментами. Установка собачьей скамьи позволяет удерживать различные проектные панели, когда вы выравниваете их с помощью ручного рубанка или измеряете другие деревянные части.

Древесина дуба прочная и прочная и должна выдерживать крутящий момент от ручных инструментов, в то время как МДФ останется ровным и предоставит вам ровную поверхность для работы.

Читать полный план

---

Складной верстак с отсеком для хранения от простого измерения

justmeasuringup.ком

Это можно назвать рабочей стенкой, так как это лучше описывает эту компактную установку. Следует отметить, что этот проект построен и размещен на отдельных участках стены. Далее вы заметите, что шарнирная поверхность стола сидит на трех опорных секциях, которые равномерно распределены друг от друга.

Здесь я хотел бы отметить, что некоторые варианты аппаратного обеспечения для крепления компонентов к стене могут различаться в зависимости от того, с чем они подключаются.

Материалы

Растворитель 1 x 1.Можно использовать 5-дюймовый приклад, чтобы обеспечить зазор между стеной и перфорированной доской. Для стола будут использоваться бревна 2 x 4 и 2 x 8, и вы можете использовать обрезки дерева для своих ящиков, если у вас достаточно сидячих мест в магазине. Если нет, вы можете уменьшить дополнительные 2 x 4 штуки.

Вы будете использовать много петель в этой конструкции, поэтому убедитесь, что у вас есть нужное количество петель, прежде чем приступить к сборке.

Для кого этот верстак?

Этот план верстака своими руками предназначен для всех, у кого мало места.Посмотрим правде в глаза, независимо от уровня ваших навыков, вам нужна хорошая поверхность для работы. В тесном углу подвала или гаража вы можете обнаружить, что у вас нет места даже для небольшой скамейки.

Эта настенная система не только предоставляет вам рабочую поверхность. Это также поможет удерживать и организовывать инструменты и небольшие предметы, которые вы хотите хранить.

Читать полный план

---

Сделай сам!

Если я и чему-то научился за последние несколько лет по мере развития деревообработки, так это то, что создание вещей своими руками — это достаточное вознаграждение.Как только вы обнаружите, что для начала вы планируете строить верстак своими руками, не стесняйтесь настраивать его в соответствии с вашими потребностями и потребностями вашего магазина. Наконец, несмотря ни на что, будьте в безопасности и получайте удовольствие.

Видео | Новичок столяр

Вы найдете все мои видео в списке ниже или можете сузить их, нажав на категорию.

Или вы можете просто перейти прямо на мой канал на YouTube.

Категории

все камеры угловые зажимы поперечные сани сверлильные станки сверла сбор пыли юмор мерно-маркировочный разное проекты отзывы маршрутизаторы бегуны безопасность шлифование распиловка пила зарисовка т-треки советы и техники

---

Новый пылесос на 20% лучше? Или универсальный лучше?

Новый Dust Later утверждает, что он на 20% лучше старого.Это? И как обстоят дела с дешевой альтернативой дженерикам? Узнайте в этом видео.

---

Распаковка и подвешивание моей серебряной кнопки воспроизведения

Спасибо каждому из моих более чем 100 000 подписчиков!

---

Как исправить заклинившие механические карандаши с юмором!

В этом видео показано, как устранить замятие карандаша.

---

Выдвижной ящик под верстаком с коробчатыми соединениями и местом для хранения сверл!

Посмотрите, как я построил ящик из коробчатых шарниров и прикрепил его под верстаком.

---

Склеивание Т-образных гусениц — выдержит ли он?

Давайте выясним, какое напряжение может выдержать клееный Т-образный профиль.

---

Новогоднее украшение «Снежинка своими руками» — бесплатные планы!

Посмотрите, как сделать эту деревянную снежинку.

---

Easy DIY Storage Bin Organizer Cabinet, для новичков!

Простые шаги по созданию шкафа для контейнеров для грузовых складов в порту, на колесиках или стационарных.

---

Сравнение Ts и Y для сбора пыли

Я сравнил Т-образные соединители с Y-образными соединителями, чтобы увидеть, насколько они действительно меняют систему сбора пыли с использованием пылесоса и 2-дюймовых труб из ПВХ. Результаты могут вас удивить.

---

Шиплап своими руками из фанеры

Я накрыл наш старый кирпичный дымоход искусственным перекрытием из фанеры и показываю, как я это сделал, в этом видео.

---

Удаление ржавчины и защита верхней части настольной пилы из чугуна

У меня была немного ржавчины на чугунной поверхности моей настольной пилы, поэтому я удалил ржавчину и натер столешницу воском. Это видео показывает, как я это сделал.

---

Easy Push Block для новичков настольной пилы

Как сделать простой толкающий блок, предназначенный для людей, которые плохо знакомы с настольными пилами. На приготовление уходит всего пара минут.

---

Создайте революционные снегоходы с крестообразным вырезом для новичков!

Подробные пошаговые инструкции по сборке этого революционного нового снегохода cross-cit, который работает без снятия защиты лезвия. Начнем революцию в защите лезвий!

---

Легко! Нарежьте тонкие полоски на настольной пиле!

Действительно простой и быстрый способ разрезать несколько тонких полос одинаковой толщины на настольной пиле.

---

Эта пила просто потрясающая!

Эта пила Irwin просто прекрасна. Вы должны это увидеть, чтобы поверить в это.

---

Создайте снегоход с поперечным разрезом, который работает с защитой лезвия (полусани)

Это видео сборки полусани из моего видео: https://youtu.be/AlUCDzM3gzY. В нем показано, как построить поперечные сани (полусани), которые работают с защитным кожухом.

---

Сани с поперечным разрезом, которые работают с защитой лезвия!

** Видео о сборке снегохода опубликовано: https://youtu.be/nyNimyc2UeY.** Наконец, способ использования снегоходов с поперечным разрезом без снятия защиты лезвия. Безопасность и удобство — все в одном.

---

Отвлекающие факторы деревообработки, ДОБАВЛЕНИЕ и мой StupidStop

Способы уменьшить отвлекающие факторы при работе с деревом, в том числе мое световое дерево StupidStop для настольной пилы SawStop.

---

Создавайте форматные листы и списки вырезок бесплатно! С оптимизатором списка вырезок

CutList Optimizer — это бесплатный веб-сайт, который автоматически создает списки вырезок и форматные листы одним нажатием кнопки. Узнайте все об этом в этом видео. Индекс ниже.

---

Цифровой индикатор Wixey Saw Fence — установка, калибровка и проверка

Цифровой индикатор Wixey Saw Fence — установка, калибровка и проверка

---

Вакуумная трубка, которая немного всасывает

Короткое видео, демонстрирующее простую маленькую вакуумную трубку, которую я использовал для очистки труднодоступных мест.

---

Микрорегуляторы для заборов для настольных пил

Три варианта использования индикаторных щупов для небольшого перемещения упора для настольной пилы.

---

Как заменить сломанную возвратную пружину сверлильного станка (гусиная пружина)

ОБНОВЛЕННАЯ ВЕРСИЯ с некоторыми сведениями о безопасности в начале видео. Возвратная пружина на моем сверлильном станке Craftsman 10 «сломалась, поэтому мне пришлось ее заменить.Я объясню, как удалить старую, как найти подходящую сменную пружину и как ее установить.

---

Изготовление футляра для долбежного станка

В предыдущем видео я показал вам, как построить долоторез. В этом видео я покажу вам, как построить ножны для рубанка, чтобы его можно было безопасно хранить, когда вы им не пользуетесь.

---

ОБЗОР

: усиленный курс Стива Рэмси

Это обзор онлайн-курса Стива Рэмси Powered Up.Моя цель — помочь вам решить, стоит ли вам тратить на это деньги или нет.

---

Вы не поверите, насколько полезен этот инструмент! (Долото)

** ОБНОВЛЕНИЕ: посмотрите это видео, чтобы построить ножны: https://youtu.be/IiQ2bv2rh54 ** Не лгите, вы будете поражены тем, как часто вы в конечном итоге используете этот инструмент, как только вы его сделаете. Просто и дешево.

---

Моя новая профессиональная корпусная пила SawStop (PCS)

Представляем мой новый компьютер SawStop.Я показываю, как я доставил его домой, распаковал, собрал, настроил и откалибровал. Я провожу экскурсию по пиле, а также показываю, как чистить чугунную столешницу и наносить воск.

---

* ОБНОВЛЕНО * Удаление застрявшей крышки бутылки с клеем

Короткое видео, показывающее, как быстро и легко удалить застрявшую крышку бутылки с клеем.

---

SawStop сохранил мой большой палец! Что произойдет дальше?

Что происходит после срабатывания тормоза SawStop? Я покажу тебе! И я также покажу вам, как я проверяю центровку моего лезвия.

---

Биты для фрезерования языка и паза и дверцы шкафа в стиле шейкер

Как использовать набор фрезы для гребня и паза Фрейда для изготовления дверок шкафа в стиле шейкера.

---

Очистка моего (ых) дерьма и как содержать его в чистоте

Речь идет о том, как я убирал и организовывал весь обрезок древесины и пиломатериалов, которые я разбросал по всей своей гаражной мастерской, и о моей новой, реальной философии по поддержанию ее в чистоте и порядке.

---

Идеи зажимов для приклеивания больших коробок, шкафов, книжных полок и т. Д.

Посмотрите на некоторые нестандартные способы зажима больших коробок для склеивания.

---

Отрежьте длинные конусы на вашей настольной пиле, быстро, легко и недорого

Как говорится в названии, в этом коротком видео показано, как отрезать конусы на длинном ложе с помощью настольной пилы. Это действительно быстро, просто и дешево!

---

Steve Ramsey’s Powered Up: блог и обзор

Объявление: Я записался на курс деревообработки Стива Рэмси «Powered Up» и веду блог об этом.

---

Perfect Dados, никаких приспособлений не требуется!

Если вы режете дадо с помощью настольной пилы и многократно проходите лезвием, то это видео для вас. Это невероятно простой способ вырезать идеальные дадо практически каждый раз.

---

Сборка

: подъемник маршрутизатора с рычагом и мини-столом маршрутизатора для погружных и фиксированных маршрутизаторов

Как построить мой подъемник с рычажным механизмом для фрезерных станков как для погружных, так и для стационарных фрезерных станков.Бонус: мини-столик для роутера. Подробные инструкции и планы доступны по адресу https://thenewbiewoodworker.com/plans/.

---

Измеритель пилы для дятлов

: выровняйте забор с легкостью!

Это краткий обзор датчика для пилы Woodpeckers Saw Gauge. Это позволяет легко выровнять упор вашей настольной пилы по траектории под углом.

---

Рождественские подарки своими руками: шашлык из кукурузных початков

В этом году жена заставила меня работать делать рождественские подарки.Мы остановились на шпажках из кукурузных початков. Я сделал около 50 штук. Посмотрите видео, чтобы узнать, как я это сделал.

---

Обзор

Dustopper и сравнение с пылесосом

Я неделю пробовал Dustopper с моей системой пылеулавливания, и вот мой обзор. Я обсуждаю его сильные и слабые стороны и сравниваю его с Dust Later, которым я пользовался заранее.

---

Угловой зажим DIY — доступны планы

Узнайте, как построить этот угловой зажим.Это просто! Планы доступны на моем веб-сайте, также доступна модель SketchUp.

---

My Router Lift работает и с маршрутизаторами с фиксированным основанием!

Это продолжение моего видео о моем рычажном подъемнике для роутеров погружного типа https://youtu.be/jnu9Sso0ddc. Он показывает, как легко можно модифицировать подъемник для маршрутизаторов с фиксированным основанием. Следите за объявлениями о возможной сборке видео.

---

Подъемник DIY для фрезерных станков

** СОЗДАТЬ ВИДЕО: https: // youtu.be / LJqPDADi8MM ** Вот посмотрите на мой подъемник с фрезерным фрезерным рычагом. Если вы хотите построить видео, оставьте комментарий.

---

Миллион благодарностей от новичка по дереву

Спасибо всем зрителям, которые помогли The Newbie Woodworker преодолеть важный рубеж сегодня!

---

Просмотр моделей SketchUp — для новичков

Узнайте, как бесплатно просматривать модели SketchUp в веб-браузере! Опыт не обязателен.Я покажу вам все, что вам нужно знать, чтобы начать работу в SketchUp, включая элементы управления камерой, как измерять предметы с помощью рулетки и как использовать сцены и слои для просмотра только тех частей, которые вам нужны. Чего же ты ждешь?

---

Наконечник для новичков: магниты, эпоксидный клей и магнитные аксессуары

Несколько советов по использованию неодимовых магнитов в деревообрабатывающей мастерской. Включает специальный наконечник для смешивания эпоксидного клея и наконечник для пользователей сверлильного станка.

---

Устранение засорения взрывных ворот

Немного повеселимся, расчищая забитые противовзрывные ворота.

---

Сделайте свои собственные Т-образные гусеницы и Т-образные пазы!

Включает советы по заточке фрез и установке расстояния до упора стола фрезера. Зачем тратить деньги на покупку Т-образных гусениц, если вы можете вырезать свои собственные Т-образные пазы или сделать свои собственные Т-образные гусеницы, используя специальные фрезы? Я демонстрирую бит за 14 долларов и бит за 35 долларов.Вы не поверите, но мне больше нравится более дешевый!

---

Установка Т-образных гусениц, для новичков

Изучите наименее беспорядочный способ вырезать Т-образные направляющие, как сделать дадо для Т-образных направляющих с помощью фрезы или настольной пилы с обычным лезвием, и как установить Т-образные направляющие в дадо, используя подходящие винты, чтобы дать ты лучшая удерживающая сила. Также ознакомьтесь с некоторыми советами по использованию дешевых болтов.

---

Обзор гусениц Powertec T-Tracks — сэкономьте 50% по сравнению с гусеницами Rockler T-Tracks

Недавно я обнаружил Т-образные гусеницы Powertec, которые стоят всего в половину цены Т-образных гусениц Rockler.А еще больше мне нравятся гусеницы Powertec! Узнай почему.

---

Сборник пыли для стола маршрутизатора Dados

Резать дадо на столе роутера действительно беспорядочно. У меня есть простое, дешевое и эффективное решение этой проблемы для сбора пыли. Поверьте — это здорово!

---

Обзор

: 6-дюймовая ленточно-дисковая шлифовальная машина WEN и пылеуловитель для гетто

Это обзор 6-дюймовой ленточно-дисковой шлифовальной машины WEN, которую я использовал более года.Я также дам несколько советов по использованию пылесборника и покажу свой нетехнологичный аксессуар для пылесборника.

---

Как сделать ручки для магазинных приспособлений для новичков!

Подробные пошаговые инструкции. Зачем тратить деньги на покупку ручки для магазинных приспособлений? Вот как я делаю свои ручки. Я покажу вам 5 различных форм ручек и несколько вариантов крепления. И я даже пытаюсь закончить одну ручку.

---

Кривошип стола с приводом для сверлильного станка / сверлильного станка

Замените кривошипную рукоятку для подъема и опускания стола сверлильного станка этим простым в изготовлении и недорогим удлинителем кривошипа с приводом от дрели.Это дает вам свободу изготавливать стол сверлильного станка по своему усмотрению, не принимая во внимание кривошип.

---

Подвешиваю (самостоятельно) систему фильтрации воздуха WEN

Как я самостоятельно установил свою новую систему фильтрации воздуха WEN 3410.

---

Наконечник для новичков: замена шлифовального диска

Вот как я меняю шлифовальные диски. Это действительно просто.

---

Использование шлифовальных барабанов на сверлильном прессе

Как использовать шлифовальные барабаны на сверлильном станке с добавленной нижней опорой на подшипниках.

---

Сборка снегохода с поперечным разрезом для новичков!

Включает советы по устранению неполадок в реальной жизни! Возьмите все, что вы узнали из других моих видео по этой теме, и сложите их вместе в салазки с поперечным разрезом. Когда выясняется, что мой забор идеально выровнен, я дам вам 7 советов по поиску и устранению неисправностей, которые помогут решить проблему.

---

Изготовление заборов с поперечными салазками из фанеры

Вот как сделать из фанеры ограждения для санок с поперечным разрезом. Это сопутствующее видео к моему видео «Заборы для поперечных санок 2х4», https://youtu.be/un2YUPlgh8c.

---

Направляющие для слотов под углом Ryobi / Craftsman с вкладками

Узнайте, как сделать направляющие для салазок настольной пилы для пил с угловыми пазами с выступами, как на некоторых моделях Ryobi и Craftsman.Это не так сложно, как вы думаете, и после просмотра этого видео вы сможете сделать это в кратчайшие сроки! Ладно, может, не так быстро, но вы понимаете, о чем я …

---

Легко! Сделайте направляющие для саней для настольных пил!

Просто, подробно и информативно. Я покажу вам, как сделать полозья, также известные как косые брусья, для салазок настольной пилы, например, салазок с поперечным разрезом. Я объясню материалы, покажу, как подкрасться к нужной ширине, подрезать полозья и даже как приклеить их к санкам.К тому времени, когда вы закончите с этим видео и немного потренируетесь, вы с легкостью научитесь бегать.

---

ОБНОВЛЕНИЕ

: Совет для новичков: наждачная бумага с жесткой основой

Обновлено с учетом советов зрителей. Этот совет поможет, если вам когда-нибудь понадобится шлифовать труднодоступные места.

---

Ограждение с поперечными салазками 2×4

Вот как сделать ограждение для поперечных санок из секции 2х4.Это невероятно просто, очень быстро, и вы получите красивые и надежные заборы. Все, что вам нужно, это настольная пила и секция 2х4.

---

Фактическая отдача (в замедленной съемке) и как ее предотвратить

Давайте рассмотрим несколько примеров отдачи, включая замедленное движение, и посмотрим, что мы можем узнать о том, почему это происходит, как это происходит и что мы можем сделать, чтобы предотвратить это.

---

4 простых способа выровнять ограждение для настольной пилы

Вот 4 разных способа выровнять забор вашей настольной пилы по траектории под углом, которые действительно просты.Выберите тот, который вам больше всего нравится!

---

Пылеуловитель для сверлильных прессов: просто, эффективно и легко!

У меня есть действительно простое решение для сбора пыли для вашего сверлильного станка. Его просто настроить, он чрезвычайно эффективен и настолько прост в использовании, насколько это возможно.

---

Simple Starter Workbench: купите его менее чем за 90 долларов или соберите сами!

Это видео в основном предназначено для новичков, у которых еще нет верстака.Вы можете купить этот верстак менее чем за 90 долларов или собрать его самостоятельно.

---

Просто! Портативная шлифовальная станция (стол с нисходящим потоком)

При шлифовании образуется много опилок. Он распространяется повсюду и может быть опасен для вашего здоровья. Одним из решений является отсасывание опилок во время шлифования, и для этого и предназначена эта портативная шлифовальная станция. Легко сделать и эффективно.

---

SawStop Распаковка рабочей пилы и 5-месячный обзор

Я купил настольную пилу SawStop JobSite около 5 месяцев назад.Я снял видео процесса распаковки, и теперь, 5 месяцев спустя, я публикую эти кадры вместе с тщательным и всесторонним обзором того, на что похожа эта пила, после того, как я использовал ее в течение 5 месяцев.

---

Наконечник для новичков: сверла Brad Point и другие винтовые насадки

Это краткий обзор трех типов спиральных коронок, включая мои любимые сверла, сверла Brad Point.

---

2 простых способа выровнять забор с поперечными салазками

Вы когда-нибудь делали сани с поперечным разрезом и изо всех сил пытались выровнять забор? В этом видео я покажу вам два очень простых и очень эффективных метода возведения в квадрат забора ваших санок.Изучив эти методы, у меня никогда не было проблем с приобретением квадрата для санок. Каждый раз я получаю в основном идеальные разрезы под углом 90 градусов. Вы тоже можете!

---

Кто-нибудь в США использует метрическую систему?

Кто-нибудь из вас, кто живет в США, использует метрическую систему в своих задачах по деревообработке? Или вы пробовали, но сдались?

---

Подсказка для новичков: приложения для дробного калькулятора

Быстрая демонстрация «Fractional Calculator Plus», бесплатного приложения для смартфонов для вычисления дробей.Это приложение доступно как для iOS, так и для Android. Если вы так же плохо разбираетесь в дробной математике, как я, возьмите это приложение или что-нибудь в этом роде.

---

Где купить фанеру из балтийской березы?

Оставьте комментарий ниже и расскажите, где вы покупаете фанеру Baltic Birch (если вы это делаете) и как вы нашли этот магазин. Надеюсь, это поможет другим найти магазин, где можно будет купить фанеру из балтийской березы. Спасибо!

---

Наконечник для новичков: кольцевые пилы

Это обзор кольцевых пил.Если вам нужно просверлить большие отверстия, возможно, на дюйм или больше, кольцевые пилы — один из лучших вариантов. Я покажу вам, что такое кольцевые пилы, как ими пользоваться, и все виды сочных советов.

---

Наконечник для новичков: бит Форстнера

Это краткий обзор бит Форстнера, которые отлично подходят для сверления больших отверстий, даже под углом или внахлест! Также кратко описаны преимущества и недостатки коронок Форстнера по сравнению с кольцевыми пилами.

---

Наконечник для новичков: зенковки и болты с квадратным подголовком

Это краткий обзор болтов с квадратным подголовком и их использования, а также демонстрация того, как просверливать отверстия с зенковкой для использования с такими вещами, как болты с квадратным подголовком.

---

Наконечник для новичков: сверло с зенковкой

Это краткий обзор комбинированных сверл с зенковкой.Я покажу вам, что это такое, как их использовать и для чего. Когда вам нужно просверлить пилотные отверстия под винты с зенковкой, лучше всего подойдет сверло с зенковкой!

---

Наконечник для новичков: суппорты — цифровые и аналоговые

Это краткий обзор двух типов штангенциркулей — цифрового и аналогового. В каждой деревообрабатывающей мастерской должен быть хотя бы один из этих суппортов, и я обсуждаю причины, по которым они так полезны.

---

Просто! Плоская зажимная поверхность для приклеивания

Вам когда-нибудь нужна была плоская поверхность, на которую можно было бы что-нибудь зажать, пока сохнет клей? Ну, да, и у меня в магазине нет такой поверхности, поэтому я придумал простое решение. Проверьте это!

---

Сборщик пыли для новичков: Введение в сборщик пыли

Это введение в сбор пыли.Если вы ничего не знаете о сборе пыли или, может быть, совсем немного, то это место для начала. Я раскрываю концепцию пылеулавливания, изучаю основные термины и собираю систему пылеулавливания для моей гаражной мастерской. Также посмотрите мое последующее видео по заземлению: https://youtu.be/8rtSmTIPmVU

---

Фугование настольной пилы с помощью кондуктора John Heisz

Это короткое видео, показывающее, как я использую свою настольную пилу в качестве фуговального станка с помощью приспособления для резки конуса Джона Хейса.Спасибо, Джон, за отличную джигу!

---

Настройка настольной пилы 1: центровка полотна

В части 1 этой серии, состоящей из нескольких частей, я покажу, как выровнять полотно настольной пилы по одной из траекторий под углом. Я вдавался в подробности, давал много советов и руководств по устранению неполадок. Часть 2: https://youtu.be/01R7796JoQo

---

Outtakes (Неверный язык) и обновление канала 10/9/2017

Вот несколько отрывков из текущего видео, над которым я работаю.Предупреждение, в этом есть нецензурная лексика. Но это забавно, по крайней мере, мне кажется. Я могу смеяться над собой.

---

Обновление канала и травмы 26.09.2017

Небольшое видео, чтобы проинформировать вас о состоянии моей операции на руке, последствиях аварии с маршрутизатором, а также несколько слов о предстоящих видеороликах.

---

После артроскопической операции 18.09.2017, многие выбывают на 2 или 3 недели

Просто хотел сообщить вам, ребята, что у меня на руке артроскопическая операция в понедельник, сентябрь.18, 2017. Я, вероятно, выйду из строя на 2 или 3 недели, так что, вероятно, в это время не будет видео.

---

No Flip Out? Нет проблем! Монитор DIY с использованием зеркала, для видеоблога и т. Д.

Вы ведете видеоблог или снимаете себя на видео? Нет камеры с откидным дисплеем? Не можете попасть в кадр во время видеоблога? Тогда попробуйте это простое и дешевое крепление для зеркального монитора. Так просто, что любой может сделать это!

---

Микрорегулятор забора для пилы

Я только что получил новую настольную пилу SawStop JobSite, и у меня было несколько проблем с «подкрадыванием» порезов, потому что забор продолжал двигаться, когда я его разблокировал.Поэтому я придумал способ использовать инструмент от Rockler, чтобы удерживать ограждение SawStop на месте, когда я его разблокировал, и чтобы иметь возможность регулировать положение ограждения.

---

Простое исправление: обрушение ведра для сбора пыли

Это простой и дешевый (возможно, бесплатный) способ предотвратить разрушение вашего ведра для сбора пыли. Вы не поверите, как это просто!

---

Чистые шлифовальные ленты, диски, шпиндели и барабаны

Как очистить шлифовальные ленты, диски, шпиндели и барабаны, чтобы они стали практически новыми!

---

Dolly & Track для камеры потолочного монтажа

Вот моя подвесная тележка и направляющая для потолочной камеры, а также мои новые светодиодные фонари для магазинов, а также рассказываю о других вещах, над которыми я работал, например, о корректировке моего полотна настольной пилы.

---

Почему я не использую клей * для деревянных швов

Все о том, почему я не использую клей * и что я использую вместо него.

---

Очистите фрезу и вытяните выдвижной ящик

Демонстрация того, как чистить фрезу и как использовать фрезу Cove для создания вытяжек ящика вставки.

---

Авария маршрутизатора

— ВНИМАНИЕ: графические изображения

История моей аварии с обрезным роутером, в результате которой я ехал в больницу на машине скорой помощи.Содержит фотографии места аварии и моей травмы, а также снятые повязки, чтобы показать, как это выглядит сейчас.

---

9 подробных планов рабочих мест

Одним из важнейших элементов оборудования, которое необходимо иметь в мастерской любому плотнику, является верстак. По иронии судьбы, не существует универсального плана рабочего стола, который подошел бы каждому плотнику. При выборе правильного плана рабочего стола необходимо учитывать различные факторы: форма, размер, портативность, высота и т. Д.Большинству мастеров по дереву нравится иметь собственный индивидуальный рабочий стол — такой, который разработан с учетом того, за какой проект по дереву они решаются, и их стиля работы.

Если вы ищете план рабочего места, который больше всего соответствует вашим потребностям, тогда просмотрите 9 различных типов планов рабочего места , которые мы перечислили ниже. Вам не обязательно следовать букве Т; Фактически, вы можете вдохновить себя, взглянув на различные рабочие столы, перечисленные здесь, а затем спроектировать для себя индивидуальный.Планы, которые мы делимся ниже, различаются по форме и размеру, уровню навыков, стоимости изготовления и времени, необходимому для их создания с нуля. После того, как вы пройдете каждый из них, вы сможете решить, какой из них соответствует вашим потребностям и соответствует вашему уровню навыков.

Подробные планы рабочих мест.

Вот 9 наиболее подробных планов рабочего стола

1. Универсальный рабочий стол от Art of Manliness:

Первый план рабочего стола, который мы делимся здесь, — это, как следует из названия, универсальный рабочий стол.Он вполне подходит для простых и промежуточных проектов. Если вам нужна прочная универсальная рабочая поверхность, подходящая как для сборки птичьего домика, так и для заточки лезвия косилки, этот план рабочего места подойдет вам. Он имеет некоторые основные функции, которые необходимы для любого рабочего стола, такие как прочная, жесткая поверхность, инструменты с питанием от электросети, полка для инструментов и колеса, которые делают его портативным. Подробности о том, как это сделать, можно узнать по ссылке ниже:

http://www.artofmanliness.com/2012/04/04/how-to-make-a-work-bench/

2. Скамья настоящего плотника от Instructables.ком:

Настоящая скамья для плотника — это не просто стол, а средство для удержания обрабатываемой детали. Скамейка плотника от Instructables.com очень хороша. Каждый шаг, связанный с созданием этого проекта, был подробно обсужден. Так что у любого, кто заинтересован в этом проекте, не будет никаких проблем. Детали материала, планы проекта, этапы, процесс сборки и т. Д. Охватывают все аспекты этой работы. Подробности смотрите здесь:

http: // www.Instructables.com/id/Building-a-real-woodworkers-workbench/

3. План простого рабочего места от семьи Разнорабочий:

Если вы новичок в области деревообработки и ищете простой план верстака, который превратится не только в прочный, но и в функциональный стол, то этот верстак будет соответствовать вашим требованиям. Просто следуйте инструкциям по ссылке ниже, и вы сможете создать прочный и прочный верстак, который будет подходить для выполнения всех видов деревянных работ.В нем также есть ящики и полки для хранения инструментов, что делает его действительно функциональным.

http://www.familyhandyman.com/workshop/workbench/simple-workbench-plans/view-all

4. Monster Work Bench из Fine Woodworking:

Это настоящий верстак, который подойдет для всех видов работ, которые вы будете выполнять в своей мастерской. Лучшее в этом плане рабочего стола — это подробный видеоурок, который поможет вам сделать его с нуля.Не могу дождаться, чтобы узнать подробности и начать работу, вот ссылка на руководство.

http://www.finewoodworking.com/item/56988/build-a-monster-workbench

5. Прочный верстак от Аны Уайт:

Что отличает сайт Аны от других, так это то, что каждый проект, указанный на нем, абсолютно прост для отслеживания и выглядит выполнимым. Проекты надежных верстаков, представленные здесь, подробно описаны с иллюстрациями, благодаря которым за ними действительно легко следить.Вот ссылка, которая поможет вам построить эту прочную скамью:

http://ana-white.com/2011/03/sturdy-work-bench

6. Скамья из твердой фанеры из высококачественной древесины:

Как следует из названия, этот верстак прочный и жесткий. В нем используются надежные столярные изделия врезным и шиповым способом. Дизайн довольно простой, но эффективный и функциональный. Это проект, которым могут заняться начинающие мастера по дереву, поскольку он может быть выполнен без фуганка и строгального станка.Загрузите подробную информацию о проекте, перейдя по ссылке ниже.

http://www.finewoodworking.com/woodworking-plans/article/rock-solid-plywood-bench.aspx

7. Модульная рабочая станция из магазина Примечание:

Это еще один отличный план верстака, разработанный с учетом ограниченного пространства в мастерской. Этот план от ShopNotes разработан, чтобы эффективно использовать пространство магазина. Перейдите по ссылке ниже, чтобы узнать подробности об этой модульной рабочей станции.

http://www.shopnotes.com/issues/083/extras/modular-workstation/

8. Верстак Dream от American Woodworker:

С толстым верхом, прочным основанием, парой тисков и собачьих упоров, множеством ящиков и местом для хранения этот план скамейки для деревообработки настолько хорош, насколько это возможно. Если вы давно имеете дело с шатким верстаком, пора перейти на более прочный. Этот верстак может похвастаться не только прочной платформой, но и благодаря простой технике мобильности.Это та скамейка, которая прослужит в вашей мастерской на протяжении многих поколений. Он тяжелый и может выдержать все виды злоупотреблений. Перейдите по ссылке ниже, чтобы просмотреть пошаговое руководство с изображениями.

http://www.americanwoodworker.com/blogs/shop/archive/2012/08/02/dream-workbench.aspx

9. Планы гаражных верстаков от Бобса Планы:

Для плотника, которому требуется множество функций на своем рабочем столе, таких как большая рабочая поверхность, несколько ящиков и шкаф для хранения инструментов, оборудования и принадлежностей, этот план рабочего стола от Bobs Plan является хорошим выбором.