Виды хомуты: для шлангов, труб. О хомутах ШРУСа и опорах хомутового типа

Содержание

Какие существуют виды хомутов для шлангов?

Хомут является соединительным элементом, представляющий собой стержень. Его концы стягиваются, образуя круг. Это изделие необходимо для надежного скрепления шлангов, труб и частей трубопровода. Хомуты для шлангов бывают пяти видов.

№ п/п

Виды 

1.

Червячный

2.

Силовой

3.

Хомут с ключом

4.

Проволочный 

5.

Роторный

Далее продолжим рассматривать каждую разновидность материала для шлангов.

Червячный

Наверное, вы задумывались, почему “червячный”? А потому что в основе данного устройства — червячная передача, которая может преобразовывать вращательные движения винта. Она применяется для того, чтобы фиксировать трубы на поверхности. Сама деталь включает в себя: ленту, болт и замок. Данный материал может равномерно распределить нагрузку, если стянуть шланги. Само крепление подойдет на многократное использование. Эта продукция очень устойчива к ржавчине, а также очень надежна и герметична.

Хомут с ключом

Этот продукт имеет несколько названий, а именно хомут с “барашкой” или с бабочкой. Хомут с ключом используется, чтобы сжать необходимые участки шланга, с помощью своего ленточного корпуса. Далее посредством затяжки изделия, можно проследить надежную фиксацию соединения. Процессы затягивания или ослабления выполняются с применением винтового соединения из пластика. Обычно хомут с ключом покупают в тех случаях, когда его нужно закрепить в труднодоступном месте.

Но есть у них и минус — пластмассовый ключ может сломаться, если переусердствовать.

Силовой

Хомут силовой или усиленный может функционировать при значительной вибрации, повышенном давлении и высоких температурах. Также, еще одним достоинством этого изделия следует считать — высокую устойчивость к коррозии. Рассматриваемый материал производиться из разных сплавов и подразделяется на такие типы:

  • W1 (имеется защитное покрытие, материал — углеродистая сталь)
  • W2 (специальное покрытие отсутствует, изготавливается из нержавейки)

Стоит еще отметить, что усиленное изделие может быть двух видов:

  1. одноболтовый (обеспечивает высокое стягивающее усилие и позволяет предотвратить возможность ослабить соединение, имеется один болт)
  2. двухболтовый ( включает в себя стягивающее усилие в разы больше первого, в него входят два болта)

Проволочный

Если вы внимательно присмотритесь, то заметите, что это изделие напоминает проволоку. Несмотря на форму, сам продукт изготавливается из оцинкованной стали, корпус прочный, эффективно сжимает пустые места шланга, трубы или патрубка. Проволочное изделие сможет выполнять сильное сжатие, с помощью пружинного устройства — винт и проволока.

Он имеет замковое соединение и стягивающую гайку с метрической или червячной резьбой. А еще он удобен в работе с гофрированными поверхностями

Роторный

Этот вид изделия необходимо применять, где возможно температура от — 40 до + 120 градусов Цельсия. Его форма может поддерживать одно и то же радиальное усилие независимо от температур. Данный продукт является многоразовым, он нетрудно устанавливается.

Таким образом, существует пять видов хомутов для шлангов — червячный, проволочный, роторный, силовой и хомут с ключом. И каждый из них является прочным и надежным герметизатором для рукавов.

Хомуты: применение и виды

Хомуты и стяжки применяются для качественного соединения шлангов, патрубков и многих других трубопроводов. Их главным предназначением является обеспечение высокого уровня герметизацию соединений.

Виды

Хомуты представлены обширным ассортиментом моделей с разнообразной конструкцией. Рассмотрим ниже самые распространенные виды.

Силовые

Силовые хомуты имеют вид ленты со специализированным устройством для стяжки, их можно применять с целью соединения рукавов, шлангов, труб круглого, а также прямоугольного сечения. Такой крепежный элемент, как хомут силовой robust является незаменимым элементом для соединения шлангов на патрубках, штуцерах, фиксации фитингов и многого другого.

Хомуты данного вида прекрасно справляются с соединением толстостенных и армированных шлангов в пневмосистемах, насосах, горно-буровой технике и плавсредствах. Высококачественные модели способны легко справиться с фиксацией шланг со стальным и пластмассовым армированием. При этом для их монтажа не нужно использовать специальный инструмент.

Нержавеющие

Их основным материалом является нержавеющая сталь. Главным плюсом данного вида является то, что они прекрасно сохраняют все свои качества в кислотный сферах, обеспечивают одинаковый обжим по всему периметру, сохраняют эстетический вид в течение долгих лет, а также предоставляют возможность вторичного применения.

Пластиковые

Используются для фиксации проводов, шланг, кабелей и других целей. Качественные хомуты пластиковые купить можно в специализированном магазине. Такие хомуты могут быть окрашены в разные цвета, основным материалом их изготовления является высококачественный пластик. При помощи данных элементов можно не только соединять провода в жгуты, но и прикреплять их к таким жестким элементам, как каналы, короба, арматура и т.д.

Оцинкованные

Основным материалом, как и у скобы является оцинкованная сталь. Этот вид хомутов применяется для соединения шлангов и эластичных трубопроводов, шлангов в автотехнике, для соединения труб при обустройстве санитарно-технических систем. В сборе с лентой образует бесступенчатую поверхность, обеспечивающую очень высокую герметизацию.

Спиральные

Применяют для армированных шланг с выступающей наружу спиралью. Диаметр варьируется от пятидесяти и до тысячи миллиметров. Спиральные червячные хомуты используют для обжима гофрированных воздуховодов шлангов и вентиляционных рукавов.

Хомуты металлические, червячные и другие: размеры и выбор

Иногда может резко прорваться трубопровод, и появившуюся дыру потребуется быстро чем-то перекрыть, причем сделать это нужно качественно и оперативно. Чаще всего для этой цели используют хомуты. Что они представляют собой, в чем состоят особенности червячных и других хомутов и как их подобрать по размерам, мы и расскажем в данном материале.

Особенности и виды шланговых хомутов

Хомут собой представляет конструкцию, которая включает в себя несколько разборных соединительных элементов, чаще всего скоб, которые нужны для соединения и герметизации труб и шлангов.

В основном хомуты используют для таких целей, как:

  • предотвращение течи с прорвавшейся трубы;
  • предотвращение течи с места, которое было повреждено вследствие коррозии;
  • закрепление шлангов и труб к стенам, потолкам и прочим видам поверхностей.

Помните, что хомуты крепят только в той части трубы, которая расположена вертикально или горизонтально, а если трубы изогнутые, то они не слишком будут полезны, поскольку не смогут плотно прилегать к поверхности.

Крепежные изделия различаются по видам и размерам, характеристикам и материалам изготовления. Основные виды, на которые они подразделяются, такие:

  • червячные;
  • пластиковые;
  • металлические;
  • сантехнические.

Мы расскажем подробно о каждой категории, однако больше всего внимания уделим описанию червячных изделий.

Особенности червячных хомутов и их применение

Хомуты червячного типа – это цельноштампованное крепление, оснащенное специальным крепежным замком.
Червячные изделия применяются для таких нужд:
  • для соединения водопроводных сетей, труб, шлангов и прочих магистралей;
  • для фиксации систем отопления на месте;
  • для крепления труб при повышенной вибрации.

Червячные хомуты очень часто применяют при высоких нагрузках, поскольку их крайне сложно разорвать или даже растянуть. Кроме того, изделия червячного типа устойчивы к любым механическим воздействиям. Червячные конструкции не потеряют своей герметичности, даже если их применять по нескольку раз.

Изделия червячного типа производятся методом прессования или же просечкой либо накаткой. При их изготовлении делают большой упор на обработку ленты, на то, чтобы не было острых краев, а трубы и шланги при этом не могли повредиться.

Типовые размеры червячной конструкции такие:

  • длина ленты 0,8 – 24 см;
  • ширина 0,9 – 1,2 см;
  • толщина металла 0,7-0,9 мм.

Помимо размеров, червячные конструкции отличаются друг от друга по металлу изготовления. Это всегда сталь, но она бывает разной:

  • оцинкованная;
  • нержавеющая и легко намагничивающаяся;
  • нержавеющая и плохо намагничивающаяся;
  • антимагнитная нержавеющая сталь.

Конструкционные особенности червячных хомутов

В основном червячные хомуты используются при герметизации пневматических и гидравлических систем. Размеры конструкции и крепежа определены ГОСТом и отличаются в зависимости от типа червячного хомута и его серии.

Так, например, согласно одному из ГОСТов, червячный хомут представляет собой единую конструкцию, где поверхность деталей на основе углеродистой стали имеет покрытие из цинка с хроматированием. Также червячный хомут включает в себя ленту, на которой имеется зубчатая дорожка, а также винт или болт, способные затянуть крепежное изделие. Эта пара (лента и болт) представляет собой бесступенчатую поверхность, благодаря которой обеспечивается равномерная затяжка трубы и герметизация ее стыков.

Головки на винте могут быть таких видов:

  • шестигранные;
  • включающие шлицевой паз;
  • включающие крестообразный баз;
  • винт с буртиком.

Корпус с лентой соединены заподлицо, сварные швы или клепки при этом не нужны. При этом нет риска того, что гибкий шланг или рукав при соединении будут повреждены. Лента сделана штампованной, а на ее формованной поверхности содержатся просечки или зубья, а края должны быть скругленными. При вращении винта корпус начинает упираться в зацепы, что позволяет надежно ему удерживаться на стяжке.

Крепежные червячные изделия сделаны на основе углеродистого или нержавеющего сплава стали, их предел составляет 40 кгс/мм2 и выше.

Червячные хомуты независимо от размера и типа стали предназначены для частого использования, при условии, что будут соединяться рукава с одинаковым диаметром. При повторном применении прочность и надежность крепления не должны быть хуже, чем при первичном. Минимальное количество применений червячного хомута составляет 50 раз. А если в ходе применения система труб подверглась сильной вибрации, то червячный хомут должен обеспечивать надежное соединение без ослабления стяжки. Если вибрация сильно высокие, то лучше выбирать червячные изделия усиленного типа.

Сантехнические хомуты и их характеристики

Сантехнические или трубные изделия применяются для установки металлических и пластиковых труб в вентиляционных, канализационных и прочих системах. Они тоже могут иметь разные размеры, которые нужно выбирать в зависимости от каждого случая установки.

Конструкция изделия включает в себя две части, соединенные друг с другом винтами. Одна из частей вверху содержит непрессованную гайку. Также конструкция включает наличие прокладки из резины, которая выступает в роли звукоизолятора и защитным средством от вибрации.

Изделия такого вида закручиваются с помощью гаек и шестигранных болтов. Некоторые виды дополнительно покрыты цинком. В основном сантехнические изделия сделаны на основе металла, но есть и пластиковые, но они будут менее прочными, но при этом они стоять дешевле и лучше сочетаются с пластиковыми трубами.

Металлические хомуты

Чаще всего металлические хомуты сделаны, как и червячные, из стали, но при этом они покрыты цинком. Изделия оснащены резиновой вставкой, а зажимом служит винт или шпилька с дюбелем.

Хомуты данного типа являются универсальными, поскольку с их помощью можно жестко и прочно закрепить металлические трубы. Они рассчитаны на большой вес, но при этом их можно применять и для более легких пластиковых труб, а вот пластиковые хомуты для металлических труб не подойдут.

Металлические хомуты подразделяются на два вида:

  • С-образные с одним креплением;
  • О-образные с двумя.

Их отличия в том, что изделия с одним креплением подходят только под тот или иной размер трубы, а вот если креплений два, то такой хомут может приспособиться к трубам разного размера, их можно растянуть или отпустить в зависимости диаметра.

Особенности пластиковых изделий

Пластиковые хомуты крепят трубу жестко и подвижно, наиболее востребованные среди них – это полимерные легкие изделия.

Их можно применять достаточно длительное время, они не подвергаются влиянию ржавчины и не рассыхаются со временем.

По конструкции они аналогичны пластиковым, могут быть как цельными, так и двойными. Однако есть у пластиковых конструкций и свои недостатки:

  • провисание;
  • зависимость от вибраций;
  • невозможность выдерживать большие нагрузки, особенно это касается цельных изделий.

За исключением этих моментов, выбор хомутов данного типа очень большой, вы можете выбрать то, что подойдет вам по размеру или материалу.

Итак, мы узнали, что представляют собой хомуты, как они отличаются друг от друга по особенностям и размерам, и как правильно их выбирать в том или ином случае.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Полезно знать — Конструкция, виды и применение пружинных хомутов. Рекомендации по выбору.

Пружинные хомуты

·         Конструкция самозажимных хомутов

·         Виды пружинных хомутов

·         Применение пружинных хомутов

·         Рекомендации по выбору

Самозатягивающиеся пружинные хомуты применяются для надежного и быстрого крепления шлангов на жестких патрубках. Этот вид крепления обладает целым рядом эксплуатационных преимуществ и всего одним недостатком – их не рекомендуют использовать в системах с высоким давлением. Впрочем, для систем повышенного давления все же используются более дорогие хомуты из стали 50CrV4 или 51CrV4.

По сравнению с винтовыми креплениями пружинные хомуты обладают тремя неоспоримыми преимуществами:

·         высокая скорость монтажа-демонтажа;

·         нет необходимости затягивания или ослабления крепежа при температурных изменениях диаметра патрубка и шланга;

·         круговой охват зажимаемого шланга с одинаковым прижимным давлением, которое обеспечивает герметичность соединения.

·         не ослабляются под действием вибрационных нагрузок.

Такие особенности обуславливаются конструкцией пружинного хомута.

Конструкция самозажимных хомутов

Наиболее популярная разновидность таких изделий изготавливается из рессорно-пружинной стали С75. В свободном состоянии пружинный хомут сжимается до диаметра, который меньше диаметра зажимаемого трубопровода. На пружине предусматриваются монтажные уши, которые предназначены для разжимания хомута специальным инструментом или пассатижами.

При установке в рабочее положение пружинная часть находится в напряжении и обеспечивает постоянное равномерное давление на всю площадь контакта с прижимаемым шлангом вне зависимости от внешних условий.

Виды пружинных хомутов

В различных отраслях используются хомуты самозажимные таких видов:

·         проволочные из круглой проволоки для удержания шлангов в системах с низким давлением;

·         из пружинной ленты, которые можно назвать универсальным решением для большинства систем;

·         усиленные для из стали 50CrV4 или 51CrV4.

По конструкции и способу установки все эти изделия бывают:

·         с монтажными лапками или ушками под ухват специальными клещами или пассатижами;

·         с фиксирующей чекой, которая снимается после установки хомута на место. Снять и использовать повторно такой хомут можно также с помощью пассатижей или тросиковых клещей.

Применение пружинных хомутов

Область применения этого вида хомутов обширна и включает:

·         автомобильное оборудование;

·         холодильное оборудование и системы кондиционирования;

·         вентиляционные системы;

·         системы жидкостного охлаждения электронной техники.

Крепеж полностью сохраняет свои свойства и может работать в диапазоне температур от -40 до +200 градусов Цельсия.

Рекомендации по выбору

Когда вам необходимо подобрать и купить хомут этого типа, требуется измерить диаметр шланга, надетого на патрубок. При этом следует определить минимальный внешний диаметр полученного соединения. Именно это значение и будет номинальным рабочим диаметром требуемого вам хомута.

Только при такой методике выбора вы сможете определить типоразмер хомута, который обеспечит максимальную надежность и герметичность соединения.

Также при выборе следует учесть способ установки, то есть с помощью инструмента или путем снятия чеки. Хомуты с чекой проще и быстрее монтировать, однако их цена немного выше, чем у обычного хомута такого же типоразмера и рабочих параметров.

Кабельные стяжки. Виды и особенности. Типы и применение

Кабельные стяжки являются одними из наиболее удобных, быстрых и недорогих способов маркировки, крепления и бандажирования кабеля во время выполнения электротехнических работ. Применение пластмассовых хомутов нашло большую популярность из-за возрастания требований к качеству установки кабельных линий.

Такие крепежные элементы сегодня называются по-разному: пластмассовые стяжки, хомуты для кабелей, пластиковые связки. Первые образцы крепежа для кабелей были изобретены в 1958 году американским инженером Логаном. Идея возникла во время работ по протяжке проводов на подводных лодках и в самолетах. При этом кабели связывали восковой нитью, получались узлы. При необходимости ремонта нити приходилось разрезать, а после ремонта снова связывать, что создавало большое неудобство и трудоемкость.

Сегодня пластиковые хомутики в виде гибких нейлоновых полосок, материал которых превышает прочность некоторых видов металлов, нашли широкое распространение в электротехнике по всему миру. Стяжки из нейлона используют для различного назначения: фиксации кабеля, создания кабельных шлейфов, крепления жгутов на стойках, создания пучков проводов, укладки кабелей внутри устройств и т.д.

Разновидности и особенности конструкции

Кабельные стяжки бывают разными по длине и ширине. По этим параметрам отличается и наибольшая нагрузка, которую могут выдержать пластиковые связки. Стяжки можно соединять друг с другом, и получать более длинную конструкцию для крепления большого жгута проводов. Наиболее широкие хомуты могут выдерживать больше нагрузки. В таблице указаны наибольшие нагрузки для связок разной ширины.

Наружные и внутренние кабельные стяжки

В зависимости от условий использования, кабельные хомуты классифицируются на наружные (для улицы), и внутренние (внутри помещений).

Уличные хомуты находятся в худших условиях, по сравнению с внутренними стяжками. Поэтому для изготовления уличных хомутов применяют различные компоненты, повышающие их устойчивость к пагубному действию внешней среды: ультрафиолетовым лучам, влажности, перепадам температуры.

Наибольшее действие на хомуты оказывает ультрафиолетовое излучение. Поэтому в материал наружных стяжек добавляют специальный стабилизатор в виде угольного порошка, окрашивающего их в черный цвет. Но не все черные стяжки можно относить к всепогодным моделям, так как внутренние стяжки изготавливают абсолютно любого цвета. Наружные же хомуты производятся только черными.

Широкая гамма цветов кабельных хомутов позволяет создавать определенную эстетику помещения при укладке кабелей. Цветные стяжки разных цветов применяют также для маркировки отдельных жгутов проводов.

Одноразовые и многоразовые

Существуют хомуты для кабелей, которые можно использовать только один раз. Чтобы их снять, придется выполнять разрезание, и последующую их замену на новые стяжки. Многоразовые пластиковые хомуты можно открывать и использовать несколько раз, без их повреждения.

Одноразовые стяжки дают возможность быстро и надежно скомплектовать провода в жгуты, или зафиксировать их на какой-либо конструкции. Если кабель или пучок получился настолько большим, что одной стяжки не хватает, то можно соединить несколько штук вместе для увеличения общей длины. Это позволяет решать любые задачи по монтажу кабелей любой толщины.

На конце хомута находится замок, на другом конце на внутренней его стороне имеются выступы, которые обеспечивают прочную затяжку хомута в замке. Снять такую кабельную стяжку уже без ее разрезания не получится, однако такие изделия стоят недорого. Поэтому применение одноразовых кабельных креплений оправдывает себя с экономической точки зрения.

Одноразовую стяжку лучше всего затягивать специальным инструментом, позволяющим ее затянуть нажатиями на курок с определенным усилием, и тут же обрезать излишки возле основания.

Преимущества фиксации кабелей специальным инструментом
  • Удобная и быстрая работа.
  • Обеспечение необходимого натяжения.
  • Гарантия профессионального качества.
  • Наличие регулятора усилия.
  • Автоматическая обрезка стяжки.
  • Захват и натяжение нажатием на курок.
По конструктивному исполнению и назначению кабельные стяжки также делятся на виды:
  • Термостойкие. Изготавливаются из специального вида нейлона, устойчивого к повышенной температуре в течение длительного времени (до 120 градусов). Обычно такие модели применяют для наружных работ.
  • С монтажным отверстием.Головка такой модели изготовлена с крепежным отверстием для ее фиксации на поверхности с помощью винтов или саморезов.

  • С анкерным креплением.Такое крепление еще называют дюбель-пистоном. Оно дает возможность укладывать провода и кабели на металлических поверхностях толщиной не более 2 мм.

  • Усиленные.Принцип работы такого крепления аналогичен обычной стяжке, но по устройству есть отличия: фиксатор сделан из нержавеющей стали, а на ленте нет зубцов.

  • С двойным замком.Такие стяжки изготовлены из нейлона 12, обладающего высокой прочностью и устойчивостью к неблагоприятным условиям погоды. Двойной замок надежно фиксирует ленту при любой температуре внешней среды.

  • С дюбелем.Такой вид крепления имеет разъемный замок, позволяющий убирать или добавлять кабели в жгут, а также дюбель, способствующий удобному и быстрому монтажу электрической проводки по стенам.

  • С площадкой для дюбеля.Имеет в комплекте дюбель с накручивающейся площадкой, что дает возможность прокладывать линии электрических проводов по деревянным, кирпичным и бетонным поверхностям, без использования шурупов или саморезов.

  • Кабельные стяжки шариковые разъемные. Это многоразовые модели, состоящие из шариковой ленты и замка для крепления.

  • Шариковые хомуты с шильдиком. Это аналогичная модель, отличающаяся от предыдущего вида наличием шильдика для маркировки и обозначения жгутов кабелей. Она относится к разъемным многоразовым видам хомутов.
  • Кабельные стяжки с горизонтальным замком. Это кабельные стяжки для многократного применения при бандажировании и монтаже кабелей. Они обеспечивают удобную и быструю установку, с возможностью последующей коррекции жгута по количеству проводов, либо при их замене.

  • Кабельные стяжки с рычагом для открывания. Это многоразовые стяжки для укладки кабелей. Они оснащены специальным рычажком для удобства разблокировки замка.

  • С площадкой для крепления. Чтобы закрепить кабель на гладкой поверхности, применяют специальные площадки, которые снабжены самоклеящимся слоем. Их также можно крепить шурупом или саморезом. Для этого предусмотрены отверстия.

Факторы, снижающие срок работы пластиковых стяжек
  • Температура. При повышенной температуре более +85 градусов нейлон теряет прочность из-за увеличения эластичности, а на морозе он становится хрупким, и ломается.
  • Влажность. При большой влажности хомуты впитывают воду, и прочность их снижается.
  • Окружающая среда. Лучи солнца, радиация отрицательно влияют на прочностные характеристики.
  • Вибрация. При работе с длительной вибрацией образуются микротрещины, что приводит к разрушению изделия.
  • Толщина. Чем больше толщина хомута, тем выше его срок службы.
  • Нагрузка. Существует предельно допустимая нагрузка, которую не следует превышать.
  • Химические вещества. Агрессивные вещества в виде кислот и их паров значительно снижают рабочие свойства.
Похожие темы:

Червячный хомут: конструктивные особенности, размеры и отличия от других видов

Червячный хомут – вид крепежного изделия, предназначенный для крепления , соединения и герметизации шлангов, труб разных размеров, пневморукавов  и патрубков.   Такой хомут имеет в своей конструкции ленту, винт и замок червячного соединения.

Корпус изготавливается с помощью прессования, поэтому конструкция очень прочная и стойкая, что позволяет надежно соединить трубу или шланг.

Особое внимание уделяется изготовлению ленты, на ней не должно быть острых краев, чтобы не повредить трубы и шланги.

Виды червячных хомутов

Червячные хомуты различаются по размерам, которые подбираются в соответствии с диаметром труб, шлангов или патрубков. Они широко используются в автомобилестроении, промышленности, производстве воздуховодов и вентиляционных систем и др.

Существуют червячные хомуты «бабочка», которые имеют специальный винт. Такие хомуты используются, когда шланг неоднократно нужно снимать и подключать. Другая разновидность такого хомута —  червячный хомут с барашком , диапазон диаметра которого колеблется от 16 до 60 мм.

Сам винт может иметь различные виды головок:

  • Шестигранный;
  • Со шлицевым пазом;
  • С крестообразным пазом;
  • С буртиком.

Червячные хомуты изготавливаются из оцинкованной иили нержавеющей стали, что делает их устойчивыми к агрессивной среде и не подвергающимися коррозии.

Конструкционные особенности по ГОСТу

Основная сфера использования червячных хомутов – пневматические и гидравлические системы. Такие параметры, как конструкционные особенности и размеры, определяют ГОСТом  28191-89. Они различаются по типам и сериям.

Червячные хомуты подразделяются на хомуты легкой и тяжелой серии. Хомуты легкой серии имеют диаметр от 8 до 16 мм, от 12 до 20 мм, от 16 до 160 мм и свыше 160 мм. Тяжелые – от 16 до 160 мм и свыше 160 мм.

Червячные хомуты предназначены для неоднократного использования (свыше  50 раз). Предел прочности составляет 40 кгс/мм2. При повторном использовании хомут должен быть таким же прочным и надежным как при первом. На хомуте не должно быть вмятин, заусенцев, следов коррозии, деформации и острые края.

Обозначение

На поверхности крепежа указывается информация о червячном хомуте: тип, диапазон диаметров. Например, надпись 1Л 12-20-6 Н ГОСТ 28191-89 означает, что хомут червячный легкой серии, диапазон диаметров от 12 до 20 мм с шестигранной головкой, изготовленный из нержавеющей стали.

На российском рынке предоставляется множество вариантов червячных хомутов разных диаметров и типов на любой случай. Вам нужно лишь выбрать подходящий.

Источник: https://kupi-homut.ru/articles/vidy-i-osobennosti-chervyachnyx-xomutov/

Хомут это: что такое, виды и размеры, крепление для трубопроводов

В прокладке коммуникаций, строительстве очень часто используются простые, но вместе с тем необходимые элементы – хомуты.

Размеры хомутов имеют довольно широкий диапазон, что позволяет их активное применение и при прокладке водопроводных магистралей, и  при монтаже систем отопления.

Не смотря на всю их незатейливость в строении, эти изделия играют колоссальную роль в успешном выполнении работ.

Виды хомутов

Что такое хомут, его конструктивные особенности и выполняемые функции

Для начала разберемся с самим понятием. Хомут – крепежный элемент, выполненный в виде закругленных пластин, назначение которого обхват и фиксация трубы в статичном положении за счет применения болтов. С целью лучшего удержания, комплектацию изделий дополняют специальными уплотнительными прокладками, которые, как правило, изготавливают из каучука или профилированной резины.

Труба не получает повреждений в процессе монтажа удерживающего устройства, за счет того, что при обхвате и стягивании пластин нагрузка распределяется равномерно. Кстати, в некоторых моделях изделий сами затягивающие гайки оснащены уплотнительными элементами, предназначенными для достижения максимально плотного прилегания составных частей между собой.

Сфера применения

Используются хомуты, как было сказано в самых разных отраслях. Особенно прочно за ними закрепилась позиция в монтаже отопительных и водопроводных систем. Надежный монтаж коммуникации обеспечивается статичностью конструкции, чего нельзя добиться без применения этих крепежных элементов.

Помимо роли детали для крепления трубопроводов они используются как герметизирующие скобы, для поддержки слабого соединения или вовсе для устранения течи. За счет того что скобы имеют свойство достаточно плотного сжатия, уплотнительной прокладкой они зажимают поврежденный участок, тем самым исключая утечку воды.

Удержание трубы хомутами

Характер конструкции практически не ставит преград в области применения, они могут монтироваться как на горизонтальные, так и на вертикальные трубы. Температурный режим и влажность воздух не играют роли.

Наличие резинового уплотнителя позволяет использовать изделия в качестве элемента заземления водопровода.

Зачастую они применяются в качестве герметизирующего устройства на отверстия от врезки, надобность в котором отпала.  

Нюансы монтажа, ограничения и характерные особенности

Установка хомута на стальную трубу допускается даже при наличии коррозии и небольших трещин. Особенно они незаменимы при возникновении переломов трубопровода. В таком случае осуществляется монтаж специальных моделей изделия, выполнение роли удерживающего элемента здесь обеспечивается за счет его закрепления на потолок или стену.  

Установка хомутов может производиться на любые типы трубопроводов (железобетонные, чугунные, полипропиленовые, стальные) и даже для медных труб, при этом заменяя необходимость выполнения сварочных работ.

Ограничение, связанное с возможностью использования хомутов в целом заключается в одном пункте. Они практически не устанавливаются на крестовые стыки или там, где трубопровод имеет искривление. Применение его на таком участке не является эффективным.

Главная отличительная черта, рассматриваемых изделий от, например, фитингов или любых других составных частей трубопровода – это этап монтажа. Все прочее монтируется в общую систему на стадии формирования, а вот крепления для поддержки труб чаще всего устанавливаются уже по завершении сборки конструкции.

Хомуты обладают очень важным эксплуатационным свойством, которое во многом обусловило их использование именно в монтаже трубопроводов.

Определенные типы изделий, несмотря на 100%-ое исключение поперечного смещения трубы, допускают продольное движение.

Такое линейное расширение является неотъемлемой часть эксплуатации трубопроводов, позволяющее ему реагировать на перепады температуры сети, без угрозы повреждения целостности конструкции.

Трубы отопления

Государственное регулирование

Устройство бесспорно очень простое и предназначение его выяснено. Тем не менее, к качеству хомутов предъявляются строгие требования ГОСТ. Такой подход к изделию вполне оправдан, ввиду функционального предназначения детали и того, какую роль она играет в общей прочности магистральной системы.

Интересно, то, что для каждого вида крепежного элемента установлены индивидуальные нормы. К примеру, маркировка 24137 80 устанавливает перечень требований для изделий из металла в форме подковы, колец или полуколец.

Нормативная документация содержит информацию по типоразмерам, о марке, используемой в изготовлении стали, устанавливает допустимые нагрузки. Комплектация каждого изделия дополняется креплением.

Это может быть шпилька-саморез, соединительная гайка, а так же пластиковый дюбель.

Крепления, предназначенные для труб, изготовленные из полимерных материалов должны соответствовать нормам установленным ГОСТ 17679 80, в нем также оговорены все требования по конструктивным характеристикам и эксплуатационным особенностям.  

Разнообразие, представленное на рынке

Хомуты в настоящее время имеют огромное количество конфигураций. Отличительными особенностями моделей являются и форма, и метод фиксации, материалы и так далее.

Технические параметры

Основными техническими характеристиками, по которым различаются эти крепежи, являются:

  • Размер — это, пожалуй, первостепенный параметр, поскольку именно он определяет диаметр трубы, которая может быть закреплена с его помощью.
  • Толщина.
  • Ширина.
  • Рабочая  и разрушающая нагрузка (измеряются они в килоньютонах).
  • Вес хомутов.

Тип фиксации и различия в конструкции

Создание разных способов крепления, обусловлено тем, что хомуты используются для различных целей. Условия эксплуатации при этом предъявляют свои требования. В магазинах можно найти хомуты с такими типами возможных креплений:

  1. Жесткая – такой формат дает полную неподвижность. Применяется в местах перегибов и разного рода разветвлений водопровода.
  2. Плавающая – позволяет использование их в системах отоплении, с сетях горячего водоснабжения. Допускает продольное движение труб, непременно возникающее при перепадах температур.

Конструктивное отличие типов хомутов:

  • Односторонний. Габариты изделий, как правило, не допускают их применение при монтаже труб, большого диаметра. Визуально похожи на подкову или букву «U».
  • Двусторонние. Конструкция позволяет варьировать размеры необходимого крепления, за счет того, что она состоит из двух частей и имеет двухболтовой метод стягивания. .
  • Многосоставной. Устройство такого хомута позволяет его применять для труб имеющих значительный диаметр. Как следует из названия, он состоит из нескольких элементов, что в сборе позволяет делать достаточно широкий захват.
  • Крепежный. По сути ничем не отличается от первых двух категорий, но имеет в комплекте крепежный элемент, дающий возможность закрепления трубы к стене.

Материал изготовления

Помимо отличий по способу фиксации, различных конфигураций конструкция есть еще одна важная характеристика хомутов, это материал, из которого они сделаны.

Встречаются такие виды:

Пластиковые. Применяются для закрепления труб, которые имеют свойство двигаться. Пластиковые хомуты достаточно практичны и обладают внушительным запасом прочности. Основное их преимущество перед изделиями из металла – это устойчивость к коррозии.

Металлические. Такой материал изготовления, позволяет выполнить надежное соединение. Преимущество, которым они обладают в отношении аналогов из пластика – более высокая степень устойчивости к механическим повреждениям. Также они имеют еще одну важную характеристику – поглощение вибрации системы.  

Виды хомутов

Хомуты могут быть использованы, для выполнения самых разных задач. Для удобства использования, производители разработали несколько разновидностей, каждая из которых обладает индивидуальными особенностями.

На рынке они представлены такими видами:

Спиральный – представляет собой своеобразную обжимную ленту, в которой имеются отверстия для болтов. Они широко используются в работах на магистралях (где имеется высокое рабочее давление), гидравлических системах и т.п.

Проволочный – визуально представляет собой одно или несколько металлических колец и имеет в конструкции стягивающий элемент. Основная область предназначения, работа с гофрированными трубами.

Винтовой червячный – это полоска с дорожной из зубчиков, для затягивания оснащаются шурупами. Часто применяются в отопительных системах. Также червячные хомуты используют в качестве механизма фиксации для систем трубопроводов, которые особенно подвержены вибрации.

Трубные – такой тип представляет собой кольца со скобами. Их устанавливают тогда, когда есть необходимость в снижении внутреннего напряжения системы.

Пружинные – узкоспециализированные приспособления. Применяются для треб, которым характерно линейное расширение.

Пружинный хомут

Усиленный – такие модели отличаются особой прочностью конструкции. В них лента и замок представляют собой по сути одно целое, они могут быть сварены или склепаны. Применяются в таких ситуациях, когда есть угроза высокого давления.

Работа с хомутами

Поскольку хомуты применяются в достаточно широком плане, и у многих может рано или поздно возникнуть необходимость их монтажа. Поэтому следует знать, что может потребоваться и как правильно выполнить работу.

Инструмент

Для проведения монтажа потребуется следующие приспособления:

  • Рулетка, или другой достаточно длинный измеритель.
  • Дрель.
  • Строительный уровень. Без его использования монтаж труб не производится в принципе.  
  • Карандаш или маркер.
  • Отвертка.
  • Молоток.

Советы специалистов по правильной установке

Осуществление правильного монтажа дело несложно, при наличии хотя бы минимальных навыков в монтажном деле. Важнейшая задача, правильный выбор шага установки хомутов и их размер. Расчет количества хомутов можно производить как по чертежу, так и вручную на месте. А вот с определением расстояния и размера далее применяемых хомутов помогут следующие таблицы.

Монтаж крепежного узла осуществляется по следующему алгоритму:

  • После проведения расчетов, на то место где должен быть установлен  хомут, ставятся метки в местах его крепления к поверхности стены.

Нанесение разметки

По отметкам просверливаются отверстия, диаметром соответствующим крепежному элементу (например, дюбелю самореза)

Сверление отверстия

  • Устанавливаются дюбеля и крепеж (опора).
  • Далее устанавливается сам хомут. Он крепится к опоре и к самой трубе.
  • Труба фиксируется, тем способом, который установлен для данного типа хомута (защелкой, затягиванием болтов и т.п.). На этом монтаж окончен.

Советы:

  1. К подбору хомута следует подходить с особой ответственностью. При правильном выборе он не только обеспечит надежность конструкции, но и прослужит многие годы.
  2. При просверливании отверстия под крепление хомута, диаметр сверла должен соответствовать крепежу, иначе смысл в монтаже будет потерян.

Источник: https://ZnatokTepla.ru/truby/ustrojstvo-homuta.html

Хомут червячный для соединения трубопроводов и шлангов + видео

Хомут червячный – разновидность хомутовых крепежных элементов, предназначенных для герметичного соединения эластичных трубопроводов, шлангов, трубок. Изделия тяжелого типа нашли свое применение в машиностроении для выполнения стыков, на которые оказывается существенная механическая нагрузка.

Какие существуют виды червячных хомутов

Конструктивные особенности, размеры и ряд других параметров, которым должен отвечать металлический червячный хомут, определяется стандартами. В соответствие с ГОСТ 28191-89 выделяется четыре типа:

  • Хомут червячный ленточный с болтом или «барашком» легкой или тяжелой серии рекомендуется применять в условиях незначительной вибрации.
  • Узкий ленточный хомут с болтами подходит для эксплуатации при сильной вибрации скрепляемых элементов.
  • Широкий ленточный хомут с болтами применяется для рукавов, на которые нельзя оказывать сильное удельное давление.
  • Проволочный хомут с винтом.

Самой распространенной разновидностью являются крепежи с лентой, на поверхности которой под небольшим углом располагаются зубья, выполненные методом гофрирования. Такое расположение зубьев обеспечивает надежность крепежа, не позволяя корпусу соскакивать даже в условиях сильной вибрации, механической нагрузки.

Просечные (перфорированные) хомутовые изделия отличаются наличием на ленте сквозных просечек. Просечный червячный нержавеющий хомут отличается более высоким разрушающим моментом (до 15 Нм) по сравнению с конструкциями, имеющими отпрессованную резьбу. Затяжка крепежа может выполняться с помощью шестигранника или отвертки. В соответствие с ГОСТ диапазон затяжки составляет 6–76 мм.

Еще одна разновидность, чаще используемая в быту, а не в промышленных условиях – хомут червячный с барашком. Их диаметр колеблется в диапазоне 10–60 мм.

Отличительной особенностью является наличие винта-барашка (или бабочки), благодаря которому можно сделать затяжку без использования инструментов.

Корпус и лента изготавливаются из нержавеющей или высокоуглеродистой стали, барашек – из пластика. Эта разновидность применяется для соединения шлангов, а также как трубный хомут.

По материалу изготовления хомуты делятся на три типа:

  • хомут червячный нержавейка;
  • хомут червячный оцинкованный;
  • хомут комбинированный (болт из углеродистой стали, лента и замок из нержавейки).

Где применяется хомут червячный

Герметизация в пневматических и гидравлических системах – основная область, где используется червячный хомут, размеры крепежа определяются ГОСТ и зависят от типа, исполнения и серии изделия.

Это изделие производится согласно ГОСТ 28191-89 как единая конструкция. Поверхность деталей из углеродистой стали должна иметь цинковое покрытие с хроматированием. Конструкция включает в себя ленту с нанесенной на нее зубчатой дорожкой, винт или болт, необходимые для затягивания крепежного изделия.

Пара винт-лента образует бесступенчатую поверхность, обеспечивающую равномерную затяжку и герметизацию стыка. 

Винт может иметь различные виды головок:

  • шестигранную;
  • со шлицевым пазом;
  • с крестообразным пазом;
  • с буртиком.

Корпус соединяется с лентой заподлицо без использования сварных швов или клепки. Благодаря этому отсутствует риск повреждения гибкого шланга или рукава во время соединения.

Лента изготавливается штампованной. На формованной поверхности выполняются зубья или просечки. Все края должны быть скругленными.

Во время вращения винта корпус упирается в зацепы, благодаря чему надежно удерживается на стяжке.

Какие требования предъявляются к червячным хомутам

Крепежные изделия  производятся из углеродистых или нержавеющих стальных сплавов, предел прочности которых составляет более 40 кгс/мм2. Для изготовления изделий 4 типа применяется проволока марки Б, класса 2 нормальной точности.

Изделие предназначается для многократного использования при условии соединения рукавов одинакового диаметра. При повторном применении не должна снижаться прочность и надежность закрепления.

Минимальное количество повторных использований – 50 раз. Если в ходе эксплуатации система подвергается сильной вибрации, зажим должен обеспечивать надежность соединения без ослабления затяжки.

В условиях очень высокой вибрации лучше использовать усиленные хомуты.

На поверхности крепежа не допускаются деформации, следы коррозии, заусенцы, вмятины, острые кромки. Маркировка изделия содержит в себе информацию о его типе, диаметре/диапазоне диаметров.

Например, на изделии нанесено следующее – 1Л 25-40-6 Н ГОСТ 28191-89.

1Л означает, что оно относится  к первому типу легкой серии, диапазон диаметров может составлять от 25 до 40 мм, цифра 6 указывает на то, что болт с шестигранной головкой, а буква Н говорит о том, что изделие изготовлено из нержавейки.

Источник: https://remoskop.ru/homut-chervjachnyj-metallicheskij-razmery-gost.html

Гост 28191-89: хомут червячный. разновидности и основные характеристики изделия

ГОСТ, который имеет номер 28191-89, регламентирует такое изделие, как червячный хомут. Это приспособление относится к хомутовым фиксационным элементам, которые используются для стыковки рукавов, шлангов, а также различных трубок. Червячный хомут имеет несколько разновидностей, которые имеют свои конструктивные особенности и являются незаменимыми во многих ситуациях.

Червячный хомут — незаменимое приспособление для крепления различных шлангов, труб, рукавов

Где используется?

На сегодняшний день такие изделия очень популярны для соединения отдельных элементов в пневматических и гидравлических конструкциях. Размеры таких приспособлений определяются по ГОСТу и зависят от следующих показателей:

  • разновидности;
  • способа изготовления;
  • серии приспособления.

Червячные хомуты выполняются как единая конструкция из углеродной стали и имеют дополнительный защитный слой оцинковки. Оцинкованное покрытие, кроме всего прочего, отличается тем, что обрабатывается посредством хроматирования.

Рассмотрим основные конструктивные элементы, из которых состоит такое приспособление:

  • лента, на которой имеется зубчатая дорожка;
  • винт для затягивания хомута.

Конструкция хомута очень проста — он состоит из металлической ленты и винта для ее затягивания

Такая конструкция обеспечивает отличные герметизационные показатели и равномерную затяжку. Винт может иметь разнообразные, с конструктивной точки зрения, головки:

  • шестигранную головку;
  • головку, имеющую шлицевый паз;
  • головку, имеющую паз в виде креста;
  • головку с буртиком.

Обратите внимание! Корпус хомута стыкуется с лентой на одном уровне без применения сварных швов или специальных соединительных заклёпок. Это исключает возможность повреждения рукава или шланга во время монтажа соединения или в процессе эксплуатации.

Лента, как правило, выполняется штампованной и имеет специальные зубья. Края ленты в обязательном порядке должны быть закруглёнными, чтобы избежать повреждения соединяемых элементов. В процессе закручивания винта корпус упирается в зацепы. Это обеспечивает надёжную фиксацию во время стягивания.

Виды червячных хомутов по ГОСТ 28191

В соответствии с ГОСТом выделяют четыре основных вида червячных хомутовых изделий. Рассмотрим их:

  1. Червячное ленточное изделие, которое включает в себя болт. Такой хомут может быть двух серий:

Легкий хомут применяют в тех системах, где нет сильной вибрации

Эксплуатируются такие приспособления в условиях минимальных вибраций в системе.

  1. Узкий хомут ленточного типа используется в конструкциях, которые при эксплуатации создают сильную вибрацию. Такие изделия также оснащены болтами.
  2. Широкое ленточное изделие, оснащённое болтами, используется для рукавов, которые отличаются небольшими показателями давления.
  3. Изделие проволочного типа (оснащённое винтом).

Наиболее популярен хомут, который имеет зубья, размещённые под определённым углом. Такие зубья выполняются посредством гофрирования. Наличие зубьев исключает возможность соскока хомута даже в трудных эксплуатационных условиях (при сильной вибрации или механических нагрузках).

Просечные приспособления имеют одну особенность — перфорацию на ленте. Перфорированный червячный хомут из нержавеющей стали имеет более слабую устойчивость к разрушению.

Разрушающий момент такого приспособления может быть до 15 Нм. Затягивание крепёжного элемента производится с использованием разных инструментов: шестигранника или отвёртки.

Диапазон затягивания регламентируется ГОСТом и составляет около 6–76 мм.

Хомуты с «барашком» — это изделие, чаще всего используемое в промышленных целях

Стоит обратить внимание на ещё один тип червячного приспособления — оснащённое «барашком». Такое приспособление применяется, как правило, в бытовой сфере, а не в производственных целях. Сечение такого червячного хомута может варьировать от 10 до 60 мм.

Винт-барашек или, как ещё иногда называют этот элемент «бабочка», позволяет произвести установку хомута без использования специальных инструментов. Корпус такого хомута может выполняться из двух видов стали:

  • нержавеющая;
  • углеродистая.

Сама бабочка зачастую изготавливается из пластмассы. Используются такие модели для стыковки шлангов и разнообразных трубок.

Все червячные хомуты ГОСТ 28191-89 классифицируются по материалу, из которого они изготовлены, на три типа:

  • из нержавеющей стали;
  • оцинкованные модели;
  • комбинированные устройства, которые включают в себя затяжной элемент из прочной углеродистой стали, а сама лента такого устройства изготавливается из нержавеющего материала.

Согласно ГОСТ, хомуты изготавливаются из прочной стали, чаще всего нержавеющей

Технические требования к червячным хомутам

ГОСТ 28191 описывает основные требования, выдвигаемые к этой продукции. В пункте 2.1 говорится о том, что все разновидности червячных хомутов, кроме проволочных, должны выполняться из углеродистой или нержавеющей стали и иметь предел прочности не меньше, чем 40 кгс/мм².

Проволочные червячные хомутовые изделия в обязательном порядке должны соответствовать основному правилу — производиться из проволоки, относящейся к марке Б и ко второму классу по ГОСТу 9389.

Изделия, изготовленные из прочной углеродистой стали должны проходить дополнительную антикоррозийную обработку (оснащаться слоем оцинковки). Такой слой должен иметь толщину не меньше 6 мкм. Возможны и другие варианты покрытия.

Все хомуты ГОСТ 28191 должны иметь возможность повторного использования для рукавов с одинаковыми показателями сечения. При повторном использовании они не должны терять своих герметизационных характеристик. Количество повторных применений должно быть не менее 50.

Важно! При перетягивании хомута в 1,3 раза не должно быть никаких деформационных проявлений, следов износа, трещин и т. д.

Поверхность такого изделия должна соответствовать определённым характеристикам. На ней должны отсутствовать нежелательные заусенцы, а также любые другие деформационные проявления, которые могут сказаться на эксплуатационных характеристиках изделия.

Каждый хомут обязательно маркируется, данные на нем позволяют, в первую очередь, определить размер изделия и производителя

По пункту 2. 8 ГОСТ 28191 наружная сторона хомута должна иметь необходимую маркировку. В маркировке, как правило, указывается два основных пункта:

  1. В первую очередь на наружной поверхности хомута должен быть указан рабочий диаметр для него.
  2. Указывается товарный знак компании, которая изготовила это изделие.

Такие хомуты упаковываются в деревянные ящики, которые изнутри выкладываются специальной упаковочной бумагой. Вес одного такого ящика должен быть не более 32 кг.

С каждым ящиком должен идти упаковочный лист, в котором указываются следующие пункты:

  • товарный знак компании производителя;
  • наименование продукции;
  • количество штук;
  • обозначение стандарта;
  • срок хранения;
  • дата сборки ящика.

На наружной поверхности ящика должна быть обозначена его масса. Обозначение выполняется с помощью краски.

Несколько советов по использованию червячных хомутов

Рассмотрим несколько советов по эксплуатации червячных хомутов, регламентируемых по ГОСТ 28191:

    1. Такие изделия позволяют выполнить надёжную и герметичную стыковку трубы с рукавом. Для того чтобы подобрать необходимое по диаметру приспособление необходимо обращать внимание на его маркировку, заранее произвести замер трубы и рукава.
    2. Широкие червячные приспособления рекомендуется использовать при высоком уровне вибрации в системе.
    3. Все червячные приспособления, кроме проволочных, должны использоваться в конструкциях, показатели давления которых, не превышают 7 МПа (70 атмосфер). Проволочная разновидность червячного хомутового изделия должна использоваться в случаях, когда давление в системе не превышает 0,16 МПа.

Источник: http://TrubaMaster.ru/armatura/gost-28191-89.html

Червячные хомуты и их особенности

Для создания водопроводной и отопительной системы нужно правильно выбрать качественные фитинги и другие крепежные элементы. Довольно часто для соединения шлангов используются червячные хомуты.

Они могут отличаться диаметром, материалом изготовления и особенностями покрытия. Если вы желаете приобрести червячные хомуты по оптимальной цене, то подробнее на сайте вы можете посмотреть ассортимент, цены и характеристики.

Рассмотрим, как правильно выбрать современные червячные хомуты, основные разновидности и сфера применения.

Что собой представляют

Что такое червячные хомуты? Это специальные крепежные детали, которые используются для создания отопительной системы, водопроводной или другой трубопроводной сети.

Они представляют собой цельнометаллические изделия, которые имеют  специальный замок для регулирования и прочного соединения элементов.

Обратите внимание, что качество крепления очень высокое, поэтому червячные хомуты очень часто применяются там, где есть большая вибрация. Испортить, погнуть или сломать червячные хомуты очень тяжело. Именно поэтому их часто применяют при высоких нагрузках в системе.

Даже если в водопроводе будет очень высокое давление, данные виды креплений не испортятся. Можно выбрать любой длину ленты. Это позволяет использовать червяные хомуты практически везде. Варьироваться длина может от 0,8 до 24 см.