Крыша дома из газобетона своими руками: Крыша для дома из пеноблоков и газобетона: как сделать своими руками

Содержание

Крыша для дома из пеноблоков и газобетона: как сделать своими руками

Вес от несущих конструкций крыши, ее покрытия, а также нагрузки от атмосферных осадков равномерно распределяются и передаются на стены дома. Именно поэтому при выборе покрытия и конструкции крыши важно учитывать прочность и несущую способность стен. Если говорить о пористых стеновых материалах (пенобетоне, газобетоне), то они плохо переносят воздействия на скол и значительные точечные нагрузки. Именно поэтому стропильная система дома из газобетона и другие несущие крышные конструкции должны опираться не на материал стен, а на более прочную основу, которая будет равномерно распределять и передавать нагрузку. Кроме этого, к крышам газобетонных сооружений предъявляются другие не менее значимые требования.

Общие требования к крышам газобетонных построек

Начнем с того, что крыша дома из газобетона может быть :

  • Плоской. Ее уклон находится в пределах 2-4° в зависимости от используемого покрытия и количества его слоев.
  • Скатной. Уклон скатной крыши в доме из газоблоков может быть в пределах 10-60° и тоже зависит от выбранного кровельного покрытия. Если используется мягкая черепица, то уклон не может быть меньше 12° для защиты от протекания. Профилированный лист и металлочерепицу можно укладывать на скаты с меньшим уклоном.

Важно! Крышу газобетонного дома лучше делать из легких материалов. Причем эти требования предъявляются не только к каркасу, но и к кровельному покрытию.

Лучшим каркасом для крыши дома из пенобетона и газоблоков будет деревянная стропильная система. Она достаточно легкая и прочная. Что касается плоских крыш, то их каркас тоже можно сделать из деревянных балок. Для устройства кровли лучше взять легкие кровельные материалы:

Популярная БК выпустила приложение, официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по ссылке без регистрации и абсолютно бесплатно.
  • металлочерепицу;
  • профнастил;
  • мягкую черепицу;
  • для плоских крыш подойдут рулонные материалы и мембраны.

От использования шифера и натуральной черепицы для кровли газобетонного дома лучше отказаться. Эти материалы сами по себе достаточно тяжелые, поэтому требуют устройства массивной и тяжеловесной стропильной системы.

Внимание! При строительстве дома из газобетона своими руками стоит помнить, что все перекрытия и несущий каркас крыши должны опираться не на газо- и пеноблоки, а на монолитный армирующий пояс, который изготавливается по всем несущим стенам на высоту 20 см из монолитного железобетона.

Плоская крыша

В этом разделе мы расскажем, как сделать плоскую крышу в доме из газобетона своими руками.  Небольшой дачный домик, построенный из газоблоков,  можно перекрыть плоской совмещенной крышей, то есть без обустройства чердака. Конструкция такой крыши состоит из следующих составляющих частей:

  1. В качестве несущего каркаса используются деревянные балки.
  2. Между этими несущими элементами закладывается теплоизоляционный материал. Для этого предварительно снизу балки подшиваются досками. На них укладывается слой пароизоляции, а потом утеплитель.
  3. Далее поверх утеплителя настилают слой гидроизоляции, которую крепят степлером к балкам.
  4. После этого следует выполнить деревянную обрешетку и уложить на нее один из листовых материалов: ОСП, влагостойкую фанеру, фиброцементные плиты или плоский шифер.
  5. Далее следует слой гидроизоляционного покрытия. Для этого можно использовать полимерную мембрану, мастику или битумно-полимерные рулонные изделия.

Мастика

Выполняя плоскую крышу для дома из газобетона своими руками, можно выполнить кровлю из полимерной мастики. С ее помощью легко обустроить многослойное сплошное водонепроницаемое покрытие. Его необходимо дополнительно армировать стеклосеткой, полиэстеровым волокном, стеклотканью и т.п. Мастика наносится на тщательно подготовленное и очищенное основание. Если вы делаете крышу над небольшим домиком, то мастика идеально подходит в качестве покрытия, поскольку легко наносится и быстро сохнет, образуя непромокаемое покрытие.

Рекомендуем к прочтению:

Совет: самостоятельно обустраивать мастичную кровлю над большим домом не рекомендуется, поскольку сложно получить равномерное покрытие и выдержать одинаковую толщину мастичного слоя на всей площади покрытия.

Битумно-полимерная кровля

Плоская крыша для дома из газобетона из битумно-полимерных материалов делается с двухслойным покрытием. Фиксация рулонного материала осуществляется при помощи мастики или газовой горелки. Для лучшей адгезии с основанием его обрабатывают специальной грунтовкой.

При выполнении битумно-полимерной кровли придерживаются следующих правил:

  1. Полосы материала приклеивают вдоль карниза снизу вверх. Каждая последующая полоса должна перекрывать предыдущую на 10 см. При укладке второго слоя нужно обеспечить сдвижку швов в половину ширины рулона, но не меньше чем на 20 см.
  2. Запрещено организовывать примыкания кровли к вертикальным конструкциям под прямым углом. Для этого нужно делать специальные отбортовки, чтобы добиться угла в 45°. Высота примыкания не менее 35 см.
  3. Верхний слой рулонного покрытия должен иметь защитную посыпку в виде минеральной крошки.
  4. Если вы возводите жилой дом из пеноблоков, то для кровли лучше выбрать рулонный материал с прочной армирующей основой. Самой прочной из них считается полиэстер, далее следует стеклоткань и самая непрочная основа – это стеклохолст.

Внимание! Зимой запрещено перемещаться по кровле из битумно-рулонных материалов и убирать снеговые заносы с неэксплуатируемой крыши.

Полимерная мембрана

Плоская крыша для дома из пеноблоков может быть покрыта следующими видами мембран:

  1. ЭПДМ – это эластичное покрытие из синтетического каучука, которое приклеивается к основанию, как и рулонные материалы на основе битума. Для фиксации используют резиновый клей. Также такую мембрану можно крепить балластным методом, пригрузив сверху плиткой или гравием.
  2. ТПО – это материал на базе термопластичных полиолефинов. Такое изделие довольно долговечное и обладает химической устойчивостью. Применяется в балластно-кровельных системах.
  3. ПВХ – это изделия из армирующего слоя и пластифицированного поливинилхлорида. Это долговечный слабогорючий материал, который устойчив к УФ излучению. Полосы мембраны склеиваются горячим воздухом и могут фиксироваться на основании балластным способом или механическими креплениями.

Скатные крыши

Если вы решили построить жилой дом из пеноблоков или газобетона, то чаще всего в нем используются скатные крыши. Устройство такой крыши намного проще, доступен больший ассортимент кровельных материалов. Также скатные крыши имеют лучшие технические характеристики.

Чаще всего в качестве покрытия в таких домах используют следующие материалы:

  • профилированный лист;
  • ондулин;
  • мягкую черепицу;
  • оцинкованный лист;
  • композитную черепицу;
  • металлочерепицу.

Рассмотрим подробнее самые распространенные кровельные материалы.

Рекомендуем к прочтению:

Профлист

Дачные пеноблочные дома чаще всего покрывают профнастилом. Обычно для этих целей используют профили с высотой волны 21 мм. Они крепятся к деревянной обрешетке, уложенной по стропильной системе. Для фиксации листов используют оцинкованные саморезы с резиновыми герметизирующими шайбами.

Профилированные листы укладываются от карниза к коньку с нахлестом соседних полос на 10-30 см в зависимости от уклона ската. Нахлест листов в одном ряду составляет 1-2 волны. К достоинствам этого материала стоит отнести следующее:

  • небольшой вес;
  • приемлемая цена;
  • большой выбор расцветок;
  • минимальное количество отходов;
  • простота монтажа;
  • устойчивость к погодным воздействиям;
  • долговечность.

Металлочерепица

Благодаря волнам продольного и поперечного направления материал очень схож с натуральной черепицей, но значительно легче нее. Монтаж металлочерепицы очень схож с принципами монтажа профнастила. Она крепится на обрешетку при помощи саморезов, вкручиваемых в желоб.

Благодаря особому покрытию металлочерепица особенно устойчива к погодным воздействиям, солнечному излучению, коррозии. Покрытие имеет стойкий цвет и красивый блеск. Однако в процессе монтажа на сложную крышу процент отходов материала может возрастать до 50.

Мягкая черепица

Данный материал выполняется в виде отдельных гонтов. Это многослойное покрытие, изготовленное из модифицированного битума на основе стеклохолста. Это материал отличается изобилием расцветок и привлекательностью.

Монтируется мягкая черепица на сплошную обрешетку из ОСП, влагостойкой фанеры или досок. Материал сначала приклеивается к основанию, а после дополнительно фиксируется при помощи гвоздей. Стыки обязательно обрабатываются мастикой. Срок службы мягкого покрытия доходит до 50 лет.

особенности и процесс монтажа, практические советы

При возведении крыши для дома из пеноблоков необходимо стремиться к снижению ее веса, чтобы нагрузка на стены была небольшой. Однако если у дома имеется железобетонный каркас, то от этой рекомендации можно отступить.

Почему так?

Пеноблоки имеют ячеистую структуру. Это говорит о том, что материал в прочности уступает некоторым другим. При определенном силовом воздействии пеноблоки склонны к постепенному разрушению. А такая участь нам не нужна.

Как сделать крышу более легкой?

Во-первых, надо использовать более легкие решетчатые формы. Во-вторых, деревянные ригели должны быть полыми. Швеллера лучше использовать на основе OSB.

К выбору кровельного материала тоже надо подойти с умом. Чем меньше будет его вес, тем лучше.

Среди кровельных материалов для дома из пеноблоков подойдут:

  • Профнастил
  • Листовая медь
  • Металлочерепица
  • Оцинкованное железо

Не рекомендуется использовать натуральную и полимерпесчаную черепицу, шифер и иные тяжелые кровельные материалы. Если и применять их, то только очень аккуратно с точным соблюдением технологии монтажа.

Как известно, перед тем как перейти к строительству крыши, необходимо возвести сам дом. Возвести дом из пеноблоков своими руками — легко и просто, если учесть все нюансы его строительства.

Не стоит забывать, что у каждого строения есть как свои плюсы, так минусы. Ознакомиться с плюсами и минусами домов из пеноблоков Вы можете здесь.

Особенности монтажа свесов и скатов

При возведении крыши для дома из газобетона, большую роль играют ферма и угол наклона ее скатов. Особенно в том случае если здание строится в регионах страны с холодным климатом.

Если не выдерживать определенный угол наклона, на крыше будет долго задерживаться снег, оказывая сильную нагрузку на конструкцию. Это в скором времени приведет к разрушению кровельного покрытия и прочим опасностям.

Чем острее будет угол, под которым установлены стропила, тем меньшую нагрузку будут испытывать стены, быстрее будет исчезать снег на крыше. И свесы перестанут подвергаться постоянному давлению.

Устройство мансардной крыши дома из газобетона

Кратко рассмотрим процесс монтажа мансардной крыши.

Строительство стропильной системы мансарды — процесс сложный. Перед началом работ запомните некоторые особенности монтажа:

  • Для стропил используются брусья 10×10, 15×15 или 20×20 сантиметров
  • Обязательна укладка гидроизоляционного слоя между стенами и мауэрлатом
  • Узлы мансардной конструкции лучше крепить толстыми металлическими скобами
  • Дерево, применяемое для конструктивных элементов, должно быть хорошо просушено и обработано антисептическим и противопожарным составом
  • Предпочтение лучше отдавать хвойным породам деревьев, так как влияние влажности на них наименьшее

1 этап — гидроизоляция места стыковки мауэрлата со стеной

Между стеной дома и мауэрлатом должен быть слой гидроизоляции. Для этих целей можно использовать обычный рубероид. Он прокладывается по всему периметру стен и ничем не фиксируется.

2 этап — установка мауэрлата

Мауэрлат — деревянный брус, который крепится по периметру стен дома.

Его следует фиксировать при помощи анкерных болтов, чей диаметр не менее двенадцати миллиметров. Предварительно под них просверливаются отверстия.

Концы анкеров загибают в виде крюка, чтобы предотвратить их дальнейшее выдергивание. Впрочем, есть анкеры с распорной системой внизу. Шаг крепления — 10-15 сантиметров. Место крепления — между стропильными ногами на равном расстоянии.

Если мансардная крыша дома из газобетона будет с двумя скатами, то надо два мауэрлата, если с четырьмя скатами — то четыре.

В качестве мауэрлата используют брус сечением 15×15 или 20×20 сантиметров.

Этап 3 — сооружение стропильной системы

Стропильная система должна быть собрана идеально, ведь она является скелетом крыши. И все нагрузки (ветровые, дождевые и прочие) приходятся на нее. Поэтому важно правильно произвести расчеты с уклоном на климатические особенности своего региона. Сделать расчет сложно, поэтому можно обратиться к профессиональным рабочим.

Делать стропильную систему лучше из дерева хвойных пород. Обычно это сосна или лиственница. Влажность не должна превышать 23 процента.

Чтобы обезопасить себя в дальнейшем от негативных последствий связанных с размножением микроорганизмов и атакой грызунов, надо тщательно пропитать древесину спецсоставами, в том числе и противопожарным.

Прежде чем перейти к строительству крыши, подумайте о будущем. Может в будущем у Вас будет большая семья, а может она уже сейчас есть. Большая семья нуждается в большей площади, которую можно создать несколькими способами. Один из таких — это двухэтажный дом из пеноблоков.

Еще один из способов — это создание объёма, находящегося под крышей как жилое помещение, т.е. мансарда. О строительстве дома с мансардой из пеноблоков сказано тут.

И последний — это пристройка к дому из пеноблоков. Как ее сделать, Вы можете ознакомиться в данной статье.

Конструкция стропил

Стропила бывают висячими и наклонными.

Когда пролет между стенами не более шести метров, то можно устанавливать наклонные стропила. Если пролет в два раза больше, то тут наклонные стропила используются только в том случае, если будет установлена дополнительная опора.

Висячие стропила монтируют тогда, когда пролет между стенами доходит до 12 метров. При этом установка дополнительной опоры не предусматривается.

Подготовка стропильных ног

Стропила будем устанавливать с шагом 60 сантиметров, оставляя отверстия под окна. Брусья для «ног» возьмем сечением 10×10 сантиметров. Длина определяется с учетом наклона скатов и размера постройки (для каждого случая индивидуальна).

Установка балок перекрытия

Для балок можно использовать бревна, брус, или доску, которая укладывается на ребро. Балки устанавливаются с выбранным шагом в заранее подготовленные пазы в стене. Концы их гидроизолируются двумя слоями рубероида. После того, как балки уложены, их дополнительно фиксируют анкерными болтами.

Возведение вертикальных стоек

Если крыша на доме из газобетона будет ломаной, то сначала возводятся опорные вертикальные стойки. Они будут служить каркасом стен.

Высота стоек должна быть не менее двух метров, чтобы было комфортно находиться на этаже.

Вертикальные стойки вставляются в пазы на балках перекрытия и дополнительно фиксируются металлическими уголками и скобами.

Сечение балок выберите из таблицы.

пролёт (м)/
шаг балки (м)
2 2,5 3 4 4,5 5 6
0,6 75х100 75х150 75х200 100х200 100х200 125х200 150х225
1,0 75х150 100х150 100х175 125х200 150х200 150х225 175х250

Между стойками устанавливается балка перекрытия мансарды. Дополнительно ее фиксируют болтами или иным способом.

С ранее выбранным шагом собирается определенное количество стоек П-образной формы. Между ними натягивают шнур и проверяют по уровню. Если высота разная, делают демонтаж одной из арок, после чего подгоняют ее по высоте. Стойки между собой сшивают брусками того же сечения.

Установка коньковых стоек

Можно сразу установить коньковые стойки. Между ними будет смонтирован сам конек, однако можно обойтись и без них.

Установка нижних стропил

Теперь надо установить стропила между мауэрлатом и верхней балкой перекрытия. Для этого определяется расстояние между соответствующими опорами, и подготавливаются стропильные ноги нужной длины. В нижней части на ногах стропил делаются вырезы, которыми они опираются на мауэрлат и дополнительно фиксируются при помощи скоб.

Установка верхних стропил

Надо подготовить верхние стропила. Для этого из досок сшивается шаблон. Он устанавливается к концам балки перекрытия мансарды, снимается размер и определяется угол уклона скатов. По этому размеру подготавливается нужное количество стропильных ног, которые потом надежно фиксируются к горизонтальным брусьям.

Монтаж обрешетки

От того, какой кровельный материал выбран, укладывается сплошная или разреженная обрешетка. Сплошная делается при монтаже тяжелых кровельных покрытий.

Монтаж кровельного материала

На подготовленную обрешетку монтируется выбранный кровельный материал, после чего устанавливаются дополнительные элементы крыши — водостоки, защитные трапы и т.д.

Видео о по-этапном строительстве крыши дома из пеноблоков

Начало возведения крыши

Установка балок стропильной системы

Крепление стропил

Крыша в доме из газобетона — АлтайСтройМаш

Газобетон активно используется в частном строительстве, и из него успешно возводят малоэтажные дома. Как же сделать крышу в доме из газобетона, и можно ли осуществить постройку своими руками? Давайте разберёмся.

Крыша дома из газобетона своими руками

Для начала необходимо определиться, какую именно крышу вы будете строить. Существует несколько разновидностей крыш, и мы расскажем о них ниже:

Плоский вариант

Уклон составляет 2-4 градуса и зависит от качества покрытия, а также от количества слоев.

Скатная крыша

Здесь градус уклона разнится от 10 до 60 градусов. При варианте покрытия мягкой черепицей, уклон составляет от 12 градусов. Такой наклон станет хорошей защитой от негативного воздействия влаги — протеканий.

Если используется профлист, либо металлочерепица, то скаты допустимо делать под меньшим углом.

Обратите внимание! Крышу дома из газобетонных блоков необходимо строить из лёгких материалов: это касается и каракаса.

Идеальным вариантом каркаса станет деревянная стропильная система. Причина: прочность и легкость. Для плоского варианта крыши также используют деревянные балки.

Какой материал использовать для кровли?

При строительстве скатных крыш, предлагаем обратить внимание на мягкую черепицу, металлочерепицу и профнастил. Что касается плоской крыши, то выбирайте рулонные стройматериалы или мембраны.

А вот шифер не рекомендуем использовать в доме из газобетона (это касается и натуральной черепицы), ведь у этого материала большой вес, поэтому придётся строить массивную систему поддержки, а газобетонные блоки не предназначены для большой нагрузки.

Важная информация: будьте внимательны, строя дом из газобетонных блоков самостоятельно. Крыша (её каркас, перекрытия) не должна всем весом давить на газоблоки! Она должна опираться на армирующий железобетонный пояс. Он располагается на 20 см вверх на всех несущих стенах дома.

Плоская крыша в доме из газобетона

Давайте подробнее поговорим о плоском варианте крыши. Это один из самых распространенных выбор, когда люди решают строить дом из газобетона своими руками Что ж, это обосновано, ведь сделать такую крышу не составит труда!

Для сооружения плоской крыши мы должны использовать деревянные балки, они будут нашим каркасом. Балки в нижней части нужно подшить досками, а затем класть пароизоляционный слой. Затем кладём утеплитель и гидроизолирующий слой. Последний крепится к дереву с помощью строительного степлера.

Следующий этап: обрешетка деревом, помещенная на лист (ОСП, фанера, шифер, к примеру). Затем снова добавляем слой гидроизоляции. Каким может быть гидроизоляционный слой? Обычно берут полимерную мембрану или рулонные изделия, также можно обратить внимание на мастику.

Мастика

Мастика позволяет сделать покрытие, состоящее из множества слоев. И такая плоская крыша из полимерной мастики будет хорошо защищать от влаги, так как покрытие водонепроницаемое.

Но данный материал нуждается в укреплении, поэтому используйте армирующие элементы: стекло- сетка или ткань, полиэстеровое волокно. Наносить материал нужно на полностью очищенное основание!

Чаще всего для укладки мастики нанимают специалистов, так как довольно сложно идеально соблюсти нужную толщину на протяжение всех работ.

А вот газобетонные блоки изготовить самим очень легко!

Клиенты “АлтайСтройМаш” по всему миру, в том числе в России, Казахстане и Узбекистане, работают на наших производственных линиях и получают качественные газоблоки. С отзывами можно ознакомиться в соответствующих разделах на сайте компании.

выбор крепежа и выполнение монтажа

Крепление крыши к газобетонной стене

Газобетон – достаточной прочности строительный материал. Однако в месте соединения элемента крепления с газобетонной массой, не возникает прочного сцепления из-за высокой пористости материала. Поэтому, когда дело доходит до возведения кровли, встает острый вопрос о том, как сделать максимально прочное крепление крыши к стенам из газобетона?

Ведь в ходе эксплуатации кровля испытывает различного рода нагрузки – ветер, дождь, тяжесть выпавшего снега, мороз, жара, межсезонные колебания температуры и влажности.

Все это естественным образом будет влиять на место соединения элементов крепежа с газобетоном и эксплуатационные характеристики кровли. Поэтому, прежде чем приступать к такому ответственному делу, как возведение кровли, рассмотри все, что нужно знать о ее креплении, выборе материалов и элементов крепежа.

Содержание статьи

Виды крепежа для крыши газобетонного дома

Дома из газобетона: крыша крепление мауэрлата к газобетону

Первое, о чем следует узнать — это какими элементами в принципе крепится крыша для дома из газобетона. Речь идет, прежде всего, о надежной фиксации мауэрлата – основания кровельного каркаса, лежащего на газобетонной стене, к которому крепятся стропила.

Сегодня существует много учебного материала по строительству крыш для домов из газобетона. В том числе и видео: «Газобетон, строительство, крыша», представленное в нашей статье.

Однако внимания элементам крепления там уделено немного. Поэтому рассмотрим более обзорно самые популярные элементы для крепления мауэрлата и их особенности (инструкция с фото на упаковке производителя, если она там вообще есть, обычно не охватывает всех вопросов и требует разъяснения).

Элементы крепления для газобетона

Типы креплений мауэрлата газобетонного дома

Тип крепления Особенности
Стальная проволока

Крепление мауэрлата на проволоку

 Этапы создания:
  1. За 3-4 венца до окончания кладки между блоками оставляется проволока достаточной длины.
  2.  Когда кладка завершена, ее концы скручивают вместе, продевая через отверстия в мауэрлате.

Для максимальной надежности рекомендуется, чтобы под каждым стропилом было сделано такое крепление.

Достоинства:

  • Прочное крепление.
  • Не требуется больших временных и трудовых затрат.
  • Недорого.

Недостатки:

  • Со временем проволока может растянуться или проржаветь, а блоки протереться под действием ветровой нагрузки.
  • Требуется эстетическая доводка внешнего вида здания.
Анкеры, закрепленные к армопоясу

Крепление для мауэрлата к армопоясу

Анкеры – специальные болты, закрепленные к армопоясу в верхнем венце газоблоков.

Этапы создания:

  1. Последний венец стены выполняется из газоблоков с U-образной полостью.
  2. После того, как стена наберет достаточно прочности, все полости в блоках соединяются в одну – под установку армирующего каркаса.
  3. Изготавливается каркас из толстой арматуры (10-12 мм) и к нему крепятся анкеры.
  4. Анкеров должно быть ровно по количеству стропил.
  5. Для их фиксации к армокаркасу лучше использовать проволоку.
  6. Все анкеры должны располагаться строго в вертикальной плоскости.
  7. После установки и фиксации всех анкеров полость заливается бетоном.
  8. Элементы мауэрлата продеваются через отверстия и устанавливаются на стену.
  9. Фиксация мауэрлата происходит за счет резьбового соединения на конце анкеров, шайбы и двух гаек.

Для надежности крепления верхние части анкеров с резьбой должны выступать за край мауэрлата минимум на 40 мм.

Достоинства:

  1. Крыша дома из газобетона крепится максимально прочно, жестко и надежно.
  2. Значительно укрепляется вся конструкция дома в верхней части.

Недостатки:

  • Достаточно сложный, трудоемкий и затратный по времени способ.
  • Дополнительные финансовые затраты и расход материалов.
Шпильки, анкеры, дюбеля (закрепление в массу газобетона без армировки)

Шпилька для закрепления крыши газобетонного дома

Элементы крепления этого типа бывают распорными, забивными, специальным, универсальными и пружинными.

Существуют разные варианты дюбелей, шпилек и анкеров, но все они схожи по принципу действия и конструкции.

Процедура установки их в газобетонную толщу не отличается от обычных дюбелей для бетона и кирпича:

  • Просверливается отверстие диаметром, равным диаметру внешней части дюбеля.
  • Вбивается дюбель весь, если он неразборный, или его внешняя часть.
  • Вставляется саморез во вбитую в стену пластиковую или металлическую часть дюбеля и закручивается до упора.

Нижняя часть элементов крепления имеет специальные зубья/сегменты/лепестки, которые по мере закручивания сильно расширяются и упираются (также может конусообразно расширяться и вся нижняя часть дюбеля/анкера), тем самым фиксируя конструкцию в массе газобетонного блока.

Достоинства:

  • Достаточно прочный способ крепления для крыши из газобетона.
  • Не требует больших финансовых вложений (низкая цена элементов крепежа).
  • Большой ассортимент элементов крепления.
  • Может применяться для кровли любой сложности.

Недостатки:

  • Механические анкеры не настолько надежны, как бетонированные или армированные.
  • При неправильной фиксации или избыточной нагрузке может произойти срыв крепления.
Шпилька с цементацией

Крепление шпильки в газобетоне

Метод фиксации похож на крепление с помощью армированных анкеров. Отличие в том, что установка шпильки происходит в отверстие газоблока и дальнейшая его заливка бетоном без армирующего пояса.

В конструкции такой шпильки (той части, которая будет забетонирована) должно быть расширение (можно использовать, например, обычный болт — шляпкой вниз) или Г-образный загиб или Т-образное разветвление.

Этапы монтажа:

  • Высверливается отверстие, диаметром на пару см больше, чем диаметр шляпки болта или габаритов загиба.
  • Вставляется шпилька и заливается раствором.
  • Нужно обеспечить вертикальное положение шпильки, либо сразу устанавливать часть мауэрлата.

Крыша для дома из газобетонных блоков, закрепленная этим способом, сможет выдержать большие ветровые и прочие виды нагрузок.

Главное достоинство цементированных шпилек – прочность, жесткость и неподвижность фиксации. Недостаток – требуется дополнительное оборудование (для сверловки), расходы, время и труд.

Химический анкер

Химический анкер для крепления мауэрлата

Принцип действия этого типа крепежа для крыши дома из газобетона основан на сцеплении и последующем застывании химического вещества с массой газобетона и фиксации анкера.

Порядок монтажа:

  • Высверливается и тщательно очищается от газобетонной крошки отверстие.
  • Затем оно заполняется специальным наполнителем.
  • В заполненное отверстие заворачивается анкер.
  • По истечении времени, необходимом для схватывания, монтируется элементы мауэрлата.

Достоинства:

  • Соединение получается достаточно прочным и без естественного зазора, характерного для механического элемента крепежа.
  • Высокие гидроизоляционные показатели.
  • Метод не труден, дешев и доступен каждому.

Недостатки:

  • Хотя само по себе крепление и получается очень жестким, по сравнению с цементированным или армированным анкером все же не настолько надежно.
  • Невозможно демонтировать такой анкер без разрушения части газоблока.

Фиксация шпилек в бетоне для крепления кровли газобетонного дома

Материал мауэрлата

Дерево

Деревянный мауэрлат на доме из газобетона

Мауэрлат из доски для газобетонного дома

На безупречные эксплуатационные показатели кровли влияет не только тип и способ крепления, но и материал мауэрлата. Как правило, это предпочтение отдают древесине. При этом выбирают хвойные водостойкие породы дерева, например, лиственницу.

Обычно это хорошо просушенный брус сечением 100 на 150 или 180 мм. Как вариант для небольшого дома из газобетона, крыша которого не создает большой нагрузки на основание, может использоваться доска толщиной 40-50 мм.

Мауэрлат для одноэтажного дома из газоблоков

Обратите внимание! Не лишним будет все элементы мауэрлата заранее в несколько слоев обработать антисептиком и водостойкой защитой или лаком. При этом напрямую брус не должен контактировать со стеной, какой бы способ крепления не был выбран. Под брус должен быть подложен слой уплотнителя и гидроизоляции, например, в виде рубероидной ленты. Может показаться, что такое наслоение уменьшает прочность соединения и не надежно. Однако верхняя кромка газобетонной стены никогда не бывает идеально гладкой. Поэтому, без уплотнителя между мауэрлатом и стеной, будут образовываться щели, что уменьшит тепло-, шумо- и влагоизоляцию строения.

Гидроизоляция под мауэрлат

Металл

Металлический каркас крыши для здания из газобетона

Нередко в качестве основного материала для кровельного каркаса берется металл. Чаще всего это стальной уголок. Естественно, что мауэрлат тоже должны быть металлическим и иметь большую толщину. Тогда в качестве его основы применяют швеллер и двутавр.

Принцип крепления, методы и элементы крепежа остаются такими же. Однако для него предпочтительнее использовать неподвижную связку с армирующим поясом в газобетонной стене посредством болтового или сварочного крепления.

Мауэрлат из швеллера для дома из газоблоков

Газобетон

Дом с крышей из газобетона

Как и у любого другого каменного, кирпичного или деревянного дома, крыша газобетонного дома может иметь частичное продолжение из основного материала. Крыша из газобетона с одной стороны упрощает задачу и упрочняет кровлю, с другой – требует закрепления части мауэрлата под углом к горизонтальной плоскости.

Создание армирующего пояса в таком случае затрудненно. Поэтому для крепления бруса лучше использовать механические или химические элементы крепежа.

Крыша для дома из газоблоков

Требования к крепежу для газоблоков

Крепление кровли для дома из газобетона

Нельзя забывать, что такой пористый строительный материал, как газобетон, весьма гигроскопичен. Контакт металла с ячеистым бетоном – это источник образования влаги.

Естественно, что если металл будет не коррозионностойким или не иметь внешней защиты от ржавчины, то соединение быстро ослабится. Последствия могут быть катастрофичны – вплоть до срыва кровли при сильном порыве ветра.

Поэтому при подборе крепежных элементов для крыши дома из газобетона нужно учитывать следующее:

  • Защищенность от коррозии. Газобетон имеет слабощелочную реакцию среды, и благодаря пористости не способен защищать элементы крепежа от коррозии.
  • Стойкость к растрескиванию стены. Согласно требованиям ГОСТ 31360-2007, газобетон практически не имеет сопротивления растягивающему напряжению. Поэтому при выборе типа элемента крепежа и способа и места его установки нужно учитывать, что газобетонный блок может легко лопнуть. Трещины также могут пойти в ходе эксплуатации уже после установке кровли.
  • Габариты. Анкеры, шпильки и дюбеля должны погружаться в массу газоблока как минимум на 2/3 своей длины. В противном случае место соприкосновения крепежа с газобетоном будет постоянно расшатываться и ослабляться под действием различных деформационных нагрузок.
  • Материал дюбеля. Если саморез должен иметь оцинковку или другую защиту от коррозии, то внешняя его часть должна обладать либо такой же защитой, либо быть из инертного материала – пластика.
  • Экологическая безопасность. Этот параметр больше относится к химическим анкерам. Состав фиксирующего вещества должен быть одобрен не только СНиП, но также Минздравом.
  • Устойчивость к переменам внешних условий. Здесь, прежде всего, предъявляются требования к устойчивости материалов к перепадам температуры и влажности. Они не должны избыточно расширяться и сужаться, размокать, плавиться и становиться избыточно хрупкими при охлаждении.
  • Необходимость специализированного инструмента для монтажа. В зависимости от типа элемента крепления его установку можно сделать или своими руками с простейшими инструментами (дрель, молоток, отвертка), либо с применением специализированной строительной техники силами профессиональной бригады.

Элемент крепежа для газобетона

Окончательный выбор

Крыша для дома из газобетона

Как показывает видео в этой статье, даже в самом простом случае процесс монтажа элемента крепежа для мауэрлата крыши дома из газобетона, требует некоторых знаний и умений. Поэтому, при отсутствии таковых лучше выбирать те методы, способы и типы креплений, которые уверенно не вызовут сомнений и вопросов в ходе работы.

Такой путь не приведет к дальнейшим хлопотам и проблемам, связанным с разрушением кровли или ее основания.

Как сделать крышу на доме из газобетона


выбор крепежа и выполнение монтажа

Крепление крыши к газобетонной стене

Газобетон – достаточной прочности строительный материал. Однако в месте соединения элемента крепления с газобетонной массой, не возникает прочного сцепления из-за высокой пористости материала. Поэтому, когда дело доходит до возведения кровли, встает острый вопрос о том, как сделать максимально прочное крепление крыши к стенам из газобетона?

Ведь в ходе эксплуатации кровля испытывает различного рода нагрузки – ветер, дождь, тяжесть выпавшего снега, мороз, жара, межсезонные колебания температуры и влажности.

Все это естественным образом будет влиять на место соединения элементов крепежа с газобетоном и эксплуатационные характеристики кровли. Поэтому, прежде чем приступать к такому ответственному делу, как возведение кровли, рассмотри все, что нужно знать о ее креплении, выборе материалов и элементов крепежа.

Содержание статьи

Виды крепежа для крыши газобетонного дома

Дома из газобетона: крыша крепление мауэрлата к газобетону

Первое, о чем следует узнать — это какими элементами в принципе крепится крыша для дома из газобетона. Речь идет, прежде всего, о надежной фиксации мауэрлата – основания кровельного каркаса, лежащего на газобетонной стене, к которому крепятся стропила.

Сегодня существует много учебного материала по строительству крыш для домов из газобетона. В том числе и видео: «Газобетон, строительство, крыша», представленное в нашей статье.

Однако внимания элементам крепления там уделено немного. Поэтому рассмотрим более обзорно самые популярные элементы для крепления мауэрлата и их особенности (инструкция с фото на упаковке производителя, если она там вообще есть, обычно не охватывает всех вопросов и требует разъяснения).

Элементы крепления для газобетона

Типы креплений мауэрлата газобетонного дома

Тип крепления Особенности
Стальная проволока

Крепление мауэрлата на проволоку

 Этапы создания:
  1. За 3-4 венца до окончания кладки между блоками оставляется проволока достаточной длины.
  2.  Когда кладка завершена, ее концы скручивают вместе, продевая через отверстия в мауэрлате.

Для максимальной надежности рекомендуется, чтобы под каждым стропилом было сделано такое крепление.

Достоинства:

  • Прочное крепление.
  • Не требуется больших временных и трудовых затрат.
  • Недорого.

Недостатки:

  • Со временем проволока может растянуться или проржаветь, а блоки протереться под действием ветровой нагрузки.
  • Требуется эстетическая доводка внешнего вида здания.
Анкеры, закрепленные к армопоясу

Крепление для мауэрлата к армопоясу

Анкеры – специальные болты, закрепленные к армопоясу в верхнем венце газоблоков.

Этапы создания:

  1. Последний венец стены выполняется из газоблоков с U-образной полостью.
  2. После того, как стена наберет достаточно прочности, все полости в блоках соединяются в одну – под установку армирующего каркаса.
  3. Изготавливается каркас из толстой арматуры (10-12 мм) и к нему крепятся анкеры.
  4. Анкеров должно быть ровно по количеству стропил.
  5. Для их фиксации к армокаркасу лучше использовать проволоку.
  6. Все анкеры должны располагаться строго в вертикальной плоскости.
  7. После установки и фиксации всех анкеров полость заливается бетоном.
  8. Элементы мауэрлата продеваются через отверстия и устанавливаются на стену.
  9. Фиксация мауэрлата происходит за счет резьбового соединения на конце анкеров, шайбы и двух гаек.

Для надежности крепления верхние части анкеров с резьбой должны выступать за край мауэрлата минимум на 40 мм.

Достоинства:

  1. Крыша дома из газобетона крепится максимально прочно, жестко и надежно.
  2. Значительно укрепляется вся конструкция дома в верхней части.

Недостатки:

  • Достаточно сложный, трудоемкий и затратный по времени способ.
  • Дополнительные финансовые затраты и расход материалов.
Шпильки, анкеры, дюбеля (закрепление в массу газобетона без армировки)

Шпилька для закрепления крыши газобетонного дома

Элементы крепления этого типа бывают распорными, забивными, специальным, универсальными и пружинными.

Существуют разные варианты дюбелей, шпилек и анкеров, но все они схожи по принципу действия и конструкции.

Процедура установки их в газобетонную толщу не отличается от обычных дюбелей для бетона и кирпича:

  • Просверливается отверстие диаметром, равным диаметру внешней части дюбеля.
  • Вбивается дюбель весь, если он неразборный, или его внешняя часть.
  • Вставляется саморез во вбитую в стену пластиковую или металлическую часть дюбеля и закручивается до упора.

Нижняя часть элементов крепления имеет специальные зубья/сегменты/лепестки, которые по мере закручивания сильно расширяются и упираются (также может конусообразно расширяться и вся нижняя часть дюбеля/анкера), тем самым фиксируя конструкцию в массе газобетонного блока.

Достоинства:

  • Достаточно прочный способ крепления для крыши из газобетона.
  • Не требует больших финансовых вложений (низкая цена элементов крепежа).
  • Большой ассортимент элементов крепления.
  • Может применяться для кровли любой сложности.

Недостатки:

  • Механические анкеры не настолько надежны, как бетонированные или армированные.
  • При неправильной фиксации или избыточной нагрузке может произойти срыв крепления.
Шпилька с цементацией

Крепление шпильки в газобетоне

Метод фиксации похож на крепление с помощью армированных анкеров. Отличие в том, что установка шпильки происходит в отверстие газоблока и дальнейшая его заливка бетоном без армирующего пояса.

В конструкции такой шпильки (той части, которая будет забетонирована) должно быть расширение (можно использовать, например, обычный болт — шляпкой вниз) или Г-образный загиб или Т-образное разветвление.

Этапы монтажа:

  • Высверливается отверстие, диаметром на пару см больше, чем диаметр шляпки болта или габаритов загиба.
  • Вставляется шпилька и заливается раствором.
  • Нужно обеспечить вертикальное положение шпильки, либо сразу устанавливать часть мауэрлата.

Крыша для дома из газобетонных блоков, закрепленная этим способом, сможет выдержать большие ветровые и прочие виды нагрузок.

Главное достоинство цементированных шпилек – прочность, жесткость и неподвижность фиксации. Недостаток – требуется дополнительное оборудование (для сверловки), расходы, время и труд.

Химический анкер

Химический анкер для крепления мауэрлата

Принцип действия этого типа крепежа для крыши дома из газобетона основан на сцеплении и последующем застывании химического вещества с массой газобетона и фиксации анкера.

Порядок монтажа:

  • Высверливается и тщательно очищается от газобетонной крошки отверстие.
  • Затем оно заполняется специальным наполнителем.
  • В заполненное отверстие заворачивается анкер.
  • По истечении времени, необходимом для схватывания, монтируется элементы мауэрлата.

Достоинства:

  • Соединение получается достаточно прочным и без естественного зазора, характерного для механического элемента крепежа.
  • Высокие гидроизоляционные показатели.
  • Метод не труден, дешев и доступен каждому.

Недостатки:

  • Хотя само по себе крепление и получается очень жестким, по сравнению с цементированным или армированным анкером все же не настолько надежно.
  • Невозможно демонтировать такой анкер без разрушения части газоблока.

Фиксация шпилек в бетоне для крепления кровли газобетонного дома

Материал мауэрлата

Дерево

Деревянный мауэрлат на доме из газобетона

Мауэрлат из доски для газобетонного дома

На безупречные эксплуатационные показатели кровли влияет не только тип и способ крепления, но и материал мауэрлата. Как правило, это предпочтение отдают древесине. При этом выбирают хвойные водостойкие породы дерева, например, лиственницу.

Обычно это хорошо просушенный брус сечением 100 на 150 или 180 мм. Как вариант для небольшого дома из газобетона, крыша которого не создает большой нагрузки на основание, может использоваться доска толщиной 40-50 мм.

Мауэрлат для одноэтажного дома из газоблоков

Обратите внимание! Не лишним будет все элементы мауэрлата заранее в несколько слоев обработать антисептиком и водостойкой защитой или лаком. При этом напрямую брус не должен контактировать со стеной, какой бы способ крепления не был выбран. Под брус должен быть подложен слой уплотнителя и гидроизоляции, например, в виде рубероидной ленты. Может показаться, что такое наслоение уменьшает прочность соединения и не надежно. Однако верхняя кромка газобетонной стены никогда не бывает идеально гладкой. Поэтому, без уплотнителя между мауэрлатом и стеной, будут образовываться щели, что уменьшит тепло-, шумо- и влагоизоляцию строения.

Гидроизоляция под мауэрлат

Металл

Металлический каркас крыши для здания из газобетона

Нередко в качестве основного материала для кровельного каркаса берется металл. Чаще всего это стальной уголок. Естественно, что мауэрлат тоже должны быть металлическим и иметь большую толщину. Тогда в качестве его основы применяют швеллер и двутавр.

Принцип крепления, методы и элементы крепежа остаются такими же. Однако для него предпочтительнее использовать неподвижную связку с армирующим поясом в газобетонной стене посредством болтового или сварочного крепления.

Мауэрлат из швеллера для дома из газоблоков

Газобетон

Дом с крышей из газобетона

Как и у любого другого каменного, кирпичного или деревянного дома, крыша газобетонного дома может иметь частичное продолжение из основного материала. Крыша из газобетона с одной стороны упрощает задачу и упрочняет кровлю, с другой – требует закрепления части мауэрлата под углом к горизонтальной плоскости.

Создание армирующего пояса в таком случае затрудненно. Поэтому для крепления бруса лучше использовать механические или химические элементы крепежа.

Крыша для дома из газоблоков

Требования к крепежу для газоблоков

Крепление кровли для дома из газобетона

Нельзя забывать, что такой пористый строительный материал, как газобетон, весьма гигроскопичен. Контакт металла с ячеистым бетоном – это источник образования влаги.

Естественно, что если металл будет не коррозионностойким или не иметь внешней защиты от ржавчины, то соединение быстро ослабится. Последствия могут быть катастрофичны – вплоть до срыва кровли при сильном порыве ветра.

Поэтому при подборе крепежных элементов для крыши дома из газобетона нужно учитывать следующее:

  • Защищенность от коррозии. Газобетон имеет слабощелочную реакцию среды, и благодаря пористости не способен защищать элементы крепежа от коррозии.
  • Стойкость к растрескиванию стены. Согласно требованиям ГОСТ 31360-2007, газобетон практически не имеет сопротивления растягивающему напряжению. Поэтому при выборе типа элемента крепежа и способа и места его установки нужно учитывать, что газобетонный блок может легко лопнуть. Трещины также могут пойти в ходе эксплуатации уже после установке кровли.
  • Габариты. Анкеры, шпильки и дюбеля должны погружаться в массу газоблока как минимум на 2/3 своей длины. В противном случае место соприкосновения крепежа с газобетоном будет постоянно расшатываться и ослабляться под действием различных деформационных нагрузок.
  • Материал дюбеля. Если саморез должен иметь оцинковку или другую защиту от коррозии, то внешняя его часть должна обладать либо такой же защитой, либо быть из инертного материала – пластика.
  • Экологическая безопасность. Этот параметр больше относится к химическим анкерам. Состав фиксирующего вещества должен быть одобрен не только СНиП, но также Минздравом.
  • Устойчивость к переменам внешних условий. Здесь, прежде всего, предъявляются требования к устойчивости материалов к перепадам температуры и влажности. Они не должны избыточно расширяться и сужаться, размокать, плавиться и становиться избыточно хрупкими при охлаждении.
  • Необходимость специализированного инструмента для монтажа. В зависимости от типа элемента крепления его установку можно сделать или своими руками с простейшими инструментами (дрель, молоток, отвертка), либо с применением специализированной строительной техники силами профессиональной бригады.

Элемент крепежа для газобетона

Окончательный выбор

Крыша для дома из газобетона

Как показывает видео в этой статье, даже в самом простом случае процесс монтажа элемента крепежа для мауэрлата крыши дома из газобетона, требует некоторых знаний и умений. Поэтому, при отсутствии таковых лучше выбирать те методы, способы и типы креплений, которые уверенно не вызовут сомнений и вопросов в ходе работы.

Такой путь не приведет к дальнейшим хлопотам и проблемам, связанным с разрушением кровли или ее основания.

Строительство бетонной крыши | HowStuffWorks

Рассматривая возможности строительства бетонной крыши для защиты от штормовых ветров, почти невозможно не вспомнить «Трех поросят». Классическая сказка рассказывает историю трех домовладельцев-свиней и их попыток забаррикадироваться от злого волка, у которого есть легкие, ураганные ураганом. Волк быстро расправляется с домами, построенными из соломы и дерева, но не в состоянии взорвать дом из кирпича.

Все большее число строителей последовали примеру третьей свиньи, использовав большее количество бетона в жилищном строительстве. Дерево может выдержать испытание временем при нормальных условиях, но оно может легко выйти из строя, если подвергнется дополнительным нагрузкам или подъемным силам от сильных ветров — волчьих или иных.

Объявление

Бетонная крыша — это именно то, на что она похожа: сплошная бетонная плита, покрывающая верх вашего дома.Точные характеристики различаются, но большинство бетонных крыш имеют толщину в несколько дюймов. Например, компания Hurricane Proof Systems из Флориды предлагает 7-дюймовую (18-сантиметровую) бетонную плиту в три слоя.

Чтобы установить такую ​​крышу, бригада сначала строит каркас предполагаемой крыши. Эти каркасы могут быть либо съемными бетонными формами, либо неподвижными изоляционными бетонными формами, которые просто становятся частью готовой крыши. Затем заливается бетонная смесь, распределяется по каркасу и армируется стальными стержнями, которые служат своеобразным каркасом для застывшего бетона.Плоские крыши проще всего создать из бетона, но также возможны и сложные наклонные крыши. Эти варианты позволяют бетонным крышам соответствовать практически любому желаемому стилю жилья, хотя наклонные крыши требуют гораздо больше инженерных и дизайнерских решений. Подрядчики могут покрыть крышу любой отделкой, черепицей или черепицей, чтобы придать ей желаемый вид.

Конечно, бетонная крыша требует большей опоры, чем обычная деревянная крыша. Бетон много весит, и внешние стены должны выдерживать гигантскую плиту.Внутренние опорные балки могут помочь, но конструкция работает лучше всего, когда бетонные стены, пол и крыша образуют прочную оболочку. По этой причине установка бетонной крыши на дом с деревянным каркасом требует значительных структурных изменений. Если бетонная крыша не имеет надлежащей опоры, она может обрушиться, особенно если она подвергнется дополнительным нагрузкам, таким как землетрясения и нарастание снега. Твердая бетонная конструкция менее подвержена нагрузкам и, как сообщается, может выдерживать ураганные ветры категории 5 со скоростью более 155 миль в час (249 километров в час) [источник: Shepard].

Бетонная крыша также снижает риск повреждений от огня, термитов, грибков и повреждений, причиненных водой. Хотя паводковые воды могут деформировать или сдвинуть с места деревянный дом, хорошо построенный бетонный дом будет стоять прочно. Это делает саму конструкцию намного более пригодной для восстановления в худшем случае. Во многих областях конструкция бетонной крыши также позволяет конструкциям обходить определенные строительные нормы и правила, а также может сократить страховые взносы.

Окончательная цена на жилую бетонную крышу довольно высока — часто в два-четыре раза больше, чем будет стоить традиционная деревянная крыша [источник: Vanderwerf].Это не значит, что вы не можете построить бетонную крышу по дешевке. Менее эстетичные бетонные крыши распространены на подверженных ураганам Карибских островах и в некоторых частях развивающегося мира. Эти конструкции часто состоят из небольших домов из шлакоблоков, увенчанных рядами стальных балок и блоков, покрытых слоем бетона.

Конечно, есть несколько способов защитить вашу крышу от бетона. На следующей странице мы рассмотрим бетонную черепицу.

.

КАК ЗАКРЫТЬ ДОМ

Кровля дома может легко превратиться в полноценный проект на выходные, особенно если вы хотите установить крышу на доме, который не является традиционным по размеру или стилю.

Как правило, кровля дома включает в себя больше, чем просто добавление черепицы. Это также требует тщательного и кропотливого монтажа всех других компонентов кровельной системы, включая подкладку, металлический оклад и коньковый конек.

Это также требует понимания различных материалов и того, как они работают вместе для защиты вашего дома от атмосферных воздействий.

Материалы, необходимые для кровли дома

Для тщательной работы по установке новой крыши вам потребуются следующие основные материалы:

  • Гвоздь кровельный
  • Герметик кровельный
  • Самоклеящаяся водонепроницаемая подкладка
  • Заглушка для форточок и желобов
  • Капельная кромка
  • Гонт битумный или битумно-композиционный
  • Войлочная бумага (№ 15 или № 30)

Здесь мы предполагаем добавить традиционную жилую крышу, поэтому в качестве основного материала для наружного покрытия мы выбираем асфальт или асфальтобетон.

Асфальт или асфальтобетонные материалы используются при устройстве почти 80% всех крыш жилых домов и обычно имеют прогнозируемый срок службы 20-25 лет.

Инструменты, необходимые для кровли дома

Установка новой крыши на дом может превратиться в многодневный проект «сделай сам», поэтому важно заранее собрать все инструменты, чтобы ускорить завершение проекта.

Вот список инструментов, необходимых для установки новой крыши в вашем доме:

  • Приставная лестница
  • Обвязка крыши (* в целях безопасности *)
  • Мел
  • Пистолет для герметика (для добавления кровельного герметика)
  • Воздушный шланг или воздушный компрессор (для удаления мусора)
  • Молот
  • Кровельный степлер / гвоздодер
  • Прямая кромка
  • Ножницы для жести
  • Универсальный нож
  • Циркулярная пила
  • Строительные леса и тент (для защиты от падающих материалов)
  • Рабочие перчатки

Конечно, установка новой крыши будет намного проще, если в вашем здании будет обычная крыша для жилых домов.

Однако, если у вас много конструкций на крыше, вам нужны подходящие инструменты, чтобы вырезать и отформовать оклад для точной подгонки, поэтому вам могут понадобиться ножницы для жести и циркулярная пила.

10 ступеней до кровли дома

В следующем руководстве описаны 10 простых шагов для добавления крыши к обычному зданию. Каждый из них делает акцент на необходимости объединения каждого слоя крыши в одну комплексную кровельную систему, способную противостоять природным элементам.

# 1: Снять старую крышу

Первый шаг, пожалуй, самый очевидный — вы должны очистить старую крышу перед установкой новой . Даже если вы только собираетесь установить новый оклад и подкладку, сначала необходимо оторвать старую крышу.

При удалении внешних слоев убедитесь, что вы удалили или забили все найденные гвозди — вы не хотите, чтобы эти гвозди врезались в новую черепицу, которую вы собираетесь установить.

Кроме того, поскольку отрыв старой крыши, очевидно, приведет к образованию большого количества мусора и мусора, полезно накрыть здание брезентом, чтобы уловить падающий мусор. Вы также можете установить рядом мусорное ведро для старых материалов, которые вы выбрасываете.

# 2: Установить подкладку

На этом этапе у вас должна быть полностью очищенная от мусора крыша. Если нет, вы всегда можете использовать воздушный компрессор для очистки поверхности.

Следующим шагом является нанесение самоклеящейся подложки на кровлю без покрытия. Эта подкладка должна быть водонепроницаемой, поскольку она будет служить барьером от ветра, дождя и снега. Фактически, некоторые строительные нормы и правила теперь предписывают, какое количество подложки должно быть применено и какую часть крыши оно должно покрывать.

Поскольку эта подложка очень хорошо прилегает к конструкции здания, вы можете заметить, что часть старой подложки все еще остается. Если вы не можете полностью удалить все это, ничего страшного — просто убедитесь, что поверхность крыши как можно более ровная.

# 3: Покройте подкладочный слой тарбоновой бумагой

Следующей мерой является нанесение еще одного защитного слоя поверх подкладки.Вы должны использовать войлочную бумагу № 15 или № 13 (также известную как «битумная бумага»), которую можно найти в любом магазине товаров для дома.

Этот войлок был специально обработан асфальтобетонной смесью или смесью асфальта, чтобы сделать его водонепроницаемым. Поднимаясь по крыше, убедитесь, что вы перекрываете каждый последующий слой примерно на 2 дюйма.

Это перекрытие помогает повысить водонепроницаемость вашей крыши, уменьшая вероятность того, что сильный ветер сможет переносить воду между слоями.

# 4: Добавить прошивку

Для того, чтобы новая крыша выглядела максимально эстетично, большинство домовладельцев предпочитают устанавливать водосточные кромки вдоль карниза.

Вы можете просто прибить эту планку, чтобы она оставалась на месте. Этот капельный край предотвращает скручивание материалов через край и придает вашей крыше красивый законченный вид.

Вы также можете осветить впадины своей крыши, поскольку именно здесь вода имеет тенденцию скапливаться после сильного дождя или значительного снегопада.Кроме того, необходимо нанести оклад на любые конструкции, выступающие из крыши, такие как дымоходы или форточки.

Эта планка обеспечивает дополнительное усиление и защиту от ветрового дождя, поэтому необходимо учитывать каждую складку, проем и угол. Ваша крыша хороша настолько, насколько хорошо она является самым слабым звеном в цепи, поэтому необходимо уделять внимание деталям.

# 5: Укладка стартовой черепицы

Специалисты по кровельным работам называют первую уложенную на крышу черепицу «стартовой черепицей».«Важно правильно их разместить и ориентировать, поскольку они служат основой для следующих друг за другом рядов, которые вы будете укладывать.

Таким образом, рекомендуется использовать линии мелом в качестве ориентира. Вы должны найти центр крыши наверху. Оттуда проведите вертикальную линию мелом. Используя эту линию в качестве ориентира, вы затем будете работать слева и справа от нее в обычном порядке. С некоторыми типами крыш вы можете предпочесть работать слева направо.

# 6: Установите черепицу

Здесь вы начнете укладку внешнего слоя крыши вашего здания.Если вы еще этого не сделали, необходимо перенести тяжелые мешки с кровельными материалами на крышу.

Когда вы готовитесь положить первый ряд, вы просто отрезаете язычки от трех выступов и наклеиваете их самоклеящимся слоем клея. Полосы должны быть направлены вверх вдоль карниза.

Большинство специалистов по кровельным работам посоветуют, чтобы первый ряд имел небольшой выступ с кромкой капельного покрытия. Этот выступ должен выходить не более чем на ¼ дюйма за край каплеобразователя.

Также следует помнить о принципе перекрытия. По мере продвижения по крыше вы должны убедиться, что каждый новый слой немного перекрывает предыдущий.

# 7: прибить слои

Крыши должны иметь максимальную защиту от ветра и дождя, а это, конечно, означает, что вам нужно будет убедиться, что ваши материалы плотно прикреплены к поверхности. Вы делаете это просто прибивая их.

Прибейте каждый слой битумной черепицы непосредственно поверх начального слоя и вровень с ним.

Выбор количества гвоздей для каждого из них зависит от вас, но стандартное количество гвоздей — четыре на черепицу. В некоторых исключительно порывистых или сильных ветрах можно использовать до шести.

Если вам нужна помощь в правильной ориентации, вы можете нарисовать мелом горизонтальные линии по крыше. Вы обязательно должны убедиться, что вы кладете один за другим идеально прямые ряды.

# 8: При необходимости установить дополнительную прошивку

Никогда нельзя быть слишком осторожным, когда дело доходит до установки новой крыши.Вам действительно нужно убедиться, что каждое строение или архитектурный изгиб учтены. Таким образом, именно здесь необходимо применить слуховое окошко.

Слуховое окно — это вся конструкция, выступающая из дома, включая окно. Вам также нужно будет сделать краткий осмотр крыши, чтобы найти все вентиляционные отверстия и стеки. Все, что торчит, нужно будет прикрыть защитным окладом.

# 9: Крышка гребня

Конек — это самый верх крыши.В традиционном здании этот гребень очень легко найти — это просто верхняя часть, где встречаются две наклонные стороны крыши. Важно закрыть конек для дополнительной защиты крыши.

Эту ступеньку часто упускают из виду, но идеально прямой коньковый колпак необходим для полной защиты вашей крыши.

# 10: Закройте открытые ногти и удалите мусор.

Этот последний шаг на самом деле является заключительным этапом очистки, на котором вы позаботитесь обо всех мелких деталях.Например, вы можете обнаружить, что некоторые гвозди все еще торчат, поэтому вам нужно все забить молотком и закрыть все открытые гвозди. Вам также следует подумать о том, чтобы загерметизировать любые оголенные участки.

Скорее всего, у вас также останется немного мусора и отходов от всей вашей тяжелой работы, поэтому вы должны увезти все эти материалы. Если поблизости есть мусорное ведро, может быть проще просто положить его прямо в мусорный ящик, чем беспокоиться о том, чтобы спустить их по лестнице.

Меры безопасности при покрытии кровли дома

Следует отметить, что каждый раз, когда вы работаете на крыше, вам необходимо принимать серьезные меры предосторожности — как для себя, так и для всех, кто находится под землей.

Опасные падения с крыши случаются чаще, чем вы думаете, особенно если вы поднимаете и спускаете тяжелые материалы по лестнице. Вот почему многие люди советуют использовать полный комплект защиты от падения.

Кроме того, поскольку вы работаете на открытом воздухе, всегда существует риск поскользнуться и упасть из-за неожиданно скользких участков на крыше. Тип обуви, которую вы носите, имеет большое значение: она должна обеспечивать хорошее сцепление с поверхностью крыши.

Имея это в виду, вот несколько основных правил безопасности, о которых следует помнить:

  • Используйте комплект защиты от падения, состоящий из ремня безопасности, веревки и крюка.
  • Носить обувь с резиновой подошвой, способной захватывать поверхность крыши
  • Носите каски возле крыши
  • Используйте лестницу, которая прошла испытания на значительный вес
  • Выдвиньте лестницу более чем на 3 фута за край крыши, чтобы было легче подниматься и спускаться

Кроме того, важны также типы инструментов и материалов, которые вы используете.Чем более качественные инструменты вы используете, тем меньше у вас будет отходов, тем меньше энергии вы потратите на работу и тем меньше у вас будет шансов совершить ошибку.

Выводы

Как видите, установка новой крыши — это гораздо больше, чем просто одолжить приставную лестницу, подняться на старую крышу и добавить несколько рядов черепицы. Самое главное, вы должны учитывать различные слои вашей крыши и то, как они работают вместе.

Это особенно верно, если на вашей крыше есть такие конструкции, как дымоходы или вентиляционные отверстия.

Большинство специалистов по кровельным покрытиям фактически будут ссылаться на всю «кровельную систему», просто чтобы прояснить, что водонепроницаемая подкладка и металлический оклад, добавленные во время монтажа, имеют такое же значение, как и выбор окончательного внешнего слоя, который вы кладете. на вашем здании.

Хорошая новость в том, что если вы уделите пристальное внимание конструкции и установке вашей крыши, ваша крыша будет служить не менее 20-25 лет. Конечно, его необходимо регулярно осматривать и ремонтировать после любых сильных штормов, но у вас будет кровельная система, способная защитить вас и вашу семью от дождя, ветра и зимних штормов.

.

ДОМОВ ИЗ ЯЧЕЧНОГО БЕТОНА — ПЛЮС КОНСТРУКЦИИ ПО ДАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ. | Сделай сам

Эта непростая задача с множеством неизвестных легко решается, если в строительстве задействован ячеистый бетон.

В одной из записей мы писали про Технология строительства домов из арболита и опилкобетона — плюсы и минусы — теперь речь пойдет о строительстве дома из газобетона и пенобетона, а также о преимуществах, которые дает такая технология строительства. строительство зданий предусматривает.

Идея производства искусственного камня с рыхлой пористой структурой зародилась в Европе в конце 19 века. Первые качественные результаты были получены в США. Однако только в двадцатых годах ХХ века шведский архитектор Эрикссон изобрел и запатентовал метод промышленного производства пенобетона, чтобы всерьез заговорить о технологии.

Дом из ячеистого бетона — теплый и прочный — быстро собирается из ивовых блоков.Несмотря на кажущуюся хрупкость, стены из ив из легкого бетона прослужат вам долгие годы верой и правдой.

Насыпная плотность газобетона от 300 до 1200 кг / куб. Кладка несущих стен выполняется из блоков плотностью не менее 500-600 кг / куб. м

Укладка ячеистого питона производится с помощью специальных клеев. Такие составы обладают отличной адгезией к бетонной поверхности толщиной от

Основные функции наружных стен дома — несущие и теплосберегающие.Но их сложно совместить в одном материале. Ведь вещества с высокими прочностными и несущими свойствами обычно бывают плотными, твердыми … и холодными, а хорошие теплоизоляторы наоборот — рыхлыми и мягкими.

Строители решили проблему, отказавшись от однослойных стен и перейдя к многослойным. При этом они обратились к новым материалам — легкому или ячеистому бетону. Под понятие «ячеистый бетон» подходят материалы с мелкопористой структурой.Благодаря пузырькам воздуха легкий бетон имеет относительно небольшой вес, высокую теплоизоляционную способность, паропроницаемость и отличное звукопоглощение. Легкий бетон незаменим при возведении зданий сложной формы.

Чем отличается газобетон от пенобетона


Газобетон и пенобетон имеют примерно одинаковую теплопроводность. Однако стабильность геометрических параметров и физических свойств газобетонных блоков заметно выше (как и цена).Соответственно и качество строительства выше. Отличить газобетонные блоки от пенобетона по внешнему виду несложно. Пенобетон

  • темно-серый, газобетонные блоки
  • светло-серый, потому что в них добавлен лайм.

Пеноблоки намного тяжелее, имеют более гладкую поверхность, что затрудняет прилипание к раствору. Если положить несколько пеноблоков друг на друга, то в отличие от газобетонных блоков сразу бросится в глаза нарушение их геометрии, а именно непараллельность сторон.

Плюсы и минусы ячеистого бетона


Стандартный блок из ячеистого бетона (ГОСТ 21520-89) имеет габариты 300 х 188 х 575 мм и вес до 20 кг.

Его легко заменить в ограждающей стене толщиной 640 мм из примерно 28 кирпичей, вес которых составляет 120 кг. При этом стена не потребует дополнительного утепления. Однако помните: для крепления окон, дверей, кронштейнов и других элементов к стене из легкого бетона используются специальные дюбели.А при сверлении отверстий нельзя использовать ударные дрели.

Построить дом в три слоя


Что такое трехслойная стена? Это две самонесущие стены, выложенные из газосиликатных блоков, разделенных воздушной прослойкой.

Размеры блоков: для внутренней стены 600 х 300 х 200 мм, для внешней 600 х 300 х 100 мм. Блоки имеют правильные геометрические размеры, поэтому их кладут не на кладочный раствор, а на специальный клей с толщиной шва 2-3 мм.Воздушный зазор между стенами от 7 до 15 см. Стены соединяются между собой базальтопластовыми прутьями.

Преимущества строительства дома по данной технологии


Внутренняя стена — это теплоаккумулятор дома, основной опорный и поддерживающий элемент. Наружная стена по сути является элементом фасада и «отсечкой» холодного воздуха. Мосты холода, через которые обычно происходят теплопотери, здесь практически отсутствуют. Непрямыми мостиками холода являются лишь оконные и дверные перемычки, а также верхний сейсмический пояс.

Такая конструкция стенки напоминает термос, в котором внутренняя колба отделена от внешней металлической стенки воздушной прослойкой, а тепло внутри хорошо сохраняется. Как известно, воздух — самый простой и эффективный утеплитель, если он разделен на ячейки, иначе его невозможно преобразовать. В нашем случае роль «сепаратора» воздуха выполняет керамзит.

6 преимуществ и преимуществ дома, построенного по этой технологии


  • низкая стоимость строительства
  • высокоэнергетический дом
  • высокая скорость строительства
  • экологичность
  • возможность строительства без использования тяжелой техники
  • ресурс более 50 лет

Особая тема — пенополистирол — бетон.При его производстве гранулированный пенополистирол вводят в бетон или пенобетонную смесь, которые более чем на 90% состоят из воздуха. Другими словами, материал, как и ячеистый бетон, наполнен «пузырьками» воздуха.

Помимо прекрасных тепло- и звукоизоляционных качеств пенополистиролбетон обладает водоотталкивающими свойствами и, по сути, выполняет гидроизоляционную функцию.

Как построить дом из газосиликатных блоков своими руками — пошаговая инструкция

Дом из газобетона или пеноблоков своими руками — ход строительства


  1. Приступая к строительству, на сваях, установленных на глубину, превышающую глубину промерзания почвы, под дом заливаем фундамент-решетку.
  2. Укладываем стены из газосиликатных блоков поверх фундамента так, чтобы между внутренней и внешней стенами оставался воздушный зазор 7-10.
  3. Установите перекрытие на деревянные балки. Балки складываются вдвое, а их концы выведены в воздушный зазор и не соприкасаются со стеной. Древесина менее подвержена гниению.
  4. На блоках внешней стены снимаем фаски. Фальцованная стена приобретает элегантный вид и в дальнейшем требует меньше отделки.
  5. В процессе кладки дважды армируем стену.На каждом этаже делаем по два подлокотника: один под оконными проемами, другой — над дверными. На верхней поверхности блоков фрезой выпиливаем паз глубиной 10 мм, который заливаем клеем. В него кладем арматуру.
  6. Перемычки над проемами выполнены по принципу «сэндвич»: между стенками опалубки мы вставляем заранее вырезанный 10-сантиметровый лист пенопласта точно по размеру и прошитый поперек базальтовых пластиковых стержней. В пустоты между опалубкой и залитым пенопластом пескобетоном укладываем арматуру.
  7. Стропильная система и крыша выполняются по классической схеме. Мауэрлат крепим к стене длинными болтами.
  8. Фронтоны выложены так же, как и остальные стены, из блоков толщиной 200 и 100 мм.
  9. Для стен мы используем специальные краски, нанесенные на паропроницаемую шпатлевку. Даже в таком экономичном варианте отделки дом выглядит элегантно!
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
  • Перегородка из газобетона своими руками Как построить перегородку из газобетона Ошибки …
  • Расположение слоев в каркасных домах Каким должно быть расположение слоев …
  • Технология строительства Cordwood (поленница, глина ) — Совет архитектора Что можно построить по технологии …
  • Кладка дома из ячеистых (газобетон и пенобетон) стеновых блоков Строительство дома из полистиролбетона …
  • Строительство дома по технологии TISE своими руками (Часть 2) Строительство дома по технологии TISE …
  • Дом по технологии TISE своими руками — часть 3 Строительство дома по технологии TISE …
  • Экономичная технология возведения стен своими руками «Свободная» стена своими руками -…
    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
    Давай дружить!
  • .

    Перегородка из газобетона (фото и видео) | Своими руками

    Ошибки при возведении перегородок могут обернуться массой проблем, среди которых — плохо подогнанные дверные коробки и потрескавшаяся штукатурка.

    Перегородки — это конструкции, разделяющие каждый этаж здания на отдельные комнаты. Их устанавливают после монтажа несущих конструкций дома — внешних и внутренних.

    Перегородки не выдерживают больших нагрузок, таких как вес крыши и перекрытий, поэтому они не особо массивны: как правило, не толще 9-12.Однако они должны быть достаточно прочными, чтобы на них без проблем вешали тяжелые полки и шкафчики.

    Также желательно, чтобы перегородки обеспечивали хорошую звукоизоляцию.


    Читайте также: Стена из газоблоков своими руками


    Материалы для перегородок

    Перегородки строятся из разных материалов, и не обязательно из одинаковых, из которых возводятся несущие стены. В каменных домах перегородки обычно возводят из полнотелого и пустотелого кирпича, блоков из пористой керамики или ячеистого бетона.

    Стены, не подлежащие оштукатуриванию, могут быть из силикатного, облицовочного или клинкерного кирпича (для защиты от пыли и грязи их рекомендуется покрасить или покрыть специальной пропиткой). На верхних этажах и в мансарде часто возводят перегородки каркасной конструкции.

    Такие перегородки — из листового материала, прикрепленного к каркасу из дерева или алюминиевого профиля — преобладают в каркасных домах.

    Нагрузка на перекрытие

    При одинаковой толщине переборки из разных материалов имеют разный вес.Перегородки из кирпича самые тяжелые (до 280 кг / м²), поэтому их нельзя строить, где угодно. По желанию, тяжелые стены можно устанавливать только на плитный фундамент, на монолитные железобетонные перекрытия и на сборные перекрытия из железобетонных плит заводского изготовления. В остальных случаях такие стены возводят в соответствии с проектом. Обычно их размещают на нижних этажах, в таких местах на полу, которые рассчитаны на соответствующую нагрузку. Не так сильно, как кирпич, перекрытия нагружают стены из керамзитобетона или ячеистого бетона.Самыми легкими являются перегородки из гипсокартонных плит (около 20 кг / мг), закрепленные на каркасе.

    За каменной стеной

    Перегородки из кирпича и блоков укладываются на цементно-известковый или клеевой раствор. Предварительно на основание укладывается компенсационный слой рубероида или пленки. Затем возводят стену по порядку, сдвигая элементы на половину длины для перевязки стыков.

    Чтобы перегородка была устойчивой, важно правильно прикрепить ее к несущей стене.Для этого в каждом втором ряду несущей стены из кирпича оставляют гнезда, в которые вставляются элементы перегородки. При возведении перегородок из пористой керамики и блоков из ячеистого бетона в горизонтальные швы несущей стены закладываются анкерные болты из оцинкованной стали. Перегородка крепится к несущей стене так, чтобы анкеры точно вошли в ее горизонтальные швы.

    Стены, толщина которых менее 9 см, армируют дополнительным армированием: стержнями диаметром 5-6 см, закладываемыми в каждый третий горизонтальный шов.

    Перегородка из газобетонных блоков своими руками

    1. Разметка пола, потолка, стен. Под перегородкой устраивают стяжку и укладывают слой гидроизоляции из рубероида.

    2. Установить первый ряд газобетонных блоков. Клеевой раствор наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности блоков.

    3. Переборка крепится к стене металлическими соединительными элементами, устанавливая их в каждом третьем ряду.

    4.Соединительные элементы загибаются под прямым углом и крепятся к стене дюбелями, анкерами, шурупами и т. Д.

    5. Устанавливают второй и последующие ряды с перевязкой швов. Сначала выложите концы и углы, затем заполните пробелы.


    Смотрите также: Каркасные перегородки своими руками


    Строительство перегородки из газобетона — фото

    Перегородка из газобетона — видео

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
  • Баня на чердаке своими руками (+ фото) Монтаж санузла на чердаке и …
  • Перемычки из газосиликатных блоков и раствора своими руками ОКОННО-ДВЕРНЫЕ СВЕТИЛЬНИКИ СВОИМИ …
  • Декор стен — » тату »своими руками Как украсить стену шнурами Большая роспись …
  • Как сделать проем в несущей стене своими руками — мастер-класс Делаем проем в несущей стене…
  • Рельефная лепнина своими руками Как сделать рельефную, объемную штукатурку …
  • Блоки из арболита своими руками (+ видео) Блоки из цемента и опилок …
  • Ниша в стене из блоков своими руками — фото и рисунок Как сделать стеллаж-нишу из газобетона …
    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
    Давай дружить!
  • .

    Как построить дом из газобетона своими руками от фундамента до крыши

    Строительство дома из газобетона можно осуществлять при высоте здания до трёх этажей. Это легкий и удобный материал для возведения стен частного дома. Приемы и технологию его кладки несложно освоить, даже если вы раньше не сталкивались с ним.

    Но он, как впрочем и другие, имеет свои особенности, которые обязательно необходимо учесть при его использовании. А о том как построить дом из газобетона своими руками от фундамента до крыши можете узнать из этой статьи.

    Особенности дома из газобетона

    Дом, построенный из газобетона, считается каменным зданием, однако по комфорту проживания он близок к деревянному дому, к тому же из газоблоков можно строить дома различной конфигурации.

    При изготовлении этого строительного материала используют известь и кварцевый песок с содержанием глинистых примесей – не более 3%, поэтому этот материал можно считать экологически безопасным.

    Алюминий, входящий в смесь для газобетона, в процессе изготовления оксидируется, и содержание оксида алюминия в готовом материале примерно в 8 раз меньше, чем в обычном кирпиче.

    Пористая структура этого материала позволяет стенам дышать, что препятствует появлению на них грибков или плесени.

    Толщина стены при строительстве дома из газобетона зависит от его функциональных задач. В доме, построенном для сезонного проживания, не имеет смысла возводить толстые стены. Для этого вполне достаточно использовать блоки толщиной 20-25 см.

    Стены дома для постоянного проживания желательно делать более массивными и менее теплопроводными. Для строительства такого дома обычно применяют газобетонные блоки толщиной 30 см с утеплением и наружной отделкой из тёплой штукатурки, толщиной 10-15 мм или же блоки толщиной 35-40 см.

    Автоклавный газобетон обладает достаточно низкой плотностью (300-500 кг/м3), поэтому блоки из него изготавливают увеличенных размеров, массой от 15 до 30 кг из-за чего намного сокращается время, необходимое для возведения стен. Стандартный блок размером 20х25х60 см заменяет при кладке стены до 20 кирпичей (до 80 кг), при этом его вес всего около 18 кг.

    Кроме этого, стены дома из этого материала отличаются и отличными теплоизоляционными свойствами.

    Благодаря наличию пор, заполненных воздухом, показатели теплоизоляции газобетонных блоков почти в три раза выше, чем у такого традиционного строительного материала как кирпич.

    Правда, необходимо учитывать, что их теплоизоляционные характеристики, находятся в обратной зависимости от его прочности. Чем выше плотность, тем выше и теплопроводность и ниже теплозащитные качества.

    Увеличенные размеры газобетонных блоков позволяют при кладке стен, позволяют уменьшить количество стыковочных швов и их толщину, что тоже позволяет снизить теплопотери через наружные стены при их эксплуатации.

    Газобетон – огнестойкий, негорючий материал.

    Он состоит из натуральных компонентов, поэтому в случае пожара не выделяет токсичных испарений. Кроме этого, этот строительный материал морозостоек, что объясняется его резервной пористостью (при замерзании лёд вытесняется в соседние поры).

    Стены такого дома характеризуются высокой паропроницаемостью, сравнимой разве что только с деревянными домами. Они могут«дышать» — выпускать наружу пар, а взамен пропускать свежий воздух и создавать, таким образом, комфортный микроклимат в помещении.

    Строим дом из газобетона своими руками и своими силами

    Итак, вы решили строить дом из газоблоков своими руками и своими силами, не прибегая к услугам профессиональных или полупрофессиональных строителей. С чего начать строительство? Конечно же с выбора вида и сооружения надежного основания дома — его фундамента.

    При строительстве дома из газобетона лучше всего использовать надёжный ленточный фундамент или фундамент в виде монолитной армированной плиты, что определяется относительно низкой прочностью этого строительного материала на изгиб.

    Для небольших газобетонных зданий могут использоваться также свайный или столбчатый фундаменты с армированным монолитным железобетонным ростверком. Здесь мы не будем подробно рассматривать этот этап строительства, так как этот вопрос уже рассмотрен статье » Фундамент под дом из газобетона».

    Кладка стен при строительстве дома

    Для кладки стен дома из газобетона необходимо использовать только специальные клеевые смеси. Их в сухом виде можно купить в любом строительном магазине и для получения раствора достаточно только добавить воды, согласно инструкции, которая имеется на упаковке.

    Обычно, это 0,25-0,35 л/кг сухой смеси. Сухая клеевая смесь добавляется в воду и размешивается строительным миксером или электродрелью со специальной насадкой. Такой раствор существенно повышает прочность швов в отличие от обычных цементных растворов.

    Правда необходимо отметить, что даже если дальнейшая кладка будет выполняться на клеевом растворе, для укладки первого ряда необходимо использовать песчано-цементный раствор с соотношением цемент/песок 1:3 и толщиной шва между цоколем и газоблоком 2-3 см.

    Это позволит выровнять имеющиеся неровности основания и сделать поверхность первого ряда практически идеально ровной. Но из обычного цементного раствора газобетон очень быстро адсорбирует (впитывает) воду.

    Поэтому, поверхность блоков, которая будет контактировать с раствором, перед укладкой, желательно, смочить водой.

    Это позволит иметь достаточно времени для усадки блока и выравнивания его положения в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Для этого можно использовать, например, поролоновый валик.

    Из-за относительно небольшого веса блоков из этого материала, нет необходимости в специальных подъёмных механизмах. Газобетон легко распилить даже ножовкой, из него прямо в процессе строительства дома можно вырезать заготовки, требуемых размеров и формы.

    При строительстве дома из газобетона значительно сокращается общая трудоёмкость процесса.

    Каменщику приходится делать меньше движений, благодаря чему кладка стен ускоряется в 8-9 раз. Обычно, один опытный каменщик кладёт 1 м такой стены за 15-20 минут.Кроме этого, в 3-4 раза сокращается время необходимое для подноса материала.

    Перед кладкой стен обязательно делают горизонтальную гидроизоляцию цоколя и самого фундамента.

    Начинают кладку, как обычно, из углов, контролируя положение блоков с помощью строительного уровня, как в вертикальной так и в горизонтальной плоскости. Поверхность всех угловых блоков должна быть на одном уровне, в одной горизонтальной плоскости.

    Этого можно добиться используя водяной или лазерный уровень или нивелир. После этого, между угловыми блоками натягивают шнур-причалку и первый ряд укладывают ориентируясь на него. Для усадки блоков используется резиновый молоток (киянка).

    После того, как кладка первого ряда закончена, выполняется его продольное армирование арматурой диаметром 6-10 мм. Для этого сначала штроборезом на поверхности газобетона, на расстоянии не менее 6 см от краев делаются две параллельные штробы (канавки).

    Их размер должен быть такой, чтобы в них свободно помещалась арматура и, к тому же, она могла быть полностью быть покрытой клеевым раствором снизу и сверху (заподлицо с поверхностью блока).

    В дальнейшем кладку газоблоков выполняют также начиная с угловых блоков, но используют уже клеевую смесь, которая позволяет делать швы 2-5 мм.

    При необходимости, блоки легко распиливаются, с помощью ножовки и угольника, до нужного размера прямо на месте их укладки. Раствор наносят на поверхность одновременно двух-трёх блоков. Через несколько рядов кладки (4-5) обязательно необходимо производить армирование стены укладкой стальной арматуры, также как и первого ряда.

    Газобетонные блоки не только удобны в работе, это ещё и строительный материал с хорошими показателями прочности на сжатие, но низкими — на растяжение. Поэтому, при кладке стен из них, для равномерного распределения нагрузок на ограждающие конструкции, над фундаментом и на уровне перекрытий необходимо устройство армированных поясов.

    Оптимальная температура для строительства дома из газобетона: от +5 до +25оС. При строительстве зимой необходимо использовать раствор (или клей) с противоморозными добавками.

    Особенно удобно работать, при кладке стен, с газобетонными блоками, имеющими пазо-гребневую систему стыковки. Такая система («паз-гребень») выполняет кроме всего и роль теплового замка по вертикальному шву. А наличие захватных карманов облегчает кладку и перенос блоков и, соответственно, производительность труда.

    Перемычки над проемами

    Над оконными и дверными проемами в доме из газобетона делают перемычки нескольких видов:

    • Готовые из армированного газобетона повышенной плотности;
    • Из U-образных (лотковых) газоблоков внутренняя полость которых заполняется армированным бетоном. Для устройства такой перемычки сначала из досок устраивается временная поддерживающая опалубка, а потом укладываются сами блоки, устанавливается каркас из арматуры и заливается бетон;
    • Армированные бетонные для сооружения которых над проемом изготавливается деревянная опалубка в виде желоба по толщине стены;
    • Из металлических уголков, которые перед этим должны быть покрашены. В блоках под уголки должна быть сделана выборка, чтобы последние не выступали за края и не осложняли последующую отделку стены.

    В некоторых случаях, когда проемы небольших размеров — до 1,2 м, а высота кладки над ними составляет не менее 2/3 от их ширины, то возможен вариант перекрытия проема газоблоками по временной стабильной поддерживающей опалубке.

    При этом, кладка должна вестись только на клеевом растворе, а ряды над проемом желательно армировать арматурой диаметром 6-8 мм, так чтобы она была больше проема на 50 см с каждой стороны.

    Перекрытия

    Для дома из газобетона можно выбрать практически любой из существующих видов перекрытий: деревянное, железобетонное, часторебристое или из газобетонных блоков.

    Многое зависит от финансовых возможностей, возможности подъезда к объекту строительства и других факторов. Своими руками легче всего соорудить перекрытие по деревянным балкам. Да и стоимость такого перекрытия будет относительно низкой.

    Но какой бы вид перекрытия вы не выбрали, необходимо помнить, что под него, по периметру всех несущих стен, нужно устроить монолитный железобетонный армопояс. Соорудить его можно уложив в последний ряд U-образные газоблоки (своеобразную несъемную опалубку) или изготовив съемную деревянную опалубку.

    Внутрь опалубки укладывается каркас из арматуры, который заливается бетоном. После того, как бетон армопояса обретет прочность (28-30 дней), можно приступать к сооружению перекрытия.

    Защита от влаги

    Для того, чтобы на стену не попадала вода в зоне цоколя, необходимо правильно подобрать вид крыши, очень аккуратно выполнить свесы кровли, подоконные сливы и козырьки над выступами. Важно также правильно подобрать вид фасадной отделки стен — она должна надежно защищать их поверхность от атмосферной влаги.

    Ещё одно важное обстоятельство – на всех этапах строительства дома этот строительный материал обязательно необходимо защищать от атмосферных осадков.

    Хранить газобетонные блоки необходимо на специальных деревянных поддонах в запечатанном виде и защищёнными от влаги.

    Отделка и утепление стен

    Правильно сложенная стена из газобетона имеет ровную гладкую поверхность и не требует выравнивания штукатуркой. Наружная отделка таких стен не обязательна но желательна.

    При этом фасадная отделка стен не должна препятствовать испарения влаги из газобетона, то есть должна быть не менее паропроницаемой. Лучше всего использовать тонкослойную штукатурку или краску на основе силикатов.

    Можно облицевать стену из газобетона кирпичной кладкой, но в этом случае, обязательно, необходимо оставлять вентилируемый зазор между ними 3-4 см.

    Ещё один вариант отделки фасада дома из газобетона – виниловый сайдинг. Этот материал не боится влаги и не подвержен коррозии, не деформируется и не выгорает на солнце. Крепят сайдинговые панели на обрешётку из дерева (влажностью не более 18%) или металла (профиль шириной 60 мм).

    Утепление стен и внутренняя отделка

    Если стена из газобетона имеет толщину меньше 30 см её необходимо обязательно утеплять. Использовать для этого лучше минеральную вату, так как пенополистирол, хотя и дешевле, но имеет более низкую паропропускную способность. Утеплитель необходимо дополнительно закрыть ветробарьером. Можно утеплить такие стены и изнутри. Но в этом случае уменьшается полезная площадь помещений.

    Внутри помещения отделку стен из газобетона выполняют нанося шпатлёвку прямо на стены или, по желанию, обшивая гипсокартоном. Керамическую плитку также можно укладывать прямо на газобетон.

    Стены дома из газобетона легко штробить и сверлить ручной дрелью. Во внутренних стенах и перегородках, при желании, можно выпиливать арки.

    Строим дом из газобетона своими руками и своими силами видео

    Ниже Вы можете просмотреть видеоролик о строительстве дома из газоблоков.

    Как построить дом из газобетона своими руками от фундамента до крышиСтройкод

    При строительстве частного дома своими руками большинство хозяев твёрдо стоят на консервативных традициях. Ведь многие аспекты можно выполнить без лишних затрат на рабочую силу, не жертвуя при этом качеством итоговых результатов.

    В вопросах о том, как правильно построить дом из газобетона своими руками от фундамента до крыши, последний элемент всегда представляется застройщикам чем-то непосильным для возведения только лишь силами заказчика. Однако грамотный подход, основанный на многолетнем опыте специалистов, а также небольшой бюджет на инструменты с материалами позволят не только развеять этот стереотип, но и создать надёжное покрытие для Вашей собственности.

    Подбираем крышу под свои запросы

    Наполнившись решимостью возвести крышу своими руками, первым делом обязательно нужно определиться с тем, над каким именно типом будут вестись работы:

    • Односкатная – применима для построек, в которых одна стена выше другой. Крайне редко можно встретить жилые дома, построенных с такой конструкцией. Ведь по большей части такой подход используют для гаражей, навесов, прочих хозяйственных объектов. С материальной точки зрения – наименее затратный вариант как в плане материальном, так и в плане времени на возведение.
    • Двухскатная – более распространённый вариант в частных домах. Конструкция достаточно проста и представляет собой пару прямоугольников, соединённых между собой двумя фронтонными треугольными плоскостями. Под крышей предусмотрено пространство, которое можно использовать как чердак или комнату. Двухскатная со скосом – аналогична предыдущему варианту с единственным отличием в виде скосов на фасаде.
    • Четырёхскатная (вальмовая) – более сложный и, соответственно, дорогой вариант. Однако из его плюсов можно выделить ещё большее пространство под крышей, более эффективный и равномерный обогрев этого помещения сразу с 4 сторон, а также лучший вид снаружи. Разумеется, с некоторыми навыками и правильно составленными чертежами её возвести вполне возможно. Сложность работ при этом, конечно же, будет заметно выше, чем в предыдущих случаях.

    Дом с вальмовой крышей

    Окончательно приняв решение, какой именно тип крыши требуется сделать, пора переходить к следующей стадии подбора материалов.

    Помните, что важны не только лишь эксплуатационные характеристики кровли, но и величина нагрузки, которая ею будет оказана на стропила.

    Определяемся с материалами для будущей конструкции

    Ассортимент рынка материалов очень велик. Неопытным людям будет достаточно сложно сориентироваться среди всего разнообразия, из-за чего допустить ошибку при выборе очень легко. И цена её будет достаточно высока, учитывая, сколько стоит построить крышу при нынешней ситуации.

    Присматриваться следует к тем вариантам, которые уже длительное время пользуются наибольшим спросом благодаря своим отличным характеристикам:

    1. Керамическая черепица (нагрузка 35-50 кг/м2) – экологический материал, обладающий отличной огнеупорностью, морозостойкостью и звукоизоляцией. Сроки эксплуатации достигают в среднем от 50 до 100 лет, в течение которых эта разновидность черепицы практически не теряет своих свойств.
    2. Металлочерепица (нагрузка 4-5 кг/м2) – отличная стойкость к коррозии и ультрафиолетовому излучению. Удобство обработки и лёгкий вес значительно экономят усилия при монтаже кровли. А различные вариации по цвету, фактуре и изгибу профилей позволяют уделить особое внимание внешнему виду конструкции.
    3. Битумная черепица (нагрузка 8-12 кг/м2) – не может похвастаться такой же долговечностью, как предыдущие две, но при этом стоит закономерно дешевле. Эластичный материал достаточно прост в установке и может покрыть даже криволинейные участки крыши. Суровая непогода также не представляет угрозы.

    Вес кровельных материалов

    Начало планировки

    Без предварительных чертежей и расчётов правильно построить крышу дома своими руками не под силу даже опытным специалистам.

    Прежде всего необходимо подобрать угол наклона покрытия, от которого зависит долговечность всего дома:

    • Стандартный угол для односкатных крыш – 25-30 градусов;
    • Для двухскатных – 30-45 градусов;
    • Если дом располагается в местах с большим количеством снежных осадков, то крутизна крыши должна составлять минимум 40-45 градусов. В противном случае риск провала кровли под весом скопившихся сугробов крайне велик;
    • В районах с частыми ветрами целесообразнее делать крышу более пологой.

    Кроме типа крыши и климатических условий, на величину наклона также влияет и выбранный тип кровли. Использование черепицы или шифера возможно только при уклоне не менее 25 градусов. Это обеспечит достаточный отток осадочной влаги, не позволяя ей застаиваться и просачиваться на чердак.

    Конструкция вальмовой крыши

    Вне зависимости от сложности и дороговизны всей конструкции, основными элементами крыши при её строительстве будут:

    • Стропильная система – основа крыши, на которую приходится почти вся нагрузка.
    • Скаты – основные плоскости крыши, которые покрываются кровлей.
    • Конёк – верхняя линия крыши, которой обозначают место соединения скатов.
    • Карнизный свес – выступающая часть крыши по бокам здания. По ним стекает вся влага, не попадая на стены дома.
    • Фронтонный свес – часть скатов, выступающая над фронтальной стороной крыши. Выполняет ту же функцию, что и карнизные свесы.
    • Ендова – в сложных конструкциях крыш, где предусмотрены более двух скатов, этим термином обозначаются места их состыковки. Этот внутренний угол крыш наиболее уязвим для осадков, поэтому ему уделяется особое внимание при обеспечении гидроизоляцией.

    Началом всего процесса станет возведение стропильной системы. Конструкцию следует собирать при помощи материалов из древесины хвойных пород, предварительно обработанных антисептиками. На них не должно быть даже малейших сучков, а допустимый уровень влажности – не более 20%. Утеплители для крыши, гидро- и пароизоляционные материалы, инструмент для кровельных работ и крепёжные элементы (саморезы, гвозди, шурупы) также должны быть подготовлены к грядущему монтажу.

    Возведение основы

    Тип стропильной конструкции может различаться в зависимости от некоторых нюансов планировки дома:

    1. Если в строении предусмотрены несущие стены, то целесообразнее будет собирать наслонную систему стропил. Этот вариант более простой и требует меньше расходов на строительные материалы:

    • Гидроизоляционный материал настилается на продольные стены, после чего по их верхним торцам анкерами укладывается и закрепляется мауэрлат – опора для стропильной системы. Представляет собой балки с сечением 15х15 сантиметров, укладываемых параллельно коньку кровли.
    • Уже на эту опору ставятся стропила, крепящиеся к мауэрлату скобами. Верхняя же часть каждой стропилы соединяется внахлёст при помощи накладки или крепежа на коньковом брусе.
    • На случай сильных ветров также следует предусмотреть дополнительный крепёж каркаса – скрутку. В 30-35 сантиметрах от верха стены монтируется костыль, за который цепляется проволока. Её привязывают к стропилу, после чего концы проволоки скручиваются.
    • Для отвода осадочных вод обязательно следует вывести стропила чуть дальше стен. Это будет свес, длина которого должна составлять минимум 55-60 сантиметров.
    • Наконец, стропила крепятся подкосами, стойками и прогонами.

    2. Но встречаются и планировки, в которых внутренние перегородки отсутствуют, а расстояние между двумя противоположными несущими стенами не менее 6 метров. Для этих случаев приемлемым вариантом будет только висячая стропильная система, опору для которой составляют именно стены:

    • По периметру всего здания монтируется мауэрлат.У любых стропил в количестве двух штук (сечение каждой из которых должно составлять не менее 500х200 миллиметров) верхняя и нижняя часть срезаются под требуемым по расчётам углом. При этом на нижнем краю в обоих элементах должны быть предусмотрены пропилы, которые обеспечивают им больше устойчивости.
    • Эта пара станет шаблоном для всех остальных составляющих каркаса. Оба стропила поднимаются наверх здания, устанавливаются внизу на мауэрлате и соединяются вверху под срезанным ранее углом. Но при этом ни в одной состыковке они не крепятся. При точном подгоне друг к другу стропилы спускают вниз и по их примеру подготавливают остальные элементы.
    • Готовые составляющие каркаса поднимаются наверх и устанавливаются. Нижняя часть крепится к мауэрлату. Верхние же углы соединяются натянутым шнуром – это будет тем самым показательным уровнем, по которому нужно будет равнять все другие элементы.
    • Установив таким образом все стропилы, их связывают между собой брусом в верхней части. Обратите внимание, что вверху стропил расстояние между ними должно быть такое же, как и в нижней части.
    • Внахлёст устанавливаются затяжки внизу каркаса.
    • С помощью гвоздей осуществляется намётки всех соединений в системе. Однако после этого каждый узел обязательно должен быть скреплён болтами через пластины и металлические уголки. На этом шаге прочность и жёсткость конструкции обеспечена.
    • Если по расчётам возможна высокая нагрузка крыши, то каркас следует дополнительно укрепить откосами и стойками.

    Виды стропильных систем

    Иногда встречаются случаи, когда на готовые стропила набивали обрешётку без установки утеплительных материалов, экономя на этом и время, и свой бюджет. При этом столь упрощённый вариант могут всерьёз оценивать как безвредный для качества крыши (а такое возможно, разве что, в параллельной реальности, как в Симс 4). Но суровые условия первой же реальной зимы покажут, насколько такое упрощение вредно.

    Поэтому после завершения работ над стропильным каркасом требуется произвести ещё комплекс дополнительных мер.

    Работаем над обрешёткой

    Кровельная конструкция состоит из разных элементов. Но для того, чтобы построить тёплый и влагонепроницаемый дом своими руками, следует возвести более сложную конструкцию крыши:

    • Вся каркасная система изнутри должна быть обшита пароизоляционной плёнкой, которую растягивают от стропила к стропилу и крепят при помощи степлера скобами.
    • Поверх пароизоляционной плёнки по всему периметру крыши (со стороны чердачного пространства) с помощью саморезов крепятся плиты гипсокартона. Они станут основой для установки утеплительных плит.
    • После этого придётся немного постоять на крыше, т.к. там на пароизоляционную плёнку между стропилами будет укладываться утеплитель. Чаще всего на эту роль предпочитают выбирать минеральную вату в виде рулонов или матов.
    • Затем поверх утеплителя устанавливается настил из досок. Чтобы лишний раз не утяжелять конструкции, они не должны быть толстыми, либо вместо них можно использоваться OSB/фанерные листы толщиной до 5 миллиметров. Этот настил предназначен для укладки на него полотен гидроизоляционных материалов (плотная полиэтиленовая плёнка, рубероид), которые стелются внахлёст на 20-25 сантиметров друг на друга.
    • Поверх гидроизоляции на стропила крепится контробрешётка – конструкция из реек толщиной 10-20 миллиметров. По контробрешётке крепится уже кровельная обрешётка, в которой расстояние между соседними направляющими должно быть приблизительно на 5 миллиметров меньше черепицы.

    Устройство обрешетки и гидроизоляции

    В вопросе о том, как построить дом из газобетона своими руками от фундамента до крыши, критически важно продумать устройство для оттока осадочных вод. К стропилам крепятся крюки, на которые будут опираться водосточные желоба. Далее устанавливается карнизная планка, к которой крепится лобовая доска.

    Кровельное покрытие

    Наконец, когда почти все нюансы того, как правильно построить крышу дома, подробно разъяснены, то можно переходить к завершающему этапу.

    Монтаж черепицы начинается с нижнего ряда ската. Выравнивая её по краю карниза, её нужно укладывать внахлёст соответственно с замковой системой материала. Когда первый ряд уложен, второй следует начинать с той же самой стороны, с наложением на 50-70 сантиметров. Установив таким образом кровлю по всем скатам, на их стыке необходимо монтировать конёк.

    Монтаж черепицы

    Обратите внимание, что на боковых сторонах крыши обязательно должны быть торцевые планки – они защитят покрытие от сильных ветров.

    Финальные штрихи

    В итоге все вопросы и недоумения о том, как построить крышу самому, решаются внимательным и аккуратным следованием проверенной годами технологии: закрепить мауэрлат, монтировать на него стропильный каркас, заняться обрешёткой и изоляционными материалами, установить карниз и положить кровельный материал.

    В случае повреждения кровли, будет также полезно знать, как залатать крышу ПЭТ бутылками. Отрезаем от оной верхнюю и нижнюю часть, разрезая получившийся кону поперёк. Если величины получившегося листа недостаточно, чтобы покрыть участок с трещиной, то аналогичным образом делаются ещё такие «изделия». Скреплять между собой их можно при помощи обычного степлера и скоб. Установив собранную пластиковую конструкцию на повреждённое место, можно не бояться о возникновении протечек – этот материал будет ещё служить Вам очень долго.

    Устройство крыши – процесс небыстрый и далеко не самый простой. От первой до последней минуты эта работа требует собранности, ответственности и внимательности. Однако самостоятельное его исполнение – вполне посильная задача. Разумеется, гораздо лучше при этом иметь несколько вспомогательных рук, что значительно упростит и без того нелёгкий монтаж.

    Плюсы и минусы кладки газобетонных блоков

    Газобетонные блоки изготавливаются из смеси песка, извести, воды, гипса и цемента и обеспечивают структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени. Блоки, перемычки, стеновые панели, напольные и кровельные панели — вот некоторые из продуктов, изготовленных из газобетонных блоков. Блоки из газобетона — отличные экологически чистые материалы для строительства стен, которые имеют множество преимуществ, но также имеют недостатки и ограничения, которые обсуждаются ниже.

    Плюсы:
    Прочность

    Газобетонные блоки прошли испытания в более холодном климате и показали высокую морозостойкость. Они также доказали свою высокую долговечность в других климатических условиях.

    Высокая теплоизоляция

    Газобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными характеристиками. В большинстве случаев с температурным климатом стена из пенобетонных блоков толщиной 8 дюймов обеспечит более высокую теплоизоляцию, чем требуется.При этом не используются определенные слои изоляции.

    Противопожарная и водонепроницаемость

    Газобетонные блоки изготовлены из природного неорганического материала, который не горит. Они превосходят стандартные требования строительных норм. При использовании этих бетонных блоков нет необходимости в каких-либо огнезащитных материалах.

    Звукоизоляция

    Еще одно преимущество газобетонных блоков — это отличная звукоизоляция. Эти бетонные блоки обладают способностью обеспечивать класс звукопередачи до 60.

    Упрощенная конструкция

    Блоки и панели из пенобетона обеспечивают простую конструкцию стен. С ним легко обращаться, легко транспортировать, легко сверлить, прибивать и протыкать. В отличие от того, что может случиться со структурными изоляционными панелями, газобетонные блоки позволяют легко создавать на месте отделку окон, электропроводку, розетки и декоративные элементы. Блоки из газобетона обходятся без большого количества различных строительных материалов, что также помогает упростить строительство.

    Устойчивость к вредителям

    Блоки из пенобетона устойчивы к термитам и различным другим вредителям и насекомым благодаря своим естественным элементам.

    Климатические условия

    Блоки из пенобетона наиболее эффективны в климатических условиях с большими колебаниями температуры в течение 24 часов. Это особенно важно для более солнечного климата, с продолжительным периодом жарких дней и холодных ночей. Это связано с большой тепловой массой, которую обеспечивают эти блоки. Стены из этих блоков реагируют так же, как губка в жаркие солнечные часы, а затем выделяют тепло позже, когда становится холоднее.

    Минусы:
    Изоляционные характеристики

    Газобетонные блоки обладают отличными изоляционными характеристиками, которые до 10 раз выше, чем у обычных цементных блоков.Это здорово. Однако по сравнению с обычным блочным бетоном и пористым бетоном они не так высоки по характеристикам, как такие материалы, как изолированные бетонные формы или структурные изолированные панели.

    Отделка

    Блоки из газобетона имеют открытые ячейки, которые легко повредить при воздействии окружающей среды. Это повреждение может быть результатом попадания мусора или воды. Профессионалы рекомендуют использовать внешнюю отделку с высокой проницаемостью и низкую паропроницаемость для внутренней отделки.

    Энергия и загрязняющие вещества

    Газобетонные блоки изготовлены из неорганических материалов, но они не выделяют негативных отходов и не загрязняют окружающую среду. Однако процесс автоклавирования бетона требует больших затрат энергии, что отрицательно сказывается на окружающей среде.

    Aircrete против бетона: что лучше?

    Aircrete — это экологически чистый строительный материал с равномерно распределенными стабильными воздушными ячейками и более низкой плотностью, что делает его легким для комфортной работы.С другой стороны, бетон, который содержит крупные и плотные традиционные заполнители, является прочным, что делает его идеальным для несущих конструкций. Итак, что лучше?

    И Aircrete, и бетон обладают неоспоримыми преимуществами перед другими. Преимущество газобетона по сравнению с бетоном заключается в его легкости, доступности и высокой теплоизоляции. С другой стороны, бетон отлично подходит для тяжелого строительства. Он оснащен каменными агрегатами для прочности и может выдерживать большие веса.

    В этом руководстве будут сравниваться и противопоставляться различные характеристики, которые придают бетону и газобетону универсальные свойства в качестве строительных материалов.В этом случае пользователь должен решить, какой из них лучше всего подходит для него. Читайте и узнайте.

    Воздушный бетон против бетона

    Aircrete, также известный как газобетон, относится к семейству легких цементных кладочных материалов, известных как формованный бетон. Это популярный строительный материал в Европе и Азии, на его долю приходится треть всех бетонных блоков, используемых в Великобритании.

    Газобетон — самый легкий из семейства бетонных блоков. Газобетонные блоки состоят из песка, цемента, извести, пылевидной топливной золы (PFA) и воды.К суспензии добавляется небольшое количество сульфата алюминия, который вступает в реакцию с известью с образованием пузырьков водорода. Смесь расширяется, образуя «лепешку», и водород диффундирует при замене воздухом.

    Правильное соотношение воды и цемента для цементного раствора составляет от 1 до 2 и может изменяться в зависимости от требований конкретного проекта. Когда смесь частично застывает, ее разрезают на блоки и переносят в автоклав для отверждения паром под высоким давлением для затвердевания и придания ей прочности.

    При производстве газобетона в основном используется мало или совсем отсутствует крупнозернистый заполнитель.Замена добавок полностью или частично меняет плотность газобетона от 400 кг / м3 до 1600 кг / м3.

    Напротив, бетон — это композитный материал, который включает мелкие и крупные заполнители в сочетании с жидким цементом, который со временем затвердевает. Суспензия смешивается с сухим портландцементом и водой для получения смеси, которая принимает формы при заливке или формовании.

    Отверждение — это необходимый процесс, который обеспечивает достижение конечной полной прочности бетона.Этот метод позволяет происходить гидратации и позволяет образовывать гидрат силиката кальция. За четыре недели бетонная смесь достигает более 90 процентов своей концентрации.

    В течение первых трех дней гидратация и твердение бетона имеют решающее значение. При испарении воды может произойти быстрое высыхание и усадка, что приведет к увеличению растягивающих напряжений, когда она не набрала достаточной прочности.

    Отверждение бетона помогает поддерживать достаточное количество влаги, что способствует гидратации цемента.Если отверждение происходит при правильной температуре, это будет способствовать затвердеванию бетона. Отверждение играет жизненно важную роль в поддержании прочности бетона, что делает его пригодным для тяжелого строительства.

    Однако, поскольку бетон имеет слабую прочность на разрыв, армирующие материалы, такие как сталь, могут обеспечивать прочность на разрыв для несущих конструкций. И наоборот, поскольку правильное отверждение бетона приводит к увеличению прочности, оно также снижает проницаемость и уменьшает образование трещин в местах преждевременного высыхания поверхности.

    Под удобоукладываемостью бетона понимается его способность правильно заполнять форму без снижения качества и выполнения желаемой работы. Технологичность зависит от количества воды, размера и формы заполнителя.

    Кроме того, вяжущее содержание может определять удобоукладываемость бетона. Когда в амальгаме объединяется больше воды и химических примесей, улучшается удобоукладываемость бетона.

    Контраст и сравнение газобетона и бетона

    Газобетон и бетон сравниваются и различаются по своим свойствам.Каждый из этих строительных материалов находит свое применение в строительстве. Давайте посмотрим на эти свойства.

    Плотность

    Aircrete включает любой тип портландцемента и смеси летучей золы. Из 90-фунтового мешка цемента получается 40-50 галлонов газобетона. Газобетон имеет низкую плотность и относительно более низкую общую прочность по сравнению со стандартным бетоном.

    Типичный диапазон плотности от 20 до 60 фунтов / куб. Фут соответствует полному диапазону прочности от 50 до 930 фунтов на квадратный дюйм.Для увеличения прочности газобетона можно добавить мелкую пену, которая имеет высокую плотность, что приводит к более прочному воздухобетону.

    Газобетон низкой плотности — менее 300 кг / м3. Однако специализированное оборудование для производства, смешивания и перекачивания пены улучшило продукт, что позволило изготавливать блоки плотностью 75 кг / м3. Плотность в сухом состоянии от 25 фунтов / фут3 до 100 фунтов / фут3 составляет пенобетон. Однако он варьируется в зависимости от области применения от 12,5 фунт / фут3 до 100 фунтов / фут3.

    Напротив, бетон различается по плотности и составляет около 150 фунтов / куб фут, что обеспечивает относительно более высокую общую прочность, чем пористый бетон.Кроме того, бетон с низкой прочностью включает 14 МПа (2000 фунтов на квадратный дюйм), а бетон для повседневного использования включает 20 МПа (2900 фунтов на квадратный дюйм).

    Типичные высокопрочные бетонные блоки имеют прочность от 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм) до 410 МПа (59,00 фунтов на квадратный дюйм). Кроме того, очень жесткие коммерческие конструкции включают бетон с плотностью 130 МПа (18900 фунтов на квадратный дюйм).

    Изоляционные свойства

    Газобетон обладает отличными изоляционными свойствами как летом, так и зимой. Aircrete состоит из миллионов крошечных закрытых ячеек с воздухом, которые дают ему иное применение, чем обычный бетон.

    В обычных бетонных конструкциях от 40 до 50 процентов потерь энергии происходит вокруг тепловых мостов, где пол и крыша встречаются со стеной. Aircrete обеспечивает бесшовную интеграцию в полы, стены и потолки, устраняя тепловой мост, что упрощает обогрев и охлаждение купольного дома.

    Контраст и сравнение преимуществ газобетона и бетона

    Газобетон, как и стандартный бетон, дает множество преимуществ. Вот как эти два продукта сравниваются и контрастируют.

    Экономичный

    Aircrete — это высококачественный недорогой материал, который устраняет необходимость в таких заполнителях, как гравий, песок и камни. И наоборот, бетон — это композитный материал, в котором для повышения прочности используются крупные заполнители, что делает его более дорогим, чем газобетон.

    Кроме того, смешивание стандартного бетона — не такой простой процесс, как кажется. Объединение бетонных заполнителей — сложный процесс, который занимает много места на строительной площадке и требует много места для работы с материалами.Сборные изделия из газобетона доставляются на строительную площадку и собираются, чтобы сформировать желаемую конструкцию.

    Газобетон обеспечивает гладкую отделку, позволяющую сэкономить на штукатурных работах и ​​трудозатратах, связанных с покраской. С другой стороны, бетонные поверхности имеют тенденцию быть пористыми и иметь относительно неинтересный вид.

    Таким образом, можно применять различные виды отделки для улучшения внешнего вида и предотвращения появления пятен, проникновения воды и замерзания на поверхность. Например, декоративные камни, такие как кварцит, небольшие речные камни или битое стекло на поверхности бетона, создают декоративную отделку.

    Другая отделка, достигаемая долблением, окраской или обычными методами, позволяет получить отличную отделку для бетона. Таким образом, строительство и отделка бетонных конструкций обходятся дороже, чем дома из газобетона.

    Энергосберегающий

    Хотя использование изоляционных материалов не является широко распространенным, несмотря на их долгосрочную финансовую выгоду, Aircrete предлагает отличный теплоизоляционный эффект и экономит энергию. Газобетон помогает домовладельцу сэкономить значительную сумму денег на счетах в течение года.

    Бетон, который является самым популярным строительным материалом в мире, не является хорошим изолятором из-за его сопротивления тепловому потоку. Таким образом, бетонная конструкция не снизит потребление электроэнергии из-за системы кондиционирования воздуха; следовательно, это не экономично. Однако для объединения и производства сырья требуется мало энергии.

    В то время как изоляция сводит к минимуму потери энергии через ограждающую конструкцию здания, как и в случае с воздушным бетоном, тепловая масса использует стены для хранения и выделения энергии в бетоне.Тем не менее, бетон обладает высокими тепловыми массами, что делает его идеальным для изготовления электрических ночных аккумуляторов.

    Кроме того, хорошо спроектированные и бетонные тротуары и дороги более экономичны для движения и служат дольше, чем другие покрытия.

    Простота в эксплуатации и обращении

    Aircrete включает легкие сборные конструкции, такие как блоки, стены, крыши, полы, перемычки и облицовочные панели. Готовые изделия легко транспортировать и собирать в желаемые конструкции.Кроме того, вы можете сделать газобетон самостоятельно с помощью небольшой машины Aircrete, которая называется — маленький дракон.

    С другой стороны, бетон требует тщательной подготовки перед использованием на стройплощадке. Предварительно необходимо продумать конструкцию смеси, качество бетона, процессы укладки, снятие формы с поверхности и отверждение.

    Кроме того, бетон может показаться простым в обращении, но для достижения наилучших результатов он требует выравнивания почвы, что требует расчистки земли и удаления верхнего слоя почвы. Кроме того, выравнивание грунта имеет решающее значение для адекватной поддержки и придания формы конструкции.

    Еще нужно помнить об ограниченном временном интервале работы с бетоном. Следовательно, отказ подходящих инструментов может привести к некачественной установке и пустой трате времени, денег и усилий. Также он быстро сохнет, не оставляя времени на внесение изменений.

    Экологически опасный

    Сегодня мы уделяем все больше внимания защите окружающей среды. Aircrete оказывает меньшее воздействие на окружающую среду по сравнению с бетоном, поскольку состоит из экологически чистых материалов.К ним относятся: летучая зола, известь, цемент, гипс, алюминиевый порошок и вода.

    При производстве газобетона цемент расширяется в шесть раз по сравнению с исходным объемом с помощью воздуха, что снижает углеродный след. Кроме того, по мере того, как клеи с меньшим углеродным следом станут широко доступными, можно будет сделать воздухобетон более экологически чистым. К тому же утилизация газобетона не наносит вреда окружающей среде.

    Основным компонентом бетона является цемент, который выделяет в атмосферу значительное количество парниковых газов — CO2.Портландцемент составляет восемь процентов глобальных выбросов углекислого газа из-за спекания известняка и глины при 2700 F.

    И наоборот, шлифование бетона может привести к образованию опасной пыли, а длительное воздействие цемента может привести к заболеванию почек, силикозу, раздражению кожи и другим последствиям.

    Национальный институт охраны труда и здоровья рекомендует прикреплять кожухи местной вытяжной вентиляции к электрическим измельчителям бетона для контроля пыли.Кроме того, при работе с влажным бетоном всегда необходимо использовать соответствующие средства защиты.

    Вторичная переработка бетона — это стандартный метод утилизации бетонных конструкций.

    Амортизатор

    Военная тренировка США по огнестрельному оружию использует пенобетон с высокой интенсивностью. Емкость поглощения энергии в аэробетоне колеблется от 4 до 15 МДж / м3, в зависимости от его плотности. Кроме того, панели из пенобетона имеют структуру с непрерывными порами, что обеспечивает возможность звукопоглощения в офисах, рядом с дорогами, системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и т. Д.

    Кроме того, газобетон может плавать, что делает его пригодным для плавания на море, хотя он должен быть в защитной мембране.

    С другой стороны, бетон является плохим амортизатором и не подходит для покрытия полов в местах, где проводятся физические тренировки, например, в тренажерных залах и спортзалах. Однако он идеально подходит для гаражей и складских помещений, где прочный пол имеет решающее значение.

    Водонепроницаемость

    Газобетон водонепроницаем, не гниет и не разлагается в воде.Он может стать идеальным выбором для крыши. Это позволяет без проблем иметь растительность и опрыскивать ее.

    Напротив, типичные бетонные поверхности не так водонепроницаемы, поскольку становятся пористыми по мере высыхания. По мере того, как вода просачивается в бетон, он начинает изнашиваться и создавать более крупные карманы, в которых вода может собираться и вызывать дальнейшие повреждения.

    Однако есть продукты, которые при смешивании с бетоном делают его менее пористым. Кроме того, покрытие поверхности, которое наносится в процессе отверждения, создает водонепроницаемую отделку.

    Прочность

    Разработка Aircrete в первую очередь предназначалась для использования во внутренней обшивке стен пустотелых стен вместо легкоблоков. Изначально некоторые постройки из газобетонных блоков через несколько месяцев после строительства давали трещины из-за пузырей нестабильной формы.

    Газобетон с очень низкой плотностью не подходит для несущих конструкций и подвержен ударным повреждениям. Чем выше объем добавляемого воздуха, тем более хрупким становится газобетон.Следовательно, воздух, вовлеченный в газобетон, должен содержать крошечные, стабильные и равномерно распределенные пузырьки, которые остаются неповрежденными и изолированными.

    С другой стороны, бетон обеспечивает превосходную общую прочность при применении в несущих конструкциях. По мере созревания он набирает силу, что делает его отличным строительным материалом для использования в плотинах, дорожных проектах и ​​т. Д. Кроме того, железобетон, в состав которого входят стальные арматурные стержни, углеродные волокна, стекловолокно, стальные волокна или углеродные волокна, может нести растягивающие нагрузки.

    Однако, когда бетон не армирован прочными на растяжение материалами (часто сталью), возникает растрескивание матрицы. Все бетонные конструкции растрескиваются из-за усадки и жесткости.

    Трещины в бетоне могут быть поверхностными — шириной менее нескольких миллиметров и глубиной или структурными — крупнее 0,25 дюйма. Плохие методы строительства вызывают поверхностные трещины, циклы замораживания-оттаивания и реакционную способность щелочных заполнителей.

    Структурные трещины, которые распространяются глубже через стену или плиту, возникают в результате эрозии заполняющего материала, поддерживающего бетонную конструкцию.Кроме того, бетон имеет низкий коэффициент теплового расширения и дает усадку по мере созревания. Поэтому бетон, подверженный длительным нагрузкам, склонен к ползучести.

    Огнестойкий

    Aircrete пожаробезопасен и может без горения изготавливать уличные печи и костровые ямы. Широкое применение газобетонных блоков не горит и сдерживает распространение огня внутри здания. Газобетонный блок толщиной 100 мм может противостоять возгоранию до четырех часов. Однако бетонные конструкции обладают высокой степенью огнестойкости благодаря свойствам структурной формы.

    Бетонные конструкции обладают более высокой степенью огнестойкости, чем конструкции из бетона и стали, из-за низкой теплопроводности. Бетон — негорючее вещество и имеет низкую скорость теплопередачи. Это гарантирует сохранение структурной целостности и сводит к минимуму риск возгорания.

    В большинстве случаев бетон не требует дополнительной противопожарной защиты, так как имеет встроенную стойкость. Его можно использовать как противопожарную защиту для стальных рам или как противопожарный щит для пусковой площадки ракеты.

    Применения, подходящие для Aircrete

    Большинство сборных блоков из газобетона бывают разных форм и размеров. Изделия из воздухобетона могут быть изготовлены с любой прочностью в зависимости от области применения.

    • Плиты перекрытия
    • Сборные блоки, элементы стен и панели
    • Жилищные системы
    • Изоляция подземных труб
    • Заливная изоляция кровли и настилов пола
    • Замена для нестабильных грунтов
    • Акустические подкладки пола и амортизация
    • Заполнение для заброшенных резервуаров , шахты, пустотелые блоки и трубопроводы
    • Заливка для снижения нагрузки над подземным сооружением
    • Свалки
    • Заливка на подходе к мосту
    Применения Подходит для бетона

    Бетон предназначен для различных применений, таких как восстановление, ремонт и строительство.Он может использовать различные приложения, в том числе:

    • Плотины, мосты, бассейны
    • Коммерческие и жилые здания
    • Тротуарные блоки, дороги, эстакады и парковочные конструкции
    • Фонари, балки и настил
    • Подвалы
    • Изоляционные бетонные формы
    • Промышленные, коммерческие и жилые конструкция плиты перекрытия
    • Трубы
    • Дренажные трубы
    • Стены среди других приложений
    Заключение

    В нижних диапазонах плотности газобетон более хрупкий и имеет меньшую общую прочность, чем стандартный бетон.Хотя это может быть недостатком для несущих конструкций, это выгодно для конструкций из воздухобетона, таких как купола, крыши и полы. Кроме того, газобетон экологичен, водонепроницаем, прост в обращении и экономичен.

    Бетон идеально подходит для тяжелых строительных проектов. Он выдерживает вес и гравитацию.

    Необходимо отметить, что каждая форма бетона обладает уникальным набором характеристик и характеристик. Таким образом, независимо от того, используете ли вы газобетон или бетон, применение будет зависеть от типа проекта.

    Источники

    Aircrete против пенобетона: что лучше?

    Воздухобетон и пенобетон — оба типа легкого бетона. По определению, легкий бетон — это тип бетона, который включает в себя расширяющий агент, увеличивающий объем смеси, придающий ей более желательные качества, такие как низкий физический вес, но что лучше?

    Обратите внимание на то, что газобетон и пенобетон используются для определенных структурных целей. Там, где аэробетон является идеальным, пенобетон может отсутствовать в некоторых аспектах и ​​наоборот.

    Обладая многими схожими физическими характеристиками, основное различие между аэробетоном и пенобетоном заключается в том, как образуются пузырьки воздуха в цементной смеси. В этой статье мы пролили свет на то, как они производятся, для чего они используются, а также на их преимущества и недостатки. Давайте посмотрим.

    Принципиальная разница между пенобетоном и AirCrete

    Пенобетон

    идеально подходит для заполнения пустот, которые больше не используются, особенно в труднодоступных местах, таких как трубы и канализационные системы, водопропускные трубы и дорожные траншеи.Он также используется для заполнения пустот под полом, стяжкой и плоской бетонной кровлей.

    Пенобетон — это строительный материал, который изготавливается с использованием цементного раствора с содержанием воздуха не менее 20%. Его делают путем введения газов или пены в смесь цементного раствора и мелкого песка. Поэтому в нем нет крупных агрегатов.

    Aircrete популярен благодаря использованию в строительстве жилищных систем из фундаментов, звукоизолирующих плит стен и перекрытий, амортизирующих поверхностей, потолков и даже крыш.Он также эффективен для замены неустойчивого грунта и покрытия чувствительных к весу подземных сооружений.

    В промышленных целях вместо песка и извести вместо цемента используется пылевидная топливная зола.

    Как делают пенобетон

    Пенобетон

    производится двумя основными способами. Воздух или газ можно впрыснуть во время процесса смешивания посредством химической реакции, или в цементный раствор можно ввести стабильную предварительно сформированную пену. Для образования пены поверхностно-активное вещество разбавляется водой в соотношении 1:30 и пропускается. через пенообразователь для получения стабильной пены, а затем смешивается с цементным раствором.

    Используемый пенообразователь должен быть очень стабильным. Быстрый тест — просто налить его в стакан. Пена должна держаться без усадки и образования жидкости на дне стакана. Маленькие пузыри идеальны, так как они сильнее больших.

    Пенообразователи могут быть на синтетической или белковой основе. Пенообразователи на белковой основе производят более стабильные пузырьки, что позволяет использовать больше воздуха, в то время как синтетические пенообразователи имеют тенденцию к большему расширению, что приводит к более низкой плотности.

    По объему пена составляет около 40-80%. Пенобетон затвердевает так же, как и обычный бетон, поскольку в нем более высокое содержание цемента. Пузырьки воздуха в пенобетоне меньше по размеру, чем пузырьки воздуха в бетоне, что делает их более прочными.

    Плотность пенобетона зависит от количества вводимой в смесь пены, а прочность зависит от количества используемого песка. Больше пены означает меньший вес и, как следствие, меньшую прочность. Однако меньший вес обеспечивает лучшую теплоизоляцию.

    Более подробное объяснение того, как это делается, доступно здесь.

    Применение пенобетона

    • Мостовые насыпи
    • Изолированные полы, крыши и настилы крыш с 2-часовым классом огнестойкости
    • Проницаемые тротуары
    • Прокладка подземных водоводов
    • Монтаж водоводов
    • Засыпка траншей
    • Сборные блоки и заполнение пустотелых блоков
    • как Хэллоуин (его можно красить, он устойчив к атмосферным воздействиям)

    Преимущества пенобетона

    • Пенобетон легко вытекает из выпускного отверстия и не требует уплотнения, так как не оседает после заливки.По этой причине его можно перекачать на возвышенность или на расстояние.
    • Обладает очень небольшим собственным весом из-за небольшого веса.
    • Благодаря своей сыпучести, он удобен при заполнении пустот в фундаменте, так как может соответствовать контурам земляного полотна.
    • Он поглощает примерно половину количества воды, поглощаемой воздухобетоном, и имеет низкую проницаемость, так как пузырьки воздуха не пропускают воду.
    • Он не имеет боковой нагрузки и создает очень небольшое вертикальное напряжение.
    • Наличие воздуха делает пенобетон огнестойким. Несущая стена толщиной около 15 см выдерживает возгорание до 7 часов. Стена Тэма остается ниже точки воспламенения.
    • Плотная ячеистая структура дает пенобетону высокую способность поглощать энергию и может останавливать движущиеся объекты. Эта причина, в частности, делает его подходящим для целей военной подготовки, чтобы остановить пули. В районах, подверженных землетрясениям, пенобетон — идеальный строительный материал.
    • Обладает выдающейся способностью распределения нагрузки.
    • Обладает отличной устойчивостью к замерзанию и оттаиванию, поэтому не замерзает в холодную погоду.
    • Позволяет ускорить строительные процессы и очень рентабельно.
    • Обладает низкой теплопроводностью.
    • Обладает хорошей звукоизоляцией, поскольку поглощает больше звука, вместо того, чтобы отражать или пропускать его.
    • Имеет долгий срок службы, так как не разлагается со временем.
    • Пенообразователь в цементе продолжает поглощать воду из атмосферы, обеспечивая постоянное увеличение прочности с течением времени.
    • Простота обращения и транспортировки

    Недостатки пенобетона

    • Обладает низкой прочностью на сжатие и изгиб из-за высокой плотности пены. Прочность на изгиб измеряет эластичность материала или насколько пенобетон деформируется и перемещается при разрушении, как при землетрясении.
    • Из-за отсутствия крупных заполнителей он склонен к усадке.
    • Соотношение соединенных пор и общего количества пор влияет на его долговечность.
    • На стадии смешивания требуется больше времени.
    • Он затрудняет отделку из-за гладкой внешней поверхности.

    Как производится газобетон

    Aircrete производится путем смешивания цемента, извести, измельченной топливной золы, алюминиевого порошка и воды. Химическая реакция, катализируемая алюминием, образует множество пузырьков воздуха, которые затем растворяются, в результате чего получается очень легкий блок.

    В ячеистом бетоне пена образуется в результате химической реакции между алюминиевым порошком и гидроксидом кальция, щелочным элементом, образующимся при смешивании цемента с водой.В результате этой реакции образуются пузырьки водорода, которые остаются в цементном растворе. После схватывания газобетон разрезают на блоки и автоклавируют для дополнительной прочности. Он обладает прочностью и долговечностью традиционного бетона без физического веса. Чтобы получить более подробное представление о том, как это делается, вы можете быстро взглянуть здесь.

    Применение Aircrete

    • Сборные блоки и панели
    • Полы, плиты, настилы и изолированные крыши
    • Системы подземных трубопроводов
    • Полы, поглощающие удары
    • Акустические здания
    • Легкое наполнение подземных сооружений
    • Засыпка шахт и трубопроводов
    • Замена неустойчивого грунта в фундаменте

    Преимущества Aircrete

    • Прост в обращении, транспортировке и использовании.
    • Это рентабельно с точки зрения стоимости материалов, необходимых для его изготовления, и общих затрат на строительство
    • .
    • Обладает низкой теплопроводностью и низкой плотностью.
    • Обладает хорошими акустическими свойствами благодаря своей пористости.
    • Aircrete негорючий и огнестойкий; следовательно, может использоваться для строительства печей.
    • Он проницаем для водяного пара, что позволяет сохранять прохладу в помещениях.
    • Используемые материалы являются экологически чистыми, а конечный продукт не выделяет вредных газов во время строительства.
    • Он водостойкий и очень прочный, поскольку не ржавеет, не гниет и не разлагается с течением времени.
    • Устойчив к насекомым-вредителям и грызунам.
    • Позволяет использовать красители в эстетических целях.

    Недостатки Aircrete

    • В небольших количествах стоимость производства высока из-за необходимости в дорогостоящем оборудовании, что приводит к высокому энергопотреблению.
    • Aircrete со временем впитывает воду, поэтому необходимо добавить покрытие с использованием таких материалов, как штукатурка.Расширение абсорбированной воды делает аэробетон со временем склонным к растрескиванию.
    • Полученные конструкции имеют гладкую поверхность, что затрудняет нанесение отделки.
    • Он впитывает воду, поэтому требуется внешнее покрытие, например, штукатурка.
    • При длительном воздействии воды в течение некоторого времени прочность газобетона может снизиться.

    Исходя из этих преимуществ и недостатков, вот краткое сравнение некоторых характеристик как газобетона, так и пенобетона:

    Аспекты Пенобетон Aircrete
    Стоимость Сокращение использования и, как следствие, стоимости бетона и стали в высотных зданиях Сокращение использования и следовательно, стоимость бетона и стали в высотных зданиях
    Качество Окончательное качество зависит от используемого пенообразователя. Качество конечного продукта неизменно, так как он доступен готовым к использованию.
    Акустические свойства Звукопоглощение или изоляция отличные. Звукопоглощение или изоляция отличные.
    Теплопроводность Низкая теплопроводность около 0,24 кВт-м / C Низкая теплопроводность около 0,32 кВт-м / C

    Вывод

    Aircrete лучше пенобетона в некоторых областях применения, в то время как пенобетон лучше в других.Сходства обоих включают низкую плотность, уменьшенный собственный вес конструкции и простоту прибивания, пиления или резки.

    Оба являются самоуплотняющимися и сыпучими; поэтому они могут заполнять полости и пустоты даже при перекачке на расстояние. Когда дело доходит до рентабельности, они экономят на используемых материалах, а также на завершение проекта и ручной труд. Они представляют минимальную угрозу для окружающей среды и обладают огнестойкостью.

    Есть общие недостатки, такие как чувствительность из-за использования воды во время производства, и они имеют гладкую пористую поверхность, что затрудняет нанесение отделки.Ключ в том, чтобы помнить, что у каждого из них есть разные приложения, зависящие от его свойств. Прежде чем остановиться на одном из них, обязательно проверьте, подходит ли он к тому проекту, который вы имеете в виду.

    Источники

    7 основных причин, по которым следует использовать газобетон в автоклаве

    Примечание редактора. Этот пост был первоначально опубликован 3 апреля 18 г. и был обновлен для обеспечения точности и понимания.

    Автоклав для газобетона

    Автоклав для ячеистого бетона — это сосуд под давлением, который используется для производства легких блоков из пенобетона (газобетона), которые являются популярными строительными материалами.

    Вы упускаете из виду преимущества газобетона в автоклаве (AAC)?

    ACC — отличный строительный инструмент из легкого сборного пенобетона.

    Он используется с 1920-х годов, хотя должен использоваться чаще, чем есть.

    Если вы не знакомы с AAC, взгляните на некоторые из многих причин, по которым вам следует использовать его для своего следующего строительного проекта.

    Для чего используется газобетон?

    Газобетон обычно используется в качестве строительного материала для изготовления стен, полов и крыш.

    1. Более быстрое строительство

    Автоклавные газобетонные блоки позволяют значительно сократить время строительства.

    Блоки больше по размеру и имеют меньше стыков, чем другие блоки из неавтоклавного пенобетона, что облегчает их маневрирование и сокращает время завершения.

    Кроме того, с газобетонными блоками легче обращаться, чем с другими блоками, и сверла, и пилы могут легко прорезать блоки, чтобы придать им размер и форму, которые им нужны, чтобы соответствовать определенному месту.

    2. Огнестойкость

    Еще одна причина, по которой следует использовать автоклавные газобетонные блоки, заключается в том, что они более огнестойкие.

    Блоки могут длиться от двух до шести часов перед прожиганием, в зависимости от размера блока.

    3. Прочность

    Автоклавные газобетонные блоки очень прочны и намного дольше своих обычных аналогов.

    Блоки состоят из материалов, не поддающихся биологическому разложению и отталкивающих плесень.

    Благодаря своей большой прочности блоки AAC также более стабильны.

    4. Экономическая эффективность

    Автоклавные газобетонные блоки можно использовать с меньшим количеством стали и бетона, чтобы удерживать их на месте, поскольку они весят значительно меньше, чем традиционные бетонные блоки.

    Это может снизить стоимость строительства, потому что вам не нужно использовать столько бетона и стали.

    5. Звукоизоляция

    Если шум является проблемой, можно использовать автоклавные газобетонные блоки.

    Его характеристики идеально подходят для таких зданий, как отели или кинотеатры.

    6. Безопасные материалы

    Автоклавные газобетонные блоки созданы с использованием нетоксичных материалов, чтобы они были безопасными для использования.

    В результате они вряд ли привлекут мышей и других вредителей.

    7. Энергоэффективность

    Еще одно большое преимущество — это количество энергии, которое можно сэкономить с помощью блоков AAC.

    Блоки очень хорошо изолированы и помогают поддерживать комфортную температуру внутри здания, что снижает потребность в сверхурочной работе системы HVAC для охлаждения или обогрева помещения.

    Рассмотрим автоклавный газобетон

    Что такое автоклавный газобетон?

    Автоклавный газобетон — это легкий пенобетон, который используется при строительстве стен, полов и крыш. Он выходит из автоклава в виде блока.

    Газобетон в автоклаве

    обладает рядом преимуществ.

    Вы захотите подумать об использовании AAC для вашего следующего строительного проекта и испытать преимущества на себе.

    Свяжитесь с Tank Fab для получения дополнительной информации о том, что можно делать с автоклавным газобетоном.

    Автор: Джеффри Липпинкотт

    Бетонные дома — Боб Вила

    Фото: www.designhunter.net

    В отличие от ложных представлений о темных, сырых, пахнущих плесенью конструкциях, современные бетонные дома могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать экстремальные погодные условия, рост затрат на отопление и охлаждение, и растущее шумовое загрязнение — и при этом хорошо выглядеть.

    «Самое большое заблуждение — это« я собираюсь жить в пещере ». Реальность такова, что если бы вы проехали мимо бетонных домов, вы не заметили бы никакой разницы.Их можно закончить так, чтобы они выглядели как любой другой дом на любой другой улице », — говорит Донн Томпсон из Портлендской цементной ассоциации.

    Бетон имеет множество вариантов для домашнего дизайна. Поскольку это структурный материал, а не стиль, бетонные дома не ограничены в том, как они выглядят. Кроме того, владельцы бетонного дома обычно могут сэкономить на страховом полисе только благодаря огнестойкости. «Если страховой агент разбирается в строительстве, экономия может быть даже выше из-за стихийных бедствий, термитов и устойчивости к вредителям», — говорит Томпсон.

    Преимущества бетонной конструкции

    Вот некоторые из других преимуществ, которые обеспечивают все бетонные формы:

    • Значительное снижение внешнего шума
    • Устойчивость к огню
    • Способность предотвращать ущерб от подземных термитов и термитов из сухого дерева.
    • Прочнее деревянного каркаса и способно противостоять разносимым ветром обломкам
    • Сниженная нагрузка на систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, поскольку их сплошные стеновые конструкции уменьшают инфильтрацию воздуха и обладают более высоким уровнем изоляции

    Кроме того, бетон может включать переработанное содержимое в смесь, за счет чего добавляется дополнительный доход. поддержка со стороны тех, кто заинтересован в экологичном строительстве

    Типы бетонных строительных систем

    Бетонные строительные системы бывают пяти основных типов: бетонные блоки, ICF или изоляционные бетонные формы, съемные формы, системы панелей и автоклавный газобетон.

    Бетонные блоки

    Знакомые прямоугольные блоки являются традиционным строительным материалом и наиболее широко используемой бетонной строительной системой, особенно во Флориде, где они обеспечивают доступную защиту от ураганов. Сегодняшние бетонные блоки теперь работают с улучшенными изоляционными и строительными технологиями для достижения рентабельных результатов.

    Согласно Портландской цементной ассоциации, блоки теперь включают изоляцию несколькими способами, от смешивания ее с предварительно отформованным цементом до заполнения открытых полостей блока неплотным заполнителем или вставками из пенопласта.Изоляция и непрерывный барьер повышают R-значение или показатель сопротивления тепловому потоку, предотвращая утечку воздуха.

    Подходит для: Дома в районах с сильным ветром; области широкого признания, такие как Флорида.

    ЗА И ПРОТИВ
    • Плюсы: Устойчивость в районах с сильным ветром; знакомый продукт для местных экипажей и должностных лиц местного кодекса; и модульный продукт, который позволяет проектировать дома стандартных размеров, уменьшая количество строительных отходов.
    • Минусы: Региональные предпочтения могут сделать этот продукт не столь популярным в некоторых частях; стандартные размеры блоков могут означать, что некоторые из более экзотических домашних конструкций потребуют больше времени и могут повлиять на производительность строительных бригад.

    Съемные опалубки

    В этой системе изоляция и армирующая сталь помещаются внутри съемных стеновых опалубок из алюминия, дерева или стали. Затем в формы заливается бетон.Как только бетон застынет, формы снимаются.

    Walls Are Us Inc. из Уотерфорда, штат Висконсин, использует два варианта. В одном из них заливаются съемные формы для стен, а в другом — для полов и потолка, а также для «образования монолитной оболочки», — говорит Рэнди Фримот, президент компании.

    Подходит для: Дома в районах с сильным ветром, особенно с бетонными полами, потолками и стенами.

    ЗА И ПРОТИВ
    • Плюсы: Внешние и внутренние стены можно заливать одновременно; бетонные межкомнатные стены могут быть фактурными или отделанными под гипсокартон; ветрозащитный; формы могут сделать внешнюю стену похожей на кирпич или фактурную краску.
    • Минусы: Региональные предпочтения и знакомство с этой системой могут сделать ее не такой доступной в некоторых регионах.

    Панельные системы

    Существуют две системы панелей: сборный железобетон и откидной бетон. На бетонном заводе из сборных железобетонных изделий изготавливаются наружные стены дома с грубыми проемами. Установлена ​​пенная изоляция, заложена стальная арматура, проложена электропроводка. Панели доставляются на площадку, поднимаются кранами и крепятся к фундаменту и друг к другу.

    Стеновые панели из откидного бетона также отливаются, но заливка производится на месте. Для этого метода требовалось достаточно широко открытое место, на котором можно было бы наклонить стены на место. После правильного размещения стены соединяются с остальной частью конструкции.

    Подходит для: Дома современного дизайна с открытой планировкой.

    ЗА И ПРОТИВЫ
    • Плюсы: Создание в заводских условиях обеспечивает высокий уровень качества, независимо от условий на рабочем месте и погоды; ветрозащитный; возможна быстрая настройка, если сайт правильно подготовлен для любой системы; обе системы могут работать с изогнутыми панелями; локальная система исключает расходы на транспортировку панелей.
    • Минусы: Доступность завода по производству сборного железобетона может ограничить доступность; вариант с откидыванием вверх лучше всего работает на большой, ровной, открытой площадке; площадка должна быть в состоянии разместить большие краны.

    Изоляционные бетонные формы (ICF)

    С помощью этой системы бетон заливается в постоянные формы. Формы изготавливаются из изоляционного материала в виде блокировочных блоков, панелей или досок. Панель и доски соединяются между собой пластиковыми или металлическими стяжками, а блоки — специальными пазами или фиксирующими зубьями.

    Ранние системы ICF, часто для дифференциации, использовали формы, которые позволяли варьировать толщину стен. Но отрасль в целом движется к равномерной толщине, говорит Томпсон из PCA.

    «Выбери себе опасность, исходящую от матери-природы. Почти 90 процентам из нас есть что подумать о пожарах, лесных пожарах, сейсмических условиях или суровых зимах. ICF и бетон могут превзойти их все », — говорит Скотт Сандберг, физический инженер, инженер-конструктор и индивидуальный предприниматель категории X Coastal Consulting, Pass Christian, MS. Сандберг верит в силу дизайна, основанного на характеристиках.Его дом ICF в округе Харрисон, штат Массачусетс, пережил 28-футовый штормовой нагон и ветер со скоростью 125 миль в час, вызванный ураганом Катрина, когда строительство дома было завершено только на 85 процентов.

    Подходит для: Домов, в которых изоляция важна, поскольку эта система обеспечивает максимальную изоляцию с внутренними и внешними слоями за наименьшее количество шагов.

    ЗА И ПРОТИВ
    • Плюсы: Высокая энергоэффективность; штормоустойчивый; хорошая гибкость при проектировании, поскольку формы из полистирола можно легко вырезать по индивидуальному проекту; формы легкие и удобные в работе; действительно обеспечивает некоторую гибкость после заливки бетона для дополнительных электрических и некоторых небольших участков водопровода из-за толщины вспениваемых материалов.
    • Минусы: Использование ICF для изогнутых и более сложных стен занимает больше времени; не может использоваться для подвалов в районах с сильным заражением термитами, если продукт не содержит термитицидов, включенных в пену.

    Фото: archdaily.net

    Автоклавный газобетон

    Эта бетонная система популярна в Европе, но все еще относительно неизвестна в Соединенных Штатах. Материал был использован в Новом американском доме, представленном на Международной выставке строителей 2008 года в Орландо, штат Флорида.Сборная конструкционная смесь представляет собой воздухонепроницаемый неорганический материал. При нанесении бетонная смесь расширяется и захватывает небольшие воздушные карманы для легкого продукта.

    Материал обладает превосходной огнестойкостью и, по словам Томпсона из PCA, его можно формовать и разрезать на точные детали. Хотя чаще всего используется блочный размер, продукт также можно отливать в усиленные панели для стен, полов и крыш.

    Подходит для: Дома в теплом климате, которые получат выгоду от изоляции воздушного кармана и не требуют дополнительной изоляции.

    ЗА И ПРОТИВ
    • Плюсы: Превосходная огнестойкость; можно разрезать на точные единицы.
    • Минусы: Ограниченные поставщики из США; Проекты домов со значительными точечными нагрузками (например, поддержка длинной балки перекрытия) могут потребовать специальной инженерии, поскольку легкий вес продукта может не обладать достаточной грузоподъемностью.

    Фото: pinterest.com

    Стоимость бетонной конструкции

    Бетонные системы изначально дороже.По словам Томпсона, типичные бетонные системы обычно добавляют в среднем от трех до пяти процентов к цене дома. «Имейте в виду, что это разовый финансовый удар, но сбережения бессрочные. Полученная в результате энергоэффективность более чем компенсирует это увеличение ».

    При проверке относительной стоимости важно сравнивать яблоки с яблоками. Некоторые факторы, влияющие на затраты, включают:

    • Цена бетона в вашем районе
    • Цена бетонной системы в вашем районе
    • Ставки местной рабочей силы
    • Конкурентоспособность местного рынка
    • Опыт команды
    • Дизайн дома
    • Местные строительные нормы и правила

    «Во Флориде, где действуют строгие строительные нормы из-за ветровой активности, строительство деревянного каркаса может стоить намного дороже для удовлетворения этих требований», — говорит Томпсон.«Когда стоимость дома с деревянным каркасом повышается, бетонная конструкция может быть равна или даже меньше, чем такой же дом с деревянным каркасом».

    Рассмотрите возможности

    Вот несколько советов, которые следует иметь в виду, если вы планируете бетон для вашего следующего дома.

    • Посетите строительные площадки, на которых подрядчики, которых вы рассматриваете, используют различные системы бетонных стен. Поговорите с ними о том, какая система подходит для вашего сайта.
    • Проведите собеседование со строителями, использующими нужную вам систему.Попросите рекомендации и поговорите с домовладельцами о том, вовремя ли, рано или поздно застройщик выполнил свой проект, и был ли проект в рамках бюджета. Спросите об их опыте проживания в доме с такой бетонной системой.
    • Знайте, что хорошее планирование очень важно. Это «устраняет все проблемы и головные боли при строительстве», — говорит Фримот из Walls Are Us Inc.Согласуйте со своим строителем. Удостоверьтесь, что у вас есть время, чтобы привыкнуть к выбранному дизайну и вариантам. Розетки, окна, инженерные сети и грубые проемы необходимо учитывать на этапе проектирования.
    • Имейте в виду, что реконструкция в будущем возможна, но все же станет немного сложнее. Поскольку бетон прочнее, потребуется больше шагов. Однако, по словам Томпсона, пристройка, даже деревянная, будет прочнее, потому что получит боковую поддержку со стороны бетонных систем.Ремонт большинства интерьеров будет аналогичен ремонту других домов, поскольку внутренние стены обычно имеют деревянную раму.
    • Помните, что если вы выбрали дизайн дома, основанный на конструкции деревянного каркаса, но хотите использовать систему бетонных стен, толщина бетонной стены, которая может отличаться на шесть дюймов, повлияет на план.

    Правильное использование газобетона в автоклаве — Masonry Magazine

    Автоклавный газобетон

    Ричард Э.Клингнер
    Автоклавный газобетон крупным планом с небольшими закрытыми пустотами.

    Блоки автоклавного газобетона (AAC) чаще всего укладываются с использованием тонкослойного раствора и могут использоваться для кладки несущих стен. Положения по проектированию каменной кладки AAC приведены в Кодексе MSJC , , а требования к конструкции приведены в Спецификации Объединенного комитета по стандартам кладки (MSJC). В этой статье кратко рассмотрено производство AAC; проиллюстрированы практические примеры возведения кладки из ААК; Обобщены проектные положения MSJC для кирпичной кладки AAC; особое внимание уделяется практическому руководству по строительству каменной кладки AAC.

    Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий, похожий на бетон материал с множеством небольших закрытых внутренних пустот. Спецификации материалов для AAC предписаны в ASTM C1386. AAC обычно весит от одной шестой до одной трети веса обычного бетона и составляет от одной шестой до одной трети его прочности. Подходит для несущих стен и стен с низким и средним этажом. Его теплопроводность составляет одну шестую или меньше, чем у обычного бетона, что делает его энергоэффективным.Его огнестойкость немного выше, чем у обычного бетона такой же толщины, что делает его полезным в приложениях, где важна огнестойкость. Из-за внутренних пустот AAC имеет низкую передачу звука, что делает его полезным с акустической точки зрения.

    История AAC

    AAC был впервые коммерчески произведен в Швеции в 1923 году. С тех пор его производство и использование распространились в более чем 40 странах на всех континентах, включая Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний Восток, Дальний Восток и Австралию. .Благодаря этому обширному опыту было проведено множество тематических исследований по использованию в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами.

    В Соединенных Штатах современное использование AAC началось в 1990 году для жилых и коммерческих проектов в юго-восточных штатах. Производство простых и усиленных AAC началось в 1995 году на юго-востоке США и с тех пор распространилось на другие части страны. Общенациональная группа производителей газобетона была образована в 1998 году как Ассоциация автоклавных газобетонных изделий (AACPA, www.aacpa.org). Положения по проектированию и строительству каменной кладки AAC приведены в Кодексе и Спецификации MSJC. AACPA включает одного производителя в Монтеррее, Мексика, и многие технические материалы доступны на испанском языке. AAC одобрен для использования в категориях сейсмического проектирования A, B и C Дополнением 2007 г. к Международным строительным кодексам, а также в других географических точках с одобрения местного строительного чиновника.

    Примеры автоклавных элементов из пенобетона Изображение предоставлено Ytong International

    AAC может использоваться для изготовления неармированных блоков каменного типа, а также армированных на заводе панелей пола, панелей крыши, стеновых панелей, перемычек, балок и других специальных форм.В этой статье рассматриваются в основном только каменные блоки.

    Материалы, используемые в AAC

    Материалы для AAC зависят от производителя и местоположения и указаны в ASTM C1386. Они включают некоторые или все из следующего: мелкодисперсный кварцевый песок; Летучая зола класса F; гидравлические цементы; кальцинированная известь; гипс; расширительные агенты, такие как тонкоизмельченный алюминиевый порошок или паста; и смешивание воды. Каменные блоки из AAC не имеют внутреннего армирования, но могут быть усилены на строительной площадке с помощью деформированной арматуры, размещенной в вертикальных ячейках или горизонтальных связующих балках.

    Как производится AAC

    Для получения AAC песок измельчается до требуемой степени измельчения в шаровой мельнице, если это необходимо, и хранится вместе с другим сырьем. Затем сырье дозируется по весу и доставляется в смеситель. В смеситель добавляют отмеренные количества воды и расширительного агента, и цементный раствор перемешивают.

    Стальные формы подготовлены для приема свежей AAC. Если должны производиться армированные панели AAC, стальные арматурные каркасы закрепляются внутри форм.После перемешивания кашица разливается по формам. Расширяющий агент создает небольшие мелкодисперсные пустоты в свежей смеси, которые увеличивают объем примерно на 50 процентов в формах в течение трех часов.

    В течение нескольких часов после заливки начальная гидратация цементных смесей в AAC дает ему достаточную прочность, чтобы сохранять свою форму и выдерживать собственный вес.

    Общие этапы производства газобетона в автоклаве

    После резки газобетон транспортируется в большой автоклав, где процесс отверждения завершается.Автоклавирование необходимо для достижения желаемых структурных свойств и стабильности размеров. Процесс занимает от восьми до 12 часов при давлении около 174 фунтов на квадратный дюйм (12 бар) и температуре около 360 ° F (180 ° C), в зависимости от марки производимого материала. Во время автоклавирования устройства для нарезки проволоки остаются в исходном положении в блоке AAC. После автоклавирования их разделяют для упаковки.

    Агрегаты

    AAC обычно помещаются на поддоны для транспортировки. Неармированные элементы обычно упаковываются в термоусадочную пленку, в то время как армированные элементы связываются только полосами с использованием угловых ограждений, чтобы минимизировать потенциальные локальные повреждения, которые могут быть вызваны полосами.

    Классы прочности AAC

    AAC производится с различной плотностью и соответствующей прочностью на сжатие в соответствии со стандартом ASTM C1386. Плотность и соответствующие значения прочности описаны в терминах «классов прочности» (см. Таблицу 1).

    ТАБЛИЦА 1
    Прочность
    Класс
    Указано
    На сжатие
    Прочность
    фунт / дюйм2 (МПа)
    Номинальная сухая
    Насыпная плотность
    фунт / фут3 (кг / м3)
    Пределы плотности
    фунт / фут3 (кг / м3)
    AAC 2.0 290 (2,0) 25 (400)
    31 (500)
    22 (350) — 28 (450)
    28 (450) — 34 (550)
    AAC 4.0 580 (4,0) 31 (500)
    37 (600)
    28 (450) — 34 (550)
    34 (550) — 41 (650)
    AAC 6.0 870 (6.0) 44 (700)
    50 (800)
    44 (700)
    50 (800)
    41 (650) — 47 (750)
    47 (750) — 53 (850)
    41 (650) — 47 (750)
    47 (750) — 53 (850)

    Типовые размеры каменных блоков кондиционирования воздуха

    Типичные размеры блоков AAC каменного типа (блоки каменного типа) показаны в Таблице 2 ниже.

    ТАБЛИЦА 2
    Блок AAC
    Тип
    Толщина,
    дюймов (мм)
    Высота,
    дюймов (мм)
    Длина,
    дюймов (мм)

    Типичная кладка с применением AAC

    Кладка

    AAC может использоваться в широком спектре структурных и неструктурных применений.Например, в приложениях, используемых в проектах в Аризоне и Лас-Пальмасе, Мексика, тепловая и акустическая эффективность AAC делает его привлекательным выбором для ограждающих конструкций здания.

    Конструктивное проектирование кирпичной кладки AAC

    Кладка

    AAC спроектирована в соответствии с положениями Приложения A Кодекса MSJC (MSJC 2008), на который ссылаются коды моделей по всей территории США. Расчет кладки AAC аналогичен расчету прочности кладки из глины или бетона и основан на заданной прочности на сжатие.Соответствие указанной прочности на сжатие подтверждается испытанием кубиков AAC на сжатие с использованием ASTM C1386 при изготовлении каменных элементов из AAC. Подробное практическое руководство по проектированию с использованием каменной кладки AAC представлено в 5-м издании Руководства для дизайнеров каменной кладки (MDG 2007).

    Комбинации изгиба и осевой нагрузки

    Кладка

    AAC разработана для сочетания изгиба и осевой нагрузки с использованием тех же принципов, что и для расчета прочности глиняной или бетонной кладки.Номинальная грузоподъемность рассчитывается исходя из плоских сечений, растянутой стали при текучести и эквивалентного прямоугольного блока сжатия.

    Показан отель AAC в Лас-Пальмасе, Мексика, где AAC используется как структура и оболочка. Изображение предоставлено AACPA

    Bond и разработка арматуры

    Армирование в кирпичной кладке AAC состоит из деформированной арматуры, помещенной в залитые вертикальные стержни или связующие балки и окруженной кладочным раствором. Требования к развитию и стыковке деформированной арматуры в растворе идентичны требованиям, предъявляемым к кладке из глины или бетона.Консервативно, материал AAC не учитывается при расчете покрытия на сопротивление раскалыванию.

    Ножницы и подшипники

    Выравнивающая станина и прокладки для первого ряда каменных блоков AAC ??? Первый ряд кирпичных блоков AAC укладывается на выравнивающий слой из раствора ASTM C270 типа M или S с использованием клиньев (при желании) для вертикальной установки и выравнивания блоков.

    Как и в случае с глиняной или бетонной кладкой, сопротивление сдвигу кирпичной кладки AAC вычисляется как сумма сопротивления сдвигу из-за самого AAC и сопротивления сдвигу из-за арматуры, ориентированной параллельно направлению сдвига.Поскольку обычная арматура стыка основания вызывает локальное раздавливание AAC под поперечными проволоками, Кодекс MSJC требует, чтобы учитывалась только сила сдвига связующих балок с залитой арматурой. Чтобы предотвратить локальное раздавливание ААЦ, номинальные напряжения в нем ограничиваются заданной прочностью на сжатие. Когда элементы пола или крыши упираются в стены из AAC, также возможно разрушение края стены при сдвиге. Это решается путем ограничения напряжения сдвига на потенциальных наклонных поверхностях разрушения.

    Укладка элементов кладки AAC

    На уровне диафрагмы стены из каменной кладки AAC соединяются с полом или крышей с помощью залитой цементным раствором балки, аналогичной конструкции из глиняной или бетонной кладки. После укладки блоков кладки из AAC плоскость стены можно выровнять с помощью шлифовальной доски, изготовленной для этой цели.

    Электромонтажные и сантехнические установки в соответствии с AAC

    Электромонтажные и сантехнические установки в кирпичной кладке AAC размещаются в проложенных выемках. При установке желобов необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить сохранение структурной целостности элементов AAC.Не сокращайте арматурную сталь и не уменьшайте конструктивную толщину элементов AAC, за исключением случаев, когда это разрешено проектировщиком. В вертикально перекрывающих элементах AAC горизонтальная прокладка разрешается только в областях с низкими напряжениями изгиба и сжатия. В горизонтальных элементах AAC следует минимизировать вертикальную маршрутизацию. Когда это возможно, может быть полезно предусмотреть специальные выемки для большого количества трубопровода или водопровода.

    Укладка кирпичной кладки с использованием тонкослойного раствора и зубчатого шпателя ??? последующие слои укладываются с помощью модифицированного полимером тонкослойного раствора, наносимого специальным зубчатым шпателем.

    Внешняя отделка для AAC

    Незащищенный внешний вид AAC ухудшается при воздействии циклов замораживания и оттаивания в насыщенном состоянии. Чтобы предотвратить такое ухудшение состояния при замораживании-оттаивании, а также для повышения эстетических характеристик и стойкости к истиранию AAC, следует использовать внешнюю отделку. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

    Доступно множество различных типов внешней отделки. Модифицированные полимером штукатурки, краски или отделочные системы являются наиболее распространенной внешней отделкой для AAC.Они увеличивают сопротивление проникновению воды AAC, позволяя при этом пропускать водяной пар. Тяжелые краски на акриловой основе, содержащие заполнители, также используются для повышения стойкости к истиранию. Обычно нет необходимости выравнивать поверхность, а горизонтальные и вертикальные швы могут быть скошены как архитектурный элемент или могут быть заполнены.

    Изображение предоставлено Aercon Изображение предоставлено Aercon Florida

    Кладочный шпон можно использовать поверх каменной кладки AAC во многом так же, как он используется для других материалов.Шпон крепится к стене из кладки AAC с помощью специальных стяжек. Пространство между AAC и кладкой можно оставить открытым (образуя дренажную стену) или заполнить раствором.

    Когда панели AAC используются в контакте с влажной или насыщенной почвой (например, в стенах подвала), поверхность, контактирующая с почвой, должна быть покрыта водонепроницаемым материалом или мембраной. Внутренняя поверхность должна быть либо без покрытия, либо иметь паропроницаемую внутреннюю отделку.

    Внутренняя отделка для кирпичной кладки AAC

    Внутренняя отделка используется для повышения эстетики и долговечности AAC. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

    Доступно множество различных видов внутренней отделки. Внутренние стеновые панели AAC могут иметь тонкий слой штукатурки на минеральной основе для достижения гладкой поверхности. Легкая внутренняя штукатурка на основе гипса может обеспечить более толстое покрытие для выравнивания и выпрямления стен, а также для создания основы для декоративных красок для внутренних помещений или отделки стен.Внутренние штукатурки содержат связующие вещества, улучшающие их адгезию и гибкость, и обычно наносятся путем распыления или затирки.

    При нанесении на внутреннюю поверхность наружных стен AAC гипсокартон должен быть прикреплен с помощью полос для опалубки, подвергнутых обработке давлением. При нанесении на внутренние стены влагостойкий гипсокартон можно наносить непосредственно на поверхность AAC.

    Изображение предоставлено Aercon Florida

    Для коммерческих применений, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов, часто используются покрытия на акриловой основе.Некоторые содержат заполнители, повышающие стойкость к истиранию.

    Когда керамическая настенная плитка должна быть уложена поверх AAC, подготовка поверхности обычно необходима только тогда, когда поверхность AAC требует выравнивания. В таких случаях перед укладкой керамической плитки на поверхность AAC наносится покрытие на основе портландцемента или гипса. Затем керамическую плитку следует приклеить к обшитой паркетом стене либо цементным тонким раствором, либо органическим клеем. Во влажных помещениях, таких как душевые, следует использовать только паржевое покрытие на основе портландцемента, а керамическую плитку следует укладывать только на цементный тонко схватывающийся раствор.

    Типовые конструктивные особенности элементов AAC

    Широкий спектр строительных деталей для каменной кладки AAC доступен на веб-сайтах отдельных производителей, доступных через веб-сайт AACPA.


    Ричард Э. Клингнер — профессор гражданского строительства Л. П. Гилвина в Техасском университете в Остине, где он специализируется на поведении и проектировании каменной кладки, особенно в условиях землетрясений. Мнения, выраженные в этой статье, являются его собственными и не обязательно отражают официальную точку зрения MSJC или его спонсирующих обществ.Свяжитесь с ним по адресу [email protected]

    Вернуться к содержанию

    назначение, установка, укладка и усиление. Крыша в частном доме своими руками

    Схема крепления стропил

    Мауэрлат — это часть кровли любого сооружения, представляющая собой брус, укладываемый поверх внешней стены по периметру.

    Его назначение — равномерное распределение нагрузки от кровельной системы на всю поверхность несущих стен.Он может быть деревянным или металлическим. В случае использования металлического мауэрлата берутся готовые изделия: двутавр, швеллер, уголок.

    Для выполнения своей функции мауэрлат должен быть надежно закреплен. Есть два способа: крепление мауэрлата к газобетону без армированного пояса и с армированным поясом.

    Крепление мауэрлата с армопоясом

    Используя газобетон в качестве основного материала для кладки стен, нужно понимать, что он не сможет выдержать нагрузку стропильной системы и кровли, поэтому создание армированного пояса обязательно.

    Назначение и размеры армопояса

    Армопояс — замкнутая конструкция из железобетона, проходящая по периметру конструкции. Назначение армопояса:

    • предотвращение деформации несущих стен;
    • придает дополнительную жесткость конструкции из газобетона;
    • равномерное распределение нагрузки по поверхности стен.

    Армопояс — это фундамент кровельной системы.Размеры бронепояса зависят от ширины стен; для газобетона ширина армированного пояса составляет около 25 см, при этом крайний ряд выкладывают П-образными блоками, которые в дальнейшем будут выполнять роль опалубки для заливки бетонного раствора.

    Важно! Армойас должен быть сплошной монолитной конструкцией!

    Подготовленная опалубка перед бетонированием

    Армопояс устройство техники:

    1. Устройство опалубки по периметру здания.
    2. Создание бронепояса из бетонных блоков.
    3. Сборка каркаса из арматуры.
    4. Установка шпилек для крепления.
    5. Заливка блоков бетоном.
    6. Снятие опалубки после застывания бетона.

    После того, как армопояс будет готов, а опалубка снята, можно приступать непосредственно к креплению мауэрлата.

    Как крепить мауэрлат к газобетону

    От правильного крепления к несущим стенам и стропильной системе здания зависит его устойчивость к внешним воздействиям, срок службы, шумо- и гидроизоляционные характеристики и прочность.

    Мауэрлат должен быть из того же материала, что и стропильная система. Если используются металлоконструкции, то в качестве мауэрлата применяют металлические балки, швеллеры, уголки. Для деревянной стропильной системы мауэрлат будет из деревянных балок. Сечение балок зависит от расчетной нагрузки, типа кровли и диаметра стропильных балок.

    Перед установкой деревянного мауэрлата на газобетонные блоки необходимо обработать деревянные балки антисептическим раствором, защищающим древесину от насекомых и гниения.Также желательно обмотать бруски слоем гидроизоляционного материала. Для этого можно использовать гидроизол, эластоизол, гидростеклоизол, стекломат. Эти материалы не утяжелят конструкцию и создадут слой дополнительной влагоизоляции.

    Мауэрлат крепится к стенам из газобетона с помощью анкеров, шпилек или металлической проволоки. При укладке балок необходимо соединить их в местах стыков металлическими скобами.


    Схема крепления со шпильками (справа) и скобами (слева)

    Далее нужно прикрутить стропила к мауэрлату.Соединение происходит разрезанием, разрезанием, разрезанием, но оно должно занимать не более 25% прутка. Крепление производится с помощью саморезов, болтов, уголков, металлических пластин и поролона.

    Основные способы крепления, начиная с предпочтительного:

    • Крепление шпильками. Этот вид крепления может быть использован в строительстве как простых одноэтажных построек, так и вспомогательных помещений: бани, летних кухонь, гаражей, хозяйственных построек, небольших загородных домов. Этот метод крепления является предпочтительным для большинства зданий.
    • Крепление химическими анкерами. Стыковка балок с газобетоном осуществляется специальным химическим клеем: «жидкий дюбель», вклеенным анкером и др. Состав изготовлен на основе полимеров и содержит клеи в виде синтетических смол. В газобетонной стене делается отверстие как для штатного анкера, которое заливается клеем, затем в подготовленное отверстие вставляется стержень (арматура), на который затем устанавливается мауэрлат. Прочность такой конструкции достаточно высока, но при большом периметре мауэрлата такой способ обойдется дорого.
    • Крепление стальной проволокой. Этот способ можно использовать, если на этапе кладки стен между газобетонными блоками протыкалась металлическая проволока. В мауэрлате проделываются отверстия, куда вставляется проволока и выполняется обвязка. Очень важно, чтобы количество стяжек было не меньше количества поддерживаемых стропил.

    Крепление мауэрлата к газобетонной стене без армопояса

    В соответствии со СНиП, крепление без предварительного устройства бронепояса допускается только в исключительных случаях.Газобетон — недостаточно прочный материал, он не выдержит снеговой нагрузки распорки, а также динамической ветровой нагрузки, поэтому армированный пояс необходим!

    В некоторых случаях крепление мауэрлата к стенам из газобетонных блоков возможно без устройства армированного ремня. Это значительно снижает стоимость и ускоряет строительство. Однако это возможно при соблюдении следующих условий:

    • в качестве основы используется легкий деревянный брус сечением не более 20 см;
    • брус будет армирован металлическими элементами: замками, гвоздями, металлическими профилями;
    • снеговые и ветровые нагрузки в вашем районе незначительны;
    • конструкция стропильной системы исключает распорные нагрузки.

    Мауэрлат располагается на расстоянии 0,5-1 см от внешнего края несущей стены, и для его крепления на газобетон используются шпильки, химические анкеры или стальная проволока.

    Как крепить мауэрлат к газобетону без армированного пояса?


    На сайтах производителей встречаются противоречивые утверждения относительно необходимости строительства дома из газобетонных блоков. Кто-то утверждает, что они вполне способны выдержать предполагаемую нагрузку.Другие же предлагают хеджирование. Однако все производители и строители уверены, что пористые материалы негативно реагируют на точечные нагрузки. Поэтому необходимо распределить его равномерно. Если по какой-либо причине устройство армопояса невозможно, необходимо его использовать. Это продлит срок эксплуатации постройки.

    Мауэрлат чаще всего изготавливают из того же материала, что и стропила — металла (швеллер, двутавр) или дерева (брус)

    Что такое мауэрлат

    Это специальная конструкция, которая используется для равномерного распределения веса крыши по стенам.Как правило, он идет из деревянного бруса … Именно к мауэрлату крепят стропила, чтобы сделать крышу устойчивой. От качества монтажа зависит долговечность и надежность всей конструкции.

    Мауэрлат может быть металлическим, но только при использовании стальных стропил. Однако такие сооружения встречаются редко, так как стоимость постройки значительно увеличивается. К тому же стальные детали крепить намного сложнее, чем деревянные.

    Функции мауэрлата:

    • равномерное распределение веса кровли по стенам;
    • надежная фиксация стропильной системы;
    • защита и предотвращение точечных нагрузок на газобетонные блоки.

    Минимальный размер бруска, используемого в качестве мауэрлата, должен быть 10 * 10 см. Однако для обеспечения лучшего качества сцепления желательно брать материал с большим сечением. Допустимо использование бревна, но необходимо обрезать ту сторону, которая будет примыкать к газобетону.

    Стропильные ноги в точках опоры передают нагрузку на мауэрлат, который, преобразовывая и распределяя, передает ее на стены

    Лучше всего эти функции выполняют балки из твердой древесины.Чтобы он прослужил дольше, его необходимо обработать антисептиками и пропитками, предотвращающими гниение и повреждение насекомыми. Решетки должны полностью и равномерно закрывать стены. Они скрепляются гвоздями или прямым замком. В связи с тем, что сечение деревянного материала меньше ширины газоблока, мауэрлат размещают с внутренней стороны стен. Расстояние до внешнего края должно быть не менее 5 см. Допускается и кладка кирпича снаружи здания.

    Между стеной из газобетона и деревянным мауэрлатом должен быть слой гидроизоляции.

    Способы крепления мауэрлата

    Мауэрлат можно крепить непосредственно к газобетону или с помощью армированного ремня. Существуют такие способы соединения деревянных балок со стеной:

    • с использованием стальной проволоки;
    • с помощью анкеров;
    • шпилька.

    При использовании любого из перечисленных способов необходимо следить за тем, чтобы крепление было качественным, надежным.Также при установке следует избегать структурных сдвигов.

    В частном домостроении деревянные балки являются основным материалом для облицовки мауэрлата

    Как закрепить мауэрлат стальной проволокой

    Стальная проволока способна достаточно надежно закрепить мауэрлат. Он вплетен в кладку несколькими рядами до верха стены. Достаточно 2-4 блока в высоту. Середину проволоки необходимо закрепить, а ее длины должно хватить не только до верха стены, но и для того, чтобы притягивать и фиксировать мауэрлат.Количество наборов не ограничено. Но обычно их столько же, сколько и стропильных ног.

    Анкеровка

    В этом случае желательно использовать бронепояс. Анкеры позволяют надежно закрепить стропила, но создают точечную нагрузку, что для газобетонных блоков крайне нежелательно. Под его воздействием пористый материал быстро разрушается. Армопояс позволяет не только защитить блоки от точечной нагрузки, но и повысить жесткость и прочность всей конструкции.Также заливкой бетона можно выровнять верх стен по горизонтали. Это упростит установку стропил в дальнейшем.

    Анкеры устанавливаются на этапе заливки. Их закрепляют в желобе, который будет заполнен бетонной смесью с помощью проволоки. Убедитесь, что анкера выровнены. Для этого можно дополнительно натянуть шнуры. Анкеры следует держать строго вертикально. Количество узлов крепления не регламентируется, однако их количество должно быть не меньше количества стропил.Когда бетон застынет, они буквально замуровываются в нем.

    Крепежные элементы повышают несущие характеристики и усиливают прочность узлов, исключают смещение стропил при высоких нагрузках

    Прутки укладываются на готовый армопояс с помощью болтов. По дереву постучите молотком или киянкой. На брусе образуются анкерные вмятины. В этих местах необходимо просверлить отверстия. Необходимо следить за тем, чтобы они были ровными и не отклонялись от вертикали.Затем брус укладывают на бетон так, чтобы анкеры попадали в просверленные отверстия, и закрепляют гайками с шайбами.

    Небольшие бетонные подушки могут заменить полноценный армопояс. Их устанавливают в местах крепления мауэрлата к стене. Также они более равномерно распределяют нагрузку и предотвращают разрушение газоблоков.

    Внимание! Между железобетонной лентой и деревянной балкой желательно проложить слой гидроизоляции. Можно использовать как специальные мастики, так и простой рубероид.

    С металлическими шпильками

    Крепление мауэрлата на металлические шпильки можно осуществить 2 способами: замуровывать их стеной или заливать бетон в армированный пояс. Чтобы не ошибиться с углублением застежки, можно воспользоваться следующим правилом: он вставляется в раму на глубину 2 мауэрлата. При использовании бруса 10 * 10 см шпилька должна заходить на 20 см в стену или бронепояс.

    Крепеж монтируется в стену за 1-2 ряда до конца стены.При этом следует учитывать, что длины шпильки должно хватить не только для блоков, но и для мауэрлата. Также должен быть небольшой запас для затяжки гаек и шайб.

    В последнем случае вся процедура аналогична установке анкеров, только вместо болтов — шпильки.

    В некоторых случаях при возведении зданий из газобетона нельзя использовать армопояс, но тогда нужно оборудовать мауэрлат. В противном случае блоки не выдержат точечной нагрузки и быстро разрушатся.

    Возводя крышу для дома из пеноблоков, необходимо стремиться снизить ее вес, чтобы нагрузка на стены была небольшой. Однако если в доме железобетонный каркас, то от этой рекомендации можно отступить.

    Почему?

    Пеноблоки имеют ячеистую структуру. Это говорит о том, что материал уступает по прочности некоторым другим. При определенном силовом ударе пеноблоки склонны к постепенному разрушению. И нам такая судьба не нужна.

    Как сделать крышу светлее?

    Во-первых, вам нужно использовать более легкие формы решеток. Во-вторых, балки из бруса должны быть пустотелыми. Швеллеры лучше всего использовать на основе OSB.

    К выбору рубероида тоже нужно подходить с умом. Чем меньше его вес, тем лучше.

    Среди кровельных материалов для дома из пеноблоков подходят следующие:

    • Гофрокартон
    • Медный лист
    • Металлочерепица
    • Оцинкованное железо

    Особенности устройства свесов и откосов

    При возведении кровли дома из газобетона немаловажную роль играет ферма и угол наклона ее откосов.Особенно, если здание строится в регионах страны с холодным климатом.

    Если не выдерживать определенный угол наклона, снег будет долго задерживаться на крыше, оказывая большую нагрузку на конструкцию. Это скоро приведет к разрушению кровли и другим опасностям.

    Чем острее угол установки стропил, тем меньше нагрузки будут испытывать стены, снег на крыше исчезнет быстрее. И свесы больше не будут подвергаться постоянному давлению.

    Устройство мансардной крыши дома из газобетона

    Кратко рассмотрим процесс устройства мансардной крыши.

    Устройство мансардной кровли — сложный процесс. Перед началом работы запомните некоторые особенности установки:

    • Для стропил используются балки 10 × 10, 15 × 15 или 20 × 20 сантиметров
    • Между стенами и мауэрлатом обязательно проложить слой гидроизоляции
    • .
    • Узлы мансардной конструкции лучше крепить толстыми металлическими скобами
    • Древесина, используемая для элементов конструкций, должна быть хорошо просушена и обработана антисептическим и противопожарным составом
    • Лучше отдавать предпочтение хвойным деревьям, так как влияние на них влаги наименьшее

    Этап 1 — гидроизоляция точки стыковки мауэрлата со стеной

    Между стеной дома и мауэрлатом должен быть слой гидроизоляции.Для этих целей можно использовать обычный рубероид. Укладывается по всему периметру стен и ничем не фиксируется.

    Этап 2 — установка мауэрлата

    Мауэрлат — деревянный брус, который крепится по периметру стен дома.

    Крепится анкерными болтами диаметром не менее двенадцати миллиметров. Предварительно просверливают отверстия под них.

    Концы анкеров зацеплены для предотвращения дальнейшего вытягивания.Однако есть анкеры с дистанционной системой внизу. Шаг фиксации 10-15 сантиметров. Место крепления — между стропильными ногами на равном расстоянии.

    Если у дома с мансардной крышей из газобетона будет два ската, то нужно два мауэрлата, если с четырьмя скатами, то четыре.

    В качестве мауэрлата используется брус сечением 15 × 15 или 20 × 20 сантиметров.

    Этап 3 — строительство стропильной системы

    Стропильная система должна быть собрана идеально, ведь это каркас кровли.И все нагрузки (ветер, дождь и другие) ложатся на него. Поэтому важно правильно производить расчеты с акцентом на климатические особенности вашего региона. Расчет сделать сложно, поэтому можно обратиться к профессиональным работникам.

    Стропильную систему лучше делать из древесины хвойных пород. Обычно это сосна или лиственница. Влажность не должна превышать 23 процента.

    Чтобы обезопасить себя в будущем от негативных последствий, связанных с размножением микроорганизмов и нападением грызунов, необходимо тщательно пропитать древесину специальными составами, в том числе противопожарными.

    Стропильная конструкция

    Стропила подвесные и наклонные.

    При пролете между стенами не более шести метров можно устанавливать наклонные стропила. Если пролет вдвое больше, то наклонные стропила здесь используют только при установке дополнительной опоры.

    Подвесные стропила монтируют при пролете между стенами 12 метров. В этом случае установка дополнительной опоры не предусмотрена.

    Подготовка стропильных ног

    Стропила установим с шагом 60 сантиметров, оставив отверстия для окон.Возьмите штанги для «ножек» сечением 10 × 10 сантиметров. Длина определяется с учетом уклона откосов и размеров постройки (для каждого случая индивидуальна).

    Монтаж балок перекрытия

    Для балок можно использовать бревна, балки или доску, которая подходит по краю. Балки устанавливаются с выбранным шагом в заранее подготовленные пазы в стене. Их концы гидроизолированы двумя слоями рубероида. После того, как балки уложены, их дополнительно фиксируют анкерными болтами.

    Монтаж вертикальных стоек

    Если крыша у дома из газобетона сломана, то сначала возводятся опорные вертикальные столбы. Они послужат каркасом для стен.

    Высота стоек должна быть не менее двух метров, чтобы на полу было удобно.

    Вертикальные стойки вставляются в пазы на балках перекрытия и дополнительно фиксируются металлическими уголками и скобами.

    Выбрать сечение балок из таблицы.

    Балка мансардного перекрытия устанавливается между столбами. Дополнительно фиксируется болтами или другим способом.

    С выбранным ранее шагом собирается определенное количество П-образных стоек. Между ними протягивают шнур и проверяют уровень. Если высота разная, одна из арок демонтируется, после чего регулируется по высоте. Стойки сшиваются прутьями одного сечения.

    Установка коньковых стоек
    Стойки

    Ridge могут быть установлены сразу.Между ними будет смонтирован сам конек, но без них можно обойтись.

    Установка нижних стропил

    Теперь нужно установить стропила между мауэрлатом и верхней балкой перекрытия. Для этого определяется расстояние между соответствующими опорами, и подготавливаются стропильные ноги необходимой длины. В нижней части на ножках стропил делаются вырезы, которыми они опираются на мауэрлат и дополнительно фиксируются скобами.

    Установка верхних стропил

    Необходимо подготовить верхние стропила.Для этого из досок сшивается шаблон. Устанавливается на торцы балки перекрытия мансарды, снимается размер и определяется угол наклона откосов. По этому размеру подготавливается необходимое количество стропильных ног, которые затем надежно фиксируются к горизонтальным балкам.

    Установка обрешетки

    Из того, какой кровельный материал выбран, умещается в сплошную или разреженную обрешетку. Сплошной делается при установке тяжелой кровли.

    Монтаж рубероида

    Выбранный рубероид монтируется на подготовленную обрешетку, после чего устанавливаются дополнительные элементы кровли — желоба, защитные трапы и т. Д.

    Видео о поэтапном строительстве крыши дома из пеноблоков

    Начало строительства крыши

    Монтаж балок стропильной системы

    Крепление стропил

    Коньковая балка, в свою очередь, опирается на капитальные конструкции стен (фронтоны) и (дополнительно) на стойки. Кровельные стропила не нуждаются в раскосах и подкосах, что позволяет значительно уменьшить полезный объем мансардного этажа под крышей.При ширине дома с двускатной крышей от 8 до 10 метров либо конструкция крыши с дополнительными прогонами, подкосами, либо в виде трехшарнирных ферм. Однако устройство слоистых стропил требует определенного опыта и правильного проектирования во избежание появления разрывных нагрузок. Большинство самостроителей, шабашников и гастарбайтеров в России обычно предпочитают расположение классических дистанционных стропильных схем, где верх и низ стропил соединяются шарниром с одной степенью свободы (или жестким защемлением), тогда основная нагрузка — переносится на внешний счетчик стен дома из газобетона, и соответственно к стенам прилагаются разрывные нагрузки.В этом случае необходимо жестко закрепленное устройство мауэрлата, непосредственно связанное в единый контур по периметру здания или жестко привязанное к единому контуру опорного контура монолитной железобетонной обвязки. Поэтому рекомендуем при самостоятельном проектировании и строительстве дома из газобетона во всех случаях выполнять по верхнему краю газобетонных стен (не только внешних, но и всех внутренних стен) монолитный железобетонный обвязочный пояс, в котором Анкеры Т- или Г-образной формы с резьбой М12 укладываются по внешнему контуру с шагом в 1 метр для жесткого соединения с деревянной балкой с мауэрлатом (100 х 150 мм, или 150 х 150 мм), на который опираются стропила.

    Эта конструкция позволит избежать проблем с расширением стен, даже если вы или ваши строители неправильно соберете стропильную систему, и это создаст растягивающую нагрузку на стены. Ниже мы рассмотрим, как правильно устроить стропильную систему, не создающую разрывных нагрузок на стены дома из газобетона.

    Схема монолитной железобетонной обвязочной ленты для крепления мауэрлата

    Перед укладкой мауэрлат обрабатывают антисептиком (ХМ-11, ХМББ) и кладут на гидроизоляцию из битумно-полимерного рулонного гидроизоляционного материала (не рубероида).На ступеньке анкеров в мауэрлате просверливаются отверстия и мауэрлат устанавливается на место. На резьбовые анкерные стержни надевают шайбу и гайку, которые затягивают до упора. Если используется обычное для России «дерево естественной влажности» (то есть сырое — которое уважающий себя потребитель не купит ни в одной цивилизованной стране), то нужно обеспечить доступ к креплению Мауэральта, чтобы подтянуть этот орех раз в год в течение 5 лет (наиболее интенсивная усадка наблюдается в первый год), при этом влажная древесина сохнет и дает усадку.В случае дистанционной конструкции стропил или если вы не знаете, будет ли конструкция стропил дистанционной или неконтролируемой, имеет смысл устроить контрфорс из пиленого газобетонного блока (через гидроизоляционную прокладку) со стороны внешняя сторона мауэрлата. На схеме ниже показан способ крепления стропил для традиционного расположения распорок с одной степенью свободы для конца стропильной ноги.

    Что это значит? Стропильная нога при этом фиксируется двумя стальными пластинами (стальным уголком и соединительным элементом полосы) и проволочной стяжкой, исключающей проворачивание в шарнире мауэрлат-стропила.Скольжение в этом шарнире также невозможно из-за жесткого крепления стропила уголком и плоского металла вкупе с подшитой снизу опорной планкой. Если верх стропила с такой точкой крепления будет жестко защемлен, либо стропила упираются друг в друга, то при такой конструкции растягивающая нагрузка будет передаваться на стены дома.

    Конструктивные способы крепления мауэралата к стене газобетонного дома

    Мауэрлат, по сути, представляет собой крепление из дерева или металла, размещаемое в верхней части капитальных стен.Он должен быть прочно и жестко закреплен. Если используются металлические стропила, то их делают из швеллера или двутавра.

    Мауэрлат выполняет в конструкции здания 2 функции:

    1. Равномерно распределяет нагрузку, передаваемую от стропильных ног, на все стены здания.
    2. К мауэрлату, закрепленному на стенах, кровле.

    Размеры мауэрлата

    Для изготовления мауэрлата необходимо использовать брус из твердых пород дерева, обработанный антисептическими составами.Брус нужно брать сечением 100х100, 100х150, 150х150 мм. По периметру постройки крепится цельный мауэрлат. Для этого бруски соединяют последовательно с помощью прямого замка.

    Дополнительно замок усилен на балках большими гвоздями, что дает возможность создать неразъемную конструкцию, выдерживающую нагрузку, передаваемую стропилами. Балки необходимо крепить по внутреннему краю стены так, чтобы до внешнего края оставалось минимальное расстояние 50 мм.

    Надежность установки мауэрлата на пенобетонные стены напрямую зависит от правильности монтажа и точности расчетов.

    Расчет размеров

    Создание крыши дома начинается с укладки мауэрлата, он равномерно распределяет массу кровли на стены дома и обеспечивает устойчивость стропильной системы. По этой причине крайне важно правильно и точно рассчитать размеры мауэрлата.

    Зависит от:

    1. Площадь и длина периметра здания.
    2. Тип крыши.
    3. Материал, используемый в качестве кровельного покрытия, из которого сделана стропильная система.
    4. Климатические условия региона.
    5. Есть ли в доме чердак.

    Главное для правильного расчета — это тип конструкции крыши.

    Может быть любой:

    1. Classic — крыша с 1, 2, 3 или 4 скатами.
    2. Крестообразная.
    3. В форме шпиля.
    4. Бедро, полуовальное или бедро.
    5. Сферический.
    6. Квартира.
    7. В сложенном виде.

    Итак, для правильного и точного расчета мауэрлата необходимо знать, какой тип кровли будет располагаться на нем. Например, лучше рассчитать размеры для простой двускатной крыши.

    Формула для расчета

    Прежде всего необходимо измерить периметр дома и необходимую длину мауэрлата.Измерение производится по верхней части планки.

    Объем мауэрлата рассчитывается по следующей формуле:
    V = LS

    • L — периметр дома или длина бруса;
    • S — сечение стержня.
    • V — объем;
    • r — плотность материала;
    • м — масса штанги.

    Какой бы ни была ширина мауэрлата, важно размещать его на расстоянии не менее 5 см от внешнего края стены.При расчете мауэрлата необходимо учитывать как вес стропильной системы, так и общий объем кровли.

    Выбор материала

    • Для изготовления мауэрлата использовать деревянный брус сечением 10х10 — 15х15 см, желательно использовать материал из лиственной древесины, обработанный антисептиком.
      Бруски необходимо укладывать равномерно по всему периметру стен; для соединения их между собой делается прямой замок на стыках планки.
      Желательно дополнительно укрепить, закрепив замки большими гвоздями.
    • В результате будет жесткая и цельная конструкция из соединенных вместе балок. Их размер всегда должен быть немного меньше ширины стены; по внутреннему краю укладывается брус так, чтобы между наружным срезом газобетонной стены и мауэрлатом оставалась пустота минимум 5 см.
      Иногда ограничительный пояс (ряд кирпичей) делают из кирпичей по внешнему краю, на который упирается мауэрлат.
    • Не забывайте , что перед установкой мауэрлата на пенобетонную стену в обязательном порядке необходимо устроить надежную гидроизоляцию между стеной и деревянной балкой.

    Способы крепления

    Есть несколько способов надежно прикрепить мауэрлат к газобетону. Поскольку крепление должно быть надежным, способным предотвратить малейшие смещения конструкции крыши.

    В современном строительстве применяются следующие виды крепления этого элемента:

    1. Трос стальной прочный
    2. Анкеры встраиваемые в стену.
    3. Металлические шпильки.
    4. Химический завод.

    Крепление прочной проволокой

    При возведении стен на последних 2–3 верхних рядах между укладываемыми блоками прокладывается стальная проволока, которая надежно фиксируется газобетонными блоками. Он должен выступать с двух сторон на такую ​​длину, которой хватит, чтобы надежно прикрутить мауэрлат к стене.

    Проволока должна быть достаточно длинной, чтобы пройти сквозь просверленный мауэрлат и сильно скрутить.Таких креплений можно сделать сколько угодно, желательно только, чтобы их было не меньше количества стропил.

    Анкеровка

    Прочные и прочные крепления мауэрлата могут быть сделаны путем создания армированного ремня.

    Бетонный пояс не только сделает крепление бруса простым и надежным, но и дополнительно укрепит всю коробку и придаст ей жесткость.

    Армопояс дает возможность выравнивать горизонтальные верхушки стен, что имеет большое значение для надежности и жесткости основания кровельной системы.

    Стены здания , возведенные из газобетона, имеют низкую прочность — это очень мягкий материал, не способный прочно удерживать металлические шпильки или анкерные болты.

    Армированный пояс по верхней части стен удобнее создавать из специальных П-образных железобетонных изделий, их кладут поверх стен из газобетона так, чтобы образовался сплошной желоб.

    Для ременного устройства в углах используются блоки с обрезанной боковой частью.В этом желобе по всей длине стены закреплен арматурный каркас, он состоит из прутьев 6 и 12 мм.

    Перед заливкой желоба бетоном в него закладываются анкеры с резьбой. Их просто вяжут вязальной проволокой, необходимо очень ровно разместить якорь, чтобы выровнять леску, натягивают леску или прочный шнур.

    Анкеры необходимо бетонировать как можно ближе к бетонной поверхности, при этом их следует устанавливать перпендикулярно мауэрлату.

    После создания арматуры каркас заливается бетоном, заливка должна производиться непрерывно, единовременно. Количество используемых анкеров не ограничено, но их нужно устанавливать не меньше, чем стропильные ноги, и устанавливать так, чтобы стропила не закрывали их сверху, по этой причине места установки анкерных болтов следует обозначить как можно точнее. .

    После того, как бетон затвердеет и наберет прочность, анкер будет в нем надежно зафиксирован.Крепление мауэрлата, таким образом, наиболее прочное и надежное, брус жестко держится на стене, создавая надежную основу для конструкции крыши.

    После схватывания бетона на него укладывают мауэрлат так, чтобы анкеры вошли в заранее подготовленные отверстия. Крепят анкерами при помощи гаек, подложив под них металлические шайбы.

    Точное вычисление точек В стержне можно просверлить отверстия для установки анкеров, если положить его на бетонную ленту поверх болтов и постучать по нему молотком.После этого в материале будут заметны небольшие вмятины, в этих местах необходимо просверлить отверстия.

    В некоторых случаях для экономии денег не создают непрерывную полосу из бетона по всей длине стены, а делают бетонные подушки в нужных местах. В этом случае вам также потребуется привязать к стержням арматуры анкерную проволоку.

    Крепление мауэрлата шпильками

    Если дом небольшой и масса кровельной конструкции небольшая, то для установки мауэрлата с успехом можно использовать простое крепление — закрепить в стене специальные шпильки.Они представляют собой крепежные элементы в виде стальных болтов с приварной поперечной закладной или квадратной металлической основой шириной не менее 5 см.

    Даже при кладке стен эти шпильки вделываются в них, их размера должно хватить, чтобы пройти сквозь толщину бруса, затянуть гайки и контргайки. Эта технология аналогична креплению мауэрлата анкерами.

    Точно так же, как и с анкерными болтами, отмечаются точки для сверления отверстий, также прикрепляется деревянный брус и затягиваются гайки.Крепление мауэрлата к газобетону возможно при помощи шпилек CPT 12 мм.

    Технология работы:

    • в пенобетоне просверлено отверстий с шагом 1 — 1,5 м;
    • в них вставляем шпильку и заливаем отверстие цементным молочком;
    • затем выполняется гидроизоляция , чтобы не было контакта газобетона с деревом;
    • сверху кладут мауэрлат и закрепляют его гайками;
    • После того, как брус закреплен на стенах , его стягивают в стыках коваными скобами.

    Химический завод

    Применяется другая технология монтажа мауэрлата, позволяющая надежно закрепить его в пенобетонных стенах. Для работы потребуется приобрести капсулы со специальным реагентом. Надежная фиксация деревянного бруса достигается за счет проникновения химикатов во все поры газобетона.

    Такая установка не вызывает расширения в пенобетоне, что очень важно для участков вдоль края конструкции.Химический анкер — клей на синтетической основе, проникающий на большую глубину и скрепляющий очень надежный материал стен и вашего сердечника.

    Значение гидроизоляции при укладке

    Между деревом мауэрлата и стеной здания необходимо сделать гидроизоляционный слой. Для этого подойдет полиэтилен, рулонные материалы, а можно использовать новейшие средства гидроизоляции.

    Необходимость в этой работе важна, иначе в местах соприкосновения разных материалов будет конденсироваться влага, что может быстро разрушить структуру мауэрлата.Только защитив его от влаги, можно произвести окончательный монтаж.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *