Чем лучше подматывать резьбовые соединения отопления: Чем уплотнять резьбу в системах отопления. Чем герметизировать соединения системы отопления

Содержание

Подмотка резьбовых соединений при помощи льна

Сегодня актуальной стала проблема подмотки резьбовых соединений. В наших магазинах мы видим разные материалы и способы подмотки. Как разобраться в этом и найти свой способ доступной и надежной подмотки  (герметизации) фитингов? Давайте об этом поговорим.

На витринах в качестве подмотки представлены: лена фум, специальная нить, герметики и не только. Но в своей работе в качестве подмотки резбовых соединений уже 18 лет нами используется обычный лен хорошего качества и специальная паста для льна. Лен – это просто, надежно и недорого.

Сейчас существует модная тенденция заполнения систем отопления, например специальным теплоносителем  на основе антифриза. Следовательно, если Вы не используете лен в качестве подмотки резьбовых соединений, то Вы можете попасть на дополнительную работу по сливу системы и переупаковке фитингов. Как и во всех правилах, в работе со льном есть свои нюансы и секреты.

Разновидности резьб и сгонов

Для того, чтобы разобраться в этом, сначала необходимо понять какие существуют разновидности резьб и сгонов.

Резьбы деляться на две основные группы – это конические резьбы и прямые. Есть еще сгоны, но это уже больше относится к  способу подмотки. Фитинги и резьбы бывают из цветного и черного метала.   Следовательно, к каждому виду резьб есть свой способ подмотки.

Первое правило подмотки резьбовых соединений —  чистота и ровность подматываемого фитинга. Далее необходимо сделать полотном по металлу насечки на фитинге, как бы поцарапав резьбу от ее внутреннего края к наружному. Не надо это делать для фитингов из черного металла. Бывают тоже черные фитинги, которые нужно царапать. Разберетесь в процессе. Для того чтобы определить нужно или нет фитинг царапать, необходимо зажать резьбу между двух пальцев и провернуть, если есть заусенцы, то вы почувствуете их. Если фитинг гладкий, значит  необходимо царапать. Насечки необходимо делать, чтобы льну было за что цепляться во время подмотки

Фитинг с конической резьбой необходимо подматывать ровным слоем. Не создавая дополнительного конуса.

Резьбы прямые  необходимо подмотать так, чтобы создать небольшой конус в глубине фитинга.

Отдельная история подмотки сгона. Сгоны с чугунными муфтами необходимо привести в порядок, так как муфты слишком шероховатые. В данном случае  это плохо, так как при сгоне муфты на резьбу чрезмерная шероховатость задирает резьбу. Следовательно можно перепаковать фитинг несколько раз, загубить миллионы нервных клеток и все равно не получить результат. Для гарантированного результата необходимо взять наждачную бумагу и зачистить заход резьбы на муфте, чтобы было гладко. Теперь закручиваете, и будет  хорошо и герметично.

Лен мажете специальной пастой для льна. Есть немецкая, польская, итальянская. Посмотрите, какие рабочие характеристики у пасты. Например, давление, температура и консистенция.

Этой статьей я не хочу вам донести, что лен используйте и все. Есть хорошие и нужные материалы для паковки резьбовых соединений. И вы обязательно с ними столкнетесь. Здесь я хочу показать вам мой успешный способ и материал, который меня ни разу не подводил.

Мысль статьи: Пробуйте, испытываете, экспериментируйте. Ищите себя и свой способ герметизации. Прогресс не стоит на месте. И материалы для герметизации будут совершенствоваться. Но при этом есть основа подмотки резьбовых соединений — это, безусловно, лен. 

Успехов в своих начинаниях!

 

Читайте так же:
Автор: Андрей Елфимов

Автор проекта eurosantehnik.ru Автор youtube-канала: Технотерм

Как подмотать резьбу герметично? | Сантехскрипт

Одним из основных параметров качественного водопровода, является герметичность резьбовых соединений.

Достигается она использованием уплотнительных материалов.

Ранее, я уже две статьи посвятил теме резьбового соединения на трубе (ссылки на них найдёте в конце статьи, если интересно). При условии соблюдения рассматриваемых там нюансов в принципе дело остаётся за малым, но это ещё не всё, очень важно правильно подмотать место соединения, дабы оно было герметичным. Я использую для этого сантехнический лён, для достижения идеального варианта, вкупе с герметиком.

Составляющие герметичной резьбы.

В видеоролике показываю несколько вариантов «подмотки», один из которых , применим для парового трубопровода. В этом случае обычная подмотка выгорает, тогда нам на помощь и приходит высокотемпературный герметик (температурный интервал от -50 до +150 градусов Цельсия) — используется для резьбы от двух дюймов и более. Для трубы же меньшего диаметра можно использовать представленную фум ленту «Зубр»  (температурный интервал от -60 до +200 градусов), она из фторопласта. Конечно её можно использовать и в крупных диаметрах, но не рентабельно, так как много уходит, а стоимость не мала.

Подмотка резьбы, наглядно:

Прошу принять во внимание, что представленные материалы не реклама, а лишь то, что использую сам. Им есть альтернативные варианты.

У меня есть не маловажное дополнение:

Если, в дальнейшем, понадобится раскрутить промазанное герметиком «Siseal», без промышленного фена не обойтись. Случись такая ситуация, необходимо резьбовое соединение по всему периметру прогревать феном (температура 600 градусов Цельсия), иначе не раскрутить.

Поэтому подматываем тщательно, всегда!, дабы не пришлось, при опрессовке сливать систему и перепаковывать.

Ещё три статьи по этой теме:
Где целесообразен анаэробный герметик?
Как нарезать резьбу на трубе?
Чем нарезать резьбу на трубе?

Вопросы, или дополнения? Милости прошу в комментарии. Гостям рекомендую подписаться на получение анонсов новых статей блога, уверяю: будет ещё полезная информация. Форма откроется при прокрутке страницы вниз.

На этом сегодня всё, успехов в работе, с уважением Андрей.

Если понравилась статья, поделитесь ею с друзьями, кликнув по иконке соц сети.

Поделиться с друзьями в сети:

1

Герметизация систем отопления резьбовых соединений

При кладке кирпичных печей или при монтаже металлических отопительных приборов, а также дымоходов к ним, при проведении ремонтных работ в последнее время все чаще используется специальные герметизирующие составы. С появлением подобных материалов в их современном составе значительно упростилось решение многие возникающих проблем.

Типы герметика для дымохода из нержавейки

Благодаря герметизации щелей печных или каминных труб, сквозь них не попадут продукты сгорания в помещение. Надежная изоляция делает использование печи, камина или котла максимально безопасным.

  • на базе силикона или силиката;
  • по составу: однокомпонентные или двухкомпонентные;
  • по температурным характеристикам: температуростойкие герметики и жаропрочные.

Как понятно из названия, однокомпонентные герметики состоят из одного компонента и не требуют смешивания ингредиентов перед проведением процедуры герметизации. Это делает их простыми в использовании и популярными у владельцев частных домов, которые высоко ценят простоту применения средства для изоляции.

Двухкомпонентные же, перед началом работы нужно смешать, четко соблюдая пропорции, указанные в инструкции. При этом готовый продукт должен быть использован в течение нескольких часов после замешивания. Такой вариант мало подходит, чтобы герметизировать стыки своими руками, обычно двухкомпонентную изоляцию применяют профессиональные строители.

Что это такое

Еще до того как появились специальные средства и автомобильная химия, наши деды и прадеды активно использовали один очень пикантный продукт под названием горчица.

Нет, они не срывали растение и не засовывали его в радиатор отопителя. Их интересовал именно порошковый вариант горчицы. По некоторым слухам, практика применения горчицы началась c Афганистана, во времена военных конфликтов. При утечках в радиаторах внутрь системы засыпали этот порошок, включали и грели двигатель. Буквально спустя несколько минут течь пропадала, и машина могла двигаться дальше. Насколько долго и далеко, тут уже история умалчивает.

При растворении горчичный порошок закупоривал буквально все отверстия, которые встречал на своем пути. Ведь сложно объяснить обычному порошку, что нужно закрывать именно это отверстие, а другое не трогать.

В итоге забивалось все, начиная от каналов и перепускных магистралей, заканчивая трубками, компенсационными отверстиями и пр. Течь действительно останавливалась, но после этого требовалась промывка и частенько замена.

В настоящее время автомобилисты перешли на современные и более эффективные средства. Но смысл и суть их применения остались прежними. Никто уже не засыпает порошковую горчицу. Хотя методика во многом имеет отголоски прошлого. Подобные средства нового поколения называют герметиками. Только здесь важно учитывать, что речь идет именно о специальных герметизирующих средствах, предназначенных для работы с радиаторами на автомобилях и прочей технике. Брать и заливать в систему строительный герметик настоятельно не рекомендуется.

Читая отзывы и основываясь на мнении автомобилистов, можно сказать, что герметик штука спорная и неоднозначная. Одни видят в нем только положительные качества. Другие же считают, что лучше их никогда и ни при каких обстоятельствах не использовать. А есть и третья сторона, которая рационально подходит к оценке сильных и слабых качества.

Назначение печных герметиков

В процессе активной эксплуатации каминов и печей кирпичная кладка может растрескиваться. Риск появления щелей увеличивается, если кирпичная кладка не облицована изразцами, не защищена штукатурным слоем и не покрыта термостойкой краской.

Ремонтные работы откладывать нельзя – пользование таким камином или печью становится небезопасным.

Разгерметизация стенок топочного отдела, дымохода или других элементов печи негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках прибора и влечет за собой ряд опасных последствий

Возможные проблемы, обусловленные появлением сквозных щелей:

  • расход топлива увеличивается из-за того, что в камеру сгорания просачивается дополнительный воздух;
  • из щелей наружу проступает сажа – на потолке, стенках появляется соответствующий налет; в таких ситуация даже чистка дымохода не решает проблемы;
  • в комнату попадают продукты сгорания, опасные для здоровья – есть риск отравления;
  • периодическое затухание пламени запальника – вероятно при разгерметизации дымохода;
  • топливо сгорает при невысоких температурах, из-за чего на стенках дымоходных труб оседает больше сажи.

Разгерметизация отопительной системы и обилие сажи – пожароопасная комбинация. Поступающий кислород провоцирует воспламенение внутри дымохода.

При некачественной термоизоляции вытяжного канала значительно возрастает вероятность пожара

Избежать серьезных проблем поможет своевременная заделка трещин и зазоров. Ясно, что для таких экстремальных условий эксплуатации подойдут только термоустойчивые составы.

Что влияет на температурный режим работы двигателя

Нормальная работа силовой установки автомобиля и ее ресурс в многом зависят от такого фактора, как оптимальный температурный режим, который обеспечивается системой охлаждения.

Соблюдение необходимой температуры возможно только при двух условиях – исправной работе узлов и элементов системы, а также ее герметичность.

Но нередко бывает так, что система охлаждения дает течь. Но одно дело, когда течь появилась в резинотехнических элементах – патрубках и трубках или же в местах их соединения, и совсем другое, если ОЖ протекает из-за повреждения радиатора или появления трещины в головке блока, самом блоке или прокладке между ними.

В первом случае устранить проблему не составит труда – достаточно подтянуть хомуты или поменять поврежденную трубку. То есть, такой ремонт – простой и не дорогой.

А вот если течет какой-то из радиаторов (основной, печки) или следы жидкости постоянно появляются в каком-то определенном районе двигателя (там, где патрубки не проходят) – все намного сложнее.

И в этом случае лучшим вариантом будет являться обращаться на СТО или самостоятельно устранять течь путем запайки трещины (при течах радиаторов) или замены прокладки ГБЦ. В общем, ремонт при подтеканиях на металлических элементах – достаточно хлопотный и сложный.

При этом зачастую течи появляются либо в пути, либо в момент, когда автомобиль очень нужен и время на ремонт просто нет.

Читайте по теме: Ремонт радиатора автомобиля в пути.

В таких случаях можно поступить по-разному – оставить все как есть, и просто постоянно следить за уровнем ОЖ или же использовать герметик для системы охлаждения, который сейчас широко представлен на рынке автохимии.

На что обратить внимание при выборе?

  1. Направляясь в магазин, вы уже должны представлять для каких именно работ вам необходимо герметизирующее вещество. Это первое, о чём вас спросит продавец.
  2. Кроме того постарайтесь подробно изучить инструкцию (она должна быть на упаковке) того, что вам предложат.
  3. Определите, состав для внутренних или наружных работ.
  4. Должно быть указание на тип работ (сантехнические, кровельные и т.д.).
  5. Свойства герметика – обладает ли жаропрочностью или эластичностью.
  6. Проверьте, подходит ли он вам по цвету.
  7. Если на упаковке есть указание, что он относится к группе профессиональных – учтите, что с таким работать сложнее, необходимы дополнительные знания особенностей.
  8. Есть ли возможность использования в пистолете.

Герметик для уплотнения соединений

Жидкий герметик для системы отопления позволит избавиться как от капризной ФУМ-ленты, так и от искусственного льна. Его преимущества:

Не стоит думать, что жидкий герметик склеивает трубы намертво – ничто не мешает сорвать фитинг гаечным ключом с тем же усилием, как если бы внутри была ФУМ-лента.

  • Лёгкость в применении – наносим на трубу и закручиваем, никаких мучений с лентой или льном. Герметик обладает отличной адгезией к пластику и металлу, что позволяет использоваться его в системах отопления любого типа.
  • Выдерживает нагрев – оптимально для отопительных трубопроводов.
  • Плотно закупоривает места соединений – в разы лучше, чем фторопласт или лён.
  • Выдерживает высокое давление – что бы ни происходило в системе отопления, соединения будут оставаться герметичным.

Обратите внимание, что жидкие уплотнительные герметики выпускаются в нескольких модификациях – под разные температуры, высыхающие и пластичные, с различной силой фиксации (прям как гель или лак для волос).

Уплотнительный анаэробный герметик для систем отопления не жидкий – он похож на гель. Пользоваться им легко – обезжириваем обе (!) поверхности, наносим на них состав, скручиваем и дожидаемся высыхания в соответствии с инструкцией к выбранному средству. Скручивать с медвежьей силой вовсе не обязательно – после высыхания герметик обеспечит должную герметичность без излишних титанических усилий.

Как осуществляется герметизация резьбовых соединений в сантехнике?

При монтаже современных систем отопления и водоснабжения используются специальные резьбовые соединения, которые часто становятся причиной самых разнообразных неприятностей.

Поэтому очень важно выбрать идеальный герметизирующий материал, который обеспечит нормальное функционирование систем на протяжении длительного периода.

Использование нити

Уплотнительную нить изготавливают из различных материалов, благодаря которым она приобретает совершенно разные свойства:

  • полиамид – выдерживает температуру до 130 градусов и давление до 8 атмосфер в системе газоснабжения и до 16 атмосфер в отоплении и водопроводе;
  • фторопласт – используется при температурах от -250 до +250 градусов и давлении до 30 bar, причем стоек к агрессивным химическим средам.

Используют нить, наматывая её на резьбу по часовой стрелке с наружного края. Плотно её прижимая, необходимо произвести достаточное количество витков, чтобы полностью скрыть резьбу.

Пасты и гели

При монтаже систем высокого давления используют акриловые и силиконовые пасты. В большинстве случаев их применяют как смазывающее средство при герметизации соединений при помощи пакли или льна.

Этот древний и надежный способ идеален для систем водоснабжения и отопления с рабочей температурой до 90 градусов.

Самыми популярными пастами являются «Unipak», «Pate Detancheite», «Gebatout 2».

Монтаж начинается с формирования нити из льна (пакли) и наматывания её на резьбу. После этого намотанная нить пропитывается пастой или гелем для облегчения сборки-разборки соединения.

Фум лента

Фторопластовый уплотнительный материал в виде ленты используется для горячего и холодного водоснабжения, систем отопления и при подключении контрольно-измерительных приборов к газопроводу. ФУМ ленты выпускаются толщиной 0,08-0,12 мм и шириной 10-16 мм, что позволяет применять их для различных размеров резьбы.

При наматывании ленту следует слегка растянуть, чтобы она плотно закрывала бороздки резьбы. Последние несколько витков можно располагать по всей поверхности от одного до другого края.

Герметики и уплотнители

Анаэробные герметики – самый простой вариант уплотнения резьбовых соединений. Монтаж состоит из нескольких последовательных операций:

  1. обезжиривание поверхностей обоих соединительных элементов;
  2. нанесение герметика на сухую поверхность;
  3. закручивание руками и ключом;
  4. ожидание застывания герметика.

При покупке средства следует обращать внимание на его рабочую температуру и максимальный диаметр резьбы. Эти параметры так же важны, как и усилие, необходимое для разборки. Существуют герметики со слабым, средним и большим усилием. Средства с большим усилием применяют только для диаметров резьбы от 2,5 дюйма. При разборке их необходимо предварительно нагревать.

Инструкция по применению

Как выбрать герметик для резьбовых соединений

Перед началом работы соприкасающиеся поверхности подготавливают. Их очищают от грязи, обезжиривают ацетоном или изопропиловым спиртом. Некоторые герметики требуют предварительной обработки стыка активатором (продается в комплекте), который наносят кисточкой. После завершения подготовительного этапа дают деталям полностью просохнуть, затем распределяют состав плотным кольцом равномерно по всей поверхности резьбы. При большом зазоре герметиком смазывают и резьбу, гайку и фитинг.

Детали соединяют между собой, излишки средства вытирают с них сухой тряпкой. При необходимости лишний герметик собирают и наносят на следующее место стыка. Узел оставляют до полного схватывания (точное время всегда указывается производителем). При выполнении шва и последующей эксплуатации нужно обязательно соблюдать рекомендованный температурный режим.

Время высыхания

Обычно уже через 15–20 минут можно проверять качество получившегося резьбового соединения, дав в систему небольшое давление. При отсутствии утечки надо оставить герметик до полной полимеризации. Обычно это время не превышает суток, а для многих составов оно равно 3–4 часам.

Удаление анаэробного герметика своими руками

Если возникает необходимость в разборе герметичного соединения труб, нужно учесть период нанесения состава и его прочность. Когда герметик еще не успел затвердеть, убрать его труда не составит. При застывании придется использовать строительный фен и ключ. Порядок работ будет таким:

  1. Включить фен, направить поток воздуха на место стыка.
  2. Дождаться расплавления или крошения герметика.
  3. Тряпкой убрать остатки средства.
  4. Применить для разбора узла ключ.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик?

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

  • Строительный монтажный пистолет или шприц.
  • Резиновый шпатель.
  • Канцелярский нож.
  • Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
  • Герметизирующий состав в картридже.
  • Малярный скотч.
  • Резиновые перчатки.

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку». Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:

Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов

  • Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину.  При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.

Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов

  • Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда,  при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:

  • Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.

Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину

  • Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
  • Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.

В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия

  • Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:

— Очистить от пыли и грязи.

— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.

— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком

  • Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
  • Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.

После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки

  • Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Анаэробные герметики

Самые удобные и надежные герметики на данный момент. Их жидкая структура позволяет без труда проникать в самые узкие зазоры. На воздухе такой состав не меняет своих свойств, но попадая в резьбовое соединение, при контакте с металлом и отсутствии воздуха, резко меняет свои свойства и кристаллизуется. Получается прочная пластмасса, надежно герметизирующая резьбовой зазор. При этом излишки клея, выдавленные наружу после сборки соединения, можно использовать для обработки следующей трубы, а попавший внутрь герметик легко смоется водой.

p, blockquote 22,0,0,0,0 –>

p, blockquote 23,0,0,0,0 –> p, blockquote 24,0,0,0,1 –>

Использовать анаэробные герметики очень просто:

  • Все поверхности резьбового соединения надо очистить и обезжирить. Новые детали достаточно протереть растворителем, старые – обработать специальной металлической щеточкой.
  • Раствор наносится на несколько витков резьбы, для удобства можно использовать обычную кисточку.
  • Соединение затягивается вручную, без применения ключей.
  • Лишний герметик, выступивший снаружи, удаляется салфеткой. Можно использовать его для герметизации другого соединения.
  • Затвердевание материала займет пару часов, после чего можно смело пользоваться резьбовым соединением. Более точно определить время кристаллизации помогут рекомендации производителя. Не стоит забывать, что оно значительно увеличивается при низких температурах.

Системы отопления частных домов, не говоря о коттеджах, содержат десятки резьбовых соединений труб, фитингов, запорной и регулирующей арматуры. Поэтому правильно выбрать герметик для отопления значит решить проблему герметизации, которую понимают все, кто хоть раз «перебирал» резьбовые соединения по второму разу, из-за течи или потому что соединение мокнет.

Лен + сантехническая паста. Раньше, за неимением других вариантов, для герметизации резьбы сантехники применяли лён, который наматывали на резьбу, предварительно смазав сантехнической пастой. Остатки льняной нити использовали на подмотку контргаек. Соединения получались разъемными, но часто текли после летнего перерыва, с началом отопительного сезона. Поэтому лён сейчас сдает позиции современным способам герметизации резьбы. Конечно, в лён до сих пор продается в магазинах, но его применяют по старинке, не доверяя современным материалам.

Жидкие составы для герметизации

В процессе ремонта приборов отопления чаще всего используются составы для наружного применения. Однако может возникнуть ситуация, когда эти средства не подходят для ремонтных работ. Например, при скрытых протечках замазка не является решением проблемы, это также относится к труднодоступным местам между секциями радиатора.

Заделка повреждений жидким составом подразумевает его добавление к теплоносителю и последующее заполнение системы. Циркулируя по отопительным приборам, смесь заполнит и нейтрализует небольшие протечки. Процесс герметизации протекает следующим образом: состав заполняет поврежденную полость с небольшим выступлением наружу. Здесь при соединении с воздухом происходит полимеризация средства и его затвердевание.

Жидкие герметики представлены на современном рынке несколькими категориями, их отличие заключается в возможности использования в определенных условиях.

Следует выделить несколько категорий герметика для батарей отопления:

  • Составы, используемые в системах с теплоносителем, это может быть вода или антифриз.
  • Составы, которые могут использоваться в твердотопливных и газовых котлах.
  • Составы, применяемые для труб отопления.

Каждая категория используется для решения определенной проблемы, поэтому не следует пользоваться одним из перечисленных составов для устранения различных протечек. В этом случае лучше воспользоваться жидким герметиком для отопления универсального назначения. Однако практическое применение показало, что состав узкого направления лучше справляется с решением определенной задачи, аналог универсального назначения.

Кроме того важно понимать, что герметик может стать причиной закупорки системы отопления, а не устранить неисправность. Следовательно, не нужно применять средство для герметизации, не имея определенных знаний и опыта работы с подобными составами.

Высыхающие и невысыхающие жидкие и пастообразные герметики

Чаще всего изготавливаются на основе силикона. Имеют достаточную термостойкость для сборки батарей и других элементов системы отопления. Упрощают сборку резьбовых соединений благодаря смазывающему эффекту. Если применить невысыхающий герметик, то детали системы отопления будет просто и разбирать. К недостаткам, можно отнести то, что невысыхающие пасты могут выдавливаться при большом давлении системы. Твердеющий герметик может иметь усадку и такое соединение со временем может дать течь.

Наиболее правильным подходом для герметизации резьбовых стыков отопительных систем будет комбинация подмоточного материала и герметика. Как правильно это сделать – смотрите на видео:

Жидкий герметик для устранения течи в трубах, применение с антифризом

Жидкий герметик в системе отопления — самостоятельно застывающий раствор, который используется для заделывания швов и небольших отверстий в трубах.

Вещество представляет собой густую жидкость, которую заливают в трубы; при контакте с воздухом она застывает, что приводит к герметизации и устранению течи в трубах.

Жидкие смеси в отопительных системах используется в следующих случаях:

  • Когда невозможно обнаружить место течи.
  • Течь обнаруживается, но не получается устранить её пайкой или хомутом.
  • При вмонтировании труб в закрытые изолированные системы, когда нет внешнего доступа к трубам.
  • Когда использование других методов затруднительно из-за опасности нарушить целостность стен и полов.

Благодаря своим свойствам жидкие смеси используют в быту не только для починки труб и систем отопления. А также составы применяют для заделывания щелей и трещин в стенах, сантехнических системах, двигателях автомобилей и так далее. Жидкие составы хорошо переносят механическую деформацию, а их свойства не зависят от температуры окружающей среды (за исключение акриловых).

Химическая инертность и температурная устойчивость позволяет использовать герметики в отопительных системах, где в качестве теплоносителя используется вода.

Если в отопительной системе циркулирует антифриз, то рекомендовано покупать герметик, который соответствует температурным свойствам антифриза. Хорошей идеей будет покупка тиоколового состава, поскольку он выдерживает большие температурные перепады. Во время герметизации труб антифриз удаляют из системы отопления, так как большинство даже самых гибких герметичных веществ приобретают термоустойчивость после полного застывания.

Внимание! Жидкие смеси хорошо заделывают трещины, а вот использовать их против крупных дырок бессмысленно.

Выбор высокотемпературного герметика для котла и системы отопления частного дома

Если отопительный котёл находится не в доме, а на улице в отдельной пристройке, то учитывается температурный режим труб, соединяющих котёл и домашние радиаторы. Особенно критичен этот момент для северных регионов, где зимой температура падает ниже отметки —30 градусов. В таких случаях рекомендуется отдать предпочтение тиоколовым типам. Кроме того, подойдут силиконовые смеси, в состав которых входят присадки, улучшающие температурные свойства.

Если появилась трещина в котле, то проведите герметизацию оборудования с помощью высокотемпературного состава. Для выполнения этой задачи используются тиоколовые и силиконовые смеси.

А также для этой цели подойдёт анаэробный термоустойчивый герметик. У анаэробных смесей несколько иной способ действия, поэтому они легче переносят высокие температуры и быстро застывают. Главный недостаток заключается в довольно высокой цене, однако применение анаэробного герметика полностью оправдано в экстренных случаях.

Анаэробный герметик для отопления. Среди них:

Во-первых, выбрать качественную ленту ФУМ не там просто. Она не должна рваться и крошиться. Правильная лента ФУМ эластична, она легко растягивается и не рвется на волокна. Если применить некачественный материал, то через короткий промежуток времени течи не избежать.

Во-вторых, такой материал не выдерживает разнонаправленных нагрузок, возникающих при тепловом линейном расширении и сужении трубопроводов в ходе охлаждения. Следовательно применять фум ленту можно только всистемах холодных трубопроводов.

В-третьих, такая лента требовательна к чистоте и состоянию резьбы — если использовать ее для резьбы с поврежденной (например, проржавевшей) поверхностью или с небрежно нанесенными насечками, возможны задиры ленты и, как следствие, отсутствие герметичности.

Рис.1 Лента-ФУМ — не лучший уплотнитель коммуникаций загородного дома. Подробнее

Если вы готовы на все эти риски, то можно и дальше по старинке использовать лен, краску и ленту ФУМ.

Однако применение ФУМ ленты или льна давно заменяют более безопасные, надежные и долговечные способы герметизации монтажных узлов и систем труб отопления.

Это современные резьбовые герметики – анаэробные гели и полимерные нити, которые прекрасно подходят для системы отопления дома и не только.

Анаэробный резьбовой герметик для отопления полимеризуется в соединении при контакте с металлом, надежно заполняя всё резьбовое пространство.

Жидкие герметики HeatGUARDEX BLOCKSEAL для ремонта систем отопления и устранения скрытых протечек Герметик для систем отопления дома частного: жидкий высокотемпературный для котлов, труб с антифризом, устранения течи в батареях Герметик для радиатора: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности полимеризующихся, жидких составов, для устранения течи, как залить, пользоваться, цена, фото Течет по резьбе. Герметизация резьбовых соединений своими руками Жидкий герметик для системы отопления: обзор, инструкция Жидкий герметик для системы отопления: разновидности, плюсы и минусы, заливка

Такой монтажный узел уже не является слабым звеном всей цепи соединений труб отопления.

Соединение на анаэробных герметиках будет служить для Вас столько, сколько и ваши трубы отопления, и вы можете забыть о протечках и замене уплотнений в отопительных системах.

Полимерная нить, в отличие от фум ленты, также является отличным резьбовым герметиком для узлов отопления. Ею можно уплотнять и полипропиленовые трубы, соединение узлов которых не рекомендуется производить при помощи гелевых герметиков. (Более подробное сравнение ленты ФУМ с полимерной нитью читайте в статье).

Герметики последнего поколения, чаще используемые для труб, образуют сверхнадежные соединения резьбовых систем отопления, которым не страшны высокие температуры и давление, вибрационные и ударные нагрузки.

Такие герметики для труб отопления по-праву считаются универсальными и жаропрочными. Эти гели можно использовать даже для система отопления с антифризом, что актуально для батарей. Соединения на полимерных гелях прослужат столько же, сколько и сами трубы.

Если Вам в ближайшем будущем предстоит монтировать или заниматься ремонтом системы отопления, лучше выбирать современные герметики, которые в несколько раз проще в использовании и экономичны, однако надежны даже больше традиционных уплотнительных материалов.

Приобрести современные уплотнители по оптимальным ценам Вы можете у нас на сайте в разделе «Продукция».

Как устранить течь в трубе отопления?

Чем можно устранить течь в трубе отопления? Распространенный вопрос, возникающий у собственников квартир и частных коттеджей. Как правило, проблема появляется внезапно и требует незамедлительного устранения.

В рамках материала расскажем, чем заделать течь в батарее отопления и трубах, поговорим о причинах, вызывающих подобные неприятности. Статья будет полезна домашним мастерам и опытным сантехникам.

Признаки наличия течи

Диагностировать протечку трубы можно визуально и метрологически. Второй способ актуален при больших прорывах. В бытовых условиях он используется крайне редко.

О разгерметизации контура свидетельствуют:

  • появление влажного налета на трубе или батарее;
  • наличие пятин ржавчины на поверхности отопительной линии;
  • скопление влаги под батареями или трубами;
  • мокрые пятна на стене, в которой проходит магистраль.

Система отопления нуждается в периодическом осмотре. Он позволяет выявить проблемы на начальной стадии.

Что приводит к появлению протечек?

Утечка теплоносителя возможна в следующих ситуациях:

  • некорректный монтаж отопительных радиаторов;
  • нарушение условий эксплуатации системы;
  • разрушение отдельных участков магистрали;
  • механическое повреждение трубопровода.

Использование воды в качестве основного теплоносителя приводит к коррозии металлических элементов. Стенки радиаторов и труб истончаются, появляются подтеки и запотевания.

Что делать при появлении протечки?

Подтекает соединение труб отопления, появились мокрые пятна на полу, что делать в данной ситуации? Нужно незамедлительно устранить дефект. Промедление может привести к прорыву линии и полному затоплению жилища.

В одних случаях можно устранить течь трубы отопления без сварки, в других требуется помощь профильного оборудования. Выбор способа ремонта зависит от характера дефекта, параметров магистрали, специфики теплоносителя.

Если труба отопления сильно подтекает, не нужно искать, чем ее замазать. Следует немедленно перекрыть магистраль и вызвать сантехника.

Как производится ремонт систем отопления?

Восстановить протекающую трубу отопления можно одним из трех способов.

  1. Посредством сварки . Наиболее надежный метод. Проблемное место заваривается или запаивается. Для заделки протечки подбирается материал, аналогичный используемому в системе. Устранение дефекта подразумевает полный слив теплоносителя.
  2. Механический ремонт . Как устранить течь в отоплении без сварки? Оптимальное решение – использование заглушки или бандажа. Механический ремонт является временной мерой. Он не восстанавливает целостность магистрали, а лишь герметизирует протечку.
  3. Посредством химии . Незначительные повреждения можно заклеить или заделать герметиком. Допускается использование эпоксидных смол и холодной сварки.

В экстренных ситуациях возможно применение подручных средств: чопиков, саморезов и проволоки.

Если течет на стыке, и вы не знаете, что делать, используйте типовой герметизирующий состав и вызовите сантехника.

Устранение протечки на работающей системе

Остановка теплового контура не всегда возможна силами жильцов. Это относится к высотным домам, а также постройкам, подключенным к общей линии теплоснабжения. Чем можно устранить течь в отоплении в данном случае? Эксперты рекомендуют задействовать бандаж. Он создаст разъемное соединение высокой герметичности, остановит утечку теплоносителя.

Устранение протечки на неработающей системе

Ситуация, благоприятная для ремонта. Поврежденный участок можно чем-то замазать, использовать сварочное и паяльное оборудование.

Сухой ремонт дает наилучший результат. Мастер создает качественное соединение, устойчивое к окислению или появлению трещин.

Общие рекомендации по устранению протечек

При разгерметизации линии рекомендуется:

  • использовать качественные материалы и комплектующие;
  • не очищать проблемное место посредством болгарки;
  • не подтягивать подтекающую резьбу с чрезмерным усилием;
  • использовать хомуты и бандажи с запасом.

Если уверенности в собственных силах нет, обратитесь к мастеру. Специалист произведет качественный ремонт, устранит сопутствующие неполадки. Он предложит решение, учитывая ситуацию и ваши требования.

Покупка комплектующих для ремонта системы отопления

Приобрести втулки, переходники, краны и бандажи можно в компании «ЭкоМонтаж». Организация реализует комплектующие для промышленных и бытовых сетей, предлагает решения от отечественных и зарубежных производителей. Продукция обладает высокими эксплуатационными показателями, удобна в монтаже.

Подобрать подходящие товары помогут менеджеры компании. Они познакомят покупателя с ассортиментом, порекомендуют оптимальные комплектующие и расходные материалы.

Герметизация чугунного трубопровода

Чугунные трубы, как правило, раструбные. То есть на одном конце трубы имеется расширение. Поэтому их герметизация имеет свои особенности. Одна труба вставляется в раструб другой, а стык зачеканивают. Обычно в качестве герметика используют каболку. Каболка представляет собой растительное волокно, пропитанное минеральным маслом. Уплотнение стыка производится при помощи ручного инструмента – чеканки. Намотка каболкой производится в несколько витков и забивается плотно в стык. После уплотнения, стык замоноличивают раствором. Опытные сантехники рекомендуют для повышения пластичности добавлять в раствор клей ПВА.

Действенность герметиков при протечках

Герметики — хорошие соединители для устранения течи в трубах. Опытные инженеры утверждают, что при соблюдении правил герметизации удаётся заделать трещины с помощью герметика в 90% случаев. Однако использование средства должно быть оправдано с экономической и инженерной точки зрения. Например, если вы знаете локализацию трещины и имеете к ней доступ, то рекомендуется её заделать сваркой.

Жидкий герметик для системы отопления: выбор и заливка Двухтрубная Система Отопления Частного Дома: Устройство Жидкий герметик для системы отопления: разновидности, плюсы и минусы, заливка Системы отопления: видео-инструкция по выбору своими руками, особенности отопительного термосифонного, гелевого, тупикового, замкнутого оборудования, как промыть, как найти утечку, чертежи, цена, фото Герметик для системы отопления дома – Отопление и утепление – сайт о тепле в вашем доме Жидкий герметик для системы отопления: обзор, инструкция

Другой пример: течь возникла из-за образования большой дырки в системе — в таком случае использование герметика нецелесообразно, поскольку он заделывает только трещины небольшого размера.

Как правильно намотать лен на резьбу и чем смазывать паклю

Как правильно намотать лен на резьбу

Содержание статьи:

Герметичность резьбовых соединений всецело зависит от напаковки. И хотя только на первый взгляд намотка льна на резьбу не представляет собой ничего сложного, как и в любом другом деле здесь также присутствуют свои тонкости и секреты.

Например, часто случается так, что пакля срезается резьбой или наоборот вылазит наружу. В таком случае, необходимо пошкрябать резьбу, сделав на ней небольшие насечки.

Итак, о том, как правильно намотать лен на резьбу, чем лучше смазывать паклю в процессе уплотнения резьбы и будет рассказано ниже.

Как правильно намотать лен на резьбу

Для уплотнения резьб на сегодняшнее время существует два самых популярных материала, это фум-лента и лен — он же пакля. И у того и у другого материала для напаковки резьбовых соединений, присутствуют как свои положительные, так и отрицательные стороны.

Преимуществами же льна для намотки резьб, является недорогая стоимость, долговечность в использовании и некоторые другие плюсы. Например, лен при контакте с жидкостью разбухает и часто случается так, что небольшая течь на следующий день затягивается.


С паклей удобней работать и уж никак без неё не обойтись при намотке чугунных резьб и других резьбовых соединений, имеющих большие диаметры.

Чтобы знать, как правильно намотать лен на резьбу, необходимо запомнить следующее:

  1.  Намотка льна на резьбу производится по часовой стрелке или другими словами по резьбе, в сторону её закручивания.
  2.  После уплотнения резьбы паклей, поверхность её для предотвращения гниения в процессе эксплуатации смазывается специальной пастой.
  3.  Чтобы лен не слазил с резьбы в процессе её накручивания, на резьбах из цветных металлов (бронза, латунь, медь) делаются небольшие насечки с помощью плоскогубцев или сантехнических крабов. Чёрный метал можно не шкрябать.

Чем смазывать паклю для резьбы

Если вы ещё не знаете чем смазывать паклю для резьбы, то следует уяснить, что для этих целей подходят как специальные покупные пасты, например «Унипак» или же сантехнические герметики, так и другие смазки, в частности, литол и солидол.


С последними смазками для пакли, не очень удобно работать, поскольку руки от них потом не отмыть, да и эффект оказанный на лен в процессе его эксплуатации, может оказаться не таким уж и положительным, как при использовании специальных для этого смазок и герметиков.

Намотка льна на резьбу своими руками

Чтобы правильно напаковать резьбу льном, нужно от целой «косы», взять небольшое количество, и от начала резьбы начать укладывать лен в каждый виток по часовой стрелке. При этом важно следить за равномерностью намотки льна, чтобы каждый виток резьбы содержал примерно одинаковое его количество.


Не стоит сильно наматывать лён на резьбу, поскольку в таком случае её потом будет очень трудно закручивать, да и риск возникновения того, что резьба лопнет, возрастает в разы. В особенности это касается резьбовых соединений из цветного металла, у которых очень тонкие стенки и небольшая прочность.

Нормально считается, что после намотки пакли на резьбу, её верхние грани еле видны. В таком случае монтаж резьбового соединения своими руками можно будет выполнить достаточно легко и без чрезмерных усилий.

Как правило, не стоит экономить с количеством пакли, наматывая резьбу из чёрного металла — чугуна или стали. В особенности это касается чугунных резьб, с которых после накручивания пакля попросту слазит.


После того, как лен намотан на резьбу, его поверхность смазывается герметиком, при этом пасту необходимо вдавливать в паклю, а ту в свою очередь в резьбу. Только делать это нужно опять же по часовой стрелке, или в ту сторону, в которую намотан лён.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Подмотка для труб. Как уплотнять соединения в трубопроводах отопления и водоснабжения


Как подмотать резьбу герметично? | Сантехскрипт

Одним из основных параметров качественного водопровода, является герметичность резьбовых соединений.

Достигается она использованием уплотнительных материалов.

Ранее, я уже две статьи посвятил теме резьбового соединения на трубе (ссылки на них найдёте в конце статьи, если интересно). При условии соблюдения рассматриваемых там нюансов в принципе дело остаётся за малым, но это ещё не всё, очень важно правильно подмотать место соединения, дабы оно было герметичным. Я использую для этого сантехнический лён, для достижения идеального варианта, вкупе с герметиком.

Составляющие герметичной резьбы.

В видеоролике показываю несколько вариантов «подмотки», один из которых , применим для парового трубопровода. В этом случае обычная подмотка выгорает, тогда нам на помощь и приходит высокотемпературный герметик (температурный интервал от -50 до +150 градусов Цельсия) — используется для резьбы от двух дюймов и более. Для трубы же меньшего диаметра можно использовать представленную фум ленту «Зубр»  (температурный интервал от -60 до +200 градусов), она из фторопласта. Конечно её можно использовать и в крупных диаметрах, но не рентабельно, так как много уходит, а стоимость не мала.

Подмотка резьбы, наглядно:

Прошу принять во внимание, что представленные материалы не реклама, а лишь то, что использую сам. Им есть альтернативные варианты.

У меня есть не маловажное дополнение:

Если, в дальнейшем, понадобится раскрутить промазанное герметиком «Siseal», без промышленного фена не обойтись. Случись такая ситуация, необходимо резьбовое соединение по всему периметру прогревать феном (температура 600 градусов Цельсия), иначе не раскрутить.

Поэтому подматываем тщательно, всегда!, дабы не пришлось, при опрессовке сливать систему и перепаковывать.

Ещё три статьи по этой теме:Где целесообразен анаэробный герметик?Как нарезать резьбу на трубе?Чем нарезать резьбу на трубе?

Вопросы, или дополнения? Милости прошу в комментарии. Гостям рекомендую подписаться на получение анонсов новых статей блога, уверяю: будет ещё полезная информация. Форма откроется при прокрутке страницы вниз.

На этом сегодня всё, успехов в работе, с уважением Андрей.

Если понравилась статья, поделитесь ею с друзьями, кликнув по иконке соц сети.

Поделиться с друзьями в сети:

1

santehskript.ru

Как уплотнять соединения в трубопроводах отопления и водоснабжения

В продаже можно встретить много различных материалов, которые предназначены для уплотнения стыков трубопроводов. Возникает вопрос, — какой из материалов в каких случаях должен применяться? А также, — как правильно использовать тот или иной уплотнитель?

Часто имеется возможность применить сразу два или несколько уплотнителей для резьбы, тогда требуется уточнение — что предпочесть. Приведенные рекомендации должны помочь разобраться в этих вопросах, и найти решение, которое обеспечит достаточную надежность соединения труб и фитингов на резьбе на весь период эксплуатации.

Льняная подмотка

Лен — дешевый материал для резьбовых стыков, создающий весьма качественное уплотнение. Единственное, — не во всех случаях его можно применять.

Он предназначен для соединений металлических деталей, так как создает значительную плотность. Он весьма прочный, усилия, прилагаемые ключами, к двум соединяемым деталям, требуются значительные.

Поэтому льном не уплотняются:

  • пластмассовые детали – момент затяжки превышает крепость материала, детали будут смяты, разрушены, по крайней мере, резьба.
  • детали, в которых металлическая муфта с резьбой заделана в пластмассовую (полипропиленовую) оболочку, ввиду опасности проворота (расстыковки).

Для всех металлических изделий лен является материалом №1 для подмотки резьбовых стыков.

Дальше рассмотрим, как его правильно применить.Лен «на сухую» не применяется, его необходимо смазывать специальной сантехнической пастой. Она наносится либо непосредственно на резьбу, либо на намотанный лен.

Народный опыт также подсказывает, – вместо пасты можно применить подсолнечное масло, качество стыковки при этом не уменьшается, по крайней мере таких сведений нет.

Из льна выделяется прядь и накручивается по резьбе по каждому ручью. Намотка выполняется плотно и аккуратно. Торчащих волосков не должно быть. Первые два витка не заполняются, а в конце резьбы делается буртик.

Специальная сантехническая нить

Особая нитка для уплотнений, высокой прочности (нельзя порвать руками) намотанная на катушки, продается в магазинах. Ее главный недостаток – высокая цена, в остальном у нее сплошные достоинства.

  • Она может применяться на любых деталях, момент затяжки, по сравнению с льном меньше, поэтому можно подматывать и пластик.
  • Она весьма качественно уплотняет и может применяться даже на рваной резьбе.

Если бы не стоимость этого материала, то для стыков применялась бы только такая сантехническая нить.

Подмотка выполняется точно также, как и льном – два первых витка резьбы остаются пустыми, чтобы детали можно было стыковать, а затем ведется намотка по каждому ручью резьбы, в конце накрутки – двойной слой, т.е. буртик.

Фум-лента

Фум-лента мало подходит для создания надежных соединений на трубопроводах. Материал весьма не прочный, достаточной плотности в резьбовом соединении металлических изделий с ним не возникает. Но для пластиковых соединений, которые будут демонтироваться, например летний трубопровод для полива, фум-лента – самый подходящий уплотнитель.

С фум-лентой соединяемые детали можно завернуть усилием руки. При этом возникает небольшая плотность стыка по резьбе, чтобы некоторое время протечек не возникало. Незначительное усилие при закручивании не обеспечивает достаточной плотности, не дает гарантии, что данный стык не даст течь. Для стационарных соединений, особенно если они будут малодоступны в процессе эксплуатации, рекомендуется использовать другие материалы.

Отопление в доме может быть сделано самостоятельно — главные вопросы монтажа

Если произойдет проворот соединения с фум-лентой, которое уже находится в работе, то, скорее всего, возникнет течь. Это серьезный недостаток, учитывая, что для вращение не нужны большие усилия.

На бытовом уровне фум-лента может использоваться, (и популярна ввиду дешевизны, удобства пользования, и малых усилий), для соединений которые находятся на виду – при подключении душевых, кранов, и т.п. Какую схему отопления лучше всего применить в частном доме

Сантехнический клей герметик для резьбовых соединений

Материал специальный, не совсем дешевый, уплотняет хорошо, случаи протечки, после его правильного применения не зафиксированы. Но только после неправильного….Очевидным недостатком клея герметика является то, что качество стыка будет зависеть от «человеческого фактора» больше, чем при подмотках. Дело в том, что на жирных поверхностях клей нормально не работает.

Откуда возьмутся жирные поверхности? Это может быть просто неаккуратность, — капнули маслом на резьбу или руками в масле протерли деталь. Детали могут храниться в смазанном состоянии (касается в первую очередь стальных). Но главное – при нарезке резьбы применяется смазка. Вот после такой операции на стальных деталях клей герметик совершенно не подходит.

Нужно обратить внимание, что есть образцы клея, с которыми расстыковка труб требует нагревания более 100 градусов. Такой нагрев часто сложен, не безопасен, пластик может повреждаться, и т.д. Поэтому клей-герметик еще подбирается по обстоятельствам.

Применяется клей просто. Наносится только непосредственно перед стыковкой, выдавливается из тюбика на резьбу и размазывается пальцем по всей резьбе без пропусков.

В каких случаях стоит отдать предпочтение клею?

  • При соединении пластиковых деталей с металлическими, клей окажется предпочтительней. Но такое соединение встречается не часто.
  • Второй случай, — когда доступ к месту стыковки будет затруднен. Такое соединение лучше посадить на клей, причем смазка выполняется обильно без экономии, на обеих стыкуемых деталях.

Читайте о проблемах пайки полипропиленового трубопровода, — как сделать монтаж правильно и надежно

Особенности намотки

Намотка на резьбу требует большой аккуратности исполнения. Резьба должна заполняться ровным слоем без пропусков, в каждом ручье должен находиться уплотняющий материал. Он укладывается до конца резьбы, где из него формируется буртик.Основное уплотнение резьбовых соединений возникает на последних двух витках резьбы. На деталях, чаще, последние два витка резьбы не прорезаны на всю глубину. Поэтому, в этом месте материал расклинивается между двумя деталями весьма плотно.

Неплохо, если при выполнении работ организовать дополнительный (перекрестный) контроль качества выполнения подмотки льном. Это особенно актуально, когда выполняется сразу несколько десятков подобных соединений.

Выводы
  • Для тех, кто постоянно занимается монтажем, рекомендуется всегда иметь при себе лен, сантехническую нить и клей-герметик, чтобы оперативно и качественно выполнить любое соединение. Применять все это рекомендуется в соответствии с приведенными выше советами.
  • При выполнении работ дома своими руками, когда делается что-то простое и находящееся на виду, можно воспользоваться дешевой фум-лентой, но нужно мотать побольше. При монтаже целых систем своими руками, на металле лучше использовать лен (с постным маслом), а при небольших объемах работ еще лучше использовать нить. Следует уделять максимум внимания качеству намотки на резьбу.

Что никогда не нужно применять для уплотнения резьбовых соединений:

  • Не нужно применять простой силикон, он предназначен для фланцевых соединений.
  • Не нужно применять краски, белила, сурик, которые толка дают чуть, но зато делают соединения полуразборными – это давно устарело.

Также читайте подробнее о подборе диаметра трубопровода для системы отопления в частном доме

teplodom1.ru

Как правильно намотать лен на резьбу и чем смазывать паклю

Как правильно намотать лен на резьбу

Содержание статьи

Герметичность резьбовых соединений всецело зависит от напаковки. И хотя только на первый взгляд намотка льна на резьбу не представляет собой ничего сложного, как и в любом другом деле здесь также присутствуют свои тонкости и секреты.

Например, часто случается так, что пакля срезается резьбой или наоборот вылазит наружу. В таком случае, необходимо пошкрябать резьбу, сделав на ней небольшие насечки.

Итак, о том, как правильно намотать лен на резьбу, чем лучше смазывать паклю в процессе уплотнения резьбы и будет рассказано ниже.

Как правильно намотать лен на резьбу

Для уплотнения резьб на сегодняшнее время существует два самых популярных материала, это фум-лента и лен — он же пакля. И у того и у другого материала для напаковки резьбовых соединений, присутствуют как свои положительные, так и отрицательные стороны.

Преимуществами же льна для намотки резьб, является недорогая стоимость, долговечность в использовании и некоторые другие плюсы. Например, лен при контакте с жидкостью разбухает и часто случается так, что небольшая течь на следующий день затягивается.

С паклей удобней работать и уж никак без неё не обойтись при намотке чугунных резьб и других резьбовых соединений, имеющих большие диаметры.

Чтобы знать, как правильно намотать лен на резьбу, необходимо запомнить следующее:

  1.  Намотка льна на резьбу производится по часовой стрелке или другими словами по резьбе, в сторону её закручивания.
  2.  После уплотнения резьбы паклей, поверхность её для предотвращения гниения в процессе эксплуатации смазывается специальной пастой.
  3.  Чтобы лен не слазил с резьбы в процессе её накручивания, на резьбах из цветных металлов (бронза, латунь, медь) делаются небольшие насечки с помощью плоскогубцев или сантехнических крабов. Чёрный метал можно не шкрябать.
Чем смазывать паклю для резьбы

Если вы ещё не знаете чем смазывать паклю для резьбы, то следует уяснить, что для этих целей подходят как специальные покупные пасты, например «Унипак» или же сантехнические герметики, так и другие смазки, в частности, литол и солидол.

С последними смазками для пакли, не очень удобно работать, поскольку руки от них потом не отмыть, да и эффект оказанный на лен в процессе его эксплуатации, может оказаться не таким уж и положительным, как при использовании специальных для этого смазок и герметиков.

Намотка льна на резьбу своими руками

Чтобы правильно напаковать резьбу льном, нужно от целой «косы», взять небольшое количество, и от начала резьбы начать укладывать лен в каждый виток по часовой стрелке. При этом важно следить за равномерностью намотки льна, чтобы каждый виток резьбы содержал примерно одинаковое его количество.

Не стоит сильно наматывать лён на резьбу, поскольку в таком случае её потом будет очень трудно закручивать, да и риск возникновения того, что резьба лопнет, возрастает в разы. В особенности это касается резьбовых соединений из цветного металла, у которых очень тонкие стенки и небольшая прочность.

Нормально считается, что после намотки пакли на резьбу, её верхние грани еле видны. В таком случае монтаж резьбового соединения своими руками можно будет выполнить достаточно легко и без чрезмерных усилий.

Как правило, не стоит экономить с количеством пакли, наматывая резьбу из чёрного металла — чугуна или стали. В особенности это касается чугунных резьб, с которых после накручивания пакля попросту слазит.

После того, как лен намотан на резьбу, его поверхность смазывается герметиком, при этом пасту необходимо вдавливать в паклю, а ту в свою очередь в резьбу. Только делать это нужно опять же по часовой стрелке, или в ту сторону, в которую намотан лён.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

samastroyka.ru

Сантехнический лен (пакля). Как намотать лен на резьбу?

Споры о том, что лучше использовать в качестве уплотнителя резьбовых соединений (подмотки) — лен или фум-ленту — не утихают не один год. Такая ситуация объясняется тем, что однозначного ответа на этот вопрос дать невозможно. Для каждого вида работ предпочтителен то лен, то фум-лента. И часто рекомендация одного не исключает применение и альтернативного уплотнителя. Если уж сантехники не могут между собой прийти к общему мнению, что тогда говорить о не профессионалах? Но ведь и простым смертным бывает нужно что-то соединить между собой. Причём герметично. Попробуем разложить рекомендации «по полочкам». О свойствах фум-ленты и технологии ее намотки мы уже писали. А сегодня наш обзор посвящен льну, или пакле, для сантехработ.

Фото: depositphotos.com

Сантехнический лен: дешево и сердито

Лен — классическая подмотка. Иногда его по старинке называют паклей.

Достоинства льна для сантехнических работ:
  • Невысокая цена. Дешевле, чем любая другая подмотка. При покупке нужно обратить внимание на качество. Хороший лён продаётся косичкой или не тугой бухтой, не имеет комочков, чистый (светлый на вид).
  • Универсальность. Подходит для любого вида соединений. Разумеется, при правильной намотке.
  • Способность к увеличению объёма в процессе набухания. То есть, если сразу после соединения имеется небольшая течь, она очень скоро «закрывается» сама. Волокна льна намокают и, разбухая, перекрывает небольшие протечки.
  • Механическая стойкость. Единственный материал, который позволяет точнее ориентировать сантехническую арматуру. Можно, при необходимости, сделать полоборота-оборот назад без потери герметичности.
Но и недостатки тоже присутствуют:
  • Обязательное применение с ним сопутствующих материалов (литол, солидол, фум-лета, герметичная паста, силикон, масляная краска). Лён имеет органическое происхождение. И как всякая органика имеет склонность к гниению, особенно под совместным воздействием воды и воздуха. А воздух попадает в системы водоснабжения или отопления в процессе ремонта или профилактического осмотра, который должен проводиться ежегодно. Сопутствующий материал призван предотвратить гниение.
  • Требует специальной подготовки резьбы. Многие производители фитингов делают резьбу на них уже подготовленной под намотку льном. Витки резьбы имеют насечки. Если их нет, то их нужно нанести сантехнику (напильником, плоскогубцами, реже ножовкой по металлу). Они нужны, чтобы лён, в процессе соединения не сползал по виткам резьбы и не сбывался в пучок.
  • Требует осторожности в соединениях из латуни и бронзы. Слишком толстый слой может сломать резьбу, появятся трещины.
  • Сантехнический лен — единственный материал, который очень требователен к соблюдению правил намотки. Кроме уже упомянутой подготовки резьбы, нужно подготовить сам лен: пропитать его сопутствующим материалом для предотвращения гниения. Затем намотать, соблюдая направление витков резьбы, то есть против накручивания. Вывести концы волокон за пределы области резьбы, натянуть и, придерживая их пальцем, накрутить на резьбу соединение, затянуть.
  • К недостаткам можно отнести и то обстоятельство, что сопутствующие материалы (не все) препятствуют демонтажу соединений (например, для замены части системы, подсоединению новых элементов или в случае возникновения течи). Силикон и краска так приклеивают части соединения друг к другу, что процесс разъединения может оказаться довольно сложным, подчас просто невозможным. Те же проблемы возникают при разъединении стальных элементов, когда, не правильно намотанный лен (или без сопутствующего материала) в результате гниения допускает возникновение ржавчины в резьбовом соединении.

Что лучше: лен или фум-лента?

Когда речь заходит об уплотнении резьбовых соединений, первая мысль, которая приходит в голову – водопровод. При монтаже водопровода для холодной воды из стальных труб явных преимуществ нет ни у льна, ни у фум-ленты. Главное, правильно намотать уплотнитель. А вот когда этот водопровод монтируется из пластиковых или металлопластиковых труб, фум-лента предпочтительнее. Ее преимущество в этом случае объясняется скоростью. Неметаллический водопровод монтируется быстрее, чем стальной. И снижать скорость монтажа только из-за подмотки (а лен подматывать сложнее и дольше) не эффективно. Кроме того, резьба фитингов ровная и аккуратная, а в таких условиях фум-лента эффективнее. Но следует помнить, что при соединении фитингов диаметром больше, чем 20 мм, фум-лента уступает в качестве герметизации. В таких соединениях сантехнический лен оказывается эффективней.

Монтаж водопровода для горячей воды и отопления диктует свои требования. В том числе, и в плане подмотки. Кроме присутствия в трубах воды, нужно учитывать, что она горячая. То есть подмотка должна быть не только герметичной, но и противостоять воздействию температуры. Фум-лента в этом плане зарекомендовала себя не лучшим образом. В момент соединения фум-лента расщепляется на волокна и они забивают пустоты соединения, закупоривая проходы для воды. Под воздействием высоких температур, которые должны присутствовать в системе отопления и возможны в системе горячего водоснабжения, эти волокна сжимаются. Часто этого достаточно, для возникновения течи. Лен к воздействию температуры устойчив.

Если брать во внимание другие свойства этих материалов, то стоит отметить низкую стоимость льна, даже с учётом сопутствующего материала. Фум-лента дороже. Не на много, но при проведении масштабных работ эта разница может быть существенной. Зато применение фум-ленты, как уже отмечалось, увеличивает скорость монтажа.

Бывают и случаи, когда наиболее эффективным является комбинация льна и фум-ленты. Витки фум-ленты прокладывают волокнами льна. Или наоборот, один-два витка фум-ленты наматывают поверх подмотки изо льна. Решение об этом принимаются сантехниками не часто, в виду особенностей условий монтажа или эксплуатации трубопровода.

И последнее — подмотка льна требует от сантехника определённой сноровки. Фум-лента не так требовательна к этому процессу.

Фото: depositphotos.com

Как наматывать лен на резьбу?

Прежде чем начинать подмотку льна, нужно подготовить резьбу. Дело в том, что на чистой и ровной резьбе лен в процессе соединения может не удержаться, сползти, сбиться в пучок. Разумеется, ни о какой герметизации в таком случае не может быть и речи. Витки резьбы должны иметь зазубрины, за которые зацепятся волокна льна. Это позволит подмотке остаться на месте и обеспечить герметичность. Эти зазубрины наносятся надфилем, напильником, а если есть возможность — ножовкой по металлу. В крайнем случае можно плоскогубцами сильно сдавить резьбу по кругу, ребристые губки оставят зазубрины на витках резьбы. Производители фитингов часто выпускают уже подготовленную под сантехнический лен резьбу.

Затем от косички льна отделяется прядь волокон. Важно подобрать подходящую по толщине прядь, чтобы подмотка получилась не тонкой и не слишком толстой. В пряди не должно быть комочков: если они есть, нужно удалить. Некоторые сантехники скручивают прядь волокон льна перед подмоткой, кто-то плетет тоненькие косички, а кто-то подматывает прядь как есть, распущенной. Это не принципиально, кому как удобно. На конечный результат это не влияет.

Дальше есть два варианта последующих действий. Можно нанести на резьбу сопутствующий материал, намотать сухие волокна льна и потом нанести ещё один слой материала. А можно подматывать уже пропитанные сопутствующим веществом пряди льна. В плане эффективности разницы между этими способами нет. Результат будет одинаковым.

В любом случае наматывать витки льна нужно по направлению резьбы. Конец пряди зажимается пальцем за пределами резьбы, первый виток делается «замком». То есть накладывается крестом, чтобы зажать конец. Затем прядь наматывается как можно туже, виток к витку, без промежутков. По окончании подмотки конец пряди приклеивается на сопутствующий материал ближе к краю резьбы.

Читайте также нашу статью об анаэробном герметике — новинке в сантехнике для резьбовых соединений

chudovanna.ru

Подмотка резьбовых соединений при помощи льна

 

Сегодня актуальной стала проблема подмотки резьбовых соединений. В наших магазинах мы видим разные материалы и способы подмотки. Как разобраться в этом и найти свой способ доступной и надежной подмотки  (герметизации) фитингов? Давайте об этом поговорим.

На витринах в качестве подмотки представлены: лена фум, специальная нить, герметики и не только. Но в своей работе в качестве подмотки резбовых соединений уже 18 лет нами используется обычный лен хорошего качества и специальная паста для льна. Лен – это просто, надежно и недорого.

Сейчас существует модная тенденция заполнения систем отопления, например специальным теплоносителем  на основе антифриза. Следовательно, если Вы не используете лен в качестве подмотки резьбовых соединений, то Вы можете попасть на дополнительную работу по сливу системы и переупаковке фитингов. Как и во всех правилах, в работе со льном есть свои нюансы и секреты.

Разновидности резьб и сгонов

Для того, чтобы разобраться в этом, сначала необходимо понять какие существуют разновидности резьб и сгонов.

Резьбы деляться на две основные группы – это конические резьбы и прямые. Есть еще сгоны, но это уже больше относится к  способу подмотки. Фитинги и резьбы бывают из цветного и черного метала.   Следовательно, к каждому виду резьб есть свой способ подмотки.

Первое правило подмотки резьбовых соединений —  чистота и ровность подматываемого фитинга. Далее необходимо сделать полотном по металлу насечки на фитинге, как бы поцарапав резьбу от ее внутреннего края к наружному. Не надо это делать для фитингов из черного металла. Бывают тоже черные фитинги, которые нужно царапать. Разберетесь в процессе. Для того чтобы определить нужно или нет фитинг царапать, необходимо зажать резьбу между двух пальцев и провернуть, если есть заусенцы, то вы почувствуете их. Если фитинг гладкий, значит  необходимо царапать. Насечки необходимо делать, чтобы льну было за что цепляться во время подмотки

Фитинг с конической резьбой необходимо подматывать ровным слоем. Не создавая дополнительного конуса.

Резьбы прямые  необходимо подмотать так, чтобы создать небольшой конус в глубине фитинга.

Отдельная история подмотки сгона. Сгоны с чугунными муфтами необходимо привести в порядок, так как муфты слишком шероховатые. В данном случае  это плохо, так как при сгоне муфты на резьбу чрезмерная шероховатость задирает резьбу. Следовательно можно перепаковать фитинг несколько раз, загубить миллионы нервных клеток и все равно не получить результат. Для гарантированного результата необходимо взять наждачную бумагу и зачистить заход резьбы на муфте, чтобы было гладко. Теперь закручиваете, и будет  хорошо и герметично.

Лен мажете специальной пастой для льна. Есть немецкая, польская, итальянская. Посмотрите, какие рабочие характеристики у пасты. Например, давление, температура и консистенция.

[youtube id=»1kvhcNkPBRc»]

Этой статьей я не хочу вам донести, что лен используйте и все. Есть хорошие и нужные материалы для паковки резьбовых соединений. И вы обязательно с ними столкнетесь. Здесь я хочу показать вам мой успешный способ и материал, который меня ни разу не подводил.

Мысль статьи: Пробуйте, испытываете, экспериментируйте. Ищите себя и свой способ герметизации. Прогресс не стоит на месте. И материалы для герметизации будут совершенствоваться. Но при этом есть основа подмотки резьбовых соединений — это, безусловно, лен. 

Успехов в своих начинаниях!

 

 

eurosantehnik.ru

Как намотать лен (паклю) на резьбу?

Как намотать лен (паклю) на резьбу?

 

                Споры о том, что лучше использовать в качестве уплотнителя резьбовых соединений (подмотки) — лен или фум-ленту – не утихают не один год. Такая ситуация объясняется тем, что однозначного ответа на этот вопрос дать невозможно. Для каждого вида работ предпочтителен то лен, то фум-лента. И часто рекомендация одного не исключает применение и альтернативного уплотнителя. Если уж сантехники не могут между собой прийти к общему мнению, что тогда говорить о не профессионалах? Но ведь и простым смертным бывает нужно что-то соединить между собой. Причём герметично. Попробую разложить рекомендации «по полочкам».

 

 

 

Что лучше: лен или фум-лента?

                Когда речь заходит об уплотнении резьбовых соединений, первая мысль, которая приходит в голову – водопровод. При монтаже водопровода для холодной воды из стальных труб явных преимуществ нет ни у льна, ни у фум-ленты. Главное, правильно намотать уплотнитель.

            А вот когда этот водопровод монтируется из пластиковых или металлопластиковых труб фум-лента предпочтительнее. Ее преимущество в этом случае объясняется скоростью. Неметаллический водопровод монтируется быстрее, чем стальной. И снижать скорость монтажа только из-за подмотки (а лен подматывать сложнее и дольше) не эффективно. Кроме того, резьба фитингов ровная и аккуратная, а в таких условиях фум-лента эффективнее.

 

 

Примечание: При соединении фитингов диаметром больше, чем 20 мм, фум-лента уступает в качестве герметизации. В таких соединениях сантехнический лен оказывается эффективней.

 

            Монтаж водопровода для горячей воды и отопления диктует свои требования. В том числе, и в плане подмотки. Кроме присутствия в трубах воды, нужно учитывать, что она горячая. То есть подмотка должна быть не только герметичной, но и противостоять воздействию температуры. Фум-лента в этом плане зарекомендовала себя не лучшим образом. В момент соединения фум-лента расщепляется на волокна и они забивают пустоты соединения, закупоривая проходы для воды. Под воздействием высоких температур, которые должны присутствовать в системе отопления и возможны в системе горячего водоснабжения, эти волокна сжимаются. Часто этого достаточно, для возникновения течи. Лен к воздействию температуры устойчив.

            Если брать во внимание другие свойства этих материалов, то стоит отметить низкую стоимость льна, даже с учётом сопутствующего материала. Фум-лента дороже. Не на много, но при проведении масштабных работ эта разница может быть существенной. Зато применение фум-ленты, как уже отмечалось, увеличивает скорость монтажа.

            Бывают и случаи, когда наиболее эффективным является комбинация льна и фум-ленты. Витки фум-ленты прокладывают волокнами льна. Или наоборот, один-два витка фум-ленты наматывают поверх подмотки изо льна. Решение об этом принимаются сантехниками не часто, в виду особенностей условий монтажа или эксплуатации трубопровода.

            И последнее – подмотка льна требует от сантехника определённой сноровки. Фум-лента не так требовательна к этому процессу.

 

Лен – классическая подмотка.

Иногда его по старинке называют паклей для сантехнических работ.

Достоинства льна для сантехнических работ:

— невысокая цена. Дешевле, чем любая другая подмотка. При покупке нужно обратить внимание на качество. Хороший лён продаётся косичкой или не тугой бухтой, не имеет комочков, чистый (светлый на вид).

 

 

— универсальность. Подходит для любого вида соединений. Разумеется, при правильной намотке.

— способность к увеличению объёма в процессе набухания. То есть, если сразу после соединения имеется небольшая течь, она очень скоро «закрывается» сама. Волокна льна намокают и, разбухая, перекрывает небольшие протечки.

— механическая стойкость. Единственный материал, который позволяет точнее ориентировать сантехническую арматуру. Можно, при необходимости, сделать полоборота-оборот назад без потери герметичности.

 

Недостатки тоже присутствуют:

— обязательное применение с ним сопутствующих материалов (литол, солидол, фум-лета, герметичная паста, силикон, масляная краска).

 

 

Лён имеет органическое происхождение. И как всякая органика имеет склонность к гниению, особенно под совместным воздействием воды и воздуха. А воздух попадает в системы водоснабжения или отопления в процессе ремонта или профилактического осмотра, который должен проводиться ежегодно. Сопутствующий материал призван предотвратить гниение.

— требует специальной подготовки резьбы. Многие производители фитингов делают резьбу на них уже подготовленной под намотку льном. Витки резьбы имеют насечки. Если их нет, то их нужно нанести сантехнику (напильником, плоскогубцами, реже ножовкой по металлу). Они нужны, чтобы лён, в процессе соединения не сползал по виткам резьбы и не сбывался в пучок.

— требует осторожности в соединениях из латуни и бронзы. Слишком толстый слой может сломать резьбу, появятся трещины.

— сантехнический лен – единственный материал, который очень требователен к соблюдению правил намотки. Кроме уже упомянутой подготовки резьбы, нужно подготовить сам лен: пропитать его сопутствующим материалом для предотвращения гниения. Затем намотать, соблюдая направление витков резьбы, то есть против накручивания. Вывести концы волокон за пределы области резьбы, натянуть и, придерживая их пальцем, накрутить на резьбу соединение, затянуть.

            К недостаткам можно отнести и то обстоятельство, что сопутствующие материалы (не все) препятствуют демонтажу соединений (например, для замены части системы, подсоединению новых элементов или в случае возникновения течи). Силикон и краска так приклеивают части соединения друг к другу, что процесс разъединения может оказаться довольно сложным, подчас просто невозможным. Те же проблемы возникают при разъединении стальных элементов, когда, не правильно намотанный лен (или без сопутствующего материала) в результате гниения допускает возникновение ржавчины в резьбовом соединении.

 

            Прежде, чем начинать подмотку льна, нужно подготовить резьбу. Дело в том, что на чистой и ровной резьбе лен в процессе соединения может не удержаться, сползти, сбиться в пучок. Разумеется, ни о какой герметизации в таком случае не может быть и речи. Витки резьбы должны иметь зазубрины, за которые зацепятся волокна льна. Это позволит подмотке остаться на месте и обеспечить герметичность. Эти зазубрины наносятся надфилем, напильником, а если есть возможность – ножовкой по металлу.

 

 

            В крайнем случае, можно плоскогубцами сильно сдавить резьбу по кругу, ребристые губки оставят зазубрины на витках резьбы или губками газового ключа, но при этом старайтесь сильно не сдавливать, что бы, не согнуть резьбу.  Производители фитингов часто выпускают уже подготовленную под сантехнический лен резьбу.

 

 

            От косички льна отделяем прядь волокон, расправляем их по всей длине, не допуская спутывания волокон льна. Важно подобрать подходящую по толщине прядь, чтобы подмотка получилась не тонкой и не слишком толстой. В пряди не должно быть комочков: если они есть, нужно удалить.

 

 

 

            Некоторые сантехники скручивают прядь волокон льна перед подмоткой, кто-то плетет тоненькие косички, а кто-то подматывает прядь как есть, распущенной. Это не принципиально, кому как удобно. На конечный результат это не влияет.

            Дальше есть два варианта последующих действий.

— можно нанести на резьбу сопутствующий материал, намотать сухие волокна льна и потом нанести ещё один слой материала;

— можно подматывать уже пропитанные сопутствующим веществом пряди льна.

             В плане эффективности разницы между этими способами нет. Результат будет одинаковым. В любом случае наматывать витки льна нужно в сторону, обратную виткам резьбы. К примеру, если резьба правая, то мотать лён нужно влево.

            Берем в руку деталь трубопровода с наружной резьбой, подготавливаем для монтажа, будь то кусок трубы или резьбовой фитинг. Прикладываем подготовленные волокна льна одним концом вдоль резьбовой части трубы, прижимаем пальцем.

 

            Первый виток делается «замком». То есть накладывается крестом, чтобы зажать конец. Затем прядь наматываем как можно туже, виток к витку, без промежутков. По окончании подмотки конец пряди приклеиваем на сопутствующий материал ближе к краю резьбы.

 

 

            Удостоверьтесь, что волокна льна крепко держатся нарезьбе, зажмите заготовку в кулаке и проверните по заходу резьбы, лен должен быть надежно закреплен на резьбовой детали.

 

            Производим наворачивание подготовленной резьбы в муфту, внимательно следим за усилием. Очень важно, для правильного расположения деталей относительно друг друга, почувствовать может ли резьба провернуться еще на полный оборот. Если при монтаже на лен вы провернули детали больше необходимого, то незначительный возврат в сторону отворачивания не нарушит герметичности соединения.

 

 

            Монтаж произведен, но на стыке могут топорщиться волокна льна. Этот излишек подмотки не очень украшает трубопровод. Распушите торчащие волокна можно опалить при помощи зажигалки.

 

 

            Если соединяем посредством муфты две трубы, то начинаем наматывать лен в пространство между муфтой и контргайкой (по направлению вращения контргайки) предварительно согнав к муфте контргайку.

 

 

Подтянув гайку, получим вот такое соединение. Основная часть льна в фасках муфты и контргайки (между ними), тем самым образовав прокладку.

 

 

P. S. Обязательно подпишитесь на новые статьи информационного портала «azbukainfo-tlt.ru» и получайте свежую,  полезную информацию по  ремонту своего жилища — своими руками, по оптимизации бюджета,  полезную информацию по строительству вашего дома, купле-продаже квартир, аренды и всего, что касается недвижимости. Хотите оперативно узнавать о новых статьях — установите Виджет Яндекса.

 

Если Вы неуверенны в своих силах и полученных знаний, опасаетесь за жизнь свою и своих близких, переживаете за безопасность своего жилища Оставить заявку — Специалисты компании, помогут Вам, в решении всех насущных проблем и вопросов.

 

P.S.S. Надеюсь, что мои советы, по монтажу резьбовых соединений на лен, будут Вам полезны. Помогут избежать неприятностей при самостоятельном ремонте, монтаже водопроводной, отопительной системы. Читайте, оставляйте комментарии, спрашивайте, может, что не понятно. Так же не забудьте поделиться со своими друзьями и знакомыми найденной информацией, т. к. она им тоже может понадобится — просто нажмите одну из кнопок социальных сетей, расположенных ниже.

 

На главную

 

azbukainfo-tlt.ru

Герметизация труб современными материалами

Любой монтаж отопительной или водопроводной системы просто не обходится без резьбовых соединений, при этом потребуется уплотнение всех этих соединений, ну а для этого лучше всего использовать подмотку. Ведь от этого в дальнейшем зависит надежность использовании водопровода.

В наше время рынок переполнен различными герметиками и синтетическими уплотнителями. Но не факт что они все хороши, так как даже использование органических материалов может быть не всегда уместно. Для этого перед началом работы лучше всего ознакомится с различными способами паковки.

Лен для герметизации

Если говорить о паковке сухим льном, то это не самый подходящий вариант, потому как его волокна гигроскопичны и уплотнение происходит именно за счет их разбухания. При этом если элементы трубопровода изготовлены с тонкостенного или хрупкого материала, их в итоге может разорвать. Также волокна пропитанные водой в итоге могут разлагаться, что приведет к разгерметизации трубопровода. Еще использование данной паковки не рекомендуется в системах высокого давления, потому как просачивание будет постоянным. Использование сухого льна для металлических или оцинкованных труб, также не желательно, ведь пропитанные влагой волокна вызывают коррозию на соединениях. Да и при ремонте, фитинги и водопроводные краны откручиваются вместе с резьбой.

Более надежно для герметизации труб использовать лен с краской. Тем самым волокна защищены от влаги, ну а резьба от ржавчины. Хотя это все временно, так как краска полностью не пропитывает лен и значит, коррозии не избежать. Еще один недостаток при использовании этого способа, то, что в дальнейшем очень сложно будет разобрать соединения, особенно это касается больших диаметров труб, в системах отопления также не желательно его использовать.

Самый подходящий способ, это использовать лен с силиконовым герметиком. Он хорошо пропитывает волокна, тем самым уменьшая их гигроскопичность. Еще он хорошо выполняет роль смазки, при этом облегчает сборку соединений. Этот вариант отлично подходит для соединений под контргайку, а также для деталей, нуждающихся в позиционировании, так как льняная подмотка поддается регулировки, при этом сохраняя герметичность соединений.

ФУМ для герметизации

Фторопластовый уплотнительный материал — разработка военной промышленности и создан он не для использования в отопительных и водопроводных системах. Зато на данный момент без этой тонкой ленты не обходится не один сантехник. Благодаря своей термостойкости и химической инертности ФУМ применяют для герметизации трубопроводов с высокотемпературной, взрывоопасной и химической средой и даже включая чистый кислород.

При использовании ФУМ-ленты, резьба не подвергается коррозии, она удобна и технологична в использовании. Из-за своей гладкой поверхности, уменьшается трение, что облегчает монтаж и демонтаж соединений. Но у ленты ФУМ также имеются и недостатки, потому как соединения, произведенные с ее помощью, плохо выдерживают механические и вибрационные нагрузки. Еще, после обратного хода резьбы, также происходит разгерметизация соединения. При монтаже соединения необходимо закручивать в сбег резьбы. Учитывая эти недостатки, то ФУМ лучше не применять при соединениях эксцентриков и кранов, так как в этих случаях может понадобиться позиционирование.

Сантехническая нить для герметизации

Для соединения водопроводных труб очень часто используют нитяную подмотку, которая состоит из пропитанных невысыхающим водоотталкивающим составом тонких синтетических волокон. Ее достоинства не уступают льну с герметиком, но в отличие от них, нить лучше защищает от коррозии и противостоит химическим воздействиям.

С помощью сантехнической нити, можно производить регулировку с обратным ходом и неполное затягивание, при этом сохраняется устойчивость и герметичность соединений к механическим нагрузкам. Высокая стоимость нитяной подмотки, пожалуй, единственный ее недостаток.

Сантехнические герметики

Предотвращение коррозии, простота использования и смазка, это общие достоинства этих материалов. Если брать во внимание силиконовый герметик, то его нужно использовать, комбинируя с различными волокнистыми материалами. Невысыхающие составы в чистом виде применяются только в безнапорных системах, так как в противном случае их вытеснит из резьбы. Хорошо выдерживают давление высыхающие герметики, но при большом зазоре они дают большую усадку при затвердевании.

Анаэробный герметик, лишен указанных недостатков и застывает даже без доступа воздуха, правда только при контакте с металлом. При всем этом, объем герметика совершенно не изменяется, он не разбухает и не имеет усадки. Также этот материал выдерживает большое давление и обладает термической и химической стойкостью. Недостаток этого герметика в том, что при монтаже детали должны быть чистыми и обезжиренными, а их температура должна быть не ниже комнатной.

Лента для герметизации труб – видео

www.stroy.ru

Как использовать ленту для сантехника

Лента водопроводчика рекомендуется использовать с большинством резьбовых соединений, не имеющих встроенного резинового уплотнения. Это также помогает смазать соединение, делая резьбу немного более гладкой, и помогает предотвратить прилипание труб, когда вы хотите разобрать соединение. Ленту водопроводчика очень легко использовать, но есть правильный и неправильный способ ее нанесения.

Что такое лента сантехника?

Лента для сантехников, которую часто называют тефлоновой лентой (политетрафторэтилен или ПТФЭ), помогает получить водонепроницаемое уплотнение на резьбовых соединениях труб.

Смотреть сейчас: Как использовать ленту для сантехника

Правильное использование

Уловка, чтобы правильно натянуть ленту водопроводчика, состоит в том, чтобы намотать ее на трубу в правильном направлении. Когда труба превращается в фитинг, трение сопряженной резьбы должно работать для затягивания ленты вокруг трубы, а не работать против нее, распутывая или скручивая ленту. Поэтому вы наматываете ленту на трубу в направлении, противоположном тому, как труба превращается в фитинг.Вот основные шаги:

  1. Очистите наружную резьбу на конце трубы чистой тряпкой.
  2. Наденьте конец сантехнической ленты на вторую резьбу от конца трубы и удерживайте ее пальцем или большим пальцем. Лента должна лежать ровно (не скапливаться) по резьбе и проходить перпендикулярно длине трубы.
  3. Начните наматывать ленту вокруг трубы в направлении, противоположном направлению поворота трубы.
  4. Сохраняйте натяжение ленты, чтобы она плотно прилегала к трубе.Работайте от конца трубы, перекрывая ленту по ходу движения.
  5. Выполните от четырех до шести витков вокруг трубы, заканчивая около конца резьбы (напротив конца трубы).
  6. Оторвите ленту от рулона, взяв ее большим и указательным пальцами и резко потянув; легко ломается. Разгладьте свободный конец по ниткам. Теперь труба готова к установке.

Приложения

Если вы знакомы с использованием герметика для стыков труб (a.к.а. трубная смазка), вы можете заменить ее сантехнической лентой в тех же приложениях. Его можно использовать на всех стандартных металлических трубах, а также на жестких пластиковых трубах. Обычные места использования сантехнической ленты:

  • Держатели для душа
  • Душевые насадки
  • Изливы для ванны с резьбой
  • Соединения труба-муфта
  • Соединения трубопровода с клапаном

Лента водопроводчика также может использоваться на некоторых соединениях газовых труб, но для этого требуется специальный тип ленты водопроводчика, обычно желтого цвета, который предназначен для газопроводов.

Имена собственные

Спросите «тефлоновую ленту» в любом хозяйственном или домашнем магазине, и вы получите то, что вам нужно, но нет продукта с таким названием. DuPont, производитель тефлона, никогда не производил водопроводную ленту. В конце 1960-х производители лент использовали тефлон DuPont в виде тонкого порошка, нанося этот порошок на ленту собственного сантехника. Этим производителям было разрешено использовать название Teflon в сочетании со своими продуктами, но только в том случае, если они использовали настоящий тефлон на своей ленте.В конце концов, ленты чаще делались из поддельных версий того же материала, и они не могли использовать тефлоновый бренд, который теперь принадлежит Chemours.

Сегодня самым стандартным промышленным термином для сантехнической ленты является лента с резьбовым уплотнением или лента с резьбовым уплотнением . Чтобы еще больше запутать ситуацию, термин сантехническая лента часто используется для описания металлической или пластиковой ленты с отверстиями, предназначенной для поддержки трубы.

Как использовать ленту PTFE

Опубликовано в: Устранение неисправностей своими руками

Лента из политетрафторэтилена (ПТФЭ) — это тип ленты, популярный среди сантехников.Он в основном используется для обертывания трубной резьбы и помогает предотвратить утечки из стыков, например, на радиаторных клапанах или кранах.

Лента

PTFE также известна как лента для сантехников, тефлоновая лента и лента с резьбовым уплотнением.

Наклеивание ленты

Правильный способ наклеивания ленты — следить за направлением резьбы, как если бы вы затягивали гайку. В 99,9% случаев гайки затягиваются по часовой стрелке, поэтому вы также должны наклеивать ленту из ПТФЭ.

Чтобы убедиться в этом, вы можете намотать ленту на нить против часовой стрелки. Если вы правша, вам, вероятно, будет неудобно это делать, но, что более важно, когда вы попытаетесь навинтить гайку, вы обнаружите, что ПТФЭ начнет отрываться.

Это, очевидно, делает ленту из ПТФЭ совершенно бесполезной и подчеркивает, почему вы должны наматывать ее на резьбу по часовой стрелке.

При наложении ленты по часовой стрелке рекомендуется обернуть ее вокруг нити три или четыре раза.Он достаточно толстый, чтобы предотвратить утечку, но не слишком толстый, чтобы гайку нельзя было надеть. Если надеть гайку на ленту, намотанную по часовой стрелке, вы увидите, легко ли она переходит, и лента не начинает отрываться, в отличие от того, когда она была намотана против часовой стрелки.

Используйте также шпаклевку

Если вы устанавливаете новый компонент центрального отопления (например, радиатор или радиаторный вентиль), то рекомендуется использовать ленту из ПТФЭ И некоторый герметик на основе силикона, чтобы сделать соединение полностью водонепроницаемым.

Накинув ленту из ПТФЭ, вы можете нанести обильное количество герметика на резьбу и разгладить ее пальцем.

Вам не нужно слишком много надевать, и вы можете стереть излишки перед тем, как надеть гайку. Комбинация ПТФЭ и компаунда действительно помогает предотвратить утечку в стыках.

Большинство сантехников порекомендуют использовать ленту из ПТФЭ и герметик для любых новых систем отопления. Это потому, что намного проще сделать это с первого раза, чем слить все снова, чтобы применить.

Лучше сделать это правильно с первого раза, чем создавать себе головную боль в дальнейшем.

Лента для сантехника: как и где ее использовать

«Лента для сантехника… разве вы не так держите штаны?» Хотя это хорошо для смеха, неправильное использование сантехнической ленты — не шутка. Лента водопроводчика представляет собой эластичную гладкую мембрану из политетрафторэтилена (ПТФЭ), которая герметизирует фитинги водопроводных и газовых труб. Он упакован в катушки, которые напоминают рулоны хирургической ленты, и это вполне уместно, учитывая, что оба материала имеют одно и то же назначение: надежное и точное соединение двух поверхностей.

Где использовать

В отличие от прочных жидких герметиков, сантехническая лента позволяет легко соединять и разъединять стыки без лишних хлопот. Он подходит для резьбовых металлических или жестких полимерных труб и идеально подходит для подключения декоративной сантехники, такой как насадки для душа и смесители.

Несколько фактов:

  • Белая, розовая и серая водопроводная лента безопаснее для использования на линиях питьевой воды, чем большинство цементных смесей.
  • Для трубопроводов газопровода и фитингов пневмоинструмента требуется желтая лента особого номинала, с более высоким PSI (<2500) и допусками на нагрев.
  • Никогда не используйте водопроводную ленту в сочетании с цементными смесями.

Как это наносить

Самый важный шаг — намотать ленту сантехника в направлении, противоположном тому, в котором вы будете ввинчивать трубу в фитинг. После того, как вы определили правильную ориентацию, вытрите резьбу, возьмитесь за охватываемый конец трубы и удерживайте конец ленты так, чтобы он совпадал со второй резьбой от конца секции.

Сохраняя твердое, равномерное натяжение, намотайте ленту по направлению к середине трубы.Следите за тем, чтобы края не складывались и не складывались. Когда вы дойдете до второй с конца нити на противоположном конце, вернитесь к исходной точке. Повторите каждое направление три-четыре раза, заканчивая внутренним концом резьбовой части. Оторвите ленту и приложите ее большим пальцем к нижнему слою.

Где взять

Водопроводную ленту можно найти в любом строительном магазине. Иногда ее называют лентой для уплотнения резьбы или «тефлоновой лентой»; последнее также относится к нескольким очень разным продуктам, каждый из которых имеет самые разные области применения.

Не покупайте самую дешевую марку! Качественная сантехническая лента, копейки за копейки, — самый экономичный способ защитить вашу собственность от катастрофического ущерба от наводнения.

Вы также можете получить подходящую ленту, наняв Brian Wear Plumbing для установки, ремонта или модернизации. Нас часто вызывают, чтобы исправить проблемы, которые возникают с заведомо неправильно используемыми методами, инструментами и сантехническими изделиями. Для получения дополнительной информации перед тем, как начать свой проект DIY, или для помощи с любыми вашими сантехническими потребностями, свяжитесь с нами сегодня!

5 причин ослабления болтов и 5 способов их предотвращения

Фланцевое соединение, находящееся под давлением на болтах, начинает протекать, что создает угрозу безопасности.Ротор с лопастями отделяется от гондолы и раскручивается от ветряной турбины, разбиваясь о землю. Под воздействием постоянной вибрации двигателя морского грузового судна незакрепленные болты на большом горном оборудовании отрываются от болтовых соединений и катятся по корпусу, вызывая дальнейшее повреждение оборудования.

Что вызывает ослабление болтов?

Болтовые соединения имеют решающее значение для безопасной эксплуатации многих типов оборудования в широком спектре приложений, включая производство электроэнергии, производство, горнодобывающую промышленность и транспорт.

В болтовом соединении затягивание гайки фактически немного растягивает болт, как при натяжении жесткой пружины. Это растяжение или натяжение приводит к противодействующей силе зажима, которая удерживает вместе две части сустава. Если болт ослабнет, это усилие зажима ослабнет.

Ослабленные болты — это не только раздражающая неприятность. Если соединение не затянуть быстро, из приложения может начаться утечка жидкости или газа, может сломаться болт, оборудование может быть повреждено или могут произойти катастрофические несчастные случаи.

Существует как минимум пять причин ослабления болтов, которые могут возникать по отдельности или в сочетании:

Недостаточная затяжка. По определению, недостаточно затянутый болт уже ослаблен, и соединение не имеет достаточной силы зажима, чтобы удерживать отдельные секции вместе. Это может привести к боковому проскальзыванию между секциями, создавая нежелательное напряжение сдвига на болте, которое в конечном итоге может привести к его поломке.

Вибрация. Эксперименты с болтовыми соединениями при вибрации показывают, что многие небольшие «поперечные» движения заставляют две части соединения двигаться параллельно друг другу и вместе с головкой болта или гайкой.Эти повторяющиеся движения работают против трения между резьбой болта и соединения, которое удерживает соединение вместе. В конце концов, вибрация приведет к тому, что болт «раскрутится» с сопряженной резьбы, и соединение потеряет зажимное усилие.

Встраивание. Инженеры-конструкторы, определяющие натяжение болта, допускают период обкатки, в течение которого затяжка болта в определенной степени ослабляется. Это расслабление вызвано микровложением головки болта и / или гайки в поверхность соединения и может происходить как с мягкими материалами, такими как композиты, так и с твердыми полированными металлами.Если соединение не было спроектировано должным образом, или если указанное натяжение не было достигнуто на болте в начале, такое заделывание соединения может привести к потере зажимного усилия.

Ползучесть прокладки. Многие болтовые соединения включают тонкую гибкую прокладку между головкой болта и поверхностью соединения для полной герметизации соединения от утечек газа или жидкости. Сама прокладка действует как пружина, противодействуя давлению болта и поверхности соединения. Со временем, особенно вблизи высоких температур или агрессивных химикатов, прокладка может «ползти», что означает, что она теряет свою упругость, что приводит к потере усилия зажима.Это также может произойти, если область прокладки непосредственно рядом с болтами раздавлена ​​или если болты затянуты неравномерно по всей поверхности соединения.

Дифференциальное тепловое расширение. Если материал болта и соединения различается, большие перепады температур из-за быстрых изменений окружающей среды или цикличности производственных процессов могут привести к быстрому расширению или сжатию материала болта, что может привести к ослаблению болта.

Ударная. Динамические или переменные нагрузки от машин, генераторов, ветряных турбин и т. Д., может вызвать механический удар — внезапное усилие, приложенное к болту или соединению, что приведет к проскальзыванию резьбы болта относительно резьбы соединения. Как и в случае с вибрацией, это проскальзывание может в конечном итоге привести к ослаблению болтов.

Меры по предотвращению ослабления болтов

Поскольку незакрепленные болты очень распространены, было изобретено удивительное множество устройств, чтобы предотвратить их появление. Вот пять основных методов профилактики:

Шайбы. Шайбы обычно шире, чем головка болта, а дополнительная площадь поверхности добавляет дополнительное трение к соединению для поддержания усилия зажима.Однако было обнаружено, что простые разрезные шайбы, иногда называемые шайбами ​​со спиральной пружиной, фактически ослабляют болт при вибрации даже быстрее, чем соединение без шайбы. Конические шайбы, или шайбы Бельвилля, представляют собой чашеобразные шайбы, которые работают немного лучше, чем пружинные шайбы при испытаниях на вибрацию.

Было разработано несколько типов стопорных шайб с канавками, ребрами или зубьями, которые врезаются в поверхность соединения во время процесса затяжки, чтобы предотвратить ослабление. Это может вызвать необратимое повреждение отделки соединения или поверхности, что может быть неприемлемым, например, в критических аэрокосмических приложениях, где вмятины на поверхности могут вызывать усталостные напряжения.Это также может помешать повторной затяжке сустава до надлежащего натяжения.

Клиновые стопорные шайбы работают в комплектах по два, каждая из которых имеет противоположные клинья, которые взаимодействуют друг с другом, а также с поверхностями соединения и гайки для предотвращения самовращения болта. Клинья предназначены для добавления напряжения (растяжения) к болтовому соединению, если болт начинает вращаться из-за вибрации или удара, предотвращая потерю зажимного усилия.

Орехи зубчатые

Устройства механические. Для фиксации затянутой гайки на болтовом соединении было разработано множество хитроумных уловок. Корончатые гайки имеют конец с прорезями и используются с шплинтом или проволокой, которые проходят через отверстие, просверленное в болте. Системы фиксирующих креплений имеют плоский фиксатор, похожий на шайбу, и зажим, который входит в паз на головке болта. У шайб с выступами есть два выступа на противоположных сторонах, которые складываются, чтобы закрепить головку болта или гайку после установки, и могут иметь зубцы, которые могут проникать в поверхность соединения, чтобы удерживать его на месте.Хотя эти устройства действительно предотвращают падение гайки с болта, они, как правило, не помогают соединению поддерживать заданное усилие зажима.

Преобладающие моментные гайки. Нейлоновые или металлические вставки внутри гайки (иногда называемые «контргайкой») могут добавить дополнительное трение для предотвращения ослабления. Связанная идея состоит в том, чтобы установить внутри гайки пружину, которая плотно захватывает резьбу болта и предназначена для движения в направлении, противоположном гайке, если вибрация или другие силы вызывают ее раскручивание.Нейлоновые вставки нельзя использовать в агрессивных химических или высокотемпературных условиях, и, как правило, их нельзя использовать повторно, потому что резьба болтов прорезает канавки в нейлоне, что снижает его способность удерживать после повторной затяжки. Поскольку вставка на большинстве типов стопорных гаек закрывает только часть внутренней резьбы, сильное поперечное движение или толчок все же могут привести к саморазвитию болта.

Гайки двойные. Согласно статье в Fastener + Fixing, идея использования двух гаек, толстой и более тонкой (называемой контргайкой), использовалась более 150 лет для предотвращения ослабления болтовых соединений.Современное приложение представляет собой систему, в которой используются две гайки, каждая с резьбой разного размера, которые продвигаются с разной скоростью на двухзаходном болте. Таким образом, поперечные движения, которые могут вызвать продвижение одной гайки, не повлияют на вторую гайку.

Клеи. Жидкие клеи, а также нагретые термопластические покрытия или твердые клейкие пластыри успешно используются для предотвращения ослабления болтов в определенных областях применения. Проблема в том, что они затрудняют разборку шарнира позже.

Обеспечение надлежащего натяжения обеспечивает надежную затяжку болтов

Сочетание хорошей конструкции болтового соединения, надлежащего развития зажимного усилия и подходящих устройств для фиксации болта может надежно защитить болтовое соединение от многих проблем, поднятых здесь.

Хорошее болтовое соединение будет спроектировано с использованием надлежащего размера и типа болта и гайки, а также будет указана оптимальная величина натяжения для достижения усилия зажима, необходимого для поддержания целостности соединения.

В самом приложении для правильного развития усилия зажима необходимо, чтобы действительно был достигнут правильный уровень натяжения (предварительного натяга) каждого болта — и он оставался на этом уровне в течение всего срока службы.

Если поддержание надлежащего натяжения болтов имеет решающее значение, вам следует подумать о решении SmartBolts…

Самый простой и точный способ проверить, что предварительный натяг разработан и поддерживается, — это использовать SmartBolts. С их запатентованной системой визуальной индикации легко определить, что SmartBolt в болтовом соединении достиг необходимого уровня натяжения, поскольку он коррелирует натяжение застежки с цветом.

Позже обычные проверки натяжения болтов можно будет проводить чаще и быстрее, так что вы сразу поймете, что болты затянуты должным образом.

Вибрация, заливка, ползучесть прокладки и т. Д. Могут повлиять на предварительную нагрузку любого болта, включая SmartBolts. Выбор подходящего устройства для фиксации болтов важен для предотвращения ослабления болтов и поддержания надлежащего предварительного натяга. Например, клиновые стопорные шайбы помогают поддерживать предварительный натяг, не позволяя болту вращаться самостоятельно.

Тем не менее, испытания на вибрацию показывают, что многие решения по удержанию болтов менее чем успешны в предотвращении ослабления болтов и в основном служат для предотвращения падения гайки.Поскольку каждое решение может увеличить стоимость болтового соединения с дополнительным оборудованием и трудозатратами на установку и техническое обслуживание, их следует критически оценить перед использованием.

SmartBolts может помочь предотвратить ослабление болтов — и головную боль, связанную с утечками, поломками или поломками оборудования — на протяжении всего жизненного цикла вашего приложения. Нажмите здесь, чтобы узнать больше.

Улучшение конструкции ветряной турбины с помощью пружин и уплотнений

Поскольку ветроэнергетические системы вырабатывают большую долю электроэнергии во всем мире, минимизация времени простоя и уменьшение объемов технического обслуживания и обслуживания имеют решающее значение.

Джим Харти

По данным Управления энергетической информации США, ветроэнергетика выросла на 8% в 2014 году и, по прогнозам, вырастет на 12% в 2015 году и на 13% в 2016 году. Bloomberg New Energy Finance также прогнозирует, что ветроэнергетика будет продолжать расти вместе с установками по всему миру. добавив рекордные 60 ГВт только в 2015 году. Это хорошая новость для ветроэнергетики, но по мере роста растет потребность в разработке более надежных и эффективных машин.

Ветровые турбины должны выдерживать суровые внутренние и внешние условия, включая колебания температуры и погоды, турбулентность, вызванную порывами ветра, колебания скорости ротора и повторяющиеся удары лопастей.Для компонентов, из которых состоит турбина, важна долговечность. Даже самые мелкие компоненты, такие как уплотнения и соединители, должны выдерживать перепады давления и температуры, сводя к минимуму трение и износ внутри гондолы.

В этой статье рассматриваются ключевые аспекты выбора уплотнений и соединителей, а также обсуждаются последствия для конструкции ветряных турбин.

Надлежащее уплотнение

Уплотнение и защита деталей турбины — небольшая, но важная работа.При выборе продукта учитывайте материалы, доказавшие свою надежность и долговечность в тяжелых условиях внутри ветряных турбин.

Трение и износ. При использовании в шестернях шагового привода и других подобных устройствах уплотнения должны обеспечивать определенный уровень мобильности. Поскольку лезвия вращаются миллионы раз, они должны противостоять постоянному износу. Уплотнительные материалы с низким коэффициентом трения, такие как политетрафторэтилен (ПТФЭ) с полимерным наполнением, могут минимизировать износ, обеспечивая отличные герметизирующие свойства и чрезвычайно низкий динамический коэффициент трения.Уплотнение под напряжением гарантирует, что кромка сохраняет способность контактировать с корпусом, при этом обеспечивая надежное и постоянное уплотнение по краям.

Совместимость с химическими веществами и средами. Для обеспечения надлежащей защиты важно выбрать уплотнительный материал, обладающий химической совместимостью с консистентными смазками и смазочными материалами, обычно используемыми в турбине. ПТФЭ химически инертен и с течением времени обеспечивает высокую стойкость к растворителям, химическим веществам и другим материалам. Напротив, такие материалы, как эластомеры, борются с длительным воздействием УФ-лучей.

Контактное напряжение. Механически обработанные уплотнения большого диаметра не имеют сварного шва и, следовательно, не имеют твердых участков или потенциально слабых мест. Это дает возможность обеспечивать постоянное контактное давление по всему диаметру уплотнительной кромки. Механически обработанные уплотнения также могут выдерживать более жесткие условия, чем сварные, увеличивая срок службы уплотнения и сводя к минимуму простои турбины на техническое обслуживание или ремонт.

Срок годности. Долговечность является важным фактором при проектировании турбины, и это справедливо для всех компонентов турбины.Сведение к минимуму необходимости ремонта или замены уплотнения означает меньшее количество посещений для технического обслуживания и более низкие материальные затраты. Дизайн пломбы и выбор используемого материала повлияют на срок ее хранения. Продолжительность хранения пломб часто зависит от материала. Например, такие материалы, как ПТФЭ, могут храниться годами, не влияя на их герметичность.

Термическая стабильность. В местах с чрезмерным нагревом окружающей среды, например, в редукторе турбины, важно использовать уплотнения, обеспечивающие защиту и термическую стабильность.Уплотнение должно выдерживать высокие и низкие температуры (от 140 ° F до -65 ° F) без снижения контактного напряжения уплотнения.

Присоединительные турбины

Как и требования к надлежащему уплотнению, соединение частей ветряной турбины заслуживает особого внимания для достижения наилучших и безопасных результатов. Подключение представляет собой особые условия в небольших пределах гондолы турбины. Стесненное пространство может затруднить достижение необходимого крутящего момента, а сильная вибрация может легко ослабить кабели.В худшем случае это может привести к повышению температуры турбины, повышению температуры и потенциально опасным условиям. При выборе разъемов учитывайте эти характеристики:

Сила фиксации и запирания. Соединители должны обеспечивать инженеров ветряных турбин средством определения сил, с которыми соединения устанавливаются и разрываются. Такие крепежные детали, как скошенные винтовые пружины, обеспечивают контролируемое усилие сочленения и разъединения. Такие контролируемые силы упрощают подключение и отключение управления и обеспечивают альтернативу традиционным технологиям, таким как резьбовые соединения, для которых требуются инструменты.

Электропроводность. В ветроэнергетических установках необходимо «набрать» допустимую нагрузку по току в зависимости от требований приложения, указав физические свойства контакта (например, тип покрытия и диаметр провода). Хотя медные оплетки часто используются для передачи тока, другие варианты, такие как скошенные винтовые пружины, размещенные на каждом конце стержня, могут улучшить передачу тока. Поскольку пружина поддерживает постоянные контактные силы на проводящем элементе, она может в конечном итоге улучшить характеристики турбины.

Теплостойкость. Разъемы должны обеспечивать максимальное управление током с минимальным тепловыделением в турбине. Конденсаторы, трансформаторы, генераторы, электрические устройства управления и передающее оборудование могут быть подвержены возгоранию. Чтобы свести к минимуму риск в ветряных турбинах, рабочие температуры должны оставаться на минимальном уровне. Типичные требования включают прогрев, во время которого температура повышается не выше 63 ° C. Рабочие температуры не должны превышать 110 ° C при 2900 A CC (ампер постоянного тока).Ток короткого замыкания (SCC) должен выдерживать 1,6 кВА в течение двух секунд. Скошенные винтовые пружины помогают минимизировать допустимую теплопроводность в условиях высоких температур.

Сопротивление сжатию. Важно, чтобы соединители в ветровых турбинах были устойчивы к остаточной деформации при сжатии, которая относится к постоянной деформации материала после снятия напряжения или силы. Они должны состоять из материала с физическими свойствами, обеспечивающими постоянный многоточечный контакт для максимальной эффективности прохождения тока.Устойчивость к сжатию обеспечивает стабильную работу в течение тысяч циклов.

Компактный дизайн. Для обеспечения максимальной эффективности каждый разъем должен обеспечивать отличное соотношение размера и текущей емкости, что дает разработчикам возможность уменьшить общий размер устройства и при необходимости расширить функциональные возможности.

Поскольку ветроэнергетические системы вырабатывают большую долю электроэнергии во всем мире, минимизация времени простоя и сокращение объемов технического обслуживания и обслуживания имеют решающее значение.Такие условия, как температура, вибрация и коррозия, требуют, чтобы компоненты были эффективными и надежными даже в тяжелых условиях.

PEX — новая альтернатива для сантехнического оборудования

Трубки из сшитого полиэтилена (PEX) — это пластик, используемый для систем водоснабжения. Продукт имеет ряд преимуществ перед водопроводными трубами из меди, ПВХ и оцинкованной стали. PEX гибкий и более простой в установке, чем жесткая труба, он отличается высокой термостойкостью и долговечностью.PEX выпускается в размерах от 1/4 дюйма до 4 дюймов в диаметре. Наиболее часто используемые размеры для трубопроводов водоснабжения — 1/2, 3/4 и 1 дюйм.

Преимущества сантехнических труб PEX

Сантехнические трубы PEX имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными материалами для водопроводных труб. Поскольку PEX изготовлен из гибкого и упругого материала, он более устойчив к поломке при замерзании, чем трубы из меди или ПВХ. Гибкость также упрощает установку PEX. Трубки PEX могут изгибаться и огибать каркас конструкции и другие препятствия, уменьшая необходимость в отверстиях и выемках для размещения трубки.Изгибы трубок также устраняют необходимость во множестве колен и других переходных фитингов, экономя как затраты, так и время установки. Другими словами, вы можете намотать PEX на стены и пол с помощью непрерывной непрерывной трубы до ее окончательного соединения.

PEX сохраняет энергию за счет уменьшения теплопередачи или потери тепла через стенку трубы. Напротив, металлические трубы особенно подвержены потерям тепла. PEX также не подвержен коррозии — еще одно преимущество перед металлическими трубами, особенно с гальванизированной стальной трубой, которая со временем подвергается коррозии.По сравнению с медью, PEX более устойчив к отложению накипи и, как следствие, потере потока через трубу. Кроме того, PEX намного дешевле медных труб.

Для установщиков-любителей, возможно, лучшим преимуществом PEX является то, что он не требует паяных соединений (например, медной трубы) или сложных резьбовых соединений (например, оцинкованной стали). PEX также требует меньше соединений и фитингов в целом, что помогает снизить затраты и снижает вероятность утечек. Как правило, PEX можно установить быстрее, чем любую другую водопроводную трубу, используемую для водоснабжения.

Применения для сантехнических труб из полиэтиленгликоля

Сантехнические трубы PEX были разработаны в 1960-х годах и приняты всеми основными сантехническими и строительными нормативами США. Однако местные нормы, которые являются законами в любой области, могут иметь особые требования или ограничения для установок PEX.

Стандартный метод установки PEX-трубок — это соединение их с помощью фитингов с зазубринами и специальных металлических обжимных колец, которые фиксируются с помощью обжимного инструмента. После обжима кольца установщик проверяет его с помощью инструмента «годен / не годен», который подтверждает правильный диаметр обжатого кольца.PEX также можно установить с помощью удобных для самостоятельного монтажа цанговых фитингов. Трубки из PEX легко разрезать с помощью резака для труб из PEX.

Как правило, трубопроводы из PEX могут использоваться для:

  • Линии водоснабжения или переносные распределительные системы
  • Применение лучистого теплого пола
  • Применение теплопередачи, например охлаждение полов, таяние снега и защита от вечной мерзлоты
  • Распределение воды для систем горячего водоснабжения, включая радиаторы
  • Системы пожаротушения / спринклерного отопления в жилых помещениях

Ограничения PEX-трубок

Трубки PEX должны устанавливаться только в утвержденных местах, где они защищены от повреждений.Он должен быть защищен от контакта с пламенем или высокой температурой, и он не должен подвергаться прямому или непрямому УФ-излучению, которое со временем повреждает материал трубы. PEX также может быть поврежден высокой концентрацией хлора.

Не устанавливайте PEX в загрязненные почвы и не используйте составы для резьбовых соединений труб или продукты на минеральной или масляной основе, так как эти материалы могут изменить характеристики трубы и повредить фитинги. PEX не одобрен для установки вблизи мест захоронения опасных отходов или резервуаров для хранения нефти.

Этикетка на трубке из полиэтиленгликоля

Трубки PEX производятся и классифицируются по внешнему диаметру, обычно называемому размером медной трубки (CTS). На трубах PEX необходимо, по крайней мере, через каждые 5 футов, наносить следующую информацию:

  • Название или товарный знак производителя трубы
  • Стандарт трубы, которому он соответствует (ASTM F876, F877, AWWA C904 или CSA B137.5)
  • Размер трубы и размер медной трубы (CTS)
  • Код обозначения водопроводной трубы (PEX0006 или аналогичный) )
  • Указанные для трубы номинальные значения давления / температуры
  • SDR9 (Стандартное размерное отношение — это отношение диаметра трубы к толщине стенки трубы; оно используется производителями для определения параметров напорного трубопровода)
  • Труба, предназначенная для питьевого вода должна быть отмечена как подходящая для этого применения
  • Обозначения фитингов ASTM, одобренные для использования производителем труб

Бассейн и СПА — Технические советы

Насадки для пластиковых труб

Вот несколько советов о том, как подключать пластиковые трубы и фитинги по отвесу с помощью резьбовых соединений и / или сварки растворителем.Следующее рекомендуется для трубопроводных систем, обычно используемых в плавательных бассейнах и спа.
  1. Резьбовые соединения
    1. От пластика к пластику
      1. Сухой фитинг с наружной резьбой должен быть затянут вручную примерно на две трети (2/3) пути до любого резьбового соединения с внутренней резьбой.
      2. Используйте только следующие герметики для резьбовых соединений пластик-пластик. Тефлоновая лента, 100% чистая тефлоновая паста или Permatex №2. Используйте три (3) полных витка тефлоновой ленты.
      3. Наносите герметик только на наружную резьбу.Используйте обильное покрытие из 100% чистого тефлона или Permatex # 2. Используйте (3) полных оборота тефлоновой ленты по часовой стрелке.
      4. Закрутите фитинги вручную. Затем от (1/2) до (1) полного оборота с помощью ленточного ключа или небольшого трубного ключа. Теперь у вас есть хороший сустав.
    2. Пластик к металлу
      1. Обязательно очистите или удалите заусенцы с любой шероховатой металлической резьбы, чтобы предотвратить неровное покрытие герметика или разрыв ленты.
      2. Рекомендуются те же герметики, что и выше.
      3. По возможности избегайте использования конца с наружной металлической резьбой в пластиковой внутренней резьбе.
      1. Если используется нагретая вода любой степени, разная скорость расширения может вызвать утечки.
      2. Металлические конические фитинги с наружной резьбой, чрезмерно затянутые в пластиковую внутреннюю резьбу, могут создавать напряжения, которые, хотя и не проявляются сразу, могут позже вызвать переломы.
      3. Закрутите фитинги вручную. Затем (1) еще полный оборот с помощью ленточного ключа или небольшого трубного ключа.Теперь у вас есть хороший сустав.
Примечание. Большинство сантехников не следует использовать для смазки труб на масляной основе с пластиковыми трубами, клапанами или фитингами. Трещины или поломки клапанов и фитингов были вызваны воздействием некоторых из этих присадок для труб, отказы происходят вскоре после использования и в течение продолжительных периодов времени.
  1. Сварка растворителем
    1. Избегайте использования так называемых универсальных цементов или аэрозольных баллончиков.
    2. Используйте хороший очиститель-грунтовку на основе растворителя для всех скользящих труб и фитингов.
    3. Быстро, пока поверхность становится липкой, нанесите кистью умеренный слой цемента на муфту фитинга и конец трубы.
    4. В течение 5–10 секунд вставьте трубу, слегка повернув ее до дна.
    5. Удерживать соединение в течение 5-10 секунд, чтобы труба не выскочила из муфты.
Примечание: справиться можно практически сразу. Не подвергайте сустав напряжению или скручиванию в течение как минимум 20 минут. Не создавайте давление в течение как минимум 2 часов. Для полной 100% прочности сустава требуется 48 часов.


Обслуживание бассейна или спа

Предлагаемая цепочка событий:

  1. Проверьте воду с помощью тест-полоски хорошего качества или тест-набора.
  2. Проверьте давление фильтра и, при необходимости, промывку (DE) и песочные фильтры, или обведите фильтрующий патрон шлангом.
  3. Очистить плитку.
  4. Очистите поверхность и удалите крупный мусор.
  5. Вакуум
  6. Очистите стены щеткой от остатков грязи.
  7. Очистите скиммер и корзины насоса
  8. Добавьте химикаты, необходимые для поддержания надлежащей санитарии и водного баланса.
  9. Проверьте правильность рабочих циклов расцепителей таймера.
  10. Проверить надлежащий уровень воды.


Руководство по устранению неисправностей насоса

Насос не заправляется:

  1. Нет воды в фильтрующем баке насоса.
  2. Крышка емкости с сетчатым фильтром не плотно закрыта.
  3. Повреждено уплотнительное кольцо крышки
  4. Уровень воды ниже скиммера
  5. Фильтр или корзина флотатора засорены.
  6. Закрытый клапан в системе трубопроводов.
  7. Насос работает только с низкоскоростными (двухскоростными) агрегатами.
  8. Утечка воздуха во всасывающей линии.

Низкий расход — Высокое давление фильтра:
  1. Фильтр загрязнен
  2. Ограничение в обратной линии.
  3. Низкий расход — низкое давление фильтра:
  4. Засорена сетчатая корзина или корзина флотатора.
  5. Засорение крыльчатки
  6. Утечка воздуха во всасывающей линии
  7. Ограничение всасывающей линии

Мотор не вращается:
  1. Выключатель питания выключен.
  2. Сработал автоматический выключатель.
  3. Насос находится в выключенном состоянии цепи, управляемой таймером.
  4. Неправильное подключение клемм двигателя.
  5. Вал двигателя заблокирован неисправным подшипником.
  6. Рабочее колесо заблокировано мусором.

Защита двигателя от перегрузки «вылетает»
  1. Неправильное подключение к электросети.
  2. Проводка к насосу недостаточного размера.
  3. Низкое напряжение питания энергокомпании.
  4. Вентиляция недостаточна для двигателя.


Выбор подходящего автоматического очистителя бассейна

Определить правильный очиститель бассейна не так уж и сложно.

  1. Есть ли у вас автомат для чистки бассейнов? Какой тип? Многие старые очистители для бассейнов, такие как Arneson Pool Sweep и Polaris 180, используют отдельный подкачивающий насос. При условии, что подкачивающий насос все еще находится в хорошем рабочем состоянии, вы можете использовать его с любыми новыми очистителями для бассейнов напорного типа, сэкономив много денег.
  2. Какой мусор попадает в ваш бассейн? У вас в бассейне много больших листьев, хвои или веток? Или это в основном грязь, пыль и песок.
  3. Каково состояние вашей существующей системы фильтрации?

Всасывающие очистители : Всасывающие очистители прикрепляются внутри поверхностного скиммера или к специальной вакуумной линии на стороне бассейна. Примерами всасывающих очистителей являются очистители для бассейнов Kreepy Krauly и Baracuda. Поскольку эти очистители работают за счет вакуума системы фильтрации бассейнов, отдельный подкачивающий насос не требуется.

Этот тип пылесоса является наименее дорогим в приобретении и эксплуатации, поскольку вам не нужно платить за запуск второго насоса.Очистители всасывающего типа также имеют очень простую операционную систему, поэтому с ними очень мало ошибок. У Kreepy Krauly есть только одна движущаяся часть, которая приводит в действие все устройство. Всасывающие очистители легко устанавливаются за считанные минуты и очищают каждый раз, когда фильтр работает.

Бассейны с большим количеством листьев, особенно с большими листьями, и сосновыми иглами обычно не подходят для чистящих средств всасывающего типа, если только сезон обильного опадания листьев не короткий. Как правило, если уборщик может делать всю работу за вас 11 месяцев в году, но требует небольшой помощи осенью, это обычно приемлемо.

Очистители Suction Style Акции Best Buy: Kreepy Krauly, Baracuda, Great White, Navigator и Polaris.

Очистители высокого давления (с приводом от подкачивающего насоса): Как указано, этот очиститель приводится в действие отдельным подкачивающим насосом. Если вы не заменяете старую уборочную машину с подкачивающим насосом, такую ​​как уборочная машина Arneson или Polaris 180, тогда вам нужно будет приобрести помпу с вашим новым уборщиком, а также с отдельными часами.

Очиститель этого типа хорошо работает практически в любом бассейне, и он без проблем убирает листья, хвою, ветки и камни.Очистители высокого давления собирают мусор в собственном мешке, который вы периодически удаляете и выбрасываете. Акции Best Buy: Letro Jet Vac, Legend и Polaris 380 и 280 под давлением.

Устройства для мытья под давлением без подкачивающего насоса: Этот тип очистки бассейна является производным от очистителя под давлением подкачивающего насоса. Вместо того, чтобы работать от отдельного подкачивающего насоса, этот тип продувки работает за счет давления системы фильтрации. Обычно в линию между насосом и фильтром вставляется буква «Т», и давление сбрасывается для запуска пылесоса.Из-за этого стравливания лучше увеличить размер фильтрующего насоса, чтобы убедиться, что все работает правильно. Если вы не заменяете старую развертку того же типа, такую ​​как Arneson Turbo Sweep, Ray Vac, Energy Sweep, Energy Porpoise 2 или раннюю модель Polaris 360, то использование этого маршрута может оказаться непомерно дорогостоящим. Best Buy представляет Polaris360 и Letro Legend 2. очистители этого типа.

Щелкните здесь, чтобы получить помощь в выборе подходящего очистителя бассейна.


Выбор подходящего фильтра для бассейна или спа

Существует 3 популярных типа фильтров для бассейнов и спа.Это D.E., картриджные и песочные фильтры. Все 3 типа работают хорошо, и выбор между ними больше зависит от личных предпочтений и предыдущего опыта. По этой причине мы перевозим все типы.

Если у вас нет предпочтений, я бы выбрал один из имеющихся у нас картриджных фильтров. Они дешевле всего покупать и эксплуатировать, а если вы выберете большой размер (150 кв. Футов) или больше, то обслуживание будет несложным. D.E. и песчаные фильтры требуют клапана обратной промывки и в большинстве графств сепарационного бака.


Щелкните здесь, чтобы получить справку по выбору правильного фильтра пула.

Выбор подходящего насоса для бассейна или спа

При замене старого изношенного насоса имейте в виду, что новый заменяющий насос имеет другую конструкцию и имеет гораздо большее давление и расход, чем старый. При замене старой бронзы 1 л.с. из-за разницы в характеристиках и конструкции, вам потребуется замена только 3/4 л.с. Что касается помп, то больше не всегда лучше.

Никогда не устанавливайте более чем на 3/4 ч.п. насос, если в вашем бассейне 1 1/2 дюйма водопровода. Единственное исключение из этого правила — если на линии между насосом и фильтром установлена ​​буква «Т» для работы очистителя бассейна.

Если в вашем бассейне установлена ​​2-дюймовая труба, вы можете использовать насос большего размера, но, вероятно, в этом нет необходимости, если у вас нет большого количества обратных линий, длинного водопровода или комбинации бассейна и спа.

Щелкните здесь, чтобы получить помощь в выборе подходящего насоса для бассейна.


Выбор подходящего нагревателя для бассейна или спа

Если запасной обогреватель будет использоваться для обогрева бассейна, замените его на такой же обогреватель b.т.у . емкость как текущая единица.

Вы хотите обогревать только спа, потому что нагревать бассейн слишком дорого? Если это так, то нагреватель всего 250 000 БТЕ. или меньше — достаточно, чтобы быстро нагреть большинство жилых СПА.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.