Чем развести краску порошковую краску: Чем разбавить порошковую краску? Узнайте об основных принципах порошкового окрашивания. – Растворитель для порошковых красок — применение и особенности использования

Содержание

Растворитель для порошковых красок — применение и особенности использования

Порошковые краски получили широкое распространение в современном мире. Они имеют ряд неоспоримых преимуществ, имеют широкий спектр применения и большое разнообразие цветов. Качественный материал позволяет выполнить покраску любого типа, способен преобразить интерьер, внести новизну в привычную обстановку.

Растворитель для порошковой краскиРастворитель для порошковой краски Растворитель для порошковых краскокРастворитель для порошковых краскокПорошковая краска легко наносится и очень быстро сохнет

Порошковая краска может быть применена при ремонте помещения или машины. При применении не нужен растворитель химического типа, поэтому не образуется резкий и неприятный запах.

Данный материал состоит из частиц твердого типа, они не растворяются в воде. Для того, чтобы получить требуемый оттенок добавляют специальные добавки. Такие краски применяются в быту, производстве автомобилей и покраске помещений.

к содержанию ↑

Преимущества порошкового материала

Такая краска имеет ряд неоспоримых преимуществ, позволяющих использование в различных областях нашей жизни. Самыми главными приоритетами являются:

  1. Достаточно просто использовать. Потребуется распылитель, нанесение происходит легко и аккуратно.
  2. Оперативность высыхания. Затвердевание происходит очень быстро.
  3. Экономия средств. При покраске используется практически весь материал, образуются минимальные потери.
  4. Небольшая стоимость доступна для клиента любого социального статуса.
  5. Повышенная выносливость к изменяющимся температурным и климатическим условиям, высокая прочность.
  6. Экологически чистый материал, не создается угроза безопасности для рабочих.
  7. Гарантируется длительный ресурс эксплуатации.
  8. Разнообразие цветов и оттенков.
Напыление порошковой краскиНапыление порошковой краскиПорошковая краска наносится с помощью распылителя

Такой вид материала, предназначенного для окрашивания, пользуется заслуженной популярностью среди клиентов. Небольшая стоимость и простота нанесения сделали его фаворитом на рынке строительных товаров.

к содержанию ↑

Комфортное окрашивание

Для того, чтобы выполнить ремонт с применением обычной краски, требовалось приобретать специальное оборудование. Порошковая краска наносится легко, сразу готова к нанесению.

Для покраски не нужно приобретать дорогостоящие конструкции. Нанесение такого покрытия доступно любому пользователю. Вы сможете приобрести материал, предназначенный для непосредственного применения.

Комфортные условия работы позволяют наслаждаться процессом нанесения, материал используется практически весь. Вы сможете недорого выполнить ремонт, получить уникальное дизайнерское решение.

Однако, в процессе ремонта могут образоваться изъяны, которые необходимо удалить. Материал высыхает меньше, чем за один час, потребуется специальный растворитель, способный справиться с недостатками.

к содержанию ↑

Удаление порошковой краски

Для избавления от неровностей нанесения, мелких изъянов или всего покрытия потребуется профессиональное средство. Специалисты рекомендуют приобретать смывку порошковой краски в строительных магазинах.

Такой состав предназначен для избавления от старого слоя краски, нанесенной очень давно. Может применяться в различных областях жизни. Средство содержит агрессивные химические вещества, способные бороться с застаревшим слоем твердого материала.

Перед тем, как разводить данную жидкость, нужно очень внимательно прочитать инструкцию. Производитель приводит пошаговое руководство, способствующее безопасному использованию.

Смывка для порошковых красокСмывка для порошковых красок
Для порошковых красок продается специальная смывка

Перед приобретением химического состава, нужно проконсультироваться с продавцом. Он подскажет какой вид смывки предназначен именно для вашего случая. Для каждого вида краски порошкового типа существует свой вариант.

к содержанию ↑

Безопасность при удалении порошковых покрытий

Такое средство содержит соединения химического типа, поэтому действовать нужно предельно аккуратно. Важно применять средства индивидуальной защиты, оберегающие руки, глаза и открытые участки кожи.

Специальный состав рекомендуется использовать на открытом воздухе, применяя перчатки и дополнительные элементы, предусмотренные для нанесения средства на поверхность. Если очистка выполняется в закрытом помещении, то потребуется провести проветривание.

к содержанию ↑

Способ применения смывки

Вещество имеет жидкую структуру, довольно густое. Состав нужно нанести на обрабатываемую поверхность, в процессе взаимодействия происходит размягчение порошковых материалов.

Берется специальный инструмент, предназначенный для удаления образовавшегося соединения. Не стоит долго ждать, потому что материал может засохнуть, процедуру придется проводить заново.

Приобретенное средство готово к применению, достаточно внимательно прочитать инструкцию, применить средства защиты и легко удалить остатки порошкового вещества.

к содержанию ↑

Особенности и назначение растворителей для порошковых красок

Для того, чтобы быстро и аккуратно удалить данный вид покрытия, требуется использовать средство, приобретенное в специализированном магазине.

Имеется несколько рекомендаций:

  1. Перед покупкой требуется проконсультироваться с продавцом.
  2. Имеет смысл сразу приобрести дополнительные средства, предназначенные для нанесения и удаления состава.
  3. Позаботиться о личной безопасности, подготовить средства индивидуальной защиты.
  4. Действовать согласно прилагаемому описанию, следовать подробному руководству.
  5. Позаботиться о проветривании помещения.

Не забывайте о том, что работа происходит с веществом химического типа. Данный состав может нанести вред здоровью.

Если действовать правильно, то твердый слой материала удаляется легко. Вам не придется прикладывать усилия, процесс устранения размягченного материала происходит легко.

Таким образом, для растворения покрытия порошкового типа изобретены проверенные жидкости. Они отличаются доступной ценой и высоким качеством, позволяют эффективно избавиться от застарелого слоя краски.

окраска металла в домашних условиях распылителем, расход и технология, чем развести состав для окрашивания

Существует достаточно много разновидностей красящих составов, которые могут быть применены на практике, но особое место среди них занимает порошковая краска. Эта группа лакокрасочных смесей не может быть применена в домашних условиях – для работы обязательно понадобится специальная окрасочная камера.

Принцип нанесения

Покраска порошковой краской отличается от нанесения обычного состава потому, что она представляет собой мелкодисперсный порошок. Химический анализ обнаруживает в этом порошке ряд органических и неорганических компонентов из числа полимеров. В качестве основания чаще всего выступает стекло и металл. Камера для полимеризации — печь, способная поддержать нагрев до 200 градусов тепла. Не получится смешать различные сорта краски, придется ограничиться однотонным сюжетом.

Оборудование и материалы

Подготовку к работе начинают с выбора помещения. В принципе, можно сделать все необходимое даже в обычном гараже. Главное условие успеха — достаточное пространство для окраски и размещения оборудования, которое будет применено. Характеристики красящей установки подбираются сообразно тому, какое основание будет окрашиваться. Распылитель устанавливается внутри основной камеры и нагнетает порошковую краску в печь.

Любая работа с порошковой краской немыслима, если не использовать пистолет, точнее, электростатический пульверизатор. Важной функцией такого оборудования является подключение сжатого воздуха. Альтернативой можно считать компрессоры с фильтрами высокого давления.

Для нанесения порошковой краски требуется также обеспечить приличное освещение (лампами дневного света) и позаботиться как следует о вентиляции помещения. Только при своевременном удалении мельчайшей взвеси красителя наружу и его обезвреживании можно быть спокойными за свое здоровье. Профессиональная работа подразумевает также применение рекуператоров. Заменяют их в домашней мастерской с помощью пылесосов циклонной группы. Обычный аппарат неизменно будет забиваться грязью за очень короткое время.

Ряд электрических аппаратов и обеспечивающая их мощная сеть могут не помочь в решении поставленной задачи, если не контролировать результат работы с помощью толщиномеров. Когда придется красить крупную вещь, желательно применять транспортные системы, причем обеспечивать движение придется для каждой детали. С помощью тележек, катящихся по рельсу, можно повысить производительность и сделать работу комфортнее.

Респираторная маска, хотя она и не нужна для выполнения самой работы, оказывается очень полезна для большего удобства, а также обеспечивает безопасность. В качестве грунта обычно используются составы, формирующие качественную фосфатную пленку.

Расход

Минимальная толщина слоя порошковой краски составляет 100 мкм. Применение распылителей помогает экономить краситель. С помощью этих инструментов удается сократить потребление красящего состава до 0,12 — 0,4 кг на 1 метр квадратный.

Указания производителей относятся всегда к окрашиванию поверхностей с минимальным уровнем пористости. Однако в реальности приходится мириться с очень быстрым впитыванием краски подложкой, вследствие чего на м2 уходит больше, чем планировалось. Именно так обстоят дела с бетонными и деревянными плоскостями.

Норма определяется еще тем, насколько полно выдержан режим, предписанный по технологии.

Чем развести?

Учитывая то, как именно применяется порошковая краска, вопрос, чем разбавить ее, совершенно лишен смысла. В красящую камеру подается именно тот состав, который произведен на промышленном предприятии. Никакое усовершенствование не нужно – это полностью готовая к использованию смесь.

Технология и методы

Подготовка

Стандартная технология предусматривает, что краситель равномерно распыляется на плоскость. Качественная работа всегда выполняется без лишней спешки. При подготовке обеспечивается:

  • устранение малейших загрязнений;
  • освобождение поверхности от жира;
  • нанесение фосфатного слоя (грунтовки).

Чтобы очистить металл, бетон, применяют химические и механические методики. Окислы, ржавчину и окалину неплохо устраняет дробеструйная обработка.

В качестве рабочей части берут песок, гранулы из стали либо чугуна. Метательным орудием выступает либо поток сжатого воздуха, либо центробежная сила. При травлении используются различные кислоты, и этот метод производительнее и проще механического способа. Ограничения вызваны, прежде всего, потребностью отмывать поверхность и терять дополнительное время.

Температура при обработке в окрасочной камере довольно высока, и потому в процессе обработки стараются оценивать качество изделий (блоков), чтобы избежать их повреждения.

Окрашивание

Вся техника (камеры) имеет средства очистки: бункеры, вибрационные сита и средства отсоса. Сами камеры делятся на сквозные (в них красят крупногабаритные изделия) и тупиковые (там красят мелкие вещи). Окраска металла в автоматических окрасочных камерах очень производительна, и потому плата за них вполне оправдана, рациональна. В большинстве случаев процесс происходит по электростатической методике: заряженный электрически порошок, распыляемый в воздухе, покрывает деталь и прилипает к ее поверхности достаточно прочно.

Но просто нанести порошок недостаточно, основание придется подвергать термической обработке. Разогретый слой плавится, становится текучим и превращается в монолитное покрытие. В любом случае необходимо строго исполнять рекомендации, представленные производителем.

В домашних условиях

Поверхности алюминия и других цветных металлов окрашиваются очень плохо, поскольку неизменно покрыты слоем окислов. На промышленных предприятиях доводят поверхность до идеального состояния, снимая соли и жировые наслоения. Металлические изделия после нагрева аккуратно охлаждают, дожидаются полной полимеризации покрытия.

Порошковая краска на нержавейку наносится потому, что она:

  • дополнительно увеличивает защиту от коррозии;
  • помогает избежать появления царапин;
  • ложится идеально ровно и гладко;
  • надежно защищена от перепадов температуры и едких веществ (что очень важно при окраске радиаторов отопления).

Для окрашивания профиля из алюминия не годится термопластичная краска, она не подходит также и для алюминиевого проката. Рекомендуется использовать термореактивные красящие составы.

По химической природе они могут быть довольно разнообразными: эпоксидными, полиэфирными, акриловыми, комбинированными и так далее. Точный выбор типа краски проводится с учетом внешнего вида и способа применения изделия, принимают во внимание также условия, в которых оно будет находиться.

Полировать слой порошковой краски вовсе не нужно – это только повредит ей. Красить МДФ подобным способом нельзя, потому что этот материал не электризуется.

Пластмасса может быть окрашена порошковой смесью, но для этого она изначально должна быть произведена особым образом — с использованием компонентов, которые обеспечивают электризацию. Дополнительно усилить электрические характеристики пластика помогает нанесение особых грунтовок и подогрев материала.

Также при отборе материалов для работы обязательно оценивается их способность переносить значительный нагрев. Да, созданы уже краски, требующие сравнительно малых температур или приобретающие нужные качества под действием ультрафиолета, но такие покрытия еще не слишком распространены и достаточно дороги.

Сколько сохнет?

Продолжительность сушки — очень важное свойство для любого красящего состава. И порошковая краска далеко опережает все жидкие смеси: она высыхает за 30 минут. На распыление отводится по технологии от 1 до 5 минут, полимеризация происходит чаще всего за 10 — 20 минут, точный показатель определяется нюансами рецептуры и технологическими разработками производителя.

О том, как красить порошковой краской, смотрите в следующем видео.

технология окраски металла распылителем в домашних условиях, расход на 1 м2

Порошковая краска используется уже достаточно давно. Но если вы не владеете технологией ее применения в нужной степени, если не располагаете необходимым опытом, придется основательно изучить всю информацию, чтобы не допустить ошибок. Именно их предотвращению мы и посвящаем этот материал.

Особенности

Порошковую краску делают из полимеров, которые превращают в порошок и затем наносят на определенную поверхность методом напыления. Чтобы придать покрытию нужные свойства, его обрабатывают термическим способом, расплавленный порошок превращается в однородную по толщине пленку. Ключевыми достоинствами такого материала оказываются стойкость к коррозии, значительная адгезия. Под действием высоких температур, в том числе при их чередовании с низкими, порошковая краска долго сохраняет свои положительные качества. Механические и химические воздействия тоже неплохо переносятся ею, а контакт с влагой не нарушает поверхность.

Все эти достоинства порошковая краска сохраняет длительное время наряду с внешней привлекательностью. Вы можете покрасить поверхность, добившись самых разных тональностей и фактур, варьируя вводимые добавки. Матовый и глянцевый блеск – лишь самые очевидные примеры, такой декор создается порошковой краской легко и быстро. Но возможна и более оригинальная покраска: с трехмерным эффектом, с воспроизведением внешнего вида древесины, с подражанием золоту, мрамору и серебру.

Несомненным преимуществом порошкового окрашивания является возможность завершить всю работу с нанесением одного слоя, при работе с жидкими составами это недостижимо. Кроме того, вам не нужно будет применять растворители, и следить за вязкостью лакокрасочного состава. Весь неиспользованный порошок, который не удержался на нужной поверхности, можно собрать (при работе в особой камере) и распылить снова. Как результат, при постоянном использовании или при больших разовых объемах работы порошковая краска выгоднее прочих. А еще хорошо то, что нет необходимости ждать высыхания красящего слоя.

Все эти достоинства, а также оптимальная экологичность, отсутствие потребности в мощной вентиляции, возможность почти полностью автоматизировать работу, стоит учесть.

Не забывайте и об отрицательных сторонах такой методики:

  • Если появился какой-то дефект, если при работе или последующем использовании покрытие повреждено, придется перекрашивать весь предмет или, по крайней мере, одну его грань с нуля.
  • В домашних условиях порошковая покраска не проводится, для нее нужно весьма сложное оборудование, а величина камер ограничивает размеры окрашиваемых предметов.
  • Колеровать краску нельзя, нельзя и применять ее для деталей, конструкций, которые предстоит сваривать, поскольку обгоревшие части красочного слоя не восстанавливаются.

Для каких поверхностей можно использовать?

Мощная адгезия делает порошковый способ окрашивания идеальным для нержавеющих сталей. В целом при обработке металлических изделий бытового, промышленного и транспортного назначения порошок используется гораздо чаще, чем жидкие составы. Именно так красят составные части складских и торговых аппаратов, станков, металл трубопроводов и скважин. Кроме легкости нанесения, внимание инженеров к такому способу обработки привлекает безопасность краски в пожарном и санитарном отношении, нулевой уровень ее токсичности.

Кованые конструкции, изделия из алюминия и нержавейки вполне могут быть окрашены порошковым способом. Практикуется такой метод нанесения покрытий и при выпуске лабораторного, медицинского оборудования, спортивного инвентаря.

Изделия из черных металлов в том числе с внешним цинковым слоем, керамики, МДФ, пластика тоже могут быть неплохой подложкой для порошкового окрашивания.

Красители на основе поливинилбутирала отличаются повышенными декоративными свойствами, стойки к воздействию бензина, не проводят электрический ток, и хорошо переносят контакт с абразивными веществами. Способность пережить попадание воды, даже соленой, очень полезно при создании трубопроводов, радиаторов отопления, иных контактирующих с жидкостью коммуникаций.

При нанесении специального порошка на поверхность алюминиевого профиля приоритетом является не столько защита от коррозии, сколько придание красивого внешнего вида. Обязательно следует подбирать режим работы, в зависимости от состава красителя и особенностей подложки, учитывать специфику оборудования. Алюминиевый профиль с термовставкой обрабатывают самое большее 20 минут при нагреве не выше 200 градусов. Электростатический метод хуже трибостатического при окраске металлических изделий с глухими отверстиями.

Использование порошковой флуоресцентной краски практикуется при работе над дорожными знаками и другими информационными конструкциями, когда свечение в темноте важнее. По большей части применяют аэрозольные составы, как самые практичные и создающие наиболее ровный слой.

Как разводить?

Вопрос, чем развести порошковую краску, в какой пропорции надо разбавить ее перед нанесением покрытия, перед профессионалами не стоит в принципе. Как вы уже знаете, окрашивание таким видом красок производится в совершенно сухом виде, и как бы ни пытались любители экспериментов разбавить, растворить эту смесь, ничего хорошего у них не получится.

Расход

Привлекательность порошковой краски не вызывает сомнения. Однако нужно точно определить потребность в ней, узнать, сколько уходит красящего состава на каждый м2. Минимальная толщина создаваемого слоя составляет 100 мкм, чтобы сократить использование красителя, желательно его распылять. Аэрозольный способ применения позволяет тратить от 0.12 до 0.14 кг материала на 1 метр квадратный. Но все эти расчеты только примерные, и позволяют определить порядок цифр.

Точную оценку можно дать, зная свойства конкретной разновидности краски и характеристики подложки, на которую ее будут наносить. Помните, что норма, указываемая на этикетках и упаковках, красующаяся на рекламных плакатах, подразумевает окраску поверхности, абсолютно не содержащей пор. Пластик или металл имеют лишь незначительную пористость, и потому даже крася их, нужно будет использовать чуть больше красителя, чем предписано производителем. Когда требуется обработать иные материалы, затраты существенно возрастут. Так что не стоит возмущаться, обнаружив в счетах за услуги по порошковому окрашиванию «завышенные» цифры.

Различают декоративное, защищающее и комбинированное покрытие, в зависимости от принадлежности к конкретной группе формируется слой различной толщины. Также нужно принять во внимание геометрическую форму поверхности и трудности работы с ней.

Окраска

Как вы уже знаете, в домашних условиях окрашивать что-либо порошковыми красками нельзя. Основные трудности при использовании их в индустриальном масштабе возникают в процессе подготовительных работ. Технология предусматривает, что с поверхности надо удалять малейшие загрязнения, обезжиривать ее. Обязательно поверхность фосфатируют, чтобы порошок прилипал лучше.

Несоблюдение метода подготовки приведет к ухудшению эластичности, крепости и внешней привлекательности покрытия. Снять грязь можно при механической или химической очистке, выбор подхода определяется решением технологов.

Чтобы удалить окислы, корродировавшие участки и окалину, часто используют дробеструйные установки, распыляющие песок, либо специальные гранулы из чугуна, стали. Абразивные частицы бросает в нужную сторону сжатый воздух или центробежная сила. Этот процесс происходит с высокими скоростями, благодаря чему посторонние частицы механически отбиваются от поверхности.

Для химической подготовки окрашиваемой поверхности (так называемого травления) применяют соляную, азотную, фосфорную или серную кислоту. Такой метод несколько проще, поскольку отпадает потребность в сложном оборудовании, да и общая производительность повышается. Но сразу после травления нужно смыть остатки кислот и нейтрализовать их. Потом создается специальный слой из фосфатов, формирование его играет ту же роль, что и нанесение грунтовки в других случаях.

Дальше деталь нужно положить в особую камеру: она не только уменьшает расход рабочей смеси, улавливая ее, но и предотвращает загрязнение краской окружающего помещения. Современная техника неизменно оснащается бункерами, вибрационными ситами, средствами отсоса. Если нужно покрасить большую вещь, используют проходной тип камер, а сравнительно мелкие детали можно обработать и в тупиковых аппаратах.

На крупных производствах используют автоматизированные камеры для покраски, в которые встраивают манипулятор формата «пистолет». Стоимость подобных устройств достаточно высока, но получение полностью готовых изделий за секунды оправдывает все затраты. Обычно распылитель использует электростатический эффект, то есть порошок сначала получает определенный заряд, а поверхность — тот же заряд с противоположным знаком. «Стреляет» «пистолет» не пороховыми газами, конечно, а сжатым воздухом.

Только на этом работа не заканчивается. Заготовку ставят в специальную печь, где она при повышенной температуре покрывается вязкотекучим слоем; при дальнейшей выдержке он сохнет и становится однородным, максимально прочным. Правила обработки очень строгие, поэтому требуется не просто использовать профессиональное оборудование, но и доверять весь процесс исключительно специалистам. Толщина слоя краски будет невелика, а точное значение ее зависит от того, какой именно состав был использован. В отдельных случаях можно заменять грунт другой предварительно наносимой краской, обязательно из неорганических компонентов.

Учтите, что окрашивать любой материал порошком можно только в защитной маске, независимо от того, уверены ли вы в герметичности камеры. Полировать порошковую краску категорически нельзя, она наносится один раз и затем может быть только перекрашена либо снята полностью. Всегда проверяйте нанесенный слой, используя толщиномер, чтобы проверить точность слов мастеров и сопроводительные документы.

Процесс окраски порошковой краской смотрите делее.

Чем развести краску порошковую


Растворитель для порошковых красок — применение и особенности использования

Порошковые краски получили широкое распространение в современном мире. Они имеют ряд неоспоримых преимуществ, имеют широкий спектр применения и большое разнообразие цветов. Качественный материал позволяет выполнить покраску любого типа, способен преобразить интерьер, внести новизну в привычную обстановку.

Порошковая краска легко наносится и очень быстро сохнет

Порошковая краска может быть применена при ремонте помещения или машины. При применении не нужен растворитель химического типа, поэтому не образуется резкий и неприятный запах.

Данный материал состоит из частиц твердого типа, они не растворяются в воде. Для того, чтобы получить требуемый оттенок добавляют специальные добавки. Такие краски применяются в быту, производстве автомобилей и покраске помещений.

Преимущества порошкового материала

Такая краска имеет ряд неоспоримых преимуществ, позволяющих использование в различных областях нашей жизни. Самыми главными приоритетами являются:

  1. Достаточно просто использовать. Потребуется распылитель, нанесение происходит легко и аккуратно.
  2. Оперативность высыхания. Затвердевание происходит очень быстро.
  3. Экономия средств. При покраске используется практически весь материал, образуются минимальные потери.
  4. Небольшая стоимость доступна для клиента любого социального статуса.
  5. Повышенная выносливость к изменяющимся температурным и климатическим условиям, высокая прочность.
  6. Экологически чистый материал, не создается угроза безопасности для рабочих.
  7. Гарантируется длительный ресурс эксплуатации.
  8. Разнообразие цветов и оттенков.
Порошковая краска наносится с помощью распылителя

Такой вид материала, предназначенного для окрашивания, пользуется заслуженной популярностью среди клиентов. Небольшая стоимость и простота нанесения сделали его фаворитом на рынке строительных товаров.

Комфортное окрашивание

Для того, чтобы выполнить ремонт с применением обычной краски, требовалось приобретать специальное оборудование. Порошковая краска наносится легко, сразу готова к нанесению.

Для покраски не нужно приобретать дорогостоящие конструкции. Нанесение такого покрытия доступно любому пользователю. Вы сможете приобрести материал, предназначенный для непосредственного применения.

Комфортные условия работы позволяют наслаждаться процессом нанесения, материал используется практически весь. Вы сможете недорого выполнить ремонт, получить уникальное дизайнерское решение.

Однако, в процессе ремонта могут образоваться изъяны, которые необходимо удалить. Материал высыхает меньше, чем за один час, потребуется специальный растворитель, способный справиться с недостатками.

Удаление порошковой краски

Для избавления от неровностей нанесения, мелких изъянов или всего покрытия потребуется профессиональное средство. Специалисты рекомендуют приобретать смывку порошковой краски в строительных магазинах.

Такой состав предназначен для избавления от старого слоя краски, нанесенной очень давно. Может применяться в различных областях жизни. Средство содержит агрессивные химические вещества, способные бороться с застаревшим слоем твердого материала.

Перед тем, как разводить данную жидкость, нужно очень внимательно прочитать инструкцию. Производитель приводит пошаговое руководство, способствующее безопасному использованию.

Для порошковых красок продается специальная смывка

Перед приобретением химического состава, нужно проконсультироваться с продавцом. Он подскажет какой вид смывки предназначен именно для вашего случая. Для каждого вида краски порошкового типа существует свой вариант.

Безопасность при удалении порошковых покрытий

Такое средство содержит соединения химического типа, поэтому действовать нужно предельно аккуратно. Важно применять средства индивидуальной защиты, оберегающие руки, глаза и открытые участки кожи.

Специальный состав рекомендуется использовать на открытом воздухе, применяя перчатки и дополнительные элементы, предусмотренные для нанесения средства на поверхность. Если очистка выполняется в закрытом помещении, то потребуется провести проветривание.

Способ применения смывки

Вещество имеет жидкую структуру, довольно густое. Состав нужно нанести на обрабатываемую поверхность, в процессе взаимодействия происходит размягчение порошковых материалов.

Берется специальный инструмент, предназначенный для удаления образовавшегося соединения. Не стоит долго ждать, потому что материал может засохнуть, процедуру придется проводить заново.

Приобретенное средство готово к применению, достаточно внимательно прочитать инструкцию, применить средства защиты и легко удалить остатки порошкового вещества.

Особенности и назначение растворителей для порошковых красок

Для того, чтобы быстро и аккуратно удалить данный вид покрытия, требуется использовать средство, приобретенное в специализированном магазине.

Имеется несколько рекомендаций:

  1. Перед покупкой требуется проконсультироваться с продавцом.
  2. Имеет смысл сразу приобрести дополнительные средства, предназначенные для нанесения и удаления состава.
  3. Позаботиться о личной безопасности, подготовить средства индивидуальной защиты.
  4. Действовать согласно прилагаемому описанию, следовать подробному руководству.
  5. Позаботиться о проветривании помещения.

Не забывайте о том, что работа происходит с веществом химического типа. Данный состав может нанести вред здоровью.

Если действовать правильно, то твердый слой материала удаляется легко. Вам не придется прикладывать усилия, процесс устранения размягченного материала происходит легко.

Таким образом, для растворения покрытия порошкового типа изобре

Как разводить порошковую краску? Подробное описание процедуры окрашивания.

Порошковое окрашивание набирает всё большую популярность. Речь идёт о том, что покрытие, которое получается благодаря означенному способу может посоперничать с традиционными лакокрасочными покрытиями по долговечности и качеству.

На сайте http://zahidcolor.com.ua/ru/services/poroshkove-farbuvannya-avtomobilnykh-dyskiv/ можно заказать порошковое окрашивание практически любых деталей. В данной публикации будет описана технология нанесения.

Подготовка к окрашиванию

 

Немногие знают о том, что порошковая краска не имеет ничего общего с серебрянкой. Её не следует разводить вообще никак. Порошок наносится в сыпучем виде. Благодаря этому окрашивание и называется порошковым.

Ниже представлены этапы подготовки поверхности:

  • выравнивание;
  • очищение;
  • обезжиривание;
  • сушка.

Само нанесение краски выполняется при помощи краскопульта. Стоит ли говорить о том, что порошковое окрашивание в большинстве случаев используется исключительно для металлических деталей?

Суть проста, на металл подаётся отрицательный потенциал. В результате порошок налипает очень хорошо. Не стоит также забывать о том, что поверхность должна быть защищена от коррозии.

В противном случае сохраняются возможности вспучивания покрытия в дальнейшем.

Запекаем подготовленную деталь

 

Чтобы порошковое покрытие обрело прочность, его необходимо запечь. Выполняется это в специальной печи. Строго говоря, температура запекания целиком и полностью зависит от типа порошковой краски.

После завершения даже полировка не требуется. В целом можно отметить, что порошковое окрашивание – это самый простой метод получения качественной окрашенной поверхности.

Как указано выше, подготовка занимает не более 15 минут. А если использовать химические методы очистки поверхности, то и того меньше. Несмотря на то, что порошковое окрашивание было изобретено в 60-е годы прошлого века, настоящую популярность эта методика получила лишь сегодня.

Преимущество заключается в том, что осуществление окрашивания порошком может быть проведено даже в собственном гараже.

Смотрите также:

На видео будет продемонстрирован процесс осуществления окрашивания порошком колёсных дисков для легкового автомобиля:

Твитнуть

Читайте также:

Чем развести порошковую краску — DOLGOSTROI.PRO

Порошковое окрашивание набирает всё огромную популярность. Речь идёт о том, что покрытие, которое выходит благодаря означенному способу может посоперничать с традиционными лакокрасочными покрытиями по долговечности и качеству.

На веб-сайте можно заказать порошковое окрашивание фактически всех деталей. В данной публикации будет описана разработка нанесения.

Подготовка к окрашиванию

Немногие знают о том, что порошковая краска не имеет ничего общего с серебрянкой. Её не следует разводить вообщем никак. Порошок наносится в сыпучем виде.

Благодаря этому окрашивание и именуется порошковым.

Ниже представлены этапы подготовки поверхности:

  • выравнивание;
  • очищение;
  • обезжиривание;
  • сушка.

Само нанесение краски выполняется при помощи краскопульта. Стоит ли говорить о том, что порошковое окрашивание в большинстве случаев юзается только для железных деталей?

Суть проста, на сплав подаётся отрицательный потенциал. В итоге порошок налипает чрезвычайно отлично.

Не стоит также забывать о том, что поверхность обязана быть защищена от коррозии.

В неприятном случае сохраняются способности вспучивания покрытия в предстоящем.

Запекаем приготовленную деталь

Чтобы порошковое покрытие обрело крепкость, его нужно запечь. Выполняется это в специальной печи.

Строго говоря, температура запекания полностью и на сто процентов зависит от типа порошковой краски.

После завершения даже полировка не требуется.

В целом можно отметить, что порошковое окрашивание – это самый обычный способ получения высококачественной окрашенной поверхности.

Как указано выше, подготовка занимает не наиболее 15 минут. А ежели применять хим способы чистки поверхности, то и того меньше.

Невзирая на то, что порошковое окрашивание было изобретено в е годы прошедшего века, реальную популярность эта методика получила только сегодня.

Преимущество заключается в том, что воплощение окрашивания порошком может быть проведено даже в своем гараже.

Смотрите также:

На видео будет продемонстрирован процесс воплощения окрашивания порошком колёсных дисков для легкового автомобиля:

Читайте также:

Как и чем разводить краску?

Разведение краски требует от специалиста соблюдение технологий, согласно которым краска в итоге получится требуемой консистенции.

Перед покраской важно понимать тот факт, что просто развести краску будет недостаточно, важно сделать это и правильно и довести раствор до нужной вязкости.

Необходимая рабочая вязкость – это качественный показатель любого защитного покрытия, неважно, будь то лак, краска или жидкая шпатлевка.

Вполне очевидно, что поверхность для покрытия обладает некоторыми микронеровностями, которые остаются после подготовки. Если для обработки такой поверхности применяется жидкий наполнитель, то он может не ликвидировать эти неровности, так как у тонкой пленки наполнителя нет возможности заполнить эти микронеровности, а ведь зачастую нужно еще рассчитать запас для шлифовки. Для исправления этого недостатка данную поверхность перегрунтовывают, однако это влечет за собой лишние траты на расходные материалы и время на работу.

Если же перестараться с густотой наполнителя и нанести слишком густой, то имея очень высокую плотность, наполнитель попросту не сможет проникнуть своей структурой в микронеровности, вследствие  этого может наблюдаться отслоение грунта и отрицательная адгезия. Помимо этого, наполнитель со слишком высокой густотой не имеет возможности растекаться ровным слоем о поверхности, из-за чего возникает повышенная шагрень, которую можно удалить только тщательной шлифовкой, что влечет за собой снова лишние затраты в работе.

Все эти манипуляции, по сути, только подготовка к окраске, сама покраска и лакирование намного сложней и влечет за собой большую трудоёмкость, такую как прочность покрытия или оттенок, а ведь эти показатели зависят именно от вязкости.

Некоторые специалисты пробуют сделать наполнитель более жидким, думая, что более жидкое вещество может заполнить собой всевозможные неровности поверхности, а нанесение такого вещества многократно увеличит его толщину. Однако такие пробы ложные. Многократно нанесенный материал содержит в себе большой процент растворителя, а это чревато тем, что поверхность будет медленней высыхать, плохо затвердевать и в итоге лишаться адгезии, а это увеличивает возможность возникновения усадки и сколов.  

Как же этого избежать? Правильным решением будет измерение и доведение краски до нужной вязкости, т.е. провести разбавление краски.

Как измерить вязкость краски

Основным прибором для измерения вязкой краски и лакокрасочных материалов считается вискозиметр. Он представляет собой мерную ёмкость небольшого размера, отверстия которого четко откалиброваны. Вязкостью будет то время в секундах, отмерянное для краски, которая вытекает из отверстия прибора. Чем время больше – чем вязче получается краска, и наоборот – если время небольшое, то и вязкость в итоге будет маленькой. Вискозиметры различают в зависимости от вязкости материала. Такие приборы имеют отличия в объеме и диаметре отверстия.

Вискозиметр №4 или DIN4 (название получено от соответствующего стандарта) применяется для измерения вязкости лаков, эмалей и грунтовок. Данный вискозиметр также известен у нас под другим стандартом – ВЗ-4. Данный прибор представляет собой конусную емкость размером 100 миллиметров, имеющую внизу отверстие в диаметре 4 миллиметра. Температура определения вязкости при этом должна составлять 20 °C. Такое требование к температуре не случайно, в противном случае при его несоблюдении точность измерений значительно понижается, это связано с тем, что при изменении температуры в большую или меньшую сторону вязкость может как уменьшаться, так и увеличиваться.

Как определить вязкость краски при использовании вискозиметра

Для определения вязкости краски, лака или грунта берем вискозиметр и полностью до краев заполняем его выбранным материалом, при этом закрываем пальцем отверстие, отмеряем время с помощью секундомера, при этом открываем отверстие в вискозиметре, которое раньше держали закрытым. Следим за струей, текущей через отверстие. Как только струя перестает течь единым потоком и переходит в капель, секундомер необходимо выключить.  То время в секундах, которое зафиксированное на циферблате, и будет измеренной вязкостью, указанной в DIN-секундах.

На готовых красках вязкость указывается на банке либо в технических характеристиках к лакокрасочному материалу. Однако не всегда стоит доверять написанному, иногда стоит эти данные перепроверять и после проверки, если данные, указанные на банке и проведенные подсчеты с помощью вискозиметра отличаются, например, вязкость оказалась выше рекомендуемой, то такую краску надо будет разбавлять. Иногда вязкость краски определяют «на глаз», однако относительно точных данных в таком определении можно достигнуть, только имея большой опыт в малярных работах.

При разведении краски для соблюдения пропорций используют мерные линейки и ёмкости. Мерная ёмкость является частью инструментария, с помощью которого происходит  разбавление краски и представляет собой прозрачную банку из пластика, на которой с помощью засечек размечены пропорции. Разведение краски можно делать с помощью обычного пластикового стакана, однако, перед работой его необходимо проверить на устойчивость к растворителю – налить в него небольшую часть указанной жидкости и через время посмотреть, не вытек ли растворитель. Если все в порядке, в стакане не образовались дырки от химического вещества, тогда можно смело пользоваться этим стаканом для разведения краски.

После разбавления краски стоит обязательно избавиться от нерастворимых элементов, мусора. Для этого ее цедят через сито либо используют в качестве фильтра марлю, сложенную в несколько слоев.

Виды красок

1). Водно-дисперсионные краски

Водоэмульсионные лакокрасочные материалы  состоят из пигмента, воды и материала, который их связывает. К данному виду красок относят акварель, гуашь и акрил, который является самым  популярным и востребованным  из-за своих водостойких свойств. Краски из акрила используются как внутри помещений, так и снаружи, сохнут довольно быстро и считаются экологически чистыми. Данный фактор чистоты связан с тем, что для разбавления акриловых красок на водной основе используют чистую холодную воду.

2). Масляные краски

Они прекрасно подходят для наружных работ из-за того, что создают защитный слой, который не допускает сквозь себя влагу и воду. Масляные краски изготавливаются из всевозможных эфирных масел и красящих веществ. Именно поэтому при разбавлении масляных красок применяют уайт-спирит, олифу и масляно-смоляной лак.

3). Эмали

Эмали представлены самым большим разнообразием на рынке красок. Это связано с тем, что их можно разводить практически всеми растворителями: скипидаром, уайт-спиритом, бензином, сольвентом, ксилолом, растворителями Р-4, Р-6, №646 и №645.

Типы красок

1). Однокомпонентные (1К)

К данному типу относятся базовые эмали, их разводят только растворителем.

2). Двухкомпонентные (2К)

К данному типу относятся акриловые эмали и лаки.

Технология разведения следующая: сперва добавляется отвердитель, после этого состав  доводится до требуемой вязкости с помощью разбавителя.

Главным отличием двухкомпонентных красок от однокомпонентных является полимеризация, т.е. высыхание. Однокомпонентные краски сохнут естественным путем, в то время как высыхание двухкомпонентных происходит с помощью реакции с отвердителем. Акрил взаимодействует с отвердителем, вследствие чего цепочки молекул соединяются — происходит полимеризация материала.

Растворитель в двухкомпонентных красках используется только для получения нужной вязкости.  Если добавить в материал отвердителя больше, чем требуется, то нужную твердость можно и не получить, потому что число молекул для связи больше числа молекул полимера из акрила.

Важно помнить, что высыхание краски зависит от температуры. Пытаясь под нее подстроиться, можно не угадать и сделать раствор либо слишком густым, либо слишком жидким, что чревато потерей глянца, потеками, повышенной шагренью.

Чтобы такого ни произошло, используют три типа разбавителей в зависимости от температурного режима:

— быстрые, применяются при температуре 15-20 °С, испарятся за короткое время, ускоряют высыхание краски;

— нормальные, применяются в хороших условиях для покраски при температуре 20-25 °С, помогают высыхать, предотвращают потеки;

— медленные, применяются при температуре свыше 25 °С, позволяют краске растечься по поверхности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *