Что лучше нержавеющая сталь или металл: Различия между сталью и нержавеющей сталью.

Различия между сталью и нержавеющей сталью.

Сталь и нержавеющая сталь – это металлические сплавы. Они оба сделаны из комбинации двух или более металлов, чтобы получить определенные требуемые свойства, подходящие для различных функций или применений. Из-за этих свойств каждый металл хорош для конкретного применения. Знание того, какой тип материала имеет инструмент, оборудование или устройство, очень важно, поскольку он может помочь вам определить его пригодность в зависимости от того, какое использование вы хотите использовать.

Рассмотрим в статье различия между сталью и нержавеющей сталью.

Компания www.cvet-metall.com реализует на современном рынке оптово-розничные предложения цветного и нержавеющего металлопроката и услуги его механической, термической и химической обработки.

Сталь представляет собой комбинацию железа и углерода. Как правило, около полутора процентов углерода используется с железом, чтобы сделать прочный и ковкий металл, который мы называем сталью. Сталь относится к 1400 году до нашей эры и очень распространена в строительной отрасли. В настоящее время технологические достижения позволили изготовителям использовать другие металлы, такие как вольфрам, ванадий, марганец и хром, чтобы сделать сталь с широкими механическими преимуществами для конкретных применений в промышленности.

Кухонная техника из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь представляет собой комбинацию железа и хрома. Хром образует от десяти до тридцати процентов нержавеющей стали. В большинстве случаев для достижения конкретных свойств нержавеющей стали добавляются другие элементы, такие как медь, алюминий, молибден, ниобий, титан, азот и никель. Нержавеющая сталь очень популярна из-за ее антикоррозийности. Он не окрашивается и не корродирует, что делает его очень подходящим для использования в средах с влажностью. Содержание хрома в нержавеющей стали является ответственным за его антикоррозионную активность. Он реагирует с кислородом с образованием оксидной пленки на поверхности металла, что делает его бесстрастным к коррозионной активности.

Сталь	Нержавеющая сталь
Сплав железа и углерода	Сплав железа и хрома
Может ржаветь	Не ржавеет
Используется для изготовления тяжелого оборудования и строительной промышленности	Используется при изготовлении медицинских изделий и кухонных изделий
Сильные и податливые	Легко изготовить, относительно прочный

Сталь против нержавеющей стали

Самое основное отличие между сталью и нержавеющей сталью заключается в их составе. Сталь изготовлена из комбинации железа и углерода. Эта комбинация производит сильный и ковкий металл, который наиболее подходит в строительной отрасли и для изготовления тяжелого оборудования. Нержавеющая сталь, с другой стороны, изготовлена из комбинации хрома и железа. Полученный металл является антикоррозийным и устойчивым к ржавлению. Нержавеющая сталь легко изготавливается и имеет приятную эстетическую привлекательность. Эти свойства, в сочетании с тем, что он обладает гигиеническими свойствами, делают его распространенным при изготовлении хирургических инструментов, посуды, стационарных приборов, а также фармацевтических средств обработки.

Когда сталь подвергается воздействию воздуха, железо в нем реагирует с кислородом с образованием оксида железа (ржавчины). Напротив, нержавеющая сталь не ржавеет при воздействии воздуха. Хром, присутствующий в нержавеющей стали, реагирует с кислородом с образованием пленки оксида хрома на поверхности металла, которая действует как защитный слой против ржавления или коррозии.

Как нержавеющая сталь, так и сталь являются одними из самых популярных металлов в мире и составляют важную роль в создании некоторых из знаковых небоскребов мира и современных зданий. Развитие технологий привело к разработке вариантов стали и нержавеющей стали для удовлетворения конкретных требований применения.

Разница между нержавеющей и оцинкованной сталью

Одной из причин порчи металла является коррозия. Именно это, в свое время, заставило промышленников искать возможности предотвратить это явление и сохранить эксплуатационные характеристики сплава. В результате, были созданы специальные технологии, повышающие способность сплавов сопротивляться саморазрушению под воздействием факторов различного характера. Наиболее эффективными считаются защитные покрытия и легирование. И все же, что лучше – оцинковка или нержавейка? Ответ на этот вопрос нужно рассматривать комплексно и оценивать, исходя из конкретной ситуации.

Некорродирующая нержавеющая сталь

В быту «нержавейка» — это легированный металл с основной примесью в виде хрома. При соединении с кислородом Cr создает прочную поверхностную оксидную пленку, препятствующую развитию коррозионных реакций. Доля легирующей добавки в составе не бывает меньше 10,5%. Кроме хрома для улучшения структуры могут вводиться другие компоненты– никель, кобальт, титан и другие.

Характеристики нержавеющей стали

Более 250 видов нержавейки с уникальными свойствами разделены на 4 группы: мартенситные, ферритно-мартенситные, хромистые, аустенитные.

Кроме стойкости к разрушению ржавчиной, сталь обладает рядом других полезных свойств, формирующихся при химических связях железа с хромом и другими легирующими компонентами. Входящий в состав углерод усиливает ее твердость.

• Для ферритных (или хромистых) материалов (20% Cr) характерна устойчивость даже к самым агрессивным средам и хороший магнетизм.
• Нержавеющие сплавы аустенитной группы (до 33% Cr и Ni) отличаются прочностью. Независимо от химического состава такие стали всегда немагнитные.
• Мартенситные и ферритно-мартенситные материалы занимают лидирующие позиции среди всех марок стали по прочности при перепадах давления, отличаются износоустойчивостью в высокотемпературных средах, содержат меньше всего примесей в составах.

Отдельно можно выделить нержавеющие стали комбинированного типа. Они вобрали в себя все преимущества перечисленных видов:

• прочность;
• идеальную свариваемость;
• большой срок эксплуатации с сохранением первоначальных характеристик;
• возможность применения способа холодной деформации;
• презентабельный вид;
• гигиеничность.

Оцинкованная сталь

В просторечии «оцинковка» – это тот же плоский прокат в стандартизированной размерной сетке, но с улучшенной коррозийной защитой в виде тонкого слоя цинка на поверхности. Цинкование может быть одно- или двухсторонним. Оно создает препятствие для контакта металла с жидкостями и кислородом, а также обеспечивает устойчивость к механическим повреждениям. Оцинковка бывает перфорированной и гладкой, выпускается в рулонах.

Характеристики

Оцинкованная сталь производится с обрезной и необрезной кромкой. По типу покрытия подразделяется:

• чисто цинковый;
• может содержать в основе железо и цинк;
• цинкоалюминиевый.

Толщина листов колеблется от 0,4 до 2,0 мм в зависимости от толщины защитного слоя. Выпускается глубокой, весьма глубокой и нормальной вытяжки.

Сталь легко теряет свои антикоррозионные свойства при некачественном покрытии. Оно может быть с нормальной или уменьшенной разнотолщинностью. Двойная послойная защита – цинк и порошковая краска – гарантия долговечности стальной конструкции при гибке, вытяжке, штамповке листов.

Пользовательский спрос на оцинкованную сталь объясняется ее характеристиками и ценой. Равномерное гальванопокрытие обеспечивает качественный однородный защитный слой, но повышает себестоимость конечной продукции. В то же время непрерывное горячее оцинкование чуть хуже по качеству, но выигрывает в стоимости обработки. Для оцинковки характерна низкая электропроводимость.

Способы производства нержавеющей и оцинкованной стали

Сравнивая оба металла, нужно знать не только характеристики нержавеющей и оцинкованной стали, но и понимать, как они изготовляются. Оцинкованную сталь получают в процессе нанесения на черный металл слоя цинка различными способами. Наиболее распространенный способ — горячее цинкование в специализированных агрегатах. Получить нержавеющий металл можно кислородно-конверторным способом (приходится 2/3 мирового производства), электроплавкой (примерно треть объема). Незначительная часть выплавляется в мартенах – стационарных или качающихся. В процессе, целенаправленно насыщая сталь определенными химическими элементами, а также внося известь, изменяют ее химический состав.

Как определить – нержавейка или оцинковка?

В домашних условиях распознать, оцинкованная или нержавеющая сталь перед вами, можно с помощью неорганической кислоты HCl (соляной). Для этого хватит одной капли жидкости. При попадании химического соединения на поверхность испытуемая заготовка начинает покрываться разводами, пузыриться, кислота «съедает» слой цинка. Второй сравниваемый образец в химическую реакцию с реагентом не вступает.

Основная разница между нержавеющей и оцинкованной сталью

В экспертной среде считается, что основное отличие между двумя металлами в сроках службы изготовленных из них объектов или заготовок. Здесь приоритет у нержавеющего металла. Но при должном уходе и правильной эксплуатации оцинкованные конструкции тоже могут прослужить верой правдой не один десяток лет.

Химический состав

Визуально определить, «кто есть кто», бывает сложно. Один из способов, как отличить нержавейку от оцинковки, сравнить их по спектральному методу и провести химический анализ. Это самая точная методика, требующая использование специального оборудования, приборов и химреагентов.

Известно, что в структуре нержавейки доля железа и углерода не превышает 1,2%. Кроме них и основного легирующего компонента Cr>10,5%, в сплав могут входить Р, S, Ti, Ni, Mo и другие ингредиенты в зависимости от марки металла.

Химический состав оцинкованного материала зависит от используемых листов разных марок низкоуглеродистой и углеродистой стали. На качество горячего цинкования непосредственно влияет доля кремния и фосфора. При наличии в составе Si > 0,30% металл не подлежит такому виду обработки.

Электрохимическая совместимость нержавейки и оцинковки плохая. Сама гальваническая пара, например, «нержавеющая водопроводная труба + оцинкованные болты» – заранее проигрышный вариант, так как запрограммирован на контактную коррозию между двумя разнородными металлами.

Физические свойства

Эксплуатационные характеристики оцинкованного листа зависят от класса покрытия и его массы, способности к механической вытяжке, разнотолщинности и других параметров, сведенных для сравнения с нержавеющей сталью в таблицу.

Таблица 1. Сравнение параметров оцинкованной стали с нержавеющей

Характеристика	Нержавейка	Оцинковка
Предел механической прочности на разрыв, МПа	≥450	300-350
Трещиноустойчивость (пластичность), МПА	350-400	170-230
Твердость, НВ	230-300	200-250
Вид поверхности	матовый или зеркальный оттенок	узоры кристаллизации с синеватым отливом
Огнестойкость	да	да
Пожаробезопасность	да	да
Разрушение под воздействием едких кислот	нет	да

С помощью еще одной векторной физической величины можно выяснить, нержавейка магнитится или нет. У нее и оцинковки разные электромагнитные свойства. К примеру, приложенный к неокрашенной поверхности из оцинкованной стали обыкновенный магнит в 95% будет притягиваться, в отличие от нержавейки. Но разнообразие химических составов и внутренних структур нержавеющих сплавов настолько большое, что дать 100% гарантию отсутствия магнитного поля и напряженности в них нельзя.

Срок службы

Базовое отличие двух металлов состоит в сроках эксплуатации изготовленных из них конструкций. Нержавейка долговечнее и эксплуатируется до полувека или больше. А вот оцинкованная сталь, даже при соблюдении всех требований и должном уходе, служит в среднем 25 лет. Его долговечность зависит от ряда факторов:

• толщины изделия;
• качества сплава;
• среды и условий эксплуатации;
• толщины, метода нанесения покрытия;
• дополнительного окрашивания.

Все характеристики на оба вида металла стандартизированы, хотя нормативная база и не определяет конкретных сроков эксплуатации. Гарантию на этот показатель дает только производитель.

Цена

Несведущий пользователь может не знать, как отличить нержавейку и какой металл купить в дальнейшем. Чтобы исключить подмену, нужно знать, что оцинкованный металл всегда дешевле где-то на 25-40%. Высокая стоимость окупается длительным сроком использования нержавейки, хорошей электропроводностью, легкостью обработки и другими превосходными характеристиками. Такая сталь дороже еще и потому, что к технологии ее изготовления предъявляются особые требования с использованием сложного и дорогостоящего оборудования. В целом стоимость зависит от таких факторов:

• вид обработки – для оцинковки важно одно- или двухстороннее нанесение;
• сложность конструкции, изделия;
• категория металла;
• размеры;
• где приобретен товар, размер его партии;
• процент допустимых по нормам дефектов.

На формирование цены нержавеющего металла влияет количество и качество примесей в нем. К примеру, с повышением содержания никеля пропорционально растет и цена на сталь.

Коррозийная стойкость

Если оба металла визуально схожи, то, как узнать – нержавейка или оцинковка? Металл, покрытый тонким слоем цинка, защищен от разрушения под воздействием влаги и кислорода. Образовавшаяся патина укрепляет прочность слоя. Для усиления защитных качеств при эксплуатации в негативных средах и предания эстетичного вида конструкции дополнительно окрашиваются.

Нержавеющая сталь приобретает противокоррозионные свойства еще на этапе производства, поэтому у него высокая устойчивость к межкристаллической коррозии. Однако существуют различные ограничения по применению нержавеющих сплавов в зависимости от условий и сред. Например, сталь аустенитная 12Х15Г9НД пригодна для использования в сильных окислителях и даже кислотах, но не применяется в щелочных и сильных восстановительных средах. В то же время, для нержавеющего противокоррозионного сплава 330 это ограничение не действует.

Области применения

Если по условиям эксплуатации оцинкованная сталь вполне справляется с нагрузками, то можно, не переплачивая, использовать его в качестве кровельного материала, способного выдерживать любые атмосферные воздействия. Оцинкованные элементы востребованы также в производстве сварных и водопроводных труб, дымоотводов и водостоков, стеновых покрытий, кабельной продукции. Холоднокатаная оцинковка хороша и в последующей обработке – штамповке, профилировании, покраске, прочее.

Хромоникелевые сплавы считаются базовыми в оборудовании для общепита, в машиностроении и нефтехимии. Также нашли применение и другие марки нержавеющей стали.

Таблица 2. Сферы применения нержавеющей стали

Виды металла	Сферы применения
Ферритные, не подверженные закалке	Сосуды под кислоты, агрегаты для хранения азота
Нержавеющие мартенситные	Стоматологические инструменты, втулки, штампы, форсунки
Подвергающиеся глубокой вытяжке	Декорирование, отделка, кухонная утварь, эскалаторы, автомобильные глушители
Качественно свариваемые и некорродируемые	Наружный тюнинг автомобилей
С повышенной стойкостью к окислению	Трубопроводы-отводы газов, кожухи для конверторов, коллекторы и другое

Что лучше: оцинкованная или нержавеющая сталь?

Однозначного ответа нет. Конечно, за качество нержавеющего материала нужно платить дороже. Но если все упирается в финансы, то при правильной эксплуатации и должном уходе более демократичная по цене оцинковка тоже послужит долго. Так что, как говорится, «думайте сами…».

Чтобы успешно решать технологические задачи различного характера и не перепутать: купить оцинкованный лист вместо нержавеющего – обращайтесь к проверенному, зарекомендовавшему себя поставщику. Хотя и тот и другой металл коррозионностойкий, и при возведении конструкций со сроком эксплуатации не более 10 лет вполне можно обойтись более дешевой оцинкованной сталью, для ответственных объектов все же не стоит экономить на качестве.

Гарантией того, что вы приобретаете сертифицированный продукт, будет выбор в качестве партнера компании ООО «Метинвест–СМЦ» – надежного поставщика с привлекательными рыночными предложениями. На сегодня мы лучшие и готовы в самые сжатые сроки поставить любые объемы металлопродукции высшего качества.

Про нержавейку (выбор марки стали)

Примерно 10% баков, сделанных из нержавейки марки AISI 430, не доживают до конца гарантийного срока!

Это происходит потому, что потребитель имеет всегдашнюю привычку экономить на всем. И несмотря на совет производителя выбирает для изготовления своего бака более дешевую нержавейку. Как известно, нержавеющая сталь марки AISI 430 дешевле, чем AISI 304. Но область применения этих сталей различна. Если бак из 304-й нержавейки будет себя преотлично вести на протяжении многих лет, не протечет и не покроется ржавчиной, то бачек из 430-й нержавейки может лопнуть по шву или прогнить за довольно короткое время. Причиной коррозии бака из 430-й нержавейки послужит невысокая коррозионная стойкость из-за отсутствия в составе никеля. Шов же может лопнуть из-за того, что он имеет повышенную хрупкость в сравнении с основным металлом, это исправляется последующей термообработкой, которой как правило пренебрегают и шов остается хрупким. В процессе эксплуатации бак термообработку не проходит, т.к. вода, находящаяся в нем, не дает нагреться выше 100°С.

А вот дымоход или печь будут лучше себя чувствовать, если их выполнить из 430-й нержавейки, т.к. она, по сравнению с 304-й нержавейкой, меньше деформируется при нагревании, а жаропрочность у них одинаковая ввиду почти равного количества хрома в составе. Термообработку же такие изделия проходят в процессе эксплуатации, достаточно разок затопить печь и она вместе с дымоходом эту самую термообработку пройдет.

Итак, для того чтобы бак из 430-й нерж приобрел более менее схожие свойства с баком из 304-й нерж, его нужно делать во-первых из металла большей толщины, а во-вторых производить термообработку, что приведет к значительному увеличению стоимости. Поэтому выгодней и надежней делать баки из нержавеющей стали марки AISI 304, а печи и дымоходы из AISI 430!

	AISI 409	AISI 430	AISI 304
Марка по-русски	08Х13	12Х17	08Х18Н10
Классификация	Ферритная коррозионностойкая сталь общего применения	Ферритная коррозионностойкая жаропрочная сталь	Аустенитная коррозионностойкая жаропрочная сталь
Применение	Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаныгидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред(атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы. Прекрасно зарекомендовала себя как материал устойчивый в газовых средах, образующихся при сжигании различного топлива.	Крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами.	Трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажи гательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при температуре от -196 до 600 °С в средах средней активности.
Свариваемость	Трудносвариваемая. Для того, чтобы гарантировать адекватную коррозионную стойкость необходимо убрать окалину и цвета побежалости травлением или механической обработкой щетками из нержавеющей стали и пропассивировать холодным 10-20% раствором азотной кислоты. Необходима последующая тщательная промывка холодной водой и сушка.	Трудносвариваемая. Для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200 — 300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг.	Без ограничений. Сварка производится без подогрева и без последующей термообработки.
Магнитные свойства	Магнитит	Магнитит	Немагнитит
Визуальное сравнение	Бело-голубоватый оттенок	Бело-голубоватый оттенок	Желтоватый оттенок
Недостатки	Повышенная хрупкость из-за крупнокристаллической структуры. Cклонна к межкристаллитной коррозии по границам зерен из-за обеднения хромом их границ. Межкристаллитная коррозия обусловлена тем, что часть хрома около границ зерна взаимодействует с углеродом и образует карбиды. Концентрация хрома в твердом растворе у границ становится меньше 13 % и сталь приобретает отрицательный потенциал. Из-за склонности к росту зерна ферритные стали требуют строгих режимов сварки и интенсивного охлаждения зоны сварного шва. Недостатком является и склонность к охрупчиванию при нагреве в интервале температур 450 — 500°С.		Высокая стоимость, ввиду присутствия в составе стратегически важного и очень дорогостоящего никеля.
Химический состав, %
Углерод ©	< 0,08	< 0,12	< 0,8
Хром (Cr)	10,5 — 11,75	16 — 18	17 — 19
Никель (Ni)	< 0,5	—	9 — 11
Кремний (Si)	< 1	< 0,8	< 0,8
Марганец (Mn)	< 1	< 0,8	< 0,2
Титан (Ti)	< 0,75	—	< 0,5
Медь (Cu)	—	—	< 0,3

Рассказать друзьям!

Выбор нержавеющей стали | Гид по выбору коррозионностойкой стали

Общие характеристики коррозионностойкой стали

К коррозионностойким сталям относят металлические сплавы, обладающие высокой стойкостью к коррозийным процессам в разных атмосферных и климатических условиях, воде, агрессивных газовых и химических средах. Антикоррозийные свойства обеспечиваются обогащением углеродистой стали специальными элементами, важнейший из них – это хром. Его минимальное содержание в структуре сплавов составляет 10,5%.

В данный момент существует около 250 марок нержавейки. Самые используемые легирующие элементы – это никель, кобальт, титан, молибден, ниобий. Углерод, в обязательном порядке входящий в состав, придает готовым изделиям нужную прочность и твердость. Изменение пропорций химических элементов дает металл с различными свойствами, предназначенный для определенных сфер использования.

Характеристики нержавеющих сталей и области их применения

Все виды нержавеющих составов можно условно разделить на несколько групп. Каждая объединяет материалы с определенными химическими свойствами и внутренней структурой.

1. Аустенитные (высоколегированные хромоникелевые металлы, маркировка А)

Один из самых распространенных и востребованных видов. Высокое содержание никеля и хрома (до 33%) обеспечивает исключительную стойкость к коррозии и непревзойденную прочность изделиям. Важное преимущество – технологичность. Материал хорошо сваривается, более вязок и пластичен, чем ферритный, не магнитен.
К маркам аустенитного класса относятся: 04Х18Н10, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9, 08Х18Н10, AISI 304, AISI 316 и др.
Сфера их использования широка. Аустенитные типы сплавов используются в качестве конструкционного материала, из которого изготавливаются изделия методом холодной штамповки и сварки. Это могут быть различные емкости, обшивка, трубопроводы, оборудование для переработки и хранения продуктов питания, фармакологическое, медицинское, лабораторное оборудование, детали для машиностроительной, автомобилестроительной, самолетостроительной отрасли, технологические агрегаты для химической отрасли.

2. Ферритные (хромистые, маркировка F)

Марки: 15Х28, 08Х18Т и др.
В данной группе металлов повышенное содержание хрома (до 20%). Он обеспечивает устойчивость изделий к чрезвычайно агрессивным химическим средам, высокие магнитные свойства. Антикоррозийная стойкость ниже, чем у металлов аустенитной группы, поэтому ферритные виды используются в тех сферах, где требования по данному параметру не так значительны.
Основные потребители хромистых ферритных сталей – производственные предприятия химической отрасли, тяжелого машиностроения, энергетической сферы. Их используют для производства оборудования и деталей, работающих в кислотных и щелочных растворах, бытовом приборостроении, пищевой промышленности.

3. Мартенситные (углеродистые, маркировка C)

Марки: 20Х13, 40Х13, 30Х13 и др.
Благодаря высокому содержанию углерода, это наиболее прочные сплавы среди нержавеющей стали. Металлические изделия этой группы чрезвычайно износостойки, хорошо эксплуатируются в условиях высоких температур, но больше подвержены коррозийным процессам. Данный вид металла может быть подвержен термической закалке, именно к этому типу относится коррозионностойкая жаропрочная сталь, успешно противостоящая окислению и пригодная для использования при высоких температурах. Металлопродукция сохраняет свои первоначальные свойства даже при постоянном термическом воздействии, материал характеризуется минимальным содержанием вредных примесей.

4. Комбинированные

Примеры марок: 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т и др.
Комбинированные марки могут обладать аустенитно-мартенситной или аустенитно-ферритной структурой и органично сочетают положительные свойства сплавов данных типов.

Основные марки нержавеющих сталей

Для лучшего понимания состава и основных свойств нержавеющих сплавов важно знать принцип их маркировки. Принцип расшифровки марки следующий:

• первый числовой показатель обозначает количество углерода в сотых долях процентов;
• обозначения Х – хром, М – молибден, Н – никель показывают содержание данных элементов, исчисляемых в процентах.

Наиболее популярные марки:

ГОСТ 20Х13 (AISI 420, DIN 1.4021) – нержавейка с мартенситной структурой, не поддается свариванию, не склонна к отпускной хрупкости, в процессе производства не образует внутренних дефектов. Используется для изготовления измерительного, режущего инструмента, пружин, рессор.

ГОСТ 12Х17 (AISI 430, DIN 1.4016) – ферритная нержавеющая жаропрочная марка, не содержит в составе никеля. Характеризуется хорошей антикоррозийной сопротивляемостью в средне-агрессивных химических средах и высоких температурах.

ГОСТ 12Х18Н9 (AISI 304, DIN 1.4301) – жаропрочный коррозионностойкий сплав, используемый в сварных конструкциях, контактирующих с агрессивными средами. Применяется для листовых деталей, сварной аппаратуры, теплообменников, аппаратов, работающих под давлением.

ГОСТ 08Х18h20 (AISI 304H, DIN 1.4948) – аустенитный тип жаропрочного коррозионноустойчивого сплава, применяемый для производства трубного проката, узлов и агрегатов для химической и машиностроительной сферы, теплообменников, промышленных емкостей.

ГОСТ 03Х18h21 (AISI 304L, DIN 1.4306) – хромоникелевая марка используется для производства оборудования, емкостей и трубопроводов для химической промышленности, в производстве азотной кислоты и других агрессивных веществ.

ГОСТ 08Х18h20Т (AISI 321, DIN 1.4541) – нержавеющий жаростойкий и жаропрочный сплав, немагнитный, устойчивый к окислению и обладающий хорошей свариваемостью без предварительного нагрева. Используется в качестве пищевой и технической нержавейки для производства листового и трубного проката, сварной аппаратуры, изготовления емкостей, цистерн, резервуаров и оборудования в химической и нефтегазовой промышленности.

ГОСТ 03Х17h24М2, 03Х17h24М3, (AISI 316, 316S, 316L) – незакаливаемая аустенитная марка, области применения – сварные детали, оборудование для целлюлозно-бумажной и химической промышленности, корпусы котлов, емкости и установки для угольной промышленности.

ГОСТ 08Х17h23М2Т (AISI 316Ti, DIN 1.4571) – конструкционный жаростойкий жаропрочный нержавеющий сплав применяется для крепежных деталей и сварных конструкций в разных отраслях промышленности.

ГОСТ 20Х23h28 (AISI 310S, DIN 1.4845) – жаропрочная и жароустойчивая аустенитная стальная нержавейка, применяемая для изготовления поковок, хомутов, камер сгорания, крепежных деталей и элементов котлов, б/ш труб, муфтелей.

При выборе нержавеющей стали следует учитывать условия эксплуатации металла, предполагаемую нагрузку, необходимые дополнительные свойства изделия. Если вы сомневаетесь, как правильно выбрать нержавеющую сталь, лучше обратиться к специалистам. Оставляйте заявку на сайте, и наши менеджеры дадут рекомендации по подбору оптимальных марок нержавеющих сплавов для заданных условий эксплуатации.

латунь или нержавеющая сталь, латунь или нержавейка

Латунь и нержавеющая сталь занимают прочные позиции в промышленных производствах и используются практически во всех сферах и отраслях. Для того, чтобы ответить на вопрос: что лучше — латунь или нержавеющая сталь (или, как ее еще называют — нержавейка), необходимо сначала подробно рассмотреть механические свойства, сильные и слабые стороны каждого материала по отдельности. Только сравнив наглядно и оценив все достоинства и недостатки, можно ответить на вопрос — что лучше: латунь или нержавеющая сталь, что мы и постараемся сделать в нашей статье.

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

ВИДЫ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Получить нержавейку можно путем усовершенствования обычной стали, в результате усиления ее свойств при помощи добавления примесей других металлов. Чаще всего в качестве таких усиливающих компонентов используют: медь, никель, хром, марганец, титан сера, кремний и некоторые другие. Несмотря на множество вариантов примесей, именно процентное содержание хрома является основополагающим и определяет наличие тех, или иных свойств нержавейки. Исходя из содержания хрома в составе, принято различать пять основных видов нержавеющей стали.

Аустенитные стали. Они содержат не менее 20% хрома и 4,5% никеля.

Дуплексные стали. В них содержание хрома достигает 25%, 1,5%никеля и незначительной примеси азота.

Ферритные стали. В их составе допускается до 29% хрома.

Мартенситные стали. В них содержание хрома незначительное, не более 13%, а никеля максимум 4%.

Многокомпонентные стали. Минимальное количество хрома и никеля и включают широкий спектр прочих примесей-усилителей.

СВОЙСТВА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Дак что же лучше: латунь или нержавеющая сталь? Давайте рассмотрим положительные свойства нержавеющей стали:

• Высокая устойчивость к агрессивным средам и условиям окружающей среды;
• Невосприимчивость к коррозийным разрушениям даже в местах повреждения целостности изделия;
• Хорошая устойчивость к повышенным температурам;
• Устойчивость к температурным перепадам;
• Эстетическая привлекательность;
• Экологическая безопасность;
• Возможность использования в медицине и пищевой промышленности ввиду полной безопасности для здоровья человека;
• Простота обработки;
• Способность выдерживать большие нагрузки не теряя при этом формы и своих качеств.

МАРКИРОВКА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Маркировка нержавеющей стали — число указывающее на процентное содержание углерода; буквенные обозначения, дающие представление о том, какая именно примесь содержится в данном сплаве:Х-хром, Н-никель и т.д. После них идут цифровые обозначения процентного содержания примеси.

Аустенитные стали имеют свою, несколько отличающуюся от других типов маркировку:

• А1. Сталь с высоким содержанием серы. В связи с этим ее антикоррозийные свойства ниже чем у других марок.
• А2. Одна из самых популярных марок. Легко поддается разным видам обработки, в том числе сварке. Обладает хорошей холодоустойчивостью. Основным минусом является подверженность коррозиям при воздействии агрессивных кислотных сред.
• А3. Сходна по свойствам с предыдущей маркой стали, но благодаря большему содержанию усилителей, обладает большей прочностью и устойчива к кислым средам.
• А4. Содержит значительную примесь молибдена, благодаря чему имеет хорошую устойчивость к кислотам.
• А5. Имеет сходный состав с А4, но более устойчива к высоким температурным режимам.

Нержавеющая сталь зарекомендовала себя во многих промышленных сферах:

• Автомобилестроение;
• Химическая промышленность;
• Энергетика;
• Бумажная промышленность;
• Пищевая промышленность;
• Медицина.

СУЩЕСТВУЮЩИЕ ВИДЫ ЛАТУНИ

Латунь, в отличие от нержавеющей стали, получена в результате сплавления меди и цинка.

Принято различать два типа латуней:

• Двухкомпонентные. В соответствии с названием, состоят из двух составляющих-меди и цинка. Причем последний является основным связывающим компонентом и составляет обычно от 30 до 50%. Однако, марки с высоким содержанием цинка используются достаточно редко. Двухкомпонентные латуни имеющие в своем составе до 97 процентов меди, называют красными. Второе их название «томпак». Латунь с процентным содержанием меди не превышающим 35, называют желтой;
• Многокомпонентные. Сплавы, содержащие достаточно большое количество добавочных элементов. Чаще всего используются марганец, олово, никель, свинец и кремний.

СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛАТУНИ

К основным положительным свойствам латуни относят:

• Легкость в обработке и полировке;
• Привлекательный внешний вид;
• Простота томпака в сваривании с другими металлами;
• Достаточно высокие антифрикционные свойства.

Маркировка латуни производится в зависимости от типа сплава. Так, двухкомпонентные латуни маркируются буквенными и цифровыми обозначениями, где Л-обозначает материал, а последующие цифры говорят о процентном содержании меди. Многокомпонентные сплавы имеют более развернутую и сложную маркировку в связи с наличием сразу нескольких компонентов. В целом, суть остается такой же, как и у простой латуни.

Основные технические характеристики латуни:

• Легкость в обработке под давлением;
• Коррозийная устойчивость имеет средний уровень;
• Высокие температуры, агрессивные среды, воздействие сернистого газа увеличивают риск появления коррозии;
• При понижении температур повышается пластичность, при этом прочность не уменьшается;
• При воздействии температур от 200 до 600 градусов значительно увеличивается хрупкость.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЛАТУНИ

В вопросе многообразия применения что лучше: латунь или нержавеющая сталь, можно сделать вывод, что оба материала используются достаточно широко:

• В производстве втулок, переходных деталей;
• Составляющие моторных агрегатов;
• Сантехническое оборудование;
• Элементы декора;
• Судостроение;
• Различные армейские нужды.

ЧТО ЖЕ ЛУЧШЕ: ЛАТУНЬ ИЛИ НЕРЖАВЕЙКА — АНАЛИЗ

Рассмотрев подробнее технические характеристики нержавеющей стали и латуни, их отличия, становится понятным, что это абсолютно разные материалы. Скорее всего вряд ли получится однозначно ответить на вопрос: латунь или нержавейка — что лучше?

Каждый из двух сплавов обладает достаточным количеством положительных качеств и каждый хорош в своей сфере.

Так, нержавейка в отличие от латуни является более выносливым материалом, не боящимся термических и механических нагрузок, коррозийных повреждений и агрессивных сред. Но при этом стоит учитывать ее прочность, способную доставить некоторые трудности в процессе обработки, и будет задаваться логичный вопрос: чем режут металл такого типа?. В сравнении с нержавеющей сталью, латунь более пластичный и мягкий сплав. Устойчивостью к агрессивным условиям она явно уступает нержавейке. Однако, благодаря своей «мягкости», она легче принимает заданные параметры, может подлежать покрытию декорирующим слоем и даже сама по себе латунь способна стать отличным материалом для изготовления различных декоративных изделий, с высокой эстетической привлекательностью.

Таким образом, отвечая на вопрос: что лучше: латунь или нержавейка — прежде всего необходимо определить сферу использования и все дополнительные условия и в соответствии с возможностями самих материалов, выбрать оптимальный вариант. Помимо учета технических возможностей немаловажным аспектом может являться финансовая сторона.

Изделия, произведенные из нержавеющей стали, как правило, значительно дороже возможных аналоговых вариантов, изготовленных из латуни. Самым ярким примером может служить разница и соответствие цены-качества в линейке сантехнических изделий. Именно в этом направлении выбор между двумя сплавами актуален, пожалуй, чаще всего. Подводя итог, можно сказать, что при верном подходе к выбору любой из представленных материалов полностью удовлетворит запросы потребителя.

Отличия хромированной стали от нержавеющей

Отличия хромированной и нержавеющей сталей

По химическим свойствам

Хромированная сталь — это чёрная сталь, сверху покрытая тонким слоем хрома.

Нержавеющая сталь — это сталь, в состав которой входит хром.

По физическим свойствам

По внешнему виду хромированная и нержавеющая сталь очень похожи. Перила и ограждения из них имеют свойственный хрому блеск. На хромированной стали могут появится сколы в результате механического воздействия, от чего со временем появится ржавчина. Конструкции из нержавейки не подвергаются коррозии, даже при появлении царапин или дефектов на стальной поверхности, если используются в соответствующих условиях — читайте ниже.

Почему ржавеет нержавейка

Хотя нержавеющая сталь не облезает, как хромированная, она может поржаветь. Например, если используют марку стали, которая не соответствует условиям эксплуатации. Давайте рассмотрим марки нержавеющей стали, а дальше причины появления коррозии.

Покупка качественных перил из нержавеющей стали

Перила с 3 ригелями из нержавеющей стали — самые покупаемые. Почему? Потому что оптимальное сочетание цена/качество. В магазинах и торговых центрах поручень из нержавейки, а в частные дома — из дерева или пластика. Используется марка стали AISI 201, что снижает стоимость перил.

Марки нержавеющей стали и применение на объектах

Используют несколько марок нержавеющей стали: AISI 201, AISI 304, AISI 316.

• Нержавеющая сталь марки AISI 201 используется в закрытых помещениях, где нет воздействия влажной среды. Именно её используют в изготовлении стальных перил для лестниц в жилых домах, торговых центрах, магазинах. В помещении коррозии металла не происходит.
• Нержавеющая сталь марки AISI 304 используется вне помещений. Она более устойчива к внешним воздействиям, в том числе влаге. Однако, перила из такой стали боятся антигололёдных реагентов, которыми посыпают улицы зимой. Применяют при изготовлении ограждений пандусов.
• Нержавеющую сталь марки AISI 316 применяют в перилах и ограждениях с очень влажной средой, например в бассейнах. Перила из нержавеющей стали марки 316 очень устойчивы к солям, находящимися находятся в воде. Такие перила и ограждения не ржавеют, однако стоимость их выше.

На фотографиях поручень нержавеющий в пешеходном переходе Москвы на Рязанском проспекте. Как видно поржавели все элементы конструкции.

Почему ржавеет нержавейка: Примеры из жизни

• Клиент заказывает ограждения вне помещения, а исполнитель хочет сэкономить на клиенте и специально использует марку стали 201, вместо 304. В результате ржавчина проявляется через несколько недель.
• Клиент заказывает ограждения вне помещения, исполнитель добросовестно применяет сталь 304, но в результате применения антигололёдных средств сталь коррозирует.
• Клиент заказывает перила в бассейн, исполнитель использует сталь 304. Через время перила начинают покрываться ржавчиной.

На вид различить нержавеющую сталь от хромированной не специалисту практически невозможно. Уточняем: на вид. Также не получиться определить марку стали. Чтобы точно получить качественные перила и ограждения из нержавеющей стали заказывайте в компании Стиларт.

Написать: [email protected]

Позвонить: +7 (499) 403-33-64

Как отличить нержавейку от других металлов

Нержавеющая сталь широко используется в производстве изделий и техники, строительной сфере и многих других отраслях. Нередко потребители задаются вопросом, как отличить нержавейку от других металлов, ведь на первый взгляд они очень похожи. Для решения этой задачи есть несколько советов специалистов, которые помогут вам точно понять, какой именно металл использовался.

Как отличить нержавейку от алюминия

Одним из самых популярных видов металла в производстве является алюминий. Его часто используют для изготовления бытовых изделий. Чтобы точно определить, какой перед вами металл, воспользуйтесь этими советами и проведите несколько простых тестов.

1. Самым простым способом является использование магнита. Алюминий является парамагнетиком и практически не магнитится. В бытовых условиях провести проверку с помощью магнита сможет даже ребенок.
2. Использование простого листа бумаги. Чтобы провести тест, потребуется устранить с поверхности исследуемого предмета грязь и провести бумагой, с силой надавливая на изделие. Если перед вами нержавейка, то на листе не останется никаких следов, при алюминии – проступят серые полосы.
3. Еще одним критерием отличия нержавейки от алюминия является цвет металла. Если поверхность гладкая и блестит, то перед вами нержавеющая сталь, алюминий имеет матовую поверхность без характерного блеска.
4. Показатели теплопроводности. Для установки принадлежности металла достаточно налить воду в емкость и довести до кипения. В алюминиевой посуде вода закипит намного быстрее, так как теплопроводность у данного металла намного выше.
5. Отдельно можно выделить химические способы определения нержавейки с использованием различных кислот и щелочи. При обработке алюминия щелочью на поверхности остаются бурые пятна, у нержавейки видимых изменений не будет.
6. Воздействие медным купоросом. Этот реактив вы сможете найти в любом сельскохозяйственном магазине. После нанесения на поверхность алюминия обязательно останутся мутные разводы. На нержавеющую сталь купорос никак не влияет.

Использование этих методов позволит вам в домашних условиях со стопроцентной точностью определить, где изделие из алюминия, а где из нержавейки.

Как отличить нержавейку от других видов стали

С виду все марки стали практически одинаковые, но при этом имеют разные технические характеристики. Это означает, что изделия из разных видов стали ведут себя по-разному. Чтобы отличить нержавейку от другой марки стали, можно воспользоваться несколькими способами:

• Использование азотной кислоты. Данная химическая жидкость помогает отличить нержавейку от углеродистой стали. Если нанести несколько капель на поверхность стали, начнется реакция, при которой будет выделяться едкий пар. Эта реакция характерна для углеродистой стали, с нержавейкой никаких изменений не произойдет.
• Проверить отсвет на поверхности. У нержавейки на поверхности видны синевато-желтые оттенки.
• Маркировка. На продукции из стали всегда ставится вид и марка используемого материала. Если перед цифрами стоит буквенные показатели «НЕРЖ», это означает использование легированной стали.

Эти простые советы позволят точно установить наличие нержавеющей стали.

Как отличить нержавейку от цветных металлов

Несведущему человеку сложно разлить нержавеющую сталь от цветных металлов. Для этого потребуются сложные химические действия и реактивы. И все же можно воспользоваться некоторыми советами специалистов:

1. Возьмите небольшой кусочек образца и просверлите дырку. В дюрале стружки отходят по спирали и не прилипают к сверлу.
2. Можно использовать перекись водорода и 20 % сульфида натрия. При нанесении этих реагентов на срез, поверхность у цветных металлов потемнеет.

Отличительные характеристики пищевой нержавейки от технической

Надо сказать, что разделение нержавеющей стали на два вида имеет особый характер, так как они отличаются областями использования. Главное отличие между ними заключается в обработке поверхности. Для пищевого типа поверхность имеет особое значение, так как металл будет соприкасаться с пищевой продукцией.

Отличительными чертами пищевой нержавейки является гладкая поверхность с высоким уровнем обработки. Пищевая нержавейка — высоколегированный металл, который устойчив к коррозии и ржавчине. Количество добавок отражается на качестве эксплуатации изделий. Пищевой вид подвержен влиянию агрессивной щелочной среды, поэтому в него добавляет большее количество примесей металла. По составу и маркировке можно с точностью определить, какого типа нержавейка.

Итоги

Для определения вида металла и отличительных особенностей нержавейки достаточно знать азы химии и некоторые характеристики металлов. Проводя несложные химические опыты или используя простые бытовые способы установки изделий из нержавеющей стали, вы легко определите, какой именно тип металла был использован.

Также рекомендуем прочитать:

Квадратные и круглые трубы в мебельном производстве.

Алюминиевые пороги и их место в интерьере любого помещения.

Все об алюминиевых трубах

Как узнать, что это углеродистая или нержавеющая сталь?

Углеродистая сталь и нержавеющая сталь — это металлы, которые используются в широком спектре коммерческих и потребительских приложений. Основное различие между ними заключается в компонентах, которые добавляются к стали, чтобы сделать ее полезной для предполагаемых целей. Углеродистая сталь имеет более высокое содержание углерода, что придает стали более низкую температуру плавления, большую пластичность и долговечность, а также лучшее распределение тепла. Нержавеющая сталь имеет высокое содержание хрома, который образует невидимый слой на стали, предотвращающий коррозию и образование пятен.

Для стороннего наблюдателя углеродистая сталь и нержавеющая сталь легко отличить. Углеродистая сталь тусклая, с матовым покрытием, сравнимым с чугунным горшком или ограждением из кованого железа. Нержавеющая сталь блестящая и бывает различных марок, которые могут увеличивать содержание хрома в сплаве до тех пор, пока поверхность стали не станет такой же отражающей, как зеркало. Покрытие, обеспечиваемое хромом, делает нержавеющую сталь привлекательной в ее естественном состоянии, без необходимости окрашивания или какой-либо другой обработки.

Есть несколько разных способов отличить стали.Существует несколько различных типов нержавеющей стали, поэтому одни тесты работают лучше, чем другие. Нержавеющая сталь серии 300 содержит хром и никель, которые делают эту сталь немагнитной, но сталь серии 400 содержит только хром, который делает этот тип магнитным, поэтому сначала проверьте, не прилипает ли к ней магнит, тогда — это нержавеющая сталь . Если магнит все же прилипает к нему, это не означает, что это высокоуглеродистая сталь, поэтому переходите к следующему испытанию. Осмотрите сталь, есть ли на ней ржавчина, есть ли на ней красное окисление металла, указывающее на более высокое содержание железа, которое в основном содержится в углеродистой стали, нержавеющая сталь НЕ будет ржаветь таким образом, поэтому, если вы не против Проверив его, попробуйте нанести на него каплю воды и оставить на ночь. Если появляется красная ржавчина, это углеродистая сталь, если нет — нержавеющая сталь.

.

марок и типов нержавеющей стали

Номера марок нержавеющей стали указывают на качество, долговечность и термостойкость. Цифры, связанные с марками нержавеющей стали и типами , также относятся к количеству хрома, никеля, железа, марганца, титана и т. Д., Составляющих сорт. Например, число 316 содержит 16% -18% хрома и 11% -14% никеля . Число 18/10 обозначает соотношение состава нержавеющей стали.Эти числа относятся к процентному содержанию хрома и никеля 18% и 10% . Нержавеющая сталь используется, когда возможна коррозия или окисление. Содержание хрома минимум 12% снижает стойкость стали к окислению и коррозии. Сталь и ферросплавы в ней будут содержать минимум 12% хрома для устойчивости к коррозии, поэтому считается «нержавеющей сталью». ПРИМЕЧАНИЕ. Нержавеющая сталь 304 является наиболее распространенной. Основными компонентами нержавеющей стали являются железо, хром и никель.

Марки и типы нержавеющей стали

Разъяснение марок нержавеющей стали

Типы нержавеющей стали

Нержавеющая сталь серии 300: аустенитные хромоникелевые сплавы

Нержавеющая сталь Марка / Тип 301:
Очень пластичная для формованных изделий и быстро затвердевает в процессе механической обработки.
— Имеет лучшую износостойкость и усталостную прочность, чем тип 304.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 303:
Версия для свободной обработки типа 304.
— С добавлением серы и фосфора.

Марка / тип нержавеющей стали 304:
Наиболее распространенная из аустенитных марок, содержащих 8% никеля и 18% хрома.
— Используется в оборудовании для химической обработки, пищевой промышленности и производстве напитков.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 316:
Содержит от 11% до 14% никеля и от 16% до 18% хрома.
-Также молибден добавлен к никелю и хрому 304, и молибден используется для контроля «ямочного типа атаки».
— Используется в химической, целлюлозно-бумажной промышленности, производстве продуктов питания и напитков.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 317:
Содержит более высокий процент молибдена, чем 316, для высококоррозионных сред.
-Должен содержать минимум 3% молибдена.
— В основном используется в штабелях, содержащих скрубберы.

Нержавеющая сталь марки / тип 321 и 347:
Разработана для обеспечения коррозионной стойкости к многократному воздействию температур выше 800 градусов Фаренгейта.
-321 изготавливается с добавлением титана.
-347 изготавливается с добавлением тантала и колумбия. Типы
-321 и 347 используются в основном в авиационной промышленности.

Таблица типов нержавеющей стали

Нержавеющая сталь серии 400: ферритные и мартенситные хромовые сплавы

Нержавеющая сталь Марка / Тип 405:
Меньшее количество хрома и добавление алюминия.
-Предотвращает затвердевание при охлаждении от высоких температур.
-Приложение включает теплообменники.

Марка / тип нержавеющей стали 409:
Самое низкое содержание хрома среди всех нержавеющих сталей.
-Изначально разработан для глушителя.
— Используется для внешних деталей в некритических коррозионных средах.

Марка нержавеющей стали / Тип 410:
Имеет основной мартенситный класс и содержит самое низкое содержание сплава.
— Нержавеющая сталь общего назначения и термообработанная.
— Используется, когда коррозия не является серьезной.
— Области применения: детали, подверженные нагрузкам, требующие прочности и коррозионной стойкости.

Марка нержавеющей стали / тип 410S:
Содержит меньшее количество углерода, чем тип 410.
— Улучшенная свариваемость, но более низкая закаливающая способность.
— Коррозионно-жаропрочная хромистая сталь общего назначения.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 414:
С добавлением 2% никеля для повышения коррозионной стойкости.
-Приложения включают в себя различные пружины и кухонные приборы.

Марка нержавеющей стали / тип 416:
Содержит фосфор и серу для улучшения обрабатываемости.
-Применения включают винты и детали машин.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 420:
Содержит больше углерода для улучшения механических свойств.
-Приложения включают медицинские и хирургические инструменты.

Марка нержавеющей стали / тип 430:
Основной ферритный сплав с меньшей коррозионной стойкостью, чем 304.
-430 имеет высокую стойкость к коррозии.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 431:
Имеет повышенное содержание хрома для лучшей коррозионной стойкости.
-Применения, используемые в высокопрочных деталях (клапаны и насосы).

Нержавеющая сталь Марка / Тип 434:
С добавлением молибдена для повышения устойчивости к коррозии.
— Применяется для автомобильных деталей и металлических креплений.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 436:
Тип 436 содержит колумбий для лучшей устойчивости к коррозии и высокой температуре.
— Применения включают детали глубокой вытяжки.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 440:
Добавлено больше хрома и углерода для повышения прочности и устойчивости к коррозии.
-Приложения включают различные инструменты.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 442:
Содержит больше хрома для повышения устойчивости к образованию накипи.
-Приложения включают «нагревательные» части для печей и нагревателей.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 446:
Содержит больше хрома для улучшения коррозии при высоких температурах.
— Лучшая стойкость к окислению в серной атмосфере.

Химические и механические свойства нержавеющей стали

Нержавеющая сталь серии 600: изначально создавалась для запатентованных сплавов.(Номера оценок SAE больше не приводятся)

Нержавеющая сталь Марка / Тип 601–604:
Мартенситные низколегированные стали.

Нержавеющая сталь марки / типа с 610 по 613:
Мартенситные стали вторичной закалки.

Нержавеющая сталь Марка / Тип от 614 до 619:
Мартенситные хромистые стали.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 630:
Наиболее распространенная нержавеющая сталь с PH = известная как 17-4
-17% хрома и 4% никеля.

Нержавеющая сталь марки / типа от 650 до 653:
Аустенитные стали, упрочненные горячей и холодной обработкой.

Нержавеющая сталь Марка / Тип с 660 по 665:
Аустенитные суперсплавы = Все марки, кроме сплава 661, упрочняются за счет выделения второй фазы.

Марки нержавеющей стали — Таблица типов

Углеродистая и легированная сталь марок

Углеродистые и легированные стали имеют четырехзначное число.
-Первая цифра указывает на основной легирующий элемент.
— Вторая цифра указывает на вторичный легирующий элемент.
— Последние две цифры указывают количество углерода в сотых долях процента по весу.

Обозначение SAE и тип
1XXX = Углеродистые стали
2XXX = Никелевые стали
3XXX = Никель-хромовые стали
4XXX = Молибденовые стали
5XXX = Хромистые стали
6XXX = Хромованадиевые стали
8XXX = Хромованадиевые стали
8XXX = Хромованадиевые стали
7XXX -хром-молибденовые стали
9XXX = кремнемарганцевые стали

Есть еще вопросы о типах и марках нержавеющей стали? Оставьте комментарий ниже, и мы ответим на ваши вопросы.

Пожалуйста, поделитесь нашими проектами помощи по ремонту DIY:

ALLEN VETTER — DIY Repair Assistant

Аллен — специалист по обслуживанию дома / бытовой техники и автор / создатель этого веб-сайта. Он имеет 33-летний опыт поиска и устранения неисправностей и ремонта всех типов оборудования. Связаться здесь
Еще советы, хитрости, идеи, ремонт «Сделай сам»:
.

All-Clad Vs. Демейер: Что лучше?

Если вы серьезный домашний повар, вам понадобятся подходящие инструменты.

За исключением, возможно, ножей, самые важные инструменты на вашей кухне — это кастрюли и сковороды.

Посуда All-Clad и Demeyere — два лучших варианта. Здесь мы собираемся изучить и сравнить посуду из нержавеющей стали All-Clad и Demeyere. Это сравнение должно дать вам отличное представление о том, какой бренд лучше всего удовлетворит ваши потребности (если есть).

Узнайте здесь, как они сравниваются друг с другом.

Посмотреть посуду All-Clad на Amazon сейчас

Посмотреть посуду Demeyere на Amazon сейчас

Покупка посуды: введение

Кухонную посуду бывает непросто купить. Даже если вы можете позволить себе самое лучшее, как вы определите, что это такое? Если вы просто тратите деньги на решение этой проблемы, это еще не гарантирует, что вы получите посуду, которая вам понравится. Стиль приготовления пищи у всех разный, и не существует «лучшей» посуды для всех.Если вы читаете кулинарные форумы или обзоры продуктов, вы обнаружите, что это повторяется снова и снова. Ни один бренд посуды не пользуется всеобщей любовью.

Лучшая стратегия — сначала узнать о своих возможностях, а затем выбрать вариант, который лучше всего соответствует вашему стилю приготовления.

Вы готовите на газе, электричестве или индукции? Какие сковороды чаще всего используются на вашей кухне? Сколько ты хочешь потратить? Низкое техническое обслуживание является приоритетом? Хотите посуду американского производства? Вас беспокоит вес, конструкция ручки или другие проблемы с эргономикой?

В U.S., название All-Clad является синонимом высококачественной посуды. Это дорого, хорошо сделано и имеет пожизненную гарантию. Тем не менее, All-Clad — не единственный на рынке бренд высококачественной посуды из нержавеющей стали. Есть и другие варианты.

Введите посуду Demeyere (произносится как de-MY-ruh ), одну из наших любимых альтернатив All-Clad. Если вы ищете посуду из нержавеющей стали высшего качества, All-Clad — отличный вариант, но и Demeyere тоже заслуживает вашего внимания.

В конце концов, если вы собираетесь потратить деньги, вам следует приобрести посуду, которая вам понравится.

Все одеты против. Краткий обзор Демейера

Если вы не хотите читать всю статью, вот краткая таблица сравнения двух самых популярных линий от All-Clad и Demeyere:

.