Что такое пенопласт и пенополистирол: Чем отличается пенопласт от пенополистирола

Содержание

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

Тем, кто хоть раз сталкивался со стройкой или ремонтом, часто приходилось слышать различные специальные термины. При выборе утеплителя некоторые специалисты рекомендуют пенопласт, другие – пенополистирол, а третьи говорят, что оба эти слова обозначают один и тот же материал. Попробуем разобраться, так ли это.

Определение

Пенопласт – группа материалов, представляющих собой пластические массы, которые сделаны путем пенообразования. Исходным сырьем в данном случае служат полимеры.

Пенопласт

Пенополистирол – газонаполненный материал, который получают из полистирола. Иногда, в зависимости от его назначения, для производства используют сополимеры стирола. Оба вещества применяют в строительной сфере. При этом пенополистирол может использоваться как упаковочный и электроизоляционный материал.

Пенополистиролк содержанию ↑

Сравнение

Несмотря на то, что по сути пенополистирол является одной из разновидностей пенопласта, процесс изготовления материалов существенно отличается. Химический состав у них родственный, в качестве сырья в основном служит полистирол. При этом в эксплуатации в качестве теплоизоляционного материала гораздо эффективнее применять пенополистирол, на что влияет технология производства.

Пенопласт, применяемый в строительстве, получают с помощью обработки сырья, помещенного в блок-форму, водяным паром. В результате этого объем молекул увеличивается, и они спекаются между собой. Естественно, что с ростом поверхности гранулы становятся больше микропоры. Со временем, под воздействием атмосферных осадков и других повреждений, которые вызывает окружающая среда, связь между ними ослабевает, что приводит к разрушению материала. Слабостью взаимодействия гранул объясняется и более низкая прочность пенопласта.

Пенополистирол производится методом экструзии. Благодаря этому преобразование полимера происходит по другим механизмам, что влияет и на структуру материала. В начале гранулы плавятся, в результате чего сырье становится вязко-текучим. Это приводит к тому, что пенополистирол имеет цельную микроструктуру из закрытых ячеек, которые заполняются молекулами газа. Для традиционного материала применяют природный газ, который хорошо растворяется в стироле. При производстве огнестойкого варианта гранулы наполняют углекислым газом.

Пенополистирол состоит из закрытых ячеек. Таким способом достигается максимальная непроницаемость в материал веществ из окружающей среды. Пенопласт в качестве теплоизолятора имеет такую особенность, как пропуск паров воды, которые идут из помещения. После они конденсируются и повышают влажность материала. Это приводит к тому, что теплоизоляционные свойства пенопласта уменьшаются, а со временем он разрушается.

Благодаря улучшенным техническим характеристикам, в том числе и плотности материала, пенополистирол имеет более высокую цену, чем другие виды пенопласта на строительном рынке.

к содержанию ↑

Выводы TheDifference.ru

  1. Пенопласт – группа материалов, одной из разновидностью которых является пенополистирол.
  2. Плотность пенопласта ниже.
  3. Пенополистирол не поглощает влагу и пар извне.
  4. Плотность пенопласта 10 кг на куб. метр. Эта же характеристика у пенополистирола достигает 40 кг на куб. метр.
  5. Внешний вид материалов различается. Пенополистирол однородный, внутри него нет гранул.
  6. Пенопласт дешевле пенополистирола при приобретении его в качестве теплоизоляционного материала.

Пенопласт и Экструдированный пенополистирол

Коротко о материале URSA XPS

Пенопласт ПСБ – С 15

Пенопласт ПСБ – С 15 – недорогой, но в тоже время, очень качественный материал, предназначенный для применения при утеплении различных не нагружаемых конструкций – бытовок, пространств между стропилами, бесчердачных крыш, вагонов, контейнеров, автофургонов. Материал прекрасно защитит такие конструкции от холода и внешнего шума, а Вы сможете сэкономить на его цене.

Теплекс 35

Теплекс 35 экструзионный пенополистерол один из самых современных утеплителей, которые доступны на рынке строительных материалов. Низкая теплопроводность, высокая влагостойкость, простота монтажа, обусловленная прочностью материала, пожаробезопасность, высокие звукоизоляционные свойства, экологическая чистота, универсальность применения, делают Теплекс 35 одним из лучших утеплителей!

Теплекс 45

Теплекс 45

экструзионный пенополистерол — это высокопрочный утеплитель, способный выдерживать самые серьезные нагрузки. Теплекс 45 применяют на самых сложных участках – автомобильные и железные дороги, нагружаемые кровли и полы, рассчитанные на многотонные нагрузки. Теплекс 45 это максимальная надежность при утеплении любых конструкций!

Примаплекс (Primaplex) 31

Выбирая экструдированный пенополистирол Примаплекс 31, Вы получаете высококачественный теплоизоляционный материал, который характеризуется превосходными утеплительными свойствами, прочностью и долговечностью, влагонепроницаемостью, легким весом.

Примаплекс (Primaplex) 35

Примаплекс 35 это высокоэффективный теплоизоляционный материал, рассчитанный на долговечную эксплуатацию. Он сможет выдержать серьезные нагрузки без повреждений, не будет впитывать влагу, долго сохранит свою форму и все свои свойства и характеристики. Примаплекс 35 – утепление на долгий срок!

Примаплекс (Primaplex) 45

Примаплекс 45 это самый плотный и самый прочный утеплительный материал из всей линейки экструдированного пенополистирола Примаплекс. Его применение позволяет выполнить теплоизоляцию самых сложных участков, эксплуатация которых сопряжена с постоянными сильными нагрузками.

Пеноплэкс 31

Экструзионный пенополистирол Пеноплэкс 31 относится к самым современным утеплительным материалам. Среди несомненных преимущество которых следует выделить наилучшие теплоизоляционные свойства, гидрофобность, долговечность сохранения формы и объема, а значит, и эксплуатационных характеристик.

Пеноплэкс 35

Пеноплэкс 35 – самый распространенный и самый популярный утеплительный материал из линейки материалов, выпускаемых под названием «Пеноплэкс». Кроме долговечности, превосходных теплоизоляционных свойств, прочности и иных характеристик, присущих экструзионному пенополистиролу, Пеноплэкс 35 относится еще и к трудновоспламеняемым и самозатухающим материалам, что делает его пожаробезопасным.

Пеноплэкс 45

Пеноплэкс 45 это высокоплотный экструзионный пенополистирол, который характеризует максимальная прочность, что дает возможность применять его для утепления автомобильных и железных дорог, стоянок, автомоек и других зданий и сооружений, где материал при эксплуатации будет подвергаться очень сильным и постоянным нагрузкам.

Сarbon Eco 30-200

Экструзионный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ XPS 30-200 Стандарт это высококачественный теплоизоляционный материал, созданный для выполнения утепления в частном домостроении, который превосходно сочетает в себе наилучшие качественные характеристики, долговечность и невысокую цену, которая поможет сэкономить, не потеряв в качестве.

Технониколь XPS Carbon ECO

ТехноНИКОЛЬ XPS CARBON ECO 30-250 это экструдированный пенополистирол, который применяется для теплоизоляции стен, полов, кровельных конструкций фундаментов и т.д. в общегражданском строительстве. Материал имеет высочайшие эксплуатационные характеристики, максимальная долговечность, простота монтажа и невысокая цена.

Технониколь XPS Carbon PROF

ТехноНИКОЛЬ XPS 30-280 Стандарт Carbon это экструдированный пенополистирол с частицами НАНО углерода, поэтому данный теплоизоляционный материал еще более эффективен при утеплении, ведь он сохраняет максимум тепла, и еще более прочен, поэтому долговечность и надежность данного материала существенно возрастает.

Технониколь XPS Carbon RF

ТехноНИКОЛЬ XPS 35-300 Carbon это экструдированный пенополистирол с НАНО частицами углерода. Его отличает универсальность применения, способность выдерживать нагрузки без деформаций, длительный срок эксплуатации и максимальная эффективность удержания тепла в помещении.

Технониколь XPS Carbon SOLID 500

Экструдированный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ XPS 45-500 Carbon это максимальная прочность, что позволяет применять данный материал при утеплении в тех случаях, когда теплоизоляционный материал при эксплуатации будет подвержен очень сильным нагрузкам. ТехноНИКОЛЬ XPS 45-500 Carbon – выдержит любые нагрузки и сохранит максимум тепла.

Технониколь XPS Carbon 250 SLOPE

Экструдированный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ XPS 35-250 Клин это уникальный теплоизоляционный материал, позволяющий не только надежно и надолго утеплить кровлю, но и создать на ней необходимый Вам уклон. Плюс данный материал идеально подойдет для создания разуклонки.

ТехноНИКОЛЬ XPS Дренаж CARBON

Выбирая экструдированный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ XPS Дренаж, Вы получаете не только возможность надежно утеплить фундамент или плоскую кровлю, но и одновременно с этим выполнить дренаж грунтовых вод или осадков, а также микровентиляцию плоских кровельных конструкций. Таким образом, Вы экономите и время, и средства!

Пенополистирол или пенопласт? Сравнительные характеристики

Современный строительный рынок в качестве самых популярных теплоизоляционных материалов предлагает две разновидности: экструдированный пенополистирол и пенопласт.

Схожий внешний вид, технология монтажа и характеристики (и при этом – разная цена) часто ставят потребителя в тупик: какому материалу отдать предпочтение для тех или иных целей. Стоит разобраться!

Отличия пенополистирола и пенопласта

Не только схожесть вида, но и названий вносит путаницу. Обыватели часто именуют пенопласт пенополистиролом и наоборот. Однако частица «пено-» в каждом из двух материалов обусловлена разными технологическими особенностями процесса производства.

Пенопласт изготавливается из синтетического полистирольного сырья путем воздействия на него паром высокой температуры. При этом происходит «вспенивание», в результате которого частицы увеличиваются в размерах и «сплавляются» между собой.

Пенополистирол не случайно называют экструдированным. Его изготовление производится в специальных экструдерах. При нагреве полистирола в специализированном оборудовании получается однородный вязкий состав, который затем пропускается через головку с необходимых размеров и образует изделие определенной формы и полностью однородной структурой.

Плотность сплошного слоя экструдированного пенополистирола достигает 45 кг/м3 (пенопласта — не выше 35 кг/м3).

Несмотря на одинаковое исходное сырье, технология производства экструдированного пенополистирола более сложна, что, в конечном итоге, сказывается на более высокой цене. Однако такая «переплата» во многих случаях оправдана: «монолитный» экструдированный пенополистирол ПСБ-С-25, в отличие от пенопласта, не пропускает ни пар, ни влагу и надежно изолирует утепляемую поверхность в самых сложных условиях.

Особенности процесса производства, естественно, отразились на эксплуатационных характеристиках каждого материала.

Теплопроводность

Предназначение любого утеплителя – тепловая изоляция поверхностей. Чем меньше величина главной характеристики – тепловодности, тем меньший слой утеплителя понадобится для обеспечения необходимого микроклимата.

Казалось бы, наличие внутренних пустот делает пенопласт более «выгодным» с точки зрения теплоизоляции, однако, как показывают исследования, теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, а теплопроводность обычного пенопласта – 0,039 Вт/мк.

Иными словами, для обеспечения равных характеристик можно брать пенополистирол с меньшей примерно на треть толщиной. Материал так же выгодно отличается от большинства других известных видов утеплителей и поэтому массово применяется при производстве сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола.

В процессе производства сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола, завод ООО «НТК» использует только качественный ПСБ-С-25!

Механическая прочность

Каждый знает, что при серьезных нагрузках пенопласт ломается и крошится на отдельные «шарики». Его прочность на изгиб и сжатие ничтожна (до максимум 0,2 МПа), в то время, как у пенополистирола они в разы выше (до 0,5 и 1 МПа соответственно).

Экструдированный ПСБ-С-25 отлично выдерживает существенные нагрузки, связанные с сезонными перепадами температуры, деформациями и усадкой здания, а также другими факторами.

Влагостойкость

Качественные утеплительные материалы не должны впитывать влагу – действенность данной аксиомы проверена на практике. При впитывании внутренними слоями частиц воды изоляционные свойства многих утеплителей снижаются радикально. Влага также провоцирует увеличение веса плит, ускоренное их разрушение и образование вредной микрофлоры.

Монолитный пенополистирол ПСБ-С-25 практически не дает влаге шанса проникнуть внутрь, поэтому его часть называют утеплителем с «нулевым» влагопоглощением. Даже при погружении в воду на длительное время он впитает не более 0,2-0,4% жидкости от своего объема. Показатели пенопласта на порядок хуже. Именно поэтому при утеплении «влажных» фундаментов или фасадов лучше отдавать предпочтение первому материалу.

Пожаробезопасность

Пенопласт и экструдированный пенополистирол, как и другие изделия из полистирола в зависимости от наличия тех или иных примесей относят к классам горючести:

  • Г2 – нормально горючие;
  • Г3- сильно горючие.

Для обеспечения пожарной безопасности при производстве в составы добавляют специальные антипирены, провоцирующие затухание при контакте с огнем в течение нескольких секунд. Средняя температура возгорания экструдированного пенополистирола — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Коэффициент усадки

Слой утеплителя должен быть монолитным: любые несплошности чреваты образованием мостиков холода – зон усиленных потерь тепла. Даже качественная изоляция стыков не даст результата, если изоляционный материал в процессе эксплуатации будет подвергаться деформации и усадке.

Один из основных минусов профнастила – его склонность к усадке при нагреве, что ограничивает его сферу применения и заставляет обустраивать дополнительный слой от воздействия ультрафиолетовых лучей.

Экструдированный пенополистирол не подвержен усадке под действием любых внешних факторов.

Подводя итоги

По всем ключевым позициям пенополистирол ПСБ — С-25 выигрывает у пенопласта. В отличие от последнего он практически не имеет ограничений в применении, прост в монтаже и может эксплуатироваться в широком диапазоне от -50 до +75 градусов без разрушения целостности. 

что обязательно нужно знать перед началом работ

В обиходе пенополистирол чаще всего встречается именно под названием «пенопласт», но на самом деле это всего лишь одна из его разновидностей. Материал имеет достаточно неплохие характеристики в плане теплоизоляции. Но перед выбором его в качестве утеплителя стоит подробнее изучить и другие свойства. Это поможет понять, почему пенополистирол считают одним из лучших в области теплоизоляционных работ.

Что такое пенополистирол и важные характеристики материала

Под пенополистиролом понимают газонаполненный материал, в основе которого находится полистирол, его производные и сополимеры стирола. Продукт производят путем вспенивания расплавленной полимерной массы, состоящей из гранул стирола, низкокипящей углеводородной жидкостью – пентаном, изопентаном или дихлорметаном. В конце материал формуют для получения плит, в которых и выпускается готовая продукция.

В каких цветах выпускается пенопласт

Основная форма выпуска – листы размерами 1000х1000, 1000х1200, 2000х1000, 2000х1200 мм. Толщина варьируется в пределах 20-100 мм. Пенополистирол имеет ячеистую структуру. Твердое вещество в ней занимает всего 2%, тогда как на пустоты отводится 98%. Они представляют собой миниатюрные полистирольные камеры (ячейки) с воздухом внутри. Именно они обеспечивают водонепроницаемость материала. Среди прочих характеристик пенополистирола стоит отметить:

  • Паропроницаемость – составляет 0,05 мг/м·год·Па (практически паронепроницаем). В экструдированный пенополистирол пар не проникает совсем, поскольку материал не разрезают – его выпускают из экструдера уже в виде готовых плит.
  • Плотность – 10-50 кг/м3. По ней определяются марки материала – по ГОСТ-15588-86 выделяют пенополистирол 15, 25, 35 и 50.
  • Прочность статического изгиба – 0,02-0,2 кг/см2.
  • Теплопроводность – λ = 0,028-0,038 Вт/м·К. Чем больше плотность пенопласта, тем выше степень теплоизоляции.
  • Суточное водопоглощение по объему – до 2%. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии и вовсе практически не впитывает воду – он вбирает в 10 раз меньше, чем обычный пенополистирол.

Обратите внимание: для теплого пола оптимально использовать фольгированный пенополистирол. Он значительно повышает изоляционные свойства материала.

Свойства пенополистирола обусловлены его структурой

Виды пенополистирола и их обозначение

В обозначении продукта можно встретить разные буквы, по которым легко определить тип пенополистирола. Стандартно его маркируют так – «ПС». К ним в зависимости от марки продукции добавляются другие буквы и цифры. Существуют разные виды пенополистирола:

  • Беспрессовый (ПСБ, ПСБ-С – самозатухающий вид). При изготовлении не подвергается давлению. Гранулы полистирола просто высушивают при температуре 80 °C, после чего вспенивают. Так повторяют несколько раз, а затем оставляют продукт остывать. Он получается более сбитым, а за счет уменьшения объема использованного пентана – более дешевым.

Беспрессовый пенополистирол

  • Экструдированный (XPS, Extruded Polystyrene). Производится методом экструзии – пропускания через формующее отверстие. Его главное преимущество – абсолютная водонепроницаемость. На рынке известен под такими марками, как «Техноплекс», «Пеноплэкс», «ТехноНИКОЛЬ», URSA XPS. Из-за низкой паропроницаемости и горючести используется для утепления подземных сооружения и фасадов.

Экструдированный пенополистирол

  • Прессовый (ПС). За счет прессования удается получить более плотный и прочный материал, хотя по степени теплоизоляции он ничем не отличается от беспрессового. Материал не получил широкого распространения, поскольку его производство сложнее и дороже.

Прессовый пенополистирол

  • Автоклавный. Производится американской компанией Dow Chemical Company, выпускается под общим названием Styrofoam.

Советуем изучить подробнее: «Все об экструдированном пенополистироле XPS: состав, характеристики, плюсы и минусы, обзор производителей».

Марки беспрессового пенополистирола – как выбрать нужную

Сегодня наиболее распространен беспрессовый пенополистирол. Выбирая, каким пенопластом выполнить теплоизоляцию, необходимо учесть его виды, которые выделяют по плотности:

  • ПСБ-15. Пенопласт с самым невысоким показателем плотности. Используется там, где от утеплителя не требуется особая механическая прочность, например, для теплоизоляции вагонов, мансарды или скатной кровли. Не подходит для внутренней прослойки наружных стен и фасадов капитальных жилых домов.
  • ПСБ-25. Считается самой популярной и даже универсальной маркой. Актуальна для изоляции фасадов, лоджий, стен, пола. Дополнительно может применяться как звукоизоляция.
  • ПСБ-35. Материал с уже повышенной плотностью, которая позволяет использовать его для изоляции подземных конструкций и фундамента. Еще одна сфера применения – изготовление сэндвич-панелей, а также создание несъемной опалубки из пенополистирола.
  • ПСБ-50. Марка с самой высокой плотностью, применяемая там, где есть строгие требования к механической прочности утеплителя. Это сооружение межэтажных перекрытий, строительство дорог в заболоченной местности, устройство полов в гараже или на промышленных объектах, в том числе холодильных помещений.

Разница характеристик перечисленных видов пенополистирольных плит представлена в таблице:

Марка плит

Показатель для сравнения разных марок плит

ПСБ-15

ПСБ-25

ПСБ-35

ПСБ-50

Плотность материала, кг/м3

до 15

15-25

25-35

35-50

Прочность на сжатие при 10% от линейной деформации, МПа

0,07-0,15

0,15-0,18

0,18-0,26

0,26-0,38

Прочность на изгиб, МПа

0,15-0,23

0,32

0,30-0,38

0,38-0,42

Теплопроводность при температуре 25±5 °C и нормальной относительной влажности, Вт/(м·К)

0,032-0,036

0,029-0,033

Влажность плит, %

2

В чем плюсы пенополистирола

Одним из основных преимуществ пенопласта считается его невысокая стоимость по сравнению с другими видами утеплителей. Среди прочих плюсов можно отметить:

  • Биостойкость. Еще в 2004 году американские ученые провели ряд экспериментов, которые доказали, что плесень на пенополистироле жить не может.
  • Длительный срок службы. Составляет не менее 30 лет, но только при соблюдении технологии монтажа.
  • Легкий вес. Обеспечивает простоту транспортировки и монтажа, сокращает длительность работ по утеплению пенопластом.
  • Устойчивость к действию цемента, минеральных удобрений, гипса, битума.

Каковы недостатки пенополистирола

Даже при всех своих преимуществах пенопласт имеет несколько недостатков. Их очень важно учитывать при выборе данного материала в качестве теплоизоляции. К основным минусам относятся:

  • Ограниченная механическая плотность. Пенополистирол после монтажа необходимо защитить от внешних воздействий.
  • Практически полная паронепроницаемость. Это накладывает некоторые ограничения на применение материала в качестве утеплителя.
  • Подверженность воздействию солнечных лучей, атмосферных явлений (снега, дождя, ветра) и различных нитрокрасок, лакокрасочных покрытий, скипидара, олифы, ацетона. Они могут не только повредить, но и полностью растворить пенопласт.
  • Вредные выделения. Только что уложенный утеплитель пенополистирол еще будет некоторое время выделять стирол, поскольку на стадии производства нельзя добиться полной полимеризации. Пока она не завершится сама, стирол будет выделяться. Также при нагреве до отметки выше 80 °C происходит выделение вредных паров: бензола, оксида углерода, толуола, стирола.
  • Относительная огнестойкость. Пенополистирол относится к классам Г3-Г4, т. е. самым опасным. Он горит в области контакта с огнем. Ситуацию несколько исправляют антипирены, которые добавляют в полимерную массу при производстве. Такой пенополистирол имеет в маркировке букву «С», что означает «самозатухающий».

Пенополистирол или минеральная вата – что выбрать

При выборе между двумя материалами стоит брать в расчет 2 основные характеристики: теплопроводность и паропроницаемость. Они определяют требуемую толщину утеплителя, а также тот факт, будет ли на нем образовываться влага.

Паропроницаемость пенопласта – 0,05 мг/м·год·Па, т. е. материал очень плохо пропускает через себя пар. Это определяет некоторые особенности применения данного утеплителя.

  • С тяжелыми плотными материалами (бетоном, кирпичом).

К примеру, лист пенопласта толщиной 10 см будет иметь сопротивление паропроницанию 2 м2·ч·Па/мг, тогда как у стены из бетона толщиной 30 см (стандартная толщина стен панельного дома) этот параметр составит 10 м2·ч·Па/мг, а у кирпичной кладки средней толщины 38 см – 3,5 м2·ч·Па/мг. Таким образом, большая часть влаги будет конденсироваться не в пенопласте, а в бетоне или кирпиче, но благодаря их высокой теплоемкости и плотности роса в них конденсироваться не будет.

Сравнение толщины слоев с одной теплоизоляцией, но из разных материалов

  • С легкими пористыми материалами, в частности, с газобетонными блоками.

У газобетона стандартной ширины 30 см и пенопласта толщиной 10 см практически одинаковое сопротивление пару, но при этом газобетон имеет коэффициент паропроницаемости 0,2 мг/м·год·Па, что больше, чем у пенополистирола (0,05 мг/м·год·Па).

Кроме того, газобетонные блоки более легкие, чем бетон или кирпич. Из-за этого именно в газобетоне и будет задерживаться пар, а точнее – его будет задерживать там пенопласт. Все это может привести к серьезным проблемам, особенно при нахождении точки росы внутри стены.

Так в чем же разница между пенополистиролом и минеральной ватой

Описанные свойства пенополистирола накладывают ограничения на его применение в качестве утеплителя. Его нельзя совмещать с деревом и прочими «дышащими» материалами, поскольку он будет вызывать их прение.

Минеральная вата лишена такого недостатка – за счет высокой паропроницаемости (0,3 — 0,6 мг/м·год·Па) ее можно совмещать с любыми материалами. Минвата легко впитывает пар и так же легко с ним расстается. Но, работая с ней, очень важно соблюдать одно условие – утеплитель должен вентилироваться. Это необходимо, чтобы исключить намокание минваты, поскольку в таком случае коэффициент ее теплопроводности (0,045 – 0,055 Вт/м·К) значительно снижается. При качественной вентиляции вата просохнет, и вода из нее выйдет наружу.

Минеральная вата выпускается в форме плит и рулонов

Изучите подробнее один из популярных видов минваты: «Что нужно знать про базальтовый утеплитель: состав, характеристики, плюсы и минусы, виды и обзор популярных производителей».

Какие еще отличия стоит учесть при выборе между минеральной ватой и пенополистиролом:

Параметр

Минеральная вата

Пенопласт

Удельная масса

В зависимости от плотности в 2-10 раз тяжелее пенопласта.

Очень легкий материал, практически не несет дополнительной нагрузки на конструкции.

Звукоизоляция

Отличный уровень звукоизоляции.

Посредственная защита от звуков. Может только немного их приглушить.

Водопоглощение

Минвата по этому параметру похожа на большую мочалку – при контакте с водой она немедленно ее впитывает.

Очень низкое, а у экструдированных – нулевое.

Особенности применения

Не рекомендована к применению для утепления:

  • внутренних стен;
  • подвалов и фундаментов;
  • перекрытий под стяжку.

Используется для трубопроводов, фигурных конструкций, крыш с деревянной стропильной системой.

Не рекомендован для утепления:

  • внутренних стен;
  • подвальных помещений изнутри;
  • фундаментов;
  • конструкций из пористых материалов и дерева.

В случае с древесиной может применяться, но только при исключении контакта дерева с боковой частью пенопласта.

Пенопластом можно утеплять стены из тяжелых материалов:

  • шлакоблоков,
  • бетона,
  • кирпича и пр.

Поверх пенопласт закрывают штукатурным слоем. Толщина не изолированного огнеупорного слоя штукатурки должна составлять не менее 5 мм для наружного утепления и не менее 2 см для внутреннего.

Как правильно выбрать пенополистирол

Выбирая такой утеплитель, важно правильно рассчитать его толщину. Здесь не действует правило «чем толще, тем лучше». При большой толщине из-за перепадов температуры внутри материал пойдет волнами и трещинами. В Европе даже действует ограничение – для утепления фасада дома не использовать пенополистирол толщиной более 3,5 см.

Но для получения более точной величины необходимо произвести теплотехнический расчет ограждающей конструкции. В этом поможет СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий». В целом, при выборе пенополистирола помогут следующие рекомендации:

  • Обязательно учитывайте плотность материала (от 25 до 50), поскольку от нее зависит прочность теплоизоляции.
  • Проверяйте, по каким стандартам изготовлен продукт. Если это ТУ, а не ГОСТ, то технология может быть другой.
  • Если возможно – перед покупкой отломите кусочек материала и посмотрите на его край. По линии разлома должны получиться правильные многогранники.
  • Отдавайте предпочтение известным производителям: «ТехноНИКОЛЬ», BASF, Styrochem, Nova Chemicals, Polimeri Europa и пр.

Выводы

Утепление дома пенопластом – экономичный и быстрый вариант создания качественной наружной теплоизоляции. Такой материал самый дешевый, легко режется обычным ножом, а еще почти не впитывает влагу и хорошо удерживает тепло. Но важно не забывать о его горючести и «боязни» солнечных лучей. Такой утеплитель должен быть надежно укрыт качественной штукатурной смесью на основе цемента. В таком случае он прослужит весь заявленный срок эксплуатации.


Мифы об утеплении стен пенопластом

Фасад после утепления пенопластом «не дышит»

Стоит начать с того, что технического понятия «дышащей стены» не существует в природе. Данный термин был вырван из контекста научной публицистики, после чего на широкую аудиторию. Понятно, что стена «дышать» не может по определению. Если дом и требует «дыхания», то только на уровне качественно обустроенной вентиляции. «Дыхание» стен дает не больше 0,5-3 процентов от общего воздухообмена в жилых помещениях. Все остальное обеспечивает вентиляционная система. Так что, даже если у вас будет «сверхдышащая» стена, она не сможет в полной мере заменить вентиляцию в вашем доме.

Ну а что касается «дыхательных возможностей», утеплителя, то это и вовсе взаимоисключающие понятия. Если материал наделяется изоляционными свойствами и характеристиками (в нашем случае – теплоизоляционными), то его «дыхание» будет их существенно снижать, что является просто напрасной тратой денег на утепление. Вы и без того получите качественный поток воздуха, использующегося для вентиляции фасада, который будет поступать на конструкцию благодаря воздушным прослойкам между боковыми стыками, пенопластом и фасадом. И никакого конденсата возникать не будет.

Пенопласт хорошо горит

Качественный пенопласт или пенополистирол не поддерживает горение благодаря антипиренам в составе. Используя утеплитель правильно, соблюдая требования монтажа и последующей эксплуатации, а также не пренебрегая противопожарными нормами, то риск возгорания пенопласта в системе сводится к минимальным значениям. Помните, что горючесть пенопластовых плит определяется не столько характеристиками самого материала, сколько его сочетанием с другими материалами системы утепления, равно как и наличием требуемых защитных слоев.

Ну а в подтверждение своих слов о пожарной безопасности пенопласта приведем следующий факт. Чтобы пенополистирол воспламенился, необходимо воздействовать на него температурой от 491 градуса по Цельсию. Чтобы начала гореть древесина, потребуется температура +260 градусов. Бумага горит при +230 градусах. И так далее. Учитывайте еще и тот факт, что пенопласт при горении будет выделять не больше 1000-3000 МДж/м3 тепловой энергии, тогда как для древесины этот показатель составляет около 8000 МДж/м3. К тому же, современные производители пенопластовых утеплителей включают в состав своей продукции особые добавки, резко уменьшающие степень горючести материала. Так что, пенопласт если и воспламенится, то открытого пламени вы не увидите.

Пенопласт не отличается долговечностью

Первые пенопластовые плиты начали производиться в массовом порядке в середине прошлого века. Несколько лет назад были сняты пенополистирольные плиты компании BASF с фасада здания в Европе. Они стали первым доказательством долговечности пенополистирола, что можно увидеть на фотографиях ниже. Эти плиты были на фасаде 75 лет!. У современного пенопласта есть только два внешних врага. Первый – это ультрафиолетовое излучение. Второй – это механическое воздействие. И от того, и от другого, можно спастись при помощи покрытия пенопласта армирующей сеткой, с последующим нанесением таких облицовочных материалов.

Что такое пенопласт и пенополистирол. Чем отличаются пенополистирол и пеноплекс? Что представляет собой пенопласт

Наиболее известным утеплителем ещё вчера был пенопласт, но сегодня на рынке также присутствует материал более нового поколения, пеноплекс, который обладает несколько иными свойствами, хотя оба они изготовлены из одного сырья.

Пеноплекс и пенопласт: в чём разница?

Производство

Оба материала делают из полистирола , но технологический процесс на производстве совершенно разный:

Пеноплекс намного плотнее пенопласта, соответственно, он и весит больше, поэтому может выдерживать большие нагрузки.

Теплопроводность

Так как вспененные в процессе производства гранулы пенопласта не слишком плотно друг к другу прилегают, его свойства, как теплоизолятора, гораздо ниже , нежели у пеноплекса.

У последнего поры гораздо меньше, так как материал намного сильнее спрессован.

Для равной степени защиты от холода, пенопласта придётся приобрести на 25 процентов больше, нежели пеноплекса.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

Пеноплекс более влагостоек. Степень его водопоглощения — приблизительно 0,35 процента, против двух процентов у пенопласта. Хотя гранулы пенопласта воду в себя не впитывают, однако в промежутки между ними она вполне способна проникать. В итоге пенопласт может слегка напитываться небольшим количеством влаги.

Пенопласт более паропроницаем, нежели утеплитель пеноплекс, у которого этот показатель сведён практически к нулю. В принципе оба материала обладают крайне низкой степенью паропроницаемости.

Прочность

Пенопласт более хрупок, потому что состоит из мелких частиц, которые соединены между собой, он легко крошится, благодаря небольшому усилию.

Пеноплекс почти в шесть раз прочнее , сломать его чрезвычайно трудно. К тому же пенопласт боится перегибов, он ломается, его аналог гораздо лучше гнётся. Если сравнить показатели материалов по степени прочности на сжатие, то у пенопласта они несравненно выше.

Сроки службы и возможность обработки

Оба из этих теплоизоляторов долговечны, однако, пеноплекс имеет более продолжительный срок службы . Со временем пенопласт начинает крошиться. Но для того, чтобы и тот, и другой материал служили долго, они должны быть защищены от прямых солнечных лучей, а также и от других атмосферных воздействий.

И пеноплекс и пенопласт режутся обычным ножом, правда пенопласт надо резать гораздо аккуратнее, он может сломаться, так как хрупок. Особенно это касается трёхсантиметровых листов.

Цена

Пенопласт гораздо дешевле пеноплекса, это надо принять во внимание, если затратная часть вашего проекта имеет большое значение.

Например, один кубометр пенопласта более, чем в полтора раза дешевле своего конкурента, по этой причине при строительстве зданий часто выбирается первый вариант: себестоимость жилья значительно снижается.

Утепление различных сооружений

В принципе оба утеплителя имеют широкую область применения, но при изоляции наружных стен порой целесообразно приобрести недорогой и воздухопроницаемый пенопласт, а при обустройстве лоджии — пеноплекс.

Последний материал отличается прочностью, которая позволяет использовать его для теплоизоляции полов, при утеплении труб (за счёт хорошей пластичности), и даже при изоляции цоколя или фундамента дома. Но, как уже говорилось выше, пеноплекс гораздо дороже стоит , а в некоторых случаях дополнительные затраты просто нецелесообразны.

Наружные стены дома

Пенопласт, который наносится на внешние поверхности, нужно не только защитить от воздействия ультрафиолета, но и учесть, что этот материал не пропускает пар. В противном случае изолированная часть станет местом для размножения различных бактерий.

Поэтому пенопластом не стоит обрабатывать дома из дерева.

Следует также учитывать, что этот материал легко воспламеняется , он может распространять горение и самостоятельно увеличивать пожар, выделяя при этом опасные для здоровья человека токсины. То есть, если при строительстве здания снаружи применяется простой пенопласт, он, как минимум, должен быть изолирован с особой тщательностью.

При использовании для изоляции внешних стен пеноплекса, можно применять его не только, как утеплитель, но и как строительный материал для каких-то вспомогательных конструктивных элементов.

К тому же пеноплекс не так сильно боится влаги, он в большей степени, чем свой конкурент, биологически устойчив, в нём не любят жить грызуны. Правда, он тоже не отличается высокой пожарной безопасностью, хотя, в отличие от пенопласта, он просто горит, не поддерживая и не распространяя огонь дальше.

В целом полистирол при наружном изолировании стен активно заменяет пенопласт всё чаще. В Европе пенопласт для внешней строений совсем не используют, в других странах, в том числе и у нас, его также всё чаще заменяют пеноплексом.

Внутренние стены дома

Касаясь вопросов активного энергосбережения, специалисты в этой области всё чаще рекомендуют для уменьшения потерь тепла проводить тщательную теплоизоляцию стен, применяя современные утеплители. Таковыми являются и пенопласт, и пеноплекс, и оба для этой цели подходят в равной степени, имея отличные теплоизоляционные свойства.

Пенопласт недорог и очень прост в монтаже, можно провести работы по утеплению своего дома самостоятельно, не привлекая специалистов. Он применяется для утепления складов, где хранятся негорючие материалы, зданий технического назначения, других построек.

Пеноплекс более стоек к механическим повреждениям, плиты его не крошатся, но утепление им обойдётся, как уже говорилось, дороже.

Порой в помещении требуется создать дополнительную звукоизоляцию, для этого берут трёхсантиметровый пеноплекс , пенопласт придётся применять гораздо толще. Кстати, это уменьшит общее пространство комнаты, что немаловажно, особенно в малогабаритной квартире, которая и так не очень велика.

Каким материалом отделать стены в квартире читайте в нашей статье .

Для теплоизоляции балкона можно использовать любой из двух материалов. Лоджию стоит утеплить простым пятисантиметровым пенопластом, не нужно для этих работ покупать дорогостоящие материалы.

Если зимы очень холодные, пенопласт можно взять более толстый, до десяти сантиметров. Но если балкон маленький, можно приобрести для этой цели пеноплекс.

Пол

Пол утепляют только пеноплексом, так как пенопласт слишком хрупок, он обладает малой плотностью, поэтому на него класть стяжку нельзя. Пеноплекс же, напротив, выдержит высокие нагрузки, а пол будет не только тёплым, но и прочным.

Это материал используют при создании системы под названием «теплый пол», где теплоизоляция играет ключевую роль, так как она снижает теплопередачу сразу в двух направлениях (верх и низ). Утепление пола пеноплексом эффективно даже при повышенной влажности, постоянных механических нагрузках.

Чердаки и крыши

При утеплении кровли внутри подходят оба материала , но если нужно теплее пол на чердаке, стоит выбрать всё-таки пеноплекс. Кстати, в чердачном помещении можно сверху и не класть другие материалы, ходить прямо по пеноплексу.

Для утепления крыши используют тоже пеноплексовые плиты, которые сверху тщательно покрывают гидроизоляционным слоем . Если крыша холодная, её часть изолируют пенопластом, а внешнюю – пеноплексом, при этом оставив достаточное пространство для обустройства вентиляции.

Таким образом, для теплоизоляции можно использовать оба из описываемых выше материалов, в зависимости от того, что необходимо утеплять. Пеноплекс подходит для наружной отделки, для полов и крыш, но он намного дороже, и порой бывает достаточно пенопласта.

Процесс утепления наружных стен вы можете посмотреть в ролике:

Если вы задумались над вопросом о том, что лучше — пенопласт или пеноплекс, то необходимо обратить внимание не только на то, что у данных материалов схожие названия, но еще и на технологию производства, а также характеристики. Некоторые задаются вопросом о том, зачем производителям «морочить» людям головы и изготавливать практически идентичные материалы.

Какой материал выбрать

Для того чтобы ответить на эти вопросы, следует понять отличия, а потом делать выводы. В действительности эти материалы не просто схожи, а почти идентичны. Главным является первый корень «пено-», который указывает на пористость структуры. Пеноплекс и пенопласт просты в укладке, имеют незначительный вес, почти не впитывают влагу, не поддаются гниению, а также легко переносят воздействие внешних негативный негативных факторов.

Помимо плюсов, стоит выделить еще и минусы, которые заключаются в плохой переносимости растворителей по типу ацетона. Сюда следует отнести еще и другие химически агрессивные вещества. Как показывает практика, пеноплекс и пенопласт отличаются невысокой прочностью и предполагают необходимость внешней защиты. Первым отличием является то, что пенопласт имеет белый цвет, тогда как пеноплекс обладает канареечным оттенком. Однако это вовсе не является полным списком отличий, о них и пойдет речь ниже.

Сравнение основных свойств утеплителей

В первую очередь потребители решают, что лучше держит тепло — пенопласт или пеноплекс. Об этом и ведется речь в статье, однако перед выбором важно определиться, на какие свойства необходимо обратить внимание. На первый взгляд может показаться, что пеноплекс все же лучше, ведь он имеет более внушительные показатели по классу стойкости, а рабочий слой утеплителя в нем практически в 2 раза меньше. Он в 4 раза слабее поглощает влагу, а если быть более точным, то не впитывает ее вовсе.

Большим преимуществом является еще и слабая горючесть, особенно если проводить сравнение с этим параметром, свойственным пенопласту. Если вас волнует вопрос о том, чем лучше утеплить балкон — пенопластом или пеноплексом, то важно обратить внимание еще и на плотность. У последнего материала она в 2,5 раза выше, чем у традиционного пенополистирола. Как показывает практика, по пенопласту можно ходить, при этом он будет лишь частично продавливаться, а вот пеноплекс не боится и длительных серьезных нагрузок. Именно поэтому пеноплекс применяется для а вот пенопласт предпочитают в таких работах не использовать.

Специалисты обращают внимание потребителей на то, что в общем показатели пеноплекса, конечно же, лучше, но по основным статьям они мало чем отличаются. Узнав об этом, многие потребители отказываются платить больше, ведь если вам необходимо утеплить стены, то его прочность и коэффициент водопоглощения роли не играют. Это можно сказать и о толщине рабочего слоя, а вот стоимость будет влиять на выбор.

Если вы все еще не можете решить, что лучше — пеноплекс пенопласт, фасада поверхность можно покрыть первым вариантом, но только в том случае, если речь идет о наружной отделке. Это верно и для утепления пола в тех ситуациях, когда есть средства и желание пользоваться высококачественным материалам. Во всех остальных случаях будет достаточно традиционного пенопласта. Но для отделки фасада его лучше не использовать, ведь он не лучшим образом будет влиять на пожарную безопасность постройки.

Сравнение по составу

Описываемые в статье материалы активно применяются в строительстве, по большей части в области теплоизоляции, с их помощью можно изолировать и звук. Они изготавливаются по схожим технологиям, которые предусматривают вспенивание полистирола. Пенопласт — это изоляционный материал, который имеет в составе 98% воздуха и 2% полистирола. Это влияет на дешевизну, ведь для плиты необходимо всего лишь 2% сырья. Пеноплекс выступает в качестве синтетического материала для теплоизоляции, изготавливается он из экструзионного пенополистирола, его создание производится по технологии вспенивания сырья.

Сравнение по теплоизоляционным качествам

Если вы задумались над вопросом о том, что лучше — пенопласт или пеноплекс, то прежде всего необходимо обратить внимание на качество теплопроводности. Данные параметры у описываемых материалов отличаются. изменяется в пределах 0,035-0,05 Вт/м*С, тогда как у пеноплекса этот параметр равен 0,028 Вт/м*С. Это позволяет сделать вывод о том, что пеноплекс несколько лучше задерживает тепло. Если взять плиту из 25-мм пенопласта, то она будет идентична по теплоизоляционным качествам 20-мм плите из пеноплекса. Первый вариант лишь немного проигрывает второму, а на больших площадях это может вылиться в хорошую экономию пространства.

Сравнение по водопоглощению

Когда потребители задумываются над вопросом о том, что лучше — пенопласт или пеноплекс, то они обращают внимание на способность к поглощению воды. Надо признать, что пеноплекс не любит воду, а поглощает ее не более 0,4% за месяц. Но и пенопласт не ушел далеко, его водопоглощение составляет 4% за 30 дней. В этом отношении пеноплекс тоже оказался немного впереди. Необходимо учитывать еще и то, что пеноплекс отличается паропроницаемостью, чего не скажешь о пенопласте. У последнего данный показатель все же присутствует.

Сравнение по прочности

Довольно часто специалисты задаются вопросом о том, что лучше — пенопласт или пеноплекс. Стараясь определиться с этим, необходимо обратить внимание еще и на прочность. Если пенополистирол зажимать и оказывать на него давление, то станет понятно, что пеноплекс способен претерпевать давление в 0,5 МПа, тогда как у пенопласта этот параметр равен 0,2 МПа. Здесь есть существенная разница, поэтому застилать пол лучше всего первым аналогом, что особенно актуально для гаражей, взлетно-посадочных полос и катков. Однако необходимо брать во внимание еще и плотность пенопласта, которая ниже и равна пределу от 15 до 35 кг/м 3 , у второго материала это параметр изменяется от 28 до 45 кг/м 3 . Это указывает на то, что удельная масса тоже меньше.

Сравнение материалов по температуре эксплуатации

Довольно часто в строительстве сегодня используется пеноплекс или пенопласт. Что лучше, вы сможете решить, ознакомившись с информацией, представленной в статье. Например, необходимо взять во внимание еще и температуру, при которой возможна нормальная эксплуатация. В этом отношении разница практически незаметна, ведь оба материала отлично чувствуют себя при пониженных температурах, но если столбик термометра не опускается ниже -50 °С. После достижения этой отметки материал начинает терять свои свойства, тогда как верхний максимум достигает +70 °С, что верно для пенопласта, и 75 °С — для пеноплекса. Не следует оставлять данные утеплительные материалы под воздействием прямых солнечных лучей. Если положить кусок пенопласта на солнце, то результат не заставит себя долго ждать.

Сравнение по стоимости

Сегодня очень доступны вы сможете решить, ознакомившись с положительными и отрицательными сторонами данных материалов. Самым больным вопросом для потребителя сегодня остается стоимость. Наверняка вы никогда не видели, чтобы материал с лучшими качественными характеристиками стоил дешевле по сравнению с аналогом, который проигрывает по многим факторам. Благодаря тому что пеноплекс вырывается вперед по многим показателям, он стоит дороже пенопласта, а цена может оказаться выше в полтора раза. Именно поэтому большинство потребителей сегодня выбирает пенопласт, что объясняется его более низкой стоимостью. Надо признать, что данный выбор в некоторых видах работ может быть оправдан, ведь материалы при теплоизоляции ряда конструкций почти не будут отличаться по свойствам.

Выбор теплоизоляции по горючести

Как показывает практика, оба из описываемых материалов хорошо горят, однако пенопласт делает это медленнее, ведь он относится к категории Г3. Если же речь идет о пеноплексе, то его можно отнести к категории Г4. Цифры от 1 до 4 обозначают степень горючести — от слабой до сильной. Однако производители сегодня стараются решить данные проблемы, пропитывая материалы антипиренами еще на этапе производства. Но это вовсе не указывает на то, что теплоизоляция не загорится совсем. Она будет гореть, но немного хуже, выделяя при этом токсичные вещества от антипиренов.

Выбор материала по области использования

Довольно часто современные застройщики задаются вопросом о том, что лучше — пеноплекс или Для решения этой задачи необходимо определиться, на какую часть здания будет устанавливаться материал. Например, для фасада лучше всего предпочесть пенопласт, так как он дешевле и способен пропускать воздух. Такой выбор позволит сократить затраты на пароизоляцию, ведь стена не потеряет способности дышать. Для внутреннего утепления дома лучше всего не использовать такие материалы, хоть сами они являются экологичными, но могут пропитываться специальными растворами. Последние в процессе эксплуатации выделяют токсичные вещества.

Если вы задумались над тем, чем лучше утеплять дом — пенопластом/пеноплексом, — то последний вариант лучше выбрать для лоджий или балконов. Он имеет меньшую теплопроводность и не столь уменьшает внутреннее пространство. А вот при наличии плоской крыши и необходимости ее утепления подойдут оба варианта. Потолок тоже можно теплоизолировать любым материалом на ваш выбор. Однако это решение оправдано, если после вы не планируете ходить по чердаку. В противном случае лучше всего выбрать пеноплекс. Для утепления пола подойдут оба материала, однако при этом черновую поверхность лучше выполнить по лагам.

Заключение

Если вы тоже относитесь к тем потребителям, которые задумались над вопросом о том, чем лучше утеплить стены, пенопласт/пеноплекс рекомендуется рассмотреть перед походом в магазин. Разбор их основных качественных характеристик позволит понять, какому материалу отдать предпочтение. Например, существуют поверхности и конструкции, которые лучше утеплять пенопластом, пеноплексом или минеральной ватой. Все будет зависеть от бюджета и желаемого эффекта.

Бытует мнение, что пенопласт и пенополистирол – это совершенно одинаковый материал. На некоторых сайтах в интернете встречается информация, что это вообще одно и то же. Возможно, это происходит из-за того, что у этих материалов много общего, и в первую очередь – их «родитель», полистирол. Да и основная сфера применения одинакова – и звукоизоляция различных поверхностей. Однако если разобраться внимательнее, то разница есть, и довольно ощутимая.

Различие пенопласта и пенополистирола

Во-первых, большая разница в технологии производства этих материалов. Пенопласт производится методом обработки сухим паром гранул исходного материала, полистирола. В результате теплового расширения они просто «сцепляются» друг с другом. А это способствует образованию некоторых пустот – микропор. Пенополистирол изготавливается методом, который известен под термином «экструзия». Если процесс производства охарактеризовать в общем, то происходит расплавление гранул полистирола. Следовательно, образуются связи на молекулярном уровне, возникает единая структура.

Во-вторых, есть отличия в физических свойствах и технических характеристиках. Это различие логично вытекает из особенностей технологии производства этих материалов. Можно с уверенностью сказать, что пенополистирол в некоторых показателях превосходит своего «младшего брата» — пенопласт. Попробуем разобраться, в чем.

Пенопласт

Пенополистирол

Преимущества пенополистирола

  • Прочность. Как уже указывалось, пенополистирол – единая масса вещества, в то время как пенопласт – просто «сцепка» отдельных частиц. При изменении определенных условий внешней среды пенопласт может крошиться, пенополистирол же – никогда. Кроме того, при изгибе пенопласт очень легко ломается, поэтому и использовать его можно только там, где поверхность не будет подвергаться механическим воздействиям. Судя по характеристикам, прочнее на изгиб в 5 — 6 раз;
  • Проницаемость. В виду того, что в пенопласте присутствует множество пустот, при определенных условиях они могут легко заполниться, например, влагой. Если взять такую характеристику, как влагопоглощение, то ее показатель у пенополистирола в 10 раз ниже, чем у пенопласта. То же самое касается и звукопроницаемости;
  • Плотность. Этот показатель у пенополистирола в 3 – 5 раз выше. Следовательно, он несколько тяжелее. Но здесь следует учесть, что в принципе речь идет о небольших массах вещества. Хотя и тот, и другой материал имеют достаточно малый вес, однако пенополистирол способен выдерживать некоторую нагрузку.

Можно сделать следующий вывод – пенополистирол (например марки

Если стены дома не способны удержать тепло, никакие современные системы отопления не смогут прогреть помещение до приемлемых температур. Бюджетный вариант утеплителя — пенопласт. Он заслужил большую популярность, благодаря низкой стоимости и хорошим теплоизолирующим свойствам. Обилие торговых марок и наименований строительных утеплителей привело к необходимости разграничить, пенополистирол — это пенопласт или нет.

Является ли пенополистирол пенопластом, вопрос

Описание утеплителя и терминология

Возможности использования полимеров в строительстве давно представляли большой интерес, поскольку появлялся шанс снизить затраты на возведение зданий без потери их эксплуатационных свойств. Такой подход позволил бы поддерживать большие объемы строительства, ведь полимерные элементы можно производить в существенных количествах.

Пенопласт был изобретен в середине двадцатого века. Практически сразу был налажен промышленный выпуск инновационного материала в качестве теплоизолирующих панелей для строительных нужд. Росту популярности этого утеплителя способствовали следующие преимущества :

  1. Низкая плотность и простота монтажа. Масса листов настолько незначительна, что транспортировать их легко и дешево. Работать с материалом довольно просто. Лист без особых усилий можно удерживать на нужной высоте. Высокая обрабатываемость дополнительно облегчает строительные работы. Наиболее распространена резка лезвийным инструментом и нагретой металлической проволокой.
  2. Невысокий уровень поглощения жидкости. Вопреки распространенному мнению, пенопласт, не имеющий в своем составе волокон, практически не впитывает влагу. Даже при полном погружении материала в воду объем поглощенной жидкости не превышает 0,4%. Испытания на воздействие грунтовых вод показали еще лучший результат — не более 0,1%.
  3. Экологичность. По данным Европейского химического агентства, пенопласт не имеет канцерогенного, мутагенного или другого токсического воздействия. А в соответствии с британской шкалой влияния на экологию имеет наивысший класс безопасности.
  4. Высокая долговечность. Проведенные исследования показывают, что срок службы материала может превышать 80 лет при эксплуатации в условиях значительных перепадов температур и влажности.
  5. Биологическая устойчивость. Материал не поддерживает развитие грибков и микроорганизмов. Он не представляет никакого интереса и пищевой ценности для грызунов.
  6. Хорошие звукоизоляционные свойства. Пенопласт, примененный в межэтажных перекрытиях и стенах, обеспечивает эффективное затухание звуковых волн, создаваемых строительными работами, ударами, передвижением мебели и вибрациями бытовой техники.

Существует несколько видов полимеров, которые относятся к пенопласту

К пенопластам относится несколько различных вспененных пластических масс. Наиболее популярны следующие полимеры :

  • полистирол;
  • поливинилхлорид;
  • полиуретан;
  • фенолформальдегидные смолы;
  • карбамидо-формальдегидные смолы.

Для применения в определенных условиях и решения конкретных задач изготавливают материал из соответствующей пластмассы.

Кроме того, различия в технологии обработки исходного сырья позволяют получать продукт с заданными свойствами:

  • плотностью;
  • прочностью;
  • стойкостью к различным воздействиям.

В этом видео вы узнаете плюсы и минусы пенопласта:

Разновидности пенополистирола

Подавляющее количество пенопласта производится из полистирола. Широко распространенный и давно известный в нашей стране пенопласт не исключение. Поэтому сравнивать, что лучше, пенопласт или полистирол, некорректно.

Однако в продаже представлены листы пенопласта, отличающиеся внешним видом и структурой. Причина этого — разные технологии производства. Существуют два основных типа пенополистирола :

  1. Беспрессовый — наиболее распространенный. Именно с этой разновидностью обычно ассоциируется пенопласт. Этот материал при своем изобретении получил фирменное наименование «стиропор». Производят его полимеризацией стирола при добавлении порообразующего вещества. Высокая склонность к порообразованию позволила добиться содержания в составе газа плоть до 98%. Весь газ заключен в микроскопических ячейках из полистирола.
  2. Экструзионный — произведенный методом экструзии, то есть путем обработки давлением при повышенной температуре с добавлением вспенивающего вещества и последующего выдавливания из экструдера.

Пористость в данных материалах разная

Основное визуальное отличие стиропора и экструзионного пенополистирола — структура пористости. Экструзия позволяет добиться ячеек размером несколько десятых долей миллиметра, а классический полистирол имеет значительно увеличенные в процессе обработки паром гранулы сферической формы, легко отделяемые друг от друга.

Нельзя однозначно определить, что лучше, экструдированный пенополистирол или пенопласт, полученный беспрессовым методом. Каждый материал имеет свои особенности, которые определяют его применение.

Беспрессовый материал

Относительно крупный размер гранул классического пенопласта определяется технологией его изготовления.

Упрощенно процесс производства можно описать следующим алгоритмом :

  1. Исходный материал — гранулы стирола. На первом этапе производится первоначальное насыщение гранул газом, для этого его растворяют в полимерной массе. В традиционной технологии для этой цели используется природный газ. Широко распространено применение пентана, изопентана или их смеси. Они представляют собой легколетучие жидкости, пары которых и используются в производстве. Процесс получил наименование суспензионной полимеризации, поскольку эти жидкости прекрасно растворяются в стироле, но не растворимы в полистироле. Производят и специальные огнестойкие модификации материала, в которых наполнителем гранул выступает углекислый газ. Иногда может применяться вакуумная технология, при которой газовый наполнитель отсутствует.
  2. На втором этапе гранулы подвергаются обработке паром. В альтернативных технологических процессах может использоваться обработка водой или воздухом. В процессе такого воздействия гранулы начинают существенно расти и могут увеличиться в размерах до 30 раз.
  3. На заключительном этапе гранулы подвергаются спеканию с одновременным заполнением формы будущего изделия.

Экструзионный метод производства

Технология получения экструдированного пенополистирола отличается от классического аналога.

Алгоритм его производства выглядит следующим образом :

  1. В качестве исходного материала тоже используются гранулы стирола. На начальном этапе в сырье могут добавляться различные вспомогательные вещества, отвечающие за огнестойкость и цвет материала. Первая операция в технологическом процессе — предварительное вспенивание гранул. Она проводится под давлением и при повышенной температуре. В результате гранулы увеличиваются в размерах. Целостность ячеек на этом этапе не нарушается.
  2. После окончания процедуры обычно производится выдержка полученных гранул. Это требуется для стабилизации давления внутри гранул и частичного замещения вспенивающего газа на воздух.
  3. После выдержки гранулы опять подвергаются термической обработке и снова увеличиваются в объеме, а затем выдавливаются через фильеру — специальную форму выходного отверстия экструдера. В процессе выполнения операции гранулы подвергаются механическому воздействию, деформируются в многогранники и спекаются. На этом этапе формируется заготовка будущего листа.
  4. Полученное полотно подвергается калибровке и предварительному охлаждению. Эта операция может выполняться охлаждающими пластинами или формообразующими валками.
  5. Далее следует еще один формообразующий процесс, влияющий на зернистость — прохождение через тянущее устройство. На этом этапе формируется окончательная структура материала.
  6. На заключительном этапе листы проходят завершающее охлаждение на воздухе. Структура листа окончательно стабилизирована, поэтому он поступает на резку и обработку поверхностей. Мелкая зернистость позволяет проводить механическую обработку листов со всех сторон.


Выбор оптимального утеплителяКак видно из описания технологии производства, из одного и того же исходного материала получают классический беспрессовый пенопласт и экструдированный пенополистирол. Разница между ними принципиальна. Поэтому выбор будет зависеть от условий эксплуатации.

Традиционный пенопласт — классический утеплитель . Его основная задача — эффективно сохранять тепло в помещении. Он обладает хорошими теплоизолирующими свойствами, очень легок и удобен в монтаже. Однако применение его возможно только совместно с надежным каркасом. Прочность пенопласта находится на очень низком уровне, он легко разрушается в результате механических воздействий и крошится.

Экструзионный аналог характеризуется намного более существенными прочностными характеристиками и может даже применяться в качестве самостоятельного строительного материала. Высокая прочность — главное преимущество экструдированных листов, которое позволяет использовать его для теплоизоляции фасадов, фундаментов и кровли, организации теплых полов в помещениях. Применяется этот материал и в дорожном строительстве для предотвращения промерзания и вспучивания грунта.

Когда необходимо провести утепление строения, возникает вопрос, что теплее, пенопласт или пенополистирол, полученный с использованием экструзии. Несмотря на то что экструдированный пенополистирол несколько превосходит свой классический аналог по теплоизолирующим свойствам, разница эта несущественна.

Гораздо важнее другой показатель — паропроницаемость, которая у экструзионного материала в пять раз ниже. Это создает определенные трудности при эксплуатации жилых помещений.

Для обеспечения благоприятного микроклимата требуется установка улучшенных систем вентиляции, которые будут поддерживать влажность на оптимальном уровне.

Впрочем, стены большинства зданий не способны заменить вентиляцию. Таким образом, основной обмен водяного пара происходит через вентиляционные каналы. Нет оснований считать, что отказ от использования пенополистирола в качестве утеплителя для стен способен улучшить отвод лишней влаги из помещения.


Обычный пенопласт является “народным” утеплителем

Не следует забывать и о таком показателе, как горючесть материала. Считается, что пенополистирол хорошо горит. Действительно, в ряде случаев он может быть классифицирован как сильно горючий материал. Но это относится лишь к необработанным листам. Правильная химическая обработка позволяет многократно снизить риск самовозгорания и получить слабо горючие модификации.

Добавление антипиренов позволяет получить самозатухающие модификации , а использование углекислого газа в процессе вспенивания снижает общую горючесть. Практические опыты показывают, что самостоятельно пенополистирол горит не более четырех секунд, после чего затухает при удалении источника пламени. Пожароопасность не зависит от применения в процессе производства экструзии, поэтому по данному показателю обе разновидности теплоизоляционного полимера идентичны.

Применение эффективных и безопасных утеплителей при строительстве позволяет не только сократить расходы на обогрев зданий, но и улучшить микроклимат в помещениях, снизив содержание углекислого газа. Уникальность пенопласта — в удачном сочетании хороших теплоизоляционных свойств с малой массой и простотой монтажа.

Классический беспрессовый пенополистирол отличается от экструдированного технологией изготовления. Сравнение этих видов утеплителя показывает, что существенная разница в теплоизолирующих свойствах отсутствует.

Главным преимуществом экструзионного материала является его повышенная прочность, позволяющая использовать полимер в условиях повышенных нагрузок и особых областях строительства.

Некоторые люди смешивают такие понятия , как «пенопласт» и «пенополистирол», думая, что они характеризуют один и тот же материал.

Такого рода заблуждение возникает из-за внешнего сходства продукции и используемого сырья, представляющего собой гранулы полистирола.

Отличия начинают проявляться лишь тогда, когда получается конечный продукт, имеющий свои характеристики. Здесь можно констатировать наличие особенностей в производственном цикле, которые и определяют имеющуюся разницу между пенопластом и пенополистиролом.

Пенополистирол – материал, получаемый за счет применения метода производства под названием «экструзия» . На первом этапе гранулы проходят тепловую обработку, что превращает их в вязкую массу, однородную по составу.

Затем полученная масса проходит обработку горячим паром , обеспечивая на выходе продукцию в виде , характеризуемого цельной микроструктурой в виде ячеек закрытого типа.

Отличие этих ячеек от того, что присутствует в пенопласте, заключается в отсутствии микропор . Стенки таких образований имеют сплошную структуру вещества.

В результате удается получить продукт, способный противостоять агрессивному внешнему воздействию, которому подвергаются лишь крайние ячейки по линии разреза. Само изделие остается невосприимчивым к такому воздействию, включающему в себя, например, излишнюю влажность.

– материал, изготовление которого связано с тем, что гранулы полистирола обрабатываются водяным паром . Это обеспечивает, если так можно выразиться, их пропаривание, что провоцирует рост объема гранул и приводит к их соединению в единое целое.

Сила такого сцепления крайне мала, поэтому срок жизни пенопласта ограничивается 25-ю годами . После чего пенопласт начинает разрушаться, превращаясь обратно в гранулы. Это также объясняется увеличением объема микропор в процессе производства, что позволяет внешней среде негативно воздействовать на связи, удерживающие гранулы вместе.

Отличия характеристик пенополистирола от пенопласта

Водопоглощение (%) – параметр, определяющий, сколько воды может впитать в себя материал:

  • 4,0 – пенопласт;
  • 0,4 – пенополистирол.

Указанные цифры говорят о том, что пенополистирол может вобрать в себя за указанный период лишь 400 граммов воды, в то время как пенопласт способен на большее – 4 литра.

Теплопроводность – параметр, характеризующий материал с точки зрения его возможности поддерживать распространение тепла в рамках своей структуры. При этом параметры теплопроводности признаются хорошими, если они минимальны.

Препятствование прохождению тепла через стену того же дома позволяет снизить расходы, связанные с отоплением. Низкая теплопроводность обеспечивает экономическую выгоду, так как становится возможным уменьшение толщины материала. Более низкий параметр теплопроводности полистирола делает его уникальными материалом, способным лучше других подобных изделий удерживать тепло :

  • 0,036–0,050 Вт/(м·K) – пенопласт;
  • 0,028 Вт/(м·K) – пенополистирол.

Плотность – параметр массы, позволяющий определить вес 1 м 3 материала в килограммах:

  • 15–35 кг/м 3 – пенопласт;
  • 28–45 кг/м 3 – пенополистирол.

Чтобы понять, насколько упомянутые параметры выгодно отличают рассматриваемые материалы от другой строительной продукции, можно ознакомиться со следующими цифрами:

  • 0,058 Вт/(м·K), 368 кг/м 3 – дерево;
  • 0,05 Вт/(м·K), 1200 кг/м 3 – пенобетон;
  • 0,2 Вт/(м·K), 1800 кг/м 3 – кирпич.

Прочность (предел) – параметр, значение которого можно выяснить, если положить материал на какие-либо подставки так, чтобы они удерживали его по краям, а затем начать прикладывать силу давления к середине изделия до момента, пока оно не сломается. В итоге могут быть получены требуемые значения по каждому из материалов:

  • 0,07–0,2 кгс/м 2 – пенопласт;
  • 0,4–1,0 кгс/м 2 – пенополистирол.

Прочность (сжатие) – параметр, обусловленный воздействием силы давления на материал, помещенный на ровную плоскость, до уменьшения его толщины на 10%. Большая прочность пенополистирола определяет его как наиболее устойчивый материал:

  • 0,05–0,20 МПа – пенопласт;
  • 0,25–0,50 МПа – пенополистирол.


Рабочие температуры
– оба материала могут эксплуатироваться в примерно одинаковых условиях температурного режима: от -50 °C до +75 °C.

Срок службы – несомненным лидером из двух рассматриваемых материалов является пенополистирол, так как он на несколько порядков долговечнее пенопласта. Срок его жизни составляет минимум 50 лет, тогда как пенопласт может сохранять свои свойства не более 25 лет.

На фоне пенопласта пенополистирол выглядит как более практичное изделие , обладающее рядом преимуществ, к которым можно отнести:

  • высокую прочность;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • более низкая теплопроводность;
  • долговечность.

В то же время пенополистирол несколько проигрывает пенопласту, так как он определенно тяжелее и хоть и ненамного, но дороже.

Историческая справка

Открытие пенополистирола произошло около 50 лет назад в Германии, где он практически сразу стал использоваться в строительстве. В течение прошедшего с этого открытия времени не прекращаются исследования его качеств, свойств и достоинств. В частности, немцы испытали пенополистирол, который был извлечен из домов 40-летней давности постройки.

Проведенные исследования позволили определить, что пенополистирол сохранил свои свойства практически на 90%, а это лишний раз подтверждает долговечность данного материала.

Пенополистирол (пенопласт) и его преимущества перед другими утеплителями

Пенополистирол или пенополистирольные плиты активно применяются для утепления наружных стен зданий. Чем обуславливается такая популярность пенопласта? Вспенивающийся пенополистирол обладает целым рядом преимуществ: он легок в обработке, благоприятен для окружающей среды. Но самое главное, пенопласт обеспечивает прекрасный теплотехнический эффект при самых небольших затратах. Давайте рассмотрим подробнее преимущества этого утеплителя.

Плюсы пенополистирола:

Лучшие показатели энергосбережения. Давайте просто сравним. Пенопласт толщиной всего 3 см равен по теплосопротивлению 5,5 см минваты, 11,3 см сухого дерева, 64 см кирпичной кладки или 123 см бетона. Цифры говорят сами за себя.

Пожаробезопасность. Пенополистирол не распространяет и не поддерживает огонь, являясь тем самым пожаробезопасным материалом.

100%-ная экологичность. Для вспенивания пенополистирола применяется водяной пар, а сами пенополистирольные плиты на 98% состоят из воздуха, закрытого в порах. Это экологически чистый материал.

Нетоксичность. Пенопласт так же, как и древесина относится к группе Т2 (по токсичности продуктов горения) – то есть к материалам умеренной опасности. При горении пенополистирол выделяет лишь угарный газ (собственно так же, как и дерево).

Простота применения. Контакт с пенополистиролом не представляет никакой опасности для людей и животных. При работе с пенопластом не требуется специальное снаряжение, он не ядовит, не выделяет вредные запахи и не вызывает раздражения кожи.

Снятие образцов с крыши для испытаний

Долговечность. Пенопласт является долговечным материалом. Интересные испытания провели в Германии. Немцы взяли образцы пенополистирола с крыши, которая была утеплена в 50-х годах прошлого столетия. Как показали исследования этих образцов, пенополистирол даже через несколько десятков лет не изменил своих свойств, сохранив свои характеристики, продолжая обеспечивать полную теплоизоляцию.

Биологическая инертность. Пенополистирол не боится плесени, бактерий и грибков. Это очень важно, ведь при неправильном подборе утеплителя в доме значительно ухудшается качество воздуха и развивается плесень.

Влагостойкость. Водопоглощение материала составляет всего лишь 0,5-3% от объема. Согласитесь, это очень мало!

Экономия на отоплении. Деньги, которые вы вложите в теплоизоляцию, окупятся за очень короткий срок. В зданиях с хорошей термической изоляцией, затраты на отопление снижены на 40-70%. Поэтому, пенополистирольные плиты – это разумный выбор, если вы хотите построить уютный дом да еще и сэкономить на отоплении.

Заказать плиты из пенополистирола и лично убедиться в их преимуществах вы можете по телефону 48-47-70 или напишите нам на электронную почту [email protected]

Пенопласт марки

против пенополистирола (EPS) | Универсальные пенопласты

Пенополистирол

и пенополистирол марки

Обычный вопрос, который мы слышим все время: «В чем разница между пенополистиролом и фирменным пенополистиролом?» Иногда люди ищут продукты из пенополистирола, но ошибочно называют их пенополистиролом, хотя материалы совершенно разные.

Пенополистирол (EPS)

Наиболее распространенные изделия из «пенопласта», такие как холодильники, контейнеры для вина, формованные торцевые крышки и уголки, картонная упаковка и даже чашки в офисных водоохладителях, на самом деле представляют собой пенополистирол.Пенополистирол (EPS) — это общее промышленное название белого жесткого материала, изготовленного путем расширения шариков полистирола под действием пара и давления, чтобы связать шарики вместе, чтобы сформировать блоки или формы. EPS также используется в строительной отрасли для изоляции и заполнения пустот.

Пенопласт марки

для строительства

Styrofoam Brand Foam является зарегистрированным товарным знаком компании Dow Chemical Company («Dow») или дочерней компании Dow. Этот товарный знак охватывает весь спектр строительных изделий из экструдированного полистирола, используемых в основном в строительстве для изоляции стен, полов и систем изоляции крыш.Эти изоляционные панели обычно называют «синей доской» в строительной отрасли. Чаще всего слово «пенополистирол» в общем используется для описания продуктов из пенополистирола, таких как одноразовые кофейные чашки, холодильники и другие упаковочные материалы из пенопласта, ни один из которых на самом деле не является пенополистиролом марки

.

Фирменная пена пенополистирола для цветов и рукоделия

Пенополистирол марки Dow Chemical также охватывает полный спектр пенопластов для цветочной индустрии, ремесел и специальных мероприятий.Эти премиальные продукты доступны в виде листов, блоков, шаров, сфер, конусов и многих других форм. Они доступны потребителю в крупных розничных магазинах по продаже товаров народных промыслов и цветов по всей стране.

Итак, что мне нужно, пенополистирол или пенополистирол?

В Universal Foam Products мы являемся экспертами и поставщиками пенополистирола и пенопласта STYROFOAM ™, поэтому единственный вопрос: «Какой из них подходит для вашего проекта?» как пенопласт Dow STYROFOAM ™, так и пенополистирол чаще всего используются в строительстве, где требуются определенные значения R или прочность на сжатие.

Позвоните нам сегодня и поговорите со специалистом по пеноматериалам из Universal Foam Products. Мы предоставим вам БЕСПЛАТНОЕ ценовое предложение и ответим на любые ваши вопросы о выборе подходящего пенополистирола или пенополистирола для вашего проекта.

Позвоните по телефону (410) 498-0000 или отправьте нам письмо по адресу [адрес электронной почты защищен]

Dupont Styrofoam — Building Products, Inc.

Dupont Styrofoam (ранее Dow Styrofoam) — это материаловедческая компания, которая предоставляет своим клиентам решения, необходимые как для достижения их целей, так и для создания лучшего будущего.

Решения, изменяющие мир, требуют совместной работы и веры в то, что прорыв — это всего лишь мгновение вдохновения.


Вход для дилера

Не дилер? Найдите ближайшего дилера BPI для покупки.

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS) марки STYROFOAM ™

STYROFOAM ™ Brand Insulation — это оригинальная изоляция из экструдированного пенополистирола, изобретенная компанией Dow и первая в портфеле продуктов, которые будут продолжать расти и развиваться для удовлетворения потребностей строительной отрасли и связанных с ней рынков.

использует

  • Применение в сельскохозяйственных зданиях
  • Жилищное строительство класса выше и ниже уровня
  • Коммерческие надстройки над и под классом
  • Новое строительство
  • Реконструкция и дооснащение
  • Транспорт
  • Холодильное оборудование
  • Холодильные камеры и холодильные камеры
  • Гаражи и панели

Преимущества

  • Устойчив к проникновению влаги и конденсации
  • Помогает уменьшить потери или теплоотдачу
  • Доступны с диапазоном прочности на сжатие и длительной прочности
  • Отличные тепловые характеристики
  • Доступен в различных вариантах толщины, обработки поверхности и кромок
  • Простота обращения, резки и установки
  • Отличная морозостойкость
  • Многоразовое использование во многих приложениях
  • Устойчивость к ползучести и усталости при сжатии
  • Легкий

Пенополистирол ™ — это не стакан

Есть только один пенополистирол (и это не чашка)

Когда люди слышат слово «пенополистирол», они часто думают о поролоновых стаканчиках, контейнерах для фаст-фуда или упаковке.Но строителям виднее. В отличие от пенополистирола (EPS), который используется для изготовления одноразовых контейнеров, утеплитель из экструдированного полистирола (XPS) марки DuPont ™ Styrofoam ™ представляет собой высокоэффективный пенополистирол с закрытыми порами , используемый для изоляции домов и зданий . Эта структура с закрытыми порами — это то, что дает торговой марке Styrofoam ™ термозащиту и влагостойкость, которые помогают зданиям сохранять тепло зимой, прохладу летом и сухость круглый год.

Что такое пена с «закрытыми порами»? Если вы посмотрите на белый пенополистирол, известный как одноразовые стаканчики, холодильники и упаковки, под микроскопом, вы увидите зазоры между ячейками пенопласта.Со временем эти щели пропускают воздух и влагу. Эти зазоры также снижают прочность материала на сжатие. Вы когда-нибудь раздавливали поролоновую чашку в руке? Это низкая прочность на сжатие! Однако , если вы посмотрите на изоляцию XPS марки Styrofoam ™ под микроскопом, вы не увидите этих зазоров . Это пена с закрытыми порами, обеспечивающая исключительную термическую, влаго- и воздушную защиту домов и зданий. Он также обладает высокой прочностью на сжатие, поэтому может выдерживать требования жесткой рабочей площадки, служить десятилетиями и даже использоваться повторно при реконструкции зданий!

Теперь, когда вы знаете, что существует только одна марка пенополистирола ™ , и это не чашка — , как назвать эти чашки, емкости, холодильники и упаковки из белого пенопласта? EPS, полистирол или пенопласт — все точные термины для описания материала EPS. Пенополистирол ™ — это совершенно другой материал. — жесткий картонный утеплитель, изобретенный в 1941 году, зарегистрированный как торговая марка и известный своим характерным синим или серым цветом.

Часто задаваемые вопросы

Если торговая марка Styrofoam ™ — это не чашка, что это такое?

Styrofoam ™ XPS — это экструдированный пенополистирол (XPS), изоляция из жестких плит, используемая для обеспечения тепловой, влаго- и воздушной защиты в домах, зданиях, изотермических грузовиках, крышах, шоссе, туннелях, изолированных трубах и других местах укрытия и инфраструктуры, которые являются рассчитан на десятилетия.

А как насчет тех чашек и холодильников из белого пенопласта, которые люди называют пенополистиролом ™?

Их не существует. Фактически, в мире не существует чашек, пищевых контейнеров, холодильников или упаковочных материалов, изготовленных из материала марки Styrofoam ™. Эти изделия изготовлены из пенополистирола (EPS), который не имеет таких изоляционных свойств, влагостойкости или прочности на сжатие, как марки Styrofoam ™.

Почему это важно?

Мы можем придумать две веские причины.Номер один в нашей книге — это защита продукта, который, по нашему мнению, довольно хорош — утеплитель XPS марки Styrofoam ™. Это товарный знак, и это совершенно другой материал, чем пенополистирол (EPS), используемый для изготовления одноразовых контейнеров. Во-вторых, это способ сделать легкую ставку на вечеринках. Держите пари, что друзья не могут найти чашку из пенополистирола ™. Не будут, потому что его не существует!

Как узнать, настоящий ли это бренд Styrofoam ™?

Просто ищите подлинный товарный знак марки Styrofoam ™! DuPont имеет более 150 регистраций товарных знаков марки Styrofoam ™ по всему миру.

Панели из полистирола

: что выбрать: пенополистирол или экструдированный полистирол?

Полистирол — это материал из семейства синтетических изоляторов. Он существует двух типов: пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Их можно найти в разных формах, но полистироловые панели, несомненно, являются наиболее часто используемыми. Полистирольные панели в основном используются для утепления домов, но их также можно использовать, например, для создания наборов для художественных проектов.

Разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом

Основное различие между этими двумя материалами заключается в их плотности. Экструдированный полистирол намного плотнее пенополистирола (в среднем 2,18 фунта для XPS против 0,93 фунта для EPS).

Преимущества пенополистирола

EPS — легкий изолятор с высокой механической прочностью. Его легкость упрощает использование и установку. В основном он используется в виде белых или серых панелей для изоляции полов, стен, крыш или террас.

Стоит отметить, что серый пенополистирол показывает лучшие тепловые характеристики (примерно от 10 до 20%), что позволяет, например, уменьшить толщину полистирольной панели, когда она используется в качестве изоляции. Однако серый полистирол немного дороже.

Поскольку пенополистирол довольно хрупок при контакте с огнем, необходимо сочетать пенополистирол с негорючим материалом. Штукатурку часто используют с пенополистиролом и комбинируют в виде плиты.Эти плиты в основном используются для внутренней изоляции.

Преимущества экструдированного полистирола

XPS имеет хорошую теплопроводность (обычно выше, чем EPS). Он также обладает высокой устойчивостью к различным температурам: жара, холод и вода обычно не могут преодолеть качественный экструдированный полистирол. Поэтому его предпочитают в районах с довольно экстремальными погодными условиями.

Экструдированный пенополистирол имеет и другие преимущества. Например, он обладает более высокой механической прочностью, чем EPS.Он не сильно коробится даже со временем и не теряет толщины. Эти качества особенно ценятся в Квебеке.

XPS в основном используется в виде синих панелей для утепления полов и крыш (плоских).

Панели и отделка из полистирола

Панели из пенополистирола очень полезны, когда дело доходит до украшения помещения. Например, будь то театральный спектакль или украшение витрины магазина, эти панели могут действовать как ложные перегородки и создавать особую атмосферу, если они наряжены.Легкие, их очень легко транспортировать. Однако стоит отметить, что для отделки больше подходят пенополистирольные панели: они легче и дешевле. Кроме того, нет необходимости использовать в качестве декоративного элемента теплоизоляционный материал; более дешевого варианта должно быть более чем достаточно.

У тех, кто хочет создавать определенные формы, будет больше причин колебаться между пенополистиролом и экструдированным полистиролом. После резки панно превратится в полноценный декоративный элемент.Если с ним немного обращаться, пенополистирол в значительной степени поможет. С другой стороны, если этому элементу необходимо иметь минимальное сопротивление, то лучше остановить свой выбор на экструдированном пенополистироле.

Как видите, эти материалы могут показаться очень похожими, но у них очень разные качества. Помните, что пенополистирол просто легче, толще и менее изолирующий, чем экструдированный полистирол. Кроме того, он дешевле и удобнее для тех, у кого нет машин, приспособленных для его резки.

EPS против XPS: Судите сами: Plymouth Foam Plymouth Foam

Технология постоянно развивается; есть прорывы и есть проблемы. Поэтому очень важно, чтобы мы в курсе последних новостей от EPS Industry Alliance (EPS-IA).

Ранее в этом году EPS-IA выпустила два новых документа, касающихся поглощения влаги. Как мы уже говорили ранее, проблемы есть в любой сфере. Как вы уже догадались: претендент выступил, чтобы обсудить долговечность пенополистирола.Более того, они также заявили, что экструдированный полистирол (XPS) — лучший вариант.

Итак, давайте попробуем разобраться в дискуссии, начав с основ. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) представляют собой жесткую изоляцию с закрытыми ячейками, изготовленную из одних и тех же базовых полистирольных смол и производимые по-разному, EPS — это шарики, которые формуются или нарезаются в различные размеры и формы, в то время как XPS — это экструдированные листы. Во время производства вспениватель EPS покидает шарики довольно быстро, создавая тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом, в то время как вспениватель XPS остается в материале в течение многих лет, тем самым снижая способность переноса воздуха через материал.Для того же листа толщиной 1 дюйм и той же плотности из-за этих различий XPS имеет более низкий рейтинг влагопоглощения, чем EPS.

Когда дело доходит до воды, у вас есть две переменные; абсорбция и удержание. Иногда попадание влаги в строительные материалы неизбежно. Важно оценить характеристики материала при длительном воздействии условий окружающей среды. Изоляционные материалы должны противостоять проникновению влаги, но, что не менее важно, обладать способностью к высыханию для поддержания долгосрочной термической целостности.

Вот где EPS превосходит XPS по долгосрочному показателю R-Value (поддержание климат-контроля в вашем доме или здании). При воздействии экстремальных условий испытания ASTM C1512 (стандартный метод испытаний для характеристики влияния циклического воздействия окружающей среды на тепловые характеристики изоляционных материалов) изоляция из пенополистирола проявляла способность к высыханию в условиях жесткого воздействия, в то время как экструдированный полистирол не проявлял способности к высыханию. при воздействии тех же условий.Потенциал высыхания теплоизоляции имеет решающее значение для поддержания термического сопротивления (значение R) в тяжелых условиях длительного воздействия.

Между ними есть много других технических различий, поэтому обсуждение будет детальным по мере продолжения исследований. Plymouth Foam по-прежнему гордится тем, что производит и продает продукцию из пенополистирола, а также поддерживает выводы отрасли из пенополистирола с помощью сторонних исследователей. Пожалуйста, просмотрите эти результаты: http: // www.epsindustry.org/building-construction/moisture-resistance.

EPS, XPS и GPS Сравнение различных типов изоляции

Цель утепления проста: сделать дом более комфортным и энергоэффективным. Но с таким количеством продуктов, доступных сегодня на рынке, как узнать, какой из них подходит для вашего конкретного проекта? В этой статье обсуждаются EPS, XPS и GPS.

Существует множество способов изоляции, включая изоляцию из жесткого пенопласта, изоляцию из распыляемой пены, изоляцию из стекловолокна, изоляцию из выдувной целлюлозы и многое другое.Вот типичные области применения каждого типа изоляции:

  • Жесткая пена — Наружные стены домов и ниже уровня земли.
  • Пена для распыления — Распыляется в полость стены, обычно в новостройках перед гипсокартоном.
  • Стекловолокно Batt — Закатывается в полость стены между стойками, как правило, в новостройках.
  • Выдувание из целлюлозы — популярно в проектах реконструкции; в стене прорезаются отверстия для заполнения полости утеплителем, либо он напыляется на чердак.

Хотя добавление теплоизоляции в дом может снизить передачу звука и создать более тихий интерьер, изоляция из жесткого пенопласта не предназначена для гашения звука. Изоляционные материалы с открытыми порами лучше подходят для снижения передачи звука, а изоляция с закрытыми порами лучше обеспечивает изоляционные свойства. Видео ниже объясняет основные различия между EPS, XPS и GPS.

В этой статье мы сосредоточимся на изоляции из жесткого пенопласта для использования внутри стен, сравнивая три популярных типа:

  • Пенополистирол (EPS)
  • Экструдированный полистирол (XPS)
  • Графитовый полистирол (GPS)

Изоляция из пенополистирола (EPS)

Что такое EPS?

Изоляция из вспененного полистирола

, более известная как EPS, представляет собой изоляцию с закрытыми ячейками, которая используется с 1950-х годов.EPS на 98% состоит из захваченного воздуха и всего на 2% из пластика, что делает его эффективным изолятором с небольшим количеством сырья.

Пенополистирол очень универсален, потому что его можно формовать и разрезать на различные формы. Самая распространенная форма для реконструкции и нового строительства — плоская плита, но контурный EPS также стал популярным в изолированном виниловом сайдинге. Профилированный пенополистирол не только служит изоляцией, но и обеспечивает повышенную прочность и ударопрочность сайдинга.Щелкните здесь, чтобы узнать больше об изоляционном виниловом сайдинге с изоляцией из пенополистирола>

Как производится EPS?

EPS начинается с крошечных шариков полистирола, которые выглядят как крупинки соли. Бусины отправляют в форму и с помощью пара и пентана увеличивают во много раз своего первоначального размера, пока полностью не заполнят пространство. Хотя EPS обычно имеет белый цвет, он может содержать такие добавки, как красители или средства защиты от вредителей.

Если форма имеет форму конечного продукта, то деталь удаляется из машины, и процесс завершается.Чаще всего из бусин формуют большой прямоугольный блок, а затем вырезают окончательную форму с помощью горячей проволоки.

Оттуда изоляция из пенополистирола упаковывается и отправляется или отправляется через другую машину, которая приклеивает облицовочные материалы из пластиковой пленки к пенопласту. В зависимости от конкретной используемой пленки она может обеспечивать повышенную жесткость, отражающие свойства, печатные монтажные линии и многое другое. Большинство производителей изоляционных материалов из пенополистирола печатают на пленке свою торговую марку и важную информацию о продукте.

Каковы основные особенности EPS?

При любой изоляции энергоэффективность является главной характеристикой. Энергоэффективность изоляционных материалов измеряется в «R-значении» или сопротивлении тепловому потоку. Чем выше значение r, тем выше изолирующая способность. Изоляция из пенополистирола имеет среднее значение коэффициента теплопередачи 3,6 на дюйм . Когда применяются определенные типы пластиковых облицовочных материалов, композитный продукт может иметь значение r до 3,8 на один дюйм

Помимо обеспечения энергоэффективности, EPS без облицовочной пленки имеет рейтинг химической стойкости до 5.0 . Рейтинг химической стойкости — это мера способности продукта пропускать водяной пар.

Средняя семья из четырех человек производит от 4 до 6 галлонов водяного пара внутри каждый день. Продукты с более высоким рейтингом проницаемости позволяют этому пару выходить наружу, исключая возможность повреждения из-за влаги. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости в доме и рейтингах химической завивки>

Что касается стоимости, EPS обычно имеет самую низкую цену из трех типов изоляции, описанных в этой статье.

Сводка данных EPS:

  • Тип ячейки: закрытый
  • R-значение : 3,6 на дюйм, 3,8 с пленкой
  • Пермский рейтинг : до 5,0
  • Стоимость : 9–13 долларов (цены зависят от характеристик продукта)

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS)

Что такое XPS?

Пенополистирол

, также называемый XPS, представляет собой изоляционный материал с закрытыми ячейками, обычно используемый при реконструкции и строительстве новых зданий.Из-за производственного процесса изоляция XPS обычно доступна только в виде квадратных или прямоугольных плит стандартных размеров. Бренды XPS обычно узнаваемы по цвету изоляции: синий от Dow, розовый от Owens Corning, зеленый от Kingspan и т. Д.

Как производится XPS?

Изоляция

XPS начинается с кристаллов полистирола в сочетании со специальными добавками и газообразователем. Материалы загружаются в экструдер, где они смешиваются и плавятся в густую жидкость.Жидкость обрабатывается через фильеру, расширяется в пену, ей придают форму, охлаждают и, наконец, обрезают.

Каковы основные особенности XPS?

Как и в случае с пенополистиролом, энергоэффективность является основной характеристикой изоляции XPS. Благодаря своим физическим свойствам XPS имеет более высокое значение r, чем EPS — 4,7 на дюйм.

В прошлом производители XPS могли заявлять значения r, близкие к 5,0 на дюйм. Однако было известно, что порообразователи, используемые в производственном процессе, со временем истощаются, снижая изоляционные свойства.Производители теперь сообщают о длительном термическом сопротивлении (LTTR) своих продуктов XPS, чтобы учесть снижение r-значения с течением времени.

XPS обеспечивает повышенную жесткость и жесткость, что делает его пригодным для использования на крышах, под землей, под перекрытием и в других областях.

Сводка данных XPS:

  • Тип ячейки: закрытый
  • R-значение : 4,7 на дюйм
  • Пермь Рейтинг : <1.От 0 до 1,5
  • Стоимость : 15-20 долларов за штуку (цены зависят от технических характеристик продукта)

Изоляция из графитового полистирола (GPS)

Что такое GPS?

Изоляция из графитового полистирола, или GPS, изготавливается из шариков Neopor, запатентованных и изготовленных BASF. Neopor придает изоляции GPS темно-серый цвет и более высокий коэффициент сопротивления теплопередаче, чем традиционные изоляционные материалы из пенополистирола.Щелкните здесь, чтобы узнать больше о Neopor.

Подобно пенополистиролу, GPS можно придать множество различных форм в процессе производства. Хотя GPS является относительно новым продуктом в Соединенных Штатах, за последние несколько десятилетий он стал ведущей формой изоляции в Европе.


Неопоровый графитовый полистирол: что это такое и как работает

Читать статью полностью >>


Как устроен GPS?

GPS производится так же, как и изоляция из пенополистирола.Основное отличие — производство сырья Neopor. BASF, крупнейшая в мире химическая компания, наполняет структуру ячеек частицами графита, которые обеспечивают отражательную способность и характерный темно-серый цвет

Бусины Neopor помещают в форму и обрабатывают паром и пентаном до тех пор, пока они не увеличатся во много раз по сравнению с первоначальным размером и заполнят пространство. Поскольку Neopor от природы имеет темно-серовато-черный цвет, цветные добавки обычно не используются.

После завершения процесса формования блоки изоляции подвергаются старению и нарезаются до окончательной формы с помощью горячей проволоки.На пенопласт также можно наклеить облицовочные материалы из пластиковой пленки, чтобы обеспечить большую жесткость, отражающие свойства, инструкции по установке и многое другое.

Поскольку процесс производства очень похож на EPS, некоторые производители производят и EPS, и GPS. Обычно для этого требуется дополнительное оборудование, чтобы избежать перекрестного загрязнения между двумя типами изоляции.

Каковы основные особенности GPS?

Ключевой особенностью изоляции GPS (Neopor) является значение r, равное 4.7 на дюйм, что достигается благодаря высокочистому графиту, внедренному в ячеистую структуру изоляции.

Традиционный пенополистирол обеспечивает экономию энергии за счет воздушных карманов в изоляции, которые замедляют движение теплого воздуха по направлению к холодному. Это то, что придает ему энергоэффективность.

Когда лучистое тепло проходит через изоляцию GPS, оно сотни раз отражается по пути благодаря частицам графита, значительно замедляя передачу тепла и делая изоляцию более энергоэффективной.Когда применяются определенные типы пластиковых облицовок, GPS может иметь значение r до 4,9 на один дюйм.

В дополнение к энергоэффективности изоляция GPS без облицовочной пленки имеет рейтинг химической проницаемости до 5,0, в зависимости от плотности, в которой она производится. Рейтинг химической стойкости — это мера способности продукта пропускать водяной пар. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости для дома>

Изоляция

GPS дороже, чем EPS из-за повышенной экономии энергии, но обычно дешевле, чем изоляция XPS.

Сводка данных GPS:

  • Тип ячейки: закрытый
  • R-значение : 4,7 на дюйм, 4,9 с пленкой для облицовки
  • Пермский рейтинг : до 5,0
  • Стоимость : 14–16 долларов за штуку (цены зависят от технических характеристик продукта)

Сводка

В зависимости от вашего конкретного применения изоляция EPS, XPS или GPS может быть подходящей для вашего проекта.Стоимость, доступность и некоторые характеристики производительности могут повлиять на ваше решение. К счастью, независимо от того, какой продукт вы выберете, утепление дома всегда является отличным вложением.

Мы рекомендуем выбрать продукт, который обеспечит максимальную отдачу от ваших инвестиций. Если вы устанавливаете изоляцию под новой крышей или под перекрытием, XPS может быть эффективным решением. Если ваша изоляция необходима для боковых стен перед установкой сайдинга, мы рекомендуем использовать контурную изоляцию из EPS или GPS, которая не только добавляет изоляцию, но также обеспечивает долговечность и долговечность панели сайдинга.

Подходит ли к концу 30-летняя война с пенополистиролом?

В 1987 году баржа под названием Mobro 4000 вышла из Айлипа в округе Саффолк в Нью-Йорке, загруженная 3 100 тоннами отходов, значительная часть которых составляла контейнеры из пенополистирола. Баржа должна была выгружать нежелательный груз на свалку в Северной Каролине, но это оказалось сложнее, чем ожидалось. Никто не хотел мусор. Баржа Mobro в течение шести месяцев блуждала по восточному побережью, нырнула в Карибское море и даже добралась до Белиза, не найдя подходящей свалки.

Фиаско привлекло внимание средств массовой информации и вызвало общенациональный разговор о свалках, переработке отходов и окружающей среде. Неудивительно, что пенополистирол стал логическим «плохим парнем», поскольку он не разлагается микроорганизмами и, таким образом, как утверждалось, будет переполнять свалки и загрязнять наши океаны. В 1988 году округ Саффолк в Нью-Йорке ввел в действие первый запрет на пенополистирол в Соединенных Штатах, но в ответ быстро сформировалось пластиковое лобби, которому удалось отменить запрет. С тех пор аналогичные запреты были введены по всей стране — на пенополистирол, полиэтиленовые пакеты и, совсем недавно, на пластиковые соломинки, что привело к многолетним судебным разбирательствам и судебным издержкам на миллионы долларов.

Мы застряли в одних и тех же дебатах последние 30 лет. Пенополистирол все еще здесь, но это хорошо или плохо? Оказывается, однозначного ответа нет. А история пенополистирола, безусловно, сложна.

Чудо-продукт или кошмар из отходов?

Впервые обнаруженный в 1839 году в Берлине, предшественник пенополистирола — пенополистирол (EPS) стал чрезвычайно популярным во время Второй мировой войны в качестве недорогого строительного материала для военных самолетов. Между 1939 и 1945 годами темпы производства полистирола экспоненциально росли.В 1946 году компания Dow Chemical Company зарегистрировала товарный знак пенополистирола . Пытаясь сделать полистирол более гибким, ученый Dow Рэй Макинтайр смешал стирол и изобутен в реакторе и нагрел их. Результатом стал экструдированный пенополистирол — прочный влагостойкий материал, на 98 процентов состоящий из воздуха — настолько невероятно легкий и плавучий, что его считали чудо-продуктом. Благодаря низкой стоимости и простоте производства пенополистирол вошел в нашу жизнь. Пенополистирол был провозглашен волной будущего — от энергоэффективной изоляции зданий до досок для серфинга, от беспочвенного гидропонного садоводства до строительства самолетов — до тех пор, пока не возникли экологические проблемы.

Аудио предоставлено вам curio.io

В 1970-х годах исследования показали, что пенополистирол не только разлагается в морской воде, но и что образующиеся частицы, называемые мономерами стирола, токсичны при попадании в организм морской фауны. «Он не подвергается биологическому разложению, он просто разрушается, и по мере разрушения он становится съедобным для большего количества вещей и просто ведет дальше по пищевой цепочке», — говорит Натан Мерфи, директор департамента окружающей среды штата Мичиган. Он добавляет, что здесь есть несколько проблем.Во-первых, существа, которые набивают желудки пластиковыми частями, могут не получать достаточно еды. Во-вторых, химические вещества, особенно эндокринные разрушители, могут вымываться из этого пластика и нанести вред дикой природе или, что еще хуже, попасть в пищевую цепочку человека.

По словам одного профессора, пенополистирол

занимает меньше места, чем другие упаковочные материалы.

И все же, несмотря на всю свою плохую репутацию, пенополистирол на самом деле имеет свои преимущества перед другими упаковочными продуктами, — говорит Тревор Зинк, доцент кафедры менеджмента Института деловой этики и устойчивого развития Университета Лойола Мэримаунт.По словам Зинка, если вы проанализируете общую оценку воздействия пенополистирола на жизненный цикл с учетом таких факторов, как потребность в энергии, глобальное потепление, потребление воды и другие недуги, то на самом деле пена занимает меньше места, чем другие упаковочные материалы. Он настолько легкий, что оказывает «меньшее воздействие на производство и транспортировку, чем другие продукты».

Джо Вайланкур, генеральный директор компании по переработке химической продукции из Орегона. Agilyx с этим согласен. «Пена является одним из наиболее полезных полимеров — очень низкая стоимость, огромная ценность, проста в производстве — это предпочтительный полимер для таких вещей, как транспортировка, еда, электроника и т. Д.,» он говорит. «И все же общественность ругает его — у вас, как обычно, много дезинформации по этому поводу».

Agilyx использует свою технологию, основанную на пиролизе, для преобразования различных пластиковых отходов в углеводородные продукты — в основном, он расщепляет полимеры на элементарные составляющие, что очень хорошо подходит для переработки пенополистирола. После уплотнения и смешивания пенополистирола с другими типами пенополистирольных пластиков Agilyx снова превращает его в масло, которое можно использовать в производстве чего угодно, от велосипедных шлемов до высококачественной синтетической сырой нефти.Сырая нефть представляет собой особенно многообещающее применение, поскольку она заменяет невозобновляемый ресурс возобновляемым. Agilyx продала свою сырую нефть нефтеперерабатывающему заводу, который превратил ее в топливо для реактивных двигателей, которое затем было продано министерству обороны. Более того, Agilyx — не единственный гений в области переработки пенополистирола. Другая компания, Styro-Gro , оборудовала грузовики встроенными уплотнителями из пенополистирола для удобного погрузки, а затем перерабатывает его в искусственный мрамор или кварц.

Итак, если переработка пенополистирола возможна, почему она не прижилась так же, как другие материалы? Оказывается, все сводится к экономике — объему, весу и действующему процессу переработки.

Система удаления отходов не предназначена для переработки пенополистирола, — говорит вице-президент Agilyx по производству Брайан Мо. Таким образом, сегодня существует мало возможностей и рынка для его переработки и превращения в полезные продукты. Пена является проблемой для многих предприятий, поскольку она может легко разрушаться и загрязнять другие, более прибыльные вторсырья. Контейнеры с пеной для общественного питания представляют особую проблему, поскольку их трудно чистить, и большинство предприятий не хотят с этим иметь дело. Вайланкур отмечает, что, хотя технология Agilyx может перерабатывать коммерческие объемы довольно загрязненной смешанной пластмассы (например, отбирать отходы от 500 клиентов, включая школы и обеденные подносы с остатками еды), большинство других пиролизных компаний не достигли коммерческого масштаба.«Проблема с химической переработкой заключается в том, что вам нужно всесторонне описывать типы продуктов, которые вы принимаете и производите. Это одна из причин того, что химическая переработка так медленно внедряется », — размышляет он.

Внутри завода по переработке пенополистирола Agilyx. Фото Фреда Джо.

Анна Денглер, вице-президент по операциям консалтинговой компании Great Forest в области устойчивого развития, говорит, что при консультировании клиентов о том, перерабатывать ли пенополистирол или нет, все зависит от объема и веса.«Проблема с пенополистиролом, а не с твердыми пластиками, заключается в том, что [твердые пластики] весят больше», — объясняет она. Поскольку пена настолько легкая, она может занимать много места с гораздо меньшей денежной отдачей, поэтому многим перевозчикам она не стоит того. «Для уплотнения пенополистирола, чтобы он выкачал весь воздух, вам потребуется специальный уплотнитель на месте, и тогда у вас будет больше шансов найти самосвала, который переместит и переработает материал», — говорит Денглер. Для крупного городского бизнеса это возможно, но многие более мелкие компании ограничены доступностью самосвалов.

Плюсы и минусы запрета и переработки

После того, как запрет города Нью-Йорка на пенополистирол был оспорен в суде, Департамент санитарии провел всестороннее исследование возможности переработки пенополистирола и определил, что пенопласт «не может быть переработан экономически или экологически эффективным способом для Нью-Йорка. Йорк Сити ». После изучения других муниципалитетов, которые пытались внедрить переработку пенопласта для общественного питания за последние 30 лет, в отчете было обнаружено, что большая часть пенополистирола, собранного для переработки, все равно попадала на свалку, но с более высокими экономическими затратами и углеродным следом по сравнению с прямым захоронен.

Ни запреты, ни переработка не могут быть волшебной кнопкой, но сокращение общего количества отходов — правильная идея.

Благодаря этим результатам город смог успешно ввести запрет на расширенные контейнеры из пенопласта и упаковку арахиса, который вступит в силу в 2019 году. Мерфи приветствует это — его работа в Environment Michigan включает усилия по реализации запрета на пенополистирол в масштабе штата. Он считает, что переработка — это не лучший вариант. «Мы думаем, что самый чистый и наименее загрязненный пластик — это тот, который мы вообще не производим», — говорит он.Более того, исследователи обнаружили, что люди, которые занимаются переработкой вторичного сырья, могут в конечном итоге вести себя более расточительно, потому что, выбрасывая что-то в мусорное ведро, они чувствуют, что использование большего количества этого продукта безвредно для окружающей среды.

Но и запреты не без вины. Зинк, который описывает себя как «глубокого и страстного защитника окружающей среды», утверждает, что, возможно, запреты приносят больше вреда, чем пользы. По его словам, при рассмотрении вопроса о запрете важно учитывать, что заменит запрещенный продукт.Поскольку одноразовые контейнеры для пищевых продуктов не перестанут существовать, что заменит пенополистирол? По словам Цинка, это может оказаться еще одним типом материала, который оказывает большее воздействие на окружающую среду, чем пенополистирол. «Если мы в любом случае собираемся продолжать выпуск одноразовых продуктов, лучше, чтобы они были сделаны из материала с низкой ударопрочностью, чем из ударопрочного материала, и мы должны лучше выполнять работу по сбору отходов и предотвращению их появления. попадание в эти хрупкие экосистемы ». В противном случае вы просто замените один плохой товар на другой.

Компостируемые варианты кажутся многообещающими, но в отчете Clean Water Action говорится, что большинство компостируемых одноразовых продуктов питания в любом случае попадают на свалки и что независимо от того, компостируются или захоронены, они не сокращают выбросы парниковых газов. Кажется, мучные черви или грибы обещают экологически чистые решения по разложению пластика, но эта технология все еще находится в зачаточном состоянии.

Можем ли мы просто быть менее расточительными?

По данным EPA, вопросы обращения с отходами и отходами улучшаются.В 2014 году каждый американец производил в среднем 4,4 фунта твердых отходов в день, что является одним из самых низких показателей с периода до 1990 года. А в период с 1980 по 2014 год уровень переработки увеличился с менее чем 10 процентов до более чем 34 процентов, в то время как захоронение снизилось с 89 процентов до менее 53 процентов. В 2014 году EPA заявило, что воздействие 89 миллионов тонн твердых бытовых отходов, которые были переработаны и компостированы, было эквивалентно удалению выбросов более 38 миллионов автомобилей с дороги.Но и здесь есть одна загвоздка. Вайланкур отмечает, что, когда некоторые люди едут до 45 минут в каждую сторону, чтобы сбросить пенопласт на предприятии по переработке Agilyx, никакие автомобили не убираются с дороги. «Это не имеет смысла с точки зрения выбросов углекислого газа».

Кажется, что ни запреты, ни переработка не могут быть волшебной кнопкой, но сокращение общего количества отходов — правильная идея. Таким образом, 30-летние дебаты теперь смещаются от управления отходами к их сокращению.В рамках этого процесса необходимо внимательно изучить нашу собственную практику как на индивидуальном, так и на корпоративном уровне.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.