Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнопласт ΠΈ пСнополистирол: Π§Π΅ΠΌ отличаСтся пСнопласт ΠΎΡ‚ пСнополистирола

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся пСнопласт ΠΎΡ‚ пСнополистирола

Π’Π΅ΠΌ, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· сталкивался со стройкой ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, часто ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ утСплитСля Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ пСнопласт, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ – пСнополистирол, Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈ говорят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π° эти слова ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ Π»ΠΈ это.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… собой пластичСскиС массы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сдСланы ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пСнообразования. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС слуТат ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· полистирола. Иногда, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ назначСния, для производства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сополимСры стирола. Оба вСщСства ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сфСрС. ΠŸΡ€ΠΈ этом пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ элСктроизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΊ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ↑

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ сути пСнополистирол являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· разновидностСй пСнопласта, процСсс изготовлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² сущСствСнно отличаСтся. Π₯имичСский состав Ρƒ Π½ΠΈΡ… родствСнный, Π² качСствС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π² основном слуТит полистирол. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² эксплуатации Π² качСствС тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ эффСктивнСС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ пСнополистирол, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт тСхнология производства.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, примСняСмый Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π±Π»ΠΎΠΊ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, водяным ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого объСм ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» увСличиваСтся, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ЕстСствСнно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ростом повСрхности Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ становятся большС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм атмосфСрных осадков ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ срСда, связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ослабСваСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘Π»Π°Π±ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ взаимодСйствия Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» производится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии. Благодаря этому ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° происходит ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт ΠΈ Π½Π° структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ плавятся, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ становится вязко-Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ микроструктуру ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°. Для Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ растворяСтся Π² стиролС. ΠŸΡ€ΠΈ производствС огнСстойкого Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ углСкислым Π³Π°Π·ΠΎΠΌ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» состоит ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ способом достигаСтся максимальная Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» вСщСств ΠΈΠ· ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π² качСствС тСплоизолятора ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ пропуск ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ· помСщСния. ПослС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСплоизоляционныС свойства пСнопласта ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Благодаря ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ тСхничСским характСристикам, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнопласта Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅.

ΠΊ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ↑

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ TheDifference.ru

  1. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… являСтся пСнополистирол.
  2. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта Π½ΠΈΠΆΠ΅.
  3. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ·Π²Π½Π΅.
  4. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта 10 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΊΡƒΠ±. ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π­Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ характСристика Ρƒ пСнополистирола достигаСт 40 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΊΡƒΠ±. ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.
  5. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² различаСтся. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ».
  6. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ дСшСвлС пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π² качСствС тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈ Экструдированный пСнополистирол

ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎ ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ URSA XPS

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠŸΠ‘Π‘ – Π‘ 15

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠŸΠ‘Π‘ – Π‘ 15 – Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ врСмя, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для примСнСния ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… конструкций – Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, пространств ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стропилами, бСсчСрдачных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ², Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ„ΡƒΡ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ². ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСкрасно Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ конструкции ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ внСшнСго ΡˆΡƒΠΌΠ°, Π° Π’Ρ‹ смоТСтС ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅.

ВСплСкс 35

ВСплСкс 35 экструзионный пСнополистСрол ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых соврСмСнных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ доступны Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокая Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, простота ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, обусловлСнная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокиС звукоизоляционныС свойства, экологичСская чистота, ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ВСплСкс 35 ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ!

ВСплСкс 45

ВСплСкс 45

экструзионный пСнополистСрол — это высокопрочный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, способный Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ самыС ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ВСплСкс 45 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° самых слоТных участках – Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, рассчитанныС Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ВСплСкс 45 это максимальная Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… конструкций!

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ°ΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ (Primaplex) 31

Выбирая экструдированный пСнополистирол ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ°ΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ 31, Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ высококачСствСнный тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ характСризуСтся прСвосходными ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ вСсом.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ°ΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ (Primaplex) 35

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ°ΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ 35 это высокоэффСктивный тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», рассчитанный Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Он смоТСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохранит свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ всС свои свойства ΠΈ характСристики. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ°ΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ 35 – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок!

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ°ΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ (Primaplex) 45

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ°ΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ 45 это самый ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ самый ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· всСй Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ экструдированного пСнополистирола ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ°ΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ самых слоТных участков, эксплуатация ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сопряТСна с постоянными ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ПСноплэкс 31

Экструзионный пСнополистирол ПСноплэкс 31 относится ΠΊ самым соврСмСнным ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ нСсомнСнных прСимущСство ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… слСдуСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС свойства, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сохранСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ объСма, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΈ эксплуатационных характСристик.

ПСноплэкс 35

ПСноплэкс 35 – самый распространСнный ΠΈ самый популярный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², выпускаСмых ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ «ПСноплэкс». ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ долговСчности, прСвосходных тСплоизоляционных свойств, прочности ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… характСристик, присущих экструзионному пСнополистиролу, ПСноплэкс 35 относится Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΊ трудновоспламСняСмым ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ поТаробСзопасным.

ПСноплэкс 45

ПСноплэкс 45 это высокоплотный экструзионный пСнополистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для утСплСния Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, стоянок, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ΅ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ постоянным Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

Π‘arbon Eco 30-200

Экструзионный пСнополистирол Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ XPS 30-200 Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ это высококачСствСнный тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», созданный для выполнСния утСплСния Π² частном домостроСнии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСвосходно сочСтаСт Π² сСбС Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ качСствСнныС характСристики, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ, которая ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ потСряв Π² качСствС.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ XPS Carbon ECO

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ XPS CARBON ECO 30-250 это экструдированный пСнополистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся для тСплоизоляции стСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚.Π΄. Π² общСграТданском ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ эксплуатационныС характСристики, максимальная Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, простота ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ нСвысокая Ρ†Π΅Π½Π°.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ XPS Carbon PROF

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ XPS 30-280 Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ Carbon это экструдированный пСнополистирол с частицами НАНО ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, поэтому Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивСн ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, вСдь ΠΎΠ½ сохраняСт максимум Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½, поэтому Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° сущСствСнно возрастаСт.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ XPS Carbon RF

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ XPS 35-300 Carbon это экструдированный пСнополистирол с НАНО частицами ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π•Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок эксплуатации ΠΈ максимальная ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ удСрТания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ XPS Carbon SOLID 500

Экструдированный пСнополистирол Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ XPS 45-500 Carbon это максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ XPS 45-500 Carbon – Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ сохранит максимум Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ XPS Carbon 250 SLOPE

Экструдированный пСнополистирол Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ XPS 35-250 Клин это ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π’Π°ΠΌ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½. Плюс Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» идСально ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для создания Ρ€Π°Π·ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ XPS Π”Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆ CARBON

Выбирая экструдированный пСнополистирол Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ XPS Π”Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆ, Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с этим Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ осадков, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ плоских ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π’Ρ‹ экономитС ΠΈ врСмя, ΠΈ срСдства!

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт? Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ Π² качСствС самых популярных тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π΅ разновидности: экструдированный пСнополистирол ΠΈ пСнопласт.

Π‘Ρ…ΠΎΠΆΠΈΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄, тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ характСристики (ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом – разная Ρ†Π΅Π½Π°) часто ставят потрСбитСля Π² Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠΊ: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ!

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ пСнополистирола ΠΈ пСнопласта

НС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΉ вносит ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ. ΠžΠ±Ρ‹Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡƒΡŽΡ‚ пСнопласт пСнополистиролом ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚. Однако частица Β«ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Β» Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² обусловлСна Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСхнологичСскими особСнностями процСсса производства.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ изготавливаСтся ΠΈΠ· синтСтичСского ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ воздСйствия Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ этом происходит «вспСниваниС», Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ частицы ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΈ Β«ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡΒ» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ случайно Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ экструдированным. Π•Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… экструдСрах. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ полистирола Π² спСциализированном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ получаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ вязкий состав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ пропускаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структурой.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сплошного слоя экструдированного пСнополистирола достигаСт 45 ΠΊΠ³/ΠΌ3 (пСнопласта — Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 35 ΠΊΠ³/ΠΌ3).

НСсмотря Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ исходноС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅, тСхнология производства экструдированного пСнополистирола Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТна, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, сказываСтся Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ†Π΅Π½Π΅. Однако такая Β«ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π°Β» Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π°: Β«ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉΒ» экструдированный пСнополистирол ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-25, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнопласта, Π½Π΅ пропускаСт Π½ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€, Π½ΠΈ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² самых слоТных условиях.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ процСсса производства, СстСствСнно, ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π·ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π° эксплуатационных характСристиках ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ любого утСплитСля – тСпловая изоляция повСрхностСй. Π§Π΅ΠΌ мСньшС Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ характСристики – тСпловодности, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньший слой утСплитСля понадобится для обСспСчСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°.

Казалось Π±Ρ‹, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… пустот Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ пСнопласт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Β«Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΒ» с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния тСплоизоляции, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ исслСдования, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного пСнополистирола составляСт 0.028 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ, Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта – 0,039 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ.

Π˜Π½Ρ‹ΠΌΠΈ словами, для обСспСчСния Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… характСристик ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол с мСньшСй ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… извСстных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ поэтому массово примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ производствС сэндвич-панСлСй с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· пСнополистирола.

Π’ процСссС производства сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· пСнополистирола, Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ ООО «НВК» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнный ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-25!

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… пСнопласт ломаСтся ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Β«ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈΒ». Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ сТатиС Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½Π° (Π΄ΠΎ максимум 0,2 МПа), Π² Ρ‚ΠΎ врСмя, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ пСнополистирола ΠΎΠ½ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ (Π΄ΠΎ 0,5 ΠΈ 1 МПа соотвСтствСнно).

Экструдированный ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-25 ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сущСствСнныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, связанныС с сСзонными ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, дСформациями ΠΈ усадкой здания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.

Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ – Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ аксиомы ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π° Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ слоями частиц Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ изоляционныС свойства ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Π»Π°Π³Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСса ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ускорСнноС ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΎΡ€Ρ‹.

ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-25 практичСски Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Π΅ шанса ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, поэтому Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ с Β«Π½ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌΒ» Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΎΠ½ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,2-0,4% Тидкости ΠΎΡ‚ своСго объСма. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ пСнопласта Π½Π° порядок Ρ…ΡƒΠΆΠ΅. ИмСнно поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Β«Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ…Β» Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ фасадов Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ.

ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈ экструдированный пСнополистирол, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ издСлия ΠΈΠ· полистирола Π² зависимости ΠΎΡ‚ наличия Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… примСсСй относят ΠΊ классам Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ:

  • Π“2 – Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅;
  • Π“3- сильно Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅.

Для обСспСчСния ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π² составы Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сСкунд. БрСдняя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° возгорания экструдированного пСнополистирола β€” 450 градусов, пСнопласта – 310 градусов.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ усадки

Π‘Π»ΠΎΠΉ утСплитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ: Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° – Π·ΠΎΠ½ усилСнных ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ качСствСнная изоляция стыков Π½Π΅ даст Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°, Ссли изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² процСссС эксплуатации Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ усадкС.

Один ΠΈΠ· основных минусов профнастила – Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ усадкС ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ сфСру примСнСния ΠΈ заставляСт ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой ΠΎΡ‚ воздСйствия ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.

Экструдированный пСнополистирол Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ усадкС ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Подводя ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΈ

По всСм ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ позициям пСнополистирол ΠŸΠ‘Π‘ — Π‘-25 Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρƒ пСнопласта. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ послСднСго ΠΎΠ½ практичСски Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, прост Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +75 градусов Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ цСлостности.Β 

Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

Π’ ΠΎΠ±ΠΈΡ…ΠΎΠ΄Π΅ пСнополистирол Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго встрСчаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ «пСнопласт», Π½ΠΎ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ это всСго лишь ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π΅Π³ΠΎ разновидностСй. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточно Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠ΅ характСристики Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ тСплоизоляции. Но ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΅Π³ΠΎ Π² качСствС утСплитСля стоит ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ пСнополистирол ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Π² области тСплоизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнополистирол ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Под пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π² основС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ находится полистирол, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ сополимСры стирола. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ производят ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вспСнивания расплавлСнной ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ массы, состоящСй ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» стирола, низкокипящСй ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ, ΠΈΠ·ΠΎΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ для получСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈ выпускаСтся готовая продукция.

Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… выпускаСтся пСнопласт

Основная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° выпуска – листы Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 1000Ρ…1000, 1000Ρ…1200, 2000Ρ…1000, 2000Ρ…1200 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 20-100 ΠΌΠΌ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ вСщСство Π² Π½Π΅ΠΉ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ всСго 2%, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° пустоты отводится 98%. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ°Ρ‚ΡŽΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (ячСйки) с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. ИмСнно ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… характСристик пСнополистирола стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – составляСт 0,05 ΠΌΠ³/м·год·Па (практичСски ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ). Π’ экструдированный пСнополистирол ΠΏΠ°Ρ€ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ совсСм, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ – Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· экструдСра ΡƒΠΆΠ΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 10-50 ΠΊΠ³/ΠΌ3. По Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’-15588-86 Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ пСнополистирол 15, 25, 35 ΠΈ 50.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ статичСского ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° – 0,02-0,2 ΠΊΠ³/см2.
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Ξ» = 0,028-0,038 Π’Ρ‚/м·К. Π§Π΅ΠΌ большС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ тСплоизоляции.
  • Π‘ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ – Π΄ΠΎ 2%. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии ΠΈ вовсС практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ – ΠΎΠ½ Π²Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π² 10 Ρ€Π°Π· мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол. Он Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ изоляционныС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Бвойства пСнополистирола обусловлСны Π΅Π³ΠΎ структурой

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнополистирола ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ пСнополистирола. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ – «ПБ». К Π½ΠΈΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнополистирола:

  • БСспрСссовый (ΠŸΠ‘Π‘, ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ – ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ подвСргаСтся давлСнию. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола просто Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 80 Β°C, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π’Π°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ нСсколько Ρ€Π°Π·, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Он получаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сбитым, Π° Π·Π° счСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ объСма использованного ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½Π° – Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ.

БСспрСссовый пСнополистирол

  • Экструдированный (XPS, Extruded Polystyrene). ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии – пропускания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ отвСрстиС. Π•Π³ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство – Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ извСстСн ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ «ВСхноплСкс», «ПСноплэкс», Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬Β», URSA XPS. Из-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ паропроницаСмости ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… сооруТСния ΠΈ фасадов.

Экструдированный пСнополистирол

  • ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (ПБ). Π—Π° счСт прСссования удаСтся ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», хотя ΠΏΠΎ стСпСни тСплоизоляции ΠΎΠ½ Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ бСспрСссового. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ распространСния, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅Π³ΠΎ производство слоТнСС ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСнополистирол

  • Автоклавный. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ амСриканской ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ Dow Chemical Company, выпускаСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Styrofoam.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅: «ВсС ΠΎΠ± экструдированном пСнополистиролС XPS: состав, характСристики, ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы, ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉΒ».

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ бСспрСссового пСнополистирола – ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ

БСгодня Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСн бСспрСссовый пСнополистирол. Выбирая, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ пСнопластом Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ плотности:

  • ΠŸΠ‘Π‘-15. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ с самым нСвысоким ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ плотности. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΡ‚ утСплитСля Π½Π΅ трСбуСтся особая мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для тСплоизоляции Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ², мансарды ΠΈΠ»ΠΈ скатной ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. НС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ прослойки Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΈ фасадов ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².
  • ΠŸΠ‘Π‘-25. БчитаСтся самой популярной ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ. ΠΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π° для изоляции фасадов, Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ, стСн, ΠΏΠΎΠ»Π°. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ звукоизоляция.
  • ΠŸΠ‘Π‘-35. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, которая позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для изоляции ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° сфСра примСнСния – ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ созданиС нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола.
  • ΠŸΠ‘Π‘-50. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° с самой высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, примСняСмая Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ строгиС трСбования ΠΊ мСханичСской прочности утСплитСля. Π­Ρ‚ΠΎ сооруТСниС мСТэтаТных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ Π² Π·Π°Π±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ мСстности, устройство ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° характСристик пСрСчислСнных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ прСдставлСна Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для сравнСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚

ΠŸΠ‘Π‘-15

ΠŸΠ‘Π‘-25

ΠŸΠ‘Π‘-35

ΠŸΠ‘Π‘-50

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠ³/ΠΌ3

Π΄ΠΎ 15

15-25

25-35

35-50

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, МПа

0,07-0,15

0,15-0,18

0,18-0,26

0,26-0,38

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, МПа

0,15-0,23

0,32

0,30-0,38

0,38-0,42

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 25Β±5 Β°C ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности, Π’Ρ‚/(м·К)

0,032-0,036

0,029-0,033

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, %

2

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ пСнополистирола

Одним ΠΈΠ· основных прСимущСств пСнопласта считаСтся Π΅Π³ΠΎ нСвысокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… плюсов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • Π‘ΠΈΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π•Ρ‰Π΅ Π² 2004 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ амСриканскиС ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΠΈ ряд экспСримСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ плСсСнь Π½Π° пСнополистиролС ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚.
  • Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы. БоставляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 Π»Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ простоту транспортировки ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, сокращаСт Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ пСнопластом.
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ, гипса, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ нСдостатки пСнополистирола

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ всСх своих прСимущСствах пСнопласт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько нСдостатков. Π˜Ρ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² качСствС тСплоизоляции. К основным минусам относятся:

  • ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ мСханичСская ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий.
  • ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ полная ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ограничСния Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² качСствС утСплитСля.
  • ΠŸΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, атмосфСрных явлСний (снСга, доТдя, Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°) ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… нитрокрасок, лакокрасочных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, скипидара, ΠΎΠ»ΠΈΡ„Ρ‹, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт.
  • Π’Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ выдСлСния. Волько Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСнополистирол Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ стирол, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π° стадии производства нСльзя Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Пока ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚ΡΡ сама, стирол Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80 Β°C происходит Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²: Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π°, оксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π°, стирола.
  • ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» относится ΠΊ классам Π“3-Π“4, Ρ‚. Π΅. самым опасным. Он Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π² области ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ нСсколько ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ массу ΠΏΡ€ΠΈ производствС. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρƒ Β«Π‘Β», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Β«ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΒ».

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° – Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ стоит Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² расчСт 2 основныС характСристики: Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Они ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π»Π°Π³Π°.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта – 0,05 ΠΌΠ³/м·год·Па, Ρ‚. Π΅. ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ пропускаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСбя ΠΏΠ°Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎ опрСдСляСт Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ особСнности примСнСния Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля.

  • Π‘ тяТСлыми ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ (Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ).

К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, лист пСнопласта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 см Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ сопротивлСниС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ 2 ΠΌ2Β·Ρ‡Β·ΠŸΠ°/ΠΌΠ³, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ стСны ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 30 см (стандартная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСн панСльного Π΄ΠΎΠΌΠ°) этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ составит 10 ΠΌ2Β·Ρ‡Β·ΠŸΠ°/ΠΌΠ³, Π° Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ срСднСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ 38 см – 3,5 ΠΌ2Β·Ρ‡Β·ΠŸΠ°/ΠΌΠ³. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Π² пСнопластС, Π° Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅, Π½ΠΎ благодаря ΠΈΡ… высокой тСплоСмкости ΠΈ плотности роса Π² Π½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоСв с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляциСй, Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

  • Π‘ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ пористыми ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Π² частности, с Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π£ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° стандартной ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ 30 см ΠΈ пСнопласта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 см практичСски ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ коэффициСнт паропроницаСмости 0,2 ΠΌΠ³/м·год·Па, Ρ‡Ρ‚ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнополистирола (0,05 ΠΌΠ³/м·год·Па).

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Из-Π·Π° этого ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ°Ρ€, Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ – Π΅Π³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΌ пСнопласт. ВсС это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны.

Π’Π°ΠΊ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнополистиролом ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ

ΠžΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства пСнополистирола Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ограничСния Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² качСствС утСплитСля. Π•Π³ΠΎ нСльзя ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌΠΈΒ» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° лишСна Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ нСдостатка – Π·Π° счСт высокой паропроницаСмости (0,3 β€” 0,6 ΠΌΠ³/м·год·Па) Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ с Π½ΠΈΠΌ расстаСтся. Но, работая с Π½Π΅ΠΉ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ условиС – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС коэффициСнт Π΅Π΅ тСплопроводности (0,045 – 0,055 Π’Ρ‚/м·К) Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСтся. ΠŸΡ€ΠΈ качСствСнной вСнтиляции Π²Π°Ρ‚Π° просохнСт, ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° выпускаСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²

Π˜Π·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· популярных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹: Β«Π§Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ: состав, характСристики, ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ популярных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉΒ».

КакиС Π΅Ρ‰Π΅ отличия стоит ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ пСнополистиролом:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚

УдСльная масса

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ плотности Π² 2-10 Ρ€Π°Π· тяТСлСС пСнопласта.

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», практичСски Π½Π΅ нСсСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° конструкции.

Звукоизоляция

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ звукоизоляции.

ΠŸΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ². ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° ΠΏΠΎ этому ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ° Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‡Π°Π»ΠΊΡƒ – ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π΅Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚.

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅, Π° Ρƒ экструдированных – Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ примСнСния

НС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ для утСплСния:

  • Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн;
  • ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²;
  • ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… конструкций, ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ с дСрСвянной ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмой.

НС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ для утСплСния:

  • Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн;
  • ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ;
  • Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²;
  • конструкций ΠΈΠ· пористых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

Π’ случаС с дрСвСсиной ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ пСнопласта.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΈΠ· тяТСлых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • шлакоблоков,
  • Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°,
  • ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ ΠΏΡ€.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пСнопласт Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 см для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол

Выбирая Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ дСйствуСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Β«Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Β». ΠŸΡ€ΠΈ большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. Π’ Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ дСйствуСт ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ – для утСплСния фасада Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3,5 см.

Но для получСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ произвСсти тСплотСхничСский расчСт ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции. Π’ этом ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ БП 23-101-2004 Β«ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉΒ». Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ пСнополистирола ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

  • ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΎΡ‚ 25 Π΄ΠΎ 50), ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ зависит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляции.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅, ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ стандартам ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. Если это Π’Π£, Π° Π½Π΅ Π“ΠžΠ‘Π’, Ρ‚ΠΎ тСхнология ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.
  • Если Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ – ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅ кусочСк ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ посмотритС Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉ. По Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ.
  • ΠžΡ‚Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ извСстным производитСлям: Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬Β», BASF, Styrochem, Nova Chemicals, Polimeri Europa ΠΈ ΠΏΡ€.

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнопластом – экономичный ΠΈ быстрый Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ создания качСствСнной Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ тСплоизоляции. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» самый Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, Π° Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Но Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΈ «боязни» солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ качСствСнной ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ смСсью Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΎΠ½ прослуТит вСсь заявлСнный срок эксплуатации.


ΠœΠΈΡ„Ρ‹ ΠΎΠ± ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн пСнопластом

Ѐасад послС утСплСния пСнопластом Β«Π½Π΅ Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Β»

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСхничСского понятия Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ стСны» Π½Π΅ сущСствуСт Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Π½ ΠΈΠ· контСкста Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ публицистики, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ Π°ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСна Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Если Π΄ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ «дыхания», Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ качСствСнно обустроСнной вСнтиляции. Β«Π”Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅Β» стСн Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ большС 0,5-3 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях. ВсС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ обСспСчиваСт вСнтиляционная систСма. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρƒ вас Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«ΡΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰Π°ΡΒ» стСна, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ смоТСт Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² вашСм Π΄ΠΎΠΌΠ΅.

Ну Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ касаСтся Β«Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… возмоТностСй», утСплитСля, Ρ‚ΠΎ это ΠΈ вовсС Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ понятия. Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» надСляСтся изоляционными свойствами ΠΈ характСристиками (Π² нашСм случаС – тСплоизоляционными), Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Β«Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅Β» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… сущСствСнно ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся просто напрасной Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π΅Π½Π΅Π³ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Ρ‹ ΠΈ Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ качСствСнный ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ для вСнтиляции фасада, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ благодаря Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ прослойкам ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ стыками, пСнопластом ΠΈ фасадом. И Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ кондСнсата Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ благодаря Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌ Π² составС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, соблюдая трСбования ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ эксплуатации, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ прСнСбрСгая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ риск возгорания пСнопласта Π² систСмС сводится ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ значСниям. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ опрСдСляСтся Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ характСристиками самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, сколько Π΅Π³ΠΎ сочСтаниСм с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ систСмы утСплСния, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… слоСв.

Ну Π° Π² ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ своих слов ΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности пСнопласта ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пСнополистирол воспламСнился, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 491 градуса ΠΏΠΎ ЦСльсию. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ дрСвСсина, потрСбуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° +260 градусов. Π‘ΡƒΠΌΠ°Π³Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ +230 градусах. И Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ большС 1000-3000 ΠœΠ”ΠΆ/ΠΌ3 Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для дрСвСсины этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 8000 ΠœΠ”ΠΆ/ΠΌ3. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, соврСмСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ пСнопластовых ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² состав своСй ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ особыС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ, пСнопласт Ссли ΠΈ воспламСнится, Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π΅ отличаСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ пСнопластовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² массовом порядкС Π² сСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°. НСсколько Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄ Π±Ρ‹Π»ΠΈ сняты ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ BASF с фасада здания Π² Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅. Они стали ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ долговСчности пСнополистирола, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° фотографиях Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π½Π° фасадС 75 Π»Π΅Ρ‚!. Π£ соврСмСнного пСнопласта Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π²Π° Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Π²Ρ€Π°Π³Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ – это ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ – это мСханичСскоС воздСйствиС. И ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ покрытия пСнопласта Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСткой, с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ нанСсСниСм Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнопласт ΠΈ пСнополистирол. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пСнополистирол ΠΈ пСноплСкс? Π§Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой пСнопласт

НаиболСС извСстным ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π²Ρ‡Π΅Ρ€Π° Π±Ρ‹Π» пСнопласт, Π½ΠΎ сСгодня Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ присутствуСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ поколСния, пСноплСкс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, хотя ΠΎΠ±Π° ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

ПСноплСкс ΠΈ пСнопласт: Π² Ρ‡Ρ‘ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°?

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ

Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· полистирола , Π½ΠΎ тСхнологичСский процСсс Π½Π° производствС ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ:

ПСноплСкс Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ пСнопласта, соотвСтствСнно, ΠΎΠ½ ΠΈ вСсит большС, поэтому ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вспСнСнныС Π² процСссС производства Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнопласта Π½Π΅ слишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚, Π΅Π³ΠΎ свойства, ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятора, Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ , Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ Ρƒ пСноплСкса.

Π£ послСднСго ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ мСньшС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сильнСС спрСссован.

Для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ стСпСни Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, пСнопласта придётся приобрСсти Π½Π° 25 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² большС, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ пСноплСкса.

Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

ПСноплСкс Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ влагостоСк. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΅Π³ΠΎ водопоглощСния — ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 0,35 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρƒ пСнопласта. Π₯отя Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнопласта Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² сСбя Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ½Π° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ способна ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ слСгка Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСбольшим количСством Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСкс, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ свСдён практичСски ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ паропроницаСмости.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ состоит ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… частиц, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ соСдинСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, благодаря Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡŽ.

ПСноплСкс ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ , ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ пСнопласт боится ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ², ΠΎΠ½ ломаСтся, Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ гнётся. Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ стСпСни прочности Π½Π° сТатиС, Ρ‚ΠΎ Ρƒ пСнопласта ΠΎΠ½ΠΈ нСсравнСнно Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊΠΈ слуТбы ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Оба ΠΈΠ· этих тСплоизоляторов Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, пСноплСкс ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы . Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ пСнопласт Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Но для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚, ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слуТили Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… атмосфСрных воздСйствий.

И пСноплСкс ΠΈ пСнопласт рСТутся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, ΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π° пСнопласт Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Π΅Π΅, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ. ОсобСнно это касаСтся трёхсантимСтровых листов.

Π¦Π΅Π½Π°

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ дСшСвлС пСноплСкса, это Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ссли затратная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

НапримСр, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ пСнопласта Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π° дСшСвлС своСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ часто выбираСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚: ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Тилья Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСтся.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний

Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ ΠΎΠ±Π° утСплитСля ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ изоляции Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ цСлСсообразно приобрСсти Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ пСнопласт, Π° ΠΏΡ€ΠΈ обустройствС Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ — пСноплСкс.

ПослСдний ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, которая позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (Π·Π° счёт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ пластичности), ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ изоляции цоколя ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠΌΠ°. Но, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, пСноплСкс Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ стоит , Π° Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ просто нСцСлСсообразны.

НаруТныС стСны Π΄ΠΎΠΌΠ°

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ наносится Π½Π° внСшниС повСрхности, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ воздСйствия ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС изолированная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ станСт мСстом для размноТСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ пСнопластом Π½Π΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ воспламСняСтся , ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€, выдСляя ΠΏΡ€ΠΈ этом опасныС для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° токсины. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ здания снаруТи примСняСтся простой пСнопласт, ΠΎΠ½, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ с особой Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании для изоляции Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн пСноплСкса, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Ρ‚ΠΎ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструктивных элСмСнтов.

К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ пСноплСкс Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ сильно боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΎΠ½ Π² большСй стСпСни, Ρ‡Π΅ΠΌ свой ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚, биологичСски устойчив, Π² Π½Ρ‘ΠΌ Π½Π΅ Π»ΡŽΠ±ΡΡ‚ ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅ отличаСтся высокой ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, хотя, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнопласта, ΠΎΠ½ просто Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π½Π΅ поддСрТивая ΠΈ Π½Π΅ распространяя огонь дальшС.

Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ полистирол ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ стСн Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ замСняСт пСнопласт всё Ρ‡Π°Ρ‰Π΅. Π’ Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ пСнопласт для внСшнСй строСний совсСм Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚, Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… странах, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ Ρƒ нас, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ всё Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ пСноплСксом.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСны Π΄ΠΎΠΌΠ°

Касаясь вопросов Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ энСргосбСрСТСния, спСциалисты Π² этой области всё Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ стСн, примСняя соврСмСнныС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ пСнопласт, ΠΈ пСноплСкс, ΠΈ ΠΎΠ±Π° для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ подходят Π² Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ стСпСни, имСя ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС свойства.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ прост Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ своСго Π΄ΠΎΠΌΠ° ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ привлСкая спСциалистов. Он примСняСтся для утСплСния складов, Π³Π΄Π΅ хранятся Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ тСхничСского назначСния, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… построСк.

ПСноплСкс Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стоСк ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ, Π½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌ обойдётся, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ трСбуСтся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, для этого Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ трёхсантимСтровый пСноплСкс , пСнопласт придётся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, это ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ пространство ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, особСнно Π² ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅, которая ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°.

Каким ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стСны Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² нашСй ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ .

Для тСплоизоляции Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ любой ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π›ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΡŽ стоит ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ простым пятисантимСтровым пСнопластом, Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для этих Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ дорогостоящиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Если Π·ΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅, пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый, Π΄ΠΎ дСсяти сантимСтров. Но Ссли Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ малСнький, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ пСноплСкс.

Пол

Пол ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пСноплСксом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ, ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ стяТку нСльзя. ПСноплСкс ΠΆΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π° ΠΏΠΎΠ» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ создании систСмы ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β», Π³Π΄Π΅ тСплоизоляция ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ сразу Π² Π΄Π²ΡƒΡ… направлСниях (Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ Π½ΠΈΠ·). Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСноплСксом эффСктивно Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности, постоянных мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

Π§Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ подходят ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° , Π½ΠΎ Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ» Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅, стоит Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ всё-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ пСноплСкс. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, Π² Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ свСрху ΠΈ Π½Π΅ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ прямо ΠΏΠΎ пСноплСксу.

Для утСплСния ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ пСноплСксовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ свСрху Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ гидроизоляционным слоСм . Если ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° холодная, Π΅Ρ‘ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ пСнопластом, Π° внСшнюю – пСноплСксом, ΠΏΡ€ΠΈ этом оставив достаточноС пространство для обустройства вСнтиляции.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, для тСплоизоляции ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π° ΠΈΠ· описываСмых Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ. ПСноплСкс ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ достаточно пСнопласта.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ утСплСния Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ΅:

Если Π²Ρ‹ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π°Π΄ вопросом ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ — пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² схоТиС названия, Π½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ производства, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ характСристики. НСкоторыС Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ производитСлям Β«ΠΌΠΎΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΒ» людям Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° эти вопросы, слСдуСт ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ отличия, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ просто схоТи, Π° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½ΡŒ Β«ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Β», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры. ПСноплСкс ΠΈ пСнопласт просты Π² ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ гниСнию, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ пСрСносят воздСйствиС Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Помимо плюсов, стоит Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ минусы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ пСрСносимости растворитСлСй ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Бюда слСдуСт отнСсти Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ химичСски агрСссивныС вСщСства. Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, пСноплСкс ΠΈ пСнопласт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСвысокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ внСшнСй Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ пСноплСкс ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Ρ€Π΅Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ. Однако это вовсС Π½Π΅ являСтся ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ списком ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ, ΠΎ Π½ΠΈΡ… ΠΈ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ основных свойств ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ — пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс. Об этом ΠΈ вСдСтся Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ свойства Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСноплСкс всС ΠΆΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, вСдь ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎ классу стойкости, Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ слой утСплитСля Π² Π½Π΅ΠΌ практичСски Π² 2 Ρ€Π°Π·Π° мСньшС. Он Π² 4 Ρ€Π°Π·Π° слабСС ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π° Ссли Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ вовсС.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΌ прСимущСством являСтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ слабая Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, особСнно Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сравнСниС с этим ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, свойствСнным пСнопласту. Если вас Π²ΠΎΠ»Π½ΡƒΠ΅Ρ‚ вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ — пСнопластом ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСксом, Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π£ послСднСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ½Π° Π² 2,5 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола. Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΠΎ пСнопласту ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ лишь частично ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° Π²ΠΎΡ‚ пСноплСкс Π½Π΅ боится ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ИмСнно поэтому пСноплСкс примСняСтся для Π° Π²ΠΎΡ‚ пСнопласт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

БпСциалисты ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ пСноплСкса, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΠΎ основным ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π£Π·Π½Π°Π² ΠΎΠ± этом, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ большС, вСдь Ссли Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ коэффициСнт водопоглощСния Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоя, Π° Π²ΠΎΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

Если Π²Ρ‹ всС Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ — пСноплСкс пСнопласт, фасада ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ… ситуациях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ срСдства ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ высококачСствСнным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Π’ΠΎ всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достаточно Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта. Но для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ фасада Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, вСдь ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ постройки.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ составу

ΠžΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΏΠΎ большСй части Π² области тСплоизоляции, с ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊ. Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ схоТим тСхнологиям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ вспСниваниС полистирола. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ — это изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² составС 98% Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ 2% полистирола. Π­Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΈΠ·Π½Ρƒ, вСдь для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ всСго лишь 2% ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. ПСноплСкс выступаСт Π² качСствС синтСтичСского ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для тСплоизоляции, изготавливаСтся ΠΎΠ½ ΠΈΠ· экструзионного пСнополистирола, Π΅Π³ΠΎ созданиС производится ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ вспСнивания ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ тСплоизоляционным качСствам

Если Π²Ρ‹ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π°Π΄ вопросом ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ — пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° качСство тСплопроводности. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρƒ описываСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. измСняСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,035-0,05 Π’Ρ‚/ΠΌ*Π‘, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ пСноплСкса этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,028 Π’Ρ‚/ΠΌ*Π‘. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСноплСкс нСсколько Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Если Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ· 25-ΠΌΠΌ пСнопласта, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΏΠΎ тСплоизоляционным качСствам 20-ΠΌΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ· пСноплСкса. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ лишь Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ, Π° Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… площадях это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ экономию пространства.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ

Когда ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π΄ вопросом ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ — пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Надо ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСноплСкс Π½Π΅ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π° ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,4% Π·Π° мСсяц. Но ΠΈ пСнопласт Π½Π΅ ΡƒΡˆΠ΅Π» Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ, Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт 4% Π·Π° 30 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π’ этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ пСноплСкс Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ оказался Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ. НСобходимо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСноплСкс отличаСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ скаТСшь ΠΎ пСнопластС. Π£ послСднСго Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ всС ΠΆΠ΅ присутствуСт.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ прочности

Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ часто спСциалисты Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ — пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с этим, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если пСнополистирол Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ станСт понятно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСноплСкс способСн ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 0,5 МПа, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ пСнопласта этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,2 МПа. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π΅ΡΡ‚ΡŒ сущСствСнная Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°, поэтому Π·Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ, Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠ². Однако Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта, которая Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρƒ ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 35 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 , Ρƒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° это ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ измСняСтся ΠΎΡ‚ 28 Π΄ΠΎ 45 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 . Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ масса Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ мСньшС.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ эксплуатации

Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ часто Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ сСгодня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт. Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π²Ρ‹ смоТСтС Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, ознакомившись с ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, прСдставлСнной Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅. НапримСр, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация. Π’ этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Π°, вСдь ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ сСбя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π½ΠΎ Ссли столбик Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π΅ опускаСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅ -50 Β°Π‘. ПослС достиТСния этой ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои свойства, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ максимум достигаСт +70 Β°Π‘, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ для пСнопласта, ΠΈ 75 Β°Π‘ — для пСноплСкса. НС слСдуСт ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. Если ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ кусок пСнопласта Π½Π° солнцС, Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π΅ заставит сСбя Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ стоимости

БСгодня ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ доступны Π²Ρ‹ смоТСтС Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, ознакомившись с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ сторонами Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вопросом для потрСбитСля сСгодня остаСтся ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. НавСрняка Π²Ρ‹ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ качСствСнными характСристиками стоил дСшСвлС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ. Благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСноплСкс вырываСтся Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ показатСлям, ΠΎΠ½ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ пСнопласта, Π° Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π°. ИмСнно поэтому Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ сСгодня Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ пСнопласт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Надо ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½, вСдь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ тСплоизоляции ряда конструкций ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ свойствам.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСплоизоляции ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ

Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΎΠ±Π° ΠΈΠ· описываСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ горят, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ пСнопласт Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ это ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, вСдь ΠΎΠ½ относится ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π“3. Если ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ пСноплСксС, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π“4. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 4 ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ — ΠΎΡ‚ слабой Π΄ΠΎ сильной. Однако ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ сСгодня ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, пропитывая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС производства. Но это вовсС Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСплоизоляция Π½Π΅ загорится совсСм. Она Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, выдСляя ΠΏΡ€ΠΈ этом токсичныС вСщСства ΠΎΡ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ².

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ области использования

Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ часто соврСмСнныС застройщики Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ — пСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ здания Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». НапримСр, для фасада Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ пСнопласт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ дСшСвлС ΠΈ способСн ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, вСдь стСна Π½Π΅ потСряСт способности Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ сами ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ экологичными, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ растворами. ПослСдниС Π² процСссС эксплуатации Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичныС вСщСства.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ — пСнопластом/пСноплСксом, — Ρ‚ΠΎ послСдний Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ². Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ пространство. А Π²ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ плоской ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈ нСобходимости Π΅Π΅ утСплСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π½Π° ваш Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. Однако это Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ, Ссли послС Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΡƒ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс. Для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π»Π°Π³Π°ΠΌ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Если Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌ потрСбитСлям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π°Π΄ вопросом ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны, пСнопласт/пСноплСкс рСкомСндуСтся Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½. Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€ ΠΈΡ… основных качСствСнных характСристик ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅. НапримСр, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ повСрхности ΠΈ конструкции, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ пСнопластом, пСноплСксом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ. ВсС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ эффСкта.

Π‘Ρ‹Ρ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт ΠΈ пСнополистирол – это ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». На Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сайтах Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅ встрСчаСтся информация, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, это происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ, ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ – ΠΈΡ… Β«Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΒ», полистирол. Π”Π° ΠΈ основная сфСра примСнСния ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Π° – ΠΈ звукоизоляция Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй. Однако Ссли Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ довольно ощутимая.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΈ пСнополистирола

Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, большая Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ производится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ сухим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, полистирола. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ½ΠΈ просто Β«ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡΒ» Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. А это способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… пустот – ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» изготавливаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ извСстСн ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠΌ «экструзия». Если процСсс производства ΠΎΡ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎ происходит расплавлСниС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ связи Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Сдиная структура.

Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π΅ΡΡ‚ΡŒ отличия Π² физичСских свойствах ΠΈ тСхничСских характСристиках. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· особСнностСй Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². МоТно с ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… показатСлях прСвосходит своСго «младшСго Π±Ρ€Π°Ρ‚Π°Β» β€” пСнопласт. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° пСнополистирола

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Как ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ, пСнополистирол – Сдиная масса вСщСства, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт – просто «сцСпка» ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частиц. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условий внСшнСй срСды пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, пСнополистирол ΠΆΠ΅ – Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ пСнопласт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ломаСтся, поэтому ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мСханичСским воздСйствиям. Будя ΠΏΠΎ характСристикам, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π² 5 β€” 6 Ρ€Π°Π·;
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² пСнопластС присутствуСт мноТСство пустот, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ. Если Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ характСристику, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρƒ пСнополистирола Π² 10 Ρ€Π°Π· Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнопласта. Π’ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС касаСтся ΠΈ звукопроницаСмости;
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρƒ пСнополистирола Π² 3 – 5 Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ нСсколько тяТСлСС. Но здСсь слСдуСт ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… массах вСщСства. Π₯отя ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚, ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ достаточно ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ пСнополистирол способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

МоТно ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ – пСнополистирол (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

Если стСны Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π΅ способны ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ соврСмСнныС систСмы отоплСния Π½Π΅ смогут ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ утСплитСля — пСнопласт. Он заслуТил Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ свойствам. ОбилиС Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ нСобходимости Ρ€Π°Π·Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, пСнополистирол — это пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚.

ЯвляСтся Π»ΠΈ пСнополистирол пСнопластом, вопрос

ОписаниС утСплитСля ΠΈ тСрминология

ВозмоТности использования ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ прСдставляли большой интСрСс, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ появлялся шанс ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈΡ… эксплуатационных свойств. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ» Π±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, вСдь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² сущСствСнных количСствах.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ Π² сСрСдинС Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ сразу Π±Ρ‹Π» Π½Π°Π»Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ выпуск ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² качСствС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄. Росту популярности этого утСплитСля способствовали ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСимущСства :

  1. Низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ простота ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Масса листов Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ дСшСво. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ довольно просто. Лист Π±Π΅Π· особых усилий ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ высотС. Высокая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. НаиболСС распространСна Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ мСталличСской ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ.
  2. НСвысокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ поглощСния Тидкости. Π’ΠΎΠΏΡ€Π΅ΠΊΠΈ распространСнному мнСнию, пСнопласт, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π² своСм составС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ объСм ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Тидкости Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,4%. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π½Π° воздСйствиС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ — Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,1%.
  3. Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ЕвропСйского химичСского агСнтства, пСнопласт Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΡƒΡ‚Π°Π³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ токсичСского воздСйствия. А Π² соотвСтствии с британской шкалой влияния Π½Π° экологию ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠΈΠΉ класс бСзопасности.
  4. Высокая Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ исслСдования ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ срок слуТбы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 80 Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π² условиях Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности.
  5. БиологичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ². Он Π½Π΅ прСдставляСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ интСрСса ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ цСнности для Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ².
  6. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ звукоизоляционныС свойства. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² мСТэтаТных пСрСкрытиях ΠΈ стСнах, обСспСчиваСт эффСктивноС Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½, создаваСмых ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ вибрациями Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

БущСствуСт нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ относятся ΠΊ пСнопласту

К пСнопластам относится нСсколько Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… вспСнСнных пластичСских масс. НаиболСС популярны ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ :

  • полистирол;
  • ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄;
  • ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½;
  • Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ смолы;
  • ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ смолы.

Для примСнСния Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ пластмассы.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, различия Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами:

  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ;
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ;
  • ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ воздСйствиям.

Π’ этом Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы пСнопласта:

Разновидности пСнополистирола

ΠŸΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ количСство пСнопласта производится ΠΈΠ· полистирола. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСнный ΠΈ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ извСстный Π² нашСй странС пСнопласт Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ полистирол, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ.

Однако Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ прСдставлСны листы пСнопласта, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ внСшним Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ структурой. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этого — Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пСнополистирола :

  1. БСспрСссовый — Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнный. ИмСнно с этой Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ассоциируСтся пСнопласт. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ своСм ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ «стиропор». ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ стирола ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства. Высокая ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»Π° Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ содСрТания Π² составС Π³Π°Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 98%. Π’Π΅ΡΡŒ Π³Π°Π· Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ Π² микроскопичСских ячСйках ΠΈΠ· полистирола.
  2. Экструзионный — ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ выдавливания ΠΈΠ· экструдСра.

ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… разная

ОсновноС Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ стиропора ΠΈ экструзионного пСнополистирола — структура пористости. Экструзия позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ячССк Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ нСсколько дСсятых Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π° классичСский полистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² процСссС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ сфСричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ отдСляСмыС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

НСльзя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, экструдированный пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ бСспрСссовым ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

БСспрСссовый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» классичСского пСнопласта опрСдСляСтся Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ Π΅Π³ΠΎ изготовлСния.

Π£ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎ процСсс производства ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΠΎΠΌ :

  1. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» — Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ стирола. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этапС производится ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ насыщСниС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, для этого Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ массС. Π’ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½Π°, ΠΈΠ·ΠΎΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… смСси. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ Тидкости, ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² производствС. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ суспСнзионной ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ эти Тидкости прСкрасно Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² стиролС, Π½ΠΎ Π½Π΅ растворимы Π² полистиролС. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ огнСстойкиС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» выступаСт углСкислый Π³Π°Π·. Иногда ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ вакуумная тСхнология, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ отсутствуСт.
  2. На Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ этапС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. Π’ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… тСхнологичСских процСссах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’ процСссС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ сущСствСнно расти ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ 30 Ρ€Π°Π·.
  3. На Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ спСканию с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ издСлия.

Экструзионный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ производства

ВСхнология получСния экструдированного пСнополистирола отличаСтся ΠΎΡ‚ классичСского Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°.

Алгоритм Π΅Π³ΠΎ производства выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ :

  1. Π’ качСствС исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ стирола. На Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС Π² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ опСрация Π² тСхнологичСском процСссС — ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ вспСниваниС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». Она проводится ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…. Π¦Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ячССк Π½Π° этом этапС Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.
  2. ПослС окончания ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ производится Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». Π­Ρ‚ΠΎ трСбуСтся для стабилизации давлСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΈ частичного замСщСния Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….
  3. ПослС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ снова ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² объСмС, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΅Ρ€Ρƒ — ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия экструдСра. Π’ процСссС выполнСния ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСханичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. На этом этапС формируСтся Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ листа.
  4. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ подвСргаСтся ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚Π° опСрация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ пластинами ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  5. Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ процСсс, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· тянущСС устройство. На этом этапС формируСтся ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ структура ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  6. На Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС листы проходят Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° листа ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стабилизирована, поэтому ΠΎΠ½ поступаСт Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ повСрхностСй. МСлкая Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ листов со всСх сторон.


Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠšΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· описания Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства, ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ классичСский бСспрСссовый пСнопласт ΠΈ экструдированный пСнополистирол. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ условий эксплуатации.

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт — классичСский ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ . Π•Π³ΠΎ основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° — эффСктивно ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Однако ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ совмСстно с Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ каркасом. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта находится Π½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ мСханичСских воздСйствий ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ.

Экструзионный Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ характСризуСтся Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сущСствСнными прочностными характСристиками ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство экструдированных листов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для тСплоизоляции фасадов, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² помСщСниях. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ для прСдотвращСния промСрзания ΠΈ вспучивания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

Когда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ строСния, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅, пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ с использованиСм экструзии. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ экструдированный пСнополистирол нСсколько прСвосходит свой классичСский Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ свойствам, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° эта нСсущСствСнна.

Π“ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ — ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Ρƒ экструзионного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΏΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трудности ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Для обСспСчСния благоприятного ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° трСбуСтся установка ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… систСм вСнтиляции, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅.

Π’ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, стСны Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ способны Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, основной ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° происходит Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· вСнтиляционныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹. НСт оснований ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π· ΠΎΡ‚ использования пСнополистирола Π² качСствС утСплитСля для стСн способСн ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ лишнСй Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· помСщСния.


ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт являСтся β€œΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌβ€ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ

НС слСдуСт Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. БчитаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚. Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π² рядС случаСв ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ классифицирован ΠΊΠ°ΠΊ сильно Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Но это относится лишь ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ листам. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ химичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° позволяСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ риск самовозгорания ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ слабо Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ² позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ , Π° использованиС углСкислого Π³Π°Π·Π° Π² процСссС вспСнивания сниТаСт ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ пСнополистирол Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… сСкунд, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ источника ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ примСнСния Π² процСссС производства экструзии, поэтому ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΎΠ±Π΅ разновидности тСплоизоляционного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ эффСктивных ΠΈ бСзопасных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ позволяСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ расходы Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² помСщСниях, снизив содСрТаниС углСкислого Π³Π°Π·Π°. Π£Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта — Π² ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ сочСтании Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… тСплоизоляционных свойств с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ массой ΠΈ простотой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ бСспрСссовый пСнополистирол отличаСтся ΠΎΡ‚ экструдированного Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ изготовлСния. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² утСплитСля ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнная Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойствах отсутствуСт.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством экструзионного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ особых областях ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

НСкоторыС люди ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ понятия , ΠΊΠ°ΠΊ «пСнопласт» ΠΈ «пСнополистирол», думая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π’Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° внСшнСго сходства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ собой Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ лишь Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° получаСтся ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ свои характСристики. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ особСнностСй Π² производствСнном Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнопластом ΠΈ пСнополистиролом.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π·Π° счСт примСнСния ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° производства ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ «экструзия» . На ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этапС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ проходят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π² Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ массу, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ составу.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ получСнная масса ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ горячим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ , обСспСчивая Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ , Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ микроструктурой Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ячССк Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ этих ячССк ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ присутствуСт Π² пСнопластС, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² отсутствии ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ . Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½ΡƒΡŽ структуру вСщСства.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ удаСтся ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, способный ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ агрСссивному Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ лишь ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠ΅ ячСйки ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°. Π‘Π°ΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ остаСтся нСвосприимчивым ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π² сСбя, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, излишнюю Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

– ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ водяным ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ . Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт, Ссли Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ рост объСма Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΡ… соСдинСнию Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅.

Π‘ΠΈΠ»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΌΠ°Π»Π°, поэтому срок ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ пСнопласта ограничиваСтся 25-ю Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ . ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ пСнопласт Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ объСма ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ Π² процСссС производства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт внСшнСй срСдС Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° связи, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ вмСстС.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ характСристик пСнополистирола ΠΎΡ‚ пСнопласта

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ (%) – ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, сколько Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² сСбя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»:

  • 4,0 – пСнопласт;
  • 0,4 – пСнополистирол.

Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ говорят ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² сСбя Π·Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ лишь 400 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт способСн Π½Π° большСС – 4 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π°.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π΅Π³ΠΎ возмоТности ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ распространСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… своСй структуры. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ тСплопроводности ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ расходы, связанныС с ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ становится Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ тСплопроводности полистирола Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, способным Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ :

  • 0,036–0,050 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·K) – пСнопласт;
  • 0,028 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·K) – пСнополистирол.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ массы, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ вСс 1 ΠΌ 3 ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ…:

  • 15–35 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 – пСнопласт;
  • 28–45 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 – пСнополистирол.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, насколько упомянутыС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ рассматриваСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ:

  • 0,058 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·K), 368 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 – Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ;
  • 0,05 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·K), 1200 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 – ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½;
  • 0,2 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·K), 1800 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 – ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π») – ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ подставки Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ краям, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ силу давлСния ΠΊ сСрСдинС издСлия Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ сломаСтся. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ значСния ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • 0,07–0,2 кгс/ΠΌ 2 – пСнопласт;
  • 0,4–1,0 кгс/ΠΌ 2 – пСнополистирол.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (сТатиС) – ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, обусловлСнный воздСйствиСм силы давлСния Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° 10%. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»:

  • 0,05–0,20 МПа – пСнопласт;
  • 0,25–0,50 МПа – пСнополистирол.


Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹
– ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°: ΠΎΡ‚ -50 Β°C Π΄ΠΎ +75 Β°C.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы – нСсомнСнным Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… рассматриваСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² являСтся пСнополистирол, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π° нСсколько порядков Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅ пСнопласта. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ составляСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 50 Π»Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои свойства Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 25 Π»Π΅Ρ‚.

На Ρ„ΠΎΠ½Π΅ пСнопласта пСнополистирол выглядит ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ , ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ рядом прСимущСств, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

  • Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ;
  • Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя пСнополистирол нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ пСнопласту, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎ тяТСлСС ΠΈ Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ справка

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄ Π² Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ практичСски сразу стал ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅Π³ΠΎ с этого открытия Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ исслСдования Π΅Π³ΠΎ качСств, свойств ΠΈ достоинств. Π’ частности, Π½Π΅ΠΌΡ†Ρ‹ испытали пСнополистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² 40-Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅ΠΉ давности постройки.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ исслСдования ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол сохранил свои свойства практичСски Π½Π° 90%, Π° это лишний Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (пСнопласт) ΠΈ Π΅Π³ΠΎ прСимущСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ утСплитСлями

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для утСплСния Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π§Π΅ΠΌ обуславливаСтся такая ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта? Π’ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ рядом прСимущСств: ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, благоприятСн для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Но самоС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, пСнопласт обСспСчиваСт прСкрасный тСплотСхничСский эффСкт ΠΏΡ€ΠΈ самых Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ…. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рассмотрим ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ прСимущСства этого утСплитСля.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ пСнополистирола:

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ энСргосбСрСТСния. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ просто сравним. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ всСго 3 см Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ 5,5 см ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹, 11,3 см сухого Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, 64 см ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ 123 см Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ говорят сами Π·Π° сСбя.

ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ распространяСт ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ огонь, являясь Ρ‚Π΅ΠΌ самым поТаробСзопасным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

100%-ная ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для вспСнивания пСнополистирола примСняСтся водяной ΠΏΠ°Ρ€, Π° сами ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° 98% состоят ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ экологичСски чистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ΠΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ дрСвСсина относится ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ Π’2 (ΠΏΠΎ токсичности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² горСния) – Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ опасности. ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнополистирол выдСляСт лишь ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· (собствСнно Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ).

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° примСнСния. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с пСнополистиролом Π½Π΅ прСдставляСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ опасности для людСй ΠΈ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с пСнопластом Π½Π΅ трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ снаряТСниС, ΠΎΠ½ Π½Π΅ ядовит, Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ раздраТСния ΠΊΠΎΠΆΠΈ.

БнятиС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ для испытаний

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ являСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹Π΅ испытания ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΠΈ Π² Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ. НСмцы взяли ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ пСнополистирола с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, которая Π±Ρ‹Π»Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π² 50-Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ столСтия. Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ исслСдования этих ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ², пСнополистирол Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько дСсятков Π»Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ» своих свойств, сохранив свои характСристики, продолТая ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

БиологичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ боится плСсСни, Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, вСдь ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ утСплитСля Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ качСство Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ развиваСтся плСсСнь.

Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° составляСт всСго лишь 0,5-3% ΠΎΡ‚ объСма. Π‘ΠΎΠ³Π»Π°ΡΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎ!

Экономия Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π”Π΅Π½ΡŒΠ³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ Π²Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, окупятся Π·Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ срок. Π’ зданиях с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ тСрмичСской изоляциСй, Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сниТСны Π½Π° 40-70%. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ – это Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, Ссли Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ Π΄Π° Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈ Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΈΡ… прСимущСствах Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ 48-47-70 ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Ρƒ [email protected]

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² пСнополистирола (EPS) | Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пСнопласты

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

ΠΈ пСнополистирол ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ вопрос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΡ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΠΌ всС врСмя: Β«Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнополистиролом ΠΈ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ пСнополистиролом?Β» Иногда люди ΠΈΡ‰ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола, Π½ΠΎ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… пСнополистиролом, хотя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (EPS)

НаиболСС распространСнныС издСлия ΠΈΠ· «пСнопласта», Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ для Π²ΠΈΠ½Π°, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, картонная ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ Π² офисных водоохладитСлях, Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой пСнополистирол.ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (EPS) — это ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ТСсткого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² полистирола ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ давлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ вмСстС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. EPS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ отрасли для изоляции ΠΈ заполнСния пустот.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°

Styrofoam Brand Foam являСтся зарСгистрированным Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Dow Chemical Company (Β«DowΒ») ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Dow. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π½Π°ΠΊ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ вСсь спСктр ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· экструдированного полистирола, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² основном Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ для изоляции стСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ систСм изоляции ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ.Π­Ρ‚ΠΈ изоляционныС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ «синСй доской» Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ отрасли. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго слово «пСнополистирол» Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для описания ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнополистирола, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· пСнопласта, Π½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ Π½Π΅ являСтся пСнополистиролом ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

.

ЀирмСнная ΠΏΠ΅Π½Π° пСнополистирола для Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ рукодСлия

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Dow Chemical Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ спСктр пСнопластов для Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ индустрии, рСмСсСл ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСроприятий.Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ доступны Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листов, Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ², сфСр, конусов ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. Они доступны ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π² ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ·Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… промыслов ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎ всСй странС.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол?

Π’ Universal Foam Products ΠΌΡ‹ являСмся экспСртами ΠΈ поставщиками пСнополистирола ΠΈ пСнопласта STYROFOAM β„’, поэтому СдинствСнный вопрос: «Какой ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°?Β» ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт Dow STYROFOAM β„’, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ пСнополистирол Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния R ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС.

ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ сСгодня ΠΈ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ со спСциалистом ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΈΠ· Universal Foam Products. ΠœΡ‹ прСдоставим Π²Π°ΠΌ Π‘Π•Π‘ΠŸΠ›ΠΠ’ΠΠžΠ• Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΠΌ Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ваши вопросы ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ подходящСго пСнополистирола ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирола для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ (410) 498-0000 ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ письмо ΠΏΠΎ адрСсу [адрСс элСктронной ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½]

Dupont Styrofoam — Building Products, Inc.

Dupont Styrofoam (Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Dow Styrofoam) — это матСриаловСдчСская компания, которая прСдоставляСт своим ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ для достиТСния ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для создания Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ.

РСшСния, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΡ€, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ совмСстной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² — это всСго лишь ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ вдохновСния.


Π’Ρ…ΠΎΠ΄ для Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ€Π°

НС Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ€? НайдитС блиТайшСго Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ€Π° BPI для ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· экструдированного полистирола (XPS) ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ STYROFOAM β„’

STYROFOAM β„’ Brand Insulation — это ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ изоляция ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола, изобрСтСнная ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ Dow ΠΈ пСрвая Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρ„Π΅Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ расти ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для удовлСтворСния потрСбностСй ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ отрасли ΠΈ связанных с Π½Π΅ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠΎΠ².

ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚

  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… зданиях
  • Π–ΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ класса Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня
  • ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ надстройки Π½Π°Π΄ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ классом
  • НовоС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ
  • РСконструкция ΠΈ дооснащСниС
  • Вранспорт
  • Π₯олодильноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
  • Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹
  • Π“Π°Ρ€Π°ΠΆΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°

  • Устойчив ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ кондСнсации
  • ΠŸΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ
  • Доступны с Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ прочности Π½Π° сТатиС ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики
  • ДоступСн Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ
  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° обращСния, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ установки
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ использованиС Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… прилоТСниях
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ползучСсти ΠΈ усталости ΠΏΡ€ΠΈ сТатии
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β„’ — это Π½Π΅ стакан

Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ пСнополистирол β„’ (ΠΈ это Π½Π΅ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠ°)

Когда люди ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ слово «пСнополистирол», ΠΎΠ½ΠΈ часто Π΄ΡƒΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стаканчиках, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ… для фаст-Ρ„ΡƒΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.Но строитСлям Π²ΠΈΠ΄Π½Π΅Π΅. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнополистирола (EPS), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ², ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· экструдированного полистирола (XPS) ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ DuPont β„’ Styrofoam β„’ прСдставляСт собой высокоэффСктивный пСнополистирол с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ , ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для изоляции Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ . Π­Ρ‚Π° структура с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ — это Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ Styrofoam β„’ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ зданиям ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Ρƒ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΡΡƒΡ…ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Π° с Β«Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈΒ»? Если Π²Ρ‹ посмотритС Π½Π° Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ пСнополистирол, извСстный ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стаканчики, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄ микроскопом, Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ячСйками пСнопласта.Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ эти Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° сТатиС. Π’Ρ‹ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΡƒ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ΅? Π­Ρ‚ΠΎ низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС! Однако , Ссли Π²Ρ‹ посмотритС Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ XPS ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Styrofoam β„’ ΠΏΠΎΠ΄ микроскопом, Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ этих Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² . Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Π½Π° с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ, Π²Π»Π°Π³ΠΎ- ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС, поэтому ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ трСбования ТСсткой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ дСсятилСтиями ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ рСконструкции Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ!

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° пСнополистирола β„’ , ΠΈ это Π½Π΅ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠ° — , ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ эти Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ, Смкости, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта? EPS, полистирол ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт — всС Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ для описания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° EPS. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β„’ — это ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». — ТСсткий ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² 1941 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ, зарСгистрированный ΠΊΠ°ΠΊ торговая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ извСстный своим Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ синим ΠΈΠ»ΠΈ сСрым Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Если торговая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Styrofoam β„’ — это Π½Π΅ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅?

Styrofoam β„’ XPS — это экструдированный пСнополистирол (XPS), изоляция ΠΈΠ· ТСстких ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для обСспСчСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Π²Π»Π°Π³ΠΎ- ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, зданиях, изотСрмичСских Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°Ρ…, шоссС, туннСлях, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… мСстах укрытия ΠΈ инфраструктуры, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ рассчитан Π½Π° дСсятилСтия.

А ΠΊΠ°ΠΊ насчСт Ρ‚Π΅Ρ… Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΊ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ люди Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пСнополистиролом β„’?

Π˜Ρ… Π½Π΅ сущСствуСт. ЀактичСски, Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ Π½Π΅ сущСствуСт Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΊ, ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Styrofoam β„’. Π­Ρ‚ΠΈ издСлия ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола (EPS), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… изоляционных свойств, влагостойкости ΠΈΠ»ΠΈ прочности Π½Π° сТатиС, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Styrofoam β„’.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ это Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ?

ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ вСскиС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹.НомСр ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π² нашСй ΠΊΠ½ΠΈΠ³Π΅ — это Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎ Π½Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ мнСнию, довольно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ — ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ XPS ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Styrofoam β„’. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π½Π°ΠΊ, ΠΈ это ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Π΅ΠΌ пСнополистирол (EPS), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для изготовлСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ². Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, это способ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ ставку Π½Π° Π²Π΅Ρ‡Π΅Ρ€ΠΈΠ½ΠΊΠ°Ρ…. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΡƒ ΠΈΠ· пСнополистирола β„’. НС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ сущСствуСт!

Как ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, настоящий Π»ΠΈ это Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ Styrofoam β„’?

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π½Π°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Styrofoam β„’! DuPont ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 150 рСгистраций Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Styrofoam β„’ ΠΏΠΎ всСму ΠΌΠΈΡ€Ρƒ.

ПанСли ΠΈΠ· полистирола

: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ: пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный полистирол?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· сСмСйства синтСтичСских изоляторов. Он сущСствуСт Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²: пСнополистирол (EPS) ΠΈ экструдированный полистирол (XPS). Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…, Π½ΠΎ полистироловыС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, нСсомнСнно, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для создания Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² для худоТСствСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнополистиролом ΠΈ экструдированным полистиролом

ОсновноС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими двумя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΈΡ… плотности. Экструдированный полистирол Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ пСнополистирола (Π² срСднСм 2,18 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π° для XPS ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 0,93 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π° для EPS).

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° пСнополистирола

EPS — Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ изолятор с высокой мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π•Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ использованиС ΠΈ установку. Π’ основном ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±Π΅Π»Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ сСрых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ для изоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², стСн, ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ ΠΈΠ»ΠΈ тСррас.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСрый пСнополистирол ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 20%), Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС изоляции. Однако сСрый полистирол Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ пСнополистирол довольно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол с Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ с пСнополистиролом ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ изоляции.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° экструдированного полистирола

XPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS). Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ: ΠΆΠ°Ρ€Π°, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ качСствСнный экструдированный полистирол. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ… с довольно ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ условиями.

Экструдированный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ прСимущСства. НапримСр, ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS.Он Π½Π΅ сильно коробится Π΄Π°ΠΆΠ΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ тСряСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ качСства особСнно цСнятся Π² КвСбСкС.

XPS Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ синих ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ (плоских).

ПанСли ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ· полистирола

ПанСли ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ помСщСния. НапримСр, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Π°Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΊΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°, эти ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ атмосфСру, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ наряТСны.Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, ΠΈΡ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Однако стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ большС подходят ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ: ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ дСшСвлС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»; Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ дСшСвого Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ достаточно.

Π£ Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнополистиролом ΠΈ экструдированным полистиролом. ПослС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ прСвратится Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт.Если с Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, пСнополистирол Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ссли этому элСмСнту Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ минимальноС сопротивлСниС, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ свой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½Π° экструдированном пСнополистиролС.

Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Ρƒ Π½ΠΈΡ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ качСства. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол просто Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ экструдированный полистирол. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ дСшСвлС ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ для Ρ‚Π΅Ρ…, Ρƒ ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ машин, приспособлСнных для Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.

EPS ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² XPS: Π‘ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ сами: Plymouth Foam Plymouth Foam

ВСхнология постоянно развиваСтся; Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΡ‹ Π² курсС послСдних новостСй ΠΎΡ‚ EPS Industry Alliance (EPS-IA).

Π Π°Π½Π΅Π΅ Π² этом Π³ΠΎΠ΄Ρƒ EPS-IA выпустила Π΄Π²Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ поглощСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Как ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² любой сфСрС. Как Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ догадались: ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ‚ выступил, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола.Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ заявили, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экструдированный полистирол (XPS) — Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² дискуссии, Π½Π°Ρ‡Π°Π² с основ. EPS (вспСнСнный) ΠΈ XPS (экструдированный) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смол ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ, EPS — это ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ XPS — это экструдированныС листы. Π’ΠΎ врСмя производства Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ EPS ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ довольно быстро, создавая тысячи ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ячССк, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ XPS остаСтся Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚, Ρ‚Π΅ΠΌ самым сниТая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСноса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ листа Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 дюйм ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ плотности ΠΈΠ·-Π·Π° этих Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ XPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ влагопоглощСния, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS.

Когда Π΄Π΅Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅; абсорбция ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅. Иногда ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии условий ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ для поддСрТания долгосрочной тСрмичСской цСлостности.

Π’ΠΎΡ‚ Π³Π΄Π΅ EPS прСвосходит XPS ΠΏΠΎ долгосрочному ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ R-Value (ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚-контроля Π² вашСм Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ). ΠŸΡ€ΠΈ воздСйствии ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий испытания ASTM C1512 (стандартный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний для характСристики влияния цикличСского воздСйствия ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²) изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола проявляла ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ Π² условиях ТСсткого воздСйствия, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ экструдированный полистирол Π½Π΅ проявлял способности ΠΊ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ. ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ условий.ΠŸΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» высыхания тСплоизоляции ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для поддСрТания тСрмичСского сопротивлСния (Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R) Π² тяТСлых условиях Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… тСхничСских Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ, поэтому обсуТдСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ продолТСния исслСдований. Plymouth Foam ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ гордится Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· пСнополистирола, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ отрасли ΠΈΠ· пСнополистирола с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сторонних исслСдоватСлСй. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, просмотритС эти Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹: http: // www.epsindustry.org/building-construction/moisture-resistance.

EPS, XPS ΠΈ GPS Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² изоляции

ЦСль утСплСния проста: ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ энСргоэффСктивным. Но с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ количСством ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², доступных сСгодня Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°? Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΎΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ EPS, XPS ΠΈ GPS.

БущСствуСт мноТСство способов изоляции, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· распыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· стСкловолокна, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.Π’ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° изоляции:

  • ЖСсткая ΠΏΠ΅Π½Π° — НаруТныС стСны Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ.
  • ПСна для распылСния — РаспыляСтся Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² новостройках ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ гипсокартоном.
  • Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Batt — ЗакатываСтся Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π² новостройках.
  • Π’Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ — популярно Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… рСконструкции; Π² стСнС ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия для заполнСния полости ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ½ напыляСтся Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ.

Π₯отя Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоизоляции Π² Π΄ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π·Π²ΡƒΠΊΠ° ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΈΡ…ΠΈΠΉ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, изоляция ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для гашСния Π·Π²ΡƒΠΊΠ°. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят для сниТСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠ°, Π° изоляция с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ обСспСчиваСт изоляционныС свойства. Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ основныС различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ EPS, XPS ΠΈ GPS.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ сосрСдоточимся Π½Π° изоляции ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта для использования Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСн, сравнивая Ρ‚Ρ€ΠΈ популярных Ρ‚ΠΈΠΏΠ°:

  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (EPS)
  • Экструдированный полистирол (XPS)
  • Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ полистирол (GPS)

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· пСнополистирола (EPS)

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ EPS?

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола

, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ извСстная ΠΊΠ°ΠΊ EPS, прСдставляСт собой ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками, которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с 1950-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ².EPS Π½Π° 98% состоит ΠΈΠ· Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ всСго Π½Π° 2% ΠΈΠ· пластика, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ эффСктивным изолятором с нСбольшим количСством ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ унивСрсалСн, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Бамая распространСнная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° для рСконструкции ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° — плоская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ EPS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стал популярным Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ сайдингС. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ слуТит изоляциСй, Π½ΠΎ ΠΈ обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сайдинга.Π©Π΅Π»ΠΊΠ½ΠΈΡ‚Π΅ здСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎΠ± изоляционном Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ сайдингС с изоляциСй ΠΈΠ· пСнополистирола>

Как производится EPS?

EPS начинаСтся с ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² полистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ выглядят ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠΈΠ½ΠΊΠΈ соли. Бусины ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π· своСго ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ заполнят пространство. Π₯отя EPS ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ краситСли ΠΈΠ»ΠΈ срСдства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Если Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ удаляСтся ΠΈΠ· ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈ процСсс Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΠ· бусин Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ большой ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.

ΠžΡ‚Ρ‚ΡƒΠ΄Π° изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола упаковываСтся ΠΈ отправляСтся ΠΈΠ»ΠΈ отправляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, которая ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· пластиковой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΊ пСнопласту. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства, ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅ свою Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ основныС особСнности EPS?

ΠŸΡ€ΠΈ любой изоляции ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ характСристикой. Π­Π½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² измСряСтся Π² Β«R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈΒ» ΠΈΠ»ΠΈ сопротивлСнии Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ r, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ 3,6 Π½Π° дюйм . Когда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ пластиковых ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ r Π΄ΠΎ 3,8 Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ дюйм

Помимо обСспСчСния энСргоэффСктивности, EPS Π±Π΅Π· ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ химичСской стойкости Π΄ΠΎ 5.0 . Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ химичСской стойкости — это ΠΌΠ΅Ρ€Π° способности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ водяной ΠΏΠ°Ρ€.

БрСдняя сСмья ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 6 Π³Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ дСнь. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ проницаСмости ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ этому ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ поврСТдСния ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Π»Π°Π³ΠΈ. НаТмитС здСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ воздухопроницаСмости Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… химичСской Π·Π°Π²ΠΈΠ²ΠΊΠΈ>

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся стоимости, EPS ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² изоляции, описанных Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

Π‘Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… EPS:

  • Π’ΠΈΠΏ ячСйки: Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ
  • R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ : 3,6 Π½Π° дюйм, 3,8 с ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ
  • ΠŸΠ΅Ρ€ΠΌΡΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ : Π΄ΠΎ 5,0
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ : 9–13 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² (Ρ†Π΅Π½Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ характСристик ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°)

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· экструдированного полистирола (XPS)

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ XPS?

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ XPS, прСдставляСт собой изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ рСконструкции ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.Из-Π·Π° производствСнного процСсса изоляция XPS ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ доступна Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ стандартных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ XPS ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ изоляции: синий ΠΎΡ‚ Dow, Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ Owens Corning, Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ Kingspan ΠΈ Ρ‚. Π”.

Как производится XPS?

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ

XPS начинаСтся с кристаллов полистирола Π² сочСтании со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² экструдСр, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ плавятся Π² Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ обрабатываСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΅Ρ€Ρƒ, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ основныС особСнности XPS?

Как ΠΈ Π² случаС с пСнополистиролом, ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся основной характСристикой изоляции XPS. Благодаря своим физичСским свойствам XPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ r, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS — 4,7 Π½Π° дюйм.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ XPS ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π·Π°ΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ значСния r, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊ 5,0 Π½Π° дюйм. Однако Π±Ρ‹Π»ΠΎ извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² производствСнном процСссС, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, сниТая изоляционныС свойства.ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ тСрмичСском сопротивлСнии (LTTR) своих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² XPS, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ сниТСниС r-значСния с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

XPS обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для использования Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°Ρ…, ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… областях.

Π‘Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… XPS:

  • Π’ΠΈΠΏ ячСйки: Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ
  • R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ : 4,7 Π½Π° дюйм
  • ΠŸΠ΅Ρ€ΠΌΡŒ Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ : <1.ΠžΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 1,5
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ : 15-20 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² Π·Π° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΡƒ (Ρ†Π΅Π½Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ тСхничСских характСристик ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°)

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ полистирола (GPS)

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ GPS?

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ полистирола, ΠΈΠ»ΠΈ GPS, изготавливаСтся ΠΈΠ· ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² Neopor, Π·Π°ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… BASF. Neopor ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ изоляции GPS Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий коэффициСнт сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола.Π©Π΅Π»ΠΊΠ½ΠΈΡ‚Π΅ здСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ Neopor.

Подобно пСнополистиролу, GPS ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π² процСссС производства. Π₯отя GPS являСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ…, Π·Π° послСдниС нСсколько дСсятилСтий ΠΎΠ½ стал Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ изоляции Π² Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅.


НСопоровый Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ полистирол: Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ >>


Как устроСн GPS?

GPS производится Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола.ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ — производство ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Neopor. BASF, ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ°Ρ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ химичСская компания, наполняСт структуру ячССк частицами Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚

Бусины Neopor ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ увСличатся Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ заполнят пространство. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Neopor ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСровато-Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ процСсса формования Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ изоляции ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.На пСнопласт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· пластиковой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства, инструкции ΠΏΠΎ установкС ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ процСсс производства ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° EPS, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ производят ΠΈ EPS, ΠΈ GPS. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для этого трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкрСстного загрязнСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ изоляции.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ основныС особСнности GPS?

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ изоляции GPS (Neopor) являСтся Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ r, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ 4.7 Π½Π° дюйм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достигаСтся благодаря высокочистому Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Ρƒ, Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π² ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру изоляции.

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол обСспСчиваСт экономию энСргии Π·Π° счСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ² Π² изоляции, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Когда лучистоС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ GPS, ΠΎΠ½ΠΎ сотни Ρ€Π°Π· отраТаСтся ΠΏΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ благодаря частицам Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ замСдляя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ дСлая ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ энСргоэффСктивной.Когда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ пластиковых ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, GPS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ r Π΄ΠΎ 4,9 Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ дюйм.

Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ энСргоэффСктивности изоляция GPS Π±Π΅Π· ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ химичСской проницаСмости Π΄ΠΎ 5,0, Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½Π° производится. Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ химичСской стойкости — это ΠΌΠ΅Ρ€Π° способности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ водяной ΠΏΠ°Ρ€. НаТмитС здСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ воздухопроницаСмости для Π΄ΠΎΠΌΠ°>

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ

GPS Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ экономии энСргии, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ дСшСвлС, Ρ‡Π΅ΠΌ изоляция XPS.

Π‘Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… GPS:

  • Π’ΠΈΠΏ ячСйки: Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ
  • R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ : 4,7 Π½Π° дюйм, 4,9 с ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
  • ΠŸΠ΅Ρ€ΠΌΡΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ : Π΄ΠΎ 5,0
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ : 14–16 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² Π·Π° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΡƒ (Ρ†Π΅Π½Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ тСхничСских характСристик ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°)

Π‘Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния изоляция EPS, XPS ΠΈΠ»ΠΈ GPS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ подходящСй для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ характСристики ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° вашС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. К ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° всСгда являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠœΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчит ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… инвСстиций. Если Π²Ρ‹ устанавливаСтС ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, XPS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ эффСктивным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Если ваша изоляция Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСн ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой сайдинга, ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· EPS ΠΈΠ»ΠΈ GPS, которая Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ добавляСт ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчиваСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ сайдинга.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ 30-лСтняя Π²ΠΎΠΉΠ½Π° с пСнополистиролом?

Π’ 1987 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π±Π°Ρ€ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Mobro 4000 Π²Ρ‹ΡˆΠ»Π° ΠΈΠ· Айлипа Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅ Π‘Π°Ρ„Ρ„ΠΎΠ»ΠΊ Π² Нью-Π™ΠΎΡ€ΠΊΠ΅, загруТСнная 3 100 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… составляла ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола. Π‘Π°Ρ€ΠΆΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ· Π½Π° свалку Π² Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠšΠ°Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅, Π½ΠΎ это оказалось слоТнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ оТидалось. Никто Π½Π΅ Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π» мусор. Π‘Π°Ρ€ΠΆΠ° Mobro Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ мСсяцСв Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π°Π»Π° ΠΏΠΎ восточному ΠΏΠΎΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡŽ, Π½Ρ‹Ρ€Π½ΡƒΠ»Π° Π² ΠšΠ°Ρ€ΠΈΠ±ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΡ€Π΅ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π»Π°ΡΡŒ Π΄ΠΎ Π‘Π΅Π»ΠΈΠ·Π°, Π½Π΅ найдя подходящСй свалки.

Ѐиаско ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ срСдств массовой ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ ΠΎ свалках, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС. ΠΠ΅ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол стал логичСским Β«ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π½Π΅ΠΌΒ», ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ Π½Π΅ разлагаСтся ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свалки ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡ‚ΡŒ наши ΠΎΠΊΠ΅Π°Π½Ρ‹. Π’ 1988 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π‘Π°Ρ„Ρ„ΠΎΠ»ΠΊ Π² Нью-Π™ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ Π²Π²Π΅Π» Π² дСйствиС ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ Π½Π° пСнополистирол Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ…, Π½ΠΎ Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ быстро ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ пластиковоС Π»ΠΎΠ±Π±ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚. Π‘ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ всСй странС — Π½Π° пСнополистирол, полиэтилСновыС ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈ, совсСм Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ, Π½Π° пластиковыС соломинки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΌ судСбным Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°ΠΌ ΠΈ судСбным ΠΈΠ·Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ².

ΠœΡ‹ застряли Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Π΄Π΅Π±Π°Ρ‚Π°Ρ… послСдниС 30 Π»Π΅Ρ‚. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» всС Π΅Ρ‰Π΅ здСсь, Π½ΠΎ это Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ? ΠžΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π΅Ρ‚. А история пСнополистирола, бСзусловно, слоТна.

Π§ΡƒΠ΄ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡˆΠΌΠ°Ρ€ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²?

Π’ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² 1839 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π‘Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ½Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΈΠΊ пСнополистирола — пСнополистирол (EPS) стал Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ популярным Π²ΠΎ врСмя Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ Π² качСствС Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π²ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… самолСтов. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 1939 ΠΈ 1945 Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΡ‹ производства полистирола ΡΠΊΡΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ росли.Π’ 1946 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ компания Dow Chemical Company зарСгистрировала Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π½Π°ΠΊ пСнополистирола . ΠŸΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ полистирол Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ, ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ Dow Рэй ΠœΠ°ΠΊΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΉΡ€ смСшал стирол ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ±ΡƒΡ‚Π΅Π½ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π» ΠΈΡ…. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ стал экструдированный пСнополистирол — ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ влагостойкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π° 98 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² состоящий ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° — Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ нСвСроятно Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ считали Ρ‡ΡƒΠ΄ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ. Благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости ΠΈ простотС производства пСнополистирол вошСл Π² Π½Π°ΡˆΡƒ Тизнь. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π³Π»Π°ΡˆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ — ΠΎΡ‚ энСргоэффСктивной изоляции Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎ досок для сСрфинга, ΠΎΡ‚ бСспочвСнного Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ садоводства Π΄ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° самолСтов — Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»ΠΈ экологичСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹.

Аудио прСдоставлСно Π²Π°ΠΌ curio.io

Π’ 1970-Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… исслСдования ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ разлагаСтся Π² морской Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ частицы, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ стирола, токсичны ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ морской Ρ„Π°ΡƒΠ½Ρ‹. «Он Π½Π΅ подвСргаСтся биологичСскому Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΎΠ½ просто Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ½ становится ΡΡŠΠ΅Π΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ для большСго количСства Π²Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΈ просто Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ дальшС ΠΏΠΎ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ΅Β», — Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Натан ΠœΠ΅Ρ€Ρ„ΠΈ, Π΄ΠΈΡ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π΄Π΅ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠœΠΈΡ‡ΠΈΠ³Π°Π½. Он добавляСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ здСсь Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ.Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, сущСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠ΅Π»ΡƒΠ΄ΠΊΠΈ пластиковыми частями, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ достаточно Π΅Π΄Ρ‹. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, химичСскиС вСщСства, особСнно эндокринныС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· этого пластика ΠΈ нанСсти Π²Ρ€Π΅Π΄ Π΄ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

По словам ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ профСссора, пСнополистирол

Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ мСньшС мСста, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

И всС ΠΆΠ΅, нСсмотря Π½Π° всю свою ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ, пСнополистирол Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, — Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΡ€ Π—ΠΈΠ½ΠΊ, Π΄ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π˜Π½ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΡ‚Π° Π΄Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ этики ΠΈ устойчивого развития УнивСрситСта Π›ΠΎΠΉΠΎΠ»Π° ΠœΡΡ€ΠΈΠΌΠ°ΡƒΠ½Ρ‚.По словам Π—ΠΈΠ½ΠΊΠ°, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ воздСйствия пСнополистирола Π½Π° ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² энСргии, глобальноС ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΏΠ΅Π½Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ мСньшС мСста, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Он Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ «мСньшСС воздСйствиС Π½Π° производство ΠΈ транспортировку, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹Β».

Π”ΠΆΠΎ Π’Π°ΠΉΠ»Π°Π½ΠΊΡƒΡ€, Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΡ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ· ΠžΡ€Π΅Π³ΠΎΠ½Π°. Agilyx с этим согласСн. «ПСна являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² — ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, огромная Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, проста Π² производствС — это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π²Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ транспортировка, Π΅Π΄Π°, элСктроника ΠΈ Ρ‚. Π”.,» ΠΎΠ½ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚. «И всС ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ — Ρƒ вас, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ этому ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡƒΒ».

Agilyx ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ свою Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ, ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π΅, для прСобразования Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… пластиковых ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ — Π² основном, ΠΎΠ½ расщСпляСт ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° элСмСнтарныС ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ пСнополистирола. ПослС уплотнСния ΠΈ смСшивания пСнополистирола с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластиков Agilyx снова ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² масло, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² производствС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, ΠΎΡ‚ вСлосипСдных шлСмов Π΄ΠΎ высококачСствСнной синтСтичСской сырой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ.Бырая Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ прСдставляСт собой особСнно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Π΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½Π° замСняСт нСвозобновляСмый рСсурс возобновляСмым. Agilyx ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π»Π° свою ΡΡ‹Ρ€ΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ» Π΅Π΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ для Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π½ΠΎ министСрству ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‹. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Agilyx — Π½Π΅ СдинствСнный Π³Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² области ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ пСнополистирола. Другая компания, Styro-Gro , ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π»Π° Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΈ встроСнными уплотнитСлями ΠΈΠ· пСнополистирола для ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² искусствСнный ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° пСнополистирола Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹? ΠžΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, всС сводится ΠΊ экономикС — ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ, вСсу ΠΈ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ процСссу ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

БистСма удалСния ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ пСнополистирола, — Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π²ΠΈΡ†Π΅-ΠΏΡ€Π΅Π·ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ Agilyx ΠΏΠΎ производству Π‘Ρ€Π°ΠΉΠ°Π½ Мо. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, сСгодня сущСствуСт ΠΌΠ°Π»ΠΎ возмоТностСй ΠΈ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° для Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ прСвращСния Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹. ПСна являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… прСдприятий, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ для общСствСнного питания ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ прСдприятий Π½Π΅ хотят с этим ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»ΠΎ. Π’Π°ΠΉΠ»Π°Π½ΠΊΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, хотя тСхнология Agilyx ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ коммСрчСскиС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ довольно загрязнСнной смСшанной пластмассы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ 500 ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΡˆΠΊΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ подносы с остатками Π΅Π΄Ρ‹), Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ достигли коммСрчСского ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°.Β«ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° с химичСской ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ всСстороннС ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ химичСская ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ внСдряСтся Β», — Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹ΡˆΠ»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ½.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ пСнополистирола Agilyx. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π€Ρ€Π΅Π΄Π° Π”ΠΆΠΎ.

Анна Π”Π΅Π½Π³Π»Π΅Ρ€, Π²ΠΈΡ†Π΅-ΠΏΡ€Π΅Π·ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎ опСрациям консалтинговой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Great Forest Π² области устойчивого развития, Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈ пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚, всС зависит ΠΎΡ‚ объСма ΠΈ вСса.Β«ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° с пСнополистиролом, Π° Π½Π΅ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ пластиками, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ [Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ пластики] вСсят большС», — ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ½Π°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Π½Π° Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ лСгкая, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСста с Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ мСньшСй Π΄Π΅Π½Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, поэтому ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ стоит Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ. «Для уплотнСния пСнополистирола, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΠΊΠ°Ρ‡Π°Π» вСсь Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° мСстС, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Ρƒ вас Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС шансов Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ самосвала, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ пСрСмСстит ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Β», — Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π”Π΅Π½Π³Π»Π΅Ρ€. Для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ городского бизнСса это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ самосвалов.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Нью-Π™ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π½Π° пСнополистирол Π±Ρ‹Π» оспорСн Π² судС, Π”Π΅ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ санитарии ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π» всСстороннСС исслСдованиС возмоТности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ пСнополистирола ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ», Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт Β«Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ экономичСски ΠΈΠ»ΠΈ экологичСски эффСктивным способом для Нью-Π™ΠΎΡ€ΠΊΠ°. Π™ΠΎΡ€ΠΊ Π‘ΠΈΡ‚ΠΈ Β». ПослС изучСния Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΡƒΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ пСнопласта для общСствСнного питания Π·Π° послСдниС 30 Π»Π΅Ρ‚, Π² ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола, собранного для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»Π° Π½Π° свалку, Π½ΠΎ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими экономичСскими Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ слСдом ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с прямым Π·Π°Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π΅Π½.

Ни Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Ρ‹, Π½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ волшСбной ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ сокращСниС ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ количСства ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² — ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ идСя.

Благодаря этим Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ смог ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ввСсти Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· пСнопласта ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ арахиса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вступит Π² силу Π² 2019 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. ΠœΠ΅Ρ€Ρ„ΠΈ привСтствуСт это — Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² Environment Michigan Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ усилия ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π° Π½Π° пСнополистирол Π² ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π΅ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π°. Он считаСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° — это Π½Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Β«ΠœΡ‹ Π΄ΡƒΠΌΠ°Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ самый чистый ΠΈ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ загрязнСнный пластик — это Ρ‚ΠΎΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΡ‹ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΒ», — Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎΠ½.Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, исслСдоватСли ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ люди, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ вСсти сСбя Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ, выбрасывая Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ Π² мусорноС Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС большСго количСства этого ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

Но ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ½Ρ‹. Π—ΠΈΠ½ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ описываСт сСбя ΠΊΠ°ΠΊ Β«Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ страстного Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды», ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Ρ‹ приносят большС Π²Ρ€Π΅Π΄Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. По Π΅Π³ΠΎ словам, ΠΏΡ€ΠΈ рассмотрСнии вопроса ΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚.ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ пСрСстанут ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ пСнополистирол? По словам Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠ°, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ большСС воздСйствиС Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду, Ρ‡Π΅ΠΌ пСнополистирол. «Если ΠΌΡ‹ Π² любом случаС собираСмся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ выпуск ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ сдСланы ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ сбору ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΡ… появлСния. ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² эти Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ экосистСмы Β». Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π²Ρ‹ просто Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΡΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ каТутся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Π΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π² ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π΅ Clean Water Action говорится, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ компостируСмых ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² питания Π² любом случаС ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° свалки ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΡΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ выбросы ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². ΠšΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΌΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π²ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ экологичСски чистыС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ пластика, Π½ΠΎ эта тСхнология всС Π΅Ρ‰Π΅ находится Π² Π·Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ состоянии.

МоТСм Π»ΠΈ ΠΌΡ‹ просто Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ?

По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ EPA, вопросы обращСния с ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.Π’ 2014 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π² срСднСм 4,4 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² дСнь, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎ 1990 Π³ΠΎΠ΄Π°. А Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ с 1980 ΠΏΠΎ 2014 Π³ΠΎΠ΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ увСличился с ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 10 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 34 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ снизилось с 89 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 53 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π’ 2014 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ EPA заявило, Ρ‡Ρ‚ΠΎ воздСйствиС 89 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ½Π½ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΈ компостированы, Π±Ρ‹Π»ΠΎ эквивалСнтно ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ выбросов Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 38 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ.Но ΠΈ здСсь Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Π° Π·Π°Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΊΠ°. Π’Π°ΠΉΠ»Π°Π½ΠΊΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ люди Π΅Π΄ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ 45 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ сторону, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π° прСдприятии ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Agilyx, Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ. Β«Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысла с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния выбросов углСкислого Π³Π°Π·Π°Β».

ΠšΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Ρ‹, Π½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ волшСбной ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ сокращСниС ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ количСства ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² — ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ идСя. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, 30-Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Π±Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ управлСния ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΊ ΠΈΡ… ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ.Π’ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… этого процСсса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΡˆΡƒ ΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *