Дмз евраз: Днепровский металлургический завод

ЕВРАЗ ДМЗ им. Петровского

О предприятии

Днепропетровский металлургический завод им. Петровского (ЕВРАЗ ДМЗ им. Петровского) — предприятие полного металлургического цикла, специализируется на производстве чугуна, стали и проката. Находится в г. Днепропетровске (Украина).

В 2007 г. ДМЗ вошел в состав ЕВРАЗа. По состоянию на 30 апреля 2010 г., доля ЕВРАЗа в ЕВРАЗ ДМЗ им. Петровского составляет 96,03%.

С 1 апреля 2011 г. в ЕВРАЗ ДМЗ им. Петровского входят производственные мощности Днепрококса.

Производственные мощности

Комбинат располагает двумя доменными печами, тремя кислородными конвертерами и двумя прокатными цехами.

Доменное производство. На ЕВРАЗ ДМЗ им. Петровского действуют две доменные печи. В 2010 г. ДМЗ произвел 963 тыс. тонн чугуна.

Производство стали. Сталь производится в трех кислородных конвертерах. Проектная мощность конвертеров составляет 1 360 тыс. тонн стали в год.

Прокатные мощности. В ЕВРАЗ ДМЗ им. Петровского имеются два прокатных цеха: стан 550 и рельсобалочный стан. В 2010 г. ЕВРАЗ ДМЗ им. Петровского произвел 886 тыс. тонн проката.

Продукция предприятия

Доменный цех: чугун передельный, чугун литейный.

Кислородно-конвертерный цех: сталь углеродистая обыкновенного качества, сталь рельсовая, сталь отраслевых назначений, сталь М, сталь 60С2АЗБ.

Прокатный цех № 1: заготовка трубная, заготовка квадратная, прокат сортовой стальной горячекатаный круглый, рельсы кранове, рельсы трамвайные желобчатые бесшеечные РТЖБ 58, рельсы рудничные Р 34, фасонный прокат балка двутавровая специальная 22 С, швеллер 24, прокат стальной горячекатаный круглый для стержней мельниц барабанного типа, прокат стальной горячекатаный круглый — заготовка для мелющих шаров, шахтная стойка СВП 33, профили для футеровки мельниц, прокат брони рудоразмольных мельниц, прокат брони углепомольных мельниц, прокат клина рудоразмольных мельниц, прокат клина цементных мельниц.

Прокатный цех № 2: сортовой прокат (швеллеры, уголки), профили для автомобильной промышленности, профили для угольной промышленности.

Структура предприятия

Доменный цех

Цех имеет в своем составе две доменных печи общим объемом 1733 м3, в том числе ДП №2 — 700 м3, ДП №3 — 1033 м3. Проектная мощность цеха — 1795 тыс. тонн (в передельном чугуне). Ежегодно цех выплавляет более 1,2 млн. тонн высококачественного чугуна. Впервые в мировой практике на доменных печах ДМЗ им. Петровского в 1957 году была испытана и внедрена технология доменной плавки с вдуванием в горн печи природного газа, что позволило существенно повысить температуру дутья, снизить удельный расход кокса, повысить производительность доменных печей. Технологической новинкой в практике доменного производства стало внедрение на заводе повышенного давления газов под колошником печи. Также большую эффективность дало использование загрузочных устройств доменных печей, контактные поверхности конусов которых наплавлены порошковой лентой, применение двухконтактных загрузочных аппаратов и использование в составе шихты подготовленных сталеплавильных шлаков и др.

Летом 2010 года обе доменные печи были капитально отремонтированы с установкой современных бетонных желобов, которые позволяют сокращать расход железа и кокса на тонну чугуна, примерно на 10 и 7 килограммов соответственно, а также многократно снижают долю ручного труда.

Кислородно-конвертерный цех

Цех имеет в своем составе три конвертера объемом 50 м3. Проектная мощность цеха — 1230 тыс. тонн стали в год. Оборудование цеха позволяет производить обработку металла жидкими синтетическими шлаками и выплавлять до 70 плавок в сутки. Цех производит более 70 марок стали: кипящие, спокойные, полуспокойные, конструкционные и низколегированные стали обычного и повышенного качества. В конвертерном цехе впервые в СССР была освоена выплавка стали с продувкой металла кислородом сверху в ванне конвертера, что позволило интенсифицировать процесс производства высококачественной стали.

На ДМЗ им. Петровского разрабатывается программа по реконструкции конвертерного производства, предполагающая увеличение емкости конвертеров до 60 тонн каждый и строительство участка непрерывной разливки стали, который будет включать в себя шестиручьевую МНЛЗ и однопозиционную установку печь-ковш. Комплекс позволит повысить производительность кислородно-конвертерного цеха, улучшить качество выплавляемой стали и расширить сортамент прокатного цеха № 2.

Прокатный цех № 1

Блюминг “1050” с электродвигателем мощностью 10000 кВт состоит из одной реверсивной клети дуо со стальными станинами закрытого типа и предназначен для блюмсов для стана “800”. Нагревательные колодцы работают в основном на горячем всаде. Производственная мощность блюминга “1050” по всаду — 1200 тыс. тонн в год.

Стан “800” работает в одном технологическом потоке с блюмингом “1050”. Стан состоит из трех клетей дуо, расположенных в одну линию. Левая по ходу прокатки клеть (заготовочная) предназначена для прокатки квадратной и трубной заготовки. Фасонные и специальные профили прокатывают в черновой (средней) и чистовой (правой) клетях. Стан предназначен для производства крановых, трамвайных и рудничных рельсов, балки 22С, швеллеров с параллельными полками № 20П, № 24П, профилей для футеровки мельниц. Производственная мощность стана “800” — 865 тыс. тонн готового проката в год. В 2010 году цех освоил производство нового вида проката — круглой заготовки диаметром 100 мм.

Прокатный цех № 2

Среднесортный стан “550” введен в эксплуатацию в 1987 году. Стан состоит из 8 клетей дуо, расположенных последовательно в двух параллельных линиях. Проектная мощность стана “550” составляет 250 тыс. тонн проката в год. На стане производят уникальную, не имеющую аналогов продукцию: автооси и автообода почти для всех автомобилей, выпускающихся в СНГ; профили для угольной промышленности и сельскохозяйственного машиностроения; профили для вагоностроения и др. Также на стане “550” производится продукция общего назначения (швеллеры с параллельными полками №№ 8П-16П, 20П, 22П, в том числе и облегченные; равнополочные уголки №№ 70-100). В 2010 году в прокатном цехе № 2 освоили производство швеллеров UPE 100, 120 и 140 по евростандартам. Для дальнейшего улучшения качества проката и снижения его металлоемкости ведется работа по усовершенствованию калибровок, режимов обжатий и изменению металлоемкости фасонных профилей при сохранении уровня механических свойств.

Руководство предприятия

Генеральный директор — Бергеман Геннадий Владимирович.
 

Evraz помогут объединенными усилиями – Газета «Ъ» Украина – Коммерсантъ

Российская горно-металлургическая компания Evraz Group занялась снижением издержек своих украинских активов. Компания решила объединить коксохимический завод «Днепрококс» и Днепропетровский металлургический завод им. Петровского. По оценкам экспертов, синергетический эффект от объединения составит всего несколько миллионов гривен. Но сейчас Evraz Group любыми способами стремится снизить размер общего долга, который на конец I полугодия составил почти $8 млрд.

Вопрос о присоединении коксохимического завода «Днепрококс» к Днепропетровскому металлургическому заводу (ДМЗ) им. Петровского внесен в повестку дня внеочередных собраний акционеров предприятий, назначенных на 1 ноября. Присоединение будет осуществлено путем увеличения уставного капитала метзавода на 24,4%, до 574,99 млн грн. На собрании акционеров «Днепрококса» также планируется рассмотреть вопрос о порядке оценки и выкупа акций у акционеров, которые не согласны с реорганизацией, и утвердить порядок и условия обмена акций коксохимического завода на акции ДМЗ.

В Evraz Group объясняют, что до 1932 года «Днепрококс» входил в состав ДМЗ: «На сегодняшний день предприятия представляют собой единую производственную цепочку — ДМЗ им. Петровского является единственным потребителем основной продукции коксохима». В компании считают, что слияние предприятий позволит упростить их взаимодействие, объединить усилия ремонтных служб и вспомогательных подразделений. Помимо «Днепрококса» и ДМЗ, в Украине Evraz Group контролирует ГОК «Сухая Балка», Днепродзержинский коксохимический завод и «Баглейкокс». Но их объединение не планируется, уточнили в компании.

Аналитик ИК «Тройка Диалог Украина» Иван Харчук считает решение Evraz объединить «Днепрококс» и ДМЗ им. Петровского логичным, хотя и запоздалым. Он напомнил, что другие украинские сталелитейные компании уже давно провели такого рода реорганизацию. Так, в 2005 году было решено присоединить коксохимический завод «Маркохим» к меткомбинату «Азовсталь», а торговый дом «Запорожсталь» — к одноименному меткомбинату. Отраслевые аналитики затрудняются оценить синергетический эффект от объединения «Днепрококса» и ДМЗ им. Петровского, отмечая, что он может достичь нескольких миллионов гривен. «Evraz сейчас всеми способами пытается снизить размер общего долга»,— говорит аналитик «Уралсиба» Дмитрий Смолин. На 30 июня чистый долг Evraz составлял $7,87 млрд.

Александр Черновалов

Днепровский МЗ — Информация, показатели, производство

Днепровский МЗ – металлургическое предприятие полного цикла, входит в группу DCH.

Производит полуфабрикаты и фасонный прокат: швеллер, уголок, рельсы.

Основная продукция – квадратная заготовка (поставляется в Турцию и Египет), швеллер, имеющий широкую географию экспорта (страны Европы, Азии, Африки), а также чугун, который экспортируется преимущественно в Турцию.

Месторасположение: Днепр, Украина

Акционеры: Группа DCH

Ключевые рынки: Египет, Турция, Польша

Ключевая продукция: Квадратная заготовка, швеллеры, чугун

Производственные мощности

Производство кокса 4 батареи, 1040 тыс. т

Доменное производство 2 доменные печи, 1795 тыс. т

Производство стали 3 конвертера, 1230 тыс. т

Производство проката Прокатный цех №1: блюминг 1050, стан 800
Прокатный цех №2: стан 550

Персонал и зарплаты

Численность персонала 3362 чел.

Средняя заработная плата* 155 тыс. грн в год

Производительность труда 41 т стали в год

_{* до удержания налогов на уровне работника}

Диаграммы и таблицы

Объемы производства, тыс. т

8007006005004003002001000

2012 597 тыс. т2012

2013 705 тыс. т2013

2014 697 тыс. т2014

2015 693 тыс. т2015

2016 696 тыс. т2016

2017 568 тыс. т2017

2018 570 тыс. т2018

2019 449 тыс. т2019

2020 488 тыс. т2020

2000150010005000

2012 857 тыс. т2012

2013 977 тыс. т2013

2014 1001 тыс. т2014

2015 1007 тыс. т2015

2016 1068 тыс. т2016

2017 1017 тыс. т2017

2018 886 тыс. т2018

2019 492 тыс. т2019

2020 160 тыс. т2020

2000150010005000

2012 822 тыс. т2012

2013 996 тыс. т2013

2014 987 тыс. т2014

2015 1006 тыс. т2015

2016 1059 тыс. т2016

2017 921 тыс. т2017

2018 919 тыс. т2018

2019 511 тыс. т2019

2020 175 тыс. т2020

Ориентировочная структура продаж по видам продукции в 2020 г.*

• Швеллер
• Прочие
• Уголок

Ориентировочная структура продаж по рынкам в 2020 г.*

• Украина
• Россия
• Египет

• Польша
• Филлипины
• Прочие

_{* структура продаж в натуральных измерителях}

Динамика ключевых финансовых показателей, $ млн

Ключевые события

В июне 2020 г. запущена в эксплуатацию ДП№2, прокатные цеха №1 и №2.

В апреле 2020 г. Днепровский МЗ планировал запустить процедуру санации с целью оздоровления финансового положения предприятия, реструктуризации долговых обязательств.

В октябре 2019 г. из-за негативной конъюнктуры на рынке Днепровский МЗ остановил на ремонт основные цеха. Предположительный срок запуска – март 2020 г.

Среди крупнейших инвестиционных проектов в 2019 г. Днепровского МЗ можно выделить капитальный ремонт ДП №2 и перекладку коксовой батареи №5.

DCH Steel планирует инвестировать $300 млн. в вертикальную интеграцию Днепровского МЗ и Сухой Балки, что будет предусматривать под собой строительство аглофабрики на ДМЗ.

Днепровский МЗ планирует построить новую МНЛЗ и новый мелкосортный стан для производства арматуры и катанки. Компания проведет реконструкцию коксовый батарей №5, 1 и 4 на протяжении 2019-2020 гг. Капитальный ремонт доменной печи №3 в 2018 г. и доменной печи №2 в 2019 г. позволит компании производить 3200 т чугуна в сутки. Завершение строительства когенерационной установки позволит заводу генерировать около 12,5 млн. кВт*ч электроэнергии.

В 2019 г. Днепровский МЗ планирует произвести 961 тыс. т стали (+4,5%) и 955 тыс. т чугуна (+7,7%), согласно данных годового отчета компании.

2018-2019

Днепровский металлургический завод планирует построить новую машину непрерывного литья заготовок и мельницу малого профиля для производства арматуры и катанки. Компания восстановит коксовые батареи № 5, 1 и 4 в течение 2019-2020 гг. Капитальный ремонт доменной печи № 3 в 2018 году и доменной печи № 2 в 2019 году позволит компании производить 3200 тонн чугуна в день. Завершение проекта строительства когенерационной установки позволит выработать около 12,5 млн. КВтч электроэнергии.

2018

Днепровский металлургический завод увеличит объемы производства стали до 961 тыс. Тонн (+ 4,5%) в 2019 году и производство чугуна до 955 тыс. Тонн (+ 7,7%), согласно годовому отчету за 2018 год.

В марте 2018 г.

Группа DCH подписала договор c холдингом Evraz о приобретении Днепровского МЗ.

В феврале 2019 г.

На предприятии начала работать автоматизированная система экологического мониторинга, включающая 3 поста экологического контроля. Измерения проводятся по основным загрязняющим веществам и метеорологическим параметрам.

2018–2019

Днепровский МЗ запланировал провести реконструкцию доменных печей №2 и №3. Общая стоимость работ – около $20 млн. Реализация проекта позволит увеличить объемы производства и снизить загрязняющие выбросы в окружающую среду.

In 2018–2020

В 2018-2020 гг. завод собирается осуществить реконструкцию 4 коксовых батарей. Общая сумма инвестиций – $20 млн.

Днепровский МЗ планирует построить отделение непрерывной разливки стали (необходимые инвестиции – $50 млн). Комплекс будет включать две установки «ковш-печь» и пятиручьевую машину непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). На проектирование, строительство, закупку и монтаж оборудования уйдет от 3 до 4 лет.

Источники: веб-сайты компаний, данные СМИ

Евраз-ДМЗ им. Петровского сменил набсовет RosInvest.Com

1 ноября акционеры компании «Евраз-Днепропетровский металлургический завод им. Петровского» (бывший Днепропетровский металлургический завод им. Петровского) на собрании сменили наблюдательный совет. Об этом говорится в сообщении компании.

В частности, освобожден председатель набсовета компания Tollipone Ltd, а также члены набсовета компании Agalios Investments Ltd, Alkiniros Holdings Ltd, Sinillos Holdings Ltd и Feribol Holdings Ltd (все — Кипр).

Все они занимали эти должности 2,5 года.

Новыми членами набсовета назначены Дмитрий Сотников, Джакомо Карло Байзини, Игорь Марков, Дмитрий Фурманов, Елена Жаворонкова, Евгений Терехов и Руслан Халилов.

Сотников ранее занимал должность вице-президента — руководителя дивизиона Урал ООО «ЕвразХолдинг», Джакомо Карло Байзини — вице-президента по корпоративным вопросам, а также вице-президента по финансам «ЕвразХолдинга», Марков — вице-президента по коммерческой деятельности «ЕвразХолдинга», Фурманов — директора по операционной деятельности украинский металлургических активов «ЕвразХолдинга», Жаворонкова — вице-президента по правовым вопросам «ЕвразХолдинга», Терехов — директора казначейства «ЕвразХолдинга» и Халилов — начальника департамента налоговых правоотношений дирекции по правовым вопросам «ЕвразХолдинга».

Все назначены сроком на 1 год, акциями компании не владеют.

Ранее Метзавод им. Петровского присоединил «Днепрококс» (Днепропетровск).

2009 год ДМЗ им. Петровского закончил с убытком 444,449 млн. гривен, сократив чистый доход по сравнению с 2008 годом на 25,38%, или на 971,629 млн. гривен до 2 856,353 млн. гривен.

Evraz Group (головная компания зарегистрирована в Люксембурге) является крупнейшим производителем стали в России и входит в число 12 ведущих сталелитейных компаний мира.

Ранее ДМЗ им. Петровского контролировался группой Приватбанка.

Метзавод им. Петровского производит товарный чугун, товарную заготовку, швеллер, уголок, крановые рельсы, автооси, автообода.

Ассоциация «Русская Сталь» — ЕВРАЗ

ЕВРАЗ является вертикально-интегрированной металлургической и горнодобывающей компанией с активами в России, США, Канаде, Чехии, Италии и Казахстане. Компания входит в число крупнейших производителей стали в мире. Собственная база железной руды и коксующегося угля практически полностью обеспечивает внутренние потребности ЕВРАЗа. Компания входит в ведущий индекс Лондонской Фондовой Биржи FTSE-100.

1. Сталь

Металлургический сегмент бизнеса ЕВРАЗа — это, прежде всего, производство стальной продукции строительного и транспортного назначения для инфраструктурных проектов России. При этом наши мощности и технологии позволяют активно развивать экспортные продажи не только полуфабрикатов, но и готовой продукции: рельсов, колес, балки, арматуры. Железорудные активы компании на 78% покрывают потребность металлургических комбинатов в сырье.

ЕВРАЗ ЗСМК
ЕВРАЗ НТМК
ЕВРАЗ КГОК
ЕВРАЗ Каспиан Сталь
EVRAZ Palini e Bertoli

2. Сталь, Северная Америка

Североамериканские металлургические предприятия Компании ориентированы на производство высокомаржинальной стальной продукции: рельсов, труб большого диаметра и нефтепромысловых труб для инфраструктурных проектов на западе США и Канады. Вертикальная интеграция с предприятиями по переработке лома, а также поставки слябов с российских предприятий Группы создают основу устойчивости бизнеса Компании.

3. Уголь

ЕВРАЗ — крупнейший и один из самых низкозатратных производителей коксующегося угля в России. Широкая линейка продукции включает угли наиболее востребованных марок. Угольный бизнес ЕВРАЗа не только обеспечивает металлургические предприятия Группы, но и поставляет коксующийся уголь ключевым российским производителям кокса и металлургическим компаниям, а также является крупным экспортером на глобальные рынки.
Распадская Угольная Компания
ЮжКузбассУголь
Межегейуголь

4. Ванадий

ЕВРАЗ — один из ведущих игроков мирового ванадиевого рынка; этот сектор бизнеса основан на переработке ванадийсодержащего шлака, получаемого металлургами в процессе производства стали. Ванадий широко применяется в производстве высокопрочных сталей, ванадиевых и титановых сплавов и химикатов. Использование ванадия открывает большие перспективы для многих отраслей промышленности, особенно сталелитейной.
ЕВРАЗ — единственный производитель ванадийсодержащей железной руды в России и один из крупнейших производителей ванадиевого шлака в мире.

ЕВРАЗ – одна из крупнейших вертикально-интегрированных металлургических и горнодобывающих компаний с активами в Российской Федерации, Украине, США, Канаде, Чехии, Италии и ЮАР. По объему производства стали в 2011 году Компания входит в 20-ку крупнейших мировых металлургических компаний. В 2011 году Компания продала 15,5 млн тонн стальной продукции. Горнодобывающий сегмент в значительной степени обеспечивает потребности компании в железной руде и коксующемся угле. Консолидированная выручка ЕВРАЗа за 2011 год составила 16 400 млн долл. США, EBITDA — 2 898 млн долл. США. На предприятиях ЕВРАЗа во всем мире работают более 110 000 человек.

ПРОИЗВОДСТВО СТАЛИ

ЕВРАЗ производит сталь и стальной прокат на российских предприятиях ЕВРАЗ НТМК и ЕВРАЗ ЗСМК (включает производственные активы НКМК),  на украинском ЕВРАЗ ДМЗ им. Петровского, а также на прокатных предприятиях EVRAZ Palini e Bertoli в Италии, EVRAZ VitkoviceSteel в Чешской Республике, заводах EVRAZ NorthAmerica в США и Канаде и EVRAZ Highveld Steel and Vanadium в ЮАР.

ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат.

С 1 июля 2011 г. ЗСМК и НКМК объединены в ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат.

Производство строительного проката (ранее Западносибирский металлургический комбинат). ЕВРАЗ ЗСМК находится в Новокузнецке и является крупнейшим в Сибири и самым восточным в Российской Федерации предприятием по производству стали. Комбинат специализируется на производстве длинномерного проката из простых марок стали обычного качества или низколегированной стали, в основном арматуры, катанки и пр., а также фасонного проката (равнополочный уголок, балка, швеллер и др.), непрерывно литого и горячекатаного сляба, непрерывно литой и горячекатаной сортовой заготовки.

Производство строительного проката — это металлургический комплекс, использующий «классические» технологии: производство чугуна из железной руды, производство стали кислородно-конвертерным способом, изготовление проката различных профилей на прокатных станах или заготовок методом непрерывного литья. Соблюдение всех фаз технологического процесса гарантирует высокое качество стали и проката.

Производство рельсового проката.

Производство рельсового проката (ранее Новокузнецкий металлургический комбинат)  стало частью ЕВРАЗ ЗСМК в 2011 году. Сегодня ЕВРАЗ ЗСМК входит в пятерку крупнейших в мире производителей железнодорожных рельсов.

Комбинат является одним из крупнейших производителей всей номенклатуры рельсового сортамента не только в России, но и в мире. В последние годы освоено производство новых видов рельсовой продукции. Это рельсы повышенной прочности, низкотемпературные рельсы, а также рельсы для высокоскоростных магистралей. На комбинате используется уникальная технология обнаружения дефектов, включающая три этапа тестирования, что обеспечивает максимальное соответствие производимых рельсов международным стандартам качества.

Сортамент производимой металлопродукции включает в себя более 100 профилей и профилеразмеров проката, востребованного на рынке. Кроме рельсов, площадка выпускает значительные объемы листа и сортового проката.

ЕВРАЗ ЗСМК выступает в качестве генерального поставщика рельсовой продукции для ОАО «Российские железные дороги».

ЕВРАЗ НТМК

ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат находится на Среднем Урале, в городе Нижний Тагил, втором по численности и объемам промышленного производства в Свердловской области.

Основными видами продукции комбината являются эксклюзивный в РФ сортамент строительного проката (двутавры, швеллеры, уголки, шпунт), а также широкая линейка проката транспортного назначения (рельсы, колеса, бандажи, осевая заготовка, вагоностроительные профили). ЕВРАЗ НТМК совместно с ЕВРАЗ ЗСМК производят более 60% крупных швеллеров в России.

ЕВРАЗ ДМЗ имени Петровского

ЕВРАЗ — ДМЗ им. Петровского находится на Украине, в городе Днепропетровск. Предприятие является одним из ведущих производителей чугуна, стали и проката в стране.

Целый ряд изделий продукции ДМЗ им. Петровского уникален и не имеет аналогов в российской и зарубежной практике. Предприятие производит крановые рельсы, трамвайные рельсы (РТЖБ-58), автомобильный обод, швеллеры, уголки.

В составе завода работают 43 цеха и подразделения, в том числе доменный, конверторный, два прокатных цеха, фасонно-литейный, огнеупорный цеха, в которых трудятся более семи тысяч работников.

Важнейшим преимуществом ДМЗ им. Петровского является близость к портам Черного моря, позволяющая минимизировать транспортные издержки.

Кроме того, ЕВРАЗ владеет  двумя украинскими коксохимическими предприятиями – коксохимическим заводом ПАО ЕВРАЗ Баглейкокс (ЕВРАЗ Баглейкокс) и Днепропетровским коксохимическим заводом (Днепрококс).

EVRAZ Vitkovice Steel

EVRAZ Vitkovice Steel – чешское предприятие, вошедшее в состав ЕВРАЗа в 2005 году.  EVRAZ Vitkovice Steel является одним из крупнейших производителей толстого листа в Европе и единственным производителем в Чехии. На комбинате сложилась  давняя традиция производства стали, которая восходит к 1828 году. Основной сортамент комбината включает лист, стальной и вырезной профиль.

EVRAZ North America

Североамериканское подразделение EVRAZ NorthAmerica объединяет металлургические активы ЕВРАЗа в восьми регионах США и Канады и специализируется на производстве плоского, трубного и длинного проката. В США у Компании лидирующие позиции по производству рельсов, стального листа, армированного листа и труб большого диаметра.

EVRAZ Palinie Bertoli

Итальянский листопрокатный завод ЕВРАЗа производит и поставляет высококачественный листовой прокат для строительных, судостроительных и автомобильных предприятий Европы. На заводе выпускается лист толщиной от 1500 до 3000 мм, длиной от 4000 до 21000 мм и весом до 22 тонн

EVRAZ Highveld Steel and Vanadium

В состав EVRAZ Highveld входят стальной завод в г. Эмалахлени, провинция Мпумаланга и шахта «Мапокс» в регионе Руссенекал, Лимпопо. EVRAZ Highveld занимает второе место в стране по объемам производства стали, а также является основным производителем конструкционной стали различного размера и толстого листа в Южной Африке.

ДОБЫЧА ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ

ЕВРАЗ КГОК

ЕВРАЗ Качканарский горно-обогатительный комбинат (ЕВРАЗ КГОК) входит в пятерку крупнейших в России горнорудных предприятий. Комбинат разрабатывает Гусевогорское месторождение титаномагнетитовых железных руд, содержащих примеси ванадия. Содержание ванадия позволяет выплавлять высокопрочные легированные сорта стали.

Производственная мощность комбината составляет порядка 55 млн тонн железной руды в год. Основным потребителем продукции ЕВРАЗ КГОКа является ЕВРАЗ НТМК.

В настоящее время ЕВРАЗ КГОК добывает руду из трех карьеров с дальнейшей ее переработкой в цехах дробления, обогащения, агломерации и окускования. Конечный продукт (агломерат и окатыши) загружается в железнодорожные вагоны и отправляется потребителям, в том числе за рубеж.

В 2015 году ЕВРАЗ КГОК планирует добыть первые тонные руды с Собственно-Качканарского железорудного месторождения, освоение которого сейчас ведется.

В 2011 г. ЕВРАЗ КГОК произвел порядка 9,4 млн тонн продукции: 5,9 млн тонн окатышей и 3,5 млн тонн агломерата.

ЕВРАЗ ВГОК

ЕВРАЗ Высокогорский горно-обогатительный комбинат, включающий три рудные шахты с мощностями для переработки руды, расположен вблизи Нижнего Тагила. ЕВРАЗ ВГОК разрабатывает Высокогорское, Лебяжинское, Естюнинское и Гороблагодатское (г. Кушва) месторождения железной руды. Это одно из крупнейших горнорудных предприятий Урала. Комбинат добывает железную руду и обогащает ее, производит несколько видов агломерата, известняк, природный камень и другие продукты.

ЕВРАЗ ВГОК поставляет готовую продукцию на металлургические заводы ЕВРАЗа, в первую очередь, на ЕВРАЗ НТМК, а также продает ее третьим сторонам. Запасы минеральных ресурсов ЕВРАЗ ВГОК достаточно велики, чтобы обеспечить работу компании на несколько десятилетий вперед.

В 2011 году ЕВРАЗ ВГОК добыл 4,23 млн. тонн железной руды, 1,0 млн. тонн известняка,  произвел около 1,0 млн. тонн агломерата и 1,6 млн. тонн товарного концентрата.

ЕВРАЗРУДА

Компания включает несколько горнодобывающих и горно-обогатительных предприятий на территории Кемеровской области (Таштагольский, Казский, Шерегешский и Гурьевский рудники, Абагурская обогатительно-агломерационная фабрика и Мундыбашская обогатительная фабрика), Республики Хакасии (Абаканский и Тейский рудники) и юга Красноярского края (Ирбинский рудник).

В 2011 г. Евразруда произвела 4932 тыс.  тонн товарного концентрата. Основным потребителем продукции является ЕВРАЗ ЗСМК.

ЕВРАЗ Суха Балка

Горно-обогатительный комбинат ЕВРАЗ Суха балка — одно из ведущих предприятий отрасли на Украине, специализирующееся на добыче железной руды подземным способом. Сырьевая база комбината представлена залежами богатых железных руд в основном мартитового, реже – гематитового состава. Производственная мощность комбината составляет порядка 3,1 млн тонн железной руды в год. В структуру комбината входят две шахты – «Юбилейная» и шахта им. Фрунзе.

ДОБЫЧА УГЛЯ

Южкузбассуголь

Южкузбассуголь — ведущий российский производитель коксующегося угля. В 2011г. общий объем добычи «Южкузбассугля» составил 9 млн 238 тыс. тонн угля.
Компания Южкузбассуголь — сложный технологический комплекс по добыче и переработке угля, который объединяет шахты, две обогатительные фабрики и специализированные вспомогательные предприятия. В настоящее время добыча угля ведется на шахтах «Абашевская», «Алардинская», «Грамотеинская», «Есаульская», «Осинниковская», «Томская», «Ульяновская», «Кушеяковская», «Ерунаковская VIII». Территориально шахты находятся в четырех городах Кузбасса — Новокузнецке, Междуреченске, Осинниках, Белове.
Компания поставляет уголь большинству ведущих металлургических заводов и предприятий России и СНГ. Крупным потребителем продукции Южкузбассугля является ЕВРАЗ ЗСМК.

ВАНАДИЙ

Ванадий широко применяется в производстве высокопрочных сталей, ванадиевых и титановых сплавов и химикатов. Использование ванадия открывает большие перспективы для многих отраслей промышленности, особенно сталелитейной.

ЕВРАЗ — единственный производитель ванадийсодержащей железной руды в России и один из крупнейших производителей ванадиевого шлака в мире.

С приобретением компаний Stratcor, Highveld Steel and Vanadium и Nikom (2006-2007) у ЕВРАЗа появились собственные мощности по переработке ванадийсодержащего сырья. В 2009 году с состав ЕВРАЗа вошло ОАО «Ванадий — Тула».

ЕВРАЗ Ванадий Тула – современное предприятие, коллектив которого насчитывает около 700 человек. Производственный и научный потенциал компании позволяет перерабатывать практически любые ванадийсодержащие материалы и производить широкий спектр продукции.

Сегодня предприятие является крупнейшим в Европе производителем пентоксида ванадия, а также феррованадия-50 и феррованадия-80 – легирующих добавок для выплавки сверхпрочной стали различного назначения, титановых сплавов – основная, но не единственная сфера применения. 

Системный анализ определения степени загрязнения атмосферы выбросами вредных веществ от автотранспорта и стационарных источников коксохимического производства ПАО «Евраз дмЗ им. Петровского» на основе натурных наблюдений и данных расчетов на ЭВМ Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

УДК 502.3:504.5

СИСТЕМНИЙ АНАЛ1З ВИЗНАЧЕННЯ СТУПЕНИ ЗАБРУДНЕННЯ АТМОСФЕРИ ВИКИДАМИ ШК1ДЛИВИХ РЕЧОВИН В1Д АВТОТРАНСПОРТУ ТА СТАЦ1ОНАРНИХ ДЖЕРЕЛ КОКСОХ1М1ЧНОГО ВИРОБНИЦТВА ПАТ «ЕВРАЗ ДМЗ 1М. перш за все, у промислових густонаселених регюнах Укра!ни.

Аналiз лiтератури. Стаття стала результатом дослщжень, проведених у 2008 — 2010 роках на кафедрi екологп та охорони навколишнього природного середовища Придншровсько! державно! академи будiвництва та архiтектури в рамках виконання комплексно! екологiчноi програми щодо забруднення атмосферного повпря викидами промислових шдприемств, розташованих на територii м. Дншропетровськ [1; 4; 9; 10].

Мета статт — аналiз визначення забруднення атмосфери викидами шюдливих речовин вщ автотранспорту та стацiонарних джерел коксохiмiчного виробництва на основi натурних спостережень та даних розрахункiв на ЕОМ.

Виклад основного матерiалу. Вихiднi данш для проведення роботи були отримаш вiд вiдповiдних служб ПАТ «Свраз ДМЗ iм. Петровського» та даних натурних замiрiв органами Держкомгiдромету фонового забруднення атмосфери [2; 5; 9; 11].

Для ощнки вкладу викцщв забруднювальних речовин вiд коксохiмiчного виробництва ПАТ «Свраз ДМЗ iм. Петровського», нами отримано величини фонових концентрацш основних забруднювальних речовин в атмосферному повiтрi м. Дншропетровськ та визначено величини валових викцщв забруднювальних речовин в атмосферне повпря вiд коксохiмiчного та металургiйного виробництва ПАТ «Свраз ДМЗ iм. Петровського» та в цшому вiд промислових пiдприемств та автотранспорту Дншропетровська (табл. 1 — 2).

Таблиця 1

Фонов1 концентрацИ’ основних забруднювальних речовин (середш по м. Дншропетровськ, станом на 2011 р.)

Найменування забруднювально! речовини гдкз мг/м (макс. разова/ середн. добова) Максимальна разова концен-тращя, мг/м3 Фоновi концентраци мг/м3

Швидюсть в^ру, м/сек.

0 — 2 3 — 13

Кожне Ившч Схщ Ивдень Захщ

Дюксид азоту 0,20 * 0,34 0,13 044 0,13 024 0,13 152 0,13 021 0,13 046

Оксид вуглецю 5,0 15 3,49 111 3,49 915 3,51 118 3,51 241 3,49 461

Дюксид арки 0,50 0,065 0,0 129

Фенол 0,01 0,025 0,0 072

Примтка * — ГДК максимальна разова дюксиду азоту, зггдно з Постановою ММстерства охорони здоров’я Украгни в1д 4 червня 2010року № 18.

Таблиця 2

Величини валових викидгв забруднювальнихречовин в атмосферне повгтря вгд коксох1м1чного та металургтного виробництва ПАТ «СВРАЗ ДМЗ ¡м. Петровського» та в цтому в1д промислових тдприемств та автотранспорту м. Днтропетровськ

Найменування тдприемства/ викиди, т/рiк Найменування речовини

Дiоксид азоту Дiоксид сiрки Оксид вуглецю Фенол

Коксохiмiчне виробництво ПАТ «Свраз ДМЗ iм. Петровського» 249,292 (1,64 %) 105,106 (0,2 %) 562,412 (1,03 %) 7,803 (95,58 %)

Металургiйне виробництво ПАТ «Свраз ДМЗ iм. Петровського» 433,176 (2,85 %) 548,974 (1,0 %) 2 780,159 (5,086 %)

Викиди вщ промислових пiдприемств м. Днiпропетровськ 15 173,677 (68,43 %) 54 974,621 (98,74 %) 7465,789 (13,66 %) 8,164

Викиди вщ автотранспорту 7000 (31,57 %) 700 (1,26 %) 47 200,00 (86,34 %) —

Усього по м. Дншропетровську 22 173,677 (100 %) 55 674,621 (100 %) 54 665,789 (100 %) 8,164 (100 %)

Як визначасться iз наведених даних, в щлому по м. Дшпропетровськ, по ряду забруднювальних речовин, з урахуванням максимальних разових концентрацiй, мае мiсце перевищення або наближення концентрацiй забруднювальних речовин до величини ГДК [7; 12], значне перевищення забруднювальних речовин наведено у таблищ 3.

Таблиця 3

КонцентрацИ забруднювальних речовин у приземному шарг атмосфери,

станом на 2011 р1к

№ Забруднювальна речовина Ппешчш нормативи Концентращя забруднювально! речовини в приземному шарi атмосфери в частках ГДК

Код Найменування ГДК, (мг/м3)

1 301 Азоту дюксид 0,2 0,65 — 1,7

2 303 Амiак 0,2 0,40 — 1,05

3 330 ^рки дюксид (анпдрид сiрчастий) 0,50 0,03 — 0,13

4 333 Сiрководень 0.рководень Формальдепд 1,8667

5 Амiак Формальдепд 1,1544

32 Анприд ирчистий Вуглецю оксид Фенол Пил* 1,8440

33 Азоту дюксид Ангiдрид сiрчистий Вуглецю оксид Фенол 2,1160

39 Орководень Формальдепд 1,4645

* Примтка — пил неоргашчний, який мютить менше 20 % оксиду кремшю (Код 2909)

Як видно iз наведених даних основний i вкрай негативний вплив на здоров’я населення мюта мають таю групи сумацш: 4, 5, 32, 33 та 39.

Основш вкладники в забруднення атмосфери по речовинах, яю входять в означеш групи сумаци, наведено в таблицях 5 — 6.

Таблиця 5

Основт вкладники в забруднення атмосфери по груш сумаци № 4

№ Найменування тдприемства/ Викиди, т/рш Код речовини/ найменування речовини/ ГДК

303; Ам1ак 0,2 мг/м3

1 ПАТ «Свраз ДМЗ iм. Петровського» (коксохiмiчне виробництво) 39,656 (56,98 %)

Усього 68,602 т/рiк

333; Орководень; 0,008 мг/м3

2 ПАТ «Свраз ДМЗ iм. Петровського» (металургшне виробництво) 39,446 (98,62 %)

Усього 40 т/рiк

До групи сумаци № 32 входять ирчистий анпдрид, вуглецю оксид, фенол та пил неоргашчний, який мютить менше 20 % оксиду кремшю (код 2909).

Але оцшити реальну величину токсичност пилу на даному етат не увлясться можливим, бо майже ус тдприемства та органи СЕС визначають викиди пилу як викиди суспендованих частинок, недиференцшованих по складу, з ГДК, рiвним 0,5 мг/м3, у той час як у викидах тдприемств присутш високотоксичш сполуки: зола вугшьних електростанцiй з ГДК 0,05 мг/м3, пил вагранковий та коксовий з ГДК 0,1 мг/м3 тощо.

Тому мае бути проведений ретельний аналiз складу пилу i компетентш органи мають визначити штегральну величину гiгiенiчного нормативу (ГДК) для викцщв пилу та встановити для них групу (групи) сумаци [3; 6].

Таблиця 6

Основш вкладники в забруднення атмосфери по грут сумаци № 33

№ Найменування тдприемства/ викиди, т/рш Код речовини/ найменування речовини/ ГДК

301; Азоту двоокис; 0,2 мг/м3

18 Приднiпровська ТЕС 12 247,793 (80,72 %)

15 ПАТ «Свраз ДМЗ iм. Петровського» (металургшне виробництво) 433,176 (2,85 %)

16 ПАТ «Свраз ДМЗ iм. Петровського» (коксохiмiчне виробництво) 249,292 (1,64 %)

Усього 15 173,677 т/рiк (68,43%)

Зактчення таблицi 6

Викиди вщ автотранспорту 7000 т/рк (31,57 %)

Разом з автотранспортом 22 173,677 т/рк

330; Ирки дшксид; 0,5 мг/м3

18 Придншровська ТЕС 53 735,877 (97,74 %)

15 ПАТ «Свраз ДМЗ îm. Петровського» (металургшне виробництво) 548,974 (1,0 %)

16 ПАТ «Свраз ДМЗ îm. Петровського» (коксохiмiчне виробництво) 105,106 (0,20 %)

Усього 54 974,621 т/рiк (98,74 %)

Викиди вщ автотранспорту 700 т/рiк (1,26 %)

Разом з автотранспортом 55 674,621 т/рк

337; Вуглецю оксид; 5,0 мг/м3

16 ПАТ «Свраз ДМЗ îm. Петровського» (коксохiмiчне виробництво) 562,412

Усього 7 465,789 т/рк (13,66 %)

Викиди вщ автотранспорту 47 200,00 т/рк (86,34 %)

Разом з автотранспортом 54 665,789 т/рiк

1071;Фенол; 0,01 мг/м3

16 ПАТ «Свраз ДМЗ îm. Петровського» (коксохiмiчне виробництво) 7,803 (95,58 %)

36 ТОВ «Вшш» 0,259 (3,17 %)

10 ДП «ВО Завод îm. О. М. Макарова» 0,066 (0,81 %)

Усього 8,164 т/рк

Потужшсть викидiв основних забруднювальних речовин K0KC0xiMi4H0r0 виробництва ПАТ «Свраз ДМЗ îm. Петровського», по яких проводились контрольш вимiри (г/сек) за даними статистично1 звiтностi пiдприeмства, наведено в таблищ 7.

Таблиця 7

Потужшсть euKudie i3 стащонарних джерел коксових батарей

№ Найменування речовини Потужшсть викиду, г/сек

1 Дюксид азоту 8,200

2 Дюксид арки 54,44

3 Оксид вуглецю 33,58

4 Фенол 0,218

Зпдно з натурними вимiрами, концентращя означених забруднювальних речовин на вщсташ 1 000 м вщ джерела викидiв складае (табл.ру 0 — 2 м/сек.

Дюксид азоту 0,70 0,69 0,6522

Дюксид арки 0,68 0,54 0,0258

Оксид вуглецю 1,13 0,12 0,6980

Фенол 1,00 0,38 0,7200

Група сумаци 33 3,51 1,70 2,096

Цшком очевидно, що величини концентрацш означених забруднювальних речовин, установлен на пiдставi натурних вимiрiв, е результатом сумарного забруднення приземного шару атмосферного повггря, як викидами коксохiмiчного виробництва, так i викидами iнших, прилеглих промислових тдприемств — металургiйного виробництва ПАТ «Свраз ДМЗ iм. Петровського», ВАТ «Дшпроважмаш», i автотранспорту.

Як шюстраци подаемо карти-схеми розсдавання забруднювальних речовин, як потрапляють в атмосферне повiтря вщ стацiонарних джерел коксохiмiчного виробництва ПАТ «Свраз ДМЗ iм. Петровського» (рис. 1 — 5).

Рис. 1. Концентрацгя дюксиду азоту в приземному шарг атмосфери (прапорцем визначена величина концентращя диоксиду азоту на меж СЗЗ — 0,69 ГДК)

Рис. 2. Концентращя арчистого анг1дриду в приземному шар1 атмосфери (концентращя на меж1 СЗЗ — 0,54 ГДК)

Рис. 3. Концентращя вуглецю оксиду в приземному шар1 атмосфери (концентращя на меж1 СЗЗ — 0,12 ГДК)

Фенол. Роэрэхунок вннжэмо 10.09.2012 о 19:56 лрагрэмэ«] Еол-Плюс. ¡.».’рам 5 23 2500.0

0.56 пок О 49 ГДК 043 ГДК О К ГДК 0 29 ГДК О 23 ГДК О 16 ГДК 0030 ГДК

оюегнк

Рис. 4. Концентрсщ1я фенолу е приземному шар1 атмосфера (концентращя на меж1 СЗЗ — 0,38 ГДК)

Гу,г у суыацрТЗЗ 2500.в та технолопчного обладнання ПАТ «Свраз ДМЗ iм. Петровського»;

— по фенолу — викиди вщ коксових батарей;

— по оксиду вуглецю — концентращя на межi СЗЗ складае, за даними розрахунюв на ЕОМ (без урахування фону), лише 0,12 ГДК.

У той же час, концентращя оксиду вуглецю, визначена шляхом натурних вимiрiв, з

урахуванням фону складае 1,13 ГДК. Означений факт свщчить про те, що основний вклад у забруднення атмосфери оксидом вуглецю вносять не промисловi пiдприемства, а автотранспорт.

Незважаючи на невелику приземну концентрацiю викцщв оксиду вуглецю вiд джерел викцщв коксових батарей, ця сполука входить до груп сумаци, справляючи суттевий негативний вплив на здоров’я населення.

Якщо по окремим речовинах величина концентрацп забруднювачiв нижча або дорiвнюе величинi ГДК, то за спшьнш присутностi у викидах пiдприемства дюксиду азоту, дiоксиду сiрки, оксиду вуглецю та фенолу сумарна концентращя забруднювальних речовин на меж СЗЗ складае, без урахування фону — 1,70 ГДК, а з урахуванням фону перевищуе 3,5 ГДК [8]. на основi даних розрахунюв на ЕОМ величин концентрацiй забруднювальних речовин у приземному шарi атмосфери, з урахуванням фоново! концентраци, приймаються ршення щодо встановлення вiдповiдного газопилеуловлювального обладнання, або iншi рiшення, наприклад, пiдвищення висоти джерел викидiв iз метою досягнення санiтарних норм у райош розмщення пiдприемства. Як показали нашi дослiдження, такий пiдхiд недостатнш, що обгрунтовано такi:

У зв’язку з наявшстю в атмосферному повiтрi м. Днiпропетровськ понад 17 речовин, яю в той чи шший спосiб здiйснюють сумарний та негативний вплив на стан атмосферного повпря, цшком очевидно, що розробляючи природоохоронш заходи для промислових тдприемств (проектування газопилеуловлювального обладнання), треба враховувати величини фонових концентрацш не тiльки речовин, як мiстяться у викидах конкретного тдприемства, а й уах речовин, що входять у вщповщш групи сумаци та потрапляють в атмосферне повпря через викиди усiх без винятку промислових тдприемств, розташованих у данш мiсцевостi.

Оцiнка токсичностi (забруднення) атмосферного повпря мае проводитись не тшьки по окремих речовинах, а й, перш за все, по концентраци речовин, яю входять до вщповщно! групи сумацil.

3. Як показують нашi дослiдження, мають бути в обов’язковому порядку визначенi основш вкладники (пiдприемства) по означених групах сумаци, i на цих шдприемствах мають бути розробленi спiльнi природоохоронш заходи.

4. У зв’язку з використанням як пального на котлоагрегатах ПАТ «Свраз ДМЗ iм. Петровського», окрiм природного газу, доменного та коксового газу, в котельнях мае бути встановлене очисне обладнання, бажано система ББ80К0Х, 8КОХ, для одночасного очищення викцщв вiд оксидiв арки та азоту.

Крiм того, мають бути передбачеш сугтевi заходи щодо повно! реконструкцil доменного й коксохiмiчного виробництва з установленням ефективного аркоочисного обладнання та обладнання з уловлювання фенолу.

ВИКОРИСТАНА Л1ТЕРАТУРА

1. Охрана природи. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями ГОСТ 17.2.3.02-78. [Електронний ресурс:

http://www.gosthelp.ru/gost/gost31821.html]

2. 36ipHm показниюв емюн (питомих викищв) забруднюючих речовин в атмосферне повпря рiзними виробництвами (Т. 1 та Т. 2). — Донецьк : Укр. НЦТЕ, 2004 — 184 с.

3. Мшков Ю. I. Ощнка забруднення атмосферного повiтря викидами вiд стацiонарних джерел металургiйних шдприемств м. Днiпропетровська / Ю. I. Мшков, С. З. Полщук, О. А. Тимошенко // Наук.-практ. журн. «Новини науки Придшпров’я». — Д, 2011. — С. 34 — 40.

4. Наказ Мшютерства охорони навколишнього природного середовища № 309 вщ 27 червня 2006 року «Про затвердження нормативiв ГДВ забруднюючих речовин i3 стацiонарних джерел». [Електронний ресурс: http://zakon2.rada.gov.ua/laws/show/z0700-01].

5. Про затвердження Порядку визначення величин фонових концентрацш забруднюючих речовин в атмосферному повирг Наказ Мiнiстерства екологи та природних ресурсiв Укра1ни вiд 30 липня 2001 року № 286 [Електронний ресурс: http://zakon2.rada.gov.ua/laws/show/z0700-01].

6. Полщук С. З. Енергозбереження на промислових шдприемствах ЖКГ як фактор покращення стану оточуючого середовища / С. З. Полщук, Ю. I. Мiнков // III Мiжнар. конф. «Науково-технiчне та органiзацiйно-економiчне сприяння реформам у будiвництвi i житлово-комунальному господарствi» (ч. II). — Макивка, 2012. — С. 51 — 54.

7. Полщук С. З. Аналiз стану атмосферного повпря, дослщження розповсюдження забруднення вщ основних джерел викидiв в м. Дншропетровську та обгрунтування напрямюв покращення якостi повiтряного середовища територи мiста / В. Ю. Каспшцева, В. О. Долодаренко, В. В. Голуб, Ю. I. Мiнков, О. В. Осокша, С. В. Михалик // Звiт про наук.-дослщ. роботу ДВНЗ ПДАБА. — Д., 2010. — 250 с. (г/д 547).

8. Полщук С. З. Аналiз розподiлу приземних концентрацiй забруднюючих речовин на границ СЗЗ коксохiмiчного виробництва «ПАТ Свраз ДМЗ iм. Петровського» за даними натурних спостережень та розрахунюв на ПЕОМ / С. З. Полщук, Ю. I. Мшков, В. М. Полторацька // Мiжнар. наук. симпоз. «Неделя эколога 2012», Днепродзержинск, 2012. — С. 20 — 23.

9. Полторацька В. М. Ощнка еколопчного ризику вщ забруднення атмосферного повпря на основi тдфакельних вимiрювань / Автореф. дис. на здоб. наукю ступ. канд. техн. наук. — Д., 2013. — 20 с.

10. Про охорону атмосферного повггря. Закон Украши iз змiнами / Документ 2707-12, чинний [Електронний ресурс: http://zakon4.rada.gov.ua/laws/show/2707-12].

11. Сборник отраслевых методик по расчету выбросов вредных веществ в атмосферу при проведении инвентаризации, составлении отчетности по форме 2-ТП (воздух) и разработка нормативов предельно допустимых выбросов для промышленных предприятий и организаций Днепропетровской области. — Д., 1985.

12. Шматков Г. Г. Ощнка забруднення атмосферного повпря викидами пилу вщ стащонарних джерел промислових шдприемств, як розташоваш в м. Дшпропетровську / Г. Г. Шматков, Ю. I. Мшков // НАНУ !н-т проблем природокористування та екологи: зб. наук. пр. — Вип. 14. — Д., 2011. — С. 72 — 75.

SUMMARY

Statement of the problem. The existing environmental situation in Ukraine, which is very tense, due to significant anthropogenic impacts on the environment, especially in old industrial regions. One of the main reasons is air pollution and, above all, in the densely populated industrial regions of Ukraine.

Analysis of the literature. This paper is the result of studies that were conducted in 2008 — 2010 years in the Department of Ecology and Environmental Safety Prydniprovska State Academy of Civil Engineering and Architecture as part of the comprehensive environmental program on air pollution emissions of industrial enterprises located in the Dnepropetrovsk [1; 4; 9; 10].

The aim of the paper is to analyze the definition of air pollution emissions from vehicles and stationary sources of coke production from natural observational data and calculations on a computer.

Conclusions. 1. The main equipment of PJSC «Evraz DMZ them. Petrovsky», JSC « Dniprovazhmash», and several other companies — old and long exhausted its resources. In addition, heat PJSC «Evraz DMZ them. Petrovsky» carried its own boiler (CHP — PVA), which is mounted boilers type of PC and PC 19-2 — 20-4 are designed to work on gaseous fuels:

Blast (BFG), coke (PC) and natural gas in the ratio: BFG approximately 85.4 % or 115 thousand

m3/hour, KG — 7.0 % or 9.4 thousand m3/hour natural gas — 7.6 % or 10.2 thousand m3/hour. It is clear that in addition to other substances characteristic emission boiler, the combustion of fuel in its appointed air gets a significant amount of sulfur dioxide.

2. For substances that enter the atmosphere from stationary sources of emissions industrial enterprises by the State Hydrometeorological Service of Dnipropetrovsk area, at the request of companies, provided background concentrations of pollutants near their location, obtained by instrumental measurements and (or) by calculation, in However, according to the requirements of regulations designers (or companies) to request background values of air pollution solely on those substances that enter the atmosphere during the current business process equipment or projected enterprise.

Filed on the basis of calculations on the computer values of concentrations of pollutants in surface air, given the background concentration, decisions regarding establishing an appropriate gas and dust control equipment, or other solutions, such as increase the height of emission sources, with the aim of achieving health standards in the placement Company. As shown by our study, this approach is not sufficient, as reasonably as follows:

Due to the presence in the atmosphere of Dnepropetrovsk over 17 substances that are in one way or another exercise and overall negative impact on the air, it is clear that the development of environmental measures for industry (design gas and dust control equipment) must take into account the value of background concentrations not only substances that are found in emissions from a particular company, but all materials are included in the relevant groups of summation and get into the atmosphere due to emissions of any and all industrial enterprises are located in the area.

Assessment of toxicity (pollution) air is conducted not only on individual substances, but, above all, the concentration of the substances included in the summation of the relevant group.

3. As our study should, without fail, the basic investors (companies) in the indicated groups of summation, and these companies should be developed jointly by conservation measures.

4. Due to the use as fuel for boilers PJSC «Evraz DMZ them. Petrovsky» besides natural gas -blast furnace gas and coke oven gas boiler must be installed cleaning equipment, it is desirable system DESONOX, SNOX, for simultaneous purification of emissions of oxides of sulfur and nitrogen.

In addition, should provide significant measures to complete reconstruction of the domain and coke production with the establishment of effective gray cleaning equipment and machinery catching phenol.

REFERENCES

1. Okhrana pryrody. Atmosfera. Pravyla ustanovlenyya dopustymykh vybrosov vrednykh veshchestv promyshlennymy predpryyatyyam HOST 17.2.3.02-78. [Elektronnyy resurs: http://www.gosthelp.ru/gost/gost31821.html].

2. Zbirnyk pokaznykiv emisiyi (pytomykh vykydiv) zabrudnyuyuchykh rechovyn v atmosferne povitrya riznymy vyrobnytstvamy (T. 1 ta T. 2). — Donets’k: Ukr. NTsTE, 2004. — 184 s.

3. Minkov Yu. I. Otsinka zabrudnennya atmosfernoho povitrya vykydamy vid statsionarnykh dzherel metalurhiynykh pidpryyemstv m. Dnipropetrovs’ka / Yu. I. Minkov, S. Z. Polishchuk, O. A. Tymoshenko // Nauk.-prakt. zhurn. «Novyny nauky Prydniprov’ya». — D., 2011. — S. 34 — 40.

4. Pro zatverdzhennya normatyviv HDV zabrudnyuyuchykh rechovyn iz statsionarnykh dzherel. Nakaz Ministerstva okhorony navkolyshn’oho pryrodnoho seredovyshcha № 309 vid 27 chervnya 2006 roku [Elektronnyy resurs: http://zakon2.rada.gov.ua/laws/show/z0912-06].

5. Pro zatverdzhennya Poryadku vyznachennya velychyn fonovykh kontsentratsiy zabrudnyuyuchykh rechovyn v atmosfernomu povitri. Nakaz Ministerstva ekolohiyi ta pryrodnykh resursiv Ukrayiny vid 30 lypnya 2001 roku № 286 [Elektronnyy resurs: http://zakon2.rada.gov.ua/laws/show/z0700-01].

6. Polishchuk S. Z. Enerhozberezhennya na promyslovykh pidpryyemstvakh ZhKH, yak faktor pokrashchennya stanu otochuyuchoho seredovyshcha / S. Z. Polishchuk, Yu. I. Minkov // III Mizhnar. konf. «Naukovo-tekhnichne ta orhanizatsiyno-ekonomichne spryyannya reformam u budivnytstvi i zhytlovo-komunal’nomu hospodarstvi» (ch. II). — Makiyivka, 2012. — S. 51 — 54.

7. Polishchuk S. Z. Analiz stanu atmosfernoho povitrya, doslidzhennya rozpovsyudzhennya zabrudnennya vid osnovnykh dzherel vykydiv v m. Dnipropetrovs’ku ta obgruntuvannya napryamkiv pokrashchennya yakosti povitryanoho seredovyshcha terytoriyi mista / V. Yu. Kaspiytseva, V. O. Dolodarenko, V. V. Holub, Yu. I. Minkov, O. V. Osokina, S. V. Mykhalyk

// Zvit pro nauk.-doslid. robotu DVNZ PDABA. — D., 2010. — 250 s. (h/d 547).

8. Polishchuk S. Z. Analiz rozpodilu pryzemnykh kontsentratsiy zabrudnyuyuchykh rechovyn na hranytsi SZZ koksokhimichnoho vyrobnytstva «PAT Yevraz DMZ im. Petrovs’koho» za danymy naturnykh sposterezhen’ ta rozrakhunkiv na PEOM / S. Z. Polishchuk, Yu. I. Minkov, V. M. Poltorats’ka // Mizhnar. nauk. sympoz. «Nedelya эkoloha 2012», Dneprodzerzhynsk, 2012. -S. 20 — 23.

9. Poltorats’ka V. M. Otsinka ekolohichnoho ryzyku vid zabrudnennya atmosfernoho povitrya na osnov pidfakel’nykh vymiryuvan’ / Avtoref. dys. na zdob. nauk. stup. kand. tekhn. nauk. — D., 2013. — 20 s.

10. Pro okhoronu atmosfernoho povitrya. Zakon Ukrayiny iz zminamy / Dokument 2707-12, chynnyy [Elektronnyy resurs: http://zakon4.rada.gov.ua/laws/show/2707-12].

11. Sbornyk otraslevykh metodyk po raschetu vybrosov vrednykh veshchestv v atmosferu pry provedenyy ynventaryzatsyy, sostavlenyy otchetnosty po forme 2-TP (vozdukh) y razrabotka normatyvov predel’no dopustymykh vybrosov dlya promyshlennykh predpryyatyy y orhanyzatsyy Dnepropetrovskoy oblasty. — D., 1985.

12. Shmatkov H. H. Otsinka zabrudnennya atmosfernoho povitrya vykydamy pylu vid statsionarnykh dzherel promyslovykh pidpryyemstv, yaki roztashovani v m. Dnipropetrovs’ku / H. H. Shmatkov, Yu. I. Minkov // NANU In-t problem pryrodokorystuvannya ta ekolohiyi: zb. nauk. pr. — Vyp. 14. — D., 2011. — S. 72 — 75.

УДК 622.4:532.595.2

РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ НЕСТАЦИОНАРНЫХ ПРОЦЕССОВ НА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СПОСОБА ИСПОЛНЕНИЯ ГИДРОСИСТЕМ

Ф. А. Корсун, к. т. н.

Ключевые слова: переходной процесс, симметричная модель, несимметричная модель, гидрораспределитель, гидравлический удар (ГУ)

Проблема. Система кондиционирования рудничного воздуха (СКРВ) глубоких шахт Донбасса имеет два контура: высокого давления — вертикальный и низкого давления -горизонтальный. При передаче холода на глубокий горизонт рекуперативным путём при помощи теплообменника высокого давления (ТВД) возникают большие потери холода. При замене ТВД на гидрораспределитель (ГР) эти потери устраняются, но возникают гидравлические удары (ГУ) в ГР.

Для этого нужно провести исследования ГУ на электрической модели при помощи моделирования. Исследования проводились разными способами. В этой статье будут рассмотрены исследования гидравлических ударов в зависимости от способа исполнения гидравлических систем.

Анализ публикаций. Гидравлическими ударами в вертикальных трубопроводах никто не занимался. Д. К. Смирнов и Л. Б. Зубов занимались гидравлическим ударом в Останкинской башне г. Москвы. Но они останавливали насос, а здесь описываются ГУ при перекрытии потока. При остановке насоса первая амплитуда идет вниз (разряжение, понижение давления), а при перекрытии потока клапаном первая амплитуда — повышение давления и первая гармоника идет вверх.

Цель. Изучение гидравлических ударов в системе кондиционирования рудничного воздуха при переключении потоков жидкости в гидрораспределителе в зависимости от способа использования гидросистем.

Основной материал. Рассмотрены следующие варианты исполнения трубопровода:

1. По способу защиты насоса:

а) насос защищен демпфером;

б) насос защищен обратным клапаном.

2. По форме трубопровода:

а) трубопровод несимметричен относительно задвижки;

б) трубопровод симметричен относительно задвижки;

3. По использованию кинетической энергии жидкости при перекрытии трубопровода:

а) энергия жидкости рассеивается в трубопроводе;

ЕВРАЗ | Lean-предприятия | Leaninfo.ru

ЕВРАЗ является вертикально интегрированной металлургической и горнодобывающей компанией, а также производителем ванадия с активами в России, Украине, США, Канаде, Чехии, Италии и Южной Африке. Компания входит в состав 20 крупнейших сталелитейных предприятий мира по производству стали, объем производства которой в 2011 году составил 16,8 млн тонн. В 2011 году EVRAZ продал 15,5 млн тонн стального проката. Собственный горнодобывающий бизнес обеспечивает значительную часть внутренних потребностей Группы в железной руде и коксующемся угле.

В состав ЕВРАЗа входят три крупных российских сталеплавильных предприятия:

• ОАО ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат (ЕВРАЗ НТМК) на Урале,
• ОАО ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат (производственные активы ЗСМК (Западная Сибирь)
• НКМК (Сибирь).

Североамериканское подразделение EVRAZ Inc. NA объединяет металлургические активы ЕВРАЗа в США и Канаде. Также ЕВРАЗу принадлежит ПАО ЕВРАЗ – Днепропетровский металлургический завод им. Петровского (ЕВРАЗ ДМЗ им. Петровского) на Украине, ЕВРАЗ Палини и Бертоли в Италии, ЕВРАЗ Витковице Стил (ЕВРАЗ Витковице) в Чешской Республике и ЕВРАЗ Хайвелд Стил энд Ванадиум (2) (ЕВРАЗ Хайвелд) в Южной Африке.

Кроме того, ЕВРАЗу принадлежат три украинских коксохимических предприятия – коксохимический завод ПАО ЕВРАЗ Баглейкокс (ЕВРАЗ Баглейкокс), ПАО ЕВРАЗ Днепродзержинский коксохимический завод (ЕВРАЗ ДКХЗ) и Днепропетровский коксохимический завод (Днепрококс), который с апреля 2011 г. входит в структуру ЕВРАЗ ДМЗ им. Петровского.

Горнодобывающее подразделение ЕВРАЗа объединяет горнорудные предприятия ОАО Евразруда, ОАО ЕВРАЗ Качканарский горно-обогатительный комбинат (ЕВРАЗ КГОК) и ОАО ЕВРАЗ Высокогорский горно-обогатительный комбинат (ЕВРАЗ ВГОК) в России, горно-обогатительный комбинат ПАО ЕВРАЗ Суха Балка на Украине, а также угольную компанию Южкузбассуголь в Западной Сибири. ЕВРАЗ также участвует в акционерном капитале (эффективный процент владения 40%) ведущего производителя коксующегося угля в России ОАО «Распадская». Благодаря наличию собственной базы железной руды и угля ЕВРАЗ является интегрированным производителем стали: в 2010 г. собственное горнорудное производство обеспечило потребности Компании в железной руде на 100% и в коксующемся угле на 58%. В 2010 г. ЕВРАЗ произвел около 19,8 млн тонн железорудной продукции и добыл 7,5 млн тонн коксующегося угля.

Предприятия ЕВРАЗа производят широкий ассортимент металлопродукции, преимущественно используемой для развития инфраструктуры в разных странах.

В 2010 г. Компании принадлежало 86% российского рынка балки, 56% — рынка швеллеров и 22% — рынка арматуры.

Компания является крупнейшим производителем рельсов (90% рынка) и вторым по объемам производителем железнодорожных колес в России.

ЕВРАЗ — один из крупнейших поставщиков полуфабрикатов, слябов и заготовок, на мировой рынок.

В Европе Компания имеет сильные позиции на рынке стального листа.

ЕВРАЗ Груп — крупнейший производитель железнодорожных рельсов на рынке США. Компания также является одним из ведущих производителей стального листа на североамериканском континенте, крупнейшим производителем армированного листа и крупнейшим в Северной Америке производителем трубной продукции, в частности труб большого диаметра.

ЕВРАЗ является крупным игроком на мировом рынке ванадия. В ванадиевое подразделение ЕВРАЗа входят компании ЕВРАЗ Хайвелд Стил энд Ванадиум в Южной Африке, Ванадий-Тула в России, Ником в Чехии, а также Стратиджик Минералс Корпорейшн (Страткор) в США и Южной Африке. Компания производит широкий перечень ванадиевых продуктов, включая феррованадий, Nitrovan® , оксиды ванадия, ванадиевый алюминий и широкий ассортимент ванадиевых химикатов, которые используются в производстве стали, аэрокосмической отрасли и смежных областях.

ЕВРАЗ Груп владеет и управляет торговым портом ОАО ЕВРАЗ Находкинский морской торговый порт (ЕВРАЗ НМТП) на Дальнем Востоке России и ЕВРАЗ Металл Инпром — одним из крупнейших металлотрейдеров в СНГ (43 металлоцентра в промышленно развитых субъектах России и СНГ).

ЕВРАЗ одержала победу в инвестиционных конкурсах на разработку Межегейского угольного месторождения и участка Восточный Западной части Улуг-Хемского угольного бассейна в Республике Тыва, Восточная Сибирь, Россия.

ЕВРАЗ видит свою цель в том, чтобы быть Компанией:

• лидером на рынках строительного и транспортного проката в России и СНГ
• одним из ведущих игроков на рынках плоского проката Европы и США
• наиболее низкозатратным производителем стали в России и СНГ благодаря высокой эффективности и вертикальной интеграции
• одним из лидеров на мировом рынке ванадиевых продуктов

 в блоке: AS196608 - AS213403
descr: Блок ASN RIPE NCC
примечания: Эти номера AS присваиваются операторам сети в регионе обслуживания RIPE NCC.
mnt-by: RIPE-NCC-HM-MNT
создано: 2020-10-28T07: 56: 37Z
последнее изменение: 2020-10-28T07: 56: 37Z
источник: RIPE

номер аутентификации: AS204370
as-name: ЕВРАЗ-АС
org: ORG-PJCD1-RIPE
импорт: из AS6703 принять ЛЮБОЙ
экспорт: в AS6703 объявить AS204370
импорт: из AS15895 принимает ЛЮБОЙ
экспорт: в AS15895 объявить AS204370
админ-c: SV7161-RIPE
tech-c: SV7161-RIPE
tech-c: FLPO-RIPE
статус: НАЗНАЧЕН
mnt-by: RIPE-NCC-END-MNT
mnt-by: FARLEP-MNT
mnt-by: dmz
создано: 2018-03-27T07: 07: 23Z
последнее изменение: 2020-11-16T17: 52: 10Z
источник: RIPE
спонсирующая организация: ORG-FA14-RIPE
электронная почта нарушения: [email protected]
злоупотребление-c: ACRO13406-RIPE
abuse-org: ORG-FA14-RIPE

организация: ORG-PJCD1-RIPE
наименование организации: ПРИВАТ, АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЕВРАЗ - ДНЕПРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД
тип организации: OTHER
адрес: Украина, г. Днепр, ул. Маяковского, 3
e-mail: [email protected]
злоупотребление-c: ACRO13406-RIPE
mnt-ref: dmz
mnt-by: dmz
mnt-by: savs
создано: 2018-01-23T07: 40: 36Z
последнее изменение: 2018-01-23T07: 40: 36Z
источник: RIPE

роль: Vega Telecom Group - ОПЕРАЦИОННАЯ КОМАНДА
примечания: ********************************************** ******
примечания: ЧАО «Фарлеп Инвест» - ТЕХНИЧЕСКИЕ КОНТАКТЫ
примечания: *********************************************** ******
адрес: ЧАО Фарлеп Инвест
адрес: ул. Соломянская, 3.адрес: г. Киев, 03680, Украина
электронная почта: [email protected]
admin-c: FLPI-RIPE
nic-hdl: FLPO-RIPE
mnt-by: FARLEP-MNT
уведомить: [email protected]
создано: 2011-03-10T09: 04: 27Z
последнее изменение: 2019-10-31T07: 25: 34Z
источник: RIPE

лицо: Суслова Валентина
адрес: Украина, г. Днепр, ул. Маяковского, 3
телефон: +380567948538
nic-hdl: SV7161-RIPE
mnt-by: dmz
создано: 2018-01-23T07: 12: 05Z
последнее изменение: 2018-01-23T07: 12: 05Z
источник: RIPE