Дюбель гост действующий: ГОСТ 28456 — 90. Дюбели распорные для крепления конструкций и оборудования Можно скачать в PDF

, 10 (5), с.61–65.

Александрова В.В., Зайцева А.А. (2013). 3D моделирование и 3D прототипирование сложных пространственных форм в технологии когнитивного программирования

. Труды СПИИРАН, 4 (27), стр. 81–92.

Большаков В., Бочков А., Сергеев А. (2010). 3D моделирование в AUTOCAD, КОМПАС-3D, SOLIDWORKS, INVENTOR, T-FLEX:

Учебный курс. Санкт-Петербург: Питер.

Бородин С.П., Акимов В.П., Рессина Н.В. (2013). Дюбель и способ ремонта шпалы. Патент RU2482236C1.

Дыдышко П.И. (2009). Анализ действующих нормативных документов по проектированию и содержанию земляного полотна и земляного полотна.

Вестник НИИ железнодорожного транспорта, 6, стр. 15–21.

Карпущенко Н.И. (2007). Проблемы и перспективы совершенствования путевой структуры. Вестник Сибирского транспортного университета,

16, стр. 42–62.

Карпущенко Н.И., Антонов Н.И. (2003). Доработка рельсового крепления. Новосибирск: Изд-во Сибирского транс-

портового университета.

Кузнецов В.В., Еремушкин А.А. (2006). Испытания рельсовых креплений продолжаются. Железнодорожные пути и сооружения, 5, стр. 14–17.

Министерство путей сообщения (2001 г.). Положение о путевом хозяйстве в РФ. Москва: МПС, с.79.

Министерство путей сообщения (2003 г.). Технические условия на ремонт и профилактическое и профилактическое обслуживание путей. ЦПТ-53. Москва:

МПС, с. 150.

Никитин Д.А., Кривошеев А.В., Кузнецова К.А. (2014). Закрутите узел крепления монтажной рейки. Патент RU144345U1.

Никитин Д.А., Васильев А.Е., Никитина Л.В. (2009). Полипропиленовый состав. Патент RU2353635C1.

Никитин Д.А., Васильев А.Е., Кривошеев А.В., Кузнецов Г.А. (2013). Узел крепления рейки дюбелем. Патент

RU127 75 5U1.

Никитина Л.В., Кособудский И.Д., Ушаков Н.М. (2013). Системы на основе термопластичного полимера с улучшенными термопластическими свойствами

.В кн .: Материалы 10-й Международной научно-практической конференции с виртуальным участием «Научная дискуссия

: проблемы математики, физики, химии и биологии», 10, с. 66–70

Никитина Л.В., Кособудский И.Д. (2016). Модификация термопластичных полимерных наночастиц кремнезема и свойства полученных композитов

. В кн .: Материалы международной конференции «Перспективные полимерные композиционные материалы. Альтернативные технологии».

ogies.Обработка. Приложение. Окружающая среда »(« Композит-2016 »), с. 232–234.

Никитина, Л.В., Никитин, Д.А. (2013). Модификация полипропилена наноразмерным диоксидом кремния с целью изменения его механических свойств

. Наука Обзор, 10. С. 116–123.

Никитина Л.В., Никитин Д.А. Физико-механические свойства композиционного полимерного материала на основе полипропилена

, легированного наночастицами диоксида титана. стр.359 –363.

Омарова Г.А. (2010). Экспериментальные исследования сопротивления вырыванию анкера и дюбеля из железобетонных шпал. В:

Материалы 6-й Международной научно-практической конференции «Последние достижения науки — 2010», 19, с. 41–46.

РЖД (2013). Инструкция по монтажу, монтажу и эксплуатации пути с скреплением рельса ЖБР-65ПШ

с полимерной подушкой рельса на железобетонных шпалах.Доступно по адресу: http://zddoc.ru/normdoc/instruktsiya-1815r-ob-utver-

ждении-и-введения-в-действия-инструкции-на-сборку-укладку-и-эксплуатации-пути-с-различными. -модификациями-рельсово-

го-скрепления-жбр-на-железобетонных-шпалах /. (дата обращения: 14.01.2019).

РЖД (2016). Дюбель. Технические характеристики ЦП 369 ТУ-7. Доступно по адресу: http://zakupki.gov.ru/223/purchase/public/down-

load / download.html? Id = 40535008. (дата обращения: 12.02.2017).2019).

РЖД (2017) Дюбель пластиковый для железобетонных шпал типа ШЗ-Д с шурупом ЖБР-65Ш / дюбель-крепление-

шт. ТУ 2291-001-82660849-2012. Москва: РЖД.

Государственный комитет СССР по стандартам (1980). ГОСТ 11262-80. Пластмассы. Метод испытания на растяжение. Москва.

инструкция по применению, советы и хитрости мастеров

В процессе строительных работ часто возникают ситуации с необходимостью решить проблему снятия дюбеля со стены.Как вытащить? Сам по себе этот монтажный инструмент не особенно сложно демонтировать, но поверхности, в которые он был забит, могут быть слишком твердыми или хрупкими для удаления. Самая простая задача может стать настоящей головной болью.

Все работы, выполняемые с использованием электроинструмента, должны выполняться в защитных приспособлениях. Сломанная головка дюбеля может стать причиной серьезных травм.

Какие типы дюбелей встречаются в настоящее время?

Давно прошли времена, когда наиболее распространенными средствами крепления на вертикальных стенах были деревянные палочки для еды и металлический винт.Современная промышленность представляет огромное разнообразие форм, материалов и технологий изготовления строительных дюбелей. Наиболее распространены сейчас:

• пластик с саморезами по металлу;
• стержень металлический с амортизатором;
• металлический клин в алюминиевой гильзе.
  
  

Технология крепления дюбель-гвоздь

Поскольку многие материалы обладают высокой твердостью, это не позволяет осуществлять прямое крепление гвоздем или саморезом. Забивание крепежа в твердое кирпичное или бетонное основание с помощью строительного пистолета может повредить его структуру или внешний вид.Более щадящий способ — установить крепление с помощью промежуточного упругого приспособления, называемого дюбелем. Это вставка с технологическим отверстием для вкручивания или забивания металлического стержня в виде гвоздя или шурупа.

Как вытащить дюбель из бетонной стены?

Засорение строительным пистолетом делает это крепление практически неделимым. Поскольку бетонные основания очень твердые, открутить крепежные детали будет крайне сложно. Как вытащить дюбель-гвоздь из бетонной стены? Наиболее рациональный способ заключается в следующем.Нужно голову отрезать, а остальное постараться забить вровень со стеной. Также можно попробовать его рыхлить, но это чревато разрушением верхнего слоя.

Поскольку вытащить дюбель-гвоздь из стены, облицованной декоративными материалами, без их повреждения невозможно, такое крепление (в виде забитого ударом стержня) в этих случаях лучше не использовать. Если он забился алюминиевым корпусом, то есть вероятность демонтажа. Для этого нужно прогреть крепеж газовой горелкой и охладить водой.Алюминий при нагревании сильно расширяется, а при охлаждении принимает прежнюю форму. Это снизит давление в монтажном отверстии. Охладившись, легко отрывается от стены.

Как вытащить старый дюбель из стены, если он сломался?

На любой работе брак бывает. В процессе установки шурупы могут сломаться, на их головках стереться зазубрины, а пластиковые втулки — потрескаться. Если винт сломан не полностью, то его остатки можно вывернуть с помощью небольшой хитрости.Для этого возьмите обратимую дрель, зажмите вместо дрели в патрон торчащие из стены остатки шурупа и включите обратный ход. Если заноза этого не позволяет, то понадобятся плоскогубцы с большим рычагом или клещи. Эти инструменты имеют большое давление в рабочей части, что позволит захватить самую сложную кромку.

Этот же инструмент поможет застрять пластмассовую деталь в стене. Надо аккуратно поддеть верхнюю юбку вкладыша и натянуть, стараюсь не прерывать.Поскольку снять сломанный дюбель с облицованной плиткой стены, не повредив его, сложно, можно рассмотреть вариант его частичного демонтажа.

Частичный демонтаж крепежа

Если полное извлечение невозможно, доступны только выступающие части. Также есть возможность расплавить пластик втулки паяльником и установить в получившееся отверстие дюбель меньшего размера. Выступающие части можно отрезать строительным ножом или отпилить ножовкой от ручной пилы по металлу.Для этого полотно ножовки оборачивают с обоих концов тряпкой (так, чтобы центральная часть была свободной). Получившиеся импровизированные ручки защитят руки рабочего. Затем, взяв полотно и немного согнув, надрезают дюбель.

Удаление старых и заржавевших креплений

Как снять дюбель со стены, если он долгое время находился во влажной среде ванной комнаты, покрылся ржавчиной и сплошными слоями грязи? В этом случае вам понадобится проникающая жидкость WD-40 или раствор пищевой уксусной кислоты.Для начала нужно залить разобранный ржавый крепеж раствором уксуса. Это поможет растворить оксиды и освободить резьбу на винте. Если это не помогает, то обильно промыв дюбель водой и дав ему высохнуть, обработайте место крепления жидкостью WD-40. Судя по отзывам, он легко проникает в строительные цементные материалы и размягчает их, а также облегчает извлечение и вращение шурупа в гильзе.

Как выдернуть дюбель из стены? Мыло по-прежнему эффективно.Это поможет растворить жировые отложения и проникнуть в поры стены. Также, являясь хорошим антифрикционным средством, состав позволит открутить крепеж.

Радикальные методы

Для удаления трудноудаляемых дюбелей можно использовать следующие методы:

• сверление;
• растворение сильными кислотами.

Для сверления понадобится мощная дрель, в которой есть защита от поклевки сверла. Это необходимо для защиты рук рабочего, так как остатки крепежа могут заклинить инструмент и повредить его.Чтобы не усугубить ущерб, действовать нужно медленно. Если повторное использование отверстия не планируется, то снимать можно только самые верхние части дюбеля, а оставшиеся повреждения заштукатурить или закрасить.

Как снять дюбель со стены, если его нельзя снять и нужно использовать именно это отверстие? Можно применить самый радикальный способ. Для этого кистью нанесите концентрированный раствор серной кислоты на выступающие части дюбеля и оставьте на некоторое время. Кислота разрушает связи строительных растворов, растворяет оксиды металлов, органический клей и краску.После такой обработки важно тщательно смыть оставшуюся кислоту, так как она оказывает токсическое действие. Работать нужно в средствах индивидуальной защиты (в респираторе) и в хорошо вентилируемом помещении.

Необычные способы демонтажа

Нестандартные решения можно использовать для снятия крепежа в сложных случаях.

Как снять дюбель со стены, если его металлический фрагмент невозможно зацепить плоскогубцами? Его можно приварить электросваркой к болту и открутить гаечным ключом.Несмываемый дюбель можно забить в перфоратор на большую глубину и использовать старое отверстие снова.

Наконечник мастера

В редких случаях можно обойтись без разборки. Чтобы укрепить болтающийся дюбель, его можно приклеить клеем ПВА и использовать повторно. Деформированную пластиковую деталь снимать не нужно. Достаточно выбрать крепеж меньшей глубины и диаметра и вбить уже имеющийся. Также с помощью клея ПВА в старую ракушку можно забить деревянную подкладку, которая легко заменит новый дюбель.

Такими сложными способами можно своими руками выдернуть дюбель из стены.

MySolidWorks — официальное сообщество SOLIDWORKS

Спасибо за отзыв!

Ваш комментарий отправлен и будет рассмотрен командой MySolidWorks.

Закрывать

Регистрация для получения SOLIDWORKS ID

Три шага для создания учетной записи

• Создайте свой идентификатор SOLIDWORKS.
• Активируйте свою учетную запись, щелкнув ссылку для подтверждения, отправленную на вашу электронную почту.
• Вернитесь сюда, чтобы войти в систему.

Войдите в систему, используя свой SOLIDWORKS ID

• Вы создали свой идентификатор SOLIDWORKS?

  Если не, создайте свой ID прямо сейчас.

• Щелкнули ли вы по ссылке в электронном письме, отправленном SOLIDWORKS на номер
  , подтвердили ли вы свой адрес электронной почты и активировали свою учетную запись?

  Если нет, сделайте это сейчас.

• Готовы войти?

Древесина | Научный.Нетто

Авторы: Барбора Нечасова, Лишка Павел, Михал Новотны

Аннотация: В этой статье сравнивается поведение механических крепежных элементов и эластичных клеевых соединений при изготовлении деревянных фасадов при нагрузках и деформациях.Представлены две распространенные конструкции с деревянной облицовкой. Были выбраны традиционные фасадные доски и многослойные крупноформатные массивные деревянные панели. Устойчивость эталонной части фасада с механическими креплениями или клеевым соединением к ветру определяется в соответствии с рекомендациями европейской директивы ETAG 034. Использовалась напорная / всасывающая камера, обеспечивающая герметичное закрытие. Деформацию образца измеряли в 15 точках, это также позволило определить удлинение клеевого слоя при разрыве.Разрушающие нагрузки, достигаемые с помощью клеевого шва, превысили 20 кН / м ² в обеих комбинациях фасадной облицовки. С другой стороны, образец с крупноформатной панелью и механическим креплением показал наименьшую разрушающую нагрузку на уровне 12 кН / м ² . Результаты подтвердили, что клеевые соединения являются подходящим решением для широкоформатной облицовки, тогда как увеличение количества механических креплений будет более удобным решением для применения фасадных досок.

142

Авторы: Сергей Г.Гузий, Павел Васильевич Кривенко, Ольга Павловна Бондаренко, Тамара Копылова

Аннотация: Целью работы являлось изучение физико-механических свойств клеевых соединений деревянных прутков, зубчатых ламелей после стыковки и углового шипового зажима оконных рам, полученных в производственных условиях. Клей (клей) на основе щелочного алюмосиликатного связующего состава 0.8Na ₂ O · Al ₂ O ₃ · 4.5SiO ₂ · 20H ₂ O, модифицированный с использованием органо-минеральных добавок. После затвердевания клея образцы были вырезаны для определения прочности угловых соединений каркаса на изгиб, клееных соединений древесины на раскалывание по волокнам, зубчатых клеевых соединений на изгиб и водостойкости клеевых соединений деревянных элементов. Результаты этих испытаний показали высокие значения прочностных характеристик предлагаемого адгезива (клея) на основе модифицированного щелочного алюмосиликатного связующего, которые составили 1.В 5 раз выше, чем у WoodMax (D2), взятого в качестве эталонного клея, а по водонепроницаемости соответствует классу D2 / D3 согласно PN-EN 204.

112

Авторы: Павел В.Кривенко, Сергей Георгиевич Гузий, Ольга Павловна Бондаренко

Аннотация: В работе представлены данные по применению клея на основе щелочного алюмосиликатного связующего системы Na ₂ O • Al ₂ O ₃ • (4-6) SiO ₂ • (17-20) H ₂ O для склеивания и защиты деревянных конструкций от огня. Приведены и обсуждены результаты исследования термостойких фаз в продуктах реакции щелочных алюмосиликатов.Результаты позволили показать, что при SiO ₂ / Al ₂ O ₃ между 5 и 6 цеолитоподобные фазы типов гейландита, которые под действием температуры способны образовывать пористый алюмосиликатный искусственный камень с в продуктах реакции образуются с низкой теплопроводностью (λ = 0,09 Вт / м • К, ДСТУ Б В.2.7-105-2000 (ГОСТ 7076-99)). Использование разработанных алюмосиликатных клеев позволяет отнести элементы конструкций из дерева к категории трудногорючих и трудногорючих материалов (ГОСТ 12.1.044-1989, EN 13823 + A1: 2014-12, ASTM E119-07). Они обладают следующими характеристиками: водостойкость D3 (EN 204: 2001), сопротивление растрескиванию 7,8 МПа (ГОСТ 16483.5-1973), адгезия при нормальном испытании на отрыв до 2,6 МПа (ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624: 2002). )).

172

Авторы: Алиреза Фадаи, Маттиас Риннхофер, Вольфганг Винтер

Аннотация: В рамках нескольких исследовательских проектов и с целью оптимизации структурных характеристик, энергоэффективности и экологических характеристик структурных компонентов здания Департамент структурного проектирования и деревянного строительства (ITI) Венского технологического университета (TU Wien) разработал несколько деревянных конструкций. композитные системы, в которых изделия из древесины сочетаются с другими традиционными строительными материалами и компонентами.В качестве репрезентативного примера этих разработок данная статья иллюстрирует результаты совместного исследовательского проекта «Деревянный бетон: строительство зданий с использованием композитных элементов из древесно-бетонных смесей и древесины (WooCon)». Цель исследовательского проекта «WooCon» — разработать многослойную стеновую систему, состоящую из деревянного легкого бетона (WLC), соединенных деревянных секций, текстильного армирования, а также стеклянных слоев снаружи, чтобы получить и использовать преимущества каждого используемого материала. — легкие, структурные, теплоаккумулирующие и изоляционные, экологические и экономические преимущества — вот самые важные из них.Для оценки структурно-физических свойств стеновых элементов из композитных материалов на основе древесины на первом этапе выполняются измерения тепловых свойств в отношении теплоизоляционных свойств и теплоаккумулирующей способности. На следующем этапе полученные результаты используются в дальнейшем для моделирования термодинамического и гигротермического поведения здания. Целью моделирования является исследование влияния деревянных композитных стеновых элементов на годовую потребность в отоплении, а также на рабочую температуру в типичном жилом помещении, ориентированном на юг.

30

Авторы: Пей Сюань Ван, Вэй Чжан, Шэн Цай Ли, Чанг Юн Ху, Никола Маччиони, Цзянь Ли Юань, Ю Цзюнь Чжао.

Резюме: Как исследовать и описывать дефекты в древесине, жизненно важно для оценки характеристик древнего деревянного строения.В данной статье в основном разрабатывается методика выявления дефектов в старинных деревянных конструкциях. Метод обнаружения включает предварительное обследование состояния, испытание волновой томографией напряжения и коррекцию с помощью резистографического сверления. Посредством вышеуказанного обнаружения дефекты внутри деревянного конструктивного здания могут быть описаны более точно.

476

Авторы: Михаил Водянников, Галина Г.Кашеварова

Аннотация: В статье представлены результаты структурного анализа клееного бруса и его соединений в агрессивных средах. В данной статье представлены результаты расчетов дюбельных соединений деревянных конструкций с использованием цилиндрических дюбелей из стали и углеродного волокна в соответствии с действующими нормативными документами посредством анализа методом конечных элементов в программе ANSYS, а также экспериментальные данные.

283

Авторы: Томас Пупсис, Марко Корради, Антонио Борри, Леон Амесс

Аннотация: В данной статье представлены результаты экспериментальной кампании, направленной на оценку характеристик деревянных балок, усиленных при изгибе с использованием пластин GFRP (армированный стекловолокном полимер), механически скрепленных высокопрочными металлическими винтами.Умеренные соотношения арматуры из стеклопластика могут увеличить несущую способность балки и управлять режимом разрушения от хрупкого растяжения в неармированных балках до более растяжимого разрушения в усиленных деревянных балках. Применение механического армирования представляет собой решение, обеспечивающее обратимость, совместимость и долговечность армированной древесины. Экспериментальная кампания была сосредоточена на взаимосвязи нагрузки и прогиба и режимах разрушения с целью увеличения изгибной способности и жесткости деревянной балки.Дубовые балки размером 145 x 145 x 2450 мм были усилены не связанными пултрузионными плитами из стеклопластика. Шурупы с шестигранной головкой диаметром 16 мм, длиной 130 мм, класс 8.8 использовались для механического крепления арматуры вместе с крыльевыми шайбами ​​с внешним диаметром 34 мм, распределяя крепежную нагрузку от положения винта. Все балки были испытаны до разрушения в конфигурации с четырехточечным изгибом. Экспериментальные результаты демонстрируют эффективность метода армирования и возможность обратимого ремонта древесины, что представляет собой возможность использования в новых конструкциях или восстановлении деревянных конструкций.

212

Авторы: Владимир Марущак, Влад Михай

Аннотация: Цель данной статьи — доказать, что клееный брус является жизнеспособным конструкционным материалом, который может легко заменить обычные стальные или бетонные балки для малых и средних пролетов.Это гораздо более легкий и экологически чистый материал с минимальным воздействием на нашу экосистему за счет использования значительно меньшего количества энергии при производстве, а также благодаря использованию древесины, которая является экологически безопасным материалом. Экспериментальные испытания на изгиб при четырехточечной нагрузке были проведены на балках с масштабным размером в соответствии с EN 408-2010 [1], испытания, которые были предназначены для изучения поведения этих балок при циклах нагружения и разгрузки, а также характеристик прочности на изгиб и прогиба.

249

Авторы: Петр Файман, Иржи Мака

Аннотация: Несущая способность косого стыка зависит от длины стыка и типа соединения.Можно использовать круглые болты или квадратные дюбели. Оба соединительных инструмента, используемые при ремонте исторических деревянных конструкций, изготовлены из дерева в соответствии с требованиями органа по наследству.

94

Авторы: Петр Куклик, Анна Кукликова, Анна Грегорова

Аннотация: В статье исследуется поведение деревянно-бетонных композитных конструкций с системами механического соединения.В статье рассматриваются две различные системы соединения: с помощью дюбелей и специальных поверхностных соединителей. Поведение системы дюбельного соединения основано на модификации уравнений Йохансена, действительных для соединений древесины с деревом. Работа системы соединения со специальным поверхностным соединителем оценивается экспериментально и численным моделированием.

282

ГОСТ Допускаемые отклонения фундаментов от проектного положения.Допуски анкерных фундаментных болтов

Позволяют выполнять различные задачи в области строительной индустрии.

При забивании свайных столбов необходимо контролировать качество выполняемых работ, соблюдение всех требований проекта, в том числе допусков установленных свай (СНиП 2.02.03-85 и СНиП 3.02.01-87).

Сваи железобетонные

Тип свай зависит от нескольких параметров:

• Из материала для их изготовления берут бетон, железобетон, металл и дерево.
• По форме стержня: квадратный, прямоугольный (сплошной или полый), круглый, с кольцевым сечением.
• О способах крепления свай: винтовые, забивные, буронабивные.

При подготовке к установке свайной конструкции необходимо учитывать ряд факторов:

• Геологические характеристики строительной площадки и технические характеристики используемого оборудования;
• Гидрометеорологические условия на время работы, особенно при буронабивных сваях;
• Прокладка электрических кабелей в рабочей зоне, подземных сооружениях, близлежащих зданиях с целью предотвращения их повреждения.

Какие ошибки могут возникнуть при установке свай

Серьезные ошибки могут возникнуть при установке свай самостоятельно. Чтобы этого не произошло, следует выяснить, где могут возникнуть проблемы.

• Первое, на что нужно обратить внимание, — это неправильное расположение. Необходимо, чтобы монтаж происходил именно по намеченной линии схемы размещения фундамента. То есть сваи могут располагаться не по прямой линии, а с отклонением влево или вправо от оси.Неправильное размещение может привести к неравномерному распределению нагрузки и дальнейшему проседанию или деформации здания.
• Следующая ошибка — отклонение вертикального положения смонтированной конструкции. Если штанга наклонена даже на небольшой угол относительно вертикальной оси, то это грубое нарушение. Эту ошибку нельзя исправить дальнейшим погружением. За вертикальностью конструкции необходимо постоянно следить, начиная с первой ступени и до точки остановки.

Самостоятельная сборка свай

Допустимое отклонение сваи по вертикали до 2 градусов.В противном случае ошибка размещения приведет к нестабильности конструкции, что приведет к потере ее жесткости.

• Часто допускаются ошибки при выравнивании штанг по горизонтали. Некоторые, упростив свою работу, выравнивают горизонталь, откручивая стойки. Правильно это сделать, отрезав болгаркой лишнюю длину. При откручивании сваи теряется степень жесткости. Это чревато проседанием конструкции, нестабильностью и шаткостью.
• Если столбы не погружены на необходимую глубину, то это тоже влечет за собой грубую ошибку.Правильно установленная свая — это когда ее основание упирается в плотный грунт. Это обеспечивает конструкции высокую жесткость и увеличивает ее несущую способность.

Сваю следует вкручивать на глубину равную глубине промерзания почвы плюс 10–20 см. На глинистых и торфяных почвах до полного прилегания к твердым слоям почвы.

• Следующая ошибка, отказ заливать бетон на столбы. В этом случае в его полости будет скапливаться влага, что приведет к ржавчине и разрушению конструкции.
• Размещение свай друг относительно друга на расстоянии более трех метров также является серьезной ошибкой.

Допуски

Скручивание сваи

В отличие от других, установка свай по своей технологии предполагает некоторые отклонения от проектных показателей в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Постепенное ввинчивание свай требует постоянной проверки всех уровней.

Даже если конструкция идеально выровнена в начале процесса, во время погружения в любой момент могут возникнуть отклонения.Причиной тому может быть неоднородность почвы или любое другое препятствие.

При проведении работ по устройству свай следует постоянно следить за уровнями. Необходимо учитывать возможность отклонений от оси, чтобы они не превышали допуски.

Вот несколько показателей допустимых отклонений при заглублении свай. При установке прямоугольных и квадратных стержней, полых, а также круглых ведомых стержней диаметром менее 50 см допустимые отклонения при расположении в один ряд по оси ряда — 0.3d, в поперечнике — 0,2d (d — диаметр сваи с круглым поперечным сечением или длина меньшей стороны прямоугольного стержня). Для одинарных стержней — 5 см, для столбиков — 3 см. Если стержни расположены в несколько рядов, так называемым кластерным или ленточным способом, то допустимые отклонения составляют:

• для крайних: по оси ряд — 0,3d, на пересечении ряда — 0,2d;
• для остальных: по оси ряда — 0,3d, на пересечении ряда — 0,3d.

Отклонения для пустотных стержней диаметром 0,5-0,8 м и буронабивных свай диаметром более 0,5 м:

• с укладкой ленты: по оси ряда — 15 см, на пересечении ряда — 10 см;
• с размещением куста: по оси ряда — 15 см, на пересечении ряда — 15 см.

Для полых круглых стержней для колонн допустимые отклонения 8 см.

Общее количество свай с отклонениями от их количества по проекту не должно превышать:

• с укладкой ленты — не более четверти всех используемых свай;
• сваями — 5% от всех установленных свай.

Такие отклонения не считаются критическими и практически полностью устраняются при монтаже трубопроводов или креплении головок. Вертикальное размещение стержней нужно делать гораздо точнее.

Отклонения в размещении буронабивных свай

Заливка буронабивных свай производится после изучения грунта, переноса планировки и подготовки скважин на площадку. Объем колодца должен составлять до 10% от объема опускаемой в колодец обсадной колонны.Посмотрите видео, как правильно ставить сваи.

Объем кожуха рассчитывается по внешнему диаметру.

Уровень проникновения в твердый слой почвы колеблется от 20 см до 50 см. Чем больше плотность почвы, тем меньше глубина. Допуски на размещение буронабивных свай при отсутствии проектных:

• укладка ленты: поперек ряда — 0,2d, но не более 0,1 м, вдоль ряда — 0,3d, но не более 0.15 м;
• кластерное размещение — в обоих типах 0,3d, но не более 0,15 м;
• одинарные сваи для колонн — 0,15d, но не более 0,08 м.

Если скважины бурятся на мягких грунтах или при наличии большого скопления грунтовых вод, то следует применять механизмы бурения на обсадных трубах. При их отсутствии стенки колодцев укрепляют напором воды с высоким давлением. Этот метод используется вдали от построек. Расстояние должно быть не менее 35–40 метров.Если эти условия невыполнимы, то для укрепления стенок колодцев применяют глиняный раствор. Основания колодцев укрепляют путем монтажа патрубка длиной не менее двух метров. После подготовки колодец защищают от возможности попадания посторонних предметов, воды или снега. Оставлять колодец без бетонирования надолго нельзя. Этот процесс необходимо провести в течение 24 часов, а на мягких грунтах с отложениями время простоя не должно превышать 8 часов.

Если время заполнения просрочено, необходимо провести повторное обследование скважин.

Отклонение шпунта

Установленные дюбели

Давайте теперь рассмотрим, какие отклонения шпунта существуют и как их устранить.

• Шероховатость — это отклонение гребня от вертикального уровня в плоскости совмещения. Наклон вперед обычно происходит, когда один или несколько дюбелей забиваются на полную глубину. Он увеличивается при забивании каждого последующего языка.Чтобы исключить отклонение вентилятора, необходимо сместить приводной механизм от центра тяжести погруженной шпунтовой сваи в сторону, противоположную отклонению на 10–20% ширины шпунта. При небольших отклонениях веерообразие можно устранить, потянув за шпунт при его углублении в направлении, противоположном направлению отклонения. Если его показатель превышает допуски, то его устраняют с помощью клиновидных дюбелей. Клиновидная форма язычка (отношение разницы ширины нижней и верхней части к его длине) должна быть до 0.5%.

• Несоосность — это отклонение от вертикального уровня в плоскости, перпендикулярной центру. Обычно это происходит при недостаточном отслеживании вертикального уровня размещения языка. Это может произойти даже на начальном этапе кладки, когда ее длина выше нулевого уровня достаточно велика. Причины вытаскивания языка из вертикального положения могут быть разными. Это недостаточная жесткость направляющего устройства, давление троса от крана на верхний конец шпунта в горизонтальном направлении или элементарное наличие каких-либо препятствий в земле.Если это отклонение не превышает проектную норму, то его можно выпрямить при погружении последующих шпунтовых свай, потянув за кабель в направлении, противоположном отклонению. Если он превышает допуск, то его следует удалить и снова совершить погружение, соблюдая все уровни

Отклонение шпунта по уровню погружения

Шпунт с вертикальным погружением

Снос шпунта ниже проектной отметки из-за погружения соседней шпунтовой сваи происходит, когда соседняя шпунтовая свая углубляется из-за высокого сопротивления в замок.Чтобы не допустить такого отклонения, необходимо при помощи сварки или соединительных болтов соединить ранее погруженные дюбеля с меткой конструкции. Погружение шпунта на недостаточную глубину из-за препятствий в земле или сильного трения в замках. Способ устранения такого отклонения — поднять несколько погруженных шпунтовых свай на 0,5–0,8 м, а затем снова погрузить их на нужную глубину. Если причина кроется в наличии постороннего предмета, то следует прекратить углубление проблемной бороздки и перейти к погружению последующих конструкций.После их успешного погружения возвращаемся к проблемной шпунтовой свае и погружаем две соседние шпунтовые сваи по ее направляющим.

Если отклонения гребня не могут быть устранены всеми вышеперечисленными способами, необходимо решить этот вопрос совместно с проектными организациями.

Контроль качества установки свай

Качество установки опорной конструкции свай необходимо контролировать на протяжении всего процесса работ.На него влияют:

• Качество материала, использованного при установке конструкции;
• Строгое соблюдение всех утвержденных правил забивки свай;
• Правильная установка свайных стержней согласно проекту;
• Качественные работы при заглублении свай;
• Контроль обеспечения высокой прочности свайного фундамента.

Из всех этих направлений последняя нестандартная. Для этого контроля используются два метода: статистический и динамический.Для печатных — только статистические.

Статистический способ

Статистический метод контроля несущей способности используется после завершения монтажа свайной конструкции, до начала дальнейших работ по возведению будущего здания. Для этого необходимо нагружать конструкцию определенной нагрузкой или оказывать на нее давление с помощью гидравлического пресса до появления легкого движения.

По приложенному усилию делается вывод о несущей способности сваи.Этот способ достаточно надежен, но требует больших усилий и затрат времени (от 4 до 12 дней). Поэтому его в основном используют для контроля качества буронабивных свай.

Динамический способ

Динамический метод — это условная оценка несущей способности свайных стержней по интенсивности отказов. Для его определения используют разные способы … Например, использование счетчика отказов — прибора со шкалой, по которой движутся стрелки. Это устройство ставится прямо на землю или прикрепляется к свае.Во время заглубления сваи перемещается одна из штанг. Его положение указывает на величину остаточного отказа. При небольшом движении сваи назад вторая стрелка перемещается вверх и показывает значение упругого разрушения.

При контроле качества установки свай следует постоянно следить за тем, чтобы прогиб свай не превышал проектных допусков.

Строительный контроль

Объем работ и контроль

Технические требования и предельные отклонения

СНиП 3.02.01-87 «Сооружения земляные, основания и фундаменты.» Таблица 18 (выдержки из таблицы) или СП 45.13330.2012 «Земляные работы, фундаменты и фундаменты.», Таблица 12.1 (выдержки из таблицы),

СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», табл. 11 или СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», табл. 5.12

СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», таблица Х.1 — Классы бетонных поверхностей

Требования к качеству материалов

ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия». (отрывки)

6.2.5 Для деревянных несущих и опорных элементов хвойных пород I — II классов следует использовать кругляк по ГОСТ 9463 «Круглый лес хвойных пород. Технические условия», табл. 2 (выдержки из таблицы),

пиломатериалы хвойных пород I — II сорта по ГОСТ 8486 «Пиломатериалы хвойных пород.Технические условия ».

6.2.6 Для опалубки 1-го и 2-го классов следует использовать березовую фанеру облицованную (ламинированную), для 2-го класса — комбинированную фанеру, для 3-го класса — пиломатериалы хвойных пород в соответствии с требованиями. с ГОСТ 8486 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия »и древесины твердых пород по ГОСТ 2695« Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия »не ниже II сорта, ДСП по ГОСТ 10632« ДСП. Технические условия », Древесноволокнистые плиты по ГОСТ 4598« Древесноволокнистые плиты.Технические условия »Фанера бакелизированная по ГОСТ 11539« Фанера бакелизированная. Технические условия », Фанера ФСФ по ГОСТ 3916.1« Фанера общего назначения с наружными слоями шпона твердых пород. Технические условия », ГОСТ 3916.2« Фанера общего назначения с наружными слоями шпона хвойных пород. Технические условия »и другие материалы.

Примечание — сорта пиломатериалов и пиломатериалов определяются в зависимости от количества и размера дефектов древесины (сучков, гнили и др.) В соответствии с указанными ГОСТами.

ГОСТ 23478-79 «Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования» (ГОСТ не действует в РФ)

4.14 Доска настила должна иметь ширину не более 150 мм. , влажность древесины, используемой для настила, должна быть не более 18%, для несущих элементов — не более 22%.

4.20 При сборке элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу. Прорези в стыковых соединениях не должны быть больше 2 мм.

ГОСТ 10922-2012 «Изделия арматурные и закладные, их сварные, трикотажные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия», с. 5.3, таблица. 1 (выдержки из таблицы)

5.6 На элементах арматурных изделий и закладных деталях не должно быть отслаивающейся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений.

ГОСТ 23279-85 «Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий.Технические условия »

3.15 Предельные отклонения стержней сетки от прямолинейности не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки.

ГОСТ 7473-2010« Смеси бетонные. Технические условия ».

8.2 До начала поставки бетонной смеси заданного качества потребитель имеет право потребовать от производителя (поставщика) информацию о качестве используемых материалов и номинальном составе бетонной смеси. а также результаты предварительных испытаний бетонной смеси данного номинального состава и бетона по всем показателям, указанным в договоре поставки.Эта информация представлена ​​в карточках для выбора бетонного состава.

8.4 При поставке товарного бетона заданного качества производитель (поставщик) должен предоставить потребителю в распечатанном и заверенном виде следующую сопроводительную документацию:

• на каждую партию бетонной смеси — документ о качестве бетонной смеси и протокол испытаний для определения нормативных показателей качества бетона;
• на каждую загрузку бетонной смеси — накладная;
• дополнительно (если указано в договоре поставки) производитель должен предоставить потребителю информацию согласно 8.2.

8.5 При поставке товарного бетона заданного состава производитель должен предоставить потребителю в распечатанном и заверенном виде следующую сопроводительную документацию:

• на каждую загрузку бетонной смеси — накладную и документ о качестве. бетонной смеси;
• на каждую партию бетонной смеси — копии паспортов на используемые материалы;
• дополнительно (если указано в договоре поставки) производитель должен предоставить потребителю протоколы определения показателей качества бетонной смеси и бетона.

Инструкция по эксплуатации

СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» пп. 2.8 — 2.13, 2.100, 2.109, 2.110 или СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» п. 5.3.1 — 5.3.15, 5.17.1, 5.17.4-5.17.8

Перед бетонированием основание необходимо очистить от мусора, грязи, масел, снега, льда, цементной пленки, после чего очищенные поверхности необходимо промыть водой и высушить струей воздуха. Армирование, правильную установку и крепление опалубки необходимо принять по акту.Армирование ростверка должно производиться согласно проекту. Монтаж и приемка опалубки, снятие изоляции проводить согласно ППР. Бетонные смеси следует укладывать в конструкцию слоями одинаковой толщины. При уплотнении бетонной смеси нельзя ставить вибраторы на арматуру, закладные изделия, элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать его углубление в ранее уложенный слой на 5-10 см, шаг перестановки не должен превышать полтора радиуса его действия.Высота свободного заброса бетонной смеси в опалубку не должна превышать 3 м. Допускается укладка следующего слоя бетонной смеси до того, как бетон предыдущего слоя начнет схватываться. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 — 70 мм ниже верха панелей опалубки. Толщина укладываемых слоев бетона не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора. Поверхность рабочих швов, которые производятся при укладке бетонной смеси с интервалами, должна быть перпендикулярна оси ростверка в пределах средней трети пролета.Возобновление бетонирования допускается проводить при достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Меры по уходу за бетоном, контроль за их выполнением и сроки извлечения из формы должны устанавливаться PM. Минимальная прочность бетона при снятии ростверка должна составлять не менее 70% от расчетной.

Данный факт свидетельствует о нарушении требований СНиП 3.03.01-87 НАГРУЗОЧНЫЕ И ЗАЩИТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, таблица 11, согласно которой предельные отклонения расположения анкерных болтов в плане в пределах контура составляют 5 мм. .

СНиП 3.03.01-87 НАГРУЗОЧНЫЕ И ЗАЩИТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПРИЕМ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЛИ ЧАСТИ КОНСТРУКЦИЙ

2.113. Требования к готовым бетонным и железобетонным конструкциям или частям конструкций приведены в таблице. одиннадцать.

Таблица 11

Экспертное заключение — согласно экспертному заключению устранение данных нарушений требований нормативно-технических документов невозможно без демонтажа монолитных конструкций, так как при установке опорных элементов на анкер расположение колонн с соблюдением геометрические параметры в соответствии с проектом невозможно.В случае такого расположения колонн произойдет перераспределение нагрузок на фундаменты.

Таблица 10

ПРИЕМ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ИЛИ ЧАСТИ КОНСТРУКЦИЙ

2.111. При приемке готовых бетонных и железобетонных конструкций или частей конструкций необходимо проверить:

соответствие конструкций рабочим чертежам;

качество бетона по прочности, а при необходимости по морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, указанным в проекте;

качество материалов, используемых в строительстве, полуфабрикатов и изделий.

2.112. Приемка готовых бетонных и железобетонных конструкций или частей конструкций должна быть оформлена в установленном порядке актом обследования скрытых работ или актом приемки ответственных конструкций.

2.113. Требования к готовым бетонным и железобетонным конструкциям или частям конструкций приведены в таблице. одиннадцать.

Таблица 11

3.МОНТАЖ ПРЕМИУМ БЕТОНА

И БЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ОБЩИЕ ИНСТРУКЦИИ

3.1. Предварительное хранение конструкций на собственных складах допускается только при наличии соответствующего обоснования. Собственный склад должен располагаться в районе монтажного крана.

3.2. Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного дома следует производить после проектного закрепления всех крепежных элементов и выхода бетона (раствора) до монолитных стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППР.

3.3. В случаях, когда прочность и устойчивость конструкций в процессе сборки обеспечивается сваркой монтажных швов, допускается при соответствующем указании в проекте монтировать конструкции нескольких этажей (ярусов) зданий без монолитного монтажа швов. При этом в проекте должны быть предусмотрены необходимые инструкции по порядку монтажа конструкций, сварных стыков и заделок стыков.

3.4. В случаях, когда неразъемные соединения не обеспечивают устойчивости конструкций при их сборке, необходимо использовать временные монтажные соединения.Конструкция и количество стяжек, а также порядок их установки и снятия должны быть указаны в ППР.

3.5. Марки растворов, используемых при монтаже конструкций для устройства кровати, необходимо указать в проекте. Текучесть раствора должна составлять 5-7 см на глубине погружения стандартного конуса, за исключением случаев, специально оговоренных в проекте.

3.6. Не допускается использование раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности добавлением воды.

3,7. Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов, а также отклонения готовых монтажных конструкций от проектного положения не должны превышать значений, приведенных в табл. 12.

Таблица 12

Обозначение принято в табл.12: n — порядковый номер яруса колонн или количество установленных по высоте панелей.

Примечание. Глубина опоры горизонтальных элементов на несущие конструкции должна быть не ниже указанной в проекте.

Монтаж по ГОСТу (видео) Правила монтажа пластиковых окон

Как установить пластиковые окна; На какие нюансы следует обратить внимание при замерах и установке; Распространенные ошибки, а также способы их выявления — эти и другие актуальные вопросы мы рассмотрим в этой статье.

Почему так часто возникают проблемы с пластиковыми окнами?

Многие считают, что окна ПВХ хороши и качественно установлены. Во многом это правда. Дело в том, что изготовление пластиковых окон осуществляется с использованием автоматизированных систем, а расчеты и проектирование выполняются на компьютерах с использованием специализированного программного обеспечения. Именно поэтому брак при сборке светопрозрачных конструкций из ПВХ — случай крайне редкий, и пресловутый «человеческий фактор» становится во главе угла.Следует отметить, что помимо качественного крепления очень важно грамотно подобрать оконную систему, оптимально подходящую для тех или иных условий. И все же неверно обмеренное окно просто невозможно качественно установить.

Последствия некачественного монтажа

Подготовка детали

Выполняя работы по установке windows, всегда выпадает какое-то время на подготовку и восстановление работы. Эта проблема особенно актуальна при замене оконных блоков в старых постройках из-за обширных повреждений ветхих конструкций.По-хорошему, на его качественное решение нужно два-три дня, что в жилых помещениях просто невозможно. На помощь приходят яростные составы на основе цемента, пенополиуретан в сочетании с листовым утеплителем.

После демонтажа старого окна следует освободить проем от движущихся, сдавливающих частиц, выступающих элементов старых внутренних откосов. Все поверхности очищены от пыли, грязи, масляных пятен. Рыхлые участки следует закрепить, минуя водостойкий вяжущий состав.

Большие пустоты, образующиеся при замене оконных блоков, например, между рядами облицовочной и несущей кирпичной кладки, заделываются плотной изоляцией, все сквозные отверстия пробиваются.

Дополнительно необходимо убрать воспламенения раствора, закрыть раковины и сколы на внутренних поверхностях четверти, превышающей высоту 10 мм. Такое внимание к этому разделу Совы объясняется тем, что здесь будет размещена герметичная ленточная пломба.

Установка пластиковых окон

Установка и временная фиксация оконных блоков

Окна могут быть установлены заранее подготовленными способом как в сборке, так и со снятыми створками и стеклопакетами.В любом случае оконный блок должен иметь монтажный профиль, предназначенный для монтажа подоконника и отлива.

С помощью уровня или ножа выставляют окна с соблюдением необходимых монтажных зазоров в пределах допустимых отклонений — до 1,5 мм на метр, но не более 3 мм на всю длину изделия. Разница между диагоналями окна не должна превышать 8 мм. Если проем не имеет четверти, ограничивающей расположение оконного блока, то монтаж изделия рекомендуется производить на некотором расстоянии от его внешнего края — не менее 1/3 толщины несущей стены.Если стена неоднородная, с утеплителем — в зоне слоя утеплителя.

С помощью пластиковых монтажных клиньев окно фиксируется на открытом воздухе. Такие клинья попарно устанавливаются в углах оконного блока, регулировка толщины происходит путем перемещения их друг относительно друга на несколько сменных зубцов. Сборный пластиковый блок имеет воздушную камеру, поэтому не является мостом холода, как самодельный деревянный брус, к тому же не деформируется при изменении температуры и влажности.Рекомендуемая ширина клиньев 100-120 мм. Все установочные накладки после крепления окон с монтажными элементами снимаются, кроме нижних опорных клиньев. Они передают нагрузку на несущую основу, а не на нижний монтажный шов.

Внимание! Если окно имеет вертикальную центральную переборку — импост, то опорные клинья должны располагаться и непосредственно под ней.

Монтаж окон из ПВХ

В зависимости от конструкции и плотности стеновых материалов, веса и габаритов изделия, силы ветровых нагрузок, значений монтажных зазоров подбирается оптимальный тип и количество креплений.Пластиковые или металлические анкерные дюбели, строительные шурупы или монтажные пластины используются для крепления окон к парфюмерии.

Полимерные дюбели используются для стен из низкопрочных материалов — легкого бетона, пустотелого кирпича, дерева, а также во избежание контактной коррозии в агрессивных средах. Пластиковые каркасные дюбели обеспечивают хорошую теплоизоляцию соединяемых элементов.

Винты крепления окон к деревянным основам — Черный баран, закладные элементы, стойки деревянного каркаса.

Гибкие анкерные пластины применяют в многослойной конструкции стены, если утеплитель находится в зоне расположения оконного блока, и место крепления необходимо вывести за его пределы.

Металлические распорные дюбели обеспечивают отличную стойкость к режущим нагрузкам, возникающим в прочных минеральных основаниях, таких как бетон, полнотелый кирпич, натуральный камень.

Длина крепежа подбирается таким образом, чтобы сменный элемент был погружен в основание не менее чем на 40 мм. Диаметр дюбелей должен быть не менее 8 мм.

Крепежные элементы однозначно располагаются в пределах 150–180 мм от внутреннего угла оконного блока и 120–180 мм с двух сторон от наложенного.Если примерного соединения нет, то по линии сливы двух створок следует располагать один дюбель. Расстояние между крепежами не должно превышать 700 мм для белых и 600 мм — для тонированных окон, поэтому посередине бокового профиля окна почти всегда устанавливается анкер.

Предварительно просверливаются сквозные отверстия в оконной коробке, так что головки дюбелей и стопорных винтов входят в складку складного профиля и закрываются декоративными заглушками или заглушками.В зависимости от особенностей материалов стен, в них просверливаются анкерные отверстия или перфоратор в смешанном режиме сверлится с ударом.

Внимание! Глубина сверления отверстий в стенах должна быть не менее чем на 10 мм больше длины установочной части анкера.

Гибкие анкерные пластины прикрепляются к окнам перед установкой в ​​точке сборки. Для этого их защелкивают в пазах снаружи пластикового профиля и вкручивают в него саморезы с дрелью, диаметр которых должен быть не менее 5 мм, а длина — не менее 40 мм.После фиксации окна в проеме плиты плиты оплавляются и с помощью пластиковых распорных дюбелей диаметром 6 мм прикрепляются к стене.

Внимание! На каждой пластине должно быть по две точки крепления.

Технология заполнения монтажных зазоров

Согласно текущим станциям gta, при установке пластиковых окон должна применяться система трехслойных монтажных швов. В основу такой конструкции легла довольно простая идея, в свое время реализованная немецкими специалистами.Основной составляющей монтажного зазора является центральный слой в виде монтажной пены, который выполняет функцию звуко- и теплоизоляции и должен оставаться сухим при любых обстоятельствах для правильной работы. Внутренний слой защищает утеплитель от проникновения влаги изнутри помещения, то есть представляет собой испаритель. Применяют для этого самоклеящиеся ленты или паронепроницаемые мастичные герметики. Наружный слой представляет собой предварительно сжатую самопропускающуюся герметизирующую ленту (псул), пропускающую влагу из пенопласта, но являющуюся влагонепроницаемой снаружи.

Устройство сложного шва начинается с установки псайма на четверть дня в 3-5 миллиметрах от его лица. Таким образом, образуется лобовой монтажный зазор, размер которого регулируется рабочей толщиной уплотнительной ленты со сжатием минимум на 25% — на практике это примерно от 3 до 20 мм. В некоторых случаях, например, если четверть кирпича имеет развязку или другие мелкие неровности, ленту наклеивают прямо на оконный профиль.

Внимание! ГОСТ 2007 в Статье 5.1.9. Позволяет заделывать наружный слой штукатурными составами, хотя еще предыдущий стандарт запрещал это делать, позволяя наносить только профильные детали: нащельники, ложные накладные, низы.

Отметим, что использование отлива является обязательным условием для обеспечения надежной защиты монтажного шва от атмосферной влаги. Бугорок должен на 30-40 мм выходить за обшивку наружных стен, под него можно установить отвесную подкладку.

Далее, после доработки окна в проеме анкерами или гибкими пластинами, монтажный шов заполняется слоем поролона.Коммутация производится полностью собранным оконным блоком. Обратите внимание, что между даблспиконом и профилем необходимо установить компенсационные прокладки.

Как мы уже говорили, центральный слой, в зависимости от размеров и особенностей окон, может составлять от 15 до 40 миллиметров. Пенопласт необходимо наносить сплошным равномерным слоем, без образования пустот, разрывов, трещин. Поэтому при большой ширине оконного профиля, либо если ширина монтажного зазора значительно превышает норму, пенополиуретан наносится поэтапно, с соблюдением технологических перерывов для просушки слоев.Перед заполнением шва рекомендуется произвести пробную выемку небольшого участка для определения степени расширения полиуретанового уплотнения. Пена не должна выходить за внешнюю плоскость оконного профиля.

Внимание! Вырезание излишков пеноматериала делает центральный слой слишком гигроскопичным, поэтому эту операцию проводят только в крайнем случае и только с внутренней поверхности монтажного шва.

Поверх высохшего пенопласта утеплитель на проем наклеивается пароизоляционная лента, либо накладывается мастика.Важный этап Устройство внутреннего слоя монтажного шва может быть обработано силиконовыми или акриловыми герметиками сопряженных элементов оконной системы, таких как уклон откоса, подоконник, а также расположение соединений отдельных элементов. оконные блоки между собой и с тренерскими, поворотными, расширительными профилями.

По окончании монтажа окон с рамой и створкой следует удалить защитную пленку.

Основные ошибки при установке пластиковых окон

В первую очередь следует обратить внимание на отклонение деталей установленного оконного блока от вертикальных и горизонтальных линий.Напомним, современные стандарты допускают погрешности монтажа до 1,5 мм на выкройке в метр или до 3 мм на всем изделии. Вертикаль, пожалуй, лучше всего проверить с помощью грабельного окна и закрепленной возле окна рулетки, измеряя расстояние от натянутой под тяжестью конуса нити до оконного профиля. При использовании этого метода размеры изделия не имеют значения, ведь у нас есть возможность измерить всю длину профиля. Горизонтальную часть деталей можно проверить установкой на вертикальные профили окна, в том числе наложениями, контрольными отметками с помощью гидропривода и последующими замерами расстояния от них до края изделия.Учтите, что только дорогие стоечные уровни позволяют более-менее качественно изучить отклонения, но в большинстве случаев их длины явно недостаточно для понимания общей картины.

Если есть отклонения только по вертикали или только по горизонтали, то это означает, что ящик черепичный и не имеет прямых углов. Рулетку проверяют по диагоналям — максимально допустимая разница может составлять 8 мм.

Далее проверяем окошко на наличие деформаций. оконные профили.Для этих целей по линиям внешних краев оконных профилей от угла к углу натягивают шнур — визуально определяют отклонения. Очень частая проблема — искривление середины боковых профилей к окну окна. Это случается, когда монтаж осуществляется на гибкие анкерные плиты, не способные сдерживать давление расширяющейся пены, или если между стеклопакетом и профилем нет дистанционных прокладок. Прогиб горизонтальных профилей происходит по тем же причинам.

Очень важно проверить правильность выбора и технологию применения определенного типа элементов крепления. Очень часто установщики совершенно необоснованно предпочитают использовать анкерные пластины на все случаи жизни, ведь с их помощью установить изделие намного проще, к тому же им не нужно снимать створку и снимать стеклянные окна. Максимально серьезно отнеситесь к требованиям к количеству и расположению крепежа.

Отсутствие опорных площадок под монтажный профиль (чаще всего под вертикальный импост) или применение вместо самодельных деревянных клиньев.Как правило, эта ошибка сочетается с более серьезной — слишком малым или нулевым монтажным зазором до нижней части окна.

Нарушение технологии укладки швов в основном заключается в слишком малых зазорах, прерывистости изоляционных слоев или их отсутствии. Самой частой ошибкой можно считать перетекание пеноматериала, которое влечет за собой деформацию профилей и необходимость срезать лишний уплотнитель.

Смежная проблема вызывает промывку мест стыков элементов оконной системы — подоконника, облицовки откоса, соединительных, расширительных, поворотных профилей.Это банальное отсутствие герметизации стыков самозажимными лентами или акрилом, силиконом.

Часто установщики неправильно монтируют подключаемые оконные блоки, например, на застекленных балконах. Окна расположены не в одной плоскости — «книжке». Проверить это несложно просто, следует натянуть шнур перед лицевой линией окна, от угла к углу, и произвести замеры рулеткой.

Также, шкафы размещения расположены рядом не одной горизонтальной линией или без привязки к геометрии фасада.Например, на Erker очень важно панорамное остекление, где на один сложный подоконник можно накладывать несколько оконных блоков. И снова в доход пойдет уровень воды, который дает возможность ставить взаимно расположенные горизонтальные метки при достаточном удалении.

Проблемы, возникающие из-за ошибок при сборке окон из ПВХ, и способы их решения мы рассмотрим в следующих статьях.

Как избежать некачественной установки пластиковых окон?

1. Воспользуйтесь услугами крупной компании, лучше, если это будет производитель оконных систем, а не посредник.
2. Разберем технологию монтажа окон из ПВХ. Не зря говорят: «Знающий — вооружен».
3. Подготовьте место для хранения материалов. Максимально освободите место рядом с оконными проемами, накройте полиэтиленом предметы мебели и бытовую технику, изолируйте остальные комнаты, защитите улицу на улице.
4. Обсудите с замерщиком все технологические нюансы, постоянно присутствуйте при установке — не забывайте о большом количестве скрытых работ.
5. До и после установки окон проверьте целостность профилей и стеклопакета, работоспособность фурнитуры.
6. Не подписывайте акт приема новых окон, пока не проверите качество их установки.
7. Если в дальнейшем все же обнаружились проблемы — продувка, потирание, то смело обращайтесь к Исполнителю с требованием устранить неисправности. В подавляющем большинстве случаев все проблемы быстро решаются производителем.

Когда говорят об установке по стандарту, то обычно подразумевают установку окон ПВХ по ГОСТ 30971.А точнее — последняя версия своей версии от 2012 года, потому что предыдущие пластиковые окна ничего знать не хотят. В контексте стандарта дается ряд рекомендаций, а также требования к исполнению тех или иных узлов. Многие слова покажутся довольно размытыми, но рисунки в приложениях довольно наглядные. Как бы то ни было, на практике монтаж окон ПВХ по ГОСТу, строго с соблюдением буквы закона, никто не ведет. Но одни делают это потому, что знают, что утепленные пластиковые откосы лучше штукатурки, а другие просто экономят пароизоляционную пленку за счет Заказчика.Вот эти два и таких случая, мы должны безошибочно различать, если установщики направляются к нам в дом.

Варианты установки окон ПВХ по ГОСТ 30971

Установка окна

Требования к шву и креплению рамы пластикового окна

В начальных главах Стандарта, помимо некоторых спецификаций и цифр, даются указания, косвенно намекающие на то, что установку окон ПВХ предполагается производить в России.Какие хотя бы слова о том, что монтажные швы производятся из компаундов, не имеющих срока годности. Хорошо, да? А потом мы возьмем просроченную пену где-нибудь на складах по экстренной цене, и она выполнила бы всю установку. Сами швы делятся на категории А, В и V. По устойчивости к проникновению влаги и максимальной деформации.

Для нас актуальнее какие бывают швы:

1. Обычное. Такие выдерживают температуру до минус 30 градусов по Цельсию.
2. Морозостойкий. Сюда входят все остальные швы, более устойчивые к холоду.

Понятно, что для большинства наших регионов первая ступень установки никак не подходит. Разделение снова происходит по типу используемых материалов. То есть когда берем пену, смотрим так, чтобы она держала сорокалетний мороз. Дальнейшие требования гораздо более конкретны. Вот некоторые из них:

Рама по ГОСТу может быть поставлена ​​на анкер или плетеная, но анкерные пластины в примерах используются повсеместно.Это такие тонкие обрезки стальных плоских профилей, которые легко гнутся по форме проема и одним концом цепляются за каркас, а вторым — за стену. Крепление ведется с помощью образцов и дюбелей-гвоздей. Некоторые называют такой подход бутафорией. Как бы то ни было, чтобы исключить попадание влаги в шов из профиля, разрезы разделены ромом.

В случаях, когда крепление проводится на анкере, профиль прорывается. Здесь важно изолировать точки крепления.Потому что по ГОСТ 30971, как мы уже говорили выше, монтажная пена должна быть ограждена со всех сторон. Напомним, что анкерная пластина идет в начальной точке параллельно профилю, поэтому под нее можно смонтировать пароизоляционную мембрану, а поверх нее все прикрытые шипы. В тех же случаях, когда стальная ось уходит прямо в стену, нужно брать что-то другое. Например, замаризовать всю поверхность проема вместе с проемами под анкер гидроизоляцией, а дыры в профиле пропахнуть силиконовым герметиком и изнутри шва.То есть технология усложняется, а все гениальное — как известно — просто. Следовательно, предложенная нами методика не совсем верна.

Крепление Rama

В любом случае задача застройщика — утепление шва. А как он это сделает, проблема сугубо личная. ГОСТ дает по этому поводу только общие рекомендации. И еще одна животрепещущая тема — проблема монтажных зазоров. Мы уже писали в теме про деревянные домики Некоторые про стулья здесь буквально борются за каждый миллиметр.Дело в том, что чем больше места по периметру каркаса, тем дороже работа, ведь стройматериалов уходит больше. Увеличивает и продувает. При этом, если дом новый, а зазор слишком мал, окно при усадке просто разойдется. Особенно это актуально для деревянных стен. Так! В ГОСТе нет ни слова об усадке, степени влажности бруса, но широко разыгрываются температурные колебания. И вот как это происходит …

По ходу текста отвратительного качества придается грубый рисунок, где даны два размера.Чуть ниже таблица, где выясняется, что это зазоры в зависимости от материала и цвета профиля. В частности, для пластика это расстояние немного больше, чем для алюминия. В Приложении Б дана совершенно обычная формула, согласно которой строители должны проверить свои предположения о величине монтажных зазоров по периметру рамы. Он умножает разницу температур на коэффициент температурного расширения материала профиля (дерево, сталь, алюминий, ПВХ) и длину окна.Также введен поправочный коэффициент. Для всех материалов, кроме окрашенного ПВХ (0,5), он равен 0,4.

В итоге получается некое значение, которое можно принять за минимальный монтажный зазор. То есть можно сесть дома, все заранее продумано, а когда установщики принесут анкету, можно их удивить (приятным или неприятным) знанием вопроса. Если зазоры завышены, то, скорее всего, цена закусит, а при опускании окна зимой может заткнуться.И в любом случае ГОСТ не учитывает усадку в домашних условиях. На этом и остановимся.

Монтаж пластикового окна в проем

Обратите внимание, что в зависимости от температуры меняются линейные размеры окна. Скорее всего, это еще одна причина использования анкерных пластин. Они служат в данном случае с пружинами, не давая деформации принести ощутимые повреждения. Что касается анкеров, то они должны быть утоплены в каркас. И поэтому.

Предположим, наша рама пробивает точки крепления.Летом при высоких температурах пластик быстро расширяется. Его линейные размеры меняются быстрее стены. Следовательно, если эти два элемента что-то ассоциируют, то в профиле возникнут деформации. Обратите внимание, что об этом сказать нельзя, он держится по периметру, чем указанный коэффициент заблокирован. Таким образом, если используются анкеры, они не должны быть жестко привязаны к профилю.

Мы об этом сказали сейчас, потому что ГОСТ об этом умалчивает, и о необходимости сверлить стену уже на носу.Для крепления каркаса потребуются клинья. ГОСТ относится к элементам распорки и говорит, что они должны быть сделаны из пластика или специального массива дерева, обработанного должным образом. В итоге купить в магазине сборочные клинья гораздо дешевле, чем пытаться плыть против течения. Перед установкой проем тщательно очищают. В ГОСТе написано, что любые мешающие факторы устранены, в том числе снег и на улице. Ортодий устраняется различными составами. Не должно быть дефектов размером более 1 см.

Периметр оконной рамы

Пока раствор высыхает, подготавливается каркас пластикового окна. Для этого по его периметру наклеиваются две полосы пароизоляционной мембраны. По одному с каждой стороны. Если в окне присутствует четверть, то по ее длине монтируются ленточки с отступом внутрь на 1 — 2 мм. Напоминаем, что мембрана приклеивается одним краем под анкерные пластины, которые должны быть по периметру на расстоянии не более 70 см с отступом углов 10 — 12 см.

Неплотные стены перед монтажом шлифуют специальными смесями или укрепляют пленкой, а также соответствующим образом обрабатывают материалы с сильным водопоглощением. На подготовленный фундамент кладут по бокам монтажные клинья, примерно равные расчетному зазору. Поливают раму пластикового окна. Конструкция симметрична по проему и горизонтальна по уровню. Начинается, во время которого необходимо обеспечить расчетный зазор для каждой из сторон каркаса.

Сами клинья профиль не удерживают, они нужны только на этапе монтажа. Понятно, что если в будущем температура упадет, то эти элементы потеряют свою нагрузку. Перед переездом еще раз проверяется чистота проема, причем на месте. Поверхность увлажняется, после чего шов продувается примерно на две трети. В дальнейшем монтажная пена расширится и займет все пространство. Когда состав уменьшается, то к его краям прикрепляется пароизоляционная мембрана из бетонного основания.С ментами по периметру оконной четверти никаких операций не производят.

Так получилось изолировать от улицы шов, и можно приступать к отделочным работам. В ГОСТ 30971 есть несколько эскизов того, как вести и спускаться. Один из вариантов, отделка вообще не производится. То, что мы уже описали, работа мастера ограничена. Что касается откосов, то их предлагается сделать из дерева, гипса или гипсокартона. ПВХ в этом списке пока нет, и все, что делается из сэндвич-панелей, стандартом не регламентируется.Но меньше полимеров в отделке не применялось. Потому что утепленные и красивые откосы отличные, но монтаж ПВХ. Панно намного проще, чем процесс оглушения.

То есть вся установка окон ПВХ по ГОСТу, в которой столько соткано. О доставках нет ни слова. Однако порядок их установки до предела прост.

В наше время большим спросом пользуются пластиковые окна. Они позволяют создать в квартире уют и надежно защитить от холода.Однако, чтобы современные стеклопакеты действительно выполняют все свои функции и служат хозяевам долгие годы, их необходимо изготовить и установить с учетом всех требований и правил.

Для этого разрабатывается специальный документ — Госстандарт. Именно на него и нужно полагаться при принятии решения об установке металлопластиковых или деревянных оконных систем.

Технология монтажа по ГОСТу предусматривает строгое соблюдение заданных параметров. Лучше выполнять работу поэтапно.

Монтаж окон ПВХ по ГОСТу рекомендуется начинать с подготовки проема. Для начала нужно демонтировать старые рамы. Их вывозят и убирают весь оставшийся строительный мусор. Проем следует очищать перед бетонным или кирпичным основанием каркаса. Затем мастер обрабатывает грунтовку, чтобы можно было поставить новые оконные блоки.

Обзор подготовки к монтажному окну

Не забывайте, что правила монтажа не разрешают использование воды для этих целей.Необходимо точно маркировать поверхность, чтобы обеспечить хорошее соединение материалов и герметичность.

Также по всей длине рамы снаружи закрепляем специальной сжатой лентой. Этот уплотненный материал будет отображать остатки влаги в оконном проеме. После этого рабочим следует прикрепить плотную диффузионную ленту белого цвета с резиновой основой. Таким образом, монтажный шов окон ПВХ будет хорошо водонепроницаемым.

Следующим этапом является монтаж анкерных плит к каркасу.

Внешний вид зубчатая анкерная пластина

Устанавливаются по периметру оконного блока. Зазоры между плитами должны быть 70 сантиметров. После фиксации плит в проеме образовавшееся пространство заливают монтажной пеной. Обеспечивает дополнительную теплоизоляцию, а также защиту от шума. Затем фиксируется сама стекляшка. В процессе эксплуатации оконный блок фиксируется в проеме не на бетоне, а на деревянных брусках, обработанных антисептиком.Такие опоры уменьшают щели между рамой и откосами. Согласно нормативным документам зазоры не должны превышать двух сантиметров.

Перед дном шов закрывается термоизоляционной металлизированной лентой. Важно провести всю работу аккуратно. Лента крепится снаружи изделия. Монтажная пена идеально остается скрытой.

Монтаж подоконника

Подоконник монтируется после завершения основных работ. По бетону сделайте цементную стяжку для большей прочности.Так подоконник не спасется и выдержит большую нагрузку. Присоски внутри помещения накладываются на исходный профиль. В процессе монтажа постоянно используйте строительный уровень, чтобы контролировать угол наклона каркаса. Даже незначительное превышение нормы может привести к тому, что окно будет с трудом открываться и закрываться.

Вставки оконных профилей

Пластиковые окна, ГОСТ 30674 99, требующие специальных стальных профилей, должны устанавливаться с такими усиленными деталями.Для этих элементов также есть спецификация.

Профили для пластиковых окон

Стены делают определенной толщины и с заданным сечением. Согласно ГОСТу, при изготовлении профилей и усилителя параметры указываются отдельно. Основные требования к армированию оконных систем следующие:

Если стеклопакет весит более 60 кг, то в таких конструкциях, а также в оконных армированных блоках используются вставки на угол 450. .

Размер изделия

При установке нас также будет интересовать высота пола от пола, на которую предусмотрен ГОСТ. Как видно по параметрам, указанным в ГОСТе, окна и двери жилых домов различаются по размерам. Эти параметры можно изменить. Размеры стеклопакетов определяются разновидностями рам. Они могут быть с одинарным, двойным, тройным остеклением.

Разновидности стекла

Также используются специальные террасные рамы.

В соответствии с ГОСТ 11214 86 окна и балконные двери должны иметь стандартные размеры эксплуатации.

Выдержка по ГОСТу для установки окон

Их высота может составлять 60, 90, 120, 135 и 180 см. Ширина проемов также 60, 90, 100, 120, 135, 150 и 180 см. Влажность по нормам составляет 8-12%.

Общие параметры определяются элементами секций и непосредственно окнами. Например, рассмотрим типовой оконный блок шириной 1320 мм, с боковыми сечениями 85 мм, средним сечением 130 мм.Стекло для каждой створки должно иметь ширину не менее 525 мм. При этом с каждой стороны в обвязку в соответствии с требованиями входит стекло 7,5 мм. Видимая ширина стекла 510 мм. Размер оконного проема определяется конструкцией стены.

Окна в жилых домах

Часто параметры оконных блоков в одном панельном доме бывают отличиями в 10-15 см. В таких случаях при снятии мерок не обойтись без помощи профессиональных мастеров.Тем не менее, при проектировании продуктов всегда опирайтесь на существующие стандарты для типовых зданий. Если вас интересует правильная установка окон по ГОСТу, как сделать монтаж видео, вы можете найти на нашем сайте и избежать серьезных ошибок.

Наполнение стеклопакета

Таким образом, высота стандартного окна с двумя створками должна быть 1300, а ширина — 1400. Для тройных конструкций ширина обычно равна 2050-2070, а высота 1400.

В пятиэтажных жилых домах Старая постройка от размеров стеклопакетов влияет на ширину окон. Если они широкие, то параметры двустворчатых окон составляют 1450 × 1500, а трехстворчатых — 2040 × 1500. Для узких окон устанавливаются окна с размерами 1300 × 1350 и 2040 × 1350 соответственно. Таким образом, зная тип жилого дома, легче определить параметры строения.

Если вы решили установить окна ПВХ, ГОСТ 30970 2002 Стандартные размеры для них предусматривают различные — в зависимости от размера проема.Следовательно, необходимо точно измерить. Лучше обратиться за помощью к специалисту.

Установка пластиковых окон по ГОСТ 30971 2002 предполагает использование трехслойного монтажного шва. Для обеспечения надежной гидроизоляции ширина шва должна быть от 15 до 18 см от угла. Если этот параметр увеличить, крепление будет не таким прочным, а при недостаточной ширине шва окно может деформироваться под воздействием высоких температур.

Особенности установки алюминиевых окон

ГОСТ на алюминиевые окна включает несколько разделов.В первой указываются общие характеристики продукции, подпадающие под действие документации. Вторая часть — это ссылки на другие правила с требованиями к установке алюминиевых окон.

Третий раздел посвящен классификации товаров и их маркировке. Алюминиевые окна различаются по свойствам, типам и размерам.

Виды алюминиевых профилей

Каждому дается условное обозначение, в котором указаны параметры окон.Четвертый раздел называется «Технические требования». В нем описывается качество продукции. Также в этой части ГОСТа приводятся граничные параметры алюминиевых оконных систем по массе, геометрии и условиям предельных отклонений от них. В этом разделе вы можете найти требования к эксплуатации, конструкции и конфигурации поставляемых блоков. Здесь описаны правила упаковки продукции, их маркировка. Перечисленные основные требования для установки.

Правила установки деревянных окон

Нормативный документ, определяющий требования к установке оконных систем, принят в 2002 году.Установка деревянных окон по ГОСТу также предусматривает соблюдение определенных условий. Таким образом, оконный блок непременно следует закрепить в проеме с помощью анкерных пластин или болтов.

С внешней стороны монтажный шов закрывается уплотнительной лентой для надежной гидроизоляции. После этого стык заливается пеной. При этом обрезать края застывшей массы не стоит. После застывания монтажной пены на ней образуется специальная пленка, защищающая окно от воздействия влаги.С внутренней стороны шов покрывается пароизоляционным самоклеящимся материалом, поверх которого можно наносить штукатурку.

При выполнении перечисленных требований к установке монтажный шов можно сделать воздухо- и влагонепроницаемым со стороны помещения и в то же время отвести наружу.

Следует помнить, что при последующей отделке штукатурка не должна оставаться на поверхности оконных рам. Она может повредить лакокрасочное покрытие деревянных изделий.

Деревянные окна в определенной степени обладают паропроницаемостью.В этом их несомненное достоинство.

Деревянные рамы на лоджии

Они позволяют поддерживать естественный уровень влажности в помещении. Алюминиевые и пластиковые окна лишены этого преимущества. В помещениях с таким типом остекления воздух часто бывает слишком сухим, что не лучшим образом сказывается на здоровье жильцов. Иногда владельцы систем остекления ПВХ сталкиваются с другой проблемой — чрезмерным образованием конденсата на откосах и стенах и даже появлением плесени. Чтобы избежать подобных неприятностей, следует позаботиться об утеплении окон и оборудовании их качественной приточной вентиляционной системой.

Соблюдение условий, указанных в нормативных документах, строго требуется для производителей различных оконных систем. Монтаж стеклопакетов всегда должен производиться в определенной последовательности состояний и с соблюдением необходимых требований. В этом случае окна прослужат вам долго и будут хорошо выполнять все свои функции.

Обзор подготовки к монтажу профиля опорной пластины для внешнего вида окна для пластикового окна

Покупая окно, мы планируем прослужить ему много десятилетий.Однако это возможно только при правильной настройке окна. Практически у всех специалистов есть свои методики и секреты, но есть и особые фиксированные нормы — ГОСТ и СНиП. Это установка окон ПВХ по ГОСТу, способная дать результат высочайшего качества.

Правила

Установка окон ПВХ по ГОСТу будет гарантией ее долгой и безотказной службы. Сегодня все виды работ, относящиеся к этой сфере, регулируются четырьмя основными стандартами:

• ГОСТ 30674-99 .Он содержит общую информацию о проблеме и основные требования к Windows. О процессе установки в этом ГУТ практически ничего не говорится.
• ГОСТ Р52749-2007 . Этот стандарт ориентирован на процесс установки окон с использованием паропроницаемой самоизоляционной уплотнительной ленты.
• ГОСТ 30971-2012 . В этом документе содержится самая подробная информация по проблеме. Также можно найти точные требования к размерам окон, параметрам устройства и материалам заполнения швов, способам крепления конструкций и аналогичную информацию.Здесь также описаны требования к нормативной документации, некоторые гарантийные обязательства исполнителя работ и общие требования к работе. Этот стандарт был введен в начале 2014 года и пришел на смену устаревшему ГОСТ 30971-2002 на установку окон.
• СНиП 23-02-2003 . Стандарт устанавливает параметры тепловой защиты помещения. Достаточно упомянуть, что для этого требуется установка 3-х камерного стеклопакета для большинства климатических поясов России и 5-ти камерного для Сибири.
Стандарты

Все вышеперечисленные нормативные документы действительны, но в то же время не являются обязательными по исполнению. Единственным исключением стали различные требования, так или иначе . Соблюдение требований gtostas позволяет добиться только максимально качественного монтажа окна.

Подготовка к установке

Монтаж пластиковых окон по ГОСТу в общих чертах мало чем отличается от обычного монтажа окна ПВХ.Основные отличия заключаются в нюансах и соблюдении ряда требований. Технология установки пластиковых окон следующая:

Мероприятия

Перед тем, как приступить к работе, следует провести ряд замеров. Размеры окна устанавливаются следующим образом: Ширина окна — это ширина оконного проема, от которой двойная ширина монтажного зазора (который будет с обеих сторон), высота аналогична. По ГОСТу минимальная ширина подобного просвета составляет 2 см, а в расчетах чаще всего используется показатель 2.5-3 см.

Если речь идет об установке окна в проем с внешней четвертью, то все измерения следует производить снаружи. Шириной будет расстояние между четвертями, увеличенное на размер рамки рамы на четверть, которое колеблется от 2,5 до 4 см. Таким же образом определяется высота.

Подготовительные работы

После того, как окна изготовлены и доставлены заказчику, не следует сразу приступать к работе.Рекомендуется сначала подготовить комнату: очистить пространство у окна для удобной работы, убрать ненужные вещи и мебель, закрыть стены и оставшиеся предметы пленкой или плотной тканью. Рамы с рамой демонтируются, полость подрезанного профиля заполняется термоизоляционной пеной. Последнее рекомендуется сделать еще за день до редактирования.

Особое внимание стоит уделить тому же способу — его следует предварительно очистить от грязи и пыли.Если есть ощутимые неровности, их выравнивают шпатлевкой .

Крепление

ГОСТ предусматривает два основных типа крепления окон. Первый выполняется в монтажной плоскости — саморезы фиксируются прямо через рамку. Этот вариант применяется чаще всего, но требует, чтобы заранее сняли дверную створку и стеклопакеты с рамой. Плюс этого метода — простота установки в проем.

Второй вариант использования основан на использовании арматуры, устанавливаемой в раму при производстве.Смонтировать конструкцию целиком. Стоит отметить, что его вес будет довольно большим, поэтому процесс потребует определенных усилий и навыков.

Монтажные работы

При установке пластиковых окон по ГОСТу предусмотрен один важный момент: Рама не устанавливается на голый кирпич или подобное основание. Вместо этого небольшие деревянные бруски пропитаны растворами. Они помогут в выравнивании окон.

После этого устанавливается либо отдельный каркас, либо вся конструкция целиком, что зависит от предпочтительного типа крепления.Для большей устойчивости и надежности опоры выходят из части конструкции, а между окном и стеной выбиваются клинья для фиксации. После этого каркас аналогичен бокам. Контролируя процесс уровнем, рамка выравнивается, регулировка проводится с хорошей подложкой.

Обрамление рамы по ГОСТу может производиться через просверленную приставку. Начинайте снизу, постепенно поднимаясь выше .В довершение всего, конструкция дополнительно проверяется на горизонтальность и задержку всех саморезов и анкера.

Установка слив и монтаж окна

Чаще всего с внешней стороны окна имеется специальный паз, в который монтируется водоотделитель. ГОСТ утверждает, что при его установке следует использовать. Если нужно создать более прочную конструкцию, гидроизоляцию дополнительно фиксируют саморезами.

По завершении требуется провести еще одну контрольную проверку всей конструкции: на прочность, вертикальность и горизонтальность.После этого останется собрать окно. Процесс сборки проходит в обратном порядке: ограничители, ручки и прочая фурнитура возвращаются на свои места.

Заполнение зазоров

Особое внимание в ГОСТах уделяется заполнению зазоров. Эта процедура практически всегда выполняется на пенополиуретановой основе. Этот материал проверен годами работы, но все же имеет ряд недостатков. В первую очередь оставляет желать лучшего его устойчивость к воздействию окружающей среды и ультрафиолета.Именно поэтому ГОСТ предписывает производить максимальную изоляцию всех швов со всех сторон — это позволит избежать разрушения утеплителя, что может обернуться потерей герметичности, запотеванием окон и проникновением холода с улицы в дом.

Порядок утепления следующий: С внутренней стороны по периметру приклеивается гидроизоляционная лента для окон ПВХ. Лента также должна иметь свойство защиты от люфта. Снизу приклеивается дно фольги, которое в дальнейшем будет под доской подоконника.Точно так же пройдите снаружи. Клейкая полоса разрезов (влагостойкая и паронепроницаемая). Эта мембранная пленка способна пропускать пары.

Оба упомянутых материала характерны не только, найти их на строительном рынке не составит труда. Также они отличаются и доступными по цене, то есть конечная цена работы в итоге сильно не вырастет, а качество значительно повысится.К тому же смонтированная таким образом конструкция прослужит на несколько лет дольше.

Для заполнения зазора при установке окон ПВХ по ГОСТу полосы несколько забраковывают, а поверхность смачивают изнутри. Наносите состав пистолетом. В агрегате используется пена, предназначенная для круглогодичного использования. По ГОСТу можно использовать обычную пену, но только при температуре до 30 градусов мороза. В условиях большинства регионов такая изоляция шва в России оказывается маловероятной..

Установка подоконника

На последнем этапе работ делается подоконник. Этот процесс считается достаточно простым — нужно будет только подогнать по размеру и при необходимости подрезать готовый подоконник, чтобы он идеально входил в раму. По ГОСТ 30971 подоконники на стенах принимают на расстояние от 5 до 10 см. Используются клюшки сушки, после чего полость под доской закрывается монтажной пеной или раствором. Специалисты рекомендуют при установке делать уклон 1-2 градуса в сторону помещения.

. Для декорирования подоконника используйте пластиковые панели, которые крепятся к исходному профилю с помощью клипс. Наличник, начинающий уголок, закрепляется самонарисовкой, а сверху декоративной пленкой. Останется только одеть торцевые заглушки и заделать швы герметиком.

Многие строительные компании трактуют стандарты ГОСТ и СНиП как хотят и могут их просто игнорировать, а что чревато неправильной установкой, лишний раз говорить не приходится.Выхода тут два: либо внимательно следить за процессом установки и сразу замечать нарушения, либо производить установку окон по ГОСТу самостоятельно.

Таким образом, изоляция должна каким-то образом защищать прямую влагу или водяной пар от проникновения в нее, а для влаги она все еще имеет возможность испаряться, чтобы утеплитель испарился, что никакие описанные проблемы монтажного шва не угрожали. Для этого создаются специальные пароизоляционные и гидроизоляционные паропроницаемые материалы, которые мы производим.Первые устанавливаются изнутри помещения и препятствуют проникновению влаги, содержащейся в воздухе помещения, внутрь монтажного шва, то есть к утеплителю. Вторые устанавливаются снаружи. Эти материалы защищают утеплитель от попадания прямой влаги (воды) с улицы. А также, что очень важно, внутренний паропроницаемый вентилируемый монтажный шов позволяет ему дышать. Таким образом, конденсированная вода, или водяной пар, который поступил туда изнутри стены — (из ее конденсатной плоскости) из шва.Застойные процессы внутри утеплителя устраняются, образно говоря, он «выдыхает». Такой механизм действия специальных материалов защищает основной элемент монтажного шва — утеплитель от вредного воздействия влаги.

Однако влага — это еще не все, от чего может пострадать утеплитель и весь монтажный шов. Остановимся на двух факторах, оказывающих наиболее критическое влияние после влажности.

На втором месте — ультрафиолетовое солнечное излучение.Это излучение разрушает изоляцию (пенополиуретан, он используется почти в 100% установке окон) за очень короткий промежуток времени. Так, в южных регионах России процесс практически полного разрушения монтажной пены может произойти за пару месяцев. В средней полосе на это уйдет год — полтора, в зависимости от стороны света, где прорисовывается оконная конструкция.

Вывод — утеплитель необходимо защищать от разрушающего воздействия ультрафиолета.Поставленную задачу успешно решает та же паропроницаемая гидроизоляционная лента, которая защищает утеплитель от прямого попадания воды с улицы.

На третьем месте — линейное расширение (перемещение) оконной конструкции из-за колебаний температуры (тепловое расширение). И такие перемещения существенны и могут достигать от 5 до 10, а в некоторых случаях и до 15 процентов ширины самого монтажного шва! При этом утеплитель не страдает, поскольку хорошо выдерживает деформационные нагрузки и, кроме того, приклеивается к стене и оконной раме.Понятно, что средства защиты должны быть устойчивы к таким колоссальным деформациям.

Представьте, если наносится штукатурка или твердый герметик — в какой момент он рухнет или отломится от гладкой плоскости пластиковое окно рамы? (ГОСТ допускает использование отдельных видов акриловых герметиков для защиты наружного контура. Это должны быть эластичные (не высыхать до конца), паропроницаемые материалы с хорошими адгезионными способностями). И здесь удачно решает задачу все та же паропроницаемая гидроизоляционная лента, так как для нее нет 15 и даже 30 процентов засоров.

TOP 33 Крупнейшие покупатели болтов с шестигранной головкой в ​​Канаде