Электрод прилипает при сварке: разбираемся с причинами и что делать

Электроды для сварки инвертором — какие лучше выбрать, чтоб не залипали?

Многообразно количество типов электродов подчас ставит в затруднительное положение даже опытных людей. Возникает закономерная проблема выбора электродов для сварки инвертором, так какие лучше? Каждый тип электрода предназначен для сварки определённых материалов, кроме того он должен обладать нужным покрытием, которое не должно быть сырым. Причиной залипания может быть некорректная работа аппаратуры, либо неверно выставленные параметры выходного тока, а также пониженное сетевое напряжение. Мы расскажем об основных причинах прилипания электродов при сварке инвертором.

Содержание

Выбор инверторного аппарата

Чтобы понять, почему залипает электрод при сварке инвертором, нужно сначала сделать правильный выбор сварочного аппарата применительно к условиям конкретных работ. Агрегат должен отвечать определённым требованиям, которые будут обеспечивать оптимальную работу устройства в реальных обстоятельствах. Примером такого аппарата, созданного для российских условий, могут служить инверторы линейки «Неон» нижегородского производства. На основе этих приборов мы и расскажем об основных требованиях к сварочным аппаратам, которые уменьшат вероятность залипания электродов при сварке. Эти свойства заключаются в следующем:

  • сетевое питающее напряжение находится в пределах от 160 В до 250 В, что вполне позволяет работать в условиях нестабильного энергопитания;
  • наличие автоматического выключателя защиты, в том числе и от перегрева;
  • ПВ при максимальном сварочном токе 60%;
  • напряжение холостого хода 70 В, что позволяет уверенно держать дугу даже при экстремальных входных напряжениях;
  • имеется функция горячего старта для уверенного розжига дуги короткого замыкания, а также форсаж дуги;
  • чтобы электрод не прилипал, существует функция антистик;
  • гарантированная стабильная работа при температуре окружающей среды от -40 °C до +40 °C.

Сварочный инвертор NEON ВД 201 АД

Необходимо отметить, что эти характеристики служат основой для выбора, а не догмой, но стабильная работа при экстремальных температурах и напряжении в сети очень важна для российских условий. Для комфортной работы полезно пользоваться функцией горячего старта, которая помогает уверенно начинать процесс и оптимально использовать сварочные электроды для инверторов.

Особое внимание необходимо уделить такой функции, как антизалипание или антистик. Суть её состоит в том, что в момент залипания сварочный ток сбрасывается до нуля и это даёт сохранить в целости как сам электрод, так и инвертор. Устранить прилипание также помогает форсаж, позволяющий увеличить сварочный ток при риске обрыва дуги и не даёт прервать сварной шов, что благотворно сказывается на качестве работ.

Важно при выборе инверторного аппарата большее внимание уделять российским моделям, поскольку они ремонтопригодны и лучше приспособлены к работе в условиях нашей страны.

Виды покрытых электродов

Многих, особенно начинающих, сварщиков волнуют проблемы правильного подбора расходного материала. Так какие же нужны электроды для сварки инвертором, какие лучше подходят для разных материалов? Чтобы ответить на этот вопрос нужно рассказать о типах покрытий и о том, какие именно выбрать электроды для сварки конкретных металлов или сплавов. Покрытие служит для следующих целей:

  1. С помощью оксидов углерода защищает сварочную ванночку от действия атмосферного кислорода.
  2. Стабилизирует дуговой разряд.
  3. Способствует удалению кислорода из металла или сплава, раскисляя шов.
  4. С помощью примесей оказывает легирующее воздействие на шов.

По толщине покрытия эти материалы бывают тонкими (М), средними (С), толстыми (Д) и особо толстыми (Г). Этот параметр регламентируется ГОСТ 9466-75 и влияет на процесс сварки, усиливая воздействие покрытия на шов и стабилизируя его свойства. По химическому составу покрытия электроды делятся на такие типы:

  • для постоянного тока используется основное покрытие, которое обеспечивает пластичный шов;
  • покрытие с железным порошком, увеличивающее прочность сварки;
  • тип с кислым покрытием, обеспечивающий скорость работ и тягучесть свариваемому металлу;
  • для вертикальных швов более подходит целлюлозное покрытие с малым образованием шлака;
  • тип с рутиловым содержанием и наличием ферромарганца и карбоната магния.

Сварочные электроды с рутиловым покрытием

Для осуществления правильного подбора применительно к свариваемому металлу и чтобы избежать залипания электродов, нужно знать какие из них наиболее соответствуют соединяемым заготовкам. Технические характеристики покрытия и рекомендуемые для сварки металлы и сплавы соответствуют разным маркам электродов, а именно:

  • для работы с конструкционными низколегированными, углеродистыми сталями необходимо использовать УОНИ-13/55, ОМА-2, ОЗС-30, МР-3М, Ви-10-6, АНО-21 и ВСФ-65У;
  • легированные высокопрочные стали варят ЭА-981/15, ЭА-395/9, НИАТ-5, ОЗШ-1 и НИАТ-3М;
  • для теплоустойчивых и жаропрочных сталей используют АНЖР-2, ТМЛ-3У, ЦЛ-39, ИМЕТ-10, КТИ-7А и ОЗЛ-35;
  • нержавеющие и коррозионностойкие сплавы сваривают с помощью НЖ-13С, НИАТ-1, УОНИ-13НЖ, ЦТ-15, и ЭА-400/10Т;
  • разнородные сплавы и стали варят ЭА-391/15, ЦТ-28, ОЗЛ-32, АНЖР-2, НИИ-48Г, ИМЕТ-10, В-56У и ВИ-ИМ-1;
  • для спецсталей подходят ОЗЛ-44, АНВ-20, ЭА-112/15 и НИИ48Г;
  • чугун варится с помощью ОЗЖН-1, ОЗЧ-2, МНЧ-2, ЦЧ-4;
  • для алюминиевых сплавов нужны ОЗА-2, ОЗАНА-2, ОЗА-1 и ОЗАНА-1;
  • медь и её сплавы хорошо варятся АНЦ/ОЗМ-2, ОЗБ-2М (бронза), Комсомолец-100, ОЗБ-3;
  • для никеля и сплавов используют В-56У, ОЗЛ-32;
  • резку металла проводят АНР-2М, ОЗР-2, ОЗР-1.

При безошибочной сварке, согласовав металл заготовки с маркой электрода, вы, скорее всего, сможете избежать залипания при работе с инверторными аппаратами.

Очень важно знать как можно подробнее свойства и наименование металла заготовок, потому что от этого зависит качество свариваемого шва.

Причины залипания электрода при инверторной сварке

Мы осветили тему выбора сварочного аппарата и узнали, как подобрать электроды для сварки инвертором, а теперь необходимо рассмотреть все возможные причины залипания электродов и как от них избавиться. Они могут иметь совершенно разный характер и состоят в следующем:

  • высокая влажность покрытия, устраняется прокаливанием;
  • плохое качество или нарушенная целостность покрытия;
  • несогласованность материала заготовок с типом электрода;
  • слишком низкий сварочный ток, обусловленный нестабильным сетевым напряжением или боязнью прожечь тонкий металл заготовки;
  • ошибочными настройками инвертора;
  • неправильной полярностью, например, сплавы алюминия и некоторые другие материалы свариваются при обратной полярности;
  • частичный обрыв кабеля или неустойчивый контакт в держателе;
  • плохая очистка поверхности заготовок от ржавчины, масла, влаги и оксидного слоя;
  • загрязнение электрода;
  • низкая квалификация сварщика.

Что касается выходного тока, то он рассчитывается, исходя из величины 20 А−30 А на один миллиметр толщины электрода, и для 2 мм будет находиться в пределах от 50 до 60 А, для толщины 3 мм от 70 до 120 А, для 5 мм от 150 до 220 А. При поиске причин залипания нужно идти от самого простого к более сложному и необходимо понимать, что не существует незыблемых правил сварки и нужный режим подбирается экспериментальным путём. Ход процесса зависит от марки электрода, толщины заготовок, химического состава металла или сплава и полярности подключения.

Важно понимать, что при нормальной работе аппаратуры нужно приложить усилия для понимания причин прилипания электрода и в случае необходимости обратиться за консультацией к профессионалам.

Подводим итоги

Мы рассмотрели критерии выбора сварочных инверторов и подбор электродов для обеспечения оптимального процесса сварки, а также выяснили возможные причины залипания электродов при проведении работ. Нет исчерпывающих советов, помогающих устранить эту проблему, но вам на помощь придёт мнение более опытных людей, а мы постарались всесторонне осветить эту тему.

Почему прилипает электрод при сварке инвертором: причины и пути решения

Инверторы считаются достойной альтернативной трансформаторникам, которые негативно отражаются на электросети. Поскольку на сегодняшний день ценовая политика инверторов изменилась в лучшую сторону для покупателя, позволить такой аппарат даже для домашнего использования может практически каждый. Вы сможете соединять металлические детали без услуг сварщика и даже без опыта. Научиться пользоваться инвертором легко, если у вас возникло такое желание.

Достаточно часто начинающие сварщики сталкиваются с проблемой залипания электрода. В данном обзоре мы рассмотрим причины прилипания электрода во время сварки и найдем простые решения этой проблемы. В дальнейшем вы сможете избегать подобной неприятности и сведете к минимуму затраты сил и времени для сварки.

Покрытия электродов: какие бывают

Для понимания проблемы, почему расходник прилипает, нужно рассмотреть типы покрытий электродов. Чаще всего на рынке встречаются изделия с рутиловым и основным покрытием. На практике разница в использовании этих обработок существенная.

Основное покрытие применяется для создания ровного шва. Электроды с основным покрытием способны гарантировать создание прочного шва, который будет стойким к коррозии, различным нагрузкам. Даже если готовое металлическое изделие нужно будет эксплуатировать при низких температурах, это будет доступно с созданием шва электродом с основным покрытием. Перед использованием проводника рекомендовано прокалывание. Не забывайте о зачистке металлического основания и устранении грязи.

Проводники с рутиловым покрытием чаще используются новичками, поскольку ими просто варить. С их помощью реально создавать прочные соединения даже на загрязненном основании. Если есть возможность очистить металл, выполните это, но даже в противном случае можно будет сделать надежное соединение.

Рутиловые расходники предназначены для сварки постоянным или переменным током. В работе образуется мало грязи, поэтому они популярны в кругах сварщиков. При выборе типа покрытия важно определиться с параметрами будущего шва. Например, к характеристикам относят допустимую силу разрыва, предельную текучесть, показатели вязкости и другие параметры.

ТОП-5 причин, почему прилипает электрод при сварке

Эксперты выделяют ряд основных причин, которые приводят к прилипанию электрода:

  1. Нарушение условий эксплуатации и хранения электродов. Нельзя допускать повышение влажности электрода. Поскольку они обработаны специальной обмазкой, при воздействии влаги электроды способны потерять свои свойства. Именно поэтому нельзя оставлять их без упаковки и допускать проникновение влаги. В результате нарушение правил хранения приводит к залипанию.
  2. Ошибки производства или плохое качество. Если в процесс изготовления были нарушены какие-либо правила, это может привести к деформации и низкому качеству изделия. Избегайте кустарных производителей. Не стоит гнаться за низкой ценой в ущерб качеству, от которого зависит не только благополучие процесса сварки, но и надежность конструкции. Низкокачественные электроды – распространенная причина их прилипания к металлическому основанию.
  3. Неправильная установка силы тока и других параметров. Если вы неправильно определили диаметр шва, соответственно, и самого электрода, установили недостающую силу тока, это может отразиться на качестве сварочного процесса.
  4. Загрязненная поверхность деталей. При подготовке к сварке важно помнить о необходимости очистки поверхности материала от ржавчины, грязи и других загрязнений. Если упустить этот момент, есть вероятность низкого контакта электрода и металла. Следовательно, дуга быстро тухнет, и вы не можете добиться желаемого соединения. В итоге, вы начинаете поджигать электрод по несколько раз, что приводит к залипанию наконечника.
  5. Неправильное поджигание. Типичная ошибка среди новичков. Вы можете слишком долго удерживать кончик электрода у металлической детали. В результате образовываются высокие температуры, которые практически припаивают электрод.

Какие электроды использовать, чтобы избежать прилипания

Если вы хотите избежать прилипания электрода при сварке инвертором, рассмотрим базовые рекомендации специалистов. Главное правило – электроды должны быть для работы с постоянным током.

Если вы не хотите допустить прилипания электрода, не экономьте на расходных материалах. Выбирайте проверенных производителей, продукцию которых вы уже тестировали. Электрлды должны соответствовать ГОСТу или другим международным стандартам, демонстрируя высокое качество и долговечность.

Если вы хотите научиться правильно пользоваться сварочным инвертором, изучите технологию поджигания и удерживания дуги. Теоретическая база поможет вам избежать типичных ошибок, которые приводят к созданию некрасивого шва неправильного диаметра.

Неправильное хранение и почему прилипает электрод при сварке

Каждый сварщик должен соблюдать правила хранения электродов. Они обозначены производителем на упаковке. Главные требования – температура и влажность. Что касается крупных поставщиков, они чаще всего выполняют эти требования. Кустарные реализаторы не сильно акцентируют на этом внимание, поэтому уже в продажу электроды могут поступить негодными.

Электроды должны быть доступными к использованию в соответствии со сроком годности. В противном случае обсыпается поверхностная смазка. Чаще всего страдает наконечник, который отвечает за качество сварки. Такие электроды обязательно залипнут. Важно знать, что после вскрытия упаковки по истечению 8-10 часов рекомендовано дополнительно просушить расходник. Это снизит риски негативного воздействия повышенной влажности. При просушке влага испаряется, и электроды восстанавливают свои свойства.

Почему при сварке инвертором может залипать некачественный электрод?

В поиске причины прилипания электрода вы можете перебрать все варианты. Но, достаточно часто сварщики сталкиваются с элементарным некачественным расходником. Даже если вы правильно установите режим сварке, выполните все условия хранения, низкокачественные электроды будут прилипать. Исправить это невозможно, поэтому при выборе расходного материала уделите должное внимание выбору производителя.

На рынке могут предлагать подделки под именем брендов. Единственный способ предотвратить покупку таких электродов – проверка документации. Если вы покупаете изделия для создания прочных швов в конструкциях, за целостность и безопасность которых несете ответственность, обязательно проверяйте соответствие ГОСТу.

Чтобы убедиться, что на наконечнике присутствует смазка, можно бросить плашмя электрод с высоты около 2-х метров. Если виден скол обмазки, это свидетельствует о низком качестве. Такие электроды не стоит применять при сварке инвертором.

Отсыревшие электроды – еще одна преграда для создания прочного шва. Высокая влажность нарушает стабильность соединения. Поскольку дуга получается короткой, вам придется прижимать проводник к металлическому основанию. Следовательно, произойдет прилипание электрода. А со временем на поверхности шва образуются трещины.

Прилипание электродов и обзор неисправностей сварочного аппарата

Если в ходе сварки электрод при сварке инвертором прилипает, важно понимать, почему это происходит, и как устранить неисправности. Если сварочный аппарат находится на гарантии, правильнее будет обратиться в сервис обслуживания. Самостоятельно чинить аппарат не специалисты не советуют, поскольку для понимания причины неполадки нужен многолетний опыт в сварке.

Если поломки некритичные, можно попробовать устранить их самостоятельно. Например, кустарные производители могут оборудовать сварочное непрочными проводами, из-за чего сварочное будет работать неисправно, и вы не сможете соединить металлические детали.

Чтобы определить, какая часть сварочного вышла из строя, визуально определите перегоревшие элементы, с трещинами или потемневшие. Для замены конкретной детали получите нужную информацию из маркировки. Если вы воспользуетесь таблицей ГОСТа или международных документов, сможете правильно подобрать деталь.

Если визуальной оценки недостаточно, воспользуйтесь мультиметром. Это устройство для диагностики сварочного оборудования. Протестируйте на исправность плату и транзисторы. На плате вы можете обнаружить перегоревшие участки. Если такие прослеживаются, их нужно заменить. Если перегорели перемычки, можно их напаять заново. Если есть гарь на плате, воспользуйтесь канцелярским ластиком для ее устранения.

Иногда в сварочном аппарате ломаются диодные мосты, расположенные на радиаторе. Несмотря на их прочность и надежное крепление бывают поломки. Для тестирования диодного моста придется отпаять провода и снять его с платы, проводя мультиметр. Таким образом, вы и обнаружите неисправный диод. Если выполнение вышеописанных действий не дадут нужного результата, лучше обратиться к специалисту.

Как подготовить электроды, чтобы избежать прилипания?


Если вы используете проводники, которые хранились в герметичной упаковке, можете их использовать. При соблюдении технологии и правил сварки, можно избежать прилипания. Если герметичность была нарушена и электроды хранились не более 10-ти часов, тогда лучше дополнительно просушить обмазку. Производители указывают допустимые показатели влажности, которых вам нужно придерживаться. Поскольку процент влажности дома вы никак не сможете измерить, просушка не будет лишней.

Прокалка проводников производится при температуре до 400 градусов. Тип электрода определяет температурный режим. Информацию можно найти с маркировки. В печи не рекомендуют прогревать, поскольку нельзя обеспечить равномерный прогрев и соблюдение температур. Всего можно делать до 3-х прогревов. После этого расходники нельзя использовать для сварки инвертором.

Сила тока и неисправности аппарата

При неправильном определении допустимой силы тока электрод может прилипать к основанию. Для предотвращения такой проблемы научитесь пользоваться таблицами определения силы тока в зависимости от диаметра электрода. Кончик электрода не должен слишком погружаться в сварочную ванну, что приводит к залипанию. Однако иногда теоретической базы будет недостаточно для создания аккуратного шва. Именно поэтому поможет только практика.

Изначально вы можете бояться увеличения тока из-за рисков образования дыр. По этой причине стык может не провариваться, из-за чего происходит прилипание.

 

 


Прилипает липнет залипает электрод при сварке

Часто таким вопросом задаются не только начинающие сварщики, а и те, кто уже имеет определенный опыт сваривания. Многие сварщики обвиняют производителя в прилипании электродов к свариваемому металлу, однако они и все остальные сварщики должны помнить, что чаще всего проблемой является высокое содержание влаги в покрытии сварочного электрода.

Сразу же во всем нельзя обвинять производителя, поэтому Вам нужно помнить, что проблемы нужно, сначала искать у себя, а только потом переходить к производителю.

В основном проблемой при поджоге дуги является плохо очищенный металл, но если Ваш сварочный электрод прилипает к свариваемому металлу, то в таком случае Вам нужно избавиться от содержания лишней влаги в покрытии сварочного электрода.

Избавиться от влаги в покрытии сварочного электрода можно с помощью прокалки. Прокалив сварочные электроды при нужной температуре, которую можно узнать на упаковке, Вы сделаете процентное содержание влаги таким, каким оно должно быть на самом деле. Для того чтобы оно не повышалось, Вам нужно правильно хранить сварочные электроды. Хранить их Вам нужно в сухом помещении, где содержание влаги в воздухе наименьшее.

Поэтому для того чтобы содержание влаги не повышалось Вам нужно хранить электроды в специальной печи для прокалки электродов. Приобрести такую печь не составит большого труда, а польза от нее огромнейшая, поэтому используя ее как место для хранения и прокалки электродов, сваривание будет комфортным и качественным, в результате которого будет получаться долговечное изделие.

Рекомендовано:

Также бывают случаи, когда электроды продаются в герметичной упаковке, что означает, что они не могут быть подвержены воздействию влаги, однако Вам нужно помнить некоторые особенности электродов, упакованных в такой упаковке. Особенностью таких электродов является то, что Вы должны использовать их в течение восьми часов после разгерметизации упаковки.

После открытия упаковки Вам не нужно прокаливать сварочные электроды, но если после открытия прошло более восьми часов, Вам нужно желательно прокалить их при температуре, указанной на упаковке. Если же на упаковке не указана температура прокалки, то Вы можете найти ее в Интернете. Информации на этот счет много.

Также немаловажной причиной плохого поджога или прилипания сварочного электрода при сваривании является неправильный выбор сварочных электродов или покупка сварочной продукции низкого качества. Приобрести такие электроды Вы можете у знакомых или просто на рынке. Да, такие электроды будут стоить, скорее всего, дешевле, но их качество будет оставаться под вопросом.

Поэтому для Вас будет лучше всего покупать электроды в специализированных магазинах, которые предоставляют только качественную продукцию. Одними из таких магазинов являются заводы-изготовители, которые указаны на странице «Контакты». Перейдя на сайт одного из них, Вы можете сделать покупку соответствующих сварочных электродов.


Почему электроды не варят? — СваркаТоп

 

Часто от начинающего сварщика можно услышать о проблеме с прилипанием электрода при сварке. Или почему электроды не хотят варить или плохо варят? Прежде всего, проблема здесь кроится не только в неопытности самого сварщика, но и в самих электродах. Давайте рассмотрим основные причины этой проблемы и методы её устранения.

 

Основные причины прилипания электрода

 

Сырые электроды. Часто встречающаяся проблема. Связана она с влагой, которую впитало покрытие (обмазка) электрода. Даже если электроды хранятся в сухом помещении, но в открытом виде они будут впитывать в себя всю влагу. Для избегания этого электроды поставляются в упаковке в целлофановом покрытии.

Отсыревшие электрода плохо варят и стреляют в процессе сварки. Шов от сварки таких электродов местами содержит поры и шлаковые включения. Если в гараже или в сарае Вы нашли завалявшиеся электроды, без сожаления их выкидуйте.

Плохое качество электродов. Дело в том, что покрытие электрода могло быть низкого качества. Производитель определённой марки, мог сэкономить на составе.

Визуально качество можно увидеть по обмазки. Когда обмазка осыпается, то это явно плохой вариант для сварки. Стержень электрода без обмазки будет прилипать к металлу. Такие электроды не годятся к применению.

Неподходящая марка электрода к стали. Не зря на рынке очень большой ассортимент сварочного материала. Это связано с большим количеством марок стали. Нельзя взять любой электрод и начать варить любую сталь. Электроды выбираются под марку свариваемой стали. Например: сварка нержавеющей стали выполняется электродами ОЗЛ -8, а низкоуглеродистая сталь – электродами АНО-4.

Неправильные режимы сварки. Низко выставленный сварочный ток не даёт возможность поджогу дуги. Сварочный ток нужно выставлять в зависимости от диаметра электрода и его марки. Обычно все сварочные режимы можно прочесть на печке от электродов. Но не стоит забывать, что сильно большой ток может прожечь металл или перегреть его. Перегрев приводит к деформации металла.

 

Причины которые редко влияют на прилипание электрода

 

Свариваемость металла. Метал просто не предназначен для сварки, или плохо варится. Вот статья о свариваемости стали. Дело здесь не в опыте сварщика, а в составе металла. Стали с большим содержанием углерода плохо варится. Для них требуется подогрев. Однако, на глаз вы не сможете определить марку стали, но возможно дело именно в ней.

Загрязнённая поверхность металла. Метал покрытый ржавчиной или краской не будет пропускать сварочный ток для замыкания. Ржавчина может препятствовать качественному и стабильному горению дуги.

Как устранить прилипание электрода

 

Правильно подобранный сварочный материал, залог качественной сварки. Однако, если приходится работать с тем что есть, поэтому следует выполнять следующие правила:

1.Прокалка электродов. Применяется для прокаливания отсыревших электродов. Обычный прогрев электродов на батареи не годится. Для этого использую специальные электропечи для прокалки. Температуру прокалки можно узнать, прочитав это на пачке от электродов или зная их марку посмотреть в интернете. В основном этот режим колеблется от 100 до 400ºС.

2.Свариваемость стали. Зная марку стали можно просчитать свариваемость стали или проще всего посмотреть это в справочнике. Для плохо свариваемых сталей необходимо вводить дополнительный подогрев. Это не всегда технически возможно.

3.Правильные режимы сварки. Выставив правильно сварочный ток, сварка будет происходить без обрыва дуги. Не завышайте режимы. Соблюдайте точные указания на пачке от электродов.

4.Очистка поверхности. Перед процессом сварки необходимо очищать поверхность металла от всякого рода загрязнения. Это поможет справиться с прилипанием электрода и улучшит качество сварки.

 

Заключение

Перед сваркой проверяйте электроды на наличие сколов покрытия. Малейший скол не даст стабильное горение дуги. Всегда храните электроды в сухом месте. И самое главное это практика. Большинство проблем с прилипанием электрода связано с неопытностью сварщика. Практикуйтесь и у вас всё получится.

Липнет электрод

Кроме плохого возгорания сварочного электрода, у Вас может возникать проблема прилипания электрода к свариваемому металлу. Часто эта проблема может быть вызвана высоким содержанием влаги в покрытии сварочного электрода. Однако это является не единственной проблемой, из-за которой у Вас может прилипать сварочный электрод к изделию.

Еще одной проблемой, с которой сталкиваются многие сварщики, в основном начинающие. Боясь прожечь металл, они могут устанавливать маленький сварочный ток. Таким образом, сварочный электрод будет либо плохо зажигаться или просто будет прилипать к металлу.

Исправить эту проблему Вы можете, правильно настроив сварочный ток. Посмотрев на упаковке сварочных электродов, Вы можете узнать рекомендуемый сварочный ток, который нужно использовать при сваривании.

Как уже говорилось в начале статьи, самой распространенной проблемой при прилипании электродов, является высокое процентное содержание влаги в покрытии сварочных электродов. Избавиться от данной проблемы Вы можете, прокалив сварочные электроды при нужно температуре. Узнать рекомендуемую температуру прокаливания можно на упаковке электродов, которыми Вы производите сваривание. Например, если у Вас потерялась упаковка, а электроды остались, то Вы можете узнать рекомендуемую температуру прокалки в Интернете. На данную тему информации в Сети достаточно.

Для прокалки рекомендуется использовать специальную печь для прокалки электродов. Приобретение такой печи не будет большой затратой для Вас, однако, прокалив в ней электроды, Вы сможете забыть об основной проблеме при залипании электродов. Прокаливание электродов происходит в течение 1 – 2 часов. Температура прокалки в среднем составляет от 200 до 350 градусов по Цельсию. Однако Вам нужно помнить, что производить прокалку сварочных электродов нужно при температуре, указанной на упаковке.

Помимо прокалки, Вы можете использовать специальную печь для прокалки электродов как место для хранения электродов. Находясь внутри печи для прокалки, электроды будут находиться в месте, где нет влаги и нет воздействия факторов окружающей среды.

Многие сварщики, полагаясь на свой опыт, считают, что производить сваривание после прокалки электрода – это очень долгое и неправильное занятие, но, как показывает практика, большинство из тех, кто производит прокалку, производят сваривание более комфортно и качественно.

Те, кто, полагаясь на свой опыт, знают, что при залипании электрода, он нагревается до красна, и, бывают случаи, когда обмазка полностью опадает со сварочного электрода. Или же после 7 – 10 залипаний электрод начинает варить как следует. Однако такое случается не всегда, и, сваривание превращается в тяжелейший труд и требует много времени, сил и средств.

Вот таким образом Вы можете сделать сварочный процесс простой работой, а не каторгой. Прокалив сварочные электроды при требуемой температуре, а также правильно выставив сварочный ток, Вы можете не беспокоиться, что электрод при сваривании будет прилипать.


Почему прилипает электрод при сварке инвертором

Очень часто из практики проведения сварочных работ от новичков возникает вопрос: почему прилипает электрод при сварке?

Опытные сварщики знают, что причины появления этого недуга  могут быть различны . Давайте рассмотрим основные из них и возможные пути решения этого явления.

 pochemu-prilipaet-elektrod-pri-svarke

Проблемы с электродами

Некачественные материалы

Электроды являются расходным материалом при ручной дуговой сварке. Ввиду их распространенности можно встретить подделки известных брендов и разочароваться при их использовании. Качество их может отличаться даже в разных партиях одного производителя.

Рекомендации: Следует выбирать материалы проверенных фирм, обращать особое внимание на маркировку и срок годности. Гарантией может служит наличие у продавца сертификатов качества продукции.

Сбитая обмазка

Если сердечник на конце электрода торчит из обмазки, он будет является причиной прилипания. Осыпанию обмазки зачастую подвержены сырые материалы.

Голый конец такого электрода перед использованием желательно “спалить” чирканьем на ненужном листе или уголке металла и когда он сгорит приступать  к сварке детали.

sbitaya-obmazka-svarochnogo-elektroda

Сырость

Обмазка сварочного электрода очень чувствительна с влажной среде.  Из-за нестабильного образования сварочной дуги, сварщик пытается “варить ” короткой дугой и “цепляется” за основной металл.

Применение сырых электродов также снижает  качество сварного шва, насыщая его водородом, который приводит к образованию трещин. При долгом хранении на них появляется характерный белый налет.

Возможные способы сушки электродов:

  • Прокаливание при температуре 130-150 °C  в течении 40-50 минут . Просушить можно в домашней газовой духовке (не СВЧ !) при температуре 250 °C в течении 30 минут.
  • Прогрев током. Старый метод от бывалых мастеров, применяемый в отсутствии времени на сушку. Берут  новый электрод и резким движением “прилепляют”   к столу и считают до 7. Затем быстро отрывают, заламывая в сторону и вверх.Однако современные инверторы с функцией антизалипания проделать этот фокус не позволят.

Неправильные режимы сварки

Слудующей группой причин, почему залипает электрод при сварке инвертором являются неправильно подобранные режимы сварки, а также ошибочные действия сварного.

Сварочный ток

Заниженное значение силы сварочного тока при выбранном диаметре электрода неминуемо приведет к залипанию. Недостаточное количества энергии, необходимого для образования сварочной ванны и  стабильной дуги вынуждает поддерживать небольшой зазор между электродом и основным металлом. Вероятность сцепления с металлом значительно возрастает.

Сила сварочного тока регулируется согласно табличным значениям, особенно это касается ответственных конструкций.

Недостаток опыта

Начинающим сварщикам сложно на практике применить приобретенные теоретические знания.  Боясь пережечь металл, они  пытаются держать электрод слишком низко, что приводит к залипанию. С другой стороны, увеличение сварочной дуги и дальнейший ее обрыв инстинктивно заставляет сварщика опереться кончиком электрода на сварочную ванну, провоцируя прилипание.

Если работать с заведомо хорошими материалами, устранение этого недостатка лишь дело времени и настойчивости сварщика.

Проблемы питающей сети

Пониженное напряжение в розетке сварочного аппарата также является частой причиной прилипания. Возможно использование проводов недостаточного сечения, что снижает характеристики сварочника и не дает нормальную, стабильную дугу.

Решить проблему можно подключением к сети с номинальными характеристиками, либо использованием стабилизаторов напряжения необходимой мощности. Если подключаете сварочный инвертор через удлинитель, убедитесь в необходимом сечении как минимум  2,5 мм.кв.

Можно попробовать взять потоньше электроды и варить на меньшем токе.

Как видите, причины прилипания электрода могут быть различны. Определиться  с трудностями и вариантами решения помогут описанные выше методы.

Правил по сварке палкой старой школы. 6011, 7018, кто-нибудь?

Нажмите ниже, чтобы увидеть вклад других посетителей этой страницы …

marky
Когда дело доходит до запуска 7018, начните с новой удочки! Сварщики не живут с плохим запуском и пористостью, создаваемой использованным стержнем! Они делают их каждый день,…

old time welder
, чтобы перезапустить 7018, когда флюс (не шлак, как вы сказали) выходит за пределы стержня, просто возьмите стержень в руке и отщипните его большим пальцем, нажав…

наконечник для утилизации стержневых электродов
очень часто вы случайно снимаете много флюса с конца вашего электрода и в конечном итоге просто выбрасываете его, чтобы избежать пористости.я обнаружил, что…

Совет по установке правильной силы тока
Хорошей отправной точкой для установки силы тока для сварки штангой является установка силы тока, которая должна быть примерно такой же, как десятичный эквивалент диаметра…

Наконечник для сварки с 7018.
Я советую, когда вы используете 7018, а скалывание сварного шва — это держать рот на замке. Мне пришлось выучиться на собственном горьком опыте, когда кусок очень…

overhead test
HI Jody Я собираюсь пройти тест на (4GF), но у меня проблемы с моим OVERHEAD.какой стержень и силу тока мне следует использовать для этого теста. ———————…

Лучший совет по 7018, который вы когда-либо услышите
Привет, ребята, я уже пару дней занимаюсь сваркой клещами, и лучший совет, который я могу дать кому-либо по сварке с помощью 7018, — СМОТРИТЕ ЧЕРТОВУЮ ЛУЗУ! Так много…

Сварка металла разной толщины
Мне было трудно сваривать вместе два металла разной толщины, я продувал более тонкий металл, поэтому я провел дугу по более толстому металлу…

Приблизительный ток для диам.стержня
Возьмем десятичный эквивалент дроби. 1/8 = .125 = 125 ампер, чтобы получить хорошую отправную точку для силы тока для 7018

наконечник для перезапуска
, если у вас нет напильника, вы можете оторвать землю или даже вынуть стержень из держателя и постучать по нему, как будто вы пытаетесь запустить и несколько раз дугу и… перезапуск электрода 7018
Удар по 7018 как «спичку», а не клевание… после того, как вы удалили коричневый покрытый коркой конец либо с помощью упомянутого файла, либо…

Укоренение трубы в 6010
Джоди, я прочитал множество ваших статей и часами сидел, чтобы посмотреть ваши видео, но не видел ни одного упоминания о проталкивании 6010 на корневом проходе…

Проблема со светом из задней части вытяжки
В чем секрет решения проблемы со светом, попадающим в заднюю часть сварочной вытяжки и т.п., из-за чего становится трудно увидеть сварной шов из-за бликов? Я…

отсутствие залипания, более легкий запуск гарантирован
Заедание стержней более вероятно во время первых двух зажиганий дуги, поскольку электрод холодный.это то, что я делаю, чтобы гарантировать более простую…

7018 или 6011
Я возьму 7018 в любой день вместо 6011 За исключением случаев, когда ваши детали грязные, маслянистые, ржавые или что-то еще, просто по той причине, что у 7018 такой красивый …

Наконечник для чистого перезапуска с 6013
, когда вы хотите перезапустить стержень 6013, наконечник часто заправляют в небольшой флюсовый кожух. чтобы обеспечить постоянный перезапуск без шлака, держите брусок…

В любом положении
Когда я впервые начал заниматься сваркой штангой 16 лет назад, я работал на парня, который всегда сгибал свой стержень под углом 90 градусов под жалом, после многих дней наблюдения…

помощь при сварке стержнем
Кто-нибудь может мне помочь, пожалуйста, я подумываю о покупке инвертора и хотел бы знать, сколько ампер необходимо для сварки низкоуглеродистой стали толщиной 10 мм и какого размера…

Good Postion Tip
Я студентка технологического колледжа Айви, тоже единственная девочка в классе.Я узнал, что, опираясь о что-то устойчивое рядом с работой, ноги чуть дальше…

низкотехнологичная аварийная стержневая печь
Если ваши стержни с низким содержанием водорода становятся влажными и у вас нет стержневой печи, прикрепите пластину к одному концу утильной трубы, достаточно длинную, чтобы покрыть стержни, затем нагрейте ее…

Настройка силы тока 7018
У всех сварщиков есть свои личные предпочтения, но чтобы приблизиться к 7018, возьмите диаметр электрода в десятичной дроби.1/8 дюйма = .125.…

самодельных дуговых стержней для аварийного использования
если ваша реальность застряла где-то поблизости, где вы можете достать больше сварочных стержней, вы можете взять кусок ограждающей проволоки и соскоблить гальвонизацию камнем…

Немного покачивайте.
Продолжайте немного покачивать дугу, даже для небольших швов, где вы обычно свариваете прямую сварку. Небольшое покачивание вверх и вниз по горизонтальному стыку составляет…

puddle watch
Я сейчас учусь в сварочной школе, и моей самой большой проблемой было смотреть на мою дугу, а не на лужу. К ней довольно сложно привыкнуть, но это намного проще! …

Сварка палкой в ​​труднодоступных местах
Эй, все, я могу представить, что большинство из вас, бойлы, могут посмеяться, но если вы застряли и нет другого выхода, попробуйте придать стержню форму… большинство покрытий…

интересно
какую пользу вам дает мягкое и жесткое управление на сварочном аппарате? ——————————————— вообще говоря, установка…

получение идеального зазора
Я занимаюсь сваркой всего около 6 лет и обнаружил, что стальная линейка из регулируемого квадрата дает мне идеальный зазор для сварки труб любого …

Сварка стержнями 3/16
Как закрыть стержнями 3/16 7010 на трубе примерно на 3 часа и ниже.————————— Я не особо помогаю в этом, но может быть какой-то другой конвейер… совет для перезапуска
я просто слегка ударяю своей удочкой по чему-то … я НЕ работаю над … пока не увижу металл на стержне.

ПЕРЕЗАПУСТИТЬ 7018
Как только вы вытащите лужу, слегка дерните штангу запястьем (не снимая стрингера и наблюдайте, как летит раскаленный красный шар. Теперь вы готовы…

печь для стержней для стержней
каждому нужна печь для стержней, чтобы стержни оставались сухими.Я взял небольшой холодильник размера «общежития», распотрошил заднюю часть, купил термостат водонагревателя за 6 долларов по низким ценам,…

Вертикальная сварка стержнем
Джоди — Раньше я думал, что неплохо свариваю с помощью стержня — если он плоский, я могу сделать красивый сварной шов — но поверните валик вертикально, и все, что я получу, это кусочки металла… Плетение на трубе
Я сварщик труб и всегда интересовался этим плетением, которое я всегда воспринимал как шапку. Я никогда не видел, чтобы кто-нибудь делал это, потому что это всегда на существующей трубе, которая…

Как будто никто не смотрит
Не бойтесь того, как вы выглядите, это о том, чтобы чувствовать себя комфортно не только со сваркой, но и с самим собой.Без страха ————————————————— -…

выкапывая флюс
Я держу под рукой небольшую заточенную отвертку, чтобы выколоть флюс, который мой молоток и кисть не сдвинут.

6010 root pass
, когда я устанавливаю свои усилители на открытый рут и горячий проход с 6010/7010 (может быть, не ортодоксально) на куске металлолома ударьте по ковчегу и закопайте жезл , продолжай вращать…

Сварка палкой с батареями
Иногда мне приходилось сваривать что-то там, где не было электричества, и у меня не было сварщика на газовом двигателе.Поставил две автомобильные батареи на 12 вольт…

наконечник для теста трубы 6g
на тесте трубы 6g у каждого есть слабая сторона или сторона, которая труднее сваривать, если смотреть на трубу на 6–3 часа, легко исправить это взять файл…

Чтобы остановить пористость
Чтобы остановить пористость, это обычно зависит от угла стержня. Я всегда начинаю с почти точных 5 градусов. Если ваша труба сваривается по …

на 6g 2g stick
Я нахожу на моем заполнении и крышке пробегает.сварной шов слишком сильно сидит на дне? ive пробовал наклонить шток под другой, а усилитель под другой. это…

E-7018 Наконечник для большинства положений
Погода его 1G или 4F попробуйте прижать конец стержня к свариваемому материалу. Убедитесь, что ваша удочка находится под углом 30 * от конечной точки. …

DART
Попробуйте сварку с использованием электрода постоянного тока + с низким содержанием водорода с высокочастотным запуском.Очень хорошо и стабильно. ————————————————— -…

Корневая канавка 6010 v
Я знаю, что некоторые люди, такие как я, используют стандартный зазор 1/8 и посадку со скосом 30 дг. но я обнаружил, что некоторые стержни 1/8 6010 имеют…

форма валика
лучше ли иметь дугу внутрь (или выпуклость) или это не влияет на прочность сварного шва., ————————————————— -…

при сварке
Я думаю, вы могли бы назвать меня новичком, но при сварке ручным сварочным аппаратом ощущение покалывания, которое вы испытываете, когда пытаетесь удалить флюс со стержня, — это электричество …

Альтернативное использование для сварщика
Холодный день. -25 по Цельсию. Механик начал рано и собирал вещи после приваривания чего-то к Д-9. D-9 не хотел переворачиваться.У Формана был бустер…

Проверка стержней 7018
Возьмите стержень 7018, удерживайте его на уровне пояса оголенным концом вверх и бросьте на бетонный пол. Он должен отскочить прямо к вашей руке. Плохой стержень…

royal 240
нужно ли предварительно нагревать перед сваркой для упрочнения? ————————————————— это зависит от основного металла … если деталь…

Наконечник для приварки открытого корня 6010 к трубе
После 35 лет сварки трубы я обнаружил, что при установке трубы используйте сломанную ленту с портом для идеального зазора для корня.Обычно 3/32…

Легкий перезапуск с помощью 7018
Если ваша машина имеет настройку «плавного пуска», как в режиме полной сварки TIG, используйте ее. С 7018 каждый раз перезапуск будет проще. Это не повредит…

Наконечник для подсумка для быстрой удочки.
Используйте старую сварочную перчатку, чтобы держать пригоршню стержней при работе, когда сварочные работы не позволяют использовать сварочный стол. Пример приварки оборудования…

Как избежать удара мокрыми перчатками
При работе в поле во влажных и дождливых условиях иногда просто неизбежно намокнет ваши сварочные перчатки.И я уверен, что некоторые…

сушилка лучше
7018 отличная, но если вы ее намочите, она бесполезна. Даже высокая влажность может заставить удочку слипаться как сумасшедшую. Я держу удочки в сумке с замком на молнии, пока мне не понадобится…

7018 наконечник для перезапуска
Я просто очень легко стучу им по камню, потому что я свариваю снаружи или читаю, как спичка, кажется, мне подходит

Диапазон настройки
Я упомянул кому-то, что в том месте, где я раньше работал, можно найти коробки со сварочными стержнями, диапазон настройки которых для приблизительной силы тока отмечен на…

V-образная канавка Когда сварка слишком горячая.
Я всегда считал полезным иметь при себе тепловой маркер или лазерный термометр для сварки испытательных пластин или сварных швов с вертикальной канавкой. на практике 350-400…

пористость в 7018 остановках
Привет, ребята, у меня проблемы с пористостью при остановках, в основном на трубопроводах. У кого-нибудь есть какие-нибудь советы, которые могут мне помочь, поскольку я перепробовал все, что мог придумать…

предварительный нагрев на mig
при сварке mig обязательно предварительно нагрейте основной металл.иногда, если вы этого не сделаете, вы не получите хорошего проникновения, и у вас будут холодные колени.

Простой и быстрый способ перезапустить ваш 7018
Всякий раз, когда вы останавливаетесь в середине сварочного шва, перезапуск 7018 может быть затруднен. Если у вас нет напильника или вы торопитесь, выключите сварочный аппарат…

Наконечник для 7018 с вертикальной V-образной канавкой
Мне нравится проталкивать стержень через сварное соединение, сохраняя угол 10-15 градусов. только обязательно следите за подсказкой.Если он начинает забиваться, увеличьте угол. …

что делать, если сварной шов продолжает трескаться
сварка стержнем 2 дюйма из инконеля сш.40. со стержнем из 316L ————————————————- Необычно то, что 316L используется для…

Overhead Dread
Основная проблема с позицией 4G — провисание борта. Лучший способ, который я нашел, чтобы защитить ваши бусинки от провисания, — это усилить тепло. Я свариваю уже три…

Видео по сварке палкой.
Как насчет того, чтобы дать нам больше видео по сварке штангой? Я многому научился из ваших видео о tig и mig, но я бы хотел увидеть больше на флешке.

общая сварка
следите за лужей молтона во время сварки, если она начинает превращаться в стрелку в задней части ванны, которую вы собираетесь поститься, и когда вы переходите к…

Советы для начинающих
Когда вы впервые начинаете сварку штангой, кто бы вы ни были, вы можете быть самым богатым человеком на свете или гением.Ваш электрод будет прилипать к…

получил циферблат?
, если вы используете машину с диском управления копанием, используйте ее! высокий для 6010, низкий для 7018. Он точно настроит вашу дугу до такой степени, что установка корневого прохода в…

нужны наконечники для вертикального вверх
Я нахожусь на втором семестре, и мои вертикальные сварные швы с использованием e6010- 1/8 «и 5/32» меня чертовски разочаровывают !!! мой корневой проход и около 4 горячих проходов…

Сушка мокрого стержня LH 7018
Сварка на тяжелом оборудовании, много раз под дождем или снегом, без горячей камеры и все пропитанное до костей, включая меня, я закоротил свой стержень 7018 на…

Сварка палкой в ​​плоском положении с v-образной канавкой
Есть советы для открытого корневого прохода? У меня зазор 3/32 и сварка прутком 1/8 (6010) ————————————————— — я использую 1/8…

Ампер для стержня.
скажем, ваша сварка с размером 7018 (1/8) дюйма, ну, если вы превратите дробь в десятичную дробь, которая будет (.125), это то, что лучше всего для меня. то же для…

Уловка для магнитного материала
Допустим, вы сжигаете 5p + на страже для скота. Внезапно лужа дуги взрывается, и ты, черт возьми? Вы думаете, что кто-то дурачит меня, да…

Сварка палкой. , ,
Обожаю сайт ваш очень опытный сварщик! Мне было интересно, почему у вас нет больше информации об этом (smaw) на этом сайте? —————————————…

перезапустите
когда я закончу с передачей 7018, когда я поднимаю штангу вверх, я слегка ее толкаю.и маленький шарик шлака просто перевернулся с конца…

Удочка застревает в работе
Если ваша удочка застряла в работе, просто слегка поверните ее. Не вынимайте электрод из держателя. Он генерирует дугу в наконечнике, которая…

«Зажигай, как спичку»
Я видел, как многие сварщики танцуют с электродом 5p ++++, потому что он прилип к рабочему элементу, ну, если помнить, как зажигать спичку…

Альтернативный перезапуск 7018
Если файл не под рукой, но вы работаете в кабине для дуговой сварки или на улице, поцарапайте наконечником 7018 огнеупорный кирпич, бетон или асфальт.требуется…

Испытания с V-образной канавкой
Когда вы собираетесь делать открытый приклад V-G, независимо от положения, я обнаружил, что намного легче поддерживать угол удилища как можно ближе к углу 90 градусов…

, фигуры 8,
. Я перемещаю удилища на рисунке 8, которые лежат на боку, чтобы получить большее проникновение и не двигаться по гусенице слишком быстро.

Практическое правило: установка правильной силы тока
Самый простой способ определить, на что установить машину, — это получить 40 ампер на каждую 1/32 диаметра стержня.У вас всегда есть высокий и низкий уровень. Например,…

Пруток 6010
Когда вы закончите пруток 6010 и будете готовы начать новый, подайте дугу на только что наплавленный металл шва. Не бей в том месте, где ты находишься…

Очистите окно с помощью «NozzleDip»
Хорошо, у меня не более нескольких лет опыта в сварке. Тем не менее, я всегда стараюсь применять то, что есть под рукой, для решения надоедливых проблем (только не могу…

4G Наконечники для 6010
Прежде всего, всегда проверяйте, чтобы электрод был влажным.После нагревания он будет прилипать, если только он не будет достаточно влажным. С стыковым соединением 4G…

«МЕДЛЕННИЕ — БЫСТРЕЕ»
В ЛЮБОЙ ПОЗИЦИИ, А ТАКЖЕ В ЛЮБОМ ПРОЦЕССЕ, КОТОРЫЙ Я ОБНАРУЖИЛ, КОГДА ВЫ ДУМАЕТЕ, ЧТО ВЫ СОБИРАЕТЕСЬ СЛИШКОМ МЕДЛЕННЕЕ, ВСЕГДА ПРИКАЗЫВАЙТЕ СЕБЯ СНИЖАТЬСЯ.

Сварка палкой
Я собираюсь пройти тест на открытую V-образную канавку, и у меня проблемы с вертикальным подъемом. ————————————————— удерживать…

7018 палка
Я использую перчатку, нажимаю большим пальцем прямо на кончик электрода, и шлак отрывается и немного флюса (не больше, чем то, что делает напильник.)

Наконечник для перезапуска стержня 7018
Когда вы будете готовы разорвать дугу во время сварки электродами 7018, просто слегка подмахните запястьем при разрыве дуги, и шарик из шлака щелкнет… Наконечник для скретч-старта 7018
Просто поцарапайте стержень 7018 на дюйм или около того от предполагаемого направления движения назад к исходной точке, чтобы должным образом нагреть стержень, а затем вперед…

нужна помощь с Lincoln TIG 185
У меня есть сварочный аппарат Lincoln Tig / Stick 185, и я хотел бы знать, с какими настройками мне следует сваривать гладкую плоскую сталь… A / C? DC NEG? Спасибо Леон —————————…

Нет файла
Или вместо того, чтобы носить с собой напильник, вы можете просто использовать перчатку на руке, чтобы отломать излишки шлака. Я никогда не использовал напильник для этого, и я использую…

щелкнуть флюсом
Когда я вылезаю из лужи, щелкаю запястьем, и расплавленный флюс улетает. Конечно, делайте это подальше от других.

Остановка / перезапуск с легкостью
Когда вы собираетесь закончить бус, а у вас осталось много удилищ, «взбейте» удочку, пока вы отрываете ее от металла.В принципе, а не мягко…

Стержень продолжает торчать? Выбросьте его
Я заметил, что после того, как стержень залипает 3-4 раза, флюс начинает стекать обратно по стержню, оставляя около 1/4 дюйма или около того открытого присадочного металла. В основном это связано с…

Держите подальше от магнитов!
При использовании магнитов для фиксации деталей при сварке прихваточным швом держите магниты подальше (не менее 6 дюймов) от места сварки. Магниты создают сильное поле, которое…

Держите подальше от магнитов!
При использовании магнитов для фиксации деталей при сварке прихваточным швом держите магниты подальше (не менее 6 дюймов) от места сварки.Магниты создают сильное поле, которое…

7018 вертикально вверх
держите штангу под углом 90 ° к работе. удерживание стержня под углом делает борт более выпуклым

Крепежные отверстия
Если вы прожигаете дыру в морском перлине или любом тонком металле, просто сделайте X над отверстием. И постарайтесь не слишком сильно нагреть металл.

А как насчет 7014?
Я использую много 7014 со своим жужжащим блоком переменного / постоянного тока, он лучше всего работает на постоянном токе.Какие недостатки у 7014? Сваркой я не зарабатываю на жизнь, но я много свариваю. 7014…

Не сдавайтесь 6013
многим сварщикам не нравится пруток 6013, но я считаю их идеальными для трубных перил, сборки изношенных деталей из низкоуглеродистой стали и необычного крючка для подвешивания…

сварка палкой с квасцами. стержень
наконечник, используйте стержень диаметром 1/8, при постоянном токе, 95 т0 100 ампер , угол стержня прямой, вы получите холодный старт, потом стачиваете, начинаете сварку развивайте лужу…

7018 перезапусков —
Я просто вынимаю стержень из держателя и представляю, что хотэнд — это карандаш и перетащите его по полу, удерживая под углом 45 градусов и под углом…

советов по установке правильной силы тока
как настроить газовый сварочный аппарат на разные толщины стали? У меня есть lincoln ranger 16 л.с., который я только что купил и не знаю, устанавливаю ли я…

импульсная сварка
, если у вас есть импульсная сварочная машина TIG, это особенно полезно для сварки штангой в вертикальном положении вверх и над головой, а также в ограниченных пространствах, где управление контактором и высокое…

Совет для перезапуска стержней Hi-Lo (7018)
Когда я прекращаю сварку стержнями 7018, на конце стержня образуется кратер, как вы объяснили.Чтобы облегчить плавный перезапуск, я зажимаю флюс на…

Инструктор по сварке
При сварке над головой я считаю, что лучше всего стоять с противоположной стороны и тянуть электрод. Не забудьте использовать…

Смотрите своими глазами !!!!!
Когда электрод прилипает к пластине, НИКОГДА НЕ ОТКЛЮЧАЙТЕ СВАРОЧНЫЙ ШЛЕМ, ПРЕЖДЕ ЧЕМ ВЫ СНИМИТЕ ДЕРЖАТЕЛЬ ЭЛЕКТРОДА С ЭЛЕКТРОДА, ЭТО ПРОИЗОЙДЕТ МАЛЕНЬКАЯ ДУГА,…

Не держите электроды в руке
Прикрепляя электроды к жалу, поместите их в сварочный шлем и зажмите их в соответствующей канавке.Этот метод позволяет избежать шока или…

7018 перезапускается другим способом
Я всегда просто раздавливаю флюс между большим и указательным пальцами перед повторным запуском. Если надеть хорошие перчатки и дать секунде остыть…

7018 Hater
У меня есть отличный совет для 7018 запусков … возьмите их пригоршню и бросьте как можно дальше. Затем начните использовать 6011 или 6010.

Перезапуск с SMAW
Когда вы собираетесь перезапустить, зажгите дугу примерно на 1/4 дюйма перед остановкой.Быстро двигайтесь к своей остановке, сделайте паузу и продолжайте…

выделит ваш тест
на вашем испытании трубы после того, как вы закончите, возьмите напильник и пропустите его по краю сварного шва, это заставит ваши вещи выглядеть лучше, чем другой парень, заставивший …

прилипание сварочного стержня
перед сваркой стержнем лучше всего ударить его как спичку, чтобы стержень не прилипал к материалу.

Наконечник для дуговой сварки
, если вы используете сварку SMAW и используете сварочный стол, к которому подключен заземляющий кабель, а стержень застревает в нем, тогда просто возьмите его и тогда…

7018 перезапусков
Раньше я просто вставлял электрод в бетонный пол и одним быстрым поворотом на 1/4) теперь у вас есть совершенно новая спичка.Вы совершенно правильно утверждаете…

Перезапуск 7018
Простой способ подготовить стержень 7018 к чистому перезапуску — это плотно воткнуть стержень в стол, над которым вы работаете (после извлечения ее из стингера)…

Лучший перезапуск со стержнями серии 70
Как только вы вытащите стержень из лужи, прежде чем кончик остынет, протрите его между большим и средним пальцами левой руки. Это удалит расплавленный флюс…

hey
как избавиться от поднутрения на угловом сварном шве? ————————————————— — обычно поднутрение тоже происходит из-за слишком длинной дуги…

Толкание стержня vs.перетаскивание стержня
Многие сварщики спорят, что лучше толкать стержень или тянуть его. Лично я предпочитаю тянуть или указывать прямо на свариваемый материал. …

Наконечник 6010 для вертикальной сварки в гору
6010 — это быстро замораживающийся стержень, который означает, что лужа остывает и затвердевает намного быстрее, чем 7018. При вертикальной сварке снизу вверх, как любой опытный…

снятие шлака с 7018
Я использовал метод метчика, я вынимаю его из зажима и слегка ударяю по металлу, возможно, придется сделать несколько, но это работает, и, по крайней мере, у меня нет флюса …

простой кривой !!!
Если вы наложите на электрод ровную кривую, это поможет сохранить угол наклона точно так же, как изгибы запястья, образуя четкую линию.

определение базового тока
Чтобы найти базовый ток (ток, с которого вы начинаете работу до настройки вашего личного стиля сварки). возьмите размер электрода (1/8, 3/32 и т. д.) поверните, что…

советов по сварке открытой V-образной канавки над головой
Я собираюсь сдать тест в школе по открытой сварке с V-образной канавкой, и у меня проблемы с моей верхней частью, вы могли бы дать мне какие-нибудь советы по этому поводу, пожалуйста. Или любой…

Безопасность над головой
Если вы много работаете над головой с палкой, MIG и т. Д., То, вероятно, у вас несколько раз обжигались руки.Иногда одной зеленой куртки бывает недостаточно. …

Наконечник для установки правильного диаметра.
Обычно для хорошей сварки вам нужен диапазон силы тока от 119 до 126, все зависит от скорости, с которой вы перемещаете стержень. Подождите, пока сварочная ванна…

«Совет, как не поджечь себя».
A. Не носите дерьмовые джинсы. (дырявый или с белыми нитками), которые зажгут твою задницу B. Не там, где парусиновая или мягкая обувь.(наоборот,…

Перезапуск с помощью электрода
Если расплавленный флюс покрывает кончик электрода, быстро постучите (клюйте) по заземленной поверхности стола, и изолирующий флюс будет удален.

старый парень сказал мне
использовать 6010 как корень, прежде чем 7018 поможет с материалом. хороший способ узнать силу тока для 7018 — это увидеть, как конец стержня станет розовым, когда…

Альтернативный наконечник для повторного запуска для 7018
Вместо того, чтобы опиливать наконечник стержня, я ударяю им по чему-то, не подключенному к заземляющему зажиму, обычно по стороне моего отбойного молотка, чтобы отломать это… ЗАЩИТА ОТ БЛЕСКОВ
Если вам нужно приклеить сварной шов к чему-то с резьбой или чем-то еще, что вы не хотите, чтобы брызги прилипали, попробуйте это.Хватай фонарь и зажигай, не надо…

для лучшего перезапуска на 7018
, когда вы закончите сварку, дайте электроду остыть, затем постучите им по чему-нибудь твердому, и шлак на конце упадет, если вы ударите его сильно, флюс будет…

Как избежать Macarena
Получите максимальное удобство, потому что удобный сварщик — это уравновешенный сварщик. Важно, потому что усталость приведет к тому, что руки сделают стержень…

SMAW VerticaL up & Horizontal Cert Test
Я начинаю одно из многих сертификационных испытаний и хотел узнать, требуется ли какое-либо усиление для задней стороны моей испытательной пластины, «Как прихваточный шов…

как к
У меня есть машина дуги 250 ac dc с круговой шкалой Миллера.мой брат подарил мне высокочастотный блок кондиционера. как мне подключить его к фрезеру, чтобы я мог сваривать алюминий? …

Сварка оцинкованной стали
При сварке оцинкованной стали (особенно горячего погружения) установите сварщик немного горячее, чем обычно, и убедитесь, что вы хорошо «покачиваете» между двумя деталями…

best 7010 удилище
babcock and wilcox e7010 — лучшее универсальное удилище из когда-либо созданных

хороших советов
Мне нравится, что мои усилители не больше 124…при 124 А, с 7018 идет плавно … попробуйте

установка силы тока ручки
для меня правильный джойстик, и правильная вещь, которую я могу использовать для толстой ручки, — это millermatic, и правильная сила тока составляет от 124 до 163 …. попробуйте где-нибудь между …

7018 перезапуск
Небольшая техника для удаления шлака с 7018, прямо перед прекращением сварки нарисуйте очень маленькие круги, чтобы заполнить кратер, а затем защелкните запястье, чтобы ваш стержень…

Еще один совет по перезапуску 7018
Этот совет исключает необходимость в файле и работает каждый раз.Когда вы только что закончили сварку, переместите электрод. Тот мяч на конце стержня…

6010
Мне 15 лет, и я люблю сварку палкой … У меня это получается лучше, чем сварка проволокой, но я просто не могу опустить 6010. ————————————————— …

амп. на корневом шве
при сварке толщиной 1/4 дюйма или более необходимо нанести корневой сварной шов. После того, как вы полностью сняли фаску на металле и очистили его, вы начинаете с корневого шва…

Сварка по тени
Для выполнения прямых и прямых стрингеров с 7018 на трубе я использую так называемую «сварку тень».Второй проход отбрасывает тень ровно на самом высоком…

Nu-bie, есть вопросы?
Купил на ebay электрокар Chicago electric arc 140. В нем было несколько электродов 3/32, я не знаю, хорошо это или нет, у всех отсутствовал какой-то флюс …

нужен второй доход
наконечник для установки правильной силы тока. Как начать бизнес по сварке на дому. ————————————————— для установки силы тока,…

Стрингерные сварные швы рентгеновского качества
При сварке испытательного образца в положениях 6g и 2g.Обожгите стержень вокруг трубы, снимите шлак подальше от кратера. Возьмите новый 7018 Dont Strike через…

наконечник для сварки 6013
убедитесь, что усилитель. не слишком высоко. держите хороший угол. держите стержень примерно на 1/8 дюйма от сварочного материала. заполнить в итоге хорошо. также хорошо убирайся. попробовать плести…

не нужен напильник …
вам нужно нести напильник, просто протяните руку и постучите концом стержня по чему-то твердому, этот флюс на конце сразу отойдет если у вас есть постоянный ток…

Еще один совет по перезапуску стержней 7018.
Это то, что у меня всегда срабатывало, будь то на нефтеперерабатывающем заводе или в механическом цехе. Когда вы только что остановили передачу, ваша удочка будет…

СНИЖЕНИЕ УСТАЛОСТИ СВАРОЧНИКА
наматывание сварочного кабеля на руку только увеличивает усталость сварщика. Сделайте себе легкий кнут, добавив держатель удилища дюро или твист-офф…

6013 ПРУТЫ
Прутки 6013 — отличный выбор для сварки перил и для сварки вертикально вниз листового металла.Что касается саркастических комментариев по поводу использования 6013, то…

Наконечник для уменьшения флюса
Снимите электрод с держателя электрода, несколько раз постучите им по столу или чем-то еще, с чем вы работаете, металл должен опуститься настолько, чтобы можно было…

совет для лучшего перезапуска на 7018
Еще одна уловка, чтобы обеспечить лучший перезапуск с 7018, — это иметь под рукой небольшой кусок 1x сосновой доски и вставлять кончик под прямым углом так же быстро, как дуга сломается…

Использование стержня рукояти для сноса
Вы когда-нибудь сталкивались с этой мерзкой ржавой головкой болта с фланцем или гайкой, которая настолько ржавая, что ее невозможно отрезать, если ее правильно срезать горелкой, или она закруглена или повреждена…

Как удалить заусенцы шва
Вот самый простой способ удалить заусенцы сварного шва при некритических работах.Правильный способ — отшлифовать его. Самое простое решение — поджечь дугу…

Как с комфортом пользоваться стингером
Одна из самых больших проблем при сварке штангой — это выполнение сварного шва одной рукой и сохранение устойчивости этого длинного электрода во время сварки, а также исключения колебаний наконечника…

Советы по сварке вокруг угла
Нет ничего хуже, чем сделать сварной шов вокруг угла. Для этого нужно согнуть стержень и надеяться, что вы не отломите слишком много…

Советы по улучшению перезагрузки.
Когда вы только что остановили бусинку, у вас есть кратер. Допустим, вы остановились, потому что вам нужен новый электрод. Вы меняете электрод, затем готовитесь к работе…

быть хорошим сварщиком труб
сделайте себе большую услугу и купите жало и поводок, когда вы пойдете и пройдете тест на палку, они могут просто дать вам дерьмовое жало для использования и ваш стержень …

Перезапуск стержней 7018
Просто используйте большой палец (в перчатке), чтобы аккуратно отломить часть керамического шлака.Удалите эту чашу, и стержень снова загорится.

хороших бусин с 6010
Используйте овальное переплетение с 6010, и бусинка будет выглядеть намного лучше. Лучше всего работает ступенчатая техника для соединения тройников с вертикальным подъемом! -Эрик (моторист)

Позвольте ему нести себя
Позвольте стержню соединиться под углом 45 градусов, направив его противоположно так, как вы хотите сваривать. Двигайтесь медленно и держите в себе силу. Ковчег потянет стержень вниз и…

Тонкий металлический наконечник
Eastwood Automotive предлагает отличный набор адаптеров для сварочного аппарата переменного тока.Редукционный диод со специальными электродами позволяет сваривать листовой металл (автомобильный)…

Перезапуск на любом стержне
Возникали ли проблемы при перезапуске из-за прожога стержня или шлака, покрывающего наконечник? Что ж, если у вас нет под рукой файла, вы можете просто зажать конец…

Более простое решение для перезапуска 7018
Перезапуск 7018 затруднен из-за шлакового покрытия, покрывающего кончик стержня.Самый простой способ перезапустить эту удочку, который я нашел, — это просто…

Перезапуск с использованным сварочным стержнем 7018
Другой способ перезапуска с использованным сварочным стержнем с низким содержанием водорода (например, 7018): 1. В ПЕРЧАТКЕ рукой извлеките сварочный стержень из жала. 2. Коснитесь конца…

Наконечник для корневого прохода, труба.
Я поменял провода при сварке корневого прохода (стержень 6010), затем снова переключился на 7018 для горячего и присадочного материала.Есть ли правда в этом мифе?

Ударьте то, к чему стремитесь ….
Примерно за 50-80 баксов компания chicago electric продает приличный автоматический затемняющий шлем. Купи один. Я не знаю, что бы я делал без этого. Хорошо видно…

Винт 6013’s
Просто комментарий к статье о винте 6013. Прежде всего, тем, кто написал эту статью: вы никогда не ошибались насчет 6013-х и довольно детского…

.

Выбор правого стержневого электрода

Сварка штангой требует много практики, а выбор правильного электрода для работы может оказаться сложной задачей.

Доступен широкий ассортимент стержневых электродов, каждый из которых обладает различными механическими свойствами и работает с определенным типом источника сварочного тока. При выборе стержневого электрода учитывайте тип основного металла, стыковку и положение сварки. Прежде чем приступить к сварке, следует учесть приведенные ниже рекомендации.

Оцените свой основной металл

Шаг первый — определите состав основного металла. Ваша цель — подобрать (или точно сопоставить) состав электрода с типом основного металла, это поможет обеспечить прочный сварной шов. В случае сомнений задайте себе следующие вопросы:

Как выглядит металл?

Если вы работаете с сломанной деталью или компонентом, проверьте, нет ли на внутренней поверхности крупной и зернистой, что обычно означает, что основным материалом является литой металл.

Металл магнитный?

Если основной металл магнитный, велика вероятность, что основным металлом является углеродистая или легированная сталь. Если основной металл не является магнитным, материалом может быть марганцевая сталь, аустенитная нержавеющая сталь серии 300 или сплав цветных металлов, например алюминий, латунь, медь или титан.

Какие искры испускает металл при прикосновении к болгарке?

Как показывает практика, большее количество вспышек в искрах указывает на более высокое содержание углерода, например, в стали марки А-36.

Долото «вгрызается» в основной металл или отскакивает?

Долото вгрызается в более мягкий металл, например низкоуглеродистую сталь или алюминий, и отскакивает от более твердых металлов, таких как высокоуглеродистая сталь, хромомолибден или чугун.

Чтобы предотвратить растрескивание или другие проблемы со сваркой, согласовывайте минимальный предел прочности электрода на разрыв с пределом прочности основного металла. Вы можете определить это, обратившись к первым двум цифрам классификации AS / NZS (см. Рисунок 1).Например, число «43» на электроде 4313 указывает на то, что присадочный металл образует сварной шов с минимальной прочностью на растяжение 430 МПа и, что означает, что он будет хорошо работать со сталью с аналогичным пределом прочности.

Некоторые электроды могут использоваться только с источниками питания переменного или постоянного тока, в то время как другие электроды совместимы с обоими источниками. Чтобы определить правильный тип тока для электрода, обратитесь ко вторым двум цифрам классификации AS / NZS (см. Рисунок 1), которые представляют тип покрытия и тип совместимого сварочного тока (см. Рисунок 2).

Рисунок 1

Рисунок 2

Например, электрод E4916 можно использовать в плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях (все).

Тип используемого тока также влияет на профиль проплавления сварного шва. Например, электрод, совместимый с DCEP, такой как E4310, обеспечивает глубокое проплавление и создает чрезвычайно плотную дугу. Он также может «прокапывать» ржавчину, масло, краску и грязь.Электрод, совместимый с DCEN, например E4312, обеспечивает мягкое проплавление и хорошо работает при перекрытии двух стыков или при сварке высокоскоростных сильноточных угловых швов в горизонтальном положении.

Электрод, совместимый с переменным током, такой как E4313, дает мягкую дугу со средним проваром и должен использоваться для сварки чистого нового листового металла.

Толщина основного металла, форма и подгонка стыков

Для толстых материалов требуется электрод с максимальной пластичностью и низким содержанием водорода, чтобы предотвратить растрескивание сварного шва.Электроды с классификационными номерами AS / NZS, оканчивающимися на 15, 16 или 18, обладают превосходными характеристиками с низким содержанием водорода и хорошей ударной вязкостью (высокими значениями ударной вязкости), чтобы выдерживать остаточное напряжение.

Для тонких материалов вам понадобится электрод, создающий мягкую дугу, например 4313. Кроме того, электроды меньшего диаметра обеспечат неглубокое проникновение, чтобы предотвратить прожог на более тонких материалах.

Вы также захотите оценить конструкцию стыка и подгонку. Если вы работаете над стыком с плотной посадкой или стыком без фаски, используйте электрод, обеспечивающий дугу копания, чтобы обеспечить достаточное проникновение, например E4310 или E4311.Для материалов с широкими корневыми отверстиями выберите электрод, например E4312, который создает вогнутую поверхность сварного шва, подходящую для перекрытия зазоров и выполнения швов с разделкой кромок.

Затем оцените условия, в которых будет находиться сварная деталь. Если он будет использоваться в условиях высоких или низких температур, подвергаясь повторяющейся ударной нагрузке, электрод с низким содержанием водорода и более высокой пластичностью снизит вероятность образования трещин. Также проверьте характеристики сварки. Если вы работаете в критически важных областях, таких как изготовление сосудов высокого давления или котлов, вероятно, потребуется использовать электрод определенного типа.

Для достижения наилучших результатов удалите излишки прокатной окалины, ржавчину, влагу, краску и жир. Чистые цветные металлы помогают предотвратить пористость и увеличить скорость движения. Если очистка основного металла невозможна, электроды E4310 или E4311 создают глубокую проникающую дугу, которая может прорезать загрязнения.

Если вам нужна помощь в выборе сварочного электрода, позвоните одному из наших специалистов по присадочным металлам.


Национальный

Фухай Лю — 0419 864 812
Мэтью Хефферан — 0417 096 188

Северный Квинсленд

Крейг Робертсон — 0439 278960

Новый Южный Уэльс

Родни Хиггинс — 0418 877 953

Южный Квинсленд

Рохин Резерфорд — 0413 045 914

Западная Австралия

Алекс Лонгман — 0412 417 246


,
Штучные электроды для ручной дуговой сварки — EWM AG

При выборе стержневых электродов важно учитывать как материалы, так и технические аспекты.

Краткий обзор

Стандартный электрод для универсального использования, перенос мелких и средних капель, хорошие механические свойства, положения сварки PA, PB, PC, PE, PF (только PG ограниченное использование)

Используется как сочетание достижимых высоких значений ударной вязкости и универсальности при повышенных требованиях к сварщику и отделке швов.

Применение для требований высоких механических свойств, переноса капель от среднего к крупному, плохо отделяемого шлака, возможно во всех положениях, пожалуйста, позвольте пересушить электроды

Используется в качестве замены рутиловых электродов, чтобы сделать положение сварки PG более безопасным, уменьшить образование шлака, повысить требования к сварщику и отделочным работам.

Используется в основном для корневого прохода соединителей труб (сварка трубопроводов) в положении PG, хорошие механические свойства, средние шарики, почти без шлака

Выбор по техническим аспектам

Электроды каждого типа обладают особыми сварочными свойствами, что делает их подходящими для определенных сварочных задач.

Целлюлозный электрод (C)

Электроды из целлюлозы (C) хорошо подходят для сварки сверху вниз (положение PG), поэтому их выбирают для сварки кольцевых швов на трубах большого диаметра. Укладка труб — предпочтительная область применения. По сравнению со сваркой в ​​вертикальном положении вверх (PF) электроды относительно толстой (4 мм) можно использовать даже для корневого прохода. Это имеет экономические преимущества. Преимущество рутилово-кислотного смешанного типа (РА) — остатки шлака в узких канавках, где плотный шлак защемлен и его трудно удалить.Шлак типа RA сам по себе пористый и разбивается на мелкие кусочки под отбойным молотком, что позволяет легко удалить его.

Рутиловый электрод (R, RR)

Особые характеристики рутиловых электродов (R, RR), т.е. хорошие свойства повторного воспламенения, легкость удаления шлака и хороший внешний вид шва, определяют, как они используются. Предпочтительные области применения включают угловые сварные швы и заключительные проходы, при этом важно полное удаление шлака и хороший внешний вид шва.

Рутилово-целлюлозного типа (RC)

Рутил-целлюлозный тип (RC) может использоваться во всех положениях, включая сварные швы вертикально вниз. Это делает его пригодным для универсального использования, особенно в установках. Версия с толстым покрытием, отвечающая высоким требованиям к внешнему виду шва, поэтому часто рассматривается как универсальный электрод, особенно на небольших предприятиях.

Рутилово-основной электрод (РБ)

Благодаря несколько более тонкому покрытию и особым характеристикам рутилово-основной электрод (RB) особенно хорошо подходит для корневых проходов и сварки в положении PF.По этой причине конструкция труб малого и среднего диаметра является предпочтительной областью применения электродов RB.

Основной электрод (B)

Основной электрод (B) подходит для сварки во всех положениях. Специальные типы подходят даже для сварки вертикально вниз. Внешний вид шва несколько менее желателен, чем у других типов. Однако у сварочного металла есть и другие преимущества. Из всех типов электродов основные электроды имеют лучшую ударную вязкость и лучшую трещиностойкость металла шва.По этой причине этот тип используется всякий раз, когда сварочная пригодность основных металлов является проблемой, например, типов стали с ограниченной свариваемостью или материалов с толстыми стенками. Основные электроды также выбирают, когда требуется огромная прочность, например, на конструкциях, которые позже будут подвергаться воздействию низких температур. Низкое содержание водорода делает этот тип особенно подходящим для сварки высокопрочных нержавеющих сталей.

Выбор по материальным аспектам

Как правило, прочность и ударная вязкость основного металла также достигаются в металле сварного шва.Полное обозначение стержневого электрода в соответствии с DIN EN ISO 2560-A также содержит информацию о минимальных значениях предела текучести, прочности на растяжение и ударной вязкости наплавленного металла, а также некоторых сварочных характеристик, что упрощает выбор правильного электрод.

Взглянув, например, на краткое обозначение E 46 3 B 42 H5, мы можем расшифровать следующее: Штучный электрод для сварки MMA (E) имеет предел текучести не менее 460 Н / мм2, предел прочности на разрыв от 530 до 680 Н / мм2 и минимальное удлинение 20% (46).Энергия удара 47 Дж достигается при температуре -30 ° C (3). Электрод с основным покрытием (B). Далее следует дополнительная информация о извлечении металла и подходящем токе для электрода. Штучный электрод в этом примере имеет степень извлечения металла от 105% до 125%, его можно сваривать только постоянным током (4) и он подходит для всех положений, за исключением вертикального вниз (2). Содержание водорода в металле шва ниже 5 мл / 100 г / металл шва (H5). Если металл сварного шва содержит элементы сплава, отличные от марганца, это будет указано перед кодом типа покрытия с использованием кода химических элементов, а иногда и цифр процентного содержания (например, 1Ni).

Низкое содержание водорода важно при сварке сталей, склонных к образованию трещин, вызванных водородом, таких как высокопрочная сталь. В этих случаях код содержания водорода предоставляет необходимую информацию.

Подобные системы обозначений также используются для электродов с высоким пределом прочности (DIN EN ISO 18275), электродов, устойчивых к ползучести (DIN EN ISO 3580-A), а также для электродов из нержавеющей стали (DIN EN ISO 3581-A). В случае жаропрочных и нержавеющих электродов, свойства сопротивления ползучести или коррозионные свойства, соответственно, металла сварного шва должны также соответствовать свойствам основных металлов в дополнение к прочностным свойствам.Это причина правила, согласно которому металл сварного шва должен быть как можно ближе к тому же типу, что и основной металл, или быть несколько более легированным.

Электроды стержневые в магазине

Скачать справочник по сварочным материалам

.

Полное руководство по сварке приклеиванием (SMAW)

Ручная сварка (SMAW или дуговая сварка защищенного металла) — один из самых популярных сварочных процессов наряду с MIG и TIG. Это простая процедура, популярная среди сварщиков на открытом воздухе, поскольку на нее не влияет ветер, в отличие от сварки MIG и TIG, при которой используются газовые баллоны.В нашем полном руководстве вы узнаете о преимуществах и недостатках электродной сварки, о том, как ее настроить, о процессах электродной сварки и советах по устранению неисправностей.

Что такое сварка стержнем (SMAW)?

Сварка палкой выполняется путем зажигания электрической дуги между металлическим электродом и заготовкой. Электрический ток проходит через электрод, плавит его в заготовке и образует сварочную ванну. Электрод покрыт слоем флюса, который плавится и защищает сварочную ванну от загрязнения атмосферой (точно так же защитный газ защищает ее при MIG и TIG).

Флюс образует слой шлака, который должен быть сформирован поверх сварного шва, который необходимо будет отколоть и очистить щеткой после завершения сварки.

stick welding electrode process

Преимущества сварки штангой

  • Ручная сварка переносная. Небольшой сварочный аппарат может работать на толстом металле, он не очень тяжелый, и вам не потребуется устройство подачи проволоки или какое-либо дополнительное оборудование, например газовый баллон.
  • Сварка палкой — лучший выбор для работы на открытом воздухе. Сварка газом не даст хороших результатов в ветреную погоду.
  • Это легче освоить, чем сварка TIG, но требует определенных навыков.
  • Металл можно сваривать с прокатной окалиной или ржавчиной.

Недостатки стержневой сварки

  • Это требует большего мастерства, чем MIG, так как вам нужно держать электрод на определенном расстоянии от металла, когда он горит.
  • Образует намного больше брызг и шлака.
  • Увеличение времени очистки приводит к снижению эффективности.
  • Сварка не будет такой сложной и качественной, как TIG.

Начало работы — что вам нужно

Защитное оборудование

При сварке самым важным фактором всегда является ваша безопасность. Вы должны прочитать и соблюдать всю информацию по технике безопасности и инструкции, содержащиеся в руководстве для любого оборудования, которое вы используете при сварке штучной сваркой.

При сварке вам потребуется защита тела от тепла, ультрафиолетовых лучей и искр, создаваемых дугой. Огнестойкая одежда с длинными рукавами защитит ваше тело, а защитные очки и сварочный шлем защитят вашу голову и глаза.

Сварку следует выполнять только при наличии достаточной вентиляции из-за выделяемых паров. Если вы на улице на ветру, все будет в порядке, но если вы находитесь в помещении, вам нужна вентиляция. Выхлоп — лучший способ удалить пар с территории.

welding safety equipment

Сварочный аппарат

Вы не сможете выполнять ручную сварку без сварочного аппарата. Вы можете использовать универсальный сварочный аппарат, который позволит вам выполнять несколько типов сварки, например, MIG, TIG и Stick.Или вы можете использовать только ручную сварку, что намного дешевле.

На рынке много сварщиков, но сварочный аппарат Amico Power Stick Welder — отличный выбор для новичков. Вы можете ознакомиться с нашим полным руководством по выбору сварочного аппарата, чтобы узнать больше.

amico arc160d

Проверить цену и наличие

Зажим заземления

Зажим заземления обычно идет в комплекте со сварочным аппаратом. его следует подключить к аппарату для ручной сварки и закрепить на заготовке.

Инструмент для удаления шлака

При сварке штангой на сварном шве образуется шлак.По этой причине вам нужно будет очистить сварной шов после того, как вы это сделаете. Лучше всего использовать стружку и молоток, чтобы отколоть шлак, а затем очистить проволочной щеткой.

Выбор электрода

Существуют сотни различных типов стержневых электродов, и вам нужно будет выбрать тот, который подходит для вашего сварочного проекта. Самыми популярными являются 6010, 6011, 6012, 6013, 7014, 7024 и 7018. Когда вы работаете с низкоуглеродистой сталью, подойдет любой электрод E60 или E70.Электрод 7018, вероятно, самый популярный из всех этих электродов, обеспечивающий действительно прочные сварные швы, но электрод 6013 — хороший выбор для новичков.

Чтобы понять, какой электрод выбрать, нужно понимать, что означает каждая из 4 цифр.

  • Первые две цифры показывают минимальную прочность на разрыв. Например, электрод с пределом прочности при растяжении 60 000 фунтов на квадратный дюйм будет начинаться с 60. Это должно соответствовать прочностным характеристикам основного металла.
  • Третья цифра указывает, в каких положениях электрод можно использовать при сварке.Номер один означает возможность использования в любом положении, в то время как номер 2 может использоваться только в горизонтальном положении.
  • Четвертая цифра сообщает вам ток, который вы можете использовать для электрода, и покрытие на электроде. Ниже у нас есть справочная таблица.

Цифра Тип покрытия Сварочный ток
0 Натрий целлюлозы dcep
1 Целлюлоза Калий ac, dcep, dcen
2 Титан натрия ac, dcen
3 Титания калий ac, dcep, dcen
4 Железный порошок титана ac, dcep, dcen
5 Натрий с низким содержанием водорода dcep
6 Калий с низким содержанием водорода ac, dcep
7 Железный порошок оксид железа ac, dcep
8 Железный порошок с низким содержанием водорода ac, dcep, dcen

Установка для сварки штангой

Сварка палкой

— это довольно простая установка, которая будет выглядеть примерно так, как показано на рисунке ниже.Помните, что ваши настройки полярности будут зависеть от используемого электрода, поэтому обязательно дважды проверьте, является ли он AC / DC- / DC +. Для начала попробуйте несколько электродов 6013 на DCEN на стальной пластине 3/16 дюйма.

stick welding setup

Как уложить первый сварной шов

Итак, вы все настроили, теперь вы готовы наложить сварной шов. Убедитесь, что все настройки верны, возьмите пару кусков металлолома и положите их встык. Сварка палкой требует определенных навыков, поэтому всегда лучше потренироваться на каком-нибудь металлоломе, прежде чем вы начнете пытаться сварить реальный проект.

Удар по дуге

Когда весь электрод окажется в держателе электрода, включите сварочный аппарат. Чтобы зажечь дугу, поместите кончик электрода на металл и быстро проведите им, как будто вы зажигаете спичку. Если образовалась дуга, слегка приподнимите электрод и затем вытащите им металл. Если электрод прилипает к металлу, отломите его, слегка повернув. Если дуга гаснет, значит, вы слишком высоко подняли электрод над поверхностью и должны опустить его.Когда дуга зажжется, она должна издать звук, похожий на жареный бекон, если звук громкий и агрессивный, то вам нужно уменьшить силу тока.

Перемещение электрода

После того, как вы зажгли дугу, вы должны переместить электрод по стыку, чтобы выполнить сварку. Перед перемещением электрода необходимо расположить его под правильным углом, который составляет от 15 до 30% к вертикали.

stick welding angle

Как только вы установили правильный угол, вам нужно медленно потянуть электрод на себя.Вы не можете толкать электрод, потому что шлак попадет в сварочную ванну и вызовет пористость. Вам нужно будет держать устойчивую руку, поэтому попробуйте положить другой локоть на стол и удерживать руку, которая держит электрод, чтобы удерживать его. Протестируйте его несколько раз и устраните неполадки, используя раздел устранения неполадок в конце этого сообщения.

Другие позиции для сварки

Если выполняется угловая сварка перевернутого Т-образного шва, следует отрегулировать угол примерно на 35% от горизонтали.Это связано с тем, что сварной шов начнет немного опускаться под действием силы тяжести, если угол не будет отрегулирован, чтобы помочь подтолкнуть валик вверх против силы тяжести.

Чем больше образуется шлака, тем больший угол вам понадобится. Если ваш угол слишком мал, шлак попадет в сварочную ванну и вызовет дефекты сварного шва.

Распространенные ошибки и устранение неисправностей

Начав сварку штучной сваркой, вы, скорее всего, сделаете несколько ошибок, даже если у вас есть опыт работы с MIG или TIG.Наиболее частые ошибки, которые я вижу, — это слишком длинная дуга, неправильный угол сопротивления, сварка с неправильной скоростью и неправильной температурой.

stick welding troubleshooting

Много брызг

Существует множество причин появления слишком большого количества брызг во время сварки, одна из самых распространенных — слишком длинная дуга. Вы должны держать электрод очень немного выше заготовки, иначе дуга не сможет сфокусироваться и будет беспорядочно прыгать, вместо того чтобы быть плавной.

Если есть брызги и дуга издает громкий визг, возможно, у вас слишком высокая сила тока, и вам следует уменьшить ее.

Пористость

Одной из основных причин образования пористости в сварном шве штучным электродом является слишком большой угол наклона электрода. Если не удерживать шлак в задней части сварочной ванны, оттягивая электрод назад под углом, шлак смешается с лужей и вызовет пористость.

Выточка

Выточка — это небольшая воронка на носке сварного шва между сварным швом и металлической пластиной, которая делает сварной шов более слабым. Если у вас есть подрезы и сварной шов выглядит выжженным, попробуйте уменьшить силу тока, потому что он слишком горячий.

Тонкий сварной шов

Идеальный валик сварного шва должен быть примерно в 2,5 раза больше диаметра электрода. Если сварной шов действительно узкий, он не будет иметь достаточного проплавления. Попробуйте снизить скорость примерно на половину скорости, с которой вы первоначально тянули электрод, и вы увидите лучшие результаты.

Кусковой сварной шов

Если тянуть электрод слишком медленно, присадочный металл будет накапливаться и становиться комковатым. Другая причина — слишком низкая сила тока, которая ограничивает проникновение и приводит к тому, что присадочный металл просто ложится поверх стыка.

Проблемы при запуске дуги

Если у вас возникли проблемы с зажиганием дуги, это произойдет потому, что она слишком холодная, что вызывает слабую дугу. Попробуйте увеличить его на 15 ампер или около того и посмотрите, не станет ли это проще.

Заключительные мысли

Надеемся, вам понравилось наше руководство по сварке штангой. Мы были бы очень признательны, если бы вы оценили его и поделитесь им.

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *