Фундамент столбчатый стаканного типа: сборное и монолитное железобетонное основание, его размеры, устройство, монтаж столбчатой конструкции из блоков своими руками

сборное и монолитное железобетонное основание, его размеры, устройство, монтаж столбчатой конструкции из блоков своими руками

В качестве основы любого капитального сооружения чаще используют плитные или ленточные системы. Но для крупных промышленных и сельскохозяйственных объектов площадью более 5 тысяч кв. м заливать такие фундаменты не имеет смысла.

Такие постройки требуют серьезного столбчатого основания. Такого как фундамент стаканного типа. Что это за система, какими преимуществами обладает, как выполнить монтаж своими руками — ответы содержатся в этой статье.

Содержание

Что это такое?

Столбчатый фундамент стаканного типа представляет собой точечное не сплошное основание, забирающее на себя основную нагрузку предполагаемой постройки. Эту нагрузку он распределяет в отдельных местах, в которых будет действовать наибольшее давление.

Данный тип основания — это совокупность сборных бетонных конструкций, расположенных в заранее спроектированных местах в виде «ступеней».

Его форма напоминает трапециевидные ступени, которые постепенно сужаются к верху конструкции.

Применение

Стаканная система используется при строительстве следующих объектов:

Фото 2

  • одноэтажные помещения с незначительной массой;
  • подземные парковки, склады, машинные отделения на электро- и теплостанциях;
  • промышленные объекты — мосты, пешеходные переходы над ж/д дорогой;
  • основания опорных столбов СВ;
  • отдельно находящихся бетонных или железных опор контактных электросетей на участках ж/д развязок.

Перед монтажом такого фундамента учитываются характеристики строительных материалов для возведения будущих построек, а также грунт. На основе исследований подбирается конкретная серия основания, которую предварительно должны проверить и утвердить государственные проектные организации.

Плюсы и минусы

Стаканная система имеет немало преимуществ:

  1. Быстрота монтажа. Основой такого фундамента являются готовые бетонные плиты. С привлечением специальной тяжелой техники процесс возведения заметно ускоряется.
  2. Минимальная нагрузка на грунт. Даже с учетом монтажа тяжелого бетона с армированным каркасом создается незначительное давление на почву. Это достигается за счет точечного расположения стаканов.
  3. Незначительное поглощение влаги. Основание практически не контактирует с землей, поскольку стаканы располагаются на цельных плитах. Они играют роль барьера. Поэтому грунтовые воды не оказывают негативного влияния на систему.
  4. Долговечность. При соблюдении технологии строительства срок службы такого основания может быть выше 100 лет.
  5. Мобильность. С помощью крана можно переместить плиты на другое место.
  6. Высокий уровень прочности. Благодаря равномерным нагрузкам, стаканный фундамент отлично выдерживает различные негативные влияния.

Фото 3

Имеются и недостатки:

  1. Требуется аренда спецтехники. Плиты необходимо транспортировать, производить их монтаж. Один или несколько человек не смогут самостоятельно сдвинуть изделия, поскольку они обладают большими размерами и серьезной массой.
  2. Высокая стоимость. Цена зависит от стоимости изготовления плит.

Устройство (схема)

Согласно нормативным документам фундамент стоит из следующих элементов:

  1. Опорная монолитная железобетонная подушка с крупными размерами. Она может быть круглой или квадратной. Обязательна иметь верхний защитный гидроизоляционный слой. Изготовить подушку можно на стройплощадке или заказать готовые изделия у производителя. Основа укладывается на утрамбованный песчано-гравийный слой.
  2. По центру основы монтируется железобетонный подстаканник. Имеет прямоугольную форму, отцентрированное углубление для установки опорного элемента. Обязательно происходит армирование стаканов в горизонтальном и вертикальном направлениях.
  3. Далее в стакан устанавливается стальная или железобетонная опора. Сечение колонны может быть в форме квадрата или круга. При этом длина и размеры зависят от особенностей грунта и расчетных нагрузок.
  4. Затем на опору устанавливается колонна. Она является главным несущим компонентом, берущей на себя основную часть нагрузок от будущих сооружений.

Фото 4

Сборные опорные подушки имеют форму в виде трапеции со скошенными боковыми гранями. Монолитные плиты — прямоугольную форму. Если изготовление фундамента происходит из монолитной плиты, то стакан также должен выполняться из монолита и быть единым целым с плитой за счет их общего армирования.

 Размеры

Для возведения сборных железобетонных колонн берутся монолитные опорные основания стаканного типа ФЖ-1 и ФЖ-18-м-2. Для первого варианта отверстие стакана должно составлять 30х30 см, а для второго — 70х50 см.

Выполнением расчетов должны заниматься только специалисты. Этот тип фундамента является более серьезным по сравнению с простыми ленточными основаниями.

После проведения соответствующих работ специалист предоставит данные о размерах, количестве стаканов, материалов для изготовления опор, несущих особенностей и прочих нюансах.

Фото 5

Технология изготовления сборного железобетонного основания

Важно помнить, что установка сборного железобетонного фундамента стаканного типа допустима только в теплую погоду. Согласно нормативной документации монтаж изделий на мерзлую землю запрещена.

При этом все работы должны производиться с привлечением тяжелой спецтехники и под контролем опытных строителей, инженеров и других специалистов.

Подготовительные работы

После получения всех данных и составления проектной документации можно приступать к монтажу фундамента. Инструкция следующая:

  1. Подготовка. В первую очередь подготавливается участок. Для этого требуется очистить его от растительности, мусора. Снять верхний плодородный слой почвы.
  2. Копка. Ямы вырыть отдельно для каждого элемента. Либо подготовить траншею в виде одной линии, которая будет проходить по контуру будущего сооружения. Далее очистить дно, сделать его ровным, хорошо утрамбовать.
  3. Подсыпка. Требуется при возведении сооружения на слабой почве, склонной к деформациям под воздействием массы фундамента и основного здания. В качестве уплотнения используется гравий и песок. Толщина должна быть указана в проектной документации. При этом песчаный и гравийный слои обязаны быть одинаковыми. В начале засыпать гравий. Его выравнять и утрамбовать. Затем насыпать песок. Его увлажнить, тщательно утрамбовать.

На дне вырытой траншеи разметить участки месторасположения плит с помощью обносочных досок и ленты. В месте пересечения осей поставить отвес. Он укажет на точку для монтажа опорного блока. Контуры шаблона плиты перенести на грунт. Отметки можно сделать веревкой и колышками. После проверить горизонтальный уровень подсыпки. Если есть перекосы, то выровнять подсыпку до идеального значения.
Фото 9

Монтаж блоков

  1. Монтаж блоков. В каждом элементе есть специальные монтажные петли. Для быстрой их установки достаточно зацепить эти петли краном. Немного приподняв блок, следует убрать прилипший грунт. Далее переместить его на нужный участок. Затем происходит корректировка расположения плит. Если требуется, то повернуть или переместить ее в необходимом направлении. Затем установить ее на положенное место. Аналогичным способом следует разместить все элементы.
  2. Армирование. Готовые стержни закрепить друг с другом сварочным аппаратом. Уложить арматуру во все элементы фундамента.
  3. Обратная засыпка. Пустоты возле блоков засыпать землей, хорошо утрамбовать.

Фото 6

Гидроизоляция

Затем приступить к созданию гидроизоляционного слоя. Наносится он на внешнюю поверхность блоков.

Инструкция следующая:

  1. поверхность блока очистить от грязи, выравнять ее цементной смесью;
  2. после высыхания промазать битумом;
  3. после затвердения битума монтировать рубероид, обработать стыки мастикой.

Если грунтовые воды расположены близко к основанию, то необходимо выполнить несколько гидроизоляционных слоев. Это не только исключит скорейшей разрушение конструкций под влиянием влаги, но и укрепит их в целом.

Установка колонн

Заключительный этап работ — установка колонн. Инструкция следующая:

  1. Предварительно привезенной колонны разложить в удобном месте. Так спецтехника сможет с легкостью добраться до них, переместить на нужный участок.
  2. Монтаж колонн представляет собой нанесение специальных рисок. После установки краном этих элементов важно оценить соосность основания и колонн. Она должна быть максимально точной, соответствовать всем требованиям. Иначе в скором времени произойдет смещение балок.
  3. Далее монтировать фундаментные балки. Заново разметить и определить проектные показатели места размещения колонн. Затем удалить грязь с балок, закрепить их тросом и навесить над колонной.
  4. Закрепить балки болтами, проверить соосность. Если все в порядке, то закрепить их в консоли колонны.

На закрепленные балки можно устанавливать бетонную стеновую панель.

Фото 7

Пошаговая инструкция строительства монолитного фундаментного стакана

Если человеку хочется создать монолитный фундамент с нуля, то следует воспользоваться следующей технологией:

  1. Выкопать котлованы, сделать ровным дно. Уложить и утрамбовать песчано-гравийную подушку.
  2. Выполнить подбетонку. Иначе говоря залить слой цементного раствора, который предотвратит просачивание бетонного молочка. Важный момент — следует доверить замес бетона опытным строителям. Невозможно собственными усилиями добиться нужной марки.
  3. На бетонный слой монтировать армированный каркас для последующего обустройства стакана. Их крепление происходит с помощью сварки или связки проволокой (зависит от маркировки выбранной стали).
  4. Вокруг каркаса выполнить опалубку. Она должна повторять форму стаканного блока. Если решено установить железные колонны, то вместо пустой ниши внутри конструкции сделать монолитный стакан с вмурованными металлическими анкерами. Фото 8
  5. После окончания создания опалубки приступить к заливке бетона. Пузырьки воздуха удалить погружным вибратором. Если проигнорировать данный процесс, то в скором времени основание растрескается.
  6. После застывания бетона (примерно через три дня) снять опалубку. В течение месяца он будет набирать прочность, поэтому важно правильно ухаживать за ним. Поливать в сухую погоду, укрывать от дождей.
  7. Когда фундамент окончательно затвердеет, засыпать землей пространства и установить колонны. Монтаж этих элементов идентичен вышеописанному процессу.

Полезное видео

Порядок выполнения работ при возведении фундамента стаканного типа в видео:

Заключение

Монтаж фундамента стаканного типа — сложный процесс, требующий правильного проведения расчетов и соблюдения существующих норм. Работы по оценке грунта и проектированию схемы основания следует доверить специалистам.

Установку всех элементов конструкции производить под четким руководством опытных строителей.

устройство, особенности, виды и технология монтажа

Содержание статьи:

При обустройстве оснований для построек принимают во внимание их полную стоимость и способность нести массу здания. Разновидностью столбчатых оснований является фундамент стаканного типа, который относят к быстровозводимым и надёжным.

Область применения

Фундаментный стакан

Сборные железобетонные фундаменты стаканного типа изготавливают из тяжёлого бетона.

Конструкция применяется в многоэтажном каркасно-панельном строительстве общественных зданий, при возведении производственных и вспомогательных помещений, промышленных предприятий. На таких фундаментах строят мосты, подземные автостоянки, склады, ангары.

Возможно применение в несейсмических и сейсмически-опасных регионах. Допускается монтаж на грунтах неагрессивной, слабо- или среднеагрессивной среде.

Не предназначены фундаментные стаканы для установки на вечномёрзлых, просадочных и насыпных (подрабатываемых) грунтах.

Конструкция стаканного фундамента

Все стаканные основания состоят из двух частей.

Опорная базовая плита толщиной не меньше 250 мм может состоять из нескольких ступеней, образующих монолитную конструкцию пирамидальной или конусной формы. Плита воспринимает вертикальные нагрузки от колонн, на которых собирают здание.

Подколонник пирамидальной или квадратной формы имеет полость, в которую устанавливают колонны. В сборе основание похоже на стакан, от чего произошло название.

Высота подколонника может быть увеличена в зависимости от возможной нагрузки и конфигурации здания.

Весь объём стакана армируют стальными прутьями и арматурной сеткой.

Плюсы и минусы стаканных фундаментов

Столбчатый фундамент стаканного типа имеет ряд преимуществ:

  • гарантированное заводским исполнением соблюдение геометрических размеров согласно чертежам;
  • прочность бетона, изготовленного в заводских условиях, проверка качества с помощью заводских лабораторий;
  • быстрый монтаж основания;
  • минимум подготовительных земляных работ, не требующих затратной разработки грунта;
  • стройку начинают без ожидания набора бетоном прочности;
  • установка на большинстве типов грунтов;
  • длительный срок эксплуатации при защите от агрессивного влияния влаги;
  • возможность создания любых по размерам и геометрии распределённых фундаментов.

К недостаткам, которые ограничивают использование фундаментных стаканов под колонну в частном строительстве, относят высокую стоимость, сложность транспортировки и необходимость большой свободной площади для монтажных работ.

Нормативы изготовления

При изготовлении заводом должны соблюдаться ГОСТ 24476-80 для стандартных изделий.

ГОСТ 24022-80 применим для сельскохозяйственных одноэтажных зданий, где может понадобиться усиление конструкции.

Технические требования

Фундаменты изготавливают в стальных формах для обеспечения точной геометрии.

Марка бетона не может быть ниже, чем М200. Марку М300 применяют, если такое требование установлено проектом. Фактическая и отпускная прочность бетона при отгрузке не должна быть менее 70% от расчётной, а для зимнего периода не менее 90%.

Морозостойкость выбирают исходя из климатических условий района использования.

Армирование бетона проводят согласно чертежам, указанных в приложении к ГОСТ. Арматура применяется гладкая горячекатаная с классом металла не ниже А-I, либо периодического профиля из стали класса Ас-II. В регионах, где температура опускается ниже 40°С применяют только класс Ас-II c маркой стали 10-ГТ.

Толщина защитного слоя 50 мм с отклонением не более +10 мм и -5 мм. Защитный слой — это расстояние от внешней поверхности конструкции до ближайшей к ней арматуры в сетке.

Каждое место пересечения обязательно соединяют сваркой — скрутки вязальной проволокой не допускаются.

Отклонения размеров стаканов от чертежей не должно превышать 16 мм в горизонтальной и 10 мм в вертикальной плоскости.

Соединение колонны и фундамента

Бетонные колонны устанавливают в полость и укрепляют, выравнивая в вертикальной плоскости. Промежуток между столбом и стенками стакана заливают бетоном, марки не ниже М200.

Стальные колонны приваривают к выпущенной из стенок арматуре, свободные полости также заливают цементным раствором. Возможно крепление анкерными болтами.

Размеры

Стандартные геометрические размеры стаканов под колонны указаны в таблице, размещённой в ГОСТ. Критически важными являются размеры подошвы, которые могут быть от 1200х1200 до 2100х2100 мм. От площади зависит несущая способность всего фундамента.

В отдельных случаях ГОСТ допускает минимальный размер основания плиты 900х900 мм.

Высота всей конструкции варьируется от 750 до 1050 мм, из которых минимум треть приходится на толщину опорной плиты.

Методы классификации и обозначение изделий

Стаканные фундаменты различают по нескольким признакам.

  • 1Ф предназначен под колонны-стойки с геометрическими размерами 300х300м.
  • 2Ф — фундамент под колонны 400х400 мм.

В зависимости от толщины стен и возможной нагрузки фундаменты делят на 3 типа.

Первый предназначен для возведения стен толщиной до 250 мм включительно, а второй для кладки толще 250 мм. Третий тип предназначен для особо тяжёлых конструкций и предусматривается проектом.

Кроме того, различают два типа в зависимости от эксплуатации в агрессивных средах: Н — нормальной проницаемости, П — пониженной проницаемости.

Маркировка

Обозначение фундамента выполняют краской на боковой поверхности конструкции. Маркировка состоит из одной или двух буквенно-цифровых групп, разделённых дефисом.

В первой группе, согласно ГОСТ, указывают размеры подошвы и высоту изделия в дециметрах, которые округляют до целых цифр.

Вторая группа раскрывает несущую способность, а также тип проницаемости, если фундамент предназначен для размещения в агрессивных средах.

Примеры обозначений:

  1. 1Ф13.8-1. Фундамент для колонны 300х300 мм с размером подошвы 1300х1300 мм, высотой 800 мм. Несущая способность 1 группы для стен толщиной до 250 мм.
  2. 2Ф20.9-2П. Поперечный размер колонны 400х400 мм, подошва 2000х2000, высота 900 мм. Возможно строительство стен толще 250 мм, использован бетон пониженной проницаемости.

Этапы монтажа

Фундаменты стаканного типа предъявляют повышенные требования к механическому составу грунта. Вечномёрзлые, насыпные и проседающие земли непригодны, так как под полной массой здания возможны проседания и разрушение всего строения. Подвижки также возможны на пучинистых грунтах в зимний период.

Перед выбором типа фундамента проводят геологические изыскания, в которых кроме прочности определяют гидрологическое состояние, минимальный и максимальный уровень грунтовых вод по данным многолетних наблюдений.

При необходимости местность осушают, изготавливают дренаж. От высоты залегания воды зависит возможность углубления в грунт.

При положительном решении об использовании стаканного фундамента приступают к предварительным мероприятиям.

Подготовка к монтажу

Подготовка участка к строительству

Участок строительства очищают от строительного мусора и всей растительности, деревья выкорчёвывают с корнем. Проводят планировку местности с помощью бульдозеров. Если проектом предусмотрен котлован, проводят выработку грунта тяжёлыми экскаваторами. Помимо общего, может быть вырыт котлован по периметру здания или для каждого стакана по отдельности.

Уплотняющая подсыпка, если она предусмотрена проектом, должна выступать за пределы опорной плиты на 300 мм с каждой стороны. Исходя из этого проводят выборку грунта.

По окончании выборки земли дно котлована выравнивают и трамбуют с помощью механических средств.

На грунтах, склонных к проседанию, устраивают уплотняющую подушку из щебня мелкой фракции и песка. Вначале насыпают слой щебня, который трамбуют с помощью механических приспособлений или навесного оборудования на строительные механизмы. Следующий слой — песок. После проливки водой песчаную подушку трамбуют аналогично щебёночной.

Следующий этап – разметка мест установки фундаментов. С помощью обносочных досок, шнура (проволоки 2 мм) и отвеса отмечают точную точку установки блоков. Далее с помощью размерного шаблона на грунте вымеряют положение боковых сторон фундаментов. Для удобства установки фундамента в грунт забивают колышки, которые соединяют бечёвкой.

Горизонтальный уровень всех оснований выравнивают с помощью нивелира. Уровень должен быть близким к идеальному — при необходимости подсыпают подушку.

Монтажные работы

Установку проводят с помощью тяжёлой строительной техники, так как масса блоков может быть от 1,5 до 5,8 т.

К монтажу допускаются работники, прошедшие обучение и имеющие разрешения на работу с подъёмными механизмами.

  1. Проверяют состояние и исправляют при необходимости монтажные петли. Краской наносят положение сторон согласно проекту.
  2. Строповку выполняют двумя или четырьмя крюками с зависимости от массы изделия.
  3. После подъёма, нижнюю часть опорной плиты очищают от налипшего грунта.
  4. Точную ориентацию фундамента проводят вручную на высоте 15–20 см от земли.
  5. Окончательная корректировка проводится ломами после опускания блока на землю.
  6. Перед засыпкой грунта проводят защиту фундамента от влаги. Используют клеевой метод или обмазку специальными составами.
  7. После установки всех стаканов начинают монтаж колонн.

Фундаменты стаканного типа активно применяют в промышленном и гражданском строительстве. Конструкция позволяет сократить время на монтаж оснований и сразу после этого начать строительство. Заводское изготовление блоков гарантирует их прочность и геометрические размеры, что ускоряет монтаж и способствует устойчивости строения.

Фундамент стаканного типа: конструкция и применение
  • Монтаж фундамента
    • Выбор типа
    • Из блоков
    • Ленточный
    • Плитный
    • Свайный
    • Столбчатый
  • Устройство
    • Армирование
    • Гидроизоляция
    • После установки
    • Ремонт
    • Смеси и материалы
    • Устройство
    • Устройство опалубки
    • Утепление
  • Цоколь
    • Какой выбрать
    • Отделка
    • Устройство
  • Сваи
    • Виды
    • Инструмент
    • Работы
    • Устройство
  • Расчет

Поиск

Портал о фундаментах Портал о фундаментах Фундаменты от А до Я.
  • Монтаж фундамента
    • ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый

      Фундамент под металлообрабатывающий станок

      Устройство фундамента из блоков ФБС

      Заливка фундамента под дом

      Характеристики ленточного фундамента

  • Устройство
    • ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление

      Устранение трещин в стенах фундамента

      Как армировать ростверк

      Необходимость устройства опалубки

      Как сделать гидроизоляцию цоколя

  • Цоколь
    • ВсеКакой выбратьОтделкаУстройство

      Отделка фундамента камнем

      Выбор цокольной плитки для фасада

      Что такое цоколь

      Как закрыть винтовые сваи

  • Сваи
ГОСТ 24476-80 Фундаменты железобетонные сборные под колонны каркаса межвидового применения для многоэтажных зданий. Технические условия (с Изменением N 1), ГОСТ от 18 декабря 1980 года №24476-80

ГОСТ 24476-80*

Группа Ж33

Технические условия

Precast reinforced concrete foundations for columns of the framework of different kinds of application for skeletal multistory buildings. Specifications



ОКП 58 1221

Дата введения 1982-01-01


Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 декабря 1980 г. N 202 срок введения установлен с 01.01.82

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1988 г.) с Изменением N 1, утвержденным в январе 1987 г. (ИУС 5-87).

Настоящий стандарт распространяется на сборные железобетонные фундаменты стаканного типа, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для применения в многоэтажных каркасно-панельных общественных зданиях, производственных и вспомогательных зданиях промышленных предприятий, проектируемых из конструкций серий 1.020-1/83, 1.020.1-2с и возводимых в несейсмических и сейсмических районах, в грунтах и грунтовых водах при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной степенях воздействия на железобетонные конструкции.

Настоящий стандарт не распространяется на фундаменты, предназначенные для применения в зданиях, возводимых на просадочных и вечномерзлых грунтах и на подрабатываемых территориях.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. Типы, основные параметры и размеры

1.1. Фундаменты подразделяют на типы:

1Ф — фундаменты под колонны с поперечным сечением размерами 300х300 мм;

2Ф — то же, под колонны с поперечным сечением размерами 400х400 мм.

1.2. Форма и размеры фундаментов, а также их показатели материалоемкости должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Фундаменты типоразмеров 1Ф12.8; 2Ф12.9

Фундаменты типоразмеров 1Ф15.8; 1Ф15.9; 1Ф18.8; 1Ф18.9; 1Ф21.8; 1Ф21.9; 2Ф15.9; 2Ф18.9; 2Ф18.11; 2Ф21.9; 2Ф21.11

1 — монтажная петля

Марка
фундамента

Размеры фундамента, мм

Марка
бетона по прочности
на сжатие

Расход материалов

Масса
фундамента
(справочная), т

Бетон,
м

Сталь,
кг

1Ф12.8-1

1200

750

450

225

240

М200

0,75

22,3

1,9

1Ф12.8-2

М300

22,0

1Ф12.8-3

М200

43,5

1Ф15.8-1

1500

260

390

80

1,0

27,7

2,5

1Ф15.8-2

27,7

1Ф15.8-3

М300

27,4

1Ф15.9-1

900

М200

1,3

41,1

3,2

1Ф18.8-1

1800

750

410

540

1,4

36,4

3,5

1Ф18.8-2

41,8

1Ф18.9-1

900

1,7

44,0

4,3

1Ф18.9-2

М300

52,7

1Ф18.9-3

63,9

1Ф21.8-1

2100

750

560

690

М200

1,8

49,6

4,5

1Ф21.8-2

62,0

1Ф21.9-1

900

100

М300

2,2

63,9

5,5

2Ф12.9-1

1200

550

175

220

М200

0,83

22,8

2,1

2Ф12.9-2

М300

62,8

2Ф15.9-1

1500

260

370

80

М200

1,2

28,2

3,0

2Ф15.9-2

М300

27,9

2Ф18.9-1

1800

410

520

М200

1,6

36,9

4,0

2Ф18.9-2

36,9

2Ф18.9-3

М300

51,2

2Ф18.11-1

1050

100

М200

1,8

53,9

4,5

2Ф21.9-1

2100

900

560

670

2,1

47,2

5,3

2Ф21.9-2

64,9

2Ф21.9-3

М300

63,9

2Ф21.11-1

1050

2,3

64,4

5,8

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Несущую способность фундаментов в зависимости от действующих усилий принимают по рабочим чертежам.

1.4. Фундаменты изготовляют с монтажными петлями.

Изготовление фундаментов без монтажных петель и применение для их подъема и монтажа захватных устройств допускается по согласованию между изготовителем, потребителем и проектной организацией — автором проекта.

1.5. Фундаменты следует обозначать марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009-78.

Марка фундаментов состоит из одной или двух буквенно-цифровых групп, разделенных тире.

Первая группа содержит обозначение типа фундамента, длину (ширину) подошвы и высоту фундамента в дециметрах (значение высоты округляют до целого числа).

Вторая группа содержит обозначение несущей способности фундамента, а для фундаментов, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, дополнительно содержит показатель проницаемости бетона, обозначаемый буквой:

Н — нормальной проницаемости;

П — пониженной проницаемости.

Пример условного обозначения (марки) фундамента типа 1Ф с подошвой размерами 1800х1800 мм, высотой 750 мм, первой несущей способности, предназначенного для эксплуатации в неагрессивной среде:

1Ф18.8-1

То же, типа 2Ф с подошвой размерами 1500х1500 мм, высотой 900 мм, второй несущей способности, из бетона пониженной проницаемости:

2Ф15.9-2П.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Технические требования

2.1. Фундаменты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам серий 1.020-1/83 и 1.020.1-2с.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Фундаменты следует изготовлять в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 25781-83.

Допускается изготовлять фундаменты в неметаллических формах, обеспечивающих соблюдение требований настоящего стандарта к качеству и точности изготовления фундаментов.

2.3. Бетон

2.3.1. Фактическая прочность бетона (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105-86* в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в таблице, и от показателя фактической однородности прочности бетона.
________________
* На территории российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 18105-2010, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

2.3.2. Поставку фундаментов потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона фундаментов следует принимать равным 70% марки бетона по прочности на сжатие. При поставке фундаментов в холодный период года значение нормируемой отпускной прочности бетона может быть повышено, но не более 90% марки по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона должно соответствовать указанному в проектной документации на конкретное здание и в заказе на изготовление фундаментов согласно требованиям ГОСТ 13015.0-83*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 13015-2012, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

Поставку фундаментов с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его марке по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном фундамента требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105-86.

2.3.3. Морозостойкость бетона фундаментов должна соответствовать марке по морозостойкости, установленной рабочими чертежами проекта конкретного здания согласно требованиям главы СНиП 2.03.01-84* в зависимости от климатических условий района строительства и указанной в заказе на изготовление фундаментов.
_______________
* СНиП 2.03.01-84 отменены с 01.03.2004 г. — Примечание изготовителя базы данных.

2.3.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона фундаментов, применяемых в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям, установленным проектом здания согласно требованиям главы СНиП 2.03.11-85 и оговоренным в заказе на изготовление фундаментов.

2.3.1-2.3.4 (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3.5. (Исключен, Изм. N 1).

2.3.6. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или утвержденных в установленном порядке технических условий и обеспечивать выполнение технических требований к бетону, установленных настоящим стандартом.

2.4. Арматурные изделия

2.4.1. Форма и размеры арматурных изделий и их положение в фундаментах должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

2.4.2. Для армирования фундаментов следует применять горячекатаную арматурную сталь класса А-III по ГОСТ 5781-82 или термомеханически упрочненную арматурную сталь класса Ат-IIIС по ГОСТ 10884-81*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10884-94. — Примечание изготовителя базы данных.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4.3. Для изготовления монтажных петель фундаментов следует применять гладкую стержневую горячекатаную арматуру класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля класса Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781-82.

Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа фундаментов при температуре ниже минус 40 °С.

2.4.4. Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-75*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10922-2012, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

2.4.5. Сварные соединения арматурных сеток следует производить контактной сваркой. Сварке подлежат все пересечения стержней.

2.5. Точность изготовления фундаментов

2.5.1. Отклонения фактических размеров фундаментов от номинальных, приведенных в рабочих чертежах, не должны превышать, мм:

по длине (ширине)

±16

по высоте

±10

Отклонения от номинальных размеров стакана под колонну и выступов фундамента не должны превышать ±5 мм.

2.5.2. Отклонение от плоскостности подошвы фундаментов не должно превышать ±5 мм.

2.5.3. Отклонения от номинальной толщины защитного слоя бетона до арматуры не должны превышать +10; -5 мм.

2.6. Качество поверхностей фундаментов

2.6.1. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду фундаментов (в том числе требования к допустимой ширине раскрытия технологических трещин) — по ГОСТ 13015.0-83.

Устанавливается категория бетонных поверхностей фундамента А7.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Приемка

3.1. Правила приемки фундаментов — по ГОСТ 13015.1-81* и настоящему стандарту.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 13015-2012. — Примечание изготовителя базы данных.

Число фундаментов в партии должно быть не более 200.

3.2. Фундаменты принимают:

по результатам периодических испытаний — по показателям морозостойкости бетона, а также по водонепроницаемости бетона фундаментов, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции;

по результатам приемо-сдаточных испытаний — по показателям прочности бетона (марке бетона по прочности на сжатие, отпускной прочности), соответствия арматурных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности.

3.3. При приемке фундаментов по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности следует применять одноступенчатый выборочный контроль.

3.4. Приемку фундаментов по показателям, проверяемым путем осмотра: по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков — следует производить путем сплошного контроля с отбраковкой фундаментов, имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд.3 (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Методы контроля и испытаний

4.1. (Исключен, Изм. N 1).

4.2. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105-86.

Отпускную прочность бетона следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17624-87*, ГОСТ 21243-75**, ГОСТ 22690.0-77**-ГОСТ 22690.4-77**.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 17624-2012;
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 22690-88. — Примечание изготовителя базы данных.

4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87* на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10060-2012. — Примечание изготовителя базы данных.

4.4. Водонепроницаемость бетона (при необходимости) следует определять на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава, согласно ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84.

4.5. (Исключен, Изм. N 1).

4.6. Методы контроля и испытаний сварных арматурных изделий — по ГОСТ 10922-75.

4.7. Толщину защитного слоя и положение арматуры в бетоне фундаментов следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17625-83 или ГОСТ 22904-78*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 22904-93. — Примечание изготовителя базы данных.

При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры фундамента с последующей заделкой борозд.

4.8. Размеры, отклонение от плоскостности, качество поверхностей фундаментов, положение монтажных петель,толщину защитного слоя бетона до арматуры, следует проверять в соответствии с требованиями ГОСТ 13015-75* и настоящего стандарта.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 13015-2012. — Примечание изготовителя базы данных.

4.9. Методы контроля и испытаний исходных материалов для изготовления фундаментов должны соответствовать установленным в стандартах или технических условиях на эти материалы.

5. Маркировка, хранение и транспортирование

5.1. Маркировка фундаментов — по ГОСТ 13015.2-81*. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой грани фундамента.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 13015-2012. — Примечание изготовителя базы данных.

5.2. Требования к документу о качестве фундаментов, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.3-81*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 13015-2012. — Примечание изготовителя базы данных.

Дополнительно в документе о качестве фундаментов должна быть приведена марка бетона по морозостойкости, а для фундаментов, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, водонепроницаемость бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление фундаментов).

5.3. Транспортировать и хранить фундаменты следует в рабочем положении в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84* и настоящего стандарта.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 13015-2012. — Примечание изготовителя базы данных.

5.1-5.3 (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4. Фундаменты должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям. Высота штабеля фундаментов не должна превышать двух рядов.

5.5. При хранении каждый фундамент должен укладываться на деревянные инвентарные прокладки и подкладки. Толщина прокладок должна быть не менее 100 мм, подкладок — не менее 30 мм. Прокладки и подкладки в штабеле должны располагаться по одной вертикали.

Подкладки под нижний ряд фундаментов следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию.

5.6. (Исключен, Изм. N 1).

5.7. Транспортировка фундаментов должна производиться в один ряд на деревянных подкладках с надежным закреплением изделий, предохраняющим их от смещения во время перевозки.



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1989

Фундамент стаканного типа: технология возведения

Фундамент стаканного типа

Фундамент стаканного типа

Строительство любого здания начинается с возведения фундамента. В зависимости от типа строения, его габаритов и назначения выбирают определенный вид основания, которое характеризуется своими особенностями, преимуществами и недостатками. Под железобетонные или металлические колонны возводится фундамент стаканного типа, который является разновидностью столбчатых оснований, но отличается особой прочностью и устойчивостью.

Описание фундамента и его преимущества

Высокая несущая способность фундамента стаканного типа объясняется особенностью его конструкции. Чаще всего такое основание состоит из следующих элементов:

  • Монолитная плита, установленная на тщательно утрамбованной песчаной подушке.
  • Подколенник в виде стакана.
  • Колонна, которая является опорным элементом строения.
  • Бетонный столб, который предназначен для удержания опорных балок возводимой конструкции.

Соединение всех перечисленных элементов дает в результате конструкцию стаканного фундамента.

Стаканное основание имеет большое количество преимуществ, из которых внимание привлекает следующее:

  • Минимальные нагрузки готового основания на почву даже при использовании тяжелого армированного бетона. Это объясняется точечным расположением конструкции на грунте.
  • Быстрое возведение. В основе стаканного фундамента лежат готовые железобетонные элементы, поэтому при использовании тяжелой строительной техники монтажные работы проводятся в короткий срок.
  • Долгий срок эксплуатации. Производители элементов для фундамента стаканного типа гарантируют безупречную эксплуатацию на протяжении века. Однако это возможно лишь при соблюдении технологии строительства.
  • Низкая степень поглощения влаги. Небольшая площадь соприкосновения с грунтом благодаря расположению конструкции на монолитной плите не позволяет почвенной влаге оказывать негативное воздействие на основание.
  • Грамотное и равномерное распределение нагрузок делает стаканное основание достаточно прочным и надежным.
  • Стаканный фундамент под колонны вполне можно назвать мобильным, так как с помощью крана блоки легко перемещаются в другое место.
к оглавлению ↑

Технология возведения фундамента стаканного типа

Стаканные фундаменты возводятся в строгом соответствии с действующими стандартами. Процесс осуществляется при наличии тяжелой строительной техники и под руководством опытных мастеров. В целом технология возведения состоит из нескольких этапов.

Этап 1. Подготовка участка и выполнение земляных работ

Место, отведенное под строительство, необходимо тщательно очистить. При этом удаляется не только строительный мусор, но и верхний растительный слой почвы.

Подготавливаем участок

Подготавливаем участок

Кроме того, необходимо подготовить котлован для блоков. Он может быть выполнен отдельно для каждой опоры или в виде сплошной траншеи, проходящей по периметру будущего строения. В некоторых случаях блоки устанавливают на дне большого котлована, разработка которого ведется с использованием экскаватора.

После выемки грунта дно котлована зачищают, выравнивают и тщательно утрамбовывают.

к оглавлению ↑

Этап 2. Создание уплотняющей подсыпки

Уплотнение под стаканным фундаментом необходимо в том случае, если строительство ведется на слабых грунтах, которые имеют свойство усадки под действием веса здания и фундамента. Для обустройства уплотняющей подсыпки используют песок и щебень мелкой фракции.

Размер уплотняющей подсыпки должен превышать размер опорной плиты примерно на 0,3 метра. Пренебрежение этим правилом может стать причиной перекоса железобетонной конструкции.

Уплотнение грунта

Уплотнение грунта

Высота уплотнения зависит от массы стаканного блока, при этом толщина слоя песка и щебня должна быть одинаковой. Первым слоем укладывают щебень, его равномерно распределяют по дну котлована, разравнивают и утрамбовывают. Для этого можно воспользоваться ручной трамбовкой или специальным оборудованием стрелового крана. Далее засыпаю песок, увлажняют его водой из шланга и также хорошо уплотняют, используя аналогичное оборудование.

к оглавлению ↑

Этап 3. Разметка осей

На дне подготовленного котлована выполняется разметка мест расположения блоков стаканного фундамента. Для этого на обносочных досках закрепляют оси разбивки. На пересечении осей устанавливают отвес, который определяет центральную точку расположения опорной монолитной плиты.

Далее делают шаблон блока стаканного фундамента и переносят его контуры на землю. При этом делают соответствующие отметки колышками и шнуром или нитью.

Размечаем оси фундамента

Размечаем оси фундамента

Отметив место расположения блока на дне котлована, дополнительно проверяют горизонтальность уплотнительной подсыпки. При необходимости ее выравнивают до идеального уровня.

к оглавлению ↑

Этап 4. Установка блоков

Для более быстрого монтажа на блоках фундамента стаканного типа имеются монтажные петли. Их состояние обязательно следует проверить перед началом монтажных работ. Если при транспортировке петли деформировались, то следует выправить их с помощью молотка.

За монтажные петли цепляют крюки тросов стрелового крана, причем выполнять зацепку можно двумя или четырьмя крюками в соответствии с размерами монолитного блока. Каждый зацеп следует проверить на прочность. С помощью крана блок немного поднимают над землей и удаляют налипшую землю. После этого кран переносит блок на нужное место.

Перед окончательной установкой следует вручную откорректировать положение блока, при необходимости развернуть его и сместить в нужном направлении. После этого блок может быть установлен на свое место.

Аналогичным образом выполняется установка других элементов фундамента стаканного типа.

На завершающем этапе выполняется обратная засыпка грунта, которым заполняют пространство вокруг блоков. Засыпанный грунт необходимо тщательно утрамбовать. Излишки грунта равномерно распределяют по участку или вывозят в специально отведенные места.

Для усиления конструкции стаканного типа выполняют армирование стаканов, колонн и плит. При этом прутья арматуры связывают между собой с помощью сварки. Арматура закладывается в каждый элемент фундамента стаканного типа на одном из этапов производства.

к оглавлению ↑

Монолитное основание стаканного типа

Кроме сборной конструкции для возведения промышленных объектов используют монолитный стаканный фундамент. Особенностью такого основания является высокая мощность и способность выдерживать повышенные нагрузки. Размер ступеней монолитного основания определяется габаритами будущего строения. Монолитные стаканные фундаменты под колонны предназначены для равномерного распределения высоких нагрузок.

к оглавлению ↑

Защита фундамента стаканного типа от воздействия влаги

Даже незначительная площадь соприкосновения стаканного основания с грунтом может стать причиной разрушения бетонного блока под воздействием влаги. Поэтому внешний контур монолитной плиты необходимо защитить с помощью гидроизоляционных материалов. Для этого выполняют следующие действия:

Защита фундамента от влаги

Защита фундамента от влаги

  1. Поверхность плиты очищают и выравнивают жидким бетонным раствором.
  2. Затем наносят слой битумной мастики и оставляют до полного высыхания.
  3. На мастику укладывают слой рубероида и промазывают стыки полотен мастикой или жидкой смолой.
  4. При близком расположении грунтовых вод гидроизоляцию укладывают в несколько слоев.

Прочность и надежность фундамента стаканного типа во многом зависит от соблюдения технологии установки блоков. При выполнении монтажа необходимо учитывать все правила и рекомендации.

    

Фундамент стаканного типа под колонны, размеры, схемы, видео  

Фундамент – основание любого строительного стационарного сооружения. Типы фундаментов очень разнообразны, и столбчатый фундамент стаканного типа представляет особый интерес для строителей и-за сборной конструкции, состоящей из двух монолитных узлов. Подробнее фундаменты стаканного типа выглядят так: железобетонный цилиндр (стакан) промышленного изготовления опускается в скважину, а в стакан помещается бетонная колонна с армирующим каркасом внутри. Такими образом, фундамент собирается из готовых узлов и элементов, что намного ускоряет строительные работы, а монолитные конструкции обеспечивают двойную надежность основания.

Конструкция стаканного фундамента

 

Строители называют стакан «башмаком» из-за его оригинальной формы. Визуально это бетонный квадрат, выполненный в виде ступеней, которые располагаются по восходящей линии – широкий блок внизу, самый узкий – вверху. Размеры и объем квадратов рассчитываются для каждого основания отдельно, согласно проекту, свойств грунта и технических характеристик здания. Но все параметры фундаментов стаканного типа под колонны регламентированы гост 24476-80, а их минимальные размеры: 120 см, максимальные – 210 см. Для стаканов такого размера устанавливаются ж/б столбы с сечением 300 х 300 мм и 400 х 400 мм.

Характеристики и область применения стаканного фундамента

Принципиальное отличие, которое имеет монолитный фундамент стаканного типа по сравнению с ленточными и другими основаниями, заключается в его конструкции, и по чертежам это сразу видно. Бетонный фундамент стаканного типа представляет собой прерывистое основание, принимающее на себя нагрузки на локальных точечных участках конструкции, и распределяющее эту точечную нагрузку по площадям с наибольшим давлением на грунт.

Монолитный стаканный фундамент

 

Промышленный монтаж фундаментов стаканного типа под колонны (столбы) используется для сооружения широкомасштабных промышленных, но низких зданий. Основания ступенчатых сборных конструкций располагаются в заранее рассчитанных местах, испытывающих наибольшие нагрузки, и устанавливаются друг на друга в виде сужающихся к верху ступеней, внутрь которых помещаются железобетонные колонны.

В индивидуальном строительстве такие разновидности фундаментов не используются – согласно требований гост, малоэтажные дома и хозяйственные постройки должны возводиться на ленточных или монолитных основаниях, а в случаях со слабыми грунтами – на свайных или столбчатых. Точечный стаканный столбовой возводится для следующих объектов:

  1. Промышленные сооружения;
  2. Объекты социального назначения;
  3. Специализированные помещения и строения на ТЭС и других электростанциях;
  4. Склады и ангары;
  5. Одноуровневые комплексы с небольшим весом – торговые или спортивные объекты.
Монтаж колонн для стаканного фундамента

 

Чаще всего столбовой фундамент – это стаканное ж/б основание, выполненное в строгом соответствии с требованиями гост и ТУ. Свойства и параметры строительных материалов такого фундамента, места его обустройства отражены в соответствующей документации, разработанной проектными институтами. Также для распределения свойств оснований стаканного типа используется серия схожих по характеристикам конструкций фундаментов. Технически и документально серия содержит необходимые нормативные требования к основанию.

Состав и преимущества стаканного основания

  1. Бетонная опора-плита, лежащая на песчано-щебневой подушке на дне траншеи под фундамент;
  2. Основание под колонну – подколонник, или стакан;
  3. Железобетонная колонна;
  4. Ж/б столб для усиления опор под стенами.

Какой именно будет конструкция, ее размеры и состав узлов – зависит от того, где и как будет эксплуатироваться объект, а также от его физических и технических параметров. Согласно гост стаканный фундамент можно закладывать для многоэтажных домов на плотном, непучинистом и стабильном грунте, с низким уровнем залегания грунтовых вод.

Промышленные стаканы-«башмаки»

 

Достоинства применения стаканного основания:

  1. Детали стаканного основания делаются из тяжелого бетона с последующим армированием, но из-за локального (точечного) размещения колонн со стаканами по участку вес объекта передает минимальную нагрузку на фундамент и грунт;
  2. Быстрая установка возможна за счет сборного устройства конструкции и встроенных монтажных петель в бетонных элементах, служащих для зацепа подъемным краном;
  3. Время безремонтной эксплуатации стаканного основания – больше ста лет;
  4. Из-за точечного соприкосновения поверхностей стаканной основы с грунтом коэффициент водопоглощения конструкции очень низкий. Этому также способствует монолитная основа, препятствующая проникновению влаги в тело стакана;
  5. Высокая степень надежности основания достигается равномерным распределением нагрузки на стаканы;
  6. Стаканная конструкция может считаться мобильной, так как ее можно достаточно легко и быстро перевезти на другое место;
  7. Низкая себестоимость сборной конструкции обусловлена промышленными масштабами изготовления отдельных узлов и деталей сборного фундамента.

Инструкция по закладке стаканов

Сборка такого типа фундаментов нуждается в применении дополнительных средств механизации и спецтехники, поэтому план проекта сооружения должен отражать эту необходимость, например, обеспечивать подъездные пути и место для дислокации техники, наличие обслуживающего персонала и стоянки.

Спецтехника для сборки стаканного основания

 

  1. Первый шаг – подготовка площадки, которая заключается в расчистке участка под основание и рытье котлована, размеры которого указаны в проекте;
  2. Трамбовка песчано-щебневой подушки, уложенной на дно траншеи. Подушка нужна, чтобы выровнять дно котлована и обеспечить гидроизоляцию;
  3. Столбчатый стаканный фундамент возводится согласно гост и с использованием контрольных и измерительных инструментов для проверки уровней конструкции;
  4. Следующая операция – разметка площадки под фундамент – для этого нужны деревянные колышки или металлические прутья, и строительный шнур. Разметка проводится для каждого стакана отдельно;
  5. Перед монтажом бетонных стаканов их очищают от грязи, и подъемным краном устанавливают на место. Для перемещения в стаканах залиты монтажные петли, а крановщик и стропальщики должны иметь соответствующие допуски. После установки каждого стакана контролируется его положение – пир помощи нивелира, отвеса и уровня;
  6. По окончании монтажа всех стаканов делается обратная засыпка – вынутый грунт засыпается в оставшееся пространство вокруг стаканов и трамбуется. Далее на стаканы устанавливаются бетонные опоры. Лишний грунт равномерно распределяется по стройплощадке или вывозится;
  7. Чтобы выровнять колонну в промышленном фундаменте, под нее подкладывают клинья. Материал для клиньев – металл, дерево или железобетон. После центровки колонн деревянные клинья нужно убрать, остальные – можно оставить.
Строительство стаканного фундамента

 

Все строительные, измерительные, исследовательские и проектировочные операции необходимо проводить в соответствии с требованиями гост 24476-80 и техническими условиями, предъявляемыми к столбчатым основаниям из сборных железобетонных узлов и элементов. Рассчитывать прочность и состав материалов следует заранее, на заводе-производителе.

Нюансы при монтаже стаканного фундамента

Для увеличения прочности и общего усиления конструкции стаканы, колонны и плиты армируются, и арматура при монтаже дополнительно связывается между собой при помощи сварки. Кроме предварительного армирование, прутья арматуры закладываются в конструкцию и при монтаже колонн – при бетонировании колонн в дне стакана.

Клинья под колонны

 

Монтаж столбчатого стаканного основания имеет совершенно другую технологию, непохожую на процесс строительства ленточного типа фундамента, и сборная конструкция из готовых узлов – главное отличие. Единственная конструкция, которая собирается и заливается бетоном непосредственно на месте – опалубка для гнездообразующего стакана. Колонна опускается в опалубку и заливается бетоном, образуя прочное монолитное армированное соединение.

В промышленных сооружениях применяется не только сборная конструкция, но и монолитный стаканный фундамент столбчатого типа. Такая конструкция намного мощнее сборной, она тоже состоит из бетонных плит-ступеней и может выдержать повышенную нагрузку от большого веса объекта. Размеры ступеней рассчитываются, исходя из габаритов будущего строения. Расположение колонн привязывается к координатным осям согласно проекту. Монолитные фундаменты стаканного исполнения могут более равномерно распределять высокие нагрузки и давление на фундамент.

3-D схема стаканного основания

 


Один из основных элементов сборного стаканного фундамента – фундаментная балка. Этот элемент располагается на бетонных столбах, которые, в свою очередь, упираются в подколонники (стаканы). На этих балках будут возводиться несущие стены сооружения. Еще один вариант монтажа фундаментных балок – на колонных консолях. Прочное соединение стаканного основания с фундаментной балкой получается при сплошном бетонировании и качественном армировании конструкции.

Для придания необходимой прочности всей сборной конструкции применяется заливка бетоном всех узлов и элементов. Все составные части сборного стаканного фундамента выполнены из тяжелых бетонов марки не ниже М200В2, и армированы сеткой или стержнями. Сборка этого типа фундамента возможна только после полного набора прочности всеми элементами конструкции.

Столбчатый фундамент стаканного типа: изготовление и монтаж

Наиболее ответственной и самой трудоемкой частью работ при возведении любой постройки является устройство фундамента. От его прочности и устойчивости зависят аналогичные характеристики здания в целом. Столбчатый фундамент стаканного типа используется в строительстве подземных гаражей, производственных предприятий и различных хозяйственных построек. Все конструкции фундаментного стакана, как правило, изготовлены заводским способом.

Очень важным условием при устройстве фундамента этого вида является строгое соблюдение параметров прочности сжатия и уровня морозоустойчивости, в то время как водонепроницаемость особого значения не имеет.

Изготовление столбчатого фундамента стаканного типа

Изготавливают фундамент в виде массивных или квадратных оснований из армированного бетона (в народе их попросту называют «башмаками»). Верхняя часть их ассоциируется со ступеньками, уменьшающимися с каждым следующим шагом. Чтобы увеличить прочность, под фундамент укладывают железобетонные плиты.

Необходимо помнить, что такой фундамент пригоден только для грунтов устойчивых, не склонных к проседанию. Для постройки каркасного дома возведение такого типа фундамента будет абсолютно правильным решением.

Монтаж столбчатого фундамента стаканного типа

1. Монтируют столбчатый фундамент стаканного типа с помощью транспортных средств, предварительно переместив наобноску его оси.
2. Далее насыпают на основание щебень или песок и плотно его утрамбовывают. Очень важно, чтобы длина и ширина основания была на 30 см больше аналогичных размеров подошвы фундамента.
3. Правильность горизонтальности основания проверяют специальным геодезическим инструментом нивелиром.

4. При разбивке осей фундамента под колонны на гвозди обноски закрепляется проволока диаметром до 2-х мм. Протягивают ее в направлении буквенных и перпендикулярных к ним цифровых осей, а на их пересечении вешают отвес не менее 0, 5 кг и переносят на основание центр будущего фундамента.
5. Затем наносят по шаблону контуры, которые необходимо зафиксировать с помощью колышков или инвентарных скоб.
6. Перед проведением работ по установке блока тщательно очищают основание и проверяют нивелиром его горизонтальность. Эту работу могут выполнить машинист крана и три специалиста по монтажу.
7. После установки всех блоков в пределах захватки, монтажникам следует выверить их положение геодезическими инструментами, потому что в случае неверного выполнения монтажа, всю работу нужно переделывать заново.

Выполнение этих работ – довольно сложный процесс, поэтому лучше, если заниматься этим будут люди, имеющие специальные знания в этой области.

Опора-столбчатый фундамент: особенности, преимущества

Если вы хотя бы раз занимались строительством частного дома или какой-либо другой структуры, то, конечно же, как и многие будущие домовладельцы, постарались сэкономить на этапе планирования бюджета и строительства. Когда люди преследуют такую ​​цель, они стараются сократить расходы на самые дорогостоящие этапы строительства. Возможно, вы в их числе, тогда для вас будет полезна информация ниже.

Эффективным и разумным решением в этом вопросе является использование наиболее доступного и простого фундамента столба столба, который заменяется дорогостоящим точечным винтом или мелким основанием.Добиться положительного результата можно будет, если соблюдаются строительные технологии и нормы.

Ключевые особенности

На первый взгляд столбчатая основа может показаться слабой, но на самом деле показывает надежность. Если вы будете следовать правилам строительства, проект будет готов продлиться даже дольше, чем само здание. Помимо долговечности, есть несколько отличительных особенностей, среди которых:

,
    ,
  • , впечатляющая скорость строительства;
  • низкая стоимость;
  • минимальная гидроизоляция опор;
  • возможность использования опор на любом типе грунта;
  • идеальность такого фундамента для деревянных зданий.

Почему стоит выбрать столбчатое основание

Колонное основание поддерживает опору в течение короткого времени, что особенно важно по сравнению с монолитными основаниями. В первом случае время строительства сокращается в несколько раз. Сравнивая такие основы с лентой, можно понять, что первая победа, когда дело доходит до цены. Ведь конструкция опор в 2 раза дешевле.

Вы можете построить такой фундамент на всех типах почв, за исключением водно-болотных угодий и скал.Такие почвы не позволяют копать ямы для установки опор. Когда дело доходит до строительства деревянного дома, столбчатый фундамент является лучшим решением, поскольку он обеспечивает вентиляцию здания и устраняет увлажнение деревянного пола.

Основные преимущества

Столбовое основание настолько популярно по той причине, что оно имеет много преимуществ. Среди прочего следует подчеркнуть возможность использования данного типа фундамента для небольших каркасных домов и бань.Использование столбчатого фундамента при строительстве дома позволяет снизить вероятность набухания грунта до приемлемого минимума, что не влияет на ресурс строения.

Для этого, по периметру основания, разместят сливы на уровне подошвы. Гриль в этом случае опускается ниже уровня земли на 30 см, а жалюзи изолируются на глубину 30 см. Это условие может быть использовано для фундаментов с любой конструкцией, но сваи устанавливаются с меньшим строительным бюджетом и небольшими трудозатратами.

Дополнительные преимущества

опорно-столбчатый фундамент, плюсы и conswhich должны быть рассмотрены до начала работы, могут быть построены не только на ячеистой почве, но и на рыхлом грунте, последний будет откладываться как минимум в течение эксплуатация здания, что объясняется незначительной массой полюсов по сравнению с лентой мелкого фундамента. Для кирпичного коттеджа описанная технология строительства будет идеальной, что особенно верно, когда основание должно быть углублено ниже линии замерзания почвы.Это позволяет сэкономить до 50% бюджета.

Основные недостатки

Прежде чем приступить к строительству фундамента столба-столб, следует учесть и недостатки, среди которых следует отметить:

  • не подходит для сложной местности;
  • невозможность монтажа на слабых основаниях.

Что касается первого фактора, высоты в диапазоне 1,5 м, от удара вырубки будут впечатляющие горизонтальные нагрузки, которые приведут к опрокидыванию колонн.Не используйте описанную конструкцию, и в случае, когда на территории преобладают слабые почвы, это относится к грязным и торфяным почвам, а также к водонасыщенной глине, которая имеет незначительное проектное сопротивление. Используя достаточно мощный гриль, вы можете компенсировать горизонтальные движения почвы. Но в этом случае экономический эффект уменьшится, поэтому будет проще выбрать плавающую монолитную плиту, для размещения которой не потребуется внушительных объемов земляных работ.

Отзывы об особенностях техники

Опора-столбчатая основа, отзывы о которой очень положительные, построена по специальной технологии. Для этого подготовлены столбчатые опоры, которые расположены на гравийной подушке. Далее производится опалубка, где заливается бетон. По словам владельцев частных домов, кладка опор может быть выполнена из каменного или кирпичного карьера. Столбы изготовлены из бетонных блоков. Платформы отлиты в виде пирамид, каждый элемент прикреплен к земле.

Опора колонны фундамента из бетонных блоков, по словам разработчиков, имеет устойчивость, половина из которых зависит от состояния подушки. Если сравнивать неглубокие столбчатые опоры с другими основаниями, то первые позволяют качественную и тщательную гидроизоляцию, утепление и осушение дна.

Нюансы работ

Домашние мастера утверждают, что носитель Способность почвы и ее плотность влияют на глубину раскопок, где установлены опоры, служащие опорами.Когда строительство ведется на каменном фундаменте или мелком песке, можно укладывать только гравий вдоль грунта слоем 15 см. Опора будет более устойчивой, если отношение высоты опоры к сечению меньше. Слой песка и гравия покрыт гравийным фильтром, который иногда заменяется плотным геотекстилем.

По мнению специалистов, эта подошва отлично справляется с удалением воды и позволяет обеспечить устойчивость опор на обводненной почве.Мощность и глубина подушки, по мнению домашних мастеров, подбираются с учетом величины поперечной нагрузки и жесткости нижнего обода здания. Для тонких и удлиненных столбов асбестоцементных труб глубина больше. Если установлены бетонные опоры, то будет достаточно шлифования поверхности.

Укрепление фундамента

Если вы решили тщательно изучить, как укрепить колонную опору, то вы знаете: для этого вы можете использовать несколько техник.Это особенно верно, когда столбчатые опоры сделаны из красного кирпича. Необходимо будет подготовить яму, глубина которой составляет 25 см. Его дно покрыто подушкой и бетонировано для установки кирпичной колонны.

Важно подготовить атлетику в пределах 15 см. Его размер должен быть больше поперечного сечения опоры на 40%. Для армирования бетона необходимо уложить арматурную клетку, которая может состоять из трех или четырех стержней. Для этого используйте 8 мм сталь. Опорная рама должна быть выложена на проектную высоту кирпича.Для дополнительной прочности следует использовать высококачественный или гранитный бетон, к которому добавляется удаление базальта или мелкого гранита. Фундамент столба из бетонных блоков, отзывы о которых гораздо лучше, чем о кирпичных конструкциях, собирается аналогичным образом. Разница лишь в том, что раствор для укладки блоков готовят по той же технологии, что и для бетона.

Особенности фундамента из блоков

Фундамент колонно-столбовой, цена которого составит 200 000 руб.Если конструкция предусматривает наличие 16 полюсов, она может деформироваться, если технология не соблюдается. Размещайте опорные элементы каждые три метра, они должны находиться по углам и в местах пересечения стен.

Не делайте столбы слишком частыми, потому что это увеличит стоимость строительных материалов и сил. В зависимости от неровностей сечения углубления для опор могут быть равны пределу от 150 до 300 мм. С небольшим уклоном на сайте одна опора может состоять из 5 блоков, а другая — из одного или двух.Если строительство ведется на ровном участке, столбы должны иметь высоту не более 3-х блоков, а выемка для них —

.

Учимся строить столбчатый фундамент

Прежде чем строить какую-либо конструкцию, нужно заложить фундамент. Поскольку он имеет несколько разновидностей, необходимо остановиться на одном варианте. Его выбор зависит от того, что вы собираетесь возвести. Если в ваших планах построить дом, гараж, баню или другое небольшое сооружение, то проще всего возвести столбчатый фундамент. Теперь поговорим обо всех его преимуществах и конструкции.

Фундамент столба вырыт в земле, столбы 1.На расстоянии 2–3 м друг от друга, при этом столбы обязательно должны быть расположены по углам конструкции и на пересечении стен (если их наличие предписано).

Несомненным преимуществом этого типа фундамента является его экономичность и скорость монтажа. По сравнению с ленточным фундаментом столб требует меньше бетона и армирования, и, кроме того, рытье колодцев намного быстрее и проще, чем рытье траншеи, как в случае ленты. Несмотря на всю простоту, прочность такого фундамента довольно высока, хотя, если все работы были выполнены правильно.Также стоит отметить, что данный тип фундамента исключает возможность строительства подвалов. Правильное решение колонного фундамента будет, если дом будет построен на склоне или на очень слабом грунте, не позволяющем использовать другой тип фундамента.

Колонны этого типа фундамента могут быть изготовлены из разных материалов: бетон, кирпич, дерево. Какие материалы использовать, вы решаете, но мы отмечаем, что лучший вариант — это точно такой же бетон. Во-первых, колонны из него являются наиболее долговечными, во-вторых, они не растрескиваются под воздействием силы тяжести или мороза, а в-третьих, работа по их возведению идет быстрее всего.

Итак, как работает колонка? Самое главное, у вас уже есть под рукой план для вашей структуры и точных расчетов. На участке, где расположен фундамент, необходимо удалить верхний слой почвы толщиной около 20-30 см. После этого мы отмечаем будущий фундамент и определяем места для столбов. Используя дрель или ручную грейферную скважину, диаметр которой составляет 25 см, а глубина составляет около 170 см. Дно 20 сантиметров каждой скважины покрыто щебнем или гравием.Мы устанавливаем в каждую скважину одну трубу (это так называемый столбчатый фундамент труб) диаметром 20 см, а затем ее наружные стенки загерметизируют грунтом. Обратите внимание на то, что трубы стоят вертикально, при необходимости закрепите их горизонтальной опалубкой. Образовавшееся отверстие в трубе заполняется бетоном на треть, мы поднимаем саму трубу, чтобы бетон пролился. В результате будет получено расширенное основание, что делает конструкцию еще более прочной и устойчивой к различным воздействиям.Труба должна быть поднята до высоты, указанной в вашем плане. Эту высоту вы должны были обозначить с помощью растянутого кружева при разметке местности. После этого бетон снова заливают в трубу, не доходя до ее верхнего края на 10-15 см. Когда смесь
заполнится, вставьте усиленный стержень. Теперь осталось только ждать
, когда вся структура затвердеет. Здесь все будет зависеть от погодных условий: в солнечную погоду
года бетон может замерзнуть в течение 2-3 дней, но зачастую время может быть значительно больше — 1: 1.5 недель

В принципе, столбчатый фундамент уже готов. При желании вы можете сделать его еще сильнее, если соедините все колонки вместе с грилем. Обычно в его роли выступают бетонные полы или плиты. Шлифовальный станок можно разместить на 30-70 мм выше той части колонн, которая выступает над поверхностью, или лежать на земле, опираясь на опоры. Фундамент колонны с решеткой исключает возможность наклонных опор, а значит, конструкция будет еще более устойчивой.

,

фондов Data Science: выбор правильной базы данных

Детали курса

За последние несколько лет в мире баз данных появилось множество новых типов баз данных: документ, ключ-значение, график и столбец. Кроме того, профессионалы в области данных также имеют в качестве опции старый гигант — системы управления реляционными базами данных (RDBMS). Типичные случаи использования данных и аналитики теперь распространяются на текст, социальные сети, IoT и облако.С таким большим количеством вопросов, как выбрать правильную базу данных для вашего конкретного проекта по науке о данных? Этот курс может помочь, поделившись тем, что вам нужно знать, чтобы принять обоснованное решение.

Кумаран Поннамбалам начинает с обсуждения роли баз данных в науке о данных, а также ключевых характеристик и требований к производительности для баз данных в этой области. Затем Кумаран рассматривает разные типы баз данных, разделяя сильные и слабые стороны каждого из них. В заключение он рассматривает конкретные варианты использования и показывает, как выбрать лучшую технологию базы данных для каждой ситуации.

инструктор

  • Click here to view Kumaran Ponnambalam’s instructor page

    Кумаран Поннамбалам

    AI / Big Data Лидер и Автор

    Кумаран Поннамбалам работает с данными более 20 лет.

    Он создал корпоративные и облачные приложения, которые принимают данные, чтобы предоставить своим потребителям значимые сведения. Данные всегда интересовали Кумарана, и он всегда искал способы их разработки, управления и освоения. Использование аналитики для решения бизнес-задач — это его ключевая область интересов. В последнее время он увлекся созданием качественных курсов для людей, чтобы понимать и использовать данные. Аналитика больших данных быстро растет, но качественного образования, особенно в прикладных областях, не хватает, и он хочет внести свой вклад в это.

    Узнать больше См меньше

Навыки, охватываемые этим курсом

Зрители этого курса

6,794 человек посмотрели этот курс

Что они делают

Разработчик программного обеспечения, менеджер по технологиям и аналитик данных

Где они работают

Связанные курсы

,

Колонное соединение | Вулкан Мира

Колонковые формы соединения в потоках лавы, подоконниках, дамбах, игнимбритах (туфах пепловых потоков) и неглубоких вторжениях всех композиций. Большинство колонн прямые с параллельными сторонами и диаметрами от нескольких сантиметров до 3 м. Некоторые столбцы изогнуты и различаются по ширине. Колонны могут достигать высоты 30 м. Эта фотография представляет собой открытку сота начала XX века на Козвее Гигантов.


Большинство столбцов, как правило, имеют 5 или 6 сторон, но имеют всего 3 и 7 сторон.
1940-е гг. Фотооткрытка Стула желаний, Козуэй гигантов.

Столбцы могут образовывать множества. Прямые, правильные колонны называются колоннадой. Нерегулярные, переломные колонки называются антаблематурами.
от Spry (1962).

Столбцы образуются из-за напряжения, поскольку лавы охлаждают до (Маллет, 1875; Иддингс, 1886, 1909; Спрай, 1962). Лава сжимается при охлаждении, образуя трещины. Как только трещина развивается, она продолжает расти.Рост перпендикулярен поверхности потока. Entablature, вероятно, является результатом охлаждения, вызванного свежей лавы, покрытой водой. Наводнение базальтов, вероятно, проклятых рек. Когда реки вернулись, вода просочилась в трещины в охлаждающей лаве и вызвала быстрое охлаждение от поверхности вниз (Long and Wood, 1986). Разделение колоннады и антаблемента является результатом медленного охлаждения от основания вверх и быстрого охлаждения сверху вниз.


1931 г. Открытка Девилс-Тауэр, штат Вайоминг, неглубокое вторжение, которое образовывало столбчатое соединение при охлаждении.

Возможный механизм формирования столбового соединения в Башне Дьявола. Изотермы — это слои с одинаковой температурой. Соединения формировались перпендикулярно изотерме при охлаждении породы. Из Spry (1962).

Старые модели для формирования колонного соединения:

    В 1804 году Уоттс предположил, что «расплавленная магма затвердела вокруг ряда изолированных центров с образованием больших пластиковых шаров , которые при сжатии давали типичную гексагональную симметрию» (Spry, 1962).В 1916 году Сосман предположил, что столбцы являются результатами системы шестиугольных конвекционных ячеек. Модель Сосмана была основана на опытах воска или масла в плоской посуде. Критики отметили, что потоки лавы не получают тепло от своих оснований, но фактически теряют тепло от верхней поверхности. Кроме того, форма конвекционных ячеек не напоминала гексагональные колонны.

Классические примеры:

  • Giants Causeway, графство Антрим, Северная Ирландия
  • пещера Фингалс, остров Стаффа, Шотландия
  • Базальты паводков на реке Колумбия в Орегоне, штат Вашингтон, и Айдахо, США
  • Devils Postpile, Калифорния, США
  • Devils Tower, Вайоминг, США

  • Соединение колонн в скале Sheepeater, Йеллоустонский национальный парк.

Менее известные примеры:

  • Розетка в вулканической шее в Рок-энд-Шпиндель, Сент-Эндрюс, Шотландия
  • Центральный массив, Франция (описанный бароном Леопольдом ван Бухом)
  • Горная тропа Морейн, озеро Луиза и Банф, Альберта, Канада
  • Makuopuhi Кратер , Килауэа, Гавайи, США (сейчас похоронен, см. Фото)
  • Кратеров Луны, Айдахо, США
  • Dunsmuir, Калифорния, США
  • Епископ Тафф Игнимбрайт, Калифорния, США
  • Оранж Горы, Нью-Джерси, США
  • Сан-Антон, Морелос, Мексика
  • Серро Галан игнимбрайт, около Антофагаста-де-ла-Сьерра, Аргентина
  • Вторжение в Росслин Бэй, Национальный парк Блафф Пойнт, Квинсленд, Австралия
  • Национальный парк Millstream Falls, Квинсленд, Австралия
  • Органные Трубы, в долине Джексонс-Крик, недалеко от Буллы, Новый Южный Уэльс, Австралия
  • Barfold Gorge, вдоль реки Кампаспе, Новый Южный Уэльс, Австралия
  • Дон Хедс, Доктора Рокс и Берни, Тасмания, Австралия
  • Shag Head Rock, устье Эйвон-Хиткот, вулкан Литтелтон , Южный остров, Новая Зеландия
  • Остров Перепела, Южный Остров, Новая Зеландия
  • Гора Брэдли, вулкан Литтелтон, Южный остров, Новая Зеландия
  • Гора Холмс, недалеко от гавани Отаго, Южный остров, Новая Зеландия

  • Большие столбчатые соединения, образовавшиеся в охлаждающем лавовом пруду в кратере Мокаопухи, восточная рифтовая зона , Килауэа.Колонны были обнажены в результате более раннего эпизода разрушения кратера ямы . Еще более молодое извержение похоронило эти впечатляющие колонны.
    Фото любезно предоставлено Геологической службой США.

Интересные факты о столбцах:

    На дамбе Гигантов находится более 40 000 колонн. Немецкий композитор Феликс Мендельсон основал свою знаменитую «Увертюру Гебридов» 1830 года на звуке волн, заполняющих и истощающих пещеру Фингалс.Сходство формы колонн с кристаллами кварца было когда-то использовано в поддержку теории (называемой нептунизмом), что вулканические породы осаждаются из воды.


    Открытка Большой Дороги и Горизонтальных Столбов на Дороги Гигантов.


    Открытка из пещеры Фингалс.

    Ирландский фольклор за создание Козуэй гигантов и пещеру Фингалс: ирландский гигант Финн Мак Кул хочет сражаться со своим шотландским коллегой Финном Галлом. Мак Кул водил колонны по одному, пока мощёная дорожка не достигла Шотландии (пещеры Фингалс).Mac Cool так устал от тяжелой работы, что вернулся домой отдыхать. Финн Галл проследовал по дороге до Ирландии. Он обнаружил, что Мак Кул спит, а жена Мак Кулз, очень проницательная женщина, сказала Финн Галл, что это спит ее ребенок. Финн Галл испугался, думая, что этот гигантский маленький ребенок должен быть невероятного размера и что он обязательно проиграет любой бой. Финн Галл сбежал обратно в Шотландию. Как он сделал, он разрушил дорогу. До наших дней сохранились только два конца дороги.


Источники информации:

Борода, C.Н., 1959, Количественное исследование столбчатого соединения: Журнал Американского геологического общества, т. 70, с. 379-381.

Биллингс, М.П., ​​1954, Структурная геология: Прентис Холл, Н.Ю., 514 с.

Geikie, A., 1897, Древние вулканы Великобритании, вып. 2: Макмиллан, Лондон.

Хартесвельдт, Р.Дж., 1952, Геологическая история дьяволов Postpile: Yosemite Nature Notes, v. 31, p. 140-149.

Охота, C.B., 1937, Магматическая геология и структура Mt. Поле Тейлора: У.S. Geological Survey Professional Paper 189B.

Hunt, C.B., 1938, Предложенное объяснение искривления столбчатых соединений в вулканических шеях: American Journal of Science, v. 236, p. 161-171.

Iddings, J.P., 1886, Столбчатая структура в магматических породах апельсина Mtn., N.J .: American Journal of Science, v. 131, p. 321-330.

Iddings, J.P., 1909, Магматические Скалы: Wiley, Нью-Йорк.

James A.V.G., 1920, Факторы, создающие столбчатые структуры в лавах, и их возникновение вблизи Мельбурна, Австралия: J.Геол., Т. 28, с. 458-469.

Джадд, J.W., 1881, Вулканы: Лондон.

Long, P.E. и Wood, B.J., 1986, Структуры, текстуры и истории охлаждения базальтовых потоков в реке Колумбия: Geol. Soc. America Bull., V. 97, p. 1144-1155.

Макин, J.H., 1961, стратиграфический разрез в базальте Якима в южно-центральном Вашингтоне: Отчет о расследованиях № 19, Div. Mines and Geol., Штат Вашингтон.

Маллет Р., 1875. Происхождение и механизм производства призматической (или столбчатой) структуры в базальте: Фил.Магнето т. 4, с. 122-135 и 201-226.

Matthews, W.H., 1951, Стол, вулкан с плоским верхом в южной части Британской Колумбии: American Journal of Science, v. 249, p. 830-841.

Rohleder, H.P.T., 1929, Геологическое руководство по дамбе Гигантов и северному побережью Антрима: Белфаст, Wm. Суини, 32 р.

Scrope, G.P., Вулканы: Лондон.

Сосман, Р.Б., 1916, Типы призматических структур в вулканических породах: Дж. Геол., Т. 24, с. 215-234.

Spry, A., 1962, Происхождение столбчатого соединения, особенно в базальтовых потоках: Журнал Австралийского геологического общества, v. 8, p. 192-216.

Tomkieff, S.T., 1940, Базальтовые лавы дороги гигантов: Вестник вулканологии, т. 6, с. 89-143.

Waters, A.C., 1960, Определение направлений потока в базальтовых потоках лавы: Американский журнал наук, Брэдли, том., 258A, с. 350-366.

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *