Гост на гипс: ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия, ГОСТ от 19 июля 1979 года №125-79 – ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия, ГОСТ от 27 сентября 1982 года №4013-82
ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия, ГОСТ от 19 июля 1979 года №125-79
ГОСТ 125-79
Группа Ж12
Технические условия
Gypsum binders. Specifications
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 125-79 с ГОСТ 125-2018 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
ОКП 57 4431
Дата введения 1980-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19.07.79 N 123.
3. ВЗАМЕН ГОСТ 125-70, ГОСТ 5.1845-73
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2002 г.
Настоящий стандарт распространяется на гипсовые вяжущие, получаемые путем термической обработки гипсового сырья до полугидрата сульфата кальция и применяемые для изготовления строительных изделий всех видов и при производстве строительных работ, а также для изготовления форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности.
Стандарт соответствует требованиям СТ СЭВ 826-77 в части, указанной в приложении 2.
Требования к медицинскому гипсу должны быть установлены соответствующим нормативно-техническим документом, разработанным на основе СТ СЭВ 826-77.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Вяжущие должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем.
1.2. Для производства вяжущих применяют гипсовый камень по ГОСТ 4013 или фосфогипс по действующей нормативно-технической документации.
1.3. В зависимости от предела прочности на сжатие различают следующие марки гипсовых вяжущих: Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25.
Минимальный предел прочности каждой марки вяжущего должен соответствовать значениям, приведенным в табл.1.
Таблица 1
Марка вяжущего | Предел прочности образцов-балочек размерами 40х40х160 мм в возрасте 2 ч, МПа (кгс/см), не менее | |
при сжатии | при изгибе | |
Г-2 | 2(20) | 1,2(12) |
Г-3 | 3(30) | 1,8(18) |
Г-4 | 4(40) | 2,0(20) |
Г-5 | 5(50) | 2,5(25) |
Г-6 | 6(60) | 3,0(30) |
Г-7 | 7(70) | 3,5(35) |
Г-10 | 10(100) | 4,5(45) |
Г-13 | 13(130) | 5,5(55) |
Г-16 | 16(160) | 6,0(60) |
Г-19 | 19(190) | 6,5(65) |
Г-22 | 22(220) | 7,0(70) |
Г-25 | 25(250) | 8,0(80) |
1.4. В зависимости от сроков схватывания различают вяжущие видов, приведенных в табл.2.
Таблица 2
Вид вяжущего | Индекс сроков твердения | Срок схватывания, мин | |
начало, не ранее | конец, не позднее | ||
Быстротвердеющий | А | 2 | 15 |
Нормальнотвердеющий | Б | 6 | 30 |
Медленнотвердеющий | В | 20 | Не нормируют |
1.5. Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготавливают вяжущие со сроками схватывания, установленными для нормальнотвердеющего гипса.
1.6. В зависимости от степени помола различают вяжущие видов, приведенных в табл.3.
Таблица 3
Вид вяжущего | Индекс степени помола | Максимальный остаток на сите с размерами ячеек в свету 0,2 мм, %, не более |
Грубого помола | I | 23 |
Среднего помола | II | 14 |
Тонкого помола | III | 2 |
1.7. Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготавливают вяжущие тонкого помола с максимальным остатком на сите с ячейками размером в свету 0,2 мм не более 1%.
1.8. Изготовитель должен определять удельную поверхность вяжущего тонкого помола не менее одного раза в месяц и указывать ее значение в документе установленной формы.
1.9. Вяжущие, применяемые в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности, должны соответствовать дополнительным требованиям, указанным в табл.4.
Таблица 4
Наименование показателя | Вяжущие для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности | Вяжущие для других отраслей промышленности |
Объемное расширение, %, не более | 0,15 | 0,2 |
Примеси, не растворимые в соляной кислоте, %, не более | 1,0 | 1,0 |
Содержание металлопримесей в 1 кг гипса, мг, не более | 8 | 8 |
Водопоглощение, %, не менее | 30 | — |
1.10. Вяжущие высшей категории качества должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным в табл.5.
Таблица 5
Наименование показателя | Вяжущие для изготовления строительных изделий и производства строительных работ | Вяжущие для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности |
Марка вяжущего, не ниже | Г-5 | Г-10 |
Максимальный остаток на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм, %, не более | 12 | 0,5 |
Примеси, не растворимые в соляной кислоте, %, не более | — | 0,5 |
Пример условного обозначения гипсового вяжущего прочностью 5,2 МПа (52 кгс/см) со сроками схватывания: начало — 5 мин, конец — 9 мин и остатком на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм 9%, т.е. вяжущего марки Г-5, быстротвердеющего, среднего помола:
Г-5 А II
Примечание. Возможные области применения вяжущих указаны в приложении 1.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
________________
* Правила приемки — по ГОСТ 26871.
2.1. Поставку и приемку вяжущего производят партиями. Партией считают вяжущее одного вида и одной марки.
Размер партии устанавливают в зависимости от годовой мощности предприятия в следующем количестве:
— до 200 т — при годовой мощности св. 150 тыс. т;
— до 65 т — при годовой мощности до 150 тыс. т.
При отгрузке вяжущего в судах размер партии устанавливают соглашением сторон.
2.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать и подтверждать документом установленной формы соответствие свойств вяжущего требованиям настоящего стандарта на основании результатов текущих испытаний.
2.3. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия свойств вяжущего требованиям настоящего стандарта, применяя при этом порядок отбора проб и методы испытаний по ГОСТ 23789.
При обнаружении несоответствия прочности вяжущего на изгиб или сжатие марке, указанной в соответствующем документе, она должна быть изменена в соответствии с фактической прочностью.
2.4. Отбор проб и методы испытаний вяжущих производят по ГОСТ 23789.
3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
________________
* Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 26871.
3.1. Вяжущие отгружают без упаковки или упакованными в мешки по ГОСТ 2226 и другую тару.
3.2. Вяжущие, применяемые для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности, а также для специальных целей, должны отгружаться только упакованными в мешки по ГОСТ 2226.
3.3 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию документом установленной формы, в котором указывают:
— наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;
— наименование и адрес предприятия-изготовителя;
— номер партии и дату выдачи документа;
— массу партии и дату отправки;
— наименование и адрес получателя;
— обозначение вяжущего по п.1.10 и результаты физико-механических испытаний;
— удельную поверхность для вяжущего тонкого помола;
— обозначение настоящего стандарта.
3.4. При транспортировании и хранении вяжущие должны быть защищены от увлажнения и загрязнения.
4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
4.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие свойств гипсовых вяжущих требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения вяжущих — 2 мес с момента изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Область применения вяжущих | Рекомендуемая марка и вид |
1. Изготовление гипсовых строительных изделий всех видов | Г-2 — Г-7, всех сроков твердения и степеней помола |
2. Изготовление тонкостенных строительных изделий и декоративных деталей | Г-2 — Г-7, тонкого и среднего помола, быстрого и нормального твердения |
3. Производство штукатурных работ, заделка швов и специальные цели | Г-2 — Г-25, нормального и медленного твердения, среднего и тонкого помола |
4. Изготовление форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также медицине | Г-5 — Г-25, тонкого помола с нормальными сроками твердения |
5. Для медицинских целей | Г-2 — Г-7, быстрого и нормального твердения, среднего и тонкого помола |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 125-79 СТ СЭВ 826-77
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Раздел, пункт ГОСТ 125-79 | Раздел, пункт СТ СЭВ 826-77 |
1.3 | 1.1 |
1.4 | 1.2 |
1.6 | 1.3 |
1.10 | 1.4 |
2.1 | 2.1 |
2.2 | |
2.3 | 2.3 |
3.1 | 4.1 |
3.3 | 4.2 |
3.4 | 4.4 |
4 | 5 |
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
ГОСТ 125-79
ГОСТ 125-79
Группа Ж12
Технические условия
Gypsum binders. Specifications
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 125-79 с ГОСТ 125-2018 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
ОКП 57 4431
Дата введения 1980-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19.07.79 N 123.
3. ВЗАМЕН ГОСТ 125-70, ГОСТ 5.1845-73
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2002 г.
Настоящий стандарт распространяется на гипсовые вяжущие, получаемые путем термической обработки гипсового сырья до полугидрата сульфата кальция и применяемые для изготовления строительных изделий всех видов и при производстве строительных работ, а также для изготовления форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности.
Стандарт соответствует требованиям СТ СЭВ 826-77 в части, указанной в приложении 2.
Требования к медицинскому гипсу должны быть установлены соответствующим нормативно-техническим документом, разработанным на основе СТ СЭВ 826-77.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Вяжущие должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем.
1.2. Для производства вяжущих применяют гипсовый камень по ГОСТ 4013 или фосфогипс по действующей нормативно-технической документации.
1.3. В зависимости от предела прочности на сжатие различают следующие марки гипсовых вяжущих: Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25.
Минимальный предел прочности каждой марки вяжущего должен соответствовать значениям, приведенным в табл.1.
Таблица 1
Марка вяжущего | Предел прочности образцов-балочек размерами 40х40х160 мм в возрасте 2 ч, МПа (кгс/см), не менее | |
при сжатии | при изгибе | |
Г-2 | 2(20) | 1,2(12) |
Г-3 | 3(30) | 1,8(18) |
Г-4 | 4(40) | 2,0(20) |
Г-5 | 5(50) | 2,5(25) |
Г-6 | 6(60) | 3,0(30) |
Г-7 | 7(70) | 3,5(35) |
Г-10 | 10(100) | 4,5(45) |
Г-13 | 13(130) | 5,5(55) |
Г-16 | 16(160) | 6,0(60) |
Г-19 | 19(190) | 6,5(65) |
Г-22 | 22(220) | 7,0(70) |
Г-25 | 25(250) | 8,0(80) |
1.4. В зависимости от сроков схватывания различают вяжущие видов, приведенных в табл.2.
Таблица 2
Вид вяжущего | Индекс сроков твердения | Срок схватывания, мин | |
начало, не ранее | конец, не позднее | ||
Быстротвердеющий | А | 2 | 15 |
Нормальнотвердеющий | Б | 6 | 30 |
Медленнотвердеющий | В | 20 | Не нормируют |
1.5. Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготавливают вяжущие со сроками схватывания, установленными для нормальнотвердеющего гипса.
1.6. В зависимости от степени помола различают вяжущие видов, приведенных в табл.3.
Таблица 3
Вид вяжущего | Индекс степени помола | Максимальный остаток на сите с размерами ячеек в свету 0,2 мм, %, не более |
Грубого помола | I | 23 |
Среднего помола | II | 14 |
Тонкого помола | III | 2 |
1.7. Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготавливают вяжущие тонкого помола с максимальным остатком на сите с ячейками размером в свету 0,2 мм не более 1%.
1.8. Изготовитель должен определять удельную поверхность вяжущего тонкого помола не менее одного раза в месяц и указывать ее значение в документе установленной формы.
1.9. Вяжущие, применяемые в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности, должны соответствовать дополнительным требованиям, указанным в табл.4.
Таблица 4
Наименование показателя | Вяжущие для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности | Вяжущие для других отраслей промышленности |
Объемное расширение, %, не более | 0,15 | 0,2 |
Примеси, не растворимые в соляной кислоте, %, не более | 1,0 | 1,0 |
Содержание металлопримесей в 1 кг гипса, мг, не более | 8 | 8 |
Водопоглощение, %, не менее | 30 | — |
1.10. Вяжущие высшей категории качества должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным в табл.5.
Таблица 5
Наименование показателя | Вяжущие для изготовления строительных изделий и производства строительных работ | Вяжущие для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности |
Марка вяжущего, не ниже | Г-5 | Г-10 |
Максимальный остаток на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм, %, не более | 12 | 0,5 |
Примеси, не растворимые в соляной кислоте, %, не более | — | 0,5 |
Пример условного обозначения гипсового вяжущего прочностью 5,2 МПа (52 кгс/см) со сроками схватывания: начало — 5 мин, конец — 9 мин и остатком на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм 9%, т.е. вяжущего марки Г-5, быстротвердеющего, среднего помола:
Г-5 А II
Примечание. Возможные области применения вяжущих указаны в приложении 1.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
________________
* Правила приемки — по ГОСТ 26871.
2.1. Поставку и приемку вяжущего производят партиями. Партией считают вяжущее одного вида и одной марки.
Размер партии устанавливают в зависимости от годовой мощности предприятия в следующем количестве:
— до 200 т — при годовой мощности св. 150 тыс. т;
— до 65 т — при годовой мощности до 150 тыс. т.
При отгрузке вяжущего в судах размер партии устанавливают соглашением сторон.
2.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать и подтверждать документом установленной формы соответствие свойств вяжущего требованиям настоящего стандарта на основании результатов текущих испытаний.
2.3. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия свойств вяжущего требованиям настоящего стандарта, применяя при этом порядок отбора проб и методы испытаний по ГОСТ 23789.
При обнаружении несоответствия прочности вяжущего на изгиб или сжатие марке, указанной в соответствующем документе, она должна быть изменена в соответствии с фактической прочностью.
2.4. Отбор проб и методы испытаний вяжущих производят по ГОСТ 23789.
3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
________________
* Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 26871.
3.1. Вяжущие отгружают без упаковки или упакованными в мешки по ГОСТ 2226 и другую тару.
3.2. Вяжущие, применяемые для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности, а также для специальных целей, должны отгружаться только упакованными в мешки по ГОСТ 2226.
3.3 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию документом установленной формы, в котором указывают:
— наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;
— наименование и адрес предприятия-изготовителя;
— номер партии и дату выдачи документа;
— массу партии и дату отправки;
— наименование и адрес получателя;
— обозначение вяжущего по п.1.10 и результаты физико-механических испытаний;
— удельную поверхность для вяжущего тонкого помола;
— обозначение настоящего стандарта.
3.4. При транспортировании и хранении вяжущие должны быть защищены от увлажнения и загрязнения.
4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
4.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие свойств гипсовых вяжущих требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения вяжущих — 2 мес с момента изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Область применения вяжущих | Рекомендуемая марка и вид |
1. Изготовление гипсовых строительных изделий всех видов | Г-2 — Г-7, всех сроков твердения и степеней помола |
2. Изготовление тонкостенных строительных изделий и декоративных деталей | Г-2 — Г-7, тонкого и среднего помола, быстрого и нормального твердения |
3. Производство штукатурных работ, заделка швов и специальные цели | Г-2 — Г-25, нормального и медленного твердения, среднего и тонкого помола |
4. Изготовление форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также медицине | Г-5 — Г-25, тонкого помола с нормальными сроками твердения |
5. Для медицинских целей | Г-2 — Г-7, быстрого и нормального твердения, среднего и тонкого помола |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 125-79 СТ СЭВ 826-77
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Раздел, пункт ГОСТ 125-79 | Раздел, пункт СТ СЭВ 826-77 |
1.3 | 1.1 |
1.4 | 1.2 |
1.6 | |
1.10 | 1.4 |
2.1 | 2.1 |
2.2 | 2.2 |
2.3 | 2.3 |
3.1 | 4.1 |
3.3 | 4.2 |
4.4 | |
4 | 5 |
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002
ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия, ГОСТ от 27 сентября 1982 года №4013-82
ГОСТ 4013-82
Группа Ж12
КАМЕНЬ ГИПСОВЫЙ И ГИПСОАНГИДРИТОВЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ
Технические условия
Gypsum and gypsum-anhydrite rock for the manufacture of binders. Specifications
МКС 91.100.10
ОКП 57 4322
Дата введения 1983-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 сентября 1982 г. N 220 дата введения установлена 01.07.83
ВЗАМЕН ГОСТ 4013-74
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2008 г.
Настоящий стандарт распространяется на гипсовый и гипсоангидритовый камень, являющийся продуктом измельчения горной породы, состоящей из природных минералов гипса или смеси гипса и ангидрита, и применяемый в качестве сырья для производства гипсовых вяжущих и добавок для производства цемента.
1. Технические требования
1.1. Гипсовый и гипсоангидритовый камень, используемый для производства вяжущих материалов, должен соответствовать требованиям настоящего стандарта. Добыча и переработка камня производится по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Гипсовый камень по содержанию гипса и гипсоангидритовый камень по суммарному содержанию гипса и ангидрита в пересчете на гипс подразделяют на сорта, указанные в таблице.
Содержание гипса в гипсовом камне определяют по кристаллизационной воде, а в гипсоангидритовом камне — по серному ангидриту ().
1.3. Для производства гипсовых вяжущих должны поставлять только гипсовый камень, а для производства цемента — гипсовый и гипсоангидритовый камень. В гипсоангидритовом камне должно быть не менее 30% гипса ().
Для производства гипсовых вяжущих, применяемых в фарфоро-фаянсовой, керамической и медицинской промышленности, а также белого, декоративного и гипсоглиноземистого расширяющегося цемента должны поставлять только гипсовый камень 1-го сорта.
Сорт | Содержание в гипсовом камне, %, не менее | Содержание в гипсоангидритовом камне, %, не менее | ||
гипса () | кристаллизационной воды | гипса и ангидрита в пересчете на | серного ангидрита () | |
1 | 95 | 19,88 | 95 | 44,18 |
2 | 90 | 18,83 | 90 | 41,85 |
3 | 80 | 16,74 | 80 | 37,20 |
4 | 70 | 14,64 | — | — |
1.4. Гипсовый и гипсоангидритовый камень применяют в зависимости от размера фракции:
60-300 мм — гипсовый камень для производства гипсовых вяжущих;
0-60 мм — гипсоангидритовый и гипсовый камень для производства цемента.
Примечание. По согласованию с потребителем допускается поставка камня других фракций с максимальным размером не более 300 мм.
1.5. Для фракции 60-300 мм содержание камня размером менее 60 мм не должно превышать 5%, а более 300 мм — 15%, при этом максимальный размер камня не должен превышать 350 мм.
1.6. Фракции размером 0-60 мм не должны содержать камня размером 0-5 мм более 30%.
В отдельных случаях по согласованию с потребителем доля содержания фракции размером 0-5 мм допускается более 30%, но не должна превышать 40%.
2. Правила приемки
2.1. Камень должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя.
2.2. Приемку и поставку камня осуществляют партиями. В состав партии включают камень одного вида, сорта и фракции.
2.3. При отгрузке камня железнодорожным и водным видами транспорта размер партии устанавливают в зависимости от годовой мощности карьера:
1000 т — при годовой мощности до 1000000 т;
2000 т » » » свыше 1000000 т.
Допускается отгружать партии камня меньшей массы.
2.4. При отгрузке камня автомобильным транспортом партией считают количество камня одного сорта и одной фракции, отгружаемого одному потребителю в течение суток.
2.5. Количество поставляемого камня определяют по его массе. Камень, отгружаемый в вагонах или автомобилях, взвешивают на железнодорожных и автомобильных весах. Массу камня, отгружаемого в судах, определяют по осадке судна.
2.6. Изготовитель должен определять фракционный состав камня не менее одного раза в квартал, а также при замене технологического оборудования или переходе из одного забоя в другой при разработке пласта гипсового камня.
2.7. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия камня требованиям настоящего стандарта, применяя при этом приведенный ниже порядок отбора проб и методы испытаний. Потребитель отбирает пробы после разгрузки транспортных средств, изготовитель — перед или во время погрузки.
2.8. Пробы отбирают не менее чем из 10 мест равными частями на различной глубине при отгрузке железнодорожным или водным видам транспорта, а при отгрузке автомобильным транспортом — не менее чем из 5 машин.
2.9. Минимальную массу общей пробы определяют в зависимости от максимального размера фракции:
50 кг — при максимальном размере фракции 60 мм;
300 кг » » » » 300 мм.
2.10. Если при испытании пробы получены неудовлетворительные результаты, проводят повторные испытания пробы камня, отобранной из той же партии.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.
3. Методы испытаний
3.1. Подготовка к испытаниям
Общую пробу, составленную из проб, отобранных по п.2.8, тщательно перемешивают и делят на две равные части: одну используют для испытаний, другую отбрасывают.
3.2. Определение фракционного состава
3.2.1. Аппаратура
Лабораторные весы по ГОСТ 29329-92*.
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53228-2008, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
Набор сит с круглыми отверстиями диаметром 5 и 60 мм.
Калибр с круглым отверстием диаметром (300±1) мм.
3.2.2. Фракционный состав пробы определяют контрольными ситами (для камня размером, меньшим или равным 60 мм) и посредством калибра (для камня размером, большим или равным 300 мм).
Из общей пробы, подготовленной к испытаниям, берут 5 кг камня максимальным размером 60 мм и 100 кг камня максимальным размером 300 мм.
Пробу фракции размером 60-300 мм просеивают через сито с размером ячеек 60 мм, а более 300 мм определяют при помощи калибра диаметром 300 мм.
Камень, прошедший через сито размером 60 мм, а также выделенный на калибре размером более 300 мм взвешивают.
Содержание камня в процентах, выходящего за пределы установленных размеров, определяют по формуле
,
где — масса пробы, взятая для определения, кг;
— масса пробы камня размером, большим верхнего предела или меньшим нижнего предела фракции, кг.
Пробу камня размером 0-60 мм просеивают через сито с размерами ячеек 5 мм, остаток взвешивают и содержание зернового состава в процентах определяют по формуле
,
где — масса остатка.
3.3. Определение содержания гипса ()
3.3.1. Аппаратура
Лабораторные весы по ГОСТ 24104-2001* и ГОСТ 29329-92.
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53228-2008, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
Сушильный шкаф.
Муфельная печь.
Фарфоровые тигель и ступка с пестиком по ГОСТ 9147-80.
Эксикатор по ГОСТ 25336-82.
3.3.2. Проведение испытания
Камень после определения фракционного состава дробят до размеров около 10 мм и отбирают среднюю пробу массой около 1 кг. Затем последовательным квартованием отбирают пробу массой около 100 г.
Пробу камня измельчают в фарфоровой ступке до полного прохождения через сито с сеткой N 02.
Допускается пробу камня массой около 100 г отбирать после помольного оборудования.
Навеску массой около 2 г, высушенную до постоянной массы при температуре (50±5) °С, помещают в предварительно прокаленный взвешенный фарфоровый тигель и нагревают в муфельной печи при температуре (400±15) °С в течение 1 ч. После прокаливания тигель с навеской охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
Прокаливание повторяют при той же температуре до получения постоянной массы. Взвешивание проводят с погрешностью до 0,0002 г.
Содержание кристаллизационной воды в процентах вычисляют по формуле
,
где — масса пробы до прокаливания, г;
— масса пробы после прокаливания, г.
Содержание гипса () в процентах вычисляют по формуле
,
где — содержание кристаллизационной воды, %;
4,7785 — коэффициент пересчета.
3.4. Содержание серного ангидрита () определяют по ГОСТ 5382-91.
Суммарное содержание гипса и ангидрита в пересчете на в процентах вычисляют по формуле
,
где — содержание , %;
2,15 — коэффициент пересчета.
4. Транспортирование и хранение
4.1. Гипсовый и гипсоангидритовый камень поставляют навалом всеми видами транспортных средств.
4.2. Камень транспортируют железнодорожным транспортом в соответствии с Правилами перевозок грузов и Техническими условиями погрузки и крепления грузов*, утвержденными Министерством путей сообщения.
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: «Технических условий погрузки и крепления грузов». — Примечание изготовителя базы данных.
4.3. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию документом о качестве установленной формы, в котором указывают:
наименование и адрес предприятия-изготовителя;
наименование камня;
номер партии, дату отправки и объем партии;
сорт, размер фракции;
обозначение настоящего стандарта.
4.4. Гипсовый камень, предназначенный для производства гипсовых вяжущих, применяемых в фарфоро-фаянсовой, керамической и медицинской промышленности, а также белого, декоративного и гипсоглиноземистого расширяющегося цемента, должен храниться у потребителя в закрытых складах.
4.5. При транспортировании и хранении камень должен быть защищен от загрязнения посторонними примесями.
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2008
ГОСТ 125-2018 Вяжущие гипсовые. Технические условия, ГОСТ от 25 сентября 2018 года №125-2018
ГОСТ 125-2018
____________________________________________________________________
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
МКС 91.100
Дата введения 2019-05-01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего образования «Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет» (НИУ МГСУ) при участии Российской гипсовой ассоциации (РГА), Общества с ограниченной ответственностью «КНАУФ ГИПС» (ООО «КНАУФ ГИПС»), Группы компаний «Волма» (ГК «Волма»), Закрытого акционерного общества «Самарский гипсовый комбинат» и Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Тверской государственный технический университет» (ТвТГУ)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г. N 109-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 сентября 2018 г. N 633-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 125-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2019 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 125-79
Информация об
изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном
информационном указателе «Национальные
стандарты«, а текст изменений и поправок — в
ежемесячном информационном указателе «Национальные
стандарты«. В случае пересмотра (замены) или отмены
настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано
в ежемесячном информационном указателе «Национальные
стандарты«. Соответствующая информация, уведомление и
тексты размещаются также в информационной системе общего
пользования — на официальном сайте Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на гипсовые вяжущие, получаемые путем термической обработки гипсового сырья до полугидрата сульфата кальция и применяемые для изготовления строительных изделий всех видов и при производстве строительных работ, а также для изготовления форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности.
Требования к медицинскому гипсу должны быть установлены соответствующим нормативным техническим документом.
Настоящий стандарт устанавливает правила приемки, упаковки, маркировки, транспортирования и хранения.
Упаковка, маркировка,
транспортирование и хранение гипсовых вяжущих материалов,
отгружаемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы,
должны дополнительно соответствовать установленным требованиям
контракта на поставку.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 8.579-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте
ГОСТ 2226-2013 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия
ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 23789-2018 Вяжущие гипсовые. Методы испытания
ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 33757-2016 Поддоны плоские деревянные. Технические условия
Примечание — При
пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие
ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования —
на официальном сайте Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному
информационному указателю «Национальные стандарты», который
опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам
ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за
текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при
пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться
заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен
без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,
применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Технические требования
3.1 Гипсовые вяжущие следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
3.2 Для производства гипсовых вяжущих применяют гипсовый камень по ГОСТ 4013 или фосфогипс по действующим нормативным документам и технической документации. Применяемые сырьевые материалы должны обеспечивать получение гипсовых вяжущих, соответствующих требованиям настоящего стандарта.
3.3 В зависимости от предела прочности на сжатие различают следующие марки гипсовых вяжущих: Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25.
Минимальный предел прочности каждой марки гипсового вяжущего должен соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
Марка гипсового вяжущего | Предел прочности образцов-балочек размерами 4040 160 мм в возрасте 2 ч, МПа, не менее | |
при сжатии | при изгибе | |
Г-2 | 2 | 1,2 |
Г-3 | 3 | 1,8 |
Г-4 | 4 | 2,0 |
Г-5 | 5 | 2,5 |
Г-6 | 6 | 3,0 |
Г-7 | 7 | 3,5 |
Г-10 | 10 | 4,5 |
Г-13 | 13 | 5,5 |
Г-16 | 16 | 6,0 |
Г-19 | 19 | 6,5 |
ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия, ГОСТ от 19 июля 1979 года №125-79
ГОСТ 125-79
Группа Ж12
Технические условия
Gypsum binders. Specifications
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 125-79 с ГОСТ 125-2018 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
ОКП 57 4431
Дата введения 1980-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19.07.79 N 123.
3. ВЗАМЕН ГОСТ 125-70, ГОСТ 5.1845-73
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2002 г.
Настоящий стандарт распространяется на гипсовые вяжущие, получаемые путем термической обработки гипсового сырья до полугидрата сульфата кальция и применяемые для изготовления строительных изделий всех видов и при производстве строительных работ, а также для изготовления форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности.
Стандарт соответствует требованиям СТ СЭВ 826-77 в части, указанной в приложении 2.
Требования к медицинскому гипсу должны быть установлены соответствующим нормативно-техническим документом, разработанным на основе СТ СЭВ 826-77.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Вяжущие должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем.
1.2. Для производства вяжущих применяют гипсовый камень по ГОСТ 4013 или фосфогипс по действующей нормативно-технической документации.
1.3. В зависимости от предела прочности на сжатие различают следующие марки гипсовых вяжущих: Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25.
Минимальный предел прочности каждой марки вяжущего должен соответствовать значениям, приведенным в табл.1.
Таблица 1
Марка вяжущего | Предел прочности образцов-балочек размерами 40х40х160 мм в возрасте 2 ч, МПа (кгс/см), не менее | |
при сжатии | при изгибе | |
Г-2 | 2(20) | 1,2(12) |
Г-3 | 3(30) | 1,8(18) |
Г-4 | 4(40) | 2,0(20) |
Г-5 | 5(50) | 2,5(25) |
Г-6 | 6(60) | 3,0(30) |
Г-7 | 7(70) | 3,5(35) |
Г-10 | 10(100) | 4,5(45) |
Г-13 | 13(130) | 5,5(55) |
Г-16 | 16(160) | 6,0(60) |
Г-19 | 19(190) | 6,5(65) |
Г-22 | 22(220) | 7,0(70) |
Г-25 | 25(250) | 8,0(80) |
1.4. В зависимости от сроков схватывания различают вяжущие видов, приведенных в табл.2.
Таблица 2
Вид вяжущего | Индекс сроков твердения | Срок схватывания, мин | |
начало, не ранее | конец, не позднее | ||
Быстротвердеющий | А | 2 | 15 |
Нормальнотвердеющий | Б | 6 | 30 |
Медленнотвердеющий | В | 20 | Не нормируют |
1.5. Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготавливают вяжущие со сроками схватывания, установленными для нормальнотвердеющего гипса.
1.6. В зависимости от степени помола различают вяжущие видов, приведенных в табл.3.
Таблица 3
Вид вяжущего | Индекс степени помола | Максимальный остаток на сите с размерами ячеек в свету 0,2 мм, %, не более |
Грубого помола | I | 23 |
Среднего помола | II | 14 |
Тонкого помола | III | 2 |
1.7. Для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности изготавливают вяжущие тонкого помола с максимальным остатком на сите с ячейками размером в свету 0,2 мм не более 1%.
1.8. Изготовитель должен определять удельную поверхность вяжущего тонкого помола не менее одного раза в месяц и указывать ее значение в документе установленной формы.
1.9. Вяжущие, применяемые в фарфоро-фаянсовой, керамической и других отраслях промышленности, должны соответствовать дополнительным требованиям, указанным в табл.4.
Таблица 4
Наименование показателя | Вяжущие для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности | Вяжущие для других отраслей промышленности |
Объемное расширение, %, не более | 0,15 | 0,2 |
Примеси, не растворимые в соляной кислоте, %, не более | 1,0 | 1,0 |
Содержание металлопримесей в 1 кг гипса, мг, не более | 8 | 8 |
Водопоглощение, %, не менее | 30 | — |
1.10. Вяжущие высшей категории качества должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным в табл.5.
Таблица 5
Наименование показателя | Вяжущие для изготовления строительных изделий и производства строительных работ | Вяжущие для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности |
Марка вяжущего, не ниже | Г-5 | Г-10 |
Максимальный остаток на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм, %, не более | 12 | 0,5 |
Примеси, не растворимые в соляной кислоте, %, не более | — | 0,5 |
Пример условного обозначения гипсового вяжущего прочностью 5,2 МПа (52 кгс/см) со сроками схватывания: начало — 5 мин, конец — 9 мин и остатком на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм 9%, т.е. вяжущего марки Г-5, быстротвердеющего, среднего помола:
Г-5 А II
Примечание. Возможные области применения вяжущих указаны в приложении 1.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
________________
* Правила приемки — по ГОСТ 26871.
2.1. Поставку и приемку вяжущего производят партиями. Партией считают вяжущее одного вида и одной марки.
Размер партии устанавливают в зависимости от годовой мощности предприятия в следующем количестве:
— до 200 т — при годовой мощности св. 150 тыс. т;
— до 65 т — при годовой мощности до 150 тыс. т.
При отгрузке вяжущего в судах размер партии устанавливают соглашением сторон.
2.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать и подтверждать документом установленной формы соответствие свойств вяжущего требованиям настоящего стандарта на основании результатов текущих испытаний.
2.3. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия свойств вяжущего требованиям настоящего стандарта, применяя при этом порядок отбора проб и методы испытаний по ГОСТ 23789.
При обнаружении несоответствия прочности вяжущего на изгиб или сжатие марке, указанной в соответствующем документе, она должна быть изменена в соответствии с фактической прочностью.
2.4. Отбор проб и методы испытаний вяжущих производят по ГОСТ 23789.
3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
________________
* Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 26871.
3.1. Вяжущие отгружают без упаковки или упакованными в мешки по ГОСТ 2226 и другую тару.
3.2. Вяжущие, применяемые для фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности, а также для специальных целей, должны отгружаться только упакованными в мешки по ГОСТ 2226.
3.3 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию документом установленной формы, в котором указывают:
— наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;
— наименование и адрес предприятия-изготовителя;
— номер партии и дату выдачи документа;
— массу партии и дату отправки;
— наименование и адрес получателя;
— обозначение вяжущего по п.1.10 и результаты физико-механических испытаний;
— удельную поверхность для вяжущего тонкого помола;
— обозначение настоящего стандарта.
3.4. При транспортировании и хранении вяжущие должны быть защищены от увлажнения и загрязнения.
4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
4.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие свойств гипсовых вяжущих требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения вяжущих — 2 мес с момента изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Область применения вяжущих | Рекомендуемая марка и вид |
1. Изготовление гипсовых строительных изделий всех видов | Г-2 — Г-7, всех сроков твердения и степеней помола |
2. Изготовление тонкостенных строительных изделий и декоративных деталей | Г-2 — Г-7, тонкого и среднего помола, быстрого и нормального твердения |
3. Производство штукатурных работ, заделка швов и специальные цели | Г-2 — Г-25, нормального и медленного твердения, среднего и тонкого помола |
4. Изготовление форм и моделей в фарфоро-фаянсовой, керамической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также медицине | Г-5 — Г-25, тонкого помола с нормальными сроками твердения |
5. Для медицинских целей | Г-2 — Г-7, быстрого и нормального твердения, среднего и тонкого помола |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 125-79 СТ СЭВ 826-77
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Раздел, пункт ГОСТ 125-79 | Раздел, пункт СТ СЭВ 826-77 |
1.3 | 1.1 |
1.4 | 1.2 |
1.6 | 1.3 |
1.10 | 1.4 |
2.1 | 2.1 |
2.2 | 2.2 |
2.3 | 2.3 |
3.1 | 4.1 |
3.3 | 4.2 |
3.4 | 4.4 |
4 | 5 |
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002
ГОСТ 23789-2018 Вяжущие гипсовые. Методы испытаний
Текст ГОСТ 23789-2018 Вяжущие гипсовые. Методы испытаний
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC,
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ВЯЖУЩИЕ ГИПСОВЫЕ Методы испытаний
(EN 13279-2:2004, NEQ)
Издание официальное
*ж_.—- ..
ммжжя
СтМ1ЛфТМ1фП[М
ГОСТ 23789—2018
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, об» новления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего образования «Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет» (НИУ МГСУ) при участии Российской гипсовой ассоциации (РГА). Общества с ограниченной ответственностью «КНАУФ ГИПС» (ООО «КНАУФ ГИПС»), Группы компаний «Волма» (ГК «Волма»), Закрытого акционерного общества «Самарский гипсовый комбинат» (ЗАО «Самарский гипсовый комбинат») и Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Тверской государственный технический университет» (ТвГТУ)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г. № 109-П)
За принятие проголосовали:
Кратко* наименование страны по MK (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК(ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименован не национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстакдарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджжистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 сентября 2018 г. № 637-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23789—2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2019 г.
5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского стандарта EN 13279*2:2004 «Гипсовые вяжущие вещества и гипсовые штукатурные растворы. Часть 2. Методы испытаний» («Gypsum binders and gypsum plasters — Part 2: Test methods». NEQ)
6 ВЗАМЕН ГОСТ 23789—89
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
© Стандартинформ. оформление. 2018
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Содержание
1 Область применения………………………………………………………..1
2 Нормативные ссылки…………………………………………………………1
3 Общие указания……………………………………………………………1
4 Отбор и подготовка проб……………………………………………………..2
5 Определение тонкости (степени) помола…………………………………………2
6 Определение сроков схватывания гипсового теста стандартной консистенции
(нормальной густоты)……………………………………………………….3
7 Определение предела прочности на растяжение при изгибе и сжатии……………………5
8 Определение содержания гидратной воды………………………………………..6
9 Определение объемного расширения……………………………………………7
10 Определение водопоглощения………………………………………………..8
11 Определение содержания нерастворимого остатка…………………………………8
12 Определение содержания металлопримесей в вяжущем…………………………….9
13 Определение удельной поверхности……………………………………………10
Приложение А (справочное) Определение гранулометрического состава (максимального
и среднего размера частиц) гипсового вяжущего методом лазерной дифракции…..11
\AV
ГОСТ 23789—2018
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ВЯЖУЩИЕ ГИПСОВЫЕ
Методы испытаний
Gypsum binders. Test methods
Дата введения — 2019—05—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на гипсовые вяжущие, получаемые путем термической обработки гипсового сырья до лолугидрата сульфата кальция, и устанавливает методы их испытаний.
2 Нормативные ссылки
8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 310.4—81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии
ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1277—75 Реактивы. Серебро азотнокислое. Технические условия
ГОСТ 1770—74 (ИСО 1042—83. ИСО 4788—80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилинд-ры. мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 3118—77 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 8613—86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 17809—72 Материалы магнитотвердые литые. Марки
ГОСТ 23732—2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия
ГОСТ 28840—90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
ГОСТ 31356—2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний
ГОСТ OIML R 76-1—2011 Государственная система обеспечения единства измерений. 8есы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), го при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту осыпку.
3 Общие указания
3.1 Помещение, в котором проводят испытания, испытуемые материалы и образцы, а также приборы должны иметь температуру (23 1 2) вС. Относительная влажность в помещении должна быть (50 ± 5) %.
3.2 Температуру и влажность помещения ежедневно отмечают в рабочем журнале.
Издание официальное
3.3 Приборы и испытательное оборудование, применяемые при проведении испытаний, должны быть изготовлены из водостойких материалов, не реагирующих на сульфат кальция (стекло, нержавеющая сталь, пластмасса и др.), и не должны иметь повреждений и следов затвердевшего раствора.
3.4 Применяемые средства измерения должны быть проверены (калиброваны), а испытательное оборудование — аттестовано по нормативным документам1, действующим на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, и соответствовать требованиям настоящего стандарта.
4 Отбор и подготовка проб
4.1 Сущность метода отбора заключается в подготовке усредненной пробы для испытаний.
4.2 От каждой партии гипсового вяжущего, подлежащего испытанию, отбирают пробу массой от 10 до 15 кг. На предприятии-изготовителе при текущем контроле отдельные пробы следует отбирать преимущественно из потока материала перед его упаковкой или отгрузкой навалом. При поставке гипсового вяжущего без упаковки пробу отбирают непосредственно из транспортных средств равными частями в четырех местах. При поставке гипсового вяжущего, упакованного в мешки, пробу отбирают из 10 мешков массой от 1.0 до 1.5 кг из середины каждого мешка.
4.3 Отобранную пробу тщательно перемешивают и методом квартования отбирают пробу массой от 5 до 7 кг; данную пробу делят на две равные части, одну из которых направляют на проведение испытаний, предусмотренных настоящим стандартом, другую — помещают в герметичную упаковку и хранят как арбитражную в сухом помещении при температуре (23 ± 2) 1С.
4.4 Маркировка упаковки с пробами, а также протокол отбора проб должны включать в себя;
— наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
— условное обозначение гипсового вяжущего;
— номер партии;
— дату отгрузки;
— место и дату отбора пробы.
5 Определение тонкости (степени) помола
5.1 Сущность метода заключается в определении массы гипсового вяжущего, оставшегося при просеивании на сите с ячейками размером в свету 0.2 мм.
5.2 Для определения тонкости помола применяют:
— сушильный шкаф, обеспечивающий температуру (50 ± 5) вС;
— весы по ГОСТ OIML R 76-1 с погрешностью взвешивания не более 0,05 г.
— сито с ячейками размером в свету 0,2 мм по ГОСТ 6613;
• термометр со шкалой до температуры 100 1С;
— установку для механического просеивания.
5.3 Пробу гипсового вяжущего массой 50 г. взвешенную с погрешностью не более 0.1 г и предварительно высушенную в сушильном шкафу в течение 1 ч при температуре (50 ± 5) 4С. высыпают на сито и проводят просеивание вручную, на механической установке или с помощью прибора-анализатора.
Просеивание считают законченным, если сквозь сито в течение 1 мин при ручном просеивании проходит не более 0,05 г гипсового вяжущего.
Тонкость помола отдельной пробы определяют в процентах с погрешностью не более 0.1 % как отношение массы, оставшейся на сите, к массе первоначальной пробы. За значение тонкости помола принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний.
5.4 При арбитражных испытаниях за основу принимают ручное просеивание.
5.5 Допускается определять зерновой состав на приборе-анализаторе, если погрешность измерения на приборе не превышает аналогичный показатель, установленный при испытании вручную (±0.1 %}. При определении зернового состава на приборе-анализаторе контрольное просеивание проводят вручную.
Просеивание на приборе-анализаторе проводят в соответствии с приложением А.
6 Определение сроков схватывания гипсового теста стандартной консистенции (нормальной густоты)
6.1 Стандартная консистенция (нормальная густота) характеризуется диаметром расллыва гипсового теста, вытекающего из цилиндра при его поднятии. Диаметр расллыва должен быть равен (180 ± 5) мм. Количество воды является основным критерием определения свойств гипсового вяжу2 щего: времени схватывания и предела прочности. Количество воды выражается в процентах как отношение массы воды, необходимой для получения гипсовой смеси стандартной консистенции, к массе гипсового вяжущего в граммах.
6.2 Для определения стандартной консистенции применяют:
* чашку вместимостью более 500 см3:
• мешалку ручную, имеющую более трех петель, из проволоки диаметром от 1 до 2 мм (рисунок 1).
Рисунок 1
я«а&
Рисунок 2
— линейку металлическую по ГОСТ 427 длиной 250 мм ценой деления 1 мм:
* весы по ГОСТ OIML R 7621 с пределом допускаемой погрешности взвешивания ±0.01 г
• секундомер;
— воду по ГОСТ 23732.
6.3 В чистую чашку, предварительно протертую тканью, еливают воду, масса которой зависит от свойств гипсового вяжущего. Затем в воду в течение 2—5 с всыпают от 300 до 400 г гипсового вяжущего. Массу перемешивают ручной мешалкой в течение 30 с. начиная отсчет времени от начала всыпания гипсового вяжущего в воду. После окончания перемешивания цилиндр, установленный в центре стекла, заполняют гипсовым тестом, излишки которого срезают линейкой. Цилиндр и стекло предварительно протирают тканью. Через 45 с. считая от начала засылания гипсового вяжущего в воду, или через 15 с после окончания перемешивания цилиндр очень быстро поднимают вертикально на высоту от 15 до 20 см и отводят в сторону. Диаметр расплыва измеряют непосредственно после поднятия цилиндра линейкой в двух перпендикулярных направлениях с погрешностью не более 5 мм и вычисляют среднее арифметическое значение. Если диаметр расплыва теста не соответствует диапазону (180 ± 5) мм. ис* пытание повторяют с измененной массой воды.
6.4 Для определения сроков схватывания используют гипсовое тесто стандартной консистенции. Сущность метода состоит в определении времени от начала контакта гипсового вяжущего с водой до начала и конца схватывания теста.
6.5 Для определения срокое схватывания применяют:
— секундомер;
• кольцо коническое из коррозионно-стойкого материала (рисунок 3).
• прибор Вика с массой подвижной части (300 ± 2) г. Размеры иглы приведены на рисунке 4. Игла должна быть изготовлена из твердой нержавеющей стальной проволоки с полированной поверхностью и не иметь искривлений:
— пластину полированную из коррозионно-стойкого материала размером не менее 100 * 100 мм.
6.6 Перед началом испытания проверяют, свободно ли опускается стержень прибора Вика, а также нулевое положение подвижной части.
Кольцо, предварительно протертое и смазанное минеральным маслом и установленное на полированную пластинку, заполняют тестом. Для удаления попавшего в тесто воздуха кольцо с пластинкой четыре-пять раз встряхивают путем поднятия и опускания одной из сторон пластинки примерно на 10 мм. После этого излишки теста срезают линейкой и заполненную форму на пластинке устанавливают на основании прибора Вика.
Подвижную часть прибора с иглой устанавливают в такое положение, при котором конец иглы касается поверхности гипсового теста, а затем иглу свободно опускают в кольцо с тестом. Погружение проводят один раз каждые 30 с. начиная с целого числа минут. После каждого погружения иглу тщательно вытирают, а пластинку вместе с кольцом передвигают так, чтобы каждое последующее погружение иглы находилось на расстоянии не менее 10 мм от мест предыдущих погружений и края кольца. После каждого погружения иглу протирают.
Начало схватывания определяют временем, выраженным в минутах, истекших от момента добавления гипсового вяжущего к воде до момента, когда свободно опущенная игла после погружения в тесто первый раз не доходит до поверхности пластинки, а конец схватывания — когда свободно опущенная игла погружается на глубину не более 1 мм. Время начала и конца схватывания выражают в минутах.
7 Определение предела прочности на растяжение при изгибе и сжатии
7.1 Прочность на растяжение при изгибе и сжатии определяют на образцах-призмах размером 160 * 40 * 40 мм. изготовленных из гипсового теста стандартной консистенции.
7.2 Средства испытания
Чаша.
Мешалка ручная.
Форма разъемная для изготовления образцов-призм размером 160 * 40 * 40 мм по ГОСТ 310.4.
Цилиндр мерный по ГОСТ 1770 вместимостью 1 л ценой деления не более 1 мл.
Весы по ГОСТ OIML R 76-1 с диапазоном взвешивания не менее 500 г и пределом допускаемой погрешности взвешивания ± 0.1 г.
Прибор для испытания на изгиб образцов-призм по ГОСТ 310.4.
Машина для определения прочности при сжатии с предельной нагрузкой 100 кН по ГОСТ 28640.
Камера для выдерживания образцов, обеспечивающая твердение образцов при температуре (23 ± 2) *С и относительной влажности воздуха (5015) %.
Смеситель по ГОСТ 31356.
7.3 Определение предела прочности на растяжение при изгибе
7.3.1 Подготовка к испытанию
Для изготовления образцов берут пробу гипсового вяжущего массой от 1.0 до 1.6 кг. Гипсовое вяжущее в течение 5—20 с засылают в чашку смесителя с водой, взятой в количестве, необходимом для получения теста стандартной консистенции, предварительно протертую влажной тканью. Гипсовое тесто перемешивают в течение 60 с в смесителе до получения однородного теста, которым заливают форму. При работе смесителя вращение лопасти вокруг собственной оси и ее планетарное перемещение относительно оси чаши должны осуществляться в противоположных направлениях со скоростью вращения вокруг собственной оси (140 ± 5) мин ‘1: при планетарном перемещении относительно оси чаши — (62 ± 5) мин 1.
Допускается замешивание гипсового теста вручную. После засыпания гипсового вяжущего смесь интенсивно перемешивают ручной мешалкой в течение 60 с до получения однородного теста, которым заливают форму.
Внутреннюю поверхность стенок формы и поддон предварительно смазывают тонким слоем машинного масла.
Приготовленное тесто укладывают в форму. Уложенное тесто уплотняют и выравнивают пятью ударами формы о поверхность стола, поднимая ее за торцевую сторону на высоту 10 мм. После наступления начала схватывания излишки гипсового теста снимают линейкой, передвигая ее по верхним граням формы перпендикулярно к поверхности образцов. Через (15 ± 5) мин после конца схватывания образцы извлекают из формы, маркируют и хранят в помещении для испытаний при температуре (23 ± 2) *С и относительной влажности воздуха (50 ± 5) %.
Определение прочности образцов, изготовленных из гипсового теста стандартной консистенции, проводят через 2 ч после контакта гипсового вяжущего с водой.
7.3.2 Проведение испытания
Для определения предела прочности на растяжение при изгибе образец устанавливают на опоры прибора для испытания на изгиб так. чтобы его грани, горизонтальные при изготовлении, находились в вертикальном положении. Расстояние между опорами должно быть (100 ± 0,152) мм. Скорость нарастания нагрузки — (50 ± 10) Н/с.
Испытание проводят в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору.
7.3.3 Обработка результатов испытания
Предел прочности на растяжение при изгибе одного образца Яи>(. МПа (НУмм2, кгс/см2). вычисляют по формуле
Я = 0.00234F.
изг
где F — разрушающая нагрузка. Н.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех испытаний, вычисленное с точностью ±0.1 МПа.
7.4 Определение предела прочности при сжатии
7.4.1 Предел прочности при сжатии определяют испытанием шести половинок образцов-призм, полученных при испытании по 7.2.2.
7.4.2 Половинку образца-призмы помещают между двумя пластинками для передачи нагрузки на образец так. чтобы боковые грани, которые при формовании образцов находились в вертикальном положении. находились в плоскостях пластинок, а упоры пластинок плотно прилегали к торцевой гладкой грани образца. Скорость нарастания нагрузки при испытании — (50 ± 10) Н/с.
7.4.3 Предел прочности при сжатии одного образца /?сж. МПа. вычисляют по формуле
(1)
где S — площадь рабочей поверхности пластинки, равная « 2500 мм2.
Предел прочности на сжатие вычисляют как среднее арифметическое результатов шести испытаний без наибольшего и наименьшего результатов, вычисленное с точностью ±0,1 МПа.
8 Определение содержания гидратной воды
8.1 Испытательное и вспомогательное оборудование
Печь муфельная.
Тигель фарфоровый.
Весы по ГОСТ OIML R 76-1 (с точностью взвешивания 0,0001 г).
Щипцы.
Шпатель.
Эксикатор с силикагелем.
Часы с таймером.
8.2 Проведение испытания
Навеску массой около 2 г. высушенную до постоянной массы при температуре (50 ± 5) вС, помещают в предварительно прокаленный взвешенный фарфоровый тигель и нагревают в муфельной печи при температуре (400 ± 15) °C в течение 1 ч. После прокаливания тигель с навеской охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
Прокаливание повторяют при той же температуре до получения постоянной массы. Взвешивание проводят с погрешностью до 0,0002 г.
Содержание гидратной воды W. %. вычисляют по формуле
W = ^L.10O. G
где G, — разность в массе тигля с навеской до и после прокаливания, г. G — масса навески гипса, г.
9 Определение объемного расширения
9.1 Аппаратура
Прибор для определения объемного расширения {рисунок 5) состоит из штатива, на котором укреплен индикатор, и разъемного металлического цилиндра, скрепляемого при сборке кольцами. Внутренний диаметр цилиндра —- 50 мм. наружный — 56 мм. высота — 100 мм.
Г — индикатор, 2 — стойка: 3 — кронштейн. 4 — рейка: 5 — зубчатое колесо, в — ось; 7 — винт. 6 — крышка. 9 — кольцо; 10 — цилиндр: ,1 — стекло. Г2 — основание Рисунок 5
Крышка дюралюминиевая диаметром 56 мм. толщиной 1 мм.
Пластина стеклянная.
9.2 Проведение испытания
Прибор устанавливают на жестком основании 12. исключающем возможность вибрации. Цилиндр 10 прибора ставят на стеклянную пластину 12. заполняют гипсовым тестом нормальной густоты. Для удаления попавшего в тесто воздуха кольцо 9 с пластинкой четыре-пять раз встряхивают путем поднятия и опускания одной из сторон пластины примерно на 10 мм. После этого излишки теста срезают линейкой, заполненную форму закрывают крышкой 8 и устанавливают на опорной плите прибора.
Время затворения гипсового вяжущего водой и заполнения им цилиндра не должно превышать 2 мин.
Стержень индикатора 1 поворотом винта 7 приводят в соприкосновение с углублением в крышке цилиндра 10. Дополнительно проводят еще один оборот винта 7 для установки индикатора 1 на нулевое значение и приступают к фиксации движения стрелки, вызываемого расширением гипсового раствора при его твердении.
Началом отсчета расширения следует считать момент появления положительных деформаций, концом определения — момент прекращения движения стрелки.
Значение объемного расширения, выраженного е процентах, численно равно значению деформации. выраженной е миллиметрах.
10 Определение водопоглощения
10.1 Аппаратура
Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру (50 ± 5) °C.
Весы по ГОСТ OIML R 76-1 с погрешностью взвешивания не более 0.01 г.
10.2 Проведение испытания
Водологлощение гипса определяют на трех обраэцах-балочках. Образцы перед испытанием высушивают при температуре от 45 °C до 55 °C до постоянной массы. Массу образца считают постоянной, если результаты двух последовательных взвешиваний отличаются друг от друга менее чем на 0.1 %.
Образцы взвешивают с точностью до 0,01 г. после чего помещают в горизонтальном положении в ванну и заливают до половины водой. Через 2 ч ± 2 мин их заливают водой полностью и выдерживают еще в течение 2 ч ± 2 мин. После этого образцы извлекают из воды, обтирают влажной тканью и взвешивают с точностью до 0,01 г. Массу воды, вытекшую из пор образца на чашку весов, следует включать в массу насыщенного образца.
Водологлощение гипса IVM отдельного образца по массе. %. вычисляют с погрешностью до 0.1 % по формуле
(3)
где тс — масса высушенного образца, г. та — масса водонасыщенного образца, г.
Водологлощение гипса отдельного образца по объему. %. вычисляют с погрешностью до 0,1 % по формуле
где р0 — плотность гипсового камня в сухом состоянии, кг/м3; рв — плотность воды, принимаемая равной 1 г/см3.
Значения водопоглощения определяют как среднее арифметическое результатов трех определений.
11 Определение содержания нерастворимого остатка
11.1 Реактивы и аппаратура
Кислота соляная по ГОСТ 3118. плотностью 1190 кг/м3 (200 мл разбавляют водой до 1 л).
Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277.1 %-ный раствор.
Печь муфельная.
11.2 Проведение испытания
Навеску 1 г гипсового вяжущего, взвешенную с погрешностью не более 0.0002 г. помещают в стакан вместимостью 200 мл и обрабатывают 100 мл соляной кислоты. Содержимое стакана доводят до кипения при постоянном помешивании. После 5*минутного кипения жидкость фильтруют через неплотный беззольный фильтр. Осадок промывают горячей водой до исчезновения реакции на ион хлора (проба раствором азотнокислого серебра, подкисленного азотной кислотой).
Остаток вместе с фильтром переносят во взвешенный фарфоровый тигель, взвешивают, затем помещают в муфельную печь, озоляют и прокаливают до постоянной массы при температуре от 900 вС до 1000 °C.
11.3 Содержание нерастворимого осадка (НО). %. вычисляют по формуле
НО =—100. т
где — разность в массе тигля с осадком и пустого тигля, г; т — навеска гипса, г.
12 Определение содержания металлопримесей в вяжущем
12.1 Аппаратура
Магнит подковообразный постоянный из сплава марки ЮНДК24 по ГОСТ 17809 с магнитной ин* дукцивй не менее 120 мТл (рисунок 6).
Рисунок 6
Насадка из плексигласа (рисунок 7) для одевания на концы магнита.
Рисунок 7
Доска с бортиками размером 10ОО * 500 мм с покрытием из плексигласа или стекла.
Весы по ГОСТ OIML R 76*1 с погрешностью не более 0,01 г.
Шпатель для смешивания и разравнивания продукта.
Стекло часовое.
12.2 Проведение испытания
От общей пробы берут навеску массой 1 кг. которую высыпают на доску и разравнивают шпателем слоем толщиной не более 0.5 см.
Магнитом с одетой на него насадкой медленно в самой толще гипсового вяжущего проводят вдоль и поперек доски с гипсом.
Частицы металлолримесей с налипшим гипсовым вяжущим периодически отбирают от магнита снятием насадки и высыпают на лист белой бумаги.
Выделение металлолримесей повторяют шесть раз. Перед каждым выделением испытуемое вяжущее смешивают и разравнивают тонким слоем.
От налипшего вяжущего металлолримеси отделяют движением магнита по оборотной стороне бумаги, на которой находится выделенный материал. После сосредоточения металлолримесей в одном месте их переносят на часовое стекло.
Собранную на часовом стекле металлопримесь взвешивают на аналитических весах с погрешностью не более 0.0002 г.
Содержание примесей выражают в миллиграммах на 1 кг вяжущего.
13 Определение удельной поверхности
13.1 Сущность метода основана на измерении сопротивления воздуха через слой гипсового вяжущего установленной толщины и площади поперечного сечения на аппарате для определения давления паров (измерения удельной поверхности и среднего размера частиц порошков}, аппарате Блейна или лазерном анализаторе частиц.
13.2 Для проведения расчетов принимают значение плотности. кг/м3:
— для гипсового сырья………………………………………….2300;
— гипсовых вяжущих для изготовления строительных изделий и производства
строительных работ, фарфоро-фаянсовой и керамической промышленности…….2650:
> гипсовых вяжущих для других отраслей промышленности……………..2750.
Испытание проводят в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору.
Приложение А (справочное)
Определение гранулометрического состава (максимального и среднего размера частиц) гипсового вяжущего методом лазерной дифракции
А.1 Сущность метода
Определение гранулометрического состава гипсового вяжущего методом лазерной дифракции основано на использовании флуктуации (изменения) электромагнитных волн для установления распределения частиц по размерам.
А.2 Оборудование
Для определения гранулометрического состава микрокальцита применяют лазерный дифрактометр (рисунок А.1).
УДК 666.91:006.354 МКС 91.100
Ключевые слова: вяжущие гипсовые, технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение
БЗ 6—2018/17
Редактор Л.С. Зимипова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор М.В. Бучмая Компьютерная верстка И.А. Напейкиной
Сдано в набор 28.09.2018. Подписано в печать 18.10.2018. Формат 60»84’/е. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1.86. Уч.-иад. л. 1.68.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
1
В Российской Федерации основные положения и порядок проведения аттестации испытательного оборудования установлены в ГОСТ Р 8.56В—97 «Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения».
2
стекло диаметром более 240 мм. на которое наносят ряд концентрических окружностей диаметром от 150 до 220 мм через каждые 10 мм. а окружности диаметром от 170 до 190 мм — через 5 мм: окружности можно наносить на лист белой бумаги и помещать его между двумя листами стекла;
— цилиндр из нержавеющего металла с полированной внутренней поверхностью (рисунок 2).
| На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
| Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
| Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом |
| Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
