Герметик акриловый или полиуретановый: Почему полиуретановый герметик работает лучше силиконового и тиоколового

Содержание

Какой герметик лучше: сравнение акриловых, полиуретановых и силиконовых герметиков

Герметиками называют многокомпонентные или однокомпонентные составы на полимерной основе. Их используют для герметизации всевозможных стыков, заделки щелей и пустот с целью защиты от проникновения влаги. Один из вариантов использования герметика — заполнение пустот по периметру оконных рам, дверных косяков, труб водоснабжения и отопительной системы, зазора между ванной и плиткой.

Оглавление: 
Какой герметик лучше: основные критерии выбора
Акриловые герметики
Полиуретановые герметики 
Силиконовые герметики 

Какой герметик выбрать: основные критерии

К основным критериям выбора герметиков можно отнести следующие показатели:

  • степень прочности;
  • стойкость к механической деформации;
  • сцепляемость с поверхностями;
  • процент усадки;
  • показатель эластичности;
  • срок службы в помещении и на улице;
  • цвет (существуют белые герметики и прозрачные герметики).

Рынок предлагает огромный выбор всевозможных герметиков, которые можно выбирать в зависимости от характера проводимых работ, особенностей герметизируемых конструкций, стоимости состава.

Проблема выбора нужного герметика заключается в том, что они обладают порой очень специфическими свойствами, разобраться в которых сложно даже специалисту. Иногда трудно выбрать подходящий состав, так как большое значение при выборе имеют особенности поверхности, на которую предполагается нанесение, условия эксплуатации (наружные конструкции здания или внутри помещений, влажностно-температурный режим, наличие вибрационных нагрузок, вероятность химического воздействия).

Мы рассмотрим свойства герметиков в зависимости от их химической основы.

Акриловые герметики

Данная разновидность герметизирующих составов используется для заделки стыков и щелей между кирпичными, бетонными конструкциями. Достоинства данных составов — эластичность, сохраняющаяся несколько лет, способность выдерживать вибрационные нагрузки. Поверх акрилового герметика можно нанести краску, штукатурку. Состав хорошо сцепляется с бетонными, деревянными, каменными изделиями. Поскольку в нем не содержится ядовитых примесей, такой герметик безопасен и подходит для работы в помещении. Как и в случае с силиконовым составом, акриловый герметик можно наносить без респиратора и перчаток.

Полиуретановые герметики

Составы на полиуретановой основе имеют эластичную структуру, не подверженную усадке, обладают большим сроком службы. Их можно применять для крепления и изоляции любых материалов — от дерева и бетона до металла и пластмассы. Герметики из полиуретана славятся своими повышенными адгезионными свойствами и надежностью соединения, выдерживают вибрации при землетрясениях амплитудой 5 баллов.

Важно: так как в составе таких герметиков присутствуют токсичные компоненты, при работе с ними нужно защищать глаза, рот и кожу.

Силиконовые герметики

Наиболее популярные герметики — силиконовые. Они наиболее доступные и имеют среднее качество.

Подобные изделия используются для гидроизоляции стыков и заполнения пустот при монтаже систем остекления, дверей, металлоконструкций. Благодаря силиконовым герметикам предотвращается попадание внутрь конструкций влаги, воздуха. Их можно применять как в жилых помещениях, так и в наружных конструкциях. Одним из компонентов герметика на силиконовой основе является каучук — вещество с высокой адгезионной способностью. Он надежно склеивается с деревянными, металлическими, стеклянными и любыми другими поверхностями, обладает стойкостью к повышенным температурам и не боится атмосферных осадков.

Обратите внимание: герметики на основе силикона не допускается красить. Чтобы состав был менее заметным на обработанных конструкциях, можно приобрести герметик соответствующего цвета.

С точки зрения экологии силиконовые составы являются безопасными, для работы с ними необязательно применять средства индивидуальной защиты.

Что характерно для силиконовых составов:

  • невосприимчивость к ультрафиолетовым лучам;
  • стойкость к атмосферным воздействиям, колебаниям температур;
  • хорошее сцепление с большинством стройматериалов возможно даже без предварительного нанесения грунтовки;
  • устойчивость к замораживанию (не теряют эластичности при -50 и +200 градусах;
  • можно наносить в любую погоду при температуре от -30 до +60 градусов.

Поскольку в силиконовых герметиках присутствует растворитель, следует подразделить эти составы на две группы — кислотные и нейтральные. Обе группы имеют плюсы и минусы. Например, кислотосодержащие составы стоят дешевле, но они не могут применяться для работы с изделиями, способными прореагировать с кислотой.

Какой герметик выбрать? В данном видео-обзоре сравниваются акриловые и силиконовые составы: посмотрев видео, вы сможете сделать правильный выбор.

Загрузка…

Расскажем про силиконовый, полиуретановый и акриловый герметик

Какой герметик выбрать? Этот вопрос рано или поздно беспокоит любого частного застройщика, столкнувшегося с ремонтом полов, стен или с заполнением пустот и стыков.

Для начала давайте разберемся, что такое герметик вообще? Он представляет из себя пастообразную смесь, которая предназначена для заделки трещин, каверн, раковин, пустот, а также для склеивания деталей и герметизации. Но чтобы купить герметик в Украине и правильно им воспользоваться, необходимо разобраться, какой вид герметика для какой цели предназначен.

Существует четыре основных вида герметиков:

  1. Акриловые;
  2. Силиконовые;
  3. Полиуретановые;
  4. Тиоколовые.

Рассмотрим более подробно каждый из них.

Акриловый герметик

Предназначается для следующих целей:

  1. Заполнение трещин;
  2. Заполнение пустот между кирпичами в кладке;
  3. Заполнения зазоров между блоками из бетона, газо- и пенобетона.

В состав такой смеси не входят органические растворители. Отличительными чертами являются:

  1. Быстрая схватываемость с поверхностью;
  2. Эластичность;
  3. Длительный срок хранения;
  4. Морозоустойчивость.

После того, как герметик нанесен на поверхность основания, уже через 15-20 минут образуется пленка. После этого необходимо подождать еще от 4-х до 6-ти часов, после чего начинайте шпаклевку или штукатурку. Полное высыхание происходит в течение суток.

Наносите смесь с помощью пистолета или прямо из тюбика.

Как правило, акриловый герметик используется в ванных комнатах, кухнях и санузлах, где уровень влажности воздуха выше среднего. Также его используют для заделки щелей дверных и оконных коробок.

Основными преимуществами смеси являются:

  1. Образует прозрачный шов;
  2. Легко отмывается водой;
  3. При работе разбавляется;
  4. Устойчив к ультрафиолету;
  5. Высокая водостойкость после застывания.

Однако для акрилового герметика свойственны и недостатки, а именно – неустойчивость к сильным механическим нагрузкам и перепадам температур. Он применяется только для работ внутри помещений.

Рекомендуем Вам таких производителей акрилового герметика, как:

  1. Момент;
  2. Krass;
  3. Soudal;
  4.  

Силиконовый герметик

Используется как изолятор оконных рам, дверных проемов и металлических конструкций. Поскольку такая смесь устойчива к негативным факторам окружающей среды (атмосферные осадки, перепады температур, обледенение, летний зной), ее используют не только внутри помещений, но и для наружных работ.

Данный раствор имеет высокую адгезию к таким основаниям, как:

  1. Эмаль;
  2. Дерево;
  3. Стекло;
  4. Металл;
  5. Керамика.

Силиконовый герметик делится на:

  1. Нейтральный;
  2. Уксусный.

Нейтральный используется для работы с металлом и стеклом, а уксусный – для герметизации и гидроизоляции элементов ванной, санузла или бассейна (как правило, это керамика).

Ключевым преимуществом герметика является его экологичность, поэтому Вам не понадобятся специальные средства защиты. После нанесения смеси она схватывается в течение 30 минут, а полностью высыхает приблизительно через 24 часа. Поскольку силиконовый герметик очень сложно покрасить, его выпускают в нескольких цветовых оттенках.

Дополнительными преимуществами такого герметика являются:

  1. Негорючесть и пожаробезопасность;
  2. Термоустойчивость;
  3. Устойчивость к образованию грибка или плесени.

Полиуретановый герметик

Используется для склеивания материалов различного характера и обладает целой массой преимуществ:

  1. Исключительная адгезия к большинству оснований;
  2. Устойчивость к коррозии и повышенной влажности;
  3. Способность очень долго сохранять эластичность;
  4. Образование прочного, герметичного шва;
  5. Быстрое схватывание;
  6. Легко окрашивается.

Однако в состав такого герметика входят едкие вещества, поэтому ни в коем случае нельзя допускать попадания смеси на руки или в глаза.

Такой вид герметика чаще всего используется для наружных работ. Наиболее качественными и проверенными полиуретановыми герметиками являются:

  1. Рустил-1К;
  2. Isoflex P40;
  3. Technoprok PU.

Тиоколовый герметик

Обладает повышенной эластичностью, прочностью и длительным сроком эксплуатации, поэтому используется при герметизации швов бетонных и железобетонных конструкций, а также в изготовлении стеклопакетов. Хотя такое смеси высыхают в течение нескольких часов и отличаются надежностью, они дают усадку, что является единственным недостатком.

Выбирая тот или иной герметик, обязательно прочитайте инструкцию. При повышении адгезионных качеств смеси повышается сила схватывания с поверхностью после окончательного высыхания. Также обращайте внимание на показатели относительного удлинения при разрыве и усадки (изменение объема после высыхания).

Реже можно встретить более узконаправленные бутиловые и битумные герметики. Первые используются для первичной герметизации стеклопакетов, вторые — для заполнения трещин в кровле, фундаментах, крышах, дренажных системах.

О герметиках — официальный сайт Рустил

Состав и назначение герметиков

Герметики разделяют по таким признакам, как состав и назначение. По составу герметики можно разделить на герметик полиуретановый (клей-герметик полиуретановый), силиконовый, тиоколовый и акриловый герметик. В свою очередь, полиуретановый герметик для швов разделяют на двухкомпонентный полиуретановый герметик, на многокомпонентный и на однокомпонентный полиуретановый герметик. Что касается акриловых герметиков, то их различают по назначению – для теплоизоляции, для дерева, металла и так далее. Акриловые герметики отличаются самым малым периодом высыхания и простотой применения. 

Любой герметик применяется для затирки и герметизации швов. Конопатка швов герметиком не позволяет влаге, пыли и грязи попадать внутрь шва, вызывая разрушение материала.

Полиуретановые герметики

Полиуретановый герметик применяется для герметизации и заделки швов, подходит для практически любых материалов. Существует герметик для межпанельных швов, для сварных швов, для швов ламинат, для швов плитки. Кроме того, различают отдельные виды герметиков – герметик «теплый шов», который может быть для дерева (для швов деревянного дома), бетонных швов и так далее. Отдельно стоит выделить герметик для деформационных швов, который отличается не только высокой степенью адгезии, но и высокой эластичностью. 

Помимо этих герметиков, существуют полиуретановые герметики швов бетонных полов (для швов бетона), металлических швов (в том числе и для кузова автомобиля), герметики для температурного шва, для швов каналов теплотрассы и еще множество других видов. Полиуретановые герметики содержат едкие вещества, поэтому нельзя допускать их попадание на кожу.

Акриловые герметики

Акриловые герметики (клей-герметик) – однокомпонентные. Применение акрилового герметика так же широко, как и полиуретанового – существует акриловый герметик для акриловых ванн, акриловый фасадный герметик, строительные герметики, герметик пароизоляция, паропроницаемый, акриловый герметик «теплый шов». Так же выпускается герметик акриловый силиконизированный, который обладает теми же свойствами, что акриловый и силиконовый герметик. 
Производители акриловых герметиков предлагают широкую цветовую гамму – герметик акриловый прозрачный, цветной, белый, черный, серый. 
Нанесение акрилового герметика более простое, чем полиуретанового, но удалить герметик акриловый будет не так и просто. 

Если вас интересуют герметики на акриловой основе, их производство и спектр применения, или вы не знаете, где купить полиуретановый герметик, вас интересует его цена – посетите наш интернет магазин. Здесь вы найдете все, что вам нужно. 

[Советы экспертов] Акриловый герметик. Основные понятия

Акриловые герметики начали появляться в США и Европе в конце 70-х годов прошлого века. Какой-то определенной даты их «рождения» не зафиксировано, они стали плодом эволюции акриловых шпатлевок – производители постепенно изменяли рецептуру шпатлевок, придавая им все больше свойств, присущих герметикам.

Изготавливаются акриловые герметики на основе водной дисперсии акрилового или акрилстирольного полимера. От качества основы во многом зависят свойства получившегося герметика. Также в состав герметика входят минеральный наполнитель (чаще всего используется микрокальцит), загуститель, пластификатор, биоцид и красящий пигмент (если герметик цветной).

Как отверждаются акриловые герметики?
Отверждаются они за счет испарения влаги, содержащейся в герметике (высыхания). Очевидно, что чем суше воздух и чем выше температура, тем быстрее идет процесс отверждения. Этим акриловые герметики отличаются от силиконовых, полиуретановых и гибридных, которые для отверждения, наоборот, поглощают влагу из воздуха и полимеризуются тем быстрее, чем выше влажность.

Преимущества акриловых герметиков

  • Экологическая безопасность и отсутствие запаха. Поскольку при затвердевании акрилового герметика из него испаряется только вода, он не издает никакого запаха и не оказывает никакого вредного воздействия на окружающую среду.
  • Возможность окраски. В отличие от силиконовых герметиков практически все акриловые после высыхания можно окрашивать любыми видами эмалей. Но бывают и неокрашиваемые, перед покупкой следует поинтересоваться этим параметром.
  • Разнообразие цветов. В процессе производства в акриловый герметик легко добавить любую комбинацию красящих пигментов и получить любой требуемый цвет.
  • Паропроницаемость. Это свойство особенно важно при герметизации оконных блоков. Акриловый герметик способен пропускать пар, благодаря чему в пространстве между швами не накапливается конденсат. К слову, не все акриловые герметики имеют одинаковую паропроницаемость, при выборе материала для герметизации оконных блоков этот параметр лучше уточнить отдельно.
  • Совместимость. Акриловый герметик совместим со всеми строительными материалами, не вступает с ними в реакцию и имеет хорошую адгезию как к гладким, так и к пористым материалам.
  • Низкая цена. Стоимость акрилового герметика примерно в полтора раза ниже, чем силиконового.

Недостатки акриловых герметиков

  • Неустойчивость к длительному воздействию воды. Не стоит использовать акриловые герметики в швах, постоянно контактирующих с водой – из таких швов они будут со временем попросту вымыты.
  • Низкая эластичность. Акриловые герметики относятся к классу пластично-эластичных, то есть после деформации восстанавливают первоначальную форму не полностью. Поэтому использовать их для герметизации сильно подвижных швов не рекомендуется.

Область применения акриловых герметиков. Где используются?

  • Герметики для наружных работ. Используются в основном для заделки швов в деревянных срубах и в панельных домах. Характеризуются повышенной стойкостью к низким температурам и к воздействию ультрафиолета.
  • Универсальные герметики для внутренних работ. Используются для заделки трещин в стенах, монтажа и герметизации плинтусов и других декоративных элементов, заделки межплиточных швов. Также используются для установки дверей и окон (если соответствуют стандартам по паропроницаемости).
  • Герметики для паркета и ламината. Используются для заделки швов в паркетных полах и полах из ламината, при ремонте и реставрации деревянной мебели. От универсальных отличаются повышенной износостойкостью, возможностью шлифовки после высыхания, также часто выпускаются в широкой гамме цветов «под  дерево».

Можно ли наносить акриловые герметики на влажную поверхность?
Да, в отличие от силиконовых герметиков акриловые можно наносить на влажную, но не мокрую поверхность. Поверхность считается влажной, если, будучи смоченной водой, она не блестит. Если появляется блеск, значит, влаги слишком много и поверхность мокрая.

Морозостойкость акриловых герметиков.
Уже затвердевшие акриловые герметики имеют минимальную температуру эксплуатации в пределах –60°С. Но при транспортировке и нанесении многие из них нельзя замораживать, так как содержащаяся в них вода замерзнет и акриловая дисперсия распадется. Чтобы этого не произошло, производители добавляют в герметик этиленгликоль, который не позволяет воде замерзнуть при отрицательных температурах. В этом случае допускается замораживание герметика при транспортировке и хранении и именно такие герметики называют морозостойкими. Более подробная информация о том, при каких температурах можно перевозить, хранить и наносить акриловые герметики, содержится на упаковке и в технической документации на каждый конкретный герметик.

Какой герметик выбрать, в зависимости от типа работ?

Герметик – продукт, который используется в широком спектре работ, как бытовых, так и строительных. Если вам нужно поменять сантехнику в ванной или отремонтировать смеситель, заделать щели и трещины в бревенчатой стене, избавиться от продувания в оконных рамах – со всеми этими задачами справится герметик. Но нужно знать, какой герметик выбрать. Ведь их на современном рынке огромное множество.

Что такое герметик?

Представляет собой этот продукт смесь на полимерной основе – как правило, в качестве полимеров выступают полисульфидные или кремнийорганические соединения. Герметики можно охарактеризовать по нескольким признакам:
  • Одно- и двухкомпонентные. Первые можно использовать сразу же, вторые требуют предварительного смешивания компонентов друг с другом.
  • Акриловые, силиконовые, полиуретановые и другие. Разница в химическом составе.
  • Эластичные, пластичные и смешанные – от этого показателя зависит возможность деформации застывшего продукта.
  • Отверждающиеся и нетвердеющие – по особенностям полимеризации. Первые затвердевают под воздействием влаги из воздуха или в результате химической реакции, как двухкомпонентные герметики. Вторые по своей консистенции вязкие, как пластилин и не затвердевают. Им присущ меньший срок действия.
действия. А еще выбор часто определяется цветовой гаммой или возможностью окрашивания после затвердевания. Словом, выбирать герметик нужно, исходя из конкретного типа работ.

Акриловый герметик

Этот тип герметиков отлично подходит для заполнения трещин, швов, пустот на различных поверхностях, сферы ремонта и утепления. Они сохраняют свою эластичность на долгое время и не подвержены вибрациям. Состав, не содержащий растворителей, делает их химически нейтральными. Акриловый герметик можно применять как внутри, так и снаружи дома. Он может окрашиваться или оштукатуриваться поверх нанесенного шва, без отслоек и трещин, поскольку имеет отличную адгезию с поверхностью. Герметики на основе акрила совместимы с деревом, кирпичом, бетоном и другими материалами. В процессе высыхания они довольно быстро образуют поверхностную пленку, защищающую от внешних воздействий. А полное затвердевание происходит в течение 24 часов. К другим преимуществам акрилов следует отнести способность сохранять свои свойства в широком диапазоне температур, устойчивость к влаге и ультрафиолетовым лучам. Продаются акриловые герметики в различной таре. Можно купить как небольшой картридж, так и десятилитровое ведро. Для их качественного нанесения потребуется строительный пистолет.

Силиконовый герметик

Основным компонентом в его составе является силиконовый каучук. Именно благодаря ему, продукт имеет хорошую адгезию к стеклу, древесине, керамике, эмалированным поверхностям и неокисленным металлам. Силиконы тоже используются как при внутренних, так и при наружных работах. Они незаменимы в установке металлоконструкций, монтаже дверных и оконных рам. Из-за высокой герметичности, силиконовый герметик служит отличным изолятором, а также не подвержен перепадам температур и другим погодным условиям. Силиконовые герметики бывают нейтральными и уксусного типа отвердения. Вторые чаще применяются для помещений с высокими санитарными требованиями, но имеют резкий запах. Нейтральные же не окисляются и не пахнут, хорошо подходят для стекла и металла. Недостатком любых силиконов считается их неподверженность окрашиванию. Правда, производители учли эту особенность, поэтому силиконовые герметики выпускаются в широком диапазоне цветов.

Полиуретановый герметик

Герметик на основе полиуретана обладает эластичностью, клеящими и уплотняющими свойствами. Его применяют для герметизации самых разных поверхностей: пластика, бетона, древесины, камня, керамики и других. Эти составы обладают хорошей адгезией и устойчивостью к вибрациям. Полиуретановый герметик устойчив к коррозии, затвердевает быстро и хорошо поддается окрашиванию. Первоначальное схватывание занимает всего пару часов, а в течение суток герметик окончательно застынет.

Как выбрать герметик по характеристикам?

Не стоит забывать, что от выбора правильного герметика зависит качество герметизации. Выбирать его нужно, в зависимости от размера швов, типа поверхности и используемых инструментов. Важное значение имеет и профессионализм мастера. Вот на какие параметры еще нужно обращать внимание при выборе:
  • На то, какой герметик выбрать, влияет адгезия с поверхностью. Этот показатель отвечает за степень усилия, требуемого для того, чтобы отделить затвердевший слой герметика.
  • Срок службы. Обычно указывается на упаковке. Здесь все просто: именно через это время приблизительно может произойти отслоение герметика (месяц, год или десятки лет).
  • Пригодность к температурному режиму. Если в характеристиках указана разница температур, то эти цифры должны соответствовать региону вашего климата. Одновременно с этим герметик должен быть достаточно эластичным, чтобы противостоять разрыву даже при самых низких температурах.
  • Относительное удлинение на разрыв – то есть, до какой степени застывший состав растянется, прежде чем разорвется.
  • Степень усадки – или уменьшения герметика от первоначального объема после того, как из него испарится влага.
  • Расход герметика. Здесь есть простая формула, включающая в себя ширину и глубину шва, а также объем герметика (в миллилитрах на метр). Если шов имеет нестандартную треугольную форму, расход уменьшается.
  • Подверженность или неподверженность постоянному воздействию воды. Водостойкие герметики применяют для герметизации стыков в самых влажных помещениях: ванных комнатах, бассейнах, в том числе, при укладке плитки.

Выбираем герметик по сфере применения

Как выбрать герметик, исходя из того, где проводятся работы – внутри или снаружи помещения, на крыше или фундаменте, в повышенных условиях влажности или при минусовых температурах?
    Внутренние работы
  • Для работ, которые проводятся в помещении, лучше выбрать акриловый герметик. Он нейтрален и безопасен для вашего здоровья, удобно наносится и не имеет резкого запаха. К тому же, отлично подходит для ремонта, поскольку может окрашиваться лаками или красками на акриловой основе.
  • Акриловые герметики бывают водостойкими и нет. Лучше, конечно, выбирать первые – неводостойкие составы довольно «капризны». Хотя и они успешно применяются для монтажа гипсокартонных перегородок, установки плинтусов, ремонта деревянных рам. Такие герметики легко растворяются в воде и не переносят влажности вообще. Нельзя работать с ними и в условиях низких температур. В противном случае шов будет недолговечным и быстро потрескается. Водостойкие герметики лишены этих недостатков. Они обладают прекрасной адгезией к любым пористым поверхностям, в том числе, древесине, бетону, кирпичу, не боятся мороза и влаги. Главное не наносить такой состав на мокрую поверхность, а также не допускать постоянного нахождения под водой. Если применять акриловый герметик планируется в ванной комнате, особенно внимательно изучайте состав: в нем должны присутствовать антигрибковые компоненты.
    Наружные работы
  • Герметизация поверхностей снаружи должна отвечать двум ключевым целям: снижать теплопотери извне и предотвращать проникновение влаги внутрь дома. Герметик в этом случае служит отличной альтернативой традиционным материалам для законопачивания швов (таким, как пакля, мох и другие). Лучше всех себя на этом фронте тоже зарекомендовал акриловый герметик, защищающий здание от внешних факторов и способствующий эстетичной отделке дома. У акрилов для этого есть все необходимые свойства: стойкость к перепадам температур, качественная адгезия со строительными и отделочными материалами, удобство применения, отсутствие впитывания влаги, длительный срок службы.
  • Герметики на силиконовой основе тоже эластичные, но недостаточно прочные и не так хорошо, как акриловые, переносят перепады температур. Есть еще акрилолатексные составы, неподверженные деформациям, с плотным эластичным соединением. А полиуретановые герметики, с отличными клеящими и уплотняющими свойствами, можно применять только снаружи, из-за едкого состава. Зато их срок службы достигает 25-ти лет, в течение которых швам не будут страшны ни осадки, ни ультрафиолет, ни химическое воздействие.
    Герметизация крыши
  • Что касается герметизации и ремонта крыши, то здесь лучше всего себя зарекомендовал герметик битумный, созданный на основе битума и резиновых полимеров. С его помощью можно не только отремонтировать кровлю, но и решить проблемы с герметичностью фундамента или дренажной системы. Битумные герметики водостойкие и выдерживают даже постоянный контакт с водой.

Рейтинг герметиков для дерева: что лучше?

Если речь идет о деревянном доме, то на первом месте по популярности и своим эксплуатационным свойствам строит продукт под названием Терма-Чинк. Специально разработанный состав позволяет ему выдерживать любые неблагоприятные воздействия: повышенную влажность, перепады температур, ультрафиолетовые лучи. Он не только не уступает американскому герметику Perma-Chink, но даже превосходит его по степени адаптации к отечественному климату. Ценят профессионалы и акриловый герметик Акцент 136 – еще один продукт отечественного завода «Олива», разработанный специально для сферы деревянного домостроения. Применяется он для утепления и защиты от влаги домов, коттеджей, бань, бытовок из бревен и бруса. Данный герметик предоставляет безграничные возможности декорирования, благодаря обширной цветовой гамме, а также опции колеровки в массе. К тому же, Акцент-136 продается по демократичной цене, доступной каждому. В рейтинг герметиков, составленных потребителями на основе собственного опыта, вошли также продукты марки «Реммерс» (Акрил 100), «САЗИ» (Wepost Wood), «Рогнеда» (Eurotex) и другие. Однако герметики Акцент и Терма-Чинк являются бесспорными лидерами на рынке. Именно их мы советуем применять для герметизации деревянного дома. В линейке завода «Олива» найдутся продукты и для других задач. Здесь есть герметики для бетона и дерева, внутренних и наружных работ, в компактных картриджах для одноразового применения и экономичных ведрах – для больших площадей. Какой герметик выбрать – решать вам, но мы предлагаем остановиться на продукции именно этой марки.

Красить или не красить, вот в чем вопрос…

В современном строительстве используются различные типы герметиков: силиконы, акрилы, гибридные и полиуретановые герметики. Если цель состоит в том, чтобы после установки покрасить герметик, стоит прочитать нижеследующие рекомендации, поскольку не каждый продукт подходит для этой цели.

С силиконами дело обстоит ясно и конкретно – их нельзя красить. Причина заключается в том, что после отверждения поверхность как у кислотных, так и у нейтральных силиконов очень гладкая и имеет низкую поверхностную энергию, из-за чего обычные краски к ним не прилипают. Поэтому при покупке необходимо сразу же выбрать продукт подходящего цвета, особенно если вы используете их в таком месте, где после установки силикон будет оставаться видимым – например, в швах в ванной комнате.

При отделочных работах встречаются в основном акриловые герметики. Это эластопластичная продукция на водной основе, которая в основном используется в швах с низкой или умеренной деформацией. Акрил прост и удобен в установке, и после того, как он установлен, его также можно легко покрасить различными типами красок – как акриловыми, так и алкидными. При отверждении акрилового герметика всегда происходит определенная усадка из-за выделения воды. Таким образом, для достижения наилучшего результата следует дать продукту полностью отвердеть перед покраской, иначе красочное покрытие на акриловой поверхности может растрескаться. Окончательное отверждение акрила зависит от размеров шва, окружающей температуры и уровня влажности. При малейшей возможности следует осуществлять покрасочные работы на следующий день или как минимум через 4–6 часов после установки акрила. Здесь многое зависит и от качества краски; в случае срочной покраски обязательно следует предпочесть наиболее эластичные краски.

В результате разработки акриловой продукции тон всё больше задают так называемые силиконизированные акрилы, механические свойства которых, такие как эластичность или подвижность, приближаются к свойствам силикона. Поэтому силиконизированные акрилы также называются окрашиваемыми (или малярными) силиконами. Однако, по их характеру, речь идет о продукте на водной основе, который отвердевает аналогично обычным акрилам, и, таким образом, его также можно красить.

Гибридные и полиуретановые герметики, с точки зрения окрашиваемости, аналогичны – оба типа можно красить красками на водной основе. Преимуществом этих герметиков, по сравнению с акрилами, является то, что при отверждении практически не происходит усадки. Таким образом, как гибридные, так и полиуретановые герметики можно красить почти сразу после установки. Важный аспект, о котором нельзя забывать – это то, что гибридные и полиуретановые герметики из-за своих свойств зачастую используются в швах, в которых имеются большие деформации. Например, на сегодняшний день нормальным является ожидание, что фасадный герметик должен быть способен компенсировать деформации в размере ±25%. Если герметик для швов, расположенный в таком месте применения, отделать акриловой краской с низкой эластичностью, то рано или поздно начинает красочное покрытие на поверхности герметика растрескиваться. Во избежание этой проблемы, для таких швов изначально следует выбирать гибридный или полиуретановый герметик, который не требуется сверху красить.

Что следует учесть при покраске герметиков?

1. Перед выполнением работ всегда проверяйте совместимость герметика и краски. В настоящее время предлагается большое количество различных продуктов, а также они постоянно совершенствуются.
2. Для достижения наилучшего результата дайте герметику полностью отвердеть перед покраской.
3. Соблюдайте инструкции и ограничения, установленные как производителем краски, так и производителем герметика, приведенные на этикетке продукта и в его технической документации.

Текст: Кульдар Конго, менеджер по продукту

морозостойкий и водостойкий продукт для наружных работ при минусовой температуре

Особенности полиуретановых герметиков для наружных швов

Швы и иные детали снаружи дома, расположенные на внешних стенах, нуждаются в герметизации. Специальные составы на основе полиуретана справляются с этой задачей лучше многих других герметиков и даже цементного раствора или монтажной пены. Но это не значит, что такие смеси не нужно выбирать. Наоборот, от принятия грамотного решения зависит очень и очень много.

Особенности

Полиуретановый герметик для наружных швов эффективно устраняет всевозможные трещины, расщепления и ненужные зазоры, которые сплошь и рядом возникают при строительстве. Даже профессиональным строителям, не говоря уже о самодеятельных застройщиках, сложно избежать дефектов. Полиуретановые герметики производят с использованием полиэфирных смол. Возникающий материал успешно бросает вызов резине и пластмассе в ряде сфер своего применения. Допускается использование полиуретана в довольно разной климатической обстановке, даже резкие скачки температуры не станут для него отрицательным фактором.

Что касается недостатков, то полиуретановые смеси стоят дороже большинства других вариантов и неустойчивы к ультрафиолетовым лучам. Впрочем, их привлекательные характеристики на 100% перевешивают эти проблемы. Например, бутиловые реагенты будут хуже по температурному диапазону работ. Укрыть от ультрафиолета поверхность относительно просто, а вот защитить ее от холода в условиях РФ практически нереально. А если сравнивать с битумными вариантами, преимуществами полиуретановых смесей оказываются куда большее разнообразие цветов и способность переносить значительную температуру.

Полиуретановая группа герметиков:

  • отлично подходит для закрытия швов и мест стыков в бетонном полу и стяжке;
  • выполняет аналогичные функции в полах из других материалов;
  • хорошо работает только на идеально сухой и обезжиренной поверхности;
  • лучше всего действует при температурах от 10 до 30 градусов тепла;
  • эффективно прилипает к бетону и пластмассе, металлу и керамике, кирпичу, а также сама к себе.

Технологические параметры

В зарубежных странах составы на основе полиуретана даже более востребованы, чем силиконовые смеси. Они считаются наиболее морозостойкими, легко переносят охлаждение до 60 градусов. Но наибольшая допустимая температура ограничена 120 градусами. Подавляющее большинство таких смесей предназначается строго для наружной работы, так как в момент применения и в ходе полимеризации образуются токсичные выделения. К сведению: если в доме еще нет жильцов или они могут временно переехать куда-то, обработка возможна и внутри, поскольку отвердевшие швы абсолютно неопасны.

Герметики на базе полиуретана при минусовой температуре не только служат стабильно — она не станет преградой для их применения. Независимо от того, насколько тепло или холодно на улице, придется увлажнять обрабатываемые швы. На морозе это еще актуальнее, поскольку от присутствия воды зависит скорость полимеризации, которая сильно ограничивается холодом. В процессе твердения масса почти не усаживается. Допускается обработка вертикальных плоскостей, поскольку герметик достаточно липкий и не стекает оттуда произвольно.

Использование

Как бы не заботились производители о водостойких и морозостойких параметрах своего продукта, практически все в руках пользователей. Крайне важно соблюдать технологию до мелочей, в противном случае результат не гарантирован. Прежде всего стоит позаботиться об очистке всех швов от пылевых частиц, от старой краски и просто грязи. Не допускается обработка герметиком неоднородной поверхности. Если материал расслаивается, надеяться на прочную связку с ним по меньшей мере наивно.

Необходимо учитывать, конечно, указания изготовителя, прежде всего по точной температуре применения. Важно: это всего лишь предельные допустимые границы, при любой возможности даже полиуретановый герметик стоит применять в теплой среде. Что касается времени отвердения герметизирующего агента, стоит различать период полимеризации верхнего слоя и продолжительность полного отвердевания. Первый этап завершается иногда в пределах 30 минут после выхода реагента на поверхность. Второй продолжается несколько суток.

Быстрое застывание может стать не только плюсом, но и минусом. Ошибка в выборе места обработки оборачивается подчас фатальными последствиями.

Двухкомпонентный полиуретановый герметик отличается эластичностью практически в 100%. Хранение материала должно быть организовано в местах, заведомо недостижимых для детей и домашних животных. Также недопустим чрезмерный разогрев при хранении. Когда поддерживаются нормальные, соответствующие инструкции условия обращения с герметиком, даже в открытой таре он сохранит свои свойства до 10 месяцев.

Советы по выбору

На закрытие шва глубиной 1 см и протяженностью 1 м потребуется всего 0,1 л готовой смеси. Ключевое свойство герметизирующего состава в быту — крепость. Именно она в первую очередь определяет, насколько велика устойчивость к деформации либо усадке.

Герметики с твердостью 15 единиц подойдут для устранения разрывов в кровельных материалах и стыках, в стеновых углах. Смеси, рассчитанные на 25 единиц, призваны закрывать разрывы в конструкциях, непрерывно контактирующих с влагой. Следующая группа — с 40 единицами — оптимальна при работе со стеклом и температурными компенсирующими швами в железобетоне. 50 единиц свойственны смесям, призванным работать с металлом. А полиуретановые герметики на 60 баллов заказывают судостроительные и автомобилестроительные корпорации в разных странах.

О том, как работать с полиуретановым герметиком, смотрите в следующем видео.


Морозостойкий герметик – заделываем швы снаружи

Каждый материал при воздействии тепла расширяется и снова возвращается к первоначальным размерам при холоде. Такое непостоянство доставляет строителям массу хлопот, особенно когда речь идет о герметизации наружных швов. Разберемся, как подобрать подходящий герметик, который сохранит эластичность даже при минусовой температуре.

Силиконовый герметик – так ли хорош?

Пальма первенства среди герметиков по популярности и доступности уже давно принадлежит силиконовым составам. Они широко применяются как в промышленности, так и в быту, как для работ внутри помещений, так и снаружи. Прежде чем разобраться с морозостойкостью силикона, выясним, что из себя вообще представляет этот состав.

Парадокс, но мягкий и эластичный силиконовый герметик в основе содержит кремний – твердый материал. Кристаллы кварца или песок – вот самые частые проявления кремния в природе. Из кремния сначала делают полимеры, из которых и производят силикон. Свойства твердого минерала во многом определили и параметры самого герметика.

  • Высокая эластичность и прочность на разрыв – качественные составы способны выдерживать растяжение до 800 % от первоначального положения. Причем силиконовый герметик обладает памятью формы – после растяжения возвращается к исходным параметрам. Благодаря этому свойству, силиконовые уплотнители используют при герметизации подвижных швов, например, в домах из деревянного бруса или бревен. Силиконовый шов не разрушается под воздействием механических колебаний.
  • Отличная адгезия к большинству распространенных стройматериалов – силикон используется для строительных и ремонтных работ повсеместно, благодаря адгезии к металлу, бетону, стеклу, дереву, пластмассам, керамике и многим другим поверхностям.
  • Стойкость к УФ-излучению и прочим атмосферным явлениям – это качество позволяет использовать силикон не только внутри, но и снаружи помещений. Силиконовый герметик не является питательной средой для бактерий и грибков, не боится перепадов температуры и постоянной влажности.

Является ли силиконовый герметик морозостойким? Морозостойким и термостойким – температура эксплуатации стандартного силикона находится в диапазоне от -50 °С до +200 °С. Некоторые специализированные герметики способны эксплуатироваться и при более высоких температурах.

Компоненты силикона – как правильно подобрать?

Производство силиконовых герметизирующих составов сегодня налажено во многих странах. Выбор настолько велик, что для новичка это настоящая проблема. В этом случае рекомендуем обращать внимание не на красивый, звучный бренд, а на компоненты, которые входят в состав герметика. В целом все добавки можно разбить на 4 группы.

  1. Наполнители, которые обеспечивают высокую адгезию – это стеклянная или кварцевая пыль, молотый мел.
  2. Экстендеры, которые снижают вязкость герметика.
  3. Препараты, которые препятствуют развитию плесени.
  4. Красящие пигменты – силикон после высыхания не подлежит окрашиванию. Этот недостаток производители стараются решать за счет добавления пигментов в сам состав.

Так, для герметизации швов в ванной комнате важно выбрать силикон с фунгицидами, а для наружного применения придется подобрать окрашенный состав. Правда, далеко не всегда найдется подходящий тон – невозможность окрашивать поверхность силикона остается существенной проблемой как для производителей, так и для потребителей. Кому хочется видеть на фасаде бесцветные или белые полосы герметика, которые совершенно не вписываются в концепт дизайна. А потому, несмотря на его отличную морозостойкость, мы продолжим поиски подходящего герметика.

Также при выборе важно учитывать, какой отвердитель был использован в процессе изготовления силикона – по этому принципу герметики делят на кислотные и нейтральные.

Кислотные легко узнать по запаху уксуса и маркировке буквой «А». Стоят они не так дорого, как нейтральные, однако несовместимы со всеми металлами, мрамором и цементом – во всех случаях наличие кислоты приводит к ускоренной коррозии и прочим нежелательным химическим реакциям. Нейтральные составы в качестве отвердителя содержат спирт или кетоксим, что позволяет использовать их для герметизации любых поверхностей.

Акриловые герметики – только для внутренних работ?

Акриловые герметики в чистом виде действительно обладают очень небольшим диапазоном рабочих температур – от -20 °С до +70 °С. Строители не рискуют применять их для наружных работ, поскольку в большинстве климатических зон зимы бывают куда холоднее. Главным образом акрил используется для работ внутри помещений при герметизации неподвижных или малоподвижных соединений. Стоят они на порядок дешевле силиконовых.

Акриловые составы отлично контактируют с различными типами поверхностей, будь то дерево, стекло или бетон, что позволяет использовать их при герметизации швов, образованных разными материалами, например, в месте примыкания дерева к цементу. По сравнению с тем же силиконом у акрила найдется весьма заметное преимущество – этот герметик можно красить и штукатурить.

Акрил обладает достаточно высокой эластичностью и выдерживает длительные вибрации, однако на холоде он становится твердым и склонен к растрескиванию. Не рекомендуется использовать акриловые составы для заделки швов в местах с постоянной влажностью. Все это касается чистого акрила, но сегодня на рынке существует и сочетание акриловых смол и силиконовых полимеров.

Такая компоновка позволяет использовать преимущества составов:

  • акриловые герметики с силиконизированными модификаторами обладают качествами силикона, а ценой акрила;
  • сочетание акрила и силикона увеличивает диапазон рабочих температур до -40 °С и +80 °С;
  • состав обладает высокой стойкостью к деформациям;
  • переносит длительное воздействие влаги за счет низкого водопоглощения;
  • не боится воздействия УФ-излучения;
  • содержит противогрибковые добавки, что делает возможным применение для работ в ванных комнатах;
  • после высыхания швы могут быть окрашены латексными или масляными красками.

Такие составы могут стать отличной альтернативой классическим силиконам, ведь большая часть предложений на рынке – это не самые качественные составы. За эти же деньги можно купить отличный акрил с силиконовым модификатором и использовать его в том числе и для наружных работ.

Полиуретановые герметики – выдерживают до -60 °С

На рынках западных стран полиуретановые составы составляют самое большое количество, опередив даже силиконовые. К слову, пальма первооткрывателей полиуретановых герметиков принадлежит немцам, они же изобрели и пенополиуретан – широко известную монтажную пену. Не стоит путать эти составы – полиуретановый герметик представляет собой мастику, которая продается в ведерках или тубах, а пенополиуретан заполняет швы пеной, которая при полимеризации увеличивается в размерах.

Во многом эти составы повторяют качества силиконовых. Это самый морозостойкий герметик (до -60 °С!), однако при этом верхняя граница не превышает +120 °С. Большинство составов предназначены только для наружных работ, поскольку в процессе нанесения и полимеризации в воздух выделяются едкие и опасные вещества. Впрочем, после отвердевания швы становятся совершенно безопасными, поэтому если в доме нет обитателей, то применять полиуретан можно и внутри.

Работать с этим герметиком можно даже при минусовой температуре. Следует учесть, что он полимеризуется под воздействием влажности, поэтому швы по возможности следует увлажнить из пульверизатора. При затвердевании масса практически не дает усадки. При нанесении на вертикальную поверхность герметик не стекает.

Технология нанесения – залог морозостойкости

Какой бы герметик вы не приобрели, если не соблюдать технологию нанесения, о морозостойкости придется забыть. Задача герметика – плотно закрыть трещины и швы от попадания в них холодного воздуха и влаги, защищая ваш дом от холода. Чтобы так и случилось, первым делом швы очищают от пыли, краски и грязи. Поверхность, на которую наносится герметик, должна быть однородной.

Изучите упаковку герметизирующего состава, там вы найдете множество полезной информации. Вас должна интересовать температура нанесения – некоторые составы можно наносить только при плюсовой температуре (от +4 °С до +30 °С), полиуретановые можно использовать и при -10°С.

Также изучите время застывания герметика. Производители, как правило, указывают две временные рамки – первая обозначает время полимеризации верхнего слоя, когда шов перестает липнуть к рукам и инструментам, вторая обозначает окончательное отвердевание (в днях). В среднем герметики перестают липнуть уже через полчаса после нанесения, а вот затвердевать и набирать прочность они могут еще целую неделю.

Герметик для наружных работ: все о заделке швов

Для герметизации стыков, оконных проемов, разных швов при внешних работах совершенно необходим наружный герметик. Использовать любые другие составы для таких целей опасно, ведь они вряд ли перенесут повышенную влажность и перепады температуры.

Выбирать герметик для фасада нужно внимательно. В строительных магазинах есть много таких составов. Поэтому в их обилии легко растеряться и купить не то, что нужно. Эта статья станет помощником для всех, кто хочет разобраться:

  • в видах, назначении наружных герметиков;
  • свойствах и правилах их использования.

Преимущества составов

Наружный герметик нужен для работ сложного и деликатного характера. Большая часть таких товаров совершенно безопасна для внешней среды и для здоровья мастера, который с ними взаимодействует. Осторожным следует быть только с герметизирующим средством на полиуретановой основе.

К преимуществам материалов относятся:

  1. Высокая гибкость. За счет хорошая эластичности составы заполнят много трещин и отверстий.
  2. Прочность. Это помогает заниматься самыми трудоемкими процессами снаружи зданий.
  3. Устойчивость к перепадам температурных режимов. Им не страшны ни жара, ни холод.
  4. Высокая адгезия. Такие композиции прочно схватываются с большей частью известных материалов.
  5. Стойкость к высокой влажности. Не теряют своих первоначальных свойств даже во влажной среде.

Среди компонентов в составе есть пластификаторы, красящие элементы и заполнители. Обычно производители герметизирующих товаров придерживаются хорошего соотношения качества и стоимости. Но есть и сравнительно дорогие товары.

Найти дешевые (и менее качественные) средства также реально. Однако советуем вам не экономить, ведь скупому часто приходится платить дважды.

Виды для работ снаружи

Производители изготавливают целую линейку герметиков под разные цели. Их делят по типу состава. По такому параметру определяют следующие виды материалов:

  • Силиконовый герметик для наружных швов. Влагостойкий, устойчив к перепадам температурных режимов. В основу входят каучуковые соединения. Они делают шов совершенно безопасным и обеспечивают ему долгий срок службы.
  • Герметик акриловый морозостойкий. Преимущество таких средств – палитра цветов, чтобы можно было выбрать наружный состав под цвет обрабатываемого материала. Среди компонентов есть акриловые полимеры. За счет водостойкости продукта его часто применяют на улицах. Герметик такого типа рекомендуют содержать в тепле и в сухости. На застывание швов нужно примерно 24 часа.
  • Полиуретановые герметики для наружных работ. Они эластичные, переносят механическое влияние. Их швы прочны. Такие средства задействуют для разных видов поверхностей. Не выделяют токсических испарений и могут окрашиваться в нужный мастеру цвет. Часто выпускается как двухкомпонентный наружный состав, который нужно предварительно подготавливать к использованию.

Герметики делают и из битумного полимера, получаемого при переработке нефтепродуктов. Их можно использовать для дренажных систем, поскольку они устойчивы к влаге. Бывают в двух цветах: прозрачном и коричневом.

Первые универсальны, ими заделывают швы на любых строительных материалах. Коричневые герметики изготовлены из резины и битума.

Битумный состав применяют и для уплотнения стеклопакетов. Все они хорошо справляются с внешними работами, однако учитывайте общее состояние окружающей среды.

Наружный герметик: назначение

Герметик для внешних работ применяют в самых разных ситуациях при строительстве или ремонте. Однако каждый из них используется только снаружи дома или квартиры.

Нельзя применять наружный герметик внутри помещений по причине наличия опасных для здоровья компонентов в составе. Более конкретное назначение линейки товаров каждой отдельной марки зависит от их характерных свойств.

Классификация по свойствам

Наружный герметик каждого типа имеет характерные свойства. Это влияет на характеристики будущего шва и его планируемый срок службы:

  1. Морозостойкий вид. Это средство на акриловое основе справляется с уплотнением стыков на морозе. Позиционируется как зимний товар, которым пользуются в самых суровых условиях при температуре от -10 градусов по Цельсию. Чаще продается как клей-герметик для плитки (устойчивый к минусовой t) или как герметик для окон морозостойкий.
  2. Водостойкий герметик. Переносит воду и влагу, не деформируясь под их влиянием.
  3. Герметик термостойкий. Выдерживает воздействие высоких температур. Поэтому может использоваться для герметизации печных элементов, систем отопления и других постоянно контактирующих с жарой поверхностей. Шов не будет менять свою форму под влиянием высокой температуры и сохраняет первоначальные свойства.

Герметики отличаются и по материалам для обработки. Давайте выделим несколько центральных категорий состава.

Для работы с гранитом

Герметик для гранита рассчитан специально для тяжелых материалов. Он не деформируется и не боится морозной температуры.

Его часто задействуют для облицовки фасадов зданий плиткой из керамогранита. Выдерживает тяжелую массу покрытия.

По бетону

Герметик по бетону водостойкий для наружных работ отличается высокой степенью адгезии. Такие композиции используют для уплотнения швов и заделывания трещин в бетонных конструкциях.

Он не боится попадания влаги. Поэтому под воздействием погодных условий (дождя, снега, туманов) не меняет структуру даже при долгой эксплуатации.

Для камня

Состав для камня используют для наружной герметизации швов на материалах как натуральной, так и искусственной пород. Советуем выбирать составы только специального назначения.

Производители этой продукции учли вес камня. Поэтому герметик имеет максимальную прочность, чтобы служить годами, не изменяя свойств.

Фасадный

Фасадный герметик – средство для заделки швов на лицевой стороне зданий. Он не изнашивается, устойчив к механическим повреждениям и влаге.

Бывает в разных палитрах. Поэтому мастер легко выберет оттенок, который будет сочетаться с окрасом стен дома.

Как определить расход?

Прежде чем начать, высчитайте примерное расходование средства. Для этого определите глубину и ширину трещины, которую нужно устранить. Учитывайте и глубину стыка.

Полученную цифру умножьте на ширину. Результат выйдет в мм. Это и будет израсходование герметика на один метр стыков. К слову, для треугольных результаты нужно разделить напополам. Тогда затрачивание материала будет существенно уменьшено.

Примите во внимание особенности наружного герметика. В инструкции производителя указано, сколько состава нужно для заделки зазоров.

Герметизация силиконом: нюансы

Водостойкий силиконовый состав – популярное средство для работы со стыками. Он абсолютно безвреден , поэтому мастеру можно не пользоваться маской и защитными перчатками.

Силиконовый герметик для наружных работ применяют в теплую погоду, ведь он не всегда хорошо переносит мороз. Влага ему совсем не мешает, а значит им можно пользоваться даже при влажном тумане.

Полиуретаном

Герметик полиуретановый для наружных швов также относительно простой в применении. Однако главным нюансом считается его быстрое застывание.

Поэтому рабочему нужно суметь как можно правильнее выполнить поставленную задачу в короткие сроки. Иначе велик риск того, что швы застынут и мастер не успеет их поправить.

Рекомендации от мастеров

Обычно при работе с ними не возникает особых сложностей. Однако для успешной герметизации советуем выполнять несколько правил:

  • рабочее место нужно предварительно очистить и обработать от пылевых остатков;
  • если уплотнение приходится выполнять зимой, поверхность также чистят от снега;
  • для усиления схватываемости участок шва изначально грунтуют;
  • покупать герметик рекомендуем только в проверенных магазинах Москвы;
  • пользуйтесь им с помощью специальных насадок – это позволит равномерно распределять швы;
  • советуем проводить уплотнение швов в теплый день без дождя, ведь от этого зависит время высыхания герметика.

Делитесь вашим мнением о наружных герметиках и личным опытом в комментариях к статье. На видео мастер проводит качественную герметизацию фасада многоэтажного здания своими руками – рекомендуем к просмотру:

Tytan Professional Морозостойкий Акриловый Герметик

розница
120 ₽
мелкий опт
110 ₽
опт

  • Описание товара
  • Преимущества
  • Область применения
  • Технические характеристики
  • Способ применения
  • Техническая документация

Tytan Professional Герметик Акриловый Морозостойкий – это однокомпонентный пластоэластичный акриловый герметик с высокой устойчивостью к низким температурам. Предназначенный для заполнения трещин и герметизации различных швов внутри и снаружи помещений, подверженных слабым деформациям (±7,5%). Акриловый герметик ТИТАН обладает отличной адгезией к большинству пористых строительных материалов как бетон, штукатурка, кирпич, асбоцемент, древесина, цемент, листы гипсокартона. Герметик можно применять при высоких (до +50°С) и низких (до -25°С) температурах. Среди основных преимуществ акрилового герметика следует отметить возможность окраски, короткое время затвердевания, отличные адгезивные свойства, водоустойчивость, а также широкий температурный диапазон и отсутствие запаха. Морозостойкий Акриловый Герметик Tytan Professional – это надежный герметик, который можно применять в различных областях строительства, даже в самых неблагоприятных условиях. Он устойчив к негативным погодным воздействиям, а также к механическим повреждениям. Акрил морозостойкий можно перевозить и хранить при отрицательных температурах до -20°С.

  • Можно применять при высоких (+50°С) и низких (-25°С) температурах.
  • При низких температурах можно транспортировать без изотерма.
  • Отличная адгезия к большинству пористых материалов.
  • Выдерживает 5 циклов размораживания и замораживания.
  • Применим внутри и снаружи помещений.
  • Без запаха.
  • Короткое время образования пленки.
  • Водоустойчив после отвердения.
  • Легко очищается водой.
  • Водная основа, экологически безопасный.
  • Можно окрашивать.
  • Глянцевая отделка.
  • Широкий спектр строительных работ.
  • Устойчив к старению, погодным воздействиям и ультрафиолету.
  • Герметизация мало деформационных конструкционных швов между кирпичом, бетоном, древесиной и др.
  • Герметизация и заполнение трещин, изломов в балюстрадах, стенах и подоконниках.
  • Герметизация соединений в технологии гипсокартонных плит.
  • Мелкий ремонт штукатурки перед окрашиванием.
  • Герметизация вокруг дверных коробок и оконных рам.
  • Герметизация элементов из газобетона.

В технике всегда есть два подхода. Любую проблему можно рассматривать или со стороны интересов продавца, или со стороны интересов потребителя. Производитель, который готов пожертвовать интересом потребителя может обращать внимание на некоторые факторы исключительно на выгодные ему факторы с точки зрения увеличения продаж. Но есть компании, которые понимают возможные проблемы у клиента и фокусируются на беспроблемности использования и дальнейшей эксплуатации продукта потребителем.

– Обманывает ли компания, которая говорит о возможности применения продукта ниже 0°C?
Ответ – НЕТ!
100% силиконовые продукты не содержат воду. Поэтому, никаких разрушений продукта в следствии кристаллизации не может быть. Температура 0 °C является температурой изменения агрегатного состояния исключительно воды!

– Температура чего указана в описании на продукт? В описании четко указано что все параметры приведены при условии 23 °C и 50% относительной влажности. Это значит, что указанная температура это температура воздуха, а не герметика(!) или поверхностей (!).

– Данное описание на какой продукт? Однокомпонентный силиконовый нейтральный герметик. Особенностью данного типа материалов является вулканизация под действием влаги воздуха. При изменении температуры количество влаги в воздухе значительно уменьшается.

Температура t, °C
−30 −20 −10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Максимальная абсолютная влажность fmax, (г/м³) 0,29 0,81 2,1 4,8 9,4 17,3 30,4 51,1 83,0 130 198 293 423 598

Как видно из таблицы (ист. Википедия), в диапазоне от +20 до -20 °C количество влаги в воздухе уменьшается более чем в 21 раз (!). Это значит, что все параметры указанные в описании нужно откорректировать на данный коэффициент. Возникает вопрос: устраивают ли эти параметры потребителя? За время медленного или даже отсутствия застывания шов может быть как поврежден, так и потерять свой эстетический вид.

– Для всех материалов обеспечивающих герметичность конструкций очень важна безукоризненная адгезия к поверхности. Для этого необходима тщательная подготовка поверхности. Данное требование также содержит описание (очистка поверхности от жира, растворителей и прочих загрязнений, в том числе и инея!) Возникает несколько вопросов: – для очистки поверхности от жиров необходим растворитель. Как добиться полной очистки поверхности от растворителя при низких температурах, который для испарения должен поглощать тепло? Вопрос второй: как добиться отсутствия инея при низких температурах, когда в очистителях в небольших количествах содержится вода? Эти вопросы риторические. Этого добиться с определенной долей надежности не возможно.

– Далее читаем пункт “ограничения”. Продукт не должен применяться на поверхностях покрытых инеем и мокрых поверхностях. Комментарии, как мне кажется, излишни.

Что можно подытожить?

Мы не готовы изменить один пункт в описании для получения маркетинговых преимуществ и, в тоже время, создавать предпосылки для возникновений проблем у наших потребителей ввиду нарушения определенных нюансов не всегда принимаемых во внимание обычными потребителями. Наша цель использовать все наши знания и опыт для защиты интересов наших потребителей. Мы считаем данный подход более честным.

Думаю, что данная аргументация поможет разобраться потенциальным потребителям в реальных свойствах продуктов. Физика действует в отношении всех продуктов одинаково. Фокусов не существует. Есть только иллюзия.

Морозостойкие герметики

Полиуретановые герметики служат для герметизации стыков, швов и склеивания поверхностей при минусовой температуре окружающей среды.

Низкомодульный однокомпонентный герметик на базе полиуретана. Высокая адгезия к большинству поверхностей, без применения праймера.

Предназначен для герметизации различных типов сооружений. Прочный, надежный, виброустойчивый и водонепроницаемый.

Однокомпонентный низкомодульный полиуретановый герметик для герметизации межпанельных швов, структурного остекления, герметизации кровель и других строительных работ.

Полиуретановый клей-герметик, обладающий хорошей адгезией практически ко всем строительным поверхностям, высокой прочностью и стойкостью к вибрациям.

Предназначен для герметизации швов в бетонных полах и уплотнения в строительных конструкциях.

Герметик применяется как для внутренних, так и для наружный работ.

Двухкомпонентная полиуретановая смола, не содержащая растворителей, эластичная, тиксотропная для герметизации мест выхода труб, напольных стоков и ограждающих конструкций.

Морозостойкий герметик применяется чаще всего в тех случаях, когда проводятся наружные работы в климатических зонах с холодным климатом и минусовой температурой. Обычные средства для герметизации в этих условиях могут утратить свои свойства, потрескаться, поэтому производители предлагают особые составы с улучшенными характеристиками. Основными продуктами этой группы, которые совершенно не боятся холода являются составы:

Полиуретан

Сильно распространен в Европе, а, особенно, в Германии. Легко выдерживает морозную зиму в средней полосе. Особенностью его является затвердевания в условиях влажности, поэтому, герметизировать им можно и на холоде, но поверхность лучше смочить водой.

Силикон

Один из самых распространенных вариантов. Легко выдерживает и морозную зиму, и жаркое лето. Однако лучше, если вы твердо убедитесь, что собираетесь купить морозостойкий герметик, а не обычный. Информация об этом должна быть указана на упаковке.

Акрил

Стандартные акриловые составы выдерживают температуру только до минус двадцати градусов. Поэтому производители придумали способ, при котором на акриловый морозостойкий герметик цена оставалась такой же низкой, но устойчивость к морозу он имел, как силиконовый. Этого удалось добиться путем добавления силиконовых модификантов.

Мы поможем вам выбрать оптимальный вариант, доставим покупку по Москве и сделаем все, чтобы вы стали нашим постоянным клиентом!

Морозостойкий герметик для наружных работ

Специальные материалы для герметизации или уплотнения швов и стыков приобрели настолько большую популярность, что представить без них любой вид строительных работ практически невозможно. Использование герметика в условиях улицы потребует наличие у него особенной стойкости к темперным колебанием, ведь очень важно, чтобы материал оставался эластичным даже в морозную погоду. Подобными свойствами обладают несколько разновидностей герметика, однако некоторые их характеристики могут отличаться.

Силиконовый

Этот тип герметика на сегодняшний день пользуется наибольшей популярностью среди пользователей. Его применяют как в производственных, так и бытовых целях, внутри помещений и в условиях улицы. В основе этого мягкого эластичного вещества лежит кремний: именно из него изготовляются полимерные смолы для производства силикона.

Силиконовый герметик обладает целым рядом достоинств:

  1. Он эластичный и плохо поддается разрыву. Иногда степень растяжения материала может достигать до 800% от первоначальных габаритов. Для герметика из силикона характерна хорошая память формы, что позволяет ему точно возобновлять исходные размеры после деформации. Это дает возможность использовать силиконовые уплотнители для герметизации нестабильных швов, подверженых вибрации или движению. В первую очередь это касается деревянных домов, для строительства которых использовался брус или бревна.
  2. Хорошо сцепляется практически с любым материалом. Это объясняется широту применения силиконового герметика в различных областях строительства и ремонта.
  3. Не боится ультрафиолетового излучения и других климатических воздействий. Благодаря этому материал хорошо подходит для эксплуатации на улице. Он также стоек к биологическим атакам, ему не страшны температурные колебания и воздействие влаги.

Можно ли использовать силиконовый герметик в условиях низких температур? Обычный силикон комфортно себя чувствует в температурном диапазоне от -50 до +200 градусов. Некоторым специальным уплотнителям сообщается повышенная жаропрочность. Выбирая подходящий морозостойкий герметик, важно учесть, что силиконовый материал не поддается покраске. Учитывая то, что цветовая палитра окрашенных уплотнителей не очень богата, подобрать наиболее подходящий оттенок для своего фасада удается далеко не всегда. Именно эстетическая составляющая заставляет рассмотреть и другие разновидности стойких к морозу герметиков.

Акриловый

Стандартные материалы данного типа не могут похвалиться особой температурной устойчивостью (от -20 до +70 градусов). Обычно строители стараются удерживаться от использования их для наружной герметизации, так как значительное число регионов нашей страны обладает суровыми зимами. Преимущественная сфера применения акриловых герметиков – внутренние работы по уплотнению стыков статичного или малоподвижного типа. Цена на такую продукцию гораздо ниже, чем у силиконовых аналогов.

Для акриловых уплотнителей также характерна способность отлично сцепляться практически со всеми строительными основаниями, включая бетонные, деревянные и стеклянные. Это позволяет эффективно заполнять смежные участки неоднородных материалов. Главным преимуществом акрилового герметика над силиконовым заключается в податливости первого к окрашиванию и штукатурке. Для улучшения эксплуатационных способностей материала, а конкретнее – его температурной стойкости, производители стали усиливать чистый акрил силиконовыми смолами. Как следствие, морозостойкость нового состава значительно увеличилась (до -40 градусов). То же самое касается увеличения стойкости герметика к прочим климатическим агрессивным воздействиям и деформациям. При этом стоимость уплотнителя осталась практически на уровне акриловой разновидности.

Полиуретановый

На Западе популярность полиуретанового герметика давно обошла силикон. Местом изобретения нового материала стала Германия. Внешне полиуретановые герметики имеют вид мастики, которую заливают для продажи в ведра или тубы. Вещество не нужно путать с пенополиуретаном, больше известным, как монтажная пена. Характеристики у полиуретановых уплотнителей почти такие же, как и у силиконовых. Однако в плане перенесения кризисных температур материалу нет равных среди прочих герметиков: он способен сопротивляться лютым морозам, до -60 градусов, и экстремальному нагреванию, до +120 градусов.

Чаще всего составы имеют наружное предназначение, так как процедура их нанесения и затвердевания сопровождается выделением токсичных едких компонентов. По завершению полимеризации вещество не представляет никакой опасности, что позволяет использовать его и для внутренних работ, в отсутствии людей. Наносить полиуретановый герметик разрешается даже в морозную погоду: главное, перед этим провести увлажнения швов, для обеспечения качественной полимеризации состава. В процессе твердения вещество почти не усаживается. Его можно смело наносить на вертикальные участки, не боясь стекания.

Каким бывает полиуретановый герметик

Различаются однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые уплотнители. Первые из них имеют пастообразную консистенцию, с очень небольшим весом. Однокомпонентные герметики удобны в использовании, так как реализуются в уже готовом для применения виде. Хорошо сцепляясь даже с самой гладкой поверхностью, они используют для полимеризации находящуюся в воздухе влагу. Однако при снижении температуры до -10 градусов однокомпонентные полиуретановые герметики лучше не использовать, так как из-за уменьшения атмосферной влажности воздуха (что неминуемо происходит в морозную погоду), существенно замедляется скорость полимеризации. Впоследствии это может негативно сказаться на эксплуатационных характеристиках уплотнителя.

В состав двухкомпонентного полиуретанового герметика входит полиоловая паста и отвердитель. Их смешивают непосредственно перед использованием, в отдельных же упаковках вещества могут сберегаться длительный период. Смешанный состав нужно применять практически сразу, иначе он начнет схватываться. Работать двухкомпонентным уплотнителем разрешается даже в морозную погоду, так как процесс его затвердевания не зависит от атмосферной влаги. Готовый заделанный стык способен стойко переносить вибрации, деформации и другие эксплуатационные нагрузки на протяжении длительного времени. Приготовляя раствор, важно точно соблюдать указанные пропорции составных компонентов. Работать с любым полиуретановым герметиком рекомендуется в защитных перчатках.

Как правильно наносить

Независимо от того, какой именно морозостойкий герметик был выбран, при его неправильном нанесении сильные качества материала вряд ли проявятся. Этот материал предназначен для того, чтобы обработанная им трещина или шов были надежно защищены от внешних климатических воздействий. Чтобы обеспечить надежную сцепку уплотнителя с основанием, из шва удаляют всю грязь, пыль и старую отделку. Желательно, чтобы обрабатываемое основание было однородным. На упаковке материала имеется подробный перечень рекомендаций по использованию состава. Сугубое значение имеет то, при какой температуре разрешается наносить герметик. Для некоторых составов подойдет только плюсовая температура: работать в мороз обычно разрешается только полиуретановыми уплотнителями. Также следует выяснить, сколько потребуется на застывание герметика. Обычно инструкция указывает два срока – для полимеризации и для полного отвердения. Обычно материалы данного типа схватываются в течении 30 минут, а на полное затвердевание и набор прочностных характеристик может потребоваться до 7 дней.

Области применения

Применяются морозостойкие герметики в различных сферах. В основном это – отделка и оснащение фасадов и других наружных поверхностей. Широко используются при проведении кровельных работ, где современные облицовочные материалы, типа черепицы или профнастила, нуждаются в особо качественной герметизации участков стыковки. Кроме того, существуют пищевые составы, не содержащие опасных для здоровья компонентов. С их помощью герметизируют швы на сосудах для воды и продуктов. Востребованы данные составы и в медицинской сфере.

Источники:
http://remoskop.ru/morozostojkij-silikonovyj-germetik-naruzhnyh-rabot.html
http://vseprokley.com/naruzhnyj-germetik
http://www.mtl-k.ru/shop/germetiki/akrilovye-germetiki/tytan-professional-germetik-akrilovyj-morozostoykyj/
http://gflex.ru/blog/obzory-tovarov/primenenie-germetika-pri-otritsatelnykh-temperaturakhprimenenie-germetika-pri-otritsatelnykh-tempera/
http://www.ettrilat.ru/catalog/r813-page1.html
http://superarch.ru/materialy/morozostojkij-germetik-dlya-naruzhnyix-rabot
http://www.drive2.ru/b/1973670/

Оценка статьи:

Загрузка… Сохранить себе в: Герметик полиуретановый для наружных швов: морозостойкий и водостойкий продукт для наружных работ при минусовой температуре Ссылка на основную публикацию

Какой герметик мне использовать? Силиконизированный акрил по сравнению с полиуретаном

Мы предлагаем 2 различных типа герметиков, которые лучше всего подходят для герметизации окон и дверей: силиконизированный акриловый герметик и полиуретановый герметик. Оба являются прочными и энергоэффективными, и их можно использовать исключительно, но силизонированный акрил рекомендуется для уплотнения внутренних поверхностей, а полиуретан — для уплотнения наружных поверхностей. Это главным образом потому, что полиуретан токсичен.

Если вы выполняете установку окон, мы рекомендуем вам приобрести 1 тюбик полиуретанового герметика и 1 тюбик силиконизированного акрилового герметика.Используйте полиуретан с внешней стороны окна и силиконизированный акрил с внутренней стороны окна. Вам также могут понадобиться вспенивающийся герметик и виниловые полоски для отделки, чтобы заполнить и закрыть любые зазоры. Это объясняется в статье «Сделай сам» о том, как наносить герметик.

Силиконизированный акриловый герметик

Силиконизированный акриловый герметик немного менее прочен, чем полиуретан, но с ним легче работать, поскольку он очищается водой и лучше переносится людьми с химической чувствительностью.После нанесения силиконизированный акриловый герметик можно перекрашивать. Добавленный силикон делает его более водостойким и гибким. Это лучший выбор для уплотнения внутренних поверхностей, но его также можно использовать для уплотнения наружных поверхностей.

Силиконизированный акриловый герметик, который мы рекомендуем, называется RCS20 , производитель GE : Страница продукта силиконизированного акрилового герметика RCS20

Герметик полиуретановый

Полиуретановые герметики поддаются покраске, эластичны и устойчивы к атмосферным воздействиям.Они обладают превосходной склеивающей способностью до такой степени, что их можно использовать в качестве клея в определенных областях применения. По этой причине полиуретановый герметик хорошо подходит для стыков между разнородными материалами.

Обратной стороной этого типа герметика является то, что с ним неудобно работать, так как он волокнистый и прилипает к рукам и одежде. Его необходимо очищать уайт-спиритом, так как он не растворяется в воде. Он также может быть несколько токсичным, поэтому его не следует наносить вокруг воздухозаборников или вентиляционных решеток, где следует использовать герметик из силиконизированного акрилового латекса.

Полиуретановый герметик, который мы рекомендуем, — это перматан SM7108 производства Schnee-Morehead.

Если вам нужна информация о том, как наносить герметик, перейдите в раздел «Сделай сам».

————

Источник информации: http://www.onlinetips.org/outdoor-caulks

Как выбрать подходящий герметик

Это часть текущей серии статей. Прочтите все заметки о бизнесе здесь.

Фото: DAP

При выборе герметика обычно наиболее важными являются следующие свойства:

  • Допуск перемещения (классифицируется по ASTM C920, где 25 означает перемещение соединения, составляющее 25% от линейной ширины валика герметика)
  • Совместимость с подложкой
  • обрабатываемость, особенно в зависимости от температуры
  • окрашиваемость и обратное — окрашивание подложки
  • относительная стоимость
  • срок службы
  • материальные составляющие и опасные материалы

Существует семь основных типов жидких герметиков, в значительной степени зависящих от их химического состава, а также соответствующих сильных сторон и ограничений.Пригодность каждого герметика для конкретного применения в первую очередь зависит от его эксплуатационных свойств, свойств подложки и стоимости.

Латекс

Латексные герметики на водной основе, легко обрабатываются, легко очищаются, окрашиваются и относительно менее дороги, чем другие типы герметиков. Некоторые латексные герметики премиум-класса могут подходить для наружного применения (соответствующий срок службы) и рассчитаны на движение в классах 12½ и 25. Латексные герметики могут лучше всего подходить для внутренней отделки.

Акрил

Акриловые герметики также можно окрашивать, но они основаны на растворителях и их сложнее обрабатывать. Они используются больше в коммерческих и наружных применениях, чем латекс, и имеют очень ограниченную подвижность (класс 7½). Акриловые герметики обычно используются в коммерческом строительстве в швах с низкой подвижностью. Их стоимость обычно находится в диапазоне от низкой до умеренной.

Бутил

Бутиловые герметики — это синтетические каучуковые материалы на основе растворителей, демонстрирующие сильную адгезию к широкому спектру поверхностей.Они обладают отличными погодными характеристиками, но имеют тенденцию быть волокнистыми и сложными в применении. Как правило, они имеют помещения с ограниченным движением (класс 7½). Бутиловые герметики иногда используются в системах навесных стен, где требуется адгезия к резиновым материалам. Стоимость бутиловых герметиков находится в умеренном диапазоне.

Следующую группу иногда называют «высокопроизводительными» герметиками, которые чаще всего используются при сборке коммерческих зданий.

полисульфид

Полисульфидные герметики особенно водо- и химически стойкие, но не допускают больших циклических движений для высокоэффективного герметика (класс 12½ –25).Их использование в зданиях наиболее распространено в плавательных бассейнах и других местах, где допускается погружение в воду. Полисульфидные герметики часто требуют грунтовки. Обычно они относительно дороги.

Силикон

Силиконовые герметики используются в самых разных строительных областях благодаря высоким эксплуатационным характеристикам: стойкость к ультрафиолетовому излучению, термостойкость, максимальная подвижность (класс 50–100), как правило, более длительный срок службы и постоянная гибкость с течением времени.Силиконовые герметики могут иметь сильный запах, и для их полного высыхания требуется значительное время. Их можно конструктивно использовать в стеклопакетах. Стоимость силиконовых герметиков находится в высоком диапазоне. Чистые силиконовые герметики не поддаются покраске.

Полиуретан

Полиуретановые герметики отличаются прочностью и устойчивостью к истиранию. В отличие от силиконовых герметиков их можно красить. Они обладают отличной адгезией и хорошей подвижностью (классы 12½, 25 и 50). Они могут быть жесткими, их труднее наносить и использовать в качестве инструмента, чем силикон, и их нельзя использовать в конструкционных стеклах.Как один из «высокоэффективных» герметиков (включая полисульфиды и силиконы), полиуретановые герметики относительно дороги.

«Гибриды» — MS Polymers

Гибриды — относительные новички в мире герметиков; у них есть цепи (силил), которые модифицируют как силиконовые, так и полиуретановые герметики (MS означает силил-модифицированный), сочетая в себе некоторые сильные стороны каждого. Их химический профиль лучше, потому что они не содержат растворителей и изоцианатов (подробнее об этой теме в последнем блоге этой серии).

Итак, что я должен использовать?

Как и в случае с большинством строительных материалов, ответ: «Это зависит от обстоятельств». Информация, приведенная выше и в нашем руководстве по продукции, одобренному BuildingGreen, должна во многом помочь подобрать лучший жидкий герметик для основания, области применения и вашего бюджета.

А как насчет двух других свойств: срока службы и материала? Вам придется вернуться, чтобы узнать об этом подробнее. Следующая публикация посвящена прогнозированию срока службы герметиков, а в завершение серии будут рассмотрены соображения по выбору материалов как для герметиков, так и для лент.

Обзор различных типов местных герметиков для бетона

Какие существуют различные типы местных герметиков для бетона?

Существует два основных типа герметиков для бетона — актуальные и проникающие. Во-первых, это проникающие герметики, которые проникают в поверхность, химически реагируют с ней, а затем создают новое химическое твердое вещество, которое служит воздухопроницаемым барьером на герметизируемой цементной поверхности или сразу под ней, но не покрывает верхнюю часть поверхности.Эти герметики обычно имеют естественный вид и не изменяют внешний вид или текстуру поверхности. Поскольку большинство проникающих герметиков прочно связываются с цементной поверхностью, герметики обычно служат до тех пор, пока держится субстрат или пока держится верх поверхности на глубину герметика. Во-вторых, существуют герметики для местного применения, которые образуют защитные пленки или покрытия, которые прилипают к верхней части цементной поверхности без каких-либо химических реакций, протекающих между покрытием и цементной поверхностью.Актуальные покрытия почти всегда изменяют текстуру поверхности за счет уменьшения коэффициента сцепления (т.е. скользкость при намокании), а также изменяют внешний вид, придавая блеск (например, высокий глянец, низкий блеск, матовое или матовое покрытие) или добавляя цвет. В этой статье мы рассмотрим различные типы актуальных силеров и их характеристики.

Акриловые герметики просты в применении и доступны по цене

Акриловая полимерная смола является основным компонентом герметиков для акрилового бетона.Акриловая смола суспендирована в составе акрилового герметика для местного применения в составе на основе воды или растворителя. Акриловые герметики для местного нанесения обычно представляют собой однокомпонентные системы, в отличие от большинства эпоксидных и полиуретановых местных покрытий, которые обычно представляют собой двухкомпонентные системы, смешанные перед нанесением. Акриловые герметики для местного применения обычно имеют прозрачную поверхность и доступны в сатинированном, низкоглянцевом и высокоглянцевом вариантах. Оттенки или красители обычно также доступны, чтобы повлиять на изменение цвета на запечатанных поверхностях.Использование оттенков или красителей обычно дает прозрачную или полупрозрачную отделку, в отличие от окрашенных эпоксидных смол или полиуретанов, которые обычно дают непрозрачную или монотонную отделку. Акриловые герметики могут варьироваться в зависимости от уровня летучих органических соединений (ЛОС) или содержания твердых веществ. Часто акриловые герметики используются для улучшения красоты бетонной, кирпичной или каменной поверхности, придавая ей блеск или изменяя цвет. Они также используются для защиты от воды, влаги, солей, некоторых химикатов и других примесей.Они также могут защитить от плесени / грибка, пыли и высолов, а также от замерзания / оттаивания.

Акриловые герметики на основе растворителей обычно более эффективны, чем герметики на водной основе. Однако акрилы на основе растворителей обычно содержат более высокие уровни летучих органических соединений (ЛОС), которые требуют большей осторожности при использовании или хранении из-за легковоспламеняемости / горючести и сильного запаха растворителя. Если экологически чистый продукт более важен, ваш ответ — это акриловые герметики на водной основе, поскольку большинство акриловых материалов на водной основе содержат гораздо более низкие уровни летучих органических соединений (ЛОС), что делает их более экологичными и удобными для пользователя.Акриловые краски на основе растворителей обычно обеспечивают глянцевую поверхность с «мокрым эффектом», а акриловые краски на водной основе обычно имеют слабый блеск или сатин. Акриловые краски на основе растворителей обычно лучше прилипают к бетонным поверхностям, чем акрилы на водной основе, а также обычно улучшают цвет лучше, чем акрилы на водной основе. С акриловыми красками с низким содержанием твердых частиц, как правило, легче работать, но часто требуется несколько слоев, чтобы получить хорошее уплотнение. Обычно для работы с акриловыми красками с высоким сухим остатком требуется немного больше терпения, но обычно требуется только один слой (возможно, легкий второй слой) для хорошего уплотнения.Акриловые краски с высоким сухим остатком также используются подрядчиками и строителями домов в качестве отвердителя и герметика, помогающего в процессе отверждения свежеуложенных бетонных поверхностей.

Акриловые герметики можно использовать как на внутренних, так и на внешних бетонных поверхностях. Как правило, они являются наименее дорогими из всех местных покрытий. Как правило, их также очень легко наносить, и в результате их часто выбирают домашние мастера для проектов по обустройству дома. Поскольку акрил обеспечивает только тонкое защитное покрытие, они стареют быстрее и требуют повторного нанесения раньше, чем другие покрытия для местного применения.Большинство акриловых герметиков устойчивы к ультрафиолетовому излучению для защиты от пожелтения, но могут стать хрупкими из-за воздействия высоких температур, что также способствует сокращению их срока службы. Срок службы акрилового герметика обычно составляет всего от одного до трех лет, причем более короткий срок используется для наружных работ, а более длинный — для внутренних. Такие проекты, как заполнитель, брусчатка или декоративный бетон, являются отличными кандидатами на использование герметиков для акрилового бетона. При нанесении полов внутри помещений, временные воски для полов обычно наносятся поверх акриловых герметиков в рамках регулярного технического обслуживания, чтобы продлить срок службы акриловых герметиков.Акриловые герметики могут быть скользкими во влажном состоянии, поэтому настоятельно рекомендуется нанести противоскользящее средство (например, песок) на герметизируемую поверхность для улучшения сопротивления скольжению.

Акриловые герметики обычно требуют наименьшего количества подготовки поверхности из всех местных покрытий. Обычно подготовка сводится к тому, чтобы поверхность была чистой и свободной от грязи, пыли, мусора, масла, жира и других загрязнений. Профилирование поверхности путем шлифовки, дробеструйной обработки, пескоструйной обработки или фрезерования поверхности, как для эпоксидных смол и полиуретанов, обычно не требуется.Однако, в зависимости от поверхности, иногда может потребоваться кислотное травление для улучшения адгезии.

Акриловые герметики также доступны с химическими улучшениями, такими как добавление полиуретана, эпоксидной смолы или метилметакрилата (известного как MMA). Модификация акриловых герметиков этими химическими веществами делает герметики более долговечными и повышает их стойкость к истиранию и химическому воздействию. Акриловые герметики также могут изготавливаться с более низким содержанием твердых частиц для гладких плотных поверхностей, таких как полированный бетон, для улучшения адгезии, а также для защиты этих поверхностей от пятен и полировки.

Примеры акриловых герметиков в нашем ассортименте:

Акриловый лак для местного нанесения TS200 SB-25 с глянцевым покрытием (5 галлонов)

TS201 Акриловый лак для местного применения SB-25 с глянцевым покрытием (5 галлонов)

TS202 Акриловый лак для местного нанесения WB-25 с низким блеском (5 галлонов)

Эпоксидные бетонные покрытия обеспечивают долговечность, изменение цвета и увеличенный срок службы

Когда требуется более длительный срок службы герметика для бетона местного действия, эпоксидное бетонное покрытие обычно является очень хорошим выбором.Эпоксидные смолы обычно стоят больше, чем акриловые, но обычно обладают повышенной износостойкостью, износостойкостью и химической стойкостью. Эпоксидные смолы образуют более толстую и более прочную защитную пленку на бетоне, чем акриловые герметики для местного применения. Они доступны как в однокомпонентной, так и в двухкомпонентной системе. Они также доступны в версиях на основе воды и растворителей. Двухкомпонентные системы обычно работают лучше, чем однокомпонентные. Кроме того, эпоксидные смолы на основе растворителей обычно работают лучше, чем смолы на водной основе.

Эпоксидные смолы, как правило, не устойчивы к ультрафиолетовому излучению, поэтому они могут пожелтеть и потускнеть под воздействием ультрафиолетовых лучей.Следовательно, они используются в основном во внутренних помещениях, таких как полы с высокой проходимостью (например, складские этажи, автосалоны, вешалки для самолетов, коммерческие кухни, полы гаражей, подвальные этажи и т. Д.). Однако некоторые эпоксидные смолы премиум-класса теперь доступны с добавкой, устойчивой к ультрафиолетовому излучению, или верхним слоем для устранения пожелтения. Часто эпоксидные смолы покрывают верхним слоем полиуретана, что приводит к более стойкой к истиранию и химически стойкой герметичной поверхности. Эпоксидные смолы обычно доступны как с прозрачной, так и с цветной отделкой и обычно придают глянцевый блеск.Эпоксидные покрытия могут быть скользкими во влажном состоянии, поэтому настоятельно рекомендуется нанести противоскользящее покрытие на герметизированную поверхность для повышения сопротивления скольжению. Сопротивление скольжению обычно достигается за счет системы декоративной «крошки», которая наносится на поверхность после нанесения эпоксидного покрытия. Часто окрашенные стружки служат для улучшения сцепления, но также используются для улучшения внешнего вида покрытой поверхности.

Большинство эпоксидных смол чувствительны к влаге при нанесении, поэтому герметизируемая поверхность должна быть достаточно сухой.Эпоксидные смолы обычно не пропускают воздух и могут задерживать влагу, что приводит к поломке. Хотя сейчас в продаже есть некоторые эпоксидные смолы премиум-класса, которые нечувствительны к влаге и могут даже потребовать увлажнения поверхности, чтобы герметик проник в нее и приклеился к ней. После высыхания эпоксидные смолы обладают превосходными водоотталкивающими свойствами. Перед тем, как приступить к нанесению эпоксидного покрытия, всегда лучше проверять наличие влаги и гидростатического давления. Успех и эффективность эпоксидного покрытия во многом зависят от подготовки.Для оптимальной адгезии и долговременных характеристик подготовка может включать профилирование пола, особенно на очень гладких поверхностях, таких как бетон, затертый машинным способом. Иногда это можно сделать химическим путем, используя травитель, такой как соляная кислота. Кислота не только помогает придать поверхности профиль, но и снижает уровень pH поверхности, тем самым улучшая адгезию эпоксидной смолы к поверхности. Однако для достижения наилучших результатов профилирование пола выполняется шлифованием, дробеструйной очисткой, пескоструйной очисткой или фрезерованием поверхности.

Когда важна повышенная стойкость к химическим веществам и истиранию, эпоксидная или эпоксидно-полиуретановая система покрытия обычно превосходит акриловый герметик. Полы с высокой проходимостью, такие как гаражи, подвалы, мастерские и т. Д., Являются идеальными кандидатами для эпоксидных покрытий. Срок службы эпоксидного покрытия обычно составляет 5-7 лет, хотя некоторые эпоксидные системы премиум-класса, в которых используется верхнее полиуретановое покрытие, могут похвастаться ожидаемым сроком службы до 10 лет. Эпоксидные смолы нельзя использовать на свежеуложенном бетоне, и весь бетон должен быть полностью затвердевшим перед нанесением эпоксидного покрытия.

Полиуретановые покрытия отлично подходят для полов с интенсивным движением и обладают превосходной химической стойкостью и стойкостью к истиранию

Полиуретановые бетонные покрытия, почти вдвое превышающие толщину акрила, создают прочное и прочное покрытие, которое обеспечивает повышенную стойкость к износу, химическим веществам и истиранию по сравнению с акриловыми и эпоксидными смолами. Большинство полиуретанов также обладают улучшенной стойкостью к ультрафиолетовому излучению, блеском, улучшением цвета и стабильностью цвета по сравнению с акриловыми и эпоксидными смолами. Полиуретаны также обычно обладают преимуществом отверждения при более низких температурах, чем эпоксидные смолы и акрил.Кроме того, они также обычно обеспечивают лучшую устойчивость к горячему захвату шин, чем акрил и эпоксидные смолы. Они являются идеальным решением для полов с интенсивным движением, для декоративных бетонных поверхностей и для бетонных столешниц. Большинство полиуретановых покрытий устойчивы к ультрафиолетовому излучению и могут использоваться как на внутренних, так и на внешних поверхностях. Некоторые полиуретановые покрытия не устойчивы к ультрафиолетовому излучению и подходят только для внутреннего использования.

Полиуретановые покрытия обычно стоят дороже, чем акриловые и эпоксидные.Как и другие покрытия для местного применения, полиуретаны обычно доступны в формулах на основе воды или растворителей и различаются по уровню летучих органических соединений и твердому содержанию. Они также бывают разного блеска, от глянцевого до матового. Полиуретановые покрытия обычно обеспечивают бесцветную отделку, но есть некоторые производители, которые предоставляют системы окраски. Полиуретановые покрытия обычно представляют собой двухкомпонентные системы, хотя некоторые разновидности представляют собой однокомпонентные системы. Хотя некоторые полиуретаны могут обладать хорошими адгезионными качествами к бетону, многие из них не обладают такой адгезией, как эпоксидные смолы, и поэтому часто используются в качестве верхнего покрытия поверх эпоксидной смолы.Эпоксидная смола обеспечивает прочное и прочное грунтовочное покрытие с высокой структурой, которое служит якорем для верхнего полиуретанового покрытия, что приводит к более устойчивой к истиранию и химически стойкой герметичной поверхности.

Полиуретановые покрытия могут быть скользкими во влажном состоянии, поэтому настоятельно рекомендуется нанесение противоскольжения на уплотненную поверхность для улучшения сопротивления скольжению. Большинство полиуретанов чувствительны к влаге при нанесении, поэтому герметизируемая поверхность должна быть достаточно сухой. Некоторые изделия не пропускают воздух и могут задерживать влагу, что может привести к поломке.Перед тем, как приступить к нанесению полиуретанового покрытия, всегда лучше проверять наличие влаги и гидростатического давления. Как и эпоксидные покрытия, успех и эффективность полиуретанового покрытия во многом зависят от подготовки. Для оптимальной адгезии и долговременных характеристик подготовка может включать профилирование пола, особенно на очень гладких поверхностях, таких как бетон, затертый машинным способом. Иногда это можно сделать химическим путем, используя травитель, такой как соляная кислота. Однако для достижения наилучших результатов профилирование пола выполняется шлифованием, дробеструйной очисткой, пескоструйной очисткой или фрезерованием поверхности.Срок службы большинства полиуретановых покрытий составляет 7-10 лет. Полиуретаны нельзя использовать на свежеуложенном бетоне, и весь бетон должен быть полностью затвердевшим перед нанесением эпоксидного покрытия.

Сегодня существует множество типов полиуретановых или производных полиуретановых покрытий. Ниже приводится краткое изложение основных типов, с которыми можно встретиться. У каждого типа есть свои уникальные характеристики и свой набор преимуществ и недостатков.

Ароматические полиуретановые покрытия

Существует 2 основных типа полиуретановых покрытий для герметизации бетонных поверхностей.Первый тип — это ароматические или отверждаемые влагой полиуретановые покрытия. Ароматические полиуретановые покрытия обычно являются наименее дорогими из всех полиуретановых покрытий. Этот тип полиуретанового покрытия обычно представляет собой однокомпонентную систему по сравнению с большинством полиуретановых покрытий, которые представляют собой двухкомпонентные системы. Ароматические полиуретановые покрытия отверждаются от влаги, присутствующей в воздухе, в отличие от химической реакции, которая происходит между двумя химическими компонентами. Если не добавить УФ-стабилизатор, большинство покрытий из ароматического полиуретана не устойчивы к УФ-излучению и со временем пожелтеют или потускнеют.

В результате эти типы покрытий лучше всего использовать для внутренних работ или в качестве грунтовки или промежуточного покрытия. Однако следует отметить, что, хотя и не устойчивы к УФ-излучению, покрытия из ароматического полиуретана обычно обеспечивают лучшую защиту от УФ-излучения, чем большинство эпоксидных смол, которые обычно также не устойчивы к УФ-излучению. Ароматические полиуретаны имеют очень низкую вязкость и в зависимости от влажности или содержания влаги в воздухе могут застывать быстрее, чем другие полиуретановые покрытия. Из-за своей низкой вязкости они, как правило, также обладают лучшими смачивающими, проникающими и адгезионными свойствами, чем другие полиуретановые покрытия.Эти покрытия обычно могут иметь гораздо более высокую термостойкость, чем другие полиуретановые покрытия, а также обеспечивать лучшую устойчивость к воде и влаге после отверждения.

Алифатические полиуретановые покрытия

Алифатические полиуретаны являются вторым основным типом полиуретановых покрытий и также наиболее широко используются. Покрытия из алифатического полиуретана дороже ароматических полиуретанов. Этот тип полиуретанового покрытия представляет собой двухкомпонентную систему, и покрытие отверждается в результате химической реакции, которая происходит между двумя компонентами.В отличие от покрытий из ароматического полиуретана, алифатические полиуретаны устойчивы к ультрафиолетовому излучению и обеспечивают лучший блеск, стабильность цвета и погодоустойчивость. Они также обеспечивают улучшенную химическую стойкость и долговременную адгезию по сравнению с покрытиями из ароматического полиуретана. Покрытия из алифатического полиуретана обычно имеют более высокую вязкость и более длительный срок службы, чем покрытия из ароматического полиуретана.

Благодаря своей устойчивости к ультрафиолетовому излучению они могут использоваться как для внутренних, так и для наружных работ. Хотя они обеспечивают достаточно хорошую адгезию к должным образом подготовленным поверхностям и могут служить в качестве базового покрытия, они также широко используются в качестве верхнего покрытия поверх эпоксидных смол или других подходящих грунтовок, которые обладают лучшими адгезионными характеристиками.Алифатические полиуретановые покрытия обычно предлагаются в виде акриловых или полиэфирных составов. Полиэфирные алифатические полиуретаны обычно имеют более твердую, прочную и химически стойкую поверхность. Акриловые алифатические полиуретаны обычно лучше сохраняют блеск и цвет. В результате полиэфирные алифатические полиуретаны чаще всего используются на внутренних или внешних поверхностях с интенсивным движением, а акриловые алифатические полиуретаны на внутренних или внешних декоративных бетонных поверхностях.

Пример алифатического полиуретанового покрытия в нашем ассортименте:

TS210 Масло и пятновыводитель для тяжелых условий эксплуатации для бетонных поверхностей (набор 1 галлон)

Полимочевина

Покрытия из полимочевины часто считаются полиуретановыми покрытиями в бетонной промышленности, поэтому мы включим их здесь в наше обсуждение полиуретанов. Хотя они содержат одни и те же соединения (ароматические и алифатические), смолы (напр.Полиэфир, полиэстер, полиакрил и т. Д.), Которые объединяются с ароматическими и алифатическими соединениями с образованием полиуретанов, отличаются. В полимочевине ароматические и алифатические соединения вместо этого объединяются с полиаминовой смолой для получения полимочевины. Ароматические полиуретаны страдают тем же основным недостатком, что и ароматические полиуретаны. То есть они не устойчивы к ультрафиолетовому излучению и плохо держат цвет или погодные условия из-за тенденции к пожелтению или выцветанию. Таким образом, большинство полимочевин, которые используются для покрытия бетонных поверхностей, являются алифатическими полимочевинами.

Полимочевины — самые дорогие из всех актуальных покрытий для бетонных поверхностей. Алифатические полимочевины обладают отличной стойкостью к ультрафиолету и атмосферным воздействиям. В результате алифатические полимочевины являются отличным выбором не только для внутренних, но и для наружных работ. Полимочевины обеспечивают наивысшие характеристики, а также химическую, абразивную и ударопрочность из всех покрытий для местного применения. Они также обеспечивают лучшую термостойкость среди всех покрытий для местного применения. Поскольку они имеют более низкую вязкость, они обладают превосходными характеристиками смачивания и проникновения, что обеспечивает отличное сцепление и адгезию.В результате полимочевины обычно обеспечивают лучшую адгезию среди всех местных покрытий и могут использоваться как самостоятельное покрытие по сравнению со многими полиуретановыми покрытиями, которые обычно используются в качестве верхнего покрытия.

Полимочевины также обладают достаточной гибкостью, чтобы перекрывать небольшие поверхностные трещины. В качестве покрытия они страдают некоторыми серьезными недостатками, поскольку их очень трудно использовать даже для самых опытных профессионалов из-за очень быстрого времени отверждения, составляющего несколько секунд, что требует использования дорогостоящего специализированного оборудования, которое смешивает двухкомпонентную систему. на момент выпуска.Из-за короткого времени отверждения нанесение дополнительных слоев также может стать проблемой. Кроме того, исправление любых ошибок или ошибок приложения может быть проблематичным. Однако в качестве покрытия их характеристики не имеют себе равных:

—Быстрое время отверждения значительно сокращает время простоя в коммерческих средах и позволяет возвращать среду к использованию за часы, а не дни.

— Покрытия можно наносить при экстремально высоких или низких температурах. Они также обычно не чувствительны к влаге и могут применяться в средах с высоким содержанием влаги или влажности.Влага на поверхности все еще может повлиять на адгезию, поэтому поверхности не должны быть влажными. Кроме того, слишком высокая скорость передачи паров влаги может привести к отказу.

— Покрытия обычно не содержат растворителей или каких-либо летучих органических соединений, поэтому они, как правило, являются экологически чистыми продуктами.

Для оптимальной адгезии и долговременных характеристик подготовка может включать профилирование пола, особенно на очень гладких поверхностях, таких как бетон, затертый машинным способом. Иногда это можно сделать химическим путем, используя травитель, такой как соляная кислота.Однако для достижения наилучших результатов профилирование пола выполняется шлифованием, дробеструйной очисткой, пескоструйной очисткой или фрезерованием поверхности.

Частота отказов полимочевины выше, чем у других местных покрытий из-за неопытности аппликаторов, отсутствия надлежащей подготовки поверхности или из-за плохих методов нанесения. Полимочевина может быть скользкой во влажном состоянии, поэтому настоятельно рекомендуется нанести противоскользящее средство на запечатанную поверхность для улучшения сопротивления скольжению.

Полимочевину нельзя использовать на свежеуложенном бетоне, и весь бетон должен быть полностью затвердевшим перед нанесением покрытия из полимочевины.

Когда требуется максимальная стойкость к химическим веществам, истиранию, ударам и температуре и есть необходимость вернуть поверхность обратно, чтобы использовать ее как можно быстрее, полимочевина, вероятно, будет лучшим выбором. Они идеально подходят для участков с интенсивным движением и для защитных покрытий декоративных бетонных поверхностей. Срок службы полимочевины может составлять 10 лет и более.

Полиачастицы

Полиаспарагиновые смеси являются разновидностью полимочевины и также технически не являются полиуретаном, но будут включены в обсуждение полиуретанов, потому что в бетонной промышленности они часто считаются полиуретаном.Они официально известны как полиаспарагиновая алифатическая полимочевина, а для краткости — полиаспарагиновая кислота. Они дешевле, чем чистые полимочевины, но дороже, чем акрил, эпоксидные смолы и полиуретаны. Полиаспарагиновые смеси обладают всеми преимуществами чистых полимочевин, но также преодолевают многие из недостатков, в первую очередь чрезвычайно быстрое время отверждения в несколько секунд, как у чистой полимочевины. Полиаспарагиновые смеси — это полимочевина более медленного отверждения (например, от 5 до 120 минут), что упрощает их нанесение, использование и нанесение.Они также обычно не требуют специального оборудования для нанесения, как чистые полимочевины, и обычно могут применяться с использованием тех же методов нанесения, что и большинство полиуретанов.

Они предлагают прочную и долговечную защитную пленку. Благодаря очень низкой вязкости, полиаспарагиновые смеси обеспечивают отличное смачивание поверхности и проницаемость, что приводит к превосходной адгезии к субстрату. Они обеспечивают хорошее сохранение блеска и превосходную стабильность цвета. Диапазон температур поверхности нанесения составляет от -30 ° F до 140 ° F.После отверждения полиаспарагиновые смеси устойчивы к температурам до 350 ° F. Полиаспарагиновые смеси — лучший выбор при поиске покрытия, более стойкого к химическим воздействиям, истиранию, ударам и ультрафиолетовому излучению, чем акрил, эпоксидные смолы и полиуретаны, но более удобного и практичного в использовании, чем полимочевины. Время отверждения относительно невелико, поэтому покрытые поверхности обычно можно вернуть в рабочее состояние в течение нескольких часов вместо нескольких дней, как у других местных покрытий.

Полиаспарагиновые смеси используются в качестве прозрачных покрытий для участков с интенсивным движением, а также для защитных покрытий на декоративных бетонных поверхностях.Некоторые производители также предлагают пигментированные системы, позволяющие добавлять цвета на поверхность. Для оптимальной адгезии и долговременных характеристик подготовка может включать профилирование пола, особенно на очень гладких поверхностях, таких как бетон, затертый машинным способом. Иногда это можно сделать химическим путем, используя травитель, такой как соляная кислота. Однако для достижения наилучших результатов профилирование пола выполняется шлифованием, дробеструйной очисткой, пескоструйной очисткой или фрезерованием поверхности. Продолжительность жизни полиаспарагиновых частиц может составлять 10 лет и более.Покрытия из полиаспарагиновой кислоты могут быть скользкими во влажном состоянии, поэтому настоятельно рекомендуется нанесение противоскольжения на герметизированную поверхность для улучшения сопротивления скольжению.

Полиаспарагиновые смеси нельзя использовать на свежеуложенном бетоне, и весь бетон должен быть полностью затвердевшим перед нанесением полиаспарагинового покрытия.

В чем разница между акриловыми, эпоксидными и полиуретановыми герметиками для бетона?

Доступен широкий спектр герметиков для бетона, каждый со своим набором критериев эффективности.При правильном применении герметики прочны и долговечны. Однако все они подвержены старению, а также механическим и химическим повреждениям.

Независимо от типа используемого герметика покрытия со временем теряют гибкость, становятся хрупкими и теряют некоторые адгезионные свойства. Герметики требуют повторного нанесения по истечении определенного периода времени, в зависимости от толщины покрытия, погодных условий, воздействия влаги и характеристик износа. Это делает важным использовать правильный тип герметика для работы, чтобы обеспечить максимально долгую работу.

В этом сообщении в блоге эксперты Allcon рассматривают три самых популярных типа герметиков, используемых для бетонных покрытий — акриловые, эпоксидные и полиуретановые.

Акриловые герметики для бетона

Это наиболее распространенный тип герметика. Акриловые герметики работают, образуя защитную пленку поверх бетона. Пленка защищает бетон так же, как дождевик защищает своего владельца. Герметик просто покрывает бетонную поверхность водостойким барьером.

Акриловые герметики выпускаются как на водной основе, так и на основе растворителей. В обоих случаях частицы акрилового твердого вещества суспендированы в жидком носителе (воде или растворителе, таком как ксилол или ацетон). Влажный герметик наносится на плиту, жидкий носитель высыхает или испаряется, а твердые частицы остаются на поверхности, образуя пленку.

Акриловые краски на основе растворителей затемняют поверхность и обычно становятся более глянцевыми. Тем, кто хочет более приглушенных цветов или матового покрытия, сохраняя при этом некоторый блеск, следует выбрать акриловый герметик на водной основе.

Герметики для акрилового бетона лучше всего подходят для:

Для наружного использования, например, на дорожках, проездах и патио.

Эпоксидные герметики для бетона

Эпоксидные герметики часто называют «двухкомпонентными» эпоксидными смолами. Это связано с тем, что большинство эпоксидных герметиков представляют собой два отдельных компонента, которые необходимо смешать вместе, прежде чем их можно будет нанести на поверхность бетона. Смешивание двух компонентов вместе инициирует химическую реакцию, которая не может быть обращена вспять, и начинает схватываться.Жизнеспособность обычно составляет 30-60 минут.

Эпоксидные покрытия создают очень твердую, долговечную и стойкую к истиранию поверхность. Они очень хорошо прилипают к покрытиям на бетонной и цементной основе. Может быть достигнут средний уровень глянца или высокий глянцевый вид.

Эпоксидные смолы доступны как в прозрачном, так и в цветном вариантах. Однако, как правило, их можно использовать только в помещении, поскольку они не устойчивы к ультрафиолетовому излучению и могут желтеть на солнце.

Эти герметики намного тверже акрила.В отличие от акриловых герметиков, эпоксидные покрытия непористые и не пропускают влагу через покрытие. Это означает, что поверхность и бетон должны быть полностью сухими и обезвоженными, чтобы избежать образования пузырей или пузырей.

Эпоксидные герметики для бетона лучше всего подходят для:

Для внутреннего использования, например, для укладки полов на заводах, в гаражах, мастерских и в помещениях для приготовления пищи.

Полиуретановые герметики для бетона

Как и эпоксидные герметики, полиуретановые герметики обычно поставляются в виде двухкомпонентной системы.При смешивании образует прочное стойкое к ультрафиолетовому излучению покрытие, обеспечивающее отличную стойкость к истиранию. Обычно перед нанесением полиуретана поверхность необходимо загрунтовать эпоксидной смолой.

Полиуретан имеет более высокую химическую стойкость, чем эпоксидная смола. Это включает устойчивость к нефтепродуктам и растворителям, таким как хлористый метилен, который является основным ингредиентом средства для удаления краски.

Доступны версии на водной основе и на основе растворителей с различными уровнями блеска.Их можно использовать как для внутреннего, так и для наружного бетона, чтобы придать прозрачную, стойкую к пожелтению поверхность.

Несмотря на свои многочисленные преимущества, полиуретан имеет тонкую толщину сухой пленки, что означает, что это не толстостенное покрытие. Не получится заполнить мелкие трещинки и ямки на поверхности.

Полиуретановые герметики для бетона лучше всего подходят для:

Полы в зонах с интенсивным движением, влажных помещениях, таких как ванные комнаты и прачечные, бетонные столешницы, подчеркивающие красоту цветного, штампованного бетона или бетона с открытым заполнителем.

Нужен совет специалиста о том, какой тип герметика для бетона использовать? Поговорите с командой Allcon.

Мы — семейный бизнес с более чем 100-летним опытом работы в производстве оборудования для строительства бетонных конструкций. Итак, мы знаем всю суровую правду о бетоне.

Чтобы получить дополнительную информацию о герметиках для бетона, просто нажмите здесь, чтобы связаться с нами сегодня.

Почему алифатические полиуретановые герметики лучше, чем акриловые или эпоксидные герметики?

Алифатические полиуретановые герметики для бетона работают лучше, чем эпоксидные или акриловые герметики.Они обладают превосходной стойкостью к истиранию и химическим воздействиям по сравнению с эпоксидными или акриловыми герметиками.

Алифатические полиуретановые герметики обеспечивают абразивную и химическую стойкость поверхности для декоративных бетонных или смолистых полов. Они доступны в матовом, сатиновом и глянцевом исполнении. Вы можете использовать полиуретановые герметики для бетона как на внутреннем, так и на внешнем бетоне, чтобы создать прозрачную и устойчивую к пожелтению поверхность. Обычно они используются в качестве верхних слоев поверх эпоксидных или акриловых герметиков.Полиуретан (или уретан) обеспечивает превосходную стойкость к истиранию и химическим веществам. Еще один интересный факт заключается в том, что полиуретановые герметики для бетона доступны в вариантах на основе воды и растворителей с широким диапазоном уровней глянца.

Полиуретаны по большей части не переносят влагу, пока они не затвердеют. Это означает, что их нельзя наносить в места, где присутствует вода. Если это все же произойдет, произойдет химическая реакция. Эта химическая реакция приведет к вспениванию и пузырькам.Еще одна вещь, о которой следует помнить о полиуретанах, заключается в том, что они не позволяют парам влаги выходить из бетона, что может создавать проблемы на некоторых внешних бетонных поверхностях. Подъездная дорога — хороший тому пример.

Алифатические полиуретановые герметики не желтеют. Им не нравится щелочность бетона. Поэтому перед нанесением полиуретанового финишного покрытия наносится акриловый герметик или эпоксидный герметик. Обычно они наносятся валиком с ворсом 3/8 дюйма. Полиуретановые финишные покрытия доступны в версиях на водной основе, на основе растворителей и отверждаемых влагой.Полиуретановые финишные покрытия на водной основе подходят для поверхностей с низкой и средней проходимостью. Полиуретан на основе растворителей обеспечивает отличную устойчивость к горячим шинам. Поэтому они подходят для автомобильных мастерских или полов в гаражах. Отверждаемый влагой полиуретан с высоким содержанием сухого остатка подходит для участков с интенсивным движением.

В этом видео показано нанесение акриловых, эпоксидных и полиуретановых герметиков.

Свяжитесь с Duraamen, чтобы определить, какое полиуретановое верхнее покрытие подходит для вашего проекта.

Как правильно выбрать герметик для бетона внутри помещений


Полиуретановые герметики для бетонных полов

— Использование полиуретанов в качестве герметика для внутренних / внутренних помещений является наиболее популярным и разумным выбором, не наносящим вреда окружающей среде. Полиуретаны тверже, чем акриловые герметики, и имеют больший пробег, что снижает затраты на техническое обслуживание. Хотя полиуретаны обычно содержат от 50% до 60% твердых веществ по весу, это не означает, что они относятся к более высоким ситуациям при падении со скольжением.Полиуретановые герметики доступны в составах на основе растворителей и на водной основе, устойчивы к УФ-излучению и улучшают цвет. Этот тип герметика обеспечивает превосходную защиту полов от истирания, масла, воды и многих других химикатов. Внутренние полы, такие как штампованные накладки, фактуры распыления, пятна для бетона, красители для бетона и другие декоративные бетонные покрытия, нуждаются в герметике, который может защитить дизайн и обеспечить устойчивость к ультрафиолетовому излучению, чтобы цвета не выцветали, по этим причинам полиуретаны являются идеальным герметиком для выбора. бетонный герметик для полов в гаражах.


Эпоксидные герметики для бетонных полов

Эпоксидные герметики

обеспечивают более толстую пленку, обеспечивая лучшую защиту от истирания, царапин и деформации бетонной поверхности. Традиционно Эпоксидные герметики для полов использовались в гаражах, вестибюлях гостиниц, больницах и других пешеходных зонах с интенсивным движением и высокой степенью износа. Несмотря на то, что эпоксидные герметики обеспечивают более толстую защитную пленку, они, как правило, не устойчивы к ультрафиолетовому излучению и требуют как минимум 1 слоя высококачественного полиуретанового герметика.В качестве декоративной бетонной поверхности эпоксидные герметики окрашиваются в цвет для создания пигментированного герметика . Этот тонированный эпоксидный герметик раскатывается и придает полу однородный цвет. Во многих случаях рассыпание хлопьев используется для создания тематического пола с последним прозрачным слоем эпоксидной смолы или полиуретана поверх него, чтобы заключить в капсулу дизайн эпоксидных хлопьев. Эпоксидные смолы на водной основе и на основе растворителей с низким содержанием летучих органических соединений считаются безвредными для окружающей среды. Эпоксидные смолы со 100% содержанием твердых веществ не содержат летучих органических соединений и безвредны для окружающей среды, этот продукт имеет запах растворителя, даже несмотря на то, что у него с низким содержанием летучих органических соединений, равным нулю .


Наружные бетонные герметики и покрытия



При использовании акриловых герметиков большинство подрядчиков наносят 2-3 слоя этого герметика с несколькими слоями высококачественного воска для бетонных поверхностей. Акриловые герметики не такие твердые полиуретаны и легче царапаются. Чтобы сохранить этот герметик, рекомендуется полировать пол воском несколько раз в год. Повторное нанесение на пол акрилового герметика настоятельно рекомендуется каждые 2-3 года для поддержания надлежащего пробега и защиты бетонной поверхности.SureCrete предлагает акриловые герметики для бетона как на основе растворителей, так и на водной основе.

Как выбрать герметик для наружного / наружного бетона?

Из-за постоянной влажности, которая контактирует с внешними поверхностями, важно выбрать воздухопроницаемый герметик для наружного бетона. Обычно используются акриловые герметики , потому что они дышат и могут выпускать захваченную влагу, проходящую через бетон. Хотя он выделяет влагу в виде газа, он все же отталкивает влагу и масла, которые поступают с верхней части бетонной поверхности.

Если вы живете в южной части Соединенных Штатов, вы обычно будете иметь дело с сильной жарой и ультрафиолетом. Атрибуты, на которые следует обращать внимание на герметик, включают: прочность сцепления, захват горячей шины и качество используемого акрила. Недорогие акриловые герметики имеют более низкое качество акрила и поэтому быстро изнашиваются, что приводит к короткому времени защиты и более высокому уходу за повторной герметизацией. SureCrete предлагает использовать акриловый герметик Super 20 или Super 30 в таких штатах, как Техас, Флорида, Алабама, Миссисипи и Луизиана.



Области, которые имеют дело с многократными циклами замораживания-оттаивания, требуют особого внимания, если требуется максимальная защита от вашего наружного герметика для бетона . Вам нужен не только качественный акриловый герметик для отталкивания влаги, масла и горячих шин, вы также имеете дело с такими проблемами, как: многократные циклы замораживания и оттаивания, антиобледенительные агенты, такие как соли, и истирание при удалении снега. Противообледенительные агенты, такие как соль, разъедают герметик для бетона и, когда попадают на поверхность бетона, вызывают повреждение бетона в виде растрескивания.SureCrete предлагает вам перейти на герметик премиум-класса, который не только использует качественный акрил, но и обладает свойствами силана. Силан изменяет пористость бетонной поверхности и замедляет миграцию влаги, выцветание и действует как подпорка для акриловой пленки. Эта дополнительная защита помогает избежать нежелательного повреждения бетона и помогает предотвратить растрескивание.


Цветные акриловые герметики для бетона на открытом воздухе

Что нужно учитывать при покраске высокоэффективных герметиков: часть вторая

В недавнем блоге мы обсудили общие соображения, которые необходимо учитывать при окраске высокоэффективных герметиков.Мы подробно описали эти высокоэффективные герметики:

  • Соответствуют отраслевым спецификациям / аккредитациям или превосходят их
  • Производят низколетучие органические соединения (ЛОС)
  • Предлагают большие возможности эластичного связывания
  • Обладают высокими эластомерными свойствами

Теперь давайте посмотрим на окрашиваемость некоторых высокоэффективных герметиков на основе их технологий:

Полиуретаны:

Высокоэффективные полиуретановые герметики обеспечивают прочное соединение с большим сопротивлением разрыву при сохранении эластичных свойств.После отверждения эти герметики можно красить высококачественными акриловыми латексными красками.

  • На что следует обращать внимание при покраске полиуретановых герметиков с высокими эксплуатационными характеристиками

Рекомендуется, чтобы полиуретановые герметики с высокими эксплуатационными характеристиками затвердели в течение как минимум трех дней перед покраской.

Кроме того, эти герметики реагируют на влагу. Поэтому важно не допускать попадания большого количества воды (из краски). Это может вызвать «мгновенное отверждение» герметиков, что увеличивает вероятность образования пузырей на поверхности.

Если используется старый высокоэффективный полиуретановый герметик, необходимо тщательно протереть его растворителем, чтобы удалить любую грязь, известкование или поверхностные загрязнения.

Bostik 915 — пример высокоэффективного полиуретанового герметика. 915 — первый и единственный продукт на рынке, одобренный компанией Miami-Dade Country Product Control в качестве кровельного герметика и клея для черепицы. Он также имеет адгезию к покрытиям на основе смолы Kynar® и лучшую в своем классе гарантию.

Гибриды:

Гибриды представляют собой общую категорию высокоэффективных герметиков и состоят из таких технологий, как силил-модифицированный полимер (SMP), силилированный полиэфир (SPE) и силилированный полиуретан (SPUR).Как и высокоэффективные полиуретановые герметики, использование высококачественных акриловых латексных красок дает наилучшие результаты.

  • Что нужно иметь в виду при окрашивании высокоэффективных гибридных герметиков

Высокопроизводительные гибридные герметики не требуют такого длительного времени отверждения, как полиуретановые герметики. Этот аспект позволяет подрядчикам быстрее завершить свою работу. Однако перед покраской важно дать хорошей коже развиться. Эта пленка предотвращает деформацию стыковой поверхности герметика.

Bostik Pro-MS 50 — гибридный герметик с высокими эксплуатационными характеристиками. Этот продукт идеально подходит для окон, дверей, фасадов и сайдинга, обладает адгезией к покрытиям на основе смолы Kynar и имеет сертификат AAMA.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *