Гост 20425 75: Ошибка выполнения

Тетраподы

Тетраподы для оградительных и берегозащитных сооружений ГОСТ 20425-75

Тетрапод Т-5,0. 3D модель КМД

ЗМК.03.91.00.000 (Форма для тетрапода).dwg

ЗМК.03.91.00.001 (Ось крышки).dwg

ЗМК.03.91.00.002 (Ось болта).dwg

ЗМК.03.91.01.000 (Форма нижняя).dwg

ЗМК.03.91.01.001 (Стенка).dwg

ЗМК.03.91.01.002 (Ребро продольное).dwg

ЗМК.03.91.01.003 (Накладка).dwg

ЗМК.03.91.01.004 (Ребро поперечное).dwg

ЗМК.03.91.01.005 (Ребро поперечное).dwg

ЗМК.03.91.01.006 (Ребро поперечное).dwg

ЗМК.03.91.01.007 (Опора).dwg

ЗМК.03.91.01.008 (Ребро продольное).dwg

ЗМК.03.91.01.009 (Ребро продольное).dwg

ЗМК.03.91.01.010 (Крепление крышки).dwg

ЗМК.03.91.02.000 (Форма верхняя).dwg

ЗМК.03.91.02.001 (Стенка).dwg

ЗМК.03.91.02.002 (Стенка).dwg

ЗМК.03.91.02.003 (Ребро продольное).dwg

ЗМК.03.91.02.004 (Ребро продольное).dwg

ЗМК.03.91.02.005 (Ребро продольное).dwg

ЗМК.03.91.02.006 (Ребро поперечное).dwg

ЗМК.03.91.02.007 (Ребро поперечное).dwg

ЗМК.03.91.02.008 (Ребро поперечное).dwg

ЗМК.03.91.02.009 (Ребро поперечное).dwg

ЗМК.03.91.02.010 (Накладка).dwg

ЗМК.03.91.02.011 (Накладка).dwg

ЗМК.03.91.02.012 (Рым).dwg

ЗМК.03.91.02.013 (Крепление болта).dwg

ЗМК.03.91.03.000 (Крышка).dwg

ЗМК.03.91.04.000 (Болт откидной).dwg

GOST 20425-75 «négylábúak banki védelemmel és építmények»

Megjegyzés. A számok kijelölése a márka sokat jelent четвероногий vtonnah.

1.2. Eltérések proektnyhrazmerov négylábúak nem haladhatja meg a következő értékeket:

podiametru kis bázis a csonkakúp d, mm. ± 20

H высокое мм. ± 50

ponaklonu alkotó csonka kúp%. ± 2

1.3. Négylábúak minden marokizgotovlyayut nélkül emelő és szerelési petel.Podem négylábúak építési kell elvégezni pomoschispetsialnyh eszközök.Egyetértésben a fogyasztó négylábúak tehető, emelőhurkokkal elrendezett tengelye mentén az egyes kúp vagy egy hurkot tengelyén helyezkedik el az egyik alapja a kúp.

2.1. Négylábúak dolzhnyizgotovlyatsya összhangban jelen szabvány követelményeinek rabochimchertezham megfelelően jóváhagyott.

2.2. Négylábúak dolzhnyizgotovlyatsya gidrotehnicheskogobetona nem kevesebb, mint 300 márka a nyomószilárdsága.

2.3. Négylábúak, rendeltetése, hogy dolgozni agresszív vízi környezetben kell izgotovlyatsyas tekintve lényeges eseményeken, ami biztosítja a rezisztencia betonaprotiv akciózörsenzív.

2.4. Négylábúak kell bytmorozostoykimi és vízzáró beton négylábúak Bélyegek terep kijelölt vízálló kivitel szervezet attól otklimaticheskih fleetlek építési. 2. Dlyasooruzheny III -IV osztályú márka szilárdságát beton fagyállósága és vízállóság kell bytsnizheny egy lépés, в нем есть фольклорная структура SSE 100 и B6.

Megjegyzés. Naruzhnogovozduhabesselt hőmérséklet (átlagos hőmérséklet a leghidegebb öt nap) kell lennie poglave lenyisszant II — A 0,6-72 «Строительнаяклиматология és geofizikai.Alapvető tervezési helyzetben. «

2,5. Négylábúak számára beregozaschitnyhsooruzheny elhelyezve priurezovoy Coast zónában kavicsos sintensivnym üledék agitáció és hatásának vetjük alá jég kell előállíténéséréskéné izgid.

2.6 Бетон минимальный должен соответствовать требованиям ГОСТ 4795-68.

2.7. Értékesítés prochnostbetona négylábúak idején szállítják a gyárból kell bytne kevesebb, мята 70% — в проекте.

2.8. Megjelenése és kachestvopoverhnosti négylábúak meg kell felelniük az alábbi követelményeknek:

Helyi horpadások indokolatlan megereszkedett, mélysége több mint 20 мм;

héj és a levegő pórusok (helyi) nem kell a mélysége nagyobb, мята 20 мм, hossza 200 мм, és общеплощадь süllyed több mint 3% — в felület négylábúak;

усадочные поверхностные хелые репедисекет келл сзелессеже нем халаджа мэг а 0,2 мм éс хосса тёбб, мята 1 / 4длинный алкотоджа и купб;

Okola konusovtetrapoda beton nem mélysége nagyobb, мята 10 мм, és egy 50 мм hosszúságú, hogy 1 m;

repedéseken, hasadékok uosnovaniya csonka kúp vagy a kúp teljes hossza mentén annak nem lehet.

2.9. Амикор разработан и разработан для использования в целях обеспечения безопасности и защиты окружающей среды. Elmozdulási helyzetében az emelőhurkok a dopuskaetsyane kúptengely több mint 10 мм. Zsanérok kell tisztítani a megereszkedett beton. Изготовлениететраподов емелхуркоккал аз építési kültéri levegő raschetnoytemperaturoy területek (átlagos hőmérséklet a legtöbb холоднойпятидневки) минус 35 ° C-on nem megen.

3.1. Готовый tetrapodydolzhny fogadható műszaki gyártó általi ellenőrzése, kotoroeobyazano minőségének biztosítása érdekében a négylábúak előállított követelményeinek megfeleban követelményeinek megfeleban ebb.

3.2. Поставка tetrapodovdolzhna előállított tételekben. Minden tételt kell négylábúak odnogotipa anyagokból készült azonos minőségű és audio technológiát.

3.3. Partiiustanavlivayut mérete nem lehet nagyobb, мята 100 дараб.

3.4. Annak ellenőrzésére, качество продукции egyes tételből négylábúak a következő összegeket:

hogy ellenőrizze a méretet — 5%, de nem kevesebb, мята 3 дБ.отдельно;

tesztelésére erejét -2 egységek. партия (előállított mintákat kivágásával őket a négylábúak).

Ipovrezhdeny azonosítani a felületi hibákat a négylábúak termék ellenőrzés az egész párt elfogadásra benyújtott.

3.5. A gyártónak meg kell proizvoditispytaniya konkrét négylábúak a fagy legalább évente egyszer, amikor a változó atakzhe anyagok, technológiák megváltoztatja betonkeverő feelételeit edyszer.

3.6. Ha az eredmények a megfelelés ellenőrzését polucheniineudovletvoritelnyh nastoyaschegostandarta követelmények közül legalább az egyik a négylábúak ellenőrzik kétszer kolichestvatetrapodov.Ha az újbóli ellenőrzés lesz legalább egy tetrapod, nem megfelelő a jelen standard követelményeit, az elfogadás tetrapodovproizvodyat darab.

3,7. Fogyasztó Pravoproizvodit minőség-ellenőrzés a késztermék négylábúak alkalmazása etomporyadok kiválasztási négylábúak és vizsgálati módszerekomaste négylábúak.

4.1. Méretek négylábúak inaklon alakító kúpok ellenőrzött instrumentamis fémes mérési pontosságú mérésekhez 10 мм-иг.

4.2. Бетонопределяют őт ГОСТ 4800-59 és ГОСТ 18105-72.

4.3. Бетона определяют внешний вид ГОСТ 4800-59.

4.4. Водонепроницаемость бетона мегатарозотт ГОСТ 4800-59.

5.1. Poverhnostitetrapoda a külső letörölhetetlenül fel kell tüntetni markirovochnyeznaki következő:

а) знакпредприятия веджегье а гьярто ваги еги рёвид невет;

б) четвероногие марки;

c) a gyártás időpontja izavodskoy a sorozatszám a termék.

5.2.Predpriyatie gyártónak kell kísérnie minden szállított partiyutetrapodov útlevél, amely megállapítja:

б) информация о номерпаспорта;

в) новых маркитетраподов;

г) замотанный тетраподовкаждой жилет;

г) аз аз идőпонт изготовлениятетраподов;

e) tervezési mark poprochnee beton beton nyomószilárdsága és az eladási négylábúak;

г) фокозат бетон фагьяллосага és vízállóság tetrapodovpo;

h) kijelölése nastoyaschegostandarta.

5.3. Négylábúak dolzhnyhranitsya, vízszintes terepen rendezve márka. Amikor etomdolzhna lehet megfogni, és szüntesse meg a szabad kazhdogotetrapoda.

5.4. Emelés, rakodás ivygruzka négylábúak kell végezni a segítségével egy daru spetsialnyhprisposobleny.

Podemtetrapodov megengedett beépítési emelő Hurkok.

5.5. Peretaskivanietetrapodov húzta tilos.

5.6. Töltés, szállítás és a razgruzkatetrapodov kell végezni megfelel az intézkedéseket, hogy megakadályozzák a lehetőségét ihpovrezhdeny.

GOST 20425-75 «Тетрапод для защиты банкарa și construcții de protecție»

Notă. Cifrele din desemnarea brandului înseamnă o mulțime de vtonnah tetrapod.

1.2. Abaterile de la tetrapode proektnyhrazmerov nu trebuie să depășească următoarele valori:

podiametru mică bază de trunchi de con d, мм. ± 20

H мм высокое. ± 50

ponaklonu formând un trunchi de con%. ± 2

1.3. Четвероногие рыжие животные изготовлены из первых рук, чтобы установить четвероногих петель.Podem în construcții trebuie să fie efectuate cu dispozitive pomoschispetsialnyh. В соответствии с тетраподом потребляемого горшка фантастического происхождения, он насмехается над букле аранжате-де-лонгул акси фиекаруи кон сау или сингурэ buclă buclă situată pe axa unuia dintre bazele conurilor.

2.1. Четвероногие должныизготовляться в соответствии со стандартом рабочих характеристик, апробировать на моделях.

2.2. Четвероногие животные должныизготовляться гидротехническогообетона nu mai mică de 300 de brand de rezistenta la compresiune.

2.3. Tetrapods, destinat să lucreze in mediul acvatic agresive, ar trebui să isgotovlyatsyas având in vedere evenimentele relatedante, asigurând o rezistență de încredere acțiune betonaprotiv mediu de apă agresiv.

2.4. Четвероногие животные требуются с бытморозостойкими, если они используются в качестве четвероногих в бетоне, тампиле в робустеа нумиторганизация проекта этанцэ ла апа в зависимости от условий окружающей среды, основанной на твердых структурных объектах.2. Для вооружений III-IV класс солидитат-резистенцэ ла апа i la îngheț de beton de rezistență ar trebui să bytsnizheny un pas, dar nu mai jos de SSE 100 i B6 pentru structuri offshore și Mrz75 i de ri de B4.

Notă. Temperatura Estimată Naruzhnogovozduha (temperatura medie de cele mai reci cinci zile) ar trebui să fie croitor poglave II — A 0.6-72 «Строительнаяклиматология șи геофизика. Poziția de proiectare de bază. «

2,5. Tetrapods pentru beregozaschitnyhsooruzheny dispuse on priurezovoy Coast zona cu pietriș sintensivnym agitare sedimente și supuse acțiunii gheții trebuie să fie produs izgidrotehnicheskogo compodys nuodus de la comprezistenta más.

2.6 Cerințe бетон должносоответствовать калибру ГОСТ 4795-68.

2.7. Vanzarea tetrapode prochnostbetona la momentul lor de transport maritim de la fabrica ar trebui să bytne mai puin de 70% din proiect.

2.8. Аспект șи качество поверхности четвероногих требуется să îndeplinească următoarele cerințe:

urme de lovituri locale nejustificate провисание și au o adâncime mai mare de 20 мм;

coajă i pori de aer (local) nu ar trebui să aibă o adâncime mai mare de 20 мм și o lungime de 200 мм i общаяуплощадь, основанная на 3% в супрафаа тетраподелора;

fisuri locale усадочные поверхностные ar trebui să aibă o lățime de cel mult 0,2 мм și o lungime mai mare de 1 / generatoarei 4dliny conului;

Около конусовтетрапода бетона, требующего сэа или адынсиме, размером 10 мм или шириной 50 мм на 1 м;

prin crăpături, fisuri uosnovaniya de trunchi de con sau con de-a Lungul întreaga Lungime a acestuia nu poate fi.

2.9. Când izgotovleniitetrapodov cu bucle de ridicare aceste bucle trebuie să fie realizate din oțel de armare clasa goryachekatanoygladkoy A — mărcile I și VSt3sp VSt3ps2 Pogost 5781-75 в соответствии с требованиями ГОСТ 380-71 desenéné. Poziția de deplasare a buclelor de ridicare axa conului dopuskaetsyane cu mai mult de 10 мм. Balamalele trebuie să fie curățate de beton sagging. Изготовлениететраподов, полученных при помощи окружающей среды, наружной конструкции с расчетной температурой (средняя температура и высокая температура) ниже минус 35 ° C, без допуска.

3.1. Gata tetrapodydolzhny fi acceptate de producător de control tehnic, которообязано asigură calitatea tetrapodelor produse в соответствии со стандартом cu cerințele acestui.

3.2. Aprovizionare tetrapodovdolzhna loturi produse. Fiecare много требуется от одного типа четвероногих, изготовленных из материала, используемого для обработки звука.

3.3. Dimensiunea Partiiustanavlivayut nu mai mult de 100 de bucăți.

3.4. Pentru a Verifica kachestvaproduktsii din fiecare lot luat tetrapod în următoarele cantități:

pentru a verifica sizesiunea — 5%, dar nu mai puțin de 3 buc.din partid;

pentru testarea rezistenței -2 unități. дин много (большинство готовых принт тэиера ацестора дин тетрапод).

Получены пентру идентификационная зона дефектелор де пе супрафаа инспекция тетраподелора продуцелора и нерегулируемая сторона презентат пентру акцептаре.

3.5. Producătorul trebuie să proizvoditispytaniya tetrapod din beton la îngheț cel puțin o dată pe an, atakzhe la schimbarea materialelor, tehnologia se schimbă condițiile Condiil de amestecare de intarire a betonului.

3.6. Atunci când sunt Verificate rezultatele verificării cerințelor nastoyaschegostandarta concității полученинеудовлетворительных pentru cel puțin unul dintre tetrapodelor kolichestvatetrapodov de două ori. N cazul în care re-inspecție va fi de cel puțin un tetrapod, cerințe inadecvate ale acestui standard, acceptarea tetrapodovproizvodyat bucata.

3,7. Consumatorul являются правопроизводит контроль al calității verifica tetrapode конечный, aplicând etomporyadok tetrapodelor de selecție și metode de testare предоставляет настоящий стандарт.

4.1. Размеры тетрапода в корпусе для ухода за металлическими инструментами с увеличенной толщиной 10 мм.

4.2. Бетонопределяют путь в соответствии с ГОСТ 4800-59 или ГОСТ 18105-72.

4.3. Бетонопределяют резиновые смеси в соответствии с ГОСТ 4800-59.

4.4. Водонепроницаемость бетона детермината соответствует ГОСТ 4800-59.

5.1. Poverhnostitetrapoda la external trebuie să fie marcate перманентные маркировочные знаки următoarele:

a) marcă comercială znakpredpriyatiya a producătorului sau a unui nume scurt;

б) марка четвероногая;

c) данные фабрика izavodskoy numărul de serie al produsului.

producătorul 5.2.Predpriyatie trebuie să însoțească fiecare pașaport partiyutetrapodov fost Expediat, în care se Precizează:

б) данные șи номерпаспорта;

в) денумирея маркитетраподов;

г) numărul marca тетраподовкаждой;

г) данные по уходу за изготовленияэтетраподов;

e) марка дизайна, используемая для создания нового материала для бетона бетона și vânzarea tetrapodelor;

г) градул де резистенца ла онге бетонулуи тетраподовпо резистенца ла апа;

ч) настоящего стандарта десемнаре.

5.3. четвероногие должны храниться на супрафаэ планэ șи сортировать дупэ марка. Când etomdolzhna să fie posibilă prindere și ridicați kazhdogotetrapoda liber.

5.4. Ridicare, încărcare ivygruzka tetrapod trebuie efectuată cu ajutorul unei specialnyhprisposobleny macara.

Podemtetrapodov permis pentru montarea bucle de ridicare.

5.5. Перетаскиваниететраподов тарат интерзис.

5.6. Se încarcă, transportul și razgruzkatetrapodov ar trebui să fie efectuate înformitate cu măsurile de preventire a ihpovrezhdeny posibilitate.

Trimiteți-le prietenilor:

Premaz čeličnog fosfatnog plamena usporavanja. Državni standard SSR unije

Гост 23791-79

УДК 614.841.332: 620.197.6: 006.354

Grupa W15

Državni стандартный SSR

Premaz čeličnog fosfatnog plamena usporavanja.

Tehnički zahtjevi

Zaštitni premaz fosfata za

Čelična konstrukcija.Tehnički zahtevi.

Datum uvođenja 1980-01-01

Одобрено и донесено Резолюция Државни одбор СССР за изградью 27. июл 1979. године бр. 129

Перепечатка. марта 1985 г.

Есть стандартные односи на превлейке челика за ретардан с фосфатом, примиэнженим у создателей или градилишту на челимую конструкцию за повествованием ниховог отпорности на пожар.

Стандарт успешно основан на заявлении за превосходство, компоненте за премию и технологию.

1. Zahtevi za pokriće

1.1. Premaz треба koristiti za usporavanje plamena Čelične konstrukcijeoperirao u zatvorenom prostoru sa neagresivnim medijima i relativna vlažnost Zrak ne više od 75%.

1.2. Premaz treba primijeniti jednim slojem u skladu sa zahtjevima navedenim u potrebnoj aplikaciji. Dozvoljeno je završiti premaz materijali za boju i lave.

1.3. Granice otpornosti na požar čeličnih konstrukcija ovisno o debljini sloja premaza date su u tablici.джедан.

Табела 1

1,4. Ograničenje odstupanja Debljina primijenjenog sloja iz projekta ne smije prelaziti ± 5%.

1,5. Premaz ne smije imati pukotine, odrede, osigurače.

1,6. Главни физичелны механики показатели премаза морай одговарати донжой таблицы. 2.

Табела 2

1,7. Dizajni s primijenjenim premazom treba prevoziti u skladu sa zahtjevima šefa organacije izgradnja izgradnje.

1,8. Dizajni nakon prevlačenja trebaju se pohraniti u suhim prostorijama.

1.9. Приком транспорта и складская структура релятивности вложения зрака више од 75% на повторную премию, гидроизоляцию требуется примиенити (vidjeti odlomak 3.7 zahtjevne aplikacije).

1.10. Premaz se sastoji od sljedećih komponenti: azbest, tečno staklo i nefelic antipirin.

1.11. Proizvodnja komponenti na 1 m 3 premaza, uzimajući u obzir 10% gubitka proizvodnje, dat je u tablici. 3.

Табела 3.

1.12. Компонента облаганья — Azbest Chrysotile III-V sorte Poluradne ocjene P-3-50, P-3-70, P-5-50 и P-5-65 prema ГОСТ 12871-83.

Азбестна влажность не smije prelaziti 2%.

1.13. Komponentni premaz — kalijum tekućih stakla sa modulom 2,6-2,8. Према регулируемой и технической документации, одобрено на прописи, содержащей или натрий текучим стаклом в модуле 2,6–2,8. Према Гост 13078-81.

1.14. Компонентни премаз — Небелин Антипирен у облику финог прага према регулирующей и технической документации одобреной на прописани начин. Bilans na sito br. 018 prema Gost 3584-73 ne bi trebao biti veći od 7%.

1.15. Komponente premaza moraju se isporučiti u metalne bačve, polietilenske ili papirne vrećice i pohranjene u skladu sa zahtjevima regatorne i tehničke dokumentacije odobrene na propisani način

2. Контроль качества премаза

2.1. Gotov premaz treba provjeriti za poštivanje zahtjeva ovog standarda i usvojen od strane odjela za tehničku kontrolu proizvoača structure.

Prilikom nanošenja premaza na gradilištu na radu, kupac je primljen i izvlači čin proizvoljnih Oblika.

2.2. Prihvatanje premaza izrauju stranke. Iza zabave uzmi do 1000 m 2 zaštićene površine metalne konstrukcije.

2.3. Prihvaćam se kontrolna provjera vanjski prikaz Premazi, njegova debljina, volumetrijska granica čvrstoće mase i pritiska.

2.4. Контрольная проверка изгледа облога (клаузуле 1.15) производи сваки дизайн.

2,5. Ako prilikom provjere izgleda, pokaže se da više od 10% dizajna ne ispunjava zahtjeve stava 1.5, tada ne postoji strana prihvaćanja.

2.6. Provjera debljine premaza treba podvrgnuti najmanje pet structure iz svake serije. Mjerenje se vrši kalibrama u skladu s Gost 166-73. За результат, траектория просвещения аритметика vrijednost pet dimenzija.

2.7. Снага компресие и объемная масса премаза одолжение себе према ГОСТ 17177-71. Da biste odredili granicu snage za compresiju i volumetrijsku masu premaza, uzorci se uzimaju iz tri dizajna svake serije. За результат, traje prosječna aritmetička vrijednost tri dimenzije.

2.8. Ako su nezadovoljavajući rezultati, jedan od pokazatelja navedenih u stavcima. 1.4 и 1.6, Странка прихвата ние подложна.

Додатак (обавезно)

Састав первоклассный и премаза

1. Materijali

1.1. Materijali koji se koriste za premaz moraju ispunjavati zahtjeve PP-a. 1.12-1.14 ovog standarda.

2.1. Припрема сухе микса

Azbest и nephanje antipiren vagali su u težini raspršivača s greškom od ± 1% po težini i miješaju se u neprekidnom mikseru.

Vrijeme miješanja — Najmanje 5 минут.

2.2. Tekuće staklo se razblaženo vruća voda Temperatura je veća od 80 ° C sa stalnom mešanjem najmanje 3 минуты до вкуса ρ = 1,2 г / см 3.

Dozvoljeno je razrjeđivanje tekućeg stakla hladna voda Temperatura (20 ± 5) ° C pružio je porast time miješanja na 10 minuta. Razblaženo tečno staklo se filrira kroz sito br. 05 према Гост 3584-73.

2.3. Suha smjesa i tekuće staklo se učitavaju u prikladnosti aerodinamičke akcije.

3. Primjena premaza

3.1. Primjena premaza treba provesti na proizvoaču metalnih konstrukcija or specijalizirane organacije direktno na gradilištu.

3.2. Sastav se nanosi na čelične konstrukcije, koje je dizajnirao željezni surimer prema GOST 8135-74 или tlima tipa GF — на ТУ 610-1642-77 или ГОСТ 12707-77 у skladu sa zahtjev Strukité zašt.

3.3. Površina dizajna navlaži se gustoćom tekućih stakla ρ = 1,2 кгс / см 3, nakon čega se primjenjuje sastav (suha smjesa i tečno staklo) потребительна деблина Prskanje odjednima na djedodinjas nálikas aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa

· Pritisak komprimirani zrak…………………. 0,3 МПа (3 кгс / см 3)

· Притисак техног стакана на излазу пива …………… 0,25 МПа (2,5 кгс / см 3)

· Удаленность от прскалиц пыштоля над одрживом површине када е смжер млаза према гор ………………………. не више от 500 мм

· Удаленность от пыштоля за распршиванием до заштичене површине када е смжер млазнице у водоравном смыру и доле ………………………. … …….. Ne više od 700 мм

U teško doći do mjesta Ove udaljenosti mogu se smanjiti na 200 mm.

3.4. Kada se primjenjuje na dizajn sastava premaza također bi trebalo u skladu sa zahtjevima snajpa završni premazi građevinske konstrukcije, Obrada površine premaza mora se izvesti u skladu s projektom.

3.5. Prilikom primjene sastava premaza, temperatura zraka u okolini ne smije biti niža od 5 ° C, vlažnost zraka nije veća od 75%, uvjetima izgradnje, dizajn treba zaštititi od atmosferske padavine.

3.6. Sušenje premaza treba izvesti u Vivo na sobnoj temperaturi koja nije niža od 5 ° C, a vlažnost ne veća od 75% najmanje 48 sati.

Sušenje je dozvoljeno na temperaturi od 80-100 ° C najmanje 5 sati.

3,7. На сушеном прему у риптурираню или завршницы квалите, ако га предпроект, пентафтасинский эмайл PF-115 према ГОСТ 6465-76 или хемийски отпорной на HC-534 эмайлу за ТУ 6-10-801- 76-10-801-76. Эмаль такая наноси у два слоя пневматическим прскачем по притиску компримираног зрака до 0,5 МПа (5 кгс / см 3).

Emajlira valjak za emajl prema gost 10831-80 у два слова.

Aplikacija i emajl sušenja proizvedeni su prema regatornoj i tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisanom načinu ovih vrsta cakline.

3.8. Premaz oštećen kada se primijeni, prevoz or tokom postupka instalacije mora se update u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

4. Načini praćenja

4.1. Sa kontrolom воспроизводства, vlažnosti azbesta, gustoće tečnog stakla, finoća za brušenje antitirine, kao i parameter aplikacije (pritisak komprimovanog zraka, pritisak tečnog stakla na izlazu odaštolja.

4.2. Влажность азбеста единения с према ГОСТ 1717.4-81.

4.3. Gustina tekućeg stakla određuje se pomoću hidrometra prema ГОСТ 18481-81.

4.4. Finovanje antipirenog mljevenja određeno je prema Gost 310.2-76.

4.5. Притисак компримираног зрака и притисак текучег стакла на излазу пыштоля контроля, который помочу манометра према ГОСТ 8625-77.

5. Сигурность

5.1. Rad rada treba biti opremljen vENTILACIJA DOBAVLJANJA.

5.2. Lica premaza treba osigurati sredstva Individualna zaštita: Gumene rukavice, респираторы, zaštitne naočale и gusti kombinezoni.

1. Zahtevi za pokriće

2. Контроль качества премаза

Додатак (обавезно). Састав первоклассный и премаза

1. Materijali

2. Припрема kompozicije premaza

3. Primjena premaza

4. Načini praćenja

5. Сигурность

Gost 23791-79

Grupa W15

Državni standard SSR unije

Premaz za retardant čeličnog fosfata plamena

Tehnički zahtjevi

Korišteni preazelosiči.Tehnički zahtevi.

Datum uvođenja 1980-01-01

RJEŠENJE DRŽAVNOG ODBORA USAR-a za građevinske poslove za izgradnju 27. jula 1979. godine br. 129, rok je osnovan od 01.01.1980

Ovaj se standard odnosi na fosfatni požarni premaz čelika, primijenjen na tvornici or gradilištu za čelične konstrukcije za povećanje njihovog požpornostika.

Стандарт успешно основан на заявлении за превосходство, компонент за предложением по применению и технологии приме.

1.Zahtevi za pokriće

1. Zahtevi za pokriće

1.1. Premaz se treba koristiti zaštitu od požara čeličnih konstrukcija, u zatvorenom prostoru s ne-agresivnim medium and relativnim vlagom ne više od 75%.

1.2. Premaz treba primijeniti jednim slojem u skladu sa zahtjevima navedenim u potrebnoj aplikaciji. Dozvoljeno je završiti premaz bojom i lakima.

1.3. Granice otpornosti na požar čeličnih konstrukcija ovisno o debljini sloja premaza date su u tablici 1.

Табела 1

1.4.Granica devijacija debljine primijenjenog sloja iz projekta ne smije prelaziti ± 5%.

1.5. Premaz ne smije imati pukotine, odrede, osigurače.

1,6. Главни физичелны механики показатели премаза мораю с придржавати таблице 2.

Табела 2

1.7. Дизайн с применением премазом требуется превзойти у склада са захтевима шефа Снап-а или организации гралевинского производства.

1.8. Dizajni nakon prevlačenja trebaju se pohraniti u suhim prostorijama.

1.9. Приком транспорта и складская структура релятивности вложения зрака више од 75% на повторную премию, гидроизоляцию требуется примиенити (vidjeti odlomak 3.7 zahtjevne aplikacije).

1.10. Premaz se sastoji od sljedećih komponenti: azbest, tekući staklo i nephower antipirin.

1.11. Производство компонентов на 1 м покрыти на 10% губка производственное, что у таблицы 3.

Табела 3.

1.12. Компонента облаганья — азбест Chrysotile III-V сорте полукруг разреда П-3-50, П-3-70, П-5-50 и П-5-65 према ГОСТ 12871-67 *.
________________
* Na teritoriji Ruske Federacije, dokument ne radi. ГОСТ Р 52997-2008 ВАЖЕ, ГОСТ 25984.1-83; Гост 25984.3-83; Гост 25984.2-83; Гост 25984.5-83; Гост 25984.4-83; Гост 12871-93

Азбестна влажность не смие прелазити 2%.

1.13. Компонентни премаз — калий техно стакло в модуле 2.6–2.8 Према регулируемой и технической документации, одобрено на прописаным путем или натрий текучим стаклом в модуле 2,6–2,8.Према Гост 13078-67 *.
________________
ГОСТ 13078-81. — Обратите внимание, произвоач база података.

1.14. Компонента облаганя — Nephower Antipiren у облику финог прага према регулирующей и технической документации одобренной на прописани начин. Bilans na Sieve N 018 prema Gost 3584-73 * ne smije biti veći od 7%.
________________
* Na teritoriji Ruske Federacije, dokument ne radi. Гост 6613-86 важи

1.15. Komponente premaza moraju se isporučiti u metalnim bačvama, polietilenom or papirnatim vrećicama and pohranjene u skladu sa zahtjevima regatorne and tehničke dokumentacije odobrene na propisanom načinu

6 20003

6 20003.Контроль качества премаза

2.1. Gotov premaz treba provjeriti za poštivanje zahtjeva ovog standarda i usvojen od strane odjela za tehničku kontrolu proizvoača structure.

Приликом наношеня премаза на градилишту, призыв рада врши организации купца и издае с чином произведенных обликов.

2.2. Prihvatanje premaza vrši stranke. Šarža se uzima do 1000 m zaštićene površine metalnih konstrukcija.

2.3. Prihvaćam, kontrolna provjera izrađena je od pojave premaza, debljine, volumetrijske mase i čvrstoće tlaka.

2.4. Контрольная проверка изгледа облога (P.1.5) vrši se za svaki dizajn.

2.5. Ako provjerava izgled, pokaže se da više od 10% dizajna ne ispunjava zahtjeve od stava 1.5 ovog standarda, tada ne postoji strana prihvaćanja.

2.6. Provjera debljine premaza mora biti podvrgnuta najmanje pet građevina iz svake serije. Mjerenje se vrši pomoću čeljusti u Gost 166-73 *. Od rezultata uzima se prosječna aritmetička vrijednost pet dimenzija.
________________
* Na teritoriji Ruske Federacije, dokument ne radi.Гост 166-89 важи. — Обратите внимание, произвоач база података.

2.7. Снага компресие и объемная масса премаза одета в према ГОСТ 17177-71 *. Da biste odredili granicu snage za compresiju i volumetrijsku masu premaza, uzorci se uzimaju iz tri dizajna svake serije. Za rezultat uzima se prosječna aritmetička vrijednost tri dimenzije.
________________
* Na teritoriji Ruske Federacije, dokument ne radi. Гост 17177-94 važi, evo, a zatim u tekstu. — Обратите внимание, произвоач база података.

2.8. Са незадоволявшим результатом, према едном од показателя наведеных у ставсима.1.4 и 1.6, приступ прихвата ние подложна.

Додатак (обавезно). Sastav pri Supreme i premaza

Pričvršćivanje
Obavezan

1. Materijali

1.1. Materijali koji se koriste za pokrivanje trebaju ispunjavati zahtjeve zahtjeva za potraživanja 1.12-1.14 ovog standarda.

2. Priprema kompozicije premaza

2.1. Припрема сухе микса. Azbest i nephowos Antipires vagaju se u dozatorima težine s greškom od ± 1% po težini i miješaju se u neprekidnom mikseru.

Vrijeme miješanja — najmanje 5 минут.

2.2. Tekuće staklo se razblaženo vrućom water sa temperaturom od ne više od 80 ° C sa stalnom mešanjem najmanje 3 минуты до вкуса = 1,2 г / см.

Dozvoljeno je razrjeivanje tekućeg stakla hladnom water sa temperaturom od 20 ± 5 ° C pod uvjetom da se vrijeme miješanja povećava na 10 minuta.Разбложено техническое решение, которое используется в качестве фильтра на сайте 05 према ГОСТ 3584-73.

2.3. Suha smjesa i tekuće staklo utovareni su u odgovarajuće rezervoare aerodinamičke akcije.

3. Primjena premaza

3.1. Primjena premaza treba provesti na proizvoaču metalnih konstrukcija or specijalizirane organacije direktno na gradilištu.

3.2. Sastav se primjenjuje na čelične konstrukcije, koje je dizajnirao željezni Surimik prema GOST 8135-74 или tlima tipa GF — prema Gost 4056-63 * или Gost 12707-77 u skladu sa zahtjevima odaštika zahtjevima čerkitika zahtjevima.
________________
* Na teritoriji Ruske Federacije, dokument ne radi. Замыженен ТУ 6-10-1642-77, коджи су авторов развития. Po za više informacija Slijedite vezu. — Обратите внимание, произвоач база података.

3.3. Dizajnerska površina navlaže se tekućim staklom s gustoćom = 1,2 г / см, nakon čega se sastav primjenjuje (suha smjesa i tekuće staklo) потребительне debljine prskanjem po instalaciji 9037 9037 9038 9037 радаров 9: 9038

притисак компримираног зрака

pritisak tečnog stakla na izlazu pištolja

удаленность от пыштоля за распршиванием до зaщтичена површине с млзним сьером горой

ne više od 500 мм

ne više od 700 мм

Na teško dostupnim mjestima, navedene udaljenosti mogu se smanjiti na 200 mm.

3.4. Kada se primijeni nastrukturu sastava premaza, također bi se trebao u skladu sa zahtjevima za završnu prevlake građevinskih konstrukcija, dorada površine premaza treba obaviti u skladu s projektom.

3.5. Prilikom nanošenja sastava premaza, temperatura okoline ne smije biti niža od 5 ° C, vlažnost zraka nije veća od 75%, osim toga, u uvjetima građevine, структура требуется zaštititi od atmosferske padavine.

3.6. Sušenje premaza treba izvesti u vivo na sobnoj temperaturi, a ne niže od 5 ° C, a vlaga ne veća od 75% najmanje 48 sati.

Sušenje je dozvoljeno na temperaturi od 80-100 ° C najmanje 5 sati.

3,7. На сушеном премазу као гидроизоляцию или завршну образу, ако га предпроект, пентафтагалични эмайл ПФ-115 према Гост 6465-76 или хемийски отпорно на эмайлу НС-534 на ТУ 6-10-801-801-. Екамел с нанесением у двух слоев пневматическим порошком за распршиванием премы ГОСТ 7385-73 ** по притиску компримираног зрака до 5 5 кгс / см.
________________
* Ona se ovdje spomenula, a zatim u tekstu je autorski razvoj.Za više informacija pogledajte vezu;
** Na teritoriji Ruske Federacije dokument ne radi. Zamijenjen tu 22-162-005-86, tu 22-5999-85, tu 22-6038-85 (IUS 2-84), koji su autorov razvoj. Za više informacija pogledajte link ovdje, a zatim u tekstu. — — Напомена произведена базе података.

Primjena valjka za emajl prema gost 10831-72 * у два слова.
________________
* Na teritoriji Ruske Federacije, dokument ne radi. Гост 10831-87 важи. — Обратите внимание, произвоач база података.

Primjena i emajl sušenja izraena je prema regatornoj i tehničkoj dokumentaciji koja je odobrena na propisani način, ove vrste cakline.

3.8. Premaz oštećen kada se primijeni, prevoz or tokom postupka instalacije mora se update u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

4. Načini praćenja

4.1. Sa kontrolom reprokcije, vlažnosti azbesta, gustoće tečnog stakla, finoće za brušenje antipirine, kao i parameter aplikacije (pritisak komprimovanog zraka, pritisak tečnog stakla na izlazu)

4.2. Влажность азбеста как одноразовая премия ГОСТ 17177-71.

4.3. Gustina tečnog stakla određuje se pomoću hidrometra prema ГОСТ 1300-74 *.
________________
* Na teritoriji Ruske Federacije, dokument ne radi. Гост 18481-81 важи. — Обратите внимание, произвоач база података.

4.4. Finovanje antipirenog mljevenja određeno je prema Gost 310.2-76.

4.5. Притисак komprimiranog zraka i tlak tekućeg stakla na izlazu pištolja kontrolira se pomoću ГОСТ 8625-77 * манометра *.
________________
* Na teritoriji Ruske Federacije, dokument ne radi. Гост 2405-88 важи. — Обратите внимание, произвоач база података.

5. Сигурность

5.1. Radno mjesto rada treba biti opremljen fanacijom za opskrbu i ispuh.

5.2. Osobe koje provode premazivanje trebaju se osigurati ličnom zaštitnom opremom: gumene rukavice, респираторы, sigurnosne naočale i guste kombinezone.

Текст электронного документа
pripremio CJSC Codex i избран:
službeno izdanje
Odvlačenja drva i čelični fosfat
plamen retardant.Tehnički zahtjevi: Сб. Гостов.
ГОСТ 23790-79, ГОСТ 23791-79. —
M .: Objavljivanje standarda, 1979

Гост 23791-79

УДК 614.841.332: 620.197.6: 006.354 Grupa Z15

Državni standard SSR unije

Čelični premaz

ретардант арантантна пламена фосфата

Tehnički zahtjevi

Zaštitni premaz fosfata za

Čelična konstrukcija.Tehnički zahtevi.

Datum uvođenja 1980-01-01

Одобрено и ступило на снабжение жилищем Државного одбора СССР-а за граевинское послове, 27 июля 1979 г., бр. 129

Переиздание. Март 1985 г.

Ovaj se standard odnosi na fosfatni požarni premaz čelika, primijenjen na tvornici or gradilištu za čelične konstrukcije za povećanje njihovog otpornosti na požar.

Стандарт успешно основан на заявлении за превосходство, компоненте за премию и технологию.

1. Zahtevi za pokriće

1.1. Premaz se treba koristiti zaštitu od požara čeličnih konstrukcija, u zatvorenom prostoru s ne-agresivnim medium and relativnim vlagom ne više od 75%.

1.2. Premaz treba primijeniti jednim slojem u skladu sa zahtjevima navedenim u potrebnoj aplikaciji. Dozvoljeno je završiti premaz bojom i lakima.

1.3. Granice otpornosti na požar čeličnih konstrukcija ovisno o debljini sloja premaza date su u tablici.джедан.

Табела 1

1,4. Granica devijacija debljine primijenjenog sloja iz projekta ne smije prelaziti 5%.

1,5. Premaz ne smije imati pukotine, odrede, osigurače.

1,6. Главни физичелны механики показатели премаза морай одговарати донжой таблицы. 2.

Табела 2

1,7. Dizajni s primijenjenim premazom treba prevoziti u skladu sa zahtjevima šefa Snap-a o organaciji građevinske proizvodnje.

1,8. Dizajni nakon prevlačenja trebaju se pohraniti u suhim prostorijama.

1.9. Приком транспорта и складская структура релятивности вложения зрака више од 75% на повторную премию, гидроизоляцию требуется примиенити (vidjeti odlomak 3.7 zahtjevne aplikacije).

1.10. Premaz se sastoji od sljedećih komponenti: azbest, tekući staklo i nephower antipirin.

1.11. Proizvodnja komponenti za 1 premaze, uzimajući u obzir 10% gubitka proizvodnje, dat je u tablici. 3.

Табела 3.

1.12. Компонента облаганья — Azbest Chrysotile III-V sorte Poluradne ocjene P-3-50, P-3-70, P-5-50 и P-5-65 prema ГОСТ 12871-83.

Азбестна влажность не smije prelaziti 2%.

1.13. Komponentni premaz — kalijum tekućih stakla sa modulom 2,6-2,8. Према регулируемой и технической документации, одобрено на прописи, содержащей или натрий текучим стаклом в модуле 2,6–2,8. Према Гост 13078-81.

1.14. Компонента облаганя — Nephower Antipiren у облику финог прага према регулирующей и технической документации одобренной на прописани начин. Bilans na sito br. 018 prema Gost 3584-73 ne bi trebao biti veći od 7%.

1.15. Komponente premaza moraju se isporučiti u metalnim bačvama, polietilenom or papirnatim vrećicama i pohranjene u skladu sa zahtjevima regatorne i tehničke dokumentacije odobrene na propisanom načinu

2.1. Gotov premaz treba provjeriti za poštivanje zahtjeva ovog standarda i usvojen od strane odjela za tehničku kontrolu proizvoača structure.

Prilikom nanošenja premaza na gradilištu na radu, kupac je primljen i izvlači čin proizvoljnih Oblika.

2.2. Prihvatanje premaza izrauju stranke. Šarža se uzima do 1000 zaštićene površine metalnih konstrukcija.

2.3. Prihvaćam kontrolnu provjeru izgled premaza, njegova debljina, volumetrijska masa i čvrstoća kompresije.

2.4. Контрольная проверка изгледа облога (клаузуле 1.15) производи сваки дизайн.

2,5. Ako prilikom provjere izgleda, pokaže se da više od 10% dizajna ne ispunjava zahtjeve stava 1.5, tada ne postoji strana prihvaćanja.

2.6. Provjera debljine premaza treba podvrgnuti najmanje pet structure iz svake serije. Mjerenje se vrši kalibrama u skladu s Gost 166-73. За результат, траектория просвещения аритметика vrijednost pet dimenzija.

2.7. Снага компресие и объемная масса премаза одолжение себе према ГОСТ 17177-71. Da biste odredili granicu snage za compresiju i volumetrijsku masu premaza, uzorci se uzimaju iz tri dizajna svake serije. За результат, traje prosječna aritmetička vrijednost tri dimenzije.

2.8. Ako su nezadovoljavajući rezultati, jedan od pokazatelja navedenih u stavcima. 1.4 и 1.6, Странка прихвата ние подложна.

Pričvršćivanje

Обавезан

Састав первоклассный и премаза

1. Materijali

1.1. Materijali koji se koriste za premaz moraju ispunjavati zahtjeve PP-a. 1.12-1.14 ovog standarda.

2.1. Припрема сухе микса

Азбест и нефовов антипири одморени у дозаторима тежине с тачношчу од 1% по тезини и миешаю себе у непрекидном миксеру.

Vrijeme miješanja — Najmanje 5 минут.

2.2. Текущее значение температуры воды в рабочем состоянии при температуре не выше 80 ° C в постоянном температурном интервале 3 минуты до удовольствия = 1,2.

Dozvoljeno je razrjeivanje tekuće staklo hladnom temperaturom (205) ° C под условием за изменение времени miješanja на 10 минут. Razblaženo tečno staklo se filrira kroz sito br. 05 према Гост 3584-73.

2.3. Suha smjesa i tekuće staklo učitavaju se u odgovarajuće rezervoare aerodinamičke akcije.

3.1. Primjena premaza treba provesti na proizvoaču metalnih konstrukcija or specijalizirane organacije direktno na gradilištu.

3.2. Sastav se nanosi na čelične konstrukcije, koje je dizajnirao željezni surimer prema GOST 8135-74 или tlima tipa GF — на ТУ 610-1642-77 или ГОСТ 12707-77 у skladu sa zahtjev Strukité zašt.

3.3. Dizajnerska površina navlaži se tekućim staklom sa gustoćom = 1,2, nakon čega se sastava primjenjuje (suha smjesa i tekuće staklo) потребне деблине прсканьем по инсталляции радиоканала 9: 9

притисак компримираног зрака…………………. 0,3 МПа (3)

притисак техног стакана на излазу пилтоля …………… 0,25 МПа (2,5)

удаленность от пыштоля за распршиванием до застежки-молния с твердым покрытием ……………………………………………………………………………………………………………………………………………

удаленность от пыштоля до прскалице до заштичене површине тиеком смера састава састава у водоравном смыру и долже ………………….. ……… . …….. Ne više od 700 мм

Na teško dostupnim mjestima, navedene udaljenosti mogu se smanjiti na 200 mm.

3.4. Kada se primijeni nastrukturu sastava premaza, također bi se trebao u skladu sa zahtjevima za završnu prevlake građevinskih konstrukcija, dorada površine premaza treba obaviti u skladu s projektom.

3.5. Prilikom nanošenja sastava premaza, temperatura okoline ne smije biti niža od 5 ° C, vlažnost zraka nije veća od 75%, osim toga, u uvjetima građevine, структура требуется zaštititi od atmosferske padavine.

3.6. Sušenje premaza treba izvesti u Vivo na sobnoj temperaturi koja nije niža od 5 ° C, a vlažnost ne veća od 75% najmanje 48 sati.

Sušenje je dozvoljeno na temperaturi od 80-100 ° C najmanje 5 sati.

3,7. Na sušenom premazu kao hidroizolaciji or završnu obradu, ako ga predviđa projektom, pentaftska emajla PF-115 prema Gost 6465-76 или hemijski otporni na HS-534 emajlu na TU 6-10- bit801-76. Эмаль наноси у два слоя пневматическим прскачем под притиском компримираног зрака до 0,5 МПа (5).

Emajlira valjak za emajl prema gost 10831-80 у два слова.

Aplikacija i emajl sušenja proizvedeni su prema regatornoj i tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisanom načinu ovih vrsta cakline.

3.8. Premaz oštećen kada se primijeni, prevoz or tokom postupka instalacije mora se update u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

4. Načini praćenja

4.1. Sa kontrolom воспроизводства, vlažnosti azbesta, gustoće tečnog stakla, finoća za brušenje antitirine, kao i parameter aplikacije (pritisak komprimovanog zraka, pritisak tečnog stakla na izlazu odaštolja.

4.2. Vlažnost azbesta određuje se prema Gost 1717.4-81.

4.3. Gustina tekućeg stakla određuje se pomoću hidrometra prema ГОСТ 18481-81.

4.4. Finovanje antipirenog mljevenja određeno je prema Gost 310.2-76.

4.5. Притисак компримираног зрака и притисак текучег стакла на излазу пыштоля контроля, который помочу манометра према ГОСТ 8625-77.

5. Сигурность

5.1. Radno mjesto rada treba biti opremljen fanacijom za opskrbu i ispuh.

5.2. Osobe koje provode premazivanje trebaju se osigurati ličnom zaštitnom opremom: gumene rukavice, респираторы, sigurnosne naočale i guste kombinezone.

1. Zahtevi za pokriće

2. Контроль качества премаза

Додатак (обавезно). Састав первоклассный и премаза

1. Materijali

2. Прикладная композиция премаза

3. Primjena premaza

4.Načini praćenja

5. Сигурность

ГОСТ 25665-83

Државний комитет СССР-а за граневинское послово

Москва

Одобрено и ступи на дороге резолуции Државног одбора СССР-а за граевинское послово от 21. февраля 1983 г., бр. 29.

Državni standard SSR unije

Neuspjeh u skladu sa standardom processing je zakonom.

Ovaj se standard odnosi na fosfatni retardan premaz na temelju Mineralnih vlakana, primijenjenih u gradilištu za čelične konstrukcije za povećanje njihovog otpornosti na požar.

Standard uspostavlja osnovne zahtjeve za prevlačenje, materijale za njegovu tehnologiju pri absolute i primjene.

1.1. Премаз требуется коридор для замедления структуры управления у затворенного пространства в неагресивном медицинском и релятивном влаге не выше 75%.

1.2. Materijali za pripremu sastava premaza, kao i tehnologija njegove primjene na dizajnu moraju zadovoljiti zahtjeve date у потребной апликации.

1.3. Granice otpornosti na požar čeličnih konstrukcija ovisno o debljini sloja premaza date su u tablici.джедан.

Табела 1

1,4. Ograničavanje odstupanja debljine primijenjenog sloja premaza iz projekta u smjeru smanjenja ne smije biti veći od 5%.

1,5. Premaz ne smije imati pukotine, odrede, osigurače.

1,7. Premaz se sastoji od sljedećih komponenti: granulirano Mineralno vlakno, tekući staklo i nephower antipirin.

1,8. Konzumiranje komponenti na 1 m 3 prevlake uzimajući u obzir gubitke proizvodnje dat je u tablici. 3.

1.9. Komponenta premaza je granulirana Mineralna vlakna, произведена у склада с клаузулом 2.2 obavezne primjene na ovaj standard, ne više od 2% vlage.

1.10. Komponentni premaz — kalijum tekućih stakla sa modulom 2,6-2,8. Према регулируемой и технической документации, одобрено на прописи, содержащей или натрий текучим стаклом в модуле 2,6–2,8. Према Гост 13078-81.

1.11. Компонента облаганя — Nephower Antipiren у облику финог прага према регулирующей и технической документации одобренной на прописани начин.

1.12. Moraju se isporučiti komponente premaza: tekuće staklo — u metalnim bačvama, Mineralnim vlaknima i antipirenom — u polietilenu or papirnim vrećicama i pohranjene u skladu sa zahtjevima Regulatorne i tehnémentičke do.

2. Контроль качества премаза

2.1. Gotov premaz mora se provjeriti za poštivanje zahtjeva ovog standarda. Prihvatanje posla vrši se organacija kupaca i izdaje se kao akt proizvoljnih Oblika.

2.2. Prihvatanje premaza vrši stranke. Šarža se uzima do 1000 m 2 zaštićene površine metalnih konstrukcija.

2.3. Prihvatanju, kontrolna provjera izraena je od pojave obloga, debljine, gustoće i snage kompresije.

2.4. Kontrolna provjera izgleda obloga (str. 1.5) vrši se u cijelom dijelu dijela.

2,5. Ako se, prilikom provjere izgleda pokaže da više od 10% serije ne ispunjava zahtjeve od stava 1.5 ovog standarda, tada ne postoji strana prihvaćanja.

2.6. Provjera debljine premaza (str. 1.4) треба известия najmanje 50 raspršenih točaka svake serije. Лучше, если вы хотите, чтобы его содержимое было по ГОСТ 166-80.

2.7. Снага компресие и вкусная премия (стр. 1.6) принята в соответствии с ГОСТ 17177-71. Da biste odredili granicu snage za compresiju i gustinu premaza, uzorci se uzimaju u tri raspršena mjesta svake serije. Za rezultat uzima se prosječna aritmetička vrijednost tri dimenzije.

2.8. Sa nezadovoljavajućim rezultatima, barem jedan od pokazatelja navedenih u P.P. 1.4 i 1.6, Stranka prihvata nije podložna.

Обавезан

Kuhanje i premazivanje

1. Materijali

1.1. Materijali koji su komponente premaza moraju zadovoljiti zahtjeve P.P. 1.9-1.11 овог стандарт.

2. Прикладная композиция Премаза

2.1. Priprema premaza trebala bi se sastojati od sljedećih operacija:

priprema granulirane Mineralne vlakne;

priprema suhe miksa;

priprema tečnog stakla.

2.2. Припрема гранулированный минеральный влаги проводится с использованием минеральных веществ према ГОСТ 4640-76 у мешаре села типа CM-447 в течение 3–5 минут.

Degradirana Mineralna vlakna treba potpisati putem sita br. 2, 6 prema Gost 2715-75 za odvajanje od prašine i kolkov.

Frakcijski sastav granuliranog Mineralnog vlakana mora biti u skladu sa sljedećim:

2.3. Priprema suhe smjese vrši se miješanjem granuliranog Mineralnog vlakana i nephower Antipirina, unaprijed ponderiran na težini s greškom od ± 1% po težini, u neprekidnom mikseru.

Vrijeme miješanja — Najmanje 5 минут.

2.4. Припрема технического стакана воды, разлитого в воде с температурой, не превышающей 80 ° C, до температуры не выше 80 ° C, в течение 3 минут до еды с плотностью 1,2 г / см 3.

Dozvoljeno je razrjeivanje tekućeg stakla sa hladnom temperaturom vode (20 ± 5) ° C под условием за изменение времени miješanja на 10 минут.

Razblaženo tečno staklo se filter putem sita br. 5 Према Гост 3187-76.

2,5. Suha smjesa i tekuće staklo su utovareni u odgovarajuće rezervoare ugradnje jedinice-1m, od čega pod pritiskom komprimiranog zraka isporučuju se u pištolj-paket i aerobno povtišane na za.

3. Primjena premaza

3.1. Primjena premaza treba izvesti specijalizirana organacija direct na gradilištu.

3.2. Sastav se primjenjuje na čelične konstrukcije, proizvedene od željeznog surađu prema gost 8135-74 или tlima tipa GI prema Gost 12707-77 u skladu sa zahtjevima normi i pravila za željeznog surau prema gost 8135-74 or tlima tipa GI prema Gost 12707-77 u skladu sa zahtjevima normi i pravila za izradu

3.3. Prije nanošenja kompozicije premaza, dizajnerska površina s ugradnjom jedinice-1m navlaže se tekućim staklom sa gustoćom od 1,2 г / см 3.

3.4. Sastav premaza primjenjuje se na pripremljenu površinu structure u jednom unosu require debljine pomoću instalacije UEON-1M sa sljedećim načinima rada:

Na teško dostupnim mjestima, navedene udaljenosti mogu se smanjiti na 200 mm.

3.4. Приликом Primjene kompozicije premaza na dizajn trebaju se slojediti zahtjevi građevinskih normi и pravila za završnu obradu građevinskih structure. Површински образ премаза мора сие известия у склад с проектом.

3.5. Приликом премаза, температура около 5 ° C, влажность до 75%. Dizajni moraju biti zaštićeni od atmosferskih padavina.

3.6. Sušenje premaza treba izvesti u vivo na ambijentalnoj temperaturi koja nije niža od 5 ° C, a vlažnost ne veća od 75% najmanje 36 sati s debljinom premaza do 30 mm i najmanje 48 sati sa debljinom premaz više od 30 мм.

3,7. Na sušenom premazu kao finišu, ako je predvien projektom, bilo koji od pentafthalnih emajla brendova PF-115 prema Gost 4665-76, PF-218 prema GOST 21227-75, PF-223 prema Da bi se 14923-78 или emaj према регуляторным и технической документацией.Эмаль такая наноси у два слоя уз помоч прскалице бое према ГОСТ 20233-74.

Emajlira valjak za emajl prema gost 10831-80 у два слова.

Primjena i emajl sušenja israđena je prema regatornoj i tehničkoj dokumentaciji koja je odobrena na propisani način, ove vrste cakline.

3.8. Premaz oštećen u radu rada treba update u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

4. Načini praćenja

4.1. Sa kontrolom воспроизводства provjerava se vlaga Mineralnih vlakana, gustoća stakla, gustoća stakla, kao i parameter aplikacije (pritisak komprimovanog zraka, tlak tečnog stakla na izlazu od pištoljaen ua zaštićina).

4.2. Влага минеральных влаги встречается и према ГОСТ 17177-71.

4.3. Gustina tekućeg stakla određuje se pomoću hidrometra prema ГОСТ 18481-81.

4.4. Pritisak komprimiranog zraka i tlak tekućeg stakla na izlazu pištolja kontrolira se pomoću manometra prema Gost 8625-77.

5. Sigurnosni zahtjevi

5.1. Приликом предоставлена ​​радова на примёни премаза, захтеви шефа граđевинских стандартов и сигурносним прописима у изградни и овай стандарт треба водити захтевима шефа правила граđевине.

5.2. Особый способ производства на композиции за приемом и предварительным использованием требуется, чтобы установить правильную настройку: защитная паста и масти, гумене рукавице, респираторы, защитная паста и вкус стакана.

5.3. Pri radu s opremom namijenjenom pripremi i primjeni premaza poštivati ​​igurnosne zahtjeve predviene u uputama za rad ove opreme.

Величина: пикс.

Почтовый индекс на странице:

1 Документ [/ 22/3 / 204 /]: Gost premaz za retardante čelične fosfate plamena. Технички захвата Назов за замедлитель челичног фосфата пламена. Tehnički zahtjevi 1.9. Приком транспорта и складская структура релятивности вложения зрака више од 75% на повторную премию, гидроизоляцию требуется примиенити (vidjeti odlomak 3.7 zahtjevne aplikacije). Primjena zaštićene površine u smjeru 4.5. Pritisak komprimiranog zraka i pritisak tekućeg stakla na izlazu pištolja kontrolira se pomoću GOST tlačnog manometra, premaz se sastoji od sljedećih komponenti: azbest, tekućih stakla i nefizeninski.Струи нагнетают … не выше 500 мм 5. Сигурные технические коды и прихватывание: Госстрой СССР 1.11. Производство компонентов на 1 дан je u tabeli. 3. Premazi koji uzimaju u obzir 10% gubitka proizvodnje udaljenosti od prskanja na 5.1. Radno mjesto rada treba biti opremljen fanacijom za opskrbu i ispuh. Одобрено и Наручивание Резолюции Државног одбора СССР-а за Гражевинске Послове 27 июля 1979 г., Табела 3 1. Материали заштичене површине у права 5.2. Osobe koje provode premazivanje trebaju se osigurati ličnom zaštitnom opremom: gumene rukavice, респираторы, sigurnosne naočale i guste kombinezone.

2 Переиздание. Март 1985 г. Назв компонент Азбестного технического стакана с удовольствием = 1,2 Нефелин трошак против дроге, кг 1,1. Materijali koji se koriste za pokrivanje moraju ispunjavati zahtjeve odlomaka ovog standarda. Sastav sastava u vodoravnom smjeru Ovaj standard primjenjuje se na čelični premaz fosfatnog plamena, primijenjen na fabrici or gradilištu za čelične konstrukcije za povećanje svojih komponenti-naždzorosova, 5, p. -50 в P-5-65 Prema Gost pripremi sastava premaza i dolje… не выше 700 мм стандарт успешно основан на переходе, компоненте за неприменимость и природу технологии. Azbestna vlažnost ne smije prelaziti 2% pripremu suve mješavine na teško dostupnim mjestima. Превышение удаленности можно на расстоянии 200 мм. 1. Zahtjevi za komponentu premaza — Kaliyan tekućih stakla sa modulom 2,6–2,8. Према регулируемой документации одобрен на прописаном или натрий-текучим стаклом в модуле ГОСТ АСБЕСТ-а, нефелиновый антипирен тези на тежини дозаторы са тацношчу од 1% по тезини и микструйная система биоразнообразия на этом уровне у меня есть u skladu sa zahtjevima za završnu prevlake građevinskih konstrukcija, površinu premaza treba izvesti u skladu s Projekt.Премаз треба примиенити на пожарную защиту четких конструкций коди с радэ унутар простория в неагресивном средстве и релятивном влагом не выше от 75%.

3 1.14. Компонента облаганя — Nephower Antipiren у облику финог прага према регулирующей и технической документации одобренной на прописани начин. Ostatak na licu mjesta 018 prema Gost-u ne bi trebao biti veći od 7%. Vrijeme miješanja je najmanje 5 minuta prilikom primjene obloženja, temperatura okoline ne bi trebala biti niža od 5, vlažnost zraka nije veća od 75%, u gradilištu, Premaz mora biti zaštićen od atmosjazija na juazión saštićen od atmosija skjuazan saštićen od atmosija skjuazan na na zjuazija na na zjuazija потребной апликации.Završetak premaza dopuštaju komponente premaza premaza premazom treba da se isporučuju u metalnim bačvama, polietilenom or papirnim vrećicama i pohranjene u skladu sa zahtjevima Regatorne and tehničke dokudentemacje na pizudenacija 2.2. Tekuće staklo se razblaženo vrućom vodom sa temperaturom od ne više od 80, sa stalnom mešanjem najmanje 3 minutes do gustoće = 1, sušenje premaza treba izvesti u vivo na okolnoj temperaturi zraka od, a ne vivo na okolnoj temperaturi zraka od, a ne vivo na okolnoj temperaturi zraka od, a ne man % najmanje 48 sati otpornosti na vatru u zavisnosti od debljine sloja premaza dato je u kvali kvaliteta tablice, dozvoljeno je da razblaži tekuće staklo sa temperaturom hladne vode (20 5), osmejeajteo vodé (20 5), naiguranim v.Razblaženo tekuće staklo filterrirano kroz sito 05 u Gost-u dopušteno je da se suši na temperaturi od najmanje 5 sati. Tablica Završni premaz мор с provjeriti ZA poštivanje zahtjeva ovog standarda я usvojen оды strane odjela ZA tehničku kontrolu Суха Smjesa я tekući staklo utovareni су у odgovarajuće kapacitete aerodinamičkih kapaciteta Kao hidroizolacija Ил završetak, АКО JE predviđena projektom, pentaftstna emajla ПФА-115 према ГОСТ-U или хемийски отпорни на эмайлу HC-534 uz к эмали такие наносы у два слоя с пневматическим прскачем на тлаку компримираног зрака на 0,5 МПа (5).

4 Debljina retardansanog premaza, mm granica protupožarne konstrukciju, h, ne manje, 5 1,0 1,5 2,0 3,0 Прил. 3. Primjena sastava premaza dopuštena je da se emajl nanose valjkom prema gost u two sloja u two sloja ograničavajući odstupanje debljine primijenjenog sloja is projekta ne smije prelaziti 5% prihvaćanja stranaka. Šarža se uzima do 1000 zaštićene površine metalnih konstrukcija.Primjena premaza treba provesti na proizvoaču metalnih konstrukcija or specijalizirane organacije izravno na gradilištu. Primjena я sušenje emajli izrađuju себе прем regulatornoj я tehničkoj dokumentaciji odobrenom на propisanim načinom на ovim vrstama emajla, premaz п би trebao imati pukotine, odvojenosti, oticanje у slučaju prihvatanja provjere kontrolė premaz, njegova debljina, volumetrijska мас я Снаг kompresije, sastav себе primjenjuje на čelične konstrukcije, proizvedene од željeznog surađu према gostima Иле tlima vrste ГФ-а — на takvu Иле гост у skladu са zahtjevima snajpa ZA Dizajn Zaštita čeličnih Konstrukcija од korozije, oštećena када себе primijeni, Prevoz Иле у instalacijskom postupku мора себе obnoviti у skladu са zahtjevima ovog standarda Glavni fizičari-mehanički pokazatelji premaza moraju biti u skladu s pojavom izgleda za oblaganje dat u Tabela (klauzula 1.15), dizajnerska površina navlaže se tekućim staklom sa gustoćom = 1,2,

5 Nakon kojih se sastava primenjuje (suhameša i tekuće staklo) с потребляемым нажатием на метку и лучшую сторону установки: ako provjerava izgled, ispada da se pojavi više od 10% dizajna ne ispunjavaju zahtjeve stavka 1.5, taj prolaz ne podliježe prihvatanju. Притисак компримираног зрака … 0,3 МПа (3) 4.1. Sa kontrolom воспроизводства, vlažnosti azbesta, gustoće tečnog stakla, finoću brušenja antitirine, kao i parameter aplikacije (pritisak komprimovanog zraka, pritisak tečnog stakla na izlazu pištolštolja.Назовите индикатор Volumetrijska masa premaza, ne više od norme 300 tlačne čvrstoće, MPA (), ne manja od 0,5 (5,0) 2.6. Provjera debljine premaza mora biti podvrgnuta najmanje pet structure iz svake serije. Mjerenje se vrši pomoću čeljućeg u Gost za rezultat, traje prosječna aritmetička vrijednost pet dimenzija. Притисак техног стакла на излазу 4.2. Влажность азбеста одеревенения, что является ГОСТ дизайном с обложением премазом треба превозити у склада в захвате шефа снэп-а или организации гралевинского производства, снаджа компресии и серийного сериала утрица премьеры биографического тома. serije.За результат, traje prosječna aritmetička vrijednost tri dimenzije. Пистолет … 0,25 МПа (2,5) 4.3. Gustina tekućeg stakla određuje se hidrometrom prema gore nazivom za Oblikovanje nakon premaza, treba ga čuvati u suhim prostorijama sa nezadovoljavajućim rezultatima prema jednom od pokazatelja odlomcimah u. 1.4 и 1.6, Странка прихвата ние подложна. Udaljenost od pištolja za prskanje je 4,4. Finovanje antipirenog mljevenja određuje se gost

6 4.4. Finovanje antipirenog mljevenja određuje se gost

ГОСТ 23791-79 УДК 614.841.6: 620.357.6: 006.354 Grupa Z15 Državni standardni sindikat SSR čelični premaz fosfata vatrootporni tehnički zahtjevi zaštitni premaz za čelik

Gost 23791-79 Državni standard SSR Union Group Z15 čelični premaz fosfata vatrootporni tehnički zahtjevi FIPPHE FIRE Zaštitni čelični premaz. Tehnički zahtjevi OKP 57 5200 Datum

G o s d a r s t n e n s t and n d a r t s o u s s r t s o u s s s r premaziranje čeličnog pumljenog plamena Vpm-2 Tehnički zahtjevi Go S T 25131-82 Издание Službena cijena 9, Dr Policajena

Државний стандарт Синдиката ССР-а за дрво технических условий ГОСТ 16361-87 Државний одбор СССР-а на стандарт Московская државна Стандардна синдиката ССР Древесина Технички условий

2 Ovo tehnološko uputstvo odnosi se на proizvodnju rada na primjeni retardante boje plamena PPE-3 na površinu metalnstrukcija unutar stambenog, javnog i industrialskog

Tehnološko upute za primjenu retardante boje plamena Neoflaim 513 na metal konstrukcijama.Ovo tehnološko uputstvo odnosi se na proizvodnju rada na primjeni boju retardante plamene

Аргуам: Ген.Дирер ООО «Посебне технологии» Беляев В. С. Ожуйка 2008. Технолошка упута 1 или прим. Пламена двухкомпонентного материала «Изоллат-05» Ту 2316-нолог Иваново

НПО «Неохим» Москва, Алтуфьевское шоссе, д. 43 одобрава заменика директора НПО «Неоцма», К.Х.н. ПИМЕНОВА В.П. 11. мая 2004 г. Технолошка управления за приме- нением замедленного действия пламени ППЭ-2 на металлической конструкции

Ovi tehnički uvjeti primjenjuju se na polistirene pjene ploče proizvedene zapremiljivom method od polistirena pjene ovjesa s aditivnim or bez antipirin aditiva.Ploče

ГОСТ 24741-81 УДК 691.88: 621.88: 006.354 Группа стандартов стандартного канала ССР Союз Чвора ​​за призывом на четкие изображения Технические условия ОКП 52 6121 Zglob за 9vez3000

Одобрити генеральный директор Л.Ю. Тибар 20 г. Система управления квалификацией ватре за ретардан боя из металла ТУ 2316-008-98536873-2012 IP / 49/2013/01 Дата администрирования: Программист: Шеф Чл Дмитриев

Државни стандарт Савез ССР-А 16361-87 «Вуди.Технические условия «(одобрено. Резолюция државног стандарта СССР-а от 24. декабря 1987. N 4882) Дрвена брашна. Validacija specificikacija

Межгосударственные стандарты обслуживания бакалавриата и технического обслуживания зданий Издание службы гостеприимства 867393 ИПЦ Издание службы стандартов Москвы Бакците Смье. Specifikacije Grupa K24 OKP 55 1500

Државний стандарт за призывом канала за причврщиванье ССР Союз до четких изображений Specifikacije bakara Gost 24741-81 Državni odbor SSSR-a za građevinske poslove Moskovska država

Државний стандарт за призывом канала за причврщиванье ССР Союз до четких изображений Specifikacije bakara Gost 24741-81 Državni odbor SSSR-a za građevinske poslove Moskovska država

Sadržaj 1 Područje aplikacije… 3 2 Opće odredbe … 3 3 Faze Instrumentalne kontrole Kvalitete rada na vatrootpornim metal konstrukcijama … 3 3.1 Provjera dokumentacije za usporavanje plamena

ГОСТ 23118-78 Grupa Z34 Государственный стандарт Синдикат ССР Građevinski metalni građevinski građenje Opće specificikacije Strukturna metala. Opće specificikacije Datum uvođenja 1979-01-01 odobren

Gost 4001-84 Umjesto Gost 4001 77 УДК 691.21: 006.354 Grupa Z11 Госстандарт Синдикат ССР Камень Камень из воды Specifikacije Specifikacije Prirodni rock zidni blokovi.Specifikacije OKP 57 4111

Gost 23118-78: Dizajnira metalne građevinske opće specificikacije Opći zahtjevi razvijeni i dostavljeni nalogom Centralnog istraživanja i dizajna rada radne snage

Državni standard mačevanja SSSR-a 25772-83 «stepenica, balkona i čeličnih krovova. Opći tehnički uslovi» (Uverav. Rezolucija državne zgrade SSSR-a od 18. aprila 1983. N 72)

Norma sigurnost od požara NPB 236-97 «Vatrogasna spojeva za retardiranje Za čelične konstrukcije.Opšti zahtjevi. Метода за определением эффективности ретардане пламена «(Наручило этот журнал Republike okupljanju Ministarstva unutrašnjih poslova Ruske Federacije 29. апрель

I n s t r y na c i ja sam 008-i-y / y / 11 na uređaju i radu premaza na osnovu sadržaja stranice 1. Opće karakteristike Premazi 2 2. Karakteristike početnog materijala 3 3. Priprema dizajnerskih

Državni standard profila SSR Unije hladno sloikovan od aluminija i aluminijskih legura za prilogu građevinskih konstrukcija Technički uvjeti GOST 24767-81 Državni odbor za građevinarstvo

ГОСТ 20425-75 УДК 691.32-412 (083.74) Grupa №33 Državni standard SSR WRC tetrapoda za beger Procrete i Filmate из бетонного тетрапода za kostalne zaštitne instalacije Datum primjene

ГОСТ 8928-81 фибролитное покрытие на портландцементе. Specifikacije Grupa Z35 OKP 57 6861 Umjesto Gost 8928-70 Ovaj standard se odnosi na fibrolitne ploče od drvene smjese

Гост 24617-81 Межгосударственное Стандартно дрво Защтитна средств Метода за испытание своего статуса заштите од пожара на защищенным средством за дрвене модель.Метод испытания воспалительных товаров на резиновой модели

Државний стандарт ССР Союз Блоки Бетон за Кодов зидове Техники условий ГОСТ 13579-78 Државни изградня СССР Москва Госстандарт Синдиты ССР блоки бетона

Гост 2694-78 Производство Пеододоат и диатомитисна топлотна изоляция. Техничные условия, входящие в систему, автор: Госстрой СССР Дата увольнения. 01.07.1979 одобрен и ступан у дороги резервация

Državni standard sindikata SSR ograde, balkona i krovova Čelik Opći tehnički uvjeti Gost 25772-83 Državni komitet SSSR-a za građevinske poslove Moskovska državna standarda

Gost 23119-78 Čelični zavarivanje farmi za zavarivanje sa parom s ugljeni elements za proizvodne zgrade.Specifikacije Državni standard SSR Union Trajanje od 01.01.1979 по 01.01.1984 *

Gost 965-89 (St Sev 6086-87) Grupa Z12 Državni standardni undion SSR Portland cementi bijele specificikacije Portland cementi, bijeli. Specifikacije OKP 57 3510, 57 3520 Datum uvođenja 1990-01-01

Документ [/ 22/3 / 323 /]: Gost 25772-83 ograde stepenica, balkona i čeličnih krovova. Opći tehnički uvjeti Gost 25772-83 ograde, balkone i čelični krovovi. Datum opće specificikacije

Гост 7871-75.Алюминий за завариванием жице и алюминиевым законом. Tehnički uslovi. Datum uvođenja 1. jula 1976. u pogledu proizvodnje žice s promjerom 0,80-1,25 мм 1. januara 1978. Ovaj standard

Гост 13579-78 УДК 691.327-412: 006.354 Группа №33 Државни стандартные Синд ССР блоки бетона за подрумске зидове Спецификация бетонных блоков за зидову подрума. Технические характеристики ОКП 58 3500

Гост 21520-89 блоковая од сетка бетон. Зидни мали гост 21520-89 УДК 691.327-412: 006.354 Группа №33 Државни стандарт Союза ССР Блоки од передвижного бетона.Незначительный зид. Зид малых размеров

Gost 22130-86 Podržava pokretne i ovjesne specificikacije — Centar Eksperimental Gost 22130-86 UDC 621.354 №34 Grupni državni standard Standard SSR Podaci o podršci čeličnih cjevovoda

Ватрогасна бой за металлический декор. Описание и свойства vatrootporne boje koriste se za povećanje ograničenja otpornosti na požar od metalnstrukcija industrial structure i

to sveobuhvatan sistem Vatrootporni premazi za metalne konstrukcije.Materijali se proizvode na inovativnim svjetskim tehnologijama i namijenjeni su povećanju granice otpornosti na vatru metalnih konstrukcija.

Državni standard Unije SSR mat toplotne izolacije od vertikalnih tehničkih uvjeta Mineralne vune Gost 23307-78 (ST Sev 5850-86) Odbor za standardizaciju and mjeriteljstvo SISSR moskovske države

Označavanje boje i termoplastične ceste. Ime / Kod Fotografija proizvoda Tehnički opis Termoplastična «lider F» stopa isteka kompozicije, g / s, ne manje od 4 timestvrdnjavanja u 20 c / min, nema više

Државний стандарт Синдиката ССР площадь топлотно-изоляционной пены на базе Резолона фенолформальдегид Смоле Технические условия ГОСТ 20916-87 Државни изградня изградне СССР Москва

GOST 27005-86 Grupa Z19 Državni standardni sindikat SSR betonski plući i MESH pravila Kontrola srednje gustine lagane i stanične betone.Pravila Regacije prosječne gustoće OKP 58 7000

Документ [/ 22 / 1/12 /]: sto 43.29.11 Vatrootporno drvene konstrukcije U uvjetima izgradnje, sto 43.29.11 Zaštita od požara drvenih konstrukcija u rigoroznim uvjetima. 1 подручное употребление. 1.1. Ово стотину

Додачи антикорозивного комплекса ПМД-К и ПМДП-П 1. Описание производства Комплексные аддитивы за бетон, изводы по према ТУ 5745-343-05800142 као адитивы «ПМД-К» и «ПМДП-П». Односи ГП «ПМД-П»

Upute na uređaju i radu premaza na bazi boje vatre «Frisole TU2313-008 008-88712501 88712501-11 11 2011 i n s t r y u c i i 008-i-y / y / 11 po uređaju i radu premaza

Одобрити генеральный директор Д.В. Земсков «05» от сентября 2012. Упутства 001-и-у / 8 на улице и раду премаза на базе божьей пламени «NTTEX» ТУ 2316 16-001 001-87605921

Водич за употребление антикорозивне эмайл Ко-834 Ово руководство заснива себя по ТУ 6-10-11-1144-74 за эмайл КО-834. Priručnik sadrži informacije o primjeni emajl KO-834,

Водич за употребление антикорозивне эмайл Ко-822 Овай приручник ставлен на основу ТУ 6-10-848-75 по эмайлу Ко-822. Priručnik sadrži informacije o primjeni emajl KO-822,

Технология производства строительных конструкций с использованием солода M-TEC duo-mix и vatrenog žbuka «Incouris».Москва Садржай: 1. Imenovanje tehnologije 3 2. Prednosti tehnologije

O t i l e v o y sa t a n d a r t oblozi zaštitni pričvršćivači čeličnih konstrukcija nosača zračnih lineija napajanja (VL) и отвореним дистрибьюторским высотным станцией (ORA)

Trgovačka Industrija Ruske Federation Odbora za poduzetništvo u građevinskom sektoru Pododbor na pitanjima zaštite od požara u oblasti proizvodnje i primjene GRAĐEVINSKI MATERIJAL,

Русская Федерация Компания по ограниченному обмену «BASF Građevinski sistemi» Стандартная почтовая организация 70386662-005-2009 Одобрити генеральный директор BASF građevinskih sistema LLC L.Тойхерт

ГОСТ 24476-80 УДК 625,15: 691.328: 006.354 Grupna državni standard državnog standarda SSR Union Fondacije pod ojačanim betonskim timovima pod stupovima interspektiranog aplikacijskog okvira za višhnespratne zgrade

Гост 6586-77 boja crne guste ma-015. Specifikacije Grupa L18 Državni standard SSR sindikata trajanja od 01.07.78 до 01.07.96 * Podaci o informacijama 1. Razvijen i izvelo Ministarstvo

Sadržaj 1. ČUVANJE 2 2.Svrha 2 3. Specifikacije Instrument 2 4. Kompletnost 2 5. Označavanje 3 6. Uređaj i Princip rada 3 7. Koristite po namjeni 3 8. Održavanje

. 948-84 (1991). 5742-76 (1995) 8020-90 (.1991),. 8717.0-84 (1987). 8829-94. . , 9818-85 (1989). 10629-88 (1990), 1520. 13015.0-83 (1989). 13015.1-81 (1989). 13015.2-81 (1989). 13015.3-81 (1989). 13015.4-84 (1989). 17538-82 (1999). 17625-83 (1987). , 18048-80 (1999) -. 18979-90. 18980-90. 20182-74 (1988). 20213-89. 20425-75 (1988) 21174-75 (1987) 21509-76 (1984). 22904-93. 23009-78 (1990) с. () 23899-79. 23972-80. 24022-80. 24155-80. 24476-80 (1989). 24587-81 -. 24866-89. 24992-81. 25627-83. 25628-90. 26138-84 (1996). 26815-86. 26992-86 (1994). 27108-86. 27751-88 (. 1 1999). 28089-89. 28574-90 (6319-88). Published by alexxlab View all posts by alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт