Гост 21930: ГОСТ 21930-76 — Области применения различных припоев

by Posted on

Содержание

ГОСТ 21930-76 — Области применения различных припоев

ГОСТ 21930-76 распространяется на оловянно-свинцовые припои в чушках, применяемые для лужения и пайки деталей.

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от химического состава оловянно-свинцовые припои изготавливаются следующих марок:

бессурьмянистые — ПОС 90, ПОС 63, ПОС б1, ПОС 40, ПОС 30, ПОС 10, ПОС 61М, ПОСК 50-18, ПОСК 2-18;
малосурьмянистые — ПОССу 61-0,5, ПОССу 50—0,5, ПОССу 40—0,5, ПОССу 35—0,5, ПОССу 30-0,5, ПОССу 25-0,5, ПОССу 18-0,5;
сурьмянистые — ПОССу 95-5, ПОССу 40-2, ПОССу 35-2, ПОССу 30-2, ПОССу 25-2, ПОССу 18-2, ПОССу 15-2, ПОССу 10-2, ПОССу 8-3; ПОССу 5-1, ПОССу 4-6, ПОССу 4-4.

Примеры уловных обозначений:
Припой в чушках марки ПОС 40: Припой Ч ПОС 40 ГОСТ 21930-76
То же, марки ПОССу 18—0,5: Припой Ч ПОССу 18-0,5 ГОСТ 21930-76

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Припои оловянно-свинцовые в чушках изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке. Химический состав припоев должен соответствовать требованиям таблицы.

2.2. Форма чушек припоев всех марок приведена в приложении 3. Размеры чушек, указанные в приложении 3, приведены для конструирования и изготовления изложниц. Допускаемые отклонения по размерам изложниц должны соответствовать 13 классу точности по ГОСТ 26645.

Химический состав, %
Марка припояКод ОКПОсновные компоненты
 ОловоСурьмаКадмийМедьСвинец
Бессурьмянистые
ПОС 90 17 2311 1100 04
89-91		 — — — Остальное то же
ПОС 63 17 2312 0100 62,5-63,5 — — — «
ПОС 61 17 2312 1100 10 59-61 — — — «
ПОС 40 17 2314 1100 00 39-41 — — — «
ПОС30 17 2321 1100 09 29-31 — — — «
ПОС 10 17 2326 1100 06 9-10 — — — «
ПОС 61М 17 2312 1200 07 59-61 — — 1,2-2,0 «
ПОСК 50-18 17 2313 1200 02 49-51 — 17-19 — «
ПОСК 2-18 17 2343 1100 09 1,8-2,3 — 17,5-18,5 — «
Малосурьмянистые
ПОССу 61-0,5 17 2312 1400 01 59-61
—		 — — Остальное то же
ПОССу 50-0,5 17 2313 1100 05 49-51 — — — «
ПОССу 40-0,5 17 2314 1200 08 39-41 — — — «
ПОССу 35-0,5 17 2315 1200 03 34-36 0,05-0,5 — — «
ПОССу 30-0,5 17 2321 1200 06 29-31 — — — «
ПОССу 25-0,5 17 2322 1200 01 24-26 — — — «
ПОССу 18-0,5 17 2323 1100 10 17-18 — — — «
Сурьмянистые
ПОСу 95-5 17 2311 1200 01 Ост. 4,0-5,0 — — —
ПОССу 40-2 17 2314 1300 05 39-41 1,5-2,0 — — Остально то же
ПОССу 35-2 17 2315 1300 00 34-36 1,5-2,0 — — «
ПОССу 30-2 17 2321 1300 03 29-31 1,5-2,0 — — «
ПОССу 25-2 17 2322 1300 09 24-26 1,5-2,0 — — «
ПОССу 18-2 17 2323 1200 07 17-18 1,5-2,0 — — «
ПОССу 15-2 17 2324 1100 05 14-15 1,5-2,0 — — «
ПОССу 10-2 17 2326 1200 03 9-10 1,5-2,0 — — «
ПОССу 8-3 17 2326 1300 00 7-8 2,0-3,0 — — «
ПОССу 5-1 17 2327 1100 01 4-5 0,5-0,1 — — «
ПОССу 4-6 17 2327 1200 09 3-4 5,0-6,0 — — «
ПОССу 4-4 17 2327 1300 06 3-4 3,0-4,0 — — «

 

Массовая доля, %
Марка припояПримесей, не более
Бессурьмянистые
 СурьмаМедьВисмутМышьякЖелезоНикельСераЦинкАллюминийСвинец
ПОС 90 0,10 0,05 0,1 0,01 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 —
ПОС 63 0,05 0,05 0,1 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 —
ПОС 40 0,10 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 —
ПОС 30 0,10 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 —
ПОС 10 0,10 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 —
ПОС 61М 0,20 — 0,2 0,01 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 —
ПОСК 50-18 0,20 0,08 0,2 0,03 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 —
ПОСК 2-18 0,05 0,05 0,2 0,01 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 —
Малосурьмянистые
ПОССу 61-0.5 — 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 —
ПОССу 50-0,5 — 0,05 0,1 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 —
ПОССу 40-0,5 — 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 —
ПОССу 35-0,5 — 0,05 0,2
0,02		 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 —
ПОССу 30-05 — 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 —
ПОССу 25-0,5 — 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 —
ПОССу 18-0,5 — 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 —
Сурьмянистые
ПОСу 95-5 — 0,05 0,1 0,04 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 0,07
ПОССу 40-2 — 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 —
ПОССу 35-2 — 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 —
ПОССу 30-2 — 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 —
ПОССу 25-2 — 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 —
ПОССу 18-2 — 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 —
ПОССу 15-2 — 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 —
ПОССу 10-2 — 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 —
ПОССу 8-3 — 0,1 0,2 0,05 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 —
ПОССу 5-1 — 0,08 0,2 0,02 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 —
ПОССу 4-6 — 0,1 0,2 0,05 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 —
ПОССу 4-4 — 0,1 0,2 0,05 0,02 0,08 0,02 0,002 0,002 —

Примечания:

  1. По требованию потребителя массовая доля мышьяка в бессурьмянистых пирпоях марок ПОС 61, ПОС 40 и ПОС 30 должна быть не более 0,01%.
  2. В сурьмянистых припоях марок ПОССу 40-2, ПОССу 30-2 и ПОССу 18-2, применяемых в автомобилестроении, допускается массовая доля меди до 0,1% и мышьяка — до 0,05%. 3. Содержание примесей железа, серы, никеля, цинка, аллюминия обеспечивается технологией изготовителя.

2.3. Поверхность чушек не должна иметь шлаковых и других инородных включений. Допускается наличие усадочных раковин и трещин.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Физико-механические свойства припоев приведены в приложении 1.
2.5. Области преимущественного применения припоев приведены в приложении 2. Разд. 2а (Исключен, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Припои принимают партиями. Каждая партия должна состоять из чушек одной марки и одной плавки. Масса партии не ограничивается. Каждая партия чушек сопровождается документом о качестве, содержащим: товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение припоя; результаты химического анализа или подтверждение о соответствии качества припоя требованиям настоящего стандарта; номер партии; массу нетто в килограммах; дату изготовления. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2. 3).
3.2. Внешнему осмотру подвергают каждую чушку партии.
3.3. Для контроля химического состава припоя от партии отбирают каждую пятидесятую чушку, но не менее пяти чушек. На предприятии-изготовителе допускается проверку химического состава проводить на пробе, отобранной от расплавленного металла в начале, середине и конце разлива плавки. Контроль содержания примесей железа, серы, никеля, цинка и алюминия в припоях всех марок изготовитель проводит в процессе изготовления.(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки химического состава проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль поверхности чушек производят визуальным осмотром.
4.2. Отбор проб — по ГОСТ 24231. Стружку, отобранную от всех чушек, измельчают до крупности частиц не более 5 мм без контрольного просева, тщательно перемешивают и сокращают квартованием до лабораторной пробы массой 200 г. Лабораторную пробу расплавляют в тигле и растирают на бельтинге до размеров частиц не более 2 мм, перемешивают и обрабатывают магнитом. Лабораторную пробу делят на две части: одну часть направляют на химический анализ, другую сохраняют на случай разногласия в оценке качества партии. Пробы от жидкого металла отбирают в виде сплесок и стержней диаметром 8 мм, длиной 75 мм.(Измененная редакция, Изм. № 1,2, 3, 4).
4.3. Стружку припоев, содержащих свыше 2,5 % сурьмы, просеивают через сетку № 08 по ГОСТ 6613 для определения мелкой фракции. За результат анализа принимают расчетные данные результатов анализа обеих фракций. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.4. Химический состав припоев определяют по ГОСТ 1429.0-ГОСТ 1429.15 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения. При разногласиях в оценке химического состава припоя определение его проводят по ГОСТ 1429.0 — ГОСТ 1429.11. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА,УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждой чушке припоя выбивают:
а) товарный знак предприятия-изготовителя;
б) обозначение марки припоя;
в) номер плавки. Обозначение марки припоя наносится на лицевой поверхности чушки с левой стороны цифрами, соответствующими процентному содержанию основных компонентов без указания буквенного обозначения ПОС, ПОССу, ПОСу, ПОСК. Номер плавки выбивается с правой стороны лицевой поверхности чушки. Примеры нанесения обозначения марки припоя: Припой марки ПОС 90: 90. Припой марки ПОС 61М: б1М. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5. la. Чушки припоев транспортируют без упаковывания транспортными пакетами или в контейнерах по ГОСТ 18477. Пакеты чушек должны быть обвязаны стальной упаковочной лентой размерами не менее 0,8 х 30 мм по ГОСТ 3560, скрепленной в замок. Допускается применение других средств скрепления, обеспечивающих сохранность пакета по ГОСТ 21650. Масса пакета не более 1250 кг. Допускается увеличение пакета до 1500 кг при условии проведения погрузки и выгрузки на подъездных путях грузоотправителя и грузополучателя, при этом пол вагона по ходу погрузчика должен выстилаться металлическими листами толщиной 3-4 мм. Схемы укладки и скрепления чушек припоев в пакеты приведены в приложении 4. При перевозке воздушным транспортом чушки упаковывают в плотные дощатые ящики типа 11-1 по ГОСТ 2991, размерами по ГОСТ 21140, выстланные изнутри полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354. Масса брутто ящиков — не более 60 кг. (Измененная редакция. Изм. № 1, 2, 3. 4).
5.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
5.3. Чушки припоев перевозят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида. 5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. Припой должен храниться в закрытом помещении. Разд. 6 (Исключен, Изм. № 1).

Приложение 1 (справочное)

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИПОЕВ


Марка припоя
Температура плавления. град.C		Плотность, г/см3.Удельное электросо-противление Ом*мм2/мТепло-провод-ность, ккал /см*с*градВремен-ное сопро- тивление разрыву, кгс/мм2Относи-тельное удли-нение, %Ударная вязкость, кгс/см2Твер-дость по Бри-
неллю, ПВ
СолидусЛиквидус
ПОС 90 183 220 7,6 0,120 0,130 4,9 40 4,2 15,4
ПОС 61 183 190 8,5 0,139 0,120 4,3 46 3,9 14,0
ПОС 40 183 238 9,3 0,159 0,100 3,8 52 4,0 12,5
ПОС 10 268 299 10,8 0,200 0,084 3,2 44 3,2 12,5
ПОС 61М 183 192 8,5 0,143 0,117 4,5 40 1,1 14,9
ПОСК 50-18 142 145 8,8 0,133 0,130 4,0 40 4,9 14,0
ПОССу 61-0,5 183 189 8,5 0,140 0,120 4,5 35 3,7 13,5
ПОССу 50-0,5 183 216 8,9 0,149 0,112 3,8 62 4,4 13,2
ПОССу 40-0,5 183 235 9,3 0,169 0,100 4,0 50 4,0 13,0
ПОССу 35-0,5 183 245 9,5 0,172 0,100 3,8 47 3,9 13,3
ПОССу 30-0,5 183 255 8,7 0,179 0,090 3,6 45 3,9 13,2
ПОССу 25-0,5 183 266 10,0 0,182 0,090 3,6 45 3,9 13,6
ПОССу 18-0,5 183 277 10,2 0,198 0,084 3,6 50 3,6 —
ПОСу 95-5 234 240 7,3 0,145 0,110 4,0 46 5,5 18,0
ПОССу 40-2 185 229 9,2 0,172 0,100 4,3 48 2,8 14,2
ПОССу 35,2 185 243 9,4 0,179 0,090 4,0 40 2,6 —
ПОССу 30-2 185 250 9,6 0,182 0,090 4,0 40 2,5 —
ПОССу 25-2 185 260 9,8 0,185 0,090 3,8 35 2,4 —
ПОССу 18-2 186 270 10,1 0,206 0,081 3,6 35 1,9 11,7
ПОССу 15-2 184 275 10,3 0,208 0,080 3,6 35 1,9 12,0
ПОССу 10-2 268 285 10,7 0,208 0,080 3,5 30 1,9 10,8
ПОССу 8-3 240 290 10,5 0,207 0,081 4,0 43 1,7 12,8
ПОССу 5-1 275 308 11,2 0,200 0,084 3,3 40 2,8 10,7
ПОССу 4-6 244 270 10,7 0,208 0,080 6,5 15 0,8 17,3

Припой оловянно-свинцовый ПОС 61 ГОСТ 21930-76 чушка, доставка из Екатеринбурга

Купить припой оловянно-свинцовый ПОС 61 ГОСТ 21930-76 чушка с доставкой в любую точку РФ и стран СНГ от ООО «Снабсервис».

Припой – это металл или сплав, применяемый для пайки и лужения других металлов. Припой могут быть из свинца, серебра, олова, меди и прочих металлов, главное, чтобы температура плавления была ниже, чем у соединяемых материалов.

Характеристики

Тип

оловянно-свинцовый

Марка

ПОС 61

НТД

ГОСТ 21930-76

Состав

Припой ПОС 61 сожержит 61% олова и 39% свинца.

Применение

Припой оловянно-свинцовый ПОС 61 применяется для лужения и пайки электро- и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборах с высокогерметичными швами, а так же в паяных соединениях, где недопустим перегрев.

Как правильно выбрать припой

Чтобы не ошибиться с выбором припоя необходимо определить:

  • свойства металлов и сплавов, которые вы собрались паять;
  • метод пайки;
  • каковы ограничения температуры плавления;
  • какая механическая устойчивость и стойкость к коррозии требуется.

Это необходимый минимум знаний для грамотного выбора припоя. Если у вас возникли трудности при выборе — позвоните нашему менеджеру.

Данный прайс-лист носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

ООО «Снабсервис» – профессиональный подход к вопросу снабжения.

Долгосрочные отношения клиента с поставщиком неоспоримо выгодны и удобны обеим сторонам. Польза таких отношений еще ощутимее, когда заказчик может закрыть потребности за одно обращение.

Мы специализируемся на комплексном снабжении предприятий металлопрокатом, промышленным сырьем, метизами, оборудованием и комплектующими к нему, а также услугами металлообработки.

Наша цель – сопровождение клиента в ведении закупок на долгосрочной основе. Для этого мы предлагаем:

  • оптимальный ассортимент товаров без завышения цен;
  • предложение более выгодных заменителей без потери качества;
  • подбор сопутствующих товаров по вашему запросу;
  • грамотный подход к логистике;
  • индивидуальные скидки и спецпредложения;
  • консультацию технических специалистов;
  • выполнение сложных и нестандартных заказов;
  • профессиональное отношение;
  • гарантии и контроль качества.

Нам важно выстраивать партнерские взаимовыгодные отношения с каждым клиентом. Благодаря опыту и обратной связи с нашими постоянными заказчиками мы постоянно меняем подход к работе и делаем условия сотрудничества проще и комфортнее.

Благодарим вас за обращение!

ГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия

Информация Скан-копия Текст документа Отзывы (0)

Страница 1 из 12

Страница 2 из 12

Страница 3 из 12

Страница 4 из 12

Страница 5 из 12

Страница 6 из 12

Страница 7 из 12

Страница 8 из 12

Страница 9 из 12

Страница 10 из 12

Страница 11 из 12

Страница 12 из 12

ГОСТ 21930-76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРИПОИ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫЕ
В ЧУШКАХ

Технические условия

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ*

__________

* См. примечание ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А. Аршинников; З.Я. Каменецкая; А.И. Даутова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16.06.76 № 1448

Изменение № 4 ГОСТ 21930-76 Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от 21.10.94)

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 1499-70 в части чушек

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.)с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1982 г., июне 1987 г., июле 1990 г., марте 1995 г. (ИУС 3-83, 9-87, 10-90, 6-95)

Переиздание (по состоянию на июнь 2008 г.)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.78

Настоящий стандарт распространяется на оловянно-свинцовые припои в чушках, применяемые для лужения и пайки деталей.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от химического состава оловянно-свинцовые припои изготавливаются следующих марок:

бессурьмянистые — ПОС 90, ПОС 63, ПОС 61, ПОС 40, ПОС 30, ПОС 10, ПОС 61М, ПОСК 50-18, ПОСК 2-18;

малосурьмянистые — ПОССу 61-0,5, ПОССу 50-0,5, ПОССу 40-0,5, ПОССу 35-0,5, ПОССу 30-0,5, ПОССу 25-0,5, ПОССу 18-0,5;

сурьмянистые — ПОСу 95-5, ПОССу 40-2, ПОССу 35-2, ПОССу 30-2, ПОССу 25-2, ПОССу 18-2, ПОССу 15-2, ПОССу 10-2, ПОССу 8-3; ПОССу 5-1, ПОССу 4-6, ПОССу 4-4.

Примеры условных обозначений:

Припой в чушках марки ПОС 40:

Припой Ч ПОС 40 ГОСТ 21930—76

То же, марки ПОССу 18-0,5:

Припой Ч ПОССу 18—0,5 ГОСТ 21930—76

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

Припой оловянно-свинцовый чушка ПОС-90 0.8 мм ГОСТ 21930-76

ТОО «Cталь Сервис Казахстан» гарантирует:

  1. Индивидуальный подход к заказу Припой оловянно-свинцовый чушка ПОС-90 0.8 мм ГОСТ 21930-76. Мы обязательно учтем все Ваши пожелания и предложим оптимальный вариант сотрудничества.
  2. Высокое качество предлагаемых изделий. Наша компания поставляет сертифицированную продукцию ведущих отечественных и зарубежных производителей.
  3. Широкий ассортимент. У нас в наличии максимальное количество типоразмеров всех видов металлопроката из востребованных марок сталей и сплавов.
  4. Минимальное ожидание отгрузки или доставки. Работа с заказами наших покупателей отлажено на всех этапах, а часть процессов выполняется параллельно.
  5. Комфортный сервис полного цикла. Мы предлагаем полный набор услуг по поставкам и обработке металлопродукции.
  6. Профессиональные консультации опытных специалистов. Наши сотрудники помогут подобрать нужное именно для Вас изделие, предоставят исчерпывающий ответ на любой вопрос.
  7. Удобную для себя форму оплаты. Выбирайте, что Вам удобнее — наличный или безналичный расчёт. Мы постараемся сделать Вашу покупку быстрой и комфортной.
  8. Гибкую систему скидок. У нас выгодные условия сотрудничества для постоянных и оптовых клиентов. Менеджеры ТОО «Cталь Сервис Казахстан» предложат Вам минимальные цены на металлопрокат и сопутствующие услуги.
  9. Поставки металла по всему Казахстану и СНГ. Современный складской комплекс и отгрузочные склады в различных регионах Казахстана.

Оловянно-свинцовый припой служит для лужения и пайки изделий из стали, меди, латуни, бронзы, железа и их сплавов с температурой плавления от 190°С до 277оС. Пожалуй, самый массовый и доступный припой на рынке благодаря универсальности и многообразной программе поставки. Припой может быть поставлен как в чистом виде, так и с содержанием канифоли.

Оставляйте запрос на Припой оловянно-свинцовый чушка ПОС-90 0.8 мм ГОСТ 21930-76 по электронной почте или по телефонам, указанным выше.

Внимание!

Окончательная цена на продукцию формируется, исходя из условий поставки: кол-ва, условий оплаты и места отгрузки. Спросите у менеджера. Данный прайс-лист носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 447 Гражданского кодекса Республики Казахстан.

ГОСТ 21930-76 — Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия

ГОСТ 21930-76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРИПОИ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫЕ
В ЧУШКАХ

Технические условия

 

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ*

__________

* См. примечание ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А. Аршинников; З.Я. Каменецкая; А.И. Даутова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16.06.76 № 1448

Изменение № 4 ГОСТ 21930-76 Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от 21.10.94)

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 1499-70 в части чушек

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.)с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1982 г., июне 1987 г., июле 1990 г., марте 1995 г. (ИУС 3-83, 9-87, 10-90, 6-95)

Переиздание (по состоянию на июнь 2008 г.)

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРИПОИ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫЕ
В ЧУШКАХ

Технические условия

Tin-lead solders in pigs.
Specifications

ГОСТ
21930-76

Дата введения 01.01.78

Настоящий стандарт распространяется на оловянно-свинцовые припои в чушках, применяемые для лужения и пайки деталей.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от химического состава оловянно-свинцовые припои изготавливаются следующих марок:

бессурьмянистые — ПОС 90, ПОС 63, ПОС 61, ПОС 40, ПОС 30, ПОС 10, ПОС 61М, ПОСК 50-18, ПОСК 2-18;

малосурьмянистые — ПОССу 61-0,5, ПОССу 50-0,5, ПОССу 40-0,5, ПОССу 35-0,5, ПОССу 30-0,5, ПОССу 25-0,5, ПОССу 18-0,5;

сурьмянистые — ПОСу 95-5, ПОССу 40-2, ПОССу 35-2, ПОССу 30-2, ПОССу 25-2, ПОССу 18-2, ПОССу 15-2, ПОССу 10-2, ПОССу 8-3; ПОССу 5-1, ПОССу 4-6, ПОССу 4-4.

Примеры условных обозначений:

Припой в чушках марки ПОС 40:

Припой Ч ПОС 40 ГОСТ 21930—76

То же, марки ПОССу 18-0,5:

Припой Ч ПОССу 18—0,5 ГОСТ 21930—76

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Припои оловянно-свинцовые в чушках изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.

Химический состав припоев должен соответствовать требованиям таблицы.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.2. Форма чушек припоев всех марок приведена в приложении 3. Размеры чушек, указанные в приложении 3, приведены для конструирования и изготовления изложниц.

Допускаемые отклонения по размерам изложниц должны соответствовать 13 классу точности по ГОСТ 26645.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.3. Поверхность чушек не должна иметь шлаковых и других инородных включений. Допускается наличие усадочных раковин и трещин.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Физико-механические свойства припоев приведены в приложении 1.

2.5. Области преимущественного применения припоев приведены в рекомендуемом приложении 2.

Раздел 2а. (Исключен, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Припои принимают партиями. Каждая партия должна состоять из чушек одной марки и одной плавки. Масса партии не ограничивается.

Каждая партия чушек сопровождается документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение припоя;

результаты химического анализа или подтверждение о соответствии качества припоя требованиям настоящего стандарта;

номер партии;

массу нетто в килограммах;

дату изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3.2. Внешнему осмотру подвергают каждую чушку партии.

3.3. Для контроля химического состава припоя от партии отбирают каждую пятидесятую чушку, но не менее пяти чушек.

На предприятии-изготовителе допускается проверку химического состава проводить на пробе, отобранной от расплавленного металла в начале, середине и конце разлива плавки.

Контроль содержания примесей железа, серы, никеля, цинка и алюминия в припоях всех марок изготовитель проводит в процессе изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки химического состава проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются, на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль поверхности чушек производят визуальным осмотром.

4.2. Отбор проб — по ГОСТ 24231. Стружку, отобранную от всех чушек, измельчают до крупности частиц не более 5 мм без контрольного просева, тщательно перемешивают и сокращают квартованием до лабораторной пробы массой 200 г.

Лабораторную пробу расплавляют в тигле и растирают на бельтинге до размеров частиц не более 2 мм, перемешивают и обрабатывают магнитом. Лабораторную пробу делят на две части: одну часть направляют на химический анализ, другую сохраняют на случай разногласия в оценке качества партии.

Пробы от жидкого металла отбирают в виде сплесок и стержней диаметром 8 мм, длиной 75 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

4.3. Стружку припоев, содержащих свыше 2,5 % сурьмы, просеивают через сетку № 08 по ГОСТ 6613 для определения мелкой фракции. За результат анализа принимают расчетные данные результатов анализа обеих фракций.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.4. Химический состав припоев определяют по ГОСТ 1429.0 — ГОСТ 1429.15 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения.

При разногласиях в оценке химического состава припоя определение его проводят по ГОСТ 1429.0 — ГОСТ 1429.11.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждой чушке припоя выбивают:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) обозначение марки припоя;

в) номер плавки.

Обозначение марки припоя наносится на лицевой поверхности чушки с левой стороны цифрами, соответствующими процентному содержанию основных компонентов без указания буквенного обозначения ПОС, ПОССу, ПОСу, ПОСК. Номер плавки выбивается с правой стороны лицевой поверхности чушки.

Примеры нанесения обозначения марки припоя:

Припой марки ПОС 90: 90.

Припой марки ПОС 61М: 61М.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

5.1а. Чушки припоев транспортируют без упаковывания транспортными пакетами или в контейнерах по ГОСТ 18477. Пакеты чушек должны быть обвязаны стальной упаковочной лентой размерами не менее 0,8×30 мм по ГОСТ 3560, скрепленной в замок. Допускается применение других средств скрепления, обеспечивающих сохранность пакета по ГОСТ 21650. Масса пакета не более 1250 кг. Допускается увеличение пакета до 1500 кг при условии проведения погрузки и выгрузки на подъездных путях грузоотправителя и грузополучателя, при этом пол вагона по ходу погрузчика должен выстилаться металлическими листами толщиной 3 — 4 мм.

Схемы укладки и скрепления чушек припоев в пакеты приведены в приложении 4.

При перевозке воздушным транспортом чушки упаковывают в плотные дощатые ящики типа II-1 по ГОСТ 2991, размерами по ГОСТ 21140, выстланные изнутри полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354. Масса брутто ящиков — не более 60 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

5.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

5.3. Чушки припоев перевозят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

5.2, 5.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4. ПРипой должен храниться в закрытом помещении.

Разд. 6 (Исключен, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИПОЕВ

Марка припоя

Температура плавления, °С

Плотность, г/см3

Удельное электросопротивление Ом · мм2/м

Теплопроводность, ккал/см · с · град

Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2

Относительное удлинение, %

Ударная вязкость, кгс/см2

Твердость по Бринеллю НВ

Солидус

Ликвидус

ПОС 90

183

220

7,6

0,120

0,130

4,9

40

4,2

15,4

ПОС 61

183

190

8,5

0,139

0,120

4,3

46

3,9

14,0

ПОС 40

183

238

9,3

0,159

0,100

3,8

52

4,0

12,5

ПОС 10

268

299

10,8

0,200

0,084

3,2

44

3,2

12,5

ПОС 61М

183

192

8,5

0,143

0,117

4,5

40

1,1

14,9

ПОСК 50-18

142

145

8,8

0,133

0,130

4,0

40

4,9

14,0

ПОССу 61-0,5

183

189

8,5

0,140

0,120

4,5

35

3,7

13,5

ПОССу 50-0,5

183

216

8,9

0,149

0,112

3,8

62

4,4

13,2

ПОССу 40-0,5

183

235

9,3

0,169

0,100

4,0

50

4,0

13,0

ПОССу 35-0,5

183

245

9,5

0,172

0,100

3,8

47

3,9

13,3

ПОССу 30-0,5

183

255

8,7

0,179

0,090

3,6

45

3,9

13,2

ПОССу 25-0,5

183

266

10,0

0,182

0,090

3,6

45

3,9

13,6

ПОССу 18-0,5

183

277

10,2

0,198

0,084

3,6

50

3,6

—

ПОСу 95-5

234

240

7,3

0,145

0,110

4,0

46

5,5

18,0

ПОССу 40-2

185

229

9,2

0,172

0,100

4,3

48

2,8

14,2

ПОССу 35-2

185

243

9,4

0,179

0,090

4,0

40

2,6

—

ПОССу 30-2

185

250

9,6

0,182

0,090

4,0

40

2,5

—

ПОССу 25-2

185

260

9,8

0,185

0,090

3,8

35

2,4

—

ПОССу 18-2

186

270

10,1

0,206

0,081

3,6

35

1,9

11,7

ПОССу 15-2

184

275

10,3

0,208

0,080

3,6

35

1,9

12,0

ПОССу 10-2

268

285

10,7

0,208

0,080

3,5

30

1,9

10,8

ПОССу 8-3

240

290

10,5

0,207

0,081

4,0

43

1,7

12,8

ПОССу 5-1

275

308

11,2

0,200

0,084

3,3

40

2,8

10,7

ПОССу 4-6

244

270

10,7

0,208

0,080

6,5

15

0,8

17,3

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

ОБЛАСТИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫХ ПРИПОЕВ

Марка припоя

Область применения

ПОС 90

Для лужения и пайки внутренних швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры

ПОС 61

Для лужения и пайки электро- и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборов с высокогерметичными швами, где недопустим перегрев

ПОС 63

Групповая пайка печатного монтажа, пайка на автоматизированных линиях волной припоя, окунанием с протягиванием

ПОС 40

Для лужения и пайки электроаппаратуры, деталей из оцинкованного железа с герметичными швами

ПОС 10

Для лужения и пайки контактных поверхностей электрических аппаратов, приборов, реле, для заливки и лужения контрольных пробок топок паровозов

ПОС 61М

Для лужения и пайки электропаяльниками тонких (толщиной менее 0,2 мм) медных проволок, фольги, печатных проводников в кабельной, электро- и радиоэлектронной промышленности. Применение припоя при лужении и пайке в тиглях и ваннах не допускается

ПОСК 50-18

Для пайки деталей, чувствительных к перегреву, металлизированной керамики, для ступенчатой пайки конденсаторов

ПОССу 61-0,5

Для лужения и пайки электроаппаратуры, пайки элементов печатных плат, обмоток электрических машин, оцинкованных радиодеталей при жестких требованиях к температуре

ПОССу 50-0,5

Для лужения и пайки авиационных радиаторов, для пайки пищевой посуды с последующим лужением пищевым оловом

ПОССу 40-0,5

Для лужения и пайки жести, обмоток электрических машин, для пайки монтажных элементов, моточных и кабельных изделий, радиаторных трубок, оцинкованных деталей холодильных агрегатов

ПОССу 35-0,5

Для лужения и пайки свинцовых кабельных оболочек электротехнических изделий неответственного назначения, тонколистовой упаковки

ПОССу 30-0,5

Для лужения и пайки листового цинка, радиаторов

ПОССу 25-0,5

Для лужения и пайки радиаторов

ПОССу 18-0,5

Для лужения и пайки трубок теплообменников, электроламп

ПОСу 95-5

Для пайки в электропромышленности, для пайки трубопроводов, работающих при повышенных температурах

ПОССу 40-2

Для лужения и пайки холодильных устройств, тонколистовой упаковки. Припой широкого назначения

ПОССу 30-2

Для лужения и пайки в холодильном аппаратостроении, электроламповом производстве, автомобилестроении, для абразивной пайки

ПОССу 18-2, ПОССу 15-2, ПОССу 10-2

Для пайки в автомобилестроении

ПОССу 8-3

Для лужения и пайки в электроламповом производстве

ПОССу 5-1

Для лужения и пайки деталей, работающих при повышенных температурах, для лужения трубчатых радиаторов

ПОССу 4-6

Для пайки белой жести, для лужения и пайки деталей с закатанными и клепаными швами из латуни и меди, для шпатлевки кузовов автомобилей

ПОССу 4-4

Для лужения и пайки в автомобилестроении

ПОСК-2-18

Для лужения и пайки металлизированных и керамических деталей

Примечание. Малосурьмянистые припои рекомендуются для пайки цинковых и оцинкованных деталей.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Форма чушек припоев всех марок

Черт. 1

Черт. 2

Черт. 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное

Схема укладки и скрепления в пакеты чушек припоев, приведенных в приложении 3 (черт. 1 и 2)

Черт. 1

____________

* Размер для справок

Схема укладки и скрепления в пакеты чушек, припоев, приведенных в приложении 3 (черт. 3)

_____________

* Размер для справок.

1 — упаковочная лента; 2 — замок для скрепления чушек

Черт. 2

ПРИЛОЖЕНИЯ 3, 4. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

ПРИМЕЧАНИЯ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

1 На первой странице дополнить кодом: МКС 25.160.50 (указатель «Национальные стандарты», 2008).

2 Информационные данные. Ссылочные нормативно-технические документы: ГОСТ 1429.14-77 заменен на ГОСТ 1429.14-2004.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Марки. 2

2. Технические требования. 4

3. Правила приемки. 4

4. Методы испытаний. 4

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 4

Приложение 1 Физико-механические свойства припоев. 5

Приложение 2 Области преимущественного применения оловянно-свинцовых припоев. 5

Приложение 3 Форма чушек припоев всех марок. 6

Приложение 4. 7

 

 

Припои оловянно-свинцовые в чушках, ГОСТ 21930-79 в Рязани (Порошки металлов для припоев)

Цена: Цену уточняйте

за 1 ед.

  • Минимальный заказ — 1 ед.;
  • Дата добавления 15.07.2017;
  • Код предложения — 18861765;
  • Предложение было просмотрено — 112;
Выбираете, где выгоднее заказать услугу или купить товар? “Припои оловянно-свинцовые в чушках, ГОСТ 21930-79”, цену уточняйте. В данный момент предложение в наличии.

Описание товара

Настоящий стандарт распространяется на припои оловянно-свинцовые (ПОС) в чушках и в изделиях, применяемые в основном для лужения и пайки деталей. Показатели данного стандарта соответствуют высшей категории качества.

Товары, похожие на Припои оловянно-свинцовые в чушках, ГОСТ 21930-79

Припои оловянно-свинцовые ПОС10 ГОСТ 21930 в Москве

Припои оловянно-свинцовые ПОС10 ГОСТ 21930 с доставкой в любую точку Екатеринбурга и других городов от НПК «Специальная металлургия». Припой изделие в виде прутка, проволоки, порошка, используемого для пайки. Классифицируется по марке, назначению, размеру.
Припой обладает:
Стойкостью к воздействию коррозии, химическому воздействию;
Твердостью, плотностью, податливостью к обработке, безопасностью.
Служит для соединения деталей, изделий в сферах судостроения, авиастроения, пищевой промышленности, ремонта конструкций. Чтобы правильно выбрать припой важно учитывать условия эксплуатации, назначение, типу работы. Для сохранения технических свойств необходимо соблюдать правила хранения, эксплуатации и транспортирования. Вам нужна качественная сертифицированная продукция и доставка в срок от надежного поставщика?
Припои оловянно-свинцовые ПОС10 ГОСТ 21930 напрямую от ООО НПК Специальная металлургия по оптовым ценам. Цена на продукцию зависит от объема заказа, места отгрузки и условий оплаты. Актуальность стоимости уточняйте у менеджера
Сотрудничая с нами, вы заключаете договор с надежным поставщиком. У нас налажены надежные отношения с заводами-производителями, а сортамент превышает 1500 наименований. Мы гарантируем:
консультацию грамотных специалистов;
сокращение расходов на логистику;
контроль качества продукции;
полную безопасность на всех этапах заказа, оплаты и транспортировки;
особо выгодные и гибкие условия сотрудничества постоянным клиентам.
Предлагаем 2 схемы торговли:
1. Из наличия: Вы выбираете необходимый материал, отправляете на электронную почту запрос и карточку предприятия, выставляем счет, Вы оплачиваете, забираете сами, или мы привозим металл на Ваш склад.
2. Под изготовление: Вы отправляете техническое задание с указанием размеров, марки материала и ГОСТа или ТУ. Наше производство рассчитывает возможность, сроки и сумму заказа, мы выставляем Вам счет-спецификацию и заключаем договор, где прописаны все нормативные пункты изготовления. Мы производим продукцию, доставляем до Вашего склада.
Полный спектр услуг Специальная металлургия включает в себя:
1. Резка: лазерная резка, газопламенная резка, гидроабразивная резка, резка лентопилом, резка гильотиной.
2. Доставка. Мы работаем и доставляем наш металл по всей территории России, Казахстана и стран СНГ. При заказе небольших партий отвозим продукцию до терминала транспортных компаний БЕСПЛАТНО. Работаем с крупнейшими транспортными компаниями.
3. Бесплатная консультации и рекомендации по использованию материалов, металлов и сплавов для Ваших изделий.
4. Химический и механический анализ металлопродукции.
5. Проведение ультразвукового контроля (УЗК)
6. Поставка металлопроката с аттестацией Ростехнадзора и Авиатехприемкой.
Данный прайс-лист носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

Проволока сварочная ПОСК50-18

Припой ПОСК 50-18 марки представляет собой сплав олова, свинца и кадмия. Купить припой ПОСК 50-18 недорого в Украине можно в нашем интернет-магазине. Продукт пользуется большим спросом в промышленности и среди любителей, так как имеет широкий спектр применения. Наша компания реализует данный товар в виде проволоки диаметром от одного до трех миллиметров, возможна оптовая и розничная продажа.

Припой считается легкоплавким, так как температура плавления не превышает 145 градусов Цельсия.Изделие изготовлено в строгом соответствии с ГОСТ 21930-76.

Характеристики продукта

Припой этой марки чрезвычайно популярен в различных отраслях промышленности. Чаще всего его используют с целью пайки различных деталей из металлов: алюминия, меди, их соединений. Кроме того, есть детали, чувствительные к перегреву, которые довольно сложно соединить пайкой — для этих целей подходит и припой ПОСК 50-18. Кроме того, он используется для следующих целей:

1.Для соединения металлизированных керамических изделий.

2. Для пайки ступенчатых конденсаторов.

3. Для соединительных элементов в полупроводниковой аппаратуре.

5. Для лужения различных металлов: бронзы, никеля, меди, а также их сплавов с керамическими элементами.

6. Для пайки изделий из серебра и обычных металлов с серебряным покрытием.

7. Для соединения небольших украшений.

Содержание олова не превышает 50%, свинца — 32%, кадмия — 18%. Легкий, прочный сплав, устойчивый к коррозии и практически универсальный, он пользуется большим спросом среди профессионалов и любителей.

Как заказать припой ПОСК 50-18

Вы можете оформить заказ в нашей компании — мы предлагаем купить припой ПОСК 50-18 по выгодной цене. Звоните — наши менеджеры с радостью ответят на все интересующие вас вопросы и помогут оформить заказ.

Химический состав

ГОСТ 21930-76

Марка Химический состав,%
POSC 50-18 Sb Cu Bi As
49-51 30-34 0.05 0,05 0,1 0,02
Fe Ni S Zn Al Cd 0,045 0,048 0,02 0,002 0,002 17-19

Артикул Сварочная проволока ПОСК50-18

На складе 15 шт.

Дата доступности: 2020-12-01

Олово и Sn сплавы

Новости

28.10/2021

ПОЛЕМА примет участие в выставке Металл Экспо-2021

ОАО «ПОЛЕМА» примет участие в 27-й Международной промышленной выставке «Металл Экспо — 2021», которая пройдет с 9 по 12 ноября.

Подробнее

12.10 / 2021

ПОЛЕМА получила рекордную выручку за III квартал

Российский завод порошковой металлургии ПОЛЕМА (входит в ПМХ) получил рекордную выручку по итогам третьего квартала 2021 года.

Подробнее

Публикации

03.06.2011

Прогрессивные материалы для многофункциональных вакуумных покрытий

Области применения материалов для многофункциональных вакуумных покрытий, характеристики распыляющих мишеней и испаряемых источников, применяемых в технологиях физического нанесения упрочняющих, защитных, декоративных и светоотражающих покрытий, резистивных, переключающих и прозрачных электропроводящих пленок.

Подробнее

24.05/2011

Изделия из молибдена и вольфрама для производства лейкосапфиров

АО «ПОЛЕМА» — ведущий мировой производитель изделий из хрома, молибдена, вольфрама, металлических порошков и композиционных материалов.

Подробнее

Документация

Баббитовая пудра AP-SnSb11Cu6 (Баббит Б83)

Порошок сплава на основе олова (баббит) марки ПР-Б83 предназначен для нанесения антифрикционных покрытий на детали, в том числе на тяжелонесущие подшипники скольжения.

Гарантированный химический состав порошка АП-SnSb11Cu6 (Баббит В83),% (мас.)
Марка Sn Сб Cu Fe Пб
максимум
AP-SnSb11Cu6
(Баббит B83) 		база 10.0-12,0 5,5-6,5 0,1 0,5
Порошок может быть доставлен по запросу клиента с дополнительным контролем добавок: As, Zn, Bi, Al.

Размер частиц: менее 40 микрон (при содержании основной фракции не менее 95%), 40-100 микрон (при содержании основной фракции не менее 85%) или другие размеры в зависимости от потребностей клиента.

Порошок припоя АП-Сн61Пб

Порошки из оловянно-свинцового сплава марки АП-Сн61Пб предназначены для лужения и пайки.

По химическому составу и крупности порошок готовится в соответствии с требованиями ГОСТ 21930, ГОСТ 21931 или по индивидуальному заданию заказчика.

Гарантированный химический состав порошка АП-Sn61Pb,% (масс.)
Марка
Sn
Пб Сб Cu Би As Fe Ni S Zn Al
максимум
AP-Sn61Pb 59-61 * остаток 0.10 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002
* Порошок может производиться с другими ограничениями по содержанию Sn в зависимости от технических условий.

Размер частиц: менее 71 мкм (при содержании основной фракции не менее 95%) и другие размеры по запросу клиента.

Национальный орган по стандартам и метрологии

..
ГОСТ 1429.14-2004
Название Припои оловянно-свинцовые. Методы атомно-эмиссионного спектрального анализа
Аннотация
Статус нормативного документа вместо
Принят EASC.
№
Дата принятия 2004-04-01
Принято в РА МТЭД РА2001-2008
№ 144-А
Дата принятия в RA 2005-07-08
Дата вступления в силу 2005-07-15
Разработчик нормативного документа и его адрес —
Адрес
Присвоен к ЗАО «Национальный институт стандартов» (Ереван) 2004
Адрес c.Ереван, ул. Комитаса 49/4
Категория ГОСТ — межгосударственный документ
Классификация 25.160.50
ПРОИЗВОДСТВО ПРОИЗВОДСТВА
Сварка, пайка и пайка
Пайка и пайка
Список литературы «-» = Цитаты
Ссылка Тип Стандартный Дата обмена Источник информации Банкноты
— ссылка ГОСТ 10157-79 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 1089-82 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 10928-90 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 12.1.004-91 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 12.1.005-88 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 12.1.007-76 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 12.1.016-79 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 12.1.019-79 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 12.1.030-81 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 12.2,007,0-75 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 12.3.019-80 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 12.4.009-83 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 12.4.021-75 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 1429.0-77 0000-00-00 N-
— заменено ГОСТ 1429.14-77 2005-07-15 ИУ АСТ Н3-2005
— ссылка ГОСТ 14919-83 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 1770-74 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 18300-87 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 195-77 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 19627-74 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 19671-91 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 19807-91 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 21930-76 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 21931-76 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 22306-77 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 244-76 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 25086-87 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 25336-82 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 25664-83 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 29227-91 (ИСО 835-1-81) 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 3118-77 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 4160-74 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 4204-77 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 4461-77 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 61-75 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 6709-72 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 860-75 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 9147-80 0000-00-00 N-
— ссылка ГОСТ 9849-86 0000-00-00 N-
ссылка ГОСТ 11069-2001 0000-00-00 N-
ссылка ГОСТ 1467-93 0000-00-00 N-
ссылка ГОСТ 24104-2001 0000-00-00 N-
ссылка ГОСТ 24104-2001 0000-00-00 N-
ссылка ГОСТ 30331.3-95 0000-00-00 N-
ссылка ГОСТ 3778-98 0000-00-00 N-
ссылка ГОСТ 8.315-97 0000-00-00 N-
ссылка ГОСТ 849-97 0000-00-00 N-
ссылка ГОСТ 859-2001 0000-00-00 N-
Страны Принято:
Украина
Узбекистан
Туркменистан
Таджикистан
Российская Федерация
Молдова
Киргизия
Казахстан
Белоруссия
Армения
Азербайджан
Активировано:
Армения
Дата регистрации 0000-00-00
Регистрационная & nbsp№
Количество страниц 14
Источник информации №-
Дата публикации 0000-00-00
Язык оригинала Русский
Переведено на
Ключевые слова
Модификации Доработок не производилось.
Цена в драмах РА (AMD) (с НДС) 5600

Олово

• Олово — мягкий пластичный серебристо-белый металл, не подверженный окислению и коррозии.Олово обычно используется в качестве материала защитных покрытий, основного компонента баббитов, припоев, бронз, типовых металлов и т. Д.
• Олово по ГОСТ 860-75 делится на две категории:
• VHF — 000 * (содержание Sn не менее 99,999%) — применяется для полупроводниковых приборов и др .;
• 01 fc (содержание Sn не менее 99 915%) — применяется для лужения и др .;
• 01 (содержание Sn не менее 99,9%) — применяется для баббитов, припоев, порошка олова, трубной фольги, гальваники производства кухонной утвари в слитках 24-26 кг.
• Первая категория:
• 03 (98,48% Sn и до 1% Pb) — используется для изготовления солей припоев в слитках (24-26 кг).
• 04 (96,43% Sn и до 3% Pb) — применяется для производства припоев, баббитов и сплавов, модификации серого чугуна в слитках.

Солдаты

Припои представляют собой добавки (сплавы), которые способны заполнить зазор между припаянными деталями в расплавленном состоянии и образовать неразборное твердое соединение при затвердевании.
Марки, химический состав, свойства и применение припоев определены ГОСТ 21930-76.
Припои поставляются в виде круглой проволоки, ленты, треугольных и круглых стержней, круглых трубок, заполненных флюсом и порошком по ГОСТ 21931-76.
Типы припоев:
• — 90 — для пайки внутренних стыков посуды и медицинского оборудования;
• 4-4 — для пайки в автомобильной промышленности.

Бэббит

Бэббит — старейший (с 1839-х годов) и наиболее часто используемый до настоящего времени антифрикционный, легкоплавкий, вязкий, вязкий неоднородный сплав, состав которого основан на олове и свинце с более твердыми примесями. Они используются для изготовления подшипников.Пластичная основа (олово, свинец) обеспечивает равномерное прилегание и приработку подшипника к валу, а твердые включения (медь, сурьма, никель и др.) Служат прямой опорой, обеспечивая низкое трение и износ.
По химическому составу и маркам баббиты соответствуют:
• баббиты на основе олова и свинца — ГОСТ 1320-74,
• баббиты кальциевые — ГОСТ 1209-90.

ЦИАТИМ-205 (ГОСТ 8551-74)

<Назад (перейти в раздел товаров)
ЦИАТИМ-205 (ГОСТ 8551-74)

Аналоги: Смазка ВНИИП НП-279

Резьбовые и контактные соединения и уплотнения, работающие в агрессивных средах.

Устойчив к действию концентрированных неорганических кислот, щелочей, спиртов и гидразинов.

Высокие водонепроницаемые и защитные свойства.

Рабочая температура от минус 60 до плюс 50 градусов Цельсия.

Смесь нефтяных масел высокой степени очистки, загущенных белым церезином.


ЦИАТИМ-205 (ГОСТ 8551-74)

Международный стандарт

Смазка ЦИАТИМ-205

Технические характеристики

Информационные данные

1.Разработан и внедрен Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Госкомитета СССР по стандартам от 12.05.74 N 1102.

3. Взамен ГОСТ 8551-57.

4. Справочная нормативно-техническая документация

5. Срок полномочий снят Протоколом № 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94).

6. Издание с изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденное в июле 1979 г., октябре 1980 г., июне 1984 г. и феврале 1989 г. (IUS 8-79, 12-80, 10-84, 5-89).

Настоящий стандарт распространяется на пластичную смазку ЦИАТИМ-205, предназначенную для герметизации и предотвращения спекания неподвижных резьбовых соединений и уплотнений, контактирующих с агрессивными средами и работающих в диапазоне температур от минус 60 до плюс 50 градусов Цельсия. В мобильных резьбовых соединениях минимальная температура использования смазки составляет минус 20 градусов Цельсия.

Обозначение смазки по ГОСТ 23258 — РТ 6 / 5-5.

(доработанная редакция, изд. N 3, 4).

Требования безопасности

1. Требования безопасности

1.1 Смазка изготавливается загущением смеси медицинского масла вазелин по ГОСТ 3164 и парфюмерного церезина по ГОСТ 2488, дополнительно очищенного и основных физико-химических показателей по следующим требованиям:

Цвет — не более 2,5 баллов.

Глубина проникновения иглы при 25 градусах Цельсия и нагрузке 1 Н — не более 22 (0,1) мм.

Содержание механических примесей — не более 0,025%.

Кислотное число — не более 0,05 мг КОН на 1 г церезина или гидроочищенного церезина нефтяного марки 80.

(доработанная редакция, изд. N 1, 4).

1.2 Смазка должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и производиться по технологии и из сырья, примененного при разработке прототипов смазок, прошедших испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.

1.3 По физико-химическим показателям смазка должна соответствовать требованиям и нормам, представленным в таблице:

Название индикатора

Стандарт

Метод испытаний

1. Внешний вид

Однородная вазелиноподобная маслянистая мазь от белого до светло-кремового цвета, допускается мелкая зернистость.

Согласно пункту 3.2 настоящего стандарта

2. Температура падения градусов Цельсия, не ниже

65

По ГОСТ 6793

3. Пенетрация при 25 градусах Цельсия, не более

165

По ГОСТ 5346

Метод А с дополнениями в соответствии с параграфом 3.6 настоящего стандарта

4. Коллоидная стабильность,%, не более

4

По ГОСТ 7142

5. Кислотное число, мг КОН на 1 г смазки, не более

0,05

По ГОСТ 5985 с Изменениями пункта 3.3 настоящего стандарта

6.Коррозионное воздействие на металлы при 60 градусах Цельсия в течение 24 часов

Выдерживает

По ГОСТ 9.080

7. Испытание защитных свойств в течение 24 часов

“

По ГОСТ 9.054 способ 1 и согласно пункту 3.4 настоящего стандарта

8.Содержание водорастворимых кислот и щелочей.

Заочное

По ГОСТ 6307

9. Содержание воды

“

По ГОСТ 2477

10. Содержание механических примесей,%, не более

0,010.

По ГОСТ 6370 с доп. Пунктом 3.5 настоящего стандарта

Примечание. Коррозионное испытание и испытание защитных свойств проводят на листах стальных 40, 45 или 50 по ГОСТ 1050 или на листах алюминиевых марок АЛ4 по ГОСТ 1583 или Д-16 по ГОСТ 4784.

(доработанная редакция, изд. N 2, 3, 4).

1а.Требование безопасности

1a.1. По степени воздействия на организм смазка относится к 4 классу опасности (ГОСТ 12.1.007). Смазка не оказывает токсического действия на организм, а также на кожу и слизистые оболочки.

1a.2 Смазка имеет низкую эластичность насыщенных паров, поэтому не создает опасных для организма концентраций.

1а.3 При работе со смазкой необходимо применять средства индивидуальной защиты по правилам, утвержденным в установленном порядке.

1а.4 Смазка горючий продукт IV группы. В случае возгорания смазки применимы все средства пожаротушения, в том числе мелкодисперсная вода.

Раздел 1а. (Внесено дополнительно, Ред. N 3)

2. Правила приема

2.1 Смазку ЦИАТИМ-205 берут порциями. Партией считается количество смазки массой до 3 тонн, произведенное в непрерывном технологическом цикле, однородное по показателям качества и сопровождаемое единым документом о качестве.

(Доработанная редакция, Ред. N 4)

2.2 Если получены неудовлетворительные результаты испытаний хотя бы по одному показателю, повторные испытания проводятся на вновь отобранной пробе, взятой из той же пробы.

Результаты повторных тестов распространяются на всю партию.

(доработанная редакция, изд. N 3, 4)

2.3 Объем образцов определяется по ГОСТ 2517.

(Доработанная редакция, Ред. N 1).

3.Методы испытаний

3.1 Пробы отбирают по ГОСТ 2517. Для однородной смазки берут 1,5 кг смазки.

3.2 При определении внешнего вида смазка наносится шпателем на стеклянную пластину по ГОСТ 111 размером 50х70х2 мм с использованием шаблона (внутренний размер 35х35 мм, толщина 2 мм) и просматривается невооруженным глазом в проходящем свете.

3.3 Для определения кислотного числа берут 80 см спирто-бензиновой смеси, состоящей из одного объема спирта по ГОСТ 18300 и четырех объемов бензина по нормативно-правовым документам.Индикатор — фенолфталеин, 1-процентный раствор.

3.1–3.3 (Доработанная редакция, Ред. N 3).

3.4 При определении защитных свойств стальные пластины дополнительно полируются до зеркального блеска. На одну сторону пластины нанесено 0,6 кг смазки. Удерживая пластину фильтровальной бумагой и стеклянной палочкой, протирают всю поверхность в двух перпендикулярных направлениях.

(Доработанная редакция, Ред. N 2).

3.5 При определении содержания механических примесей по ГОСТ 6370 масса смазки 25 г.

3,6 Определение пенетрации проводится при перемешивании без предварительного плавления смазки.

(Внесено дополнительно, Ред. N 3).

4. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

4.1 Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение пластичной смазки осуществляется по ГОСТ 1510 со следующим дополнением: пластичная смазка фасуется в банки из белой жести вместимостью до 1 кг.

Допускается по согласованию с потребителем фасовать смазку в канистры вместимостью до 20 кг.Вкладыши банок запаиваются припоем ПОССу 50-0,5; ПОССу 40-0,5; ПОССу 30-0,5; ПОССу 30-2,0 по ГОСТ 21930 и ГОСТ 21931. Хранить смазку необходимо в таре завода-изготовителя.

5. Гарантия производителя

5.1 Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортировки.

5.2 Гарантийный срок хранения смазки 5 лет со дня изготовления.

5.1, 5.2 (Доработанная версия, Ред. N 3).

Купить припой Posse 25-2 по доступной цене у поставщика КМЗ / КМЗ

Наш консультант сэкономит ваше время!

Станислас

отдел продаж

+7 (905) 233-21-42

Поставщик КМЗ предлагает свинцовый припой марки Поссу25-2 по экономичной цене. Постоянные клиенты могут воспользоваться скидкой.CMH гарантирует своевременную доставку товаров на любой адрес электронной почты. Цена лучшая в данном сегменте аренды.

Технические характеристики


Свинцово-оловянные припои марки Поссу25-2 с повышенным процентным содержанием сурьмы относятся к так называемым мягким припоям, температура плавления не превышает 260 ° С. более высокий процент сурьмы обеспечивает устойчивость к окислению поверхности в зоне пайки / лужения. Одновременно повышается и термостойкость (до 100 ° С). При деформирующей обработке припоя он не повысит свои прочностные характеристики.Паяное соединение образуется медленнее по сравнению со сплавами, содержащими более высокое процентное содержание олова,

Приложение


Применяется для постоянного соединения различных компонентов электрических узлов, а также для декоративной облицовки плоских поверхностей. Считаем, что сплав также используется для лужения и пайки металлических и оцинкованных изделий. Широко применяется в бытовой технике, отопительных приборах, холодильниках, широко применяется в автомобильной промышленности.

Химический состав по ГОСТ 21930-76 и 21931-76

Свинец Олово Сурьма Медь висмут Мышьяк Утюг Никель Сера Цинк Алюминий
Основа 24… 26 1,5… 2,0 ≤0,08 ≤0,20 ≤0,02 ≤0,02 ≤0,08 ≤0,02 ≤0,002 ≤0,002

Физические характеристики припоя


  • Плотность, кг / м 3 — 9800;
  • Температура плавления, ° С — 265;
  • Температурный интервал кристаллизации, ° С — 75;
  • Коэффициент теплопроводности, Вт / мград — 80;
  • Удельное электрическое сопротивление, Ом · мм 2 / м 0,185.

Механические характеристики припоя

  • Предел временного сопротивления, МПа — 35;
  • число твердости по Бринеллю, HB, не более 13;
  • Относительное удлинение при растяжении, процентов — 35.

Поставка (ГОСТ 21931-76)


Диапазон поставляемого припоя — катушка массой от 0,5 до 8 кг и бухта до 12 кг. Диаметр проволоки — от 0,5 до 7,0 мм. Прутки диаметром от 8 до 12 мм поставляются длиной 400 ± 20 мм.По запросу возможна поставка припоя к ленте толщиной 0,8… 5,0 мм и шириной от 8 до 15 мм.

Купить

Поставщик КМЗ предлагает купить свинцовый припой марки Поссу25-2 по выгодной цене. Постоянные клиенты могут воспользоваться скидкой. Провайдер обеспечивает своевременную доставку товаров на любой адрес электронной почты. Цена лучшая в данном сегменте аренды.

Поставщик, цена

Купить припой свинцовый марки Поссу25-2 у поставщика КМЗ можно по доступной цене.Цена формируется исходя из европейских стандартов производства. Купить припои любой марки в наличии по выгодной цене можно оптом или в розницу.

ГОСТ 21931-76 / Auremo

.


ГОСТ 21931-76

Группа Б51

СТАНДАРТНЫЙ СТАНДАРТ ZSRR

Cyna-ołów lutowniczy w urządzeniu

specyfikacje

lutowanie cyna-ołów w postaci produktów. specyfikacje

ОКП 17 2300

Данные wprowadzenia 1978−01−01

датчанин informacyjne

1.opracowane i wprowadzone przez Ministerstwo metalurgii metali nieżelaznych ZSRR

DEVELOPERS

В.А. Аршинников; З.Я. Каменецкая; А.И. Даутова

2. zatwierdzone i wprowadzone w życie decyzją Państwowego Komitetu Rady Ministrów ZSRR norm z 16.06.76 N 1449

Zmiana N3 brane Interstate Radę do normalizacji, metrologii i certyfikacji 9/2 :

tytuł stan Nazwa organu krajowego
standaryzacja
Republika Azerbejdanu Азгостстандарт нова
Республика Армения Армгосстандарт
Republika Białorusi Stan Komitet Normalizacyjny Białorusi
Republiki Gruzji Грузстандарт
Республика Казахстан Standard Stan Republiki Kazachstanu
Kirgistan Киргизстандарт
Republika Mołdowy MoldStandart
Federacja Rosyjska Standard Stan Rosji
Republika Uzbekistanu Узгосстандарт
Украина Государственный стандарт Украины

3.Замяст ГОСТ 1499-70, z wyjątkiem świń

4. СПРАВОЧНИК normatywne i techniczne dokumenty:

5. Ограничение конечной остановки на протоколе Rady Interstate Interstate Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (ICS 2−93)

6. poprawiona (luty 1998) ze zmianą N 1, 2, 3, zatwierdzonym w grudniu 1982, czerwiec 1987 marzec 1995 (IMS 3−83, 9−87, 6−95)

Standard ten dotyczy stopów lutowniczych cynowo-oł , w postaci okrągłego drutu, wstążki, trójkątnych, kwadratowych i okrągłych prętów, rur okrągłych wypełniającego topnika proszek używany konserwantów i lutowania częów.

(Wydanie poprawione, Zm n. 3).

1. asortyment

1.1. Rednice drutów i толерантность на nich powinny być takie, jak podano w tabeli 1.

(Wydanie poprawione, Zm n. 1, 2, 3).

1.2. Rednice prętów okrągłych, kwadratowych i wielkości partii trójkątne pręty i терпимости на nich powinien być jak podano w tabeli 2.

(Wydanie poprawione, Zm n. 3).

Табела 1


мм

Nominalna średnica drutu максимальное одиночное
0,4
± 0,05
0,5
± 0,05
0,6
± 0,06
0.8
± 0,08
0,95
± 0,08
1,0
± 0,10
1,2
± 0,10
1,5
± 0,10
1,8
± 0,10
2,0
± 0,10
2,5
± 0,12
3,0
± 0,15
3.5
± 0,17
4,0
± 0,17
5,0
± 0,17
6,0
± 0,18
7,0
± 0,20

Табела 2


мм

pręty okrągłe trójkątne pręty pręty kwadratowe
średnica oceniono
максимальное одиночество боки розмиар максимальное одиночество боки розмиар максимальное одиночество
8
± 0,24 10 ± 0,30 5 ± 0,25
10
± 0,30 12 ± 0,36 7 ± 0,35
12
± 0,36 14 ± 0,42 9 ± 0,45
11 ± 0,55
15
± 0,45 16 ± 0,48 13 ± 0,55
40
± 1,2 15 ± 0,55

1.3. Długość prętów powinny być (400 ± 20) мм.

Różnica w długości prętów w wiązce nie powinna być większa niż 10 мм.

(Wydanie poprawione, Zm. N2).

1,4. Pomiar taśmy powinny być takie, jak podano w Tabeli 3, toserancje rozmiarów taśmy — w tabeli 4.

ТАБЕЛА 3


мм

Nominalna grubość taśmy
Nominalną szerokość taśmy
0,8
8−10
1,0
1.5
5-10; 15
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0

ТАБЕЛА 4


мм

Nominalna grubość taśmy
максимальное одиночество Nominalną szerokość taśmy
максимальное одчыление
0.8
± 0,08 5,0
± 0,5
1,0
± 0,10 6,0
± 0,6
1,5
± 0,10 7,0
± 0,7
2,0
± 0,10 8,0
± 0,8
2,5
± 0,10 9,0
± 0,9
3.0
± 0,12 10,0
± 1,0
4,0
± 0,16 15,0
± 1,0
5,0
± 0,20

1.5. Rednice rur i dopuszczalne odchylenia średnicy zewnętrznej powinny być takie, jak podano w tabeli 5.

Табела 5


мм

nominalny zewnętrzna
średnica rury
maksymalne odchylenie
zewnętrzna średnica
1,0
± 0,05
1.5
± 0,07
2,0
± 0,07
2,5
± 0,07
3,0
± 0,09
3,5
± 0,1
4,0
± 0,12
5,0
± 0,15

(Wydanie poprawione, Zm n. 1, 3).

1,6. W porozumieniu z klientem producent możliwe jest wytwarzanie produktów o innych kształtach i rozmiarach.

1,7. Długość odcinka drutu i rurki powinna być mniejsza niż 20 m, taśma — nie mniejsza niż 10 m.

(Wydanie poprawione, Zm. N = 1).

1,8. rozkład wielkości cząstek w proszku lutowniczym powinna być jak przedstawiono w tabeli 6.

ТАБЕЛА 6

Сетка лиственная ГОСТ 6613 Pozostałość proszku na sicie%
więcej nie
Przejście proszku przez sito%, nie mniej
008
0,5 —
0071
– 80

свободный символ odłoyć za pomocą schematu:


Poniższe redukcje:

nazwa wskaźnika profilu:

Drut — PRV;

бары — пт;

Канал — А;

Трубка — Т;

просек — Пор;

Kształt przekroju:

раунд — KR;

plac — КБ;

trójkątny — TWG.

Przeciwnie, brak wskaźników postawić znak «X».

Символ Przykłady


Lutowniczy w postaci drutu o okrągłym przekroju o średnicy 2 mm znaku POSS 61−0,5:


Lutować PRB KR2 Posse 61-0,5 ГОСТ 21931-76


Jednak w barze przekroju kwadratowym o boku mm marki kwadrat 9 Posse 40−0,5:

Lutowniczej PtKV 9,0 Posse 40-0,5 ГОСТ 21931-76


Sama, jak w postaci pręta o trójkątnym przekroju poprzecznym, o bokach o wymiarach 14 mm zaznaczyć PIC 61:

Lutowniczej PtTRG 14 PIC 61 ГОСТ 21931-76


Tak samo jak w postaci taśmy, o grubości 0,8 мм, szerokości 8 мм znak PIC 40:

0,8×8 lutować PIC 40 ГОСТ 21931-76


Tak samo jak w formie rury o zewnętrznej średnicy 5 мм z kalafonii klasy wypełniacza POSS 25−2:


Lutować T 5 ГОСТ 21931−76 25−2 POSS


Jednakże, jako marka proszku Posse 30−2:

Lutować Por ГОСТ 21931−76 30−2 Posse


(Wydanie poprawione, Zm n.1, 2, 3).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Cyna-ołów lutu w produktach wytworzonych zgodnie z wymogami niniejszego standardu w Instrukcjach technicznych, należycie zatwierdzony. Skład chemiczny cynowo-ołowiowego lutu musi spełniać wymagania ГОСТ 21930.

(Wydanie poprawione, Zm n. 1, 2).

2.2. Powierzchnia prętów, drutów, taśm i rur, nie może być obcych wtrąceń, pęknięć i wiązki.

Na powierzchni prętów, drutów i taśm oddzielić nierozwizanych dozwolony pęcherzyków powietrza bez wtrceń ulowych.

(Wydanie poprawione, Zm n. 2, 3).

2.3. Pęknięcie przewodu, prętów, taśm i rur, nie może być obcych wtrąceń.

(Wydanie poprawione, Zm. N2).

2.4. Яко Струмень (wypełniacz), Рюри Луту Стосуйе się sosnowy kalafonii GOST 19113. Topnik może być ciągłe na całej długości rury.

W umowie z konsumentem przez producenta, może być stosowany jako wypełniacz bardziej aktywne topnik. Strumień masy w rurce powinien być (2,5 ± 0,5)% wagowych w stosunku do rury.

(Wydanie poprawione, Zm n. 2, 3).

2,5. Właściwości fizyczne i Mechaniczne stopów lutowniczych są podane w załączniku 1 GOST 21930.

2.6. Obszary stosowania lutów poboru wymienionych w załączniku 2 GOST 21930.

2а. WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA

2a.1. Procesy wytwarzania i lutowania (cynowanie), cyna-ołów и cyna-kadm lutowniczy może towarzyszyć uwolnienie toksycznych tlenków ołowiu i kadmu, który zgodnie z dokosiśliści 12.1.007.

2а.2. Otrzymanie szkodliwych subsji do ciała ludzi w warunkach wytwarzania i stosowania lutów może wdychanie zanieczyszczonego powietrza, a także środków spożywienczych i wody high, gdy n.

Wpływ ołowiu na organization człowieka jest pokonanie układu nerwowego, naczyń krwionośnych. Kadm dotyczy układu oddechowego, przewodu pokarmowego, organów wewnętrznych, mięśni szkieletowych i kości, powoduje podrażnienia skóry.

2A.3. Максимальное допущение стемжени оловиу w obszarze roboczym lokali przemysłowych — 0,01 мг / м tlenek kadmu — 0,1 мг / м według 12.1.005.

2А.4. Kontrola zawartości szkodliwych subsji w powietrzu w obszarze roboczym powinna być zgodna z 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007. Analiza próbek powietrza ołowiu i tlenek kadmu prowadzi się według procedure zatwierdzonej przez Ministerstwo Zdrowia.

2А.5. Urządzenie, wyposażenie я wykończenie zakładów produkcyjnych я miejsc Pracy ж Produkcji я stosowania stopów zawierających ołów muszą być zgodne г zasadami bezpieczeństwa podczas Produkcji cyny я Ich stopów, zatwierdzonego przez Dozoru Technicznego Państwowej ZSRR, A przepisy sanitarne Organizacja lutowania małych Elementow ге stopów zawierających ołów, zatwierdzonych przez Ministerstwo Zdrowia.

2А.6. Przy załadunku i rozładunku muszą być spełnione wymogi bezpieczeństwa zgodnie z GOST 12.3.009 i bezpieczeństwa, przepisów dotyczących przedsiębiorstw iorganacji w przemyzłóy złowy zemyzłów zgodnie.

2A.7. Wymagania bezpieczeństwa dla funkcjonowania produkcji pojemników wykonanych zgodnie z GOST 14861, — według GOST 12.3.010.

2А.8. Wymogi bezpieczeństwa w celu określenia składu chemicznego — według GOST 1429,0.

2A.9. Praca ze stopów lutowniczych powinno się odbyć:

Instrukcja bezpieczeństwa zgodnie z GOST 12.0.004;

szkolenie w zakresie pracy z ołowiu i stopów lutowniczych i wykonawcze do czynienia z urządzeń bezpieczeństwa zawierający kadmu;

Wstępna przy odbiorze do pracy i okresowych badań lekarskich.

2а.10. Zapobieganie zatrucia ołowiem przy użyciu lutów — dla dokumentów normatywnych, zatwierdzonych przez Ministerstwo Zdrowia.

2а.11. Wszystkie prace na stopionych lutów cynowo-ołowiowych należy wykonywać w suchych ubrań, rękawic i urządzeń zabezpieczających.

Podczas pracy z roztopionych lutów cynowo-ołowiowych, usługi kąpieli cynowania i lutowania, praca z proszku lutu oraz transportu i shopynowania robotników powinna użytku drówków. Aby uniknąć oparzeń, pracy z roztopionego lutu musi chronić nagolovnym tarcze twarz przez ГОСТ 12.4.023.

2а.12. Praca z lutów cynowo-ołowiowych powinny być zaopatrzone w lokalach komunalnych zgodnie z SNIP 02/09/04 grupy IIIA processów produkcyjnych. Urządzenia sanitarne muszą być wykonane pod kątem zgodności z zasadami obsługi Higieny osobistej.

(Wydanie poprawione, Zm n. 3).

Sekcja 2. (Wprowadzone dodatkowo Zm. N = 1).

3. AKCEPTACJA WARUNKÓW

3.1. Lutowanie przyjęte w partii.

Każda partia powinna składać się z lutowniczych tej samej marki, tego samego rodzaju i tej samej wielkości.Partia Waga nie jest ograniczona.

Część zostać oprawione jako pojedynczy dokument, zawierający:

znak towarowy lub nazwa i znak towarowy producenta;

lutu symboli;

числовых частей;

Wyniki анализа химической;

Masa brutto i netto w kilogramach partii;

данных produkcji;

(Wydanie poprawione, Zm n. 1, 2, 3).

3.2. Tonaż poddawany kontroli i każde pasmo prętów szpuli i 0,5% wagowych wsadu.

3.3. Контрольный склад химический стопу лутовнического выбора się z wsadu 0,3% (wagowo) zwojów drutu, średnicy rury, z 2,5 мм до 2,5 мм, grubość taśmy; 0,05% (wagowo) zwojów drutu, średnicy rury większa niż 2,5 мм, a grubość taśmy przekracza 2,5 мм, a grubość taśmy o więcej niż 2,5 мм, *, lecz co najmniej dwie cewki; 0,03% (wagowo) z prętów, jednak nie mniej niż pięć barów.
_________________
* Tekst oryginału. — Увага: «КОД».

Aby sprawdzić rozmiar cząstek proszku i skład chemiczny wybranych partii puszki 20%, ale nie mniej niż pięć puszek.

(Wydanie poprawione, Zm. N2).

3.4. Jeśli wyniki badań są niezadowalające co najmniej jeden ze wskaźników, aby powtórzyć test przy podwojonej probki pobranej z tej samej partii. powtarzające się wyniki badań odnoszą się do całej partii.

4. МЕТОД БАДАŃ

4.1. Pręty regacyjne powierzchni, drutu, taśmy, rury wytwarzane bez powiększenia.

4.2. Do selekcji probek z połączonych z końcami cewek i zwoje drutu, rury, taśmy mających długość od 30-40 cm.Próbkę przygotowano obrót pełnym przekroju lub mielenie więzadła końce. Bary frezowany w trzech miejscach — w środku i na obu końcach.

Fabryka w produkcji rur i przewodów można wykonać próbki w celu określenia składu chemicznego preparatów oraz wyniki analysis przedłużony do partii or rónych średnicach, wyłkonany z póbki. W tym przypadku, w celu określenia zawartości strumienia w rurach produkowanych w każdej partii. W produkcji wyrobów przez prasowanie na gorąco może pobierać probki z roztopionym metalem równomiernie na początku, w środku i na końcu partii wytwarzaniu w postaci prętzowjia ló pó.

Otrzymany mieszano trociny, poddaje się separacji magnetycznej, ш CEĻU zmniejszenia Ćwiartowanie przygotowania Пробки laboratoryjnej wadze 200 г, próbkę dzieli się на Dwie części, г których Jedna шуткой kierowana делать анализы- chemicznej, други rezerwa ш przypadku braku zgodności г Рейтинг клиентов jakości lutowniczych.

Próbki Laboratoryjne rurowego lutowniczego przed badaniem powinno być wypłukiwane z alkoholu kalafonii lub innych rozpuszczalników.

(Wydanie poprawione, Zm n.1, 2, 3).

4.3. Proszek próbka pobrana od siebie wybrane puszek sondy. Sonda jest obniżona do pełnej głębokości banków nie mniej niż trzy punkty. Zebrany próbkę miesza się i zmniejsza na ćwierci.

Fabryka jest dozwolone probkowanie proszku autosampler.

4.4. Pomiar średnicy prętów, drutów oraz rur wytwarza się w przynajmniej dwóch wzajemnie prostopadłych do siebie kierunkach do dowolnego jednego odcinka przyrządu pomiarowegocaru zapewniaj.

4.5. Break lutu nacięcia do głębokości nie większej niż jednej trzeciej średnicy lub grubości i zerwać przy nacięciu. Badanie jest przeprowadzane bez złamania powiększeniu.

4.6. Анализ хранилища химического вещества с использованием удобрений ГОСТ 1429,0 — ГОСТ 1429.15.

Możesz określić skład chemiczny lutu innych metod zapewnienia niezbędnej dokładności określania.

Gdy rónice w składzie chemicznym oceny lutowniczej w celu określenia jej zachowania na GOST 1429,0 — GOST 1429,11.

(Wydanie poprawione, Zm. N2).

4.7. Granulometria tego proszku jest określana według ГОСТ 9723.

4.8. Określenie strumień () W rurce z końca wybranych cewki (cewki) Pobieranie probek 30-40 cm и pokroić na długości 3-5 cm. Masę próbki powinna wynosić 140−160 g

Próbka została podzielona na dwie części: jedna część jest wysyłanych do analizy, a other jest przechowywanych w przypadku wprzypadku podzibieności. Próbki o masie 20 г umieszcza się w czystym tyglu porcelanowym i ogrzewano aż do całkowitego stopienia, a następnie dokładnie miesza się i chłodzi.Zestalony topnika do lutowania jest oczyszczany z, przemyto alkoholem w celu usunięcia jego pozostałość suszy się i waży się w celu otrzymania masy, Zawartość topnika () W procentach wzzorza 9

,


Dla końcowego wyniku średniej arytmetycznej wyników badań trzech próbek.

(Wydanie poprawione, Zm. N2).

4.9. Ciągłość strumienia rury znajduje się w technologii wytwarzania.

(Wprowadzone dodatkowo Zm. N = 2).

5.znakowania, pakowania, transport i przechowywanie

5.1. Drutu, taśmy i rury do strumienia jest dostarczany w zwojach. Rednica drutu 1 мм, a średnica rury strumienia do 1,5 мм, włącznie dostarczania nawinięty na szpulę. pasemek netto masy ciała oraz kręgi rury i wyroby z topnikiem się 1,5−15 кг. Dopuszczalne nawojowym i rury innych średnice bębnów.

(Wydanie poprawione, Zm. N2).

5.2. Każde pasmo musi być bezpiecznie przywiązany sznurkiem lub taśmą co najmniej w trzech miejscach równo rozmieszczonych na obwodzie pasmo.

5.3. (Usunięto, Zm. N2).

5.4. Pręty są dostarczane w opakowaniach o masie ciała mniejszej niż 15 кг.

5.5. Proszek jest zapakowany w puszkach metalowych ГОСТ 6128. puszek waga netto powinien wynosić nie więcej niż 30 кг.

Zostanie zatwierdzony przez producenta proszku opakowanie detaliczne z puszek metalowych, wykonanych na rysunkach roboczych odpowiednio zatwierdzone, wymiary podane w tabeli 7 poniżej.

ТАБЕЛА 7


Wymiary ш мм

Pojemność zobacz

 średnica максимальное одиночество выс. maksymalne odchylenie
wewnętrzny zewnętrzny домофоны zewnętrzny
8092
215 218 ± 5 223 232 ± 5

(Wydanie poprawione, Zm n.1, 2).

5.6. W każdym paśmie, że druty nawojowe, taśmy i rury i do każdej prętów dołączonych do lutowania pakietów etykiet, które należy wymienić:

znak towarowy producenta;

lutu symboli;

числовых частей;

Регулятор pokojowy z działu kontroli technicznej;

данных produkcji.

(Wydanie poprawione, Zm n. 1, 2).

5.7. W każdym słoiku umieścić dokument, który powinien zawierać:

znak Towarowy producenta;

lutu symboli;

числовых частей;

liczba banków;

Wagę netto w кг;

данных produkcji;

Oznaczenie tego standardu.

На każdym słoiku przyklejona etykieta z tych samych danych.

(Wydanie poprawione, Zm. N2).

5.8. Zwoje drutu, rury, taśmy i opakowań papierowych owinięty pręt według GOST 10396, GOST 2228 lub inne materiały i dokumentację регуляция zligowano oklejania GOST 17308, GOST 4514 w trzechzenia zligowano oklejania.

(Wydanie poprawione, Zm n. 2, 3).

5.9. Do każdej rolki lub pola na wierzchu opakowania, przymocowana jest etykieta, który musi zawierać:

znak towarowy producenta;

lutu symboli;

числовых частей;

Oznaczenie tego standardu.

5.10. Cewki, cewki г drutu, Taśmy, Prety Opakowan, pojemniki są przekazywane г proszkiem uniwersalnych pojemników według ГОСТ 18477 LUB specjalnych pojemników Metalowych (pudełka) typu I, typu 1 мм wielkości 1200h800h750 ГОСТ 14861 MASE całkowitą Nie większą niż 1,3 м, ciężar. netto, nie więcej niż 1,2 m jest dozwolone w porozumienie producenta i konsumenta transportu zwojów drutu, rury, taśmy i prętów wyspecjalizowanych packs pojemnikach według GOST 14861 i uniwerszugalnyjapier 1877; oraz dolną ściankę pojemnika i słabo przesunięcia każdy rząd artykułów na warstwie papieru GOST 10396, GOST 2228 lub innych dokumentów prawnych.

Małe przemieszczenia deski transportowanych w opakowaniach typu II-I według GOST 2991 wymiary według GOST 21140, całkowitej masie 50 kg. Skrzynki na drewnianych paletach uformowanych pakietów transportowych GOST 26663 taśmą metalową taśmowania według GOST 3560 lub drutu według GOST 3282. ciężar całkowity wiązki — 1,0 mniej niż.

5,9, 5,10. (Wydanie poprawione, Zm n. 1, 2, 3).

5.11. Знакомство с транспортом — знакомство с ГОСТ 14192.

(Wydanie poprawione, Zm.N = 1).

5.12. Lutowanie transportowane są wszystkie rodzaje transportu w pojazdach objętych zgodnie z przepisami mającymi zastosowanie do transportu ładunków tego typu transportu orraz warunków technicznych załadunku pródunku Федеративное ведомство, Московское государственное управление.

(Wydanie poprawione, Zm n. 1, 3).

5.13. Przechowywanie cyny lutowniczej ołowiu w produktach — według GOST 21930.

(Wprowadzone dodatkowo Zm. N = 1).

Секция 6.(Usunięto, Zm.

Published by alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *