Гост 21996 76: Лента стальная термообработанная ГОСТ 21996-76
Контакты Адрес: Россия, г. МиньярТелефон: 8 (351) 597-13-93, 8 (351) 597-24-72 Контактное лицо: E-mail: [email protected]
|
Цены при условии: НТ по толщине и ширине, полированая. Минимальная норма заказа 0,15 тн
*Возможно изменение цены в зависимости от объема поставки. Цены с НДС в рублях за тонну |
Лента стальная 65Г ГОСТ 21996-76 — цена за 1 тн
от 65 000 за тн
Россия
Купить
Промо
1′»>Размер 0.1Лента холоднокатаная термообработанная производится из стальных горячекатаных рулонов, подвергаемой специальной обработке давлением и температурой.
- ✓ В наличии
- Заказать
metalloprokat.ru\/list\/lenta\/65g\/21996-76\/"}»>Промо
Размер 0.6
824 ₽ RUB за кг
7 (499) 450-39-91, +7(800) 600-43-65
- ✓ В наличии
- Заказать
Промо
13′»>Размер 0.13800 ₽ RUB за кг
Лента стальная на сегодняшний день является одним из наиболее востребованных видов металлопроката. Она представляет собой тонкий металлический лист толщиной от 0.1 до 2 мм.
7 (800) 500-73-02 доб. Звонок по России бесплатный, +7-343-304-61-03 доб. Екатеринбург, +7-495-109-06-21 доб. Москва
- ✓ В наличии
- Заказать
Оптом, в розницу
цена договорная
Стальмаш, Группа Предприятий
Екатеринбург
8(343) 268-7815 (Основной), 213-1014, 213-2014, 268-8589, 328-9264, 268-0789, 8 (950) 208-1282 |, 8 (904) 178-4756 |, +7-902-255-62-62 (WhatsApp, Viber), 8-800-600-85-83 доб. Бесплатный по РФ, (343)328-92-61, 328-92-64, +73432693066, +7-922-209-36-55, +7(
- ✓ В наличии
- Заказать
- 25′»>Размер 0.25
230 000 ₽ RUB за тн
Лента холоднокатаная термообработанная производится из стальных горячекатаных рулонов, подвергаемой специальной обработке давлением и температурой.
8 (800) 301-70-37, 8 (383) 280-42-30
- ✓ В наличии
- Заказать
Промо
08′»>Размер 0.08105 ₽ RUB за кг
ГК МеталлЭнергоХолдинг ( МЭХ) доставка во все регионы России, СНГ
Екатеринбург
+7(343)318-28-37 доб. Почта: [email protected], +7(343)328-67-08 доб. Доставка в транспортную бесплатно!
- ✓ В наличии
- Заказать
Промо
Размер 1
65 000 ₽ RUB за тн
Лента отличается долгим периодом эксплуатации, повышенной стойкостью и прочностью.
8(800)700-00-48
- ✓ В наличии
- Заказать
Промо
Размер 1,3 мм
967 ₽ RUB за кг
Лента стальная 1,3 мм 65Г ГОСТ 21996 с доставкой в любую точку Екатеринбурга и других городов от НПК «Специальная металлургия». Лента узкий сплошной тонкий прокат.
НПК Специальная металлургия
Екатеринбург
+7 (343) 288-53-42, +7 (800) 500-17-53
- ✓ В наличии
- Заказать
Размер 0,55
90 000 ₽ RUB за тн
Продается Лента стальная пружинная Ст65Г 0,55 мм ГОСТ 21996-76. Доставка по России транспортной компанией, работаем по СНГ.
Промышленные технологии
Нижний Новгород
8-(905)-806-71-86
- ✓ В наличии
- Заказать
metalloprokat.ru\/list\/lenta\/65g\/21996-76\/"}»>Промо
Размер 0.15
230 000 ₽ RUB за тн
Лента холоднокатаная термообработанная производится из стальных горячекатаных рулонов, подвергаемой специальной обработке давлением и температурой.
+7 (800) 555-91-54 Звонок по России бесплатный, +7 (343) 288-77-15
- ✓ В наличии
- Заказать
Промо
7′»>Размер 0.7824 ₽ RUB за кг
7 (499) 450-39-91, +7(800) 600-43-65
- ✓ В наличии
- Заказать
Промо
22′»>Размер 0.22800 ₽ RUB за кг
Лента стальная на сегодняшний день является одним из наиболее востребованных видов металлопроката. Она представляет собой тонкий металлический лист толщиной от 0.1 до 2 мм.
7 (800) 500-73-02 доб. Звонок по России бесплатный, +7-343-304-61-03 доб. Екатеринбург, +7-495-109-06-21 доб. Москва
- ✓ В наличии
- Заказать
- 2′»>Размер 0.2
230 000 ₽ RUB за тн
Лента холоднокатаная термообработанная производится из стальных горячекатаных рулонов, подвергаемой специальной обработке давлением и температурой.
8 (800) 301-70-37, 8 (383) 280-42-30
- ✓ В наличии
- Заказать
Промо
11′»>Размер 0.11107 ₽ RUB за кг
ГК МеталлЭнергоХолдинг ( МЭХ) доставка во все регионы России, СНГ
Екатеринбург
+7(343)318-28-37 доб. Почта: [email protected], +7(343)328-67-08 доб. Доставка в транспортную бесплатно!
- ✓ В наличии
- Заказать
Промо
9′»>Размер 0.965 000 ₽ RUB за тн
Лента отличается долгим периодом эксплуатации, повышенной стойкостью и прочностью.
8(800)700-00-48
- ✓ В наличии
- Заказать
metalloprokat.ru\/list\/lenta\/65g\/21996-76\/"}»>Промо
Размер 0,1 мм
967 ₽ RUB за кг
Лента стальная 0,1 мм 65Г ГОСТ 21996 с доставкой в любую точку Екатеринбурга и других городов от НПК «Специальная металлургия». Лента узкий сплошной тонкий прокат.
НПК Специальная металлургия
Екатеринбург
+7 (343) 288-53-42, +7 (800) 500-17-53
- ✓ В наличии
- Заказать
Размер 0,18
90 000 ₽ RUB за тн
Продается Лента стальная пружинная Ст65Г 0,18 мм ГОСТ 21996-76. Доставка по России транспортной компанией, работаем по СНГ.
Промышленные технологии
Нижний Новгород
8-(905)-806-71-86
- ✓ В наличии
- Заказать
Промо
2′»>Размер 0.2230 000 ₽ RUB за тн
Лента холоднокатаная термообработанная производится из стальных горячекатаных рулонов, подвергаемой специальной обработке давлением и температурой.
+7 (800) 555-91-54 Звонок по России бесплатный, +7 (343) 288-77-15
- ✓ В наличии
- Заказать
metalloprokat.ru\/list\/lenta\/65g\/21996-76\/"}»>Промо
Размер 0.8
824 ₽ RUB за кг
7 (499) 450-39-91, +7(800) 600-43-65
- ✓ В наличии
- Заказать
Промо
26′»>Размер 0.26800 ₽ RUB за кг
Лента стальная на сегодняшний день является одним из наиболее востребованных видов металлопроката. Она представляет собой тонкий металлический лист толщиной от 0.1 до 2 мм.
7 (800) 500-73-02 доб. Звонок по России бесплатный, +7-343-304-61-03 доб. Екатеринбург, +7-495-109-06-21 доб. Москва
- ✓ В наличии
- Заказать
Не нашли что искали?
- У нас есть еще 10 компаний, которые торгуют лентой стальной .
- Отправьте заявку на ленту стальную , мы найдем вам поставщика.
|
|
|
|
|
Лента стальная холоднокатанная каленая ГОСТ 21996-76
Лента пружинная по стали 65Г, у8А, 60С2А, 70
Лента пружинная в наличии и под заказ.
Лента пружинная в термообработанном состоянии по ГОСТу 21996-76
Марка стали | ГОСТ | Толщина |
70 | 21996-76 | 0,2 |
70 | 21996-76 | 0,25 |
70 | 21996-76 | 0,35 |
70 | 21996-76 | 0,4 |
70 | 21996-76 | 0,5 |
70 | 21996-76 | 0,8 |
70 | 21996-76 | 1 |
70 | 21996-76 | 1,1 |
70 | 21996-76 | 1,3 |
60С2А | 21996-76 | 0,2 |
60С2А | 21996-76 | 0,22 |
60С2А | 21996-76 | 0,25 |
60С2А | 21996-76 | 0,26 |
60С2А | 21996-76 | 0,3 |
60С2А | 21996-76 | 0,32 |
60С2А | 21996-76 | 0,35 |
60С2А | 21996-76 | 0,4 |
60С2А | 21996-76 | 0,5 |
60С2А | 21996-76 | 0,6 |
60С2А | 21996-76 | 0,7 |
60С2А | 21996-76 | 0,8 |
60С2А | 21996-76 | 0,9 |
60С2А | 21996-76 | 1 |
60С2А | 21996-76 | 1,1 |
60С2А | 21996-76 | 1,2 |
60С2А | 21996-76 | 1,3 |
65Г | 21996-76 | 0,2 |
65Г | 21996-76 | 0,22 |
65Г | 21996-76 | 0,25 |
65Г | 21996-76 | 0,28 |
65Г | 21996-76 | 0,3 |
65Г | 21996-76 | 0,32 |
65Г | 21996-76 | 0,35 |
65Г | 21996-76 | 0,36 |
65Г | 21996-76 | 0,4 |
65Г | 21996-76 | 0,45 |
65Г | 21996-76 | 0,5 |
65Г | 21996-76 | 0,55 |
65Г | 21996-76 | 0,6 |
65Г | 21996-76 | 0,7 |
65Г | 21996-76 | 0,8 |
65Г | 21996-76 | 0,9 |
65Г | 21996-76 | 1 |
65Г | 21996-76 | 1,1 |
65Г | 21996-76 | 1,2 |
65Г | 21996-76 | 1,3 |
70С2ХА | 21996-76 | 0,2 |
70С2ХА | 21996-76 | 0,25 |
70С2ХА | 21996-76 | 0,3 |
70С2ХА | 21996-76 | 0,32 |
70С2ХА | 21996-76 | 0,36 |
70С2ХА | 21996-76 | 0,4 |
70С2ХА | 21996-76 | 0,45 |
70С2ХА | 21996-76 | 0,5 |
70С2ХА | 21996-76 | 0,6 |
70С2ХА | 21996-76 | 0,7 |
70С2ХА | 21996-76 | 0,8 |
70С2ХА | 21996-76 | 0,9 |
70С2ХА | 21996-76 | 1 |
70С2ХА | 21996-76 | 1,1 |
70С2ХА | 21996-76 | 1,2 |
70С2ХА | 21996-76 | 1,3 |
У10А | 21996-76 | 0,2 |
У10А | 21996-76 | 0,22 |
У10А | 21996-76 | 0,24 |
У10А | 21996-76 | 0,25 |
У10А | 21996-76 | 0,26 |
У10А | 21996-76 | 0,3 |
У10А | 21996-76 | 0,32 |
У10А | 21996-76 | 0,35 |
У10А | 21996-76 | 0,36 |
У10А | 21996-76 | 0,4 |
У10А | 21996-76 | 0,45 |
У10А | 21996-76 | 0,5 |
У10А | 21996-76 | 0,5 |
У10А | 21996-76 | 0,6 |
У10А | 21996-76 | 0,7 |
У10А | 21996-76 | 0,8 |
У10А | 21996-76 | 1 |
У10А | 21996-76 | 1,1 |
У10А | 21996-76 | 1,2 |
У10А | 21996-76 | 1,3 |
У7А | 21996-76 | 0,2 |
У7А | 21996-76 | 0,22 |
У7А | 21996-76 | 0,25 |
У7А | 21996-76 | 0,3 |
У7А | 21996-76 | 0,35 |
У7А | 21996-76 | 0,36 |
У7А | 21996-76 | 0,4 |
У7А | 21996-76 | 0,45 |
У7А | 21996-76 | 0,5 |
У7А | 21996-76 | 0,55 |
У7А | 21996-76 | 0,6 |
У7А | 21996-76 | 0,7 |
У7А | 21996-76 | 0,8 |
У7А | 21996-76 | 0,9 |
У7А | 21996-76 | 1 |
У7А | 21996-76 | 1,1 |
У7А | 21996-76 | 1,2 |
У7А | 21996-76 | 1,3 |
У8А | 21996-76 | 0,2 |
У8А | 21996-76 | 0,22 |
У8А | 21996-76 | 0,25 |
У8А | 21996-76 | 0,28 |
У8А | 21996-76 | 0,3 |
У8А | 21996-76 | 0,32 |
У8А | 21996-76 | 0,35 |
У8А | 21996-76 | 0,36 |
У8А | 21996-76 | 0,4 |
У8А | 21996-76 | 0,45 |
У8А | 21996-76 | 0,5 |
У8А | 21996-76 | 0,55 |
У8А | 21996-76 | 0,6 |
У8А | 21996-76 | 0,65 |
У8А | 21996-76 | 0,7 |
У8А | 21996-76 | 0,8 |
У8А | 21996-76 | 0,9 |
У8А | 21996-76 | 1 |
У8А | 21996-76 | 1,1 |
У8А | 21996-76 | 1,2 |
У8А | 21996-76 | 1,3 |
Лента стальная 0.
32 мм 65Г ГОСТ 21996-76 холоднокатаная термообработаннаяЛента стальная на сегодняшний день является одним из наиболее востребованных видов металлопроката. Она представляет собой тонкий металлический лист толщиной от 0.1 до 2 мм.
Холоднокатаная лента может иметь различную структуру и поверхность, что существенно расширяет область ее использования.
Ленты стальные обладают следующими свойствами:
- пластичность;
- прочность;
- коррозионная стойкость.
Стальные ленты применяются для:
- габаритных грузов;
- производства строительных материалов;
- закрепления различных грузов при перевозке;
- производства металлических конструкций;
- изготовления штампов и печатей.
«ПКФ Цвет» гарантирует:
- Индивидуальный подход к заказу Лента стальная 0,32 мм 65Г ГОСТ 21996-101 холоднокатаная термообработанная. Мы обязательно учтем все Ваши пожелания и предложим оптимальный вариант сотрудничества.
- Высокое качество предлагаемых изделий. Наша компания поставляет сертифицированную продукцию ведущих отечественных и зарубежных производителей.
- Широкий ассортимент Лента стальная 0,32 мм 65Г ГОСТ 21996-101 холоднокатаная термообработанная У нас в наличии максимальное количество типоразмеров всех видов металлопроката из востребованных марок сталей и сплавов.
- Минимальное ожидание отгрузки или доставки. Работа с заказами наших покупателей отлажено на всех этапах, а часть процессов выполняется параллельно.
- Комфортный сервис полного цикла. Мы предлагаем полный набор услуг по поставкам и обработке металлопродукции.
- Профессиональные консультации опытных специалистов. Наши сотрудники помогут подобрать нужное именно для Вас изделие, предоставят исчерпывающий ответ на любой вопрос.
- Удобную для себя форму оплаты. Выбирайте, что Вам удобнее – наличный или безналичный расчёт. Мы постараемся сделать Вашу покупку быстрой и комфортной.
- Гибкую систему скидок. У нас выгодные условия сотрудничества для постоянных и оптовых клиентов. Менеджеры ПКФ Цвет предложат Вам минимальные цены на металлопрокат и сопутствующие услуги.
- Поставки металла по всей России и СНГ. Современный складской комплекс в Екатеринбурге и отгрузочные склады транспортных компаний в различных регионах нашей страны, Казахстана и Белоруссии.
Оставляйте запрос на Лента стальная 0,32 мм 65Г ГОСТ 21996-101 холоднокатаная термообработанная по электронной почте или по телефонам, указанным выше.
Внимание!Приведённая выше информация носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 437 (ч. 2) ГК РФ. Указанные цены и техническое описание представленных продуктов являются предварительными и не гарантируются ООО ПКФ “Цвет”. Они призваны служить своеобразной справкой при выборе интересующей металлопроката и/или сплава относительно текущей картины на рынке металлоторговли. Реальные цены продажи подлежат уточнению у наших специалистов. Компания ООО ПКФ “Цвет” оставляет за собой право изменять указанные цены и техническое описание представленных на информационном портале товаров без предварительного уведомления посетителей сайта.
Марка: 65Г (заменители: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 1051-73, ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.8-78. Лист толстый: ГОСТ 1577-93. Лента: ГОСТ 2283-79 , ГОСТ 1530-78, ГОСТ 21996-76 , ГОСТ 21997-76 , ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19039-73. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Проволока: ГОСТ 11850-72 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71. Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная Использование в промышленности: пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок. |
Химический состав в % стали 65Г | ||
C | 0,62 — 0,7 | |
Si | 0,17 — 0,37 | |
Mn | 0,9 — 1,2 | |
Ni | до 0,25 | |
S | до 0,035 | |
P | до 0,035 | |
Cr | до 0,25 | |
Cu | до 0,2 | |
Fe | ~97 |
65Г труба, лента, проволока, лист, круг 65Г
Зарубежные аналоги марки стали 65Г | |
США | 1066, 1566, G15660 |
Германия | 66Mn4, Ck67 |
Англия | 080A67 |
Китай | 65Mn |
Болгария | 65G |
Польша | 65G |
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7850 кг/м3 Термообработка: Состояние поставки Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа Температура критических точек: Ac1 = 721 , Ac3(Acm) = 745 , Ar3(Arcm) = 720 , Ar1 = 670 , Mn = 270 Температура ковки, °С: начала 1250, конца 780-760. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм производится на воздухе, сечения 101-300 мм в мульде. Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 240 и σв=820 МПа, К υ тв. спл=0,85 и Кυ б.ст=0,80 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. КТС — без ограничений. Флокеночувствительность: малочувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна при содержании Mn≥1% |
Механические свойства стали 65Г | |||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | НRC, не более |
ГОСТ 14959-79 | Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 830 °С, масло. Отпуск 470 °С | Образцы | 785 | 980 | 8 | 30 | — |
ГОСТ 1577-93 | Листы нормализованные и горячекатаные Закалка 800-820 °С, масло. Отпуск 340-380 °С, воздух Закалка 790-820 °С, масло. Отпуск 550-580 °С, воздух | 80 20 60 | -1220 690 | 730 1470 880 | 12 5 8 | -10 30 | -44-49 30-35 |
Механические свойства стали 65Г в зависимости от температуры отпуска | ||||||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HRCэ |
Закалка 830 °С, масло | ||||||
200 400 600 | 1790 1450 850 | 2200 1670 880 | 4 8 15 | 30 48 51 | 5 29 76 | 61 46 30 |
Механические свойства стали 65Г при повышенных температурах | ||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
Закалка 830 °С, масло. Отпуск 350 °С | ||||
200 300 400 | 1370 1220 980 | 1670 1370 1000 | 15 19 20 | 44 52 70 |
Ударная вязкость стали 65Г KCU, (Дж/см2) | |||||
Т= +20 °С | Т= 0 | Т= -20 °С | Т= -30 °С | Т= -70 °С | Термообработка |
110 | 69 | 27 | 23 | 12 | Закалка 830 °С. Отпуск 480 °С |
Предел выносливости стали 65Г | |||
σ-1, МПА | J-1, МПА | n | Состояние или термообработка |
725 480 578 647 725 | 431 284 — — — | 106 | Закалка 810 °C, масло. Отпуск 400 °C Закалка 810 °C, масло. Отпуск 500 °C σ0,2=1220 МПа, σв=1470 МПа, HB 393-454 σ0,2=1280 МПа, σв=1420 МПа, HB 420 σ0,2=1440 МПа, σв=1690 МПа, HB 450 |
Прокаливаемость стали 65Г | ||||||||||
Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 27 | 39 | Закалка 800 °С |
58,5-66 | 56,5-65 | 53-64 | 49,5-62,5 | 41,5-56 | 38,5-51,5 | 35,5-50,5 | 34,5-49,5 | 35-47,5 | 31-45 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Количество мартенсита, % | Критическая твердость, HRCэ | Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
50 90 | 52-54 59-61 | 30-57 До 38 | 10-31 До 16 |
Физические свойства стали 65Г | ||||||
T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2. 15 | 37 | 7850 | |||
100 | 2.13 | 11.8 | 36 | 7830 | 490 | |
200 | 2.07 | 12.6 | 35 | 7800 | 510 | |
300 | 2 | 13.2 | 34 | 525 | ||
400 | 1.8 | 13.6 | 32 | 7730 | 560 | |
500 | 1.7 | 14.1 | 31 | 575 | ||
600 | 1.54 | 14.6 | 30 | 590 | ||
700 | 1.36 | 14.5 | 29 | 625 | ||
800 | 1.28 | 11.8 | 28 | 705 |
Применение стали 65Г и термообработка изделий: пружины спиральные, листовые и пружинные шайбы делают из стали 65Г и других пружинно-ресорных сталей. Для изготовления пружин применяют пружинную сталь. Твёрдость пружин находится в пределах Rc = 40-50, а пружинных шайб Rс = 40-48. При приёмке пружины проверяют на твёрдость и на упругость. Метод проверки должен, по возможности, приближаться к фактическим условиям работы пружин (растяжение, сжатие или изгиб).
Пружины, изготовленные из термически обработанной (патентированной) проволоки или ленты классов Н, П и В, проходят дополнительный отпуск при температуре 250-350° для снятия внутренних напряжений, возникших при их изготовлении, и для повышения упругих свойств проволоки.
Отпуск пружин лучше всего производить в селитровых ваннах в течение 5-10 мин., в зависимости от сечения материала. При отпуске в нефтяных или электрических печах следует особое внимание обращать на равномерность нагрева. Время отпуска в этих печах 20-40 мин.
Пружины, изготовленные из отожжённой стали, подвергают закалке и отпуску. В случае изготовления пружин из проволоки диаметром более 6 мм перед закалкой производят высокий отпуск при температуре 670-720° для устранения наклёпа, явившегося результатом холодной навивки. Пружины, навиваемые нагорячо, перед закалкой проходят нормализацию.
Для нагрева под закалку пружины помещают в камерные печи или соляные ванны, нагретые до требуемой температуры. Во избежание деформации пружины крупных размеров нагревают в специальном приспособлении.
Мелкие пружины в печь загружают на противне. Выдержка в печи должна быть наименьшая — для предотвращения окисления и обезуглероживания. Для уменьшения времени пребывания в печи мелкие пружины кладут на предварительно нагретый противень. При отсутствии в печи защитной атмосферы пружины упаковывают в изолирующую среду или же забрасывают в печь небольшие количества древесного угля. Охлаждают пружины в масле. Охлаждать пружины в воде во избежание появления трещин не рекомендуется. В случае необходимости закалки в воде выдержка должна быть не более 2-3 сек. с последующим охлаждением в масле.
Перед отпуском пружины очищают от масла промывкой в содовом растворе или тщательной протиркой в опилках. Не удалённое с пружин масло при отпуске вспыхивает и изменяет условия отпуска, что приводит к неравномерному нагреву и заниженной твёрдости. Температура отпуска 300-420°. Отжиг крайних витков производится в свинцовой ванне.
Крупные пружины перед отпуском надевают на трубы для устранения коробления.
Следует обратить внимание на поверхность материала, идущего для изготовления пружин. Риски, волосовины и прочие дефекты ведут к образованию трещин, а обезуглероженный слой — к уменьшению упругих свойств пружины.
Весьма часто антикоррозийные покрытия, применяемые для ряда пружин, придают им хрупкость вследствие насыщения металла водородом во время травления и в процессе покрытия. Особенно это заметно на пружинах из проволоки или ленты малого сечения. Эта хрупкость, называемая травильной или водородной, устраняется нагревом готовых пружин в масле, глицерине или сушильном шкафу при температуре 150-180° в течение 1-2 час.
Однако при длительном травлении металл насыщается водородом настолько сильно, что указанная температура не устраняет хрупкости и пружины необходимо отжигать. Во избежание глубокого наводороживания пружины из тонкой проволоки или ленты перед покрытием не следует травить, а нужно подвергать их пескоструйной очистке и после Покрытия нагревать, как указано выше.
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
Сталь 60 — Полный марочник сталей и сплавов
Общие данные
Заменитель |
стали: 55, 65Г. |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78 — ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 9389-75. |
Назначение |
цельнокатаные колеса вагонов, валки, рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости. |
Химический состав
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0. 17-0.37 |
Медь (Cu), не более | 0.25 |
Мышьяк (As), не более | 0.08 |
Марганец (Mn) | 0.50-0.80 |
Никель (Ni), не более | 0.25 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr), не более | 0.25 |
Сера (S), не более | 0.04 |
Механические свойства
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB |
Закалка 950 °С, масло. | ||||||
400 | 1430 | 1690 | 2 | 3 | 4,9 | 450 |
450 | 1280 | 1430 | 5 | 10 | 19 | 410 |
500 | 1120 | 1210 | 7 | 16 | 23 | 375 |
550 | 1040 | 1150 | 7 | 20 | 24 | 370 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
Закалка 780-830 °С, масло. Отпуск 560 °С. | ||||||
Место вырезки — край | 30 | 590 | 920 | 19 | 50 | 24 |
Место вырезки — центр | 30 | 540 | 880 | 49 | ||
Закалка 780-830 °С, масло. Отпуск 610 °С. | ||||||
Место вырезки — центр | 10 | 600 | 860 | 20 | 58 | 73 |
Место вырезки — край | 30 | 540 | 880 | 20 | 50 | 49 |
Место вырезки — край | 60 | 480 | 730 | 25 | 60 | 49 |
Место вырезки — центр | 60 | 390 | 680 | 27 | 56 | 49 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | d10, % | y, % |
Закалка. Высокий отпуск | |||||
20 | 510 | 700 | 17 | 60 | |
200 | 530 | 680 | 14 | ||
300 | 450 | 560 | 27 | ||
500 | 320 | 460 | 30 | ||
-25 | 540 | 760 | 21 | 61 | |
-40 | 540 | 790 | 23 | 61 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1220, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость |
Не применяется для сварных конструкций, КТС с последующей термообработкой. |
Обрабатываемость резанием |
В нормализованном состоянии при НВ 241 Ku тв.спл. = 0,70 и Ku б.ст. = 0,65. |
Склонность к отпускной способности |
Не склонна. |
Флокеночувствительность |
Малочувствительна. |
Температура критических точек
Критическая точка | °С |
Ac1 | 725 |
Ac3 | 750 |
Ar3 | 745 |
Ar1 | 690 |
Предел выносливости
s-1, МПа | n | sB, МПа | s0,2, МПа |
373 | 1Е+6 | 710 | 510 |
348 | 1Е+7 | 710 | 510 |
Прокаливаемость
Закалка 820 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм / HRC э | |||||||||
1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 7.5 | 9 | 12 | 21 | 33 | 45 |
57,5-63,5 | 56-62 | 51-60,5 | 38,5-59 | 35-56 | 33,5-51,5 | 32-42 | 31,5-40 | 26-38 | 25-34 |
Кол-во мартенсита, % | Крит. диам. в воде, мм | Крит.диам. в масле, мм |
50 | 26-48 | 10-20 |
90 | 15-30 | 3-12 |
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 204 | 208 | 189 | 174 | ||||||
Плотность, pn, кг/см3 | 7800 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 68 | 53 | 36 | |||||||
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11. 0 | 11.9 | 13.9 | 14.6 | ||||||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 483 | 487 | 529 | 567 |
Зарубежные аналоги Стали 60
Поделиться:Просмотров: 459
% PDF-1.4 % 1 0 obj > >> эндобдж 4 0 объект / CreationDate (D: 20130
1533 + 03’00 ‘) / Создатель (Adobe Acrobat 11.0) / Ключевые слова / ModDate (D: 20170201172250 + 03’00 ‘) / Производитель (Adobe Acrobat 11.0.11) /Предмет / Заголовок >> эндобдж 225 0 объект > эндобдж 226 0 объект > >> >> эндобдж 227 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 233 0 R / LastChar 88 / ToUnicode 234 0 R / Ширина [250 578 500 500 535 444 667 500 500 0 682437 0 472 444 509 535 535 460 500 500 250 500 500 722 444 500 770 535 633 509 747 500 499 486 395 333 535 250 456 691 503 410 672 678 278 333 333 1000 722 500 501 278 770 611 1009722 667 667 650 722 648 469 500 429 278 500 722 722 333 722 722 722 833 500 556 889 500 500 980 708 896 790 574 564 333 517 400] >> эндобдж 228 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 233 0 R / LastChar 88 / ToUnicode 234 0 R / Ширина [250 578 500 500 535 444 667 500 500 0 682437 0 472 444 509 535 535 460 500 500 250 500 500 722 444 500 770 535 633 509 747 500 499 486 395 333 535 250 456 691 503 410 672 678 278 333 333 1000 722 500 501 278 770 611 1009722 667 667 650 722 648 469 500 429 278 500 722 722 333 722 722 722 833 500 556 889 500 500 980 708 896 790 574 564 333 517 400] >> эндобдж 229 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 233 0 R / LastChar 88 / ToUnicode 234 0 R / Ширина [250 578 500 500 535 444 667 500 500 0 682437 0 472 444 509 535 535 460 500 500 250 500 500 722 444 500 770 535 633 509 747 500 499 486 395 333 535 250 456 691 503 410 672 678 278 333 333 1000 722 500 501 278 770 611 1009722 667 667 650 722 648 469 500 429 278 500 722 722 333 722 722 722 833 500 556 889 500 500 980 708 896 790 574 564 333 517 400] >> эндобдж 230 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 233 0 R / LastChar 88 / ToUnicode 234 0 R / Ширина [250 578 500 500 535 444 667 500 500 0 682437 0 472 444 509 535 535 460 500 500 250 500 500 722 444 500 770 535 633 509 747 500 499 486 395 333 535 250 456 691 503 410 672 678 278 333 333 1000 722 500 501 278 770 611 1009722 667 667 650 722 648 469 500 429 278 500 722 722 333 722 722 722 833 500 556 889 500 500 980 708 896 790 574 564 333 517 400] >> эндобдж 231 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 233 0 R / LastChar 88 / ToUnicode 234 0 R / Ширина [250 578 500 500 535 444 667 500 500 0 682437 0 472 444 509 535 535 460 500 500 250 500 500 722 444 500 770 535 633 509 747 500 499 486 395 333 535 250 456 691 503 410 672 678 278 333 333 1000 722 500 501 278 770 611 1009722 667 667 650 722 648 469 500 429 278 500 722 722 333 722 722 722 833 500 556 889 500 500 980 708 896 790 574 564 333 517 400] >> эндобдж 232 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 233 0 R / LastChar 88 / ToUnicode 234 0 R / Ширина [250 578 500 500 535 444 667 500 500 0 682437 0 472 444 509 535 535 460 500 500 250 500 500 722 444 500 770 535 633 509 747 500 499 486 395 333 535 250 456 691 503 410 672 678 278 333 333 1000 722 500 501 278 770 611 1009722 667 667 650 722 648 469 500 429 278 500 722 722 333 722 722 722 833 500 556 889 500 500 980 708 896 790 574 564 333 517 400] >> эндобдж 233 0 объект > эндобдж 234 0 объект > транслировать x] Ɏ @ E egѢFBbXdP |
100-16-01-1-B ГОСТ 33259-2015 Фланец плоский AISI 904L
Технические условия
100-16-01-1-Б ГОСТ 33259-2015 Фланец плоский AISI 904L1. Материал: 904Л
2. Размер: 4 «(DN100)
3. Стандарт: ГОСТ 33259-2015
4. Тип: Тип 01
5. Давление: PN16
Китайский производитель фланцев Yaang поставляет плоский фланец 100-16-01-1-B ГОСТ 33259-2015 AISI 904L.
Диапазон составов нержавеющих сталей марки 904Л
Марка | К | млн | Si | п. | S | Кр | Пн | Ni | Cu | |
904L | мин. макс. | – 0,02 | – 2 | – 1 | – 0,045 | – 0,035 | 19 23 | 4 5 | 23 28 | 1 2 |
| 100-16-01-1-B ГОСТ 33259-2015 Фланец плоский AISI 904L | |
1 | Материал: | Нержавеющая сталь: например, 304, 304L, 316, 316L, 321, 904L 310S, 904L, S31803, F51 и так далее. |
2 | Стандарт: | ГБ, JIS, BS, DIN, ANSI и нестандартный |
3 | Класс ANSI: | 15, 030, 040, 060, 090 |
4 | Размер: | 1/2 дюйма — 24 дюйма |
5 | Тип: | Надвижные фланцы, глухие фланцы, фланцы для соединения внахлест, Фланцы приварные, плоские фланцы, Фланцы для сварки внахлест и фланцы с резьбой |
6 | Номинальное давление: | Класс: 150300400600900 1500 и 2500 PN: 6 10 16 25 40 64 и 160, 5K — 40K и т. Д. |
7 | Уплотнительная поверхность: | FF, RF, LJ, FM, R.T.J, R.J и так далее. |
8 | Производственный процесс: | сырье, резка, нагрев, ковка, термическая обработка, механическая обработка, контроль. |
15 | Приложение: | нефть, химия, энергия, газ, вода, трубопровод, теплообменник, судостроение, строительство и др. |
16 | Допуск: | не менее + _8% нормальной толщины стенки. |
Фланец ГОСТ 33259 тип 01, давление PN 16/25
Диаметр условный (DN), мм | Диаметр наружный (D), мм | Диаметр шага (D0), мм | Диаметр внутренний (дБ), мм | Толщина фланца (b), мм | Размер застежки (d0), мм | Количество крепежных отверстий (n), шт. | Масса одного фланца, кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 95/95 | 65/65 | девятнадцать | 12/14 | 14/14 | 4/4 | 0.6 / 0,7 |
20 | 105/105 | 75/75 | девятнадцать | 14/16 | 14/14 | 4/4 | 0,9 / 1 |
25 | 1115/115 | 85/85 | девятнадцать | 16/16 | 14/14 | 4/4 | 1,1 / 1,2 |
32 | 135/135 | 100/100 | 39 | 16/18 | 18/18 | 4/4 | 1. 5 / 1,7 |
40 | 145/145 | 110/110 | 46 | 19/19 | 18/18 | 4/4 | 2/2 |
50 | 160/160 | 125/125 | 59 | 19/21 | 18/18 | 4/4 | 2,6 / 2,7 |
65 | 180/180 | 145/145 | 78 | 21/21 | 18/18 | 4/8 | 3.4 / 3,2 |
80 | 195/195 | 160/160 | 91 | 21/23 | 18/18 | 4/8 | 3,7 / 4,1 |
100 | 215/230 | 180/190 | 110 | 23/25 | 18/22 | 8/8 | 4,7 / 6 |
125 | 245/270 | 210/220 | 135 | 25/27 | 18/26 | 8/8 | 6.3 / 8,2 |
150 | 280/300 | 240/250 | 161 | 25/27 | 26/26 | 8/8 | 7,8 / 10 |
200 | 335/360 | 295/310 | 222 | 27/29 | 22/26 | 12/12 | 10 / 13,3 |
250 | 405/425 | 355/370 | 273 | 28/31 | 28/30 | 12/12 | 14. 5/19 |
300 | 460/485 | 410/430 | 325 | 30/32 | 28/30 | 12/16 | 18/23 |
350 | 520/550 | 470/490 | 377 | 30/38 | 30/33 | 16/16 | 23/34 |
400 | 580/610 | 525/550 | 426 | 34/40 | 34/33 | 16/16 | 31/45 |
500 | 710/730 | 650/660 | 530 | 44/48 | 44/39 | 20/20 | 57/67 |
600 | 840/840 | 770/770 | 630 | 45/49 | 45/39 | 20/20 | 80/91 |
800 | 1020/1075 | 950/990 | 820 | 49/63 | 49/45 | 24/24 | 104/182 |
1000 | 1255 / — | 1170 / — | 1020 | 58 / — | 58 / — | 28 / — | 179 / — |
Размеры в таблице соответствуют только фланцам ГОСТ 33259 тип 01
с уплотнением исполнения Б
Контрольная группа по ГОСТ Р 33259
На маркировке фланца по ГОСТ 33259 римские цифры I, II, III, IV, V.Эти цифры показывают, к какой контрольной группе принадлежит фланец. Ниже представлена таблица с подробным описанием.
Контрольная группа | Условия дозирования | Тип и объем испытаний | Характеристики поставки | Применяемость |
---|---|---|---|---|
I | Заготовки из одной марки стали | Химический анализ каждой плавки | Химический состав | Для фланцев PN ≤ 2,5 DN ≤ 300 для жидких рабочих сред, не относящихся к опасным веществам |
II | Заготовки из одной марки стали, подвергнутые совместной термообработке | Химический анализ — каждой плавки. Измерение твердости — партия 5%, , но не менее 5 шт. IWC по запросу | Химический состав. Твердость | Для фланцев PN ≤ 6 все DN и для фланцев PN ≤ 16 DN ≤ 300 для безопасных сред |
III | Заготовки из одной марки стали, термообработанные в одном режиме | Химический анализ — каждой плавки. Измерение твердости — каждой заготовки. Управление без тормозов — по желанию заказчика. IWC по запросу | Химический состав. Твердость | Для фланцев PN ≤ 25 все DN для безопасных сред. Для фланцев PN ≤ 6 DN ≤ 150 для жидких рабочих сред, относящихся к опасным веществам |
IV | Химический анализ — каждой плавки. Измерение твердости — каждой заготовки. Механические свойства — 1% каждого набора, , но не менее 2 шт. Неразрушающий контроль — каждая штука. IWC по запросу | Химический состав. Твердость. Механические свойства (предел текучести, относительное сужение, ударная вязкость). Устойчивость к ICC | Для фланцев PN ≤ 160 все DN для всех сред | |
В | По отдельности каждая заготовка | Химический анализ — каждой плавки. Измерение твердости — каждой заготовки. Механические свойства — каждой заготовки. Неразрушающий контроль — каждая штука. IWC по запросу | Для фланцев PN> 160 все DN для всех сред |
Схема монтажа плоского фланца на трубу
Допускается снятие фаски на сварном шве под углом (50 ± 5) °
ПРИМЕНЕНИЕ:
1. Нефтехимическая промышленность
2. Фармацевтическая промышленность
3. Пищевая промышленность
4. Авиационная и космическая промышленность
5.Индустрия архитектурного декора
6. Нефтегазовая промышленность
Прочие характеристики:
1) Химические и физические характеристики: долговечность, устойчивость к коррозии и высоким температурам
2) Мы также производим фланцы со специальными характеристиками в соответствии с требованиями клиентов;
Если у вас возникнут какие-либо вопросы о продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами sales@yaang. com
Что такое ГОСТ Р 50739-95?
ГОСТ Р 50739-95 — это программная технология очистки данных, используемая в некоторых программах уничтожения файлов и уничтожения данных для перезаписи существующей информации на жесткий диск или на другое устройство хранения.
Метод Russischer Staatsstandard GOST R 50739-95 (рус. ???? P 50739-95) Метод чаще, хотя и ошибочно, упоминается как ГОСТ p50739-95.
Удаление жесткого диска с использованием метода очистки данных ГОСТ Р 50739-95 остановит поиск информации на диске всеми программными методами поиска файлов, а также, вероятно, предотвратит удаление информации большинством аппаратных подходов к восстановлению.
Действительно, никогда не было разрешенного метода очистки данных по ГОСТ Р 50739-95 (как и методики по ГОСТ p50739-95).Существует документ ГОСТ Р 50739-95, о котором я говорю ниже, но в документе не указывается какой-либо стандарт очистки данных, иначе методология. Несмотря на это, реализации, о которых я упоминал выше, рассматриваются большинством программ удаления данных как подходы ГОСТ.
???? P 50739-95 , интерпретируемый как ГОСТ Р 50739-95, представляет собой первоначально определенный в России набор принципов, предназначенных для защиты от незаконного доступа к информации. Полный текст ГОСТ Р 50739-5 можно процитировать здесь: ???? ? 50739-95.
Среди множества принципов, базовым, возможно, является DoD 5220.22-M Министерства обороны США (3 или 7 проходов), однако ряд других, включая Schneier (7 проходов), российский ГОСТ Р 50739-95 (2 прохода) -pass), Gutmann (потрясающие 35 проходов) точно так же появится в спецификации вместе с несколькими другими.
Большинство программ удаления данных поддерживают множество методов очистки данных в дополнение к ГОСТ Р 50739-95.
Алгоритм передает один цикл проверки с использованием псевдослучайных фактов и защищает данные от обновления с помощью обычных инструментов. Этот алгоритм соответствует 2 классу защиты из 6 по классификации Государственной методической комиссии.
Чтобы выбрать том, нажмите кнопку Wipe drive слева и выберите диск, в противном случае раздел для очистки. Есть 6 способов удаления; случайное заполнение (по умолчанию), нулевое заполнение, ГОСТ Р 50739-95 (2 прохода), Schneier (7 проходов) DOD 5220.22-M (3 прохода) и полностью параноидальная 35-проходная техника Gutmann. Стирание может быть проверено, и компьютер может быть выключен после завершения очистки.
Автоматическое регулирование может быть полезным, а также снижает скорость очистки, если обнаруживает, что компьютер используется, в противном случае происходит действие мыши / клавиатуры. Hardwipe работает в Windows XP SP2 и выше.
Disk Wipe — это простая в использовании индивидуальная портативная утилита, которая работает с жесткими дисками, USB-накопителями, картами памяти и т. Д. И способна стереть их, используя множество различных подходов. Кроме того, программа предварительно отформатирует диск, очистив диск, потому что в этом случае он будет работать быстрее, можно выбрать FAT16, FAT32 плюс NTFS.