Гост 6424: ГОСТ 6424-73 Зев (отверстие), конец ключа и размер «под ключ»
ГОСТ 6424-73 Зев (отверстие), конец ключа и размер «под ключ»
Текст ГОСТ 6424-73 Зев (отверстие), конец ключа и размер «под ключ»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЗЕВ (ОТВЕРСТИЕ), КОНЕЦ КЛЮЧА И РАЗМЕР «ПОД КЛЮЧ»
ГОСТ 6424—73
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 621.88.083:006.354 Группа ГЗО
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЗЕВ (ОТВЕРСТИЕ), КОНЕЦ КЛЮЧА
И РАЗМЕР «ПОД КЛЮЧ» ГОСТ
Jaw (mouth), end of the wrench and width
across flats * 1 2
6424—73
Дата введения 01.01.75
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт устанавливает размеры зева (отверстия) ключей, конца ключей для изделий с углублением «под ключ» и размеры «под ключ» изделий повышенной, нормальной и грубой точности.
Предельные отклонения размеров не распространяются на необработанные шестигранные муфтовые концы и шестигранные детали литой промышленной трубопроводной арматуры.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Размеры зева (отверстия) ключа, конца ключа, размеры «под ключ» и предельные отклонения должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Размеры ключей
Ох 8а ты дающие Охдать’даемые
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов, 1989
Размеры «под ключ»
0л8атыВадмыо
ОхдатыВатцие
мм
Номиналь ные размеры S; Si! Sg! 53 | Предельные отклонения | ||||||
размеров ключа | размеров „под ключ1* | ||||||
охватывающих S | охваты ваемых Si | охватываемых S2 | охватываю щих s3 | ||||
Ключи нормаль ной точности | Ключи грубой точности | Изделия повышен ной 1 ьч 11 ости | Изделия нормаль ной точности | Изделия грубой точности | |||
2,5* | — | — | —0,040 | — | — | -f-0 ,09 +0,03 | |
3,0* | |||||||
3,2 | +0,08 +0,02 | — | —0,048 | -0,16 | +0,12 +0,04 | ||
4,0 | +0,12 +0,02 | ||||||
5,0 | |||||||
5,5 | |||||||
6,0* | +0,15 +0,03 | ||||||
7,0 | -0,058 | —0,20 | +0,15 +0,05 | ||||
8,0 | +0,18 +0,03 | —0,36 | |||||
(9,0) | |||||||
10,0 | +0,19 +0,04 | +0,24 +0,04 | |||||
(11,0) | —0,120 | —0,24 | —0,43 | +0,18 +0,06 | |||
12,0 | +0,24 +0,04 | +0,30 +0,04 | |||||
13,0 | |||||||
14,0 | +0,27 +0,05 | +0,35 + 0,05 | |||||
(15,0) | |||||||
16 | +0,27 +0,05 | +*0,35 +0,05 |
Продолжение
мм
Номиналь ные размеры о; Sи S2, s3 | Предельные отклонения | ||||||
размеров ключа | размеров „под ключ1* | ||||||
охватывающих S | охваты ваемых Si | охватываемых S2 | окна тыкающих | ||||
Ключи нормаль ной точности | Ключи грубой точное ги | Изделия повышен ной точное ги | Изделия нормаль ной точности | Изделия грз бой 1очности | |||
17,0 | +0,30 +0,05 | +0,40 +0,05 | —0,120 | -0,24 | —0,43 | — | +0,18 +0,06 |
18 | +0,30 +0,05 | +0,40 +0,05 | |||||
19,0 | +0,36 +0,06 | +0,46 +0,06 | —0,’40 | —0,28 | -0,52 | +0,21 +0,07 | |
21 | -|-0,36 +0,06 | +0,46 +0,06 | |||||
22,0 | +0,36 +0,06 | +0,46 +0,06 | |||||
24.0 | |||||||
27,0 | +0,48 +0,08 | +0,58 +0,08 | -0,84 | ||||
30,0 | |||||||
32,0 | —0,170 | —0,34 | — 1,00 | — 1,00 | +0,25 +0,05 | ||
34 | |||||||
36.0 | +0,60 +0,10 | +0,70 +0,10 | |||||
41,0 | |||||||
46,0 | |||||||
50,0 | |||||||
55,0 | +0,72 +0,12 | +0,92 +0,12 | —0,200 | —0,40 | —1,20 | — 1,20 | +0,30 +0,10 |
60,0 | |||||||
65,0 | |||||||
70,0 | |||||||
75,0 | +0,85 +0,15 | + 1,15 +0,15 | |||||
80,0 | |||||||
85,0 | — | —0,87 | — 1,40 | — 1,40 | — |
Продолжение
мм
Предельные отклонения
Номиналь ные | размеров ключа | размеров | под ключ4‘ | ||||
охватывающих S | охватываемых | ||||||
размеры S^ S1, S 2 5з | Ключи нормаль ной ТОЧНОСТИ | Ключи грубой точности | охваты ваемых | Изделия повышен ной точности | Изделия нормаль ной точности | Изделия грубой точности | охватываю щих |
90.0
95.0
100,0
105.0
110.0
115.0 120
130.0 135
145.0 150
155.0 165 170
+0,85
+0,15
+ 1,00 +0,20
+ 1.25 +0,25
+ 1,00 +0,20
+ 1)25 +0,25
+ М5
+0,15
+ 1,40
+0,20
—0,87
— 1,40
— 1,40
—1,00
—1,60
— 1,60
175,0
180,0
185,0
200,0
210,0__
+ 1,50 225,0 +0,30
—1,15
—1,90
— 1,90
* Допускается применять только для изделий с углублением «под ключ» и для ключей под это углубление
Примечания:
1. Размеры, заключенные в скобки, допускается применять для ранее изготовленных изделий.
2. Размеры 17, 19, 22, 32 мм являются непредпочтительными.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
М. П. Зарослова; И. И. Еремеева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26.12.73 № 2803
3. Срок проверки IV квартал 1997 г., периодичность проверки 10 лет.
4. В стандарт введен международный стандарт ИСО 691—83.
5. Взамен ГОСТ 6424—60
6. Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.84 № 2403 снято ограничение срока действия
7. Переиздание (март 1989 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1987 г. (ИУС 9—87)
Редактор В С Бабкина Технический редактор Л А Никитина Корректор А И Зюбан
Сдано в наб 06 07 88 Подп в печ 15 05 89 0,5 уел печ л , 0,5 уел кр отт 0,31 уч изд л
Тир 4000 Цена 3 к
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер , 3.
Калужская типография стандартов, ул Московская, 256 Зак. 1664
ГОСТ 6424-73 — Зев (отверстие), конец ключа и размер «под ключ»
ГОСТ 6424-73
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЗЕВ (ОТВЕРСТИЕ), КОНЕЦ КЛЮЧА
И РАЗМЕР «ПОД КЛЮЧ»
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЗЕВ (ОТВЕРСТИЕ), КОНЕЦ КЛЮЧА Jaw (mouth), end of the wrench and width across flats | ГОСТ |
Дата введения 01.01.75
1. Настоящий стандарт устанавливает размеры зева (отверстия) ключей, конца ключей для изделий с углублением «под ключ» и размеры «под ключ» изделий повышенной, нормальной и грубой точности.
Предельные отклонения размеров не распространяются на необработанные шестигранные муфтовые концы и шестигранные детали литой промышленной трубопроводной арматуры.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Размеры зева (отверстия) ключа, конца ключа, размеры «под ключ» и предельные отклонения должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Размеры ключей
мм
Номинальные размеры S; S1; S2; S3 | Предельные отклонения | ||||||
размеров ключа | размеров «под ключ» | ||||||
охватывающих S | охватываемых S1 | охватываемых S2 | охватывающих | ||||
Ключи нормальной точности | Ключи грубой точности | Изделия повышенной точности | Изделия нормальной точности | Изделия грубой точности | |||
2,5* | — | — | -0,040 | — | — | — | +0,09 |
3,0* | +0,03 | ||||||
3,2 | +0,08 | — | -0,048 | -0,16 | +0,12 +0,04 | ||
+0,02 | |||||||
4,0 | +0,12 | ||||||
5,0 | |||||||
5,5 | +0,02 | ||||||
6,0* | +0,15 | ||||||
7,0 | -0,058 | -0,20 | +0,15 +0,05 | ||||
8,0 | +0,03 | +0,18 | |||||
(9,0) | +0,03 | ||||||
10,0 | +0,19 | +0,24 | |||||
(11,0) | +0,04 | +0,04 | -0,120 | -0,24 | -0,43 | +0,18 +0,06 | |
12,0 | +0,24 | +0,30 | |||||
13,0 | +0,04 | +0,04 | |||||
14,0 | +0,27 | +0,35 | |||||
(15,0) | +0,05 | +0,05 | |||||
16 | +0,27 | +0,35 | |||||
+0,05 | +0,05 | ||||||
17,0 | +0,30 | +0,40 | |||||
+0,05 | +0,05 | ||||||
18 | +0,30 | +0,40 | |||||
+0,05 | +0,05 | ||||||
19,0 | +0,36 | +0,46 | -0,140 | -0,28 | -0,52 | +0,21 +0,07 | |
+0,06 | +0,06 | ||||||
21 | +0,36 | +0,46 | |||||
+0,06 | +0,06 | ||||||
22,0 | +0,36 | +0,46 | |||||
24,0 | +0,06 | +0,06 | |||||
27,0 | +0,48 | +0,58 | -0,84 | ||||
30,0 | |||||||
32,0 | +0,08 | +0,08 | -0,170 | -0,34 | -1,00 | -1,00 | +0,25 +0,05 |
34 | +0,60 +0,10 | +0,70 +0,10 | |||||
36,0 | |||||||
41,0 | |||||||
46,0 | |||||||
50,0 | |||||||
55,0 | +0,72 | +0,92 | -0,200 | -0,40 | -1,20 | -1,20 | +0,30 +0,10 |
60,0 | |||||||
65,0 | +0,12 | +0,12 | |||||
70,0 | |||||||
75,0 | +0,85 | +1,15 | |||||
80,0 | |||||||
85,0 | — | -0,87 | -1,40 | -1,40 | — | ||
90,0 | +0,15 | +0,15 | |||||
95,0 | |||||||
100,0 | |||||||
105,0 | +1,00 | +1,40 | |||||
110,0 | |||||||
115,0 | +0,20 | ||||||
120 | |||||||
130,0 | +1,25 | +0,20 | |||||
+0,25 | |||||||
135 | +1,00 | -1,00 | -1,60 | -1,60 | |||
+0,20 | |||||||
145,0 | +1,25 | ||||||
150 | |||||||
155,0 | — | ||||||
165 | |||||||
170 | |||||||
175,0 | +0,25 | ||||||
180,0 | |||||||
185,0 | -1,15 | -1,90 | -1,90 | ||||
200,0 | |||||||
210,0 | |||||||
225,0 | +1,50 | ||||||
+0,30 |
* Допускается применять только для изделий с углублением «под ключ» и для ключей под это углубление
Примечания:
1. Размеры, заключенные в скобки, допускается применять для ранее изготовленных изделий.
2. Размеры 17, 19, 22, 32 мм являются непредпочтительными.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26.12.73 № 2803
3. В стандарт введен международный стандарт ИСО 691-83
4. Взамен ГОСТ 6424-60
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.84 № 2403
6. ИЗДАНИЕ (август 2001 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1987 г. (ИУС 9-87)
Протяжки для квадратных отверстий со стороной от 25 до 41 мм. Конструкция и размеры – РТС-тендер
ГОСТ 26480-85
Группа Г23
ОКП 39 2320
Дата введения 1986-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.03.85
3. ВЗАМЕН МН 4936-63
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1987 г. (ИУС 1-88)
1. Настоящий стандарт распространяется на однопроходные протяжки универсального назначения, предназначенные для обработки квадратных отверстий со стороной от 25 до 41 мм по ГОСТ 9523, ГОСТ 6424, ГОСТ 5260, ГОСТ 16030, ГОСТ 18828.
2. Конструкция и размеры протяжек должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1, 2.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. Размеры протягиваемого отверстия и усилие протягивания должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.3.
4. Наибольшие расчетные усилия протягивания указаны для обработки деталей из стали I-IV групп обрабатываемости по ГОСТ 20365.
Для определения усилия протягивания для закаленных сталей и других материалов следует величину умножить на коэффициент , указанный в ГОСТ 26479.
5. Центровые отверстия — формы В или Т по ГОСТ 14034.
6. Хвостовики типа 2, исполнения 1 — по ГОСТ 4044.
Хвостовики типов 2, 3, 4 изготовляются по заказу потребителя.
Лыски на хвостовиках должны располагаться параллельно грани протяжки.
Допуск параллельности на 10 мм ширины лыски не должен превышать, мм:
для протяжек диаметром до 40 мм | 0,020 |
для протяжек диаметром более 40 мм | 0,015 |
7. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий Н16, валов h26, остальных .
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8. Форма и размеры профиля зубьев протяжек — по ГОСТ 20365, профиль зубьев — N 6.
9. Задний угол зубьев протяжек должен быть:
режущих | 3° |
калибрующих | 1° |
10. Пределы длин протягивания заготовок из чугуна, бронзы и латуни — справочные. Для протягивания заготовок из этих материалов с длиной протягивания, превышающей верхний предел длины протягивания по стали, следует заказывать специальные протяжки с увеличенной длиной до первого зуба и соответственно общей длиной протяжки.
Примечание. Длины протягивания указаны для протяжек из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265 и стали марки ХВГ по ГОСТ 5950*.
_______________
* Действует ГОСТ 5950-2000. — Примечание «КОДЕКС».
11. Технические требования — по ГОСТ 28442.
Черт.1. Конструкция и размеры протяжек
_________________
* Размеры для справок.
Черт.1
Таблица 1
Размеры в мм
Размер квадрата | Продольная канавка | |||||||||||||||||||||
Обозна- | При- ме- | Ис- | Но- | Поле до- | (поле до- | (пред. откл. -0,1) | Чис- | Номер зуба, с которого начина- ется продоль- ная канавка | ||||||||||||||
2401-1321 | 1 | 25,0 | Н11 | 22 | 24,9 | 33,63 | _ | 25,11 | 25,05 | 925 | 275 | 603 | 30 | 215 | _ | 67 | 12 | 12 | 50 | 0,048 | 54 | |
2401-1322 | 2 | 18 | 1025 | 100 | 0,053 | |||||||||||||||||
2401-1323 | 1 | D11; Н12 | — | 25,18 | 25,11 | 925 | — | 0,057 | ||||||||||||||
2401-1324 | 2 | 18 | 1025 | 100 | 0,063 | |||||||||||||||||
2401-1325 | 1 | В12 | — | 25,35 | 25,24 | 925 | — | 0,093 | ||||||||||||||
2401-1326 | 2 | 18 | 1025 | 100 | 0,103 | |||||||||||||||||
2401-1327 | 1 | 27,0 | Н11 | 25 | 26,9 | 36,95 | — | 27,11 | 27,05 | 925 | 612 | — | 68 | 14 | 13 | 44 | 0,047 | 52 | ||||
2401-1328 | 2 | 25 | 1050 | 125 | 0,053 | |||||||||||||||||
2401-1329 | 1 | D11; Н12 | — | 27,18 | 27,11 | 925 | — | 0,055 | ||||||||||||||
2401-1331 | 2 | 25 | 1050 | 125 | 0,063 | |||||||||||||||||
2401-1332 | 1 | В12 | — | 27,35 | 27,24 | 925 | — | 0,090 | ||||||||||||||
2401-1333 | 2 | 25 | 1050 | 125 | 0,102 | |||||||||||||||||
2401-1334 | 1 | 28,0 | Н11 | 27,9 | 37,63 | — | 28,11 | 28,05 | 1025 | 280 | 711 | 35 | — | 79 | 55 | 0,045 | 66 | |||||
2401-1335 | 2 | 25 | 1150 | 125 | 0,050 | |||||||||||||||||
2401-1336 | 1 | D11; Н12 | — | 28,18 | 28,11 | 1025 | — | 0,053 | ||||||||||||||
2401-1337 | 2 | 25 | 1150 | 125 | 0,060 | |||||||||||||||||
2401-1338 | 1 | В12 | — | 28,35 | 28,24 | 1025 | — | 0,086 | ||||||||||||||
2401-1339 | 2 | 25 | 1150 | 125 | 0,096 | |||||||||||||||||
2401-1341 | 1 | 30,0 | Н11 | 28 | 29,9 | 40,95 | — | 30,11 | 30,05 | 1050 | 729 | — | 81 | 14 | 46 | 0,044 | 63 | |||||
2401-1342 | 2 | 25 | 1175 | 125 | 0,050 | |||||||||||||||||
2401-1343 | 1 | D11; Н12 | — | 30,18 | 30,11 | 1050 | — | 0,052 | ||||||||||||||
2401-1344 | 2 | 25 | 1175 | 125 | 0,059 | |||||||||||||||||
2401-1345 | 1 | В12 | — | 30,35 | 30,24 | 1050 | — | 0,084 | ||||||||||||||
2401-1346 | 2 | 25 | 1175 | 125 | 0,094 | |||||||||||||||||
2401-1347 | 1 | 31,5 | Н11 | 31,4 | 42,63 | — | 31,64 | 31,56 | 1125 | 810 | — | 90 | 14 | 52 | 0,057 | 75 | ||||||
2401-1348 | 2 | 25 | 1250 | 125 | 0,064 | |||||||||||||||||
2401-1349 | 1 | D11; Н12 | — | 31,72 | 31,64 | 1125 | — | 0,058 | ||||||||||||||
2401-1351 | 2 | 25 | 1250 | 125 | 0,065 | |||||||||||||||||
2401-1352 | 1 | В12 | — | 31,89 | 31,76 | 1125 | — | 0,097 | ||||||||||||||
2401-1353 | 2 | 25 | 1250 | 125 | 0,107 | |||||||||||||||||
2401-1354 | 1 | 32,0 | Н11 | 31,9 | 43,95 | — | 32,14 | 32,06 | 1175 | 864 | — | 96 | 16 | 0,056 | 77 | |||||||
2401-1355 | 2 | 25 | 1300 | 125 | 0,062 | |||||||||||||||||
2401-1356 | 1 | D11; Н12 | — | 32,22 | 32,14 | 1175 | — | 0,057 | ||||||||||||||
2401-1357 | 2 | 25 | 1300 | 125 | 0,063 | |||||||||||||||||
2401-1358 | 1 | В12 | — | 32,39 | 32,26 | 1175 | — | 0,094 | ||||||||||||||
2401-1359 | 2 | 25 | 1300 | 125 | 0,104 | |||||||||||||||||
2401-1361 | 1 | 35,5 | Н11 | 32 | 35,4 | 47,63 | — | 35,64 | 35,56 | 1125 | 290 | 801 | 225 | — | 89 | 15 | 47 | 0,057 | 79 | |||
2401-1362 | 2 | 25 | 1250 | 125 | 0,064 | |||||||||||||||||
2401-1363 | 1 | D11; Н12 | — | 35,72 | 35,64 | 1125 | — | 0,058 | ||||||||||||||
2401-1364 | 2 | 25 | 1250 | 125 | 0,064 | |||||||||||||||||
2401-1365 | 1 | В12 | — | 35,89 | 35,76 | 1125 | — | 0,097 | ||||||||||||||
2401-1366 | 2 | 25 | 1250 | 125 | 0,107 | |||||||||||||||||
2401-1367 | 1 | 36,0 | Н11 | 35,9 | 48,95 | — | 36,14 | 36,06 | 1175 | 846 | — | 94 | 18 | 0,057 | 80 | |||||||
2401-1368 | 2 | 25 | 1300 | 125 | 0,063 | |||||||||||||||||
2401-1369 | 1 | D11; Н12 | — | 36,22 | 36,14 | 1175 | — | 0,057 | ||||||||||||||
2401-1371 | 2 | 25 | 1300 | 125 | 0,063 | |||||||||||||||||
2401-1372 | 1 | В12 | — | 36,39 | 36,26 | 1175 | — | 0,095 | ||||||||||||||
2401-1373 | 2 | 25 | 1300 | 125 | 0,105 | |||||||||||||||||
2401-1374 | 1 | 40,0 | Н11 | 36 | 39,9 | 53,18 | _ | 40,14 | 40,06 | 1200 | 320 | 837 | _ | 93 | 20 | 16 | 44 | 0,059 | 88 | |||
2401-1375 | 2 | 36 | 1325 | 125 | 0,065 | |||||||||||||||||
2401-1376 | 1 | D11; Н12 | — | 40,22 | 40,14 | 1200 | — | 0,059 | ||||||||||||||
2401-1377 | 2 | 36 | 1325 | 125 | 0,065 | |||||||||||||||||
2401-1378 | 1 | В12 | — | 40,39 | 40,26 | 1200 | — | 0,097 | ||||||||||||||
2401-1379 | 2 | 36 | 1325 | 125 | 0,108 | |||||||||||||||||
2401-1381 | 1 | 41,0 | Н11 | 40 | 40,9 | 57,00 | — | 41,14 | 41,06 | 1375 | 345 | 999 | 280 | — | 111 | 17 | 0,056 | 91 | ||||
2401-1382 | 2 | 36 | 1500 | 125 | 0,061 | |||||||||||||||||
2401-1383 | 1 | D11; Н12 | — | 41,22 | 41,14 | 1375 | — | 0,056 | ||||||||||||||
2401-1384 | 2 | 36 | 1500 | 125 | 0,062 | |||||||||||||||||
2401-1385 | 1 | В12 | — | 41,40 | 41,27 | 1375 | — | 0,093 | ||||||||||||||
2401-1386 | 2 | 36 | 1500 | 125 | 0,101 |
Примечания:
1. — величина подъема заднего центра на длине при шлифовании граней протяжки.
2. Стружкоделительные канавки делать на режущих зубьях в шахматном порядке: на круглых зубьях по числу , на дуговых участках гранных зубьев одну канавку при длине дуги от 4 до 10 мм, одну-две канавки при длине дуги свыше 10 до 20 мм и две-три канавки при длине дуги свыше 20 мм.
3. Номер последнего зуба со стружкоделительной канавкой — .
Пример условного обозначения протяжки для квадратного отверстия со стороной 40 h21, группы заточки II, исполнения 1:
Протяжка 2401-1374, II ГОСТ 26480-85
Таблица 2
Размеры в мм
Продолжение табл.2
Размеры в мм
Продолжение табл.2
Размеры в мм
Продолжение табл.2
Размеры в мм
Продолжение табл.2
Размеры в мм
Черт.2. Размеры протягиваемого отверстия и усилие протягивания
_______________
* Диаметр отверстия до протягивания (для справок).
Черт.2
Таблица 3
Размеры в мм
Размер квадрата | Длина протягивания | Усилие протягивания , Н (кгс), при переднем угле | ||||||
Обозначение протяжки | Номин. | Поле | (поле допуска Н11) | Сталь, алюми- ниевые сплавы | Чугун, бронза, латунь | 20° | 15° | 10° |
2401-1321 | 25,0 | Н11 | 24,9 | 19-35 | 19-45 | 42180 | 46110 | 49540 |
2401-1322 | ||||||||
2401-1323 | D11; Н12 | |||||||
2401-1324 | ||||||||
2401-1325 | В12 | |||||||
2401-1326 | ||||||||
2401-1327 | 27,0 | Н11 | 26,9 | 54740 | 59840 | 64350 | ||
2401-1328 | ||||||||
2401-1329 | D11; Н12 | |||||||
2401-1331 | ||||||||
2401-1332 | В12 | |||||||
2401-1333 | ||||||||
2401-1334 | 28,0 | Н11 | 27,9 | 20-40 | 20-50 | 58960 | 64550 | 69360 |
2401-1335 | ||||||||
2401-1336 | D11; Н12 | |||||||
2401-1337 | ||||||||
2401-1338 | В12 | |||||||
2401-1339 | ||||||||
2401-1341 | 30,0 | Н11 | 29,9 | 75930 (7740) | 83090 (8470) | 89370 (9110) | ||
2401-1342 | ||||||||
2401-1343 | D11; Н12 | |||||||
2401-1344 | ||||||||
2401-1345 | В12 | |||||||
2401-1346 | ||||||||
2401-1347 | 31,5 | Н11 | 31,4 | 66410 | 72690 | 78190 | ||
2401-1348 | ||||||||
2401-1349 | D11; Н12 | |||||||
2401-1351 | ||||||||
2401-1352 | В12 | |||||||
2401-1353 | ||||||||
2401-1354 | 32,0 | Н11 | 31,9 | 67490 (6880) | 73870 (7530) | 79460 (8100) | ||
2401-1355 | ||||||||
2401-1356 | D11; Н12 | |||||||
2401-1357 | ||||||||
2401-1358 | В12 | |||||||
2401-1359 | ||||||||
2401-1361 | 35,5 | Н11 | 35,4 | 24-40 | 24-50 | 103890 | 113700 | 122230 |
2401-1362 | ||||||||
2401-1363 | D11; Н12 | |||||||
2401-1364 | ||||||||
2401-1365 | В12 | |||||||
2401-1366 | ||||||||
2401-1367 | 36,0 | Н11 | 35,9 | 105360 | 115270 | 123900 | ||
2401-1368 | ||||||||
2401-1369 | D11; Н12 | |||||||
2401-1371 | ||||||||
2401-1372 | В12 | |||||||
2401-1373 | ||||||||
2401-1374 | 40,0 | Н11 | 39,9 | 117130 | 128120 | 137730 | ||
2401-1375 | ||||||||
2401-1376 | D11; Н12 | |||||||
2401-1377 | ||||||||
2401-1378 | В12 | |||||||
2401-1379 | ||||||||
2401-1381 | 41,0 | Н11 | 40,9 | 119980 | 131260 | 141070 | ||
2401-1382 | ||||||||
2401-1383 | D11; Н12 | |||||||
2401-1384 | ||||||||
2401-1385 | В12 | |||||||
2401-1386 |
Типовое оформление чертежа протяжки
__________________
* Размер для справок.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Протяжки для квадратных отверстий
со стороной от 10 до 60 мм.
Конструкция и размеры: Сб. стандартов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001
Инструмент слесарно-монтажный для винтов и гаек. Ключи гаечные торцовые четырехсторонние. Технические условия
ГОСТ Р 51981-2002
(ИСО 6788-97)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ИНСТРУМЕНТ СЛЕСАРНО-МОНТАЖНЫЙ
ДЛЯ ВИНТОВ И ГАЕК
КЛЮЧИ ГАЕЧНЫЕ ТОРЦОВЫЕ
ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским инструментальным институтом
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 15 декабря 2002 г. № 470-ст
3 Разделы (подразделы) 1, 3.2 (таблица 1), 4.3, 4.4, 4.5, 4.6, 4.8, 4.11, 4.11.1, 7.4 настоящего стандарта представляют собой аутентичный текст международного стандарта ИСО 6788:1997 «Инструмент монтажный для винтов и гаек. Ключи гаечные четырехсторонние. Размеры и испытания крутящего момента». При этом дополнительные требования, отражающие потребности экономики Российской Федерации, выделены курсивом
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Инструмент слесарно-монтажный для винтов и гаек
КЛЮЧИ ГАЕЧНЫЕ ТОРЦОВЫЕ ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЕ
Технические условия
Assembly tools for screws and nuts. Four-way socket wrenches.
Specifications
Дата введения 2004-01-01
Настоящий стандарт распространяется на четырехсторонние торцовые гаечные ключи (далее — ключи), применяемые для шиномонтажных и сборочных работ.
Стандарт может быть использован для целей сертификации ключей.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.064-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений твердости по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 2838-80 Ключи гаечные. Общие технические условия
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 6424-73 Зев (отверстие), конец ключа и размер «под ключ»
ГОСТ 18088-83 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 24372—80 Ключи гаечные торцовые немеханизированные со сменными головками. Квадраты присоединительные наружные и внутренние. Размеры
ГОСТ 25605-83 (ИСО 3315-88, ИСО 3316-88) Ключи гаечные торцовые немеханизированные и приводные и соединительные части. Общие технические условия
ГОСТ 25790-83 Ключи гаечные торцовые с внутренним шестигранником. Технические условия
ГОСТ 26810-86 Инструмент слесарно-монтажный. Правила приемки
3.1 Ключи изготовляют исполнений:
— 1 — с четырьмя внутренними шестигранниками;
— 2 — с тремя внутренними шестигранниками и одним присоединительным квадратом а.
3.2 Основные размеры ключей исполнения 1 должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1, исполнения 2 — на рисунке 2 и в таблице 1.
Рисунок 1
Рисунок 2
Примечание — Чертежи не определяют конструкцию.
Таблица 1
В миллиметрах
Обозначение ключей |
Сочетание размеров зевов S |
Наружный диаметр головки d, не более |
Длина рукоятки l, не менее |
||
Исполнение 1 |
Исполнение 2 |
S1 × S2 × S3 × S4 |
a × S1 × S2 × S3 |
||
7812-0601 |
— |
17 × 19 × 22 × 24 |
— |
38 |
355 |
— |
7812-0602 |
— |
12,5 × 17 × 19 × 22 |
||
7812-0603 |
— |
19 × 22 × 24 × 27 |
— |
42,5 |
450 |
— |
7812-0604 |
— |
12,5 × 19 × 24 × 27 |
||
7812-0605 |
— |
22 × 24 × 27 × 32 |
— |
49,5 |
630 |
— |
7812-0606 |
— |
20 × 24 × 27 × 32 |
||
7812-0607 |
— |
30 × 32 × 36 × 41 |
— |
63,0 |
700 |
— |
7812-0608 |
— |
20 × 32 × 36 × 41 |
Пример условного обозначения ключа с сочетанием размеров зевов 17×19×22×24 исполнения 1, нормальной точности Н, группы прочности А, с хромовым покрытием толщиной 9 мкм:
Ключ 7812-0601.Н А Х9 ГОСТ Р 51981-2002
То же, исполнения 2:
Ключ 7812-0602. Н А Х9 ГОСТ Р 51981-2002
4.1 Ключи изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.2 Ключи изготовляют группы прочности А по ГОСТ 2838 из стали марки 40Х по ГОСТ 4543.
Допускается применять сталь других марок, механические свойства которой в термообработанном состоянии не ниже, чем стали марки 40Х.
4.3 Ключи должны иметь твердость 40,5 … 45,5 HRC.
4.4 Прочность шестигранного зева ключа определяется испытательными крутящими моментами для группы прочности А по ГОСТ 2838, а присоединительного квадрата — по ГОСТ 25605.
4.5 Предельные отклонения размеров зевов внутренних шестигранников нормальной точности — по ГОСТ 25790.
4.6 Предельные отклонения размеров присоединительных квадратов — по ГОСТ 24372.
4.7 Допуск соосности зевов относительно наружных головок:
— 0,8 мм для головок диаметром до 36 мм;
— 1,0 мм для головок диаметром свыше 36 мм.
4.8 Допуск на половину длины ключа должен быть ± 3 % длины ключа l. Угол, образованный двумя рукоятками ключа, должен быть 90° ± 2°.
4.9 Параметр шероховатости Rz поверхностей ключей по ГОСТ 2789 должен быть, мкм, не более:
— наружной цилиндрической поверхности рабочей головки и внутреннего шестигранника — 40,0;
— остальных поверхностей - 80.
4.10 Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в ГОСТ 2838.
4.11 Маркировка и упаковка
4.11.1 На ключе должны быть нанесены:
— товарный знак предприятия-изготовителя;
— сочетание размеров зевов.
4.11.2 Маркировка транспортной тары и упаковка ключей — по ГОСТ 18088.
5.1 Ключи следует применять только для обслуживания крепежа с размерами «под ключ», соответствующими размеру зева ключа.
5.2 Безопасность ключей в работе определяет их прочность при заданном крутящем моменте в соответствии с требованиями ГОСТ 2838 для группы прочности А.
6.1 Приемка ключей — по ГОСТ 26810.
7.1 Размеры ключей проверяют универсальными и специальными средствами измерений.
7.2 Твердость ключей определяют по ГОСТ 8.064.
7.3 Шероховатость поверхностей ключей проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).
7.4 Прочность ключей контролируют на испытательном стенде.
Гаечные торцовые ключи с внутренними шестигранниками устанавливают зевом на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного шестигранника. Номинальные размеры шестигранных оправок должны быть равны минимальным охватывающим размерам «под ключ» нормальной точности по ГОСТ 6424.
Твердость оправок 52 … 56 HRC.
Прочность оправок должна исключать возможность их деформации при испытаниях ключей.
Схема приложения нагрузки F указана на рисунке 3.
Во избежание прогиба ключа, который может быть при приложении нагрузки F на длине ½ l между точкой приложения нагрузки F и оправкой, необходимо применять упор, как показано на рисунке 3.
Рисунок 3
Во время испытаний значение крутящего момента должно плавно возрастать до значений, указанных в ГОСТ 2838. Ключи должны выдерживать не менее трех нагружений.
После испытаний не допускается наличие остаточных деформаций ключей (трещины, изменения размеров зева), снижающих прочность ключей и точность размеров зева.
8.1 Изготовитель гарантирует соответствие ключей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и транспортирования.
8.2 Гарантийный срок эксплуатации ключей — 9 мес со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления — с момента получения потребителем.
СОДЕРЖАНИЕ
Ключевые слова: торцовые четырехсторонние ключи, шиномонтажная работа
Как определить размер «под ключ» болта и гайки?
Любому человеку, даже не связанному с механикой, приходится в обычной жизни откручивать и закручивать болты и гайки. Для этого чаще всего мы используем гаечный ключ, разновидностей которого сегодня насчитывается около пятнадцати. Классический и самый распространенный инструмент – это двусторонний рожковый ключ, который найдется в инструментальном ящичке каждого мужчины. Размеры его рабочих профилей нанесены на его рукоятку, например: 7х8 или 17х19 и т.д. Эти цифры обозначают расстояние от одной губки до другой в миллиметрах.
Размер ключа на 24
В технических справочниках крепежа размер «под ключ» обозначается буквой «S». Но на самих крепежных деталях мы его не увидим. Механики со стажем могут по величине головки крепежа визуально определить «ключ на сколько» нужно взять для болта М10, М12 или М16? А малоопытные мастера могут легко ошибиться в выборе. А когда соединение находится в труднодоступном месте, придется подбирать инструмент методом проб. Если маленький ключ просто не налезет, то большой при неплотном прилегании может «слизать» грани детали и тогда дальнейшее отвинчивание может быть проблематично.
Маркировка шестигранного ключа
Определение номера ключа по диаметру резьбы крепежа
Размер «под ключ» у шестигранного болта или гайки – это расстояние между двумя параллельно лежащими гранями. Быстро и точно узнать его, не прибегая к линейке или штангенциркулю, можно по диаметру резьбовой части, которая указана в технической информации к крепежной детали. Дело в том, что каждому стандартному диаметру резьбы соответствует определенный размер рабочего профиля крепежа – основной (нормальный), уменьшенный и увеличенный. Болты с уменьшенным и увеличенным размером головки встречаются гораздо реже.
По таблице можно легко определить, какой размер гаечного ключа подойдет для того или иного болта от М1 до М110.
Таблица 1. Размеры под ключ для метрических болтов и гаек.
Диаметр резьбы, М | Размер под ключ | ||
основной S, мм | уменьшенный S, мм | увеличенный S, мм | |
М1 | 3.2 | - | - |
М1.2 | 3.2 | — | - |
М1.4 | 3.2 | — | - |
М1.6 | 3.2 | — | - |
М2 | 4 | — | - |
М2.5 | 5 | — | - |
М3 | 5.5 | — | - |
М4 | 7 | - | - |
М5 | 8 | - | - |
М6 | 10 | - | - |
М7 | 11 | - | - |
М8 | 13 | 12 | - |
М10 | 17 (16) | 14 | - |
М12 | 19 (18) | 17 | 21 (22) |
М14 | 22 (21) | 19 | 24 |
М16 | 24 | 22 | 27 |
М18 | 27 | 24 | 30 |
М20 | 30 | 27 | 32 (34) |
М22 | 32 (34) | 30 | 36 |
М24 | 36 | 32 | 41 |
М27 | 41 | 36 | 46 |
М30 | 46 | 41 | 50 |
М33 | 50 | - | 55 |
М36 | 55 | 50 | 60 |
М39 | 60 | 55 | 65 |
М42 | 65 | 60 | 70 |
М48 | 75 | - | 75 |
М52 | 80 | — | 80 |
М56 | 85 | — | - |
М60 | 90 | — | - |
М64 | 95 | — | - |
М68 | 100 | — | - |
М72 | 105 | — | - |
М76 | 110 | - | - |
М80 | 115 | - | - |
М85 | 120 | - | - |
М90 | 130 | - | - |
М95 | 135 | - | - |
М100 | 145 | - | - |
М105 | 150 | - | - |
М110 | 155 | - | - |
Некоторые современные стандарты ISO устанавливают другие размеры шестигранных головок, в таблице они прописаны в скобках.
Размеры зева гаечных ключей определены в стандарте ГОСТ 6424-73. При правильном подборе зазор между рабочими губками инструмента и гранями крепежа не превышает 0.1 – 0.3 мм.
Подбор дюймовых гаечных ключей
Размер дюймового гаечного ключа выражен в дюймах и обозначает не ширину зева ключа, а диаметр резьбы дюймового крепежа, для работы с которым он предназначен. Шестигранный рабочий профиль дюймовых болтов и гаек отличается по размеру от профиля метрического стандарта на доли миллиметров. Поэтому метрические гаечные ключи либо будут неплотно прилегать к граням дюймового крепежа, либо вообще не налезут. Для работы с ним нужны дюймовые ключи и торцевые головки.
Таблица 2. Резьба UNC/UNF и размер гайки под ключ.
Диаметр резьбы (размер ключа), дюйм | Размер гайки под ключ, дюйм | Размер гайки под ключ, мм |
1/4 | 7/16 | 11.11 |
5/16 | 1/2 | 12.7 |
3/8 | 9/16 | 14.29 |
7/16 | 5/8 | 15.88 |
1/2 | 3/4 | 19.05 |
9/16 | 13/16 | 20.63 |
5/8 | 15/16 | 23.81 |
3/4 | 1 1/8 | 28.58 |
7/8 | 1 5/16 | 33.34 |
1 | 1 1/2 | 38.10 |
1 1/8 | 1 11/16 | 42.86 |
1 1/4 | 1 7/8 | 47.63 |
1 3/8 | 2 1/16 | 52.39 |
1 1/2 | 2 1/4 | 53.15 |
1 3/4 | 2 5/8 | 66.68 |
2 | 3 | 76.20 |
2 1/4 | 3 3/8 | 85.73 |
2 1/2 | 3 3/4 | 95.25 |
2 3/4 | 4 1/8 | 104.76 |
3 | 4 1/2 | 114.30 |
Размеры ключей для болтов с внутренним шестигранником
В машиностроении и приборостроении наряду с шестигранным крепежом широко применяются болты с цилиндрической головкой, для завинчивания которых используют угловой ключ-шестигранник. Они изготавливаются по стандартам DIN 912 или ГОСТ 11738-84, согласно которым каждому диаметру резьбы должен соответствовать определенный размер «под ключ» (расстояние между противоположными гранями внутреннего шестигранника).
Имбусовый ключ с шариком для винтов под внутренний шестигранник
Таблица соответствия:
Резьба, М | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 | М14 | М16 | М18 | М20 | М22 | М24 | М27 | М30 | М33 | М36 |
Размер под ключ, мм | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 17 | 17 | 19 | 19 | 22 | 24 | 27 |
Прежде чем приступить к разборке какого-то узла автомобиля, обслуживанию велосипеда или к ремонту садовой техники не лишним будет убедиться в наличии всех необходимых инструментов. При этом хорошо иметь под рукой таблицы размеров «под ключ» для болтов и гаек. При ремонте старой техники часто встает проблема выкручивания поврежденных деталей. Для работы с крепежом со стертыми гранями в магазине «Крепком» можно приобрести специальные торцевые головки со спиральным профилем AN0400120, а для извлечения болтов с сорванными головками предлагаем набор резьбовых экстракторов AG010048.
Имбусовый ключ Bondhus
Полезные советы Обновлено: 25.09.2020 10:20:10
Евгения
мужчины, дорогие, подскажите плиз! Ручка сковородки прикручена болтиком, в шляпке углубление под шестигранник, насколько я понимаю. На болтике написано 8.8. Какого размера ключ нужен, чтобы подтянуть болтик?
18.01.2021 18:23:17
vWolf
denis, какая еще длина шляпки у гайки?! покажите, расскажите, что это? может расстояние между гранями?
05.11.2020 18:22:06
denis
Что за сложность, вы что немцы?
На элементарный вопрос , «какая длина в мм у шляпки гайки на 17» ??? ответа нет!
01.11.2020 00:12:40
Myth
у меня есть ключ 13/10 (ходовые для тазика) и 13/17. первый раз когда увидел офигел и купил )
09.09.2020 22:56:12
Евгений
Спасибо! Написано по делу. Лично я, только не понимаю, если есть, например резьба M1 или там M1.2 или М2.5 — то, кто-то должен и ключи продавать на 3.2 и 4. Случайно увидел в продаже в специнструменте ключ на 5.5. Удивился, что есть дробный ключ. А спецам-автолюбителям говорю, что ключ есть на 5.5 меня и называют, что я «гоню» неправду. Часовые это болтики видимо. В Китае видел на Али. В России нет. И еще, в статье указано, что есть размеры под ключ основные, уменьшенные и увеличенные. Жаль нет примера на фото для одного типоразмера болта. Наглядного примера. За статью спасибо!
13.05.2020 03:36:12
Источник: http://krepcom.ru:443/blog/poleznye-sovety/kak-opredelit-razmer-pod-klyuch-bolta-i-gayki/
Наши контакты:
E-mail: [email protected]
Телефон: 8 (800) 333-21-68
|
|
|
|
|
ГОСТ 26478-85 — Протяжки для квадратных отверстий со стороной от 10 до 12 мм. Двухпроходные. Конструкция и размеры
ГОСТ 26478-85
Группа Г23
ОКП 39 2320
Дата введения 1986-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.03.85
3. ВЗАМЕН МН 4934-63
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 4044-70 | 6 |
ГОСТ 5260-75 | 1 |
ГОСТ 6424-73 | 1 |
ГОСТ 9523-84 | 1 |
ГОСТ 14034-74 | 5 |
ГОСТ 16030-70 | 1 |
ГОСТ 18828-73 | 1 |
ГОСТ 19265-73 | 10 |
ГОСТ 20365-74 | 4, 8 |
ГОСТ 26479-85 | 4 |
ГОСТ 26480-85 | 11 |
ГОСТ 28442-90 | 12 |
5. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1987 г. (ИУС 1-88)
1. Настоящий стандарт распространяется на двухпроходные протяжки универсального назначения, предназначенные для обработки квадратных отверстий со стороной от 10 до 12 мм по ГОСТ 9523, ГОСТ 6424, ГОСТ 5260, ГОСТ 16030, ГОСТ 18828.
2. Конструкция и размеры протяжек 1-го прохода должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1, 2, 2-го прохода — на черт.2 и в табл.3, 4.
Черт.1. Протяжки 1-го прохода
Протяжки 1-го прохода
_______________
* Размер для справок.
Черт.1
Таблица 1
Размеры в мм
Обозна- чение протяжки | При- ме- няе- мость | Размер квадрата | (поле |
| Число зубьев | Номер профи- ля зубьев | |||||||||
Но- мин. | Поле допуска | ||||||||||||||
2401-0752 | 10,0 | Н11 | 8 | 9,9 | 9,98 | 10,09 | 10,07 | 400 | 3,0 | 148,5 | 28 | 5,5 | 3 | 0,032 | |
2401-0753 | D11; h22 | 10,01 | 10,12 | 10,10 | 0,033 | ||||||||||
2401-0754 | В12 | 10,16 | 10,28 | 10,25 | 0,057 | ||||||||||
2401-0755 | 11,0 | Н11 | 10 | 10,9 | 10,98 | 11,10 | 11,07 | 150,0 | 26 | 6 | 0,045 | ||||
2401-0756 | D11; h22 | 11,03 | 11,15 | 11,12 | 0,048 | ||||||||||
2401-0757 | В12 | 11,18 | 11,31 | 11,27 | 0,074 | ||||||||||
2401-0758 | Н11 | 10,98 | 11,10 | 11,07 | 425 | 3,5 | 175,0 | 7 | 3У | 0,041 | |||||
2401-0759 | D11; h22 | 11,03 | 11,15 | 11,12 | 0,043 | ||||||||||
2401-0761 | В12 | 11,18 | 11,31 | 11,27 | 0,067 | ||||||||||
2401-0762 | 11,2 | Н11 | 11,1 | 11,30 | 11,27 | 400 | 3,0 | 156,0 | 27 | 6 | 3 | 0,043 | |||
2401-0763 | D11; h22 | 11,23 | 11,35 | 11,32 | 0,045 | ||||||||||
2401-0764 | В12 | 11,38 | 11,51 | 11,47 | 0,070 | ||||||||||
2401-0765 | Н11 | 11,18 | 11,30 | 11,27 | 425 | 3,5 | 182,0 | 7 | 3У | 0,040 | |||||
2401-0766 | D11; h22 | 11,23 | 11,35 | 11,32 | 0,041 | ||||||||||
2401-0767 | В12 | 11,38 | 11,51 | 11,47 | 0,064 | ||||||||||
2401-0768 | 12,0 | Н11 | 11,9 | 11,98 | 12,10 | 12,07 | 400 | 3,0 | 162,0 | 28 | 6 | 3 | 0,045 | ||
2401-0769 | D11; h22 | 12,03 | 12,15 | 12,12 | 0,047 | ||||||||||
2401-0771 | В12 | 12,18 | 12,31 | 12,27 | 0,073 | ||||||||||
2401-0772 | Н11 | 11,98 | 12,10 | 12,07 | 425 | 3,5 | 189,0 | 7 | 3У | 0,041 | |||||
2401-0773 | D11; h22 | 12,03 | 12,15 | 12,12 | 0,043 | ||||||||||
2401-0774 | В12 | 12,18 | 12,31 | 12,27 | 0,067 |
Примечания:
1. — величина подъема заднего центра на длине при шлифовании граней протяжек.
2. Стружкоделительные канавки делать только в протяжках 1-го прохода на всех режущих зубьях в шахматном порядке: на круглых зубьях — по шесть канавок, на дуговых участках гранных зубьев — по одной канавке.
Таблица 2
Размеры в мм
Пример условного обозначения протяжки для квадратного отверстия со стороной 10Н11, группы заточки II, 1-го прохода:
Протяжка 2401-0752 II ГОСТ 26478-85
Черт.2. Протяжки 2-го прохода
Протяжки 2-го прохода
________________
* Размер для справок.
Черт.2
Таблица 3
Размеры в мм
Обозна- чение протяжки | При- меняе- мость | Размер квадрата | (пред. откл. | (поле | (пред. откл. | (поле | Число зубьев | Номер про- филя зубьев | |||||||||
Но- мин. | Поле допуска | ||||||||||||||||
2401-0781 | 10,0 | Н11 | 8 | 10,82 | 10,05 | 9,96 | 10,05 | 10,07 | 10,05 | 400 | 3,0 | 159,5 | 30 | 5,5 | 3 | 0,024 | |
2401-0782 | D11; h22 | 10,08 | 9,98 | 10,08 | 10,10 | 10,08 | |||||||||||
2401-0783 | В12 | 10,23 | 10,13 | 10,23 | 10,25 | 10,23 | |||||||||||
2401-0784 | 11,0 | Н11 | 10 | 11,97 | 11,05 | 10,95 | 11,05 | 11,07 | 11,04 | 425 | 180 | 31 | 6 | 0,034 | |||
2401-0785 | D11; h22 | 11,10 | 11,00 | 11,10 | 11,12 | 11,09 | |||||||||||
2401-0786 | В12 | 11,25 | 11,13 | 11,25 | 11,27 | 11,22 | 0,057 | ||||||||||
2401-0787 | Н11 | 11,05 | 10,95 | 11,05 | 11,07 | 11,04 | 450 | 3,5 | 210,0 | 7 | 3У | 0,031 | |||||
2401-0788 | D11; h22 | 11,10 | 11,00 | 11,10 | 11,12 | 11,09 | |||||||||||
2401-0789 | В12 | 11,25 | 11,13 | 11,25 | 11,27 | 11,22 | 0,051 | ||||||||||
2401-0791 | 11,2 | Н11 | 12,22 | 11,25 | 11,15 | 11,25 | 11,27 | 11,24 | 425 | 3,0 | 174,0 | 30 | 6 | 3 | 0,035 | ||
2401-0792 | D11; h22 | 11,30 | 11,20 | 11,30 | 11,32 | 11,29 | |||||||||||
2401-0793 | В12 | 11,45 | 11,33 | 11,45 | 11,47 | 11,42 | 0,059 | ||||||||||
2401-0794 | Н11 | 11,25 | 11,15 | 11,25 | 11,27 | 11,24 | 450 | 3,5 | 203,0 | 7 | 3У | 0,032 | |||||
2401-0795 | D11; h22 | 11,30 | 11,20 | 11,30 | 11,32 | 11,29 | |||||||||||
2401-0796 | В12 | 11,45 | 11,33 | 11,45 | 11,47 | 11,42 | 0,054 | ||||||||||
2401-0797 | Н11 | 13,04 | 12,05 | 11,95 | 12,05 | 12,07 | 12,04 | 425 | 3,0 | 174,0 | 30 | 6 | 4 | 0,039 | |||
2401-0798 | D11; h22 | 12,10 | 12,00 | 12,10 | 12,12 | 12,09 | |||||||||||
2401-0799 | 12,0 | В12 | 12,25 | 12,13 | 12,25 | 12,27 | 12,22 | 0,066 | |||||||||
2401-0801 | Н11 | 12,05 | 11,95 | 12,05 | 12,07 | 12,04 | 450 | 3,5 | 203,0 | 7 | 0,036 | ||||||
2401-0802 | D11; h22 | 12,10 | 12,00 | 12,10 | 12,12 | 12,09 | |||||||||||
2401-0803 | В12 | 12,25 | 12,13 | 12,25 | 12,27 | 12,22 | 0,059 |
Пример условного обозначения протяжки для квадратного отверстия со стороной 10Н11, группы заточки II, 2-го прохода:
Протяжка 2401-0781 II ГОСТ 26478-85
Таблица 4
Размеры в мм
3. Размеры протягиваемого отверстия и усилие протягивания должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.5.
Черт.3. Размеры протягиваемого отверстия и усилие протягивания
________________
* Диаметр отверстия до протягивания (для справок).
Черт.3
Таблица 5
Размеры в мм
Размер квадрата | Длина протягивания | Усилие протягивания , Н (кгс), при переднем угле | |||||||
Обозна- чение протяжки | Номин. | Поле допуска | Номер про- хода | (поле до- пуска Н11) | Сталь, алюминиевые сплавы | Чугун, бронза, латунь | 20° | 15° | 10° |
2401-0752 | 10,0 | Н11 | 1 | 9,9 | 11,5-16 | 11,5-21 | 8630 (880) | 9420 (960) | 10100 (1030) |
2401-0781 | 2 | ||||||||
2401-0753 | D11; h22 | 1 | |||||||
2401-0782 | 2 | ||||||||
2401-0754 | В12 | 1 | |||||||
2401-0783 | 2 | ||||||||
2401-0755 | 11,0 | Н11 | 1 | 10,9 | 13-17 | 13-23 | 10990 (1120) | 12070 (1230) | 12950 (1320) |
2401-0784 | 2 | ||||||||
2401-0756 | D11; h22 | 1 | |||||||
2401-0785 | 2 | ||||||||
2401-0757 | В12 | 1 | |||||||
2401-0786 | 2 | ||||||||
2401-0758 | Н11 | 1 | 16-20 | 16-25 | |||||
2401-0787 | 2 | ||||||||
2401-0759 | D11; h22 | 1 | |||||||
2401-0788 | 2 | ||||||||
2401-0761 | В12 | 1 | |||||||
2401-0789 | 2 | ||||||||
2401-0762 | 11,2 | Н11 | 1 | 11,1 | 13-17 | 13-23 | 11180 (1140) | 12260 (1250) | 13150 (1340) |
2401-0791 | 2 | ||||||||
2401-0763 | D11; h22 | 1 | |||||||
2401-0792 | 2 | ||||||||
2401-0764 | В12 | 1 | |||||||
2401-0793 | 2 | ||||||||
2401-0765 | Н11 | 1 | 16-20 | 16-25 | |||||
2401-0794 | 2 | ||||||||
2401-0766 | D11; h22 | 1 | |||||||
2401-0795 | 2 | ||||||||
2401-0767 | В12 | 1 | |||||||
2401-0796 | 2 | ||||||||
2401-0768 | 12,0 | Н11 | 1 | 11,9 | 13-17 | 13-23 | 10890 (1110) | 11970 (1220) | 12850 (1310) |
2401-0797 | 2 | ||||||||
2401-0769 | D11; h22 | 1 | |||||||
2401-0798 | 2 | ||||||||
2401-0771 | В12 | 1 | |||||||
2401-0799 | 2 | ||||||||
2401-0772 | Н11 | 1 | 16-23 | 16-28 | |||||
2401-0801 | 2 | ||||||||
2401-0773 | D11; h22 | 1 | |||||||
2401-0802 | 2 | ||||||||
2401-0774 | В12 | 1 | |||||||
2401-0803 | 2 |
2, 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. Наибольшие расчетные усилия протягивания указаны для обработки деталей из стали I-V групп обрабатываемости по ГОСТ 20365.
Для определения усилия протягивания для закаленных сталей и других материалов величину следует умножить на коэффициент , указанный в ГОСТ 26479.
5. Центровые отверстия — формы А по ГОСТ 14034.
6. Хвостовики типа 1, исполнения 1 — по ГОСТ 4044.
Хвостовики типа 1, исполнения 2 изготовляются по заказу потребителя.
7. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий Н16, валов h26, остальных .
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8. Форма и размеры профиля зубьев протяжек — по ГОСТ 20365.
9. Задний угол зубьев протяжек должен быть:
режущих | 3° |
калибрующих | 1° |
10. Пределы длины протягивания заготовок из чугуна, бронзы и латуни — справочные. Для протягивания заготовок из этих материалов с длиной протягивания, превышающей верхний предел длины протягивания по стали, следует заказывать специальные протяжки с увеличенной длиной до первого зуба и соответственно общей длиной протяжки.
Примечание. Длины протягивания указаны для протяжек из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.
11. Типовой чертеж протяжки указан в приложении к ГОСТ 26480.
12. Технические требования — по ГОСТ 28442.
Выпуск 3 (495) :: АДМИНИСТРАЦИЯ ОБАМЫ И КАНАДА-США. ОТНОШЕНИЯ
Дополнительные источники и материалы
1. Корнеев А.В. Новая энергетическая стратегия США и интересы России // Международная жизнь. 2009. № 5. С. 116.
2. Бахус Дж. Нам нужно больше НАФТА, а не меньше // The Miami Herald. 15.02.2010.
3. Бланчфилд М. Айси Клинтон покидает арктический саммит, заявляя, что «законные интересы» заморожены // Канадская пресса. 29.03.2010.
4. Берни Д. Отношения между Канадой и США: не время для самоуспокоенности. Канадский институт обороны и иностранных дел. Июнь 2010 г.
5. Берни Д. Отношения между Канадой и США: пренебрежение не приносит дивидендов // Варианты политики. Ноябрь 2010 г.
6. Кэмпбелл Б. Харпер и НАФТА-Плюс. Глубокая интеграция за счет скрытности // The Harper Record / Под ред. пользователя T. Healy. Канадский центр политических альтернатив. 23.09.2008. С. 133-134.
7. Кэмпбелл Л. Двусторонняя книга Канады и США // Посольство. 29.07.2009.
8.Кэмпбелл Л. Куда делась любовь Обамы к Канаде? // Посольство. 6.05.2009. Цит. po: Канадско-американские отношения: старые вызовы, новые возможности. Отчет Постоянного комитета по иностранным делам и международному развитию. Оттава: Палата общин. Июнь 2009. С. 3
9. Канада Нет "Бугимен": Обама // Посольство. 12.08.2009.
10. Кларк К. Канада должна соответствовать стандартам выбросов США // The Globe and Mail. 29.11.2010.
11. Кларк С. США публично призывают Канаду остаться в Афганистане // The Globe and Mail.10.03.2010.
12. Кортни Дж. Избирательные округа в США: может ли Канада помочь? Институт Брукингса. Проблемы исследований в области управления. № 17. 22.08.2009.
13. Кортни Дж., Ниволо П. Знай своего соседа: что Канада может сказать нам о финансовом регулировании. Институт Брукингса. 22.08.2009.
14. Де Соуза М. Канадские дипломаты обратились за помощью к нефтяным компаниям США // Монреальский вестник. 29.11.2010
15. Дитчберн Дж. Обама: США принимают советы от Канады. 18.04.2009 (http: // cnews.canoe.ca/CNEWS/World/2009/04/18/pf-9158436.html).
16. Добелл П. Влияние Конгресса США на канадско-американские отношения // Международная организация. 1974. 28 (4). Р. 903-929.
17. Эйлперин Дж. Эксперты по изменению климата корректируют стратегию // The Washington Post. 30.11.2010.
18. Эк К. Отношения между Канадой и США. Вашингтон, округ Колумбия, Исследовательская служба Конгресса США. 12.05.2009. P. 34.
19. От правильного к вдохновенному: план взаимодействия между Канадой и США. Канадско-американский проект. Оттава: Карлтонский университет.19.1.2009 (www.carleton.ca/ctpl/conferences/Canada-US-Project-2008.htm).
20. Земной шар и почта. 4.02.2010.
21. Губернатор подписывает окончательные законопроекты на двухлетний период 2009-2010 гг. Выпуск новостей. 07.06.2010 (www.vermont.gov/portal/government/article.php?news=1829).
22. Ивисон Дж. Конец близок для "Buy American" // National Post. 28.01.2010.
23. Люнггрен Д., Хаггетт С. Канада ждет, пока США возьмут на себя инициативу по сокращению выбросов // The Vancouver Sun. 17.12.2009
24. Мейер К. Мощные защитники энергетики Канады // Посольство.4.08.2010.
25. Стратегия национальной безопасности. Вашингтон, округ Колумбия, май 2010 г. (www.whitehouse.gov/sites/default/files/rss_viewer/national_security_strategy.pdf).
26. Северная Америка Далее: Отчет президенту Обаме. Вашингтон, округ Колумбия, 10 февраля 2009 г. Цит. po: Дэвис Дж. Пограничная инфраструктура, нормативные изменения, необходимые для взлета НАФТА: отчет // Посольство. 11.02.2009
27. Prentice планирует новые стандарты выбросов для тяжелых грузовиков // Maclean's. 26.05.2010.
28. Рейнольдс Н. Протекционисты США, 14; Свободные трейдеры, трое // Глобус и почта.29.08.2007.
29. Росс О. Нефтяные пески угрожают нашему выживанию, предупреждает Эл Гор // The Toronto Star. 24.10.2009.
30. Пески Ch. Взгляд на место Канады в мире Обамы. Гудзоновский институт. Блог Института Макдональда-Лорье. 7.06.2010 (www.hudson.org/index.cfm?fuseaction=publication_details&id=7058).
31. Сэвидж Л. Самая большая проблема Канады? Америка // Maclean's. 7.10.2009.
32. Сирс Р. К соглашению о климате в Северной Америке // Варианты политики. Февраль 2010.
Причины выхода из строя электроинструмента.Ремонт дрели: возможные неисправности
7.1. Ручные инструменты и приспособления для повседневного использования следует назначать работникам для индивидуального или коллективного использования.
7.2. Ручные инструменты в инструментальной комнате следует проверять не реже одного раза в десять дней, а также непосредственно перед использованием. Неисправный инструмент необходимо удалить.
7.3. Молотки слесарные должны изготавливаться по ГОСТ 2310 из стали марок 50, 40Х или У7. Рабочие концы молотков должны иметь твердость 50,5-57 HRC на 1/5 длины с обоих концов.
Молоты и кувалды должны иметь гладкую поверхность, без сколов и вмятин, трещин и заусенцев.
7.4. Рукоятки молотков, кувалд и других ударных инструментов должны быть изготовлены из сухой твердой древесины или синтетических материалов, обеспечивающих прочность и надежность насадки во время работы.
7,5. Рукоятки (черенки) лопат должны быть гладкими и прочно закрепленными в держателях.
7.6. Запрещается использовать напильники, скребки, отвертки без ручек и стопорных колец на них или с незакрепленными ручками.
7.7. Используемые при работе ломы и узлы должны быть гладкими, без заусенцев, трещин и заклепок.
7,8. Долота, ножницы, кернер, зубцы должны изготавливаться по ГОСТ 7211, ГОСТ 7212, ГОСТ 7213, ГОСТ 7214 из сталей марок У7, У7А, У8 или У8А. Зубила, ножницы и зазубрины не должны иметь трещин, заложения, волосков, сбитых и скошенных концов. Режущая кромка долот и крейцкопфов закаляется до общей длины 0,3-0,5 и отпускается до твердости 53-58 HRC. Рабочая часть зазубрины, надрезы, стержни и т. Д.закалены на длину 15-25 мм до твердости 46,5-53 HRC. Задняя часть инструментов должна быть гладкой, без трещин, заусенцев и заклепок. Твердость на длине 15-25 мм должна быть в пределах 33,5-41,5 HRC. На рабочем конце не должно быть повреждений.
Работы с долотом, торцовщиком и другими подобными инструментами следует проводить в очках.
В этом случае рабочая зона должна быть огорожена.
7.9. Ручные ножницы для резки металла должны соответствовать ГОСТ 7210. Ручные рычажные ножницы
должны быть надежно закреплены на специальных подставках, верстаках и оснащены зажимами на верхнем подвижном ноже, амортизатором для смягчения ударов держателя ножа и противовесом, удерживающим верхний подвижный нож в безопасном положении.
7.10. Форма и размер ключей должны соответствовать требованиям ГОСТ 6424, ГОСТ 2838 и ГОСТ 2839. Ключи односторонние
должны соответствовать требованиям ГОСТ 2841. Ключи
изготавливаются из стали не ниже 40Х, укороченные. единицы — не ниже 40. Твердость рабочих поверхностей ключей должна быть: с размером горловины до 36 мм — 41,5-46,5 HRC, свыше 41 мм — в пределах 39,5-46,5 HRC.
Губки ключей должны быть строго параллельны и не закатаны.Размер губок ключей должен соответствовать размерам гаек и головок болтов. Размеры губок ключей не должны превышать размеры гаек и болтов более чем на 5%.
Не допускается ослабление гаек и болтов большими ключами с использованием металлических прокладок, а также удлинение ключей с трубами и другими предметами (использовать ключи с удлиненными рукоятками).
7.11. Ручки плоскогубцев и ручных ножниц должны быть гладкими, без вмятин, зазубрин и заусенцев. С внутренней стороны должен быть упор, предотвращающий сдавливание пальцев.
7.12. Тиски должны быть изготовлены по ГОСТ 4045, жестко прикреплены к верстаку таким образом, чтобы их челюсти находились на уровне локтя рабочего. При необходимости следует установить деревянные лестницы во всю длину рабочей зоны … Расстояние между осями тисков должно быть не менее 1м.
Губки тисков должны быть параллельны, иметь выемку и обеспечивать надежный зажим заготовок.
7.13. Состояние домкратов, используемых в работе (винтовые, реечные, гидравлические), должно соответствовать требованиям заводской инструкции.Запрещается нагружать домкраты сверх паспортной грузоподъемности. На каждом домкрате необходимо указать: инвентарный номер, грузоподъемность и принадлежность к мастерской (площадке).
7.14. Переносной электроинструмент должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.013.0.
7.15. Переносные электроинструменты и переносные лампы должны быть подключены к напряжению не более 42 В. При невозможности подключения инструмента к напряжению до 42 В допускается использование электроинструмента с напряжением до 42 В. до 220 В средства (коврики, диэлектрические перчатки и др.)
Электрифицированный инструмент, который включается при напряжении выше 42 В, должен быть снабжен средствами индивидуальной защиты. Подключение к электрической сети должно выполняться с помощью штекерных соединений с заземляющим контактом.
7.16. Кабели и электрические провода для защиты от поломки или истирания корпусов должны вводиться в электроинструмент и переносные лампы через эластичную трубку, закрепленную в корпусной части и выступающую наружу на длину не менее пяти диаметров.
7.17. Удаление частей, предназначенных для защиты от прикосновения к движущимся и токоведущим частям, должно быть невозможно без использования инструмента, если иное не указано в стандартах или спецификациях для этого типа оборудования.
7.18. Переносные светильники должны иметь защитную сетку и крючок для подвешивания на ручке. Токоведущие части патрона и цоколя лампы должны быть недоступны для прикосновения.
7.19. Рабочие органы ручного инструмента (электрические циркулярные пилы, электрические шлифовальные машины, электрические шлифовальные машины и др.) должны иметь защитные крышки.
7.20. При подаче электрического тока или во время перебоев в работе электроинструмент необходимо отключать от сети.
7.21. Прекратите работу с электроинструментом при обнаружении неисправностей.
7.22. Разборка и ремонт электроинструмента, штекерных соединений, проводов разрешается только электротехническому персоналу. Не передавайте электроинструмент другому человеку.
7.23. Пневмоинструмент (сверлильные станки, зубила, гаечные ключи и т. Д.) Должен соответствовать ГОСТ 12.2.010 и оснащаться устройствами гашения вибрации. Пусковые устройства должны приводиться в действие легко и быстро, а в закрытом состоянии они должны быть герметичными.
7.24. Переносные пневматические инструменты должны быть оснащены глушителями для выпуска воздуха, кроме того, выпуск сжатого воздуха не должен попадать на рабочего и загрязнять его зону дыхания.
7.25. Пневматические молоты необходимо оборудовать устройствами, предотвращающими вылет бойка.
7.26. Перед тем, как присоединить шланг к пневматическому инструменту, его необходимо продуть.В этом случае его следует направить в ту сторону, где нет людей.
Присоединение шланга к пневматическому инструменту должно производиться с помощью штуцера с неповрежденными краями и резьбой, ниппелей и зажимных хомутов. Отрезки шланга следует соединять между собой металлической трубкой, прижимая ее к шлангу с помощью хомутов. Не закрепляйте шланг проволокой.
Шланги к линиям сжатого воздуха должны подключаться через клапаны. Не подключайте шланги непосредственно к воздуховоду. При отсоединении шланга от инструмента сначала закройте вентиль на воздушной линии.
7.27. Чтобы проверить пневматический инструмент перед работой, перед установкой сменного инструмента включите его ненадолго на холостом ходу.
7.28. Пневмоинструмент можно включать только тогда, когда сменный инструмент (сверло, долото) плотно прижат к заготовке.
7.29. Уход и обращение с пневматическим инструментом должны соответствовать инструкциям и правилам эксплуатации, разработанным производителем для каждого типа пневматического инструмента.
Ремонт пневмоинструмента на рабочем месте не допускается. Ремонт пневмоинструмента должен производиться централизованно и в соответствии с технической инструкцией производителя.
После ремонта следует проверить уровень вибрации. ручной инструмент с последующей записью в паспорт.
7.30. Электрические и пневматические инструменты должны выдаваться только лицам, прошедшим инструктаж и умеющим обращаться с ними.
7.31. Не допускается работа с неисправным и изношенным инструментом.
7,32. На ручных шлифовальных машинах не допускается установка колес, предназначенных для отрезания материала.
7,32. При работе с ручными силовыми и пневматическими инструментами массой более 10 кг необходимо использовать балансирную подвеску или другие приспособления.
Одним из основных инструментов, используемых при строительстве и ремонте, является электродрель. Что это такое, знают даже дети, но мало кто из владельцев этого инструмента знает, как его отремонтировать. Поломки случаются со всеми инструментами, а если сломается дрель, то можно сделать самому. В материале описано пошаговое описание не только ремонта, но и диагностики сверла.
Электродрель — запомните конструкцию инструмента
Электродрель — это тип инструмента, который предназначен для сверления различных материалов, включая бетон и железобетон.Только для этого нужно использовать инструмент с функцией ударного сверления или перфоратор. Узнать, как работает инструмент, можно, если его разобрать. Кратко о конструкции электродрелей советского и зарубежного производства рассказывается ниже.
Следует отметить, что конструкция современных сверл отечественного и зарубежного производства отличается от устройства советских инструментов. Только это незначительные отличия, заключающиеся в отсутствии реверса на электродрели, а также ударного сверления.Итак, конструктивно электродрель состоит из двух основных частей — электрической и механической. В основе механической части лежат следующие конструктивные элементы:
- Редуктор — набор шестерен, за счет которых происходит снижение скорости и увеличение крутящего момента от вала электродвигателя.
- Картридж — исполнительный орган, который Предназначен для крепления рабочих насадок.
- Подшипники — опорные механизмы валов и осей, обеспечивающие их вращение
- Ударный механизм — в электродрелях это устройство входит в состав редуктора
Электрический компонент любой дрели состоит из следующих элементов:
- Двигатель коллекторного типа, состоящий из статора (неподвижная часть), ротора или якоря (подвижная часть) и коллектора (медные пластины или сквозные ламели). какой ток подается на обмотку якоря)
- Графитовые или угольные щетки являются передаточным устройством, через которое ток передается на обмотку ротора.Щетки расходный материал, а когда, то это говорит об их износе
- Кнопка пуска — в зависимости от модели электродрели переключатели бывают обычные и со встроенным регулятором оборотов
- Кнопка реверса — на советских дрелях таких устройств нет. Это механизм изменения полярности, с помощью которого изменяется направление вращения держателя инструмента. Устанавливается отдельно или встраивается в кнопку пуска
- Ферритовое кольцо — это элемент (фильтр), с помощью которого сглаживаются помехи в сети
- Конденсатор — фильтрующий элемент, предотвращающий попадание помех в сеть
- Сетевой провод — соединительное звено между электрической розеткой и инструментом
На фото выше показана конструкция дрели с основными узлами.Рано или поздно возникает необходимость в ремонте дрели из-за выхода из строя отдельных ее узлов и механизмов. Для этого необходимо сначала осмотреть инструмент, выявить причину неисправности и устранить ее. Более подробно о том, какие бывают поломки сверла, как их выявить и устранить, рассказано в материале.
Это интересно! Старые советские сеялки не имеют реверсивного механизма и электронного регулятора скорости.Вместо электронного регулятора используется механический, состоящий из шестерен разного диаметра и количества зубьев. Такой способ регулирования более надежен, так как снижение скорости не влияет на мощность. Однако такой способ регулировки скорости является дорогостоящим, поскольку требует дополнительного использования пары шестерен. Если одна пара шестерен изношена, можно продолжать использовать инструмент. Ниже представлены фотографии конструкции механического регулятора скорости старой советской дрели.
Что нужно для диагностики поломки электродрели
С чего начать поиск неисправностей электродрели? Конечно, по первым признакам, по которым становится понятно, где прячется поломка, а какая часть требует ремонта. Выявить механические неисправности дрели несложно, а вот с электрической частью все намного сложнее. Здесь вам понадобятся соответствующие инструменты, с помощью которых вы сможете сделать выводы о неисправности тех или иных узлов, деталей и механизмов инструмента.Для выявления поломок в электрической части электродрели вам потребуется подготовить следующие инструменты:
- Вольтметр или мультиметр. Предпочтение стоит отдать второму варианту, так как он более производительный и многофункциональный.
- Прибор для измерения межвиткового замыкания якоря
Для диагностики механической части потребуется произвести следующие манипуляции:
- Посмотреть, какую именно функцию сверло не выполняет
- Проверить целостность редуктора, предварительно разобрав корпус инструмента
- Проверить исправность подшипники, так как часто эти устройства выходят из строя из-за отсутствия смазки.
- Определить исправность переключателя режимов.Если устройство заклинило или сломалось, инструмент будет работать только в одном режиме.
В дрели, как и в любом другом типе электроинструмента, выходят из строя различные детали и механизмы. Вся сеялка не может полностью сломаться, но в любом случае, даже при неисправности переключателя режимов, оператор не сможет использовать инструмент на полную мощность. Именно поэтому необходимо научиться ремонтировать дрель своими руками. Это совсем несложно, даже если у вас нет опыта.Поэтому покупать новый инструмент при первой неисправности не стоит, так как неисправность иногда легко устранить даже без необходимости замены деталей. Какие виды поломок возникают, как их устранить и что для этого нужно делать, подробно описано в публикации.
Где искать поломку в электрической части, наиболее частые неисправности и их устранение
Электрические неисправности труднее всего не только выявить, но и устранить.Это связано с тем, что невозможно увидеть принцип протекания электрического тока, но можно понять, как работает дрель. Исходя из принципа работы электрической части, можно сделать соответствующие выводы о возможных неисправностях. Принцип работы электрической части дрели следующий:
- При подключении вилки к розетке на электродвигатель подается напряжение
- Наличие кнопки в конструкции исключает автоматический запуск при подключении вилки. подключается к розетке
- Для того, чтобы инструмент заработал, необходимо нажать кнопку пуска
- При этом замыкается контакт, и ток подается на обмотки статора и ротора.Провода подключаются к статору напрямую, а к ротору через щетки и коллектор в сборе
- Если описывать принцип работы коллекторного электродвигателя переменного тока, то он заключается в том, что обмотка статора действует как постоянная электромагнит, за счет которого отталкивается якорь. Просто так якорь не будет вращаться, следовательно, на его обмотку также необходимо подавать ток смещения.
Ротор начинает вращаться с определенной скоростью.Эта скорость зависит от величины напряжения. Для снижения скорости используются регуляторы, работающие по принципу увеличения сопротивления. Чем выше сопротивление, тем ниже значение напряжения и, соответственно, меньше скорость вращения. Зная принцип работы электрической части дрели, мы рассмотрим основные виды поломок и их устранение.
Дрель не включается что делать
При подключении к сети признаков жизни инструмента нет.Мастерам со стажем приходилось сталкиваться с подобным явлением не раз, но что делать, если такое явление возникает впервые? Разобрать, диагностировать и отремонтировать сверло. Устранение неисправностей при не включении дрели начинается с выявления наличия напряжения в сети. Банально, но факт — часто причиной неработоспособности инструмента является отсутствие напряжения в сети. Это могло быть связано с плановым ремонтом на трансформаторной подстанции, срабатыванием выключателей или повреждением шнура питания розетки.Возьмите мультиметр и измерьте напряжение в сети.
Если розетка исправна, то следующим подозреваемым в неисправности является сетевой кабель. Да, он тоже не вечен и может выйти из строя в процессе эксплуатации инструмента. Не пытайтесь найти поломку визуально, это зря потраченное время. Берем тестер, включаем режим дозвона, проверяем целостность обоих проводов. Для этого нужно разобрать корпус, и поочередно прикоснуться одним щупом к контакту на вилке, а вторым — к проводу, подключенному к кнопке.Проводники исправны, когда прибор «пищит».
Как сделать простой ремонт кнопки сверла с регулятором скорости
Если предварительная проверка показала исправность сетевого провода, то необходимо продолжить поиск неисправности по цепи протекания тока. Следующий элемент в очереди на устранение неполадок — это кнопка. На советских дрелях такие кнопки представляют собой простой механизм, через который замыкаются контакты. На современных орудиях в конструкции спускового крючка круглый регулятор размещен в виде шайбы с резисторами, с помощью которых регулируется скорость вращения патрона.
Если на кнопке дрели нет регулятора, то выявить и устранить неисправности довольно просто. Для этого необходимо его разобрать, проверить целостность контактов и очистить мелкозернистой бумажной наждачной бумагой.
Если к кнопке подключен дополнительный переключатель реверса, то его также необходимо проверить набором номера. Если установлено, что поломка связана с неисправностью кнопки, то заменить ее проще, чем искать неисправность и пытаться исправить.
Просверлить кнопку для чего нужен конденсатор и как проверить его исправность
Если разобрать кнопку, то можно обнаружить, что помимо этой детали подключен конденсатор (жёлтый или чёрный блок). Может ли это устройство вызвать неисправность или неисправность электроинструмента? Нет, конденсатор используется для сглаживания шума, возникающего в сети. Он служит фильтрующим элементом. Если его отключить, дрель и другие типы электроинструментов будут работать в прежнем режиме. Однако не рекомендуется эксплуатировать прибор без конденсатора, так как его отсутствие (или неисправность) приводит к тому, что полупроводниковые элементы выходят из строя.
Считается, что конденсатор предназначен для создания эффекта фазового сдвига. Это ошибочное мнение, так как этот элемент никак не влияет на работу прибора, а лишь исключает попадание радиопомех обратно в сеть.
Как подключается кнопка сверла
Опыт показывает, что неисправность сверла в 60% случаев связана с неисправностью кнопки выключения. Часто попытка замены этого элемента приводит к тому, что все провода запутываются, и возникает вопрос — что и куда подключать, чтобы все правильно подключить.Именно в этом и стоит разобраться, чтобы случайно подключенные провода не привели к короткому замыканию.
Сразу отметим, что кнопки на дрелях могут иметь разное исполнение, однако есть три типа их устройств:
- Обычное без регулятора — при нажатии на спусковой крючок электродвигатель запускается на полную мощность. Обычно эти кнопки использовались на старых советских сверлах.
- Кнопка с регулятором оборотов — на спусковом крючке есть шайба, движение которой помогает увеличивать или уменьшать сопротивление.Чем больше сопротивление, тем ниже скорость вращения патрона.
- Кнопки с регулировкой скорости и реверса — дополнительно устройство оснащено пластиной с рычагом переключения направления вращения патрона. Обратное осуществляется изменением полярности подачи напряжения на обмотки ротора и статора
Последняя — одна из самых сложных схем подключения. Однако если разобраться, то в подключении всех типов кнопок нет ничего сложного.Разобраться в этом вам помогут следующие схемы подключения кнопок разных дрелей — Бош, Интерскол и другие.
Эта схема также встречается в другой конструкции, как показано на фото ниже.
Отличие этих схем в подключении проводов от реверса к ротору и статору. Оба варианта верны и будут работать. Все зависит от модели инструмента. Соблюдая последовательность подключения кнопок дрели, восстановить работоспособность инструмента не составит труда.Ниже приведена схема, иллюстрирующая, как подключить пуговицу для сверления к щеточному двигателю переменного тока.
Стоит отметить, что кнопка сверла выходит из строя не только из-за прогорания контактов, но и из-за износа разжимной пружины. При большом выходе пружина ломается, что в конечном итоге приводит к заклиниванию устройства.
Поиск и устранение неисправностей в узле щетки
Щетки сверла выходят из строя, поскольку они являются расходным материалом.Щетки изготовлены из графита, с их помощью ток передается на ротор через коллекторный узел. В процессе эксплуатации щетки изнашиваются, выгорают, изнашиваются и требуют замены. Ресурс щеток зависит от различных факторов:
- Качество
- Исправность коллектора
Определить неисправность щеток можно по такому признаку, как чрезмерное искрение. Если до прекращения пуска сверла наблюдалось чрезмерное искрение с признаками нагара, то с большой долей вероятности необходимо заменить угольные щетки.Для замены необходимо снять элементы с щеткодержателей, вытащить изношенные детали и установить на их место новые.
Помимо неисправности щеток, необходимо обратить внимание на состояние медных ламелей коллектора. Если есть признаки нагара на медной основе, а также сколы и другие дефекты, то все это следует устранить. Если самостоятельно починить не получается, то следует заменить якорь.Отложения нагара на медных пластинах возникают из-за чрезмерного искрения от электроинструмента. Кроме того, при сильном износе коллектора происходит соединение (замыкание) пластин между собой, что также недопустимо.
Если электродвигатель неисправен, когда стоит его заменить
Электродвигатель коллекторного типа на дрели и любом другом инструменте — это сердце оборудования, которое стоит 60% от общего количества устройства. Если неисправность связана с электродвигателем, то восстановить неисправность дрели можно двумя способами — заменить весь мотор или провести диагностику, выявить неисправность и устранить ее.Сразу стоит отметить, что диагностику можно провести самостоятельно, но устранить неисправности своими руками не получится. Здесь нужно будет отправить неисправный агрегат в специализированную мастерскую, однако практика показывает, что легче купить новый ротор или статор, чем отремонтировать.
Рассмотрим принцип проверки исправности статора и ротора электродвигателя дрели своими руками:
- Мультиметр в режиме измерения сопротивления измеряет величину между обмотками якоря и металлом основной.Наличие сопротивления свидетельствует о нарушении целостности изоляции.
- Маркируем пластину, с которой начинается проверка, маркером. Поочередно касайтесь пластин щупами инструмента и запишите значение сопротивления. В этом случае величина между пластинами должна быть примерно одинаковой. Разница в сопротивлении более 10% недопустима и свидетельствует о наличии обрыва.
- Проверка межвиткового замыкания. Специальным прибором наличие поворотно-поворотного замыкания можно измерить.Специально покупать такое устройство нет смысла, так как если на корпусе нет пробоя изоляции или короткого замыкания между пластинами, то с большой долей вероятности можно предположить, что якорь исправен
- После этого следует проверить исправность ротора. Аналогичным образом проверяется отсутствие сопротивления между обмоткой и сердечником.
- Проверить сопротивление между обмотками. Отсутствие сопротивления говорит о полном повреждении обмотки, а если его значение велико, можно предположить пробой.Приведенное ниже видеоописание подробно описывает, как проводится пошаговая проверка электродвигателя коммутатора.
Неисправности статора встречаются реже, чем неисправности ротора, но в любом случае, если дрель в последнее время работала с повышенной нагрузкой, то в ней выходит из строя мотор. Если обнаруживается, что мотор на дрели неисправен, то его легче заменить, чем отремонтировать, а иногда лучше купить новую дрель. В видео ниже подробно рассказывается, как найти и исправить электрические проблемы с дрелью.
Поломка механической части инструмента
Если выявить электрические неисправности сложно, то устранить механические неисправности намного проще и дешевле. Механические дефекты можно выявить даже без разборки инструмента. Если дрель треснет или патрон не вращается, но слышен характерный звук двигателя, значит, в коробке передач поломка. Когда дрель не держит насадку, значит, неисправны зажимные губки.Подшипники, которые не подлежат ремонту и требуют сложной замены, также могут выйти из строя.
Рассмотрим каждый вид неисправности и особенности их выявления с последующим устранением.
- Подшипники вышли из строя. Подшипники обычно служат достаточно долго, и основной причиной их быстрого выхода из строя является недостаток смазки или ее истощение. Различают два типа отказов подшипников — полное разрушение шариков или износ. В случае полного разрушения деталь подлежит замене.При замене подшипников сложностей нет, поэтому обязательно проверьте их исправность.
- Заклинивание редуктора — здесь поломки связаны с вылизыванием ведомой или ведущей шестерни. Даже в процессе работы может отколоться зуб, что в конечном итоге приведет не только к снижению производительности, но и к возникновению полного заклинивания трансмиссионного механизма. При выходе из строя коробки передач необходимо заменить шестерни. Следует учитывать, что на бытовых инструментах редуктор может быть выполнен из пластмассовых шестерен.Их необходимо заменить на аналогичные, иначе установка металлических шестерен приведет к ускоренному износу двигателя.
- Ремонт ударного механизма дрели — в отличие от перфоратора этот механизм на дрели имеет примитивную конструкцию. Конструкция состоит из двух частей, напоминающих фрикционную муфту. Удары создаются за счет перемещения зубчатой шестерни. Насечки на вращающейся шестерне зацепляются с аналогичной конструкцией зубцами на корпусе, и как бы перепрыгивая, создаются щелчки — они тоже удары.Неисправности ударного механизма дрели заключаются в следующем — зализывание зазубрин, что в конечном итоге приводит к снижению производительности. Чаще зализываются насечки на подвижной шестерне, которую необходимо заменить. Еще одна поломка может произойти, если не выключить ударный режим ограничителя. Причина — износ металлического шарика, который при перемещении переключателя заходит в конец вала, тем самым ограничивая возможность контакта зубьев шестерни с выступами на корпусе.Для устранения неисправности замените шар в конструкции ударного механизма.
- Неисправность исполнительного механизма — картриджа. На дрелях используются патроны шпоночного типа, которые отличаются повышенной надежностью и экономичностью. Зажимная губка может выйти из строя на этой детали и должна быть заменена. подробная инструкция по снятию, ремонту и
Подшипники и патрон — это незначительные механические неисправности, и отказ требует соответствующего подхода. Даже если диагностика показала, что коробка передач не нуждается в ремонте и замене деталей, то ее необходимо разобрать, промыть бензином и добавить новую смазку.Подобные манипуляции необходимо проводить регулярно, в зависимости от частоты использования электроинструмента. Подробное описание того, как отремонтировать ударный механизм дрели, описано в видеоотчете.
Учимся продлевать срок эксплуатации электроинструмента с момента покупки
Чтобы купленный электроинструмент прослужил долго и не вышел из строя в самый неподходящий момент, необходимо с самого первого момента обеспечить должный уход день покупки. Этот уход включает в себя следующие действия:
- Храните инструмент только в сухом и теплом помещении.Воздействие влаги и низких температур приведет к конденсации влаги и повреждению электрических частей инструмента.
- Не эксплуатировать инструмент длительное время при больших нагрузках, так как это приведет к перегреву обмоток и поломке электродвигателя
- Наличие ударного режима вовсе не означает, что сверло можно использовать для ежедневно сверлить отверстия в бетоне и железобетоне. Функция ударного сверления является вспомогательной и предназначена для нечастого использования. Для таких целей необходимо использовать
- В случае сильного искрения щеток необходимо заменить их, не дожидаясь, пока инструмент полностью перестанет включаться.
Учитывайте даже при покупке, что дрели можно использовать в бытовых и профессиональных целях. Если вы выберете дешевый бытовой вариант, то нужно понимать, что такое средство предназначено только для нечастого домашнего использования. Любой ремонт в доме с помощью бытовой дрели приведет к выходу инструмента из строя. Если вам нужна дрель для того, чтобы сделать ремонт в доме, то нужно выбирать исключительно профессиональные варианты.
Классы переносных электроинструментов
Переносные и передвижные электроприемники
Классификация помещений по опасности
Коврики диэлектрические и изолирующие опоры
Обувь специальная диэлектрическая
Перчатки диэлектрические
1.Перед использованием проверьте (повреждение, влажность, загрязнение), проверьте на отсутствие проколов путем скручивания
2. Подгибание краев недопустимо. Сверху разрешается надевать брезентовые перчатки или варежки
3. Периодически промывать содой или мыльной водой с последующей сушкой.
1. Галоши — до 1 кВ, боты — при всех напряжениях
2. Цвет должен отличаться от остальных резиновых башмаков
3. Перед использованием проверьте наличие дефектов (отслоение деталей или футеровки, инородные твердые включения).
1.ковры толщиной 6 ± 1 мм
ширина 500-8000 мм; длина 500-1200 мм
2. настил не менее 500х500 (зазор между рейками 10-30 мм)
3. не тестировался, проверялся не реже одного раза в 6 месяцев перед использованием
С повышенной опасностью
- влажность (более 75%)
- токопроводящая пыль
- токопроводящие полы
- тепло
- возможность одновременного касания металлических конструкций здания, имеющих связь с землей, технологическими устройствами с одной стороны и с металлические корпуса электрооборудования с другой.
Особо опасные помещения
- особая влажность
- химически активная или органическая среда
- одновременно 2 или более состояния повышенной опасности
Помещения без повышенной опасности — нет условий повышенной опасности
Влажные помещения — относительная влажность выше 75%
Особо влажные помещения — относительная влажность близка к 100%
Горячие помещения — температура постоянно или периодически (более суток) превышает 35 ° C
Помещение запыленное — по условиям производства выделяется технологическая пыль.
Помещение с химически активной или органической средой — постоянно или длительное время содержит агрессивные пары, газы, жидкости, образуются отложения, плесень.
Мобильный электроприемник — электроприемник, конструкция которого предусматривает возможность перемещения его к месту применения по назначению с помощью ТС или катания вручную, а подключение к источнику питания производится с помощью гибкого кабель.
0 — электроприемники, имеющие рабочую изоляцию, не имеющие элементов заземления и не относящиеся к классу II или III
И — электроприемники с рабочей изоляцией и элементом для заземления.Шнур питания должен иметь заземляющий провод и заземляющую вилку. Обозначение на контакте заземления — РЕ или бело-зелеными полосами или словом «земля» в круге
II — с двойной или усиленной изоляцией и без элементов заземления. Обозначение — двойной квадрат
III — электрические приемники для работы при безопасном сверхнизком напряжении, не имеющие ни внешних, ни внутренних электрических цепей, работающих на другом напряжении. Обозначение — ромб с III
Сверхнизкое (низкое) напряжение — не более 50 В переменного тока или 120 В постоянного тока.
При работе с I классом: перчатки, сапоги, калоши, коврики
При подключении прибора класса I через УЗО электрические защитные устройства можно не использовать.
Для работы с переносным инструментом и ручными электрическими машинами I класса в помещениях с повышенной опасностью должен быть допущен персонал 2 группы по электробезопасности
Перед началом работы с ручными электрическими машинами, переносными инструментами и лампами необходимо:
1. определить класс станка или инструмента по паспорту
2.Проверить комплектность и надежность крепления деталей
3. Визуальным осмотром убедитесь, что кабель, его защитная трубка и вилка находятся в хорошем состоянии.
4. проверьте четкость переключателя
5.Проведите (если очень важно) испытание УЗО
6. проверить работу инструмента на холостом ходу
№7. Запрещается использовать в работе ручные электрические машины, переносные инструменты и лампы, имеющие дефекты или не прошедшие периодические проверки или испытания.
8. для машин I класса проверить исправность цепи заземления
Работники, использующие электроинструменты и ручные электрические машины, не допускаются:
1. Передать станки и инструменты другим рабочим, даже на короткое время
2. разобрать
3. Сделать ремонт
4. Держитесь за провод
5. Прикасайтесь к вращающимся частям или удаляйте стружку / опилки, пока они не остановятся полностью
6. Установите рабочую часть в державку и снимите ее с держателя, отрегулируйте инструмент, не отключая его от сети
7.для работы с лестниц, для работы на высоте необходимо оборудовать переносные подмости и подмости
При переносе электроинструмента с одного рабочего места на другое или во время перерыва в работе инструмент необходимо отключить от сети с помощью вилки. Переносите инструмент, удерживая его только за ручку.
В случае внезапной остановки электроинструменты или ручные электромобили должны быть отключены от сети.
1. Повреждение штекерного соединения, кабеля или его защитной трубки
2.повреждение крышки щеткодержателя
3. Нечеткое срабатывание переключателя
4. искрение щеток на коллекторе, сопровождающееся появлением кругового пожара на поверхности
5. Утечка смазки из коробки передач
6. появление дыма или запаха горящей изоляции
7. появление повышенного шума, стука или вибрации
Для поддержания в исправном состоянии, проведения периодических проверок переносных и мобильных электроприемников, приказом руководителя потребителя должен быть назначен ответственный сотрудник 3-й группы по электробезопасности.Работник должен вести журнал регистрации, инвентаризационный учет периодических проверок и ремонта переносных мобильных электроприемников.
Периодичность проверки переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним — не реже одного раза в 6 месяцев. Результаты проверки отражаются в журнале регистрации, учета периодических проверок и ремонтов переносных мобильных электроприемников.
Периодический осмотр включает:
1.внешний осмотр
2. проверить работу на холостом ходу не менее 5 минут
3. измерение сопротивления изоляции
4. проверка исправности цепи заземления
Ремонт переносных электроприемников должен производиться специализированной организацией, после ремонта электроприемников их следует испытать (повышенным напряжением промышленной частоты: для инструмента мощностью до 1 кВт — 900 В, более 1 кВт — 1350 В в течение 1 мин)
Типичные неисправности электроинструмента — понятие и виды.Классификация и особенности категории «Типичные неисправности электроинструмента» 2017, 2018.
Вы можете заказать у нас и произвести замену самостоятельно. Если там все в порядке, проверьте кабель и переключатель .
Также, если возникнет искра, обратите внимание на коллектор якоря.
Конечно, когда износится, придется самому менять якорь … И только потом блок электроники (чаще всего легче поменять, чем отремонтировать).
2. Повышенный шум и вибрация.
Скорее всего причина в коробке передач: изношены подшипники , нарушена балансировка деталей, появляются люфты или перекосы шестерни … С такими проблемами лучше обращаться в сервис, хотя подшипники вам можете поменять самостоятельно, если есть съёмник. Если поменять шестерни на , то они меняются попарно, чтобы новая не «съела» старую.
3.Сильный запах искр и гари
Может быть вызвано перегрузкой электроинструмента. Прискорбно, если это не заводской брак (если ваш прибор еще на гарантии), то менять якорь придется за свой счет.
Иногда стоимость ремонта «зашкаливает» и, скорее всего, будет выгоднее купить новый инструмент .
Некоторые неисправности перфоратора:
Boyok это то, что непосредственно толкает сверло, перемещаясь между поршнем и хвостовиком сверла.Таким образом, чем сильнее нажимаешь на перфоратор, тем чаще происходит удар за счет уменьшения хода бойка и соответственно уменьшается сила удара. И в результате форвард ломается. Так что не давите на перфоратор изо всех сил, это упражнение не для вас!
Работа «сухой» дрелью
Что произойдет, если вы забудете смазать сверло? Сначала изнашиваются уплотнительные кольца, а затем боек.
А потом все остальные механизмы, а потом… это уже не перфоратор. Так что не забудьте смазать сверло хоть литолом, но есть специальные смазки.
Воздействие пыли
Перфоратор максимально эффективно использует ствол. Попадая в него пыль, изнашиваются детали. Что тут посоветовать. Конечно, после каждого случая работы вытирать перфоратор тряпкой не получится, но иногда нужно проводить профилактику своему «помощнику».
Совет:
Если молоток потерял свою силу удара, его лучше прекратить.Почему?
Вот посмотрите на принцип удара: поршень, двигаясь вперед, сжимает воздух, и образовавшаяся подушка поглощает ударник назад, а затем толкает его вперед. Но из-за износа компрессионного кольца воздух из поршня прорывается. В результате шок ослабляется, и работу следует прекратить и принять меры. Так как амортизации больше нет и получается лобовое столкновение двух частей: цилиндра (легкого) и бойка (тяжелого). Кто получит больше? .. Догадаться несложно. Нравится!
— Дырокол рабочий
Многие дефекты по вине производителя обнаруживаются в течение первых двух недель. Если ваш электроинструмент этот период отработал, то заводского брака в нем нет, а все последующие поломки будут происходить по вашей вине, обидно, но факт!
Гарантией долгой работы вашего инструмента является: его использование по прямому назначению, своевременная замена щеток , предотвращение перегрева вашего инструмента и своевременное профилактическое обслуживание.
Главная страница »Некоторые неисправности электроинструмента.
Итак, вы стали владельцем новенького электроинструмента. У вас в руках многофункциональная дрель, мощный перфоратор или очень удобный шуруповерт, и вы собираетесь буквально свернуть горы в строительно-монтажном деле. Если вы опытный профессионал или новичок, решивший прикрутить полку на даче, вам важно знать, как правильно пользоваться электроинструментом.Тогда он прослужил долго, и его неожиданная неудача не сорвет ваши планы и не опустошит кошелек.
Излишне говорить, что любой инструмент, каким бы дорогим, надежным и «неразрушимым» он ни был, все равно подвержен износу, а иногда и поломкам. Иногда нагрузки при эксплуатации бывают такими, что необходимость возникает еще до истечения гарантийного срока.
Как правильно подготовиться к гарантийному ремонту? В каких случаях ваш электроинструмент без вопросов примут в гарантийный ремонт, а в каких откажут? Как и кем определяется гарантийный случай?
Мы ответим на эти вопросы в этой статье.
Сразу скажем: решение о том, будет ли ремонт по гарантии или его придется платить, никак не зависит от настроения администратора или мастера.
Как теоретически определяется гарантийный случай
Основным условием гарантийного ремонта является явная неисправность производителя. Другими словами, если очевидно, что заводской дефект привел к выходу из строя или поломке электроинструмента, ремонт будет гарантирован. производственных сбоя.
И наоборот, , если электроинструмент вышел из строя из-за неправильных действий владельца, то ремонт будет платным. Таких случаев поломок принято называть сбоями в работе.
Как на практике определяется гарантийный случай
В большинстве случаев для выяснения причин поломки требуется диагностика, а иногда и техническая экспертиза. В случае возникновения спора между владельцем электроинструмента и сервисным центром такую проверку может провести третья, независимая сторона.
Любой производитель электроинструментов устанавливает очень четкие условия, регулирующие возникновение гарантийных претензий. Практически любая поломка сопровождается какими-то «симптомами», и специалисту несложно обнаружить и правильно определить их. Таким же образом врач моментально идентифицирует заболевание по признакам, о которых сам пациент может ничего не сказать.
Всем, кто пользуется электроинструментом, полезно знать, на что и когда владелец электроинструмента может рассчитывать при посещении сервисного центра.
Правильно оформленные документы
Перед тем, как принять неисправный электроинструмент в ремонт, мастер или администратор сервисного центра должны проверить наличие паспорта, гарантийного талона и товарного чека, подтверждающего покупку.
Гарантийный талон должен содержать:
модель инструмента;
Серийный номер инструмента;
дата изготовления;
Дата продажи;
Цена;
Печать торговой организации;
Подпись продавца;
подпись покупателя о принятии условий гарантии.
Сервисный центр вправе отказать в гарантийном ремонте:
, если у владельца неисправного электроинструмента нет гарантийного талона или квитанции;
, если гарантийный талон не соответствует установленному образцу;
, если гарантийный талон не заполнен или заполнен неправильно;
, если серийный номер на приборе отсутствует, поврежден или изменен;
, если истек гарантийный срок со дня продажи.
Если все документы в порядке, представитель сервисного центра проведет внешний осмотр неисправного электроинструмента.
Определение повреждений по внешнему виду
Следы сильного загрязнения, открытия или внешнего воздействия любого происхождения могут привести к отказу в гарантийном ремонте. Поэтому перед посещением сервисного центра стоит внимательно осмотреть электроинструмент. Конечно, перфоратор или кофемолка — это не те устройства, на которые обычно проливается кофе, но все же проверьте, нет ли на вашем электроинструменте следов небрежного использования.
Внешние признаки, которые могут служить причиной отказа в гарантийном ремонте:
повреждение частей тела, ручек, шнура питания, вилки, резиновых и пластиковых пылезащитных элементов;
сильное загрязнение вентиляционных окон и внутренних частей электроинструмента пылью, инородными телами, жидкостями и т.д .;
коррозия металлических поверхностей;
термических повреждений;
в разобранном состоянии;
Есть признаки несанкционированного доступа к электроинструменту за пределами сервисного центра.
Стоит помнить, что представитель сервисного центра должен осмотреть навесное оборудование и другие аксессуары, которые были на инструменте в момент его выхода из строя. А если они повреждены, тусклые или нестандартные, в гарантийном ремонте тоже может быть отказано — неправильно подобранные сверла, сверла или диски могут повредить электроинструмент.
Определение электрического повреждения
Электрическое повреждение — одна из самых распространенных поломок электроинструмента. Многие из этих отказов связаны с перегрузкой в результате использования изношенных сверл, сверл или дисков или их заклинивания в рабочем материале.Мастер сервисного центра, как правило, хорошо разбирается в последствиях таких нагрузок.
Отказ от гарантийного ремонта наступит, если:
при этом перегорели обмотки якоря и статора, причем цвет обмотки якоря изменился равномерно;
выключатель вышел из строя вместе с перегоревшими якорем и статором;
выключатель вышел из строя из-за засорения, в том числе регулировочного колеса;
переключатель механически поврежден;
: заменен шнур питания или вилка;
изоляция якоря или статора механически повреждена из-за загрязнения или попадания постороннего предмета;
наблюдается износ зубьев вала якоря и ведомой шестерни при неработающей смазке.Вал металлической арматуры синего цвета;
щетки механически повреждены в результате неосторожного обращения или падения инструмента;
щетки изношены естественным образом;
в результате интенсивной эксплуатации срок службы инструмента истощился до окончания гарантийного срока
коллектор поврежден из-за использования неоригинальных щеток.
Ремонт электроинструмента высокой степени будет гарантирован, если:
в результате межвиткового замыкания сгорел якорь электродвигателя, а катушки статора не изменили сопротивления;
— сильное искрение на коллекторе якоря из-за межвиткового замыкания якоря;
нарушена электрическая изоляция шнура питания, обмоток статора или якоря;
произошел обрыв обмотки якоря из-за некачественной пропитки;
имеется значительный износ зубьев вала якоря при рабочей смазке и отсутствии других повреждений;
Произошел внутренний электрический разрыв.
Определение механических повреждений
Любой электроинструмент подвергается механическим воздействиям — в этом специфика его работы. Для обеспечения нормальной работы и снижения вредного воздействия нагрузок требуется регулярное техническое обслуживание, очистка и смазка.
Если механические компоненты инструмента загрязнены, а смазка старая и неработающая, то неисправность шестерен , валов, редукторов, зубчатых ремней и других механических элементов не будет считаться гарантийным случаем.
Напротив, разрушение или аномально быстрый износ механических компонентов при отсутствии внешних повреждений и нормальной рабочей смазке , скорее всего, повлечет за собой гарантийный ремонт.
Несмотря на то, что общий принцип определения гарантийного случая одинаков для всех производителей электроинструментов, между ними могут быть различия в деталях. Это связано, например, с другой правовой базой или другим заводским оборудованием.
Но, как правило, гарантия не распространяется:
№на принадлежности и оборудование (аккумуляторы, диски, ножи, дрели и дрели, патроны, подошвы шлифовальных станков, фильтры).
№по быстроизнашивающимся деталям (щетки, резиновые уплотнители, защитные чехлы).
Сводка
- Перечень условий, необходимых для выполнения гарантийного ремонта, может незначительно отличаться в зависимости от производителя.
Для принятия электроинструмента в гарантийный ремонт необходимы правильно оформленные документы: паспорт изделия, чек, гарантийный талон.
Гарантия производителя распространяется только на те поломки электроинструмента, которые связаны с производственным браком.
Последствия небрежного использования, перегрузки, отсутствия или неисправности Техническое обслуживание, внешние повреждения любого происхождения будут признаны причиной отказа в гарантийном ремонте.
Компания Альбатрос-Сервис производит электроинструменты любых производителей и является авторизованным сервисным центром по ремонту электроинструментов BOSCH и Metabo.
Запасной адаптер переменного тока для ноутбука GATEWAY MX6424 (блок питания) от usbatterypower.com соответствует спецификациям OEM-заменяемого адаптера переменного тока для ноутбука GATEWAY MX6424 (блок питания).Он оснащен встроенной защитой от перенапряжения, чтобы предотвратить повреждение вашего ноутбука из-за колебаний мощности, высокой эффективностью обмена энергии для контроля рабочей температуры и стабильной работы, низким уровнем пульсаций и шума. Его цена очень конкурентоспособна. Все адаптеры переменного тока совершенно новые с гарантией 1 год. Мы никогда не продаем отремонтированные адаптеры переменного тока. Адаптер переменного тока мы отправляем вам со склада в США, вам не нужно долго ждать посылку, получите быстро. | Этот адаптер переменного тока для ноутбука (блок питания для ноутбука, шнур питания для ноутбука) совместим с GATEWAY MX6424.Он также совместим с другими номерами моделей ноутбуков GATEWAY и номерами деталей адаптера переменного тока для ноутбуков GATEWAY, подробности вы можете увидеть ниже.
Мы обещаем нашим клиентам 1 год гарантии, 30 дней возврата денег, быструю доставку для нашего адаптера переменного тока для ноутбука GATEWAY MX6424 (блок питания ноутбука). Оплата через Paypal очень безопасна. Купите дополнительный адаптер переменного тока GATEWAY MX6424 на нашем веб-сайте, чтобы один всегда оставался в офисе, а другой постоянно в сумке для ноутбука! Если номер модели вашего ноутбука или номер детали оригинального адаптера переменного тока не указан на нашем веб-сайте, свяжитесь с нами для уточнения совместимости.
|
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
.