Инструмент для снятия коры с дерева: Способы снять кору с древесины: окорочный станок и разные инструменты для окорки

Содержание

Типы обработки бревен: рубанок, скобель, гидроокорка

Бревна для срубов, как для хозяйственных или декоративных построек типа амбаров и беседок, так и для домов и бань проходят отбор еще в процессе их заготовки в лесу. При этом качество цельных бревен зависит не только от: зимней рубки, рекомендованных или заявленных размеров того или иного сруб, прямолинейности бревен и их диаметров, а также от качества первичной обработки кругляка или окорки, иначе говоря, от качества очищение коры со строевого леса. При этом окорка может быть осуществлена, как ручным инструментов, так и механическим или гидравлическим способом с помощью соответствующих инструментов, а также с помощью станочного оборудования для предпродажной подготовки строевого леса.

Преимущественные особенности окоренных бревен

Правильная окорка, которая подразумевает удаление слоев коры для того, чтобы верхние наиболее насыщенные смолистыми веществами и наиболее плотные слои кругляка из хвойных пород обеспечивали надежную защиту от гниения, растрескивания и деформации древесины.

Удаление коры, или наиболее рыхлого и подверженного распространению различных гнилостных и болезнетворных процессов древесины позволяет сохранить ее основные свойства на продолжительный срок, тем самым увеличивая период эксплуатации всего сруба.

Различают три типа первичной обработки или окорки кругляка:

  • скобелем. Или с помощью прямого либо полукруглого, изготовленного из закаленных марок стали инструмента;
  • электрорубанком или инструментом с электроприводом;
  • а также с помощью гидроокорки или, применяя для удаления коры высокое давление водяной струи.

Окорка скобелем

Такая первичная обработка заготовок для срубов осуществляется вручную, когда соскабливается со ствола лишь покровной слой древесины или кора, стараясь при этом не повредить верхний слой массива дерева.

Сам инструмент может быть как в виде прямой или закругленной пластины с двумя ручками. Им снимают кору до ее пограничного слоя с лубом, не повреждая его и, удаляя, как мелкие сучки, так и сглаживая неровности бревна.

Удаляют кору скобелем сначала с комля, постепенно перемещаясь к вершине, стараясь при этом не допускать задиров или повреждений основной древесины, что неизбежно при окорке топором. Обработка скобелем не допускает появление сколов и засечек, поверхность получается гладкая без остатков коры и это является препятствием для возникновения очагов биопоражения древесины.

Из недостатков окорки скобелем следует выделить, что такая первичная обработка:

  • полностью не устраняет неровности бревен;
  • данный тип обработки занимает много времени, иначе говоря, трудоемкий;
  • и поэтому затратный.

Окорка электрорубанком

Этот способ первичной обработки кругляка является одним из самых эффективных и качественных, особенно при больших объемах таких работ.

Так, на бревне из ели приходится удалять до 10% от объема всего дерева, что приходятся на кору, на бревне из сосны, из кедра и лиственницы, соответственно 12, 15 и 18%. При этом усилия, которые необходимо затрачивать для окорки, прямо пропорциональны от степени ее сцепления с древесиной. Они зависят от:

  • структуры строевого леса;
  • времени года;
  • влажности древесины.

Что касается самой древесины, то вне зависимости от породы, чем выше ее влажность, тем легче удалять кору. По мере высыхания бревен очищать кору труднее и тут незаменимым инструментом является электрорубанок.

Наибольшее влияние на трудоемкость окорки оказывает не только влажность, но и температурное состояние древесины. Так, ошкуривание бревен при отрицательной температуре, когда степень сцепления коры с основой стволов в 3, а иногда и в 5 раз выше, чем при положительных температурных параметрах, сопровождается соответствующим увеличением усилий на такую первичную обработку.

Более того, чтобы полностью удалить кору с замороженных, впрочем, как и с сухих бревен, то это возможно лишь вместе с заболонью. Что, во-первых, приводит к потерям качественных параметров древесины и, во-вторых, ведет к утрате самой древесины от 5 и вплоть до 20% от ее объема.

Что, собственно, и является недостатком применения окорки электрорубанком для замороженных или, напротив, для ошкуривания высохших бревен.

В этих случаях наиболее эффективно применение способа гидроокорки.

Гидроокорка бревен

Удаление коры с помощью высокого давления воды является современной технологией и называется канадской или Unique.

Уникальность такого метода в том, что для окорки применяется принцип гидравлического удара, который, во-первых, безвреден для массива древесины и, во-вторых, при такой первичной обработке с помощью воды с параметрами давления от 250 и вплоть до 300 атмосфер получают древесину с гладкой поверхностью и с неповторимой эстетикой внешнего вида. Чего не достичь ни окоркой скобелем, ни электрорубанком.

Тем не менее, у гидроокорки есть и недостатки, которые не могут быть не отмечены приверженцами идеальных геометрических размеров, а именно с помощью гидроудара нельзя удалить, как неровности, так и наросты, которые легко устранимы механическим способом.

Да и высокая стоимость такой первичной обработки древесины является недостатком этой технологии.

Скобель


Ско́бель (струг, наструг, кородёр) — старинное орудие плотников в виде прямого или изогнутого ножа с рукоятями на концах, предназначенное для сдирания коры с брёвен и их первичного обстругивания, а также основная снасть для строгания вручную клёпок при изготовлении бондарной посуды (ушат, кадь и т. п.).

Скобель используется для зачистки брёвен при рубке срубов; после зачистки древесина становится светлой, без следов коры. Стены дома из сруба, обработанные «под скобель», не требуют дополнительной обшивки и отделки и привлекают естественной красотой дерева. Вместе с тем скобелем невозможно выровнять поверхность бревна — остаются неровности, повторяющие форму ствола, и задиры от топора на сучках.


Старинный ручной инструмент для обработки древесины. Внешне различают два вида скобеля: прямой или «долгий» скобель и изогнутый скобель. Скобель представляет собой металлическое лезвие, по обоим концам которого имеются ручки, чтобы держать инструмент. О назначении инструмента говорит его название – скобель – скоблить, то есть снимать тонкий слой.

В плотническом деле скобель используется для снятия коры с бревна. Работа скобелем трудоемка, так как активно задействуются большая группа мышц (плеч, спины, живота), при этом инерция и вес инструмента в работе не помогают. Фактически, обработка скобелем является черновой, но и бережной, так как физического усилия человека не достаточно, чтобы повредить камбий древесины, более того, даже луб (нижний слой коры) снимается не весь. По этой причине, когда луб остался на бревне, сруб имеет пятнистый внешний вид. Темные пятна – это и есть остатки луба.

Часто плотники облегчают свой труд, применяя вместо скобеля топор или лопату, при использовании которых имеется инерция инструмента, а значит производить работу легче. Но, по этой же причине, топор и лопата могут повреждать камбий, а это предпосыл для образования лишних трещин на бревне при строительстве дома ручной рубки.

Скобель – инструмент очень древний. Археологи находят его каменные образцы.

Используется скобель не только в плотницком деле при изготовлении срубов, но также и в бондарном (деревянная посуда) производстве и при обработке кожи.

Встречается и другое название скобеля – струг, наструг, кородер – эти названия конкретизируют назначение скобеля, как инструмента для обработки бревна, очистки его от коры.



Обработка бревна

Обработка поверхности бревна

Для того, чтобы получились внешне эстетичные деревянные стены в срубе, поверхность бревна подвергается обработке. 

Существует различные способы обработки поверхности бревна

Ручная окорка бревна
 

          
Самый простой способ обработки поверхности бревна-это окорка. Под окоркой понимается механическое удаление коры с помощью ручных самодельных инструментов.Обычно кору удаляют с помощью хорошо заточенной лопаты. Мы используем самодельный инструмент, который под заказ изготавливаем в кузнице. Инструмент представляет из себя заточенную под определенным углом металлическую пластину с зубом для кантовки бревен. Пластина насаживается на прочный деревянный черенок из твердых сортов древесины. Вот таким чудо-инструментом рабочий окорщик выполняет свою работу. 

Гидроокорка бревна 


Также существует современный технологичный  способ окорки бревна с помощью воды. Вода подается под высоким давлением(250-350 бар) с помощью специального оборудования и чисто удаляет слой коры с поверхности бревна, даже с труднодоступных участков. Таким способом можно получить уникальный внешний вид, так как сохраняются все природные естественные неровности древесины-наросты, изгибы, сбежимость. Данный способ достаточно недешевый по стоимости  из -за высокого расхода воды и электроэнергии, использования дорогостоящего оборудования. Гидроокорку можно проводить только при положительной температуре воздуха, так как при минусовых значениях вода замерзает на поверхности древесины ,создает тонкую корку льда и усложняет дальнейшее использование бревна. Этот способ целесообразно использовать только при рубке элитных деревянных домов. 

Окорка бревна скобелем


Иногда для обработки поверхности бревна используют интересный плотницкий инструмент, под названием скобель(струг).  Скобель- старинный инструмент плотников в виде прямого или изогнутого ножа с ручками на концах, предназначенный для сдирания коры с брёвен и их первичного обстругивания. Инструментом сдирают кору, снимая небольшие сучки и неровности бревна. Работать данным инструментом физически тяжело, целесообразно использовать только на небольших обьемах обработки древесины, например для окорки брёвен для небольшого сруба бани. 

Острожка бревна

      

        

 


Гораздо более эффективным способом обработки поверхности бревна является метод удаления коры  с помощью электрорубанка. Электрорубанок удаляет остатки коры, снимает небольшой верхний слой древесины (0.5-2 см), сострагивает  сучки и неровности. Рубанком можно калибровать древесину по диаметру, получая на выходе бревна  цилиндрической формы.Такую откалиброванную древесину используем для рубки премиальных срубов «в чашу». После обработки электрорубанком древесина приобретает привлекательный внешний вид. Стены из такого бревна не требуют дальнейшей обшивки фасадными отделочными материалами, достаточно только покрасить бревна в несколько слоев специальной пропиткой для дерева или обработать воском.

от снятия коры до последнего штриха в декорировании

Оснастка для деревообрабатывающего инструмента очень важна для каждого этапа изготовления изделия

.

Правильно подобранные и вовремя замененные ножи для любого инструмента могут значительно облегчить работу мастера и продлить срок службы оборудования.

В зависимости от вида работ, типа древесины и используемого оборудования ножи для деревообработки имеют несколько классификаций. Мы создали универсальную. Она дает мастеру комплекс знаний о предназначении и видах деревообрабатывающей оснастки.

*Характеристика, которая должна объединять все выбранные вами видов ножей, – высокое качество материалов и конструкции.

Рассмотрим основные виды ножей для деревообрабатывающего оборудования.

Ножи для рубанка

Широкий ассортимент расходных материалов для электрического или ручного рубанка предоставляет мастеру свободу выбора. Этот инструмент служит для снятия верхнего слоя с деревянных поверхностей.

Ножи изготавливаются из инструментальной стали или карбида вольфрама. Изготовление ножей из стали имеет важное преимущество, а именно, возможность повторной заточки.

Форма может быть разной и зависит от желаемого результата.

  • Прямая – для получения идеально гладкой поверхности и строгания узких деталей и выборки четверти.
  • Волнообразная – для создания эффекта «старины».
  • Закруглённая – для работы с широкими заготовками.  

Стандартные размеры:

  • длина: от 50 до 110 мм
  • высота: от 5,5 до 50 мм
  • толщина: от 0,3 до 3,0 мм

Фуговальные (строгальные) ножи

Это — аксессуар, без которого не обходится ни один мастер по дереву. Фуговальные ножи устанавливаются на вал 4-стороннего продольно-строгального или фрезерного станка. В качестве крепления – винты и прижимные клинья. Изготавливаются строгальные ножи из быстрорежущей стали (HSS), инструментальной (DS) стали или с твердосплавной напайкой (TS).

*Для обработки твердых пород дерева пригодны только ножи из быстрорежущей стали с 18% хрома.

Они также отличаются по форме.

  • Прямые – для создания прямой поверхности.
  • Фигурные – для профилирования.

Главные преимущества работы с фуговальными ножами состоят в высокой производительности, качестве обработки и возможности быстрой и легкой замены аксессуара.

Важно отметить, что данные изделия хорошо ложатся на станки разных модификаций.

Стандартные размеры:

  • Длина: от 30 до 1500 мм
  • Высота: от 18,2 до 55 мм
  • Толщина: от 3 до 3,2 мм
Полезная информация! Бренд Rapid специализируется на изготовлении износостойких фуговальных ножей разных размеров и предназначения. Это – собственное производство компании Трейд-Плюс. Мы гарантируем качество, сервис и помощь в подборе нужной модели. Для более подробной информации свяжитесь с нашими менеджерами. Они всегда рады помочь клиенту!

Ножи для фрез

Фрезы по дереву используются как в небольших мастерских, так и в массовом производстве. Это — неотъемлемая часть деревообрабатывающих станков. А ножи – неотъемлемая часть фрез.

Основное предназначение фрез – создание мебели по индивидуальным заготовкам, фасадов домов, дверей, окон, лестниц и мелких предметов интерьера.

*Чтобы результат был идеальным, следует тщательно проверять ножи на износ и то, насколько хорошо сидит нож на фрезе. При необходимости его следует заменить другим.

Подходящий режущий инструмент должен подбираться с учетом формы выемки и ширины заготовки.

В зависимости от вида обработки и типа инструмента выделяют 3 варианта фрезерования:

  • Ламельное – для создания пазов на торцах заготовок.
  • Кромочное – для декорирования и создания узоров.
  • Верхнее – наиболее универсальное – для производства больших изделий.

Ножи для фрез разделяют на 2 группы:

  • Твердосплавные – высокопроизводительный и износостойкий инструмент.
  • Из быстрорежущей высоколегированной стали — позволят сэкономить бюджет, но по качеству слегка уступают твердосплавным.

*Некоторые ножи к фрезам имеют четыре готовых к работе грани. Это значит, что они не нуждаются в повторной заточке. Если одна сторона затупилась, их нужно просто перевернуть.

Также их можно классифицировать по типу крепления:

  • с механическим креплением — крепятся к головке винтами.
  • самоустанавливающиеся — зажимной механизм фиксирует пластины в гнезде.

Ножи стружечные

Устанавливаются на станках по производству стружки и щепок, а также для резки древесины. Именно из полученных элементов производятся заготовки современной мебели (МДФ, ДСП, OSB).

*В данном случае качество и твердость ножа напрямую влияют на конечный результат.

8 стандартных размеров в диапазонах:

  • длина: от 276 до 525,5 мм
  • ширина: от 30 до 100 мм
  • толщина: от 2 до 6 мм

Лущильные ножи

Применяются на лущильных станках для получения лущильного шпона. Нож представляет собой плоскую пластину с режущим элементом и отверстиями для крепежа.

Они бывают двухслойные и однослойные.

*Для получения лущильного шпона более высокого качества используют прижимные линейки.

Стандартные размеры:

  • длина: от 900 до 2800 мм
  • ширина: 180 мм
  • толщина: 15 мм

Ножи гильотинных ножниц для резания шпона

Ножи устанавливаются на гильотинные ножницы и применяются для продольной и поперечной резки строганого или лущеного шпона. Также с их помощью удаляются дефекты шпона, возникшие в процессе его изготовления. Ножи производятся из однослойной или двухслойной инструментальной стали с добавлением легирующих компонентов в зависимости от исполнения.

Стандартные размеры:

  • длина: от 900 до 3100 мм
  • ширина: 115 мм и 150 мм
  • толщина: 9 мм и 15 мм

Ножи рубильные

Это очень важный компонент деревообработки. Именно он делает производство древесных изделий практически безотходным. Они предназначены для переработки низкокачественной топливной древесины и различных отходов лесопиления и деревообработки. В результате получается щепа, которая в дальнейшем склеивается и образовывает новую заготовку или бумажные изделия.

Конструкция предполагает наличие зубьев разной длины и формы и специальных выемок для крепления на рубильную машину. В изготовлении используется специальная высоколегированная сталь.

Стандартные размеры:

  • длина: от 44 до 1360 мм
  • ширина: от 40 до 360 мм
  • толщина: от 5 до 25 мм

Ножи корообдирочные и коросниматели

Эти ножи используются на первых этапах деревообработки. От качества проделанной ими работы будет зависеть легкость и скорость последующих этапов. Они предназначены для окорки дерева. Как правило, они устанавливаются на роторные корообдирочные машины.

В основном это – цельный твердосплавный кусок металла с режущей кромкой и отверстиями для крепления.

Стандартные размеры:

  • длина: от 80 до 420 мм
  • ширина: от 80 до 230 мм
  • толщина: от 4 до 10 мм

Отдельно следует сказать о фигурных ножах

Их можно отнести к большинству вышеупомянутых типов деревообрабатывающих «расходников». Однако, к какому типу они не относились бы, у них есть одно главное отличие – декорирование.

Фигурные ножи для станка предназначены для формирования фасонных поверхностей на рабочих деталях, создания контуров и узоров.

Уникальность конструкции заключается в форме выемок и зазубрин, которые за один проход станка создают на изделии специфический узор. Количество вариантов профиля — неисчисляемое. Зачастую, фигурные ножи делаются индивидуально на заказ мастера. Однако, есть и большое количество стандартных моделей.

Почему своевременная покупка и замена режущего инструмента очень важна

Вовремя заметить притупление или стачивание режущей кромки ножа значит предупредить выход некачественной продукции и застой в работе. Более того, превысив срок эксплуатации ножей, можно навредить не только оборудованию, но и рабочему персоналу. Регулярные проверки всех комплектующих и их своевременная замена гарантируют долговечность инструментов и стабильный высококачественный результат работы.

 

Скобель своими руками — Сделай сам

Итак, мы приступаем к рубке домов для проекта «Семеро в прошлом», и я буду рассказывать о плотницких инструментах и приёмах работы с ними. Вы сможете увидеть, как возводится сруб фактически с нуля.

Бытует расхожее мнение, что хороший плотник может построить дом одним лишь топором, но на самом деле это не совсем так. В арсенале плотника было довольно много различного инструмента. Но обо всём по порядку, и начнём мы со скобеля. В словаре Ожегова есть такое определение скобеля: «Скобель — большой нож с двумя поперечными ручками для строгания, снимания коры с брёвен».

После того как брёвна срублены и доставлены на место строительства, их необходимо окорить, то есть удалить кору. Для этого традиционно используется скобель.


Прямой скобель.

Прогресс не стоит на месте и сейчас для снятия коры используют большое количество различных инструментов. Самое простое, помимо скобеля, это остро отточенная штыковая лопата. 


Штыковая лопата.

Также существуют довольно дорогостоящие высокотехнологичные станки и даже специальные трактора, которые сами валят деревья, сами срезают сучки и сразу окаривают бревно. Есть и специальная насадка-дебаркер на электро- и бензоинструмент, работающая по принципу электрорубанка.


  • Дебаркер.
  • Но есть и более экзотичный способ — это корение водой, с помощью мойки высокого давления.

  • Корение бревна мойкой высокого давления.

У всех этих способов есть свои плюсы и минусы, но нам они не подходят по одной основной причине — они не соответствуют традиционным способам работы с древесиной. Поэтому вернёмся к скобелю.

Принято считать, что скобель наряду с топором является одним из древнейших инструментов для обработки древесины. В Большой Советской Энциклопедии дано такое определение скобеля: «Скобель — орудие для сдирания коры с брёвен и примитивного строгания.

Каменные скобеля (кремнёвые пластинки с вогнутым дугообразным рабочим краем) известны с эпохи среднего палеолита (мустьерская культура) и употреблялись до бронзового века включительно. С эпохи раннего железа (латенская культура, 2-я половина 1-го тыс. до н. э.

) распространились железные скобеля в виде изогнутой пластины с острым рабочим краем и двумя ручками, по форме близкие к современным плотничьим скобелям». Неудивительно, что кремневый скобель просуществовал столь длительное время, ведь на протяжении всего бронзового века камень вполне успешно конкурировал с металлом.

Каменные молотки и топоры не только не выходили из употребления, а скорее являлись вполне типичным инструментом того времени. Несмотря на большое количество бронзовых ножей, каменные также довольно широко использовались, так как зачастую были значительно острей бронзовых.

Бронзовые копья хоть и получили широкое распространение, но каменные так и не вытеснили. Каменными скобелями по-прежнему сдирали кору, а бронзовые скобеля так и не появились. Всё это более подробно отражено в работе Арциховского А. В. «Основы археологии».


  1. Каменные скобеля.
  2. С эпохи раннего железного века (латенская культура) появляются железные скобеля, которые дожили до нашего времени практически в неизменном виде.

Археологические находки железного инструмента. В том числе полукруглого скобеля (11).

В. В. Седов писал: «Исключительный вклад был внесён кельтами в европейскую металлургию и металлообработку.

Эти отрасли латенской культуры, по существу, стали основой развития всей последующей металлургии Центральной Европы […] Кельтский мир знал множество разнообразных железных орудий — плужные лемехи, бороны, косы, топоры, тёсла, скобели, пилы, молотки, напильники и рашпили, свёрла со спиралеобразной нарезкой, ножницы, кочергу и др.».

Существует довольно большое количество археологических находок скобелей на раннее Средневековье. Конструктивно они практически одинаковые, различаются только размерами.


  • Небольшой скобель из «Новгородского музея-заповедника».
  • Есть два основных вида скобеля — прямой и полукруглый.

Скобеля служат для выравнивания поверхностей после обработки топором, для застругивания досок и брёвен. Полукруглым скобелем также можно застругивать продольные пазы в брёвнах при рубке срубов. Подобный приём и сейчас применяется при технике норвежской рубки срубов.


Современный скобель для протесывания долов.

Также полукруглый скобель прекрасно подходит для выравнивания внутренней поверхности корыт после обработки тёслом. Прямой скобель с успехом заменяет рубанок при строгании досок и бруса. По личному опыту могу заметить, что корить брёвна прямым скобелем удобней, а обрабатывать еловые корневища, «курицы», лучше полукруглым.


  1. Курицы.
  2. Есть ещё один инструмент, похожий на скобель, он называется стругом.

Струг служит для строгания широких поверхностей древесины, а также может заменять нож в некоторых операциях. Стругом можно заготавливать дранку для кровли.

Так же существовали скобеля, для выполнения различных узких задач. Например бондарная скобелка предназначена для выскабливания внутренней поверхности бондарной посуды.

Или например скобель найденный в сундуке из Mästermyr. Предположительно использовался для простругивания бороздок в досках обшивки кораблей.

Видео о практическом сравнении применения скобеля и лопаты.

Источник: http://blog.ratobor.com/semero-v-proshlom/2016/02/2282/

Профессиональный скобель из алмазного диска своими руками

Джон, автор YouTube канала «John Heisz — I Build It», повествует об изготовлении очередного инструмента — скобеля, который хотя и не сильно часто применяется в столярном деле, но, тем не менее, бывает просто необходим. Кроме того, он расскажет про очень надежный способ крепления ручек инструмента.

Материалы.
— Древесина твердых пород
— Старый алмазный диск по бетону
— Двухкомпонентная эпоксидная смола
— Наждачная бумага
— Пропитка для дерева

— Толстая медная проволока.

  • Инструменты, использованные автором.
    — Болгарка, отрезной и заточной диски
    — Циркулярная пила
    — Газовая горелка
    — Ленточный шлифовальный станок
    — Стамески
    — Струбцины
  • — Плоскогубцы.

Процесс изготовления.
Изготовить скобель достаточно просто из старого, ненужного алмазного диска по бетону, что и демонстрирует нам мастер.

По его собственным словам, он набрасывает форму будущего скобеля по памяти, припоминая форму подобных изделий на фото в интернете, стараясь при этом максимально вписаться в размеры диска.

И начинает он разметку с переднего края ножа, его острия, длина которого составит примерно 5 дюймов. Для маленького скобеля это немало.






Затем отрезным диском Джон спиливает небольшой кусочек стали, чтобы проверить, можно ли её закалить. Это сталь хорошего качества и она будет давать хороший спуск. У автора были проблемы с первым режущим диском: он застревал в разрезе и перегревал металл.

Джон заменил его на другой, более новый, и тот работал намного лучше. Дело в том, что сталь большинства подобных дисков уже закалена, и это было бы весьма трудно, если вообще возможно, резать таким инструментом.

Конечно, для плазменного резака это не проблема! Однако в этом случае много времени займёт стачивание под заданную форму.

Мастер применяет здесь обычную болгарку, хотя в его арсенале имеется и аккумуляторная. Всё дело в том, что беспроводная машина хороша в тех случаях, когда нужно сделать быстрый разрез или в таких работах, где не нужно прикладывать большое усилие. В противном случае лучше прибегнуть к обычному проводному инструменту. Диски на нём служат дольше и режут быстрее на более высоких оборотах.


После вырезания основной детали, немного дорабатывает сложные места заточным диском. Для работ такого рода лучше иметь запасную шлифовальную машинку с обычным шлифовальным диском, чтобы быстро переключаться с одного на другой.

Разметил будущее лезвие и зафиксировал заготовку струбциной.

Когда базовая форма вырезана, автор размечает и грубо затачивает скос режущего края.

Затем он спиливает под прямым углом, и делает надрезы на краях будущих ручек, цель которых будет объявлена немного позднее.

Первично всю работу по затачиванию лезвия автор намеревался произвести с помощью ручного точильного камня. Но, поскольку в его арсенале имелся ленточный шлифовальный станок, мастер не отказался от его услуг.

Перед Вами самодельный станок Roger с лентой 2Х72 дюйма. Все необходимые планы для его сборки доступны по этой ссылке.
Чтобы направить лезвие под нужным углом, и соблюдать его, Джон закрепил кусочек доски к станку.

Следующий шаг можно было бы и не делать, поскольку автор упоминал, что эта уже закалённая сталь. Кроме того, он не делал ничего такого, что поспособствовало бы её перегреву. Нагрев лезвие до слегка малинового цвета, просто охладил его в воде.

Джон старался не переусердствовать с зачисткой и ограничился лишь удалением ржавчины и окалины, образовавшейся после разогревания стали. Но по желанию можно довести изделие до блеска.

Далее автор вырезает кусок клёна для рукоятей. И тут умелец находит интересное решение, как прикрепить их к лезвию. Он делает прорези, достаточно широкие для того, чтобы туда вошёл хвостовик, прямо на циркулярной пиле. Это гораздо быстрее и проще, чем высверливать эти пазы.

А затем он заполнит открытую часть паза дощечкой такой же толщины.

Далее он выпиливает общую форму рукоятей на токарном станке — они будут широкими на концах и несколько зауженными у основания, так чтобы захват был надёжным.

А теперь причина, по которой Джон вырезал вот эти прорези на концах хвостовика… Самое неожиданное и опасное, что может произойти во время использования скобеля, это когда внезапно с хвостовика соскальзывает ручка. Чтобы предотвратить такое развитие событий, автор загибает концы хвостовика при помощи плоскогубцев, вот таким образом, предварительно как следует разогрев их.

А затем немедленно надевает на них рукоять. Таким образом он прожег для «усов» пазы в ручке. Очаровательное техническое решение, не правда ли?

Со второй ручкой повторяет то же действие.

Обильно промазав пазы эпоксидной смолой, устанавливает ручки на хвостовики, и загоняет в паз подходящую досточку.

После полимеризации эпоксидной смолы, срезает излишки досточки и тщательно шлифует наждачной бумагой.

Первоначально мастер планировал использовать медную трубку для предохранительного кольца, но позднее решил всё же применить медную проволоку, обкрутив её несколько раз вокруг рукояти. Это обычная медная проволока из силового кабеля, с которого предварительно была снята изоляция.

Сделать это оказалось довольно трудно. Следовало бы проделать эту работу ещё до того, как ручку насадили на хвостовик. Тогда можно было бы загнуть проволоку более точно по форме.

После всего Джон покрывает медную спираль плотным слоем эпоксидной смолы, чтобы закрепить её на месте. В завершении автор накладывает пару слоёв льняного масла на рукояти, больше для красоты, чем для функциональности.

День на просушку и финишная обработка.

Конечно же, обязательная пропитка льняным маслом.

Первая апробация на куске мягкого дерева. Отлично режет!

Вот такой инструмент получился у Джона.

Спасибо Джону за подробный мастер класс, а особо за надежный способ крепления ручек!

Источник: https://delomastera.info/professionalnyj-skobel-iz-almaznogo-diska-svoimi-rukami/

Как сделать скобель из торсиона

Скобель — это полезный плотницкий инструмент, который представляет собой нож прямой или изогнутой формы с деревянными ручками на концах. Основное назначение этого приспособления — обстругивание толстых бревен от коры. Но можно найти ему применение и в столярной мастерской.

В конструктивном плане классический скобель — очень простой инструмент, поэтому сделать его под силу каждому. И удовольствие от работы получите, и деньги сэкономите. Нож лучше всего делать из прочного металла с большим пределом текучести, который хорошо пружинит. Для данной самоделки отлично подойдет пластинчатый торсион.

Основные этапы работ

Берем в руки болгарку и отрезаем от стальной пластины отрезок длиной примерно 25 см. При желании размер ножа можно изменить по собственному усмотрению — сделать меньше или, наоборот, больше. По краям заготовки привариваем два болта под углом 40–45 градусов.

Затем на заточном станке или же при помощи шлифовального диска для УШМ формируем режущую кромку ножа скобеля. Теперь нужно сделать ручки. Для этого сгодится любой брусок из твердых пород дерева. Отрезаем две ручки, придаем им нужную форму. В торцах сверлим отверстия под болты.

Накручиваем ручки на болты (желательно предварительно их смазать клеем, чтобы не разбалтывались в процессе работы), после чего самодельный скобель из торсиона можно использовать для обдирки бревен. Также вместо деревянных ручек можно использовать стальные трубы диаметром ½ дюйма со скошенным с под углом 45 градусов срезом.

Оцените запись

Источник: https://sdelairukami.ru/kak-sdelat-skobel-iz-torsiona/

Скобель

Освоить этот инструмент меня подтолкнул случай, когда друг подарил мне несколько сумок сарайного хлама, оставшегося в наследство после тестя, известного в нашей округе мастерового. Ошалевший от удачи я вынимал из сумок то раритетный отборник, то набор калевок – истинный подарок судьбы, и даже сюрприз — изогнутый кованый нож, по форме напоминающий серп, с двумя вертикальными ручками. Этот диковинный инструмент оказался скобелем, который я много раз видел на картинках, но держать в руках не приходилось. Тут же, интуитивно взяв его в руки, я опробовал его на бревне и понял, что мне хочется освоить работу им.

Оказалось, что скобель намного древнее, чем я мог себе представить. Уже в среднем палеолите человек использовал каменный скобель, кремневые пластинки со скошенным внутрь дугообразным рабочим краем. С появлением в быту железа, скобель принимает привычный для нас вид и уже больше не изменяется. Служил он для сдирания, скобления коры.

Именно сдирание, а не срезание материала определило такую долгую жизнь этому инструменту. Вспомним строение дерева: кора, камбий, луб, заболонь, ядро и сердцевина. Слой камбия и лубная часть дерева являются природной защитой древесины от внешних воздействий. Именно сохранение, а не срезание луба, основная задача работы скобелем.

Поддевая кору и отдирая ее, скобель задней поверхностью сминает, сглаживает до характерного блеска луб, уплотняя и оставляя не нарушенной древесину. Движение скобеля возможно лишь по камбию, поскольку он мягкий и рыхлый по структуре, и совершенно не допустимо, что бы инструмент застревал или делал расщеп дерева.

Движение скобеля направляется на себя, усилием двух рук, плавно и без рывков, что бы отдирать, а не резать материал и конечно по ходу роста волокон, от комельной части к вершине. После зачистки скобелем, поверхность древесины принимает характерный, восковой белый цвет. Древесина начинает блестеть, как после операции вощения или лакировки.

Если такой визуальный эффект наблюдается, то технологический процесс выполняется правильно. Стены сруба, из бревна, «обработанного под скобель» обычно уже не нуждаются в дополнительной защите и привлекают внимание своей неповторимой и естественной красотой.

Но скобелем можно вести и грубое, как пишется в большинстве литературы, примитивное строгание.

Не знаю, почему примитивное? Немного заточив режущую кромку мне очень удобно скобелем подстругивать, зачищать и подгонять тепловой паз при вязке сруба. Да же угловые чаши им зачищаю и подгоняю.

Но это скорее исключение, чем рекомендуемая практика. Поскольку до сих пор жива пословица: «после ужина горчица, что после скобеля — топор.

В недавнем прошлом, окорка бревна под скобель, была распространена повсеместно, поскольку люди максимально старались использовать природную защиту, не придумав еще пропиток и выполняя многие операции вручную.

Сегодня, так же многие фирмы предлагают клиентам «скобельное» бревно, но на практике снимают слой строганием, а не сминая скобелями кору до блеска луба.

Продается такое бревно конечно дороже, и уж если вы согласились на оплату этой работы, постарайтесь ее и проконтролировать.

Фото с сайта www.pecologhomes.com

Источник: http://lerk.ru/art135.htm

Залы музея «Легенды седого Иртыша»

Для обработки древесины использовали различные инструменты, одним из них для чистовой окорки бревен и снятия заболони был струг, или скобель (от «скоблить»).

Учёные установили, что скобель намного древнее, чем можно себе представить. Уже в среднем палеолите человек использовал каменный скобель, кремниевые пластинки со скошенным внутрь дугообразным рабочим краем. С появлением в быту железа, скобель принимает определённый вид и уже больше не изменяется.

  • Место изготовления: Россия — СССР
  • Дата создания: Первая половина XX века
  • Материал: металл, дерево
  • Способ производства: ручная работа
  • Техника: кузнечная ковка
  • Размеры: длина между ручками — 18,5 см; ширина лезвия — 3,5 см

Место, дата находки: д. Ищик. 1995 год

Скобель в качестве инструмента представлял собой скребок, серпообразную металлическую пластину с режущей кромкой и двумя рукоятками. В некоторых местностях России этот скребок называли хаком (от натужного звука «ха», издаваемого плотником при работе этим инструментом).

Существовали два его вида: прямой и закругленный (кривой). Скобелем снимали с бревен кору на границе луба, не повреждая древесину, и одновременно выравнивали поверхность бревна, сострагивая неровности и небольшие сучки.

Окоривали бревна в направлении от комля к вершине, чтобы не оставлять задиров. При окорке бревна топором неизбежно появлялись бы сколы и засечки, что повышало вероятность биопоражений, при обработке скобелем поверхность бревна получалась гладкая и без задиров.

Бревна с неповрежденной, плотной и гладкой поверхностью сохраняются в постройке необыкновенно долго.

Скобелем также убирали с тесаной поверхности оставшиеся после обработки топором и теслом «волны» и доводили поверхность до идеально гладкой. Выскабливали стены, кровельный тес, дверные и оконные косяки, полотна дверей и ставен.

Необходимо отметить, что элементы конструкций выскабливали только в небольших объемах или в интерьере церквей и жилых помещений дома, так как работать скобелем очень тяжело, труднее, чем рубанком. Прямые поверхности скоблили прямым скобелем, «круглые» углы в интерьере — круглым.

Косяки дверных и оконных проемов, дверные полотна, доски и т. п. выскабливали вдоль волокон древесины, стены же — под углом около 60° к оси бревна.

В связи с тем, что бревна стен имели в той или иной мере наклон волокон, их скоблили в две стороны: полбревна — в одну сторону, полбревна — в другую. После скобеля обработку поверхности заканчивали.

В настоящее время альтернативой применению скобеля является использование электрорубанка.

Научный сотрудник музея «Легенды седого Иртыша» Белкина Н.В.

Источник: http://uvatmuseum.kultura-to.ru/index.php/vystavka-odnogo-predmeta/563-strug-ili-skobel

примеры, как изготовить, инструменты и оснащение

Фото обзор «Арсенал Мастера РУ»*: варианты обработки слэбов и изготовления изделий из них: примеры, технологии, инструменты и оснащение.
Если Вам этот обзор полезен — пожалуйста напишите отзыв!

Пока у нас всего 2 отзыва (Спасибо за отзывы!): 

Удачи Вам в делах Благих!
Комментарий: Сверхполнейший обзор который реально встретить в сети. Большая благодарность автору за проделанный труд.
Михаил Espacio-X

 


Хорошая статья.
Комментарий: Статья весьма свежая. Автор неплохо просканировал интернет по данной теме. Респект.
 


СЛЭБЫ из дерева (от английского slab — плита)  — это широкие спилы цельного участка ствола. Древесина в своём первозданном виде всегда популярна у мастеров, производителей и покупателей. Каждый слэб из спила дерева неповторим по умолчанию. Поэтому массивные плиты из разных пород используют для изготовления авторской, оригинальной и самобытной мебели и декоративных изделий.
В этот обзор специалисты «Арсенал Мастера РУ» включили множество примеров готовых изделий, пошаговые технологии как их сделать и полезные приспособления и инструменты. 

  

* Данный фотообзор создан в ознакомительных целях и не является товаром, Вы можете распечатать данную страницу самостоятельно и совершенно бесплатно.
 

Краткое содержание фотообзора (быстрые ссылки вниз — навигация по странице): 


Также посмотрите новую статью
Идея бизнеса: Продажа СЛЭБов и изготовление деревянных изделий из них

 

Термин «слэб» пришел от каменщиков, где им называют тонкий спил камня с уникальным узором.  Деревянные слэбы характеризуются особым способом обработки древесины, при котором на изделии остаются участки коры, естественные трещины и бороздки волокон древесины. Неровности не скрываются, а наоборот подчеркиваются. Этот стиль называется «LIVE EDGE», то есть «живой край», он отличается естественностью и природными линиями. Слэбы делают из ценных пород древесины и стоят они недешево. Использование деревянных слэбов считается главным трендом в современном дизайне. 

​Мебель из слэбов дерева прочная и массивная, прослужит много лет и поможет сэкономить Владельцу деньги в будущем, поскольку ее долго не придется менять.



 

Такая мебель — это один из самых долговечных видов мебели для улицы и дома, который можно купить, при этом каждое изделие будет 100% уникально. 



Для начала, на примере спила из акации, рассмотрим «кратко» процесс изготовления.
На фото заготовка для будущего изогнутого стола из акации. Его делают из из 9 ‘- 14’ плит. Эти деревянные плиты идеально подходят для барных стоек, компьютерных и обеденные столов с «живой» кромкой.



 

Древесина лиственных пород, которая производится из деревьев акации, отлично подходит для изготовления долговечных предметов мебели и предметов домашнего обихода для дома и офиса. Это прочный, водостойкий и высокоустойчивый к грибку материал. Низкое содержание влаги в древесине этого типа значительно снижает вероятность усадки. Его золотисто-коричневый оттенок также добавляет теплые нотки в любой дом. Как одно из самых быстрорастущих деревьев в мире, акация, безусловно, являются популярной древесиной для изготовления мебели из слэбов.

И далее на фото уже готовый образец — деревянный стол для кабинета руководителя, из акации отделки экстра — класса, покрытый экологически чистым маслом и пчелиным воском (посмотрите по ссылке Натуральные масла с воском). Согласитесь, столешница из «живой» древесины конечно лучше «мертвой» пластмассы или стальной столешницы. Теплый цвет и маленькие трещины привносят характер в изделие и делают его уникальным. 



 

При производстве стола на фото выше использовались промышленные станки с ЧПУ для получения плоской поверхности.  Производитель тщательно отбирал древесную плиту, выбирая только дерево с уникальными узорами. При этом он участвует в местных программах лесопосадок. В процессе производства сначала происходила воздушная сушка для всех выбранных плит, чтобы стабилизировать внутреннюю структуру древесины.После 2 месяцев сушки на воздухе, древесные плиты помещались в сушильную печь на 3 недели, чтобы достичь 12% содержания влаги внутри и на поверхности древесины.

При этом, даже идеально высушенная древесная плита по-прежнему ведет себя как живой организм, зависящий от окружающей среды в доме. Если среда слишком сухая, столешница может образовывать трещинки. Для предотвращения этого необходимо использовать средства для ухода за древесиной.

Гранд-Каньон на вашем столе!
Натуральное дерево похоже на горы Аризонской достопримечательности, а стекло или смола передают рельеф горной реки:

 

Наиболее распространенными материалами для изготовления мебели из слэбов являются: карагач, дуб, мореный дуб, лиственница, шелковица, клен, груша, тополь, бук, акация, ясень, горный орех, ольха. Но могут использоваться и береза, и даже сосна.
 

КАРАГАЧ

Спилы имеют желто-коричневый или светло коричневый цвет с прожилками красно-коричневого или коричневого цвета. По мере высыхания древесина меняет цвет, становясь более темной. Расположение волокон у карагача прямое или слегка волнистое. Древесина имеет характерный блеск и особую муаровую текстуру. 

Работая деревом Карагач, следует учитывать, что его мелкопористая структура создает определенные сложности на этапах шлифовки и нанесения отделки.
 

ДУБ

Спил имеет благородный цвет в диапазоне оттенков от светло-коричневого до желтовато-коричневого; заболонь более светлая. Текстура волокон преимущественно прямая, что позволяет легко нарезать и обрабатывать поверхность плиты.

Дубовый слэб хорошо клеится, отделывается тонировочными составами и финишными покрытиями.
 

КЛЕН

Спил имеет светлый бледно кремовый цвет. Заболонь и зрелая древесина отличаются слабо. Текстура волокон клена тонкая и ровная, но может быть и довольно волнистой.


 

ЛИСТВЕННИЦА

В зависимости от возраста древесины спилы лиственницы имеют характерный золотисто-желтый или темно-желтый цвет и коричневые или светло-коричневые прожилки. Высокое содержание эфирных масел улучшает эксплуатационные характеристики древесины, но создает дополнительные сложности на этапах отделки.


 

ВИШНЯ

Древесина отличается своей декоративностью. Зрелое дерево вишни имеет мягкий розово-коричневатый цвет, со временем склонный к потемнению. Структура преимущественно ровноволокнистая.


 

Для производства слэбов используют разные породы древесины – как ценные, так и не очень, обычно предпочтение отдается прочной, плотной древесине. Главное, чтобы спил имел яркую текстуру и неповторимый рисунок. Чем больше сучков, отверстий, трещин, сколов (которые были бы изъянами в других обработках древесины), то в слэбе, чем больше таких изъянов, тем он интереснее для дизайнера. 

  • Красивые поперечные слэбы получаются из древесины яблони, можжевельника, груши, карельской березы, самшита.

  • Продольные спилы делают из лиственницы, ясеня, дуба, карагача, сосны, палисандра, тика и платана, кедра, ореха и других.

 

СПИЛЫ по породам древесины

Фото круглых спилов кольцесосудистых лиственных пород деревьев:

Фото круглых спилов рассеянососудистых лиственных пород деревьев:

Фото круглых спилов хвойных пород деревьев:

Толщина слэбов бывает от 5 до 20 см, ширина зависит от диаметра ствола. Чем шире слэб, тем выше он ценится.
Если слэб делать из части дерева ближе к корням, то диаметр может достигать полутора метров и более. 

Слэб по своей сути — полуфабрикат, заготовка, с которой можно производить дальнейшие действия. Он великолепно сочетается с любыми другими материалами — металлом, натуральным камнем, стеклом —  это свойство используют дизайнеры для создания дорогой авторской мебели. Благодаря значительной толщине изделия славятся прочностью и долговечностью.

 

Слэбы изготавливаются как из свежесрубленных деревьев, так и из валежника, пролежавшего на открытом воздухе. Для этого нужно мощное оборудование, например ленточная пилорама, и первый этап изготовления часто проходит прямо на делянке в лесу. Ствол распускают на нужное количество заготовок.
Затем заготовки сушат. Происходит этот процесс двумя способами – естественным и камерным (в специальных сушилках). Время и длительность сушки зависит от многих факторов: начальной влажности древесины, толщины и длины спила, породы древесины, ее плотности и смолистости. Это крайне важный этап, от него зависит итоговое качество материала и его цена.
Когда заготовка высохла, ее шлифуют, края либо оставляют в коре либо очищают и обрабатывают. После шлифовки поверхность полируют и пропитывают защитными составами против гниения. В дальнейшем, при производстве разных изделий поверхность могут покрыть полиуретановым лаком, эпоксидной смолой, натуральным маслом, воском, что увеличит износостойкость и придаст изделию эффектный вид.

На фото спил из канадского черного ореха:

Транспортировка от мест заготовки до места продажи и хранения требует также грамотной укладки слэбов: 

Хранят слэбы обычно «подобное с подобным», по породам дерева, типоразмерам, формам:

Слэбы продаются как в необработанном, полуобработанном и полностью обработанном виде. 
На фото склад слэбов, готовых к продаже:

Деревянные раковины из окаменевшего тика ручной работы в Индонезии:

Slab showroom — шоу-румы для продажи слэбов:

На фото ниже дизайнерский выставочный зал по продаже столов из цельного дерева и аксессуаров:

Слэбы очень любят дизайнеры, за то, что все изделия из них – это эксклюзив, второго «ровно такого же» не бывает. Изделия из слэбов часто становятся стилеобразующим и центральным предметом интерьера.

   

Этот громадный стол из сосны и стальной рамы великолепно смотрится в индустриальном интерьере:

На фото ниже южнокорейский скульптор — художник Jae-Hyo Lee превращает куски дерева в притягивающие внимание произведения искусства, которые одновременно элегантны и функциональны. Эти невероятно гладкие скульптуры являются результатом кропотливой работы Jae-Hyo Lee: собрав различные куски дерева, он их поджигает, а затем тщательно шлифует и полирует их, чтобы создать визуальный контраст и гладкую поверхность:

С 2018 г. в мире активно развивается новое направление в сфере изготовления изделий из слебов: художественное рисование эпоксидной смолой разных цветов. Ниже представлено фото с имитацией морского берега на поверхности слэба:

Посмотрите в каталоге нашем эпоксидные смолы, красители, пигменты, разделители Artline Creativity для заливки пустот и полостей, для выравнивания поверхностей у слэбов и столешниц, наборы для творчества. 

 

Прежде чем мы рассмотрим примеры технологии работы со слэбами  — важный акцент — Как выбрать слэб при покупке? 
Необходимо помнить: перед обработкой слэб дерева должен быть тщательно просушен. Идеальная влажность для него считается 12%.
При этой влажности уходят все внутренние напряжения и можно не боятся, что уже на готовом изделии слэб «загнет винтом» по прошествии какого-то времени. Поэтому рекомендуем, покупая слэб, прихватите с собой влагомер. 
Или можно упростить себе задачу купив загодя сушилку и сделав сушильную камеру для того, чтобы уже самостоятельно доводить влажность древесины до нужного уровня. Тогда и купить ее получится дешевле.

Итак имея слэб необходимого нам качества и внешнего вида, приступаем к обработке.
 

1. Берем фрезерованный с лицевой стороны слэб и разрезаем его сначала на 2 части (на фото используется лобзик Festool PS 420) :

 

2. Разрезаем еще пополам и получаем 4 заготовки.

3. Разворачиваем их на 180 градусов.

4. Очищаем торцы от коры с помощью шуруповерта и специальной насадки.

5. Устанавливаем слэбы в раму. Наиболее красиво смотрится рама склеенная на ус под 45 градусов. Для склейки применяется клей Titebond III.

 

6. Далее фрезерование угловой выборки пазовой фрезой для установки стекла. Сборка и покрытие маслом для столешниц.

7. Установка заранее вырезанного по контуру фрезерования цветного стекла.

Столик готов.

Еще варианты таких столов:


 

 

Интерес к изделиям с

эпоксидной смолой последнее время вырос значительно. Как сделать стол — реку , столешницу доску с заливкой смолой — один из популярных вопросов. 

Поэтому мы рассмотрим пошаговую технологию изготовления столешницы из слэба с эпоксидной заливкой. По сути это распространенная технология создания готовых изделий из слэбов. 
 

1. Подрезка торцов дисковой циркулярной пилой.

2. Очистка «живого» края от коры (если необходимо).

3. Фрезерование поверхности слеба.

4. Разметка и изготовление каркаса рамы для заливки эпоксидной смолы.


 

5. Обработка силиконовым герметиком мест стыка короба (рамы) и основы, в которую будет залита эпоксидка и нанесение разделительного слоя на внутреннюю поверхность короба (как правило это состав на базе восков или силикона).

6. Размещение слеба (или его частей) в коробе.

7. Установка прижимных брусков.

8. Прижим слэба быстрозажимными струбцинами с помощью металлической распорной планки и брусков.

9. Приготовление эпоксидной смолы.
ВАЖНО: замешивайте оба компонента эпоксидной смолы ровно в тех пропорциях, как указано в инструкции с точным предварительным взвешиванием. 
Только это дает возможность получить чистый и прозрачный слой без пузырьков.

10. Чистая посуда и тщательное перемешивание двухкомпонентного состава эпоксидки — залог качественного результата.

11. Промазываем тщательно торцы слэба и помогаем пламенем горелки (или фена) равномерно распределиться эпоксидке по всем неровностям, одновременно разгоняя возможные пузырьки.
ВАЖНО: не перегревать слой эпокидной смолы более 40 градусов.

12. Аккуратная заливка эпоксидки в форму (короб).

13. Заливать эпоксидную смолу в короб нужно неторопливо и равномерно. При этом выливать достаточно в одном месте. Эпоксидка сама разольется равномерным слоем.

14. Тщательное распределение эпоксидной смолы по всей поверхности основания короба. При больших объемах заливайте послойно.  1 слой: 1-1,5 см.

15. Обработка пламенем горелки после нанесения состава. Пламя помогает равномерно распределиться смоле по всей поверхности. И как ранее было сказано: выводятся одновременно пузырьки воздуха.

16. Заделка небольших углублений и трещин.

17. Выравнивание с помощью циклевочного ножа

Посмотреть в каталоге эпоксидные смолы, красители, пигменты и др.  Artline Creativity

18. Разборка короба после отверждения.

19. Отсоединяем боковины с помощью тонкого гвоздодера и  шпателя.

20. Повторное фрезерование

21. Разметка и обрезка в размер. Для прямоугольной столешницы используем угольник 500 на 250 мм.

22. Фрезерование кромки кромочным фрезером. Кромка может быть обычной радиусной, фасочной и фигурной. Соответственно используем необходимые фрезы: радиусные, фасочные и профильные.

23. Шлифование поверхности слэба шлифмашинкой

24. Очистка столешницы от пыли.
ВАЖНО: Обязательный этап! В том числе после шлифования каждым видом зерна. Все это — для получения глубокого, чистого и прозрачного эффекта на поверхности.

25. Нанесение финишного слоя

26. И его равномерное распределение пластиковым скребком.

27. Финишная очистка и полировка.
ВАЖНО: Поледнее не всегда обязательно. Результат будет зависеть от качества выполнения КАЖДОГО этапа.

28. Установка подсветки.

29. Проверка на чистоту эпоксидного слоя.

30. А теперь можно и полюбоваться на результат.

Можно создать неповторимый цвет, добавляя цветные порошковые пигменты, на фото голубая и медная «река» из эпоксидной смолы. На фото ниже, кроме всего, использован люминесцентный пигмент для создания эффекта свечения в темноте.

 

Посмотрите Все красители / пигменты Артлайн


 

 

ЦИРКУЛЯРНЫЕ ПИЛЫ
 

Для подрезки слэба используют циркулярные пилы с глубиной пропила достаточной чтобы пропилить его за один проход.
Мы рекомендуем использовать погружную пилу Festool TS 75  с шиной-направляющей для получения чистого среза без сколов. Срез практически не требует доработки (шлифовки), что существенно снижает себестоимость изготовления изделия из слэба дерева.

Рекомендуем Полезное, советы и доработки профессионалов, нестандартные решения: погружные пилы FESTOOL TS 55 и 75, аккумуляторная TSC 55
 

Пильные диски CMT с различной формой зубьев, специально подобранные для производительного пиления без сколов и отщеплений на инструменте FESTOOL и др


 

ФРЕЗЕРЫ


Для фрезерования поверхности слэба необходим сбалансированный и желательно мощный фрезер, как минимум на 1,4  кВт.
Из нашего ассортимента из бюджетных вариантов можем предложить фрезеры   CMT-7 или Triton.
Но самым лучшим выбором по мнению Мастеров для фрезерования слебов являются фрезеры Festool: OF 1400 и OF2200.
Наилучшая среди всех фрезеров сбалансированность («стоит как вкопанный» и не «бегает» на холостом ходу по поверхности стола) и надежные цанги позволяют делать высококачественный результат с гораздно меньшим обьемом шлифовки.  А также делает работу максимально безопасной! 

Доказательством этому служит выбор известного столяра — блогера Михаила (HeARTwood).
На фото фрезер FESTOOL OF 2200.

Благодаря технике послойного фрезерования, можно добиться вот такого эффекта глубины:

Такое фрезерование может выполняться не только на станке с ЧПУ, но и вручную.

 

ФРЕЗЫ

Для фрезерования поверхности слэба ручным фрезером до недавнего времени Мастерами использовались только фрезы с торцевым зубом: монолитные и со сменными ножами: 

 

Благодаря острым углам на стыке торцевой и боковой граней такие фрезы обеспечивают возможность фрезеровать сразу дно и боковую стенку заготовки.
В дальнейшем появились фрезы со скошенным углом — фаской, что предпочтительнее с точки зрения снижения нагрузки на фрезер и увеличения срока службы ножей и самой фрезы.

На данный момент мы предлагаем целое семейство фрез для слэбов под цанги 8 и 12 мм (первые рекоммендуем использовать только для небольших изделий) как с монолитными зубьями, так и со сменными ножами.

Сделаем пару акцентов на используемых фрезах для обработки слэбов

  • На монолитных шестизубых фрезах Dimar (Израиль) и всех фрезах CMT (Италия) используется зуб с широкой торцевой режущей частью. Это обеспечивает большую производительностьСнимается сразу много материала, но с другой стороны при проходах такая фреза «подымает лохмотья» в месте ступеньки материала. Но выйдя на край она их срезает.  Поверхность благодаря этой фрезе выходит как бы с паралельными «ребрами» или «волнами». После — их надо тщательно вышлифовывать.

  

Димаровская фреза 51209709 со сменными ножами (на фото ниже) имеет гораздо лучший результат фрезерования за счет повернутых на 45 градусов ножей. Стружка срезается, а не задирается. Что еще и снижает нагрузку на фрезер. А четыре рабочих грани сменных ножей значительно увеличивают срок службы фрезы и «ходимость». 

 

В 2019 году просьбам Мастеров (спасибо российскому представительству DIMAR за быструю реакцию на их пожелания) вышла модификация этой фрезы с уменьшенным диаметром 59 мм для фрезера MAKITA — артикул 51210129.


Опять же благодаря настойчивости Мастеров и быстрой реакции DIMAR появилась фреза 8073219 — немного короче чем фреза 512 серии — 66 мм. В остальном это та же фреза. Она предпочтительна во всех случаях, когда длины хвостовика и соответственно вылета фрезы достаточно для обработки материала. Особенно это важно для работы с ручным фрезером, так как центр тяжести ближе к обрабатываемой поверхности, а значит и нагрузка на фрезер меньше. Соответственно эта фреза более безопасна при работе с ручным фрезером. 

​  

 


Видео 1: Стол из слэбов с эпоксидной смолой. В работе фреза Dimar 1600059 (сейчас фреза доработана / усовершенствована и ее новый артикул — 1601059), фрезер  Festool OF 1400  часть 1
 


Видео 2: Стол из слэбов с эпоксидной смолой. В работе фреза Dimar 1600059 (обновленный лучший аналог фреза 1601059), фрезер  Festool OF 1400  часть 2

Видео 3: Стол из слэбов с эпоксидной смолой. часть 3

 


Рекомендуем:
СМТ (Италия): Все о фрезах


СМТ — это стабильное высокое качество для деревообрабатывающего производства по всему миру. Новое поступление CMT из Италии: фрезы спиральные, радиусные, цанги высокоточные др.


Фрезы, диски DIMAR  (Израиль) — профессиональная работа с деревом


 

 


Для обеспечения срезания материала фрезой на точно заданной высоте фрезеру необходимо приспособление, которое бы обеспечивало при этом легкое перемещение фрезера над всей поверхностью слэба. То есть нужна каретка свободно перемещающаяся  вместе с фрезером.
За неимением серийного промышленного образца Мастерам приходится выискивать свои варианты решения этого вопроса. Ближе всего к этому подошел Festool. У него в ассортименте есть суппорт — так называемое «корыто», которое может использоваться как каретка. В качестве направляющих можно использовать их же алюминиевые профиля от шаблона.

 

Далее представлены самодельные варианты приспособлений для фрезерования слэбов.
Большинство из них конечно же не дают хорошей точности. Поэтому без шлифовки в конечном итоге никак не обойтись!


 

Алюминиевые каретки и направляющие — профили дают лучшую точность обработки.

Металлические сварные каркасы обеспечивают еще более жесткую фиксацию и чистое фрезерование.

Ниже эскиз примера блока с кареткой для самостоятельного изготовления с применением станочных направляющих и установкой прямо на верстак или сборочный стол.

 

ШЛИФМАШИНКИ
 

Для шлифования слэбов можно использовать ротационные и эксцентриковые шлифмашинки. Если фрезер и фреза со своей задачей справились плохо, то придется делать немалый съем материала. А значит можно использовать шлифмашинку с большим диаметром эксцентрика. 5 мм — среднеоптимальное значение для универсальности выполняемых работ от грубого шлифования до финишного.
Поэтому чаще всего используют или машинки MIRKA DEROS 650  или FESTOOL ETS 150/5. 

Рекомендуем MIRKA DEROS — электрическая шлифмашинка с впечатляющими возможностями

Мастера с успехом используют  для своих целей Эксцентриковую шлифовальную машинку с редуктором FESTOOL RO 150  ROTEX
 

зверюга FESTOOL ROTEX 150

Достоинства:

Работаю ротаксом уже два года и ни разу он меня не подвел и не разочаровал. Брал для шлифовки слэбов. В машине реализовано два движения — вращательное и эксентриковое. Поэтому можно и шлифовать от грубого до финишного состояния, да еще и полирнуть в завершение. Для изготовления слэбов, особенно залитых эпоксидкой, лучший вариант. Переходы идеально шлифует. Результат всегда отличный! Еще Ротакс — единственная машина, которая справляется с любой шлифовальной пылью. Чего только за это время я им не перепробовал шлифовать — от обычной сосновых полов до ржавчины на гараже и старой краски на стенах в ванной. Редуктор и мотор очень надежные. Никакая пыль их не берет. Сделано немцами на совесть. Очень грамотная конструкция корпуса с наплывом — удобно контролировать инструмент. Боковой болгарочной рукояткой ни разу не пользовался. Когда брал порекомендовали взять рукоятку, которая крепится прямо над шлифовальной тарелкой — сколько раз я консультанта за это благодарил про себя — не счесть.

Недостатки: вес, но если работать только по горизонтальным плоскостям — недостаток исчезает
Комментарий:  рекомендую. Да. И берите в родном систейнере. С одной стороны шкурка под рукой. С другой стороны инструмент не валяется на объекте абы где а лежит на своем месте.
06 февраля 2020 Макс
 

 

Для шлифовки поверхности слэба используют абразивные материалы зернистостью от 80 грит. Если слэб предварительно хорошо отфрезерован, то можно шлифовать от 120, а то и 150 грит.
Далее — шаг может быть не более 100. Но для качественного результата лучше делать более редкий шаг. к примеру: 80, 120, 180, 240.
Под покрытие натуральным маслом можно остановиться и на 180.

Отлично себя зарекомендовали на СЛЭБАХ и старые добрые шлифовалки: ROTEX RO 150  и ETS 150/5:

   
 

 

 

СРЕДСТВА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ И УХОДА


На фото ниже баночки с колерованным маслом, оно не заливает поры, а впитывается в само дерево. Натуральное масло великолепно проявляет текстуру дерева, тонирует его в разнообразные оттенки и придает защитные свойства.

Посмотрите по ссылке Натуральные масла с воском

Покраска, уход и защита деревянных поверхностей Osmo и Borma


 

Для деликатного и качественного ухода за деревянными полами, мебелью, покрытыми маслом применяют современные решения: Моющие средства, средства для удаления краски, очистители Osmo и Borma

Посмотрите полезную статью — про успешную американскую компанию
Идея бизнеса: Продажа СЛЭБов и изготовление деревянных изделий из них


 

Деревянные слэбы, как уже писали выше, это продольные и поперечные спилы ценных пород древесины, которые используют для изготовления предметов интерьера и мебели.

СЛЭБЫ вызывают колоссальный интерес благодаря неповторимости каждого среза (спила). Не существует деревьев с одинаковым рисунком ствола. Поэтому все древесные спилы уникальны! Это благодатный материал для создания эксклюзивных предметов мебели и интерьера.
Из слэбов изготавливают: роскошные столы и тумбы, барные стойки, стулья и лавки, изголовья кроватей, полки и подоконники, межкомнатные двери, светильники,  панно и многие другие декоративные элементы интерьера.
Рассмотрим их поочередно. И начнем конечно же с самого распространенного изделия из слэба — стола.
 

 

СТОЛЫ


Стол, сделанный из красивой сосновой плиты с синим эпоксидным потоком, текущим посередине, имеет отличную стойкость к царапинам и нагреву, обеспечивая длительный срок службы. Для ухода и очистки поверхности от пыли и т.д. достаточно мягкого полотенца или безворсовую ткань, при необходимости рекомендуется мыть теплой водой с мылом.

 

Рабочие и компьютерные столы
 

Фото примеры рабочих столов с деревянными столешницами:

На фото красивая столешница офисного стола из слэба дерева и прозрачной эпоксидной смолы.



 

На фото ниже офисный современный стол: целая плита из акации, красивое натуральное дерево с гладкой поверхностью, также впечатляет мощная опора из черного металла.


Мебель для кабинетов и переговорные столы
 

Еще фото столов для кабинетов, рабочего и делового пространства:



 

Стол для дегустации вина и из половины дерева:


Столы кухонные и столовые, барные стойки 
 

Деревянная мебель из цельного дерева является подходящим видом мебели для кухни и столовой, потому что имеет стиль, экологичность, долговечность.

Если столы и предметы интерьера из слэбов с эпоксидной смолой наполнить — камнями, ракушками, цветами, листьями — то к уникальности добавляется художественная выразительность.

Оригинальный столовый гарнитур:

На фото стол Ben Mann’s Stained Glass — он имеет уникальный дизайн с нисходящим изгибом в форме водопада. Глянцевый и гладкий стол — отличный образец декоративной эксклюзивной мебели.

На фото ниже — мебель от Мастерской «RYNTOVT DESIGN» — подробнее про нее и технологии изготовления в Обзоре Идея бизнеса: Столярная творческая мастерская без компромиссов

Барная стойка, радующая глаз сочетанием фактур и «теплым» оттенком:

Добавление слэба на фото ниже придает индивидуальность кухне и добавляет контрастности. Столешница из спила высокогорного карагача под итальянским маслом с глубокой брашировкой и сохраненным природным краем.

Кухонные острова из целого куска дерева:

Деревянный стол примыкает к металлической барной стойке — стильно, контрастно, лаконично:

Акцентная барная стойка — стол из массивной необрезной доски в небольшой кухне:

На фото ниже стол с потрясающей природной энергетикой из спила диаметром 1000 мм индонезийского суара возрастом более 200 лет, под авторским финишем команды WoodMood Москва:

Круглый стол экслюзивного дизайна и исполнения: для гостиной, сделан из дерева ореха, залит смолой:

Красивая столешница из целого куска дерева для кухонного острова:

Еще фото обеденных столов из слэбов дерева со контрастными вставками (больше примеров в Обзоре 50 примеров Соединения «Ласточкин хвост. НОВИНКА 2020»)

Круглый стол с неровным спилом дерева под стеклом в окружении стульев, обитых коровьей шкурой создают яркий «деревенский» стиль:

Круглый спил светлого дерева красиво контрастирует в сочетании с черным акрилом:

На фото ниже деревенский обеденный стол (Modern Rustic Live Edge Table): основание изготовлено ​​из металла со вставкой из корня тикового дерева, а столешница — из роскошного черного ореха с живым краем.

На фото все сошлось — дизайн, мебель и вид из окна!

 

Журнальные, чайные и кофейные столики


Великолепный массивный журнальный столик из 100-летнего спила горного ореха (Армения), пропитан натуральным маслом, когда все поры остаются открыты, в тоже время дерево защищено, что создает бархатный эффект: 

Журнальные столики из круглого спила дерева:

Столик для сугубо мужского отдыха с чашечкой кофе из спила горного каштана с акриловой заливкой, финишная обработка маслом черного цвета.

Еще необычные журнальные столики из смолы и спилов или веток дерева:

Мебель для гостиной сделана вручную из прямоугольно обтесанных бревен дерева:

Еще вариант handmade столика, но уже «под стеклом»

На фото ниже  — брутальный вариант консольного стола, сделан российской компанией Woodmood, с  эффектом «водопада» (текстура дерева переходит из одной плоскости в другую), с 3D заливкой жидким стеклом, с потрясающе подчеркнутой структурой дерева.

Столешница из орехового дерева с контрастными вставками:

Шикарные стойки из древесины для настоящих ценителей хорошего вина:

Великолепные образцы кофейных столиков:

Двери и лестницы


Деревянная дверь с контрастной черной вставкой:

Раздвижные slab — двери по индивидуальному заказу сделаны вручную с красивым контрастом светлого фактурного дерева и  черной эпоксидной «реки»: 

Дверь с венецианской доской (bricola veneziana), вставленной в прозрачную эпоксидную смолу:

Все про баню — в нашем обзоре «Идеи для Бани«

На фото лестницы из целых кусков дерева, еще больше примеров в нашем обзоре «Идеи для вашей лестницы«

 

Лампы и светильники
 

Эти красивые и стильные светильники подходят для спален, верхней части лестницы, над кухонной раковиной. На фото слева с отделкой из оливкового дерева, на фото справа — высохшая ветвь вычищена и красиво обработана.



На фото примеры светильников из древесины и смолы с долговечными светодиодными лампами: cветодиоды с длительным сроком службы обычно имеют 50 000 часов использования, это примерно 20 лет службы по 6 часов в день.

   

Полки
На фото красивые полки — арт-объекты изготовлены вручную ​​из цельного куска дерева и крепятся к стене. Неровные края создают неповторимость, изделия получаются единственными в своем роде. 

Полочка из спила карагача оживлят пространство и придает «фишку» интерьеру мини — кухни на фото ниже:

Полки из дерева с неровными краями оживят атмосферу ванной: 

а также гостинной и кухни:

Магнитная стойка для ножей — изготовлена из виноградной лозы в Калифорнии:

На фото: прекрасная композиция предметов интерьера из разных пород дерева! Голова лошади висит на плите из вишневого капа, полка сделана и «изъеденного» бука и уникальное зеркало. 

    

 

Декор для ванной комнаты
 

Превосходные естественные домашние идеи декора для ванной комнаты:

Обугленный контрастный «живой» край подчеркивает узорчатый рисунок древесины: 

Каждое новое утро в этой ванной на фото ниже начинается с природной энергетики натурального дерева и камня:

 

Кровати и изголовья


На фото SLAB BED — кровать из цельного дерева. Материал: изголовье — единый слэб дерева суар, каркас — старый тик, дерево махагони, полки из корня тикового дерева. Изголовье: 250х110 см. Сделано в Индонезии.

На фото изголовье кровати  — высушенный в печи поперечный разрез дерева грецкого ореха:
 

Деревянная кровать из слэба с росписью в кантри — стиле:

 

Авторские изделия


Еще необычные «натуральные» столы, которые удивляют и приводят в восторг:

На фото ниже — деревянные спилы в руках Мастеров превращаются в предметы мебели и интерьера как арт-объекты и даже произведения искусства:

Картины из спилов, веток и шишек:

Часы из спилов деревье:

На фото ниже — деревянные столы из ольхи Брента Комбера в Ванкувере, Канада. Небольшие красиво срезанные ветки ольхи сгруппированы вместе, чтобы создать массивную столешницу, которая для практичности накрыта стеклом:

Изделия с корой:

Эти подносы ручной работы выглядят как настоящая морская волна, разбивающаяся о берег.

Далее фото примеры подставок, подносов, разделочных досок из дерева со смолой: все сделано вручную, каждое изделие будет хоть незначительно, но отличаться, а значит является по-настоящему оригинальным  и идеально подходят для дома, офиса или подарков.

Целый магазинчик для продажи такой продукции:

Чудо мастерство из веток и коряг — такой простой натуральный материал превращается в умелых руках в дизайнерские предметы мебели и  интерьера:

Фото идеи использования веток и коряг, чтобы по-новому взглянуть на старую древесину:

Оригинальные кресла из дерева:

Дизайнерское оформление стен и пола из дерева:

Примеры авторской мебели из древесины и эпоксидной смолы: 

На фото ниже — мебель от Мастерской «RYNTOVT DESIGN» — подробнее про нее и технологии изготовления в Обзоре Идея бизнеса: Столярная творческая мастерская без компромиссов

 

 (по материалам Festool)
Стильное, необычное, экстравагантное изделие заняло достойное место в гостиной! 

Процесс изготовления:
Вдохновленный идеей распиленного на СЛЭБы дерева немецкий Мастер решил создать свое изделие — ТУМБУ-СЕРВАНТ — в подобном стиле:


 

Вначале ствол был распилен на отдельные доски заданной толщины. Доски очистили от коры и отшлифовали с помощью эксцентриковой шлифмашинки Festool ETS EC 150.


На следующем этапе доски для обшивки тумбы-серванта были обрезаны по длине с помощью настольной пилы  FESTOOL CS 70.

    

На фото слева — верхняя крышка очищена от коры с помощью скобеля. 
На фото справа — пазы для соединения с каркасом тумбы были отфрезерованы с помощью фрезера FESTOOL OF 1400 .

Стоит отметить, что пылесос Festool MIDI обеспечивал чистоту в процессе работы, а значит, Мастер давно забыл, что такое «глотать пыль».
В итоге обработанные доски были закреплены на торцах коробки тумбы для создания рельефа дерева.

У Мастера получилась массивная ТУМБА-СЕРВАНТ, дверки которой пришлось укрепить дополнительными петлями для надежности.


 


И в заключении обзора, фото оригинального грузовичка с деревянным кузовом для доставки Слэбов клиентам:

Надеемся этот обзор был Вам полезным и расширил Ваш кругозор и возможности!

У Вас есть интересные фото? Вы можете их прислать для размещения в этом обзоре (желательно с пояснением к фото и Ваши данными, как автора) через форму обратной связи или e-mail: [email protected] 
В отзывах к данной странице можете написать свои комментарии.

Источники:  открытые источники в интернете, поисковые системы, соц-сети, фото и видео партнеров, коллег и покупателей.

Работаем профессионально,
Команда «Арсенал Мастера РУ»

Посмотреть  Весь ассортимент инструмента в Каталоге и  Что мы предлагаем для оснащения Мастерской 

 


а также  Эпоксидные смолы Artline Creativity для заливки пустот и полостей, для выравнивания поверхностей у слэбов и столешниц, наборы для творчества. 

 

Скобель

В процессе работы с древесиной, для ее обработки используют всевозможные инструменты. Это и различного вида пилы для распускания на доски и бруски, торцовочные пилы для поперечных пилов, рубанки и фуганки для строгания, шлифмашинки для придания заготовкам гладкости поверхностей и т.д..

Для каждой операции вы достаточно легко можете найти как ручной инструмент, так и электроинструмент и станки различного размера, мощности и функциональности.

Нужен вам ручной инструмент – покупай его, хочешь небольшую мастерскую можешь купить небольшие бытовые станки, требуется обработка там где нет электророзетки – берешь аккумуляторный инструмент.

Однако мы хотим рассказать об инструменте для которого нет аналогов среди бытового ручного электроинструмента или небольших стационарных деревообрабатывающих станков. Дело в том, что этот инструмент предназначен для ошкуривания спиленных древесных стволов и называется он скобель.

Ошкуривание стволов выполняют те люди, которые строят из свежего хвойного леса различные сооружения. В основном это дома, гаражи, бани и т.д..

Конечно в промышленном производстве скобель не нужен, там строительный материал, такой как брус или оцилиндрованное бревно производят на специальных промышленных линиях на станках, которые в автоматическом режиме удаляют кору с дерева, но что делать небогатому сельскому жителя, который в состоянии купить хвойный лес в виде неошкуренных бревен? Тут и приходит на помощью данный инструмент.

Конструктивно скобель достаточно простой инструмент. Он состоит из лезвия и двух рукоятей. При этом лезвие по сути и является корпусом инструмента.

Как вы видите на фотографии инструмент представляет собой изогнутую особой формой стальную полосу, с заточкой одной стороны по центру. На краях стальной полосы имеются ручки, за которые скобель держат в процессе движения по бревну.

Ошкуривание проводят только в направлении к себе. Для этого держа скобель за ручки, его приставляют к стволу и придавливая тянут на себя. Лезвие срезает кору, которая намного менее прочная по сравнению со стволом. Кора к тому же не плотно прилегает к древесине и очень хорошо срезается, особенно на свежем стволе.

Срезав одну полосу коры, скобель переставляют немного левее или правее и снова срезают полосу и так до тех пор пока не срежут всю кору. Обычно шкурят скобелем верхнюю часть ствола, после чего бревно проворачивают и дошкуривают ствол с другой стороны.

В настоящее время с широким распространением различных строительных материалов, которые в том числе в селе вытеснили частично натуральное дерево этот инструмент встретить можно все реже, но есть область в которой данный инструмент останется на наш взгляд всегда. Это область создания различных резных скульптур и резбы по дереву для отделки домов, бань и беседок, там где приходится обрабатывать достаточно массивные деревянные заготовки.

Среди инструментов плотников-резчиков можно встретить очень большое количество скобелей, правда большинство из них используется не для снятия коры, с строгания непосредственно древесины. У них могут быть различной ширины режущая кромка, а также форма загиба инструмента. Лезвия могут быть съемными, причем заточка лезвия или точнее угол заточки режущей кромки специально подобран для того, чтобы можно было резать именно более прочную по сравнению с корой древесину. Сама форма кромки лезвий также различны, чтобы можно было прорезать с помощью скобелей различные формы без использования электрофрейзеров в ручном или стационарном варианте.

 

Вернуться в каталог инструментов

 

Trail Tools: Инструменты для очистки коры

подано под: инструменты и использование инструментов


Это наиболее часто используемые инструменты для очистки коры с советами по их безопасному и эффективному использованию.

к Джим Шмид

Spud (Лосьон для коры / пилинг)


Лопаты для коры удаляют кору с зеленых бревен, которые будут использоваться в вашем проекте тропы, замедляя процесс гниения и продлевая жизнь древесине.Лопаты для коры имеют ручку длиной от 1 до 4 футов и выпуклое лезвие с тремя режущими кромками. Все три стороны должны быть заточены только с верхней стороны. Лезвие скользит между корой и деревом. Лучшее время года для удаления коры — весна.

Совет по безопасности: отодвиньте режущую кромку от тела и держите руки и ноги, а также других рабочих подальше от передней части лезвия.

Нож для вытяжки (Drawknife)

Волочильный нож используется для снятия коры с бревен малого диаметра или столбов для гидротехнических сооружений, шлагбаумов и других деревянных работ.Возьмитесь за обе ручки и потяните лезвие вдоль бревна на себя. У протяжного ножа ручки расположены под прямым углом к ​​лезвию, тогда как ручки ножа для коры находятся на одной линии с лезвием. Ножи для коры предназначены только для разглаживания шероховатой коры, а не для ее удаления.

Совет по безопасности: ножи для рисования острые как бритва, поэтому будьте осторожны.

Adze (Плотниковое тесло)

Тесло — это топор с изогнутым лезвием, которое направлено внутрь под прямым углом к ​​рукоятке. Он используется для отделки (обрубки) балок и бревен для образования плоской поверхности, такой как пешеходная поверхность естественного бревенчатого моста.Тесло должно быть очень острым и использоваться только для рубки. С ним следует обращаться очень осторожно и избегать контакта с землей. Лезвие всегда должно быть защищено ножнами.

Совет по безопасности: соблюдайте осторожность, чтобы не порезать ступни или голени. Когда вы стоите на подрубаемом бревне, носок вашей передней ноги должен быть приподнят так, чтобы скользящий удар пришелся по подошве вашего ботинка. На бревно должна опираться только пятка передней ступни.

и nbsp



Опубликован в январе 2004 г.

Другие статьи в этой категории

Лучшие штаны для Trail Work

Мы просили вас дать нам свои рекомендации по прочным брюкам, которые выдержат бег по тропам.Вот результаты.

Учебный курс по бензопилам и торцовочным станкам

Учебный курс цепной пилы и торцовочной пилы — это 16-32-часовой курс для базовых и промежуточных цепных пил и торцовочных пил. пользователей. Курс предназначен для получения технических знаний и навыков, которые потребуются сотрудникам или волонтерам для безопасного использования этих инструментов.

Инструкции по обслуживанию трассы

Это Руководство по содержанию троп было разработано как практическое руководство и руководство по процедурам для персонала парка, отвечающего за обслуживание, строительство и эксплуатацию системы троп в парке округа Санта-Клара.

Инструмент для удаления коры — Блог Woodland Ways — Bushcraft and Survival

В связи с приближением выставки кустарного промысла в ближайшие несколько месяцев команда Woodland Ways наращивает коллективные усилия по уборке урожая и использует ряд древесной коры, чтобы превратить их в различные поделки и полезные предметы для нашей демонстрации.

Научиться сначала распознавать, а затем собирать каждый из множества типов коры — увлекательный процесс, требующий от вас изучения того, когда, где и как собирать эти различные материалы, каждый из которых обладает уникальными свойствами.Взятие коры, конечно же, убьет дерево, с которого вы ее снимаете, поэтому осознание экологически рациональных лесозаготовок имеет решающее значение, если вы хотите сохранить ресурсы в будущем.

Один из видов коры, на который мы в значительной степени полагаемся при выполнении многих наших задач по выращиванию кустарников в течение всего сезона в Woodland Ways, — это лайм (виды Tilia). В течение следующего месяца или около того мы будем тщательно отбирать и удалять молодые прямые столбики извести как для коры, так и для древесины, чтобы перерабатывать их в топки.

Зрелая липа только начинает распускаться.

Удаляете ли вы кору для изготовления плетеных контейнеров (Дэнни недавно провел уик-энд для членства, делая именно это, где участники разобрались с созданием ножен для коры ножа) или для переработки в веревки, вам будет очень полезно, если вы сможете удалить ее даже за полоски.

Это касается не только коры лайма, но и ивы, западного красного кедра, сладкого каштана и вяза. Если вы сняли достаточно прямой шест без ветвей, можно просто надрезать ножом полосы ширины по всей длине шеста, прорезав его до дерева под ним.Эти полоски коры (при обработке весной или в начале лета) просто отслаиваются от бревна, и их можно свернуть в бухты и высушить, хранить долгое время, пока они не понадобятся.

Другие ремесла могут потребовать удаления коры одним целым широким листом, не продирая древесину заболоченной древесины под ним. Хорошим примером здесь является кора вяза, которая, если ее удалить несколькими полосами, оставив царапины на древесной древесине, потенциально может испортить несколько очень хороших посохов лука, ожидающих внизу!

Кора вяза удаляется одним листом для изготовления колчана, а также для защиты нижних посохов.

Недавно, обработав МНОГО коры лайма, я придумал небольшой, очень простой в изготовлении инструмент, который обеспечит идеально равномерную ширину полос при удалении коры с бревен небольшого диаметра. Эти полосы особенно хорошо подходят для ткачества, поскольку они абсолютно однородны. Фактически, он основан на резце для деревообработки, который используется для разметки линий на дереве, параллельных краю.

Простой, но эффективный калибр для поддержания одинаковой ширины полос коры.

Очень просто, как видно на фотографии, небольшая ветка отрезана наполовину примерно на половину своей длины, чтобы сформировать небольшую платформу, если смотреть сбоку. Через тонкий участок ветки вбивают шуруп или гвоздь, которые действуют как режущая кромка на кору.
При использовании перед использованием этого устройства для удаления коры необходимо сначала удалить начальную полосу коры. Поместите все еще круглую часть инструмента на видимую теперь заболоченную древесину и прижмите платформу вплотную к краю коры, который будет подниматься по сравнению с заболоченной древесиной.Путем осторожной регулировки винта / гвоздя вы затем можете перемещать инструмент вверх и вниз по всему краю куска коры, с которым вы работаете, и кончик винта проделает линию на следующем куске коры, который необходимо удалить.

Это может показаться сложным, но поверьте мне, это не может быть проще! Следующая диаграмма должна прояснить процесс.

Детальный чертеж полосового ножа .

В зависимости от того, сколько повторных надрезов вы делаете, вы можете либо просто отметить место, где вы хотите разрезать полосу коры для удаления другим режущим инструментом, либо продолжать до тех пор, пока кончик винта сам не прорежет древесину.Винт, использованный в этом примере, забивался небольшими кусочками коры, и время от времени требовалось очищать его для эффективной резки.

Лично я стараюсь снимать полосы шириной около дюйма как для изготовления веревок, так и для работ по плетению коры, поэтому инструмент, показанный здесь, имеет размеры около дюйма от платформы до кончика винта. Вы, конечно, можете сделать эти расстояния такими, какими вам нужно, чтобы получить более широкие или узкие полосы. Следующая задача — создать примитивную версию с кремневым или костяным острием!

Я надеюсь, что это будет полезно для всех, кто любит играть с корой и делится своим опытом, хорошим или плохим, пробуя это, мы будем рады услышать от вас в нашей группе в Facebook.

Адам Логан.

Инструменты для окорки бревен упрощают очистку бревен

Выбор лучшего инструмента для окорки бревен очень важен. Правильный окорочный станок обеспечит наилучшую отделку древесины и упростит процесс зачистки.

Вот мой выбор лучших доступных инструментов для окорки бревен — подходящих для поклонников механического или ручного труда

Timber Tuff TMW-58 Log Peeler

Этот окорочный станок для бревен производится американской компанией Timber Tuff, специалистами в области лесного хозяйства и лесоводства. пиломатериалы.

Timber Tuff TMW-58 Log Peeler Review

Механизированный окорочный станок для бревен, который крепится к бензопиле. Хорошая новость в том, что вам не обязательно иметь большую бензопилу, чтобы этот инструмент был эффективным. Работает на бензопилах объемом 65 куб. См и меньше.

Лезвие изготовлено из закаленной стали и имеет порошковое покрытие для предотвращения коррозии. Следовательно, идеально подходит для использования во влажной среде.

Кроме того, вращающиеся манжеты фрезы снабжены шарикоподшипниками для увеличения срока службы.Это делает его идеальным для длительного использования.

Лезвия достаточно мощные, чтобы их можно было использовать для обрезки или распиливания древесины. Таким образом, если вы используете бревна для изготовления мебели или строительства, с помощью окорочного станка можно сделать значительные надрезы и канавки.

При весе всего 3,1 фунта это легкий механический окорочный станок , добавляющий небольшой дополнительный вес вашей бензопиле. Следовательно, это может быть хорошим выбором для тех, кто не слишком силен. Его ярко-зеленый цвет хорошо заметен.Хорошая функция, если вы беспокоитесь о безопасности и работаете вместе с другими.

Установить этот инструмент для окорки бревен очень просто. Удлиненный корпус прикручен к основной шейке бензопилы. Поскольку он длинный, это означает, что вес распределяется более равномерно и с ним легче справляться.

Цепь надевается на вращающуюся головку окорочного станка. Однако имейте в виду, что вам нужно будет приобрести дополнительную цепь, которая на 2 дюйма длиннее, чем ваша текущая.

Timber Tuff TMW-58 Спецификации пилорамы для бревен

Вес 3.1 фунт

Размер 10 дюймов на 5 дюймов на 3 дюйма

Требование к бензопиле 65 куб.см или меньше, с шагом 0,32 и 0,37 дюйма

Требование к цепи На 2 дюйма длиннее, чем цепь бензопилы

Каковы преимущества древесины Машина для очистки бревен Tuff TMW-58?

● Легкий и маневренный.

● Не требует большой бензопилы для привода овощечистки.

● Порошковое покрытие для предотвращения коррозии.

● Хорошо различимая яркая окраска.

● Подходит для удаления коры с дерева.

Каковы недостатки бревенчатой ​​машины Timber Tuff TMW-58?

● Немного «увлечен» — он отрезает небольшое количество древесины при очистке коры.

Последние мысли о машине для обрезки бревен Timber Tuff TMW-58?

Этот инструмент — идеальное оборудование для людей, желающих быстро окорить бревна или покрывающих большие площади.

Прочный и долговечный, это хороший выбор для тех, кто будет часто использовать его во влажных условиях.

Timber Tuff TMW-08 Bark Spud

Еще один продукт от специалистов по древесине Timber Tuff, этот продукт возвращает вещи к истокам.

Timber Tuff TMW-08 Bark Spud Review

Ручной инструмент для окорки бревен, который универсален и удобен в использовании.

При весе 3 фунта он может быть хорошим выбором для тех, кто не может справиться с массой окорочного станка, прикрепленного к бензопиле.Несмотря на легкую конструкцию, это прочная окучница для коры.

Деревянная ручка / стержень были предварительно обработаны снаружи, чтобы влага не могла проникнуть в стержень и привести к его гибели. Эта обработка также обеспечила полутекстурированную поверхность , позволяющую надежно удерживать ее, с небольшой вероятностью соскальзывания.

Имея длину 24 дюйма, он позволяет использовать окорочный станок в качестве рычага, чтобы оторвать твердую кору от древесины. Кроме того, он позволяет удалять кору из более высокого положения стоя, что означает уменьшение на изгибов и нагрузки на спину.

Стальное лезвие остается острым и готово к немедленному использованию. Хороший выбор для людей, которые хотят распаковать и выйти прямо во двор для серьезного удаления коры. Сталь усилена там, где лезвие встречается со штоком, что обеспечивает стабильность и долговечность.

Лезвие скошено, что позволяет выполнять две важные функции. Во-первых, он позволяет легко вставлять его между корой и древесиной. Плавным изгибающим движением начинается окорка.

Во-вторых, эта фаска предотвращает врезание лезвия в древесину , что в противном случае могло бы вызвать неприглядные следы.Хорошая особенность для тех, кому нужна идеально обработанная древесина — там, где не должно быть отделки после окорки.

Хотя лезвие рассчитано на долгую остроту, когда оно затупляется, его можно легко заточить на камне. Гарантия производителя на эту окорочную ленту составляет один год.

Timber Tuff TMW-08 Bark Spud Технические характеристики

Вес 3 фунта

Размер 24 дюйма на 2.4 дюйма на 2,4 дюйма

Размер лезвия 2,37 дюйма

Какие преимущества у Timber Tuff TMW-08 Bark Spud?

● Легкий и простой в использовании.

● Скошенная головка предотвращает повреждение древесины при срезании коры.

● Усиленный шарнир вала и лезвия.

● Ручки из обработанного дерева предотвращают гниение.

● Длинная ручка для удобного использования и увеличения силы рычага.

● Создает красивую чистую поверхность.

Каковы недостатки Timber Tuff TMW-08 Bark Spud?

● Не подходит для больших объемов окорки.

Последние мысли о древесном туфе TMW-08 Bark Spud

Разумный выбор для человека, который хочет добиться наилучшей отделки древесины. Меньшее лезвие позволяет пользователю создавать плавные проходы . Лезвие со скошенной кромкой снижает вероятность нежелательных порезов и порезов.

Прямой ленточный нож Ox-Head

Для людей, которым не нужен ни вес окорочного станка, ни медленное действие стержня для коры, этот ленточный нож может быть хорошей альтернативой.

Обзор прямого вытяжного ножа Ox-Head

При помощи вытяжного ножа окорочный станок двумя руками тянется к телу. Следовательно, если вы слишком озабочены безопасностью, это может не подойти. Лучшим выбором будет лопаточка для коры, которая отталкивает лезвие.

Этот окорочный станок немецкого производства почти полностью изготовлен из закаленной стали. Один кусок профилированного металла означает на единиц усталости меньше. Следовательно, выдержит длительное использование .Хороший выбор для людей, которым предстоит много окорки.

Единственные части, которые не являются стальными, — это приклепанные и полированные ручки из твердой древесины. Однако рама проходит по всей длине, обеспечивая дополнительную поддержку. Эти ручки отлиты таким образом, чтобы удобно лежать в руках.

Кроме того, ручки немного наклонены в стороны. Это снижает вероятность поцарапать кору руками при зачистке больших бревен.

Кроме того, они смещены в более низкое положение, чем лезвие.Это может увеличить рычаг и позволить более точно наклонять лезвие.

Режущее лезвие имеет длину 10 дюймов и поверхность 1,37 дюйма, что позволяет срезать большие участки коры. Это может означать меньшее количество проходов, что позволит быстро завершить окорку. Лезвия отполированы для уменьшения трения, что делает каждое зачистное действие плавным и без засорения.

При весе 1,25 фунта это самый легкий окорочный инструмент в этих обзорах. Поэтому это хороший вариант для людей, у которых нет сил использовать тяжелые инструменты в течение длительного периода времени.Гарантия на этот окорочный инструмент составляет один год.

Характеристики прямого вытяжного ножа с бычьей головкой

Размер 17,8 на 3,3 на 1,1 дюйма

Вес 1,25 фунта

Размер лезвия 10 дюймов в длину на 1,37 дюйма в ширину

Каковы верхние стороны прямой волчьей головы Нож?

● Прочная цельная стальная конструкция обеспечивает устойчивость.

● Эргономичные ручки для удобного использования.

● Большая площадь лезвия для меньшего количества проходов.

● Полированное лезвие для уменьшения трения и предотвращения засорения.

● Угловая и смещенная ручка для простоты использования и уменьшения вероятности получения травм.

Каковы недостатки прямого стяжного ножа Ox-Head?

● Может потребоваться заточка перед первым использованием.

Последние мысли о прямом тянущем ноже Ox-Head

Хорошо продуманная конструкция, призванная максимально упростить окорку.Это был бы хороший выбор для окорочного станка, которому требуется управление ручным инструментом , в то же время охват обширного

В этой статье я представлю вам , который я считаю лучшим инструментом для окорки бревен на рынке — идеальным для домашнее или легкое коммерческое использование . Кроме того, я включил несколько полезных советов по выбору идеального окорочного инструмента.

Зачем нужно окорять древесину?

В доме редко можно встретить окоренное дерево. Ниже приведены основные причины, по которым происходит обрезка древесины:

С ним легче работать с материалом

Если вы используете свои собственные бревна для строительного проекта, будь то хижина или шкаф, обрезанный кусок древесины может легко строгать, формировать и формовать.Более того, после завершения его можно окрасить, покрасить или покрыть лаком.

Окорка увеличивает долговечность

Вот краткое описание круговорота воды в дереве. Придерживайтесь этого, я думаю, это довольно интересно и актуально.

Вода из почвы впитывается корнями деревьев. Оттуда он проходит по всей длине ствола, через ветви и к листьям. При этом он транспортирует жизненно важные минералы, которые обеспечивают процесс фотосинтеза.Из листьев вода испаряется в воздух.

Видите, вам сказали, что это было коротко. Дело вот в чем. Это транспирация — непрерывный процесс, поэтому клетки внутри ствола постоянно насыщаются водой. Отлично подходит для дерева, но не для вас, когда его срубают в бревно.

Сохранение коры на бревнах сохраняет влагу. Эта влага может стать питательной средой для бактерий, грибков и лишайников, а также может вызвать гниение древесины. Удаление коры высушивает бревно, оставляя древесину более прочной и увеличивая срок ее службы.

Избавляет от заражения

Кора удерживает не только воду, но и тварей. Эти насекомые делают кору своим домом. Если его не убрать, скорее всего, они сделают ваш дом своим.

Удаление коры предотвращает марширование армии древесных муравьев по полу вашей гостиной. Кроме того, он не дает этим крошечным ребятам повредить древесину и сократить срок ее службы.

Окорка улучшает качество дров

На самом деле, это не совсем так.Честно говоря, если на бревне оставить кору, будет больше материала для сжигания — вы используете древесину более эффективно.

Однако есть две основные причины, по которым вам следует подумать об удалении коры с дров.

● Удаляет насекомых — если поленья дров внесены в дом или сарай вместе с корой, возможно, вы принесете с собой и целую экосистему.

● Сокращает время сушки — окоренная древесина высыхает быстрее, что делает ее более доступной в качестве дров.

Он может улучшить внешний вид

Некоторые люди предпочитают внешний вид чистого бревна, независимо от того, будет ли оно использоваться для домашних деревянных работ или просто как простой столб для забора. Натуральное зерно обнажается, и затем его можно окрасить, чтобы подчеркнуть его привлекательные черты.

Когда лучше всего окорять бревно?

Окорку бревна можно производить в любое время, хотя для облегчения этой процедуры старается делать это в конце весны.

Весна — период вегетации дерева.В это время камбий (часть дерева, обеспечивающая новый рост) делится и насыщается влагой. Это отталкивает кору от основного ствола с масляным слоем под ним, чтобы кора не расщеплялась.

Если в это время дерево спилить и обрубить, кору будет легче отделить . Если вы будете ждать слишком долго после весны, кора затвердеет и будет плотно прилипать к новому приросту, что затруднит окорку.

Различные типы окорочного инструмента для бревен

Бытовые окорочные машины делятся на две категории: с приводом от бензопилы и с ручным управлением. Первый тип, по логике, прикрепляется к концу бензопилы. Сама цепь приводит в действие окорочный станок, вращая вращающуюся головку съемника, что позволяет быстро срезать кору.

Если вам предстоит много окорки, это может быть хорошим выбором. Хотя есть и обратные стороны, это может привести к множеству царапин и порезов на дереве. . Вам также необходимо хорошо владеть бензопилой и приобрести дополнительную цепь — примерно на 2 дюйма длиннее, чем обычно.

Ручной тип в основном действует как большая «бритва».Эти инструменты позволяют лучше контролировать окорку, и, если все сделано правильно, обеспечит красивую отделку .

Хотя скорость окорки увеличится по мере того, как вы познакомитесь с этой техникой, они все равно могут быть довольно медленными. Эти ручные инструменты для окорки бревен могут быть любыми, от «лопаточки» (похожей на очень длинное долото) до протяжного ножа или протягивающего стружки (ножа с двумя ручками).

На что обращать внимание на окорочный инструмент для бревен

Идеальный окорочный инструмент зависит от ваших личных требований.Вот некоторые ключевые элементы, которые следует учитывать.

Что важно в приводном окорочном инструменте для бревен

Требуемая мощность : всегда проверяйте размер бензопилы, необходимый для привода окорочного станка.

Вес : помните, что вы будете держать в руках окорочный инструмент и бензопилу — если она будет слишком тяжелой, ее невозможно будет контролировать.

Качество и долговечность : окорка бревен — это влажный, липкий и маслянистый процесс — ищите такой, который может выдержать эти условия.

Что важного в ручном окорочном инструменте для бревен

Тип : хотите ли вы «взламывать и скользить» с помощью зубилоподобной лопатки или бритье с помощью конструкции с двумя ручками?

Вес : вы будете носить его некоторое время, поэтому убедитесь, что вес не вызывает усталости.

Рукоятки : захват окорочного станка во влажных условиях затруднен — ​​необходим хороший захват.

Размер лезвия : чем больше лезвие, тем большую площадь вы можете покрыть, но это означает, что для зачистки бревна требуется больше усилий.

площадей за короткий промежуток времени.

Заключение

Все вышеперечисленные инструменты для окорки бревен по-своему представляют собой превосходные изделия, хорошо сконструированные и рассчитанные на годы использования.

Однако, на мой взгляд, лучший инструмент для окорки бревен — Timber Tuff TMW-58 . При включении питания он быстро и легко зачистит бревна.

Более того, он рассчитан на длительный срок службы. Сталь с покрытием вместе с шарикоподшипниками в манжетах вращателя означает, что длительное использование не ухудшит результатов работы этой машины.Наконец, он легкий и хорошо заметный, что повышает уровень безопасности.

При этом следует упомянуть два других инструмента для окорки бревен. Мне нравятся точность и длина Timber Tuff TMW-08 и жесткая цельная конструкция Ox-Head.

Но когда дело доходит до лучшего съемника, — это Timber Tuff TMW-58.

Последнее обновление 28.08.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Какие из лучших окорщиков бревен в 2021 году

Если вы занимаетесь деревообрабатывающим проектом, например, изготавливаете мебель или бревенчатый домик, вам, вероятно, понадобится окорочный станок для бревен.

Некоторые мазохисты также окоряют бревна на дрова. В качестве защиты насекомые могут гнездиться между корой и древесиной (особенно если вы храните дрова летом).

Люди также используют кору для мульчирования и растопки, хотя очистка ее от бревна занимает очень много времени.

В этой статье мы нашли несколько различных инструментов для окорки, которые могут сэкономить вам много времени.

Вот краткое изложение тех, которые мы представим:

Последнее обновление: 07.03.2020 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Типы окорочных машин для бревен

Существует два основных типа окорочного станка для бревен.

Первый тип устанавливается на конец бензопилы и использует вращающуюся головку для привода инструмента. Это хорошая автоматическая бритва, которая удаляет кору за секунды.

Второй тип — это полностью ручная бритва, к которой, вероятно, привыкли многие из вас.

Это сложная работа, но она нравится многим плотникам, так как сохраняет естественную красоту под корой.

Некоторые другие методы, которые используют люди, — это воздушные долота, мойки высокого давления (которые хороши для удаления сока) и даже монтировки!

Метод, который следует использовать, зависит от результатов, которые вы ищете.Если вы хотите быстрых результатов и вас не слишком беспокоит внешний вид бревна, используйте насадку для бензопилы.

В противном случае, вероятно, вы ищете окорочную лопаточку или хороший затяжной нож.

3 совета по окорке бревен

1) Проверьте, достаточно ли прочна бензопила

Всегда следите за тем, чтобы ваша бензопила была достаточно прочной, чтобы выдержать дополнительную нагрузку, создаваемую окорочным станком.

Иногда подшипники более дешевой бензопилы быстро изнашиваются при использовании окорочного станка для бревен.

2) Экономьте деньги на заточку инструментов

Еще одна вещь, о которой могут забыть новички в области деревообработки, — это то, что если вы все-таки приобретете ручной окорочный инструмент, вам нужно будет немного выделить в своем бюджете на покупку качественного точильного блока и масла.

Нет ничего хуже обработки бревна с затупившимися лезвиями. Мы рекомендуем повышать резкость не реже одного раза в месяц, если вы ежедневно пользуетесь.

3) Попробуйте окорить весной

Также легче окорить бревна весной, когда камбий (клеточная ткань) становится активным и почки начинают ломаться.Вот почему производители корзин режут весной.

Летом появляются жуки-короеды, и к тому времени вы захотите, чтобы ваша работа была сделана! Чем раньше вы очистите бревно после того, как оно упадет на землю, тем легче будет это сделать.


Вот 4 совершенно разных станка для окорки бревен для разных предпочтений и бюджетов.

Мастер журнала журнала Обзор окорочного станка

Данный инструмент относится к окорочным станкам механического типа, установленным на бензопиле. Он разработан для установки на все бензопилы объемом 65 куб. См или меньше.

Мы испытали этот окорочный станок на сосне хвойных пород, срезая кору недавно вырубленных деревьев. Мы обнаружили, что он действительно легко справляется с корой, снимая ее за один раз и легко обрабатывая отдельные бревна в два раза быстрее.

Инструмент достаточно легко разбирается, хотя мы считаем, что вам лучше всего будет иметь бензопилу, предназначенную для зачистки, если вы регулярно работаете с срубленными бревнами. Лезвия можно заменить на стандартные 3 1/4 от большинства производителей, в том числе от Makita.

Нам понравилась эта цена Мастера бревен, а также легкость обрезки дерева. Единственная проблема заключалась в демонтаже инструмента, который мог стать проблемой, если вы часто его использовали.

Timber Tuff Bark Spud Обзор

Хорошо, здесь мы рассматриваем инструмент совершенно другого типа. На этот раз мы рассматриваем лающую окорочку.

Для тех из вас, кто не знает, окорочка — это то, что используется, чтобы аккуратно отодвигать кору дерева. Их также называют «чистильщики бревен».

Лопаточка для коры идеально подходит, если вы хотите запачкать руки и хотите очистить бревна более изысканным способом с соответствующей отделкой.

Лучше, чем ножи для рисования, для более толстой коры, такой как восточная белая сосна, тополь и аналогичные деревья с более толстой корой.

Мы обнаружили, что при использовании этой лопатки она очень хорошо сделана, что с легкостью поместило ее в категорию ручных инструментов. У него красивая деревянная ручка (здесь нет пластика!), А наконечник сделан из закаленной стали.

Ручка и наконечник очень хорошо соединены и должны прослужить много лет до замены.

Что касается размеров, то он имеет длину 24 дюйма и ширину 2 3/8 дюйма, что примерно подходит для этого типа инструмента, и его легко держать в руке. Он также весит 3 фунта, так что веса достаточно, чтобы помочь резать, но он не слишком тяжелый.

Очевидно, этот инструмент нельзя сравнивать с механическим устройством для удаления коры. Однако это эффективный инструмент, если вы хотите добиться более отзывчивой работы или вам нужно использовать окоренные бревна в декоративных целях, например, в строительстве мостов или настилов.

Timber Tuff 8 Inch Drawknife Обзор

Еще один полностью ручной инструмент, на этот раз мы придерживаемся зачистки, а не удаления коры с помощью хорошего ножа — опять же от Timber Tuff (без предвзятости, но они лидеры в этой области!).

Нож Timber Tuff имеет 8-дюймовое лезвие, толщину 5 мм в верхней части клина и угол наклона 30 градусов, подходящий для большинства людей.

Как и в случае с лопаточкой, мы выбрали эту по качеству, так как она предлагает пару качественных ручек, которые выглядят несколько вдохновленными старым инструментом Stanley десятилетия назад, чем я помню, что использовал мой отец.

Во время нашего теста он показал отличные результаты, хотя, как и со всеми ручными столярными инструментами, ваш опыт будет варьироваться в зависимости от обучения или опыта, которые вы приносите.

Что мы можем сказать, так это то, что маленький Timber Tuff, безусловно, проработает большую часть коры и оставит приятный приятный финиш.

Что касается технического обслуживания, сталь имеет класс прочности HRC 30, поэтому она должна достаточно хорошо прослужить между заточками. Конечно, как и в случае со всеми ручными режущими инструментами, вам придется потратиться на приличный заточный блок и масло, чтобы лезвие работало наилучшим образом.

Мы рекомендуем его в качестве окорки бревен, если вам нужно немного осторожнее обращаться с древесиной при ее зачистке.

Идеально подходит, если вы собираете садовую мебель или выполняете небольшие строительные работы, требующие хорошо обработанной окоренной древесины.

Timber Tuff производят тяговые ножи от 5 ″ до 13 ″, так что вы можете выбрать соответствующий размер.

Обзор ножа рисовального ножа

Ox-Head 10 дюймов

Ox-Head производит топоры, топоры и другие лезвия уже около 250 лет, так что они приносят чертовски много навыков и опыта.

OX3752500 — еще один тянущий нож, на этот раз 10-дюймовой разновидности. Он сделан из цельного куска стали.

Вы можете рассчитывать на то, что его хватит на 3-4 часа использования твердой древесины, прежде чем потребуется заточка. Фигурные деревянные ручки хорошо закреплены, поэтому лезвия не люфтят и не покачиваются.

Когда прибыл этот нож, нам нужно было немного обработать его шлифовальной машиной или камнем, чтобы он получился острым, как при бритье. Так что вы должны помнить об этом, но, честно говоря, лезвия нередко приходят в таком состоянии.Причина в том, что рабочий может использовать лезвие того типа, который ему нужен для решения конкретных задач.

Мы использовали его, чтобы сбрить кору дубовой ветки. Как только мы разобрались с ним, с его листа отошла кора. Мы также заметили, что он довольно легко прорезает бревна и пни веток.

Мастера по дереву по достоинству оценят то, что вы можете использовать этот инструмент для округления и скругления столбов, чтобы придать им классический вид ручной работы. В целом, этот нож доставил много удовольствия!

Из минусов, лучше бы этот нож шел в ножнах.Кроме того, это не нержавеющая сталь, поэтому он лучше держит кромку, но вам нужно держать ее в смазке ».

Как удалить кору с дерева? (Ветвь, журнал)

Окорка веток дерева — это начальный этап производственной процедуры, но этот этап сложен и требует много времени. Следовательно, плотники должны уметь определять точки для резки и работать с окорочными инструментами.

Кроме того, они должны быть проворными при рубке, чтобы не вызывать разрывов и неровностей кромок, которые портят внешний вид древесины.Зная о трудностях окорки, эта статья опубликована, чтобы помочь вам удалить кору с дерева.

Меры предосторожности перед удалением коры с бревна

Для обеспечения абсолютной безопасности перед обучением окорке бревен пользователи должны соблюдать правила техники безопасности и подготовить защитные типы оборудования:

  • Измерьте необходимую глубину, не делайте резку слишком глубоко, так как нужно просто снять кожицу. При копании в бревне убедитесь, что давление достаточно сильное, чтобы не порезаться при подъеме инструмента.
  • Подготовьте защитные очки, защитные перчатки, маску для лица, защитные беруши, чтобы защитить свое тело от вредных внешних брызг коры и очень громкого шума от машины.
  • Обратите внимание на индекс выбросов машины, чтобы убедиться, что он не превышает допустимые уровни для здоровья человека.
  • Первоначально установите самый низкий режим для всех окорочных инструментов. Если бревно требует большей жизненной силы, переключитесь на более мощный режим.

Инструменты для удаления коры с ветки

Первое действие при окорке — это выбор подходящих инструментов.Поскольку разные инструменты требуют разных процедур при резке.

Таким образом, мы предоставляем вам для ознакомления некоторую основную информацию об инструментах для окорки. Затем вы можете выбрать те, которые подходят вам.

Шпалы и тесла

Для окорки имеется множество инструментов. Традиционное оборудование включает в себя культиваторы для коры и тесла, но из-за того, что они требуют больше времени и требуют усилий деревообработчиков, они менее предпочтительны, чем аппараты для мытья под давлением.

Мойки высокого давления

Мойки высокого давления — это мощный инструмент для удаления грязи и сажи с внешних поверхностей с помощью давления воды с помощью газовых двигателей и электродвигателей.

Аппараты для мытья под давлением помогают плотникам удалить более значительное количество коры за более короткое время.

Тяговые ножи и долота

Для обработки небольших кусочков древесины или предварительно обработанной древесины мастера по дереву могут использовать тяговые ножи или долота для удаления внешней коры. Ножи и стамески бывают разных вариантов.

Затем, в зависимости от толщины коры, плотники подбирают подходящий инструмент для окорки.

Обычно тяговые ножи по дереву имеют размеры от маленьких до больших и имеют форму от прямой до кривой.Для более глубоких резов идеально подходят изогнутые ленточные ножи, тогда как прямые ленточные ножи лучше подходят для гладких резов.

Для долот, модели охватывают от 8,9 до 14,6 дюймов для общих столярных работ, общих столярных работ и глубоких пазов, в зависимости от назначения.

Как удалить кору с дерева: 5 распространенных методов для плотников

В этой части представлены более подробные инструкции по окорке ветвей дерева с помощью различных инструментов. Помимо перечисленных основных инструментов, подготовьте, пожалуйста, электрические бензопилы, ножовки и обрезные пилы в зависимости от ваших целей.

В процессе предварительной окорки используются электрические цепные пилы для больших бревен, ножовки для рубки и столярные изделия, а также пилы для обрезки деревьев для обрезки живых деревьев и кустарников.

Метод 1: Обработка коры с помощью лопаток для коры

Использование лопаток для коры — классический метод удаления коры с бревна. В последнее время эта методика также получила широкое распространение в Штатах. Этот процесс включает несколько шагов, перечисленных ниже.

  • Отметьте перекрестки на бревне; в этот момент четыре раздела перекрывались.Таким образом, мастера по дереву будут распиливать бревно более аккуратно и ровно.
  • Используйте бензопилу, чтобы отрезать и заточить четыре секции на поверхности бревен. Не забудьте перевернуть бревно, чтобы обрезать другие стороны.
  • Используйте лезвие под корой, чтобы нарезать ломтиками и кубиками.
  • Толкайтесь вперед по длине бревна с козлом вверх и вниз постоянными движениями.
  • Продолжайте, пока кора полностью не отделится.
  • Повторите этот процесс для остальных разделов.

>> Проверить цену на початки коры на Amazon <<

Метод 2: очистка коры с помощью аппаратов для мытья под давлением

Очистка коры с помощью окорочков слишком утомительна для плотников. Таким образом, некоторые из них переходят на мойки высокого давления. Удаление коры с бревна с помощью мойки высокого давления очень просто — это пошаговое руководство, приведенное ниже.

  • Проверьте идеальный режим за пределами зоны резки и проверьте все функции, чтобы убедиться, что они работают правильно.
  • Нанесите на бревно и проверьте эффективность мойки высокого давления в процессе отслаивания.
  • Отрегулируйте форсунку мойки высокого давления.

Один совет для регулировки форсунки — это учитывать толщину, структуру распыления и состояние древесины. Если древесина высохла, необходимо усилить распыление для большей эффективности.

С другой стороны, сохраните или уменьшите мощность распыления, поскольку влажность содержимого частично приводит к более короткому расколу коры.

Следует отметить, что плотникам необходимо изменять давление, чтобы избежать перерезания древесины мягких пород.Однако стандартное значение составляет 3000 фунтов на кв. Дюйм. Этот режим хорошо работает как с твердой, так и с мягкой древесиной.

Посмотрите видео ниже, как люди окорят с помощью мойки высокого давления.

>> Проверить цену Мойки высокого давления на Amazon <<

Метод 3: окорка с помощью ленточных ножей

Ленточные ножи также являются хорошими инструментами для окорки бревен. Тем не менее, затяжные ножи маленькие; они подходят только для тонкой и тонкой коры, но не для толстых слоев.

Обычно для тяговых ножей подходят кромки обработанной фанеры.Люди также используют их в деревянной скульптуре для удаления сохранившейся коры. Процесс состоит всего из нескольких шагов:

  • Сначала оцените углы и направление лезвия наружу на поверхности коры.
  • Расположите ветку дерева в выровненном направлении по вертикали для резки.
  • Возьмитесь за ручку обеими руками и потяните вниз. Если вы не можете тянуть нож вертикально, то делайте это горизонтально.

>> Проверить цену Тяговые ножи на Amazon <<

Метод 4: очистка коры долотами

Использование долот аналогично вытяжным ножам.С помощью стамески плотники могут выполнять интенсивные пропилы с усилием руки.

Эти два типа инструментов используются, когда древесина уже очищена от кожуры и уже нарезана на определенные формы.

Зубила и тяговые ножи предназначены для удаления мелкой коры, оставшейся на поверхности дерева. Как и при окорке ножами, вы должны выполнить следующие действия:

  • Выкопайте долото на кору под углом от 20 до 30 градусов.
  • Затем молотком забейте бревно рукой.
  • Продолжите долото с круглой формы бревна.

Метод 5: Очистка коры с помощью теслов

Тесло — это топор с изогнутым лезвием, используемый для обработки балок / бревен с образованием плоской поверхности. Очистка коры с помощью тесл — тоже традиционный метод, но он очень сложен, так как в основном плотники полагаются на силу своих голых рук.

Следовательно, плотники не могут окорять ветки деревьев только теслами.

Тем не менее, для мягкой, небольшой древесины тесла могут вырезать поверхность, чтобы отслоить кору и очистить ее голыми руками.Процесс удаления коры с бревна с помощью тесла включает следующие шаги:

  • Используйте одну руку, чтобы удерживать бревно, чтобы оно не двигалось (вы также можете использовать ноги для стабилизации бревна).
  • Возьмитесь за тесло обеими руками и несколько раз надрежьте кору со значительным усилием, чтобы кора постепенно отслаивалась.
  • Снимите кору с бревна голыми руками.

Посмотрите, как удалить кору с бревна с помощью тесла на видео ниже.

Окорка теслами немного сложнее, чем другие инструменты, поэтому вот несколько дополнительных советов по увеличению силы рук.Как и другие инструменты, тесла бывают разных размеров.

Более длинный край тесла часто используется для удаления коры с ветки.

Кроме того, тесла с короткой ручкой используются для дерева, достигающего высоты между талией и коленями. С другой стороны, тесла с длинной ручкой используются для лесов, лежащих на земле.

Лучшее время для окорки деревьев

Весна — идеальное время для окорки ваших бревен, поскольку в это время в слоях содержится много влаги. С другой стороны, осенью кора суше.

Во-вторых, лучшее время — это когда бревна только что спиливаются с деревьев.

Опытные мастера по дереву предлагают это, когда вы только что удалили ветки с дерева; окорка должна была произойти, так как слой еще мягкий.

Как следствие, деревообработчикам не нужно увеличивать силу рук, чтобы отделить кору.

Однако, если вы оставите их на время снаружи, воздух и температура повлияют на содержимое бревен, что сделает кору более сухой.

Часто задаваемые вопросы

Как сушить кору дерева?

Если вы случайно позволили воде впитаться в кору, не беспокойтесь об этом.Когда кора загнивает, плотники могут сушить ее теплом стиральной машины в низком режиме.

Если вы боитесь, что нагрев в стиральной машине будет слишком горячим, идеальной альтернативой для испарения молекул воды внутри слоя коры станет фен.

Означает ли окорение деревья?

К сожалению, окорка лишает дерево жизни. Для тех, кто стремится к устойчивому развитию, использование изделий из дерева, таких как бумага, мебель, модные аксессуары, вызывает чувство вины.Их беспокоит, когда они видят нарезанные на куски бревна.

Это действие означает уничтожение деревьев, поскольку у дерева больше нет флоэмы, сока и питательных веществ из внешней коры, чтобы выжить.

Таким образом, в настоящее время люди часто выбирают натуральную древесину, чтобы сохранить окружающую среду. Первое название — ламинат, материал из искусственной древесины, имитирующий копию кота, для изготовления домашней мебели. Это более чудесно, чем вы ожидали.

Заключение

Выше приведены наши рекомендации для плотников по расширению их понимания того, как удалять кору с дерева.

В целом окорка теслами и лопатками для коры более привычна и широко применяется. Однако примерить мойку высокого давления — тоже неплохая идея. С долотами и ножами окорка — это просто тривиальное дело на этапах изготовления изделий из дерева и скульптуры.

Надеюсь, вы усвоите ценную информацию и советы по правильному выполнению с более высокой безопасностью и производительностью.

Если вам понравилась эта статья, пожалуйста, подпишитесь на нас, чтобы получать больше интересных статей в будущем. Спасибо и хорошего дня!

Похожие сообщения:

Как повалить падающее дерево в противоположном направлении
Как срезать ветки дерева над домом

Пятна коры | Качественные палочки для очистки коры для бревенчатого дома

× Что такое файлы cookie Как это принято почти на всех профессиональных веб-сайтах, этот сайт использует файлы cookie, которые представляют собой крошечные файлы, которые загружаются на ваш компьютер для улучшения вашего опыта.На этой странице описывается, какую информацию они собирают, как мы ее используем и почему нам иногда необходимо хранить эти файлы cookie. Мы также расскажем, как вы можете предотвратить сохранение этих файлов cookie, однако это может привести к понижению или «поломке» определенных элементов функциональности сайтов. Для получения более общей информации о файлах cookie см. Статью Википедии о файлах cookie HTTP. Как мы используем файлы cookie Мы используем файлы cookie по разным причинам, подробно описанным ниже. К сожалению, в большинстве случаев нет стандартных отраслевых опций для отключения файлов cookie без полного отключения функций и функций, которые они добавляют на этот сайт.Рекомендуется оставить все файлы cookie, если вы не уверены, нужны они вам или нет, в случае, если они используются для предоставления услуги, которую вы используете. Отключение файлов cookie Вы можете предотвратить установку файлов cookie, изменив настройки своего браузера (см. Справку своего браузера, чтобы узнать, как это сделать). Имейте в виду, что отключение файлов cookie повлияет на функциональность этого и многих других веб-сайтов, которые вы посещаете. Отключение файлов cookie обычно приводит к отключению определенных функций и функций этого сайта.Поэтому рекомендуется не отключать файлы cookie. Файлы cookie, которые мы устанавливаем

Файлы cookie, связанные с аккаунтом Если вы создадите учетную запись у нас, мы будем использовать файлы cookie для управления процессом регистрации и общего администрирования. Эти файлы cookie обычно удаляются при выходе из системы, однако в некоторых случаях они могут оставаться впоследствии, чтобы запомнить настройки вашего сайта при выходе из системы. Файлы cookie, связанные с входом в систему Мы используем файлы cookie, когда вы входите в систему, чтобы мы могли помнить об этом факте.Это избавляет вас от необходимости входить в систему каждый раз, когда вы посещаете новую страницу. Эти файлы cookie обычно удаляются или очищаются при выходе из системы, чтобы обеспечить доступ к ограниченным функциям и областям только при входе в систему. Формы связанных файлов cookie Когда вы отправляете данные через форму, такую ​​как те, которые находятся на страницах контактов или в формах комментариев, файлы cookie могут быть настроены для запоминания ваших пользовательских данных для будущей переписки. Файлы cookie предпочтений сайта Чтобы предоставить вам отличный опыт работы с этим сайтом, мы предоставляем функциональные возможности для настройки ваших предпочтений в отношении того, как этот сайт будет работать, когда вы его используете.Чтобы запомнить ваши предпочтения, нам необходимо установить файлы cookie, чтобы эта информация могла вызываться всякий раз, когда вы взаимодействуете со страницей, на которые влияют ваши предпочтения.

Сторонние файлы cookie В некоторых особых случаях мы также используем файлы cookie, предоставленные доверенными третьими сторонами. В следующем разделе подробно описаны файлы cookie третьих сторон, с которыми вы можете столкнуться на этом сайте.

Этот сайт использует Google Analytics, которое является одним из наиболее распространенных и надежных аналитических решений в Интернете, помогающих нам понять, как вы используете сайт и как мы можем улучшить ваш опыт.Эти файлы cookie могут отслеживать такие вещи, как время, которое вы проводите на сайте, и страницы, которые вы посещаете, чтобы мы могли продолжать создавать интересный контент. Для получения дополнительной информации о файлах cookie Google Analytics посетите официальную страницу Google Analytics. Мы также используем кнопки социальных сетей и / или плагины на этом сайте, которые позволяют вам различными способами подключаться к социальной сети. Чтобы они работали, социальные сети могут устанавливать файлы cookie через наш сайт, которые могут использоваться для улучшения вашего профиля на их сайте или способствовать другим целям, указанным в их соответствующих политиках конфиденциальности.

Винтажный инструмент для удаления коры дерева и Bowie в футляре

Термины
Вы соглашаетесь со всеми нашими Условиями использования, Надбавками для покупателей, Налогами, Доставкой и Условиями оплаты, когда вы делаете ставку на нашем аукционе. Покупатель, предложивший наивысшую цену, является покупателем, и решение аукциониста по всем вопросам является окончательным. Все продажи являются окончательными и не подлежат возврату или обмену. Все товары продаются в состоянии «как есть» без обращения к продавцу.Все рекламируемые или выставленные товары подлежат изъятию перед продажей по усмотрению аукциониста. Организатор аукциона может отклонить ставку по своему усмотрению без объяснения причин.

В Канаде действующий P.A.L. (лицензия на владение и приобретение) требуется для приобретения огнестрельного оружия и боеприпасов. Регистрация огнестрельного оружия распространяется на все ограниченное и запрещенное огнестрельное оружие, приобретаемое в Канаде. Передача всего ограниченного и запрещенного огнестрельного оружия начнется в день аукциона.Американские и международные участники торгов несут исключительную ответственность за свои покупки, и со всех продаж огнестрельного оружия взимается административный сбор в размере 40 долларов США. Если купленные предметы не могут быть импортированы, они будут проданы на следующем доступном аукционе. Комиссионные за пересылку применяются при перепродаже. Обратите внимание, что мы не доставляем боеприпасы за пределы Канады.

Landsborough Auctions не дает никаких гарантий в отношении проданных лотов. Оценки в каталоге являются мнениями. Мы признаем, что могут возникать ошибки, хотя мы стараемся предоставить вам точную информацию в том виде, в каком они написаны.Мы настоятельно рекомендуем лично просматривать любой товар, на который вы сделали ставку. Landsborough Auctions не вернет и не вернет деньги, если товар находится не в том же состоянии, которое указано в каталоге. Ни один сотрудник Landsborough Auctions не уполномочен делать от нашего имени или от имени грузоотправителя какие-либо заявления или гарантии, устные или письменные, в отношении любого лота или предмета для продажи.

Все лоты на этом аукционе продаются без резервирования. Грузоотправители не имеют права участвовать в торгах на свои товары, и никто не может делать ставки от их имени.Мы оставляем за собой право отозвать любые позиции или предложения отправителя-нарушителя.

За исключением случаев, явно указанных выше, вся недвижимость продается «КАК ЕСТЬ». Landsborough Auctions и грузоотправитель не делает никаких заявлений или гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении названия, товарной пригодности, пригодности или состояния собственности или в отношении правильности описания, подлинности, атрибуции, происхождения или периода собственности или относительно того, покупатель приобретает любые авторские права или другие права интеллектуальной собственности на проданные лоты или в отношении того, является ли произведение искусства предметом неимущественных прав художника или других остаточных прав художника.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *