Как самому сделать стусло своими руками: Стусло своими руками — как сделать стусло (+фото) — mkada.ru

Содержание

Стусло своими руками — как сделать стусло (+фото)

Во время выполнения строительных или ремонтных работ может появиться необходимость в распиле детали под углом в 45 градусов. Например, при монтаже потолочных плинтусов, которые крепятся на внешние и внутренние углы. Если у вас нет специального инструмента, этот процесс может вызвать трудности и застопорить всю деятельность. В этом случае на выручку придет стусло, изготовленное в домашних условиях.

Конечно, вы можете не утруждаться, а просто отправиться в магазин и приобрести необходимый инструмент, однако в продаже имеются лишь стусла из пластика, которые отличаются хрупкостью и высокой стоимостью. Сделав несколько пропилов, вы заметите, как борозды инструмента расширились, и выполнить работу качественно под углом в 45 градусов на нем уже просто не получится.

Изготовление

Проблему можно решить довольно просто, изготовив данный инструмент самостоятельно, потратив минимум времени, усилий и материалов. Также несомненным плюсом является и то, что вы сами можете определить длину стусла, которая важна при изготовлении длинных элементов, типа плинтусов или наличников.

Обратите внимание! Конструкция стусла предусматривает наличие направляющих прорезей в деревянном или пластиковом лотке. В некоторых случаях может быть изготовлен и прямой паз для распилки досок. Более сложный механический вариант стусла оснащен встроенными упорами и зажимами. Кроме этого в комплект входят обушковые и лучковые пилы.

Использование

Стусло самодельное Использование стусла не должно вызвать трудностей: на материале делают отметки в необходимых местах и укладывают его в инструмент таким образом, чтобы разметки идеально совпали с прорезью, по которой следует сделать распил. Благодаря стенкам стусла, которые играют роль направляющих, материал не сместится, и выполненный распил будет точным.

Технология производства

Чертеж стусла

Материалом для самостоятельного производства выступает древесина, поскольку изготовление из пластика возможно лишь в промышленности. Необходимо выбрать твердый сорт древесины, в крайнем случае, используйте хвойную доску, но с толщиной не менее 2-х сантиметров. Если же вы применяете ясень или дуб, то толщина может быть уменьшена до 1-1,5 сантиметров. Заготовки должны быть идеально ровными с углами в 90 градусов.

Деревянное стусло Ширину ложа инструмента подбирают исходя из используемых заготовок. Как правило, ширина плинтуса составляет 150 мм, поэтому и размер стусла стоит делать аналогичным, такого же размера изготавливаются и борта, в противном случае вы будете испытывать дискомфорт при работе режущим инструментом, либо пила будет выскакивать из паза.

Первоначально сооружается короб для стусла, путем крепежа элементов на саморезы и дополнительного приклеивания шкантов. После надежной фиксации саморезов, необходимо дополнительно закрепить элементы стусла с помощью струбцины. При появлении излишков клея, их удаляют тканью. Лоток необходимо оставить до полной просушки.
Следующим шагом станет выполнение разметок. На торцевой бортовой части стусла проводится перпендикулярная черта и такая же делается на противоположной стороне. Далее измеряется ширина стусла вместе с бортами. Делается отступ от готовых меток равный ширине короба. Визуально спроецировав все метки на плоскую поверхность, вы должны получить квадрат.

Изготовленные отметки перепроверьте несколько раз, поскольку именно точность их выполнения повлияет на качество работы и ровность выполненных распилов. Несколько раз удостоверьтесь в точности расстояния между разметками и в их параллельности.
Затем, используя острую ножовку, сделайте прорези по диагонали на бортах стусла. Делайте это аккуратно с соблюдением всех меток. Для расширения изготовленных прорезей обработайте их крупнозернистой наждачкой, сложенной в два слоя. При необходимости перпендикулярного паза, выполните такие же действия.

Советы

Данным инструментом абсолютно не трудно пользоваться, необходимо лишь учесть некоторые правила:

Стусло для циркулярной пилы При использовании обычного стусла, выполните на материале ручные разметки и уложите материал в лоток таким образом, чтобы необходимый угол совпадал с требуемой отметкой. Далее закрепите материал одним из удобных способов и распилите его с помощью ручной ножовки.
Применяя поворотное стусло, следует действовать следующим образом: зафиксируйте плинтус на доске с помощью специальных элементов и отметьте место распила. Закрепите нижнюю часть по отметке и приступайте к распиливанию.

На электрическом стусле доска крепится на специальной поверхности, далее вручную делается разметка с использованием инструментов для чертежа. Установите угол для распила и приступайте к работе.

Если на протяжении всего процесса изготовления вы строго следовали технологии, стусло выполненное своими руками не будет уступать по качеству магазинному инструменту. Кроме того, вы сможете сделать не один такой инструмент, чтобы облегчить работы с различными материалами и элементами.

Фото

Примерные размеры самодельного стусла Изготовление короба стусла Деревянный короб стусла Деревянное стусло

Расскажем как сделать стусло своими руками, если не хотите покупать новое

При монтаже наличников, напольных и потолочных плинтусов, возникает необходимость распиловки заготовок под прямым углом, а так же углом 45 градусов. Несмотря на простоту изделий, точность и качество распила играет решающую роль.

При несовпадении углов, сопряжение получается некрасивым, а порой и соединить такие половинки не представляется возможным.

Если на пластиковых потолочных багетах ошибки можно исправить при помощи штукатурки, которую при покраске не будет видно, то с деревянным напольным плинтусом, а особенно наличниками вокруг двери – такой фокус не пройдет.

Достаточно давно, когда все плинтусы изготавливали из дерева или гипса, проблему геометрически правильных распилов решили раз и навсегда. Мастера придумали приспособление под названием стусло столярное.

Хорошее дубовое стусло работало десятилетиями и передавалось по наследству. А гипсовая лепнина вообще изготавливалась сразу необходимой формы. Сегодня, при разнообразии багетного погонажа, каждый домовладелец может выполнить потолок «как в Смольном». Но для подгонки и правильной резки заготовок, необходимо понимать, как стусло работает.

Принцип действия простой. Приспособление представляет собой профиль в форме перевернутой буквы «П», во внутренний угол которого укладывается заготовка. На вертикальных стенках проделаны распилы под нужным углом, по которым движется лезвие пилы или нож.

Желательно, чтобы материал стусла был прочнее материала заготовки. Иначе приспособление будет быстро изнашиваться. Пазы быстро разбиваются зубьями пилы, и обработка заготовок становится не такой точной. Еще одна проблема – разводка зубьев пилы.

Это вынуждает увеличивать ширину паза в стусле. Современные изделия изготавливают из прочной пластмассы, твердых композитов на основе ДСП, или металла. Угол в профессиональных стуслах выставляется любой, поворот ножовочного полотна фиксируется магнитами.

Причем наиболее продвинутые модели продаются в комплекте с ножовками. В конструкции предусмотрены даже направляющие ролики, чтобы полотно не «гуляло» в процессе работы. Ошибки при отрезании заготовки сведены к минимуму.

Как правильно пользоваться стуслом

Заготовка широкими сторонами прижимается к подошве и внутренней стороне боковой стенки стусла. Зубья ножовочного полотна направлены в сторону упорной стенки, в этом же направлении производится силовой нажим.

Движения плавные и широкие. Надо стараться, чтобы ножовка максимально далеко проходила по заготовке. Чем меньше движений вы сделаете при распиле – тем более качественным получится срез.

Главная ошибка при использовании приспособления – неправильный расчет углов заготовок. Без достаточного опыта часто выбирается неправильный угол и плинтуса приходится пилить заново, теряя каждый раз часть длины. Путаница возникает при определении внутренних и наружных углов. Приложенная схема поможет вам не ошибиться при выборе стороны и угла разреза плинтуса.

ВАЖНО! Перед началом работы следует виртуально представить себе расположение внутренних и наружных углов, а так же последовательность и направление укладки заготовки в стусло.

Еще одно правило при использовании стусла – не следует давить на боковые стенки разрезов, пила держится строго вертикально. Это сделает распил ровнее, а пазы прослужат дольше.

Иногда бывают ситуации, когда приспособления нет, а соединение под определенным углом выполнить необходимо. Не следует резать плинтус «на глазок», воспользуйтесь советами мастеров.

Как отрезать угол без применения стусла

При укладке потолочного или напольного плинтуса чаще всего сопряжения производят под прямым углом. Следовательно, резать необходимо внутренние и наружные углы под 45 градусов.

Самый популярный способ – нанесение разметки на стену (потолок, пол) и определение точек схождения на багете с помощью полученных линий.

ВАЖНО! Такую работу лучше производить с помощником. Так и безопаснее, и материал не испортите.

Прикладываем плинтус к потолку в месте установки. Проводим по касательной две линии. Это будут базовые координаты с одной стороны;
Устанавливаем для разметки вторую заготовку. Проводим разметку аналогично предыдущей;
На потолке и стене образовались два перекрестия от обеих линий. Точки пересечения означают начало и конец реза на каждой из сопрягаемых заготовок;

Прикладываем багеты повторно, в месте пересечения линий ставим точки на плинтусе;
Соединяем точки линией, и режем по ней заготовку инструментом, который подходит для материала.

Разумеется, при всей осторожности и старании сложно будет выполнить распил идеально. Поэтому после монтажа неровности и щели замазываются штукатуркой при помощи жестких шпателей.

ВАЖНО! Перед приклеиванием плинтусов с отрезанными косыми углами, не забудьте заранее обрезать под прямым углом противоположные торцы, для линейной состыковки со следующим куском.

Следующий способ, как сделать точный распил (разрез) под нужным углом – разметка на разделочном столе.

На верстаке, или листе ДВП (ДСП, фанеры) наносится разметка, повторяющая конфигурацию настоящего стусла. Плинтус укладывается параллельно виртуальной стенке, разрез выполняется вдоль угловой разметки, глядя на режущий инструмент строго вертикально.

Такой способ еще менее точен, чем предыдущий – но при определенной сноровке можно добиться неплохих результатов.

Наиболее продвинутым способом резки углов без стусла является применение качественного электроинструмента. При наличии ручной дисковой пилы с координатной системой подвеса, можно без стусла распилить пластиковый, металлический и деревянный плинтус.

Такое приспособление подойдет и для резки лепнины. Разумеется, не гипсовой – а выполненной из вспененного ПВХ.

Несмотря на простоту и доступность приспособления, многие мастера предпочитают самостоятельно изготовить стусло, особенно для мягкого потолочного плинтуса. Для наличников и напольной деревянной облицовки, лучше все-таки использовать фабричный инструмент.

Как сделать стусло из подручных материалов

Самый простой способ – это соединение трех досок достаточной твердости в форме перевернутой буквы «П».

Предварительно надо обработать заготовки на профессиональном оборудовании, для придания торцам идеальной формы. Все соединения должны быть строго под прямым углом. Для увеличения жесткости, стенки к подошве необходимо крепить с помощью винтов или сделать соединение по типу «паз-шип».

Следующий способ – крепление металлических (как правило, алюминиевых) стенок к деревянной подошве. Если вам повезло где-нибудь найти профиль подходящего размера – просто сделайте пропилы под требуемым углом.

Можете просто подготовить доску или кусок толстой фанеры с идеально ровными боковыми торцами. К ним прочно крепите листы алюминия или стали толщиной не менее 3 мм. На уже закрепленных боковинах делаются пропилы.

ВАЖНО! При изготовлении пропилов на самодельном стусле пользуйтесь качественным профессиональным инструментом.

Посмотрите видео, чтобы узнать, как сделать стусло своими руками, которое подойдет для резки потолочного плинтуса и распила лепнины.

About sposport

View all posts by sposport

как сделать стусло из дерева для нарезки ладов по чертежам? Делаем поворотное и магнитное стусло

Проведение ремонта или какого-либо вида строительных работ редко обходится без распила деталей под определенным углом, например, в сорок пять градусов. Обычно такой обработке подлежат как деревянные, так и потолочные плинтуса, наличники на двери и окна, багеты и кабель-каналы. Как правило, осуществляется данный процесс при помощи стусла, которое совсем несложно сделать самостоятельно из подручных средств.

Плюсы и минусы самодельного стусла

Если говорить о преимуществах самодельного стусла, то начать стоит с возможности выбирать оптимальную длину прибора, что крайне важно в тех случаях, когда обрабатываются длинные элементы, к примеру, плинтуса. Помимо этого, на одном коробе можно разместить несколько углов отреза, причем выбрать только те, что чаще всего требуются.

Подобрав стойкий и прочный материал, удастся увеличить срок эксплуатации и обезопасить прибор от всяческих повреждений.

Создается стусло буквально за несколько часов из подручных материалов. К примеру, если в домашнем хозяйстве имеется запас досок, ранее бывших в употреблении, то изготовление прибора для распила является полностью бесплатным.

Нельзя забывать и о том, что покупные стусла обычно изготавливаются из пластика. Данный материал сложно назвать стойким и надежным, и через несколько его употреблений часто обнаруживается деформация бороздок, негативно влияющая на непосредственное проведение работ.

Имеет смысл упомянуть и про высокую стоимость покупного оборудования. Как результат, легко сделать вывод, что недостатков самодельное стусло не имеет – лишь сплошные преимущества. Единственное, что можно отметить – это невозможность соответствовать дорогим электрическим высокотехнологическим моделям. Последние представляют собой комбинацию поворотного стусла и электрической плиты, укомплектованной лазерной разметкой.

Тонкости выбора пилы

Еще и до начала создания стусла потребуется подобрать правильную ножовку. Качественный инструмент обладает маленькими зубцами, тонкими лезвиями, высокой жесткостью и прочностью. Малый размер зубчиков позволяет осуществлять аккуратный распил, не портящий состояние поверхности дерева. Тонкость лезвий гарантирует большую точность разрезов – прямо по намеченной линии.

В случае жесткости полотна требуемое состояние достигается при помощи дополнительного элемента, называемого обушком.

Если обрабатывать предстоит плинтуса либо лепнину из полиуретана, то ножовка обязательно должна быть выполнена по металлу.

Инструменты и материалы

Обычно самодельное стусло изготавливается из качественного и сухого дерева, без сколов и прочих повреждений.

Специалисты рекомендуют выбирать твердые сорта, но если такой возможности нет, то брать доску из хвойных пород, толщина которой превышает 2 сантиметров. Если приобретается дуб или ясень, толщину материала разрешается уменьшить до полутора или даже одного сантиметра.

Заготовки для стусла должны обладать прямыми углами и быть качественно отшлифованными. Профессионалы не советуют применять пластик, так как данный материал не отличается прочностью и легко портится во время рабочих процессов.

Кроме основного материала, для создания стусла потребуются карандаш с линейкой, наждачка, тиски, ножовка с зубцами малого размера, дрель со сверлами, а также конфирматы. Не помешает и шестигранник, применяющийся для закрутки конфирматов.

Как сделать своими руками?

Многочисленные чертежи, содержащиеся в интернете, позволяют изготовить различные вариации стусла, от простейших до более сложных.

Как правило, для устройства делают направляющие прорези в лотке, но по желанию можно добавить прямой паз, а также встроенные упоры и зажимы.

Ширина стусла определяется в зависимости от имеющихся заготовок. Обычно она основывается на параметрах обрабатываемых материалов. Например, ширина стусла может соответствовать ширине плинтуса, равняющейся 150 миллиметров. Сходного с плинтусом размера рекомендуется делать и бортики для большего удобства. В среднем ширина боковушек будет варьироваться от 1 до 2 сантиметров, высота колебаться от 3 до 5 сантиметров, а длина равняться 25 сантиметров. Как вариант, в случае потолочных плинтусов применяется трехсантиметровая высота, а напольных из дерева – пятисантиметровая.

Изготовление простейшего стусла начинается с создания короба. Выпиливаются две абсолютно одинаковые боковины, и подготавливается основание. Используемые элементы крепятся на саморезы, кроме того, дополнительно приклеиваются шканты. Для более надежной фиксации стоит задуматься и о применении струбницы. Все лишние клеевые фрагменты аккуратно убираются тряпочкой, и конструкция убирается сушиться.

На следующем этапе на поверхности формируется разметка, в том числе и для конфирматов. У боковушек необходимо найти середину, а после с обеих сторон выделить углы в 90 и 45 градусов. Чтобы сделать диагональные пропилы, потребуется ножовка по металлу для достижения необходимой глубины. Расширять отверстие уже предстоит с использованием ножовки по дереву, двухслойной крупнозернистой наждачкой или же циркулярной пилы. Глубина пропила не должна превышать точку основания стусла. В конце по желанию формируется перпендикулярное отверстие, которое подойдет для нарезки ладов под углом в 90 градусов.

Завершается все зачисткой пропилов с внутренней части отверстий.

Важно упомянуть, что специалисты советуют делать распилы еще на той стадии, когда они не присоединены к основанию.

В этом случае стенки располагаются рядом друг с другом и зажимаются при помощи тисков. Нанесение отметок – это наиболее важная стадия создания стусла, так как ошибочные расчеты приведут к появлению оборудования, которое невозможно будет использовать. Все точки и линии предстоит несколько раз перепроверить.

Когда отверстия делались на несоединенных досках, их в дальнейшем необходимо соединить. Боковушки и основание комбинируются под углом в 90 градусов, чтобы стык происходил с торцами.

В определенных местах прорезаются отверстия, предназначенные для конфирматов. Отверстие лучше сделать при помощи сверл разных диаметров – большим создать углубление, а после маленьким задать точное направление. Конструкция соединяется конфирматами и к основанию добавляются запилы.

Некоторые специалисты советуют также добавить резины на нижнюю часть стусла, чтобы приспособление не скользило, а обработка могла происходить на любой поверхности.

Поворотное стусло обладает фиксированным основанием и поворотной частью, позволяющей создать максимально точный разрез. Ручная ножовка в этом случае также является движимой.

Чаще всего поворотное устройство делается из металла, поэтому изготовить его в домашних условиях довольно сложно. Поворотное стусло обладает углами от 15 до 135 градусов. Длина вращающейся ножовки составляет 60 сантиметров. Данное устройство прекрасно подойдет для распила лепнины.

Большой популярностью пользуется магнитное стусло, в котором лезвие ножовки удерживается при помощи магнитов. Существует несколько разновидность данного устройства, например, в виде компактного угольника с магнитами с двух сторон, с фиксатором или П-образной формы с эксцентриками. Самостоятельно разработать магнитный прибор также сложно.

Как сделать стусло для точной распиловки реечного материала

Стусло – это инструментальное приспособление в виде лотка П-образной формы с боковыми прорезями для пилы, предназначенное для распиловки под заданным углом реечного материала.

При установке напольных или потолочных плинтусов, наличников на двери, прокладки электропроводки в кабель каналах или изготовлении мебели возникает необходимость распиливать материал на отрезки заданной длины под прямым или углом 45 градусов. Можно конечно распиливать материал по нанесенной с помощью угольника линии. Но в этом случае работа требует внимательности и легко допустить непоправимую ошибку.

Для повышения производительности и качества распиловки придумано простое приспособление, которое называется стусло. На фотографии стусло из пластмассы промышленного изготовления, с помощью которого ручной пилой можно с достаточной точностью распиливать рейки, бруски, уголки из дерева, ДСП, МДФ, гипсокартона, пластика и других мягких материалов под углом 45° и 90°.

Достаточно на рейке, которую необходимо подогнать в размер, нанести одну точку, вставить рейку в стусло таким образом, чтобы метка находилась на линии направляющих, и ручной ножовкой, вставленной полотном в прорези, распилить рейку. Стусло не позволит сместиться полотну пилы в сторону и торец рейки получится требуемым.

Пластмассовые стусла промышленного изготовления обладают существенным недостатком, из-за большей ширины прорезей направляющих и быстром их износе зубцами пилы, точность угла получается низкой и в местах примыкания плинтусов или наличников зачастую остаются щели шириной до одного миллиметра. В продаже есть высокоточные стусла, в которых даже предусмотрена возможность менять угол в любых пределах, и есть струбцины для фиксации распиливаемого материала. Но стоят они весьма дорого, и для разового ремонта в квартире приобретать такое приспособление не имеет смысла. Тем более что высокоточное стусло можно сделать своими руками за пару часов из подручного материала.

Для изготовления самодельного стусла понадобится всего пару металлических, лучше алюминиевых пластин толщиной 1,5-2 мм и доска для основания стусла шириной около 10 см из дерева, ДСП или фанеры.

Изготовление стусла своими руками

Размеры деталей не принципиальны. Но чем шире доска, тем будет точнее распил и возможность распиливать более широкие рейки. Ширина стусла не должна превышать половины длины полотна ножовки, иначе пилить будет неудобно.

Изготовление стусла начинается с выкройки деталей и их разметки. Посередине доски основания стусла наносится под прямым углом к боковым стенкам прямая линия. Перпендикулярную линию можно нанести, воспользовавшись специальным угольником или взяв любой лист бумаги, перегнутый дважды.

От концов этой линии на расстоянии половины ширины доски вдоль ее длины наносятся риски, которые маркером соединяются отрезками линий. В результате получились линии, расположенные под углом 45˚ и 90˚ относительно продольной стороны доски. Но главной на основании является перпендикулярная линия, относительно которой будут при установке ориентироваться боковые стенки стусла.

На обеих боковых стенках, посередине, как и на основании, наноситься сначала по одной перпендикулярной линии. От них на расстоянии половины ширины основания, у меня 5 см, наносятся еще две параллельные линии. Разметку выполняют с помощью линейки или штангенциркуля. Тут нужно постараться, нанести линии точно, так как от этого будет в конечном итоге зависеть точность распиловки материала. Надо отметить, что чем шире будет доска основания, тем выше будет точность распиловки.

Далее нужно отчертить участок каждой стенки, который будет прилегать к основанию стусла. Так как основание у меня из ДСП толщиной 18 мм, то и отчертить нужно полоску шириной 18 мм. Посередине этой полоски провести линию и на ней на равноудаленном расстоянии друг от друга наметить точки для сверления отверстий под саморезы.

Чтобы сверло в начале сверления не убегало, в намеченных точках керном делаются небольшие углубления, затем сверлятся отверстия диаметром 4 мм и если саморезы с потайной головкой, то лучше сделать зенковку, хотя это и не обязательно.

Следующий шаг, это пропилка пазов в стенках стусла. Полоску нужно зафиксировать в тисках или с помощью струбцин на столе и ножовкой по металлу пропилить по намеченным линиям. Средняя линия пропиливается под углом 90˚, а крайние под углом 45˚. Точность здесь высокая не нужна, но желательно эту работу выполнить аккуратно. Пропил должен доходить только до линии крепления стенок к основанию стусла.

Так как основание из ДСП является мягким материалом, то лучше всего для крепления стенок подойдут саморезы с редким шагом резьбы. Хотя можно использовать любые, какие есть под рукой длиной 25-50 мм.

После изготовления основания и стенок можно приступать к следующему шагу, сборке стусла. Для этого необходимо точно совместить средний пропил в стенке с перпендикулярной линией на основании стусла, шилом проколоть твердую стенку боковой грани ДСП и закрутить саморезы. В фанере лучше просверлить отверстие, диаметром, равным диаметру внутренней резьбы самореза на глубину его длины.

Сборку стусла удобно производить, закрепив его основание струбцинами на самодельном столике для ремонта. Таким образом, нижний торец боковой стенки легко выставить на одной плоскости с нижней поверхностью основания стусла.

При пробной распиловке в стусле под углом 45˚ оказалось, что полотно ножовки ходило туго, терлось о стенки пропилов. Пришлось немного проточить их плоским надфилем.

Боковые стенки стусла я делал из алюминиевого сплава, но их можно изготовить из фанеры или любого другого плотного листового материала. Чем толще будут боковые стенки, тем дольше прослужит стусло.

Примеры работы с применением стусла

Качественно распилить реечный материал стусло мне помогает постоянно. Например, при прокладке электропроводки бывает необходимо распилить кабель канал под прямым и углом 45˚.

Для этого достаточно разместить, кабель канал на основании стусла, уперев его в дальнюю стенку и с помощью ножовки по металлу точно отпилить нужный отрезок.

После удаления со стенок в месте распила заусенцев, детали сопрягаются практически без зазора.

В стусле отлично распиливать и потолочный пенопластовый плинтус. Благодаря мелким зубьям пилки ножовки по металлу, торец плинтуса получается готовым для стыковки без дополнительной обработки.

Точно также потолочный плинтус распиливается и под углом 45˚. Его можно поворачивать любым образом и создать плотное прилегание, как на внутренних, так и внешних углах стен.

Незаменимо стусло и при установке напольного плинтуса. Можно не только отпиливать необходимые отрезки длины плинтуса, но и при подгонке укоротить плинтус даже на один миллиметр, что практически невозможно сделать без стусла.

Как видите, стусло является необходимым приспособлением для получения высокого качества работы с минимальными усилиями. Советую, обязательно приобрести или сделать своими руками стусло, оно пригодится не только при ремонте квартиры. С помощью стусла можно сделать рамку для фотографии или картины, перепилить пластиковую трубку при выполнении сантехнических работ. Все случаи применения стусла домашним мастером даже трудно перечислить.

Делаем стусло своими руками: пошаговая инструкция создания

Чтобы быстро и точно разрезать под нужным углом плинтус, сделать багетную раму для картины или обустроить французский огород, вам понадобится столярный инструмент для создания правильных угловых стыков и равных срезов – стусло. При этом не надо быть профессиональным столяром. Стусло позволит делать идеальные угловые стыки и новичкам, впервые взявшимся за самостоятельный ремонт квартиры.

Строительные магазины предлагают широкий ассортимент различных изделий для работы с древесиной, сделанных, в основном, из пластмассы. Покупное пластиковое стусло имеет ряд недостатков. Направляющие проемы у него изготавливаются стандартной ширины — для пил с зубцами разного размера, а не под вашу личную ножовку по дереву. В результате, после нескольких раз использования они изнашиваются и становятся шире. Это ведет к погрешностям при получении требуемого угла.

Чтобы не засорять свой дом некачественным инструментом, проще сделать стусло своими руками.

Преимущества самодельного стусла:

его изготовление не потребует много времени;
дорогие покупные материалы для его изготовления в домашних условиях можно заменить обрезками древесины, которые уже есть;
размеры стусла и углы отреза делаются под ваши нужды;

Рассмотрим пошагово, как сделать стусло своими руками.

Шаг 1. Подготовительные работы

Самый простой в изготовлении вариант стусло — деревянная коробка из трех частей: нижней и двух боковых. Понадобится:

Деревянная доска из твердых пород дерева длиной около 1 метра. Для дуба и ясеня толщина доски достаточна в 10-15 мм, для сосны – не менее 20 мм. Высота боковых стенок выбирается в зависимости от планируемых работ. Например, если предстоит работа с плинтусом, то высота не менее 30 мм, с деревянными планками – 50 мм. Ширина ложа подбирается в зависимости от используемой заготовки. Для плинтусов она должна быть не менее 150 мм.
Ручная пила. Отметим, что параметры стусла изготавливаются именно под пилу, с которой вы планируете работать дальше, а не наоборот. Поэтому рекомендуется заранее выбрать ножовку с оптимальными параметрами жесткости, величиной зубцов и толщиной лезвия.
Линейка, карандаш, инструмент с прямым углом.
Саморезы и наждачная бумага.

Распилите имеющуюся доску на три части одинаковой длины. Отшлифуйте заготовки, особенно торцы и выровняйте углы до 90 градусов. Соедините их с помощью саморезов, надежно зафиксировав каждый. Для надежности можно приклеить дополнительно шканты и закрепить элементы получившегося короба с помощью струбцины. Дать высохнуть клею. Основа готова. Можно наклеить резину на нижнюю часть, тогда стусло будет прочно держаться на любой поверхности

Шаг 2. Разметка

Можно начертить на бумаге предварительную разметку, можно сделать чертеж непосредственно на самой деревянной коробке.

На торцах бортовых частей проведите перпендикулярные линии. Измерьте внешнюю ширину стусла и сделайте первую отметку. Затем сделайте вторую отметку на бортике на расстоянии, равном ширине короба. Аналогично на втором бортике. Соединив противоположные метки, получите угол 45 градусов. У вас должен получиться квадрат, если визуально спроецировать все метки на плоскость.

Точность разметки проверьте несколько раз – расстояние между метками должно быть одинаковым, линии строго параллельными. От качества разметки зависит качество вашей дальнейшей работы.

Шаг 3

С помощью ножовки по дереву сделайте прорези на бортах коробки по трем отметкам по диагонали и перпендикулярно. Здесь необходима максимальная точность в работе. Расширить пазы можно, обработав их крупнозернистой наждачной бумагой. При желании, отшлифуйте и покрасьте свой инструмент.

Всего за три шага мы описали, как сделать элементарное стусло своими руками из дерева.

Так же можно сделать своими руками и поворотное стусло. С этой целью в неподвижное основание встраивается вращающаяся направляющая для пилы, которая фиксируется под нужным для распила детали углом от 0 до 360 градусов.

Это уже практически профессиональный инструмент, позволяющий задавать и выдерживать нужный угол реза до одного градуса. Более сложная структура поворотного стусло позволяет прочно фиксировать обрабатываемый материал, а также резать под наклоном, используя специальные метки.

Использование

Имея готовое стусло можно начать изготовление и резку деталей. Но стоит освоить несколько правил его грамотного использования:

Правильно определить углы. Необходимо учесть, что у плинтуса есть левая и правая сторона. Поэтому, если плинтус прибиваем справой стороны комнаты, то распиливаем его слева и наоборот.
Не путать внутренние и наружные углы. Для этого стоит сделать предварительную разметку материала, а затем сопоставить эти метки с пазами на стусло. Для надежности конструкцию необходимо закрепить с помощью струбцин и только затем пилить.
Помнить, что потолочные плинтусы и напольные противоположны друг другу, поэтому их распилку стоит делать в обратном порядке.
При недостатке опыта желательно закреплять распиливаемый плинтус в том же положении, в котором он будет располагаться на полу или на потолке.
Всегда нелишним будет предварительно набить руку — потренироваться на обрезках.

Изготовить стусло своими руками совсем не сложно. Такой плотницкий инструмент всегда пригодится вам для распилки потолочного и напольного плинтуса, вырезки различных ушняков и рам, создания уюта в доме и красоты в огороде.

Вольные упражнения

Создание рамок для холста или багетных окладов для картин – это приятное времяпровождение. Но стусло – эта также идеальный инструмент для красивой нарезки хлеба, баклажанов, тыквы, сыра и всего того, что охватит ваша фантазия.

Успехов в освоении этого невероятно полезного и многогранного инструмента!

Как сделать стусло своими руками

Самая полная информация по теме: «как сделать стусло своими руками» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Данным инструментом абсолютно не трудно пользоваться, необходимо лишь учесть некоторые правила:

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Как правильно сделать своими руками стусло, фото самодельных конструкций

Все, кто занимается ремонтом в доме или поделками, неизбежно сталкиваются с необходимостью стыковки разного рода профильного материала под определенным углом. Попытка разрезать материал «на глазок» или «на коленке» приводит к плачевному результату: шов получается неаккуратным и неровным. В то время, как существует простейший инструмент под названием «стусло», который позволяет решать подобные вопросы быстро и просто. Самое приятное, что сделать его можно своими руками, причем необходимой формы и размеров.

Простое приспособление помогает выполнить точный рез багета

Стусло представляет собой приспособление, с помощью которого можно выдерживать необходимый угол распила. В простейшем варианте стусло имеет форму лотка с выполненными на его боковых поверхностях прорезями, которые располагаются под нужным углом к донной части. В лоток помещается обрабатываемый материал и распиливается вставленной в прорези ножовкой. Таким образом, выдерживается нужный угол разделения заготовки на части.

Улучшенная конструкция этого инструмента включает в себя неподвижное основание и вращающуюся на нем направляющую для ножовки, которую можно фиксировать в любом угловом положении от нуля до трехсот шестидесяти градусов. Такое стусло для профессионального применения позволяет выдерживать необходимые углы реза с точностью до одного градуса.

Наиболее дорогой и сложный инструмент имеет пилу с приводом от электрического двигателя и вращающееся стусло. Угловая разметка, выполняемая с помощью лазерной установки, позволяет предельно точно и быстро выполнять самую сложную работу.

Наиболее широко стусло применяется для выполнения различных работ столярами. С его помощью можно точно и быстро монтировать плинтусы на полу и потолке, прокладывать кабельные каналы. Обработке поддаются пластмассовые, пластиковые и деревянные материалы. Хорошими эксплуатационными характеристиками обладает стусло, изготовленное своими руками.

Профессиональная пила со стуслом позволяет выполнить рез под любым углом

Использование данного приспособления не представляет никакой сложности. В направляющий желоб помещается обрабатываемый материал и распиливается ножовкой через предусмотренные для этого прорези. При этом необходимо учитывать внешнее или внутреннее расположение угла реза, а при монтаже плинтусов — правую или левую сторону раскладки.

На рынке можно без проблем купить это приспособление, но самодельное, самостоятельно изготовленное стусло имеет ряд преимуществ. К ним относятся:

Приспособление можно сделать универсальным для выполнения разных практических задач. Доступно выставление любых углов реза. Габариты инструмента выбираются, исходя из размеров обрабатываемого профиля.
Материал для изготовления инструмента можно выбрать с учетом планируемого объема работ. Фанера, бук или дуб обеспечат длительный срок службы изделия.
Много времени на работу тратить не придется. Простой инструмент своими руками реально изготовить достаточно быстро.
Минимальное количество расходного материала. Можно использовать обрезки досок, и в этом случае финансовые затраты будут нулевыми.

Своими руками можно изготовить стусло требуемых размеров

Главным требованием при самостоятельном изготовлении инструмента является точная установка углов реза. Этот этап работы необходимо выполнять с особой тщательностью. Один из примеров самодельного приспособления демонстрирует фото. Сделать подобное стусло несложно.

Процесс изготовления стусла начинается с выбора качественной ножовки, которая будет использоваться для работы в этом приспособлении. То есть данный инструмент изготовляется под имеющуюся пилу, а не ножовка подбирается к стуслу. Это важно для качественного функционирования системы. Необходимыми параметрами пилы являются:

полотно небольшой толщины;
некрупные зубья;
жесткое лезвие.

Специальная ножовка для стусла имеет особую конструкцию и мелкие зубья

Тонкое полотно обуславливает качественную линию реза, мелкие зубцы предотвращают возникновение дефектов в области распила, жесткое лезвие позволяет выполнить рез без сколов и повреждений.

Готовим инструмент, материалы и приступаем к работе

При самостоятельном изготовлении приспособления чаще всего используется древесина. Полимерные материалы применяют при промышленном производстве. Дерево необходимо выбирать только твердых сортов. Для сравнения: дубовая доска в сантиметр толщиной соответствует по прочности двухсантиметровому изделию из хвойных пород древесины.

Донная часть лотка изготавливается из древесно-стружечной плиты десятисантиметровой ширины, плотного листа фанеры или другого подобного материала. Поверхность деревянных изделий должна быть тщательно отшлифована и не иметь видимых дефектов.

Приступая к работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

измерительную линейку, плотницкий карандаш и штангенциркуль;
разметочный керн;
мелкозернистый наждак;
ножовку по металлу;
зажимную струбцину или тиски с мягкими губками;
дрель с комплектом сверл;
крепежный материал в виде саморезов.

Для изготовления боковых стенок необходимы две одинаковые доски длиной от двадцати пяти и высотой более пяти сантиметров. Они вырезаются из пиломатериала подходящего размера. После этого на боковины наносится разметка.

Чтобы стусло фиксировалось за край стола, одну стенку делают выше

От центра проводится поперечная линия, отмерив величину половины ширины основания, очерчиваем еще две линии. После этого на нижнем крае боковых досок откладывается толщина донной части. Продольная линия посередине обозначит места крепления ряда саморезов.

Перед выполнением разметки направляющих прорезей боковины прикладываются друг к другу и внимательно осматриваются. Они должны быть абсолютно одинаковыми.

Стандартная разметка стусла

После этого боковые стенки надежно фиксируются в тисках или струбцине. От центра откладываются угловые величины в сорок пять и девяносто градусов, и по ним очерчиваются линии, по которым будут вырезаться направляющие пропилы.

Выкроив и разметив элементы конструкции приспособления, приступаем к его сборке. Для этого необходимо:

В нижней части боковых досок по нанесенной разметке высверлить ряд отверстий под крепления саморезами. В случае твердого материала в местах их расположения лучше сделать насечку керном, тогда сверло не будет соскакивать с намеченной точки.
Далее изготавливаются направляющие прорези. Боковые стенки надежно фиксируются. Распил по центральной линии выполняется под прямым углом, по линиям с краю – под углом в сорок пять градусов. Необходимо тщательно выдерживать направление линий разметки и выполнять эту работу с особой аккуратностью.

Надежно и просто скрепить стусло саморезами

Затем борта прикладываются к донной части и ориентируются так, чтобы пазы в середине совпадали с центральной линией на основании конструкции. После этого боковые доски при помощи шуруповерта плотно прикручиваются к донной части.

Иногда более удобно выполнить прорези «по месту», то есть после соединения саморезами всех трех деталей. Таким образом проще обеспечить точное совпадение направления прорезей.

На завершающем этапе выполняется шлифовка элементов изготовленного приспособления и очистка от опилок и стружки. Для этого используется мелкозернистый наждак.

Хотя использование стусла не представляет никаких сложностей, при работе с этим инструментом необходимо соблюдать определенные правила. В основном, они касаются манипуляций с плинтусами.

Пример устройства внутреннего угла стыковки плинтуса

При их монтаже надо понимать, что они имеют левую и правую стороны сопряжения поверхностей, и соответствующим образом размещать их в лотке приспособления. Кроме этого, нужно учитывать внутреннее или наружное расположение угла соединения.

Плинтусы, укрепляемые на потолке, противолежат половым плинтусам, поэтому их обработку нужно проводить в обратном направлении. В лоток инструмента рейки нужно помещать точно так, как они располагаются наверху. Этих правил необходимо придерживаться и при работе инструментом с поворотной частью, независимо от выставленного угла реза.

Применяя стусло, можно значительно ускорить созидательный процесс. Посмотрите, как сделал необходимый инструмент профессиональный столяр.

После удаления со стенок в месте распила заусенцев, детали сопрягаются практически без зазора.

Как видите, стусло является необходимым приспособлением для получения высокого качества работы с минимальными усилиями. Советую, обязательно приобрети или сделать своими руками стусло, оно пригодится не только при ремонте квартиры. С помощью стусла можно сделать рамку для фотографии или картины, перепилить пластиковую трубку при выполнении сантехнических работ. Все случаи применения стусла домашним мастером даже трудно перечислить.

Если вы решили установить плинтус или выполнить столярные работы самостоятельно, то обязательно столкнётесь с необходимостью аккуратной обрезки изделий из древесины или ПВХ. Можно выполнять это действие «на глаз», но качество распила в этом случае будет невысоко. Поэтому для таких работ был изобретён специальный плотницкий инструмент – стусло. Оно продаётся в строительных магазинах. Но, ввиду несложной конструкции приспособления, многие предпочитают изготавливать его своими руками.

Инструмент представляет собой лоток, в боковых стенках которого выполнены прорези для вставления ножовки. Такая конструкция позволяет качественно обрезать изделия под разными углами. Стандартное стусло имеет по три паза в каждом бортике, то есть распил можно производить под углом в 45 либо 90 градусов.

Однако существуют и другие вариации этого приспособления. Одной из них является поворотное стусло. Его форма позволяет разрезать предметы с точностью до 1 градуса. Такой инструмент состоит из основания и закреплённой на нём поворотной части с множеством направляющих отверстий.

В продаже можно встретить и электрическое столярное приспособление для распиловки изделий. Это профессиональный и дорогостоящий инструмент, который состоит из дисковой пилы и поворотного механизма. Разметка в таких устройствах осуществляется посредством лазера. Такая вариация позволяет быстро сделать максимально точный разрез любого профильного пиломатериала.

Как правило, стусло используют для обрезки напольных плинтусов, галтелей, багетных планок, кабельных каналов и других изделий. С его помощью можно легко распиливать изделия из пластика, древесины и пенопласта.

Изготовить инструмент собственноручно по силам каждому хозяину. Для этого нужно лишь придерживаться определённых рекомендаций. В качестве материала для самостоятельного производства стусла зачастую используется древесина, потому что она проста в обработке. Приспособления из пластмассы делаются только на производстве.

При выборе пиломатериала для боковин стоит обращать внимание исключительно на твёрдые сорта древесины. К примеру, можно приобрести хвойную доску толщиной в 2 сантиметра. Если же выбор пал на ясень либо дуб, толщина изделия может быть в пределах от 1 до 1,5 сантиметра. Ширина доски (высота стенки) выбирается в зависимости от предназначения стусла. Так, если вы собрались резать плинтус, то вышеуказанный параметр должен быть равен примерно 30 миллиметрам. В случае распиловки деревянных предметов высота бортика должна составлять не менее 50 миллиметров. Длина стенок, как правило, не превышает 50 сантиметров. Это связано с удобством работы со стуслом. Что касается основания столярного приспособления, то его можно сделать из ДСП, МДФ или цельного куска дерева шириной в 10 сантиметров.

При покупке осмотрите древесину на наличие сколов и трещин. Поверхность изделия должна быть качественно отшлифована.

Помимо материалов, для работы понадобятся следующие инструменты:

штангенциркуль линейка и карандаш;
керно;
наждачная бумага;
пила с зубьями по металлу;
тиски;
шуруповёрт и набор свёрл;
саморезы.

Если основание для стусла будет выполнено из МДФ или другого относительно мягкого материала, то используйте саморезы с крупной резьбой.

После подготовки инструментов и материалов можно перейти к расчёту.

Стоит сразу отметить, что размеры частей стусла не принципиальны. Однако ясно, что чем больше расстояние между стенками, тем выше будет точность резки. Так, указанные ранее 10 см, считаются оптимальной шириной приспособления для выполнения большинства задач. При этом существует одно важное правило – расстояние между бортиками должно быть меньше половины длины полотна режущего инструмента, который будет использоваться. Иначе её ход в отверстиях станет коротким, что затруднит процесс резки.

Разработка плотницкого приспособления начинается с разметки его будущего основания. Сперва подготовленную доску делим линиями на четыре равных квадранта. Через полученную центральную точку проводим две биссектрисы в обе стороны, то есть на доске должна получиться симметричная буква «Ж».

Проводите разметку максимально точно, ведь от её качества будет зависеть точность резки профильных пиломатериалов.

Теперь берём боковые стенки. Каждую из них делим линиями поперёк на две равные части. По обе стороны от центральной отметки проводим ещё две линии, на расстоянии равном половине ширины основания. Так, когда вы приставите бортики к основанию, эти линии станут продолжением концов начерченной ранее буквы «Ж».

На следующем этапе замеряем толщину основания. Допустим, она составляет 1,5 сантиметра. Берём боковые стенки и проводим параллельные линии на аналогичном расстоянии от нижних граней. Полученные узкие прямоугольники делим вдоль пополам. Последние нанесённые линии будут осями для саморезов, которыми боковые стенки будут прикручиваться к основанию. Здесь также стоит обозначить места креплений. На осевой линии с равным шагом поставьте точки, в которые будут вкручиваться метизы.

Выполняйте разметку только на одной стороне материала. При этом желательно использовать штангенциркуль.

На этом подготовительные работы заканчиваются. Теперь же переходим непосредственно к изготовлению плотницкого приспособления.

Сборка инструмента для точной резки пиломатериалов выполняется в следующем порядке:

Сверлим отверстия для вкручивания саморезов. Чтобы упростить эту процедуру, сначала возьмите керно и сделайте небольшие углубления в отмеченных точках.
Выполняем пазы в боковых стенках. Прочно зафиксируйте материал на рабочем месте с помощью тисков либо струбцин. Распил по центральной линии производится перпендикулярно, а по крайним – под углом в 45 градусов. Делайте пропилы строго по нанесённой разметке, до места стыка бортиков с основанием стусла. Рукоять пилы нужно держать с наклоном в сторону центральной линии.
Бортики готовы – и теперь переходим к сборке приспособления. Прикладываем стенки так, чтобы их средние пазы находились с центральной линией основания в одной плоскости. После прикручиваем детали саморезами. Используем при этом шуруповёрт.
Стусло практически готово. Осталось лишь обработать его поверхность наждачной бумагой и очистить прорези от стружки.

Для облегчения процедуры сборки устройства закрепите его основание на столе так, чтобы оно плотно лежало на нём всей плоскостью.

Приведём перечень ошибок, которые возникают у большинства людей в начале работы со стуслом, а также советы по грамотной эксплуатации этого инструмента:

Перед выполнением распила плинтуса или доски потренируйтесь на обрезках. Вскоре вы поймёте все тонкости работы и не испортите большое количество дорогостоящего материала.
Следующая ошибка связана с неверным выполнением замеров. Чтобы таких неприятных моментов не было, отмеряйте материал с небольшим запасом (достаточно будет 5 сантиметров).
Ещё одна популярная проблема состоит в путанице при обрезке правой и левой угловых частей плинтуса. О правильности выполнения таких распилов мы расскажем чуть позже.
Последняя проблема заключается в неровном стыке плинтусов после их обрезки. Всё дело в том, что изделие в стусле нужно размещать так, как оно будет располагается на месте установки.

Возвращаясь к проблеме резки угловых частей плинтуса, приведём пошаговую инструкцию по выполнению внутреннего угла отделочного элемента:

Ставим стусло на стол параллельно своему туловищу.
Берём левую планку плинтуса в левую руку и прижимаем к дальнему от нас бортику плотницкого инструмента.
Вставляем пилу в ближний левый и дальний правый пазы. Выполняем распил.
Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем её и кладём в стусло так, чтобы нижняя грань изделия прилегала к стенке стусла.
Распил производится справа налево.

Резка плинтуса для облицовки внешнего напольного угла производится так:

Устанавливаем стусло.
Левую планку устанавливаем у дальнего бортика.
Распил выполняем справа налево.
Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем и прикладываем к дальней стенке.
Обрезаем изделие слева направо.

Таким образом, для отделки внешнего угла левую планку плинтуса подрезают аналогично правой для внутреннего угла, а правую – аналогично левой.

Как видите, изготовление стусла своими руками – достаточно простая задача. Придерживаясь указанных в этой статье правил и рекомендаций, вы сможете сделать хороший плотницкий инструмент, который будет ничем не хуже магазинного приспособления.

Стусло — это назаменимый инструмент при проведении строительных работ, который очень удобен в использовании. Он используется для точной резки досок и других материалов под каким-либо требуемым углом. При производстве деревянной рамки, обрезке обналичников и в других работах такой инструмент является незаменимым. Он позволяет сделать идеально ровный угол. Поэтому многие пытаются сделать его самостоятельно.

Многие не знают, как правильно говорить — тусло или стусло. Такой вариант, как тусло, является неправильным, так же как и сусло. Стусло используется при необходимости отрезать предмет под конкретным углом. Работать им можно с разными материалами, например, с деревом.

Какие бывают стусла:

Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Стандартный подвид является самым простым по конструкции и выглядит как лоток с нарезанными пазами для пилы. С его помощью можно с лёгкостью отрезать материал под нужный угол. Стандартное устройство имеет угол отреза для запила в 45 и 60 градусов, так как в строительстве они очень часто используются.

Более профессиональные конструкции оборудованы разными углами наклона. Одним из подвидов профессиональных инструментов является поворотное стусло. Такой аппарат позволяет сделать максимально точный разрез.

Он имеет зафиксированное основание, надёжную и стойкую поворотную часть. Также оборудован направляющий элемент для ручной ножовки. Он может быть закреплён с точностью до одного градуса, что позволяет отрезать материал очень ровно и в нужном градусе.

В основном такой инструмент применяется в столярных работах. Фактически это шаблон, с помощью которого можно отрезать материал под определённым углом. Очень часто подобное средство применяется для отрезки напольных и потолочных плинтусов. Таким инструментом рабочий может с лёгкостью разрезать дерево, пластмассу, различные кабели и канаты и т. п.

На практике использовать стусло несложно. Для начала необходимо положить предмет в середину и аккуратно распилить его под требуемым углом. Но в любой работе есть свои особенности. Перед началом необходимо определить внутренние и внешние углы.

Стусло как заводского производства, так и самодельное имеет свои преимущества. Его можно легко приобрести за небольшую стоимость в магазине, но всё же устройство собственноручного производства имеет особенности.

Стусло своими руками имеет такие плюсы:

Есть возможность произвести инструмент с множеством углов отреза.
Можно самостоятельно выбрать качественный материал, из которого будет изготавливаться стусло, и это позволит сделать его долговечным.
Изготовить его можно за считаные часы.
Не нуждается в приобретении особых материалов для изготовления, а сделать его можно из подручных материалов.
Если в доме есть несколько даже уже ранее использованных досок, то изготовить его можно бесплатно.

Нюансом, который нужно учесть, является внимательное измерение углов при изготовлении стусла.

Требуется иметь лишь небольшой опыт работы для того, чтобы произвести стусло своими руками. Чертежи можно найти в интернете, а следовать им, так же как и рекомендациям специалистов, желательно, поскольку это позволяет избежать ошибок в будущем.

Сперва необходимо тщательно отшлифовать все материалы. Для подобного инструмента очень важно выбирать качественную и сухую древесину. Она не должна иметь дефектов, сколов и вмятин. В качестве исходного материала специалисты не рекомендуют использовать пластик, так как он может легко повредиться во время работы. Доски, из которых будет изготавливаться стусло, должны иметь толщину в 2 сантиметра.

Для изготовления стусла для багетов и других нужд необходимо приготовить такие инструменты:

мелкая наждачная бумага;
карандаш;
линейка;
дрель и набор свёрл к ней;
тиски;
ножовка с маленькими зубьями;
комфирматы.

Таких инструментов должно быть достаточно для производства изделия, если не будет изготавливаться особый аппарат. Дополнительно можно приготовить шестигранник. С его помощью можно легко закрутить комфирмат. Также сперва необходимо заранее изготовить отдельные элементы для инструмента.

Перед началом всех работ следует правильно выбрать ножовку для устройства. Таким образом, именно стусло будет подбираться под ножовку в последующем, а не в обратном порядке. Действительно качественная ножовка должна:

иметь тонкие лезвия;
небольшие зубья;
быть жёсткой и устойчивой.

В том случае, если зубцы будут мелкими, то распиливание будет мягким и без вмятин и деформации дерева. Тонкость пилы позволяет отрезать материал точно по линии. Если полотно ножовки не жёсткое, это будет худшим образом влиять на работу стусла. Ликвидировать подобную проблему можно обушком — специальным дополнительным ребром жёсткости. Такая ножовка также нужна в начале работы по изготовлению устройства.

Для того чтобы можно было распиливать плинтуса и полиуретановую лепнину, мастера рекомендуют выбирать ножовку по металлу. Пила по металлу имеет очень хорошую жёсткость, тонкое и ровное полотно благодаря натяжке лезвия.

Для боковых стенок мастера рекомендуют использовать фанеру или обрезки из досок не меньше 2 сантиметров в толщину. Для получения высококачественного инструмента нужно придерживаться всех рекомендаций специалистов.

Рекомендации по изготовлению:

Ширина стенок из фанеры должна приблизительно быть 1 сантиметр для фанеры и 2 сантиметра для доски.
Высота определяется в диапазоне от 3 до 5 сантиметров в зависимости от прямого назначения инструмента.
Длина должна быть в среднем 25 сантиметров, но делать слишком длинное стусло не рекомендуется, так как работать будет не совсем удобно с ним.

Как исключение может использоваться и большая длина стусла для габаритных предметов. Если высота стусла 3 сантиметра, то его больше используют для потолочных плинтусов, а когда 5 сантиметров — то для напольных деревянных.

После определения размеров будущего инструмента необходимо измерить и вырезать два одинаковых элемента из фанеры или доски. Это важный этап работы по изготовлению, поскольку от этого будет зависеть дальнейшая ровность отрезки материалов. У отрезанных элементов также предварительно нужно сделать отметки под комфирматы.

Самым важным этапом изготовления стусла является не что иное, как его разметка. Многие не умеют её правильно и ровно сделать. Для того чтобы не допускать ошибок, следует воспользоваться чертежами и схемами, а также рекомендациями специалистов.

Процесс изготовления разметки происходит в несколько этапов:

Заранее подготовленные стенки необходимо расположить друг с другом.
Все края досок должны совпадать между собой.
Потом тисками соединить их и зажать.
Середину отмечаем маркером.
После этого необходимо отмерить угол на 90 и 45 градусов.
Дальше делаются пропилы по диагонали. Делать это нужно ножовкой по металлу.
Для того чтобы распиливать под прямым углом, глубина самого пропила на стусле должна быть значительной. Такой разрез должен быть до основания стусла, но ни в коем случае не глубже.
Подобным же образом проделывается и другая щель, которая перпендикулярная предыдущей. Это позволит распиливать плинтуса аккуратно и точно.
Дальше необходимо отшлифовать все поверхности.

На завершающем этапе изготовления приспособления необходимо тщательно соединить все детали между собой. От этого также будет зависеть прочность стусла и продолжительность его работы.

Здесь тоже требуется следовать нескольким этапам:

Боковые доски приложить к основанию перпендикулярно. Таким образом, торец основания будет соединяться с боковыми элементами.
В помеченных заранее местах под комфирматы нужно просверлить отверстия. Для этого лучше применять свёрла разных диаметров, нежели одного, специально предназначенного под комфирматы. Сначала большим сверлом для шапки крепежа проделываем небольшое углубление, а после этого уже знаем направление нужной глубины.
Дальше с помощью конфирматов затягиваем всю конструкцию вместе.
Мастера рекомендуют делать инструмент разборный, так как клей необязательно использовать при работе.
Можно сделать запилы в основании приспособления. Они будут удобно применяться для предварительной разметки при работе.

Несомненно, что стусло может сделать любой начинающий мастер даже с небольшим опытом работы. Если инструмент будет использоваться только в одной мастерской или гараже, то его можно прикрепить к столу для удобства использования.

А если инструмент будет использоваться в разных условиях, то можно вмонтировать в нижнюю часть резину. Это позволит инструменту надёжно держаться на поверхности. При изготовлении стусла следует тщательно продумать ширину основания. Руководствоваться при этом нужно шириной обрабатываемых материалов в последующем.

Многие начинающие мастера не знают, как правильно пользоваться стуслом. Но для того чтобы научиться им пользоваться, не нужно много времени и усилий. Это довольно легко. К тому же все полученные знания необходимы при ремонтных работах дома.

Изготовление стусла — это только первая часть работы. Для того чтобы правильно и точно отрезать детали, нужно правильно применять инструмент. Для человека без опыта работы нужно сначала научиться правильно определять углы. Сперва потребуется попрактиковаться на образцах деревянных и пластмассовых поверхностей.

При непосредственном изготовлении стусла необходимо помнить о некоторых особенностях, так как плинтуса будут иметь и правую и левую стороны:

Правая сторона располагается в соответственном угле комнаты, а распиливание происходит с левой.
С другой стороны в точности наоборот.

Такие правила больше нужны новичкам, нежели профессионалам, но игнорировать их нельзя никому.

Также важно учитывать прижимание распиливаемого предмета к стуслу. То есть нужно научиться определять дальность расположения материала к мастеру при работе. Такие корректировки, как правило, происходят на совершаемых ошибках начинающих специалистов.

На практике неопытные работники зачастую прибегают к четырём распространённым ошибкам:

Часто работники неправильно измеряют плинтус, то есть левая и правая стороны неравномерно отрезаны. Для корректировки необходимо разделить плинтус на части.
Второй распространённой ошибкой является путаница в определении внутренних и наружных углов. Для начала требуется сделать соответствующую разметку по углам. После этого метки сопоставляются с пазами на стусле, конструкция закрепляется, а затем отрезается.
Иногда неправильно распиливают потолочные плинтусы. Нужно помнить, что они противоположны напольным, поэтому отрезать их нужно в обратном порядке.
Если угол необходимо точно отрезать, зачастую у неопытных мастеров они в последующем не совпадают. Поэтому нужно закреплять плинтус таким образом, как он и располагается на потолке.

Сделать стусло своими руками для пиления плинтусов и других материалов не является сложным процессом. Тем более подобный инструмент незаменим, так как с помощью электролобзика, например, определить угол наклона невозможно. Такой инструмент может изготавливаться разных модификаций. Какой выбрать, решать каждому мастеру в соответствии с потребностями. Незаменим он и потому, что запиливание плинтуса под нужным углом осуществляется с помощью стусла либо специализированными инструментами.

Автор статьи: Борис Купинов

Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.1 проголосовавших: 44

Как сделать стусло 🔨 своими руками, фото самодельной конструкции из дерева

Простое приспособление помогает выполнить точный рез багета

Что такое стусло и зачем оно нужно
Стусло представляет собой приспособление, с помощью которого можно выдерживать необходимый угол распила. В простейшем варианте стусло имеет форму лотка с выполненными на его боковых поверхностях прорезями, которые располагаются под нужным углом к донной части. В лоток помещается обрабатываемый материал и распиливается вставленной в прорези ножовкой. Таким образом, выдерживается нужный угол разделения заготовки на части.
Улучшенная конструкция этого инструмента включает в себя неподвижное основание и вращающуюся на нем направляющую для ножовки, которую можно фиксировать в любом угловом положении от нуля до трехсот шестидесяти градусов. Такое стусло для профессионального применения позволяет выдерживать необходимые углы реза с точностью до одного градуса.
Стусло может иметь направляющие ролики или зажимы
Наиболее дорогой и сложный инструмент имеет пилу с приводом от электрического двигателя и вращающееся стусло. Угловая разметка, выполняемая с помощью лазерной установки, позволяет предельно точно и быстро выполнять самую сложную работу.
Наиболее широко стусло применяется для выполнения различных работ столярами. С его помощью можно точно и быстро монтировать плинтусы на полу и потолке, прокладывать кабельные каналы. Обработке поддаются пластмассовые, пластиковые и деревянные материалы. Хорошими эксплуатационными характеристиками обладает стусло, изготовленное своими руками.
Профессиональная пила со стуслом позволяет выполнить рез под любым углом
Использование данного приспособления не представляет никакой сложности. В направляющий желоб помещается обрабатываемый материал и распиливается ножовкой через предусмотренные для этого прорези. При этом необходимо учитывать внешнее или внутреннее расположение угла реза, а при монтаже плинтусов — правую или левую сторону раскладки.
У самодельного стусла есть преимущества
На рынке можно без проблем купить это приспособление, но самодельное, самостоятельно изготовленное стусло имеет ряд преимуществ. К ним относятся:
Приспособление можно сделать универсальным для выполнения разных практических задач. Доступно выставление любых углов реза. Габариты инструмента выбираются, исходя из размеров обрабатываемого профиля.
Материал для изготовления инструмента можно выбрать с учетом планируемого объема работ. Фанера, бук или дуб обеспечат длительный срок службы изделия.
Много времени на работу тратить не придется. Простой инструмент своими руками реально изготовить достаточно быстро.
Минимальное количество расходного материала. Можно использовать обрезки досок, и в этом случае финансовые затраты будут нулевыми.
Своими руками можно изготовить стусло требуемых размеров
Главным требованием при самостоятельном изготовлении инструмента является точная установка углов реза. Этот этап работы необходимо выполнять с особой тщательностью. Один из примеров самодельного приспособления демонстрирует фото. Сделать подобное стусло несложно.
Все начинается с выбора пилы
Процесс изготовления стусла начинается с выбора качественной ножовки, которая будет использоваться для работы в этом приспособлении. То есть данный инструмент изготовляется под имеющуюся пилу, а не ножовка подбирается к стуслу. Это важно для качественного функционирования системы. Необходимыми параметрами пилы являются:
полотно небольшой толщины;
некрупные зубья;
жесткое лезвие.
Специальная ножовка для стусла имеет особую конструкцию и мелкие зубья
Тонкое полотно обуславливает качественную линию реза, мелкие зубцы предотвращают возникновение дефектов в области распила, жесткое лезвие позволяет выполнить рез без сколов и повреждений.
Для работы с синтетическими пластиковыми материалами и тонкими плинтусами лучше использовать ножовку по металлу, имеющую идеально тонкое и ровное лезвие. Для придания необходимой жесткости его необходимо хорошо натянуть.
Готовим инструмент, материалы и приступаем к работе
При самостоятельном изготовлении приспособления чаще всего используется древесина. Полимерные материалы применяют при промышленном производстве. Дерево необходимо выбирать только твердых сортов. Для сравнения: дубовая доска в сантиметр толщиной соответствует по прочности двухсантиметровому изделию из хвойных пород древесины.
Высота стенки, соответствующая ширине используемого пиломатериала, выбирается в зависимости от эксплуатационного назначения изготовляемого приспособления.
Для обработки плинтусов достаточно тридцатимиллиметровой ширины доски. При работе с более габаритными изделиями минимальная высота стенки составляет до ста миллиметров. Величина длины инструмента не должна быть больше полуметра, так как иначе с ним будет неудобно работать.
Донная часть лотка изготавливается из древесно-стружечной плиты десятисантиметровой ширины, плотного листа фанеры или другого подобного материала. Поверхность деревянных изделий должна быть тщательно отшлифована и не иметь видимых дефектов.
Приступая к работе, необходимо подготовить следующие инструменты:
измерительную линейку, плотницкий карандаш и штангенциркуль;
разметочный керн;
мелкозернистый наждак;
ножовку по металлу;
зажимную струбцину или тиски с мягкими губками;
дрель с комплектом сверл;
крепежный материал в виде саморезов.
Сделаем сначала боковые стенки инструмента
Для изготовления боковых стенок необходимы две одинаковые доски длиной от двадцати пяти и высотой более пяти сантиметров. Они вырезаются из пиломатериала подходящего размера. После этого на боковины наносится разметка.
Чтобы стусло фиксировалось за край стола, одну стенку делают выше
От центра проводится поперечная линия, отмерив величину половины ширины основания, очерчиваем еще две линии. После этого на нижнем крае боковых досок откладывается толщина донной части. Продольная линия посередине обозначит места крепления ряда саморезов.
Выполняем разметку направляющих пропилов
Перед выполнением разметки направляющих прорезей боковины прикладываются друг к другу и внимательно осматриваются. Они должны быть абсолютно одинаковыми.
Стандартная разметка стусла
После этого боковые стенки надежно фиксируются в тисках или струбцине. От центра откладываются угловые величины в сорок пять и девяносто градусов, и по ним очерчиваются линии, по которым будут вырезаться направляющие пропилы.
Своими руками собираем стусло
Выкроив и разметив элементы конструкции приспособления, приступаем к его сборке. Для этого необходимо:
Правила использования инструмента
Хотя использование стусла не представляет никаких сложностей, при работе с этим инструментом необходимо соблюдать определенные правила. В основном, они касаются манипуляций с плинтусами.
Пример устройства внутреннего угла стыковки плинтуса
При их монтаже надо понимать, что они имеют левую и правую стороны сопряжения поверхностей, и соответствующим образом размещать их в лотке приспособления. Кроме этого, нужно учитывать внутреннее или наружное расположение угла соединения.
Пример устройства внешнего угла стыковки плинтуса
Плинтусы, укрепляемые на потолке, противолежат половым плинтусам, поэтому их обработку нужно проводить в обратном направлении. В лоток инструмента рейки нужно помещать точно так, как они располагаются наверху. Этих правил необходимо придерживаться и при работе инструментом с поворотной частью, независимо от выставленного угла реза.
Применяя стусло, можно значительно ускорить созидательный процесс. Посмотрите, как сделал необходимый инструмент профессиональный столяр.
Как собрать свою коробку для митры
Угловой ящик — это инструмент, используемый для ручной пилы и служащий направляющей для точных пропилов. В угловом боксе есть прорези, в которые вы поместите пилу и древесину, чтобы получить точные углы. Это важно использовать, особенно если вы делаете рамы или любые другие изделия из дерева, которые потребуют соединения с деревянными частями для образования определенного угла.
Большинство коробок для митры изготовлено из твердого пластика или даже металла, но если у вас есть обрезная древесина, вы можете использовать ее, чтобы построить свою собственную коробку для митры.Мало того, что будет дешевле сделать из старых обрезков, вы можете добавить больше угловых прорезей в свою собственную коробку для митры.
Шаг 1 — Определите размер вашей коробки для митры
Найдите кусочки обрезков древесины, которые вы могли бы использовать для сборки своей митры. Если бы вы могли получить обрезные деревянные доски размером 1 на 4 дюйма, это было бы идеально для этого проекта. Измерьте древесину и отметьте их так, чтобы 3 деревянные панели были одинаковой длины.
Шаг 2 — Распил дерева
Распил 3 доски одинаковой длины.В зависимости от того, сколько разнообразия вам нужно, тем длиннее должна быть ваша угловая коробка, чтобы вы могли создать больше направляющих для резки.
Шаг 3. Разместите доску
Положите доску на землю, затем возьмите две другие доски и положите на длинный край доски. Прибейте их вместе или используйте прочный клей для дерева, а затем прибейте их вместе для более прочной поддержки. Если смотреть с одного конца, он должен образовать U-образную форму.
Шаг 4 — Создайте прорези
Используя комбинированный квадрат, отметьте разрезы, которые вы сделаете на коробке.Вы можете использовать все возможные углы, но убедитесь, что они составляют 90 градусов и 45 градусов, потому что это наиболее часто используемые углы. Внимательно распилите созданную вами угловую разметку. Не видел всю дорогу, но достаточно, чтобы быть ориентиром. После распиливания каждой направляющей отметьте ее ручкой, чтобы вам было легче найти нужную прорезь.
Шаг 5 — Зашлифуйте
Чтобы края на вашей самодельной угловой коробке не образовывались, аккуратно отшлифуйте края и углы. Удалите пыль, а затем вы можете покрасить его в любой цвет.После этого нанесите лак для дерева, чтобы он хорошо сочетался с другими инструментами в вашей мастерской. Перепишите углы возле каждой щели, как только краска и лак высохнут.
Как сделать коробку для мини-митры — (Учебное пособие)
Нужна маленькая миниатюрная коробка для митры… но вы не можете найти ее в магазине?
Именно это и случилось со мной.
Видите ли, я был как раз в середине создания и создания одного из моих туториалов (Как сделать рамку для рисунка с цветным карандашом), и я знал, что мне придется срубить лодку маленьких кусочков карандаша.
Забудьте об измерении и маркировке каждой детали… Мне нужно было что-то, что позволило бы мне быстро разрезать кучу деталей с точными, совпадающими размерами. В городе есть пара хозяйственных магазинов, но у них не было ни одного достаточно маленького митры для того, что мне было нужно.
Я не думал, что у меня есть другой выбор из-за ограниченного времени, которое у меня было, чтобы получить его… поэтому я вытащил свой альбом для рисования и разработал действительно простой один раз, который поможет выполнить работу. Затем, пока я делал это, я обязательно сфотографировал и записал все детали, необходимые для его создания.
Так и было создано это пошаговое руководство DIY Dork.
Вот что вы увидите внутри:
Tutori-O покажет вам, как сделать действительно простую миниатюрную коробку для митры всего за пару долларов (если у вас еще нет небольших деревянных обрывков, лежащих вокруг дома). Он полностью украшен обозначенными размерами с шагом 1/8 дюйма (0–9 дюймов или больше, если необходимо) и двумя участками для выполнения прямых и угловых разрезов под углом 45 *.
____________________________________________________________________
Загрузите руководство ниже
(обязательно сохраните его на свой компьютер)
>> Учебное пособие по изготовлению мини-митры от Дорка <<
*********************************************** *******
Вам понадобится.PDF-ридер на вашем компьютере, чтобы просмотреть этот файл.
Вы можете бесплатно загрузить «Adobe Reader».
ЗДЕСЬ, если у вас его нет.
____________________________________________________________________
О, кстати, забавно то, что … как только я начал использовать эту мини-коробку для митры, которую сделал сам … я на самом деле наткнулся на две разные митры в магазине товаров для хобби / рукоделия (пластиковый и алюминиевый), которые были разработаны для более точной резки.
Если вы хотите узнать о них побольше … У меня есть небольшой обзор этих миниатюрных коробок для митры.
Позже!
Кевин
Сделай сам Dork
11 бесплатных чертежей стендов для торцовочной пилы для деревообрабатывающего проекта
Благодаря их способности делать пропилы, которые не под силу многим другим пилам, неудивительно, почему торцовочные пилы так популярны среди людей во всем мире. Торцовочные пилы могут быть невероятно большими и тяжелыми инструментами, однако они необходимы любому серьезному мастеру по дереву.
Если у вас нет времени читать это руководство по стойке для торцовочной пилы, мы предоставим вам краткий обзор конструкций, которые мы обсуждали сегодня.Вы можете найти это ниже:
Стойки для торцовочной пилы могут быть построены независимо от опыта, однако лучше придерживаться плана, соответствующего вашим навыкам
В отличие от стоимости изготовленной стойки для торцовочной пилы, эти конструкции DIY намного дешевле купить и построить
Эти планы невероятно универсальны и могут быть изменены в соответствии с вашими потребностями и доступным пространством в вашей мастерской
Планы стойки для торцовочной пилы Elevel включены в это руководство, с планом, доступным для любого уровня опыта и бюджета
Как бы важна ни была торцовочная пила, вам понадобится хорошее основание, на котором они будут размещены.Какая для этого лучшая база? Стойка для торцовочной пилы. Подставка для торцовочной пилы в лучшем случае — это прочное основание с минимальной вибрацией, с достаточно большим пространством для резки для всех проектов, которые вы пытаетесь реализовать.
Конечно, купить стойку для торцовочной пилы у производителя несложно — но где же в этом удовольствие и удовольствие?
Кроме того, это может быть гораздо более дешевая альтернатива разработке и изготовлению собственной стойки для торцовочной пилы — и это то, что мы рассматриваем сегодня.
Чертежи стойки для торцовочной пилы
Важно отметить, что, во-первых, вы должны знать о своем собственном опыте и возможностях, прежде чем пытаться использовать эти планы стенда для торцовочной пилы.
Некоторые из этих дизайнов созданы для новичков и могут быть созданы за считанные часы. Некоторые из них, однако, лучше оставить на усмотрение более опытных мастеров — однако это не значит, что вы не можете их попробовать, просто с ними труднее справиться.
Я выбрал 11 планов стенда для торцовочной пилы, рассчитанных на людей любого уровня подготовки и любых размеров.
Дайте мне знать, что вы думаете об этом, в разделе комментариев внизу этой статьи
Это относительно простая конструкция, разработанная Уитни Гейнером, — первая из наших планов самодельной стойки для торцовочной пилы.
Это более крупный станок для торцовочной пилы с большим количеством места для хранения. Он идеально подходит для любых дополнительных аксессуаров, которые вы хотите хранить, а также для дополнительных крючков для аксессуаров, которые можно повесить снаружи самого стола.
Портативность — еще один бонус для этого плана стенда для торцовочной пилы, сделанного своими руками, с четырьмя колесами, которые можно прикрепить — и эти колеса можно менять местами в соответствии с вашей средой, если вам это нужно. Он также имеет приподнятую скамейку для выравнивания с торцовочной пилой, что дает вам больше места для резки более длинных досок.
Эта стойка для торцовочной пилы спроектирована на основе чего-либо и представляет собой компактную, но прочную конструкцию. Он предназначен для размещения не только вашей торцовочной пилы, но и любых дополнительных инструментов, которые вы хотите прикрепить, благодаря добавленным крючкам под крыльями стойки.
Выдвижные крылья — это, если не сказать, лучшая особенность этой стойки для торцовочной пилы. Дополнительные 20 дюймов расширяемого пространства крыла дадут вам достаточно места для удержания и резки длинных досок. Эти опорные крылья также можно снять.
Помимо съемных крыльев, гладкий параллельный упор предназначен для фиксации досок на месте, поэтому вы можете быть уверены, что ваш приклад будет в безопасности. К этому добавлены два колеса в задней части основания подставки, которые идеально подходят для переноски при перемещении по мастерской.
Разработанная Аишей из The Pursuit Of Handyness, эта стойка для торцовочной пилы представляет собой модифицируемый верстак с большим пространством для резки более длинных досок и местом для хранения любых мелочей, которые могут у вас возникнуть.
Одним из лучших аспектов этой конструкции стойки для торцовочной пилы является ее универсальность в отношении дополнительных функций. Вы можете добавить любые приспособления, которые могут вам понадобиться, например, крепежи и соединители, чтобы назвать некоторые примеры.
Две приподнятые полки можно измерить так, чтобы они идеально совпадали с вашей торцовочной пилой, что дает вам дополнительные 36 дюймов пространства для резки более длинных досок. Еще лучше то, что этот дизайн может быть построен для ряда промежуточных или экспертных уровней опыта, и если вы хоть немного похожи на меня, вам понравится аспект универсальности этого дизайна.
От сотрудников Wood Archivist — один из самых смелых планов стенда для торцовочной пилы, доступных для проектирования. В отличие от некоторых дизайнов, представленных в этом руководстве, этот стенд не подходит для новичков.
Он оснащен шестью колесами для оптимальной мобильности, а также шестью ящиками для хранения и лома, а также встроенным переключателем, активируемым инструментом для торцовочной пилы. Сама платформа для торцовочной пилы регулируется, а пространство под ней может вместить до 16 галлонов вакуума.
Из-за большого размера конструкции вам необходимо приобрести ряд материалов, однако все они можно найти относительно дешево. Для его создания вам потребуются дополнительные электроинструменты, но это определенно станет отличным испытанием ваших навыков работы с деревом, и притом удовлетворительным.
Эта складная стойка для торцовочной пилы, разработанная Эйприл Вилкерсон, эстетична и невероятно функциональна.
Эта стойка для торцовочной пилы не только портативна, но и включает в себя складывающиеся крылья, что означает, что она будет занимать как можно меньше места в вашей мастерской, когда она не используется.
Этим планам, включенным в апрель, легко следовать, и их можно изменить в соответствии с вашими конкретными потребностями. Благодаря оригинальному дизайну, он удобен для новичков и содержит очень удобное пошаговое руководство.
Ящик для отходов под скамейкой идеально подходит для дополнительных предметов, но для меня настоящим победителем этого дизайна являются крылья, которые можно сложить благодаря добавлению петель для фортепиано. Эти крылья имеют ширину 22 дюйма и отлично подходят для лонгбордов.
Мы рассмотрели одну из наиболее крупных и сложных сборок в нашем списке, а теперь рассмотрим вторую, похожую конструкцию.
Это конструкция стойки для торцовочной пилы от людей из PopularWoodWorking, большая конструкция с очень просторным крылом для любой доски, которую вы могли бы разрезать, — с 30-дюймовым размером с каждой стороны, а также приятной глазу. .
Он содержит регулируемую платформу для пилы с креплением и большой шкаф с большим количеством места для хранения. Новаторским аспектом этой конструкции стойки для торцовочной пилы является автоматический пылесос, который автоматически включается при правильной установке.
Учитывая его сложность и размер, весь дизайн может быть выполнен без ущерба для вашего бюджета, что является большим плюсом, не так ли?
Еще один крупный дизайн с большим количеством замысловатых деталей, план этой мобильной стойки для торцовочной пилы от WoodArchivist очень детализирован и отличается большой универсальностью, что и сам дизайн.
Это не просто скамейка без покрытия — этот дизайн подходит для всех. Ящики и прочные ролики для мобильности — вот некоторые из включенных функций, а также съемная платформа для пилы, складывающиеся крылья и ящик для сбора пыли со встроенным переключателем, приводимым в действие инструментом, и это лишь некоторые из них.
Если вы только начинаете свой путь в деревообработке, я бы, вероятно, посоветовал не пробовать этот дизайн, поскольку он невероятно сложен для тех, кто не имеет такого опыта. Если у вас есть некоторый опыт и вы хотите создать стойку для торцовочной пилы со всем, что вам может понадобиться, это план для вас.
Если у вас нет подходящего ограждения при разработке собственной стойки для торцовочной пилы, вы столкнетесь с множеством проблем при работе с досками.В этом плане больше внимания уделяется важности забора и тому, как построить большой забор, который также будет достаточно устойчивым.
Что лучше всего в этом плане? Этот забор можно добавить практически к любому из ваших стандартных оснований, например, к шкафу, если вы почувствуете в этом необходимость. Его также можно использовать в дополнение к одному из планов стойки торцовочной пилы, приведенным в этом руководстве.
Эта большая конструкция ограждения устраняет опасность летящих снарядов, а также дает возможность добавлять маркеры и углы на доску для визуального представления, и это невероятно полезно для работы со сложными углами.
Эта мобильная стойка для торцовочной пилы предназначена для торцовочной пилы диаметром 12 дюймов, однако Брэд из FixThisBuildThat позволил внести поправки, если вы хотите установить торцовочную пилу диаметром 10 дюймов или меньше.
Одна из самых заметных особенностей этой стойки для торцовочной пилы — это безопасные крылья, которые можно увеличивать до 93 x 39 дюймов при использовании, а также компактно складывать при хранении.
Имеет открытую полку, на которой можно хранить вакуум, если вы захотите его добавить.Если вы это сделаете, вы можете подключить его к пиле для эффективной очистки от пыли. Что вы думаете об этом дополнении?
Что это? Тебе нравятся ящики?
Что ж, вам определенно понравится эта конструкция стойки для торцовочной пилы. Благодаря 26 массивным ящикам эта конструкция идеально подходит для хранения практически любых аксессуаров, которые могут валяться в мастерской.
Он не только оснащен выдвижными ящиками, но и удерживает скользящую планку на Т-образной направляющей, сверлильный станок, шпиндель и ленточно-шлифовальный станок, а также два легкодоступных пескоструйных заслонки для сбора пыли.Построен не просто стенд для торцовочной пилы, а станция, которая понравится любому энтузиасту деревообработки.
Разработанная любителем Моем Пересом, эта стойка для торцовочной пилы предоставит вам 106 дюймов ширины для работы — это отличная новость, если вы хотите работать с длинными досками. Его высота 37 дюймов, глубина 29 дюймов, и его определенно стоит попробовать, если вы серьезно относитесь к тому, что делаете.
Чтобы завершить наше руководство по проектированию стойки для торцовочной пилы, у нас есть фаворит многих любителей деревообработки — стойка для торцовочной пилы для тележки для барбекю.
Это фаворит многих из-за простоты сборки и новаторского дизайна, который превращает старую тележку для барбекю во что-то невероятно полезное. Его строительство не будет стоить целого состояния, а также не займет много времени на дизайн, независимо от вашего уровня опыта.
В отличие от некоторых гигантских дизайнов, которые мы рассмотрели в этом руководстве, у вас не будет столько места, как у тех, у кого этот дизайн, чтобы делать разрезы, однако он достаточно эффективен для выполнения работы — плюс, он также портативный, благодаря оригинальные колеса тележки для барбекю.
Сводка новостей
Итак, мы ознакомились с некоторыми из самых инновационных и функциональных планов стендов для торцовочной пилы, которые вы можете спроектировать, и что вы думаете об этом?
Некоторые из этих дизайнов созданы для опытных работников, а некоторые — для новичков. Я определенно рекомендую вам знать о своих столярных способностях, прежде чем пытаться это сделать, поскольку разочарование и столярное дело — не лучшее сочетание.
Самое лучшее в этих конструкциях «сделай сам» — это именно то, что они созданы вами и для ваших собственных нужд.Удовлетворение, полученное при разработке и создании собственных проектов, велико и придаст вам большую уверенность в продвижении вперед в любых других проектах, которые вы хотите начать.
Какой вид стенда для торцовочной пилы, который мы покрыли, вам больше всего нравится? Кроме того, какая дополнительная функция вам больше всего нравится, которую вы бы хотели добавить, если бы ее создали?
Я знаю, что наши читатели — творческая группа, поэтому мне хотелось бы услышать ваши мысли. Напишите нам комментарий в разделе ниже.
Часто задаваемые вопросы
Сколько времени нужно, чтобы создать эти стойки для торцовочной пилы?
Это зависит от стойки для торцовочной пилы, которую вы хотите разработать, и вашего уровня опыта. Некоторые из них можно сделать всего за четыре часа, а некоторые — за пару дней. Наберитесь терпения и следуйте изложенным инструкциям — это был бы мой лучший совет!
Какие материалы мне понадобятся?
Опять же, это будет зависеть от дизайна, а также от дерева, из которого вы собираетесь строить.Как правило, большинство этих планов стендов для торцовочной пилы поставляются со списком материалов, поэтому лучше следовать им и настраивать там, где вы сочтете нужным.
Самая простая мобильная стойка для торцовочной пилы
Бесплатные планы и руководство по созданию мобильной стойки для торцовочной пилы своими руками для вашей мастерской.
Зайдите на мой новый канал YouTube, чтобы увидеть полный видеоролик о том, как я собираю самодельную мобильную подставку для торцовочной пилы. И не забудьте ПОДПИСАТЬСЯ, пока вы там, чтобы увидеть еще много видео с практическими рекомендациями.

Этот пост содержит партнерские ссылки.Если вы совершите покупку по одной из ссылок, я могу сделать небольшую комиссию БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ затрат для вас. Это помогает держать учебные пособия и планы бесплатными здесь, в Bitterroot DIY. Спасибо за поддержку! Смотрите мое полное раскрытие здесь .
Итак, самое безумное случилось несколько недель назад. Один из моих друзей в Instagram набрал 100 тысяч подписчиков и устроил САМЫЙ КЛАССНЫЙ розыгрыш подарков. Я до сих пор не могу в это поверить, но он объединился с Delta, чтобы раздать одну из их торцовочных пил Delta Cruzer 10 дюймов, и я выиграл… ну, ЧТО ?! Что это за жизнь ??? Я даже не знаю.
Это был совершенно случайный розыгрыш, и, думаю, я не забыл сделать все правильные вещи, чтобы войти и БАМ. Мы здесь.
Итак, эта новая подставка для торцовочной пилы, сделанная своими руками, отлично сочетается с новой пилой — вы настоящий MVP магазина!
Прошлым летом я построил стационарный станок для торцовочной пилы своими руками для своей самой первой пилы — хорошо бывшего в употреблении DeWalt из старого Craigslist. И когда я говорю, что используется, я имею в виду, что купил эту вещь у подрядчика после 10 лет работы в этой области. Этим летом я надеялся обновиться, так что раздача была действительно невероятной.Станция для большой торцовочной пилы — это здорово, но мой верстак FAVORITE FAVORITE — это мобильный верстак, который я построил для настольной пилы. Я работаю вне гаража, поэтому моя цель — вытащить все к центру для работы, а затем отодвинуть в стороны, чтобы мы могли втащить машину. Большой верстак отлично работает вдоль задней стены, но я также захотелось опробовать передвижную подставку для торцовочной пилы, просто чтобы увидеть, как она помогает в рабочем процессе.
Хорошо, готово — мобильная стойка для торцовочной пилы со складными крыльями.
Наслаждайтесь планами!
Списки пиломатериалов и распилов доступны для покупки. Ваша покупка также включает загружаемый PDF-файл с планами. Если хотите, планы доступны в посте ниже — вам просто нужно самостоятельно рассчитать пиломатериалы и списки вырезов. Спасибо за поддержку.
** ПРИМЕЧАНИЕ: Я построил этот верстак таким образом, чтобы крылья были на стандартной высоте кухонной столешницы (36 дюймов). Если у вас высокий рост, возможно, вы захотите отрегулировать ноги, чтобы сделать его немного выше.
Шаг 1.
Соберите рамы для центральной стойки мобильной торцовочной пилы. Убедитесь, что рама квадратная, и с помощью двух саморезов 2 1/2 ″ на каждом конце 2×4 соедините их вместе.
Соберите две рамы — одну для полки торцовочной пилы и одну для нижней полки.
Шаг 2.
Повторите тот же процесс, чтобы построить две рамы для крыльев, как показано ниже. Снова используйте два самореза 2 1/2 дюйма на каждом конце 2×4.
Шаг 3.
Затем прикрепите ножки к центральной раме. Выровняйте ноги так, чтобы они были на одном уровне с краями и низом первой рамки. Используйте саморезы 2 1/2 ″, чтобы закрепить их.
Я использовал по три винта на каждую ногу — два через боковые 2×4 и один через центр концов переднего и заднего 2×4.
Повторите эти действия для второго центрального кадра.
Шаг 4.
Теперь пора прикрепить складывающиеся кронштейны.
Скобки поставляются с абсолютно НУЛЕВЫМИ инструкциями, но они довольно просты.Я не использовал прилагаемые винты, так как они были огромными и выглядели так, как будто они раскалывались и разрушали 2×4. Вместо этого я решил использовать саморезы и шайбы 1 1/4.
Совместите кронштейн с внешней стороной ножки, выровняйте его и выровняйте вверху, чтобы крыло удерживалось на одном уровне с верхней частью стола для торцовочной пилы и упором. Столешница моей торцовочной пилы имеет размер 3 5/8 ″, поэтому я установил кронштейны так, чтобы крылья складывались точно на одном уровне.
Используйте длинную 6-дюймовую насадку, чтобы достать кронштейн и прикрепить его к ножкам.
Я закончил тем, что открутил одиночные винты 2 1/2 дюйма, которые я проделал через конец каждого из этих центральных каркасов 2×4, чтобы я мог установить кронштейны в правильном месте. Я вынул винт, выровнял кронштейн там, где он должен был быть, а затем использовал шайбу и тот же винт 2 1/2 дюйма, чтобы закрепить верхнюю часть каждого кронштейна. Таким образом, винт и соединение остались прежними — они просто удерживают кронштейн.
Вы можете оставить эти винты до сих пор, когда прикрепляете кронштейны, или просто снимать их один за другим, когда вы прикрепляете кронштейны, как это сделал я.
Я использовал винты 1 1/4 ″ и шайбы, чтобы закрепить остальную часть кронштейна.
Шаг 5.
После того, как кронштейны прикреплены к ножкам, расположите крылья и прикрепите к ним кронштейны.
Кронштейны должны быть отцентрированы в нижней части крыла 2х4.
Убедитесь, что все квадратное — может потребоваться небольшая регулировка и доработка — чтобы кронштейны скользили плавно.
Шаг 6.
Переверните все и прикрепите фиксирующие ролики к дну.Я полагаю, вы могли бы сделать это до прикрепления крыльев, но я сделал это после — полностью на ваше усмотрение!
Я использовал винты 1 1/4 ″ и шайбы, чтобы закрепить ролики. Отверстия для крепления роликов больше, чем головки винтов, то есть шайбы.
Шаг 7.
Наконец, добавьте столешницы.
Я прикрепил столешницы к раме саморезами 1 1/4 ″ в каждом углу.
Зенковка шурупов для получения идеально ровной столешницы и полок.
И вот она — самая простая мобильная стойка для торцовочной пилы, КОГДА-ЛИБО СДЕЛАННАЯ!
Давайте просто проигнорируем все случайные шнуры, свисающие с потолка и отливающие задний угол гипсокартона … сосредоточьтесь на красивом верстаке, ха-ха!
Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас возникнут вопросы, и я свяжусь с вами как можно скорее.
Спасибо, что заглянули!
Чтобы найти больше идей для проектов, вы можете найти меня на Pinterest. А чтобы быть в курсе последних махинаций, подписывайтесь на меня в Instagram.
Торцовочная пила или циркулярная пила? Анализ для начинающих строителей
Привет и с возвращением! Если вы следили за мной, то вы знаете, что я большой любитель говорить «сделай сам». Это для меня большое дело. Может быть, это потому, что я на самом деле не могу позволить себе то, что хочу, но еще и потому, что строить вещи — это так весело. Мне нравится иметь уникальные вещи, которые идеально вписываются (как по размеру, так и по стилю) в мое пространство. Итак, чтобы побудить людей строить больше, я решил начать эту небольшую серию — Tool Tuesday.Это будет очень простая серия для начинающих. Так что, если вы опытный плотник, убирайтесь отсюда! Или, что еще лучше, оставайтесь и высказывайте свое мнение в комментариях — я хотел бы услышать ваши мысли, и я уверен, что новички тоже. Прежде всего — митра или циркулярная пила? Давайте взглянем.
Эта статья содержит партнерские ссылки для вашего удобства. Пожалуйста, ознакомьтесь с моей полной политикой раскрытия информации ЗДЕСЬ.
Подборка
Итак, самое основное — я использую циркулярную пилу для больших листов фанеры, а торцовочная пила больше подходит для пиломатериалов.Однако следует учесть еще несколько моментов. Само название должно указывать на то, что торцовочная пила будет тем, что нужно купить, чтобы делать… ну… торцовочные разрезы. Если вы ищете пилу для отделочных работ или даже для изготовления мебели размером 2 × 4 или 2 × 6, что-то в этом роде, тогда вам нужна торцовочная пила. Если вы хотите повесить гипсокартон или построить детали, требующие фанеры, вам понадобится циркулярная пила.
Угловой надрез — это любой надрез под углом. Прямой срез — это угол 90 °.Надрезы под углом — это когда вы делаете угловой надрез по ширине доски. Большинство пил для торцовки также выполняет резку под углом, то есть резку по всей толщине. Вот сравнение резки под углом 30 ° и под углом 30 °.
Теперь вы можете использовать большинство циркулярных пил для резки под углом и под углом, но я никогда этого не делал. Чтобы сделать косой разрез, вам понадобится циркуль, чтобы отметить угол, а затем вы просто аккуратно разрежете линию.
Моя циркулярная пила также будет делать косые пропилы, это просто легкий поворот основания или «башмака».
Вот отличная статья, в которой подробнее обсуждается резка под углом и под углом.
Что купить в первую очередь, торцовочную или циркулярную пилу?
Это, вероятно, будет не очень популярным мнением, но сначала я выбрал торцовочную пилу. Я использовал свою торцовочную пилу в течение многих лет, прежде чем когда-либо коснулся циркулярной пилы. Почему? Одна простая причина … торцовочная пила неподвижна, а циркулярную пилу нужно двигать. Торцовочная пила меня гораздо менее пугает. Начинающему строителю также намного проще делать прямые пропилы, что сокращает разочарование.
Проблема: вы можете разрезать вещи только до определенного размера.
Одна из причин, по которой стоит в первую очередь рассмотреть циркулярную пилу, заключается в том, что она может делать почти все то же самое, что и торцовочная пила, а также многое другое. Кроме того, они значительно дешевле. Если движущаяся часть вас не пугает, возьмите хорошую циркулярную пилу и начните резать ею. Вам просто нужно попрактиковаться в том, чтобы ваши линии были прямыми. Есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы помочь (продолжайте читать), но главный способ получить хорошую прямую линию — это практика.Несмотря на то, что многие циркулярные пилы делают надрезы под углом, получить чистую прямую линию сложно.
Вот один из самых первых столов, которые я сделал с помощью торцовочной пилы.
Мне нужна была циркулярная пила, чтобы построить этот туалетный столик, потому что он целиком сделан из фанеры.
Торцовочные пилы различных типов
Если у вас есть торцовочная пила, я настоятельно рекомендую приобрести составную скользящую пилу самого большого размера, который вы можете себе позволить.Чем больше пила, тем большие куски вы сможете разрезать. Когда вы начнете строить, вам захочется использовать все больше и больше деталей, и вам захочется, чтобы у вас была пила побольше. Спроси меня, откуда я знаю;). Вот 3 пилы разной ценовой категории с хорошими отзывами.
10-дюймовая торцовочная пила Hitachi с односторонним скосом — 109,00 долл. США
Торцовочная пила RYOBI 10 дюймов — 329,15 $
Торцовочная пила DeWALT с двойным скосом, 12 дюймов — 599 долларов.00
Я купил кабель Porter Cable примерно за 150 долларов около 4 лет назад, когда только начал строить. Я больше не могу найти его в Интернете, иначе я бы дал вам ссылку. Это была отличная пила, но не самая точная. У меня не было никаких проблем с этим, кроме того, что лазер был немного выключен, поэтому я никогда не использую его. Hitachi стоит по отличной цене для начинающих и получил отличные отзывы.
Различные типы циркулярных пил
Циркулярные пилы
немного дешевле, чем большинство торцовочных пил, и вы можете получить лучшую из них примерно за 150 долларов.
Мне нравится моя беспроводная пила Ryobi. Это просто, и мне нравится, что это беспроводной. Он работает с системой RYOBI ONE, что делает его очень удобным. Однако иногда вам может потребоваться немного больше мощности, сетевые пилы подойдут. Я видел, как мой подрядчик вырезал кусок бетонной опорной плиты циркулярной пилой, и я хотел бы знать, что вы можете это сделать, прежде чем я забил и сломал более 300 квадратных футов изнурительной работы. Для чего-то подобного вам понадобится пила посильнее и другой тип полотна.Вот 3 лучших дисковых пилы, которые я смог найти в разных ценовых категориях, и все с хорошими отзывами.
Циркулярная пила SKIL 7 1/4 ″ — 59,98 долларов США
Циркулярная пила Bosch 6 1/2 ″ — 119,00 $
Циркулярная пила Makita 7 1/4 ″ с электрическим тормозом — 169,99 долларов США
Вещи, которые вам понадобятся для торцовочной пилы
Для торцовочной пилы много не нужно. Если вы купите более дешевую пилу, чтобы начать играть, вы, вероятно, захотите приобрести новое модное лезвие.Новое лезвие может иметь решающее значение для чистого среза. Мне нужно новое лезвие сейчас, вот что происходит, когда у тебя нет острого лезвия.
Эти лезвия Diablo всегда очень рекомендуются и имеют отличные отзывы. Убедитесь, что вы выбрали правильный размер и материал для своих проектов.
Что нужно для циркулярной пилы
Для начала вам понадобится пара прочных козлов и зажимов. Циркулярной пилой достаточно сложно управлять самостоятельно, но меньше всего вам нужно, чтобы фанера двигалась.
Еще мне нравится моя циркулярная пила, это мой Kreg Rip-Cut. Это облегчает получение прямого среза. Забор действует как ориентир и действительно хорошо справляется с прямой линией. Единственная проблема в том, что он расширяется только до 24 дюймов, поэтому пару раз мне приходилось делать порезы самому. Кроме того, вы не можете использовать его для резки под углом.
Итак, что я скажу новичкам — торцовочная или циркулярная пила? Пила для митры. Что вы думаете?
Спасибо, что заглянули!
Апрель
Если вы все еще читаете, я хотел бы знать, полезны ли такие сообщения.Я планирую попробовать это в течение следующих нескольких месяцев, поэтому мне очень понравятся отзывы.
Торцовочная пила или циркулярная пила? Разбивка для начинающих
Пин на потом!
16 бесплатных планов подставок для торцовочной пилы, которые вы можете построить сегодня
Один из способов получить максимальную отдачу от торцовочной пилы — убедиться, что она закреплена на устойчивой поверхности, чтобы вы всегда могли получать отличные пропилы. Вы можете пойти и потратить кучу денег на стенд, но если вы это сделаете, вы действительно недооцените себя.Если вы приобрели торцовочную пилу, значит, вы занимаетесь деревообработкой и имеете инструменты и навыки, чтобы сделать свою собственную подставку.
Мы рассмотрели ряд стендов DIY. Некоторые сложные, некоторые простые. Некоторые из них статичны, а некоторые подвижны. Посмотрев на них, вы можете даже решить, что хотите создать свои собственные.
16 бесплатных планов подставки для митры своими руками:
1. Окончательный план стойки для инструментов от Кристофера Меррилла
От: christophermerrill.net
Эта превосходная подставка для инструментов от Christopher Merrill представляет собой не столько подставку для торцовочной пилы, сколько швейцарский армейский нож для инструментов.Он предлагает большую универсальность, позволяя вам переходить от одного вида резки к другому, не покидая рабочего места.
2. План стойки для торцовочной пилы Wilker Do’s
От: wilkerdos.com
Торцовочные пилы могут занимать много места, а это значит, что вы можете добавить, что выделит ваш проект DIY, — это портативность. Эта складная подставка для торцовочной пилы от Wilker Do — отличный способ сделать ваш проект DIY мобильным.
3. План стойки для торцовочной пилы для тележки для барбекю от Popular Mechanics
Источник: popularmechanics.com
Преобразование старой тележки для барбекю в стойку для торцовочной пилы — отличный способ не только приобрести передвижную платформу для инструментов, но и что-то сделать с тем старым кухонным оборудованием, которое у вас есть. Это работает практически с любой тележкой. В нем также есть встроенные платформы, которые помогут вам настроить разрезы.
4. План тележки для торцовочной пилы от Аны Уайт
От: ana-white.com
Эта тележка для торцовочной пилы от Ana White обладает двумя замечательными особенностями. У него есть колеса для мобильности, а его столики складываются для удобного хранения.Он также имеет простую конструкцию, что означает, что его легко и дешево построить. Другими словами, это отличный DIY-проект.
5. План стойки мобильной торцовочной пилы от Pursuit of Handyness
От: thepursuitofhandyness.com
Для настоящих энтузиастов DIY из вас эта мобильная стойка для торцовочной пилы от Pursuit of Handyness представляет собой серьезный вызов. Но эта задача окупается небольшими дополнениями, такими как держатели инструментов, и точной конструкцией, которая дает вам красивую плоскую режущую поверхность.
6.План стойки передвижной разделочной пилы от Lumber Jocks
От: shopnotes.com
В инструкции к этой стойке для отрезной пилы от Lumberjocks нет подробностей, поэтому это может быть не лучшим вариантом для начинающего энтузиаста деревообработки. Но если у вас есть навыки, чтобы справиться с этим, этот вознаградит вас хранением и сокращением пространства, а также мобильностью. У него также есть колеса, поэтому вы можете брать его с собой в дорогу.
7. Схема двухместной станции из мастерской
От: shopnotes.com
Удвойте удовольствие с этой двойной станцией для инструментов от Shop Notes.Он идеально подходит для тех случаев, когда вы попадаете в зону работы по дереву и вам нужно переходить от одного инструмента к другому, но при этом вы не хотите нарушать темп. В нем также есть место для хранения ручных инструментов, принадлежностей и принадлежностей.
8. План стойки для складной торцовочной пилы от Fix This Build That
План этой складной станины для торцовочной пилы от Fix This Build с колесами для большей мобильности. Вы можете сложить его для удобного хранения. Кроме того, в нем есть место для инструментов, принадлежностей и даже вещей, которые помогут вам убрать опилки, которые накапливаются при использовании.
9. План станции торцовочной пилы от Wood Central
От: fixthisbuildthat.com
У этой составной стойки для торцовочной пилы от Wood Central есть две вещи. В нем есть красивые длинные разделочные столы, на которых можно работать с длинными кусками фанеры и лепниной. В нем также есть много места для хранения инструментов и принадлежностей. Это отличает его от некоторых других планов, которые мы рассматривали.
10. План стойки мобильной торцовочной пилы от Wood Archivist
От: лесоархивист.com
Этот мобильный стол для торцовочной пилы сконструирован как танк. Он большой, громоздкий и обеспечивает большую устойчивость пилы. В нем также есть много шкафов и ящиков для хранения инструментов и аксессуаров, поэтому вам не придется их искать. Это может быть многовато для стенда, но это, конечно, дело личного вкуса.
11. План стенда для торцовочной пилы своими руками от Home Depot
От: homedepot.com
В отличие от других планов стенда для торцовочной пилы, этот от Home Depot широко открыт под режущим столом.Он также имеет приличное место для хранения и позволяет повесить аксессуары снаружи скамейки. Колеса внизу придают ему подвижность. Обратной стороной является то, что он довольно большой.
12. План стойки для торцовочной пилы Ultimate от Popular Woodworking
От: popularwoodworking.com
Мобильная, с большим количеством места для хранения и отличными функциями, эта подставка для торцовочной пилы, сделанная своими руками, от Popular Woodworking — отличный способ получить максимальную отдачу от своей торцовочной пилы. Он большой, поэтому вам понадобится место для его хранения.Однако, если вы часто используете торцовочную пилу, это, вероятно, не имеет большого значения.
13. План стойки для торцовочной пилы для тележки для барбекю от Woodworking Online
От: woodworkingonline.com
Этот грандиозный проект по переработке отходов от Woodworking Online — еще один пример переделки тележки для гриля в стойку для торцовочной пилы. Нижняя полка, которая удерживает ножки вместе для устойчивости, позволяет складывать древесные отходы.
14. Конечный план стойки для торцовочной пилы от Wood Archivist
От: лесоархивист.com
Энтузиастам деревообработки, которые любят строить просто ради строительства, понравится этот план стенда для торцовочной пилы от Wood Archivist. Этот предлагает множество строительных проблем. Конечно, если вы просто хотите запустить свою торцовочную пилу, это может оказаться слишком много.
15. Стол для торцовочной пилы от Family Handyman
От: familyhandyman.com
Большой и неуклюжий, это тот стол для торцовочной пилы от Family Handyman, который вы устанавливаете на рабочем месте, а затем оставляете на нескольких прочных козлах.Он длинный и снабжен отделениями для хранения вещей, поэтому в нем много полезных функций. Просто вы не получите особого удовольствия от его перемещения.
16. План стенда торцовочной пилы из Мастерской Шеф
От: Chiefs-shop.com
Это действительно простой план стенда для торцовочной пилы от Chief’s Shop. Созданный в основном из основных материалов и оборудования, он недорогой и быстрый, но без особых наворотов. Это достаточно просто для того, чтобы справиться с неразвитыми навыками деревообработки. Это также может быть хорошим выбором для людей, которым требуется меньше пилы.
Пит занимается торговлей со средней школы, где он впервые увлекся деревообработкой. За прошедшие годы он проявил живой интерес к широкому спектру домашних проектов своими руками. Очарованный всевозможными инструментами, Пит любит читать и писать обо всех новейших гаджетах и аксессуарах, которые появляются на рынке. Его другие интересы включают астрономию, походы и рыбалку.
Как основатель Дома Грааль, Дэвид стремится помочь потребителям принимать обоснованные решения о проектах DIY дома, в гараже и в саду.
Проект 101: прямые пропилы по дереву с помощью угловой коробки

Марк Фрауэнфельдер
Можно провести довольно прямую линию карандашом, но если вы хотите быть точными, вы должны использовать линейку или линейку, чтобы направлять карандаш во время рисования. Точно так же, если вы хотите распилить кусок дерева (или пластика, или трубы из ПВХ) так, чтобы разрез был как можно более прямым, вам понадобится инструмент, который поможет вам направлять пилу. Правитель не поможет (не пытайтесь, вы просто испортите линейку).Вместо этого подойдет недорогой инструмент, называемый коробкой под углом (иногда пишется как митра). В этой статье я объясню, что такое митра и как ею пользоваться.
Для PDF-файла этой техники посетите страницу техники в Make: Projects.

Здесь показана коробка с зажимной митрой Stanley 20-112. Стоят они около 15 долларов, включая пилу. Обычно я заменяю свою примерно раз в год, потому что зубья пилы тупятся, а направляющие прорези со временем пережевываются.

На этой фотографии вы можете увидеть выступ в нижней части одной стороны митры.Кромка предназначена для того, чтобы свешиваться над краем стола, чтобы коробка не соскользнула во время пиления. Если вы серьезно не хотите, чтобы коробка соскользнула, вы можете закрепить ее на верстаке, вставив винты в два отверстия с обеих сторон коробки.

Два черных пластиковых кулачковых штифта позволяют легко закрепить дерево в коробке. Просто выберите отверстия, расположенные близко к дереву, вставьте булавки и поверните их до упора.
Обратите внимание, что прорези в угловой коробке установлены под углами 45 градусов, 90 градусов и 22 1/2 градуса.Вы можете купить более дорогие угловые коробки, которые позволят вам установить любой угол, какой захотите, но я никогда не делал разрезов под углом 45 или 90 градусов.

Здесь я разрезаю кусок пиломатериала размером 1 на 2 дюйма под углом 45 градусов. Я держу коробку левой рукой, а правой режу. При распиле под углом 45 градусов пила легко выпадает из прорези, поэтому используйте короткие ходы и не торопитесь.

Вот как выглядят две отрезанные части, когда они сложены вместе и образуют прямой угол. Вы легко можете сделать рамку для картины из митры.Если вы попытаетесь сделать эти пропилы без коробки для митры, вы в конечном итоге потратите впустую древесину, а также научите новым проклятиям всех детей в пределах слышимости.

Для небольших деревянных частей вы можете использовать коробку для митры любителя, подобную показанной здесь.

Стусло своими руками — как сделать стусло (+фото)

Изготовление

Использование

Технология производства

Советы

Фото

Расскажем как сделать стусло своими руками, если не хотите покупать новое

Как правильно пользоваться стуслом

Как отрезать угол без применения стусла

Как сделать стусло из подручных материалов

как сделать стусло из дерева для нарезки ладов по чертежам? Делаем поворотное и магнитное стусло

Плюсы и минусы самодельного стусла

Тонкости выбора пилы

Инструменты и материалы

Как сделать своими руками?

Рекомендации

Как сделать стусло для точной распиловки реечного материала

Изготовление стусла своими руками

Примеры работы с применением стусла

Делаем стусло своими руками: пошаговая инструкция создания

Шаг 1. Подготовительные работы

Шаг 2. Разметка

Шаг 3

Использование

Вольные упражнения

Как сделать стусло своими руками

Как правильно сделать своими руками стусло, фото самодельных конструкций

Готовим инструмент, материалы и приступаем к работе

Как сделать стусло 🔨 своими руками, фото самодельной конструкции из дерева

Что такое стусло и зачем оно нужно

У самодельного стусла есть преимущества

Все начинается с выбора пилы

Готовим инструмент, материалы и приступаем к работе

Сделаем сначала боковые стенки инструмента

Выполняем разметку направляющих пропилов

Своими руками собираем стусло

Правила использования инструмента

Как собрать свою коробку для митры

Шаг 1 — Определите размер вашей коробки для митры

Как сделать коробку для мини-митры — (Учебное пособие)

11 бесплатных чертежей стендов для торцовочной пилы для деревообрабатывающего проекта

Чертежи стойки для торцовочной пилы

Сводка новостей

Часто задаваемые вопросы

Самая простая мобильная стойка для торцовочной пилы

Шаг 1.

Шаг 2.

Шаг 3.

Шаг 4.

Шаг 5.

Шаг 6.

Шаг 7.

Торцовочная пила или циркулярная пила? Анализ для начинающих строителей

Подборка

Что купить в первую очередь, торцовочную или циркулярную пилу?

Торцовочные пилы различных типов

Различные типы циркулярных пил

Вещи, которые вам понадобятся для торцовочной пилы

Что нужно для циркулярной пилы

Торцовочная пила или циркулярная пила? Разбивка для начинающих

16 бесплатных планов подставок для торцовочной пилы, которые вы можете построить сегодня

16 бесплатных планов подставки для митры своими руками:

1. Окончательный план стойки для инструментов от Кристофера Меррилла

2. План стойки для торцовочной пилы Wilker Do’s

3. План стойки для торцовочной пилы для тележки для барбекю от Popular Mechanics

4. План тележки для торцовочной пилы от Аны Уайт

5. План стойки мобильной торцовочной пилы от Pursuit of Handyness

6.План стойки передвижной разделочной пилы от Lumber Jocks

7. Схема двухместной станции из мастерской

8. План стойки для складной торцовочной пилы от Fix This Build That

9. План станции торцовочной пилы от Wood Central

10. План стойки мобильной торцовочной пилы от Wood Archivist

11. План стенда для торцовочной пилы своими руками от Home Depot

12. План стойки для торцовочной пилы Ultimate от Popular Woodworking

13. План стойки для торцовочной пилы для тележки для барбекю от Woodworking Online

14. Конечный план стойки для торцовочной пилы от Wood Archivist

15. Стол для торцовочной пилы от Family Handyman

16. План стенда торцовочной пилы из Мастерской Шеф

Проект 101: прямые пропилы по дереву с помощью угловой коробки

Published by alexxlab