Как железо варить: Упс… Кажется такой страницы нет на сайте

советы и пояснения для начинающих

Хозяева частных домов, владельцы дач, гаражей многие виды работ выполняют самостоятельно, не приглашая помощников. Исключение составляет сварка металлов, традиционно считающаяся очень сложным занятием. Однако тем, кто серьезно интересуется вопросом, как научиться сваривать металл, вполне под силу освоить электросварку. После небольшой тренировки можно создавать из металла своими руками несложные конструкции, ремонтировать ворота, трубопроводы, емкости, делать ограждения, беседки, мангалы.

Трансформатор или инвертор

Лучший способ соединения металлических материалов – сплавление при высоких температурах. Металлы в жидком агрегатном состоянии образуют единое целое. Такую прочность не может обеспечить никакой механический стык. Создать в строго определенной зоне температуру, при которой металл расплавится, можно электрической дугой.

Дуга неслучайно называется электрической. Она образуется под действием тока, состоит из потока электронов, отдающих по пути движения энергию металлу. Так и происходит электросварка.

Если используют переменный ток, то электросварку делают с участием трансформатора. Стоимость трансформатора небольшая, по сравнению с более современным оборудованием, но сваривать с ним сложно. Он шумит, дает нестабильную температуру в рабочей зоне, потребляет большое количество электричества. К тому же, о сварке сразу станет известно соседям, которые не преминут озвучить недовольство. Трансформатор может вызывать перепады напряжения в сети, перегружает ее.

Гораздо удобнее пользоваться инверторной сваркой. Инвертор значительно экономичнее. Вам не придется платить по счетам огромные суммы. Агрегат имеет небольшие размеры, образует дугу хорошего качества, может работать от автономных источников энергии. Для начинающих сварщиков инвертор — идеальный аппарат.

Процессы при сварке

Электрическую дугу образуют электрод и металлическая поверхность, подвергающаяся обработке. Учитывая советы мастеров, сначала нужно взять для электросварки металлические электроды. Графитовые и угольные предназначены для особых работ, которые домашним мастерам выполнять приходится редко.

При электросварке параллельно происходит несколько процессов, которые желательно знать начинающим:

• главным является соединение жидкого, доведенного почти до кипения, металла деталей. В результате образуется сварочный шов;
• правильно перемещая электрод, формируется хороший шов;
• плавится не только металл, но и материал электрода. Расплавы стекают в рабочую зону, которая называется сварной ванной;
• сгорает защитный слой поверхности электрода. Продукты горения защитного слоя электрода выделяется в виде газов;
• образующиеся газы обволакивают рабочую зону, перекрывают доступ кислорода воздуха, препятствуя окислению металлической детали;
• из продуктов окисления образуется расплавленная масса шлака. Часто шлак покрывает всю рабочую зону (сварную ванну). В результате ухудшается видимость места плавки.

При правильной электросварке поток газов выдувает шлак из точки сварки на шов. По окончании сплавления застывший шлак аккуратно сбивают молотком.

Для того чтобы правильно варить металл, нужно научиться подбирать подходящие значения тока, угол наклона электрода и отработать технику его перемещения в рабочей зоне.

Работа с электродами

Имея представление о сути процесса электросварки, можно начинать работу со сварочным аппаратом. Нужно очень серьезно отнестись к соблюдению всех мер безопасности. Рабочее место следует освободить от лишних предметов, мусора.

Работать придется с высокими температурами и электрооборудованием. Обязательно нужно надеть специальные защитные перчатки, маску, плотную одежду и обувь. Поверхности металла, который предстоит сваривать, надо очистить.

Для электросварки понадобится электрод. На покупке первого экземпляра не стоит экономить. Начинающим сварщикам желательно взять универсальный электрод с диаметром 3,2 мм. Его нужно вставить в фиксатор сварочного кабеля. Как вставить – разобраться можно легко.

В винтовой фиксатор электрод нужно ввинтить, в пружинный держатель – вставить в нишу, которая появляется после нажатия клавиши.

Проверьте правильность подключения кабелей. Для того чтобы сварить железо (для начала это лучший вариант), к детали подсоединяют кабель из выхода инвертора со знаком «+». К электроду подсоединяют кабель от выхода со знаком «‒». Такое подключение называют прямым. Обратным образом выполняют подключение кабелей при сварке разных сплавов, например, нержавеющей стали. Это вам понадобится в будущем.

Зажигание дуги

Затем нужно включить инвертор. Эта самая простая процедура при электросварке выполняется включением тумблера. Значение тока следует выставить регулятором, который легко увидеть на лицевой панели агрегата. Для выбранного электрода подойдет сила тока, равная 100 А. Опустите маску и приступайте.

Прежде всего, нужно отработать навык зажигания дуги. С новым электродом это делается простым резким проведением им по детали. Вспомните, как вы зажигаете спички. Если электрод уже был в употреблении, то нужно им постучать по поверхности металла. Бывает так, что электрод в руках у новичков прилипает к металлу. Это легко исправляется резким наклоном электрода в сторону. В случае, если оторвать не получилось, нужно выключить инвертор. Тогда места слипания исчезнут сами.

Разожженный электрод образует сварочную дугу. Для ее поддержания, нужно научиться выдерживать расстояние до металла в 3-5 мм. При приближении может случиться замыкание, сопровождающееся прилипанием. При отдалении исчезнет дуга.

Сварка

После получения стабильной дуги начинается процесс сваривания. Для этого электрод перемещают, слегка покачивая им из стороны в сторону. В след за таким движением переползает сварная ванна (рабочая зона). Так формируется сварочный шов. В будущем можно освоить другие траектории выполнения шва.

Иногда при увлеченной работе новичка электрод удаляется на недопустимое расстояние, и дуга исчезает. Разжечь ее вновь несложно. Нужно приблизить электрод к рабочей зоне. Дуга восстановится.

Следует помнить, что при сварке электрод расходуется, укорачивается. В соответствии с этим придется ниже опускать руку. Когда длина электрода уменьшится до 5-6 см нужно выключить инвертор и заменить отработанный на новый.

По окончании сварки образовавшийся шов после полного застывания очищают молотком от шлаковых наслоений. Остается блестящая чистая поверхность сваренного металла.

Если удалось получить относительно красивый шов, прочно соединить металл электросваркой, значит, первый этап преодолен с успехом. Очень быстро появляется желание развивать мастерство дальше.

При электросварке иногда шов стягивает детали, изменяя форму всей конструкции. Нужно научиться пользоваться приспособлениями для фиксирования: стяжками, струбцинами. Со временем можно освоить технику изготовления поперечных швов – прихваток. Они предварительно скрепят детали, придадут им требуемую форму, которую потом можно закрепить полноценным сварочным швом.

Все навыки отрабатываются постепенно. Знания, подкрепленные желанием освоить ремесло, приведут к успеху.

Как правильно варить тонкое железо

Листовой металл может применяться для получения самых различных изделий. Примером можно назвать варку кузова автомобиля, получение емкости для жидкости и некоторые другие моменты. Работа с тонким листовым материалом создает довольно большое количество проблем. Перед тем как приступить к выполнению работы сварщик должен подобрать наиболее подходящий электрод, выбрать соответствующий режим работы аппарата. Только при учете всех этих моментов можно получить качественное изделие, которое будет соответствовать всем установленным стандартам.

Особенности работы с листовым железом

Не все специалисты способны работать со сталью, толщина которой составляет 1-1,5 мм. Для того чтобы получить требующееся изделие при применении подобных заготовок следует знать особенности процедуры. Особенности сварки тонкого металла связаны со сложностями, которые заключаются в нижеприведенных факторах:

1. Прожоги можно назвать самым распространенным дефектом, который можно встретить при работе с тонким металлом. Подобная проблема связана с появлением сквозных отверстий. Причиной появления подобного дефекта может стать неправильный выбор расходного материала и режима работы.
2. Расплав валика, неравномерное его распределение по поверхности может привести к снижению прочности и герметичности. Процесс варки тонкого металла приводит к образованию сварочной ванной появляется расплавленный сплав, который под силой тяжести проваливается на другую сторону. За счет этого качество соединения существенно снижается.
3. Непровары получаются в случае, когда сварщик спешить для того, чтобы избежать появления других дефектов. За счет подобного недочета прочность соединения существенно снижается, падает герметичность. Как и во многих других случаях, в рассматриваемом решить проблему можно путем правильного выбора режима работы инвертора и электродов.
4. Деформация поверхности. Из-за небольшой толщины листов они начинают быстро перегреваться, за счет чего происходит изменение кристаллической решетки. Подобная ситуация становится причиной вытягивания листа. Именно поэтому сварка тонкого металла электродом не приводит к получению качественного изделия, если не решить проблему с подобной деформацией заготовки. В некоторых случаях можно провести холодную правку при использовании молотков с резиновой рабочей частью, но добиться качественного результата будет довольно сложно.

Пример сварки тонкого металла

Все приведенные выше проблемы могут привести к серьезным последствиям. Именно поэтому сварщик должен отработать свои навыки на менее ответственных изделиях.

Техники и методы сварки тонких листов металлов

Сварка тонкого металла электродом может проводиться при применении различных технологий. В большинстве случаев они исключат вероятность появления прожога, то есть длительного воздействия высокой температуры в одной точке. Сварка листового металла может проводиться следующим образом:

1. При слишком небольшой толщине материала следует проводить варку небольшими участками. Кроме этого, могут проводить сварку и шахматным порядком. Применение подобной технологии позволяет равномерно распределить тепло.
2. Для того чтобы избежать проваливания сварочного шва применяется специальная подложка. Стоит учитывать, что в ее качестве не может использовать металл, так как он приваривается.
3. Приподнять силу тока можно только при использовании прерывистой дуги. За счет импульсного воздействия можно избежать вероятность перегрева тонкого материала.
4. Показатель силы тока должен составлять 30 А и не более.

Сварка тонких листов металла должна проводиться только после того, как технология была проверена и отточена на различных заготовках. Только после этого можно приступать к выполнению работы.

Сварка оцинковки

Больше всего трудностей возникает в случае, когда сварка тонколистового металла должна проводиться в случае, когда материал оцинкован. Легирующие вещества существенно изменяют основные характеристики сплава. Среди особенностей работы с тонким материалом можно отметить нижеприведенные моменты:

1. При сварке следует изначально снять на кромках слой цинка. Это можно сделать при применении абразива.
2. В некоторых случаях оцинкованный слой снимается путем прожига сварочным аппаратом.
3. Проводить рассматриваемую работу следует исключительно на улице или в помещении с эффективной вытяжкой. Эту рекомендацию можно связать с тем, что из-за воздействия высокой температуры могут образовываться различные токсины.

Сварка тонкого металла инвертором в случае, когда поверхность покрыта цинком, должна проводиться также при выборе низкого показателя силы тока. Кроме этого, уделяется внимание выбору более подходящего инвертора.

Сварка тонкого металла инвертором

Осуществлять сварку тонких можно при применении самых различных технологий, все они исключат вероятность длительного воздействия высокой температуры на одном участке. Если необходимо сварить оцинкованный тонкий металл, то придется провести его предварительную очистку.

Используемые электроды

Электроды для сварки тонкого металла нужно выбирать с особой осторожностью. Это связано с тем, что даже мельчайшее отклонение от установленных норм приводит к появлению серьезных дефектов. При рассмотрении того, каким электродом варить металл 2 мм отметим следующие моменты:

1. При выборе низких показателей тока наиболее подходящими электродами можно назвать варианты исполнения с диаметром от 2 до 3 мм. Это связано с тем, что слишком большой показатель приводит к затуханию дуги.
2. Оптимальным показателем температуры в зоне сварки можно назвать 170 градусов Цельсия. Этого вполне достаточно для прокалывания стали, но при этом ее структура не преобразуется. За счет оказания подобного воздействия покрытие начинает плавится равномерно, сварщик может изменять форму шва.
3. В большинстве случаев используется электрод, который имеет качественное покрытие. Зачастую применяемая технология предусматривает использование разрывестой дуги, за счет чего сварочная ванная имеет небольшие размеры.

Электроды для сварки 2 мм

Сварка тонкого металла инвертором может проходить только при использовании специальных электродов, которые смогут стабилизировать дугу.

Выбор режимов и электродов

Опытные сварщики не только умеют правильно работать с тонким металлом, но правильно выбирать режимы и электроды. Особенностями этого момента назовем следующее:

1. Высокий показатель силы тока приводит к повышению температуры в зоне контакта дуги с обрабатываемой поверхностью, в результате чего образуется прожиг.
2. Слишком низкий показатель приводит к тому, что дуга плохо формируется. Поэтому работа протекает сложно.
3. Плохие электроды также могут привести к появлению большого количества дефектов различного типа.

Только при правильном выборе режимов работы и подходящих электродов можно исключить вероятность деформации тонкого металла под воздействием высокой температуры.

Режимы аппарата и параметры сварки

Опытные сварщики знают, какие настройки аппарата позволяют достигнуть требующего результата. Путем проб и ошибок были выведены наиболее оптимальные параметры. Все они указываются в определенной таблице. К другим особенностям данного вопроса назовем следующие моменты:

1. Сила тока должна быть меньше, чем при работе с толстым металлом.
2. Отлично себя проявляют инверторы, которые могут работать при переменном напряжении. Кроме этого, выбирается высокая частота тока.
3. Если используемое оборудование позволяет устанавливать пусковой значение, то оно должно быть на 20% меньше. Это связано с тем, что при пуске устройства часто происходит прожиг тонкого металла. Если подобный режим отсутствует, то разжигать электрод можно на толстом материале, после чего перейти на требуемый.
4. Малые токи позволяют избежать довольно большого количества проблем. Примером можно назвать выбор значение от 10 до 30 А.

Сварка в импульсном режиме

Кроме этого, может применяться импульсный режим. Он формирует прерывистую дугу, так как аппарат сам регулирует ее подачу. За счет прерывания сварки можно снизить температуру нагрева.

Техника сварки

Уделяется внимание также и применяемой технике сварки. Современное оборудование для сварки позволяет устанавливать требующиеся параметры для работы с тонким металлом различного типа. Среди особенностей проводимой работы отметим следующие моменты:

1. Нужно правильно подводить края соединяемых элементов.
2. Часто соединение в стык проводится путем прожога. Подобная технология подходит для опытных пользователей.
3. Если можно, то пластины размещаются внахлест. В этом случае исключается вероятность прожога. Электрод рекомендуется контактировать с нижним изделие, за счет чего повышается качество соединения.

Выделяют несколько распространенных методов сварки. Примером можно назвать:

1. При малом силе тока стержень двигают строго по шву.
2. При повышении показателя обработка проводится прерывистой дугой.
3. Для снижения вероятности деформации шва сварка проводится в шахматном порядке.

В некоторых случаях можно использовать подложку, которая также снижает вероятность прожога тонкого металла. Уменьшение длины дуги снижает вероятность перегрева обрабатываемого участка. Электрод следует держать под углом 45 градусов.

Проблемы сварки тонкостенных изделий

Не рекомендуется проводить подобную работу при отсутствии требующихся навыков. Наиболее распространенными проблемами можно назвать:

1. Формирование сильного наплыва. Сварочная ванная может расплываться и даже проваливаться. Поэтому подобному моменту уделяется много внимания.
2. Прожиг тонкого материала происходит при сильном точечном нагреве. Как правило, подобная проблема возникает в случае выбора высокого показателя силы тока.
3. Появление низкокачественного валика. Контролировать короткую дугу достаточно сложно, как и распространение расплавленного материала.

Если расстояние между изделием и стержнем большое, то это может привести к формированию длинной дуги. Она характеризуется более высокой температурой воздействия в зоне плавки.

В заключение отметим, что основные проблемы можно избежать при наборе опыта, использовании современного аппарата и более подходящего электрода. это связано с тем, что новые инверторы позволяют устанавливать оптимальные значения силы тока. Кроме этого, качественные электроды формируют стабильную дугу даже при низкой силе тока. Поэтому не стоит скупится на приобретении расходных материалов, так как в противном случае получить качественный шов будет достаточно сложно.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Сварка тонкого металла — проблема даже для некоторых сварщиков с опытом. Новичкам в сварном деле вообще приходится тяжело. Тут работают совсем не те правила, что при сварке толстых изделий: есть множество особенностей и сложностей из-за чего тяжелее подбирать режимы и электроды. Проще это делать со сварочными полуавтоматами, но они в быту — довольно редкое явление, гораздо чаще встречаются инверторы. Вот о сварке тонкого металла инвертором и пойдет речь.

И первая сложность при сварке металла небольшой толщины состоит в том, что сильно нагревать его нельзя: он прогорает, образуются дыры. Потому работают по принципу «чем быстрее, тем лучше» и ни о каких траекториях движения электродов речь не идет вообще. Тонколистовой металл варят проводя электрод в одном направлении — вдоль шва без каких либо отклонений.

При сваривании тонких металлов листы перегреваются и изгибаются

Вторая сложность состоит в том, что работать нужно на малых токах, а это приводят к тому, что дугу приходится делать короткую. При незначительном отрыве она просто гаснет. Могут также возникать проблемы с розжигом дуги, потому используйте аппараты с хорошей вольт-амперной характеристикой (напряжение холостого хода выше 70 В) и плавной регулировкой сварного тока, которая начинается от 10 А.

Еще одна неприятность: при сильном нагреве происходит изменение геометрии тонких листов: их выгибает волнами. От этого недостатка избавиться очень тяжело. Единственный вариант — постараться не перегревать или отвести тепло (про метод с теплоотводящими прокладками читайте ниже).

При сварке встык тонких листов металла, их кромки тщательно обрабатывают и зачищают. Наличие загрязнений и ржавчины сделает сварку еще более проблематичной. Потому тщательно все выровняйте и зачистите. Располагают листы очень близко один к другому — без зазора. Детали фиксируют струбцинами, прижимами и другими приспособлениями. Потом детали прихватывают через каждые 7-10 см короткими швами — прихватками. Они не дадут деталям сместиться и их с меньшей вероятностью погнет.

Если хорошо зачистить кромки, может получится хороший шов

Как варить тонкий металл инвертором

Сварочные аппараты, выдающие постоянный ток хороши тем, что мы можем варить на обратной полярности. Для этого к «+» подключаем кабель с держателем электрода, а «-» цепляем к детали. При таком подключении больше греется электрод, а металл прогревается минимально.

Варить необходимо с использованием самых тонких электродов: от 1,5 мм до 2 мм. При этом выбирать нужно с высоким коэффициентом расплавления: тогда даже при малых токах шов будет качественным. Ток выставляется маленький. Для электродов размером 1,5 мм он должен быть порядка 30-45 ампер, для «двойки» — 40-60 ампер. Реально ставят иногда и ниже: важно чтобы вы смогли работать.

Толщина металла, мм	0,5 мм	1,0 мм	1,5 мм	2,0 мм	2,5 мм
Диаметр электрода, мм	1,0 мм	1,6 мм – 2 мм	2 мм	2,0 мм – 2,5 мм	3 мм
Сила тока, А	10-20 ампер	30-35 ампер	35-45 мм	50-65 мм	65-100 мм

Чтобы металл меньше нагревался, детали ставят в вертикальном или хотя-бы наклонном направлении. Тогда варят сверху-вниз, двигая кончик электрода строго в этом направлении (не отклоняя и не возвращая). Угол наклона — углом вперед, при этом его величина 30-40°. Так прогрев металла будет минимальным, а это для сварки тонких металлов — одна из самых важных задач.

Положения электрода при сварке и их использование

Общая рекомендация по выбору электродов для сварки тонких металлов: купите для такой работы качественные импортные электроды. Проблем будет в разы меньше.

Техники и методы сварки тонких листов металлов

Иногда тонкие листы нужно сваривать под углом. В этом случае удобнее использовать метод отбортовки: кромки листа отгибают на необходимый угол, скрепляют короткими поперечными швами через каждые 5-10 см. После сваривают как говорилось выше: непрерывным швом сверху-вниз.

В видео показано, как варить тонкий листовой металл электродом при помощи сварочного инвертора. Используется метод отбортовки: края деталей отгибаются, потом прихватываются в нескольких местах короткими швами. После идет сварка тонким электродом толщиной 2 мм.

Не всегда получается при сварке без отрыва избежать прожога. Тогда можно попробовать отрывать на несколько мгновений дугу, а затем снова опускать электрод в то же место и продвигать его еще на несколько миллиметров. Так, отрывая и возвращая дугу, и варить. При таком методе получается, что металл за время отрыва дуги успевает остывать. На видео вы увидите, как изменяется цвет места сварки после того, как электрод убрали. Главное — не дать металлу остыть лишком сильно.

Сварка тонкого металла с отрывом дуги продемонстрирована в первой части видео. Способ стыковки — внахлест (одна деталь перекрывается второй на 1-3 см), используется электрод с рутиловым покрытием (для конструкционных и низколегированных сталей). Затем показана сварка нержавейки нержавеющим электродом с основной обмазкой, и в завершение тем же электродом из нержавейки проварен стык черного металла. Шов, кстати, получился более качественным, чем при использовании рекомендованных электродов.

О выборе электродов для сварки инверторным аппаратом читайте тут.

Если при сварке тонкого металла не требуется создание непрерывного шва, используют точечный шов. При таком способе сварки небольшого размера прихватки находятся на небольшом расстоянии один возле другого. Такой способ называется прерывистым швом.

Так выглядит прерывистый шов на тонком металле

Вообще варить сваркой тонкое железо встык сложно. Внахлест проще: не так перегревается детали и меньше шансов, что все «поведет».

При электросварке тонкого металла встык можно между листами проложить тонкую проволоку диаметром 2,5-3,5 мм (можно оббить обмазку на поврежденных электродах и использовать их). Ее располагают так, чтобы с лицевой стороны она была вровень с поверхностью металла, а с изнаночной выступала почти на половину диаметра. При сварке дугу ведут по этой проволоке. Она и принимает основную термическую нагрузку, а свариваемые листы металла прогреваются периферийными токами. При этом они не перегреваются, их не коробит, шов получается ровный, без признаков перегрева. После удаления проволоки с трудом удается рассмотреть следы того, что она присутствовала.

Так выглядит шов при сварке тонкого металла встык с проложенной снизу термоотводящей проволокой

Еще один способ — под место стыка положить пластины меди. Медь имеет очень высокую теплопроводность — в 7-8 раз выше, чем у стали. Уложенная под место сварки она значительную часть тепла отбирает, не допуская перегрева металла. Этот метод сварки тонких металлов называют «с теплоотводящими подкладками».

Как сварить беседку из металла читайте тут. Возможно, вам будет интересно прочесть как сделать мангал из газового баллона или металла? Вещь нужная и для освоения сварки подходящая.

Сварка оцинковки

Оцинкованная сталь — та же тонкая листовая, только покрытая слоем цинка. Если вам необходимо сварить ее, на кромках под сварку придется это покрытие удалить полностью, до чистой стали. Есть несколько способов. Первый — снять механически: абразивным кругом на болгарке или шлифмашинке, наждачной бумагой и металлической щеткой. Есть еще способ — выжечь сваркой. В этом случае дважды проходят электродом проходят вдоль шва. При этом идет испарение цинка (он испаряется при 900°C), а его пары очень ядовиты. Так что эти работы проводить можно или на улице, или если на рабочем месте есть вытяжка. После каждого прохода нужно сбивать флюс.

Сварку оцинковки лучше проводить на открытом воздухе: испаряющийся цинк очень вреден

После полного удаления цинка начинается собственно сварка. При сварке оцинкованных труб для получения хорошего шва нужны будут два прохода разными электродами. Первый шов варят электродами с рутиловым покрытием например, МР-3, АНО-4, ОЗС-4. При этом колебания имеют очень небольшую амплитуду. Верхний шов — облицовочный делать шире. Он примерно равен трем диаметрам электрода. Тут важно не спешить и хорошо проваривать. Этот проход используют электроды с основным покрытием (например,УОНИ-13/55, УОНИ-13/45, ДСК-50).

Тонколистовым называют материал с толщиной до 5 мм

Так как сварочный процесс выполняется инвертором исключительно с применением малого тока, нельзя допускать даже незначительного разрыва рабочего расстояния между деталью и электродом.

В противном случае не избежать обрыва электродуги.

Электрод должен иметь малую толщину

Если варить тонкий металл инвертором и при этом держать небольшой дуговой промежуток, то сварное шовное соединение будет выпуклым по той причине, что основная часть металла плохо прогревается.

Добиться качественного шва можно за счет круговых и зигзагообразных перемещений электрода по соединяемой поверхности.

Если в ходе сварочного процесса выполнять движение электродом слишком интенсивно, то все, чего можно будет добиться, это деформированного соединения.

для листов тонкого металла с толщиной до 1,5 мм нужно применять изделия с диаметром 1,6 мм.

Сила тока при инверторной сварке листов металла не должна превышать 40 Ампер.

В процессе сваривания тонколистовых металлических изделий может применяться точечная или прерывистая технология сварки.

За счет короткого функционирования дуги образуются прихватки, впоследствии электродуга гасится, затем процесс повторяется на расстоянии, составляющим размер 2-х или 3-х диаметров электрода.

PS: тока что попробвал варить МР-3С 3 мм с рутиловым покрытием, сразу скажу что «+» на массе-прожёгов значительно меньше чем когда «+» на электроде! Варил тонкое железо.

Можно ли сваривать алюминий со сталью?

Можно ли сваривать алюминий со сталью?

В. Можно ли сваривать алюминий со сталью с использованием дуговой сварки стальным плавящимся или вольфрамовым электродом в среде инертного газа (GMAW и GTAW)?

О. В то время как алюминий сравнительно легко скрепляется с большинством металлов адгезивным соединением или механическими способами, для дуговой сварки алюминия с другими металлами, такими как сталь, необходимы особые технологии. При непосредственном приваривании к алюминию методом дуговой сварки таких металлов, как сталь, медь, магний и титан, образуются очень хрупкие интерметаллические соединения. Чтобы избежать формирования таких хрупких составов, были разработаны специальные средства, позволяющие изолировать второй металл от расплавленного алюминия во время дуговой сварки. Два самых распространенных метода дугового сваривания алюминия со сталью — использование биметаллических переходных вставок и покрытие разнородным материалом перед сваркой.

Биметаллические переходные вставки. В продаже доступны биметаллические переходные материалы для сваривания алюминия с такими металлами, как сталь, нержавеющая сталь и медь. Такие вставки представляют собой элементы из алюминия, к которому уже прикреплен другой материал. Для скрепления этих разнородных материалов в биметаллическую переходную вставку обычно используются такие методы, как прокатка, сварка взрывом, трением, оплавлением или давлением с подогревом, но не дуговая сварка. Для дуговой сварки переходных вставок из стали и алюминия можно использовать обычные технологии, такие как GMAW и GTAW. Стальная сторона вставки приваривается к стали, а алюминиевая — к алюминию. При сварке следует избегать перегрева вставок, так как это может привести к образованию хрупкого интерметаллического соединения на стыке стали и алюминия внутри вставки. Рекомендуется начинать со сварки алюминия с алюминием. Это позволяет увеличить отвод тепла при сварке стали со сталью и тем самым избежать перегрева на участке соприкосновения стали с алюминием. Сварка с использованием биметаллических переходных вставок — распространенный метод скрепления алюминия и стали, который часто применяется для обеспечения сварных соединений высокого качества в строительной отрасли. Эта технология используется для приваривания алюминиевых палубных рубок к стальным палубам на судах, в трубных решетках теплообменников, состоящих из алюминиевых труб и решеток из обычной и нержавеющей стали, а также для формирования сварных швов между алюминиевыми и стальными трубами с использованием дуговой сварки.

Покрытие разнородными материалами перед сваркой. Чтобы упростить дуговую сварку стали с алюминием, на сталь можно нанести покрытие. Одним из вариантов является нанесение покрытия из алюминия. Для этого иногда применяется метод покрытия погружением (в расплав алюминия) или пайка алюминия на стальную поверхность. После нанесения покрытия стальной элемент можно приваривать к алюминиевому методом дуговой сварки (при этом необходимо избегать соприкосновения дуги со сталью). При такой технологии сварки используются особые приемы, которые помогают направить дугу на алюминиевый элемент и позволяют расплавленному алюминию из зоны сварки стечь на стальной элемент с алюминиевым покрытием. Еще один метод соединения алюминия со сталью предполагает покрытие стальной поверхности серебряным припоем. После этого выполняется сварка соединения с использованием алюминиевого присадочного сплава (при этом необходимо избегать прожигания слоя из серебряного припоя). Методы сварки на основе покрытия обычно не применяются в случаях, если необходимо обеспечить высокую механическую прочность соединения. Они используются только для герметизации.

Каким электродом варить 2 мм металл? Что нужно знать для выбора нужного электрода?

Любой сварщик, будь он новичок или профессионал, сталкивался с тонколистовым металлом. Тонколистовой (или просто тонкий) — это металл толщиной до 2 мм. Он используется повсеместно. Чаще всего с ним можно столкнуться, работая с профилированными трубами.

Чтобы проварить тонколистовой металл, вам не понадобится мощный сварочный аппарат и электроды большого диаметра. По этой причине работать с тонкими металлами не так уж сложно. Тем не менее, есть ряд особенностей, которые нужно учитывать, выполняя такую работу. И если их не учесть, то скорее всего швы будут дефектными.

В этой статье мы подробно расскажем, как и чем варить тонкие металлы, какие сварочные технологии лучше использовать, какие марки электродов подойдут и как работать с тонколистовой оцинкованной сталью.

Содержание статьи

Сложности при соединении тонких металлов

• В чем главная сложность соединения тонкого металла, так это в том, что при сильном нагревании он прогорает и в нем образуются дыры. Работать с тонким металлом нужно по принципу: «Чем быстрее, тем лучше».
• Сила тока должна быть небольшой, то есть и дуга должна быть короткой. Короткая дуга легко гаснет даже при небольшом отрыве, поэтому рекомендуется использовать при сварке аппараты с хорошими вольт-амперными показателями.
• При воздействии высокой температуры на металлические листы, они могут изменять свою форму: они волнообразно выгибаются. С этим минусом распрощаться очень сложно. Единственный выход – постараться не допускать перегрева или отводить тепло.

Тонкий металл, как правило, сваривается методом ручной дуговой сварки. Металл 1 мм-1,5 мм толщиной рекомендуется варить 2 мм электродами. Выбор электродов для сварки металлов нужно осуществлять, в том числе, с учетом типа металлического изделия. Соединение тонкого металла выполняется непрерывно на протяжении всей длины сварного шва. Средний показатель сварного тока – около 40-60 А.

Главная цель при соединении тонкого металла – это не допустить прожига. Другие дефекты при работе с тонкими металлами встречаются редко.

Виды соединения тонкого металла при ручной дуговой сварке.

• С помощью непрерывной сварочной дуги. В данном случае электрод нужно направлять со средней скоростью. Если будете вести электрод слишком быстро, то проварится не весь шов, а только его верхняя часть. Если вести электрод медленно, то можно прожечь металл.
• С прекращением дуги. Этот способ самый популярный для соединения тонкого металла.
• Точечная сварка.

Как и при при ручной дуговой сварке , так и при сварке металла инвертором, тонкий металл нужно варить очень быстро, чтобы не допустить его остывания.

Как выбрать нужный электрод? Каким электродом варить металл? От чего зависит выбор диаметра?

Одним из режимов сварки дугой является диаметр сварочных электродов. На выбор сварочных электродов определенного диаметра влияет не только положение шва, но и толщины материала.

Выбор диаметра электрода в зависимости от толщины свариваемого металла показан в таблице ниже.

Таблица: диаметр электрода в зависимости от толщины соединяемого металла.

Толщина металла, мм	1-2	3-5	6-11	12-24	25 и более
Диаметр электрода, мм	1,6-2	2,5-3 мм	4-5	5-6	6 и более

Диаметр электрода и их самые популярные модели.

Среди огромного разнообразия электродов, многие из них имеют схожие технические характеристики.

Диаметры электродов для сварки LB-52U

Диаметр, мм	2.6	3.2	4	5
Длина, м	0,35	0,35	0,4	0,4	0,4

Диаметры электродов для сварки АНО-21

Диаметр, мм	1.6	2	2,5	3	4
Длина электрода, м	0,25	0,25	0,3	0,3	0,35

ОЗС-12

Диаметр стержня, мм	Длина стержня, м
2	0.3
2.5	0.35
3	0.35
4	0.45
5	0.45

Для сварки углеродистых и низколегированных сталей используются МТГ электроды 01к или мтг 03. Их еще называют электроды лэз мр.

Чем отличаются электроды помимо диаметра? Выбор сварочных электродов зависит также и от материала свариваемых поверхностей. Это необходимо в том числе для того, чтобы совпадала температура плавления электрода и используемого материала.

В данном случае работают элементарные законы физики: чем больше металла требуется расплавить, тем более высокая требуется температура. Следовательно, для повышения температуры, необходима более высокая сила тока.

Толщина металла, мм	Толщина электрода, мм	Ток, А
1-2	1,6	25-50
2-3	2,0	40-80
2-3	2,5	60-100
3 и 4	3	80-160
4-6	4	120-200
6-8	5	180-250
10-24	5-6	220-320
30-60	6-8	300-400

Особенность электрода марки МР-3С в том, что он справится со сваркой даже металла, который плохо очищен от окислов или иных загрязнений, со ржавчиной или когда поверхности влажные. Подбор именно этих электродов незаменим при монтажных работах, при сварке неповоротных стыков труб. Однако, все же существует разница между сваркой подготовленного металла от плохо подготовленного либо неподготовленного вовсе.

Производительность наплавки, г/мин	Относительный выход наплавленного металла, %	Расход материала на 5кг наплавленного шва, кг
23,5	90	8,5

Подготовка металла и его соединение

• Перед стыковой сваркой тонких металлических листов их необходимо зачистить и обработать. Оставлять ржавчину или грязь нежелательно. Чем лучше подготовишь металл, тем качественнее получится шов. Удалите с помощью растворителя следы краски, масла, грязи. С помощью болгарки, наждачки или напильника зачистите поверхность до блеска.
• Листы нужно расположить друг к другу без наличия зазоров.
• Зафиксируйте их с помощью струбцин. Можно использовать любые типы струбцины, в том числе магнитные.
• С использованием коротких швов прихватывайте элементы с интервалом 7-10 см. Это делается для того, чтобы детали не сместились, и чтобы уменьшить вероятность возникновения изгибов.

Соединение тонкого металла инвертором

Инвертор как нельзя кстати при работе с тонкими металлами. При опытном применении с его помощью можно добиться отличных результатов. Важно правильно настроить аппарат, чтобы избежать ошибок.

Положительная особенность инверторов выражается, прежде всего, в том, что можно варить, используя обратную полярность. То есть, электрод будет нагреваться больше, а металл – меньше.

При сварке инвертором нужно использовать размеры электродов от 1,5 до 2 мм с высоким коэффициентом расплавления, тогда шов будет качественным. Сила тока устанавливается небольшая: примерно 30-45 ампер для 1,5 мм электрода и 40-60 ампер для 2 мм.

Для того, чтобы минимизировать степень нагрева тонкого материала, детали нужно поставить вертикально и варить сверху вниз. Угол наклона примерно 30-40 градусов.

Техники и методы соединения тонких металлических листов

В каждом конкретном случае важно определить, какой техникой нужно руководствоваться при соединении тонкостенного материала.

электроды для тонкостенного материала

Метод отбортовки подразумевает отгибание кромок листа на необходимый угол и скрепление его поперечными швами через каждые 5-10 см. Потом нужно проложить непрерывный шов сверху вниз.

Однако, не всегда получается варить непрерывный шов без прожигания материала. В таком случае, можно пробовать оторвать буквально на несколько мгновений дугу и опустить электрод обратно в то же самое место, продвигая его на пару миллиметров. Это делается для того, чтобы металл успевал остывать во время отрыва дуги. Самое главное правило при осуществлении таких действий – не дать остыть металлу слишком сильно.

Стыковая сварка тонкого железа сложно осуществима. Лучше осуществлять ее внахлест.

При стыковой сварке между листами можно разместить проволоку. В таком случае дугу необходимо вести по ней. Она принимает на себя всю термо-нагрузку, в то время как сами листы не перегреваются.

Между листами вместо проволоки можно разместить медные пластины. Медь имеет хорошую теплопроводность, примерно в 7 раз выше чем у стали. Пластины укладывают под место сварки, и она «забирает» тепло себе, не допуская перегрева металла.

Соединение оцинковки

Оцинковка, то есть оцинкованная сталь, это обычная сталь, чаще всего в листах, только покрытая цинком. При работе с оцинковкой у многих мастеров возникают трудности, из-за которых не удается сформировать качественный шов.

Толщина покрытия электрода цинком может быть различной. Если вам нужно ее сварить, весь цинк нужно удалить с кромок. Это можно сделать следующими способами:

• Удалить механически с помощью болгарки, шлифовальной машинки, наждачки или металлической щетки
• Выжечь с помощью сварки. Правда, в процессе этого испаряется цинк, пары которого ядовиты. Поэтому, подобные работы нужно осуществлять на улице или в помещении, где имеется исправно функционирующая вытяжка.

Таким образом, соединение тонких пластин металлических изделий требует наличия у специалиста определенных знаний и практики. Правильно с первого раза осуществить такой процесс очень сложно. Сделать правильный выбор электродов для сварки можно руководствуясь таблицами выше. Важно помнить, что диаметр электрода в зависимости от толщины свариваемого металла следует подбирать с умом. Таким образом, нужно понимать, из каких условий выбирают и какими показателями нужно руководствоваться, чтобы соединить тонкостенный металл качественно.

Заключение

В этой статье мы рассказали все, что вам нужно знать о сварке тонкостенного металла. Тонкие металлы используются повсеместно, и рано или поздно вы столкнетесь с ними в своей практике. Используйте таблицы электродов для сварки из этой статьи, чтобы подобрать электроды, и не забывайте подготавливать металл перед сваркой.

В представленных ниже видео показано, как именно осуществлять сварку металлических пластин, какой электрод, технику и метод сварки выбрать.

Как варить тонкое железо инвертором видео

Сварка электродом тонкого металла позволяет собирать легкие конструкции с большим запасом прочности. Также таким способом можно восстанавливать автомобили и чинить многие другие тонкостенные изделия. Однако, такой процесс довольно сложен, очень непросто сделать качественный сварной шов при отсутствии опыта.

В этом материале мы разберем все нюансы сварочных работ по тонколистовому металлу, какие бывают проблемы и способы их избежать.

Проблемы сварки тонкостенных изделий

Основные проблемы, которые возникают в процессе сварки электродами тонкого металла, схожи с обычным браком при некачественном соединении.

• Прожигание заготовки.
• Прилипание электрода.
• Не проваренный шов.
• Деформация материала.

Прожигание — наиболее частое явление в работе с тонкостенными конструкциями. Это следствие неправильно выбранной силы тока. Именно избыток мощности способствует быстрому расплавлению металла и образованию отверстий.

Прилипание электрода возникает в двух случаях: при малой силе тока и близкому подношению кончика расходника к поверхности металла. Эти два негативных фактора способствуют образованию неравномерного соединения и, как следствие, падает качество сварки.

Не проваренный шов — это частая ошибка, допускаемая новичками в сварочном деле. Боясь прожечь металл, кончик электрода удаляется на большое расстояние и расплав попросту растекается по поверхности. В итоге, во время зачистки оказывается, что шов неравномерный и есть не соединенные участки.

Деформации также довольно частое явление при сваривании тонколистового металла. Это следствие воздействия высоких температур.

Как же осуществляется сварка тонкого металла и какие существуют пути решения проблемы брака?

Выбор режимов и электродов

Лучше всего для сварки тонкостенных конструкций воспользоваться инвертором. Такие аппараты имеют более тонкую настройку в отличие от трансформаторных аналогов.

Сила тока, которую используют в таких работах, напрямую зависит от толщины деталей и диаметра электрода.

Тонким металлом принято считать заготовки толщиной до 5 миллиметров. Однако проблемы со сваркой возникают с деталями до 3 мм. В таблице можно посмотреть приблизительное соответствие выбранной мощности к материалу и диаметру электрода.

Это приблизительные данные, более точную настройку аппарата можно определить опытным путем, попробовав варить металл.

Используя тонкие виды электродов, нужно учитывать, что скорость плавления у них более высокая, а значит нужно быстрее вести шов.

Главные требования к выбору расходников такие же, как и при сварке стандартных конструкций. Обмазка и состав электрода должны соответствовать свариваемому металлу.

Правильная технология

Технологически сварка тонкого металла практически не отличается от процесса соединения более толстых конструкций. Всю работу можно условно разделить на три этапа:

• Подготовка деталей.
• Сварочный процесс.
• Зачистка швов.

Основные отличия в некоторых нюансах, позволяющих качественно варить листовой металл и оцинковку.

Подготовка

Вся подготовка начинается с очистки поверхности материала от загрязнений. Важно более тщательно зачистить место, где будет установлен держатель массы аппарата.

Оцинкованный листовой металл в месте будущей сварки можно очистить болгаркой от защитного покрытия. Но можно варить и прямо по нему, цинковый слой сгорит в процессе работы.

Сварка

Алгоритм сварки по тонкому металлу следующий.

• Электрод на конце можно очистить от обмазки на длину около 5 мм, это поспособствует быстрому поджогу дуги.
• По всей длине будущего шва нужно сделать точечные прихватки материала (чтобы избежать дальнейшей деформации). Для этого делают краткосрочный поджог и приваривают края металла в виде точки или на длину в 10 мм.
• Зажигается дуга просто — это делают двумя способами. Либо постукиванием кончиком электрода по металлу, либо чирканьем. Длина дуги оптимальна в пределах 2-3 миллиметра. Обычно расстояние электрода от металла нужно выдерживать в пределах диаметра расходника!
• После этого образовывают ванну из расплавленного металла и начинают вести шов. В процессе работы сварочная ванна должна иметь вытянутую овальную форму. Это свидетельствует о получении качественного шва.
• Чтобы избежать прилипания электрода не стоит его «утыкать» в поверхность.

Очень удобно в этом плане для начинающих сварщиков пользоваться инвертором с дополнительными функциями антиприлипания и форсирования дуги. При слишком близком приближении электрода к металлу он сбрасывает напряжение. В этом случае не происходит замыкания и электрод не прилипнет. При большом растяжении дуги инвертор дает дополнительное напряжение и сварочный процесс не прерывается.

• Шов ведут, располагая держатель с электродом под углом в 60 градусов. Лучше всего выбирать положение, приближенное к прямому углу, но с сохранением обзора сварочной ванны и самого шва. При слишком остром угле получается выпуклое соединение. Это значит, что шов всплывает и не сваривает металл.
• Электрод можно вести слева направо, или на себя, вертикальные соединения делают снизу вверх. При этом во время сварки нужно делать поперечные движения зигзагами (елочкой).
• Также нужно контролировать скорость движения. Она должна быть поступательной и одинаковой.

После окончания работы нужно сбить шлак и осмотреть соединение на наличие непровара и прожогов на металлической поверхности.

Приемы сварки тонкостенных конструкций

Чтобы избежать негативных последствий в процессе сваривания, можно использовать некоторые подходящие методики.

Внахлест. Если позволяет конструкция, листы можно расположить один на другой. В этом случае главное — не прожечь поверхность, располагающуюся снизу.

Точечное соединение. Технологически такой шов выполняется в виде местечковых прихваток. Дугу поджигают, проваривают металл в нужном месте и гасят. И далее, на всем протяжении соединения с шагом в 3 диаметра электрода, все повторяют.

По электроду. Если есть опасность прожечь тонкий металл, можно очистить один электрод от обмазки и уложить его вдоль будущего шва. В процессе сварки нужно хорошо проваривать эти места. Таким же образом можно заваривать прожженные дыры.

Также для сварки тонкостенных конструкций можно установить обратную полярность. Когда кабель держателя ставят на плюс, а массу на минус. Обратная полярность снижает количество тепла на кончике электрода и это поможет избежать прожогов.

Если нужно сварить массивную деталь с тонким металлом, то дугу поджигают на толстостенной заготовке и в процессе переносят сварочный шов на стык.

Для отвода излишнего тепла под тончайшие детали можно подложить медную полосу. Медь очень теплоемкий материал и позволит избежать прожигания и протекания расплавленного металла.

А что вы думаете по поводу такого вида работ, как сварка тонколистового металла? Если у Вас в наличии большой опыт сварных соединений из тонкого материала, поделитесь им в комментариях к этой статье.

Изобретение сварочного аппарата значительно упростило процесс соединения металлических предметов. При работах с тонкими заготовками, новички могут испытывать определенные трудности.

Сварка тонкого металла электродом должна выполняться с применением сварочных аппаратов, которые
позволяют осуществить данную операцию без деформации и прогорания тонкого листа.

Технология сварки

Чтобы не произошло прогорания металла, сварка должна осуществляться как можно быстрее. Электрод проводится один раз вдоль шва, без задержек. Чтобы без проблем сварить тонкий металлический лист, необходимо, насколько это возможно, снизить рабочий ток.

Инверторный аппарат, который используется для этой цели, должен иметь плавную регулировку выходной мощности. Чтобы не возникло проблем с запалом дуги, применяются устройства, которые имеют напряжение холостого хода не менее 70 В.

При выполнении работ следует обращать внимание на геометрию тонкого листа, которая может изменяться во время сильного нагрева. Для надежного соединения встык, необходимо зачистить кромки материала от ржавчины. Следует, также выровнять заготовки, если в этом есть необходимость и закрепить. Только чистый и ровный металлический лист, позволит получить требуемое качество свариваемых поверхностей.

Когда подготовительные работы будут окончены, свариваемые изделия прихватывают через каждые 7 — 10 см, и только затем уже производят окончательное соединение материала.

Если нужно сделать соединение двух тонких листов внахлёст, то такой вариант сварки, позволяет использовать больший ток, при этом значительно снижаются негативные проявления высокой температуры на свариваемые поверхности. Вероятность прожога материала снижается в несколько раз, а изменение геометрии практически не наблюдается.

Чтобы минимизировать влияние высокой температуры, на соединяемый встык или внахлёст металл, под него следует подложить листовую медь. Этот материал отлично отводит излишки тепла от свариваемой поверхности, тем самым предотвращая появления коробления и других негативных проявлений температурного расширения свариваемых поверхностей. Иногда, с этой же целью используется проволока, которая укладывается в месте стыка двух металлов.

Работа инвертором

Сварка тонкого металла инвертором, позволяет выполнить эту операцию с применением обратной полярности. В этом случае » — » подключается к свариваемому металлу, а «+» к держателю электродов.

Такая техника сварки электродом позволяет минимизировать вероятность деформации и прогорания металлического изделия. При обратной полярности электрод нагревается значительно сильнее, чем соединяемый металл, поэтому удаётся выполнить работу по соединению, максимально эффективно.

Для получения качественного шва, необходимо использовать тонкие электроды диаметром не более 2 мм. Следует использовать изделия, которые обладают высоким коэффициентом расплавления. Это качество позволяет осуществлять сварку тонких конструкций при малом токе, что положительно отразится на качестве сварного шва.

Сварка тонких листов инвертором должна осуществлять плавным движением электрода. Чтобы не прожечь изделие и чтобы шов получился ровным необходимо располагать электрод в пределах 45 — 90 градусов к свариваемой поверхности. Соединение лучше выполнять углом вперед.

От качества используемых электродов зависит уровень соединения. Электроды для сварки тонкого металла инвертором должны быть хорошего качества и, желательно, импортного производства.

Видео: показываются простые приемы в нахлест и стык.

Достоинства сварки тонких заготовок инвертором

Этот способ позволяет выполнить качественное соединение тонкого металла. Если сварочные работы осуществляются профессионалом, то не происходит температурной деформации и изделие будет иметь эстетичный внешний вид. Постоянным током варить тонкие изделия можно меньшим током, поэтому вероятность прогорания, значительно сокращается.

Микропроцессорное управление такого устройства позволяет устранить «ямы» и сбои напряжения, генерируя на выходе идеальный ток, который подходит для проведения сварочных работ.

Единственным недостатком использования инвертора, является нестабильная работа при низкой температуре воздуха. Даже качественные приборы при минусовой температуре дают сбой.

Особенности сварки тонкой оцинковки

Если необходимо сварить оцинкованную сталь, то потребуется полностью очистить от слоя цинка кромки соединяемого металла. Слой цинка можно удалить с помощью шлифовальной машинки или вручную.

Можно выжечь кромки металла с помощью сварки, но в этом случае необходимо соблюдать осторожность. Пары цинка очень ядовиты и при их вдыхании способны вызвать сильное отравление организма. Работы необходимо выполнять только при правильно организованной вытяжке, или варить изделие на улице.

Заключение

Мы разобрали, как варить тонкий металл инвертором. Главное правильно подготовить заготовки, сделать отвод излишков температуры, подобрать электроды, выставить ток и можно приступать к работе.

Во время соединения, необходимо тщательно следить за качеством шва, вовремя отрывать на мгновение электрод, чтобы не произошло прожога, пользоваться теплоотводящими пластинами или проволокой. Только практика поможет в освоение процесса.

Со сваркой тонкого металла при помощи электрода с трудом справляются даже некоторые опытные сварщики. А молодым мастерам вообще тяжело освоить эту технологию. В данном случае применяются совсем другие правила, предъявляются более жесткие требования, если сравнивать со сваркой толстостенных металлических образцов. Сварочный процесс сопровождается большим количеством трудностей и нюансов, в результате которых достаточно сложно подобрать оптимальный рабочий режим сварочного оборудования и электроды.

Особенности сваривания листового железа

Не каждый сварщик способен соединить при помощи сварки тонкие металлические листы, толщина которых составляет не более 1,5 мм. Для этого необходимо обладать соответствующими знаниями, практическими навыками. Если, конечно же, проявить упорство и попрактиковаться, изучить досконально технологию сваривания тонких металлических изделий с помощью инвертора, почитать (послушать) рекомендации профессиональных мастеров сварного дела, то успех гарантирован.

Факторы, осложняющие процесс сваривания тонких металлов

• Прожоги. При соединении достаточно тонких металлических изделий очень часто получаются сквозные дыры – прожоги. Это самая распространенная ошибка молодых сварщиков. Основные причины: медленное ведение электрода по шву, неверно подобранная сила тока.

• Непровары. Опасаясь прожогов при сварке металла достаточно маленькой толщины, многие молодые сварщики стараются быстро проходить по шву электродом. Это тоже неправильная позиция, так как некоторые участки до конца не провариваются, в результате чего соединение получается негерметичным и непригодным, к примеру, для хранения жидких составов. Также соединение имеет недостаточную прочность на изгиб, разрыв. Единственное решение данной проблемы – подобрать оптимальный режим работы инвертора и подходящие электроды.

• Наплывы с другой стороны соединения. При работе с тонким металлом часто возникает еще одна проблема – с обратной стороны соединения выступают валики. С лицевой стороны вроде бы получается аккуратный, хорошо проваренный шов, а с обратной стороны образуются некрасивые наплывы. Это происходит в результате продавливания расплавленного металла через некоторые участки шва собственной силой тяжести. Подобную проблему можно решить, снизив силу тока или используя в работе специализированные подложки.

• Деформация изделия. В результате перегрева свариваемого листового железа происходит расширение межмолекулярной составляющей, соответственно, заготовка начинает растягиваться на участке нагрева. А так как ее края остаются холодными, на поверхности формируются изгибы или волны. Если к изделию не предъявляются требования в плане идеальности поверхности, то можно воспользоваться холодной правкой, то есть подровнять неровности резиновым молотком. В противном случае шов накладывается по всей длине образца с определенным чередованием.

Электроды для сварки листового металла сваркой инверторного типа

При выборе электродов для осуществления данной процедуры учитывается состав материала, он не должен прилипать к металлу в процессе проведения работ. Углеродистые электроды применяются для сваривания образцов из легированной, низко-, среднеуглеродистой стали.

Правильные положения электрода

• Под углом 30-60º вперед – при выполнении потолочных, горизонтальных, вертикальных шовных соединений.
• Под углом 90º вертикально – при сваривании металла на труднодоступных участках.
• Под углом 110-120º назад – при выполнении стыковых, угловых соединений.

При выполнении работ кончик электрода необходимо перемещать без отклонений в стороны, исключительно в одном направлении.

Достоинства применения инверторной сварки для соединения листового металла

• Сварка тонкого металла электродом предоставляет возможность осуществлять достаточно качественные соединения изделий из листового железа.
• При выполнении сварочных работ опытным сварщиком температурная деформация заготовки исключена, готовое изделие будет обладать эстетичным внешним видом.
• Соединять тонкие элементы металлической конструкции, используя постоянный ток, можно. Но, чтобы свести к минимуму вероятность прогорания изделия, силу тока рекомендуется делать меньше.
• Микропроцессорное управление подобным аппаратом предоставляет возможность не допускать перепадов напряжения, генерируя идеальный ток на выходе, который можно использовать для сварки.

Как варить оцинковку: какими электродами варить оцинковку

Оцинкованная сталь пользуется неизменным спросом и обрела популярность во многих потребительских сферах. Такую популярность материал приобрел благодаря своей устойчивости к агрессивным воздействиям из вне. Оцинкованная сталь обладает достаточно высокой устойчивостью к коррозии и способна служить довольно длительное время. Достигается это путем нанесения на стальные листы цинкового слоя толщиной от 2 до 150 мкм. Однако цинковое покрытие является не только защитой стальных изделий от неблагоприятных воздействий, но и фактором, значительно усложняющим процесс обработки металла, в частности его сварку.

Для того, чтобы ответить на вопрос: как варить оцинковку, необходимо более подробно рассмотреть все аспекты, связанные с этим процессом.

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

ЧТО НУЖНО УЧИТЫВАТЬ ПРИ СВАРКЕ ОЦИНКОВКИ

Основными нюансами, которые следует учитывать в процессе сварки оцинковки, являются температура плавления цинка и токсичность выделяемых им паров.

Сложность сварки оцинкованных изделий обуславливается тем, что температура плавления стали составляет 1100C, а цинковое покрытие плавится при 906C. Данное расхождение не позволяет использовать обычные методы сварки в связи с риском повреждения защитного слоя и утраты изделием устойчивости к окислению.

---

Неблагоприятные проявления в процессе сварки оцинкованного металла заключаются в том, что:

• При температуре 906 градусов, цинк плавится и переходит в газообразное состояние;
• Проникая в основу, выделяемые пары разрушают структуру металла;
• Происходит нарушение шва оцинковки;
• Токсичные пары поступают в окружающее пространство.

Именно поэтому, обработка оцинкованных изделий требует проведения дополнительных подготовительных мероприятий и тщательного подбора используемого оборудования.

ЭТАПЫ РАБОТЫ С ОЦИНКОВКОЙ

Удаление цинкового покрытия

Данная процедура необходима для того, чтобы расплавленный цинк, попав в область шва, не ухудшил его качество. Существует три основных способа зачистки:

Механический

Данный способ зачистки оцинковки осуществляется при помощи жестких абразивных средств, металлических щеток и наждачной бумаги.

Химический

Заключается в воздействии на покрытие кислотой, или щелочью. После осуществления необходимой экспозиции, изделие тщательно промывается и высушивается.

Термический

Заключается в обжиге краев изделия при помощи газовой горелки. Следует учитывать, что воздействие высоких температур провоцирует высвобождение токсичных паров.

Подбор электродов

Для того, чтобы выбрать, какими электродами варить оцинковку, необходимо учитывать ряд нюансов. Выбор электродов осуществляется с учетом типа свариваемой стали.

Можно выделить 2 основных вида электродов:

• С рутиловым покрытием (АНО-4, МР-3, ОЗС-4). Подходят для сваривания стали с низким углеродным содержанием. Наличие оксида титана значительно упрощает зажигание дуги, гарантирует прочность шва и его герметичность, а также минимизирует разбрызгивание;
• С сильноосновными флюсами (УОНИ13/45, УОНИ13/55, ДСК-50). Подходят для сталей низкого легирования.

Подбор присадочного материала

Основное требование к проволоке, используемой в качестве присадочного материала — низкая температура плавления, варьирующаяся от 900 до 1100 градусов. Соблюдение этого условия позволит добиться качественного шва, так как в этом случае проволока будет плавиться, не повреждая и не оплавляя сам материал.

КАКИЕ ЕСТЬ ВИДЫ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ СВАРКИ ОЦИНКОВКИ

• CuSi3. Проволока с 97% содержанием меди. Целевым назначением является сваривание медных изделий. Использование для сварки оцинковки является целесообразным и позволяет добиться легкообрабатываемого соединения. Минусом в данном случае будет являться то, что такое соединение не будет иметь очень высокого показателя прочности. Стоит учитывать, что входящий в состав сплава кремний обладает высокой текучестью, что требует повышенной осторожности при работе;
• Autrod 19.30. Целевым назначением является сваривание оцинкованных изделий. Соединение кремния, марганца и серы позволяет добиться достаточно крепкого соединения;
• CuSi2Mn. Создает соединение с очень высокими показателями прочности. В связи с повышением показателя, усложняется процесс дальнейшей обработки;
• CuAl8. Целевым направлением является сваривание металла, обработанного сочетанным цинково-алюминиевым сплавом.

ОБЩИЕ ПРАВИЛА И РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ СВАРКИ ОЦИНКОВКИ

Вне зависимости от типа сварки оцинковки, необходимо:

• Исполнять шов наплывным методом по средствам частого отрыва электрода;
• Продление варочной ванны производится постепенно для недопущения риска повреждения;
• В случае, если цинковое покрытие не было удалено, необходимо дождаться его абсолютного выгорания до того момента, когда начнет расплавляться сама сталь. В противном случае после охлаждения возможно растрескивание и вспучивание шва;
• Оцинкованная сталь, толщина которой превышает 4 мм должна обрабатываться по краям по методу нанесения фаски, глубина которой составляет 1/3 листовой толщины;
• Все работы производятся со строжайшим соблюдением мер защиты и техники безопасности. Для этих целей используются маски с принудительным нагнетением воздуха и мощные вентиляционные системы.

ВИДЫ СВАРКИ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ

Сварка оцинковки полуавтоматом

Такой метод сварки имеет ряд особенностей:

• Подключение. «+»клемму подводят к горелке, а»-«к поверхности;
• Сила тока. Увеличение силы тока приводит к увеличению скорости подачи присадки;
• Подбор съемника тока. При подборе учитывается диаметр сечения проволоки. Необходимо вовремя производить замену, не дожидаясь значительного изнашивания;
• Выбор рукава подачи присадки. Необходимо выбирать жесткие рукава, не допускающие перегибов и нарушения подачи присадочного материала;
• Учет толщины листа. Тонкие листы толщиной 1мм. и менее, подвергаются точечной сварке;
• Напряжение. При возможности перепадов напряжения, рекомендуется использовать проволоку наименьшего диаметра, имеющую высокую скорость плавления, необходимую для компенсации недостатка напряжения сети;
• Техника без использования защитного газа. В данном случае, «+»клемма подключается к оцинкованной поверхности.

Преимущества метода:

• Возможность работы без создания защитной атмосферы;
• Хорошие показатели ровности шва;
• Простота в соблюдении параметров тока.

Отрицательные качества:

• Не рекомендуется проводить сварку при порывах ветра и в присутствии мощных вентиляционных систем;
• Необходимы крупногабаритные газовые баллоны;
• Необходимы жесткие рукава подачи присадки.

Сварка инвертором

Особенности сварки оцинковки при работе инверторным методом:

• Подбор диаметра электрода. Оптимальным сечением будет диаметр не более 2мм;
• Учет легкоплавкости электродов. Чем выше коэффициенты расплавления, тем ниже значения тока;
• Техника движения. Необходимо соблюдать плавность перемещения дуги;
• Соблюдение угла наклона. Соблюдение угла в пределах 45 градусов, позволяет избежать риска прогорания.
• Соблюдение распределения полярности. В связи с тем, что данный метод сварки применяется в основном к тонколистовому металлу, необходимо учитывать, что в этом случае работа производится током обратной полярности. Это означает, что «+»подключается к электроду, а»-» к оцинкованной поверхности.

Этапы процесса сваривания оцинкованной стали при работе с трубопроводом.

• Подготовка. Учитывается толщина заготовки. Если она превышает 3мм, под углом в 80 градусов делается скашивание поверхности на расстояние 1-1.5мм по поверхности шва. Торцы изделия зачищаются от зазубрин и загрязнений и обезжириваются. Свариваемые элементы выкладываются ровно с соблюдением зазора в 3мм. Вдоль сварочного шва наносится 2мм слой флюса.
• Сварка. Производится в следующие этапы: — детали, подлежащие сварке прогревают на расстояние не менее 300мм от свариваемых краев; — флюс подвергается нагреву до прозрачного состояния; — присадка накладывается на поверхность и расплавляется при помощи газовой горелки до полного заполнения пустоты; — припой располагается перед пламенем горелки. Допустимые углы наклона составляют 95 градусов для горелки и 15-30 для проволоки.
• Завершение процесса. Флюс удаляется, шов зачищается. По окончании зачистки, поверхность обрабатывается антикоррозийным составом.

Точечная сварка

Метод точечной сварки оцинковки получил наиболее широкое распространение в автомобилестроении. Получаемая точка отличается высокой прочностью. Линия разрыва не затрагивает область сварки, а проходит по поверхности листа. Следует учитывать, что использование точечного метода приводит к ускоренному изнашиванию электродов и требует больших энергетических затрат. В связи с этим, наиболее целесообразно проведение автоматической корректировки режимов и настроек в условиях профессиональных сварочных рабочих мест.

КАК ВАРИТЬ ОЦИНКОВКУ: ВЫВОД

Вне зависимости от типа используемой сварки и вида оборудования, необходимо строжайшее соблюдение всех мер безопасности и технологических правил. Цинк является токсичным материалом, вдыхание его паров способно привести к серьезной интоксикации организма. Поэтому при ответе на вопрос: «как варить оцинковку«, надо помнить, что работы проводятся в средствах индивидуальной защиты и при обеспечении качественной вентиляции.

КАК ВАРИТЬ ОЦИНКОВКУ: ВИДЕО

в Железногорске открылась выставка Королевы Сварки

Медитирующего медведя Рамиши, платья из огнеупорного брезента, «авоськи» для продуктов из арматуры и другие работы скульптора Александры Ивлевой, известной под псевдонимом Weld Queen, можно увидеть до 25 июля в краеведческом музее.

Появлению в городе горняков известной московской художницы, которая превращает сварку в настоящее искусство, способствовал проект краеведческого музея – Фестиваль «ИндустриАРТ», – получивший поддержку грантового конкурса АРТ-ОКНО фонда «Искусство, наука и спорт» Алишера Усманова. 

Кстати, Александра приезжала в город горняков осенью прошлого года – за вдохновением, а ещё – чтобы оценить, может ли железногорское пространство стать местом для её новой скульптуры. 

«Ощущение того, что ты находишься в месте, где добывают железо, было незабываемым, впечатляющим и очень мощным. Я поняла, для чего этот город меня позвал. Это место «примагнитило» меня»,

— вспоминает Weld Queen.

 

Директор краеведческого музея Марина Чернышова отмечает, что концепция выставки сразу же высветилась очень четко.

«Я стала изучать биографию Александы и поняла, что это человек высокодуховный, глубокий, с тонким чувством юмора, вкуса и меры, с самоиронией, невероятной глубиной. И в моем сознании Сварочная Вселенная Weld Queen вырисовывалась очень разборчиво и понятно»,

— рассказывает Марина Чернышова.

Сталь и смыслы

Фантазийная вселенная Королевы Сварки – мифология, через которую она приносит определенные идеи – духа, силы, человеческой мощи, того, что делает нас людьми вне тел, вне гендерных предрассудков. Как говорит Александра о своем творчестве, через два его направления – духовное и социальное – она старается найти и донести до зрителя определенный баланс этих двух начал любой личности.

В социальных работах Weld Queen показывает те стереотипы, рамки, которые каждый день нас окружают и являются преградой – для общения, для работы, для действий, позитивного настроения.

Фото: Ольга Лунёва

В духовной серии Александра Ивлева рассуждает о духе, внутренней силе и энергии. Серия представлена яркими скульптурами «Мать», «Рамиши — медитирующий медведь» и ангельским хороводом под названием «Братья».

«Это те работы, которые призывают к тому, чтобы почувствовать, что же есть по-настоящему сила и ценность. Где она? Понять, что она не материальная, а духовная. Что будет после того, как мы разрушим собственные стены, уберем «клетки» в которых живем? Как прийти к этой энергии и откуда черпать силы – это мое личное жизненное исследование»,

— объясняет Александра.

Художница создала мир творчества, искусства, альтернативную вселенную в которой можно быть тем, кем хочешь. Через свои работы Weld Queen исследует мир вокруг, изучает, что для неё значит быть женщиной, художником, исследователем, фантазером…

Творческие поиски

Как и большинство творческих людей Александра пробовала разные способы самовыражения. Сначала она увлеклась живописью: взяла холст, масло, акрил и … быстро поняла, что это совсем не то. Не хватало объёма и масштаба! Тогда девушка стала экспериментировать с подходами и материалами. Переломным моментом стал опыт со сталью. 

«Еще задолго до того, как появилась Weld Queen я начала делать небольшие предметы из металла. Экспериментируя, я поняла, что это мой инструмент. Тогда я и представить не могла, что моя жизнь будет тесно связана с искусством, что я стану художником»,

— вспоминает Александра.

  

Азам сварки Александру обучил отец, а затем она закончила политехнический колледж и стала сварщицей. Держа в руках кусок железа, девушка осознавала, что её к нему тянет. Ещё не понимая, что нужно с ним сделать, она чувствовала, что она должна этим заниматься.

Фото: Ольга Лунёва

Умение работать с металлом стало основой развития творческого потенциала Александры. И сегодня она является востребованной художницей, создающий необычные арт-объекты и проводящей перформансы.

Королевский гардероб

На выставке представлено 30 произведений, как большие инсталляции, так и небольшие арт-объекты.

Отдельного внимания достойны сварочные платья: ангельское, греческое, китайское с большими рукавами, русское традиционное и даже свадебное. Все они сшиты из технических тканей – огнеупорного брезента с пропиткой, спилковой кожи (грубая замша). В каждом из этих платьев можно варить! Такие наряды одновременно и подчеркивают хрупкость фигуры девушки, ее нежность и женственность и в тоже время говорят о внутренней силе.

Фото: Ольга Лунёва

Работы Александры воспевают философию труда как высшую жизненную ценность, а преодоление социальных шаблонов — путь к новому уровню самопознания.

«Через эти костюмы я показываю разные модификации труда, идею работы, как конструктивную, как ту, через которую мы можем совершенствовать свой внутренний мир и развивать себя как личность»,

— говорит художница.

«Это бомба»

В Сварочной Вселенной Weld Queen с каждой работой можно взаимодействовать, вступать в диалог, размышлять о вопросах, заложенных в них.

Скульптор предпочитает паблик-арт – объекты, которые доступны людям. Обычно в музеях много запретов – не трогать экспонаты руками, не садиться. Люди привыкли, что между ними и объектами искусства есть дистанция, а Королева Сварки эту дистанцию убирает. И этим посетители выставки были поражены.

Фото: Ольга Лунёва

Начальник управления внутренних соцпрограмм и развития соцобъектов МГОКа, депутат Железногорской городской думы Владимир Стефанович подчеркнул, что скульптуры выглядят очень изящно, раскрывая красоту железа.

А директор художественного колледжа Максим Капусткин отметил, что творчество Королевы Сварки поражает монументальностью и новизной:

«Наш город подобного ещё не видел. Для нас такой формат выставки – настоящий подарок».

Фото: Ольга Лунёва

 

«Это бомба – по силе воздействия, по неожиданности. Я очень рад, что есть люди, которые могут ваять в таком неожиданном материале»,

— поделился впечатлениями народный мастер России Леонид Мартыненко.

Персональная выставка Королевы Сварки – лишь начало большого городского фестиваля «ИндустриАРТ». Впереди ещё серия выставок, музыкальных и поэтических мероприятий, кино- и мультпоказов, флешмобов и мастер-классов. Все эти события будут демонстрировать красоту индустриальной эстетики и значение металла в культуре и истории.

Как готовить на чугунной сковороде: руководство для начинающих

В сегодняшнем посте я хочу рассказать все о том, как готовить на чугунной сковороде, как приправлять ее, как за ней ухаживать — в основном это руководство для новичков. чугун! Я помню, как много лет назад меня очень заинтриговал чугун, но я услышал о том, как его нужно приправлять, что нельзя мыть мылом и т. Д.… Это просто звучало сложно и сложно, и я так и не поднялся на борт. Затем, около шести месяцев назад, я решил купить свою первую чугунную сковороду (вы можете найти мою здесь ), так как я хотел постепенно отказаться от своих тефлоновых сковородок.

Мои мысли на данный момент? Я полный новообращенный. Я никогда не вернусь! У чугуна так много преимуществ, и он намного проще и требует меньших затрат на обслуживание, чем я думал.

Преимущества чугуна

• Чугун является отличным проводником тепла, поэтому вы получаете очень равномерный нагрев по всей сковороде.
• Чугунные сковороды выдерживают как варку на плите, так и в духовке.
• После правильной выдержки чугунные сковороды легко чистить и обслуживать. за ними ухаживают, они прослужат всю жизнь, а иногда и немного!
• Они недороги, особенно если учесть, как долго они служат.
• Чугун фактически превращает железо в пищу, которую вы готовите, поэтому все, что вы готовите на чугуне, получит заряд железа!
• Это полностью нетоксичная посуда

Нетоксичное приготовление пищи

Прежде чем двигаться дальше, я хочу еще немного погрузиться в эту тему, так как это очень важно! Готовка с использованием чугуна — отличный вариант, который не подвергает вашу пищу воздействию каких-либо вредных химикатов, таких как кастрюли и сковороды с антипригарным покрытием.Антипригарные поверхности для приготовления пищи используют химическое вещество, называемое перфтороктановой кислотой (PFOA, также известное как C8), для создания поверхности без трения. Основным недостатком этой удобной варочной поверхности является то, что это химическое вещество вызывает рак. Недавно я посмотрел фильм под названием Dark Waters (основанный на документальном фильме The Devil We Know ), в котором рассказывается о DuPont, C8 и о том, как это опасное химическое вещество использовалось, несмотря на известные риски — я настоятельно рекомендую посмотреть, если вы не продаетесь. бросая посуду с антипригарным покрытием.

Чугун: сезонность

Давайте поговорим о приправе. Приправка чугуна — это процесс его покрытия жиром и запекания при высокой температуре, чтобы создать уплотнение, которое, в свою очередь, создает естественную антипригарную поверхность. Прежде чем окунуться в мир чугуна, я нашел этот шаг пугающим — он походил на много работы и содержания, поэтому он не позволял мне сделать решительный шаг. Но это совсем не так! Я приправляю свои сковороды один раз, как только получаю их, и обычно мне не нужно снова приправлять их.Если подумать, я готовлю на своих сковородках (и, следовательно, жирных) каждый день, так что они в основном меняют приправы каждый день. И чем больше вы будете использовать свои чугунные сковороды, тем более гладкими и гладкими они станут со временем!

• Чтобы приправить сковороду, начните с того, что полностью покройте ее выбранным жиром. Я использовала кокосовое масло и обильно нанесла полотенцем — внутри кастрюли, снаружи кастрюли и на ручку.
• Затем поместите сковороду в духовку и запекайте при температуре 450 градусов в течение 1 часа.
• При необходимости повторить процесс. Вам нужна блестящая поверхность с «патиной», если вы добились этого, то готовы приступить к приготовлению! Если это новая сковорода, достаточно приправить один или два раза. Если это более старая сковорода, может потребоваться несколько раундов приправы.

Чугун: с естественным антипригарным покрытием

Теперь я знаю, о чем вы, возможно, думаете … готовить с антипригарным покрытием намного проще, а переход на чугун будет проблемой (по крайней мере, я так думал).Но на самом деле это совсем не так! Чугун может быть естественно антипригарным и прекрасно работать, если вы будете следовать нескольким простым правилам. Например, я все время готовлю яичницу и омлет на своей чугунной сковороде, и они никогда не прилипают! Как только вы освоите это, вы не пропустите даже сковороды с антипригарным покрытием!

• Разогрейте чугунную сковороду . Этот шаг очень важен! Ваша сковорода должна быть красивой и горячей, прежде чем вы начнете готовить, иначе ваша еда, скорее всего, прилипнет.Обычно, когда масло начинает шипеть или масло быстро растекается по сковороде, его предварительно нагревают.
• Используйте хорошее количество жира . Это тоже критично! Вам понадобится тонкий слой жира между закаленным чугуном и пищей, чтобы она оставалась гладкой. Я предпочитаю сливочное масло, кокосовое масло и масло авокадо.

Если вы будете следовать этим двум правилам, у вас не должно возникнуть проблем с прилипанием пищи. Я говорю вам, вы будете новообращенным!

Чугун : Как чистить

Теперь давайте обсудим, как очистить чугунную сковороду.До того, как самому стать владельцем чугуна, я думал, что чугун требует сверхложного ухода, потому что знал, что его нельзя мыть с помощью мыла. Это важно — не допускайте попадания мыла на чугун! Мыло удалит масло со сковороды (и, следовательно, приправу), чего мы не хотим. Большую часть времени, пока моя сковорода все еще горячая, я могу просто вытереть ее бумажным полотенцем, чтобы очистить — не нужно ни воды, ни скребков (а весь оставшийся жир просто идет на то, чтобы больше приправить мою сковороду!). Если за спиной остались маленькие кусочки, которые я не могу просто стереть, я протираю их в раковине (помните, мыло не помните!) «Очищающей» стороной губки.Затем я обязательно полностью высушиваю его перед хранением, так как вода может вызвать ржавчину на вашем чугуне.

Посмотреть видео можно здесь!

Прикрепите на потом!

Это все для моего руководства по чугуну для начинающих! Вы уже чугунный фанат? Или я просто обратил тебя? Я серьезно никогда не вернусь!

Если вы любите проводить время на кухне, обязательно ознакомьтесь с некоторыми из моих рецептов, например, здоровых баклажанов , легких брокколи, чеддер, киноа или здоровых волшебных батончиков !

Нравится:

Нравится Загрузка…

Связанные

5 рецептов, которые можно приготовить с помощью утюга

На днях я проснулся от жажды блинов. К сожалению, в общежитиях для первокурсников на кухне нет ничего, кроме мини-холодильника и микроволновой печи. Конечно, у нас была вафельница, но я просто жаждал хороших, старомодных блинов на сковороде, которые я делал, когда у меня еще была кухня * вздох. *

Решил погуглить свои варианты.Я нашел тонны пирожных с кружками и прочего такого разнообразия, но не круглых красивых блинов, которые я себе представлял

Malia Ito

Именно тогда я взглянул и заметил утюг для одежды моего соседа по комнате. Я вспомнил, как слышал истории о бедных, находчивых студентах колледжа, которые использовали утюги для одежды, чтобы готовить еду в своей комнате в общежитии, поэтому я решил провести небольшое исследование. Оказалось, что приготовление пищи утюгом на самом деле довольно популярно, и существует довольно много рецептов продуктов, которые можно приготовить с помощью этого нетрадиционного метода.

Я подумал, что будет интересным и забавным экспериментом попробовать некоторые из этих рецептов и поделиться своим опытом!

Ши МакКоллум

А, классика. Это рецепт, который я видел снова и снова, исследуя рецепты утюга для одежды. Инструкции по его изготовлению были достаточно простыми. Все, что мне нужно было сделать, это положить немного сыра на лепешку, сложить ее, накрыть алюминиевой фольгой и нагреть каждую сторону примерно по две минуты с каждой стороны.Пока кесадилья в пакете из фольги нагревалась, я слышал слабое шипение готовящегося сыра. Я знал, что это будет хорошо

Ши МакКоллум

Когда я вынул его, он был красивого золотисто-коричневого цвета. В отличие от вялого, мокрого беспорядка, который создается при попытке разогреть кесадилью в микроволновой печи, эта версия хрустела, когда я ее кусал, и весь сыр внутри был равномерно расплавлен. Определенно есть причина, по которой этот рецепт так популярен. Это просто, легко и очень вкусно.

Shea McCollum

Я очень хотела, чтобы с этим поработали. Но перспектива иметь способ приготовить еду в общежитии, когда я хотела притвориться, что все еще лето, казалась слишком хорошей, чтобы быть правдой. И это было.

После того, как я несколько раз переворачивал и гладил маленький алюминиевый пакет, я открыл его и обнаружил, что давление утюга раскололо крекер. И не только это, но и под крекером из Грэма лежал нерасплавленный сплющенный зефир.

Shea McCollum

Тем не менее, я съела его ради эксперимента и позвольте мне сказать вам: нет ничего печальнее, чем недоваренное s’more. Если вы действительно хотите перекусить в своей комнате в общежитии, вам лучше рискнуть и воспользоваться микроволновой печью.

3. Жареный PB & J Shea McCollum

Итак, для этого я решил попробовать усовершенствовать классику колледжа, заменив желе тыквенным маслом.Поскольку не было рекомендаций по приготовлению PB&J на гриле, я решил следовать рецепту приготовления сыра на гриле с помощью утюга. Фотографии жареного сыра обещали мне идеально поджаренный бутерброд, но когда я развернул его, остались лишь самые слабые следы поджаривания.

Ши МакКоллум

Тем не менее, я решил оставаться непредвзятым, когда пробовал это, и позвольте мне сказать вам, что я никогда больше не буду удовлетворен нормальным PB&J. Утюг идеально растопил арахисовое масло, и, хотя бутерброд не выглядел поджаренным, он имел нужную степень хруста.Я обязательно попробую это еще раз!

Shea McCollum

Я очень скептически отнесся к этому, но я нашел кучу статей, в которых утверждалось, что это обычная еда для людей, останавливающихся в отелях. Я подумал, что если бы эти люди выжили, поедая одежду, железные яйца, я тоже.

Сначала я изо всех сил пытался держать утюг вверх ногами. Рецепты, которые я видел, предполагали, что я должен использовать клейкую ленту, чтобы держать его устойчиво, но по какой-то причине это не помогло мне.В итоге я использовал сумку, чтобы помочь утюгу устойчиво.

Ши МакКоллум

С этого момента дела пошли еще хуже. В рецепте говорилось, что на приготовление уйдет всего шесть минут, но двенадцать минут в моих яйцах все еще были очень жидкими наверху. Подождав еще несколько минут, я отказался от желаемых полностью приготовленных яиц, посыпал их сыром и в итоге получил эту жидкую кашу. Излишне говорить, что я не пробовал этого.

5. Блины

Ши МакКоллум

Наконец, еда, с которой начались все мои поиски рецептов утюга для одежды.Я не мог найти рецепта для этого, поэтому мне пришлось проявить немного творчества. Я продолжал использовать утюг вверх дном, как и в случае с омлетом, и пытался сделать что-то вроде сковороды из алюминиевой фольги. Я смешал немного смеси для блинов в коробках и вылепил на поверхность один маленький блинчик.

Ши МакКоллум

Поскольку у меня не было рецепта этого, я понятия не имел, как долго мне придется ждать, чтобы мой блин подействовал. Я дал ему пять минут, десять, затем пятнадцать. Тем не менее, ничего не произошло.Я даже использовал свою руку, чтобы убедиться, что мой утюг действительно горячий (предупреждение о спойлере: определенно было).

Через двадцать минут мне пришлось отказаться от блинов. Казалось, что дно начало становиться твердым, но я никак не мог его перевернуть. Мои мечты о блинчике в общежитии рухнули.

В целом, рецепт утюга для одежды был своего рода стиркой, некоторые рецепты оказались очень хорошими, а другие не совсем работали для меня.Всем, кто хочет поэкспериментировать с приготовлением утюга, я определенно рекомендую приготовленные на гриле PB&J и кесадилью. Если вы жаждете блинов, яиц или закусок, найдите друзей с настоящей кухней.

Как пользоваться чугунной сковородой — Приятного аппетита

На тщательно ухоженной и хорошо ухоженной сковороде можно хорошо жарить яйца. Остерегайтесь омлета и фриттаты, которые могут стать липкими и прилипнуть к плохо приправленной сковороде. (Если это произойдет, это можно исправить с помощью солевого скраба и повторной приправы.) Чем лучше вы приправите чугун, тем меньше еды будет к нему прилипать, поэтому, если вы неосторожно обращались со своей сковородой в течение последних нескольких месяцев, не ожидайте, что вы выбросите партию несложных яиц, как повар быстрого заказа.

Отличные новости! Если у вас под рукой чугунная сковорода, отпрыгивать на фритюрницу не нужно: эта прочная сковорода — идеальное средство для жарки . На самом деле, мы часто предпочитаем жарить курицу на нашей любимой сковороде. Если вы жарите крупную или тяжелую пищу, которая может разбрызгиваться при добавлении в масло, возьмите более глубокий чугун, похожий на голландский чугун.

Было бы упущением не упомянуть здесь кукурузного хлеба — это одна из самых распространенных чугунных блюд, и не зря! Предварительный разогрев сковороды по мере того, как духовка нагреется, придаст вашему кукурузному хлебу хрустящую золотистую корочку: тесто будет шипеть, когда вы выкладываете его на сковороду, и это очень хорошо.

Ох, и это гигантское печенье с шоколадной крошкой на сковороде, потому что, ну, ну.

… И чего не готовить

Маркус Нильссон

Болоньезе: Не лучший выбор для чугуна.

Деликатные куски рыбы — не лучший вариант для прочного чугуна, особенно того, который не был тщательно выдержан. Если презентация имеет значение, обжаривание филе тилапии в чугуне может разочаровать вас: рыба имеет большой потенциал раскалываться и расслаиваться на куски, когда ее поднимают лопаткой. Намерение использовать чугун? Перри предлагает выбирать более толстые и мясные куски рыбы и готовить их кожей вниз. Они намного лучше выдерживают жару.

Приятное напоминание о том, что чугун лучше, чем сковорода с антипригарным покрытием или нержавеющая сталь, приобретает аромат всего, что он готовит. Если вы жарите палтус в панировке, слегка протираете сковороду, а затем используете ее, чтобы испечь свой любимый персиковый коблер, не удивляйтесь, если десерт окажется подозрительно рыбным. Сковорода , которая часто используется для приготовления пикантных блюд, не лучший вариант для сладостей и десертов . Полезно иметь две специальные сковороды, но если у вас есть только одна, стоит потрудиться, чтобы тщательно промыть сковороду солью (не забудьте о сторонах и швах!) И снова приправить ее, прежде чем приступить к выпечке. порция приготовления пищи.

Хотя мы любим длинную, медленно тушеную маринару или болоньезе, кислотность томатного соуса может быть слишком резкой для чугунной сковороды. Предостережение: действительно, действительно хорошо выдержанная сковорода имеет пленку жира (масла, сала), которая защищает металл от любых продуктов или кухонных инструментов, которые с ним соприкасаются. Если вы свято заботились о своей сковороде, не стесняйтесь варить томатный соус на медленном огне. Остальным из нас, смертных, следует избегать чрезмерно кислой пищи в наших чугунах. Точно так же лучше не очищать чугун уксусом или вином .Кислотность жидкости не только потенциально может вступить в реакцию с открытым металлом, что приведет к повреждению сковороды, но и может придать пище металлический привкус.

Или посмотрите видео, чтобы узнать, как приготовить идеальный стейк в чугуне:

Рецепт идеального стейка Flat Iron

Я парень из Техаса и всю жизнь не ел ничего, кроме жареных стейков. Я действительно не был уверен в маринаде и сковороде для жарки стейка, но решил рискнуть. Боже, как я был удивлен, стейки получились нежными и сочными с прекрасным ароматом, чтобы подчеркнуть отличный вкус мяса, не чрезмерный и вызывающе неотразимый.Если вы ищете стейк ресторанного качества без гриля, то это то, что вам нужно. 5 звезд полностью.

Я знаю, что стейки Flat Iron — это новинка нашего времени, поэтому я очень хотел их попробовать, потому что у меня их никогда не было. Я наткнулся на этот рецепт и решил прокатиться к местному мяснику. Я принесла стейки домой и пошла по рецепту до тройника. Результат был отличным! Стейки имели чудесный вкус маринада, были очень сочными и нежными. Я приготовил их средней прожарки (одна средняя), и они были идеальными.Я обжарил несколько шампиньонов в сливочном масле, оливковом масле и луковом порошке и подал небольшое количество поверх стейка. Я бы приготовил этот рецепт еще раз, а также снова использовал бы этот кусок стейка.

Боже мой, это было невероятно. Лучший стейк из железа, который у меня когда-либо был. Снимаю шляпу перед cocinajnots. Вкус танцевал во рту. Ничего не меняй. Я только что закончил ужин, и мне пришлось прийти и опубликовать это.

Это был хороший рецепт. Я точно следовал указаниям, и мы не могли определить вкус.Мы подумали, что либо в нем слишком много горчицы, либо я дал ему мариноваться слишком долго (я положил его в маринад утром, и в итоге мы приготовили его на гриле только на следующий день на обед. Я мог бы попробовать еще раз с меньшим количеством горчицы или с приготовила горчицу в следующий раз.

Моя свекровь недавно прислала мне этот рецепт. Когда она была у себя дома во время каникул, она приготовила это для всей семьи. Это было ЗАМЕЧАТЕЛЬНО! Я съела это. Было приятно, потому что она могла приготовить мясо до «прожарки» по вкусу.Мы с мужем предпочитаем средне-редкие или средние сорта. Мои родственники предпочитают, чтобы их мясо было более хорошо прожаренным. Это было ТАК нежно! Она тоже пошла по рецепту до тройника. В ближайшем будущем я обязательно поищу в бакалейной лавке стейк-утюг.

Это был очень простой и вкусный рецепт. Я добавил немного больше чеснока и розмарина, чем требовалось, но это потому, что мне нравится немного более насыщенный вкус. Я также использовала соскоб со сковороды, чтобы приготовить простое вино и грибную подливу, чтобы завершить его.Спасибо за рецепт.

Очень хороший рецепт, какой он есть. Я обжарила несколько грибов и сделала картофельное пюре к стейкам, и это было замечательно!

Это был довольно хороший рецепт. Я даю ему только 4 звезды, потому что кажется, что чего-то не хватает. Как сказал кто-то другой, вы пытаетесь понять вкус. Попробую другое добавить или убрать. Зато неплохой стейк.

Это была еда абсолютно ресторанного уровня! Для тех, кто просил, стейк из плоского железа также называют «стейк Top Blade».В моем супермаркете это называется стейк Flat Iron и поставляется в упаковке cryovac (sp?). Точно соблюдала рецепт ингредиентов. Я думаю, что это необходимо для того, чтобы дать точный обзор … несправедливо давать плохой или неполноценный отзыв, если вы не использовали те же ингредиенты, оставив один или несколько исключенных или замененных. (После попытки вы можете решить, хотите ли вы настроить его по своему вкусу.) Нет необходимости использовать дорогое вино … Я использовал 2,97 бутылки Oak Leaf, которые я купил в Walmart.Я также использовал свежие травы и, кажется, мариновал их около 6 часов. Это было только для моего мужа и меня, поэтому стейк, который я купил, был чуть больше фунта. Я все еще использовал те же размеры для маринада, и он был идеальным. Я разрезала мясо пополам, потому что знала, что мой муж хочет, чтобы он готовил больше …. Я девушка средней редкости … он не любит много красного. И это подводит меня к некоторым жалобам, которые я видел по поводу этого рецепта относительно времени приготовления. Трудно судить об этом из-за толщины стейка, который вы покупаете, и нагрева, который вы используете.Я включил конфорку на среднем огне примерно за 3 минуты до того, как добавил мясо (газовая горелка). Я бы сказал, что для моего стейка требовалось около 7-8 минут на каждую сторону для средней прожарки. Я оставила мужа в кастрюле еще на 3 мин. с каждой стороны, и это было идеально для него. Отличная еда!

72 Лучшие рецепты для чугунных сковородок

Неважно, ломаете ли вы новую чугунную сковороду или вам повезло, что она унаследовала от бабушки, одно можно сказать наверняка: он, вероятно, будет одним из самых универсальных, часто используемые инструменты на вашей кухне.Хотя чугун требует особого внимания (если вам нужно освежиться, вот как очистить чугунную сковороду), хорошо выдержанная сковорода прослужит несколько поколений. Это намного дольше, чем пять или шесть лет, которые вы можете ожидать от сковороды с антипригарным покрытием, и все же хорошо выдержанная чугунная сковорода имеет относительно антипригарное покрытие! (И если приправа действительно изнашивается, вот как заново замариновать чугунную сковороду.)

На самом деле, когда дело доходит до определенных задач, таких как поджаривание практически любого стейка или приготовление кукурузного хлеба, чугун может нет равных.Это потому, что само по себе утюг отлично удерживает тепло, а это означает, что он может создавать желаемый уголь на поверхности куска мяса, а приправа помогает пище «высвобождаться» с поверхности, когда она готовится, поэтому вы этого не сделаете. соскребать все со сковороды. Все это, и , он может легко перемещаться от плиты к духовке, принимая температуры, которые могут деформировать или согнуть другие сковороды. Но лучше всего? Качественный чугун действительно недорого! Вам не нужно тратить сотни долларов, чтобы получить сковородку, которую можно любить и использовать годами.Фактически, мы собрали некоторые из наших любимых чугунных принадлежностей, и сковорода часто стоит всего 25 долларов.

Чтобы помочь вам максимально использовать эту кухонную рабочую лошадку, мы делимся нашими лучшими рецептами чугунных сковородок. Здесь вы найдете партию обжаренной колбасы с капустой и яблоками Pink Lady, а также кукурузный хлеб на сковороде, украшенный свежемолотым черным перцем и сливочным маслом. Или попробуйте одно из наших любимых блюд, курицу в сковороде с брюссельской капустой и яблоками. На десерт приготовьте наши чугунные яблоки-ежевики в крошке со сметаной взбитой грудью.Вы будете поражены тем, как быстро ваша семья съест это!

7 мифов, которые нужно забыть

Если вы не заметили, я большой поклонник чугуна. Когда прошлой весной я собрал свою квартиру и должен был прожить целый месяц, имея только две сковороды на кухне, можете поспорить, что первая, которую я схватил, была моя верная чугунная сковорода.

Я использую его для хрустящего картофельного шашлыка и для безумно хороших стейков. Я использую его для выпечки чесночных узлов, кукурузного хлеба или самой простой, лучшей пиццы на сковороде, которую вы когда-либо испекали (шучу, это может быть самая легкая пицца).Я использую его для полноценного куриного ужина с безумно хрустящей кожицей и для хрустящих кремовых запеканок из макарон.

Дело в том, что это универсальная рабочая лошадка, и никакая другая кастрюля даже близко не приближается к ее лиге.

Но когда дело доходит до чугунных сковородок, существует также таинственная, наполненная мифами история. С одной стороны, есть люди, которые утверждают, что нужно относиться к своей чугунной посуде, как к нежному цветочку. С другой стороны, есть мачо, которые подхватывают свои , мой чугун hella non-stick или , черт возьми, моя сковорода нагревается равномерно!

В мире чугуна есть необоснованные, непроверенные утверждения слева направо и по центру.Пора развеять некоторые из этих мифов. Затем ознакомьтесь с нашим обзором чугунных сковородок, чтобы убедиться, что вы готовите на самой лучшей сковороде.

Миф №1: «Чугун сложно обслуживать».

Теория: Чугун — это материал, который легко ржавеет, скалывается или трескается. Купить чугунную сковороду — все равно что усыновить новорожденного ребенка и щенка одновременно. Вам придется побаловать его на ранних этапах его жизни и соблюдать осторожность при хранении — эта приправа может сколотить!

Реальность: Чугун крепок как гвоздь! Есть причина, по которой 75-летние чугунные сковороды ходят на дворовых распродажах и в антикварных магазинах.Этот материал рассчитан на длительный срок службы, и его очень сложно полностью испортить. Большинство новых сковородок даже бывают предварительно заправленными, а это значит, что самая сложная часть уже сделана за вас, и вы готовы сразу же приступить к приготовлению.

А как его хранить? Если приправы нанесены тонким ровным слоем, как и должно быть, не волнуйтесь. Это не отколется. Я храню свои чугунные сковороды вложенными друг в друга. Угадай, сколько раз я раскалывала их приправы? Попробуйте сделать это со своей сковородой с антипригарным покрытием, не повредив ее поверхность.

Миф № 2: «Чугун действительно нагревается равномерно».

The Theory: Для жарки стейков и картофеля требуется сильный, равномерный нагрев. Чугун отлично подходит для жарки стейков, так что он должен хорошо нагреваться равномерно, верно?

Реальность: На самом деле чугун ужасный при равномерном нагреве. Теплопроводность — мера способности материала передавать тепло от одной части к другой — составляет примерно от трети до четверти, чем у такого материала, как алюминий.Что это значит? Бросьте чугунную сковороду на горелку, и вы в конечном итоге образуете очень чистые горячие точки прямо над пламенем, в то время как остальная часть сковороды останется относительно холодной.

Основным преимуществом чугуна является то, что он имеет очень высокую объемную теплоемкость, а это означает, что когда он горячий, он остается горячим на . Это жизненно важно при обжаривании мяса. Чтобы по-настоящему равномерно нагреть чугун, поместите его над горелкой и дайте ему прогреться не менее 10 минут или около того, время от времени вращая его.Как вариант, нагрейте его в горячей духовке в течение 20-30 минут (но не забудьте использовать прихватку или кухонное полотенце!)

Чтобы узнать больше об этом, ознакомьтесь с этой замечательной статьей Дэйва Арнольда в Cooking Issues.

Другим преимуществом является его высокая излучательная способность, то есть его тенденция отводить много тепловой энергии от своей поверхности в виде излучения. Излучательная способность нержавеющей стали составляет около 0,07. Даже когда очень жарко, вы можете поднести к нему руку и ничего не почувствовать.Нагревается только пища, непосредственно контактирующая с ней.

С другой стороны, чугун имеет колоссальный коэффициент излучения 0,64, что означает, что, когда вы готовите в нем, вы не просто готовите поверхность, контактирующую с металлом, но и готовите много еды. над ним тоже. Это делает его идеальным для приготовления гашиша или запекания курицы и овощей на сковороде.

Миф № 3: «Моя хорошо выдержанная чугунная сковорода не пригорает, как и любая другая сковорода с антипригарным покрытием.«

Theory: Чем лучше вы приправите чугун, тем более антипригарным он станет. Хорошо выдержанный чугун не должен прилипать.

Реальность: Ваша чугунная сковорода (и моя) может быть действительно действительно антипригарным — достаточно антипригарным, чтобы вы могли без проблем приготовить в нем омлет или поджарить яйцо — но давайте серьезно. Это далеко не такой антипригарный материал, как, скажем, тефлон, материал настолько антипригарный, что нам пришлось разработать новые технологии только для того, чтобы заставить его приклеиться к дну сковороды.Можете ли вы бросить холодные яйца в чугунную сковороду, медленно нагреть ее без масла, а затем вытащить эти приготовленные яйца обратно, не оставив после себя ни единого пятна? Потому что это можно сделать в тефлоне.

Ага, так не думала.

Тем не менее, не говоря уже о мачо-позе, если ваша чугунная сковорода хорошо приправлена ​​и вы обязательно хорошо ее нагреете, прежде чем добавлять какую-либо еду, у вас не должно возникнуть никаких проблем с прилипанием.

Миф №4: «НИКОГДА нельзя мыть чугунную сковороду с мылом.«

Theory: Приправа — это тонкий слой масла, который покрывает внутреннюю часть вашей сковороды. Мыло предназначено для удаления масла, поэтому мыло повредит вашу приправу.

Реальность: Приправа на самом деле , а не тонкий слой масла, это тонкий слой полимеризованного масла , ключевое отличие. В правильно выдержанной чугунной сковороде, которую натерли маслом и неоднократно нагревали, масло уже распалось на пластиковую субстанцию, которая приклеилась к поверхности металла.Это то, что придает хорошо выдержанному чугуну его антипригарные свойства, а поскольку этот материал больше не является маслом, поверхностно-активные вещества в мыле для посуды не должны влиять на него. Идите, намылите его и вычистите.

Единственное, что вам не следует делать ? Дайте ему впитаться в раковину. Постарайтесь свести к минимуму время, которое проходит с момента начала очистки до того, как вы высушите и снова приправите сковороду. Если для этого нужно оставить его на плите, пока ужин не будет готов, пусть будет так.

Миф № 5: «Не используйте металлическую посуду на чугунной сковороде!»

Theory: Приправа в чугунных кастрюлях нежная и может легко отслаиваться или отслаиваться, если использовать металл.Придерживайтесь деревянной или нейлоновой посуды.

Реальность: Приправа в чугуне на самом деле необычайно эластична. Он не просто приклеивается к поверхности, как лента, он фактически химически связан с металлом. Соскребите металлическим шпателем, и если вы на самом деле не выдолбите поверхность металла, вы сможете без проблем продолжать готовить в нем.

Значит, вы иногда видите, как во время готовки из сковороды вылетают черные хлопья? Это , возможно, — это приправа, но вряд ли.Чтобы приправа от моей чугунной сковороды отслаивалась, мне пришлось хранить ее в духовке в течение месяца для нагревания и сушки, не добавляя приправы, прежде чем я начал замечать некоторые накипи.

Скорее всего, эти черные хлопья представляют собой обугленные кусочки пищи, которые прилипли к поверхности сковороды из-за того, что вы отказались отмыть их с мылом в прошлый раз, когда готовили.

Миф № 6: «Современный чугун так же хорош, как и старый чугун. В конце концов, это один и тот же материал.«

Теория: Металл есть металл, чугун есть чугун, новый материал ничем не отличается от старых сковородок Вагнера и Гризвольда начала 20-го века, которые люди фетишируют.

The Reality: Материал может быть таким же, но методы производства изменились. Раньше чугунные сковороды изготавливали литьем в формах на основе песка с последующей полировкой полученных галечных поверхностей до гладкости. Винтажный чугун обычно имеет атласную гладкую поверхность.К 1950-м годам, когда производство расширилось и было оптимизировано, этот заключительный этап полировки был исключен из процесса. Результат? Современный чугун сохраняет эту неровную галечную поверхность.

Разница более незначительная, чем вы думаете. Если вы правильно приправили сковороду, и винтажный, и современный чугун должен иметь приятную антипригарную поверхность, но ваш современный чугун никогда не будет таким же антипригарным, как винтажный.

Миф № 7: «Никогда не готовьте кислую пищу в чугуне.«

Теория: Кислая пища может реагировать с металлом, заставляя его проникать в вашу пищу, придавая вам неприятный запах и потенциально медленно убивая вас.

Реальность: В хорошо выдержанной чугунной сковороде пища в сковороде должна контактировать только со слоем полимеризованного масла в сковороде, а не с самим металлом. Так что в идеальном мире это не должно быть проблемой. Но никто из нас не совершенен, как и наши сковородки. Независимо от того, насколько хорошо вы приправляете, все же есть большая вероятность, что есть пятна голого металла, и они действительно могут взаимодействовать с кислотными ингредиентами в вашей пище.

По этой причине рекомендуется избегать долго варившихся кислых продуктов, особенно томатного соуса. С другой стороны, немного кислоты не повредит. Я все время обжигаю свою сковороду вином после запекания курицы.

Как следует использовать чугунную сковороду

Это единственные правила, которые вам нужно знать, чтобы иметь успешные отношения со своим чугуном на всю жизнь.

• Добавьте сезон, когда получите. Даже предварительно выдержанный чугун может обеспечить некоторую дополнительную защиту.Чтобы приправить сковороду, нагрейте ее на плите, пока она не станет горячей, затем втирайте в нее немного масла и дайте ей остыть. Повторите этот процесс несколько раз, и все готово.
• Очищайте его после каждого использования. Тщательно очищайте сковороду после каждого использования, промывая ее водой с мылом и удаляя со дна грязь и мусор. Я использую для этого чистую сторону губки.
• Заново заправить. Смойте излишки мыла водой, затем поместите сковороду на сильно нагретую горелку.Когда большая часть воды в сковороде высохнет, добавьте половину чайной ложки нейтрального масла, например растительного, рапсового, льняного или жирного масла. Потрите бумажным полотенцем. Продолжайте нагревать сковороду, пока она не начнет дымиться, затем еще раз хорошо потрите. Дайте остыть, и готово.
• Fry and Sear в нем. Как лучше сохранить приправу? Просто много используйте сковороду! Чем больше вы будете в нем жарить, обжаривать или запекать, тем лучше получится приправа.
• Не позволяйте ему оставаться влажным. Вода — естественный враг железа, и если вы оставите даже каплю воды на вашей кастрюле, когда вы ее уберете, может образоваться пятно ржавчины. Не конец света, но ржавчина потребует небольшой чистки и повторной обработки. Я всегда вытираю сковороду бумажным полотенцем и смазываю ее небольшим количеством масла перед хранением.

Ну вот, это было так сложно? А теперь иди и начинай готовить!

Для получения дополнительной информации о чугуне ознакомьтесь с нашим руководством по покупке, сезону и уходу за чугунной посудой.

Вы поглощаете больше железа, готовя на чугунной сковороде?

Достаточно ли в вашем рационе железа?

Многие бегуны этого не делают, особенно женщины.

Одно исследование женщин-спортсменок из колледжей показало, что 31% из них страдали дефицитом железа! ¹

Один из методов увеличения количества железа в рационе, о котором вы, возможно, слышали, — это приготовление пищи с использованием чугунной посуды. Поглощение железа из кастрюль и сковородок звучит совершенно безумно — есть ли в этом доля правды или это просто выдуманные бабушкины сказки?

Проверяем этот «миф»

Концептуально предлагаемый процесс для того, чтобы железо из вашей посуды в конечном итоге поглощалось вашим организмом в качестве питательного вещества, заключается в следующем: отдельные атомы железа либо отслаиваются, либо химически поглощаются пищей, которую вы готовите, что попадает в вашу пищу. желудок, где железо всасывается и в конечном итоге используется для производства гемоглобина, ферритина и других железосодержащих белков.

К счастью, проверить, происходит ли это на самом деле, довольно просто. Все, что нам нужно сделать, это приготовить еду в чугунной посуде, проверить содержание железа в ней и сравнить это с той же едой, приготовленной в посуде, отличной от железа.

Этот точный эксперимент был описан в статье Y.J. Cheng и H.C. в 1991 г. в журнале Journal of Food Science . Бриттин. ² Первоначальный эксперимент, опубликованный в 1984 году, подтвердил, что некоторое количество железа попадает в пищу, приготовленную в чугунной посуде, и что более кислые продукты имеют большую склонность к поглощению железа. ³

Исследование Ченга и Бриттина преследовало цель получить более точное представление о том, сколько именно железа усваивается двумя часто употребляемыми и довольно кислыми продуктами: яблочным пюре и соусом для спагетти.

Используя стандартные ингредиенты из супермаркета, Ченг и Бриттин приготовили сто партий яблочного пюре и сто партий соуса для спагетти. Пятьдесят партий каждой из них были приготовлены в чугунных горшках, а пятьдесят — в стеклянной посуде CorningWare, которая, конечно же, не содержит железа.

Небольшой образец из каждой партии был проанализирован на содержание влаги и содержания железа — важно было контролировать содержание влаги, потому что один метод приготовления мог отогнать больше воды, из-за чего выглядело как , как если бы в пище было больше железа, когда на самом деле это был просто концентрирующий эффект.

Данные Ченга и Бриттина подтвердили, что и яблочное пюре, и соус для спагетти собирают измеримое количество железа после приготовления в чугунной посуде.

Когда продукты готовились в стеклянной посуде, содержание железа в них было незначительным: менее одного миллиграмма железа на 100 граммов пищи (около 3.5 унций). Но когда продукты готовились в чугунных горшках, соус для спагетти содержал около 2 мг железа на 100 г соуса, а яблочное пюре — 6 мг на 100 г.

Для справки, типичная порция каждого из них — около одной чашки — составляет около 250 г, а рекомендуемая суточная доза железа составляет 8 мг для мужчин и 18 мг для женщин. Типичная добавка железа содержит 45 мг железа.

Содержание влаги в посуде не различается между посудой, а это означает, что увеличение содержания железа представляет собой истинный перенос железа из чугунной посуды в пищу.

Способность чугунной посуды сообщать немного железа пище, приготовленной в ней, очень удобна, если вы хотите увеличить потребление железа.

Количество железа, перенесенного с пищей, оказывается достаточным для того, чтобы быть значительным источником пищевого железа, но не настолько, чтобы представлять риск перегрузки железом у здоровых людей.

Заключение

Если вы пытаетесь увеличить потребление железа, попробуйте готовить в чугунных кастрюлях и сковородках.Для достижения наилучших результатов приготовьте влажные кислые продукты, такие как яблочное пюре, чили, томатный соус, тушеное мясо и яичницу.