Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки: Электроды для инверторной сварки:

Содержание

Какими электродами лучше варить инвертором

Большинство новичков в сваривании, считают, что для сваривания инверторами нужно использовать какие-то другие виды электродов, которые должны отличаться от электродов, предназначенных для сваривания трансформаторными сварочными аппаратами.

Для того чтобы понять, какие электроды лучше всего подбирать для сваривания тем или иным сварочным аппаратом, Вам нужно знать некоторые особенности каждого из них, поэтому мы их разберем в данной статье.

Сварочный ток регулируется в обоих видах сварочных аппаратов, несмотря на то, что существуют разные диапазону регулировок, они в среднем одинаковы и допускают регулировку в довольно больших пределах. А теперь перейдем к роду сварочного тока. В основном трансформаторные сварочные аппараты могут давать, как постоянный, так и переменный ток.

Конечно, в случае если трансформаторный сварочный аппарат оборудован выпрямителем, то только в этом случае Вы можете получать постоянный и переменный сварочный ток с одного сварочного инвертора. У инверторов в этом отношении есть небольшое отличие

: они дают только постоянный сварочный ток.

Узнав такую особенность сварочных аппаратов, Вы можете задаться вопросом, означает ли это, что существуют какие-то особенные виды сварочных электродов, которые подходят для того или иного сварочного аппарата. На пачке сварочных электродов должно быть указано, для какого сварочного тока предназначен данный вид электродов.

Поэтому если у Вас есть инверторный сварочный аппарат, который выдает переменный ток, то Вы можете использовать любые электроды, предназначенные для сваривания переменным током, независимо от их марки или производителя.

А теперь переходим к полярности сварочного тока. Если Вы производите сваривание переменным, то такого параметра при сваривании током данного тока вообще не существует, поэтому Вам нужно обращать внимание на полярность только в случае использования постоянного тока.

Чаще всего полярность сварочного тока устанавливается с помощью подключения проводов к нужным разъемам, поэтому Вы сами можете установить нужную полярность сварочного тока. Узнать требуемую полярность для сваривания определенными электродами Вы можете на пачке, в которой упакованы Ваши электроды.

Получается так, что разницы между инверторными и трансформаторными сварочными аппаратами практически не существует. Однако нередко бывает так, что сварщики при использовании разных сварочных аппаратов замечали разницу при сваривании и говорили, что сваривание тем или другим сварочным аппаратом лучше или хуже. Такая неразбериха обусловлена тем, что у сварочных аппаратов может быть разная комплектация, поэтому разная сила тока или другие свойства при сваривании могут отличаться.

На самом деле большее влияние на качество сварочного шва имеет тип и марка сварочного электрода. Поэтому очень важно правильно подбирать сварочные электроды в зависимости от того какой металл Вы будете сваривать или что Вы ожидаете от сварочного шва.


марки, выбор диаметра и силы тока

Процесс сварки довольно небезопасный, поэтому важно пользоваться качественным и проверенным оборудованием. Сварочный инвертор — современный и, возможно, один из лучших типов сварочных аппаратов. Простота работы с ними является одним из главных плюсов бытовых инверторов, получивших обоснованную и заслуженную любовь мастеров.

Выбор сварочного аппарата

Для правильного выбора надо уметь читать принятые маркировки, именно они расскажут покупателю, какой тип работ производит данный аппарат:

  • Маркировка ММА означает, что аппарат работает на электродах в режиме дуговой сварки.
  • Маркировки MIG или MAG обозначает инвертор-полуавтомат, где вместо электродов используется проволока. Для режима сварки в полуавтоматическом режиме потребуется углекислый газ в баллонах.
  • Маркировкой TIG у аппаратов для аргоновой сварки, применяемых в основном в условиях изготовления сложных изделия из металлов на предприятиях.
  • Маркировка CUT говорит о том, что аппараты могут производить плазменную резку металла

Инверторы ММА — это отличное и практически единственное решение, когда речь идёт о выборе сварочных аппаратов для дома, дачи, небольших периодических работ.

Модели инверторов известных производителей, такие как Ресанта 190 — довольно бюджетные, надежные и несложные в использовании сварочные аппараты, легки в работе даже для новичков, позволяют быстро получать качественные швы.

Другие маркировки предполагают, что аппараты используются в более серьёзных промышленных целях.

Особенностью инверторных сварочных аппаратов является формирование переменного напряжения тока. Они используются для дуговой сварки методом плавления. Ток к сварному шву подается через металлические стержни так называемые электроды.

Классификация электродов

Выбор электродов, представленных в магазинах, очень широкий, начиная производителем и заканчивая ценами. Рассмотрим, чем они отличаются.

Электроды делятся на:

  • плавящиеся, используемые при дуговой сварке;
  • неплавящиеся, подходящие для аргоновой сварки.

Различают электроды по:

  • составу покрытия или обмазке;
  • материалу свариваемой массы;
  • диаметру.

При сварке сердечник начинает плавиться, что сопровождается горением и плавлением обмазки, которая переходит в газообразное состояние. Этот газ не допускает попадание кислорода, а расплавившаяся часть растекается по металлу, дополняя защиту.

Именно поэтому нельзя допускать появление сколов на покрытии. В процессе сварки нарушенная оболочка приведет к неоднородному прогреву, что плохо скажется на качестве шва.

Различают 4 типа обмазки:

  • основной;
  • кислый;
  • рутиловый;
  • целлюлозный.

Чаще используются электроды с покрытиями первых двух типов.

Из основных обычно выбирают УОНИ 13/55. Сварные швы получаются высокого качества, отличной ударной вязкости, пластичные и прочные. При монтаже ответственных конструкций с суровыми условиями эксплуатации это оптимальные электроды для инверторной сварки.

Внимание! Если покрытие недостаточно сухое, стыки деталей имеют следы ржавчины, недостаточно обезжирены или есть какие-либо загрязнения, то сварной шов может получиться пористым. Работать следует только при постоянном токе, полярность должна быть обратной.

Рассмотрим второй вид обмазки электродов для инверторной сварки рутилового типа. Традиционные МР-3 производителя Ресанта применяют для соединения из низкоуглеродистой стали. Они отличаются устойчивым горением дуги, при этом ток может быть как постоянным, так и переменным. При сварке материал не разбрызгивается, а швы могут быть и горизонтальные, и вертикальные. Шлак легко отделяется. Ржавчина и грязь не являются помехой при сварке и на качество шва не влияют.

Известные марки

Какими электродами лучше всего варить инвертором? Сухими, без повреждений. Хранить их надо в сухом месте, не допуская деформации стержней, при использовании это позволит избежать прилипания электрода к металлу во время работы.

Наибольшее распространение получили следующие марки инверторных электродов:

  • МР-3, УОНИ 13/55, ОЗС-4 соединяют углеродистые низколегированные стали, используются для сварки ответственных конструкций;
  • ЦЛ-11 выбирают для сварки нержавейки и высоколегированной стали;
  • ОЗАНА-1 — для соединения алюминиевых марок А0, А3; а ОЗАНА-2 — для сплавов АЛ4, АЛ9, АЛ11;
  • Комсомолец-100 — для приварки меди и соединения меди и стали;
  • ОЗЧ -2 применяют для сплавов чугуна.

Многие инверторы работают на постоянном токе. Возможны 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.

При прямой полярности к плюсу инвертора присоединяют массу, к минусу держатель. Такой способ подключения увеличивает температуру металла, он рекомендован для сварки массивных деталей и в случае необходимости выделения большого количества тепла и высоких температур при процессе .

Тонкий металл и сталь высоколегированную лучше приваривать при обратной полярности, чтобы не прожечь материал.

Определение нужного диаметра

Опытные сварщики считают, что при сварке инвертором нет особой разницы между электродами. Мнение основано на личном опыте узкоспециализированных специалистов, выполняющих работы определенного вида, к примеру, сварка однотипных труб или профилей. В их работе с использованием инвертора к шву не предъявляются серьезные требований по геометрии и эстетике, поэтому можно использовать электроды диаметром до 2 мм включительно.

Толстостенные детали требуют дольше времени для проварки, поэтому электроды для их сварки нужны большего диаметра. Сварочные электроды маленького диаметра быстро сгорают, чаще ими делаются прихватки.

Для выполнения трудных работ по длинным трассам хорошо зарекомендовали себя толстые электроды, монтаж легких конструкций с незначительными по длине швами можно выполнять стержнями диаметром до 2 мм.

Именно такие электроды используются, в частности, при использовании бытовых сварочных аппаратов для инверторной сварки Ресанта 190, к примеру, при монтаже каркасов ворот и калиток, изготовлении заборов из металлических труб и профлиста.

Диаметр подбирается от толщины металла заготовок, но при тонком листе металла в пределах до 1,5 мм лучше используйте полуавтоматическую или аргонодуговую сварку.

Выбор необходимой силы тока

Обычно на упаковке изделия это пишут, но, если она утеряна, можно ориентироваться следующим образом: сварочный ток выставляется от 20 А до 30 А на 1 мм диаметра электрода. Если диаметр 3 мм, величина тока будет колебаться в пределах 80−110 А

Но требует также учитывать режим укладки шва, как он укладывается, непрерывно или с отрывом.

В первом случае берите при расчетах показатель 20 А, при втором 30. Кроме этой рекомендации, учитывайте следующий список критериев сварочного режима:

  1. Текучесть свариваемого металла.
  2. Скорость сварщика при прокладке шва.
  3. Положение электрода при сваривании, так как в потолочном положении ток уменьшают.

Оптимальный режим придет с практикой и опытом. Обращайте внимание на сварочную ванну, она показатель качества выбранного режима. Правильный шов будет равномерным, если в ванной наплыв из металла: значит, или дуга короткая, или скорость сварки была медленной. В случае когда в ванной образовалось седло, шов варился быстро, или дуга отказалась длиннее требуемой.

Правильно подобранные качественные электроды позволят сварить любой металл на высоком профессиональном уровне даже начинающим владельцами недорогих бытовых инверторов.

Какие электроды лучше для сварки инвертором? Виды электродов и их назначение

Использование инверторных сварочных аппаратов особенно популярно у новичков и гаражных умельцев, поскольку такие аппараты просты в использовании и позволяют качественно выполнить множество видов сварочных работ. Но, не смотря на простоту эксплуатации, применение инверторного сварочного аппарата требует использовать для работы определенные типы электродов. Качественные электроды помогают выполнить надежный и прочный шов, а эта тема особенно актуальна для сварщиков, выполняющих работу на заказ, когда долговечность и качество выходят на первый план.

Современный рынок предлагает десятки типов электродов для сварочного аппарата, и порой непросто понять, какие лучше. Какие стержни для резки металла инвертором или для сварки инвертором можно использовать, как правильно выбрать хорошие электроды, их диаметр и назначение? На эти, и многие другие вопросы мы ответим в этой статье. С помощью нашей статьи вы сможете сделать правильный выбор электродов для сварки инвертором и узнаете, какие электроды нужны новичку в первую очередь.

Содержание статьи

  • Как выбрать электроды для инверторной сварки
  • Диаметр
  • Назначение
  • Покрытия
  • Как качественно выполнить сварку инвертором
  • Зарубежные производители
  • Какие электроды для инвертора лучше при сварке аппаратом Ресанта
  • Как резать металл сварочным инвертором
  • Вместо заключения

Как выбрать электроды для инверторной сварки

Выбирая лучшие электроды для сваривания важно учитывать, что от выбранных комплектующих во многом зависит качество и долговечность сварного шва. Не стоит гнаться за самой доступной ценой при выборе электродов, поскольку это может стать причиной некачественной работы. Конечно, профессиональный сварщик сможет сделать идеальный шов, используя любые электроды, но это лишь результат многолетней практики. Если вы не имеете большого опыта, лучше переплатить, но получить достойный результат.

Существует несколько наиболее распространенных марок электродов, пользующихся популярностью у начинающих и практикующих мастеров:

  • Марка АНО: стержни этой марки отлично воспламеняются, не нуждаются в прокаливании. Марка популярна как у новичков, так и у профессионалов своего дела.
  • Марка МР-3: универсальные, наиболее распространенные. Их можно использовать даже для соединения деталей, которые были подвержены слабой коррозии.
  • Марка МР-3С: электроды этой марки лучше использовать, если требуется сделать особо прочный и аккуратный шов.
  • Марка УОНИ 13/55: позволяет выполнить шов высочайшего качества. Эту марку предпочитают сварщики с высокой квалификацией, поскольку опыт позволяет им без труда выполнять работу быстро и качественно. Начинающим мастерам будет сложно работать с электродами этой марки. Если вам нужен эстетичный шов, но не хватает опыта, выберите марку МР-3С.

Помимо марки существует ряд других важных характеристик, о которых мы поговорим далее.

Диаметр

Выбирая сварочные электроды для инверторов важно также учесть их диаметр. Конечно, если вы используете инверторный сварочный аппарат, то нет смысла предъявлять к нему повышенные требования, поэтому можно использовать стержни до 2 мм. Об этом говорят многие сварщики с десятилетним опытом, но они не учитывают, что такие работы можно выполнить лишь с ограниченным количеством деталей. Если вы желаете выполнять различные работы, то диаметр электрода нужно выбирать тщательнее.

Например, какими электродами лучше варить инвертором, если металл большой толщины? Ведь такая деталь требует длительного прокаливания. Можно потратить уйму сил и времени, используя привычный электрод малого диаметра, но мы рекомендуем просто выбрать больший диаметр. Чем толще металл, тем больше диаметр электрода. На то, какие электроды лучше для инвертора, оказывает влияние и специфика вашей работы. Если вам предстоят трассовые работы, то мы рекомендуем выбрать больший диаметр электрода, чтобы облегчить труд и сократить время. В то же время, для сварки профилей вполне достаточно электродов диаметром до 2 мм. С таким диаметром вы сможете сварить даже секционные ворота для автомобиля, не говоря о более простых конструкциях.

Назначение

Помимо марки и диаметра они разделяются по своему назначению. От этого тоже зависит, какие электроды лучше для инвертора. Условно они делятся на следующие электроды:

  • Для сварки углеродистых или низколегированных металлов.
  • Для сварки деталей, изготовленных из прочных теплоустойчивых металлов.
  • Для работы с нержавеющей сталью.
  • Для работы с алюминиевыми и медными сплавами или непосредственно алюминием и медью.
  • Для сварки чугунных деталей.
  • Для мелких ремонтов и наплавки.
  • Электроды универсального назначения, применяемые для сварки деталей из неизвестного металла.

Покрытия

Производители часто наносят на электроды специальные покрытия, улучшающие их характеристики. Среди наиболее распространенных покрытий можно выделить основное и рутиловое. Основное покрытие самое популярное, используется большим количеством производителей. Благодаря ему удается получить шов высокого качества. Ну а в сочетании с правильно подобранным диаметром электрода и большим опытом сварщик способен сделать шов максимально качественным и слабо подверженным механическим нагрузкам.

Рутиловое покрытие популярно у мастеров, работающих с низкоуглеродистой сталью. Благодаря такому покрытию исключено образование пор в сварных швах, такие электроды можно использовать с переменным и постоянным током, и можно использовать повторно. Также электродами с рутиловым покрытием просто удобнее пользоваться, выполняя работу в труднодоступных местах, при плавлении такое покрытие не выделяет опасных веществ (в отличие от других покрытий), что позволяет сохранить здоровье.

Как качественно выполнить сварку инвертором

Используя инвертор можно получить достаточно качественный шов, но для этого нужно учесть три важных параметра:

  • Правильно установленная сила тока для сварки;
  • Оптимальный диаметр выбранного сварочного стержня;
  • Учет толщины металла.

Как было сказано выше, толщина электрода является одним из главных факторов качества сварного шва. Добавим, что от диаметра также зависит плотность тока. Если превысить значение плотности, дуга потеряет свою устойчивость, будет хуже проваривать металл и значительно увеличится ширина шва. Это не критично, если эстетическая сторона работы не так важна. Сварку тонких металлов лучше доверить полуавтоматичеким сварным автоматам. В противном случае, шов может получиться непрочным и слишком широким. Это особенно критично при использовании электродов большого диаметра: в сварном шве образуются поры, существенно снижающие его прочностные характеристики.

Обратите внимание на установленный параметр силы тока. Самый удобный способ узнать рекомендуемую силу тока — просто взглянуть на упаковку. Большинство производителей указывают на ней всю необходимую информацию.

Зарубежные производители

Отвечая на вопрос «Какие электроды выбрать для сварки инвертором?» стоит упомянуть зарубежных производителей. На нашем рынке представлено множество брендов, но мы остановимся на европейских. По нашему мнению, именно компании Abicor Binzel, ESAB, Böhler Welding и ELGA являются лучшими.

Какого бы производителя вы не выбрали, их продукцией можно проводить все типы сварочных работ: варить углеродистую сталь, стыки труб, выполнять особо сложные работы с трудносвариваемым металлом, варить чугун, медь и алюминий. Если вы варите на заказ или выполняете работу с повышенной степенью ответственности, то выбирайте зарубежных производителей. Их качество в разы превосходит продукцию российских производителей, поскольку на производстве действует строгий контроль.

Какие электроды для инвертора лучше при сварке аппаратом Ресанта

Сварочные электроды для Ресанты нужно выбирать так же, как и для других аппаратов, а именно обращая внимание на саму деталь. Отвечая на вопрос, какие электроды лучше для инверторной сварки Ресантой, мы советуем увеличивать диаметр электрода и силу тока в зависимости от толщины детали.

 

Например, при толщине детали 10 мм предпочтительно использовать стержень диаметром 5 мм. Компания Ресанта сама производит электроды, они имеют диаметр от 2.5 до 5 мм. Но у них есть один недостаток — пониженная пластичность.

Как резать металл сварочным инвертором

Многие начинающие мастера спрашивают: «Какие сварочные электроды лучше для инвертора при резке?» Но в этом вопросе уже кроется ошибка.

Чтобы понять, какие выбрать электроды для резки металла инвертором, учтите важную особенность: сейчас существуют специальные электроды для резки и больше нет необходимости использовать для этого стандартные сварочные стержни.

Да, раньше мастера использовали для резки сварочные стержни, но они это делали лишь за неимением лучшего варианта. Специализированные электроды для резки обеспечивают стабильную дугу и легко окисляют жидкий металл, убирая его с места резки. Работа выполняется быстрее и качественнее. Диаметр таких электродов варьируется от 3 мм до 6 мм.

Вместо заключения

Так какие электроды лучше для сварки? Кратко резюмируя все выше сказанное, мы выделили несколько пунктов, на которые следует обратить внимание, чтобы понять, какие электроды выбрать для сварки инвертором:

  • Если вам предстоит особо ответственная работа (например, вы изготавливаете изделие на заказ), то рекомендуется использовать комплектующие проверенных зарубежных производителей. Также выбирайте с основным покрытием. Но если вы просто любитель, и это не является для вас работой, то используйте бюджетные комплектующие отечественных производителей.
  • Учитывайте состояние поверхности деталей. Выбирайте рутиловое покрытие, если детали были подвержены незначительной коррозии.
  • От толщины металла напрямую зависит выбор диаметра электрода и сила постоянного тока. Чем толще деталь, тем больше диаметр электрода и параметр силы тока.

Теперь вы знаете, как выбрать электроды для инверторной сварки. Мы не составляли рейтинг, поскольку в конечном итоге каждый мастер сам выбирает, что для него лучше. Мы лишь постарались помочь правильно подобрать электроды для качественной работы. Желаем удачи!

 

Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки: подбор оборудования

На чтение 5 мин. Опубликовано

Чтобы добиться нужных результатов при проведении сварочных работ с помощью инвертора, надо правильно подобрать расходники. Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки, можно определить, зная их свойства. Изделия могут отличаться материалом, из которого они изготовлены, диаметром, составом обмазки и другими характеристиками.

Как выбрать электроды

При выборе электрода для качественного шва надо учесть, что на характеристики стержня повлияет и сырье, из которого выполнены соединяемые детали, и его толщина, и требования к качеству.

Разные металлы надо варить с использованием соответствующих расходных материалов.

Лучше придерживаться таких рекомендаций:

  1. Для сварки элементов из стали низкоуглеродистой, низколегированной используют углеродные электроды, например, УОНИ. Они хорошо отделяют шлаковые образования и не создают большого количества брызг.
  2. Для легированных сталей подойдут такие виды расходников, как ОЗС-4, УОНИ 13/45, МР-3, АНО-21.
  3. Стальные сплавы с повышенной стойкостью к коррозии обрабатываются с применением ОЗЛ-8, ОММ.
  4. Для сварки элементов, при изготовлении которых использовалась сталь другого вида, или для наплавок приобретают электроды с основой из металла высоколегированного типа.
  5. При варке чугуна подходят изделия марки ОЗЧ-2.

Верный выбор материалов поможет получить самый качественный, прочный сварной шов.

КАКИЕ ЭЛЕКТРОДЫ ЛУЧШЕ ДЛЯ ИНВЕРТОРНОЙ СВАРКИ [как выбрать]

[Какой электрод лучше использовать для инверторной сварки] — зависит от многих сопутствующих факторов.

От правильности выбора электродов во многом зависит качество сварного соединения и ровность самого шва.

Так какие же электроды лучше?

В настоящее время, для инверторной сварки в специализированных магазинах электроды представлены в большом ассортименте.

Между собой эти электроды могут различаться, как по типу и диаметру, так и по материалу покрытия.

Выбрать электроды для инверторной сварки самостоятельно, зная характеристики свариваемых поверхностей и основные параметры работы аппарата, достаточно просто и по силам каждому домашнему мастеру.

В этом случае стоит обращать не только на основные рабочие параметры, но и на дату их изготовления, а также на завод, на котором эти электроды были произведены.

Электроды, предназначенные для инверторной сварки металлических поверхностей, имеют свою определенную классификацию ГОСТ и должны в обязательном порядке соответствовать действующим нормативам для данной категории продукции.

Особенности работы инвертора

В настоящее время, именно инверторные аппараты считаются наиболее популярными, как на предприятиях, так и у домашних мастеров.

Данные агрегаты уже давно вытеснили достаточно громоздкие трансформаторные устройства, которые активно использовались для сварки металлических поверхностей ранее.

Связано это, главным образом, с тем, что универсальные аппараты инверторного типа стоят относительно недорого и позволяют выполнять сварочные работы с высоким качеством, соответственно их выбрать лучше.

Кроме этого, данный агрегат имеет компактные размеры и достаточно неприхотлив в своем использовании.

Работать на нем без предварительной подготовки сможет каждый домашний мастер, который знаком с азами дуговой сварки.

Принцип сварки инверторным аппаратом заключается в том, что свариваемые поверхности соединяются между собой методом плавления.

Все типы инверторов славятся своими неизменными рабочими показателями и стабильностью сварочного тока, что дает возможность получать на выходе максимальное качество шва.

Любой инверторный аппарат для сварки металлических поверхностей особым образом формирует переменное напряжение, которое и образует сварочную дугу.

Видео:

Помимо источника питания, любой тип инвертора состоит и из других составляющих элементов, которые образуют общую схему сварки.

Так, каждый агрегат данного типа включает в себя систему управления и сетевой выпрямитель со специальным фильтром.

Кроме этого, каждый инверторный аппарат в обязательном порядке оснащен высокочастотным трансформатором и преобразователем частот.

Основным рабочим инструментом данного типа устройств выступает электрод, при помощи которого и осуществляется процесс сварки металлических поверхностей.

Электроды представляют собой специальные электропроводящие стержни, сделанные из металла, через которые осуществляется подвод рабочего тока непосредственно к сварочной зоне.

Следует заметить, что разные типы инверторных аппаратов могут использовать в своей работе различные виды электродов, а поэтому к их выбору следует подходить внимательно.

Виды электродов

Для инверторной, а также дуговой сварки используют электроды плавящегося типа, которые производятся преимущественно из специальной сварочной проволоки.

Данные элементы имеют свою классификацию, которая соответствует установленному ГОСТу.

В настоящее время они производятся из легированной, углеродистой, а также высоколегированной проволоки определенной марки.

Вся поверхность такого электрода покрывается в обязательном порядке специальным покрытием при помощи опрессовки.

Видео:

Данное покрытие наносится на сварочный стержень в целях защитить от атмосферного воздействия сварочную ванну во время выполнения работы, а кроме этого, дает возможность образующейся сварочной дуге гореть более стабильно.

Каждый мастер, который работает на сварочном аппарате инверторного типа, знает, что все электроды можно условно поделить на те, которые предназначены для выполнения сложной работы, и те, которые используются для всех остальных целей.

В этом случае следует отметить, что к первой категории относят электроды типа УОНИ, соответственно, ко второй — АНО.

При использовании электродов марки УОНИ можно осуществлять сварку поверхностей практически любой сложности, при этом работать с данными элементами достаточно сложно.

Для выполнения несложной домашней работы лучше выбрать элементы, относящиеся к категории АНО, выполнять сварку которыми достаточно просто.

Нельзя использовать в работе те электроды, на которых даже частично отсутствует специальное защитное покрытие, а также те, которые находятся в сыром состоянии.

В большинстве случаев профессиональные мастера при работе с инверторами останавливают свой выбор на электродах марки УОНИ, которые дают возможность делать шов с максимальной плотностью.

В том случае, если необходимо выполнить шов с максимальным качеством, как правило, используют электроды марки МР-3С.

Наиболее универсальной и неприхотливой в работе считается марка электродов МР-3, при помощи которых моно проводить работы, в том числе и с ржавыми, а также влажными металлическими поверхностями.

В среде домашних умельцев чаще всего останавливают свой выбор на электродах марки АНО, которые отлично подходят для инверторных аппаратов практически всех типов.

Как выбрать?

Какие лучше выбрать электроды при необходимости выполнить сварное соединение при помощи аппарата инверторного типа, зависит от многих факторов.

В первую очередь, необходимо обратить внимание на то, из какого именно металла сделаны конструкции, которые подлежат сварке.

Для металлических поверхностей из нержавеющей и высоколегированной стали походит один тип электродов, в свою очередь, для работы по углеродистой стали и чугуну совершенно другой.

Видео:

Абсолютно все сварочные стержни для инверторных аппаратов должны иметь соответствующие сертификаты, которые гарантируют их высокое качество и полную безопасность.

Следует отметить, что любой инверторный аппарат может работать с различными типами сварочных стержней, при этом качество выполняемого шва во многом будет зависеть от характеристик самой металлической поверхности.

Не стоит останавливать свой выбор на тех сварочных стержнях, которые предназначены для других типов сварки, так как в этом случае сильно снизятся показатели безопасности.

Покупать стержни лучше всего в специализированных строительных магазинах, которые смогут предъявить при необходимости все соответствующие документы, которые подтвердят их высокое качество и соблюдение сроков хранения.

Вся необходимая информация о сварочных стержнях содержится, как правило, в маркировке, нанесенной на упаковку.

Если разобраться с маркировкой на отечественную продукцию достаточно просто, то при просмотре иностранной маркировки могут возникнуть определенные сложности.

В этом случае следует заметить, что в большинстве случаев иностранная маркировка начинается с символов ОК, после которых следуют числовые обозначения.

По данным цифровым обозначениям и можно определить некоторую схожесть с отечественной продукцией данной категории.

В любом случае продавец должен хорошо разбираться во всех видах электродов и при необходимости подробно разъяснить характеристики каждого из них, а также указать, какие электроды и для какого конкретно металла предназначены.

Не следует приобретать ту продукцию, которая вызывает сомнения и хранилась в ненадлежащих условиях.


Какие электроды лучше | Практические рекомендации

Какие электроды лучше для инвертора? Многие новички в электросварке задаются этим вопросом и полагают, что для инверторов есть какие-то специальные электроды, которые отличаются от электродов для трансформаторных сварочных аппаратов. Или же, инверторы какими-то электродами варят лучше, чем другими. Хорошо, давайте разбираться.

Сварочные аппараты

Для сравнения возьмём 2 сварочных аппарата: инверторный и трансформаторный. Какие у них настройки, режимы и функциональные возможности?

Сварочный ток регулируется у обоих. У них могут быть разные диапазоны регулировок, но обычно эти дапазоны довольно большие. Т.е., по этому параметру разницы нет.

По роду тока – переменный или постоянный – есть варианты. Трансформаторные сварочники в простейшем своём варианте дают переменный ток, но есть модели с выпрямителем – такие аппараты могут давать и постоянный. Инверторы же наоборот – каждый инвертор даёт постоянный ток, но есть модели, которые дают переменный тоже.

Значит ли это, что какие-то электроды лучше подходят к какому-то определенному типу сварочников? На самом деле, на пачке с электродами указывается род тока, для которого они предназначены. Если у вашего сварочного аппарата есть режим с нужным для данных электродов родом тока, то совершенно не важно, инверторный он у вас или трансформаторный.

Далее рассмотрим полярность. При переменном токе такого параметра вообще нет, а при постоянном – обычно нужная полярность устанавливается простым подключение сварочных проводов к нужным разъёмам. Полярность также пишется на упаковке с электродами, и нужно просто правильно её установить.

Ещё инверторы отличаются набором различных функций, которых нет у трансформаторных устройств. Например, это функции «hot start», «anti-sticking», импульсный режим и прочие дополнительные возможности. Но эти функции лишь помогаюn сварщикам, особенно начинающим, но с выбором электродов это никак не связано.

Так, какие электроды лучше для инвертора?

Получается, что все электроды одинаково подходят для сварочных трансформаторов и инверторов? В общем, да!

И предвижу, что кто-то обязательно начнёт вспоминать, как у него одними и теми же электродами лучше варилось на устройстве одного типа и хуже на аппарате другого типа. В чём же дело?

А дело в том, что всё зависит от конкретного сварочника! Не от типа и его конструкции, а от конкретной модели. Бывали случаи, когда модели, рядом стоявшие на конвейере, варят по-разному. Не сильно, но всё же по-разному. Это происходит потому, что у всех комплектующих характеристики не абсолютно те, которые заявлены, а с некоторым разбросом. Например, резистор, на котором указано сопротивление 100 Ом, по факту может быть сопротивлением 96 Ом или, например, 103 Ома. Совокупность таких деталей и узлов (а небольшой разброс параметров есть у всех деталей и микросхем) и приводит к разнице в работе устройств.

На самом же деле, большое значение имеет не тип сварочного аппарата, а то, насколько электроды соответствую металлу, который ими варят — это один из ключевых условий выполнения качественного сварного шва. Также важны и другие условия сварки, поэтому, вопрос «какие электроды лучше для инвертора» правильней будет заменить на вопрос «какие электроды лучше в данной ситуации». И всегда помните, что на качество сварки влияет множество факторов, и улучшая каждый из них, можно добиться очень хороших результатов!

Тем не менее, если вы задаётесь таким вопросом, то скорее всего, вы начинающий сварщик и хотите узнать, какие электроды лучше для начала практики в электросварке. В таком случае, могу порекомендовать электроды типа Э46 — к ним относятся многие марки, в частности, МР-3С, ОЗС-6, ОЗС-12, АНО-21 и многие другие. Начните учиться варить электросваркой с этих марок или их аналогов.

Пример сварки инвертором электродами МР-3С

Понравилась статья? Тогда обязательно нажмите кнопки

Ещё по теме:

Что скрывают производители сварочных инверторов

Отзывы о сварочных инверторах

 

Видеокурсы:

Как варить электросваркой

Как установить сварочный ток правильно

Как выбрать маску «хамелеон»

Как настроить маску «хамелеон» правильно

Как выбрать сварочный инвертор

Какими электродами лучше варить инвертором?

Выбор электродов для инвертора напрямую влияет на эффективность сварки и на качество шва. Иногда это определяет разницу между идеальным соединением и испорченным изделием. При этом подобрать подходящий электрод не так просто, как может показаться. Они отличаются типом, размером, материалом и т.д. И каждый параметр может оказаться решающим. Давайте разберемся, как правильно выбирать электроды для инверторного сварочного аппарата.

Все электроды можно разделить на две большие группы:

 

Плавящиеся электроды

Неплавящиеся электроды

 

Для большинства видов сварки используют первые. Неплавящиеся электроды применяются только для аргонодуговой сварки TIG. Критерии выбора для каждой группы электродов различаются, поэтому сначала мы расскажем все о плавящихся электродах, а потом поговорим о неплавящихся.

Критерии выбора плавящихся электродов

Сразу обратите внимание на материал сердечника электрода. Он должен быть из того же металла, что свариваемые детали. Вы без труда найдете электроды с сердечником из стали, чугуна, алюминия, меди и т.д. Есть даже электроды для сварки изделий из различных сплавов. Чем более похожи материалы, тем лучше. Например, при сваривании стальных изделий важно учесть количество легирующих элементов и углерода в составе стали.

Покрытие электрода также играет большую роль в процессе сварки. Есть четыре основных типа покрытия:

  • Основной – состоит из фтористых соединений и карбонатов. Применяется при многократной проварке швов. Соединение получается прочным и пластичным. Уменьшается риск появления дефектов.
  • Кислотный – состоит из оксида железа, марганца и кремния. Используется для эффективного соединения деталей, имеющих ржавчину или оксидную пленку.
  • Рутиловый – в составе присутствует диоксид титана. Заметно снижает разбрызгивание металла во время сварки. Ржавчина и остатки краски на металле почти не влияют на качество шва.
  • Целлюлозный – имеет около 50% органических соединений в составе (мука, целлюлоза, смолы). Электроды с такой обмазкой заметно повышают прочность соединения.

Выбор диаметра электрода зависит от толщины свариваемого металла и силы тока, используемого во время работы:

  • Ø 2 мм – толщина детали: до 2 мм, сила тока: 55 – 65 Ампер.
  • Ø 2,5 мм – толщина детали: 2 – 3 мм, сила тока: 65 – 80 Ампер.
  • Ø 3 мм – толщина детали: 3 мм, сила тока: 70 – 130 Ампер.
  • Ø 3,2 – 4 мм – толщина детали: 4 – 5 мм, сила тока: 130 – 160 Ампер.
  • Ø 4 – 5 мм – толщина детали: 6 – 12 мм, сила тока: 130 – 210 Ампер.
  • Ø 5 мм – толщина детали: от 13 мм, сила тока: 210 – 240 Ампер.

Также обратите внимание на марку электрода. На рынке их очень много, однако для начала достаточно знать несколько самых популярных:

  • АНО – подходит как профессионалам, так и начинающим сварщикам. Электрод легко воспламеняется и хорошо плавится. Перед работой не нужно прокаливать.
  • МР-3 – универсальный электрод для любых типов работ. Хорошо соединяет металлы с оксидной пленкой и небольшой ржавчиной на поверхности.
  • МР-3С – используется для создания наиболее прочных и аккуратных швов.
  • УОНИ 13/55 – требуют хорошего навыка сварки, однако позволяют получать очень надежные и качественные соединения.

Критерии выбора неплавящихся электродов

Неплавящиеся электроды применяются для аргонодуговой сварки TIG. В первую очередь нас интересует материал из которого изготовлен электрод. Это определяет сферу его применения.

  • Угольный – подходит как для сварки, так и для резки. Также позволяет быстро и эффективно устранять дефекты на металлических поверхностях. Работает практически с любыми металлами (черными и цветными) на токе силой до 580 Ампер.
  • Графитовый – применяется для сварки цветных металлов, чаще всего меди или алюминия. Отличается устойчивостью к высоким температурам и механическому износу. При этом затачивать такой стержень гораздо проще.
  • Вольфрамовый – самый распространенный тип неплавящихся электродов. Применяется для работы с любыми металлами. Высокая термоустойчивость позволяет использовать вольфрамовый электрод даже при работе на очень высоких температурах.
Возможно, кого-то удивит такой подбор материалов. Но помните, что эти электроды не плавятся во время сварки. Поэтому нет смысла делать электроды из того же металла, что и свариваемые детали. Гораздо выгоднее и эффективнее использовать другие материалы.

Нужный диаметр неплавящегося электрода, как и в случае с плавящимся, зависит от силы тока и толщины свариваемых изделий:

  • Ø 1 – 1,6 мм – толщина детали: 0,5 – 1 мм, сила тока: до 10 – 130 Ампер.
  • Ø 1,6 – 2 мм – толщина детали: 1 – 2 мм, сила тока: 30 – 160 Ампер.
  • Ø 2 – 3 мм – толщина детали: 2 – 4 мм, сила тока: 50 – 180 Ампер.
  • Ø 3 – 4 мм – толщина детали: 3 – 6 мм, сила тока: 100 – 340 Ампер.
  • Ø 5 – 6 мм – толщина детали: от 5 мм, сила тока: 200 – 450 Ампер.

Также перечислим самые популярные марки вольфрамовых электродов:

  • WP – сварка алюминия, магния и их сплавов. Для работы используется переменный ток.
  • WT-20 – сварка углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Постоянный ток.
  • WС-20 – сварка любой стали. Переменный или постоянный ток.
  • WL-15 – сварка легированной и нержавеющей стали. Переменный или постоянный ток.
  • WL-20 – сварка нержавеющей стали. Переменный или постоянный ток.
  • WY-20 – сварка меди, а также углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Постоянный ток.
  • WZ-8 – сварка алюминия, магния и их сплавов. Переменный ток.

Сварочный электрод: таблица и выбор

Электрод — это металлическая проволока с покрытием.

Изготовлен из материалов, аналогичных по составу свариваемому металлу.

Существует множество факторов, влияющих на выбор правильного электрода для каждого проекта.

Электроды

SMAW или стержневые электроды являются расходуемыми, что означает, что они становятся частью сварного шва, в то время как электроды TIG не являются расходуемыми, поскольку они не плавятся и не становятся частью сварного шва, что требует использования сварочного стержня.

Сварочный электрод MIG представляет собой проволоку с непрерывной подачей, называемую проволокой MIG.

Выбор электрода имеет решающее значение для простоты очистки, прочности сварного шва, качества валика и сведения к минимуму разбрызгивания.

Электроды необходимо хранить в защищенной от влаги среде и осторожно извлекать из любой упаковки (во избежание повреждений следуйте инструкциям).

Покрытые сварочные электроды

Когда расплавленный металл подвергается воздействию воздуха, он поглощает кислород и азот и становится хрупким или подвергается иным неблагоприятным воздействиям.

Покрытие из шлака необходимо для защиты расплавленного металла шва или его затвердевания от атмосферы. Это покрытие может быть получено из электродного покрытия.

Состав покрытия сварочного электрода определяет его применимость, состав наплавленного металла шва и характеристики электрода.

Состав покрытий сварочных электродов основан на общепринятых принципах металлургии, химии и физики.

Покрытие защищает металл от повреждений, стабилизирует дугу и улучшает сварной шов другими способами, в том числе:

  1. Металлическая гладкая поверхность шва с ровными краями
  2. Минимальное разбрызгивание в зоне сварного шва
  3. Стабильная сварочная дуга
  4. Контроль проникновения
  5. Прочное, прочное покрытие
  6. Более легкое удаление шлака
  7. Повышенная производительность наплавки

Электроды для металлической дуги могут быть сгруппированы и классифицированы как электроды без покрытия или с тонким покрытием, а также электроды с экранированной дугой или электроды с толстым покрытием.

Покрытый электрод — самый популярный тип присадочного металла, используемый при дуговой сварке.

Состав покрытия электрода определяет пригодность электрода, состав наплавленного металла шва и характеристики электрода.

Тип используемого электрода зависит от конкретных свойств, требуемых для наплавленного сварного шва.

К ним относятся коррозионная стойкость, пластичность, высокая прочность на разрыв, тип свариваемого основного металла, положение сварного шва (плоское, горизонтальное, вертикальное или потолочное), а также требуемый тип тока и полярность.

Популярный сварочный электрод (E6010), используемый для производства общего назначения, строительства, сварки труб и судостроения

Классификация

Сварочная промышленность приняла серию классификационных номеров Американского общества сварщиков для сварочных электродов.

Система идентификации электродов для стальной дуговой сварки настроена следующим образом:

  1. E — обозначает электрод для дуговой сварки.
  2. Первые две (или три) цифры — указывают предел прочности (сопротивление материала силам, пытающимся его разорвать) в тысячах фунтов на квадратный дюйм наплавленного металла.
  3. Третья (или четвертая) цифра — указывает положение сварного шва. 0 означает, что классификация не используется; 1 — для всех позиций; 2 — только для плоского и горизонтального положения; 3 предназначен только для плоского положения.
  4. Четвертая (или пятая) цифра — указывает тип покрытия электрода и тип используемого источника питания; переменного или постоянного тока, прямой или обратной полярности.
  5. Типы покрытия, сварочный ток и положение полярности, обозначенные четвертой (или пятой) идентификационной цифрой классификации электродов, перечислены в таблицах 5-4 ниже.
  6. Число E6010 — обозначает электрод для дуговой сварки с минимальным пределом прочности на разрыв 60 000 фунтов на квадратный дюйм; используется во всех положениях, требуется постоянный ток обратной полярности.
Типы покрытия, тока и полярности, обозначенные четвертой цифрой в классификационном номере электрода
Цифра Покрытие Сварочный ток
0 * *
1 Целлюлоза Калий переменного тока, постоянного тока, постоянного тока
2 Титан натрия переменного тока, постоянного тока
3 Титания калий переменного тока, постоянного тока, постоянного тока
4 Железный порошок Titania переменного тока, постоянного тока, постоянного тока
5 Натрий с низким содержанием водорода DCRP
6 Калий с низким содержанием водорода переменного тока, постоянного тока
7 Железный порошок оксид железа переменного тока, постоянного тока
8 Железный порошок с низким содержанием водорода переменного тока, постоянного тока, постоянного тока

Когда четвертая (или последняя) цифра равна 0, тип покрытия и ток, которые будут использоваться, определяются третьей цифрой.
Таблица 5-4

Система идентификации сварочного электрода для дуговой сварки нержавеющей стали имеет следующий вид:

  1. E обозначает электрод для дуговой сварки.
  2. Первые три цифры указывают на нержавеющую сталь американского производства железа и стали.
  3. Последние две цифры указывают на текущую позицию и используемую позицию.
  4. Число E-308-16 в этой системе обозначает тип 308 Института нержавеющей стали; используется во всех позициях; с постоянным током переменной или обратной полярности.

Система классификации электродов для дуговой сварки под флюсом

Система определения твердой углеродистой стали без покрытия для дуговой сварки под флюсом выглядит следующим образом:

  1. Префиксная буква E используется для обозначения электрода. За ним следует буква, обозначающая уровень марганца, т. Е. L для низкого уровня, M для среднего и H для высокого уровня марганца. Далее следует число среднего количества углерода в точках или сотых долях процента. Состав некоторых из этих проволок почти идентичен составу некоторых из проволок, указанных в спецификации для дуговой сварки в газовой среде.
  2. Электродные проволоки, используемые для дуговой сварки под флюсом, указаны в спецификации Американского сварочного общества «Электроды и флюсы для низкоуглеродистой стали без покрытия для дуговой сварки под флюсом». В этой спецификации указан как состав проволоки, так и химический состав наплавленного металла в зависимости от используемого флюса. В спецификации действительно указан состав электродных проводов. Эта информация представлена ​​в таблице 8-1. Когда эти электроды используются с определенными флюсами под флюсом и свариваются с соблюдением надлежащих процедур, наплавленный металл шва будет соответствовать механическим свойствам, требуемым спецификацией.
  3. В красных присадках, используемых для газовой сварки, используется префикс R, за которым следует буква G, указывающая на то, что стержень используется специально для газовой сварки. За этими буквами следуют две цифры, которые будут 45, 60 или 65. Они обозначают приблизительную прочность на разрыв в 1000 фунтов на квадратный дюйм (6895 кПа).
  4. В цветных присадочных металлах используется префикс E, R или RB, за которым следует химический символ основных металлов в проволоке. Инициалы для одного или двух элементов будут следовать. Если имеется более одного сплава, содержащего одни и те же элементы, можно добавить букву или цифру суффикса.
  5. Спецификации Американского общества сварки наиболее широко используются для определения неизолированного сварочного стержня и электродной проволоки. Существуют также военные спецификации, такие как типы MIL-E или -R и федеральные спецификации, обычно тип QQ-R и спецификации AMS. Для определения присадочных металлов следует использовать конкретную спецификацию.

Наиболее важным аспектом проволоки и прутка сплошных сварочных электродов является их состав, указанный в спецификации. В спецификациях указаны пределы состава для различных проводов и требования к механическим свойствам.

Иногда на сплошных медных проводах медь может отслаиваться в механизме подающего ролика и создавать проблемы. Он может забивать лайнеры или контактные наконечники. Желательно легкое медное покрытие. Поверхность электродной проволоки должна быть в достаточной степени очищена от грязи и тянущих веществ. Это можно проверить, протянув через белую чистящую салфетку кусок проволоки. Слишком большое количество грязи забивает гильзы, снижает ток в наконечнике и может привести к сбоям в сварочных операциях.

Температуру или прочность проволоки можно проверить на испытательной машине.Проволока более высокой прочности будет лучше проходить через пистолеты и кабели. Минимальная прочность на разрыв, рекомендованная спецификацией, составляет 140000 фунтов на квадратный дюйм (965 300 кПа).

Сплошная электродная проволока доступна во многих различных упаковках. Они варьируются от крошечных катушек, используемых в пистолетах для катушек, до катушек среднего размера для дуговой сварки тонкой проволокой в ​​газовой среде. Доступны мотки электродной проволоки, которые можно размещать на барабанах, входящих в состав сварочного оборудования. Также есть огромные катушки весом в несколько сотен фунтов.Электродная проволока также доступна в барабанах или упаковках, где проволока укладывается в круглый контейнер и вытягивается из контейнера с помощью автоматического механизма подачи проволоки.

Покрытия

Покрытия сварочных электродов для сварки мягких и низколегированных сталей могут иметь от 6 до 12 ингредиентов, в том числе:

  • Целлюлоза — для обеспечения газовой защиты с восстановителем, в котором распад целлюлозы создает газовую защиту, окружающую дугу
  • Карбонаты металлов — для регулирования основности шлака и обеспечения восстановительной атмосферы
  • Диоксид титана — для образования высокотекучего, но быстро замерзающего шлака и для ионизации дуги
  • Ферромарганец и ферросилиций — для раскисления расплавленного металла сварного шва и увеличения содержания марганца и кремния в наплавленном металле сварного шва.
  • Глины и камеди — для обеспечения эластичности при экструзии пластикового покрытия и для придания прочности покрытию
  • Фторид кальция — для обеспечения защитного газа для защиты дуги, регулирования основности шлака и обеспечения текучести и растворимости оксидов металлов
  • Минеральные силикаты — для образования шлака и прочности покрытия электрода
  • Легирование металлов, включая никель, молибден и хром — для обеспечения содержания сплава в наплавленном металле сварного шва
  • Оксид железа или марганца — для регулирования текучести и свойств шлака, а также для стабилизации дуги.
  • Железный порошок — для повышения производительности за счет наплавки дополнительного металла в сварном шве.

Основные типы покрытий сварочных электродов для низкоуглеродистой стали описаны ниже.

  1. Натрий-целлюлоза (EXX10) : Электроды из целлюлозного материала этого типа в виде древесной муки или переработанные низколегированные электроды содержат до 30 процентов бумаги. Газовая защита содержит углекислый газ и водород, которые являются восстановителями.Эти газы имеют тенденцию вызывать дугу копания, обеспечивающую глубокое проникновение. Наплавленный металл немного шероховат, а уровень разбрызгивания выше, чем у других электродов. Он действительно обеспечивает отличные механические свойства, особенно после старения. Это один из первых типов электродов, который широко используется для прокладки трубопроводов по пересеченной местности с использованием техники сварки под уклон. Обычно он используется с постоянным током с положительным электродом (обратная полярность).
  2. Целлюлозно-калиевый (EXX11) : Этот электрод очень похож на электрод целлюлозно-натриевый, за исключением того, что используется больше калия, чем натрия.Это обеспечивает ионизацию дуги и делает электрод пригодным для сварки на переменном токе. Действие дуги, проплавление и результаты сварки очень похожи. В электроды E6010 и E6011 можно добавлять небольшое количество порошка железа. Это способствует стабилизации дуги и немного увеличивает скорость наплавки.
  3. Рутил-натрий (EXX12) : Когда содержание рутила или диоксида титана относительно высокое по сравнению с другими компонентами, электрод будет особенно привлекательным для сварщика.Электроды с этим покрытием имеют тихую дугу, легко контролируемый шлак и низкий уровень разбрызгивания. Наплавленный слой будет иметь гладкую поверхность, а проплавление будет меньше, чем у целлюлозного электрода. Свойства металла сварного шва будут несколько ниже, чем у целлюлозных типов. Этот тип электрода обеспечивает достаточно высокую скорость осаждения. Он имеет относительно низкое напряжение дуги и может использоваться с переменным или постоянным током с отрицательным электродом (прямая полярность).
  4. Рутил-калий (EXX13) : Это покрытие электрода очень похоже на покрытие рутил-натриевого типа, за исключением того, что калий используется для ионизации дуги.Это делает его более подходящим для сварки на переменном токе. Его также можно использовать с постоянным током любой полярности. Он производит очень тихую плавную дугу.
  5. Порошок рутилового железа (EXXX4) : Это покрытие очень похоже на упомянутые выше покрытия из рутила, за исключением того, что добавлен порошок железа. Если содержание железа составляет от 25 до 40 процентов, электрод EXX14. Если содержание железа составляет 50 процентов или более, электрод EXX24. При более низком процентном содержании порошка железа электрод можно использовать во всех положениях.Более высокий процент бледного железа можно использовать только в плоском положении или для выполнения горизонтальных угловых швов. В обоих случаях скорость осаждения увеличивается в зависимости от количества порошка железа в покрытии.
  6. С низким содержанием водорода и натрия (EXXX5) : Покрытия, содержащие высокую долю карбоната кальция или фторида кальция, называются электродами с низким содержанием водорода, ферритной извести или электродами основного типа. В этом классе покрытий не используются целлюлоза, глины, асбест и другие минералы, содержащие комбинированную воду.Это необходимо для обеспечения минимально возможного содержания водорода в атмосфере дуги. Эти электродные покрытия спекаются при более высокой температуре. Электроды с низким содержанием водорода обладают превосходными свойствами металла сварного шва. Они обеспечивают самую высокую пластичность среди всех отложений. Эти электроды имеют среднюю дугу со средним или умеренным проваром. У них средняя скорость наплавки, но для достижения наилучших результатов требуются специальные методы сварки. Электроды с низким содержанием водорода должны храниться в контролируемых условиях.Этот тип обычно используется с постоянным током с положительным электродом (обратная полярность).
  7. Покрытие с низким содержанием водорода и калия (EXXX6) : Этот тип покрытия аналогичен покрытию с низким содержанием водорода и натрия, за исключением замены натрия на калий для ионизации дуги. Этот электрод используется с переменным током и может использоваться с постоянным током, с положительным электродом (обратная полярность). Действие дуги более плавное, но проплавление двух электродов одинаково.
  8. Низкое содержание водорода и калия (EXXX6) : Покрытия в этом классе электродов аналогичны покрытиям с низким содержанием водорода, упомянутым выше.Однако к электроду добавляется железный порошок, и если его содержание превышает 35-40 процентов, электрод классифицируется как EXX18.
  9. Порошок железа и железа с низким содержанием водорода (EXX28) : Этот электрод аналогичен EXX18, но содержит 50 или более процентов порошка железа в покрытии. Его можно использовать только при сварке в горизонтальном положении или для выполнения горизонтальных угловых швов. Скорость наплавки выше, чем у EXX18. Покрытия с низким содержанием водорода используются для всех электродов из более высоких сплавов.Благодаря добавлению определенных металлов в покрытия эти электроды становятся типами сплавов, в которых буквы суффикса используются для обозначения состава металла сварного шва. Электроды для сварки нержавеющей стали также относятся к низководородному типу.
  10. Оксид железа-натрий (EXX20) : Покрытия с высоким содержанием оксида железа образуют наплавленный слой с большим количеством шлака. Это может быть сложно контролировать. Этот тип покрытия обеспечивает высокоскоростное напыление и среднее проникновение с низким уровнем разбрызгивания.Полученный сварной шов имеет очень гладкую поверхность. Электрод можно использовать только при сварке в плоском положении и для выполнения горизонтальных угловых швов. Электрод можно использовать с переменным или постоянным током любой полярности.
  11. Электрод железа-оксид-железо (EXX27) : Электроды этого типа очень похожи на электроды типа оксид-железо-натрий, за исключением того, что он содержит 50% или более железа. Увеличенная мощность железа значительно увеличивает скорость наплавки. Его можно использовать с переменным постоянным током любой полярности.

Существует множество типов покрытий, помимо упомянутых здесь, большинство из которых обычно представляют собой комбинации этих типов, но для специальных применений, таких как наплавка твердым сплавом, сварка чугуна и цветных металлов.

Хранилище

Рисунок 5-32: Печь для сушки электродов

Электроды должны быть сухими. Влага разрушает желаемые характеристики покрытия и может вызвать чрезмерное разбрызгивание, а также привести к пористости и трещинам при формировании зоны сварки.Электроды, находящиеся во влажном воздухе более двух или трех часов, следует высушить путем нагревания в подходящей печи (рис. 5-32) в течение двух часов при 500 ° F (260 ° C).

После высыхания хранить во влагонепроницаемом контейнере. Изгиб электрода может привести к отрыву покрытия от сердечника проволоки. Электроды нельзя использовать, если сердцевина провода оголена.

Электроды с суффиксом «R» в классификации AWS имеют более высокую влагостойкость.

Типы электродов

Электроды без покрытия

Сварочные электроды без покрытия изготавливаются из проволоки, необходимой для конкретных применений.

Эти электроды не имеют других покрытий, кроме тех, которые требуются при волочении проволоки. Эти покрытия для волочения проволоки имеют некоторый небольшой стабилизирующий эффект на дугу, но в остальном не имеют никакого значения. Электроды без покрытия используются для сварки марганцевой стали и других целей, где электрод с покрытием не требуется или нежелателен. Схема переноса металла по дуге неизолированного электрода показана на рисунке 5-29.

Перенос расплавленного металла с помощью неизолированного электрода

Электроды с легким покрытием

Сварочные электроды с легким покрытием имеют определенный состав.

Легкое покрытие нанесено на поверхность путем мытья, погружения, чистки, распыления, опрокидывания или протирания. Покрытия улучшают характеристики дугового потока. Они перечислены под серией E45 в системе идентификации электродов.

Покрытие обычно выполняет следующие функции:

  1. Растворяет или восстанавливает примеси, такие как оксиды, сера и фосфор.
  2. Он изменяет поверхностное натяжение расплавленного металла, так что частицы металла, покидающие конец электрода, становятся меньше и чаще.Это помогает сделать поток расплавленного металла более равномерным.
  3. Повышает стабильность дуги за счет введения в поток дуги материалов, которые легко ионизируются (т. Е. Превращаются в мелкие частицы с электрическим зарядом).
  4. Некоторые легкие покрытия могут образовывать шлак. Шлак довольно тонкий и действует не так, как шлак экранированного электрода.
Рисунок 5-30: Действие дуги, достигаемое с помощью электрода с легким покрытием

Экранированная дуга или электроды с толстым покрытием

Экранированная дуга или сварочные электроды с толстым покрытием имеют определенный состав, на который нанесено покрытие путем погружения или экструзии.

Электроды выпускаются трех основных типов:

  • с целлюлозным покрытием
  • с минеральными покрытиями
  • те, покрытия которых представляют собой комбинации минерала и целлюлозы

Целлюлозные покрытия состоят из растворимого хлопка или других форм целлюлозы с небольшими количествами калия, натрия или титана и, в некоторых случаях, с добавлением минералов.

Минеральные покрытия состоят из силиката натрия, оксидов металлов, глины и других неорганических веществ или их комбинаций.

Электроды с целлюлозным покрытием защищают расплавленный металл за счет газовой зоны вокруг дуги и зоны сварки.

Электрод с минеральным покрытием образует шлак.

Экранированная дуга или электроды с толстым покрытием используются для сварки сталей, чугуна и твердой наплавки. См. Рисунок 5-31 ниже.

Рисунок 5-31: Действие дуги, достигаемое с помощью экранированного дугового электрода

Функции экранированной дуги или электродов с толстым покрытием

Эти сварочные электроды создают защитную газовую защиту вокруг дуги.

Это предотвращает загрязнение металла шва кислородом или азотом воздуха.

Кислород легко соединяется с расплавленным металлом, удаляя легирующие элементы и вызывая пористость.

Азот вызывает хрупкость, низкую пластичность, а в некоторых случаях — низкую прочность и плохую коррозионную стойкость.

Они уменьшают содержание примесей, таких как оксиды, сера и фосфор, так что эти примеси не повреждают наплавленный металл.

Они снабжают дугу веществами, повышающими ее стабильность.Это устраняет значительные колебания напряжения, так что дуга может поддерживаться без чрезмерного разбрызгивания.

За счет уменьшения силы притяжения между расплавленным металлом и концом электродов или за счет уменьшения поверхностного натяжения расплавленного металла испаренное и расплавленное покрытие заставляет расплавленный металл на конце электрода распадаться на мелкие, мелкие частицы. .

Покрытия содержат силикаты, которые образуют шлак над расплавленным сварным швом и основным металлом.Поскольку шлак затвердевает относительно медленно, он удерживает тепло и позволяет лежащему под ним металлу медленно остывать и затвердевать. Это медленное затвердевание металла исключает улавливание газов внутри сварного шва и позволяет твердым примесям всплывать на поверхность. Медленное охлаждение также оказывает отжигающий эффект на наплавленный металл.

Физические характеристики наплавленного металла изменяются за счет включения легирующих материалов в покрытие электрода. Флюсование шлака также приведет к получению металла шва более высокого качества и позволит выполнять сварку на более высоких скоростях.

Вольфрамовые электроды

Неплавящиеся сварочные электроды для газовой вольфрамо-дуговой сварки (TIG) бывают трех типов: чистый вольфрам, вольфрам, содержащий 1 или 2 процента тория, и вольфрам, содержащий 0,3–0,5 процента циркония.

Вольфрамовые электроды можно идентифицировать по типу окрашенных концевых меток, как показано ниже.

  1. Зеленый — чистый вольфрам.
  2. Желтый — 1% тория.
  3. Красный — торий 2%.
  4. Коричневый — от 0,3 до 0.5 процентов циркония.

Электроды из чистого вольфрама (99,5% вольфрама) обычно используются для менее ответственных сварочных операций, чем вольфрам, который является легированным. Этот тип электрода имеет относительно низкую токовую нагрузку и низкую устойчивость к загрязнениям.

Торированные вольфрамовые электроды (1 или 2 процента тория) превосходят электроды из чистого вольфрама из-за их более высокого выхода электронов, лучшего зажигания дуги и стабильности дуги, высокой допустимой нагрузки по току, более длительного срока службы и большей устойчивости к загрязнениям.

Вольфрамовые сварочные электроды, содержащие от 0,3 до 0,5 процента циркония, по своим характеристикам обычно находятся между электродами из чистого вольфрама и электродами из торированного вольфрама. Однако есть некоторые признаки улучшения характеристик при сварке некоторых типов с использованием переменного тока.

Более точное управление дугой можно получить, если электрод из легированного вольфрамом заземлить до определенной точки (см. Рисунок 5-33). Когда электроды не заземлены, они должны работать при максимальной плотности тока, чтобы получить приемлемую стабильность дуги.Острия вольфрамовых электродов трудно обслуживать, если в качестве источника питания используется стандартное оборудование постоянного тока, а зажигание дуги касанием является стандартной практикой. Поддержание формы электрода и уменьшение включений вольфрама в сварном шве лучше всего достигается путем наложения высокочастотного тока на обычный сварочный ток. Вольфрамовые электроды, легированные торием и цирконием, дольше сохраняют форму при пуске от касания.

Рисунок 5-33: Правильный конус электрода в вольфрамовом электроде

Вылет сварочного электрода за пределы газового стакана определяется типом свариваемого соединения.Например, удлинение за пределы газового стакана на 3,2 мм (1/8 дюйма) может использоваться для стыковых соединений из легкого материала, в то время как удлинение составляет приблизительно от 1/4 до 1/2 дюйма (от 6,4 до 12,7 мм). может потребоваться на некоторых угловых сварных швах. Вольфрамовый электрод горелки следует слегка наклонить, а присадочный металл следует добавлять осторожно, чтобы избежать контакта с вольфрамом. Это предотвратит загрязнение электрода. В случае загрязнения электрод необходимо снять, переточить и заменить в резаке.

Электроды для дуговой сварки постоянным током

При использовании сварочного электрода определенного типа следует соблюдать рекомендации производителя. Как правило, экранированные дуговые электроды постоянного тока предназначены либо для обратной полярности (электрод положительный), либо для прямой полярности (электрод отрицательный), либо для того и другого. Многие, но не все электроды постоянного тока могут использоваться с переменным током. Постоянный ток является предпочтительным для многих типов покрытых, цветных, неизолированных электродов и электродов из легированной стали.Рекомендации производителя также включают тип основного металла, для которого подходят данные электроды, поправки на плохую подгонку и другие особые условия.

В большинстве случаев электроды с прямой полярностью обеспечивают меньшее проплавление, чем электроды с обратной полярностью, и по этой причине обеспечивают большую скорость сварки. Хорошее проплавление можно получить от любого типа при правильных условиях сварки и манипулировании дугой.

Электроды для дуговой сварки переменным током

Доступны электроды с покрытием, которые можно использовать как с постоянным, так и с переменным током.Переменный ток более желателен при сварке на ограниченных участках или при использовании больших токов, необходимых для толстых секций, поскольку он снижает возникновение дуги. Дуговая дуга вызывает образование пузырей, шлаковых включений и отсутствие плавления в сварном шве.

Переменный ток используется при сварке атомарным водородом и в тех процессах, которые требуют использования двух угольных электродов. Это обеспечивает равномерную скорость сварки и расход электродов. В процессах с угольной дугой, где используется один угольный электрод, рекомендуется использовать постоянный ток прямой полярности, потому что электрод будет потребляться с меньшей скоростью.

Дефекты электродов и их последствия

Если в покрытии электродов присутствуют определенные элементы или оксиды, это повлияет на стабильность дуги. В неизолированных электродах состав и однородность проволоки являются важным фактором для контроля стабильности дуги. Тонкие или толстые покрытия на электродах не полностью устранят последствия дефектной проволоки.

Алюминий или оксид алюминия (даже если присутствует в 0,01 процента), кремний, диоксид кремния и сульфат железа нестабильны.Оксид железа, оксид марганца, оксид кальция и стабилизируют дугу.

Когда содержание фосфора или серы в электроде превышает 0,04 процента, они ухудшают качество металла сварного шва, поскольку переносятся с электрода на расплавленный металл с очень небольшими потерями. Фосфор вызывает рост зерен, хрупкость и «хладноломкость» (то есть хрупкость при понижении температуры до красного каления) в сварном шве. Эти дефекты возрастают по мере увеличения содержания углерода в стали. Сера действует как шлак, нарушает прочность металла сварного шва и вызывает «жаростойкость» (т.е.е., хрупкие при нагревании выше красного). Сера особенно опасна для неизолированных электродов из низкоуглеродистой стали с низким содержанием марганца. Марганец способствует образованию прочных сварных швов.

Если термообработка проволочного сердечника электрода неоднородна, электрод будет производить сварные швы хуже, чем сварные швы, полученные с помощью электрода того же состава, который прошел надлежащую термообработку.

Скорость осаждения

Различные типы электродов имеют разную скорость осаждения из-за состава покрытия.Электроды, содержащие железный порошок в покрытии, имеют самые высокие скорости осаждения. В Соединенных Штатах процент содержания железа в покрытии составляет от 10 до 50 процентов. Это основано на соотношении количества порошка железа в покрытии к весу покрытия. Это показано в формуле:

Эти проценты соответствуют требованиям спецификаций Американского общества сварки (AWS). Европейский метод определения мощности железа основан на весе наплавленного металла сварного шва по сравнению с весом израсходованной проволоки с неизолированным сердечником.Это отображается следующим образом:

Таким образом, если бы вес осаждения был вдвое больше веса сердечника проволоки, это указывало бы на 200-процентную эффективность осаждения, даже несмотря на то, что количество железного порошка в покрытии составляло только половину всего осаждения. Формула 30-процентной мощности железа, используемая в Соединенных Штатах, дает эффективность осаждения от 100 до 110 процентов с использованием европейской формулы. Электрод с 50-процентной мощностью железа, рассчитанный по стандартам Соединенных Штатов, обеспечил бы КПД примерно 150 процентов, используя европейскую формулу.

Неплавящиеся электроды

Типы

Есть два типа неплавких сварочных электродов.

  1. Угольный электрод — это не присадочный металлический электрод, используемый при дуговой сварке или резке, состоящий из стержня из угольного графита, который может быть покрыт или не покрыт медью или другими покрытиями.
  2. Вольфрамовый электрод — это не присадочный металлический электрод, используемый при дуговой сварке или резке, в основном изготовленный из вольфрама.

Угольные электроды

Американское сварочное общество не предоставляет спецификаций для углеродных сварочных электродов, но есть военная спецификация, нет.MIL-E-17777C, озаглавленный «Электроды для резки и сварки углеродно-графитового без покрытия и с медным покрытием».

В данной спецификации представлена ​​система классификации, основанная на трех классах: без покрытия, без покрытия и с медным покрытием. Он предоставляет информацию о диаметре, длине и требованиях к допускам по размеру, обеспечению качества, отбору образцов и различным испытаниям. Применения включают сварку угольной дугой, сварку двойной угольной дугой, резку углем, а также резку и строжку угольной дугой на воздухе.

Электроды стержневые

Электроды для ручной сварки различаются по:

  • Размер : стандартные размеры: 1⁄16, 5⁄64, 3⁄32 (наиболее распространенные), 1⁄8, 3⁄16, 7⁄32, 1⁄4 и 5⁄16 дюйма.Проволока с сердечником, используемая с электродами, должна быть более узкой, чем свариваемые материалы.
  • Материал : электроды для стержневой сварки изготавливаются из чугуна, высокоуглеродистой стали, мягкой стали, не содержащих железа (цветных металлов) и специальных сплавов.)
  • Прочность : относится к пределу прочности при растяжении. Каждый сварной шов должен быть прочнее свариваемого металла. Это означает, что материалы электрода также должны быть более прочными.
  • Положение при сварке (горизонтальное, плоское и т. Д.): для каждого положения сварки используются разные электроды.
  • Смесь порошка железа (до 60% флюса): порошок железа во флюсе увеличивает количество расплавленного металла, доступного для сварки (тепло превращает порошок в сталь).
  • Обозначение мягкой дуги : для более тонких металлов или металлов, которые не имеют идеального прилегания или зазора.
  • Схема сварочного электрода
SMAW

Как описано выше, существует много видов электродов. Вот самые популярные электроды для сварки штангой (SMAW):

  • E6013 и E6012 : Для тонких металлов и соединений, которые трудно стыковать.
  • E6011 : Подходит для работы на масляных, ржавых или грязных поверхностях. Универсальность в том, что он работает с полярностью постоянного или переменного тока. Создает немного шлака, еще один большой плюс. Обратите внимание, что этот электрод нельзя помещать в электродную печь.
  • E6010 : Аналогичен E6011, но работает только с постоянным током (DC). Обратите внимание, что этот электрод нельзя помещать в электродную печь.
  • E76018 и E7016 : изготовлены с использованием порошка железа во флюсе.Он создает прочные сварные швы, но имеет лужу, которая может создать некоторые проблемы с контролем для новичков.

Лучшие сварочные стержни для инверторного сварочного аппарата в 2021 году — Полное руководство по покупке и обзоры

Сварочный пруток — это общий термин, используемый для описания присадочных металлов или электродов, используемых для соединения двух металлических деталей в процессе сварки. На рынке существует множество различных типов сварочных стержней, и поэтому выбор подходящего сварочного стержня для большинства сварщиков стал непростой задачей.

Прежде чем совершать какие-либо покупки, вам необходимо понять, какой электрод вы покупаете.

Вам необходимо определить его плюсы и минусы, а также тип приложения, для которого он лучше всего подходит. Правильный выбор сварочного стержня положительно скажется на прочности и качестве сварных швов.

Ниже представлен обзор лучших сварочных стержней для инверторного сварочного аппарата, из которых вы можете выбрать.

Последнее обновление 30.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API


1 # Blue Demon Электрод из высокоскоростной углеродистой стали

Последнее обновление 30.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Первым в списке стоит электрод Blue Demon из быстрорежущей углеродистой стали.Это высокоскоростной, железный порошок, углеродистый электрод с толстым покрытием, обеспечивающий высокую скорость наплавки при горизонтальной сварке и сварке вниз. Он невероятно разработан для предотвращения выделения карбидов во время использования, что значительно упрощает процесс сварки, чем раньше.

Этот набор сварочных стержней может использоваться для широкого спектра применений, включая, помимо прочего, судостроение, производство грузовиков, конструкционную сталь, резервуары для хранения и основания машин. С помощью этих сварочных электродов вы можете разрезать металл на две разные части и при этом наслаждаться гладкой текстурой концов.

Эти сварочные стержни сделают работу за вас профессионально и придадут проекту тот потрясающий вид, о котором вы всегда мечтали. Самое удивительное в этом устройстве — его эффективность.

Провода хорошо упакованы в прочную пластиковую трубку, которая упакована в прочную картонную коробку. Таким образом, сварочные стержни безопасны и хорошо организованы. В целом, идеальный.

Еще одна вещь, о которой стоит помнить, — это то, что этот продукт дешевле по сравнению с другими устройствами с такими же характеристиками.Это очень важно, потому что вы можете получить этот отличный продукт по разумной цене.

Вещи, которые нам нравятся:

  • Превосходный внешний вид борта
  • Профессиональный вид
  • Подходит для различных применений при криогенных температурах
  • Комплект колодцев
  • дешевые
  • Достаточно стержней

Что можно улучшить:

>> Проверить цену и отзывы на Amazon <<


2 # E6011 Сварочный стержень для электродов

Последнее обновление 30.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Следующим по списку идет сварочный стержень для стержневого электрода E6011.Это универсальный сварочный пруток, который можно использовать как для углеродистой, так и для оцинкованной стали. Электроды, упакованные в это устройство, имеют размер 1/8 дюйма и хорошо упакованы в черную прямоугольную коробку.

Сварочные стержни имеют предел прочности на разрыв 60 000 фунтов на квадратный дюйм, что делает их пригодными для использования на грязных, ржавых или окрашенных материалах.

Кроме того, это устройство представляет собой набор электродов с высоким содержанием калия, которые подходят для использования как на переменном, так и на постоянном токе.Следовательно, вы можете использовать их в сварочных аппаратах с обратной полярностью переменного или постоянного тока.

Как и другие сварочные электроды 6011, электроды для стержневой сварки E6011 обладают достаточной мощностью, чтобы глубоко прорезать ржавые / маслянистые нечистые материалы, что делает их очень популярными среди профессиональных сварщиков, работающих там, где постоянный ток недоступен.

Вещи, которые нам нравятся:

  • Низкое разбрызгивание
  • Высокая прочность на разрыв
  • Продукт хорошего качества
  • Очень популярный товар
  • Совместимость как с переменным, так и с постоянным током

Что можно улучшить:

  • Шлаки очень трудно удалить

>> Проверить цену и отзывы на Amazon <<


3 # Сварочный стержень Forney

Forney 30681 E7018 Сварочный стержень переменного тока, 3/32 дюйма, 5 фунтов
  • Изделие представляет собой сварочный стержень 5LB 3 / 327018AC
  • Простота использования
  • Сварка во всех положениях, стержень с низким содержанием водорода для общих применений на переменном токе, требующих малого проплавления, также может использоваться на постоянном токе +
  • Отличный контур валика, небольшое разбрызгивание и шлак часто самоочищается
  • Хорошие характеристики с источниками питания OCV с низким напряжением холостого хода

Последнее обновление 30.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Сварочный стержень Forney 30681 E7018-AC — один из лучших наборов сварочных стержней для инверторного сварочного аппарата, который вы можете найти на рынке.Эти сварочные стержни имеют высокое содержание порошка, а также имеют толстый флюс.

У них умеренное проплавление, что дает тихую и плавную дугу с меньшим количеством брызг. Этот набор сварочных стержней Forney представляет собой электроды для всех положений, и их предел прочности на разрыв составляет около 70 000 фунтов на квадратный дюйм.

Они имеют покрытие из железного порошка с низким содержанием водорода, что делает их превосходными для широкого спектра применений. Их низкое содержание водорода также обеспечивает гладкие и прочные сварные швы. Поэтому они идеально подходят для сварки конструкций, напорных труб, атомных электростанций и больших мостов.

С другой стороны, сварочные стержни Forney 30681 E7018 имеют свои минусы. Например, они не переносят воду и влагу. Таким образом, им нужна специальная система хранения, чтобы они служили вам в течение более длительного периода времени.

Вещи, которые нам нравятся:

  • Сварка во всех положениях
  • Простота использования
  • Превосходный контур валика
  • Широкий спектр применения
  • Хорошие характеристики с источниками питания с низким напряжением холостого хода

Что можно улучшить:

  • Нулевая толерантность к воде и влаге

>> Проверить цену и отзывы на Amazon <<


4 # LINCOLN ELECTRIC CO Сварочный стержень

Последнее обновление 30.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Четвертый в нашем списке — сварочный стержень Lincoln electric E6016.Эти электроды предназначены для сварки на любой тип стали. Они представляют собой набор стальных сварочных стержней 1/16 дюйма, предназначенных для обеспечения стабильной дуги в любое время. Они отлично работают с малым током, а также обеспечивают исключительный внешний вид шариков.

Тот факт, что сварочные стержни представляют собой сварочные электроды E6016, означает, что они имеют высокую деформацию растяжения. Они могут выдерживать нагрузку до 60 000 фунтов на квадратный дюйм и совместимы как с переменным, так и с постоянным током.

Способность этих электродов выдерживать разные токи делает их очень универсальными и пригодными для использования со всеми типами сварочных аппаратов, включая инверторные сварочные аппараты. Кроме того, эти сварочные стержни умеренно проникают в более тонкий листовой металл. Однако они — сильные враги воды и влаги.

Вещи, которые нам нравятся:

  • Работает с малым током
  • Превосходный внешний вид борта
  • Обеспечивает стабильную дугу
  • Высокая деформация при растяжении

Что можно улучшить:

  • Их легко повредить влага и вода

>> Проверить цену и отзывы на Amazon <<


5 # Elecxlink алюминиевые сварочные стержни

Распродажа Алюминиевые сварочные стержни Elecxlink, 20 шт. В упаковке 15.Универсальная порошковая проволока для низкотемпературной сварки алюминия 8 дюймов (40 см) для электроэнергетики и химии
  • ПОРОШОК ДЛЯ ПАЙКИ НЕ ТРЕБУЕТСЯ: нет необходимости использовать другой порошок флюса с алюминиевым сплавом в качестве сварочного сердечника и покрытием в качестве солевой основы.
  • ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ МАТЕРИАЛ: изготовлен из алюминиевого материала, нетоксичного, прочного материала без запаха.
  • ИДЕАЛЬНЫЙ ЭФФЕКТ СВАРКИ: спроектирован с полным и плавным эффектом сварки, потому что изделие имеет внутренний порошок, отличную свариваемость и коррозионную стойкость, высокую теплопроводность, высокую электропроводность и отличные рабочие характеристики.
  • ПРИМЕНЕНИЕ: включает сварочную присадочную проволоку, а также проволоку для металлизации распылением и пламенем. Он также используется для аргонодуговой сварки и наполнения чистого алюминия, соединения с алюминиевой шиной и направляющего стержня электролитического алюминиевого завода, а также для электроэнергетики, химии, продуктов питания и так далее.
  • ДЛЯ ШИРОКОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ: подходит для сварки или наплавки сварочного сплава с высокой прочностью, хорошей ковкостью и хорошей коррозионной стойкостью.

Последнее обновление 30.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Следующим продуктом, который займет место в нашем списке, являются алюминиевые сварочные стержни Elecxlink.Этот набор алюминиевых сварочных стержней от Elecxlink обладает множеством полезных функций, таких как минимизация деформации основного материала, полный и плавный сварочный эффект.

При использовании этих электродов вам не нужно использовать другой порошок флюса, поскольку они не выделяют паров флюса, которые могут вызвать какие-либо проблемы во время сварки. Эти стержни обладают высокой устойчивостью к коррозии и могут работать при низких рабочих температурах до 740 ° F.

Эти сварочные стержни спроектированы с полным и плавным сварочным эффектом; поскольку они имеют внутренний порошок, вы получаете отличную свариваемость и коррозионную стойкость, высокую электропроводность, высокую теплопроводность и отличные рабочие характеристики.

Вещи, которые нам нравятся:

  • Коррозионная стойкость
  • В целом отличный продукт
  • Отличная свариваемость
  • Широкое применение
  • Нет дыма или флюса

Что можно улучшить:

  • Не подходит для обычных пропановых горелок

>> Проверить цену и отзывы на Amazon <<


Сварочный стержень для твердосплавной наплавки 6 # Forney Supercote

Сварочный стержень для твердосплавной наплавки Forney 42405 Supercote, 5/32 дюйма, 5 фунтов
  • Превосходный недорогой стержень для умеренного абразивного износа и низкого воздействия ударов во всех положениях
  • Устойчивый к трещинам сварной шов
  • Твердость по RC 52-58
  • Обладает плавным действием дуги и легким удалением шлака
  • Типичные области применения включают наращивание поверхности на новой или изношенной машине детали из стального литья и марганцевой стали

Последнее обновление 30.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Список лучших сварочных стержней для инверторных сварочных аппаратов не будет полным без наплавленных сварочных электродов Forney 42405 supercote.Они представляют собой набор отличных недорогих сварочных стержней для умеренного абразивного износа и малой ударной нагрузки во всех положениях.

Эти стержни обеспечивают плавное срабатывание дуги и легкое удаление шлака, обеспечивая при этом стойкие к образованию трещин сварные швы. Электроды Forney Supercote для твердосплавной наплавки обладают такими характеристиками, как низкая плотность, высокая частота и хрупкость при низких температурах.

Помимо того, что эти стержни просты в использовании, они также обладают хорошими тепловыми и электрическими свойствами. Области применения включают наросты на поверхности новых или изношенных деталей машин из алюминия, стального литья или марганцевой стали.

В целом, эти сварочные стержни высшего качества от Forney — это то, что вы не хотели бы упустить в своей коробке.

Вещи, которые нам нравятся:

  • Отличная недорогая удочка
  • Плавная дуга
  • Твердость по RC 52-58
  • Трещиностойкий сварной шов
  • Широкая область применения

Что можно улучшить:

>> Проверить цену и отзывы на Amazon <<


7 # Blue Demon пластиковый железный порошок из углеродистой стали электрод

Последнее обновление 30.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Следующим в списке идет еще один невероятный сварочный электрод Blue Demon для инверторных сварщиков.Сварочные стержни Blue Demon E7014 представляют собой набор сварочных электродов, изготовленных из высокоскоростного порошкового железа, которые можно использовать как при сварке постоянным, так и переменным током. Эти сварочные стержни отличаются плавными характеристиками дуги, низким разбрызгиванием и хорошей стабильностью дуги со средним и низким проникновением.

Сварочные стержни обеспечивают превосходное удаление шлака и превосходный внешний вид шва; они отлично подходят для проектов, требующих глубокого проникновения, высокой наплавки и скорости перемещения.

Кроме того, электроды для сварки углеродистой стали Blue Demon E7014 обладают очень высокой прочностью на разрыв и могут использоваться как на машинах переменного, так и на постоянном токе.Они очень удобны, так как отлично проникают через ржавые / грязные или масляные поверхности.

Вещи, которые нам нравятся:

  • Отличная стабильность дуги
  • Превосходное удаление шлака
  • С малым разбрызгиванием
  • Чистый внешний вид валика

Что можно улучшить:

  • Минимальная пожизненная гарантия

>> Проверить цену и отзывы на Amazon <<


8 # Сварочный стержень Forney

Сварочный стержень Forney 31610 E6010, 1/8 дюйма, 10 фунтов
  • Пруток для сварки в любых положениях с дугой копания, глубокий провар на грязных, ржавых и окрашенных материалах
  • Идеален для соединений, требующих глубокого проплавления, таких как стыковые швы с квадратными краями, подходит для вертикальной и потолочной сварки с легким шлаком
  • Требуется минимальная подготовка поверхности
  • Отлично подходит для оцинкованной стали и ржавой / маслянистой стали при техническом обслуживании или ремонте, а также для сварки труб.
  • Нажмите на синее название (BY FORNEY) выше под заголовком, чтобы просмотреть наш полный каталог сварочных аппаратов, абразивных материалов, цепей / тросов, Инструменты и многое другое!

Последнее обновление 30.05.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

И последнее, но не менее важное, это легендарный сварочный стержень Forney 31610 6010.Это набор универсальных сварочных электродов из низкоуглеродистой стали, которые можно использовать в любом положении. Эти сварочные стержни больше подходят для сварщиков постоянного тока только потому, что они имеют покрытие с высоким содержанием целлюлозы натрия, но также могут частично работать на DCEP (обратная полярность).

Как видно из третьей цифры (1), это всепозиционные сварочные электроды с инвертором, которые можно использовать для сварки труб и других применений, требующих глубокого проплавления ржавых, грязных или окрашенных материалов. Они также подходят для выполнения тяжелых промышленных проектов.

В целом сварочные стержни Forney 6010 идеально подходят для сварки стыков, требующих глубокого проплавления, таких как стыковые сварные швы с квадратной кромкой и другие.

Вещи, которые нам нравятся:

  • Сварочный пруток для всех положений
  • Отличный стержень для оцинкованной стали и маслянистой / ржавой стали
  • Глубокое проникновение
  • Подходит для потолочной и вертикальной сварки легкими шлаками

Что можно улучшить:

  • Не подходит для начинающих сварщиков

>> Проверить цену и отзывы на Amazon <<


Руководство по покупке лучшего сварочного стержня

На рынке представлены различные типы сварочных стержней.Но какие факторы вы учитываете при выборе лучших сварочных стержней для инверторного сварочного аппарата? Если вы хотите сделать выбор, о котором со временем не пожалеете, то при выборе лучших сварочных стержней для инверторного сварочного аппарата необходимо учитывать определенные факторы. Следует учитывать следующие факторы:

1. Качество

Качество имеет первостепенное значение для всего, что вы хотите купить. Потому что, если качество продукта низкое, оно не будет таким эффективным, каким должно быть.При покупке сварочного прутка в первую очередь следует учитывать качество прутка — подходит ли он для вашей работы. Некачественный или некачественный электрод будет пустой тратой денег.

2. Прочность на разрыв

Первые две цифры номера размера электрода определяют предел прочности электродов на разрыв. Например, сварочный пруток 7016 имеет предел прочности на разрыв 70 фунтов на квадратный дюйм. Или вы можете сказать, что электрод имеет предел прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм и будет лучше работать с металлом соответствующей прочности.Это согласование прочности на разрыв очень важно, поскольку оно помогает предотвратить растрескивание при сварке и другие неудобства.

3. Положение при сварке

Третья цифра на стержне обозначает положение, в котором можно использовать электрод. 1 обозначает любое положение, 2 обозначает плоское и горизонтальное положение, а 4 обозначает вертикальное, горизонтальное, потолочное и плоское положения. Особое внимание нужно уделять положению при сварке.

4. Используемый ток

Цифры в последнем номере представляют собой использованное покрытие и, следовательно, тип тока, который можно использовать.Некоторые электроды можно использовать в сварочных аппаратах как на переменном, так и на постоянном токе, тогда как другие позволяют использовать только источник постоянного или переменного тока. Используемый ток напрямую влияет на уровень проникновения.

5. Основной металл

Также необходимо учитывать толщину сварочного металла, стыковку и форму. Толстые металлы лучше работают с пластичными стержнями с низким содержанием водорода, поскольку это помогает предотвратить растрескивание электрода. Электроды, последние две цифры которых заканчиваются на 15, 16 и 18, наиболее подходят для сварки более толстых металлов.

Электроды, последние цифры которых заканчиваются на 13, лучше всего подходят для более тонкого металла. Электроды 6013 типов создают мягкую дугу; у них мелкое проникновение, и это особенно важно для предотвращения сжигания более тонких металлов.

Если конструкция стыка или подгонка не имеют фаски, наилучшим вариантом являются электроды типа 6010 или 6011 с высокой проникающей способностью. Для широких отверстий электрод типа 6012 может эффективно справиться с работой.

6. Полярность

Это направление тока в цепи.В случае прямой полярности деталь будет положительной, а электрод — отрицательной. Следовательно, электроны текут к заготовке.

При обратной полярности поток электронов направлен к электроду, потому что электрод положительный, а деталь отрицательная.

Для сварочных стержней, рассчитанных на переменный ток, полярность не проблема. Но те, которые используют только постоянный ток, можно сваривать как с прямой, так и с обратной полярностью.

Заключение

Надеемся, вам понравился наш обзор лучших сварочных стержней для инверторного сварочного аппарата.На рынке есть множество вариантов.

На самом деле дело не в том, чтобы получить лучшее, важнее приобрести сварочный стержень в соответствии со спецификой вашей работы. Потому что даже так называемые лучшие сварочные стержни могут вам не подойти — в то время как наиболее подходящий вариант для вашей сварочной операции может быть не лучшим, проверенным авторитетом. Правильный подбор сварочного электрода будет иметь большое значение для получения более прочных и чистых сварных швов.

Похожие сообщения Вам может понравиться

Процесс сварки стержневыми стержнями MMA

Что такое сварка стержневыми электродами?

Аббревиатура MMA (или MMAW) означает ручную дуговую сварку металла.«Ручной» относится к тому факту, что процесс MMA требует от оператора нанесения присадочного металла (в отличие от «полуавтоматической» сварки MIG, когда машина подает присадочный металл в сварной шов). «Металл» относится к тому факту, что сам присадочный металл (стержневой электрод) используется для подачи сварочного тока к работе. Сварка стержневым электродом обычно известна как сварка стержневым электродом или дуговая сварка.

Процесс MMA включает касание электрода во время работы для зажигания дуги. Электрод удерживается в держателе электрода и должен постоянно заменяться по мере его использования.Электрод состоит из металлического сердечника, который представляет собой присадочный металл, покрытый флюсом, который защищает сварной шов и предотвращает его окисление. Во время сварки флюс образует шлаковую оболочку сварного шва, которая отслаивается после образования шва.

Каковы преимущества сварки стержнем MMA?

Сварка

MMA имеет несколько преимуществ по сравнению с альтернативными сварочными процессами. Прежде всего, он имеет большую производительность, чем сварка MIG, или, другими словами, он может сваривать более тяжелые материалы с той же выходной силой тока.По этой причине небольшие портативные инверторные сварочные аппараты MMA, такие как сварочные аппараты Weldforce от Weldclass, могут сваривать электродами диаметром до 4 мм, что делает их пригодными для широкого спектра применений и толщин материалов без осложнений, связанных с подачей защитного газа или проволоки.

Благодаря инверторной технологии MMA также является очень портативным процессом и часто используется для строительных работ и полевых работ.

Кроме того, сварка MMA обычно более щадящая, чем MIG или TIG, при сварке ржавых или грязных материалов, что делает ее идеальной для технического обслуживания.

Каковы недостатки сварки стержнем MMA?

Сварка тонких материалов, избегая «прорыва», может быть сложной задачей при использовании процесса MMA. Это проще сделать с инверторными сварочными аппаратами, такими как серия Weldforce от Weldclass, потому что дуга очень стабильна, а мощность можно очень точно регулировать.

Сварка

MMA / Stick выполняется медленнее, чем сварка MIG, из-за необходимости замены электродов и стружки. По этой причине MIG — более популярный выбор для производственных работ.

Какая полярность является правильной при сварке стержневыми / стержневыми электродами?

Полярность относится к направлению тока при сварке.

Некоторые типы и марки электродов могут лучше всего работать при полярности постоянного тока +, другие лучше работают на постоянном токе, и многие электроды работают в любом направлении с очень небольшой разницей. Полярность обычно менее важна при сварке штучной сваркой.

DC + (также известный как; DCEP, или положительный электрод постоянного тока)
Рабочий провод, подключенный к положительной (+) клемме
Заземляющий провод, подключенный к отрицательной (-) клемме «тепло» направлено на работу.

DC- (также известный как DCEN или отрицательный электрод постоянного тока)
Рабочий провод, подключенный к отрицательной (-) клемме
Заземляющий провод, подключенный к положительной (+) клемме
Это обычно приводит к более высокой скорости осаждения (плавление -выкл), с большим «теплом», направленным на электрод.

Рекомендуется ознакомиться с инструкциями производителя или поэкспериментировать с металлоломом, чтобы найти идеальную полярность для каждого типа электрода и применения.

Другие статьи о сварке стержневыми электродами и стержневой сваркой

Что такое горячий пуск, сила дуги и защита от прилипания?

Что такое напряжение холостого хода (OCV)?

Использование генераторов для питания инверторных сварочных аппаратов

Сушильные шкафы для сварочных электродов

Преимущества электродов с двойным покрытием

Почему нельзя получить хороший сварной шов из-за плохого зажима заземления

Несмотря на то, что были приняты все меры, Weldclass не несет ответственности за любые неточности, ошибки или упущения в этой информации, ссылках и приложениях.Любые комментарии, предложения и рекомендации носят только общий характер и не могут применяться к определенным приложениям. Пользователь и / или оператор несут исключительную ответственность за выбор соответствующего продукта для их предполагаемого назначения и за обеспечение того, чтобы выбранный продукт мог правильно и безопасно работать в предполагаемом приложении. E. & O.E.

Лучший универсальный вольфрамовый электрод для сварки TIG — Weldmonger Store (США)

Какой вольфрамовый электрод лучше всего подходит для сварки TIG?

Мой быстрый ответ — 2% лантана.

И вот почему — я предпочитаю, чтобы все было как можно проще.

Не поймите меня неправильно, если бы я думал, что использование нескольких различных типов вольфрама поможет мне в сварке, я бы сделал это. Но если подойдет один-единственный тип, тогда мне не нужны вольфрамовые электроды разных видов и цветов в моем ящике для инструментов.

Если вы похожи на меня, иногда не задумываясь, я стачиваю цветовой код, чтобы получить 2 острых конца. Если в моем ящике с инструментами есть несколько разных типов вольфрамовых электродов, я не могу легко отличить их друг от друга без цветового кода.

Когда я работал в аэрокосмической отрасли, Департамент безопасности потребовал от меня найти замену 2% -ным торированным электродам из-за всех негативных новостей о том, что торированные электроды являются радиоактивными. Поэтому я провел довольно обширное тестирование, чтобы определить лучший универсальный вольфрамовый электрод как для постоянного, так и для переменного тока, который будет работать со всеми металлами, сталями, суперсплавами, титаном, алюминием, магнием и т. Д.

Для меня три критерия, которые были Наиболее важными для сварки TIG, от толщины лезвия бритвы на постоянном токе до толстых алюминиевых и магниевых отливок на переменном токе, являются:

1.Четкий запуск и перезапуск постоянного тока при низком токе
2. Стабильность при 200 А переменного тока с вольфрамовым электродом диаметром 3/32 дюйма.
3. Хорошо работает с трансформаторными сварочными аппаратами TIG, а также с инверторами.

Если вольфрамовый электрод соответствует этим трем критериям, то он является хорошим выбором для универсального вольфрамового электрода.

Итак, я проверил:

  • E3
  • Смеси Trimix
  • Layzr
  • 2% сертифицированный,
  • 2% торированный
  • 1,5% лантанированный
  • 2% лантанированный
  • И некоторые другие

На DC были лишь очень незначительные отличия — все они работали довольно хорошо.Но на переменном токе 2% лантанат был намного более стабильным до 200 ампер, чем остальные.

Электроды с 2% лантановой кислоты хорошо зарекомендовали себя при запуске дуги постоянного тока с низким током 1 А, а также лучше, чем другие электроды на переменном токе, независимо от того, используется ли сварочный аппарат для трансформатора или инвертор.

Вот почему я рекомендую использовать 2% лантан, если вы хотите выбрать один лучший универсальный вольфрамовый электрод.

Я не хочу создать неправильное впечатление, что 2% лантана — лучший вариант для на каждое отдельное приложение , просто лучший универсальный вариант.Вам понадобится несколько разных типов вольфрама, чтобы получить наилучший результат для каждого применения, и иногда разница будет настолько незначительной, что будет трудно сказать.

Со всеми проведенными мною аэрокосмическими сварочными испытаниями, всей работой в мастерской, которую я проделал за последние 10 или 11 лет, и всеми видео на YouTube, которые я сделал, я использовал только 2% лантановые электроды для всего, начиная с 2009 года.

И это упростило мне задачу!

Итак, если вы ищете лучший вольфрамовый электрод для сварки TIG всех металлов, я надеюсь, что эта статья поможет вам упростить задачу.

10 лучших стержней для дуговой сварки для начинающих

Существуют сотни, если не тысячи сварочных стержней, но найти хороший — все равно что «Верхушка айсберга».

Это похоже на вас?

Тогда вы попали в нужное место. Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным сварщиком или планируете начать свою карьеру сварщиком, хороший сварочный электрод может облегчить вам жизнь.

Вам необходимо узнать о типах электродов и их использовании для эффективного выполнения сварочных работ.Здесь мы отчаянно пытаемся помочь вам найти одни из лучших сварочных стержней.

Приступим.

Что такое сварочный стержень?

Сварочный пруток — это пучок тяжелой проволоки, которая плавится, поэтому при сварке плавлением из нее получается металл. Нам он также известен как сварочный электрод. Обычно это проволока с металлическим покрытием. Состав электрода и свариваемого металла одинаков.

Доступно 2 вида электродов.

Электроды с легким покрытием называются электродами, которые заполняются легким покрытием с помощью кисти, распылителя, окунания или промывки.Для нанесения покрытий на громоздкие электроды с покрытием используется процесс экструзии или капельного нанесения.

Помимо этого, вы найдете 3 различных типа толстого покрытия. Это минерал, целлюлоза и их комбинация.

10 лучших сварочных стержней — они помогут вам создать шедевры

Вот наши обзоры 10 лучших электродов для дуговой сварки, которые помогут вам работать как профессионал. Перейдем к списку.

Маленький, но удобный аксессуар, который сделает вашу жизнь проще!

Почему я так говорю?

Созданные для точности, вы можете рассчитывать на эти холодные долговечные электроды, которые снова и снова будут безупречно работать во время самых сложных сварочных работ.

Мое впечатление

Midwest делает довольно крутые прутки для мягкой сварочной стали.

Почему я это говорю?

Когда низкоуглеродистая сталь намного грязнее, и, к сожалению, ее нужно подправить. Этот тигровый вольфрам — палочка-выручалочка; сваривать стальной прокат независимо от того, насколько он горячий и без пористости.

Посмотрим, что в коробке. Он состоит из десяти упаковок синих стержней из вольфрама с лантаном EWLa. Электроды из лантана широко используются для удобства зажигания дуги.Самое приятное, что на самом деле требовалась меньшая сила тока.

Плюсы

  • Отличные характеристики как для переменного, так и для постоянного тока.
  • Имеет сертификат соответствия.
  • Вольфрамовые электроды с наивысшим рейтингом.

Минусы. Сварочные стержни

Blue demon bdtp — это все, что вам нужно для сварки паяного алюминия и множества других вещей, таких как недрагоценный металл.

Один стержень, 3 приложения!

Что может быть лучше этого? Самое крутое, вы можете использовать его только с пропановой горелкой.

My Impression

То, что меня больше всего впечатляет, чтобы избавиться от оксидного барьера, достаточно нескольких ударов. Я могу сказать, что от 0,004 до 0,005 неплохо для максимальной прочности. В упаковке 22 палочки на тюбик.

Холоднее, чем когда-либо!

Материал кажется довольно прочным. Он будет шлифовать, сверлить, стучать и даже красить почти так же, как низкоуглеродистую сталь.Нейтральное пламя делает его идеальным для быстрого ремонта всех цинковых сплавов, а также алюминия.

Товары

  • Можно использовать в 3 простых шага
  • Отличная коррозионная стойкость
  • Флюс не требуется

Плохая

Проверьте цену на Amazon

3. Forney — Лучшие сварочные стержни для начинающих

Когда это произойдет Среди лучших марок сварочных стержней, безусловно, стоит отметить Forney. На этот раз они снова зажигают очередным шедевром.

Просто прикол!

Эти сварочные принадлежности идеально подходят для всех типов закаленных сталей, где используется нулевой предварительный нагрев.

My Impression

Электроды с низким содержанием водорода E7018 обеспечивают качественные результаты на машинах с меньшей или даже большей силой тока переменного тока.

Можно использовать для стальных конструкций, полевого монтажа, рамы шасси и сцепных устройств прицепов.

Но вот одно предостережение:

Не рекомендуется для источников питания с низким напряжением холостого хода. Для достижения наилучшего результата используйте полярность DCEP или AC. К тому же, обычное производство холоднокатаных сталей тоже подходит.

Хороший

  • Многофункциональный
  • Отлично подходит для сварки вне рабочего места
  • Отлично работает в обоих положениях

Плохой

Проверить цену на Amazon

Hobart 770460 — самый универсальный универсальный сварочный стержень, который у нас есть попадались.

Думаете, я преувеличиваю?

Ада нет. Эти стержни дают очень чистый сварной шов и довольно удобно ударяют.

My Impression

Прежде всего, поговорим о полярности. Он работает с полярностью DCEP (обратной), переменный ток тоже будет в порядке. Однако дуга — предпочтительный метод установки.

Прочность на растяжение также впечатляет, 60 000 фунтов на квадратный дюйм. В целом, это еще один солидный продукт из Хобарта.

Что в нем такого особенного?

Буквально это универсальный электрод для применения во всех положениях на оцинкованной стали и углероде.Благодаря функции глубокого проникновения он идеально подходит для работы с легкими и средними объемами окрашенных материалов, независимо от того, насколько они ржавые.

Хороший

  • Универсальный
  • Способен к образованию корки на сварном шве
  • Хорошо работает

Плохой

Проверьте цену на Amazon

Лучший друг сварщика, этот горячий макс 22075, поможет вам получить работу сделано без особых усилий.

Вы уверены, что это так!

Самая крутая деталь, ее легко запустить даже при малой силе тока.

My Impression

Отличный маленький стержень для сварочного аппарата, он позволяет легко соединить два куска металла. Эти крошечные электроды позволяют ремонтировать там, где нет электричества.

Звучит впечатляюще, правда?

Хотя это шов хорошего внешнего вида, на самом деле он лучше всего подходит для чистой стали, особенно для легкого металла. Однако рекомендуемая полярность — DCEP (DC +) или AC. Сила тока 20-40. Несомненно, это один из лучших прутков для сварки TIG для низкоуглеродистой стали на рынке.

The Good

  • Сохраняйте форму лужи
  • Работайте довольно плавно
  • Отличное качество

The Bad

Проверьте цену на Amazon

Из пяти сварочных схем — плоская, горизонтальная, потолочная, вертикальная / вертикальная — вниз — положение вертикального подъема самое медленное. Причина этого в том, что борьба с гравитацией, вероятно, является проблемой при сварке вертикально вверх.

В этом случае удилище Fiberflex не имеет себе равных. Позвольте мне объяснить, почему мне это так понравилось.

My Impression

Отлично работает с TPO, но прилипает к любому типу пластика! В его состав входит комбинация стекловолокна и углерода для максимально прочного ремонта, устраняя необходимость в усилении проводов.

Давайте поговорим об измерении. Ну, каждая палка примерно 1 фут в длину, 1/8 дюйма в толщину и 1/2 дюйма в ширину.

Хотите узнать секрет наилучшего результата?

Охладите, а тем временем сразу отшлифуйте до гладкой кромки.В целом, это превосходный инструмент для тех, кто пытается отремонтировать треснувшие пластиковые бамперы, приборные панели и т. Д.

Товары

  • Универсальный инструмент
  • Изготовлен из прочных материалов
  • Самый быстрый результат

Плохой

Проверить цену на Amazon

Обзор алюминиевых стержней для легкой сварки, и список не будет полным без упоминания названия стержней Alumaloy 10.

Вне всяких сомнений!

Alumaloy так же прост, как 1-2-3.Все, что вам нужно сделать, это очистить основной металл, затем нагреть и отремонтировать. Это означает, что вы экономите сотни долларов.

Поверьте, это звучит просто, и это действительно так.

My Impression

Только представьте, как было бы, если бы вы могли отремонтировать буквально все, что сделано из металлической посуды, алюминия!

Невероятно, не правда ли?

Но это реально. Все это можно сделать с помощью этого отличного инструмента. Кроме того, он позволяет гальванизировать сталь, просто используя пропановую горелку.

Это еще не все…..

Вы можете ремонтировать лодки, штормовые двери, реквизит, антиквариат, конденсаторы, диски, охлаждающие змеевики, колокола, понтоны и многое другое. Выбрасывайте меньше, ремонтируйте больше.

The Good

  • Флюс не нужен!
  • Способен справляться с самыми тонкими и самыми толстыми металлами
  • Делать соединение, которое прослужит весь срок службы

Плохое

  • Не оправдывает ожиданий
Проверить цену на Amazon

Кажется это НЕ имеет большого значения, это похоже на вас?

Но позвольте мне сказать вам из личного опыта сварки, хотя это самый старый процесс сварки, без соответствующего стержня это может быть кошмаром.

И для дуговой сварки Weldingcity er308l — отличный расходный электродный стержень.

My Impression

Встречайте самый популярный нержавеющий стержень для всех типов универсальных применений, таких как нержавеющая сталь 304, 304L, 308, 308L, 321 и 347. На самом деле это длинные стержни (914 мм) с штампованным концом.

Вот самая интересная часть:

Обладает содержанием углерода, которое помогает удерживать максимум 0,03%, чтобы минимизировать вероятность межкристаллитного осаждения карбида.Вот почему он считается лучшим сварочным стержнем для сварщиков на переменном токе.

Хороший

  • 100% аргон
  • Премиум качество
  • Потрясающе низкая стоимость

Плохое

  • Требуется дополнительный защитный газ
Проверить цену на Amazon

Разработан в соответствии с классификацией AWS E6010; ed033510 — это то, что ваша машина до сих пор упускала. Безусловно, вам понравится плавность всех положений суставов.

Об этой замечательной удочке можно много говорить.Давайте погрузимся.

My Impression

Если вы ищете что-то, что обеспечит вам глубокое проникновение, этот материал — лучший выбор.

Молодец!

Эти электроды отлично подходят для прочного сварочного материала, как тяжелого, так и толстого, однако этот электрод 1/8 дюйма. стержень имеет предел прочности на разрыв 60 фунтов на квадратный дюйм.

Имейте в виду; это не подходит для оцинкованных труб.

The Good

  • Прочный сварной материал
  • Обеспечивает чистый сварной шов
  • Отличный стержневой электрод

The Bad

  • Недостаточно прочный для большого проекта
Проверить цену на Amazon

Соединение металла кажется простым.Но это не так, если у вас под рукой нет нужных инструментов.

Чтобы хорошо наклеить что-нибудь, в первую очередь вам понадобится надежная удочка. И чугунный сварочный пруток Muggyweld 77 — это то, что вы ищете.

My Impression

На самом деле это набор из 14 стержней; каждая имеет длину 12 дюймов и диаметр 3/32 дюйма. Он идеально подходит для любого типа тяжелого оборудования, такого как морское, автобусное, грузовое, автомобильное и жилые дома.

А знаете что?

77 чугунных электродов работают как экран на основном металле.В то же время сварка от трещин на 300% больше, чем у других традиционных стержней в процессе охлаждения.

Мы должны сказать, что наш лучший выбор — это вольфрамовые электроды для сварки TIG, учитывая тот факт, что они отличаются высочайшим качеством и самой крутой конструкцией из всех, что мы когда-либо видели.

Плюсы

  • Не требуется специального охлаждения
  • Формула устойчивости к трещинам
  • Высокая эффективность

Минусы

Проверить цену на Amazon

Руководство по сварочным стержням: лучшие размеры и применение сварочных стержней

Сварочные стержни различаются по размерам.Наиболее распространенными размерами сварочных стержней являются 6010, 6011, 6012, 6013, 7014, 7024 и 7018. Они отличаются друг от друга и зависят от их характеристик; они используются в различных сварочных проектах. Давайте посмотрим на различные типы и способы их использования.

Тип

Использует

6010

i) Ремонт кузова автомобиля. II) Сварка мостов.

6011

i) Строительное судно.Ii) Восстановление общих ингредиентов.

6012

i) Сварка некритичных элементов. Ii) Соединение отверстий.

6013

i) Изношенные стали. Ii) Ремонт общих предметов

7014

i) Сварка металла во влажной зоне. II) Строительство корабля.

7018

i) Сварка высоких конструкций. II) Производственные работы.

7024

i) Промышленные работы.II) Большие сварные швы.

Часто задаваемые вопросы [FAQ]

Какой стержень для стержневой сварки самый лучший?

Безусловно, на мой взгляд, удилище 6011 — лучший выбор. Лучшая особенность этого удилища в том, что его проникающая способность превосходна по сравнению с удилищами других размеров. Кроме того, в любом направлении вы можете использовать его в соответствии с вашими требованиями.

Для чего используется сварочный стержень 7018?

Сварочный пруток 7018 известен своим универсальным использованием, например, для сварки углеродистой стали.В сварочном пруте 7018 используется покрытие с низким содержанием водорода. Этот универсальный сварочный стержень готов выполнять самые разные задачи. Кроме того, он обеспечивает плавную и надежную сварку. Вы можете использовать этот стержень для всех 4 позиций.

В чем разница между сварочными стержнями 6011 и 6013?

Вы можете сказать «до свидания» всем видам технического обслуживания и ремонтных работ, когда у вас есть электрод 6011. С другой стороны, электроды 6013 помогают сваривать чистый и свежий новый металл.

Для чего используется сварочный стержень 6013? Сварочный пруток

6013 отлично подходит для сварки с легким проплавлением.Если вам нравится сваривать углеродистую сталь или любую полярность, несомненно, вы можете выбрать сварочный стержень 6013. Он также может использоваться для других общих легких производственных работ.

Какой пруток легче всего сваривать?

Для начинающих больше всего подходят электроды 6013. Он также известен как «легкая удочка».

Итог …….

Я знаю, о чем вы думаете, какую удочку мне использовать?

Ответ с вами, искренне.

Да, мы разработали несколько надежных и лучших сварочных стержней, чтобы помочь вам.Но, в конце концов, выбор за вами. Сначала вам нужно знать, что вам нужно. Тогда прими мудрое решение.



Предыдущая статья

Топ 5 лучших порошковых проволок для низкоуглеродистой стали в 2020 году

Следующая статья

Лучшая защита желоба для хвои, падающей на крышу


Выбор подходящего аппарата для дуговой сварки

Сварочный аппарат GYS MMA

Сварщик MMA, также называемый аппаратом для ручной сварки, представляет собой электрический трансформатор, который подает высокий уровень электрического тока на выходе.Выход сварочного аппарата состоит из заземляющего кабеля, подключаемого к свариваемой детали, и кабеля, снабженного электрододержателем.

Когда вы подносите электрод, обычно называемый «стержнем», близко к свариваемой детали, возникает короткое замыкание и высокотемпературная электрическая дуга, которая локально плавит металл свариваемых деталей, а также сам электрод. Он состоит из металлического сердечника, который будет составлять присадочный металл для сварки, и покрытия, которое образует защитный слой от окисления.Этот защитный слой называется «шлаком», и его необходимо удалить, когда сварной шов остынет. Таким образом, электроды являются расходными материалами, состав и диаметр которых должны соответствовать выполняемой работе.

Основными трудностями дуговой сварки являются:
• Сложность заправки: если электрод находится слишком близко к свариваемым деталям, когда вы начинаете сварку, электрическая дуга не образуется, и электрод будет прилипать к свариваемым деталям. , вызывая прямое короткое замыкание.

• Трудность в поддержании правильного расстояния между стержнем и свариваемыми деталями: из-за износа стержня сварщик должен постоянно корректировать свое положение.

Сварщики трансформатора

называются «шунтами ». Инверторные сварочные аппараты MMA являются развитием этой технологии, в них используется электронный трансформатор, который непрерывно регулирует выходную мощность. Инверторные сварочные аппараты MMA более компактны и легки, они обеспечивают лучшее качество сварки благодаря точному регулированию мощности и, как правило, оснащены предохранительным устройством, которое отключает ток в случае прилипания электрода.

Сварщик MMA больше подходит для небольших работ (ремонт и т. Д.), чем для производства:
— его легче транспортировать, потому что он не требует газового баллона
— его меньше беспокоят сквозняки при использовании на открытом воздухе — его можно использовать для сварки большинства металлов, просто заменив стержень
— он позволяет сложные доступная сварка благодаря длине стержней
— это самая недорогая технология

Как выбрать лучший вольфрам для сварки TIG на переменном токе


Максимальное использование преимуществ инверторной технологии при сварке TIG на переменном токе зависит от многих факторов.Особенно важным является выбор правильного вольфрама для оборудования и области применения.

В прошлом чистый вольфрам считался единственным выбором для сварочных материалов TIG, таких как алюминий, магний или другие сплавы, для которых требуется дуга переменного тока.

Но инверторная технология в современных сварочных аппаратах TIG на переменном токе дала больше возможностей. Чистый вольфрам больше не рекомендуется. Современные электроды из легированного вольфрама, часто называемые редкоземельными вольфрамами, содержат такие элементы, как церий или лантан, и превосходят традиционный чистый вольфрам, помогая оптимизировать качество и производительность.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИНВЕРТОРОВ TIG

Промышленность перешла на инверторные сварочные аппараты TIG на переменном токе, в которых используется передовая технология прямоугольной волны для улучшения качества сварки, увеличения скорости перемещения и снижения эксплуатационных расходов.

Miller Electric Mfg. LLC запатентовала прямоугольный выход переменного тока и функцию регулировки баланса в 1970-х годах. Эта технология позволила переходу через диапазон нулевой силы тока происходить быстрее, чем обычная синусоида, улучшая запуск дуги и создавая более стабильную дугу.

Сегодня новое поколение инверторной технологии AC TIG обеспечивает больше преимуществ в дополнение к синусоидальной форме волны.

ТРИ (3) РАСШИРЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ КВАДРАТНОЙ ВОЛНЫ:

1. Инвертор TIG на переменном токе в сварочном аппарате Miller® Dynasty® создает гладкую, стабильную дугу, поскольку прямоугольная волна проходит через нулевую точку в тысячи раз быстрее, чем сварочный аппарат на основе выпрямителя. Эти сварочные аппараты имеют настолько быстрые инверторы, что встроенные высокочастотные функции используются только для зажигания дуги — больше не требуется непрерывная работа при сварке алюминия.Эти инверторные машины также предлагают возможности запуска Lift-Arc ™, устраняя использование высокой частоты как в постоянном, так и в переменном токе.

2. Инверторные сварочные аппараты расширяют контроль отрицательного баланса электрода (EN). Сварщики Dynasty позволяют операторам точно настраивать продолжительность от 50 до 99 процентов. Увеличение длины EN-части цикла может помочь достичь большего проникновения. Это также способствует более узкому сварному шву и увеличению скорости движения до 20 процентов. Кроме того, он снижает нагрев вольфрама, что позволяет использовать вольфрам меньшего диаметра для сварки небольших или более тонких деталей.

3. Инверторные сварочные аппараты позволяют операторам регулировать выходную частоту сварки (не путать с высокой частотой для зажигания дуги) от 20 до 400 герц в случае продвинутых моделей Dynasty. Выходная частота обычных сварочных аппаратов установлена ​​на 60 Гц. Более низкий частотный диапазон дает более широкий конус дуги, расширяя профиль валика, что отлично подходит для наращивания. Увеличение частоты, особенно выше 100 Гц, дает более плотный и сфокусированный конус дуги. Этот точечный контроль направляет больше тепла в сварную деталь для лучшего проплавления и получения более узкого валика, что помогает при сварке в углах, корневых проходах и угловых швах или везде, где требуется прецизионная сварка.

Инвертор TIG на переменном токе идеально подходит для сварки алюминия, поскольку он позволяет сварщикам точно настраивать профиль сварного шва, контролируя форму конуса дуги и силу дуги за счет улучшенного баланса и контроля частоты. Это позволяет операторам изменять форму и силу сварочного тока с широкого вентилятора на более сфокусированный поток. Чтобы получить более мягкую и широкую дугу, сварщики могут уменьшить частоту переменного тока. Для получения более мощной дуги сварщики могут уменьшить частоту. В итоге передовая технология прямоугольной волны обеспечивает лучший контроль профиля валика.Обратите внимание, что частота переменного тока в основном влияет на ширину дуги и проникновение, в то время как контроль баланса влияет на очищающее действие и срок службы / геометрию вольфрама.

Хотя чистый вольфрам традиционно лучше выдерживает нагрев, потому что он округляется, а не образует небольшие узелки, он больше не является идеальным решением для сварки TIG на переменном токе. Характеристики чистого вольфрама в сочетании с режимом сварки на переменном токе приводят к слипанию вольфрама, образованию более широкого конуса дуги и возможному блужданию дуги. Когда шарик из чистого вольфрама становится больше, чем внешний диаметр вольфрама, он может стать настолько горячим, что вольфрам расколется или упадет и загрязнит сварочную ванну.

Редкоземельный вольфрам сохраняет острие и не скручивается, как чистый вольфрам. Кроме того, такие технологии, как улучшенный контроль баланса и выходная частота, отводят больше тепла от вольфрама, чтобы минимизировать конкреции, что делает редкоземельный вольфрам лучшим вариантом для сварки TIG на переменном токе.

ВЫБОР РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО Вольфрама

При выборе редкоземельного вольфрама для сварки TIG рекомендуются следующие варианты: 2% церия, 2% лантана или 1,5% лантана.Церированный и лантановый вольфрам лучше подходит для сварки TIG на переменном токе, чем 2% торированный вольфрам.

Хотя торированный вольфрам остается наиболее распространенным в TIG на постоянном токе, из-за опасений по поводу излучения большинство экспертов настоятельно рекомендуют церированные или лантановые электроды для сварки TIG на переменном и постоянном токе. Испытания показали, что церированные и лантановые электроды равны или даже превосходят торированные электроды с точки зрения сварочных свойств.

Еще одно преимущество выбора редкоземельного вольфрама в сочетании с передовой технологией прямоугольной волны — это возможность использовать вольфрам меньшего размера, что обеспечивает больший контроль за счет более сфокусированной дуги.

Не все электроды одинаковы. Обязательно выбирайте качественный электрод с равномерным распределением оксида в вольфрамовой матрице. Это помогает улучшить такие сварочные свойства, как стабильность дуги, характеристики зажигания, уровень потребления и срок службы.

ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ПРИ ВЫБОРЕ ВОЛЬФРАМА

  1. Какой металл сваривается?
  2. Требуется сварочная мощность постоянного или переменного тока?
  3. Является ли источник сварочного тока традиционным или инверторным с расширенным контролем баланса и регулируемой выходной частотой?
  4. Какой диапазон силы тока необходим?
  5. Электрод какого диаметра требуется и как его затачивают?

Также рекомендуется ознакомиться с таблицей выбора вольфрама.

МАКСИМУМ ПРЕИМУЩЕСТВА ИНВЕРТОРНОЙ ТЕХНОЛОГИИ

При сварке алюминия или магния с помощью инверторного сварочного аппарата TIG на переменном токе неправильный вольфрам может ограничить преимущества передовой технологии прямоугольной волны. Выбор правильного вольфрама с помощью инверторного сварочного аппарата TIG может значительно повысить производительность и, в конечном итоге, увеличить чистую прибыль за счет увеличения скорости перемещения, снижения расхода газа и вольфрама, более быстрого запуска сварочной ванны, сокращения времени после сварки и устранения блуждания дуги.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *