Какой поликарбонат лучше сотовый или монолитный: Монолитный или сотовый поликарбонат: что выбрать? — mkada.ru

Содержание

какой выбрать, сотовый и монолитный, цвета, размеры листа, толщина, какой нужен

Содержание:

Использование прозрачных тонированных пластиков при изготовлении различных навесов и оград – явление довольно распространенное в частном и общественном строительстве.

Преимущественно для этих целей применяется сотовый или монолитный материал, отличающийся толщиной и расцветкой: несмотря на то, что для его производства используется одно и то же сырье, различий между двумя этими разновидностями достаточно много.

Основные отличия сотового и монолитного поликарбоната

Решая задачу, какой выбрать поликарбонат для навеса, в учет берут целый ряд факторов. В первую очередь это – специфика назначения и особенности эксплуатации данного навеса.

Структура поликарбоната в этом отношении играет решающую роль, ведь сотовые панели пустотелого типа обладают меньшей массой, чем монолитный пластик. Как следствие, стоимость пустотелых изделий на порядок дешевле.

Определяясь с типом поликарбоната, большое внимание уделяют его декоративным свойствам. Иногда стилистика оснащаемого объекта требует добиться максимального сходства покрытия с силикатным стеклом – именно такими данными обладают монолитные плиты. Из пластика данного типа есть возможность изготовлять конструкции самой необычной конфигурации. Монолитные панели выпускаются как полностью прозрачными, так и в самых разнообразных оттенках.

Какой лучше для навеса

Если за цель ставится простота и практичность навеса, без особых архитектурных изысков, то в этом случае отличным вариантом выступает сотовый поликарбонат. Благодаря небольшому удельному весу этого материала конструкция несущего каркаса не испытывает особых дополнительных нагрузок.

При этом навес получается весьма прочным и устойчивым. Подобные навесы обычно оснащаются силовыми конструкциями из стального профиля незначительного сечения, что делает постройку максимально экономичной.

Определяясь, какой поликарбонат нужен для навеса, потребуется изучить основные характеристики обеих разновидностей материала. При одинаковой толщине в 6 мм, монолитные листы поликарбоната почти в 6 раз тяжелее сотовых. Однако и продолжительность службы у них выше практически в 2,5 раза. Что касается остальных свойств, то разница между ними не так заметна.

Другими важными факторами выбора материала для навеса выступает его экономичность и декоративность. В учет берутся требования по геометрическим размерам листов, и специфика назначения обустраиваемого объекта.

В основном таким образом обустраиваются следующие сооружения:

Автомобильные стоянки.
Балконы, террасы.
Бассейны.
Стоянки общественного транспорта.
Козырьки и переходы между зданиями.

Навес из монолитного поликарбоната хорошо переносит механическую нагрузку. Показатели сотовых панелей по данной характеристике на порядок ниже. Благодаря подобным антивандальным характеристикам монолитный пластик очень широко используется для оформления различных общественных сооружений, которые часто переносят подобные воздействия.

Поликарбонат какой толщины выбрать для навеса

Необходимо разобраться, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса. Определяясь с материалом, важно выбирать оптимальную толщину поликарбоната для беседки для каждого случая отдельно. Подобная информация содержится в СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79, которая и берется за основу. Определяясь с оптимальным параметром толщины поликарбонатного листа, в учет, наравне с предназначением навеса, берутся также ожидаемые нагрузки на конструкцию.

Применение сотового поликарбоната имеет следующую специфику:

При помощи панелей толщиной 4 мм разрешается оформлять только конструкции небольших размеров, для которых характерен большой радиус закругления. Обычно из такого материала сооружают теплицы и маленькие козырьки.
Чтобы покрыть сооружения, на которые оказываются большие ветровые и снеговые нагрузки, лучше применить материал толщиной 6-8 мм. Чаще всего таким образом оформляются автомобильные стоянки и бассейны, требующие использования значительных размеров листа поликарбоната для навеса.
Что касается экстремальных условий эксплуатации со значительными механическими и климатическими нагрузками, то лучшим вариантом в этом случае будет поликарбонат толщиной 10 мм.

Для заметного увеличения прочности панелей они оснащаются внутренними ребрами жесткости. Этот момент требует обязательного учета, когда определяют оптимальную толщину листа и конструкционные особенности навеса. Для расчета снеговых нагрузок в учет берутся требования СНиП 2.01.07-85, для определенной климатической зоны. Сотовые поликарбонатные панели, имеющие толщину свыше 16 мм, могут разниться также своей структурой. Внутри них бывает три или пять слоев, а ячейки могут иметь форму прямоугольника или треугольника.

Определение необходимой толщины и размера монолитных поликарбонатных листов

Толщина монолитного поликарбоната для навеса находится в прямой зависимости от назначения постройки: этот параметр может колебаться в пределах 2-12 мм. Данный тип поликарбоната отличается большей прочностью, по сравнению с сотовыми изделиями.

Автомобильные стоянки и козырьки чаще всего оформляются монолитными плитами толщиной 4-6 мм: именно эти изделия обладают оптимальными эксплуатационными характеристиками, гарантирующим прочность объекта.

Как выбрать подходящий цвет поликарбоната

С их помощью сводится к минимуму искажение настоящих цветов рядом находящихся объектов. Если используется красный, оранжевый или желтый поликарбонат, важно брать во внимание, что любой предмет, находящийся под таким навесом, будет принимать подобный оттенок.

Наряду со стандартными прозрачными панелями в продаже имеются и полностью непроницаемый сотовый поликарбонат цвета серебра или черного цвета. С помощью подобного материала сооружаются навесы, задачей которых является создание плотной тени внутри постройки. Определяясь с цветом для навеса, обычно за ориентир берут кровлю здания, возле которого находится конструкция. Наряду с этим нередко выбираются и метод контрастного соотношения.

Разрабатывая защитные и декоративные конструкции, в учет берут определенные факторы. Определяясь, какой поликарбонат лучше для навеса, в учет берут разновидность листов, их толщину и окраску. Сотовый материал чаще всего используется в частном строительство, где конструкциям обычно гарантировано бережное отношение. Что касается монолитного материала, то он более востребован в общественной сфере в качестве антивандального покрытия. Кроме того, с его помощью можно сооружать весьма оригинальные архитектурные элементы.

Монолитный или сотовый поликарбонат что лучше

Какой поликарбонат лучше для навеса – как выбрать правильный материал

Основные отличия сотового и монолитного поликарбоната

Какой лучше для навеса

В основном таким образом обустраиваются следующие сооружения:

Автомобильные стоянки.
Балконы, террасы.
Бассейны.
Стоянки общественного транспорта.
Козырьки и переходы между зданиями.

Поликарбонат какой толщины выбрать для навеса

Определяясь с материалом, важно выбирать оптимальную толщину поликарбоната для беседки для каждого случая отдельно. Подобная информация содержится в СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79, которая и берется за основу. Определяясь с оптимальным параметром толщины поликарбонатного листа, в учет, наравне с предназначением навеса, берутся также ожидаемые нагрузки на конструкцию.

Применение сотового поликарбоната имеет следующую специфику:

При помощи панелей толщиной 4 мм разрешается оформлять только конструкции небольших размеров, для которых характерен большой радиус закругления. Обычно из такого материала сооружают теплицы и маленькие козырьки.
Чтобы покрыть сооружения, на которые оказываются большие ветровые и снеговые нагрузки, лучше применить материал толщиной 6-8 мм. Чаще всего таким образом оформляются автомобильные стоянки и бассейны, требующие использования значительных размеров листа поликарбоната для навеса.
Что касается экстремальных условий эксплуатации со значительными механическими и климатическими нагрузками, то лучшим вариантом в этом случае будет поликарбонат толщиной 10 мм.

Определение необходимой толщины и размера монолитных поликарбонатных листов

Как выбрать подходящий цвет поликарбоната

Очень важно придать архитектурным деталям и строительным конструкциям определенное единство. Определяясь, какой цвета поликарбоната лучше для навеса, в учет обычно берут специфику общего фона и цвет прилежащих построек. Особы популярны в нашей стране поликарбонатные панели зеленого, бирюзового, синего, молочного и бронзового оттенков. С их помощью сводится к минимуму искажение настоящих цветов рядом находящихся объектов. Если используется красный, оранжевый или желтый поликарбонат, важно брать во внимание, что любой предмет, находящийся под таким навесом, будет принимать подобный оттенок.

Какой поликарбонат лучше для навеса: какой выбрать, сотовый и монолитный, цвета, размеры листа, толщина, какой нужен

Источник: kryshadoma.com

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Перед покупкой и установкой определите какой поликарбонат лучше для теплицы

На сегодняшний день существует множество различных строительных материалов, при помощи которых можно закрыть теплицу. Однако особой популярностью пользуется поликарбонат, который можно свободно купить в любом хозяйственном или строительном магазине. Где этот материал представлен в широком многообразии форм — монолитный и сотовый, цветов и толщины. Поэтому, чтобы не растеряться в магазине, нужно точно знать, какой поликарбонат лучше для теплицы, и почему .

Сотовый или монолитный?

Самой распространенной классификацией поликарбоната является его разделение на сотовый и монолитный.

Сотовый представлен полым прозрачным материалом, с располагающимися внутри стенами. В данном случае лист представляет собой своеобразный сэндвич, состоящий из двух плотных стенок, между которыми перпендикулярно располагаются более тонкие перегородки, придающие жесткость структуре листового материала, фото № 1.

Благодаря такому устройству удельный вес данного листа абсолютно незначителен. Например, стекло обладающее такими же габаритами и толщиной станет весить в 15, а то и в 16 раз больше. Замена стекла поликарбонатом позволяет значительно облегчить строительный процесс, так как опорные стойки не нужно будет фиксировать дополнительными крепежными структурами.

В сравнении со стеклом, можно отметить, что пластик обладает достаточной гибкостью, позволяющей создавать с его помощью структуры сложных форм, без использования при этом дорогостоящих инструментов и оборудования. Прочность поликарбонатных структур велика, что позволяет покрытию теплицы стойко переносить последствия осадков и удары ветра. При всем этом поликарбонат сотовый отличается высоким процентом световой пропускной способности — до 86%, и не пропускает ультрафиолетовые лучи.

Монолитный поликарбонат не имеет в своем составе внутренних пустот. Поэтому данный тип материала больше похож на стекло. Он такой же прозрачный, но еще более сильный. Более того, в отличие от стекла, он не представляет собой опасности — ведь в случае удара по нему каким-нибудь предметом, он не раскрошится на множество мелких осколков и не поранит находящихся рядом людей.

Данный вариант поликарбоната более тяжелый, чем сотовый, и стоит дороже. Оба типа могут иметь либо гладкую, либо волнистую поверхность, за счет которой карбонат называют профилированным.

С точки зрения эстетики внешних форм, монолитный вариант является более предпочтительным, а вот если вы нуждаетесь в практичном, и функциональном дизайне по доступной цене, стоит остановить свой выбор на сотовом материале.

И тот и другой тип отличаются легкостью и простотой в установке.

Сотовый и монолитный поликарбонат для теплицы, какой должна быть толщина?

Следующей важной характеристикой, влияющей на выбор материала является толщина листов. Существует широкий диапазон заводских листов — от 4 мм до 2,5 см. Четырехмиллиметровый сотовый поликарбонат способен деформироваться, однако именно его в основном используют для строительства теплиц. Листы более толстые — 8 мм. предназначаются уже для покрытия навесов или сооружения каких-либо других хозяйственных построек.

В зависимости от толщины листов нужно будет выбирать позволительный радиус его изгиба; структуру панелей; минимальное расстояние от одной опоры до другой, и т. д.

Не менее важной особенностью, на которую стоит обратить внимание при решении вопроса какой поликарбонат лучше для теплицы, является цвет панелей.

Согласно тому, какие функции должно выполнять покрытие теплицы, специалисты рекомендуют использовать прозрачный поликарбонат.

Который не обеспечивает защиты от солнечных лучей, пропуская свет сквозь стенки практически на 90%. Некоторые садоводы, боясь того, что посаженные растения в теплице будут обжигаться под Солнцем, решают приобрести матовый поликарбонат. Однако в этом случае, проникновение солнечного света отмечается лишь на 65%, и это означает, что тепличные овощи, фрукты и ягоды постоянно будут находиться в тени. Значит, и процесс фотосинтеза замедлится, и нормального развития растений не предвидится.

Любители ярких цветов могут, все-таки, позволить себе поставить теплицу из цветного прозрачного поликарбоната, выбрав один из множества вариантов, фото № 2. Однако лучше избегать чересчур темных оттенков. Существует мнение о том, что полимерное покрытие не пропускает опасное ультрафиолетовое излучение, и это правда. Однако о полной изоляции внутреннего пространства теплицы от ультрафиолета речь не идет, так как без него жизнь растений невозможна. А поликарбонат способен ограждать теплицу от вредного инфракрасного и УФ излучения, пропуская при этом все необходимое для роста, развития и размножения растений.

Какой поликарбонат лучше для теплицы монолитный, сотовый, прозрачный или матовый

Перед началом строительных и монтажных работ определите, какой поликарбонат лучше для теплицы, чтобы не запутаться при заказе товара. Есть сотовый и монолитный

Источник: chudoogorod.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Поликарбонат. Монолитный или сотовый?

Навесы из поликарбоната окружают нас повсюду. На сегодняшний день сложно найти более востребованного материала для создания козырьков, крытых парковок, перегородок, антишумовых экранов, теплиц, беседок и т. д. И действительно, с подобными конструкциями мы встречаемся каждый день. Скорее всего, ваша остановка сделана из поликарбоната и воздушный пешеходный переход через оживлённую трассу тоже. Однако немногие знают, что представляет собой этот удивительный материал и почему он так высоко ценится среди строителей. Попробуем разобраться. В первую очередь, следует отметить, что поликарбонат бывает сотовый и монолитный. И чтобы понять, какой поликарбонат вам необходим, надо тщательно изучить свойства каждого.

Сотовый поликарбонат

Название этого вида поликарбоната говорит само за себя. Сотовый — значит ячеистый с внутренними пустотами. Благодаря подобной структуре он обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами. Ребра жесткости обеспечивают ему прочность и не утяжеляют его. Этот материал ударопрочен, практически не горит, пропускает солнечный свет, но при этом защищает от ультрафиолетового излучения. Сотовый поликарбонат производится самой различной толщины (4 мм — 32 мм). Толщина зависит от количества слоев в панели (2 и более). Сотовый поликарбонат применяется для создания навесов различного назначения, например для защиты автомобилей, или для комфортного отдыха на даче, в качестве козырьков входной группы или офисных перегородок.

Монолитный поликарбонат

Данному виду поликарбоната присущи все те же свойства, которыми обладает сотовый. Однако по некоторым из них монолитные конструкции намного лучше. Например, монолитные панели в 2 раза прочнее, чем сотовые. Для сравнения, сотовый панели прочнее стекла в 250 раз, и в 50 раз оргстекла. Монолитный поликарбонат обладает практически той же светопроницаемостью, что и стекло. Он идеально подходит для создания антивандальных экранов, остановок, пешеходных переходов, лестничных перегородок. Конструкции, у которых повышенные требования к прочности и прозрачности непременно нужно делать из этого полимера. Монолитный поликарбонат обладает очень высокой гибкостью. В связи с чем, он идеально подходит для создания причудливых и округлых форм, например, куполов или козырьков.

Монолитный или сотовый поликарбонат что лучше

Поликарбонат. Монолитный или сотовый? Навесы из поликарбоната окружают нас повсюду. На сегодняшний день сложно найти более востребованного материала для создания козырьков, крытых парковок,

Источник: www.mirarki.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Какой поликарбонат лучше для навеса?

Навес из поликарбоната становится все более популярным у дачников. Чтобы он получился таким же, как на образцах в интернете или картинках в журналах, необходимо правильно выбрать материалы. Причем самое главное, обратить внимание на характеристики самого поликарбоната. Потому что именно он будет использоваться в качестве основного покрытия.

Какой поликарбонат лучше для навеса: монолитный или сотовый?

Если суть вопроса сводится к стоимости материала и весу готовой конструкции, то остановиться стоит на втором из них. В сотовых панелях больше пустот, которые облегчают поликарбонат. Но от этого он становится менее прочным. Срок его службы не будет превышать десяти лет. В то время, когда монолитный навес простоит больше двадцати лет.

Эти виды поликарбоната для навеса несильно различаются по большинству характеристик. Их листы выполняются одинаковой ширины. Но длина у монолитного в два раза меньше. Это обусловлено большим весом плит.

С другой стороны, монолитный поликарбонат внешне очень напоминает силикатное стекло. Поэтому такой материал используется при создании нужного стилевого решения. Плюс ко всему он является более прочным в сравнении с сотовым. Этим объясняется его выбор при оформлении строений, находящихся в общественных местах.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса?

Ответ на этот вопрос будет зависеть от конструкции и вида материала. Если будет выбран сотовый поликарбонат для навесов, то толщина его будет несколько больше, чем у монолитного листа той же плотности.

При выборе толщины листа поликарбоната опираются на такие рекомендации:

4 мм — для маленьких козырьков с большим радиусом закругления;
6 или 8 мм подойдет для навеса над автомобилем или бассейном, а также в конструкции, которая подвергается достаточным нагрузкам со стороны непогоды;
навес из панели толщиной 10 мм выдержит экстремальные нагрузки.

В отношении размера листа монолитного поликарбоната для навеса существует совет о том, что достаточной будет толщина от 2 до 6 мм.

Стандартный размер листа поликарбоната для навеса

Листы сотового поликарбоната (СПК) имеют стандартную ширину 2.1 метра.
Длина листа — 6 или 12 метра.
Вес стандартного листа длиной 6 метров около 10 кг.
Плотность, вес листа на метр квадратный — 800 грамм.
Толщина листа от 4 до 16 мм, при размерах 2,1 х 6/12 м.

В зависимости от толщины листа поликарбоната, его можно использовать для следующих дачных построек:

поликарбонат толщиной 4 мм, прекрасно подходит дачных парников и навесов;
из 6 мм поликарбоната изготавливают небольшие теплицы;
толщина поликарбоната в 8 мм может использоваться в средних теплицах и парниках;
10 мм, подходит для сплошной обработки больших вертикальных поверхностей;
16 мм, позволяет обработать крыши над большими пролетами, может выдержать повышенные нагрузки. Часто применяется в комплексах теплиц и парников.

Поликарбонат для навеса: вид ячейки

Они определяют то, насколько лист поликарбоната будет прочным и надежным. Если планируется делать навес в виде арки, то лучше выбрать материал с ортогональной структурой сот. Их особенностью является то, что при увеличении нагрузки панель подвергается сильной деформации. Однако, она не ломается и очень быстро восстанавливают первоначальную форму.

Когда нет необходимости сгибать лист, то можно взять поликарбонат с ячейками, которые имеют х-образные или диагональные ребра. Такие панели почти не изменяют своей формы. Но и нагрузка, которую они могут выдержать существенно меньше.

От числа перегородок внутри панели поликарбоната зависит его способность сохранять тепло. Чем их меньше, тем лучше. Однако, при этом уменьшается характеристика, которая указывает на прочность.

Структура поликарбоната имеет такие виды:

Навесы из поликарбоната: какое значение имеет цвет?

Прозрачный или темный? А может быть цветной? Эти вопросы всегда всплывают в отзывах о том, какой поликарбонат лучше для навеса. Если выбрать темный материал, то он будет надежно защищать от палящих солнечных лучей. Под ним комфортно будет находиться в жаркий летний день. Однако, стоит помнить, что цветной поликарбонат добавит красок всем предметам, которые находятся под ним. Под крышей с очень яркими оттенками этот эффект может быть очень сильным.

Если под навесом планируется устраивать оранжерею, то оттенок панелей не должен быть очень темным. Здесь лучше остановиться на белом, розовом или голубом оттенке. Они хорошо пропускают свет, но создают минимальную защиту от ультрафиолетовых лучей.

Навесы и козырьки из поликарбоната: правила монтажа

Устанавливать материал так, чтобы каналы сот располагались вертикально. Это позволит избежать скопления влаги внутри панелей.
Сверху лист поликарбоната полагается закрывать специальным профилем, чтобы дождевая вода не уменьшила насыщенность цвета материала и его прозрачность.
Крепить к основе его необходимо специальными саморезами, под которые полагается укладывать термошайбы.

Какой поликарбонат лучше для навеса, Красивый Дом и Сад

Навесы из поликарбоната: какое значение имеет цвет? Прозрачный или темный? А может быть цветной? Эти вопросы всегда всплывают в отзывах о том, какой

Источник: www.dom-v-sadu.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Выбираем поликарбонат для теплицы: виды и характеристики материала

Поликарбонат — вид прозрачного пластика, применяемый в строительстве теплиц. Этот материал практичнее хрупкого стекла и долговечнее пленки, благодаря чему он приобрел повсеместную популярность. В продаже можно встретить монолитные и сотовые панели, а также множество вариаций, отличающихся толщиной, теплопроводностью, способностью пропускать ультрафиолет. Перед началом строительства изучите, какой поликарбонат лучше для теплиц, узнайте, как характеристики покрытия влияют на энергоэффективность постройки и ее прочность.

Как правильно выбрать поликарбонат

Поликарбонат какого вида и толщины выбрать для строительства теплицы, зависит от того, как его будут использовать. Чем больше площадь постройки, тем толще должно быть покрытие. Также следует учитывать шаг обрешетки каркаса, возможные снеговые и ветровые нагрузки, сорта растений, которые будут расти в теплице.

Какой поликарбонат лучше – сотовый или монолитный

Определяясь, какой поликарбонат нужен для теплицы, следует уяснить различия видов этого материала. При одинаковом химическом составе сотовый и монолитный поликарбонат имеют абсолютно разные физические характеристики.

Монолитный представляет собой прозрачные листы толщиной от 1 до 12 мм. Основные свойства этого материала:

светопропускающая способность до 90%;
гибкость;
ударопрочность.

Однако монолитные листы очень плохо удерживают тепло, прогибаются под снежным покровом и порывами ветра. Поэтому такое покрытие целесообразно применять лишь для небольших временных конструкций типа парников. Для капитальной теплицы монолитные панели не подходят.

Чаще всего для постройки теплиц применяют сотовый поликарбонат. Он представляет собой слоистый материал с ребрами жесткости, образующими пустоты. Характеристики сотового покрытия:

толщина листов от 4 до 32 мм;
светопропускающая способность до 86%;
небольшой вес по сравнению со стеклом или монолитными панелями такой же толщины;
низкая теплопроводность за счет ячеистой структуры, что особенно важно при строительстве теплиц;
срок службы от 10 до 20 лет.

Перед тем как выбрать поликарбонат для теплицы в магазине, необходимо удостовериться, что покрытие имеет сертификаты качества, так как дешевые подделки сокращают срок службы постройки, а также снижают ее энергоэффективность.

Стандарты толщины листов

Ответ на вопрос, какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы, зависит от нескольких факторов:

размер конструкции — чем масштабнее постройка, тем толще должно быть покрытие;
тип крыши — на арочные перекрытия используют гибкие листы 4—6 мм, тогда как для крыш с одним или двумя скатами применяют материал толщиной 6—10 мм;
предполагаемые нагрузки — в местностях со снежными зимами ставят материал, способный выдержать тяжесть снежного покрова;
условия эксплуатации — энергоэффективность сотовых панелей напрямую зависит от их толщины, поэтому для зимнего выращивания применяют покрытие толщиной не менее 6 мм, а для весенних парников подойдут листы 4 мм.

Для среднестатистической теплицы на приусадебном участке лучше выбирать марки поликарбоната, имеющие толщину от 4 до 8 мм. Этого вполне достаточно для выращивания большинства растений в условиях средней полосы.

Значение плотности материала

Разбираясь, какая толщина поликарбоната лучше для теплицы, необходимо учитывать, что этот материал имеет еще одну важную техническую характеристику — удельную плотность. Значение удельной плотности указывает на то, насколько один лист прочнее другого при одинаковой толщине.

Например, стандартный лист размером 2,1 на 6 метров и толщиной 4 мм с плотностью 0,5 кг/м² будет весить 6,5 кг, а с плотностью 0,7 кг/м² его вес увеличится до 9 кг. Чем плотнее и тяжелее материал, тем большую нагрузку он способен выдержать. Для теплиц оптимальная удельная плотность составляет 0,7 кг/м².

Цвет поликарбоната для теплицы

На рынке структурированный пластик представлен не только в виде прозрачных панелей. Часто можно встретить листы самых разнообразных цветов: красные, синие, зеленые, желтые, бронзовые. Какой же цвет поликарбоната выбрать для теплицы? Прежде всего, следует помнить о том, что большинство растений могут нормально развиваться только лишь при хорошем освещении. Также немаловажно, какие составные спектра солнечного света попадут на листья.

Хорошее покрытие должно пропускать от 80 до 90% солнечного света. Такой светопропускающей способностью обладают лишь прозрачные панели, поэтому именно их чаще всего используют в тепличном строительстве. В южных регионах допустимо выбирать слабоокрашенные панели желтого цвета, которые пропускают около 70% светового потока.

Категорически не подходит для выращивания растений материал синих и бирюзовых оттенков. Дело в том, что эти цвета поглощают именно те составляющие спектра, которые необходимы для полноценного развития растений. Также следует воздержаться от применения насыщенных красных, коричневых и зеленых оттенков, ведь они пропускают лишь треть попадающего на них света.

Другие критерии выбора материала

То, сколько прослужит покрытие парника, зависит от марки сотового поликарбоната и производителя пластика. Только качественный материал способен простоять от 10 до 20 лет, тогда как дешевые подделки начнут рассыпаться уже через пару лет эксплуатации.

Преимущества сотового поликарбоната

Сотовые панели выпускают стандартными листами 2,1 на 6 м и 2,1 на 12 м. Именно такой размер удобен для монтажа теплицы. Для экономии материала все размеры постройки, ширину пролетов подгоняют под габариты панелей.

Существует несколько видов поликарбоната для теплицы, отличающихся структурой:

Стандартный однокамерный — состоит из двух слоев, соединенных между собой перемычками. Обладает самым малым радиусом изгиба, что позволяет использовать его в небольших арочных конструкциях.
Стандартный двухкамерный — состоит из трех слоев с перемычками, обладает лучшими теплоизолирующими свойствами по сравнению с однокамерным за счет дополнительной воздушной прослойки.
Четырехкамерный — толстый материал, применяемый только на крупногабаритных строениях.
Усиленный — однокамерный пластик, усиленный за счет дополнительных наклонных перемычек. Пропускает немного меньше света, но зато он способен выдерживать значительные нагрузки.

У каждого из видов есть свои преимущества, что облегчает задачу по подбору пластика для любых нужд.

Как выбрать долговечный материал

Выбор поликарбоната для теплицы – нелегкое дело, ведь на рынке глаза разбегаются от обилия марок. Следует отдавать предпочтение известным производителям, снабжающим свою продукцию сертификатами качества и дающими гарантию не менее 10 лет. Такие панели, несомненно, дороже китайских аналогов, но в пересчете на срок эксплуатации теплица из качественного материала выходит дешевле.

Решая, какой поликарбонат лучше выбрать для теплицы на приусадебном участке, обратите внимание на таких производителей:

Marlon (Англия) — панели премиум класса. Обладают прекрасными эксплуатационными свойствами, исключительно долговечны. Однако за люксовое качество придется заплатить немалую цену.
Polygal (Израиль) — надежный производитель качественного и долговечного материала. С недавнего времени продукт производится в России, что сделало цену на него несколько доступней.
Carboglass (Россия) — ведущий отечественный производитель качественных панелей. Его продукция имеет гарантию до 15 лет.
Sunnex (Россия) — выпускает достойный поликарбонат среднего ценового сегмента. Гарантия на продукцию до 10 лет.
Vizor (Чехия) — производитель универсальных панелей сроком службы до 10 лет.

Что такое поликарбонат light

Выбирая поликарбонат для теплицы, в продаже можно встретить листы с маркировкой Light, что означает «облегченный». Иногда эту пометку заменяют словами «эко», «эконом», что не меняет сути. Таким образом, производители продают дешевый и не очень качественный продукт эконом-класса.

Профилированные панели зачастую облегчают за счет снижения толщины. Например, вместо 4 мм делают материал толщиной 3,5 мм. Еще один трюк с превращением поликарбоната в «эко» — снижение его удельной плотности, однако вместе с этим снижается и прочность.

Облегченные панели лучше не использовать для капитальных зимних строений, ведь дешевый материал сокращает срок эксплуатации, а также увеличивает энергозатраты на обогрев. Вместе с этим, покрытие экономичного класса прекрасно подойдет для летних парников и временных укрытий.

Листы с защитой от УФ излучения и без него

В строительном магазине покупателя ждут профилированные панели с защитой от УФ лучей и без нее. Какой же поликарбонат лучше купить на теплицу?

Качественный поликарбонат для строительства теплиц обязательно имеет защиту от ультрафиолетового излучения. Дело в том, что пластик очень быстро разрушается под воздействием солнца. Серьезные производители всегда снабжают свою продукцию специальной пленкой, защищающей от УФ лучей.

Защитный слой располагается с одной стороны листа, на что указывает специальная маркировка. Именно эта сторона должна смотреть наружу при монтаже, иначе теряется весь смысл дорогой покупки. Некоторые марки обладают защитой с обеих сторон, однако для теплицы это будет лишняя трата денег, ведь солнце попадает только на внешнюю сторону обшивки.

Дешевые панели зачастую не имеют светостабилизирущей пленки, хотя позиционируются как защищенные от солнечного излучения. В состав такого пластика просто добавляют недорогие ультрафиолетовые протекторы. К сожалению, подобные добавки большей частью не способны предотвратить разрушение листов. Буквально через 1—3 года поликарбонат помутнеет и станет трескаться.

Правила монтажа и хранения поликарбоната

Сотовые панели легко смонтировать своими руками даже человеку, не имеющему строительного опыта. Однако, в этом деле есть свои тонкости. Устанавливая листы тепличного покрытия, важно сделать все правильно, четко следуя инструкции по монтажу.

Транспортировка и хранение

Листы поликарбоната для теплицы перевозят, уложив плашмя в кузове грузовой машины. На ребре в развернутом виде перевозить нельзя, так, как у панелей могут деформироваться края. Листы толщиной до 8 мм должны полностью вмещаться в машину, иначе они могут поломаться.

Более толстый материал может выступать за пределы кузова примерно на метр. Если лист не влезает в кузов, допустимо свернуть его рулоном, зафиксировать скотчем и уже в таком виде транспортировать.

Купленные панели хранят, уложив на ровную поверхность, желательно в закрытом гараже или сарае без доступа прямых солнечных лучей. Если такого помещения нет, придется хранить на открытом воздухе. В этом случае с листов снимают упаковочную пленку и складывают друг на друга светостабилизирущим слоем вверх.

Правила монтажа своими руками

Итак, вопрос, из какого поликарбоната лучше делать теплицу решен, панели куплены и готовы к установке. Чтобы материал прослужил не меньше гарантийного срока, его необходимо правильно раскроить и закрепить.

Правила монтажа поликарбоната:

Ориентация листа. На стенах теплицы панели располагают таким образом, чтобы внутренние ребра жесткости находились вертикально, а на скатах крыши – вдоль ската под наклоном. Это позволит конденсату свободно стекать вниз.
Ориентация панелей на арочных конструкциях. Арки проектируют с учетом допустимого для конкретных листов радиуса изгиба. Панели перебрасывают длинной стороной через арку. Во избежание накопления конденсата все стыки и места креплений герметизируют.

Какой поликарбонат лучше для теплиц – оптимальные толщина и плотность

Какой марки лучше выбрать поликарбонат для теплиц. Сотовый поликарбонат для парника. Плотность и толщина материала разных производителей.

Источник: 101dizain.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Поликарбонат монолитный и сотовый: какой вид выбрать? — Металлопрокат и стройматериалы в ассортименте

Поликарбонат не зря считается инновационным и перспективным материалом. Обладая целым «послужным списком» с положительными характеристиками, он применяется на объектах гражданского и промышленного строительства, в аграрном секторе, в элементах интерьерной и фасадной отделки.

Популярностью материала было продиктовано усовершенствование его качеств и запуск в производство двух конструктивных категорий: монолитного и сотового поликарбоната. И хотя этот выбор всего из двух позиций, не всегда просто принять решение об использовании той или иной разновидности материала.

Отличия сотового и монолитного поликарбоната

Не вдаваясь в технические и производственные нюансы, можно выделить такие основные различия в этих двух типах поликарбоната:

Структурные характеристики — в сотовом имеются ячейки, образованные сплошными листами и перемычками между ними, в монолитном структура сплошная.
Хрупкость — монолитный поликарбонат, благодаря структурным свойствам, обладает большей гибкостью, следовательно, менее подвержен растрескиванию.
Размеры — абсолютно стандартные у монолитных листов с длиной 305 см и шириной 205 см при толщине материала 2—10 см. Ячеистый, или сотовый, поликарбонат имеет больший диапазон типоразмеров — в пределах 6—12 м по длине, 3.5—20 мм по толщине и ширину 2.1 м.
Ресурс прочности у сотового материала ниже из-за небольшой толщины структурных элементов.

Отличия имеются и в цветовом сегменте: большей палитрой обладают листы сотового поликарбоната, практически без ограничений. Монолитный материал обычно производится бронзового и молочного цвета либо прозрачный и бесцветный.

Какой тип лучше выбрать

При почти одинаковом коэффициенте теплопроводности теплоизоляционные характеристики обеих разновидностей идентичны. То же касается и звукопоглощения.

А вот сферы применения могут немного отличаться. Сотовый поликарбонат лучше использовать для разборных конструкций, теплиц, малых архитектурных форм, навесов, проемов на мансардах и в других конструкциях, где не предусмотрена стойкость к тяжелым нагрузкам.

Монолитный поликарбонат более эффективен для обустройства фасадов, входных групп, архитектурных элементов, стойких к механическим нагрузкам. Благодаря своим антивандальным свойствам он более практичен, но и имеет более высокую стоимость.

Поэтому выбор монолитного или сотового поликарбоната должен учитывать особенности применения, подверженность внешним факторам и механическим воздействиям.

Какой поликарбонат выбрать для теплиц лучше всего

Какой поликарбонат выбрать для теплиц? Именно такой вопрос очень часто задают огородники. Сегодня я постараюсь ответить на этот вопрос.

Надеюсь, не стоит в очередной раз подробно описывать, что собой представляет сотовый поликарбонат. Ведь именно о его применении и пойдет дальше речь. Скажу лишь, что это пластик крепкий, гибкий и устойчивый к различным погодным изменениям. Он имеет структуру в виде ячеек. Благодаря чему получил за последние годы огромную популярность в строительстве прозрачных конструкций.

Какой поликарбонат выбрать для теплиц?

На сегодняшний день для парника, применяют четыре вида стеклопластика с толщиной в миллиметрах: 4, 6, 8, 10. В остальных видах потребность отпадает, так как большие размеры стоят дороже. И поэтому их использование не оправдано, а размеров менее четырех миллиметров просто не существует.

Итак, какую толщину композита выбрать, давайте сейчас и рассмотрим…

Стеклопластик толщина «четвёрка»

Толщина 4 мм часто используется при изготовлении теплиц. Я бы даже сказал очень часто. Особенно для разборных парников арочного типа. Его продажи обычно и связывают с ними так как, в других целях он применяется редко. Производители поликарбонатов в свою очередь делают особый акцент на теме теплиц и применению для них «четверки».

Безусловно, из всего вида композитных материалов самый дешевый толщиной четыре миллиметра. Поэтому не удивительно, что потенциальный покупатель ведется на покупку именно этого продукта. Но не так все просто…

Занимаясь монтажом более 7 лет, я могу с уверенностью сказать, что данный материал, в частности, не является идеальным для парника.

Дело в том, что разборные каркасы, зачастую не предназначены для четверки, так как они не учитывают возможные ветровые и снеговые нагрузки. А так как они делаются с учетом экономии материала, то соответственно на лицо минимальный расход металла. Плюс ко всему их обрешетка делается для более толстого настила. Другое дело, если вы сами изготовили каркас для парника с учетом всех правил обрешетки и возможных нагрузок.

Но даже в этом случае, лист 4 мм не даст полной гарантии от такого бедствия как град. За время своей работы я, к сожалению, довольно часто встречал теплицы накрытые «четверкой» и побитые градом. В лучшем случае, после града оставались серьезные вмятины, и то это на самом качественном стеклопластике. В худшем — решето. Для данного вида, определяясь с вопросом, какой поликарбонат лучше для теплиц, из 5 балов я бы поставил этому 4 балла и то с натяжкой.

Поехали дальше…

Стеклопластик толщина «шестёрка»

Толщина 6 мм не так часто применяется, как 4 мм. Тем не менее, не намного уступает «четверке». Опытные огородники ставят у себя на участках парники только из листа шесть миллиметров. Вообще, если сравнивать 4 мм и 6 мм, то преимущество однозначно будет на стороне поликарбоната 6 мм. Возможно, кто-то заметит, что цена его на 10-15% выше, нежели чем у 4 мм. Я вас уверяю, не стоит на это обращать внимание, если вы берете изделие на 7-10 лет.

Если рассматривать структуры этих двух полимеров, то особого отличия, кроме самой толщины Вы не найдете. Ведь расстояния между сотами, как у «четверки», так и у «шестерки» одинаковы. Но именно толщина и играет ту самую важную роль в его прочности. За счет этой особенности, как мелкий, так и средний град, пробить такой настил не сможет. Конечно, при интенсивном граде на поверхности остаются незначительные вмятины, но из-за этого поликарбонат не теряет своих способностей. Из 5 балов, которыми я оцениваю какой поликарбонат выбрать лучше для теплиц, я ставлю данному карбонату 5 балов.

А может быть – «восьмёрку» или «десятку»?

Следующие два вида по 8 мм и 10 мм я поставлю на один уровень, потому, как особой разницы кроме толщины и цены я не вижу. Вообще, я редко встречаю теплицы из сотового поликарбоната 8 и 10 мм. Потому что в основном, его используют для остекления капитальных парников и очень редко для покрытия. Цена их значительно выше своих предшественников и не оправдывает своих вложений.

Опыт показывает, что листы такой толщины хорошо переносят ветровые и снеговые нагрузки. Но вот с градом все обстоит сложнее… Особенно это касается мелкого града. Я считаю мелкий град — это гранулы льда до 8 мм в диаметре. У «восьмерки» и «десятки» расстояние между сотами почти 11 мм. Поэтому градинка до 8 мм в диаметре при скорости свободного падения 9,8 м/с, к сожалению, в состоянии пробить пространство панелей между ячейками. Конечно, насквозь град практически не пробивает сотовый поликарбонат. Однако, верхний его слой может очень сильно повредить.

Хотя данный факт я замечал на 3-5 году использования парника. Возможно, это связано с тем, что обычно при их монтаже, торцы листов не герметизируют перфолентами. В итоге панели быстрее пересыхают и теряют первоначальные свойства.

Вдобавок, еще одной особенностью листов 8 и 10 мм, является то, что из них нельзя изготовить теплицы малых размеров и парники. Потому что допустимый радиус их изгиба довольно велик и не должен быть меньше 1,5 метра. Таким образом, в применении данных листов для огорода под стеклом, я ставлю 4 из пяти. Я думаю, наверно, у вас тоже не осталось сомнений какой именно поликарбонат выбрать?

Итак, какой поликарбонат выбрать?

Подводя итог сегодняшнему обзору, пожалуй, самым лучшим материалом для крытого огорода является поликарбонат толщиной 6 мм. Он сочетает в себе соответствие цены и качества. Безусловно, настил этой толщины один из самых надежных и проверенных. И помните, только качественный стеклопластик прослужит верой и правдой долгие годы.

P.S. Уважаемый читатель, полезна ли для Вас была статья? Нашли ли Вы ответ на свой вопрос? Возможно, у Вас есть свой взгляд на данную тему. А возможно, Вы знаете то, чего не знают другие читатели? Поделитесь своими соображениями в комментариях, наверняка многим будет интересно.
Что еще нужно учитывать при его выборе? Посмотрите статью как выбирать поликарбонат на нашем сайте.

У нас есть все виды поликарбоната

Какой поликарбонат лучше использовать для беседки: тип, толщина, цвет, отзывы

Выбрав поликарбонат в качестве строительного материала (для крыши или стен), важно знать его основные характеристики и эксплуатационные качества. В зависимости от типа и толщины поликарбоната меняются свойства, а также удельный вес — основной показатель надежности и качества поликарбонатной плиты.

Поэтому прежде чем выбирать какую-либо марку данного строительного материала, определитесь, какой именно поликарбонат будет для вас и вашей беседки лучше.

Разнообразие поликарбонатных листов

Монолитный или сотовый? Толстый или тонкий? Бронзовый или прозрачный?

В данной статье будут рассмотрены основные показатели поликарбоната, на которые стоит обратить внимание при его выборе.

В любом случае мы вам рекомендуем проконсультироваться с продавцом перед его покупкой. Иметь какой-то опыт до похода в магазин очень важно, чтобы не навязали какую-нибудь ерунду или, наоборот, чрезмерно крутой товар.

Тип: сотовый или монолитный

Извечный вопрос, ответить на который однозначно нельзя. Ниже будут перечислены основные характеристики каждого из типов, после чего будет сделан вывод.

Сотовый

Дешевле. Главный критерий выбора строительного материала большинством населения является цена. В случае с сотовым поликарбонатом она на вашей стороне.
Легче. Удельный вес материала, в отличие от монолитного, в несколько раз меньше. Прочность материала также меньше.
Уменьшенная прозрачность. Из-за сотовой конструкции прозрачность данного материала заметно ниже монолитного. Этот момент можно рассматривать как плюс, и как минус в зависимости от целей строительства.

Сотовые листы

Монолитный

Дороже. Цена на данный тип может быть в несколько раз больше сотового.
Тяжелее и прочнее. Благодаря большому удельному весу данный тип можно считать очень надежным. Часто его сравнивают со стеклом, прочность которого монолитный карбонат превосходит в сотни раз.
Прозрачнее. Можно рассмотреть как тонированный, так и прозрачный вариант. Но ввиду отсутствия сот, данный материал все равно является более прозрачным на фоне первого.

Монолитные плиты

Для строительства беседки можно использовать как сотовый, так и монолитный вариант. После выбора определенного типа вам нужно определиться с прозрачностью и толщиной материала, чтобы принять окончательное решение о покупке.

Цвет

Чем прозрачнее, тем больше внутрь будет попадать солнечного света и взглядов чужих людей. Соответственно, если для вас данные вопросы критичны, то нужно подбирать вариант потемнее — золотистый, зеленый, коричневый.

Если ваша беседка находится в тени и солнце не принципиально, тогда можно рассмотреть прозрачный вариант, который будет смотреться более эстетично.

Цветовая гамма поликарбоната

Однозначно ответить на вопрос относительно того, какой цвет поликарбоната лучше, нельзя. Каждый из них обладает рядом свойств, которые ещё и коррелируют с типом и толщиной листа, поэтому вам необходимо проанализировать собственную ситуацию и принять решение.

Толщина

В первую очередь нужно смотреть на производителя, так как качественный 6 мм лист будет прочнее дешевого 8 мм. Не рекомендуется покупать дешевые 4 мм листы, так как срок службы такого материала будет максимум 2 года.

Толщина хорошего поликарбоната для беседки составляет более 6 мм, а цена по рынку средняя или выше.

Различные по толщине листы

Люди с опытом рекомендуют переплачивать и покупать поликарбонат потолще — более 6 мм, то есть 8 мм и 10 мм. Это позволит вам избежать пробоин от града и испорченного покрытия после смены сезона.

Если стоит острый выбор между дешевым толстым и дорогим тонким, тогда есть смысл взять тоньше. Но я не представляю в каком регионе сейчас отсутствует большое предложение данного материала. По-моему, его уже продают где только не лень.

Как отличить качественный материал от «халявы»

Существует несколько хитростей, которые помогут вам «на глаз» определить качественный или дешевый поликарбонат. Для этого придется сделать кое-какие манипуляции с материалом, поэтому некоторые показатели придется проверять вручную.

Подобных проблем лучше избегать путем покупки качественного карбоната

Хрупкость

Попробуйте продавить поликарбонат пальцами с двух сторон. Сильно прогибается, ломается, крошится? Вероятно, качество материала оставляет желать лучшего.

Листы не должны крошиться и ломаться под действием усилия вашей руки. Это признак некачественного материала.

Качественный поликарбонат даже маленькой толщиной 4 мм продавить достаточно сложно, для этого необходимо приложить определенное усилие. Поэтому если под вашей рукой 8 мм соты материала прогнулись полностью, тогда есть смысл отказаться от покупки.

Вес/h4>

Так как карбонат одинаковой толщины может весить и стоить по-разному, необходимо знать удельный вес 1 кв. метра готовой продукции поликарбоната. В таблице ниже представлены стандартные показатели, на которые ориентируются все ведущие производители и поставщики.

Сравнительная характеристика удельного веса (кг/кв. метр) поликарбоната с другими материалами

При выборе поликарбоната спрашивайте удельный вес одного квадратного метра, а при необходимости взвешивайте сами. Если результаты сильно отличаются от табличных значений, то стоит сменить поставщика и отказаться покупки.

Отзывы опытных строителей

Статья по возведению крыши своими силами — Крыша для беседки из поликарбоната своими руками: фото, видео, варианты.

Промониторив несколько известных форумов и веток с комментариями, решил собрать наиболее интересные и полезные советы, которые дают как профессионалы-строители, так и дачники-любители. Некоторые из советов помогут вам в строительстве своими силами, если вы решитесь какую-либо часть беседки делать из поликарбоната.

Качественное покрытие

Снеговая нагрузка на 1 кв. метр. При возведении крыши из данного материала необходимо учитывать тот уровень снеговой нагрузки, который она будет на себя принимать. В каждом регионе она различная, а посмотреть её можно в региональном СНИП’е. Всего в России имеется 8 снеговых районов с нагрузкой от 110 до 560 кгс на кв. метр. Например, в Московской области и части Поволжья этот показатель равен 180 кгс на кв. метр.
Для монтажа используйте поликарбонатные шайбы. Также подойдут шайбы из неопрена или эластомера. Ни в коем случае не нужно брать полипропиленовые или полистирольные, долго они не прослужат.
Большинство дачников отдают предпочтение более толстому поликарбонату. Опыт показывает, что тонкий подвержен все-таки нагрузкам нашего сурового климата, поэтому очень быстро приходит в негодность.
Отверстия для крепления саморезами должны быть больше самих саморезов на 1-2 мм. Это связано с расширением поликарбоната при перепадах температур.

Виды поликарбоната для навеса, какой выбрать

Навесы из поликарбоната, благодаря легкости и воздушности, снискали популярность среди уличных сооружений. Они надежны, практичны, не требуют дополнительного ухода, гармонично вписываются в природный ландшафт участка и не загромождают архитектурный ансамбль.

Но не все полимерные пластики одинаково хороши для хозпостроек, поэтому далее расскажем, какой поликарбонат лучше для навеса, отзывы потребителей и рекомендации специалистов помогут нам составить объективную картину.

Общие характеристики

Строительный рынок предлагает 2 типа поликарбоната:

Панели из первичного сырья – это прочные, надежные, эластичные листы, которые не выгорают, не деформируются от нагревания солнцем, не боятся значительных температурных дельт, хорошо переносят химико-биологические и физико-механические воздействия.
Поликарбонат из измельченного, переработанного вторичного сырья – это листы 2 сорта, качество материала ниже, чем у предыдущего, при сгибании могут появляться трещины, но этот недостаток перекрывается более умеренной ценой. Визуально он имеет несколько неравномерную окраску и вкрапления.

Поликарбонат бывает литой – монолитная однородная плита, выглядит как стекло, и сотовый – полые листы с ребрами жесткости. Если судить объективно, какой поликарбонат лучше для навеса, то сотовый использовать предпочтительней, он легче, стоимость ниже, это разумная практичность и функциональность.

Ребра жесткости сотового поликарбоната для навесовПолезно знать: Поликарбонат хорошо гнется, максимальный и минимальный радиус зависит от толщины листа, чем он тоньше, тем круче можно изогнуть материал. Для панели в 6 мм мin радиус 105 мм, для t=10 мм min радиус – 175 мм.

В последнее время стал актуален профилированный (рифленый как профнастил) поликарбонат для навесов, о высоких качествах и широких возможностях материала смотрите видео.

Цвет и светопрозрачность

Цветовая палитра панелей достаточно многообразна, но здесь многие делают ошибку, руководствуясь эстетикой и выбирая цвет по стилистике строения, подходящий под общий архитектурный ансамбль. Далее, несколько практических рекомендаций, как выбрать сотовый поликарбонат для навеса по цвету:

Прозрачные полимеры имеют светопрозрачность 90%, не затеняют и не рассеивают свет, подходят только как защита от осадков.
«Опал» – полупразрачный поликарбонат пропускает свет на 50%, иногда 75%. Это незначительная защита от палящих лучей, он больше подходит для теплиц.
Бронзовые оттенки – самый востребованный цвет для кровли, со светопрозрачностью 25-45%, практично как для солнечных дней, так и в пасмурную погоду.
Молочно-белый пропускает света всего 20-30%, поэтому является основным конкурентом бронзовых панелей.
Золотой, красный и серебряный обладают наименьшим, из всех, коэффициентом светопрозрачности, в темном уголке участка такая расцветка не всегда практична.

Если покупаете сотовый поликарбонат для навеса, какой брать по цвету напрямую зависит от функционала и от того, где будет располагаться постройка: в тени или на солнце.

Полезно знать: Чем больше толщина, тем эффективней рассеивается свет, так бронзовый лист толщиной в 10 мм по светопрозрачности равен молочно-белой панели в 6 мм. Основные цвета поликарбоната для навеса, фото популярных расцветок, которые выпускают практически все фирмы-производители

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса

Рекомендуемая толщина поликарбоната для навеса 4-12 мм, выбор зависит от площади кровли строения, уклона крыши, ветровых и снеговых нагрузок в регионе и частоты обрешетки.

Рекомендуемые параметры, какой толщины поликарбонат лучше для навеса, и как правильно и сделать обрешетку

Поликарбонат 4 мм подойдет для устройство небольших козырьков над входом. Иногда его применяют для маленьких дачных парников, но тонкий материал плохо сохраняет тепло внутри конструкции.

Листы толщиной в 6-8 мм применяются в частном индивидуальном и коммерческом строительстве: для беседок и навесов над автомобилями, входной группой, над большими бассейнами, сельскохозяйственных парников и строений нестандартной формы.

Полезно знать: Оптимально делать арочные кровли из поликарбоната, если же крыша одно или двускатная, то рекомендуемый уклон кровли 12-25^о. Руководствуйтесь правилом: меньше угол наклона ската, значит, больше нагрузка от осадков, следовательно, должна быть больше толщина материала.

Толщина в 10-12 мм используется для строений больших площадей, часто это агропромышленные теплицы, укрытия для хранения сельхозпродукции, производственные помещения. Эта толщина, благодаря теплоизоляционным свойствам, рекомендована для устройства оранжерей и зимних садов.

Зная основные характеристики материала, выбор за вами, какой сотовый поликарбонат лучше для навеса. Производители гарантируют, что без потери эстетики и функциональности средний срок службы поликарбоната на навесе 15 лет, но при условии его правильного монтажа.

Фото-совет, как правильно крепить поликарбонат

Строительство и выбор поликарбоната для навеса – какая толщина лучше

Чтобы понять, какая толщина поликарбоната лучше для навеса, в первую очередь следует разобраться, какими вообще бывают такие панели. Кроме того, на выбор материала в значительной степени влияет устройство каркаса, а точнее, частота обрешетки, а также ветровые нагрузки и количество снежных осадков, возможное в том или ином регионе. Совокупность всех данных поможет сделать правильный выбор не только для параметров поликарбонатного листа, но и для способа монтажа каркаса.

Навес для автомобиля из ячеистого поликарбоната

Поликарбонатные листы отличаются друг от друга, несмотря на то, что сделаны они на основе бисфенола и относятся к группе термопластов. Основное различие этих полимеров заключается в видах панелей, которые могут быть монолитными или ячеистыми. Остальные отличия, такие, как геометрические параметры, защита от УФ излучения и цвет, можно отнести к вторичным характеристикам.

Виды и толщина панелей ячеистого типа ↑

Конфигурация ячеек сотового поликарбоната

Если ячеистую панель разрезать поперек, то можно увидеть треугольные, квадратные или прямоугольные соты, образованные ребрами жесткости. Такое устройство увеличивает прочность материала и звукоизоляцию, понижает теплопроводность. Конфигурация ячеек насчитывает, как минимум, пять видов:

5X – панель из пяти слоев, соединенных между собой прямыми и наклонными ребрами жесткости. Общая толщина листа 25 мм.
5W – тоже состоит из пяти слоев, только здесь ребра жесткости расположены горизонтально и образуют прямоугольные соты. Толщина продукции 16 мм или 20 мм.
3X – состоит из трех листов, скрепленных наклонными и прямыми ребрами жесткости. Толщину ребер регулирует производитель или заказчик, а панель имеет толщину 16 мм.
3H – тоже делают в три слоя, но ее отличает прямоугольная ячеистая структура. На выходе такой лист получается по 6 мм, 8 мм и 10 мм.
2H – самые простые двухслойные ячеистые панели с прямыми ребрами жесткости и сотами квадратного сечения. Толщина панели на выходе – от 4 мм до 1 см.

ПК типа 3H (снизу) и 2H (сверху)

Монтаж навесов из сотового поликарбоната обусловлен двумя важными факторами – это прочность материала и звукоизоляция – низкая теплопроводность здесь не имеет никакого значения.

Такой навес способен выдержать слой снега зимой (не придется чистить его каждый день), и при выпадении осадков в виде дождя или града не будет сильного звукового резонанса.

Таблица технических параметров сотового ПК

В таблице, приведенной выше, указаны размеры по длине, ширине и толщине листов, размеру ячеек и возможности изгиба. Но если в показателях стоит звездочка (*), то это говорит о том, что завод-изготовитель может менять параметры по своему усмотрению или по желанию заказчика.

Характеристики поликарбонатных панелей монолитного типа ↑

Монолитный поликарбонат разного цвета

Производство литого поликарбоната не ограничивается одним типом панелей и в подтверждение этому ниже приведены 10 наиболее популярных модификаций:

PC-007 – замена ПК-21 и ПК-ЛТ-10. Имеет среднюю вязкость.
PC-003 и PC-005 – замена ПК-1. Обладает высокой вязкостью.
PC-010 – вместо ПК-3 и ПК-ЛТ-12. Наделен малой вязкостью.
ПК-ТС-16-ОД – материал совместим с близостью открытого огня и с высокой температурой. Его можно использовать в местах с повышенными требованиями к пожаробезопасности.
ПК-ЛСТ-30 – ранее ПК-НКС и ПК-ЛСВ-30. Полимер, у которого наполнителем служит кремниевое стекло или кварц.
ПК-ЛТ-18-м – замена ПК-4. Окрашен в черный цвет, что способствует высокой тепловой стабильности.
ПК-М-2 – самый устойчивый к растрескиванию поликарбонат, который, к тому же, не боится пламени.
ПК-М-1 – благодаря гладкой, практически зеркальной поверхности обладает минимальным трением.
ПК-6 – панели имеют высокую светопроницаемость. Такой полимер востребован для изготовления различных приборов.
ПК-5 – применяется в основном для медицинских целей.

Профилированный (волновой) поликарбонат

Но монолитные панели не всегда делают плоскими – они также могут быть профилированными, как шифер, что увеличивает их прочность и повышает ценность, как кровельного материала. Использовать такой поликарбонат для навесов очень удобно – гофрированная поверхность компенсирует температурные расширения полимера, а кроме того, обладает определенной привлекательностью в отличие от плоских листов.

Стандартная длина монолитных панелей любого типа составляет 3050 мм, ширина – 2050 мм, а толщина колеблется от 2 мм до 6 мм. В индивидуальном порядке можно заказать полимер толщиной до 12 мм включительно.

Конечно, толщина поликарбоната для навеса зависит от региона, а точнее, от климата (количество выпадающих зимой осадков и ветровые нагрузки). Но размеры панелей по периметру, а также устройство обрешетки и всей несущей конструкции зависят от назначения навеса.

Выбор толщины поликарбоната с учетом от вида навеса

Навесом называют неутепленную крышу, которая предназначена для защиты от атмосферных осадков и, в некоторых случаях, от солнца. Устанавливается такое сооружение чаще всего на опорах и может иметь одну или несколько стенок по периметру. Также кровля может фиксироваться к стене здания в виде козырька – его монтируют над входными дверьми, балконами и террасами.

Навес из поликарбоната для авто

Очень часто навесы с покрытием из ячеистого или монолитного поликарбоната используют для автомобильных стоянок, но также могут быть задействованы и для хозяйственных нужд (складирования дров, стройматериалов). Крыша из полимера выгодна по нескольким параметрам, но, прежде всего, это малая масса материала и его низкая стоимость.

Так как подобные сооружения практически не ограничиваются какими-либо стандартами, то навес станет неплохим объектом для дизайнерской фантазии. В результате таких изысканий как раз и появляются изогнутые, шатровые, двускатные и односкатные кровли для навесов из поликарбоната.

Это, пожалуй, единственный кровельный материал, где можно выгибать саму панель, а не собирать радиусную поверхность из фрагментов.

Таблица зависимости нагрузок, обрешетки и толщины листа

Если говорить о необходимой толщине покрытия, то здесь следует отталкиваться от частоты обрешетки и общей площади навеса:

Для козырьков можно использовать монолитный поликарбонат толщиной 6 мм, либо ячеистые листы 2H 4-10 мм. Здесь необязательно толстое покрытие ввиду его малой площади.
Для крыши над стоянкой этого недостаточно. Для прямых конструкций лучше использовать панели типа 5X на 20-25 мм. Но если конструкция гнутая, то нужно выбирать не треугольные (гнуть не рекомендуется), а прямые соты, например, 5W, толщину следует оставить прежней. Учтите, что поликарбонат – относительно мягкий материал, и его прочность увеличивается с толщиной.

Варианты устройства несущего каркаса ↑

Варианты каркасов для малых навесов (козырьков)

Важная роль при сборке навесов любого типа и любых размеров отводится несущему каркасу, который бывает из деревянного или металлического профиля. Безусловно, строения из дерева обходятся дешевле и могут быть гораздо привлекательнее, но металлические профили, в отличие от деревянных, можно выгибать, делая закругленные крыши. Это как раз то, для чего чаще всего и применяют монолитный или сотовый поликарбонат.

Для поддержки крыши используют:

круглые или профилированные металлические трубы;
деревянный брус или оцилиндрованное бревно;
асбестоцементные (хризотилцементные) трубы;
опоры из кирпичной кладки.

При этом обрешетку делают из дерева или металла, то есть, ее можно устанавливать на любые опоры – с технической и технологической точки зрения, это практически ничего не изменит.

Пример сборки каркаса для автомобильного навеса ↑

Несущий деревянный каркас для навеса

Для изготовления гнутой обрешетки из металлического профиля никак не обойтись без трубогибочного станка и сварочного аппарата, а такие инструменты есть далеко не у всех. Гораздо проще в материальном отношении и по трудовым затратам сделать обрешетку из деревянного бруса – инструменты для этого найдутся у большинства домашних умельцев.

Принцип установки опор для крыши

В зависимости от того, какой величины по площади будет навес, следует рассчитать количество стояков, но при этом желательно не допускать пролеты более 3 м – балки могут не выдержать тяжести снега. Для опор навеса из поликарбоната можно использовать брус 100×100 мм и из профиля с аналогичным сечением сделать обвязку, хотя для этой балки подойдет и доска 100×50 мм.

Для обрешетки тоже обычно используют доску – конечно, лучше всего, если сечение ее останется прежним – 100×50 мм, но здесь также можно допустить и 70×40 мм или даже 70×30 мм. Многое зависит от ширины сооружения, но если этот размер не превышает 2,5 м, чего вполне достаточно для стоянки автомобиля, то хватит даже самого меньшего предложенного сечения.

Усиленный уголок для деревянного профиля

Обрешетку из деревянного профиля под поликарбонат на односкатной крыше обычно устанавливают поверх балок, то есть, с учетом уклона примыкание будет только по кромкам бруса или доски. Зафиксировать неподвижно такое соединение достаточно сложно и здесь есть два варианта – вырезать паз на доске, тем самым ослабив профиль, либо с двух сторон поставить усиленные уголки. Второй метод более простой, к тому же, конструкция с уголками получится прочнее и жестче.

Шаг обрешетки для большой крыши из поликарбоната не стоит делать более 50-60 см, частый профиль снизит нагрузку на поликарбонат.

Свесы крыши здесь могут быть разными – это больше зависит от желания собственника, но не стоит забывать о снеговых и ветровых нагрузках, поэтому не нужно делать их больше 40 см.

Крепление поликарбоната к обрешетке ↑

Острые саморезы с пресс-шайбой

Саморезы для крепления кровли должны быть, как минимум, на 20 мм длиннее покрытия, например, если толщина навеса из сотового поликарбоната 20 мм, то шурупы следует подбирать от 40 мм и более. Но это требование для деревянных профилей, а для металла хватает и 5 мм, чтобы зацепиться за стенку. В любом случае саморез должен быть с пресс-шайбой и желательно с антикоррозийным покрытием, чтобы избежать потеков ржавчины.

Соединительный профиль для поликарбоната

Для автомобильного навеса в любом случае придется соединять панели и для этого понадобятся стыковочные профили, образцы которых представлены в таблице выше. Для односкатной крыши, конечно, понадобятся не все из них – нужны будут соединительные (разъемные или неразъемные), а также торцевые, чтобы заглушить края с сотами.

Все дело в том, что даже если делать укладку кровли поперек ската, то самого широкого листа поликарбоната 2100 мм не хватит, чтобы перекрыть односкатную крышу. Значит, панель нужно устанавливать вдоль наклона, разрезая ее на фрагменты по величине обрешетки. Не забывайте о том, что соединительный профиль должен лечь на балку обрешетки, но не оставаться в подвешенном состоянии.

Выбирая размер листа поликарбоната для навеса по его периметру, постарайтесь рассчитать крышу так, чтобы было, как можно меньше отходов.

Лучше всего, если потребуются куски по 3 м – у шестиметровых и двенадцатиметровых панелей не будет остатка. Также для автомобильного навеса больше подойдет широкий лист 2100 мм – чем меньше стыков, тем проще монтаж.

Видео: Конструкции навесов из поликарбоната ↑

Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

6 апреля 2021 г. , 14:00 EDT

7 апреля 2021 г., 14:00 EDT

Товары, надежность и удовольствие от проектного учета

8 апреля 2021 г., 14:00 EDT

15 апреля 2021 г., 14:00 EDT

21 апреля 2021 г., 14:00 EDT

27 апреля 2021 г., 14:00 EDT

28 апреля 2021 г., 14:00 EDT

Эти проекты показывают, что может произойти с упором на благополучие

Растительность — это только часть идеальной системы зеленой крыши.Научитесь максимально удерживать дождевую воду, пока м …

Высокоэффективные покрытия повышают структурную целостность, прочность и воздействие на здоровье здания …

Новая технология обеспечивает надежность в коммерческих средах с интенсивным движением

Востребованные системы кровельных настилов повышают ценность сегодняшних зданий

Раковины из нержавеющей стали производства U.S. оказались гигиеничными, экологичными и коррозионностойкими растворами …

Остекление из сотового поликарбоната — Решения для экологичного строительства

Поскольку индустрия дизайна стремится снизить потребление энергии, наиболее привлекательным атрибутом стекла является его способность пропускать естественный свет в конструкции. Тем не менее, стекло может быть тяжелым и подверженным разрушению / вандализму, поэтому следует рассмотреть все альтернативные материалы и возможные решения остекления для данного проекта, включая панели из поликарбонатного пластика.В конце концов, не многие другие строительные изделия могут быть достаточно хрупкими, чтобы пропускать свет, и в то же время обладать достаточной прочностью, чтобы противостоять ураганным обломкам.

Некоторые интересные продукты для остекления оставили свой след в последние годы, в том числе акрил (как описано в статье на странице 5). Большинство дизайнеров знакомы с изделиями из акрилового пластика, причем достоинства акрилового пластика заключаются в его прозрачности и стойкости к ультрафиолету (УФ). Еще один способ внести в конструкцию мягкий рассеянный естественный солнечный свет — использовать полупрозрачные кровельные панели — бутерброды, сделанные из алюминиевой решетчатой сердцевины, на которую наклеиваются облицовки из армированного стекловолокном полиэстера.(Эти полупрозрачные панели часто используют изоляцию из стекловолокна между внутренней и внешней оболочкой, чтобы достичь уровня изоляции, необходимого для большинства современных применений.)

Другой метод изоляции заключается в выборе материала для остекления, состоящего из нескольких стенок (с несколькими ячейками) для достижения требуемых характеристик. Сотовый поликарбонат, успешно применяемый в Европе более 15 лет (и набирающий популярность здесь), в настоящее время используется во всем: от окон самолетов до компакт-дисков из-за его прочности и прочности.

Много лет назад многие архитекторы / инженеры (A / Es) ассоциировали поликарбонатный пластик с недорогими пластиковыми изделиями и считали его склонным к пожелтению. Однако технологии улучшились. Когда поликарбонат экструдируется, на поликарбонатный пластик можно наносить тонкие устойчивые к ультрафиолету покрытия, что обеспечивает улучшенную защиту рабочих характеристик и эстетики. Кроме того, благодаря светорассеивающей способности ячеистой пластмассы царапины или грязь остаются практически незаметными. Если требуется очистка, обычно достаточно простой промывки из шланга или под давлением.

Атрибуты и преимущества
Панели из поликарбоната были одними из первых материалов для остекления окон, сертифицированных согласно строительным нормам округа Майами-Дейд Флориды. В лабораторных условиях окна из штормовых панелей из поликарбоната, успешно прошедшие испытания на ураган, могут противостоять удару 2,4-метровой (8 футов) длиной 2 × 4, выпущенной из воздушной пушки на скорости 55 км / ч (34 мили в час). В другом испытании на прочность пластиковой панели из поликарбоната световой люк из поликарбонатного бочкообразного свода выдержал ударную нагрузку и испытал под высоким давлением 19727 Па (412 фунтов на квадратный фут), что эквивалентно скорости ветра 571 км / ч (355 миль в час).

Усовершенствованная технология сотового поликарбоната привела к появлению новых профилей панелей из поликарбоната, которые стали шире, толще (от примерно 6 мм до 41 мм [0,25–1,6 дюйма]) и имеют до семи ячеек из поликарбоната (восемь стенок). ). Варианты цвета: зеленый, синий, прозрачный, дымчатый, опаловый и бронзовый.

В дополнение к ударопрочности панели из поликарбоната могут обеспечивать возможность дневного света — ключевого компонента экологичного движения в строительстве. Дневное освещение — это не просто вопрос попадания солнечного света — эффективные системы также должны хорошо изолировать.Показатель U до 0,16 может быть достигнут с помощью систем сотовых поликарбонатных панелей, включающих двойные поликарбонатные панели с воздушным пространством между листами сотового поликарбоната. Еще одним «зеленым» признаком является то, что поликарбонатный пластик может быть перерабатываемым термопластом ».

Строительство и модернизация
Как правило, окно в крыше из ячеистых поликарбонатных панелей толщиной 16 мм (0,6 дюйма) может быть дешевле, чем обычное окно в крыше, застекленное с помощью стеклопакета (IGU).Когда световой люк имеет изогнутую конструкцию, потенциальная разница в цене может стать весьма значительной.

Значительная часть этой экономии является результатом возможности снижения затрат на рабочую силу, поскольку панели из поликарбоната могут быть легче и с ними легче работать, чем с некоторыми другими материалами. Это особенно актуально при работе с производителями пластмассовых изделий, которые полностью заводят все компоненты, вплоть до вставки и приклеивания прокладки.

Системы сотовых поликарбонатных панелей обычно устанавливают стекольщики, рабочие, работающие с листовым металлом, или даже слесарии или плотники. Установка панелей из сотового поликарбоната в основном зависит от характера работы и системы каркаса.

Что касается ремонтных работ, важно отметить, что нельзя просто дооснастить существующую стеклянную потолочную или стеновую систему панелями из ячеистого поликарбоната, так как рамы традиционных систем каркаса зачастую недостаточны. Кроме того, в этих традиционных системах не только отсутствует контролируемое давление на прокладку, но также отсутствует специальная обработка поверхности с низким коэффициентом трения. Типичная система также включает алюминиевые элементы каркаса, перекрывающиеся на перекрестках для более плотной защиты от атмосферных воздействий и улучшения внешнего вида.

Обычная модернизация заключается в простой замене всего стеклянного люка в крыше версией из поликарбонатного пластика, иногда с использованием существующего каркаса из-за его структурной ценности.

Одно особенно интересное переоборудование из поликарбонатного пластика было недавно выполнено в Лос-Анджелесе (Салезианский клуб мальчиков и девочек). Существующее окно в крыше над спортзалом пропускало столько солнечной энергии (то есть тепла), что летом стало слишком жарко, чтобы играть в баскетбол в закрытом помещении.

Решением стало использование потолочного окна из сотового поликарбоната, которое позволило снизить тепловую нагрузку на солнечную батарею примерно на две трети.Это существенное уменьшение стало возможным благодаря «пыли» алюминия, смешанной со смолой, из которой было изготовлено остекление из сотового поликарбоната, что помогает отражать солнечную энергию. Благодаря этой модернизации из поликарбонатного пластика владелец получил совершенно новую стойкую к атмосферным воздействиям поверхность и примерно вдвое увеличил коэффициент теплопроводности потолочного окна. Для этого конкретного проекта остекление из сотового поликарбоната добавило всего около 0,05 кПа (1 фунт / кв.фут) к общему весу — этого недостаточно, чтобы стать проблемой для стальной конструкции, расположенной ниже.

Стандарты и испытания
Методы испытаний сотового поликарбоната следующие:

Американская ассоциация производителей архитектуры (AAMA) E 283, Воздушная инфильтрация;
AAMA E 330, Структурная прочность; и
AAMA E 331, Проникновение воды.

Другие испытания, такие как ASTM International D 635, Стандартный метод испытаний скорости и / или продолжительности и времени горения пластмасс в горизонтальном положении, и ASTM E 84, Стандартный метод испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов, используются для определения атмосферостойкости и устойчивости к огню или дымообразованию.²

Производители сотовых поликарбонатных панелей (а также поставщики монолитных поликарбонатных листов) часто выдают гарантии, касающиеся эрозии и потерь светопропускания. Большинство производителей систем панелей из поликарбоната также гарантируют, что их системы обрамления панелей из поликарбоната не будут повреждены и протечки.

Развенчание заблуждений
Профессионалы в области дизайна, принявшие решение о поликарбонатном остеклении, ценят то, как свет играет вверх и вниз по канавкам, а также то, как панели из поликарбоната светятся при освещении сзади.Это свечение можно дополнительно усилить, включив в смолу поликарбонатного полимера мелкие стеклянные шарики. Свет, проходящий через гранулы, придает панели из поликарбоната радужный вид.

Хотя сообщество дизайнеров и строителей рассматривает поликарбонатный пластик как жизнеспособный вариант остекления, некоторые заблуждения сохраняются. Например, можно предположить, что поликарбонатное остекление на начальном этапе могло испытывать некоторые проблемы с обесцвечиванием, прочностью и царапинами, но, как и в случае любой другой технологии, процессы и продукты из поликарбоната развивались и совершенствовались.Многие критические замечания в адрес поликарбонатного пластика часто можно отнести к неправильному обрамлению и установке. Как и в случае с любым другим элементом здания, разработка правильной системы панелей из поликарбоната для проекта значительно снижает износ и шум.

Пять лет назад маловероятно, что кто-то использовал сотовый поликарбонат в качестве «особой стены» (т.е. стены, выступающей примерно на 0,6 м [2 фута] от основной стены здания), но это именно то, что было сделано на здание в Лондоне, Великобритания.Разноцветные панели из поликарбоната создают тепловую оболочку и эффектный внешний вид, который светится при освещении сзади.

Сотовый поликарбонат также используется для формирования всех четырех стен здания теннисного корта размером приблизительно 21 x 40 м (70 x 130 футов) в Энглвуде, штат Нью-Джерси (см. Фотографии на стр. 17). Отдельные стеновые панели из поликарбоната имеют длину около 12 м (38 футов) и не имеют алюминиевых стоек или других типичных каркасов. Вместо этого они соединены поликарбонатными планками, которые соединяют поликарбонатные панели вместе, образуя полную стену из поликарбоната.Хотя поликарбонатный пластик не является новым материалом, возможности его дизайна все еще открываются.

Какой поликарбонат для навеса лучше

Все чаще на дачных участках можно увидеть навесы из поликарбоната. Чтобы их внешний вид был таким же, как картинки в глянцевых журналах и в Интернете, очень важно правильно подобрать материалы. Самое главное — обратить внимание на основные характеристики и параметры поликарбоната, ведь именно он будет использоваться в качестве материала первичного покрытия.

Рынок строительных материалов предлагает потребителю большое количество различных вариантов листов поликарбоната. Они характеризуются с положительной стороны, и их свойства очень полезны при проведении строительных работ, в том числе при возведении навесов.

Чтобы понять, какой поликарбонат лучше выбрать для навеса, рассмотрите основные параметры, на которые стоит обратить пристальное внимание при выборе и покупке этого материала:

Хорошая устойчивость к неблагоприятным погодным условиям, частым перепадам температур.
Особая сила.
Высокая защита от УФ-лучей.
Малый вес листов поликарбоната.
Устойчивость к горению.
Продолжительность эксплуатации, при которой материал сохраняет все свои свойства и привлекательный внешний вид.
Низкая теплопроводность.
Доступная цена.
Разнообразие расцветок материала, позволяющих преобразить любую зону.

Несмотря на столь внушительный перечень положительных качеств, у поликарбоната есть и отрицательная сторона.Например, парусность, хрупкость листьев, высокая цена монолитных панелей. Зная эти нюансы, всегда можно сделать правильный выбор и принять меры безопасности. Снизу навес был прочным и не улетал, достаточно хорош, чтобы укрепить каркас. Листы поликарбоната толщиной выше средней хорошо выдерживают сильные дожди, снег и даже град. Что касается стоимости, вы всегда должны помнить, что материал хорошего качества может быть очень дешевым.

Рассмотрев все особенности этого материала, стоит отметить, что даже негатив всегда можно превратить в позитив.

При покупке этого материала необходимо особое внимание к его видам. Обычно к навесу подходят следующие виды поликарбоната: монолитный и сотовый. У каждого из них есть свои положительные и отрицательные стороны. Поэтому необходимо рассматривать каждую конкретную ситуацию отдельно.

Также покупая поликарбонат, важно обратить внимание на другие свойства:

толщина материала;
цвет внешнего покрытия;
способность пропускать солнечный свет;
пластичность;
Пожарная безопасность.

Совет! В зависимости от того, какой поликарбонат лучше подходит для навеса, важно обращать особое внимание на производителя. Перед покупкой проверьте отзывы производителей в Интернете, поговорите с друзьями.

Монолитный поликарбонат ↑

На строительном рынке данная модель представлена листами толщиной 10мм. Для монтажа навеса на дачном участке больше подходят и тонкие пластиковые листы толщиной 8 мм.Если выбрать более тонкие панели, конструкция будет очень нестабильной, очень гибкой и с очень плохой жесткостью. Толстые панели дороги, поэтому их использование не всегда экономически целесообразно. Они хороши для навесов, которые предназначены для защиты от падающих тяжелых предметов, например, сосулек.

Внимание! Монолитный поликарбонат не рекомендуется использовать для конструкций с большими пролетами, так как при монтаже образует множество стыков. Это приводит к скоплению очень большого количества мусора, пыли и грязи и увеличивает вероятность протечек.

Этот вид очень хорошо прижился в конструкциях с изогнутыми ящиками и навесами в виде плоской поверхности из этого материала, часто деформируемой. Это связано с большой гибкостью и эластичностью этого вида поликарбоната по сравнению с другими видами пластика.

Срок службы монолитной формы из поликарбоната составляет около 15 лет, однако многие производители предоставляют гарантию на весь период использования материала. По внешнему виду этот материал очень похож на стекло, но намного прочнее.

Поликарбонат ↑

Универсальный материал для страны установки навеса. По сравнению с листьями монолитного типа эта намного лучше сохраняет тепло. Было проведено исследование, в котором сравнивали сотовый поликарбонат и стекло по степени теплопроводности. Результаты были потрясающими. Панели толщиной 8 мм имели лучшие теплоизоляционные свойства, чем стекло 20 мм. Это свойство связано с особой структурой сеток, с очень большим количеством воздушных пустот, они, как известно, имеют очень плохую теплопроводность.

К сожалению, навесы из сотового поликарбоната не могут похвастаться хорошей пропускной способностью на свет. Также он отличается и особой силой.

Для определения качества и толщины материала ↑

Перед началом строительных работ еще на этапе планирования нужно определиться, какой толщины поликарбоната лучше использовать для навеса. Это очень важный момент, от которого зависит срок службы всей конструкции.

Навес

может обслуживать самые разные нужды, поэтому толщину листа нужно выбирать после того, как станет известно, что на участке планируется возводить и для каких целей.Например, на практике доказано, что сотовый поликарбонат при небольшой толщине листа не очень хорошо эксплуатируется под открытым небом.

Поликарбонат для крыш толщиной около 5-6 мм очень хорошо подходит для установки небольших навесов над входной дверью или балконом. Листы толщиной 10 мм идеально подходят для строительства очень больших конструкций. Поликарбонат толщиной> 11 мм — очень прочный материал, который можно долго эксплуатировать под открытым небом, не беспокоясь о его целостности.

Качество материала зависит от того, из чего он сделан. Поэтому, совершая покупку, важно знать, из чего производятся листы поликарбоната. Определить показатель качества очень просто:

Если при сгибании лист трескается или даже ломается — материал очень низкого качества.
Несоответствие веса типу листа. Счетчик сотового поликарбоната толщиной 4 мм должен весить около 0,8 кг, плиты толщиной 6 мм и 1,5 кг, а поликарбонат толщиной 10 мм — 1.8 кг.
Наличие различных включений, неравномерного цвета или помутнения листа также свидетельствует о некачественном материале.

Какой поликарбонат лучше приобрести для навеса каждый решает сам. Можно сэкономить и купить не очень дорогой, но, к сожалению, некачественный товар. Но это преимущество весьма сомнительно. Частый ремонт и небольшой срок эксплуатации приводят к быстрой замене материала на новый. А это влечет за собой новые затраты денег.

Как выбрать цвет листьев ↑

Основной технической характеристикой этого материала является его цвет. Это зависит от скорости прохождения солнечного света. Выбирая бежевый, оранжевый или красный навес, выставленный на солнце, очень быстро нагревает воздух, и находиться под этим навесом в летнюю жару будет очень неудобно.

Внимание! Всегда нужно помнить, что чем темнее цвет поликарбоната навеса, тем меньше солнечного света им не хватает и тем прохладнее будет под ним.

Прежде чем осознать, какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навесов, обратите внимание на способность цветных листов поликарбоната визуально изменять пространство. Например, если над бассейном установить навес из материала бирюзового цвета, вода визуально преобразуется в цвет моря. Зная эти особенности, можно правильно подобрать цвет листов поликарбоната и создать не только красивые, но и качественные маркизы.

Работать с этим материалом довольно просто, но при этом следует соблюдать несколько простых, но важных правил.

Чтобы установить навес на определенном участке, нужно учитывать размер используемых панелей. Ширина стандартной ячейки полотна составляет 2 фута, длина от 6 до 12 м. Размер монолитного листа поликарбоната используется для навеса немного меньше. Их ширина 2 м, длина 3 м.

Листы гнуть только для упора каналов. Продольная складка очень часто приводит к складкам и трещинам. Плавно пройти этот изгиб можно только в условиях промышленного цеха.

Совет! Если вы планируете монтировать небольшой арочный навес из поликарбоната, лучше брать листочки пониже.

Как и любой другой материал, поликарбонат необходимо чистить и следить за сохранностью его внешнего вида. На поверхности навеса может скапливаться пыль, грязь и мусор. Чтобы все это было прозрачным, производители поликарбоната рекомендуют использовать мягкую ткань или губку, предварительно смоченную в слабом мыльном растворе. Категорически запрещается использовать чистящие средства, в состав которых входят аммиак, феноловый эфир или любые другие агрессивные компоненты.Если грязь плохо движется для очистки, это просто мягкий способ, в любом случае без использования острых предметов.

Листы поликарбоната — очень хорошая альтернатива металлу или дереву. Это прочный, надежный материал, выдерживающий любые атмосферные нагрузки и прямые солнечные лучи. На листе поликарбоната нельзя засыпать грибком и плесенью. Он пластичный и хорошо сохраняет тепло. Разнообразие расцветок порадует любого дизайнера, который сможет воплотить в жизнь любую вашу идею.

Как сделать правильный чертеж навеса из поликарбоната своими руками, узнайте на примере программы Compass 3D в следующем видео.

Связанные с контентом

различных форм и конструкций Готовый навес над крыльцом из цельного поликарбоната

Трудно представить, чтобы подъезд дома ничем не защищался от дождя, снега и солнца.Обычно над ним возводят навес или козырек, что позволяет открывать дверь, не стоя на крыльце под проливным дождем, избавляет от необходимости счищать снег и украшает вход в частный дом … Такие козырьки производятся из самых разных материалов, в том числе из поликарбоната, известного широким спектром применения. Как сделать навес из поликарбоната над крыльцом?

Какой поликарбонат выбрать?

Поликарбонат широко используется для создания крыш, навесов, теплиц и светопрозрачных конструкций.К достоинствам этого материала можно отнести: легкость

, прочность
, легкость монтажа, обработки, ухода
, возможность довольно легко гнуть
, из этого материала можно строить арочные конструкции, устойчивость к коррозии
, поражение грибками и плесенью,
хорошие теплоизоляционные свойства,
разнообразие цветов и стойкость окраски.

Для козырька подходит как сотовый, так и монолитный поликарбонат. Ячеистые лучше всего использовать для гнутых, арочных конструкций, монолитные — для прямых.Сотовый поликарбонат должен быть толщиной не менее 0,6 см.

Монолитный поликарбонат по внешнему виду напоминает стекло, но прочнее его, светопропускание прозрачного монолитного материала выше, чем у оргстекла и оргстекла. Он легче стекла, но тяжелее сотового поликарбоната. Его можно использовать для самых разных целей.

Сотовый поликарбонат выглядит как два или более полимерных листа, которые соединены ребрами, из-за которых внутри материала образуются пустоты.Этот вид легче гнется, хорошо сохраняет тепло, отличается формой ячеек. Сотовый поликарбонат рассеивает свет, особенно в матовых вариантах.

Важно! Если вам нужен навес арочной формы, учтите, что у поликарбоната минимальный радиус изгиба. Не сгибайте листы сильнее.

Оба типа материала доступны в разных цветах и с защитой от ультрафиолета. Тонированный материал, как на фото, защитит не только от атмосферных осадков, но и от палящего солнца.Также существуют версии с защитой от истирания, которые трудно поцарапать. Это важно, поскольку обычный поликарбонат часто нарушает защитное покрытие от ультрафиолета, например, при уборке снега.

Типы навесов

Навес и навес имеют аналогичную конструкцию. Традиционно козырек — это разновидность, которая крепится к стене и не имеет дополнительных опор, а навес — тот, который располагается на двух или четырех опорах. Иногда эти слова используются как синонимы, поэтому балдахин можно подвесить, как на фото.

Также можно сделать навес с опорами, прикрепленными к стене. Может быть, навес над крыльцом частного дома в виде отдельной пристройки, опирающейся на колонны или столбы, уже является капитальным сооружением.

Навес может иметь более двух опор, это прочная и надежная конструкция.

Навесы из поликарбоната над крыльцом для частных домов могут быть:

односкатные,
двускатные,
односкатные с подножкой,
арочные,
куполообразные,
прямые,
вогнутые ,
в виде тента.

Самая простая форма — односкатный или двускатный навес. Полукруглый навес для веранды из поликарбоната на двух опорах, который крепится к стене двумя кронштейнами, также прост в исполнении. Далее вы увидите фото с навесами разной формы.

Плата

К навесу или козырьку предъявляются определенные требования: он должен выдерживать собственный вес, а также вес собирающихся на нем осадков. Поэтому такую конструкцию «на глаз» сделать не получится; необходимо рассчитывать допустимую нагрузку исходя из СНиПов и других норм.Только так навес из поликарбоната будет безопасным.

Если у вас нет опыта расчета навесных конструкций, вы можете воспользоваться готовым проектом или обратиться к специалисту. В Интернете можно найти калькуляторы для расчета навесов.

Важно! Берите материалы с наценкой 15%. Это покроет возможные ошибки вычислений.

Вся веранда должна умещаться под навесом. Для этого их делают выступающими за границы крыльца на 30 см с каждой стороны.Лист поликарбоната должен выступать на 10-20 см по бокам и на 20 см от свободного края за рамку. При этом учитывайте размеры листа, они стандартные — 2,1 на 6, 3 или 2 м. Направляющие навеса располагаются на расстоянии не более 70 см, а опоры — не более 200. см.

Также необходимо продумать систему отвода воды, например, установить желоба и трубы, по которым осадки будут попадать в накопительный резервуар или канализацию.

Конструкция

Козырек крыльца, помимо практической функции защиты от дождя, снега, ветра, выполняет еще и эстетическую. Крыльцо — это первое, что видит человек, подходя к частному дому, поэтому его обрамление должно быть красивым. Поликарбонат позволяет создавать сложные формы, как на фото.

Для этого нужно своими руками сделать навес из поликарбоната, чтобы он не выбивался из общего стиля дома.Поликарбонат выпускается самых разных оттенков, поэтому вы можете выбирать как близкие к цвету стен, так и контрастные. Оба варианта хороши. Во втором случае лучше, чтобы цвет соответствовал другим частям дома, например, крыше.

Для того, чтобы навес стал органичной частью дома, также следует правильно выбрать материал каркаса. Деревянный каркас хорошо смотрится на доме из бревна или бруса, на кирпиче — металлическом.

Идеи навеса над крыльцом частного дома можете взять из фотогалереи на видео.

Выбор материала каркаса

Каркас флигеля может быть металлическим или деревянным. Для этого используются алюминиевые или стальные профили, а также кованые детали. Кованый каркас дорог, но такой навес будет смотреться очень красиво и оригинально — смотрите фото.

Основание стального профиля, уголка или трубы прочное и долговечное, но подлежит защите от коррозии. Для этого нужно обработать каркас грунтовкой и краской. Соединяют детали, как правило, сваркой.Сталь хороша тем, что из нее можно делать конструкции сложной формы.

Алюминиевая основа хороша тем, что этот материал легкий, прочный, гибкий, а также не требует покраски или других покрытий.

Как сделать навес

Для изготовления крыльца из поликарбоната своими руками потребуется: металлический уголок

или трубы для каркаса, поликарбонат
, торцевые планки
станок,
дрель,
лобзик,
болгарка,
крепежные материалы (шурупы, скобы, анкерные болты),
рулетка,
уровень,
стремянка для работы на высоте,
строительный чертеж,
краска, грунтовка и обезжириватель для металлических деталей,
, если навес на опорах, дополнительно потребуется цементный раствор для их фиксации в земле.

Важно! Саморезы должны быть специальными для крепления поликарбоната, иметь уплотнительные термошайбы.

Поликарбонат несложно установить своими руками. Что важно знать о навесах из поликарбоната?

Для крепления листов поликарбоната необходимо использовать только специальные саморезы, прикручивать их под прямым углом к листу и ни в коем случае не затягивать слишком сильно, иначе лист может потрескаться. Сначала в листе просверливаются отверстия, и они должны быть больше диаметра крепежа, а затем закручиваются саморезы.

Листы устанавливаются на расстоянии 3-5 мм друг от друга, чтобы они не деформировались при тепловом расширении. Шаг между саморезами делайте не более 30 см, а расстояние между направляющими — не более 70 см.

Сотовый поликарбонат легко гнется, что дает возможность делать из него арочные конструкции. При этом желательно изгибать его в таком направлении, чтобы образующая изгиба была параллельна ребрам жесткости. Поликарбонат лучше всего гнуть вместе с той частью каркаса, к которой он крепится.

Ниже показан пример простого навеса из поликарбоната.

Поддерживаемый навес

Навес на двух опорах, показанный на фото, более надежен, чем навесной, при этом его установка не представляет особой сложности.

Сначала выкапываются две ямы под опоры глубиной около метра и размером 40 * 50 см. В них насыпают песок и щебень, утрамбовывают.

Совет! В качестве опор можно использовать винтовые сваи. Затем их необходимо вкрутить в землю не менее чем на 1 шт.2 мес.

Отметьте на стене место, где будет крепиться козырек. Делается это с помощью рулетки и уровня в соответствии с рисунком.

Далее приваривается основная часть каркаса (обрешетка устанавливается после затвердевания бетона.) Места сварки шлифуются, красятся и устанавливаются. Затем в ямы устанавливаются его опорные столбы. Затем их заливают бетоном (цементом) и дают раствору затвердеть. Примыкающая к стене деталь крепится к ней анкерами.Их вид зависит от материала стены:

металл — для бетона;
пластик — для блоков;
химический — для пенобетона.

После застывания бетона монтируется обрешетка, на которую укладывается поликарбонат. Если навес арочный, то металлический профиль для него нужно гнуть.

Для крепления поликарбоната в металлический профиль просверливаются отверстия диаметром чуть больше толщины самореза и листы крепятся саморезами с термошайбами.Можно закрыть места крепления заглушками для герметичности. Концы листов закрываются специальными лентами или заглушками.

На видео показано, как установить навес из поликарбоната над крыльцом дома своими руками.

Заключение

После звонка в нашу компанию Заказчик предложил нам снять замеры и сделать смету в коттеджном поселке бизнес-класса «Антоновка». Приехала на объект и получила задание от Заказчика — сделать облегченную, отдельно стоящую (не примыкающую к веранде), а также совмещенную с застекленной верандой из монолитного поликарбоната над крыльцом.

Убраны размеры крыльца (ВхДхШ), частично размеры застекленной веранды (высота крыши, уровень алюминиевых перемычек, размеры дверей и т. Д.). Нарисовав ручкой то, что хочет видеть Заказчик, выяснилось, что цена за 1 козырек (под ключ) выходит около 80 000 рублей (проектные работы, изготовление металлоконструкций, бетонирование стоек навеса, доставка и установка). самого навеса и кровли из монолитного поликарбоната 5-6мм (бронза)).Оговорили стоимость козырька над крыльцом и договорились, что пришлют эскизы будущих козырьков с размерами и скорректируют цену. Получив предоплату, мы отправились готовить эскизы и проекты.

За 2-3 дня были готовы эскизы-проекты с габаритами. Мы отправили их на электронную почту Заказчика и, получив положительный ответ, приступили к работе. Изготовление длилось 5-7 дней, установка 2-3 дня. Основная сложность в расчетах заключалась в том, что металлическая конструкция и крыша навеса должны были не касаться застекленной веранды, но при этом блокировать само крыльцо от осадков и снега.Судя по фото козырька над крыльцом, задача выполнена, заказчик доволен.

«Встречают по одежде» — эта пословица применима и к людям, и к зданиям. Настроение, с которым мы открываем дверь, зависит от внешнего вида фасада. Даже не переступая порога, можно многое сказать о хозяине помещения: практичного человека и солидную организацию выдают детали, например, козырек над крыльцом. Кто-то сочтет это мелочью, недостойным внимания, и ошибется.

Навес над крыльцом необходим, он защитит от атмосферных осадков и украсит парадный вход, под ним можно дождаться такси или открыть зонт в непогоду, это знак внимания к потребностям клиентов или ваших близких единицы.

Навесы над крыльцом из поликарбоната: практично, красиво, солидно.

Монолитный и сотовый поликарбонат в последнее время заменил привычные материалы для строительства всевозможных навесов и навесов и стал всеобщим фаворитом.

Этот термопластический материал отличается высокой прочностью и выдерживает большие нагрузки.
Он необычайно легкий (в 16 раз легче стекла) и гибкий, он может принимать самые сложные формы.
Достаточно хорошо пропускает свет, но задерживает ультрафиолетовые лучи, создает приятную полутень.
Полупрозрачные панели абсолютно безболезненно выдерживают перепады температур и прекрасно себя чувствуют в диапазоне от -40 ° С до + 120 ° С.
Широкая цветовая гамма позволяет подобрать гармоничное решение для вашего офиса или дома.

Предлагаем навесы над крыльцом (фото) различной формы и исполнения: прямые, односкатные, односкатные с подножкой, арочные, в виде купола или навеса. Такое разнообразие позволяет выбрать вариант, который наиболее органично впишется в архитектурный облик любого здания, дополнит его, сохранит колорит.

Как заказать козырек на нашем сайте?

Купить навес крыльца из поликарбоната можно, заполнив форму на сайте или связавшись с нашими специалистами по телефону.

Для этого сначала определитесь с формой козырька, помните, что он должен соответствовать общему стилю постройки.
Установите нужную длину и ширину, навес должен соответствовать размеру крыльца.
Выбрать цвет металлического каркаса и покрытия (плиты поликарбоната).

Выполнив несколько простых шагов, вы получите не только козырек, но и многое другое — незабываемое ощущение комфорта, которое будет сопровождать вас прямо с порога.Звоните нам!

Возведение навеса над крыльцом открывает для хозяина дома массу преимуществ, среди которых, в первую очередь, защита входной части дома от воздействия атмосферных осадков и ультрафиолета. Выбор поликарбоната в качестве материала для возведения крыльца позволяет сделать презентабельный козырек любой формы и конфигурации. Об особенностях изготовления этого строительного элемента мы поговорим далее.

Преимущества использования поликарбоната для конструкции козырька

Поликарбонат, прежде всего, позволит рассеивать солнечное излучение, не затеняя конструкцию.Кроме того, пропускание ультрафиолета позволяет быстро высушить козырек после осадков.

Поликарбонат — неорганический материал, который взаимодействует с окружающей средой, никак не теряет своих свойств.

Изделия из поликарбоната довольно практичны и долговечны. Они устойчивы к механическим воздействиям, в том числе к граду. Они хорошо переносят перепады температур, пожаробезопасны и практически негорючие.

Еще одним весомым преимуществом поликарбоната является его гибкость, с помощью которой козырек приобретет любую необходимую форму и конфигурацию.

Поликарбонат не способен проводить тепло и воздух, а потому обеспечит надежную защиту от ветра.

К тому же при выборе поликарбоната существует огромное разнообразие цветов и оттенков, которые гармонично впишутся практически в любой экстерьер. Этот материал не способен выгорать на солнце, так как технология нанесения цветного пигмента предполагает его окрашивание непосредственно во время застывания материала.

Среди преимуществ использования поликарбоната следует отметить:

пожарная безопасность и устойчивость к возгоранию;
высокий уровень гибкости;
устойчивость к механическим повреждениям;
хорошие теплоизоляционные характеристики;
разнообразия цветов;
устойчивость к выгоранию;
устойчивость к коррозии, гниению, плесени и плесени;
простота обработки.

Требования к навесу крыльца из поликарбоната

Перед изготовлением козырька следует прежде всего определиться с основными функциями, которые он будет выполнять. Среди минимального количества требований отметим:

способность выдерживать не только собственный вес, но и нагрузки от снега, дождя, ветра и т.д .;
так как на крышу попадает влага, следует позаботиться о наличии накопительного бака или системы сбора дождя;
предпочтительно, если козырек будет защищать не только входную дверь, но и все подъезд;
козырек должен гармонировать с общим видом всего здания.

Функции и конструкция навеса над крыльцом

Обустройство входной зоны в здании требует навеса, защищающего дверь от влаги, солнца и ветра. Кроме того, навес крыльца выполняет эстетическую функцию, придавая законченный и привлекательный вид входной зоне.

Существует огромное количество вариантов оформления крыльца, которые различаются по форме, конфигурации и материалам, использованным при их возведении.

Перед тем, как познакомиться с ними, предлагаем рассмотреть основные функции, которые возложены на козырек над крыльцом:

обеспечивающая защиту — как уже говорилось ранее, козырек защищает вход в дом от влаги, ветра и солнечной радиации;
придает дому уют и тепло — в зимние годы удобнее открывать дверь, на которой стоит навес, так как он защищает от холода выходящего или входящего в дом человека;
дополнение дизайна и общего внешнего вида посещения — еще одна важная функция навеса.

Изготовление козырька для входной двери не сложная процедура, так как этот элемент продается как в готовом виде, так и в виде материалов для его строительства.

Главное — учесть пожелания всех жильцов дома и подобрать козырек под индивидуальные особенности самой постройки. Кроме того, следует учитывать свойства прочности и практическую цель приобретения этого элемента экстерьера.

От дизайна зависит внешний вид козырька и красота всего дома. Чтобы козырек действительно стал украшением постройки, при выборе материалов, для его изготовления следует сравнивать его с общим экстерьером. Например, при устройстве козырька для деревянного дома лучше отдать предпочтение дереву в сочетании с другими экологически чистыми материалами, если вы планируете установить козырек в кирпичном доме, то для изготовления козырька отлично подойдет металл с поликарбонатом.

Крыша навеса и все здание также должны гармонировать друг с другом. При выборе цвета козырька следует руководствоваться двумя правилами:

оттенок должен полностью соответствовать одному из основных цветов здания;
Цвет козырька должен контрастировать с общим экстерьером.

Козырек над крыльцом фото и разновидности

Одними из самых популярных являются козырьки, изготовленные на заказ. В этом случае заказчик получает качественное и практичное покрытие, готовое к эксплуатации.К тому же помимо материальных вложений не нужно тратить время и силы на изготовление этого элемента экстерьера.

Среди наиболее популярных дизайнов козырьков, применительно к материалу, из которого они изготовлены, следует выделить:

1. Форма козырька из поликарбоната.

Этот вид козырька имеет ряд преимуществ, среди которых качество, практичность, мощность, надежность, долговечность. К тому же поликарбонат имеет довольно презентабельный вид, хорошо сочетается с другими материалами, имеет огромную цветовую палитру.К тому же сделать козырек из поликарбоната своими руками довольно просто, эта процедура не займет много времени.

2. Козырьки стальные.

Более простой по внешнему виду, но в то же время доступный вариант — изготовление навеса над крыльцом из стали. Для выполнения этой процедуры вам понадобится сварочный аппарат и определенные навыки работы с ним. Несмотря на то, что стальная конструкция имеет определенную надежность и долговечность, она требует от хозяина тщательного ухода и, прежде всего, обработки антикоррозийными составами.

3. Применение профнастила для изготовления козырька.

Если этот отделочный материал используется при устройстве крыши, забора или ворот, то его использование в данном случае вполне уместно. К недостаткам этого козырька можно отнести его неустойчивость к механическим повреждениям.

4. Изготовление пластмассового козырька.

Этот вариант имеет те же преимущества, что и навес из поликарбоната, но только в том случае, если выбранный для работы пластик качественный и предназначен для внешней отделки построек.Каркас для установки пластика изготавливается из любых материалов в виде дерева, железа, того же пластика и др. Среди положительных качеств этого материала — его прочность, долговечность и легкость конструкции.

5. Металлочерепица для сооружения козырька.

Этот вид навесов достаточно тяжелый, его устанавливают, если крыша еще обшита металлочерепицей.

6. Использование ковки — нестандартное решение.

Этот вид козырька имеет презентабельный роскошный вид.Хотя его стоимость довольно высока, он действительно станет настоящим украшением постройки.

Возможна ковка с другими типами материалов, такими как сотовый поликарбонат, битумная черепица, пластик. Поскольку конструкция достаточно тяжелая, ее монтаж необходимо производить качественно.

7. Деревянные навесы над крыльцом.

Этот вариант крыльца имеет деревянный каркас, который покрывается любыми кровельными или отделочными материалами в виде плитки, поликарбоната, пластика и т. Д.Козырьки этого типа чаще всего устанавливают в домах из клееного бруса или сруба.

Навес крыльца из поликарбоната: виды и устройство

Основными составными частями любого козырька являются:

рама — основная деталь, которая принимает и распределяет всю нагрузку;
внешнее покрытие — рубероид или отделочный материал.

По способу установки козырьки бывают:

опорные — массивные, для фиксации требуются стальные трубы или деревянные опоры;
подвесные — более упрощенный вариант, они имеют небольшие размеры и крепятся на стене здания.

По форме козырьки:

арочный;
тентовые;
двух- и односкатный.

Кроме того, есть возможность построить открытую конструкцию без стен. Закрытый навес — это навес со стенками с двух сторон. Выбор того или иного типа козырька полностью зависит от индивидуальных особенностей постройки и функций, которые возложены на этот элемент.

В отношении варианта рамы козырьки следующие:

Первый вариант имеет меньшую стоимость.Легче в эксплуатации, но имеет небольшой срок службы.

Металлоконструкции прослужат дольше, но их строительство требует опыта и специального оборудования.

Довольно распространено при изготовлении козырька использование металлопроката. Для сборки основной детали используется сварочный аппарат или болты. Перед установкой изделие проходит шлифовку, нанесение грунтовки и дальнейшую покраску.

Обратите внимание, что стальная конструкция тяжелее деревянной.Чтобы облегчить нагрузку на здание, используется алюминий.

Козырек над крыльцом своими руками: технология изготовления

Перед тем, как соорудить навес над крыльцом, необходимо составить чертеж и эскиз будущей конструкции. Таким образом можно будет рассчитать будущий тип козырька, необходимое количество материалов, которые потребуются в работе.

Обращаем ваше внимание, что слишком узкая конструкция не способна обеспечить надежную защиту входной двери от непогоды.Минимальная длина навеса — 800 мм. Ширина конструкции должна быть на 500 мм больше входной двери. Чтобы избежать скопления мусора или снега на поверхности крыши, козырек следует делать с уклоном.

Совет: Несущая конструкция строится отдельно, а затем устанавливается в уже готовом виде.

Чтобы соорудить прочный козырек над крыльцом из поликарбоната, вам понадобится:

листов сотового поликарбоната, толщина которых больше одного сантиметра, таким образом, можно будет придать устойчивость кровле;
трубы стальные фасонные;
сварочный аппарат;
саморезы;
электродрель;
;
рулетка измерительная;
строительный уровень;
карандаш.

Совет: Для закрепления сотового поликарбоната на поверхности потребуются специальные саморезы, имеющие термошайбы, обеспечивающие надежное крепление.

Инструкция по установке козырька из поликарбоната:

1. Сделайте разметку на стене дома, на котором маркировать точки крепления опорной конструкции для козырька. Для этих целей используйте рулетку, уровень и карандаш.

2. Для изготовления каркасной конструкции использовать профильные трубы.Лучше выбирать трубы с треугольным сечением; используйте сварку, чтобы соединить их. При отсутствии опыта работы со сварочным аппаратом лучше довериться профессионалу, так как от качества сварки напрямую зависит прочность крепления и надежность конструкции.

3. Обратите внимание, что длина рамы зависит от количества перемычек, увеличивающих жесткость конструкции.

Совет: Для улучшения внешнего вида козырька все швы, образовавшиеся в процессе сварки, обрабатываются наждачной бумагой.

4. С помощью дрели и металлического инструмента проделайте отверстия для крепежных болтов и крепления конструкции к стене. Минимальное количество отверстий — 4.

5. Для установки козырька потребуется как минимум два человека, так как его вес не позволит одному человеку осуществить его установку и фиксацию.

7. Следующим шагом будет установка поликарбоната. Торцевые участки изделия подвергаются установке специальной уплотнительной ленты, которая вставляется в профиль.

8. Обратите внимание, что листы не стыкуются друг с другом встык; оставьте между ними зазор в несколько миллиметров, чтобы компенсировать тепловое расширение материала.

9. На стыке навеса со стеной на все стыки наносится герметик. Таким образом, на входную дверь влага не попадет.

10. Используйте металлическую ленту для замены герметика.

Как сделать козырек над крыльцом, видео:

Навесы из поликарбоната над крыльцом представляют собой небольшой навес, одной стороной плотно прилегающий к фасаду дома.Он выполняет как сугубо практические, так и декоративные функции, добавляя дому презентабельности; без этого вестибюль выглядел бы довольно скучно. С навесом крыльцо выглядит как законченная и целостная архитектурная композиция.

Навес крыльца: функции и особенности

Основная функция навеса крыльца — защита входа и крыльца от дождя, снега, града и солнечных лучей. Простой пример — какой бы надежной и хорошо защищенной и обшитой ни была входная дверь, под воздействием солнца, ветра и влаги она начнет терять первоначальную презентабельность.Со временем на нем появятся пятна, краска начнет отслаиваться, появится ржавчина. Конечно, все это можно устранить, но для этого потребуются временные и финансовые затраты. Кроме того, зимой застрявшая в замке влага может вызвать заклинивание (иногда полное повреждение) механизма — открыть его просто невозможно, потому что он замерз — ситуация, к сожалению, достаточно знакомая многим автомобилистам.

Еще один момент — водозабор. Во-первых, козырек позволяет выйти из дома и спокойно раскрыть зонт.Или, наоборот, придя домой, закройте зонтик и, не суетясь и не уклоняясь от неприятного дождя, возьмите ключи, откройте дверь и войдите в дом. И, кстати, вытирайте ноги о сухой коврик. Во-вторых, вода, в том числе стекающая с крыши, отводится от крыльца, что снижает негативное воздействие на нее природных факторов. Кроме того, можно не бояться, что выходя из дома зимой, вам придется балансировать на скользких промерзших ступенях, что особенно опасно, если крыльцо высокое.

Навес из поликарбоната над входом достаточно эффективно отражает солнечные лучи. Это помогает снизить тепловую нагрузку на стены, в результате чего летом в доме немного прохладнее, что, в свою очередь, экономит энергию — кондиционер будет работать меньше.

Основные требования к козырьку

Структурная жесткость . Козырек придется выдерживать довольно значительные нагрузки — поток воды, снегопады (нагрузка, создаваемая скопившимся снегом, достаточно велика, поэтому важно правильно выбрать форму, в которой снег будет «сползать» с козырька), сильный ветер. (козырек нельзя сдирать).Поэтому для придания конструкции достаточной устойчивости требуется ферма (основа), для которой могут использоваться различные материалы:

металлические уголки — позволяют получить визуально легкие, современные и привлекательные навесы. Для их соединения лучше всего использовать сварку, это выглядит эстетичнее, чем при использовании болтового соединения

дерево — постепенно теряет привлекательность, в первую очередь из-за плохой совместимости с современными материалами, такими как формованный или сотовый поликарбонат.В прочем, если речь идет о доме из бруса или оцилиндрованного бревна, то других вариантов сохранения единства стиля нет. В связи с использованием достаточно тяжелого кровельного покрытия, с достаточно большой площадью козырька, для обеспечения безопасности и надежности конструкции потребуется установка опорных столбов, что в целом визуально утяжеляет конструкцию.

кованый каркас — такой козырек добавит дому аристократизма, сделав входную группу более торжественной и элегантной.Но в то же время это самый дорогой вариант.

Козырек . Идеальный размер — когда козырек полностью закрывает входную дверь и всю площадь крыльца плюс 30-40 см вокруг нее. Однако навес можно продлить на подъездную дорожку — тогда, выйдя из машины, не придется перебегать под дождем. Или, расширив навес над крыльцом, получить навес над террасой. Правда, в этом случае придется установить дополнительные опоры — такой вариант проще и эффективнее, чем увеличение толщины балок конструкции.

Поликарбонат очень пластичен, что позволяет изготавливать из него навесы сложной геометрической конструкции.
прочен, не подвержен коррозии и гниению, отлично противостоит любым природным факторам, может эксплуатироваться в диапазоне температур от -50С до + 220С. Единственный недостаток — со временем у недорогих марок поликарбоната из-за воздействия ультрафиолета исходный цвет покрытия может несколько поблекнуть.
хорошо пропускает свет (при этом блокируя ультрафиолет), поэтому под козырьком не будет темно.Кроме того, прозрачный поликарбонат в целом делает всю конструкцию оптически легкой, не нагружая фасад здания.

Совет! При проектировании обязательно следует предусмотреть установку на козырек фонаря, который будет освещать подходы к дому. А чтобы свет не горел зря, оснастите этот фонарик датчиком движения — он сработает при приближении к крыльцу

Козырёк — важный элемент дизайна крыльца, завершающий его внешний вид, но самое главное, необходимая защита от непогоды.Давайте разберемся, как его выбрать, на что при этом обратить внимание и в итоге, как сделать козырек над крыльцом своими руками.

Основные функции козырька над дверью

Защита от негативного воздействия атмосферных осадков и ультрафиолета двери и крыльца.
Способность человека спрятаться от снега и дождя, чтобы спокойно открыть или закрыть дверь.
Эстетическая привлекательность и завершенность фасада.

Требования к навесам и навесам

Для того, чтобы козырек прослужил более одного сезона и адекватно выполнял свои функции, он должен соответствовать следующим требованиям:

Рама и материал должны выдерживать вес снега и льда.
Материал должен быть прочным и устойчивым к неблагоприятным погодным условиям
Навес можно оборудовать системой отвода воды с желобами.
Важно защитить не только входную дверь навесом, но и крыльцо.
Внешний вид козырька должен вписываться в общий интерьер здания.

Виды навесов над крыльцом

Козырек над крыльцом можно сделать своими руками в достаточно короткие сроки.Главное — рассчитать свои силы и выбрать форму каркаса, которую несложно сделать самому. Козырьки бывают следующих видов:

1. Козырек одинарный. Самый доступный вариант — наклонная конструкция для беспрепятственного отвода снега и воды. Двускатный навес может быть прямым, вогнутым или с балдахином.

2. Двускатный навес. Простой и надежный вариант с двумя наклонными плоскостями.

3. Arch. Козырек полукруглой формы.Он прост в исполнении и имеет привлекательный внешний вид.

4. Палатка. К другим видам козырька относятся тент и купол. Достаточно сложно работать со многими изогнутыми деталями.

Материалы для навеса над крыльцом и двери

Для козырька можно использовать следующие материалы, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Поликарбонат

Прозрачность. Область под навесом не затеняется, а поражающее УФ-излучение задерживается.
Огнестойкость. Материал соответствует высоким требованиям пожарной безопасности.
Устойчив к биологическим повреждениям, плесени и коррозии.
Гибкость. Материал отлично гнется, что позволяет создавать самые разные козырьки.
Высокая механическая прочность. Поликарбонат устойчив к снеговым и ветровым нагрузкам.
Способность выдерживать широкий диапазон температур.
Внешний вид и широкий выбор от толщины материала до цветов.

Примечание! Для наружных работ необходимо приобретать листы со специальной защитной пленкой от ультрафиолета.Такой материал очень долго не потеряет своих характеристик. Лист без покрытия можно использовать только в помещении, снаружи он прослужит не более 3-4 лет.

Гофрокартон

Отличный вариант навеса, сравнимый по популярности с поликарбонатом за счет следующих положительных свойств:
двусторонний полимерный слой, защищающий от влаги и коррозии;

простота обработки и монтажа;
разнообразие расцветок;
долговечность.

К недостаткам материала можно отнести:

отсутствие светопропускания;
тонких вариантов профнастила достаточно легко повредить и поцарапать, например, сильным градом;
громкий шум во время дождя;
деревенский вид.

Металлочерепица

Металлический кровельный навес отличается эстетичностью и высокой прочностью. Особенно органично такой козырек смотрится в сочетании с такой же крышей здания.В этом случае для обустройства навеса подойдут обрезки, оставшиеся от конструкции кровли.

К основным достоинствам металлочерепицы можно отнести:

презентабельный внешний вид;
долгий срок службы;
высокая механическая прочность;
легкий вес;
устойчивость к критическим температурам.

Минус металлочерепицы — сильное шумовое сопровождение во время града или дождя. Вместо металлической черепицы можно использовать гибкую или битумную черепицу — они отличаются высокими эстетическими параметрами и хорошо заглушают звуки атмосферных осадков.

Другие варианты навесов

ПВХ. Навесы часто изготавливают из плит ПВХ, специально предназначенных для использования на открытом воздухе. Панели ПВХ по характеристикам аналогичны поликарбонату, только ПВХ меньше листов поликарбоната и легче по весу.
Сталь. Хорошим вариантом станет козырек из оцинкованной стали, имеющий защиту от коррозии. В остальных случаях потребуется грунтовка. Стальные листы прочные и долговечные, недостаток — большой вес.
Стекло.Стильный и красивый вариант. Натяжное стекло — прочный и надежный материал для козырька. Стоимость стеклянных навесов достаточно высока и требует привлечения специалистов.

Материалы, использованные для каркаса козырька

Металлический профиль. Конструкция из круглых и квадратных профилей долговечна и доступна по цене. Каркас собирается сваркой.
Кованая рама. Надежные, прочные и очень красивые кованые детали могут служить основой каркаса и дополнительными элементами декора.Ручная ковка имеет соответствующую высокую стоимость.
Основание деревянное. Если дом из бруса или бруса, каркас из натурального дерева … В качестве покрытия хорошо использовать материалы, похожие на кровельные: металлочерепицу, шифер, гибкую черепицу, профнастил. Поликарбонат или пластик в этом случае будут смотреться не слишком органично.

Козырек над крыльцом из поликарбоната своими руками

Работа по устройству козырька над крыльцом начинается с создания схематического чертежа с указанием размеров конструкции.

На схеме указаны следующие параметры:

длина навеса;
ширина;
;

Важно! Для наилучшей защиты крыльца и двери навес следует делать с запасом по длине и ширине. Угол ската кровли должен быть устроен так, чтобы снег и дождь беспрепятственно падали и не задерживались на навесе.

Необходимые материалы и инструмент:

Панели из поликарбоната;
Металлический профиль для каркаса;
Уровень;
Болгарский;
Дрель и отвертка;
Сварочный аппарат;
Саморезы с термошайбами.

Сборка и установка рамы

Разметка стены для размещения опорных элементов.
Изготовление каркаса из профильной трубы.
Сварка деталей каркаса.
Сварка дополнительных элементов жесткости конструкции в зависимости от веса и длины навеса.
Крепление каркаса к фасаду.
Антикоррозийная обработка и покраска металлического каркаса.

Крепление поликарбонат

Раскрой листов поликарбоната по размеру с помощью болгарки.
Материал наносится на собранную конструкцию и закрепляется на термических шайбах.
Стык между стеной и навесом герметизируется, чтобы вода не стекала по стене на дверь и крыльцо.

При креплении поликарбоната следует учитывать следующие нюансы:

На торцы листа сотового поликарбоната приклеивается специальная лента, обеспечивающая герметичность внутренних пустот материала.
Поликарбонат имеет склонность к тепловому расширению, поэтому при укладке между листами следует оставлять технологические зазоры.
Для монтажа используются специализированные соединительные профили для поликарбоната.
Установка проводится без снятия защитной пленки. После фиксации панелей его можно снимать.

Существует множество вариантов устройства козырька над крыльцом, метод с использованием поликарбоната наиболее доступен и прост в исполнении своими руками.

Навес крыльца — фото

Вот и все, надеемся эта статья — козырек над крыльцом своими руками, вам пригодилась.

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Монокристаллические солнечные батареи против поликристаллических

Монокристаллические солнечные элементы против поли: краткие сведения

Монокристаллические солнечные элементы более эффективны, потому что они вырезаны из единого источника кремния.
Поликристаллические солнечные элементы созданы из нескольких источников кремния и немного менее эффективны.
Тонкопленочная технология стоит меньше, чем моно- или поли-панели, но также менее эффективна. Он в основном используется в крупномасштабных коммерческих приложениях.
Клетки N-типа более устойчивы к индуцированной светом деградации, чем клетки P-типа.
Ячейки PERC добавляют отражающий слой, чтобы дать ячейке вторую возможность поглощать свет.
Половинчатые элементы повышают эффективность солнечных элементов за счет использования лент меньшего размера для передачи электрического тока, что снижает сопротивление в цепи.
Двусторонние солнечные панели поглощают свет с обеих сторон панели.

Производители солнечных батарей постоянно тестируют новые технологии, чтобы сделать свои солнечные панели более эффективными.

В результате производство солнечной энергии расширилось на широкий спектр технологий ячеек. Пытаться понять, почему вам следует предпочесть один вариант другому, может сбить с толку.

Вы когда-нибудь задумывались о разнице между монокристаллическими и поликристаллическими солнечными панелями? Или N-тип vs.Клетки P-типа? Вы попали в нужное место. В этой статье дается общий обзор основных технологий солнечных батарей и объяснены плюсы и минусы каждой из них.

БЕСПЛАТНОЕ руководство по солнечным панелям

Монокристаллические, поликристаллические и тонкопленочные солнечные панели

Первый набор терминов описывает, как солнечные элементы формируются из сырья.

Традиционные солнечные элементы изготавливаются из кремния, проводящего материала. Производитель формирует из сырых кремниевых пластин кремниевые элементы одинакового размера.

Солнечные элементы могут быть либо монокристаллическими, (вырезанными из одного источника кремния), либо поликристаллическими (из нескольких источников). Давайте посмотрим на различия между двумя вариантами.

Монокристаллические солнечные панели

Монокристаллические солнечные панели содержат элементы, вырезанные из цельного слитка кристаллического кремния. Состав этих ячеек более чистый, потому что каждая ячейка сделана из цельного куска кремния.

В результате монопанели немного более эффективны, чем поли-панели.Они также лучше работают в условиях высокой температуры и низкой освещенности, что означает, что они будут производить продукцию, близкую к номинальной, в менее чем идеальных условиях.

Однако их производство стоит дороже, и эта более высокая стоимость перекладывается на покупателя. Монопанели немного дороже поли-панелей той же мощности.

Процесс производства монопанелей также более расточителен, чем альтернативный вариант. Монопанели вырезаются из квадратных кремниевых пластин, а углы обрезаются, чтобы придать форму ячейкам, показанную на рисунке ниже.

Наконец, монопанели имеют однородный черный цвет, потому что ячейки сделаны из цельного куска кремния. Я лично считаю, что они выглядят лучше, чем поли-панели, но, очевидно, это всего лишь вопрос предпочтений.

Поликристаллические солнечные батареи

Поликристаллические солнечные элементы состоят из нескольких частей кремния. Меньшие кусочки кремния формуются и обрабатываются для создания солнечного элемента. Этот процесс менее расточителен, так как сырье практически не выбрасывается во время производства.

Смешанный состав ячеек придает поли-панелям свой знаковый синий цвет. Если вы посмотрите на них поближе, то увидите, что текстура и цвет неровные из-за того, как сделаны ячейки.

Поли солнечные панели немного менее эффективны, чем монопанели из-за несовершенства поверхности солнечных элементов. Конечно, они дешевле в производстве, а значит, дешевле для конечного пользователя.

Тонкопленочные солнечные панели

Большинство используемых сегодня солнечных панелей изготовлены из монокристаллических или поликристаллических солнечных элементов.

Существует третий тип солнечной технологии, называемый тонкопленочными панелями, который обычно используется для крупномасштабных коммунальных проектов и некоторых специальных приложений. Тонкопленочные панели создаются путем нанесения тонкого слоя проводящего материала на несущую пластину из стекла или пластика.

Тонкопленочные панели обычно не используются в жилых помещениях, потому что они намного менее эффективны, чем моно- или поли-панели. Из-за нехватки места на крыше жилые потребители выбирают более традиционные панели из кристаллического кремния, чтобы максимально увеличить производство на доступном им пространстве.

Однако тонкопленочная технология дешевле в производстве и становится более рентабельной в больших масштабах. Для коммерческих и промышленных проектов без каких-либо ограничений по площади низкая эффективность тонкопленочной технологии не имеет особого значения. Тонкопленочные панели часто оказываются наиболее экономичным вариантом в таких ситуациях.

Кроме того, если вы когда-нибудь видели гибкие солнечные панели на автофургоне или лодке, то это возможно благодаря тонкопленочной технологии.

Поскольку они (как следует из названия) намного тоньше традиционных кремниевых пластин, тонкую пленку можно нанести на пластик для создания гибких солнечных панелей. Эти панели особенно хороши для дома на колесах и мобильного использования, когда у вас может не быть плоской поверхности для крепления панели.

Солнечные элементы N-типа и P-типа

В предыдущем разделе описан процесс формования из исходного материала кремниевых пластин.

Этот раздел касается процесса обработки этих пластин для превращения их в действующий солнечный элемент, который может генерировать электрический ток.

Что такое солнечные элементы P-типа?

Элементы P-типа обычно строятся на кремниевой пластине, легированной бором. Поскольку бор имеет на один электрон меньше, чем кремний, он дает положительно заряженный элемент.

Клетки P-типа подвержены деградации под действием света, которая вызывает начальное падение производительности из-за воздействия света. Исторически это был наиболее распространенный метод лечения солнечных батарей.

Что такое солнечные элементы N-типа?

Элементы N-типа легированы фосфором, который имеет на один электрон больше, чем кремний, что делает элемент заряженным отрицательно.

Клетки N-типа невосприимчивы к бор-кислородным дефектам, и в результате на них не влияет светоиндуцированная деградация (LID). Как и следовало ожидать, они позиционируются как вариант премиум-класса, поскольку они меньше изнашиваются в течение срока службы панели.

Вот несколько примеров панелей N-типа:

В большинстве продаваемых нами панелей используются элементы P-типа, которые могут деградировать немного быстрее, но при этом хорошо работают более 30 лет.

Если учесть более низкую стоимость ячеек P-типа, обычно выгоднее использовать более дешевый модуль, который деградирует немного сильнее, в отличие от существенно более дорогой панели с немного меньшим ухудшением качества.Но эта оценка может измениться по мере развития технологии N-типа и снижения затрат со временем.

Другие различия в технологии солнечных элементов

Элементы PERC

PERC — это технология с пассивным излучателем и задним элементом . Элементы PERC отличаются дополнительным слоем материала на задней стороне солнечной панели, который называется пассивирующим слоем.

Думайте о пассивирующем слое как о зеркале. Он отражает свет, проходящий через панель, давая ему второй шанс быть поглощенным солнечным элементом.Ячейка поглощает больше солнечного излучения, что приводит к более высокой эффективности панели.

Технология ячеек PERC набирает обороты, потому что включение пассивирующего слоя не увеличивает производственные задержки или затраты. Повышение эффективности более чем оправдывает дополнительный шаг в производственном процессе.

У Aleo Solar есть хорошая статья, которая дает больше информации об истории технологии PERC, а также больше технической информации о том, как она работает.

Половинчатые элементы

Половинчатые элементы — это именно то, на что они похожи: солнечные элементы, разрезанные пополам.

Меньший размер половинных ячеек дает им некоторые неотъемлемые преимущества, в основном (как вы уже догадались) повышенную эффективность по сравнению с традиционными ячейками.

Солнечные элементы пропускают электрический ток через ленты, соединяющие соседние элементы в панели. Часть этого тока теряется из-за сопротивления во время транспортировки.

Поскольку ячейки с половинным разрезом составляют половину размера традиционной ячейки, они генерируют половину электрического тока. Более низкий ток между ячейками означает меньшее сопротивление, что в конечном итоге делает ячейку более эффективной.

Кроме того, половинчатые клетки могут быть более теневыносливыми. Когда тень падает на солнечный элемент, это не только снижает выработку этой ячейки, но и всех остальных элементов, подключенных к ней последовательно.

Традиционная солнечная панель может иметь 60 солнечных элементов, соединенных последовательно. Если тень падает на одну серию ячеек, вы можете потерять треть продукции этой панели.

Напротив, панель, сделанная из половинных ячеек, будет иметь 120 половинных ячеек, соединенных последовательно / параллельно двумя цепочками по 60 ячеек.Тень, падающая на одну струну, не повлияет на вывод другой, что минимизирует производственные потери, вызванные проблемами затенения.

Двусторонние солнечные панели

Двусторонние солнечные панели — это панели, обработанные проводящим материалом с обеих сторон. Они предназначены для использования отраженного солнечного света, падающего на заднюю часть панели.

Теоретически это звучит как отличная идея, потому что вы удваиваете проводящую площадь поверхности панели. Но на практике двусторонние панели требуют гораздо более дорогой установки, чтобы получить реальные преимущества от технологии.

Систему необходимо установить на возвышении, чтобы под массивом оставался зазор. Это также требует правильного отражающего материала под вашим массивом, например, белых камней под наземным креплением или белой крыши.

Двусторонние панели значительно дороже в установке, и на данном этапе незначительного повышения эффективности недостаточно для компенсации дополнительных затрат на установку. Двусторонние панели еще не совсем готовы к всеобщему вниманию, хотя это может измениться по мере дальнейшего развития технологии.

Какие панели мне выбрать для своего проекта?

Возможно, сейчас вы чувствуете некоторую информационную перегрузку. Приятно разбираться в нюансах производственного процесса, но, в конце концов, у всех на уме один вопрос: «какой из них купить?»

Наш совет всегда таков: посмотрите на стоимость ватта и двигайтесь дальше.

Чтобы провести справедливое сравнение продуктов, разделите стоимость панели на ее номинальную мощность. Результат покажет вам, сколько энергии вы получите на каждый потраченный доллар.Например:

Использование Mission Solar будет означать меньшее количество панелей в вашем массиве, но общая стоимость системы будет выше из-за более высокой стоимости панелей за ватт. (Обе эти панели представляют собой моно-солнечные панели. В данном случае разница в цене заключается в том, что панели Mission Solar производятся в Америке, а Astronergy импортируется из-за границы.) (например, технология сотовой связи или страна происхождения) играют важную роль в вашем решении.

Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашим бесплатным руководством по покупке солнечных панелей.

Галлина США * | Лидеры в производстве поликарбоната

Первоначально опубликовано на http://facadesconfidential.blogspot.it/2010/11/will-transparent-polymers-kill-glass.html

Автор Автор: Игнасио Фернандес Солла

В наши дни происходит тихая революция. Положение стекла как единственного прозрачного наполнителя для навесных стен по ряду причин находится под угрозой.Кто новый ребенок в блоке? Что ж, он существует некоторое время, но сейчас он вырос: прозрачные перерабатываемые полимеры, обычно называемые термопластами.

Консольная конструкция из токийского стекла и акрила, Dewhurst Macfarlane

Атака полимеров уже началась, как варвары вошли в Римскую империю: как союз. Если вам нужно хорошее пуленепробиваемое стекло, вы получите ламинат, называемый стеклянным поликарбонатом. Осторожно: чем выше требования к пулестойкости, тем меньше стекла будет в ламинате.Если вам нужна взрывозащищенная навесная стена, можно выбрать тяжелое многослойное стекло ПВБ (1,52 мм или более слоев поливинилбутираля) или стекло в сочетании с прослойкой из ионопласта, такой как SetryGlas, шириной 2,28 мм или более. Если вы хотите иметь потолочное остекление или горизонтальное остекление с действующими нагрузками, там вы снова найдете пластиковых компаньонов. Структурное стекло в моде, и вы можете получить цельностеклянные прозрачные конструкции без металлической опоры. В большинстве случаев это происходит благодаря листам поликарбоната, приклеенным к стеклу с помощью прозрачных полиуретановых прослоек.

Токийский международный форум, детали стеклянного навеса. Конструктивно PMMA не требовался, но был добавлен в качестве меры безопасности от тайфунов и землетрясений.

Так было до сих пор. Стекло по-прежнему полностью доминирует, если мы хотим облицевать фасад прозрачным, прочным и негорючим материалом с низким коэффициентом теплопередачи. Навесная стена до сих пор остается синонимом стеклянной ненесущей стены. Но ситуация начинает меняться, и крупные поставщики полимеров сосредоточили свое внимание на новом фронте: ввести прозрачные композитные фасады (TCF) вместо стеклянных навесных стен (GCW).

Я взял название TCF из докторской диссертации в Мичиганском университете, представленной Кён-Хи Кимом в 2009 году и рекомендованной профессором Гарри Джайлсом. Название: Структурная оценка и оценка жизненного цикла прозрачной композитной фасадной системы. Идеи для этого поста у меня также появились из презентации на последней конференции Glasstec в сентябре 2010 года: «Новые материалы для прозрачных конструкций» Экхардта и Штала.

Культурный центр «Призма» в Западном Голливуде, Калифорния, созданный PATTERN Architects.Светопрозрачный фасад из композитного поликарбоната на основе смол. 3Form, компания по производству передовых материалов, специализирующаяся на композитах на основе смол, сотрудничала в создании фасадного решения.

На место стекла в навесных стенах претендуют четыре термопласта: поликарбонат , (ПК), полиметилметакрилат , (ПММА или акрил), полиэтилентерефталат , (ПЭТ или нейлон) и полипропилен , (ПП). ПЭТ и ПП по-прежнему отстают в гонке, в основном из-за их низкой жесткости и низкого предела прочности.ПЭТ и ПП имеют модуль Юнга 1/7 и 1/2 от поликарбоната и акрила, а их максимальная прочность составляет 1/3 от поликарбоната и акрила. С другой стороны, основными преимуществами поликарбоната и акрила является то, что они в 20 раз менее хрупкие, чем стекло, а их максимальная прочность может быть в два раза выше, чем у стекла (см. Данные в таблице ниже). Итак, теперь мы сосредоточимся на поликарбонате и ПММА / акриле.

Из «Материалы и дизайн» Эшби и Джонсон, а также www.matweb.com

Кто-то может сказать, что эти два материала существуют слишком долго, чтобы о них сейчас беспокоиться. Это правда, но не раскрывает всей истории. Назовем их самыми известными брендами: поликарбонат более известен как Lexan, Makrolon или Danpalon. ПММА / акрил продается под торговыми марками Plexiglas, Lucite или Perspex. Поликарбонат, как в сплошном, так и в многослойном листе, нашел безопасное место в архитектуре в качестве полупрозрачной, непрозрачной облицовки стен. Прекрасным примером является танцевальный центр Laban Dance Centre в южном Лондоне, проект швейцарских архитекторов Herzog & de Meuron с листами ПК, поставляемыми Rodeca в Германии.

Центр современного танца Лабана, Лондон. Архитекторы Herzog & de Meuron

Облицовка лабиринта Laban Center состоит из четырех слоев с коэффициентом теплопроводности 1,45 Вт / м2 · К, что выше, чем у стеклопакетов с низким энергопотреблением. Но существующие многослойные поликарбонатные листы толщиной всего 60 мм уже снизили коэффициент теплопередачи до 0,85 Вт / м2ºK в диапазоне тройного стекла с аргоновым и низкоэмиссионным покрытиями. Поликарбонат может также снизить зависимость от вторичного солнечного контроля; Панели, используемые в Центре Лабана, имеют внутреннюю поверхность с ямочками, которая рассеивает свет.Опасения по поводу долговечности и устойчивости поликарбоната к ультрафиолетовому излучению теперь уменьшились благодаря новой технологии защиты пленки. Производители теперь гарантируют, что поликарбонат потеряет не более 1% своей прозрачности в течение первых 10 лет. Все это нормально, но это все же светопрозрачная стена, облицовочный материал для спортзалов, танцевальных центров, бассейнов или промышленных зданий.

V-образный профиль Rodeca, стойка из экструдированного поликарбоната

Следующим шагом для твердого поликарбоната и акрила станет прозрачное заполнение навесной стены как в фиксируемых элементах, так и в окнах.Прозрачный композитный фасад (TCF) хорошо описан в диссертации Кён-Хи Кима как:

Композитная конструкция, состоящая из двойной полимерной оболочки с внутренним композитным сердечником, обеспечивающая более жесткую, безопасную, энергоэффективную и легкую альтернативу стеклянной фасадной системе.
Эта новая система «остекления» подтолкнула к исследованиям, которые оценивают характеристики полимера и композитов в качестве облицовочного материала. Полимерная оболочка имеет устойчивые характеристики благодаря возможности вторичной переработки, что может помочь снизить воздействие на окружающую среду, связанное с истощением и утилизацией сырья.

Давайте воспользуемся существующим примером для визуализации прихода нового TCF. Kalwall — это хорошо известная в США система светопрозрачных фасадов и световых люков, наполнитель которой, кстати, представляет собой термоотверждаемый полимер, армированный стекловолокном, с модифицированными свойствами в отношении устойчивости к ультрафиолетовому излучению и реакции на огонь. Базовая панель имеет стандартные размеры и устанавливается как очень простая система навесной стены.

Городской и Ислингтонский колледж, Лондон. Архитекторы Ван Хейнинген и Хавард.Kalwall и стеклянный фасад.

Лучшая версия Kalwall, которую Stoakes (дистрибьютор в Великобритании) подталкивает к соблюдению директив ЕС, имеет действительно низкие значения U за счет использования термически разрушенных профилей в сочетании с изоляцией из аэрогеля. Даже без аэрогелей вы можете получить 100-миллиметровую панель, заполненную поликарбонатными волокнами, с коэффициентом теплопередачи 0,83 Вт / м2ºK и коэффициентом солнечного излучения 0,15. Но, увы, он все еще полупрозрачный. Теперь представьте, что вы заменяете армированный стекловолокном термореактивный материал с обеих сторон панели на высокопрочный твердый поликарбонатный лист и добавляете несколько промежуточных прозрачных листов, чтобы улучшить его коэффициент теплопроводности и акустические характеристики.Результат будет чем-то похожим на Kalwall — с тем же японским прямоугольным рисунком, похожим на бумагу, — но полностью прозрачным, никакого стекла не требуется. Прекратите воображать, эта концепция уже разрабатывается где-то в Европе.

Если мы перейдем к PMMA / акрилу, похожая история пишется в наши дни. Материал можно легко формовать для получения нечетких форм при стоимости, составляющей лишь долю стекла. В твердом состоянии акриловые листы можно разрезать и механизировать с помощью станков с ЧПУ для лазерной резки, чтобы получить профили, похожие на экструзию.Отличным примером является фасад здания штаб-квартиры Reiss в Лондоне, созданный архитекторами Squire and Partners, с механически обработанной внешней обшивкой из ПММА и освещенной светодиодной системой внизу каждого этажа.

Рейсс Лондон. Двустенный фасад из акрила и стекла.

Рейс Лондон. Фрезеровка акрила и готовая фасадная панель.

Evonik Röhm, компания, владеющая торговой маркой Plexiglas, была основана г-ном Ремом, изобретателем PMMA в 1933 году. Спустя почти 40 лет олимпийский стадион в Мюнхене Фрея Отто по-прежнему является образцом архитектуры, ориентированным на будущее.Сложная сетка из стальных тросов была покрыта сплошным тонированным листом оргстекла для защиты от летних солнечных лучей. Нужна универсальность? Толщина монолита ПММА составляет 200 мм при размере 3 x 8 м — больше, чем у стекла, и вы даже можете сваривать акрил со скрытыми стыками для более крупных элементов. В процессе экструзии вы можете получить толщину 25 мм, ширину 2 м и неограниченную длину.

Олимпийский стадион, Мюнхен, 1972 год. Фрей Отто и Гюнтер Бенш.

Изогнуть полимер легко, как и формование.Прозрачные фасады, такие как фасад Liquid Wall в Берлине, флагманского магазина Рааба Керхера, были бы кошмаром в стекле, но возможны в акриле. Home Couture Berlin — это демонстрационный зал плитки и аксессуаров для спа. Магазин представляет собой идеальную презентационную площадку для Raab Karcher и его партнеров по совместному предприятию в секторе плитки и сантехники премиум-класса. Магазин выполняет функцию вытянутой витрины для прохожих.

Флагманский магазин Raab Karcher, Берлин

«Жидкая стена» из фрезерованного оргстекла выглядит как вертикальная стена из воды и привлекает внимание на фасаде Ку’Дамм.Искажающая линза заставляет освещенную заднюю стенку колебаться, когда вы проходите мимо нее. Витрина была сделана после фрезерования, формовки и полировки 50-миллиметрового листа оргстекла для получения выпуклых и вогнутых поверхностей. Эта форма создает эффект движущегося помещения при прогулке у окна, как если бы внутри был бассейн.

Если вам нужно больше вдохновения, взгляните на этих четырех поставщиков полимерных материалов: 3form, Panelite, Lightblocks и Krystaclear. Все эти американские компании находятся на пороге новой революции: они не только поставщики, но и производители, инженеры, исследователи материалов и высококлассные дизайнеры.Они находятся в авангарде концепции «от дизайна к производству», которая меняет способ использования материалов. И все они основаны на полимерах.

Если вы не можете победить врагов, присоединяйтесь к ним. Еще один интересный продукт — это композит Gewe от немецкого поставщика стекла Schollglas. Это многослойное безопасное стекло, состоящее из двух листов стекла и промежуточной 2-миллиметровой полимерной мембраны, может заменить более толстые ламинаты стекло-ПВБ, его очень легко гнуть в холодном состоянии и оно не задерживает УФ-излучение, что делает его очень подходящим для зимних садов.Ботаническая оранжерея Amazonienhaus в Штутгарте — хороший пример композитной прозрачной облицовки с низким коэффициентом пропускания УФ-излучения. Еще одно поразительное применение этого композита в изгибе — не требующее термической формы — это мобильный центр соревнований Формулы 1 для McLaren в Великобритании. Композит, гнутый холодным способом, объединяет металлические листы и имеет высокоселективное покрытие.

Amazonienhaus Stuttgart. Многослойные стеклянные панели с высоким коэффициентом пропускания УФ-излучения от Schollglas

Gewe-композит от Schollglas

Есть еще проблемы, которые необходимо решить и улучшить с помощью термопластов, прежде чем они смогут заменить стекло в навесных стенах.Даже если их механические свойства в целом нормальные (в частности, высокая ударопрочность), длительная деформация ползучести является явным недостатком. Модуль упругости экструдированного поликарбоната, например, можно снизить до 40% после 1000 часов постоянной нагрузки. Что касается долговечности, полимеры и акрил обладают меньшей прочностью и атмосферостойкостью при внешнем воздействии по сравнению со стеклом. Покрытие для защиты от ультрафиолета улучшило это, но есть еще кое-что. Индекс желтизны (YI) измеряет уровни обесцвечивания под воздействием УФ-излучения, и значения выше YI-8 не рекомендуются для наружного использования.

Еще одна проблема, которая должна быть учтена в конструкции, — это тепловое движение пластмасс. Коэффициент теплового расширения как поликарбоната, так и ПММА в 6-7 раз больше, чем у стекла. Остерегайтесь расширительных карманов и движений рамы! Устойчивость пластиков к истиранию улучшилась с внешними покрытиями, но их значение по-прежнему в 2–4 раза ниже, чем у стекла. Самая большая проблема с пластиками в качестве внешних фасадных элементов, вероятно, заключается в их воспламеняемости или реакции на огонь.С одной стороны, ПК, ПММА и стекло соответствуют требованиям стандартов ASTM по воспламеняемости. Однако полное соответствие Международным строительным кодексам (IBC) необходимо проверять в каждом конкретном случае.