Кирпич сделан из: Состав кирпича — из чего состоит кирпич

что входит в состав смеси, химические свойства материала

Знание того, из чего делают кирпич, каким он бывает, чем отличается и для чего предназначен тот или иной его вид, позволит уже на стадии предпроектных решений осознанно и правильно подобрать основной материал для любого строительства.

На бытовом уровне выделяют две разновидности — красный (керамический кирпич) и белый (силикатный кирпич), которые, несмотря на схожесть формы и назначения, существенно различаются по исходным материалам, технологии изготовления и использованию. Более обоснованным представляется деление на следующие разновидности, отличающиеся способом изготовления:

1. Обжиговый кирпич, или керамический, производимый путем спекания порошкообразных компонентов кирпичной заготовки в материал каменной прочности.
2. Безобжиговый (прессованный) кирпич, получаемый путем превращения в камнеподобный материал специальных смесей за счет гидратации связующего (обычно на базе портландцемента), без применения обжига. Сюда же относится силикатный кирпич, получаемый автоклавированием смеси извести и песка.

Из чего сделан керамический кирпич

Основное вещество, входящее в состав керамического кирпича, — это обыкновенная глина — минеральная масса, приобретающая пластичность при добавлении воды, сохраняющая форму после высыхания и твердеющая до каменного состояния при обжиге. Глина распространена повсеместно, но даже в одном месторождении ее характеристики могут различаться в зависимости от глубины залегания пластов. Основу глиняного сырья, как правило, составляют 4 минерала: каолинит, иллит, монтмориллонит и кварц. Свойства глины, учитываемые при выработке кирпича:

1. Пластичность — способность не разрушаясь изменять форму под действием силы и сохранять ее после прекращения действия. Выделяют высоко-, средне-, умеренно- и малопластичные, а также непластичные глины.
2. Связующая способность — сохранение пластичности при добавлении непластичных включений. Измеряется способностью к связыванию выраженного в процентах (от 20 до 80) к собственной массе количества песка.


3. Воздушная и огневая усадка — изменение размеров образцов соответственно при высыхании и обжиге.
4. Спекаемость — свойство отвердевать до камнеподобного состояния при нагревании. Глины с температурой спекания до 1100°С считаются низкотемпературными, в пределах от 1100 до 1300°С — среднетемпературными; свыше 1300°С — высокотемпературными.
5. Огнеупорность — способность не плавиться при нагревании. Высокой огнеупорностью (не ниже 1580°С) обладают беспримесные высокопластичные каолинитовые глины, применяемые для выработки фарфора. Тугоплавкими называют применяющиеся для выработки канализационных труб и облицовочного кирпича глины с малым количеством примесей и огнеупорностью от 1350 до 1580°С. Легкоплавкими считаются неоднородные по составу глины с огнеупорностью ниже 1350°С, используемые для выработки кирпича, блоков и черепицы. Степень пригодности глины для изготовления конкретной продукции зависит от ее минерального, химического и гранулометрического состава.

Регулирующие добавки

Для придания готовой продукции требуемых свойств в глину вводят добавки следующих типов:

• отощающие — неорганические вещества, облегчающие формование массы и уменьшающие усадку: песок, зола, шлак;
• выгорающие — органические включения, уменьшающие плотность и повышающие пористость: древесные опилки, измельченные в порошок уголь и торф;
• специальные — регулирующие температуру обжига железосодержащие руды и песчаник, облегчающие формование ульфитно-спиртовую барду, окрашивающие готовый кирпич в нужный цвет металлические окислы.

Этапы обработки сырья

Перед тем как стать готовой продукцией, входящая в состав красного кирпича глина в обязательном порядке проходит следующие этапы:

• добыча и подготовка;
• формование и сушка;
• обжиг.

Обычно добытую в карьере глину перевозят к месту обработки, где происходит первичное измельчение и грубая очистка от инородных включений. Затем производится высушивание, окончательное измельчение, просеивание и необходимое для последующего прессования увлажнение до 9-12%. Формовочный пресс придает порошку необходимую форму, после чего сырец подают в сушильную камеру, где за счет плавного роста температуры происходит равномерное, не нарушающее фактуры поверхности кирпича испарение воды.

Обжиг, состоящий из нагрева, собственно обжига и охлаждения, происходит в специальной печи, куда подготовленное сырье подается конвейером.

Таким образом глина превращается в обладающий необходимыми свойствами строительный материал — кирпичи.

Помимо глины, основным сырьем для изготовления керамического кирпича и стеновых блоков могут служить производственные отходы, образующиеся в процессе обогащения углей, а также при сжигании топлива ТЭС золы, состоящие в основном из алюмосиликатного стекла, глинистого вещества и кварца. Сложность использования такого сырья заключается в нестабильности его свойств.

Из чего делают безобжиговые кирпичи

Сегодня в хозяйственной деятельности широко используются разнообразные материалы — кирпичи и блоки, полученные по следующим безобжиговым технологиям:

• автоклавное твердение известково-песчаной смеси;
• гиперпрессование смеси измельченных известняковых пород с водой и цементом.

Независимо от вида исходного сырья, их объединяет отсутствие высокотемпературной обработки кирпичных заготовок.

Силикатный кирпич

Распространенным примером материала, полученного методом автоклавного твердения известково-песчаной смеси, служит белый силикатный кирпич.

первичный состав силикатного кирпича входят приблизительно 9 частей кварцевого песка и 1 часть извести. Смачивание смеси водой инициирует реакцию гашения известкового компонента, в результате образуется пластичная масса, из которой формируются кирпичные заготовки, подвергающиеся автоклавированию — обработке паром при температуре 170-200°С и давлении 8-12 атм. Иногда в смесь вводятся красители и вещества, способствующие стойкости кирпича к атмосферному воздействию.

Компоненты смеси

Песок — природная или искусственная (отходы промышленности) рыхлая масса однородных мелких, от 0,1 до 5 мм, зерен из различных минералов. Качество входящего в состав кирпича песка определяет качество готового изделия и особенности технологии производства. Геометрическая форма и фактура поверхности песчинок важны для легкости придания сырой смеси нужной формы и интенсивности взаимодействия с известью при нагревании в автоклаве. Остроугольные горные пески, в отличие от гладких речных, лучше сцепляются с известью. Карьерный песок должен быть предварительно очищен от инородных включений.

Следующий компонент — известь, получаемая путем дробления до размера 40-100 мм и последующего обжига при температуре 1100-1200°С пород, содержащих не менее 90% углекислого кальция, — мела, известняка, известнякового туфа и мрамора. Под действием температуры известняк распадается на углекислый газ и известь. На всех этапах изготовления силикатного кирпича используется вода из артезианских скважин.

Также в кирпичном производстве используются известково-шлаковые и известково-зольные смеси с полным или частичным замещением песка содержащими кремнезем промышленными отходами — золами теплоэлектростанций и шлаками. Сделанный из отходов и обычный силикатный кирпич по своим качествам идентичны.

Кирпич, получаемый гиперпрессованием

Исходным материалом безобжиговых кирпичей являются смеси, состоящие из портландцемента либо извести в качестве связующего, различных минеральных наполнителей (песка, измельченного ракушечника), воды и неорганических красителей. В безобжиговых технологиях вода, гидратируя составляющие гидравлических вяжущих, необходима для искусственного создания камнеподобной структуры, из-за чего недостатком таких кирпичей является их низкая жаропрочность. При достижении критических значений, как правило, выше 300°С, запускается реакция освобождения химически связанной воды, из-за чего кирпич быстро утрачивает прочность.

Особенности технологии

На этапах подготовки сырья и формования заготовок безобжиговая технология напоминает изготовление блоков из бетона, однако исходный материал такого кирпича включает уплотняемый прессованием наполнитель — дробленый ракушечник, отходы камнепереработки и т. п. Поскольку вода расходуется лишь на гидратацию цемента, ее требуется значительно меньшее количество. Окончательная форма придается гиперпрессованием — сильным, до нескольких тонн на 1 кв. см, сжатием смеси в специальной форме, после чего изделия складируются или направляются для пропаривания с целью ускорения процесса приобретения требуемой прочности.

Простота технологии, обусловленная отсутствием дорогостоящих высокотемпературных этапов, позволила сделать ее повсеместно распространенной, зачастую в ущерб качеству готовой продукции.

Таковы основные материалы и технологии, применяющиеся для изготовления разнообразного кирпича, блоков и облицовочных материалов, использующихся в жилом и промышленном строительстве.

Из чего делают кирпич, состав силикатного и красного кирпича

Кирпич представляет собой искусственно созданный камень, предназначенный для строительства зданий и укладки тротуара. Форма параллелепипеда и стандартные размеры упрощают кладку стен. По внешнему виду можно определить, из чего делают кирпич. Красители применяются крайне редко для улучшения цвета.

Содержание статьи

Виды кирпича

Материалы для изготовления искусственного камня используются природные, также применяются отходы металлургического производства. Состав определяет марку кирпича:

• силикатный;
• керамический;
• огнеупорный;
• керамзитовый;
• облицовочный;
• шлакоблоки;
• саманный.

Стандартная форма – параллелепипед с соотношением размеров 1:2:4. Исключение составляет клиновой камень, предназначенный для строительства арок, полукруглых сводов, куполов, колодцев.

Красный кирпич

Керамический кирпич имеет состав на основе красной глины; в народе получил название, соответствующее цвету. Более популярен только силикатный кирпич. Полнотелый камень идет на возведение несущих стен, опор, колонн. Пустотелый блок хорошо сохраняет тепло, кладка имеет декоративный вид. Используется для наружных стен и простенков. Строительный материал из глины используется для сооружения зданий до двух этажей, гаражей и дворовых построек. Дом выглядит красиво, фасад сохраняет тепло, гасит шум, словно сделан из дерева.

Основной состав красного кирпича — глина. Для получения необходимых качеств может добавляться в состав песок, оксид алюминия, опилки, сланец и угольная вода. Эти компоненты улучшают пластичность глины и ее способность формироваться без образования трещин и высыхать с минимальной усадкой.

Для промышленного производства кирпича глину добывают в карьерах. Ее характеристики и соответствие стандарту проверяют в лабораториях при заводах. На качестве строительного материала отрицательно сказывается засорение известью, растительными остатками и камнем. Чем выше пластичность – жирность материала, тем он лучше.

Технология изготовления кирпича

Красный кирпич производится в несколько этапов:

• геологическая разведка и анализ залежей глины;
• разработка карьера и добыча сырья;
• лабораторные исследования и расчет добавок;
• измельчение;
• смешивание с водой и формовка;
• сушка;
• отжиг;
• проверка на соответствие линейным размерам и техническим характеристикам.

После предварительной геологической разведки разрабатываются карьеры. Глину перевозят на предприятие, где сушат и измельчают специальными мельницами до состояния однородного порошка. Одновременно вводятся необходимые добавки. В завершение этого цикла вливается вода, делается замес и производится формовка.

Для получения высокой плотности полученный состав прессуется в специальных устройствах. После этого несколько дней происходит сушка в естественных условиях. Полученный полуфабрикат можно использовать для кладки перегородок наружных стен, если дом будет дополнительно облицовываться по фасаду.

Необожженный красный кирпич не подходит для строительства цоколя

Необожженный красный кирпич гигроскопичен, впитывает влагу и быстро разрушается. Построенный из него дом сырой внутри и со временем становится холодным. Использовать его можно при хорошей изоляции от почвенных вод и осадков. Для строительства цоколя он не подходит. Зато хорошо поглощает шум, имеет низкую теплопроводность.

Обжиг спекает глину, повышает ее твердость, прочность, устойчивость к влаге. Прессованная поверхность становится глянцевой. Дом из такого искусственного камня красиво смотрится. Обожженный красный кирпич используют для кладки стен с небольшой нагрузкой.

Отделочный искусственный камень

Отдельной группой идет облицовочный материал. Он изготавливается из красноспекаемой и белоспекаемой глины с добавлением красителей и стандартных компонентов. Требования к пластичности повышенные, поскольку формовка производится в прессах под большим давлением. После высокотемпературного отжига более 1300 градусов получается прочный материал с высокой твердостью, красивой глянцевой поверхность и отталкивающий воду.

Форма отделочного кирпича может быть разной, чтобы дом выглядел монолитным, без лишних стыков. Плоский камень укладывают на стены, угловой создан для отделки оконных и дверных проемов, закругленный используют при декоративной кладке. Цвет у него от желтого тона, до темно-красного. Высокая износостойкость фасада из отделочного камня защищает дом, придает ему красивый вид и продлевает срок эксплуатации.

Красный кирпич своими руками

В домашних условиях можно получить только полнотелый «сырой» кирпич. Температура отжига глины начинается от 1100 градусов. Строится такая печь из огнеупорного материала. Расход газа для нагрева очень большой. Расход на оборудование будет больше, чем стоит дом.

Необожженный красный кирпич подходит для строительства одноэтажных сараев, гаражей и других легких сооружений. От разрушения необходимо штукатурить цементным раствором или покрывать краской.

Глина, смоченная водой, разминается до однородной массы и скатывается шарик. Сушится образец в течение 4 дней. Затем исследуется. На нем не должно быть трещин и следов неравномерной усадки. При динамической нагрузке – удар о землю, шарик должен остаться целым. В противном случае состав корректируется добавками.

Для придания глине нужного размера делается деревянная форма. Одна сторона коробки съемная, используется для ручного сжатия раствора. Готовые кирпичи следует сушить до полной готовности в тени. Дом из такого кирпича можно строить с последующей наружной отделкой, имеющей водостойкий состав.

Силикатный кирпич

Потребители часто называют силикатный кирпич белым, по его основному цвету. Делается он из негашеной извести и промытого песка. Дом из такого материала получается прочный, стойкий к перепадам температур и влаге, можно возводить несколько этажей. Большой удельный вес искусственного камня требует под дом прочное основание – ленточный фундамент. Свое название силикатный кирпич получил по химическому названию основного компонента – песка.

Для строительства в районах севера часто сочетают сложную кладку с наружным слоем из силикатного кирпича и внутренним из красного. Пространство между ними используют для переплетения рядов за счет укладки кирпича поперек оси и торцом наружу. Такие стены можно возводить при строгом соответствии размера искусственного камня. В противном случае дом в скором времени от внутренних напряжений в кладке покроется трещинами и разрушится.

Технология изготовления

Основные компоненты силикатного кирпича:

• кварцевый песок;
• негашеная известь;
• вода.

Песок проверяется на чистоту. В нем не должно быть мусора, остатков растений, примесей глины и земли. Для промышленного производства используют промытый песок с берега и дна реки.

Известь добавляют в количестве 6-8%, в зависимости от ее характеристик. Черный камень известняк дробят и отжигают в термических печах при температуре более 1000 градусов до полного разрушения кристаллических связей, создается новый состав. После этого образуется белый порошок, выделяющий большое количество тепла при растворении в воде.

Для гашения извести и образования пластичной массы в силикатный состав добавляется вода в точном соответствии расчетному объему. Сформированный блок подвергают обработке под высоким давлением или в центробежном барабане до 12 часов. Спекание компонентов происходит при последующей обработке паром под высоким давлением. Силикатный кирпич приобретает твердость, прочность и имеет правильную форму.

Самостоятельно дома невозможно сделать силикатный кирпич. Технология изготовления требует сложного промышленного оборудования. Состав готовится после лабораторных исследований и его пропорции рассчитываются.

Выбор материала при строительстве дома

Собираясь строить дом и другое здание, проанализируйте требования к нему. Силикатный кирпич лучше использовать для несущих стен и опор. Его состав на основе песка имеет высокую прочность.

Наружные стены сохранят уют и комфорт в доме, сделанные из отожженного красного кирпича. Если вы хотите коттедж в два и более этажа, используйте силикатный кирпич и сделайте красивый модный сайдинг.

Фундамент заливайте бетоном и выкладывайте цоколь из шлакоблоков. Прочность и влагостойкость этого материала подходит для контакта с грунтом.

Похожие статьи

Из чего делают кирпич: основные компоненты, примеси

Кирпичи — искусственно созданный строительный материал правильной формы для возведения жилых зданий и других построек. Состав кирпича влияет на его основное предназначение. Эти каменные изделия используют для разных целей: возведения стен, облицовки фасада или строительства арок и колонн. Различается по форме и цвету, а также способу получения.

Виды материала

Камень для строительства разделяют на группы с учетом состава и назначения. Главные разновидности кирпичей:

• Керамический — красный кирпич, который делается из глиняной массы с минеральными примесями путем обжига при высокой температуре.
• Силикатный — камень белого цвета. Сделан из смеси извести и песка. Получают в основном путем автоклавного синтеза. Отличается хорошей звукоизоляцией, но низкой устойчивостью к влаге.
• Огнеупорный применяют для строительства каминов и дымоходов. В основе лежит огнеупорная глина — шамот.
• Облицовочный пригоден для строительства заборов, фасадов и тротуаров. Особенность такого камня заключается в высокой устойчивости к атмосферным осадкам.

Строитель должен знать свойства материалов, с которыми работает. Это важно для возведения прочной постройки.

Вернуться к оглавлению

Основные компоненты из которых делают кирпич

Основой керамического кирпича служит глина.

В состав керамического кирпича входит глина. От ее качества зависят пластичность, прочность и огнеупорность изделия. Случается так, что в пределах одного карьера качество первоначального материала меняется, в зависимости от примесей, найденных в глине. Основа сырья состоит из минералов: коалинита, иллита, кварца и монтмориллонита. Пропорции содержания минералов строго контролируются. Изменение приводит к нарушениям свойств готового камня. Он может стать хрупким.

Делают силикатный кирпич из смеси песка с известью. Дом из такого камня можно строить в 3—5 этажей. Он не боится влаги, стойкий к морозам и жаре. Эти свойства кирпича зависят от качества песчаной заготовки. Горный угловатый песок, в отличие от гладкого речного, лучше сцепляется с известью, что делает готовый кирпич более прочным. Третьим компонентом является артезианская вода. Она нужна для активизации процесса гашения извести и смешивания компонентов.

Вернуться к оглавлению

Добавки и примеси

Для придания кирпичным изделиям дополнительных свойств добавляют различные примеси:

• Зола и шлак уменьшают усадку и облегчают формование глиняной массы.
• Древесные опилки, торф и уголь служат для усиления пористости и уменьшения плотности материала.
• Песчаник и железосодержащие руды предназначаются для регулировки температуры обжига.
• Окислы металлов обеспечивают кирпичу нужный цвет.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Материал может изготавливаться методом прессования.

Способ изготовления определяется составом камня и его функциональным предназначением. Такая информация поможет правильно выбрать строительный материал для возведения дома, чтобы он был довольно теплым, прочным и звуконепроницаемым. По типу технологии производства кирпич разделяют на 2 вида:

• Обжиговый — способ, при котором в печи под действием высоких температур спекаются компоненты смеси.
• Прессованный — получают путем формования автоклавом без обжига.

Чтобы получить керамический кирпич, добытую глину очищают от мусора и ненужных примесей. Потом ее просушивают, измельчают и засыпают в формы для дальнейшего медленного испарения влаги. После этого формочки загружают в печь для обжига. Для придания изделию дополнительных свойств на стадии измельчения перед формованием в смесь добавляют примеси других веществ.

Силикатный строительный камень получают без обработки высокими температурами. Способы получения безобжиговых кирпичей:

• гиперпрессование смеси;
• обработка паром в автоклаве.

Первый способ предполагает заливание смеси для кирпичных изделий в специальные формочки, которые под давлением принимают нужную геометрию. Далее их складируют для пропаривания. Таким путем камень получает свою прочность. Изготовление способом автоклавного синтеза предполагает спекание компонентов смеси сроком в 12 часов в специальном центробежном барабане высокого давления. После обработки паром кирпичик приобретает правильную форму, становится твердым и прочным.

История возникновения кирпича — Кирпичная библиотека Талпа Б.В.

О Кирпиче

Из всех стройматериалов древнее кирпича только камень и дерево. Даже библейские писания упоминают о кирпиче как о строительном материале. В Библии сказано о том, что кирпичи обжигали: «И сказали друг другу: наделаем кирпичей и обожжем огнем. И стали у них кирпичи вместо камней» (Ветхий завет. Бытие. Гл. 11:3). Таким образом, применение в строительстве обожженного кирпича восходит к глубокой древности.

Использование кирпичей постепенно вытесняло на второй план применение природного камня. Многие археологические раскопки свидетельствуют о том, что кирпич использовался в качестве строительного материала уже около 5 тыс. лет назад. Археологами на Среднем Востоке были найдены кирпичи, возраст которых может быть более 10 000 лет! Ученые выдвинули гипотезу о том, что эти кирпичи могли быть сделаны из глиняной массы, которая образовалась после затопления рекой близлежащих территорий. Глина и грязь формировались в кирпичи вручную и затем высушивались на солнце. Структура кирпичей показала, что при их изготовлении использовалась также смола. Поначалу строители применяли необожженный кирпич, поскольку под лучами жаркого солнца глина высыхала и становилась твердой, как камень.

Появление кирпича

В Египте люди научились обжигать кирпич уже за 3 тысячелетия до нашей эры, что подтверждается письменами манускриптов. Из-за низкой водостойкости сырцовый кирпич вытеснялся более долговечным керамическим, который получается путем обжига сырцового. На изображениях, сохранившихся со времен фараонов, можно видеть, как получали кирпичи и как строили из них здания. Справедливости ради надо сказать, что разница между стройками той поры и нынешней не очень велика. Только правильность кладки стен древние египтяне проверяли треугольником и кирпичи носили на коромыслах, а принцип возведения зданий сохранился с тех пор практически без изменений. Велико значение кирпича и в архитектуре Месопотамии, территории между Тигром и Евфратом, где и сейчас клейкая глина имеется в избытке. Глина, вода, солома и солнце служили основой первым кирпичам. Резаную солому добавляли для прочности и крепости. «Отец истории» Геродот писал, что Вавилон во времена царя Навуходоносора (VI в. до н.э.) был самым большим и самым красивым городом, украшенным постройками из керамического кирпича. Описывая семиярусный храм (восстановленную Вавилонскую башню), он отмечает, что его облицовка была выполнена из голубого глазурованного кирпича. Раскопки Вавилона свидетельствуют о том, что часть города на восточном берегу реки Евфрат, которая имела площадь 4 млн. м2, была окружена защитной кирпичной стеной. В городе-государстве Ур в Междуречье, который в начале 2 тысячелетия до н.э. был главным городом Южной Месопотамии, ширина стены, сложенной из необожженного кирпича, составляла 27 м.

Следующим шагом в истории кирпича стало появление плинфы (в переводе с греческого слово «plinthos» обозначает «кирпич»). В отличие от современного, древний кирпич был квадратным и плоским (стороны 30-60 см, толщина 3-9 см). Другое греческое слово «keramos» переводится как «глина». А понятие «керамика» обозначает изделия из обожженной глины. Помимо глиняной посуды важнейшим продуктом гончарного ремесла в Древней Греции был хорошо всем знакомый кирпич.

В строительстве Римской империи так же широко использовался керамический кирпич для возведения сложных архитектурных конструкций сводов и арок.

На территории Древней Италии господствовали этруски, которые не только возводили свои храмы из сырцового кирпича, но и украшали их терракотовыми деталями. Кирпич в постройках того времени уже приобретает более привычную для нас продолговатую форму.

В Византии обожженный кирпич многие века был основным строительным материалом. Кладка выполнялась на известковом растворе, в который добавляли толченую кирпичную крошку. Иногда ряды чередовались с каменными. Средневековые зодчие широко использовали не только конструкционные возможности кирпича, но и декоративные. Наряду с узорной кладкой применялось ее сочетание с терракотовыми и майоликовыми деталями.

Искусство производства кирпича пришло в страны Европы вместе с военными походами римлян. С XII столетия самыми большими центрами кирпичного строительства становятся Ломбардия (сев. Италия), Франция и Германия. На территории Германии кирпич дал название целому стилю в архитектуре — кирпичная готика господствовала здесь на протяжении XII — XVI вв. Кирпич нашел свое применение во все времена архитектурных стилей: от романтизма до готики и ренессанса.

В Германии в1854 г. берлинским фабрикантов Шликейзен был изобретен штранг-пресс. В1858 г. архитектор Фридрих Хоффманн запатентовал кольцевую печь.

Первый кирпич, по словам историков, был изготовлен в древнем Китае. В Древнем Востоке кирпич имел своеобразную форму глиняных бутылок и напоминал современные батоны белого хлеба. В центральной китайской провинции Хунань при раскопках могил династии Восточная Хань (25 – 220 гг. н. э.) археологи обнаружили древний кирпич, на поверхности которого была видна надпись: «Покупайте мои кирпичи. Они принесут счастье и стоят совсем не дорого». По своей конструкции Великая Китайская стена, протянувшаяся на многие тысячи километров по территории Китая, представляет собой две кирпичные стены на каменном фундаменте, расстояние между которыми у основания составляет 6 м. Для большей устойчивости конструкции вверху стены сближаются на 0,5 м. Пространство между несущими стенами заполнено плотно утрамбованной глиной. Основным материалом для строительства великой Китайской стены был керамический кирпич, который изготавливали из глины, смешанной с соломой, путем прессования и формовки вручную. Сушили керамический кирпич при помощи солнечного тепла. Обжигали незамысловатым способом: обкладывали соломой и поджигали.

Технологический процесс, по которому изготавливали кирпич строительный керамический во времена строительства великой Китайской стены, был прост. Группа ученых, исследовавших в наше время керамический кирпич из отдельной части великой Китайской стены, были шокированы результатами лабораторных опытов: этот кирпич был подвержен суровым испытаниям на прочность, которые достойно выдержал, оставшись невредимым. Ученые обнаружили удивительный факт: древнекитайский керамический кирпич способен выдерживать нагрузки, которые в наше время способны выдержать только железобетонные конструкции. До сих пор остается загадкой, как кирпичи, изготовленные с применением примитивной технологии, обладают такими феноменальными свойствами. Потенциалу прочности, заключенному в древние керамические кирпичи, позавидовали бы многие технологические базы современного производства, изготавливающие строительный керамический кирпич сегодня. К сожалению, современный кирпич и технологии его изготовления не всегда показывают такие блестящие результаты, как это было в древнем Китае.

Самым древним типом кирпичей в западном полушарии считается саман, который изготавливался из известковой пористой глины с добавлением смолы, кварца и других минералов, а затем оставлялся сушиться на солнце.

Известковую пористую глину можно обнаружить в сухих регионах по всему миру, но, в основном, она добывается в Центральной Америке, Мексике и юго-западных территориях Соединенных Штатов Америки. Некоторые пирамиды, созданные ацтеками из самана, существуют до сих пор.

Применение кирпича на Руси

Технологический процесс, по которому изготавливали кирпич строительный керамический во времена строительства великой Китайской стены, был прост. Группа ученых, исследовавших в наше время керамический кирпич из отдельной части великой Китайской стены, были шокированы результатами лабораторных опытов: этот кирпич был подвержен суровым испытаниям на прочность, которые достойно выдержал, оставшись невредимым. Ученые обнаружили удивительный факт: древнекитайский керамический кирпич способен выдерживать нагрузки, которые в наше время способны выдержать только железобетонные конструкции. До сих пор остается загадкой, как кирпичи, изготовленные с применением примитивной технологии, обладают такими феноменальными свойствами. Потенциалу прочности, заключенному в древние керамические кирпичи, позавидовали бы многие технологические базы современного производства, изготавливающие строительный керамический кирпич сегодня. К сожалению, современный кирпич и технологии его изготовления не всегда показывают такие блестящие результаты, как это было в древнем Китае.

Самым древним типом кирпичей в западном полушарии считается саман, который изготавливался из известковой пористой глины с добавлением смолы, кварца и других минералов, а затем оставлялся сушиться на солнце.

Первым кирпичным домом в Петербурге стали палаты адмиралтейского советника Кикина, построенные в 1707 г. В 1710 г. на Троицкой площади был построен дом канцлера Г. П. Головнина. В 1711 сооружен дворец царевны Натальи Алексеевны – сестры Петра I. Летний и зимний дворцы Петра I были построены в 1712 г. Первым крупным кирпичным домом Петербурга стал Меньшиковский дворец (1710-1727 гг.), в настоящее время являющийся филиалом Государственного Эрмитажа. В 1713 г. Петр I издал специальный указ о строительстве новых заводов близ Санкт-Петербурга, приказав их владельцам «дабы всякий на своем заводе сделал кирпичу в год по последней мере миллион, а что больше, то лучше». Для работы на кирпичных заводах города стали собирать мастеров со всей России.

В том же указе под угрозой разорения и ссылки царь запретил строительство каменных зданий во всех других городах страны, чтобы каменщики и прочий мастеровой люд, оставшись без работы, сами потянулись на строительство Петербурга. Каждый въезжающий в Санкт-Петербург был обязан в качестве платы за проезд отдать кирпич, привезенный с собой. По одной из версий, Кирпичный переулок в Петербурге назван так именно потому, что на том месте, где он расположен, принимался и складировался «кирпичный налог» за въезд в город. При Петре I качество кирпича оценивалось очень строго.

«Царский» кирпич подлежал семикратному обжигу. Привезенную на стройку партию кирпича просто сваливали с телеги: если при этом разбивалось более трех штук, то вся партия браковалась. Зато и стоят на невских берегах Петропавловская крепость, Зимний дворец и Смольный дворец свыше трехсот лет, не испытывая потребности в ремонте кирпичной кладки.

Тем не менее, вплоть до XIX в. производство кирпича было процессом крайне трудоемким. Формовали его вручную, сушить кирпичи можно было только летом, обжиг проводился в небольших переносных печах. В середине XIX в технологии производства кирпича произошел настоящий переворот: впервые были построены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, появились первые сушилки для кирпича, глинообрабатывающие машины, вальцы, глиномялки. Это позволило вывести производство кирпича на качественно новый уровень. Следующим возник вопрос качества продукции. Для того, чтобы отделить бракоделов от добросовестных производителей, была придумана система клеймения (XVIII в.): каждый кирпичный завод имел собственный фирменный знак — клеймо, который наносился на кирпич. В XIX в. появилось первое техническое описание кирпича, перечень его параметров и свойств, а также требования к качеству глинистого сырья. Выдержка из книги Свиязева И. И. Руководство к архитектуре, 1833 г.: “Глина, употребляемая для делания кирпича, должна быть не очень жирна и песчана, и иметь столько вязкости, чтобы смятый из нее в руке шарик, не легко разрывался. Если глина очень жирна, то выставленный на воздух шарик сильно трескается, и крошится, если глина суха или песчана; также подвергают шарик действию жара и замечают: не сплавляется ли глина и не выгорает ли”.

Русский кирпич второй половины ХIХ века обычно весил около 10 фунтов, или порядка 4,1 кг, и имел размеры 26-27×12-13×6-7 см. Такие габариты имеет строительный кирпич гражданских и культовых построек Коломны, выстроенных в конце ХIХ — начале ХХ вв. Современный стандартный кирпич получил свои размеры в 1927 г. и остается таковым и поныне: 250×120×65 мм. Российский ГОСТ требует, чтобы вес кирпича не превышал 4,3 кг. Каждая грань кирпича имеет свое название: самая большая, на которую обычно кладут кирпич, называется «постель», длинная боковая – «ложок», а малая – «тычок». Кирпич, укладываемый длинной стороной вдоль стены, образует кладку в полкирпича, ряд таких кирпичей в составе сложной кладки называется ложковым. Если кирпич укладывается длинной стороной поперек стены, ряд будет называться тычковым. Верстами называются крайние ряды кирпича, которые образуют поверхность кладки. Расположенные со стороны фасада версты называются наружными, а обращенные в помещения — внутренними. Все кирпичи, укладываемые между внутренней и наружной верстами, называются забутовочными кирпичами, или забутовкой.

Роль кирпича

Исторически так сложилось, что керамический кирпич в общей истории строительной индустрии мировой практики нашел надежную нишу своего применения, в которой, до сегодняшнего дня играет важную и лидирующую роль. Сегодня уже ни кто не сушит керамический кирпич на костре и не отвечает за качество производимого кирпича своей головой. С середины XIX в. началось активное развитие кирпичной промышленности, результатом чего стало появление современных заводов по производству кирпича. В наше время более 80 % это строительного материала производят предприятия круглогодичного действия, среди которых имеются крупные механизированные заводы производительностью свыше 200 млн. шт. в год. Количество видов современного кирпича трудно себе представить, настолько оно широко. Сейчас в мире выпускается кирпич более 15000 сочетаний форм, размеров, цветов и фактур поверхности.Разнообразие цветов и форм придает строениям неповторимый облик. Кирпич остается наиболее популярным материалом для сооружения различных конструкций: от простых заборов до роскошных вилл и многоэтажных зданий. Кирпич удобен в работе, прочен и долговечен. В настоящее время выпускается полнотелый, пустотелый кирпич, поризованные керамические камни, обладающие повышенными теплозащитными свойствами. Полнотелые кирпичи используют, к примеру, для возведения фундамента, а легкие пустотелые — для кладки стен. Этот древний и вместе с тем современный материал не потерял своей актуальности и в наши дни.

Торжественная закладка первого камня и памятной капсулы в строительство современного кирпичного завода

Современный роботизированный кирпичный завод в России

Из чего сделан кирпич?

Не всем древним людям повезло обзавестись для жилья уютной пещерой. При полном отсутствии гор на местности в строительстве хижин использовалась древесина, а вот на совершенно пустынных равнинах можно было только сооружать шалаши из соломы, укрепляя стены глиняной обмазкой. В те времена еще не было известно, как делают кирпич. Но кем-то догадливым было замечено свойство высохшей на солнце глины становиться твердой, не размокать от дождя и служить надежной защитой от холода и ветра. Так появились первые в истории прямоугольные глиняные плитки, технология изготовления которых намного отличается от того, как производят кирпичную продукцию сейчас.

Кирпич широко используется в строительстве различных построек благодаря своей прочности и высоким изоляционным свойствам.

Сырье для производства кирпича

Из всех материалов, применяемых в строительстве, только дерево и камень по возрасту опережают кирпич. Форма глиняных камней претерпевала различные изменения. Известно применение в глубокой древности даже треугольных и круглых плиток, и только в XVI веке на территории Англии они обрели более привычный вид. Единые стандарты по изготовлению кирпича были разработаны в России только в 1927 г. с тех пор его размеры зависят только от соответствия государственным стандартам, а технология производства значительно изменилась.

Сравнительная характеристика силикатного и керамического кирпича.

Кирпич бывает нескольких видов, из которых основными и самыми популярными являются силикатный и керамический. Разница между ними состоит в виде сырья, используемого для изготовления. В состав силикатной продукции не входит такой классический компонент, как глина. Ее делают из смеси песка и извести с добавлением связующих компонентов, которые прессуются и впоследствии подвергаются обжигу. Цвет керамического изделия зависит от состава глины. Если сырье богато соединениями железа, то в процессе обжига кирпич получает оттенок красного цвета, насыщенность которого зависит от количества железистых включений.

В сухом состоянии глина представляет собой очень мелкую пыль, которая при увлажнении становится пластичной. У каждого вида сырья это свойство проявляется по-разному. Для того чтобы изготовить кирпич, лучше всего подходит средняя пластичность материала. Глиняное сырье считается одним из самых устойчивых гидроизоляторов и отличается рядом ценных качеств — вязкостью, пористостью и спекаемостью. Лучшей считается глина, которая требует минимального количества специальных добавок для получения качественной продукции.

Вернуться к оглавлению

Как делают красный керамический кирпич

Изготовление кирпича производится из глины, которую можно найти даже на своем участке.

Процесс изготовления керамического кирпича можно условно разделить на 4 основных этапа:

• добыча глины;
• подготовка сырья;
• формование и сушка изделия;
• обжиг.

Добыча глины осуществляется с помощью тяжелой техники — обычно экскаватора и бульдозера. После удаления верхних слоев почвы сырье грузят на самосвалы и транспортируют к месту дальнейшей обработки. На первом этапе карьерная глина подвергается первоначальному грубому измельчению. Одновременно из нее удаляют посторонние крупные включения. Затем она походит высушивание, измельчается в тонкий порошок и просеивается.

После увлажнения и прессования глина поступает на производство, где она и станет настоящим кирпичом.

Для улучшения спекания при термической обработке в сырье добавляют 2 вида материалов: выгорающие — опилки, торф и измельченный уголь — и непластические (крупный песок, шлак и шамот).

Инструменты для изготовления кирпича: 1 — пест (толкун), 2 — настил, 3 — песок с совком, 4 — глина с лопатой, 5 — творило, 6 — скоба или скребок.

Подготовленная масса подается на формовочный пресс, после чего кирпич попадает в сушильную камеру. В ней установлен постепенный подъем температуры и отсутствует движение воздушных масс, такие условия обеспечивают равномерное испарение влаги и позволяют изделию иметь гладкую и ровную поверхность.

Последний этап производства является наиболее ответственным. Специальный конвейер подает продукцию в печь для обжига. Это оборудование имеет 3 рабочие зоны:

• подготовительная для нагрева;
• обжиг;
• охлаждение.

В результате такой обработки глина и становится тем самым прочным, огнеупорным и морозостойким строительным материалом.

Вернуться к оглавлению

Как сделан силикатный кирпич

Силикатная продукция намного моложе глиняной, но насчитывает уже несколько столетий истории. В состав смеси для прессования входит 90% сеяного кварцевого песка и 10% извести. Смачивание состава водой приводит к реакции гашения известкового компонента, в результате образуется пластичная масса, из которой легко формируются заготовки нужного размера. Технология изготовления предусматривает возможность дополнительных включений, которые способствуют невосприимчивости изделия к атмосферным явлениям и щелочным воздействиям. Применение различных красителей может делать кирпич разноцветным, что иногда является определяющим фактором при выборе материала для строительства.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/HrJ-oXlbD5U

Дальнейшее спекание продукции методом автоклавного синтеза придает силикатному кирпичу те качества, которые делают его настолько популярным у строителей. Прочность, превышающая надежность легкого бетона, позволяет гарантировать 50-летний срок эксплуатации фасадам зданий, построенным из этого материала. Он сохраняет неизменный вид при атмосферных воздействиях благодаря морозоустойчивости и влагостойкости.

Статьи по теме

Белый кирпич: особенности применения — информация на сайте Кирпич.ру

Белый кирпич может быть силикатным, керамическим, гиперпрессованным, клинкерным, хотя обычно так называют именно силикатный кирпич, а красный кирпич — традиционное название керамического. Не все знают, что современные технологии позволяют окрашивать все виды кирпичей в белый и светло-бежевый цвета, а при производстве керамического кирпича использовать беложгущуюся глину, которая в результате обжига становится абрикосовой, бежевой или белой.

 

 

Состав и производство белого кирпича

Белый силикатный кирпич состоит из песка и извести с добавлением воды, которые при производстве в автоклавах обрабатываются паром при высоком давлении. Производство материала занимает один день. Белый кирпич – это экологически чистый продукт. Силикатный кирпич используют для возведения многоэтажных зданий. Он прочен, морозоустойчив. Недостатком белого кирпича является плохая влагостойкость. Поэтому если Вы хотите построить дом из белого кирпича, фундамент необходимо класть из красного.

Виды белого кирпича 

Белый кирпич, как и другие виды кирпича, различаются по следующим параметрам:

1. По размеру – одинарный или полуторный. Выбирая между полуторным и одинарным кирпичом для облицовки, учитывайте, что использование первого ускоряет строительные работы и снижает расходы на раствор. Кроме того, при одинаковом объеме полуторный кирпич обычно обходится чуть дешевле. В то же время одинарный кирпич на стене дома смотрится аккуратнее.
2. По структуре –полнотелый или пустотелый. В настоящее время большей популярностью пользуется пустотелый кирпич, так как он имеет ряд преимуществ перед полнотелым.
3. По назначению – облицовочный и кирпич специального назначения.

  

 

Преимущества белого кирпича 

• Длительный срок службы
• Долговечность
• Морозоустойчивость
• Привлекательный внешний вид
• Хорошая сочетаемость с другими материалами
• Прочность

 Недостатки белого кирпича

• Больший вес по сравнению с красным кирпичом
• Плохая теплостойкость
• Неустойчивость к влажности

 Светлый облицовочный кирпич на стенах коттеджа выглядит свежо и привлекательно, а сочетание черного и белого кирпича подчеркивает отменный вкус его владельцев. Белый кирпич отлично сочетается деревянной дверью и рамами, каменным цоколем и металлическими элементами декора. Для создания сильного визуального эффекта металл и дерево можно окрасить в синий или красный цвет.

 

Дом, отделанный белым облицовочным кирпичом, выглядит стильно и современно, если использовать материал с интересной фактурной поверхностью боковых граней.

Наша компания предлагает широкий выбор поверхностей белых кирпичей:

• гладкие и шероховатые,
• имитирующие бархат, тростник, бересту,
• рифленые, рустрированные, рельефные.

Наши клиенты могут выбрать из широкого разнообразия белых кирпичей и получить свой заказ с бесплатной доставкой по Москве. Оформляйте заказ на сайте или по контактному телефону +7 (495) 125-20-38.

Какие бывают виды огнеупорного кирпича — Реальное время

Ликбез по огнеупорному кирпичу

Огнеупорный кирпич сильно отличается от своих обычных собратьев. Именно он используется для кладки печей, каминов, дымоходов и комплексов барбекю на даче. Его главная задача — защитить облицовку от прямого огня или раскаленных углей. Так что подобный кирпич в идеале должен выдерживать адское пламя. Чаще всего для этого используют шамотный кирпич, сделанный из особого вида глины. Но есть и другие варианты. Разбираемся в этом вместе с проектом «Дом в фокусе».

Огнеупорный кирпич: чем отличается и каким бывает

Поскольку огнеупорный кирпич служит для изоляции огня и для удержания тепла внутри печи или камина, его главными свойствами должны быть жаростойкость (кирпич должен выдерживать долгий нагрев вплоть до 1800 градусов по Цельсию и сохранять при этом все свои прочностные характеристики) и способность выдерживать много циклов раскаливания — остывания, не меняя при этом физических свойств.

Итак, огнеупорность кирпича определяется в целом просто: при нагреве до огромных температур он не трескается и не раскалывается. При этом, как правило, он спокойно выдерживает воздействие щелочей, извести и других агрессивных реагентов. А его высокая теплопроводность позволяет комфортно и быстро прогревать помещение.

Силикатный кирпич для кладки печей и каминов не используют: годится только керамический. Популярны на российском рынке кирпичи из тугоплавкой глины из Гжели или с Боровичского комбината огнеупоров. В этих местах добывают особую глину, изделия из которой обладают высокой стойкостью к воздействию пламени.

Но самый популярный огнеупорный кирпич изготавливается из смеси огнеупорной глины и шамотного порошка, содержание которого может быть до 60% от общей массы. В свою очередь, шамотный порошок делают из огнестойких глин особых сортов: в них много силикатного песка (как, например, в Гжели). Кирпич-сырец формируется методом прессовки, выдерживается в сушилках, а потом обжигается при высоких температурах. Итоговый результат называется шамотным кирпичом. Как правило, на российском рынке именно он имеется в виду, когда говорят об огнеупорном кирпиче.

Фото: calc.ru

Шамотный кирпич можно опознать и «по облику»: у него светлые оттенки (белый или желтый) и зернистая структура.

Экономить или не экономить?

Шамотный кирпич регламентируется, к примеру, ГОСТом на «изделия для кладки доменных печей». Требования к нему выдвигаются серьезные, при этом именно такие изделия применяют и в обычных домах, когда кладут печи, камины и дымоходы. Есть оригиналы, которые стремятся даже стены дома сложить из такого материала, но это не имеет технического смысла, зато имеет баснословную цену. Дело в том, что шамотный кирпич гораздо дороже обычного кладочного или облицовочного: и немудрено, при таких-то свойствах. Но обычно его требуется не очень много, так что на классическую бабушкину печку или на романтичный голливудский камин обычно вполне хватает, если хорошо все распланировать.

Лайфхак: не обязательно складывать всю печку или весь камин целиком из огнеупорного кирпича. Чтобы сэкономить, можно сложить из шамотной «драгоценности» только внутренние, топочные части.

Но если цели сберечь каждую копейку не стоит, то можно воспользоваться пористой структурой кирпича и его приятным светлым цветом — и облицевать им камин снаружи. Получится очень симпатично, особенно если использовать лицевой шамот (у него есть рисунок на поверхности) или трапециевидный, клиновый кирпич (привет, полукруглое «жерло» камина!).

Фото: fireman.club

Как выбрать шамотный кирпич

Эксперты советуют выбирать полномерный кирпич со стандартными размерами (они все указаны в обычных ГОСТах по кирпичу, о которых мы уже писали, — чаще всего 250х120х65 мм). Все боковые грани должны быть строго плоскими, без отбитостей. Прямые углы без сколов — тоже обязательное условие. Один кирпич весит от 3,5 до 3,8 кг.

Постучите по кирпичу чем-нибудь прочным. Если он правильно обожжен, то издает как будто бы металлический, чистый звук. Если недожжен — звук будет глухой.

Бросьте кирпич на асфальт. Если он расколется на крупные куски — все в порядке, обжиг был правильным. Если рассыплется на мелкие части — значит, изделие пережгли. Пережженный кирпич покрывается стекловидной пленкой. От этого он становится теоретически прочнее, но класть из него печи или камины точно не стоит: железняк, образующийся при пережоге, плохо свяжется раствором.

Хитрости маркировки

Шамотный кирпич маркируется буквами, которые указывают на температуру применения и на физико-химический состав. Скорее всего, вы встретитесь с марками ШБ и ША. Буква «Ш» в этой маркировке означает «шамотный».

«Б» значит, что оксида алюминия в составе до 28%, а огнеупорность — 1 650 градусов по Цельсию. В кирпиче под литерой «А» окиси алюминия больше — 30%, а огнеупорность не менее 1 690 градусов.

Есть еще цифровые индексы, которые характеризуют габариты кирпича: у Ш-8 это 250х124х65 мм (длина, ширина и высота соответственно), у Ш-5 — 230х114х65 мм.

Печной кирпич еще маркируется по прочности (по выносливости к сжатию, деформации и изгибу). По ГОСТам, прочность обозначается буквой «М». В быту вам достаточно будет М-200, вы ведь не собираетесь строить доменную печь (для которой понадобится М-500).

Фото: remstroiblog.ru

К чему надо присмотреться: недостатки шамотного кирпича

У шамотного кирпича есть недостатки, из-за которых его использование ограничивается.

1. Если печь промерзает и используется редко — кирпич может начать крошиться.
2. Огнеупорный кирпич пористый, а значит, гигроскопичный. Это делает его не очень прочным, зато может увеличить удельный вес (а с ним — и нагрузку на фундамент, это надо учитывать в расчетах).
3. Печной кирпич сложно разрезать, а значит, удобнее подобрать форму камина под кирпич, чем возиться с кирпичом, придумав особенно хитрую конфигурацию камина.
4. Шамотный кирпич дорогой. Но мечта о вечерах у потрескивающего огня в камине этого стоит.
5. Для кладки потребуется отдельный раствор (состоящий из огнеупорной глины и толченого огнеупорного кирпича) и особая техника исполнения: швы нужно делать максимально тонкими, чтобы кладка не рассыпалась.
   

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

Как делают кирпичи? — Охотник за камнями

Миллионы кирпичей производятся каждый год во всем мире.

Но вы когда-нибудь задумывались, как их делают?

Производство кирпича значительно изменилось с тех пор, как мы начали его производить. Ознакомьтесь с нашей историей кирпича и кирпичного производства, чтобы узнать больше об этом.

За прошедшие годы этот процесс был несколько усовершенствован, и теперь современное производство кирпича следует особому процессу.

В этом посте мы рассмотрим, как изготавливают кирпич, обжигаемый в печи.

Сырье

Основным ингредиентом большинства кирпичей является глина. Так было всегда.

Существуют определенные виды глинистых минералов, которые больше подходят для изготовления кирпичей, и часто расположение глины может влиять на цвет конечного продукта.

Что еще в кирпиче?

Важным компонентом кирпича является добавка песка. Многие кирпичи также содержат другие добавки, такие как известь, оксид железа и магнезия, которые обладают другими преимуществами.

Последний важный ингредиент в процессе изготовления кирпича — вода.

Производственный процесс

Теперь мы подошли к самому процессу изготовления.

Как мы упоминали выше, не каждый кирпич, который вы видите, будет изготовлен в формате, который мы объясняем ниже, но подавляющее большинство обожженных кирпичей таковы.

1. Дробление / измельчение

Во-первых, сухой сырой глиняный материал дробится и измельчается в так называемой щековой дробилке. Это превращает материал в более мелкие частицы, и именно на этом этапе добавляются другие материалы.

Куски разного размера отделяются друг от друга, а куски большего размера откладываются для обработки, чтобы их можно было использовать в другой партии.

2. Формовочный кирпич

Есть несколько различных вариантов этого этапа, которые используются сегодня во всем мире.

Экструзия (или Wirecut) является наиболее популярной, поскольку она обеспечивает наименьшие затраты на производство кирпича в больших масштабах — это вариант массового производства.

Вот некоторые подробности о трех наиболее распространенных формах производства кирпича.

Экструзия (или проволочная резка)

После дробления измельченный материал подается в один конец мельницы. Затем материал складывается вместе, чтобы все было как следует перемешано.

Затем он подается в экструдер, где проходит еще две фазы: весь воздух удаляется в вакууме, и материал уплотняется.

Форма кирпича формируется путем проталкивания материала через матрицу. Это отверстие в конце машины, имеющее форму поперечного сечения кирпича.

Затем отрезки желаемой длины отрезаются пилой или проволокой, или в некоторых случаях формируется длинный кабель, который затем разрезается на отрезки.

Матрицы обеспечивают определенную универсальность производства. Например, цилиндрические секции могут быть включены для создания отверстий в кирпиче.

Багет

Мягкая влажная глина вылеплена с помощью формы. Из кирпичей ручной работы эту глину бросают в форму — часто деревянную коробку, засыпанную песком, и оставляют сушиться.

При крупномасштабном производстве гидравлический пресс уплотняет материал до необходимой формы. Песок внутри формы помогает удалить кирпич, а также придает ему определенную текстуру поверхности.

Прессование

Этот метод аналогичен формованному методу, но использует более толстую глину и большее усилие при прессовании.

Густая глиняная смесь имеет более низкое содержание воды, что при нажатии приводит к получению более точного кирпича с более острыми краями. Материал помещается в матрицу и затем уплотняется стальным плунжером.Это может быть установлено на различное давление.

Эти поршни часто имеют «лягушки» — выемку, которую вы видите на верхней части некоторых кирпичей — и будут иметь более четкие очертания.

Это более дорогой процесс, особенно потому, что обычно требуется более длительный обжиг, но он позволяет получить гораздо более прочные кирпичи.

3. Дополнительные шаги

После использования этих технологий производства некоторые производители могут включить некоторые другие этапы в зависимости от требований к кирпичу.

Сюда входит снятие фаски, при котором на выходе из экструдера используется валик для создания выемки или создания бороздки.

Некоторые кирпичи также могут быть покрыты песком с помощью вибрационной машины для нанесения покрытий, прижимного ролика или, для самых твердых материалов, пескоструйной машины.

4. Сушка

После того, как кирпич был изготовлен, он должен высохнуть.

Важно удалить лишнюю влагу. Если его не удалить, он слишком быстро испарится во время обжига и вызовет растрескивание, тем самым разрушив кирпич.

Есть несколько способов высушить большое количество кирпича. Долгое время самым распространенным способом этого было использование туннельных сушилок.

Они состоят из длинной камеры, через которую медленно проталкивается свежая посуда. Горячий воздух, циркулирующий с помощью вентилятора, нагнетается в сушилку, покрывающую кирпичи.

Автоматические камерные сушилки также широко используются. Кирпичи сидят на экструдированных стержнях и укладываются рядами, где они сушатся в строго регулируемом климате.

5. Сжигание

Следующим важным шагом в изготовлении кирпичей является обжиг.

Как правило, кирпичи остаются на тех же тележках, которые использовались для процесса сушки, чтобы доставить их в печь. Здесь происходит стрельба.

Печи

значительно эволюционировали с годами, увеличив производительность, стабильность и экономическую эффективность.

Большинство действующих печей — это туннельные печи, в которых кирпичи проталкиваются через длинный специально построенный туннель во время обжига.

Раньше они были высокими и узкими. Теперь они, как правило, ниже и шире, что позволяет сжигать больше кирпичей одновременно.

В наши дни большинство кирпичей обжигают на газе, чтобы лучше регулировать постоянную температуру. Но в некоторых случаях можно использовать угольный огонь.

6. Разгрузка

Последняя часть процесса заключается в том, чтобы кирпичи остыли, а затем выгружаются.

Их снимают или «снимают» с автомобилей, а затем «складывают» в стопки, где их затем можно обернуть и упаковать для распространения.

Мы любим кирпичи

Если вы не поняли, мы любим кирпичи.И нам нравится узнавать, откуда они. Надеемся, вам это тоже показалось интересным.

Может быть, это заставило вас больше оценить процесс изготовления кирпича.

Если это заставило вас настроиться на поиски кирпича перед Рождеством, то загляните в наш раздел кирпичной библиотеки.

Из чего делают кирпичи? Капитальная кладка

Основы на кирпиче

Кирпич — один из самых старых строительных материалов. Древние каменщики начали использовать кирпичи в 7000 году до нашей эры, когда они обнаружили, что кирпичные стены прочнее и огнестойче, чем каменные.С тех пор кирпичи использовались в каждой стране, в каждое столетие и во всех типах зданий. Сегодня существуют сотни различных типов кирпичей, в зависимости от того, как они сделаны, для чего используются, откуда они берутся и от других факторов. В этом посте мы рассмотрим пять основных типов, с которыми вы, скорее всего, столкнетесь.

Грязевые кирпичи

Грязевые кирпичи состоят из смеси глины, песчаной почвы и соломы, которой придают форму, а затем оставляют сушиться на солнце. Это базовый кирпич, который готов к использованию после высыхания на солнце.Если на стену из сырцового кирпича нанести штукатурку или штукатурку, вы получите стиль, который мы знаем как саман.

Обожженный кирпич

Так сегодня делают большинство кирпичей. Рецепт из песка, глины, извести, магнезии и оксида железа смешивают вместе, формуют в кирпичи и затем обжигают в печи. Обожженный кирпич прочнее и жаростойче, чем сырцовый. Обожженным кирпичам придают форму одним из трех способов. Каждый метод дает немного разный тип и качество кирпича.

• Экструзия: кирпич выдавливают через фильеру, затем разрезают на формы кирпича и оставляют сушиться перед обжигом.
• Формование: Глиняную смесь помещают в стальные формы вручную или на машине, а затем обжигают при высокой температуре.
• Сухой пресс: по мере того, как глиняная смесь начинает затвердевать, перед обжигом ее подвергают воздействию высокого давления.

Кирпич химического отверждения

Химически закрепленные кирпичи не обжигают в печи и обычно не делают из глины. Вместо этого смесь кальция, песка, кремня и других ингредиентов прессуют в формы, а затем оставляют для застывания на несколько часов.

Кирпичи ручной работы

Это особый кирпич, сделанный вручную с использованием старинных технологий.Каждый кирпич имеет свою характерную маркировку, созданную мастером по изготовлению кирпича. Изготовление кирпичей таким способом — трудоемкий процесс, поэтому эти специальные кирпичи дороже других. Кирпич ручной работы часто встречается в исторических реставрациях. Также их можно использовать в качестве декоративных акцентов.

Римские кирпичи

Названный в честь сверхбольших кирпичей, производимых в Древнем Риме, классический римский кирпич имеет ширину один фут и длину два фута. Римляне также изготавливали круглые и продолговатые кирпичи. Они часто штамповали логотип легиона, создавшего на них кирпичи.Вы все еще можете увидеть штампованный логотип города (SPQR) на улицах Рима и сегодня.

Какой кирпич лучший?

Выбор правильного кирпича для вашего проекта кладки зависит от ряда факторов, в том числе от местоположения, погодных условий, соображений дизайна и, конечно же, вашего бюджета. Профессиональный каменщик — ваш лучший источник информации о правильном кирпиче для вашего трудоустройства, удержания стены, дымоход, патио или дорожки.

Преимущества кирпича

Есть веские причины, по которым кирпич остается популярным выбором для строительства.Они предлагают множество преимуществ, недоступных другим материалам.

• Изоляция: поскольку кирпичи задерживают и медленно выделяют тепло, они отлично подходят для поддержания нормальной внутренней температуры.
• Защита: Кирпич устойчив к пожару, плесени, плесени и заражению вредителями.
• Beauty: Натуральный кирпич предлагает легкие оттенки и тепло натурального материала.
• Долговечность: ничто не может сравниться с кирпичной конструкцией.
• Звукоизоляция: Кирпичные стены отлично защищают от шума.

Лучше кирпичи, лучше кладка

Если вы планируете установить новые кирпичные конструкции или модернизировать уже имеющиеся, позвоните в Capital Masonry. Мы — местное семейное предприятие, специализирующееся на кирпичной кладке. Уже более трех поколений мы занимаемся созданием красивых кирпичных проектов по всему Мэриленду и Вирджинии. Позвоните нам, чтобы начать свой собственный кирпичный проект или если у вас есть кирпичная кладка, которая требует ремонта. Позвольте нам привнести в ваш дом непреходящую красоту кирпича.

Первый в мире кирпич, сделанный из мочи, требует много ее

Исследователи из Южной Африки доводят переработку до крайности.В том, что они называют первым, они нашли способ делать строительные кирпичи из человеческой мочи.

Так называемые биокирпичи могут показаться неприглядными, но исследователи Кейптаунского университета говорят, что они обладают решающими преимуществами по сравнению с обычными глиняными кирпичами, которые долгое время были основой строительной индустрии.

Помимо использования мочи, которая в противном случае оказалась бы на предприятиях по переработке отходов, в процессе производства био-кирпича генерируются азот и фосфор, которые можно использовать для производства удобрений.И хотя в процессе обжига глиняных кирпичей выделяется большое количество углекислого газа, вызывающего парниковый эффект, биокирпичи производятся при комнатной температуре.

«Моя исследовательская работа направлена ​​на переосмысление сточных вод как ресурса», — сказал в недавнем интервью Диллон Рэндалл, старший преподаватель кафедры инженерии качества воды в университете. полезный ресурс, как показала эта работа ».

Чтобы сделать биокирпичи, исследователи сначала собрали мочу с помощью специального писсуара для производства удобрений, установленного в ванной в университете.Затем они взяли жидкость, оставшуюся после удаления удобрения, и смешали ее с песком и штаммом бактерий, вырабатывающим фермент под названием уреаза.

Уреаза расщепляет мочевину, ключевой компонент мочи, при этом образуя соединение, которое связывает частицы песка вместе, образуя твердый кирпич серого цвета.

Эти так называемые биокирпичи были созданы из человеческой мочи. Робин Уокер / Университет Кейпетвона

Сюзанна Ламберт, магистрантка университета и одна из разработчиков биокирпича, сравнила этот процесс с тем, что морские организмы используют для образования коралловые рифы.«Как биология строила структуры на протяжении миллионов лет», — сказала она.

Смесь биокирпича затвердевает до своей окончательной формы, будь то цилиндр или традиционный прямоугольник, примерно за неделю. Говорят, что биокирпичи не представляют опасности для здоровья, и хотя изначально они источают сильный запах аммиака, этот запах обычно исчезает в течение нескольких дней.

Изменяя формы, используемые для формования кирпичей, и продолжительность химического процесса, исследователи могут производить кирпичи различной формы и прочности.«Чем дольше вы позволяете маленьким бактериям создавать цемент, тем прочнее будет продукт», — говорится в заявлении Рэндалла.

Биокирпичи создаются в результате естественного процесса, называемого осаждением микробного карбоната. Робин Уокер / Университет Кейптауна

Неясно, сколько будет стоить производство биокирпича в больших масштабах. Но стоимость, возможно, не единственное, что может помешать им стать коммерчески жизнеспособными. «Большая логистическая проблема, с которой вы столкнетесь, заключается в следующем: как вы получаете мочу и как ее собираете?» — сказал Ламберт.«Я думаю, что это будет самым большим препятствием».

Для производства одного био-кирпича требуется около пяти галлонов мочи — или, как сообщает BBC, количество мочи, полученное примерно за 100 посещений туалета.

Но Джон Локк, архитектор из Нью-Йорка, который работал с подобными инновациями, похвалил биокирпичи как пример «новых строительных материалов и новых методов строительства».

«Нам нужно переосмыслить, что такое здания. — сказал Локк.

Хотите больше историй об окружающей среде?

ПОДПИСАТЬСЯ НА NBC NEWS MACH В TWITTER, FACEBOOK И INSTAGRAM.

Кирпич и плитка | строительный материал

Полная статья

Кирпич и плитка , изделия из конструкционной глины, выпускаемые в виде стандартных единиц, используемые в строительстве.

Кирпич, впервые произведенный в высушенной на солнце форме не менее 6000 лет назад и предшественник широкого спектра конструкционных глиняных изделий, используемых сегодня, представляет собой небольшую строительную единицу в форме прямоугольного блока, сформированного из глины или сланца. или смеси и обожжены (обожжены) в печи или печи для получения прочности, твердости и термостойкости.Первоначальная концепция древних кирпичных мастеров заключалась в том, что блок не должен быть больше, чем то, с чем может легко справиться один человек; Сегодня размер кирпича варьируется от страны к стране, и кирпичная промышленность каждой страны производит кирпичи разных размеров, которые могут исчисляться сотнями. Большинство кирпичей для большинства строительных целей имеют размеры примерно 5,5 × 9,5 × 20 сантиметров (2 ¹ / ₄ × 3 ³ / ₄ × 8 дюймов).

Конструкционная глиняная плитка, также называемая терракотовой, представляет собой более крупную строительную единицу, содержащую множество пустот (ячеек), и используется в основном в качестве подкладки для облицовки кирпичом или для оштукатуренных перегородок.

Структурную облицовочную плитку из глины часто глазируют для использования в качестве открытой отделки. Настенная и напольная плитка — это тонкий шамотный материал с натуральной или глазурованной отделкой. Карьерная плитка — это плотный шампунь для полов, террас и промышленных помещений, где требуется высокая стойкость к истиранию или воздействию кислот.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Кирпич шамотный применяется в мусоросжигательных печах, котельных, промышленных и домашних печах, каминах.Канализационная труба обжигается и покрывается глазурью для использования в канализационных системах, системах промышленных сточных вод и общей канализации. Дренажная плитка бывает пористой, круглой, а иногда и перфорированной, и используется в основном для сельскохозяйственного дренажа. Кровельная черепица изготавливается в виде полукруглой (испанская черепица) и различной плоской черепицы, напоминающей сланец или кедр; он широко используется в странах Средиземноморья.

Существует также множество изделий из цемента и заполнителей, которые заменяют и обычно выполняют те же функции, что и изделия из конструкционной глины, перечисленные выше.Эти изделия из неглинистого кирпича и плитки кратко описаны в конце статьи. Однако основная тема этой статьи — кирпич и плитка из шамота.

шамотный кирпич и плитка — два самых важных продукта в области промышленной керамики. Для получения дополнительной информации о природе керамических материалов см. Статьи, представленные в Industrial Ceramics: Outline of Coverage, особенно статьи о традиционной керамике. О длительном рассмотрении основного применения шамотного кирпича и плитки см. Статью «Строительство зданий».

История кирпичного производства

Глиняный кирпич, высушенный на солнце, был одним из первых строительных материалов. Вполне возможно, что на реках Нил, Евфрат или Тигр после наводнения осевшая грязь или ил потрескались и образовали лепешки, которые можно было бы превратить в грубые строительные блоки для постройки хижин для защиты от непогоды. В древнем городе Ур в Месопотамии (современный Ирак) первая настоящая арка из обожженного на солнце кирпича была построена около 4000 г. до н. Э. Сама арка не сохранилась, но ее описание включает первое известное упоминание о минометах, отличных от грязи.Для скрепления кирпичей использовалась битумная слизь.

Обожженный кирпич, без сомнения, уже производили просто путем тушения огня с помощью сырцовых кирпичей. В Уре гончары открыли принцип закрытой печи, в которой можно было контролировать тепло. Зиккурат в Уре — образец ранней монументальной кирпичной кладки, возможно построенной из высушенного на солнце кирпича; ступени были заменены через 2500 лет (около 1500 г. до н.э.) обожженным кирпичом.

По мере того, как цивилизация распространялась на восток и запад от Ближнего Востока, росло производство и использование кирпича.Великая Китайская стена (210 г. до н. Э.) Была построена из обожженных и высушенных на солнце кирпичей. Ранними примерами кирпичной кладки в Риме были реконструкция Пантеона (123 г. н.э.) с беспрецедентным кирпичом и бетонным куполом, 43 метра (142 фута) в диаметре и высоте, а также Ванны Адриана, где для строительства использовались терракотовые столбы. поддерживающие полы, подогреваемые ревущими пожарами.

Эмалирование, или остекление кирпича и плитки, было известно вавилонянам и ассирийцам еще в 600 г. до н. Э., Что опять же связано с гончарным искусством.Великие мечети Иерусалима (Купол Скалы), Исфахана (в Иране) и Теграна являются прекрасными примерами глазурованной плитки, используемой в качестве мозаики. Некоторые из голубых оттенков этих глазурей не могут быть воспроизведены с помощью существующих производственных процессов.

Западная Европа, вероятно, использовала кирпич как строительную и архитектурную единицу больше, чем в любой другой области мира. Это было особенно важно в борьбе с разрушительными пожарами, которые хронически поражали средневековые города. После Великого пожара 1666 года Лондон превратился из деревянного города в город из кирпича исключительно для защиты от огня.

Кирпичи и кирпичные постройки были привезены в Новый Свет первыми европейскими поселенцами. Коптские потомки древних египтян, живших в верховьях Нила, назвали свою технику изготовления сырцового кирпича tbe. Арабы передали это имя испанцам, которые, в свою очередь, принесли искусство производства сырцовых кирпичей в южную часть Северной Америки. На севере Голландская Вест-Индская компания построила первое кирпичное здание на острове Манхэттен в 1633 году.

Геология кирпичей

Обычный кирпич — одно из наших величайших изобретений, искусственный камень.При производстве кирпича грязь с низкой прочностью превращается в прочные материалы, которые при правильном уходе могут служить веками.

Глиняный кирпич

Основным ингредиентом кирпичей является глина, группа поверхностных минералов, которые возникают в результате выветривания вулканических пород. Сама по себе глина не бесполезна: изготовление кирпичей из простой глины и сушка их на солнце делает крепкое строение «камнем». Наличие в смеси песка помогает предотвратить растрескивание кирпичей.

Высушенная глина мало чем отличается от мягкого сланца.

Многие из самых древних зданий на раннем Ближнем Востоке были построены из высушенных на солнце кирпичей. Обычно это длилось около поколения, прежде чем кирпичи испортились из-за небрежности, землетрясений или погоды. Со старыми зданиями, плавленными в груды глины, древние города периодически сглаживались, а на их вершинах строились новые. За столетия эти городские курганы, называемые теллами, выросли до значительных размеров.

Изготовление высушенных на солнце кирпичей из небольшого количества соломы или навоза помогает связать глину и дает такой же древний продукт, который называется саман.

Обожженный кирпич

Древние персы и ассирийцы делали кирпичи прочнее, обжигая их в печах. Процесс занимает несколько дней, температура поднимается выше 1000 ° C на день или около того, а затем постепенно остывает. (Это намного горячее, чем мягкое обжигание или кальцинирование, используемое для приготовления подкормки для бейсбольных полей.) Римляне продвинули технологию, так же как они сделали это с бетоном и металлургией, и распространили обожженный кирпич во всех частях своей империи.

С тех пор производство кирпича осталось прежним.До XIX века в каждом населенном пункте, где есть месторождение глины, строились собственные кирпичные заводы, потому что транспорт был очень дорогим. С развитием химии и промышленной революцией кирпич соединил сталь, стекло и бетон в качестве сложных строительных материалов. Сегодня кирпич выпускается во многих составах и цветах для различных требовательных структурных и косметических применений.

Химия обжига кирпича

За время обжига кирпичная глина превращается в метаморфическую породу. Глинистые минералы распадаются, выделяют химически связанную воду и превращаются в смесь двух минералов, кварца и муллита.Кварц за это время кристаллизуется очень мало, оставаясь в стеклообразном состоянии.

Ключевым минералом является муллит (3AlO ₃ · 2SiO ₂ ), смешанное соединение кремнезема и глинозема, которое довольно редко встречается в природе. Он назван в честь его появления на острове Малл в Шотландии. Муллит не только твердый и прочный, но и вырастает в длинные тонкие кристаллы, которые действуют как солома в сырце, связывая смесь в сцеплении.

Железо — меньший ингредиент, который окисляется до гематита, из-за чего большинство кирпичей имеют красный цвет.Другие элементы, включая натрий, кальций и калий, способствуют более легкому плавлению кремнезема, то есть действуют как флюс. Все это естественные части многих залежей глины.

Есть ли натуральный кирпич?

Земля полна сюрпризов — подумайте о естественных ядерных реакторах, которые когда-то существовали в Африке, — но может ли она естественным образом производить настоящий кирпич? Следует рассмотреть два вида контактного метаморфизма.

Во-первых, что, если очень горячая магма или изверженная лава поглотит тело высушенной глины таким образом, чтобы влага ускользнула? Я бы назвал три причины, по которым это исключается:

• 1.Лавы редко бывают такими же горячими, как 1100 ° C.
• 2. Лавы быстро остынут, как только они охватят скалы на поверхности.
• 3. Природные глины и погребенные сланцы влажные, что может потреблять еще больше тепла от лавы.

Единственная вулканическая порода, обладающая достаточной энергией, чтобы даже иметь шанс поджечь настоящий кирпич, — это сверхгорячая лава, известная как коматиит, температура которой, как считается, достигает 1600 ° C. Но внутренняя часть Земли не достигла такой температуры с раннего протерозоя более 2 миллиардов лет назад.А в то время в воздухе не было кислорода, что делало химический процесс еще более маловероятным.

На острове Малл муллит появляется в аргиллитах, запеченных в потоках лавы. (Он также был обнаружен в псевдотахилитах, где трение по разломам нагревает сухую породу до плавления.) Это, вероятно, очень далеко от настоящего кирпича, но вы должны пойти туда самостоятельно, чтобы убедиться.

Во-вторых, что, если бы настоящий пожар мог испечь правильный песчаный сланец? Фактически, это действительно происходит в угольной стране.Лесные пожары могут привести к горению угольных пластов, и, однажды начавшись, эти пожары на угольных пластах могут продолжаться веками. Разумеется, сланец, покрывающий угольные костры, может превратиться в красный клинкерный камень, который достаточно близок к настоящему кирпичу.

К сожалению, это стало обычным явлением, поскольку в угольных шахтах и ​​отвальных отвалах возникают пожары по вине человека. Значительная часть глобальных выбросов парниковых газов возникает в результате угольных пожаров. Сегодня мы превзошли природу в этом непонятном геохимическом трюке.

Кирпич

Кирпич — самый старый из производимых строительных материалов.Самый ранний кирпич, сделанный из глины (иногда с добавлением соломы), был изобретен почти 10 000 лет назад. Глиняный кирпич начал появляться около 5000 лет назад, когда строители позаимствовали методы изготовления керамических изделий, чтобы улучшить их прочность и долговечность. От самых старых известных построек до современных здания, глиняный кирпич имеет историю создания долговечного, удобного, безопасного и привлекательного жилья.

Первичное сырье для современных глиняных кирпичей включает поверхностные глины, огнеупорные глины, сланцы или их комбинации.Блоки формуются путем экструзии, формования или сухого прессования и обжигаются в печи при высоких температурах для производства блоков с широким диапазоном цветов, текстур, размеров и физических свойств. Кладочные блоки из глины и сланца чаще всего выбираются в качестве строительного материала для их эстетика и долговечность.

Хотя кирпич и структурная глиняная черепица визуально привлекательны и долговечны, они также хорошо подходят для многих структурных применений. В первую очередь это связано с их разнообразием размеров и очень высокой прочностью на сжатие.

Бетонный кирпич — очень эффективный способ произвести сильное первое впечатление. Когда люди подходят к дому из бетонного кирпича или проезжают мимо него, вторые взгляды — обычная реакция.

Бетонный кирпич имеет больше преимуществ, чем его поразительные визуальные качества. Они заглушают внешний шум, обеспечивая защиту от шума транспорта, пролетающих над головой самолетов и других помех. Противопожарная защита — еще одно преимущество, так как сокращается техническое обслуживание. Наконец, бетонные кирпичные стены могут улучшить тепловые характеристики внешних стен, тем самым снижая счета за электроэнергию.

Этот кирпич имеет лицевую поверхность с текстурой коры.

Также доступны кирпичи с грубой текстурой лицевой стороны.

Фотографии любезно предоставлены Taylor Concrete .

Конструкция

Требования к хорошей производительности бетонной кирпичной стены включают:

1. Фундамент, который выдержит вес кирпичного шпона
2. Хорошо укрепленная опорная стена, выдерживающая нагрузку шпона
3. Правильный крепление к опорной стене
4. Правильный дизайн и детализация компенсаторов, гидроизоляции и дренажа
5. Надлежащее использование материалов
6. Хорошее качество изготовления во время строительства

Стили

Бетонный кирпич бывает разных цветов и рисунков.Тип отделки — это даже вариант; гладкий, с пескоструйной обработкой, с каменным рисунком и т. д. Бетон, используемый для производства кирпича, может быть любым, от обычного бетона с заполнителем до различных смесей из легких заполнителей. Обычно они окрашены пигментом на основе оксида железа на поверхности, или этот пигмент присутствует во всей смеси.

Как показано на фотографиях выше, кирпич бывает разных стилей. Это поможет гармонично вписать дом в окружающую природу или соседние дома.

Как показано на фотографиях выше, кирпич бывает разных стилей.Это поможет гармонично вписать дом в окружающую природу или соседние дома.

Фотографии любезно предоставлены Air Vol Block.

Кирпич без раствора

В новой системе наружных стен используются бетонные кирпичи, отлитые в особые формы, которые не требуют раствора и могут быть установлены любым, кто имеет базовые столярные навыки. Система обеспечивает домовладельцам эффектный внешний вид фасада из настоящего кирпича.

Размеры и внешний вид лицевых сторон кирпича аналогичны традиционному секционному кирпичу и, как и кирпичи, используемые для облицовки обычных стен, укладываются в шахматном порядке.Из виду скрыта необычная форма литого блока, допускающая перекрытие в виде гонта. Поскольку для системы не требуются опоры или строительный раствор, ее можно использовать в новых или существующих зданиях. Установщики укладывают блоки рядами и прикручивают к вертикальным планкам обрешетки, прикрепленным к обшивке стены. Полосы обшивки обеспечивают надежное соединение и создают воздушное пространство, позволяя поверхности шпона дышать и обеспечивая отвод любой влаги, которая может проникнуть внутрь. Теплоизоляционные характеристики примерно такие же, как у обычного лицевого кирпича (Р-0.11), и каждая единица весит чуть более четырех фунтов. Из-за взаимосвязанной формы материалов система не требует строительного раствора и может быть установлена ​​подрядчиком, разнорабочим или домовладельцем с базовыми навыками работы с деревом и планировкой. Подобно традиционному секционному кирпичу, эта система прочна и долговечна, не имеет вмятин, сколов и не выцветает.

Информация предоставлена ​​исследовательской лабораторией Home Innovation Research Labs.

Устранение неисправностей

Удаление остатков раствора кислотными очистителями опасно для бетонных поверхностей.Не используйте герметик в качестве барьера для раствора. Предотвратите образование мазков затирки, царапин на поверхности и не допускайте попадания остатков затирки на поверхность с любой текстурой поверхности путем нанесения покрытия перед затиркой.

Могут появиться выцветание (под поверхностью, образующие белые порошкообразные пятна) и потертости. Однако это легко чистится. Если это вызывает беспокойство, выберите проникающий герметик.

Цвета могут блекнуть. Пигменты на основе оксида железа, используемые в бетонных изделиях, не выгорают. Появление выцветания на самом деле возникает из-за светлых высолов и может быть остановлено герметизацией соответствующим герметиком.

Все бетонные изделия могут быть повреждены кислотами. Однако соответствующий герметик помогает предотвратить это.

Информация любезно предоставлена ​​Aldon Chemical. Дополнительную информацию о кирпиче можно найти на веб-сайте Ассоциации производителей кирпича.

типов кирпичей, используемых в строительстве и гражданском строительстве

Кирпич — это универсальный строительный материал, который имеет долгую историю использования, насчитывающую тысячи лет. Это прочный материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, что делает его подходящим для использования в строительных и гражданских проектах в качестве структурного элемента для проекта, включая здания, туннели, мосты, стены, полы, арки, дымоходы, камины, патио или тротуары. .Помимо механических свойств кирпича, у материала есть еще и эстетическая привлекательность, которая способствует его использованию в архитектурных приложениях.

Многие из самых ранних форм кирпича представляли собой необожженные кирпичи, которые сушат естественным путем с использованием солнечного света и также известны как высушенные на солнце кирпичи. Они обычно имеют меньшую прочность и поэтому не используются в современном строительстве и гражданском строительстве.

В этой статье будет представлен обзор распространенных типов кирпича с учетом их состава материала, метода изготовления и предполагаемого использования.Кроме того, в статье обсуждаются преимущества кирпича по сравнению с альтернативными материалами и освещаются некоторые физические свойства материала.

Характеристики кирпича

Кирпич можно использовать в качестве облицовочного кирпича, также называемого лицевым кирпичом, что означает, что лицевая сторона (лицевая поверхность кирпича) открыта и видна. В случае облицовочного кирпича необходимо учитывать внешний вид кирпичной поверхности, что может диктовать необходимость использования более дорогого класса кирпича, который имеет мало дефектов или не имеет никаких дефектов и демонстрирует желаемую текстуру или стиль дизайна.Подкладочный кирпич не имеет видимой грани и используется как опорная система.

Хотя многие кирпичи являются твердыми, есть перфорированный кирпич и пустотелый кирпич (также называемый пустотелым кирпичом). Перфорированный кирпич и пустотелый кирпич легче по весу, для производства требуется меньше сырья и часто используются для ненесущих нагрузок.

Преимущества кирпича

В строительстве кирпич предлагает несколько преимуществ по сравнению с альтернативными материалами, которые служат той же цели.

• Кирпич — прочный материал, который прослужит сотни или тысячи лет
• Кирпич пожаробезопасен и выдерживает воздействие высоких температур
• Brick обеспечивает хорошее шумоподавление и звукоизоляцию
• Кирпич не требует нанесения красок или других покрытий для защиты от окружающей среды
• В качестве компонента модульного здания проблемы с отдельными кирпичами могут быть решены без необходимости снятия и восстановления всей конструкции.
• Поскольку глина доступна почти повсюду, кирпич можно производить на месте, что устраняет расходы, связанные с их транспортировкой. Это может означать, что строительство с использованием кирпича в качестве материала может быть дешевле, чем с использованием камня, бетона или стали.
• С кирпичом проще работать из-за его однородности по размеру, в отличие от камня, который нужно калибровать и обрабатывать.
• Кирпич прост в обращении, и квалифицированных мастеров, умеющих строить из кирпича, предостаточно.

Виды кирпича по материалу

Существует несколько способов классификации или характеристики кирпича. в следующих разделах кирпичи характеризуются материалом, из которого они изготовлены.

Кирпич жженый глиняный

Наиболее распространенные типы кирпичей, используемых в строительстве, основаны на глине в качестве материала. К ним относятся обожженный глиняный кирпич и огнеупорный глиняный кирпич. Их обычно называют обычным кирпичом.

Обожженный глиняный кирпич изготавливается из глины, которую формуют, прессуют методом сухого прессования или прессуют, а затем сушат и обжигают в печи.Кроме того, этот тип кирпича дополнительно характеризуется классами — первым, вторым, третьим и четвертым, что касается не только внешнего вида, но также пористости и прочности. Таблица 1 ниже суммирует свойства различных классов обожженного глиняного кирпича.

Таблица 1 — Классы жженого глиняного кирпича и их свойства

Примечания:

* Поглощение измерено после погружения в воду на 24 часа

Данные получены из справочного источника 6 ниже

Класс	Внешний вид	Прочность на сжатие	Поглощение *	Использует
Первая	Тщательно обожженные, квадратные края, параллельные грани, без сколов, трещин и дефектов	> 1,990 фунтов на кв. Дюйм (140 кг / см 2 )	<20%	Наружные стены.пол
Второй	Незначительные неровности формы, цвета или размера	> 996 фунтов на кв. Дюйм (70 кг / см 2 )	<22%	Наружные работы с штукатуркой
Третий	Менее полностью обгоревшие, дефекты формы или однородности	498 — 996 фунтов на кв. Дюйм (35-70 кг / см 2 )	22% — 25%	Временное строительство в засушливых условиях
Четвертый	Необычной формы, темного цвета из-за перегорания. Очень хрупкий, поэтому непригоден для использования в строительстве в виде цельного кирпича	> 2134 фунтов на кв. Дюйм (150 кг / см 2 )	низкий	Применяется в сломанном виде в качестве заполнителя при строительстве дорог, фундаментов

Кирпич зольной пыли

Кирпич из летучей золы, также называемый глиняным кирпичом из летучей золы, создается из смеси летучей золы и глины, обожженной при чрезвычайно высокой температуре. Летучая зола представляет собой стеклообразные частицы, которые накапливаются при сжигании пылевидного угля на объектах производства электроэнергии.Добавление летучей золы создает кирпичи с более высокими концентрациями оксида кальция, менее пористыми, что означает более низкий уровень проникновения воды и самоцементирование. Они также имеют более высокую плотность, лучше выдерживают циклы замораживания-оттаивания, чем глиняный кирпич, и обладают высокими характеристиками огнестойкости.

Огненный кирпич

Огнеупорный кирпич, также называемый огнеупорным кирпичом, представляет собой кирпич, который строится из огнеупорной глины. Огненная глина имеет очень высокую температуру плавления (~ 1600 ^o C) из-за высокого содержания глинозема, которое может составлять от 24 до 34%.Эти кирпичи обладают устойчивостью к высоким температурам, низкой теплопроводностью и могут выдерживать термоциклирование и быстрые изменения температуры. Огнеупорный кирпич используется в печах, обжиговых печах, дымоходах, каминах, котлах и других подобных устройствах, где есть прямое воздействие высоких температур. Они также используются для облицовки дровяных печей и обеспечения теплоизоляции для повышения общей энергоэффективности высокотемпературных устройств. Магнезитовый кирпич — один из примеров огнеупорного кирпича, который состоит более чем на 90% из оксида магния.

Известково-песчаный кирпич

Силикатный кирпич, также называемый силикатным силикатом кальция или кремневым силикатным кирпичом, производится из смеси, состоящей из песка, извести и воды. В смесь часто добавляют пигмент, чтобы придать кирпичу разные цвета, которые в противном случае были бы серо-белыми — не совсем белого цвета. Общие пигменты и соответствующие им цвета показаны ниже в Таблице 2:

.

Таблица 2 — Общие пигменты силикатных кирпичей

Пигмент	Цвет
Черный карбон	Черный, Серый
Оксид хрома	Зеленый
Оксид железа	Красный, Коричневый
Охра	Желтый

В отличие от обожженных кирпичей, эти кирпичи представляют собой кирпичи химического отверждения, что означает, что процесс отверждения осуществляется за счет использования тепла и давления в автоклаве для ускорения химической реакции, связанной с процессом отверждения.

Силикатный кирпич имеет ряд преимуществ перед обожженным глиняным кирпичом:

• Они обладают превосходной несущей способностью благодаря очень высокой прочности на сжатие (1450 фунтов на кв. Дюйм или 10 Н / мм ² )
• Кирпичи имеют однородный цвет и текстуру к ним
• Гладкая отделка требует меньшего количества штукатурки при использовании на видимой поверхности
• Они обладают хорошей звукоизоляцией
• Обладают хорошей огнестойкостью

Проблемы, отмеченные для силикатного кирпича по сравнению с глиняным кирпичом, связаны с тепловым движением и склонностью силикатного кирпича к первоначальной усадке после укладки на место в отличие от глиняных кирпичей, которые имеют тенденцию расширяться со временем.Этот факт может привести к растрескиванию поверхности конструкции, если усадка не будет учтена при проектировании. Они также обладают низкой стойкостью к истиранию, что делает их непригодными для использования в дорожных покрытиях.

Бетонные кирпичи

Ингредиенты для бетона включают портландцемент, воду и заполнитель.

Бетонные кирпичи получают путем заливки бетона в форму для заливки и получения кирпичного продукта одинакового размера. Форма может быть спроектирована для получения различных отделок лицевой кромки кирпича в соответствии с архитектурными деталями и желаемой эстетикой.Отделка может быть гладкой или, например, имитировать внешний вид натурального камня. В процессе производства в бетон можно добавлять различные пигменты, чтобы придать кирпичу разный цвет. Пигменты, такие как оксид железа, могут быть добавлены на поверхность или могут быть смешаны по всему бетону, чтобы придать кирпичный внешний вид, отличный от внешнего вида. Внешний вид также можно изменить, используя заполнители различной текстуры, от камня до песка.

Если сравнивать бетонные и глиняные кирпичи, то глиняные кирпичи стоят около 2.В 5 — 3 раза прочнее бетонного кирпича. Средняя прочность на сжатие бетонных кирпичей составляет около 3000 — 4000 фунтов на квадратный дюйм, в то время как хорошо обожженные (твердые) глиняные кирпичи имеют среднюю прочность на сжатие 8000 — 10000 фунтов на квадратный дюйм. Бетонные кирпичи также более абсорбирующие, чем глиняные. Начальная скорость абсорбции (IRA) для глиняного кирпича составляет около 15-35 граммов влаги в минуту через площадь поверхности 30 квадратных дюймов. Бетонный кирпич, с другой стороны, демонстрирует значения впитывающей способности, которые примерно в 2-3 раза выше, примерно при 40-80 граммах в минуту на той же площади.

В некоторых случаях термин бетонный кирпич представляет собой продукт, отличный от так называемых бетонных блоков или CMU (бетонных блоков), как их еще называют. Основное различие, по-видимому, заключается в размере, где бетонные кирпичи обычно меньше (и обычно твердые), а бетонные блоки или блоки CMU больше и часто имеют полые полости. Однако не существует абсолютного определения, которое использовалось бы последовательно, поэтому эти два термина могут использоваться разными поставщиками как взаимозаменяемые для обозначения одного и того же продукта.

Инженерный кирпич

Конструкционный кирпич специально разработан для обеспечения как высокой прочности на сжатие, так и низкой пористости. Они часто используются в строительстве, где важными факторами являются общая прочность материала, а также его устойчивость к воде и морозу.

Существует два класса инженерного кирпича, каждый с разной прочностью и пористостью. В таблице 3 ниже приведены свойства каждого из этих классов:

Таблица 3 — Свойства инженерного кирпича

Класс кирпича	Прочность на сжатие	Пористость
Класс A	125 Н / мм2 (18 130 фунтов на кв. Дюйм)	<4.5%
Класс B	75 Н / мм2 (10 878 фунтов на кв. Дюйм)	<7%

Из-за своих характеристик инженерный кирпич используется при строительстве объектов, требующих прочности, но где внешний вид не обязательно учитывается, например, в проектах туннелей или для подземных применений, где требуются влагонепроницаемые материалы, такие как в канализационных коллекторах и колодцах.

Соответствующие спецификации ASTM для кирпича

Существует несколько спецификаций ASTM, относящихся к кирпичу, которые указаны ниже:

• ASTM C62 — 17 — S Стандартная спецификация для строительного кирпича (массивные блоки из глины или сланца)
• ASTM C216 — Спецификация для облицовочного кирпича (блоки сплошной кладки из глины или сланца)
• ASTM C67 — Методы испытаний для отбора проб и испытаний кирпича и структурной глиняной плитки.

ASTM C62 — 17 охватывает конструкционный и неструктурный кирпич для применений, где внешний вид кирпича не является обязательным. В случаях, когда материал используется в качестве облицовочного материала, такого как фасад, применяется ASTM C216. Наконец, ASTM C67 конкретно касается испытаний, которые включают модуль разрыва, прочность на сжатие, абсорбцию, коэффициент насыщения, эффект замораживания и оттаивания, выцветание, начальную скорость абсорбции и определение веса, размера, коробления, изменения длины и пустот. площадь.(Дополнительные методы испытаний, относящиеся к керамической глазури, включают непроницаемость, химическую стойкость, непрозрачность и устойчивость к образованию трещин.)

Их можно приобрести на https://www.astm.org/.

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор типов кирпичей, используемых в строительных и гражданских проектах. Для получения информации о других продуктах обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:

1. https://turnbullmasonry.com/4-reasons-brick-remains-best-construction-material/
2. https://engineeringinsider.org/types-of-bricks/
3. https://www.djroberts.com.au/index.php/blog/502-5-common-brick-types-used-in-construction
4. https://theconstructor.org/building/types-of-bricks-identification-properties-uses/12730/
5. https://www.championbrick.com/guide-different-types-bricks-uses/
6. https: // civilseek.ru / типы-классификация-кирпичей /
7. https://civiltoday.com/civil-engineering-materials/brick
8. https://www.concreteconstruction.net
9. https://theconstructor.org/building/fire-bricks-properties-types-uses/29377/
10. https://civilseek.com/properties-of-bricks/
11. https://theconstructor.org/building/calcium-silicate-bricks-masonry-construction/17256/
12. http://buildingdefectanalysis.co.uk/masonry-defects/an-introduction-to-calcium-silicate-bricks/
13. https: // en.