Количество саморезов для крепления профлиста: Расход саморезов на лист и 1м2 профнастила: количество, расчет, вес

В силу этого стоит внимательно изучать упаковки строительных материалов и следовать предлагаемыми производителями значениями. У многих поставщиков налажен процесс производства таким образом, что и они сами занимаются выпуском крепежа. Из-за этого разумным вариантом будет покупка целого комплекта: профлиста, крепежных деталей и дополнительных элементов.

Существуют установленные нормативы расхода крепежных элементов на различные виды материалов. Но это не значит, что нужно четко им следовать, так как норма – это минимум. Поэтому лучший вариант – купить побольше, как говорится «про запас», мало ли где сломается, потеряется либо обнаружиться брак.

Исходя из вышеизложенных способов определения количества саморезов для работы, можно сделать вывод: средний расход саморезов на 1м² составляет 6-9 штук.

Данное значение может изменяться в зависимости от различных факторов. Например, если кровля устанавливается с пологим скатом. С увеличением угла наклона растет вероятность угрозы ветров, поэтому требуется увеличить количество крепежных элементов.

Посмотрите это видео, из которого вы узнаете сколько саморезов требуется на 1м2 профлиста для кровли.

Расход саморезов на 1м2 профлиста для кровли и сколько листов покрытия потребуется для крыши

Кровля любого дома должна быть надежной. Прочно защищать строение от снега, ветра и дождя.

Требовать меньше энергии и средств на ее возведение. Соответствовать эстетическим потребностям хозяина.

Вот почему многие предпочитают профлист (металлический профилированный лист), как оптимальный вариант при возведении крыши.

Его достоинства:

• полимерная защита хранит его от коррозии;
• он равнодушен к климатическим сюрпризам;
• не токсичен;
• устойчив к воздействию огня;
• разнообразен в цвете и типах;
• доступен по цене.

Является ли способ крепления профнастила саморезами еще одним его преимуществом? — Да, в этом нет ничего сложного. Главное знать, что и как нужно делать.

Технические характеристики профлиста тут.

Содержание статьи

Требования к крепежным элементам

Крепление профлиста на кровле осуществляется кровельными саморезами. Большая площадь листа, жесткость металла и незначительный вес создают нагрузку на крепежные элементы. От надежности закрепления зависит и устойчивость крыши при сильных порывах ветра. Учитывается вид каркаса: он может быть металлическим или деревянным.

• Саморезы, которые крепятся к металлической поверхности, изготавливаются с мелкой резьбой и наконечником, как у сверла. Обладая высокой прочностью, они легко ввинчиваются в металлическую поверхность, не требуя отверстий.
• Саморезы, предназначенные для деревянных каркасов, очень похожи на простые шурупы, только с большим диаметром головки. Их прочная сталь также способна пробить кровельный профлист без высверливания.

Крепежные винты бывают с разной головкой: цилиндрической, шестигранной, полукруглой и сферической. Различаются и шлицы. Они могут быть в виде звездочки или креста. Фигурными или прямыми.

Устройство самореза

Для монтажа кровли из профнастила больше всего подходят саморезы со специальной герметизирующей прокладкой из искусственного каучука (ЕРDM). Контакт с металлической поверхностью настолько плотный, что устраняет риск проникновения воды через место соединения. Этому способствует и специальный выступ по краю шестигранника. Он усиливает прочность головки и добавляет надежности уплотнению.

Саморезы для кровли из профнастила легко подобрать и по цвету, так как они выпускаются с разным декоративным покрытием, которое обладает еще и защитным свойством.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Выбирая крепежные элементы, выбирайте качество, а не цену. Ведь им предстоит выдержать значительные нагрузки. Сталь должна быть прочной, а наконечник должен быть правильно заточен. Не добротный дешевый саморез для кровли из профлиста может сломаться и испортить профиль.

О качестве крепежных изделий говорит наличие маркировки. Стоит выбирать саморезы с эластичной толстой (2 мм) неопреновой прокладкой. Покрытие из цинка должно быть в пределах 12 мкм. Тогда они прослужат долго и не заржавеют. Можно проверить качество и самим: пассатижами сдавить шайбу с EPDM и проверить целостность лакокрасочного покрытия. Прокладка не должна сойти с места на металлической шайбе.

Рекомендуем саморезы с прокладкой ЕРDM

Как правильно рассчитать расход саморезов на 1м2 профлиста для кровли

Особенности крепления профнастила

Саморезы вкручивают в ту часть листа, которая плотно прилегает к доскам каркаса. Снизу и сверху в каждую волну. А с боковых сторон — в обрешетку шагом в 50 см. Чтобы листы в местах нахлеста прилегали плотнее, крепление производят в шахматном порядке, через гребень. Для прочности куски профлиста соединяют между собой, используя саморезы длиной 20 мм.

Как правильно закручивать саморез

Сколько саморезов на 1м2 профлиста для кровли

Расчет делают до начала монтажных работ. Для закрепления квадратного метра профлиста требуется 7 – 9 саморезов. Это число умножают на количество металлических листов, которые приготовлены для закрытия всей поверхности кровли. Однако покупать нужно с расчетом, что винты могут поломаться или будут утеряны.

Какая обрешетка нужна под кровельный профлист

Обрешетка, на которую монтируется профлист, может быть металлической или деревянной. Все зависит от назначения строения. Для производственных или хозяйственных построек ее делают из металла. Уклон крыши здесь минимальный, нагрузка значительная, поэтому каркас должен быть более устойчивым.

В жилых домах с крутым уклоном крыши под обрешетку используют деревянные заготовки. Размеры для бруса — 40 мм на 40. Допускается 50 мм на 50. Толщина и ширина доски соответственно 32 мм и 100 мм. Эти стандарты используют под покрытие профилированным кровельным листом.

В связи с предполагаемой нагрузкой и углом наклона крыши, обрешетка имеет разный шаг.

ВАЖНО!

Расстояние между ребрами досок в 30 – 50 см показано, если угол наклона составляет 15 градусов и больше.

При наклоне кровли меньше 15 градусов шаг обрешетки зависит от типа профлиста.

• Профнастил с маркировкой C20 требует сплошной обрешетки. Нахлест соседних листов составляет 20 см. Это примерно длина одной волны.
• Профнастил C35 стелют на каркас с шагом 30 см при том же нахлесте.
• Профпласт С44 монтируют на обрешетку с шагом 50 см.

Угол в 15 градусов предусматривает шаг в 30 – 40 см с незначительным нахлестом в 10 – 15 см.

Крепление профлиста при помощи саморезов требует, чтобы крепежные элементы были в два раза длиннее обрешеточной доски. Если брус шириной 75 мм, то винт должен быть 150 мм.

Типы обрешетки под профлист

При предполагаемых значительных нагрузках каркас монтируется в два слоя. Нижняя обрешетка параллельная коньку делается с разряженным шагом в 50 – 70 см.

Как правильно крепить кровельный профлист к обрешетке

При грамотном выборе типа материала и крепежных элементов монтаж профнастила на крыше – процесс не сложный. Важно соблюдать правила крепления и укладки кровельного покрытия.

Крепление профлиста саморезами на крыше производится в следующем порядке:

1. Перед началом работ деревянная основа обрабатывается антисептическим средством. В дальнейшем это спасет деревянный каркас от разрушения и продлит срок службы крыши.
2. Надежность и прочность кровельной поверхности будет зависеть от плотности прилегания металлических листов к каркасу. Защита строения от влияния влаги, ветра, перепадов температуры — одна из главных функций крыши.
3. Итак, как крепить профлист на крыше? Металл крепится к обрешетке в нижней часть гофры. Нахлест листьев друг на друга в одном ряду составляет одну, две волны. Между собой ряды соединяются с напуском в 1 – 2 см.
4. Крепление верхней и нижней части профлиста к обрешетке осуществляется в каждую волну. Крепеж боковых частей — через раз.
5. Состыковка профилированных листов между собой производится заклепками при помощи ручных пистолетов. Чтобы шайба самореза не перекосилась, ввинчивать его стоит строго вертикально к поверхности листа. Так вы обеспечите плотное прилегание и герметичность. Чем длиннее шуруп, тем вероятнее риск перекоса.
6. Соединение элементов конька и профнастила через его выступающую часть создаст высокую плотность прилегания. Если уклон крыши не столь пологий, ставят дополнительные прокладки для уплотнения, непосредственно под коньком в дно изгиба волны. При сильном ливне с ветром вода не зальется под конек. Читайте также про монтаж доборных элементов.
7. Чтобы сэкономить время на монтаже и не допустить неровной укладки листов, их устанавливают блоками по три четыре штуки.
8. Профилированный лист важно правильно нарезать. Лучше сделать это при помощи электрических ножниц. Подойдут и ручные. Если надо сделать надрезы по косой, используют электролобзик.
9. Чтобы места разрезов не подвергались коррозии, их обрабатывают антикоррозийным средством.
10. Мастер должен соблюдать осторожность, находясь на крыше, случайно не повредить поверхность настила. Через 2 месяца необходимо подтянуть резьбу саморезов. При монтаже крыши профлисты могли сместиться и ослабить плотность крепления.

Схема крепления профлиста

Как правильно вкручивать саморез

Расход профлиста на 1 м2 кровли: коэффициент и калькулятор расчета

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Пример расчета для крыши сложной формы

Скаты сложных крыш, типа вальмовой и мансардной, сделаны в форме трапеций и треугольников. Расчет количества необходимого материала начинается с детальной раскладки листов покрытия на чертеже. Уточнив все нахлесты и свесы, определяют всю площадь. Точный расчет даст возможность минимизировать отходы.

В основу берется длина листа. В зависимости от типа профпласта, она варьируется от 500 мм до 6500 мм.

Количество крепежных элементов подсчитывается следующим образом: Если на один квадратный метр нужно 9 саморезов, то достаточно 9 умножить на площадь покрытия.

Можно подсчитать и сумму, в которую обойдется настил кровли. Количество профлистов умножают на цену материала и стоимость доставки.

Более сложные расчеты лучше доверить специалистам.

Полезное видео

Предлагаем вам посмотреть видео инструкцию по креплению профлиста к оберешетке:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Саморез для крепления профлиста. Расход саморезов для крепления профлиста.

Для крепления крыши из профнастила лучше всего использовать саморезы. Специальная штанга называется саморезом. , выполненный из стали.

Имеет внутреннюю резьбу, а также большую головку, плотно фиксирующую профилированные листы.

Для надежного крепления профнастила необходимо использовать саморезы подходящего размера … Для крепления листов профнастила к балкам лучше всего использовать саморезы, длина которых составляет 32 миллиметра. При скреплении листов профнастила между собой необходимо брать саморезы длиной 25 миллиметров.

Производство саморезов осуществляется из достаточно прочной углеродистой стали для обеспечения высокого уровня прочности и долговечности крепления кровли. После изготовления саморезы проходят специальные испытания, что обеспечивает высокий уровень прочности конструкции.

Специалисты считают, что при креплении кровли из профлиста должно быть:

Саморезами можно прикрепить лист к деревянной обрешетке, а также скрепить их между собой. При установке кровли из профлиста в среднем на один лист затрачивается от 6 до 8 саморезов.

Саморезы для профилированного листа состоят из шестигранной головки, сверла, уплотнительной шайбы и резьбы. Шестигранная головка значительно упрощает завинчивание винта. С помощью дрели производится качественное крепление профлиста к металлическому профилю.

Прокладка уплотнительной шайбы изготовлена ​​из неопреоновой резины. Благодаря такому материалу изготовления, герметичность крепления.

Основа прокладки — искусственно модифицированная резина, позволяющая саморезу саморезоваться при контакте с поверхностью профилированного листа.

Продажа саморезов для кровли осуществляется ящиками. В одной коробке находится тысяча винтов . В зависимости от размера самореза вес одной коробки может составлять от 18,5 до 42 кг. Диаметр саморезов может составлять от 4,8 до 6,3 мм.

Для того, чтобы правильно рассчитать расход саморезов , необходимо использовать схему раскладки профнастила. Например, если для монтажа на крышу используется профлист, ширина которого составляет 100 сантиметров, а длина — 122 сантиметра.

При расчете саморезов необходимо учитывать и то, что их нужно закрепить на крайних опорах, на каждой волне, а промежуточные — через волну.

Листы крепятся саморезами с учетом расстояния 100 сантиметров от опоры. Шаг опоры может составлять 25, 50, 100 сантиметров. При расчете саморезов количество листов умножается на , и прибавляется крайняя фурнитура.

При расчете саморезов необходимо учитывать процент брака. В результате расчета получается, что на один квадратный метр получается от 6 до 9 саморезов.

Например, , если для кровли используется профлист , ширина которого 110 сантиметров, длина 80 сантиметров, а шаг обрешетки 50 сантиметров, то винты будут крепиться через каждые 50 сантиметры.В этом случае с учетом ветровой стороны потребуется 20 саморезов.

Для того, чтобы правильно смонтировать профнастил , необходимо не только правильно их рассчитать , но и правильно смонтировать. Поверхность профнастила должна четко прилегать к обрешетке.

Это обеспечит прочное и качественное крепление. … Чтобы саморезы не испортились при монтаже кровли, необходимо использовать дрель или шуруповерт для их затяжки.

А также посмотрите видео, как выбрать саморезы:

При строительстве и ремонте конструкций крепежным материалам следует уделять не меньше внимания, чем основным строительным материалам. Попытка сэкономить на крепежном оборудовании может привести к ненужным тратам на дорогостоящие строительные материалы в результате принудительных переделок или, что еще хуже, преждевременного разрушения конструкций.

Для достижения более положительного эффекта при ремонте или строительстве необходимо, чтобы крепежные материалы соответствовали нормам надежности и долговечности.Соответственно, они должны быть изготовлены из качественного металла и пройти специальную антикоррозийную обработку.

Саморез — это крепежный материал, эффективность которого сильно отличается от гвоздей.

Острая резьба, расположенная по всей полезной длине этого крепежного приспособления, обеспечивает хорошее сопротивление отсоединению скрученных элементов.

Артикул: Саморезы независимо от их назначения должны обладать основными свойствами, обеспечивающими надежность витой конструкции:

• Хорошая прижимная сила.Это качество одно из самых важных. Чем выше сила зажима самореза, тем сильнее скрученные материалы могут быть скреплены вместе. Герметичность соединения влияет на срок службы материалов, так как снижает вибрационное воздействие на конструкцию. Также уровень давления отвечает за гидро- и теплоизоляционные свойства конструкции.
• Удерживающие качества саморезов. Саморез можно плотно вкрутить в поверхность, но при этом легко выйти обратно.Резьба самореза должна соответствовать нормам скрепляемых поверхностей, чтобы их можно было отсоединить только открутив саморез. Если есть возможность выдергивать как гвоздь, то свойства самореза теряют свое значение.
• Прорези должны быть глубокими и не стираться при ввинчивании самореза в поверхность. Прорези не должны быть одноразовыми, потому что рано или поздно наступит момент, когда саморез нужно будет выкрутить обратно, не повредив соединяемые поверхности.
• Все вышеперечисленные характеристики можно свести к нулю, если качество металла, используемого при изготовлении саморезов, невысокое. Металл должен быть практичным и выдерживать потенциальные и номинальные нагрузки, которые будут приложены к конструкции.
• Наличие антикоррозионного покрытия на саморезах — гарантия длительной эксплуатации скрепляемой конструкции.

Важно! Помимо общих качеств, которыми должны обладать хорошие саморезы, существуют индивидуальные требования в соответствии с целевым назначением крепежного материала.

В некоторых случаях требуются саморезы с большим шагом винтов, а иногда правильнее использовать крепежный материал с меньшим шагом винтов. Также критерии выбора самореза связаны с его наконечником, который может быть просверленным или острым.

Виды саморезов для профлиста

для классифицируются в зависимости от материала, к которому будет крепиться металлический лист. Профилированные листы можно прикреплять как к деревянной поверхности, так и к металлической.

• Саморезы для профлиста для крепления к деревянной поверхности. Такие саморезы имеют большой шаг резьбы и острый наконечник. Острая резьба легко проделывает отверстие в металлической поверхности профилированного листа и легко ввинчивается в дерево. Большой шаг отличается быстрым ввинчиванием в деревянную раму.
• Саморезы для профлиста для крепления к металлической поверхности. Саморезы для крепления к металлическим каркасам имеют сверло и мелкий шаг резьбы.Сверло предназначено для сверления отверстия в металле, а мелкий шаг вкручивается в металл, пусть и медленнее, но увеличивает прижимную силу при работе с металлической поверхностью.

Саморезы по дереву и металлу

Особенности самореза для профнастила

Профнастил — материал достаточно легкий. В этом есть как свои преимущества, так и недостатки. Высокая парусность этого материала часто приводит к тому, что профилированные листы вырываются ветром с крепежным материалом или без него, образуя при отрыве увеличенные отверстия.

Соответственно крепление профнастила должно быть особенно прочным и надежным, а шляпки используемых саморезов снабжены дополнительными шайбами, которые не позволяют внешним факторам, действующим на листы, выдергивать профнастил из-за увеличения отверстие, в которое вкручиваются шурупы. Резьба должна хорошо входить в поверхность каркаса, а металл, из которого сделаны саморезы, должен быть настолько прочным, чтобы его нельзя было отломать на резьбе.

При установке кровли уплотнитель на саморезах для профнастила не даст проникнуть влаге в подкровельное пространство. Это очень важно, потому что малейшая сырость в подкровельном пространстве может привести к развитию там микробиологических процессов, таких как гниль, плесень и коррозия.

Технические характеристики саморезов

Основные материалы, из которых делаю саморезы:

• Углеродистая сталь.Этот материал отличается высокой прочностью и повышенным коэффициентом твердости. Саморезы из углеродистой стали не подвержены повреждениям и поломкам на резьбе, а их шлицы остаются целыми даже после нескольких использований.
• Нержавеющая сталь. Этот коррозионно-стойкий металл прослужит долго и, вероятно, прослужит даже дольше, чем вся собираемая конструкция. Этот материал мягче и слабее углеродистой стали.
• Латунь. Это самый мягкий вариант саморезов.Конечно, это не очень хороший показатель для крепления кровли, но такой крепеж обладает положительной эластичностью и износостойкостью. Латунные винты легко гнуть, но трудно сломать. Не исключено, что при установке возникнут некоторые неудобства, но этот фактор имеет преимущества при оценке характеристик удержания.

Норма разрушающего усилия для саморезов для профлиста должна соответствовать показателям не менее 102 кг / см. Качественные саморезы от ведущих производителей достигают показателей около 170 кг / см, что однозначно укрепляет закрепляемую конструкцию.

Важно! Качество саморезов определяется еще и заточкой наконечника. Если сверло плохо заточено, есть риск, что профлист просверлится, а металлического каркаса нет. Это приведет к тому, что на профлисте останется лишнее отверстие, которое придется заделать.

Как определить качественные саморезы для профлиста?

При выборе саморезов следует ориентироваться на ведущих производителей.Их продукцию можно идентифицировать по следующим признакам:

• Саморезы маркируются ведущими производителями.
• Уплотнение самореза должно быть эластичным и иметь толщину не менее двух миллиметров.
• Толщина антикоррозионного покрытия должна быть не менее 12 мкм. Информацию о покрытии вы можете увидеть на упаковке.

Схемы крепления профлиста саморезами к обрешетке

При креплении профлиста к обрешетке необходимо соблюдать следующие простые правила:

• Саморезы вкручиваются в места прилегания нижних частей волны к обрешетке.
• При креплении профнастила к крайним рейкам обрешетки в каждую выемку в листе необходимо закрепить саморезы.
• При креплении профлиста к промежуточным обрешеткам обрешетки достаточно вкрутить саморезы, чередуя пазы через одну.
• Крепление в продольных швах должно производиться на расстоянии не более пяти сантиметров.

Определение необходимого количества крепежных элементов и их размеров

Расход саморезов напрямую зависит от назначения профлиста.

• Если в качестве рубероида задан профлист, то расчеты производятся исходя из схемы крепления, описанной выше. Таким образом, средний расход саморезов на лист составит 9 штук.
• При установке профлиста в качестве забора расход саморезов составляет три самореза на бревно. То есть количество используемых лаг нужно умножить на 3 и получить количество необходимых саморезов на один профлист.
• При облицовке фасада здания расчет саморезов производится индивидуально.

Инструменты, необходимые для крепления профлиста

При креплении профлиста к обрешетке потребуются следующие инструменты:

• Отвертка, с помощью которой будут вкручиваться винты;
• Клепальный инструмент, который понадобится при обработке стыков;
• Ножницы по металлу;
• Строительный уровень, рулетка и карандаш.

Порядок работы

Из профнастила происходит в следующем порядке:

Несколько очевидных фактов, которые забывают

1. Резка профнастила газовой сваркой запрещена
2. Поднимая профнастил на крышу, не перекладывайте листы вручную снизу вверх.Лучше соорудить подъемное устройство. Ленивый платит дважды.
3. Саморезы для крепления профнастила можно подобрать под цвет кровли, поэтому не стоит покупать крепежный материал, пока не купите профлист.

Перед установкой следует тщательно подготовиться, это избавит вас от лишних затрат на поврежденные материалы и транспортировку. Монтаж кровли — процедура травматичная и желательно использовать страховочные тросы, по крайней мере, самодельные.Соблюдайте все рекомендации и меры безопасности.

Кровельные саморезы для профнастила — это специальные крепежные детали, конструкция которых была специально разработана для крепления металлических профилированных листов. Требования к ним очень высокие, так как особенности устройства профнастила создают в процессе эксплуатации такие условия, при которых нагрузки на его крепежные элементы очень велики.

В основном это связано с высокой продольной жесткостью и площадью профилированных металлических листов, а также их малым весом.Обратной стороной медали этих признанных достоинств профнастила является его «парусность», которая при значительных ветровых нагрузках приводит к возникновению сил, отрывающих покрытие от каркаса крыши. Именно по этой причине надежность всей кровельной системы во многом определяет прочность и качество крепления профлиста.

Саморезы для крепления профнастила делятся на несколько групп в зависимости от их конструкции, назначения и условий использования.Саморезы для профнастила могут быть предназначены для крепления листов к каркасу из дерева или металла.

Саморезы для профнастила по металлу имеют более мелкую резьбу и специальный наконечник в виде сверла. Обычно они изготавливаются из высокопрочной легированной углеродистой стали марки С1022 с цинковым защитным покрытием. Наличие такого наконечника позволяет вкручивать их в каркас из металлических профилей без предварительного сверления отверстий. Итак, саморезы для профнастила диаметром 4.8 мм можно просверлить в металле толщиной 2,5 мм.

При креплении профлиста к деревянному каркасу использовать саморезы для профнастила по дереву … Имеют крупный шаг и острый наконечник. На самом деле от обычного винта их отличает только особая головка с увеличенным диаметром. Но благодаря прочности стали, из которой они сделаны, такие саморезы могут пробивать листовой металл толщиной до 1,2 мм без предварительного сверления.Обычно этого достаточно для крепления профнастила, так как облицовочный и кровельный профлист, как правило, имеет толщину от 0,45 до 1,0 мм.

отличаются еще и дизайном головки. Он может быть цилиндрическим, полукруглым, сферическим или шестиугольным. Головки также могут иметь различные прорези — в виде звездочки, крестообразной формы, фигурной или прямой.

Саморезы с шестигранной головкой разработаны специально для крепления с помощью отвертки или тихоходной дрели, так как саморезы в профнастил гораздо проще вкрутить с помощью электроинструмента.К тому же усилие для вкручивания самореза с такой головкой нужно в шесть раз меньше, чем для самореза с обычным шлицем, и в полтора раза меньше, чем для самореза с шлицом Phillips. .

На какие саморезы крепить профнастил, зависит от области применения металлического профиля. Если для внутренних работ и облицовки фасадов можно использовать саморезы с увеличенной головкой или пресс-шайбу, то для кровли используются только саморезы с прокладкой из EPDM.Так называется специальный уплотнитель из модифицированного искусственного каучука, герметизирующий место крепления профнастила к обрешетке крыши.

Прокладка из этого материала приклеивается к пружинной металлической шайбе и самовулканизируется при контакте с поверхностью металлического профиля. Это гарантирует полную герметичность места крепления и защищает от малейшего проникновения влаги в соединение. При этом прокладка сохраняет эластичность в течение всего срока службы кровли и играет роль амортизатора, компенсирующего расширение металла при изменении температуры кровли.

Кровельные саморезы по краю шестигранной головки помимо уплотнительной прокладки имеют специальный выступ, укрепляющий головку и способствующий максимальному прижатию шайбы с защитным уплотнением к поверхности профлиста.

Саморезы для профлиста кроме цинка могут иметь цветное защитно-декоративное покрытие. Это позволяет выбрать, какие саморезы для профнастила использовать для крепления профилей разного цвета.Так же, как и сам металлический профиль, саморезы окрашены в цвета стандартной палитры RAL, что позволяет не портить внешний вид кровли, делая ее крепления абсолютно незаметными.

Как было сказано выше, кровельные саморезы в процессе эксплуатации испытывают очень высокие нагрузки. Поэтому при выборе, какие саморезы нужны для профнастила, в первую очередь нужно обращать внимание на качество, а не на стоимость саморезов для профлиста.

Чрезвычайно большое значение имеет прочность стали, из которой изготовлен саморез, и правильная заточка сверлильного наконечника. Если при вкручивании в металлический каркас кровли рубероид сломается, то крепление придется производить в другом месте, а в кровельном профиле останется сквозное отверстие.

Компании, производящие саморезы для профнастила, большое внимание уделяют качеству своей продукции.Каждая партия готовой продукции проходит испытания на растяжение. При стандартном разрывном усилии 102 кг / см ведущие производители достигают значений 150-170 кг / см, поэтому лучше покупать саморезы для профнастила известной марки.

При выборе крепежа для профнастила обязательно обращайте внимание на следующее:

• Крупные производители крепежа обязаны маркировать свою продукцию … Отсутствие маркировки однозначно свидетельствует о низком качестве продукции.
• При выборе кровельных саморезов необходимо осмотреть неопреновую подкладку … Она должна быть упругой и толщиной не менее 2 мм .
• На упаковке саморезов ведущих производителей должно быть указано защитное цинковое покрытие, толщина … Она должна быть не менее 12 мкм … Более тонкое покрытие прослужит недолго и через два-три года ржавые полосы начнут появляться на поверхности крыши.

Для того, чтобы самостоятельно проверить качество кровельных саморезов, необходимо прижать плоскогубцами шайбу с прокладкой из EPDM.При этом на нем не должны появляться трещины в лакокрасочном покрытии, а сама прокладка не должна отслаиваться от металлической шайбы.

Перед тем, как закрепить профлист саморезами, необходимо выбрать правильный диаметр и длину. Диаметр саморезов подбирается в зависимости от веса профиля: чем он больше, тем больше должен быть диаметр крепежа.

Длина саморезов определяется материалом каркаса и высотой волны профнастила.Общее правило таково, что длина самореза должна быть на 3 мм больше толщины скрепляемой конструкции … Таким образом, крепеж наименьшей длины используется для установки профнастила на металлический каркас, более длинные саморезы используются для деревянной обрешетки, а самые длинные крепят конек кровли.

Несмотря на то, что наконечники саморезов большого диаметра способны просверливать отверстия в металле толщиной до 4-5 мм, перед ввинчиванием саморезов в профнастил рекомендуется предварительно проделать отверстия в это в точке крепления.Они должны быть диаметром на 0,3-0,5 мм больше диаметра винта. Это позволяет избежать деформации металла профиля в месте установки самореза и более плотно прижать его к поверхности несущей конструкции. Кроме того, больший диаметр просверленного отверстия компенсирует линейное перемещение профиля при изменении температуры.

При установке саморезов следует избегать как чрезмерной затяжки, так и неплотного прилегания неопреновой шайбы к металлу.Поэтому для крепления профнастила лучше всего использовать отвертки с регулируемым усилием поворота патрона .

Купить саморез для профлиста можно там же, где вы покупаете профлист. Это позволит избежать проблем с подбором цвета и оттенка застежек. Ниже приведены ориентировочные цены на кровельные саморезы.

Следует отметить, что цена на цветные саморезы для профнастила указана для покрытия полиэстером.Кроме того, в таблице представлены только отечественные производители. На импортные саморезы для крепления профнастила цена составит 8,50 руб. (Качественная порошковая окраска по международной шкале RAL, производства FISHER, HILTI, SFS, EKT, DAXMER).

Саморезы — это универсальные крепежные детали, которые используются при установке металлочерепицы и металлических профилей. Они дают возможность подключаться как к деревянным, так и к металлическим конструкциям. Кроме того, саморезами крепят листы кровельного и фасадного металла друг к другу.

Что это за крепеж и какой вес у саморезов для профнастила?

Изготовлен из оцинкованной стали. У них на конце специальная дрель и неопреновая шайба. Такая конструкция позволяет ввинчивать винт без предварительного сверления отверстия в материале. Кроме того, уплотнительная шайба дает возможность надежно закрыть образовавшееся отверстие в поверхности материала.

Рассмотрим основные аспекты выбора кровельных саморезов.Саморезы для листов — довольно популярный расходный материал в строительстве. Это связано с тем, что подавляющее большинство крыш сейчас делают из металлочерепицы и металлических профилей, а кроме того, металлические профили все чаще используются для строительства различных заборов.

Покупатель волен выбирать из огромного количества видов саморезов: для крепления к дереву, металлу, гипсокартону и др. Каждая группа имеет свои отличительные особенности. Именно поэтому начинающие строители часто ищут ответы на вопросы, касающиеся правильного крепления кровли.И желание понять это не случайно. Если скрепить профлист саморезами, не предназначенными для этих целей, то результатом таких работ может стать быстрый износ материала и стропил.

Крепление профнастила смотрите на видео:

Крепление профнастила

Рассмотрим основы технологии крепления профнастила.

В первую очередь следует обратить внимание на качество обрешетки, так как от правильности ее выполнения зависит долговечность всей конструкции.Шаг обрешетки напрямую зависит от выбранного типа и угла наклона кровли. Подготовительный этап также включает укладку слоя гидро-, тепло- и пароизоляции.

Тогда после всех подготовительных работ можно приступать к закреплению профнастила саморезами на крыше. Для этих целей используются кровельные саморезы.

Саморезы для профнастила размером

Их диаметр может варьироваться от 4,8 до 6,3 мм.Длина саморезов также может быть разной в зависимости от цели использования (от 19 до 250 мм). Благодаря специальной головке саморезы можно вкрутить отверткой или электродрелью. Использование таких инструментов значительно упрощает и ускоряет кровельные работы.

… Чтобы крепеж не выделялся на фоне кровли, можно использовать саморезы, покрашенные под основной тон кровли. Сейчас на рынке доступен огромный выбор застежек разных цветов.

Для данного вида работ можно использовать следующие типы крепежа:

• винты с потайной головкой;
Саморезы
• с пресс-шайбой;
• саморез с полукруглой головкой;
• заклепка алюминиевая глухая.

При установке ограждения листы металлического профиля крепятся к фасонной трубе … Можно использовать как окрашенные, так и неокрашенные оцинкованные саморезы. Каждый лист материала закрепляется 5-6 саморезами.В случае повышенных требований к прочности забора крепление выполняется в каждую волну профнастила. В случае монтажа стенового профнастила листы фиксируются одной волной внизу гофры. Вертикальные стыки скрепляются специальными заклепками.

Если провести все операции по креплению правильно, то профнастил и саморезы образуют полностью герметичную поверхность, которой не страшен даже самый сильный дождь.

Профилированный лист алюминиевый или стальной оцинкованный, профнастил получил широкое распространение как дешевый и простой в установке материал для кровли, возведения заборов и декоративной отделки зданий.

При установке профнастила наиболее удобным, прочным, универсальным и доступным способом монтажа является использование саморезов. От их качества во многом зависит долговечность возведенной конструкции и ее защитные свойства.

Что такое саморез?

Саморез представляет собой саморез, стержень с головкой, покрытый по всей поверхности самонарезающей треугольной резьбой, снабженный острым сверлильным наконечником.Голова изготавливается исходя из принципов простоты монтажа и эстетичности при необходимости.

Принцип саморезов аналогичен принципу крепления винтами: резьба в материале, нарезанная внешней резьбой изделия, надежно удерживает крепеж на месте. Однако сам процесс установки проходит намного быстрее, потому что нет необходимости предварительно просверливать материал.

Для изготовления саморезов используется высокопрочная углеродистая или нержавеющая сталь, латунь.Сфера применения саморезов очень широка — листовой металл, дерево, пластик, гипсокартон, кровельные материалы.

Саморезы для бетонной стойки требуют предварительного сверления и использования специальных пластиковых распорок — дюбелей. Конструктивно не сильно отличается от саморезов, такие изделия изготавливаются из лучших разновидностей.

Виды саморезов для профлиста

Для укладки профлиста используется несколько видов саморезов.

В зависимости от места применения это могут быть:

• саморез кровельный — для крыш и поверхностей, требующих высокой степени гидроизоляции. Имеют полимерное и антикоррозионное покрытие, декоративную краску. Оснащен съемной шайбой большого диаметра с приклеенной прокладкой из синтетической резины;
• Саморезы с пресс-шайбой — для менее требовательных к качеству гидроизоляции конструкций, таких как заборы и фасады.Имеют антикоррозийное покрытие, иногда декоративное, в цвет профлиста. Головка таких саморезов может быть как шестигранной, так и полукруглой или потайной с прорезью, снабженной несъемной шайбой для распределения нагрузки на материал. При установке при необходимости комплектуются дополнительными резиновыми прокладками.

По материалу, к которому крепится профлист, саморезы бывают:

• для дерева — с редкой резьбой и острым концом ввинчивания в волокна.Возможность крепления металлического профиля толщиной до 1,2 мм к деревянной основе без сверления;
• по металлу — с частой резьбой и наконечником в виде сверла по металлу. Возможность крепления профилированного листа к стальному основанию толщиной до 2 мм без сверления.

Характеристики самореза для профнастила

Для качественного и удобного монтажа профнастила саморезы должны обладать тремя конструктивными особенностями:

1. Головка шестигранная — прорезь при установке намного удобнее, меньше шансов повредить декоративное покрытие головки, гармоничный внешний вид с профлистом;
2. Шайба большой площади — снижает вероятность деформации или разрыва тонкого профлиста в местах крепления, продлевает срок службы крепежа в условиях нагрузки и коррозии;
3. Оборудован прокладкой из синтетической резины — увеличивает эффективность шайбы и обеспечивает гидроизоляцию крепления.

Технические характеристики саморезов

В таблице приведены характеристики кровельного шурупа для крепления к деревянной обрешетке.

Зачем нужны специальные саморезы для профнастила?

• Отсутствие широкой шайбы приведет к быстрому износу профнастила в месте крепления под действием знакопеременных нагрузок, это может привести к отрыву и полному разрушению профнастила.
• Простые саморезы плохо держатся в тонкой металлической основе, это приводит к невозможности крепления профлиста на металлической профильной конструкции.
• Профнастил обрабатывается по всей поверхности защитных покрытий, при вкручивании крепежных элементов происходит их локальное разрушение, места которого необходимо закрыть эластичной прокладкой.
• Винты требуют предварительного сверления , это снижает прочность соединения и вдвое увеличивает рабочую нагрузку.

Где находится профильный лист

Согласно рекомендациям производителей крепление саморезами должно производиться в местах наибольшего контакта листа с обрешеткой — в нижней части волны.Это поможет избежать деформаций и добиться максимально плотного прилегания.

Однако в случае скоростного монтажа некачественной дешевой кровли с использованием не рекомендованного для кровли крепежа «шиферная» техника крепления к верхним частям волн может быть оправдана. Это позволит избежать сильной утечки воды в случае разгерметизации стыка.

Определение необходимого количества крепежных элементов и их размеров

Качественные саморезы — достаточно дорогой материал, поэтому стоит все просчитать перед их покупкой.Важно не только количество, но и необходимые параметры саморезов. Длина самореза должна превышать общую толщину профлиста и основания не менее чем на 3 мм.

При креплении к металлу стоит отдать предпочтение саморезам большего диаметра — 5,5, 6,3 мм. Подсчет необходимого количества крепежа имеет свои особенности в зависимости от места установки.

Для крепления профнастила к забору:

• каждый лист шириной 1.1 м крепится на 10-15 саморезов, в зависимости от количества лагов — горизонтальные планки между стойками, 6 саморезов в 1 лаг;
• крайние саморезы вкручиваются в перекрытия и скрепляют 2 листа, а значит на лист нужно 8 — 12 саморезов;
• для подсчета количества листов нужно взять длину ограждения и разделить на ширину листа без нахлеста, для стандартного листа 118 см эта длина будет 110 см;
• количество лагов рассчитывается исходя из высоты забора.Нижнее бревно крепится на расстоянии 30 см от земли, верхнее — на расстоянии 10 см от верхнего края листа, если зазор между ними превышает 1,6 м, рекомендуется добавить еще одну горизонтальную планку. в центре.

Для крепления профнастила к крыше:

Для работы с фасадами и зданиями:

• саморезов из расчета примерно , аналогично кровельным, на каждую поперечную балку обрешетки, по 3 самореза на лист;
• Поперечная обрешетка может выполняться с шагом от 0.От 5 до 1 метра, в зависимости от материала и требований к прочности;
• обрешетка продольная выполняется с шагом 1,1 метра, если шаг поперечной планки превышает 0,8 метра, то в каждом пролете по центру необходимо установить 1 дополнительный крепежный элемент;
• окна, двери, углы здания по контуру, нуждаются в дополнительном креплении с шагом 0,3 м.

Сколько саморезов на лист профнастила — расчет по весу и на 1 квадратный метр покрытия:

• в среднем на каждый квадратный метр покрытия уходит от 6-7 саморезов для забора, до 8-9 для крыш;
• при покупке самореза не обязательно все просчитывать по частям, небольшой запас пригодится в случае брака или случайной поломки;
Саморезы
• продаются в упаковках с указанным весом , если их пересчитать примерно необходимое количество, достаточно взвесить необходимое количество материала.

Техника крепления профнастила саморезами

Планируя использование профлиста, необходимо ответственно отнестись к выбору необходимого материала и расчету схемы крепления. Сделав обрешетку или каркас по рекомендациям, можно приступать к монтажу.

Материалы и инструмент

• Профлист — желательно сразу купить нужную длину, изготовить профлист длиной до 12 м.Выбирайте толщину металла и высоту волны в соответствии с рекомендациями по прочности. Количество листов округляется в большую сторону с учетом бокового нахлеста между листами 8 см и вертикального 20 см.
• Саморезы — кровельные или с пресс-шайбой в зависимости от требований к гидроизоляции, по металлу или дереву, в зависимости от материала обрешетки / каркаса.
• Отвертка или дрель с насадкой — бита для шестигранных головок. Для тонких листов можно использовать гаечный ключ.
• Рулетка, карандаш .
• Ножовка по металлу, ножницы по металлу … Шлифовальный станок можно использовать только для некачественных работ с последующей полной покраской покрытия.
• Шнур, уровень .

Порядок работы

1. Расчет, подбор и доставка необходимых материалов … Профлист необходимо закупить на специальных поддонах и аккуратно разгружать, чтобы не повредить защитный слой.
2. Устройство обрешетки для крыши или стены, каркас для забора, согласно требованиям прочности. Вертикальные балки должны находиться на боковых перекрытиях листов.
3. Для облицовки стен — установка теплоизоляционного материала.
4. Протянуть шнур по горизонтали, чтобы выровнять нижний край профилированного листа.
5. Установка первого блока из трех листов в боковом нахлесте по одной волне. Монтаж осуществляется начиная с нижнего крайнего листа, сторона выбирается исходя из удобства установщиков.Листы аккуратно прикрепляют сначала на 1 саморез, после аккуратного выравнивания блока — полностью.
6. Последующее крепление профлиста по всей длине конструкции … Крепления производятся в каждой нижней части волны по нижнему и верхнему прогонам, а также через одну волну по остальной поверхности. Саморез нужно вкручивать строго перпендикулярно поверхности.
7. Если длины листа не хватает, монтируют дополнительные ряды профлиста внахлест сверху.Размер нахлеста — 20 см, если под нахлест нет обрешетки — листы скрепляют заклепками в каждую волну, при необходимости нахлест обрабатывают герметиком.
8. Раскрой и установка кромочных листов или листов с технологическими отверстиями. Крепление листа саморезами к сплошной горизонтальной обрешетке для таких зон следует проводить в каждую волну, по вертикали — с шагом 30 см.
9. Установка дополнительных элементов , шаг между застежками 30 см.
10. Проверка конструкции на наличие царапин , обработка проблемных мест антикоррозийным раствором или краской.

Особенности крепления профлистом саморезом

Выбор профнастила — лучшее решение при небольшом бюджете. Обладая хорошими эксплуатационными характеристиками и внешним видом, при правильном монтаже с помощью качественных саморезов профнастил может прослужить без ремонта до 30 лет.

Расход саморезов по рубероиду

Крепление профнастила и расчет саморезами

Все мы во время кровли профнастилом (профнастилом) сталкивались с вопросами: сколько нужно саморезов и как правильно закрепить, какой расход саморезов на 1 м 2 профлиста и как правильно их выбрать.

Схема крепления профлиста к крыше саморезами.Количество саморезов, необходимых на один квадратный метр покрытия, составляет от пяти до шести штук для установки забора и от шести до восьми для кровли.

При креплении профлиста нужно учитывать его толщину, размеры, для лучшего соединения и во избежание лишних последствий. В этой статье мы разберем, как правильно рассчитать количество саморезов и для каких профлистов их правильно использовать.

При оснащении кровли профилированным настилом требуется правильный подбор длины, чтобы она была больше уклона кровли.Прикручиваем профнастил к деревянной обрешетке саморезами. Также можно использовать металлическую обрешетку, ведь саморезы при вкручивании просверливают металл. Для кровли используется фурнитура производства Hilli, EKT, SFS, Fischer, диаметр которой должен быть 4, 8, 5.5. , 6,3 мм, длиной 19-250 мм. Также можно купить изделия отечественных производителей диаметром не менее 6,3 мм.

Подбор саморезов и их количество для кровли производится таким образом, чтобы длина резьбовой части самореза была больше длины соединяемого пакета, не менее 3 мм.

При покупке саморезов нужно учитывать их количество с запасом, а также их качество. Установка качественных саморезов может производиться без предварительно просверленных отверстий. При правильном способе крепления и подсчете количества профнастила они используются как для кровельного покрытия крыш, так и для стен внутри и снаружи здания.

Существует три основных типа гофрокартона:

Кровля имеет большую высоту и используется для кровельного покрытия кровли.Стена — с меньшим объемом. Несущая — применяется для несущих конструкций из-за большой толщины. Причем формы совершенно разные и требуют особого подхода к креплению.

Правила крепления профнастила

Пример правильного вкручивания саморезов. При ручной затяжке необходимо контролировать усилие, чтобы не получилось перетягивание (это чревато повреждением изоляционного слоя).

Для крепления должна быть правильно подготовленная поверхность.Профнастил крепится в точке прилегания трапециевидной волны профнастила к обрешетке. В этом методе нет рычага между точкой приложения силы к винту и точкой крепления. Чтобы уменьшить ветровые нагрузки каждой трапециевидной волны, профнастил прикрепляют к нижним и верхним прогонам, а со стороны ветровой штанги прикрепляют к каждому прогону. Профнастил шириной 1100 мм и длиной 8000 мм с шагом обрешетки 500 мм требует расстояния между шурупами не более 500 мм.Вывод: вверху 2 винта, внизу 2, плюс ветровая сторона — 16 шт. Всего нам понадобится 20 саморезов на лист материала. Перед установкой в ​​профилированном листе просверливается отверстие на 0,3-0,5 мм больше диаметра самореза. Саморезы вкручиваются под углом 90 градусов. Это необходимо для исключения возможного появления сквозных отверстий в крыше.

1. Сверла — только с патроном для малых оборотов.
2. Отвертка — простой и надежный ручной метод.

Использование любых других или этих инструментов требует больших навыков и безопасности.

Укладка профнастила толщиной от 0,5 до 1 мм и длиной от 2 до 12 метров начинается с правого или левого конца. По краям профлист должен выступать на 40 см. Устанавливаем первый профлист и одним шурупом закрепляем на коньке. Затем одним шурупом прикрепляем вторую к коньку. Все время следим, чтобы края листов лежали на одной линии и профлист не перекос.Вверху волны одним шурупом скрепляем внахлест листов. Таким образом прикрепляем остальные три листа. Выровняв их нижний край, крепко скрепляем по всей длине. Допускается горизонтальное перекрытие листов от 10 см. Таким образом, на 1 м2 расходуется от 4 до 8 саморезов.

Особенности монтажа профнастила

Крепление к стене начинается с правого угла. Перед установкой на стену проверьте поверхность на наличие неровностей. Затем закрепляем деревянную обрешетку или перекладину.Чтобы обеспечить хорошее прилегание листа и хорошее крепление, расстояние перекладины контролируется. Оно должно быть около 0,5 мм. Последующий профлист крепится к предыдущему внахлест. Таким образом, капиллярная канавка первого профилированного листа закрывается. При работе требуется тщательный контроль во избежание перекосов. Внизу нужно оставить зазор от 2 до 4 см для вентиляции пространства под профнастил. При желании пространство между профлистом и обрешеткой заполняется теплоизоляцией или звукоизоляцией.Крепить профнастил начинаем с нижнего угла и переходим к верхнему. Во время крепления необходимо оставлять минимальное расстояние между винтами и несущей конструкцией. При размерах профлиста шириной 1250 мм и длиной 10 000 мм потребуется 45 саморезов. В среднем на профлист площадью 1 м 2 требуется от 5 до 8 штук.

Вот еще один способ рассчитать количество саморезов для крепления профлиста

Взять макет из профнастила.Например, профлист шириной 1000 мм, длиной 12 200 мм. В каждом случае нужно точно знать данные, чтобы избежать неточностей. Профлист крепится к крайним опорам каждой волной и через одну волну — к промежуточным. Листы скрепляются между собой саморезами на расстоянии 1 м от опоры, шаг которых составляет 250, 500 и 1000 мм. Умножим количество листов, прибавим крайнюю фурнитуру плюс процент брака. Считаем нижние винты.Итого 6-9 штук на 1 м 2.

http://kryshikrovli.ru

Крепление профнастила и расчет саморезами

Все мы во время кровли профнастилом (профнастилом) сталкивались с вопросами: сколько нужно саморезов и как правильно закрепить, какой расход саморезов на 1 м 2 профлиста и как правильно их выбрать.

Схема крепления профлиста к крыше саморезами.Количество саморезов, которые нужны на квадратный метр покрытия, составляет от пяти до шести штук при установке забора и от шести до восьми для кровли.

При креплении профлиста нужно учитывать его толщину, размеры, для лучшего соединения и во избежание лишних последствий. В этой статье мы разберем, как правильно рассчитать количество саморезов и для каких профлистов их правильно использовать.

При оснащении кровли профилированным настилом требуется правильный подбор длины, чтобы она была больше уклона кровли.Прикручиваем профнастил к деревянной обрешетке саморезами. Также можно использовать металлическую обрешетку, ведь саморезы при вкручивании просверливают металл. Для кровли используется фурнитура производства Hilli, EKT, SFS, Fischer, диаметр которой должен быть 4, 8, 5.5. , 6,3 мм, длиной 19-250 мм. Также можно купить изделия отечественных производителей диаметром не менее 6,3 мм.

Подбор саморезов и их количество для кровли производится таким образом, чтобы длина резьбовой части самореза была больше длины соединяемого пакета, не менее 3 мм.

При покупке саморезов нужно учитывать их количество с запасом, а также их качество. Установка качественных саморезов может производиться без предварительно просверленных отверстий. При правильном способе крепления и подсчете количества профнастила они используются как для кровельного покрытия крыш, так и для стен внутри и снаружи здания.

Существует три основных типа гофрокартона:

Кровля имеет большую высоту и используется для кровельного покрытия кровли.Стена — с меньшим объемом. Несущие — используются для несущих конструкций из-за большой толщины. Причем формы совершенно разные и требуют особого подхода к креплению.

Правила крепления профнастила

Пример правильного вкручивания саморезов. При ручной затяжке необходимо контролировать усилие, чтобы не получилось перетягивание (это чревато повреждением изоляционного слоя).

Для крепления должна быть правильно подготовленная поверхность.Профнастил крепится в точке прилегания трапециевидной волны профнастила к обрешетке. В этом методе нет рычага между точкой приложения силы к винту и точкой крепления. Чтобы уменьшить ветровые нагрузки каждой трапециевидной волны, профнастил прикрепляют к нижним и верхним прогонам, а со стороны ветровой штанги прикрепляют к каждому прогону. Профнастил шириной 1100 мм и длиной 8000 мм с шагом обрешетки 500 мм требует расстояния между шурупами не более 500 мм.Вывод: вверху 2 винта, внизу 2, плюс ветровая сторона — 16 шт. Всего нам понадобится 20 саморезов на лист материала. Перед установкой в ​​профилированном листе просверливается отверстие на 0,3-0,5 мм больше диаметра самореза. Саморезы вкручиваются под углом 90 градусов. Это необходимо для исключения возможного появления сквозных отверстий в крыше.

1. Сверла — только с патроном для малых оборотов.
2. Отвертка — простой и надежный ручной метод.

Использование любых других или этих инструментов требует больших навыков и безопасности.

Укладка профнастила толщиной от 0,5 до 1 мм и длиной от 2 до 12 метров начинается с правого или левого конца. По краям профлист должен выступать на 40 см. Устанавливаем первый профлист и одним шурупом закрепляем на коньке. Затем одним шурупом прикрепляем вторую к коньку. Все время следим, чтобы края листов лежали на одной линии и профлист не перекос.Вверху волны одним шурупом скрепляем внахлест листов. Таким образом прикрепляем остальные три листа. Выровняв их нижний край, крепко скрепляем по всей длине. Допускается горизонтальное перекрытие листов от 10 см. Таким образом, на 1 м2 расходуется от 4 до 8 саморезов.

При расчете количества необходимых деталей обязательно учитывать влияние внешней среды и атмосферных явлений. Чем они опаснее, тем больше потребуется саморезов для крепления кровли.А еще нужно учитывать толщину и размеры деталей, чтобы подстраховать появление дефектов в работе. Сложнее всего рассчитать, сколько деталей потребуется на 1 м 2. Ниже приведены несколько методов расчета, которые помогут ответить на этот вопрос.

В основном на 1 м 2 профлиста требуется от восьми до девяти саморезов. Руководствуясь этими данными, вы легко сможете подсчитать, сколько деталей необходимо для установки всей кровли.

Берем длину одного листа материала и вычитаем поперечный нахлест, который составляет от 15 до 20 см.Полученное значение нужно умножить на полезную ширину листа. Таким образом, мы получаем рабочую зону одного листа материала. Затем умножаем полученное число на 9 и получаем приблизительное количество саморезов, необходимых для кровли на 1 м 2.

Из приведенных выше расчетов рассчитаем общее количество деталей, необходимых для установки всей крыши. В этих расчетах уже учтены те саморезы, которые потребуются для монтажа карнизов, дымоходов, систем вентиляции и других важных элементов.

Необходимо взять план монтажа профлиста. Например, материал: ширина — 100 см, длина — 1 220 см. Требуется очень ответственно подходить к определению размеров материала, чтобы не допустить ошибок. Каждая крайняя волна монтируется, а промежуточные — через волну. Профилированные листы скрепляются между собой саморезами через каждые 25, 50 и 100 см. Требуется перемножить все профилированные листы с учетом кромок и возможных повреждений материала.Считаем саморезы, которые будут расположены ниже. Результат примерно 6-9 штук. за 1м 2.

К самому минимальному значению винтов необходимо добавить коэффициент надежности (одна или две части), а также запас (одна или две части). На складе есть бракованные продукты, потеря работы и многое другое. В результате мы находим, что на 1 м 2 материала требуется около 6-8 саморезов.

Покупая саморезы, не нужно считать каждую мелочь, ведь каждая деталь имеет свой вес.Имеется размерная линейка, указывающая вес винта. Например, 1000 шт. детали диаметром 4,8 мм и длиной 25 мм весит три с половиной килограмма, при 1000 деталей диаметром 6,3 мм и длиной 152 мм: 45 килограммов. Из-за этого производители упаковывают небольшие саморезы для крыши в упаковки по сто, двести, двести пятьдесят, пятьсот, одна тысяча, две тысячи шесть тысяч штук, а наибольшее количество деталей огромных саморезов. саморезов — тысяча штук.

Подбирать саморезы и необходимое их количество необходимо таким образом, чтобы длина резьбы винтовой части была как минимум на три миллиметра больше длины соединительного пакета.

В том случае, если саморезы приобретены качественно, то их установка может производиться без предварительного проделывания отверстий.

Есть еще один вариант определения количества необходимого материала: можно отталкиваться от рекомендаций производителя.Для каждого строительного материала прописаны стандарты крепежа. Именно они определяют, сколько саморезов потребуется на 1м 2 профлиста для кровли. Если вы нарушите рекомендованное количество деталей, то предъявить претензии в образовании разного рода дефектов и повреждений будет невозможно.

Из-за этого стоит внимательно изучить упаковку. строительных материалов и следуйте рекомендациям производителя. Многие поставщики имеют налаженный производственный процесс таким образом, что они сами занимаются производством крепежных изделий.В связи с этим разумным вариантом будет приобретение целого набора: профлиста, крепежа и дополнительных элементов.

Существуют нормативы расхода крепежа для различных материалов. Но это не значит, что их нужно строго соблюдать, так как норма минимальная. поэтому лучший вариант — купить еще, как говорится «про запас», мало ли где ломается, теряется или обнаруживается брак.

Исходя из приведенной выше методики определения количества саморезов для работы, можно сделать вывод: средний расход саморезов на 1м 2 составляет 6-9 штук.

Это значение может варьироваться в зависимости от различных факторов. Например, если крыша установлена ​​с пологим уклоном. С увеличением угла наклона увеличивается вероятность угрозы ветра, поэтому требуется увеличить количество креплений.

Посмотрите это видео, из которого вы узнаете, сколько саморезов потребуется на 1м2.

Профнастил — прочный и долговечный материал на основе стального листа. Такой продукт используется для отделки кровельных систем, для создания заборов и заборов, устройства небольших хозяйственных построек, для отделки стен и решения многих других хозяйственных и строительных задач.Конечно, наибольшую популярность материал завоевал именно в качестве кровельного покрытия. Это связано с его высокими эксплуатационными характеристиками, ведь при соблюдении технологии монтажа профлист будет надежно защищать конструкцию от негативных погодных факторов на достаточно длительный период и выдерживать высокие нагрузки зимой. К тому же покрытие легко укладывать даже без большого опыта кровельных работ и не имея профессионального набора инструментов. Также можно отметить большое разнообразие дизайна, что касается не только выбора цвета материала, но и доступного профиля листа.И последний фактор, который, вероятно, увеличивает популярность профнастила среди потребителей, — это его невысокая стоимость.

Выполняя монтаж кровли своими руками, именно эти качества становятся решающими при выборе профлиста в качестве покрытия. При этом часто при покупке материала основное внимание уделяется только качеству напольного покрытия. Однако такой подход может привести к тому, что в самое ближайшее время изделия начнут ржаветь и отваливаться.В таком поведении материала виноваты низкокачественные комплектующие, особенно это касается крепежных элементов, то есть заклепок или шурупов. Важно не только купить крепеж с отличными характеристиками, но и знать, как рассчитать необходимое количество элементов. Чтобы узнать расход саморезов для профнастила, следует составить представление о том, от чего может измениться необходимое количество изделий.

Особенности крепления профнастила

Не во всех условиях количество саморезов для крепления профнастила к обшивке кровли будет одинаковым.Наиболее важными факторами при определении этого параметра являются:

• сила ветра, которую можно определить из таблицы ветровых нагрузок в конкретном регионе;
• количество снежного покрова, также легко найти значение для конкретной местности в специальных таблицах.

Чем больше каждый из параметров, тем больше расход саморезов на 1м2 профлиста. Этим правилом нельзя пренебрегать, так как в случае неправильного расчета крыша не сможет выдержать возложенные на нее нагрузки и в лучшем случае деформируется, а в худшем — настил сорвется.кровельный пирог и все монтажные работы нужно начинать заново. Чтобы понять, сколько шурупов потребуется для крепления, стоит рассмотреть схему установки. Поскольку профнастил изготавливается на основе стального проката, его длина может варьироваться от 40 см до 14,5 м. То есть потребители могут использовать листы, длина которых равна высоте откоса. В этом случае вам нужно уложить всего один ряд материала.

Однако при самостоятельной сборке легче работать с более короткими листами, поэтому монтаж будет производиться в 2-3 ряда.Процедура начинается с карниза в левом углу. То есть в нижнем ряду укладывается первый лист, а поверх него монтируется второй. При этом важно перекрытие хотя бы в одной волне. Конкретное значение зависит от угла наклона кровли:

• от 5-10 градусов размер перекрытия составляет 2 волны;
• при наклоне более 10 градусов — 1 волна перекрытия.

Далее уложенный профнастил выравнивается по линии карниза и фиксируется в самой нижней планке обрешетки в каждой волне, а листы соединяются между собой специальными заклепками.С левой стороны также устанавливается следующий лист второго ряда. Укладывают профнастил как с продольным, так и с поперечным перекрытием. Конкретная величина перекрытия также будет зависеть от угла наклона откосов:

• уклон 5-10 градусов — перекрытие 30 см;
• наклон 10-15 градусов — внахлест 20 см;
• наклон 15-30 градусов — внахлест 17 см;
• наклон более 30 градусов — внахлест 10-15 см.

В местах нахлеста листов требуется установить фиксирующие элементы в каждую волну.На основной части листа саморезы вкручиваются через 1-2 волны по шахматной схеме, при этом расстояние между ними не должно превышать 50 см. На основании этого можно сделать вывод, что количество саморезов на 1м2 профлист будет 4-8 штук. Конечно, в каждом случае этот параметр индивидуален и перед приобретением всех комплектующих и материалов рекомендуется составить план расположения листов на крыше и рассчитать количество креплений.

Расчет саморезов для крепления профнастила

Сделать свой расчет саморезов для профнастила не так уж и сложно.Достаточно пересчитать необходимое количество целых листов на всю крышу или на отдельные скаты. Для этого достаточно рассчитать площадь кровли, то есть измерить ее длину, ширину и умножить значения, а затем разделить на площадь профлиста, которая также рассчитывается по умножая стороны, читайте также :. Следующее, что нужно сделать, — это рассчитать количество винтов или заклепок на лист. Начать стоит с таких параметров, как количество саморезов для крепления верхнего, нижнего края и центральной части.В качестве примера можно взять лист длиной 8 м и стандартной шириной 110 см. То есть в этом случае укладывается 1 ряд профнастила. Для верхнего и нижнего краев вам понадобится 5 саморезов, которые будут вкручиваться в каждую волну, а также 8 саморезов для центральной части, с шагом крепления к обрешетке 50 см. Это означает, что вам понадобится примерно 18 саморезов на один лист профнастила с такими размерами. Чтобы понять, сколько креплений нужно, достаточно полученное число умножить на количество необходимых листов.

Также можно взять среднее значение, при котором учитывается рекомендованное производителем количество саморезов на 1м2 кровли — 4-8 шт. То есть, зная общую площадь, достаточно умножить значения. Конечно, в каждом случае расчет может отличаться. Например, при более 30 градусах рекомендуется уменьшить шаг крепления, то есть увеличится и расход саморезов. Также увеличенное количество креплений понадобится в случае сильных ветровых и снеговых нагрузок.Кроме того, потребуется больше саморезов для торцевой части кровли и, если торцов будет много, то возрастет расход крепежных элементов. Важно иметь в виду, что какой бы показатель ни получился в результате расчетов, к общей сумме следует прибавить 5-10% запаса крепежа. Такой запас может потребоваться как в случае обнаружения некачественных саморезов, так и при необходимости добавить крепеж в определенных местах для наиболее надежной фиксации. Не забудьте о креплении дополнительных элементов, для этого понадобится 3-5 саморезов на погонный метр.

Следует учитывать, что при покупке метизов вовсе не обязательно рассчитывать винты индивидуально. Ведь известен точный вес изделий с различными параметрами. Например, кровельный саморез диаметром 48 мм и длиной 2,5 см будет весить 3,5 кг / 1000 штук, а изделия с параметрами 6,3х152 мм на 1000 штук — 45 кг. Поэтому производителям довольно легко упаковать саморезы, зная их вес, в пакеты от 100 до 6000 штук, читайте также:.

Профнастил — это тонколистовой металлический материал с полимерным покрытием, популярный в современном строительстве. Применяется на открытом воздухе в конструкциях крыш, стен и заборов, подвержен воздействию ветра и осадков. Как следствие, ему необходимы надежные крепежи, с ролью которых отлично справляются саморезы.

Виды саморезов для профнастила

Метизы для крепления профлистов разнообразны и делятся на категории в зависимости от условий использования, назначения и конструктивных особенностей.

1. Саморезы доступны для металла и дерева. Первые изготовлены из высокопрочной оцинкованной стали С 1022, имеют наконечник в виде сверла и мелкий шаг резьбы, способны просверливать отверстие в металлической пластине толщиной 2,5 мм. Последние отличаются большим шагом резьбы, сверлят металл толщиной 1,2 мм.
2. Головки этих винтов различаются сферической, полукруглой, цилиндрической и шестигранной, а также с разными шлицами. Шестигранный вариант для отвертки с насадкой является наиболее приемлемым.Кроме того, головки кровельных саморезов окрашены в цвет профилированного листа и промаркированы известными фирмами.
3. Для облицовочных работ применяют метизы с пресс-шайбами. Для более сложных задач используются винты с прокладками из EPDM.

Выбирая саморезы, нужно знать, что они изготавливаются диаметром от 4,8 до 6,3 мм и длиной от 1,9 до 25,0 см. Кроме того, длина рабочей части метизов должна превышать толщину скрепляемых материалов на 3 мм.

Потребление оборудования

Для кровли

Точное количество саморезов для крепления 1 м² профнастила в 1-й инструкции по монтажу не прописано — его нужно определять в каждом конкретном случае, в зависимости от многих факторов. Необходимое количество зависит от места применения материала — кровля, забор, фасад, стена; погодные условия в районе строительства — преобладающая сила ветра и толщина снежного покрова; эксплуатационные и геометрические характеристики профлиста; угол наклона откосов, шаг обрешетки и другие параметры.

• нижние листы у карниза к обрешетке закреплены в каждую волну;
• соседние верхний и нижний профили в местах нахлеста до 0,2 м крепятся таким же образом. Соединения между горизонтально расположенными изделиями производятся внахлест в 1-луночной гофре с помощью заклепок;
• по контуру ветровой штанги листы крепятся к каждой поперечине обшивки;
• на простых участках винты вкручиваются с шагом до 0.5 м через 1 или 2 волны в шахматном порядке;
• по мере увеличения крутизны откосов расстояния между креплениями уменьшаются.

Пример. Профлист рабочей шириной 1,0 м и длиной 10,0 м укладывается на обрешетку с шагом поперечины 0,5 м и укладывается в углу кровли одновременно на карниз и фронтон. Необходимо рассчитать количество саморезов для крепления всего профиля, а также в пересчете на 1 м².

Вверху и внизу обязательно 5, у фронтона — 8, посередине — 16 фурнитуры.

Итого: 5 + 5 + 8 + 16 = 34 шт.

Максимальное количество на 1 м²: 5 + 3 + 3 = 11 штук, минимальное — 3 + 3 + 3 = 9 штук.

Выход: Для крепления профлиста необходимо 34 фурнитуры, на 1 м² кровли нужно от 9 до 11 саморезов.

Поскольку крыша в основном состоит из простых секций, принято считать, что для крепления 1 м² профлиста требуется 8, 9 крепежных элементов.Зная общую площадь крыши, несложно рассчитать количество саморезов, необходимых для покрытия крыши профнастилом.

Для устройства ограждений и облицовки стен

При возведении забора высотой до 2,0 м обычно используется 6 или 9 металлических фурнитуры (реже — для дерева) на погонный метр, в зависимости от количества лагов — соответственно 2 или 3. Крепление должно производиться в на участках перекрытия, кроме того, на участках с высокими ветровыми нагрузками фиксация снизу может выполняться в каждой волне.Если требуется дополнительное армирование, используются заклепки. Отсюда: для крепления 1 м² профлиста для забора используется от 3 + 3 = 6 до 3 + 5 = 8 саморезов. Общее количество метизов рассчитывается исходя из длины забора.

При использовании профнастила в качестве облицовочного материала расход саморезов определяется с учетом следующих данных:

• лист 2,0 м крепится в 3 ряда;
Саморезы
• крепятся через гофру в шахматном порядке;
• в регионах с сильным ветром, крепления можно производить в каждую арку.

В этом случае количество креплений на 1 м² составляет не менее 6 шт.

При строительстве гаража или других хозяйственных построек из профлиста саморезы закрепляют в каждую волну с шагом по вертикали 1,0 м. Расход на квадратный метр примерно 10 шт.

Вне зависимости от места применения профнастил выгодно скреплять качественными саморезами, а поскольку они недешевы, к расчету количества метизов нужно отнестись серьезно и ответственно.

Крепежные изделия | Dimond Roofing

Сорта материалов

Крепежи Buildex® доступны с отделкой, соответствующей AS3566, и производятся в соответствии с высокими стандартами качества, подкрепленными строгими процедурами проверки и испытаний, одобренными ISO 9002.

Climaseal 4®

Крепеж Climaseal 4® соответствует и превосходит спецификации AS3566 Class 4. Climaseal 4® — это уникальная система покрытия, состоящая из комбинации сплавов, обеспечивающих исключительную гальваническую защиту.Толщина покрытия превышает 50 м, что вдвое превышает толщину изделия меньшего класса 3.

1. Покрытие из цинкового сплава, нанесенное механическим способом, обеспечивающее отличную гальваническую защиту.
2. Хроматное конверсионное покрытие для пассивирования цинкового сплава, дополнительно препятствуя потере покрытия.
   
3. Покрытие из полиэстера с алюминиевым наполнителем с хорошей всесторонней коррозией и длительной атмосферостойкостью.

Climaseal 4® следует использовать во всех областях, включая прибрежные районы, где преобладают соли, ветер, ультрафиолетовое излучение и влажность, в тропических зонах, в промышленных зонах, подверженных выпадению кислотных дождей, там, где проводится сельскохозяйственное опрыскивание, или где угодно указан высокоэффективный облицовочный материал.

Эффективное уплотнение кровельных листов / облицовки и снижение коррозии за счет улучшенного черного непроводящего уплотнения из EPDM. Черное уплотнение остается эластичным при экстремальных температурах, не разрушается и не пропускает воду.

Особенно рекомендуется для использования в морских средах с умеренными и суровыми условиями.

Винты категории 5

Дополнительное покрытие, нанесенное на винт, обеспечивает превосходные антикоррозионные свойства и повышенную долговечность, что позволяет использовать его в тяжелых морских условиях категории 5 в соответствии с ISO9223: 2012.

Доступно только для нескольких винтов из диапазона и размеров.

Buildex® Нержавеющая сталь

Buildex® предлагает широкий ассортимент крепежных изделий из нержавеющей стали следующих марок:

Это основной состав аустенитной нержавеющей стали. Общая коррозионная стойкость оценена как «Превосходная». Обладает способностью противостоять обычной ржавчине, хорошо противостоит азотной кислоте, умеренно серным кислотам и слабым галогеновым кислотам.Ассортимент Buildex® состоит из:

Разработан для самосверления долговечных коррозионно-стойких панелей в древесине, где существует высококоррозионная среда. Точка сверления предназначена для сверления собственного отверстия в различных алюминиевых и стальных кровельных и облицовочных листах и ​​закрепления в древесине с помощью одной простой операции.
Доступен с шестигранной или потайной головкой, где требуется гладкая поверхность.

Крепежные детали с резьбой для крепления долговечных кровельных и облицовочных листов к стали или алюминию.Идеально подходит для работ, когда толщина материала не позволяет использовать самосверлящие крепежи. Таптиты производят свою собственную сопряженную резьбу, чтобы обеспечить больший контакт и более плотную посадку.

Винт для стежков

Идеально подходит для соединения легких металлов, таких как обшивка фронтона и планка парапета.

Марка 316

Аустенитная нержавеющая сталь, широко известная как морская сталь, требуется там, где может произойти погружение в соленую воду или прямой контакт в суровых условиях.

Buildex® Тип 17 и таптиты доступны в классе 316, но производятся только на заказ (могут применяться минимальные количества).

Предназначены для крепления алюминиевой кровли и облицовки к древесине в суровых морских условиях. Поставляется только с уплотнениями neo или алюминиевым диаметром 14 мм и шайбой со связкой из EPDM, которая совместима с алюминиевой кровлей и облицовкой. Материал: Алюминий AA 2024 (SS 4338).

Buildex® HiGrip

HiGrip от Buildex® — это революционная конструкция крепежа для крыши, которая преодолевает традиционные проблемы, связанные с креплением металлической кровли гребнем к стали или дереву.

Когда кровельные саморезы помещаются на верхнюю часть кровельного профиля перед установкой, иногда вокруг винта образуется вмятина из-за того, что оператор сильно нажимает вниз перед началом бурения. Когда профиль фиксируется с помощью застежки, отличной от HiGrip, эта выемка остается вокруг застежки, вызывая попадание воды.

HiGrip — это вторичная резьба, расположенная наверху хвостовика под поверхностью шайбы. Во время установки резьба HiGrip перемещает профиль крыши вверх, в то время как поверхность шайбы несет крепеж при движении вниз.Поднимающееся вверх давление на HiGrip имеет тенденцию выпрямлять или обращать вспять вмятину, образовавшуюся при первоначальном проникновении, тем самым предотвращая возможность попадания воды.

Прочностные характеристики см. В разделе 2.2.3.1.4 Технического руководства.

Самосверлящиеся биметаллические детали из нержавеющей стали 304 JT3 и JF3 — EJOT

EJOT Super-SAPHIR JT3
Самосверлящие крепления из нержавеющей стали

Крепежные детали EJOT Super-SAPHIR® изготавливаются из аустенитной нержавеющей стали марки 304 (A2) с острием сверла из закаленной углеродистой стали, приваренным к хвостовику из нержавеющей стали.Закаленное острие сверла позволяет шурупу просверливать секции из углеродистой стали, а за счет того, что на закаленном острие сформирована ведущая резьба, это обеспечивает правильное нарезание резьбы при высокой скорости сверления. Там, где указано, они собираются с уплотнительной шайбой из нержавеющей стали / вулканизированного EPDM, каждый раз обеспечивая надежное уплотнение. Эти застежки оцинкованы по эстетическим соображениям и покрыты воском для смазки поверхности во время установки.

Инновация EJOT SUPER-SAPHIR позволяет сократить время сверления до 50% и заметно экономит трудозатраты при креплении кровельных и облицовочных панелей.На практике это означает сокращение времени сборки.

Серия EJOT Super-SAPHIR используется производителями и установщиками кровельных и облицовочных покрытий по всему миру, а также ведущими производителями монтажных систем для солнечных батарей.

Характеристики и характеристики

• Сверление, нарезание резьбы и закрепление за один этап

• Соединение компонентов за один этап

• Сокращение времени сборки

• Экономия на замене инструмента и затрат на сверлильный инструмент

• Доступен с уплотнительной шайбой из нержавеющей стали / вулканизированной EPDM

• Шестигранный или шестигранный привод / привод TORX®

• Зона свободного вращения под головкой облегчает продольные соединения

• Небольшая мертвая точка предотвращает смещение Поверхность

• Отличная атмосферостойкость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

• Нержавеющая сталь A2 с наконечником из углеродистой стали с цементной закалкой

Подробная информация о продукте

Материал винта: Нержавеющая сталь A2 с наконечником из углеродистой стали с цементной закалкой
Для компонентов, изготовленных из: стали или алюминия
Строительство одобрено органами: Ü
Макс. диаметр сверления [дюймы (мм)]: 0,472 дюйма (12 мм)
Допуск: Z-14.4-426 и Z-14.1-537

Технические характеристики

Диаметр сверления т _i + t _ii : 1.0 + 1,0 мм
Внешний шестигранник: A / F8

Допущен для листового металла толщиной:

EJOT EJOFAST JF3

Быстрая фиксация листового металла: широко используется для сшивания внахлест на открытой металлической панели с застежками крыши.

Для крепления металлических профилей, профилированных металлических листов, изолированных металлических панелей, систем крепления солнечных батарей, ветровых дефлекторов; непосредственно на стальные кровельные профили.

• Отличные зажимные характеристики

• Самосверлящий винт без обычного наконечника сверла

• Двойная резьба для более быстрой установки

• Асимметричная резьба для большого выдергивания

• Новая геометрия острия винта предотвращает соскальзывание застежки

• Геометрия острия практически исключает металлическую стружку

• Материал SS 304 (A2) с закаленным острием сверла

• Предварительно собранная шайба из нержавеющей стали 304 с вулканизированным эластомером для превосходной атмосферостойкости / стойкости к ультрафиолетовому излучению и оптимальная передача нагрузки и надежное уплотнение.

Винт для тонкого листового металла EJOFAST® является частью последнего поколения винтов на EJOT. Это самосверлящий винт без обычного режущего инструмента.

И да, работает!

Инновационная точечная геометрия EJOFAST позволяет быстро скреплять тонкие листы!

За счет смещения материала в осевом направлении в резьбовом соединении не образуется длинная металлическая стружка, что позволяет избежать дополнительных работ по очистке и жалоб клиентов.

Инновационная двухзаходная резьба может значительно сократить время установки и значительно снизить затраты на рабочую силу.

Биметаллические самосверлящие шурупы EJOFAST производятся из нержавеющей стали марки 304 и имеют вершину сверла из чрезвычайно твердой углеродистой стали

в сочетании с высокопроизводительной ведущей резьбой.

Разработанный специально для крепления компонентов к тонкому металлическому профилю,

EJOFAST отличается превосходными зажимными свойствами.

Технические характеристики

• Для просмотра отчета об оценке ЕЭС,

• Крепление к тонкому листу (стали): калибр 26 — калибр 20

• Макс.диапазон зажима: 3/8 «

• A / F5 / 16″ шестигранный привод

Подробнее

См. Меньше

Fix Sheets, Как исправить гофрированные стальные кровельные листы

Любые крепления, которые будут использоваться для крепления стальной кровли к прогонам, должны выдерживать давление ветра и различные погодные условия. Конкретное необходимое крепление зависит от того, какой кровельный профиль вы используете, от типа прогона (легкая сталь, тяжелая сталь или дерево).Мы рекомендуем использовать самосверлящие винты TEK с шестигранной головкой 5/16 для обеспечения превосходных характеристик.

Винты, которые мы предоставляем, имеют специальную точку сверления для просверливания стального листа и прогона перед тем, как врезаться в саму прогон. Под головкой находится шайба из нержавеющей стали, которая имеет длину 19 мм и снабжена прокладкой из неопрена, которая сжимается, обеспечивая прилегание к листу крыши.

В зависимости от покрытия, которое вы устанавливаете, винты могут быть установлены в гребенчатый профиль защитного покрытия или использовать более длинный винт и шайбу при установке гофрированного листа.Все входящие в комплект винты представляют собой самосверлящие винты TEK, однако, если вы предпочитаете, вы можете центрировать выемку в металлическом листе в той точке, которую хотите установить, это может помочь гарантировать, что винт останется прямым во время сверления.

Помните — не затягивайте винты слишком сильно или недостаточно сильно, так как это может повлиять на работу шайбы и помешать ее правильной герметизации. См. Диаграмму ниже.

Как установить Cladco Steel Sheeting

Стальную обшивку можно легко и просто установить с помощью шурупов и принадлежностей для облицовки, требуемый тип будет зависеть от профиля и материала прогонов, используемых в проекте.Самосверлящие винты TEK с шестигранной головкой 5/16 с неопреновой шайбой и головкой из нержавеющей стали можно использовать в нижней части стального профиля для крепления листового материала к металлическим или деревянным прогонам.

Доступны более длинные винты длиной до 175 мм, которые можно использовать, когда вам нужно установить через более толстый материал, такой как изоляция.

Пленка Cladco Box Profile 34/1000 имеет 6 желобов,

Цветные колпачки доступны в различных цветах, чтобы соответствовать стальному листу, эти колпачки затем можно использовать для закрытия головок винтов.

Установить листы просто с помощью шурупов Cladco, для установки коробчатого профиля 34/1000 рекомендуется установка через желоба 1, 3, 4 и 6. Нижний конец листа можно закрепить через каждый желоб, чтобы ветер не поднимайте стальную обшивку.

При установке опалубки для плитки количество шурупов зависит от состава прогона. Для установки листовой плитки мы рекомендуем устанавливать ее в лотки 1, 3 и 5. Как и выше, нижний конец листа может быть установлен через каждый лоток, чтобы предотвратить подъем ветра.При установке через более толстый материал или изоляцию вы можете использовать более длинные винты длиной до 175 мм. Как указано выше, на шестигранную головку винта можно установить цветные колпачки, чтобы покрыть материал из нержавеющей стали и соответствовать цвету покрытия стального листа.

Для установки стальных гофрированных кровельных листов необходимо учитывать материал прогонов. Cladco поставляет крепления для большинства составов и толщин прогонов. Гофрированные кровельные листы должны быть установлены в венец гофрированных листов с помощью 65-миллиметрового шурупа TEK с базовой шайбой.Общий совет для крепления — 4-5 шурупов поперек обрешетки листов, мы советуем использовать 1 шуруп внахлест следующего листа. Как и все прилагаемые крепежные винты, вы можете использовать цветной колпачок, чтобы скрыть головку из нержавеющей стали.

При установке полезного наконечника следует использовать натянутую часть тетивы, выровненную вдоль линии прогона, это может гарантировать, что вы будете удерживать крепления на одной линии с прогоном.

В разделе аксессуаров на сайте вы найдете все необходимые крепления и аксессуары, а также металлические Z-образные балки.

Разное (винтовые и самонарезающие) | TORELINA ™ | ТОРЕЙ ПЛАСТИК

Техническая информация ｜ Вторичная обработка ｜ Разное (винты и саморезы)

Ⅰ. Винт (болт) крепления

Чтобы прикрепить формованное изделие из полимера к металлическому основному корпусу и соединить полимеры вместе, можно использовать следующие способы винтового крепления: Крепление через подготовленное отверстие в формованном изделии с помощью гайки и болта; завинчивание винта во внутреннюю резьбу формованного изделия; и саморез, в котором саморез вбивается в бобышку из смолы, имеющую подготовленное отверстие, без использования внутренней резьбы.В целом смола уступает металлу по прочности, свойствам ползучести (релаксации напряжений) и так далее. Таким образом, растрескивание из-за чрезмерного момента затяжки, разрушение резьбы и ослабление могут представлять проблемы.

1 Наименования резьбовых участков

Наименования участков резьбы приведены на рис. 10.35.

• (a) Двойная резьба, правая параллельная наружная резьба
• (b) Осевые плоскости параллельной внутренней резьбы и параллельной наружной резьбы

Фиг.10.35 Названия участков резьбы

• ※ Ссылка: Новое издание, 9-е издание, A. Basic и B. Application, Справочник инженеров-механиков, составлено Японским обществом инженеров-механиков

2 Напряжение, возникающее при затяжке болта

Рис. 10.36 Осевое усилие при затяжке болта

Когда два формованных изделия скреплены вместе с помощью гайки и болта, как показано на рис. 10.36, и сила растяжения F и сила сжатия F, которые уравновешивают друг друга, существуют в валу болта (без внешней силы), эта сила F называется силой предварительного напряжения (или осевой силой) и указывает начальную силу затяжки.Если болт с наружной резьбой и гайка с внутренней резьбой должны быть затянуты вместе с методом крутящего момента, момент затяжки T и осевое усилие F имеют соотношение, заданное формулой 10.1.

Первый член правой части формулы 10.1 указывает крутящий момент трения, действующий на поверхность резьбы, второй член указывает крутящий момент, действующий на вал болта, а третий член указывает крутящий момент трения, действующий на посадочную поверхность гайки. Если затяжка выполняется методом крутящего момента без использования смазки, большая часть (около 90% или более) энергии крутящего момента будет преобразована в тепло из-за трения, связанного с первым и третьим членами.Чтобы повысить эффективность момента затяжки, необходимо уменьшить коэффициент трения.

Если формула 10.1 применяется к стандартным метрическим винтам (α = 30 °), получается формула 10.2.

Предполагая, что соотношение между моментом затяжки и осевым усилием такое, как показано на рис. 10.37 для метрических винтов, указанных в таблице 10.12, которые имеют соответствующие номинальные диаметры (внешние диаметры). Если осевое усилие слишком велико, могут возникнуть радиальные трещины, исходящие от стягивающей части формованного изделия.Предполагается, что причина этого заключается в следующем: напряжение сжатия действует на поверхность формованного изделия, но отверстие под болт пытается деформироваться и расширяться в поперечном направлении, как металл вставки, так что внутри формованного изделия возникает напряжение растяжения. Если осевое усилие превышает допустимое напряжение, могут возникнуть трещины.

• Рис. 10.37 Момент затяжки метрических винтов по отношению к осевому
• Таблица. 10.12 Размеры метрических винтов

  Условное обозначение винта		M2	M3	M4	M5
  Номинальный диаметр d	мм	2	3	4	5
  Шаг P	мм	0.40	0,50	0,70	0,80
  Эффективный диаметр d p	мм	1,74	2,68	3,54	4,48
  Диаметр корня d r	мм	1,57	2,46	3,24	4,13

  	M8	M10	M12	M14	M16
  	8	10	12	14	16
  	1.25	1,50	1,75	2,00	2,00
  	7,15	9,03	10,86	12,70	14,70
  	6,65	8,38	10,11	11,84	13,84

Момент ослабления гайки выражается формулой 10.3, поскольку второй член правой части формулы 10.1, крутящий момент, действующий на болт, действует в отрицательном направлении. Согласно формуле 10.3 крутящий момент разматывания составляет около 80% момента затяжки.

Ⅱ. Саморез

Для крепления пластмассовой детали винтом можно использовать саморез (рис. 10.38), когда на формованное изделие наносят пластмассовую бобышку с подготовленным отверстием и в нее вбивают саморез для закрепления. .

1 Саморез

Для саморезов TORELINA можно использовать саморезы любых типов от A до C. Однако обратите внимание, что если шаг составляет 0,8 мм или меньше, винт может поцарапать подготовленное отверстие втулки, не получив достаточной силы затяжки.

2 Конструирование втулки из пластмассы

Необходимо спроектировать бобышку из пластмассы в соответствии с формой самонарезающего винта, чтобы можно было полностью использовать прочность винта.

（1） Диаметр подготовленного отверстия и форма впуска

Подходящий диаметр эквивалентен или немного меньше эффективного диаметра используемого самонарезающего винта, немного больше диаметра основания и примерно 85% от номинального диаметра винта.Процент зацепления резьбы, определяемый формулой 10.4, должен составлять от 50% до 70%. Если диаметр подготовленного отверстия слишком велик, внутренняя резьба полимерной втулки может сломаться во время затягивания винта, а если подготовленный диаметр отверстия слишком мал, полимерная втулка или сам винт могут сломаться. Входное отверстие подготовленного отверстия должно быть чашеобразной или изогнутой, по возможности, чтобы обеспечить вводное отверстие (глубина: около 1 мм, диаметр: внешний диаметр винта + 0,1-0,2 мм), чтобы часть вокруг входа не повреждается при затяжке.

（2） Внешний диаметр выступа

Стандартный диаметр в 2,5 раза больше номинального диаметра винта. Если внешний диаметр бобышки слишком мал, а толщина стенки мала, это может привести к короткому дроблению, сварке и другим дефектам формования. Даже если таких отказов не произойдет, могут возникнуть боковые или продольные трещины.

（3） Глубина проникновения

Стандартная глубина в 2,5 раза больше номинального диаметра винта. Если глубина проникновения слишком мала, внутренняя резьба из смолы может быть нарушена.

（4） Толщина листа

Толщина должна быть примерно такой же, как номинальный диаметр винта. Если прочность недостаточна, обеспечьте достаточный радиус закругления (от 0,3 до 0,5) и примите соответствующие меры, например, усиление ребер. Обратите внимание, что если толщина листа слишком велика, могут появиться внутренние углубления.

3 Расчет внешнего диаметра выступа

Во время затяжки бобышки винтом возникает напряжение, вызывающее поперечные и продольные трещины в бобышке.

（1） Продольные трещины

Рис. 10.39 Наружный диаметр выступа по отношению к создаваемому напряжению

Например, если принять номинальный диаметр винта M3, 2,57 мм, 7,5 мм, а прочность на излом самого винта M3 составляет 2450 Н, соотношение между создаваемым напряжением и внешним диаметром выступа будет определенный. Стол. В 10.12 перечислены шаги и эффективный диаметр используемых винтов M3. （: = 0.5 (мм), = 2,68 (мм)） Если момент затяжки известен, осевое усилие определяется по формуле 10.2 или рис. 10.32, но в этом случае предполагается, что прочность на излом винта является максимальной осевой силой F. , и каждой из них присвоены формулы 10.5 и 10.6, можно получить рис. 10.39. Можно видеть, что для того, чтобы создаваемое напряжение составляло 100 МПа или меньше, внешний диаметр выступа должен быть 7 мм или больше.

（2） Боковые трещины

Боковые трещины можно определить по формуле 10.7.

Взаимосвязь между внешним диаметром выступа и создаваемым напряжением (поперечным), определенная в тех же условиях, что и для продольных трещин, показана на рис. 10.39. Видно, что для того, чтобы создаваемое напряжение составляло 100 МПа или меньше, внешний диаметр выступа должен быть 6 мм или больше.

4 Расчет глубины подготовленного отверстия или эффективной длины винта

Если глубина проникновения слишком мала, внутренняя резьба втулки разрывается.Напряжение сдвига, создаваемое в основании внутренней резьбы, можно определить по формуле 10.8.

Рис. 10.40 Зависимость эффективной длины винта от усилия выдергивания

Например, если предположить, что номинальный диаметр винта M3, κ составляет 0,82, составляет 65 МПа, соотношение между и силой выдергивания винта будет таким, как показано на рис. 10.40. Если эффективная глубина составляет 6 мм или больше, прочность на вырыв превышает прочность на излом самого винта, 2450 Н.Самонарезающий винт типа C имеет конусность от трех до четырех гребней на нижнем конце, и эта коническая часть не вносит достаточного вклада в соединение. Эту часть необходимо учитывать при оценке глубины подготовленного отверстия бобышки.

5 Расчет толщины листа сечения, на котором устанавливается бобышка

Толщина листа секции, на которой должна быть установлена ​​бобышка, может быть определена по формуле (10.9).

Например, если принять номинальный диаметр винта M3, это 2450 Н (предел прочности винта), 65 МПа, равно 7.5 мм, и составляет 2,57 мм, тогда t составляет 2,45 мм. Таким образом, можно сказать, что для винта с номинальным диаметром M3 толщина листа секции, на которой создается выступ, предпочтительно должна составлять не менее 2,35 мм.

6 Контрольный пример 1

На квадратных листах TORELINA A504X90 и A310MX03 толщиной 6 мм просверлили подготовленное отверстие диаметром 4,5 мм и затянули самонарезающий винт M6 с моментом затяжки 3,92 Н · м. Затем была проведена циклическая термообработка (200 ℃ × 30 мин комнатная температура × 30 мин × 10 циклов) и измерен момент откручивания.Как для A504X90, так и для A310MX04 момент откручивания уменьшается до 0,98 Н · м (степень сохранения крутящего момента: 25%). При термоциклировании многократно применяются высокая температура и комнатная температура, вызывая линейную разницу в расширении контактной поверхности между винтом и бобышкой из смолы, тем самым уменьшая момент ослабления. Если температура обработки выше, чем температура формы во время формования, размеры изменяются из-за влияния последующей кристаллизации. Отжиг эффективен, но поскольку разница в линейном расширении является доминирующей, эффект подавления отжига будет минимальным.По этой причине, когда требуется высокая степень удерживания для крутящего момента ослабления, он должен быть спроектирован с металлической вставкой.

7 Контрольный пример 2

Если подготовленное отверстие диаметром 1,8 мм (процент зацепления резьбы: 35%) просверлено в 3-миллиметровых квадратных листах TORELINA A504X90 и A310MX04, и самонарезающий винт M2 (d: 1,8 мм, диаметр: 1,46 мм) затянется до при крутящем моменте 0,4 Н · м внутренняя резьба втулки из смолы разрывается. Если диаметр подготовленного отверстия установлен от 1,5 до 1,6 мм (процент зацепления резьбы: от 73% до 92%), и затягивание и ослабление винта повторяется, момент трения становится слишком большим, нарушая поперечную выемку в головке винта. .
После того, как самонарезающий винт M2,5 (d: 2,48 мм, dr: 1,90 мм) был затянут и несколько раз ослаблен десять раз до момента затяжки 0,5 Н / м, с подготовленным диаметром отверстия 2,1 мм (процент зацепления резьбы: 66 %) был измерен момент откручивания. Было обнаружено, что это значение составляет от 0,35 до 0,4 Н / м (степень удерживания: от 70% до 80%), и не наблюдалось никаких повреждений резьбы или других повреждений.

Ⅲ. Пресс-фитинг

Рис. 10.41 Пресс-фитинг

В процессах сборки формованных изделий из пластмассы металлические валы и т. Д. Часто фиксируются запрессовкой (рис.10.41). Запрессовка включает фиксацию с помощью шаговой силы, создаваемой припуском на запрессовку (формула 10.10) и трением между валом и формованным изделием. Усилие, необходимое для запрессовки, и усилие вытягивания должны быть по существу равными, но в действительности сила вытягивания ниже из-за влияния релаксации напряжений.

1 Допустимое напряжение

Расчет припуска на прессовую посадку требует определения допустимого напряжения материала.Допустимое напряжение — это эталонная прочность, деленная на коэффициент безопасности, определенный формулой 10.11. Это критическое напряжение, установленное для того, чтобы материал не сломался в течение определенного периода времени (заданный срок службы). Если доминирующим фактором, приводящим к разрушению продукта, является предел прочности на разрыв, эталонным пределом прочности является предел текучести при растяжении или предел прочности на излом, а если усталостные свойства являются доминирующим фактором, усталостная прочность является эталонной прочностью. Метод определения коэффициента безопасности различается в зависимости от предельных условий, таких как условия окружающей среды, форма продукта (включая концентрацию напряжений и сварные швы) и важность (безопасность) функций.Предполагается, что для металлических и других элементов конструкции коэффициент безопасности составляет 3 для статических нагрузок и от 5 до 10 для динамических нагрузок. Для термопластичных смол нет четких указаний. Можно предположить, что коэффициент безопасности должен быть установлен равным значению, эквивалентному или немного превышающему, чем у металла.

2 Расчет припуска на прессовую посадку

Если секция запрессовки представляет собой бобышку, припуск на запрессовку можно определить, задав допустимое напряжение σ по формуле 10.12 и 10.13.

Например, припуск на прессовую посадку определяется для каждого цилиндрического формованного изделия из TORELINA A504X90 (предел прочности при растяжении: 190 МПа, модуль Юнга: 16000 МПа и коэффициент Пуассона: 0,36), A310MX04B (предел прочности при растяжении: 130 МПа, Модуль Юнга: 25000 МПа и коэффициент Пуассона: 0,34), A900 (предел прочности при растяжении: 80 МПа, модуль Юнга: 4300 МПа и коэффициент Пуассона: 0,40) (внешний диаметр: 20 мм), если металлический вал (внешний диаметр: 10 мм) запрессовывается в них.Предполагается, что к изделиям прилагается только статическая нагрузка в направлении растяжения, а коэффициент безопасности равен 3.

◆ Пример расчета припусков на пресс-фитинги TORELINA

Допустимое напряжение

из формулы 10.9,

Если присвоено Формуле 10.10,

Если присвоено Формуле 10.8,

Внутренний диаметр A504X90:

Аналогично, если внутренние диаметры A310MX04 и A900 определены

Внутренний диаметр A310MX04:

Внутренний диаметр A900:

Для марок с высоким содержанием армирования и высоким модулем упругости пропорциональный предел, ниже которого может наблюдаться деформация во время запрессовки, невелик, поэтому припуск на запрессовку также невелик.Кроме того, при реальной запрессовке внутренние диаметры металла запрессовки и формованного изделия колеблются в зависимости от допуска на размер формованного изделия, тяги и линейного расширения из-за рабочей температуры окружающей среды, поэтому, если припуск на запрессовку небольшой, управление производством будет затруднено. Как показано на рис. 10.42, влияние внешнего диаметра на припуск на запрессовку невелико, тогда как прочность и модуль упругости материала имеют большое влияние.Таким образом, припуск на прессовую посадку сильно различается в зависимости от того, как определяется коэффициент безопасности, как показано на рис. 10.43. Если критический допуск на прессовую посадку для каждой марки TORELINA определяется по формуле 10.14, которая является преобразованием формулы 10.13, при условии, что коэффициент безопасности равен 1, таблица. 10.13 можно получить. Из-за своей высокой жесткости смола PPS имеет более низкий критический допуск на прессовую посадку, чем другие пластмассы. Если припуск на прессовую посадку будет больше верхнего конца, может произойти поломка выступа и коробление.Таким образом, не делайте его слишком большим.

• Рис. 10.42 Наружный диаметр формованных изделий относительно припуска на прессовую посадку (A504X90)
• Рис. 10.43 Коэффициент безопасности по отношению к припуску на прессовую посадку (A504X90)

3 Горячий пресс-фитинг

Горячая запрессовка — это вариант, при котором металл нагревается до расплавления смолы на поверхности формованного изделия одновременно с запрессовкой. Этот метод подходит, если, например, критический допуск на прессовую посадку невелик.Способы нагрева включают тепловую запрессовку, при которой вал нагревается напрямую, высокочастотная запрессовка, при которой вал нагревается высокочастотными волнами, и ультразвуковая запрессовка, при которой он нагревается за счет тепла, выделяемого трением. индуцированные ультразвуковыми волнами. Накатка или проточка вставляемого металла может помешать его удалению. В этом случае расплавленная смола попадает в вогнутые части, так что достигается высокая прочность на выдергивание.

Эффективный крепеж для металлических конструкций

По мере роста числа компаний, занимающихся производством металлических кровель, а также с ростом конструкции металлических крыш, выбор доступных крепежных винтов также увеличился.Крепежные элементы являются неотъемлемой частью общей производительности металлических крыш. Выбор наиболее эффективного винта для крепления кровли обеспечивает энергоэффективность и высокое качество изготовления, отвечает необходимым требованиям подъема и минимальным расчетным нагрузкам, а также продлевает срок службы кровли. Выберите неправильный крепеж, и ваша крыша может рухнуть.

До середины 1960-х, если вы искали наиболее эффективный крепежный винт для металлической крыши, вы, вероятно, нашли саморез (A, AB, B).Сегодня еще есть монтажники, обученные саморезам, которые считают их наиболее эффективным способом крепления панелей.

Саморезы обычно имеют шестигранную или шестигранную головку диаметром 14 и оснащены резиновыми шайбами ​​на стальной основе. Узел шайбы, не прикрепленный к винту, перемещается, чтобы компенсировать любую ошибку при заворачивании винта. «Если застежку повернуть на несколько градусов по вертикали (относительно панели), шайба может сдвинуться, обеспечивая уплотнение», — говорит Дэвид Вебстер, Leland Industries, Торонто.«Саморезы требуют сверления пилотных отверстий в панели и конструкционном материале, а это трудоемкий этап. Дополнительные трудозатраты могут свести на нет экономию при использовании саморезов вместо самосверлящих. Саморезы более вероятны. поставляться с механическим цинкованием, [которое] является более толстым покрытием. Некоторые считают это устаревшим, но по-прежнему обычно применяют к некоторым саморезным крепежным элементам ».

Современные самосверлящие крепежные детали гораздо больше разнообразны, и многие считают их более эффективными для металлических конструкций и профилей.Вебстер говорит, что диаметры застежек №8, №10, № 12 и № 14 являются наиболее часто используемыми и наиболее эффективными при длине от 1/4 дюйма до 8 дюймов. Существует по крайней мере восемь различных типов головок, наиболее распространенными из которых являются шестигранные шайбы диаметром 1/4 дюйма, 3/8 дюйма или 7/16 дюйма.

Webster приводит преимущество, которое часто упускается из виду у самосверлящих креплений, а именно размер отверстия. «Размер отверстия — это диаметр хвостовика, что является важным преимуществом при герметизации отверстия, образовавшегося в результате сверления», — говорит он.«Выбор диаметра стержня и типа головки позволяет использовать множество вариантов крепления. [Существует] выбор стилей головок, включая низкопрофильные головки для использования со скрытыми панелями крепления. Я считаю, что это лучший универсальный крепеж для крепления металлических боковин или кровельных панелей будет самосверлящим винтом диаметром # 12 с острием, способным просверливать несколько нахлестов высокопрочного листа и конструктивного элемента. Винт должен проникать в элемент, чтобы при установке было не менее трех нахлестов резьбы. Это гарантирует, что полностью гребенчатая резьба входит в зацепление для обеспечения максимальной удерживающей способности.Крепеж № 12 будет иметь шестигранную головку с шайбой, которая будет опираться на дополнительную уплотнительную шайбу. Шайба движется прямо, но допускает движение, если винт отклонен от вертикали ».

Тип скрепляемой металлической панели во многом определяет наиболее эффективный крепеж. Например, «Установка R-панели в древесину с использованием крепежа для столбов №10 с резьбой Hi-Lo обеспечит лучшие значения выдергивания, а если крепеж имеет точку 17-го типа, то это позволит быстрее / проще сверлить», «говорит Кен Уэбб, Dynamic Fastener, Канзас-Сити, Миссури.

Для соединений металл-металл выбор наиболее подходящего крепежа часто начинается с определения общей толщины скрепляемого материала. «Крепление кровельных листов к обрешетке, № 12 с самосверлящим наконечником T-3 дает возможность сверления от 0,036 дюйма до 0,210 дюйма общей толщины стали», — говорит Уэбб. «Для сшивания внахлестку крыши можно использовать T-1 размером 14-14 x 7/8 дюйма. T-1 имеет миниатюрную точку сверления, которая может прикреплять сталь толщиной от 0,024 дюйма до 0,095 дюйма. Для прикрепления листов кровли Для конструкционной стали Dynamic Fastener предлагает Fenderhead T-5, который может сверлить от 0.Общая толщина стали от 250 до 0,625 дюйма «.

Кейт Селф, менеджер по продукции для металлических зданий, Birmingham Fastener, Бирмингем, Алабама, говорит, что другие факторы, играющие роль в выборе наиболее эффективного крепежа, включают в себя место в проекте, где выполняется соединение, окружающая среда, а также производитель и / или установщик. предпочтения. Но он цитирует, что наиболее распространенным крепежом для металла по металлу является встроенная головка, саморез с шайбой из EPDM.

«Толщина материала будет определять длину и точку сверления, но обычно это точка №2 12-14 x 1-1 / 4 дюйма для установки панели на прогон и 1 / 4-14 x 7/8 для соединение панели с панелью, обычно называемое «винтом для стежка» или «винтом с накатанной головкой» », — добавляет он.«При соединении металла с деревом предпочтительным крепежом является острый наконечник 10–12 x 1–1 / 2 дюйма, тип 17. Эти детали обычно представляют собой разновидность приклеенных шайб и предлагаются в нескольких различных конфигурациях. Двадцать пять лет назад даже самосверлильные станки были склеенными деталями шайб, и даже сегодня некоторые монтажники по-прежнему предпочитают старую технологию, потому что это то, что им удобно и что они использовали в прошлом. материала головки крепежа, обычно цинка или нержавеющей стали серии 300.Они гарантированно не ржавеют ».

Самосверлящие крепежные детали бывают разных видов: оцинкованные, цинко-алюминиевые колпачки или крепежные детали с формованной головкой, винты с крышками из нержавеющей стали и даже биметаллические винты из нержавеющей стали с острием сверла из углеродистой стали. Как правило, наиболее эффективными крепежными винтами являются те, которые покрыты некоррозийным металлом или сплавом, чтобы обеспечить максимальный срок службы. Биметаллические винты из нержавеющей стали необходимо использовать при соединении двух разнородных металлов, таких как сталь и алюминий.

«Крепежные детали, которые просверливают или протыкают металлическую панель с верхней стороны крыши и прикрепляются к конструкции палубы, должны иметь уплотнительные шайбы из EPDM для предотвращения попадания воды в здание», — говорит Джо Стагер, вице-президент Triangle Fastener Corp. Кливленд. «Поскольку головка винта подвергается воздействию погодных условий, они должны быть покрыты гальваническим покрытием или покрытием, обеспечивающим как минимум повышенную коррозионную стойкость, чем обычные оцинкованные крепежные винты».

При креплении панелей со скрытыми крепежами для таких применений, как кровельное покрытие со стоячим фальцем, застежки с плоской головкой часто являются наиболее эффективными.«Эти крепежные элементы предназначены для защиты от непогоды и обычно не покрываются таким толстым слоем цинка, — говорит Тим ​​Мартин, региональный менеджер по продажам Levi’s Building Components, Леола, Пенсильвания. — Также доступны версии из нержавеющей стали. застежки закрыты следующей панелью и не видны. Головки этих застежек очень тонкие и не должны телеграфировать через панель ».

Алан Белчер, менеджер филиала Triangle Fastener’s в Джексонвилле, штат Флорида, говорит, что низкопрофильные застежки-блинчики № 10 эффективны для панелей без зажимов или панелей с гвоздями.Панели без зажимов крепятся непосредственно к крыше. «Низкопрофильная головка с меньшей вероятностью оставит ямки на панели, закрывающей закрепленную сторону предыдущей панели при установке», — говорит он. «Вафельная головка даже лучше, но сужающийся выступ также может отрицательно повлиять на панель».

Это лишь краткий обзор некоторых наиболее эффективных крепежных изделий для металлических конструкций. Доступна более подробная и исчерпывающая информация.Стагер говорит, что такие ассоциации, как Metal Construction Association, публикуют документы по выбору крепежа. Поставщики крепежа обычно оказываются в первую очередь для получения помощи. У компании Dynamic Fastener есть Руководство по работе с инструментами и крепежами 2017 года, чтобы помочь клиентам. Белчер говорит, что у Triangle есть приложение для смартфонов на веб-сайте его компании.

«У большинства поставщиков крепежа есть каталоги и веб-сайты, на которых подробно описаны испытания крепежа, гарантии и другая техническая информация о доступных винтах», — говорит Мартин.«Безусловно, компании, производящие крепежные изделия, которые предлагают широкий спектр крепежных изделий для конкретных применений и подкрепляют их высоким уровнем знаний о продуктах и ​​областях применения, могут быть отличным ресурсом для покупателей крепежных изделий», — соглашается Крис Рэй, национальный менеджер по продажам Levi’s Building Components. .

Самостоятельно делает упор на поиске компетентной компании за советом; тот, который может идти в ногу с рыночными изменениями. «Крепежные элементы менялись с годами, как и покрытия, и даже в некоторых случаях материалы, к которым вы будете прикреплять, все это необходимо учитывать, прежде чем рекомендовать крепеж для конкретного применения», — говорит он.«Просто потому, что продукт работал вчера, всегда есть улучшения в том, как мы делаем вещи, лучше, быстрее и сильнее улучшилась технология крепежа. Крепежные детали обычно составляют от 1 до 2 процентов стоимости проекта, имеет смысл покупать только качество. продукты от качественной компании, которая поддерживает свою продукцию. Поиск партнера и построение взаимовыгодных отношений является ключевым моментом. Во многих случаях дело не в том, что вы знаете, а в том, кого вы знаете ».

Leland советует посещать торговые выставки и дни открытых дверей, где экспоненты выкладывают большое количество торговой литературы.«Возьми, отнеси домой и прочитай», — говорит он. «В литературе по продажам содержится много того, что вам нужно знать о продукте. Поговорите с торговым представителем. Запросите демонстрацию. Уважаемые производители обычно могут организовать посещение рабочего места, чтобы показать, как продукт работает. Новые продукты демонстрируются на торговых выставках. , и часто производитель готов предложить короткие семинары и видеоролики, чтобы показать продукт в действии. Выйдите в Интернет, удивительно, сколько информации можно получить от производителя.«

Ray призывает заказчиков крепежных изделий всегда рассматривать варианты и анализировать преимущества и недостатки каждого крепежа, принимая во внимание такие факторы, как качество и универсальность, которые относятся к конкретной работе.