Материал строительный арболит: Арболит – мифы, плюсы и минусы домов из арболита

Многим нравится самостоятельно возводить дома из арболита. Стройка идет быстро и легко, так как материал легкий и податливый, для него не нужен мощный фундамент, не надо покупать утеплитель, достаточно просто зашпаклевать или оштукатурить стены.

Существуют и отрицательные отзывы, но впоследствии выясняется, что люди покупали не настоящий арболит, а опилкобетон кустарного производства, свойства которого значительно хуже.

Дома из арболитовых блоков лёгкие и экологичные. Тем не менее этот вид строительного материала пока ещё не очень известен на нашем рынке. Изучаем материал вместе с экспертами:

Что построить: арболитовый дом или обычный деревянный?

При строительстве домов и коттеджев в нашей стране широко применялось и применяется дерево — один из самых лучших строительных материалов. У деревянного дома приятный внешний вид, натуральный и естественный. Дерево обладает рядом преимуществ перед другими матералами: высокая теплопроводность, относительно низкая стоимость и высокая экологичность. Однако деревянный дом имеет ряд своих недостатков, что наряду со стремительным ростом технологий позволяет найти достойную альтернативу.

Одним из таких заменителей является арболит, цена на который очень привлекательна для современного строительства. Арболитовые блоки состоят на 80-90% из древесного заполнителя (древесная щепа), благодаря чему сохраняются все положительные свойства древесины в материале. Плюс ко всему этому арболит обладает рядом преимуществ, позволяющим выдвинуть его в первые строчки рейтинга самых лучших строительных материалов. Посмотрим, что арболит представляет из себя на практике.

Для строительства современных деревянных домов широко используются такие стеновые материалы, как клееный брус, оцилиндрованные бревна и обычный брус. Размер этих производимых материалов составляет максимум 30 сантиметров в диаметре. Это приводит к большим теплопотерям, что является одним из существенных недостатков деревянного дома. Вывод: для достаточного комфорта в подобных домах использование специальных утеплителей обязательно. Это подразумевает то, что оставить бревенчатую поверхность для создания естественного интерьера внутри деревянного дома практически невозможно. Использование подобного метода не только приводит к дополнительным финансовым затратам ( на утеплители), но и приводит к риску фенольного или стирольного загрязнения в доме.

Теплопроводность арболита составляет 0,07-0,17 Вт (мК), дерева же — 0.15-0,4. Арболитовые блоки, толщина которых составляет 30 см, по теплопроводности превосходят обычные бревна. Даже на севере России люди широко используют арболит. Отзывы ( в большинстве случаев положительные) дают о себе знать — арболитовый дом без дополнительного утепления успешно выдерживает даже суровые низкие температуры.

Дерево очень популярно среди стройматериалов благодаря своим дышащим свойствам. В домах с деревянными стенами уровень влажности регулируется автоматически, так как в помещении происходит пассивная вентиляция — ежесуточно через поры стен происходит обновление воздуха ( до 35%). Однако использование дополнительного утеплителя, пусть даже с дышащими свойствами, приводит к большой проблеме: вентиляция дышащих стен в таком случае способствует распространению ядов. Поэтому, если вы используете в облицовке минвату, пенопласт и другие види утеплителей, и плюс к тому покрываете стены краской, вам придется воспользоваться плотными пароизолирующими пленками. Если дышащие стены не заблокировать, отравляющие вещества будут распространяться в помещении.

Арболитовые блоки состоят из древесины, то есть являются соответственно также дышащими. Но, в отличии от дерева, использование арболита исключает использование дополнительных утеплителей. Это означает, что вы спокойно можете использовать дышащие облицовочные материалы, благодаря чему в помещение будет постоянно поступать чистый, отфильтрованный воздух.

Теперь поговорим о немаловажной особенности строительных материалов — их горючести. У дерева, в отличии от кирпича и бетона, очень высокая горючесть. Обрабатывание стен различными специальными составами понижает уровень воспламеняемости не намного, к тому же уровень защиты со временем падает. Использование утеплителей вносит свои недостатки в строительство, так как они легковоспламеняемы и имеют высокий уровень токсичности. Арболит, напротив, является огнеупорным материалом — он не поддерживает горение и способен длительное время выдерживать высокие температуры.

Еще одним из недостатков древесины является биологический фактор- плохая устойчивость перед гниением, заражением разного рода грибками, вредителями. К тому же внешний вид деревянных стен со временем теряется, появляются микротрещины. Современные специальные средства решают эту проблему , но в таком случае дерево нуждается в постоянном уходе — стены необходимо периодически обрабатывать. Арболитовые блоки имеют отличную биостойкость, так как имеющийся в составе цемент абсолютно защищает древесную щепу от внешнего биологического воздействия.

Еще одним минусом древесины является ее высокая усадка. Подобный недостаток не позволяет в короткие сроки завершить строительсво деревянного дома, так как полная усадка здания происходит примерно за год. Только по истечении этого периода можно приниматься за отделку. При усадке дерево может дать трещины, что обязательно ухудшит теплоизоляцию и биостойкость. Щели в бревенчатые стенах обязательно нужно конопатить, что требует дополнительных затрат. Данная непростая операция должна производится очень качественно с использованием хороших материалов. В противном случае теплосберегающие свойства дома пострадают.

У арболита степень усадки составляет всего лишь 0,4%. Это позволяет оперативно возвести здание в кратчайшие сроки. Дерево является прихотливым материалом, что требует профессионального подхода. Низкий уровень сложности строительства — одно из весомых преимуществ арболита. Тот, кто однажды занимался кирпичной кладкой, легко сможет возвести стену из арболита.

Подведем итоги.

Использование древесины имеет ряд значительных недостатков:

1. Длительный процесс строительства;

2. Относительно большие финансовые затраты;

3. Низкий уровень экологичности из-за использования дополнительных утеплителей;

4. Требование постоянного ухода для сохранности огнестойких и биостойких свойств;

5. Неизбежная потеря внешнего вида из-за атмосферных факторов.

Для сравнения перечислим плюсы арболитового дома:

1. Здание из арболитовых блоков можно возвести в кратчайшие срок;

2. Арболит значительно дешевле многих стройматериалов;

3. Использование арболита не требует использование утеплителей;

4. Стены из арболита позволяют сохранять дышащий микроклимат в помещении;

5. Низкая сложность строительства.

Поэтому при выборе стройматериалов будьте внимательны и разборчивы — выбирайте лучшее!

Особенности строительства из арболита | Деловой квартал

При возведении дома из арболита (деревобетона), следует учитывать некоторые особенности данного строительного материала.

Для предотвращения попадания влаги на стеновые  блоки, цоколь здания необходимо сделать из бетона или кирпича, приподняв его на 50 сантиметров выше отмостки. Швы при кладке стен из арболитовых блоков делают шириной от 10 до 15 мм. А непосредственно кладку рекомендуется производить, используя раствор марки 10.

Из данного строительного материала помимо блоков, изготавливают перемычки для дверных и оконных проемов. Причем, их армирование не является обязательным. На специализированных предприятиях так же налажен выпуск плит перекрытия. Для производства плит необходимо провести сложные расчеты и строго соблюдать все технологические требования. По это причине, кустарное изготовление наладить крайне сложно и не рекомендуется специалистами.

Арболит можно использовать и в качестве материала для монолитного строительства. Процесс возведения стен не сложен. Необходимо сделать опалубку высотой от 1 до 1,2 метра и шириной не более 50 сантиметров. Затем в готовую опалубку закладывается арболитовая смесь и должным образом утрамбовывается. При нарушении этой технологии качество стен может значительно ухудшиться.

Технические характеристики арболита

Арболит выигрывает (а в сравнении с кирпичом значительно) в теплопроводности и плотности.

Если произвести несложные расчеты, то станет ясно, что стена возведенная из арболитовых блоков имеющая ширину 30 см. будет соответствовать по теплопроводности кирпичной стене шириной от одного до двух метров. И так же нужно помнить о «мостиках холода», которых при строительстве из арболита будет значительно меньше (приблизительно в 2 раза), что значительно увеличивает теплосбережение дома.

При сравнении плотности нельзя отрицать тот факт, что стена, сложенная из деревобетона будет легче кирпичной в 2,5 — 3,5 раза. А это значительная экономия при возведении фундамента.

Строительство зданий из арболитовых панелей

Арболитовая плита — это экологически чистый строительный материал, устойчивый к поражению грибком и плесенью, не горит и не гниет. Панели из арболита обладают повышенной пластичностью и легко возвращают первоначальную форму после незначительных нагрузок, что играет важную роль при усадке здания и при незначительных подвижках фундамента. Плиты имеют небольшой вес, что ускоряет время строительства, а также имеют возможность любой механической обработки.

Данный строительный материал обладает пористой структурой и имеет такие свойства, как естественная вентиляция, морозостойкость, повышенная звукоизоляция и низкая теплопроводность. Дома, построенные из деревобетона, не требуют дополнительного утепления стен. Арболитовые панели – это оптимальный вариант для постройки малоэтажных домов, складских и сельскохозяйственных помещений, а также гаражей, бань и даже заборов.

На рынке материалов для строительства аналогами деревобетона являются опилкобетон и фибролит. Классический опилкобетон в качестве наполнителя предполагает использование опилок, а для изготовления фибролита используется древесная шерсть.

Русская баня из арболита

Многие люди любят париться в бане, омолаживая тем самым свой организм, и получая долгожданное расслабление после напряженных рабочих будней. Некоторые, имея свой дачный участок, или частный дом, задумываются, а какая баня все – таки лучше?

Существует огромное многообразие стройматериалов для постройки, отделки бани. Все имеют свои плюсы и минусы. Однако каждый человек хочет получать максимум удовольствия от бани при абсолютном отсутствии вредного влияния на организм при нагревании. Здесь достаточно сказать, что наилучшим и проверенным стройматериалом для постройки бани является – арболит (деревобетон).

Арболит – универсальный строительный материал, удовлетворяющий всем требованиям, которые строитель предъявляет к бане, а именно, он теплый и пожаробезопасный. Стоит отметить, что в сравнении с обычной древесиной этот строительный материал  выигрывает в 6 раз, а по сравнению с кирпичом в 15 раз.

Отличительная особенность арболита, это его способность исключительно взаимодействовать с паром. Во влажном горячем воздухе он не выделяет никаких вредных веществ, так как считается одним из самых экологически чистых стройматериалов.

Арболитовые блоки являются также биостойкими,  благодаря своим свойствам. Так, используя деревобетон при постройке бани можно забыть о возможных образованиях гнили, плесени. Даже вредители не способны испортить вам настроение, так как не в силах контактировать с  арболитовыми материалами, так как нет для них подходящей среды обитания.

Важная особенность и преимущество арболита в сравнении с чистой древесиной является его гибкость, пластичность. Так, размеры будут оставаться всегда в одном положении, изменяясь при нагрузках и восстанавливаясь по их завершении. Древесина же при влажном горячем воздухе имеет склонность к набуханию, вследствие чего увеличивается в размерах. Деревобетон не набухнет при нагревании, а создаeт комфортное времяпрепровождение своему владельцу, сохраняя все тепло и первоначальные размеры.

Баня из арболита будет стоить чуть дороже бани из простого пеноблока, хотя по качеству превышает характеристики пеноблока во много раз. Конечно, дерево чуть дешевле, но при изготовлении арболита, даже не допускается возможность размножения различных микроорганизмов и вредителей. Соответственно натуральная древесина, к сожалению, сильно подвержена гниению, поражению грибка и не устоит перед вредителями.

Арболит в современном строительстве

При всем многообразии строительных материалов, когда можно сделать выбор на любой вкус и кошелек,стоит обратить внимание на арболит (деревобетон). Этот материал был разработан советскими учеными в 60-е годы прошлого века и сейчас переживает свое второе рождение. Первоначально его использовали для строительства хозяйственных помещений, а со временем обратив внимание на отличные теплоизолирующие качества, а также прочность и устойчивость к воздействию влаги и огня, деревобетон стали применять в жилищном строительстве. Но в связи с ускоряющимися темпами строительства, стране нужны были более современные материалы, и арболит постепенно забыли. Однако, здания, возведенные из этого материала полвека назад, живы и сегодня.

Захарычев Сергей

Автор статьи: главный редактор проекта, эксперт в области архитектуры и строительства.

Задать вопрос

В наше время деревобетон снова набирает популярность. Основной сферой его применения является малоэтажное строительство, в частности, дачные дома, а его технико-экономические характеристики превышают в совокупности показатели любого другого материала. Арболит представляет собой уникальный строительный материал и имеет ряд преимуществ перед другими материалами.

Низкая себестоимость

Деревобетон является относительно недорогим строительным материалом, что объясняется его составом: вода, цемент и древесная щепа, либо отходы деревообработки (можно также использовать рисовую солому и камыш), составляющие более 80% от всего объема. Для улучшения эксплуатационных качеств этого строительного материала, к полученной смеси добавляют химическое соединение – сульфат алюминия, обеспечивающий прочное сцепление составляющих и устойчивость к гниению.

Арболитовые блоки можно изготавливать в домашних условиях без особых навыков и спецтехники (единственное приспособление, необходимое для этого, — это принудительная бетономешалка). Себестоимость жилого дома из данных строительных блоков намного ниже средней себестоимости такого же дома, выполненного из любого другого материала.

Легкость строительства

Дома из арболита не требуют времени на усадку перед началом отделочных работ. Стены из этого материала легко штукатурить и красить, а также – пилить, сверлить и т.п. При этом деревобетон хорошо держит в себе шурупы и гвозди. Блоки из деревобетона имеют небольшую массу и позволяют производить строительство без привлечения дополнительных работников. Например, вес 1 кв.м. арболитового блока в 8 раз меньше кирпича. Величина блоков способствует быстрому возведению объекта.

Экологическая безопасность

В современных условиях всеобщей заботы об окружающей среде, арболит является одним из самых экологически чистых материалов. Он полностью поддерживает идею безотходного производства, т.к. сам является результатом переработки отходов деревообрабатывающей промышленности. Таким образом, использование деревобетона в строительстве позволяет сохранять природные ресурсы. При этом древесно-цементные блоки устойчивы к биологическому воздействию (гниению, развитию микроорганизмов, плесени и грибка) и создают благоприятный микроклимат в помещении по уровню влажности, тепло- и шумоизоляции. А благодаря своей ячеистой структуре деревобетон хорошо удерживает тепло и поглощает звуки.

Высокая огнеупорность

Несмотря на то, что в состав арболита входит древесная стружка — он не горит. При всех положительных моментах не стоит списывать со счетов и сложности, которые возникают при использовании деревобетона. Во-первых, для строительства дома из данного строительного материала требуется высокий фундамент, не менее 50 см над уровнем грунта. Это необходимо для защиты от влаги, которая может проникнуть из почвы. Во-вторых, производство этого материала недостаточно распространено, поэтому могут возникнуть трудности в поиске. Решением проблемы может стать самостоятельное изготовление блоков из деревобетона.

Смотрите также:

Захарычев Сергей

Автор статьи: главный редактор проекта, эксперт в области архитектуры и строительства.

Нашу стройку исцелит старый добрый арболит

Этот материал, получивший распространение в СССР на рубеже 50-60-х годов ХХ века, то привлекал к себе внимание, то, наоборот, на время «уходил в тень». Но сегодня он вновь возвращается в широкое строительство, поскольку его плюсы очевидны. Это усовершенствованные технологии производства современного арболита, его экологичность, энергоэффективность, малогорючесть, ну, и разумеется, более доступные, по сравнению с другими стеновыми материалами, цены.

Как рассказала сотрудник Роспатента Галина Давлетова, арболит был изобретен в 30-е годы прошлого века в Нидерландах. Но более подробными сведениями Роспатент не располагает: там просто нет данных по довоенной Голландии. А то, что интерес к арболиту проявился в середине ХХ века, логично, поскольку в то время ученые разных стран как раз увлеклись материалами с использованием древесных опилок, стружки и пр.

Технологии «тяп-ляп» здесь не проходят

При работе с деревом, при всем почтении к этому материалу, есть свои сложности. Прежде всего, его надо правильно высушить. А поскольку в дело идет в среднем около 60% древесины, всегда образуется много отходов. К тому же для деревянных срубов характерна усадка в течение года, доходящая до 10%, что увеличивает сроки строительства. Кроме того, дерево дает трещины. А еще стены деревянного дома надо грамотно зашпаклевать, а само здание — постоянно защищать от плесени, грибков и других микроорганизмов. Помимо этого, чтобы соответствовать нынешним требованиям по теплопередаче, толщина деревянного дома должна быть не менее 50 см, между тем сейчас наиболее распространенный размер бруса и бревна — 15-25 см, то есть деревянные постройки нужно утеплять. А вот блок из арболита шириной 30 см по теплопередаче соответствует бревну толщиной 50 см. То есть ученые предложили материал, сочетающий достоинства дерева и камня.

— Тогда при ДОКах начали создавать цеха по производству сначала фибролитовых плит из отходов деревообработки, а затем и арболитовых блоков, — рассказывает Дмитрий Фролов, директор ООО «Арболит Экострой». — Отличие фибролита от арболита состоит в форме древесной щепы: у фибролита она намного длиннее и называется «древесной шерстью». Еще одно отличие фибролита от арболита — относительно низкая плотность изделий, поэтому из фибролита изготавливали плиты, которые в промышленном и гражданском строительстве использовались как утеплитель. На опытных производствах выпускались плиты, армированные металлом. Кстати, такие дома стоят до сих пор.

Одновременно шли исследования и по созданию блоков из арболита. Технология производства арболита на первый взгляд несложная. Это легкий бетон, который на 80- 90% состоит из органического наполнителя (чаще всего — древесной щепы хвойных пород) с добавлением цементного вяжущего и химических добавок. Отсюда и название арболита: от лат. arbor — дерево и греч. lithos — камень. Однако не все так просто.

— Арболит — отличный строительный материал, экологически чистый, теплый, он практически не горит — относится к классу Г-1, — говорит академик РАЕН Вадим Мальцев. — Работая в Гипролеспроме, я занимался арболитом в 1960-1970-е годы. Мы проводили исследования по использованию щепы и опилок разной степени измельченности, разрабатывали рецептуру, изучали свойства получаемого арболита.

— Но несмотря на кажущуюся простоту, этот материал требует четкого соблюдения технологии изготовления и проведения работ, — добавляет академик. — Так что, «тяп-ляп» с ним не проходит. Зато те дома, которые построили по всем правилам 40-50 лет назад, служат людям по сей день.

Юбилей, который не радует

Сегодня в России действует несколько десятков малых предприятий, которые выпускают блоки из арболита, многие из них предлагают и строительство домов под ключ. Востребованы эти стройматериалы по всей стране, вплоть до Дальнего Востока. Один из самых активных регионов — Подмосковье, где в Подольске базируется ООО «Арболит Экострой» (подробности на сайте arbolit-ecostroy.ru). Удобное расположение позволяет компании закладывать оптимальную транспортную составляющую при доставке стройматериалов по региону. По данным экспертов фирмы, за прошлый сезон в Подмосковье было возведено не менее 800 домов из арболита. Поставщиками являются как подмосковные фирмы, так и предприятия из других регионов.

В 2010 году была создана Ассоциация строителей и производителей арболита России (АСПАР). Среди приоритетных направлений ее деятельности — разработка единых стандартов качества арболита, защита рынка от недобросовестных производителей, поддержка научных поисков в разработке рецептур сырья, нового оборудования и т.д.

Работы здесь — непочатый край. Достаточно сказать, что производители арболита все еще руководствуются ГОСТом 19222-84, разработанным 30 лет назад, в 1984 году — как видим, у этого ГОСТа в нынешнем году юбилей… Как рассказал Дмитрий Фролов, есть еще несколько более поздних корректирующих писем-рекомендаций Госстроя России, что же касается состава сырья для блоков, то в самом ГОСТе все четко и ясно прописано, а вот механизм по их производству описан очень расплывчато. Поэтому нормативная документация требует доработки.

Он хорош и для Антарктиды

— Особенно интерес к арболиту повысился в последние пять лет, — говорит Вадим Чигляков, заместитель директора ООО «Арболит Экострой». — Мы считаем, что этому способствуют возрастающие требования к жилью с точки зрения экологии, энергоэффективности и пожаробезопасности. Что касается экологичности, то в домах из арболита легко дышится, а паропроницаемость такова, что в помещении идет постоянное обновление воздуха.

К тому же этот материал не подвержен гниению, на нем не образуются плесень и грибки. При этом он обеспечивает звукоизоляцию помещений, а по энергоэффективности превосходит другие стеновые материалы, поэтому весьма востребован в районах с суровым климатом.

В истории арболита есть примечательная и в чем-то даже героическая страница, когда несколько зданий из этого материала в начале 60-х годов прошлого века были построены на станции Молодежная в Антарктиде. И, между прочим, прекрасно там себя зарекомендовали!

Поскольку наполнитель из дерева в нем плотно обволакивается цементом, арболит обладает и высокими противопожарными свойствами. Еще одно его примечательное свойство: за счет своей длины щепа выполняет в блоке роль армирующей составляющей, что делает материал устойчивым к разного рода деформациям во время перевозок, монтажа, эксплуатации (например, при усадках фундаментов).

За счет того, что этот материал относится к классу легких бетонов, для арболитового дома требуется менее мощный фундамент, чем, скажем, для кирпичного дома, что в итоге удешевляет строительство.

Таблица Технические характеристики арболита

Как уже упоминалось, арболитовые блоки не требуют утеплителей, но их необходимо защитить от избыточной влаги как со стороны фундамента, так и стены — снаружи и внутри.

Как правило, для отделки наружных стен используют сайдинг, клинкерный кирпич, природный или искусственный декоративный камень, фасадные панели и т.п. Современно смотрятся дома из арболита, покрытые цветной штукатуркой. А при внутренней отделке стен их можно оштукатурить, покрыть гипсокартоном, на который затем наносится краска или обои. Основное требование к фасадным отделочным декоративным материалам — достаточная паропроницаемость, дабы не «задушить» дышащие свойства самого арболита. Впрочем, существует еще и т.н. вент-фасад, что позволяет использовать практически любой фасадный отделочный материал.

Любой отделочный материал легко ложится на арболит. Все эти свойства арболита выдвигают его в ряд востребованных строительных материалов. Неудивительно, что интерес к нему постоянно растет.

Не спешите доверяться залетным бригадам

Отрадно, что выпускается вполне качественное отечественное оборудование по производству арболитовых блоков. Его можно условно разделить на два типа. Первый — ударно-встряхивающие вибро-прессовальные установки с моментальной распалубкой пресс-форм и последующей сушкой изделий в течение несколько суток перед складированием. Второй тип оборудования — вибро-прессы с принудительным сжатием арболитовой смеси в пресс-форме и сушкой в зажатом состоянии в течение суток и более. Затем производится распалубка форм и складирование блоков. Оба способа имеют свои плюсы и минусы.

— Мы выпускаем блоки по первой технологии и считаем ее более удачной, — рассказывает Вадим Чигляков. — У нас ее называют методом холодного литья. Приобретенное оборудование доводили до ума сами, оно позволяет производить блоки в соответствии с ГОСТом, практически безупречной формы. Блоки из арболита прекрасно обрабатываются любым режущим инструментом.

Что немаловажно, в арболитовые стены, как и в деревянные, легко вбивать гвозди, ввертывать шурупы и т.д. Из арболита конструкционной плотности (от 500 кгм3 и выше) можно строить дома в два-три этажа с железобетонными перекрытиями, для надежности и жесткости конструкции между этажами нужно проложить армирующий пояс. Как советуют профессионалы, при работе с этим материалом не стоит обращаться в первую же подвернувшуюся фирму или к залетным бригадам. Как понятно из слов наших собеседников, работа с арболитом, как впрочем, и с любым материалом, требует определенной квалификации. И если она есть — строение из арболита обойдется вам на 20-30% дешевле, чем например, из пенобетона, да еще и прослужит долгие годы.

Татьяна ШАВИНА

Арболит — уникальный строительный материал

Этот материал становится особенно популярным, хотя был запатентован в 60-х годах.

Он представляет собой блоки различной толщины и конструкции, из деревянной щепы, бетона и минеральных добавок. Внешне арболит выглядит не очень привлекательно, именно по этой причине и не снискал большой любви у застройщиков частных домов. Так же, блоки из этого материала выглядят довольно хрупкими, хотя его показатели по прочности превосходят газобетон. Если вы решили построить дом по низкой цене с помощью такого материала, самое время узнать какие виды современных блоков существуют.

Цельные блоки из арболита, различной толщины и плотности. Они используются для любых стеновых работ, но требуют дополнительного армирования с помощью металлических сеток. Для кладки используется обычная цементная смесь. Для большей жёсткости и устойчивости, необходимы разгрузочные армопояса.

Стеновые блоки с дополнительным утеплением. Обычно это щелевой блок, прямоугольной формы, во внешнюю сторону его закладывается нарезанный под размер утеплитель. Он может быть, как пенополистирольным, так и базальтовым. Внутренняя пустота армируется и заполняется монолитом из бетона.

Блоки без дополнительного утепления. Их используют для межкомнатных перекрытий. Заполнять ли пустоты бетонной смесью, зависит от проекта дома и несущих нагрузок такой стены.

Блоки со сплошным заполнением утеплителем. Применяют в основном для межкомнатных перегородок. Армирование таких стен может производиться как длинными прутами арматуры, так и металлической сеткой.

Существуют и узконаправленные варианты. Это могут быть широкие стеновые элементы из арболита или ребристые с двух сторон, с высоким шумопоглощением. Их применяют в промышленном строительстве и для индивидуальных нестандартных проектов.

Особенности в применении арболита

Основной особенностью является разнообразие самих блоков по форме и от этого будет зависеть технология кладки и планировка дома. Блоки арболита не рекомендуется применять в местах повышенной влажности, так как они могут впитывать влагу. Цоколь монтируют из других материалов. Однако, в последнее время, производители заявляют, что они больше не боятся воды, и не впитывают влагу. Это достигается добавлением специальных минеральных соединений.

Материал отлично штукатурится, как снаружи, так и изнутри помещений. Сетка под штукатурные смеси не нужна. Поэтому применение штукатурки на фасадах является оптимальным выбором.

Материал считается экологически чистым. Многие используют его в строительстве именно по этой причине. Особенно в комплекте с минеральными утеплителями. Срок эксплуатации цельных арболитовых блоков составляет 40 лет. Варианты с монолитной заливкой в пустотах служат гораздо дольше.

Материал не лишён недостатков, но в конечном варианте построить дом под ключ из него можно легко и просто. В работе не требуется особых навыков, а основные технологии кладки предельно просты. Это вполне приемлемый вариант для частного строительства, учитывая его невысокую ценовую категорию.

Стоит ли строить дом из арболита, ориентируясь на отзывы

Нужны ли новые материалы в строительстве? Не смотря на традиционность выбора строительных материалов и порядка проведения работ при строительстве частных домов, технологи и инженеры продолжают искать способы улучшить и усовершенствовать современные жилища. Недостатки стен из кирпича и бетона известны каждому, кто проживает в построенных из них квартирах, и в первую очередь, это низкая звукоизоляция и огромные потери тепла. Конечно это можно исправить, но такие работы приведут к дополнительным затратам на утепление стен и придания им приемлемых звукоизоляционных свойств.

Свойства и преимущества арболита

Рассмотрев данную проблему, специалисты пришли к выводу, что лучшим решением таких недостатков будет использование других материалов для возведения стен. И такой материал был изобретён ещё в далёких 50-х годах ХХ века. Он состоит из дроблёной щепы, используемой в качестве основы и цементной смеси, которая несёт функцию скрепляющего вещества. Материалу дали название Арболит. В зависимости от пропорций компонентов, изготовленные из него блоки приобретают прочность сравнимую с пенобетоном или камнями ракушечника, но при этом обладают рядом преимуществ. Если же при изготовлении использовались и минеральные армирующие компоненты, то материал приобретает дополнительную устойчивость к разрушению.

• Во-первых, благодаря большому содержанию в блоках древесины, дома возведённые из арболита, отличаются прекрасной звукоизоляцией. Причём это свойство стены приобретают даже без отделки. Когда же дом отштукатурен и произведены внутренние отделочные работы, звукоизоляционные свойства дополнительно возрастают.
• Во-вторых, древесина, содержащаяся в стенах, отлично сохраняет тепло внутри дома и препятствует проникновению холода снаружи. При толщине стены из арболита равной 30см, теплозащита сравнима со стенами сложенными из кирпича и имеющими толщину не меньше одного метра.

Отзывы о домах из арболита

Наряду с положительными моментами, содержание древесины вносит и определённые ограничения. В частности, внешняя часть стен в обязательном порядке должна штукатуриться и утепляться, поскольку из-за своей структуры блоки имеют повышенную продуваемость и впитывают много влаги. В остальном же отзывы о доме из арболита, людей проживающих в холодных регионах, склоняют к мысли строительства своих жилищ именно из этого материала.

арболитовые блоки

Большинство владельцев домов, построенных из древоблоков, сделали свой выбор в пользу именно этого материала благодаря не только его теплозащите и звукоизоляции, но и экологичности. В процессе изготовления брикетов не используются никакие вещества, способные нанести вред здоровью человека, а это для многих является основополагающим фактором.

Кроме того, немаловажно и то что, не смотря на большое содержание древесины, блоки абсолютно пожаробезопасны. Если древоблок бросить в огонь, то он не загорится, даже после того, как пролежит в огне около получаса, а это значит, что стена, сложенная из него так же противостоит огню, как кирпич или другие подобные материалы.

Ещё один вопрос, который первоначально тревожит будущих обладателей жилища из арболита, это то, насколько стены подвержены атакам насекомых и прочих паразитов, обычно живущих в древесине. Чтобы развеять опасения достаточно сказать, что древо-бетон по биостойкости отнесён специалистами к 5 группе. Это означает, что благодаря специальной обработке, появление любых микроорганизмов внутри стен совершенно исключено. В стенах не заводятся не только насекомые, но и плесень или любые другие грибковые микроорганизмы.

2-х этажный дом из арболита

наружная отделка дома из арболита

первый ряд кладки дома из арболита

Вывод

Сложив и взвесив все плюсы и минусы данного строительного материала, и принимая во внимание отзывы о домах из арболита можно сделать следующие выводы. Арболит прекрасно подойдёт для строительства дома:

• в шумном районе;
• в регионах с преобладанием низких температур и сухого климата;
• при предпочтении надёжных и экологичных материалов.

Но при этом стоит воспользоваться другими технологиями при возведении дома в регионах с повышенным содержанием влаги в почве и атмосфере, поскольку арболит достаточно сильно впитывает влагу.

Арболит

Арболит — новый строительный материал, идеально подходящий для загородного строительства. Ключевые преимущества арболита:

• низкая теплопроводность
• не подвержен гниению
• не подвержен горению
• экологически чистый
• долговечный

Строительная компания СК «Экотера» имеет собственное производство арболита. Производство расположено в городе Козельске Калужской области. Специалисты компании сумели предложить собственную технологию производства современного и популярного материала. Технология предприятия сертифицирована. Использование современного оборудования позволяет изготавливать продукцию в промышленных масштабах.

Наше производство оснащено специальной производственной линией полуавтоматического типа, что дает возможность в течение месяца выпускать тысячу кубометров строительного материала.

Арболит – уникальный строительный материал, который представляет собой разновидность ячеистого бетона. Для производства арболита используется цемент и заполнители органического типа, в частности, опилки, щепа, камыш, дроблёные отходы, полученные в результате обработки древесины. Арболит применяется в виде стеновых блоков, панелей, плит, материал может применяться и для заливки фундаментов в виде монолитной массы. Размер блока составляет 500х200х300 мм.

Арболит как материал прошел стандартизацию еще в шестидесятые годы прошлого столетия. Сотни заводов выпускали этот материал, строили из него здания, которые стоят и по сей день во всех уголках страны с самыми разными зонами климата. При производстве производства ориентируются на государственные стандарты (ГОСТ 19222-84). Материал из цемента и органических наполнителей делится на конструкционный и теплоизоляционный. Два вида материала отличаются своей плотностью. Конструкционный тип имеет большую плотность (500 — 850 кг/кубометр).

Наш завод производит арболитовые блоки следующих размеров:

• 150x200x400
• 200x200x400
• 300x200x400

Цены на арболит
до 100 куб. м	от 100 куб.м
4 300 р. / куб.м	4 150 р. / куб.м

В зависимости от  прочности на сжатие, разделяют несколько классов и марок арболита.

Строительный материал является экологически чистым, не наносит вреда человеку, природе, животным, устойчив к микрофлоре, гниению, поражению грибками.

Арболит хорошо удерживает тепло, устойчив к морозу, к огню, к механическим воздействиям, в сочетании с деревом можно достичь прекрасных звукоизоляционных свойств. Материал режется, пилится, хорошо обрабатывается, штукатурится, покрывается составами. Блоки из этого удобного строительного материала удобны при использовании.

Кроме технических свойств, материал привлекает экономичностью, позволяет удешевить отделку изнутри, возведение конструкции здания.

Почему бетон лучше дерева как лучшее здание…

Опубликовано 20 июня 2019 г.

От высотных зданий до загородных домов бетон — строительный материал номер один, который выбирают архитекторы и дизайнеры во всем мире.

Хотя древесина является близким заменителем, бетон имеет множество преимуществ, которые делают его лучшим вариантом для большинства строительных проектов.

Вот несколько причин, по которым бетон превосходит дерево в качестве строительного материала.

Высокая прочность

Одно из главных качеств бетона — его податливость и высокая прочность. Бетон твердый в сухом состоянии и эластичный во влажном состоянии; достаточно, чтобы придать ему любую форму. Это придает ему стабильность размеров, необходимую как для наружных конструкций, так и для установки внутри помещений, и дает возможность творческого самовыражения.

Бетон со временем становится прочнее, укрепляя конструкцию. Для сравнения, древесина менее плотная и, следовательно, менее прочная.

Еще одно преимущество бетона состоит в том, что его можно доводить до любой желаемой прочности и заливать на месте, что делает его экономичным выбором.

Кроме того, он может противостоять ветру до 250 миль в час. Бетонные дома также имеют более глубокий фундамент, что делает их пригодными для зон, уязвимых для торнадо и ураганов.

прочный

Хотя древесина является более дешевой альтернативой бетону, она быстрее стареет и требует более высоких затрат на обслуживание и ремонт.Следовательно, хотя древесина быстро портится, особенно если за ней не ухаживать регулярно, срок службы бетона в два-три раза больше, чем у большинства других строительных материалов.

Кроме того, термиты процветают в деревянных конструкциях и деревянных каркасных домах, а древесина имеет тенденцию страдать от эпидемий и проблем с влажностью. Как органическое соединение, древесина также привлекает такие микроорганизмы, как плесень и грибок, которые оказывают неблагоприятное воздействие на внутреннюю среду в замкнутых пространствах. Бетон, с другой стороны, устойчив к образованию термитов и плесени, что со временем снижает его деградацию.

Деревянные конструкции также не устойчивы к повреждениям от воды; даже малейший ливень может привести к утечкам из небольших отверстий. Бетон, напротив, более устойчив к влаге и впитывает воду, что приводит к меньшему повреждению всей конструкции. Точно так же бетон огнестойкий, в отличие от дерева, которое усиливает пламя.

В целом стойкие свойства бетона приводят к снижению затрат на обслуживание в течение всего срока службы конструкции.

Звукоизоляция

Деревянные конструкции имеют плохую репутацию шумных, поскольку они не изолируют шум так же хорошо, как бетон из-за разной плотности.

Определенные трещины или протечки в конструкции создают проходы для прохождения шума, что доставляет неудобства тем, кто живет на оживленной улице.

Кроме того, с изменением климата древесина также сжимается и расширяется, что может привести к сужению или расширению дверей и шкафов в их рамах. С другой стороны, бетон предлагает плотное, воздухонепроницаемое и звукоизоляционное решение всех этих проблем.

Энергоэффективность

Бетонные дома менее подвержены утечкам, чем деревянные каркасы.Деревянные стены снабжены различными компонентами, такими как обшивка и изоляция, которые могут образовывать трещины и пропускать воздух.

Concrete позволяет создавать воздухонепроницаемую и непрерывную композицию с меньшими шансами на прохождение воздуха через нее. Это предотвращает проникновение тепла в конструкции, сохраняя при этом прохладный воздух внутри.

Современные бетонные дома также имеют более плотную изоляцию и изоляцию, начиная от войлока с фольгой и заканчивая панелями из полистирола.

Короче говоря, в бетонных зданиях обычно меньше холодных или горячих зон, а его компактная конструкция замедляет прохождение тепла через стены.Таким образом, бетон является идеальным выбором для энергоэффективных конструкций и обеспечивает экономичные счета за отопление и охлаждение в течение всего года.

Экономически выгодно

Бетон можно производить партиями в соответствии с потребностями проекта, что приводит к меньшим потерям. Помимо своей рентабельности в долгосрочной перспективе, бетон предлагает существенную разницу в стоимости строительства и страхования — в зависимости от типа жилья, для которого он используется.

Многие исследования показали, что бетон подходит для строительства многоквартирных домов.

Некоторые из его преимуществ включают:

Экономия на страховых расходах

Одно из качеств бетона — негорючесть; это снижает риск возникновения пожара, последствий применения методов локализации огня и проблем, связанных с возгоранием.

Поскольку бетон является огнестойким материалом, расходы на страхование домов из бетона ниже по сравнению с домами из дерева.

Фактически, исследование, проведенное в нескольких городах США, таких как Лос-Анджелес, Орландо, Даллас, Таусон и Эджуотер, Нью-Джерси, показало, что владельцы могут сэкономить на страховых расходах, если выберут бетон.

В исследовании говорится, что экономия составляет от 14% до 65% на коммерческой недвижимости и от 22% до 72% на страховании рисков строителей, когда речь идет о бетоне. Ожидается, что в следующие годы эта разница будет постепенно увеличиваться.

Более низкие начальные затраты на строительство

Качества, которые делают бетон хорошим выбором для строительных проектов, — это его долговечность и прочность.

Бетон — это экономичный выбор для строительства секционных или многоквартирных домов, таких как кондоминиумы, квартиры и студенческие общежития.

Согласно исследованию Вальтера Г. М. Шнайдера III, строительные проекты с использованием дерева обходятся дороже, чем бетон. Исследование было сосредоточено в основном на трех городах Даллас, Эджуотер и Тоусон — и изучались шесть различных строительных материалов.

Результаты показали, что первоначальные затраты, связанные с бетонными строительными материалами, были не только ниже, чем на материалы на основе древесины, но и на строительство легких стальных конструкций.

Было обнаружено, что другие методы на основе бетона на 20% больше затрат, связанных с традиционным деревянным каркасом — это обычно может быть покрыто за счет непредвиденных расходов на непредвиденные расходы, что делает бетон более эффективным выбором.

Бетонные дома построены на долгий срок, что делает их выгодным вложением средств для современных домовладельцев.

Полученные в результате конструкции не только не требуют особого ухода, но и увеличиваются в стоимости по сравнению с каждым потраченным долларом.

Если вам нужна дополнительная информация о различных типах бетона, пригодности для строительства и экономической эффективности, свяжитесь с SpecifyConcrete сегодня.

Древесина против бетона: лучший выбор для строителей и промышленных предприятий

Дерево и бетон используются в строительстве на протяжении тысячелетий и не зря.Оба материала обладают свойствами, которые делают их привлекательными строительными материалами.

В этом блоге мы затронем вековую дискуссию между деревом и бетоном. Но прежде чем мы погрузимся в эту горячую дискуссию, нам нужно иметь в виду несколько соображений.

Как профессионалы в строительстве, мы знаем, что вы можете взглянуть на этот вопрос с разных точек зрения, что в конечном итоге повлияет на вашу интерпретацию преимуществ и недостатков, перечисленных ниже. Мы также осознаем разницу между немедленными преимуществами и долгосрочными выгодами.Другими словами, преимущества, которые дает материал в долгосрочной перспективе, могут перевесить недостатки, с которыми вы сталкиваетесь сегодня. Поэтому, читая этот пост, вы должны помнить о своих приоритетах.

Углубленный взгляд на бетонную конструкцию

Согласно этому исследованию, бетон является вторым по популярности материалом после воды, и есть множество причин, почему он так популярен. Тем не менее, у использования бетона в качестве строительного материала есть свои преимущества и недостатки:

Преимущества бетона

• Очень прочный
• Низкие эксплуатационные расходы
• Не ржавеет, не гниет и не горит
• Поглощает и удерживает тепло (повышает эффективность зданий и снижает счета за отопление / охлаждение)
• Ветрозащитная и водонепроницаемая
• Негорючие (пожаробезопасные)
• Эффективный звукоизоляционный материал

Недостатки бетона

• Дороже
• Тяжелый и сложный для транспортировки (хотя легкий бетон существует)
• Ограниченная универсальность
• Строить медленнее с
• Чувствительность к высолам

Углубленный взгляд на деревянное строительство

Так же, как бетон, дерево или древесина имеет свои преимущества и недостатки как строительный материал:

Преимущества древесины

• Легкий и простой в работе с
• Недорого
• Природный ресурс (легкодоступный, с многообещающими возможностями)

Недостатки дерева

Устойчивое развитие и окружающая среда

Когда мы думаем о дереве, мы часто представляем себе натуральный, устойчивый и экологически чистый строительный материал. И во многом это так. Древесина накапливает углекислый газ, что приводит к сокращению выбросов углекислого газа на 2432 метрические тонны (что эквивалентно снятию с дороги 500 автомобилей в течение года).

Бетон часто критикуют за его неустойчивость, поскольку для его производства требуется много ресурсов. Цемент, основной компонент бетона, является одним из крупнейших в мире источников выбросов парниковых газов.Многие считают, что производство цемента вредно для окружающей среды, так как производство бетона вредит окружающей среде. Но правда намного сложнее.

Рассмотрим подробнее…

• Бетон долговечен — его срок службы в два или три раза больше, чем у других обычных строительных материалов.
Бетон
• отлично поглощает и удерживает тепло, а это означает, что он повысит энергоэффективность здания и снизит расходы на ОВК.
• Его отражающие свойства снизят затраты на кондиционирование воздуха в жаркие летние месяцы.
• Бетон производит мало отходов , так как его можно производить партиями в соответствии с потребностями проекта.

Что безопаснее: бетон или дерево?

И последнее, но не менее важное: безопасность. В целом деревянные конструкции не так безопасны, как бетонные. Дерево уязвимо для внешних угроз, таких как огонь, ветер, насекомые, влага и плесень — все это может привести к повреждению конструкции и угрозам безопасности.

Хотя бетон является прочным и прочным материалом, он также представляет определенные риски для безопасности. Например, в случае обрушения бетонной конструкции либо на строительной площадке, либо после того, как здание будет занято, падение бетона может серьезно повредить любому, кто находится поблизости.

Кроме того, если вы строитель, работающий с сухим или влажным бетоном, у вас может возникнуть раздражение глаз, носа, горла или кожи. Кроме того, воздействие кремнезема, основного ингредиента сухого бетона, может даже вызвать гораздо более серьезные проблемы со здоровьем, включая рак легких.

Теперь, когда вы знаете все о строительстве из бетона и дерева, что бы вы выбрали? Дайте нам знать, оставив комментарий ниже!

Источники

Цемент и бетон как инженерный материал: историческая оценка и анализ конкретного случая
Mold Busters
Страхование наследия

** Примечание редактора. Этот пост был первоначально опубликован 25 апреля 2018 г. и был обновлен для обеспечения точности и полноты.

Сталь, дерево и бетон: сравнение

Какие материалы чаще всего используются в строительстве?

Конструктивное проектирование зависит от знания материалов и соответствующих им свойств, чтобы мы могли лучше предсказать поведение различных материалов при нанесении на конструкцию.Как правило, три (3) наиболее часто используемых строительных материала — это сталь , бетон и древесина / древесина . Знание преимуществ и недостатков каждого материала важно для обеспечения безопасного и экономичного подхода к проектированию конструкций.

Конструкционная сталь

Сталь — это сплав, состоящий в основном из железа и углерода. Другие элементы также примешиваются к сплаву для получения других свойств. Одним из примеров является добавление хрома и никеля для создания нержавеющей стали.Увеличение содержания углерода в стали имеет предполагаемый эффект увеличения прочности материала на разрыв. Увеличение содержания углерода делает сталь более хрупкой, что нежелательно для конструкционной стали.

Преимущества конструкционной стали

1. Сталь имеет высокое соотношение прочности и веса. Таким образом, собственный вес металлоконструкций относительно невелик. Это свойство делает сталь очень привлекательным конструкционным материалом для высотных зданий, длиннопролетных мостов, сооружений, расположенных на земле с низким содержанием грунта и в районах с высокой сейсмической активностью.
2. Пластичность. Перед разрушением сталь может подвергаться значительной пластической деформации, что обеспечивает большой резерв прочности.
3. Прогнозируемые свойства материала. Свойства стали можно предсказать с высокой степенью уверенности. На самом деле сталь демонстрирует упругие свойства до относительно высокого и обычно четко определенного уровня напряжения. В отличие от железобетона свойства стали существенно не меняются со временем.
4. Скорость возведения. Стальные элементы просто устанавливаются на конструкцию, что сокращает время строительства.Обычно это приводит к более быстрой окупаемости в таких областях, как затраты на рабочую силу.
5. Простота ремонта. Стальные конструкции в целом можно легко и быстро отремонтировать.
6. Адаптация заводского изготовления. Сталь отлично подходит для заводского изготовления и массового производства.
7. Многократное использование. Сталь можно использовать повторно после разборки конструкции.
8. Расширение существующих структур. Стальные здания можно легко расширить, добавив новые отсеки или флигели. Стальные мосты можно расширять.
9. Усталостная прочность. Металлоконструкции обладают относительно хорошей усталостной прочностью.

Недостатки конструкционной стали

1. Общая стоимость. Сталь очень энергоемкая и, естественно, более дорогая в производстве. Стальные конструкции могут быть более дорогостоящими в строительстве, чем другие типы конструкций.
2. Противопожарная защита. Прочность стали существенно снижается при нагревании до температур, обычно наблюдаемых при пожарах в зданиях. Сталь также довольно быстро проводит и передает тепло от горящей части здания.Следовательно, стальные конструкции в зданиях должны иметь соответствующую противопожарную защиту.
3. Техническое обслуживание. Сталь, подвергающаяся воздействию окружающей среды, может повредить материал и даже загрязнить конструкцию из-за коррозии. Стальные конструкции, подверженные воздействию воздуха и воды, такие как мосты и башни, регулярно окрашиваются. Применение устойчивых к атмосферным воздействиям и коррозии сталей может устранить эту проблему.
4. Склонность к короблению. Из-за высокого отношения прочности к весу стальные сжимающие элементы, как правило, более тонкие и, следовательно, более подвержены короблению, чем, скажем, железобетонные сжимающие элементы.В результате требуется больше конструктивных решений для улучшения сопротивления продольному изгибу тонких стальных компрессионных элементов.

Программное обеспечение SkyCiv Steel Design

Рис. 1. Обзор стальных конструкций

Бетон железобетон

Бетон представляет собой смесь воды, цемента и заполнителей. Пропорция трех основных компонентов важна для создания бетонной смеси желаемой прочности на сжатие. Когда в бетон добавляют арматурные стальные стержни, эти два материала работают вместе с бетоном, обеспечивающим прочность на сжатие, и сталью, обеспечивающей прочность на растяжение.

Преимущества железобетона

1. Прочность на сжатие. Железобетон имеет высокую прочность на сжатие по сравнению с другими строительными материалами.
2. Прочность на разрыв. Благодаря предусмотренной арматуре железобетон также может выдерживать значительную величину растягивающего напряжения.
3. Огнестойкость. Бетон обладает хорошей способностью защищать арматурные стальные стержни от огня в течение длительного времени. Это выиграет время для арматурных стержней до тех пор, пока пожар не будет потушен.
4. Материалы местного производства. Большинство материалов, необходимых для производства бетона, можно легко найти на месте, что делает бетон популярным и экономичным выбором.
5. Прочность. Система здания из железобетона более долговечна, чем любая другая система здания.
6. Формуемость. Железобетон, изначально как текучий материал, можно экономично формовать в практически неограниченном диапазоне форм.
7. Низкие эксплуатационные расходы. Железобетон является прочным, с использованием недорогих материалов, таких как песок и вода, которые не требуют обширного обслуживания.Бетон предназначен для того, чтобы полностью покрыть арматурный стержень, так что арматурный стержень не будет нарушен. Это делает стоимость обслуживания железобетонных конструкций очень низкой.
8. В конструкции, такой как фундаменты, дамбы, опоры и т. Д., Железобетон является наиболее экономичным строительным материалом.
9. Жесткость. Он действует как жесткий элемент с минимальным прогибом. Минимальный прогиб хорош для удобства эксплуатации зданий.
10. Удобство в использовании. По сравнению с использованием стали в конструкции, при строительстве железобетонных конструкций может быть задействована менее квалифицированная рабочая сила.

Недостатки железобетона

1. Долгосрочное хранение. Бетон нельзя хранить после смешивания, так как цемент вступает в реакцию с водой и смесь затвердевает. Его основные ингредиенты нужно хранить отдельно.
2. Время отверждения. Бетон выдерживает тридцать дней. Этот фактор сильно влияет на график строительства здания. Это снижает скорость возведения монолитного бетона по сравнению со сталью, однако ее можно значительно улучшить с помощью сборного железобетона.
3. Стоимость форм. Стоимость форм, используемых для отливки ЖБИ, относительно выше.
4. Увеличенное поперечное сечение. Для многоэтажного здания секция железобетонной колонны (RCC) больше, чем стальная секция, так как в случае RCC прочность на сжатие ниже.
5. Усадка. Усадка вызывает развитие трещин и потерю прочности.

Программное обеспечение SkyCiv RC для проектирования

Рисунок 2. Типичный пример железобетона

Древесина

Древесина — это органический, гигроскопичный и анизотропный материал.Его тепловые, акустические, электрические, механические, эстетические, рабочие и т. Д. Свойства очень подходят для использования, можно построить комфортный дом, используя только деревянные изделия. С другими материалами это практически невозможно. Очевидно, что дерево — это и распространенный, и исторический выбор в качестве конструкционного инженерного материала. Однако в последние несколько десятилетий произошел отход от дерева в пользу инженерных изделий или металлов, таких как алюминий.

Преимущества древесины

1. Прочность на разрыв.Поскольку дерево является относительно легким строительным материалом, он превосходит даже сталь по длине разрыва (или длине самонесущей конструкции). Проще говоря, он может лучше выдерживать собственный вес, что позволяет использовать большие пространства и меньше необходимых опор в некоторых конструкциях зданий.
2. Электрическое и тепловое сопротивление. Он обладает естественным сопротивлением электропроводности при сушке до стандартного уровня содержания влаги (MC), обычно от 7% до 12% для большинства пород древесины. Его прочность и размеры также не подвержены значительному влиянию тепла, обеспечивая устойчивость готового здания и даже безопасность при определенных пожарных ситуациях.
3. Звукопоглощение. Его акустические свойства делают его идеальным для минимизации эха в жилых или офисных помещениях. Дерево поглощает звук, а не отражает или усиливает его, и может помочь значительно снизить уровень шума для дополнительного комфорта.
4. Из местных источников. Дерево — это строительный материал, который можно выращивать и повторно выращивать с помощью естественных процессов, а также с помощью программ пересадки и лесного хозяйства. Выборочная уборка и другие методы позволяют продолжить рост, пока собираются более крупные деревья.
5. Экологически чистый. Одна из самых больших проблем многих строительных материалов, включая бетон, металл и пластик, заключается в том, что когда они выбрасываются, они разлагаются невероятно долго. В естественных климатических условиях древесина разрушается намного быстрее и фактически пополняет почву.

Недостатки бруса

Усадка и разбухание древесины — один из ее основных недостатков.

Дерево — гигроскопичный материал.Это означает, что он будет поглощать окружающие конденсируемые пары и терять влагу в воздух ниже точки насыщения волокна. Еще один недостаток — его износ. Агенты, вызывающие порчу и разрушение древесины, делятся на две категории: биотические (биологические) и абиотические (небиологические). Биотические агенты включают гниющие и плесневые грибы, бактерии и насекомые. К абиотическим агентам относятся солнце, ветер, вода, некоторые химические вещества и огонь.

Программное обеспечение SkyCiv Wood Design

Рисунок 3.Деревянный конструкционный каркас

Сводка

Для лучшего описания стали, бетона и дерева. Обобщим их основные характеристики, чтобы выделить каждый материал.

Сталь очень прочна как на растяжение, так и на сжатие и, следовательно, имеет высокую прочность на сжатие и растяжение. Сталь имеет предел прочности от 400 до 500 МПа (58 — 72,5 тыс. Фунтов на квадратный дюйм). Это также пластичный материал, который поддается или прогибается перед разрушением. Сталь выделяется своей скоростью и эффективностью в строительстве.Его сравнительно легкий вес и простота конструкции позволяют сократить рабочую силу примерно на 10-20% по сравнению с аналогичной строящейся структурой на бетонной основе. Металлоконструкции также обладают отличной прочностью.

Бетон чрезвычайно прочен на сжатие и, следовательно, имеет высокую прочность на сжатие от 17 МПа до 28 МПа. С более высокой прочностью до 70 МПа или выше. Бетон позволяет проектировать очень прочные и долговечные здания, а использование его тепловой массы, удерживая его внутри оболочки здания, может помочь регулировать внутреннюю температуру.Также в строительстве все чаще используется сборный железобетон, что дает преимущества с точки зрения воздействия на окружающую среду, стоимости и скорости строительства.

Древесина устойчива к электрическим токам, что делает ее оптимальным материалом для электроизоляции. Прочность на разрыв также является одной из основных причин выбора древесины в качестве строительного материала; его исключительно сильные качества делают его идеальным выбором для тяжелых строительных материалов, таких как конструкционные балки.Дерево намного легче по объему, чем бетон и сталь, с ним легко работать и легко адаптировать на месте. Он прочен, дает меньше тепловых мостиков, чем его аналоги, и легко включает в себя готовые элементы. Его структурные характеристики очень высоки, а его прочность на сжатие аналогична прочности бетона. Несмотря на все это, древесина все шире используется для строительства жилых и малоэтажных построек. Его редко используют в качестве основного материала для высотных конструкций.

Это самые распространенные строительные материалы, используемые для строительства.У каждого материала есть свой уникальный набор достоинств и недостатков. В конце концов, они могут быть заменены материалами, которые практически не имеют ограничений с технологическими достижениями будущего. Тем не менее, наши нынешние строительные материалы будут оставаться актуальными еще многие десятилетия.

Дерево против бетона в строительстве: плюсы и минусы каждого

Дерево против бетона в строительстве: за и против каждого

Дерево и бетон — широко используемые материалы в строительстве.В течение многих лет эти два материала использовались в некоторых из самых знаковых зданий по всему миру.

Древесина легче, с ней легко работать, она долговечна и приводит к меньшему образованию тепловых мостиков. Бетон, с другой стороны, позволяет проектировать упругие и прочные здания.

Остальная часть этой статьи даст вам обзор каждого строительного материала, то есть дерева и бетона. Вы также узнаете плюсы и минусы каждого из них, а также факторы, которые следует учитывать при выборе строительных материалов.

Базовый обзор использования дерева в строительстве

Население во всем мире на протяжении многих лет увлекается деревянным строительством. Древесина по своей природе обладает сложными свойствами, но люди успешно использовали эти уникальные характеристики. Из дерева строят различные конструкции, такие как лодки, дома, мебель и предметы интерьера.

Традиционно древесину подразделяют на две категории: древесина хвойных пород (шишковидные) и лиственные (лиственные).Древесина твердых пород часто используется в строительстве стен, пола и потолка, а древесина мягких пород — для изготовления оконных рам, мебели и дверей. Сегодня в строительстве также часто используется инженерная древесина.

Инженерная древесина создается в результате довольно сложного производственного процесса, когда шпон, древесные пряди, другие формы древесины и волокна соединяются для создания композитного материала, используемого в определенных строительных приложениях. Некоторые из этих искусственных пород древесины включают клееный брус, ориентированно-стружечную плиту, ДСП и фанеру.Эти изделия используются в промышленном, коммерческом и жилом строительстве.

Одним из преимуществ древесины, делающих ее популярной, является то, что это натуральный продукт, что делает его доступным и легкодоступным. Древесину можно разрезать на разные формы и размеры. Он экологически безопасен, поскольку является возобновляемым и обеспечивает изоляцию от холода. Помимо этого, у использования дерева есть множество преимуществ и недостатков.

Плюсы дерева в строительстве

Дерево уже много лет используется в качестве строительного материала.Хотя есть желание сократить его использование по экологическим причинам, его преимущества все же перевешивают преимущества других продуктов. Некоторые из его плюсов:

Дерево физически жесткое и прочное. По сравнению с другими материалами он также гибкий и легкий. Древесина имеет структуру «годичные кольца и усиление», что означает, что ее можно сломать или согнуть. Однако вы не можете сжать или растянуть его, потянув за противоположную сторону, поскольку он анизотропен. По сравнению с прочностью на разрыв древесина легче.

Различные породы древесины имеют разную прочность, но, по сути, их прочность на разрыв позволяет им выдерживать свой вес лучше, чем другие материалы. Это снижает требования к опорам в различных конструкциях зданий и позволяет увеличить пространство. Это также делает его отличным выбором для тяжелых строительных материалов, таких как несущие балки.

Древесина обладает тепловыми свойствами, которые дают ей преимущество с точки зрения устойчивости к высоким температурам.По мере увеличения тепла древесина сохнет и становится прочнее. Он имеет низкую теплопроводность, что благотворно. Это свойство позволяет применять его в различных частях здания, таких как ручки, двери, полы, потолки и стены.

Дерево, в отличие от других материалов, таких как сталь, устойчиво к воздействию электрического тока. Поэтому он оптимален для электроизоляции. В домах с большим количеством электроприборов это свойство обеспечивает определенную степень безопасности.

Древесина является возобновляемой в том смысле, что ее можно выращивать и заново выращивать.На каждое вырубленное старое дерево можно посадить новое. Это позволяет более рационально использовать древесину, не причиняя вреда планете. Это также делает его доступным на местном уровне во многих областях. Таким образом, владельцы зданий экономят на транспортных расходах от мукомольной промышленности до строительной площадки.

Дерево обладает такими акустическими свойствами, как эхо и звукопоглощение. По этой причине он очень востребован в конструкциях, где пригодятся эти акустические свойства.К ним относятся общественные и концертные залы. Вместо того, чтобы отражать или усиливать звук, древесина поглощает его, снижая уровень шума в офисах и жилых помещениях для дополнительного комфорта.

Одним из наиболее привлекательных аспектов дерева является его естественная красота и визуальное тепло. Древесина, которую архитекторы давно предпочитают для отделки интерьеров, также используется на внешних фасадах, чтобы подчеркнуть эстетическую красоту здания.

В строительстве используются самые разные породы дерева.Мягкие породы древесины, такие как пляж, сосна, ясень, кедр, гикори и береза, идеально подходят для изготовления оконных рам, дверей и мебели. Для изготовления полов, стен и потолков часто используются твердые породы дерева, такие как клен, вишня, дуб, тик, орех и красное дерево.

В последнее время возникли серьезные экологические проблемы, связанные с предотвращением вырубки лесов за счет минимизации использования древесины в строительстве и, возможно, управления парниковым эффектом. Однако древесина действует как хранилище углерода, ответственного за парниковые газы.Благодаря политике посадки деревьев, когда вы вырубаете другие, окружающая среда защищается, принося пользу подрядчику и жильцам.

Древесина является натуральным продуктом и поэтому выделяет более низкие уровни углекислого газа и ЛОС (летучих органических соединений). Вместо этого древесина расслабляет обитателей дома, выделяя природные органические соединения. Другие строительные материалы, такие как бетон и сталь, не поддаются биологическому разложению. Однако древесина при утилизации быстро разрушается и пополняет почву.

Процесс производства дерева довольно прост, потому что дерево легко доступно по сравнению с другими материалами, такими как бетон и сталь. По сравнению со сталью, при производстве древесины меньше воздействие на окружающую среду и образование сточных вод. Побочные продукты, такие как кора и щепа, пригодятся в качестве биотоплива на лесопильных заводах, способствуя снижению нагрузки на ископаемое топливо.

Системы для измерения влажности, такие как программа Grade Recovery Program и Wagner Meters Moisture Management, позволяют лесопильным предприятиям производить меньше отходов и низкосортных материалов при максимальной эффективности.

Теплоизоляционные свойства древесины делают ее относительно энергоэффективной. По сути, это означает, что он сохраняет тепло при низких температурах, что снижает затраты на кондиционирование воздуха. При использовании в качестве напольного покрытия он экономит потребность в обогреве, особенно при очень низких температурах в зимнее время. Кроме того, поскольку древесина легко доступна, для ее производства не требуется много энергии.

Минусы дерева в строительстве

Хотя древесина традиционно использовалась в строительстве из-за ее природных качеств, тот факт, что она имеет растительную основу, делает ее чувствительной к погодным условиям и условиям окружающей среды.Кроме того, поскольку это натуральный материал, он подвержен влиянию определенных факторов окружающей среды.

Дерево неустойчиво к воде и влажным условиям. Со временем даже обработанная древесина не сможет противостоять влаге, поэтому будет восприимчива к грибкам, вредителям и влажной гнили.

Грибы и вредители могут выжить при температуре от 25 до 30 градусов Цельсия при наличии достаточного количества кислорода. Влага создает благоприятную среду для их выживания и переваривания в качестве пищевых продуктов.

Некоторые из насекомых, вызывающих порчу древесины в результате бурения и забивки каната, — это морские бурильные молотки, термиты, муравьи-плотники и жуки-стошники. Когда функциональность древесины ухудшается, она потребует обработки или замены, что может оказаться очень дорогостоящим.

Древесина коробится, когда сжимается, набухает или скручивается из-за возраста, влажности окружающей среды и изменений температуры. Как гигроскопичный материал, древесина поглощает окружающие пары, которые могут конденсироваться, и теряет влагу с воздухом ниже точки насыщения волокна.Деформация приводит к снижению функциональности областей, требующих точных расчетов, таких как оконные рамы и двери, когда среда изменяется в соответствии с конкретными требованиями.

Дерево не является идеальным строительным материалом там, где важна безопасность от пожара. Древесина быстро горит, а в худшем случае обработанная древесина выделяет токсичные химические вещества, такие как мышьяк, которые смертельны и могут вызвать смерть в закрытых помещениях. Толстая древесина может увеличить точку горения, но инженерные материалы, такие как двутавровые балки или ориентированно-стружечные плиты, легко воспламеняются и очень быстро распространяют огонь.

Древесина, если оставить ее натуральной и неокрашенной, по мере старения приобретает серебристый оттенок. Дерево требует значительного ухода, такого как обработка, перекраска и ремонт, которые очень дороги, чтобы сохранить свою молодость. Через несколько лет древесина легко ослабевает из-за изменений окружающей среды и погоды, и иногда это может представлять угрозу безопасности, если не принять меры немедленно.

Базовый обзор использования бетона в строительстве

Бетон — это распространенный, прочный и жизненно важный элемент, используемый при строительстве многих типов конструкций, таких как тротуары, автостоянки, фундаменты, заборы, стены зданий, мосты и дороги.Бетон подвергается химическому процессу, известному как гидратация, когда он затвердевает и затвердевает после смешивания с водой и укладки. Бетон получают путем смешивания цемента, песка, заполнителя, мелких камней, воды и гравия с получением материала, подобного камню.

Бетон на основе гидравлического цемента был изобретен римлянами, усовершенствован и популяризирован британцами. Сегодня во всем мире люди используют более 6 миллиардов тонн бетона ежегодно. Бетон является пористым в зависимости от того, какие пространства удерживаются воздушными пустотами в процессе смешивания и капиллярными порами, заполненными водой после смешивания.

будет обладать особыми качествами, такими как износостойкость, устойчивость к таянию и замерзанию, ударная вязкость, низкая проницаемость и водонепроницаемость при соблюдении низкого водоцементного отношения. Дополнительные добавки к бетону используются для достижения определенных целей, таких как сокращение времени отверждения.

Плюсы бетона в строительстве

Бетон является неотъемлемым строительным товаром и широко используется. По сравнению с другими материалами бетон обладает уникальными преимуществами, такими как:

Стоимость производства бетона по сравнению с другими инженерными материалами очень низкая.Его основные ингредиенты, вода, заполнители и цемент, доступны на местных рынках по невысокой цене. Его доступность, отказоустойчивость, долговечность, энергоэффективность и низкие требования к техническому обслуживанию сокращают эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание, делая его экономичным. Стоимость страховки также ниже по сравнению с другими материалами.

Бетон с возрастом становится прочнее и служит дольше, чем другие материалы. При температуре окружающей среды или обычной комнатной температуре бетон схватывается, затвердевает и набирает прочность, потому что он склеивается при низких температурах.Независимо от погодных условий бетон сохраняет свою прочность, а значит, и долговечность. Однако его прочность можно оптимизировать за счет использования добавок.

Бетон может сохранять свою тепловую массу, что помогает снизить температуру в помещении, а также снижает потребность в охлаждении и обогреве до 8%. При использовании с такими технологиями, как водяное или геотермальное отопление, системы охлаждения и лучистые полы, бетон повышает энергоэффективность на 70%.

В случае потери таких услуг, как вода, топливо для отопления или электроэнергия, бетонное здание улучшает «пассивную живучесть» за счет минимизации потребности в энергии, тем самым повышая комфорт жителей. При использовании в строительстве мостовой бетон является энергосберегающим по-разному.

Исследования показывают, что по сравнению с асфальтовым покрытием бетон требует только трети первичной энергии для восстановления, обслуживания и строительства. Его жесткая поверхность снижает расход топлива транспортными средствами и выбросы энергии тяжелыми грузовиками до 7%.Эффект теплового острова уменьшается из-за их цвета света, что, в свою очередь, снижает требования к внешнему освещению и охлаждению.

Химические вещества в воде могут вызвать коррозию бетона. Однако по сравнению с деревом и сталью бетон имеет более высокий уровень допуска, что предотвращает серьезный износ и снижение качества. Благодаря этому аспекту бетон можно использовать в различных подводных применениях, таких как каналы, трубопроводы, плотины, набережные и облицовочные конструкции.

В чистой воде бетон не разрушается, как в нечистой воде, с добавками углекислого газа, хлоридов и сульфатов, вызывающих его коррозию. Бетон — плохой проводник тепла. Он может выдерживать и переносить значительное количество тепла от 2 до 6 часов. В случае пожара этого времени достаточно для того, чтобы приехать и локализовать пожар.

Бетон полностью инертен после отверждения и не выделяет никаких токсичных соединений, летучих органических соединений или газов.Такие инновации, как Contempra, которые отверждают бетон углекислым газом вместо воды, делают конструкции более низкоуглеродистыми в своем жизненном цикле. Таким образом, бетон выделяет углерод на 6% меньше, чем древесина.

Бетон является функциональным и прочным после затвердевания, но его пластичность позволяет дизайнерам придавать ему различные поверхности, текстуры и формы, когда он только что смешан. Есть такие инновации, как фотокаталитический, предыдущий и сверхвысококачественный бетон.Они открыли возможности для новых и творческих применений, а также сделали возможным решение проблем устойчивости.

Бетонные здания прочные, огнестойкие и водонепроницаемые, а также звукопоглощающие. По этим причинам в течение срока службы они легко трансформируются в другие помещения. Повторное использование этих зданий способствует сохранению окружающей среды и ресурсов за счет ограничения разрастания городов.

Бетон можно использовать в качестве основания на стоянках, дорожных полотнах, каменной наброске для береговой линии и габионных стенах, перерабатывая его в виде заполнителя или гранулированного материала. Использование бетонных отходов снижает воздействие на окружающую среду во время нового строительства, когда потребуется первичный материал.

Бетонные здания не требуют регулярного нанесения, например, окраски или покрытия для защиты. Бетон годами сохраняет свою целостность и форму, не требуя вмешательства.Покрытия переделываются и заменяются в обычном порядке, что снижает стоимость обслуживания по сравнению с деревянными.

Минусы бетона в строительстве

Хотя бетон является широко используемым строительным материалом, с ним связано много недостатков. Их можно модифицировать, добавляя добавки или изменяя ингредиенты и структуру бетона, но все равно будут существовать такие ограничения, как:

Бетон является квазихрупким материалом в том смысле, что он проявляет характеристики деформации и размягчения.Он претерпевает минимальные деформации без предупреждения перед выходом из строя. Бетон имеет значительно низкую вязкость, что способствует его разрушению. Он сочетается со сталью для эффективного увеличения растягивающих и сжимающих нагрузок.

Низкая прочность бетона на разрыв приводит к образованию трещин, тогда как усадка возникает из-за высыхания или расширения из-за влаги. Следовательно, необходимо укрепить его арматурными стержнями и обеспечить строительные швы для поглощения естественного расширения и сжатия материала.Из-за своей низкой пластичности бетон может испытывать ползучесть, которая со временем приводит к деформации. Следовательно, необходимо тщательно продумать высокие здания, которые выдерживают большие нагрузки.

Опалубка необходима при формовании жидкого бетона и выдерживании его веса. Приобретение и установка опалубки являются дорогостоящими и требуют много времени и больших затрат труда на установку. Существуют инновации в сборке и сборном литье, чтобы устранить эти ограничения.

Для достижения указанной прочности на сжатие бетон должен затвердеть в течение 28 дней после заливки. Также требуется соответствующая температура окружающей среды, которую контролируют в течение месяца для развития полной прочности. Период отверждения можно сократить за счет добавления добавок или отверждения в микроволновой печи и на пару. Однако это увеличивает стоимость.

Бетонная конструкция требует квалифицированного труда и строгого контроля качества при ее укладке, выдержке и смешивании.Это гарантирует высочайшее качество бетона. В противном случае бетон будет иметь проблемы с эксплуатационными характеристиками, низкой износостойкостью и прочностью. В некоторых случаях необходима специализированная техника, особенно при высотном строительстве, чтобы поддерживать ее качество и облегчить работу.

Соображения, которые следует учитывать при выборе строительного материала

При строительстве дома или коммерческого здания используемый материал отвечает не только за внешний вид, но также за его прочность и долговечность.При выборе строительного материала учитывайте следующие факторы:

На стройматериалы цены существенно различаются. Хотя есть множество материалов на выбор, важно провести анализ затрат и выгод. Самый дешевый материал — не всегда лучший. Однако при соблюдении других требований, таких как долговечность, экономичный материал, который соответствует вашему бюджету, может работать.

Эстетика может сыграть важную роль при выборе строительного материала.Конструкция должна иметь хороший внешний вид. От стен и отделки выбранный строительный материал должен помочь добиться желаемого вида.

Тип возводимой конструкции также определяет тип используемого материала. Например, в случае высотного здания, сталь или бетон, вероятно, будут лучшим вариантом. Древесина обычно используется для малоэтажных домов. В случае коммерческого здания, где существует риск пожара, древесина может быть не идеальным вариантом, поскольку она быстрее горит по сравнению с бетоном.

Обычно лучше выбирать материал, который есть на месте и легко доступен. Таким образом можно удобно доставить без задержек. Доступность строительных материалов также играет роль в снижении транспортных расходов по сравнению с необходимостью их перевозки на большие расстояния.

Выбранный строительный материал должен обладать определенными инженерными характеристиками, чтобы он работал эффективно.К этим характеристикам относятся прочность, долговечность, звукоизоляция, огнестойкость и водостойкость.

Строительный материал должен обладать структурной способностью выдерживать строительные нагрузки. Его свойства должны гарантировать, что люди могут комфортно жить, не испытывая каких-либо неблагоприятных последствий, таких как выбросы химических веществ.

Климат играет жизненно важную роль при выборе строительных материалов. Например, в очень холодных районах или зимой древесина может быть отличным выбором из-за ее изоляционных свойств.В тропиках или летом бетон сохраняет прохладу в здании. В целом, это позволит сэкономить на расходах на кондиционирование воздуха в эти сезоны, в зависимости от строительного материала.

На протяжении десятилетий при строительстве не уделялось внимания окружающей среде. Однако экологические проблемы, такие как использование сырья, истощение природных ресурсов, химические выбросы, энергосодержание и глобальное потепление, сегодня рассматриваются все чаще и чаще.

Здания нуждаются в обслуживании, чтобы сохранить их эстетическую красоту, долговечность и безопасность.При выборе материала необходимо учитывать, будет ли его легко обслуживать, как часто это требуется и какие затраты будут понесены.

Материал хорошего качества обычно требует меньшего и более доступного обслуживания. Поначалу дешевые строительные материалы могут уместиться в рамках краткосрочного бюджета, но в будущем они будут стоить дороже.

Различные строительные материалы имеют разные процессы строительства.Некоторым может потребоваться специализированный персонал и оборудование, поэтому они более дорогостоящие.

В других случаях на строительной площадке потребуется больше работы, например, расчистка завалов, выравнивание земли и более глубокое копание для более устойчивого фундамента. Безопасность рабочих также важна, когда материал требует много работы и использования опасного оборудования.

Надежный поставщик сделает все возможное, чтобы обеспечить качественные материалы и отличный сервис.Качественные материалы придают зданиям желаемый результат и делают их долговечными. Надежный поставщик также предложит вам такие услуги, как транспортировка на объект, а иногда и доставка, когда возникают внезапные потребности.

Обычно рекомендуется работать с местным поставщиком и проверять наличие отзывов или рекомендаций от бывших клиентов.

Строительная отрасль быстро развивается. Несмотря на рост спроса на бетонные материалы, растет также спрос на многоразовые и экологически чистые материалы.Возобновляемые материалы, такие как дерево, снижают спрос на будущее производство новых материалов. Процесс строительства также определяет возможность повторного использования материалов.

Заключение

Дерево и бетон — популярные строительные материалы, обладающие различными преимуществами и недостатками. Владельцы зданий должны учитывать обслуживание, доступность, поставщика, климатические и экологические условия, тип конструкции, устойчивость, процесс строительства и долговечность, прежде чем совершать покупку.

имеет такие преимущества, как низкие требования к техническому обслуживанию, универсальность, долговечность и водостойкость, а также недостатки, такие как длительное время отверждения, низкая прочность на разрыв и квазихрупкость. Древесина обладает теплоизоляционными свойствами, эстетической красотой и экологически чистой. Однако он подвержен заражению вредителями и гниению из-за проникновения влаги.

Источники

Преимущества древесины как строительного материала

Дерево, очевидно, является одновременно обычным и историческим выбором в качестве строительного материала.Однако в последние несколько десятилетий произошел отход от дерева в пользу инженерных изделий или металлов, таких как алюминий.

Характеристики Вуда

Почему дерево — хороший строительный материал?

Прочность на растяжение — Древесина является относительно легким строительным материалом, поэтому она превосходит даже сталь по длине разрыва (или длине самонесущей конструкции).Проще говоря, он может лучше выдерживать собственный вес, что позволяет использовать большие пространства и меньше необходимых опор в некоторых конструкциях зданий.

Электрическая и термостойкость — Древесина обладает естественным сопротивлением электропроводности при сушке до стандартного уровня содержания влаги (MC), обычно от 7% до 12% для большинства пород древесины. (Фактически, эта проводимость является основой для одного типа системы измерения влажности.) На ее прочность и размеры также существенно не влияет тепло, что обеспечивает устойчивость готового здания и даже безопасность при определенных пожарных ситуациях.

Звукопоглощение — Акустические свойства древесины делают его идеальным для минимизации эха в жилых или офисных помещениях. Дерево поглощает звук, а не отражает или усиливает его, и может помочь значительно снизить уровень шума для дополнительного комфорта.

Beauty — Благодаря широкому разнообразию доступных пород древесина представляет собой невероятный набор эстетических возможностей, а также обеспечивает различные механические, акустические, термические свойства, а также другие свойства, которые можно выбрать в зависимости от потребностей проекта здания.

Зеленое преимущество Вуда

В то время, когда экологические проблемы высоки, наблюдается тенденция отказа от древесины в качестве строительного материала, чтобы предотвратить обезлесение, отчасти в качестве попытки управлять выбросами парниковых газов.

Однако более пристальный взгляд на причины такого мышления может оказаться несколько сбившимся с пути. Древесина имеет ряд преимуществ, которые помогают как строителю, так и окружающей среде.

Древесина возобновляемая

В отличие от бетона или металлов, дерево является строительным материалом, который можно выращивать и заново выращивать в результате естественных процессов, а также путем пересадки и программ управления лесным хозяйством.Выборочная уборка и другие методы позволяют продолжить рост, пока собираются более крупные деревья.

В то время как леса растут (за счет солнечной энергии), они также естественным образом эффективно удаляют углекислый газ из окружающей среды. Это уникальный бонус для дерева.

Древесина легче обрабатывается для использования

По сравнению со строительными материалами, такими как сталь или бетон, жизненный цикл древесины оказывает меньшее общее воздействие на окружающую среду, чем ее аналоги, и, как следствие, также значительно дешевле в производстве.Производство сточных вод и воздействие на окружающую среду также значительно ниже в процессах производства древесины, особенно по сравнению со сталью.

Многие лесозаводы используют побочные продукты древесины (щепу, кору и т. Д.) В качестве биотоплива для своих предприятий, чтобы снизить нагрузку на ископаемое топливо в производственном процессе, а системы измерения влажности, такие как программа управления влажностью и сортности Wagner Meters, позволяют предприятиям максимизировать эффективность и производить меньше низкокачественных материалов и отходов в процессе сушки.

По мере того, как программы лесопользования и пересадки растений продолжают расширяться, эти преимущества постоянно умножаются.

Древесина выделяет низшие летучие органические соединения

Как природный строительный материал древесина выделяет значительно меньше летучих органических соединений (ЛОС) и отходящих газов углекислого газа, чем алюминий, сталь, бетон и пластмассы. Однако это не обязательно относится к конструкционным изделиям из древесины или композитным изделиям из древесины.

Древесина с более низким содержанием летучих органических соединений особенно полезна для домов и офисов, в которых ежедневно используются люди.Фактически, дерево выделяет естественное органическое соединение, которое расслабляет людей. Не только тепло цвета дерева создает такой привлекательный эффект.

Древесина повышает энергоэффективность

Древесина имеет более высокий уровень теплоизоляции, чем сталь или пластик, благодаря своей естественной ячеистой структуре. Это означает, что домам и зданиям требуется меньше энергии для поддержания отопления и охлаждения, а древесина может в небольшой степени регулировать уровень влажности. (См. Ниже об оптимизации использования древесины с помощью измерения MC.Один источник предполагает, что паркетный пол, установленный на деревянный черновой пол, обеспечивает такую ​​же изоляцию, как 22-дюймовый бетонный пол. ⁽¹⁾

Древесина является биоразлагаемой

Одна из самых больших проблем многих строительных материалов, включая бетон, металл и пластик, заключается в том, что когда они выброшены, они разлагаются невероятно долго. В естественных климатических условиях древесина разрушается намного быстрее и фактически пополняет почву.

С другой стороны, понимание роли влаги и гниения древесины означает, что, когда условия для древесины оптимизированы, срок службы здания или пола может легко пережить срок службы дерева!

Оптимизация использования древесины с помощью измерения MC

Одним из наиболее важных элементов при достижении максимальной эффективности древесины с течением времени является точное понимание взаимодействия древесины с влагой.

Первым шагом к предотвращению повреждений деревянных полов и других строительных материалов на основе древесины из-за влажности является доведение каждого деревянного строительного продукта до необходимого уровня MC.

Этот процесс начинается с обжиговых печей лесопилки и продолжается до каждого завершенного строительного объекта. На каждом этапе необходимо проводить точное измерение MC, чтобы определить окончательные характеристики древесины.

Почему основное внимание уделяется MC?

Дерево — гигроскопичный материал. Он, естественно, имеет компромиссные отношения с влажностью воздуха вокруг него и всегда пытается найти баланс между своим внутренним MC и окружающими условиями.

На стройплощадке древесина должна находиться в равновесии с окружающей средой, это состояние называется равновесным содержанием влаги или ЭМС. Если строители или установщики полов начинают проект до того, как древесина приспособится к относительному уровню влажности вокруг нее, они рискуют деформировать, скручивать, раскалывать древесину или иметь значительные зазоры или коробление.

Подходящим инструментом для мониторинга древесины MC является измеритель влажности древесины.

в виде игл работают вместе с характеристиками электрического сопротивления древесины, измеряя точную площадь между кончиками двух металлических зондов или «штифтов», вставленных в древесину.Преимущество бесштыревых влагомеров заключается в измерении MC по всей длине доски, не вызывая повторного повреждения поверхности древесины.

Здесь, в Wagner Meters, наши бесштыревые влагомеры разработаны с использованием технологии IntelliSense ™, что означает, что показания MC не чувствительны к поверхностной влажности или температуре и могут «сканировать» древесину на предмет MC на постоянной глубине без повреждения поверхности.

Счетчики обеспечивают простые в использовании и точные измерения MC, чтобы быть уверенным, что каждый специалист по строительству и напольным покрытиям знает MC древесины, которую они будут использовать в процессе строительства.

В целом, древесина имеет некоторые «встроенные» преимущества при выборе материала, обладающего как экологической, так и эстетической привлекательностью, и при правильном применении управления древесиной MC, древесина может сохранять эти свойства в течение нескольких поколений.

Рассмотрим чтение, как правильно использовать влагомер.

⁽¹⁾ http://www.bugwood.org/intensive/wood_s_advantage.html

Ларри Лоффер — старший техник в Wagner Meters, где у него более 30 лет опыта в области измерения влажности древесины.Имея степень в области компьютерных систем, Ларри занимается разработкой аппаратного и программного обеспечения для измерения влажности древесины.

Последнее обновление: 15 января 2021 г.

По мере того, как начинается массовый рост древесины, насколько экологичен этот новый строительный материал?

Восьмиэтажное здание из углеродного волокна 12 в Портленде, штат Орегон, является самым высоким коммерческим сооружением в Соединенных Штатах, построенным из древесины, называемой массовым деревом.

Однако, если многие ревностные сторонники этого нового строительного материала правы, это только одно из первых массовых деревянных зданий среди многих, начало строительной революции.«Дизайнерское сообщество Портленда восхищено материалом», — сказала Эмили Доусон, архитектор Kaiser + Path, местной фирмы, разработавшей Carbon 12.

Переход к массовому производству древесины в Европе идет еще дальше. Это связано с тем, что массивная древесина — большие конструкционные панели, стойки и балки, склеенные под давлением или прибитые вместе гвоздями, с расположением волокон перпендикулярно для дополнительной прочности — не только ценится как инновационный строительный материал, во многих отношениях превосходящий бетон и сталь. , также есть надежда, что он станет важной частью решения проблемы изменения климата.

Среди архитекторов, производителей и защитников окружающей среды многие хотят не меньше, чем превратить грядущие десятилетия глобального коммерческого строительства из гигантского источника выбросов углерода в гигантский сток углерода, заменив бетонные и стальные конструкции массивными деревянными. Это, по их словам, позволит избежать образования CO2 при производстве этих строительных материалов и изолировать огромное количество углерода, связывая древесину в зданиях на десятилетия или даже дольше, возможно, навсегда.

В Лондоне, Атланте и Миннеаполисе появляются новые массовые деревянные дома, а для Чикаго предлагается 80-этажное высотное здание.

«Допустим, типичное здание из стали и бетона имеет профиль выбросов в 2 000 метрических тонн CO2», — сказал Эндрю Рафф из компании Grey Organschi Architecture в Коннектикуте, ведущего сторонника революции из ламинированной древесины. «С массивной древесиной вы можете легко перевернуть, чтобы изолировать 2000 тонн CO2.Вместо того, чтобы усугублять изменение климата, вы смягчаете его. Это цель «.

И он взлетает. В Европе массовая древесина имеет двадцатилетний опыт работы. 18-этажная башня Мьёса открылась в Норвегии в прошлом месяце. 18-этажное массовое деревянное здание было недавно построено в Ванкувере, а для Чикаго предлагается 80-этажное высотное здание. В Лондоне, Атланте и Миннеаполисе появились новые коммерческие массовые деревянные дома. Согласно одному отчету, к концу года в Европе будет построено 21 деревянное здание высотой более 50 метров (164 футов).

Но возникают большие вопросы о том, насколько экологичен новый строительный материал — особенно о том, как управляются леса, которые производят массовую древесину, и сколько CO2 будет выбрасываться при лесозаготовках, производстве и транспортировке древесных продуктов, используемых в конструкция. Пока, говорят критики, на эти вопросы нет хороших ответов.

Carbon 12 в Портленде, штат Орегон, — самое высокое здание в США, построенное из массивной древесины.Предоставлено Kaiser + Path

«Мы хотим развенчать миф о том, что массовая древесина каким-либо образом, форма или форма имеет какое-то отношение к какой-либо экологической выгоде», — сказал Джон Талберт, президент Центра устойчивой экономики, который находится недалеко от Портленда. «Это просто неправда».

Тем не менее, сторонники говорят, что массовая древесина действительно имеет многообещающий способ улавливать огромное количество CO2, если соблюдается полностью устойчивый жизненный цикл. «Мы работаем с большой междисциплинарной группой ученых-климатологов, исследователей углеродного цикла, металлургов и лесников, чтобы действительно понять потенциальное воздействие на климат массивной древесины в больших масштабах», — сказал Рафф.

Отсутствие понимания полной картины CO2 не помешало полю взлететь. Растущий спрос на массовые деревянные столбы и балки привел к тому, что в лесопромышленных городах Северо-Запада США открылись лесопилки, а лесорубы вернулись к работе, чтобы заготавливать сосну, пихту и ель, используемые в производстве. В 2015 году в Риддле, штат Орегон, открылся первый сертифицированный производитель лесоматериалов массового производства, также известный как кросс-клееная древесина. Другие производители либо открылись недавно, либо скоро откроют свои двери. Аналитики называют это революцией в строительстве и очередным крупным прорывом в строительной отрасли по ряду причин, не имеющих ничего общего с экологическими аспектами.

«Поскольку его компоненты изготавливаются за пределами предприятия в соответствии с [точными спецификациями], он очень быстро собирается на месте», — сказал Доусон. «Таким образом, вы можете сократить время строительства на несколько месяцев. Это более предсказуемо, чем конкретное. Вы можете работать в холодную погоду и не беспокоиться о температурных допусках бетона. Кроме того, здесь намного тише, чем в других зданиях, так что вы можете быть хорошим соседом ». Он прочнее стали, легче и, что удивительно, может быть таким же огнестойким.

Возможные колоссальные выгоды для климата — вот что заставляет многих серьезно относиться к массовому производству древесины.

Архитекторы говорят, что деревянные интерьеры в этих зданиях теплее, чем другие материалы, и намного эстетичнее. Майкл Грин, который строит массовые деревянные конструкции в Британской Колумбии, сказал, что некоторые люди входят в здания, которые он спроектировал, и хотят обнять деревянные интерьеры. Плотные клееные балки также хорошо выдерживают огонь, в отличие от других деревянных конструкций.

Массовая древесина может быть дешевле, чем бетон и сталь, в зависимости от того, где ее добывают. По мнению экспертов, когда производство будет увеличиваться по всему миру, массовая древесина должна стать значительно дешевле.

Можем ли мы сократить выбросы CO2 и развить мировую экономику? Подробнее.

Возможные колоссальные выгоды для климата — это то, что заставляет многих людей серьезно относиться к массовому производству древесины. Эти преимущества связаны с двумя важными фактами о коммерческом строительстве.Во-первых, выбросы CO2 в строительной отрасли составляют около 40 или более процентов глобальных выбросов CO2. На производство бетона и стали приходится около 5 процентов глобальных выбросов.

Использование массивной древесины для коммерческого строительства может сильно изменить это уравнение. Но есть ключевые вопросы о жизненном цикле лесоматериалов массового производства, и некоторые говорят, что у отрасли пока недостаточно данных, чтобы подтвердить свое заявление о том, что это серьезное решение проблемы изменения климата.

Клей применяется для создания поперечно-клееной древесины на участке Д.Компания R. Johnson Lumber из Риддла, штат Орегон, одна из первых сертифицированных производителей древесины в США. AP Photo / Джиллиан Флаккус

После того, как здание выйдет из строя, балки необходимо будет хранить без разложения или повторно использовать без выброса CO2, чтобы уравнение углерода работало. И еще много неизвестно о том, сколько CO2 будет выброшено при лесозаготовках, производстве и транспортировке массовых лесоматериалов.Лесная промышленность уже является крупнейшим источником выбросов CO2 в Орегоне из-за топлива, сжигаемого лесозаготовительной техникой и тягачами, сжиганием древесины и разложением деревьев после вырубки.

Беверли Лоу, профессор биологии глобальных изменений и науки о наземных системах в Университете штата Орегон, возглавлявший исследование лесов штата Орегон, говорит, что не проводился тщательный анализ выбросов углерода в результате массового производства древесины, потому что очень сложно отследить факторы, которые производят CO2 в лесных экосистемах и в производстве.По ее словам, некоторые из необходимых данных неполны или отсутствуют. По словам Ло, ее группе исследователей потребовалось более десяти лет анализа, чтобы выяснить, что промышленность по производству изделий из древесины Орегона является крупнейшим источником выбросов CO2 в штате.

«Мы изучили продукцию долгосрочного и краткосрочного характера, то, что фабрики сжигают для получения тепла, топливо, сжигаемое для сбора урожая, транспортировку из леса на фабрику для конечного использования, а также выбросы в процессе», — сказала она. Другой важный вопрос — как долго древесина будет использоваться, но это пока неизвестно.Кроме того, по словам Лоу, любой анализ CO2 должен учитывать, сколько лес потребляет до и после вырубки, «и многие люди не обращают внимания на эту часть. У нас просто нет информации, чтобы провести это через оценку жизненного цикла ».

«Мы должны гарантировать, что массовая древесина способствует устойчивому ведению лесного хозяйства, иначе все эти преимущества будут потеряны».

Лесное хозяйство — это то, что вызывает у некоторых скептиков, насколько экологически безопасна массовая древесина и, если и когда она будет увеличена, действительно ли она обеспечит глобальное климатическое решение.В письме в город Портленд в прошлом году представители экологических групп штата Орегон, включая Общество Одубона, Клуб Сьерра и Орегонские врачи за социальную ответственность, выразили серьезные сомнения в отношении массовой древесины в качестве решения для зеленого климата и поставили под сомнение план города по используй это.

По их словам, в первую очередь необходимо удостовериться, что древесина ведется экологически рационально и сертифицирована как таковая. «Без такого требования», — говорится в письме, — город «может поощрять и без того безудержную вырубку лесов Орегона… Фактически, поскольку он может использовать меньший материал, чем при традиционном деревянном строительстве, он может стать извращенным стимулом для сокращения лесозаготовок. повороты и более агрессивно четкие.”

Такое лесное хозяйство промышленного типа — крупномасштабные посадки деревьев, отобранных для быстрого роста — создает «биологическую пустыню», — сказал Талберт из Центра устойчивой экономики. «И это ведет к исчезновению тысяч видов. Массовая древесина — это массовое вымирание ».

«Мы должны гарантировать, что массовая древесина способствует устойчивому ведению лесного хозяйства, иначе все эти преимущества будут потеряны», — согласился Марк Вишни, директор по лесному хозяйству и продукции из древесины в The Nature Conservancy. «Чтобы по-настоящему понять потенциальное влияние увеличения использования массивной древесины на климат, нам необходимо провести гораздо более подробный набор анализов.”

Бригада на юго-западе Орегона перевозит бревна, которые будут использоваться для производства массивной древесины. AP Photo / Джиллиан Флаккус

Вишни сказал, что The Nature Conservancy, U.Служба S. Forest Service, а также десяток университетов и других исследовательских институтов приступают к новому анализу массовой древесины.

В то же время он сказал. «Имеется достаточно данных, чтобы говорить о значительной экономии [CO2]». Он сказал, что замена бетона и стали деревом и долгосрочное хранение углерода в массовых деревянных зданиях составляет около 75 процентов от общей выгоды, а лесохозяйственная деятельность, если она выполняется устойчиво, — около 25 процентов.

Скрытый ущерб окружающей среде от добычи песка в мире.Подробнее.

Хотя есть разногласия по многим пунктам, заставить массовое движение за древесину работать, по словам сторонников, необходимо. «Если вы посмотрите на 30 лет до 2050 года, то, по прогнозам, у нас будет 2,3 миллиарда новых городских жителей», — сказал Рафф. «Это огромный объем строительства. Каждый день, когда мы не переходим от методов строительства с добычей полезных ископаемых к строительным системам, улавливающим углерод, мы склонны копать все дальше в яме.

«Итак, — добавил он, — вопрос в том, как мы можем расти так быстро, чтобы быть решением проблемы изменения климата?»

Отслеживание U.S. Затраты на пиломатериалы, сталь, бетон, гипс, стекло и другие строительные материалы

От имени частных лиц задача отслеживания изменений в стоимости покупки повседневных товаров и более крупных билетов возложена на Индекс потребительских цен (ИПЦ). .

Однако для руководителей предприятий наиболее значимыми показателями затрат являются показатели индекса цен производителей (ИЦП).

И ИПЦ, и ИПЦ рассчитываются и публикуются Статистическим управлением труда.(В Канаде эквиваленты PPI фигурируют в сериях Статистического управления Канады по индексу цен на промышленные товары (IPPI) и индексу цен на сырье (RMPI).)

Индекс цен принимает долларовую стоимость в указанный начальный период или так называемый «базовый» период и присваивает ему значение 100,0. Каждая последующая ежемесячная стоимость в долларах рассчитывается как отношение «базовой» стоимости, но выражается относительно 100,0. Например, если цена за два года вырастет вдвое по сравнению с базовой, показатель индекса через два года составит 200.0. Преимущество использования методологии индексации состоит в том, что многим различным элементам может быть присвоено одно и то же начальное значение (например, январь 2000 г. = 100,0), чтобы определить их эффективность относительно друг друга с течением времени.

Каждый месяц BLS выпускает тысячи обновлений PPI. В таблице 1 собрана большая часть рядов данных PPI, которые имеют наибольшее значение для строительного сектора. Верхняя заштрихованная часть таблицы показывает индексы «конечного спроса», т. Е. Стоимость для владельцев проектов капитальных расходов, а нижняя заштрихованная часть концентрируется на «вводимых» затратах, не связанных с рабочей силой, для различных видов строительства.

В средней части таблицы приведены индексы для конкретных услуг, строительных материалов и форм энергии. Индексы PPI фактически измеряют цены по мере того, как товары / услуги покидают «ворота» отечественных производителей. Затраты на «альтернативный» импорт исключаются. Таким образом, новые тарифы на пиломатериалы, сталь и алюминий не окажут прямого влияния на индекс цен производителей; но в той мере, в какой они меняют конкурентную среду, они играют роль в оценке затрат.

В январе 2019 года стоимость «строительства конечного спроса» составила +4.9% в годовом исчислении (г / г), причем частные проекты растут быстрее, чем государственные / правительственные проекты, + 5,1% по сравнению с + 4,5%. Среди пяти категорий типов зданий, показанных в верхней заштрихованной части таблицы 1, рост затрат по сравнению с прошлым годом варьировался от минимума + 3,9% для складов до максимума + 5,8% для промышленных сооружений.

Годовой прирост индексов «затраты на новое строительство» (которые исключают закупки машин и оборудования, труд и импорт) в нижней части таблицы 1, однако, был более скромным.Вложения во все новое строительство в январе составили + 2,8%, жилищное строительство — + 3,0%; нежилое, + 2,8%; и обслуживание и ремонт, + 2,3%.

Таблица 1: Результаты индекса цен производителей (PPI) в США Изменение индекса Janaury 2019 на
% по сравнению с:

Индексы «конечного спроса» (вверху) отражают цены, уплачиваемые собственниками за строительство объектов. Они включают материалы, труд и наценки.
Индексы «услуги», «товары» и «энергия» (в средней части таблицы) основаны на отпускных ценах «заводских».
Индексы «затрат» (внизу) отражают затраты, понесенные подрядчиками. Они не включают капитальные вложения (например, машины и оборудование), рабочую силу и импорт.
«Входные» индексы строятся на основе «товарных» и «энергетических» индексов (дизайн, юридические услуги, транспорт и складирование и т. Д.).

Источник данных: ряд индексов цен производителей (PPI) от Бюро статистики труда (BLS).
Таблица: ConstructConnect.

Среди услуг, строительных материалов и видов энергии в средней части Таблицы 1 некоторые из самых больших изменений г / г за последний месяц были зафиксированы в: асфальт, +31.9%; пруток, лист и фасонный прокат — + 23,7%; природный газ, + 20,2%; труба стальная, + 18,3%; железная руда (как ключевой компонент в сталеплавильном производстве) — + 16,6%; сборные металлические дома, + 11,4%; краски и архитектурные покрытия + 7,4%; сборные железобетонные изделия, + 6,8%; изоляционные материалы, + 6,4%; отопительное оборудование, + 6,2%; и алюминиевый прокатный прокат + 6,1%;

Снизились: бензин неэтилированный обыкновенный, -21,4%; дизельное топливо -12,5%; пиломатериалы хвойных пород -10,4%; ДСП и ориентированно-стружечная плита (OSB), -8.8%; и фанера -3,8%.

На следующих графиках представлены исторические записи ряда PPI для девяти материальных компонентов / товаров, которые имеют решающее значение в процессе строительства жилых и / или нежилых зданий. Кривую значения индекса на каждом графике дополняют линии тренда. Линии тренда представляют собой экспоненциальные темпы роста между начальной и конечной точками. Даже когда они кажутся прямыми, они имеют некоторую кривизну.

Пиломатериалы хвойных пород:

С января 2000 года по январь 2019 года годовой совокупный рост цен на пиломатериалы хвойных пород в Америке составил всего +0.4%. Однако после рецессии 2008-2009 годов среднегодовой темп прироста был более уверенным — + 4,7%.

В 2016 и 2017 годах цены на пиломатериалы хвойных пород стремительно росли. Однако на протяжении большей части 2018 года они заметно отступали. По последним данным (из Таблицы 1) они составили -10,4%, при этом некоторые другие строительные материалы на основе древесины также значительно снизились: фанера -3,8% и ДСП / OSB -8,8%.

Строительство нового жилья, являющееся крупным источником спроса на продукцию лесного хозяйства, было менее оптимистичным, чем можно было бы ожидать, учитывая высокую степень накопленного отложенного спроса.Поскольку рост процентных ставок теперь вряд ли будет таким резким, как первоначально ожидалось, строительство новых жилых домов в 2019 году и в последующий период должно возобновить свой рост.

График 1: Индекс цен на пиломатериалы хвойных пород — ИЦП США

Последние данные — январь 2019 года.

Источник данных: Бюро статистики труда США (BLS), ряд индексов цен производителей (PPI) без сезонной корректировки (NSA).
Диаграмма: ConstructConnect.

Стальные стержни, пластины и конструкционные формы:

Три линии тренда были рассчитаны для серии PPI «Стальные стержни, листы и профили».Рост цен в годовом исчислении за весь период с января 2000 года по январь 2019 года и за посткризисный период с мая 2009 года по январь 2019 года был не слишком разным: + 4,3% против + 3,3%. Однако с марта 2016 года индекс «стальные прутки, листы и профили» растет гораздо более быстрыми темпами, + 12,5% в годовом исчислении.

Совсем недавно, как показано в Таблице 1, годовой рост PPI ​​для «стальных стержней, листов и профилей» составлял + 23,7%. В том же стремительном потоке оказались стальные трубы и трубная продукция, +18.3% г / г, сборные металлические дома + 11,4%.

График 2: Стальные прутки, пластины и структурные формы Индекс цен — PPI США

Последние данные — январь 2019 года.

Источник данных: Бюро статистики труда США (BLS), ряд индексов цен производителей (PPI) без сезонной корректировки (NSA).
Диаграмма: ConstructConnect.

Металлолом черных металлов:

Поскольку сталь для конечного продукта в настоящее время в основном производится из повторно используемой стали, переплавленной в электродуговых печах, важно следить за ценами на металлолом.На графике 3 показано, что цены на лом чугуна и стали в период с января 2000 года по январь 2019 года увеличивались с годовой ставкой сложного процента + 5,7%.

Но также интересно отметить, что могут быть периоды интенсивных колебаний цен на металлолом и чугун. В период с ноября 2001 г. по июль 2008 г. среднегодовые темпы роста составили + 34,6%, т. Е. Прирост более чем на одну треть в год на протяжении более шести с половиной лет.

Согласно Таблице 1, последнее изменение цен на лом черных металлов по сравнению с прошлым годом составило -3.2%; но железная руда как самостоятельный продукт произвела фурор. Его последний г / г скачок составил + 16,6% г / г. Авария на плотине на железорудном руднике Vale S.A. в Бразилии ограничила поставки.

График 3: Индекс цен на лом чугуна и стали — ИЦП США

Последние данные — январь 2019 года.

Источник данных: Бюро статистики труда США (BLS), ряд индексов цен производителей (PPI) без сезонной корректировки (NSA).
Диаграмма: ConstructConnect.

Готовый бетон:

Товарный бетон — это строительный материал, цены на который за последние 19 лет постоянно росли.Да, как видно на Графике 4, в период с 2001 по 2004 год наблюдалась некоторая слабость «фактических» значений по сравнению с линией тренда, за которой следовала чрезмерная коррекция в 2006-2009 годах, но с 2011 года по настоящее время линия значений индекса и линии тренда почти точно пересеклись.

За весь период с января 2000 года по январь 2019 года рост цен на товарный бетон в годовом исчислении, согласно индексу цен производителей, составил + 3,4%. За несколько более короткий, но все же более чем восьмилетний период, с ноября 2011 года по январь 2019 года, темпы роста цен в годовом исчислении составили +3.6%, почти столько же, сколько за полные 19 лет.

График 4: Индекс цен на товарный бетон — ИЦП США

Последние данные — январь 2019 года.

Источник данных: Бюро статистики труда США (BLS), ряд индексов цен производителей (PPI) без сезонной корректировки (NSA).
Диаграмма: ConstructConnect.

Цемент:

В основе стоимости товарного бетона, конечно же, лежит цена цемента. За последние 19 лет годовое увеличение цены на цемент, как показано на кривой экспоненциального роста на Графике 5, составляло +2.8%. (Опять же, длинная пунктирная линия с января 2000 года по январь 2019 года может показаться плоской, но она имеет некоторую кривизну при учете сложных процентов.)

Во время рецессии и сразу после нее цена на цемент снизилась более чем на 10%, но с ноября 2011 года она растет со скоростью + 4,6% годовых. За последний год, как показано в Таблице 1, PPI для предварительно напряженных железобетонных изделий составляет + 4,8%, а для сборных железобетонных изделий + 6,8%.

График 5: Индекс цен на цемент — U.С.

Последние данные — январь 2019 года.

Источник данных: Бюро статистики труда США (BLS), ряд индексов цен производителей (PPI) без сезонной корректировки (NSA).
Диаграмма: ConstructConnect.

Гипс:

Гипс был одним из строительных материалов, цены на которые стали более динамичными со времен Великой рецессии. Простое построение линии тренда с января 2000 года по январь 2019 года дает относительно скромные + 2,0% годовых темпов роста с длительными периодами (2001-2004 и 2008-2012 годы), когда «фактические» затраты были значительно ниже тенденции.

Однако линия тренда за последние семь с лишним лет резко повернулась вверх. С сентября 2011 года рост цен на гипс в годовом исчислении составил + 7,3%. Однако более короткая линия тренда не дает всей картины. Согласно Таблице 1, последнее изменение цен на гипс по сравнению с аналогичным периодом прошлого года составило 0,0%.

График 6: Индекс цен на гипс — ИЦП США

Последние данные — январь 2019 года.

Источник данных: Бюро статистики труда США (BLS), ряд индексов цен производителей (PPI) без сезонной корректировки (NSA).
Диаграмма: ConstructConnect.

Плоское стекло:

PPI для плоского стекла действительно демонстрировал некоторую изменчивость вверх и вниз с начала 2000 года до весны 2010 года, но по существу закончил период в той же точке, где он начался десятью годами ранее. Вскоре после этого произошел выход из этой модели инерции во время более энергичного «бега» с середины 2010 года по настоящее время.

С августа 2010 года линия тренда цены на листовое стекло движется вверх на отметке +2.7% годовых. Это все еще довольно сдержанный путь роста цен, но он быстрее, чем рост на 1,3% в год с начала 2000 года до незначительного пика в конце 2008 года и в течение длительного периода времени с января 2000 года по январь 2019 года.

График 7: Индекс цен на плоское стекло — ИЦП США

Последние данные — январь 2019 года.

Источник данных: Бюро статистики труда США (BLS), ряд индексов цен производителей (PPI) без сезонной корректировки (NSA).
Диаграмма: ConstructConnect.

Алюминиевые фрезы:

Три линии тренда были наложены на месячные результаты PPI График 8 для «алюминиевых профилей». Кроме того, эти три линии тренда, большей и меньшей продолжительности, но все из которых заканчиваются в январе 2019 года, постепенно становятся круче.

Годовая ставка прироста сложных процентов увеличилась с + 1,7% (с января 2000 г. по январь 2019 г.) до + 3,3% (с апреля 2009 г. по январь 2019 г.), а затем до + 7,6% в последнее время (с февраля 2016 г. по настоящее время). ).

Из таблицы 1, алюминиевый прокатный профиль в настоящее время составляет + 6,1% г / г, но -3,8% по сравнению с шестью месяцами ранее. Последнее процентное изменение указывает на уменьшение воздействия новых тарифов.

График 8: Индекс цен на алюминиевые фрезы — ИЦП США

Последние данные — январь 2019 года.

Источник данных: Бюро статистики труда США (BLS), ряд индексов цен производителей (PPI) без сезонной корректировки (NSA).
Диаграмма: ConstructConnect.

Медный провод и кабель:

Использование меди настолько широко распространено, особенно в автомобильном секторе и в строительстве, что стало глобальным товаром-лидером.Мировой экономический рост все еще не восстановил ту жизненную силу, которую он демонстрировал до рецессии, и в течение многих лет отсутствие ажиотажа во внешней торговле также отрицательно сказывалось на ценах на медь.

С апреля 2011 г. по июнь 2016 г. изменение цен на медный провод и кабель в годовом исчислении составило -10,6%. Однако с июня 2016 года произошел реверс или «переворот» числа процентных изменений точно такого же порядка, и он растет на + 10,6% в год.

За весь период времени, показанный на Графике 9, с января 2000 г. по январь 2019 г., PPI для медных проводов и кабелей рос на + 4,4% в год.

График 9: Индекс цен на медные провода и кабели — ИЦП США

Последние данные — январь 2019 года.

Источник данных: Бюро статистики труда США (BLS), ряд индексов цен производителей (PPI) без сезонной корректировки (NSA).
Диаграмма: ConstructConnect.