Ошибки пайка полипропиленовых труб: Основные ошибки при сварке полипропиленовых труб и как их не допустить

Содержание

Как паять полипропиленовые трубы, не допускать ошибок

Для многих, кто не специализируется на монтаже отопительно-водопроводных сетей, станет открытием тот факт, что сварка полипропиленовых труб является самым ненадежным видом монтажа. А видные специалисты обходят трубы из полипропилена дальними дорогами, предпочитая им металлопластик и др., примерно также, как отдают предпочтение завсегдатаи пивной свежему пиву, а не прокисшему квасу.

И казалось-бы, с чего вдруг такое, ведь, известно, что паяют пластиковые трубы все, после чего водопроводы и отопительные магистрали, служат исправно, вроде-бы….

Как же сделать трубопровод из полипропилена путем полифузной сварки так, чтобы не случилось то, чего опасаются сведущие специалисты….

А что собственно может произойти?

Что происходит при сварке полипропилена

Ответ, как свариваются трубы с фитингами, находится в названии паяльника-утюга (народное прозвище сварочного аппарата для пластика). Его называю полифузом, из-за способности создавать диффузию вещества, т.е. проникновение, смешивание молекул.

При температуре разогрева примерно 260 град. С, возникает достаточная текучесть этого материала, для качественной глубокой диффузии.

Расплавленные слои на одной и другой детали, после их стыковки смешиваются, образовывается единый для обоих соединяемых деталей условный слой. Качество материала в этом слое не должно, в теории, отличаться от исходного вещества.

Но что-то не так, в этой, казалось-бы, безупречной технологии…

Какие полипропиленовые трубы годятся

Потребителей интересует практический вопрос, — какие полипропиленовые трубы применить для сборки водопровода, а какие для отопления, или горячего водоснабжения.

Все просто, сейчас о нас позаботились, чтобы не возникало сложностей. Имеются на витринах трубы из полипропилена в основном под маркировкой PN20 и PN25. Первые годятся для холодного водоснабжения, вторые для «цивилизованного» отопления и ГВС.

Здесь, цивилизация обозначает скорее недопустимость перегрева более 80 град С. Т.е. применение с автоматизированными котлами. У твердотопливных бывает всякое… Поэтому некоторый участок подачи от такого котла делают из металла, затем стаят армированную алюминием магистраль, затем уже полипропилен…

PN обозначает давление, а следующая за ним цифра — давление воды жидкости внутри трубы, которое она выдержит 50 лет не изменяясь, при температуре с 20 град.

Сейчас отличить трубы для отопления PN25 весьма просто – они с четко видимым слоем армировки из стекловолокна, может быть различного цвета, например, красного…

Какой паяльник применить

Для любительской пайки своими руками сгодится незамысловатый, недорогой паяльник мощностью от 800 Вт. Но самый дешевый лучше не покупать, там скорее всего слишком много будет недочетов, и он, наверное, быстро перегорит, развалится например, отломается ручка!

Как паять (сваривать)

Лучше один раз увидеть.
Важно не перегревать детали и не слишком большое усилие к ним прилагать. А также должны быть сделаны отметки глубины на трубах, на которую можно их заводить в фитинги.

Что могут сказать специалисты о теории недочетов с практической точки зрения

Чаще всего при пайке труб из полипропилена нарушается температурный режим. Рекомендованная температура 260 — 270 градусов. Но как ее определить?
Это является наибольшей сложностью.

Европейские производители полифузов дают своему детищу инструкцию типа: \»С помощью контактного термометра установить, что паяльник разогрет до нужной температуры, после чего приступать к работе\».


Т.е. регулятор температуры паяльника даже европейские производители сами не могут назвать таким, который точно задает температуру. Что тогда говорить о китайских приборах или кооперативных?

Далее — в каких направлениях ошибаются монтажники, выполняя чудесную сборку…

Перегрев и излишние усилия на соединении

Происходит следующее — перегрев соединяемых деталей, излишне большие усилия к соединяемым деталям, прокручивание при соединении. В результате внутреннее сечение деталей заужается из-за наплывов выдавленного материала. Снаружи соединение подозрений не вызывает.

Если подобное происходит в системе отопления, то зимой под нагрузкой выясниться, что один радиатор или целая ветка окажутся более холодными. Придется обрезать и искать узкое место.

Недостаточный нагрев деталей

Недостаточный разогрев не обеспечит качественной диффузии. Соединение может дать течь, если не сразу, то в процессе эксплуатации.

Самое интересное, что под воздействием скачков давление, последовательных тепловых расширений, вибрации, происходит постепенное разрушение общего некачественного слоя сплавленных деталей.

Течь может появиться и через несколько лет. Или через несколько месяцев. При этом снаружи соединение как новенькое, пока с него не потечет вода.

Отчего могут возникнуть нарушения в готовом изделии…

  • Разворот уже соединенных деталей на нужный угол — наиболее типичная ситуация работы «спустя рукава» или неопытными руками.
  • Банальный перегрев почему то… Собственно градусника и нет никогда. Заплавление пропускного сечения.
  • Работник просто торопится, паяльник не успевает прогреться. Или отключается электричество, чего не замечают…

    Неопытность работника при неправильной работе регулятора температуры на приборе, — наиболее опасная для производства ситуация, так как можно сделать брак из целой кучи деталей на кругленькую сумму…

  • Соединение разогретого конца трубы с холодной стороной фитинга. В спешке бывает и такое.
  • Выполнение работ при температуре воздуха ниже 5 градусов С.

    Правила не рекомендуют сваривать полипропилен при температуре +5 град С и ниже, если это произойдет, то о надежности соединений говорить не приходится.

  • Перед началом пайки алюминиевая фольга должна быть удалена с торца трубы, т.е. выполняется торцевание трубы. Не редко, торцевание не делается, происходит расслоение трубы, коррозия алюминия, выход соединения со строя.
  • Согласно инструкции все свариваемые поверхности должны быть чистыми, обеспыленными и обезжиренными. В противном случае в свариваемом шве окажется не надежное место. И это не редкость — пайка загрязненных, жирных деталей.

Почему не доверяют полипропилену

Ответ на поверхности, — потому что нельзя проконтролировать качество соединения. С виду все соединения нормальные.

Невозможно дать точную гарантию клиенту на этот трубопровод.

Не обеспечивается контроль со стороны специалиста за качеством работы монтажника, так как ничего нельзя сказать о действительном качестве.

Чтобы проверить качество полипропиленнового соединения, его можно только разрезать. Или просвечивать в лаборатории.

Так сваривать или выбросить?

Но стоит ли принимать подобное слишком близко к сердцу домашнему мастеру?

Для многих гораздо важнее, что полипропилен стоит копейки, его можно всегда дешево переделать, если он на виду.

Выполняя сварку внимательно, стараясь не перегревать, чтобы не перекрывать сечения, всегда можно рассчитывать на то, что дешевый трубопровод окажется и самым лучшим и долговечным….

Миллионы фрагментов трубопроводных сетей из полипропилена, сваренных подобным образом, радуют потребителей по всему миру, есть очень большой шанс оказаться в рядах этих счастливцев…

Сварка полипропиленовых труб: правила и типичные ошибки

Одним из основных преимуществ полипропиленовых труб специалисты называют возможность легкой сварки и монтажа. Можно собственноручно собрать, модернизировать и отремонтировать трубопровод.

Трубы из полипропилена собираются методом пайки. При нагреве полипропилен становится эластичным, мягким, что позволяет соединять его.

Существует два основных способа стыковки спаиваемых деталей:

• Муфтами;

• Напрямую.

Давайте разберем подробнее каждый из них.

Сварка с помощью муфт

При стыковке деталей при помощи муфт часть расплавляется части трубы по внешней окружности и части муфты — по внутренней. После этого трубы плотно стыкуются. При застывании пластика образуется надежное соединение.

Результат спайки муфтой

Сварка напрямую

Технология прямой сварки предполагает точную обработку стыков деталей и установку их строго в соответствии осей. Торцы деталей нагреваются и соединяются. Этот метод требует большего опыта и подготовки, нежели муфтовый.

Кроме того, существует способ «холодной» сварки -когда размягчение полипропилена происходит за счет химических реакций.

Оборудование для сварки полипропиленовых труб

Любой из способов горячей сварки требует наличия специального оборудования. Основной прибор— это утюг для сварки. Он состоит из нагревательного элемента и сменных насадок, устанавливаемых на него.

Для стыковой (прямой) сварки используются более сложные утюги, которые включают в себя системы центровки деталей.

Кроме того, потребуются труборез, угольник, рулетка, шейвер для труб и средство для обезжиривания поверхностей.

Процесс сварки труб

Выполняется подготовка к процессу: установка на утюг насадок необходимого размера, нагрев утюга (обычно используется температура 260 градусов), подготовка свариваемых деталей (обрезка, снятие фаски, обезжиривание).

Затем свариваемые детали (например, труба и муфта) одновременно насаживаются на болванки утюга (труба — внутрь, муфта — снаружи болванки).

И здесь мы подходим к очень важному моменту — времени нагрева. Если детали недогреть — они не сварятся должным образом; перегрев же грозит деформацией, что также приведет к некачественной сварке.

Воспользуйтесь таблицей оптимального времени сварки труб в зависимости от толщины стенки для достижения наилучшего результата:

После нагрева детали снимают с болванки и стыкуют. Стык должен произойти за указанное в таблице время. Допустимо производить в течении пары секунд корректировку осей, но ни в коем случае нельзя проворачивать детали относительно друг друга.

Нужно учитывать, что значения в таблице приведены для усредненных условий окружающей среды. Если работы производятся при отрицательной температуре — время нагрева увеличится.

Сварка труб, армированных алюминием

Самым важным моментом в сварке труб с армированием является снятие защитного материала в месте сварки. Также нужно учитывать, что алюминий, как теплоемкий материал, будет забирать часть тепла — потребуется дольший прогрев.

Обычно для зачистки таких труб используется шейвер.

Шейвер для зачистки труб, армированных алюминием

Внутри шейвера содержатся ножи. Шейвер надевают на трубу и вращательными движениями счищают армирование до пластика.

В случае, когда слой алюминия находится в середине трубы, используют торцеватель.

Торцеватель для пластиковых труб

Торцеватель отличается от шейвера расположением ножей. При его использовании торец трубы выравнивается, а также на глубину 2 мм вырезается армированный слой.

Распространенные ошибки при сварке полипропиленовых труб

Далеко не всегда получается сделать все идеально — необходимо учесть множество факторов, и только со временем мастер приобретает опыт, позволяющий производить сварочные работы безошибочно.

Но если заранее знать, какие ошибки наиболее типичны — можно избежать их повторения. Давайте рассмотрим их:

• Значительное смещение деталей относительно друг друга после схватывания полипропилена

Смещение деталей во время застывания всегда приводит к нарушению соединения. Образуются слабые места, в которых спайка практически отсутствует. Такое соединение не сможет прослужить долго.

• Недогрев или перегрев свариваемых деталей

При недостаточном нагреве диффузия материала будет недостаточной, чтобы качественно «схватиться», что впоследствии может привести к разгерметизации и протечкам трубопровода в месте такой сварки. При перегреве деталь деформируется: зачастую труба внутри фитинга меняет свой диаметр, как следствие — частые засоры.

• Неровный срез стыкующихся поверхностей

При несоблюдении соосности торцов свариваемых деталей стык происходит в скошенной плоскости. Такая ошибка может стать заметна не сразу, а после монтирования нескольких метров после места такой сварки.

• Недостаточно тщательное снятие армирующего слоя

Армированный слой, который не был зачищен, забирает на себя часть тепла, которое передается трубе в месте стыка — как следствие, недогрев на этом участке и следующие за ним протечки.

• Недостаточно плотная посадка трубы в муфте (фитинге)

При совершении этой ошибки получается недостаточно плотная сварка, которая может подвести в самый неподходящий для этого момент.

• Отсутствие тщательной обработки (обезжиривания)

Обезжиривание — процедура, которой не следует пренебрегать! Загрязнения не позволят материалу схватиться в должной мере, что приведет, опять же, к протечкам. Свариваемые детали необходимо обрабатывать!

В Компании «Технология» Вы всегда сможете найти все необходимое для того, чтобы создать качественную и долговечную водопроводную систему! Ознакомьтесь с нашим ассортиментом полипропиленовых труб и комплектующих.

Самые распространенные ошибки при пайке полипропиленовых труб своими руками.

На первый взгляд может показаться, что паять полипропиленовые трубы своими руками очень просто. Всего то нужно: нагреть, соединить и готово. Но все не так проста, как может показаться на первый взгляд. Даже казалось бы не значительные ошибки, могут привести к протеканию труб, закупорке и другим проблемам в процессе эксплуатации.

И так, рассмотрим самые распространенные ошибки при пайке полипропиленовых труб своими руками, чтобы избежать ненужных проблем в будущем.

Использование некачественного материала, а так же фитингов и труб разных производителей — это распространенная ошибка.

Залогом успешной пайки является качественный материал. Экономить в этом случае не стоит. Дешевый полипропиленовые трубы низкого качества могут дать течь и в месте соединения и в любом другом. Поэтому, чтобы сделать надежный водопровод, покупать трубы и фитинги лучше одной проверенной марки.

При этом соединять материалы разных производителей нежелательно. Потому что трубы и фитинги у них могут иметь разный химический состав, из-за чего, прогреваться и склеиваться они будут по разному.

Грязь и влага на соединяемых элементах — это также распространенная ошибка, влияющая на конечный результат.

Грязь, пыль, вода, а так же инородные частицы попадая на сварной шов отрицательно сказываются на качестве соединения. Поэтому перед началом процесса пайки необходимо навести чистоту на рабочем месте. А так же протереть трубу и фитинг чистой сухой тканью перед пайкой.

Пожалуй, самой распространенной ошибкой является нарушение временных рамок нагрева в процессе сварки.

Обычно в инструкции к паяльнику идет таблица с диаметром труб и временем нагрева, которой нужно следовать. При недостаточном прогреве или избыточным перегреве материалов в процессе работы образуется сварной брак, который может проявиться не сразу.

Если допустить избыточный перегрев, материал сильно оплавится и внутренний диаметр трубы уменьшится в два раза, а то и больше. А при недостаточном прогреве в процессе сварки получается ненадежное соединение, так как плохо прогретые детали сложно соединяются между собой.

Еще одна очень распространенная ошибка это — неправильное совмещение соединяемых элементов.

Недостаточно плотное введение трубы в фитинг приводит к образованию внутреннего зазора, в котором толщина стенок меньше, а следовательно, и вероятность появления течи выше.

Но чрезмерное проявление усилий при сваривании материалов также недопустимо. Потому что приводит к уменьшению сечения трубы за счет внутреннего оплыва. Он будет препятствовать прохождению воды по трубам и создаст повышенное напряжение на месте соединения.

Это лишь самые распространенные ошибки при пайке полипропиленовых труб своими руками, есть и другие.

Самые частые ошибки при пайке полипропиленовых труб — Сделай сам

На первый взгляд может показаться, что паять полипропиленовые трубы своими руками очень просто. Всего то нужно: нагреть, соединить и готово. Но все не так проста, как может показаться на первый взгляд. Даже казалось бы не значительные ошибки, могут привести к протеканию труб, закупорке и другим проблемам в процессе эксплуатации.

 

И так, рассмотрим самые распространенные ошибки при пайке полипропиленовых труб своими руками, чтобы избежать ненужных проблем в будущем.
Использование некачественного материала, а так же фитингов и труб разных производителей — это распространенная ошибка.

 


Залогом успешной пайки является качественный материал. Экономить в этом случае не стоит. Дешевый полипропиленовые трубы низкого качества могут дать течь и в месте соединения и в любом другом. Поэтому, чтобы сделать надежный водопровод, покупать трубы и фитинги лучше одной проверенной марки.
При этом соединять материалы разных производителей нежелательно. Потому что трубы и фитинги у них могут иметь разный химический состав, из-за чего, прогреваться и склеиваться они будут по разному.
Грязь и влага на соединяемых элементах — это также распространенная ошибка, влияющая на конечный результат.

 


Грязь, пыль, вода, а так же инородные частицы попадая на сварной шов отрицательно сказываются на качестве соединения.

Поэтому перед началом процесса пайки необходимо навести чистоту на рабочем месте. А так же протереть трубу и фитинг чистой сухой тканью перед пайкой.
Пожалуй, самой распространенной ошибкой является нарушение временных рамок нагрева в процессе сварки.

 

 


Обычно в инструкции к паяльнику идет таблица с диаметром труб и временем нагрева, которой нужно следовать. При недостаточном прогреве или избыточным перегреве материалов в процессе работы образуется сварной брак, который может проявиться не сразу.

 


Если допустить избыточный перегрев, материал сильно оплавится и внутренний диаметр трубы уменьшится в два раза, а то и больше. А при недостаточном прогреве в процессе сварки получается ненадежное соединение, так как плохо прогретые детали сложно соединяются между собой.
Еще одна очень распространенная ошибка это — неправильное совмещение соединяемых элементов.

 


Недостаточно плотное введение трубы в фитинг приводит к образованию внутреннего зазора, в котором толщина стенок меньше, а следовательно, и вероятность появления течи выше.
Но чрезмерное проявление усилий при сваривании материалов также недопустимо. Потому что приводит к уменьшению сечения трубы за счет внутреннего оплыва. Он будет препятствовать прохождению воды по трубам и создаст повышенное напряжение на месте соединения.
Это лишь самые распространенные ошибки при пайке полипропиленовых труб своими руками, есть и другие.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Подписаться

Какие ошибки при пайке пропиленовых труб


Самые частые ошибки при пайке полипропиленовых труб — Сделай сам

На первый взгляд может показаться, что паять полипропиленовые трубы своими руками очень просто. Всего то нужно: нагреть, соединить и готово. Но все не так проста, как может показаться на первый взгляд. Даже казалось бы не значительные ошибки, могут привести к протеканию труб, закупорке и другим проблемам в процессе эксплуатации.

 

И так, рассмотрим самые распространенные ошибки при пайке полипропиленовых труб своими руками, чтобы избежать ненужных проблем в будущем.
Использование некачественного материала, а так же фитингов и труб разных производителей — это распространенная ошибка.

 


Залогом успешной пайки является качественный материал. Экономить в этом случае не стоит. Дешевый полипропиленовые трубы низкого качества могут дать течь и в месте соединения и в любом другом. Поэтому, чтобы сделать надежный водопровод, покупать трубы и фитинги лучше одной проверенной марки.
При этом соединять материалы разных производителей нежелательно. Потому что трубы и фитинги у них могут иметь разный химический состав, из-за чего, прогреваться и склеиваться они будут по разному.
Грязь и влага на соединяемых элементах — это также распространенная ошибка, влияющая на конечный результат.

 


Грязь, пыль, вода, а так же инородные частицы попадая на сварной шов отрицательно сказываются на качестве соединения.

Поэтому перед началом процесса пайки необходимо навести чистоту на рабочем месте. А так же протереть трубу и фитинг чистой сухой тканью перед пайкой.
Пожалуй, самой распространенной ошибкой является нарушение временных рамок нагрева в процессе сварки.

 

 


Обычно в инструкции к паяльнику идет таблица с диаметром труб и временем нагрева, которой нужно следовать. При недостаточном прогреве или избыточным перегреве материалов в процессе работы образуется сварной брак, который может проявиться не сразу.

 


Если допустить избыточный перегрев, материал сильно оплавится и внутренний диаметр трубы уменьшится в два раза, а то и больше. А при недостаточном прогреве в процессе сварки получается ненадежное соединение, так как плохо прогретые детали сложно соединяются между собой.
Еще одна очень распространенная ошибка это — неправильное совмещение соединяемых элементов.

 


Недостаточно плотное введение трубы в фитинг приводит к образованию внутреннего зазора, в котором толщина стенок меньше, а следовательно, и вероятность появления течи выше.
Но чрезмерное проявление усилий при сваривании материалов также недопустимо. Потому что приводит к уменьшению сечения трубы за счет внутреннего оплыва. Он будет препятствовать прохождению воды по трубам и создаст повышенное напряжение на месте соединения.
Это лишь самые распространенные ошибки при пайке полипропиленовых труб своими руками, есть и другие.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Подписаться

Распространенные проблемы пайки | Руководство Adafruit по превосходной пайке

  • маг.
  • Учиться
  • Блог
  • Форумы
  • Видео
  • Adabox
  • IO
переключить меню

Поиск

0
  • Войти | Регистрация
  • Новые руководства
  • серии
  • маг.
  • Учиться
  • Блог
  • Форумы
  • Видео
  • Adabox
  • IO
Войти в систему 0
  • Исследуй и учись Узнать Категориипосмотреть все
    • AdaBox
    • Продукты Adafruit
    • Совместимость с Arduino
    • Коммутационные платы
    • Круговая площадка
    • CircuitPython
    • Лаборатория Коллина
    • Компоненты
    • Поддержка сообщества
    • Проекты для клиентов и партнеров
    • Платы для разработки
.

Использование заглавных букв | Написание

Мы можем записать каждую букву английского алфавита в виде строчной буквы (abc …) или большой или большой буквы (ABC …) . Вот полный список заглавных букв.

В английском языке мы НЕ очень часто используем заглавные буквы. Мы используем их в основном для первых букв предложений, имен, дней и месяцев, а также для некоторых сокращений. Мы всегда пишем местоимение первого лица с большой буквы I.

Целые предложения писать заглавными буквами не принято.Предложение или абзац, написанные заглавными буквами, очень трудно читать. Вы когда-нибудь видели книгу, написанную заглавными буквами? Конечно нет! Мы не можем легко прочитать много текста заглавными буквами. Юристы, например, знают, что заглавные буквы трудно читать, поэтому они часто пишут контракты заглавными буквами!

Когда мы используем заглавные буквы?

1. Используйте заглавную букву для личного местоимения «I»:

2. Используйте заглавную букву, чтобы начать предложение или начать речь:

  • Прибыл мужчина.Он сел.
  • Вдруг Мэри спросила: «Ты меня любишь?»

3. Используйте заглавные буквы для многих сокращений и акронимов:

  • G.M.T. или GMT (время по Гринвичу)
  • N.A.T.O. или НАТО или НАТО (Организация Североатлантического договора)

4. Используйте заглавную букву для дней недели, месяцев года, праздников:

  • Понедельник, Вторник
  • Январь, Февраль
  • Рождество
  • День перемирия

5.Для обозначения стран, языков и национальностей, религий используйте заглавные буквы:

  • Китай, Франция
  • японский, английский
  • Христианство, буддизм

6. Используйте заглавные буквы для имен и названий людей:

  • Энтони, Рам, Уильям Шекспир
  • Профессор Джонс, доктор Смит
  • Капитан Кирк, король Генрих VIII

7. Используйте заглавную букву для торговых марок и названий компаний и других организаций:

  • Пепси Кола, Walkman
  • Корпорация Microsoft, Toyota
  • ООН, Красный Крест

8.Для обозначения мест и памятников используйте заглавные буквы:

  • Лондон, Париж, Латинский квартал
  • Эйфелева башня, Собор Святого Павла
  • Букингемский дворец, Белый дом
  • Оксфорд-стрит, Пятая авеню
  • Юпитер, Марс, Сириус
  • Азия, Ближний Восток, Северный полюс

9. Используйте заглавные буквы в названиях транспортных средств, таких как корабли, поезда и космические корабли:

  • Титаник
  • Восточный экспресс, летающий шотландец
  • Challenger 2, Enterprise

10.Используйте заглавные буквы для названий книг, стихов, песен, пьес, фильмов и т. Д .:

  • Война и мир
  • Если, Бесполезность
  • Как девственница
  • Укрощение строптивой
  • Король Лев, унесенный ветром

11. Используйте заглавные буквы (иногда ! ) для заголовков, названий статей, книг и т. Д., А также заголовков газет:

  • КАК ВЫИГРАТЬ В ПОКЕР
  • Глава 2: РАННЯЯ ЖИЗНЬ КЛИНТОНА
  • НА МАРСЕ НАЙДЕНО ЖИЗНЬ!
  • ЧЕЛОВЕК УКУСОВ СОБАКА

Почему сплошной текст заглавными буквами (ВСЕ ЗАГЛАВНЫМИ буквами) трудно читать?

Почему тексты, написанные полностью заглавными буквами, труднее читать, чем тексты, обычно состоящие из заглавных и строчных букв? Причин несколько, в том числе:

  • По крайней мере, для носителей английского языка дети обычно учатся читать и писать маленькие буквы, а не заглавные.
  • В английском языке заглавные буквы дают нам множество визуальных подсказок, например, начало предложения или имя собственное.
  • Заглавные буквы того же размера обычно шире, чем маленькие, и поэтому занимают больше места, заставляя глаз перемещаться дальше.
  • Слова, написанные заглавными буквами, не имеют «формы». Слова с маленькими буквами идут вверх и вниз. Некоторые маленькие буквы имеют восходящие элементы (например, буква b). Они поднимаются. У некоторых маленьких букв есть «нисходящие элементы» (например, у буквы p).Они падают. Некоторые строчные буквы не имеют восходящего или нисходящего элемента. Они остаются посередине. Так что маленькие буквы различаются по высоте. Но все заглавные буквы имеют одинаковую высоту (ВР). Когда мы читаем текст, особенно когда читаем быстро, мы не читаем каждую букву в отдельности. Вместо этого мы читаем слова и фразы целиком. И мы узнаем эти слова и фразы отчасти по их форме.

Форма слова

Слово, написанное маленькими буквами, имеет особую «форму». Посмотри на эти слова. Они имеют разную форму:

Но слово, написанное заглавными буквами, не имеет особой формы.Посмотри на эти слова. У них одинаковая форма:

Первая песня

Эта забавная песня Джонатана Тейлора о важности использования «заглавной буквы» для личного местоимения «я», например:

  • Вы знаете, где живу I ?
    (НЕ « Вы знаете, где я живу? »)
  • Думаю Я пойду спать.
    (НЕ « Я думаю, я собираюсь спать. »)

Автор: Джонатан Тейлор

Текст песни I Song

Привет, я Я
И когда я один
Я достигаю неба

Я сказал привет,
Я Я
И когда я один
Я стою высоко

Но, детка, когда
Я иду
рядом с тобой
Вот когда
тебе нужно
подумать

Да, детка, когда
Я иду
рука об руку
в твоем слове
Вот тогда мне
нужно сжать

Я сказал привет,
Я Я

Викторина о заглавных буквах Выучить английский язык : Письмо : Использование заглавных букв .

Когда использовать заглавные буквы

Когда и как использовать заглавные буквы, может быть сложной проблемой. Может быть приемлемо отказаться от заглавных букв, когда вы пишете друзьям, но если вы пишете что-то более формальное, вам нужно правильно использовать заглавные буквы.

На этой странице перечислены правила и приведены примеры того, когда использовать (а когда не использовать) заглавные буквы в английском письме.

Заглавные буквы всегда были лучшим способом справиться с вещами, на которые у вас не было хорошего ответа


Дуглас Адамс


Когда использовать заглавные буквы

Правило 1:
Чтобы начать приговор

Из этого правила нет исключений.

Это означает, что после точки вы всегда используете заглавную букву.

Если предыдущее предложение заканчивается вопросительным или восклицательным знаком, вы также должны использовать заглавную букву,? и!, как и точки, обозначают конец предложения. Однако если в предложении есть предложение в круглых скобках (скобках) или последовательность, разделенная тире, и если они оканчиваются вопросительным или восклицательным знаком, вам следует продолжить с нижнего регистра после второй скобки или тире.

Всегда ли нужно использовать заглавные буквы в начале предложения? Ответ однозначно да.
Она сказала себе: допустимо ли разговаривать с самим собой? — чтобы ответ был очевиден.

Использование заглавной буквы после двоеточия (:) варьируется в зависимости от того, пишете ли вы на британском или американском английском, точно так же, как написание «капитализация» и «капитализация» различается в британском и американском английском.

При написании в США следует использовать заглавную букву после двоеточия, но не в Великобритании.


Правило 2:
Заголовки

В заголовках используйте только важные слова, а не второстепенные слова, такие как «и» и «но».

« Title Case », в котором все важные слова пишутся с заглавной буквы, в настоящее время не в моде. Например, большинство академических журналов и стандартных справочных систем предпочитают так называемый «падеж предложений» с одной заглавной буквой.

Тем не менее, полезно понимать правила, если вам потребуется использовать регистр заголовка в любой момент.

На примере названия статьи:

Регистр: «Когда использовать заглавные буквы»
Заглавный регистр: «Когда использовать заглавные буквы»

В заглавном регистре, в этом примере, «Использование», хотя и маленькое, является важным словом в заглавии, и поэтому должно быть написано с заглавной буквы. «Кому», однако, не имеет значения и поэтому не пишется с заглавной буквы.


Правило 3:
Для существительных собственных

Существительные собственные обозначают что-то конкретное, например, Джейн, Джон, Оксфордский университет, Денвер, Qantas, Microsoft, Everest, Sahara.Смотрите наши страницы на Grammar для получения дополнительной информации.

Существительные собственные (почти) всегда начинаются с заглавной буквы . Из этого правила есть исключения, и в маркетинге иногда строчные буквы специально используются для некоторых имен собственных. Примеры включают iPhone, eBay и oneworld Alliance. Однако в большинстве случаев имена собственные начинаются с заглавной буквы.

Однако необходимо соблюдать осторожность, даже если вы имеете в виду конкретное место или предмет.Если вы используете существительное общего характера, а не существительное собственное, его не следует писать с заглавной буквы.

Текст « Исторический университетский город » в этом примере неверен.

Слово «университет» не следует писать с заглавной буквы, поскольку оно не является конкретным.

Надпись должна гласить:

Исторический университетский город

Так же правильно было бы использовать:

ЛАМПЕТЕР
Дом Лампетерского университета

Дополнительные примеры:

«Сегодня я ходил в Оксфордский университет.”
«Я пошел сегодня в Оксфорд и посмотрел университет».

Оба предложения написаны правильно. В первом употреблено имя собственное «Оксфордский университет».

Во втором предложении используется более общее существительное «университет», поэтому оно не пишется с заглавной буквы.

Слово «я» не является существительным собственным , это местоимение. В английском языке «I» всегда пишется с большой буквы. Во многих других языках эквивалентное слово не пишется с большой буквы.


Правило 4:
Сокращения

Акронимы обычно работают как заглавные буквы: вы пишете важные слова с заглавной буквы, а не «и», «из», «для» и т. Д.

Самый простой способ решить эту проблему — написать полный заголовок, и тогда вы увидите, какие слова не нужно писать с заглавной буквы.

Чтобы прояснить это, вот несколько примеров:

Британская радиовещательная корпорация BBC
Департамент образования DfE
Манчестер Юнайтед Футбольный клуб MUFC
Объединенные Арабские Эмираты ОАЭ
Министерство транспорта [тест] MoT [тест]
Начальник отдела HoD
Мир Warcraft WoW

Правило 5:
схватки

Для сокращений используйте заглавные буквы в начальных буквах слов, но не в последующих буквах того же слова.

Сокращения похожи на аббревиатуры, но также включают одну или несколько букв в одном слове. Примеры этого включают HiFi, сокращенно от «High Fidelity», и SciFi, сокращенно от научной фантастики.

Чтобы справиться с этим, нужно написать фразу и посмотреть. Хотя сокращенные слова могут не начинаться с заглавной буквы, как в «научной фантастике», сокращение всегда содержит заглавные буквы в начале каждого нового слова, чтобы сделать границы слов и произношение четкими.Мы часто используем SkillsYouNeed, сокращая пробелы, но делая фразу более читаемой.

Wi-Fi


Многие люди ошибочно полагают, что Wi-Fi — это сокращение Wireless Fidelity. На самом деле слово Wi-Fi — это полностью выдуманное слово — маркетинговое изобретение и ничего не означает. Однако официально он обозначается как Wi-Fi.


Правило 6:
Грубое использование заглавных букв

ПИСЬТЕ ПОСТОЯННО ЗАГЛАВНЫМИ БУКВАМИ — это крик, и это грубо.

Мы все сделали это: оставили включенным Caps Lock во время набора текста. Но в этикетке электронной почты , онлайн-чатах и ​​/ или сообщениях на форумах писать заглавными буквами — это онлайн-эквивалент крика. Это грубо, поэтому лучше не делать этого, если только вы действительно не хотите на кого-то кричать. Даже тогда подумайте, действительно ли вы сделали бы это, если бы этот человек был перед вами, а также, приведет ли это вас к чему-либо.

Хотя обычно лучше не писать заглавными буквами, может быть полезно писать нечетные слова заглавными буквами, чтобы выделить их.ПОМОГИТЕ! Вам понравится сюрприз.

Также гораздо сложнее читать заглавные буквы, так как все буквы имеют одинаковую высоту, поэтому вам будет проще изложить свою точку зрения, если вы используете нижний регистр.

Иногда, особенно при заполнении рукописных форм, предпочтительнее использовать ЗАГЛАВНЫЕ буквы, поскольку это может упростить и повысить точность ввода данных или автоматического компьютерного распознавания почерка.

Некоторые особенности компьютеров


Адреса электронной почты (hello @ Skillsyouneed.com) и доменные имена (Skillsyouneed.com) никогда не включают заглавные буквы. Большинство компьютерных приложений исправляют заглавные буквы в адресах электронной почты или доменных именах на строчные.

Веб-адреса, URL-адреса, однако, могут быть чувствительны к регистру, хотя обычным соглашением является использование только строчных букв.


Пароли

Обычно рекомендуется использовать в паролях компьютеров как прописные, так и строчные буквы, поскольку это делает их более безопасными. Пароли обычно чувствительны к регистру, поэтому они должны быть в точности правильными, следовательно, пароль отличается от pAsswoRd.Рекомендуется использовать в паролях цифры и специальные символы, чтобы сделать их еще более безопасными, например — p @ 55w0r |].


Последний совет

Следование этим правилам обычно помогает понять, когда использовать заглавные буквы.

Если, однако, вы все еще сомневаетесь, введите в Google точную фразу, включая заглавные буквы, и посмотрите, что подойдет. Хотя кое-что из того, что вы обнаружите, может быть неправильным, вы можете увидеть общий консенсус, и это, вероятно, будет приемлемым.

.

правил использования заглавных букв — краткое руководство | Grammarly

На первый взгляд правила использования заглавных букв в английском языке кажутся простыми. Вы, наверное, знаете, что нужно использовать имена собственные и первое слово в каждом предложении с заглавной буквы. Но вы также (иногда) пишете с заглавной буквы первое слово цитаты. Обычно после двоеточия не пишут с заглавной буквы, но есть исключения. А что вы делаете, если не уверены, является ли что-то собственным существительным?

Правила использования заглавных букв в английском языке:

1 Сделать первое слово предложения с заглавной буквы

Это просто.Всегда пишите первое слово предложения с заглавной буквы.

2 Имена и другие имена собственные с заглавной буквы

Вы всегда должны использовать имена людей с заглавной буквы.

Имена — существительные собственные. Названия городов, стран, компаний, религий и политических партий также являются именами собственными, поэтому вам также следует использовать их с заглавной буквы.

Вы также должны использовать такие слова, как мама и дедушка , когда они используются в качестве формы адреса.

Но

Вот совет: Хотите, чтобы ваш текст всегда выглядел великолепно? Grammarly может спасти вас от орфографических ошибок, грамматических и пунктуационных ошибок и других проблем с написанием на всех ваших любимых веб-сайтах.

3 Не используйте заглавные буквы после двоеточия (обычно)

В большинстве случаев после двоеточия писать с заглавной буквы не нужно.

Есть несколько общих исключений. Первый — когда слово после двоеточия является существительным собственным.

Другое исключение — слова, следующие за двоеточием, образуют одно или несколько полных предложений.

4 Делайте первое слово цитаты с заглавной буквы (иногда)

Делайте первое слово цитаты с заглавной буквы, когда цитата является полным предложением.

Не используйте первое слово в частичных кавычках с заглавной буквы.

5 Используйте дни, месяцы и праздники, но не сезоны

Названия дней, месяцев и праздников являются именами собственными, поэтому их следует использовать с заглавной буквы.

Однако названия времен года не являются именами собственными, поэтому нет необходимости использовать их с большой буквы.

6 Используйте наибольшее количество слов в заголовках

Правила использования заглавных букв для названий книг, фильмов и других произведений немного различаются в разных руководствах по стилю. В общем, вы должны использовать первое слово, все существительные, все глаголы (даже короткие, например, ), все прилагательные и все собственные. Это означает, что вы должны использовать артикли, союзы и предлоги в нижнем регистре, однако некоторые руководства по стилю рекомендуют использовать союзы и предлоги, длина которых превышает пять букв.

7 Капитализация городов, стран, национальностей и языков

Названия городов, стран, национальностей и языков являются именами собственными, поэтому вам следует использовать их с большой буквы.

8 Использование заглавных букв для периодов времени и событий (иногда)

Определенные периоды, эпохи и исторические события, имеющие собственные имена, должны быть написаны с большой буквы.

Однако столетия — и цифры перед ними — не пишутся с большой буквы.

.

Пайка полипропиленовых труб — как правильно паять своими руками

Полипропиленовые трубы выдерживают высокое давление, температуру, легко монтируются и служат более 50 лет. Для соединения звеньев трубопровода проводится пайка полипропиленовых труб при помощи сварочного аппарата. Чтобы стыки были герметичными и прочными, нужно соблюдать некоторые рекомендации.

Виды ППР-труб

Полипропилен относится к группе термопластов. При нагревании до температур, ниже предела текучести, полимер переходит в вязкоэластичное состояние. Оно обратимо, поэтому материал при охлаждении снова становится твердым. Это свойство используется при сварке ППР.

Промышленность выпускает трубы диаметром от 10 до 1600 мм с толщиной стенки 2-61 мм. Для бытовых нужд применяют преимущественно сечения от 16 до 110 мм.

Трубный ассортимент изготавливают из разновидностей полипропилена:

  • монополимера РР;
  • блок-сополимеров РР-Н, РР-В;
  • рандом-сополимера РР-R.

Различия между ними заключаются в строении полимерных цепочек и структуре межмолекулярных связей.

Изделия из ППР обладают необходимой прочностью и химической стойкостью, но достаточно высоким термическим расширением. При нагреве на 50 °С труба длиной 10 м удлиняется на 60 мм.

Чтобы уменьшить деформации, проводится армирование полипропилена стекловолокном или алюминиевой фольгой. Наибольшее распространение такие материалы получили в системах низко- или высокотемпературного отопления, где среда испытывает значительные колебания температуры.

В маркировке продукции содержится информация об изготовителе, типе и диаметре трубы, толщине стенки, классе эксплуатации, номинальном рабочем давлении. Дополнительно может быть указан номер российского или международного стандарта.

Область применения труб определяется рабочим давлением:

  • PN10, PN16 — для холодного водоснабжения;
  • PN20 — для холодного и горячего водоснабжения;
  • PN25 — для отопления.

О назначении может сказать цвет пластика:

  • белый и серый — для внутреннего холодного или горячего водопровода, отопления;
  • черный —для наружных систем;
  • зеленый — для полива, холодных трубопроводов небольшой протяженности.

Особенности монтажа

Пайка полипропиленовых труб ведется с помощью тепловой контактной или электроимпульсной сварки. Термопластичный полимер на соединяемых участках при нагреве размягчается, а при затвердевании образует монолитный стык. Узлы являются неразборными.

Для тепловой сварки используется специальный паяльник с греющими насадками различного диаметра. Оптимальная температура пайки полипропиленовых труб 260-300°С. При сборке системы рекомендуется применять изделия одного производителя, что гарантирует совместимость труб и фитингов по диаметру и химическому составу.

При монтаже используются:

  • муфты, тройники, углы, переходники, отводы, обводы из ППР;
  • комбинированные изделия для соединения с металлом;
  • шаровые краны;
  • обратные клапаны;
  • фильтры;
  • водорозетки.

К стене трубопровод крепится с помощью кронштейнов, хомутов, опор.

Устройство и принцип работы ручного паяльника для ППР

Сварочный аппарат для пайки полипропиленовых труб помогает быстро и качественно смонтировать систему водоснабжения, отопления, дренажа или полива. Инструмент состоит из корпуса с ручкой, металлической платформы («утюга», цилиндра) для крепления насадок и подставки.

Прибор работает от сети 220 В, потребляемая мощность 600-2000 Вт. Температура нагрева задается терморегулятором в пределах 50-300°С. Определить готовность к работе можно по светящимся индикаторам. В платформе предусмотрены отверстия под насадки для трубопроводов наиболее распространенных диаметров 20, 25, 32 мм. В некоторых моделях комплектация расширена до 40, 50 или 63 мм.

Насадки устанавливаются попарно — гильза предназначена для разогрева участка трубы, дорн для раструба муфты или корпуса арматуры. Покрытие может быть стальным или тефлоновым. В отличие от металла полимерный материал обладает низкой адгезией, намного лучше очищается от пластикового припоя.

В штырьевых паяльниках используются колодочные насадки. Они состоят из двух частей и закрепляются к нагревателю болтами. Такие сварочные аппараты применяют для пайки в труднодоступных местах.

Как правильно паять полипропиленовые трубы согласно инструкции:

  1. Установить нужные насадки.
  2. Прибор включить в сеть.
  3. Задать требуемую температуру с помощью терморегулятора.
  4. Дождаться сигнала индикатора.
  5. Надеть трубу на одну насадку, фитинг на другую.
  6. Выждать время, указанное в таблице инструкции.
  7. Снять нагретые элементы, соединить, прижать без усилия.
  8. Дать остыть в течение нескольких минут.

Некоторые производители укомплектовывают прибор металлическим кейсом для хранения и переноски, ножницами для резки полипропиленовых труб, защитными перчатками. Электроинструмент доступен по цене и прост в применении, что сделало его популярным как у профессионалов, так и домашних мастеров.

Пайка неармированных труб

Сваривать ППР-трубы рекомендуется при температуре воздуха не ниже +5°С, так как на морозе пластик становится хрупким. Для монтажа понадобятся фитинги, паяльник, шестигранник для закручивания насадок, ножницы, рулетка, карандаш, перчатки. Насадки больших диаметров устанавливают ближе к основанию, меньшие — к краю нагревательной платформы.

На терморегуляторе выставляют температуру в диапазоне 240-280°С. После отключения контрольного индикатора можно приступать к пайке.

Резка

Труба перед свариванием должна быть подготовлена. Ее нарезают на участки согласно схеме трубопровода заранее или непосредственно при монтаже. Для резки используют специальные ножницы по полипропилену, дающие ровный рез.

Ножницы могут быть различной конструкции — с обратной пружиной, храповым или роликовым механизмом, электроприводом. Широкое основание позволяет установить трубу правильно по отношению к режущей части.

Допускается применение ножовок по металлу. Для получения качественного среза инструмент нужно держать строго перпендикулярно оси трубы.

Снятие фаски

По технологии монтажа полипропиленовых трубопроводов требуется снять с торцов фаску глубиной 1 мм под углом 30°. Этой операцией часто пренебрегают, считая, что она не нужна. Тем не менее, благодаря срезанию лишнего объема и формированию утонченного окончания трубы соединение в нагретом виде намного легче собирается и меньше деформируется. Расплавленный материал не продавливается в просвет и не снижает его площадь.

Фаску можно снять строительным ножом, специальным точильным станком или самодельным устройством с режущим лезвием.

Видео как снять фаску у алюминевых и неалюминевых труб

Очищение и обезжиривание

Снятие пыли, загрязнений и жира производится ветошью, смоченной ацетоном. Эта мера способствует более равномерной диффузии между разогретыми границами трубы и фитинга, увеличивает срок службы узла.

Разметка

Если достаточного опыта сварки нет, рекомендуется сделать предварительную разметку. Для этого на торце трубы отмеряют расстояние, равное глубине раструба фитинга плюс 2 мм, и ставят карандашом отметку. Можно установить ограничительный хомут.

Рекомендуемые расстояния до риски в зависимости от диаметра трубы:

Если фронт работы большой, удобно пользоваться самодельным шаблоном.

Прогрев и соединение

Время нагрева насадок зависит от толщины стенки трубы. Чем она больше, тем дольше должно быть температурное воздействие. Рекомендуемые производителями величины указываются в инструкции к сварочному аппарату.

Трубу насаживают на разогретую гильзу до ограничительной метки, а фитинг — на дорн.  Через несколько секунд детали аккуратно снимают, соединяют с небольшим усилием, выдерживают технологическую паузу и охлаждают естественным путем без механический воздействий. После каждого применения насадки очищают от остатков налипшего материала.

Превышать время нагрева не рекомендуется. В результате полипропилен становится слишком вязким и образует наплывы, которые могут сузить просвет и нарушить проходимость соединения.

Нельзя допускать несоосности аппарата и деталей при сварке. На участках длиной более 2 м нужно подложить подставки. Сложные звенья лучше заранее спаять на горизонтальной площадке — полу или столе, а затем уже вварить готовый узел в трубопровод.

Как паять полипропиленовые трубы с армированием

Армирующий слой, уменьшающий температурные деформации, изготавливается из алюминиевой фольги или стекловолокна. Он может располагаться на внешней поверхности или в толще стенки. Трубы, армированные стекловолокном, сваривают аналогично обычным полипропиленовым. Стеклянные нити не препятствуют диффузии материалов, при отвердении структура не меняется.

Фольга при сварке создает непроницаемый барьер для смешивания молекул полимера, поэтому металл предварительно удаляют на глубину стыка. Для этого применяют специальные ручные зачистки или насадки на перфоратор.

Зачистки работают по принципу точилки для карандашей. Они срезают верхний слой полипропилена и металл. На поверхности после обработки не должны остаться частицы фольги. Дальше пайка проводится обычным способом с подбором соответствующих фитингов.

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах

Часто бывает, что к соединению сложно добраться даже с компактным ручным паяльником. Это участки под потолком, в углах, нишах или места с близко расположенным сантехническим оборудованием. В этом случае применяются следующие способы сварки:

  • Сложный узел сначала собирают отдельно, затем приваривают к трубе в удобном месте.
  • Нагревают последовательно прямую и ответную часть с минимальным промежутком времени и быстро соединяют, чтобы детали не успели остыть.
  • Используют одновременно 2 комплекта насадок, устанавливая их в нагреватель зеркально. При этом одна из веток не должна быть жестко закрепленной.
  • Предварительно разогретые на штырьевом паяльнике насадки слегка откручивают, снимают и расплавляют ими соединяемые участки.

Поскольку сварку нужно проводить быстро, для работы в труднодоступных местах не обойтись без помощника.

Гидравлические испытания

Качественные соединения при внешнем осмотре не имеют несоосности более 5°, складок, трещин или других дефектов. По кромке раструба должен образоваться валик, выступающий за торец трубы. Если он неоднородный или слоистый, при сварке был нарушен температурный режим или в стык попала грязь.

Гидравлические испытания проводят при давлении, превышающем максимально допустимое в 1,5 раз. Так для трубопровода с РМ 25 атм. это 40 атм. Время нагнетания 30 мин.

Через 10 и 20 минутах давление снижают, проверяют соединения на герметичность. Затем давление повторно повышают. Если обнаружены утечки и потеря по манометру более 0,2 бар, участок трубопровода с дефектами нуждается в замене. Если вы нанимаете специалиста, стоимость пайки полипропиленовых труб будет выше, чем при самостоятельном монтаже. Зато вы на 100% сможете избежать протечек из-за некачественных стыков и, следовательно, сэкономите на переделках.

Техника безопасности при пайке труб

Чтобы не нанести вред своему здоровью, при сварке полимеров нужно соблюдать правила:

  • Организовать в помещении хорошую вентиляцию.
  • Надевать рукавицы для предотвращения ожогов.
  • Не держать рядом с рабочим местом горючие материалы и жидкости.
  • Выполнять правила обращения с электроинструментом.

Желательно иметь поблизости аптечку для оказания первой помощи.

Как не допустить ошибок

Качеству сварки может навредить несоблюдение технологии. Чтобы не пришлось заменять отдельные участки или весь трубопровод,  рекомендуется:

  • не работать при низких температурах воздуха;
  • не превышать время нагрева;
  • не крутить детали соединения, снимая с насадок;
  • не применять излишних усилий при стыковании;
  • не использовать насадки с поврежденным покрытием;
  • очищать и обезжиривать поверхности;
  • не сваривать металлический трубопровод рядом с фитингом из ППР, который при нагреве может расплавиться.

Видеоинструкция по монтажу полипропиленовых труб

Заключение

Пайка полипропиленовых труб своими руками проводится с помощью компактного сварочного аппарата. Для получения качественных соединений нужно использовать комплектующие одного производителя. При строгом соблюдении технологии стыки будут герметичными, прослужат не менее срока эксплуатации самого трубопровода.

Распространенные ошибки при сварке полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы широко используются при устройстве водоснабжения и отопления домов и квартир. В этом случае без сварки ППР труб не обойтись. На нашем сайте советов собраны самые частые ошибки, которые допускают неопытные сварщики при соединении полипропиленовых труб.

В статье о том, как провести водопровод внутри частного дома своими руками, портал написал, какой набор инструментов для этого потребуется.Одним из самых важных помощников является паяльник для труб из полипропилена, также известный как сварочный аппарат. Кажется, что полипропиленовые трубы соединить проще, чем металлические. На самом деле есть нюансы, особая технология. При его поломке водопровод или отопление прослужат недолго ..

Первая ошибка — не чистить трубы перед сваркой

Процесс устройства систем водоснабжения и отопления чаще всего происходит в помещении, где активно ведутся ремонтные работы.Кругом строительный мусор, цемент, штукатурка, краска… Все это попадает на трубы. Перед началом сварки необходимо:

  • Тщательно протрите трубы слегка влажной тканью;
  • Сухой;
  • Обезжирить.

Только после этого можно использовать паяльник. В противном случае оставшаяся пыль и мусор могут привести к тому, что стык окажется некачественным, вероятность протечки в будущем значительно возрастает ..

Вторая ошибка — не выдержать необходимого времени нагрева

У каждого сварщика труб из ППР есть инструкция.И производитель указывает, сколько нужно прогревать трубы для качественного соединения. Но инструкции часто вообще не читаются, а время рассчитывается на глаз. Между тем в процессе сварки на счету каждая секунда. При использовании паяльника для полипропиленовых труб необходимо строго следовать инструкции! Недогрев приводит к отключению соединений, то есть к утечкам.

Ошибка три — перегрев труб

Ситуация обратная — сварщик передержал трубы в паяльнике, подумал, что так будет надежнее.В конце концов, становится только хуже! Если недогрев можно исправить повторным подключением труб, то перегретые детали можно только выбросить, они оказываются безнадежно поврежденными.

Категорически невозможно:

  • Разогрейте сварочный аппарат на максимальную температуру;
  • Слишком долго держать трубу в машине.

В этом случае утюг паяльника просто расплавит материал, труба сузится и придет в негодность..

Важно! Рекомендуемая температура сварки труб из ППР + 250–260 ° С. Трубы диаметром 20 мм необходимо выдержать в аппарате 4 секунды, 25 мм — 6 секунд, 32 мм — 8 секунд, 40 мм — 12 секунд.

Ошибка четвертая — немедленно освободить стык трубопровода

Вы не можете этого сделать! Необходимо дождаться, пока нагретые трубы остынут и разветвление надежно закреплено. Хотя бы несколько секунд нужно крепко удерживать соединение руками, не отпуская сразу.

Ошибка пятая — перекручивание трубы при пайке

Производители сварочных аппаратов для труб PRR категорически не одобряют этого. Трубу можно немного поправить, но не во все стороны закрутить! Утюг паяльника может повредить структуру трубы, пластик деформируется. Перед пайкой нужно подогнать детали и не вращать в процессе.

Ошибка шестая — разнородные трубы

Бывает, что запчастей не хватало и хозяин дома покупает первую попавшуюся арматуру и трубы.Часто от другого производителя, другого цвета. Если все остальное сделано правильно, это не такая уж большая ошибка. Однако возможны проблемы из-за разного состава полипропилена, разницы в толщине стенок трубы. К тому же стыки труб разного цвета не выглядят эстетично, и владелец теряет гарантию производителя.

Ошибка семь — пайка в холодной комнате

Чтобы сварка полипропиленовых труб была качественной, в помещении должно быть не менее + 5 ° С.Об этом говорят все производители сварочных аппаратов. Специалисты же считают оптимальной температурой не менее + 10 ° С. Трубы из ППР могут деформироваться при температуре + 15 ° С. Поэтому помещение, где проводятся работы, необходимо предварительно отапливать. И дать самим трубам возможность полежать в тепле, не начинать работать с деталями, только что привезенными с мороза.

Как правильно паять трубы из ППР?

Полипропиленовые трубы постепенно получают наибольшее распространение.Причины этому. Полипропиленовые трубы и фитинги к ним относительно дешевы. Соединение фитинга и трубы в дальнейшем не протекает, его можно назвать практически вечным, как и сами трубы. Но важно понимать, как паять пластиковые трубы. Помните, что правильная техника — залог успеха.

Паяльная техника

Процесс сварки (пайки) предельно прост! Полипропилен эластичен при термическом нагревании — он переходит в состояние, которое можно сравнить с глиной.Когда материал остывает, его структура резко затвердевает. С научной точки зрения этот процесс называется сваркой полиэстера. Когда вы наберетесь достаточного опыта склеивания полипропиленовых труб, тогда это покажется невероятно простым.

Способы пайки

Теперь паяем двумя способами. Пайка в раструб — это соединение двух труб с помощью специальной муфты или отрезка трубы, диаметр которой больше двух свариваемых деталей. Этот метод используется, когда сварочная труба имеет диаметр менее 63 мм.

Видео пайка — это просто соединение двух смежных граней труб без дополнительных сторонних элементов. Этот вариант предпочтителен с точки зрения эстетики, но более сложен с точки зрения исполнения.

Для выполнения этой (прямой) пайки требуется опыт. Как паять полипропиленовые трубы? Оба описанных варианта считаются правильными, каждый способ имеет свои нюансы и особенности. Выбор вы делаете для себя, но в основном для домашнего использования припой с муфтой.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство садоводов. Посадка семян в открытый грунт — простой и удобный метод, но эффективен только в определенных климатических зонах. I …

Светоотражающая краска. Область применения

Когда автомобили начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска.Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска — лакокрасочный материал, который …

Клеммы

Для пайки любым из вышеперечисленных способов требуется специальное оборудование, в частности, специальный паяльник. Если посмотреть на конструкцию паяльника для полипропиленовых труб, то он «близкий родственник» паяльника. Основная часть устройства — массивный нагреватель. Этот нагреватель проходит под специальные съемные насадки, поставляемые в комплекте с устройством (металлические стержни разные диаметры).

Если мы говорим о том, как паять полипропиленовые трубы своими руками, то у нас выше подходит паяльник. Он бытовой и подходит для пайки с использованием муфт. Если коснуться промышленной пайки, то для пайки полипропиленовых труб встык нужен специальный паяльник. Конструктивно этот паяльник также имеет систему ухода за свариваемыми элементами.

Также доступны паяльники двух основных мощностей. Обычно мощность сильно влияет на цену паяльника, хотя в ценообразовании устройства есть и другие составляющие.

Порядок сварки

Главное правило: пайка должна производиться с обеспечением хорошей вентиляции. Плавление полимеров приводит к появлению токсичных веществ, если вы вдыхаете их сверх нормы, здоровью человека будет нанесен значительный вред. Также необходимо иметь защитные перчатки, очки и респиратор. Но, стоит повторить главное правило, которым нельзя пренебрегать. Как паять пластиковые трубы с точки зрения безопасности, вашего здоровья? При притоке достаточного количества свежего воздуха!

При какой температуре пайка полипропиленовых труб?

Если вы используете для сварки труб именно специализированный паяльник, а другие варианты даже нельзя рассматривать, то вопросов о правильной температуре сварки у вас даже возникнуть не должно.Ваш паяльник снабжен зеленым индикатором, когда он загорится, можно приступать к работе. Если температурный вопрос интересен просто для общих знаний или ваш паяльник оснащен ручкой для установки температуры пайки, температура сварки полипропиленовых труб составляет 260 градусов. Перед сваркой двух труб с них снимаются фаски, и эти места обезжириваются.

Пайка

Вопросы, как паять трубы PPR, немаловажный фактор — время.Небольшое время воздействия плохого паяльника расплавит элементы, что приведет к плохому соединению. Если повернуть элементы на паяльнике, они начнут деформироваться и изменить свою структуру, что также не гарантирует качества соединения.

Если ваша сварная труба имеет диаметр 20 мм, то выдержите ее в горячем паяльнике примерно 8 секунд, заодно нужно сварить элементы вместе. Скорость охлаждения в этом случае считается 2 минуты.

Если вы свариваете трубы диаметром 40 мм, то нагреваете их в течение 18 секунд, для качественной сварки нужно будет удерживать соседние элементы около 20 секунд, остывание в данном случае 5 минут.

Если ваши свариваемые элементы имеют диаметр от 20 мм до 40 мм, вы можете рассчитать все параметры на основе приведенных примеров.

Сварка труб с армированием

Рассмотрим подробно, как паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь главный вопрос — снятие защитного материала. Почему? Прямо подо мной. Также нужно понимать, что фольга в структуре трубы (армирующий слой) обязательно требует дополнительного нагрева.

Особенность склеивания таких трубок — их увеличенный диаметр, как правило, такие трубки не подходят для бытовых утюгов. Чтобы решить эту проблему, трубы необходимо очистить перед пайкой. Для этого можно использовать специальную фрезу (фрезер для пластиковой трубы), принцип действия которой чем-то схож с точилкой для карандашей. Sweyer нужен для снятия внешнего слоя с трубы, строгальный станок снимает внутренний слой с трубы. Подбирается устройство исходя из расположения армирующего слоя к трубе.

Исключение составляют трубки, армированные не алюминием, а стекловолокном. В этом случае все стандартно и без осложнений. Теперь вы знаете, как паять трубы PPR для отопления, потому что армирующий слой присутствует только в полипропиленовых трубках, предназначенных для обогрева.

Распространенные ошибки при пайке труб

Чтобы не допустить ошибок, не нужно торопиться. При пайке полипропиленовых труб допускается несколько типичных ошибок:

  • На трубке осталась жирная пленка (забыл обезжирить).
  • Непрямая резка сварных элементов под углом (криволинейные кромки среза).
  • Слабая посадка конца трубы внутри фитинга (небольшой опыт).
  • Недостаточный или слишком продолжительный нагрев паяных деталей (небольшой опыт).
  • Некачественное снятие армирующего слоя трубы (невнимательность).
  • Корректировка расположения свариваемых деталей после их первоначальной полимерной схватывания (небольшой опыт).

Когда вы знаете достаточно о том, как паять трубы из полипропилена, этот вопрос не покажется сложным.Электромонтаж труб из полипропилена помогает сэкономить не только деньги, но и время. Есть одно, что многих смущает при выборе полипропиленовых труб — якобы их эстетичность. Но следует отметить, что любая труба не выглядит привлекательно. Желательно по возможности делать скрытый монтаж любых трубопроводов.

Распространенные ошибки при установке водонагревателя | Руководства по дому

Крис Дезиел Обновлено 29 декабря 2018 г.

Когда вы покупаете новый водонагреватель, важно точно измерить ваши потребности в горячей воде, чтобы вы получили нагреватель, достаточно большой, чтобы обеспечить их.Сделав это, вы можете установить обогреватель самостоятельно, но домовладельцы, которые иногда делают ошибки, и некоторые из них могут вызвать повреждение обогревателя или даже травмы. Знание типичных ошибок поможет вам избежать их и обеспечить безопасную и эффективную установку.

Соединения под пайку

При подключении нового водонагревателя к водопроводным трубам вам, вероятно, придется паять соединения, и распространенная ошибка — делать это слишком близко к резервуару. Тепло, необходимое для плавления припоя, также может расплавить пластиковые детали внутри резервуара.Лучший способ выполнить соединения — отвинтить ниппели в верхней части бака и отнести их на верстак, чтобы припаять необходимые трубы и фитинги. После замены ниппелей оставьте для пайки только одно соединение и расположите его как можно дальше от бака.

Диэлектрические соединения

Вам не нужно уделять особое внимание подключению воды, если в вашем резервуаре есть латунные или медные соединители, а трубы в вашем доме медные. Однако, если ниппели резервуара или трубы изготовлены из оцинкованной стали и вы соединяете их с медью, для соединения необходимо использовать фитинг, называемый диэлектрическим штуцером.Это предотвращает соприкосновение труб друг с другом, потому что, когда они это делают, они создают коррозионный электрический заряд, который портит трубы и вызывает утечки. Этот фитинг должен быть установлен как на трубах горячей, так и на холодной воде — это требование норм.

Трубка перелива T&P

Каждый водонагреватель оснащен предохранительным клапаном температуры и давления (T&P), который открывается, когда температура или давление в резервуаре превышает пороговые значения. Этот клапан может неожиданно открыться и разбрызгать кипящую воду, поэтому он должен быть подсоединен к водонепроницаемой трубе, простирающейся на расстояние до 6 дюймов от пола.Обычно эту переливную трубку не используют или устанавливают неправильно, и это может привести к травмам всех в помещении в случае открытия клапана. Если клапан находится наверху бака, переливная трубка должна проходить вдоль верха и вниз по стенке бака до пола.

Поддержка и первое использование

Если вы живете в сейсмической зоне, резервуар должен быть надежно привязан к каркасу, чтобы предотвратить его опрокидывание в случае землетрясения. Это требование легко упустить, но оно жизненно важно.Перед розжигом вашего бака, будь то электрическая или газовая модель, он должен быть наполнен водой. Домовладельцы, которые забывают об этом, могут в конечном итоге заменить электрические нагревательные элементы, которые перегорают, или сам бак, который может треснуть при нагревании газовой горелкой. Прежде чем включить обогреватель, из кранов с горячей водой должна течь ровная струя воды.

Какая утечка протекает первой? Медные и пластиковые водопроводные трубы

Когда дело доходит до выбора медных и пластиковых водопроводных труб, одна из вещей, которые необходимо учитывать, — это долговечность каждого типа.Медь использовалась с конца 1940-х годов и приобрела широкую популярность в 1963 году. Пластиковые трубы впервые были изготовлены в 1960-х годах, но не получили широкого распространения до начала 1990-х годов.

Медные водопроводные трубы

Медные водопроводные трубы по-прежнему являются наиболее распространенным типом сантехнических труб, используемых сегодня, благодаря их долговечности, прочности и устойчивости к коррозии. Медную сантехнику можно приобрести как жесткую, так и гибкую. Жесткие трубки обычно используются для линий водоснабжения и слива. Гибкие трубки обычно используются для приборов, которым требуется водопровод.

Жесткие медные трубки бывают трех типов, включая M, L и K, причем M имеет самые тонкие стенки, а L и K имеют самые толстые стенки. Трубы обычно соединяются с помощью припоя и компрессионных фитингов. Управляющие недвижимостью в Чикаго могут рассчитывать, что их медные водопроводные трубы прослужат до 70 лет.

  • Тип M — Эти медные трубы имеют самые тонкие стенки и обычно используются для водоснабжения жилых домов.
  • Тип L — Эти типы медных труб используются в коммерческих и крупных жилых помещениях, поскольку они имеют более толстые стенки, чем трубы M.
  • Тип K — Они имеют самые толстые стенки и часто используются в трубопроводах подземного водоснабжения и для магистральных линий.

Медные трубы и коррозия

Медные водопроводные трубы чрезвычайно подвержены коррозии, когда они подвергаются воздействию высокой кислотности. Вода считается нейтральной, если ее pH составляет 7 консельхо. Кислая вода — это вода с pH от 5 до 6,5. Когда вода имеет высокую кислотность, она взаимодействует со всеми металлами, с которыми сталкивается.Со временем кислая вода разъедает стенки трубы, вызывая точечные протечки и протечки в швах и стыках. Это может значительно сократить ожидаемый срок службы ваших медных труб до 20 лет.

Устранение утечек в медных трубах

Есть два способа справиться с кислой водой, если в многоквартирном доме есть медные трубы. Первый способ — это установка систем фильтрации воды, которые нейтрализуют кислую воду, доводя ее уровень pH до 7 или чуть выше. Второй способ — покрыть трубы эпоксидной футеровкой или покрытием.После нанесения футеровки или покрытия кислая вода не может достичь металла и вызвать коррозию.

Пластиковые водопроводные трубы

Пластиковые водопроводные трубы приобрели популярность с 1990-х годов благодаря своей невысокой стоимости и высокой надежности. Они не склонны к утечкам из-за кислой воды или к образованию точечных утечек из-за коррозии. Однако они могут погибнуть из-за неправильной установки и определенных факторов окружающей среды.

  • Водопроводные трубы PEX Эти трубы чрезвычайно гибкие и бывают определенных цветов для линий горячего, холодного и универсального водоснабжения.Они чрезвычайно термостойкие и требуют наименьшего количества фитингов, что сводит к минимуму утечки на стыках и швах. Однако они чрезвычайно восприимчивы к ультрафиолетовому излучению и никогда не должны использоваться вне помещений. PEX также может способствовать появлению странного вкуса или запаха в воде, и они могут вымывать химические вещества в питьевую воду. Проблемы с утечкой обычно возникают при использовании неправильных фитингов.
  • Водопроводные трубы из ПВХ — ПВХ чрезвычайно прочен и устойчив к коррозии от жесткой воды и химикатов.Утечки возникают из-за неправильной установки, чрезмерной затяжки фитингов или использования неправильных фитингов. ПВХ также имеет тенденцию к ухудшению при воздействии температуры воды выше 140 градусов в течение продолжительных периодов времени.
  • Водопроводные трубы из ХПВХ — ХПВХ можно использовать для линий горячей и холодной воды, и это дешевле, чем медные трубы. ХПВХ устойчив к коррозии и не образует точечных протечек. Однако он подвержен утечке, если он не установлен в соответствии с конкретными рекомендациями производителя, что означает использование правильного фитинга для конкретного типа трубопровода из ХПВХ.

Армирование пластиковых труб для продления срока их службы

Если вы беспокоитесь о том, что пластиковые трубы образуют утечки вокруг стыков и швов, вкладыш для труб или эпоксидное покрытие могут помочь повысить прочность и долговечность. Покрытия и футеровки труб проходят по всей длине трубы, что эффективно изолирует и укрепляет трубу, ее стыки и швы, что практически исключает возможность утечек в будущем.

Чтобы узнать больше о том, как защитить свои трубы от коррозии и утечек из мелких отверстий, а также запланировать оценку строительных труб, позвоните нам по телефону 815-790-9000.

11 ошибок при пайке медных труб

Рисунок 1 — Наждачная бумага

Ошибка 1:

Медная труба и медные или латунные фитинги должны быть чистыми, чтобы припой склеил их друг с другом. Внешняя поверхность медной трубы должна быть зачищена наждачной бумагой до блеска. Фитинги следует очистить наждачной бумагой, как показано на Рисунке 1, на внутренних поверхностях, где труба и фитинг соприкасаются.

Не прикасайтесь к очищенным медным трубам или фитингам руками или пальцами. Натуральные кислоты, которые находятся на наших руках и пальцах, могут препятствовать правильному течению флюса и, следовательно, правильному соединению припоя между трубой и фитингом.

Рисунок 2 — Труборез с инструментом для удаления заусенцев

Рисунок 3 — Инструмент для удаления заусенцев

Рисунок 4 — Щетка для флюса

Ошибка 2:

Удалите заусенцы с внутренней стороны конца медной трубы, подлежащей пайке, с помощью инструмента для удаления заусенцев.Во многих случаях производители труборезов включают инструмент для удаления заусенцев в состав узла трубореза, как показано на Рисунке 2. В противном случае вы можете приобрести отдельный инструмент для снятия заусенцев, как показано на Рисунке 3.

Ошибка 3:

Нанесите тонкий слой флюса на внешний конец медной трубы и внутреннюю часть медного или латунного фитинга. Не пытайтесь спаять медные трубы и соответствующие фитинги вместе без использования подходящего флюса.

Не наносите флюс пальцами, поскольку натуральные кислоты на наших пальцах вступают в химическую реакцию с флюсом, из-за чего он не выполняет свою работу. Используйте кисть для флюса, как показано на Рисунке 4.

Не применять для большого количества флюса. Флюс — это кислота, и если флюса будет слишком много, он может позволить соединению протечь позже.

Примечание: Flux, поскольку это кислота, может причинить вред, если случайно попадет в глаза или проглотит.Всегда защищайте глаза защитными очками.

Ошибка 4:

Медная труба должна полностью войти в сопрягаемый конец фитинга. На рис. 5 показано неправильное соединение медной трубы, так как она не полностью вставлена ​​в фитинг. На рис. 6 показан правильный способ вставки медной трубы в фитинг.

Рисунок 5 — Неправильная вставка медной трубы в фитинг

Рисунок 6 — Правильная вставка медной трубы в фитинг

Продолжение……

правил работы и анализ возможных ошибок Паяльник для полипропиленовых труб своими руками

Пластиковая сантехника давно вошла в наш обиход. Наряду с металлопластиковыми окнами, водопровод из полипропиленовых труб стал неизменным атрибутом ремонта советского жилого фонда.

Преимущества полипропиленовой водопроводной сети перед стальными трубами очевидны:

  • Дешевизна и широкий выбор материалов;
  • Простота работ по разметке и сборке самых сложных и сложных вариантов разводки труб;
  • Экологичность, устойчивость материала к коррозии и солевым отложениям на стенах полипропиленовых коммуникаций.

Те, кто сталкивался с утомительной и трудоемкой процедурой монтажа водопровода из металлических труб, могут оценить несложную технику соединения пластика с помощью специального паяльника для полипропиленовых труб.

Если пора делать ремонт в квартире, решается проблема замены водопровода на пластиковые коммуникации, в зависимости от наличия желания, денег и свободного времени:

  • Наем мастера и друга, имеющего опыт работы с устройство для пайки пропиленовых труб, которое поможет собрать паяльником маркированные и отрезанные куски пластиковых труб;
  • Передача вопроса ремонта «под ключ» бригаде ремонтников без желания разбираться в тонкостях сборки и пайки пластиковых узлов;
  • Делаем все работы своими руками.

Простота сборки пластиковой пайки настолько увлекает, что устоять перед соблазном и решить проблему водоснабжения сложно, только выбрав и купив паяльник для полипропиленовых труб.

Сумма денег, потраченная на покупку инструмента, будет меньше стоимости услуг мастера, но при условии, что вы действительно понимаете, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб. По сути, паяльник для пропиленовых деталей и соединительной арматуры представляет собой нагревательный элемент с термомеханической или электрической системой контроля и индикации нагрева.Нагреватель снабжен двумя насадками, которые позволяют одновременно нагревать паяльником внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга. Нагрев длится в среднем около 5 с, детали соединяются легким нажатием руками, чтобы застыть и образовать прочное соединение в течение 2-3 с. В случае перегрева или однобокого соединения деталей часть расплавленного пластика может попасть внутрь трубы, в результате уменьшается проходное сечение.

Важно! Выполняя большую часть паяльных и монтажных работ самостоятельно, вы можете лично контролировать качество пайки стыков полипропиленовых труб.

Для новаторов и любителей DIY можно собрать паяльник для полипропиленовых труб своими руками. Прочность и долговечность пайки зависят от совершенства паяльника и от того, насколько качественен полипропилен труб.

Чем хорош паяльник своими руками

Принцип работы паяльника прост и использует принцип приклеивания полипропиленовых деталей, нагретых до температуры размягчения паяемых поверхностей.Не всегда есть необходимость перепаять или перепаять половину разводки водопроводных сетей в доме. Иногда нужно поработать паяльником на два-три подключения. В этом случае может выручить самодельный, самодельный мини-паяльник для полипропиленовых труб из самодельного утеплителя.

Человеку, имеющему опыт электромонтажа и слесаря, понадобится два часа, чтобы сделать небольшой любительский вариант паяльника для полипропиленовых труб.

Как правило, водопроводные трубы проложены в каналах и скрыты от посторонних глаз ширмами и декором, поэтому о красоте и эстетичном внешнем виде переживать не стоит.Важно другое — неправильный контроль температуры и перегрев материала трубы или фитинга даже при небольшом усилии приведет к браку. При пайке первым и главным вопросом является качество соединения деталей.

Если при работе самодельным паяльником можно немного не дотянуть до мировых стандартов внешнего вида — не беда, для любительских чехлов это допускается.

Для сборки самодельного паяльника для пропиленовой трубы потребуется:

  • Нагревательный элемент — подошва обычного электрического утюга, желательно в виде закрытого алюминиевого блока с терморегулятором и электрошнура с вилкой. ;
  • насадки паяльника для полипропиленовых труб и фитингов необходимого размера для ваших труб;
  • Болт-гайка М8 никелированная для крепления форсунок к ТЭНу;
  • цифровой мультиметр с внешним термопаром;
  • фиксатор или другое крепление, позволяющее надежно закрепить паяльник на вспомогательной поверхности.

Помимо температуры важна скорость или мощность нагрева поверхности соединяемых деталей. Если нагревать полипропиленовый фитинг или трубу достаточно долго, детали под воздействием температуры потеряют форму и геометрические размеры.

Следовательно, для быстрого расплавления поверхности диаметром 15-30 мм требуется мощность 700-900 Вт, что примерно соответствует максимальной мощности нагревателя утюга.

Собираем самоделки для пропиленовых муфт:

  1. На расстоянии 30-40 м от носка алюминиевой подошвы просверливаем сквозное отверстие диаметром 8 мм и используем винт и гайку для соединения патрубок и штуцер патрубка к основанию каменки;
  2. Устанавливаем ручку утюга на нагревательную подошву так, чтобы она не ограничивала доступ к неподвижным насадкам;
  3. Подключаем проводку к контактам нагревателя утюга;
  4. Подключаем и с помощью мультиметра, цифрового термометра и регулятора на утюге выставляем температуру на 265 ° C.

Для фиксации самодельного паяльника для полипропиленовых труб используем хомут, который позволит паять детали самостоятельно, без помощника, ручку также можно сделать самому для максимального удобства и минимального риска получения ожога.

Какой паяльник для полипропиленовых труб лучше

Всегда считалось, что лучшим инструментом является профессиональный вариант, рассчитанный на длительное использование и обладающий высокими параметрами для пайки пропиленовых труб.Профессиональный паяльник для полиэтиленовых труб предполагает:

  • Применение для насадок из материалов, устойчивых к длительному нагреву, с высокой теплопроводностью, не прилипающих к нагретой поверхности полипропиленовой детали; как правило, используют латунные или медные сопла с тефлоновым или углеродным покрытием;
  • Простая и удобная замена форсунок на фланце подогревателя, в комплекте есть набор для основных размеров труб — от 16 до 160 мм;
  • Металлизированная поверхность форсунок обеспечивает высокую скорость нагрева полипропиленовых деталей;
  • Наличие стабилизатора питания нагревателя и автоматического регулирования температуры позволяет поддерживать паяльник в горячем состоянии сколь угодно долго без риска выхода из строя нагревательного элемента.

Обязательными атрибутами профессиональных моделей паяльников являются легкосъемная подставка и футляр для хранения и переноски прибора с принадлежностями.

Например, всем известный вариант паяльника для полипропиленовых труб дитрон или дитрон — кому как больше нравится. Его высоко ценят за надежность и удобство использования, неприхотливость и прочную конструкцию. При пайке деталей из пропилена время идет секундами, нужно быстро поставить, уронить или даже бросить поддон на подставку, а это практически не влияет на его работоспособность.В линейке DYTRON три модели:

  • Самая популярная при ремонте квартир мощность 850 Вт применяется для полипропиленовых труб диаметром до 36 мм;
  • Мощность 1200 Вт — для полипропиленовых труб диаметром до 160 мм;
  • Со стержневым нагревателем мощностью 650 Вт.

Паяльник идет в комплекте с ключом для смены насадок, коих может быть от 3 до 12, ножницами для резки полипропиленовых труб, строительным уровнем, перчатками и подставкой.При всех достоинствах стоит отметить один минус — явно завышенный паяльник.

Важно! Такие устройства рассчитаны на многочасовую работу, но в любом случае требуют бережного ухода за антипригарным покрытием насадок. Тефлон очень чувствителен к царапинам и сколам, поэтому не следует использовать для чистки твердые или металлические предметы, кроме ветоши.

Но даже специалисты, занимающиеся пайкой водопроводных труб, не всегда стремятся купить паяльник для полипропиленовых труб в дорогом профессиональном исполнении.Многие бюджетные модели, собранные из китайских или турецких комплектующих, работают так же хорошо, как и фирменные модели.

Возьмем, например, типичную рабочую лошадку слесаря ​​- паяльник «Союз» для полипропиленовых труб:

  • Высокая мощность нагревателя — до 2 кВт;
  • В комплекте шесть стандартных насадок диаметром от 20 до 63 мм;
  • Дополнительно паяльник комплектуется шестигранником — ключом для смены рабочего инструмента, подставкой для прибора и футляром.

Длина шнура питания всего 130 см, что для работы явно недостаточно. Но такой размер типичен для бюджетных моделей, тогда как профессиональные паяльники имеют полноценные 2,5-3,5 м. «Союз» оснащен двухрежимной кнопочной системой управления обогревом и двумя цветными индикаторами — зеленым и красным, последний загорается при включении обогрева автоматикой.

Паяльник укомплектован всем необходимым для успешной пайки полипропиленовых труб, поэтому сложно сказать, стоит ли переплачивать за дополнительные аксессуары, как в случае с дорогими моделями паяльников.

bouw.ru

Паяльник для полипропиленовых труб: инструкция по использованию электрического паяльника, какой калибр использовать для паяльников, как выбрать паяльник среди производителей

Паяльник для полипропиленовых труб: инструкция по применению

Заводской или даже самодельный паяльник для полипропиленовых труб — вещь практически незаменимая, если вы решили самостоятельно заменить трубопроводы в своей квартире.

Использование паяльного оборудования позволяет быстро и надежно соединять полипропиленовые трубы, обеспечивая герметичность такого соединения.

Принцип работы трубного паяльника

Аппарат, который мы чаще всего называем паяльником для полипропиленовых труб, с технической точки зрения правильно называть «Аппаратом для контактной сварки труб с проволокой». нагретый инструмент «.

Паяльник для полипропиленовых труб

Принцип работы этого устройства довольно прост:

  • Паяльник подключается к электросети
  • Насадки паяльника для полипропиленовых труб устанавливаются в специальные гнезда диаметром который соответствует диаметру соединяемых труб
  • На патрубки надеваем сварные участки труб, которые постепенно нагреваются
  • Трубы, нагретые до начала плавления полипропилена, снимаются с патрубков и соединяются

Таким образом, паяльник для пайки полипропиленовых труб позволяет быстро создать надежный и герметичный (пусть и неразъемный, т.е.е. постоянное) трубное соединение.

В то же время стоимость паяльников и простота эксплуатации позволяет использовать паяльники для полипропиленовых труб самостоятельно, без привлечения мастеров «со стороны».

Как видите, паяльник из полипропилена — очень полезный инструмент. А чтобы вы не ошиблись при выборе паяльника, ниже мы даем несколько рекомендаций по выбору моделей.

Основными параметрами, определяющими выбор паяльного аппарата, будут:

  • Мощность паяльника
  • Наличие сменных насадок (а также их ассортимент)
  • Страна производителя

Паяльник силовой для полипропиленовых труб

Первая — и, пожалуй, ключевая характеристика паяльника — это его мощность.Мощность паяльника для полипропиленовых труб определяет максимальный диаметр трубы, с которым паяльник гарантированно справится.

Причем, чем больше мощность, тем большие трубы можно сварить паяльником. Например, паяльник Cobra для полипропиленовых труб мощностью 1,5 кВт позволяет сваривать полипропиленовые трубы. диаметр которых находится в пределах от 20 до 50 мм, а более мощный энергомаш (1700 Вт) позволяет соединять трубы диаметром до 63 мм.

Эта зависимость не является линейной, т.е. не всегда высокая мощность паяльника означает, что он приспособлен для работы с трубами большого диаметра.

Например, паяльник Ditron (модель TraceWeld PROFI blue), имеющий «скромную» мощность 850 Вт, способен эффективно сваривать трубы диаметром до 63 мм, чего нет у других моделей паяльников. способен, мощность которого значительно выше (например, Фора или уже упоминавшаяся здесь Кобра).

Еще один аспект, на который влияет мощность паяльника, — это скорость работы — чем мощнее прибор, тем быстрее можно соединить трубы (меньше времени тратится на прогрев).

И тут нужно выбирать: если нужно сделать всего несколько подключений, то маломощный калибр SVA-750T (750 Вт) вполне подойдет. А если нужно много паять, то лучше брать модель с большей мощностью, например valtec 1500 Вт.

Довольно часто утверждают, что при выборе электрического паяльника для полипропиленовых труб его требуемую мощность можно рассчитать, умножив максимальный диаметр свариваемой трубы на 10.Это правило верно отчасти, но лишь отчасти — его нужно использовать с осторожностью.

Причины, по которым следует выбирать паяльник для полипропиленовых труб, следует проводить, проанализировав все рекомендации производителя, которые мы указали выше.

Жала паяльника

При выборе паяльной машины для полипропиленовых труб в соответствии с заданными потребностями очень важно учитывать наличие различных насадок в комплекте паяльника.Если вы приобретете паяльник, оснащенный различными насадками, вам будет намного проще сваривать полипропиленовые трубы разного диаметра.

Еще одно преимущество (хотя оно более актуально для профессионалов, которые регулярно сваривают большое количество труб) — это возможность параллельной установки нескольких форсунок. Такую возможность предоставляет, например, паяльник Candan для полипропиленовых труб.

Наконечники с тефлоновым покрытием

При покупке паяльной машины обратите внимание также на покрытие сопел.Наиболее функциональными являются жала с тефлоновым покрытием, а также металлизированные жала с тефлоновым покрытием.

Такие насадки не только более равномерно прогреваются, но и служат намного дольше. Уже упомянутые паяльники Candan, Dytron и другие оснащены соплами с тефлоновым покрытием.

Оборудование

Кроме самого паяльника и насадок, паяльный аппарат может включать в себя дополнительные инструменты и аксессуары, начиная от ножниц для резки полипропиленовых труб и заканчивая специальными перчатками, которые убережут руки от ожогов при сварке полипропилена. трубы своими руками: советы мастеров.

Большинство производителей упаковывают паяльники в специальных футлярах — пластиковых или металлических.

Страна производителя

Немаловажную роль играет и то, где производится выбранный Вами паяльник полипропиленовых труб.

И хотя сегодня «родословная» паяльника не так важна (глобализация, все-таки), некоторые закономерности в географии все же присутствуют:

  • Чешские паяльники для полипропиленовых труб по праву занимают лидирующее место в неформальном рейтинге этих устройств.Несмотря на не самую низкую стоимость, чешские паяльники (например, неоднократно упоминавшийся сегодня Daitron) пользуются устойчивым спросом. Так что если качество инструмента для вас на первом месте, у Чехии нет альтернатив.

  • Турецкие паяльники — своего рода компромиссный вариант. В Турции производятся как отличные модели, способные «заткнуть на пояс» еще одну чешскую, так и модели откровенно низкого качества.

    Именно поэтому, решив приобрести турецкий паяльник, нужно очень внимательно отнестись к выбору конкретной модели, прочитав отзывы в сети.

  • Паяльник ЭНЕРГОМАШ (ШТУРМ)

    Отдельную нишу на этом рынке занимают китайские паяльники. С одной стороны, Китай — был и остается Китаем с его неизменными чертами: демократичной и вполне доступной ценой и непредсказуемым качеством. С другой стороны, на самом деле многие европейские и отечественные (судя по наклейке) паяльники также производятся на производственных мощностях Поднебесной — а контроль качества на таких предприятиях обеспечивает выпуск вполне конкурентоспособной продукции.

    К этим приборам относится паяльник Энергомаш для полипропиленовых труб (также выпускается под другой торговой маркой — Штурм).

  • Ну а самодельные паяльники для полипропилена, сделанные «народными умельцами» с использованием самых разных технических решений (чаще всего спирали от утюгов), полностью наособицу. Такие устройства работают непредсказуемо, поэтому мы не берем на себя смелость рекомендовать их к использованию. А с точки зрения электробезопасности такие самоделки чаще всего бывают безупречными (это — мягко говоря!)

На самом деле рынок современного электрооборудования демонстрирует достаточно прямую зависимость «цена паяльника — качество».Таким образом, если вы купите недорогой китайский аппарат, то, скорее всего, он прослужит вам недолго.

Но если вы планируете работать с трубами долго, то лучше сразу приобрести паяльник подороже — трубы полипропиленовые и сваривать будет легче, а шов надежнее. Более того, ассортимент паяльников для полипропиленовых труб, доступный в строительных супермаркетах и ​​интернет-магазинах, позволяет выбрать модель практически под любые требования и «на любой кошелек».«

Руководствуясь изложенными выше соображениями, вы сможете выбрать для себя лучший паяльник для полипропиленовых труб: инструкция к такому устройству, входящая в комплект или доступная на сайте производителя, позволит выбрать оптимальный режим работы. И буквально через пару попыток вы сможете качественно подключить трубы в своей квартире при их замене!

Подробнее

Возможность сборки трубопроводов своими силами — несомненный плюс изделий из полипропилена.Используя удобный и легкий материал, можно своими руками соорудить канализацию, отремонтировать и модернизировать водопровод.

Главное понимать специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это важная часть работы, которая отвечает за герметичность линии и ее бесперебойную работу.

Предлагаем вам подробную информацию о том, как паять полипропиленовые трубы, какое оборудование используется в работе, а также перечислим наиболее частые ошибки, которые допускают начинающие сварщики.

Информация, которую мы предлагаем, поможет вам наладить бесперебойную связь. Для визуального восприятия статья дополнена графическими приложениями и видеоуроком.

Процесс пайки осуществляется благодаря ярко выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен при нагревании размягчается — приобретает состояние, похожее на пластилин.

Фотогалерея

Так выглядит паяльник («утюг») для полипропиленовых труб.Несложный электроаппарат, полуавтомат, благодаря которому припаивается пластик

Для стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов имеют повышенную сложность. Обычно такое оборудование включает в себя не только нагревательный элемент, но и систему центровки свариваемых деталей.

Как правило, оборудование для прямой сварки, как и сама технология, редко используется в быту. Приоритет использования — промышленность.

Более сложное устройство, с помощью которого выполняется точное совмещение свариваемых деталей с последующим процессом нагрева и пайки.Используется с технологией прямой сварки

Кроме паяльников мастеру понадобятся:

  • ножницы -;
  • лента строительная;
  • слесарный квадрат;
  • бритва для труб с армированием;
  • маркер или карандаш;
  • средство для обезжиривания поверхностей.

Поскольку работа ведется на высокотемпературном оборудовании, необходимо обязательно надевать толстые рабочие перчатки.

Порядок сварки полипропилена

Важное предупреждение! Сварочные работы с полимерными материалами следует проводить в условиях хорошей вентиляции.При нагревании и плавлении полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определенной концентрации серьезно влияют на здоровье человека.


Процедура сварки полипропилена проста, но требует точности и аккуратности в работе. Также следует избегать типичных ошибок, таких как недостаточный или чрезмерный нагрев.

Первый шаг — подготовка к работе:

  1. Установить на плиту нагревателя заготовки необходимого диаметра.
  2. Установите регулятор на 260 ° C.
  3. Подготовить сопрягаемые детали — разметить, снять фаску, обезжирить.
  4. Включить паяльную станцию.
  5. Дождитесь достижения рабочей температуры — загорится зеленый индикатор.

Одновременно наденьте сопрягаемые детали (труба — муфта) на заготовки паяльной станции. В этом случае полипропиленовая труба проталкивается внутрь одного слитка, а гильза (или муфта фасонной детали) — на внешнюю поверхность другого слитка.

Обычно концы трубы вставляются по границе ранее отмеченной линии, и муфта проталкивается до упора.При удерживании полипропиленовых деталей на нагретых заготовках следует помнить о важном нюансе технологии — времени выдержки.

Галерея изображений

Выводы и полезные видео по теме

Профессионалу всегда есть чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видео:

Монтаж полимерных трубопроводов горячей пайкой — удобный и популярный прием. Его успешно используют при прокладке коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Этим методом сварки могут пользоваться люди без опыта. Главное — правильно понять технологию и обеспечить ее точную реализацию. А технологическое оборудование можно купить или арендовать.

Есть ли у вас опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Вы можете оставлять комментарии и задавать вопросы по теме в форме ниже.

Любое современное жилье, будь то частный особняк или городская квартира, обязательно оснащено самыми разными инженерными коммуникациями.А если так, то либо при строительстве, либо при ремонте или реконструкции, рано или поздно перед собственниками встанет проблема установки или замены труб — и системы отопления. Мало кого сейчас привлекает трудоемкий и достаточно сложный монтаж стальных труб ВГП. Они дороги сами по себе, требуют значительных дополнительных затрат на транспортировку, а их обработка и подключение связаны со специфическими операциями, которые под силу далеко не каждому — резкой, гибкой, электрической или газовой сваркой, нарезанием резьбы и т. Д.Кроме того, требуется особый подход к «набивке» каждого резьбового соединения, чтобы соединительный узел был качественным, без протечек.

Хорошо, что современные технологии позволяют обойтись без всех этих хлопот, используя полипропиленовые трубы. При правильном выборе материала и качественном монтаже контуры водоснабжения и отопления практически ни в чем не уступают стальным, по многим позициям намного превосходят их. К тому же сама пайка полипропиленовых труб не так уж сложна, инструкция по выполнению которой будет рассмотрена в данной публикации.

Не все полипропиленовые трубы одинаковы

Прежде чем приступить к рассмотрению инструкции по монтажу полипропиленовых труб, имеет смысл дать хотя бы общее представление об этом материале, в частности, о его разновидностях и сферах применения. Совершенно неприемлем выбор труб по принципу «какие дешевле» или «какие были». Последствия для неразборчивого домашнего мастера могут быть очень печальными — от деформации проложенного трубопровода до его разрыва или появления протечек в соединительных узлах.

Разницу в диаметре объяснять не нужно — в разных системах и в разных их сечениях используются их размеры, которые задаются гидравлическими расчетами. Диапазон диаметров от 16 до 110 мм позволяет реализовать практически все возможные варианты. Причем практика показывает, что для дома или квартиры обычно достаточно сортимента до 40 мм, гораздо реже — до 50 ÷ 63 мм. Трубы большего диаметра, скорее, основные, и имеют определенные особенности монтажа, но домашнему мастеру вряд ли придется с этим иметь дело.

Разница в цвете некоторых типов труб сразу бросается в глаза. Это то, на что меньше всего обращать внимание — белые, зеленые, сероватые и прочие стены — ничего не скажешь. Видимо, это просто решение производителей как-то выделить свою продукцию на общем фоне. Кстати, для отопительных контуров однозначно будет предпочтительнее белый цвет, так как трубопровод ненавязчиво впишется в любой интерьер, не создавая дисгармоничного цветового «пятна».


Но цветные полосы, если они есть, уже несут информативную нагрузку, понятную каждому. Синяя полоса — труба предназначена исключительно для холодного водоснабжения, красная — способна выдерживать повышенные температуры. Однако даже эта цветовая маркировка (которая, кстати, очень часто вообще отсутствует) является лишь очень приблизительной, не раскрывая полностью эксплуатационные возможности той или иной трубы. Помогает просто не ошибиться при установке системы.Кстати, продольная линия хороша еще и тем, что становится хорошим ориентиром при соединении сопрягаемых деталей во время пайки.

Гораздо больше информации дает буквенно-цифровая маркировка, которая, как правило, наносится на внешнюю стену. Здесь уже стоит присмотреться.

Международное сокращение полипропилена — PPR. Существует несколько типов материала, и вы можете встретить обозначения PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 и другие. Но чтобы полностью не запутать потребителя, существует более четкая градация труб — по типу, в зависимости от допустимого давления перекачиваемой жидкости и ее температуры.Всего таких типов четыре: ПН-10, ПН-16, ПН-20, ПН-25. Чтобы долго не рассказывать о каждом из них, можно дать табличку, характеризующую эксплуатационные возможности и область применения труб.

трубы полипропиленовые

Тип полипропиленовых труб Рабочее давление (номинальное) Области применения труб
МПа техническая атмосфера, бар
PN -10 1.0 10,2 Холодное водоснабжение. Как исключение — подводящие магистрали к контурам водяного «теплого пола», с максимальной рабочей температурой теплоносителя до 45 ° С. Материал самый доступный — по не особо выдающимся физико-техническим и эксплуатационным параметрам.
PN -16 1,6 16,3 Самый популярный вариант для автономных систем холодного и горячего водоснабжения, с рабочей температурой не более 60 ° С, давлением не более 1.6 МПа.
PN -20 2,0 20,4 Холодное и горячее автономное или центральное водоснабжение. Его можно использовать в автономных системах отопления, где гарантирован гидроудар. Температура охлаждающей жидкости не должна превышать 80 ˚С.
PN -25 2,5 25,5 Горячее централизованное водоснабжение, системы отопления с температурой теплоносителя до 90 ÷ 95˚С, в том числе центральные. Самый прочный и самый дорогой вид трубы.

Конечно, чтобы труба могла выдерживать более высокие давления и температуры, у нее должны быть более толстые стенки. Значение толщины стенки и, соответственно, номинальный диаметр полипропиленовых труб разных типов — в таблице ниже:

Диаметр трубы наружный, мм Тип полипропиленовой трубы
PN -10 PN -16 PN -20 PN -25
Диаметр прохода, мм Толщина стенки, мм Диаметр прохода, мм Толщина стенки, мм Диаметр прохода, мм Толщина стенки, мм Диаметр прохода, мм Толщина стенки, мм
16 11.6 2,2 10,6 2,7
20 16,2 1,9 14,4 2,8 13,2 3,4 13,2 3,4
25 20,5 2,3 18 3,5 16,6 4,2 16,6 4,2
32 26 3 23 4.4 21,2 5,4 21,2 3
40 32,6 3,7 28,8 5,5 26,6 6,7 26,6 3,7
50 40,8 4,6 36,2 6,9 33,2 8,4 33,2 4,6
63 51,4 5.8 45,6 8,4 42 10,5 42 5,8
75 61,2 6,9 54,2 10,3 50 12,5 50 6,9
90 73,6 8,2 65 12,3 60 15
110 90 10 79.6 15,1 73,2 18,4

При всех достоинствах полипропилена у него есть еще и довольно существенный недостаток — очень значительное линейное расширение при нагревании. Если для холодных трубопроводов, расположенных внутри здания, это не так важно, то для труб горячего водоснабжения или для контуров отопления такая особенность может привести к провисанию, провисанию длинных участков, деформации сложных стыков, возникновению внутренних напряжений в теле труба, сокращающая срок ее службы.

Чтобы свести к минимуму эффект теплового расширения, используется усиление труб. Это может быть алюминий или стекловолокно.


Армирующая лента из стекловолокна всегда располагается примерно по центру толщины стенки трубы и никак не влияет на технологию пайки.

А вот с алюминием несколько сложнее. Существует два типа армирования этого типа. В одном случае слой фольги расположен в непосредственной близости от внешней стенки трубы (на иллюстрации внизу слева).Другой вариант — армирующий пояс проходит примерно по центру стены. Для каждого из видов такой арматуры существуют особые технологические нюансы монтажа, о которых речь пойдет ниже.

Армирование стекловолокном и алюминием значительно снижает линейное расширение полипропиленовых труб. Кроме того, слой алюминия выполняет еще одну функцию: он становится преградой против диффузии кислорода — проникновения молекул кислорода из воздуха через стенки трубы в теплоноситель.

Проникновение кислорода в жидкую среду теплоносителя может вызвать ряд негативных последствий, среди которых основными являются повышенное газообразование и активация коррозионных процессов, что особенно опасно для металлических частей котельного оборудования. Армирующий слой способен значительно снизить этот эффект, поэтому такие трубы чаще всего используют именно для контуров отопления. В сантехнических системах вполне можно обойтись армированием стекловолокном, которое не оказывает существенного влияния на диффузию.

Типы полипропиленовых труб Обозначение Коэффициент теплового расширения,
м × 10 ⁻⁴ / ˚С
Скорость диффузии кислорода,
мг / м² × 24 часа
Однослойные трубы:
PPR 1,8 900
Многослойные трубы:
Полипропилен, армированный стекловолокном. PPR-GF-PPR 0,35 900
Полипропилен, усиленный алюминием. PPR-AL-PPR 0,26 0

На рисунке ниже показан пример маркировки полипропиленовой трубы:


1 — в первую очередь обычно идет наименование производителя, наименование модели трубы или ее артикул.

2 — материал изготовления и конструкция трубы. В данном случае это однослойный полипропилен.На трубы со стекловолокном обычно наносят маркировку PPR-FG-PPR, на алюминиевых — PPR-AL-PPR.

Могут встречаться армированные трубы с внешним слоем полипропилена и внутренней стенкой из сшитого полиэтилена. У них будет такое обозначение, как PPR-AL-PEX или PPR-AL-PERT. На технологию пайки это не влияет, так как внутренний слой в ней не участвует.

3 — стандартный размерный коэффициент трубы, равный отношению внешнего диаметра к толщине стенки.

4 — номинальные значения наружного диаметра и толщины стенки.

5 — вышеуказанный тип трубы по номинальному рабочему давлению.

6 — список международных стандартов, которым соответствует товар.

Трубы обычно продаются стандартной длины 4 или 2 метра. Большинство торговых точек практикуют продажу в количестве, кратном 1 метру.

Для всех продаваемых труб представлены многочисленные аксессуары — фитинги с резьбой для перехода на другой тип труб, с внешней или внутренней резьбой или с накидной гайкой американского типа, муфты, тройники, переходы диаметров, отводы пола с углом 90 и 90 °. 45 градусов, заглушки, байпасные петли, компенсаторы и другие необходимые детали.Кроме того, есть возможность приобретения кранов, вентилей, коллекторов, «косых» фильтров грубой очистки воды, предназначенных для непосредственной впайки в полипропиленовые трубопроводы.


Одним словом, такое разнообразие позволяет выбрать наиболее удобную схему сборки системы практически любой степени сложности. Стоимость большинства этих деталей очень низкая, что позволяет приобретать их с определенной наценкой, хотя бы для того, чтобы провести небольшое учебное занятие перед началом практической установки — так сказать «набить руку».«

Способы соединения полипропиленовых труб

Полипропилен — термопластичный полимер — при нагревании его структура начинает размягчаться, а при соединении двух равномерно нагретых до определенной температуры фрагмента происходит взаимная диффузия, а точнее даже полифузия, то есть взаимопроникновение материала. При охлаждении свойства полипропилена не меняются, а при качественном соединении — обеспечении оптимального нагрева и необходимой степени сжатия, после обратной полимеризации границы как таковой быть не должно — получается полностью монолитный блок.

Именно на этом свойстве основаны основные технологические приемы соединения полипропиленовых труб — этот метод часто называют полифузионной сваркой.

Такую сварку (пайку) можно производить муфтовым или стыковым методом.

  • Сварка втулкой — это как раз та технология, которая чаще всего применяется при устройстве водопровода или контуров отопления в доме или квартире. Предназначен для труб малого и среднего диаметра, до 63 мм.

Его смысл в том, что любой соединительный узел предполагает использование двух частей — это сама труба и муфта, внутренний диаметр которой немного меньше внешнего диаметра трубы.То есть в обычном, «холодном» виде детали не поддаются спариванию. Муфта может выступать не только, простите за тавтологию, самой муфтой, но и монтажным участком тройника, ответвления, отвода, резьбового штуцера и других комплектующих.

Принцип такой сварки показан на схемах ниже.


Труба (поз. 1) и муфта или любой другой соединительный элемент (поз. 2) одновременно надвигаются на нагревательные элементы сварочного аппарата.

На самом рабочем нагревателе предварительно соосно устанавливается пара необходимого диаметра, состоящая из металлической втулки (поз.4), в которую будет вставлена ​​труба, и оправки (поз.5), на которую необходимо подсоединить элемент надевается.


В период нагрева вдоль внешней поверхности трубы и внутренней поверхности рукава (поз. 6) образуется лента из расплавленного полипропилена примерно одинаковой ширины и глубины. Важно выбрать правильное время нагрева, чтобы процесс плавления не охватил всю стенку трубы насквозь.


Обе части одновременно снимаются с нагревателя и соосно с усилием соединяются между собой. Внешний слой расплавленного пластика из полипропилена позволяет трубе плотно входить в гильзу до упора по длине нагретого участка.


На этом этапе происходит процесс полифузии, охлаждения и полимеризации. В результате получается надежное соединение, которое хоть и показано на схеме заштрихованным участком (поз.7), собственно, если посмотреть на разрез, то его вообще не видно — это практически монолитная стена.

  • Стыковая сварка выполняется несколько иначе.

Одним из основных отличий является то, что детали обязательно идентичны по внутреннему и внешнему диаметрам.


Первый шаг — отрегулировать концы, чтобы они идеально подходили друг к другу.


Трубы прижимаются с двух сторон фаской — вращающимся диском (поз. 2) с точно выровненными ножами (поз.3)


Трубы снова прижимаются к центру, а на концах по всей толщине стенки образуются участки плавления полипропилена (поз. 5).



И, как и в предыдущем случае, по мере остывания сварного шва он полимеризуется, создавая надежное соединение между двумя трубами.

Принцип кажется простым, но это только на первый взгляд. При такой технологии сварки решающее значение имеет наиболее точное выравнивание сопрягаемых деталей.Кроме того, при сварке рукавов требуемая степень сжатия сопрягаемых расплавленных участков в большей степени обеспечивается разницей диаметров деталей. В этом случае требуется приложение значительной внешней силы, направленной строго по оси соединяемых труб. Все эти условия могут быть выполнены только при использовании специального достаточно сложного аппарата машинного типа.


Существует множество устройств для стыковой сварки, но почти все они имеют мощную раму с направляющими и зажимами для зажима труб на разный диаметр — для обеспечения совмещения соединения, съемный или наклонный облицовочный инструмент и нагреватель, механизм для создания требуемое сжатие — ручное, гидравлическое, с электроприводом и др..NS.

Данная технология применяется, как правило, только профессионалами при прокладке магистральных труб, и вероятность столкнуться с ней на бытовом уровне практически нулевая.


Существует еще метод «холодной» сварки — с использованием клея на основе сильнодействующего органического растворителя. Дело в том, что при обработке таким составом поверхностные слои полимера размягчаются. В это время части могут быть соединены в желаемом положении, и, поскольку растворители обычно очень летучие, они быстро испаряются.затем достаточно быстро начинается процесс обратной полимеризации.

Эта технология больше подходит для труб из поливинилхлорида (ПВХ), которые не обладают должной термопластичностью. Кроме того, у подобного способа соединения, пожалуй, больше недостатков и ограничений в использовании, чем преимуществ, поэтому он не пользуется особым спросом, тем более что существует простая и доступная каждому технология сварки полифузионных муфт.

Что требуется для монтажных работ

Итак, в дальнейшем мы будем рассматривать исключительно сварку (пайку) полифузионных рукавов.Чтобы самостоятельно справиться с этой задачей, нужно подготовить ряд инструментов и аксессуаров.

  • Прежде всего, это, конечно же, аппарат для сварки полипропиленовых труб. Такой инструмент того стоит — не такой уж и дорогой, и у многих ретивых владельцев он уже есть в домашнем «арсенале».

Сварочный аппарат должен сопровождаться наборами «муфта-оправка» требуемых диаметров. Большинство устройств позволяют одновременно разместить на своем ТЭН две, а иногда и три пары рабочих насадок, что позволяет без перерывов на замену установить систему, в которой используются трубы различного диаметра.

Если у вас нет собственного устройства, и обстоятельства на данный момент не позволяют вам его приобрести, то многие магазины, салоны практикуют краткосрочную аренду с посуточной оплатой — вы можете воспользоваться этой возможностью.

Если вы решили купить аппарат для сварки полипропиленовых труб …

Все сварочные аппараты сконструированы примерно одинаково и работают по схожему принципу, однако имеют некоторые отличия в компоновке и функциональности.Полезная информация для тех, кто решил совершить такую ​​покупку, размещена в статье нашего портала, специально посвященной.

В тексте может содержаться определение аппарата для пайки труб — но это всего лишь «игра слов». В данном случае разницы между этими понятиями нет.

  • Для резки трубы требуются специальные ножницы. Причем они должны быть остро заточены, с исправным храповым механизмом, обеспечивающим плавный рез. Лезвие не должно иметь зазубрин или кривизны.

Конечно, можно разрезать трубу ножовкой, просто металлическим листом или даже болгаркой, но это абсолютно не профессиональный подход, так как необходимой точности и ровности реза такими инструментами добиться не удастся.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб

  • Необходимо подготовить разметочный инструмент — рулетку, линейку, строительный угольник, маркер или карандаш. Чтобы правильно разместить трубы, придется прибегнуть к использованию уровня.
  • Если вы планируете паять полипропиленовые трубы с алюминиевой арматурой, то вам понадобятся дополнительные инструменты.

— если труба имеет внешнее армирование, то потребуется бритва, которая очистит алюминиевый слой в месте провала.


— если армированный алюминием слой расположен глубоко в толще стены, то труба все равно требует предварительной подготовки, но в этом случае облицовочный инструмент уже используется.


Внешне фаска часто похожа на бритву, но есть разница между ними — она ​​заключается в расположении ножей.У бритвы разрез идет по касательной параллельно оси трубы, а у фасовщика, как понятно даже их название, нож обрабатывает стык и снимает небольшую фаску.

Прочтите полезную статью, а также ознакомьтесь с разновидностями и критериями выбора на нашем портале.

Остановимся на этом моменте подробнее при рассмотрении технологии пайки труб.

  • Многие забывают об этом, но сварные участки труб и муфт необходимо очистить от грязи, пыли, влаги, а затем обезжирить.Это означает, что вам нужно приготовить чистую тряпку и растворитель на спиртовой основе (например, обычный этиловый или изопропиловый спирт).

Но нельзя использовать растворители на основе ацетона, сложных эфиров, углеводородов, так как полипропилен к ним не устойчив, а стенки могут плавать

  • Также необходимо позаботиться о защите рук. Им придется работать в непосредственной близости от нагревательного элемента аппарата, а получить серьезный ожог проще простого.

Замшевые рабочие перчатки лучше всего подходят для этого дела — они практически не стесняют движений, не тлеют от контакта с горячим обогревателем, надежно защищают руки.

И еще одно важное предупреждение. Большую часть монтажных работ очень часто можно провести не к месту, но, например, на верстаке в мастерской — некоторые устройства даже имеют специальные кронштейны с зажимами для надежной фиксации на столе. Это удобно в том смысле, что собранный блок потом быстро устанавливается, например, в тесных и неудобных условиях ванны или туалета.

В любом случае, где бы ни проводилась пайка, необходимо обеспечить высокоэффективную вентиляцию. При нагревании полипропилена выделяется газ с резким запахом. Запах — не самое страшное — при длительном вдыхании может возникнуть серьезное опьянение. Поверьте, это было испытано «на собственной шкуре». Автор этих строк провел день с температурой 39 ° после семи часов работы в достаточно просторном совмещенном санузле, с вроде бы исправной вентиляционной форточкой.Не повторяйте ошибок!

Как паяют полипропиленовые трубы

Общие технологические способы сварки полипропиленовых труб
  • В первую очередь начинающий мастер должен четко понимать, что он собирается монтировать. Следует подготовить подробный схематический чертеж с указанием размеров и конкретных деталей — этот же «документ» станет основанием для приобретения необходимого количества труб и комплектующих.
  • Если позволяют условия, например, в помещении, где будет проводиться монтаж, еще нет отделки, то схему лучше всего перенести прямо на стены — так будет нагляднее, и можно будет замерить требуемый отрезки трубы буквально на месте.

Залог успеха — попытаться сделать максимально возможное количество узлов в удобном рабочем положении на рабочем месте. Работать с паяльной машиной прямо на месте и даже в одиночку, без помощника — задача крайне сложная, и очень легко ошибиться. Понятно, что полностью избежать таких операций не удастся, но их количество следует свести к возможному минимуму.

  • Паяльная машина готовится к работе.Рабочие пары — муфты и оправки необходимых для работы диаметров надеваются и затягиваются винтом на его нагревателе. Если предполагается работа с одним типом трубы, то тут нечего мудрить — надевается одна пара, как можно ближе к торцу утеплителя.

Есть сварочные аппараты с цилиндрическими ТЭНами — имеет несколько иное крепление рабочих элементов, как хомут. Но разобраться в этом нетрудно.

  • Работать будет намного удобнее, если устройство будет жестко закреплено на рабочей поверхности верстака.Очень круто, если в конструкции предусмотрен винт зажимного типа для крепления к краю столешницы. Но даже с обычным аппаратом можно попробовать придумать какую-то фиксацию. Например, если позволяет поверхность, ножки стенда прикручиваются к верстаку саморезами.

Даже с фиксированной стойкой аппарат может в ней «раскачиваться» — люфт обязательно будет. Здесь тоже можно предусмотреть свое крепление — просверлить отверстие и вкрутить саморез.Когда для удаленной работы нужен паяльник, снятие этого крепления — дело нескольких секунд.


  • Паяльник подключен к сети. Если в нем есть терморегулятор, то он выставлен примерно на 260 ° С — это оптимальная температура для работы с полипропиленом. Не стоит никого слушать, что для 20-й трубы нужно 260 градусов, для 25 — 270 градусов и так далее — возрастающие. Температура такая же, меняется только время нагрева сопрягаемых деталей.В любом случае таблицы, которые производитель прикрепляет в паспорте изделия, и которые будут размещены ниже в этой статье, рассчитаны именно на такой уровень нагрева.
  • На паяльнике обычно есть световая индикация. Горящий красный свет означает, что нагревательный элемент работает. Зеленый — устройство вышло в рабочий режим.

Однако многие модели имеют свои особенности индикации. Некоторые устройства даже имеют цифровой дисплей с индикацией температуры.В любом случае прибор «даст вам знать», что прогрелся до необходимого уровня.

  • Ответные части готовятся к работе — отрезается нужный отрезок трубы, подбирается соединительный элемент, согласно схеме монтажа.

  • Не многие этим занимаются, а пока технология требует — обязательной очистки места подключения от возможных грязи и пыли, обезжиривания. К тому же совершенно недопустимы даже малейшие капельки воды или влажная поверхность — водяной пар может попасть в слой расплава, создать там пористую структуру, и этот соединительный узел рано или поздно рискует протечь.
  • Следующий шаг — разметить соединение. На трубе необходимо отмерять от конца и карандашом (маркером) отметить длину пенетрационной ленты. Именно до этого момента труба вставляется в нагревательную муфту, а затем в соединительную деталь. Каждый диаметр имеет свое значение — оно будет указано в таблице ниже.

Вторая отметка наносится, если относительное положение сопрягаемых частей имеет значение. Например, с одной стороны отрезка трубы уже приварен отвод на 90 °, а с другой необходимо установить, скажем, тройник, но так, чтобы его центральный канал располагался под углом к ​​отводу. относительно оси.Для этого сначала точно определяется положение деталей, а затем риск применяется через границу к обоим.


Времени на выбор правильного положения при пайке не так уж много, а такая «хитрость» поможет точно расположить сопрягаемые детали.

  • Следующим шагом будет прямая пайка соединения. Он, в свою очередь, также включает несколько этапов:

— С обеих сторон труба одновременно вставляется в гнездо паяльника, а на оправку надевается соединительный элемент.Труба должна доходить до сделанной отметки, штуцер — до упора.


— После того, как труба и соединительный элемент полностью вставлены, начинается время прогрева. У каждого диаметра есть свой оптимальный период, которого нужно придерживаться.


— По истечении времени обе части снимаются с нагревательных элементов. У мастера буквально несколько секунд, чтобы придать деталям правильное положение и, конечно же, соосность, с усилием вставить одну в другую и довести до одной отметки.Простая регулировка, без поворота вокруг оси, разрешается только в течение одной-двух секунд.


— В этом положении детали должны удерживаться без малейшего смещения в течение указанного периода фиксации.


— После этого собранный узел не должен подвергаться никакому напряжению в течение указанного периода охлаждения и полимеризации полипропилена. И только тогда его можно будет считать готовым

.

Теперь — об основных параметрах, которых необходимо придерживаться при установке.Для удобства восприятия они сведены в таблицу:

Наименование показателей Диаметр трубы, мм
16 20 25 32 40 50 63
Длина свариваемого участка трубы, мм 13 14 16 18 20 23 26
Время нагрева, секунды 5 5 7 8 12 12 24
Время перестановки и подключения, сек 4 4 4 6 6 6 8
Время на исправление связи, сек 6 6 10 10 20 20 30
Время охлаждения и полимеризации агрегата, минут 2 2 2 4 4 4 6
Примечания:
— Если свариваются тонкостенные трубы типа PN10, то период нагрева самой трубы уменьшается вдвое, но время нагрева соединительной детали остается таким же, как указано в таблице.
— Если работа ведется на открытом воздухе или в холодном помещении при температуре ниже + 5 ° С, то период прогрева увеличивается на 50%.

Об уменьшении установленного времени прогрева (за исключением случая, указанного в примечании к таблице) не может быть и речи — качественное соединение не получится, да и узел обязательно потечет со временем. Но что касается незначительного увеличения — у мастеров нет единства взглядов. Мотивация здесь в том, что трубы разных производителей могут немного отличаться материалом, то есть есть более жесткий или, наоборот, мягкий полипропилен.Но у мастеров накоплен опыт, точное знание используемого материала, и новичку следует брать за основу рекомендуемые показатели.

Полезный совет — при покупке труб и комплектующих возьмите небольшой запас самых дешевых соединительных элементов и проведите эксперимент — обучение. Вы можете подготовить несколько отрезков трубы и выполнить пробную пайку.

При качественной пайке по окружности соединительного блока создается аккуратный хомут высотой около 1 мм, который не будет мешать свободному прохождению воды.С внешней стороны также образуется аккуратный воротник, который не портит внешний вид соединения.

ножницы для труб


Но перегрев уже чреват получением неисправного соединения. Расплавленный полипропилен начинает продавливаться внутрь при соединении частей, где образуется и затвердевает «юбка», которая в значительной степени закрывает проход. Напор воды в такой системе водоснабжения можно снизить, а кроме того, такой дефект часто со временем становится местом засора.


Проведение такого практического занятия поможет точно определить все параметры пайки и избежать ошибок.

Особенности работы с трубами с алюминиевой арматурой

Как уже было сказано выше, здесь возможны два варианта — армирующий слой располагается у поверхности трубы, либо в глубине стены. Соответственно, различаются и способы подготовки трубы к сварке.

  • Понятно, что расположенный на поверхности алюминиевый слой просто не позволит полноценно прогреть и подключить агрегат.К тому же такие трубы всегда имеют чуть больший диаметр, и просто не войдут ни в нагревательную втулку, ни в соединительный элемент. Значит, необходимо очистить этот слой до «чистого» полипропилена.

Для этого используется специальный инструмент — бритва. В него вставляется кусок трубы и они начинают вращаться — установленные ножи аккуратно последовательно срезают верхнее полимерное покрытие и находящийся под ним алюминий.

Обработка ведется до упора трубы внизу инструмента — размеры бритвы предусмотрены такие, что она будет разрезать фольгу точно по той полосе, которая требуется для сварного шва с заданным диаметром, то есть вам даже не нужно проводить соответствующую маркировку.

При пайке всю очищенную зону нужно прогреть, а затем полностью вставить в соединительную деталь. Запрещается оставлять снаружи даже тонкую полоску защищенной трубы.

  • Если алюминиевая фольга спрятана в обшивке материала, то казалось бы, что качественной пайке она никак не подходит. Но здесь уже есть еще один нюанс.

Если труба не защищена с торца, то проходящая под давлением вода будет пытаться ее расслоить, найти выход между алюминиевым слоем и внешней полипропиленовой оболочкой.Алюминий к тому же может начать коррозию и потерять прочность. Результатом этого расслоения сначала являются «пузыри» на теле трубы, которые затем обязательно заканчиваются крупной аварией.


Выход — создать такие условия, чтобы при сварке торец трубы и алюминиевый слой полностью покрывались расплавленным полипропиленом. А добиться этого можно обработкой специальным инструментом, о котором говорилось выше — фрезой.

Внешне он может быть похож на бритву, но ножи у него расположены иначе — точно выровняют торец, срежут фаску и снимут тонкую полоску алюминиевой фольги по окружности примерно 1.5-2 мм от края. Во время нагрева и стыковки деталей образовавшийся валик расплавленного полипропилена полностью закроет конец трубы, и сборка получит необходимую надежность.

Трубы с армированием стекловолокном не имеют монтажных особенностей.

  • Процесс пайки, как уже говорилось, лучше всего проводить на удобной просторной рабочей площадке, собирая по максимуму готовые узлы водопровода (отопительного контура), а уже потом устанавливая и подключая их на место.

Работа «у стены» всегда более сложная, трудоемкая и нервная, поскольку приходится держать достаточно тяжелый аппарат одной рукой, одновременно обеспечивая нагрев обеих сопрягаемых частей. Часто без помощника такое сварное соединение практически невозможно. Поэтому стоит свести количество таких операций к минимуму.


Но при этом важно не ошибиться. Для подключения агрегата необходимо обеспечить определенную степень свободы сопрягаемых деталей — их нужно развести, чтобы между ними установить сварочный аппарат (плюс греющая пара тоже имеет определенную ширину), затем осторожно, без перекоса вставить в оправку и муфту, после прогрева обеспечить поступательный отвод, а затем — соединение.Необходимо заранее предусмотреть этот момент — хватит ли имеющегося люфта для выполнения всех этих манипуляций.

  • Бывает, что неопытные мастера, не предвидя этого нюанса, сталкиваются с тем, что остался последний сварной шов, а доделать его нет возможности. Что делать?

Выходом из положения может стать вварка в разрез трубы разборной соединительной пары — штуцера с резьбой и муфты с накидной гайкой — «американка». Соединение получается надежным, и спаять такие элементы даже в таких непростых условиях не составит труда.

  • Если хоть какой-то узел при установке вызывает хоть малейшее сомнение, без сожаления его следует вырезать, а остальные части приварить. Поверьте, это не займет много времени и не повлечет серьезных затрат. Но если со временем такой сомнительный участок вдруг протечет, последствия могут быть очень печальными.
  • Следующая группа ошибок уже упоминалась выше — это нарушение технологии пайки труб. Это включает недостаточный или чрезмерный нагрев.Усилие, прилагаемое к деталям во время соединения, должно быть умеренным. Слишком сильное сжатие создаст внутреннюю «юбку». Не менее опасно недостаточное приложение силы — труба не входит в раструб соединительной детали до конца, остается небольшой участок с увеличенным диаметром и утоненной стенкой — потенциальное место прорыва!

  • Не забывайте очищать свариваемые детали от грязи и жира. Возможно, это покажется незначительным, но на практике случаев, когда такое пренебрежение впоследствии обернулось слабым соединением и образованием течи, вполне достаточно.
  • Попытки изменить положение деталей в период схватывания и остывания стыка очень опасны. Внешне это может и не появиться, но в соединительном шве появляются микротрещины, которые впоследствии приводят к авариям. Связанный узел мне не нравится — «в топку» его, и сделай новый, но не пытайся его менять!
  • При очистке армированной трубы даже крошечный фрагмент фольги не должен оставаться на очищенном участке — это может стать потенциальным местом утечки в будущем.
  • Еще одна рекомендация. Понятно, что материал должен быть качественным — не стоит гнаться за дешевизной, так как можно потерять гораздо больше, тем более что даже фирменные полипропиленовые трубы и комплектующие к ним не такие уж и дорогие. Но бывают случаи, когда при монтаже качественных труб, проводимом со строгим соблюдением технологии, со временем все же начинали выходить из строя соединительные узлы. А причина проста — использован действительно качественный материал, но от разных производителей.На первый взгляд незначительные различия в химическом составе и физико-технических характеристиках полипропилена дали столь неожиданный результат — полноценной диффузии расплавов добиться не удалось.

Поэтому последний совет: используйте качественные трубы от одного производителя. Вероятно, очевидно, что все компоненты также должны быть одной марки.

В конце публикации — информативное видео о пайке полипропиленовых труб:

Видео: мастер делится секретами качественной пайки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы и фасонные части сегодня в тренде.Применяются для внутренней водопроводной и отопительной разводки и сетей дома и квартиры. Популярность этого материала в первую очередь обусловлена ​​удобством работы с ним. В отличие от металлических труб их не нужно гнуть трубогибом, нарезать резьбой или приваривать. Вся трудоемкость этой профессии ушла в прошлое с появлением такого материала, как полипропилен.
Основным инструментом для работы с изделиями из полипропилена является электрический паяльник или утюг. В заводской комплектации укомплектован втулками для пайки труб и фитингами стандартных диаметров.Их также можно приобрести отдельно. Но бывают случаи, когда заводского паяльника по каким-то причинам нет в наличии и нет возможности его купить, а из всех запчастей в наличии только сварочные насадки. Вот тут и пригодится самодельный сантехнический паяльник.

Это самоделка из разряда «дунул, плюнул и сделал». Собирать его можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска. С таким самодельным утеплителем вы точно спасете положение и справитесь с пайкой полипропиленовых труб.А сейчас мы покажем вам, как это сделать.
Что понадобится для сборки паяльника

  • Старый утюг с рабочей нагревательной подошвой;
  • Брусок деревянный, примерное сечение 40х50 мм, длина 40-50 см;
  • Четыре шайбы саморезные прессовые, 3×14-16 мм;
  • Гильзы для водопроводного паяльника с прижимным болтом;
  • Кабель питания с вилкой;
  • Изолента, саморезы 45 мм.

Из инструментов необходимо иметь: дрель или шуруповерт с крестовой головкой для саморезов, сверла диаметром 6-8 мм, шлифовальный станок или наждачную бумагу, малярный нож, плоскогубцы и молоток.
Сборка самодельного паяльника для полипропиленовых труб
В первую очередь разбираем бытовой утюг, отсоединив подошву от термостатов. Остальное железо нам больше не нужно.


Далее готовим деревянный брусок. При необходимости его можно распилить, проткнуть или просто зачистить на наждачном круге, как это сделал автор самоделки (фото).


Для крепления планки просверливаем несколько отверстий на подошве утюга в зоне, свободной от нагревательного элемента.Диаметр сверла должен быть меньше ширины головки винта.


Вставляем отрегулированную по сечению планку в паз подошвы, и при помощи отвертки и крестовины крепим на несколько саморезов.


На конце контактного блока нагревателя есть болты. Под них просверливаем пазовые отверстия с обеих сторон планки, а контакты разворачиваем плоскогубцами для их соединения.


Прижимаем контактные пластины несколькими саморезами — нажимными шайбами.


Недалеко от торца подошвы просверливаем отверстие под прижимной болт гильзы. Теперь можно прикрепить несколько парных сварочных насадок. Надеваем их на прижимной болт, и затягиваем шестигранным ключом.


Осталось только подключить кабель питания к контактной группе, а место контакта на ручке обмотать изолентой.


Паяльник готов к работе. Такое устройство можно использовать для пайки полипропиленовых труб и фитингов, выполнения водопроводной или отопительной разводки.


Заключение
Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью модифицированной. В нем нет термостата отопления с автоматическими средствами защиты. Эргономика инструмента тоже оставляет желать лучшего, ведь такое приспособление должно во время работы твердо стоять на краю. Однако это самодельное устройство служит доказательством того, что при желании из подручных деталей можно собрать даже специализированный инструмент.
Посмотреть видео

Вам может понравиться:

  • Из всего этого девушка сотворила невероятную красоту…

Соединение полипропиленовых труб сварным способом отличается большей надежностью по сравнению с другими способами соединения изделий между собой. Такая технология подключения не имеет отличий при работе с полипропиленом. Исключение составляют только армированные изделия: их установка предполагает некоторые особенности.

Эта техника довольно проста. Сварку можно проводить в домашних условиях, соблюдая требования технологического процесса и имея весь арсенал необходимого инструмента.
Есть несколько вариантов соединения полипропиленовых труб:

  • диффузионная пайка;
  • пайка с электрофурнитурой;
  • холодная сварка.

В этой статье мы более подробно расскажем о каждом способе объединения цилиндрических изделий, рассмотрим их достоинства и недостатки, а также узнаем, как правильно паять полипропиленовые трубы.

Перед началом работы необходимо подготовить установочный инструмент. Чтобы создать надежный стык между конструкциями и всеми дополнительными деталями, вам понадобится специальный паяльник.

Следует отметить, что иногда соединение изделий из полипропилена называют сваркой. Однако у этого процесса много разновидностей, поэтому важно помнить, что полипропиленовые трубы соединяются только одним способом — пайкой. Для монтажа такой системы не используются резьбовые соединения и металлопластик.

Пайка полипропиленовых труб требует использования сварочных аппаратов. В продаже есть несколько типов устройств:

Второй тип паяльных машин в народе назывался утюгом, что больше связано с его внешним видом.Такие устройства отличаются только своим дизайном.

В первой модели тефлоновые сопла надеваются на нагреватель и фиксируются деталями в виде зажимов. Во втором устройстве к ТЭНу с двух сторон прикручены такие же насадки. В остальном элементы конструкции ничем не отличаются. Основная функция устройства — качественная и надежная пайка изделий из полипропилена.

В комплект паяльных аппаратов должны входить насадки. Самым недорогим устройством, в комплект которого входит минимальное количество элементов, считается китайский паяльник.Его мощность не превышает 800 Вт. В продаже он представлен вместе со стойкой, а также насадками, позволяющими пайку полипропиленовых труб сечением 20-32 мм.

Когда система отопления частного дома сделана из цилиндрических изделий такого диаметра, этого набора будет вполне достаточно. Но если речь идет о более профессиональных паяльных работах, вам понадобится устройство получше.

Для труб сечением 40-63 мм требуется другой набор для пайки. Придется покупать отдельно.Самые дорогие комплекты, отличающиеся повышенной надежностью, производятся в крупных странах Европы. В их комплект входят следующие детали:

Паяльник
  • ;
  • Стенд
  • ;
  • Форсунки тефлоновые разного диаметра;
  • Ножницы
  • , позволяющие резать трубы, выдерживая 90 градусов;
  • шестигранник;
  • Отвертка крестовая
  • ;
  • Рулетка
  • ;
  • перчатки.

Так как при пайке полипропиленовых труб приходится работать с горячим оборудованием, обязательно проводить операцию в перчатках.Новички довольно часто получают ожоги при прикосновении к нагревательному элементу.

Конструкция любого паяльника устроена так, что для соединения труб небольшого диаметра можно установить сразу несколько насадок, что экономит время, особенно при работе с изделиями сечением 20-40 мм.

Паяльная машина мощность

Для того, чтобы равномерно и быстро прогреть трубу диаметром 63 мм, требуется большая мощность системы. Для бытовых целей прибор, значение которого определяет количество энергии, не превышающее 0.7-1 кВт будет достаточно.

Если мощность утюга больше 1 кВт, он становится профессиональным. Стоимость его намного выше, чем цена обычного паяльника.

Метод первый

Для изготовления самодельного паяльника потребуется:

  • Старый битый утюг, имеющий ТЭН;
  • детский металлический конструктор;
  • резиновая ручка;
  • Тумблер
  • ;
  • шнур асбестовый;
  • дюралюминий;
  • изолента.

Технология производства
  • болгарка с нижней части утюга срезает все лишние детали;


  • изготовлена ​​пластина алюминиевая;
  • монтируется ящик от конструктора; в нем установлена ​​лампочка и резиновая ручка;
  • к проводу подключены тумблер и регулятор паяльника;


  • все части соединены в одно целое;
  • Кабели
  • припаяны;
  • нагревательный элемент прикручивается к корпусу болтами после установки асбестовой прокладки.

Таким образом, потратив немного времени на подручный материал, вы становитесь владельцем самодельного паяльника для сварки полипропиленовых труб.

Метод второй

Для изготовления инструмента вам понадобится пара насадок стоимостью 215 руб. и выброшенное горящее железо. На сборку уходит около двух часов.

Во-первых, отопительный прибор устанавливают вертикально. Фитинг надевается на патрубки нагрева одновременно с трубой. Чтобы можно было проводить операции на стене, утюг нужно пройти небольшую модернизацию: срезать «жало» подошвы и немного закруглить.Полезным будет использование термопасты.

Известно, что таким самодельным аппаратом было сварено несколько трубопроводов. Качество работы оказалось достаточно высоким.

После нагрева утюга, удерживая его за ручку, сначала снимается труба. Снимать фитинг сразу не нужно, так как его толщина не дает ему быстро расплавиться. Осталось придержать трубу утюгом рукой и снять штуцер.

Для соединения изделий необходимо приложить небольшие усилия, пока по всему периметру детали застежки не образуется ровная вспышка.

В таком положении нужно удерживать соединение примерно 15-20 секунд, пока не начнется полимеризация. Сварка на стене проста: одна рука держит нагревательный прибор, другой — трубу.

Третий метод

Изготавливаем утюг с терморегулятором, который представляет собой специальный прибор регулирования мощности, собранный на тиристоре. Для паяльных работ прикладывается напряжение 170 В. Для создания приспособления используются алюминиевые или медные пластины. На фото деталь толщиной 0.8 мм, но значение этого значения может меняться в большую сторону.

Плоские элементы нужны, чтобы ТЭН не начинал остывать при надевании трубы. Для работы используется ТЭН (1 кВт) от устаревшей плиты «Мечта». Поскольку радиатор практически не нагревается, его можно уменьшить. Для установки тиристора и диода прокладки не требуются. Конструкция самого утюга может быть любой, все зависит от вашей фантазии.

Ниже представлена ​​схема регулятора мощности .

По бокам спирали можно установить алюминиевые распорки в виде круглых блинов. К корпусу крепится ручка с регулятором и неподвижным тумблером. Другими словами, настройку можно провести.

Принцип работы всех устройств всегда один: для пайки полипропиленовых труб необходимо соблюдать определенную температуру.

Как выбрать навесное оборудование

При выборе нагревательных форсунок необходимо учитывать диаметр подключаемых труб и другие важные моменты:

  • прочности;
  • насколько хорошо сохраняется форма после изменения температуры;
  • теплопроводность.

Различные насадки доступны почти для всех сварочных аппаратов. Это очень удобно, когда нужно смонтировать сложную трассу.

У каждого поношенного предмета два конца. С одной стороны нагревается внешняя сторона детали, с другой — ее внутренняя часть. Все наконечники имеют тефлоновое покрытие, которое защищает поверхность от прилипания расплавленного материала. Размеры деталей находятся в пределах 2-6 ​​см, что соответствует обычным диаметрам цилиндрических изделий.

Нормальная температура для пайки

Для прочной сварки конструкций температура пайки полипропиленовых труб не должна превышать 260 ° С. В противном случае это приведет к потере устойчивости пластикового основания, в результате чего труба просто не сможет соединиться с фитингом. Более того, нагретый соединительный элемент начнет прилипать ко всем окружающим его деталям. Однако более низкая температура также не подходит для пайки.

Важно помнить, что вязкость и пластичность полипропиленовой конструкции должны иметь определенные значения, иначе не начнутся диффузионные процессы, и соединение потеряет надежность.Срок службы таких трубопроводов будет минимальным. О гарантии 50 лет придется забыть. При какой температуре подключать изделия, лучше смотреть в таблице.

Время пайки трубы

Если правильно соблюдать технологические требования по продолжительности процесса соединения конструкций с помощью специального инструмента, можно получить достаточно плотный стык. Полипропилен не растекается после перегрева. Время нагрева зависит от определенных параметров. Основные из них:

  • отрезок трубы;
  • ширина шва сварочной ленты;
  • температура окружающей среды.

Ниже представлена ​​специальная таблица, в которой указано рекомендуемое время пайки изделий из ПП с учетом всех вышеперечисленных значений:

Приварка полипропиленовых труб в раструб

Основным методом установки пластика, когда необходимо соединить небольшие цилиндрические изделия разного сечения, является использование розетки. При сварке конструкции из ПП обязательно используются дополнительные детали:

Все они сделаны из того же материала, из которого сделаны трубы.Использование дополнительных элементов для создания качественного соединения не считается недостатком этого метода. Рассмотренные детали, помимо соединительной функции, помогают изменить направление трубопровода.

Этот процесс состоит из нескольких операций:

  • стыковочные поверхности оплавляются: внешняя стенка цилиндрического изделия с внутренней частью фитинга;
  • используются специальные нагревательные элементы;
  • Собранные элементы охлаждаются.

По мнению профессионалов, сварка муфтой считается намного надежнее стыковой. За счет того, что при совмещении труба с силой входит в фитинг, создается высокая прочность. В этом случае для выравнивания не требуется специального инструмента. Комбинировать таким образом цилиндрические конструкции сможет даже новичок.

Аппарат для сварки патрубков

Устройства, предназначенные для соединения изделий из ПП в розетке, называются паяльниками или утюгами.Нагревательная головка стала основным элементом такого устройства. К нему прикреплены все сменные детали:

Первые элементы предназначены для обогрева наружной поверхности труб, вторые — внутренней части фитингов. Форма нагревателя в большинстве паяльников остается треугольной пластиной. В продаже можно найти устройства разной конструкции.

Размер форсунок зависит от размеров плоской части. Другими словами, выбирается сечение трубы, которое будет беспрепятственно впаиваться.Кроме того, необходимо позаботиться о необходимом количестве пар нагрева для одновременной установки. Для работы с большой тарелкой требуется мощный агрегат.

Дополнительные детали (муфты, оправки) необходимо закрепить таким образом, чтобы их опорная поверхность плотно касалась пластины.

При хорошем контакте будет достигнута желаемая температура (260 ° C). В этом случае мощность паяльника особого значения не имеет.

Сегодня есть устройства, оснащенные нагревательной головкой в ​​виде стержня.Их главное преимущество — компактность. Форма головы не влияет на технические параметры.

Для качественной работы утюга важна точность работы температурного датчика, который поддерживает необходимую температуру. Если его колебания становятся минимальными, это говорит о высоком качестве паяльника.

Самыми совершенными на сегодняшний день являются электронные термостаты. Эти термисторы способны показывать точное значение температуры даже на рабочей поверхности муфты.

Использование таких деталей позволяет снизить температурную инерцию утюга. В результате на шкале прибора отобразятся истинные показания нагревательной головки.

Биметаллические реле работают более грубо, как и капиллярные термостаты, значения которых неточны. Если сравнить с данными термисторов, расхождения окажутся довольно большими. Каким бы ни был термостат, когда прибор выйдет в рабочий режим (судя по данным индикатора), нужно подождать несколько минут.В течение этого времени температура форсунок будет сравниваться с температурой, отображаемой устройством.

Теперь можно приступать к сварке. Производители также выпускают паяльники с двумя ТЭНами разной мощности. Каждая часть оснащена отдельным переключателем.

Эти изделия способны самостоятельно достичь желаемого температурного режима. Мастер сам выбирает необходимую мощность.

Вторая часть становится запасной в случае выхода из строя первой.

В приборе предусмотрена возможность одновременного включения обоих нагревателей для быстрого выхода в рабочий режим.

Оборудование может комплектоваться вспомогательным инструментом, в том числе:

  • станок для снятия фасок;
  • Калибратор
  • ;
  • триммер;
  • ножницы для резки труб.

В некоторых наборах даже можно найти специальную чистящую жидкость. Однако не все перечисленные детали входят в базовую комплектацию.Их часто приходится покупать отдельно. Важно, чтобы сварочный аппарат имел в комплекте все необходимые инструменты для работы с любыми диаметрами труб и материалами.

Технологический процесс сварки внахлест

Внешний диаметр цилиндрического изделия всегда немного больше номинального сечения. Фитинг же имеет внутренний диаметр меньше номинального поперечного сечения трубопровода.

Возьмем, к примеру, трубу диаметром 20 мм. Фактический размер его внешнего диаметра будет в пределах 20.3-20,5 мм. Фитинг, предназначенный для работы с продуктом толщиной 20 мм, будет иметь внутреннее сечение 19,5-19,7 мм.

Причем средняя часть поверхности муфты будет точно соответствовать номинальному диаметру. Для конической плоскости принято 5 градусов.

Становится понятно, что если фитинги не нагреть, они не смогут подключиться к муфте.

Когда труба совмещена с горячей муфтой, внешняя поверхность плавится. Все лишнее выдавливается наверх, получается своеобразный валик.Далее нагреваются внутренние слои. Они начинают давать усадку, позволяя трубе войти в горячий рукав. Аналогичный эффект достигается при соединении крепежа с горячей оправкой.

Когда труба совмещена с фитингом, она упруго сжимается, и соединительный элемент начинает растягиваться. Нагреваемые поверхности сжимаются, вытесняя воздух. Результат — равномерное перемешивание расплавленного материала.

Общий технологический процесс подключения полипропиленовых труб к раструбу состоит из нескольких последовательных операций:

  • режущие изделия;
  • подготовительных мероприятий;
  • установка сварочного аппарата;
  • выход на рабочий режим;
  • детали прогрева;
  • сборка;
  • охлаждение линии.

Вручную легко подсоединить трубу к нагретому инструменту, если свариваются мелкие детали, сечение которых находится в пределах 40-50 мм. Для объединения цилиндрических конструкций диаметром более 50 мм необходимо использовать специальный центратор, предназначенный для муфтовой сварки.

Так как паять полипропиленовые трубы несложно, работу можно провести в одиночку.

Для резки изделий цилиндрической формы используются специальные ножницы, не допускающие образования складок на стенках трубы.

Перед тем, как приступить к пайке полипропиленовых изделий, поверхности деталей тщательно очищаются и обезжириваются. Железобетонные конструкции проходят специальную подготовку. Об этом необходимо помнить работникам, устанавливающим такие изделия.

Композитные трубы

PP, армированные алюминием, характеризуются низким тепловым расширением. Поэтому система отопления из таких изделий не требует установки дополнительных термокомпенсаторов. Только в таких изделиях, армированных алюминием, возможна диффузия кислорода.После попадания воздуха в систему вода активно насыщается кислородом. В результате начинается процесс кавитации клапанов, а также других деталей конструкции из цилиндрических конструкций.

При отсутствии армирующего слоя дополнительную специальную подготовку можно не проводить.

Технологическая карта муфтовой сварки полиэтиленовых труб

Как паять армированные полипропиленовые трубы

В этом случае контакт алюминия с жидкостью категорически запрещен.Этот сплав начинает портиться, и покупать новинки невыгодно. Невооруженным глазом сложно заметить появление мелких внутренних перекосов в суставах, но именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Здесь вода может попасть на металлическую поверхность.

Чтобы этого не произошло, армированный слой тщательно очищают. Такая операция обязательна, если поверхность трубы обернута фольгой.

Для удаления металлического листа используется специальное приспособление — так называемая бритва.Приходится покупать отдельно.

Конец вставляется в приспособление, аналогично заточке карандаша, и они начинают поворачиваться.

При работе не забывайте об очистке алюминиевого слоя. Сварка будет происходить без этой процедуры, но надежность полученного соединения будет довольно низкой.

Этот человеческий фактор можно исключить, установив трубы, армированные стекловолокном.

Если алюминиевый армирующий слой находится в центре стены, поверхность подрезается с помощью специального инструмента.Это помогает удалить алюминиевые края, закрывающие конец трубы. Если такую ​​операцию не провести, вода может попасть в центр стены, двигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неизбежно приведет к вздутию.

На фото видны сварные стыки пропилов: неправильное исполнение на снимке без облицовки и правильное — с облицовкой.


Для достижения наилучших результатов используются специальные муфты. Они как бы «кладут кирпичи» на концы армирующего слоя, что помогает избежать контакта металла с жидкостью.


Некоторые производители дают собственные рекомендации по подготовке труб перед сваркой. Даже если армирующего слоя нет, необходимо обязательно откалибровать внешний диаметр, а затем снять фаску.

Операция калибровки устраняет эллипсность трубы, делая ее идеально круглой. Удаленная фаска облегчает работу с муфтой. К сожалению, при самопаке полипропиленовых труб эти операции полностью игнорируются.

Как подготовить паяльник к работе

Во-первых, сварочный аппарат должен быть надежно закреплен.Когда начинается нагрев, детали подвергаются давлению, которое передается на паяльник. Чтобы было удобнее работать, важно, чтобы аппарат оставался неподвижным.

Нагревательный пар подается на инструмент. Далее устанавливается желаемая температура нагрева, подается напряжение. При вваривании полипропиленовых труб в раструб температура нагрева должна быть в пределах 260 ± 10 ° C, что превышает значения, при которых полипропилен становится вязким и текучим.

Таким образом, происходит быстрое оплавление верхнего слоя трубы вместе с фитингом.В результате деталь легко снимается, не нагревая всю толщину стенки. При другой температуре, когда элементы станут мягкими, соединение будет невозможно.

Ставим детали на разминку

Когда сварочный аппарат перейдет в рабочий режим, загорится лампа. Труба вставляется в муфту, а фитинг вставляется в оправку. Если проводить такие работы одновременно достаточно сложно, сначала монтируется тяжелый соединительный элемент.

Сварочные детали обязательно имеют небольшой припуск, который при их установке начинает выдавливаться. В результате получается кольцевой валик (заусенец). Чтобы сдвинуть такое кольцо, нужно приложить некоторое усилие, но делать это нужно плавно и медленно, чтобы заусенец принял правильную форму. Фитинг, который свободно скользит по оправке и не образует кольцевого валика, считается дефектным.

При установке детали обязательно следить за глубиной установки.Как только элемент упирается в верхнюю часть оправки, давление необходимо сбросить, иначе можно повредить конец трубы и раздавить стопор фитинга. Для контроля глубины погружения детали в муфту на некотором расстоянии от торца делается соответствующая отметка. Однако в этой процедуре нет необходимости, поскольку фитинг обычно вставляется в оправку до упора.

После установки деталей в муфту аппарата и его оправку нужно подождать несколько секунд, пока поверхности хорошо расплавятся.Важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно хватить, чтобы полипропилен стал вязким и текучим.

Если период нагрева будет слишком продолжительным, детали станут очень мягкими. Производители пластиковых труб разработали специальные таблицы, в которых указано время нагрева для конкретной марки полипропилена. При этом также учитывается толщина стенки и сечение трубы.

При совмещении фурнитуры с цилиндрическими изделиями угол поворота деталей не должен превышать 5 градусов.Если соединение выполнено правильно, заусенцы будут иметь одинаковую толщину со всех сторон.

Компаунд охлаждающий

Если необходимо исправить выполненную работу, технология позволяет сделать это в течение нескольких секунд. Детали не должны подвергаться давлению до полного затвердевания материала, что занимает около 2-4 минут.

Примерные параметры продолжительности сварочных работ можно посмотреть в специальной таблице. Более точные значения указывают производители фурнитуры и изделий из ПП.

При пайке торцов изделий из ПП концы деталей нагревают горячим инструментом до плавления. Затем элементы с силой прижимают до остывания шва. Эта технология отличается простотой.

В этом случае нет необходимости использовать дополнительные устройства. Если все сделать правильно, получается достаточно надежный шов, не уступающий по прочности трубе. Технологическая операция выполняется в определенной последовательности:




При всей своей простоте стыковая сварка кажется такой доступной.На практике это требует решения нескольких задач, что в домашних условиях сделать практически невозможно.

Трубы должны быть точно выровнены по своей оси, при этом допускается отклонение от толщины стенки всего на 10%. Давление на детали, прижимающие цилиндрические изделия к плоскости нагревательного зеркала при воздействии высокой температуры, следует оказывать только на определенное время. Это единственный способ получить качественное соединение. При обрезке необходимо, чтобы торец имел идеальную перпендикулярность.

Вышеуказанные условия сложно выполнить без дополнительного устройства — специального центратора. Он оснащен электроприводом, создающим определенную силу сжатия. Кроме того, данное устройство оснащено фаской.

Другими словами, для выполнения стыковой сварки полипропиленовых труб малого диаметра потребуется больше специального оборудования по сравнению с предыдущим способом соединения. Учитывая то, что при муфтовой сварке более качественный стык получается за счет замкового соединения, домашние мастера предпочитают использовать именно этот способ соединения труб.

Стыковая сварка изделий из ПП в основном применяется на производстве, когда необходимо стыковать крупногабаритные конструкции при устройстве прямого участка инженерного сооружения из цилиндрических изделий.

Соединение PEX с медными и ПВХ трубами

Фото: istockphoto.com

Сегодня с помощью труб из сшитого полиэтилена (PEX) сантехнические работы стали более эффективными для профессионалов и более доступными для тех, кто занимается своими руками. .Эти гибкие красные и синие трубы могут изгибаться практически в любом направлении, чтобы направлять горячую и холодную воду, соответственно, туда, куда она должна направляться.

Фактически, если ваш дом оборудован коллектором водоснабжения — а не все дома — отдельные трубы PEX могут быть напрямую подключены к коллектору, а затем протянуты через стены до раковины, ванны или душа для подачи воды. горячая и холодная вода. «Чтобы пропустить PEX через стену, потребуется гораздо меньше времени на разрыв этой стены по сравнению с другими трубами», — говорит Дэниел О’Брайан, технический эксперт интернет-магазина сантехники SupplyHouse.com.

Некоторые рабочие места лучше доверить профессионалам

Получите бесплатные оценки от ближайших к вам лицензированных сантехников.

+

Труба PEX не только проста в обращении, ее также легко подключить к существующим водопроводным линиям в доме для ремонта или новой установки. Вы уже работаете с трубой из меди или ПВХ? Благодаря широкому набору компонентов PEX, которые упрощают подключение труб, вы также можете самостоятельно заняться водопроводом.

Если вы хотите добавить новый PEX к существующим водопроводным линиям, продолжайте читать.Мы сообщим вам, какие фитинги и инструменты вам понадобятся и как они используются для соединения.

Выберите и прикрепите резьбовой фитинг

Для соединения труб PEX с медными или ПВХ трубами доступны различные резьбовые фитинги в вариантах, перечисленных ниже. Обычно они состоят из двух частей, которые часто продаются отдельно. Половина присоединяется к трубе PEX, а другая половина — к существующей трубе из меди или ПВХ. Соедините две половинки вместе, и, вуаля, у вас будет водонепроницаемое соединение.

Когда вы прикрепляете вторую половину к меди или ПВХ, некоторые фитинги потребуют использования горелки или нанесения клея в хорошо вентилируемом месте (подробнее об этом в следующих разделах ниже). Но соединения PEX не всегда должны быть такими сложными. Некоторые типы фитингов не содержат ни огня, ни дыма, ни даже специальных инструментов, и такая простота использования делает «работу более безопасной, если у вас нет опыта и оборудования, как у профессионала», — говорит О’Брайан.

Необходимые инструменты и уровень сложности при установке PEX зависят от типа приобретаемого вами фитинга, поэтому вы должны сначала понять свои варианты, чтобы убедиться, что вы выбираете оборудование, с которым вы можете справиться.Начните с ознакомления с вашими вариантами и узнайте, как они подключаются к PEX.

  • Расширительные фитинги (например, от BlueFin и от Uponor) плотно вставляются в трубу PEX с небольшой помощью. Используйте расширитель из PEX, чтобы увеличить диаметр трубы до фитинга. PEX, у которого есть «память», затем возвращается к своему первоначальному размеру, создавая водонепроницаемое уплотнение.
  • Обжимные фитинги (например, от Bluefin) изготавливаются путем надевания металлических колец на конец трубы PEX и последующей вставки правильного фитинга в конец трубы.Затем с помощью обжимного инструмента PEX затягивают металлическое кольцо на трубе PEX и фитинге.
  • Компрессионные фитинги (например, от Bluefin) включают в себя надевание латунной гайки и пластикового компрессионного кольца на трубу PEX, а затем вставку металлической втулки внутрь трубы для поддержки (все эти детали можно приобрести отдельно). Фитинг вставляется в трубу и втулку из PEX, а затем гайка затягивается на фитинг, сжимая компрессионное кольцо для образования плотного уплотнения.
  • Зажимные фитинги используют те же фитинги, что и в обжимных соединениях, но вместо обжимного инструмента требуется зажимной инструмент с храповым механизмом для затягивания стальных колец на месте на стороне PEX. Кольцо надевается на трубу PEX, и фитинг затем вставляется в конец трубы. Кольцо располагается над фитингом, и зажимной инструмент используется для сжатия выступа на боковой стороне кольца для его затяжки.
  • Пуш-фитинги , в том числе произведенные SharkBite и BlueFin, являются самыми простыми в подключении и не требуют дополнительных инструментов, зажима или обжима для крепления фитинга к трубе PEX, медной или ПВХ трубе.Подключение простое: вставьте трубу PEX в один конец фитинга, и ее внутренние компоненты надежно зафиксируют ее на месте. Однако это удобство имеет свою цену. Фитинги SharkBite дороже, чем большинство других перечисленных здесь, но они также избавляют вас от необходимости покупать специальные инструменты, если вы устанавливаете только несколько соединений.

Подключение нового PEX к существующей медной трубе

Независимо от того, какой фитинг вы выберете, существует только два основных метода подключения PEX к медной трубе.Традиционные медные соединения требуют пайки или «запотевания», в то время как более новые, более инновационные варианты, такие как фитинги SharkBite, подключаются к меди без каких-либо специальных инструментов.

Фото: istockphoto.com

РЕЗЬБОВЫЕ ПОЛОСНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Для резьбовых соединений у вас всегда будет два отдельных фитинга, по одному для каждой трубы, которую вы соединяете, а затем, в конечном итоге, скручиваете вместе. Традиционный способ соединения PEX с медью включает использование резьбового переходника для пота на медной стороне (для соединения с фитингом PEX) и пайку для создания водонепроницаемого уплотнения.Медная труба и ее фитинг сначала очищаются стальной щеткой с мелкой щетиной, а затем покрываются флюсом (как эта паста для флюса от Utility), чтобы припой равномерно прилегал. Затем шов соединения фитинга с медной трубой нагревается пламенной горелкой. Когда металл сильно нагревается, к шву прикладывают небольшой стержень припоя — не содержащий свинца, если по этим трубам будет подаваться питьевая вода. Тепло металла расплавляет припой и втягивает его в шов, где он охлаждается и создает уплотнение.

Затем к трубе PEX прикрепляется резьбовой фитинг из PEX, используя методы, описанные в разделе выше.Вы даже можете найти резьбовой фитинг SharkBite с технологией push-fit на стороне PEX, который имеет резьбовой конец для накручивания на резьбовой конец резьбового медного фитинга. Как только оба фитинга будут подсоединены к трубам, скрутите их вместе, чтобы образовалось уплотнение. (Хотя, если вы уже используете вставные фитинги, самый простой подход — просто использовать фитинг SharkBite на обеих соединяемых трубах, о чем мы поговорим дальше.) Просто помните об этих соображениях:

  • Каждое соединение должно иметь один фитинг с наружной резьбой и один фитинг с внутренней резьбой, чтобы можно было прикрепить два фитинга.(Фитинг с наружной резьбой имеет выступающую резьбу, которая ввинчивается в резьбовое отверстие фитинга с внутренней резьбой.)
  • Размеры концов с резьбой должны совпадать, чтобы фитинг PEX мог навинчиваться на фитинг из медной трубы.
  • Вы можете соединять трубы разных размеров, если концы с резьбой имеют одинаковый размер. На резьбовых фитингах указаны размеры обоих концов, это означает, что фитинг ½ «X ½» соединит две трубы ½ «, в то время как фитинг ½» X 3/8 «(также называемый» переходным «фитингом) требуется для соединения 1/2 ”К трубе 3/8”.
  • Используйте метод подключения «пота» только в том случае, если вы знакомы с пайкой меди и перед тем, как приступить к работе, уточните у местного строительного управления дополнительные правила (например, необходимость проведения осмотров). Если вам неудобно паять, используйте следующий метод.

СОЕДИНЕНИЯ SHARKBITE РЕКС-МЕДЬ

Если вы не хотите возиться с пайкой, выберите фитинг SharkBite. Как описано выше, в этот фитинг можно установить медную трубу с одной стороны и трубу PEX с другой.Подобно тому, как труба PEX вставляется в конец фитинга из PEX, медная труба вставляется в другой конец. Вот и все! Благодаря механизму вставки фитинга вы сделали водонепроницаемое соединение.

Подключение PEX к трубе из ПВХ

Дома, в которых есть водопроводы из ПВХ, также могут легко использовать трубы PEX для удлинения или замены. Выбирая фитинги, дважды проверьте размеры, чтобы убедиться, что вы покупаете правильный размер для диаметра ваших труб.

ФИТИНГИ С РЕЗЬБОЙ

Во-первых, всегда выбирайте пластмассовый фитинг с наружной резьбой для существующей трубы из ПВХ в паре с металлическим фитингом с внутренней резьбой для трубы PEX. Обратная сторона — металлический охватываемый фитинг, соединенный с пластиковым охватывающим фитингом — может сорвать резьбу или даже расколоть пластиковый охватывающий фитинг, тогда как металлический охватывающий фитинг может выдержать большую прочность металлического охватываемого фитинга.)

Фитинг прикрепляется с использованием стандартный метод соединения ПВХ, который включает нанесение щеткой грунтовки ПВХ (например, этой грунтовки от Hercules) на фитинг и трубу для очистки и легкого смягчения ПВХ.Затем клей, используемый для соединения фитингов из ПВХ (также от Hercules), наносится на конец трубы и на внутреннюю часть фитинга, прежде чем он наденет на конец трубы из ПВХ.

Установите соответствующий резьбовой металлический фитинг с внутренней резьбой на конце трубы PEX, используя любой из первых четырех методов соединения PEX, перечисленных выше. Убедитесь, что вы покупаете фитинг правильного типа для используемого вами метода подключения: обжимной фитинг немного отличается от расширительного фитинга, поэтому выбирайте внимательно.

После того, как фитинги переходника будут прикреплены к концам обеих труб, намотайте небольшую водопроводную ленту на конец резьбового фитинга с наружной резьбой для водонепроницаемого уплотнения, когда вы скручиваете резьбовые концы фитингов вместе.

СОЕДИНЕНИЯ SHARKBITE PEX-TO-PVC

Хотя вы не ошибетесь, используя метод резьбового соединения, описанный выше, существует еще более простой метод: SharkBite недавно представила переходную муфту из ПВХ, которая подходит для соединения PEX с ПВХ.Эти вставные соединители работают, вставляя обрезанные концы каждой трубы в соответствующий конец муфты. Вы не только сэкономите время, используя эти вставные соединители, но и избавитесь от необходимости использовать клей для ПВХ для прикрепления пластмассового резьбового переходника к трубе из ПВХ.

Эта статья была представлена ​​вам на сайте SupplyHouse.com. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

Некоторые рабочие места лучше оставить профессионалам

Получите бесплатные оценки от ближайших к вам лицензированных сантехников.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *