Паяльник для полипропиленовых труб своими руками видео: Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих: видео уроки, нюансы технологии

Пайка полипропиленовых труб своими руками (видео)

Монтаж полипропиленового водопровода в квартире производится с помощью сварочного аппарата (паяльник) с насадками различного диаметра и ножниц для резки труб (труборез).

полипропиленовые трубы и фитинги

9 обязательных правил при монтаже разводки из этого материала:

1. Поверхности сварочного аппарата (паяльника) и насадок имеют тефлоновое покрытие, в процессе эксплуатации оберегайте их от царапин, ударов.
2. Материал и оборудование, если внесёны с мороза, выдержать до комнатной температуры, только после этого приступайте к работе — это обязательное условие.
3. Труба и фитинги должны быть чистыми и сухими (при необходимости обезжирить или протереть ветошью).
4. Срез необходимо делать перпендикулярно оси трубы.
5. На паяльнике выставляете температуру равную 280 градусов, как погаснут контрольные лампы можно приступать к спаиванию.
6. Труба вставляется во внутреннюю сторону насадки, а фитинг на наружную. Лёгким усилием, ровно, плавно насадить. На трубе появится характерный валик, во избежание заужения давление прекратить, выдержать рекомендуемое данному диаметру трубы время, снять и соединить друг с другом, плавно вводя трубу в фитинг. Ни в коем случае не вращать. Выровнять. Я ещё и наплыв приминаю (красивее получается).
7. Момент, когда снял с насадки и соединил между собой, называется технологическая пауза. Она должна быть, как можно короче. Повторюсь, если по оси, соединил не ровно — не вращать! Лучше перепаять затратив другой фитинг, иначе будет протечка. Выдержать пока, так сказать «схватится». Существует руководство, которого необходимо придерживаться, в нём указаны: глубина варки, время нагрева, время соединения и остывания. Для труб разного диаметра эти параметры различны. Поставляется сие руководство в комплекте со сварочным аппаратом.
8. На разогретые поверхности ни в коем случае не допустимо попадание воды, попадёт хоть капля — будет протечка. Бывает попадают ворсинки льна, но из-за короткой технологической паузы возможности их убрать нет времени, как ни странно протечки по стыку нет, но желательно это не допускать, кто знает, как это место поведёт себя лет через десять.
9. Во время монтажа будьте внимательны: даже самое лёгкое прикосновение открытым участком кожи к паяльнику, даёт серьёзный ожог. При монтаже ни в коем случае не допустимо, по этой причине присутствие детей.

При соблюдении этих рекомендаций, успех обеспечен.

На фото паяльник, которым пользуюсь. Стоимость его не велика, а деньги затраченные на его приобретение перекрыл с лихвой.

паяльник и труборез

Посмотрите, как я сделал разводку в этом видео:

В рамках статьи всего не опишешь.

Подробный процесс по монтажу водопровода можно прочесть в моей электронной книге, она бесплатна, необходимо лишь ввести данные своей электронной почты. Уверен, книга — достойное пособие по этой работе, и не важно из какого материала.

Заинтересовавшемуся этой статьёй, не лишним будет знать:
А так ли прост монтаж полипропиленовых труб (видео)?

Надёжные краны для водопровода.
Надёжный электроинструмент для монтажа.

Если возникли какие вопросы, или есть дополнения прошу в комментарии. Гостям блога рекомендую подписаться на получение анонсов статей себе на почту, форма откроется при прокрутке страницы вниз.
А у меня на этом сегодня всё, успехов в монтаже, с уважением Андрей.

Если информация будет полезна друзьям, клик по иконке соцсети.

Поделиться с друзьями в сети:

1

Похожие статьи

Сварка полипропиленовых труб своими руками. Видео

У большинства граждан нашей огромной страны имеется свой загородный дом. Проживание возможно весной, летом, осень, но только не зимой. Только из-за того, что бывает холодная, суровая зима ваш домик не может отапливаться. В современном мире, это уже не такая большая проблема, так как постоянно разрабатываются новые технологии и оборудование.

Для того чтобы в доме было тепло, совсем не нужно применять большие тяжелые трубы и не подъёмные радиаторы. Провести отопление или водопровод в ваш загородный дом или поменять его в квартире, вам помогут такие материалы, как пластиковые трубы. В данной статье вы не только прочтёте, как можно произвести сварку полипропиленовых труб своими руками, но и просмотрите видео пошаговой работы с данными материалами.

Начало работы. Сварка труб

Сама работа с полипропиленовыми трубами не настолько сложно, как вы могли себе представить, посмотрев видео, вы поймёте, что данная работа не имеет ни каких сложностей. Для того чтобы начать работу, вам потребуется приобрести полипропиленовые трубы и специальный аппарат. Аппарат похож на паяльник, в который вы устанавливаете трубы. Есть специальные насадки разных диаметров. Под высокой температурой материал становится мягким и эластичным, то есть плавится. Вы вынимаете трубы и соединяете их вместе, после чего даете им немного остыть. Процесс сварки полипропиленовых труб закончен. В этом деле есть некоторые тонкости, о которых вы узнаете, просмотрев видео, представленное в данной статье.

Как используют полипропиленовые трубы

Использование пластиковых труб, это экономия средств, простота в применение и конечно экологически чистый материал. Чтобы их нарезать используйте специальные ножницы, а применение переходников, поможет собрать любые конструкции. Трубы для горячей воды, необходимо изолировать, чтобы не было потерь драгоценного тепла, холодные же трубы изолируют для того, чтобы они не нагревались. Толщину изолируемого материала выбираете, учитывая все нюансы влажность воздуха, температуру воды.

Полипропилен очень практичен, а для быстрого монтажа он просто не заменим. Тогда вывод такой, использование полипропиленовых труб в хозяйстве не уступает классическим металлическим трубам. А легкость в монтаже, пластичность и многие другие плюсы, только облегчат вам работу. Это значит, что не стоит бояться применять такие трубы для прокладки воды и отопления в вашем доме.

Видео пример соединения полипропиленовых труб

Как самостоятельно сварить полипропиленовые трубы

Хозяевам, которые решили не прибегать к помощи специалистов и сварить полипропиленовые трубы своими руками, понадобятся такие инструменты как паяльник, сварочные насадки, ножницы по металлу, зачистка, рулетка, маркер, а также крепежи. Осуществить этот процесс, имея все необходимо оборудование, не так уж сложно. Но при этом необходимо иметь некоторые навыки и запастись терпением.

Технология сварки

Перед тем как перейти непосредственно к сварке необходимо подготовить аппарат. Для этого выбирается насадка для паяльника, диаметр которой должен совпадать с диаметром свариваемых труб, и крепиться на приборе. После того как насадка надежно закреплена паяльник включают в сеть и выставляют температуру около 250°C. Обычно приборы оснащены индикаторами – красным и зеленым. Если горит первый, то это значит, что паяльник в режиме нагрева, а если второй – можно приступать к работе (см. видео).

сварочный аппарат

В то время пока аппарат нагревается необходимо подготовить к сварке сами полипропиленовые трубы и фитинги. Если используются армированные конструкции, то перед работой их необходимо обработать зачисткой. С ее помощью удаляется фольга, которая может помешать надежной пайке. Далее берется подготовленная труба и фитинг, которые вставляются в насадку. Для этого необходимо будет приложить немного усилий своими руками, но при этом не переборщить. После того как элементы вставлены необходимо подождать несколько секунд, пока прогреется их верхний слой.

оборудование

инструмент

Перед тем как переходить непосредственно к сварке полипропиленовых труб, необходимо ознакомиться с инструкцией, которая всегда идет в комплекте с оборудованием. Там должно указываться время прогрева элементов в зависимости от выбранной температуры и их диаметра. Это важно, ведь если допустить перегревание изделий, то может произойти запайка внутреннего пространства трубы, а если время будет недостаточное, то шов будет ненадежным. После прогрева элементов их осторожно вынимают и надевают друг на друга. Пока материал еще не остыл, есть возможность качественно выровнять место соединения. Считается, что удачно удалось сварить трубу, если по всей окружности стыка образовался небольшой бортик.

Сварка труб большого диаметра

для больших диаметров

Для резки труб большого диаметра используют специальные ножницы по металлу. После того как созданы отрезки необходимой длины их зачищают, на сварочный прибор надевают специальную насадку и нагревают до температуры 260°C. После прогрева прибора в насадку продеваются отдельные элементы, которые должны хорошо прогреться, пока материал не станет достаточно мягким. При этом отдельные элементы, будь то части трубы или труба и фитинг должны прогреваться одновременно. Время прогрева для полипропиленовых конструкций большого диаметра будет дольше, чем для стандартных труб и это время необходимо соблюдать, ведь в ином случае конструкция выйдет ненадежной. После полного прогрева отдельные элементы надеваются друг на друга.

Как варить в труднодоступных местах

Работать с конструкциями из полипропилена в труднодоступных местах достаточно сложно, так как требуется быстрота и точность движений (см. видео). При получении хоть малейших искривлений во время сварки необходима замена элементов. Во время пайки оборудование постоянно должно находиться во включенном состоянии, а нагрев отдельных элементов должен проводиться одновременно. Недостаточный их нагрев может привести к тому, что сварить изделия будет практически невозможно либо соединение будет некачественным, что в будущем приведет к поломке конструкции в труднодоступных местах, что может стать серьезной проблемой. Перегрев конструкций при соединении своими руками также нежелателен, ведь может привести к потере их формы.

Качественный монтаж водопровода из полипропиленовых труб своими руками в доме

---

Содержание:
1. 10 причин выбрать полипропилен для водопровода
2. Подбор материала для монтажа
3. Технология самостоятельной прокладки
4. Итоги

Замена водопроводных труб только на первый взгляд кажется занятием сверхзатратным и сложным. Безусловно, придется потратиться на комплектующие. Но вот на монтажных работах имеется возможность существенно сэкономить – вместо вызова сантехников можно с легкостью произвести монтаж водопровода из полипропиленовых труб своими руками.

Благо для работы с этим материалом не требуется узкоспециализированных навыков и сложных в применении инструментов.

10 причин выбрать полипропилен для водопровода

1. Легкость в сравнении со сталью.
2. Абсолютная безвредность для человека – материал не токсичен.
3. Отсутствие коррозии и устойчивость к образованию известковых отложений – на протяжении всего срока эксплуатации параметры внутреннего диаметра останутся неизменными.
4. Низкая теплопроводность – конденсат на внешней стороне трубки при протекании воды не образуется.
5. Универсальность – подходит не только для холодного водоснабжения, но и горячего и обустройства отопительных систем.
6. Простота технологии монтажа.
7. Хорошая способность гасить вибрации с шумами.
8. Надежность и долговечность.
9. Простота обслуживания.
10. Низкая стоимость и доступность комплектующих.

Подбор материала для монтажа

Прежде чем выбирать трубы из полипропилена следует четко понимать процесс их соединения в единую водопроводную систему. Выполняется это при помощи специального сварочного аппарата – «паяльника» («утюга»).

Работать с ним достаточно просто. В комплекте идет несколько тефлоновых насадок под различные в сечения.

Совет! Сам по себе паяльник для полипропилена стоит немалых денег. Но для разовых работ его за вполне доступные деньги можно взять в прокате на пару дней.

Все полипропиленовые трубы с фитингами в маркировке имеют буквы «PP» («ПП»). Затем идет несколько букв обозначающих различные технологические особенности производства:

• PPH – гомополимер;
• PPB – блоксополимер;
• PPR-AL-PPR – с армированием алюминиевой фольгой;
• PPR, PP-random или PPRC – рандом сополимер пропилена с этиленом;
• и множество других вариаций.

Для монтажа бытовых водопроводов и систем отопления чаще всего применяется один из четырех вариантов:

1. PN 10 – предназначена исключительно для подачи холодной воды с температурой до +20 С и рабочим давлением в 1 МПа.
2. PN 16 – для горячей и холодной воды, а также «теплого пола» (выдерживают до +60 С и 1,6 МПа).
3. PN 20 – используется в любых трубопроводах с водой давлением в 2 МПа и температурой до +95 С.
4. PN 25 – армированная трубка для обустройства систем центрального отопления (+95 С и 2,5 МПа).

И далее идет наружный диаметр с толщиной стенок. Все остальные обозначения (наименование производителя и нормативных документов) представляют мало интереса для домашнего мастера.

Важный нюанс! Если трубы в фитинги входят легко, без усилий – это верный признак брака или несоответствие заявленных диаметров у разных производителей. Полипропиленовые изделия меж собой и с насадками паяльника соединяться должны с некоторым усилием, иначе сцепление после сварки не будет отличаться надежностью.

Среди комплектующих для водопровода из полипропиленовых труб имеются как фитинги только из полипропилена, так и комбинированные детали со вставками из латуни. Именно вторые, с наружной и внутренней резьбой, легко позволяют делать переходы с пластика на металл.

Технология самостоятельной прокладки

Сначала следует прорисовать схему новой водопроводной системы, ее разводку. Здесь главное – минимизировать количество поворотов, обводов и соединений. Перехлесты делать следует лишь в случае крайней необходимости.

При правильной прокладке и монтаже водопровода из полипропиленовых труб от стояка сперва должен идти запорный вентиль, затем фильтр грубой очистки и по необходимости редуктор давления, а потом водосчетчик. Далее выполняется разводка к местам подключения сантехники. Она может быть последовательной либо коллекторной.

Первый вариант экономичен и самый простой в реализации. При нем выполняется последовательное подсоединение сантехнических устройств посредством тройников и отводов от основной трубы. Главный недостаток – в кранах возможны перепады давления потока воды при одновременном их открытии в нескольких точках.

Второй вариант лишен этого недостатка, но при его воплощении придется потрудиться и проложить на каждое потребляющее устройство отдельную ветку трубопровода от коллектора.

Алгоритм пайки полипропиленовых труб:

1. На паяльнике выставляется температура в 260-280 С.
2. От трубы отрезается отрезок нужной длины и зачищается его торец, чтобы не было заусенцев.
3. Место спайки обезжиривается специальным составом.
4. Фитинг и торец трубы на несколько секунд совмещаются с насадкой паяльника (при диаметре в 16-20 мм потребуется 4-5 секунд, 25-32 мм – 6-7 секунд, а при 40 мм не менее 10 секунд).
5. Затем они плавно вставляются один в другой до упора и удерживаются неподвижными 5-10 секунд. Можно приступать к следующему соединению. Через пару минут пластик полностью затвердеет, соединившись в единый монолит.

Внимание! Наиболее частая ошибка многих неопытных мастеров при монтаже водопровода из полипропиленовых труб своими руками – это проворачивание пластиковых изделий на насадке паяльника и потом при их соединении меж собой. Делать это строго запрещено, иначе возможно их перекашивание по оси и некачественное сплавление изделий.

При профессионально выполненной пайке внутри не должно образовываться перегородок из расплава. А они обязательно появятся, если полипропилен передержать на паяльнике и перегреть его.

Для закрепления трубопровода на стене используются пластиковые клипсы, размещаемые в точках угловых сочленений и через каждые полметра на прямых отрезках.

Итоги

Самостоятельный монтаж водопроводных труб из полипропилена несложен. Достаточно пару раз потренироваться с паяльником и можно все будет сделать своими руками, без привлечения высокооплачиваемых сантехников. Также вы можете посмотреть видео по монтажу водопровода из полипропиленовых труб:

Сварка пластмасс своими руками · Моя занятая пенсионная жизнь

Время чтения: 7 минут.

Мне понадобились советы по сварке пластика своими руками. Сварка пластика была в моем будущем. Для будущего проекта мне нужна была пила по мокрому, а у появившейся пилы была трещина в поддоне для воды. Продавец был очень прямолинеен и назвал это недостатком в рекламе, поэтому я был предупрежден. Когда я приехал к продавцам, трещина оказалась в худшем месте, где только можно. Это было в углу. Он прошел от верха сковороды до дна сковороды с парой шпорцевых трещин, ответвляющихся от основной трещины.Купил мокрую пилу.

Сварочный пластиковый поддон для воды своими руками с паяльником и стяжками

Предыдущий опыт

Я уже знал о сварке пластмасс, так как ранее требовался шов на корпусе песочного фильтра. Нет, я не выполнял эту сварку. Я поручил это профессионалу в магазине принадлежностей для бассейнов. Этот сварной шов продержался несколько лет, прежде чем на танке образовалась новая трещина. Оригинальный сварной шов никогда не выходил из строя.

Мысли о том, как исправить эту трещину

Теперь у меня была пила для мокрой обработки, для которой нужно было приварить поддон для воды.Мои первоначальные мысли заключались в том, что если бы трещина была в середине сковороды, я мог бы приклепать к ней немного алюминия. Немного кровельного цемента может предотвратить вытекание воды. Это все равно что залатать протекающий желоб. Угловая трещина полностью убила эту идею. Я посетил youtube.com и нашел несколько видеороликов, в которых для сварки использовался паяльник малой мощности. Мда, у меня есть паяльник, возможно, мне не понадобится специальный инструмент. Может быть, сварка пластика своими руками мне подойдет.

Присадочный материал

Я знал, что при обычной сварке используется пруток или проволока, которые помогают заполнить материал между двумя свариваемыми деталями.Я считал, что в процессе сварки пластмасс будет такой материал. Я поискал, и вот они, заливные стержни для разных пластиков. Мой поддон для воды с мокрой пилой старый, и я не знаю, из какого пластика он сделан.

Осторожно выходит коробка с надписью

Я смотрел эти видео, смотрел и прислушивался к любым советам по технике сварки. Иногда есть видео, которые показывают вам технику, которую вы ищете, но если вы внимательно прислушаетесь, ведущий дает советы о процессе, независимо от того, называет ли он их как таковые.Большую часть времени человек болтает о процессе, и внезапно появляется подсказка в режиме маскировки. Они раздают их, даже не подозревая, что передали драгоценный камень знания. Хорошо, хорошо, я убираю коробку с тирадами.

Без специального инструмента или присадочного материала

Мне не нужно покупать специальный инструмент для этой работы. У меня уже есть небольшой паяльник. Кроме того, мне не придется покупать специальный пластиковый сварочный стержень. Я нашел видео, где в качестве материала сварочного стержня использовали стяжки.Кроме того, они укрепили сварной шов бумажными скобами, которые они сплющили и закопали в пластик под сварным швом. Мне нравятся эти идеи. Материалы у меня уже есть. Кроме того, мой кошелек очень доволен, никаких новых инструментов и других материалов, которые нужно покупать и хранить. Сварка пластика своими руками — это для меня!

Наконечники для сварки пластмасс

Я обнаружил, что следующие подсказки назывались или обсуждались. Я также добавил несколько своих наблюдений.

1. Очистите свариваемую зону спиртом.
2. Работайте в хорошо проветриваемом помещении (лучше всего на открытом воздухе) .
3. Установите вентилятор, чтобы всасывать или выдувать пары от вас, или наденьте соответствующий респиратор с картриджами, рассчитанными на защиту от паров.
4. Надевайте защитные очки или маску, закрывающую все лицо, и перчатки, чтобы защитить глаза и предотвратить ожоги рук.
5. Нагрейте пластик, он облегчает плавление и добавление наполнителя.
6. Приварите пластик прихваточным швом, чтобы скрепить трещины.
7. Чем глубже вы вплавитесь в пластик, тем прочнее будет сварной шов.
8. Техника обучения с использованием паяльника коротка, но все же нужно научиться.
9. Укрепите сварной шов проволочными или бумажными скобами, чтобы повысить его прочность.
10. Не ожидайте, что он будет выглядеть как новенький.

Очистить зону сварки

Здесь важно, чтобы при сварке деталь не содержала посторонних материалов. Если это не пластик, его необходимо удалить или очистить.Я использовал спирт высокой крепости (90%), чтобы очистить область. Предыдущий владелец попытался исправить эпоксидную смолу, но она оказалась безуспешной, поэтому мне пришлось сколоть и выковыривать ее, пока она не исчезла. Я мог бы использовать мыло и воду, если бы дал достаточно времени, чтобы оно полностью высохло. Но крепкий спирт испаряется за секунды.

Безопасность

Следующие три шага связаны с безопасностью. Первым делом нужно выбрать место для сварки на открытом воздухе. Вам нужно много свежего воздуха.Пары, образующиеся при сварке пластика своими руками, вредны для вас. Так что не делайте этого в доме или гараже.

Затем установите вентилятор так, чтобы он всасывал или выдувал дым или пар от вас во время работы. Отсос паров — вероятно, лучший способ, так как тогда воздух не будет пытаться охладить вашу работу. Если у вас нет вентилятора, всегда можно надеть респиратор с картриджами с паронепроницаемостью.

Надевайте защитные очки для защиты глаз.Поскольку вы работаете с горячим инструментом и нагреваете пластик до тех пор, пока он не станет мягким и текучим, настоятельно рекомендуется использовать перчатки, чтобы предотвратить ожоги пальцев или рук.

Нагреть пластик

Нагревание пластика помогает пластику стать более пластичным. Это стартовое тепло значительно упрощает добавление дополнительного материала (пластмассовый сварочный стержень или пластмассовый материал) . Тепловой пистолет или фен для волос помогут вашему пластику быстро нагреться, но не переусердствуйте.Вы же не хотите, чтобы деталь при сварке становилась настолько горячей, что теряла форму.

Прихваточный шов

Прихваточный шов — это то, что делается для удержания двух деталей на месте и установления их взаимного расположения друг относительно друга. Это также обеспечивает их выравнивание во время выполнения основного сварного шва. Эта часть техники особенно хорошо работает при трещине. Две части можно сжать вместе (убедитесь, что все правильно выровнено перед нагреванием) , прикладывая паяльник к краю трещины, пока он не начнет плавиться.Снимите паяльник и продолжайте удерживать части вместе, пока пластик снова не станет твердым (15-30 секунд) . Теперь две детали скреплены «прихваточным швом». Нет необходимости в зажимах, ремнях или приспособлениях для удержания двух частей вместе, пока вы завершаете основной сварной шов.

Более глубокое плавление

Эта часть техники гарантирует, что вы действительно соедините две части вместе, а не только на поверхности. Я обнаружил, что это особенно легко сделать с помощью паяльника.Паяльник имеет заостренный наконечник, и его конец можно очень легко использовать для плавления канавки вдоль трещины. Я использовал кончик паяльника, чтобы проплавить канавку примерно на половине толщины материала, над которым я работал. Эту часть процесса я бы назвал «прихваточным швом». Он прочно удерживал две части вместе, пока я не смог заполнить трещину. Затем я «приварил» дополнительный пластиковый материал, чтобы заполнить канавку и еще немного. Затем я перевернул кусок и повторил процесс с другой стороны трещины.Таким образом, материал сварного шва фактически полностью прошел через пластиковый поддон для воды, когда сварка была завершена.

Кривая обучения

Кривая обучения сварке пластмасс очень короткая, но она все еще есть. Если вы беспокоитесь, что собираетесь «все испортить», найдите какой-нибудь предмет для практики. Кривая обучения будет заключаться в том, как долго держать паяльник на пластике, чтобы не проделать дырку в материале. Кривая также касается того, как расплавить сварочный стержень и заставить его прилипать к заготовке, когда вы продолжаете сварку.Последняя часть кривой будет посвящена тому, как улучшить фактический сварной шов. После того, как вы закончите, сварной шов может выглядеть довольно грубым. Речь идет о применении жала паяльника, чтобы сгладить вид сварного шва.

Усильте сварной шов

Усильте сварной шов, если деталь используется под нагрузкой или испытывает сильную вибрацию. Я нашел видео, в котором предлагалось использовать скобы (скрепляющие бумагу) для усиления сварного шва.Я считаю, что если у вас плоская заготовка, это хорошая техника. Но если вы работаете с изогнутым объектом или местом, жесткость скобы становится проблемой. Вам понадобится другая техника.

Более эффективный способ — использовать одиночный провод из очень небольшого многожильного провода (изоляционный материал удален) для усиления сварного шва. Многожильный провод очень гибкий и легко укладывается по кривой. Положите провод на материал и приложите кончик паяльника к проводу, пока не увидите, как он спускается в пластик.Затем добавьте дополнительный материал на проволоку и дайте ему остыть, чтобы он прочно держался на проволоке. Затем повторите процесс вдоль проволоки, пока не пересечете трещину. Обрежьте проволоку и повторяйте процесс, пока вся проволока не будет заделана и покрыта дополнительным материалом. Повторите столько раз, сколько вы чувствуете, что деталь нуждается в подкреплении. Я использовал 5 подкреплений (он вмещает около 5 галлонов воды) вдоль моей 3-дюймовой трещины.

Окончательный вид сварной детали

Не ожидайте, что сварная деталь будет выглядеть как новая.Он не будет гладким и неровным. Вы добавляете дополнительный материал, и этот расплавленный пластик хочет прилипнуть к жало паяльника, и оно будет подтягиваться, когда вы вынимаете паяльник, поэтому поставьте свои ожидания на более низкий уровень, чем идеальный внешний вид. Не поймите меня неправильно, я все еще ожидал, что мой армированный сварной шов сможет выдерживать воду и выдерживать вибрации пилы. У него получилось и то, и другое, но это не совсем гладко или красиво.

С тех пор, как я написал эту статью, я сваривал все больше и больше пластиковых деталей по всему дому.Я считаю, что паяльник — лучший инструмент для создания бороздки в трещине и глубокого заполнения шва коротких трещин (длина в дюймах) . Это также лучший инструмент для прихваточной сварки вдоль трещины. Но если вы пытаетесь заполнить трещину длиной более нескольких дюймов, для меня это замедлится. Я обнаружил, что есть лучший инструмент для очень простого и быстрого заполнения длинной трещины.

(Mybusyretiredlife.com Все права защищены)

(Mybusyretiredlife.com Все права защищены)

(Моя занятая пенсионная жизнь.com Все права защищены)

(Mybusyretiredlife.com Все права защищены)

(Mybusyretiredlife.com Все права защищены)

(Mybusyretiredlife.com Все права защищены)

Имеет специальность механика. Я работал над всем, что связано с домом, от замены лампочки до перемещения несущей стены. Что касается рецептов, они появились после того, как я не смог найти то, что искал, и рецепты, которые за всю жизнь я полюбил и которыми хочу поделиться с миром.

Понравился этот пост? Вам могут понравиться:

Паяльник

17шт — 30Вт Паяльник Комплект Доступное напряжение: 110 В / 120 В или 220 В / 230 В Паяльник 30 Вт 3 жала для пайки с никелевым покрытием Паяльная паста в пластиковой банке Проволока для припоя в пластиковой трубке Pimp для удаления пайки (алюминий) Подставка для мини-утюга с губкой Лента электроизоляционная 19мм X 9м «-» Стандартный тестер Cicuit «+» диаметр 4 мм.Philip Отвертка с пластиковой ручкой «+» диаметр 5 мм. Philip Отвертка с пластиковой ручкой «-» Диаметр 5 мм. Стандартная отвертка с пластиковой ручкой Пирс для длинного носа 125 мм Кусачки пластиковые 125 мм Инструмент для зачистки проводов (0,2 — 6,0 мм) Лом Как паять Паяльное оборудование Паяльник / пистолет Первое, что вам понадобится, это паяльник, который является источником тепла для плавления припоя.Утюги мощностью от 15 до 30 Вт подходят для большинства работ с электроникой и печатными платами. Паяльник мощностью 30 Вт Припой Выбор припоя также важен. Доступно несколько видов припоя, но только некоторые из них подходят для работы с электроникой. Самое главное, вы будете использовать только канифольный припой для сердечников. Припой с кислотным сердечником распространен в хозяйственных магазинах и магазинах товаров для дома, но предназначен для пайки медных водопроводных труб, а не электронных схем.Если в электронике используется припой с кислотным сердечником, кислота разрушит следы на печатной плате и разъедает выводы компонентов. Он также может образовывать проводящий слой, ведущий к коротким замыканиям. Kester Для большинства работ с печатными платами желателен припой диаметром от 0,75 мм до 1,0 мм. Можно использовать более толстый припой, который позволит вам быстрее паять более крупные соединения, но затруднит пайку мелких соединений и увеличит вероятность образования паяных перемычек между близко расположенными контактными площадками печатной платы.Сплав 60/40 (60% олова, 40% свинца) используется для большинства электронных работ. В наши дни также доступно несколько бессвинцовых припоев. Припой Kester «44» Rosin Core уже много лет является основным продуктом электроники и продолжает оставаться доступным. Он доступен в нескольких диаметрах и имеет неагрессивный флюс. Для больших стыков, таких как пайка кронштейна к шасси с помощью паяльного пистолета высокой мощности, потребуется отдельное нанесение кисти на флюс и припой толстого диаметра в несколько миллиметров. Помните, что при пайке флюс в припое выделяет пары при нагревании. Эти пары вредны для ваших глаз и легких. Поэтому всегда работайте в хорошо проветриваемом помещении и избегайте вдыхания образующегося дыма. Горячий припой тоже опасен. Удивительно легко плеснуть на себя горячий припой, а это очень неприятное занятие. Также рекомендуется защита глаз. Подготовка к пайке Лужение жала паяльника Перед использованием новое или очень грязное паяльное жало необходимо залудить.«Лужение» — это процесс нанесения на жало паяльника тонкого слоя припоя. Это способствует теплопередаче между наконечником и компонентом, который вы паяете, а также дает припою основу, из которой он вытекает. Шаг 1. Разогрейте утюг Тщательно прогрейте паяльник или пистолет. Убедитесь, что он полностью нагрелся, потому что вы собираетесь расплавить на нем много припоя. Это особенно важно, если утюг новый, поскольку на него могло быть нанесено какое-либо покрытие для предотвращения коррозии. Шаг 2. Подготовьте немного места Пока паяльник разогревается, подготовьте немного места для работы. Смочите немного губки и поместите ее в основание подставки для паяльника или в посуду поблизости. Положите кусок картона на случай, если с вас потечет припой (возможно, так оно и будет), и убедитесь, что у вас есть место для комфортной работы. Шаг 3: Тщательно покройте наконечник припоем. Тщательно нанесите припой на наконечник. Очень важно покрыть весь наконечник.Во время этого процесса вы будете использовать значительное количество припоя, и он будет стекать, так что будьте готовы. Если вы оставите какую-либо часть наконечника непокрытой, он будет собирать остатки флюса и не будет хорошо проводить тепло, поэтому пропустите припой вверх и вниз по наконечнику и полностью вокруг него, чтобы полностью покрыть его расплавленным припоем. Шаг 4. Очистите жало паяльника . Убедившись, что жало полностью покрыто припоем, протрите жало влажной губкой, чтобы удалить все остатки флюса.Сделайте это немедленно, чтобы флюс не успел высохнуть и затвердеть. Удаление излишков припоя и флюса Пайка проводного соединения или сращивания Другой очень распространенной задачей является пайка стыка между двумя или более проводами. В отличие от пайки печатной платы, где компонент обычно удерживается только самим паяным соединением, стык между проводами должен быть физически прочным перед пайкой. Обычно это означает правильное скручивание проводов, а затем их пайку. Области, где вы увидите паяные соединения проводов, — это ремонт кабелей и автомобильная проводка.В этих случаях стык также необходимо заизолировать после пайки. Шаг 1. Зачистите соединяемые провода, наденьте изоляцию Термоусадочные трубки обычно являются предпочтительным методом изоляции стыков проводов. Доступны два основных типа термоусадки; Клейкая подкладка и неклейкая подкладка. Неклейкая трубка образует только изолирующий барьер и поэтому подходит для использования только тогда, когда соединение не будет подвергаться воздействию влаги, химикатов или других агрессивных сред.Термоусадочные трубки с клеевым покрытием покрыты термочувствительным клеем, который плавится для герметизации соединения при нагревании трубки. Таким образом, он образует полностью герметичный стык и используется, когда стык будет подвергаться воздействию влаги или других элементов, которые могут повлиять на стык. Например, при ремонте шнура лампы вы можете использовать термоусадочную трубку без липкой пленки, а при установке автомобильной стереосистемы — использовать трубки с клейкой подкладкой. Используйте термоусадочную трубку диаметром примерно в 1,5–2 раза больше диаметра соединяемых проводов.Отрежьте трубку до такой длины, чтобы она выходила за каждую сторону соединения не менее чем на 0,5 дюйма, а затем наденьте ее на один из концов проволоки. Теперь снимите примерно 2,5 см изоляции с каждого конца провода. Если вы соединяете довольно толстый провод (толще, чем 12 калибр), вы можете снять немного больше изоляции, чтобы упростить скручивание провода. Шаг 2. Скрутите провода вместе Перед пайкой проводов необходимо прочное механическое соединение, поэтому их необходимо скрутить вместе.Провода будут скручиваться в так называемом «соединении обходчика», где провода соединяются по прямой линии, а не скручиваются вместе в форме буквы «V». Удерживайте оголенные концы проводов вместе в форме «X», чтобы их середины пересекались друг с другом, а затем скрутите один из проводов по длине другого провода. Затем закрутите вторую сторону, чтобы она соответствовала. В результате вы получите прочное проволочное соединение, которое обычно не намного толще самой проволоки. Шаг 3: нанесите тепло Нагрейте нижнюю часть стыка проводов и используйте более толстую часть паяльного жала.Если вы нагреете верхнюю часть провода, вы получите большие потери тепла из-за его повышения. Более толстая часть паяльного наконечника будет проводить больше тепла в стыке проводов. Это также помогает слегка намочить кончик паяльника, чтобы улучшить теплопередачу. Чем толще стык проволоки, тем больше тепла потребуется. Будьте осторожны, потому что на тонких проводах с дешевой изоляцией вы можете немного расплавить их, если перегреете соединение. Как только соединение станет достаточно горячим (хорошая подсказка — когда припой, который вы использовали для смачивания кончика утюга, попадает в соединение), вы можете переходить к нанесению припоя. После того, как вы припаяете несколько этих стыков, вы сможете определить, сколько тепла необходимо приложить, исходя из толщины провода. Шаг 4. Нанесите припой на соединение При полностью нагретом стыке нанесите припой на стык чуть выше паяльного жала. Если он не начнет таять сразу, вам понадобится больше тепла. Как только припой начнет плавиться, он потечет в стык вокруг паяльника.По мере того, как припой течет, перемещайте наконечник по стыку проводов, нанося припой. Соединение должно начать втягивать припой по мере его нанесения. Если вы обнаружите, что припой скапливается в месте соприкосновения с соединением, но не течет внутри, вам потребуется больше тепла. Продолжайте добавлять припой, пока соединение не будет полностью покрыто. Вы по-прежнему должны видеть очертания отдельных жил проводов, но не должно быть видно меди на проводе. Если вы добавите слишком много припоя до точки, где соединение превратится в каплю, вы получите хрупкое соединение, и излишки припоя необходимо будет удалить. Шаг 5: Очистите флюс Если стык проводов должен быть герметизирован или использоваться в зоне, подверженной воздействию влаги, необходимо удалить флюс. Некоторые флюсы впитывают влагу или другие химические вещества и вызывают коррозию стыков. Хотя существуют химические вещества для удаления флюса, большинство флюсов можно очистить с помощью метилгидрата, доступного в любом хозяйственном магазине. Некоторые даже растворимы в воде. Шаг 6. Изолируйте стык Сдвиньте термоусадочную трубку так, чтобы она равномерно покрывала стык, и приложите тепло для ее усадки.В идеале для этого вам понадобится тепловая пушка, но можно использовать и простую зажигалку, если пламя продолжает двигаться, чтобы не поджечь трубку или провод. Если вы использовали термоусадочную пленку с клеевым покрытием, вам необходимо нагреть трубку до тех пор, пока она полностью не сузится вокруг проволоки и на концах не будет вытекать небольшое количество клея. Термоусадку без футеровки можно нагревать до плотного прилегания к стыку. Вы можете перегреть эту фигню. Если используется слишком много тепла, изоляция под ним начнет разрушаться и может образовать пузырь.Пузырь может также возникнуть, если вы нагреете трубку с клеевым покрытием до точки, при которой она начнет кипеть. Готово! А теперь просто посмотрите видео Вот и все! Теперь ваше проволочное соединение готово. Вы можете посмотреть этот процесс на видео ниже: Советы и хитрости Пайка — это то, что нужно практиковать. Эти советы должны помочь вам добиться успеха, чтобы вы могли перестать заниматься и приступить к серьезному строительству. Используйте радиаторы. Радиаторы необходимы для выводов чувствительных компонентов, таких как микросхемы и транзисторы. Если у вас нет зажима на радиаторе, то вместо него можно использовать плоскогубцы. Держите наконечник утюга в чистоте. Чистый железный наконечник означает лучшую теплопроводность и лучшее соединение. Используйте влажную губку, чтобы очистить наконечник между стыками. Держите кончик в луженом виде. Двойная проверка стыков. При сборке сложных схем рекомендуется проверять соединения после их пайки.Используйте увеличительное стекло, чтобы осмотреть соединение, и измеритель, чтобы проверить сопротивление. Сначала припаивайте мелкие детали. Припаяйте резисторы, перемычки, диоды и любые другие мелкие детали перед тем, как паять более крупные детали, такие как конденсаторы и транзисторы. Это значительно упрощает сборку. Устанавливайте чувствительные компоненты в последнюю очередь. Устанавливайте КМОП-микросхемы, полевые МОП-транзисторы и другие компоненты, чувствительные к статическому электричеству, в последнюю очередь, чтобы не повредить их во время сборки других деталей. Используйте соответствующую вентиляцию. Запрещается вдыхать большинство флюсов для пайки. Избегайте вдыхания образующегося дыма и убедитесь, что в помещении, в котором вы работаете, имеется достаточный поток воздуха для предотвращения скопления ядовитых паров. Безопасность при пайке Хотя пайка, как правило, не является опасным занятием, следует помнить о нескольких вещах. Первое и наиболее очевидное — это высокие температуры. Паяльники будут иметь температуру 350F или выше и очень быстро вызовут ожоги. Обязательно используйте подставку для поддержки утюга и держите шнур вдали от мест с интенсивным движением.Сам припой может капать, поэтому имеет смысл избегать пайки открытых частей тела. Всегда работайте в хорошо освещенном месте, где у вас есть место, где можно разложить детали и передвигаться. Избегайте пайки лицом непосредственно над стыком, потому что пары флюса и других покрытий будут раздражать дыхательные пути и глаза. Большинство припоев содержат свинец, поэтому не прикасайтесь к лицу во время работы с припоем и всегда мойте руки перед едой. Под комплектом освещения ТАРДИС «Полный базовый стартовый комплект для светодиодных лент.» В этот стартовый комплект входят 2 шестидюймовые белые светодиодные ленты (по 9 светодиодов на каждой, НИКАКИЕ РЕЗИСТОРЫ ИЛИ МАТЕРИАЛЫ НЕ ТРЕБУЮТСЯ!), 9-вольтовый разъем для батареи и два разъема БЕЗ ПАЙКИ! Легко использовать! Вы можете связать две полосы вместе с помощью некоторого провода или использовать их в двух разных модельных наборах. Они создают МНОГО света, а на обратной стороне нанесен клей 3M! Доступны удлинители большей длины (12 дюймов и 36 дюймов), а также дополнительные соединители БЕЗ ПАЙКИ. Подключение светодиодов Светодиоды Резисторы Провода тестовая батарея Паяльный пистолет Сверхмощный аккумулятор 9 В с защелкой Миниатюрный выключатель или кнопка включения / выключения Более короткий / толстый провод светодиода — ОТРИЦАТЕЛЬНАЯ СТОРОНА. Более длинный / более тонкий провод светодиода — ПОЛОЖИТЕЛЬНАЯ СТОРОНА. Припаиваем резистор к ПОЛОЖИТЕЛЬНОЙ СТОРОНЕ Пример пайки. Припаиваем резистор к ПОЛОЖИТЕЛЬНОМУ ПРОВОДУ Припаиваем светодиод к ОТРИЦАТЕЛЬНОМУ ПРОВОДУ Тест Примеры кнопок включения-выключения 2 x защелкивающиеся разъемы для батарейки 9 В, тип I, черный $ 1.99 бесплатная доставка

Как сделать модуль пайки высокой мощности

Большинство производителей электровелосипедов никогда не видели модуль для пайки сопротивлением, поэтому они не знают, что это вариант, когда вы переходите к пайке более крупных разъемов.Если вы хотите купить их, они дорогие, но … их на удивление легко сделать, если вы относитесь к тому типу людей, которые умеют обращаться в магазин.

---

Что, черт возьми, такое RSU?

Имеющиеся здесь считыватели уже умеют пользоваться паяльником. Вы подключаете его, наконечник нагревается, и, прижимая горячий наконечник к двум частям, которые вы хотите соединить, детали нагреваются настолько, что при прикосновении к стыку кусочком припоя он плавится и течет в стык. .Довольно прямолинейно, правда?

RSU нагревает две металлические детали, пропуская через них ток. Это то же самое явление, когда наши электрические разъемы для электровелосипедов нагреваются, когда мы пропускаем слишком много ампер через разъемы, которые слишком малы для амперной нагрузки. Вы касаетесь двух проводящих щупов по обе стороны от частей, которые хотите соединить, а затем пропускаете через них высокий ток (путем включения RSU с помощью ножного переключателя). Поскольку щупы на самом деле касаются детали, высокое напряжение не требуется.Именно усилители создают тепло.

Чтобы дать вам представление о возможностях, обычно используемые детали могут обеспечивать до 700 А при 2 В . Конечно, фактическое количество усилителей, которое вы в итоге получите, легко отрегулировать. Тот же 1400Вт можно намотать на 120А на 12В .

---

Как работает трансформатор

Сердце RSU — простой трансформатор, и его можно дешево найти внутри выброшенной мусорной микроволновой печи.На YouTube есть много видеороликов о том, как безопасно собрать Microwave Oven Transformer (MOT).

Для вашей безопасности важно помнить, что микроволновые печи имеют большие конденсаторы, которые выдерживают заряд 2000 В, , даже после того, как микроволновая печь отключена от сети . Надевайте резиновые перчатки при разборке микроволновки, потому что если вы случайно дотронетесь до разъемов конденсатора, они точно могут вас убить, и… даже если вы живы, вам точно будет больно.

Если вы не хотите ждать, чтобы найти брошенную микроволновку бесплатно, вы можете просто зайти на ebay и выполнить поиск «Трансформатор для микроволновой печи». МОТ от очень распространенной микроволновой печи на 800 Вт может работать нормально (2 В X 400 А), но я рекомендую приобрести устройство большей мощностью 1400–1500 Вт (с кандидатами на ebay мне пришлось гуглить номер детали, чтобы найти мощность). Это связано с тем, что вы можете настроить RSU для вывода более низких ампер, но максимально возможное количество ампер ограничено физическим размером MOT. Если вы начнете с большого, вы можете затем отрегулировать усилители в сторону понижения в зависимости от того, что подходит для вашей работы.

Я немного переборщил с размером MOT, потому что я также хочу использовать его в качестве сварочного аппарата для толстых медных электрических шин на нестандартном аккумуляторном блоке, но это статья для другого раза. Если вы уверены, что вам нужна только сверхмощная паяльная станция, МОТ мощностью 800 Вт подойдет, и ее тоже будет легче приобрести…

Обычный стержневой магнит с железными опилками, показывающими форму магнитного поля. N означает север, а S означает юг

Земля имеет трехмерное электромагнитное поле, имеющее примерно форму пончика (также называемого тороидом).Если вы поместите простой стержневой магнит под стекло и присыпите верхнюю часть стекла железными опилками, металлические чешуйки выровняются с невидимым магнитным полем по форме, очень похожей на поле Земли. На картинке выше вы можете увидеть классический «двойной цикл», который образуется, когда вы показываете только двумерный срез этого поля.

В этой статье я буду использовать термины сталь и Iron как взаимозаменяемые, но сталь — это просто железо, в которое примешано около одной трети одного процента углерода, что делает железо физически более прочным, но не меняет своих магнитных свойств.В МОТ, о которых мы будем говорить, обычно используется сердечник, который состоит из стопки тонких стальных листов, которые называются слоистыми (каждый лист окунается в прозрачный изоляционный лак, поэтому они не связаны друг с другом электрически).

Первый шаг — понять, что если вы возьмете катушку из изолированного медного провода (магнитный провод выглядит голым, но имеет покрытие из прозрачной изоляции), и когда вы пропустите через него переменный ток, это будет называться « соленоид с воздушным сердечником.Это создаст магнитное поле. В варианте с воздушным сердечником переменное напряжение переменного тока может переключаться вперед и назад очень быстро без перегрева (высокая частота). Иногда они используются в радиоприемниках.

Тем не менее, магнитное поле соленоида с воздушным сердечником сильно разбросано (слабое, как у меня в коленях). Но … если вы вставите что-то из стали в его центр, он станет соленоидом с железным сердечником (часто используемым в качестве электромагнита, который можно включать и выключать по мере необходимости, например, двигатель). Добавление железа к центру делает его магнитную силу более сфокусированной и более концентрированной.Если вы также окружите катушку стальными пластинами, которые имеют классическую форму «двойной петли», о которой я упоминал ранее, стальной сердечник будет втягивать все магнитное поле, так что оно течет только через пластинки, а не через окружающий воздух.

Характеристика железа и стали, которая втягивает и направляет магнитное поле, называется «проницаемостью».

Ток, выходящий из настенных розеток в обычных домах в США, составляет около 110 В переменного тока (AC), который меняет свое направление 60 раз в секунду (60 циклов).Типичная настенная розетка может иметь выключатель на 15 А для защиты, а это означает, что если вы умножите 110 В на 15 А, вы можете подключить устройство, которое потребляет максимум примерно 1600 Вт.

Вот почему самые большие распространенные микроволны — 1500 Вт, и если они работают, и вы включаете второй прибор, иногда срабатывает автоматический выключатель, и его необходимо переустановить. Микроволновая печь, которой требуется больше энергии, скорее всего, будет рассчитана на питание от сети переменного тока 220 В, поэтому она может использовать меньшее количество ампер для работы. Если весь ваш дом подключен к сети 220 В (например, в Австралии), тогда вам понадобится входной трансформатор 220 В, но … ТО, которое я рекомендую североамериканским любителям, которые хотят сделать RSU, — это устройство мощностью 1500 Вт, которое подключено к сети 110 В. Вход.

Ток, который проходит через первичную катушку, использует явление «индуктивности», и он «преобразует» ток в магнитное поле. ЕСЛИ … вы поместите вторую катушку рядом с первой катушкой, магнитное поле вызовет ток во вторичной катушке без какого-либо физического или электрического соединения между двумя катушками. Поскольку первичная обмотка и вторичная обмотка вообще не связаны электрически, единственная связь между ними — это пульсирующее магнитное поле, внутри которого они находятся.

ТО стандартного выпуска со снятой высоковольтной катушкой

На картинке выше вы можете видеть «двойную петлю» магнитного поля в форме стального ламинированного стека, образующего сердечник трансформатора. Вторичная обмотка высокого напряжения была удалена, а пространства, предназначенные для вставки катушек, называются «окнами». Показанная в моей руке прямая связка пластин — это магнитные «шунты», которые не понадобятся.

Ламинированный сердечник ТО.Есть несколько стилей, и этот по понятным причинам называется E / I. Вы можете увидеть остатки первоначальной сварки, которая скрепила их вместе, вверху и внизу соединения.

На картинке выше все было снято с этого сердечника MOT, а секции E / I были разделены путем шлифовки сварных швов, которые ранее скрепляли их (я не рекомендую их разделять). Относительная эффективность этого типа трансформатора только средняя, ​​но это обычное явление, поскольку катушки могут быть намотаны машинным способом, а большая часть сборки может быть частично автоматизирована, что делает их довольно доступными.

Снятие вторичной обмотки высокого напряжения

Сторона высокого напряжения трансформатора обычно выдает примерно 2000 В (независимо от того, является ли вход 110 В или 220 В). Вы никогда не должны включать его, пока штатная высоковольтная катушка все еще находится в трансформаторе, так как 2,000V абсолютно убьет вас . На рисунке выше катушка ВН трансформатора покрыта дополнительной изоляцией, которая выглядит как жесткая бумага.

Мне кажется, что ножовкой проще всего снять катушку ВН.Будьте очень осторожны, чтобы не порезать или порезать входную катушку 110 В. Катушку высокого напряжения можно легко распознать, потому что она имеет ту же массу, что и катушка низкого напряжения, но состоит из тысяч крошечных нитей, намного меньших, чем сторона входа низкого напряжения.

110 В слева и 2 000 В справа. Примерно один вольт на жилу (имейте в виду, что не все трансформаторы используют один вольт на жилу, когда вы выполняете расчеты)

Две катушки должны иметь примерно одинаковый объем, чтобы получить максимальный эффект, измеряемый в ваттах.Когда вы вводите 110 В при 14 А, вы получаете магнитное поле, которое имеет примерно 1500 Вт энергии. Соседняя катушка преобразует это пульсирующее магнитное поле в выходной переменный ток. Это НЕ меняет количество ватт, так что … если вы используете много тонких проводов на вторичной обмотке, чтобы поднять напряжение, усилители упадут, чтобы сбалансировать.

Итак, если увеличение количества жил приведет к увеличению напряжения и уменьшению силы тока, то мы можем использовать это явление для увеличения силы тока, но … это также снизит напряжение.К счастью, снижение напряжения является дополнительным преимуществом, потому что это делает устройство намного безопаснее (за исключением опасности сильного нагрева).

Если вы хотите получить от RSU максимальное количество мощности, которое мы собираемся изготовить, вы должны заполнить все окно трансформатора максимально подходящей массой меди. Однако это никому не повредит, если вы используете выходную катушку меньшего размера (вы даже можете использовать две отдельные катушки в выходном окне). Это самый простой способ отрегулировать выход усилителя, переключившись на меньшую выходную катушку.

Я рекомендую где-то от двух до двенадцати «витков» в пользовательской вторичной катушке, и в результате на выходе будет от 2 до 12 В (независимо от толщины провода), и… имейте в виду, что фактическое результирующее напряжение будет приблизительным. . Размер медной массы на вторичной обмотке определяет общую мощность ватт, а отношение ватт к вольтам определяет полученное количество ампер.

[Имейте в виду, все вторичные обмотки будут выводить переменный ток / переменный ток]

Источник питания магнетронного нагревателя 3 В, обычно размещаемый между первичной и вторичной обмотками

Одним из примеров обратной зависимости между напряжением и током является источник питания нагревателей магнетрона.Между первичной и вторичной обмотками находится крошечная третья обмотка, которую можно выбросить. У них могло быть всего несколько витков, так как я видел несколько с тремя витками в катушке. Эта конфигурация приведет к примерно 3 В переменного тока, но … поскольку он имеет очень небольшой объем меди, проходящей через окна трансформатора, это означает, что он также будет иметь низкие ватты, что приведет к низким токам.

Когда у вас есть трансформатор и вы удалили все из сердечника, кроме первичной входной катушки, вам нужно будет добавить новую настраиваемую вторичную катушку через окна, и эта катушка должна закручиваться в том же направлении, что и первичная.Если вы сделаете это наоборот, выход будет очень низким, и трансформатор станет горячим.

Абсолютно максимально возможный усилитель, который вы могли бы получить, был бы от использования толстого медного стержня, изогнутого в U-образную форму, и … поскольку он делает только один оборот через окна, это будет выход в один вольт, который обеспечивает примерно 1400A. Такая конфигурация была бы нереалистичной, поэтому в наиболее распространенной вторичной обмотке используется два витка толстого сварочного кабеля (как показано на рисунке заголовка в верхней части этой статьи). Сварочный кабель имеет прочную, но тонкую изоляцию, поэтому большая часть его диаметра целиком состоит из меди.В сварочном кабеле также обычно используется очень гибкий многожильный провод, что дает множество преимуществ.

---

Коммерческие RSU

RSU на базе трансформатора — не новость, которую открыли для себя любители, компания под названием «American Beauty Tools», а также «Luma» уже много лет производит их для промышленного использования. Компания Micro Mark также продает RSU энтузиастам моделирования поездов. Однако RSU мощностью 250 Вт от American Beauty Tools стоит более 500 долларов!

Вот блог любителя, который показывает, как сделать самодельный RSU (нажмите здесь).

Очень профессиональное устройство для пайки сопротивления DIY

На картинке выше любитель взял небольшое ТО и заменил специальную 6-вольтовую вторичную обмотку, а затем добавил регулятор скорости двигателя, который был сделан для фрезерного станка / пилы. Это позволило ему отрегулировать мощность 110 В переменного тока, поступающую в первичную обмотку, что отрегулировало выходные усилители примерно до 50 А, что в сумме составляет 320 Вт.

Поскольку концы медных электродов могут плавиться (от тепла) и затем прилипать к заготовке, в этой сборке он использовал стержни для строжки , которые поставляются с проводящей медной оболочкой (щелкните здесь).Они легкие и хрупкие, и я легко заточил их кончики точилкой для карандашей. Второй вариант высокотемпературной пайки (или точечной сварки) — использовать дорогие вольфрамовые стержни, но их высокое сопротивление означает, что они будут очень горячими.

Стержни

для углеродной строжки дешевы. Их можно найти в Интернете или в местном магазине сварочных материалов.

Для вашего первого устройства RSU / Spot-Welder я хотел бы предложить сделать держатели со стержнем диаметром 1/8, 3/16 или 1/4 дюйма. Очень легко получить медные, вольфрамовые и углеродные стержни для строжки таких размеров.

[В паяльниках используется стальной наконечник, но мы не пытаемся нагреть щупы RSU, электрический ток будет тем, что мы используем для нагрева детали]

Для небольших паяльных работ медь — самый доступный наконечник, но при более высоких уровнях тока наконечники плавятся достаточно, чтобы прилипать к заготовке (сплошной заземляющий провод 6 га имеет длину примерно 3/16 дюйма, можно найти в хозяйственных магазинах) . Вольфрам стоит дорого, но его высокая температура плавления означает, что он не прилипает к заготовке, но … он имеет высокое сопротивление, поэтому при частом использовании он будет очень горячим.Карбоновые стержни для строжки довольно дешевы, и их наконечникам очень легко придать форму.

Вот короткое видео от компании Luma Electric, демонстрирующее их промышленный RSU в действии (нажмите здесь). Обратите внимание на картинке ниже, что кончик настолько горячий, что он действительно светится. Наличие такого количества концентрированного тепла означает, что пайка может происходить очень быстро, поэтому тепло не распространяется очень далеко через заготовку. Электродом здесь является углеродный стержень диаметром 1/8 дюйма.

Промышленный RSU Luma. Второй электрод зажимается в металлических тисках для замыкания цепи 6 В переменного тока

Вот еще одно короткое видео, показывающее RSU в действии (щелкните здесь).

И, наконец, третье короткое видео, показывающее толстые кабели с наконечниками, прикрепленными с помощью RSU (щелкните здесь).

Кроме того, при пайке толстых проводов обычному паяльнику будет сложно нагреть заготовку, потому что медная масса будет действовать как теплоотвод … что означает, что медная масса будет отводить тепло от стыка и распространять его. быстрее, чем применяется. RSU может приложить очень сильное тепло к определенному месту, прежде чем тепло может уйти.

Еще одним важным преимуществом RSU является то, что он обычно приводится в действие дешевым ножным переключателем.Это оставляет обе руки свободными, чтобы удерживать электрод и подавать припой в нужное место или манипулировать и перемещать заготовку. Некоторые типы задач позволяют использовать токопроводящие пинцеты, так что два электрода также физически зажимают детали вместе до / во время / после подачи тепла с помощью педального переключателя (как показано на видео чуть выше).

Несмотря на то, что два электрода должны касаться детали для замыкания цепи, один из электродов может быть прикреплен к нему, поэтому вам нужно только одной рукой прикоснуться вторым электродом к тому месту, которое вы хотите нагреть …

[Если вы иногда обнаруживаете, что вам нужна «третья рука» для подачи обычного припоя проволочного типа, попробуйте «паяльную пасту».Вы наносите паяльную пасту на соединение, соединяете две части, затем прикладываете тепло в течение нескольких секунд, чтобы расплавить припой]

Стандартные паяльники немного медленно нагреваются при подключении к сети, особенно большие, необходимые для больших работ. RSU может очень быстро нагреваться, а затем довольно быстро остывает. Их можно снять с полки, чтобы они сделали работу, и сразу же, не дожидаясь ожидания, разжечь их.

---

Сварщик точечной сварки

Если вы уверены, что вам нужен только RSU, очень распространенный размер микроволн, который вы можете легко найти, составляет 800 Вт, а его MOT составляет примерно половину размера блока 1500 Вт, который я рекомендую.Если вы возьмете 800 Вт, а затем намотаете вторичную выходную катушку на 12 В, результирующий ток будет только 66 А (или, возможно, использовать шесть витков вторичной катушки, что составит 6 В / 130 А), что все еще очень полезно. 800Вт очень мощный для паяльника . На самом деле, было бы неплохо сначала опробовать все на бесплатной микроволновой печи меньшего размера, а потом не упускать возможность большой.

Профессиональный портативный аппарат для точечной сварки.

Я добавил картинку выше, чтобы показать, как выглядит обычный портативный точечный сварочный аппарат.Это тип, который будет использоваться для плавления двух металлических частей вместе с мощностью 1400 Вт. В большинстве дизайнов YouTube используются деревянные кронштейны, а сварочные кабели проходят вдоль кронштейнов до кончиков электродов.

Точечная сварка двух гвоздей из низкоуглеродистой стали вместе с мощностью 1400 Вт. Обратите внимание на желтый деревянный рычаг и кабель, идущий вдоль него до кончиков.

На рисунке выше показаны две очень важные вещи, на которые следует обратить внимание. Гвозди из низкоуглеродистой стали плавятся при температуре 2500F (1370C), чего вы легко можете достичь при использовании 700A.Еще я хочу, чтобы вы заметили, что точка контакта нагревается ТАК БЫСТРО, что человек держит ногти голыми пальцами. Конечно, он должен был бы немедленно поставить их после того, как сварка будет завершена, поскольку высокая температура довольно быстро переместится в то место, где он держит гвоздь.

Если вам когда-либо приходилось долго ждать, пока ваш паяльник нагреет большие разъемы, которые вы паяете, RSU на 800 Вт может быть удобным дополнением для ускорения процесса.

Как только вы научитесь работать с той работой, которую вы выполняете, я бы порекомендовал сделать деревянный ящик для размещения RSU или, возможно, купить пластиковый ящик для инструментов. Это предотвратит случайное попадание чего-либо проводящего в разъемы переменного тока 120 В (например, отвертку или плоскогубцы).

---

Паяльные материалы для сантехники

В некоторых сантехнических работах используются медные трубы, и их стыки необходимо паять. Обычно это делается с помощью ручного фонарика.Но когда у вас есть соединение медной трубы, расположенное в труднодоступном месте рядом с деревянными шпильками … факел может вызвать пожар. Итак, сантехника — одно из мест, где будет использоваться промышленный RSU (щелкните здесь, чтобы увидеть пример). Я упоминаю об этом, потому что при обычном поиске в ваших местных магазинах сантехники можно найти материалы для пайки.

Сантехник с помощью пропановой горелки припаял медную трубу

Водопроводчики используют флюс очень агрессивного типа на кислотной основе, который очень вреден для электроники.Электрические разъемы, возможно, не пострадают от флюса водопроводчиков, но я не хочу, чтобы кто-то мог путаться с моими принадлежностями для ремонта электрооборудования.

То же самое и с припоем для медных труб. Раньше водопроводчики использовали смесь олова и свинца (Sn / Pb) на 50-50%, а теперь требуется водопроводная труба для использования «бессвинцового» припоя (98% олова). Лучший припой для электрических разъемов ebike — это тип 63/37 (и 60/40 тоже хорошо). Я использовал современный «бессвинцовый» припой SAC305, и все, что я могу сказать, это … когда когда-нибудь правительство полностью запретит свинцовый припой, у меня будет достаточно 63/37, чтобы их хватило на всю оставшуюся жизнь.

Флюс на основе канифоли (высушенный сок сосны) широко распространен и отлично подходит для электрических деталей. Если вам не удается получить хорошее паяное соединение, убедитесь, что вы используете хороший флюс. Если вы не используете флюс, ваша жизнь сидела на троне лжи…

---

Подведем итоги

Мне на самом деле не «нужен» точечный сварщик или RSU. Но… пока я люблю экспериментировать, они могут быть очень кстати. Я купил большой трансформатор мощностью 1500 Вт, потому что он может выполнять две работы.Одна из этих задач — это точечный сварочный аппарат на 700A, который может плавить стальные детали вместе, а другой — мягкий и регулируемый RSU для тех работ, с которыми мой паяльник мощностью 100 Вт иногда борется.

У меня также есть один из этих карманных сварочных аппаратов от kWeld, и он очень хорошо сваривает никелевую ленту толщиной 0,20 мм с ячейками 18650. Однако в мои планы на будущее входит создание нескольких аккумуляторных батарей с высоким током, и если вы часто потребляете более 20 А на элемент, никель действует скорее как резистор, чем как проводник (около 21700 элементов могут безопасно обеспечить пиковое значение 30 А).

Я могу поэкспериментировать с латунью для язычков батареи (дешевле, чем никель, и на 20% более проводящей), но с материалом основной шины?… Мне действительно нравится медь из-за ее низкой цены и теплоотвода. Это потому, что я недавно обнаружил, что большинство строителей (вроде меня) не понимали, сколько материала шины можно использовать для отвода тепла и охлаждения элементов.

Медная шина с никелевыми выводами для точечной сварки к ячейкам 18650

На картинке выше я нашел пример в промышленности, где используются медные шины, но рядом с ячейкой есть никелевая вкладка, поэтому они все еще могут использовать существующие заводские сварочные аппараты (никель легко сваривает точечную сварку).Соединения между медью и никелем по краям требуют гораздо большего количества тепла (достаточного, чтобы повредить ячейки 18650), но … никелевые вкладыши можно прикрепить к медным шинам отдельной операцией, а затем дать им остыть перед точечной сваркой никель к насадкам сотовых.

Они использовали дорогостоящий лазерный сварочный аппарат для соединения никелевых / медных стыков, но я не собираюсь покупать один из них! Известно, что медь плохо поддается точечной сварке на никелированные корпуса 18650, но это можно сделать с помощью дорогостоящего оборудования.Я все еще возлагаю большие надежды на предстоящие эксперименты, в которых медная шина будет «никелирована своими руками» в надежде, что никелевая пластина упростит точечную сварку меди, но … нам придется подождать эти результаты.

Пожелайте мне удачи!

---

Если вы не собираетесь создавать свой собственный аккумулятор (что означает, что вы в здравом уме), у меня есть два аккумулятора от Luna Cycle, которыми я очень доволен.

---

Написано Роном / spinningmagnets, декабрь 2018 г.

Трубы и домашняя сантехника для сантехников своими руками

Как работают водопроводные трубы дома, со схемой материалов и размеров обычных труб для домашнего водоснабжения, канализации и канализации

Два основных типа сантехники служат дому: вода подводящие трубы и дренажно-канализационные трубы.Водопроводные трубы находятся под давлением, а дренажно-канализационные трубы работают самотеком. Другие более специализированные водопроводные системы включают трубопроводы для природного газа и центральные вакуумные системы.

Домашние водопроводные системы © Дон Вандерворт, HomeTips

Водопроводные трубы

Основная водопроводная труба, подключенная к водопроводной сети или к колодцу на вашем участке, подает воду в ваш дом. Если вы когда-нибудь видели, как вода льется из пожарного гидранта, вы имеете некоторое представление о давлении, перемещающем воду.

Как только вода поступает в ваш дом, основная подача делится на одну систему труб для холодной воды и другую, подключенную к водонагревателю, для горячей воды. Трубы горячей и холодной воды часто параллельны друг другу.

Системы отвода сточных вод используют силу тяжести для отвода отходов в канализацию. Почвенный штабель представляет собой вертикальный участок трубы диаметром от 3 до 4 дюймов, который направляет отходы в основную канализацию, обычно под домом, которая сбрасывается в канализацию или септик.

Вентиляционные трубы предотвращают просачивание канализационных газов в ваш дом, а ловушки — изгибы труб, заполненные водой, — не позволяют газам выходить в канализацию.Вентиляционные трубы могут соединяться со штабелями грунта или выходить прямо через крышу.

Типы массивных труб

Типы труб

Единственное, что объединяет все водопроводные системы, — это трубы. От водопровода до газопровода и канализации трубы являются основным материалом домашней сантехники.

Размер и материал трубы могут служить неплохим показателем ее функции. Белые пластиковые, медные и оцинкованные (окрашенные в серебро) трубы диаметром от 1/2 до 1 дюйма обычно несут воду, хотя некоторые оцинкованные стальные, черные стальные и гибкие медные трубы таких же размеров могут пропускать газ.

Черные пластиковые, чугунные и медные трубы большого диаметра (1 1/2 дюйма и больше) часто используются для дренажно-отводной системы. Пластиковая или чугунная труба диаметром 4 дюйма или больше обычно обслуживает основную трубу почвы, слив и вентиляционную линию, которая обслуживает туалеты и другую сантехнику. Трубы диаметром 1 1/2 дюйма и более обычно обслуживают другие сточные и вентиляционные линии; тонкая пластиковая труба диаметром от 1 1/4 дюйма до 1 1/2 дюйма иногда используется для встроенных систем пылесоса. Вот видео о том, как выбрать трубопровод для подачи воды:

Гибкие медные или пластиковые трубки меньшего диаметра используются для источников воды, питающих льдогенераторы, диспенсеры для горячей воды, фильтры для воды и т. Д. Фитинги могут быть латунными или пластиковыми. Вы также найдете гибкие (иногда ребристые) трубы, идущие от небольшого настенного клапана к туалетам и кранам, и гибкие трубопроводы, рассчитанные на подачу газа от клапанов к водонагревателям, сушилкам и другим газовым приборам.

Металлические или пластиковые трубы соединяются с помощью различных фитингов, предназначенных для соединения отрезков по прямой линии, поворота углов, ответвления в двух направлениях, уменьшения или увеличения размера трубы или соединения с каким-либо приспособлением.

Ниже представлены основные типы труб.

Жесткая медная труба

Жесткая медная труба широко используется для трубопроводов водоснабжения. Она прочная и долговечная, противостоит отложению минералов и может работать как с холодной, так и с горячей водой. Медная труба © Дон Вандерворт, HomeTips

Твердая подающая труба продается трех толщин: M (тонкостенная), L (средняя) и K (толстая стена). Большинство надземных водопроводов относятся к типу М.

Мягкая медная труба

Мягкая медная труба дороже, чем жесткая медная труба, но она достаточно гибкая, чтобы ее можно было проложить без необходимости в таком количестве фитингов, как жесткая медь.Тип L чаще используется, чем тип M, для надземных применений.

Оба типа медных труб могут быть соединены с помощью неразъемно припаянных фитингов или конусных / компрессионных фитингов, которые можно разобрать.

Оцинкованная стальная труба

Оцинкованная стальная труба и фитинги были стандартом для водопровода до 1960 года и до сих пор распространены. Оцинкованное цинковое покрытие снаружи устойчиво к ржавчине и коррозии, но со временем внутренние поверхности труб забиваются минеральными отложениями и со временем подвергаются коррозии.

Стальная оцинкованная труба © Дон Вандерворт, HomeTips

Водонепроницаемые соединения выполняются с помощью резьбовых соединений. Стальные оцинкованные трубы большего диаметра используются для вентиляции в некоторых домах.

Чтобы предотвратить коррозию в результате электролиза, которая возникает при соединении двух разнородных металлов, следует использовать диэлектрический переходник везде, где медь соединяется со стальной трубой.

Труба из черного чугуна похожа на оцинкованную сталь, но, поскольку она не сопротивляется коррозии, используется в основном для газопроводов в домах.

Пластиковая труба

Пластиковая труба используется во многих сантехнических системах, поскольку она относительно недорога, проста в установке и не подвержена коррозии. Однако в некоторых местах использование пластиковых труб не допускается по нормам для трубопроводов водоснабжения, поэтому проконсультируйтесь со своим строительным отделом. Пластиковые трубы (ABS) © Дон Вандерворт, HomeTips

Для труб используются несколько типов пластика. Жесткая труба может быть из ПВХ (поливинилхлорида), ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида) и АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола).ПВХ обычно не используется для горячего и холодного водоснабжения, только для водостока DWV, канализационных труб (DWV). Иногда его используют для наружных водопроводных сетей, особенно в теплом климате, где вода в нем не замерзает. ХПВХ используется для водопровода с горячей и холодной водой — дополнительная буква «C» в начале имеет большое значение для свойств трубы.

Гибкие пластиковые шланги изготовлены из полиэтилена. Все пластиковые трубопроводы рассчитаны на допустимое давление; этот рейтинг указан на внешней стороне трубы.Сантехнические нормы не разрешают использование полиэтилена (также известного как HDPE) для горячего и холодного водоснабжения внутри здания, но полиэтилен используется в наружных линиях водоснабжения, водопроводах и т. Д.

Чугунная труба

Чугунная труба — прочный, долговечный материал, используемый для водопровода DWV. Распространены два типа: старые «ступичные» или «раструбные», соединенные вместе свинцовыми и дубовыми трубами, и более новые «без-ступичные» или «бесшумные» трубы, которые соединяются с помощью специальных резиновых прокладок и нержавеющей стали. ленточные хомуты, называемые «бесцентровыми муфтами».”Муфта без ступицы соединяет отрезки чугунной трубы. Fernco

Как подобрать размер водопроводных труб

При добавлении в дом новых сантехнических приборов или приборов первое, что вам нужно подумать, — достаточно ли у вас давление воды для поддержки ваших добавлений. Ознакомьтесь с местными строительными нормами и правилами, чтобы узнать «единицы оборудования» (показатель, который представляет собой кубические футы воды, используемые в минуту) прибора или нового приспособления. Это скажет вам, какой тип и размер трубы рекомендуется при подключении.

Если вы планируете капитальный ремонт или добавление, чтобы узнать, какой размер трубы использовать для водоснабжения, рассчитайте номинальные характеристики арматуры для всех ваших приспособлений и приборов, а затем приблизьте длину распределительных труб. В большинстве случаев основной трубопровод от улицы до вашего дома имеет диаметр 3/4 или 1 дюйм, в подающих ответвлениях используется труба диаметром 3/4 дюйма, а трубы для отдельных компонентов — 1/2 дюйма.

Помните, что давление воды уменьшается на полфунта на квадратный дюйм на каждый фут трубы, выступающей над вашей системой водоснабжения.Для идеального давления воды в светильники на втором и третьем этажах вам может понадобиться труба большего размера. Местные строительные нормы и правила могут помочь вам определить трубы правильного размера в таких ситуациях.

Советы для сантехников.

Это видео покажет вам типичные ошибки, которые делают мастера при самостоятельном ремонте сантехники, например, неправильные методы пайки меди или соединения разнородных труб.

О Доне Вандерворте

Дон Вандерворт развивал свой опыт более 30 лет, работая редактором по строительству Sunset Books, старшим редактором журнала Home Magazine, автором более 30 книг по благоустройству дома и автором бесчисленных статей в журналах. Он появлялся в течение 3 сезонов на телеканале HGTV «Исправление» и несколько лет был домашним экспертом MSN. Дон основал HomeTips в 1996 году. Подробнее о Доне Вандерворте

Можно ли гравировать металл с помощью паяльника?

Гравировка делает предметы особенными

С помощью подходящего инструмента и подсказки вы можете добавить особенное послание к подарку своему романтическому партнеру и скрасить его или ее день.Или вы можете сказать своим детям что-то особенное и вселить в них уверенность, а также дать им понять, что они любимы.

Но можно ли использовать паяльник, чтобы выгравировать эти сообщения или другие слова и рисунки на металле? Это вопрос, на который вы найдете ответ, если продолжите читать эту статью.

Различные жала для паяльников

Когда вы войдете в мир пайки, вы обнаружите, что может быть более 100 различных наконечников, которые вы можете использовать на своем паяльнике.Каждый из них имеет особое предназначение, что делает его идеальным для тех конкретных задач, которые вам нужно выполнить.

Вот некоторые из этих советов и способы их использования:

Название или серия	Количество наконечников	Назначение
Серия B	1 наконечник	Круглый и универсальный паяльный наконечник для различных задач
Серия D 4 наконечника	Это наконечники долота, которые обеспечивают большую поверхность для передачи большего количества тепла.Они также предназначены для множества задач.
Серия C	3 наконечника	Эти наконечники лучше всего подходят для пайки плавным припоем. Они отлично подходят для распределения припоя для получения равномерного покрытия по многим точкам, необходимому покрытию.
I серия	3 наконечника	Эти наконечники предназначены для тонкой детальной работы, связанной с украшениями с иглами и аналогичными проектами. Они не передают много тепла
Серия K	1 наконечник	Пайка волочением, точечная пайка и ремонт мостов — это его особенности

Эти советы могут быть перечислены под разными названиями.Некоторые из этих имен — конический наконечник, наконечник долота и кончик копыта. Один важный совет, когда вы собираетесь искать жала паяльника.

Жала одной марки могут не работать с паяльником другой марки. Вам придется перепроверить, подойдут ли нужные вам насадки к вашему утюгу. Если не перепроверить, можно потратить кучу денег.

Различные применения жала паяльника

Вы не поверите, паяльники и их жала используются в самых разных профессиях.Это универсальный инструмент, который имеет множество приложений и помогает мужчинам и женщинам из разных профессий отлично справляться со своими проектами.

Номер	Торговля	Задачи
# 1.	Сантехника	Соедините медные трубы вместе. Хотя обычно используют паяльную лампу, паяльник используется в труднодоступных местах, защищая сантехника от повреждений
# 2.	Кровля	Припой, медный кровельный материал и водостоки. Здесь точность не важна. Соединения герметичные
№3.	Конструкция из цветного стекла	Художникам, которые изготавливают витражи для церквей и других сооружений, необходим паяльник мощностью 100 Вт
# 4.	Электроника	Пайка удерживает компоненты вместе, и электричество течет. Кончик иглы идеально подходит для этой работы
# 5.	Электрики	Припой поддерживает электрический ток, и они используют эти утюги для соединения проводов вместе и для подключения их к клеммам
# 6.	Ремонт автомобилей	Не ремонт двигателей, но он имеет свое место в этой отрасли, помогая заполнять дыры, соединять провода и т. Д.
# 7.	Изготовление ювелирных изделий	Кончики меньшего размера идеально подходят для изготовления небольших ювелирных изделий. Этот инструмент помогает удерживать камни на месте или создавать уникальный дизайн
# 8.	Конструкция вакуумной трубки	У них все еще есть свое место в мире, и мягкая пайка гарантирует, что медь останется там, где должна, не повредив трубку
# 9.	Домашние проекты	В доме есть множество проектов, в которых припой помогает выполнить

Можно ли гравировать металл с помощью паяльника

Прежде чем ответить на этот вопрос, было важно показать вам пример типа жала и использования паяльных ионов.Как вы читали, нет ни насадок для гравировки по металлу, ни промышленности, использующей паяльники для гравировки металлических деталей.

Есть очень веская причина, почему это так. Паяльники только передают тепло. Они достигают точки плавления припоя и превышают ее, делая его жидким и заставляя его течь во все углы и щели, которые необходимо соединить вместе.

Утюги не имеют двигателя, который перемещает наконечники с высокой или любой скоростью. Наконечники просто неподвижны и не способны травить металл вашим особым посланием или именем.

Другими словами, паяльники не имеют возможности писать на металле, любых металлах. Конечно, вы можете написать свое имя или сообщение припоем, но это может длиться недолго.

Можно выгравировать сообщение на пластике

Даже если вы не можете использовать паяльник для гравировки своего имени или дизайна на металле, не теряйте надежды. Вы по-прежнему можете сделать свой собственный наконечник и гравировать на пластике все, что хотите.

Шаги просты, и все, что вам понадобится, это кусок проволоки достаточной длины и плоскогубцы, чтобы придать проволоке нужную форму.Все, что вам нужно сделать, это надежно обернуть провод вокруг старого наконечника, который больше нельзя использовать для пайки.

Затем вы опилите один конец провода до нужной точки. Возможно, вам нужно будет прикрепить другой конец провода к валу паяльника для лучшего захвата и более безопасного движения.

Когда вы закончите, возьмите кусок пластика и потренируйтесь в том, что вы хотите видеть на своем хорошем пластиковом предмете. Когда вы вносите изменения в самодельный наконечник, и он работает так, как вы хотите, начинайте рисовать и т. Д., на твоем хорошем пластике.

Несколько заключительных слов

Хотя вы не можете использовать паяльник для гравировки металла, у вашего паяльника есть тысяча и одно применение. Это удобные инструменты, которые можно иметь дома, когда вы не можете позволить себе ремонтника, чтобы починить сломанную электронику или проводку.

Как паять: Полное руководство для начинающих

Изучение пайки с использованием правильных методов пайки — это фундаментальный навык, которым должен овладеть каждый производитель.В этом руководстве мы кратко изложим основы работы с паяльниками, паяльными станциями, типами припоя, демонтажем и наконечниками по безопасности. Собираете ли вы робота или работаете с Arduino, умение паять вам пригодится.

БЕСПЛАТНАЯ электронная книга (PDF) — Руководство по пайке (17 страниц)

Если вам нужно разобрать любое электронное устройство, содержащее печатную плату, вы увидите, что компоненты прикреплены с помощью техники пайки. Пайка — это процесс соединения двух или более электронных частей вместе путем плавления припоя вокруг соединения.Припой — это металлический сплав, и когда он остывает, он создает прочную электрическую связь между деталями. Несмотря на то, что пайка может создать постоянное соединение, его также можно отменить с помощью приспособления для удаления припоя, как описано ниже.

В обучении пайке хорошо то, что для начала вам не нужно много. Ниже мы расскажем об основных инструментах и ​​материалах, которые вам понадобятся для большинства ваших паяльных работ.

Паяльник

Паяльник — это ручной инструмент, который подключается к стандартной розетке переменного тока на 120 В и нагревается, чтобы расплавить припой вокруг электрических соединений.Это один из самых важных инструментов, используемых при пайке, и он может быть в нескольких вариантах, например, в форме ручки или пистолета. Новичкам рекомендуется использовать паяльник в форме ручки мощностью от 15 до 30 Вт. Большинство паяльников имеют сменные наконечники, которые можно использовать для различных паяльных работ. Будьте очень осторожны при использовании паяльника любого типа, потому что он может нагреваться до 896 ° F, что очень сильно.

Паяльная станция

Паяльная станция — это усовершенствованная версия базовой автономной паяльной ручки.Если вы собираетесь много заниматься пайкой, это будет здорово, поскольку они обеспечивают большую гибкость и контроль. Основное преимущество паяльной станции — это возможность точно регулировать температуру паяльника, что отлично подходит для множества проектов. Эти станции также могут создать более безопасное рабочее место, поскольку некоторые из них включают усовершенствованные датчики температуры, настройки предупреждений и даже защиту паролем для безопасности.

Жала паяльника

В конце большинства паяльников есть сменная деталь, известная как паяльное жало.Есть много разновидностей этого наконечника, и они бывают самых разных форм и размеров. Каждый наконечник используется для определенной цели и имеет явное преимущество перед другим. Наиболее распространенные наконечники, которые вы будете использовать в проектах по электронике, — это конический наконечник и наконечник стамески.

Конический наконечник — Используется при пайке точной электроники из-за тонкого наконечника. Благодаря заостренному концу он может доставлять тепло в меньшие области, не влияя на окружающую среду.

Долото-наконечник — Этот наконечник хорошо подходит для пайки проводов или других более крупных компонентов из-за его широкого плоского наконечника.

Кредит изображения — Sparkfun.com

Латунь или обычная губка

Использование губки поможет сохранить чистоту жала паяльника, удалив образующееся окисление. Наконечники с окислением будут иметь тенденцию становиться черными и не принимать припой, как когда они были новыми. Вы можете использовать обычную влажную губку, но это сокращает срок службы насадки из-за расширения и сжатия. Кроме того, влажная губка временно снизит температуру наконечника при протирании. Лучшая альтернатива — использовать латунную губку, как показано слева.

Подставка под паяльник

Подставка для паяльника очень проста, но очень полезна и удобна в использовании. Эта подставка помогает предотвратить контакт горячего утюга с легковоспламеняющимися материалами или случайное повреждение руки. Большинство паяльных станций поставляются со встроенным фильтром, а также включают губку или латунную губку для очистки жала.

Припой

Припой — это металлический сплав, который плавится для создания прочной связи между электрическими частями.Он выпускается как в свинцовом, так и в бессвинцовом вариантах с диаметрами 0,032 ″ и 0,062 ″, которые являются наиболее распространенными. Внутри сердечника припоя находится материал, известный как флюс, который помогает улучшить электрический контакт и его механическую прочность.

Для пайки электроники чаще всего используется припой на основе канифоли, не содержащей свинца. Этот тип припоя обычно состоит из сплава олова и меди. Вы также можете использовать этилированный припой на основе канифоли 60/40 (60% олова, 40% свинца), но он становится менее популярным из-за проблем со здоровьем.Если вы все же используете свинцовый припой, убедитесь, что у вас есть надлежащая вентиляция, и что вы мойте руки после использования.

При покупке припоя НЕ используйте припой с кислотным сердечником, так как это может повредить ваши схемы и компоненты. Припой с кислотным сердечником продается в магазинах товаров для дома и в основном используется для сантехники и металлообработки.

Как упоминалось ранее, припой бывает нескольких диаметров. Припой более толстого диаметра (0,062 дюйма) хорош для более быстрой пайки более крупных соединений, но может затруднить пайку более мелких соединений.По этой причине всегда полезно иметь под рукой оба размера для разных проектов.

Рука помощи (Третья рука)

Рука помощи — это устройство, к которому прикреплены 2 или более зажима из крокодиловой кожи, а иногда и увеличительное стекло / светильник. Эти зажимы помогут вам удерживать предметы, которые вы пытаетесь припаять, пока вы используете паяльник и припой. Очень полезный инструмент для вашего творчества.

Теперь, когда вы знаете, какие инструменты и материалы требуются, пора кратко обсудить способы обеспечения безопасности при пайке.

Паяльники

могут нагреваться до 800 градусов по Фаренгейту, поэтому очень важно всегда знать, где находится ваш паяльник. Мы всегда рекомендуем использовать подставку для паяльника, чтобы предотвратить случайные ожоги или повреждения.

Убедитесь, что вы выполняете пайку в хорошо вентилируемом помещении. При нагревании припоя выделяются пары, вредные для ваших глаз и легких. Рекомендуется использовать вытяжной вентилятор, представляющий собой вентилятор с угольным фильтром, который поглощает вредный дым от припоя. Вы можете посетить такие сайты, как Integrated Air Systems для систем фильтрации воздуха.

Всегда рекомендуется надевать защитные очки на случай случайных брызг горячего припоя. Наконец, не забудьте мыть руки после пайки, особенно при использовании свинцового припоя.

Перед тем, как приступить к пайке, необходимо подготовить паяльник, залуживая жало припоем. Этот процесс поможет улучшить передачу тепла от утюга к паяльному элементу. Лужение также поможет защитить наконечник и уменьшить износ.

Шаг 1: Начните с того, что убедитесь, что наконечник прикреплен к утюгу и плотно прикручен на место.

Шаг 2: Включите паяльник и дайте ему нагреться. Если у вас есть паяльная станция с регулируемым контролем температуры, установите ее на 400 ′ C / 752 ′ F.

Шаг 3: Протрите кончик паяльника влажной губкой, чтобы очистить его. Подождите несколько секунд, чтобы наконечник снова нагрелся, прежде чем переходить к шагу 4.

Шаг 4: Возьмите паяльник в одну руку, а другой припаяйте. Прикоснитесь припоем к наконечнику утюга и убедитесь, что припой равномерно обтекает наконечник.

Для продления срока службы наконечник утюга следует оловить до и после каждого сеанса пайки. В конце концов, каждый наконечник изнашивается, и его нужно будет заменить, если он станет шероховатым или изъеденным.

Чтобы лучше объяснить, как паять, мы собираемся продемонстрировать это на практике. В этом примере мы собираемся припаять светодиод к печатной плате.

Шаг 1. Установите компонент — Начните с того, что вставьте выводы светодиода в отверстия на печатной плате.Переверните доску и загните выводы наружу под углом 45 футов. Это поможет компоненту лучше соединиться с медной площадкой и предотвратит ее выпадение во время пайки.

Шаг 2: Нагрейте стык — Включите паяльник и, если он имеет регулируемый контроль нагрева, установите его на 400 ° C. На этом этапе одновременно коснитесь кончиком утюга медной площадки и вывода резистора. Паяльник нужно подержать на месте 3-4 секунды, чтобы нагреть площадку и вывод.

Шаг 3. Нанесите припой на стык — Продолжайте удерживать паяльник на медной площадке и выводе и коснитесь припоем стыка. ВАЖНО — Не касайтесь припоем непосредственно кончика утюга. Вы хотите, чтобы соединение было достаточно горячим, чтобы расплавить припой при прикосновении. Если стык будет слишком холодным, соединение будет плохим.

Шаг 4: Отрежьте провода — Снимите паяльник и дайте припою остыть естественным образом.Не дуйте на припой, так как это приведет к плохому соединению. Когда он остынет, вы можете отрезать лишний провод от выводов.

Правильный припой должен быть гладким, блестящим и иметь форму вулкана или конуса. Вам нужно ровно столько припоя, чтобы покрыть все соединение, но не слишком много, чтобы он превратился в шарик или пролился на соседний вывод или соединение.

А теперь пора показать вам, как спаять провода вместе. Для этого рекомендуется использовать руки помощи или другие зажимные приспособления.

Начните с удаления изоляции с концов обоих проводов, которые вы паяете вместе. Если проволока многожильная, скрутите жилы вместе пальцами.

Убедитесь, что ваш паяльник полностью нагрет, и коснитесь наконечником одного из проводов. Подержать на проводе 3-4 секунды.

Удерживая утюг на месте, прикоснитесь припоем к проводу, пока он полностью не покроется. Повторите этот процесс с другим проводом.

Удерживая два луженых провода друг над другом, коснитесь паяльником обоих проводов.Этот процесс должен расплавить припой и равномерно покрыть оба провода.

Снимите паяльник и подождите несколько секунд, чтобы паяное соединение остыло и затвердело. Используйте термоусадку, чтобы закрыть соединение.

Преимущество использования припоя заключается в том, что его можно легко удалить с помощью техники, известной как распайка. Это пригодится, если вам нужно удалить какой-либо компонент или внести исправления в электронную схему.

Для демонтажа стыка вам понадобится припой, также известный как оплетка для удаления припоя.

Шаг 1 — Поместите кусок распаянной оплетки поверх стыка / припоя, который вы хотите удалить.

Шаг 2 — Нагрейте паяльник и коснитесь кончиком оплетки. Это нагреет припой ниже, который затем впитается в распаянную оплетку. Теперь вы можете удалить оплетку, чтобы увидеть, что припой был извлечен и удален. Будьте осторожны, прикасаясь к оплетке, когда нагреваете ее, потому что она сильно нагревается.

Дополнительно — Если вы хотите удалить много припоя, вы можете использовать устройство, называемое присоской для припоя.Это ручной механический пылесос, который всасывает горячий припой одним нажатием кнопки.

Для использования нажмите на поршень на конце присоски для припоя. Нагрейте соединение паяльником и поместите кончик присоски для припоя на горячий припой. Нажмите кнопку фиксатора, чтобы всосать жидкий припой. Чтобы опорожнить присоску для припоя, нажмите на плунжер.

БЕСПЛАТНО — Руководство по пайке (17 страниц)

правил работы и анализ возможных ошибок.Как соединить полипропиленовые трубы между собой и с металлическими трубами Соединение пропиленовых труб без сварки

Полипропиленовые трубы используются для устройства систем водоснабжения, для устройства систем орошения и отопления. Популярность материала и различные сферы использования обусловлены его характеристиками: прочностью, долговечностью, простотой соединения. Важным аргументом в пользу полипропиленовых труб стала их цена, которая значительно ниже, чем у металлопластиковых или металлических аналогов.

Срок службы пластиковой трубы с холодной водой составляет 50 лет, такая внушительная цифра заставляет заменять устаревшие трубопроводы именно на этот тип трубопроводов. Герметичность стыков — важнейший фактор для любого трубопровода, поэтому жизнеспособность системы зависит от качества монтажа. В статье мы поговорим о том, как соединить полипропиленовые трубы с металлом, полиэтиленом, сталью, а также рассмотрим различные варианты сварки.

Материалы и инструменты

Если вы решили сэкономить на услугах по установке и выполнить ее самостоятельно, то вам необходимо купить или арендовать специальный паяльник с насадками.Кроме него вам понадобится:

• рулетка и маркер для разметки;
• ножницы для резки пластиковых труб;
• зачистка для труб.

Существует несколько видов полипропиленовых труб, различающихся областью применения:

1. PN 10, 16 — для прокладки труб холодной воды;
2. PN 20 — универсальные трубы с толстыми стенками, выдерживают горячую воду до 80ºC, поэтому подходят для установки отопления;
3. PN 25 — композитная труба с металлической или нейлоновой прослойкой, которая отслаивается при пайке.Применяется для систем отопления, конечная температура нагрева 95 ° С.

Отличительной особенностью соединения полипропиленовых труб является отсутствие стыков непосредственно между трубами. Если их диаметр меньше 50 мм, все детали могут быть соединены фитингами различного назначения:

• муфты — соединяют секции одинакового диаметра;
• крестиков — используются для создания веток;
Заглушки
• — герметизируют конец трубы;
Переходники
• — используются для соединения труб различного диаметра;
Дроссельная арматура
• — подсоединяется к гибким шлангам.

Как работать со сварочным аппаратом

Принцип подключения трубопровода заключается в нагреве элементов и их быстром соединении. Бытовые аппараты для сварки труб имеют мощность до 1 кВт. Достаточно быстро и качественно нагреть материал, но в промышленных целях используются более мощные и дорогие устройства. В комплекте с паяльником идут насадки, соответствующие диаметру различных труб. Нагрев трубы происходит снаружи, а фитинга — изнутри.

Работа паяльника начинается с включения сети и установки нужной температуры нагрева в зависимости от диаметра свариваемых пластиковых труб. Среднее значение составляет 250-270 ° С. Такая высокая температура требует осторожности, прикосновение к горячей части вызовет ожоги, в целях безопасности стоит надеть перчатки.

Процесс пайки

Для резки труб применяют ножовку или острые ножницы, не деформирующие пластик. Разрез делается под прямым углом.Если на конце появились заусенцы, их аккуратно счищают. После резки отмечается глубина пайки. Вам нужно измерить сечение трубы, которое будет входить в тройник или муфту, и поставить линию маркером. Величина размера этого участка зависит от диаметра труб; чем он больше, тем больше погружение в соединительный элемент.

Если приходится работать с армированными трубами, порядок действий меняется. Перед пайкой необходимо очистить верхний слой трубы, состоящий из алюминиевой фольги, базальтового или нейлонового волокна.Специальное средство предназначено для снятия слоя нужного размера.

Очень важно тщательное удаление фольги, небольшое количество материала на трубе испортит герметичность пайки.

Паяльник с соплами, подобранными по диаметру труб, устанавливается на ровной и твердой поверхности. С двух сторон на нагретую насадку одновременно надевают трубу и штуцер, углубляясь до намеченной линии. Время нагрева пластика зависит от размера труб: для 20 мм достаточно 6 секунд, а для 32 мм — 8 секунд.Выдержав заданный промежуток времени, элементы снимаются и прочно фиксируются друг в друге, при этом вращательные движения совершать нельзя. Для прочного сцепления стыка потребуется от 4 до 10 секунд, за это время полипропилен затвердеет и образует прочное соединение.

Несоблюдение рекомендованного времени нагрева приведет к утечкам — в случае недостаточного нагрева или герметизации внутреннего пространства — в случае чрезмерного перегрева.Не стоит пытаться сразу убрать появившийся провисание; расплавленный пластик в этом случае более деформируется. Необходимо дождаться, пока он остынет, и срезать лишнее.

Без опыта, чтобы понять, как правильно паять трубы, можно сделать несколько тренировочных стыков. С короткими соединениями удобно работать, поставив сварочный аппарат на стол, в этом положении можно делать все возможные работы, а подключиться к частично проложенной линии сложнее.Насадка паяльника надевается на неподвижную полипропиленовую трубу, а во вторую часть вставляется тройник, при этом аппарат держится на весу. При выполнении транка нужно следить за порядком выполняемых подключений. Старайтесь избегать стыковки в труднодоступных местах, где паяльником будет сложно пользоваться.

Важно, чтобы материал был чистым и сухим, поскольку грязь и влага ухудшают качество соединения труб. Даже небольшое количество влаги при нагревании деформирует материал.Химический состав труб разных производителей может не совпадать, это приведет к негерметичному стыку. Все материалы — трубы и фитинги — необходимо покупать у одних рук.

Температура в помещении, где установлен полипропилен, не должна опускаться ниже + 5 ° C.

Метод обжимного соединения

Стыковка трубопровода методом пайки надежна и долговечна, разобрать невозможно, а иногда и требуется при ремонте.К тому же не всегда есть возможность приобрести или одолжить сварочный аппарат; в таких случаях используют метод соединения полипропиленовых труб без пайки. Для этого используются фитинги с резьбой и прижимным кольцом. Их называют цанговыми или обжимными, такое соединение способно выдержать давление в шестнадцать атмосфер.

Для механического соединения необходимо приобрести несколько дополнительных деталей: отводы для соединения различных диаметров, тройники, паяные и комбинированные муфты с внешней и внутренней резьбой, заглушки, переходники с внешней резьбой, отводы и тройники с накидной гайкой, шаровые краны. , различную фурнитуру с заводской резьбой.

Для обеспечения герметичности стыки и уплотнения обильно смазаны силиконом.

Для работы вам понадобится обжимной ключ, который можно приобрести одновременно с фитингами. Отрезав нужную часть трубы, плотно вставьте ее в фитинг, намотайте резьбу элемента резьбой для герметизации и затяните наконечник и гайку, полностью затягивая гаечным ключом. Такой способ подключения занимает гораздо больше времени, чем сварка, но им удобно подключать полипропиленовые трубы к радиаторам.

Соединение стальной трубы с полипропиленовой трубой

При установке отопления или водопровода есть участки, где требуется соединение металла и пластика. Соединение полипропиленовой трубы и металлической трубы происходит с помощью специальных переходников. Этот фитинг имеет гладкое пластиковое отверстие с одной стороны и металлическую вставку с резьбой с другой. Полипропиленовая труба соединяется сваркой, а металлическая труба прикручивается ключом. Полученный стык не обладает прочностью сварного шва, но прослужит долго.

После полной установки системы необходимо провести пробный запуск воды для проверки герметичности всех точек соединения труб и других элементов. Если резьбовые соединения негерметичны, их необходимо подтянуть.

Самостоятельный монтаж сантехники или отопления из полипропиленовых труб — вполне посильная задача. Для ее выполнения необходимо строго соблюдать инструкцию по эксплуатации аппарата для сварки пластмасс и технологию монтажа.Чтобы лучше понять все нюансы процесса, стоит посмотреть видео, в котором опытные установщики делятся своим опытом.

Для соединения таких труб нужно использовать специальные фитинги. Такое подключение необходимо в тех случаях, когда вода в дом вводилась трубами ПНД, а дальнейшее распределение воды внутри дома осуществляется полипропиленовыми трубами. Итак, есть 2 типа подключений:

1. В первом случае вы прикрепляете резьбовую втулку к трубе ПНД, где с одной стороны будет зажимное соединение, а на полипропиленовой соответственно аналогичную втулку.Но с одной стороны будет паяное соединение, а с другой — резьбовое. В обоих случаях для герметизации стыка и предотвращения протечек используется ФУМ-лента или пакля.
2. В противном случае используется фланцевое соединение. Между фланцами установлено резиновое уплотнение. Фланцы скреплены болтами.

Правильно выполненное соединение полипропиленовых труб гарантирует прочные и очень надежные коммуникации, которые не ржавеют и обладают рядом других преимуществ.

Интересующие нас трубные изделия, отличающиеся малым весом, простотой обработки и монтажа, а также относительно невысокой стоимостью, соединяются разъемным и неразъемным способами. Под последней понимается сварка, проводимая по одной из двух технологий: стыковой сваркой или методом раструба (раструба).

Стыковая сварка идеально подходит для полипропиленовых изделий сечением более 6,3 см. При этом толщина их стенок должна быть не менее 4 мм.Процедура проводится на стационарном сварочном аппарате, который обеспечивает очень точную настройку с разными геометрическими параметрами. Перед началом операции их концы обрезают, чтобы получить полностью параллельные поверхности. У аппарата для стыковой сварки есть специальный диск — он выполняет роль нагревательного устройства.

Стыковая сварка изделий из полипропилена

Также при проведении такой процедуры в большинстве случаев требуется использование центрирующих элементов. Они придают соединяемым полипропиленовым деталям необходимое выравнивание.Для труб с поперечным сечением менее 6,3 см рекомендуется сварка в раструб. Этот тип соединения требует использования муфт и фитингов. Без них процедуру не проводить. Фитинги, имеющие специальные гнезда, используются для формирования различных стыковочных узлов (в том числе резьбовых). Между двумя свариваемыми трубами устанавливается муфта.

Для раструбной сварки труб сечением до 4 см допускается применение ручного агрегата. Он оснащен насадками (элементами для нагрева), которые выполнены в виде оправки (необходимо оплавить внутреннюю часть раструба) и втулки (оплавить внешнюю часть).

Нагревательные элементы обычно имеют тефлоновое покрытие. Этот антипригарный состав отлично защищает насадку от выхода из строя в процессе эксплуатации. Очищайте горячие сопла после каждой отдельной сварочной операции. Для этого используются скребки по дереву или грубая ветошь (например, брезент). После полного остывания форсунок удалить с них слой расплавленного полипропилена невозможно. Вы просто испортите дорогой тефлоновый слой.

Давайте разберемся, как необходимо соединить рассматриваемые трубные изделия с помощью сварочного аппарата.Схема работы (она примерно одинакова для стыковой сварки и для процедуры с использованием муфт) следующая:

1. Установить сопла необходимого размера на сварочный аппарат и поставить аппарат на ровную поверхность.
2. Установите температуру, необходимую для сварки полипропиленовых изделий на сварочном аппарате (она равна 260 ° C), и подождите около четверти часа (за это время сопла нагреваются до заданного уровня).
3. Труборезом или ножницами обрежьте полипропиленовое изделие под прямым углом, очистите трубы от грязи и пыли, удалите с них жирные пятна (мыльной водой или обычным спиртом).
4. Сделайте отметку на трубе (она показывает глубину раструба, к этому значению дополнительно нужно прибавить еще 2 мм).
5. Вставьте трубу в гладкую муфту (ориентируясь на ранее отмеченную отметку) и натяните раструб на оправку.
6. Дождитесь прогрева конструкции (время нагрева указано в инструкции к сварочному аппарату), демонтируйте нагретые элементы со сварочного аппарата и соедините их (очень важно обеспечить совмещение муфты и трубного изделия) .
7. Дождитесь остывания конструкции. В этот период запрещается деформировать (гнуть, поворачивать) трубы.

Сварочный аппарат для соединения трубных изделий

Операция завершена. Вы получили надежный и прочный сварной шов. Если есть необходимость в прокладке разводки от магистрального трубопровода, необходимо использовать специальные приварные хомуты. Устанавливаются они так:

1. За 30 секунд нагрейте поверхность (внешнюю) основной трубы и опоры для сварки сварочным агрегатом (операции выполняются одновременно).
2. Прижать (не поворачивая) седло к трубе, выдержать нагрузку около получаса.
3. Оставьте соединение на 10 минут.

Затем просверлите стенку полипропиленовой трубы и нижнюю часть седла винтовой дрелью, чтобы вывести необходимую ветвь. Желательно на этом этапе использовать специальную шайбу (она называется установочной шайбой), чтобы точно выдерживать глубину сверления.

Вышеупомянутые способы соединения изделий из полипропилена требуют использования сварочных аппаратов и нагревательных пластин.Такие приспособления есть далеко не у каждого домашнего мастера. И нет смысла покупать сварщик и насадки к нему ради установки одного трубопровода.

В таких случаях разъемные соединения труб можно выполнять без сварки. Операция проводится по двум методикам: фитинги компрессионного типа или состав для холодной сварки. Вторая технология подходит исключительно для тех, по которым подается холодная вода. Соединяемые изделия подвергаются холодной сварке, они сильно прижимаются друг к другу на 5-10 секунд.Придать соединению дополнительную герметичность можно, покрыв соединение силиконовым уплотнением или обмотав его тефлоновой лентой.

Разъемное соединение труб без сварки

Если вы решили создать полипропиленовый трубопровод, соединив его элементы с помощью фитингов, вам понадобится обжимной ключ. Его легко приобрести в любом строительном магазине. Но чаще всего такой ключ входит в комплект фурнитуры. Вам даже не нужно покупать его отдельно. Для выполнения работ по данной методике вам потребуются следующие детали:

• крестовины, тройники;
• Краны шаровые;
• муфты;
• переходники;
• седла ответвления;
• заглушки;
• угольники с гайками (колпачок).

Работать с фурнитурой просто — установите нужный элемент и обожмите его гаечным ключом. Но при этом будьте готовы к тому, что работы по подключению труб займут у вас очень много времени. Необходимо тщательно обжать каждый элемент конструкции, проверить качество полученного соединения и дополнительно заделать его. Именно по этой причине полипропиленовые системы обычно собирают сваркой.

Правда, в некоторых случаях без фурнитуры не обойтись.Например, если нужно соединить изделия из металла и полипропилена. В таких ситуациях потребуется специальная фурнитура — переходная. У них с одной стороны есть резьба для входа в стальную трубу, с другой — паяльную втулку (в нее помещается пропиленовый продукт).

Также возможна сборка металлических и полипропиленовых труб с использованием: штуцера со специальной накидной гайкой; муфты и американки (в этом случае также используется накидная гайка). Выберите способ подключения, который вам подходит!

Способы соединения пластиковых труб
Полипропиленовые изделия
Стыковка металлопластиковых труб
Компрессионные фитинги для водопроводных труб
Соединение полиэтиленовых труб
Как соединить трубы из ПВХ

Чтобы самостоятельно смонтировать водопровод из пластиковых труб, не потребуется много знаний и опыта, так как этот процесс несложный.Однако для повышения качества выполняемых работ необходимо ознакомиться с технологией и некоторыми нюансами соединения трубных элементов этого типа. Также важно выучить несколько уроков, описывающих, как соединять разные типы пластиковых труб и основные моменты этого процесса.

Способы соединения пластиковых труб

Во-первых, стоит отметить, что к пластиковым трубам относятся изделия из следующих материалов:

• Полипропилен.
• Металлопластик.
• Полиэтилен.
• Поливинилхлорид.

Каждый материал обладает определенными свойствами, поэтому соединение изделий выполняется разными способами, в том числе пайкой полипропиленовых труб без паяльника (читайте также: «Как соединить полипропиленовые трубы — обзор проверенных методов соединения»). Для большей осведомленности стоит знать, как соединить водопроводные трубы из этих материалов.

Изделия полипропиленовые

Полипропиленовая труба — самый популярный материал для сантехники.Это связано с наличием некоторых выгодных моментов: доступной ценой, высокой прочностью и длительным сроком службы. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковых труб следует начинать именно с этого типа.

Полипропиленовые трубы соединяют сваркой с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других элементов фитингов. При подключении полипропиленовых труб для водоснабжения необходимо приобретать трубы и фитинги одного производителя. В противном случае даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полную герметичность и качество.

Для соединения полипропиленовых водопроводных труб своими руками необходимо иметь под рукой следующие инструменты:

• Паяльник специальный.

  Это простое название сварочного аппарата с набором специальных насадок, позволяющих соединять трубы разного сечения. В этом случае насадка подбирается индивидуально для каждой трубы в соответствии с ее сечением.

• Зачистка. Этим инструментом срезается армирующий слой на концах труб.Зачистка применяется только для многослойных армированных трубных изделий.
• Труборез. По названию можно определить, что устройство помогает резать полипропиленовые трубы.
• Рулетка, карандаш или маркер также могут потребоваться при соединении полипропиленовых трубок.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб осуществляется по следующей схеме:

1. Включите сварочный аппарат и прогрейте его. Устройство должно пройти три фазы: нагрев до определенной температуры, отключение, повторный нагрев.За режимом работы можно следить по световому индикатору (читайте также: «Виды сварки труб ПВХ, преимущества и недостатки методов»).
2. Во время нагрева паяльника зачищается армирующий слой в месте, где будет привариваться арматура.
3. С поверхности соединяемых элементов убираются пыль и грязь и хорошо протираются влажные места. Имейте в виду, что невыполнение этих шагов может привести к потере связи.
4. Конец одной трубы и соединительный элемент вставляются в нагревательное сопло и удерживаются в течение определенного периода времени.Время нагрева необходимо строго контролировать, так как длительное удержание приводит к деформации элементов, а недостаточный нагрев снижает прочность соединения пластиковых водопроводных труб. Поэтому к каждому сварочному аппарату прилагается специальная таблица, в которой указывается время нагрева деталей определенного диаметра.
5. Нагреваемые элементы вынимаются из насадок и быстро подключаются. Прочность связи также зависит от скорости действий на этом этапе, поэтому процесс нужно проводить быстро, но аккуратно.Труба вставляется в фитинг до упора, но при этом не должна деформироваться. Соединяемые детали следует удерживать до полного остывания пластика.
6. Аналогичным образом подключаются все элементы водопровода. Чтобы не повредить материал, нужно производить действия с ненужными обрезками труб. Процесс сварки полипропиленовых труб довольно сложен, но после нескольких пробных шагов можно приступить к работе самостоятельно.

Стыковка труб металлопластиковых

Соединение металлопластиковых трубных изделий также можно выполнить вручную одним из трех способов:

1. Соединение с использованием компрессионных фитингов предполагает следующие действия: конец трубы надевается на цангу, фиксируется компрессионным кольцом и сжимается зажимной гайкой.
2. Компрессионный фитинг — это запрессовка кольца на конце фитинга с помощью специального пресса.
3. Push-fit — это новый метод соединения, не требующий инструментов.

   Этот способ может стать ответом на вопрос, как соединить пластиковые трубы без пайки.

Независимо от выбранного способа соединения металлопластиковых труб, инструменты все же стоит подготовить. В частности, вам понадобится труборез, который можно заменить обычным монтажным ножом, и калибратор, которым может быть любой цилиндрический предмет определенного диаметра.

Наиболее популярным является соединение металлопластиковых труб с помощью компрессионных фитингов, что подразумевает:

• Сначала трубы разрезаются ножом или труборезом, обеспечивая прямой угол линии разреза.
• Перед соединением труб обрезанные концы обрабатываются, то есть калибруется диаметр и снимается фаска с помощью калибратора в обоих случаях.
• Гайка снимается с фитинга и надевается на конец трубы, а затем на компрессионное кольцо.
• Теперь цанга вставляется в конец трубы после проверки наличия резиновых уплотнительных колец.
• Зажимное кольцо надевается на цангу, и гайка затягивается на фитинге. При этом нельзя допускать сильного затягивания гайки, так как это приведет к повреждению резиновых уплотнителей (читайте также: «Как и как соединять трубы из ПВХ — оптимальные методы соединения»).

Подключение всех элементов водопровода выполняется аналогично.Для такой установки характерно одно преимущество: минимальный набор инструментов для работы, который есть под рукой у любого хозяина. Кроме того, это единственный вариант, позволяющий получить штекерное соединение, которое необходимо в некоторых ситуациях.

Фитинги компрессионные для водопроводных труб

Компрессионные фитинги подключаются в том же порядке, за исключением того, что компрессионное кольцо и гайка заменяются манжетой. Для отжима используется ручной или электрический пресс.

Пресс-фитинги

позволяют получить соединение металлопластиковых труб намного быстрее, чем предыдущие методы.Для завершения работы достаточно вставить подготовленный конец трубы в соединительную деталь, и все действия выполняются без особых усилий.

При подаче воды в собранную систему клин фитинга сдвигается и зажимается, что предотвращает протекание воды. Этот метод не требует специальных инструментов или ключей, а сама установка выполняется в несколько раз быстрее. См. Также: «Как установить пластиковые трубы — основные правила монтажа».

Фитинги

могут использоваться для соединения труб из армированного пластика и сшитого полиэтилена.

Подключение любым из перечисленных способов герметично и надежно, поэтому выбирать нужно в зависимости от имеющихся инструментов и финансовых возможностей.

Соединение труб из полиэтилена

Полиэтиленовые трубы могут быть соединены одним из следующих вариантов:

• С компрессионными фитингами.
• Электромуфтовая сварка.

Присоединение с помощью компрессионных фитингов выполняется по аналогии с металлопластиковыми трубами, но в определенной последовательности:

• Труба обрезана и снята фаска.
• На трубу надевается зажимная гайка.
• За ним следует цанга.
• Далее по очереди надеваем упорное и уплотнительное кольцо.
• Труба вставляется в корпус фитинга, все детали сдвигаются к краю и гайка затягивается.

Этот способ чаще всего применяется при сборке бытовых систем полива в загородных домах или на дачном участке.

Соединение металлопластиковых труб в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения осуществляется сваркой с помощью электрической муфты.Поэтому для проведения работ необходимо иметь специальный сварочный аппарат и электрическую муфту, имеющую диаметр в соответствии с сечением соединяемых элементов.

Процедура сварки включает в себя следующие действия:

• Подготовка поверхности соединяемых элементов. Для этого специальным скребком удалите верхний слой трубных изделий и обезжирьте очищенный участок.
• Концы соединяемых элементов вставляются в электромуфту, при этом стык должен располагаться точно по ее середине.
• Электрическая муфта подключена к сварочному аппарату, и спирали внутри нее начинают нагреваться. В результате полиэтилен начинает плавиться и края элементов трубы свариваются.

Аппарат для данного вида сварки имеет очень высокую цену, поэтому, если его дальнейшее использование не предполагается, лучше арендовать аппарат на несколько дней, чем тратить большую сумму на его разовое использование.

Как соединить трубы ПВХ

Трубчатые изделия из ПВХ соединяются с помощью специального клея.Однако назвать его клеем очень сложно, так как при обработке стыкуемых поверхностей этим веществом пластик плавится, а края свариваются, а не склеиваются. Другими словами, паяют трубы без паяльника.

Процесс соединения труб из их поливинилхлорида выглядит следующим образом:

• Сначала края соединяемых труб очищаются от пыли и грязи и хорошо просушиваются.
• Затем снимается фаска с торцов. Это действие нужно выполнять в обязательном порядке, чтобы клей не соскребался при соединении элементов.
• , затем один конец трубы вставляется в фитинг, чтобы измерить его глубину. На трубе карандашом или маркером делается соответствующая отметка.
• Конец трубы обработан кисточкой до отметки. При этом не следует забывать, что клей нельзя оставлять на поверхности более 25 секунд.
• Элементы соединяются и немного вращаются, что равномерно распределяет композицию по всей поверхности. Клей должен сохнуть естественным образом, без каких-либо внешних воздействий.На время высыхания клея может влиять температура воздуха и другие факторы.

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что в большинстве случаев соединение пластиковых труб можно произвести своими руками, не имея под рукой каких-либо специальных приспособлений и не обладая специальными знаниями и навыками. Главное условие — строгое соблюдение технологии. Также важно прислушиваться к советам профессионалов. Это поможет завершить монтаж водопровода без лишних материальных затрат.

Значительное увеличение замены устаревших сетей водоснабжения привело к появлению такого материала, как полипропиленовые трубы. Поэтому сегодня мы поговорим о том, как делать эту работу, в чем преимущества коммуникаций из такого материала.

Преимущества полипропиленовых труб и область их применения

Прежде всего, необходимо знать, благодаря каким качествам полипропиленовые трубы смогли быстро стать самым популярным материалом для прокладки систем водоснабжения и отопления.

Преимущества полипропиленовых труб:

• Полипропиленовые трубы обладают высокой устойчивостью к процессам коррозии. Кроме того, на внутренних стенках труб отсутствует отложение минеральных солей, за счет этого в течение всего периода эксплуатации сечение магистрали не меняется.

• Гарантийный срок службы труб — 50 лет (в зависимости от условий эксплуатации, температуры и давления).
• Полипропиленовые трубы могут эксплуатироваться при давлении жидкости до 25 атмосфер, рабочая температура 95, а предельно допустимая (непродолжительное время) достигает 110 градусов.
• Этот материал достаточно устойчив к воздействию различных химикатов.
• Немаловажную, а в некоторых случаях и главную роль играет относительно невысокая цена и простота монтажа линий из полипропиленовых труб.

Область применения таких труб достаточно широка, они используются для прокладки следующих автомобильных дорог:

Обязательным условием использования полипропилена на этих участках является точное соблюдение технологии пайки (сварки), а для этого нужно знать, как правильно паять пластиковые трубы, какой инструмент для этого используется.

Паяльник для полипропиленовых труб

В первую очередь следует определиться с выбором инструмента, которым паяют полипропиленовые трубы. Для выполнения работ на бытовом уровне вполне достаточно приобрести недорогой минимальный комплект оборудования, в который входит:

Сварочный аппарат (паяльник). Основная задача этого средства — прогреть поверхности стыкуемых элементов до температуры 260 градусов. … Именно при таких условиях возможен процесс диффузионной сварки, в результате чего получается неразъемный стык, по своим свойствам не уступающий материалу основной трубы.

Перед тем, как выбрать паяльник для пластиковых труб, необходимо определиться с основной сферой его применения. Для бытового использования вполне достаточно моделей мощностью 900-1200 Вт, для профессиональных целей стоит приобретать более мощное оборудование, стоимость которого намного дороже.

При выборе следует обратить внимание на следующие конструктивные особенности инструмента:

Именно эти конструктивные особенности паяльника будут определять удобство работы с ним и его долговечность.

Паяльные насадки для труб. В недорогие комплекты инструментов обычно входит 3-4 насадки для работы с трубами различного диаметра. При необходимости эти насадки приобретаются отдельно. Главная особенность таких элементов — качественное антипригарное покрытие. Обычно для этих целей используется тефлон, на профессиональном инструменте используется более качественный слой этого материала, который практически предотвращает прилипание полипропилена в процессе пайки.

Для резки полипропиленовых труб используются специальные ножницы для пластика.Для них характерна усиленная конструкция, позволяющая резать даже армированные трубы. Такой инструмент входит в любой минимальный набор для пайки полипропиленовых труб.

Для работы с армированными трубами также потребуется устройство, позволяющее снимать фаску с заготовки вместе со слоем алюминиевой фольги. Невозможно паять армированные трубы без удаления этого слоя. Конечно, можно снять арматуру простым ножом, но с таким приспособлением операция выполняется быстрее и качественнее.К сожалению, в большинстве наборов инструментов такого приспособления нет, поэтому нужно позаботиться о его приобретении отдельно.

Правила пайки полипропиленовых труб

Перед пайкой пластиковых труб из полипропилена необходимо выполнить ряд подготовительных операций:

В целом процедура пайки полипропиленовых труб несложная. Главное — соблюдать размеры и выдерживать время термообработки. Тогда полученный стык прослужит достаточно долго.

Трубопроводы полипропиленовые, при качественной сборке, без ремонта могут прослужить до полувека. Популярность пластиковых коммуникаций при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе, тем, что возможна установка полипропиленовых трубопроводов в самостоятельном исполнении.

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, характера соединяемых материалов и назначения коммуникаций.

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. Один из них включает сварку материалов путем нагрева органического полимера до точки плавления. Ко второму относятся все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

1. Сварные соединения называются неразъемными. Здесь задействованы диффузионные процессы. Гомогенные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Этот стык самый прочный, но требует использования специального инструмента или клея (для холодной сварки).Второй недостаток — невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
2. Разъемные (резьбовые) соединения выполняются с использованием специальной арматуры. Применяются при соединении тонкостенных труб небольшого диаметра, при изготовлении конструкций из различных материалов, стыковке полипропилена с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают стыковую сварку (труба к трубе) и использование дополнительных фитингов (муфты).Это технологии на основе плавления полипропилена, которые отличаются нюансами работы.

Диффузионная сварка муфтой выполняется на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг служит для подачи дополнительного полипропилена для обеспечения надежности соединения.

Для толстостенных материалов выполняется стыковая сварка, соединяющая части трубы напрямую, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фурнитуру целиком из полимерных материалов, комбинированную, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация арматуры подбирается исходя из характеристик трубопровода. Производители предлагают следующие типы соединительных элементов:

• уголки, тройники, муфты;
• фитинги для соединения элементов одного диаметра с переходом на другой диаметр;
• полностью полимерных или полимерно-металлических комбинаций;
• с внутренней и внешней резьбой.

При создании современных инженерных сетей мастера вынуждены решать, как подключить пластиковые трубы для водопровода.Технологии подключения различаются в зависимости от конкретного типа системы и других условий эксплуатации.

Пластик в строительстве коммуникаций практически заменил чугун и сталь. Полимерные трубы не требуют дорогостоящего оборудования или специальной квалификации мастера для соединения.

Пластиковые водопроводные трубы своими руками можно соединять по разным технологиям. Их выбор зависит от назначения системы, типа используемого полимера и размеров трубы.Основные типы подключения:

В общем, пластмассовые трубы можно соединять как без сварки, так и с ней, то есть монтаж может осуществляться «горячим» (сварка) или «холодным».

Самым рациональным для монтажа водопровода является. В чем его преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.

Описано, как организовать водоснабжение в частном доме из колодца.

Соединение без сварки для различных типов пластиковых труб

Соединение пластиковых труб без пайки может осуществляться различными способами.Выбор конкретной технологии зависит от типа полимерной сантехники:

1. Полиэтиленовые трубы HDPE соединить с. Для установки не требуется специального оборудования, достаточно мускульного усилия или, в крайнем случае, обжимного ключа. Такой монтаж пластиковых труб своими руками будет несложным, но на это уйдет некоторое время, так как каждый стык нужно будет тщательно обжать. К тому же этот метод все же менее надежен, чем пайка.

Особенности соединения пластиковых и металлических труб

Соединение пластиковых труб с металлическими трубами необходимо в случаях, когда проводится ремонт старой канализации или водопровода, где присутствуют стальные или чугунные элементы.

Если в канализационной системе соединяются пластиковые и чугунные трубы, то установка стыка выполняется очень просто с помощью специальных переходников, которые доступны в различных размерах. Но методы, которые традиционно используются для соединения чугунных труб, в случае пластика не подходят. В частности, из-за тиснения деформируется пластиковая труба, и о надежности соединения речи не будет. Также нецелесообразно заделывать стык между полимерными и чугунными трубами цементом — ведь пластик и чугун по-разному расширяются из-за нагрева — достаточно будет всего несколько раз наполнить трубы горячей водой, чтобы стык затвердевал. теряют герметичность и приходят в негодность.

Как соединить пластиковые трубы для водоснабжения с металлическими? Здесь требуется больше надежности, так как давление в водопроводе выше. В частности, если водопровод создается из труб диаметром до 4 см, то стык создается с помощью соответствующего фитинга. У него будет резьба с металлической стороны и стандартная муфта со стороны пластика.

Важно: Не забудьте тщательно загерметизировать соединение со стороны металлической трубы — для этого подходят традиционные материалы и технологии, например, льняные волокна, пропитанные льняным маслом.

Если речь идет об установке трубопровода диаметром более 40 мм, то для соединения металлических и пластиковых деталей желательно использовать фланцевое соединение. Это значительно облегчает процесс установки, тем более что подобрать подходящие переходники не составит труда.

А когда осуществляется сборка трубопроводов из разных материалов, где среда будет находиться под высоким давлением, то стоит использовать металлический шланг. Чтобы прикрепить такую ​​деталь к пластиковой, вам понадобится соответствующий фитинг, а к металлу она крепится с помощью резьбового соединения.

Таким образом, можно создать максимально надежный стык и перейти от старых металлических конструкций к более практичным и прочным пластиковым. Эти методы применимы как к отопительным, так и к водопроводным системам.

Монтаж пластиковых труб своими руками: видео

В этом разделе видео вы можете увидеть, как пластиковые трубы соединяются без пайки в розетку.

.