Пенополистирольные плиты гост: Новые ГОСТы – качественно новый пенополистирол — mkada.ru

Содержание

Новые ГОСТы – качественно новый пенополистирол

В статье рассматриваются принципиальные различия между ГОСТ 15588-1986 «Плиты пенополистирольные. Технические условия» и новыми ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009) «Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия», ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия».

Интересуетесь теплоизоляцией? Мы ее ПРОИЗВОДИМ!

Узнайте подробнее по телефону: +7 (846) 21-21-338 или посмотрите каталог Теплоизоляция

Белый вспененный полистирол успешно используют во всем мире со времени его изобретения вот уже более 60 лет. Этот экологичный и надежный теплоизоляционный материал нашел широкое применение в жилищном и промышленном строительстве, упаковочной индустрии, других отраслях.

Прогресс человечества не стоит на месте – процессы, технологии, сам материал непрерывно совершенствуются. Регулирование и стандартизация совместными усилиями отраслевого сообщества и государственных органов также развиваются соответственно.

Рабочая группа специалистов – членов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола (в которую входит и наш завод «ЕТ-Пласт») подготовила на смену устаревшему ГОСТу два новых: один из которых ориентирован на европейские нормы, второй – характерно российский. Оба вступили силу в нынешнем 2015 г.

Предпосылки для разработки новых стандартов

1. ГОСТ 15588-1986 «Плиты пенополистирольные. Технические условия» был принят в 1986 г. Необходимость его пересмотра связана с возросшими требованиями к качеству строительных материалов на российском рынке, которое должно обеспечиваться, прежде всего, прочностными, теплоизоляционными и другими эксплуатационными характеристиками. При классификации и маркировке плит пенополистирольных по ГОСТ 15588-86 эти характеристики были вторичны, что способствовало проникновению на строительный рынок некачественных изделий.

За последние 30 лет в пенополистирольной отрасли произошли кардинальные сдвиги – прежде всего, в технологии производства изделий из пенополистирола: от автоклавного метода к блочному способу «теплового удара». Изменилась сырьевая база, и основные производители изделий из пенополистирола давно работают на оборудовании, поставляемом мировыми лидерами отрасли. Качество и марочность продукции шагнули много дальше ГОСТа 15588-86, и производители были вынуждены разрабатывать различные собственные Технические условия.

2. ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009) «Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия»

разработан для использования в РФ. Основной целью его разработки явилась гармонизация национальных стандартов с европейскими, приближение европейских принципов классификации и методов испытаний теплоизоляционных материалов и изделий, к методам, применяемым в российском строительстве.

В тоже время, производители экструдированного пенополистирола и теплоизоляционных материалов на основе минеральных волокон подготовили собственные стандарты 13164 и 13162, соответствующие современным европейским нормам. По мнению членов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола, стандарт 13163 «Изделия теплоизоляционные из пенополистирола ППС (ЕРS), применяемые в строительстве. Технические условия» положил начало разработке целого ряда нормативных актов Российской Федерации по различным специальным изделиям из пенополистирола, соответствующим европейскому уровню.

В Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола была создана комплексная программа разработки национальных стандартов для изделий из пенополистирола. Программа утверждена на Общем собрании, и направлена в ТК 465 «Строительство». Это стандарты, базирующиеся на стандарте 13163 «Изделия теплоизоляционные из пенополистирола ППС (ЕРS), применяемые в строительстве. Технические условия», такие как:

ГОСТ Р (ЕН 1603) «Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения показателей стабильности размеров по результатам лабораторных испытаний при температуре 23°С и 50 % влажности»;

ГОСТ Р (ЕН 13793) «Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Определение свойств под действием циклической нагрузки»;
ГОСТ Р (ЕН 14933) «Теплоизоляция и легкие наполнители для применения в гражданском строительстве»;
ГОСТ Р (ЕН 14309) «Теплоизоляция из пенополистирола ППС (ЕРS), для строительного оборудования и промышленных установок»;
ГОСТ Р (ЕН 13950) «Композитные панели из вспененного полистирола (EPS) и гипсокартона»;
ГОСТ Р (ЕН 14509) «Самонесущие композитные металлические панели с сердцевиной из вспененного полистирола (EPS).

Все эти стандарты должны были лечь в основу создания национального технического регламента «О безопасности зданий и сооружений». Однако российское техническое регулирование, развитие экономических и политических взаимоотношений с Евросоюзом, а также внутри созданного Таможенного союза подсказало нам, что параллельно с европейскими кодами, методами и стандартами, надо развивать и сложившие российские подходы к техническому нормированию и регулированию, которые с успехом применялись в строительстве.

3. ГОСТ 15588-86 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия» остается межнациональным стандартом, по-прежнему действующим в странах СНГ. Ассоциация приступила к разработке его актуализированной версии, в которой описаны плиты, предназначенные для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций. Представленный межнациональный стандарт будет способствовать развитию нормативно-технической базы в строительстве. Его применение позволит повысить качество изделий из пенополистирола и повысить уровень энергоэффективности в строительстве.

Цель разработки настоящего стандарта состояла не только в приведении в соответствие нормативной базы к существующей действительности на рынке пенополистирола и других теплоизоляционных материалов, но и в максимальной гармонизации с европейскими требованиями по классификации и методам испытаний изделий из пенополистирола, применяемых в строительстве.

Принципиальные отличия нового ГОСТ 15588-2014 от 15588-86

1. В наши дни промышленность производит более широкую гамму марок и видов плит. В старом ГОСТе основой классификации была плотность продукции. Кроме того, вся продукция делилась всего лишь на два вида качества.

Диапазон градации по плотности был 10 кг на м³, и одна марка распространялась на изделия с совершенно разными прочностными, теплотехническими показателями. Всего было 4 марки плит. В обозначении марки указывалась максимальная плотность, в то время как все производители выпускали продукцию по минимальной плотности, что приводило к недопониманию в строительных и снабженческих структурах.

В новом ГОСТе предусмотрена совсем иная система классификации и маркировки плит пенополистирольных теплоизоляционных. Несмотря на то, что она попрежнему основана на плотности, каждая новая марка имеет качественно новые (существенно отличающиеся) прочностные и теплоизоляционные свойства, которые и являются главными для теплоизоляционным материалов.

Впервые строителям и проектировщикам предлагаются плиты двух следующих типов:

вырезанные струной из крупногабаритных блоков 4000 Х 1000 Х 1200 мм;
плиты, готовые термоформованные, с закрытой ячеистой структурой. Такие выходят из формовочного автомата готовой длины, толщины и ширины, а шарики пенополистирола при этом остаются целыми, неповрежденными резкой.

Показатели физико-механических свойств плит типа Р (резанных из блоков) должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1, плит типа РГ (графитосодержащих фасадных) – в таблице 2, плит типа Т (термоформованных) – в таблице 3.

Таблица 1. Физико-механические свойства пенополистирольных плит типа Р (резанных из блоков)

Наименование показателя	Значение показателя для плит марки
Наименование показателя	ППС10	ППС12	ППС13	ППС14	ППС16Ф	ППС17	ППС20	ППС23	ППС25	ППС30	ППС35
Плотность, кг/м³, не менее	10	12	13	14	16	17	20	23	25	30	35
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее	40	60	70	80	100	100	120	140	160	200	250
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	60	100	120	150	180	160	200	220	250	300	350
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее	*	*	*	*	100	*	*	*	*	*	*
Теплопроводность плит в сухом состоянии при тем- пературе (10 ± 1) ^оС (283 К), Вт/(м×К), не более	0,041	0,040	0,039	0,038	0,036	0,037	0,036	0,035	0,034	0,035	0,036
Теплопроводность плит в сухом состоянии при тем-пературе (25 ± 5) ^оС (298 К), Вт/(м×К), не более	0,044	0,042	0,041	0,040	0,038	0,039	0,038	0,037	0,036	0,037	0,038
Влажность,% по массе, не более	5,0	5,0	3,0	3,0	2,0	3,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	4,0	4,0	3,0	3,0	1,0	2,0	2,0	2,0	2.0	2,0	2,0
Время самостоятельного горения, с, не более	4	4	4	4	1	4	4	4	4	4	4

* Показатель не нормируется

Таблица 2. Физико-механические свойства пенополистирольных плит типа РГ (графитосодержащих фасадных)

Наименование показателя	Значение показателя для плит марки
Наименование показателя	ППС15Ф	ППС20 Ф
Плотность, кг/м³, не менее	15	20
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее	70	100
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	140	250
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее	100	150
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10 ± 1) ^оС (283 К), Вт/(м×К), не более	0,032	0,031
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25 ± 5) ^оС (298 К), Вт/(м×К), не более	0,034	0,033
Влажность,% по массе, не более	2	2
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	4	3
Время самостоятельного горения, с, не более	1	1

Таблица 3. Физико-механические свойства пенополистирольных плит типа Т (термоформованных)

Наименование показателя	Значение показателя для плит марки
Наименование показателя	ППС 15	ППС 20	ППС 25	ППС 30	ППС 35	ППС 40	ППС 45
Плотность, кг/м³, не менее	15	20	25	30	35	40	45
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее	100	150	180	200	250	300	350
Предел прочности при изгибе, кПа,не менее	180	200	250	400	450	500	550
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10 ± 1) ^оС (283 К), Вт/(м×К), не более	0,037	0,036	0,036	0,035	0,036	0,036	0,036
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25 ± 5) ^оС (298 К), Вт/(м×К), не более	0,039	0,038	0,038	0,037	0,038	0,038	0,038
Влажность,% по массе, не более	1.0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	1,5	1,5	1,0	1.0	0,5	0,3	0,2
Время самостоятельного горения, с, не более	4	4	4	4	4	4	4

В зависимости от формы плиты предлагаются двух видов:

плиты с прямоугольной боковой кромкой;
плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

В ГОСТе появились специальные марки плит, предназначенных для применения в теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

2. Удобство в применении ГОСТа. Теперь марка логично обозначается по минимально допустимой плотности плит. Методы испытаний более четко прописаны в ГОСТе и не ссылаются на другие ГОСТы, например ГОСТ 17177-94 «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний».

3. Признание обязательного наличия в составе строительных теплоизоляционных плит антипиреновых добавок, что обеспечивает соблюдение требований пожаробезопасности при хранении и монтаже пенополистирольных плит.

Различия между ГОСТ 15588-2014 и ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009), гармонизированного с европейским

В европейском стандарте EN 13163-2009 даны уровни, классы и значения показателей продукции, по которой производитель может изготавливать и маркировать свою продукцию. Вся ответственность в определении качества представленной продукции лежит на производителе. В российском стандарте четко даны показатели для каждой марки и пределы допустимых отклонений по геометрическим показателям, понятным и проектировщику и производителю.

В европейском стандарте используются методы испытаний продукции, основанные на европейских стандартах, директивах, методиках. В российском стандарте все методы национальные, известные, а лаборатории оснащены соответствующим оборудованием для проведения подобных исследований.

В соответствии с европейским стандартом есть возможность производить продукцию с невысокими прочностными и теплотехническими показателями. В российском стандарте исключена такая возможность, и представлены марки, обеспечивающие только «высокое» качество. Это сделано для того, чтобы на рынке не было продукции ненадлежащего качества, изготовленного по ГОСТу.

Многообразие – богатство выбора

При подготовке новых стандартов был использован весь опыт разработки многих отраслевых нормативно-технических документов на различном уровне.

Все представленные стандарты по российскому законодательству являются добровольными к применению. Обязательными они становятся только, если сторонами согласован заказ на производство продукции по тому или иному стандарту. По 184 ФЗ «О техническом регулировании» у проектировщика должен быть альтернативный выбор нормативной базы, действующей в стране.

Таким образом, российские производители изделий из пенополистирола, желающие выйти на рынок Евросоюза, могут изготовить продукцию и получить Сертификат соответствия европейскому стандарту. Если на российском рынке проектировщик хочет применить отечественную продукцию, соответствующую евростандарту, то теперь у него есть такая возможность.

В остальных случаях, проектировщики, строители и производственники будут пользоваться проверенными методами и четкими показателями российского ГОСТа, признанными российской научной, строительной и исследовательской средой.

Применение новых ГОСТов определенно позволит улучшить качественные показатели изделий из пенополистирола, повысить уровень энергоэффективности в строительстве.

Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола, являясь разработчиком нормативов и рекомендаций, экспертным центром в данной области, в дальнейшем также выступит гарантом качества выпускаемой производителями продукции, с присвоением их изделиям соответствующего знака отличия.

По материалам сайта epsrussia.ru

ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

Текст ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

ГОСТ 15588-2014

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Технические условия

Polystyrene insulating slabs. Specifications

МКС 91.100.60

Дата введения 2015-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией «Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46-2014)

За принятие проголосовали:


Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Казахстан	KZ	Госсстандарт Республики Казахстан
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Россия	RU	Росстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2034-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15588-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 15588-86

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2016 год; поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2016 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные теплоизоляционные плиты (далее — плиты), изготовляемые беспрессовым способом из вспенивающегося полистирола с антипиренами, полученного суспензионным или экструзионным способом, с добавками графита, красителей или без них и устанавливает требования к показателям, методам испытаний, маркировке, транспортированию и хранению плит.

Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах при температуре изолируемых поверхностей от минус 100°С до плюс 80°С.

Рекомендуемые области применения приведены в приложении А.

Плиты, выпускаемые в соответствии с настоящим стандартом, могут применяться для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, в других системах утепления ограждающих конструкций, в многослойных панелях. Требования к системам утепления, в которых применяют плиты из пенополистирола, в настоящем стандарте не рассматриваются.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 450-77 Кальций хлористый безводный. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 21204-97 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25880-83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Марки, основные размеры и условное обозначение

3.1 В зависимости от предельного значения плотности плиты подразделяют на марки: ППС10, ППС12, ППС13, ППС14, ППС15, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС 20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.

Примечание — Плиты марок ППС15Ф, ППС16Ф, ППС20Ф предназначены для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

(Поправка. ИУС N 5-2016).

3.2 В зависимости от технологии изготовления плиты подразделяют на типы:

— Р — резаные из крупногабаритных блоков;

— РГ — резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;

— Т — термоформованные.

3.3 В зависимости от формы плиты изготовляют двух видов (см. приложение Б):

— А — плиты с прямоугольной боковой кромкой;

— Б — плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

3.4 Плиты изготовляют следующих размеров, мм:

— длина от 500 до 6000 с интервалом через 50 мм;

— ширина от 500 до 2000 с интервалом через 50 мм;

— толщина от 10 до 500 с интервалом через 5 мм.

По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

3.5 Условное обозначение пенополистирольных плит должно состоять из обозначения марки, типа, вида, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта. При необходимости в условное обозначение плит может быть включено обозначение цвета или торговой марки предприятия-изготовителя.

Пример условного обозначения пенополистирольных плит марки ППС 10, типа Р, вида А, длиной 1000, шириной 1000 и толщиной 50 мм:

ППС10- Р-А-1000x1000x50 ГОСТ 15588-2014

То же пенополистирольных плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС 16Ф, типа Р, вида Б, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 120 мм:

ППС16Ф-Р-Б-1000x500x120 ГОСТ 15588-2014

То же пенополистирольных графитосодержащих плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями марки ППС 15Ф, типа РГ, вида А, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 100 мм:

ППС15Ф-РГ-А-1000x500x100 ГОСТ 15588-2014

4 Технические требования

4.1 Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Плиты, предназначенные для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, должны изготовляться из пенополистирольных блоков, выдержанных в условиях хранения по 8.2 не менее 14 сут.

4.3 Характеристики

4.3.1 Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1 В миллиметрах


Наименование показателя	Значение
	номинальных размеров	предельных отклонений
Длина	До 1000 включ.	± 5
	Св. 1000 до 2000	± 7,5
	Св. 2000	± 10
Ширина	До 1000 включ.	± 5
	Св. 1000	± 7,5
Толщина	До 50 включ.	± 2,0
	Св. 50	± 3,0

4.3.2 Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Разность длин диагоналей наибольших граней плиты не должна превышать, мм:

— для плит длиной до 1000 включ ……………………….4;

— для плит длиной от 1000 до 2000 включ…………… 6;

— для плит длиной свыше 2000 ………………………….10.

Отклонение от плоскостности наибольших граней плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.

На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 3 мм. В плитах допускаются притупленности ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.

4.3.3 Показатели физико-механических свойств плит типа Р должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2, плит типа РГ — в таблице 3, плит типа Т — в таблице 4.

Таблица 2


Наименование показателя	Значение показателя для плит марки
	ППС10	ППС12	ППС13	ППС14	ППС16Ф	ППС17	ППС20	ППС23	ППС25	ППС30	ППС35
Плотность, кг/м, не менее	10	12	13	14	16	17	20	23	25	30	35
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее	40	60	70	80	100	100	120	140	160	200	250
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	60	100	120	150	180	160	200	220	250	300	350
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее	*	*	*	*	100	*	*	*	*	*	*
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1) °С (283 К), Вт/(м·К), не более	0,041	0,040	0,039	0,038	0,036	0,037	0,036	0,035	0,034	0,035	0,036
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5) °С (298 К), Вт/(м·К), не более	0,044	0,042	0,041	0,040	0,038	0,039	0,038	0,037	0,036	0,037	0,038
Влажность, % по массе, не более	5,0	5,0	3,0	3,0	2,0	3,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	4,0	4,0	3,0	3,0	1,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0
Время самостоятельного горения, с, не более	4	4	4	4	1	4	4	4	4	4	4
* Показатель не нормируется.

Таблица З


Наименование показателя	Значение показателя для плит марки
	ППС15Ф	ППС20Ф
Плотность, кг/м, не менее	15	20
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее	70	100
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	140	250
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее	100	150
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более	0,032	0,031
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более	0,034	0,033
Влажность, % по массе, не более	2	2
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	4	3
Время самостоятельного горения, с, не более	1	1

Таблица 4


Наименование показателя	Значение показателя для плит марки
	ППС 15	ППС 20	ППС 25	ППС 30	ППС 35	ППС 40	ППС 45
Плотность, кг/м, не менее	15	20	25	30	35	40	45
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее	100	150	180	200	250	300	350
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	180	200	250	400	450	500	550
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более	0,037	0,036	0,036	0,035	0,036	0,036	0,036
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более	0,039	0,038	0,038	0,037	0,038	0,038	0,038
Влажность, % по массе, не более	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	1,5	1,5	1,0	1,0	0,5	0,3	0,2
Время самостоятельного горения, с, не более	4	4	4	4	4	4	4

4.4 Упаковка

Плиты упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 и составляют упаковочную единицу.

Допускается по согласованию с потребителем поставка плит в неупакованном виде.

4.5 Маркировка

4.5.1 Маркировку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

4.5.2 На боковую грань плиты или упаковочной единицы должна быть нанесена маркировка, содержащая:

— наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение плит;

— номер партии и дату изготовления;

4.5.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.6 Требования к материалам

Материалы, применяемые для изготовления плит, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

5 Требования безопасности

5.1 Плиты в условиях эксплуатации не оказывают вредного воздействия на организм человека.

5.2 Для плит должны быть определены следующие пожарно-технические показатели:

— группа горючести Г;

— группа воспламеняемости В;

— группа дымообразующей способности Д;

— группа по токсичности продуктов горения Т.

5.3 При изготовлении пенополистирольных плит должны соблюдаться мероприятия, предусмотренные технологическими документами предприятия-изготовителя и стандартами системы безопасности труда.

6 Правила приемки

6.1 Плиты должны быть приняты в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, типа и вида, изготовленных по одной технологии, из одних материалов.

Размер партии устанавливают в объеме не более суточной выработки.

Минимальный объем партии — 45 м.

6.3 Качество плит проверяют по всем показателям, установленным настоящими стандартом, путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний.

6.4 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют: линейные размеры, правильность геометрической формы (разность длин диагоналей), отклонение от плоскостности, внешний вид (притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов, выпуклости или впадины), влажность, плотность, прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, предел прочности при изгибе, время самостоятельного горения, маркировку, упаковку.

6.5 При периодических испытаниях не реже одного раза в три месяца проверяют теплопроводность, водопоглощение и предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности.

Пожарно-технические показатели проверяют в соответствии с действующими требованиями пожарной безопасности.

6.6 Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта по номинальным размерам, правильности геометрической формы, отклонению от плоскостности и внешнему виду от партии объемом до 200 м отбирают 10 плит, от партии объемом св. 200 м — 20 плит.

6.7 Для проверки физико-механических показателей отбирают три плиты из 10 или пять из 20 плит, прошедших проверку по 6.6.

6.8 При несоответствии результатов испытаний требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном числе плит, отобранных от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний плиты данной партии должны быть отнесены к более низкой марке с соответствующими физико-механическими показателями.

При несоответствии результатов повторных испытаний по показателю времени самостоятельного горения партия плит приемке не подлежит.

6.9 Для партии плит, не принятой по результатам контроля внешнего вида, допускается проводить сплошной контроль по показателю, по которому не была принята партия.

6.10 Каждая принятая партия плит при отгрузке должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

— наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение плит;

— номер и дату изготовления партии;

— количество плит, м;

— результаты физико-механических испытаний;

— штамп ОТК и подпись ответственного лица службы технического контроля.

7 Методы испытаний

7.1 Общие требования

7.1.1 Испытания проводят на образцах, изготовленных из выдержанных плит. Плиты перед изготовлением образцов для испытаний выдерживают не менее 3 ч в помещении с температурой воздуха (22±5)°С и относительной влажностью (50±5)%.

При изготовлении образцов из плит вырезают по одному образцу из середины плиты, остальные — на расстоянии 50 мм от края по длине плиты. Образцы вырезают нагретой нихромовой проволокой толщиной не более 0,7 мм; нагрев проволоки — электрический, напряжение тока — не более 40 В.

7.1.2 Номинальные размеры, внешний вид, правильность геометрической формы, отклонение от плоскостности определяют на плитах, отобранных по 6.6.

7.2 Определение размеров и показателей внешнего вида

7.2.1 Длину и ширину плит измеряют линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 в трех местах: на расстоянии 50 мм от края и посредине плиты. Для измерения размеров до 1 м применяют линейку, свыше 1 м — рулетку. Длина измерительного инструмента должна быть не менее длины изделия. Погрешность измерения — не более 0,5 мм.

7.2.2 Толщину плит измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 в восьми местах на расстоянии 50 мм от боковых граней плиты: четыре точки посредине длины и ширины плиты и четыре точки по углам плиты на расстоянии 50 мм от пересечения боковых граней. Погрешность измерения — не более 0,1 мм.

7.2.3 Для определения разности длин диагоналей измеряют длины двух диагоналей на наибольшей грани плиты рулеткой по ГОСТ 7502. Погрешность измерения — не более 0,5 мм.

За результат измерения принимают значение разности длин диагоналей плиты.

7.2.4 Притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов определяют измерительным инструментом с погрешностью не более 1,0 мм.

7.2.5 Длину, ширину и высоту (глубину) выпуклостей или впадин измеряют двухсторонним штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 162.

7.2.6 Отклонение от плоскостности плит определяют по ГОСТ 17177.

7.3 Определение плотности

7.3.1 Средства испытания

Весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более 0,5%.

Линейка по ГОСТ 427 для измерения длины и ширины.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм для измерения толщины.

7.3.2 Проведение испытания

7.3.2.1 Плотность определяют на образцах, соответствующих габаритным размерам целых плит, отобранных по 6.7.

7.3.2.2 Плотность допускается определять на образцах размерами [(100x100x100)±0,5] мм или на образцах других размеров, которые позволяют имеющиеся измерительные приборы.

Плиты взвешивают с погрешностью не более 0,5% и определяют геометрические размеры плит в соответствии с 7.2.1 и 7.2.2.

7.3.3 Обработка результатов

Плотность плиты (образца) , кг/м, вычисляют по формуле:

, (1)

где — масса плиты (образца), кг;

— объем плиты (образца), м;

— влажность плиты (образца), определенная в соответствии с 7.4, %.

За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений плотности плит, округленное до 0,1 кг/м.

7.4 Определение влажности

7.4.1 Средства испытания

Весы с погрешностью не более 0,01 г.

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

7.4.2 Проведение испытания

7.4.2.1 Влажность определяют на образцах размерами [(50x50x50)±0,5] мм, вырезанных по три образца из каждой плиты, отобранной по 6.7. Если толщина плиты, из которой изготовляют образцы, меньше 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты.

7.4.2.2 Образцы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, высушивают в сушильном электрошкафу при температуре (60±2)°С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч, после чего образцы взвешивают с той же погрешностью.

7.4.3 Обработка результатов

Влажность образца, %, вычисляют по формуле

, (2)

где — масса образца до высушивания, г;

— масса образца после высушивания, г.

За результат испытания принимают среднерифметическое значение результатов параллельных определений влажности плит, округленное до 0,1%.

7.5 Определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации

7.5.1 Сущность метода заключается в измерении значений сжимающих усилий, вызывающих деформацию образца по толщине на 10%, при соответствующих условиях испытания.

7.5.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью, не превышающей 1% значения сжимающего усилия, и постоянную скорость нагружения образца 5-10 мм/мин. Испытательная машина должна иметь самоустанавливающуюся опору и систему измерения перемещений зажимов, обеспечивающую измерение деформации с погрешностью не более 0,2 мм.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.5.3 Проведение испытания

7.5.3.1 Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации определяют на образцах размерами [(50x50x50)±0,5] мм, вырезанных по три образца из каждой плиты, отобранной по 6.7. Если толщина плиты менее 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты.

Допускается определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации на образцах квадратного сечения размерами [(100×100)±0,5] или [(150×150)±1] мм и толщиной, равной толщине плиты.

7.5.3.2 Измеряют линейные размеры образца. Затем образец устанавливают на опорную плиту испытательной машины так, чтобы сжимающее усилие действовало по оси образца. Нагружение образца проводят в направлении толщины плиты, из которой он вырезан, до достижения нагрузки, соответствующей 10%-ной линейной деформации.

7.5.4 Обработка результатов

Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации , кПа, вычисляют по формуле

, (3)

где — нагрузка при 10%-ной линейной деформации, Н;

— длина образца, мм;

— ширина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений прочности плит при 10%-ной линейной деформации, округленное до 10 кПа.

7.6 Определение предела прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхностям

7.6.1 Сущность метода определения предела прочности при растяжении заключается в измерении растягивающего усилия в направлении, перпендикулярном поверхности, вызывающего разрушение образца при заданных условиях, и обеспечении получения результатов испытания с точностью ±5%.

7.6.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая растяжение образца со скоростью движения активного захвата 9-11 мм/мин и позволяющая измерить значение разрушающего усилия с погрешностью не более 1%.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм.

Две плоские металлические пластины длиной и шириной (100±1) мм, толщиной не менее 3 мм с прикрепленными к ним кронштейнами для приложения растягивающего усилия (см. рисунок 1).

Эпоксидный клей или другое клеящее вещество, обеспечивающее прочное сцепление образца с пластиной.

7.6.3 Подготовка к испытанию

7.6.3.1 Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхностям плиты, определяют на образцах, вырезанных из середины плит, отобранных по 6.7.

7.6.3.2 Из каждой плиты, отобранной по 6.7, вырезают по одному образцу в форме параллелепипеда длиной и шириной (100±1) мм и толщиной, равной толщине плиты.

7.6.3.3 На склеиваемые поверхности образца и металлических пластин наносят клеящее вещество и прикладывают усилие для обеспечения полного их контакта.

7.6.4 Проведение испытания

7.6.4.1 Образец с приклеенными пластинами помещают в испытательную машину. Прикладывают к образцу растягивающее усилие при скорости движения активного захвата 9-11 мм/мин. Разрушающей нагрузкой считают наибольшую нагрузку, отмеченную при испытании образца в момент его разрушения.

Схема испытания на растяжение приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 — Схема испытания образцов на растяжение

— толщина образца; — сторона квадратного сечения образца; — растягивающее усилие 1 — металлические пластины; 2 — образец

Рисунок 1 — Схема испытания образцов на растяжение

7.6.4.2 В случае если разрушение образца произошло по приклеивающему слою, результаты испытания данного образца аннулируют.

7.6.5 Обработка результатов

Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности плиты, , кПа, вычисляют по формуле

, (4)

где — разрушающая нагрузка, Н;

— длина образца, мм;

— ширина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение параллельных определений прочности, округленное до 10 кПа.

7.7 Определение предела прочности при изгибе

7.7.1 Сущность метода заключается в определении усилия при изгибе образца, вызывающего его разрушение при заданных условиях испытания.

7.7.2 Средства испытания

Испытательная машина должна обеспечивать определение значения разрушающей нагрузки с погрешностью не более 1%. Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.7.3 Проведение испытания

7.7.3.1 Предел прочности при изгибе определяют на образцах, вырезанных из плит, отобранных по 6.7. Вырезают по два образца размерами [(250x40x40)±1] мм (один из середины и один на расстоянии 50 мм от края плиты). Если отобранные плиты имеют толщину менее 40 мм, то высота образца должна быть равной толщине плиты.

7.7.3.2 Измеряют толщину и ширину образца не менее чем в трех точках с погрешностью не более 0,1 мм.

7.7.3.3 Образец помещают на опоры так, чтобы плоскость образца касалась опор по всей его ширине, а концы образца выходили за оси опор не менее чем на 20 мм. При этом толщина образца должна совпадать с направлением нагрузки.

В момент разрушения образца фиксируют разрушающую нагрузку.

7.7.4 Обработка результатов

Предел прочности при изгибе образца , кПа, вычисляют по формуле

, (5)

где — разрушающая нагрузка, Н;

— расстояние между осями опор, мм;

— ширина образца, мм;

— толщина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений прочности, округленное до 10 кПа.

7.8 Определение водопоглощения

7.8.1 Сущность метода заключается в определении массы воды, поглощенной образцами сухого материала после полного погружения их в дистиллированную воду и выдерживания в ней в течение заданного времени.

7.8.2 Средства испытания

Весы с погрешностью взвешивания ±0,01 г.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Ванна, имеющая сетчатые подставку и пригруз из нержавеющего материала.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

7.8.3 Проведение испытания

7.8.3.1 Для определения водопоглощения из плит, отобранных по 6.7, вырезают по одному образцу размерами [(50x50x50)±0,5] мм. Если толщина изделия меньше 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты. Длину, ширину и толщину образцов измеряют не менее чем в трех точках с погрешностью не более ±0,1 мм.

7.8.3.2 Перед проведением испытаний образцы высушивают при температуре (60±2)°С не менее 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе не менее 0,5 ч и взвешивают с погрешностью ±0,01 г.

Образцы помещают в ванну на сетчатую подставку и фиксируют их положение сетчатым пригрузом. Затем в ванну заливают воду с температурой (22±5)°С так, чтобы уровень воды был выше сетчатого пригруза не менее чем на 20 мм.

Через 24 ч после залива воды образцы вынимают, протирают фильтровальной бумагой и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

7.8.4 Обработка результатов

Водопоглощение , % по объему, вычисляют по формуле

, (6)

где — масса образца после выдерживания его в воде, г;

— масса образца до погружения в воду, г;

— объем образца, см;

— плотность воды, г/см.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение параллельных определений водопоглощения плит, округленное до 0,1%.

7.9 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076 на образцах, вырезанных по одному из середины плит, отобранных по 6.7.

7.10 Определение времени самостоятельного горения

7.10.1 Сущность метода заключается в определении времени, в течение которого продолжается горение образца после удаления источника огня.

7.10.2 Средства испытания

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

Спиртовая или газовая горелка по ГОСТ 21204.

Секундомер 2 класса точности.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.10.3 Проведение испытания

7.10.3.1 Время самостоятельного горения определяют на образцах, вырезанных по одному из середины плит, отобранных по 6.7. Образцы вырезают в форме параллелепипеда размерами [(140x30x10)±1] мм.

7.10.3.2 Образцы высушивают в сушильном электрошкафу при температуре (60±2)°С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч.

7.10.3.3 Образец закрепляют в вертикальном положении на штативе и выдерживают в пламени горелки в течение 4 с. Высота пламени горелки от конца фитиля должна быть 50 мм, расстояние от образца до фитиля горелки 10 мм. Затем горелку убирают и по секундомеру фиксируют время, в течение которого продолжается горение образца.

7.10.4 Обработка результатов

Оценку показателя времени самостоятельного горения проводят по времени, в течение которого образец продолжает гореть после удаления его из пламени горелки.

За результат принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний образцов.

7.11 Группу горючести плит определяют по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости — по ГОСТ 30402, группу дымообразующей способности и группу по токсичности продуктов горения — по ГОСТ 12.1.044.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Неупакованные и упакованные по 4.4 плиты транспортируют всеми видами закрытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов на каждом виде транспорта.

8.2 Плиты должны храниться в крытых складах вдали от открытых источников огня. Допускается хранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки штабелями, высота которых не должна превышать 3 м.

9 Рекомендации по применению

Плиты должны применяться в соответствии с рекомендациями по применению плит предприятий-изготовителей, разработанными и утвержденными в установленном порядке, и в соответствии с проектной документацией.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и применения.

10.2 Гарантийный срок хранения плит — один год со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортирования.

10.3 При истечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Приложение А (рекомендуемое). Область применения пенополистирольных плит

Приложение А
(рекомендуемое)

Таблица А.1


Марка плит типа	Область применения
Р	РГ	Т
ППС10	—	—	В качестве ненагруженной тепловой изоляции в среднем слое трехслойных ограждающих конструкций
ППС12	—	—
ППС13	—	—
ППС14	—	—
ППС16Ф	ППС15Ф	—	Для утепления вертикальных ограждающих конструкций фасадными теплоизоляционными композиционными системами с наружными штукатурными слоями.
	ППС20Ф	—
ППС17	—	ППС15	Для нагружаемой тепловой изоляции кровель, полов и других конструкций
ППС20	—
ППС23	—
ППС25	—	ППС20	В качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов и кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер, искусственных катков и др.)
ППС30	—	ППС25
ППС35	—	ППС30
—	—	ППС35
—	—	ППС40
—	—	ППС45

(Поправка. ИУС N 2-2016).

Приложение Б (обязательное). Виды пенополистирольных плит

Приложение Б
(обязательное)

а) Плиты вида А

б) Плиты вида Б

Рисунок Б.1 — Виды пенополистирольных плит


УДК 662.998.5:678.22-496:006.354	МКС 91.100.60
Ключевые слова: пенополистирольные плиты, технические требования, требования безопасности, методы испытания, область применения

Электронный текст документа
и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2015

Листовой пенопласт ппс 25 (псб-с-35 гост) купите в Екатеринбурге, Челябинске – цена от 6450 ₽/м3 в розницу

ППС 25 (ПСБ-С-35 ГОСТ)

Полимерный газонаполненный пенопластовый материал плотностью 25 кг/м³. Плиты изготовлены беспрессованным способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой антипрена по ГОСТ 15588-2014. Второе название плит ПСБ-С-35 ГОСТ по старому ГОСТ 15588-86. Состоит из газа на 98% и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Если вам сложно рассчитать нужное количество и купить ППС 12 (ПСБ-С-25 ТУ), вам поможет наш менеджер по телефону или WhatsApp.

Один из эффективных и недорогих теплоизоляторов. Не реагирует на соль, соду, битум, минеральные удобрения, мыло, известь, гипс. Растворяется в скипидаре, азотной и уксусной кислоте, спиртах, олифе, некоторых лаках, отдельных нефтепродуктах. Используется для утепления кровли, пола, дорожных покрытий, бассейнов, холодильных систем, лоджии и балкона. Участвует в изготовлении сип и сэндвич-панелей. Производится по ГОСТ 15588-2014.

Преимущества

лёгкий вес;
паронепроницаемость;
химическая стойкость;
биологическая стойкость;
водонепроницаемость;
теплоизоляция;
отлично работает при отрицательных температурах;
непригоден для обитания грибков и бактерий.

Важно знать

Материал звукопроницаем. Предназначен для утепления домов ниже 25 м. При горении выделяет токсичные вещества: метиловый спирт, ацетофенон, формальдегид, этилбензол. При +80°С листы разрушаются и начинают выделять фосген, синильную кислоту, бром. Не стоек к ультрафиолету.

Изготовление СИП

Структурная изолированная панель состоит из пенопластовой плиты, с двух сторон прикрепленной к OSB ориентированно-стружечной плите. Максимальная прочность, высокие теплоизоляционные характеристики и легкость панели сделали ее популярной для строительства домов. Используется для возведения стен.

Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

ГОСТ 15588-2014

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Технические условия

Polystyrene insulating slabs. Specifications

МКС 91.100.60

Дата введения 2015-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией «Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)

За принятие проголосовали:


Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Казахстан	KZ	Госсстандарт Республики Казахстан
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Россия	RU	Росстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

5 ВЗАМЕН ГОСТ 15588-86

6 ИЗДАНИЕ (декабрь 2019 г.) с Поправкой* (ИУС 2-2016), (ИУС 5-2016)

_________________________

* См. ярлык «Примечания».

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

Рекомендуемые области применения приведены в приложении А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 162 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 450 Кальций хлористый безводный. Технические условия

ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 17177 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 21204 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25880 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Марки, основные размеры и условное обозначение

(Поправка. ИУС N 5-2016).

3.2 В зависимости от технологии изготовления плиты подразделяют на типы:

— Р — резаные из крупногабаритных блоков;

— РГ — резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;

— Т — термоформованные.

3.3 В зависимости от формы плиты изготовляют двух видов (см. приложение Б):

— А — плиты с прямоугольной боковой кромкой;

— Б — плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

3.4 Плиты изготовляют следующих размеров, мм:

— длина от 500 до 6000 с интервалом через 50 мм;

— ширина от 500 до 2000 с интервалом через 50 мм;

— толщина от 10 до 500 с интервалом через 5 мм.

По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

Пример условного обозначения пенополистирольных плит марки ППС10, типа Р, вида А, длиной 1000, шириной 1000 и толщиной 50 мм:

ППС10-Р-А-1000x1000x50 ГОСТ 15588-2014.

То же пенополистирольных плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС16Ф, типа Р, вида Б, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 120 мм:

ППС16Ф-Р-Б-1000x500x120 ГОСТ 15588-2014.

То же пенополистирольных графитосодержащих плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС15Ф, типа РГ, вида А, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 100 мм:

ППС15Ф-РГ-А-1000x500x100 ГОСТ 15588-2014.

4 Технические требования

4.3 Характеристики

4.3.1 Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах


Наименование показателя	Значение
	номинальных размеров	предельных отклонений
Длина	До 1000 включ.	±5
	Св. 1000 до 2000	±7,5
	Св. 2000	±10
Ширина	До 1000 включ.	±5
	Св. 1000	±7,5
Толщина	До 50 включ.	±2,0
	Св. 50	±3,0


— для плит длиной до 1000 включ.	4;
— для плит длиной от 1000 до 2000 включ.	6;
— для плит длиной свыше 2000	10.

Отклонение от плоскостности наибольших граней плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.

Таблица 2


Наименование показателя	Значение показателя для плит марки
	ППС10	ППС12	ППС13	ППС14	ППС16Ф	ППС17	ППС20	ППС23	ППС25	ППС30	ППС35
Плотность, кг/м, не менее	10	12	13	14	16	17	20	23	25	30	35
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее	40	60	70	80	100	100	120	140	160	200	250
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	60	100	120	150	180	160	200	220	250	300	350
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее	*	*	*	*	100	*	*	*	*	*	*
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более	0,041	0,040	0,039	0,038	0,036	0,037	0,036	0,035	0,034	0,035	0,036
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более	0,044	0,042	0,041	0,040	0,038	0,039	0,038	0,037	0,036	0,037	0,038
Влажность, % по массе, не более	5,0	5,0	3,0	3,0	2,0	3,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	4,0	4,0	3,0	3,0	1,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0
Время самостоятельного горения, с, не более	4	4	4	4	1	4	4	4	4	4	4
* Показатель не нормируется.

Таблица З


Наименование показателя	Значение показателя для плит марки
	ППС15Ф	ППС20Ф
Плотность, кг/м, не менее	15	20
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее	70	100
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	140	250
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее	100	150
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более	0,032	0,031
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более	0,034	0,033
Влажность, % по массе, не более	2	2
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	4	3
Время самостоятельного горения, с, не более	1	1

Таблица 4


Наименование показателя	Значение показателя для плит марки
	ППС15	ППС20	ППС25	ППС30	ППС35	ППС40	ППС45
Плотность, кг/м, не менее	15	20	25	30	35	40	45
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее	100	150	180	200	250	300	350
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	180	200	250	400	450	500	550
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более	0,037	0,036	0,036	0,035	0,036	0,036	0,036
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более	0,039	0,038	0,038	0,037	0,038	0,038	0,038
Влажность, % по массе, не более	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	1,5	1,5	1,0	1,0	0,5	0,3	0,2
Время самостоятельного горения, с, не более	4	4	4	4	4	4	4

4.4 Упаковка

Допускается по согласованию с потребителем поставка плит в неупакованном виде.

4.5 Маркировка

4.5.1 Маркировку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

4.5.2 На боковую грань плиты или упаковочной единицы должна быть нанесена маркировка, содержащая:

— наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение плит;

— номер партии и дату изготовления.

4.5.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.6 Требования к материалам

5 Требования безопасности

5.1 Плиты в условиях эксплуатации не оказывают вредного воздействия на организм человека.

5.2 Для плит должны быть определены следующие пожарно-технические показатели:

— группа горючести Г;

— группа воспламеняемости В;

— группа дымообразующей способности Д;

— группа по токсичности продуктов горения Т.

6 Правила приемки

6.1 Плиты должны быть приняты в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

Размер партии устанавливают в объеме не более суточной выработки.

Минимальный объем партии — 45 м.

6.10 Каждая принятая партия плит при отгрузке должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

— наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение плит;

— номер и дату изготовления партии;

— количество плит, м;

— результаты физико-механических испытаний;

— штамп ОТК и подпись ответственного лица службы технического контроля.

7 Методы испытаний

7.1 Общие требования

7.2 Определение размеров и показателей внешнего вида

За результат измерения принимают значение разности длин диагоналей плиты.

7.2.6 Отклонение от плоскостности плит определяют по ГОСТ 17177.

7.3 Определение плотности

7.3.1 Средства испытания

Весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более 0,5%.

Линейка по ГОСТ 427 для измерения длины и ширины.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм для измерения толщины.

7.3.2 Проведение испытания

7.3.2.1 Плотность определяют на образцах, соответствующих габаритным размерам целых плит, отобранных по 6.7.

7.3.3 Обработка результатов

Плотность плиты (образца) , кг/м, вычисляют по формуле:

, (1)

где — масса плиты (образца), кг;

— объем плиты (образца), м;

— влажность плиты (образца), определенная в соответствии с 7.4, %.

7.4 Определение влажности

7.4.1 Средства испытания

Весы с погрешностью не более 0,01 г.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

7.4.2 Проведение испытания

7.4.3 Обработка результатов

Влажность образца, %, вычисляют по формуле

, (2)

где — масса образца до высушивания, г;

— масса образца после высушивания, г.

7.5 Определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации

7.5.2 Средства испытания

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.5.3 Проведение испытания

7.5.4 Обработка результатов

Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации , кПа, вычисляют по формуле

, (3)

где — нагрузка при 10%-ной линейной деформации, Н;

— длина образца, мм;

— ширина образца, мм.

7.6 Определение предела прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхностям

7.6.2 Средства испытания

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм.

Эпоксидный клей или другое клеящее вещество, обеспечивающее прочное сцепление образца с пластиной.

7.6.3 Подготовка к испытанию

7.6.4 Проведение испытания

Схема испытания на растяжение приведена на рисунке 1.

— толщина образца; — сторона квадратного сечения образца; — растягивающее усилие; 1 — металлические пластины; 2 — образец

Рисунок 1 — Схема испытания образцов на растяжение

7.6.5 Обработка результатов

, (4)

где — разрушающая нагрузка, Н;

— длина образца, мм;

— ширина образца, мм.

7.7 Определение предела прочности при изгибе

7.7.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая скорость нагружения образца 5-10 мм/мин и снабженная устройством с нагружающим индентором и опорами, имеющими радиус закругления (6±0,1) мм. Расстояние между осями опор должно быть (200±1) мм. Испытательная машина должна обеспечивать определение значения разрушающей нагрузки с погрешностью не более 1%.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.7.3 Проведение испытания

7.7.3.2 Измеряют толщину и ширину образца не менее чем в трех точках с погрешностью не более 0,1 мм.

В момент разрушения образца фиксируют разрушающую нагрузку.

7.7.4 Обработка результатов

Предел прочности при изгибе образца , кПа, вычисляют по формуле

, (5)

где — разрушающая нагрузка, Н;

— расстояние между осями опор, мм;

— ширина образца, мм;

— толщина образца, мм.

7.8 Определение водопоглощения

7.8.2 Средства испытания

Весы с погрешностью взвешивания ±0,01 г.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Ванна, имеющая сетчатые подставку и пригруз из нержавеющего материала.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

7.8.3 Проведение испытания

7.8.4 Обработка результатов

Водопоглощение , % по объему, вычисляют по формуле

, (6)

где — масса образца после выдерживания его в воде, г;

— масса образца до погружения в воду, г;

— объем образца, см;

— плотность воды, г/см.

7.10 Определение времени самостоятельного горения

7.10.2 Средства испытания

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

Спиртовая или газовая горелка по ГОСТ 21204.

Секундомер 2 класса точности.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.10.3 Проведение испытания

7.10.4 Обработка результатов

За результат принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний образцов.

8 Транспортирование и хранение

9 Рекомендации по применению

10 Гарантии изготовителя

Приложение А

(рекомендуемое)

Область применения пенополистирольных плит

Таблица А.1


Марка плит типа			Область применения
Р	РГ	Т
ППС10	—	—	В качестве ненагруженной тепловой изоляции в среднем слое трехслойных ограждающих конструкций
ППС12	—	—
ППС13	—	—
ППС14	—	—
ППС16Ф	ППС15Ф	—	Для утепления вертикальных ограждающих конструкций фасадными теплоизоляционными композиционными системами с наружными штукатурными слоями.
	ППС20Ф	—
ППС17	—	ППС15	Для нагружаемой тепловой изоляции кровель, полов и других конструкций
ППС20	—
ППС23	—
ППС25	—	ППС20	В качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов и кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер, искусственных катков и др.)
ППС30	—	ППС25
ППС35	—	ППС30
—	—	ППС35
—	—	ППС40
—	—	ППС45

(Поправка ИУС N 2-2016)

Приложение Б

(обязательное)

Виды пенополистирольных плит

а) Плиты вида А

б) Плиты вида Б

Рисунок Б.1 — Виды пенополистирольных плит


УДК 662.998.5:678.22-496:006.354	МКС 91.100.60
Ключевые слова: пенополистирольные плиты, технические требования, требования безопасности, методы испытания, область применения

Пенополистирольные плиты: ППС пенополистирол различных марок

Мы производим пенополистирол ППС следующих марок: ППС12, ППС13, ППС14, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.

Раньше за счет недобросовестных производителей уменьшение плотности материала зачастую приводило к ухудшению теплозащитных и иных свойств строительных конструкций, хотя и имело под собой нормативную базу.
Для устранения такого казуса был принят ГОСТ 15588-2014 , в котором предельно четко сформулированы требования к пенополистирольным плитам ППС отдельных марок.

Так, например, самый легкий материал ППС-10 должен иметь плотность не менее 10 кг/м3 , следующий ППС-12 не может иметь плотность менее 12 кг/м3 и т. д. Кроме плотности новый ГОСТ прописывает и другие важные свойства для каждой марки. Отдельно в документе описываются требования к фасадному ППС и графитсодержащему ППС – эти виды продукции в прежнем ГОСТе отсутствовали.

Наша продукция соответствует ГОСТ 15588-86

Принятые изменения выгодны конечному потребителю, так как защищают его от «честного обмана» со стороны производителей.

Применение ППС различных марок

Согласно ГОСТ 15588−2014, область применения плит ППС охватывает:

марки ППС12, 13, 14 – ненагруженная тепловая изоляция среднего слоя трехслойных ограждающих конструкций, рекомендовано применение этих марок плит при минимальных механических нагрузках на утепляемые конструкции;
марки ППС15Ф, 16Ф, 20Ф – утепление вертикальных фасадных конструкций теплоизоляционными композитными системами с последующим нанесением наружного слоя штукатурки;
марки ППС17, 20, 23, 25, 30, 35, 40, 45 – для тепловой изоляции нагружаемых конструкций: крыш, полов, подвалов, цокольных этажей зданий, гаражей и других конструкций, подаваемых воздействию интенсивных нагрузок.

Сделайте заказ или получите
бесплатную консультацию

Сибирская
Строительная компания

Область применения пенополистирольных плит

Пенополистирол ППС – используется в различных строительных целях. С поглощением влаги до 6% (при длительном контакте с водой), достаточно высокой плотностью и большим количеством вспененных пузырьков, такой материал отличается однородной структурой и доступной стоимостью.

Строители традиционно используют пенополистирольные плиты в следующих случаях:

Как теплоизолирующий слой для стен. Учитывая практическую паронепроницаемость, такие плиты служат прослойкой между внутренней поверхностью стены и облицовкой. Есть варианты монтажа наружного утепления. Для этого пенополистирол ППС крепится к основанию анкерами или специальным клеем. В любом из случаев мастера выполняют дальнейшую облицовку поверхности. Используется штукатурка или каска для наружных работ.
При обустройстве «тёплой», «холодной» и «обратной» крыши. Любой процесс монтажа отличается техническим подходом и готовым результатом. Самой популярной стала технология обустройства первого варианта кровельной системы. Монтажники укладывают пенополистирол ППС в несколько слоёв до толщины в 7 см, сверху накрывают водостойким битумом. Холодные системы» оборудуются слоем утеплителя снаружи.
Обязательным условием будет наличие зазора между ППС и плоскостью. Такая система монтажа полностью исключает появление конденсата. Суть «обратной» конструкции кровли состоит в порядке монтажа плит пенополистирола ППС. Наружную плоскость конструкции покрывают защитным слоем от проникновения влаги. Сверху плотна устанавливают теплоизоляцию. Образованную поверхность посыпают керамзитом, гравийной фракцией или щебнем.
Для утепления и дополнительной шумоизоляции межэтажных перекрытий, полов используют утеплитель толщиной в 5 см. Такие плиты кладут на подготовленный пароизоляционный слой. Это исключит образование на бетонных поверхностях плесени и грибка, сохранив отделочное покрытие.

Достоинства пенополистирола ППС

Главным свойством материала выступает очень высокая степень паронепроницаемости (до 94%). Состоящие из множества пузырьков, плиты не поддаются скоплению бактерий.

Экструдированный пенополистирол ППС отлично сохраняет тепло внутри постройки. Степень его теплоизоляции сравнивается с кирпичной стеной.
Материал отличается длительным сроком эксплуатации. Теплоизоляционный слой выдерживает широкий диапазон температуры.
Отличительно лёгкий вес не утяжеляет фасады зданий.
Плиты имеют пожаростойкие свойства и не поддерживают возгорание.
Утеплитель имеет шумоизоляционные свойства и достаточно прочную структуру. При этом плиты легко разрезаются на необходимые размеры специальной ножовкой.

Правильно подобранный и установленный пенополистирол ППС будет полностью соответствовать своим техническим характеристикам.

Пенополистирольные плиты теплоизоляционные для стен, экструзионные плиты из пенополистирола в Екатеринбурге со склада оптом и в розницу — ПКФ Цвет

Пенополистирольная плита

Пенополистирольная плита является эффективным строительным материалом с высокими изоляционными свойствами. В числе основных потребителей материала промышленное, жилищно-коммунальное, дорожное и сельскохозяйственное строительство.

Производство и сортамент плит

Изготавливают пенополистирольные плиты путем экструзии или беспрессовым способом. В первом случае строительный материал получают выдавливанием расплава через формующий инструмент, во втором — резкой крупногабаритных блоков или термоформованием листового полимера. Экструзионные плиты имеют прямую, ступенчатую или L-образную кромку, беспрессовые — прямоугольную или выбранную в «четверть». В качестве исходного сырья используется вспенивающийся полистирол без добавок или с добавками различных вспомогательных веществ.

Сортамент:

Экструзионные:

ТУ 2244-002-61124153-2014:

• толщина: от 10 до 120 мм;
• длина/ширина: 2400/600 мм;
• плотность: от 24 до 50 кг/м3;
• кромка: прямая, L-образная.

ТУ 2244-001-42809359-02:

• толщина: от 20 до 160 мм;
• ширина: 600 мм;
• длина: от 1200 до 4000 мм;
• плотность: от 25 до 38 кг/м3;
• кромка: прямая, ступенчатая.

Беспрессовые:

ГОСТ 15588-2014:

• длина: от 500 до 6000 мм;
• ширина: от 500 до 2000 мм;
• толщина: от 10 до 500 мм;

Плиты могут изготавливаться других размеров и по другим техническим условиям.

Потребительские свойства

Строительный материал выделяют по низкому коэффициенту теплопроводности, высоким звукоизоляционным свойствам, незначительному водопоглощению и хорошей переносимости низких температур. Дополнительные преимущества в малом весе, хорошей обрабатываемости, устойчивости перед биологической коррозией. Не менее значима ценовая доступность модифицированного пенопласта.

Применение материала

Пенополистирольные плиты используются для тепловой изоляции строительных конструкций, грунтовых оснований дорог, магистральных и технологических трубопроводов. Легкий материал может применяться для утепления как вновь строящихся, так и реконструируемых зданий и сооружений со слабой несущей способностью наружных ограждающих конструкций. Также плиты используются для теплоизоляции промышленного, холодильного и другого оборудования.

ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условияГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

Какой плотностью использовать пенопласт

Схема применения различных марок пенопласта.

Выпускаются следующие основные виды пенополистирола, отличающиеся по своей плотности и другим характеристикам:

ПСБ-С-15, плотность пенопласта до 15 кг/куб.м.
ПСБ-С-25, от 15 кг/куб.м до 25 кг/куб.м.
ПСБ-С-35, от 25 кг/куб.м до 35 кг/куб.м.
ПСБ-С-50, от 35 кг/куб.м до 50 кг/куб.м.

Обозначение марок плит представляет буквенно-цифровой код. Например, ПСБ расшифровывается как беспрессовый полистирол. Цифры указывают на значение верхнего предела плотности. Буква «С» в обозначении кода ПСБ-С расшифровывается как самозатухающий.

Свойства теплоизолятора ПСБ-С-15 и его применение

Плиты пенополистирола ПСБ-С-15 позволяют создавать ненагружаемую теплоизоляцию. Это связано с отсутствием нагрузок на утеплитель, теплопроводность и плотность которых составляет не больше 15 кг/куб.м.

Характеристики ПСБ-С-15.

Среди пенополистиролов цены на ПСБ-С-15 являются наиболее доступными. Основными свойствами утеплителя марки ПСБ-С-15 выделяют следующие:

Величина прочности на сжатие ПСБ-С-15 составляет 10% деформации >0.05 МПa.
Значение предела прочности при изгибе >0.07 МПa.
Теплопроводность марки ПСБ-С-15 составляет не более 0.042 Вт/мК.
Водопоглощение за 24 часа должно быть не боле 3% от общего объема.

Другое неоспоримое достоинство, которым обладает пенополистирол ПСБ-С-15, связано с его низкой деформируемостью, удобной укладкой, экономичностью. Пенопласт ПСБС-15 широко применяют с целью теплоизоляции бытовок, контейнеров, вагонов и иных конструкций, используемых в строительстве.

Как применять утеплитель ПСБ-С-25?

Плотность пенопласта рассчитывается по аналогии с определением плотности кирпича. Если один куб пенопласта имеет плотность 25, то его масса равняется 25 кг. Прочность на сжатие и изгиб пенопласта зависит от его плотности. Марка пенопласта и его плотность — это совершенно разные характеристики. Так, в зависимости от марки пенопласта, например, СПБ-С25 или СПБ-С50, характеристика плотности колеблется в интервале 15-25 или 35-50.

Характеристики плит ПСБ-С-25.

Например, пенопласт ПСБ-С-15 можно использовать, чтобы утеплять им фасады домов. Данный тип утеплителя в строительстве практически не используется. Он применяется в конструкциях, прилегающих к сооружениям. Это могут быть веранды или открытые балконы, выполняющие декоративную функцию. С помощью пенопласта данного вида создают фигуры для фасадов, что позволяет:

обрамлять окна, углы дома;
разделить этажи с помощью карниза.

Пенопласт плотностью 25 используют, чтобы утеплить фасад дома. За стандарт принимают пенопласт, который имеет толщину 5 см. Такой вид утеплителя используется для многих целей. Его толщина изменяется, что зависит от предпочтений заказчика.

Пенопласт наибольшей толщины применяют с целью утепления стен, подверженных влиянию масс атмосферного воздуха. Им можно изолировать стены, что препятствует образованию грибка.

Как пользоваться пенопластом ПСБ-С-35?

Характеристики плит ПСБ-С-35.

С целью идеального выравнивания стен можно изменить толщину пенополистирольной плиты. Злоупотреблять размером толщины материала не следует, поскольку это вызовет определенные трудности с закреплением системы водоотливов на углах строения.

Перед выбором утеплителя необходимой толщины следует посмотреть, какое количество запаса от газовой трубы имеется, поскольку ее нельзя закрывать категорически, так как это нарушит эстетику вида строения

В этом случае важно правильно определиться с покупкой пенопласта ПСБ-С-35 толщиной 5 см, нежели видом материала плотностью 25 при толщине 10 см. Хотя их цены практически не отличаются

Утеплителем плотностью 35 можно изолировать фасады строений, откосы окон и дверей. Он имеет цену в два раза больше, чем материал из полистирола плотностью 25. Последним можно утеплять гаражи и нежилые конструкции, если его толщина равна 5 см. При толщине такого утеплителя в 7 см его можно применять при теплоизоляции жилых помещений.

За счет нормального уровня плотности можно использовать теплоизолятор с наименьшей толщиной, что не связано с ухудшением качества утепления. Если теплоизолятор из пенополистирола является более твердым, то с помощью него можно идеально проводить утепление подвальных помещений, стен и фундаментов.

Если пенополистирол хранился долгое время вне помещения, то его структура могла претерпеть изменения из-за атмосферных осадков и солнечного излучения. Плиты становятся желтыми, а их полезные свойства исчезают.

4 Виды пенополистирола и их технические характеристики

Классификация используемого для теплоизоляции пенополистирола выполняется исходя из плотности утеплителя. Наиболее востребованными в утеплении материалами считается пенополистирол марок:

От плотности пенополистирола непосредственно зависят его теплоизоляционные свойства. Чем меньше плотность, и, соответственно, чем больше воздуха в утеплителе, и меньше полистирольных стенок – тем меньшим коэффициентом теплопроводности будет обладать материал.

И наоборот, чем больше спрессован пенополистирол, тем меньше воздуха закрыто внутри ячеек утеплителя, и тем меньшей будет его теплопроводность. Однако необходимо учитывать, что прочностные характеристики утеплителя напрямую зависят от его плотности.

Выполним сравнение технических характеристик наиболее востребованных в теплоизоляции видов пенополистирольных утеплителей ПСБ-15, ПСБ-25 и ПСБ-35:

Плотность материала, кг/м³: ПСБ-15 – от 8 до 15; ПСБ-25 – от 15 до 25; ПСБ-35 – от 25 до 35;
Коэффициент теплопроводности, Вт/мк: ПСБ-15 – 0,037; ПСБ-25 – 0,039; ПСБ-35 – 0,043;
Коэффициент паропроницаемости у всех видов пенополистирола не выше 0,05 мг/мчПа;
Устойчивость материала к сжатию при деформации в 10% от объема, МПа: ПСБ-15 – 0,04; ПСБ-25 – 0,07; ПСБ-35 – 0,16;
Устойчивость материала к изгибу, МПа: ПСБ-15 – 0,06; ПСБ-25 – 0,018; ПСБ-35 – 0,25;
Процент влагопоглощение по объему за 24 часа: ПСБ-15 – 4, ПСБ-25 – 1, ПСБ-35 – 1.

Теплоизоляция кровли пенополистирольным утеплителем

Все классы пенополистирола относятся к группе горючести Г3 – нормально горючие материалы, граничная температура их эксплуатации составляет 80 градусов, при превышении которой гранулы полистирола начинают спекаться, вследствие чего сам утеплитель деформируется.

5 Сравнение обычного и экструзионного пенополистирола

Экструзионный пенополистирол производится из тех же полистирольных гранул, что и рассматриваемый в этой статье утеплитель, однако по гораздо более сложной технологии, которая и обуславливает различия данных материалов в цене и в технических характеристиках.

Стоимость этих материалов может разниться в 2-2.5 раза, чтобы понять, имеет ли смысл переплачивать, сравним их основные технические характеристики:

Коэффициент теплопроводности, Вт/мк: экструдированный пенополистирол (ЭП) – 0,028; пенополистирол (П) – 0,038;
Процент влагопоглощения по объему за 24 часа: ЭП – 0,2; П – 2;
Процент влагопоглощения по объему за 30 суток: ЭП – 0,4; П – 4;
Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: ЭП – 0,018; П – 0,05;
Плотность, кг/м³: ЭП – от 28 до 45, П – от 15 до 35.

Класс горючести у материалов на основе полистирола идентичен – Г3, либо, в случае добавления огнеупорных присадок – Г2.

Разница в теплопроводности между ЭП и пенополистиролом, обуславливает, что для одинаковой по эффективности теплоизоляции вам потребуется большая толщина пенополистирольного утеплителя, чем ЭП-плит.

Структура экструдированного пенополистирола

Плотность разнится в пределах 10 кг/м³, что тоже достаточно существенно. Пенополистирол, плотность которого минимальна, нельзя использовать для утепления нагружаемых фасадов, в то время как для ЭП утеплителей, плотность которых составляет 28 кг/м³, таких ограничений нет.

Пенополистирол, в отличие от ЭП-плит, едят мыши. Не смотря на то, что ЭП изготовлен из того же сырья, что и пенополистирол, мыши его не едят, так как структура и плотность материала не позволяет им повредить утеплитель.

Учитывая вышесказанное, если вы хотите обустроить теплоизоляцию пенополистиролом, все мыши должны быть предварительно вытравлены. Не пренебрегайте этим, поскольку в противном случае, вы рискуете деньгами и временем, потраченным на утепление дома.

Впрочем, мыши опасны в большинстве своем только для домов — в квартирах грызуны водятся крайне редко. Однако даже если мыши и завелись — скорее всего, что изначально их заинтересует обычная еда. За теплоизоляционные материалы грызуны (мыши и прочие) принимаются обычно редко.

Выбирая между теплоизоляцией из пенополистирола и ЭП учитывайте, в каких условиях будет эксплуатироваться материал. К примеру, для утепления фундамента, либо цокольного этажа, лучше выбрать ЭП, поскольку он более устойчив, прочен и долговечен, в то время как для теплоизоляции фасада прекрасно подойдет обычный пенополистирол.

Область применения утеплителя ПСБ-С-35

Материал имеет пористую структуру, что обеспечивает высокие показатели тепло – и пароизоляции. Кроме этого, ПСБ относится к категории искусственных стройматериалов. Его получают путём вспенивания пластика, поэтому утеплитель нейтрален практически к любой внешней среде, отличается длительным сроком эксплуатации

Благодаря отличным техническим характеристикам, ПБС С 35 считается универсальным материалом с многогранной сферой применения. Его можно использовать для выполнения следующих видов работ:

утепления стеновых конструкций, внешних и внутренних перегородок;
повышения звукоизоляции помещений;
монтаж многослойных теплоизоляционных панелей;
обустройства стоянок автотранспорта;
гидроизоляции инженерных коммуникаций;
утепления фундаментов, заборов и лоджий;
теплоизоляции подвальных и подсобных помещений;
обустройства дорожек с системами обогрева.

В принципе, пенополистирол практически не имеет ограничений по применению, поэтому одинаково эффективно может использоваться в жилом и промышленном строительстве.

Как плотность пенопласта влияет на его стоимость

Производство пенопласта.

Существует несколько точек зрения, связанных с понятием плотности. Единицей измерения данного параметра является килограмм на метр в кубе. Эта величина вычисляется из отношения веса к объему. Нельзя со стопроцентной точностью определить качественные характеристики пенополистирола, связанные с его плотностью. Даже вес утеплителя не влияет на его способность к сохранению тепла.

Задумываясь над вопросом покупки утеплителя, покупатели всегда интересуются его плотностью. На основе этих данных можно судить о прочности материала, его весе и теплопроводности. Значения плотности пенопласта всегда относятся к определенному диапазону.

В процессе производства плит из пенополистирола производитель определяет себестоимость продукции. Исходя из формулы определения плотности, вес утеплителя будет влиять на данную величину. Чем больше вес материала, тем он плотнее, поэтому его стоимость выше. Это связано с тем, что полистирол, как сырье для плит теплоизолятора, играет важную роль. Он составляет около 80% от общей себестоимости готовой продукции.

Как изменение теплопроводности пенопласта влияет на его плотность?

Пенопласт изготавливается из шариков пенополистирола, содержащих воздух.

Любой теплоизоляционный материал содержит воздух, находящийся в порах. Улучшенный показатель теплопроводности зависит от количества атмосферного воздуха, содержащегося в материале. Чем его больше, тем меньше коэффициент теплопроводности. Производство пенопласта осуществляется из шариков пенополистирола, содержащих воздух.

Отсюда можно сделать вывод, что плотность пенополистирола не оказывает влияние на его теплопроводность. Если эта величина изменяется, то изменения теплопроводности происходят в пределах процентных долей. Стопроцентное содержание воздуха в утеплителе связано с его высокой теплосберегающей способностью, так как для воздуха характерен наиболее низкий коэффициент теплопроводности.

За счет низкой теплопроводности утеплителя обеспечивается высокая степень энергосбережения. Если сравнивать пенопласт с кирпичом, то их энергосберегающая способность будет существенно отличаться, поскольку 12 см толщины теплоизолятора соответствует 210 см мощности стены из кирпича или 45-сантиметровой деревянной стены.

Коэффициент теплопроводности пенопласта, выраженный в цифровом значении, принадлежит интервалу 0.037 Вт/мК — 0.043 Вт/мК. Данное значение можно сопоставить с показателем теплопроводности воздуха, равным 0.027 Вт/мК.

Подносы Goodbye EPS, компостируемые тарелки hello

Это бумага против пластика, поскольку споры о пенополистироле (EPS) снова подняли свою уродливую голову — и все во имя предотвращения попадания пластика на свалки. Городской школьный продовольственный альянс, коалиция шести крупнейших школьных округов страны, объявил, что они будут коллективно удалять 225 миллионов лотков из пенополистирола ежегодно и заменять их «экологически предпочтительными» компостируемыми пластинами.

Шесть школьных округов, включая Нью-Йорк, Лос-Анджелес, Чикаго, Майами-Дейд, Даллас и Орландо, объявили, что в этом месяце начнут использовать компостируемые круглые пластины в кафетериях, заменив прямоугольные лотки из пенополистирола. По данным альянса, эти школьные округа ежегодно закупают продовольствие и предметы снабжения на сумму более 500 миллионов долларов, чтобы обслуживать более 2,9 миллиона учеников.

Я написал представителям каждого из шести школьных округов, спрашивая их, почему они не утилизируют лотки из пенополистирола, и получил ответ от нескольких из них.

Андре Райли, директор Dallas ISD News and Information, сказал, что одна из причин, по которой они не перерабатывали лотки из пенополистирола, заключалась в том, что у них «не было источника, который мог бы принимать наши лотки из пенопласта». Когда его спросили, с каким коммерческим предприятием по компостированию округ может заключить контракт на транспортировку лотков, Райли отметила: «В настоящее время у нас нет источника для компоста, но мы планируем компостировать то, что мы можем в доме, для использования в кампусе. Мы ведем переговоры со сторонними организациями. источники о возможностях компостирования «.

Эллен Морган, представитель Объединенного школьного округа Лос-Анджелеса, позвонила и сообщила, что округ перешел на компостируемые бумажные тарелки около пяти лет назад.«Мы не используем оборудование для компостирования, но отправляем их на переработку бумаги», — сказала она. «Мы находимся на стадии пилотной программы новых бумажных тарелок, помещаем их в несколько школ, чтобы проверить дизайн, посмотреть, работает ли он для учащихся, и получить отзывы».

В сообщении альянса отмечается, что школы по всей Америке используют подносы из полистирола, потому что они стоят меньше, чем компостируемые, при этом подносы из пенополистирола в среднем стоят около 0,04 доллара за штуку по сравнению с 0,12 доллара за компостируемые тарелки. «Учитывая чрезвычайно ограниченные бюджеты программ школьного питания, создание компостируемых тарелок казалось невозможным до тех пор, пока районы городского школьного продовольственного альянса не использовали свою коллективную покупательную способность для создания инновационных компостируемых круглых тарелок для школ по доступной цене в 0 долларов.049 за пластину », — говорится в сообщении.

Пластина из формованного волокна производится из переработанной газетной бумаги, которая одобрена FDA и производится в штате Мэн компанией Huhtamaki North America. Тарелка имеет пять отделений, причем напиток стратегически расположен посередине, чтобы уравновесить вес типичной еды. Нововведение предотвращает навешивание или сгибание и проста в обращении, отмечается в пресс-релизе.

«Вместе мы разработали качественный устойчивый продукт, который будет стратегически использоваться в наших кафетериях, чтобы быть экологически безопасным и поддерживать эффективную практику ведения бизнеса», — сказала Пенни Пархэм, административный директор Департамента пищевых продуктов и питания государственных школ округа Майами-Дейд.«Мы гордимся возможностью, которую создали».

Дениз Лэндман, директор по связям с общественностью и СМИ в государственных школах округа Майами-Дейд, сообщила PlasticsToday в ответ на наш запрос, что округ выбрал компостируемую тарелку, потому что для повторного использования пенопласта «требуется смыть [прочь] остатки пищи. и привело к увеличению затрат и времени персонала «. Компостируемая тарелка для еды дает школам возможность «компостировать тарелку с органическими пищевыми отходами», — добавила она, но признала, что в настоящее время «у нас нет контракта на установку компостирования для сбора мусора.Мы разрабатываем компостные лаборатории для внутренних программ, связанных с органическими съедобными садами на территории школы и учебными лабораториями на территории кампуса. Это также открывает новые возможности для местных и региональных разработок компостирования и других инициатив по утилизации биоразлагаемых отходов ».

Ландман сообщил PlasticsToday , что округ не считает компостирование лучше, чем переработку, но что он «рассматривает все различные инициативы в области устойчивого развития и продолжает искать эффективные способы сокращения общего потока отходов, использования возобновляемых ресурсов и продвижения и поиска решений для сокращать, повторно использовать и перерабатывать в наших школах.«

Этой весной школьные округа Urban School Food Alliance будут работать над закупкой компостируемых столовых приборов и, как ожидается, представят новую посуду в школах в течение 2015-2016 учебного года. Компостируемые столовые приборы заменят пластиковые пробки, которые студенты считают громоздкими в использовании.

Предотвращение появления бромированных антипиренов в переработанном пенополистироле: сравнение норвежской визуальной сортировки с передовыми методами сортировки

https: // doi.org / 10.1016 / j.hazl.2021.100016Получить права и контент

Основные моменты

•: В Норвегии действует уникальная схема сортировки пенополистирола (EPS).
•: Из 120 проб, 1 превышала содержание ГБЦДД 0,1%, а 9 превышало 0,01% общего содержания брома.
•: XRF не дал ложноотрицательных результатов для содержания BFR выше обнаружения.
•: Опасные BFR не являются препятствием для переработки белой упаковки из пенополистирола в Норвегии.
•: Результаты могут быть неприменимы к схемам сортировки EPS в других странах.

Реферат

Повышение степени переработки пенополистирола (EPS) вызывает международный интерес. Однако широкое использование бромированных антипиренов (BFR) препятствует этому. Если их не контролировать, опасные BFR могут сохраняться в переработанном EPS, что приведет к новым путям воздействия, в том числе в таких материалах, как упаковка из EPS, где не требуются антипирены.В этом исследовании рассматривался пенополистирол, собранный на норвежских муниципальных предприятиях по сортировке отходов, визуально отсортированный как «белый пенополистирол», в основном полученный из упаковки. Бром анализировали с помощью рентгеновской флуоресценции (XRF), а выбранные BFR, включая гексабромциклододекан (ГБЦДД), анализировали с помощью целевого анализа газовой хроматографии-масс-спектрометрии. Результаты сравнивались с предельными значениями низких концентраций стойких органических загрязнителей (LPCL) ЕС и ЮНЕП. Один из 120 образцов содержал ГБЦДД по сравнению с установленными LPCL, что, вероятно, связано с отсутствием дефекта изоляционного пенополистирола.Кроме того, не было ложноотрицательных результатов, так как все образцы, в которых были количественно определены целевые BFR, содержали бром, определяемый методом XRF. Визуальная сортировка упаковочного пенопласта из белого пенополистирола с использованием XRF в неопределенных случаях может свести к минимуму опасные BFR в переработанном пенополистироле. Контекст национальной инфраструктуры сортировки и соблюдения нормативных требований должен стать центральным элементом будущих исследований, изучающих, как БАП или другие опасные вещества попадают в глобальную замкнутую экономику.

Ключевые слова

Переработка

EPS

Непреднамеренные загрязнения

Сортировка

BFR

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Цитирующие статьи

Запрет на упаковку из вспененного полистирола для пищевых продуктов и упаковку с сыпучим наполнителем

Подпишитесь на новости и обновления о запрете упаковки для пищевых продуктов из полистирола

Изделия из пенополистирола (# 6-ПС), такие как контейнеры из пенопласта, миски, тарелки, подносы, картонные коробки, чашки, картонные коробки для яиц и т. Д.не подлежат переработке в округе Монтгомери, штат Мэриленд. Этот закон фактически запрещает использование и продажу этого материала в округе.
Все предприятия общественного питания, включая рестораны с полным спектром услуг, рестораны с ограниченным обслуживанием, рестораны быстрого питания, кафе, деликатесы, кофейни, супермаркеты, продуктовые магазины, торговые грузовики или тележки, грузовики с едой, предприятия или институциональные кафе, расположенные в округе Монтгомери , Мэриленд.Закон также распространяется на некоммерческие организации.
Все службы общественного питания, обслуживаемые департаментами и агентствами округа Монтгомери или от их имени, а также другие предприятия, продающие или поставляющие продукты питания в округе для потребления на территории или за ее пределами.
Посетите один из наших образовательных веб-семинаров, чтобы узнать больше о том, как закон применяется к предприятиям общественного питания; Департаменты округа, агентства, подрядчики или арендаторы; и розничные торговцы, которые используют и / или продают кухонную посуду из пенополистирола и упаковку с сыпучим наполнением.
Положение о пенополистироле
| Город Морро-Бэй
9 февраля 2016 года городской совет принял постановление, регулирующее использование и продажу пищевых контейнеров и продуктов из вспененного полистирола (также называемого EPS, белый пенопласт или пенополистирол ™) в городе.Постановление поможет защитить природную среду города и уменьшить количество отходов, отправляемых на свалки. К кому применимо предлагаемое постановление?
Все предприятия в городе Морро-Бей, включая: рестораны, бары и пабы, кафетерии, предприятия общественного питания и организаторов мероприятий, магазины повседневного спроса и спиртные напитки, гастрономические и кофейни, магазины мороженого и йогурта, мобильные продавцы еды, продуктовые и аптеки, или розничной торговли. Одобренные городом специальные мероприятия в городе Морро-Бэй также должны соответствовать предложенному постановлению.
Что такое пенополистирол (EPS) и почему он сейчас регулируется? Пенополистирол
— это белый пенополистирол, обычно используемый для изготовления одноразовых контейнеров для еды и напитков, таких как чашки, тарелки и контейнеры-раскладушки. EPS также используется для изготовления одноразовых охладителей пены и упаковки арахиса для транспортировки.
Изделия из пенополистирола обычно используются только один раз и не подлежат переработке. При утилизации EPS можно выдуть из мусорных контейнеров и свалок. EPS легко распадается на более мелкие части, не разлагается биологически и может попадать в организм дикой природы.EPS составляет 15% мусора, обнаруженного в ливневых стоках, и является вторым по распространенности типом мусора на пляжах Калифорнии.
Что делает контейнеры для пищевых продуктов биоразлагаемыми, компостируемыми или перерабатываемыми?
«Биоразлагаемый» означает, что продукт или упаковка полностью разрушатся и вернутся к природе; разлагается на природные элементы за достаточно короткий промежуток времени.
«Компостируемый» означает, что продукт или упаковка распадутся или станут частью пригодного для использования компоста (например, мульчи) в рамках соответствующей программы или объекта компостирования.
«Утилизируемый» означает, что продукт может быть переработан в рамках Городской программы утилизации, включая немелованную бумагу, мелованную бумагу, картон, алюминиевую фольгу и другие непененные пластиковые контейнеры с номерами символов 1–7 в виде «бегущей стрелки».
Каковы альтернативы EPS
Альтернативные продукты включают: немелованную бумагу, бумагу с покрытием, картон, алюминиевую фольгу, компостируемые или «биопродукты» и другие непененные пластиковые контейнеры с номерами символа «гонящаяся стрелка» 1– 7.Компании должны проконсультироваться со своим поставщиком упаковки, чтобы выбрать подходящую альтернативу.
ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ ЗАТРАГИВАЕМЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Для ресторанов и поставщиков продуктов питания:
Предлагаемое постановление запрещает ресторанам и поставщикам продуктов питания в городе использовать контейнеры для еды и напитков из пенополистирола и требует, чтобы вместо них использовался перерабатываемый, компостируемый или биоразлагаемый продукт. Приемлемые альтернативные продукты включают немелованную бумагу, мелованную бумагу, картон, алюминиевую фольгу, компостируемые или «биопродукты» и другие непененные пластиковые контейнеры с номерами символов «гонящаяся стрелка» 1–7.
Для продуктовых магазинов и других предприятий розничной торговли:
Предлагаемое постановление запрещает розничную продажу любых продуктов из пенополистирола, таких как одноразовые пенопластовые охладители, чашки, тарелки, миски и упаковочные арахисы, за исключением исключенных.
ИСКЛЮЧЕНИЯ
Исключения предоставляются для определенных продуктов, включая:
• Подносы из пенопласта для сырого мяса
• Пища, приготовленная или упакованная за пределами города
• Упаковочные материалы, собранные для повторного использования
• Продукты, содержащие EPS, но не являющиеся заключен в более прочный материал (например,грамм. охладители из пенопласта с жестким пластиковым покрытием)

Кроме того, поставщики питания имеют возможность подать заявление на одноразовое шестимесячное освобождение от Раздела 8.17.020 (A) Постановления по письменному запросу к Менеджеру города, показывающему, что этот Раздел создаст неоправданные трудности. Городской менеджер или его назначенное лицо могут одобрить заявление об освобождении полностью или частично, с условиями или без них, а также могут запросить дополнительную информацию для принятия решения. Машина для производства пластин
thermocol цена в Индии
Машина для производства пластин
Thermocol в Дели — Производители…
Машина для производства пластин Thermocol в Дели. Автоматическая машина для производства пластин Thermocol. Цена: лак 3 рупий / шт (приблизительно) MOQ: 1 шт. Уровень автоматизации: автоматический. Максимальный размер пластины (дюйм): 4-12. Бренд: Sonni. Толщина листа: 2-3 мм.
Последняя полностью автоматическая машина для производства пластин Thermocol …
Vinpat machinery opc pvt ltd — один из лучших продавцов и производителей машин для производства пластин Thermocol в Индии… проверить последнюю полностью автоматическую машину для изготовления пластин Thermocol цена в…
Машина для производства пластин Thermocol, प्लेट…
Aman Impex — предлагает машину для изготовления тарелок Thermocol, प्लेट मेकिंग मशीन, машину для изготовления бумажных тарелок в Рохини, Нью-Дели, Дели. Читайте о компании. Получите контактные данные и адрес | ID: 23217709691
Машина для производства пластин
Thermocol по лучшей цене в Дели …
Купить машину для производства пластин Thermocol в компании Small Business Solution Найти контактные данные и адрес компании в Дели, Дели | ID: 4029091
Машина для производства пластин
Thermocol — Автоматическая пластина Thermocol…
Производитель машины для производства пластин Thermocol — Автоматическая машина для производства пластин Thermocol, машина для производства пластин Thermocol, предлагаемая Kukreja Enterprises, Нью-Дели, Дели. … Rs 3.5 Lakhs / unit Получить последнюю цену. Уровень автоматизации: автоматический, полуавтоматический: Производительность (штук в минуту) 20-40: … Ом Вихар, Фаза 1, Уттам Нагар Запад, рядом с столбом метро № …
Машина для производства пластин
Thermocol по лучшей цене в Индии
полностью автоматическая машина для производства пластин thermocol.термопластавтомат. Полуавтоматическая машина для производства пластин Thermocol, производительность: 20-40 штук в минуту. ₹ 1.1 Lakh Получить последнюю цену. Уровень автоматизации: полуавтоматический. Производительность (штук в мин): 0-20, 20…
Полностью автоматическая машина для производства пластин Thermocol — Полностью …
Полностью автоматическая машина для производства пластин Thermocol, найдите поставщиков, экспортеров, производителей и покупателей полностью автоматической машины для производства пластин Thermocol в Индии и за рубежом. Получите контактную информацию, электронную почту, телефон и адрес компаний, производящих и поставляющих полностью автоматическую машину для производства пластин Thermocol, а также подробную информацию об импортерах и покупателях полностью автоматической машины для производства пластин Thermocol.
Машина для производства пластин
Thermocol — Производители, поставщики …
Машина для производства тарелок Thermocol использует термоколь и другое сырье для производства одноразовых тарелок, которые в основном используются в столовых, пищевых продуктах…
Машина для производства стекла Thermocol
по лучшей цене в Индии
Термоформовочная машина для производства стекла Royal Paper Thermocol, производительность: 3000-4000 штук в час, автоматический уровень: автоматический.₹ 14 лакх / единица получить последнюю цену. Производительность: 3000-4000 штук / час. Электродвигатель: 2 л.с. Бренд: Royal Paper. Размер стакана: 200-300 мл. Обрабатываемый материал: Thermocol. Автоматическая оценка: Автоматическая.
Производитель машины для производства пластин Thermocol из Фаридабада
Машина для производства пластин Thermocol. 2.65 рупий за штуку, получите последнюю цену. Количество минимального заказа: 1 шт. Материал. Мягкая сталь. Напряжение. 220 В. Производственная мощность. 3600 / час.
Производитель оборудования Thermocol, Машины для производства Thermocol…
Знай нас. Наша организация, основанная в 1987 году, мы, Laxmi Engg. & Thermo Pack (ранее известная как Laxmi Engineering Works), являемся одним из ведущих производителей, поставщиков и экспортеров высококачественного оборудования из пенополистирола (пенополистирола) и полной установки EPS / Продукт Thermocol, Одноразовый пенополистирол, Оборудование Thermocol, Машины для производства Thermocol, Упаковочная коробка из пенополистирола…
Машины для производства пластин Thermocol Производители, Поставщики…
Khalsa Engineering Works — лучший производитель машин для производства пластин Thermocol и поставщик станков для производства пластин Thermocol в Дели, Индия. Получите машину для производства пластин Thermocol по заводской цене. Связаться сейчас: +91 9810329109.
Машина для производства пластин
Thermocol в Ягироуде, Ассам …
Найдите здесь дилеров машин для изготовления пластин thermocol в Jagiroad с торговцами, дистрибьюторами, оптовиками, производителями и поставщиками.Получите лучшие цены на машину для производства пластин thermocol в…
Машина для производства пластин
— Оборудование для производства пластин Последняя цена …
SSE СТАНКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ARECA ИЗ МЯГКОЙ СТАЛИ, 415 + -10% V, производственная мощность: 750 (приблизительно) пластин в день. Полуавтоматическая машина для производства бумажных тарелок, 220 В, 70 — 500. Автоматическая машина для изготовления серебряной бумаги Thali от JP. Гидравлическая машина для производства бумажных тарелок с одинарной головкой Sonni Paperboard, 450-500, 80-100 г / м2.
Машина для производства термоколов
— Машина для производства блоков Thermocol Latest…
Звоните сейчас. Получите лучшую цену. Машина для производства листов и пластин Thermocol. ₹ 4,50 лакха / шт. Продавец. С. К. Инженеры. Барейли. Позвони сейчас. Получите лучшую цену.
Машины для производства пластин Thermocol — The Machine India
Машины для производства пластин Thermocol. Машины для производства пластин Thermocol. Товаров, соответствующих вашему запросу, не обнаружено. Фильтр по цене. … Ashok Mahala Factory Road Industrial Area Дада Нагар Канпур Уттар-Прадеш (Индия) Время работы: пн – сб: 08: 00–18: 00; На базе…
Цена машины для изготовления пластин термоколлажей
, пластины термоколов…
Alibaba.com предлагает 2 007 продуктов с ценами на машины для производства пластин. Вам доступен широкий выбор вариантов цен на машины для изготовления пластин thermocol, таких как состояние, местный сервисный центр и тип обработки.
Машина для производства пластин
Thermocol — розничные продавцы в Индии
Компания Sky Engineering. Машина для производства тарелок Thermocol Dona. ₹ 4,50 Лакх. С.К. Инженеры. Автоматическая трехфазная машина для производства пластин Thermocol, 20-40.₹ 2,55 Лакх. Аль-Аббас Интернэшнл. Полуавтоматическая трехфазная полуавтоматическая машина для производства пластин Thermocol, 4…
Thermocol Plate Making Machine Производитель, Поставщик …
BALA TRADERS — Производитель, поставщик, торговая компания и оптовый продавец машины для производства пластин Thermocol Электрическая машина для производства пластин Thermocol, автоматическая пластина Thermocol…
Машина для производства пластин
Thermocol, Уттар-Прадеш…
Цена: Получить предложение Источник питания: Электроэнергия: 10 кВт Площадь формования: 18 x 24 дюйма Производительность (штук в минуту): 40-60 Автоматическая сортность: Автоматическая Толщина листа: 2-3 мм. высококачественная машина для производства пластин Thermocol Dona по конкурентоспособным ценам. Хорошо структурированный склад является залогом безопасности и круглогодичной доступности …
Машина для производства пластин
Thermocol — производителей и поставщиков…
Kukreja Enterprises. Автоматическая трехфазная машина для производства пластин полностью Thermocol, 3 л.с. ₹ 7 Лакх. Машинный узел. Samrat Machinery MS Thermocol Машина для производства пластин, 220В. ₹ 4 лакх. Samrat Machinery. Трехфазная автоматическая машина для производства пластин Thermocol, максимальный размер пластины: 4…
Машина для производства пластин
Thermocol по лучшей цене в Индии
Здесь вы найдете подробную информацию о ценах компаний, продающих машины для производства пластин Thermocol.Получите информацию о поставщиках, производителях, экспортерах, продавцах машины для изготовления пластин Thermocol для покупки в Индии.
Машина для производства одноразовых изделий из бумаги / термопласта / пластика …
Машина / Завод по производству одноразовых изделий из бумаги / термокола / пластика — Крупнейший бизнес-каталог агентов, дистрибьюторов, PCD, франчайзинга, дилеров, складов, розничных продавцов, пропагандистского дистрибьютора из Индии, Как настроить канал распространения по всей Индии, Агентство, Дистрибьюция, Франшиза Возможности из Индии, Business Directory
Машина для производства бумажных тарелок
— Изготовление тарелок Thermocol…
1 год. Масса. 370 кг. Я занимаюсь. Только новые. Страна происхождения. Сделано в Индии. Полностью автоматическая машина для производства бумажных тарелок с двойным штампом. Запрос.
Power-Packed Thermocol Machine для изготовления пластин для тяжелых …
Раскройте истинную мощь машин с помощью этих сверхэффективных машин для изготовления пластин для термопечати на Alibaba.com. Получите индивидуальную и эффективную машину thermocol…
Автоматическая машина для производства пластин
Thermocol по лучшей цене в дюймах…
Благодаря навыкам и профессионализму экспертов, нас очень хвалят за производство, продажу и поставку широкого спектра автоматических машин для изготовления пластин Thermocol в Нью-Дели, Дели, Индия. Наши машины, предлагаемые нами, произведены с использованием высококачественного сырья в соответствии с установленными отраслевыми нормами и руководящими принципами.
Машина для производства пластин
Thermocol, Калькутта, Западная Бенгалия …
Проект тепловой энергии Колагхат, Индия… Подробнее Mecheda, 1, No, Thermal Gate, Purba Midnapur, проект тепловой энергии Колагат, Западная Бенгалия, Индия. Просмотреть контактную информацию. Отправить запрос. Полуавтоматическая машина для производства пластин Thermocol. Цена: 200000.00 INR / набор (200000.00 INR +…
Машины для производства пластин термобаллона
ps и лучшая машина
Машина для производства одноразовых тарелок по лучшей цене в Индии. Получить цитату. Полностью автоматическая машина для изготовления тарелок Thermocol с двумя матрицами, емкость: 60-80 … 4,5 лакх.Получить цитату. Машина для производства одноразовых тарелок, 100-500 1,5 лак. Получить цитату. Машина для производства бумажных тарелок, 240 В, производительность: 1000-1500 шт. / Час, 800-1000 шт. / Час. ₹ 37 900 Получите последнюю цену.
Машина для производства термоколов
в Дели — Производители и …
цена: получить цитату вес: — 800 кг aera requried: 10 футов x 15 футов машина для изготовления пластин термоколяски размер и дизайн пластины: — может быть изготовлен любой тип чаши или тарелок. силовая нагрузка: — 3 мотора на 1 ч.каждый, нагреватели по 6 кВт, общая требуемая мощность 8,25 кВт общий вес: — 800 кг (приблизительно) aera требуется: — размер помещения 10 футов x 15 футов для производства полного проекта Подробнее …
Цена на машину для производства пластин
Thermocol на хинди. — YouTube
Halo, Друзья, Золотая возможность, Хорошие новости для малого предпринимателя, небольшие инвестиции и ожидаемая прибыль 1. Проект: — Одноразовая тарелка, поднос, чаша и блистерная форма …
Машина для производства пластин
Thermocol — Производители, поставщики…
Получить ценовое предложение. Мощность: 10 кВт Площадь формования: 18 x 24 дюйма Источник питания: Электрический лист Толщина: 2-3 мм Автоматический класс: Автоматический Производительность (штук в минуту): 40-60 Рассмотрите наше имя для покупки первоклассного качества Thermocol Dona Машина для производства пластин по конкурентоспособным ценам. Хорошо структурированный склад является залогом безопасности и круглогодичной доступности …
Полуавтоматическая машина для производства пластин Thermocol
…
Khalsa Engineering Works — лучший производитель полуавтоматических станков для производства пластин Thermocol и Поставщики полуавтоматических станков для производства пластин Thermocol в Дели, Индия. Получите Полуавтоматическую машину для производства пластин Thermocol по заводской цене. Связаться сейчас: +91 9810329109.
Машина для производства одноразовых тарелок по лучшей цене в Индии
Полуавтоматическая машина SMBI для тяжелых условий эксплуатации Semi Thermocol Plate Machine, 20-40, 4-14.Sonni Theromocol Полностью автоматическая машина для производства пластин Thermocol, 4-12, 60-70. Автоматическая машина для производства одноразовых тарелок Adarsh Engineering, производительность: 2000 — 5000 шт / час. Автоматическая машина для производства бумажных тарелок с двойной матрицей, производительность (штук в час): 60-80.
Производитель машины для производства пластин Thermocol из Нью-Дели
Мы предлагаем нашим уважаемым клиентам высококачественную коллекцию машин для производства пластин Thermocol. Предлагаемые продукты доступны у нас по наиболее экономичным ценам в течение установленного периода времени.Особенности: Высокая эффективность. Компактный дизайн. Низкие эксплуатационные расходы. Удобство использования. Удобный. Повышенная прочность
Машина для производства пластин
, Лакхнау, बनाने की मशीन,…
Списки компаний производителей, поставщиков и экспортеров станков для производства пластин, оборудования для производства пластин в Лакхнау, प्लेट बनाने की मशीन विक्रेता, लखनऊ, Uttar Pradesh, а также их контактные данные и адреса. Здесь вы найдете машины для производства пластин, поставщиков оборудования для производства пластин, производителей, оптовиков, торговцев с станками для производства пластин…
Машина для производства пластин
Thermocol в Дели, Дели — дилеры …
Найдите здесь дилеров машин для изготовления пластин thermocol в Дели с торговцами, дистрибьюторами, оптовиками, производителями и поставщиками. Получите лучшие цены на машину для изготовления пластин thermocol в Дели, Дели.

Новые ГОСТы – качественно новый пенополистирол

Предпосылки для разработки новых стандартов

Принципиальные отличия нового ГОСТ 15588-2014 от 15588-86

Различия между ГОСТ 15588-2014 и ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009), гармонизированного с европейским

Многообразие – богатство выбора

ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

Текст ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Марки, основные размеры и условное обозначение

4 Технические требования

5 Требования безопасности

6 Правила приемки

7 Методы испытаний

Рисунок 1 — Схема испытания образцов на растяжение

8 Транспортирование и хранение

9 Рекомендации по применению

10 Гарантии изготовителя

Приложение А (рекомендуемое). Область применения пенополистирольных плит

Приложение Б (обязательное). Виды пенополистирольных плит

Листовой пенопласт ппс 25 (псб-с-35 гост) купите в Екатеринбурге, Челябинске – цена от 6450 ₽/м3 в розницу

ППС 25 (ПСБ-С-35 ГОСТ)

Преимущества

Важно знать

Изготовление СИП

Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

Предисловие

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Марки, основные размеры и условное обозначение

4 Технические требования

5 Требования безопасности

6 Правила приемки

7 Методы испытаний

8 Транспортирование и хранение

9 Рекомендации по применению

10 Гарантии изготовителя

Приложение А

Приложение Б

Пенополистирольные плиты: ППС пенополистирол различных марок

Применение ППС различных марок

Область применения пенополистирольных плит

Достоинства пенополистирола ППС

Пенополистирольные плиты теплоизоляционные для стен, экструзионные плиты из пенополистирола в Екатеринбурге со склада оптом и в розницу — ПКФ Цвет

Пенополистирольная плита

Производство и сортамент плит

Сортамент:

Потребительские свойства

Применение материала

ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условияГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

Какой плотностью использовать пенопласт

Свойства теплоизолятора ПСБ-С-15 и его применение

Как применять утеплитель ПСБ-С-25?

Как пользоваться пенопластом ПСБ-С-35?

4 Виды пенополистирола и их технические характеристики

5 Сравнение обычного и экструзионного пенополистирола

Область применения утеплителя ПСБ-С-35

Как плотность пенопласта влияет на его стоимость

Как изменение теплопроводности пенопласта влияет на его плотность?

Подносы Goodbye EPS, компостируемые тарелки hello

Основные моменты

Реферат

Ключевые слова

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Запрет на упаковку из вспененного полистирола для пищевых продуктов и упаковку с сыпучим наполнителем

Published by alexxlab

Добавить комментарий Отменить ответ