Плиты магниевые: Плита магниевая купить, цена в СтальЭнерго-96

Содержание

Лист магниевый (плита магниевая)

      

Лист магниевый – это пластина равномерной толщины из магния или магниевого сплава, которая имеет прямоугольное поперечное сечение.

Наиболее часто магниевые листы выпускают по ГОСТ22635-77 — Листы из магниевых сплавов.

Согласно данному стандарту листы из магния разделяются по состоянию материала на:

  • отожженные — М;
  • полунагартованные — Н2;
  • без термической обработки — без дополнительного обозначения.

Листы изготовляют из магниевых сплавов с химическим составом по ГОСТ14957-76.

Листы должны быть обрезаны со всех сторон. Косина реза не должна выводить листы за предельные отклонения по ширине и длине. На кромках обрезанных листов не допускаются заусенцы и расслоения.

Поверхность листов должна быть без трещин, рванин, надрывов, задиров, расслоений, плен, пятен и полос с шероховатостью, а также шлаковых, флюсовых включений и железной окалины. На поверхности листов допускаются: единичные и групповые царапины; отпечатки в виде мелких вмятин и выпуклостей; единичные металлические и неметаллические закаты в виде точек площадью не более 1 мм

2, если их количество на 1 м2 поверхности листа не превышает 20 шт.; цвета побежалости; зачищенные участки поверхности листов. Глубина залегания дефектов не должна выводить лист за предельные отклонения по толщине листа.

Поверхность листов должна быть подвергнута антикоррозионной обработке по нормативно-технической документации. На поверхности листов, подвергнутых антикоррозионной обработке, допускаются скопления мелких ликвационных включений марганца в виде точек площадью не более 1 мм

2. Эти скопления на 1 м2 поверхности листа должны занимать не более двух участков площадью 200 мм2 каждый.

Плита магниевая — это толстый гладкий лист из магния или магниевого сплава, толщиной свыше 10мм.

Выпускают плиты магниевые по ГОСТ21990-76 — Плиты из магниевых сплавов.

Плиты изготовляют из магниевых сплавов марок МА2-1, МА2-1 п.ч. с химическим составом по ГОСТ14957-76.  

Плиты изготовляются без термической обработки. Плиты толщиной до 32 мм изготовляются с обрезанными кромками и торцами, без заусенцев. Плиты толщиной более 32 мм изготовляются с необрезанными торцами и кромками. Поверхность плит должна быть подвергнута антикоррозионной обработке по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. Поверхность плит должна быть без плен, трещин, рванин, расслоений, а также шлаковых флюсовых включений и железной окалины. На поверхности плит допускаются надрывы, задиры, царапины, вмятины и выпуклости, риски, рябизна и единичные металлические и неметаллические включения в виде точек, если глубина их залегания, определяемая контрольной зачисткой, не превышает нижнего предельного отклонения по толщине. На необрезанных кромках и торцах плит допускаются дефекты, обусловленные способом производства, не препятствующие вырезке прямоугольной плиты номинальных размеров.

Магниевый лист и плита нашли широкое применение в авиационной промышленности. 

Наша Компания предлагает к поставке лист магниевый. По вопросам приобретения обращайтесь к нашим менеджерам 

Толщина, мм Размер, м Марка металла Цена
1 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
1,5 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
2 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
3 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
4 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
5 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
6 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
8 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
10 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
12 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
14 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
16 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
18 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
20 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
22 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
25 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
30 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
40 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
50 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
55 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
60 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров

Магнезитовая плита: технические характеристики, свойства, применение

Технологии производства строительных материалов развиваются всё активнее. Так, пять-десять лет назад гипсокартон считался одним из самых универсальных материалов, но и ему на замену пришли стекломагниевые листы (магнезитовые плиты), которые имеют ещё более высокие характеристики. В этой статье речь пойдет о технических параметрах СМЛ, сфере их применения и особенностях выбора.

Технические характеристики СМЛ

Стекломагниевая плита – экологически чистый стройматериал. Она представляет собой плоский лист толщиной от 6 до 12 миллиметров. Конструкционно СМЛ выполнен из пяти слоев:

  • Лицевая часть. Изготавливается на основе магнезита. Имеет идеально гладкую поверхность, пригодную для дальнейшей отделки сразу после монтажа.
  • Верхний армирующий слой. Выполняется из стекловолоконной сетки, за счет чего лист обладает высокой эластичностью и прочностью.
  • Центральный слой. В конструкцию этого элемента входит несколько составляющих: магнезитовый наполнитель, усиленный оксидом магния (на 40-50%), хлоридом магния (на 35%), перлитом (на 8%, для увеличения шумоизоляции и огнестойкости) и мелкой древесной стружкой (на 7% для увеличения прочности).
  • Нижний армирующий слой. Как и верхний, выполнен из стеклосетки.
  • Внутренний слой. Имеет шероховатую фактуру, благодаря чему повышается сцепление с поверхностью. Это важно, если для отделки применяется не каркасная технология, а клеящие вещества.

Свойства стекломагниевых плит

  • Высокая пожаробезопасность. Материал, из которого произведена плита, относится к классу НГ (негорючий). При непосредственном контакте с огнем стекломагниевые плиты не плавятся и не выделяют дыма.
  • Влагоустойчивость. При попадании воды на поверхность листа он не разбухает и не деформируется (коэффициент разбухания составляет 0,34%).
  • Легкость и несгибаемость материала. Несмотря на то, что масса одного стекломагниевого листа не превышает 6 килограмм, он намного прочнее, чем гипсокартон. Плотность материала достигает 1100 килограмм на кубический метр, а прочность на изгиб – от 16 до 22 Мпа. Это позволяет возводить сложные конструкции арочного типа, если предварительно смочить лист водой. Данная особенность активно эксплуатируется в интерьерах с необычным дизайном.
  • Отличная звукоизоляция. Уровень звуковой изоляции одной плиты варьируется от 29 до 64 децибел. Этого достаточно, чтобы обеспечить полную защиту комнаты от уличного шума или звуков из соседних помещений.
  • Экологичность. Магнезитовые листы не содержат асбеста, формальдегида и других токсичных химических соединений. Они не выделяют запаха и вредных веществ даже в условиях высокой температуры.

Главным достоинством стекломагниевых листов является легкость и высокая скорость монтажа. Магнезитовые плиты пригодны для установки как на металлических балках, так и на древесном каркасе. Еще один плюс СМЛ – простота транспортировки и хранения. При демонтаже листы не образуют мусора и пыли, что также немаловажно.

Области использования магнезитовых плит

  • выравнивание бетонных, кирпичных и деревянных стен;
  • монтаж межкомнатных перегородок;
  • внешняя облицовка стен;
  • обшивка чердачных и мансардных помещений;
  • создание потолков и напольных покрытий;
  • отделка элементов декора, дверных и оконных проемов;
  • монтаж крыш;
  • внутренняя отделка неотапливаемых помещений;
  • облицовка вентиляционных и кондиционирующих систем на промышленных и жилых объектах.

Особенности выбора СМЛ

При покупке стекломагниевых листов рекомендуется обращать внимание на точность маркировки. Известные производители маркируют каждую плиту, отмечая все необходимые свойства. Немаловажным фактором является и цена. Несмотря на то, что СМЛ – достаточно доступный материал, его стоимость не может быть критически низкой. Обычно такую цену имеют листы класса «Эконом», маркированные типом «Стандарт» или «Премиум». Внешне такие изделия отличаются хрупкими или растрескавшимися краями. Помимо этого, действительно качественный магнезитовый лист имеет бежевый или желтый цвет, в то время как листы низкого класса отличаются серым оттенком или вовсе белые.

Если Вы уже приобрели материал, но сомневаетесь в его качестве, выполните простую проверку. Опустите небольшой кусок СМЛ в емкость с водой и продержите несколько часов. Если вода стала мутной – это первый признак некачественного материала.

Особенно внимательно следует подходить к выбору огнестойких панелей. Некоторые производители используют в качестве покрытия флизелин, а не стеклоткань. Этот материал не имеет огнестойких качеств и, соответственно, не способен обеспечить требуемую пожаробезопасность.

Ориентируясь на описанные факторы, можно выбрать СМЛ с высокими эксплуатационными характеристиками и продолжительным сроком эксплуатации. Он будет более дорогим, чем гипсокартон, но и прослужит в 2-3 раза дольше.

Магниевый лист. Магнезитовые плиты (СМЛ) – лучший отделочный материал


2.11. Когда и чем хорош магниевый лист. Дачная энциклопедия опытных советов

2.11. Когда и чем хорош магниевый лист

Строительный материал для наружных работ нового поколения, разработанный для территорий с резко континентальным климатом и повышенной влажностью включает в себя функциональные качества гипсокартонного листа (ГКЛ) и гипсоволокнистого листа (ГВЛ), имея перед ними ряд преимуществ. Правильное название не магниевый, а стекло-магниевый лист (далее – СМЛ). Он почти вполовину легче гипсоволокна, с обеих сторон армирован стекловолокном, что придает ему несомненную гибкость, надежность, негорючесть в сравнении с материалами-конкурентами. Повышенная водостойкость и адгезия к покрасочным и отделочным материалам позволяют использовать СМЛ практически без дальнейшей обработки, а особую прелесть он может представлять собой непосредственно установленным на доме и покрашенным матовой краской. Выглядит СМЛ весьма впечатляюще – на зависть соседям. Давайте теперь рассмотрим свойства СМЛ подробнее, и начнем с главного – многое объясняющего – почему его называют магниевым?

Тут все относительно просто: он состоит из MgO (оксида магния), MgSO4 (сульфата магния), перлита, наполнителя и клея на основе фосфорной кислоты. Вот эта «смесь» и придает листу неповторимые свойства, впрочем не отнимая у изделия экологичности.

Такой материал удобен при монтаже, позволяет придать нужную форму криволинейной поверхности. Не подвержен действию агрессивных растворов и веществ: кислот, не боится фтористых солей, едких щелочей, керосина, бензина, минеральных масел. Толщина листа (наиболее популярные в торговых точках) от 6 до 12 мм. Лист толщиной 12 мм с плотностью 1 г/см3 – это достаточно прочный лист размерами почти 2,5?1,2 м.

Звукополглощение материала (в среднем) – 44 дБ (дециБелла). Чтобы понять что это такое, представьте себе электронный домашний звонок (сейчас в моде беспроводные звонки). Его сила звука примерно 30–40 дБ (если слушать вблизи от динамика). Так вот дом, «укрытый» стекло-магниевым листом (при прочих условиях – закрытые окна, сплошные стены и т. п.) полностью изолирует звук такого звонка (внутри дома совсем не слышно звука, если источник звука – звонок работает на всю мощь непосредственно рядом со стеной дома).

В виду своей особенности СМЛ имеет хорошие огнеупорные свойства: при толщине листа 6 мм он удерживает воздействие открытого огонь до 3 часов, выдерживает нагрев до 120 °C°. Не удивлюсь, если завтра страховые компании начнут давать скидки по страховкам владельцам домов, «укрытых» таким материалом!

Важно и то – для какой именно изоляции он будет использован – тепла или звука? Не смотря на то, что и та, и другая взаимополезны (теплоизоляция препятствует проникновению звуков), все же есть и различия. Теплопроводность стекло-магниевого листа 21 Вт/м °С; это весьма хорошая теплоизоляция.

Для дополнительной тепло и звукоизоляции можно использовать любой «прокладочный» материал без ограничений – от поролона, пароизоляционных лент, пенополистирола, минеральной ваты, изовера до фольгопласта с двойным ламинированием. Все эти изоляционные материалы хорошо сохраняют тепло и делают дом комфортным в любое время года. Но… вернемся к стекло-магниевому листу.

СМЛ обладает высокой гибкостью, отличается прочностью, не подвержен деформации под внешним бытовым воздействием. Благодаря армирующей стеклотканной сетке может гнуться с радиусом кривизны до 3 метров, что позволяет применять его на криволинейных поверхностях и понижает вероятность перелома при монтаже и переносе.

СМЛ не содержит вредных, токсичных веществ, и не выделяет их даже при нагреве. Заявленный производителем срок эксплуатации СМЛ – до 50 лет.

Однако, здесь надо быть реалистами: такой срок для относительно новой разработки еще никто в реалии не испытал. Тем не менее, другие отличительные качества СМЛ говорят за себя сами. Среди прочих, отмеченных выше особенностей, СМЛ имеет широкие возможности при монтаже – можно клеить на необработанную поверхность, применять пневмопистолет, электродрель (и заклепки), вырезать любые формы.

И самое интересное – на магниевый лист хорошо укладывается даже облицовочная керамическая плитка (что недоступно без дополнительной обработки для гипсокартона или дерева). Вообще же, если сравнить СМЛ с более традиционными для дачника материалами – деревом и гипсокартонном – получится очень много отличий, говорящих в пользу применения именно СМЛ.

Поделитесь на страничке

Следующая глава >

hobby.wikireading.ru

Стекломагниевые листы (СМЛ) характеристики, применение

Многие люди считают, что замены обычному листовому материалу просто нет. Ведь, что может быть  практичнее и удобнее чем гипсокартон или ОСП, но если вы действительно думаете. Что замены данным материалам нет и они самые лучшие на рынке, то вы серьезно ошибаетесь. Уже давно был создан материал, который имеет название СМЛ, что расшифровывается как, стекломагниевые листы, которые по своим характеристикам превосходит все другие листовые материалы. ОСП и гипсокартон даже близко не могут сравниться по характеристикам с данным материалом. Именно о нем будет идти речь в данной статье, которая должна точно расставить все точки над «и» и выяснить все плюсы и минусы этого материала.

Технические характеристики стекломагниевых листов

Не нужно много ходить вокруг да около, лучше сразу приступить к описанию технических характеристик листов. Именно после того, как вы узнаете все характеристики, вы сможете иметь осознанное представление касательно строительного материала.

Характеристики стекломагниевых листов:
  1. Большой выбор размеров. В отличие от того же ОСП и гипсокартона, стекломагниевые листы производятся самой разной толщины от 3 мм до 30, такой огромный разброс миллиметража позволяет выбирать именно ту толщину, которая требуется вам, а значит, для определенных целей вы будете использовать именно тот материал, который нужен для конкретных видов работ.
  2. Плотность составляет примерно 1 грамм на сантиметр кубический, что намного выше чем у гипсокартона, это позволяет использовать материал даже в качестве напольного покрытия.
  3. Магнезивая плита обладает просто огромной водостойкостью, примерно 95 процентов, а значит, использование материала возможно даже в самых влажных помещениях. Также следует сказать, что листы не подвержены разбуханию, даже при постоянной воздействии влаги они не будут деформированы более чем на 0.5 процентов, что в сравнении с гипсокартоном просто поразительный результат.
  4. Если говорить про прочность, то магнезит в 3 раза прочнее гипсокартона, но примерно в 0.5 раза слабее, чем ОСП, что делает ОСП лидером в области прочности среди листовых материалов. 

Также не следует забывать, что данный материал имеет огромную устойчивость к огню и к высоким перепадам температур. При  6 мм толщины он способен на протяжении 2 часов противодействовать огню, а температура, которую выдерживает данный материал, достигает примерно 1200 градусов по Цельсию. Магнезит смело можно выносить на мороз, ведь данный материал выдерживает примерно 50 циклов разморозить-нагреть. Данный нюанс дал производителям право устанавливать длительную гарантию на свой товар. Отдельное слово стоит сказать про прочность, которая в разы лучше чем у гипсокартона, а если говорить про ударные нагрузки, то тут и ОСП остается далеко позади.

Плюсы и минусы при использовании в строительстве

Характеристики, которые были описаны выше, дают огромные преимущества, на которые стоит обратить пристальное внимание при выборе листового покрытия.

  1. Благодаря влагостойкости можно установить подобные плиты в комнаты с высокой влажностью и при этом не бояться, что материал деформируется. Следует отметить, что магнезит отлично сопротивляется воздействию раскаленного пара, что делает его практически уникальным листовым покрытием.
  2. Благодаря отсутствию асбеста и других вредных материалов в его составе, магнезит полностью экологичен, а значит, можно не бояться за то, что со временем он начнет выделять какие-либо токсины, влияющие на качество жизни.
  3. В отличие от гипсокартона данный материал уже нельзя будет пробить кулаком, что делает его защиту от ударов намного выше. Ведь гипсокартон можно сломать любым неосторожным движением.
  4. Слоеная структура магнезита обеспечивают огромную звуко-и теплоизоляцию, что как нельзя лучше в частном доме.
  5. Благодаря свойству магнезита противоборствовать огню, данный материал  получил роль при отделке каминов, однако, использование листов с толщиной менее 10мм для отделки каминов будет неоправданно, ведь после нескольких лет использования, данный материал просто выгорит и его придется заменять.
  6. Эластичность магниевых листов позволяет, как угодно изгибать и устанавливать туда, куда нужно именно вам. Если провести сравнение с гипсокартоном, то его согнуть не получится ни под каким предлогом.
  7. Удобный монтаж и малый вес обеспечивают легкую работу с данным материалом.
  8. Любой строительный материал прекрасно взаимодействует с магнезитом, это позволяет клеить его на стену, крепить саморезами, шпаклевать, да и вообще, делать все то, что только можно. В этом плане он полностью соответствует гипсокартону.

Множество преимуществ немного омрачены двумя недостатками, которые всплывают сразу же после покупки этого материала. Первый существенный недостаток, заключается в том, что стоимость этого материала намного ваше чем у того же гипсокартона. И второй недостаток – высокая прочность, которая серьезно усложняет обработку и использование этого материала.

Применение стекломагнезитовых листов

Характеристики данного материала очень высоки, но, несмотря на все это монтаж осуществляется крайне просто, если вновь провести аналогию с гипсокартоном, то этот материал очень похож на него. Выше уже говорилось, что основная разница заключается лишь в обработке, если речь пойдет о контурах с кривыми линиями, то нужно затупить много сменных пил на лобзик, прежде чем удастся распилить все так, как нужно. Если же нужно сделать прямой разрез, то тут все очень просто, нужно взять строительный нож и разрезать, это не составит никакого труда.

Если говорить о тонкостях применения, то следует сказать о его гибкости, ведь цельный лист магнезита можно очень просто согнуть как по длине, так и пор ширине. Но нужно четко понимать, что если полоса изгибаемого материала будет тоньше, то гнуться материал будет намного легче. Данное свойство позволяет пользоваться магнезитом для того, чтобы изготавливать потолки очень сложной конфигурации.

Область применения магнезита очень широка и не следует забывать про то, что при помощи них создают черновые полы. Данный вариант укладки является вариантом сухой стяжки, которая во много раз лучше и прочнее, чем системы Knauf. Именно применение магнезита создает множество преимуществ, что обеспечивает практически вечность такого покрытия.

Условия монтажа

Для монтажа можно использовать все материалы, которые используются при установке гипсокартона. Прочность магнезита в несколько раз больше и поэтому, можно не бояться поломки магнезита при закреплении его шурупами или другими железными приспособлениями. Однако стоит учитывать толщину материала, чем она больше, тем прочность будет больше и именно от этого фактора нужно отталкиваться при рассмотрении способов крепления. Если толщина мала, то в этом случае можно воспользоваться обычным клеем для гипсокартона. Если же требуется прикрепить лист к несущей конструкции, то требуется применить саморезы, однако, нужно учитывать, что шаг крепления саморезов должен быть не менее 250 мм, в ином случае, магнезит может треснуть, что приведет к быстрому изнашиванию магнезита.

Что касается швов, то они могут быть зашпаклеваны любыми смесями, предназначенными для оштукатуривания потолков и стен. Материал обладает адгезии к любым типам смесей. Если возникнут неровные кромки, то можно зафрезировать их на фрезеровочной машине, в этом случае вы навсегда забудете про любые неровности, и будете наслаждаться идеально ровными швами. Есть и более технологичный способ замазывания швов, можно использовать специальный герметик, который наносится на зазор листа, а после того, как  герметик высохнет, его остатки удаляются, и нет никаких следов, которые бы говорили о том, что швы замазывали.

Обработка материала делается при помощи обычного ножа, ведь магниевый лист прекрасно пилится дисковой пилой, лобзиком, шлифовальной машинкой. Самое главное, что в результате обработки не остается никаких трещин, именно поэтому, если вам потребуется выполнить криволинейный раскрой, то использование данных инструментов позволит вам избежать практически любых трудностей.

Также стоит сказать, что плита имеет две поверхности, которые никак не отличаются друг от друга именно поэтому, использовать можно обе стороны в равной степени, если вы собрались облицовывать поверхность красками и обоями, то использование гладкой поверхности будет более целесообразно, а при наклеивании кафеля, лучше пользоваться шлифованной поверхностью.

Области применения

Весь мир уже давно использует магнезит во всех сферах строительной промышленности. Использование данного материала крайне оправдано за счет того, что он обладает огромной влагостойкостью и прочностью. В современном мире строительная промышленность ищет замены обычным листовым материалам, и именно магнезит стал главной заменой старого, но зарекомендовавшего себя, гипсокартона.

Сфера применения магнезита очень широки благодаря его положительным свойствам. Он может быть применен для наружной и внутренней облицовки любых конструкций и зданий, например, его можно использовать как опалубку под пенобетон, для армирования пенобетонных блоков, как основа для кровли, для монтажа потолков, а также, этот материал очень удобно использовать для изготовления рекламных щитов. Особенно часто его применяют при монтаже коммуникаций и систем центрального кондиционирования в разнообразных общественны зданиях, таких как, школа, детский сад и институт.

Все стены и перегородки, которые делаются из магнезита, обладают отличной прочностью, а самое главное, их можно сразу же покрасить или положить на них плитку без предварительной подготовки и шлифовки поверхности. Материал отлично подходит для того, чтобы сооружать внутренние конструкции в саунах, душевых, да и вообще, любых помещениях, в которых удерживается постоянный уровень влаги.  За счет того, что в воде материал не разбухает и не теряет свойств, его можно использовать даже для облицовки бассейнов, конечно же, обычная плитка подойдет получше, но магнезитом также можно пользовать без каких-либо боязней.

Инстаграм

superarch.ru

Магнезитовые плиты (СМЛ) – лучший отделочный материал

Тема ремонта рано или поздно касается каждой семьи, а выбор стройматериалов не такое уж легкое дело.

Сегодня рынок переполнен разнообразными товарами, где можно увидеть магнезитовые плиты или стекломагниевый лист (сокращенно СМЛ).

Появился материал сравнительно недавно, но многие уже оценили его качество, именно поэтому покупают СМЛ как альтернативу многим отделочным материалам, таким как гипсокартон, ДВП, OSB и прочее.

Из чего состоит магнезитовая плита? В ее состав входит стекловолокно, небольшая часть опилок и вулканическая горная порода перлит, а оксид и хлорид магния образуют некую прочную решетку, в которой надежно держатся все наполнители. Такой состав стекломагниевых листов наделил материал важными в ремонте и строительстве качествами, об которых и пойдет речь ниже.

Посмотрите видео о стекломагнезитовых листах

Характеристики магнезитовой плиты

• Полная влагостойкость – материал, находясь во влажной среде, не разбухает и не портится, а, наоборот, когда абсорбирует воду, улучшается его прочность.

• Не боится огня – СМЛ вообще не горит, его используют при отделке каминов. Если нагревать горелкой одну сторону листа, то на обратной стороне он даже не станет теплым.

• Экологичность – в составе нет никаких вредных веществ, потому материал полностью безопасен в детских комнатах, поликлиниках и больницах.

• Долговечность – стекломагниевый лист очень твердый и прочный, его тяжело испортить, потому после монтажа он будет радовать своим безупречным видом не один десяток лет.

• Звукоизоляция и теплоизоляция – этими качествами материал обладает достаточно, чтобы экономить тепло и защитить квартиру от доносящихся из улицы звуков.

• Стойкость к биологическому воздействию – магнезит не подвержен атакам насекомых, грибок и плесень на нем не развиваются.

Работать с магнезитовыми плитами очень просто: сами листы легкие, хорошо режутся малярным ножом и электролобзиком, а структура позволяет делать любые сквозные отверстия.

Материал настолько прочный, что при жестких манипуляциях не трескается и не крошится. Радует и отличное сцепление с другими материалами, еще листы можно прибивать гвоздями и прикручивать шурупами.

Область применения магнезита

Сфера, где используют стекломагниевые листы, очень многогранна – это всевозможные перегородки, здания с некими правилами к пожарной безопасности, а еще помещения с повышенной влажностью, бани и сауны. Из этого материала получаются отличные потолки, стены, он также подходит для создания полов.

Применяют СМЛ в основном для облицовки, абсолютно в любом помещении, материал подойдет для создания красивых арок и колон. Можно использовать в качестве ограды на строительных площадках, а еще допустимо применять в создании опалубки.

Необыкновенные характеристики магнезитовой плиты сделали ее универсальной, и у каждого с этим материалом получится воплотить даже самую безумную и необычную идею.

        Поделиться:
Рекомендуем прочитать:

nastroike.com

Лист магниевый (плита магниевая)

      

Лист магниевый – это пластина равномерной толщины из магния или магниевого сплава, которая имеет прямоугольное поперечное сечение.

Наиболее часто магниевые листы выпускают по ГОСТ22635-77 — Листы из магниевых сплавов.

Согласно данному стандарту листы из магния разделяются по состоянию материала на:

  • отожженные — М;
  • полунагартованные — Н2;
  • без термической обработки — без дополнительного обозначения.

Листы изготовляют из магниевых сплавов с химическим составом по ГОСТ14957-76.

Листы должны быть обрезаны со всех сторон. Косина реза не должна выводить листы за предельные отклонения по ширине и длине. На кромках обрезанных листов не допускаются заусенцы и расслоения.

Поверхность листов должна быть без трещин, рванин, надрывов, задиров, расслоений, плен, пятен и полос с шероховатостью, а также шлаковых, флюсовых включений и железной окалины. На поверхности листов допускаются: единичные и групповые царапины; отпечатки в виде мелких вмятин и выпуклостей; единичные металлические и неметаллические закаты в виде точек площадью не более 1 мм2, если их количество на 1 м2 поверхности листа не превышает 20 шт.; цвета побежалости; зачищенные участки поверхности листов. Глубина залегания дефектов не должна выводить лист за предельные отклонения по толщине листа.

Поверхность листов должна быть подвергнута антикоррозионной обработке по нормативно-технической документации. На поверхности листов, подвергнутых антикоррозионной обработке, допускаются скопления мелких ликвационных включений марганца в виде точек площадью не более 1 мм2. Эти скопления на 1 м2 поверхности листа должны занимать не более двух участков площадью 200 мм2 каждый.

Плита магниевая — это толстый гладкий лист из магния или магниевого сплава, толщиной свыше 10мм.

Выпускают плиты магниевые по ГОСТ21990-76 — Плиты из магниевых сплавов.

Плиты изготовляют из магниевых сплавов марок МА2-1, МА2-1 п.ч. с химическим составом по ГОСТ14957-76.  

Плиты изготовляются без термической обработки. Плиты толщиной до 32 мм изготовляются с обрезанными кромками и торцами, без заусенцев. Плиты толщиной более 32 мм изготовляются с необрезанными торцами и кромками. Поверхность плит должна быть подвергнута антикоррозионной обработке по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. Поверхность плит должна быть без плен, трещин, рванин, расслоений, а также шлаковых флюсовых включений и железной окалины. На поверхности плит допускаются надрывы, задиры, царапины, вмятины и выпуклости, риски, рябизна и единичные металлические и неметаллические включения в виде точек, если глубина их залегания, определяемая контрольной зачисткой, не превышает нижнего предельного отклонения по толщине. На необрезанных кромках и торцах плит допускаются дефекты, обусловленные способом производства, не препятствующие вырезке прямоугольной плиты номинальных размеров.

Магниевый лист и плита нашли широкое применение в авиационной промышленности. 

Наша Компания предлагает к поставке лист магниевый. По вопросам приобретения обращайтесь к нашим менеджерам 

Толщина, мм Размер, м Марка металла Цена
1 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
1,5 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
2 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
3 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
4 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
5 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
6 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
8 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
10 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
12 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
14 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
16 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
18 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
20 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
22 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
25 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
30 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
40 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
50 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
55 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров
60 1х2 МА2-1пч, МА8 Уточняйте у менеджеров

metsh.ru

Магниевый лист — Энциклопедия по машиностроению XXL

Раскрой полуфабрикатов на заготовки. Алюминиевые и магниевые листы, плиты, профили и прутки до последнего времени разрезали на заготовки механическим способом дисковыми пилами, гильотинными или роликовыми ножницами и т. п. Этот способ очень трудоемкий, требует применения дорогостоящего режущего инструмента, переводит в отходы много годного металла и т. п. Поэтому вместо него все шире стали использовать газоэлектрическую и, особенно, плазменно-дуговую резку, являющуюся более совершенной и прогрессивной. Гак, плазменно-дз/говая резка алюминия производительнее механической в 100—200 раз, при этом значительно меньшее количество металла поступает в отходы, особенно при разделке полуфабрикатов больших толщин.  [c.128] Алюминий первичный в чушках марки АО, АОО, А1 и АВ2 Алюминиево-магниевые листы Армопенобетон  [c.444]

Дуралюмин повышенной прочности Алюминиево-магниевый сплав Д6 АМг 50 380 100 210 180 500 180 250 8 20 6 23 50 125 45 60 Трубы, профили Трубы, листы  [c.762]

Титан обладает высокой коррозионной стойкостью, что в сочетании с низкой плотностью и высокими механическими свойствами дает возможность широко применять его в сплавах, используемых для изготовления броневых листов, ответственных деталей в ракетостроении и др. Кроме того, титан используют в составе раскисли-телей при выплавке различных сталей для придания им специальных свойств, для модификации чугунов, в литейных сплавах на алюминиевых и магниевых основах, для изготовления твердых сплавов и др.  [c.203]

Магниевые сплавы обладают наибольшей износоустойчивостью по сравнению с другими металлами, применяемым и для изготовления печатных форм в полиграфии. Благодаря мелкозернистой структуре листов из деформируемых магниевых сплавов значительно повышается качество печатных форм.  [c.138]

Листы из сплавов магниевых деформируемых 138  [c.294]

Чистый Се не обладает химической стойкостью в атмосфере воздуха, воде и других средах. В сухом воздухе на чистом церии образуется окисная пленка, не защищающая нижележащий слой от окисления. Химически активен, особенно при повышенной температуре (150 С и выше) Чистый церий ковкий вязкий металл, хорошо обрабатывается давлением на холоде, пластичнее лантана, можно изготавливать листы и проволоку (методом прессования). При холодной обработке давлением обжатие до 25% вызывает наклеп, дальнейшая обработка не увеличивает наклепа. Легко об- Легирование черных и цветных металлов стали, легких сплавов (алюминиевых, магниевых сплавов), при котором осуществляется раскисление и одновременно повышаются прочность и пластичность. Основная составляющая мишметалла. В электровакуумной аппаратуре для получения высокого разряжения (газопоглотитель)  [c.354]

Наибольшее применение деформируемые магниевые сплавы находят в форме штамповок, меньше в форме листов, труб, профилей и т. д.  [c.195]

Обтяжку применяют в мелкосерийном производстве облицовочных и других деталей автомобилей, самолетов из листовых заготовок или предварительно выгнутых профилей. Детали из алюминиевых и магниевых сплавов изготовляют толщиной до 3,5 мм, а из низкоуглеродистой и коррозионно-стойкой сталей — толщиной до 1,5 мм. Отклонение размеров деталей от размеров пуансона соответствует 0,5 — 0,7 мм при толщине листа 1 — 2 мм и 1 — 2 мм при толщине листа 3 — 5 мм.  [c.166]

Магниевые сплавы в горячем состоянии хорошо прессуются, куются н прокатываются. Они широко применяются в виде поковок, штамповок, листов, профилей, прутков, труб и т. д.  [c.272]

Для испытаний на растяжение листового проката от одного листа отбирают две пробы длиной 250 мм и шириной 50 мм вдоль направления прокатки, а от листов из алюминиевых и магниевых сплавов — поперек прокатки. Для лент и полос от одного рулона каждой партии отбирается проба длиной 400 мм на расстоянии не менее 1 м от конца рулона.  [c.88]

В основном деформируемые магниевые сплавы применяют в виде листов, прутков и фасонных профилей для изготовления деталей горячей штамповкой. Для улучшения их пластичности обработку давлением проводят при температурах 350-450 °С, так как гексагональная решетка маг-  [c.629]

Характеристики механических свойств листов из магниевых сплавов (ГОСТ 22635-77)  [c.630]

ГОСТ 22635-77. Листы из магниевых сплавов. ГОСТ 2856-79. Сплавы магниевые литейные. Марки.  [c.635]

Магниевые сплавы выпускаются в виде поковок, штамповок, листов, прутков, труб, профилей.  [c.380]

Рис. 3.72. Кривые анизотропии пределов текучести Оо,2 и прочности Ов нагартован-ных листов толщиной 2,5 мм из магниевого сплава МА-8
Электрическая дуговая сварка с защитой места сварки струей инертных газов широко применяется при изготовлении изделий из высоколегированных сталей, алюминиевых и магниевых сплавов, сплавов на основе никеля. Однако, как показывает практика, при сварке активных и тугоплавких металлов, а также при сварке листов большой толщины и поковок из высоколегированных сталей, алюминиевых и магниевых сплавов с использованием обычных сварочных горелок не обеспечивается необходимое качество сварного соединения вследствие недостаточной защиты металла, нагретого до высоких температур.  [c.46]

Стандарт распространяется на оксидированные полуфабрикат ты из магниевых сплавов листы, плиты, профили, полосы, прутки и трубы. Стандарт устанавливает требования к выбору средств временной противокоррозионной защиты и упаковки, обеспечивающие их защиту от коррозии и механических повреждений на период транспортирования и хранения в течение 10 сут у потребителя в условиях, исключающих попадание атмосферных осадков  [c.621]

Алюминиево-магниевый сплав АМГ-5, листы Отожженные Полунагартован- ные 0,7-10 140 200 140 200 260 300 — 22 14  [c.51]

Деформируемые магниевые сплавы применяются для штамповок, реже для листов, труб и профилей.  [c.275]

Деформируемые магниевые сплавы (табл. 1.15) выпускают в виде следующего сортамента листов, прутков, плит, поковок, профилей, труб (ГОСТ 14957—76 ). Свойства зависят от химического состава, сортамента, вида термической обработки Основным достоинством всех магниевых сплавов является их низкая плотность по сравнению с другими металлическими сплавами, что позволяет существенно снизить массу деталей приборов.  [c.19]

Расконсервацию листов цветного металла (магниевых сплавов, дюралюминия и др.) производят в водном растворе, в состав которого входят (г/л)  [c.15]

Листовую штамповку с нагревом металла применяют только при штамповке из листов большой толщины (например, днища котлов) и при штамповке изделий из сплавов, имеющих малую пластичность в холодном состоянии (нап.р,имер, магниевые сплавы).  [c.344]

Большая трудность при сварке алюминия и его сплавов заключается в том, чтобы препятствовать образованию пор в металле шва, основной причиной, их вызывающей, считается водород. В процессе изготовления алюминиевых листов на них остается техническая смазка, удаляют которую промывкой листов горячей водой или органическими растворителями. При ручной. дуговой сварке толстолистого алюминия можно применять пред-ва)рительный и сопутствующий подогрев до 200—400°С. Алюминиево-магниевые сплавы следует подогревать только до 100—150°С, так как излишний подогрев усиливает пористость. Подогрев облегчает устранение газовых пузырьков из сварочной ванны. Дополнительные затруднения при сварке алюминия и его сплавов возникают из-за появления кристаллизационных трещин. У алюми-ниево-марганцевого сплава АМц образование трещин зависит от содержания железа и кремния в металле шва увеличение количества кремния до 0,6% приводит к снижению стойкости, а с повышением содержания железа до 0,7% растет стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин. Подогрев деформируемых алюминиевых сплавов до 200—250°С не предотвращает появление трещин, поскольку при этом значитель-Т10 увеличиваются размеры кристаллитов. Алюминий имеет большой коэффициент линейного расширения, поэтому при его сварке необходимо, применять специальные меры борьбы с деформациями (сосредоточенные источники нагрева, сварка в кондукторах, приспособлениях).  [c.139]

Магниевые сплавы, имеющие гексагональную реиютку, при низких температурах малопластичны, так как сдвиг происходит только по плоскостям базиса (0001). При нагреве появляются дополнительные плоскости скольжения (1011) и (1120), и пластичность возрастает. Поэтому обработку давлением ведут при повышенных температу )ах. Чем меньше скорость деформации, тем выше технологическая пла стичиость магниевых сплавов. Прессование в зависимости от состава сплава ведут при 300—480 С, а прокатку в интервале температур от 340—440 С (начало) до 225—250 С (конец). Штамповку проводят в интервале 480—280 °С в закрытых штампах под прессами. Вследствие текстуры деформации полуфабрикаты (листы, прутки, профили и др.) из магниевых сплавов обнаруживают сильную аии и)трои1ио механических свойств. Холодная прокатка т )ебу1т частых промежуточных отжигов. Магниевые сплавы удовлетворительно свариваются и легко обрабатываются резанием (см. табл. 24).  [c.341]

Лигейные свойства сплава высокие. Сплав обладает хорошей жидкотекучестью, менее склонен к образованию микрорыхлот и пористости, чем другие магниевые сплавы, вследствие чего пригоден к отливке весьма ответственных и сложны-х цд. своей коифиг рации деталей. Сплав с успехом применяется для литья в кокиль и под давлением. Окисляемость при высоких температурах меньшая, чем у других магниевых сплавов. Обрабатываемость резанием отличная. Коррозионная стойкость удовлетворительная (после оксидирования). Микроструктура — см. вклейку лист IV, /5. Применяется в закалённом и иногда в закалённом и искусственно состаренном состояниях.  [c.160]

Сплав MAI обладает высокой пластичностью в горячем состоянии и удовлетворительной в холодном состоянии, хорошо сваривается и является наиболее корроаионно стойким из всех магниевых сплавов. Применяется этот сплав преимущественно в форме листов и штамповок. Листы применяются для изготовления баков для жидкостей и газов, а также для обшивки некоторых элементов конструкций самолётов (рулей, элеронов, капотов, обтекателей и зализов). Штамповки используются для арматуры баков и мало нагруженных деталей конструкций.  [c.195]

Дуговая сварка угольным электродом недостаточно распространена в промышленности, хотя в ряде случаев она может обеспечить производительность более высокую, чем сварка металлическим электродом. Особенно целесообразно применение угольного электрода при сварке соединений, не требующих присадочного материала, при горячей сварке чугуна, сварке цветных металлов (предел прочности металла швов на деталях из магниевого сплава МА1 до 15 кГ/мм , из алюминия равен пределу прочности основного металла, из дуралюмииа 55—70% предела прочности основного металла), наплавке твердых сплавов, резке. При двусторонней сварке можно без разделки кромок соединять стальные листы толщиной до 18 мм. Благодаря устойчивости дуги этот метод сварки легко поддается механизации и автоматизации.  [c.188]

Лист из алюминиево-магниевого сплава марки АМгб  [c.467]

Материал — листы из алюминиевых и магниевых сплавов. Отбоотопки применять в пределах жирных Л Н1.й. сг> Верхний предел обязательный, нижний — р-коменауемый.  [c.351]

Башни выполняют либо железобетонными гиперболоидной формы, либо в виде многоугольника с металлическим наружным каркасом и обшивкой гофрированными листами из алюминиево-магниевого сплава АМгб-М. Охлажденная вода стекает в водосборный бассейн, откуда при температуре в, забирается циркуляционными насосами для подачи снова в конденсаторы турбин. Вода подается к оросительному устройству на высоту 9— 18 м, глубина водосборного бассейна 2 м.  [c.240]

Ракета Аджена применяется как последняя ступень носителей Титан-2, -3 и Атлас . Основной отсек корпуса представляет собой цилиндрическую оболочку диаметром 0=1500 мм, состоящую из двух частей. Передняя часть выполнена из листов магниевого сплава толщиной /i=l,8 мм и продольных подкрепляющих элементов — стрингеров. Задняя часть отсека изготовлена также из листов магниевого сплава, но не имеет подкреплений. Толщина оболочки здесь Л=2,5 мм. На торцах яеподкрепленного отсека имеются шпангоуты. К заднему шпангоуту по периметру прикреплен блок баков. Через этот шпангоут на корпус передается усилие от тяги ракетного двигателя. Расчетная нагрузка для корпуса — сжимающая.  [c.315]

На рис. 3.72 показаны кривые анизотропии пределов текучести сто.г и прочности Ов нагартованных листов из магниевого сплава. Кривые на рис. 3.70—3.72 построены по тензориальной формуле, экспериментальные значения нанесены точками. Угол а отсчитывается от направления прокатки X.  [c.220]

Основное назначение ПИНС группы 3 — консервация топливной системы самолетов и вертолетов (без расконсервации), наружных поверхностей авиационных двигателей после полета, запасных частей, точных и особо точных изделий, замков легко—вых автомобилей, насосов, компрессоров, приборов и т. п. Перспективно использование ингибированных масел для защиты от коррозии тонкого листа сельскохозяйственной техники алюминиевых и магниевых сплавов, дополнительной защиты термостойких органосиликатных покрытий [129, 133]. Как правило, защитные пленки ПИНС-РК отличаются от пленок рабоче-кон-сервационных и консервационных масел несколько большим уровнем адгезионно-когезионных сил (примерно, в два-три раза, т. е. 2—5 Па) и более высоким уровнем защитных свойств. Это объясняется тем, что в состав жидкой основы ПИНС вводят загущающие присадки — 0,1—5,0% (масс.), а общее содержание  [c.180]

Испытания магниевых сплавов, проведенные в промышленном районе при наличии растягивающихся напряжений, позволили выявить определенное влияние промьнпленных загрязнений (рис. 194, 195). На рис. 194 показаны кривые, характеризующие поведение в этих условиях различных магниевых сплавов обычного заводского производства после прокатки. Плоские разрывные об])азцы испытывавшегося листа (1933 г.) имели толщину 0,16 см, ширину 1,2 см, поверхность — после прокатки. Средняя температура зимой — плюс 6°, летом — плюс 22°. Образцы для испытаний, начатых в 1940 г., имели размеры 0,16 х 2,5 х 17,5 см и были обработаны хромовой кислотой. Температура испытаний была та же, что и при изучении сопротивляемости коррозии образцов, взятых непосредственно после прокатки.  [c.304]

Среди магниевых сплавов, которые могут выпускаться в виде лпстов, заслуживает внимание сплав МАЗ нмеющи11 следующие I. rexaHHHe KHe свойства 00,2= 16 кг1мм , ай = 30 кг/мм-, 6 = 14%. Однако применению сплава МАЗ в виде листов препятствует его заметно выраженная склонность к коррозионному растрескиванию. Одна из особенностей сплава МАЗ заключается в том, что термическая обработка, представляющая действенный метод снижения склонности к коррозионному растрескиванию многих алюминиевых сплавов, практически не оказывает влияния на его чувствительность к коррозии под напряжением. Обычные методы оксидирования сплава МАЗ также не устраняют опасности коррозионного растрескивания  [c.180]

Стандарт распространяется на полуфабрикаты листы, плиты, трубы, профили, поковки, штамповки, прутки, полосы, ленты, проволоку) из алюминия и его сплавов, магниевых сплавов с оксидным покрытием, а также ка слитки и чушки из алгоминия,.магния и их сплавов и устанавливает общие тех-Ешческие требования к хранению  [c.624]

Деформируемыми называются такие алюминиевые (или магниевые) сплавы, полуфабрикаты из которых (листы, прутки, профильный материал, штамповки) получают путем обработки даслением.  [c.73]

Обработке давлением подворгают слитки, сортовой прокат и листы, изготовленные из стали, алюминиевых, магниевых, медных и других сплавов.  [c.248]

Деформируемые магниевые сплавы MAI, МА2, МА5, MAS и ВМ65-1 широко применяют в автомобильной и авиационной промышленности в вите листов, прутков, труб, поковок и фасонных профилей. Перед обработкой давлением слитки магниевых сплавов подвергают гомогенизирующему отжигу при 400—420° С (с выдержкой 10—15 ч) для выравнивания концентрации элементов по объему слитка.  [c.293]

mash-xxl.info

Поставка плиты магниевое МА2-1п.ч-12 — тендер №33465856

10 341 241,52 ₽

Обеспечение заявки

0

Обеспечение договора

0

Место поставки: г. Верхний Уфалей, ул. Дмитриева, 24

Дата окончания подачи заявок не определена

Взять в работу

Магнелит в Москве (Плиты стекловолокнистые магниевые)

Цена: Цену уточняйте

за 1 ед.


Компания Эр Пи Джи, ООО (Москва) является зарегистрированным поставщиком на сайте BizOrg.su. Вы можете приобрести товар Магнелит, расчеты производятся в ₽. Если у вас возникли проблемы при заказе товара, пожалуйста, сообщите об этом нам через форму обратной связи.

Описание товара

Магнелит является универсальным отделочным материалом.
Современный строительный рынок заполнен различными отделочными материалами, которые отличаются по составом, свойствами, внешним видом. На сегодняшний день изготавливаются все больше новых видов отделок, отличающихся своей характеристикой. Появление стекломагнезитовых листов, называющиеся магнелитом, стал настоящей сенсацией в сфере отделочных материалов.
Характеристики магнелита
Магнелит (СМЛ) относится к числу универсальных отделочных листовых материалов, которые изготавливаются из мелкодисперсной древесной стружки, хлорида магния и оксида магния, стеклотканной сетки и связующих компонентов. Панели СМЛ безопасны, так как структура магнелита не имеет вредных веществ, как, к примеру, фенол, асбест, смола, адгезивы. Все элементы, участвующие в процессе изготовления магнелита, без связующих составов могут затвердевать.
Материал не обладает запахом, имеет антибактериальные и экологичные свойства. Помимо этого, магнелит абсолютно не подвержен воздействию плесени и грибков. При эксплуатации он не выделяет токсичных веществ даже в том случае, если используется при температуре более 1200 градусов.
Стекломагнезитовый лист — строительный материал 1 категории. Он обладает высоким уровнем характеристик звуко- и теплоизоляции, поэтому превосходно защищает помещение от акустического воздействия. Особенно популярен данный материал при устройстве межкомнатных перегородок, так как благодаря нему в комнате всегда тепло и, к тому же, практически бесшумно. Магнелит характеризуется высокой прочностью. По этрому значению он во много раз превосходит листы ГВЛ и гиспокартон. Магнелит обладает толщиной в 8 миллиметров, причем такой толщины вполне достаточно для замены листа ГВЛ. Благодаря использованию СМЛ значительно снижается вес конструкции, соответственно, уменьшается уровень трудозатрат и финансовых расходов при возведении здания.
Гидрофобизирующая пропитка и высокая чистота обработки значительно увеличивают адгезию магнелита по отношению к отделочным и покрасочным материалам любого типа. На поверхность данного материала наносятся различные виды шпатлевок, клеев, красок. Также на СМЛ можно наклеивать обои, шпон, алюминиево-композитные панели, пластик, стеклянную, керамическую или зеркальную плитку.



Товары, похожие на Магнелит

свойства и технические характеристики- Обзор +Видео

В настоящее время в строительном мире получила большое распространение отделка с помощью магнезитовой плиты. Данный материал обладает абсолютной огнестойкостью, влагостойкостью, легким удельным весом.Магнезитовые плиты применяют для сухого монтажа стен и перегородок, а также создания различных криволинейных поверхностей.

[contents]

За счет данных показателей, плита магнезитовая обладает рядом достоинств перед гипсокартоновыми листами, которые до сих пор более часто используют в строительных и отделочных работах. Помимо этого плита обеспечивает отличную звукоизоляцию и пониженную теплопроводность. А экологическая безопасность для человека сделала возможным использование магнезитовых плит в любых жилых домах, включая детские сады, приюты, больницы и прочие.

Магнезитовая плита: свойства

Данные плиты выпускают в виде листов разнообразной толщины. Для изготовления фигурных конструкций применяют магнезитовые плиты 8 мм толщиной. Для межкомнатных перегородок  используют более толстые листы до 10 мм.

Магнезитовая плита состоит из следующих основных компонентов:

  • Стекловолокно;
  • Древесные опилы;
  • Оксид и хлорид магния.

Благодаря компонентам магния во время реакции образуется кристаллическая решетка, которая и обеспечивает надежное удержание всех наполнителей.

Главным приоритетом для применения в строительстве и ремонте является увеличенная огнестойкость. Если судить по пожарной безопасности, то характеристики магнезитовой плиты очень высокие по сравнению с аналогичными строительными материалами. При воздействии огня газовой горелки на 10 мм магнезитовый лист не вызывает нагрев стенки и не приведет к возгоранию материала.

К тому же можно не использовать грунтовочные смеси для предварительной обработки всей поверхности. Магнезитовые плиты обеспечивают хорошую и качественную адгезию слоев.

Существуют также стекломагниевые листы, позволяющие заменять строительные материалы, такие как: ГВЛ, ДВП, ГКЛ, OSB и ЦСП.

Стекломагниевые листы применяются под любой строительный материал, например, покраска, штукатурка, кафель и все виды обоев.

 

Резка магнезитовых плит

Скорость выполнения всех работ обеспечивается легкостью установки и нарезания листов.

Для того, чтобы раскроить на отдельные детали необходимо взять любой из следующих инструментов:

Структура материала позволяет легко делать сквозные технологические отверстия разнообразного диаметра. Установку и монтаж можно упростить возможностью крепления плиты саморезами или гвоздями.

В данном случае сохраняется целостность магнезитовой плиты, и можно не беспокоиться о ее разрушении и образовании различных трещин. Легкий монтаж также можно осуществить на специальные металлические или деревянные профиля.

Магнезитовая плита: технические характеристики

Магнезитовая плита на строительном рынке имеет большое количество синонимов. Например, стекломагниевая плита, кселито-волокнистый лист и СМЛ. Данный материал обладает высоким качеством и отличными характеристиками. Находит свое применение в быстром строительстве для таких работ, как:

  1. монтаж кровельных покрытий;
  2. облицовка арок, мансард, колонн, потолков и стен;
  3. установка и монтаж межкомнатных перегородок;
  4. облицовка ванных комнат, бассейнов, бань, саун, кухонь и санузлов. Т.е. помещений с увеличенной влажностью;
  5. монтаж опалубки и ограждение различных площадок.

Производство магнезитовых плит осуществляют различные производители. Применение экологически чистых включений при изготовлении плит характеризует российских и европейских производителей.

Четкое соблюдение технологического процесса позволяет обеспечивать особые свойства стекломагнезитовых плит, таких как:

  • высокая устойчивость к появлению грибка и плесени;
  • отличное противостояние химическому внешнему воздействию;
  • высокие эксплуатационные свойства материала.

Так как структура плит плотная, это позволяет обеспечивать чистые монтажные и установочные работы. Во время монтажа они выделяют достаточно мало пыли. Вес одного метра стекломагнезитовой плиты при толщине 6 мм равен 6 кг. Характеристики данного материала позволяют использовать его для обшивки и следующей отделки внешних фасадов домов. Для этого используют листы до 10 мм.

В современном строительстве магнезитовый лист может легко заменить сэндвич-панели при строительстве каркасных домов.

В этом случае дизайн фасадов домов можно улучшить, использовав различные виды облицовочных строительных материалов.

Надеемся, что наша статья помогла вам разобраться с пониманием магнезитовых плит. Мы подробно описали использование и область применения данного материала

 

Магнезитовые плиты (СМЛ) – лучший отделочный материал

Тема ремонта рано или поздно касается каждой семьи, а выбор стройматериалов не такое уж легкое дело.

Сегодня рынок переполнен разнообразными товарами, где можно увидеть магнезитовые плиты или стекломагниевый лист (сокращенно СМЛ).

Появился материал сравнительно недавно, но многие уже оценили его качество, именно поэтому покупают СМЛ как альтернативу многим отделочным материалам, таким как гипсокартон, ДВП, OSB и прочее.

Из чего состоит магнезитовая плита? В ее состав входит стекловолокно, небольшая часть опилок и вулканическая горная порода перлит, а оксид и хлорид магния образуют некую прочную решетку, в которой надежно держатся все наполнители. Такой состав стекломагниевых листов наделил материал важными в ремонте и строительстве качествами, об которых и пойдет речь ниже.

Посмотрите видео о стекломагнезитовых листах

Характеристики магнезитовой плиты

• Полная влагостойкость – материал, находясь во влажной среде, не разбухает и не портится, а, наоборот, когда абсорбирует воду, улучшается его прочность.

• Не боится огня – СМЛ вообще не горит, его используют при отделке каминов. Если нагревать горелкой одну сторону листа, то на обратной стороне он даже не станет теплым.

• Экологичность – в составе нет никаких вредных веществ, потому материал полностью безопасен в детских комнатах, поликлиниках и больницах.

• Долговечность – стекломагниевый лист очень твердый и прочный, его тяжело испортить, потому после монтажа он будет радовать своим безупречным видом не один десяток лет.

• Звукоизоляция и теплоизоляция – этими качествами материал обладает достаточно, чтобы экономить тепло и защитить квартиру от доносящихся из улицы звуков.

• Стойкость к биологическому воздействию – магнезит не подвержен атакам насекомых, грибок и плесень на нем не развиваются.

Работать с магнезитовыми плитами очень просто: сами листы легкие, хорошо режутся малярным ножом и электролобзиком, а структура позволяет делать любые сквозные отверстия.

Материал настолько прочный, что при жестких манипуляциях не трескается и не крошится. Радует и отличное сцепление с другими материалами, еще листы можно прибивать гвоздями и прикручивать шурупами.

Область применения магнезита

Сфера, где используют стекломагниевые листы, очень многогранна – это всевозможные перегородки, здания с некими правилами к пожарной безопасности, а еще помещения с повышенной влажностью, бани и сауны. Из этого материала получаются отличные потолки, стены, он также подходит для создания полов.

Применяют СМЛ в основном для облицовки, абсолютно в любом помещении, материал подойдет для создания красивых арок и колон. Можно использовать в качестве ограды на строительных площадках, а еще допустимо применять в создании опалубки.

Необыкновенные характеристики магнезитовой плиты сделали ее универсальной, и у каждого с этим материалом получится воплотить даже самую безумную и необычную идею.

        Поделиться:

Магниевая пластина

SHP

Мы предлагаем широкий ассортимент высокопроизводительных изделий из магниевых пластин со склада, которые доступны для немедленной поставки. Наш листовой прокат требует значительных финансовых вложений — магний примерно на 20% дороже алюминия.Однако магний обладает уникальными рабочими характеристиками и пользуется популярностью в автоспорте. Поэтому мы поддерживаем мировой сектор автоспорта с помощью магниевых пластин различных размеров и толщины, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов при покупке.


Режущие пластины размером

Мы предлагаем нашим клиентам дополнительные преимущества за счет собственных операций по обработке пластин, позволяя распиливать ваши магниевые пластины по индивидуальным требованиям. Сухая распиловка магниевого листа является предпочтительным методом, хотя возможно использование охлаждающей жидкости на основе легкого минерального масла.Магниевый сплав имеет значительно более низкое сопротивление резанию по сравнению с другими сплавами. Поскольку материал легко воспламеняется, безопасное хранение и утилизация магниевой пыли и стружки имеют решающее значение, поскольку любое воздействие воды опасно.

У нашей технологической группы есть весь необходимый опыт для безопасной резки ваших магниевых пластин в соответствии с вашими требованиями к размеру.


Аккредитованная испытательная лаборатория UKAS

Наша лаборатория UKAS — это уникальная особенность, предлагаемая Smiths High Performance.Насколько нам известно, мы являемся единственным акционером, который предлагает комплексную поддержку в области металлургии собственными силами.


Пластина из магния

Мы предлагаем изделия из магниевых листов из следующих материалов:

О компании Smiths HP

Мы являемся ведущим акционером и поставщиком высококачественных инженерных материалов для автоспорта.Мы являемся партнерами-поставщиками на ряде специализированных рынков автоспорта, включая Formula 1, Formula E, NASCAR, MOTO GP, WEC и WRC .

Пластина из магния

| AMERICAN ELEMENTS ®


РАЗДЕЛ 1. ИДЕНТИФИКАЦИЯ

Название продукта: Магниевая пластина

Номер продукта: Все применимые коды продуктов American Elements, например МГ-М-02-ПЛ , МГ-М-025-ПЛ , МГ-М-03-ПЛ , MG-M-035-PL , МГ-М-04-ПЛ , MG-M-05-PL

Номер CAS: 7439-95-4

Соответствующие установленные области применения вещества: Научные исследования и разработки

Информация о поставщике:
American Elements
10884 Weyburn Ave.
Лос-Анджелес, Калифорния
Тел .: +1 310-208-0551
Факс: +1 310-208-0351

Телефон экстренной связи:
Внутренний номер, Северная Америка: +1 800-424-9300
Международный: +1 703-527-3887


РАЗДЕЛ 2. ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТИ

Классификация вещества или смеси
Классификация в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1272/2008
GHS02 Flame
Flam. Sol. 1 х328 Легковоспламеняющееся твердое вещество.
Самонагрев. 1 х351 Самонагревание: возможно возгорание.
Water-React. 2 h361 При контакте с водой выделяет горючий газ.
Классификация в соответствии с Директивой 67/548 / EEC или Директивой 1999/45 / EC
F; Легковоспламеняющийся
R15-17: При контакте с водой выделяются легковоспламеняющиеся газы. Самопроизвольно воспламеняется на воздухе.
Информация об особых опасностях для человека и окружающей среды:
Н / Д
Опасности, не классифицированные иным образом
Данные отсутствуют.
Элементы маркировки
Маркировка в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1272/2008
Вещество классифицируется и маркируется в соответствии с Регламентом CLP.
Пиктограммы, обозначающие опасности

GHS02
Сигнальное слово: Опасно
Краткая характеристика опасности
h328 Воспламеняющееся твердое вещество.
h351 Самонагревание: возможно возгорание.
х361 При контакте с водой выделяет горючий газ.
Меры предосторожности
P210 Беречь от тепла / искр / открытого огня / горячих поверхностей. Не курить.
P231 + P232 Обрабатывать в инертном газе. Беречь от влаги.
P280 Пользоваться защитными перчатками / защитной одеждой / средствами защиты глаз / лица.
P370 + P378 В случае пожара: Использовать для тушения: Специальный порошок для металлических огней.
P420 Хранить отдельно от других материалов.
P501 Утилизировать содержимое / контейнер в соответствии с местными / региональными / национальными / международными правилами.
Классификация WHMIS
B6 — Реактивный горючий материал
Система классификации
Рейтинги HMIS (шкала 0-4)
(Система идентификации опасных материалов)
Здоровье (острые эффекты) = 1
Воспламеняемость = 4
Физическая опасность = 2
Другие опасности
Результаты оценки PBT и vPvB:
PBT: N / A.
vPvB: нет данных.


РАЗДЕЛ 3. СОСТАВ / ИНФОРМАЦИЯ ОБ ИНГРЕДИЕНТАХ

Вещества
Номер CAS / Название вещества:
7439-95-4 Магниевый порошок
Идентификационный номер (а):
Номер ЕС: 231-104-6
Номер индекса: 012-001-00-3


РАЗДЕЛ 4. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ

Описание мер первой помощи
При вдыхании:
Подайте свежий воздух. Если не дышит, сделайте искусственное дыхание. Держите пациента в тепле.
Немедленно обратитесь за медицинской помощью.
При попадании на кожу:
Немедленно промыть водой с мылом; тщательно промыть.
Немедленно обратитесь за медицинской помощью.
При попадании в глаза:
Промыть открытый глаз под проточной водой в течение нескольких минут. Проконсультируйтесь с врачом.
При проглатывании:
Обратитесь за медицинской помощью.
Информация для врача
Наиболее важные симптомы и воздействия, как острые, так и замедленные
Информация отсутствует.
Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения
Информация отсутствует.


РАЗДЕЛ 5. МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Средства пожаротушения
Подходящие средства пожаротушения
Специальный порошок для металлических возгораний.Не используйте воду.
Непригодные средства пожаротушения из соображений безопасности.
Вода.
Особые опасности, исходящие от вещества или смеси.
Самовоспламеняющееся на воздухе.
При попадании этого продукта в пожар могут образоваться следующие вещества:
Дым оксида металла
Рекомендации для пожарных
Защитное снаряжение:
Надеть автономный респиратор.
Надеть полностью защитный непромокаемый костюм.


РАЗДЕЛ 6. МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ

Меры личной безопасности, защитное снаряжение и порядок действий в чрезвычайной ситуации
Надевайте защитное снаряжение.Не подпускайте незащищенных людей.
Обеспечьте соответствующую вентиляцию.
Держите подальше от источников возгорания.
Меры по защите окружающей среды:
Не допускайте попадания материала в окружающую среду без официального разрешения.
Не допускать попадания продукта в канализацию или водоемы.
Не допускать проникновения в землю / почву.
Методы и материалы для локализации и очистки:
Хранить вдали от источников возгорания.
Обеспечьте соответствующую вентиляцию.
Не смывать водой или водными чистящими средствами.
Предотвращение вторичных опасностей:
Хранить вдали от источников возгорания.
Ссылка на другие разделы.
См. Раздел 7 для получения информации о безопасном обращении.
См. Раздел 8 для получения информации о средствах индивидуальной защиты.
Информацию об утилизации см. В Разделе 13.


РАЗДЕЛ 7. ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Обращение
Меры предосторожности для безопасного обращения
Работать в атмосфере сухого защитного газа.
Хранить контейнер плотно закрытым.
Хранить в сухом прохладном месте в плотно закрытой таре.
Обеспечьте соответствующую вентиляцию.
Информация о защите от взрывов и пожаров:
Вещество / продукт самовоспламеняющиеся.
Условия безопасного хранения с учетом несовместимости
Хранение
Требования, предъявляемые к складским помещениям и таре:
Особых требований нет.
Информация о хранении в одном общем хранилище:
Хранить вдали от воздуха.
Хранить вдали от воды / влаги.
Дополнительная информация об условиях хранения:
Хранить в сухом инертном газе.
Не используйте азот с этим продуктом.
Этот продукт чувствителен к влаге.
Этот продукт чувствителен к воздуху.
Хранить контейнер плотно закрытым.
Хранить в прохладном, сухом месте в хорошо закрытых емкостях.
Беречь от влаги и воды.
Особое конечное использование
Информация отсутствует.


РАЗДЕЛ 8. КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ / ЛИЧНАЯ ЗАЩИТА

Дополнительная информация о конструкции технических систем:
Правильно работающий вытяжной шкаф для химических веществ, предназначенный для опасных химикатов и имеющий среднюю скорость движения не менее 100 футов в минуту.
Параметры контроля
Компоненты с предельными значениями, требующие контроля на рабочем месте: Не требуется.
Дополнительная информация: Нет данных
Средства контроля за опасным воздействием
Средства индивидуальной защиты
Соблюдайте стандартные общие меры защиты и меры промышленной гигиены при работе с химическими веществами.
Хранить вдали от продуктов питания, напитков и кормов.
Немедленно снимите всю грязную и загрязненную одежду.
Мыть руки перед перерывами и по окончании работы.
Дыхательное оборудование:
При высоких концентрациях использовать подходящий респиратор.
Защита рук:
Непроницаемые перчатки
Осмотрите перчатки перед использованием.
Пригодность перчаток должна определяться как материалом, так и качеством, последнее из которых может варьироваться в зависимости от производителя.
Время проницаемости материала перчаток (в минутах)
Нет данных.
Защита глаз: Защитные очки
Полная защита лица
Защита тела: Защитная рабочая одежда.


РАЗДЕЛ 9. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Информация об основных физико-химических свойствах
Внешний вид:
Форма: Порошок
Цвет: Белый
Запах: Без запаха
Порог запаха: Нет данных.
pH: нет данных.
Точка / диапазон плавления: 650 ° C (1202 ° F)
Точка кипения / диапазон: 1100 ° C (2012 ° F)
Температура сублимации / начало: данные отсутствуют.
Воспламеняемость (твердое тело, газ):
При контакте с водой выделяются легковоспламеняющиеся газы.
Температура возгорания: данные отсутствуют.
Температура разложения: Нет данных.
Самовозгорание: Самовоспламеняется на воздухе.
Взрывоопасность: данные отсутствуют.
Пределы взрываемости:
Нижняя: данные отсутствуют.
Верх: данные отсутствуют.
Давление пара при 621 ° C (1150 ° F): 1,33 гПа (1 мм рт. Ст.)
Плотность при 20 ° C (68 ° F): 1,738 г / см³ (14,504 фунта / галлон)
Относительная плотность: данные отсутствуют.
Плотность пара: нет данных.
Скорость испарения: N / A.
Растворимость в воде (H 2 O): При контакте с водой выделяются горючие газы.
Коэффициент распределения (н-октанол / вода): Нет данных.
Вязкость:
Динамическая: нет данных.
Кинематика: нет данных.
Другая информация
Информация отсутствует.


РАЗДЕЛ 10. СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ

Реакционная способность
При контакте с водой выделяются легковоспламеняющиеся газы, которые могут самовоспламеняться.
Самопроизвольно загорается при контакте с воздухом.
Химическая стабильность
Стабилен при соблюдении рекомендуемых условий хранения.
Термическое разложение / условия, которых следует избегать:
Разложение не произойдет при использовании и хранении в соответствии со спецификациями.
Возможность опасных реакций
Самовоспламеняющийся на воздухе.
При контакте с водой выделяются горючие газы.
Недопустимые условия.
Информация отсутствует.
Несовместимые материалы:
Воздух
Окисляющие вещества
Азот
Вода / влага
Опасные продукты разложения:
Дым оксидов металлов


РАЗДЕЛ 11. ТОКСИКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Информация о токсикологическом воздействии
Острая токсичность:
Реестр токсических воздействий химических веществ Substances (RTECS) содержит данные об острой токсичности компонентов этого продукта.
Значения LD / LC50, имеющие отношение к классификации: Нет данных
Раздражение или разъедание кожи: Может вызывать раздражение
Раздражение или разъедание глаз: Может вызывать раздражение
Сенсибилизация: Сенсибилизирующие эффекты неизвестны.
Мутагенность зародышевой клетки: N / A
Канцерогенность:
Нет данных о классификации канцерогенных свойств этого материала от EPA, IARC, NTP, OSHA или ACGIH.
Репродуктивная токсичность: Н / Д
Специфическая системная токсичность на органы-мишени — повторное воздействие: Н / Д
Специфическая системная токсичность на органы-мишени — одноразовое воздействие: Н / Д
Опасность при аспирации: Н / Д
От подострой до хронической токсичности:
Реестр Токсическое действие химических веществ (RTECS) содержит данные о токсичности нескольких доз для этого вещества.
Дополнительная токсикологическая информация:
Насколько нам известно, острая и хроническая токсичность этого вещества полностью не изучена.


РАЗДЕЛ 12. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Токсичность
Водная токсичность:
Информация отсутствует.
Стойкость и разлагаемость:
Информация отсутствует.
Способность к биоаккумуляции:
Информация отсутствует.
Подвижность в почве:
Информация отсутствует.
Дополнительная экологическая информация:
Общие примечания:
Не допускайте попадания материала в окружающую среду без официальных разрешений.
Не допускайте попадания неразбавленного продукта или больших количеств продукта в грунтовые воды, водоемы или канализацию.
Избегать попадания в окружающую среду.
Результаты оценки PBT и vPvB:
PBT: N / A.
vPvB: нет данных.
Другие побочные эффекты
Информация отсутствует.


РАЗДЕЛ 13. УТИЛИЗАЦИЯ

Методы обработки отходов
Рекомендация:
Проконсультируйтесь с государственными, местными или национальными правилами, чтобы обеспечить надлежащую утилизацию.
Неочищенная тара:
Рекомендация:
Утилизация должна производиться в соответствии с официальными предписаниями.


РАЗДЕЛ 14. ТРАНСПОРТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Номер ООН
DOT, IMDG, IATA
UN1418
Собственное транспортное наименование ООН
DOT
Магний, порошок
IMDG, IATA
MAGNESIUM POWDER
Класс (ы) опасности при транспортировке
DOT
Класс
4.3 Вещества, выделяющие легковоспламеняющиеся газы при соприкосновении с водой.
Этикетка
4.3 + 4.2
Класс
4.3 (WS) Вещества, выделяющие горючие газы при соприкосновении с водой
Этикетка
4.3 + 4.2
IMDG, IATA
Класс
4.3 Вещества, выделяющие легковоспламеняющиеся газы при соприкосновении с водой.
Этикетка
4,3 + 4,2
Группа упаковки
DOT, IMDG, IATA
II
Опасность для окружающей среды:
N / A.
Особые меры предосторожности для пользователя
Предупреждение: Вещества, которые при соприкосновении с водой выделяют горючие газы
Группы разделения
Металлические порошки
Транспортировка наливом в соответствии с Приложением II MARPOL73 / 78 и Кодексом IBC
N / A.
Транспортировка / Дополнительная информация:
DOT
Морской загрязнитель (DOT):

«Типовой регламент ООН»:
UN1418, Магниевый порошок, 4.3 (4.2), II


РАЗДЕЛ 15. НОРМАТИВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Нормативы / законы по безопасности, охране здоровья и окружающей среды, относящиеся к веществу или смеси. Инвентаризация химических веществ.
Все компоненты этого продукта занесены в Канадский список отечественных веществ (DSL).
SARA Раздел 313 (списки конкретных токсичных химикатов)
Вещество не указано.
Предложение 65 Калифорнии.
Предложение 65 — Химические вещества, вызывающие рак.
Вещество не указано.
Prop 65 — Токсичность для развития
Вещество не указано.
Предложение 65 — Токсичность для развития, женщины.
Вещество не указано.
Prop 65 — Токсичность для развития, мужчины.
Вещество не указано.
Информация об ограничении использования:
Для использования только технически квалифицированными специалистами.
Другие постановления, ограничения и запретительные постановления
Вещество, вызывающее очень серьезную озабоченность (SVHC) в соответствии с Регламентом REACH (EC) No.1907/2006.
Вещества нет в списке.
Должны соблюдаться условия ограничений согласно Статье 67 и Приложению XVII Регламента (ЕС) № 1907/2006 (REACH) для производства, размещения на рынке и использования.
Вещества нет в списке.
Приложение XIV Правил REACH (требуется разрешение на использование)
Вещество не указано.
REACH — Вещества, прошедшие предварительную регистрацию.
Вещество внесено в список.
Оценка химической безопасности:
Оценка химической безопасности не проводилась.


РАЗДЕЛ 16. ПРОЧАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Паспорт безопасности в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1907/2006 (REACH). Вышеупомянутая информация считается правильной, но не претендует на исчерпывающий характер и должна использоваться только в качестве руководства. Информация в этом документе основана на текущем уровне наших знаний и применима к продукту с учетом соответствующих мер безопасности. Это не является гарантией свойств продукта. American Elements не несет ответственности за любой ущерб, возникший в результате обращения или контакта с вышеуказанным продуктом.Дополнительные условия продажи см. На обратной стороне счета-фактуры или упаковочного листа. АВТОРСКИЕ ПРАВА 1997-2021 AMERICAN ELEMENTS. ЛИЦЕНЗИОННЫМ ДАННЫМ РАЗРЕШЕНО ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕОГРАНИЧЕННЫХ КОПИЙ БУМАГИ ТОЛЬКО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

Магний и магниевые сплавы, поковка прутков из магниевого листа, AZ31B, AZ31B-O, AZ31B-h34 и AZ31B-h36, AZ31B-F, ZK60A-T5, ZK60A, ZK60A-F, AZ61A-F, HK31A-0, HK31A -h34, ZK21A-KF, AZ80A-T5, AZE1B-0, AMS 4377 ASTM-B-107, QQ-M-44B

Магний и магниевые сплавы

Вы можете отправьте запрос предложений, нажав кнопки запроса предложений ниже.Или вы можете отправить запрос предложений по факсу на 800-707-3439. Мы свяжемся с вами как можно скорее.

* Все товарные знаки и / или торговля имена являются собственностью их владельцев.

California Metal & Supply — ведущий поставщик качество Лист из магния и магниевого сплава, пластина из магниевого сплава, Пруток из магниевого сплава .

Магний — третий по употреблению конструкционный металл, а затем железо и алюминий. Магний в чистом виде, можно сравнить с алюминием, он прочный и легкий.

Применение магния и магниевого сплава: Магний используется в нескольких приложения для массового производства деталей, в том числе для автомобилей и грузовиков компоненты. В настоящее время использование магниевых сплавов в аэрокосмической отрасли увеличивается. в основном из-за растущей важности экономии топлива и необходимости снизить вес.

Магний и магниевый сплав Технические характеристики: AZ31B, AZ31B-O, AZ31B-h34 и AZ31B-h36, AZ31B-F, ZK60A-T5, ZK60A-F, AZ61A-F, HK31A-0,
HK31A-h34, ZK21A-K-F, AZ80A-T5, AZE1B-0

Магний и магниевый сплав Доступные формы: Лист из магния и магниевого сплава, Пластина из магния и магниевого сплава, Пруток из магния и магниевого сплава

Мы являемся сертифицированным дистрибьютором магния и магниевые сплавы в листах, пластинах, прутках, поковках и штамповках в различных технические характеристики.

Доступные типы листов: AZ31B, AZ31B-O, Магниевые пластины AZ31B-h34 и AZ31B-h36. Инструменты из сплава магния и магния пластины также доступны. Соответствует AMS 4382, 4375, 4377, 4376 и 4381, QQM-44 и Стандарты AZ31B.

Магниевый лист, пластина

1) Лист магния AZ31B, пластина: AMS 4382, AMS 4375

2) Лист магния AZ31B-O, пластина: AMS 4382, АМС 4375

3) Лист магния AZ31B-h34, пластина: AMS 4377, QQM-44, AZ31B

4) AZ31B-h36 Магниевая пластина: AMS 4376, QQM-44, AZ31B

5) Лист из сплава магния: AMS4381

6) Инструментальная пластина из магния

Магниевый пруток

1) AZ31B-F Круглый магниевый пруток

2) ZK60A-T5 Плоский стержень из магния, круглый стержень

3) Плоский стержень из магния ZK60A-F, круглый стержень

4) Круглый пруток из магния AZ61A-F

Ковка из магния, литье, Экструзия

1) ZK60A-T5 Экструзия магния: AMS 4352

2) Экструзия магния AZ61A-F: AMS 4350, QQM-31

3) AZ60A-T5 Поковка из магния: AMS 4362

AZ80A-T5: AMS 4360
AZE1B-0: AMS 4375, QQM-44, AZ31B, AMS 4382, MIL-T-38749, AZ31B, HM21A-T8, HM21A-T81, HM21A-T5, HM21A-F: AMS 4383, AMS 4388, AMS 4389, AMS 4390, MIL-M-8916, MIL-M-8917
HK31A-0: AMS 4384, MIL-M-26075
HK31A-h34: AMS 4385, MIL-M-26075
ZK21A-K-F: AMS 4387, MIL-M-46039

Магниевый сплав AZ31B Свойства

Основные конструктивные особенности

Безусловно, наиболее доступный из марок магния, AZ31B производится в широком разнообразии форм из листового и пластина через стержневые формы.Обычно используется как альтернатива алюминию. сплавы благодаря высокому удельному весу. Необходимо соблюдать осторожность обработка сплава, однако, потому что стружка и порошок могут быть легковоспламеняющимися.

Приложения

AZ31B используется в различных аэрокосмических применения и общие коммерческие применения, требующие хороших свойств и высокое соотношение прочности и веса.

AZ31B имеет очень высокий рейтинг обрабатываемости.В качестве с любым магниевым сплавом следует проявлять особую осторожность, потому что этот материал легковоспламеняющийся. Чтобы избежать этой потенциальной опасности, следует принимать положительные меры, поскольку большие стружки менее подвержены возгоранию. Заливка смазкой также необходимая и хорошая процедура должна включать постоянный мониторинг работа машинистом, оснащенным магниевым комплектом пожаротушения, например черный порошок.

Наилучшие результаты дает предварительный нагрев AZ31B до 500 F.Радиусы изгиба в два раза превышающие толщину материала возможны при правильной установке. процедуры.

AZ31B лучше всего сваривается вольфрамовой дугой в инертном газе. и методы металлической дуги.

Снятие напряжения при 300 F в течение 30-60 минут с последующим охлаждением на воздухе. Для полный отжиг, нагрейте AZ31B до 650 F и печь медленно остудите.

Пожалуйста позвоните по телефону 800-707-6061 или отправьте запрос по факсу 800-707-3439. Мы свяжемся с вами как можно скорее. Спасибо.

Лист магния — обзор

13.6.2 Будущее

Помимо технических вопросов, будущие перспективы использования листа из магниевого сплава в автомобилестроении, будь то SPF или просто горячее формование, в решающей степени зависят от цены магниевого листа по сравнению с листом из алюминиевого сплава. . Имеются очень хорошие перспективы разработки систем производства листов, основанных на двухвалковой непрерывной разливке, которые позволят преобразовывать расплавленный магний в лист из магниевого сплава по цене, лишь незначительно превышающей стоимость преобразования расплавленного алюминия в лист из алюминиевого сплава.Однако большая неопределенность связана с будущими затратами на первичный магний. За довольно короткий период изменилось производство первичного магния (Patzer 2010). По оценкам, мировые производственные мощности в 2001 году составили около 530 000 тонн, при этом китайское производство составило около 40% от этого общего объема. Предполагается, что к 2008 году мировые мощности увеличатся до 1113 000 тонн, из которых около 88% составляют китайцы. За тот же период западные мощности снизились на 170 000 тонн, или на 53%. Как описано выше (Раздел 13.5.1), с производством по технологии Pidgeon и текущими ценами на топливо в Китае, анализ LCA показывает лишь незначительные выгоды от замещения магния, даже если предполагаются наиболее благоприятные цены на топливо. Хотя эта оценка выглядит довольно пессимистичной, следует признать, что эффективность китайских заводов Pidgeon значительно повысилась, и возможны дальнейшие улучшения. Также вполне возможно, что внедрение методов экстракции, таких как процесс SilMag, приведет к более низким производственным затратам и будет сопровождаться меньшим загрязнением, чем существующие процессы.

В ближайшем будущем ситуация осложняется введением правительством Соединенных Штатов карательных антидемпинговых тарифов на импорт магния из Китая и России в США ( Magnesium Monthly Review 2010, p. 1). Это оставляет американскую промышленность литья под давлением без другой альтернативы, кроме как получать первичный магний от единственного оставшегося отечественного производителя, что делает их неспособными конкурировать на международном уровне. Североамериканская ассоциация литья под давлением (NADCA) заявила о снятии приказа, но результат остается неопределенным.Между тем, NADCA утверждает, что в результате заказов произошло 1675 прямых потерь рабочих мест и 8000 косвенных потерь рабочих мест, и около 50% производственных мощностей по производству магния в Китае простаивают (Patzer 2010).

Несмотря на вышеуказанные неопределенности, многочисленные организации в Корее, Германии, Соединенных Штатах, Великобритании, Турции, Китае и Японии продолжают разработку, направленную на решение нерешенных технических проблем, связанных с нанесением листов на объемных транспортных средствах.В 2001 году Фридрих и Шуман (2001) предвидели «новую эру магния» в автомобильной промышленности, в которой в ближайшем будущем будет возрастать использование отливок; за ними последовали поковки, экструзии, внутренние и внешние листы. Они предполагают, что для решения всех проблем, связанных с применением листов, потребуется более 10 лет, включая коррозию и отделку поверхности, которые они тогда не считали достаточно хорошими для наружных панелей. Прошло уже почти 10 лет, и повсеместное применение в автомобилях листа из магниевого сплава, независимо от его формы, не представляется неизбежным.Высокие цены и загрязнение в результате процесса Pidgeon в совокупности снижают привлекательность магния в приложениях, если, как в случае с HPDC, его использование не дает существенных немедленных выгод. Несмотря на значительный прогресс, достигнутый в разработке процесса двухвалкового литья, ни один из заводов-разработчиков еще не в состоянии поставить лист из магниевого сплава в количествах, качестве и размерах, которые потребовались бы для использования в серийных легковых автомобилях. . Остаются вопросы, связанные с коррозией, операциями по вторичной переработке, переработкой лома и LCA.Однако, что касается более специализированных автомобилей, вполне вероятно, что в ближайшем будущем будут использоваться некоторые панели AZ31B сверхпластической формы.

Хотя, в конечном итоге, аргумент в пользу использования деформируемых (помимо литых) магниевых сплавов, включая лист сверхпластической формы, в массовом производстве транспортных средств кажется подавляющим, как технические, так и экономические вопросы требуют дальнейшего разрешения, а временные рамки вполне могут быть растянутыми.

Магниевые пластины vs.основы для высокой печати — что лучше?

Вот некоторые отличия, которые вы найдете между системой основания крытого вагона и магниевыми пластинами. Может быть, попробуйте наш бесплатный образец полимерной пластины, чтобы окунуть свой мизинец в воду.

Это пластина из магния.


Это основание крытого вагона, тип основания высокой печати

деталь.

  • Фотополимерная пластина 94FL (в паре со стандартной базой крытого вагона) может удерживать шрифт Times New Roman размером 2 пункта или значок.25-точечная изолированная линия.
  • Таблички из магния содержат меньше деталей: они могут удерживать минимум 6 пунктов Times New Roman или линию 0,25 пункта.

монтажный материал.

  • Фотополимерные пластины не прикреплены постоянно к печатной основе. С полимером вы покупаете многоразовую основу для печати, которая надежно фиксируется в вашей погоне. Магнитные основания сочетаются с пластинами на стальной основе. Основание крытого вагона сочетается с пластинами на пластиковой основе. Эти печатные формы при временном закреплении на основании создают поверхность высокого качества.Основание крытого вагона — это 100% алюминиевая основа с гарантированной толщиной, параллельностью и плоскостностью в пределах 0,001 дюйма: это более плоское, чем на самом деле многие станины пресса.
  • Пластины из магния жестко крепятся к дереву для создания поверхности высокого качества. Точное нанесение краски на деревянные пластины очень сложно. Дерево коробится при изменении влажностного режима. Использование дерева в качестве основы требует гораздо большей подготовки, чем полимер.

техническое обслуживание и хранение.

  • Если вы храните полимерные пластины в пакете с застежкой-молнией в прохладном темном месте, ваших пластин прослужат годы.Поскольку вы храните только пластины, а не основу, полимерные пластины занимают очень мало места — их можно хранить в таких местах, как картотечный шкаф. Фотополимер не требует дополнительных масел для хранения.
  • После печати магниевых пластин вам придется покрыть их маслом, например вазелином или растительным маслом, иначе пластина со временем окислится и выйдет из строя. Большинство магниевых пластин крепятся к дереву. Если вы увлечетесь смазыванием тарелки маслом, лишнее масло может проникнуть в древесину и потенциально деформировать деревянную основу.Поскольку вы должны хранить и пластину, и постоянную деревянную основу, магниевые пластины занимают больше места для хранения, чем полимерные.

Воздействие на окружающую среду.

  • Фотополимерные пластины обрабатываются в воде, которую после этого можно слить в канализацию. Пластины из фотопоилмера подлежат вторичной переработке.
  • Пластины из магния требуют кислоты для травления пластины, что не очень хорошо для планеты. Вы можете переработать магниевые пластины.

техническая помощь по печати.

  • Мы предлагаем бесплатную помощь высокой печати для всех наших клиентов, независимо от того, заказывали ли вы нашу основу, выставляли ли мы полимерные пластины или покупали у нас неэкспонированный фотопоилмер для самостоятельной обработки. Мы хотим убедиться, что наши материалы хорошо подходят для вашей печати. Просто позвоните, напишите по электронной почте или поговорите, если у вас возникла проблема с прессой. Мы являемся крупнейшим магазином высокой печати в Северной Америке, и нам нравится помогать другим типографиям.
  • Магниевые пластины очень хорошо подходят для горячего тиснения фольгой — они нагреваются быстрее и равномернее и требуют меньшего времени выдержки, что отлично подходит для фольги.Из-за этого большая часть бизнеса поставщиков магниевых пластин приходится на машины для горячего тиснения фольгой, а не на принтеры высокой печати. Если у вас возникли проблемы с печатной машиной, спросите своего поставщика магниевых пластин о том, какую печатную машину они предлагают, чтобы вы могли сравнить.

Купить Премиум магниевые пластины по цене для промышленности.

Магниевые пластины по цене , предлагаемые на Alibaba.com, используются для широкого спектра различных видов рафинирования металлов и других коммерческих и промышленных целей. Эти вещества высокого качества и предлагаются в чистом виде для оптимального использования в нескольких областях.Различные разновидности этих продуктов, доступные на сайте, доступны как в не вторичной, так и в нелегированной форме, поэтому клиенты могут выбирать их в зависимости от своих требований. Ведущие цены на магниевую пластину Поставщики и оптовики на сайте предлагают эту продукцию по привлекательным скидкам и доступным ценам.

Независимо от того, хотят ли клиенты использовать их в коммерческих или промышленных целях, эти магниевые пластины по цене идеально подходят для многих видов использования, особенно при производстве сплавов.Эти вещества доступны в твердых формах и полностью не содержат влаги. Эти блестящие серые комки также широко используются в петардах, бенгальских огнях и факелах из-за их легко горящих свойств в воздухе. Эти перерабатываемые продукты также используются в осветительных приборах для фотосъемки и в лампах накаливания.

Alibaba.com предлагает множество вариантов при покупке этих магниевых пластин по цене , и можно купить в соответствии с их требованиями. Эти продукты экологически чистые и безопасны для использования в различных сферах.Это легкие вещества, которые также используются в автомобильных сиденьях, багаже, ноутбуках, электроинструментах и ​​даже камерах. Эти продукты очень полезны в процессах производства стали и, будучи сильным восстановителем, также используются при производстве циркония, титана и многих других драгоценных металлов. Легкие вещества также находят свое применение в таких важных секторах, как авиационная промышленность при производстве самолетов.

Изучите широкий ассортимент магниевых пластин по цене на Alibaba.com и покупайте продукты, экономя деньги и в рамках бюджета. Эти предметы можно персонализировать, и они доступны в упаковках различных размеров. Купите эти продукты, чтобы получить лучшее соотношение цены и качества.

Как магниевые пластины POSCO дают преимущество в легкости — Официальный отдел новостей POSCO

Корейское общество автомобильных инженеров (KSAE) с 10 по 12 августа провело турнир KSAE Baja / Formula / EV 2017 для студентов университетов. 180 команд со всей Кореи приняли участие в соревнованиях четырех основных категорий: Baja (гонки по бездорожью), Formula (гонки по дороге), Electric Vehicle и Technology.Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть основные моменты мероприятия этого года.

Поскольку основные автопроизводители по всему миру инвестируют и развивают электромобили (EV), большое внимание было уделено категории электромобилей и ее лучшим победителям — команде Tuning X из Университета Соён. Основным фактором достижения команды стало применение магниевых пластин POSCO для кузова автомобиля вместо алюминия, чего команда никогда раньше не делала.

Команда Tuning X получает премию Excellence Award в категории электромобилей

The Steel Wire поговорил с профессором Юн Чжэ-Гоном, который привел к победе 10 членов Tuning X, чтобы получить более подробное представление о победившем электромобиле.

Секрет успеха настройки X

Как и все другие крупные автопроизводители в мире, самым большим препятствием для команды Tuning X было облегчение их электромобиля без ущерба для производительности его аккумулятора.

Юн сказал: «Электромобили — это будущее автомобильной промышленности, но у аккумуляторов короткое расстояние езды, поэтому производители делают аккумуляторы больше и тяжелее (около 200 ~ 500 кг). Несмотря на эти усилия, современные электромобили весят сотни килограммов и не могут проехать несколько сотен километров на одной зарядке ».

Моторный двигатель занимает центральное место в любом электромобиле. Для команды Tuning X они использовали электродвигатель переменного тока, для которого требуется контроллер, что добавило автомобилю большего веса.Таким образом, снижение веса из других источников было абсолютно необходимо.

Как команда компенсировала лишний вес?

«Мы применили магниевые пластины для снижения веса на пол, боковые и задние панели кабины электромобиля. Важную роль сыграли технические семинары POSCO и обучение производственным навыкам. Благодаря этому предварительному обучению мы смогли сократить количество проб и ошибок, произвести машину вовремя и получить наилучшие возможные результаты », — пояснил Юн.

Магниевая пластина POSCO, нанесенная на внутреннюю сторону водителя автомобиля

Команда ранее использовала алюминий, еще один популярный легкий материал, но с новыми пластинами из магния они добились снижения веса на 5 кг, со 177 до 172 кг. Юн добавил: «Магний также показал ту же технологичность, что и алюминий, и не требовал профессиональных методов обработки».

Даже будучи чемпионами, команда будет работать над улучшениями в следующем году, как защищающиеся чемпионы.В их планы входит увеличение использования магния. Юн заметил: «Если у нас будет возможность, я хотел бы увеличить использование магния, используя пластины в качестве основы и в будущем применяя его к основной раме, поворотному кулаку и опорному колесу».

Значение применения магния в автомобильной промышленности

По словам профессора Юна, снижение веса — это тенденция, которая сохранится, особенно с появлением электромобилей как автомобилей следующего поколения. На автомобильную промышленность приходится почти 25 процентов всех выбросов парниковых газов (ПГ) в транспортном секторе, и по мере того, как страны пытаются бороться с изменением климата, ей придется столкнуться с усилением политики сокращения выбросов.

Облегчение имеет множество преимуществ в этом отношении, включая повышенную топливную эффективность, снижение выбросов CO2, улучшенные тормозные характеристики, повышенное ускорение, защиту дороги, повышенный комфорт, увеличенный пробег и экологическую устойчивость.

Компании начали работу над улучшением двигателей внутреннего сгорания, и целью было повышение топливной эффективности за счет уменьшения габаритов и использования высокопрочных сталей. Теперь они идут дальше и объединяют легкие материалы с электрическими батареями — источником энергии следующего поколения.

Электромобиль заряжается на недавно открытой зарядной станции в центре Мичигана (Источник: Michigan Live)

«Вес автомобиля самым непосредственным образом влияет на расход топлива. Способ уменьшить вес транспортного средства — уменьшить толщину каждой части и сделать детали модульными, но наиболее эффективный способ — облегчить детали с помощью инновационных материалов. Алюминий, магний и композиты являются важными легкими материалами, а двойные магниевые сплавы и композитные материалы могут быть позиционированы как будущие легкие технологические материалы за счет повышения надежности характеристик разрушения, снижения затрат на производство и сборку.”

«Кроме того, магниевый сплав широко используется в различных областях, таких как транспорт, авиакосмическая промышленность, медицина и отдых, благодаря своей широкой рыночной привлекательности. Благодаря небольшому весу можно установить дополнительные устройства безопасности, которые защищают безопасность водителя и в то же время могут снизить социальные издержки ». Добавлен Юн.

«Я считаю, что самым важным преимуществом среди множества преимуществ является экологический вклад. Это связано с тем, что можно уменьшить выбросы газов в процессе производства магниевых сплавов и за счет повышения эффективности использования топлива за счет облегченных транспортных средств.”

Профессор Юн и команда Tuning X возлагают большие надежды на магний как на легкий материал будущего. Команда добавит больше магния в свою будущую модель, и Юн считает, что магний может предоставить эффективные облегченные решения для все большего числа автопроизводителей в ближайшем будущем.

POSCO продолжит оказывать поддержку и будущим автопроизводителям. С 2016 года POSCO бесплатно поставляет магниевые пластины и экструдированные материалы победителям в категориях Formula и EV.Помимо материалов, POSCO проводит обучение, чтобы студентам было легче работать с магниевыми материалами в их автомобилях. POSCO продолжит поддерживать студенческие команды для налаживания сотрудничества между отраслью и академическим сообществом и предоставлять еще больше возможностей для студентов, которые станут производителями автомобилей завтрашнего дня.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *