Поликарбонат как согнуть: Рекомендации о том, как согнуть сотовый поликарбонат — mkada.ru

Содержание

Сотовый поликарбонат: как согнуть под углом на 90 градусов: фото варианты

Если вы самостоятельно занялись строительством или капитальным ремонтом, всегда возникает много проблемных вопросов. Например, вы выбрали в качестве строительного материала поликарбонат, которому нужно придать кривую форму. Сегодня мы расскажем, как согнуть поликарбонат под углом или на 90 градусов своими руками.

Монолитный поликарбонат

Преимущества

Благодаря великолепным качествам, данный материал становится все более популярным. Его используют в разных сферах жизнедеятельности. Листы карбоната применяют при строительстве площадок для отдыха, крыши для малых построек, козырьков над балконами. Срок службы его более 10 лет. Поликарбонат – это прозрачный, легкий и прочный пластиковый материал. На даче из него строят теплицы и беседки, как показано на фото.

Благодарясвоейструктуре, материалоченьпрочный, поэтомуоннашелприменениевразличныхсферахстроительства;
Легкость. Пластиковыелистывнесколькоразлегчеобыкновенногостекла. Этодаетвозможностьработатьснимдаженавысоте;
Материалпрозрачный. Монолитныйполикарбонат, пропускаетпочти90 % дневногосвета. Авотвторойвидэтогоизделия — сотовый, намногохужепропускаетсвет;
Листыобладаютгибкостью. Ихможносогнутьподлюбымуглом, приэтомсоздаваяразныеформы;
Нетребуетсложнойобработки. Изделиеможнорезатьиобрабатыватькраяподручнымиинструментами;
Можетвыдержатьтемпературныйрежимот — 40градусовдо +120градусов. Этоещеоднодостоинстводанногоматериала: егоможноприменитьвовнутреннихчастяхздания, гдеимеетсявысокаятемпература;
Непропускаетшумы.

На сегодняшний день существует два вида поликарбоната — это монолитный и сотовый. Они становятся очень популярными в современном строительстве. Чтобы понять, как можно согнуть листы, например, под прямым углом, сначала посмотрим, чем отличается один вид от другого.

Сотовый поликарбонат

Монолитный

Литой материал можно легко обрабатывать: пилить и сверлить, при этом применяя подручные инструменты для дерева и металла, как показано на фото.

Пластиковое изделие достаточно прочное. Так карбонат, который имеет 12 мм толщину, является пуленепробиваемым. Самая маленькая толщина листа – 2 мм. Соответственно, такие листы дешевле.

Сотовый

Это облегченный пластиковый материал. Изделие создано из 2-3 листов, соединенных специальными перемычками, как показано на фото. Между пластинами образуются особые пустоты. 1 кв.м. листа весит около 800 грамм.

И тот и другой вид данного материала больше похож на кровельное железо по свойствам. У поликарбоната достаточно прочности, чтобы при изгибе под углом он мог сопротивляться изменениям.
Поликарбонат отличается от других пластмассовых и пластиковых материалов тем, что его можно согнуть даже в холодном виде. В то время, как другие материалы для сгиба под углом 90 градусов, нужно греть. Для работы с карбонатом обязательно нужно учитывать радиус изгиба в холодном состоянии, который допустим, согласно нормам. Такие данные вы сможете уточнить у продавца.

Для того, чтобы согнуть лист, нужно поместить его в тиски, после чего можно руками гнуть его под углом, как показано на фото. Благодаря прекрасным качествам, изделие без проблем гнется, и вы сможете придать ему нужную форму. Хорошая прочность карбоната даже под давлением не разрушает материал. Он не ломается и не дает трещины, остается ровным и таким же прочным.

Стоит учесть и то, что пластик имеет хорошую текучесть. Даже при температурном режиме до +120 градусов, показатель остается почти такой же, как и при комнатной температуре. Значит, чтобы согнуть карбонат, не стоит его нагревать, потому что он и так согнется.

Если вы работаете с сотовым изделием, знайте, что его можно изогнуть лишь вдоль сотовых ячеек, как показано на фото. Тем не менее, данные виды материалов нельзя согнуть на такой угол, как металлические листы. В этом случае не поможет уменьшить радиус изгиба даже нагревание изделия. Поэтому, нагревать карбонат для того, чтобы создать угол 90 градусов нет смысла.

Листы поликарбоната, которые обладают достаточно хорошими строительными качествами, часто применяют при изготовлении теплиц, козырьков и др.

Подведем итоги

Для того, чтобы согнуть поликарбонат, нужно всего лишь взять лист и проделать это руками, не прибегая к нагреву материала. Только обязательно уточните, какой минимальный радиус изгиба у материала, который вы покупаете. Кроме того, необходимо учесть, что от толщины листов зависит простота и легкость работы.

Автор:
Антон Ермолов

Как согнуть поликарбонат в домашних условиях

Во время самостоятельного проведения капитального ремонта или строительства часто возникает уйма вопросов. И большинство из них о том, как работать с разными строительными материалами. Иногда во время работ приходится сталкиваться с поликарбонатом. Это очень хороший материал, но с ним имеются свои сложности. Его листы достаточно гибкие и им можно придать любую форму. Но не все знают, как согнуть поликарбонат в домашних условиях. А делать это необходимо аккуратно и правильно, чтоб не повредить материал.

Работа с поликарбонатным профилем

Преимущества поликарбоната:

Лист поликарбоната достаточно легкий, с ним удобно работать даже на высоте.
Это гибкий материал. Его можно согнуть под нужным углом придав необходимую форму.
Материал легко режется, а края можно обработать подручными инструментами.
Он не пропускает шум.

Отлично выдерживает температуры от -40 до +120.

Используют его чаще всего для создания площадок для отдыха, в качестве козырьков на балконах или верандах, как крышу в небольших постройках. Это прозрачный материал, из которого сооружают теплицы и беседки. Срок службы поликарбоната около 10 лет.

Разновидности поликарбоната

На сегодняшний день есть два вида данного материала: монолитный и сотовый. Они имеют некоторые различия, но одинаково часто применяются вовремя строительства.

Монолитный поликарбонат на первый взгляд очень напоминает оргстекло. Он достаточно прочный. Например, 12-ти миллиметровый лист – пуленепробиваемый. Минимальная толщина 2 мм. Ширина листа поликарбоната – 2,05 м, длина составляет 3,05 м. Материал толщиной 8-12 мм делаются только под заказ.

Лист сотового поликарбоната может иметь длину 6 или 12 м. Вес шестиметрового куска материала весит около 10 килограмм.

Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Крепление

Не смотря на то, что этот материал очень похож на оргстекло, его можно согнуть в холодном состоянии. Для того чтобы начать работать с ним, необходимо знать допустимый радиус изгиба, который обычно указан в документах. Сотовый поликарбонат нужно сгибать только по длине сотов.

Материал закрепляют в тисках, а потом руками постепенно придают ему форму, выдерживая разрешенный радиус. Текучесть поликарбоната не изменяется при нагревании воздуха в окружающей среде. Этот параметр увеличивается только при 125 градусах. Так что для сгибания нагревать его нет смысла.

Для арочного покрытия длина сотов должна попадать вдоль арки. А если листы будут укладываться вертикально, то так же необходимо располагать и длину соты. То есть радиус арки не может быть меньше, чем радиус изгиба поликарбонатного листа.

Для покрытия плоских крыш с наклоном необходимо разместить соты по длине перпендикулярно к наклону крыши. При этом угол должен быть больше трех градусов.

Как согнуть поликарбонат в домашних условиях обычно ясно сразу, а вот как его крепить знают не все. Для этого необходимо использовать профили. Как и другие материалы, сотовый поликарбонат может изменять свои размеры под действием температуры. Для того чтобы избежать порчи, нужно оставить зазоры между листом и соединительными элементами. Еще важно помнить, что под большой снеговой нагрузкой может произойти прогиб материала.

Продольно-поперечное крепление обычно используют, для перекрытия плоской крыши. В таком случае и стропила, и обрешетка находятся в одной плоскости. Расстояние между прогонами зависит от нагрузки, а между стропилами – равняется ширине.

При создании арочной конструкции расстояние между обрешеткой рассчитывается на тип структуры поликарбоната, а так же на ветровые нагрузки. А несущие элементы размещают по ширине листа.

Соединяют части конструкции при помощи неразъёмного поликарбонатного профиля, который представляет собой Н, расположенную под углом 90 градусов. Поперечное сечение располагается вдоль листа, который размещен в ячейках. Листы скрепляются за счет болтов, а сам профиль к обрешетке не крепят. А для краев, завершающих участков покрытия в случае арки, используют неразъемный торцевой поликарбонатный профиль, который имеет U-образную форму. Нижняя его часть проходит параллельно листу.

Для соединения арки есть специальная коньковая поликарбонатная конструкция. Для размещения листов под прямым углом используют угловые профили. Разъемная соединительная конструкция состоит из нижней и верхней части. F-образный профиль используют для соединения торцевых кусков, которые имеют плоскость крепления перпендикулярную листам покрытия.

Само часто используемой конструкцией для монолитного и сотового поликарбонатного профиля считается соединитель из алюминия и стали. Некоторые могут иметь профиль с водоотводом.

Так, чтобы ответить на вопрос «как согнуть поликарбонатный профиль в домашних условиях?», необходимо знать минимальный диаметр изгиба. Работать можно без нагрева и дополнительных инструментов. Кроме всего прочего, нужно правильно подобрать профиль для крепления.

Возможно Вам будет также интерестно:

Как согнуть поликарбонат — гибка сотового и монолитного материала

Преимущества поликарбоната
Необходимые шаги для сгибания поликарбоната

Человек, решивший самостоятельно заняться ремонтом, носящим капитальный характер, либо строительством небольших сооружений на своём дачном участке (находящемся за городом либо в городской зоне) обязательно столкнётся с необходимостью решить несколько задач. Например, какой выбрать строительный материал, какой использовать инструмент или как согнуть поликарбонат (если выбор пал на него).

Преимущества поликарбоната

Поликарбонат используется человеком в различных сферах своей жизнедеятельности. Например, используется при сооружении теплиц и беседок на дачных участках, балконов, крыш, козырьков, площадок, предназначенных для отдыха взрослых и малышей. Такая популярность полимера обусловлена наличием у него большого количества несомненных достоинств. К их числу относятся такие свойства:

Большой эксплуатационный срок, превышающий десять лет.
Материал не теряет своих качеств во время использования в широком температурном режиме, пределами которого являются сорокаградусный мороз и жара в сто двадцать градусов.
Простота обработки. Термопласт можно резать, сверлить, используя простой, подручный инструмент.
Высокие звукоизоляционные свойства позволяют использовать термопласт в возведении шумоизоляционных экранов вдоль автострад, проходящих через жилые массивы или для офисных перегородок, позволяющих создать каждому сотруднику тихое, уютное, отдельное рабочее место.

Высокая степень гибкости панелей термопласта позволяет изгибать материал под разным углом, создавая различные сложные и простые формы.
Прозрачность материала. Поликарбонат способен пропускать сквозь себя около девяноста процентов света солнца.
Лёгкость. Панели термопласта намного легче за другие аналогичные материалы, в частности стекло. Это облегчает работу с материалом на большой высоте.
Прочность. Материал способен выдержать большие нагрузки, исходящие от тяжести атмосферных осадков, которые могут накапливаться на поверхности плит.
Материал можно изгибать в разогретом и холодном состоянии, что положительно отличает полимер от других материалов с аналогичными свойствами. Изогнутые листы не дают трещин, даже если их выгибать в овальные формы, но с небольшим градусом изгиба. Это стало возможно благодаря отличной текучести термопласта.
Структура поликарбоната такова, что при разрезании листов их края, в местах разреза, получаются неострые, что значительно понижает возможность человека пораниться, работая с материалом.

Необходимые шаги для сгибания поликарбоната

Чтобы применить полимерный материал для создания строений сложной конфигурации, потребуется обладать знаниями, способными стать ответом на вопрос: «Как можно согнуть ячеистый либо монолитный поликарбонат?». В роли требующихся знаний может выступить информация о свойствах термопласта и советы по работе с материалом. Рекомендации по изгибанию полимера:

Подготовка инструмента, который будет использоваться для изгибания полимера. Таким инструментом являются тиски, которые установлены и закреплены на столе либо верстаке, применяющемся в работе слесарей.
Из документов, которые прилагаются к купленному материалу, следует выяснить, какой допускается минимальный радиус по изгибу панелей. К примеру, плиты толщиной 4 миллиметра допускается сгибать с радиусом больше 60 сантиметров.
Если плиты сотового термопласта, то их разрешается гнуть только по длине ячеек. В противном случае материал может получить механические повреждения.
Листы следует закрепить в тисках, после чего их можно смело гнуть даже «голыми» руками.

Изучив предложенные рекомендации и зная свойства термопласта не возникнет сложностей в решении задачи, возникшей вследствие поисков ответа на вопрос «Как можно согнуть поликарбонат?».

Как Сгибать Поликарбонат – Это Важно Знать. Как правильно согнуть поликарбонат в домашних условиях На какой угол гнется поликарбонат

Работа с поликарбонатным профилем

	Главные достоинства материала. Поликарбонат очень удобный в применении и имеет множество различных преимуществ.
	Сотовый и монолитный поликарбонат. В зависимости от его толщины и структуры его основные характеристики изменяются.
	Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Для работы с этим материалом нет нужды использовать нагрев и специальные инструменты.
	Крепление листов. Используя разные профили, можно надежно соединить между собой два куска поликарбонат.

Преимущества поликарбоната:

Лист поликарбоната достаточно легкий, с ним удобно работать даже на высоте.
Это гибкий материал. Его можно согнуть под нужным углом придав необходимую форму.
Материал легко режется, а края можно обработать подручными инструментами.
Он не пропускает шум.
Отлично выдерживает температуры от -40 до +120.

Разновидности поликарбоната

Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Крепление

В настоящее время промышленность выпускает поликарбонат двух видов: монолитный и сотовый.
Монолитный поликарбонат (поликарбонат литой) легок в обработке.
Они находят самое широкое применение в строительстве. Прежде, чем ответить на вопрос, как согнуть поликарбонат, определимся, чем отличаются эти .
Монолитный поликарбонат
Этот пластик по внешнему виду напоминает стекло. Его также легко можно принять за оргстекло. Чтобы охарактеризовать его прочность достаточно сказать, что 12-ти миллиметровой толщины пуленепробиваем. Листы этого вида поликарбоната при стандартной ширине и длине, равной 2,05×3,05 м, отличаются только толщиной. Минимальная толщина равна 2 мм, максимальная – 12 мм. Листы толщиной 8, 10 и 12 мм изготавливают и поставляют по индивидуальному заказу.
Приведем формулы, по которым, зная толщину, d можно легко определить вес 1 м2 материала Qм и вес всего куска Qл:
Qм=1,2×d, кг, и Qл=7,5×d, кг
Сотовый поликарбонат и его особенности
Сотовый поликарбонат – это листовой пластик, облегченный, в отличие от монолитного, за счет наличия особых пустот.
Этот вид имеет стандартную ширину, равную 2,1 м и длину 6 или 12 м. Вес листа длиной 6 м составляет примерно 10 кг, а вес 1 м2 равен примерно 800 г.
Чтобы понять о каких свойствах поликарбоната пойдет речь, достаточно представить кровлю домов, один из которых покрыт шифером, а другой оцинкованным железом. можно изогнуть практически под любым углом, что хорошо видно в местах соединения материала на кровле. Если же попытаться этим же способом соединить два листа шифера, то даже ничего не зная о такой науке, как сопротивление материалов, будет понятно, что из этой попытки ничего не выйдет.
Шифер и кровельное железо имеют совершенно разные свойства. Одним из таких свойств является текучесть материала. Этим качеством обладает кровельное железо. При изгибе оно с внешней стороны изгиба как бы растягивается, а с внутренней сжимается, при этом прочность материала в месте изгиба практически не меняется.
Ни шифер, ни стекло таким свойством не обладают. И монолитный и сотовый поликарбонат по своим свойствам ближе к кровельному железу, чем к стеклу. Их прочность достаточна, чтобы поликарбонат, подвергаясь изгибу на установленный предельный радиус, обеспечивал сопротивление силам растяжения (с внешней стороны) и сжатия, которое не превысило бы допустимые нормы.
Отличительная особенность поликарбоната состоит в том, что с ним можно работать в холодном состоянии. Если для того, чтобы согнуть стекло, его необходимо нагревать, то для поликарбоната необходимо только знать допускаемый радиус изгиба в холодном состоянии, который указывают в сопроводительной документации. Закрепив лист карбоната в тисках, и выдерживая указанный радиус, его можно гнуть руками.
После нарезки сотового поликарбоната необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.
При этом следует иметь в виду, что сотовый поликарбонат можно сгибать только по длине сотов.
Очень важно, что у поликарбоната параметр такого свойства, как текучесть, практически не изменяется при изменении температуры окружающей среды. Этот показатель начинает ощутимо изменяться только при температуре в 125° С, то есть, при достаточно высокой температуре.
Однако изогнуть любой вид поликарбоната на такой угол, как кровельное железо в местах соединения листов, не удастся даже при его нагревании. Следовательно, напрашивается вывод, что греть сотовый поликарбонат для уменьшения радиуса изгиба, смысла нет.
О сотовом поликарбонате подробнее
Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используются саморезы и специальные термошайбы.
Было сказано, что сотовый поликарбонат следует гнуть только вдоль сотов, то есть, если речь идет об арочном покрытии, то длина сотов должна быть вдоль арки. При этом необходимо обязательно учитывать, что радиус арки не должен быть меньше, чем допускает сотовый поликарбонат.
При вертикальном расположении листов (например, внутренних перегородок), соты по длине необходимо располагать в вертикальном положении. Покрытие плоских наклонных крыш необходимо выполнять так, чтобы соты по длине располагались перпендикулярно направлению наклона крыши. При этом желательно, чтобы наклон был не менее 3°. К несущим конструкциям крыши сотовый поликарбонат необходимо крепить с помощью профилей.
О креплении сотового поликарбоната
При креплении необходимо учитывать, что сотовый карбонат, как и любой материал, при изменении температуры будет изменять свои размеры в соответствии с присущими ему и известными коэффициентами расширения.
Зная соответствующие температурные колебания в районе строительства, необходимо предусмотреть зазоры между соединительными элементами (профилями) и листом на случай расширения при повышении температуры, и подобрать размер профиля так, чтобы при отрицательной температуре он не вышел за его пределы. При учете температурных изменений, необходимо учесть также и возможный прогиб листа, например, под снежной нагрузкой.
Схема монтажа сотового поликарбоната. Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната.
Продольно поперечный вариант крепления применяют для покрытия плоской крыши, когда стропила и обрешетка (прогоны) лежат в одной плоскости. Расстояние между стропилами должно соответствовать ширине, а расстояние между прогонами должно соответствовать нагрузке, на которую рассчитан сотовый лист.
Вариант крепления арочной конструкции предполагает, что расстояние между несущими элементами соответствует ширине листа, а расстояние между дополнительной несущей обрешеткой должно быть рассчитано на тип его структуры и предполагаемые ветровые нагрузки.
Виды соединительных профилей
Распространенным видом крепежного профиля является неразъемный поликарбонатный профиль, сечение которого представляет литеру Н повернутую на 90°. При этом, поперечное сечение соединения внутри профиля представляет собой ячейку, распространяющуюся по его длине, то есть вдоль куска поликарбоната. Профиль к обрешетке не крепят, а крепят листы с помощью болтов.
Крепление поликарбонатного профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.
Для завершающих участков, как для плоского, так и для арочного покрытия, применяют торцевой неразъемный U-образный поликарбонатный профиль. Его нижняя часть располагается параллельно листам покрытия.
Разъемный поликарбонатный соединительный профиль состоит из двух частей – верхней, и нижней.
Жесткая нижняя часть имеет плоское основание с двумя ребрами жесткости, которые по всей длине профиля имеют специальные выступы для крепления верхней части. Это основание с помощью шурупов крепится к обрешетке. С двух сторон укладывают листы поликарбоната, и все это по всей длине закрывается верхней частью. В этой части также имеются ребра жесткости с выступами для крепления, которые входят между выступами нижней части, образуя надежное соединение.

Двумя наиболее интересными качествами поликарбоната являются его прозрачность и гибкость. Первое свойство позволяет использовать материал вместе силикатного стекла – полимер прочнее, дешевле в изготовлении и уступает стеклу в прозрачности всего лишь на 10–15%. Второе качество охотно используют дизайнеры, создавая светопропускные конструкции самой разной конфигурации.

Области применения

Мебель – прозрачный пластик вместо стекла не только снижает стоимость суперсовременной мебели в стиле техно, но и придает ей крайне необычные контуры. Стулья и столы, кресла и полки округлой изогнутой формы, оригинальных очертаний с легкостью превращают обычный интерьер в уникальный.

Посуда – та самая, небьющаяся прозрачная утварь, которая и выглядит привлекательно, и не деформируется: прочность полимера в 250 раз превышает прочность стекла.
Внутренние и внешние конструкции – перегородки, шумозащитные экраны, двери, входные группы, облицовка фасада – прозрачный гнущийся материал незаменим.
Малые архитектурные объекты – теплицы, парники и, конечно, беседки. Именно последние чаще всего изготавливаются своими руками. На фото – круглая беседка.
Светопропускные конструкции – остекление стадионов, цирков, крупных зданий, каркасные навесы, ангары, световые фонари и так далее. На сегодня абсолютное большинство арочных конструкций обшивается поликарбонатом, так как придать ему нужный изгиб значительно проще.

Формовка материала

Под формовкой понимают процесс придания материалу некоей криволинейной формы. Как правило, для этого требуется термическая обработка листа, матрица для придания формы и прочее. Однако в случае поликарбоната возможны и другие способы, вполне доступные в домашних условиях.

Термическая обработка

Способность гнуться, сохранять изгиб и не деформироваться при этом обеспечивается достаточным показателем текучести. При повышении температуры текучесть увеличивается в некоторой степени, то есть, листам можно придать не только изгиб, но и сложную форму. Обрабатывается и монолитный, и сотовый поликарбонат.

Для полимера оптимальной температурой нагрева считается 150–190 С. Чтобы провести формовку дома, потребуется обустройство печи с нижним и верхним нагревательными ТЭНами.
Листы предварительно просушиваются – помещаются в печь при температуре 115 С.
Сушка продолжается около 2,5 часов. Материал сличается готовым, если после высушивания и нагревания образца до 200 С на нем не появляются пузыри.
Для формования поликарбонат прогревается до 180–220 С, а затем укладывается на матрицы – шаблон формы.
Листы нагреваются с обеих сторон.

В зависимости от особенности последней стадии формовки различают три вида.

Вакуумное – листы, закрепленные на раме, прогреваются, затем укладываются в форму, откуда удаляется воздух. Вакуумная формовка редко используется в домашних условиях, так как требует дополнительного оборудования, и предназначена для получения тонкого сложного рельефа – посуда, маски, игрушки.
Формовка давлением – в этом случае процесс просушивания можно игнорировать, а сразу нагревать материал до 200 С. Затем лист помещается в форму и под собственным весом принимает требуемый вид. Таким образом изготавливают простые сферические элементы своими руками.
Механическое усилие – материал придавливается отрицательной частью матрицы.

Гибка по линиям

Этот метод чаще всего используют дома. Монолитные или сотовые листы для арочных конструкций – козырька, теплицы, не нуждаются в сложной форме, только в плавном изгибе или изгибе под углом, если речь идет о многоугольной арке.

Технология проста: требуемый участок прогревают строительным феном и сгибают под нужным углом. Возможная величина угла указывается в паспорте изделия, так как для материалов с разной толщиной она отличается. На фото – рабочий момент.

Холодная формовка

Требует исключительно физических усилий. Поликарбонат не прогревается и не высушивается, а подвергается обработке при нормальных условиях. На производстве для этого используются металлические вальцы.

Своими руками лист закрепляется в тисках и вручную ему придается требуемая форма.

Сгибать без прогрева нужно медленно, желательно использовать шаблон. Деформировать материал довольно просто, но в отличие от других вариантов, на монолитном поликарбонате начало деформации визуально не определяется, а проявляется при дальнейшей эксплуатации.

Максимальный угол при этом рассчитывается исходя из толщины листа: величина умножается на 150.
Однако если при термической формовке материал застывает, принимая форму, то при холодной остаточное напряжение заставляет лист пытаться вернуть прежнее положение. Чтобы материал держал требуемый угол, сгибать нужно на величину большую на 25%.

На видео формовка изделия рассматривается более подробно.

Преимущества

Благодарясвоейструктуре, материалоченьпрочный, поэтомуоннашелприменениевразличныхсферахстроительства;
Легкость. Пластиковыелистывнесколькоразлегчеобыкновенногостекла. Этодаетвозможностьработатьснимдаженавысоте;
Материалпрозрачный. Монолитныйполикарбонат, пропускаетпочти90 % дневногосвета. Авотвторойвидэтогоизделия — сотовый, намногохужепропускаетсвет;
Листыобладаютгибкостью. Ихможносогнутьподлюбымуглом, приэтомсоздаваяразныеформы;
Нетребуетсложнойобработки. Изделиеможнорезатьиобрабатыватькраяподручнымиинструментами;
Можетвыдержатьтемпературныйрежимот — 40градусовдо +120градусов. Этоещеоднодостоинстводанногоматериала: егоможноприменитьвовнутреннихчастяхздания, гдеимеетсявысокаятемпература;
Непропускаетшумы.

Монолитный

Сотовый

Стоит учесть и то, что пластик имеет хорошую текучесть. Даже при температурном режиме до +120 градусов, показатель остается почти такой же, как и при комнатной температуре. Значит, чтобы согнуть карбонат, не стоит его нагревать, потому что он и так согнется.

Подведем итоги

Монолитный поликарбонат можно формовать только при температуре выше «температуры стеклования», составляющей 150 °С. При несоблюдении данного условия в формуемом изделии возникают внутренние напряжения, которые приводят к ухудшению ударной прочности и повышению чувствительности к химическому воздействию. В отличие от других листовых материалов, внутренние напряжения в монолите невооруженным глазом не видны. Конечно можно бороться с ними с помощью отжига изделия, однако данная процедура трудо- и энергозатратна и не окупает себя.

Перед термоформованием поликарбноат листовой необходимо высушить. Сушку обычных листов следует проводить при температуре 120 °С, для зеркальных и отражающих при температуре 110-115 °С. Продолжительность процесса зависит от толщины листа и количества влаги6 которое поглотил лист в процессе хранения. Для определения времни рекомендуем поступить следующим образом. Из листа опытной партии вырежьте 2 — 3 небольших образца. — Поместите их в печь, нагретую до температуры 110 ° — 120 °С. Через каждые 2 — 3 часа извлекайте очередной образец из печи и нагревайте его до температуры формовки 170 ° — 180 °С. Следите за появлением пузырей на образце. Если через 10 минут пузыри не образуются, значит, материал высушен. Если пузыри появятся, это будет означать, что требуется дополнительная сушка.

Термоформование с защитным внешним покрытием возможно только в том случае, когда материалу не требуется предварительная сушка и когда не предъявляются высокие требования к оптическим свойствам изделия. В остальных случаях рекомендуется удалять полиэтиленовую пленку.

Вакуумное формование.

Осуществляется на любой современной машине для вакуумного формования. Желательно использовать для этой цели автоматические машины, которые захватывают лист со всех сторон и держат его в течение всего процесса. Это в особенности важно при работе с листами толщиной 1 — 2 мм, которые могут претерпевать усадку до 5%, и поэтому должны быть прочно закреплены.

Формование под давлением.

Данный процесс аналогичен вакуумному формованию. Он позволяет легко формовать куполообразные поверхности и крышки. Этот метод также можно применять без предварительной сушки, поскольку он требует небольшой относительной вытяжки, а форма изделия очень проста (сферическая или почти сферическая).

Свободное формование

Может выполняться без предварительной сушки, но при этом требуется тщательный контроль температуры во избежание местного перегрева. При этом следует пользоваться печами с регулируемой циркуляцией воздуха. В процессе производства необходимо смотреть за усадкой материла, так как в данном методе лист не закрепляется на раме.

Сгибание по линии нагрева

Может осуществляться без предварительной сушки, но при этом необходим точный температурный контроль. Вначале перегрев будет обнаруживаться на концах линии изгиба, где листы нагреваются быстрее. Особенно тщательно нужно следить за тем, чтобы сгибание не выполнялось на участках, температура которых ниже 150 °С. В противном случае возникают внутренние напряжения, из-за которых лист теряет ударную прочность

Чтобы проверить качество гиба можно провести эксперимент и,положив из на плоскую поверхность гибом вверх, нанести удар молотком. Разрушение образца будет означать, что температура сгибания слишком низкая.

монолитный поликарбонат толщиной более 3 мм качественно согнуть можно только на оборудовании, позволяющем выполнить двухстороннее сгибание. Для листов толщиной до 6 мм возможно сгибание без удаления защитной пленки. При толщине более 6 мм время и температура нагрева требуют удаления защитной пленки хотя бы с места cгиба.

Как согнуть поликарбонат под углом или на 90 градусов

На сегодняшний день люди часто занимаются строительными работами или ремонтом самостоятельно, а из-за этого возникает очень много дополнительных вопросов: что и как правильно сделать. Например, если нужно для строительства использовать такой материал, как поликарбонат, то возникает вопрос, как согнуть поликарбонат под углом, и как правильно это сделать?

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 371
Источник: http://moypolikarbonat.ru/kak-sognut-polikarbonat-pod-uglom-eto-sovsem-neslozhno/

Сгибаем поликарбонат правильно

Подготовьте инструмент. Вам понадобятся тиски, зафиксированные на столе или слесарном верстаке.
Выясните минимальный радиус по изгибу. Эта информация содержится в документах, идущих при покупке листов. Например, панель с четырехмиллиметровой толщиной стоит сгибать не более чем на шестьдесят сантиметров. Сотовые листы можно гнуть только по длине ячеек, чтобы они не потрескались. Радиус арочного навеса должен быть не меньше радиуса изгиба листа.
Установите панели в тиски и зафиксируйте.
Блок: 2/9 | Кол-во символов: 524
Источник: https://astgift.ru/kak-sognut-polikarbonat/
Монолитный поликарбонат
Этот пластик по внешнему виду напоминает стекло. Его также легко можно принять за оргстекло. Чтобы охарактеризовать его прочность достаточно сказать, что 12-ти миллиметровой толщины монолитный поликарбонат пуленепробиваем. Листы этого вида поликарбоната при стандартной ширине и длине, равной 2,05×3,05 м, отличаются только толщиной. Минимальная толщина равна 2 мм, максимальная — 12 мм. Листы толщиной 8, 10 и 12 мм изготавливают и поставляют по индивидуальному заказу.
Приведем формулы, по которым, зная толщину, d можно легко определить вес 1 м2 материала Qм и вес всего куска Qл:
Qм=1,2×d, кг, и Qл=7,5×d, кг
Блок: 2/4 | Кол-во символов: 639
Источник: https://kryshikrovli.ru/materialy/polikarbonat/kak-sognut-i-zakrepit-material.html
Можно ли гнуть поликарбонат поперек и как делать это правильно?
Опускайте края их на нужный радиус вручную.

Собственное

производство

Мы выпускаем полностью
готовую продукцию высокого качества.

Достойное

качество

Аккуратные зачищенные сварные швы, равномерная окраска без наплывов и капель.

Прозрачные

цены

Цена фиксируется в договоре
и не изменна.

Квалифицированные

русские рабочие

Все работы выполняют только квалифицированные русские рабочие.

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 459
Источник: https://astgift.ru/kak-sognut-polikarbonat/

Как правильно согнуть поликарбонат под прямым углом

Существуют несколько способов сгибания такого пластика:

В отличие от другого пластикового изделия, поликарбонат можно согнуть даже в холодном состоянии, его не следует нагревать до определенной температуры, что существенно облегчает работу.
Важно при данной процедуре обязательно учесть по минимуму радиус сгиба. Чтобы узнать, как лучше это сделать и какая норма допускается, лучше проконсультироваться со специалистами или с продавцом строительных материалов, а также прочитать в прилагаемой инструкции. Например, пластик, толщина которого около 4 мм., можно сгибать с радиусом минимум 60 см.
После выбранного вами радиуса, важно поликарбонат зажать как можно сильнее в тиски, которые можно сделать на специальном слесарном верстаке. Так как поликарбонат можно согнуть в домашних условиях самостоятельно, вручную, то важно учесть тот фактор, что работать с ним нужно предельно аккуратно, чтобы не сломать лист пластика и не испортить всю свою работу. Хотя данный пластик очень прочен, его крепость можно сравнить с железом для кровли крыш, но лишняя осторожность не помешает.
Такой вид пластика обладает высоким показателем текучести. Благодаря этому, поликарбонат можно согнуть абсолютно под любым углом, и придать ему любой вид и форму. При этом можно не переживать, что он потрескается, станет менее прочным или повредит уже готовое сооружение. Поэтому поликарбонат можно использовать в покрытии кровли даже в небольшом овальном радиусе. Проще и легче работать с поликарбонатом, который толще по своему объему.
При работе с сотовым поликарбонатом необходимо следовать некоторым инструкциям. Например, его изгибать можно только вдоль специальных ячеек, иначе можно получить механические повреждения, и его невозможно согнуть под прямым углом, даже если его хорошо разогреть. В таком случае хорошо подойдет монолитный пластик или металлический.

Итак, если сделать вывод, то получается, что достаточно легко согнуть поликарбонат самостоятельно, своими руками, не прибегая к помощи строительных мастеров. Главное точно выяснить его радиус, затем подготовить все к работе и очень аккуратно, не спеша изгибать данное изделие. Важно помнить, что этот вид пластика совершенно не требует термической обработки, с ним можно работать при обычной комнатной температуре.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2322
Источник: http://moypolikarbonat.ru/kak-sognut-polikarbonat-pod-uglom-eto-sovsem-neslozhno/

Почему стоит выбрать пластик?

Он служит более десяти лет.
Поликарбонат не боится ни мороза в сорок градусов, ни жары в сто двадцать градусов.
Панели можно обрабатывать разными способами и подручными инструментами. При резке края получаются неострые, безопасные для человека.
Пластик защитит от шума улицы и автострады, создаст для вас комфортное, тихое место отдыха.
Его можно гнуть разогретом и холодном состоянии, создавая конструкции сложных форм. Если все делать правильно, материал не трескается.
Поликарбонат пропускает 90 процентов солнечного света.
Панели намного легче стекла и других стройматериалов.
Материал выносит большие снеговые и ветровые нагрузки.

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 670
Источник: https://astgift.ru/kak-sognut-polikarbonat/

Виды соединительных профилей

Распространенным видом крепежного профиля является неразъемный поликарбонатный профиль, сечение которого представляет литеру Н повернутую на 90°. При этом, поперечное сечение соединения внутри профиля представляет собой ячейку, распространяющуюся по его длине, то есть вдоль куска поликарбоната. Профиль к обрешетке не крепят, а крепят листы с помощью болтов.

Крепление поликарбонатного профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

Для завершающих участков, как для плоского, так и для арочного покрытия, применяют торцевой неразъемный U-образный поликарбонатный профиль. Его нижняя часть располагается параллельно листам покрытия.

Разъемный поликарбонатный соединительный профиль состоит из двух частей — верхней, и нижней.

Жесткая нижняя часть имеет плоское основание с двумя ребрами жесткости, которые по всей длине профиля имеют специальные выступы для крепления верхней части. Это основание с помощью шурупов крепится к обрешетке. С двух сторон укладывают листы поликарбоната, и все это по всей длине закрывается верхней частью. В этой части также имеются ребра жесткости с выступами для крепления, которые входят между выступами нижней части, образуя надежное соединение.

Для соединения листов под прямым углом, предусмотрены угловые профили; для соединения арочной конструкции при наличии реального конька предусмотрены поликарбонатные коньковые соединительные конструкции. Для закрепления торцевых кусков применяются F-образные профили, у которых плоскость крепления перпендикулярна листам покрытия.

Металлические соединительные профили из алюминия и стали образуют самый распространенный вид крепления монолитных и сотовых видов поликарбоната. Некоторые из них имеют профили, образующие водоотводы. Для герметизации в них используют каучуковые уплотнители.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1869
Источник: https://kryshikrovli.ru/materialy/polikarbonat/kak-sognut-i-zakrepit-material.html

Сотовый

Стоит учесть и то, что пластик имеет хорошую текучесть. Даже при температурном режиме до +120 градусов, показатель остается почти такой же, как и при комнатной температуре. Значит, чтобы согнуть карбонат, не стоит его нагревать, потому что он и так согнется.

Подведем итоги

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2259
Источник: http://propolikarbonat.ru/sognut-polikarbonat-pod-uglom

Применение сотового поликарбоната в качестве кровельного материала

Сотовый поликарбонат представляет собой превосходный материал, из которого могут сооружаться оранжереи, зимние сады и самодельные теплицы из поликарбоната.

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 229
Источник: https://astgift.ru/kak-sognut-polikarbonat/

Как согнуть и закрепить поликарбонат

Отличительной чертой этого материала является его способность пропускать в помещение большое количество света и обеспечивать поддержание определенного температурного режима. Благодаря тому, что гибка поликарбоната осуществляется достаточно просто, из него могут быть изготовлены кровли практически любой формы (прочитайте статью: «Работа с поликарбонатом своими руками»).

Сотовым поликарбонатом называют скрепленные продольными ребрами жесткости панели из листового поликарбоната. Помимо строительства сооружений, где важны теплоизоляционные характеристики данного материала, его часто используют при устройстве различного рода навесов, козырьков, беседок и т.д. Поскольку эти элементы часто имеют нестандартную форму, может возникнуть вопрос, как гнуть поликарбонат. На самом деле делается это весьма просто, так как он обладает хорошей пластичностью, однако тут важно соблюдать осторожность и не переусердствовать, так как при чрезмерном усилии он может сломаться.

Монтаж кровельного поликарбоната, смотрите на видео:

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 1074
Источник: https://astgift.ru/kak-sognut-polikarbonat/

Как согнуть оргстекло, пластик, поликарбонат

Следует только учитывать минимальный допустимый радиус изгиба, иначе лист может разрушиться.

А на вопрос: “Как сгибать сотовый поликарбонат?” ответим просто – так же просто, руками. Одно условие – лист сотового поликарбоната можно сгибать только вдоль направления сот, но никак не поперек. При этом также следует учитывать минимальный допустимый радиус изгибания материала. Его проще всего узнать у продавца при покупке листов поликарбоната. Есть небольшой нюанс при покрытии “гладких” наклонных крыш – работы требуется проводить так, чтобы соты были перпендикулярны направлению угла наклона крыши.

В заключение хочется отметить физические свойства материала. Поликарбонат – при нагревании меняет состояние – сначала в высокоэластичное, а затем и в вязкотекучее. Эти свойства полимера обратимы, т. е. переходы материала из одного состояния в другое при формовании многократны, из чего следует, что полимер пригоден для вторичной переработки и к последующему изготовлению из полученного сырья новых изделий.

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 1091
Источник: https://astgift.ru/kak-sognut-polikarbonat/

Кол-во блоков: 14 | Общее кол-во символов: 11507
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

https://astgift.ru/kak-sognut-polikarbonat/: использовано 6 блоков из 9, кол-во символов 4047 (35%)
http://moypolikarbonat.ru/kak-sognut-polikarbonat-pod-uglom-eto-sovsem-neslozhno/: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2693 (23%)
https://kryshikrovli.ru/materialy/polikarbonat/kak-sognut-i-zakrepit-material.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2508 (22%)
http://propolikarbonat.ru/sognut-polikarbonat-pod-uglom: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 2259 (20%)

Источник: m-strana.ru

Как согнуть поликарбонат — Кровля и крыша

Как согнуть поликарбонат под углом – это совсем несложно

Преимущества материала

Перед тем, как согнуть поликарбонат на 90 градусов, необходимо для начала узнать, что это за материал и для чего его используют? Если сказать кратко, то поликарбонат – это достаточно прочный, легкий и совершенно прозрачный пластик. Благодаря своим достоинствам он стал очень востребован в строительных работах. Он используется в различных областях: во время строительства крыш, при установке тепличных сооружений, площадки для семейного отдыха или для того, чтобы установить козырек для балконов.

Служит такой пластик достаточно долго, больше десяти лет. Имеется несколько видов данного материала – это сотовый поликарбонат и монолитный. Оба они настолько прочны, что легко поддаются сгибанию под разным углом. Но важно знать, как согнуть поликарбонат монолитный и сотовый правильно, чтобы сделанная работа получилась прочной и красивой.

Как правильно согнуть поликарбонат под прямым углом

Существуют несколько способов сгибания такого пластика:

В отличие от другого пластикового изделия, поликарбонат можно согнуть даже в холодном состоянии, его не следует нагревать до определенной температуры, что существенно облегчает работу.
Важно при данной процедуре обязательно учесть по минимуму радиус сгиба. Чтобы узнать, как лучше это сделать и какая норма допускается, лучше проконсультироваться со специалистами или с продавцом строительных материалов, а также прочитать в прилагаемой инструкции. Например, пластик, толщина которого около 4 мм., можно сгибать с радиусом минимум 60 см.
После выбранного вами радиуса, важно поликарбонат зажать как можно сильнее в тиски, которые можно сделать на специальном слесарном верстаке. Так как поликарбонат можно согнуть в домашних условиях самостоятельно, вручную, то важно учесть тот фактор, что работать с ним нужно предельно аккуратно, чтобы не сломать лист пластика и не испортить всю свою работу. Хотя данный пластик очень прочен, его крепость можно сравнить с железом для кровли крыш, но лишняя осторожность не помешает.
Такой вид пластика обладает высоким показателем текучести. Благодаря этому, поликарбонат можно согнуть абсолютно под любым углом, и придать ему любой вид и форму. При этом можно не переживать, что он потрескается, станет менее прочным или повредит уже готовое сооружение. Поэтому поликарбонат можно использовать в покрытии кровли даже в небольшом овальном радиусе. Проще и легче работать с поликарбонатом, который толще по своему объему.
При работе с сотовым поликарбонатом необходимо следовать некоторым инструкциям. Например, его изгибать можно только вдоль специальных ячеек, иначе можно получить механические повреждения, и его невозможно согнуть под прямым углом, даже если его хорошо разогреть. В таком случае хорошо подойдет монолитный пластик или металлический.

Чтобы теплица прослужила вам добрую службу, ее необходимо защищать от влаги и грязи, для этого вам пригодится лента для поликарбоната перфорированная , узнайте ее характеристики и свойства.

Как согнуть поликарбонат под углом, Все о поликарбонате — Все о поликарбонате

Если вам необходимо сделать согнутый элемент из полимера, то изучите нашу статью, мы расскажем, как это сделать без особых трудностей.

Источник: moypolikarbonat.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как правильно согнуть поликарбонат?

Преимущества поликарбоната

Большой эксплуатационный срок, превышающий десять лет.
Материал не теряет своих качеств во время использования в широком температурном режиме, пределами которого являются сорокаградусный мороз и жара в сто двадцать градусов.
Простота обработки. Термопласт можно резать, сверлить, используя простой, подручный инструмент.
Высокие звукоизоляционные свойства позволяют использовать термопласт в возведении шумоизоляционных экранов вдоль автострад, проходящих через жилые массивы или для офисных перегородок, позволяющих создать каждому сотруднику тихое, уютное, отдельное рабочее место.
Высокая степень гибкости панелей термопласта позволяет изгибать материал под разным углом, создавая различные сложные и простые формы.
Прозрачность материала. Поликарбонат способен пропускать сквозь себя около девяноста процентов света солнца.
Лёгкость. Панели термопласта намного легче за другие аналогичные материалы, в частности стекло. Это облегчает работу с материалом на большой высоте.
Прочность. Материал способен выдержать большие нагрузки, исходящие от тяжести атмосферных осадков, которые могут накапливаться на поверхности плит.
Материал можно изгибать в разогретом и холодном состоянии, что положительно отличает полимер от других материалов с аналогичными свойствами. Изогнутые листы не дают трещин, даже если их выгибать в овальные формы, но с небольшим градусом изгиба. Это стало возможно благодаря отличной текучести термопласта.
Структура поликарбоната такова, что при разрезании листов их края, в местах разреза, получаются неострые, что значительно понижает возможность человека пораниться, работая с материалом.

Необходимые шаги для сгибания поликарбоната

Подготовка инструмента, который будет использоваться для изгибания полимера. Таким инструментом являются тиски, которые установлены и закреплены на столе либо верстаке, применяющемся в работе слесарей.
Из документов, которые прилагаются к купленному материалу, следует выяснить, какой допускается минимальный радиус по изгибу панелей. К примеру, плиты толщиной 4 миллиметра допускается сгибать с радиусом больше 60 сантиметров.
Если плиты сотового термопласта, то их разрешается гнуть только по длине ячеек. В противном случае материал может получить механические повреждения.
Листы следует закрепить в тисках, после чего их можно смело гнуть даже «голыми» руками.

Как согнуть поликарбонат

Чтобы правильно согнуть поликарбонат нужно обязательно… Гибка сотового и монолитного поликарбоната заключается в следующих рекомендациях…

Источник: polikarbonatus.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как согнуть и закрепить поликарбонат

В настоящее время промышленность выпускает поликарбонат двух видов: монолитный и сотовый.

Монолитный поликарбонат (поликарбонат литой) легок в обработке.

Они находят самое широкое применение в строительстве. Прежде, чем ответить на вопрос, как согнуть поликарбонат, определимся, чем отличаются эти виды поликарбонатов.

Монолитный поликарбонат

Этот пластик по внешнему виду напоминает стекло. Его также легко можно принять за оргстекло. Чтобы охарактеризовать его прочность достаточно сказать, что 12-ти миллиметровой толщины монолитный поликарбонат пуленепробиваем. Листы этого вида поликарбоната при стандартной ширине и длине, равной 2,05×3,05 м, отличаются только толщиной. Минимальная толщина равна 2 мм, максимальная – 12 мм. Листы толщиной 8, 10 и 12 мм изготавливают и поставляют по индивидуальному заказу.

Приведем формулы, по которым, зная толщину, d можно легко определить вес 1 м2 материала Qм и вес всего куска Qл:

Qм=1,2×d, кг, и Qл=7,5×d, кг

Сотовый поликарбонат и его особенности

Сотовый поликарбонат – это листовой пластик, облегченный, в отличие от монолитного, за счет наличия особых пустот.

Этот вид имеет стандартную ширину, равную 2,1 м и длину 6 или 12 м. Вес листа длиной 6 м составляет примерно 10 кг, а вес 1 м2 равен примерно 800 г.

Чтобы понять о каких свойствах поликарбоната пойдет речь, достаточно представить кровлю домов, один из которых покрыт шифером, а другой оцинкованным железом. Оцинкованное железо можно изогнуть практически под любым углом, что хорошо видно в местах соединения материала на кровле. Если же попытаться этим же способом соединить два листа шифера, то даже ничего не зная о такой науке, как сопротивление материалов, будет понятно, что из этой попытки ничего не выйдет.

Шифер и кровельное железо имеют совершенно разные свойства. Одним из таких свойств является текучесть материала. Этим качеством обладает кровельное железо. При изгибе оно с внешней стороны изгиба как бы растягивается, а с внутренней сжимается, при этом прочность материала в месте изгиба практически не меняется.

Ни шифер, ни стекло таким свойством не обладают. И монолитный и сотовый поликарбонат по своим свойствам ближе к кровельному железу, чем к стеклу. Их прочность достаточна, чтобы поликарбонат, подвергаясь изгибу на установленный предельный радиус, обеспечивал сопротивление силам растяжения (с внешней стороны) и сжатия, которое не превысило бы допустимые нормы.

Отличительная особенность поликарбоната состоит в том, что с ним можно работать в холодном состоянии. Если для того, чтобы согнуть стекло, его необходимо нагревать, то для поликарбоната необходимо только знать допускаемый радиус изгиба в холодном состоянии, который указывают в сопроводительной документации. Закрепив лист карбоната в тисках, и выдерживая указанный радиус, его можно гнуть руками.

После нарезки сотового поликарбоната необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

При этом следует иметь в виду, что сотовый поликарбонат можно сгибать только по длине сотов.

Очень важно, что у поликарбоната параметр такого свойства, как текучесть, практически не изменяется при изменении температуры окружающей среды. Этот показатель начинает ощутимо изменяться только при температуре в 125° С, то есть, при достаточно высокой температуре.

Однако изогнуть любой вид поликарбоната на такой угол, как кровельное железо в местах соединения листов, не удастся даже при его нагревании. Следовательно, напрашивается вывод, что греть сотовый поликарбонат для уменьшения радиуса изгиба, смысла нет.

О сотовом поликарбонате подробнее

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используются саморезы и специальные термошайбы.

Было сказано, что сотовый поликарбонат следует гнуть только вдоль сотов, то есть, если речь идет об арочном покрытии, то длина сотов должна быть вдоль арки. При этом необходимо обязательно учитывать, что радиус арки не должен быть меньше, чем допускает сотовый поликарбонат.

При вертикальном расположении листов (например, внутренних перегородок), соты по длине необходимо располагать в вертикальном положении. Покрытие плоских наклонных крыш необходимо выполнять так, чтобы соты по длине располагались перпендикулярно направлению наклона крыши. При этом желательно, чтобы наклон был не менее 3°. К несущим конструкциям крыши сотовый поликарбонат необходимо крепить с помощью профилей.

О креплении сотового поликарбоната

При креплении необходимо учитывать, что сотовый карбонат, как и любой материал, при изменении температуры будет изменять свои размеры в соответствии с присущими ему и известными коэффициентами расширения.

Зная соответствующие температурные колебания в районе строительства, необходимо предусмотреть зазоры между соединительными элементами (профилями) и листом на случай расширения при повышении температуры, и подобрать размер профиля так, чтобы при отрицательной температуре он не вышел за его пределы. При учете температурных изменений, необходимо учесть также и возможный прогиб листа, например, под снежной нагрузкой.

Схема монтажа сотового поликарбоната. Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната.

Продольно поперечный вариант крепления применяют для покрытия плоской крыши, когда стропила и обрешетка (прогоны) лежат в одной плоскости. Расстояние между стропилами должно соответствовать ширине, а расстояние между прогонами должно соответствовать нагрузке, на которую рассчитан сотовый лист.
Вариант крепления арочной конструкции предполагает, что расстояние между несущими элементами соответствует ширине листа, а расстояние между дополнительной несущей обрешеткой должно быть рассчитано на тип его структуры и предполагаемые ветровые нагрузки.

Виды соединительных профилей

Разъемный поликарбонатный соединительный профиль состоит из двух частей – верхней, и нижней.

Как согнуть поликарбонат сотовый

Как согнуть поликарбонат правильно, чтобы он стал идеальным материалом для кровли теплиц?

Источник: kryshikrovli.ru

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как согнуть и закрепить поликарбонат

Сейчас промышленность выпускает поликарбонат 2-ух видов: монолитный и сотовый.

Поликарбонат монолитный (поликарбонат литой) легок в отделке.

Они находят самое большое применение в строительных работах. Перед тем, как дать ответ на вопрос, как согнуть поликарбонат, определимся, чем отличительны такие варианты поликарбонатов.

Поликарбонат монолитный

Этот пластик по наружному виду похож на стекло. Его также очень легко можно принимать за оргстекло. Чтоб обозначить его крепость достаточно заявить, что 12-ти миллиметровой толщины поликарбонат монолитный пуленепробиваем. Листы данного вида поликарбоната при обычной ширине и длине, равной 2,05?3,05 м, отличительны только толщиной. Самая маленькая толщина равняется 2 мм, самая большая — 12 мм. Листы толщиной 8, 10 и 12 мм делают и поставляют по индивидуальному заказу.

Приведем формулы, по каким, зная толщину, d можно достаточно легко установить вес 1 м2 материала Qм и вес всего кусочка Qл:

Qм=1,2?d, килограмм, и Qл=7,5?d, килограмм

Поликарбонат сотовый и его отличительные характеристики

Поликарбонат сотовый – это листовой пластик, легкий, в отличии от монолитного, благодаря присутствия особенных пустых мест.

Данный вариант имеет обычную ширину, равную 2,1 м и длину 6 или 12 м. Вес листа длиной 6 м формирует примерно десять килограмм, а вес 1 м2 равён приблизительно 800 г.

Чтобы понимать о каких свойствах поликарбоната пойдёт речь, достаточно представить крышу домов, один из каких накрыт шифером, а иной оцинкованным железом. Оцинкованное железо можно выгнуть фактически под любым углом, что прекрасно заметно в соединительных местах материала на крыша. Если например постараться этим же вариантом объединить два листочка шифера, то даже ничего не зная о такой науке, как сопротивление материалов, будет ясно, что из этой попытки ничего не выходит.

Шифер и железо для кровли имеют полностью неодинаковые свойства. Одним из подобных параметров считается текучесть материала. Этим качеством владеет железо для кровли. При изгибе оно с наружной стороны изгиба как бы тянется, а с внутренней сжимается, при этом крепость материала в месте изгиба фактически не меняется.

Ни шифер, ни стекло такого рода свойством не владеют. И монолитный и поликарбонат сотовый по собственным особенностям ближе к кровельному железу, чем к стеклу. Их хорошая крепость достаточна, чтоб поликарбонат, подвергаясь изгибу на установленый максимальный радиус, обеспечивал сопротивление силам растяжения (с наружной стороны) и сжатия, какое не превысило бы допустимые нормативы.

Характерная черта поликарбоната находится в том, что с ним можно трудиться в прохладном состоянии. Если чтобы согнуть стекло, его нужно обогревать, то для поликарбоната нужно только знать позволяемый радиус изгиба в прохладном состоянии, который показывают в сопроводительной документации. Прикрепив лист карбоната в тисках, и держа указанный радиус, его можно выгибать руками.

После нарезания поликарбоната сотового нужно удалить стружку из внутренних полостей панели.

При этом нужно знать, что поликарбонат сотовый можно сгибать только по длине сотов.

Крайне важно, что у поликарбоната показатель такого свойства, как текучесть, фактически не меняется при изменении температуры воздуха. Данный показатель начинает ощутимо меняться только при температуре в 125° С, другими словами, при достаточно большой температуре.

Но выгнуть любой вид поликарбоната на подобной угол, как железо для кровли в соединительных местах листов, не получится даже при его нагревании. Стало быть, набивается вывод, что согревать поликарбонат сотовый для сокращения радиуса изгиба, какой смысл.

О сотовом поликарбонате подробно

Для точечного крепежи поликарбоната сотового к каркасу применяются саморезы и специализированныхнаблюдать следить.

Было заявлено, что поликарбонат сотовый следует выгибать только вдоль сотов, другими словами, если говорим об арочном покрытии, то длина сотов обязана быть вдоль арки. При этом нужно непременно предусматривать, что радиус арки не обязан быть поменьше, чем позволяет поликарбонат сотовый.

При отвесном месторасположении листов (к примеру, перегородок внутри), соты по длине нужно располагать вертикально. Покрытие плоских наклонных кровель нужно исполнять так, чтоб соты по длине расположились перпендикулярно направлению уклона кровли. При этом лучше всего, чтоб наклон был не меньше 3°. К несущим системам кровли поликарбонат сотовый нужно крепить при помощи профилей.

О креплении поликарбоната сотового

При крепеже стоить учесть, что сотовый карбонат, как и любой материал, при изменении температуры будет менять собственные размеры в согласии с свойственными ему и популярными коэффициентами увеличения.

Зная подходящие колебания температур в месте проведения стоительных работ, нужно предусматривать щели между соединительными компонентами (профилями) и листочком в случае увеличения при увеличении температуры, и выбрать размер профиля так, чтоб при негативной температуре он не вышел за его пределы. При учете температурных перемен, нужно учитывать также и вероятный прогиб листочка, к примеру, под снежной нагрузкой.

Монтажная схема поликарбоната сотового. Панели шириной 500-1050 мм ставятся в пазы профилей, подходящих толщине поликарбоната сотового.

Продольно поперечный способ крепежи используют для покрытия плоской кровли, когда стропилины и каркасная рама (прогоны) лежат на одном уровне. Расстояние между стропилинами обязано отвечать ширине, а расстояние между прогонами обязано отвечать нагрузке, на какую рассчитывается сотовый лист.
Способ крепежи арочной системе подразумевает, что расстояние между несущими компонентами подходит ширине листочка, а расстояние между добавочной несущей обрешеткой обязано быть который рассчитан на вид его структуры и предполагаемые нагрузки ветра.

Виды соединительных профилей

Популярным видом крепежного профиля считается неразъемный поликарбонатный профиль, сечение которого олицетворяет литеру Н развёрнутую на 90°. При этом, поперечное сечение соединения в середине профиля является ячейкой , распространяющуюся по его длине, другими словами вдоль кусочка поликарбоната. Профиль к каркасу не скрепляют, а скрепляют листочки при помощи болтов.

Крепление поликарбонатного профиля к продольным опорам каркаса выполняется при помощи шурупов, наделённых термошайбами.

Для оканчивающих участков, как для плоского, так же и для арочного покрытия, используют торцевой неразъемный U-образный поликарбонатный профиль. Его часть находящаяся внизу размещается паралельно листам покрытия.

Разъемный поликарбонатный профиль для соединения складывается из 2-ух частей — верхней, и нижней.

Твёрдая часть находящаяся внизу имеет плоское основание с 2-мя жесткими ребрами, какие по всей длине профиля имеют специализированные выступы для крепежа части находящейся сверху. Это основание при помощи дюбелей закрепляется к каркасу. С 2-ух сторон кладут поликарбонатные листы, и это все по всей длине прикрывается частью вверху. В данной части также есть жесткие ребра с выступами для крепежа, какие входят между выступами части которая находится снизу, образовывая хорошее соединение.

Для соединений листов под прямым углом, предусматриваются угловые профили; для соединений арочной системе если есть наличие реального конька предусматриваются поликарбонатные коньковые соединительные системы. Для крепежа торцевых кусочков используются F-образные профили, у каких поверхность крепежи перпендикулярна листам покрытия.

Железные соединительные алюминевые профили и стали создают самый популярный вид крепежи монолитных и сотовых видов поликарбоната. Отдельные из них имеют профили, образующие водоотводы. Для покрытию герметиком в них применяют каучуковые уплотнители.

Как согнуть и закрепить поликарбонат

Сейчас промышленность выпускает поликарбонат 2-ух видов: монолитный и сотовый. Поликарбонат монолитный (поликарбонат литой) легок в отделке. Они находят самое

Источник: certainteed.by

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как согнуть и закрепить поликарбонат

Сейчас промышленность выпускает поликарбонат 2-ух видов: монолитный и сотовый.

Поликарбонат монолитный (поликарбонат литой) легок в отделке.

Поликарбонат монолитный

Qм=1,2?d, килограмм, и Qл=7,5?d, килограмм

Поликарбонат сотовый и его отличительные характеристики

После нарезания поликарбоната сотового нужно удалить стружку из внутренних полостей панели.

При этом нужно знать, что поликарбонат сотовый можно сгибать только по длине сотов.

О сотовом поликарбонате подробно

О креплении поликарбоната сотового

Продольно поперечный способ крепежи используют для покрытия плоской кровли, когда стропилины и каркасная рама (прогоны) лежат на одном уровне. Расстояние между стропилинами обязано отвечать ширине, а расстояние между прогонами обязано отвечать нагрузке, на какую рассчитывается сотовый лист.
Способ крепежи арочной системе подразумевает, что расстояние между несущими компонентами подходит ширине листочка, а расстояние между добавочной несущей обрешеткой обязано быть который рассчитан на вид его структуры и предполагаемые нагрузки ветра.

Виды соединительных профилей

Разъемный поликарбонатный профиль для соединения складывается из 2-ух частей — верхней, и нижней.

Гибочный поликарбонат | Plasticsheetsshop.co.uk

Листы поликарбоната можно сгибать или деформировать как в горячем, так и в холодном состоянии, поэтому этот материал можно использовать для множества различных применений. В этом блоге мы расскажем вам все о том, как работает гибка поликарбоната, и о том, как лучше всего справиться с этим процессом.

Температура изгиба поликарбоната: основные сведения

Поликарбонат — это термопласт, что означает, что материал становится мягким при нагревании.Горячая гибка поликарбоната Lexan может осуществляться несколькими способами: с помощью профессионального гибочного устройства, нити или нагревательного элемента, фена, регулируемой горелки для краски или конвекционной печи. Однако холодная гибка поликарбоната намного проще и является более распространенным вариантом.

Поликарбонат очень прочен, поэтому его нелегко сломать, если согнуть материал в холодном состоянии. Конечно, это также зависит от толщины и размеров панели. Например, вам будет легче согнуть длинный узкий лист поликарбоната в холодном состоянии, чем небольшой лист, поскольку более длинный лист будет гнуться сам по себе.

Гибка листа поликарбоната без нагрева

Гнуть поликарбонат холодным способом удобно, если, например, вы хотите сделать новые окна для лодки. Так как в холодном состоянии из поликарбоната можно придать форму кривой, этот материал часто используется для изготовления окон лодок и ветровых стекол.

Холодная гибка поликарбоната часто выполняется на листогибочном прессе, где лист поликарбоната изгибается под определенным углом. Когда вы изгибаете поликарбонат Lexan в холодном состоянии, материал должен быть зажат в форме, раме или конструкции, чтобы материал не возвращался в исходную форму.Например, если вы заменяете окно лодки на поликарбонат, фальц сохранит желаемую форму окна.

При профессиональном сгибании поликарбоната лист складывается в желаемую форму в холодном состоянии, а затем нагревается в духовке при низкой температуре (максимум 70 градусов). Этот процесс гарантирует, что в листе больше не будет натяжения, и что поликарбонат сохранит новую форму и, следовательно, не будет пружинить. Для более сложных форм необходимо согнуть поликарбонат под действием тепла.

Листы поликарбоната для гибки под действием тепла

Термогибку больших листов поликарбоната должны выполнять только профессионалы и опытные домашние мастера, обладающие необходимыми знаниями и опытом. Профессионалы изгибают поликарбонат на станках для термической гибки, нагревательных змеевиках и печах с циркуляцией воздуха. Лист поликарбоната полностью или частично нагревают, после чего лист сгибают в желаемую форму с помощью формы. Когда поликарбонат остынет, он без поддержки сохранит свою новую форму.

Очень важно высушить листы поликарбоната перед их горячей гибкой, поскольку поликарбонат может впитать влагу. Если предварительно не высушить материал, на листах могут появиться видимые пузыри. Когда вы начинаете сушку, выберите более низкую температуру, чем при сгибании, от 110 до 120 градусов Цельсия. Всегда сначала снимайте защитную пленку, а затем помещайте лист в конвекционную печь на 6–12 часов. Убедитесь, что вокруг листа достаточно места для циркуляции горячего воздуха.Также можно повесить или частично приподнять, чтобы воздух попадал под простыню. Не рекомендуется использовать сетку, потому что она оставит следы на поверхности поликарбоната.

Гибка поликарбоната самостоятельно

Если вы домашний мастер и хотите самостоятельно согнуть кусок поликарбоната, но у вас нет нити накала или нагревательной спирали, вы можете использовать духовку или горелку для краски. Перед тем, как начать, уложите деревянные рейки рядом с линией сгиба, чтобы целенаправленно нагреть поликарбонат.Это позволяет добиться максимально резкой линии сгиба. Тогда следуйте этим советам экспертов для успешного результата!

Наконечники для гибки поликарбоната с помощью термофена (регулируемые):

Снимите защитную пленку с обеих сторон и нагрейте лист поликарбоната.
Держите выпускное отверстие термофена на расстоянии не менее 5 сантиметров от листа.
Осторожно переместите фен вдоль линии, которую вы хотите сложить, чтобы нагреть его равномерно.
Время от времени слегка потяните за конец листа, чтобы проверить, можете ли вы уже согнуть лист.
Когда лист достаточно нагреется, уложите рейку вдоль линии сгиба, чтобы складка получилась как можно более прямой.

Наконечники для гибки поликарбоната в конвекционной печи:

Никогда не нагревайте лист поликарбоната на стеллаже, а только на плоском термостойком поддоне.
Поместите противень с листом в духовку на время предварительного нагрева и дайте ему постепенно нагреться.
Когда будет достигнута заданная температура (от 180 ° C до 210 ° C), оставьте лист на четыре-пять минут. Более тонкие листы толщиной до 5 миллиметров будут готовы изгибаться быстрее.
Закрепите поликарбонат желаемой формы, пока он не остынет. Теперь лист останется в желаемом изгибе, не отскакивая назад.

Заказ поликарбоната для вашего следующего проекта

Планируете ли вы проект, требующий поликарбоната? У нас есть широкий ассортимент прозрачного и тонированного поликарбоната различной толщины.Закажите листы поликарбоната прямо в нашем интернет-магазине, и мы бесплатно нарежем их до нужного вам размера. Мы гарантируем, что вы получите свой заказ в кратчайшие сроки. Если у вас есть какие-либо вопросы или предложения по сгибанию прозрачного акрилового листа, не стесняйтесь обращаться к нам.

Другие блоги, которые могут вас заинтересовать

Поликарбонат из группы термопластов и из

¿ЧТО ТАКОЕ ПОЛИКАРБОНАТ?

Поликарбонат относится к группе термопластов и среди многих его свойств простота обработки, формования и термоформования.Он практически не бьется, его можно гнуть в холодном состоянии различной толщины.

Есть также особые качества для использования вне помещений: антивандализм, антиабразивность, антибликовое покрытие и пригодность для использования в пищевых продуктах, среди прочего. Помимо нескольких цветов и фактур: полированные, гравированные, глянцевые, матовые и т. Д.

Поликарбонатные плиты обычно используются в производстве световых люков, облицовки стен, фасадов, крыш, теплиц, перегородок, рекламных или рекламных вывесок, наружного или внутреннего освещения, морского, промышленного, обозначения, защиты оборудования, остекления и средств защиты.вандализм, ламинация стекла, щиты, полицейские щиты, защитные козырьки и т. д.

МОЖНО ЛИ ВЫ ГНУТЬ ПОЛИКАРБОНАТ?

Ответ на вопрос, можно ли согнуть поликарбонат, утвердительный, но мы должны принять во внимание две вещи, если мы хотим согнуть его на обычном листогибочном прессе и с соответствующими инструментами.

ВЫБОРЫ СООТВЕТСТВУЮЩЕГО ПУАНКА

При выборе пуансона мы будем исходить из двух пунктов. Первый — это пуансон с закрытым углом, поскольку, как мы увидим позже, поликарбонат нужно сгибать на меньшее количество градусов, чтобы при восстановлении он оставался в желаемом положении.А во-вторых, пуансон должен иметь большой радиус на конце, не менее 3 м / м, поскольку поликарбонат — хрупкий материал, и если мы согнем его с небольшим радиусом, мы рискуем получить сильные отметины или трещины.

Далее, в качестве примера, мы показываем пуансон (от европейской системы Promecam), который может быть идеальным для гибки поликарбоната, и, как мы видим, он имеет угол 30º и радиус 3 м / м.

Мод перфорации 10.12 / 30º с радио 3
ВЫБОР ПРАВИЛЬНОЙ МАТРИЦЫ
При выборе кубика мы должны учитывать две вещи.Первый — это выбор буквы V на кубике, то есть отверстия, которое у него должно быть. Исходя из нашего опыта, мы будем использовать ту же технику, что и при выборе V для обычного металлического листа, то есть мы сосредоточимся на гибочном столе (см. Раздел) и, таким образом, рассчитаем матрицу для выбора. Например, если нам нужно согнуть поликарбонат толщиной 5 м / м, мы будем следовать предыдущей таблице, и в ней говорится, что мы должны выбрать V шириной 40 м / м.
Второе, о чем следует помнить, это то, что матрица для гибки поликарбоната должна иметь гораздо меньший угол, чем, например, сгиб, который мы хотим сделать; если мы хотим согнуть поликарбонат от 5 м / м до 90 °, нашим лучшим выбором будет V = 40 м / м при 45 °, поскольку поликарбонат в сгибании имеет очень большую отдачу.В предыдущем случае мы должны согнуть его примерно до 55 °, чтобы позже, когда мы вернемся, мы остались на 90 °, то есть примерно 35 ° назад !!, см. Прилагаемый эскиз.
Возврат поликарбоната при гибке
ВИДЕО КАК ЛУЧШИЙ ПРИМЕР
В следующем видео мы увидим, как сгибают поликарбонат 5 м / м с помощью перфоратора. 10,12 / 35º / R3 и радиусом 3 м / м, радиус 3 м / м будет служить нам, так что поликарбонат не трескается и не оставляет следов. Мы также видим, что он гнется вместе с модом штампа.343, который имеет V = 40 м / м (это соответствующий V, как указано в таблицах изгиба ) и находится под углом 45 °, эта последняя точка важна для возможности изгиба под меньшими градусами и контроля возврата материала, что в случае с поликарбонатом очень важно. Как видно на видео, он изгибается примерно под 55º, так что после возврата поликарбоната он оказывается под желаемым углом 90º. Здесь ясно видно, что возврат поликарбоната при гибке составил 35º.

Bending Lexan — Polymershapes — Лист поликарбоната LEXAN
Lexan — ведущий в мире поликарбонатный пластик. Хотя он очень похож на стекло, он прочнее и легче стекла и предпочтителен для пуленепробиваемости. Вы обнаружите, что Lexan используется для окон, бронированных автомобилей, аэрокосмической техники, защитного остекления, высекальных машин, мембранных переключателей, окон тележек для гольфа и для многих других целей. Это аморфный термопласт с температурным диапазоном непрерывного использования до 265 ° F (129 ° C).Если у вас есть вопросы о гибке Lexan, не обращайте внимания. Lexan Sheet можно сгибать в холодном состоянии и сгибать до более жестких изгибов, чем полиметилметакрилат, акрил. Сгибать лист Lexan легко благодаря его превосходной гибкости. Его можно легко формировать, формировать и преобразовывать.
Lexan легко поддается механической обработке и может быть сформирован с использованием запатентованного твердого покрытия на основе силикона с использованием термической технологии двойного отверждения. Это твердое покрытие предварительно отверждено, поэтому с ним можно легко обращаться и изготавливать, как и с любым другим обычным листом поликарбонатного пластика, но при этом оно сохраняет достаточную гибкость, чтобы его можно было формовать.
Поликарбонат обычно используется в прозрачных изделиях, таких как ограждения машин, окна (остекление), лобовые стекла для тележек для гольфа и других транспортных средств для отдыха, а также дисплеи в местах продажи. Поликарбонат в 20 раз прочнее акрила и сохраняет физические свойства в более широком диапазоне температур. Поликарбонат более чем в 200 раз прочнее стекла. Листы поликарбоната LEXAN выпускаются с различными текстурами и рисунками поверхности для рассеивания света, обеспечения конфиденциальности и печати.Его можно резать, фрезеровать, просверливать и фрезеровать. Графика может быть напечатана напрямую или ламинирована.
Polymershapes — ведущий дистрибьютор пластиковых листов, стержней, трубок, пленок и сопутствующих товаров с более чем 70-летним опытом работы в лидерах отрасли. У нас есть лист Lexan и другие изделия из поликарбонатного пластика, а также акриловый лист, лист из ударопрочного полистирола, лист из полиэтилена высокой плотности и лист из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы.
Amazon.com: Поликарбонатный пластиковый лист 24 «X 24» X 0.236 дюймов (1/4 дюйма) Точный, устойчивый к растрескиванию, легче резать, гнуть и плесневеть, чем оргстекло. для команд робототехники, хобби, дома, DIY, промышленности, ремесел. : Промышленный и научный
Поликарбонат — это превосходный прозрачный пластиковый лист по сравнению с оргстеклом / акрилом
Листы можно легко разрезать, фрезеровать и просверливать любыми стандартными инструментами (ножовкой, лобзиком, ножницами для тонких листов, стандартным сверлом и т. Д.) Без образования трещин. или трещины, которые вы найдете в оргстекле.Дополнительно поликарбонат можно аккуратно согнуть. Тонкие листы можно сгибать в холодном состоянии с помощью листового металла, а более толстые легко формовать с помощью тепловой пушки. Он также идеально подходит для термоформования или вакуумного формования. Это делает Polycarb идеальным как для домашних, так и для профессиональных проектов дома, в магазине или на производстве.
Точные размеры
В отличие от большинства листов поликарбоната, продаваемых другими и обрезанных до номинального размера на 1/4 дюйма меньше указанного, листы Robosource изготавливаются на заказ с точными размерами, поэтому вы всегда получаете тот же размер, который вы заказали.
Устойчивый к ударам и прочный
Поликарбонат обладает отличными механическими свойствами, поэтому его часто считают более безопасным вариантом, чем листы стекла или акрила. Растягивающее напряжение: 63 МПа. Напряжение при изгибе: 90 МПа. Твердость по Роквеллу, R: 120
Фирменное наименование Качество
Все листы поликарбоната Robosource изготавливаются на заказ из 100% натуральной смолы марки SABIC (SABIC является производителем листов Lexan).
Высокая оптическая четкость
Светопропускание 88-90%, проверено на 2.Толщина 54 мм согласно ASTM D1003
Электрическое сопротивление
Объемное сопротивление:> 1.0E15 Ом-см
Защитная пленка на ОБЕИХ СТОРОНАХ
Этот продукт поставляется с тонкой защитной пленкой с обеих сторон. Снимите это, чтобы открыть прозрачный лист. Вы можете сделать отметку на этой пленке во время работы с материалом, а затем удалить ее, чтобы обнажить нетронутую поверхность.
Поликарбонатный лист: полное руководство по часто задаваемым вопросам
Пуленепробиваемый поликарбонатный лист?
Да.Многие листы поликарбоната пуленепробиваемы и в настоящее время широко используются в автомобилях, окнах и других устройствах. Из-за множества недостатков пуленепробиваемого стекла в настоящее время широко используются пуленепробиваемые материалы для ПК.
Поликарбонат или акрил, что мне лучше?
В зависимости от ваших потребностей и требований вам нужно будет выбрать идеальный вариант. Например, если вам нужен пластик для небольших аквариумов или мансардных окон, я предлагаю использовать акриловые листы, потому что они обеспечивают большее пропускание света и прозрачность, чем другие.
С другой стороны, листы поликарбоната лучше подходят для больших аквариумов и теплиц из-за своей прочности и термостойкости.
Хотите узнать разницу между Lexan Vs. Акрил.
Можно ли использовать лист поликарбоната для теплицы?
Конечно! Этот пластиковый материал сейчас является фаворитом при строительстве теплиц. Благодаря устойчивости к жаре и ультрафиолетовому излучению, он является идеальным выбором для теплиц по всему миру. Кроме того, ударопрочность и надежность позволяют ему выдерживать суровые погодные условия и прослужить долгое время.
Где я могу получить лучший лист поликарбоната по хорошей цене?
Если вы хотите купить материал высшего качества по лучшей цене, вы находитесь в нужном месте. Я не прошу сейчас брать на себя обязательства. Просто поговорите с нами и сравните наши цены и качество с продуктами других производителей, и вы сами примете лучшее решение.
Заключение
Это все с моей стороны. Теперь твоя очередь!
Я что-то важное упустил? Вы хотите, чтобы мы что-нибудь добавили сюда? Затем оставьте сообщение в нашем чате, и мы ответим вам как можно раньше.
Увидимся в следующем гайде!
О компании UVPLASTIC
UVPLASTIC — ведущий производитель поликарбоната в Китае. В то же время UVPLASTIC предоставляет услуги по проектированию и механической обработке поликарбоната. Дочерняя компания UVACRYLIC, ведущий производитель акриловых листов в Китае, предлагает акрил на заказ. Если вы заинтересованы в этих товарах, свяжитесь с нами!
конструкций беседок: изгиб крыши из поликарбоната — древесина хвойных пород

При проектировании беседок можно выбирать между плоской и двускатной кровлей.Но вот и третий, на который следует обратить внимание: изогнутая кровля из поликарбоната. А мы хотим показать вам, как правильно согнуть крышу из поликарбоната.
Преимущества изогнутой крыши
Криволинейная кровля имеет ряд преимуществ.
Он придает вашей беседке уникальный дизайн, который существенно отличается от более традиционных конфигураций с плоской и двускатной крышей. Изогнутая крыша кажется более привлекательной, чем плоская, и менее формальной, чем двускатная. Это конфигурация, которая хорошо адаптируется к приложениям, в которых требуется более энергичная атмосфера.
Изогнутые крыши, естественно, дают вам больше места, чем плоские крыши, поскольку арка выходит за пределы плоской поверхности.
Большая площадь плоских крыш имеет тенденцию впитывать больше солнечного тепла. Это делает их отличными, когда вы хотите сохранить тепло в беседке, но неэффективными с точки зрения требований к охлаждению.
Эти преимущества могут быть значительными, что делает изогнутую крышу конструкцией беседки, которую следует учитывать.
Математика гибки листов поликарбоната
Благодаря своей гибкости поликарбонатные кровельные листы идеально подходят для изготовления изогнутых крыш.Но даже в этом случае существуют ограничения на то, на что способен поликарбонат, и есть математическое уравнение, которое определяет эту гибкость.
При изгибе кровельных листов поликарбоната для изготовления изогнутой кровли перголы необходимо учитывать два важных момента.
Первый — это минимальный радиус изгиба материала. То есть наименьший радиус, вокруг которого материал может быть деформирован в холодном состоянии (изгибаться без применения тепла) без нарушения его долговременной целостности.
Вот таблица минимального радиуса изгиба для листов поликарбоната Suntuf.

Вы можете использовать эту информацию вместе со следующим уравнением, чтобы выяснить, как правильно сгибать поликарбонат.

Другим важным фактором конструкции беседки с изогнутой крышей является ориентация поликарбоната при изгибе. «Канавки» или гофры должны быть параллельны арке. Эти структуры листов поликарбоната увеличивают их гибкость и жесткость, но при неправильной ориентации грязь и влага могут накапливаться и повредить материал.
Гибка пластика — специалист: I Schuerman Kunststofverwerking
Гибка пластика, также известная как драпирование или придание формы, представляет собой вид термического (теплового) изменения формы, при котором весь материал нагревается.Этот процесс используется для продуктов с одинарной кривой . Вариантом этого является холодная гибка или закалка, которая подходит для поликарбоната и ПЭТГ. Как специалисты, мы можем согнуть пластик в любую желаемую для вас форму.
Гибка пластика: как это работает
При изгибе пластика цельный листовой материал сначала нагревают в термической печи, что делает его пластичным (пластичным). Затем пластиковый лист помещается на изготовленную на заказ форму.После охлаждения материал сохраняет форму формы. Все термопластичные синтетические материалы можно гнуть при нагревании.
Холодная гибка или отпускание
Поликарбонат и ПЭТГ также можно гнуть (закаливать) в холодном состоянии. Этот метод заключается в придании пластиковому листу желаемой формы в холодном состоянии. Затем лист нагревается до более низкой температуры (максимум 70 градусов) в темперирующей печи. Это снимает напряжение с материала, который после охлаждения сохраняет желаемую форму.Преимущества этого метода обработки заключаются в том, что нет видимой разницы между необработанным и обработанным материалом, а стоимость производства большой серии относительно невысока.
Мы можем согнуть практически любой пластиковый лист для вас в любую форму и для различных применений. Если вам нужна «экстремальная» форма и максимальное сохранение формы, выберите гибку с подогревом.
Какие материалы подходят?
Мы можем согнуть для вас все термопластичные синтетические материалы, в том числе:
Поликарбонат и ПЭТГ также можно гнуть (закаливать) в холодном состоянии.
Машины / оборудование
Мы используем исключительно формы на заказ для горячей и холодной гибки пластмасс. Кроме того, мы используем печи двух типов: термическая печь для нагрева пластиковых листов для горячей гибки и печь для закалки для холодной гибки или закалки.
Технические характеристики
В наших печах мы можем сгибать листовой пластик с максимальной длиной 2850 мм и максимальной шириной 2000 мм.
Если вы хотите получить дополнительную информацию о пластиковом изгибе или драпировке или обсудить возможности вашего применения, мы будем рады вам помочь.
Свяжитесь с нами
.

Сотовый поликарбонат: как согнуть под углом на 90 градусов: фото варианты

Преимущества

Монолитный

Сотовый

Подведем итоги

Как согнуть поликарбонат в домашних условиях

Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Крепление

Как согнуть поликарбонат — гибка сотового и монолитного материала

Преимущества поликарбоната

Необходимые шаги для сгибания поликарбоната

Как Сгибать Поликарбонат – Это Важно Знать. Как правильно согнуть поликарбонат в домашних условиях На какой угол гнется поликарбонат

Как согнуть поликарбонат в домашних условиях. Крепление

Монолитный поликарбонат

Сотовый поликарбонат и его особенности

О сотовом поликарбонате подробнее

О креплении сотового поликарбоната

Виды соединительных профилей

Области применения

Формовка материала

Термическая обработка

Гибка по линиям

Холодная формовка

Преимущества

Монолитный

Сотовый

Подведем итоги

Как согнуть поликарбонат под углом или на 90 градусов

Сгибаем поликарбонат правильно

Монолитный поликарбонат

Можно ли гнуть поликарбонат поперек и как делать это правильно?

Собственное

Достойное

Прозрачные

Квалифицированные

Как правильно согнуть поликарбонат под прямым углом

Почему стоит выбрать пластик?

Виды соединительных профилей

Сотовый

Подведем итоги

Применение сотового поликарбоната в качестве кровельного материала

Как согнуть и закрепить поликарбонат

Как согнуть оргстекло, пластик, поликарбонат

Как согнуть поликарбонат — Кровля и крыша

Как согнуть поликарбонат под углом – это совсем несложно

Преимущества материала

Как правильно согнуть поликарбонат?

Преимущества поликарбоната

Необходимые шаги для сгибания поликарбоната

Как согнуть и закрепить поликарбонат

Монолитный поликарбонат

Сотовый поликарбонат и его особенности

Виды соединительных профилей

Как согнуть и закрепить поликарбонат

Поликарбонат монолитный

Поликарбонат сотовый и его отличительные характеристики

Виды соединительных профилей

Как согнуть и закрепить поликарбонат

Поликарбонат монолитный

Поликарбонат сотовый и его отличительные характеристики

О сотовом поликарбонате подробно

О креплении поликарбоната сотового

Виды соединительных профилей

Гибочный поликарбонат | Plasticsheetsshop.co.uk

Температура изгиба поликарбоната: основные сведения

Гибка листа поликарбоната без нагрева

Листы поликарбоната для гибки под действием тепла

Гибка поликарбоната самостоятельно

Заказ поликарбоната для вашего следующего проекта

Другие блоги, которые могут вас заинтересовать

Поликарбонат из группы термопластов и из

¿ЧТО ТАКОЕ ПОЛИКАРБОНАТ?

МОЖНО ЛИ ВЫ ГНУТЬ ПОЛИКАРБОНАТ?

ВЫБОРЫ СООТВЕТСТВУЮЩЕГО ПУАНКА

ВЫБОР ПРАВИЛЬНОЙ МАТРИЦЫ

ВИДЕО КАК ЛУЧШИЙ ПРИМЕР

Bending Lexan — Polymershapes — Лист поликарбоната LEXAN

Поликарбонатный лист: полное руководство по часто задаваемым вопросам

Пуленепробиваемый поликарбонатный лист?

Поликарбонат или акрил, что мне лучше?

Можно ли использовать лист поликарбоната для теплицы?