Прокладка водопроводных труб в земле технология: Please Wait… | Cloudflare

виды труб, технология, методы утепления и стоимость за метр

На чтение 7 мин Просмотров 312 Опубликовано 31.08.2018 Обновлено 31.08.2018

При постройке частного дома прокладку водопровода осуществляют на стадии возведения фундамента. Использование современных материалов упрощает процесс, его можно выполнить самостоятельно, не привлекая профессионалов. Если учесть все нюансы, смонтировать систему водоотведения реально без больших затрат и в максимально сжатые сроки.

Начальный этап работ

Пример проекта водоснабжения частного дома

Перед тем как проложить водопроводную или канализационную трубу под землей, понадобится сделать проект. Он должен быть максимально точным, в противном случае система трубопровода будет не функциональна.

В проектной документации в обязательном порядке необходимо присутствие такой информации:

• особенности старой магистрали, если идет замена коммуникаций;
• качество грунта – легкий, глинистый, каменистый;
• площадь участка, где будет трубопровод с учетом разветвлений и входов;
• смета строительных и ремонтных работ.

Прокладка наружного водопровода ведется только на выровненной площадке. Иначе могут возникнуть проблемы с подачей воды из-за трубной деформации.

Технические нормативы для заглубленных систем

Глубина укладки указана в специальных правилах – СНиПах. Там прописаны все нюансы работы с изделиями из разнообразных материалов. Минимальное заглубление – полтора метра. В целом этот уровень зависит от глубины промерзания почвы. Трубопровод должен быть углублен ниже уровня мерзлоты грунта. В регионах с холодным климатом закапывать магистраль придется поглубже, иначе она деформируется под воздействием низких температур.

Нюансы правильной прокладки водопровода расписаны в особом документе: «Государственные элементные сметные нормы на строительные работы» (ГЭСН).

В средней полосе прокладывать трубы водоснабжения нужно в 1,6 метрах от поверхности, тогда они не будут замерзать и гнуться зимой при сильных морозах.

Подходящие трубы для прокладки в земле

Маркировка труб для питьевой воды

Традиционно для этих целей используются стальные сварные или бесшовные изделия, желательно с оцинковкой, защищающей от ржавчины. Однако сейчас их потеснили полипропиленовые и пластиковые варианты, например, «ПНД PN10». У них множество достоинств:

• устойчивость к коррозии и перепадам температур;
• повышенное рабочее давление – до десяти атмосфер;
• простота монтажа – полиэтиленовые трубы легко сгибать.

Немаловажный плюс – бюджетная цена. Этот фактор делает стоимость прокладки водопровода из пропиленовых труб в земле за погонный метр ниже, по сравнению со стальными.

Диаметр трубы для укладки в грунт по ГОСТу не должен быть меньше 3,2 см. Длина стандартного изделия 240 см.

Технология сооружения подземного водопровода

Работы по прокладке любых труб водоснабжения ведутся одним из двух способов: с рытьем траншеи или без нее. Выбор метода зависит от многих факторов: наличия старых коммуникаций, состава просадочного грунта, расположения водонасыщенного слоя. Чтобы не наделать ошибок при установке магистрали своими руками, стоит предварительно уточнить все моменты у специалистов.

Траншейный способ

Если было решено погрузить водопроводную магистраль в предварительно выкопанную траншею, действуют по следующей технологии:

1. Копается длинная канава глубиной от полутора метров и больше – в зависимости от климата. Ширина – 50 см.
2. Стенки и дно колеи уплотняются. Поскольку вода будет идти под напором, в отличие от канализации, делать уклон не обязательно.
3. Засыпается амортизирующая песчано-гравийная подушка примерно на 15 см.
4. Проводится утепление труб, затем они укладываются на подушку и сочленяются фитингами.
5. Соединительные узлы покрываются утеплителем.
6. К концам магистрали подсоединяются выходы для подключения к насосу, если участок оборудован скважиной или к центральной сети, а также к домашней разводке.
7. Ров засыпается песком, а сверху – землей.

Желательно поверхность участка не бетонировать, а положить плитку, чтобы при неполадках можно было без проблем вскрыть покрытие и устранить их. Чтобы завести разводку в дом, потребуется перфоратор. Им же можно проштробить углубления для скрытых коммуникаций. В деревянном здании для этих целей используют электродрель и лобзик.

Бестраншейный вариант

Стоимость подобного типа установки выше, но она имеет определенные преимущества. Не нужно изменять ландшафт участка, временные затраты будут меньше.

Схема релайнинга трубопровода

Бестраншейный вариант прокладки водопровода имеет три разновидности:

• Релайнинг. Внутреннее пространство старых труб заполняют новыми из полиэтилена.
• Реновация. Предполагается одновременный демонтаж старых коммуникаций и замена их новыми. Выполняется в тех случаях, когда бывшие в употреблении трубы недостаточного сечения.
• Горизонтально направленное бурение. ГНБ осуществляется при диаметрах больше 150 миллиметров. Способ предполагает прокол почвы, не повреждая верхний слой.

Технология прокладки полного водопровода из ПНД-трубы горизонтальным бурением в земле требует использования спецтехники – гидравлического домкрата. Два котлована выкапываются по обеим сторонам объекта, под которым будет проводиться коммуникация. Домкрат размещается с одной из сторон. Он горизонтально забивает сквозь слой почвы трубу, на которую надевается стальной наконечник. После прокладки магистраль подключается к тем же системам, что и в траншейном варианте.

На небольших отрезках, например, под асфальтированной дорогой, горизонтальное бурение проводится с помощью особого бура с привинченной к нему штангой. Забивание проводится обычной кувалдой.

Стоимость работ за метр

Цены на прокладку водопровода зависят от выбранной технологии и от сечения трубы — чем оно больше, тем дороже выйдут работы.

Цена за погонный метр прокладки водопровода в земле:

Вид установки	Примерная стоимость (в рублях)
Релайтинг	От 1000
Реновация	От 1500
Горизонтально направленное бурение	От 1500
Траншейный	От 500

К удорожанию приведет сложность участка, срочность исполнения заказа и дополнительные услуги, например, утепление.

Возможные ошибки и сложности

Карта глубины промерзания грунта

К основным моментам, которые могут вызвать проблемы, специалисты относят:

• неправильно выбранные трубы;
• отсутствие песчано-гравийной подушки под магистралью;
• пренебрежение оценкой состава почвы и температурными особенностями климата;
• слабое завинчивание обжимных гаек, фитингов.

Нельзя оставлять открытыми торцы труб, иначе в них попадет мусор и песок.

Даже в южных регионах трубы нужно заглублять не меньше, чем на полтора метра и применять утепляющий материал. Иначе даже кратковременное понижение температуры приведет к их деформации. Если ударит морозец, вода в них попросту замерзнет.

При подведении водопровода к дому не стоит торопиться засыпать траншею. Для начала нужно сделать пробный запуск, чтобы выявить возможные неполадки и своевременно устранить ошибки. Непосредственно перед засыпкой еще раз досконально осмотрите все соединения, убедитесь, что система функционирует правильно.

Методы утепления труб

Утеплитель для труб

Проведение теплоизоляции водопроводных труб необходимо. В особенности это относится к наземной части трубы, располагающейся на улице и в неотапливаемых помещениях.

В качестве утеплителя следует выбирать негорючий и влагостойкий материал, который не будет набухать при соприкосновении с конденсатом. Он должен быть устойчивым к влиянию окружающей среды, перепадам температур.

Из листовых материалов применяют тепловолокно и базальтовую вату. Они хорошо сохраняют тепло, но требуют внешнего гидроизоляционного слоя.

Удобный и недорогой материал – пенополистирол. Футляры из него продаются в строительных магазинах. Все что потребуется – заключить трубу в теплозащитный кожух и осуществить герметизацию несколькими слоями скотча. Теплоизоляторы, выполненные специально для труб, удобны при работах с углами и поворотами.

Пенополистирол применяют для проведения как наружных, так и внутренних работ, при этом он довольно прочный, что способствует его повторному применению при необходимости демонтажа системы.

Если расположить водопровод внутри другой трубы, образуется воздушная подушка меж их стенками, которая сохраняет тепло. Но это дополнительная мера, утеплитель все равно потребуется.

Чтобы вода не замерзла, в качестве утеплителя используют специальные электрокабели для подогрева и теплый пол. Благодаря им трубы не заледенеют даже в холода. Но здесь нужно учесть дополнительные расходы на электричество.

Если соблюсти все правила проведения подземных коммуникаций, можно самостоятельно установить качественный водопровод, который прослужит не один год.

Прокладка полипропиленовых труб в земле для водопровода своими руками: видео

О каком комфорте и уюте можно говорить, если в доме отсутствует водопровод и канализация. К сожалению, не только дом нуждается в подводе и отводе воды. Такая же система прокладки труб понадобится и для теплиц, и для сада, огорода или любого промышленного сооружения. Отсюда, потребность в качественной прокладки трасс.
Существуют такие трубы, которые удовлетворят абсолютно каждое требование прокладки трубопровода под землей. Речь пойдет о трубах из полипропилена.

Какие трубы выбрать

Трубы из стали и чугуна уже давно считаются неактуальными. Они легко поддаются коррозии и внешним факторам, хоть их отличительной чертой и считается механическая прочность.

Преимущества полипропиленовых труб

Сейчас к прокладке под землей трубопровода предъявляют жесткие условия, среди которых:
• простота и надежность;
• прочность по отношению к механическим воздействиям;
• химическая инертность;
• несложная эксплуатация;
• отсутствие нужды в проведении частых ремонтных работ или замена дефектных частей.
Всем этим требованиям идеально подходят трубы из полипропилена, применяющиеся в разных областях. Они показывают высокую работоспособность и эффективность абсолютно в любых условиях.

Чем отличается использование полипропиленовых труб?

Самый оптимальный вариант использования полипропиленовых труб — это прокладка канализационной системы для дачного участка, подача воды для бытовых потребностей, для полива огорода или в теплицу.
Если говорить о положительных сторонах использования подобных труб, то стоит сказать об:
• их непоколебимости по отношению к коррозии и прочим механическим воздействиям;
• простоте их установке, которая не требует много времени;
• возможности их применения с целью подачи питьевой воды;
• их надежности и прочности.

прокладка водопровода из полипропиленовых труб в землепрокладка трубопровода из полипропилена

Предварительные работы по монтажу

Предварительные работы перед непосредственной прокладкой включают в себя разработку проекта. Стоит уделить внимание состоянию и типу грунта, его рыхлость, площадь территории, где будет идти прокладка.
Потом, уже, отталкиваясь от этого, надо определиться с типом прокладки. Есть традиционный, траншейный и бестраншейный.

прокладка трубопроводов из полипропиленовых труб

К традиционному способу прибегают чаще всего. Для начала размечается территория, подготавливается траншея необходимых размеров. Вам понадобятся шнур для разметки и лопата.

прокладка полипропиленовых труб в грунте

Как только траншею выкопали, её дно засыпают песком и уплотняют.
К бестраншейному методу прибегают в том случае, когда на территории есть постройки или дорожки, навредить которым нельзя. Существует способ, при котором представляется возможным проложить новые трубы не затрагивая старые. Но для этого нужна специальная строительная техника.

примеры работ по прокладке полипропиленовых труб

Условия проведения по нормативным документам

Любой трубопровод прокладывается согласно определенным нормам. Что необходимо знать при прокладке полипропиленовых труб?

прокладка трубопроводов водоснабжения из полипропиленовых труб

Обязательно должна учитываться точка промерзания грунта. Как правило, она располагается на глубине 1,4 метра. Если же трубы будут проложены на меньшем уровне, то зимой вы не сможете ими пользоваться, поскольку вода просто замерзнет.
На прокладку труб влияет тот факт, расположены ли рядом какие-либо строения (трасса, магистраль, различные сети и т.д.). Если вы сами полностью не уверены, то всегда можете обратиться за помощью к строительной фирме.

прокладка системы отопления из полипропиленовых труб

Прокладывая полипропиленовые трубы надо соблюдать следующие пункты:
1. Первым делом подготавливается траншея, чей диаметр должен превышать диаметр самой трубы.
2. На дно засыпается песок толщиной 50-100 мм и потом уплотняется.
3. Прокладку необходимо начинать от здания.
4. Чтобы соединить между собой отдельные элементы надо использовать специальную смазку.
5. Если ведутся работы по прокладке канализации, но должен быть уклон в два см на каждый метр трассы.
6. Когда трубопровод уложен, то его надо присыпать песком и утрамбовать по бокам.
7. В конце полипропиленовые трубы надо подсоединить к общей магистрали.

С какими проблемами можно столкнуться при монтаже?

Структура грунта может не позволить выкопать траншею на нужной глубине. Поскольку зимой грунту свойственно промерзать, то это может повредить трубы. Или же на участке могут попасться строения, которые просто невозможно обойти.

прокладка наружного водопровода из полипропиленовых труб

Но имеются методы, которые помогут справиться с этими трудностями.
1. Если почва оказалась чересчур рыхлой или твердой, то поможет прокол. В этом случае первой укладывается стальная труба, а потом в неё уже монтируется полипропиленовый трубопровод.
2. Если промерзает грунт, то можно использовать греющий кабель по длине всей трассы. Это, конечно, дело затратное, но все лучше, чем потом постоянно ремонтировать лопнувшие трубы.
3. Если на пути трубопровода оказалось неприкосновенное строение, то всегда можно прибегнуть к бестраншейному методу прокладки.

Бестраншейная прокладка

Бестраншейная прокладка труб

У этого способа есть свои неоспоримые плюсы.
• понадобится меньше времени и денег;
• вред для окружающей среды минимальный;
• отсутствует необходимость в уничтожении зеленых насаждения и разрушении асфальта.

На сегодняшний день известно о применении следующих методов.
• санация. Это процесс замены старых труб новыми. Работы выполняют в два метода:
• релайнинг. В этом случае в старую трубу протягивают новую.
• реновация. Реновацией называют технологию, когда старая труба уничтожается в одно время с прокладкой новой. Используется только в том случае, когда пропускная способность не выдерживает.

технология прокладки полипропиленовых труб

Если диаметр трубы не превышает 150 мм, то используют прокалывание. Работу надо проводить в несколько этапов.
• с двух сторон трассы роются котлованы;
• в один помещают гидравлический домкрат, который толкает небольшую стальную трубу со стальным наконечником;
• во время проталкивания труба начинает наращиваться и в неё вводится полипропиленовая труба;
• когда прокол закончен, трубопровод подключают к нужной системе.

Такой метод удобен при прокладке полипропиленовых труб на небольшую дистанцию. Например, под домом, трассой, огородом и так далее.

Прокладка водопровода методом ГНБ: особенности, экономическая целесообразность

Метод бестраншейной прокладки водопроводных труб является технологией, которая семимильными шагами завоевывает все новые вершины. Весьма часто водопровод ГНБ – единственный метод, применение которого позволит получить желаемый результат. Немаловажную роль играет и экономическая выгода устройства водопровода, а также иных видов коммуникаций с использованием варианта ГНБ.

Особенности использования водопровода ГНБ

В то время, когда весь мир переживает за сохранение естественной природной среды, недопустимо причинять непоправимый вред флоре и фауне. Прокладка водопровода методом ГНБ идеально подходит под эти требования. Но, помимо минимального ущерба природе, метод ГНБ позволяет снизить затраты и на последующее благоустройство территории.

Также при проведении водопровода в работе применяется ПНД-труба, которая может прослужить без малого половину столетия, что способствует гарантии не только значительной финансовой экономии во время работ, но и отсутствие нужды в дальнейшем выполнять ремонтные работы, а также простоту и комфорт в эксплуатации.

Причины применения метода ГНБ

Прокладка водопровода – задача, решить которую не так уж и просто. Зачастую необходимость прокладки водопроводных труб появляется при реконструкции дачного владения для последующей застройки, при возведении многоэтажного жилого дома, строительстве торгового центра и многих других объектов. В обычных условиях водопроводные трубы прокладывают к уже построенному зданию. Однако этот процесс сопровождается условиями, которые не позволяют строителям соорудить прокоп траншеи для дальнейшей прокладки конструкций на необходимой глубине.

По этой причине открытый метод прокладки трубы водопровода в подобных условиях применить невозможно. Приходится вместо него использовать горизонтальное бурение водопровода. Благо, этот вариант подходит практически для любых условий. И даже можно обновить водопроводную систему под домом, при этом, не нарушив декора дачного участка и не раскопав землю.

Особенности прокладки

Зачастую возникает такая ситуация, когда необходимо подключить отдельный участок водопроводных коммуникаций к общей трубе. Но сложность в том, что основная магистраль находится на противоположной стороне дороги, а прокладку труб нужно сделать в земле. Таким образом, самым приемлемым решением задачи становится использование метода ГНБ. Его применение позволяет оставить нетронутым дорожное полотно, а также имеющуюся инфраструктуру. Нередки случаи необходимости прокладки отопительного или канализационного трубопровода, которая вызвана плановыми работами по замене изношенных труб новыми конструкциями. Раньше при прокладке водопроводов использовались стальные или металлические трубы, которые имели срок гарантии всего 20 лет.

В настоящее время металлические, подверженные воздействию коррозии, трубы заменили пластиковыми ПНД трубами, у которых срок гарантии составляет уже 50 лет, а использовать их можно и целый век. При этом ценник на пластиковые трубы значительно меньше стальных аналогов. Кроме того, протяженность пластиковой трубы может достигать нескольких километров, а ее диаметр, находящийся в пределах от 110 до 700 миллиметров, способствует их использованию для самых разных целей. Немаловажной деталью является глубина установки водопровода ГНБ, составляющая два метра. Это лишний раз доказывает привлекательность такого варианта установки.

Преимущества бестраншейного способа прокладки

Несмотря на все вышесказанное, стоит отдельно сгруппировать все положительные моменты, касающиеся вопроса прокладка водопровода ГНБ. Итак, к преимуществам использования данного метода, а не открытой прокладки, относится:

• отсутствие нужды перекрывать при проведении работ автомобильные, пешеходные и велосипедные дороги;
• снижение финансовых затрат по причине ненужности проведения дополнительных раскопок траншеи, если водопровод необходимо установить на глубине превышающей несколько метров;
• не требует проведения работ по созданию водоотлива, когда на месте установки наблюдается высокий уровень грунтовой воды;
• в процессе укладки нет необходимости в создании песчаного основания для укладки трубы;
• не нужно использовать уплотнение из песка, так как трубы не засыпаются, а устанавливаются непосредственно в земле на необходимой глубине;
• работы по благоустройству прилегающей территории требуются минимальные;
• отсутствует необходимость производить вырубку зеленых насаждений.

Соответственно, метод, в котором используется бестраншейная прокладка водопроводных труб, является великолепной альтернативой варианту открытой прокладки коммуникаций, при котором значительно уменьшается время выполнения работ, а также финансовые затраты.

И если экономическая составляющая описываемого метода настолько очевидна, то есть ли серьезные причины отказаться от использования современных технологий?

Технологию прокола под железнодорожными путями и другие сферы применения ГНБ-метода можно посмотреть здесь. Перимущества и характеристики буровой установки для прокладки трубопроводов Vermeer смотрите тут.

Подбор материалов

 

Любое строительство многоэтажных жилых домов, зданий и потребительских объектов, а также работа по восстановлению инженерной сети обязательно подразумевает под собой прокладку отопительных, канализационных, а также труб водоснабжения. Представить жизнедеятельность современного человека без всех этих коммуникаций уже невероятно трудно.

Буквально несколько десятилетий назад прокладку водопровода в земле осуществляли исключительно с применением лишь тех труб, которые были изготовлены из стали или других металлических сплавов. Естественно, другой вариант у строителей в те времена просто отсутствовал. Да и с металлическими конструкциями было очень много проблем, начиная от поиска производителя и заканчивая доставкой к месту установки.

Но прогресс не стоит на месте и сегодня же есть гораздо больший выбор труб, которые могут использоваться при прокладке водопровода. Разделить их можно на три вида:

• производимые из стали и сплавов металла;
• изготавливаемые из полимерных соединений;
• трубы, в производстве которых используется и пластик, и металл.

И даже сейчас можно встретить на улицах больших городов группу строителей, которая использует для прокладки водопровода трубы из металла. Естественно, их ценят за прочность и невысокую стоимость. Однако главный их недостаток заключается в отсутствии возможностей противостоять коррозии. Эта особенность единовременно перечеркивает оба положительных момента. Да и при установке металлических конструкций необходимо использование сварочного оборудования. В некоторых случаях просто по близости отсутствует возможность подключить сварочный аппарат.

Применение труб второго типа позволяет избавиться от проблем, характерных для металла. Однако и установка полимеров производится с использованием сварочного оборудования. Но в данном случае оно должно быть еще и специализированное, то есть предназначенное для выполнения этих задач.

Водопроводные трубы, изготовленные с использованием симбиоза материалов первого и второго типа, являются идеальным решением проблемы. И даже несмотря на то, что стоимость таких труб немного больше аналогов, в течение длительного времени их не нужно будет менять.

Прочтите также:

←Вернуться

нормы и правила, технология строительства и прокладка водопровода в земле

Зимний водопровод для загородного дома – единственный способ обеспечить комфортное проживание круглый год. Для этого в любом случае необходима прокладка водопровода и канализации на улице – внешняя или дворовая. Не смотря на то, что водопровод нельзя назвать опасной или сложной инженерной системой, ее монтаж также требует знания определенных норм и правил. Только их соблюдение гарантирует долгую службу без порывов и замерзаний, а также чистоту питьевой воды и стабильность заявленного в проекте напора. Но все они не требуют специального оборудования или техники, и такой трубопровод на участке вполне возможно сделать своими руками.

Как сделать водопровод на даче: ширина траншеи и глубина укладки водопроводных труб

Первое о чем необходимо позаботиться перед тем, как сделать водопровод, – это получение всех разрешительных документов. Если речь идет о подключении к центральной системе водоснабжения, то это должен быть полноценный проект с указанием места врезки и рабочего напора системы. Многие обслуживающие такие системы организации настаивают на проведении врезки их штатными специалистами. Для автономного водопровода такого разрешения не требуется. Кроме этого необходимо проверить участок в местах копки траншей на наличие уже проложенных коммуникаций (кабели связи и электропитания, газо- и водопровод, канализация). Для этого план участка необходимо предоставить в соответствующие учреждения, где и отметят места прохождения инженерных систем и глубину залегания.

После этого можно приступать к копке траншеи. В местах пересечения трубопровода с другими коммуникациями земляные работы проводятся вручную, на других участках допускается использование спецтехники. Ширина траншеи при прокладке водопровода СНиП регламентируется только для труб большого диаметра или при глубине более 3 м. Такие случаи в частном строительстве не рассматриваются, поэтому при ручной копке ее делают обычно 0,5-0,8 метра, а при использовании спецтехники она будет равна длине режущей кромки ковша.

Глубина прокладки водопровода зависит от климатических условий. Труба должна находится не менее, чем на 415 мм ниже проникновения в грунт нулевой температуры. Для северных широт это будет от 2 и более метров, для средней полосы 1,5-2 метра, для южных районов – 1-1,5 мета, в этих случаях заглубляют трубопровод, чтобы избежать нагрева воды в жаркий период. Но, чтобы сократить объем земляных работ, глубина прокладки водопроводных труб может быть снижена при использовании подогреваемых труб (воздухом или нагревательными кабелями). Также незначительно снизить глубину, можно используя теплоизоляционные материалы.

Нормы прокладки водопровода при параллельной укладке или пересечении с другими коммуникациями также регламентируются СНиП. При параллельной укладке должно соблюдаться расстояние по горизонтали от водопроводной трубы до:

• водопровода – 1, 5 м
• канализации – 0,2 между наружными стенками;
• газопровода – 1м;
• силовых кабелей – 0, 5м;
• тепловых сетей – 1, 5 м.

При этом возможна укладка канализации и водопровода в общий бетонный короб.

При пересечении с кабелями и трубопроводами различного назначения водопроводную трубу укладывают ниже не менее, чем на 0, 6 метров. В случае необходимости это расстояние может быть сокращено до 0, 25 м. При пересечении с канализацией – водопровод должен проходить выше не менее чем на 0, 4 метра.

Для многих актуален вопрос, как проложить водопровод в земле под дорогами или другими мощеными участками. Согласно СНиП такие пересечении рекомендуется делать под углом 90 градусов (это максимально уменьшит участок, подвергающийся большим нагрузкам). В частном строительстве обычно используют так называемые проколы – выбивание толстостенной стальной трубой круглого отверстия (диметр должен быть больше диаметра укладываемого трубопровода) без нарушения поверхностного покрытия. При этом расстояние от верхней точки водопроводной трубы или ее футляра до поверхности должно быть не менее 0,6 метра.

Прокладка водопровода из пропиленовых труб: пересечение с канализацией и укладка под дорогой

Сегодня, решая для себя, как провести водопровод на даче, многие домашние мастера отдают предпочтение полимерным трубам из полиэтилена и полипропилена. Они намного меньше весят и в работе не требуют сложных и громоздких инструментов. Смонтировать такой трубопровод небольшого частного дома в течение одного дня под силу даже одному человеку.

Строительство водопровода начинается с точки врезки и устройства смотрового колодца. Согласно действующим нормам колодец должен иметь мощеное или бетонное дно, зазор до центральной трубы должен быть не менее 15 см. Сразу после врезки ставят запорный вентиль и врезается кран для слива трубопровода в случае необходимости. При прокладке труб от колодца к дому или другим потребителям рекомендуется соблюдать уклон 0,003 или устанавливать сливные краны во всех наинизших точках системы для опорожнения трубопровода. Колодцы предусматриваются во всех местах включения в схему запорной арматуры в земле.

Поскольку полимеры подвержены механическим повреждениям, чтобы защитить трубу от возможных подвижек грунта или камней в зимний период, рекомендуется прокладка наружного водопровода из пластика на песчаную подушку (100-150 мм) с последующей засыпкой песком (слой 100-150мм).

Прокладка водопровода. ЖМИ! | МАГМА ГНБ

Прокладка водопровода – вопрос не простой. Чаще всего он возникает при покупке участка под дачное или коттеджное строительство, а также строительство торговых центров, многоэтажных домов и других объектов. Наиболее сложный вопрос: как проложить водопровод к уже существующему дому.  Как правило, такая работа происходит в довольно стесненных условиях: нет возможности  прокопать траншею и проложить трубы на глубине.

Прокладка водопровода в земле возможна одним из двух методов прокладки труб: открытый способ с разработкой и выемкой грунта и бестраншейный способ (горизонтальное бурение).

Открытый способ прокладки труб в стесненных условиях не всегда можно применить, в то время как прокладка труб водопровода с помощью метода горизонтально-направленного бурения возможна практически при любых условиях.  Прокол методом ГНБ обеспечит подведение водопровода, канализации можно проложить прямо в дом под полом, без нарушения сложившегося облика участка и раскопки грунта.

 

Особенности прокладки водопровода

Заказчик чаще всего ставит задачу подключения труб к главной магистрали. Метод ГНБ становится актуальным, если магистраль проходит по другую сторону дороги, а сам водопровод нужно сделать под дорогой при условии сохранения асфальтного покрытия и существующей инфраструктуры. Прокладка водопровода может быть связана также с заменой старых водопроводных труб на новые. Это происходит после истечения гарантийного срока службы металлических (стальных) труб (срок службы от 15 до 40 лет), требуется полная или частичная их замена, а в некоторых случаях и прокладка водопровода заново.

 

Новейшие материалы, которые используются в ГНБ, увеличивают гарантийный срок работы водопровода до 100 лет. Это гибкие пластиковые ПНД трубы, их стоимость гораздо ниже по сравнению со стальными трубами, а срок службы дольше. К дополнительным преимуществам ПНД-труб можно отнести большую протяженность труб, которую можно сделать за один раз (до нескольких километров). Диаметр таких труб варьируется от 110 мм до 710 мм по требованию заказчика. Прокладка водопровода с помощью бестраншейного способа осуществляется на глубине около 2-х метров.

Осуществляя прокладку водопровода, следует задуматься о проведении канализации, если она необходима. Различают ливневую и напорную канализацию при прокладке методом ГНБ (Горизонтально Направленного Бурения). Ливневую канализацию про прокладке методом ГНБ необходимо правильно проложить трубы ПНД под углом уклона. Чтобы был слив воды  по трубам без заиливания участков. Тестирование трубы к примеру делают так,  проложив ливневую канализацию или сделав прокладку водопровода методом гнб, заливают ведро воды на входе в трубу и на выходе, тоже необходимо получить данный объем.  Прокладка водопровода и канализации методом гнб осуществляется без нарушения существующего ландшафта.

  

Поводя итог вышесказанному, еще раз отметим достоинства бестраншейных технологий прокладки трубопроводов. Это высокая скорость прокладки труб за счет использования производительного ГНБ (горизонтально направленного бурового) оборудования, увеличение рабочего диаметра трубы, небольшой объем подготовительных работ, не требуется большой штат персонала и большой объем разрешительной документации, сокращаются сроки на проведение работ. Ландшафт,  тротуары, дорожное покрытие остаются без повреждений, движение транспорта, пешеходов во время производства работ не ограничивается.

Наши специалисты компании «Вектор» кроме прокладки водопровода, бестраншейным методом прокладывают инженерные сети, водопровод, канализацию, трубопроводы разной длинны.

При прокладке водопровода в земле цена зависит от многих факторов грунты, длинны перехода работ и удаленности объекта.

———————————————————————————————————-
Нажми кнопку заказать звонок и мы свяжемся при первой возможности для заказа выполнения работ по прокладке водопровода методом горизонтально направленного бурения (гнб) .

Либо позвони по телефону 8 499 390 47 50

Оставить заявку на бесплатный расчет сметы. Жми

Бестраншейная прокладка трубопроводов — Монтаж отопления, водопровода и канализации

Наиболее распространенным является открытый способ прокладки труб в земле, когда роется траншея нужной глубины, в ней монтируется трубопровод, после чего траншея закапывается. Такой метод имеет свои недостатки:

• нарушается плодородный слой почвы;
• уничтожаются зеленые насаждения;
• если траншея проходит через дорогу, то разрушается асфальтовое покрытие, которое потом необходимо будет восстановить, а если дорогу нельзя перекрыть, то прокладка трубопровода открытым способом на таком участке вообще становится невозможной.

Что бы проложить трубопровод под железной дорогой, рекой, жилой постройкой, автотрассой и т.п. используют бестраншейные методы прокладки трубопроводов. Бестраншейные технологии бурения позволяют выполнять подземные работы без вскрытия грунта, что исключает необходимость восстановления асфальтовых покрытий дорог, нарушения функционирования существующих коммуникаций, перекрытие дорог, уничтожение деревьев и элементов благоустройства и т.д.

Так же к преимуществам бестраншейных технологий можно отнести:

• сокращение материальных затрат;
• уменьшение времени работы;
• сокращение рабочего персонала, необходимого для проведения работ;
• сведение к минимуму вреда окружающей  среде;
• возможность прокладки коммуникаций в зимний период;
• отсутствие траншей и механизмов повышают безопасность работ.

Если необходимо сделать небольшой участок бестраншейной прокладки трубопровода, такой как, например прокол под дорогой. То можно обойтись и из специальных машин и оборудования. Потребуется лишь изготовить цилиндр нужного диаметра с закрепленной к нему наращиваемой штангой. И с помощью него вручную выбирать землю из под дороги, предварительно выкопав траншеи с обеих сторон. Когда же прокол измеряется в десятках метрах и больше, то потребуется использование специальных механизмов.

Существует несколько способов бестраншейной прокладки трубопроводов:

1. 1. Санация – замена туб, может быть осуществлена двумя методами:

Релайнинг – метод, при котором новая труба из полимерного материала затягивается в существующий трубопровод. Прежде чем протягивать новую трубу, необходимо изучить состояние внутренней поверхности старой на наличие нахождения в ней посторонних предметов, а так же других непреодолимых препятствий. Диметр пластиковой трубы в этом случае будет немного меньше, но за счет гладкой поверхности внутренних стенок, пропускная способность трубопровода не уменьшится.

Реновация – технология, при которой старая труба разрушается и одновременно на ее место протягивается новая. Применяется в тех случаях, когда пропускной способности старой трубы недостаточно.

1. Прокалывание – применяется для прокладки трубопроводов диаметром до 150 мм. Предварительно роется два котлована нужной глубины. В одном из них располагается гидравлический домкрат, который толкает стальную трубу с закрепленным в передней части конусом. Труба постоянно наращивается новыми секциями, пока не выйдет из приемного котлована. Грунт при прокалывании раздвигается конусом в стороны и уплотняется. После того как прокол закончен, конус удаляется, а стальная труба служит как кожух для полимерного трубопровода. Вместо гидродомкрата может быть использована виброударная установка. Длинна прокола относительно небольшая, так как с ее увеличением возрастает нагрузка, требуемая для прокалывания грунта. Но такой способ может подойти, например, для прокола под дорогой или небольшим зданием. Что бы проложить большую протяженность трубы таким способом, необходимо будет двигаться небольшими участками, каждый раз раскапывая котлован для домкрата.

1. Продавливание – используется для прокладки стальных труб диаметром до 2000 мм. Этот метод похож на прокол, за исключением того, что труба вдавливается в грунт открытым концом, после чего вдавленная внутрь трубы земля удаляется вручную или механическим способом.

 

 

• Горизонтально-направленное бурение (ГНБ) – метод бестраншейного прокладывания подземных коммуникаций с помощью специальных буровых установок. Преимуществом данного метода является то, что длина прокладки может достигать нескольких километров, а диаметр трубы до 1400 мм, а так же возможность обхода различных препятствий с помощью изменения траектории движения бура.

 

Прокладка коммуникаций методом горизонтально-направленного бурения состоит из трех этапов:

1. Прокладка пилотной скважины.

Это наиболее важный этап работы, от которого во многом будет зависеть конечный результат. Бурение пилотной скважины выполняется буровой головкой, изготовленной из сменных твердосплавных пластин. Буровая головка соединена с гибкой штангой, которая позволяет ей двигаться по заданной траектории и обходить всевозможные препятствия на своем пути. Так же в головке имеется отверстие, через которое подается буровой раствор для ее охлаждения, а так же разжижения измельченной породы, для последующего вывода ее на поверхность. Контроль за траекторией бурения осуществляется с помощью навигационного блока, расположенного в полости буровой головки. Он передает на пульт управления местоположение, уклон и азимут буровой головки, что позволяет точно проложить скважину, обходя всевозможные препятствия на ее пути. При точном расчете и высокой квалификации обслуживающего персонала, буровая головка выходит в заданном проектом месте.

2. Расширение скважины.

После того как пилотная скважина готова, головку отсоединяют от штанги и на ее место устанавливают специальный расширитель. Расширитель вытягивается от точки выхода к буровой машине, тем самым расширяя скважину до нужного диаметра. При больших диаметра трубопровода, расширение скважины может производиться в несколько этапов, что бы снизить нагрузку на оборудование. Так же следует учитывать, что диаметра скважины должен быть на 30% больше диаметра трубы.

 

3. Протягивание трубопровода.

Плеть трубопровода крепится к штанге через расширитель и специальный шарнир (серьгу), после чего машина ГНБ затягивает ее в скважину. В процессе затягивания так же используется буровой раствор, что бы уменьшить трение и защитить трубу от механических повреждений.

 

 

СНиП 2.05.06-85 : Подземная прокладка трубопроводов

Общие положения
Классификация и категории магистральных трубопроводов
Основные требования к трассе трубопроводов
Конструктивные требования к трубопроводам

5.1. Заглубление трубопроводов до верха трубы надлежит принимать, м, не менее:

при условном диаметре менее 1000 мм………………………………………………………….. 0,8

» «»»1000 мм и более (до 1400 мм)………………………………. 1,0

на болотах или торфяных грунтах, подлежащих осушению …………………………….. 1,1

в песчаных барханах, считая от нижних отметок межбарханных оснований …….. 1,0

в скальных грунтах, болотистой местности при отсутствии проезда

автотранспорта исельскохозяйственных машин…………………………………………… 0,6

на пахотных и орошаемых землях …………………………………………………………………. 1,0

при пересечении оросительных и осушительных (мелиоративных) каналов……….. 1,1(от дна

канала)

Заглубление нефтепроводов и нефтепродуктопроводов в дополнение к указанным требованиям должно определяться также с учетом оптимального режима перекачки и свойств перекачиваемых продуктов в соответствии с указаниями, изложенными в нормах технологического проектирования.

Примечание. Заглубление трубопровода с балластом определяется как расстояние от поверхности земли до верха балластирующей конструкции.

5.2. Заглубление трубопроводов, транспортирующих горячие продукты при положительном перепаде температур в металле труб, должно быть дополнительно проверено расчетом на продольную устойчивость трубопроводов под воздействием сжимающих температурных напряжений в соответствии с указаниями разд. 8.

5.3. Ширину траншеи по низу следует назначать не менее:

D + 300 мм — для трубопроводов диаметром до 700 мм;

1,5 D— для трубопроводов диаметром 700 мм и более. При диаметрах трубопроводов 1200 и 1400 мм и при траншеях с откосом свыше 1:0,5 ширину траншеи понизу допускается уменьшать до величины D+500 мм, где D — условный диаметр трубопровода.

При балластировке трубопроводов грузами ширину траншеи следует назначать из условия обеспечения расстояния между грузом и стенкой траншеи не менее 0,2 м.

5.4. На участке трассы с резко пересеченным рельефом местности, а также в заболоченных местах допускается укладка трубопроводов в специально возводимые земляные насыпи, выполняемые с тщательным послойным уплотнением и поверхностным закреплением грунта. При пересечении водотоков в теле насыпей должны быть предусмотрены водопропускные отверстия.

5.5. При взаимном пересечении трубопроводов расстояние между ними в свету должно приниматься не менее 350 мм, а пересечение выполняться под углом не менее 60°.

Пересечения между трубопроводами и другими инженерными сетями (водопровод, канализация, кабели и др.) должны проектироваться в соответствии с требованиями СНиП II-89-80*.

5.6. Для трубопроводов диаметром 1000 мм и более в зависимости от рельефа местности должна предусматриваться предварительная планировка трассы. При планировке строительной полосы в районе подвижных барханов последние следует срезать до уровня межгрядовых (межбарханных) оснований, не затрагивая естественно уплотненный грунт. После засыпки уложенного трубопровода полоса барханных песков над ним и на расстоянии не менее 10 м от оси трубопровода в обе стороны должна быть укреплена связующими веществами (нейрозин, отходы крекинг-битума и т.д.)

При проектировании трубопроводов диаметром 700 мм и более на продольном профиле должны быть указаны как отметки земли, так и проектные отметки трубопровода.

5.7. При прокладке трубопроводов в скальных, гравийно-галечниковых и щебенистых грунтах и засыпке этими грунтами следует предусматривать устройство подсыпки из мягких грунтов толщиной не менее 10 см. Изоляционные покрытия в этих условиях должны быть защищены от повреждения путем присыпки трубопровода мягким грунтом на толщину 20 см или при засыпке с применением специальных устройств.

5.8. Проектирование подземных трубопроводов для районов распространения грунтов II типа просадочности необходимо осуществлять с учетом требований СНиП 2.02.01-83*.

Для грунтов I типа просадочности проектирование трубопроводов ведется как для условий непросадочных грунтов.

Примечание. Тип просадочности и величину возможной просадки грунтов следует определять в соответствии с требованиями СНиП 2.02.01-83*.

5.9. При прокладке трубопроводов по направлению уклона местности свыше 20 % следует предусматривать устройство противоэрозионных экранов и перемычек как из естественного грунта (например, глинистого), так и из искусственных материалов.

5.10. При проектировании трубопроводов, укладываемых на косогорах, необходимо предусматривать устройство нагорных канав для отвода поверхностных вод от трубопровода.

5.11. При невозможности избежать возникновения просадки основания под трубопроводами при расчете трубопровода на прочность и устойчивость следует учитывать дополнительные напряжения от изгиба, вызванные просадкой основания.

5.12. При наличии вблизи трассы действующих оврагов и провалов, которые могут повлиять на безопасную эксплуатацию трубопроводов, следует предусматривать мероприятия по их укреплению.

5.13. На трассе трубопроводов следует предусматривать установку постоянных реперов на расстоянии не более 5 км друг от друга.

или по водораздельным участкам, избегая неустойчивые и крутые склоны, а также районы селевых потоков.

5.15. В оползневых районах при малой толщине сползающего слоя грунта следует предусматривать подземную прокладку с заглублением трубопровода ниже плоскости скольжения.

Оползневые участки большой протяженности следует обходить выше оползневого склона.

5.16*. При пересечении селей следует применять, как правило, надземную прокладку.

При подземной прокладке через селевой поток или конус выноса укладку трубопровода следует предусматривать на 0,5 м (считая от верха трубы) ниже возможного размыва русла при 5%-ной обеспеченности. При пересечении конусов выноса укладка трубопровода предусматривается по кривой, огибающей внешнюю поверхность конуса на глубине ниже возможного размыва в пределах блуждания русел.

Выбор типа прокладки трубопроводов и проектных решений по их защите при пересечении селевых потоков следует осуществлять с учетом обеспечения надежности трубопроводов и технико-экономических расчетов.

Для защиты трубопроводов при прокладке их в указанных районах могут предусматриваться уполаживание склонов, водозащитные устройства, дренирование подземных вод, сооружение подпорных стен, контрфорсов.

5.17. При проектировании трубопроводов, укладка которых должна производиться на косогорах с поперечным уклоном 8—11°, необходимо предусматривать срезку и подсыпку грунта с целью устройства рабочей полосы (полки) .

Устройство полки в этом случае должно обеспечиваться за счет отсыпки насыпи непосредственно на косогоре.

5.18.При поперечном уклоне косогора 12—18° необходимо предусматривать с учетомсвойств грунта уступы для предотвращения сползания грунта по косогору.

На косогорах споперечным уклоном свыше 18° полки предусматриваются только за счет срезкигрунта.

Во всехслучаях насыпной грунт должен быть использован для устройства проезда на периодпроизводства строительно-монтажных работ и последующей эксплуатациитрубопровода при соблюдении следующего условия:

(3)

где	—	угол наклона косогора, град;
	—	угол внутреннего трения грунтанасыпи, град;
	—	коэффициент запаса устойчивостинасыпи против сползания, принимаемый равным 1,4.

Длятрубопроводов, укладываемых по косогорам с поперечным уклоном свыше 35°,следует предусматривать устройство подпорных стен.

5.19. Траншея для укладки трубопровода должна предусматриваться в материковом грунте вблизи подошвы откоса на расстоянии, обеспечивающем нормальную работу землеройных машин. Для отвода поверхностных вод у подошвы откоса, как правило, следует предусматривать кювет с продольным уклоном не менее 0,2 %. В этом случае полке откоса придается уклон 2 % в обе стороны от оси траншеи. При отсутствии кювета полка должна иметь уклон не менее 2 % в сторону откоса.

Ширина полки должна назначаться из условия производства работ,возможностиустройства траншеи и механизированной прокладки кабеля связи с нагорной стороны трубопровода, а также с учетом местных условий.

5.20. При прокладке в горной местности двух параллельных ниток трубопроводов и более следует предусматривать раздельные полки или укладку ниток на одной полке. Расстояние между осями газопроводов, укладываемых по полкам, определяется проектом по согласованию с соответствующими органами Государственного надзора.

При укладке на одной полке двух нефтепроводов и более или нефтепродуктопроводов расстояние между нитками может быть уменьшено при соответствующем обосновании до 3 м. При этом все трубопроводы должны быть отнесены ко II категории.

Допускается прокладка двух нефтепроводов (нефтепродуктопроводов) IV класса в одной траншее.

5.21. При проектировании трубопроводов по узким гребням водоразделов следует предусматривать срезку грунта на ширине 8—12 м с обеспечением уклона 2 % в одну или в обе стороны.

При прокладке вдоль трубопроводов кабельной линии связи ширину срезки грунта допускается увеличивать до 15 м.

5.22. В особо стесненных районах горной местности допускается предусматривать прокладку трубопроводов в специально построенных тоннелях. Экономическая целесообразность этого способа прокладки должна быть обоснована в проекте.

Вентиляция тоннелей должна предусматриваться естественной. Искусственная вентиляция допускается только при специальном обосновании в проекте.

5.23. Проектирование трубопроводов, предназначенных для строительства на территориях, где проводится или планируется проведение горных выработок, следует осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 2.01.09-91 и настоящих норм.

Воздействие деформации земной поверхности на трубопроводы должно учитываться при расчете трубопроводов на прочность в соответствии с требованиями, изложенными в разд. 8.

5.24. Строительство трубопроводов допускается осуществлять в любых горно-геологических условиях, имеющих место на подрабатываемых территориях.

Трасса трубопроводов на подрабатываемых территориях должна быть увязана с планами производства горных работ и предусматриваться преимущественно по территориям, на которых уже закончились процессы деформации поверхности, а также по территориям, подработка которых намечается на более позднее время.

5.25. Пересечение шахтных полей трубопроводами следует предусматривать:

на пологопадающих пластах — вкрест простирания;

на крутопадающих пластах — по простиранию пласта.

5.26. Конструктивные мероприятия по защите подземных трубопроводов от воздействия горных выработок должны назначаться по результатам расчета трубопроводов на прочность и осуществляться путем увеличения деформативной способности трубопроводов в продольном направлении за счет применения компенсаторов, устанавливаемых в специальных нишах, предохраняющих компенсаторы от защемления грунтом. Расстояния между компенсаторами устанавливаются расчетом в соответствии с указаниями разд. 8.

5.27. Подземные трубопроводы, пересекающие растянутую зону мульды сдвижения, должны проектироваться как участки I категории.

5.28. Надземную прокладку трубопроводов с учетом требований разд. 7 следует предусматривать, если по данным расчета напряжения в подземных трубопроводах не удовлетворяют требованиям разд. 8, а увеличение деформативности трубопроводов путем устройства подземных компенсаторов связано со значительными затратами.

Надземную прокладку следует предусматривать также на участках трассы, где по данным горно-геологического обоснования возможно образование на земной поверхности провалов, на переходах через водные преграды, овраги, железные и автомобильные дороги, проложенные в выемках.

5.29. На трубопроводах на участках пересечения их с местами выхода тектонических нарушений, у границ шахтного поля или границ оставляемых целиков, у которых по условиям ведения горных работ ожидается прекращение всех выработок, следует предусматривать установку компенсаторов независимо от срока проведения горных работ.

5.30. Крепление к трубопроводу элементов электрохимической защиты должно быть податливым, обеспечивающим их сохранность в процессе деформации земной поверхности.

5.31. Проектирование линейной части трубопроводов и ответвлений от них, предназначенных для прокладки в районах с сейсмичностью свыше 6 баллов для надземных и свыше 8 баллов для подземных трубопроводов, необходимо производить с учетом сейсмических воздействий.

5.32. Сейсмостойкость трубопроводов должна обеспечиваться:

выбором благоприятных в сейсмическом отношении участков трасс и площадок строительства;

применениемрациональных конструктивных решений и антисейсмических мероприятий;

дополнительным запасом прочности, принимаемым при расчете прочности и устойчивости трубопроводов.

5.33. При выборе трассы трубопроводов в сейсмических районах необходимо избегать косогорные участки, участки с неустойчивыми и просадочными грунтами, территории горных выработок и активных тектонических разломов, а также участки, сейсмичность которых превышает 9 баллов.

Прокладка трубопроводов в перечисленных условиях может быть осуществлена в случае особой необходимости при соответствующем технико-экономическом обосновании и согласовании с соответствующими органами Государственного надзора. При этом в проекте должны быть предусмотрены дополнительныемероприятия,обеспечивающие надежность трубопровода.

5.34. Все монтажные сварные соединения трубопроводов, прокладываемых в районах с сейсмичностью согласно п. 5.31, должны подвергаться радиографическому контролю вне зависимости от категории трубопровода или его участка.

5.35. Не допускается жесткое соединение трубопроводов к стенам зданий и сооружений и оборудованию.

В случае необходимости таких соединений следует предусматривать устройство криволинейных вставок или компенсирующие устройства, размеры и компенсационная способность которых должны у танавливаться расчетом.

Ввод трубопровода в здания (в компрессорные, насосные и т.д.) следует осуществлять через проем, размеры которого должны превышать диаметр трубопровода не менее чем на 200 мм.

5.36. При пересечении трубопроводом участков трассы с грунтами, резко отличающимися друг от друга сейсмическими свойствами, необходимо предусматривать возможность свободного перемещения и деформирования трубопровода.

При подземной прокладке трубопровода на таких участках рекомендуется устройство траншеи с пологими откосами и засыпка трубопровода крупнозернистым песком, торфом и т.д.

5.37. На участках пересечения трассой трубопровода активных тектонических разломов необходимо применять надземную прокладку.

5.38. При подземной прокладке трубопровода грунтовое основание трубопровода должно быть уплотнено.

5.39. Конструкцииопорнадземных трубопроводов должны обеспечивать возможность перемещений трубопроводов, возникающих во время землетрясения.

5.40. Для гашения колебаний надземных трубопроводов следует предусмотреть в каждом пролете установку демпферов, которые не препятствовали бы перемещениям трубопровода при изменении температуры трубы и давления транспортируемого продукта.

5.41. На наиболее опасных в сейсмическом отношении участках трассы следует предусматривать автоматическую систему контроля и отключения аварийных участков трубопровода.

5.42. Для трубопроводов диаметром свыше 1000 мм, а также в районах переходов трубопроводов через реки и другие препятствия необходимо предусматривать установку инженерно-сейсмометрических станций для записи колебаний трубопровода и окружающего грунтового массива при землетрясениях.

5.43. Проектирование трубопроводов, предназначенных для прокладки в районах вечномерзлых грунтов, следует осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 2.02.04-88, специальных ведомственных нормативных документов, утвержденных Миннефтегазстроем, Мингазпромом и Миннефтепромом по согласованию с Минстроем РФ, и дополнительными указаниями настоящих норм.

5.44. Для трассы трубопровода должны выбираться наиболее благоприятные в мерзлотном и инженерно-геологическом отношении участки по материалам опережающего инженерно-геокриологического изучения территории.

5.45. Выбор трассы для трубопровода и площадок для его объектов должен производиться на основе:

мерзлотно-инженерно-геологических карт и карт ландшафтного микрорайонирования оценки благоприятности освоения территории масштаба не более 1:100 000;

схематической прогнозной карты восстановления растительного покрова;

карт относительной осадки грунтов при оттаивании;

карт коэффициентов удорожания относительной стоимости освоения.

5.46. На участках трассы, где возможно развитие криогенных процессов, должны проводиться предварительные инженерные изыскания для прогноза этих процессов в соответствии с требованиями СНиП 1.02.07-87.

5.47. Принцип использования вечномерзлых грунтов в качестве основания трубопровода должен приниматься в соответствии с требованиями СНиП 2.02.04-88 в зависимости от способа прокладки трубопровода, режима его эксплуатации, инженерно-геокриологических условий и возможности изменения свойств грунтов основания.

5.48. При выборе трассы трубопровода на вечномерзлых грунтах следует учитывать требования п.3.12.

5.49. Регулирование теплового взаимодействия газопровода с вечномерзлыми и талыми грунтами должно производиться за счет охлаждения газа в пределах, определяемых теплотехническим расчетом.

5.50. Температура транспортируемого продукта при прокладке трубопровода на вечномерзлых грунтах должна назначаться в зависимости от способа прокладки и физических свойств вечномерзлых грунтов (просадочности, сопротивления сдвигу и др.).

5.51. На отдельных участках трассы трубопровода допускается:

оттаивание в процессе эксплуатации малольдистых вечномерзлых грунтов, если оно не сопровождается карстовыми процессами и потерей несущей способности трубопровода;

промерзание талых непучинистых грунтов при транспортировании газа с отрицательной температурой.

5.52. На участках просадочных грунтов небольшой протяженности должны предусматриваться мероприятия, снижающие тепловое воздействие трубопровода на грунты и обеспечивающие восстановление вечной мерзлоты в зимний период.

Пункт 5.53 исключить.

5.54. Глубина прокладки подземного трубопровода определяется принятым конструктивным решением, обеспечивающим надежность работы трубопровода с учетом требований охраны окружающей среды.

5.55. Высоту прокладки надземного трубопровода от поверхности земли необходимо принимать в зависимости от рельефа и грунтовых условий местности, теплового воздействия трубопровода, но не менее 0,5 м.

Участки надземных трубопроводов, на которых происходит компенсация деформаций за счет перемещения трубы поперек оси, должны прокладываться выше максимального уровня снегового покрова не менее, чем на 0,1 м.

5.56. При прокладке трубопроводов в насыпях должно быть предусмотрено устройство водопропускных сооружений.

Переходы трубопроводов через естественные и искусственные препятствия
Надземная прокладка трубопроводов
Расчет трубопроводов на прочность и устойчивость
Охрана окружающей среды
Защита трубопроводов от коррозии
Линии технологической связи трубопроводов
Проектирование трубопроводов сжиженных углеводородных газов
Материалы и изделия
Приложение. Рекомендуемое

Бестраншейные трубопроводы

Салливан (Салли) Д. Карран П.Э., бывший исполнительный директор

I. Введение

Традиционный подход к установке трубопровода заключается в том, чтобы выкопать открытую траншею, уложить трубопровод и затем закопать его. Хотя этот метод не представляет особой проблемы в сельских или малонаселенных районах, где движение транспортных средств невелико, он может создать хаос в оживленных городских районах, промышленных комплексах, при пересечении водных путей или в экологически уязвимых районах.Продолжительные проекты по замене труб могут вызвать серьезные сбои и экономические последствия для промышленности и других видов деятельности, на которые влияют земляные работы и строительство. В чувствительной среде водно-болотных угодий, таких как переход реки, среда обитания диких животных будет разрушена, и потребуются обширные усилия по смягчению последствий. В результате бестраншейная технология или технология «без рытья» широко использовалась в Европе, Японии и других частях мира, но недавно стала применяться в США для минимизации разрушительного воздействия строительства трубопровода с открытой траншеей.

Принятие Закона о чистой воде (CWA) 1972 года выделило реабилитацию канализационных сетей как способ снижения гидравлических нагрузок на трубопроводы, насосные станции и очистные сооружения. Позже, в 1987 году, CWA был расширен за счет включения некоторых промышленных ливневых стоков. Затем в 1995 году EPA расширило свои правила, включив в них сбросы с коммерческих и легких промышленных предприятий. Обычно разрешение на сброс ливневых вод требует определения участков, которые могут способствовать загрязнению сбросом.Например, старые терминалы для хранения нефти, химикатов или других жидкостей могут проникать в существующую канализационную систему, что затрудняет соблюдение разрешенных уровней качества сброса ливневых вод. В результате может потребоваться ремонт или замена канализации. Бестраншейные методы, вероятно, будут менее разрушительными и более рентабельными в тех областях, где земляные работы могут повлиять на другие надземные или подземные сооружения.

II. Область применения

Методы технологии бестраншейного строительства включают новое строительство (или замену) трубопроводов и обновление (т.е. ремонт или восстановление) существующих трубопроводов. Ниже приводится обсуждение, в котором описывается разница между установкой или заменой труб под землей без рытья траншеи.

Новый или заменяющий трубопровод требует нового строительства на существующем трубопроводе или рядом с ним или в месте вдоль новой трассы. Один из широко используемых методов — это направленное бурение горизонтальных скважин малого диаметра до шести дюймов в диаметре для заглубления подземных коммуникационных труб и кабелей. Тем не менее, в этой статье основное внимание уделяется установке трубопровода для жидкости большого диаметра размером от 6 до 108 дюймов (9 футов).

Обновление существующих трубопроводов включает один из двух следующих методов, которые могут быть определены после проведения оценки состояния конструкции и степени воздействия притока / инфильтрации.

1. Ремонт — это первый вариант, если существующие трубопроводы окажутся конструктивно прочными. Тогда цель состоит в том, чтобы уменьшить приток / инфильтрацию с помощью инъекций или методов герметизации для устранения ограниченного повреждения. Однако часто принимающая труба структурно изнашивается (т.е.е., недостающие детали / трещины в стыках в каменных трубопроводах, сероводородная коррозия бетонных трубопроводов или коррозия стальных трубопроводов) и «восстановление» необходимо.
2. Реконструкция Меры восстанавливают структурное состояние трубопровода при сохранении эксплуатации исходной «основной» трубы. Строительные технологии могут включать в себя футеровку новой трубы; внутренняя облицовка цементом или установка вулканизированной облицовки на месте и др. Эта статья ограничивается бестраншейной заменой труб с использованием методов скользящей футеровки и домкрата.

III. Методы бестраншейной технологии

Ниже приводится ряд методов бестраншейной технологии, которые описаны в порядке возрастания, при этом сначала перечислены методы малого диаметра:

1. Строительство или замена нового трубопровода
   1. Растачивание шнека: Это бестраншейный метод строительства, используемый для установки обсадной колонны путем гидравлического проталкивания трубы через землю и удаления грунта через трубу с помощью шнека.Этот метод ограничен благоприятными почвенными условиями, относительно короткими расстояниями и трубопроводами относительно небольшого диаметра (например, 24 дюйма).
   2. Направленное бурение: Это бестраншейный метод строительства, при котором используется направленное бурение для бурения горизонтального туннеля (например, длиной 2200 футов и диаметром до 36 дюймов). Затем туннель расширяется для удаления грунта и может быть заполнен бентонитовой суспензией для поддержания устойчивости туннеля. Трубопровод монтируется на земле, протягивается или проталкивается в туннель и закрепляется на якоре.
   3. Микротоннелирование и прокладка труб: Это бестраншейный метод строительства трубопроводов, при котором труба проталкивается на место (т. Е. Домкрат) за машиной для проходки микротоннелей с дистанционным управлением. Сверлильный станок подсоединяется к головке трубы, которая следует по туннелю небольшого размера по мере его бурения. Минимальный диаметр составляет 12 дюймов, что ограничено доступными машинами. Практический максимальный внутренний диаметр составляет 84 дюйма.
   4. Проходка инженерных коммуникаций и несущая труба: Этот метод строительства включает выемку грунта на переднем крае щита или бурового станка и установку системы футеровки изнутри вынутого пространства.Минимальный размер составляет приблизительно 48 дюймов в диаметре, что является размером, необходимым для обеспечения доступа персонала для установки облицовки изнутри отверстия. Облицованный туннель выступает в качестве узла для установки системы несущих труб, которая заливается на месте.
2. Технологии обновления трубопроводов
   1. Промежуточная футеровка: Это метод строительства, используемый для установки трубопровода внутри существующего основного трубопровода. Хотя футеровка скольжения уменьшает внутренний диаметр трубы, уменьшение притока и инфильтрации в сочетании с гладкой внутренней поверхностью материалов футеровки скольжения из пластика или стекловолокна увеличивает гидравлический поток.Типичный метод строительства включает рытье котлованов (например, шириной 10 футов и длиной до 25 футов) над существующим трубопроводом с интервалами приблизительно от 600 до более 1200 футов. Рабочие заходят в ямы и снимают верх существующей трубы. После того, как ведра для очистки протянуты по линии, секции скользящей футеровки опускаются и либо вытягиваются, либо вставляются на место. Окончательная установка может включать перекачивание раствора между основной трубой и вкладышем скольжения, если структурная целостность основной трубы находится под вопросом.
   2. Разрыв трубы: Инструменты для разрыва трубы используются в футеровке скольжения для обеспечения доступа к разрушенным или узким участкам основной трубы, а также при увеличении диаметра трубы.

IV. Типичные области применения

Ниже приведены типичные области применения для новых, замены или восстановления систем трубопроводов диаметром от 2 до 102 дюймов:

• Ливневые воды
• Промышленные стоки
• Канализационные перехватчики
• Канализация
• Силовая сеть
• Водоснабжение
• Трубопроводы для соленой воды

В.Преимущества бестраншейных трубопроводов из стекловолокна

1. Направленное бурение Гибкость позволяет склеивать надземные трубы диаметром до 16 дюймов, а затем протягивать или проталкивать трубы длиной более 2000 футов через траншею для установки нормального размера и через пробуренный туннель.
2. Проходка микротоннелей и домкратов
   1. Внешние размеры и гладкая внешняя поверхность: Производственный процесс, управляемый компьютером, обеспечивает постоянство размеров и гладкость внешних поверхностей.Оба эти качества сводят к минимуму силы трения, возникающие при продвижении трубы и режущей головки вперед через почву для создания туннеля. Уменьшение трения при подъеме труб дает два преимущества:
   2. Подъемное оборудование меньшего размера по сравнению с большей грузоподъемностью (т. Е. Гидравлическая мощность и размер рамы), необходимое для проталкивания более тяжелых материалов труб (например, бетона или стали) с большими диапазонами допусков на наружный диаметр.
   3. Более длинные приводы до 800–1000 футов с трубопроводами малого диаметра e.г., в среднем 500 футов, проталкивающих трубу диаметром 36 дюймов через жесткие глины и илистые глины.
   4. Высокое соотношение прочности и веса Стекловолокно имеет более высокую прочность на сжатие, чем другие материалы для трубопроводов большого диаметра. Например, стеклопластиковая труба весит в шесть-восемь раз меньше, чем бетон такой же прочности в трубе диаметром 72 дюйма.
   5. Подъемное оборудование меньшего размера Требуется разгрузка и установка трубы во вставке
3. Подкладка скольжения
   1. Высокая прочность на сжатие из 2.В 5 раз больше, чем у обычного бетона, обеспечивает равную прочность трубы с более тонкой стенкой трубы. Более тонкая стенка приводит к большему внутреннему диаметру и сводит к минимуму любые сокращения расхода по сравнению с исходной проектной пропускной способностью трубы.
   2. Гладкая стенка с внутренним диаметром снижает трение и обычно улучшает расход исходной системы трубопроводов.
   3. Уплотненные соединения являются дополнительными и допускают отклонение трубных муфт таким образом, что существующие кривые трубопроводов могут быть выполнены без специальных фитингов со скосом или скосом.
   4. Установка в процессе эксплуатации , когда байпасная перекачка невозможна или недопустима. Сточные воды или другие потоки сточных вод могут продолжаться через вставные ямы, пока труба вставляется в основную трубу. Это значительное преимущество перед изменением маршрута оттока и составлением отчета о воздействии на окружающую среду.
4. Все приложения
   1. Длительный срок службы Устойчивость к коррозии снаружи в подземной среде, а изнутри в кислотах и ​​щелочах.
   2. Герметичные соединения с использованием клеевого соединения или соединения с резиновым кольцом раструб-втулка для герметичного обслуживания.
   3. Простое соединение методов с помощью вставных соединений для простой и быстрой сборки без сварки или заливки швов.
   4. Стандартные фитинги , совместимые с традиционными размерами чугуна с шаровидным графитом.

VI. Резюме

Хотя стекловолокно широко используется в трубопроводах для прямого заглубления, оно однозначно подходит для прокладки микротоннелей / домкратов для новых конструкций и прокладки в существующих системах трубопроводов.В результате около одной трети метража стеклопластиковых труб было проложено бестраншейными методами.

Ред. 31 июля 2013 г.

Список литературы

1. Бестраншейная технология Июнь 1996 г. Статья «Что такое бестраншейная технология?»
2. Общественные работы Сентябрь 1996 г. Статья «Технологии обновления трубопроводов»
3. Общественные работы Декабрь 1996 г. Статья «Крупный проект противоскольжения для Батон-Руж».
4. Общественные работы, март 1997 г. Статья «Бестраншейная технология защищает среду обитания водно-болотных угодий»
5. Ameron, Fiberglass Pipe Group Литература по стекловолоконным трубам Bondstrand
6. HOBAS Pipe USA, Inc.Информационные бюллетени, литература и газеты.
7. Литература Smith Fiberglass Products Inc.

Обзор методов

Первоначально эта статья была опубликована Североамериканским обществом бестраншейных технологий (NASTT), ежегодная конференция и выставка которого NO-DIG ’97 пройдет в Сиэтле, штат Вашингтон, с 18 по 21 апреля. T Термин Бестраншейная технология относится к семейству методов, материалов и оборудования, которые могут использоваться для новой установки, замены или восстановления существующей подземной трубопроводной инфраструктуры с минимальным нарушением наземного движения, деловой и другой деятельности, в отличие от для вскрытия траншей и связанных с этим серьезных нарушений наземной деятельности. Новая установка Есть несколько методов бестраншейного строительства, которые используются для установки новой трубопроводной инфраструктуры. Наиболее известными из них являются мини-горизонтально-направленное бурение и микротоннелирование . Мини-горизонтально-направленное бурение Это название, данное бестраншейному методу спуска с поверхности для установки труб относительно небольшого (от 2 до 10 дюймов) диаметра длиной до 600 футов или более, но обычно менее 300 футов на глубины менее 15 футов.Типы труб, которые можно установить, включают полиэтилен (PE), поливинилхлорид (PVC), сталь и медь. Применения включают прокладку воды, газа и кабеля в мягких грунтах. Гравийные почвы и скальные породы могут представлять трудности. Процесс включает создание пилотного отверстия с использованием механической резки, струйной обработки жидкости или их комбинации для расширения отверстия и последующего извлечения нового трубного продукта. Суспензия используется для стабилизации ствола скважины и уменьшения трения при оттягивании трубы.Система мини-ГНБ включает буровую раму, механическую буровую установку, штанги и буровые башмаки, долота для расширения и обратные насосы, силовой агрегат и транспортный прицеп. Обычно используется квалифицированная бригада из трех человек, а производительность составляет около 300 футов в день для рутинных работ. Требования к времени и пространству для мобилизации минимальны. Системы меньшего размера можно использовать во дворах или переулках на расстоянии до 100 футов от источника питания. Возможность определения местоположения и управления оборудованием позволяет избегать препятствий и контролировать линию и уклон с точностью примерно от 3 до 5 процентов глубины, или примерно +/- 6 дюймов.Нарушение поверхности земли (например, оседание или взбалтывание) обычно минимально. Микротоннелирование Этот бестраншейный метод используется для строительства трубопроводов с минимальными допусками (± 1 дюйм) для линии и уклона. Он предполагает использование дистанционно управляемой системы поддомкрачивания труб с лазерным наведением, в которой вход персонала не требуется. Поскольку один и тот же процесс может использоваться для трубопровода различного диаметра, определение должно относиться к процессу без ограничений произвольного размера.Системы микротоннелирования могут использоваться для прокладки трубопроводов за один проход длиной до 1500 футов и более, диаметром от 10 дюймов до 10 футов и более. Этот метод также можно использовать в различных грунтовых условиях, от мягкой глины до скал или валунов, выше или на 100 футов ниже уровня грунтовых вод без обезвоживания. Типичная производительность составляет от 30 до 60 футов в день, хотя производительность более 200 футов в день была достигнута в особенно хороших условиях. Доступны две операционные системы — навозная жижа и авгур , которые различаются по способу удаления шлама.Система навозной жижи имеет расширенные возможности для приложений ниже уровня грунтовых вод, хотя и за счет некоторой стоимости и сложности по сравнению с шнековыми системами. Обе системы успешно использовались в Европе, Японии и США. С момента первого использования микротоннелирования в США в 1984 году к 1995 году в этой стране было проложено более 350 000 футов труб. Этот метод может быть рентабельным по сравнению с карьерным строительством, когда трубопроводы должны быть проложены в густонаселенных городских или экологически уязвимых районах, на глубине более 15 футов, в нестабильном грунте или ниже уровня грунтовых вод.Он использовался для установки бетонных, стальных, центробежно-формованных полиэфирных смол, армированных стекловолокном (Hobas или GRP) и стеклокерамических труб. С помощью системы было проложено небольшое количество труб из ПВХ. Хотя строительство канализации является основным применением, потенциальные применения включают работы по восстановлению окружающей среды, такие как горизонтальные отсечки под загрязненным участком или шлейфом отходов. Замена Прорыв трубы Этот метод обычно используется в городских центрах, где территория непосредственно под мощеной поверхностью часто перегружена существующими коммуникациями.Их наличие оставляет мало места для замены неисправной услуги новой линией. Таким образом, существующая труба / отверстие в земле становится ценным ориентиром при замене. Разрыв трубы, иногда называемый разделением трубы , был разработан, чтобы воспользоваться этим ресурсом. Замена происходит путем разделения дефектной трубы и смещения фрагментов, чтобы можно было втянуть новый трубопровод того же диаметра, обычно из полиэтилена. Если требуется увеличенная пропускная способность, вводится расширительное устройство, которое может быть пневматическим или гидравлическим. в неисправный трубопровод, чтобы разрушить трубу.Затем втягивается новая линия. Увеличение диаметра с 4 дюймов до 9 дюймов было выполнено с помощью этого подхода в газопроводах, водопроводах и канализации. Реабилитация Реконструкция канализационных сетей бестраншейными методами приобрела популярность в последние годы. Один из подходов к восстановлению трубопровода заключается в замене облицовки поврежденной основной трубы внутренней трубой или облицовочным материалом. Наиболее известными из методов замены футеровки являются труба , вулканизированная на месте, (CIPP) и труба , складываемая и гнутая, (FFP).Миллионы футов труб CIPP и FFP были проложены в Соединенных Штатах. Некоторые производители провели обширные испытания материалов для своих продуктов, включая испытания на прочность, жесткость, устойчивость к коррозионным агентам и другие, в рамках которых существуют стандарты Американского общества испытаний и материалов (ASTM) или другие стандарты. В некоторых случаях компании проводят нестандартные тесты, чтобы понять, как их продукт работает в различных ситуациях. Стандартные тесты контроля качества обычно проводятся для всей продукции во время и после производства и установки. Процесс CIPP Системы CIPP позволяют ремонтировать канализационные трубопроводы изнутри путем введения облицовочного материала через существующие люки или другие точки входа. Вкладыш состоит из трубы для восстановления ткани, пропитанной термореактивной смолой, которая затвердевает в конструктивно прочную бесшовную трубу под воздействием горячей циркулирующей воды или пара. Восстановительный вкладыш не только служит для ремонта изношенной структуры существующей трубы (иногда называемой основной трубой или обсадной колонной), но и снижает приток и инфильтрацию (I / I) нежелательных грунтовых и поверхностных вод в систему, снижает вероятность сточных вод, стекающих в грунт или поверхностные воды, и обычно улучшает характеристики потока в системе.Несколько компаний разработали системы CIPP с различными материалами и процессом установки. Тканевые трубки, используемые производителями CIPP, различаются в зависимости от типа материала, типа покрытия и метода изготовления. Большинство тканей изготовлено из тканого или нетканого (иглопробивного) полиэстера. Другие материалы, такие как стекловолокно, иногда включают в ткань в качестве армирования. Некоторые из трубок бесшовные, а другие имеют продольный шов, который либо зашит, либо наплавлен.Трубки обычно состоят из, по меньшей мере, одного тканевого слоя и другого слоя, непроницаемого для потока жидкой смолы. В некоторых системах используется съемная внутренняя трубка, которая служит баллоном между жидкой смолой и циркулирующей водой или воздухом при установке. Смола обычно представляет собой ненасыщенный полиэфир. Однако некоторые компании используют винилэфирные и эпоксидные смолы, особенно когда требуется повышенная устойчивость к коррозии или когда продукт подвергается воздействию необычных термических условий.Фактический состав полимерного материала может варьироваться производителями в соответствии с конкретными проектными условиями. Способы установки систем CIPP так же разнообразны, как и типы используемых материалов. В некоторых случаях труба переворачивается через трубу с использованием давления воды или воздуха, в то время как в других случаях используется лебедка, чтобы протянуть трубу через трубу. Для нагрева смолы и инициирования процесса отверждения и отверждения используется горячая вода или пар. Процесс отверждения требует подачи горячей воды или пара к облицовке в течение нескольких часов после того, как она была сформирована внутри основной трубы. Тканевые трубы обычно имеют размер или немного меньше внутреннего диаметра восстанавливаемой трубы. Когда для округления прикладывается давление, пропитанная ткань растягивается, чтобы прилегать к внутренней поверхности трубы. На практике возможно некоторое механическое связывание смолы с внутренней поверхностью трубы. Эффективно или нет это для улучшения структурных характеристик футеровки в большой степени зависит от состояния основной трубы. Процесс FFP Совсем недавно компании представили системы, которые могут устанавливать изделия для замены футеровки гнутых пластиковых труб через вход в люки. Эти системы, называемые системами FFP, используют термопластические материалы, которые были деформированы круглой формы, то есть сложены, чтобы получить меньшее чистое поперечное сечение, которое может быть легко введено в существующий коллектор. Эти продукты FFP обычно представляют собой трубы из экструдированного ПВХ или полиэтилена высокой плотности (HDPE), которые сплющиваются и складываются в продольном направлении.Пластиковая труба подается из бобины в существующую трубу, куда подается горячая вода или пар, пока футеровка не достигнет температуры, достаточно высокой для округления. После округления установленному лайнеру дают остыть. Процесс FFP позволяет производить плотно прилегающие футеровки в основной трубе. Однако сцепления между хвостовиком и основной трубой не происходит. Скольжение Это процесс, при котором новый трубопровод меньшего диаметра вставляется в дефектную трубу и затрубное пространство заливается раствором.Он отличается простотой и относительно недорогим. Однако возможна значительная потеря гидравлической мощности. Модифицированная футеровка, часто называемая плотно прилегающей футеровкой, включая рулонную подкладку и подкладку , использует свойства полиэтилена или поливинилхлорида, чтобы обеспечить временное уменьшение диаметра или изменение формы перед вставкой в ​​дефектную трубу. Вставленная труба впоследствии расширяется, чтобы образовать плотное прилегание к стенке исходной трубы, что позволяет избежать необходимости заливки цементного раствора в кольцевом пространстве, как при обычном скольжении.Временное уменьшение диаметра достигается либо механической прокаткой (опускание), либо вытяжкой через обжимную матрицу (обкатка). Спиральная намотка Базовая система восстановления канализации со спиральной намоткой включает использование экструдированной жесткой ленты из ПВХ различной ширины со сцепляющимися краями. Полосы подаются с катушки в намоточную машину, образуя спирально-навитую трубку с гладкой внутренней и ребристой внешней стороной. Намоточная машина может работать со дна люка и подавать футеровку прямо в трубу.Заливка кольцевого пространства вокруг трубы. Примечание редактора: Дополнительную информацию по этому вопросу или детали предстоящей встречи NO-DIG ’97 в Сиэтле можно получить, связавшись с NASTT в Чикаго, штат Иллинойс, по тел. 312-644-0828; Факс. 312-644-8557. Под редакцией Яна Лиска

Методы и технологии. Метод ковшового бурения

В закладки

Укладка труб — технически сложный и трудоемкий процесс, который должен соответствовать основным требованиям контроля качества и безопасности.Прокладка трубопровода предполагает тщательное планирование, большой объем подготовительных работ, анализ грунта и другие необходимые исследования.

Ширина и глубина траншеи для укладки водопроводных труб

В холодном климате важно изолировать не только водопроводные трубы, расположенные наверху, но и под землей. Чтобы предотвратить замерзание трубопроводов грунтовых вод, используйте приведенную ниже направляющую, чтобы установить изоляцию, способную выдержать тяжелую землю поверх нее.

Типы изоляции

Есть два разных способа изолировать трубопроводы подземных вод.Первый метод водонепроницаем, а второй предназначен только для предотвращения просачивания воды в изоляцию. Первый вариант лучше, но для его установки потребуется больше работы.

Трубопроводы по назначению разделяют на магистральные, инженерные и технологические . Для транспортировки жидких и газообразных сред на большие расстояния предназначены магистральные трубопроводы. Технологические — это трубопроводы промышленных предприятий, по которым транспортируется сырье, топливо и другие материалы для обеспечения технологического процесса.

Установка водонепроницаемой изоляции

Шаг 1. Установите гравий и пластиковую пленку

Сначала поместите 3 дюйма гравия на дно 30-дюймовой траншеи. Затем выровняйте траншею плотной полиэтиленовой пленкой. Шаг 2 — Монтаж утеплителя из пенопласта. Нарежьте жесткие полоски шириной 12 дюймов. Поместите несколько таких полос на пластиковую пленку на глубину 4 дюйма. Затем запустите сантехнические трубы на изоляцию. Добавьте изоляцию также на глубину 4 дюйма с обеих сторон водопроводных труб.Добавьте еще 4 дюйма изоляции сверху.

Сложите полиэтиленовую пленку так, чтобы стороны полностью закрылись изоляцией, и зафиксируйте ее на месте. Затем используйте другой кусок полиэтиленовой пленки шириной 2 фута и нанесите его поверх этого пакета. Прикрепите края на месте вдоль изолированной упаковки, чтобы в нее не попадала влага.

Коммунальные городские и сельские трубопроводы служат для подачи газа и воды, а также отвода. бытовые отходы в различных населенных пунктах. Об этом типе конвейеров и пойдет речь в этой статье.

Материалы для изготовления труб

Чаще всего патрулирование трубопроводов происходит из-за неправильного выбора материала труб, несоответствия их прочности действительным нагрузкам, возникающим при эксплуатации.

Шаг 4 — засыпка траншеи грунтом

Наконец, засыпьте траншею почвой. Хотя этот метод изоляции работает хорошо, помните, что если вода попадет в траншею, она протечет и сделает изоляцию влажной и неэффективной.

Установка водонепроницаемой изоляции

Для создания водонепроницаемой изоляции водопроводных труб трубы должны находиться внутри трубы большего размера.Используйте 9-дюймовую канализационную трубу из бетона или пластика, чтобы удерживать крышки небольших водопроводных труб.

Многие дают пенопласт бесплатно, поэтому перед покупкой следует обратиться к соседям или по объявлению в сети. Вам понадобится несколько частей, достаточно больших для резки, чтобы они вошли в канализационную трубу в виде дисков, а центры были вырезаны для удержания водопроводных труб.

Основными материалами, используемыми для изготовления трубопроводов, являются металлы и полимеры. В металлах используется недорогая и привычная сталь и чугун, а также дорогая и прочная медь.Выбор в группе полимеров огромен: полиэтилен разных видов, поливинилхлорид, полипропилен и другие материалы, кроме того, выпускаются трубы, армированные алюминием и стекловолокном.

Шаг 3 — Установка полистирола

Поместите один диск на конец канализационной трубы, а затем пропустите через него водопровод. Осмотрите водопровод с меньшими кусочками пенополистирола внутри водопровода длиной около 2 футов, а затем вставьте другой диск. Перемещая таким образом мелкие детали и диски по всей длине канализационной трубы, вы понимаете водопроводные трубы и поддерживаете их.Этот метод полностью водонепроницаем и эффективен.

Медная труба для подземных вод или других подземных трубопроводов может быть установлена ​​различными способами. Ударопрочное шлифование прямых траншей наклонно-направленного бурения или бурение прямым вытягиванием. Способ установки зависит от проблем, возникающих на рабочем месте. Бестраншейные методы обычно используются в установленных зонах, где дороги, тротуары, подземные коммуникации, здоровые газоны и другая инфраструктура, такая как бассейны, которые были засыпаны, старые фундаменты зданий и уложены поверх трамвайных путей, сделают открытый бестраншейный путь менее затратным. -эффективный.

Каждый из этих материалов имеет свои особенности, обеспечивающие покупательский спрос. Чаще всего в России для устройства водопровода и канализации по-прежнему используются стальные трубы, имеющие самую низкую стоимость. Однако у стали есть много недостатков: трубы подвержены коррозии, им нужна окраска снаружи, внутреннее сечение быстро зарастет; Установка требует профессионализма, чтобы избежать протечек.

Там, где ожидаются большие скопления породы или новая конструкция, открытая траншея может быть наиболее экономичной.Любой из этих методов может привести к созданию надежных и долговечных систем водоснабжения при условии, что установщик выполнит несколько простых шагов при подготовке и подключении медной трубы.

Прокладка под дорогой

Подземная медная труба может быть соединена с водопроводной магистралью, остановкой корпорации, водосчетчиком, счетчиком и т. Д. Используя различные методы компаунда, такие как компаунды для сжатия, компаунды с разветвлением, уплотнение соединениями, пайкой или пайкой — хотя и реже — там, где это разрешено.

Виды металлических труб: стальные, чугунные, медные, металлопластиковые.

Медь традиционно дорогая, но очень прочная. Он выдерживает любую температуру, не подвержен коррозии и зарастанию просвета трубы. Монтаж магистрального трубопровода окупается немалым сроком службы, поэтому медь выбирают те, кто предпочитает экономить на качестве. Из полимерных материалов у отечественного потребителя наибольшей популярностью пользуются полипропиленовые трубы благодаря отличным эксплуатационным свойствам, надежности и относительно невысокой стоимости.

Независимо от выбранного способа подключения установщикам необходимо выполнить несколько простых, но очень важных шагов. Поверните конец кусочка медной трубки так, чтобы внутренний бургер был удален, а внутреннее отверстие было возвращено на полный внутренний диаметр. Отверстие, оставленное на внутреннем диаметре конца трубы, может создать несовершенную поверхность уплотнения, где контакт металл-металл осуществляется с помощью обожженного, сжатого или уплотненного компаунда. Поскольку медная трубка разматывается или скатывается — или при бестраншейной установке, когда трубка проходит через землю, конец трубки может легко выйти за пределы круглой, овальной, изогнутой или танцевальной формы.Чтобы сделать удовлетворительные, прочные, надежные соединения с утечками, установщик должен изменить размер и заново обрезать конец трубки, используя соответствующий инструмент для изменения размера. Фотобанк: Производственная компания «Рида».

Способы прокладки трубопроводов

Существуют два основных метода прокладки новых наружных трубопроводов:

1. открытый способ (с вскрытием почвы)
2. закрытый (бестраншейный) путь

Схема бестраншейной прокладки труб: (1-труба старая; 2- полиэтиленовая труба; 3-капроновая надбавка; 4-подвижный ролик; 5-носовой конус).

В выпуклом соединении внутренняя поверхность конца трубки образует уплотнение на буртике фитинга горелки. Прямой, круглый, закругленный и скошенный конец трубы необходим для образования герметичного соединения. В уплотненном соединении прокладка образует уплотнение вокруг внешней поверхности трубы. Здесь также необходима прямая, круглая, выпуклая и скошенная труба, чтобы установить контакт с прокладкой вокруг трубы и внутреннего диаметра фитинга, обеспечивая отсутствие утечки.

В большинстве случаев лучшим вариантом установки котла под землей является его закапывание в непосредственном контакте с почвой. Медь естественно устойчива к коррозии для большинства почв и подземных сред. Обертывание или обертывание медной трубки для обеспечения дополнительного уровня защиты, хотя это и сделано правильно, может привести к отказу из-за неправильной практики обертывания или обертывания. Если агрессивных почвенных условий нет или не ожидается, установщики должны тщательно продумать необходимость или целесообразность наматывания или обертывания.

Среди закрытых методов выделяются следующие:

• Метод прокола
• метод плавки,
• Метод горизонтально-направленного бурения
• сверление груди
• щит или галерея пробития.

Открытый способ укладки труб

Во многих населенных пунктах России из-за отсутствия необходимого оборудования прокладка труб городских трубопроводов производится преимущественно открытым способом. Основными недостатками являются дороговизна работ, разрушение дорожных покрытий, ландшафта с последующей необходимостью их восстановления, нарушение работы предприятий в зоне строительства, передвижение по дорогам.

В случаях, когда это необходимо, установщики должны учитывать следующие шаги, чтобы обеспечить надежную установку и долгий срок службы. Когда требуется прокладка, очень важно, чтобы втулка была герметично закрыта от проникновения грунтовых вод. Несоблюдение требований рукава рукава может привести к сбору и концентрации грунтовых вод, загрязненных солями, удобрениями или другими химическими веществами, вокруг поверхности трубы, что может вызвать коррозию трубки.

Манжетные уплотнения могут быть выполнены несколькими способами. Многие муниципалитеты требуют, чтобы все подземные трубопроводы были заключены в полиэтиленовую оболочку или прокладочный материал. Этот материал напоминает очень длинный пластиковый пакет и помещается над трубкой перед установкой в ​​открытую траншею, нахмуренную или направленную дыру.

Схема прокладки сплошной трубы: (1-старая труба; 2-полиэтиленовая труба; 3-стальной крестовина; 4-подвижный ролик; 5-стальной трос.)

Открытый способ устройства водопровода и канализации реализуется путем рытья траншей на необходимую глубину, подготовки и укрепления траншей и прокладки труб.Основные этапы укладки трубопровода включают в себя следующие действия:

Метод открытой прокладки труб

Особую осторожность следует соблюдать при использовании муфт типа заплаток, чтобы гарантировать, что переработка поли не зародилась или не была повреждена. Разрывы в оберточном материале могут привести к накоплению нежелательных химикатов в обертке между оберткой и медной трубкой, что может способствовать преждевременному повреждению.

Описание методов установки и дополнительные соображения

Литье под воздействием удара — это бестраншейный метод прокладки подземных трубопроводов или трубопроводов.Пневматическая машина, соединенная со стальной пробивной головкой, обеспечивает пульсирующий поток воздуха на торговый центр, который, в свою очередь, ведет крота через почву. Размер молитвы может варьироваться в зависимости от используемого оборудования, но в большинстве случаев диаметр молитвы составляет от 1¾ до 2⅜.

• выравнивание дна траншеи
• защита измельчающих стен
• песочная подушка подушка
• труба прокладка
• трубы из инертного материала
• откидная траншея
• Восстановление проезжей части и ландшафта.

Выполнение всех технологических этапов приводит к большим материальным и трудовым затратам. В связи с вышеизложенным преимущества дубленых технологий прокладки трубопроводов очевидны. Эти методы не нарушают движение транспорта и средств к существованию, сохраняют окружающую среду, сокращают время строительства и сокращают финансовые затраты. Закрытые технологии очень важны для прокладки инженерных коммуникаций внутри городов, но также находят применение при прокладке трубопроводов вне населенных пунктов.Закрытый способ осуществляется прокладкой труб под водоемами, под рельефами, где работа открытым способом невозможна (болота, овраги, каньоны), в охраняемых природных зонах.

Материалы для изготовления труб

Отверстие прорывается на желаемую глубину и достаточно большое, чтобы пневматический цилиндр и стальная головка были помещены в начало процесса литья. Еще одна яма такого же размера и глубины выкапывается в том месте, где будет выпущен крот.Как только родинка достигнет места выхода, ее можно будет убирать на место начала. Веревку, трос или приспособленный шнур прикрепляют к молату до того, как он будет удален в исходное положение. Это позволяет прикрепить соответствующий тянущий трос к материалу трубопровода, чтобы его можно было «протянуть» через небольшое отверстие увеличенного размера, полученное линькой.

Горизонтально-направленное бурение

Бестраншейная прокладка труб — высокотехнологичный процесс, осуществляемый с помощью современного оборудования — буровых комплексов.Рассмотрим самый оптимальный метод закрытой укладки труб — горизонтально-направленное бурение. Этот метод включает:

Способы прокладки трубопроводов

При использовании процесса разливки для подземных работ с медными водами в каждом конкретном случае следует оценивать следующие условия монтажа, чтобы не было обнаружено никаких непредвиденных повреждений труб. Будьте осторожны с участками, которые могут представлять различные почвенные условия на пути установки. В случаях подозрения на сомнительные почвенные условия необходимо провести испытания для оценки коррозионной активности почвы.Необходимо следить за тем, чтобы на пути установки не было острых камней, подземных сооружений или других препятствий. Острые подземные объекты могут толкнуть, поцарапать или в конечном итоге повредить медную трубку или разрезать материал, поскольку трубка вытаскивается через отверстие. Диаметр отверстий должен быть выбран максимально приближенным к внешнему диаметру медной трубки.

• бурение пилотной скважины, направление которой определяется с помощью навигационного оборудования;
• увеличение диаметра пилотной скважины до размера, достаточного для растяжения трубы;
• запирание трубы в колодце

Бурение пилотной (опытной) скважины Самый ответственный этап бестраншейной технологии, от которого зависит результат.Выполняется при помощи сверлильной головки со встроенным излучателем. Буровая головка совмещена с гибкой приводной штангой, позволяющей контролировать процесс закладки пилотной скважины и имеет отверстия для подачи бурового СОЖ и снижения трения, а также защитный колодец от колонн и очистки породного мусора. Положение буровой головки контролируется локатором, который принимает и обрабатывает сигналы, поступающие от передатчика, встроенного в головку. Оператор буровой установки путем изменения положения буровых штанг регулирует угол наклона буровой головки и определяет направление бурения в соответствии с траекторией проекта.Метод горизонтально-направленного бурения отличается высоким уровнем автоматизации работ, требует точных расчетов и качественного оборудования.

Незаполненное кольцевое пространство вокруг трубы может обеспечить сбор и концентрацию грунтовых вод, загрязненных солями или химическими веществами, и может вызвать коррозию. Открытая траншея — это установка для прокладки подземных трубопроводов при выемке грунта, которая уже много лет является отраслевым стандартом. Этот метод характеризуется установкой, в которой используются любые искусственные вырезы, полости, траншеи или углубления на поверхности земли, образованные в результате удаления Земли.

Соображения для установки в открытой траншеи

Открытая траншея может быть достигнута с использованием ряда средств, хотя экскаватор или цепная траншея являются наиболее распространенными для объектов водоснабжения. Укладка трубы на дно траншеи, где она находится в контакте с невозмущенным или целинным грунтом, может создать ячейку разности кислорода вдоль дна трубы и в редких случаях может привести к преимущественной коррозии в этой области. Предпочтительные типы засыпок включают, но не ограничиваются ими: промытый песчано-известняковый песок или мелкие крошки известняка, мелкий гладкий речной камень, промытый мелкий гравий.От четырех до шести дюймов однородного материала обратной связи, который равномерно распределен по дну отвода траншеи до установки медной трубы, обеспечит равномерную опору трубы и улучшит отвод грунтовых вод из траншеи.

Метод направленного прокола

Прокладка труб методом прокола заключается в проходке горизонтальных скважин с помощью пневмофидеров и затягивании в них труб диаметром до 400 мм.Сдвиг имеет цилиндрический корпус, в котором расположен ударник и механизм распределения воздуха. Под действием сжатого воздуха через корпус наносятся удары, способствующие его перемещению.

Основными преимуществами метода прокола являются высокая скорость прохождения вытеснения и небольшая заделка окружающего грунта. Это особенно важно при прокладке трубопроводов вплотную друг к другу, рядом с существующими коммуникациями или на большом удалении от поверхности.

Метод формования

Метод грунтовки стальных ящиков — метод прокладки металлических труб диаметром 800, 1000, 1200, 1400 мм и более без рытья траншеи. Применяется для трубопроводов длиной до 80 метров. Принцип метода заключается в том, что стальной металлический корпус, на конце которого установлен нож, вдавливается в почву с помощью гидравлических домкратов. При этом грунт уходит в трубу и раскладывается вручную. Поворотный метод хорошо подходит для прокладки труб под автомобильными, железнодорожными путями и другими объектами.Его можно использовать для прокладки сетей водоснабжения, напорной и самотечной канализации, тепловых сетей, нефте- и газопроводов. Достоинства метода — возможность прокладки трубопроводов большого диаметра, высокая скорость работы, а также относительно невысокая стоимость.

Метод ковшового бурения

Отбойное бурение — технология прокладки труб с помощью бурильных машин. Бурение производится от работающих котлов в приемной без выхода на поверхность. Способ позволяет прокладывать стальные, бетонные и полиэтиленовые трубы диаметром от 100 до 1700 мм и длиной до 100 м.Прокладка трубопровода получается очень точной (отклонение от заданного направления не более 30 мм) и плавной, без экономии рабочей трубы. Это необходимо, прежде всего, при прокладке канализационного типа, в зоне присоединения коммуникаций к зданиям, а также прокладке труб под железной дорогой.

Монтаж внутренних трубопроводов

Устройство внутренних трубопроводов в зданиях производится в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85. Настоящий нормативный документ распространяется на устройство систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, канализации, вентиляции, кондиционирования.

Принципы прокладки водопровода

При диаметре труб 50 мм и более водопроводные трубы используются из чугунных труб, с диаметром ввода менее 50 мм — из стальных. Расположение водопровода необходимо преодолевать от канализационного коллектора, теплопроводов и газопроводов на расстоянии не менее 1,5 м. Пропуская водопровод через стену здания, необходимо обустроить ее так, чтобы не допустить ее повреждения возможным отложением. Магистральные водопроводы в жилых и общественных зданиях прокладываются в подвалах, а на производственных предприятиях — в мансардных помещениях или у стен технического этажа.

Трубопроводы горизонтальные укладываются с уклоном 0,002 — 0,005 в сторону ввода для слива воды из труб при ремонте. Арматура устанавливается на внутренние водопроводные сети: задвижки, задвижки, водосборные краны, обратные клапаны, обратные клапаны и смесители. Монтаж водопроводной сети выполняется таким образом, чтобы трубы отступали от стен на 15-20 мм и имели уклон 0,002 — 0,005 в сторону кранов водораздела. При этом на самых нижних участках магистрали устанавливаются заглушки для выпуска воды.Допускается отклонение стояков воды от вертикали не более чем на 2 мм на 1 м длины. В портах прохождения труб через перекрытия они находятся в кровельном рукаве.

Особенности устройства канализации

Полив может осуществляться централизованно через городские канализационные сети или для отдельных групп зданий через локальную систему. Локальные канализационные системы предназначены для отвода и отвода сточных вод в количестве не более 12 м 3 в сутки при отсутствии централизованной канализации.Местную дренажную систему можно использовать, если нет опасности загрязнения почвы и грунтовых вод, используемых для водоснабжения.

Для устройства внутренней канализации монтируются чугунные или (реже асбестоцементные). Начинайте монтаж с сборки стоящей, которую выпиливают, при этом трубы стоят строго вертикально. Диаметр стояка канализации При подключении унитаза должен быть 100 мм, а при подключении других источников стоков может быть 50 мм. Устанавливаются стояки канализации, которые должны быть на 50 мм больше диаметра стояка и оставить 0.7 м над крышей. Для возможности прочистки канализационных труб внутри здания оборудованы ревизии, которые монтируются возле поворотов и мест соединения нескольких труб. Устанавливаются на расстоянии не более 12-15 м друг от друга при диаметре трубы 50 и 100 мм соответственно, а также над каждым углублением и под сантехническими приборами.

Отвод внутренней сети канализации заасфальтирован от смотрового колодца. Для этого в фундаменте дома проделывают отверстие размером 40х40 см и после проведения трубы заделывают глиной с оштукатуриванием на цементном растворе.Длина сброса от стояка до смотрового колодца не должна превышать 10 м для трубы диаметром 50 мм, 20 м — для 150 мм.

Смотровые колодцы устраивают в местах крепления линий или не менее 40 метров. Для выполнения стен смотровых колодцев используют железобетонные кольца. Лучи колодцев нужно надежно закрывать. Глубина траншеи для прокладки наружной канализации Должна соответствовать уровню грунтовки почвы. Канализационные трубы Преобразование для движения жидкости необходимо ставить прямо на плотный грунт или песчаную подушку толщиной 10 — 12 см.

Внутренние сети диаметром 50 — 200 мм монтируют с уклоном 0,035 — 0,008. Дворовые сети диаметром 125 и 150 мм выполняются с уклоном не менее 0,007, проверяя уровень. Пространство между трубой и стенками траншеи засыпают песком и уплотняют во избежание деформации трубопровода. Прокладка наружных и внутренних технических коммуникаций требует четкого соблюдения правил монтажа, чтобы обеспечить высокую надежность трубопровода, а значит избежать протечек, прорывов и засоров.

Развитие промышленности и современного городского хозяйства невозможно без использования трубопроводов различного назначения. Бесперебойная работа водопровода, канализации, газа, нефтепроводов и так далее. Обеспечить это можно только с соблюдением заложенных технологий и норм при их прокладке. Способов сборки трубопроводов существует множество.

Какие технологии можно использовать

Существуют следующие основные способы прокладки трубопроводов:

• Открытый способ предполагает монтаж магистралей на опорах, а также в невозвратных и проходных коллекторах.
• Закрытый или бестраншейный путь. Предполагает прокладку трубопроводов под землей без предварительного вскрытия грунта.
• Скрытый путь. В этом случае трубы протягиваются по разорванным траншеям.

Для монтажа автомобильных дорог в зависимости от характеристик транспортируемой среды, способов монтажа и внешних условий могут использоваться трубы из различных материалов: бетон, металл, пластик, керамика, асбест. В городах прокладка водопроводов может производиться в одной траншее с другими коммуникациями (тепловые магистрали, кабельные системы и т. Д.).). При этом допускается использование как траншейной, так и канальной технологии.

Особенности прокладки трубопроводов открытым способом

По такой методике можно маркировать трубопроводы отопления, водоснабжения, канализации и др. Использование недобровольных каналов по сравнению с траншейным способом имеет одно неоспоримое. преимущество. Трубы с опорой не подвергаются давлению грунта во время излучения или движения и поэтому служат дольше. Недостатком данной техники считается затрудненный доступ к автомагистралям при необходимости их ремонта.

Прокладка трубопровода в проходных каналах дороже. Однако в этом случае специалисты обслуживающих компаний имеют возможность без надобности выезжать на автомагистрали.

Над поверхностью Земли прокладывают трубы, как правило, только в неблагополучных районах населенных пунктов, как временные дороги и т. могут обслуживать разные виды бетонных и металлических конструкций, эстакады, стены конструкций и др.

Способы прокладки трубопроводов в городах могут быть разными.Но в любом случае трасса на населенных пунктах выходит из зоны давления в грунте от конструкций и построек. Это способствует сохранению фундамента в случае прорыва. Все городские метро делятся на три большие группы: магистральные, транзитные и распределительные. К первой разновидности относятся все основные сети связи. поселок. Транзитные трубопроводы проходят через город, но в нем не используются. Распределительными называют магистрали, отходящие от магистральных прямо к зданиям.

Скрытый способ полосы

Чаще всего выполняется строительство трубопроводов по этой технологии. Основное преимущество прокладки труб в траншеях — ее относительная дешевизна. Однако технологию сборки в этом случае следует соблюдать неукоснительно. Ведь доступ к трубам в этом случае затруднен и должен гарантировать, что ремонта трубопровода потребуется как можно реже.

Правила проведения работ со скрытой прокладкой

Траншеи под магистралями можно использовать мелкозаваренные или глубокие.В первом случае трубопровод трубопровода изготавливают на 50-90 см. При использовании глубокого траншейного метода грунт промерзает снизу. Прокладку промышленного трубопровода можно производить на глубине до 5 м. Правила при прокладке автомобильных дорог соблюдаются следующие:

1. Если грунт плотный, трубы укладываются прямо на него.
2. При прокладке на глубине более 4 м или если трубы сделаны из не слишком прочного материала, устраивайте искусственную подложку. Также подпадают под условие монтажа автомобильных дорог в сложных гидрогеологических условиях.
3. Дно траншеи подготовлено таким образом, чтобы трубы соприкасались с ним на всем протяжении. Существующая тара засыпается местной почвой или песком.
4. При наличии грунтовых вод в самых низких местах устраивают яму для их откачки.

Метод скрытой компоновки: особенности технологии

В качестве основной технологии сборки выбирается следующая, трубы из которых используются. Полимерные сваривают несколько штук (длиной до 18-24 м) непосредственно возле складского объекта, а затем доставляют на место прокладки.Здесь в летний период их собирают сплошной нитью, после чего закладывают в траншею. Монтаж производится с помощью мобильных сварочных установок. Зимой трубы укладывают в траншейную и соединяют приклеиванием или резиновыми кольцами.

Устройство керамических трубопроводов для уклона производят сверху вниз. Перед началом монтажа трубы проверьте наличие сколов. Соединяют их пузырьковым методом с заделкой битумной нити и устройством замка из цементного раствора.Примерно также укладываются бетонные трубы. В качестве уплотнения в этом случае можно использовать резиновое кольцо.

Магистральные трубопроводы асбикцемента на давление до 0,6 МПа монтируют с помощью двухбалочных асбетических муфт, а с давлением до 0,9 МПа — на чугунных фланцах. Износ с использованием цилиндрических муфт. Стальные дороги вымощены сваркой.

Бестраншейный способ

Прокладка трубопровода таким способом применяется, в основном, при невозможности строительства по скрытой технологии.Например, это так протягивание магистрали под оживленные дороги, железные дороги, наружные инженерные коммуникации и то, и другое. Существуют следующие способы бестраншейной прокладки трубопроводов:

• прокол;
• плавка;
• горизонтальное бурение;
• щит.

Прокладка проколотая

По этой технологии натягивается на барабанные и глинистые грунты. При его использовании можно прокладывать трубопроводы длиной до 60 метров. Эта техника выглядит следующим образом:

• на трубу надевается стальной наконечник;
,
• на определенном расстоянии, препятствие роют котлован и устанавливают в нем на опоры; №
• труба опускается с вставленной в нее трубой меньшего диаметра — «Шомптол»;
• произведен поэтапный прокол почвы.

При использовании этой техники земля не удаляется. В процессе прокола он просто уплотнялся по окружности трубы.

Метод формования и технология защиты

Эти технологии также довольно часто используются при необходимости монтажа трубопроводов под препятствиями. Укладка трубопровода методом журналирования позволяет преодолевать препятствия длиной до ста метров. Труба в этом случае находится открытым концом к земле. Внутри опускается земная пробка.

Проходной щит состоит из опоры, ножа и хвоста. Второй обеспечивает разделку породы и углубление структуры в массив. Эталонная часть имеет тип кольца и предназначена для придания конструкции необходимой жесткости. В хвостовой части расположен щиток управления.

Направленное горизонтальное бурение

Этот метод считается самым дорогостоящим. Но у него есть одно безусловное преимущество. С применением такой технологии можно проходить даже самые плотные почвы.Сверление в этом случае производится специальными стержнями, соединенными петлями. Пробивка может производиться со скоростью 1,5-19 м / ч. К сожалению, эту технологию нельзя использовать, если на земле есть грунтовые воды.

Таким образом, выбор способов прокладки трубопроводов зависит от особенностей грунта, материала изготовления материала, производственной необходимости. В любом случае необходимо точно соблюдать технологию монтажа магистралей. Качественный трубопровод — залог бесперебойной работы промышленных предприятий и городских инженерных сетей.

Как проложить трубу, когда на земле уже есть дом? Попробуйте наклонно-направленное бурение

Недооцененная технологическая инновация в области санитарии, направленное бурение труб позволяет прокладывать трубопроводы любой длины без необходимости рытья земли вдоль планируемого трубопровода. С помощью направленного бурения можно проложить подземный туннель и трубопровод, не нарушая конструкции на земле.

Применение для наклонно-направленного бурения

Хотя обычно их называют инфраструктурой и буквально подпирают коммерческие, жилые или правительственные здания, системы водоснабжения или канализации не всегда закладываются раньше надстроек, для поддержки которых они предназначены.Канализационные системы или линии газа и воды иногда необходимо устанавливать или заменять под существующим зданием. Техника направленного бурения позволяет проводить такую ​​установку без полной выемки грунта над планируемым трубопроводом и вокруг него.

Из-за плохого планирования или нехватки ресурсов иногда здания могут быть возведены без соответствующей инфраструктуры, включая трубопроводы для канализации или водоснабжения. В некоторых случаях разработка может не иметь доступа к самым современным технологиям до тех пор, пока не будет завершена значительная часть строительства.Направленное бурение позволяет производить корректирующую установку без слома всего, что уже построено. Коды зонирования время от времени обновляются, и эти обновления могут создать потребность в неинвазивной замене подземных сооружений, таких как трубопроводы.

Пожалуй, наиболее частая потребность в наклонно-направленном бурении возникает из-за обычного технического обслуживания и ремонта. Можно ожидать, что хорошо проложенная труба прослужит десятилетия, возможно, даже превысив прогнозируемый возраст здания, которое она обслуживает, но даже при надлежащей подготовке и тщательной установке некоторый износ может быть неизбежен.Перенос коррозионных материалов, смещение фундамента, даже незначительная сейсмическая активность, ускользающая от внимания человека, может вызвать небольшие накапливающиеся повреждения подземных труб. В конце концов, это может потребовать подземного ремонта без возможности разорвать фундамент для повторной прокладки трубы.

Технология направленного бурения

Более широкое применение и универсальность наклонно-направленного бурения связаны с различными логистическими проблемами. Процесс подкладки существующих конструкций трубопроводами для воды или других материалов всегда полезен, но не всегда прост.

Самый очевидный аспект содержится в названии: направленное бурение — это целенаправленное бурение в заданном направлении. В то время как любой туннель, который будет пробурен или пробурен, обязательно имеет направление, ключевым аспектом направленного бурения является конкретность, с которой это направление выбирается и направляется. Проще говоря, бурение происходит из одного места — где в настоящее время доступен доступ к подземному пространству — по подземному маршруту в другое место, обычно там, где подземный доступ не может быть достигнут вертикально из-за существующих надземных сооружений.

Второй технический аспект процесса включает подачу и установку сегментов трубы в пробуренный туннель. В зависимости от условий пробуренной земли, это может быть относительно несущественным запоздалым размышлением или критичным для успеха и безопасности операции. Твердый, устойчивый материал, такой как бетон или твердая порода, может удерживать туннель без дополнительной поддержки. А как насчет буровых работ в рыхлом грунте или песках? Операции по наклонно-направленному бурению все еще могут выполняться безопасно, при условии, что пробуренный туннель будет быстро поддерживаться трубопроводами.

Соответственно, для направленных работ необходимо использовать качественные и прочные трубы. Стекловолоконная глина Denlock и трубы из полиэтилена являются примером труб, обычно используемых в операциях направленного бурения.

–

Горизонтально-направленное бурение для водоснабжения и канализации

6 ноября 2017 г.

Горизонтально-направленное бурение (ГНБ) не является новой технологией, когда речь идет об установке систем напорных трубопроводов для распределения воды или отвода сточных вод.До недавнего времени процесс установки обычно был более дорогостоящим, чем традиционные методы открытым способом при такой же длине проложенной трубы, поскольку для завершения установки требовалось узкоспециализированное буровое оборудование.

В этой статье мы собираемся развить базовое понимание техники и исследовать некоторые проблемы и успехи с точки зрения инженера-проектировщика.

ЧТО ТАКОЕ HHD?

ГНБ — это бестраншейный метод прокладки трубопроводных и кабельных систем под землей по заданному маршруту.За последние 30 с лишним лет технология эволюционировала от первоначального предпочтительного метода строительства трубопроводов для пересечения основных водных путей до технологии, которую можно использовать в очень перегруженных коммуникационных коридорах вдоль загруженных систем автомагистралей, а также на больших расстояниях, где традиционно открыты дороги. Методы сокращения потребуют ограничения рабочего времени и / или негативно повлияют на деятельность по пути.

Современные технологии ограничивают длину одного отверстия примерно до 8000 погонных футов, а диаметр трубы — до 48 дюймов или меньше.Процесс HDD, в общем, состоит из трех основных этапов, которые описаны ниже.

Первый этап процесса — бурение пилотной скважины. Во время этой фазы процесса отслеживается траектория пилотного ствола, и периодически снимаются показания наклона и азимута передней кромки бурового снаряда вместе с измерениями расстояния, пробуренного с момента последней точки съемки. Эта информация используется для расчета горизонтальных и вертикальных координат вдоль пилотной скважины относительно начальной точки входа на поверхность.Затем оператор может отрегулировать наклон сеялки по мере необходимости, чтобы подняться из-под земли в заранее определенной точке выхода.

Второй этап процесса включает предварительное расширение пилотного ствола при подготовке к установке напорного трубопровода. Хотя это и не требуется, многие опытные подрядчики повторяют этот промежуточный этап, чтобы минимизировать усилие, необходимое для протягивания трубопровода вдоль начальной пилотной скважины, не перегружая буровое оборудование. Инструменты для развертывания обычно состоят из круглого набора резцов и форсунок для бурового раствора и часто настраиваются индивидуально для конкретного размера ствола скважины или типа почвы.

Заключительный этап — протягивание напорной трубы через увеличенное пилотное отверстие. Это достигается прикреплением сборной тягово-вытяжной секции трубопровода за узлом расширителя в точке выхода и вытягиванием узла обратно к буровой установке. Между расширителем и устанавливаемой напорной трубой используется вертлюг, чтобы свести к минимуму скручивание, передаваемое напорной трубе, когда она протягивается через увеличенное пилотное отверстие в свое окончательное положение. После того, как труба протянута через отверстие, ей обычно дают «расслабиться» в течение некоторого времени, чтобы самостоятельно исправить любое удлинение, которое могло произойти в процессе установки.

ЗАДАЧИ

Проектировщики, которые рассматривают HHD как вариант установки, должны знать геологические условия вдоль заранее определенного пути. Песчаные почвы и мелкие коренные породы представляют собой отдельные, разные проблемы при установке процесса ГНБ. Одно из тематических исследований KCI касалось расширения канализационного коллектора через поле для гольфа с интенсивным движением и тренировочное поле на песчаных почвах. На первом этапе процесса ГНБ подрядчик испытал несколько выбросов из-за того, что начальная пилотная скважина была расположена слишком близко к поверхности.Рыхлый песчаный грунт в этом районе сдвинулся вверх, в результате чего буровая головка отклонилась от заданной траектории. Решение заключалось в том, чтобы отступить и нырнуть немного глубже в участки с песчаной почвой, чтобы избежать дополнительных выбросов. Бурение неглубоких коренных пород представляет собой отдельный набор проблем. Возможно, буровые головки должны быть изготовлены из специальных сплавов, а пласты коренных пород с малым углом могут вызвать сложные сценарии отклонения бурового инструмента от заданной траектории.

Перегруженные коридоры инженерных коммуникаций и / или ограниченные полосы отчуждения (ROW) также представляют проблему для методов HHD.Инженеру-проектировщику настоятельно рекомендуется использовать подземные инженерные сети для выполнения определения Уровня качества A существующих инженерных сетей, которые пересекают заданный путь. KCI недавно завершила проект, который требовал расширения магистральной насосной станции через очень узкую полосу отвода Государственной дорожной администрации, которая уже имела несколько подземных высокоприоритетных линий связи и первичный трубопровод высокого давления для природного газа. Успешное отображение существующих инженерных сетей позволило субподрядчику HDD быстро установить расширение forcemain и минимизировать нарушение трафика на магистрали загруженного состояния.

УСПЕХИ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

В обоих описанных выше проектах использовались более короткие участки ГНБ (т. Е. Более короткие расстояния между точками входа и выхода) из-за наличия почв на проектных территориях. Такой подход дал подрядчику наилучшую возможность следовать намеченному маршруту. Методы установки ГНБ также могут снизить воздействие на окружающую среду, поскольку они обычно требуют меньшего воздействия на землю, которое обычно ограничивается областью, окружающей места входа и выхода.Такой подход также может сократить графики планирования, выдачи разрешений и установки. В частности, меньшее вмешательство в почву требует только элементарного контроля эрозии и наносов и базового разрешения на местном уровне. В приведенных выше случаях время строительства также было сокращено, потому что субподрядчик смог установить участки за меньшее количество часов с меньшим количеством оборудования, чем при использовании традиционных технологий разработки карьеров.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Направленное бурение может быть жизнеспособной альтернативой для установки напорных трубопроводов в областях, где обычно требуются только традиционные методы установки без надреза.Помимо ускорения графика проекта, этот метод строительства может также минимизировать воздействие на землю и движение транспорта, что может иметь положительные преимущества при выдаче разрешений на проект. ГНБ становится более конкурентоспособным по стоимости по сравнению с традиционными методами водораспределения и прокладки магистральных канализационных сетей.

Как технологии развиваются в строительстве подземной инфраструктуры

Подземная инфраструктура жизненно важна, и у строительных компаний есть новые возможности для ее строительства и обслуживания с помощью технологий.

Подземную инфраструктуру можно разделить на три основные области, каждая из которых имеет важное значение для предоставления услуг обществу, особенно в густонаселенных городских районах:

1. Подземные коммуникации, такие как вода, электричество, газ, телекоммуникации и многое другое.
2. Фундаменты зданий, мостов и т. Д.
3. Подземные сооружения, такие как туннели метро, ​​здания, шахты и многое другое.

В настоящее время в этих областях происходят два больших изменения. Во-первых, материалы, используемые в искусственной среде, развиваются, а во-вторых, технологии, такие как датчики, элементы управления и роботы, помогают в строительстве, обслуживании и эксплуатации.

«Технологии играют ключевую роль как в информационных решениях, так и в автоматическом управлении и робототехнике», — объясняет Драйвер Хьюстон, профессор Университета Вермонта. Он добавляет, что прочные полимерные трубы с меньшим количеством стали становятся все более распространенными, как и использование бетона с высокими эксплуатационными характеристиками.

Более пристальный взгляд на то, как развиваются инженерные сети и технологии проходки туннелей, дает представление о том, как подземное строительство будет развиваться в предстоящие месяцы.

Подземные коммуникации: внимательный взгляд

Подземные коммуникации состоят из сети трубопроводов, включая водопровод, канализационные трубы, телефонные, кабельные и силовые электрические цепи.По словам Стивена Фолкмана, профессора Университета штата Юта, прокладка труб под землей имеет много преимуществ, но есть один большой недостаток: подземные трубы находятся вне поля зрения и зачастую им пренебрегают.

Сегодня во многих городах системы водоснабжения и канализации приходят в негодность, а разрывы водопроводов становятся все более частым явлением. Лаборатория подземных сооружений университета недавно опубликовала второе исследование скорости разрушения водопроводных труб. Исследование показывает, что произошло 23 803 неисправности труб, которые потребовали ремонта, и что за последние шесть лет частота поломок увеличилась на 27 процентов.

Показатели разрывов чугунных (CI) и асбестоцементных (AC) труб составляют почти половину установленных водопроводных сетей в Северной Америке и с 2012 года увеличились на 46 процентов и 43 процента соответственно. Кроме того, исследование показывает, как водопроводные магистрали частота отказов труб CI и AC может возрасти в геометрической прогрессии.

Фолкман объясняет, что старые трубы CI и AC почти исчерпали свой ожидаемый срок службы и в ближайшее время должны быть заменены. Еще одно наблюдение, которое он делает, заключается в том, что скорость замены существующих труб составляет 125 лет.Проблема в том, что типичный возраст вышедшего из строя водопровода составляет 50 лет.

«Одна из причин выхода из строя существующей трубы — коррозия», — говорит Фолкман. «Трубы из ПВХ и другие пластиковые трубы не подвержены коррозии и имеют ожидаемый срок службы более 100 лет. Самая большая проблема сегодня — это финансирование для замены существующей инфраструктуры ».

Хорошая новость заключается в том, что разрабатываются новые материалы для труб и методы монтажа, которые могут помочь в подземном строительстве инженерных сетей.

Традиционный подход к прокладке новых труб — открытым способом — заключается в том, что оборудование выкапывает траншею и устанавливает новую трубу. Направленное бурение стало более популярным в последние 5-10 лет.

«При таком подходе бурится горизонтальная скважина, а затем в нее протягивается труба (или канал)», — поясняет Фолкман. «Такой подход позволит избежать перебоев в движении транспорта. Вы также можете использовать наклонно-направленное бурение для прокладки труб и водоводов под реками или другими сооружениями.Направленное бурение дороже, чем установка труб открытым способом ».

Тем не менее, одна из самых больших проблем — это отсутствие финансирования. В связи с увеличением количества запасов воды в магистральных сетях, срок службы которых превышает расчетный, коммунальным предприятиям не хватает средств.

Согласно результатам, небольшие города сейчас испытывают наибольшие проблемы с водной инфраструктурой, но если федеральное правительство может разработать механизмы финансирования инвестиций в инфраструктуру, это может произойти в более быстром темпе.

«Будет сохраняться тенденция к прорывам водопроводных магистралей и отказу канализационных систем, от которых страдают города, а также к… финансовой проблеме получения средств на замену старых систем», — заключает Фолкман. «Также ищите давление для более открытой конкуренции и прозрачного процесса выбора материала трубы, который позволит выбрать трубу, которая служит долгое время по невысокой цене».

Проходка туннелей: копание в

Сегодня, когда дело доходит до туннелирования, появляются две большие тенденции:

1. Увеличились диаметр и размер тоннелей.
2. Проходческие машины для проходки туннелей практически не повреждают окружающие здания.

Это новое оборудование имеет решающее значение, поскольку в прошлом некоторые из них не проходили через туннели из-за повреждений. Например, по словам Майка Муни, профессора Колорадской горной школы, в метро Лос-Анджелеса было прекращено прокладывание туннелей более чем на 20 лет.

«Раньше дизайнерская фирма в первую очередь определяла все существующие здания, затронутые (проходкой)», — поясняет Муни. «Теперь, это пошло вниз.”

Изобретенная Джеймсом Генри Грейтхедом, туннелепроходческая машина может прокладывать туннели с круглым поперечным сечением и проходить сквозь все, от твердых пород до песка. Одним из примеров этого является Берта в штате Вашингтон, которая в прошлом году завершила прокладку туннеля на виадуке Аляскинский путь. Эта машина была специально построена для DOT штата Вашингтон для использования в проекте туннеля в Сиэтле.

Это один из примеров, по словам Муни, туннелепроходческие машины дают подрядчикам инструмент для прокладки туннелей в городских условиях с меньшим риском.

Один из примеров — компания The Robbins Co., которая предлагает ряд различных продуктов для туннелирования. Проходческие машины для проходки туннелей разработаны с учетом требований безопасности рабочих, и компания также предлагает обучение операторов оборудования.

В конце прошлого года компания объявила, что две ее машины используются на линии 3 метро Мумбаи и будут прокладывать параллельные туннели длиной 3,5 км между станциями Мумбаи и Уорли, проходя через три промежуточные станции выемки и перекрытия вдоль способ.Это первая из четырех машин, которые будут предоставлены в рамках проекта.

Эти типы машин открывают новые возможности для повышения безопасности рабочих на проектах, а также наносят небольшой ущерб окружающим зданиям.

Муни говорит: «Обучение тому, что возможно с помощью туннелей, растет, и владельцы понимают, что с помощью технологий они могут туннелировать в городских условиях без ущерба».

В целом, подземная инфраструктура развивалась с точки зрения использования, возраста, состояния и роли в общественной жизни, политике и планировании.По словам Хьюстона, к дальнейшим достижениям относятся цифровое картографирование, все более совершенная и недорогая робототехника для земляных работ и технического обслуживания, распределенные датчики для автоматической оценки состояния и современные материалы.

Таким образом, по его словам, «открываются большие возможности для разработчиков технологий, системной интеграции и пользователей».

23.04.2018

Монтаж подземных медных трубопроводов

Медные трубы для подземных водопроводов или других подземных трубопроводов могут быть установлены с использованием различных методов установки:

• молдинг
• разработка траншей
• Направленное растачивание или бурение
• прямая тяга

Метод установки зависит от задач, создаваемых условиями на строительной площадке.Бестраншейные методы обычно используются в установленных зонах, где дороги, тротуары, подземные коммуникации, здоровые газоны и другая инфраструктура — например, засыпанные бассейны, фундаменты старых зданий и проложенные поверх троллейбусных путей — сделали бы создание траншей нежелательным или менее рентабельным. В тех случаях, когда ожидается значительная концентрация горных пород или при новом строительстве, разработка траншей может оказаться наиболее экономичной. Любой из этих методов может привести к созданию надежных и долговечных систем водоснабжения при условии, что установщик выполнит несколько простых шагов по подготовке и соединению медной трубки.

Подготовка конца трубки

Подземная медная труба может быть присоединена к водопроводу, водосчетчику, счетчику воды, ярму счетчика и т. Д. С использованием различных методов соединения, таких как компрессионные соединения, развальцованные соединения, уплотненные соединения, а также пайка или пайка — хотя и реже — там, где это разрешено. .

Фото: Reed Manufacturing Company

Независимо от выбранного метода соединения установщики должны выполнить несколько простых, но очень важных шагов:

1. Разверните обрезанный конец медной трубки так, чтобы удалить внутренний заусенец и вернуть внутреннему диаметру внутренний диаметр.Заусенец, оставшийся на внутреннем диаметре конца трубы, может создать несовершенную поверхность уплотнения, где металл-металл контактирует с развальцованным, компрессионным или уплотненным соединением. Этого можно легко избежать, используя различные инструменты для развертывания / снятия заусенцев / снятия фаски.
2. Зачистите заусенцы или снимите фаску с внешнего диаметра обрезанного конца медной трубки, чтобы заусенец, образовавшийся во время резки, не порезался или не повредил прокладку в компрессионном или уплотненном соединении. Это можно сделать с помощью файла O.D. Инструмент для снятия фаски или другие подходящие инструменты (см. Рисунок 11.9 и Рисунок 11.10).
3. Выпрямите и измените размер / скругление концов медной трубки. Поскольку медная труба разматывается или раскатывается — или при использовании бестраншейных методов установки, когда труба протягивается через землю, конец трубы может легко стать некруглым, овальным, согнутым или помятым. Чтобы получить удовлетворительные, прочные, надежные и герметичные соединения, установщик должен изменить размер и округлить конец трубы, используя соответствующий инструмент для изменения размера.

Фотография предоставлена: Reed Manufacturing Company

Выпрямление и изменение размера / повторного закругления конца трубы важно, потому что он должен плотно входить в уплотняющие поверхности фитинга по всему диаметру фитинга, в противном случае может возникнуть утечка. В развальцованном соединении на фиг. 1 внутренняя поверхность конца трубы образует уплотнение против заплечика развальцовки. Прямой, круглый, развернутый и скошенный конец трубы важен для образования герметичного соединения. В уплотненном соединении, показанном на фиг. 2, прокладка образует уплотнение вокруг внешней поверхности трубы.Здесь опять же, прямая, круглая, расширенная и скошенная труба важна для установления контакта с прокладкой по окружности трубы и внутреннего диаметра фитинга, обеспечивая герметичное соединение.

Рисунок 1

Рисунок 2

Фотографии Авторские права: Mueller Co., LLC. Используется с разрешения.

Рукав / упаковка

В большинстве случаев лучший вариант прокладки меди под землей — закапывать ее в непосредственном контакте с почвой.Медь естественно устойчива к коррозии в большинстве почв и подземных сред. Оборачивание медной трубки с целью обеспечить дополнительный уровень защиты, хотя и сделано правильно, может привести к выходу из строя из-за неправильной установки рукавов или методов наматывания. Если не присутствуют или не ожидаются агрессивные почвенные условия, установщики должны тщательно продумать, целесообразно или целесообразно использовать оплетку или обертывание. В случаях, когда это необходимо, установщики должны учитывать следующие шаги, чтобы обеспечить надежную установку и долгий срок службы системы.

Рукав

Когда требуется оплетка, очень важно, чтобы она была герметичной от проникновения грунтовых вод. Отсутствие герметизации втулки может привести к сбору и концентрации грунтовых вод, загрязненных тающими солями, удобрениями или другими химическими веществами, вокруг поверхности трубы, что может вызвать коррозию трубы.

Уплотнение гильз может осуществляться несколькими способами:

1. Осторожно. Закройте пространство между трубкой и гильзой силиконовым герметиком.Следует позаботиться о том, чтобы выбранные герметики не содержали аммиака или метанола, которые могут выделять газ в процессе отверждения и в редких случаях вызывать коррозию медной трубки под напряжением.
2. Осторожно. Заполните пространство между трубкой и муфтой гидравлическим цементом. Между гидравлическим цементом и медью нет отрицательной реакции, однако это создает очень жесткое соединение между гильзой и медной трубкой, которая может быть точкой высокого напряжения при тепловом расширении или сжатии окружающей почвы.В редких случаях это может вызвать наклеп и усталостное растрескивание медной трубки. Чтобы этого не произошло, почву в этом месте следует должным образом и тщательно утрамбовать во время установки. 3.
3. Предпочтительно. Закройте втулку с помощью электрометрических зажимов Fernco ™ или аналогичных (см. Рис. 3 и 4) и уплотнения канала электрика (см. Рис. 5). Оба они позволяют трубке расширяться, сжиматься и перемещаться внутри рукава, сохраняя при этом водонепроницаемость.

Рисунок 3

Рисунок 4

Рисунок 5

Упаковка

Многие муниципалитеты требуют, чтобы все подземные трубопроводы были заключены в полиэтиленовую оболочку или материал для оболочки.Этот материал напоминает очень длинный пластиковый пакет и помещается на трубу перед установкой в ​​открытой траншее, пробуренной канавкой или просверленным отверстием.

Следует проявлять особую осторожность при использовании оболочечных гильз для предотвращения разрывов или иных повреждений полиэтиленовой пленки. Разрывы материала обертки могут привести к скоплению нежелательных химикатов в обертке, между оберткой и в медной трубке, что может способствовать преждевременному выходу трубки из строя.

Описание способов установки и дополнительных соображений

Ударная формовка

Ударная формовка — это бестраншейный метод прокладки подземных трубопроводов или трубопроводных систем.Пневматическая машина, соединенная со стальной пробивающей головкой (кротом), подает пульсирующий поток воздуха на крота, который, в свою очередь, прогоняет крота через почву. Размер моль может варьироваться в зависимости от используемого инструмента, но в большинстве случаев диаметр моль составляет от 1¾ до 2⅜ ».

Выкапывается яма на желаемую глубину и достаточного размера для размещения пневматического цилиндра и стальной головки (крота) в начале процесса формования. Еще одна яма такого же размера и глубины выкапывается в том месте, где будет выход крота.Как только крот достигнет места выхода, его можно отвести к месту старта. Трос, трос или подходящий шнур прикрепляют к кроту перед тем, как вывести его к месту старта. Это позволяет прикрепить подходящий тяговый трос к материалу трубопровода, чтобы его затем можно было «протянуть» через отверстие небольшого размера, образованное кротом.

Рекомендации при формовке:

При использовании процесса литья для подземных медных водопроводов следующие условия установки следует оценивать в каждом конкретном случае, чтобы исключить непредвиденное повреждение труб.

1. Обращайте внимание на участки, на которых на пути установки могут быть различные почвенные условия. При подозрении на сомнительные почвенные условия следует провести испытания для оценки коррозионной активности почвы.
2. Необходимо следить за тем, чтобы на пути установки не было острых камней, подземных сооружений или других препятствий. Острые подземные предметы могут выдолбить, поцарапать или, в конечном итоге, повредить медную трубку или полиэтиленовую пленку, когда трубка протягивается через просверленное отверстие.

Диаметр молей должен быть выбран как можно ближе к внешнему диаметру медной трубки. Незаполненное кольцевое пространство вокруг трубы может обеспечить сбор и концентрацию грунтовых вод, загрязненных солями или химическими веществами и способных вызвать коррозию.

Открытая траншея

Открытая траншея — это установка для прокладки подземных трубопроводов при выемке грунта, которая уже много лет является отраслевым стандартом. Этот метод характеризуется установкой, в которой используются любые искусственные выемки, впадины, траншеи или углубления на поверхности земли, образованные в результате удаления земли.

Рытье траншей в открытом грунте можно выполнить разными способами, хотя наиболее распространенными для водоснабжения являются траншеекопатели с обратной лопатой или цепной траншеекопатель.

Фото: Charles Machine Works

Приставка для траншеекопателя BOBCAT

Рекомендации по установке в открытых траншеях:

Когда для прокладки подземных медных труб используется открытая траншея, необходимо учитывать ряд факторов, чтобы обеспечить безопасность и долговечность.

• Все открытые траншеи должны соответствовать минимальным требованиям OSHA 2226 по технике безопасности при рытье траншей и земляных работ.
• Медная труба должна быть установлена ​​так, чтобы она была окружена однородной засыпкой со всех сторон трубы, в том числе между дном траншеи и дном трубы. Укладка трубы на дно траншеи, где она соприкасается с ненарушенной или нетронутой почвой, может создать ячейку разности кислорода вдоль дна трубы, а в редких случаях может привести к преимущественной коррозии в этой области.Предпочтительные типы обратной засыпки включают, но не ограничиваются:
  • песок мытый
  • Песок известняковый или мелкая известняковая крошка
  • Камень гладкий речной
  • мелкий мелкий гравий

  От четырех до шести дюймов однородного материала обратной засыпки, равномерно распределенного по дну вырытой траншеи перед установкой медной трубы, обеспечит ровную опору трубы и улучшит отвод грунтовых вод из траншеи. После того, как труба установлена ​​и испытана, необходимо равномерно распределить по трубе и вокруг трубы дополнительные от четырех дюймов до фута однородного материала обратной засыпки перед засыпкой выемки траншеи удаленным грунтом.

Направленное растачивание или бурение

Направленное бурение или бурение — это процесс, при котором ствол скважины, как их часто называют, может быть установлен на заданном, хорошо определенном боковом расстоянии от вертикальной или угловой начальной точки. Этот процесс также известен как горизонтально-направленное бурение и позволяет устанавливать стволы скважин по плавным кривым, а не по прямолинейному бурению / бурению.

Направленное бурение или бурение во многом похоже на литье, за исключением того, что направленное бурение позволяет слегка искривить ствол скважины между начальной и конечной точками ствола.Монтаж водопровода выполняется с использованием тех же процессов, которые описаны выше в разделе «Формовка». Примеры машин направленного бурения показаны ниже.

Фотографии Авторские права: VERMEER CORPORATION. Все права защищены.

Рекомендации при наклонно-направленном бурении или растачивании:

Те же соображения по установке, которые используются для процесса формования, должны применяться до и во время установки любого трубопровода с использованием наклонно-направленного бурения или растачивания.

Прямая вытяжка (продольная резка)

В местах и ​​в окружающей среде, где на прокладку трубопроводов водоснабжения не влияют низкие температуры (замерзание) и глубина, неглубокая вибрационная прямая вытяжка может быть приемлемым вариантом. Почвенные условия должны благоприятствовать вибрационной вспашке.

Машины

с вибрационным плугом могут предоставить установщику возможность проложить линию обслуживания вокруг препятствий или конструкций, которые препятствуют использованию открытых траншей.Вибрационная вспашка также наносит гораздо меньший вред газонам по сравнению с открытой траншеей.

Вибрационный плуг вставляется в землю, и по мере того, как машина движется вперед, вибрация или колебания лезвия режут или отделяют землю. За колеблющимся или вибрирующим лезвием подсоединяется трубка, протягивающаяся через прорезь в земле.

Приспособление для виброплуга BOBCAT

Рекомендации при прямом протягивании (разрезании) трубы

Те же соображения по установке, которые используются для процесса формования, должны применяться до и во время установки любых трубопроводов с использованием операций прямого протягивания / разрезания труб.

Дополнительные сведения о траншее можно найти на следующих двух схемах.

Фотография Авторские права: Национальные лабораторные инженерные стандарты Лос-Аламоса

Фотография Авторские права: Национальные лабораторные инженерные стандарты Лос-Аламоса

.