Сетка станок чертеж: 3D-модель и чертежи Автоматического станка для производства сетки рабица с электро-пневматическим приводом

Содержание

Станок для сетки рабицы своими руками

Самодельный станок для изготовления сетки рабицы, сделанный своими руками из подручных материалов: фото и описание изготовления.

Сетка рабица — используется для изготовления заборов и ограждений, а также вольеров для домашней птицы и прочей живности.

Сетку рабицу, можно делать своими руками с помощью простого станка, так будет намного дешевле чем покупать в магазине готовую сетку.

Вам понадобится сделать станок для рабицы, его конструкция очень проста, а процесс изготовления показан на фото.

Понадобятся материалы:

  • Металлическая полоса.
  • Кусок трубы.
  • Педальный узел от велосипеда.
  • Подшипник.
  • Металлический квадрат или прут.

Берём металлическую полосу и на торце вырезаем болгаркой, два ступенчатых выреза, больший из которых должен входить в отверстие внутреннего кольца подшипника.

Привариваем деталь к внутреннему кольцу подшипника.

На выступающую из подшипника часть металлической полосы, надеваем зубчатое колесо с ручкой для вращения и привариваем.

После завершения сварочных работ, убеждаемся в том, что внешнее кольцо подшипника не прихвачено сваркой и свободно вращается.

Наклеиваем изоленту на внешнюю поверхность отрезка круглой металлической трубы по винтовой линии с заранее заданным шагом по всей ее длине. Используя изоленту в качестве шаблона, вырезаем в трубе спиральную прорезь с помощью болгарки.

К торцу трубы привариваем внешнюю обойму подшипника.

Привариваем снаружи к трубе в продольном направлении — два стержня квадратного сечения, расположив их противоположно друг другу.

Самодельный станок готов, можно приступать к изготовлению сетки рабицы. Зажимаем один из стержней в тиски и в начало прорези на трубе вставляем проволоку, конец которой загибаем с противоположной стороны пассатижами, чтобы загиб обхватил второй стержень при вращении зубчатого колеса.

Вращаем рукоятку станка и подаём проволоку, с противоположной стороны уже выходит выгнутая проволока.

Отрезаем нужную длину готовой секции сетки.

Приступаем к навивке второго элемента и т. д. Затем скручивая попарно витые элементы, получаем сетку рабицу требуемой ширины и высоты.


Процесс изготовления станка, также показан в этом видео:

Рабица своими руками


Рабица своими руками изготавливается при наличии несложного самодельного приспособления. Как собрать самому такую установку? Для этого необходимо знать принципы плетения такого рода сеток и минимальные навыки по слесарному делу. Рабица имеет ряд преимуществ перед другими сетками, сделанных из проволоки. При её изготовлении не требуется точечная сварка, а при небольших объёмах производства в домашних условиях можно обойтись без электропривода. Благодаря этому всё больше мужчин пробуют изготовить ручное приспособление для плетения сетки рабицы своими руками, чтобы самим делать сетку для собственных нужд, при наличии свободного времени. Есть, конечно, и готовые заводские приспособления для этих целей, но для разового использования они финансово себя не оправдывают.

Большинство видов сетки формируется из плоских спиралей, соединённых между собой. Вся суть состоит в формировании этих зигзагообразных змеек из оцинкованной или черной проволоки. Для этого служит ряд механизмов для натяжки и намотки. Механизм натяжки нужен для того, чтобы не было чрезмерной закрутки или наоборот. Если спираль получается винтом, то её трудно вплетать в основное полотно, сетка будет путаться и иметь скверный вид. Провод может идти то мягче, то жёстче. Поэтому регулировка необходима. Поскольку проволока при изгибании сильно деформируется и трётся об формовочные детали станка, обязательной должна быть смазка, например отработанным машинным маслом. Механизм системы навивки имеет нерегулируемые размеры и определяет форму и параметры ячейки. Во время формирования витков нужно сразу направлять строчку так, чтобы она вплеталась в полотно сетки, затем требуется обрезка.

Начнём поэтапно рассматривать самодельное приспособление для изготовления рабицы. Основным рабочим механизмом является блок навивки, состоящий из шнека (винтовой втулки, витаера) и навивочной пластины или ножа. Именно эти две детали формируют форму спирали и больше всего изнашиваются. Поэтому материал для их изготовления следует подобрать особенно прочный. Нож, вращаясь, формирует витки нужного размера, а шнек – делает шаг (расстояние между ними) одной длины. В итоге сетка получается с одинаковой ячейкой. Пластина навивки – плоская стальная полоса с отверстием на конце (для крепления к вращающей рукоятке). Часто, если используется очень жесткая проволока, пластину слегка закручивают по форме винта, но не больше чем на 60 градусов. Чем большая жесткость сырья, тем больший градус. Шнек представляет собой стальную калёную трубу со спиралевидным прорезом по всей длине. Если изготовить её кустарным способом, т.е. пропилить ручеёк в обычной трубе, то конструкция будет иметь малый ресурс и быстро разболтается. Лучше заказать готовую калёную винтовую втулку. Нужно заметить, что нож должен свободно вращаться в трубе, но зазор не должен превышать 1 мм.

Общая схема станка показана на рисунке. Расположение основных частей станка может быть иным, главное, чтобы было удобно одной рукой вращать рукоятку, а другой направлять вплетаемую спираль. Первое, что нужно сделать – это не допустить спутывания проволоки во время плетения. Для этого в середину бухты можно поставить перевёрнутое ведро и на конец проволоки надеть груз – например кусок дюймовой трубы, или сделать простую конструкцию, как на рисунке. Это предотвратит кольцевание. Долее конец проводят через натяжные ролики, зазор между которыми регулируется винтом. В конце провод вставляется в механизм навивки и прокручивается в тестовом режиме несколько раз, пока на выходе не станет получаться правильная форма. Нужно проследить, чтобы строка выходила ровной. Чтобы проверить это, нужно на весу посмотреть вдоль неё. Если строчка в виде винта закручивается вправо или влево, то нужно регулировать натяжные ролики. Добившись идеального выхода проволочных строк, можно начинать крутить сетку спираль за спиралью, сразу вплетая их.

Как видно сделать станок своими руками не так уж сложно. Некоторые мастера самостоятельно смогли изготовить установки с электрическим приводом с элементами автоматики. Так, например, подсчёт количества витков сильно отвлекает и легко сбиться, поэтому установив контроллер, который сможет подсчитывать количество витков и отключать систему навивки от двигателя с помощью передаточного механизма, можно значительно облегчить свою работу. Даже без применения электромотора можно исключить подсчет волн про себя. Делают это с помощью калькулятора. На рукоятку в удобном месте крепится магнит, а на станине герконовый контакт, замыкающийся при приближении магнита. В калькуляторе вытаскиваем кнопку «равно» и аккуратно припаиваем дорожки на плате к выводам контактов. Когда всё готово, включаем калькулятор, и нажимаем кнопки «1» и «плюс». Теперь при каждом полном обороте рукояти на дисплее будет высвечиваться количество волн спирали. Ещё одной инновацией может стать особая конструкция стола, на котором устанавливают трубу на некоторой высоте от поверхности. Через эту трубу перебрасываем полотно и, чтобы сетка не съезжала, подвешиваем несколько гирьки на крючках. После вплетения очередной строчки, груз перемещаем, а сетку сдвигаем под новую спираль.

Не смотря на простоту сборки, такой станочек не годится для создания небольшого бизнеса по производству рабицы. Производительность такого оборудования не позволяет делать сетку в таких объёмах, чтобы это приносило существенную прибыль. Для этого лучше использовать автоматизированные станки надёжных производителей.




Свежие записи:

Сделать станок для плетения рабицы дома чертежи. Идеальный станок для изготовления сетки «рабица»

Сетка рабица считается по-настоящему универсальным строительным материалом. Она применяется при возведении зданий, для формирования ограждений, а также в ландшафтном дизайне. Для экономии средств можно сделать станок по изготовлению сетки рабицы своими руками.

Выбор формы и материала изготовления для сетки-рабицы

Она представляет собой несколько заготовок из проволоки определенной формы, сплетенных друг с другом. В качестве основного материала используется оцинкованная или черная сталь. Диаметр проволоки может быть от 0,5 до 2 мм в зависимости от модели. Также учитываются эксплуатационные свойства.

Для производства сетки рабицы своими руками необходимо заранее выбрать форму ячеек. Она зависит от области применения, а также требуемых технических характеристик. В настоящее время приняты две формы ячеек:

  • ромбическая. Проволоки располагаются под углом 60 градусов относительно друг друга;
  • квадратная. Характеризуется прямыми углами относительно соединительных элементов.

Также заранее необходимо выбрать оптимальную высоту. Примечательно, что станок не будет влиять на этот параметр. Но от него зависит форма ячеек. Высота может варьироваться от 0,5 до 2 м, однако нужно учитывать жесткость конструкции. Если она будет использоваться в качестве ограждения — высота обычно будет составлять 1,5 м.

Оптимальная длина рулона сетки рабицы, сделанной своими руками, обычно равна 5 м. Это позволит выполнить монтаж материала без повышения трудоемкости работ.

Этапы производства станка для сетки рабицы

Для производства станка своими руками необходимо минимум навыков и небольшое количество инструментов. Важно правильно составить чертежи. Для этого сначала проводится ревизия подручного материала, а затем на основе полученных данных формируется схема изготовления оборудования.

На первом этапе необходимо ознакомиться с общей технологией. Она заключается в контролируемой деформации стальной проволоки для дальнейшего плетения. Технологически это осуществляется в два этапа. Сначала происходит выравнивание заготовки, а затем с помощью специального блока — изгиб проволоки под определенным углом.

Для осуществления этих процессов оборудование по производству сетки рабицы своими руками должно включать в себя следующие конструктивные компоненты:

  • выравниватель для проволоки. Он состоит из трех небольших валов. Крайние служат опорой, а находящийся посередине предназначен для выравнивания заготовки. Его положения должны регулироваться относительно других валов. Блок изготавливается отдельно от основного станка;
  • самодельный станок для формирования конструктивных элементов. Он состоит из трубы диаметром 60 мм, внутри которой располагается пластина. К одной ее части с помощью сварки крепится ручка. На поверхности трубы формируются угловые спиральные реза, расстояние между которыми определит будущие габариты ячейки. Обычно она составляет 5-7 см.

Для повышения производительности блок для деформации проволоки должен иметь платформу. Чаще всего для этого используют стальную пластину, габариты которой превышают диаметр трубы на 2-3 см. В ней сверлятся отверстия для крепления на рабочий стол.

Дополнительно на выравнивателе устанавливается блок подачи смазывающей жидкости. Она необходима для снижения вероятности появления брака.

Если же необходимо увеличить скорость изготовления — вместо ручного привода устанавливается электродвигатель. Однако для него необходимо продумать механизм для снижения оборотов.

После формирования заготовок из стальной проволоки определенной формы необходимо их соединить в единую конструкцию. Для этого рекомендуется придерживаться принятой технологической схемы. Она во многом схожа с аналогичным производственным процессом, но адаптирована для ручного труда.

Первый отрезок крепится на деревянной поверхности с помощью саморезов или скоб. Следующая заготовка вплетается в первый ряд. На этом этапе важно контролировать общую высоту. По такому же принципу происходит формирование всего рулона. Если в качестве основного материала изготовления использовался черный металл – после монтажа необходимо покрасить поверхность. Для нержавеющей проволоки это делать не нужно.

Для уменьшения трудоемкости работ в конструкции трубы можно установить отрезное устройство. Это актуально в тех случаях, если используется стальная проволока большого диаметра. В качестве альтернативы можно рассматривать применение ножниц по металлу. Однако они могут не справиться с поставленной задачей, если диаметр проволоки будет более 1,5 мм.

В видеоматериале подробно описывается конструкция станка для изготовления сетки рабицы своими руками:

Сетка-рабица своими руками изготавливается сравнительно просто, нужно лишь освоить основные принципы технологии ее производства в домашних условиях и иметь некоторые навыки выполнения простейших слесарных операций.

1

Для загородных участков без преувеличения идеальным вариантом обустройства элегантной и функциональной ограды является рабица. Ее можно установить самостоятельно, она не затеняет сад и огород, как это делают сплошные виды заборов. Да и чисто внешне сеточное ограждение выглядит более воздушно и ярко. При грамотном монтаже такая ограда будет служить несколько десятков лет, не теряя своего первоначального облика. При этом какого-либо ухода за ней обычно не требуется.

Также самостоятельное плетение рабицы можно рассматривать и в качестве коммерческой деятельности. Очень высоких прибылей подобное дело не принесет, так как стоимость стальной проволоки, которая требуется для изготовления сетки, достаточно высока. Но если у вас периодически будут заказывать рабицу (допустим, соседи по дачному поселку), неплохой довесок к основной зарплате будет гарантирован. Вы сможете в свободное время делать сетку и продавать ее по доступной цене.

2

Простейшим устройством, на котором можно изготавливать сетку с наиболее популярными размерами ячейки 80 на 80, 60 на 60 и 45 на 45 миллиметров, является конструкция, состоящая из следующих элементов:

  • подающий барабан;
  • отрезок ;
  • ролики из металла;
  • гибочный станок.

В качестве барабана может выступать обычное хозяйственное ведро. Его нужно будет перевернуть дном вверх и поставить на широкую деревянную доску, зафиксировав каким-либо грузом (тем самым мы убережем его от падения в процессе плетения сеточной продукции).

На этот самодельный подающий механизм мы накрутим проволоку, а затем будем подавать ее на швеллер с установленными на нем роликами (их нужно будет смонтировать три).

Посредством изменения положения среднего ролика вы сможете контролировать усилие, требуемое для натяжения стального материала. Для качественного вращения роликов, установленных на болтах, рекомендуется насадить на них небольшие по толщине (от 1 до 1,5 миллиметров) ограничительные шайбы.

Гибочный станок также делается самостоятельно из стальной толстостенной трубы. В ней вырезают под углом в 45 градусов к оси паз спиралевидной формы (примерно 4–5 миллиметров). Завершением указанного паза (где-то в пяти сантиметрах от окончания трубы) является отверстие круглой формы. Паз необходим для размещения в нем ножа, сделанного из твердого сплава (например, из инструментальной стали).

Трубу следует приварить к прочному уголку из стали, который в свою очередь соединяют с надежным основанием. В процессе сварки уголка и трубы постарайтесь не закрыть паз. Нож в нем будет крепиться либо шпилькой, либо обычным винтом. Регулировку опоры станка без проблем выполняют при помощи шайб.

3

Перед началом производства нужно протереть машинным маслом (брать можно отработанный состав) стальную проволоку, используемую в качестве исходного сырья. Некоторые домашние умельцы упрощают и этот процесс, используя специальный механизм (делают его, конечно же, самостоятельно). Подобный механизм – это просто небольшой коробок с выходным и входным отверстиями (их диаметр должен быть немного больше сечения проволоки). В него наливают смазочный состав, через который и проходит материал перед тем, как он попадет в станок для гибки.

Последовательность изготовления сетки следующая:

  • проволоку на ее конце сгибают в крюк;
  • протягивают получившуюся заготовку сквозь паз и соединяют с ножом в трубе;
  • начинают вращать приспособление (обычно для этого на него устанавливают рычаг, упрощающий выполнение данной операции) до тех пор, пока исходная заготовка не примет форму волны.

Волнообразную проволоку после этого размещают на отрезки требуемой длины и осуществляют ее намотку на перевернутое ведро. Обратите внимание на то, что метр рабицы в виде волны получается из 1,45 метра прямой стальной проволоки. Отдельные кусочки сетки стыкуют друг с другом непосредственно перед процессом ее натяжки. Легче эта процедура пройдет, если крайнюю проволоку вы вывинтите. Затем можно прикладывать торцы сетки один к другому и крепить их вынутой проволокой.

Скрепленную сетку рабицу допускается монтировать непосредственно на строящийся забор (к заранее врытым и надежно закрепленным в грунте столбикам из железобетона или иного материала). На столбы рекомендуется поставить рейки из дерева. Рабицу натягивают и при помощи гвоздей крепят на рейках. Процесс натягивания сетки упрощается в тех случаях, когда используется натяжной лучок или муфта (их зацепляют за какую-либо опору – за стенку, дерево, а затем закручивают прочной веревкой).

Домашние мастера, которые хорошо освоили операцию изготовления сетки рабицы своими руками и возвели не один надежный забор, советуют покрасить ограду после монтажа. Причем они говорят, что красить сетку лучше не валиком, а обычной кисточкой. В таком случае качество нанесения слоя более высокое – краска без проблем проникает в переплетения рабицы, а эти места являются весьма труднодоступными.

4

Описанная технология самостоятельного производства рабицы подходит в тех случаях, когда планируется выполнять ограждение относительно больших участков земли. А вот если вам нужно сделать совсем немного сетки для постройки клеток для домашней живности (гуси, куры, нутрии, кролики и так далее), можно изготовить сетку намного проще.

Берете пластину большой жесткости с шириной идентичной той, которую должны иметь ячейки рабицы, и толщиной немного больше толщины исходного сырья. Наматываете это самое сырье (стальную проволоку) на пластину, нагреваете их, а затем ждете, пока материал не остынет на воздухе (не нужно пытаться ускорить процесс остывания, применяя те или иные устройства для охлаждения).

После этого снимаете проволоку с пластины. Причем каждый новый виток по отношению к предыдущему разгибаете под девяностоградусным углом. Проволочная змейка, которая при этом получается, вворачивается в другую такую же змейку (нужно просто соединить звенья двух заготовок между собой). Готовая конструкция необходимых геометрических размеров получается посредством нанизывания друг на друга нескольких заготовок.

Для производства сетки в небольших объемах (по второму способу, который мы описали) желательно использовать относительно мягкую проволоку. Ее проще наматывать на пластину, нагревать, а затем и снимать. Но даже если таковой в вашем хозяйстве не нашлось, смело применяйте любой стальной материал. В тех случаях, когда используется твердая или очень пружинистая проволока из , после снятия с пластины ее витки могут ощутимо выгибаться. Это – не беда. Возьмите молоток и легкими постукиваниями придайте изделию требуемую форму.

Как видим, сделать сетку рабицу самостоятельно несложно. Потратьте немного своего времени, проявите смекалку, и сэкономьте деньги, которые планировалось потратить на приобретение материала для забора!

Когда изготавливается сетка Рабица своими руками, станок и проволока потребуются в обязательном порядке. При их помощи делается спираль. Проволоку нужно завивать не сильно, тогда сетка будет ровная и аккуратная. Слишком закрученную проволоку сложно будет вплетать в общее полотно. Сетка будет меньше искажаться и повреждаться во время работы, если смазывать станок автомобильным маслом. А лучшему скольжению будут способствовать хорошо отшлифованные и закругленные углы и пазы станка.

Сетку рабицу своими руками станок поможет производить, не затрачивая на это много средств.

Необходимые материалы и оборудование для создания станка:

  • шлифовальная бумага;
  • напильник;
  • бумага;
  • металлические углы;
  • угловая шлифовальная машина;
  • аппарат для сварки;
  • ролики;
  • обойма от подшипников;
  • кусочки железа;
  • стальная пластина;
  • часть трубы.

Неважно, как расположить станок, основной приоритет — удобство работы.

Одной рукой нужно направлять проволоку, а другой вращать ручку станка.

Нужно следить за тем, чтобы спирали не спутывались.

Станок имеет следующие устройства:

  • подающее;
  • натяжное;
  • смазывающее;
  • наматывающее (завивающее).

Функции различных устройств

Подающее устройство

Промышленное вязальное оборудование послужит хорошей системой подающего механизма проволоки. Проволока легко снимается со стационарной катушки. Стальное основание устройства около 1 кв. м, толщиной 5 мм.

В центре основания располагается стальной штифт длиной примерно 1 м. К штифту приваривается несколько прутов диаметром около 1 см. На самом верху штыря устанавливается подшипник с поводком и кольцом.

Проволоку из подающего устройства пропускают через кольцо и вставляют в натяжной механизм. Система натяжения состоит из роликов и механизма смазывания. Ролики создают необходимое натяжение проволоки.

Натяжное устройство

Каркас выполняется в виде прямоугольного треугольника. Гипотенузой треугольника должна быть стальная пластина длиной 5 мм и шириной 7 см, а две другие стороны делаются из стального уголка. В пластине гипотенузы сделаны специальные отверстия, куда устанавливаются ролики. Винт помогает менять расстояние между ними. Таких дырочек желательно сделать около 30, это создаст необходимое натяжение проволоки.

Смазывающее устройство

Смазывающее устройство необходимо устанавливать на пластину с роликами. Его можно сделать из насоса для велосипеда.

Нужно прикрепить насос к пластине так, чтобы дно было наверху. Донышко необходимо отрезать. При этом крышка насоса должна легко надеваться на корпус, закрепляя в нем пробку войлока.

Пробку нужно разрезать, чтобы через нее легко проходили узелки на проволоке. В сам насос заливается машинное масло.

Чтобы стенка насоса не повреждалась во время работы станка, необходимо следить, чтобы проволока входила в трубку, не касаясь края.

Для надежности можно укрепить края более прочным материалом, например, установить обойму от подшипника.

Наматывающее устройство

Необходимо, чтобы станок формировал хорошую спираль, поэтому наматывающий механизм является главной его частью. Это устройство состоит из трубы с прорезью в форме спирали и специального ножа.

Они создают необходимый размер ячеек сетки. Эти детали очень быстро изнашиваются, поэтому для производства сетки лучше брать детали из более прочных металлов. Витки спирали создаются при повороте ножа, а труба создает расстояние между ними.

Если взять трубу диаметром 4 см, то шаг спирали будет в 1,75 раза больше, это будет равно 7 см. Для создания прорези на трубе нужно взять бумагу длиной около полуметра и шириной 7 см, смазать клеем и аккуратно намотать на трубу, оставляя при этом зазор 4 мм. На всю длину должно получиться не менее 3 витков. Остается только сделать разрезы по линии зазора, а края обработать шлифовальной бумагой. Вместо трубы с прорезями можно приобрести винтовую втулку.

Для того чтобы закончить создание устройства, необходимо подобрать уголок из стали с полками по 2 см. Уголок нужно разрезать на две части, равные длине трубы. Уголки привариваются к трубе с двух сторон. Вся конструкция крепится к основанию с отверстиями, чтобы ее удобно было прикреплять к столу.

Можно создать несколько наматывающих устройств с разным шагом ячеек.

Для удобства работы на станке прекращать завивание желательно тогда, когда конец проволоки еще остается в наматывающем устройстве. Иначе вставлять проволоку придется заново. Это довольно сложный процесс: нужно загнуть ее конец, зацепив им нож, а затем потихоньку провернуть, вставив конец в прорезь трубы. При этом проволоку нужно прижимать отверткой, чтобы ее не закусило. Помогать отверткой необходимо до того, момента, как проволока не появится с другой стороны станка.

Нож для навивания проволоки

Для мягкой проволоки потребуется плоский нож, а для более жесткой у ножа должен быть большой угол закручивания.

Нож для жесткой проволоки нужно делать из прочных металлов, а для плоского ножа подойдет любой. Нож должен точно подходить по размерам трубы, чтобы не оставалось зазоров. Это может привести к заклиниванию механизма. Однако нож должен вращаться в трубе без затруднений. Для закрученного ножа нужно брать пластину шире нужного размера на 1-2 мм. Ее зажимают вертикально в тисках, нагревают и поворачивают верхнюю часть до необходимого предела. Незакрученные части отрезают, прикрепляют хвостовик, а потом корректируют необходимую ширину. Часть ножа возле хвостовика закаливают, а остальное шлифуют.

При производстве сетки останавливать станок нужно, когда нож располагается вертикально.

А правильному положению спиралей при соединении способствует положение нижней проволоки в нужном направлении, при помощи доски стола для монтажа.

Упругую проволоку можно отжечь, чтобы она стала более послушной. Но для этого требуются особые навыки, иначе по всей длине может получиться разная жесткость.

Нужно не забывать менять нож, если после работы с жесткой проволокой приходится завивать менее жесткую. Также длина шага у них будет разная, поэтому нужно вкручивать спираль более аккуратно.

Монтажный стол и его использование

Прежде чем начинать работу, рекомендуется проверить устройство навивания. Один конец проволоки вставляют в устройство и прокручивают несколько раз. В результате должна получиться спираль с хорошей формой ячеек. Чтобы проверить ровность ячеек, нужно посмотреть в подвешенном состоянии. Если заметны выступы в разные стороны, то это можно отрегулировать при помощи роликов.

Для изготовления сетки рабицы необходимо вывести проволоку с подающего механизма через кольцо и пропустить через натяжное устройство, направив ее в наматывающий механизм, создавая новую спираль.

Подобрав правильное расположение роликов, нужно добиться того, чтобы спираль выходила плоской.

В монтажном столе нужно отодвинуть специальную доску, вставив в открывшееся пространство спираль так, чтобы левый виток сцеплялся с первым витком другой спирали. После этого можно включать установку. Когда спирали сплетутся, нужно отделить спираль необходимой длины и, сцепив их витки, снова включить установку.

Если использовать крупную клетку для плетения сетки рабицы, то можно создать до 100 м рабицы в день. Если произведено много спиралей, а в сетке нет необходимости, то можно просто аккуратно сложить их, не сплетая полотно. Они не займут много места, а в будущем можно из них сплести сетку рабицу разной длины, обрезая и соединяя в необходимых местах.

Рабица своими руками изготавливается при наличии несложного самодельного приспособления. Как собрать самому такую установку? Для этого необходимо знать принципы плетения такого рода сеток и минимальные навыки по слесарному делу. Рабица имеет ряд преимуществ перед другими сетками, сделанных из проволоки. При её изготовлении не требуется точечная сварка, а при небольших объёмах производства в домашних условиях можно обойтись без электропривода. Благодаря этому всё больше мужчин пробуют изготовить ручное приспособление для плетения сетки рабицы своими руками, чтобы самим делать сетку для собственных нужд, при наличии свободного времени. Есть, конечно, и готовые заводские приспособления для этих целей, но для разового использования они финансово себя не оправдывают.

Большинство видов сетки формируется из плоских спиралей, соединённых между собой. Вся суть состоит в формировании этих зигзагообразных змеек из оцинкованной или черной проволоки. Для этого служит ряд механизмов для натяжки и намотки. Механизм натяжки нужен для того, чтобы не было чрезмерной закрутки или наоборот. Если спираль получается винтом, то её трудно вплетать в основное полотно, сетка будет путаться и иметь скверный вид. Провод может идти то мягче, то жёстче. Поэтому регулировка необходима. Поскольку проволока при изгибании сильно деформируется и трётся об формовочные детали станка, обязательной должна быть смазка, например отработанным машинным маслом. Механизм системы навивки имеет нерегулируемые размеры и определяет форму и параметры ячейки. Во время формирования витков нужно сразу направлять строчку так, чтобы она вплеталась в полотно сетки, затем требуется обрезка.

Начнём поэтапно рассматривать самодельное приспособление для изготовления рабицы. Основным рабочим механизмом является блок навивки, состоящий из шнека (винтовой втулки, витаера) и навивочной пластины или ножа. Именно эти две детали формируют форму спирали и больше всего изнашиваются. Поэтому материал для их изготовления следует подобрать особенно прочный. Нож, вращаясь, формирует витки нужного размера, а шнек — делает шаг (расстояние между ними) одной длины. В итоге сетка получается с одинаковой ячейкой. Пластина навивки — плоская стальная полоса с отверстием на конце (для крепления к вращающей рукоятке). Часто, если используется очень жесткая проволока, пластину слегка закручивают по форме винта, но не больше чем на 60 градусов. Чем большая жесткость сырья, тем больший градус. Шнек представляет собой стальную калёную трубу со спиралевидным прорезом по всей длине. Если изготовить её кустарным способом, т.е. пропилить ручеёк в обычной трубе, то конструкция будет иметь малый ресурс и быстро разболтается. Лучше заказать готовую калёную винтовую втулку. Нужно заметить, что нож должен свободно вращаться в трубе, но зазор не должен превышать 1 мм.

Общая схема станка показана на рисунке. Расположение основных частей станка может быть иным, главное, чтобы было удобно одной рукой вращать рукоятку, а другой направлять вплетаемую спираль. Первое, что нужно сделать — это не допустить спутывания проволоки во время плетения. Для этого в середину бухты можно поставить перевёрнутое ведро и на конец проволоки надеть груз — например кусок дюймовой трубы, или сделать простую конструкцию, как на рисунке. Это предотвратит кольцевание. Долее конец проводят через натяжные ролики, зазор между которыми регулируется винтом. В конце провод вставляется в механизм навивки и прокручивается в тестовом режиме несколько раз, пока на выходе не станет получаться правильная форма. Нужно проследить, чтобы строка выходила ровной. Чтобы проверить это, нужно на весу посмотреть вдоль неё. Если строчка в виде винта закручивается вправо или влево, то нужно регулировать натяжные ролики. Добившись идеального выхода проволочных строк, можно начинать крутить сетку спираль за спиралью, сразу вплетая их.

Как видно сделать станок своими руками не так уж сложно. Некоторые мастера самостоятельно смогли изготовить установки с электрическим приводом с элементами автоматики. Так, например, подсчёт количества витков сильно отвлекает и легко сбиться, поэтому установив контроллер, который сможет подсчитывать количество витков и отключать систему навивки от двигателя с помощью передаточного механизма, можно значительно облегчить свою работу. Даже без применения электромотора можно исключить подсчет волн про себя. Делают это с помощью калькулятора. На рукоятку в удобном месте крепится магнит, а на станине герконовый контакт, замыкающийся при приближении магнита. В калькуляторе вытаскиваем кнопку «равно» и аккуратно припаиваем дорожки на плате к выводам контактов. Когда всё готово, включаем калькулятор, и нажимаем кнопки «1» и «плюс». Теперь при каждом полном обороте рукояти на дисплее будет высвечиваться количество волн спирали. Ещё одной инновацией может стать особая конструкция стола, на котором устанавливают трубу на некоторой высоте от поверхности. Через эту трубу перебрасываем полотно и, чтобы сетка не съезжала, подвешиваем несколько гирьки на крючках. После вплетения очередной строчки, груз перемещаем, а сетку сдвигаем под новую спираль.

Не смотря на простоту сборки, такой станочек не годится для создания небольшого бизнеса по производству рабицы. Производительность такого оборудования не позволяет делать сетку в таких объёмах, чтобы это приносило существенную прибыль. Для этого лучше использовать автоматизированные станки надёжных производителей.

Сетка Рабица – это идеальный материал для создания забора и не только. К примеру, подобная сетка с большой эффективностью может быть использована при организации ландшафтного дизайна. Сетку с большой скоростью оплетают вьющиеся растения. Следовательно, сетка дополнительно может использоваться для озеленения участка.

Сетка Рабица (купить в Москве материал можно на наиболее выгодных условиях) при необходимости может быть выполнена и самостоятельно. Строго говоря, уместность подобного подхода находится под большим вопросом. Придётся не только самостоятельно изготавливать навивочный станок, но и искать оцинкованную проволоку. Значительно проще приобрести уже готовую сеть. Однако, если предполагается использование сетки Рабица в больших объемах, быть может, самостоятельное производство действительно оправдано.

По большому счёту сетка Рабица представляет собой сплетённую сеть из плоских ячеек. Главным её преимуществом считается факт, сутью которого является отсутствие необходимости в точечной сварке.

Подразумевается скрепление отдельных ячеек друг с другом. Процесс самостоятельного создания сетки Рабица можно описать следующими этапами:

  • создание навивочного станка;
  • поиск подходящей проволоки;
  • применение смазочных материалов для защиты трущихся поверхностей станка;
  • производство сетки в необходимых количествах.

Сегодня на рынке можно приобрести уже готовый навивочный станок. Он может быть, как ручным, так и частично автоматическим (обладающим электрическим приводом). Однако в случае приобретения станка экономическая рентабельность создания сетки существенным образом сокращается.

Домашние мастера советуют самостоятельно изготовить станок практически из подручных средств.

Суть заключается в следующем. Вначале рекомендуется изготовить шнек. Именно он и будет задавать шаг сетке. Как правило, он изготавливается из стальной трубы. Но профессионалы советуют выбрать металлическую втулку. Это обеспечит более высокий ресурс оборудованию.

Навивка сетки осуществляется посредством ножа. Он укладывает проволоку должным образом. При этом подача сетки также должна быть организована корректным образом. Подразумевается натяжение. Оно не должно быть чрезмерным. В то же время, для корректной навивки натяжение проволоки должно присутствовать.

На финишном этапе для защиты сетки можно использовать обыкновенные алкидные эмали – самый дешевый вариант. Если же ставка идёт на долговечность, навивку сетки следует выполнять из оцинкованной проволоки.

Домашний мастер продемонстрирует собственный навивочный станок для производства сетки Рабица:

Главная » Стройматериалы » Сделать станок для плетения рабицы дома чертежи. Идеальный станок для изготовления сетки «рабица»

Станок рабица для изготовления сетки рабицы

Виды сетки изготавливаемой на станке АСУ-174М:
  • сетка с ячейками ромбовидной и квадратной формы, размером от 15 до 80 мм и проволокой диаметром до 3мм,
  • сетка из оцинкованной проволоки, с покрытием ПВХ (изоляцией разных цветов), без покрытия и не прошедшей термическую обработку,
  • рабица с шириной полотна сетки от 0,5 до 2 м.
Производительность станка в сутки:

 • С ячейкой 15мм: 15 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 20мм: 16 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 25мм: 18 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 30мм: 20 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 35мм: 22 рулона размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 40мм: 26 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 45мм: 32 рулона размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 50мм: 36 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 55мм: 44 рулона размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 60мм: 52 рулона размером 1,5 х 10 метров.     

 Станок для изготовления сетки позволяет изменять скорость спиральной навивки рабицы, что приводит к максимальной производительности. Расход электричества практически не сказывается на себестоимости одного рулона сетки. Более подробно ознакомиться с бизнес-планом по производству сетки рабицы можно здесь >>

Станок АСУ-174М имеет габариты 3,0х1,1х1,4 метра и весит около 430 кг, т. е. входит в кузов автомобиля «Газель».

Ответы на часто задаваемые вопросы здесь >>

Качество оборудования, гарантия:

Перед отправкой станка для производства сетки покупателю, оборудование проходит полную проверку всех узлов и механизмов, производится настройка и тестовое изготовление сетки. При правильном использовании, станок для рабицы не потребует капитального или текущего ремонта на протяжении нескольких лет. Конструкция станка интуитивно понятна любому пользователю, поэтому при возникновении необходимости в замене некоторых деталей можно обойтись своими силами.

   

Станок для рабицы своими руками чертежи

Станок для рабицы своими руками, чертежи конструкции со съемными шнеками и ножами под определенный размер ячейки сетки:

• максимальный размер – 68 (мм)
• минимальный размер – 28 (мм)

диаметр проволоки — до трех с половиной миллиметров.

Ручной станок для рабицы условно можно разбить на два сборочных узла:

• механизм гибки проволоки
• механизм натяжения проволоки

МЕХАНИЗМ ГИБКИ ПРОВОЛОКИ

1. Нож.
2. Шнек.
3. Основание.
4. Прижим шнека.
5. Корпус прижима.
6. Винт DIN 912 М8х24.
7. Шплинт DIN 94 – 3,2х18.
8. Штифт DIN EN 22341 – В – 10х26х3,2.
9. Подшипник шариковый радиально упорный SKF – 7204 BE.
10. Корпус подшипникового узла.
11. Гайка круглая DIN 1804 – М18х1,5.
12. Ручка.
13. Шайба DIN 440 – R-6,6.
14. Шайба пружинная DIN 128 – А6.
15. Рукоять.
16. Шайба DIN 440 – R-6,6.
17. Шайба пружинная DIN 128 – А6.
18. Винт DIN 7984 – М6х12.
19. Винт DIN 7984 – М6х12.
20. Шпонка призматическая DIN 6885 А5х5х12.

Чертеж механизма гибки проволоки.

Справка.

Нужный размер ячейки сетки можно получить, изменив детали механизма гибки проволоки: нож; шнек; прижим шнека.

Чертеж ножа.

Чертеж шнека.

Чертеж прижима.

МЕХАНИЗМ НАТЯЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

21. Проволока.
22. Направляющая проволоки.
23. Основание.
24. Ось ролика.
25. Внешнее стопорное кольцо DIN 471 – 10х1.
26. Шайба DIN EN 28738 – 10.
27. Корпус.
28. Винт регулировочный М10.
29. Вилка ролика.
30. Ролик.
31. Подшипник шариковый SKF – 61800.
32. Втулка подшипника.

Чертеж механизма натяжения проволоки.

Как это работает.

Справка.

При желании, ручной привод можно заменить на электромеханический. Вместо ручки, поставить шкив ременной передачи.

Заказать чертеж


Поделитесь с друзьями!

Станок для вязания сетки рабицы своими руками. Плетение сетки рабица. Нож для навивания проволоки

Рабица своими руками изготавливается при наличии несложного самодельного приспособления. Как собрать самому такую установку? Для этого необходимо знать принципы плетения такого рода сеток и минимальные навыки по слесарному делу. Рабица имеет ряд преимуществ перед другими сетками, сделанных из проволоки. При её изготовлении не требуется точечная сварка, а при небольших объёмах производства в домашних условиях можно обойтись без электропривода. Благодаря этому всё больше мужчин пробуют изготовить ручное приспособление для плетения сетки рабицы своими руками, чтобы самим делать сетку для собственных нужд, при наличии свободного времени. Есть, конечно, и готовые заводские приспособления для этих целей, но для разового использования они финансово себя не оправдывают.

Большинство видов сетки формируется из плоских спиралей, соединённых между собой. Вся суть состоит в формировании этих зигзагообразных змеек из оцинкованной или черной проволоки. Для этого служит ряд механизмов для натяжки и намотки. Механизм натяжки нужен для того, чтобы не было чрезмерной закрутки или наоборот. Если спираль получается винтом, то её трудно вплетать в основное полотно, сетка будет путаться и иметь скверный вид. Провод может идти то мягче, то жёстче. Поэтому регулировка необходима. Поскольку проволока при изгибании сильно деформируется и трётся об формовочные детали станка, обязательной должна быть смазка, например отработанным машинным маслом. Механизм системы навивки имеет нерегулируемые размеры и определяет форму и параметры ячейки. Во время формирования витков нужно сразу направлять строчку так, чтобы она вплеталась в полотно сетки, затем требуется обрезка.

Начнём поэтапно рассматривать самодельное приспособление для изготовления рабицы. Основным рабочим механизмом является блок навивки, состоящий из шнека (винтовой втулки, витаера) и навивочной пластины или ножа. Именно эти две детали формируют форму спирали и больше всего изнашиваются. Поэтому материал для их изготовления следует подобрать особенно прочный. Нож, вращаясь, формирует витки нужного размера, а шнек — делает шаг (расстояние между ними) одной длины. В итоге сетка получается с одинаковой ячейкой. Пластина навивки — плоская стальная полоса с отверстием на конце (для крепления к вращающей рукоятке). Часто, если используется очень жесткая проволока, пластину слегка закручивают по форме винта, но не больше чем на 60 градусов. Чем большая жесткость сырья, тем больший градус. Шнек представляет собой стальную калёную трубу со спиралевидным прорезом по всей длине. Если изготовить её кустарным способом, т.е. пропилить ручеёк в обычной трубе, то конструкция будет иметь малый ресурс и быстро разболтается. Лучше заказать готовую калёную винтовую втулку. Нужно заметить, что нож должен свободно вращаться в трубе, но зазор не должен превышать 1 мм.

Общая схема станка показана на рисунке. Расположение основных частей станка может быть иным, главное, чтобы было удобно одной рукой вращать рукоятку, а другой направлять вплетаемую спираль. Первое, что нужно сделать — это не допустить спутывания проволоки во время плетения. Для этого в середину бухты можно поставить перевёрнутое ведро и на конец проволоки надеть груз — например кусок дюймовой трубы, или сделать простую конструкцию, как на рисунке. Это предотвратит кольцевание. Долее конец проводят через натяжные ролики, зазор между которыми регулируется винтом. В конце провод вставляется в механизм навивки и прокручивается в тестовом режиме несколько раз, пока на выходе не станет получаться правильная форма. Нужно проследить, чтобы строка выходила ровной. Чтобы проверить это, нужно на весу посмотреть вдоль неё. Если строчка в виде винта закручивается вправо или влево, то нужно регулировать натяжные ролики. Добившись идеального выхода проволочных строк, можно начинать крутить сетку спираль за спиралью, сразу вплетая их.

Как видно сделать станок своими руками не так уж сложно. Некоторые мастера самостоятельно смогли изготовить установки с электрическим приводом с элементами автоматики. Так, например, подсчёт количества витков сильно отвлекает и легко сбиться, поэтому установив контроллер, который сможет подсчитывать количество витков и отключать систему навивки от двигателя с помощью передаточного механизма, можно значительно облегчить свою работу. Даже без применения электромотора можно исключить подсчет волн про себя. Делают это с помощью калькулятора. На рукоятку в удобном месте крепится магнит, а на станине герконовый контакт, замыкающийся при приближении магнита. В калькуляторе вытаскиваем кнопку «равно» и аккуратно припаиваем дорожки на плате к выводам контактов. Когда всё готово, включаем калькулятор, и нажимаем кнопки «1» и «плюс». Теперь при каждом полном обороте рукояти на дисплее будет высвечиваться количество волн спирали. Ещё одной инновацией может стать особая конструкция стола, на котором устанавливают трубу на некоторой высоте от поверхности. Через эту трубу перебрасываем полотно и, чтобы сетка не съезжала, подвешиваем несколько гирьки на крючках. После вплетения очередной строчки, груз перемещаем, а сетку сдвигаем под новую спираль.

Не смотря на простоту сборки, такой станочек не годится для создания небольшого бизнеса по производству рабицы. Производительность такого оборудования не позволяет делать сетку в таких объёмах, чтобы это приносило существенную прибыль. Для этого лучше использовать автоматизированные станки надёжных производителей.

Сетка рабица очень удобный материал и изготовить ее в домашних условиях очень просто (особенно, если набить руку). Однако, есть одно НО, самому изгибать проволоку очень сложно, затраты времени и сил того не стоят (пробовал, не понравилось). Тут есть два варианта:

1) купить станок для производства сетки рабица

Станки эти недорогие, существуют различные рармеры и производительность станков. При помощи насадок можно регулировать размер ячеек сетки. Покупаем станок, проволоку, пользуемся и радуемся результатами.

2) изготовить станок самостоятельно

Данный раздел нас интересует больше, поэтому остановимся на нем более подробно. Сам процесс изготовления навивочного станка будет достаточно прост, при условии, что Вы уже делали ранее подобные изделия, освоили необходимые инструменты, так сказать набили руку. Иначе, придется постараться. Помимо вышесказанного, стоит задуматься, а нужен ли Вам станок, если, к примеру, у Вас нет необходимых мощностей для производства необходимых комплектующих для станка, тогда ведь нужно будет купить необходимый инструментарий, а это расходы. Тогда, возможно лучше обратить внимание на пункт номер 1. В любом случае, ниже представлена схема для изготовления нашего станка (схема примерная, допускаются некие модификации).

Как видите, главное правильно изготовить комплектующие. Одним из основных элементов является шнек.

От того, насколько точно получится сделать пазы в шнеке, зависит его работоспособность. Как вариант разметки паза, могу предложить испачкать краской нить и приложить ее к трубке, таким образом, получим точную разметку.

Производство сетки рабицы – это самый простой бизнес для домашних условий. Данная бизнес идея требует небольших вложений финансовых средств. Организовать прибыльное производство сетки рабицы в домашних условиях можно с помощью оборудования сделанного своими руками (ниже описаны чертежи). Со временем можно приобрести готовые автоматические станки. Технология производства ода из самых простых. Начинайте заниматься собственным производством в три шага:

  1. Приобрести проволоку.
  2. С помощью станка выплести рулон рабицы.
  3. Продать продукт по рыночной стоимости.

Рентабельность бизнеса от 70%. Сетка рабица относится к строительным материалам, а значит, обладает сезонностью активных продаж (6 месяцев) и постоянным спросом. Заменить ее в хозяйстве более дешевым материалом для ограждений – невозможно. Рассмотрим более детально все этапы организации самого простого домашнего бизнеса.

Ручной станок для плетения сетки рабицы своими руками

Делаем станок для сетки рабицы своими руками. Чтобы понять принцип работы навивочных станков сначала проанализируем конструктивные особенности готового изделия.

Как сделать сетку рабицу своими руками в домашних условиях? Сетка рабица представляет собой цепочку пружин. Каждая отдельная строчка сетке рабице имеет форму овальной пружины, если смотреть на нее сверху (с торцевой стороны). В процессе формирования пружины из проволоки одновременно происходит вторая операция вплетения ее в предыдущую пружину. Таким образом, плетется целое полотно. Такой простой принцип действия станка при производстве, позволяет изготавливать сетку рабицу высокого качества в домашних условиях. Единственным ограничением является производительность, которая находится на удовлетворительном уровне.

Для формирования овальных пружин из проволоки необходимо изготовить навивочную основу из прочной стали. А также винтовую гильзу, которая задает одинаковый шаг витков. Вместе эти две детали образуют спиральное навивочное устройство являющиеся основой принципа действия станка. Навивочную планку изготовить довольно легко, как показано на рисунке Рис3. А гильза представляет собой более сложную деталь. Ее следует изготовить из металлической трубы с внешним диаметром 55мм. Вдоль всей трубы необходимо выточить на токарном станке спиралевидный паз под углом 45 градусов. Шаг паза 72мм. ширина канала в пазе 7мм. Теперь следует правильно соединить эти две детали, помещая навивочную основу внутрь гильзы со спиральным каналом. Чтобы планка свободно вращалась внутри гильзы необходимо точно сопоставить их центры осей. Добиться решения данной задачи поможет изготовление подставки и стойки. Гильза соединяется с подставкой сварочным швом. А планка со стойкой соединена шарнирно, как показано на рисунке. К шарниру подключена ручка или шкив для пасовой передачи от электродвигателя.

Станок закрепляется на столе так, чтобы длина стола была не короче длины витков. Вращая навивочную основу (планку) на нее наматывается проволока с правильными изгибами и шагом витка, который обеспечивает спиралевидный канал в гильзе. Проволока перемещается вдоль планки и вращаясь вплетается в предыдущий виток. После достижения определенной длины откусывается ножницами для метала. Далее процесс циклически повторяется, пока не образуется полотно необходимой длины рулона.

Чтобы изготовить данное устройство не нужны чертежи достаточно посмотреть на схематическое представления принципа действия. А размеры узлов зависят от желаемых размеров ячеек в готовой продукции.

Спрос на сетку рабицу

Сетка рабица всегда востребована на рынке строительных материалов. Конечно ее спрос чувствительный к сезонности. Но в период с апреля по октябрь сбыт сетки рыбицы отличается хорошей стабильностью. По маркетинговым анализам строительных материалов, сетку рабицу в 85% случаях покупают для сооружения различных видов ограждения. Например:

  • ограждение на строительных объектах и дачных участках;
  • возведение вольеров для сельскохозяйственных видов птиц и животных;
  • изготовление сапеток для хранения сена и некоторых видов кормов или дров.

10% потребностей относятся к строительству. Например:

  • армирование для штукатурных работ;
  • защита трубопроводов;
  • укрепление рельефных уклонов.

Остальные 5% используют в других менее популярных целях.

Цена сетки формируется в зависимости от определенных условий:

  1. Конструктивной особенности: диаметр сечения проволоки; размер и форма ячеек.
  2. Тип расходных материалов: оцинкованный металл; нержавейка; алюминий; с полимерным покрытием; обычный низкоуглеродистый металл.
  3. Размер рулона (длина высота).

Выше описанные факторы ценообразования определяют ассортимент производимой продукции. Например, сеткой рабицей с полимерным покрытием сегодня легко привлечь покупателей. Шире ассортимент = больше продаж.

Рентабельность производства сетки рабицы

Рентабельность домашнего бизнеса по производству сетки рабицы на привлекательном уровне для инвестирования. Розничная стоимость стандартного рулона рабицы (10 x 1,5 м.) из толщенной оцинкованной проволоки 1,6 мм и сечением ячеек 55x 55мм составляет 17$. 1 кг оцинкованной проволоки 1,6 в закупке обойдется 1$. Ее расход на производство следует вычислять по следующей формуле: (13,40 * D2)/A = Xкг/1м2. Значение показателей:

  • 13,40 кг/мм – константа;
  • D – диаметр проволоки в мм;
  • А – диаметр ячейки в мм;
  • X – кг в 1 м2 полотна.

То есть: (13,40*1,6?) /55 = 0,62 кг. В рулоне у нас 15м2, а значит 0,62 * 15 = 9,3$ – себестоимость 1-го рулона. Теперь не сложно посчитать прибыль 17$ — 9,3 = 7,7$ с одного стандартного рулона оцинкованной сетки.

Преимущества производства сетки рабицы в домашних условиях

Данная бизнес-идея идеально подходит для организации домашнего производства благодаря целому ряду причин. Бизнес с небольшими вложениями определен следующими факторами:

  • Станок обладает не сложной конструкцией и можно изготовить своими руками.
  • Стоимость расходных материалов (проволоки, смазки) также весьма доступна для реализации первых продаж. Дальше бизнес следует развивать, инвестируя в него заработанные средства.
  • Не требуется больших площадей при организации производства. Сетка сматывается в рулоны и не занимает много места.
  • Средняя производительность. Это редкая степень производительности для домашнего бизнеса. За 1 час новичку под силу произвести 2 стандартных рулона рабицы.

Также следует отметить, что при таких комфортных условиях для создания бизнеса его рентабельность сохраняется на неплохом уровне. На рынке строительных материалов можно встретить пластиковую сетку рыбицу. Но пластик не составит большую конкуренцию металлическому ограждению. Ведь в 85% случаях ее используют для ограждений. В то время как пластиковая сетка рабица обладает своими недостатками для оградительного предназначения:

  • более высокая стоимость;
  • низкая прочность;
  • нулевая пожароустойчивость;
  • выгорает на солнце.

Кроме того сетка с полимерным покрытием не уступит многим преимуществам материала пластика. Организация домашнего производства сетки рабицы на самодельном станке, который можно сделать своими руками по чертежам.

Как украсить сетку рабицу своими руками фото

А на десерт несколько оригинальных решений для украшения заборов из сетки. Посмотрите как оригинально можно украсить сетку с помощью: цветной полипропиленовой ленты, закрашенных пластиковых бутылок и коробочек с киндер сюрприза:

Сетку рабицу можно так же использовать в ландшафтном дизайне:

Сферы применения таких сеток значительно выше чем может показаться на первый взгляд. Соответственно данный факт имеет прямое влияние на востребованность товара на строительном рынке.

Сетка-рабица – это универсальный материал для ограждения садовых участков и сооружения вольеров для животных. Неприхотливая в уходе, не требующая покраски и устойчивая к внешним погодным условиям, сетка-рабица станет отличным подспорьем в хозяйстве. Рассмотрим три способа сделать сетку дома.

Первый вариант – самый простой и доступный:
  • Изготавливаем инструмент для придания точных изгибов проволочному материалу.
  • Берем широкую доску из дерева такой длины, которая должна быть у сетки.
  • Забиваем гвозди в шахматном порядке. Расстояние между гвоздями приравнивается к размерам будущих ячеек.
  • Далее приступаем к процедуре изгибания, предварительно нарезав одинаковые по длине прутья из мягкой стальной проволоки.
  • Желательно надеть тряпичные рукавицы для работы.
  • Аккуратно огибаем проволокой каждый гвоздь.
  • Соединяем готовые зигзаги, вплетая их друг в друга и вращая вокруг своей оси один из прутьев, как бы ввинчивая его.
Второй способ, как сделать сетку-рабицу самому. Понадобится минимум материалов и инструментов:
  • Кусачки для обрезки проволоки на одинаковые части.
  • Материал для плетения сетки: берем алюминиевые прутья одной длины. Можно взять из другого металла, но они должны хорошо поддаваться деформации.
  • Деревянная линейка или согнутый пополам электрод.

С помощью этих приспособлений будем придавать форму металлическим прутьям. Что бы вы ни взяли за основу, у этого предмета должна быть четко определена форма.

Берем линейку или согнутый электрод и тесно наматываем проволоку на него. Витки должны быть впритык.
  • Тщательно повторяем изгибы выбранного предмета. Ширина линейки будет равна сторонам ячеек нашей сетки.
  • После того как первая проволока уже намотана, снимаем ее и наматываем следующий прут.
  • Важный момент: наматывание выполняем строго в одну сторону, а иначе сетка не сложится.
  • Затем растягиваем намотанные и снятые с линейки или электрода проволочные спиральки до одинаковой ширины.
Должно получиться много растянутых спиралей в форме зигзагов и одного размера. Теперь начинаем плести сетку-рабицу: продеваем в одну такую проволоку другую и протягиваем, выполняя вращательные движения. Таким образом соединяем все прутья между собой. Первые и последние ряды желательно зафиксировать, чтобы сетка не распадалась. Третий способ заключается в применении специального станка, который можно приобрести в специализированных магазинах. Такие аппараты предполагают преобразование целых рулонов проволоки в сетку-рабицу. Основные элементы, из которых состоит устройство:
  • Подающий механизм;
  • Натяжной механизм;
  • Приспособления для смазки проволочного материала;
  • Столешница с наматывающим механизмом, формирующим изгибы с нужным шагом;
  • Принимающий барабан.
При работе с таким аппаратом рекомендуется порезать проволоку на куски, так как бухта имеет большой вес, и натяжение материала постоянно меняется, сдвигая шаг сетки.

Если у вас в наличии есть большое количество проволоки, то имеет смысл подумать о приобретении аппарата для плетения сетки-рабицы. В промышленных целях такие устройства не годятся ввиду экономической нецелесообразности, так как основная часть работ все равно выполняется вручную. И доставка крупнотоннажных рулонов съест всю вашу прибыль. А для плетения сетки небольших размеров вполне подойдет первый или второй способ производства в домашних условиях и с минимальными затратами.

Сетка рабица была изобретена в Германии еще в XVII веке. Свое название, как это часто бывает, она подучила от имени своего создателя. Затем технологию плетения простой и надежной конструкции запатентовали американцы. Однако кто бы ни был прародителем этого изобретения, оно до сих пор не потеряло своей актуальности. Изготовление сетки рабицы сегодня вполне возможно как бизнес в домашних условиях. Станки с тех времен усовершенствовались, поэтому технология стала доступной для любого мастера, который хочет заработать.

  • Какое оборудование использовать для изготовления сетки рабица в домашних условиях?
  • Развиваем бизнес
  • Пошаговый план открытия
  • Сколько можно заработать
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Какой ОКВЭД для изготовления сетки рабицы
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать для изготовления сетки рабицы
  • Нужно ли разрешение для открытия
  • Технология производства сетки рабицы

Конструктивно сетка рабица представляет собой ряд пружин, скрепленных между собой. Каждая такая пружина по отдельности носит название – строчка . В продольном сечении она имеет форму овала. Это как бы обычная кругла пружина, только сжатая с двух боков.

Материалом для изготовления служит проволока. Чаще всего используется ее диаметр от 1,6 до 2,2 мм. Бабина такого материала в среднем стоит 600 долларов, хотя с поставщиком всегда можно разговаривать. Они могут варьировать цены в зависимости от объемов поставки. Как вариант можно рассмотреть изготовление цветной сетки рабицы. Для этого понадобится окрашенная проволока. Спрос на нее, правда, меньше, чем на обычную некрашеную сетку. Изготавливают такие ограждения чаще всего под заказ. Тогда можно выбрать и цвет по желанию покупателя.

Какое оборудование использовать для изготовления сетки рабица в домашних условиях?

Теперь перейдем к тому, что же представляет собой станок для кустарного изготовления сетки рабицы. Как упоминалось выше, смысл его работы в том, чтобы сформировать спирали. При подаче на рабочий орган проволока не должна перекручиваться. Для этого используется механизм натяжки. Все строчки должны быть выполнены с одинаковым натяжением. Иначе полотно будет перекашиваться. Важно в процессе работы регулярно смазывать станок. Машинное масло обеспечит равномерное движение проволоки и готового полотна.

Станок для сетки рабицы можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Никаких сложных деталей для этого не понадобится. Вот перечень того, что будет нужно:

Из инструментов понадобится болгарка, сварочный аппарат, напильник и наждачная бумага .

Станок имеет рукоятку, которая вращается. Расположить ее нужно так, чтобы мастеру было удобно. Вторая рука обычно тоже не бездействует. Она направляет сплетаемую строчку в полотно.

Основная деталь – это винтовая втулка. Размеры ячеек будущего изделия будут равны ее диаметру. Называется этот узел – блоком навивки. Его комплектующие чаще всего выходят из строя, поэтому нужно позаботится о качественных материалах и исполнении. Шнек необходим, чтобы задавать расстояние, когда наматывается проволока. Он изготавливается из стальной трубы. На нее нужно нанести пазы. В них потом будет укладываться проволока для сетки рабицы. Сначала труба размечается при помощи намотанной веревки и мела. По полученному рисунку болгаркой вырезается углубление. Оно тщательно шлифуется и полируется. Закрепляется конец проволоки на стальную пластину. Она соединяется с рукояткой.

Блок навивки приваривается к двум уголкам. Затем вся конструкция устанавливается на основание. Чтобы обеспечить равномерное натяжение сетки рабицы, проволоку пропускают через ролики. Их крепят винтами. Проволока не должна путаться и скручиваться.

Перед началом работы нужно сделать тестовую строку. Проволока вставляется в блок навивки и начинается процесс скручивания. Если пружина получается ровной с одинаковыми ячейками, значит, станок сделан правильно. В противном случае аппарат регулируется за счет натяжения на роликах.

Для повышения производительности в домашних условиях можно подключить к станку электрический двигатель. Часто мастера дорабатывают его счетчиком количества витков и прочими элементами автоматики. Рабочий стол можно дополнить трубой, на которую будет натягиваться готовое полотно. Равномерное натяжение достигается за счет ряда грузиков.

Развиваем бизнес

Такой бизнес в домашних условиях обладает рядом преимуществ:

Что касается более профессионального оборудования, которое также можно установить в домашних условиях, то это может быть полуавтоматический станок. Купить его можно за 1 тысячу долларов и выше. Занимает он всего 2 кв. метра площади. Производительность его – 250 погонных метров сетки рабицы, шириной 1,5 метра. Если сбыт продукции будет налажен, то даже такое профессиональное оборудование окупится уже через 12 месяцев.

Ручной станок для сетки рабица

Производство сетки – рабица ручным способом.

 

Самый простой способ производства сетки – рабица, это с помощью ручного станка. Такой станок можно купить в Минске, в Беларуси и в России повсеместно. В любом регионе окажутся продавцы данного товара, или же бывшие потребители которые уже наигрались в производство, либо выполнили на нем поставленные для себя задачи. Он продается за небольшие денежные средства. Конечно, из всех способов он окажется самым медленным, но как говорится в пословице: тише едешь, дальше будешь. Так же из-за маленькой скорости производства, количества брака на удивление будет меньше, чем на полностью автоматизированных станках. Расходные материалы, такие как смазывающее-охлаждающей жидкости не понадобиться.

Основа ручного станка состоит из основных четырех элементов:

1. Винтовая втулка. Она изготовлена путем сквозной вырезки спирального паза в заготовке в виде трубы.


2. Следующим главным элементом служит прямоугольная навивочная пластина, которая по ширине совпадает с диаметром отверстия винтовой втулки.

3. Принимающие первые проволоку — прижимающие ролики, которые частично снимают напряжение металла и регулируют стабильность работы.

4. Рукоять, которая крепиться непосредственно к пластине для ее вращения.

Основные элементы как винтовая втулка и рукоять крепятся жестко, например к столу. Пластина имеет свободное хождение, и крепиться только к рукояти. Принимающие, прижимные ролики крепятся не далеко от втулки под углом около 450.

Для удобства конечно дополнительно понадобиться небольшая пирамида для снятия проволоки с бухты, небольшая после этого стрела для подачи проволоки в прижимающие ролики и конечно стол, на который будет приниматься готовые строки. Со строк и будет складываться готовый рулон сетки рабица. Высоту рулона можно будет определить по количеству оборотов рукоятки и останавливая ее в определенном положении. Откусывая проволоку в одном и том же положении. Длину рулона посчитать  можно двумя методами. Первый по весу рулона, а второй более точный – по количеству строк выпущенных и вплетенных одна в одну.

Вот в принципе и все оборудование, которого будет достаточно для изготовления сетки рабица. Скорость будет не высокая. Приблизительно около 15 секунд понадобится, чтобы сплести одну строку и около 40 минут для готового рулона высотой 1,5 м., и длинной 10 метров. Эти цифры весьма приблизительны и зависят от множества факторов. Такие как:

— жесткость и диаметр проволоки;

— подготовка оснастки, это размотчик проволоки, удобность подачи ее в прижимные ролики, а также подготовленная винтовая втулка с гибкой навивочной пластиной идеально подогнанной по диаметру отверстия;

— размер ячейки;

— квалификация подготовленности работника на данном оборудовании.

В любом случае, если не считать временных затрат по человека/часов – это самый легкий и дешевый способ получить сетку – рабица в небольших объемах. Освоить производство может каждый, главное не ставить перед собой глобальные планы и временные рамки. При приобретении угловых кусачек или плоскогубцев рекомендуем покупать большие 180 – 200 мм. С ними будет легче работать при постоянном откусе проволоки. Так как в любом учении понадобится время. Вы сможете своими руками, имея рядом соответствующие оборудование производить все необходимое для жизни и обеспечить её высокий уровень.

Выбор покупки ручного станка бывшего в употреблении.

При условии выбора покупки бывшего в употреблении оборудовании, особое внимание следует уделить износу внутренней левой грани паза втулки, в месте, где заходит проволока. Из-за большого износа, а это около 0,3 – 0,4 мм., проволока будет иметь избыточное неравномерное трение, которое повлияет на качество выхода готовой продукции. При замене оснастки это естественно прекратиться, но замена данных узлов приведет к 50 — 70 % стоимости данного оборудования. Так же износ на пластине будет виден как ярко выраженное углубление, оставленное от прохождения проволоки, его будет необходимо убрать путем шлифовки. Т.к. углубление на величину 0,15 — 0,2 мм., уже будет влиять на ритм работы. Таких шлифовок можно выполнить не более 3-4 раз.

Мы производим винтовые втулки и пластины (ножи) для любых станков по изготовлению сетки «Рабица». 

Фото ручных станков для производства сетки-рабица:

 

 

Но если вы считаете что покупка станка не стоит затрат и времени потерь, мы предлагаем купить готовую сетку рабица в Минске по самым выгодным ценам. Перейти на главную страницу по продаже сетки рабица.  

Расширенный металлический станок, Гофрированный сетчатый станок, Ткацкий станок без челнока, Волочильный станок — Anping County Antong Wire Mesh Machine Co., Ltd

Ткацкий станок без челнока. 1600,2000,2600 (могут быть настроены по желанию заказчика) Модель машины: Тип B, тип D, плотная плетеная сетка.
Сама машина автоматический выпуск, активный рулон, есть челночный уток (5-12 м. — это челнок удара насоса), удваивает структуру утка (плетеные изделия обернуты краями), плетение проволоки на 0.1-1,6мм, 2 меш -200 меш различные экрана. Челночные ткацкие станки с автоматическим трактом подачи, объемной сеткой, челноком утка, отклонением от траектории, утком автоматически отключают сигнализацию. Научная структура, проста в эксплуатации. Открытый тип, лицензия на катание приостановлена, комплексная, интегрированная арка двух моделей.
————————————-
Станок для волочения проволоки
Главный технический параметр
Единица измерения большая тяга: 6.Oмм-3.5мм
Внешний размер: высота: 2200мм; длина 80мм: 4000мм
Четыре винка
Мощность: 11 киловатт
Производство в день : 10T (3.5 мм-4 мм)
Принятие желтой реки уменьшить rmachine
Большой резервуар для воды: 2,0 мм 0,5 мм

Главный технический параметр
Единица среднего вытягивания 3,5 мм — 2,0 мм
● Внешний размер : высота: {200 мм ширина: 80 мм длина: 4000 мм
● Горшок с пятью винками
● Мощность: 7,5 кВт
● Производство в день: 10 т (5–2,0 мм)
● Станок для редуктора желтых заклепок
—————— ———————-

Станок для производства колючей проволоки
Многопроволочная колючая стальная проволока, термообработанная цинком.Машина имеет горизонтальную конструкцию, состоит из двух частей, собранных вместе посередине. Он безопасен и надежен в эксплуатации, способен стабильно выпускать продукцию высокого качества.
Предлагаем колючую проволоку из оцинкованной проволоки или проволоку с покрытием из ПВХ в бухтах.
Колючая проволока состоит из двух скрученных прядей, 4 точки, расстояние между зазубринами от 3 ° до 6 футов. Оцинкованная колючая проволока подходит для промышленности, сельского хозяйства, животноводства, жилых домов, плантаций или ограждений.

—— ——————————-

Электронная почта: yanhappytrading @ yahoo.cn

MSN: [email protected]

Мобильный: 0086 13932834694

машина для волочения проволоки_Laien Wire Mesh Machine Manufacturing CO., LTD

волочильный станок

Модель

Отряд

560

450

350

Входной провод Предел прочности на разрыв

кг / мм2

δ> 110

128

δ> 140

Макс Диаметр.входного провода

мм

6,5

3,4

2,5

Мин. Диаметр. провода выхода

мм

2

1

0.75

Мощность двигателя / блок

кВт

18,5-30

7,5-11

7,5-11

Вес

кг

2000

1500

1000

размер

мм

1700x115x1750

1520x81x1700

1400x800x150


Соответствующий набор параметров не найден, добавьте его в шаблон свойств фона

暂未 实现, 敬请 期待

暂未 实现, 敬请 期待

Станок холоднотянутого типа — волочильный станок, стенд волочения труб

Домашняя страница Ячеистая машина Аппарат для сварки сеток Линия покрытия ПВХ Онлайн-заказ Свяжитесь с нами

Производственная линия для волочения проволоки Линия для волочения проволоки для отжига Машина для волочения проволоки для прямой линии
Машина для волочения проволоки шкивного типа Стенд для волочения холодных труб Машина для волочения проволоки водного типа
Вертикальный волочильный и ребристый станок Вертикальный волочильный станок Вспомогательное оборудование волочильного станка

Стенд для волочения холодных труб (труб):

Стенд для волочения холодных труб (труб) — это процесс, при котором круглая проволока проходит через 4 смазанных маслом ролика, чтобы сжимать материал вместе и впечатывать форму в проволоку, которая затем протягивается вокруг шпиля.Когда проволока проходит через ролики, она заставляет ролики поворачиваться и вдавливать проволоку в течение всего цикла ролика. Полный волочильный стенд для холодных труб включает волочильную машину, вытяжные штампы и конструкцию вытяжных штампов, средства управления процессом правки, дробеструйную машину для обработки поверхности.
Гидравлический стенд холодного волочения Стан холодного волочения

Модель Стан холодного волочения Гидравлический стенд холодного волочения
LT5 LT8 LT10 LT15 LT20 LT30 LT40 LT50 LT60 LT150 LT200 LT250 LT300 LT500
Сила натяжения (Н) 5 * 10 4 8 * 10 4 10 * 10 4 15 * 10 4 20 * 10 4 30 * 10 4 40 * 10 4 60 * 10 4 60X10 4 15X10 4 20X10 4 25X10 4 30X10 4 50X10 4
Макс.материал диам. (мм) Ø30 Ø32 Ø40 Ø45 Ø45 Ø50 Ø60 Ø80 Ø80
Макс.уровень понижения (%) 20 30 30 30 30 30 30 30 30
Скорость волочения (м / мин) 10 10 10 9 9 9 9 9 9 12 12 12 12 12
Макс.длина вытяжки (м) 2 4 6 6 8 8 8 8 10 3-18 3-18 3-18 3-18 3-18
Скорость возврата автомобиля (м / мин) 8 8 10 10 10 10 10 10 60
Мощность электродвигателя (кВт) 60 60 60 60 60 60 60 60 115 300 400 500 600 1000
Скорость электродвигателя
(об / мин)
980 980 980 980 980 740 740 740 740
Редуктор типа JZQ500 JZQ500 JZQ500 JZQ500 JZQ500 JZQ500 JZQ500 JZQ500 ZS1650
Общий вес (кг) 6000 8000 11000 15000 22000 31000 40000 45000 45000
Готовой продукции (катанка холоднокатаная):
Все продукты, упомянутые в этом каталоге, можно разрезать и выпрямить до нужной вам длины.Единственные размеры, которые мы не режем по длине, — это проволока круглого сечения диаметром до 16 мм.
Профильная и круглая проволока могут быть отрезаны размером от 10 мм до 3600 мм
Профильная проволока Twist
Также мы можем производить профильную проволоку скрученную. Содержит сколько угодно поворотов.
Катанка холоднокатаная профильная-1 Катанка холоднокатаная профильная-2 Катанка холоднокатаная профильная-3 Катанка холоднокатаная профильная-4
Наш каталог продукции для производства проволочной сетки:
Машина для производства сварной проволочной сетки Машина для производства расширенных металлических сеток Линия покрытия ПВХ Волочильный станок
Станок для углового бисера Аппарат для остановки гипса Машина для армирования кирпичной кладки Станок для производства реечных ребер
Машина для производства сеток для опалубки HY-Rib Машина для изготовления колючей проволоки Машина для производства сетки Габион
Наш каталог продукции для проволочной сетки:
Сварная проволочная сетка Проволока с ПВХ покрытием Угловые бусины (угловые бусины) Стопор для гипса
Опалубочная сетка с ребрами жесткости ДЛИНА РЕБРА Шестигранная проволочная сетка Расширенная металлическая сетка (алмазная металлическая сетка)

Сварная машина для производства проволочной сетки Волочильная матрица

Волочильная матрица

Волочильная матрица (роговая форма, поликристаллическая матрица, фасонная матрица)
Мы можем предоставить различные модели из высокопрочных карбидов с высокой износостойкостью Форма для вытяжки и синтетическая поликристаллическая алмазная форма, используемая для скоростное волочение и высокопрочная стальная проволока.Их можно использовать для волочения всех видов стальной проволоки, в том числе другой фасонной (шестиугольная, плоская квадратная, квадратная, овальная и др.) стальная проволока. Сфера с диаметром проволоки более 0,15 мм
В то же время мы можем производить различные виды прецизионного волочения проволоки. умирают для различных процессов, в зависимости от конкретных клиентов требования .
Наши штампы для волочения проволоки с высоким качеством, длительным сроком службы, разумными цена и высокая эффективность популярны в отечественных и зарубежных рынки. Нити, вытянутые из наших фильер для волочения проволоки, имеют хороший чистота поверхности.

Продукты показывают

A. Описание

2. Пробойник для малых отверстий:
Подавление гидравлической системы ПК, зарезервированные отверстия размером с 0,05 мм. Хорошая плотность, высокая твердость, точное отверстие, гладкое поверхность, простая шлифовка, уменьшить сложность моделирования и повысить урожайность.
3. Специальная матрица:
Специальная матрица для сварочной проволоки, шланговая проволока с медным покрытием, стальной шнур и скоро.
4. Допуск волочения проволоки :
Сильные технические преимущества и полные спецификации сложная технология ведет к точному допуску чертежа.
5. Ультразвуковой шлифовальный станок
Ультразвуковой шлифовальный станок в основном используется при обработке полуфабрикаты. Его прецизионное острие иглы обработано Станок для тонкого шлифования делает форму отверстия для полуфабриката точной, сделать рабочий круг готовой матрицы точным и обеспечить высокий степень проклейки.
6. Матрица для волочения проволоки
Матрица для волочения проволоки обрабатываются недавно разработанной высокоскоростной электрическая полировально-формовочная машина. Плашки с хорошей износостойкостью сопротивление и долгий срок службы с отверстием линейной формы адаптируются к высокоскоростное волочение различных типов мысленной проволоки.Наш завод имеет большое преимущество в массовом производстве для волочения карбида Умри в деревне.
C.Technology
Высокоскоростные стандартные процессы, точные углы. Адаптироваться к скоростной рисунок.
Высокая прочность Высокая твердость материала пресс-формы. Адаптироваться к волочение проволоки из высокопрочной стали
Высокая стойкость к истиранию Мелкие частицы, высокая твердость, высокая плотность материала пресс-формы, имеют высокую стойкость к истиранию.

Автоматическая прямолинейная волочильная машина для стальной проволоки

Pro воздуховод Описание:

Автоматическая машина для волочения проволоки отличается простой конструкцией, низкой стоимостью и простотой в эксплуатации, она подходит для волочения различных материалов со средним и тонким волокном, особенно для проволоки из мягкой стали, проволоки из оцинкованного железа, проволоки со стальной головкой, нержавеющей стали. стальная проволока, стальная проволока для резиновых шлангов, проволока из пружинной стали, проволока для сварки прутков и медная проволока, алюминиевая катанка и т. д.

У нас есть различные волочильные машины для прямой проволоки различных размеров и конструкций для производства проволоки разных размеров, ее можно настроить в соответствии с вашими требованиями.

Товаров Блок SF9-12 / 1200 SF10 / 800 SF9 / 700 SF10 / 560 SF10 / 400
Диаметр рулона мм 900 800 700 560 400
Чертежный проход время 9-12 10 9 10 10
Входной диаметр мм Φ14-8 Φ10-8 Φ8-6.5 Φ6,5-5,5 Φ14-8
Исходящий диам. мм Φ5-3 Φ4-3 Φ3-2,5 Φ2-1,8 Φ1-0,8
Линия для завивки проволоки м / мин 300 360 480 720 840
Входящая сила МПа ≤1300 ≤1300 ≤1300 ≤1300 ≤1300
Общая сжимаемость % 87.24-85,94 84-85,94 85,94-85,21 90,53-89,29 87,24-84
Средняя сжимаемость % 20,48-19,58 18,42-19,58 19,58-19,13 21.00-20.02 18,61-16,74
Мощность одного двигателя кВт 110-90 90-55 75-55 37-22 15-7.5

Элемент волочения стальной проволоки SF-Bright:

1. Оборудование содержит функции человеко-машинного диалога, защиту двигателя от перегрева, сигнализацию о ненормальном давлении воды, отображение неисправностей.

2. Это своего рода высокоэффективная машина с простым управлением и высокой степенью автоматизации.

3. Между процессом волочения без промежуточного шкива и направляющего колеса не возникает изгибов и кручений, а удобная нарезка резьбы

4.Машина для волочения прямых линий, подходящая для волочения стальной проволоки большого диаметра, высокой прочности и специальной формы

5. Как использование частотной технологии, изменения в более широком контексте рисунков степени сжатия, чтобы соответствовать широкому диапазону технологий и высокой скорости рисования.

6. Между тросом и шпилем нет относительного скольжения. Качество готовой проволоки намного лучше.

1. Оборудование содержит функции человеко-машинного диалога, защиту двигателя от перегрева, сигнализацию о ненормальном давлении воды, отображение неисправностей.

2. Это своего рода высокоэффективная машина с простым управлением и высокой степенью автоматизации.

3. Между процессом волочения без промежуточного шкива и направляющего колеса не возникает изгибов и кручений, а удобная нарезка резьбы

4. Машина для волочения прямых линий, подходящая для волочения стальной проволоки большого диаметра, высокой прочности и специальной формы.

5. Как использование частотной технологии, изменения в более широком контексте рисунков степени сжатия, чтобы соответствовать широкому диапазону технологий и высокой скорости рисования.

6. Между тросом и шпилем нет относительного скольжения. Качество готовой проволоки намного лучше.

Выставка товаров:

Машина для волочения проволоки_Anping Wanzhong Wire Mesh Products Co., Ltd

Основные параметры:

Тип

Блок

LW-1-6 / 560

LW-1-7 / 450

LW-1-6 / 350

Прочность материала шкива

Кг / мм 2

δb≥110

δb≥128

δb≥140

Максимальный диаметр входного провода

мм

6.5

3,4

2,5

Максимальный диаметр выходного провода

мм

2,0

1.0

0.75

Диаметр вытяжного шкива / шкива

мм

1-6

1-7

1-6

Максимальная средняя скорость сжатия

%

30

20

21

Общая степень сжатия

%

78-88.5

77,90

78

Максимальная рабочая скорость

м / мин

245

346,9

200

Мощность каждого двигателя

кВт

18.5-30

7,5-11

7,5-11

Вес

кг

2000

1500

1000

Размер

мм

1700 * 1150 * 1750

1520 * 810 * 1700

1400 * 800 * 1500

Функциональные особенности и преимущества :

1.Машина в основном состоит из главного редуктора, шестерни, шкива, муфты, рамы направляющего колеса, стартовой рамы и электрической системы управления.

2. В машине установлена ​​циркуляционная система водяного охлаждения.

3. Каждый шкив волочения вращается двигателем серии Y через зубчатую муфту и снижает скорость в соответствии с двухступенчатыми цилиндрическими шестернями с различными передаточными числами, так что шкив вращается. Шкив волочения вертикальный и установлен на крышке коробки, а шестерни смазываются погружением в масло.

4. Машина может использоваться для производства проволоки для строительной сетки, проволоки для ограждения, входной проволоки с максимальным диаметром 8,0 мм или диаметром 6,5 мм, с минимальным диаметром на выходе 2,0 мм; конечно, его также можно использовать для изготовления колючей проволоки, колючей проволоки, волочения гвоздевой проволоки.

5. Машина подходит для волочения проволоки из низко-, средне- и высокоуглеродистой стали, а также для волочения проволоки из меди, алюминия и других цветных металлов.

Машина для производства проволочной сетки — Машина для волочения проволоки

Волочильный станок

Эта машина для волочения проволоки серии состоит из машин для сухого волочения, волочильных машин для резервуаров с водой различных сортов и вспомогательного оборудования, подходящего для волочения проволоки из низкоуглеродистой стали,

Проволока алюминиевая латунная

, которая является основным материалом для производства гвоздей из оцинкованной стали, проволочных сеток, канатов, кабельной проволоки и т. Д.По запросу также возможны новые модели пересмотренного дизайна.

LT-15/350 Машина для волочения резервуаров для воды LT-9/550 Машина для волочения тяжелых резервуаров для воды
Основные параметры волочильной машины
Характеристики Модель LT-9/550 LT-11/450 LT-15/350 LT-11/250
Диаметр приемного колеса (мм) 550 450 350 250
Вытяжная матрица 8 штампов 11 штампов 15 штампов 15 штампов
Макс.входной диаметр (мм) 3,2-5,6 8,0 Латунь 3,8-4,0 Сталь 0,6-0,8 0,4–0,6
Выходной диаметр (мм) 1,4–3,0 3,0 Латунь 1,5-1,6 Сталь 0,6-0,8 0,4-0.4
Общая сжимаемость (%) 80 84 891 88
Средняя частичная сжимаемость (%) 18,25 15 15 15
Скорость волочения (м / с) 4.17 6 7 7
Мощность двигателя (кВт) 132 60-80 30-45 18,5-22
Габаритные размерыssss (мм) 5980×3300
х164
5780×3300
х1640
2600×1300
х1350
2600×1300
х1350
Масса (кг) 1400 9000 2650 2400
LSeries Машина для волочения проволоки сухого типа
Конструкция: волочильное оборудование состоит из главного редуктора, корпуса штампа, колесной рамы, проволочной скобы и электрической системы управления.Прядильные блоки для волочения приводятся в движение двигателем серии JZT или Y, при этом зубчатая муфта управляет переключением передач для снижения скорости. Чертежные блоки закреплены вертикально в герметичном корпусе коробки. Шестерни смазаны маслом.

Для того, чтобы снизить остаточное тепло на поверхности блока, охлаждающие средства устанавливаются между стенками блока.
Машина работает с кареткой или навеской. Предохранитель устанавливается положением рабочего блока.

Основные параметры волочильной машины сухого типа
Характеристики Модель 800 560 450 350
Диаметр приемного колеса (мм) 800 560 450 350
Вытяжная матрица 1-8 штампов 1-6 штампов 1-7 штампов 1-6 штампов
Макс.входной диаметр (мм) 10–14 6,5 3,4 2,5
Выходной диаметр (мм) 6 2 1 0,75
Общая сжимаемость (%) 78-88.5 78 78
Средняя частичная сжимаемость (%) 25 30 20 21
Скорость волочения (м / м) / 245 346 200
Мощность двигателя (кВт) 132 60-80 30-45 18.5-22
Габаритные размерыssss (мм) 9730×3340
х2020
1700×1150
х1750
1520×810
х1700
1400×800
х1500
Масса (кг) 4500 2000 1500 1000
Применение: Эти волочильные машины представляют собой идеальное оборудование для волочения проволоки из высоко-, среднеуглеродистой и углеродистой стали, а также меди, алюминия и сплавов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© 2011-2021. Mkada.ru | Cтроительная доска бесплатных объявлений.