Станок лего кирпича: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито
Вопрос-Ответ
1. На что стоит смотреть при выборе станка для кирпича (пресса)?
В выборе станка для кирпича (пресса) следует смотреть на возможность двухстороннего прессования, именно такой тип прессования позволит получать качественный продукт. В последнее время Клиенты всё чаще интересуются Оборудованием с двухстороннем прессованием, и не зря именно такой тип прессования позволяет получать качественный продукт.
Интерес потенциальных покупателей говорит о том что грамотность в этой сфере растёт и это не может не радовать. Мы всегда «двумя руками «ЗА» прозрачность и доступность к информации которой располагаем.
А раз есть спрос — будет и предложение.
Проведя анализ рынка профессионального оборудования Мы нашли производителей заявляющих о возможности двухстороннего прессования на их станках. На первый взгляд это действительно так, и Клиент не особо разбирающийся в технических моментах (а таких большинство) может в это поверить. Однако, при детальном рассмотрении цикла прессования Мы с удивлением обнаружили что это обычное одностороннее прессование, но поданное под «другим соусом».
Итак, давайте разбираться
У большинства производителей, заявляющих о двухстороннем прессовании на своём оборудовании, пресс действительно оборудован двумя цилиндрами установленными противоположно. И смысл следующий: после загрузки дозатором смеси в матрицу пуансон установленный на штоке верхнего цилиндра работает как крышка — он закрывает матрицу сверху и останавливается, а нижний цилиндр давит что есть сил. Это, по факту, обычное одностороннее прессование, о двухстороннем прессовании здесь не может быть и речи.
В технологическом цикле прессов с двухсторонним прессованием два цилиндра давят одновременно, до датчиков и как только достигается нужная высота кирпича цилиндры так же одновременно прекращают давить, верхний пуансон выходит из матрицы, а нижний выталкивает кирпич. Это уже полноценное двухстороннее прессование.
Производство прессов с настоящим двухсторонним прессованием сопряжено с дополнительными расходами, таким как: увеличенный запас хода цилиндров, увеличенная глубина матриц, специальные датчики и прочее. Поэтому производители пытаются найти более дешевую альтернативу и предложить её потребителю. Но такая альтернатива неравноценна и лишь вводит в заблуждение.
Наше предприятие производит пресса с НАСТОЯЩИМ ДВУХСТОРОННИМ ПРЕССОВАНИЕМ.
Обращайтесь, Мы всегда объясним на «доступном языке» технические особенности работы оборудования и поможем в выборе достойного пресса.
2. Каким должно быть усилие пресса?
Минимальное усилие должно быть не менее – 60 тонн, иначе трудно будет вывести производство на рентабельный уровень по причине более высокого расхода цемента.
3. Какой твердости стоит выбрать матрицу?
Матрица. Минимальная твердость должна быть 55 единиц по Бринеллю. Матрица не должна поддаваться металлообработке. Иначе быстро придет в негодность, а это дорогой элемент. При правильной работе хорошая матрица выдерживает минимум 300 тысяч циклов.
4. Какими характеристиками должна обладать матрица?
Матрица должна держать форму и её стенки не должны расходится. Обратите внимание на крепление стенок между собой, болты не помогут, т.к. резьба дает ход до 0,4 мм.
К ним необходимы другие виды креплений, например пазо-гребневые соединения.
О надежности оборудования и запасе прочности. Оборудование должно иметь запас прочности не менее 30%, т.е. базовые характеристики станка, возьмём их условно за 100%,
должны иметь возможность выдерживать кратковременные повышения нагрузок до 130% без ущерба для Оборудования. Это встречается в любом профессиональном инструменте и технике. Наглядный пример: часто в Газель рассчитанную на 1,5 тонны, грузят 3-4 тонны .
6. Какие варианты ассортимента изделий может производить пресс?
Обратите внимание на ассортимент изделий, который можно производить при замене оснастки на прессе. Это пригодиться, ведь более широкий ассортимент это преимущество перед другими производителями, а так же создает удобство Вашим покупателям. Представьте, если Клиенту необходим и облицовочный кирпич и брусчатка, то гораздо проще всё приобрести у одно поставщика и сэкономить на доставке. На сайте marblebrick.ru Вы можете ознакомиться с ассортиментом изделий, которые сможете производить на оборудовании завода «Мрамор».
7. Какие параметры важны в пазо-гребневом кирпиче?
В пазо-гребневом кирпиче (напоминает Лего Кирпич) очень важна одинаковая высота. Обратите внимание, как она достигается и достигается ли вообще.
Этот пункт напрямую связан с усилием, которое может развивать пресс, при недостаточном давлении высота кирпича будет разной.
8. Почему автоматический пресс, лучше полуавтоматического?
Естественно, чем меньше сотрудников работают с прессом, тем лучше, т.к. исключается человеческий фактор. Идеальным является работа производственной линии
с нажатия одной кнопки.
9. Что делать если не хватает средств на автоматический пресс?
Если на полную автоматизацию пока нет средств, то есть возможность, сначала взять полуавтоматизированную линию, а затем ее доукомплектовать и провести полную
автоматизацию до работы с «одной кнопки».
Мы приглашаем Вас приехать к Нам на производство и протестировать оборудование для производства кирпича в работе. Ведь это дорогое вложение, максимально проверьте
все перед покупкой.
А лучшая проверка – это увидеть все своими глазами.
— Вы увидите, как выглядит настоящее профессиональное оборудование;
— узнаете много нового и полезного;
10. Как можно научиться производству лего кирпича?
Учебный центр Брик Эксперт является надежным партнером завода «Мрамор». Брик Эксперт проводит комплексное обучение, которое включает в себя не только теоретическую подготовку, но и практические занятия на промышленном оборудовании. Перейти на сайт УЦ БрикЭксперт brickexpert.ru
11. Производит ли ваш Завод оборудование для декоративной обработки кирпича?
Да, «Завод Мрамор» производит оборудование для декоративной обработки кирпича. В результате подобной обработки конечное изделие получает большую привлекательность в глазах конечного потребителя. Видов обработки кирпича несколько, в этом видео мы расскажем Вам и продемонстрируем технологию полировки кирпича. Процесс полировки заключается в обработке готового изделия до зеркального блеска, в результате которого повышается насыщенность цвета, выявляется структура и рисунок камня. Все начинается с окончания процессов созревания кирпича сырца, в этот момент весь объем готовых изделий требующих полировки поступает в цех декоративной обработки. На одной технологической линии в автоматическом режиме происходит несколько видов операций. Операции различаются по своему назначению и соответственно используемый инструмент тоже отличается. Для начала работы кирпич вручную помещается оператором станка на движущийся конвейер в начало технологической линии. Первая операция заключается во вскрытии верхнего слоя кирпича с целью получения на его поверхности видимой структуры наполнителя. Далее, продвигаясь по линии, кирпич попадает в зону шлифовки. Шлифовка это процесс абразивной фактурной обработки камня. В зависимости от зерна рабочего инструмента линия может, производит несколько вариантов шлифовки. На данной линии установлен инструмент для выполнения средней и тонкой шлифовки. В процессе шлифования инструментом наносится огромное число микроцарапин. При правильном подборе инструмента уже после шлифовки на поверхности образуется заметный глянец. Заключительной стадией является полировка кирпича, при которой изделие обрабатывается инструментом с самым мелким зерном. Качественно отполированную поверхность камня отличает отсутствие видимых царапин, появление блеска и отражения предметов, находящихся в непосредственной близости к изделию. Дополнительным плюсом при полировке является снижение водопоглащения и повышение прочности полированной поверхности за счет применения в процессе обработки специальных жидких компонентов. Автоматическая линия полировки от завода Мрамор способна преобразить готовые изделия и вывести на новый уровень красоту кирпичной кладки. При анализе рынка полированный кирпич имеет цену на 50-100% выше по сравнению с обычным кирпичом. Обращайтесь в офис Компании и начинайте производить эксклюзивный полированный кирпич.
12. Как производится оплата и доставка оборудования?
Оплату за оборудование Вы можете произвести следующими способами: наличная оплата, банковский перевод на наш расчетный счет, квитанцией через отделение СберБанка РФ.
Рассмотрим другие способы оплаты удобные для Вас.
Доставка производится посредством транспортных компаний.
Стоимость услуг зависит от выбора транспортной компании, а также города получателя.
Станок для лего-кирпича Lego-SG-10 от производителя, г.Киров
Высокопроизводительный, простой и надёжный гидравлический станок для изготовления лего кирпича методом сухого прессования, которое позволяет упростить производственный процесс и повысить производительность труда за счёт механизации процесса. Станок для лего кирпича позволяет изготавливать качественный и очень точный в размерах кирпич для строительства.
Гидравлическое оборудование для лего кирпича более производительное по сравнению с ручным станком и позволяет изготавливать более прочный строительный материал.
Станок для лего кирпича LEGO-SG-10 очень удобен и прост в эксплуатации. За счёт небольшого веса и габаритов его можно разместить в любом месте, где есть электричество на 380В.
В виде рабочей смеси, для работы станка подойдут любые мелкозернистые смеси на основе вяжущего материала с массовой долей не менее 15-30%, смесь подготавливается согласно технологическому процессу для гиперпрессования.
Станок для лего кирпича LEGO-SG-10 имеет высокоточную геометрию матрицы и пуансона.
Оборудование для лего кирпича LEGO-SG-10 разрабатывалось на производственном предприятии, имеет высокие требования к точности изготавливаемого изделия и прочности самой конструкции станка.
Гидравлическое оборудование для лего кирпича LEGO-SG-10 имеет прочную и жёсткую конструкцию, изнашиваемые части сделаны из специальных материалов, что увеличивает срок эксплуатации до ремонта или их замены.
Гидравлическое оборудование для лего кирпича LEGO-SG-1 возможно изготавливать на два размера кирпича только на 65 мм или только на 88 мм. При заказе необходимо уточнять размер высоты выпускаемого кирпича. Габаритный размер всех кирпичей 250х125 мм.
Также на станке возможно изготовление обычного полнотелого строительного кирпича.
Оплата производится любым удобным для Вас способом. Работаем по договору: предоплата составляет всего 30%, остальное – по готовности станка к отгрузке.
Доставка транспортной компанией по выбору клиента в любой город России и СНГ.
Станок для лего кирпича
Лего кирпич – новинка 2015 года от «Завода Стройтехника». Новый для России стройматериал, с огромным потенциалом в использовании, совсем недавно был изобретён южноамериканскими студентами. Воплотил в себе легкость в применении, и простоту в изготовлении.
Конструкторское бюро, Завода Стройтехника, разработало технологическую оснастку для производства Лего кирпича, на базе вибропресса Кондор, установки уже хорошо себя показавшей в производстве теплоблоков и тротуарной плитки. По своему составу лего кирпичи, не отличаются от других стройматериалов, он меняется в зависимости от рецептуры. Станок для производства лего кирпича, способен произвести 120 камней в час, 2 изделия за одну формовку. Матрица для лего кирпича, устанавливается на станок для производства тротуарной плитки Кондор-1, и в любой момент может быть заменена на другую формообразующую оснастку. Окупается станок за короткие 4 месяца (бизнес-план).
Лего кирпич уникальный материал, для строительства:
- Главный пункт геометрическая форма. Наличие пазов сверху и снизу, гарантируют ровную кладку, вибропрессованные кирпичи встают ровно в паз и никак иначе. Сводится на нет, возможность положить Лего кирпич неровно, или криво.
- Лего кирпичи, по аналогии с игрушкой-конструктором датского производства, обладают схожей формой, и аналогичным способом кладки. Строить из таких материалов могут неподготовленные строители, так как положить такой кирпич можно только правильно.
- Поверхность стены из кирпича лего, идеально ровная, и не требует дополнительных работ по отделке, такий как штукатурка. Слой из таких кирпичей уже является внешним, обладает не только декоративными свойствами, но и хорошей влагостойкостью и морозостойкостью, как все остальные вибропрессованные изделия.
- Отверстия в кирпичах, служат для армирования кладки. По завершении возведения конструкции в отверстие заливается жидкий бетон, что гарантирует дополнительное увеличение прочности стены. Помимо арматуры, в этих отверстиях можно прокладывать различные коммуникации, водяные трубы, отопление, электрические и телефонные кабели, и многое другое. Что сильно снизит затраты про дальнейших работах в помещении.
- Лего кирпич универсальный стройматериал. Пригоден для стройки несущих стен, для отделочных работ, строительства заборов, и колон к ним. Кирпичи лего можно использовать как элемент несъемной опалубки, при возведении монолитных конструкций.
Технология производства лего кирпича, на установках Кондор, основана на вибропрессовании. И происходит в пять этапов, все пять этапов укладываются в одну минуту:
- Подбор рецепта и создание смеси, с необходимыми характеристиками и свойствами;
- Перемещение полусухой смеси из смесителя, в бункер смеси. И уже порционная подача в матрицу;
- Вибропрессование, смесь получает форму лего кирпича. И вручную перемещается на поддон.
- Сушка. Набор прочности. Проходит в пропарочной камере, или в цеху.
- Самое главное, доставка до покупателя.
Универсальные лего кирпичи, производятся на не менее универсальном вибропрессе Кондор. Станке для производства тротуарной плитки, брусчатки, шлакоблоков, теплоблоков. Установки Кондор производятся Заводом Стройтехника, в городе Златоуст с 2008 года.
В поставку станка для производства лего кирпича входят:
- Вибропресс Кондор (сюда входят гидрооборудование, пульт управления, матрица на выбор, и сам станок)
- Транспортер 3,5 метра
- Бункер для смеси (монобункер, бибункер)
- Смеситель 40, 90, 300 литров.
Лего Кирпич
Предлагаем ручной станок для производства лего-кирпича за 400 дол.США, возможна оперативная доставка по СНГ и Дальнему Зарубежью
Станок для лего-кирпича (есть на складе) — цена 400 дол.США
Тел. для заказов станков лего: +38 050 4571330
Доставка по Украине любой транспортной компанией!
Доставка по СНГ и Дальнему Зарубежью — транспортной компанией оперативной доставки грузов ЕМС, стоимость доставки 250-600дол, в зависимости от страны. Таможня входит в доставку.
Эл. почта: [email protected]
Вы можете оставить свой телефон или почту, нажав на кнопку:
Свяжитесь со мной
Видео работы станка лего:
Характеристики:
Размеры: 2200мм х 280мм х 1200мм
Вес — 85кг
Производительность — 3 кирпича/минута(на видео это показано)
Цена — 400дол.США
Фото станка:
Станок для лего кирпича
Продукция станка лего — лего-кирпичи из гранитного отсева, извести, глины, песка, цемента:
лего кирпичи с ручного станка
лего кирпич
Станок для лего-кирпича
(есть на складе) — цена 400 дол.СШАТел. для заказов станков лего: +38 050 4571330
Доставка по Украине любой транспортной компанией!
Эл. почта: [email protected]
Вы можете оставить свой телефон или почту, нажав на кнопку:
Свяжитесь со мной
Гидравлический станок Лего за 1800дол.США
Предлагаем гидравлический станок для производства лего-кирпича за 400 дол.США, возможна оперативная доставка по СНГ и Дальнему Зарубежью
Станок для лего-кирпича
(есть на складе) — цена 1800 дол.СШАТел. для заказов станков лего: +38 050 4571330
Доставка по Украине любой транспортной компанией!
Эл. почта: [email protected]
Вы можете оставить свой телефон или почту, нажав на кнопку:
Свяжитесь со мной
Видео работы станка лего:
Производство станков лего-кирпича, фото:
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
Невероятная машина для изготовления кирпичей lego по низким ценам
Увеличьте производительность своей деятельности по изготовлению кирпичей с помощью чудесных возможностей. лего кирпичная машина . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. lego brick machine обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты с помощью передовых технологий и изобретений. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Лего кирпичная машина прочная и долговечная, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.
Обширная коллекция. lego brick machine существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные требования для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. лего кирпичная машина продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. lego brick machine , которые превосходят то, что обещают.
Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. лего кирпичная машина . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. lego brick machine также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. lego brick machine разумно доступны и предлагают соотношение цены и качества.
Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. lego brick machine на сайте и довольствуйтесь самым привлекательным и подходящим для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. лего кирпичная машина и достигай своих целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.
SYN1-5 Автоматическая гидравлическая машина для производства глиняных блоков Lego — Машина для производства глиняных кирпичей
Ссылка на видео (просто нажмите): http: // www.Giantlinmachinery.com/productshow-37-53-1.html
SYN1-5 автоматическая машина для производства кирпичей lego профиль преимущества:
1. SYN1-5 — это полностью автоматическая линия по производству глиняного кирпича с гидравлическим прессом с ПЛК
2. Давление SYN1-5 высокое (20 000 кг), поэтому он может производить глину и цементный кирпич бесшумно
3. Производство 1 шт. блоков за раз (1 шт. / форма)
4. SYN1-5 — лучший выбор для инвестиций в небольшие фабрики по производству глиняных блоков.
SYN1-5 автоматическая линия для производства глиняных кирпичей представляет:
| А | SYN1-5 Базовая кирпичная машина a.Полностью автоматический гидравлический пресс b. 1 шт / форма |
| Б | B принадлежит к A, Это полностью автоматический контроллер PLC кирпичной машины SYN1-5 |
| С | Конвейер 6м |
| D | Смеситель, диаметр: 1,2 м, большая мощность, 7.5кВт |
| Конвейер 2,5 м | По желанию |
| Грохот полуавтоматический | |
| Глиняная дробилка | |
| Курган |
Примечание:
1. 2 комплекта производственной линии блока SYN1-5 могут быть загружены в контейнер 20GP.
2. Сменная пресс-форма для станка SYN1-5
3. Всего требуется 2 рабочих. 1 для смесителя, 1 для блочной подачи
4. Доля сырья для справки:
a. Глина: 100% глина
б. 10% цемента, 90% глины
c. 10% цемента, 30% летучей золы, 60% каменного порошка
d. 15% -30% цемент, 70% -85% песок
5. Пропорция воды: https://youtu.be/lO6DOabkBYE
SYN1-5 хост-кирпичная машина показать около:
SYN1-5 Завод по производству глиняных блоков все элементы инвестиционное информационное решение:
Общая потребляемая мощность (A, B, C, D) 16.1 квт / ч; 128,8 кВт / 8 часов Максимум. Расход материала за 8 часов
a. 10% цемента, 90% глины
б. 250-125-75 мм; Полый блок с 2 отверстиями Вода: около 400 кг Цемент: около 1960 кг Глина: около 17640 кг Общий размер завода Не менее 600 квадратных метров Рабочие 2-3 рабочих на заводе Качество основных деталей Двигатель: бренд Shanbo (известный китайский бренд)
ПЛК: Vigor из Тайваня
Индуктор и переключатель: CHNT и Schnelder Гарантия Один год
SYN1-5 Автоматическая блокировка кирпичного завода техническая информация:
| Общая мощность хост-машины | 7.5кВт |
| Цикл формования | 8-10 с |
| Шт / дроп | 1 шт за раз |
| Прочность кирпича | глиняный кирпич: 9-11мпа; цементный кирпич: 13-15МПа |
| Номинальное давление | 20,000 кг |
| Размер основного кирпича машины | 1450 (Д) × 850 (Ш) × 2350 (В) мм |
| Вес нетто | 1300 кг |
| Машинный способ работы | Автоматический и гидравлический пресс |
Реальная фотография пресс-форм для производства глиняных кирпичей SYN1-5:
Видео о производстве форм: https: // youtu.be / CaD2urxpr8o
Производственная мощность блочной машины SYN1-5:
| Тип блока | Размер и производственная мощность | Фото блока |
| Лего блок | 1 шт / форма 4000-5000 шт / 8 часов | Нет.1,2,4,5,12 |
| Твердый блок | 1 шт / форма 4000-5000 шт / 8 часов | № 10,11 |
| Половина блока | 2 шт / форма 8000-10000 шт / 8 часов | №3,6 |
| Асфальтоукладчик | 1 шт / форма 4000-5000 шт / 8 часов | Нет.7,8,9А, 9Б |
Примечание: 1. Макс. размер блока: 300-150-100 мм (длина, ширина и высота должны быть меньше максимального размера)
2. Сменная форма
3. Рекомендуемая форма для кирпича: № 1,2,9B, 12
Как построить кирпичный дом lego из глиняных блоков (фото):
Видео научит вас использовать глиняный блокировочный блок lego для постройки дома:
https: // youtu.be / yNTpmUQfVe0
https://youtu.be/TQtZtFbakVw
Рекомендовать машины для производства бетонных пустотелых блоков и кирпича:
Контактная информация:
Roger
Whats app / Mobile: 0086 15269722300
Электронная почта: [email protected]
Skype: roger_gaor
Fecebook: https://www.facebook.com/kao.roger.79
YouTube: https://www.youtube. ru / channel / UC-Ha_gylYrT7NMHr8hhGsNw
LEGO House The Brick Brick Molding Machine (40502) официально опубликована
LEGO представила свой следующий эксклюзивный набор LEGO House — Формовочная машина для кирпича (40502).В наборе 1205 штук, его можно купить в розницу за 599 датских крон только в LEGO House.
LEGO® House представляет новый эксклюзивный продукт LEGO House: 40502 — Формовочная машина для кирпича
Новейший продукт из серии LEGO® House Exclusives ограниченной серии скоро будет доступен в розничном магазине LEGO House в Биллунне, Дания.
С момента открытия LEGO® House создание эксклюзивных продуктов стало важной вехой для LEGO House, потому что мы считаем, что они значительно улучшают впечатления от посещения LEGO House — вершины опыта LEGO.
Первыми тремя эксклюзивными товарами были набор LEGO House Architecture, LEGO House Tree of Creativity и LEGO House Dinosaurs.
Одна вещь — переделать наши культовые модели из LEGO House в наборы LEGO. Но поскольку мы также хотим тесно связать LEGO Group и, не в последнюю очередь, историю LEGO Group с LEGO House, для нас имело смысл представить эту новую серию, которую мы называем: LEGO House Limited Editions. Деревянная утка — первый предмет из серии LEGO House Limited Editions.
Мы рады объявить о новом продукте из нашей серии Limited Edition — Формовочная машина для кирпича! Формовочная машина для кирпича представляет собой эпоху в истории LEGO Group, которая перешла от производства деревянных игрушек к пластиковым. Это история о том, как сосредоточить все усилия на одном и оставить позади свои основные компетенции, чтобы исследовать новые возможности и технологии в производстве игрушек из пластиковых материалов.
Первая машина прибыла в Биллунд в 1947 году, и для эффективного ручного управления одной машиной требовалось до четырех человек.
Сегодня LEGO Group насчитывает около 1000 формовочных машин, работающих по всему миру, и один сотрудник LEGO может управлять 32 машинами. Одно только предприятие в Биллунне производит 1360 элементов LEGO каждую секунду из этих машин.
В LEGO House гости могут вблизи увидеть реальную формовочную машину. Зеленая машина идентична формовочным машинам, используемым на производственных площадках LEGO в Дании, Венгрии, Мексике и Китае. Разница, однако, заключается в том, что он имеет специальную форму, изготовленную по индивидуальному заказу, которая рассчитана только на шесть кирпичей.Стандартные формы позволяют производить намного больше кирпичей.
Знаете ли вы?
• Первая формовочная машина приобретена в 1946 году после того, как Оле Кирк Кристиансен посетил демонстрацию машины для литья пластмасс под давлением на ярмарке в Копенгагене.
• В 1949 году отдел пластмасс LEGO® Group производит различные виды игрушек.
• Среди них — первые пластиковые кирпичи компании, которые продаются под названием «кирпичи для автоматического связывания».
• 28 января 1958 года в 13:58 родился современный кирпич LEGO, когда был получен патент на уникальную силу сцепления.
• В 1960 году владелец второго поколения, Годфред Кирк Кристиансен, решил сложить все яйца в одну корзину и сосредоточиться исключительно на кубиках LEGO.
• Реальную формовочную машину можно найти в LEGO House, где гости могут увидеть ее вблизи. Он идентичен таковым на других производственных площадках LEGO, но изготовлен на заказ, чтобы производить только шесть кирпичей за один раз и работать в более медленном темпе.
• В 60-е и 70-е годы Годфред Кирк Кристиансен инициировал заливку снятых с эксплуатации форм в бетонные основания новых заводов в Биллунде, чтобы предотвратить их попадание в чужие руки.
• В Исторической коллекции в LEGO House вы также можете найти спрятанные в полу спрятанные формы, чтобы посетители могли их увидеть.Факты о 40502 Формовочная машина для кирпича
• Формовочная машина для кирпича представляет собой эпоху, когда LEGO Group перешла от производства деревянных игрушек к пластиковым.
• Размеры модели, состоящей из 1205 предметов, следующие: 7,4 дюйма (19 см) в высоту, 5,9 дюйма (15 см) в глубину и 11,4 дюйма (29 см) в ширину.
• Основа состоит из плиток с принтом со словами «LEGO® House» и «Машина для формования кирпича».
• Идеально подходит для любителей конструирования LEGO® и коллекционеров игрушечных реликвий.
• Подходит для детей от 10 лет.
• Цена: 599 DKK
• Этот набор доступен только в LEGO House
Когда вы совершаете покупку или, иногда, выполняете какое-либо другое действие в результате нажатия на ссылку в The Brick Fan, мы получаем небольшую комиссию.
The Brick Fan является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на Amazon.com. Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.
Мы сотрудничаем с Rakuten Advertising, которая может собирать личную информацию, когда вы взаимодействуете с нашим сайтом. Сбор и использование этой информации регулируются политикой конфиденциальности, размещенной здесь: https://rakutenadvertising.com/legal-notices/services-privacy-policy/
Следующий набор LEGO House — 40502 Формовочная машина для кирпича
.LEGO Group официально представила свой следующий эксклюзивный набор LEGO House, 40502 Формовочная машина для кирпича.
Это второй набор из серии LEGO House Limited Editions, выпущенный после прошлогоднего выпуска 40501 «Деревянная утка», и пятый продукт, доступный исключительно в Биллунне.
Модель из 1205 деталей воссоздает формовочную машину зеленого цвета, расположенную в конце эксперимента LEGO House, и имеет высоту 19 см, глубину 15 см и ширину 29 см.
Как и 40501 «Деревянная утка» до него, 40502 Формовочная машина для кирпича предназначена, прежде всего, для того, чтобы отметить важную часть истории LEGO Group, когда первая термопластавтомат прибыла в Биллунд в 1947 году.
В то время для управления одной машиной вручную требовалось четыре человека. Сегодня один сотрудник может управлять до 32 из них, в то время как у компании сейчас около 1000 формовочных машин по всему миру.
Реальная машина, установленная в LEGO House, идентична той, которая используется на заводах в Дании, Мексике, Венгрии и Китае, с одним существенным отличием: у нее есть только одна специальная форма, предназначенная для производства шести красных кирпичей, которые вы будете найти в полиэтиленовом пакете 624210 LEGO House 6 Bricks.
Каждый посетитель LEGO House уходит с одним из этих полиэтиленовых пакетов вместе с уникальной карточкой с инструкциями, показывающей одну из 915 103 765 уникальных комбинаций, в которые они могут быть собраны. Для этого 40502 The Brick Molding Machine также включает в себя несколько печатных плиток воссоздавая этот полиэтиленовый пакет в масштабе минифигурки.
Если вы уже испытали все, что может предложить LEGO House, вы можете заметить принципиальное различие между этой плиткой и полиэтиленовым пакетом, который вы взяли в Биллунде: этот напечатан на коричневой плитке 2 × 2.Это связано с тем, что LEGO Group разработала модель 40502 The Brick Molding Machine, отвечающую требованиям завтрашнего дня, с учетом предстоящего перехода на бумажную упаковку эксклюзивного полиэтиленового пакета LEGO House.
40502 Формовочная машина для кирпича будет доступна исключительно в LEGO House, когда она снова откроется для публики в четверг, 4 марта, за 599 датских крон. Следите за нашим обзором в ближайшие дни.
Поддержите работу, которую выполняет Brick Fanatics , купив LEGO по одной из наших партнерских ссылок.
SYN5-5 Автоматическая гидравлическая блокирующая машина для производства блоков сжатого земли P — машина для производства кирпича Lego
SYN5-5 Автоматическая гидравлическая блокирующая машина для производства блоков из сжатого грунта Цена
1. Преимущества:
A : Гидравлический пресс 40 тонн , высокопрочный блокировочный кирпич и брусчатка
B : 5 кирпичей за один раз и 14400 кирпичей за 8 часов
C : Автоматическая работа ПЛК
D : Изготовление конструкций блокирующего кирпича, брусчатки и блока Hydraform путем смены форм.
E : Подходит для крупных кирпичных заводов
2. Конструкции кирпича и брусчатки
Автоматическая машина для производства блоков из сжатого грунта SYN5-5 с гидравлической блокировкой может производить конструкции блокируемых кирпичей, брусчатки и блоков гидроформ путем смены форм.
Ниже приведены некоторые конструкции кирпичей для вашей справки.
3.Описание продукта
A: Перечень электроэнергии для автоматической гидравлической линии по производству кирпичей из лего-кирпича SYN5-5
НЕТ. Предмет Власть Функция А Ленточный конвейер 3М 0.75кВт Переносить почву в дробилку для грунта B Дробилка для почвы 5.5кВт Измельчение почвы в мелкую почву C Ленточный конвейер 3М 0,75 кВт Перенести грунт из дробилки на почвенный экран D Почвенный экран 1.1кВт Выберите мелкую почву E Ленточный конвейер 3М 0,75 кВт Перенести мелкую почву с почвенного экрана в смеситель F Смеситель JQ500 7,5 кВт Смешайте почву, песок, цемент и воду грамм Ленточный конвейер 5M 0.75кВт Перенос смешанного материала из смесителя в машину для производства кирпича ЧАС SYN5-5 кирпичная машина 15кВт Изготовить конструкции из замкового кирпича и брусчатки. я Приемник кирпича 0.75кВт Носите свежие кирпичи из Brick Machine Общая мощность: 32,85 кВт, электричество должно быть 3 фазы, 50/60 Гц, 380 В / 440 В / 220 В
B: Рабочее видео машины SYN5-5 для изготовления блоков сжатого заземления с автоматической гидравлической блокировкой
C: Количество рабочих: всего 4 рабочих
Один рабочий для загрузки почвы на ленточный конвейер для дробилки
Один рабочий для загрузки цемента и воды в смеситель
Один рабочий для работы с кирпичной машиной
Один работник для переноски свежего кирпича на участки отверждения
D: Заводская площадь ； 1500-2000M2
Площадь укрытия: 60М2
E: Соотношение материалов для кирпичей: 5-10% цемента и 90-95% грунта
F: Расход сырья за один день
В качестве примера берем кирпич 300 * 150 * 100 и рекомендуем 8% цемент.
| Размер кирпича | 300 * 150 * 100 мм |
| Фото кирпича | |
| Соотношение материалов | 8% цемента и 92% почвы |
| Прочность кирпича | 6-7 МПа |
| Емкость кирпича | 14400 кирпичей за один день |
| Расход цемента | 6500 кг за один день |
| Расход почвы | 79000 кг за один день |
G: установка службы:
Мы предоставим клиентам установку видео и руководство по эксплуатации, а также можем отправить нашего инженера, чтобы помочь клиентам установить машины и обучить рабочих.
H: Срок гарантии: два года.
4: На фотографиях показан автоматический гидравлический пресс для кирпичей SYN5-5 .
Автоматическая машина для производства глиняного кирпича GiantLin SYN5-5 в производстве
Испытание гидравлического пресса GiantLin SYN5-5 для производства кирпича для Чили
GiantLin SYN5-5 автоматическая гидравлическая машина для производства экологически чистого кирпича для Кении
GiantLin SYN5-5 автоматическая гидравлическая машина для производства кирпичей с грязевым замком для Индии
5.Связанная информация о блокирующих кирпичах для грунта:
1. Какая хорошая почва для блокирующих кирпичей
2. Как подготовить грунтовый цементный материал для блокирующих кирпичей
3. Как вылечить грунтовые блокирующие кирпичи
4. Как сложить грунтовые блокирующие кирпичи
5 . Как транспортировать грунтовые кирпичи
6. Самые популярные конструкции из грунтового кирпича
6.Отзывы и комментарии клиентов GiantLin со всего мира
7. Контактная информация:
Линьи GiantLin Machinery Co., Ltd.
WhatsApp ： +86 15206819980
Вичат ； +86 15206819980
Электронная почта: [email protected]
Интернет: www.GiantLinBlockMachine.com
История формовочной машины LEGO
Автор: Адам Уайт, 1 марта 2021 г. |
После того, как сегодня был представлен последний набор LEGO® House Limited Edition, часть пресс-пакета нового набора включала краткую историю литья под давлением. Это навсегда изменило лицо LEGO Group и помогло компании стать тем, чем она является сегодня. Этот путь от дерева к пластику начался с одной формовочной машины, которую заказали в Великобритании в середине 1940-х годов.Спустя почти 80 лет формовочные машины составляют важную часть предприятий LEGO по всему миру, в том числе в Биллунде. Мне посчастливилось увидеть их в действии, когда я посетил фабрику LEGO несколько лет назад, и с тех пор LEGO House открылся. На аттракционе в Биллунде также есть действующая формовочная машина, которая производит кирпичи для полиэтиленового пакета LEGO House 6. Вот краткая история машин для литья под давлением и формовочных машин LEGO.
Литье под давлением в LEGO GroupПутешествие LEGO Group в производство пластика началось в середине 1940-х годов, когда основатель компании Оле Кирк Кристиансен разместил заказ на машину для литья пластмасс под давлением, тем самым положив начало эре пластика LEGO.
От дерева до пластика
С начала 1932 года до конца 1940-х годов LEGO Group производит игрушки только из дерева. С годами производство неуклонно растет, и к концу Второй мировой войны Оле Кирку становится все труднее найти достаточно буковой древесины нужного качества для поддержания уровня производства.
У Оле Кирка всегда было любопытство, и он постоянно ищет новые идеи и материалы, которые он может использовать для производства игрушек.Отсутствие дерева только дает ему еще больший стимул удовлетворить свое любопытство, и он обращает свое внимание на пластик. Пластик, изобретенный в середине 19 века, присутствует на рынке довольно давно, но в середине 1940-х годов он достиг такого уровня качества, который делает его пригодным для производства игрушек.
Первая машина
В июне 1946 года Оле Кирк вместе со многими другими датскими производителями игрушек присутствует на демонстрации машины для литья пластмасс под давлением в Копенгагене.Оле Кирк сразу же убедился в потенциале как машины, так и материала. Даже цена в 30 000 датских крон, которую многие, включая сына Оле Кирка Годфреда, считают ошеломляющей суммой для инвестирования в эту непроверенную технологию, не отпугивает Оле Кирка. Вскоре после этого он размещает заказ на британскую термопластавтомат. Машина производится E. H. Windsor, Лондон, и она прибывает в Биллунд в конце 1947 года.
Машина управляется вручную, и для эффективного управления одной машиной требуется до четырех человек.Качество готовой пластмассовой продукции во многом зависит от навыков оператора — и его интуиции, — поскольку здесь нет никаких автоматических средств управления.
Естественно, необходимо много экспериментировать, чтобы получить опыт процесса формования. Однако медленно и неуклонно, используя ацетат целлюлозы в качестве сырья, LEGO Group вступает в эпоху пластики.
Ставки на кирпичи
К 1949 году отдел пластмасс LEGO Group производит различные виды игрушек.Среди них — первые пластиковые кирпичи компании, которые продаются под названием «кирпичи для автоматического связывания». В 1958 году был запатентован и представлен кубик LEGO® в том виде, в каком мы его знаем сегодня, с принципом блокировки шпильки и трубки. Всего два года спустя кубики LEGO стали настолько успешными, что Годтфред Кирк Кристиансен, владелец LEGO во втором поколении, решает сложить все яйца в одну корзину: он прекращает производство деревянных игрушек вместе со всеми другими пластиковыми игрушками и полностью сосредоточивается на кубиках LEGO. .
Постоянно развивающиеся технологии
С тех пор, как LEGO Group приобрела свою самую первую машину для литья пластмасс под давлением в 1946 году, машины, а также формы и сырье претерпели значительные изменения. Вплоть до 1950-х и 1960-х годов компания инвестировала в несколько различных типов машин, чтобы идти в ногу с растущими производственными потребностями. Еще в 1950 году компания приобрела полуавтоматическую формовочную машину с пневматическим впрыском, построенную господином Йоргеном Брууном, — машину, которая эксплуатировалась до 1982 года.
В 1959 году была приобретена первая полностью автоматическая формовочная машина, и вскоре эффективность повысилась, поскольку теперь один сотрудник LEGO управляет двумя машинами.
К 1972 году формовочный цех в Биллунне несколько раз расширялся, и сейчас здесь работают 172 формовочные машины. К началу 1990-х годов LEGO Group производит кирпичи LEGO на пяти формовочных предприятиях по всему миру, а общее количество формовочных машин увеличилось до 1000.
Миллиарды кирпичей
В 1997 году в Биллунд поставлен первый из 75 новых типов формовочных машин.Наряду с существующими машинами, а также множеством новых, добавленных за эти годы, эти машины с тех пор использовались для производства миллиардов кубиков LEGO.
В современных формовочных цехах LEGO требуется всего один сотрудник LEGO, чтобы управлять 32 машинами в стандартной конфигурации, а на формовочном цехе в Биллунде машины производят в общей сложности 1360 элементов LEGO каждую секунду.
Тип формовочной машины, изображенный в этом наборе LEGO House Exclusive, на самом деле является точной копией одного из типов формовочных машин, которые в настоящее время используются на формовочной фабрике в Биллунде.
- Процесс формования — краеугольный камень производства кирпичей LEGO®
- LEGO Group покупает первую машину для литья пластмасс под давлением в 1946 году
- Первые термопластавтоматы с ручным управлением
- В 1950 году приобретена первая полуавтоматическая термопластавтомат
- Первая фабрика LEGO, предназначенная только для литья пластмасс под давлением, была построена в 1953 году как расширение существующей деревообрабатывающей фабрики на Системвей в Биллунде.
- В 1959 году в Биллунде установлена первая полностью автоматическая формовочная машина.
- Сегодня у LEGO Group есть формовочные предприятия в Биллунде (Дания), Ньиредьхаза (Венгрия), Монтеррее (Мексика) и Цзясин (Китай)
- Всего на формовочном предприятии в Биллунне производится 4 машины.9 миллионов кубиков LEGO в час
Реальная формовочная машина в LEGO House
В LEGO House гость может вблизи увидеть настоящую термопластавтомат LEGO. Зеленая формовочная машина идентична формовочным машинам, используемым на производственных площадках LEGO в Дании, Венгрии, Мексике и Китае. Единственное отличие состоит в том, что специально разработанная форма в LEGO House содержит только 4 кубика LEGO, а скорость была значительно снижена, чтобы предотвратить перепроизводство.
Интересный факт: чтобы списанные формы не попали в чужие руки, Годфред Кирк Кристиансен предлагает отлить формы в бетонные основания новых заводов. Примерно в 1980 году LEGO® Group пересматривает свою политику и вместо этого отправляет формы на датский металлургический завод для уничтожения.
915103765 комбинаций
В 2004 году датский профессор математики Сорен Эйлерс подсчитал, что количество уникальных способов объединения шести кубиков LEGO 2 × 4 одного цвета составляет невероятные 915 103 765 штук.
Этот поразительный факт демонстрирует, что мы имеем в виду, когда говорим о безграничных возможностях кубика LEGO.
На память о посещении LEGO House каждому гостю предоставляется одна из этих уникальных комбинаций. И, конечно же, гости могут забрать 6 дымящихся свежих кирпичей LEGO прямо из формовочной машины.
Эволюция кубиков LEGO®
В коллекции истории LEGO House посетители могут познакомиться с историей бренда.Не в последнюю очередь история, лежащая в основе кубиков LEGO®, увлекательна: с конца 1940-х годов все больше и больше пластиковых игрушек производится на фабрике в Биллунде. Среди них коробки от Automatic Binding Bricks — маленьких пластиковых кирпичей разных размеров, предназначенных для штабелирования. Сами кубики сильно напоминают современные базовые кубики LEGO®: размеры идентичны, и шпильки наверху практически такие же, но внутри пустотелые.
Мощность сцепления
Поступают жалобы с зарубежных рынков на недостаточную стабильность опыта строительства.Годтфред Кирк Кристиансен лично стал свидетелем этой проблемы, наблюдая, как его собственные дети играют с кубиками LEGO®. Он собирает команду для решения этой задачи, и после многих ночей напряженной работы они придумали принцип блокировки, добавив внутренние трубы, совместимые со шпильками, поверх кубика LEGO.
Эта удивительная машина с искусственным интеллектом может отсортировать каждый кубик LEGO, который когда-либо был изготовлен.
У вас, вероятно, было по крайней мере несколько разных наборов кубиков LEGO, когда вы были ребенком, и все эти кубики, вероятно, в конечном итоге оказались смешанными в одной корзине.Всякий раз, когда вы хотели собрать новое творение, вам приходилось просеивать эту корзину, чтобы найти конкретные кирпичики, необходимые для работы. Было бы здорово, если бы машина могла автоматически распознавать и сортировать корзину, полную кубиков LEGO, и это именно то, что делает Сортировочная машина LEGO Дэниела Уэста — и она может делать это с каждым когда-либо созданным кубиком LEGO.
кубиков LEGO — по крайней мере в том стиле, который мы все знаем и любим — производятся с 1958 года. Ежегодно производится около 20 миллиардов кубиков, а с 1949 года производится примерно 440 миллиардов «элементов» LEGO, хотя это число действительно включает более ранние «Автоматические связывающие кирпичи», которые отличаются от кирпичей, которые в конечном итоге стали знаменитыми.Трудно оценить, сколько уникальных типов кирпичей было изготовлено за эти годы, и это количество зависит от того, хотите ли вы считать разные цвета, наклейки и другие небольшие вариации «уникальными». Но это число колеблется от 9000, если вы даже не считаете цвета уникальными, до 60 000, если вы расцениваете любое различие как уникальное.
Большинство сверточных нейронных сетей (CNN) искусственного интеллекта обучаются на данных, скомпилированных вручную. Например, если вы строили нейронную сеть, чтобы решить, есть ли на фотографии собака или кошка, вы бы обучили ее с таким количеством изображений собак, которое вы могли бы найти для вывода «собака», а затем проделайте то же самое для кошки.Вы хотите, чтобы на этих фотографиях было достаточно разнообразия, чтобы учесть разные породы, возраст, условия освещения и так далее. Даже небольшой набор обучающих данных может содержать сотни изображений каждого типа. Так как же Уэст собрал эти обучающие данные для тысяч кирпичиков, многие из которых редки и труднодоступны?
Его решение заключалось в использовании 3D-моделей для создания фотографий, необходимых для обучения его сверточной нейронной сети. У Rebrickable есть база данных, которая включает 3D-модели практически для каждого когда-либо произведенного кирпича.Используя автоматизированный рабочий процесс, Уэст импортировал эти модели в Blender для рендеринга реалистичных изображений. Они были смешаны с горсткой реальных изображений и рандомизированных данных, чтобы преодолеть проблему «симуляции реальности». Компьютер Raspberry Pi делает фотографии кирпича, который нужно идентифицировать, и отправляет их на отдельный, более мощный компьютер, на котором работает CNN. После идентификации Raspberry Pi сообщает, как сортировать этот конкретный кирпич.
Машина, которую Уэст построил для сортировки, была, соответственно, почти полностью сделана из деталей LEGO.Сюда входят даже моторы, которые поставляются из таких наборов, как LEGO Mindstorms. Целый бункер с кубиками LEGO можно выгрузить в бункер машины, и ряд конвейерных лент и вибрационная платформа разделят их, прежде чем они достигнут камеры. После идентификации, несколько ворот используются, чтобы направить кирпич в один из 28 различных сортировочных бункеров.
