Статус гост 18442 80: Ошибка выполнения
| Обозначение | ГОСТ 18442-80 |
| Тип документа | Государственный стандарт (ГОСТ) |
| Статус НД | Действует |
| Взамен | ГОСТ 18442-73 |
| Заменяющий | |
| Заглавие | Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования |
| Title | Nondestructive testing. Capillary methods. General requirements |
| Объем | 16 |
| Введён | 1.7.1981 |
| Срок действия | |
| Коды КГС | Т59 Общие методы и средства контроля и испытания продукции. Методы статистического контроля качества, надежности, долговечности |
| Коды ОКС | 19.100 Неразрушающие испытания *Включая испытательное оборудование: промышленная аппаратура для рентгеновской и гамма-радиографии, проникающие дефектоскопы и т. д. *Неразрушаюшие испытания сварных соединений см. 25.160.40 *Пленки для технической радиографии см. 37.040.25 *Неразрушающие испытания металлов см. 77.040.20 |
| Изменения | 1) 10.01.1986 Текстовое изменение
Сведения о регистрации: 1031
Дата регистрации: 04.21.1986 |
| Область применения | Настоящий стандарт распространяется на капиллярные методы неразрушающего контроля материалов, полуфабрикатов, изделий, предназначенные для обнаружения невидимых или слабовидимых невооруженным глазом дефектов типа несплошностей материала, выходящих на контролируемую поверхность |
| Примечения | |
| Нормативные ссылки на | ГОСТ 12.1.010-76 ГОСТ 12.1.019-79 ГОСТ 12.2.007.0-75 ГОСТ 12.1.003-83 ГОСТ 12.2.007.14-75 ГОСТ 12.2.007.8-75 ГОСТ 12.2.007.5-75 ГОСТ 12.2.007.7-83 ГОСТ 18442-80 ГОСТ 12.1.007-76 ГОСТ 12.2.007.2-75 ГОСТ 12.2.007.4-75 ГОСТ 12.2.007.3-75 CT CЭB 770-77 ГОСТ 20173-74 ГОСТ 4011-72 ГОСТ 6672-75 ГОСТ 11358-74 СТ СЭВ 6599-89 ГОСТ 5539-73 ГОСТ 9717.1-82 ГОСТ 14183-78 ГОСТ 10145-81 Правила EEC UN № 11 ГОСТ 6689.19-92 ГОСТ 4173-77 ГОСТ 9.305-82 ТУ 15-01 931-86 ТУ 15-02 265-76 ТУ 15-02 433-83 ТУ 15-02 442-88 ТУ 15-03 310-86 СТ СЭВ 2852-81 ГОСТ 10376-77 |
| Ограничение срока действия снято | Постановление Госстандарта № 857 от 13.06.91 |
| Ключевые слова | |
| Разработчик | Российская Федерация |
| Ссылка для скачивания | ГОСТ 18442-80 |
RussianGost|Official Regulatory Library — GOST 18442-80
Non-destructive testing. Capillary methods. General requirements
Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования
Status: Effective — Supersedes. The limitation of effectiveness has been lifted: Decree of the State Standard No. 857 dated 06/13/91
The standard applies to capillary methods of non-destructive testing of materials, semi-finished products, products designed to detect defects that are invisible or weakly visible with the naked eye, such as material discontinuities that go to a controlled surface. The standard establishes the scope, general requirements for flaw detection materials, equipment, sensitivity classes, the technological sequence of operations, processing and processing of inspection results and safety requirements.
Стандарт распространяется на капиллярные методы неразрушающего контроля материалов, полуфабрикатов, изделий, предназначенные для обнаружения невидимых или слабовидимых невооруженным глазом дефектов типа несплошностей материала, выходящих на контролируемую поверхность. Стандарт устанавливает область применения, общие требования к дефектоскопическим материалам, аппаратуре, классам чувствительности, технологической последовательности выполнения операций, обработке и оформлению результатов контроля и требования безопасности.
Choose Language: EnglishGermanItalianFrenchSpanishChineseRussian
Format: Electronic (pdf/doc)
Page Count: 24
Approved: Gosstandart of the USSR, 5/15/1980
SKU: RUSS21394
The Product is Contained in the Following Classifiers:
Construction (Max) » Standards » Other state standards used in construction » 19 Tests »
Evidence base (TR CU, Technical Regulation of the Customs Union) » 032/2013 TR CU. On safety of overpressure equipment » Regulations and standards (to 032/2013 TR CU) »
Standards for pipe fittings (TPA) » 10. Production » 10.6 Non-destructive testing »
ISO classifier » 19 TESTS » 19.100 Non-destructive testing »
National standards » 19 TESTS » 19.100 Non-destructive testing »
National Standards for KGS (State Standards Classification) » Latest edition » T General technical and organizational and methodological standards » T5 Documentation System » T59 General methods and means of control and testing of products. Methods of statistical control of quality, reliability, durability »
As a Replacement Of:
GOST 18442-73: Product quality. Non-destructive testing. Capillary methods
The Document References:
GOST 10597-87: Painting brishes. Specifications
GOST 12.1.003-83: Noise. General safety requirements
GOST 12.1.007-76: Noxious substances. Classification and general safety requirements
GOST 12.1.010-76: Explosion safety. General requirements
GOST 12.1.019-79: Occupational safety standards system. Electric safety. General requirements and nomenclature of kinds of protection
GOST 12.2.007.0-75: Occupation safety standards system Electrical equipment. General safety requirements
GOST 12.3.002-75: Occupational safety standards system. Manufacturing processes. General safety requirements
GOST 12.4.016-83: Occupational safety standards system. Special protective clothes. Nomenclature of quality indexes
GOST 12.4.020-82: Occupational safety standards safety. Means for personal protection of hands. Nomenclature of quality indices
GOST 12.4.021-75: Ventilation systems. General requirements
GOST 15467-79: Product quality control. Basic concepts. Terms and definitions
GOST 21105-87: Non-destructive testing. Method of magnetic particle testing
The Document is Referenced By:
DiOR 05: Methodology of diagnosing of technical condition and determining of residual life of process equipment of oil refineries and petrochemical plants
GOST 10037-83: Autoclaves for building industry
GOST 13716-73: Slinging arrangements for vessels and apparatus. Specifications
GOST 14116-85: Vessels attaching rigs. Election lugs. Technical requirements
GOST 21105-87: Non-destructive testing. Method of magnetic particle testing
GOST 22790-83: Assembly units and pipelines components, designed for рnom over 10 to 100 MPa (from 100 to 1000 kgf/cm2). General specifications
GOST 22790-89: Assembly units and pipelines components, designed for рnom over 10 to 100 MPa (from 100 to 1000 kgf/cm2)
GOST 23200-78: Pleasure row boats and motor boats. General requirements when delivering for export
GOST 24715-81: Soldered joints
GOST 26182-84: Non-destructive testing. Fluorescent method of leak testing
GOST 28369-89: Non-destructive testing. Ultra-violet irradiators
GOST 30767-2002: Gas lift well use equipment. Safety requirements and test methods
GOST 30768-2001: Control head oil field equipment. Test methods
GOST 30776-2002: Oil field mobile pumping units. General specifications
GOST 31385-2008: Vertical cylindrical steel tanks for oil and oil-products. General specifications
GOST 31385-2016: Vertical cylindrical steel tanks for oil and oil-products. General specifications
GOST 31447-2012: Steel weldes pipes for trunk gas pipelines, oil pipelines and oil products pipelines. Specifications
GOST 31841-2012: Petroleum and natural gas industries. Well service equipment. General technical requirements
GOST 31844-2012: Petroleum and natural gas industries. Drilling and production equipment. Hoisting equipment. General technical equipments
GOST 3242-79: Welded joints
GOST 32503-2013: Petroleum and natural gas industries. Drilling and production equipment. Subsurface barrier valves and related equipment. General technical requirements
GOST 32504-2013: Petroleum and natural gas industries. Downhole equipment. Sand screens liquid centrifugal separators. General technical requirements
GOST 32569-2013: Steel pipe technology. Requirements for design and operation of explosive and chemically dangerous production
GOST 32601-2013: Centrifugal pumps for petroleum, petrochemical and natural gas industries. General technical requirements
GOST 33005-2014: Oil and gas industry. Drilling and production equipment. Connections of marine drilling risers. General specifications
GOST 33535-2015: Connections and crossings of railway tracks. Specifications
GOST 33752-2017: Steel welded cylinders for liquefied hydrocarbon gas, used as motor fuel on automotive vehicle. Specifications
GOST 33852-2016: Pipeline valves. Knife gate valves for trunk pipelines. General specifications
GOST 33857-2016: Pipe fittings. Welding and quality control of welded joints. Technical requirements
GOST 34029-2016: Pipeline accessories. Check fittings for main oil pipelines and oil product pipelines. General specifications
GOST 34181-2017: Trunk pipelines for oil and oil products transportation. Technical diagnosis. Main principles
GOST 34347-2017: Steel welded vessels and apparatus. General technical conditions
GOST 5520-2017: Rolled plate of unalloyed and alloyed steel for boilers and vessels working under pressure. Technical conditions
GOST 7370-2015: Railway frogs. Specifications
GOST R 50599-93: Welded steel vessels and apparatus under high pressure. Non-destructive control while the manufacturing and operating
GOST R 51365-2009: Petroleum and natural gas industries. Drilling and production equipment. Wellhead and Christmas tree equipment. General specifications
GOST R 51365-99: Control head oil field equipment. General specifications
GOST R 52079-2003: Steel welded pipes for trunk gas pipelines, oil pipelines and oil products pipelines. Specifications
GOST R 52630-2006: Steel welded vessels and apparatus. General specifications
GOST R 52630-2012: Steel welded vessels and apparatus. General specifications.
GOST R 52910-2008: Vertical cylindrical steel tanks for oil and oil-products. General specifications
GOST R 53680-2009: Petroleum and natural gas industries. Well service equipment. General technical requirements
GOST R 53682-2009: Fired heaters for refineries. General technical requirements
GOST R 53683-2009: Petroleum and natural gas industries. Drilling and production equipment. Hoisting equipment. General technical rudiments
GOST R 54786-2011: Fastening parts for detachable connections of nuclear power plants. Specifications.
GOST R 54803-2011: High-pressure welded steel vessels. General technical requirements
GOST R 54892-2012: Installation of air separation plants and other cryogenic equipment. General provisions
GOST R 54907-2012: Trunk pipelines for oil and oil products transportation. Technical diagnosis. Basic principles
GOST R 55085-2012: Cylinders steel welded on pressure 1,6 MPа for liquefied hydrocarbon gas, used as motor fuel on car transport facility. Specifications
GOST R 55429-2013: Hoop-in detachable joints of pipelines. Design, dimensions and general specifications
GOST R 55430-2013: Detachable pipe joints. Evaluation of technical condition and methods of testing. Operation safety
GOST R 55599-2013: High pressure pipeline assembly units and components above 10 up to 100 MPa. General technical requirements
GOST R 55682.2-2013: Water-tube boilers and auxiliary installations. Part 2. Materials for pressure parts of boilers and accessories
GOST R 56467-2015: Space systems. Powder metal and metal composite materials. Classification. Nomenclature of indices
GOST R 56542-2015: Non-destructive testing. Classification of types and methods
GOST R 56685-2015: Trunk pipelines for oil and oil products transportation. Fittings for diameters from 530 to 1220 mm. General specifications
GOST R 58177-2018: United power system and isolated power systems. Thermal power plants. Thermal-mechanical equipment of thermal power plants. Control of condition of metal. Norms and requirements
I3-94: Instructions for diagnosing the technical condition of tanks of liquefied gas installations
ITNJe-93: Instruction on technical supervision and operation of pressure vessels not covered by the Rules of Gosgortechnadzor
MDS 53-1.2001: Recommended Practice for Installation of Steel Structural Elements
MU 0397-00.002: Non-Destructive Testing Methodology for VE-50 and VP-50 Swivels
MU 0898-00.001: Methods of conducting non-destructive testing of hooks of lifting and transport equipment (automobile, tractor, trailer cranes and crane beams)
MU 1198-00.007: Method of nondestructive testing of hook blocks and lifting hooks
OST 108.004.10-86: Quality control program of nuclear energetics products.
OST 108.030.124-85: Details and prefabricated units made of pearlitic steels for pipelines with environment pressure P>2.2 MPa (22 kg/cm2) in nuclear power plants. General Specifications.
OST 108.109.01-92: Basic part billets made of corrosion-resistant steels of austenitic class. Technical conditions.
OST 108.961.02-79: Carbon and alloy steel castings for components of stationary steam turbines with secured strength properties at high temperatures. Specifications.
OST 153-34.0-969-99A: Assembly units and parts of the supports of the station pipelines of nuclear power plants Py
OST 153-34.0-969-99А: Assembling units and support station pipeline details of nuclear power plants. Nominal pressure is no more than 4,0 MPa. General technical requirements.
OST 24.125.170-01: Details and prefabricated units of supports, hangers, ties for lens compensators and drives for remote control of pipe fittings in thermal and nuclear power plants. General Specifications.
OST 24.125.60-89: Details and prefabricated units of steam and hot water in thermal power plants. General Specifications.
OST 24.200.02-91: Assembling units of steel pipelines on nominal pressure
OST 24.201.03-90: Steel high-pressure vessels and devices. General technical requirements.
OST 26.260.18-2004: Process modules for oil and gas industry. General technical specifications
OST 26.260.758-2003: Metal structures. General technical requirements.
OST 26-01-135-81: Vessels, devices and high-pressure pipeline parts forgings. General technical requirements, acceptance rules, Test methods.
OST 26-01-1434-87: Welding of steel technological pipelines on nominal pressure over 10 to 100 MPa (over 100 to 1000 kgf/cm2). Technical requirements.
OST 26-01-144-81: Studs, nuts, washers, threaded sockets, protective caps for vessels and apparatus for pressure over 9.81 up to 98.1 MPa (over 100 up to 1000 kgf/cm2). General technical requirements. Acceptance rules. Test methods. Marking.
OST 26-01-49-82: Assembling units and pipeline details for working pressure of 32 MPa (320 kgf/cm2). General specifications.
OST 36-145-88: Steel technological pipelines for pressure Ру up to 10 MPa. Fluxing automatic arc welding. Typical technological process.
OST 36-76-83: Non-destructive testing. Welded joints of pipelines and structures. Colour method.
OST 36-79-83: Steel process pipes of carbon and low alloy steels Pi up to 10 MPa (100 kgs/cm2). Semi-automatic welding with consumable electrode in carbon dioxide. Typical process.
OST 95 10439-2002: Equipment for radioactive environments. General technical requirements. Acceptance. Maintenance and repair.
OST 95 10575-2002: Equipment and pipelines of separation plants. Weld joints and deposits. Control rules
PB 03-108-96: Process pipeline design and safe operation rules
PB 03-164-97: Standards for Fabrication of Steam and Hot-Water Boilers, Pressure Vessels, and Steam and Hot Water Piping by Welding
PB 03-278-99: Process rules for qualification tests of welders and welding production specialists
PB 03-75-94: Rules for arrangement and safe operation of steam and hot water piping
PB 08-342-00: Safety regulations at production, storing and delivery of liquefied natural gas at gas distribution stations of gas main pipelines (GDS GMP) and car gas-filling compressor stations
PB 10-115-96: Regulations of design and safe operation of pressure vessels
PNAE G-10-032-92: Requirements for welding seal element control of nuclear plant confining safety systems
PNAE G-7-010-89: Equipment and pipelines of nuclear energy facilities. Welded joints and beads. Testing rules
PNAE G-7-015-89: Uniform methods of inspection of main materials (semi-finished products), welded joints and building-up of the equipment and piping of nuclear power units. Magnetic particle inspection
PNAE G-7-018-89: Safety guidelines. Standardized methods of control of basic materials (semi-finished products), welded joints and surfacing of NPP equipment and piping. Dye penetrant inspection
R 50.2.014-2001: State system for ensuring uniformity of measurements. Means of measuring the characteristics of ultraviolet radiation during process control in inspection, printing and photolithography. Method of verification
RD 03-380-00: Guidelines for Inspection of Spherical Tanks and Gas Holders for Storage of Liquefied Gases Under Pressure
RD 03-410-01: Instructions on the procedure of comprehensive engineering certification of cryogenic tanks for liquefied gases
RD 03-421-01: Guidelines for the diagnosis of the technical condition and the determination of the residual service life of vessels and apparatus
RD 03-495-02: Procedures for the qualification test of welders and welding work specialists
RD 08-195-98: Instructions for the technical diagnosis of the state of mobile units for well repair
RD 09-244-98: Instructions for diagnostics of technical condition of vessels, pipes and compressors, industrial ammonia refrigeration plants.
RD 10-112-97: Guidelines for conducting a survey of the technical condition of lifts (towers) with an expired service life in order to determine the possibility of their further operation. Part 9. Lifts and aerial platforms
RD 13-06-2006: Guidelines for the procedure for capillary control of technical devices and structures used and operated at hazardous production facilities
RD 153-34.1-003-01: Welding, heat treatment and control of copper pipe systems and pipelines at power equipment installation and repair.
RD 153-34.1-17.424-2001: Procedural Guidelines for Investigation of Causes of Damage to Steam Turbine Rotor Components
RD 153-34.1-17.461-00: Methodological guidelines for penetrant testing of welded joints, weld pads and parent metal during manufacturing, installation, operation and repairing of power equipment.
RD 153-34.1-17.462-00: Procedural Guidelines Assessment of Serviceability of Steam Turbine Blades in the Process of Manufacturing, Operation, and Repair
RD 153-34.1-20.202-2003: Model Regulations on the Procedure for Preparing Documentation for the Decommissioning of Worn-Out Generating Equipment of Power Plants Included in the Unified Energy System of Russia
RD 24.020.11-93: Welded joints of stationary steam, gas and hydraulic turbines. Testing rules and quality evaluation standards.
RD 26.260.004-91: Procedural Guidelines. Prediction of Remaining Service Life of Equipment According to the Change in its Operational Parameters During Operation
RD 26.260.010-2002: The leading document on standardization. The list of standard documentation on standardization on the cells and devices working under pressure.
RD 26.260.010-97: List of Regulatory Documents on Standardization for Pressure Vessels and Apparatus
RD 26.260.12-99: Service life extension of liquid carbon dioxide vessels. Instructional guidelines.
RD 26.260.16-2002: Expert technical diagnostics of vessels and equipment operating under pressure at gas and gas condensate and oil production and processing facilities in the northern regions of the Russian Federation and underground gas storage facilities
RD 26.260.225-2001: Bodies of cylindrical vessels and devices. Technology, quality assurance
RD 26-3-86: Procedural Guidelines for Extending the Service Life of Tanks for Liquid Carbon Dioxide
RD 34.17.102-88: Guidelines for Use of Portable Magnetizing Devices for Magnetic Particle Flaw Detection of Parts of Electrical Equipment Without Cleaning Surfaces
RD 34.17.402: Guidelines for Surface Inspection of Cast Housing Components of Steam Turbines for Electric Power Generating Stations Prior to Operation
RD 34.17.427-89: Procedural Guidelines. Nondestructive Testing at Thermal Power Stations. General Requirements
RD 34.17.435-95: Methodological instructions. Technical diagnostics of boilers with working pressure up to 4.0 MPa inclusive.
RD 34.17.440-96: Procedural Guidelines for Assessment of Individual Service Life of Steam Turbines and Prolongation of Their Operational Life Beyond the Individual Service Life of Steam Turbines and Prolonging Their Operational Life Beyond The Equipment Service Life
RD 34-10.030-89: Rules for quality control of welded joints of pipelines of nuclear power plants
RD 3689-002-00220302/31-2008: Welding of radiant tubes and their elements for reaction tube furnaces. Main provisions
RD 38.13.004-86: Operation and repairs of process pipelines operating under pressure up to 10.0 MPa (100 kgf/cm2)
RD 39-132-94: Regulations for Operation, Inspection, Repair and Rejection of the Field Pipelines 1994
RD 51-553-94: Instructions for technical certification of gas accumulators GSS-1-1-10,0-25U-001 during the operation of gas filling stations of gas compressor stations (AGNKS)
RD 52.04.797-2014: Mass concentration of hydrogen fluoride in samples of atmospheric air. Photometric Measurement Technique Using Xylenol Orange
RD ROSEK 04-010-98: Guidelines for the technical diagnosis and extension of the service life of pressure chambers
RDI 38.18.019-95: Instructions for capillary testing of parts for production equipment, weld joints and overlays.
SA 03-005-07: Industrial pipelines of oil-refining, petrochemical and chemical industry. Requirements to configuration and operation
SP 70.13330.2012: Bearing and enclosing structures. Updated living edition of SNiP 3.03.01-87
SP 86.13330.2014: Main (Trunk) pipelines
ST RK 1675-2007: Non-destructive control of locomotives parts and units, motor-car and special rolling stock. Control methods
ST TsKBA 013-2007: Pipe fittings. Welding of fittings to the pipeline. Technical requirements
ST TsKBA 015-2005: Pipe fittings. The program of quality control of fittings of nuclear power plants
ST TsKBA 024-2006: Pipe fittings. Determination of residual life and reliability indicators
ST TsKBA 025-2006: Pipe fittings. Welding and quality control of welded joints. Technical requirements
ST TsKBA 052-2008: Pipe fittings. Requirements for materials of fittings used for hydrogen sulfide environments
ST TsKBA 084-2010: Elements of pipelines. Parts and assembly units of titanium alloys for nuclear power plant pipelines. General technical conditions
ST TsKBA 088-2010: Pipe fittings. The quality control program of valves used for hydrogen sulfide environments
ST TsKBA 098-2011: Pipe fittings. Repair of surfacing. Technical requirements
ST TsKBA 099-2011: Pipe fittings. Repairs. Organization of repair and general repair manual
TU 3631-002-76457067-2012: Dynamic Pumps and Pump Units MST-TsN type and spare parts for them
TU 6-09-5296-86: Magnetic Fluorescent Powder Lumagpor 5
VSN 362-87: Disinfections and Etching of Pipelines
VSN 41.88: Design of ice-resistant stationary platforms
GOST 24950-2019: Curved bends and curve inserts on bends of the linear part of steel pipelines. Technical specifications
GOST 34497-2018: Steam turbine blades. Basic replacement requirements
GOST 34568-2019: The main pipeline transport of oil and oil products. Cameras for starting and receiving cleaning and diagnostic tools. General specifications
GOST R 56542-2019: Non-destructive testing. Classification of types and methods
GOST R 58423-2019: Gas pressure regulators for inlet pressure not higher than 10 MPa
GOST R 58612-2019: Composite wheels of a railway rolling stock. Assembly process specifications
GOST R 58619-2019: The main pipeline transport of oil and oil products. Tank equipment. Pontoons. General specifications
GOST R 58634-2019: System of protection against falsifications and counterfeit. Authentic materials. Acquisition Methods
GOST R 58819-2020: Pipe fittings for trunk oil pipelines and oil product pipelines. Rules for assessing the technical condition and extension of assigned indicators
I 23 SD-80*: Instructions for flaw detection of pipe bends made of pearlite steel
Manual for SNiP II-23-81*: Manual on the design of steel structures of overhead power lines (VL) power transmission towers and outdoor switchgears (outdoor switchgear) of substations with voltages above 1 kV
Manual for SNiP II-23-81*: Strength Design Guide for Steel Structures
Manual for SNiP II-23-81*: Steel Structural Engineering Tutorial
Manual for SNiP III-18-75: A manual on quality control methods for welded joints of metal structures and pipelines performed in construction
MU 2002-2002: Methodology for examining the technical condition of cabinet elevators for drill and casing KM type and cast elevators for casing EN type to determine the possibility of their further operation
MU 9001.00.001: Diagnostic technique for Romanian fountain fittings that have worked out their standard service life
OST 153-34.0-984-99A: Assembly units and suspension parts of nuclear power plant station pipelines Py
OTT 1.5.2.01.999.0157-2013: The supporting structures of the elements of nuclear plants with water-cooled power reactors. General technical requirements
OTU 3-01: Vessels and apparatuses. General specifications for the repair of buildings
RD 059/01-2019: Instructions for welding and surfacing during the repair of freight cars (with Amendment No. 1)
RD 22-16-2005*: Guiding regulatory material. Hoisting machines. Selection of materials for the manufacture, repair and reconstruction of welded steel structures
RD 2-97: Regulations on the system for the technical diagnosis of autoclaves in the production of building materials
RD 31.25.02-86: Album of recommended for use means of mechanization of ship works. Types and main characteristics
RD ROSEK-004-97: Hoisting machines. Capillary control. Key Points
SDOS-07-2012: Methodological recommendations on the procedure for tightness control of technical devices and structures used and operated at hazardous production facilities
SP 365.1325800.2017: Vertical cylindrical steel tanks for storage of oil products. Rules of work’s production and acceptance under installation
SP 406.1325800.2018: Steel and field pipelines for oil and gas. Installation work. Welding and control of its implementation
ST CKBA 125-2020: Pipe fittings. Types of control and testing
STO-SA-03-002-2009: Rules for the design, manufacture and installation of vertical cylindrical steel tanks for oil and oil products
|
Customers Who Viewed This Item Also Viewed:
|
YOUR ORDERING MADE EASY!
RussianGost.com is an industry-leading company with stringent quality control standards and our dedication to precision, reliability and accuracy are some of the reasons why some of the world’s largest companies trust us to provide their national regulatory framework and for translations of critical, challenging, and sensitive information.
Our niche specialty is the localization of national regulatory databases involving: technical norms, standards, and regulations; government laws, codes, and resolutions; as well as RF agency codes, requirements, and Instructions.
We maintain a database of over 220,000 normative documents in English and other languages for the following 12 countries: Armenia, Azerbaijan, Belarus, Kazakhstan, Kyrgyzstan, Moldova, Mongolia, Russia, Tajikistan, Turkmenistan, Ukraine, and Uzbekistan.
Placing Your Order
Please select your chosen document, proceed to the ‘checkout page’ and select the form of payment of your choice. We accept all major credit cards and bank wire transfers. We also accept PayPal and Google Checkout for your convenience. Please contact us for any additional arrangements (Contract agreements, PO, etc.).
Once an order is placed it will be verified and processed within a few hours up to a rare maximum of 24 hours.
For items in stock, the document/web link is e-mailed to you so that you can download and save it for your records.
For items out of stock (third party supply) you will be notified as to which items will require additional time to fulfil. We normally supply such items in less than three days.
Once an order is placed you will receive a receipt/invoice that can be filed for reporting and accounting purposes. This receipt can be easily saved and printed for your records.
Your Order Best Quality and Authenticity Guarantee
Your order is provided in electronic format (usually an Adobe Acrobat or MS Word).
We always guarantee the best quality for all of our products. If for any reason whatsoever you are not satisfied, we can conduct a completely FREE revision and edit of products you have purchased. Additionally we provide FREE regulatory updates if, for instance, the document has a newer version at the date of purchase.
We guarantee authenticity. Each document in English is verified against the original and official version. We only use official regulatory sources to make sure you have the most recent version of the document, all from reliable official sources.
ГОСТ 28369-89 Контроль неразрушающий. Облучатели ультрафиолетовые. Общие технические требования и методы испытаний
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Г.Г.Газизова, А.С.Боровиков, Т.И.Багрянцева, Е.М.Иванова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 14.12.89 N 3744
3. ВЗАМЕН ГОСТ 4.177-85 (в части капиллярных дефектоскопов)
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на ультрафиолетовые облучатели (далее — УФ-облучатели), предназначенные для облучения поверхности объектов при неразрушающем контроле с использованием люминесцентных дефектоскопических материалов.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. УФ-облучатели должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на УФ-облучатели конкретного типа по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Ультрафиолетовая облученность (УФ-облученность) при номинальном напряжении питания в центре облучаемого поля приведена в таблице
Исполнение | Тип | УФ-облученность, мкВт/см (отн. ед.) | |
до 01.01.92 | с 01.01.92 | ||
Переносной | Фокусирующий с мощностью лампы до 125 Вт на поле диаметром 70 мм на расстоянии 300 мм от источника | 10000 (1000) | 10500 |
Рассеянного излучения с мощностью лампы до 125 Вт на поле диаметром 100 мм на расстоянии 300 мм от источника | 1400 (140) | 1500 | |
Малогабаритный с напряжением электрического питания до 36 В на расстоянии 100 мм от источника | 500 (50) | 800 | |
Передвижной и стационарный | Одноламповый и многоламповый фокусирующий с мощностью лампы до 125 Вт на поле диаметром 130 мм для каждой лампы на расстоянии 400 мм от источника | 10000 (1000) | 10500 |
Одноламповый рассеянного излучения с мощностью лампы до 125 В на поле диаметром 200 мм на расстоянии 300 мм от источника | 2500 (250) | 2600 | |
Двухламповый с общей мощностью ламп 250 Вт и размерами облучаемого поля 130×600 мм на расстоянии 400 мм от источника | 2200 (220) | 2500 | |
Одноламповый с мощностью лампы 400 Вт и размерами облучаемого поля 200×500 мм на расстоянии 400 мм от источника | 4500 (450) | 5500 | |
Примечания.
1. В пределах облучаемого поля заданного размера отношение максимальной ультрафиолетовой облученности к минимальной должно быть не более 2.
2. Допускаемое отклонение УФ-облученности устанавливают в технических условиях на УФ-облучатели конкретного типа.
2.3. Спектральный диапазон используемых в УФ-облучателях источников излучения должен быть 315-400 нм с преобладанием длины волны 365 нм. В качестве источников УФ-излучения следует использовать ртутные лампы в черных колбах, указанные в приложении 1, а также ртутные лампы с приставными светофильтрами из стекла УФС6 и УФС8 по ГОСТ 9411 и другие источники, обеспечивающие заданный спектральный диапазон.
2.4. Время установления рабочего режима должно быть 10 мин, с 01.01.92 — 8 мин.
2.5. Питание УФ-облучателей следует осуществлять от сети переменного тока частотой (50±1) Гц при отклонениях напряжения сети от минус 10 до плюс 10% от номинального значения.
2.6. Потребляемая мощность УФ-облучателя устанавливается в технических условиях на УФ-облучатели конкретного типа.
2.7. Коэффициент мощности многоламповых УФ-облучателей должен быть не менее 0,85, одноламповых — не менее 0,8; для УФ-облучателей общей мощностью 300 Вт и менее не нормируется.
2.8. Требования к электрической изоляции УФ-облучателей — по ГОСТ 12997.
2.9. Сопротивление изоляции УФ-облучателей при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 должно быть не менее 20 МОм.
2.10. УФ-облучатели должны допускать непрерывную работу в течение 8 ч, включая время установления рабочего режима.
2.11. Средняя наработка на отказ УФ-облучателей должна быть не менее 17000 ч. Установленную безотказную наработку устанавливают в технических условиях на УФ-облучатель конкретного типа.
2.12. Полный средний срок службы — 8 лет, а с 01.01.92 — 10 лет.
2.13. Среднее время восстановления и критерии отказов должны быть указаны в технических условиях на УФ-облучатели конкретного типа.
2.14. Устойчивость УФ-облучателей к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха — по ГОСТ 15150 для климатического исполнения УХЛ 4.2.
Допускается по требованию потребителя устанавливать диапазон рабочих температур от минус 10 до плюс 35 °С.
2.15. УФ-облучатели должны быть устойчивы к воздействию атмосферного давления от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.).
2.16. По устойчивости к механическим воздействиям стационарные УФ-облучатели относятся к группе M1 ГОСТ 17516.
2.17. В транспортной таре УФ-облучатели должны выдерживать предельные климатические условия транспортирования:
температуру — от минус 50 до плюс 50 °С;
относительную влажность — (95±3)% при температуре 35 °С;
воздействие транспортной тряски с ускорением 30 м/с при частоте ударов от 80 до 120 ударов в минуту.
2.18. Защитные и защитно-декоративные покрытия наружных поверхностей УФ-облучателей — по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.032.
2.19. Масса переносных УФ-облучателей с блоком питания, не встроенным в футляр для переноски, должна быть не более 4,85 кг, а с 01.01.92 — не более 4,0 кг.
Массу передвижных и стационарных УФ-облучателей устанавливают в технических условиях на УФ-облучатели конкретного типа.
2.20. Требования безопасности
2.20.1. Требования электробезопасности — по ГОСТ 12.2.007.0.
2.20.2. При работе с УФ-облучателями следует использовать средства индивидуальной защиты оператора — халаты с длинными рукавами и перчатки из темной нелюминесцирующей хлопчатобумажной ткани.
2.20.3. Стационарные и передвижные УФ-облучатели должны быть снабжены встроенными или отдельными устройствами, защищающими лицо и глаза оператора от воздействия УФ-излучения.
Требования к защитным устройствам устанавливают в технических условиях на УФ-облучатели конкретного типа.
В качестве защитного материала, поглощающего УФ-излучение, следует применять полиамидную пленку типа ПМ марки А по техническим условиям толщиной не менее 30 мкм или другие материалы с аналогичными оптической плотностью и спектральной характеристикой.
2.20.4. Для индивидуальной защиты глаз следует применять защитные очки по ГОСТ 12.4.013*:
закрытые с непрямой вентиляцией типа ЗН со светофильтрами из цветного оптического стекла марки ЖС4 по ГОСТ 9411 толщиной не менее 2 мм — при контроле объектов в условиях затемнения при диффузно отраженном УФ-облучении;
закрытые с непрямой вентиляцией типа ЗН или ЗНР со светофильтрами С4-С9 — при наладке УФ-облучателей.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013-97.
2.20.5. Допустимая УФ-облученность в зоне работы оператора устанавливается с учетом спектрального состава излучения и в соответствии с «Санитарными нормами ультрафиолетового излучения в производственных помещениях» N 4557-88 не должна превышать:
1) при наличии незащищенных участков поверхности кожи не более 0,2 м и периода облучения до 5 мин, длительности пауз между ними не менее 3 мин и общей продолжительности воздействия за смену до 60 мин:
5000 мкВт/см — для области УФ-А (315-400 нм),
5 мкВт/см — для области УФ-В (280-315 нм),
2) при наличии незащищенных участков поверхности кожи не более 0,2 м, общей продолжительности воздействия излучения 50% рабочей смены и длительности однократного облучения свыше 5 мин и более:
1000 мкВт/см — для области УФ-А,
1 мкВт/см — для области УФ-В,
3) при использовании специальной одежды и средств защиты лица и рук, не пропускающих УФ-излучение, допустимая УФ-облученность в области УФ-В (280-315 нм), не должна превышать 100 мкВт/см
.
2.20.6. Предельно допустимая температура частей УФ-облучателей, с которыми соприкасается оператор при работе, не должна превышать:
40 °С — для составных частей, выполненных из металла;
45 °С — для составных частей, выполненных из материала с низкой теплопроводностью.
2.20.7. Конструкция УФ-облучателей должна соответствовать эргономическим требованиям ГОСТ 12.2.049.
Степень защиты от проникновения твердых тел и воды — по ГОСТ 14254.
2.20.8. Схема условного обозначения УФ-облучателей приведена в приложении 2.
Номенклатура основных показателей, необходимых при разработке технических заданий на ОКР и технических условий на УФ-облучатели конкретного типа, приведена в приложении 3.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Все испытания, кроме климатических и испытаний по п.2.5, проводят при нормальных условиях:
температуре окружающего воздуха (20±5) °С;
относительной влажности от 30 до 80%;
атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа;
напряжении питающей сети (220±4,4) В;
частоте питающей сети (50±1) Гц.
3.2. Соответствие конструкторской документации (п.2.1) и требованиям безопасности (пп.2.20.1-2.20.5; 2.20.7; 2.20.8) проверяют внешним осмотром и измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность.
3.3. Проверка УФ-облученности (п.2.2)
В затемненном помещении закрепляют УФ-облучатель на заданном расстоянии от горизонтальной поверхности стола.
На световое пятно, создаваемое УФ-облучателем, накладывают лист миллиметровой бумаги с контурами облучаемого поля заданных размеров, совмещая при этом центр облучаемого поля с центром светового пятна. По истечении времени установления рабочего режима измеряют УФ-облученность в центре и в точках на границе облучаемого поля с помощью радиометров со спектральным диапазоном 315-400 нм или приспособления для измерения УФ-облученности по методике, изложенной по ГОСТ 18442.
Количество точек, в которых измеряется УФ-облученность, и их расположение на облучаемом поле устанавливают в технических условиях на УФ-облучатели конкретного типа.
УФ-облучатель считают выдержавшим испытание, если УФ-облученность в центре облучаемого поля соответствует требованиям п.2.2, а в точках на границе облучаемого поля отличается от значений в центре поля не более чем в 2 раза.
3.4. Спектральный диапазон (п.2.3) проверяют сравнением значений спектрального диапазона с требованиями нормативно-технической документации на источники УФ-излучения и (или) светофильтры.
3.5. Время установления рабочего режима (п.2.4) и продолжительности непрерывной работы (п.2.10) проверяют по методике п.3.3 в центре облучаемого поля по истечении времени, указанного в пп.2.4 и 2.10.
3.6. Работоспособность УФ-облучателя при отклонениях напряжения питания (п.2.5) проверяют по методике п.3.3 в центре облучаемого поля, устанавливая предельное напряжение питания в соответствии с требованиями п.2.5.
УФ-облучатель считают выдержавшим испытание, если УФ-облученность в центре облучаемого поля соответствует допускаемым значениям, установленным в технических условиях на УФ-облучатели конкретного типа.
3.7. Потребляемую мощность в вольтамперах (п.2.6) и коэффициент мощности (п.2.7) измеряют с помощью амперметра, вольтметра и ваттметра и вычисляют соответственно по формулам:
,
,
где — напряжение питания, В;
— потребляемый ток, А;
— активная мощность, Вт.
УФ-облучатель считают выдержавшим испытания, если потребляемая мощность и коэффициент мощности соответствуют значениям, установленным в технических условиях.
3.8. Проверка электрической прочности изоляции (п.2.8) и сопротивления изоляции (п.2.9) — по ГОСТ 12997.
3.9. Показатель безотказности (п.2.11), средний срок службы (п.2.12), среднее время восстановления (п.2.13), требования к покрытиям (п.2.18) проверяют по методике, установленной в технических условиях на УФ-облучатели конкретного типа.
3.10. Для проверки работоспособности при воздействии рабочих климатических условий (пп.2.14; 2.15) помещают УФ-облучатель в климатическую камеру, повышают (понижают) температуру до 35 °С (10 °С) и выдерживают в течение 2 ч. Испытания проводят по методике п.3.3.
3.11. Устойчивость к механическим воздействиям (п.2.16) проверяют по методике, указанной в технических условиях на УФ-облучатели конкретного типа.
3.12. Проверка устойчивости к воздействию предельных климатических условий транспортирования (п.2.17)
3.12.1. УФ-облучатель в транспортной таре помещают в климатическую камеру, понижают (повышают) температуру в камере до минус 50 °С (плюс 50 °С) и выдерживают в течение 6 ч.
Извлекают УФ-облучатель из камеры, освобождают от транспортной тары, выдерживают в нормальных условиях в течение 6 ч и проводят испытания по методике п.3.3.
3.12.2. УФ-облучатель в транспортной таре помещают в климатическую камеру, повышают температуру в камере до 35 °С и влажность до (95±3)%, выдерживают в течение 6 ч.
Извлекают УФ-облучатель из камеры, освобождают от транспортной тары, выдерживают в нормальных условиях в течение 6 ч и проводят испытания по методике п.3.3.
3.13. Проверку устойчивости к воздействию транспортной тряски (п.2.17) проводят на стенде имитации транспортной тряски. Для этого УФ-облучатель в транспортной таре закрепляют на платформе испытательного стенда, устанавливают на стенде параметры в соответствии с требованиями п.2.17 и проводят испытания в течение 2 ч.
Освобождают УФ-облучатель от транспортной тары, проверяют отсутствие механических повреждений и ослаблений креплений и проводят испытания по методике п.3.3.
3.14. Массу (п.2.19) проверяют взвешиванием на весах общего применения с погрешностью не более ±0,05 кг.
3.15. УФ-облученность в зоне работы оператора (п.2.20.6) и температуру составных частей УФ-облучателей, с которыми соприкасается оператор при работе (п.2.20.7), определяют по методике, установленной в технических условиях на УФ-облучатели конкретного типа.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
СХЕМА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ УФ-ОБЛУЧАТЕЛЯ
Примеры условного обозначения:
Переносной ультрафиолетовый облучатель с УФ-облученностью при номинальном напряжении питания в центре облучаемого поля 10000 мкВт/см:
УФО-3-10000
Стационарный ультрафиолетовый облучатель с УФ-облученностью при номинальном напряжении питания в центре облучаемого поля 2500 мкВт/см:
УФО-1-2500
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
Номенклатура основных показателей, устанавливаемых при разработке
технического задания и технических условий на УФ-облучатели
Наименование показателя | Применяемость в НТД | |
ТЗ на ОКР | ТУ | |
Показатели назначения | ||
УФ-облученность, мкВт/см | + | + |
Спектральный диапазон, нм | + | + |
Время установления рабочего режима, мин | + | + |
Коэффициент мощности облучателя | ± | ± |
Время непрерывной работы, ч | + | + |
Габаритные размеры | + | + |
Показатели надежности | ||
Средняя наработка на отказ, ч | ± | + |
Установленная безотказная наработка, ч | + | + |
Полный средний срок службы, лет | — | + |
Среднее время восстановления работоспособности состояния, ч | — | + |
Показатели экономного использования материалов и энергии | ||
Масса | + | + |
Потребляемая мощность, В·А | + | + |
Показатели устойчивости к внешним воздействиям | ||
Устойчивость к воздействию климатических факторов | + | + |
Устойчивость к воздействию механических факторов | — | + |
Показатели безопасности | ||
Электрическое сопротивление изоляции токоведущих цепей, МОм | ± | + |
Электрическая прочность изоляции токоведущих цепей, В | ± | + |
Эстетические показатели | ||
Показатель тщательности покрытия и отделки поверхности | — | + |
Примечание. Знак «+» означает применяемость, знак «-» — неприменяемость, знак «±» — ограниченную применяемость соответствующего показателя качества.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Контроль неразрушающий.
Методы: Сборник стандартов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2005
ГОСТ Р 56542-2019 Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов
Текст ГОСТ Р 56542-2019 Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов
>ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ
Классификация видов и методов
Издание официальное
Москва Стандартинформ 2019
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт оптико-физических измерений» (ФГУП «ВНИИОФИ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по ТК 371 «Неразрушающий контроль»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 октября 2019 г. № 1071 «ст
4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 56542—2015
Пробила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. Nt 162-ФЗ «О стандартизации е Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
© Стзндартииформ. оформление. 2019
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас* пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ Р 56542—2019
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ Классификация видов и методов Non-destructive testing. Classification of types and method
Дата введения — 2020—11—01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает классификацию видов и методов неразрушающего контроля. Настоящий стандарт допускается применять для проведения неразрушающего контроля на особо опасных и технически сложных объектах.
2 Нормативные ссылки
8 настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ 18442 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым е государствах, указанных 8 предисловии, игы на официальных сайгах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ. действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
Примечание — При использовании возбуждаемых упругих волн ультразвукового диапазона частот (выше 20 кГц) допустимо применение термина «ультразвуковой» вместо термина «акустический».
3.1.4 вихретоковый неразрушающий контроль: Вид неразрушающего контроля, основанный на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в объекте контроля этим полем.
Издание официальное
3.1.5 магнитный неразрушающий контроль: Вид неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектами, или на определении магнит-ных свойств объекта контроля.
3.1.6 неразрушающий контроль проникающими веществами: Вид неразрушающего контроля, основанный на проникновении жидких веществ в полости на поверхности объекта контроля с целью их выявления.
Примечание — При визуальном осмотре поверхностных дефектов термин «проникающими веществами» может изменяться на «капиллярный», а при выявлении сквозных дефектов — на «течеискание».
3.1.7 оптический неразрушающий контроль: Вид нераэрушающего контроля, основанный на анализе взаимодействия оптического излучения с объектом контроля.
3.1.8 радиационный неразрушающий контроль: Вид неразрушающего контроля, основанный на анализе параметров проникающего ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом.
Примечание — В наименовании видов контроля слово «радиационный» может заменяться словом, обозначающим конкретный метод ионизирующего излучения (например, рентгеновский, нейтронный и т. д.).
3.1.9 радиоволновой неразрушающий контроль: Вид неразрушающего контроля, основанный на анализе взаимодействия электромагнитного излучения радиоволнового диапазона с объектом контроля.
3.1.10 тепловой неразрушающий контроль: Вид неразрушающего контроля, основанный на регистрации температурных полей объекта контроля.
3.1.11 электрический неразрушающий контроль: Вид неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров электрического поля, взаимодействующего с объектом контроля или возникающего в объекте контроля в результате внешнего воздействия.
По характеру взаимодействия физических полей или веществ с контролируемым объектом1 *
3.2.1 метод контроля: Правила применения определенных принципов и средств контроля.
3.2.2 автоэмиссионный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на генерации ионизирующего излучения веществом контролируемого объекта без активации его в процессе контроля.
3.2.3 акустико-эмиссионный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на анализе параметров упругих волн акустической эмиссии.
3.2.4 импедансный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на анализе изменения величины механического импеданса участка поверхности контролируемого объекта.
3.2.5 конвективный метод: Метод нераэрушающего контроля, основанный на регистрации теплового потока, передаваемого контролируемому объекту в результате процесса конвекции.
3.2.6 магнитный метод: Метод нераэрушающего контроля, основанный на измерении параметров магнитных полей, присутствующих или создаваемых в контролируемом объекте.
3.2.7 метод активационного анализа: Метод нераэрушающего контроля, основанный на анализе ионизирующего излучения, источником которого является наведенная радиоактивность контролируемого объекта, возникшая в результате воздействия на него первичного ионизирующего излучения.
3.2.8 метод индуцированного излучения: Метод нераэрушающего контроля, основанный на регистрации излучения, генерируемого контролируемым объектом при постороннем воздействии, например люминесценция, фотолюминесценция.
3.2.9 метод отраженного излучения (эхо-метод): Метод нераэрушающего контроля, основанный на регистрации волн, полей или потока элементарных частиц, отраженных от дефекта или поверхности раздела двух сред.
3.2.10 метод прошедшего излучения: Метод нераэрушающего контроля, основанный на регистрации волн, полей или потока элементарных частиц, прошедших сквозь контролируемый объект.
3.2.11 метод рассеянного излучения: Метод нераэрушающего контроля, основанный на регистрации характеристик волн, полей или потока частиц, рассеянных от дефекта или поверхности раздела двух сред.
’• Пцц контролируемым объектом подразумеваются материалы, полуфабрикаты и готовые изделия.
3.2.12 метод свободных колебаний: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров свободных механических колебаний, возбужденных в контролируемом объекте.
3.2.13 метод собственного излучения: Метод нераэрушающего контроля, основанный на регистрации параметров собственного излучения контролируемого объекта.
3.2.14 метод характеристического излучения: Метод нераэрушающего контроля, основанный на регистрации параметров характеристического излучения, испускаемого электронными оболочками атомов облучаемого вещества контролируемого объекта под воздействием первичного излучения.
3.2.15 молекулярный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации вещества. проникающего в (через) дефекты контролируемого объекта в результате межмолекулярного взаимодействия.
3.2.16 резонансный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров резонансных колебаний, возбужденных в контролируемом объекте.
3.2.17 тепловой контактный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации теплового потока, получаемого контролируемым объектом при непосредственном контакте с источником тепла.
3.2.18 термоэлектрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации величины ТЭДС. возникающей при прямом контакте нагретого образца известного материала с контролируемым объектом.
3.2.19 трибоэлектрический метод: Метод нераэрушающего контроля, основанный на регистрации величины электрических зарядов, возникающих в контролируемом объекте при трении разнородных материалов.
3.2.20 электрический метод: Метод нераэрушающего контроля, основанный на регистрации параметров электрического поля (тока), взаимодействующего с контролируемым объектом.
По первичному информативному параметру
3.2.21 амплитудный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации амплитуды волн (полей, потоков), взаимодействующих с контролируемым объектом.
3.2.22 временной метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации времени прохождения волн (полей, потоков) через контролируемый объект.
3.2.23 газовый метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации газов, проникающих через сквозные дефекты контролируемого объекта.
3.2.24 геометрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации точки, соответствующей максимальному значению интенсивности волнового пучка после взаимодействия с контролируемым объектом.
3.2.25 жидкостный метод: Метод нераэрушающего контроля, основанный на регистрации жидкости. проникающей через сквозные дефекты контролируемого объекта.
3.2.26 метод коэрцитивной силы: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации коэрцитивной силы объекта.
3.2.27 метод магнитной проницаемости: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитной проницаемости контролируемого объекта.
3.2.28 метод намагниченности: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации намагниченности контролируемого объекта.
3.2.29 метод напряженности магнитного поля: Метод нераэрушающего контроля, основанный на регистрации напряженности магнитного поля, взаимодействующего с контролируемым объектом.
3.2.30 метод остаточной индукции: Метод нераэрушающего контроля, основанный на регистрации остаточной индукции материала контролируемого объекта после взаимодействия с магнитным полем.
3.2.31 метод плотности потока энергии: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации плотности потока энергии ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом.
3.2.32 метод эффекта Баркгаузена: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров магнитного шума, возникающего в результате эффекта Баркгаузена.
3.2.33 многочастотный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на анализе и (или) синтезе сигналов преобразователя, обусловленных взаимодействием электромагнитного поля различных частот с объектом контроля.
3.2.34 поляризационный метод: Метод нераэрушающего контроля, основанный на анализе поляризации волн, взаимодействующих с контролируемым объектом.
3.2.35 спектральный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на анализе спектра физического поля (излучения) после взаимодействия с контролируемым объектом.
3.2.36 теплометрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации теплового потока либо величин, его определяющих.
3.2.37 термометрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на контактной или дистанционной регистрации температуры контролируемого объекта.
3.2.36 фазовый метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на анализе фазы волн, взаимодействующих с контролируемым объектом.
3.2.39 частотный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на анализе частоты волн, взаимодействующих с контролируемым объектом.
3.2.40 электроемкостный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на измерении емкости участка контролируемого объекта, взаимодействующего с электрическим полем.
3.2.41 электропотенциальный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на анали-зе распределения потенциалов по поверхности контролируемого объекта.
По способу получения первичной информации
3.2.42 акустический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации акустических волн, возбуждаемых при взаимодействии сред или структур материала контролируемого объекта.
3.2.43 болометрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации мощности лучистой энергии электромагнитных волн, взаимодействующих с контролируемым объектом с помощью болометров.
3.2.44 визуально-оптический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на получении первичной информации об объекте при визуальном наблюдении или с помощью оптических приборов.
3.2.45 галогенный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации пробного вещества, проникающего через сквозные дефекты контролируемого объекта, по изменению эмиссии ионов нагретой металлической поверхностью при попадании на нее пробного вещества, содержащего галогены.
3.2.46 голографический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации интерференционной картины, получаемой при взаимодействии опорного и рассеянного контролируемых объектом полей когерентных волн с последующим восстановлением изображения объекта.
3.2.47 детекторный (диодный) метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации энергии электромагнитного излучения, взаимодействующего с контролируемым объектом, с помощью диодов.
3.2.46 индукционный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей рассеяния по величине или фазе индуцируемой ЭДС.
3.2.49 интерференционный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на получении первичной информации об объекте по образованию в плоскости изображения соответствующего распределения интенсивности и фазы волнового излучения, прошедшего через объект или отраженного контролируемым объектом.
3.2.50 ионизационный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации заряженных частиц, возникающих при ионизации атомов материала контролируемого объекта, ионизационной камерой, счетчиком Гейгера, пропорциональным детектором.
Примечание — Под детектором подразумевается устройство, предназначенное для обнаружения и преобразования энергии физического поля (излучения) в другой вид энергии, удобной для индикации, последующей регистрации и измерения.
3.2.51 калориметрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на измерении тепловых эффектов (количеств теплоты).
3.2.52 катарометрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации разницы в теплопроводности воздуха и пробного газа, вытекающего через сквозные дефекты контролируемого объекта.
3.2.53 люминесцентный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации контраста люминесцирующего видимым излучением следа на фоне поверхности контролируемого объекта в длинноволновом ультрафиолетовом излучении.
3.2.54 люминесцентно-цветной метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации контраста цветного или люминесцирующего индикаторного следа на фоне поверхности контролируемого объекта в видимом или длинноволновом ультрафиолетовом излучении.
Примечание —Индикаторный след — по ГОСТ 18442.
3.2.55 магнитографический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей рассеяния с использованием в качестве индикатора ферромагнитной пленки.
Примечание — Под индикатором подразумевается прибор, устройство, элемент или вещество, предназначенные для регистрации первичных информативных параметров в форме, удобной для восприятия человеком.
3.2.56 магнитопорошковый метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на анализе магнитных полей рассеяния с использованием в качестве индикатора ферромагнитного порошка или магнитной суспензии.
3.2.57 магниторезисторный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей рассеяния магниторезисторами.
3.2.58 манометрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации изменения показаний вакуумметра, обусловленного проникновением воздуха или пробного вещества через сквозные дефекты контролируемого объекта.
3.2.59 масс-спектрометрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации ионов пробного газа, проникающего через сквозные дефекты контролируемого объекта.
3.2.60 метод вторичных электронов: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации потока высокоэнергетических вторичных электронов, образованного в результате взаимодействия проникающего излучения с контролируемым объектом.
3.2.61 метод высокочастотного разряда: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации проникновения воздуха или пробного газа по возбуждению разряда в вакууме или на локализации искрового разряда в зоне сквозного дефекта контролируемого объекта.
3.2.62 метод жидких кристаллов: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации распределения температуры по поверхности контролируемого объекта с помощью термоиндикаторов на основе жидких кристаллов.
3.2.63 метод контактной разности потенциалов: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации контактной разности потенциалов.
3.2.64 метод остаточных устойчивых деформаций: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации остаточных деформаций эластичных покрытий в месте течи.
3.2.65 метод рекомбинационного излучения: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации рекомбинационного излучения р—л переходов при прямом и обратном их смещении.
3.2.66 метод термобумаг: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации температуры по поверхности контролируемого объекта с помощью необратимых термоиндикаторов, представляющих собой черную бумагу с термочувствительным слоем, плавящимся при определенной температуре. в результате чего обнажается черная контрастная основа.
3.2.67 метод термозависимых параметров: Метод неразрушающего контроля, основанный на изменении температуры контролируемого объекта с помощью его термозависммых параметров (сопротивления. емкости и т. п.).
3.2.68 метод термокрасок: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации распределения температуры по поверхности объекта с помощью химических красок, изменяющих цвет под действием тепловой энергии контролируемого объекта.
3.2.69 метод термолюминофоров: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации распределения температуры по поверхности контролируемого объекта с помощью люминофоров, наносимых на контролируемую поверхность и изменяющих яркость свечения в зависимости от температуры.
3.2.70 метод фильтрующихся частиц: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации контраста скопления отфильтрованных частиц (люминесцентных, цветных, люминесцентноцветных) на фоне поверхности контролируемого объекта.
3.2.71 метод фотоуправляемых полупроводниковых частиц: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации пространственной структуры СВЧ поля, взаимодействующего с контролируемым объектом в плоскости фотоуправляемой полупроводниковой пластины, и измерении коэффициента отражения (прохождения) электромагнитной волны от освещенного участка пластины.
3.2.72 метод экзоэлектронной эмиссии: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации экэоэлектронов. эмитируемых поверхностью контролируемого объекта при приложении к нему внешнего стимулирующего воздействия.
3.2.73 метод эффекта Холла: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей датчиками Холла.
3.2.74 микрофонный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации акустических волн с помощью микрофона.
3.2.75 нефелометрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на получении информации о контролируемом объекте по изменению интенсивности и поляризации оптического из* лучения, проходящего через объект, в результате рассеяния на неоднородностях.
3.2.76 оптический интерференционный метод: Метод неразрушающего контроля теплового поля в приповерхностных слоях среды, окружающей нагретый объект, по интерференционной картине.
3.2.77 параметрический вихретоковый метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации электромагнитного поля вихревых токов, наводимых в контролируемом объекте полем преобразователя, по изменению полного сопротивления катушки преобразователя.
3.2.78 пирометрический метод: Метод неразрушающего контроля температуры с помощью визуальных или фотоэлектрических пирометров.
3.2.79 покдеромоторный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации силы отрыва (притяжения) постоянного магнита или сердечника электромагнита от контролируемого объекта.
3.2.80 порошковый метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации увеличения амплитуд акустических колебаний отделенных дефектами участков вследствие их резонансов на собственных частотах с помощью тонкодисперсного порошка.
3.2.81 пузырьковый метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации пу* эырькое пробного газа, проникающего через сквозные дефекты контролируемого объекта.
3.2.82 пьезоэлектрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации акустических волн пьезоэлектрическим детектором.
3.2.83 радиоактивный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации интенсивности излучения, обусловленного проникновением радиоактивного вещества через сквозные дефекты контролируемого объекта.
3.2.84 радиографический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на преобразовании радиационного изображения контролируемого объекта в радиографический снимок или записи этого изображения на запоминающем устройстве с последующим преобразованием в световое изображение.
3.2.85 радиоскопический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации ионизирующих излучений после взаимодействия с контролируемым объектом на флуоресцирующем экране или с помощью электронно-оптического преобразователя.
3.2.86 рефлектометрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации интенсивности светового потока, отраженного от изделии.
3.2.87 рефрактометрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации показателей преломления контролируемого объекта в различных участках спектра оптического излучения.
3.2.88 сцинтилляционный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации ионизирующего излучения, взаимодействующего с контролируемым объектом, сцинтилляционным детектором.
3.2.89 термисторный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации мощности лучистой энергии электромагнитных волн, взаимодействующих с контролируемым объектом, с помощью термисторов.
3.2.90 трансформаторный метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации электромагнитного поля вихревых токов, наводимых возбуждающей катушкой в токопроводящем объекте, по изменению ЭДС на зажимах измерительной катушки.
3.2.91 феррозондовый метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на измерении напряженности магнитного поля феррозондами.
3.2.92 химический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации проникновения пробных жидкостей или газов веществами, изменяющими свой цвет в результате химической реакции.
3.2.93 цветной (хроматический) метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации контраста цветного индикаторного следа на фоне поверхности контролируемого объекта в видимом излучении.
3.2.94 шумовой метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации шумовых параметров.
3.2.95 электроискровой метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации возникновения электрического пробоя и изменений его параметров в окружающей среде или на участке контролируемого объекта.
3.2.96 электромагнитно-акустический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации акустических волн после взаимодействия с контролируемым объектом с помощью вихретокового преобразователя.
3.2.97 электропараметрический метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации электрического поля по вольт-амперным, вольт-фарадным и т. д. характеристикам контролируемого объекта.
3.2.98 электростатический порошковый метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации электростатических полей рассеяния с использованием в качестве индикатора наэлектризованного порошка.
3.2.99 яркостный (ахроматический) метод: Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации контраста ахроматического следа на фоне поверхности контролируемого объекта в видимом излучении.
4 Классификация видов и методов
4.1 Неразрушающий контроль в зависимости от физических явлений, положенных в его основу, подразделяют на следующие виды:
— акустический;
— вихретоковый;
— магнитный;
— оптический;
— проникающими веществами;
— радиационный;
— радиоволновой;
— тепловой;
• электрический.
а) характеру взаимодействия физических полей или веществ с контролируемым объектом.
Примечание — Под характером взаимодействия физического поля или вещества с контролируемым объектом подразумевается непосредственное взаимодействие поля или вещества с контролируемым объектом, но не с проникающим веществом:
б) первичным информативным параметрам.
Примечание — Под первичным информативным параметром подразумевается одна из основных характеристик физического поля или проникающего вещества, регистрируемая после взаимодействия этого поля или вещества с контролируемым объектом:
в) способам получения первичной информации.
Примечание — Под первичной информацией подразумевается совокупность характеристик физического паля или проникающего вещества, регистрируемая после взаимодействия этого поля или вещества с контролируемым объектом.
В названии метода должны присутствовать классификационные признаки, изложенные выше, свойственные данному методу неразрушающего контроля.
Допускается применение комбинированных методов одного или нескольких видов нераэрушающего контроля, классифицируемых по различным признакам. Классификация методов неразрушающего контроля приведена в таблицах 1.2.
Таблица 1 — Классификация методов нвразрушающего контроля
Вид «оитроля | Классификация | ||
по характеру взаимодействия физических попей с контролируемым объектом | по первичному информативному параметру | по способу получения первичной информации | |
Магнитный | Магнитный | Метод коэрцитивной силы. Метод намагниченности. Метод остаточной индукции. Метод магнитной проницаемости. Метод напряженности. Метод эффекта Баркгаузена | Магнитооорошковый. Индукционный. Феррозондовый. Метод эффекта Холла. Магнитографический. Поцдеромоторный. Магниторезисторный |
Электрический | Электрический. Трибоэлектрическмй. Термоэлектрический | Электропотенциальный. Электро емкостный | Электростатический порошковый. Элвктропараметрический. Электроискровой. Рекомбинационного излучения. Экэоэлектронной эмиссии. Шумовой. Метод контактной разности потенциалов |
Вихретоковый | Метод прошедшего излучения. Метод отраженного излучения | Амплитудный. Фазовый. Частотный. Спектральным. Многочастотный | Трансформаторным. Параметрический |
Радиоволновой | Метод прошедшего излучения. Метод отраженного излучения. Метод рассеянного излучения. Резонансным | Амплитудный. Фазовый. Частотный. Временной. Поляризационный. Геометрический | Детекторный (диодный). Болометрический. Термисторный. Интерференционный. Голографический. Метод жидких кристаллов. Метод термобумаг. Метод термолюминофоров. Метод фотоуправляемых полупроводниковых пластин. Калориметрический |
Тепловой | Контактный. Конвективный. Метод собственного излучения | Термометрический. Теплометрический | Пирометрический. Метод жидких кристаллов. Метод термокрасок. Метод термобумаг. Метод термолюминофоров. Метод термозависимых параметров. Оптический ингерференциокый. Калориметрический |
Оптический | Метод прошедшего излучения. Метод отраженного излучения. Метод рассеянного излучения. Метод индуцированного излучения | Амплитудный. Фазовый. Временной. Частотный. Поляризационным. Геометрический. Спектральным | Интерференционный. Нефелометрический. Голографический. Рефрактометрический. Рефлексометрический. Визуально-оптический |
Окончание таблицы 1
Вид контроля | Классификация | ||
по характеру аэаимо-действия физических полей с контролируемым объектом | по первичному информативному параметру | по способу получения первичной информации | |
Радиационный | Метод прошедшего излучения. Метод рассеянного излучения. Метод активационного анализа. Метод характеристического излучения. Автоэмиссмонный | Плотности потока энергии. Спектральный | Сцинтилляционный. Ионизационный. Вторичных электронов. Радиографический. Радиосколический |
Акустический | Метод прошедшего излучения. Метод отраженного излучения (эхо-метод). Резонансный. Импедансный. Метод свободных колебаний. Акустико-эмиссиожый. Акустико-ультраэвухо-вой | Амплитудный. Фазовый. Временной. Частотный. Спектральный | Пьезоэлектрический Электромагнитно-акустический. Микрофонный. Порошковый Пьезоэлектрический |
Таблица 2 — Методы контроля лрошкающими веществами
Классификация | ||
по характер у взаимодействия вешаете с контролируемым объем том | по первичному информативному параметру | по способу получения первичной информации |
Молекулярный | ЖИДКОСТНЪМ. Газовый | Яркостный (ахроматический). Цветной (хроматический). Люминесцентный. Люминесцентно-цветной. Фильтрующихся частиц. Масс-сл ектро метрический. Пузырьковый. Манометрический. Галогенный. Радиоактивный. Катарометрический. Высокочастотного разряда. Химический. Метод остаточных устойчивых деформаций. Акустический |
УДК 620.179.16:006.354
Ключевые слова: неразрушающий контроль, виды, методы, классификация
БЗ 12—2019/79
Редактор Н.В. Таланова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка И.А. Налейкиной
Сдано 8 набор 13.11.2019. Подписано а печать 22.11.2019. Формат 60«841/g. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1.40. Уч.-изд. л. 1,26.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
Создано в единичном исполнении во ФГУП «СТАНДАРТУ! НФОРМ» . 117418 Москва. Нахимовский пр-т, д. 31. к. 2.
Гост 18442-8 — vojjdenie.ru
Скачать гост 18442-8 djvu
Проверен в г. Постановлением Госстандарта от Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Настоящий стандарт распространяется на капиллярные методы неразрушающего контроля материалов, полуфабрикатов, изделий далее — объекты контроля , предназначенные для обнаружения невидимых или слабовидимых невооруженным глазом дефектов типа несплошностей материала, выходящих на контролируемую поверхность.
Стандарт устанавливает область применения, общие требования к дефектоскопическим материалам, аппаратуре, классам чувствительности, технологической последовательности выполнения операций, обработке и оформлению результатов контроля и требования безопасности. Капиллярные методы основаны на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей в полости поверхностных и сквозных несплошностей материала объектов контроля и регистрации образующихся индикаторных следов визуальным способом или с помощью преобразователя.
Капиллярные методы предназначены для обнаружения поверхностных и сквозных дефектов в объектах контроля, определения их расположения, протяженности для протяженных дефектов типа трещин и ориентации по поверхности. Капиллярные методы позволяют контролировать объекты-любых размеров и форм, изготовленные из черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс, стекла, керамики, а также других твердых неферромагнитных материалов. Капиллярные методы применяют для контроля объектов, изготовленных из ферромагнитных материалов, если их магнитные свойства, форма, вид и месторасположение дефектов не позволяют достигать требуемой по ГОСТ чувствительности магнитопорошковым методом и магнитопорошковый метод контроля не допускается применять по условиям эксплуатации объекта.
Необходимым условием выявления дефектов типа нарушения сплошности материала капиллярными методами является наличие полостей, свободных от загрязнений и других веществ, имеющих выход на поверхность объектов и глубину распространения, значительно превышающую ширину их раскрытия.
Капиллярные методы подразделяют на основные, использующие капиллярные явления, и комбинированные, основанные на сочетании двух или более различных по физической сущности методов неразрушающего контроля, одним из которых является капиллярный. Основные капиллярные методы контроля классифицируют: Комбинированные капиллярные методы контроля в зависимости от характера физических полей излучений и особенностей их взаимодействия с контролируемым объектом классифицируют на: Дефектоскопические материалы выбирают в зависимости от требований, предъявляемых к объекту контроля, его состояния и условий контроля.
Их укомплектовывают в целевые наборы см. Очиститель, индикаторный пенетрант, гаситель и проявитель характеризуют данными, приводимыми в рецептурных бланках. Форма рецептурного бланка приведена в справочном приложении 2. Совместимость дефектоскопических материалов в наборах или сочетаниях обязательна.
Составы набора не должны ухудшать эксплуатационные качества материала контролируемого объекта. Очистители и гасители в зависимости от характера взаимодействия с индикаторным пенетрантом подразделяют на растворяющие, самоэмульгирующие и эмульгирующие при внешнем воздействии.
Бесплатная библиотека стандартов и нормативов www. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.
Это некоммерческий сайт и здесь не продаются документы. Вы можете скачать их абсолютно бесплатно! Содержимое сайта не нарушает чьих-либо авторских прав!
rtf, rtf, doc, PDFПохожее:
| Выявляемые дефекты | Чувствительность | Особенности метода | |||||
| Технический осмотр | Внешний осмотр и измерение | Поверхностные дефекты | Выявляются несплошности отклонения размера и формы сварного соединения от заданных величин более 0,1 мм, а также поверхностное окисление сварного соединения | Метод позволяет обнаруживать дефекты минимального выявляемого размера при осмотре и измерении сварного соединения с использованием оптических приборов с увеличением до 10* и измерительных приборов | Не ограничивается | — | |
| Капиллярный |
Цветной Люминесцентный Люминесцентно- цветной |
Дефекты (несплошности), выходящие на поверхность | Условные уровни чувствительности по ГОСТ 18442-80 | Чувствительность и достоверность метода зависят от качества подготовки поверхности соединения к контролю | Не ограничивается | ГОСТ 18442-80 | |
| Радиационный |
Радиографический Радиоскопический Радиометрический |
Внутренние и поверхностные дефекты (несплошности), а также дефекты формы соединения |
От 0,5 до 5,0% контролируемой толщины металла От 3 до 8% контролируемой толщины металла От 0,3 до 10% контролируемой толщины металла |
Выявляемость дефектов по ГОСТ 7512-82. Чувствительность зависит от характеристик контролируемого сварного соединения и средств контроля | По ГОСТ 20426-82 | ГОСТ 7512-82 | |
| Акустический | Ультразвуковой | Внутренние и поверхностные дефекты (несплошности) | Толщина сварного соединения, мм | Предельная чувствительность, мм2 | Размер, количество и характер дефектов определяются в условных показателях по ГОСТ 14782-86 | По ГОСТ 14782-86 | ГОСТ 14782-86 |
| От 1,5 до 10 включ. | 0,5-2,5 | ||||||
| Св. 10 до 50 « | 2,0-7,0 | ||||||
| » 50 » 150 « | 3,5-15,0 | ||||||
| » 150 » 400 « | 10,0-80,0 | ||||||
| » 400 » 2000 « | 35,0-200,0 | ||||||
| Магнитный | Магнито- феррозондовый | Поверхностные и подповерхностные несплошности | Условные уровни чувствительности по ГОСТ 21104-80* |
Метод обеспечивает выявление: внутренних несплошностей, расположенных на глубине до 10 мм от поверхности соединения; разнонаправленных дефектов. Чувствительность и достоверность метода зависит от качества подготовки соединения к контролю |
По ГОСТ 21104-75 | ГОСТ 21104-75 | |
|
_______________ * Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 1770-74. — Примечание изготовителя базы данных. |
|||||||
|
Магнито- порошковый |
Поверхностные и подповерхностные несплошности | Условные уровни чувствительности по ГОСТ 21105-87 | Метод обеспечивает выявление внутренних несплошностей, расположенных от поверхности соединения на глубине до 2 мм включительно. Чувствительность и достоверность метода зависят от качества подготовки соединения к контролю | По ГОСТ 21105-87 | ГОСТ 21105-87 | ||
|
Магнито- графический |
Поверхностные, подповерхностные и внутренние несплошности | От 2 до 7% от толщины контролируемого металла | Достоверность контроля снижается при наличии неровностей на контролируемой поверхности соединения размером более 1 мм. Чувствительность снижается с увеличением глубины залегания несплошности | Сварные стыковые соединения, выполненные дуговой газовой сваркой, конструкции из ферромагнитных материалов. Контролируемая толщина не более 25 мм | — | ||
| Течеискание | Радиационный | Сквозные дефекты | По криптону 85 85Kr — от 1·10-9 до 1·10-14 мм3 МПа/с | Радиоактивная опасность |
Обнаружение мест течей в сварных соединениях, работающих под давлением, замкнутых конструкций ядерной энергетики, а также замкнутых конструкций, когда невозможно применение других методов течеискания. Контролируемая толщина не ограничивается |
— | |
| Масс- спектрометрический | Сквозные дефекты |
По способу: накопления при атмосферном давлении — до 1·10-6 мм-3 МПа/с вакуумирования от 1·10-7 до 1·10-4 мм-3 МПа/с щупа — до 1·10-5 мм-3 МПа/с |
Условия эксплуатации течеискателей: температура окружающей среды 10-35 °С, наибольшая относительная влажность воздуха 80% |
Способ накопления давления — определение суммарной степени утечек замкнутых конструкций. Способ вакуумирования — определение суммарной степени утечек замкнутых и открытых конструкций. Способ щупа — определение локальных течей в сварных соединениях крупногабаритных конструкций Контролируемая толщина не ограничивается |
— | ||
| Манометрический | Сквозные дефекты |
По способу: падения давления — от 1·10-3 до 7·10-3 мм3 МПа/с дифференциального манометра до 1·10-8 мм3 МПа/с |
Чувствительность метода снижается при контроле конструкций больших объемов. Длительность времени испытания, температура контрольного газа и окружающей среды, а также величина атмосферного давления влияют на погрешность испытаний |
Сварные соединения замкнутых конструкций, работающих под давлением: способ падения давления — для определения величины суммарных утечек; способ дифференциального манометра — для определения локальных утечек. Контролируемая толщина не ограничивается |
— | ||
| Галоидный | Сквозные дефекты |
По фреону 12: щуп атмосферный — до 5·10-4 мм3 МПа/с щуп вакуумный — до 1·10-6 мм3 МПа/с |
Достоверность и чувствительность контроля снижается, если контролируемая поверхность имеет неровности (наплывы, углубления), препятствующие приближению щупа к контролируемой поверхности | Обнаружение места и величины локальных течей в сварных соединениях замкнутых конструкций, работающих под давлением. Контролируемая толщина не ограничивается | — | ||
| Газоаналитический | Сквозные дефекты | По фреону 12 (90%) в смеси с воздухом от 2·10-4 до 4·10-4 мм3 МПа/с | Достоверность контроля снижаются при наличии в окружающей атмосфере различных паров и газов, включая растворители для подготовки поверхности контролируемого соединения, табачный дым и газы, образующиеся при сварке | Обнаружение места локальных течей в сварных соединениях замкнутых конструкций, работающих под давлением. Контролируемая толщина не ограничивается | — | ||
| Химический | Сквозные дефекты |
По аммиаку — до 6,65·10-4 мм3 МПа/с По аммонию — от 1·10-1 до 1 мм3 МПа/с |
Требуется соблюдение правил противопожарной безопасности и правил работы с вредными химическими веществами | Обнаружение места локальных течей в сварных соединениях открытых и закрытых конструкций, работающих под давлением или предназначенных для хранения жидкостей. Контролируемая толщина не ограничивается | — | ||
| Акустический | Сквозные дефекты | Не менее 1·10-2 мм-3 МПа/с | Контроль производят при отсутствии шумовых помех. Возможен дистанционный контроль | Обнаружение мест течей в сварных соединениях подземных водо- и газопроводах высокого давления. Контролируемая толщина не ограничивается | — | ||
| Капиллярный | Сквозные дефекты |
Люминесцентный — от 1·10-2 до 5·10-2 мм3 МПа/с Люминесцентно-цветной — от 1·10-2 до 5·10-2 мм3 МПа/с Люминесценто- гидравлический — от 1·10-4 до 5·10-4 мм3 МПа/с Смачивание керосином — до 7·10-3 мм3 МПа/с |
Требуется тщательная очистка контролируемой поверхности. Чувствительность метода снижается при контроле больших толщин и при контроле сварных соединений, расположенных во всех пространственных положениях, отличных от нижнего. При контроле смачиванием керосином — высокая пожароопасность |
Обнаружение мест течей в сварных соединениях открытых и закрытых конструкций: люминесцентный и люминесцентно- цветной — сварные соединения конструкций, рабочим веществом которых является газ или жидкость; люминесцентно- гидравлический и смачиванием керосином — сварные соединения конструкций, рабочим веществом которых является жидкость. Контролируемая толщина не ограничивается |
— | ||
| Наливом воды под напором | Сквозные дефекты | От 3·10-4 до 2·10-2 мм3 МПа/с | При контроле сварных соединений большой емкости должна быть обеспечена жесткость конструкции | Обнаружение мест локальных течей в сварных соединениях закрытых конструкций, работающих под давлением. Контролируемая толщина, не ограничивается | Нормативно- техническая документация, утвержденная в установленном порядке | ||
| Наливом воды без напора | Сквозные дефекты | Не более 1·10-3 мм3 МПа/с | При контроле сварных соединений большой емкости должна быть обеспечена жесткость конструкции | Обнаружение мест локальных течей в сварных соединениях открытых конструкций. Контролируемая толщина не ограничивается | Нормативно- техническая документация, утвержденная в установленном порядке | ||
| Поливанием струей воды под напором | Сквозные дефекты | Не более 1·10-1 мм3 МПа/с | Чувствительность метода повышается при люминесцентно-индика- торном покрытии осматриваемой поверхности. Контроль производят до монтажа оборудования | Обнаружение мест локальных течей в сварных соединениях открытых конструкций. Контролируемая толщина не ограничивается | Нормативно- техническая документация, утвержденная в установленном порядке | ||
| Поливанием рассеянной струей воды | Сквозные дефекты | Не более 1·10-1 мм3 МПа/с | Чувствительность метода повышается при люминесцентно- индикаторном покрытии осматриваемой поверхности. Контроль производят до монтажа оборудования | Обнаружение мест локальных течей в сварных соединениях открытых конструкций. Контролируемая толщина не ограничивается | Нормативно- техническая документация, утвержденная в установленном порядке | ||
| Пузырьковый | Сквозные дефекты |
Пневматический: надувом воздуха — от 7·10-4 до 1·10-3 мм3 МПа/с обдувом струей сжатого воздуха — от 1·10-2 мм3 МПа/с Пневмогидравлический: аквариумный — 1·10-3 мм3 МПа/с бароаквариумный — от 5·10-4 до 1·10-5 мм МПа/с Вакуумный (с применением вакуум-камер) — до 1·10-2 мм3 МПа/с |
Контроль производится сжатым воздухом. Состав пенообразующих обмазок зависит от температуры воздуха при проведении испытаний пневматическим и вакуумным способами контроля |
Обнаружение мест локальных течей. Пневматический способ: надувом воздуха — сварные соединения замкнутых конструкций, рабочим веществом которых является газ или жидкость; обдувом струей сжатого воздуха — сварные соединения открытых крупногабаритных конструкций. Пневмогидравлический аквариумный и бароаквариумный способы сварные соединения малогабаритных замкнутых конструкций, работающих под давлением. Вакуумный способ — при одностороннем подходе к контролируемым соединениям. Контролируемая толщина не ограничивается |
Нормативно- техническая документация, утвержденная в установленном порядке | ||
| Вскрытие | Внутренние дефекты | Выявляются макроскопические дефекты | Вскрытие производится вырубкой, сверлением, газовой или воздушно-дуговой строжкой, шлифованием, а также вырезкой участка сварного соединения с последующим изготовлением из него послойных шлифов. После контроля требуется заварка вскрытого участка сварного соединения |
Сварные соединения, которые не подвергаются термообработке или недоступны для радиационного и акустического контроля. Контролируемая толщина не ограничивается |
— | ||
| Технологическая проба | Внутренние и поверхностные дефекты | Выявляются макроскопические и микроскопические дефекты | Контрольная проба выполняется по тому же технологическому процессу и тем же сварщиком (сварщиками), что и контролируемые сварные соединения | Не ограничивается | — | ||
Электронная библиотека «Неразрушающий контроль» Томского цнти – филиала фгу «Объединения «Росинформресурс» Минпромэнерго России на 01. 01. 2009
Электронная библиотека «Неразрушающий контроль» Томского цнти – филиала фгу «Объединения «Росинформресурс» Минпромэнерго России на 01. 01. 2009
|
| Электронная библиотека «Неразрушающий контроль» Томского ЦНТИ – филиала ФГУ «Объединения «Росинформресурс» Минпромэнерго России на 01.01.2009
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
| Электронная библиотека «Охрана труда в образовательных учреждениях»… Автоматы правильно-отрезные для металла круглого, фасонного сечения и арматуры. Параметры и размеры. Нормы точности | Электронная библиотека по промышленной безопасности «Объекты газоснабжения»… О государственном регулировании в области добычи и использования угля, об особенностях социальной защиты работников организаций угольной… | ||
| Электронная библиотека по промышленной безопасности «Подъемные сооружения»… Протокол о едином порядке применения технических и экологических стандартов, норм, правил в отношении товаров, ввозимых в государства-участники… | Каталог электронной библиотеки «Химические, нефтехимические, нефтеперерабатывающие… Химические, нефтехимические, нефтеперерабатывающие производства\Общие документы\Законодательные\Кодексы РФ | ||
| «Электрические установки и сети» Томского цнти – филиала фгу «Объединения… ПБ: Электрические установки и сети\Общие документы\Законодательные\Международные нормы | Каталог электронной библиотеки «Охрана труда» Томского цнти – филиала… Гигиенические критерии для обоснования необходимости разработки пдк и обув (оду) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, атмосферном… | ||
| Перечень ту на бумажном носителе, имеющихся в фонде Томского цнти… | Перечень документов по пожарной сигнализации, имеющихся в фонде Томский… … | ||
| Российской Федерации Томский цнти филиал фгу «Объединение «Росинформресурс»… | Положение о библиотеке Библиотека является структурным подразделением института, обеспечивающим учебный процесс необходимыми источниками информации. Администрация… |
Школьные материалы Школьные материалы
ГОСТ 21105-87, 26-03-02 — 百度 文库
ОКСТУ 0011
Дата вступления в силу: 01.01.88
Этот стандарт должен соблюдаться при использовании метода испытания магнитными частицами
неразрушающего контроля для компонентов, деталей и промежуточных продуктов, изготовленных из ферромагнитных материалов
с
относительной проницаемостью
не
меньше
чем
40
(в дальнейшем
обозначает
—
как
«испытанная
единица»).
Термины, используемые в этом стандарте, и их определения см. В ГОСТ 24450-80.
Определения используемых здесь терминов приведены в Приложении 1 к настоящему документу.
1.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1,1
Метод
из
магнитный
частица
тестирование
из
NDT
на основе
притяжение
магнитных
частиц
рассеянных
потоков
произошло в
дефектах
из
намагниченных
испытанных единиц.
Возникновение
и
расширение
из
индикатор
шаблоны
индуцированные
по
дефекты ‘
случайные
поля
9000могут наблюдаться
визуально
или
на
используя
автоматически
изображение
обработка
оборудование.
1,2
Метод
из
магнитный
частица
тестирование
равно
означает
для
идентификация
из
отказов в
отказов
поверхность
и
подповерхность
непрерывность:
микропотоки,
трещины
из
различных типов
,
неправильная сварка стыков, снежинки, задние плавники, разрывы и т. Д.
1,3
Метод
из
магнитный
частица
тестирование
составляет
применяется
для
тестирования
из
единиц
изготовлено из
единиц
ферромагнитные
материалы
с
магнитные
критерий
которые
составляют
это
возможно
до
генерируют магнитные паразитные поля в местах, где есть отказы 3
, что достаточно для непрерывности 9000 притяжение магнитных частиц.
Метод может быть использован для испытаний блоков с немагнитным покрытием.
1,4
Чувствительность
из
метод
из
магнитный
частица
испытание
должно быть определено
в соответствии с
до
материал
магнитные характеристики
из
a
протестировано
устройство,
его
форма,
размеры
и поверхность
поле
и
дефект
намагничивание
сила,
дефект
расположение
и
ориентация,
оба
поле
перекрестное намагничивание
перекрестное намагничивание
Расположение
,
дефект
, обнаружение
характеристик материала
,
материала
заявка
методика и процедура регистрации паттернов индикаторов выявленных дефектов.
1,5
три
основной
восприимчивость
уровня
должен
быть
выделенный
в зависимости от
на
Размер выявленных дефектов (таблица 1):
Таблица 1
Универсальный пенетрант R-Test PS-42 | AmasEnergy
(оборудование / материалы)
Номер модели: ПС-42
Состояние: Новое
Место нахождения или страна хранения: Россия
Техническая поддержка: Да
Гарантия: Нет
Цена: Запросите цену
Описание:
Пенетрант универсальный для капиллярного контроля R-Test PS-42 предназначен для заполнения дефектов с целью их дальнейшей идентификации по индикаторным следам.
Обзор:
Темно-красный цвет пенетранта обеспечивает отличный контраст с проявителем R-Test PS-43. Его можно удалить как очиститель R-Test OS-41, или просто водой.
Отвечает требованиям стандартов: РБ 090-14, ГОСТ 18442-80, ISO 3452-2, AMS 2644, ASME Code Sec. В, ТУ 2499-001-67511508-2014.
Характеристики
- Имеет легкий не раздражающий запах;
- не вызывает коррозии;
- не сохнет на поверхности изделия;
- можно стирать водой.
Характеристики
| Внешний вид | темно-красная жидкость | |
|---|---|---|
| Плотность | 0,819 г / см 3 | |
| Содержание серы <0,006% | ||
| Форма выпуска: | ||
| — аэрозольный баллончик | 400 мл | |
| — канистра | 1 л, 5 л |
Чтобы увидеть информацию о производственной компании, вам необходимо войти в систему.
Пенетрант-теств Краснодаре | ООО «РКК» Краснодар
Пенетрантный тест является одним из основных методов неразрушающего контроля и предназначен для обнаружения поверхностных и сквозных дефектов в контролируемых объектах, а также определения их местоположения, степени (для протяженных дефектов, таких как трещины, трещины) и их ориентации на поверхности. поверхность. Пенетрантный тест в рамках неразрушающего контроля (ГОСТ 18442-80) основан на проникновении индикаторных жидкостей внутрь дефекта, смачивающего материал объекта: поверхности контроля и последующей регистрации индикаторных следов (которые еще называется цветной дефектоскопией).
В соответствии с техническими требованиями в большинстве случаев необходимо обнаруживать такие мелкие дефекты, что их практически невозможно заметить при визуальном осмотре невооруженным глазом. В то же время использование оптических инструментов, например лупы или микроскопа, не позволяет обнаружить дефекты поверхности из-за недостаточной контрастности изображения дефекта на фоне металла и малого поля зрения при больших увеличениях.
Испытание на проникновение красителя позволяет контролировать объекты любого размера и формы из различных материалов, таких как черные и цветные металлы, сплавы, пластмассы, стекло, керамика и др. Испытание на пенетрант имеет широкую потребность в дефектоскопии сварных соединений.
При осмотре цветной пенетрант наносится на контролируемую поверхность и благодаря своим особым свойствам проникает в мельчайшие дефекты, выходящие на поверхность исследуемого объекта. Нанесенный на поверхность тест-объекта проявитель растворяет краситель внутри дефекта и за счет диффузии «вытягивает» оставшийся в дефекте пенетрант на поверхность тест-объекта сразу через некоторое время после осторожного удаления окрашенного пенетранта с поверхности. .Достаточно контрастно видны существующие дефекты. Индикаторные следы в виде линий показывают трещины или царапины, а отдельные точки указывают на поры.
Пенетрантный тест состоит из 5 фаз:
- Предварительная очистка поверхности
Чтобы краситель проник в дефекты на поверхности, поверхность сначала необходимо очистить водой или органическим очистителем. Все загрязнения (масла, ржавчина и т. Д.) Любые покрытия (окраска, металлизация) должны быть удалены из контролируемой зоны.После этого поверхность необходимо просушить, чтобы внутри дефекта не осталось воды или очистителя.
- Нанесение пенетранта красителя
Пенетрант (обычно красный) наносится на поверхность путем распыления, нанесения кистью или погружения объекта контроля в ванну для хорошей пропитки и полного покрытия пенетрантом при температуре 5 … 50 ° C на время. -период 5 … 30 мин.
- Удаление излишков пенетранта
Излишки пенетранта должны быть удалены путем протирания салфеткой, ополаскивания водой или тем же очистителем, что и на стадии предварительной обработки.В этом случае пенетрант удаляется только с контролируемой поверхности, а не из полости дефекта. Затем поверхность просушивают безворсовой салфеткой или струей воздуха.
- Заявка разработчика
После высыхания тонкий ровный слой проявителя (обычно с) следует сразу нанести на контролируемую поверхность.
- Контроль
Обнаружение существующих дефектов начинается сразу после завершения процесса разработки.При осмотре следы индикаторов должны быть идентифицированы и записаны. Интенсивность цвета указывает на глубину и ширину раскрытия дефекта. Чем бледнее цвет, тем меньше дефект. Глубокие трещины имеют интенсивную окраску. После испытания проявитель следует удалить водой или очистителем.
Дефектоскопические материалы для дефектоскопии красителей следует выбирать в зависимости от требований и условий, предъявляемых к контролируемому объекту, а также условий испытания.Они комплектуются целевыми наборами, которые включают полностью или частично связанные между собой совместимые дефектоскопические материалы.
Совместимость дефектоскопических материалов в наборах или комбинациях обязательна. Состав комплекта не должен ухудшать функциональное качество материала на контролируемом объекте. Согласно ГОСТ 18442-80 класс чувствительности контроля определяется в зависимости от размера обнаруженных дефектов. В качестве параметра размера дефекта принимается поперечный размер дефекта на поверхности объекта контроля, так называемая ширина раскрытия дефекта.Минимальное значение обнаруживаемых дефектов называется нижним порогом чувствительности и ограничивается тем фактом, что очень небольшое количество пенетранта, оставшегося в полости небольшого дефекта, недостаточно для получения индикации контраста при данной толщине слоя проявляющего агента. . Также существует верхний порог чувствительности, который определяется тем, что с широких, но неглубоких дефектов пенетрант вымывается за счет удаления излишков пенетранта на поверхности.
Обнаружение индикаторных следов, соответствующих указанным выше основным характеристикам, служит основанием для анализа допустимости дефекта с точки зрения его размера, характера и положения.
ГОСТ 18442-80 предусматривает 5 видов чувствительности (по минимальному значению) в зависимости от размера дефекта
.Класс чувствительности
Ширина раскрытия дефекта, мкм
- Менее 1
- от 1 до 10
- от 10 до 100
- от 100 до 500
- технологический — норм нет
Наряду с другими физическими методами (визуальный контроль, рентгеновский контроль, ультразвуковой контроль и испытание магнитными частицами) проникающий тест является надежным и высокоэффективным средством обнаружения возможных дефектов поверхности.Он требует наличия специально обученных специалистов, специального оборудования и вспомогательных средств контроля, кроме того, этот тест предъявляет особые требования к подготовке поверхности перед контролем. К недостаткам пенетрантного теста можно отнести его высокую трудоемкость при отсутствии механизации, большую продолжительность процесса испытания (от 0,5 до 1,5 часов), а также сложность механизации и автоматизации процесса контроля; снижение достоверности результатов при отрицательных температурах; субъективность контроля иными словами зависимость достоверности результатов от компетентности оператора; ограниченный срок хранения дефектоскопических материалов, зависимость свойств материалов от условий хранения.
Некоторые производители игнорируют проведение неразрушающего контроля изделий или проводят его только на последнем этапе строительства, непосредственно перед вводом в эксплуатацию из-за финансовой экономии или некомпетентности. Это может привести к дополнительной потере времени и непредвиденным расходам, когда контроль технически невозможен. Такое отношение к контролю качества часто приводит к возникновению аварийных ситуаций в процессе эксплуатации и может привести даже к техногенным катастрофам.
РЕЗУЛЬТАТ ПРОГНОЗИРУЮЩЕГО ИСПЫТАНИЯ- Заключение о соответствии требованиям технической документации на объекте;
- Свидетельство об аттестации лаборатории неразрушающего контроля;
- Свидетельство об аттестации инспектора по неразрушающему контролю;
- Свидетельство о поверке оборудования.
Наша лаборатория предоставляет полную гарантию на все результаты пенетрантного теста.
Все измерительное оборудование нашей лаборатории внесено в государственный реестр. Мы предлагаем свои услуги на всей территории Российской Федерации. Присутствие инспекторов по неразрушающему контролю возможно сразу после подтверждения заявки и согласования всех нюансов испытаний магнитных частиц. Сотрудники нашей лаборатории имеют II аккредитацию на проведение пенетрантных тестов.
Мы обеспечиваем индивидуальный подход к каждому Клиенту и согласовываем стоимость выполняемых работ.У нас также есть специальная система бонусных скидок для постоянных клиентов. Заказав у нас такую услугу, как испытание сварных соединений магнитными частицами, Вы можете быть уверены, что работа будет выполнена в срок и качественно!
Магистральные трубопроводыSp 86.13330 pdf
1 участок пользования
1.1 Настоящий свод правил устанавливает основные требования к производству и приемке строительно-монтажных работ при строительстве и реконструкции линейной части магистральных трубопроводов.
1.2 Настоящий свод правил распространяется на строительство новых и реконструкцию существующей линейной части магистральных трубопроводов и отводов от них номинальным диаметром до 1400 мм (включительно) с избыточным давлением не более 10 МПа для транспортировки следующих товаров:
нефть, нефтепродукты, газы углеводородные природные и попутные, природные и искусственные;
газы сжиженные (фракции С3 и С4 и их смеси), а также бензин нестабильный и конденсат нестабильный и углеводороды сжиженные прочие с давлением паров не выше 1.6 МПа (16 кгс / см2) при температуре 45 ° С.
Не распространяется на строительство промысловых трубопроводов, а также строительство магистральных трубопроводов на морских акваториях.
В данном своде правил используются нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Лакокрасочные покрытия. Группы, характеристики и обозначения
ГОСТ 9.304-87 Единая система защиты от коррозии и старения.Тепловые покрытия. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 9.315-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Горячие алюминиевые покрытия. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Лакокрасочные покрытия. Подготовка металлических поверхностей под покраску
ГОСТ 9.602-2005 Единая система защиты от коррозии и старения. Подземные сооружения. Общие требования к защите от коррозии
ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Загрузка и разгрузка. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.032-84 ССБТ. Электромонтажные работы. Общие требования безопасности
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 17.4.1.02-83 Охрана природы. Почва. Химическая классификация для контроля загрязнения
ГОСТ 17.4.3.02-85 Охрана природы. Почва. Требования к защите плодородного слоя почвы при выемке грунта
ГОСТ 17.4.3.04-85 Охрана природы. Почва. Общие требования по контролю и охране окружающей среды
ГОСТ 17.5.1.01-83 Охрана природы. Рекультивация земель. Термины и определения
ГОСТ 17.5.3.05-84 Охрана природы. Рекультивация земель. Общие требования к земле
ГОСТ 5686-2012 Грунты.Методы испытаний свайных полей
ГОСТ 6996-66 Соединения сварные. Методы определения механических свойств
ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Сварные соединения. Рентгенологический метод
ГОСТ 8695-75 Трубы. Метод испытания на сплющивание
ГОСТ 9466-75 Электроды металлические с покрытием для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия
ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Сварные соединения. Ультразвуковые методы
ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий.Капиллярные методы. Общие требования
ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени сушки
ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Метод магнитных частиц
ГОСТ 22761-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю портативными твердомерами статического действия
ГОСТ 23274-84 Здания мобильные (инвентарь). Электроустановки. Основные Характеристики.
ГОСТ 23407-78 Инвентарное ограждение строительных площадок и участков производства строительных работ.Технические характеристики
ГОСТ 23764-79 Дефектоскопы гамма. Общие технические условия
ГОСТ 24297-87 Входной производственный контроль. Ключевые моменты
ГОСТ 25113-86 Контроль неразрушающий. Рентгеновские аппараты для промышленной дефектоскопии. Общие технические условия
ГОСТ 26887-86 Площадки и лестницы для строительных работ. Общие технические условия
ГОСТ 28012-89 Подмости передвижные сборно-разборные. Технические характеристики
ГОСТ 28302-89 Покрытия теплозащитные из цинка и алюминия металлических конструкций.Общие требования к типичному процессу
ГОСТ Р 12.4.026-2001 ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и сигнальная маркировка. Назначение и правила использования. Общие характеристики и характеристики. Методы испытаний
ГОСТ Р 21.1101-2009 СПДС. Основные требования к конструкторской и рабочей документации
ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии
ГОСТ Р 51694-2000 Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия
ГОСТ Р 52289-2004 Технические средства организации дорожного движения.Правила использования дорожных знаков, разметки, светофоров, дорожных ограждений и указателей
ГОСТ Р 52290-2004 Технические средства организации дорожного движения. Знаки дорожного движения. Общие технические требования
ГОСТ Р 52568-2006 Трубы стальные с наружным защитным покрытием для газонефтепроводов. Технические характеристики
СП 4.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения огня по объектам обороны. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям
СП 14.13330.2011 «СНиП II-7-81 * Строительство в сейсмоопасных районах»
СП 25.13330.2012 СНиП 2.02.04-88 Фундаменты и фундаменты на многолетнемерзлых грунтах
СП 28.13330.2012 СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии
СП 34.13330.2012 СНиП 2.05.02-85 * Дороги
СП 36.13330.2012 СНиП 2.05.06-85 * Трубопроводы магистральные
СП 45.13330.2012 СНиП 3.02.01-87 Земляные работы, фундаменты и фундаменты
СП 47.13330.2012 СНиП 11-02-96 Инженерные изыскания для строительства.Ключевые моменты
СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства»
СП 61.13330.2012 СНиП 41-03-2003 Теплоизоляция оборудования и трубопроводов
СП 63.13330.2012 СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Ключевые моменты
СП 71.13330.2011 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия»
.СП 72.13330.2011 «СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии»
СП 77.13330.2011 «СНиП 3.05.07-85 Системы автоматизации»
СП 103.13330.2012 СНиП 2.06.14-85 Защита горных выработок от подземных и поверхностных вод
СП 104.13330.2011 «СНиП 2.06.15-85 Инженерная защита территории от затопления и затопления»
СП 112.13330.2011 СНиП 21-01-97 * Пожарная безопасность зданий и сооружений
СП 119.13330.2012 СНиП 32-01-95 Железные дороги колеи 1520 мм
СП 121.13330.2012 СНиП 32-03-96 Аэродромы
СП 122.13330.2012 СНиП 32-04-97 Тоннели железнодорожные и автомобильные
СП 126.13330.2012 СНиП 3.01.03-84 Геодезические работы в строительстве
ПРИМЕЧАНИЕ При использовании данного свода правил целесообразно проверить действительность справочных эталонов (сводов правил и / или классификаторов) в публичной информационной системе — на официальном сайте Национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или ежегодно публикуется информационный указатель «Национальные стандарты», который публикуется по состоянию на 1 января текущего года, а также по выпускам ежемесячно публикуемого информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.При замене ссылочного стандарта (документа), на который дана недатированная ссылка, рекомендуется использовать текущую версию этого стандарта (документа) с учетом всех изменений, внесенных в эту версию. При замене ссылочного стандарта (документа), на который дана датированная ссылка, рекомендуется использовать версию этого стандарта (документа) с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт (документ), на который сделана датированная ссылка, было внесено изменение, затрагивающее указанное положение, то рекомендуется применять это положение без учета этого изменения.Если ссылочный стандарт (документ) отменяется без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Информацию о действии свода правил можно уточнить в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
3 Термины и определения
В этом своде правил используются следующие термины с соответствующими определениями.
3,1 Авторский надзор: Контроль лица, выполнившего подготовку проектной документации, за соблюдением требований проектной документации в процессе строительства.[Федеральный закон от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ, ст. 2.3]
3,2 Лакокрасочное покрытие атмосферостойкое: Покрытие на основе лакокрасочного материала, предохраняющее металлические поверхности конструкций от атмосферной коррозии.
3,3 магистральный воздуховод; ВЛ: Воздушная (воздушная с кабельными вводами) линия электропередачи, предназначенная для обеспечения электроэнергией средств электрохимической защиты и электрооборудования линейной части магистральных трубопроводов.
3.4 заказчик (технический заказчик): физическое лицо, действующее на профессиональной основе, или юридическое лицо, уполномоченное застройщиком и от имени застройщика заключает договоры на выполнение инженерных изысканий, на подготовку проектной документации, на строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов капитального строительства, подготовить задания на выполнение данных видов работ, предоставить лиц, выполняющих инженерные изыскания и (или) готовящих проектную документацию, строительство, реконструкцию, капитальный ремонт объектов капитального строительства, материалы и документы, необходимые для выполнение данных видов работ, согласование проектной документации, подписание документов, необходимых для получения разрешения на ввод объекта капитального строительства в эксплуатацию, выполнение иных функций, предусмотренных настоящим Градостроительным кодексом.Разработчик вправе самостоятельно выполнять функции технического заказчика; Градостроительный кодекс Российской Федерации от 29 декабря 2004 г. № 190-ФЗ, часть 22 статьи 1]
3,5 подавляющее: Кольцевое стыковое сварное соединение, соединяющее сварные участки трубопровода после укладки их в расчетное положение.
3,6 пункт контроля: Устройство, предназначенное для контроля параметров угроз коррозии и эффективности электрохимической защиты подземных трубопроводов и других подземных металлических конструкций, а также для переключения компонентов системы электрохимической защиты.
3,7 исполнительная документация (ID): Документация, сформированная подрядчиком при строительстве или реконструкции линейной части магистральных трубопроводов и подтверждающая соответствие объемов и качества работ проектной документации и действующему законодательству Российской Федерации в области строительства, промышленной безопасности, пожарной безопасности, охраны окружающей среды (включая комплект чертежей с отметками о соответствии выполняемых работ в натуре с данными чертежами или чертежами с изменениями, внесенными проектной организацией по поручению заказчика).
3,8 линейная часть магистрального трубопровода: Составная часть магистрального трубопровода, состоящая из трубопроводов (включая арматуру и другую арматуру, переходы через естественные и искусственные препятствия), системы электрохимической защиты от коррозии, средств технологической связи, других устройств и сооружения, предназначенные для транспортировки нефти, природного газа и продуктов их переработки.
3,9 зацикливание: Трубопровод, параллельный основному трубопроводу и подключенный к нему для увеличения его пропускной способности.[СП 36.13330, п. 3.17]
3.10 маркер: заранее выбранная точка на поверхности земли над осью трубопровода в месте расположения передатчика, предназначенная для точной привязки к данным о местности при поточной диагностике.
3.11 микротоннелирование: Автоматизированное проходка тоннелей с разрывом трубной конструкции футеровки без присутствия людей в шахте.
3.12 Непроходимый тоннель (микротоннель): Тоннель, недоступный для людей и оборудования при эксплуатации трубопровода.
3,13 особые условия окружающей среды: Наличие горных хребтов, водоемов, специфических по составу и состоянию почв, в том числе вечной мерзлоты, и / или риски возникновения (развития) опасных процессов (явлений), которые могут привести к непроектной нагрузки и удары по магистральному трубопроводу и / или вызвать аварию магистрального трубопровода.
3,14 Охранная зона магистрального трубопровода: Территория или акватория с особыми условиями использования, проложенная вдоль магистрального трубопровода для обеспечения его безопасности.[СП 36.13330, п. 3.19]
3,15 подводный проход трубопровода: Участок трубопровода, проложенный через реку или водоем с шириной при малой воде зеркалом воды более 10 и глубиной более 1,5 м или шириной вдоль воды. зеркало при малой воде 25 м и более, независимо от глубины. [СП 36.13330, п. 3.16]
3,16 трубопровод воздух переходный (балочный, вантовый): Участок надземного трубопровода, проложенный через естественные или искусственные преграды.
3,17 подрядчик: Организация, имеющая свидетельство о допуске к видам строительства и / или реконструкции магистральных трубопроводов, предусмотренных действующим законодательством Российской Федерации, влияющих на безопасность объектов капитального строительства, квалифицированная персонал, строительные машины и механизмы, технологическое оборудование, средства безопасности, контрольно-измерительные и контрольно-измерительные, а также система контроля качества, а также выполнение на основании договора с заказчиком строительства и реконструкции линейной части магистральные трубопроводы.
3,18 проект производства работ: Совокупность текстовых и графических документов, устанавливающих методы и последовательность строительно-монтажных работ, безопасные, рациональные методы качественного выполнения технологических операций, состав и степень детализации которых являются определяется спецификой и объемом строительно-монтажных работ.
3,19 антикоррозионное (изоляционное) покрытие: Органическое (полимерное) покрытие, предохраняющее металлические поверхности конструкций от различных видов коррозии, а также предотвращающее утечку тока катодной защиты.
3.20 проходной туннель: Тоннель, доступный для людей и оборудования во время эксплуатации трубопровода.
3,21 проектная документация (ПД): Набор текстовых и графических проектных документов, определяющих архитектурные, функционально-технологические, конструктивные и инженерные решения, состав которых необходим для оценки соответствия принятых решений заданию на проектирование, требований законодательства, нормативных правовых актов, документов в области стандартизации и достаточен для разработки рабочей документации на строительство.[ГОСТ Р 21.1001, п. 3.1.2]
3,22 рабочая документация: Совокупность текстовых и графических документов, обеспечивающих выполнение принятых в утвержденной проектной документации технических решений объекта капитального строительства, необходимых для выполнения строительно-монтажных работ, обеспечения строительства оборудованием, изделия и материалы, и / или производство строительных изделий. [ГОСТ Р 21.1001, п. 3.1.8]
3.23 разрешение на строительство: Документ, подтверждающий соответствие проектной документации требованиям градостроительного плана земельного участка либо проекта землеустройства и проекта межевания (при строительстве, реконструкции линейных объектов) и предоставление застройщику права на строительство и реконструкцию объектов капитального строительства. [Градостроительный кодекс Российской Федерации от 29 декабря 2004 г. № 190-ФЗ, статья 51, пункт 1]
3.24 специальные сварочные работы: Сварочные работы при соединении труб разной толщины, труб с соединительными частями трубопроводов и запорно-регулирующей арматурой, а также при устройстве прямых срезов, ответвлений в магистраль, переходов и врезок бухт.
3,25 СМР: Комплекс работ, выполняемых на объекте строительства и реконструкции, включая общестроительные работы и монтаж технологических систем и оборудования.
3,26 строительный контроль: Контроль качества работ при строительстве или реконструкции линейной части магистральных трубопроводов с целью проверки соответствия выполненных работ проектной и подготовленной на его основе рабочей документации требованиям нормативно-технических документы. Строительный контроль осуществляется как подрядчиком (производственный контроль), так и заказчиком, либо организацией, привлеченной заказчиком.
3.27 Инструкция по технологии сварки: Нормативный документ, содержащий набор конкретных операций, марки сварочных материалов, оборудование для сборки и сварки кольцевых сварных соединений, определяющий технологию выполнения сварного соединения в соответствии с требованиями конструкторской и нормативной документации. .
3,28 магистральный трубопровод: Единый производственно-технологический комплекс, включающий здания, сооружения, его линейную часть, в том числе сооружения, обеспечивающие транспортировку, хранение и (или) перевалку жидких или газообразных углеводородов на автомобильный, железнодорожный и водный виды транспорта. , измерение жидких (нефть, нефтепродукты, сжиженные углеводородные газы, газовый конденсат, широкая фракция легких углеводородов, их смеси) или газообразных (газовых) углеводородов, отвечающих требованиям законодательства Российской Федерации.[СП 36.13330, п. 3.35]
3,29 фильтры грязевые: Устройства, предназначенные для защиты приборов и оборудования нефте- и нефтепродуктопроводов путем очистки перекачиваемой жидкости от механических примесей, парафино-смолистых включений, посторонних предметов;
3,30 пункт диагностики: Устройство для измерения параметров электрохимической защиты объекта с возможностью контроля коррозионных процессов.
3,31 геомодуль: Конструкция с ячеистой структурой, сформированная из лент технической ткани (методом шитья), заполненных технической грунтовкой.
Перед отправкой электронного обращения в Минстрой России ознакомьтесь со следующими правилами работы этого интерактивного сервиса.
1. Принимаются к электронным заявкам в сфере компетенции Минстроя России, заполненные по прилагаемой форме.
2. Электронное обращение может содержать заявление, жалобу, предложение или запрос.
3. Электронные обращения, отправленные через официальный Интернет-портал Минстроя России, передаются на рассмотрение в отдел по работе с обращениями граждан.Министерство обеспечивает объективное, всестороннее и своевременное рассмотрение обращений. Рассмотрение электронных обращений бесплатное.
4. В соответствии с Федеральным законом от 02.05.2006 N 59-ФЗ «О порядке рассмотрения обращений граждан Российской Федерации» электронные обращения регистрируются в трехдневный срок и направляются, в зависимости от содержания, в структурные подразделения. Министерства. Апелляция рассматривается в течение 30 дней с момента регистрации. Электронное обращение, содержащее вопросы, решение которых не входит в компетенцию Минстроя России, должно быть направлено в семидневный срок с момента регистрации в соответствующий орган или соответствующее должностное лицо, в компетенцию которого входит решение вопросов, поставленных в обращение с уведомлением гражданина, направившего обращение.
5. Электронное обращение не рассматривается при:
— отсутствии фамилии и имени заявителя;
— Указание неполного или неточного почтового адреса;
— наличие в тексте нецензурной или ненормативной лексики;
— наличие в тексте угрозы жизни, здоровью и имуществу должностного лица, а также членов его семьи;
— использовать при наборе нецилиндрических раскладок клавиатуры или только заглавных букв;
— отсутствие знаков препинания в тексте, наличие непонятных сокращений;
— наличие в тексте вопроса, на который поступающему уже дан письменный ответ по существу в связи с ранее поданными заявками.
6. Ответ заявителю отправляется на почтовый адрес, указанный при заполнении формы.
7. При рассмотрении заявления не допускается разглашение информации, содержащейся в заявлении, а также информации, касающейся частной жизни гражданина, без его согласия. Информация о персональных данных поступающих хранится и обрабатывается с соблюдением требований законодательства РФ о персональных данных.
8.Обращения, поступающие через сайт, обобщаются и передаются для информации руководству министерства. Ответы на наиболее часто задаваемые вопросы периодически публикуются в разделах «для резидентов» и «для специалистов»
.СП 86.13330.2014
ТРУБОПРОВОДЫ
Магистральные трубопроводы
ACS 91.040.01
Дата выпуска 01.06.2014
Предисловие
Информация о наборе правил
1 ПОДРЯДЧИКИ: Саморегулируемая организация Некоммерческое партнерство по строительству нефтегазовых объектов «Нефтегазстрой» (далее — СРО НП «НГС»), Открытое акционерное общество «Инжиниринговая нефтегазовая компания — Всесоюзный научно-исследовательский институт строительства». и эксплуатация трубопроводов топливно-энергетического комплекса (ОАО «ВНИИСТ»), Закрытое акционерное общество «Научно-проектно-внедренческая компания« НГС-оргпроектономика »(ЗАО НПВО« НГС-оргпроектэкономика »)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство», Федеральным автономным учреждением «Федеральный центр стандартизации, стандартизации и технической оценки соответствия в строительстве» (ФАУ «ФТС»)
3 ПОДГОТОВЛЕНО к согласованию Департаментом градостроительства и архитектуры Минстроя РФ (Минстрой России)
4 УТВЕРЖДЕНО приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 18 февраля 2014 г. N 61 / пр и вступило в силу с 1 июня 2014 г.
5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
6 Редакция обновленного СНиП Ш-42-80 * «Магистральные трубопроводы» (СП 86.13330.2012)
В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил, соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомления и тексты также размещаются в общедоступной информационной системе — на официальном сайте застройщика (Минстрой России) в сети Интернет
Введение
Настоящий свод правил составлен с учетом требований Федеральных законов от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», от 29 декабря 2009 г. N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений». , с участием ведущих ученых и специалистов в области строительства магистральных трубопроводов с учетом требований международных стандартов, с использованием разработок ООО «НИИ ТНН», стандартов ОАО «Транснефть» и «Газпром».
Пересмотр свода правил вызван необходимостью создания единой нормативной базы требований к производству и приемке строительно-монтажных работ при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте линейной части магистральных трубопроводов в целом.
1 участок использования
1.1 Настоящий свод правил устанавливает основные требования к производству и приемке строительно-монтажных работ при строительстве и реконструкции линейной части магистральных трубопроводов.
1.2 Настоящий свод правил распространяется на строительство новых и реконструкцию существующей линейной части магистральных трубопроводов и отводов от них номинальным диаметром до 1400 мм (включительно) с избыточным давлением не более 10 МПа для транспортировки следующих товаров:
нефть, нефтепродукты, газы углеводородные природные и попутные, природные и искусственные;
газы углеводородные сжиженные (фракции С3 и С4 и их смеси), а также бензин нестабильный и конденсат нестабильный и углеводороды сжиженные прочие с плотностью пара не выше 1.6 МПа (16 кгс / см 2) при температуре 45 ° С.
Не распространяется на строительство промысловых трубопроводов, а также строительство магистральных трубопроводов на морских акваториях.
В данном своде правил используются нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия
лакокрасочное покрытие. Группы, характеристики и обозначения
ГОСТ 9.304-87 Единая система защиты от коррозии и старения.Покрытия
газ тепловой. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 9.315-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия
алюминий горячий. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Лакокрасочные покрытия. Подготовка металлических поверхностей под покраску
ГОСТ 9.602-2005 Единая система защиты от коррозии и старения. Подземные сооружения.Общие требования к защите от коррозии
ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Загрузка и разгрузка. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.032-84 ССБТ. Электромонтажные работы. Общие требования безопасности
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 17.4.3.02-85 Охрана природы. Почва. Требования к защите плодородного слоя почвы при выемке грунта
ГОСТ 17.4.3.04-85 Охрана природы. Почва. Общие требования по контролю и охране окружающей среды
ГОСТ 17.5.1.01-83 Охрана природы. Рекультивация земель. Термины и определения
ГОСТ 17.5.3.05-84 Охрана природы. Рекультивация земель. Общие требования к земле
ГОСТ 5686-2012 Грунты. Методы испытаний свайных полей
ГОСТ 6996-66 Соединения сварные.Методы определения механических свойств
ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Сварные соединения. Рентгенологический метод
ГОСТ 8695-75 Трубы. Метод испытания на сплющивание
ГОСТ 9466-75 Электроды металлические с покрытием для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия
ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Сварные соединения. Методы
УЗИ
ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы.Общие требования
ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени сушки
ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Метод магнитных частиц
ГОСТ 22761-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю портативными твердомерами статического действия
ГОСТ 23274-84 Здания мобильные (инвентарь). Электроустановки. Основные Характеристики.
ГОСТ 23407-78 Инвентарное ограждение строительных площадок и участков производства строительных работ.Технические характеристики
ГОСТ 23764-79 Дефектоскопы гамма. Общие технические условия
ГОСТ 24297-87 Входной производственный контроль. Ключевые моменты
ГОСТ 25113-86 Контроль неразрушающий. Рентгеновские аппараты для промышленной дефектоскопии. Общие технические условия
ГОСТ 28012-89 Подмости передвижные сборно-разборные. Технические характеристики
ГОСТ 28302-89 Покрытия теплозащитные из цинка и алюминия металлических конструкций. Общие требования к типичному процессу
ГОСТ Р 12.4.026-2001 ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и сигнальная маркировка. Назначение и правила использования. Общие характеристики и характеристики. Методы испытаний
ГОСТ Р 21.1101-2009 СПДС. Основные требования к конструкторской и рабочей документации
ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии
ГОСТ Р 51694-2000 Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия
ГОСТ Р 52289-2004 Технические средства организации дорожного движения. Правила использования дорожных знаков, разметки, светофоров, дорожных ограждений и указателей
ГОСТ Р 52290-2004 Технические средства организации дорожного движения.Знаки дорожного движения. Общие технические требования
ГОСТ Р 52568-2006 Трубы стальные с наружным защитным покрытием для газонефтепроводов. Технические характеристики
СП 4.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения огня по объектам обороны. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям
СП 14.13330.2011 «СНиП II-7-81 * Строительство в сейсмоопасных районах»
СП 25.13330.2012 «СНиП 2.02.04-88 Фундаменты и фундаменты на многолетнемерзлых грунтах»
СП 28.13330.2012 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии»
СП 34.13330.2012 «СНиП 2.05.02-85 * Автомобильные дороги»
СП 36.13330.2012 «СНиП 2.05.06-85 * Магистральные трубопроводы»
СП 45.13330.2012 «СНиП 3.02.01-87 Земляные работы, фундаменты и фундаменты»
СП 47.13330.2012 «СНиП 11-02-96 Инженерные изыскания для строительства. Основные положения»
СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства»
СП 61.13330.2012 «СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов»
СП 63.13330.2012 «СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения»
СП 71.13330.2011 * «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия»
СП 72.13330.2011 * «СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии»
СП 77.13330.2011 * «СНиП 3.05.07-85 Системы автоматизации»
СП 103.13330.2012 «СНиП 2.06.14-85 Защита горных выработок от подземных и поверхностных вод»
СП 119.13330.2012 «СНиП 32-01-95 Железные дороги колеи 1520 мм»
СП 121.13330.2012 СНиП 32-03-96 Аэродромы
СП 122.13330.2012 «СНиП 32-04-97 Тоннели железнодорожные и автомобильные»
СП 126.13330.2012 «СНиП 3.01.03-84 Геодезические работы в строительстве»
Примечание — При использовании данного свода правил целесообразно проверять действительность ссылочных стандартов (сводов правил и / или классификаторов) в публичной информационной системе — на официальном сайте Национального органа Российской Федерации по стандартизации по адресу: Интернет или по ежегодно публикуемому информационному указателю «Национальные стандарты», который публикуется по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячно публикуемого информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.В случае замены ссылочного стандарта (документа), на который дана недатированная ссылка, рекомендуется использовать текущую версию этого стандарта (документа) с учетом всех изменений, внесенных в эту версию. При замене ссылочного стандарта (документа), на который дана датированная ссылка, рекомендуется использовать версию этого стандарта (документа) с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт (документ), на который сделана датированная ссылка, вносятся изменения, влияющие на положение, на которое дается ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета это изменение.Если ссылочный стандарт (документ) отменяется без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Информацию о действии свода правил можно уточнить в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
3.2 Атмосферостойкая краска: на основе
лакокрасочный материал, защищающий металлические поверхности конструкций от атмосферной коррозии.
3.3 ВЛ большой протяженности; ВЛ: Воздушная (воздушная с кабельными вводами) линия электропередачи, предназначенная для обеспечения электроэнергией средств электрохимической защиты и электрооборудования линейной части магистральных трубопроводов.
3.4 заказчик (технический заказчик): физическое лицо, действующее по номеру
на профессиональной основе, либо юридическое лицо, уполномоченное застройщиком и от имени застройщика заключает договоры на выполнение инженерных изысканий, на подготовку проектной документации, на строительство, реконструкцию, капитальный ремонт объектов капитального строительства, подготавливает задания на выполнение данных видов работ, предоставить лицам, выполняющим инженерные изыскания и (или) подготовку проектной документации, строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов капитального строительства, материалов и документов, необходимых для выполнения указанных видов работ, согласовать проектную документацию, подписать документы, необходимые для получения разрешения на ввод объекта капитального строительства в эксплуатацию, выполнения иных функций, предусмотренных настоящим Градостроительным кодексом.Разработчик вправе самостоятельно выполнять функции технического заказчика;
3.5 перекрытие: Кольцевое стыковое сварное соединение, соединяющее сварные участки трубопровода после их укладки в расчетное положение.
3.6 контрольно-измерительная точка: Устройство, предназначенное для контроля параметров угроз коррозии и эффективности электрохимической защиты подземных трубопроводов и других подземных металлических конструкций, а также для переключения компонентов системы электрохимической защиты.
3.7 Исполнительная документация (ID): Созданная документация
подрядчик при строительстве или реконструкции линейной части магистральных трубопроводов и подтверждающий соответствие объема и качества работ проектной документации и действующему законодательству Российской Федерации в области строительства, промышленной безопасности, пожарной безопасности, охрана окружающей среды (включая комплект чертежей со знаками соответствия выполненных работ этим чертежам или чертежам, с изменениями, внесенными проектной организацией по поручению заказчика).
3.8 линейная часть магистрального трубопровода: Деталь
магистральный трубопровод, состоящий из трубопроводов (в т.ч. упорных и прочих
арматуры, переходов через естественные и искусственные препятствия), систем электрохимической защиты от коррозии, средств технологической связи, других устройств и сооружений, предназначенных для транспортировки нефти, природного газа и продуктов их переработки.
3.9 замкнутый контур: Трубопровод, параллельный основному трубопроводу и подключенный к нему для увеличения его пропускной способности.
[СП 36.13330, п. 3.17]
3.10 маркерная точка: заранее выбранная точка на поверхности земли над осью трубопровода в месте установки передатчика, предназначенная для точной привязки к данным о местности при поточной диагностике.
3.11 микротоннелирование: автоматическое туннелирование с помощью
пробивка трубной конструкции футеровки, выполненная без нахождения людей в шахте.
3.12 непроходимый туннель (микротоннель): Тоннель, недоступный для людей и оборудования во время эксплуатации трубопровода.
3.13 особые условия окружающей среды: Наличие горных хребтов, водоемов, специфических по составу и состоянию почв, в том числе вечной мерзлоты, и / или риски возникновения (развития) опасных процессов (явлений), которые могут привести к непроектным нагрузкам и удары по магистральному трубопроводу и / или вызвать аварию на трубопроводе.
3.14 защитная зона магистрального трубопровода: Территория или акватория с особыми условиями использования, расположенная вдоль магистрального трубопровода для обеспечения его безопасности.
[СП 36.13330, п.3.19]
3.15 подводный проход трубопровода: Участок трубопровода, проложенный через реку или водоем по линии низкого уровня воды глубиной более 10 м и глубиной более 1,5 м или шириной 25 м или более над межени. зеркало, независимо от глубины.
[СП 36.13330, п. 3.16]
3.16 воздуховод переходный (балочный, вантовый): Участок
Воздушный трубопровод проложен через естественные или искусственные преграды.
3,17 подрядчик: Организация, имеющая
По законодательству РФ свидетельство о допуске к видам строительства и / или реконструкции магистральных трубопроводов, влияющих на безопасность капитального строительства,
квалифицированного персонала, строительных машин и механизмов, технологического оборудования, техники безопасности, контроля и измерения, а также системы контроля качества, а также выполнение на основании договора с заказчиком строительства и реконструкции линейной части магистральные трубопроводы.
.