Стеклоткань это что: Nothing found for Pro Tkani Ispolzovanie Steklotkan %23I 3

Стекловолокно. Виды и применение. Производство и особенности

Стекловолокно – это распространенный материал на основе кварцевого песка. Он используется для изготовления стройматериалов, а также различных высокотехнологичных и прочных легких конструкций.

Из чего делают стекловолокно

Впервые стекольное волокно получились случайно. На производстве стекла произошла авария, при которой расплавленная масса была раздута подаваемым под давлением воздухом. В результате получились нити, отличающиеся некой долей гибкости. Это стало неожиданностью, поскольку толстое стекло после застывания является очень твердым. С тех пор прошло уже более 150 лет. Технология немного изменилась, но принцип остался прежним.

Для производства стекловолокна применяется кварцевый песок или битое стекло. Применяемая технология не подразумевает использования сложного оборудования, она является довольно простой. При этом получаемый материал обладает рядом свойств, зависящих от способа подготовки волокна.

Процесс изготовления стекловолокна заключается в выдувании из него тонких ниток. Для этого осуществляется разогрев битого стекла или кварцевого песка до температуры 1400°С. Расплавленная тягучая масса подается на формирующее оборудование. Если ее пропустить через центрифугу, то получится стекловата с переплетенными, замешанными между собой волокнами. Если же применять специальное сито с микроотверстиями, через которые масса выдувается под давлением пара, то получаются ровные длинные волокна. В дальнейшем они могут использоваться как сырье для изготовления сложных изделий.

Технические особенности

Стекловолокно имеет целый ряд положительных качеств, делающих его отличным сырьем для изготовления строительных материалов. К его неоспоримым достоинствам можно отнести:

• Теплопроводность.
• Устойчивый химический состав.
• Высокую плотность.
• Повышенную температуру плавления.
• Устойчивость к горению.

Одним из самых важных достоинств стекловолокна является низкая теплопроводность. Это позволяет делать из данного сырья теплоизоляционные материалы. Из всей группы изделий, которые можно получить из данного сырья, самым лучшим теплоизолятором является стекловата.

Стекловолокно имеет высокую химическую устойчивость, поскольку практически полностью состоит из кварцевого песка. При воздействии на него щелочами отсутствует любая химическая реакция, что делает волокно практически универсальным для сочетания с любыми стройматериалами.

Нити имеют высокую плотность, которая составляет 2500 кг/м³. Однако благодаря тому, что они являются распушенными, готовые из них изделия имеют большой объем, при этом малый вес. Чтобы расплавить даже тонкие волокна, их необходимо разогреть до температуры как минимум 1200°С. Такое возможно только при целенаправленном воздействии горелки. Это негорючий материал, что позволяет его использовать для создания различных пожаробезопасных конструкций. Теоретически возможно воссоздание определенных условий, при которых отдельные сорта стекловолокна могут гореть. При этом они должны содержать связующие полимерные компоненты, что встречается редко.

Сфера применения стекловолокна

Стекловолокно очень распространенный материал, из которого изготовляют самые разнообразные изделия. Его используют практически во всех сферах:

• Строительство.
• Производство бытовых предметов.
• Электроизоляция проводников.
• Медицина.

Использование в производстве стройматериалов

Стекловолокно является сырьем для изготовления различных материалов. Из него делают:

• Утеплительные маты.
• Рулонную мягкую стекловату.
• Штукатурную сетку.
• Стекломаты.
• Ткань.
• Стеклопластик.
• Стеклопластиковую арматуру.

Жесткие маты делают из стекловаты. Это достаточно плотный материал, применяемый для выполнения утепления фасадов. Кроме этого он при определенной длине нитей может выступать качественным звукоизолятором. Материал отличается стабильностью, но при его раскрое лучше пользоваться респиратором. Во время реза матов поднимается мелкая стекольная пыль. При попадании на кожу она вызывает ее раздражение, также такие частицы могут скапливаться в легких.

Рулонная стекловата является более гибким и менее плотным аналогом жестких матов. Она изготовлена аналогичным способом, однако сворачивается в рулон, что облегчает транспортировку. Ее используют в качестве теплоизоляционного материала, в частности совместно с металлическим профилем. Стекловата закладывается между направляющими, после чего закрывается отделочным материалом. Она в отличие от матов не может штукатуриться сверху, поэтому всегда должна применяться только с дальнейшим накрытием. Ее укладывают под кровлю, дощатый настил пола. В помещении на стенах ее закрывают гипсокартоном, на фасадах – металлическими панелями или вагонкой.

Особым спросом пользуется

сетка из стекловолокна. Она применяется как армирующее изделие при выполнении штукатурных работ. Материал обладает высокой устойчивостью к растягиванию, что предотвращает появление трещин на стенах. Ее используют при выполнении внутренних и наружных штукатурных работ. Для отделки внутри помещения применяется сетка с небольшой плотностью от 80 г/м². Она выпускается в рулонах шириной 1 м. Сетка отличается достаточной гибкостью, но при сильном заломе ее волокна разламываются. Достоинство стеклосетки над обычной стальной штукатурной сеткой в том, что она не ржавеет. Со временем от нее на стенах не проявляются рыжие пятна.

Также из стекловолокна делают стекломаты. Их получают путем сложения между собой кусочков стеклянных волокон смешанных в произвольном направлении. Они скрепляются без использования клеящих составов. В результате смешанные иголочки поддерживаются между собой, обеспечивается надежная фиксация. Это армирующий материал, который ламинируется смолой. Из него можно создавать различные крепкие формы, к примеру, корпуса лодки. Для этого стекломаты и смола применяются как папье-маше.

Более легким и тонким аналогом стекловаты является стеклоткань. Она делается по аналогичной технологии с сеткой, но более сложным ткацким способом. В частности из нее состоят стеклообои и стеклохолст. Последний приклеивается на качественно оштукатуренную и шпаклеванную стену, после чего осуществляется ее покраска. Наличие стеклохолста препятствует образованию трещин, позволяет скрыть мелкие дефекты основания. Такая поверхность является ремонтопригодной.

Особым спросом пользуется стеклопластик, который помимо стеклянных волокон содержит в себе связующие смолы. Это очень прочный износоустойчивый материал, из которого делают самые разнообразные изделия. Примером такого использования является стеклопластиковая арматура. Она является аналогом стальной арматуры, используемой для армирования бетонных конструкций. Неоспоримым достоинством стеклопластикового изделия является низкая стоимость, небольшой вес, а также возможность транспортировки в виде скрученной бухты. Материал обладает аналогичной устойчивостью к разрыву, что и стальная арматура, при этом быстро разрезается даже ручной ножовкой по металлу.

Стекловолокно имеет очень широкое использование в строительстве, однако в последнее время уступает свои позиции базальтовой вате по направлению теплоизоляции. Это аналогичный материал, сделанный не из кварцевого песка, а базальта. Последний является более безопасным для человека, поскольку его волокна меньше осыпаются и раздражают слизистые оболочки и кожу. Однако при соблюдении определенных строительных норм возможно использование стекловолокна не только в промышленных зданиях, но и в жилых объектах.

Материал по-прежнему очень широко применяется для утепления трубопроводов. Что касается стеклообоев и штукатурной сетки, то ее применение абсолютно безопасно, поскольку в этом случае для ее производства используются длинные нити, а не короткие высыпающиеся волокна. Поэтому данные материалы являются неоспоримыми лидерами рынка.

Из стекловолокна с полимерными добавками получают стеклопластик, из которого делают корпуса судов и лодок, облегченные кузова гоночных машин. Это отличный материал для изготовления лыж, и даже емкостей для питьевой воды. Стеклопластик гораздо крепче обычной пластмассы, кроме этого он намного долговечнее. Он обладает лучшей устойчивостью к высоким температурам.

Использование в качестве изолятора

Из стекловолокна делают изоляцию для проводов. Она выступает непроницаемым диэлектриком. Изоляционная оболочка представляет собой сплетенную ткань, обмотанную вокруг проводника. Также огромным спросом пользуется оптоволокно, представляющее собой длинные цельные нитки с внешней ПВХ оболочкой.

Применение в медицине

Из стекловолокна изготавливают протезы и безопасные для здоровья импланты, которые могут контактировать с живыми тканями. В частности хорошо зарекомендовали себя зубные протезы. Стекловолокно при стабильной структуре, без осыпающихся частей, является абсолютно нейтральным для человека. Именно поэтому значительная часть медицинского оборудования и инструмента содержит стекловолоконные части. Материал применяется для изготовления хирургического лазерного скальпеля.

Применение в медицине подтверждает безопасность волокна для здоровья человека. Единственным исключением являются пыль и мелкие частицы волокон, которые втягивается в легкие человека из воздуха. Они окружают стекловату, а также образуются при распиле стеклопластика. Во всех остальных случаях материал абсолютно безопасен.

Похожие темы:

Виды стеклоткани – характеристики, состав, свойства, применение

Сегодня производят различные виды стеклоткани, нашедшие применение в промышленности, машиностроении, радиотехнике, строительстве, прочих отраслях. Производным сырьем является стекловолокно, получаемое из жидкого термически обработанного стекла со специальными добавками. Технология процесса сводится к получению тончайших волокон – путем протягивания расплавленной массы стекла через фильеры с микроотверстиями.

Волокна преобразуют в тончайшие нити (диаметр измеряется в микронах), разные по фактуре в зависимости от назначения. Например, они могут быть как шпагат, крученные, сетчатые, в виде полотна, шнуров, прочего. Благодаря микроскопической толщине исходного сырья, технологиям производства эти стеклянные микронити приобретают новое качество – гибкость. Это дает возможность вырабатывать из них разную по предназначению стеклоткань.

Характеристики стеклоткани, свойства

Примечательно, что некоторые свойства стекломатерии сродни исходнику (стеклу). Но в тоже время она имеет ряд прямо противоположных стеклу характеристик, делающих ее уникальной. Некоторые свойства можно охарактеризовать как редкие, даже эксклюзивные.

Рассмотрим главные из них:

• Превосходная гибкость стеклоткани дает возможность ей гнуться, не повреждаясь, не разбиваясь, как стекло и обретать запрограммированную форму. При этом отлично работать при механических воздействиях;

  Материи присуща гибкость,эластичность

• Экологичность, не токсичный материал, так как в составе не присутствуют вредные ингредиенты;
• Стеклоткань не горит, не воспламеняется при непродолжительном воздействии открытого пламени. Виды стеклоткани особого назначения обладают повышенной термостойкостью, что делает возможным использовать их как огнеупорный композит;
• Механическая прочность превосходит данный показатель по сравнению с металлической проволокой. Для этого достаточно сравнивать коэффициенты равные отношению прочности к объемной массе материалов;
• Диэлектрические свойства присущи благодаря отсутствию свободных зарядов, что делает возможным использование ее, как изолирующей материи;
• Геометрическая устойчивость создается в силу мизерного линейного расширения, поэтому при колебании температур, материя держится стабильно;

  Образцы плетения стеклянных нитей

• Материя не восприимчива к гниению, ультрафиолетовым лучам, химстойкая, легкая, долговечная, возможно использование ее в роли теплоизоляции;

Виды стеклоткани, применение

Нынешний рынок представлен разновидностями материала стеклоткани с определенными характеристиками, составом, структурой, согласно назначению:

• Конструкционная стеклоткань вырабатывается из особого алюмоборосиликатного стекла с многообразной структурой сплетения. Для улучшения сцепления применяется пропитка формальдегидными, полиэфирными, эпоксидными, прочими смолами. Благодаря специфической технологии в итоге стекломатерия приобретает повышенную прочность при сравнительно малой массе. Конструкционный вид стекломатерии

  Конструкционная стеклоткань нашла широкое применение в автомобильных, судостроительных, иных сферах, применима при изготовлении стеклопластиков, прочих изделий. Наиболее востребованы марки T-11, T-13, T-14,T-23, T-24, прочие.

• Базальтовая стеклоткань характеризуется способностью работать при значительном разбеге температурного режима. Нижний предел температуры с минусом (- 300°) до плюсовой (+680°) – при этом не меняя свои свойства. Это позволяет считать базальтовую стеклоткань многофункциональной тканью, что и определяет область ее использования. Она применима как гидроизоляционный и теплоизоляционный стройматериал при укладке трубопроводов тепло и водоснабжения, кровельных и спецработах. Виды стеклоткани очень многофункциональны в зависимости от характеристик входящих ингредиентов, поэтому и область применения разнопланова.
• Электроизоляционная стеклоткань формируется определенным характером плетения нитей, что наделяет её значительными прочностными качествами. Кроме этого, ей свойственны диэлектрические, антикоррозийные характеристики, невозгораемость. Электроизоляционная разновидность работает, как диэлектрик

  Эти качества решают область применения – изолирующие материалы в области электрики, производство диэлектрических пластин, прочего. Также служит для изолирования трубопроводов, деталей, металлических емкостей, изготовления стеклопластиков и другого.

• Кремнеземная стеклоткань, кварцевая незаменимы в сложных условиях, сопряженных с агрессивными средами, высоком температурном режиме (выше 1000°). Более того, она стабильна в отношении радиации, что позволяет прибегать к ее применению в этой сфере. Её с успехом применяют в качестве тепловых барьеров, она может заменить асбест, служить изолирующим материалом при высоком нагревании.
• Фильтрационная стеклоткань имеет особую геометрию – расположение нитей диагональное, что при обычной своей прочности делает ее более эластичной. Применима ткань в газовой сфере, где необходимо фильтрование газа на фракции.
• Радиотехническая стеклоткань имеет в своем составе вшитые металлические нити или тончайшую проволоку. Тем самым, стекломатериал позволяет препятствовать проникновению радиоволн и светового потока. Если необходимо такое требование при изготовлении товара, устройства, то востребован именно этот тип ткани.
• Ровинговая стеклоткань – это скорее определение структуры стекломатериала, так как все вышеперечисленные виды плетутся из стекловолокон, сплетаемых в ткань. Маркировочный знак ее – ТР, представлены в рулонном либо листовом виде. Ей присущи все характерные свойства тканей и область применения распространена в судо — автостроении, прочих областях.
• Стеклоткань для строительных работ применяется согласно проекту. На выбор вида стеклоткани влияет назначение (специфика) объекта строительства, виды общестроительных и спецработ. Её в строительстве используется в основном для изоляции трубопроводов(строительная стеклоткань). Многие мои знакомые часто называют стеклохолст и стеклосетку стеклотканью, что не совсем правильно. Так, усиливая (армируя) гипсовую штукатурку используют стеклосетку, она может использоваться и для армирования гидроизоляции. Так же для отделки стен и потолков во избежание возникновения трещин, поверхность оклеивается стеклохолстом. При устройстве мастичных кровель применяют стеклохолст (в местах примыканий, у воронок). Да, все эти материалы содержат в своем составе, как исходный материал, волокна из стекла, как и стеклообои, например, но это разные материалы.

Необходимо сказать о мерах предосторожности при работе и утилизации отходов. При нарезке микро частички стеклянных нитей могут попасть на открытые участки тела либо в дыхательные пути, что отрицательно скажется на самочувствии. Поэтому следует применять индивидуальные средства защиты, а отходы утилизировать в закрытой таре.

Все виды стеклоткани являются исключительной производной стекла с многофункциональным спектром применения. По сделанному шаблону из гипса, глины, прочего возможно из нее, пропитав смолами, выполнить объемные полые элементы. Область применения велика, и здесь можно поставить многоточие, чтобы описать другие сферы использование в дальнейших публикациях.

Статьи о тканях и печати: Стеклоткань – уникальный материал из обычного стекла

07.08.2020

Большое полотно белого или серебристого оттенка, испещренное многочисленной сеточкой. Так выглядит стеклоткань. Из названия материала несложно догадаться, что в его основе – обыкновенное среднестатистическое стекло. Впрочем, для того, чтобы оно обрело необходимую форму и свойства, требуется пройти несколько сложных этапов производства. 

В первую очередь стекло подвергают плавлению. Параллельно из расплавленного сырья с помощью прядильных фильеров выдавливают бесконечные тонкие нити. Они именуются филаментами. Толщина этих стекловолокон колеблется от трех до ста мкм. Позже нити охлаждают и собирают в пучки. Для того, чтобы стекловолокна лучше сцеплялись между собой, их пропитывают эпоксидной смолой. Из пучков в дальнейшем и получается стеклоткань. Ее именуют тканым материалом. Такое полотно может иметь различную структуру. Все зависит от способа ткацкого переплетения. Как правило, современные производители активно практикуют три из них – полотняное, саржевое, сатиновое.

При полотняном переплетении образуется самый прочный стекломатериал. Его поверхность напоминает шахматную доску. Полотно практически не растягивается, зато отлично гнется.

Саржевое переплетение наделяет стеклоткань несколько иными характеристиками. Данный материал менее плотный и более предрасположен к растяжению. А вот благодаря сатиновому переплетению стеклоткань становится легкой и очень гибкой. На ее поверхности часто встречаются различные неровности и углубления. 

Стоит отметить, что стеклоткань могут производить и совершенно другим способом – нетканым. В этом случае стекловолокно не связывают в пучки. Каждую нить накладывают одну на другую в хаотичном порядке. В результате поверхность готового полотна лишена какой-либо фактуры.

Примечательно, что тканая и нетканая стеклоткань обладает рядом общих полезных свойств. Материал устойчив к попаданию на его поверхность влаги. Он прекрасно противостоит открытому пламени и не горит. К тому же стеклоткань устойчива к высокому давлению и выдерживает химическое воздействие. В пользу полотна свидетельствует и тот факт, что оно экологически безопасно. Это значит, что стеклоткань не наносит вред здоровью человека. Вот почему ее применяют повсеместно. Причем не только в технической сфере, но и в быту. Материал идет на изготовление корпусов для яхт, деталей автомобилей.

С его помощью оплетают провода и трубы. Стеклоткань задействована также в космической области. Она нужна для производства частей спутников. А еще на основе стеклоткани выпускают обои. Их нередко используют дизайнеры при оформлении интерьера.

Это, однако, далеко не весь перечень применения материала. Для каждой области существуют свои определенные виды стеклоткани. Скажем, конструкционную стеклоткань применяют для изделий стеклопластики. Полотно изготавливается на основе  алюмоборосиликатного стекла. Из аналогичного сырья получают и другие — электроизоляционные стеклоткани. Они необходимы для монтажных плат и оболочек изоляции.

А вот огнезащитную стеклоткань  выпускают с добавлением базальта. Материал способен справляться с температурой от минус 270С до плюс 700С.

1. Ровинговая стеклоткань наделена антимагнитными качествами и имеет минимальный процент растяжимости.
2. Радиотехническая стеклоткань отражает световые и радио волны. Помимо стекла в составе такого полотна содержатся металлические нити.
3. Строительная стеклоткань играет армирующую роль. Она идеальна при возведении зданий. Этот материал делает стены и кровлю более прочными.

Кремнеземные стеклоткани были созданы специально для работы в условиях повышенной радиации и в агрессивной среде. Продукт снабжен особой маркировкой — «КТ» и «ТС».

Фильтрационные стеклоткани занимаются фильтрацией различных газов. Изделия узнают по кодовым названиям — «ТСФ» и «ССФ».

Купить стеклоткань можно в специализированных он-лайн и офф-лайн магазинах. Материал продается как в погонных метрах, так и целиком — в рулонах. Обыкновенно в одном рулоне содержится от 25-ти до 50-ти метров.

Производство стеклоткани не стоит на месте и постоянно совершенствуется. Для выполнения успешной работы главное – правильно подобрать стеклотканый материал.

Отличия свойств стеклотканей, кремнеземных и кварцевых тканей

Отличия свойств стеклотканей, кремнеземных и кварцевых тканей

Стеклянные волокна делятся на классы: дешевые простые волокна для общего применения и дорогие волокна специального применения. Характеристики стекловолокон находятся в прямой зависимости от способа производства, химсостава стекла, воздействия со стороны окружающей среды и изменения температур. Наиболее прочное – это непрерывное стекловолокно из бесщелочного и кварцевого магний алюмосиликатного стекла. Чем больше щелочи в стекле, тем больше снижается прочность стекловолокна.

В промышленности для изготовления стекла сырье подразделяется на основное и дополнительное. Стеклообразующие вещества – это основное сырье, а вспомогательное – средства для обесцвечивания, осветления, регулировки режима варки и крашения. Основное сырье – это кварцевый песок, борный ангидрид, сульфат натрия, поташ, известняк, доломит, глинозем, магнезит, окиси свинца и т.д. Кварцевый песок содержит в составе 99,0-99,5 % кремнезема, примерно 1% примесей. Качество стекловолокна находится в прямой зависимости от числа примесей, чем их больше, тем ниже качество стекловолокна.

Стеклоткани получают различными переплетениями нитей основы и утка. От способа переплетения зависят и свойства тканей. Стеклоткани выполняются сложными, главными, мелкоузорчатыми и крупноузорчатыми переплетениями.

Основные переплетения:

1. Полотняное – для электроизоляционных тканей;
2. Сатиновое и полотняное – материалы для конструкций;
3. Саржевое, сатиновое и полотняное – фильтровальные материалы.

Многослойные или сложные переплетения используются при изготовлении особых конструкционных материалов. Для декоративных материалов применяется крупноузорчатое и мелкоузорчатое переплетение.

Стеклоткани

Список областей применения стеклотканей огромен — от строительства до автомобильной промышленности. Из стеклоткани производят стекловолоконные конструкции и платы. Стеклоткани подразделяются на группы: для электроизоляции, стеклоткань из ровинга и НГП. Различаются стеклоткани только химическим составом. Самое широкое применение стеклоткань нашла в обтяжке трубопроводов. В сочетании со стекловатой стеклоткань эффективно удержит тепло. Стеклоткань не проводит электричество и часто используется в качестве изоляционного средства в разнообразных устройствах.

Кремнеземные ткани 

Отличаются повышенным содержанием оксида кремния — до 95 процентов. Кремнеземная ткань работает при температурах до 1100-1200 градусов. Такая ткань является надежным барьером для защиты от пожаров, применяется в качестве фильтров в условиях агрессивной среды. Ткань обладает низкой теплопроводностью, отличными электроизоляционными свойствами и стойкостью к радиационным излучениям. Кремнеземная ткань получила широкое распространение во многих отраслях промышленности в качестве теплоизоляционного и огнезащитного средства. Кремнеземные ткани безопасны для здоровья человека и являются хорошей заменой вредному для человека асбесту.

Кварцевые ткани

Кварцевое волокно в своем составе имеет уже более 99 процентов оксида кремния. Температура плавления подобных волокон — 1750 градусов. При температуре 1200 градусов изделия из кварцевого волокна показывают высокую устойчивость — волокно способно выдержать температуру в 2000 градусов при условии кратковременного воздействия. Кварцевое волокно, благодаря своим свойствам, главным образом используется в аэрокосмической промышленности и в областях, где необходима очень высокая термостойкость. Учитывая это, а также большую прочность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению, из кварцевых волокон делают обтекатели самолетов, изготавливаются материалы для теплозащиты атомных реакторов и высокотемпературных печей. Ткани из кварцевого волокна идут на изготовление высокоэффективных подложек для нанесения катализаторов. Как видим, изменяя химический состав стекла, ему можно придать нужные свойства – устойчивость к воздействию высоких температур, способность противостоять агрессивной среде, прочность и необходимые электрофизические характеристики.

Стеклоткань — ООО «Стекловолокно»

Стеклоткань это многофункциональный, прочный и, в то же время, негорючий материал. Он производится из стекловолоконных нитей, предварительно обработанных замасливателем, так называемой эмульсией, имеющий в своем составе смесь специальных компонентов улучшающих технологические свойства волокна.

Стеклянные ткани обладает устойчивостью к открытому пламеню и высоким температурам в течение определенного времени. По этой причине ее часто используют в местах, где необходимо защитить конструкции от воздействия открытого пламени и нагрева. Еще одна особенность стеклотканей это устойчивость к воздействию химических веществ  разного рода. Стеклоткань также не подвержена гниению, по этой причине ее используют как армирующий  слой гидроизоляции. Является хорошим сырьем для производства рулонного стеклопластика марок РСТ, которые используют в качестве покрывного слоя трубопроводов на открытом воздухе.  Полная невосприимчивость стекловолокна к ультрафиолету делает ее более универсальной для многих работ на открытом воздухе. Стеклоткань не является токсичным материалом, за счет чего для ее утилизации не требуется особых разрешений.

 

Стеклоткани бывают разного назначения и разных марок.

Конструкционные. Данный вид стеклотканей идеально подходит для изготовления несущих высоконагруженный конструкций машин и механизмов, а также оболочечный конструкций в том числе лодок, бамперов автомобилей, конструкций горок, авиамоделировании и прочих материалов, требующих прочность и легкость. К таким тканям относятся марки Т-10-14,Т-10П, Т-10/2-14 Т-11, Т-11-ГВС-9, Т-13П, Т-11П, Т11П-ГВС-9, ТС-8/3.  А, вот стеклоткани из полых волокон, марок: Т-15П-76, Т-24П, Т-45П-76, Т-300П-76, применяются в авиастроении для более легких конструкций. Для производства композитных материалов в автомобилестроении больше подойдут  стеклоткани марок TG-200, TG-300, TG-430, TG-530, TG-600, TG-660, TG-800 ЕТ-700, ЕТ-1100, ТР-250, ТР-300, ТР-500, ТР-600, ТР-0,33, ТР-0,47, ТР-0,7. Возможность изготовления на крахмальном и силановом замасливателе.

Электроизоляционная стеклоткань предназначена для производства электротехнических фольгированных ламинатов и нефольгированных диэлектриков, а также  хорошо подходит для теплоизоляции трубопроводов, гидроизоляции и кровельных работ. К этому виду  тонких стеклотканей относятся такие марки как Э3-200 (бывает разной плотности), Э3-180ПМ, Э3-400ПМ-Т, 7628, 7637, 7642, Е-280, Э3-100 и многие другие. 

Для изготовления фильтров в производстве используют фильтровальную ткань  или сетку марок СФТ-4П, ТСФТ-4П-СФБМ, ТСФТ-4П-СГФ. Ширина (45х2) с разделительной полосой 1,-1,5мм, (90), (100).  Для фильтрования жидкого алюминия есть специальные фильтровальные стеклосетки марок ССФ-4, ССФ-1,0, ССФ-1,0-0(90),  ССФ-0,6-0. Ширина 90см.

Базальтовая стеклоткань ТБК-100, БТ-11 применяется для изготовления огнезащитных материалов, в качестве обкладки для теплоизоляционных материалов и утеплителей. Используется в качестве экологически чистого заменителя асбеста, в производстве щелочестойких и термостойких изделий (теплоизоляция, трубы, пластики), при проведении кровельных и гидроизоляционных работ. Диапазон температур от -270 до +700°С.

 

Ровинговые стеклоткани  являются идеальным компонентом для изготовления стеклопластиков и изделий из них.Благодаря высокой ударной вязкости, температуростойкости, большому сопротивлению к растяжению, коррозийной стойкости, антимагнитным свойствам, высоким диэлектрическим свойствам ровинговые стеклоткани незаменимы почти во всех отраслях промышленности в производстве деталей, яхт, катеров, корпусов автомобилей, летательной техники и их декоративных элементов, изготовления стеклорубероида, трубопроводов.

 

Кремнеземные стеклоткани КТ-11, КК-11, КТ-180, КТ-300 являются превосходными высокотемпературными теплоизоляционными материалами, применяемыми во многих отраслях промышленности. Они имеют низкую теплопроводность, высокую стойкость к тепловому удару и радиации, обладают превосходными электроизоляционными свойствами при высоких температурах и повышенной влажности, могут длительно использоваться при температуре 1000 °С и кратковременно при более высоких температурах.

 

Стеклоткань — универсальное средство | Виды и особенности

Двухкомпонентный полимерный состав используется в быту для склеивания материалов, в авиа и судостроении и при изготовлении лакокрасочный и отделочных материалов.

Эпоксидная смола при застывании создаёт прочную структуру, не подверженную влаге и механическим повреждениям. Затвердевший материал не токсичен, но при работе с ним необходимо знать правила разведения и соблюдать меры безопасности.

Подготовка

Процесс затвердевания необратим, поэтому ёмкость для замеса выбирайте с учётом, что её придётся выбросить.

Смесь готовится из двух компонентов, которые до затвердевания токсичны, поэтому  нужно надевать перчатки, респиратор и работать в проветриваемом помещении.

Поверхность стола застелите полиэтиленовой плёнкой и приготовьте деревянную палочку или шпатель, два шприца и ёмкость для замеса.

Предметы для склеивания и форма для заливки должны быть чистыми и сухими. Оптимальная температура для работы 20-22 градуса, при влажности воздуха 60-65%.

Этапы разведения

Пропорции для изготовления эпоксидной смеси у производителей могут отличаться, поэтому перед началом работ изучите инструкцию и подберите инструмент и ёмкость с запасом 50%, исходя из необходимого объёма конечного состава.

Многофункциональная эпоксидная смесь разводится в соотношении 10:1, где 10 частей – это смола и 1 – отвердитель, но пропорции компонентов может отличаться. При работе с незнакомым составом прочитайте инструкцию производителя.

Перед началом приготовления, важно знать, что компоненты при смешивании выделяют тепло, поэтому отвердитель нужно вводить медленно при перемешивании до завершения химической реакции.

Для создания прочности в материал добавляют различные наполнители, а для мягкости – пластификатор. Цвет корректируется колеровочными составами.

Этапы разведения полимера:

1. Оденьте защитные средства.
2. Тщательно перемешайте смолу в таре и взболтайте отвердитель. Полимер имеет неограниченный срок годности, но при хранении в смоле могут образоваться кристаллы. Удалить их можно нагреванием до 40-60 градусов.
3. Подготовьте формы для заливки. Обезжирьте склеиваемые поверхности.
4. Наберите в шприцы необходимое количество компонентов.
5. В ёмкость для замеса вносим смолу, далее тонкой струйкой вводим отвердитель при постоянном помешивании.
6. Медленно перемешайте смесь до однородного состояния, чтобы не образовались воздушные пузырьки.

Для отливки крупных объектов не рекомендуется замешивать более 100-150 гр, поэтому они изготавливаются поэтапно, с полным высыханием каждого слоя.

Применение материала

При разведении эпоксидная смола имеет жидкую консистенцию, её используют для заливки в формы при изготовлении сувениров и деталей украшений.

Через 5 минут состав приобретает густоту свежего мёда – это применяется для создания полусферических форм.

Более густая консистенция достигается за 10 минут и получается состав с отличной адгезией, которым можно склеивать детали. Но нужно знать, что эпоксидная смесь не прилипает к полиэтилену, резине и силикону, поэтому из этих материалов делают формы для заливки. Для сушки объёмных моделей и толстых оснований необходимо обеспечить температуру 20-25 градусов и исключить попадание на поверхность воды.

В зависимости от толщины заливки, через 2-5 часов полимер приобретает резиновую фазу загустевания, когда не липнет к рукам, но и не полностью затвердел. На этой стадии заготовке можно придать любую форму, если закрепить её в деформированном состоянии до высыхания.

При выполнении работ по склеиванию деталей, после нанесения полимера нужно удалить излишки и прижать поверхности грузом на 24-48 часов. Для быстрой и качественной адгезии при сушке допустимо повышение температуры на 10 градусов, для этого нужно поставить предмет рядом с источником тепла.

Переход в твёрдую фазу занимает от 8-12 часов, в зависимости от толщины слоя нанесения или формы заливки. Также это зависит от температуры и влажности воздуха, химического состава отвердителя.

При достаточной прочности излишки смолы можно снять наждачной бумагой, а для полировки изделий использовать мебельный спрей и специальную губку.

Средства защиты при работе с эпоксидной смолой

Стеклоткань для изоляции – разновидности и особенности материала

Современный материал отличается многофункциональностью, высокими эксплуатационными характеристиками и доступной ценой. Стеклоткань для изоляции используется как самостоятельная единица при прокладке трубопроводов, электро- и теплосетей. Она входит в состав композиционных материалов, изоляционных стеклопластиков и применяется в качестве гидроизоляции.

Что такое стеклоткань

Рулонный и плитный материал изготавливается из гибких и тонких стекловолоконных нитей, полученных из расплавленного стекла методом экструзии. В результате применения разных технологий формирования стеклоткани полотно выпускается:

• тканым – нити собираются в пучки;
• нетканым – нити укладываются хаотично.

Первая группа материалов может иметь одно из переплетений:

• полотняное – плотное, нерастяжимое, плохо сгибаемое полотнище по структуре напоминает рогожу;
• саржевое – на поверхности видны диагональные рубчики. Такая стеклоткань имеет меньшую плотность, растягивается и хорошо гнется;
• сатиновое – наиболее гибкое и наименее плотное полотно. Способно укладываться на поверхности сложной конфигурации.

Следует отметить, что рассматриваемый изоляционный материал изготавливается из стекловолокон разной толщины.

Переплетение и поперечный размер нитей оказывают прямое влияние на плотность стеклоткани. Показатель может варьировать от 30 до 1800г/м2.

Благодаря особой структуре, изоляционный материал обладает уникальными свойствами, не присущими стеклу. Он:

• гнется, не разрушаясь – может принимать практически любую форму;
• не разбивается при механических нагрузках;
• не продавливается и не заламывается;
• выдерживает высокие и низкие температуры;
• отличается жаропрочностью;
• имеет малый вес;
• служит долго – более 50 лет;
• характеризуется высокими теплоизоляционными показателями.

Следует отметить, что ряд преимуществ стеклоткань сохраняет от исходного материала. Это:

• экологичность;
• негорючесть;
• устойчивость к агрессивной среде, биоразложению и коррозии;
• гидроизоляционные качества;
• диэлектрические свойства.

Специальные сорта материала применяются в качестве радиационной и огнеупорной защиты. Но большинство самостоятельно работающих стеклотканей выполняют функцию электро-, тепло- и гидроизоляторов.

Виды изоляционных стеклотканей

Рассматриваемый материал используется в разных сферах промышленности, а также в быту. Он выпускается по нескольким стандартам, определяющим его назначение, состав, свойства и требуемую маркировку.

Стеклоткань для изоляции подразделяется на:

• электроизоляционную – производится из алюмоборосиликатного стекла. В маркировке присутствует буква «Э»;
• изоляционную – изготавливается из бесщелочного стекла с покрытием из парафинового замасливателя. Маркировка имеет буквы «И» или «ПС»;
• кремнеземную – выдерживает экстремально высокие температуры, агрессивные среды и повышенный радиационный фон. Способна создать уникальный тепловой барьер. Такими же свойствами обладает кварцевая стеклоткань. В маркировку входят буквы «КТ» или «ТС»;
• базальтовую – широко используется при создании гидро- и теплоизоляционных слоев. С успехом заменяет вредный асбест. При изготовлении используется базальтовое сырье. По характеристикам близка к кремнеземным аналогам.

Особенности работы со стеклотканью

Уникальные характеристики материала позволяют применять стеклоткань при утеплении теплосетей, трубопроводов различного назначения, отопительных котлов, а также при тепло- и гидроизоляции строительных объектов, в том числе кровли. При устройстве изоляционных слоев, полотна предварительно выкраивают по требуемым размерам, после чего их крепят к обрешетке.

Стыки между отдельными листами стеклоткани требуется тщательно герметизировать!

Не лишним будет помнить о правилах техники безопасности. Дело в том, что резка материала предполагает образование микроскопических частичек стекла. В связи с этим, при работе со стеклотканью необходимо пользоваться респиратором и резиновыми перчатками. В закрытых помещениях требуется наличие вытяжки и отсутствие сквозняков.

Различные типы и формы стекловолокна и способы их использования

Стекловолокно — это тип пластика, армированного волокном, в котором стекловолокно является армированным пластиком. Вот почему стекловолокно иногда называют пластиком, армированным стекловолокном, или пластиком, армированным стекловолокном.

Стекловолокно может состоять из разных видов стекла. Сплющенное в лист стекловолокно беспорядочно расположено или вплетено в ткань. Стекловолокно легкое, прочное и менее хрупкое.

Одной из самых привлекательных особенностей стекловолокна является то, что ему можно придавать различные формы. Это объясняет, почему стекловолокно широко используется в строительстве, гражданском строительстве, коммерческих и жилых товарах, самолетах, кровле и спортивном оборудовании.

В конце 18^{-го и} века стекловолокно было открыто французским ученым Рене Фершо де Реомюр, хотя в значительной степени оно было отложено на второй план. Немецкий стеклодув сделал кусок ткани, сплетая шелковые волокна в одном направлении со стеклянными волокнами в другом.

В 1893 году на всемирной выставке в Чикаго Эдвард Д. Либби ─ из компании Libbey Glass Company ─ продемонстрировал платье из этой ткани. Только в демонстрационных целях платье рвалось в сложенном виде и весило 13,5 фунтов.

Помимо одежды, стекловолокно могло быть использовано в различных целях, хотя в то время оно не было полностью гибким. Также не было возможности массового производства этих стекловолокон.

К счастью, в 1930-х годах компания Owens-Illinois Glass Company из Иллинойса открыла процесс производства воздушных фильтров из стекловолокна для вентиляционного оборудования.Эти воздушные фильтры были более эффективными, чем хлопок, используемый для той же цели.

Кроме того, эти воздушные фильтры из стекловолокна были недорогими, и их можно было выбросить, если они забились. Оуэнс-Иллинойс был постоянным продавцом этих воздушных фильтров на протяжении десятилетий с повсеместным использованием кондиционеров.

Стекловолокно ведет себя как обычное стекло:

• Не впитывает влагу
• Не плесневеет и не плесневеет
• Непроводящий
• Не ржавеет, не сжимается, не расширяется и не горит

Спустя несколько десятилетий и многие открытия, продукты из армированного волокном полимера (FRP) используются для изготовления таких изделий, как лопасти ротора для ветряных мельниц и вертолетов, компоненты для коммерческих и военных самолетов, детали для транспортных средств и даже грузовики.

FRP используются в спортивном и развлекательном оборудовании, таком как доски для серфинга, снежные лыжи, велосипеды и спортивное снаряжение, такое как спортивная обувь. Гибкость FRP, производимого в процессе производства, известном как пултрузия, означает, что можно создавать профили плавной формы. Это означает, что если желаемый продукт можно смоделировать, его можно построить.

Цены на традиционные материалы, такие как сталь и дерево, имеют тенденцию к росту, а стоимость материалов из стеклопластика снижается.Кроме того, производственные процессы с годами улучшились и стали более эффективными. Для промышленности изделия из стеклопластика с каждым годом становятся все более экономичными.

Раньше многие изделия из стеклопластика нужно было красить, поскольку они были полупрозрачными. В настоящее время производители могут распылять слой геля перед укладкой стеклянных матов и смолы. Инновационный метод производства, известный как пултрузия, протягивает нити стекловолокна через чаны со смолой в нагретую фильеру.

В этом процессе производства могут изготавливаться и формироваться жесткие или гибкие профили под заказ.К ним относятся стержни, оконные упоры, опоры для деревьев и маркеры проезжей части или любой профиль с постоянным поперечным сечением, например двутавровая балка.

Типы стекловолокна:

Стекловолокно

можно в целом разделить на различные формы, каждая из которых используется для различных целей:

• A-стекло: также известное как щелочное стекло. Стекловолокно A устойчиво к химическим веществам и имеет некоторое сходство с оконным стеклом. За пределами США он используется для изготовления технологического оборудования.
• C-стекло: также известное как химическое стекло. C-стекло обеспечивает высокую стойкость к химическому воздействию.
• E-стекло: Также называется электрическим стеклом. Е-стекло — отличный изолятор электричества.
• AE-glass: Щелочно-стойкое стекло.
• S-стекло: Также известно как структурное стекло. S-стекло используется из-за его механических свойств.

Атрибуты стекловолокна

Высокая прочность на растяжение: в проектах, связанных с термической нагрузкой, арматурные стержни из стекловолокна по прочности не уступают стали, когда речь идет о достижении точки продольного изгиба.Они сохраняют свою целостность и не подвержены коррозии при использовании в суровых условиях.

В исследовании арматуры из стеклопластика, используемой в строительстве для уменьшения тепловых мостов, несущая арматура из стекловолокна имела более высокий предел прочности на продольное растяжение и более низкий модуль упругости и плотности по сравнению со сталью (550 МПа и 200 МПа для стали по сравнению с 1000 МПа. и 50 ГПа для арматуры из стекловолокна).

• Электроизоляция: Стекловолокно имеет отличные электроизоляционные свойства.
• Негорючие: Негорючие. Он не распространяет и не поддерживает пламя. Под воздействием тепла он не выделяет дыма и токсичных химикатов.
• Стабильность размеров: стекловолокно не коробится, не сгибается и не деформируется, так как имеет низкий коэффициент линейного расширения.
• Не гниет: стекловолокно сохраняет свою целостность и не подвергается воздействию грызунов и насекомых.
• Теплопроводность: Стекловолокно популярно в строительстве, так как оно имеет низкую теплопроводность.

Применение стекловолокна в промышленности

Стекловолокно прочно, безопасно и обеспечивает высокую теплоизоляцию. Стекловолокно не только обеспечивает лучшую изоляцию, но и широко используется в отраслях промышленности, указанных ниже:

• Производство: Решетка из стекловолокна имеет заделанную зернистую поверхность для сопротивления скольжению во влажных помещениях или в местах, где присутствуют гидравлические жидкости или масла.
• Металлы и горнодобывающая промышленность: Стекловолокно используется для изготовления решеток, особенно в областях, подверженных химической коррозии.
• Электроэнергетика: во многих областях энергетики, таких как нефтебазы, скрубберы и т. Д., Используется стекловолокно, поскольку оно обладает непроводящими свойствами.
• Автомобильная промышленность: Стекловолокно широко используется в автомобильной промышленности для изготовления транспортных средств, комплектов кузова и компонентов.
• Aerospace & Defense: Стекловолокно используется для производства деталей как для военной, так и для гражданской авиакосмической промышленности, включая испытательное оборудование, воздуховоды, корпуса и другие.
• Доки и пристани для яхт: Стекловолокно не подвергается коррозии, ржавчине и не повреждается в соленой водной среде.
• Фонтаны и аквариумы: Стекловолокно используется для поддержки камней, чтобы помочь циркуляции и фильтрации из-под камней. Там, где есть большие общественные фонтаны, решетки из стекловолокна используются для защиты распылительных коллекторов и осветительных приборов от повреждений. Это также помогает предотвратить утопление людей в фонтанах.
• Целлюлоза и бумага: Стекловолокно обладает стойкостью к химической коррозии и используется во многих областях благодаря своей коррозионной стойкости и противоскользящим свойствам.

Свяжитесь с нами

Tencom работает с проектировщиками, строителями и производителями, чтобы реализовать широкий спектр дизайнерских возможностей.Наша команда опытных инженеров-специалистов готова помочь вам настроить и реализовать ваш дизайн в производственном процессе. Свяжитесь с нами сегодня.

15 различных типов стекловолокна

Узнайте все о различных типах стекловолокна, классифицируемых в основном по их свойствам и форме, а также о том, как эти универсальные волокна используются в широком диапазоне применений.

Стекловолокно или стекловолокно — одно из наиболее распространенных волокон, используемых в промышленности армированных полимеров.Помимо стекловолокна, обычно используются углеродное волокно и кевлар. Стекловолокно очень универсально, его можно превращать в листы или произвольно ткать в ткани. Из стекловолокна могут быть изготовлены различные типы стекла в зависимости от цели, для которой оно будет использоваться.

Связано: Пена изоляция

Фон из стекловолокна

Стекловолокно было , изобретено Рене Фершо де Реомюр.Крупномасштабное производство стекловолокна началось в конце восемнадцатого века. До 1935 года он оставался забытым композитным материалом, и только после того, как из стекловолокна начали производить пряжу, он приобрел популярность. Стекловолокно впервые было использовано в авиационной промышленности в качестве композитного материала. С тех пор он использовался во многих коммерческих приложениях.

Стекловолокно было названо так, потому что оно сделано из стекла — того же стекла, которое используется для изготовления окон и кухонных стекол.Однако именно метод производства придает ему ту форму, о которой вы знаете. Стекло плавится и проталкивается через отверстия сверхтонкого диаметра. Стеклянные волокна, которые производятся, очень тонкие и могут быть сплетены в листы или превращены в пухлые вещества, которые используются для звукоизоляции и изоляции.

Сегодня стекловолокно , армированное стекловолокном, или стекловолокно используется в производстве ряда продуктов, от автомобилей и самолетов до гидромассажных ванн и душевых кабин.Стекловолокно более гибкое и менее дорогое, чем углеродное волокно. Кроме того, он прочнее многих металлов. Он легкий и очень податливый, что означает, что ему легко придавать различные формы.

Стекловолокно

полностью захватило рынок по всем правильным причинам. Если вы хотите знать, что такое стекловолокно и почему оно доминирует в отрасли, вы можете прочитать дополнительную информацию, чтобы узнать все, что известно о стекловолокне.

Свойства стекловолокна

Стекловолокно является наиболее популярным полимером для армирования благодаря ряду свойств .Как мы уже говорили ранее, стекловолокно находит применение во многих отраслях промышленности по всем правильным причинам. Давайте посмотрим на его свойства.

Механическая прочность

Удельное сопротивление стекловолокна больше, чем у стали, что делает его высокоэффективным армирующим материалом.

Электрические характеристики

Стекловолокно обладает хорошей электроизоляцией, даже если его толщина намного меньше.

Стабильность размеров

Одним из лучших свойств стекловолокна является то, что он нечувствителен к изменениям влажности или температуры. Коэффициент линейного расширения довольно низкий.

Теплопроводность

Стекловолокно имеет низкую теплопроводность, что делает его очень полезным материалом в строительной индустрии.

Негорючесть

Еще одна особенность, которая делает стекловолокно популярным материалом, — это его минеральный состав.Поскольку это минеральный материал, он негорючий, а это означает, что он не поддерживает и не распространяет пламя. Он не выделяет токсичных веществ и дыма даже при воздействии тепла.

Совместимость с органическими материалами

Стекловолокно

доступно в различных размерах. Он может сочетаться с рядом минеральных матриц, таких как цемент, а также с многочисленными синтетическими смолами.

Прочность

Стекловолокно — очень прочный материал, не гниющий.На него не влияют насекомые или грызуны. Это обеспечивает структурную целостность и долговечность конструкций, построенных из стекловолокна.

Диэлектрическая проницаемость

Стекловолокно обладает диэлектрической проницаемостью, поэтому его можно использовать для изготовления электромагнитных окон.

Основной состав стекловолокна

Стекловолокно может быть разных типов для различных целей. Различные типы стекловолокна имеют разный состав, что приводит к отличным характеристикам каждого типа стекловолокна.

Базовый состав всех типов стекловолокна одинаков, за исключением нескольких видов сырья. Количество всего сырья в каждом типе стекловолокна разное, что придает каждому типу уникальный набор свойств.

Основное сырье , которое используется при производстве стекловолокна, включает кварцевый песок, кальцинированную соду и известняк. Другие ингредиенты включают бура, кальцинированный оксид алюминия, магнезит, каолиновая глина, полевой шпат и т. Д. Кремнеземный песок является стеклообразователем, а кальцинированная сода и известняк снижают температуру плавления.Другие ингредиенты способствуют улучшению различных свойств. Например, бура улучшает химическую стойкость.

Типы стекловолокна в зависимости от их свойств

Как обсуждалось выше, существует много типов стекловолокна в зависимости от состава. Основные типы стекловолокна перечислены ниже:

1. Стекловолокно A

A-стекло также известно как щелочное стекло или натриево-известковое стекло .Это наиболее распространенный вид стекловолокна. Около 90% производимого стекла — это щелочное стекло. Это наиболее распространенный тип, который используется при изготовлении стеклянной тары, такой как банки и бутылки для еды и напитков, а также оконные стекла. Иногда используемая вами форма для выпечки изготавливается из закаленного натриево-кальциевого стекла.

Натриево-известковое стекло химически стабильно, относительно недорого, очень легко поддается обработке и довольно твердо. Его можно многократно переплавлять и повторно размягчать, поэтому стекловолокно типа А является идеальным типом стекла для вторичной переработки стекла.

Сырье, используемое для производства стекловолокна A

Основные материалы, которые используются для изготовления стекла, включают:

• Сода (карбонат натрия)
• Лайм
• Кремнезем (диоксид кремния)
• Доломит
• Глинозем (оксид алюминия)
• Очищающие агенты, такие как хлорид натрия и сульфат натрия

Производство известково-натриевого стекла

Все сырье плавится в стекловаренной печи при температуре 1675 градусов Цельсия.Вместо чистых химикатов используются недорогие химические вещества, такие как песок, трона и полевой шпат. Смесь сырья в стекловаренной печи называется шихтой.

Типы известково-натриевого стекла

Натриевое стекло технически делится на два типа: листовое стекло и тарное стекло. Плоское стекло — это стекло, которое используется для изготовления окон, а тарное стекло — это тип стекла, из которого делают тару.

Плоское и тарное стекло различаются не только по применению, но и по способу изготовления и химическому составу.Плоское стекло изготавливается с использованием флоат-процесса, а тарное стекло — путем выдувания и прессования. Что касается разницы в химическом составе, плоское стекло имеет большее количество оксида магния и оксида натрия и меньшее количество диоксида кремния, оксида алюминия и оксида кальция по сравнению с тарным стеклом. Тарное стекло имеет низкое содержание хорошо растворимых в воде ионов, таких как магний и натрий, что делает его более химически стойким для хранения продуктов питания и напитков.

2. C-Стекловолокно Стекло

C или химическое стекло демонстрирует наивысшую стойкость к химическому воздействию. Обеспечивает структурное равновесие в агрессивных средах. Это свойство связано с наличием большого количества боросиликата кальция. Значение pH химикатов, которые используются при производстве стекловолокна типа A, обеспечивает довольно высокую устойчивость к этому типу стекловолокна, независимо от окружающей среды (кислой или щелочной).

C-стекло используется во внешнем слое ламината в виде поверхностной ткани для труб и резервуаров, содержащих воду и химические вещества.

3. Стекловолокно D

D-стекло — это стекловолокно, известное своей низкой диэлектрической проницаемостью, что связано с наличием в его составе триоксида бора. Благодаря этой характеристике D-стекло является идеальным типом стекловолокна для использования в оптических кабелях. D-стекло также содержит боросиликат, который придает этому типу стекловолокна чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения. Благодаря этим свойствам D-стекло часто используется в электроприборах и посуде.

4. Стекловолокно E

Стекло E более известно как электрическое стекло. Это легкий композитный материал, который используется в аэрокосмической, морской и промышленной сферах. Ткань из стекловолокна E-glass — это отраслевой стандарт, обеспечивающий баланс между производительностью и стоимостью. Его драпируемость превосходна, что делает работу с ним чище.

Сырье, используемое для изготовления стекловолокна E

Е-стекло — это щелочное стекло.Сырье, которое используется при производстве стекловолокна E-glass:

• Кремнезем (диоксид кремния)
• Глинозем (оксид алюминия)
• Оксид кальция
• Оксид магния
• Трехокись бора
• Оксид натрия
• Оксид калия

Свойства стекловолокна E

Ключевые свойства , которые делают E-glass популярным типом стекловолокна:

• Низкая стоимость
• Высокая прочность
• Низкая плотность
• Высокая жесткость
• Теплостойкость
• Негорючие
• Хорошая химическая стойкость
• Относительно нечувствителен к влаге
• Хорошая электроизоляция
• Способность сохранять прочность в различных условиях

Применение стекловолокна E

Стекло

E-glass было разработано для использования в электротехнике, но оно также используется во многих других областях.Это привело к производству стеклопластика в сочетании с термореактивными смолами. Листы и панели из стеклопластика достаточно широко используются практически во всех промышленных областях. Он защищает конструктивную целостность от любого механического воздействия.

5. Стекловолокно Advantex

Стекловолокно Advantex — это новый отраслевой стандарт, сочетающий механические и электрические свойства E-стекла с кислотной коррозионной стойкостью стекловолокна типа ECR.Этот тип стекловолокна соответствует стандартам стойкости к кислотной коррозии стекла ECR по стоимости, аналогичной E-стеклу. Стекловолокно Advantex может использоваться там, где температурные колебания выше из-за его более высокой температуры плавления.

Стекловолокно Advantex содержит оксид кальция в больших количествах, аналогично стекловолокну ECR. Он используется там, где конструкции более подвержены коррозии. Более того, этот тип стекловолокна обычно используется в нефтяной, газовой и горнодобывающей промышленности, на электростанциях и в морских приложениях (канализационные системы и системы сточных вод).

6. Стекловолокно ECR Стекловолокно

ECR также называют электронным стекловолокном. Он обладает высокой механической прочностью, хорошей гидроизоляцией, устойчивостью к щелочной и кислотной коррозии. Его свойства лучше, чем у стекла E. Самым большим преимуществом стекла ECR перед другими видами стекловолокна является то, что его метод производства является экологически чистым.

Стекловолокно

ECR имеет более высокую термостойкость, лучшие механические свойства, меньшую утечку тока, лучшую водонепроницаемость и более высокое поверхностное сопротивление по сравнению со стеклом E.Стекловолокно ECR используется в производстве прозрачных стеклопластиковых панелей. Он изготовлен из алюмосиликатов кальция, которые обеспечивают его прочность, стойкость к кислотной коррозии и электропроводность, что делает его пригодным для применений, где эти свойства необходимы.

Срок службы стекла ECR больше. Это более прочный вид стекловолокна из-за его превосходной устойчивости к воде, кислотам и щелочам. Более того, он предлагает более высокую производительность при более низкой стоимости.

7. Стекловолокно AR Стекло

AR или стекло , устойчивое к щелочам. Стекло разработано специально для использования в бетоне.Его состав был разработан специально с оптимальным содержанием диоксида циркония. Добавление диоксида циркония делает этот тип стекловолокна подходящим для использования в бетоне.

AR-стекло предотвращает растрескивание бетона, обеспечивая прочность и гибкость. AR-стекло трудно растворить в воде, и на него не влияют изменения pH. Также его можно легко добавлять в бетонные и стальные смеси.

Стекловолокно

AR используется в Premix GFRC и других приложениях для армирования бетона и растворов.Обладает высоким модулем упругости и прочностью на разрыв. Более того, в отличие от стали, он не ржавеет. Включение AR-стекла в бетонные смеси довольно просто.

8. Стекло R, стекло S или стекловолокно T

R-Glass, S-Glass и T-glass — торговые наименования одного и того же типа стекловолокна. Они имеют более высокий предел прочности и модуль упругости по сравнению со стекловолокном типа E. Смачивающие свойства и кислотная сила этого типа стекловолокна также выше.Эти свойства достигаются за счет уменьшения диаметра нити.

Стекловолокно этого типа разработано для оборонной и авиакосмической промышленности. Он также используется в приложениях для жесткой баллистической брони. Объемы производства данного вида стеклопластика ниже, а значит, его стоимость относительно выше. Объем производства невелик, так как этот вид стекловолокна обладает высокими эксплуатационными характеристиками и используется только в определенных отраслях промышленности.

9. S2-Стекловолокно

S2-стекловолокно — это самый высокопроизводительный из имеющихся стекловолокон.S2-стекло имеет более высокий уровень кремнезема в своем составе по сравнению с другими типами стекловолокна. В результате он обладает улучшенными свойствами, лучшими весовыми характеристиками, стойкостью к высоким температурам, высокой прочностью на сжатие и улучшенной ударопрочностью. Прежде всего, стекло S2 также обеспечивает более низкую стоимость.

Прочность на разрыв S2-стекла примерно на 85% больше, чем у обычного стекловолокна. Это обеспечивает неизменно высокую производительность и долговечность. Он имеет лучшую прочность волокна и модуль сопротивления, что обеспечивает улучшенные ударные свойства готовых деталей, а также более высокую стойкость к повреждениям и долговечность композита.Он обеспечивает примерно на 25% большую линейную упругую жесткость и демонстрирует отличную устойчивость к повреждениям.

Стекловолокно

S2 в основном используется в композитной и текстильной промышленности из-за физических свойств, которые лучше, чем у обычных типов стекловолокна.

10. Стекловолокно M

Стекловолокно M имеет в своем составе бериллий. Этот элемент придает стекловолокну дополнительную эластичность.

11. Стекловолокно Z Стекло

Z используется во многих отраслях промышленности, включая промышленность по армированию бетона, где оно используется для создания продуктов, которые выглядят прозрачными.Он также используется для создания волокон для 3D-принтеров. Z-стекловолокно, обладающее высокой механической стойкостью, стойкостью к ультрафиолету, кислотам, щелочам, соли, царапинам, износу и температуре, является одним из самых прочных и надежных видов стекловолокна.

Типы стекловолокна по форме Стекловолокно

доступно в следующих формах :

• Буксир
• Покровные коврики
• Ткани
• Мат из рубленых волокон

1. Буксировка и ровинг

Когда стекловолокно находится в форме жгута или ровницы, оно проявляет наибольшее количество достижимых свойств. Стекловолокно в таком виде поставляется на катушках, которые можно раскатывать и разрезать по мере необходимости или подавать в намотчики нити. Волокна стекловолокна должны оставаться в напряжении, чтобы сохранить свои механические свойства.

2. Покровные маты

Стекловолокно в виде матов-вуалей состоит из непрерывных нитей волокон, которые расположены в тонкие стопки и беспорядочно закручены в петли.Коврики Veil имеют консистенцию, похожую на тонкую бумагу. Они не предназначены для использования в конструкциях. Однако у них есть несколько очень важных применений. Их можно помещать в форму, которая размещается непосредственно за поверхностным слоем, чтобы свести к минимуму печать через более тяжелые армирующие ткани. Более того, этот довольно тонкий внешний слой также позволяет шлифовать поверхность готовых деталей, не врезаясь в армирующую ткань, лежащую ниже.

Второе важное применение матов-вуалей — их использование с сэндвич-сердцевинами.Они размещаются непосредственно над сердечником, чтобы поддерживать идеальную (максимальную) толщину линии соединения. Коврики-вуали также могут удерживать излишки смолы от попадания в ячейки сотовых заполнителей, если не используется вакуум.

3. Ткани

Ткани — довольно сильное армирование. Волокна тканых материалов ориентированы в двух направлениях и скручены в пряжу. Таким образом, получаемые ткани становятся более прочными.

4. Мат из рубленых прядей

Длина волокон в этой форме стекловолокна составляет от 3 до 4 дюймов. В отличие от тканых материалов, волокна в матах из рубленых прядей расположены беспорядочно, без какой-либо фиксированной ориентации. Стекловолокно в таком виде не очень прочное, потому что длина волокон довольно короткая. Однако стекловолокно, которое поставляется в этой форме, является наименее дорогим, и поэтому оно также используется чаще всего. За счет случайной ориентации волокон отпечаток гелевого покрытия эффективно скрывается.

Процесс производства стекловолокна

После того, как все сырье расплавлено в «массу» и пропущено через фильеры, производятся стекловолоконные волокна. Нити бывают двух типов; Непрерывные волокна и штапельные волокна .

Непрерывный процесс накала

Стекловолоконные волокна неопределенной длины производятся методом непрерывных волокон. Фильеры, через которые пропускают расплавленный стекловолокно, имеют множество (сотни) маленьких отверстий.Полученные пряди стекловолокна подаются к намотчику, который вращается с очень высокой скоростью. В конце процесса получается пряжа из непрерывных волокон стекловолокна, которая используется для изготовления портьер и занавесей.

Обработка штапельного волокна

Стекловолокно, производимое методом штапельного волокна, имеет большую длину. Когда расплавленная масса проходит через небольшие отверстия, струя сжатого воздуха преобразует потоки расплавленной массы в длинные тонкие волокна. Эти волокна образуют сеть, которая собирается в ленту.Из ленты производится стекловолоконная пряжа, которая затем используется для изоляции в промышленности.

Применение стекловолокна

Как упоминалось несколько раз ранее, стекловолокно является одним из наиболее часто используемых материалов в промышленных прокладках. Глядя на свойства стекловолокна, мы можем сказать, почему стекловолокно является предпочтительным материалом. Его тепловая и электрическая изоляция, прочность и долговечность — это лишь некоторые из многих причин.

Некоторые из наиболее известных применений стекловолокна перечислены ниже:

Авиационная и аэрокосмическая промышленность

Материал, используемый в авиационной и космической промышленности, должен быть прочным и легким.По сравнению с E-стеклом, S-стекло имеет более высокую прочность и модуль упругости, что делает S-стекло предпочтительным типом стекловолокна в этой отрасли. Кроме того, S-стекло также имеет более высокое отношение прочности ламината к массе, высокую усталостную долговечность и высокую стойкость при более высоких температурах.

Часто используется для изготовления брони вертолетов, брони кабины экипажа, полов и сидений самолетов. Поскольку S-стекло не только обладает большей механической прочностью, но и непроводимостью, предлагая более низкие тепловые профили для радара, оно позволяет военным видеть, не будучи замеченным.Из него также делают композитные лопасти для вертолетов.

Строительная промышленность Стекловолокно

обеспечивает стабильность размеров, что делает его идеальным материалом для использования в строительстве. Уменьшенный вес, низкая воспламеняемость, ударопрочность и высокая прочность — все это свойства, которыми должен обладать любой строительный материал, а стекловолокно — это все, чем он должен быть.

Стекловолокно используется в строительстве как внутренних, так и внешних компонентов коммерческих, жилых и промышленных сооружений, от сантехники до заборов для бассейнов и световых люков промышленных зданий и солнечных нагревательных элементов.

Потребительские товары

Стекловолокно широко используется во многих потребительских товарах. Он используется при изготовлении каркасов мебели и готовой продукции, например, хозяйственных и декоративных подносов, перегородок, настенных табличек, спортивного инвентаря, оборудования для бассейнов и детских площадок и многого другого. Благодаря повышенной гибкости, легкости, повышенной прочности, долговечности, легкой формуемости, отличной поверхности и устойчивости к износу и коррозии он используется в качестве основного материала в потребительских товарах.

Коррозионно-стойкое оборудование

Есть много предметов, которые должны быть изготовлены из материала, устойчивого к коррозии. Это предметы, которые должны использоваться в агрессивных средах и, следовательно, должны быть устойчивы к коррозии, чтобы они могли прослужить долгое время. К изделиям, которые должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов, относятся дренажные и водопроводные трубы, подземные резервуары для бензина, градирни, канализационные системы, конструкции для защиты от наводнений, такие как ворота плотин, и конструкции, используемые в энергетической отрасли.Поскольку стекловолокно обладает высокой устойчивостью к коррозии и износу, это идеальный материал для изготовления коррозионно-стойкого оборудования.

Электрооборудование

Температурная стабильность и механическая прочность — это свойства, которые делают стекловолокно подходящим материалом для использования в электронике. Это один из наиболее распространенных материалов, используемых для изоляции электрического оборудования в промышленности и для изоляции в электронике. На проводку наносят покрытия из стекловолокна для их изоляции.Стекловолокно также используется в распределительных устройствах, трансформаторах, оборудовании распределительных столбов, компьютерных деталях и т. Д.

Морская промышленность

70% лодок построены из стеклопластика. Долговечность и прочность стекловолокна являются основными причинами, по которым он является доминирующим материалом в морской промышленности. Одним из основных преимуществ использования стекловолокна в морской промышленности является то, что ему легко придавать различные формы. Это делает работу со стекловолокном чрезвычайно простой.

Автомобильная промышленность

Легкость стекловолокна сделала его предпочтительным строительным материалом в автомобильной промышленности. Многие конструктивные элементы транспортного средства изготовлены из стекловолокна, например, ремень в шине с ремнем диагональю. Стекловолокно также используется для изготовления железнодорожных накладок.

Стеклопластиковый композит захватил рынок, как наводнение. Он заменил обычные строительные материалы, такие как металл. Благодаря постоянным улучшениям и дальнейшим разработкам качество стекловолокна будет улучшаться.Он в определенной степени успешно удовлетворил потребности инженерной отрасли и продолжает удовлетворять потребности различных отраслей промышленности.

Стоит ли беспокоиться о стекловолокне? — Наука в помещении

По мере того, как в начале 1900-х годов влияние асбеста на здоровье стало более очевидным, был разыскан материал для замены, обладающий такой же универсальностью. Материал, который был выбран в качестве альтернативы асбесту, стал известен как стекловолокно. Он используется во многих отраслях промышленности из-за его адаптируемости, прочности и небольшого веса.По мере того, как его присутствие становилось все более распространенным, росли опасения по поводу его потенциальных рисков для здоровья, и некоторые опасались, что это новый «искусственный асбест».

Обзор стекловолокна

В отличие от асбеста, который представляет собой группу природных волокнистых силикатных минералов, стекловолокно является искусственным материалом. Хотя он не использовался в коммерческих целях до 20-го века, были художники, которые использовали стекловолокно для художественных работ еще в 18-19 веках. Стекловолокно стало использоваться в коммерческих целях после того, как оно было случайно обнаружено при воздействии на расплавленное стекло горячей струи воздуха, в результате чего образовалась стекловата.После того, как продукт из стекловаты стал коммерчески доступным, его дополнительно улучшили за счет усиления волокон полиэфирной смолой или эпоксидной смолой. Эта новая комбинация — это то, что мы называем стекловолокном.

Влияние на здоровье

Основное воздействие стекловолокна на здоровье — раздражение кожи и глаз. Попадание стекловолокна на кожу может вызвать контактный дерматит и вызвать кожную сыпь. Глаза могут покраснеть и раздражаться после воздействия. Эти виды воздействия не связаны с долгосрочными рисками для здоровья.Воздействие стекловолокна также может вызвать раздражение верхних дыхательных путей, которое вызывает боль в горле и носу. Воздействие более мелких вдыхаемых волокон не было должным образом оценено. На момент публикации этой статьи все пришли к единому мнению, что воздействие стекловолокна не вызывает рак у людей. Несмотря на предыдущую классификацию, теперь Международное агентство по изучению рака не считает стекловолокно канцерогенным. Наконец, при попадании внутрь он может вызвать раздражение желудка и пищеварительного тракта.

Методы испытаний

Стекловолокно можно проверить на воздухе и осевшей пыли. Основным методом испытания на воздухе для стекловолокна является фазово-контрастная микроскопия (ФКМ), которая также является основным методом испытания асбеста в воздухе. PCM-тестирование — это метод подсчета волокон, при котором подсчитываются все волокна и часто сравниваются с уровнем зазора EPA, равным 0,01 волокна на кубический сантиметр. Недостатком этого аналитического метода является то, что тест не может напрямую проверить эти волокна и учитывает все присутствующие волокна, отвечающие определенным критериям.Другой более комплексный метод может включать тестирование искусственных стекловидных волокон (MMVF), которое включает тестирование волокон с использованием комбинации аналитических методов. К этим методам относятся микроскопия в поляризованном свете (PLM), просвечивающая электронная микроскопия (TEM) и сканирующая электронная микроскопия (SEM). Методы испытаний MMVF также используются для проверки осажденной пыли на стекловолокно.

Выводы

Хотя стекловолокно может влиять на здоровье, его эффекты бледнеют по сравнению с воздействием асбеста.Из-за размера некоторых волокон они не могут проникать глубже в легкие, как асбест. Что еще более важно, организм может разлагать их при вдыхании. Если у вас есть опасения, связанные с воздействием стекловолокна, свяжитесь с компанией Indoor Science, чтобы оценить вашу собственность.

Почему все сожалеют об использовании утеплителя из стекловолокна и что с этим делать?

Изоляция из стекловолокна существует уже несколько десятилетий. Он был установлен на большинстве чердаков в американских домах, в основном из-за его доступности и доступных цен.Стекловолокно — это искусственное волокно, производимое с использованием мелких стеклянных частиц, которые экструдируются в тонкие пряди и обычно используются в целях изоляции. Несмотря на широкое распространение, стекловолокно было объявлено опасным для здоровья при приеме внутрь в течение длительного периода времени.

Что происходит со стекловолоконной изоляцией, когда она находится на чердаке и подвергается воздействию тепла, холода, сухости и влажности? Со временем он начинает разрушаться и превращается в частицы, похожие на пыль. Из-за движения воздуха он распространяется и оседает на чердаке и в стенах.Когда вы включаете систему HVAC, она создает отрицательное давление, которое выталкивает воздух на чердаке в плавучий воздух в помещении через несколько точек входа. Этот воздушный поток несет в себе частицы стекловолокна, которыми вы в конечном итоге вдыхаете, что оказывает неблагоприятное побочное действие на ваше здоровье.

Вот несколько причин, по которым стекловолокно является плохим изоляционным материалом для вашего дома:

Раздражение кожи

Стекловолокно также известно как стекловата. Он состоит из переработанного стекла и частиц песка, которые нагреваются и превращаются в очень тонкие волокна.Готовый продукт имеет очень мелкие отдельные волокна, которые могут проникнуть в вашу кожу, когда они присутствуют в окружающей среде. Это может привести к серьезному раздражению кожи, которое может вызвать зуд.

Проблемы с дыханием

Ваши легкие — очень нежный орган. Когда вы вдыхаете через воздух посторонние, нездоровые элементы, ваши легкие могут быть повреждены. Точно так же, если вы вдыхаете частицы стекловолокна, они могут легко проникнуть в ваши легкие, вызывая различные типы проблем с дыханием.Даже если вы носите дыхательное оборудование и подходящие маски, у вас может развиться кашель и раздражение, если вы слишком долго находитесь в среде со стекловолокном. OSHA требует, чтобы производители размещали предупреждение о раке на всех стекловолоконных материалах.

Токсичные пары

Еще одна причина, по которой стекловолокно не является хорошим материалом для изоляции, заключается в том, что он не является полностью пожаробезопасным. Из-за своего состава он тлеет еще до того, как начнет гореть, поэтому у домовладельцев есть время, чтобы сбежать из помещения.Однако это может нанести серьезный ущерб вашему дому. Более того, когда стекловолокно тлеет, оно выделяет газ, который весьма вреден для вашего сердца и легких, так как может вызывать различные виды раздражений. Это связано с тем, что стекловолокно обрабатывают формальдегидом, который, как известно, является высокотоксичным для человека химическим веществом.

Проблемы с плесенью

Если вы собираетесь установить в доме изоляцию из стекловолокна, убедитесь, что она остается сухой. Если он впитает влагу, это приведет к тому, что материал со временем испортится и потеряет свою эффективность.Это не только повлияет на его целостность, но и будет способствовать образованию плесени и других грибков.

Хорошая альтернатива — целлюлоза

Целлюлоза производится из переработанных газет. Газеты подвергаются химической обработке (с добавлением борной кислоты), что делает их менее огнестойкими. Целлюлоза на 50% более огнестойкая, чем стекловолокно. Целлюлоза не только менее опасна для здоровья, чем стекловолокно, но и недорога. Борная кислота также действует как ингибитор вредителей.

Рекомендуется проконсультироваться с такой опытной компанией по изоляции, как NEEECO, чтобы получить профессиональный совет относительно правильного типа изоляции для вашего дома, который будет безопасным для вас и вашей семьи.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности с нашей командой.

Является ли стекловолокно биоразлагаемым? (Факты об окружающей среде и здоровье, которые вы должны знать)

Меган живет и работает в Айове со своей семьей. Выросшая на Среднем Западе, она очень ценит целостность окружающей среды и проявляет активный интерес к проблемам окружающей среды.
Это ее надежда сделать мир лучше и красивее для ее двоих детей.
Меган получила образование в области языковых искусств, но она реализовала свою мечту о писательстве, одновременно воспитывая семью.

За последнее столетие стекловолокно стало основой производства.

Долговечность и универсальность дали ему широкий спектр применения. Очень вероятно, что стекловолокно — важная часть вашей жизни, и вы даже не догадываетесь.

Достоинства стекловолокна очевидны, но как насчет его недостатков?

Является ли стекловолокно обязательным условием производства или экологическим запретом?

В этой статье мы более подробно рассмотрим стекловолокно и его биоразлагаемость.Будут рассмотрены следующие темы:

• Определение и использование
• Факторы окружающей среды
• Риски для здоровья
• Безопасное использование
• Альтернативы

Что такое стекловолокно?

Большинство людей слышали о стекловолокне, но не знают, что это такое. Однако название хорошо описывает его состав.

Стекловолокно изготавливается из стекловолокна. Для производства стекловолокна стекло нагревают до температуры плавления. Это позволяет фильтровать его через крошечные отверстия для создания таких тонких нитей, которые должны измеряться в микронах.

Отсюда нити обрабатываются различными способами. Их можно смешивать со смолами для придания прочности или вплетать в материалы. Само по себе стекловолокно легкое и прочное.

Хотя стекловолокно наиболее известно благодаря его использованию в качестве изоляции, оно также встречается в следующих изделиях:

• Ковровое покрытие
• Кровельная черепица
• Потолочная плитка
• Строительные материалы

Всего существует более 40 000 применений для стекловолокно.Ежегодно производится 5 миллионов метрических тонн стекловолокна. Таким образом, стекловолокно ежегодно стоит 14 миллиардов долларов.

Является ли стекловолокно биоразлагаемым?

Учитывая распространенность стекловолокна, важно задать серьезные вопросы о его воздействии на окружающую среду. С этой точки зрения мы должны изучить его биоразлагаемость.

Стекловолокно обладает множеством уникальных свойств, повышающих его долговечность. Хотя эти свойства придают стекловолокну дополнительную универсальность в строительстве, они являются недостатком при утилизации.

Стекловолокно не разлагается. На него не влияют погода, соленая вода и большинство химикатов.

Это означает, что стекловолокно просто выбрасывается на свалку. Что еще хуже, в Соединенных Штатах мало эффективных вариантов утилизации.

Токсично ли стекловолокно для человека?

Проблемы, связанные со стекловолокном, на этом не заканчиваются. Стекловолокно вызывает серьезные проблемы со здоровьем.

Есть свидетельства того, что стекловолокно можно вдыхать. Когда это происходит, волокна могут оседать в дыхательных путях и легких.

Кратковременное воздействие обычно приводит к раздражению. Это может включать зуд или кашель. Реакция будет зависеть от количества вдыхаемого стекловолокна.

Еще более насущны опасения по поводу длительного воздействия. Вот почему OSHA установила пределы воздействия для стекловолокна в 1999 году. Эти пределы были установлены совместно с Национальной академией наук.

Однако следует отметить, что Национальная академия наук в конечном итоге пришла к выводу, что стекловолокно не связано с раком.Этот вывод был подтвержден исследованием 2001 года, опубликованным Международным агентством по изучению рака.

В заключении говорилось, что у рабочих, занятых в производстве стекловолокна, не было более высоких показателей заболеваний легких по сравнению с населением в целом.

Сомнения все еще остаются, и исследования продолжаются. Как правило, рабочие должны носить защитную одежду, поскольку стекловолокно раздражает кожу. Рабочие должны быть оснащены защитными очками, перчатками, длинными рубашками и длинными брюками. Также пригодятся противопылевые маски.

Для домовладельцев также уместны некоторые рекомендации.Хотя официальные отчеты не указывают на связь между раком из-за утеплителя из стекловолокна в вашем доме, к нему все же следует относиться осторожно.

Если ваша стекловолоконная изоляция обнажена, не приближайтесь к ней без защитного снаряжения. Незавершенные части дома могут все еще иметь оголенную изоляцию из стекловолокна, и это может вызывать те же раздражения кожи и дыхательных путей, что и перечисленные выше.

Вредно ли стекловолокно для окружающей среды?

Учитывая свойства и риски стекловолокна, очевидно, что он представляет потенциальную опасность для окружающей среды.

Просто подумайте о проблемах, стоящих перед ветроэнергетической отраслью. В ветряных турбинах используется стекловолокно для изготовления больших пропеллеров на турбинах.

При замене лопастей старые не подлежат утилизации. Большинство из них попадает на свалки, где они просто остаются нетронутыми годами.

Кроме того, стекловолокно традиционно обрабатывали формальдегидом. Доказано, что это токсичное химическое вещество наносит вред здоровью человека.

При выбросе стекловолокна формальдегид может попасть в землю.Это может вызвать загрязнение почвы и воды и в конечном итоге попадет в нашу пищевую цепочку и питьевую воду.

Большинство производителей перестали использовать формальдегид, но при утилизации старого стекловолокна возникает повышенный риск.

Есть также опасения по поводу производства стекловолокна. Это производство может выделять опасные загрязнители воздуха и летучие органические соединения.

Эти выбросы могут иметь негативное влияние на рабочих и близлежащие сообщества. Вот почему EPA регулирует производство стекловолокна, чтобы минимизировать загрязнение воздуха.

Каков срок службы стекловолокна?

Стекловолокно отличается высокой прочностью. Он не разлагается под воздействием элементов.

Стекловолокно, так как оно изготовлено из стекла, очень хорошо переносит тепло, выдерживая температуры от 40 градусов ниже нуля до 350 градусов.

Кроме того, стекловолокно прочное и не требует ухода. Он устойчив при ветре до 200 миль в час. Он не подвержен воздействию влаги и УФ-лучей.

Следовательно, стекловолокно имеет долгий срок службы.В лодках стекловолокно обычно служит 50 и более лет. Стекловолоконная изоляция может прослужить 100 лет.

Как избавиться от стекловолокна?

Даже несмотря на то, что стекловолокно почти не разрушается, его все же необходимо заменить. Когда это происходит, решающее значение имеет правильная утилизация.

В некоторых случаях вам может быть разрешено выбросить стекловолокно вместе с остальным мусором. Однако в некоторых областях требуются специальные методы утилизации.

Избавляясь от стекловолокна, примите меры предосторожности.Носите защитное снаряжение, такое как очки и маски. Не оставляйте кожу незащищенной. Поместите стекловолокно в надежные мешки для мусора для транспортировки.

Вместо того, чтобы выбрасывать стекловолокно, лучше заняться вторичной переработкой.

Большинство местных центров по переработке не принимают стекловолокно. Тем не менее, некоторые отрасли промышленности начали искать уникальные варианты утилизации.

Например, лодкам из стеклопластика можно дать вторую жизнь. Утилизация ветряных турбин нормализуется.

Проблема в том, что переработка стекловолокна — все еще несовершенный процесс.

Сжигание может привести к загрязнению воздуха, а также к образованию золы. Эту золу необходимо утилизировать, и она часто попадает на свалки.

В качестве альтернативы переработка может включать пиролиз. При этом стекловолокно нагревается до его разрушения. Таким образом, полимеры могут быть восстановлены в виде масла. Это снижает загрязнение воздуха, но многие волокна могут быть потеряны во время процесса.

Аналогичным образом можно использовать химические вещества для разрушения стекловолокна. Хотя этот процесс позволяет удерживать волокна, используемые растворители могут быть опасными.И химикаты, и пиролиз настолько дороги, что их полезность ограничена.

Наконец, стекловолокно можно шлифовать механически. В этом процессе можно повторно использовать до 35 процентов волокон.

Таким образом, варианты действительно существуют, но технология далека от совершенства и требует дальнейшего развития, чтобы быть жизнеспособной в широком масштабе.

Может ли стекловолокно быть экологически безопасным выбором?

Очевидно, что у стеклопластика есть недостатки. Однако это еще не все плохие новости.Некоторые люди считают, что стекловолокно является экологически безопасным вариантом.

Стекловолокно не требует много энергии для производства, оно легкое и удобное в транспортировке. Это сводит расходы и потребление к минимуму.

Более того, стекловолокно получают в основном из песка. Стекло изготавливается из песка, а это значит, что стекловолокно также в основном производится из песка. Песок — это природный ресурс, который можно найти по всей планете в огромных количествах.

Кроме того, прочность стекловолокна в его пользу.Стекловолокно очень эффективно, поэтому оно получило рейтинг Energy Star. Его можно использовать вместе с рейтингами LEED и Green Global.

В конечном счете, поскольку стекловолокно служит десятилетиями или даже дольше, его не будут часто заменять. Эта долговечность является важным фактором ее потенциальной устойчивости.

Какие есть альтернативы стекловолокну?

Поскольку стекловолокно может вызывать споры из-за его рисков для окружающей среды и здоровья, вы можете рассмотреть альтернативные варианты.

Что касается изоляции, начните с материалов на основе сои.Соевый утеплитель огнестойкий и полностью возобновляемый.

Фактически, соевый утеплитель использовался для защиты военной базы Форт Белвуар. Этот комплекс в Вирджинии был первой военной базой, получившей рейтинг LEED.

Другие варианты включают шерсть, коноплю и деним. Шерсть прекрасна, потому что не вызывает раздражения и может улучшить качество воздуха в помещении. Конопля пригодна для вторичной переработки и долговечна. Он не привлекает грызунов и вредителей.

Вторичный деним фактически использует ваши старые джинсы в качестве утеплителя.Производство утеплителя из переработанного денима практически безотходно.

В целом изоляция из стекловолокна по-прежнему остается самой популярной. Альтернативные материалы составляют лишь небольшую часть отрасли, но ожидается, что спрос на них будет расти.

Заключение

Хотя стекловолокно широко используется, возникают вопросы относительно его воздействия на окружающую среду и здоровье человека.

Сторонники правы, рекламируя долговечность и экологичность стекловолокна, но реальные недостатки должны сделать альтернативы более жизнеспособными.

Обладая фактами, вы можете сделать лучший выбор для вашего образа жизни.

Помогите кому-нибудь, поделившись этой статьей — делиться заботой 🙂!

Почему бы вам не присоединиться к ближнему кругу?

Если вам понравилась эта статья, не пропустите следующие публикации.

Подпишитесь на нашу бесплатную рассылку сегодня и узнавайте первыми о лучших здоровых продуктах, действительно устойчивых компаниях и экологически чистом образе жизни!

Вам также может понравиться…

Является ли стекловолокно легковоспламеняющимся или огнестойким?

Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках (без дополнительных затрат для вас).

Стекловолокно — один из самых популярных изоляционных материалов, используемых сегодня в домостроении. Это очень дешевый материал, и его легко заполнить пространства между внутренними и внешними стенами и приглушить излучение тепла изнутри вашего дома во внешний мир. Он также используется в лодках, самолетах, окнах и крышах. Однако возможно ли, что этот изоляционный материал может загореться и подвергнуть риску ваш дом?

Стекловолокно не горючее, так как оно было спроектировано с учетом огнестойкости.Однако это не значит, что стекловолокно не плавится. Стекловолокно рассчитано на то, чтобы выдерживать температуру до 1000 градусов по Фаренгейту (540 по Цельсию), прежде чем оно расплавится.

Итак, хотя стекловолокно, вероятно, не вызовет пожар в вашем доме, если огонь будет достаточно горячим, он может подлить масла в огонь. Давайте подробнее разберемся, что такое стекловолокно и как оно реагирует на тепло.

Ваш приоритет №1 — безопасность вашей семьи. Как пожарный, я рекомендую каждому иметь домашний комплект безопасности, который может гарантировать, что все, кого вы любите, быстро и целыми и невредимыми выйдут из дома в случае пожара или другой чрезвычайной ситуации. Вот комплект безопасности, который я рекомендую.

Также читайте: Что делает что-то легковоспламеняющимся?

Что такое стекловолокно?

Стекловолокно — торговая марка.

Но, скорее, как Hoover или Kleenex, также оба товарные знаки, он стал ассоциироваться в общественном сознании с одним — это розовый изоляционный материал, используемый для стен и чердака среднего дома в качестве изоляционного материала.

(Хотя на самом деле он также используется в других формах для других приложений.)

На самом деле, как следует из названия, стекловолокно сделано из стекла и состоит из сверхтонких нитей (или «волокон», если хотите). Изоляционный материал состоит из нитей, случайно разбросанных друг над другом, но можно сплести эти волокна вместе для создания других, более необычных применений стекловолокна.

В зависимости от того, как будет использоваться стекловолокно, в смесь могут быть добавлены другие материалы, чтобы изменить прочность и долговечность конечного продукта.

Одним из популярных примеров этого является стекловолоконная смола, которую можно нанести краской на поверхность для ее усиления, но это также может быть верным для мата или листа из стекловолокна (часто используемых при строительстве корпусов лодок или досок для серфинга).

Люди часто путают стекловолокно с углеродным волокном, но эти два материала ни в малейшей степени не похожи по химическому составу.

Несмотря на то, что они выглядят одинаково в определенных областях применения, углеродное волокно сделано из углерода, как следует из названия, стекло, с другой стороны, сделано из диоксида кремния и совсем не содержит углерода.

Также прочтите: Горючие трубы из ПВХ? Это огнестойкий?

Может ли загореться?

Теоретически стекловолокно может плавиться (на самом деле не горит), но только при очень высоких температурах (выше примерно 1000 градусов по Фаренгейту).

Плавление стекла и пластика — неприятное явление, и оно представляет серьезную опасность для здоровья, если оно попадет на вас. Это может привести к гораздо более серьезным ожогам, чем пламя, и может прилипнуть к коже, и для ее удаления потребуется медицинская помощь.

Итак, если стекловолокно рядом с вами тает, отойдите и либо воспользуйтесь огнетушителем, либо обратитесь за помощью.

Если вы когда-либо сомневаетесь в своей способности справиться с пожаром, всегда лучше обратиться к профессионалам, никогда не рискуйте самостоятельно.

Также прочтите: Разбавитель для краски легковоспламеняющийся? Технически нет…

Легко ли горит?

Стекловолокно не горит легко и в большинстве случаев плавится, но только при очень высоких температурах.

Это хорошая новость для вашего дома, но это означает, что вы должны быть осторожны с тем, как вы утилизируете стекловолокно, особенно потому, что оно сильно загрязняет окружающую среду.

Также прочтите: Легковоспламеняющаяся ли эпоксидная смола? Да и нет…

Огнестойкость?

Стекловолокно, особенно в виде изоляции, было спроектировано таким образом, чтобы быть огнестойким и нелегко воспламеняться, но оно может плавиться.

Взгляните на это видео, посвященное испытанию огнестойкости стекловолокна и других изоляционных материалов:

Однако стекловолокно может плавиться (хотя и только при очень высоких температурах), и вы не захотите покрывать многие предметы стекловолокном, чтобы постарайтесь предотвратить их возгорание.

Также прочтите: Нафталиновые шарики легковоспламеняющиеся или горючие?

При какой температуре он горит?

Контролируемые испытания показывают, что температура воспламенения стекловолокна составляет около 1112 градусов по Фаренгейту. Но это будет зависеть от вида и условий.

Поскольку существует множество различных форм стекловолокна, было бы разумно ожидать некоторого колебания этой температуры, и это, конечно, не абсолютная цифра, однако ее достаточно, чтобы гарантировать, что вероятность возгорания стекловолокна при обычном использовании маловероятны.

Также прочтите: Пенополистирол легковоспламеняющийся? [Полистирол]

А как насчет изоляции из стекловолокна?

Стекловолоконная изоляция негорючая. Он не тает, пока температура не превысит 1000 градусов по Фаренгейту (540 по Цельсию), и он не будет легко гореть или загореться при низких температурах.

Также прочтите: Огнеопасны ли паутинки? Сорта…

Стекловолоконная смола?

Стекловолоконная смола содержит как полиэфирные, так и эпоксидные смолы, обе из которых могут быть горючими.Однако, как только смола застынет, она вряд ли воспламеняется.

Существуют различные типы смол, используемых для стекловолокна, и некоторые формы могут быть легковоспламеняющимися. Поэтому всегда проверяйте паспорт безопасности, прилагаемый к любому продукту, прежде чем предполагать какие-либо свойства жаропрочности или воспламеняемости.

Также прочтите: Силикон легковоспламеняющийся или огнестойкий?

Указание по безопасности для стекловолокна

Стекловолокно — не самый безопасный из материалов для работы. На самом деле, хотя он может и не гореть, его очень сложно утилизировать, и в идеале его необходимо переработать.

К сожалению, чтобы переработать стекловолокно в большинстве областей — его нужно раздавить. При этом образуется мелкая стеклянная пыль, которая очень опасна, особенно при вдыхании.

И General Electric, и Owens Corning работают над проблемой переработки большего количества стекловолокна и делают это более эффективно, чтобы сохранить окружающую среду и снизить риски производственного процесса как для рабочих, так и для населения.

Статьи по теме

Легковоспламеняющийся клей? Иногда…

Температура возгорания в доме: насколько жарко?

Легковоспламеняющееся ли дизельное топливо? Да и нет…

Огнеопасно ли стекло?

Легковоспламеняющийся ли бамбук? Проверено

Как удалить стекловолокно из кожи

Стекловолокно — это синтетический или искусственный материал, состоящий из крошечных стеклянных волокон.Это распространенный источник изоляции в домах. Стекловолокно может попадать в окружающую среду, когда оно производится, упаковывается, используется и утилизируется изоляторами и другими лицами. После воздействия вы можете испытывать боль, зуд, раздражение кожи, кашель и хрипы. Если вы недавно подверглись воздействию стекловолокна и считаете, что оно в вашей коже, важно немедленно удалить его и увидеть врач для следующих шагов.

Библиотека научных фотографий / Getty Images

Воздействие стекловолокна

Воздействие стекловолокна чаще всего происходит на работе.Стекловолокно используется для утепления стен, потолков и вентиляционных каналов. Если материалы из стекловолокна повреждены, они могут выпустить в воздух мельчайшие частицы. Эти крошечные частицы выглядят как пыль. Когда это происходит, мы можем прикоснуться к ним, проглотить или вдохнуть их, не осознавая этого.

Рабочие, устанавливающие или фиксирующие изоляцию, подвергаются повышенному риску контакта со стекловолокном. Если вы работаете в строительстве, электронике, производстве пластмасс или ветроэнергетики, вы также можете подвергаться повышенному риску.

Если изоляция или конструкции в вашем доме содержат стекловолокно, маловероятно, что вы когда-нибудь подвергнетесь опасности. Воздействие стекловолокна обычно представляет опасность только при работе с поврежденными материалами или их перемещении по дому.

Как ограничить воздействие

Если вы планируете работать с домашней изоляцией, трубами или другими материалами, содержащими стекловолокно, вы можете предпринять шаги, чтобы защитить себя:

• Откройте окно, чтобы улучшить вентиляцию и качество воздуха
• Носите маску и защитные очки, чтобы предотвратить попадание частиц в глаза, нос и рот
• Носите свободную одежду с длинными рукавами и брюки, чтобы предотвратить контакт кожи с частицами.Свободная одежда предотвращает натирание и раздражение кожи
• Выбирайте одежду из плотной ткани, чтобы частицы стекловолокна не могли попасть на вашу кожу.
• Во время работы надевайте кожаные перчатки с гладкой поверхностью и ботинки со стальным носком.
• Если вы работаете с накладными материалами, такими как изоляция, вам может пригодиться головной убор.
• По окончании работы используйте промышленный пылесос для очистки всех микроскопических волокон.
• Стирайте рабочую одежду отдельно от другой одежды в доме и ополосните стиральную машину, когда закончите.

Помимо личных действий, которые вы можете предпринять, существуют также федеральные правила по снижению воздействия.С 1999 года Управление по охране труда (OSHA) установило руководящие принципы по ограничению воздействия стекловолокна на рабочих. Согласно рекомендациям, в течение восьмичасового рабочего дня работник не должен подвергаться воздействию более чем «одного дышащего стекловолокна на кубический сантиметр воздуха». Это предназначено для обеспечения достаточного количества воздуха. поток воздуха для предотвращения вдыхания стекловолокна.

Как удалить стекловолокно с кожи

После работы со стекловолокном или ремонта дома осмотрите кожу на предмет раздражения.Если вы заметили красную зудящую сыпь на открытых участках кожи, возможно, вы прикасались к стекловолокну. Следуй этим шагам:

1. Сначала покиньте рабочее место, чтобы не вдыхать частицы стекловолокна
2. Немедленно промойте пораженную область мягким мылом и холодной водой. Чем раньше вы смоете стекловолокно, тем меньше раздражения оно вызовет. Избегайте горячей или теплой воды, так как это приведет к открытию пор на коже и проникновению стекловолокна глубже в кожу
3. Если вы видите более крупные частицы стекловолокна, осторожно удалите их с помощью холодной тряпки для мытья посуды или путем наложения и снятия липкой ленты с кожи.
4. После того, как вы постираете это место, снимите одежду и постирайте ее отдельно от другого белья
5. Никогда не царапайте и не трите раздраженную кожу; это может растечь стекловолокно и вызвать еще большее раздражение.
6. Если вас беспокоит, что частицы стекловолокна попали вам в глаза, промойте их чистой водой в течение как минимум 15 минут. У вашего работодателя также может быть доступно средство для промывания глаз
7. Если вы продолжаете испытывать раздражение кожи и боль, обратитесь к врачу.

Риски стекловолокна

Риски при работе со стекловолокном обычно краткосрочны, и симптомы исчезнут после удаления стекловолокна.Долгосрочные эффекты воздействия стекловолокна недостаточно документированы.

Раздражение кожи

Если частицы стекловолокна застрянут на вашей коже, вы можете заметить красную зудящую сыпь, известную как контактный дерматит. Обычно это происходит на любой коже, которая была обнажена при работе со стекловолокном. Контактный дерматит — это раздражение кожи, вызванное контактом с раздражителем, и является наиболее распространенным типом профессионального состояния кожи. Воздействие стекловолокна также может вызвать шелушение кожи и небольшие повреждения или волдыри.

Другие осложнения

Воздействие стекловолокна также может вызвать респираторные симптомы. При вдыхании стекловолокна более крупные частицы могут попасть в дыхательные пути, а более мелкие частицы могут попасть в легкие и осесть в них. Это может привести к кашлю, чиханию, зуду и ухудшению симптомов астмы. Когда стекловолокно попадает в желудочно-кишечный тракт, оно обычно выводится через дефекацию. Если вы заметили какой-либо из этих симптомов после работы со стекловолокном, рекомендуется обратиться к врачу.

Риск рака

Воздействие стекловолокна может вызвать раздражение, но не связано с раком. По данным Департамента здравоохранения штата Висконсин, Национальная академия наук провела обзор исследований воздействия стекловолокна на рабочих в 2000 году. Академия обнаружила, что «стекловолокно не увеличивает риск рака дыхательной системы» у рабочих и не квалифицируется как канцерогенный (вызывающий рак) агент.

Слово Verywell

Стекловолокно — это синтетический материал, сделанный из крошечных кусочков стекла, который может вызывать раздражение при прикосновении или вдыхании.Есть простые способы удалить частицы стекловолокна, застрявшие на коже в домашних условиях, и воздействие стекловолокна, как правило, не опасно для жизни. Ношение надлежащего защитного снаряжения при выполнении строительных работ с использованием стекловолокна — лучший способ предотвратить возникновение этой проблемы.

Если вы подверглись воздействию стекловолокна во время работы или думаете, что стекловолокно коснулось вашей кожи, осторожно промойте пораженный участок водой с мягким мылом. Если вы продолжаете испытывать раздражение кожи или боль, обратитесь к врачу за медицинской помощью.

.