Типы профилей алюминиевых: Различные по форме алюминиевые профили, виды профилей из алюминия

изготовление, функции, сплавы, виды – aluminium-guide.com

Как изготавливают алюминиевые профили

Алюминиевый профиль. Это почти всегда прессованный алюминиевый профиль. Значительно реже применяются другие виды алюминиевых профилей, например, гнутые или катаные.

Рисунок 1.1 – Метод прямого прессования [1]

Рисунок 1.2 – Типичный пресс для прямого прессования алюминиевых сплавов [4]

Рисунок 1.3 – Типичный комплект прессового инструмента для прямого прессования [1]

Рисунок 1.4 – Метод обратного прессования [1]

Рисунок 1.5 – Метод прессования полых профилей
с применением матрицы типа “портхол” [1]

Рисунок 1.6- Метод прессования труб с применением матрицы и оправки [1]

 

Рисунок 1.7 – Доля готовой продукции и технологических отходов
из экструзионного алюминиевого слитка (столба) [4]

Выход готовой продукции из алюминиевого слитка-столба:

• 75 % – готовые профили;
• 4,5 % – лом при изготовлении алюминиевой продукции из алюминиевых профилей;
• 4,5 % – заготовки для разогрева матриц; опрессовка матриц, дефекты прессования;
• 11 % – отходы смятых концов профилей после растяжной машины;
• 4 % – пресс-остатки; 1 % – отходы горячей резки столба на заготовки

Рисунок 1.8 – Технологические отходы экструзии алюминия,
которые сразу идут на переплавку и литье новых экструзионных слитков [4]

Элементы и детали конструкций, машин и изделий

Каждый алюминиевый профиль имеет свое назначение, свои свойства и характеристики. Если это просто декоративный элемент, главное назначение которого – быть красивым, радовать глаз, то основная его характеристика – хорошее качество поверхности, однородный цвет его декоративного покрытия, порошкового или анодного.

Если для алюминиевого профиля задано, например – матовое бесцветное анодное покрытие, то оно должно быть действительно матовым. Эта самая «матовость» должна быть совершенно однородной при взгляде с заданного расстояния и под заданным углом, без видимых полос и других визуальных неоднородностей поверхности. Чтобы обеспечить все это, необходимо применить алюминиевый сплав с особым химическим составом, особую технологию его изготовления и особую технологию обработки его поверхности.

Алюминиевые профили, как элементы несущих строительных или других конструкций, требуют особого внимания к их механическим характеристикам:

• пределу прочности,
• пределу пластичности,
• относительному сужению,
• вязким свойствам.

В этом случае важен выбор правильного сплава, его состояния (степени нагартовки или термической обработки), а также необходимой точности размеров при его изготовлении.

В других видов профилей надо принять во внимание такие свойства, как коррозионная стойкость в той среде, в которой будет работать профиль, иногда – электропроводность или теплостойкость.

Рисунок 1.9 – Пространственный каркас автомобиля Ауди А8 из алюминиевых сплавов [1]

Рисунок 1.10 – Проектирование алюминиевых профилей
с повышенной жесткостью [1]

Заготовки для волочения, холодного прессования и ковки

Кроме того, прессованные алюминиевые профили применяют в качестве исходных заготовок для таких технологий обработки алюминия как волочение, холодное прессование и ковка.

Рисунок 1.11 – Назначение алюминиевых профилей,
в том числе для волочения, холодного прессования и ковки [1]

Рисунок 1.12 – Волочение трубы из прессованной алюминиевой полой заготовки [3]

Сплавы для алюминиевых профилей

Прессованные алюминиевые профили могут изготавливаться из большого количества сплавов в различных состояниях с тем, чтобы удовлетворить требованиям различных сфер их применения – от бытовых изделий до космических ракетоносителей.

В принципе, из любого деформируемого алюминиевого сплава (и даже литейного) так или иначе можно отпрессовать алюминиевый профиль. Однако, течение металла через отверстия и полости матрицы при высоких температурах прессования требует особых характеристик течения, чтобы металл:

• наполнял все отверстия на выходе из матрицы с одинаково высокой скоростью,
• обеспечивал нужную микроструктуру,
• достигал заданных прочностных и других свойств,
• формировал оптимальное качество поверхности.

Поэтому разрабатывают специальные алюминиевые сплавы специально для прессования (экструзии). Химический состав этих сплавов оптимизируют таким образом, чтобы они максимально подходили для условий процесса прессования и обеспечивали нужное качество прессованной продукции.

В мировой практике алюминиевые профили из сплавов серии 6ххх дают более 75 % объема всех профилей.

Рисунок 1.13 – Содержание магния и кремния
в алюминиевых сплавах 6060 и 6063,
а также других некоторых сплавах серии 6ххх [1]

Самые популярные алюминиевые сплавы для профилей – это сплавы:

• 6060/6063 (АД31) и
• 6061(АД33).

Набирают популярности “более конструкционные” сплавы

Марки алюминия серии 1ххх, например, 1100, применяют для деталей и изделий, к которым не предъявляются требования по прочности. Они лучше всего прессуются – имеют самую высокую прессуемость.

Из сплавов серии 3ххх, например, сплава 3103 прессуют трубы для жидкостных трубопроводов.

Другие сплавы, которые чаще других применяют для изготовления профилей – это “дюрали”:

• 2017(Д1),
• 2014(АК8),
• 2024(Д16),

а также

• 5083(АМг4,5),
• 6101,
• 7005(1915) и
• 7075.

Рисунок 1.14 – Химический состав некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Рисунок 1.15 – Механические свойства некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Прессуемость сплавов: способность к прессованию

Рисунок 2.1 – Относительная прессуемость алюминиевых сплавов [1]

Рисунок 2.2 – Прессуемость различных алюминиевых сплавов [1]

Минимальная толщина стенки профиля

Влияние сложности поперечного сечения профиля из сплава 6063 на нормальную минимальную толщину стенки/

Рисунок 2.3 – Рекомендации по минимальной толщине стенки

профилей различной сложности из сплава 6063 [1]

Рисунок 2.4 – Минимальная толщина стенки алюминиевых профилей
(сплошных, труб, полых)
для экструзионных прессов усилием 10-80 МН [2]

Диаметр описанной окружности профиля

Обобщенным размером алюминиевого профиля является диаметр окружности, описывающий его поперечное сечение (рисунки 3.1 и 3.2). Этот параметр называют «диаметр описанной окружности».

 

Рисунок 3.1 – Диаметр описанной окружности профиля

Диаметр описанной окружности (ДОО) действительно связан со сложностью прессования алюминиевого профиля. При прессовании металл стремится течь через различные участки матрицы с различной скоростью: чем дальше от оси заготовки, тем медленнее. Поэтому, чем больше ДОО, тем сложнее контролировать размеры алюминиевого профиля.

При прессовании больших и тонких профилей, особенно, если эти тонкие стенки профилей находятся на периферии матрицы, необходимо предпринимать специальные меры, чтобы течение металла было равномерным по всему сечению профиля. Поэтому с увеличением ДОО все стандарты на алюминиевые профили снижают требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

Рисунок 3.2 – Круглая заготовка

Рисунок 3.3 – Прямоугольная заготовка для прямоугольного контейнера[1]

Рисунок 3.4 – Полые прессованные алюминиевые профили,

которые производят с применением прямоугольного контейнера [1]

Виды алюминиевых профилей

Действующие стандарты на алюминиевые профили – например, российские ГОСТ 22233-2018 и ГОСТ 8617-91, европейские ЕN 755-9 и EN 12020-2 – подразделяют весь сортамент алюминиевых профилей на различные виды:

• профили полые и
• профили сплошные, а также
• С- и П-образные или профили «с открытым концом».

Полый профиль

По определению этих стандартов полые алюминиевые профили – это те, которые имеют в поперечном сечении хотя бы одну замкнутую полость.

Рисунок 4.1 – Полый профиль

Сплошной профиль

Сплошные алюминиевые профили не имеют замкнутых полостей.

Рисунок 4.2 – Сплошной профиль [1]

Сплошные матрицы имеют одно или более отверстий и предназначены для изготовления прессованных профилей без полостей. Отверстие в сплошной матрице в точности повторяет поперечное сечение прессуемого алюминиевого изделия.

Рисунок 5.1 – Матрица для прессования сплошных профилей методом прямого прессования [1]

Рисунок 5.2 – Течение металла при прямом прессовании [1]

Профиль с открытым концом

«Открытый конец» может быть как у полого, так и у сплошного профиля. Для этих трех видов профилей задаются различные требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

 

Рисунок 6 – Контролируемые размеры алюминиевых профилей по ГОСТ 22233-2018 [5]
(EN 12020-2 [6]: h2 – расстояние между открытыми концами)

Полузамкнутые и полуоткрытые профили

Полые алюминиевые профили включают, в том числе, и профили с так называемыми полузамкнутыми (полуоткрытыми) полостями. Часто профили такого вида называют полузамкнутыми (полуоткрытыми). Они имеют частично замкнутую полость, например, круг или прямоугольник, с входом в нее с одной стороны (рисунок 6).

Рисунок 7 – Полузамкнутый (полуоткрытый) профиль [1]

Не каждая частично замкнутая полость превращает профиль из сплошного полузамкнутый: ее площадь А должна быть существенно больше квадрата ширины ее входа b (А > b), в зависимости от ширины входа – в 2,0-4,5 раза (см. рисунок 6).

“Полые” матрицы

Полые и полузамкнутые алюминиевые профили объединяются в один вид, потому что они изготавливают на так называемых «полых» матрицах (рисунки 7 и 8). Полые матрицы бывают трех видов:

• мостиковые
• портхол
• “пауковые”(spider).

Профили, изготавливаемые на таких матрицах, имеют один или несколько продольных сварочных швов из-за течения металла вокруг мостиков, которые поддерживают оправку. Оправка задает внутренний контур профиля. После прохождения этих мостиков, металл перед выходом из матрицы снова сваривается в сварочной камере. Сварка происходить за счет большого давления и высокой температуры. Сплошные профили прессуют на сплошных матрицах – стальных дисках с одним или больше отверстиями с таким же поперечным сечением, что и прессуемый профиль.

Рисунок 7 – Комбинированная матрица для прессования полузамкнутых (полуоткрытых) профилей

Рисунок 8- Комбинированная матрица для прессования полых профилей

Категории сложности алюминиевых профилей

Каждый вид профилей – сплошных, полузамкнутых и полых – различаются на типы по сложности их поперечного сечения. Эту сложность оценивают по коэффициенту формы алюминиевого профиля.

Коэффициент формы

Коэффициент формы алюминиевого профиля вычисляется как площадь всех поверхностей, образующихся при прессовании единицы массы металла. Очевидно, что этот коэффициент прямо пропорционален длине периметра поперечного сечения. Коэффициент формы влияет на производительность прессования профиля, а также на стоимость производства и технического обслуживания матриц. Поэтому он нередко применяется производителями-прессовщиками в качестве основы для установки цены профиля и дает разработчикам профилей определенный инструмент для сравнения альтернативных вариантов разрабатываемых алюминиевых профилей.

Рисунок 9.1 – Коэффициенты формы различных типов профилей [1]

Классификация сложности алюминиевых профилей

Классификация типов прессованных алюминиевых профилей по степени сложности их изготовления представлена в таблице ниже. Типы сложности от A до N расположены в порядке повышения сложности. Каждый тип иллюстрируется несколькими примерами.

Рисунок 9.2 – Типы сложности алюминиевых профилей

Сложность прессования возрастает в следующем порядке типов профилей:

• Прутки – простые или профильные.
• Стандартные алюминиевые профили и простые сплошные профили,
• Полузамкнутые профили,
• Профили со сложными язычками матриц,
• Трубы,
• Простые полые профили,
• Сложные полые профили.
• Широкие полые профили.

Оптимизация алюминиевых профилей

Рисунок 10 – Оптимизация поперечного сечения алюминиевых профилей [2]

Цена алюминиевых профилей

Цена алюминиевых профилей обычно напрямую связана с его категорией сложности. Однако, вместе с тем, сложные многофункциональные алюминиевые профили открывают более эффективные технические возможности, и их более высокая цена часто бывает вполне оправданной.

Источники:

1. TALAT 1302
2. TALAT 2202
3. Drawing Types – University of Liverpool
4. Презентация компании SAPA
5. ГОСТ 22233-2018
6. EN 12020-2

Типы покрытия алюминиевых профилей

Согласие на обработку персональных данных

Настоящем в соответствии с Федеральным законом № 152-Ф3 о персональных данных от 27.07. 2006 года свободно, своей волей и в своем интересе выражаю свое безусловное согласие на обработку моих персональных данных ИП Иван Иванофф(ОГРНИП 1234567890, ИНН 0987654321), зарегистрированным в соответствии с законодательством РФ по адресу:

уп Советская д 5 офис 12 236001 Калининград Российская Федерация (далее по тексту — Оператор).

Персональные данные — любая информация, относящаяся к определенному или определяемому на основании такой информации физическому лицу. Настоящее Согласие выдано мною на обработку следующих персональных данных:

• Имя;
• Фамилия;
• Телефон;
• E-mail.

Согласие дано Оператору для совершения следующих действий с моими персональными данными с использованием средств автоматизации и/или без использования таких средств: сбор, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, обезличивание, передана третьим лицам для указанных ниже цепей, а также осуществление любых иных действий, предусмотренных действующим законодательством РФ как неавтоматизированными, так и автоматизированными способами.

Данное согласие дается Оператору и третьему лицу(-ам) ИП Доставка Плюс, 000 Рога и Копыта, ИП Камдивов для обработки моих персональных данных в следующих целях:

• предоставление мне услуг/работ;
• направление в мой адрес уведомлений касающихся предоставляемых услуг работ;
• подготовка и направление ответов на мои запросы
• направление в мой адрес информации в том числе рекламной, о мероприятиях/товарах /услугах/работах Оператора.

Настоящее согласие действует до момента его отзыва путем направления соответствующего уведомления на электронный адрес [email protected]. В случае отзыва мною согласия на обработку персональных данных Оператор вправе продолжить обработку персональных данных без моего согласия при наличии оснований указанных в пунктах 2 — 11 части 1 статьи 6, части 2 статьи 10 и части 2 статьи 11 Федерального закона № 152-Ф3 «0 персональных данных» от 26.06. 2006 г.

В систему алюминиевых профилей «KRAUSS» серии KRWD 64 были разработаны и внедрены новые виды профилей.

Рады сообщить вам, что в систему алюминиевых профилей «KRAUSS» серии KRWD 64 были разработаны и внедрены следующие виды профилей:

1.      Профиль створочный 58,6 мм арт.321100 с пазом 16 мм под ПВХ фурнитуру, ее применение в створкахиз алюминиевых профилей позволяет снизить стоимость оконной конструкции и является важным конкурентным преимуществом:

 

1.      Поворотный профиль арт.322100 и профили адаптеров для соединения рамных профилей с поворотным профилем арт.127290 и 127300:

2.Применение поворотного профиля и адаптеров к нему позволяет изготавливать оконные конструкции с угловым соединением 75° — 220° наружным или внутренним углом:

3. Профиль порога 24 мм арт.327052:

4. Профили угловых шарнирных соединителей арт.128110, 128120, 128130 и 1280140:

Применение шарнирных соединителей позволяет изготавливать конструкции сложной формы, отличной от прямоугольной:

5. Профиль усиленного углового соединителя 36,2 мм арт.128051. Используется взамен арт.128050 для дверных конструкций с повышенными эксплуатационными нагрузками:

6. Наружный уплотнитель притвора арт.523020. Установка дополнительного третьего наружного контура резинового уплотнителя позволяет уменьшить попадание влаги и пыли в наружную камеру между рамой и створкой:

 

7. Термовставка фальца арт.525010. Установка термовставки фальца по периметру стеклопакета позволяет улучшить теплофизические характеристики оконно-дверной конструкции.

Вышеперечисленные новинки внесены в новую редакцию каталога системы профилей KRAUSS серии KRWD 64.

Алюминиевый профиль для фасадов. Виды типы заполнения оконных проемов алюминием.

Невозможно себе представить облик современных зданий без остекления – все чаще для остекления используются новые материалы и технологии. Алюминиевое остекление – наиболее правильный способ украсить фасады и превратить витрины в привлекательные торговые площади. Алюминиевое остекление большими стеклами, панорамное остекление для квартир, коттеджей и для респектабельных офисов требует досконального знания последних технологий и опыта проектных решений по остеклению. Специалисты компании «Лаголит» могут спроектировать, рассчитать, изготовить и смонтировать практически любые варианты остекления.

Алюминиевое остекление витрин и остекление фасадов по проектам архитекторов и дизайнеров, на заказ и в срочном режиме позволяет компании поддерживать репутацию и увеличивать число своих постоянных клиентов. Основная деятельность компании «Лаголит» — это остекление сложных участков как внутри, так и снаружи зданий, остекление любых нестандартных поверхностей, в том числе объемных, с применением надежного алюминиевого профиля, комплектующих и стекла (стеклопакетов).

Алюминий

Около 100 лет назад Николай Гаврилович Чернышевский, сказал об алюминии, что этому металлу суждено великое будущее, что алюминий – металл социализма. Он оказался провидцем: в XX в. элемент №13 алюминий стал основой многих конструкционных материалов.

Любопытно проследить динамику производства алюминия за полтора столетия, прошедших с тех пор, как человек впервые взял в руки кусочек легкого серебристого металла.

За первые 30 лет, с 1825 по 1855 г., точных цифр нет. Промышленных способов получения алюминия не существовало, в лабораториях же его получали в лучшем случае килограммами, а скорее – граммами. Когда в 1855 г. на Всемирной парижской выставке впервые был выставлен алюминиевый слиток, на него смотрели как на редчайшую драгоценность. А появился он на выставке потому, что как раз в 1855 г. французский химик Анри Этьенн Сент-Клер Девиль разработал первый промышленный способ получения алюминия, основанный на вытеснении элемента №13 металлическим натрием из двойного хлорида натрия и алюминия NaCl · AlCl3.

За 36 лет, с 1855 по 1890 г., способом Сент-Клер Девиля было получено 200 т металлического алюминия.

В последнее десятилетие XIX в (уже по новому способу) в мире получили 28 тыс. т алюминия.

В 1930 г. мировая выплавка этого металла составила 300 тыс. т.

В 1975 г. только в капиталистических странах получено около 10 млн. т алюминия, причем эти цифры – не наивысшие. По сведениям американского «Инжениринг энд майнинг джорнэл», производство алюминия в капиталистических странах в 1975 г. снизилось по сравнению с 1974 г. на 11%, или на 1,4 млн. т .

Столь же поразительны перемены и в стоимости алюминия. В 1825 г. он стоил в 1500 раз дороже железа, в наши дни – лишь втрое. Сегодня алюминий дороже простой углеродистой стали, но дешевле нержавеющей. Если рассчитывать стоимость алюминиевых и стальных изделий с учетом их массы и относительной устойчивости к коррозии, то оказывается, что в наши дни во многих случаях значительно выгоднее применять алюминий, чем сталь.

Алюминиевый конструкционный профиль MayTec — от официального представителя в РФ и СНГ

Алюминиевый конструкционный профиль позволяет создавать недорогие и удобные решения в самые сжатые сроки. У конструкций из алюминиевого профиля множество преимуществ: они быстро собираются и разбираются, легко могут быть дополнены. Используя систему алюминиевых профилей MayTec, можно создать все, что угодно: от мебели, выставочного оборудования и перегородок рабочих зон до сложнейших конструкций. Алюминиевые профили скрепляются между собой при помощи коннекторов, которые вставляются в слот в профиле. Поверхность профиля бывает двух видов: гладкая и ребристая, конструкция  профиля двух типов: облегченная и сверхпрочная.

Высокая гибкость и прочность являются отличительными чертами конструкций из алюминиевого профиля. Универсальные виброустойчивые крепления MayTec могут выдержать самые серьезные нагрузки (до 18 000 Н). Конструкции на базе профильных систем MayTec – это немецкая надежность и высокое качество по разумным ценам.

 

Создание конструкций из алюминиевого профиля

 

Системы конструкционного алюминиевого профиля дают возможность изготовить огромное количество постоянных и временных каркасов.

 

 

Специальные пазы

 

Благодаря специальным пазам с внешней стороны в профиль можно вставить панель. Такие пазы могут быть прорезаны практически в любом профиле.

 

 

 

 

 

Панели со слотами

 

Профиль для сбора панели со слотами любого необходимого размера. Слоты могут быть типа E или F и располагаться на различном расстоянии друг от друга (например, 25 или 50мм.).

 

 

	Панель со слотами типа Е, расстояние между слотами 25мм сверху и 100мм снизу
	Панель со слотами типа F, расстояние между слотами 50мм

 

 

Перила

 

Перила для лестниц и платформ различной формы.

 

 

 

 

Алюминиевый профиль для прокладки кабеля

 

Профили с пазами для прокладки кабеля или пневматического шланга. Алюминиевый профиль с кабель-каналом может быть изготовлен с открытыми слотами.

 

 

Изогнутый профиль

 

Существует возможность изготовления изогнутого профиля с заданными габаритами и радиусом изгиба.

Алюминиевый профиль для натяжных потолков: преимущества и типы профиля

Натяжные потолки сегодня встречаются как в жилых, так и в офисных помещениях. Этот удобный и быстрый способ отделки потолочного пространства получил широкую популярность. Многие, глядя на натяжные потолки, полагают, что их главной частью служит полотно. Однако это не так: установка конструкции была бы невозможной без профилей, к которым оно крепится.

Именно от качества и правильного монтажа профилей зависит то, насколько ровной, долговечной и прочной будет конструкция. На сегодняшний день мастера в основном используют алюминиевый профиль для натяжных потолков.

Разновидности профилей из алюминия

В зависимости от типа крепления к поверхности профили бывают:

• настенными;
• потолочными;
• универсальными;
• разделительными;
• для перехода уровня.

Потолочные модели в основном применяются в помещениях, где сохранение высоты потолка является приоритетным. Некоторые профили позволяют достичь потери высоты всего лишь в 2 сантиметра. Между полотнищем и стеной при использовании потолочного профиля из алюминия, как правило, образуется небольшой технологический зазор, который закрывается маскирующей вставкой.

Настенные профили закрепляются на стене. Качественные алюминиевые профили для натяжных потолков имеют повышенные показатели жесткости, поэтому не повторяют незначительные неровности стен. При их использовании потолок придется опустить в среднем на 3,5 сантиметра. Универсальные модели профилей можно фиксировать как к любой вертикальной, так и горизонтальной поверхности. Минимальное снижение высоты потолка в данном случае составляет 3 сантиметра.

Разделительные модели профилей используются для установки одноуровневых конструкций, состоящих из нескольких полотен. Они позволяют отделывать большие по площади потолки, не прибегая к методу сварки полотен ТВЧ-станком. Также с их помощью соединяют разные по фактуре и цвету пленки.

В продаже можно встретить алюминиевые профили для перехода уровня с подсветкой или без нее. Они используются для создания многоуровневых конструкций со ступенчатым переходом между ярусами. Образующиеся технологические зазоры закрываются декоративной вставкой.

Плюсы и минусы алюминиевых профилей

Алюминиевые профили для натяжных потолков сегодня пользуются большим спросом, чем комплектующие из пластика. Это объясняется их прочностью и надежностью. Изготавливаются такие профили из специального алюминиевого сплава, не склонного к коррозии, потере характеристик при высоких и низких температурах. Профили из алюминия способны выдержать большую нагрузку, поэтому их чаще всего используют при монтаже потолков в больших по площади помещениях.

Еще одно достоинство профилей из алюминия – возможность удержать полотно с большим объемом воды, если квартиру затопят соседи сверху. Если для фиксации покрытия был выбран гарпунный метод, то потолок можно будет частично или полностью демонтировать для слива воды, после чего установить обратно.

Алюминиевые профили, в отличие от пластиковых, обладают достаточной жесткостью. Это позволяет использовать их для установки на не идеально ровных плоскостях. При этом на натяжном потолке не будут видны дефекты базовой поверхности. Профили из алюминия не согнутся с годами под влиянием натяжения полотна.

Хотя алюминиевые профили считаются более практичными и долговечными, они имеют некоторые недостатки. К ним относятся: достаточно большая стоимость, сложность установки за счет отсутствия гибкости материала, а также необходимость предварительного просверливания отверстий под саморезы. Однако эти минусы являются не столь значительными, ведь только с использованием профилей из алюминия можно создать надежный каркас для крепления натяжного полотна.

Где купить алюминиевые профили?

Ищите где купить алюминиевые профили для натяжных потолков по выгодной цене? Посетите магазин компании «Аста М». В нашем ассортименте вы найдете только качественные и прочные профили для создания одноуровневых и многоуровневых конструкций разной сложности и формы. Все модели профилей проверены специалистами на реальных объектах, поэтому в их качестве вы можете быть уверены на все сто процентов.

В интернет-магазине «Аста М» собраны алюминиевые профили с разным типом крепления к поверхности и фиксации полотна. Мы напрямую сотрудничаем с производителями комплектующих, поэтому готовы предложить самые доступные цены на продукцию без наценок. Оптовым покупателям и дилерам нашей компании мы предлагаем специальные цены на алюминиевые профили, а также скидки на другие комплектующие и инструменты для установки натяжных потолков.

Оформить заказ вы можете через онлайн-форму магазина, посетив наш офис или связавшись с менеджерами компании. Забрать профили вы можете самостоятельно на нашем складе в Москве. Также мы оформляем отправку для иногородних заказчиков любой выбранной вами транспортной компанией. Все профили тщательно проверяются перед отправкой и упаковываются, чтобы вы получили товар без дефектов.

Что такое алюминиевый профиль? Применение алюминиевого профиля.

Алюминиевый профиль

Типы алюминиевого профиля

Для начала нужно понять, что такое алюминиевый профиль — это достаточно прочный материал, который позволяет создавать разнообразные инженерные решения и системы.
Созданные из алюминия конструкции, могут прослужить довольно долго — больше 10-ти лет. Плюс применения алюминия в том, что он совершенно не токсичен и экологически чист, потому как в своей основе не имеет вредных добавок. Резкие скачки температуры, так же ни по чём этому сплаву — он сохраняет все свои качества даже при не самых благоприятных условиях.

Методика изготовления алюминиевых профилей проста — лист металла прокатывают через станок для того, чтобы придать ему форму.

Если примерно классифицировать алюминиевые конструкций, то список будет следующий:

1. по целевому использованию;
2. по качественным составляющим;
3. по профилю.

Чаще всего эти конструкции используют для остекления окон, дверей, веранд и т.д.
Различные конструкции конечно же подразумевают различные комплектующие и профили. Если сказать про характеристики алюминия, то он бывает холодный и тёплый.
Холодный алюминий используется в разного рода необжитых помещения, применим к использованию лоджий и балконов.
Тёплый же наоборот, применяется во внутренних отделках потому как имеет в наличии термостат.

Виды профилей.

Профили из алюминия имеют несколько видов. Отличительными чертами которых являются свойства и характеристики. Прежде всего эти значения зависят от целей применения конкретного экземпляра.
Если роль профиля быть внешне привлекательным (декор), то он должен быть с обязательно ровной и гладкой поверхности с однотонным цветом безо всяких вкраплений.

Для достижения требуемых технологических свойств, алюминиевый сплав на стадии производства, помимо стандартной обработки поверхности, также ещё требуется обработать и химическим составом, специально предназначенным для этих целей.
Чаще всего алюминиевые профили получают путем прессования. Лишь незначительная часть профилей изготавливается применением прокатного стана. Поэтому алюминиевый профиль, часто считают прессованный изделием.

Свойства профиля.

Выбирая алюминиевый профиль, как строитель необходимо обратить внимание на его характеристики: вязкость и пластичность, а также прочность и относительное сужение.
В этом списке характеристик будут не лишними и стойкость к коррозии, электропроводность и теплостойкость.

Типы профилей.

1. Полые профили. Это профили, которые имеют в своем поперечном сечении минимум одну замкнутую полость.
2. Сплошные профили. Отсутствуют замкнутые полости.
3. Профили с открытым концом. «Открытый конец» может быть как у полого, так и у сплошного профиля.

Производство профилей

Существуют два цикла производства алюминиевого профиля и для каждого из них применяется своё оборудование.

Литейный цикл: газовая печь (для плавки алюминиевых сплавов), литейная линия, разливочный стол, поворотный миксер, разливочный ковш, смеситель, машина для литья и т.д. Стоит отметить, что такое оборудование довольно дорогостоящее.

Прессовой цикл: печь для подогрева заготовок (алюминиевых чушек), пила для резки заготовок, линии подачи и обработки заготовок, пресс-экструдер, печь для отжига готового изделия.

Производство алюминиевого профиля делится на три стадии:

1. Литейная — изготавливают готовые сплошные слитки или конструкции из чушек алюминия с добавлением необходимого легирующего (примесь для изменения или улучшения свойств) компонента.
2. Прессование (заготовкам придают необходимую форму и размер).
3. Резка профиля и процесс старения готовых изделий.В камере старения выравнивают изгибы, закаливают.

Наиболее трудоемкий процесс производства — литейный. По этой причине производство таким способом в основном под силу крупным предприятиям. Собственно, по этой же причине от качества литой заготовки зависит и качество профилей.
Стадия же пресса, состоит в нагреве заготовки (до 500 °С) и дальнейшее её продавливание через пресс-форму. От выбора пресс-формы и зависит форма конечной конфигурации изделия..

Существует три метода прессования: прямой, обратный и стык в стык.

1. Прямой — применяется для изготовления труб, прутков…любых полых изделий.
2. Обратный — применяют при использовании тугоплавкого сплава.
3. Стык в стык — сваривание нескольких заготовок.

Применение алюминиевого профиля

Строительство. Швеллеры, алюминиевые уголки и множество элементов металлопроизводства. Индустрия строительства получила высокотехнологичные инструменты для строительства не только в промышленном, но и в коммерческом секторе.
Наиболее распространённым видом профиля, по праву можно назвать алюминиевую трубу. Она применяется в различных областях и для различных целей (воздуховоды газомагистрали, дренажные системы).
Алюминиевая труба чрезвычайно устойчива к воздействию на неё влаги и разного рода химических веществ. Благодаря своей гибкости, алюминиевая труба используется при прокладке трубопровода любой конфигурации.
Квадратная алюминиевая труба, применяется в строительстве, в производстве мебели и нефтяной промышленности.
Прямоугольный вид этого профиля, так же, как и квадратная конфигурация, используется в тех же сферах промышленности. В промышленности и строительстве, используются трубы высокой прочности (высокопрочные сплавы). А при производстве мебели и ремонтных работ — менее прочные.

Применение алюминиевого профиля в торговом оборудовании.

О том, что профиль алюминиевый используется при изготовлении окон, дверей, балконов, офисных перегородок – в той или иной степени уже знают почти все. В строительном сегменте алюминиевый профиль в разной конфигурации имеет огромную популярность, и она только растёт. Но такую же популярность алюминиевый профиль имеет при изготовлении каркаса торгового и выставочного оборудования (стеллажи, стенды, стойки, витрины, торговые прилавки.

Торговое оборудование, изготовленное из алюминиевого профиля, имеет одно сильное преимущество по сравнению со стандартным способом сборки — это мобильность. Если, как пример рассматривать витрину, то её сборка будет лёгкой и быстрой, и если появится необходимость, то её можно разобрать, и собрать уже в другом месте. Что же касается стендов из алюминиевого профиля, то они по праву завоевали свою популярность среди потребителей, проводящих временные выставки. И здесь применимо тоже преимущество при сборке оборудования из алюминиевого профиля – быстрота сборки и демонтажа.

На сегодняшний день изделия из алюминия могут использоваться не только в стандартных изделиях, но и по дизайнерским чертежам. В большей степени это конечно применимо при обустройстве торговый и офисных помещений.
Достаточно часто при оборудовании торговой площади применяется устаревшее мышление и стереотипы о том, что интерьер магазина – это только полки, торговые стеллажи. В условиях нашей современности не только офисное, но и торговое помещение обязано заботиться о своём имидже, не упуская при этом достойный интерьер, соблюдение стандартов экологии, санитарно-гигиенические нормы и комфорт.

Какие бывают типы прессованных алюминиевых каналов?

Металлические каналы служат для самых разных целей во многих отраслях промышленности и могут использоваться в промышленности, строительстве и архитектуре. Каналы могут использоваться для таких приложений, включая ремонт зданий, транспортных средств, машин и т. Д. Стальные швеллеры, такие как нержавеющие и горячекатаные, обычно используются в конструкциях. С другой стороны, алюминиевые каналы чаще всего выбирают для многих областей архитектурных применений и вокруг них.

Алюминиевые швеллеры

широко доступны как на онлайн-рынках, так и в большинстве магазинов товаров для дома, и их длина и характеристики могут быть изменены в соответствии с вашими потребностями. Но какие бывают алюминиевые каналы и для чего они нужны? Прочтите, чтобы узнать о различных типах алюминиевых каналов.

Прессованные алюминиевые каналы и их преимущества

Среди типов металлических каналов алюминиевый канал является очень универсальным продуктом, который изготавливается различной толщины и размеров в зависимости от области применения.Алюминиевый швеллер можно использовать как в строительстве, так и в архитектуре, в зависимости от конкретного типа и использования. Например, алюминиевые каналы для строительства обычно изготавливаются из сплава 6061, потому что он лучше подходит для структурных нужд из-за своей более высокой прочности, в то время как алюминий класса 6063 является отличным вариантом для архитектурных целей, где визуальная привлекательность часто находится в центре внимания.

Поскольку каналы доступны в различных типах металлов, вам может быть интересно, в чем уникальное преимущество использования алюминиевых каналов.Одно из важнейших преимуществ алюминиевых каналов — это их вес. Алюминий невероятно легкий, он весит менее трети стали. Его легкий вес позволяет ему быть очень функциональным без ущерба для надежности и долговечности. Кроме того, алюминиевые каналы обладают высокой коррозионной стойкостью из-за естественного оксидного покрытия, создаваемого этим сплавом. Это очень выгодно, так как вам не нужно вкладывать средства в нанесение дополнительной краски или покрытий на алюминиевые каналы, чтобы предотвратить повреждение.Таким образом, алюминиевые каналы можно использовать во влажных, влажных и даже особенно абразивных средах, не беспокоясь о ржавчине или разрушении со временем.

Типы профилей и швеллеров из экструдированного алюминия

Существует большое количество вариантов алюминиевых желобов, включая каналы для гаек, направляющие скольжения и Z-образные каналы. Среди наиболее распространенных типов алюминиевого швеллера можно выделить следующие:

Алюминиевые швеллеры: Алюминиевые шляпочные каналы названы в честь их уникального шляпообразного внешнего вида, состоящего из двух горизонтальных фланцев, выходящих наружу, и двух вертикальных размеров.Шляпные каналы могут быть разных размеров, разной толщины и высоты в зависимости от того, что требуется. Обычно толщина канала шляпы находится в диапазоне от 0,005 дюйма до 0,150 дюйма. С точки зрения высоты алюминиевые швеллеры могут достигать 5,25 дюйма. Шляпные каналы невероятно полезны для выравнивания или облицовки каменных стен и потолков, обеспечивая ровную и структурно прочную поверхность. Шляпные каналы или каналы для обшивки, как их иногда называют, используются самыми разными способами, включая установку подвесных потолков, бетонные стены, наружные применения, архитектурные навесные стены и многое другое.

Алюминиевый U-образный канал и J-образный канал : U- и J-каналы представляют собой тип алюминиевого канала, который обычно требует дополнительного изготовления после экструзии, процесса, при котором длинные отрезки алюминиевых профилей экструдируются с помощью пресса, формируемого из необработанной алюминиевой заготовки в желаемую форму. поперечное сечение. Во время производства поточное изготовление, которое чаще всего применяется после экструзии, включает в себя отверстия, пазы, выступы, пазы для ключей, углубления, тиснение, вставку материала и многое другое.Алюминиевые U- и J-каналы имеют широкий спектр применения во многих отраслях промышленности. Чаще всего эти типы каналов используются в обрамлении, направляющих, направляющих, защитных краях, перилах, направляющих, ободах и украшениях, и это лишь некоторые из них.

Алюминиевый С-образный канал : Другой тип алюминиевого С-образного канала — это алюминиевый С-образный канал. Алюминиевый С-образный канал, как и все другие каналы, доступен различной длины и толщины, обычно от 0,003 дюйма до 0,500 дюйма.Подобно алюминиевым U- и J-образным каналам, добавление поточной обработки во время процесса экструзии является обычным для алюминиевых C-каналов. Использование алюминиевого С-образного профиля варьируется, но в том числе для обрамления, крышек, украшения, отделки, перил, столбов и направляющих, среди списка широкого применения.

Поиск подходящего алюминиевого швеллера

Хотя алюминиевые каналы доступны с широким диапазоном толщины стенок, длины и размеров, может случиться так, что вы не найдете нужный размер прямо на полке для вашего уникального проекта.Алюминиевые каналы по индивидуальному заказу могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с вашими требованиями. Eagle Moldings обладает опытом создания индивидуальных алюминиевых каналов всех типов и размеров, из сплавов и отделок, чтобы гарантировать, что у вас есть именно то, что вам нужно. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить наш обширный перечень шляп-каналов, C-каналов, U-каналов, Z-каналов, каналов слайд-треков и т. Д. Имеются на складе и доступны со стандартным финишным покрытием, анодированием или порошковым покрытием.

Разница и соотношение между алюминиевыми профилями и алюминиевыми сплавами

Разница и соотношение между алюминиевыми профилями и алюминиевыми сплавами

Алюминиевые профили и алюминиевые сплавы в различиях и соотношениях

Разница и соотношение между алюминиевыми профилями и алюминиевыми сплавами

Алюминиевый профиль — это один из материалов, а алюминиевый сплав — это один из металлов.

Алюминиевый профиль — это форма применения алюминиевого сплава, а материал алюминиевого сплава или материал чистого алюминия можно назвать алюминиевым профилем.

Светодиодное освещение алюминиевый радиатор

Алюминиевый профиль

Алюминиевый профиль — это алюминиевый материал, полученный методом горячего плавления и экструзии для получения различных форм поперечного сечения.

Общие алюминиевые профили включают алюминиевые панели, алюминиевые двери и окна, алюминиевые потолки, алюминиевые навесные стены, стандартные алюминиевые профили и детали самолетов для авиакосмической отрасли, механические детали, электронные и электрические аксессуары и т. Д.

Для улучшения декоративного эффекта, повышения коррозионной стойкости и продления срока службы алюминиевый профиль обычно обрабатывается.

Классификация по обработке поверхности

1. Анодированный алюминиевый профиль
2. Электрофорез алюминиевый профиль
3. Алюминиевый профиль с порошковым покрытием
4. Фторуглеродная краска для алюминиевого профиля
5. Алюминиевый профиль под дерево
6. Полировка алюминиевого профиля
7. Щеточный алюминиевый профиль
8. Блестящий алюминиевый профиль

Характеристики алюминиевого профиля

Коррозионная стойкость

Алюминиевый профиль имеет плотность всего 2.7 г / см3, что составляет примерно 1/3 плотности стали, меди или латуни (7,83 г / см3, 8,93 г / см3 соответственно). Алюминий демонстрирует превосходную коррозионную стойкость в большинстве условий окружающей среды, включая воздух, воду (или рассол), нефтехимические продукты и многие химические системы.

Электропроводность

Алюминиевые профили часто выбирают из-за их превосходной электропроводности. При равном весе электропроводность алюминия почти вдвое больше, чем у меди.

Коэффициент теплопроводности

Теплопроводность алюминия составляет примерно 50-60% от теплопроводности меди, что очень удобно для производства теплообменников, испарителей, нагревательных приборов, кухонных принадлежностей, автомобильных головок цилиндров и радиаторов.

Неферромагнитный

Алюминиевые профили не являются ферромагнитными, что является важным свойством в электротехнической и электронной промышленности. Алюминиевые профили не являются самовоспламеняющимися, что важно для приложений, связанных с обращением или контактом с легковоспламеняющимися и взрывоопасными материалами.

Обрабатываемость

Обрабатываемость алюминиевого профиля отличная. В различных деформированных алюминиевых сплавах и литых алюминиевых сплавах и в различных состояниях после производства этих сплавов характеристики обработки значительно различаются, что требует специальных станков или технологий.

Формируемость

Удельный предел прочности на разрыв, предел текучести, удлинение и соответствующая скорость наклепа определяют изменение допустимой деформации.

Возможность вторичного использования

Алюминий чрезвычайно пригоден для вторичной переработки, и свойства вторичного алюминия почти неотличимы от свойств первичного алюминия.

Алюминиевые профили благодаря своим характеристикам могут использоваться в следующих областях применения

Включая архитектурные двери и окна, алюминиевые профили навесных стен, аэрокосмические алюминиевые профили, транспортные алюминиевые профили, радиаторы ЦП, алюминиевые профили для специальных радиаторов, алюминиевые профили для полок, мебель, солнечную энергию, дисплейное оборудование, медицинское оборудование, автоматизированные машины и оборудование, каркас корпуса и изготовленного на заказ алюминиевого профиля компании в соответствии с требованиями их собственного механического оборудования, такого как сборочные линии, Т-образные пазы, дозаторы, испытательное оборудование и другие алюминиевые профили.

Алюминиевый сплав

Алюминиевый сплав состоит из чистого алюминия с добавлением некоторых легирующих элементов, таких как алюминиево-марганцевый сплав, алюминиево-медный сплав, твердый алюминиевый сплав алюминий-медь-магний, сверхтвердый алюминиевый сплав алюминий-цинк-магний-медь.

Алюминиевый сплав

обладает лучшими физико-механическими свойствами, чем чистый алюминий: простота обработки, высокая прочность, широкий спектр применения, хороший декоративный эффект и насыщенный цвет.

Алюминиевый сплав является одним из наиболее широко используемых конструкционных материалов из цветных металлов в промышленности и широко используется в аэрокосмической, автомобильной, машиностроительной, морской и химической промышленности.

Алюминиевые сплавы подразделяются на нержавеющий алюминий, твердый алюминий и сверхтвердый алюминий. Каждая категория имеет свой диапазон использования и собственный код, который пользователь может выбрать.

Классификационные признаки алюминиевого сплава

По характеристикам производственного процесса алюминиевый сплав делится на два типа: деформируемый алюминиевый сплав и литой алюминиевый сплав.

Деформируемый алюминиевый сплав

Его можно разделить на нержавеющий алюминиевый сплав, твердый алюминиевый сплав, сверхтвердый алюминиевый сплав, деформируемый алюминиевый сплав и т. Д., Которые имеют свои собственные характеристики и различные области применения. Деформируемый алюминиевый сплав подвергается обработке горячим и холодным прессованием, такой как прокатка и экструзия, с образованием различных профилей, таких как пластины, стержни, проволока и трубы.

Антикоррозийный алюминиевый сплав , относящийся к алюминиево-марганцевым и алюминиево-магниевым сплавам, с умеренной прочностью и отличной пластичностью, хорошей коррозионной стойкостью и т. Д.Это алюминиевый сплав, который можно подвергать термообработке и упрочнению для обеспечения хорошей коррозионной стойкости. Контейнеры, топливные баки, детали глубокой обработки и др.

Твердый алюминиевый сплав , относящийся к алюминиево-медно-магниевому сплаву, может повысить прочность за счет закалки и старения, а также имеет низкую коррозионную стойкость. Применяется для изготовления авиационных балок, шпангоутов, воздушных винтов и т. Д., А также в приборостроении. заявление.

Сверхтвердый алюминиевый сплав , который относится к алюминиево-медно-магниево-цинковому сплаву, полученному путем добавления цинка на основе твердого алюминиевого сплава, может подвергаться термообработке для повышения прочности, имеет плохую коррозионную стойкость и используется для конструкций с большой нагрузкой на самолет.Детали, такие как авиационные балки, шасси и т. Д.

Кованый алюминиевый сплав , в основном сплавы алюминий-медь-магний-кремний или алюминий-медь-магний-никель-железо, обладают хорошей термопластичностью и коррозионной стойкостью, а также обладают хорошими характеристиками обработки под давлением в тепловых условиях и лучше всего получаются при нагревании. лечение. Эффект усиления. Он в основном используется в авиационной приборостроительной промышленности для изготовления поковок или штамповок сложной формы, легкого веса и высокой прочности, таких как рабочие колеса, токопроводящие колеса, коромысла авиационных операционных систем и т. Д.

Литой из алюминиевого сплава

Литой из алюминиевого сплава

Его можно разделить на алюминиево-кремниевые, алюминиево-медные, алюминий-магниевые, алюминиево-цинковые и т.д.

Получите ценовое предложение без обязательств 1 июля 2020 г.

7 видов отделки с высокой добавленной стоимостью для алюминиевых профилей

7 видов отделки с высокой добавленной стоимостью для алюминиевых профилей

Следующие 7 вариантов отделки могут улучшить ваши алюминиевые экструзионные профили

Алюминий — очень важный обычный металл для современной промышленности.Его легкий вес и устойчивость к ржавчине делают его металлом первого выбора для многих промышленных изделий, от компонентов космических кораблей до банок из-под газировки.

После того, как вы решили проектировать с использованием алюминиевых профилей, вам необходимо сделать несколько важных решений. Один из таких вариантов — какой вариант отделки выбрать.

7 видов отделки с высокой добавленной стоимостью для алюминиевых профилей

Вот самые популярные виды отделки, которые делают ваш алюминиевый профиль более привлекательным.

1.Анодирование

Анодирование — это электрохимический процесс, при котором металлическая поверхность превращается в декоративную, прочную, коррозионно-стойкую анодно-оксидную отделку.

Этот электрохимический процесс обеспечивает дополнительную защиту помимо естественной оксидной пленки. На поверхности алюминия образуется прочный пористый слой анодного оксида. Анодированные алюминиевые профили также подойдут для ярких цветов.

2. порошковое покрытие

Порошковое покрытие — это нанесение органического порошка на металл путем электростатического притяжения.После теплового отверждения покрытие становится гладкой и твердой.

Порошковые покрытия оставляют пленку, которая соответствует строгим критериям эффективности. В то же время они не содержат ЛОС. Это идеально подходит для соблюдения экологических норм по ЛОС.

Продукт наносится на экструзию в твердом виде. Во время процесса печи твердые частицы сливаются вместе, образуя пленку, алюминиевые профили с порошковым покрытием широко используются на рынке.

3. Жидкая краска

Краска — это любой жидкий, сжижаемый или мастичный состав, который после нанесения на основу тонким слоем превращается в твердую пленку.

Чаще всего используется для защиты, окраски или придания текстуры объектам.

Краска может быть изготовлена ​​или приобретена во многих цветах и ​​разных типах, таких как акварель, синтетика и т. Д.

Краска обычно хранится, продается и применяется в жидком виде, но большинство типов высыхают до твердого состояния.

Эти покрытия бывают разных цветов и обеспечивают равномерную толщину пленки.

4. светлое окунание

Bright Dipping — это химическая или электрическая осветляющая обработка, обеспечивающая чрезвычайно высокий блеск алюминия.

Процесс светлого окунания выполняется на необработанном алюминии.

Чем тверже закаленный сплав, тем ярче будет конечный продукт.

Такой высокий блеск достигается за счет сглаживания поверхности алюминия на микроскопическом уровне.

Яркое погружение обеспечивает очень блестящий зеркальный вид для алюминиевых профилей, а анодирование Bright Dip улучшает глянцевый внешний вид алюминия для косметических применений и обеспечивает высокую отражающую способность поверхности, аналогичную механической полировке, но больше, чем механическая полировка.

Полированные алюминиевые профили чаще всего используются в отделке, душевых и рамах для картин.

5. Эффект текстуры древесины

Алюминиевые профили могут иметь сложную форму.

Эффект дерева придает им красивый естественный вид. Теперь вы можете создавать изделия, которые будут иметь красивый вид натурального дерева и все преимущества алюминия.

После нанесения базового слоя порошка профили могут подвергаться сублимации.

Специалисты оборачивают профили в тонкую пленку с нанесенным на нее рисунком.

В процессе сублимации этот узор переносится непосредственно на экструзию.

Алюминиевые профили с эффектом текстуры древесины — это тренд для украшения дома.

6. Электрофорез

У процесса электрофореза есть несколько альтернативных названий: гальваническое покрытие, электронное покрытие и электрофоретическое покрытие.

Детали погружены в раствор краски, находящийся в электрифицированном резервуаре.

Краска в растворе существует в виде ионов с положительным или отрицательным зарядом.

Когда детали погружаются в резервуар, краска мигрирует на поверхность детали.

Ионы краски приобретают или теряют электроны на поверхности детали и превращаются в твердую краску, которая прикрепляется к поверхности.

7. Механическая обработка

Алюминий можно полировать, пескоструйно, полировать, шлифовать, шлифовать, забивать молотком и т. Д.

Эти покрытия могут улучшить качество поверхности или подготовить алюминий к другим косметическим покрытиям.Как правило, алюминиевый профиль будет подвергаться химической обработке после механической обработки, чтобы избежать естественного окисления.

Методы механической отделки позволяют придать алюминию несколько различных типов текстуры поверхности — от шероховатой или узорчатой ​​до зеркальной.

Это самая популярная отделка для алюминиевого профиля, которая может повысить добавленную стоимость вашего алюминиевого профиля, улучшить ваш экструзионный профиль в соответствии с рыночным спросом и запросом вашего проекта.

Honstar Aluminium Products предлагает механическую и химическую отделку для экструзии алюминия.

Экструзия, механическая отделка и химическая обработка под одной крышей позволяют минимизировать время выполнения заказа, снизить производственные затраты и улучшить качество конечной продукции для наших уважаемых клиентов. Это позволяет избежать необходимости указывать пальцем между субподрядчиками и экструдером в случае возникновения дефектов, что снижает головную боль потенциальных клиентов.

Свяжитесь с нами по поводу вашего запроса на алюминиевый экструзионный профиль.

Honstar предлагает комплексное решение и комплексное обслуживание.

Получите ценовое предложение без обязательств 30 июня 2020 г.

Какой алюминиевый профиль вам нужен? Алюминиевый профиль

Profilati in Alluminio — итальянская компания, которая производит алюминиевые профили разных типов и пытается удовлетворить все потребности своих клиентов.Алюминиевый профиль может иметь множество различных применений, и они используются в нескольких промышленных и рыночных секторах.

Profilati Alluminio предлагает каталог стандартных алюминиевых труб, но мы также посвящаем нашу работу созданию специальных решений, которые изучаются по запросу наших клиентов и разрабатываются вместе с ними.

Алюминиевый профиль: стандартный, специальный или индивидуальный? Несколько решений

Алюминиевые профили получают методом экструзии .При определенных температурах он деформирует алюминий, чтобы получить определенные формы и размеры, используя экструзионные формы.

Алюминий, который мы используем в Profilati Alluminio, отличается высоким качеством, а алюминиевые сплавы 1050, 1070, 3003, 3103, 3004, 6060, 6063 и 6005 предлагают широкий спектр возможностей, которые покрывают все технические потребности различных секторов.

Наш широкий ассортимент делится на три категории:

1. Стандартные алюминиевые профили
2. Специальные алюминиевые профили
3. Персонализированные алюминиевые профили

В какой области вы работаете? Вам нужна консультация по типу алюминиевых профилей, отвечающих вашим потребностям?

Свяжитесь с нами!

В эту категорию входят все алюминиевые профили простой формы, такие как стержни, профили, трубы, полукруглые профили, угловые профили, простые или двойные желоба, U-, Z-, H- и C-образные профили.

Основные отрасли промышленности, в которых используются эти профили:

• Транспорт : изготовление шасси, стекол и интерьеров;
• Освещение , в частности, светодиодное освещение;
• Электроника , для радиаторов и, в частности, солнечных панелей и инверторов
• Электромеханик , для изготовления трансформаторов тока;
• Автомобилестроение : теплообменники и системы кондиционирования, радиаторы, трубки и соединения для распределения жидкости.

В каком секторе вы работаете? Вам нужна консультация по нужному алюминиевому профилю?

Не сомневайтесь, свяжитесь с нами и доверьтесь нам!

Теги

Виды алюминиевых профилей и формы использования

Экструзионные профили имеют много типов процессов экструзии алюминия, пригодных для различных отраслей промышленности. Разнообразие решений и альтернатив, позволяющих адаптировать материал к требованиям любого применения, придаст каждому проекту необходимые преимущества.

Что такое экструзия и как ее адаптировать к вашей производственной логистике?

Мы очень хорошо знаем, что в индустрии материалов, будь то пластик, алюминий и другие, существуют разные потребности для каждого продукта. Для таких ситуаций, которые очень распространены, существует множество решений и альтернатив, позволяющих адаптировать материал к требованиям любого применения.

На каждом алюминиевом заводе есть службы экструзии, чтобы оптимизировать идею и воплотить ее в жизнь в зависимости от того, чего требует тип клиента.

Экструзия — это процесс создания объектов или приложений с определенными или фиксированными поперечными сечениями. Это означает, что формование материала осуществляется за счет непрерывного потока толчка или давления, придающего форму соответствующему применению.

Этот тип процесса требует точности и качества с использованием различных типов оборудования для каждого типа применения. Мы можем определить, что коэффициент экструзии — это площадь поперечного сечения исходного материала, деленная на площадь поперечного сечения материала в конце экструзии.

Виды экструзии

В области экструзии материалов существует широкий диапазон, что позволяет адаптировать и оптимизировать все типы приложений, соблюдая все требования к качеству, которые запрашивает клиент. В том же типе обеспечение большего количества компонентов материала для его долговечности.

Этот тип экструзии, также известный как фронтальная экструзия, представляет собой очень общий процесс, при котором обрабатывают брусок материала в усиленном контейнере, проталкивая деталь через головку с помощью шнека или плунжера.Превращаем в тонкий брусок и прикладываем силу до конца процесса.

Известно, что экструзия с задержкой, когда стержень и контейнер перемещаются одновременно, когда матрица статична и помещается на опору, которая должна иметь те же размеры, что и контейнер, что устраняет все виды трения.

Здесь штанга полностью окружена жидкостью под давлением, что позволяет проводить ее в горячем, теплом или холодном состоянии, ограничивая температуру из-за стабильности используемой жидкости.

Способы дифференциации алюминиевых экструзионных профилей

Есть способы дифференцировать требуемый тип работы: по типу серии алюминия, отделке поверхности и конечному использованию. Основная базовая линия, позволяющая удовлетворить потребности каждого проекта, заключается в определении всего, например: типа профиля, отделки поверхности, отрасли применения, температуры экструзии и т. Д.

Тип профилей:

• Толщина
• Сложное пустое пространство
• Внутреннее пустое пространство
• Требования по весу

Типы поверхности:

Алюминий может быть оставлен следующим образом: анодирование, порошковое покрытие или окраска, а также полировка.Эти обработки могут улучшить качество материала, например:

• Коррозионная стойкость
• Повышенная твердость
• Электроизоляция

Использование в промышленности:

Строительные, архитектурные и производственные назначения.

Температура экструзии:

Холодное, горячее, микроволоконное и трение

Разнообразие решений для вашего приложения

Короче говоря, размер, форма, сплав, степень экструзии, соотношение язычков, допуск, чистовая обработка и доля брака являются важными взаимосвязанными компонентами, которые необходимы для обеспечения надлежащего процесса экструзии, определения скорости, температуры, давления экструзии и сплава, необходимого для запрос, необходимый для проекта.Разнообразие решений — это способ удовлетворить потребности вашего проекта.

Алюминиевые экструзии, Производитель и поставщик экструдированных алюминиевых профилей

Wellste: ваш лучший поставщик алюминиевых профилей

Экструзия алюминия Wellste используется для широкого спектра применений, включая окна и двери, строительство, украшение дома, транспорт, электронику, промышленность и т.д. могут быть переработаны без загрязнения металлами и токсичности.

Wellste насчитывает 30 инженеров с 10-летним опытом работы в алюминиевой промышленности. Они помогут вам спроектировать и создать прототип на основе вашей идеи. Wellste приветствует изготовление алюминиевых профилей по индивидуальному заказу. У нас также есть тысячи стандартных алюминиевых профилей для экструзии, чтобы сэкономить ваши затраты на оснастку. Какие бы ни были стандартные алюминиевые экструзионные профили ИЛИ индивидуальные алюминиевые профили, компания Wellste ежегодно производит 12000 видов алюминиевых профилей.

Wellste Aluminium Extrusions также может быть изготовлен из алюминия в одном месте, например штамповка, клепка, гибка и обработка с ЧПУ, что снизит ваши производственные затраты и повысит эффективность, поможет вам изучить местные рынки и привлечь больше клиентов.

Какие бы ни были алюминиевые профили по индивидуальному заказу или стандартные алюминиевые экструзионные профили, наши инженеры могут помочь вам создать от пресс-формы до окончательного изготовления.

Позвольте Wellste стать вашим надежным поставщиком алюминиевых профилей. Вы получите стабильные сроки доставки: 20 дней или меньше, стандартная загрузка 24 часа в сутки и отчет о продукте после доставки, 24 часа быстрое предложение от инженеров по продажам Wellste. Wellste устранит ваши проблемы с помощью отличной сервисной поддержки со стороны команды Wellste.

Экструзия алюминия: полное руководство

Aluminium Extrusion вытесняет твердую алюминиевую заготовку через формованную головку ，, которая придает алюминию уникальную форму.

Экструдированный алюминий имеет удлиненную форму. Эта деталь имеет тот же профиль, что и отверстие матрицы. Алюминиевая заготовка нуждается в большом давлении, чтобы помочь ей пройти через матрицу.

Что такое экструзия алюминия?

Определение алюминиевой экструзии

Этот процесс похож на выдавливание зубной пасты через тюбик.

Процесс экструзии алюминия можно четко понять, взглянув на картинку, представленную ниже.

Данный пример объясняет процесс экструзии настолько просто, что его может понять даже неспециалист.

Нет никаких сомнений в том, что вы можете увидеть некоторое сходство между процессом экструзии и способом, которым приготавливают пластилин для проталкивания через пресс.

Как видно из рисунка, пластилин легко проходит через отверстие, имеющее особую форму штампа.

Выжимание игрушек — Фото любезно предоставлено: aec

Хотя вышеупомянутый принцип также применим к процессу экструзии алюминия, но он немного более продвинутый и сложный.

Алюминий можно экструдировать с использованием методов прямой или непрямой экструзии, включая горячую или холодную экструзию. Наиболее часто используемый процесс экструзии алюминия — это горячее прессование.

Процесс экструзии, используемый в Wellste, — это прямая экструзия (горячая экструзия).Поэтому остановимся только на этом способе.

Прямая экструзия (процесс горячего прессования)

Это один из наиболее часто используемых методов изготовления экструдированных форм. вы также можете назвать этот процесс прямой экструзией.

Это процесс, при котором горячая заготовка загружается в толстостенный контейнер и перемещается в том же направлении, что и ползун.

Ползун механизма перемещает и проталкивает горячую заготовку (металлический полуфабрикат) через матрицу.

Пустышка — это стальной диск, немного меньше контейнера.Он используется для отделения горячей заготовки от плунжера, чтобы защитить его от тепла и давления.

Заглушка многоразового использования. Смазочные материалы широко используются для уменьшения трения и защиты поверхностей штампа. Графит обычно используется в качестве смазки.

Фактический процесс экструзии начинается, когда толкатель оказывает давление на заготовку.

Заготовку прижимают к матрице, прикладывают давление. Для заготовки требуется большее усилие экструзии, чем требуется в процессе непрямой экструзии.Это связано с тем, что заготовка должна перемещаться по всей длине контейнера.

Теория экструдированного производства — Фото любезно предоставлено: Clinical Gate

Следовательно, наибольшее усилие обычно требуется в начале процесса. В конечном итоге давление медленно снижается по мере израсходования заготовки.

В результате приложенного усилия заготовка становится короче и шире. При увеличении давления для мягкой алюминиевой заготовки не останется места.

В конечном итоге это приведет к выталкиванию заготовки через формовочную головку. Заготовка выходит с другой стороны в виде полностью профилированного профиля.

Затем фасонный профиль отправляют на разрезание на более мелкие формы.

Технологический процесс производства алюминиевой экструзии

Шаг 1: Инструмент,

Экструзионная матрица из алюминия может быть изготовлена ​​в любой конкретный или требуемый профиль с помощью инструмента. Экструзия обычно изготавливается из стали h23.

Форма отверстия матрицы такая же, как и его требуемая форма. Каждый профиль изготавливается только на собственном уникальном инструменте.

Первый шаг включает создание требуемой фильеры с ее особой конструкцией. Конструирование и производство экструзионных фильер — это узкоспециализированная процедура, требующая квалифицированных изготовителей пресс-форм.

Основной процесс экструзии алюминия — Фото любезно предоставлено: aec

Шаг 2: Предварительный нагрев алюминиевой заготовки,

Алюминиевые профили изготавливаются из твердых алюминиевых цилиндров, называемых заготовками.Алюминиевая заготовка разрезается на необходимую длину в соответствии со спецификацией продукта. Заготовку нагревают примерно до 800 ° F-925 ° F.

Шаг 3: Экструзия,

После нагрева нагретая заготовка помещается в люльку. С помощью плунжера прикладывается значительное давление порядка 500-700 МПа. Заготовка продавливается через эти штампы.

Шаг 4: Поддержание температуры,

Поскольку процесс экструзии зависит от тепла, чрезвычайно важно поддерживать постоянную температуру на протяжении всего процесса.

Чрезвычайно важно, чтобы температура тщательно контролировалась от начала процесса до конца. Этот шаг гарантирует соблюдение таких свойств сплава, как предел прочности на разрыв и предел текучести.

Шаг 5: Охлаждение,

Экструдированный алюминиевый профиль представляет собой удлиненную деталь, имеющую точную форму, как у отверстия матрицы, и охлаждение является ключевым моментом в процессе вытяжки.

Экструдированные детали можно охладить либо водой, либо воздухом, либо и тем, и другим. В конце концов, их вытягивают на охлаждающий стол, и за охлаждение отвечают вентиляторы.

Экструзия алюминия должна охлаждаться с заданной скоростью. Температуру следует измерять многократно, чтобы гарантировать соответствие свойств сплава.

Шаг 6: Растяжка и резка,

Захват используется на обоих концах экструдированных деталей. При этом деталь растягивается до полного выпрямления, затем растянутые детали обрезаются до нормальной длины (примерно 6,0-9,0 метра).

Шаг 7: Старение,

На заключительном этапе экструзионные детали подвергаются старению.Это означает, что они обрабатываются теплом в печах для старения. Экструзионные детали нагреваются до 350 градусов по Фаренгейту в течение минимум 4 часов. Этот процесс еще больше укрепляет алюминий. Выдержанные экструзии могут быть проданы напрямую. Выдержанные экструзии также могут быть отправлены на процессы изготовления и отделки.

Сырье для экструзии алюминия

Здесь важно понимать, что алюминиевый слиток и алюминиевая заготовка взаимосвязаны.

Алюминиевый слиток будет формироваться из сырого оксида алюминия путем электролиза. Алюминиевые заготовки могут быть позже приготовлены из алюминиевых слитков.

Вы можете полностью понять производство слитков и заготовок с помощью подробных и простых процессов, приведенных ниже.

Как изготавливается алюминиевый слиток?

Алюминиевый слиток состоит из алюминия чистотой 99,7%, также называется «A00» Alu. Они соответствуют стандарту LME.

Алюминиевые слитки поставляются производителем литого алюминия в Wellste.Поэтому вкратце расскажем об изготовлении алюминиевых слитков.

Алюминиевый слиток — сырье для алюминиевых профилей

Шаг 1: Алюминий извлекается либо из сырья, бокситов, либо из вторичного алюминиевого лома.

Извлеченный металлический алюминий плавится в печи с температурой 800 ͒C. Расплавленный алюминий поступает в раздаточную печь, где металл разливается в слитки.

Шаг 2: Раздаточную печь постепенно наклоняют, и горячий расплавленный металлический алюминий заливают в формы.

Шаг 3: Расплавленный алюминий охлаждается путем распыления водяного тумана. Убедитесь, что металл полностью остыл. Он станет основой вашей лепки. В него втекает больше алюминия, чтобы заполнить оставшееся пространство.

Шаг 4: Формируется алюминиевый слиток.

Как производится алюминиевая заготовка?

Шаг 1: Алюминиевый слиток помещен в печь на плавку.

Вы можете добавлять различные металлы, такие как магний, кремний и медь, для получения требуемых марок сплавов в различных сериях.

Wellste может производить алюминиевые сплавы различных марок. Сплавы серии 6ХХХ чаще всего производятся для изделий из алюминия, подвергнутых экструзии.

Шаг 2: В этом процессе расплавленный алюминий отливают в формы заготовок в литейной форме.

Гомогенизация — важный процесс. Это гомогенизация элементов из алюминиевого сплава.

Он направлен на устранение остаточных напряжений и улучшение обрабатываемости алюминиевой заготовки. Изготовление литых сплавов имеет как химическую, так и структурную однородность.

Заготовка цельная. Они доступны в широком спектре сплавов.

В Wellste алюминиевые заготовки имеют длину 6000 мм. Поэтому их нужно обрезать на более короткие отрезки. Заготовки можно разрезать с помощью пилы или горячих ножниц. Эти алюминиевые заготовки имеют диаметр от 60 до 280 мм.

Шаг 3: Заготовки можно упаковывать и транспортировать для использования в процессе экструзии алюминия.

Алюминиевые заготовки используются в качестве сырья для нашего завода по производству алюминиевой экструзии.Он также поставляется в качестве сырья для ряда других предприятий по производству алюминиевой экструзии.

Заготовка алюминиевая

Номер алюминиевого сплава для экструзии, доступный в Wellste

Если вы думаете, что можете выбрать любой сплав для своего проекта, то ошибаетесь.

Этот процесс требует как детального анализа, так и исследования. Вы можете воспользоваться справочником по сплавам Wellste, который поможет вам найти идеальный сплав.

Сплав 1000 Серия:

Сплавы серии 1000 относятся к серии с наибольшим содержанием алюминия.Их чистота может достигать 99%. Серия Alloy 1000 имеет ряд преимуществ, таких как высокая коррозионная стойкость и высокая термическая, а также электрическая проводимость. Они легко свариваются. Эти сплавы обычно используются в самых разных отраслях промышленности, включая электротехническую и химическую.

Сплав 2000 Серия:

Сплав

серии 2000 примерно состоит из 95% алюминия, 4,5% меди и 0,5% других материалов. Эти сплавы обладают высокой ковкостью и твердостью. Эти типы сплавов используются точно так же, как сталь.Такие профили удобно превращать в разные формы и размеры. Он обычно используется в аэрокосмической области.

Сплав 3000 Серия:

Сплавы

серии 3000 легированы марганцем. Элементы марганца обычно составляют от 1 до 1,5%. Они обладают большей прочностью, чем чистый алюминий, при сохранении хорошей формуемости и коррозионной стойкости. Эти сплавы не поддаются термообработке и подходят только для анодирования и сварки. Он используется в отраслях и изделиях, требующих защиты от ржавчины.

Сплав 5000 Серия:

Сплав серии 5000, Магний является основным элементом. Его основные характеристики — низкая плотность, высокая прочность на разрыв, высокое удлинение и хорошая усталостная прочность. Однако его нельзя упрочнить термической обработкой. Эти сплавы легко свариваются. Доказано, что они чрезвычайно устойчивы к коррозии, особенно в морских применениях.

Сплав 6000 Серия:

Сплав

серии 6000 занимает наибольшую долю рынка экструзии.В основном они содержат алюминий, магний и кремний. Эта группа сплавов обладает высокой стойкостью к коррозии и окислению. Их довольно легко сваривать, а их профили можно легко укрепить. Эти свойства делают их пригодными для использования в строительстве и строительстве.

Сплав 7000 Серия:

Сплавы серии 7000 являются одними из самых прочных серийных сплавов, доступных на рынке. Они содержат сплав Al-Mg-Zn-Cu. Он поддается термообработке, обладает хорошей износостойкостью и свариваемостью.Однако эти сплавы обладают плохой коррозионной стойкостью. Поэтому он широко используется в строительной, автомобильной и авиакосмической промышленности.

Руководство по проектированию алюминиевых профилей

Размеры алюминиевых профилей

Wellste производит алюминиевые профили в широком диапазоне размеров от малых до больших. Размер алюминиевых профилей можно измерить по размеру их поперечного сечения. Это поперечное сечение соответствует описанной окружности.

Разнообразие форм, которые можно экструдировать, безгранично.Однако существует ряд факторов, которые необходимо учитывать при проектировании алюминиевых профилей. Эти факторы следующие:

• размер: Описанная окружность профиля определяет размер экструзионного пресса для выдавливания.
• форма: Экструдируемость зависит от формы поперечного сечения, независимо от того, усложняется она или нет.
• алюминиевый сплав: Контроль состава сплава, чтобы избежать влияния на качество поверхности алюминиевых профилей, таких как царапины, коррозия и неравномерная окраска.
• допуск : Пределы изменения размера в соответствии с GB / T 5237.1 -2008.
• Коэффициент экструзии: Площадь алюминиевой заготовки / площадь формы.
• Соотношение языка: ширина ребра / высота, избегайте высокого отношения язычка
• Отделка поверхности: Различный номер алюминиевого сплава имеет небольшое расхождение во внешнем виде отделки торцов.
• рассмотрение сборки: рассмотреть возможность сборки готовой продукции

Профили, разработанные без учета этих факторов, не будут успешно экструдированы.

Толщина стенок алюминиевых профилей по запросу Wellste

После того, как вы выбрали алюминиевые сплавы для экструзии, пора задуматься о толщине стенок.

Толщина стенки зависит от многих факторов, таких как сплав и состояние.

Большинство экструзионных заводов и компаний, занимающихся экструзией алюминия, считают, что толщина стенки 0,04 дюйма является тонкой.

В Wellste мы можем производить алюминиевые профили с толщиной стенки 0,02 дюйма.Вы можете определить минимальную толщину стенки, которая требуется для успешного прессования алюминия.

Типы штампов для экструзии алюминия и стоимость

Типы штампов для экструзии алюминия:

Штампы для экструзии алюминия

представляют собой высокотехнологичный инструмент.

Их можно сгруппировать как цельнолитые и полые. Сплошная матрица позволяет получать твердые формы, а полые матрицы — полые или полупустые.

Одиночная матрица может быть сплошной, полупустой или полой.

Матрицы для алюминиевых профилей:

Сплошная матрица обычно имеет одно или несколько отверстий. Именно через эти отверстия размягченный сплав может выдавливаться или выдавливаться.

Большое количество отверстий в одной матрице можно использовать для производства нескольких экструзий просто за каждый ход пресса.

Цельная матрица — Фото любезно предоставлено: aec

Полуполые штампы:

Полуполая матрица обычно дает форму, которая не только почти полая, но и частично закрывает пустоту.

Полые матрицы:

Полые матрицы могут успешно принимать самые разные формы. Однако выбор конструкции и методов производства обычно зависит от ряда факторов, таких как профиль, размер пресса и контейнера, а также производственные требования.

Полая матрица — Фото любезно предоставлено: aec

Стоимость штампа:

По сравнению с другими методами производства оснастки, стоимость производства оснастки для экструзии алюминия относительно невысока.

В Wellste штампы для простых геометрических форм обычно стоят от 220 до 5000 долларов США.

Стоимость увеличивается по мере увеличения диаметра описываемой окружности. Свяжитесь с отделом продаж Wellste, который предложит вам быструю стоимость пресс-формы всего за несколько часов.

Wellste обеспечивает достижение оптимальных характеристик продукта, качества и стоимости.

Разница в состоянии сплава — старение

Чистый алюминий обычно легирован другими элементами, такими как медь, магний, кремний.В результате вы можете найти различные сплавы, которые обладают дополнительной прочностью и уникальными физическими свойствами.

Помимо выбора сплава, мы также обсудим отпуск сплава. Старение — это обработка металлического сплава при повышенной или комнатной температуре после закалки. Это улучшает металлические свойства сплава.

Старение — важный процесс улучшения механических свойств алюминиевого сплава. В то же время улучшаются физические и химические свойства.

, вы увидите обозначение рядом с ним, например, в случае T₁ или T₆, которое означает тип состояния алюминиевого сплава.

Это обозначение относится к статусу отпуска каждого сплава. Проще говоря, число, присвоенное букве T, описывает обработку, которую получил конкретный алюминиевый сплав.

Когда вы находитесь на рынке, чтобы купить экструдированный алюминий, было бы лучше, если бы у вас были обширные знания, а также надлежащее руководство.

У вас должны быть конкретные знания о том, какой диапазон темперамента будет наиболее подходящим.

Алюминиевые сплавы доступны в различных вариантах качества.Обычно они доступны в двух основных группах: термически обрабатываемые сплавы и нетермообрабатываемые сплавы.

Сплавы без термической обработки:

Сюда входят три типа темперамента: F, O и H.

Свободное рабочее состояние. Механические свойства сплавов не указаны.

Отожженный, полностью мягкое состояние, подходит для обработанных продуктов, которые были полностью отожжены для получения наименьшей прочности.

Состояние холодного упрочнения. Используется для получения большей прочности.

После холодной закалки возможна дополнительная термообработка.

Термообрабатываемые сплавы:

Как следует из названия, эти сплавы достигают своих уникальных прочностных и механических свойств в процессе начальной термической обработки.

Затем он подвергается охлаждению и окончательному старению. Состояние для алюминиевых сплавов обычно обозначают буквой Т.

.

Естественное старение:

В эту категорию включены

T1, T2, T3 и T4. Этот процесс происходит самопроизвольно при обычной температуре, пока металл не достигнет стабильного состояния.Это сделает металл твердым после термообработки.

Искусственное старение:

T5, T6 и T9 включены в эту категорию. В этом процессе металл нагревается в течение 2-30 часов при низкой температуре 100-200ºC.

Этот процесс продолжается до тех пор, пока металл не достигнет стабильного состояния.

Машина для термического старения

Это в конечном итоге сделает металл твердым и увеличит его прочность.

Среди этих температур T4, T5 и T6 являются наиболее распространенными для экструзии алюминия.

T4 — естественное старение до практически стабильного состояния после нагревания раствора.

T5 — это состояние, охлаждаемое в результате процесса формовки при повышенной температуре с последующим искусственным старением.

T6 — состояние искусственного старения после термообработки на твердый раствор.

Поверхность, экструзионная для алюминия, улучшающая характеристики

После того, как вы изготовили алюминиевый экструзионный продукт, очень важно, чтобы экструзионный продукт имел подходящий вариант отделки поверхности.

Причина в том, что обработка поверхности обеспечивает дополнительную защиту алюминиевых профилей, делая их очень устойчивыми к коррозии и долговечными.

Вы также можете улучшить внешний вид алюминиевых профилей, выбрав соответствующий метод отделки. Ниже приведены методы отделки, доступные в Wellste:

Анодирование

Анодирование — один из наиболее часто используемых методов обработки поверхности.

В процессе анодирования к алюминиевым изделиям, полученным экструзией, добавляется слой окисления.

Этот окисленный слой образует защитный слой на экструдированном алюминии. Пленка менее склонна к отслаиванию, сколам или трещинам.

Благодаря процессу анодирования свойства алюминия не только улучшаются, но и находят множество полезных применений.

Преимущества анодирования алюминия:

1. Защитный оксидный слой обеспечивает стойкость не только к износу, но и к коррозии. Это делает алюминиевые экструзионные изделия достаточно прочными.
2. В процессе анодирования получается экструзионный продукт с эстетичной отделкой, обеспечивающий четкий и гладкий вид. На анодированной поверхности цвет сохраняется дольше.
3. Анодированный алюминий имеет тенденцию к большей прочности.
4. Анодированные экструдированные изделия не требуют особого ухода и способны противостоять любым погодным условиям.

Электрофорез:

В этом процессе формируются два защитных слоя.Первый слой — это защитный оксидный слой, а второй — электрофоретическое покрытие.

Оба эти слоя обеспечивают стойкость к пятнам, коррозию и высокое качество отделки.

Сначала наносят оксидный слой электрохимическим методом. Затем анодированный алюминиевый профиль помещается в резервуар для электрофореза.

Это процесс электрофоретической окраски, при котором пропускается электричество, чтобы акриловая смола могла прилипать к алюминиевой поверхности.

Обычно алюминий с гальваническим покрытием затем помещается в другой резервуар примерно на 30 минут, имеющий диапазон температур 180-200 ℃, так что алюминиевый экструзионный продукт может быть полностью высушен.

Алюминиевые экструзионные изделия, прошедшие электрофоретическую обработку, широко используются в архитектурных целях.

Преимущества электрофореза:

• Лучшая производительность и долговечность после обработки электрофорезом, чем у изделий из анодированного алюминия.Это потому, что процесс электрофореза создает два защитных слоя.
• Самым важным преимуществом электрофореза является то, что он создает однородное покрытие для алюминия. Толщиной покрытия можно управлять, просто регулируя электричество.
• Электрофоретическое покрытие безопасно и экологически безопасно.
• Электрофорез обеспечивает покрытия, такие как высокопрозрачная смола камеди, которые обеспечивают высокий декоративный эффект.
• Экструзионные изделия из алюминия с электрофорезным покрытием имеют превосходное качество, так как они менее склонны к растрескиванию и отслаиванию.

Порошковое покрытие

Powder Coating — это нанесение порошкового покрытия на поверхность алюминиевого профиля с помощью оборудования для порошкового напыления (электростатического напыления).

Под действием электростатической силы порошок равномерно адсорбируется на поверхности и образует порошковые покрытия

Преимущества порошкового покрытия:

• Порошковое покрытие обеспечивает высококачественное и долговечное защитное покрытие для изделий из алюминия, изготовленных методом экструзии.
• Порошковое покрытие доступно в широком диапазоне цветов от простого матового, сатинированного и глянцевого до суперматового, суперглянцевого и текстурированного.
• Вмятины и трещины можно легко отремонтировать, просто используя жидкое покрытие, которое точно соответствует оригинальному цвету. Порошковое покрытие обычно обеспечивает лучшую однородность цвета между партиями.

ПВДФ

PVDF — это еще один процесс, который обеспечивает отличную отделку изделий из алюминия, подвергнутых экструзии.Это метод электростатического распыления и распыления жидкости.

Общие характеристики покрытия PVDF определяются тем фактом, что распылительное оборудование должно обладать отличным распыляющим эффектом.

Это обеспечит равномерное покрытие алюминиевой поверхности. Это обеспечит металлический блеск и яркий цвет экструзионного продукта.

Таким образом, покрытие PVDF обеспечивает ряд полезных свойств для продуктов экструзии алюминия, таких как:

• Антикоррозийный
• Антиобледенение
• Защита от выцветания
• Защита от загрязнения воздуха

Химический состав алюминиевого сплава, полученного экструзией, доступный от Wellste

Механические свойства алюминиевого сплава для экструзии, доступного в Wellste

Контроль качества алюминиевой экструзии

Wellste стремится предоставлять высококачественные экструдированные продукты.Для этого гарантируется, что каждый производственный этап процесса экструзии поддерживается самыми передовыми методами контроля качества.

Wellste предлагает вам оптимальные решения и современное оборудование.

Далее следует постоянное обучение персонала, в результате которого ошибки и технические недоработки минимальны.

Каждый этап процесса экструзии осуществляется на основе последних сертификатов качества, таких как ISO 9001 и ISO 14001.

Wellste гордится активным оперативным мониторингом процессов экструзии алюминия и тщательной проверкой экструдированных продуктов. Более того, мы следим за тем, чтобы использовалось только самое качественное сырье.

● Тест химических компонентов

Основной целью проверки химических компонентов является обеспечение качества алюминиевого сплава, мы обеспечиваем сертификацию химического состава сплава.

Обычно это делается путем химического анализа элементов, присутствующих в алюминиевом сплаве.

Анализатор спектра

Для этого с оптического эмиссионного спектрометра снимаются прямые компьютеризированные показания.

● Испытание механических свойств

Wellste также укомплектован высококвалифицированным персоналом, работающим в испытательных лабораториях. В этих лабораториях есть средства проверки прямолинейности и измерения размеров.

Машина для испытания на растяжение, относительное удлинение,% относительного удлинения и твердости по Вебстеру, которые являются важной частью испытаний механических свойств.

Другие испытания включают испытание на сплющивание, испытание на изгиб и испытание на развальцовку. Оба этих теста используются для подтверждения качества не только процесса, но и продукта.

Механические свойства, такие как электропроводность и механическая прочность, также измеряются в собственных лабораториях с помощью специального современного оборудования.

● Измерительные приборы

Самая важная часть обеспечения качества — убедиться, что все измерительные приборы тщательно проверяются и постоянно обновляются.

Кроме того, все инструменты необходимо откалибровать перед использованием.

Измерительные приборы: штангенциркуль Venier

Благодаря современным приборам вы можете выполнять сотни измерений всего за одно сканирование.

Это означает, что вы можете проводить последовательные измерения экструдированных профилей всего за несколько секунд.

В конечном итоге это может привести к проведению ряда проверок качества за минимальное время.

● Визуальный осмотр

Wellste имеет высококвалифицированный персонал, прошедший специальную подготовку по обеспечению качества.Они помогают тщательно контролировать каждый этап процесса экструзии с использованием самого современного оборудования. Наши инженеры обеспечивают выполнение процесса путем непрерывного статистического анализа и отслеживания данных, от начала процесса до готового продукта и его окончательной упаковки.

Визуальный осмотр перед упаковкой

Наши уникальные программы производственного аудита гарантируют, что со всеми продуктами обращаются с большой осторожностью, чтобы предотвратить любые повреждения в процессе производства и упаковки.В процессе упаковки каждому упакованному продукту присваивается специальная этикетка со штрих-кодом. Этот штрих-код содержит все подробности об экструдированном продукте, такие как номер секции, номер пакета, вес пакета, количество штук и т. Д. Это в конечном итоге поможет в окончательной проверке и процедуре отслеживания.

Алюминиевая экструзионная упаковка от Wellste

Wellste предлагает стандартный метод упаковки как для экструзии алюминия с длинными стержнями, так и для прессованных изделий из алюминия малой и короткой длины.

• Длинные прутки Экструзия алюминия

Для длинных стержней Алюминиевые профили, профили по отдельности покрываются защитной пленкой, которая прилегает к профилю для защиты отделки.

Затем профили оборачивают термоусадочной пленкой, оберточной бумагой или крафт-бумагой. После этого профили будут помещены в индивидуальный деревянный ящик или деревянный ящик для дополнительной защиты.

• Экструзия алюминия для малых и коротких компонентов

Для небольших и коротких алюминиевых профилей, профили обернуты пеной EPE, а также могут быть запечатаны в свободную полиэтиленовую гильзу для защиты отделки.

Затем алюминиевые профили будут помещены в нестандартные картонные коробки. После этого можно загружать в деревянный ящик или деревянный ящик.

Wellste также предоставляет индивидуальную упаковку. Если у вас есть собственный способ упаковки, сообщите нам, чтобы мы увидели его выполнимость. Мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши требования.

Прейскурант на алюминиевые экструзии Wellste

Окончательная цена на экструзию алюминия складывается из двух основных компонентов. Одна из них — цена на алюминиевые слитки, а другая — цена на экструзию и изготовление поверхности.

Цена на алюминиевый слиток напрямую зависит от SMM (Shanghai Metal Market).

Эта цена имеет тенденцию колебаться почти каждый день из-за меняющегося рыночного спроса.

С другой стороны, стоимость процесса экструзии зависит не только от сложности поперечных сечений алюминиевых профилей, но и от типа экструзионного пресса.

Цена процесса экструзии не изменится, как цена алюминиевого слитка. Однако цены могут колебаться из-за увеличения затрат на рабочую силу, затрат на управление и т. Д.

Наша профессиональная команда Wellste предложит вам выгодную цену в течение 24 часов. Не стесняйтесь обращаться к нам как можно скорее, если вы не хотите упускать шанс получить справедливую цену.

Различные применения экструзии алюминия

Алюминиевые экструзии имеют широкий спектр применения. Эти приложения были собраны, чтобы помочь вам лучше понять важность и полезность экструзии алюминия.

Строительство и строительство

Экструдированные алюминиевые изделия широко используются в строительстве благодаря своей универсальности.

Кроме того, экструдированный алюминиевый профиль является жестким и легким и при этом выглядит привлекательно без покрытия.

Легкие экструдированные алюминиевые панели и направляющие широко используются в строительстве прицепов, сараев и мебели, однако более плотные конструкции также становятся обычным явлением.

Светодиодные осветительные приборы, лифтовые шахты и лестничные клетки — все они используют экструдированный алюминий в самых разных областях.

Интегрированные экструдированные алюминиевые конструкции используются практически во всех областях строительства, включая водопровод, перила и балюстрады на фасадах зданий и на трибунах.

Окна и двери используются как для стандартных, так и для нестандартных изделий из алюминия. Различная форма алюминиевых профилей делает их идеальными для использования в оконных и дверных профилях. Они также обычно используются в оконных рамах, в качестве палаток, переносных столов, складных стульев и др.

Алюминиевые профили используются также для возведения каркасов постоянных и временных конструкций.

Особенность легкого, прочного и достаточно удобного в работе. Их можно использовать в таких проектах, как игровые домики, другие наружные фасадные конструкции и другие.

Его прочность, низкая плотность, коррозионная стойкость и гибкость конструкции делают его идеальным материалом для применения в строительстве, начиная от жалюзи в системе кондиционирования воздуха и заканчивая структурной опорой в кровельной системе.

Отделка алюминиевых профилей может сделать блестящую поверхность почти хромированной.

Алюминий с канавками можно использовать как декоративную накладку. Обычно он используется на транспортных средствах, зданиях, мебели и в домашнем декоре.

Вы можете настроить свою новую или существующую крышу теплицы и систему вентиляции с помощью наших алюминиевых профилей.Эти профили изготовлены из алюминия марки 6063, поэтому они могут обеспечить долговечность крышу, боковым стенкам или вентиляционным отверстиям в торцах ваших конструкций.

Промышленное

Алюминиевые профили широко используются во многих отраслях промышленности. Это часто используемый материал для оборудования, такого как верстаки, смотровые столы и тележки, поскольку его легко резать и сверлить, он легкий и экономичный. Алюминиевые профили также используются для изготовления алюминиевых профилей с Т-образными пазами, таких как ограждения машин, чтобы люди, работающие поблизости, могли быть защищены.

Стандартный алюминиевый профиль

Машины и станки

Машины и станки из алюминия помогают удовлетворить более высокие требования к эффективности, выдерживая при этом износ. Экструдированный алюминий легче обрабатывать, чем нержавеющую сталь. Это помогает снизить затраты на алюминиевую оснастку.

• Рабочий стол и производственная линия

Производимые здесь рабочие столы и производственная линия специально разработаны для удовлетворения различных требований к работе сборочной линии, инструментального цеха, отделов технического обслуживания и учебных центров.

Алюминиевые решения обеспечивают медицинские приборы и оборудование с жесткими допусками.

Они также помогают выполнять строгие требования к очистке и стерилизации.

Это потому, что алюминий нетоксичен, прочен, легко обрабатывается, перерабатывается и не ржавеет после частой очистки.

Алюминиевые профили обычно используются для следующих целей:

• Рентгеновские аппараты
• Оборудование для диализа
• Койки больничные
• Стулья стоматолога
• Медицинские инструменты
• Инвалидные коляски

Электрооборудование

Корпуса для электронных устройств из экструдированного алюминия могут использоваться отдельно или на поверхности.Корпуса из экструдированного алюминия обеспечивают идеальную основу для ценной электроники и контрольно-измерительных приборов, поскольку они прочные и легкие.

Алюминиевые экструзии также являются экономичным решением для большинства систем электронного охлаждения. Многие алюминиевые экструзионные профили используются для производства радиаторов и других применений из алюминия.

Транспорт

Алюминий играет очень важную роль в автомобильной промышленности. Металл обеспечивает устойчивость к температуре, влаге и коррозии дорожной соли.

Благодаря высокому соотношению прочности и веса, алюминиевые профили используются для изготовления компонентов корпуса и рамы. Различные цвета поверхности из алюминиевого профиля являются хорошим выбором для алюминиевой отделки RV.

Являясь легким металлом с отличными энергопоглощающими свойствами, изделия из алюминия, изготовленные методом экструзии, используются в легковых и грузовых автомобилях. Это делает автомобиль легче, безопаснее и полностью пригоден для вторичной переработки. В конечном итоге это означает более низкий расход топлива и меньшие выбросы.

Экструзия алюминия также используется в автобусах.Это способствует экономии средств и небольшому весу, что в конечном итоге приводит к более экологичной окружающей среде.

Прицепы, изготовленные из алюминиевых компонентов, довольно легкие и поэтому позволяют перевозить более тяжелые грузы (больший объем груза). Эти прицепы будут использовать меньше топлива, что сделает их более экологически безопасными.

Алюминиевые профили — это основной материал, который используется при строительстве кузовов поездов. Они используются в бортах кузова (боковых стенках), панелях крыши и пола, а также в поперечных балках, которые соединяют пол поезда с боковой стенкой.

В результате его легкий вес, однородная и гладкая поверхность является основной причиной его широкого использования в железнодорожной промышленности.

Кроме того, резко сокращаются выбросы углекислого газа, тем самым улучшая воздействие на окружающую среду.

Энергия

Алюминиевые экструзии являются основным компонентом энергетической промышленности. В настоящее время эта продукция используется от зарядных устройств для электроэнергии, нефтегазовых установок и промышленных ветряных турбин.

Солнечная промышленность использует решения из алюминия в поисках лучших систем для безопасной и устойчивой энергетики.

PV солнечные каркасы и структурные каркасы для солнечных проектов также могут быть предоставлены.

В ветроэнергетике алюминий используется как на суше, так и на море. Алюминий идеально подходит для суровых внешних условий благодаря своей эффективной коррозионной стойкости. Кроме того, это легкий материал с высокой прочностью, низкими затратами на обслуживание, повышенной экономичностью.

Алюминий — основной материал, который используется в строительстве морских и морских сооружений. Специализированная проектная поддержка и производственные решения предоставляются в таких конструкциях, как полы, каркас, модули корпуса и вертолетные площадки.

Заключение

Алюминиевые экструзии — это современная технология, которая оказалась очень полезной для многих отраслей промышленности.

Его особенности уникальны и не похожи ни на один другой металл. Трудно найти металл, который был бы легким, устойчивым к коррозии, прочным, жестким, а также простым в изготовлении и изготовлении.

Все эти свойства делают его идеальным выбором среди клиентов. Таким образом, он используется в широком спектре приложений.

Причем его популярность растет день ото дня.Нет сомнений в том, что в будущем этот ценный и уникальный металл может найти свое применение во многих других областях и заменить некоторые другие металлы.

Являясь специализированным производителем алюминиевых профилей более 20 лет, Wellste может изготовить OEM и изготовить на заказ любую отраслевую продукцию в соответствии с вашими спецификациями. От экструзии до окончательной отделки поверхности, мы предоставим комплексное решение для изготовления всех ваших потребностей, которое может сэкономить вся ваша покупка.

Заказ или без заказа, свяжитесь с нашими инженерами по продажам для обсуждения.

Производитель и поставщик алюминиевых профилей для окон и дверей

Wellste: Ваш лучший производитель алюминиевых профилей для окон и дверей

Алюминиевые профили Wellste для окон и дверей также могут использоваться для термического разрыва, алюминиевые окна с термическим разделением в последнее время более популярны в строительстве фасадов зданий высокого класса. Он сохранит тепло в помещении и не позволит снизить внутреннюю температуру из-за холодной погоды.

Wellste использует высококачественное сырье Thermal Break в качестве изоляционного стержня, изоляционный стержень будет добавлен через алюминиевую секцию для создания изолированного барьера для предотвращения теплопроводности снаружи и внутри.Материал изоляционного стержня — нейлон PA66, который обладает хорошей вязкостью и прочностью, поэтому имеет хороший изоляционный эффект.

Как профессиональный производитель алюминиевых профилей для окон и дверей, Wellste поддерживает все типы индивидуального проектирования и производства на основе ваших конкретных деталей.

Wellste является экспертом в области алюминиевых профилей для окон и дверей с 1996 года. Мы производим и поставляем высококачественные алюминиевые профили для окон и дверей для дома и строительства, например, для офисных зданий, полевых больниц, окон для домов Prehab и так далее.

Wellste обладает преимуществом производственной линии с порошковым покрытием с горизонтальным распылением, и у нас есть производственная линия с вертикальным напылением в 2016 году, которая значительно увеличилась за счет производительности с порошковым покрытием. Wellste может ускорить ваши сроки доставки, обновив производственную линию.

Алюминиевые профили для окон и дверей Wellste были экспортированы во многие зарубежные страны и получили высокую оценку за более чем 20-летнюю гарантию качества, кроме того, wellste достигла высокого уровня продаж на внутреннем рынке Восточно-Китайского региона.

Алюминиевые профили с термическим разрывом

Алюминиевый профиль Wellste для окон и дверей имеет различный ценовой диапазон, который зависит от отделки поверхности и размера поперечного сечения. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное предложение от наших инженеров по продажам в течение 24 часов.

Выбирайте алюминиевые профили Wellste для окон и дверей, мы — партнер, которому вы можете доверять, чтобы получить надежный совет и отличное обслуживание клиентов.

Алюминиевые профили для окон и дверей: полное руководство по часто задаваемым вопросам

Алюминиевые профили для окон и дверей — это алюминиевые изделия с различными формами сечения, которые часто производятся методом экструзии.

Они используются для структурных целей в различных строительных, архитектурных и промышленных условиях.

В этом справочнике часто задаваемых вопросов представлена ​​подробная информация о различных аспектах этих алюминиевых продуктов.

Он позволяет понять множество элементов, чтобы облегчить процесс принятия решений при покупке наиболее подходящих предметов.

Алюминиевый профиль для окон и дверей

Как вы производите алюминиевые профили для окон и дверей?

Примечательно, что экструзия — это основной метод, используемый для изготовления этих конструкций алюминиевых профилей.

Это довольно подробный процесс, который начинается с проектирования каждого профиля.

Процесс проектирования включает в себя документирование конкретных функций профилей, форм, размеров и спецификаций материалов.

Обрабатываемость, чистовая обработка и долговечность также являются другими важными аспектами, которые учитываются в процессе проектирования.

После завершения процесса проектирования с использованием компьютерного программного обеспечения также производится стальная матрица для изготовления конструкции.

Он включает использование гидравлического пресса для проталкивания заготовки через матрицу для создания желаемого оконного или дверного алюминиевого профиля.

Фактический процесс экструзии включает следующие детали;

Экструзионные заготовки

Типичная экструзионная заготовка бывает сплошной или полой цилиндрической формы.

В большинстве случаев заготовки отливают в дуговой электропечи с алюминиевым ломом. Они нарезаются на идеальные размеры, чтобы соответствовать необходимой длине профиля.

Предварительный нагрев заготовки

Предварительный нагрев заготовки и экструзионной головки происходит до начала фактического процесса экструзии.Суть в том, чтобы размягчить заготовку, чтобы она могла продавиться через матрицу?

Находясь при этом, вы должны быть осторожны, чтобы не перегреть его до точки плавления, часто около 1200 ° F. Идеальная температура нагрева должна быть примерно 900 ° F.

Прямая экструзия

Эта стадия включает в себя фактический процесс экструзии, который начинается сразу после того, как ползун начинает оказывать давление на заготовку. Экструзионная машина оснащена гидравлическим прессом, который может оказывать давление на заготовку и матрицу до 15 000 тонн.

В идеале, чем больше давление, тем большую экструзию можно произвести. Машина применяет начальное давление, прижимая заготовку к матрице.

Эта матрица становится короче и шире, пока больше не сможет расширяться из-за ограничения стенки контейнера. Именно тогда алюминиевый материал начинает выходить наружу через отверстие матрицы и формировать определенный профиль.

Длина экструдированного профиля зависит от размеров заготовки и отверстия матрицы. Имеется выходной конвейер, который поддерживает сформированный экструзионный профиль, когда он выходит из экструзионного пресса.

Экструдированный профиль можно пропускать в охлаждающую ванну по мере выхода в зависимости от типа сплава. Охлаждение является критически важным этапом, поскольку оно сохраняет в металле адекватные металлургические свойства.

После охлаждения вы можете использовать подрамник, чтобы растянуть эти профили и выпрямить любую скрученную часть.

Обработка поверхности

Эти профили проходят через специальный модуль обработки поверхности для достижения идеальной отделки поверхности. Это зависит от предпочтений пользователя и фактических настроек окон и дверей.

Раскрой

После специальной отделки профили можно разрезать на более короткие отрезки в зависимости от фактических размеров окон и дверей. При этом вы можете использовать специальные приспособления для зажима профилей, резки и передачи их на конвейер.

Старение

Этот процесс помогает укрепить алюминиевые профили для окон и дверей. Вы можете добиться естественного старения, подвергнув профили комнатной температуре.

Как вариант, вы можете пойти на искусственное старение в духовке.По сути, процесс старения должен обеспечивать равномерное осаждение мелких частиц через металл.

Позволяет металлу приобретать полную прочность, эластичность и твердость.

Как соединить алюминиевые профили для окон и дверей?

Существует несколько способов соединения алюминиевых профилей окон и дверей. Однако наиболее подходящий вариант зависит от фактического дизайна обрамления конкретного окна или двери.

Вот некоторые из наиболее часто используемых способов:

Винтовой порт

Он довольно популярен и может использоваться с саморезами или просто с резьбой для крепления крепежного винта.

Этот способ подключения обеспечивает надежную фиксацию и упрощает разборку. Всегда следует учитывать наличие зазора для головки винта.

Защелкивающийся

Считается, что это самый простой и быстрый способ крепления различных алюминиевых профилей.

Вы можете использовать его как декоративный элемент, чтобы скрыть неприглядные головки шурупов на поверхности материала.

Практически не требует постороннего крепления, что облегчает переработку. Техника защелкивания включает в себя зазубрины, позволяющие верхнему выступу скользить и зажимать нижний.

Поскольку алюминий обладает естественной гибкостью, он обеспечивает надежный щелчок. Тем не менее, вы должны принять во внимание, что зазубрины без обратной фаски могут образовывать постоянную защелкивающуюся посадку.

Крепление алюминиевых окон и дверного профиля с защелкой

Блокировка

Сравнительно простой и эффективный способ соединения алюминиевых профилей для окон и дверей. Это позволяет добиться надежной и быстрой фиксации двух профилей.

Вы можете добиться этого, перемещая одну функцию над другой.

Примечательно, что оконные и дверные алюминиевые профили часто имеют как охватываемые, так и охватывающие элементы в одном профиле.

Это означает, что вы можете использовать одну и ту же экструзию для верха и низа.

Однако этот метод требует скольжения по всей длине. Таким образом, он может быть непригоден для использования в несколько ограниченных пространствах.

Обычно это идеальный выбор для алюминиевой рамы раздвижных окон.

Уголок

Это идеальный способ соединения двух одинаковых экструзионных профилей под определенным углом.Профиль имеет канал, позволяющий использовать планку, часто из другого алюминиевого профиля или листовой стали.

Эта шип может иметь несколько зубцов с каждой стороны, врезаясь в алюминий для создания фрикционной посадки. В качестве альтернативы вы можете добавить винты, чтобы зафиксировать шип на месте.

Гайка гусеницы

В этом методе используется канал, предназначенный для плотной посадки гайки или головки болта между плоскостями.

Суть в том, чтобы предотвратить вращение гайки или головки болта. Вы можете использовать несколько креплений на одной направляющей и свободно размещать их.

Петля

Это идеальный способ крепления алюминиевых профилей с возможностью перемещения. Этого можно добиться разными способами, используя два цилиндрических элемента.

Почему алюминий лучше всего подходит для окон и дверных профилей?

Алюминиевые окна и двери в настоящее время используются в широком спектре строительных конструкций коммерческого, промышленного и жилого назначения.

По сути, эти компоненты обладают повышенной эффективностью, долговечностью и производительностью в различных приложениях.

Они также обеспечивают лучший внешний вид и долговечность по сравнению с традиционно используемыми материалами, такими как ПВХ.

Есть и другие важные причины, по которым алюминий является наиболее подходящим материалом для изготовления окон и дверных профилей;

Оптимальная безопасность

Алюминий обладает исключительной прочностью, что затрудняет проникновение злоумышленников и посторонних лиц.

В раме установлена ​​высококачественная фурнитура и многоточечные системы запирания, обеспечивающие надежную защиту окон и дверей.

Невероятное соотношение прочности и веса

Алюминий идеально подходит для современных окон и дверей, так как материал прочный и выдерживает значительный вес.

Его низкая плотность позволяет получить тонкие профили, достаточно прочные, чтобы выдерживать вес стекла.

Превосходная прочность алюминиевого материала позволяет создавать уникальные формы и конструкции. Эти профили могут также удерживать несколько стеклянных панелей без ущерба для работы.

Превосходная надежность и низкие эксплуатационные расходы

Алюминиевые оконные и дверные профили просты в уходе.

Вам потребуется только мягкое моющее средство и тряпка для мытья посуды, чтобы очистить и вернуть материалу поверхности его первоначальный вид и блеск.

Кроме того, алюминиевые профили для окон и дверей с порошковым покрытием могут противостоять коррозии и другим суровым условиям окружающей среды.

Таким образом, вы можете использовать его в любой среде и при этом добиваться желаемых результатов.

предлагает широкий выбор форм и дизайнов

Вы можете легко выбрать конкретный дизайн или форму алюминиевого профиля, подходящего для ваших окон и дверей.

Кроме того, они также бывают разных цветов, что расширяет ваш выбор в зависимости от вашего вкуса и предпочтений.

демонстрирует идеальную энергоэффективность

Алюминий имеет термические прокладки или полосы, которые могут препятствовать проникновению или потере тепла через окна и двери.

Каковы механические свойства алюминиевых профилей для окон и дверей?

Технически изготовление алюминиевых профилей для окон и дверей требует изменения большинства его физических характеристик.Тем не менее, в профиль вводятся точные поперечные сечения, чтобы повысить его универсальность.

Вот некоторые механические характеристики алюминиевых профилей для окон и дверей;

Легкий

Экструдированный алюминий примерно на 1/3 меньше железа или латуни, что явственно указывает на то, что это сравнительно легкий материал.

Более того, легкий вес этого материала практически не снижает его прочности. Таким образом, он становится подходящим для создания различных конструкций окон и дверных профилей для использования в различных условиях.

Вторичная переработка

В идеале любой материал, пригодный для вторичной переработки, — это основа. Это означает, что вы можете использовать вещество многократно, что значительно снижает производственные затраты.

Алюминий подлежит вторичной переработке независимо от того, сколько лет он прослужил.

Крепкий

Типичный алюминиевый материал для оконных и дверных профилей часто подвергается старению во время экструзии. Процесс упрочняет материал, а при понижении температуры его прочность увеличивается.

Таким образом, этот материал может выдерживать высокое давление без изменения формы и размеров, что делает его идеальным для оконных и дверных профилей.

Гибкий

Вы можете легко настроить алюминиевый материал для получения различных предпочтительных форм. В идеале процесс экструзии позволяет алюминию делать окна и двери относительно гибкими.

Кроме того, материал имеет четкие поперечные сечения, что упрощает процесс обработки, что увеличивает гибкость.

Некоррозионный

Экструдированный алюминиевый материал устойчив к коррозии, поэтому может выдерживать суровые условия окружающей среды.Конечно, это выгодно, поскольку это означает, что полученные оконные и дверные профили могут служить без деформации несколько лет.

Негорючие и искробезопасные

Этот материал может выдерживать высокие температуры, не сжигая и не выделяя токсичных паров. По сути, это свойство делает его экологически чистым и идеальным для промышленного применения.

Кроме того, экструдированный алюминий практически не дает искр независимо от трения, которому он подвергается.

Легкое легирование

Примечательно, что алюминий совместим с различными металлами, что упрощает формирование различных сплавов.

Вы можете использовать простые процессы формования, такие как клепка, сварка, пайка и склеивание, для создания различных алюминиевых сплавов.

В идеале алюминий имеет благоприятную текстуру, что позволяет легко создавать сплавы с различными металлами простыми способами.

Каков срок службы алюминиевых профилей для окон и дверей?

Экструдированный алюминиевый профиль для окон и дверей

Как правило, они долговечны, поскольку материал твердый и демонстрирует высокую устойчивость ко многим механическим условиям и условиям окружающей среды.

Тип алюминиевого материала, из которого изготовлены оконные и дверные профили, подвергается экструзии. Во время этого процесса они проходят старение, что является процессом укрепления и повышения эластичности материала.

В идеале старение в процессе экструзии обеспечивает равномерное осаждение частиц на поверхности материала.

Таким образом, он делает материал выносливым и, таким образом, может выдерживать различные суровые условия окружающей среды и механические условия.

Тем не менее, обычные алюминиевые профили для окон и дверей служат более 10 лет.

Сколько стоят алюминиевые профили для окон и дверей?

Абсолютной стоимости алюминиевых профилей для окон и дверей нет. Примечательно, что на конкретную сумму, которую вы платите за эти компоненты, влияет несколько факторов, например:

Дизайн и форма

Вы всегда можете найти алюминиевые профили для окон и дверей различного дизайна и формы.

Конечно, есть стандартные конструкции и формы, но большинство пользователей выбирают индивидуальные изделия в зависимости от их проектов.Таким образом, стоимость будет варьироваться, поскольку последний обычно дороже, чем первый.

Кол. Акций

Большинство производителей часто предлагают скидки при закупках большого количества, а не при закупке небольшого количества.

Таким образом, покупка большего количества алюминиевых профилей для окон и дверей кажется более рентабельной, и наоборот.

Марка

Различные производители устанавливают разные цены на свои алюминиевые профили для окон и дверей.

В большинстве случаев цены обычно основываются на репутации компании в области предоставления качественных алюминиевых профилей

В идеале относительно известные производители обычно дороже, чем менее известные компании.

Однако это ни в коем случае не означает, что менее известные на рынке бренды не производят качественные алюминиевые профили для окон и дверей.

Толщина материала

По сути, алюминиевые профили из относительно толстых материалов обычно дороже, чем наоборот.

Обработка поверхности

Эти типы профилей можно найти в широком диапазоне отделки поверхностей.

В идеале каждый тип отделки поверхности определяет конкретную стоимость профилей, поскольку они уникальны и имеют разные характеристики.

Другими словами, реальная стоимость ваших идеальных алюминиевых профилей для окон и дверей зависит от множества факторов, включая вышеупомянутые.

Какой сорт материала вы используете для алюминиевых профилей для окон и дверей?

В алюминиевых профилях для окон и дверей используется широкий спектр марок алюминия.

Однако важно понимать, что только несколько марок могут обеспечивать высококачественные компоненты.

Наиболее подходящие и часто используемые марки для окон и дверей — это серия 6000, в которую входят следующие;

6061 Алюминий, марка

Пожалуй, одна из самых популярных и предпочтительных марок алюминия для изготовления оконных и дверных профилей.Это сплав с самым высоким уровнем коррозионной стойкости среди термообработанных алюминиевых сплавов.

Сплав 6061 имеет несколько низкую прочность по сравнению с другими марками серии 6000. Кроме того, он обладает широким спектром механических свойств, что дает ему невероятные возможности формования.

Этот особый сорт алюминия хорошо поддается механической обработке, сварке и холодной обработке. Кроме того, вы можете использовать термическую обработку, которая также обеспечивает подходящие характеристики соединения.

С помощью методов холодной обработки в отожженном состоянии можно довольно легко сверлить, сваривать, штамповать, гнуть, резать и глубокую вытяжку.

Кроме того, его легко укрепить путем термообработки, поместив его при температуре не менее 320 ° F на несколько часов.

6063 Алюминий, марка

Это, пожалуй, самая прочная марка алюминия в серии 6000, используемая для изготовления алюминиевых профилей для окон и дверей. Марка 6063 является экструдированной и обладает некоторыми из идеальных свойств для окон и дверей.

Например, он отличается превосходной коррозионной стойкостью, что делает его пригодным для применения в дверях и окнах.Он сравнительно легкий и демонстрирует невероятную свариваемость, обрабатываемость и обрабатываемость.

6063 также предлагает относительно чистую отделку и соотношение прочности и веса, что делает его подходящим выбором для изготовления оконных и дверных профилей.

6262 Алюминий, марка

Этот сорт алюминия представляет собой сплав кремния и магния. Он обеспечивает отличную обрабатываемость и обычно подвергается экструзии и холодной обработке.

Механическая прочность и коррозионная стойкость этой марки алюминия невероятны.Вы можете легко сформировать этот сорт, используя обычные методы, но холодная обработка, по-видимому, является идеальной техникой в ​​некоторых условиях отпуска.

6262 хорошо сваривается и часто укрепляется в процессе старения.

Какие особенности вы учитываете при покупке алюминиевого профиля для окон и дверей?

При выборе идеального алюминиевого профиля для окон и дверей необходимо учитывать несколько факторов.

Важнейшие из них, которые вы никогда не должны упускать из виду, включают следующее;

Архитектурное проектирование

Ваша конструкция конструкции определяет тип профилей, которые вы выберете.

В большинстве современных зданий могут быть окна от пола до потолка.

Такие конструкции часто имеют раздвижные или двустворчатые окна; таким образом, для обеспечения необходимой прочности им необходимы двойные сплошные профили окон.

Алюминиевый профиль для окон

Поверхность

Это важный элемент, особенно если рассматривать алюминиевый профиль для декоративных целей.

Вы всегда найдете их в различных вариантах отделки поверхности, но идеальный вариант зависит от ваших предпочтений.

Размер

Обычно алюминиевые профили для окон и дверей доступны как стандартных, так и индивидуальных размеров. Вы можете выбрать любой из них в зависимости от потребностей вашего проекта.

Толщина

Вы также должны учитывать толщину материала конкретных алюминиевых профилей, которые вы покупаете.

В идеале толщина обычно определяет общий вид и долговечность этих алюминиевых профилей.

Другими словами, алюминиевые профили с относительно толстой поверхностью часто выглядят лучше и прочнее, чем наоборот.

Оценка

Определенная марка алюминия, которую вы выбираете, является еще одним важным фактором, который следует учитывать при покупке алюминиевых профилей.

Всегда выбирайте те, которые сделаны из материала, соответствующего большинству требований вашего проекта.

Стандарты качества

Алюминиевые профили для окон и дверей имеют различные стандарты качества.

Это важный элемент, который следует учитывать, поскольку он позволяет установить, соответствует ли компонент установленным требованиям.

Вы также можете быть уверены, что материал будет разрешен в пределах вашего региона или страны, если вы импортируете из другой страны.

Какой идеальный допуск для алюминиевых профилей для окон и дверей?

Идеальный допуск для алюминиевых профилей для окон и дверей — это то, что указано в BS EN 755-9: 2001. Однако большинство допусков мы предлагаем для улучшения этого конкретного стандарта.

По сути, там, где требуются более жесткие допуски, производитель может работать по стандартам, изложенным в BS EN 12020.

Некоторые обстоятельства, в зависимости от размера и сложности профиля, затрудняют повышение допуска, как указано в BS EN 755.

Таким образом, идеальный способ определить идеальные допуски, достижимые для ваших алюминиевых профилей, — это просмотреть предложенный вами проект. Технически достижимые допуски для этих алюминиевых профилей зависят от конкретного профиля.

Тем не менее, он может варьироваться от +/- 0,2 мм до +/- 0,5 мм в стандартной комплектации, но при необходимости может быть улучшен.

Какие есть конструкции алюминиевых профилей для окон и дверей?

Их довольно много, и в настоящее время они стали более популярными среди пользователей по всему миру.

Вы можете найти их в различных конфигурациях, например:

• Раздвижные алюминиевые профили для окон и дверей
• Створки алюминиевые окна и дверные профили
• Складные алюминиевые профили для окон и дверей
• Роскошные алюминиевые оконные и дверные профили
• Зачистка шнурков алюминиевых оконных и дверных профилей
• Клей для литья под давлением алюминиевых окон и дверных профилей
• Стандартные алюминиевые оконные и дверные профили
• Алюминиевые профили для окон и дверей по индивидуальному заказу
• Цветные алюминиевые оконные и дверные профили

В чем разница между анодированным и фрезерованным алюминиевым профилем для окон и дверей?

Алюминиевые профили для окон и дверей с фрезерованной обработкой — это сырой экструдированный материал без обработки поверхности.

По сути, это естественная отделка экструдированных алюминиевых профилей в момент выхода из фильеры экструдера.

В первую очередь, это минимальный алюминиевый профиль.

Обработанный алюминий этого типа часто окисляется с образованием легкого белого порошка, чем больше он подвергается воздействию воздуха и влаги.

Во влажных и соленых средах алюминиевые профили для окон и дверей после фрезерования имеют тенденцию к сильному окислению.

Анодированный готовый алюминиевый профиль, с другой стороны, относится к отделке поверхности материала, содержащего слой оксида.

Обычно этот слой вливается в алюминиевый поверхностный материал посредством электролитического процесса.

В этом процессе химические вещества и электричество наносятся на поверхность экструдированного алюминиевого профиля для образования относительно толстого слоя оксида.

Таким образом, алюминиевые профили для окон и дверей с анодированной отделкой устойчивы к коррозии, так как слой препятствует ее возникновению.

Вкратце, основное различие между этими двумя типами отделки поверхности — это оксидный слой.Анодированная отделка имеет оксидный слой, тогда как фрезерная отделка не имеет оксидного слоя.

Какие варианты анодирования доступны для алюминиевых профилей для окон и дверей?

Существуют различные типы анодирования, которые вы всегда можете использовать для алюминиевых профилей для окон и дверей.

Тем не менее, наиболее часто используемые из них:

Анодирование хромовой кислоты типа I

Его также называют анодированием хромовой кислотой, что часто приводит к самому тонкому анодному покрытию из всех основных доступных вариантов.Обычно он дает от 20 до 100 микродюймов на поверхность материала.

При правильном уплотнении анодирование с хромовой кислотой обеспечивает алюминиевый эквивалент защиты от коррозии относительно толстого серного анодирования и анодирования типа Hardcoat.

Этот конкретный вариант анодирования выглядит немного сероватым и часто меньше поглощает цвет при окрашивании. По сути, это ограничивает его декоративную отделку, но вы можете покрасить его в черный цвет, особенно в приложениях, окружающих окна и двери.

Некоторые из характерных особенностей анодирования с хромовой кислотой типа I включают следующее;

• Непроводящий
• Может быть окрашен в черный цвет
• Идеально для деталей с жесткими допусками
• Подходит для склеивания
• Отлично подходит для сварных деталей и узлов

Все это делает его идеальным вариантом анодирования для алюминиевых профилей для окон и дверей.

Анодирование серной кислоты типа II

Его обычно называют борно-сернокислотным анодированием (BSAA), часто считается лучшей альтернативой анодированию хромовой кислотой. Такое анодирование обеспечивает лучшие проблемы для окружающей среды, здоровья и безопасности, чем анодирование с хромовой кислотой типа I.

BSAA обеспечивает превосходную защиту от коррозии и адгезию краски по сравнению с хромокислотным анодированием. Он подходит для жестких допусков, склеивания, защиты от коррозии и не токопроводит.

Тип III твердый анодированный

Также известный как Hardcoat, он относительно толстый и более плотный, чем анодирование хромовой и серной кислотами.

Идеально подходит для определенных алюминиевых компонентов, подверженных экстремальному износу в средах и областях применения. Вы также можете использовать его для окон и дверей, где требуется усиленная электрическая изоляция.

Твердый анодированный материал обладает повышенной износостойкостью и прочностью.

Двухступенчатое электролитическое анодирование

Суть этого варианта анодирования заключается в формировании слоя оксида алюминия для защиты алюминиевого материала под ним.По сути, образовавшийся оксидный слой имеет гораздо более высокую устойчивость к коррозии и истиранию, чем алюминий.

Этот метод анодирования часто имеет место в резервуаре с серной кислотой и водным раствором. После завершения процесса анодирования вы можете погрузить компоненты в дополнительный резервуар для окрашивания, чтобы получить идеальный глубокий черный оттенок.

Яркое анодирование погружением

Этот метод анодирования используется для получения полированных поверхностей алюминиевых профилей, которые напоминают поверхность с гальваническим покрытием.

Он включает в себя химический электролитический процесс, который осветляет поверхность алюминия, не оставляя на ней мусора или отложений. На степень яркости влияет тип алюминиевого сплава и исходная обработка поверхности обрабатываемого алюминиевого профиля.

Какие существуют варианты обработки алюминиевых профилей для окон и дверей?

Их несколько, и идеальный вариант зависит от конкретной формы или конструкции детали, необходимой для вашего проекта.

К наиболее часто используемым относятся следующие;

• Сверление — это процесс резки с использованием сверла для создания отверстия круглого поперечного сечения в соответствующих алюминиевых профилях.

Сверление алюминиевого профиля для окон и дверей

• Фрезерование — это процесс обработки, при котором используются вращающиеся фрезы для удаления материала путем продвижения лезвия в заготовку из алюминиевого профиля.
• Обрезка по размеру — Относится к нарезке алюминиевого профиля по размеру путем уменьшения его размеров для достижения необходимых размеров.
• Штамповка — это процесс, при котором листовой металл помещается в рулон или заготовку на штамповочный пресс.В результате инструмент и поверхность штампа придают материалу чистую форму.
• Сварка — это метод изготовления для соединения различных материалов с использованием высокой температуры для плавления компонентов вместе. Как только детали остынут, они плавятся и остаются целыми.
• Гибка — Относится к процессу механической обработки, при котором образуются U-образные, V-образные или канальные формы вдоль прямой оси в этих профилях материала.
• Сборка — это процесс, который включает подгонку различных алюминиевых профилей в единый полезный компонент.
• Обработка с ЧПУ — это автоматизированное управление различными обрабатывающими инструментами, использующее генерируемые компьютером подсказки или программное обеспечение.

Позволяет алюминиевым профилям получить необходимые характеристики в соответствии с закодированными компьютерными инструкциями.

Как проверить качество алюминиевых профилей для окон и дверей?

Технически принимаются многочисленные меры для обеспечения соответствия качества конечного продукта требуемым спецификациям.

В большинстве случаев большинство этих мер контроля качества предусматривается правительством через его различные назначенные агентства.

Тем не менее, на уровне производства существуют и другие способы контроля качества, которые часто варьируются от одной компании к другой.

Как производитель, мы гарантируем, что изготовленные алюминиевые профили для окон и дверей соответствуют минимальным требованиям к качеству.

У нас есть тщательный процесс проверки, включая индивидуальный замер, чтобы гарантировать, что они подходят для соответствующей функции.

Кроме того, мы предоставляем широкий спектр услуг по экструзии алюминия, сохраняя при этом ISO 9001: 2015 на всех предприятиях, участвующих в производственном процессе.

По сути, мы предлагаем тщательный осмотр готовых деталей на месте и перед отправкой с использованием современных испытательных устройств.

Наша команда состоит из квалифицированных, знающих и опытных сотрудников, знающих все важные меры контроля качества.

Какой цвет подходит для алюминиевых профилей для окон и дверей?

Это в первую очередь зависит от требований вашего проекта, а также от вашего вкуса и предпочтений.В идеале всегда можно найти алюминиевые профили для окон и дверей самых разных цветовых оттенков.

Часто можно окунуть материал в краску определенного цвета, чтобы получить желаемый оттенок.

По этой причине вы можете получить как можно больше цветных алюминиевых профилей для окон и дверей по индивидуальному заказу.

Конечно, это выгодно, так как позволяет получить необходимый цветовой оттенок, который соответствует вашим уникальным требованиям.

Тем не менее, наиболее распространенными цветовыми оттенками алюминиевых профилей для окон и дверей являются следующие;

• Серебро
• Бронза
• Золотисто-желтый
• Черный
• Серый
• Белый
• Зеленый
• Шампанское
• Никель
• Титан

Цветной алюминиевый профиль для окон и дверей

Есть ли ограничения по размеру алюминиевых профилей для окон и дверей?

Нет, принципиально разные конструкции требуют разных размеров алюминиевых профилей для окон и дверей.

Во многих случаях конструкция и размер окон и дверей в различных конструкциях также будут различаться в зависимости от нескольких факторов.

Таким образом, это означает, что каждая партия этих алюминиевых профилей будет иметь разные размеры.

Вы можете найти стандартные размеры, которые также являются общими для стандартных размеров окон и дверей. Тем не менее, индивидуальные размеры всегда пригодятся, чтобы гарантировать, что вы получите определенную длину этих деталей, которая соответствует вашей структуре.

Каким стандартам качества должны соответствовать алюминиевые профили для окон и дверей?

Типовые алюминиевые профили для окон и дверей соответствуют нескольким стандартам качества.

В идеале, эти спецификации публикуются и утверждаются с учетом нескольких факторов в процессе производства и вне его.

Однако они применимы к разным рынкам в зависимости от конкретных требований к качеству.

Некоторые также применяются на национальном, региональном и международном уровнях.

Обычно используемые для этих частей включают следующее;

BS EN 12020

Это европейский стандарт, определяющий допуски на размеры и форму экструдированных прецизионных профилей.

Однако некоторые алюминиевые профили для окон и дверей часто мешают некоторым производителям выпускать этот стандарт.

Это причина, по которой вам необходимо привлечь техническую группу для тщательного изучения чертежей и проверки того, могут ли они их изготовить.

EN 755-9

Это европейский стандарт, определяющий допуски на размеры и формы алюминия и экструдированных профилей из родственных ему сплавов. Это относится к экструдированным профилям для общего машиностроения и строительства.

EN 12020-2

Это европейский стандарт качества, который определяет допуски, размеры и формы экструдированных прецизионных профилей. В основном это касается экструдированных алюминиевых профилей, поставляемых без дополнительной обработки поверхности.

ISO 9001

Это стандарт, выпущенный Международной организацией по стандартизации и определяющий требования к системе менеджмента качества.

В идеале, он позволяет производителям демонстрировать способность постоянно предлагать качественные продукты.

Тем не менее, вам необходимо проконсультироваться с вашей страной, чтобы определить конкретные сертификаты стандартов качества, прежде чем импортировать эти детали.

Устойчивы ли алюминиевые профили для окон и дверей к погодным условиям?

Да, типичный экструдированный алюминиевый профиль имеет слой, который защищает материал поверхности от любых суровых климатических условий.

Окисление, являющееся относительно прозрачным покрытием, защищает алюминиевые профили для окон и дверей от воздействия окружающей среды.

Этот материал обладает высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям.Он может противостоять даже неблагоприятной промышленной атмосфере, вызывающей коррозию других металлов.

Таким образом, он является подходящим выбором для оконных и дверных профилей, как для внутренних, так и для наружных конструкций.

Надежность, которую он предлагает для конструкций, которым может потребоваться несколько лет выдерживать атмосферные воздействия, является исключительной.

Какое рекомендуемое значение R для алюминиевых профилей для окон и дверей?

В идеале R-значение относится к измерению способности материала противостоять тепловому потоку с одной стороны на другую.

Это значение измеряет эффективность изоляции, и наибольшее число часто представляет более эффективную изоляцию.

R-value обычно применяется к широкому спектру строительных материалов, включая алюминиевые профили для окон и дверей.

Технически не существует специального значения R для алюминиевых профилей для окон и дверей.

Рама и прокладки этих компонентов имеют тенденцию влиять на общий коэффициент теплопередачи. Таким образом, существует новый стандарт для тестирования всей дверной и оконной сборки, включая раму и фурнитуру.

Новый стандарт ASTM C1363 предлагает относительно низкие результаты, но более точен для реальных условий установки.

Кроме того, толщина изоляционного материала на поверхности алюминиевых профилей также определяет его фактическое значение R.

Тем не менее, значение R для изолированного алюминиевого профиля ½ дюйма составляет около 1,80 ° F фут2 ч / БТЕ и 0,61 ° F фут2 ч / БТЕ для неизолированного материала.

Какая лучшая обработка поверхности алюминиевых профилей для окон и дверей?

Это зависит от многих факторов, связанных с проектом, и ваших предпочтений.

Тем не менее, вот обычно используемая отделка поверхности для этих типов алюминиевых профилей;

Анодированная поверхность

Это электрохимический процесс для сохранения отделки алюминиевого профиля и повышения коррозионной стойкости за счет образовавшегося оксидного слоя.

Это покрытие создает декоративную грязеотталкивающую поверхность с устойчивым блеском и цветом. Это также придает поверхности электроизоляционный слой.

Анодированный алюминиевый профиль для дверей и окон

Порошковое покрытие

Это поверхностное покрытие электростатически заряжает порошок, распыляя его на алюминиевый профиль и наплавляя его на гладкое окрашенное покрытие в печи для отверждения.

Порошок представляет собой смесь пигмента и тонко измельченной смолы. Он обеспечивает идеальную стойкость к ультрафиолетовому излучению и коррозии, но с возможностью выбора цвета.

Триацидная полированная поверхность

Это метод химического полирования, включающий погружение алюминиевых профилей в сильный окислитель для достижения сверхъяркого блеска зеркальной поверхности.

В первую очередь, трикислота означает три кислых раствора азотной, серной и фосфорной кислот.

Процесс включает в себя механическую полировку профилей перед полировкой трикислотой для придания поверхности различных глянцевых стилей.

Пескоструйная обработка

Это предварительная обработка алюминиевой поверхности, которая образует матовую матовую поверхность за счет подачи струи абразивных стальных шариков под высоким давлением. Это позволяет достичь гладкости профилей фрезерной обработки без повреждений.

Чистота фрезерования

В основном это чистый алюминий в его естественном виде без какой-либо обработки поверхности, так как он поступает из экструзионной головки. Эта отделка имеет естественный цвет алюминия без какой-либо обработки поверхности.

Матовый алюминиевый профиль, отделка

Браширование образует однонаправленное сатинированное покрытие и обеспечивает шелковисто-матовый оттенок на поверхности алюминиевого профиля.

В идеале, он придает алюминию характерный внешний вид, сохраняя некоторый металлический блеск. На этой поверхности появляется узор из тонких линий, параллельных направлению чистки.

Гальваника

Это чистовая обработка поверхности, достигаемая путем сплавления алюминиевого профиля друг с другом путем гидролиза, обычно путем подачи постоянного электрического тока.Это частично растворяет металлы и образует химическую связь между материалами.

Каковы основные области применения алюминиевых профилей для окон и дверей?

Эти компоненты могут использоваться в нескольких приложениях, но основные из них включают следующие;

• Коммерческие окна и двери
• Жилые окна и двери
• Окна и двери промышленные
• Навесные стены
• Декоративные профили
• Рельсы

Применение алюминиевого профиля для окон и дверей

Есть ли у вас минимальный объем заказа при покупке алюминиевых профилей для окон и дверей?

Да, обычно MOQ часто определяется несколькими преобладающими факторами.

Для индивидуальных алюминиевых профилей мы отмечаем относительно низкий MOQ, поскольку они требуют детального и тщательного подхода.

Таким образом, мы предлагаем низкие MOQ на наши продукты, достаточные для покрытия накладных расходов.

Более того, нестандартные конструкции требуют тщательной проверки качества, что в конечном итоге увеличивает общую стоимость производства.

Тем не менее, мы проявляем гибкость в отношении MOQ, и мы всегда можем договориться и договориться по конкретным параметрам.

Можно ли получить алюминиевые профили OEM и ODM для окон и дверей?

Да, однако предпочтительные алюминиевые профили OEM или ODM должны быть уникальными и никогда ранее не производились.

Это важно, поскольку мы также соблюдаем установленные патентные правила и избегаем нарушений авторских прав.

У нас есть группа экспертов, которые проверяют потребности вашего OEM или ODM, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям, прежде чем производить товары.

Каков средний срок изготовления алюминиевых профилей для окон и дверей?

Это обычно зависит от нескольких факторов.

Во-первых, если вы выберете нестандартные алюминиевые профили для окон и дверей, велика вероятность, что они займут больше времени, чем стандартные конструкции.

В идеале, первое является достаточно интенсивным и использует больше ресурсов в производственном процессе, что требует больше времени, чем второе.

Во-вторых, количество ожидающих заказов также определяет конкретное время выполнения заказа на изготовление этих компонентов.

Во многих случаях производители часто выполняют заказы в порядке очереди.

Таким образом, чем больше заказов, тем больше время выполнения заказа.

И что немаловажно, политика компании также влияет на фактическое время изготовления этих компонентов.

Некоторые производители строго придерживаются своей политики в отношении сроков поставки, в то время как другие, как правило, проявляют относительную гибкость в зависимости от преобладающих факторов.

Тем не менее, наше среднее время выполнения заказа составляет около 15-20 дней после подтверждения образца и размещения заказа.

Есть ли рекомендуемая толщина алюминиевого профиля для окон и дверей?

Не обязательно. Это зависит от проекта и ваших предпочтений.

Однако минимальная рекомендуемая толщина для этих компонентов должна быть 0.8мм.