Строительство дачного дома из керамзитоблоков: Проекты и строительство дачных домов из керамзитобетонных блоков

Дачный дом из керамзитобетонных блоков

Под керамзитобетонными блоками понимают прессованные блоки, выполненные из бетона, а в качестве их наполнителя выступает керамзит. Данный материал становится все популярней при строительстве дачных домов и других сооружений. Это объясняется его особенностями. Конечно, материал имеет и свои недостатки, но их не так много. Продумывая проект дачного дома, следует обращать внимание на условия, в которых жилище будет эксплуатироваться, а также на соответствие особенностей керамзитобетонных блоков этим характеристикам.

Особенности дач из керамзитобетонных блоков

Среди достоинств данного строительного материала следует отметить его высокую прочность. Он достаточно устойчив к механическим воздействиям и неблагоприятным условиям среды. К примеру, керамзитобетонные блоки морозостойки и легко адаптируются к резким перепадам температуры. Стены из этого материала не требуют особого ухода, эстетически привлекательны. Так как блоки не горят, здание из них обладает высокой пожароустойчивостью. Такая дача будет иметь хорошую звукоизоляцию.

К преимуществам дачных домов из керамзитобетонных блоков можно отнести их невысокую стоимость, особенно при сравнении с другими материалами, предназначенными для их возведения. Кроме того профессионал может уложить до 3 кубических метров в день, что в несколько раз выше, чем, к примеру, скорость кладки из кирпича. При строительстве дачи из керамзитобетонных блоков значительно снижается расход песчано-цементной смеси, чем при строительстве из других материалов.

Из недостатков можно отметить достаточно большой вес керамзитобетонных блоков. Благодаря этому, для строительства нужно будет подготовить серьезный фундамент. Кроме того они характеризуются высокой теплопроводностью. Следовательно, для постоянного проживания в здании и поддержании комфортной температуры понадобится использовать дополнительные теплоизоляционные материалы.

Строительство дачных домов из керамзитобетона

Если в строительстве дачного дома используется керамзитобетонные блоки, то следует учитывать особенности материала. Так, рекомендуется делать фундамент для дачи ленточного вида. В случае, когда почва не позволяет этот вариант, можно остановить выбор на плитном или свайном основании.

Укладка керамзитобетонных блоков сходна с кладкой кирпичной стены. Делаются подобные ложковые и тычковые ряды. В обязательном порядке соблюдается перевязка. Фундамент от первого ряда стены необходимо отделить гидроизоляционным материалом. Для этого рекомендуется использовать битумно-полимерные изделия.

Чтобы сделать теплоизоляцию стен в большинстве случаев берут базальтовую вату. В строительстве дач из керамзитобетона применяют такую практику, как укладка двух слоев, внутреннего и наружного, между которыми располагается теплоизоляционный материал. Кроме того необходимо будет сделать конденсатные отводы. Такая конструкция обусловлена особенностями блоков из керамзитобетона. Их пористая поверхность накапливает влагу, а со временем начинает выделять ее наружу. В результате может образоваться эффект “парника”. Чтобы влага не скапливалась внутри помещения, в дачных домах рекомендуется устанавливать дополнительную вентиляцию.

Несмотря на то, что процесс, кажется довольно простым, лучше, если вы доверите дело профессионалам. Строительная бригада возведет здание из керамзитобетонных блоков в минимально короткие сроки. Компания «Проект» предоставляет услуги по строительству дач и коттеджей из керамзитобетона для жителей Москвы и Подмосковья. Разумные цены и высокое качество строительства – вот главные принципы, которые мы используем в работе.

Дом из керамзитобетонных блоков своими руками по этапам (фото, видео)

Если и строить дом из керамзитобетонных блоков, то своими руками! Ведь это экономно, быстро и достаточно просто. А благодаря низкой теплопроводности керамзитобетона, стены толщиной от 30 см не требуют внешнего утепления, что существенно влияет на итоговую стоимость строительства.

Устройство фундамента под дом из керамзитобетонных блоков своими руками

Фундамент – основа надежности всего здания. От правильности его выбора и соблюдения технологии устройства зависит срок службы дома. Ведь слабый и «плывущий» фундамент станет причиной появления трещин в стенах, а исправить это уже не получится.

Выбор фундамента

Так как керамзитобетон является пустотелым и довольно легким материалом, строительство одноэтажных домов не требует сложного фундамента. Если пробы грунта на участке показали отсутствие высоких грунтовых вод, а сама почва песчаная или супесчаная, для таких зданий подойдет столбчатый фундамент с залитым ростверком или мелкозаглубленный ленточный фундамент.

Если же планируется двухэтажный дом, а грунты нестабильные, или же нет возможности сделать пробы грунта, лучше обезопаситься и залить ленточный фундамент на глубину ниже промерзания грунта (в зависимости от региона она составляет 1-1,5 м).

Также на неустойчивом грунте отлично себя ведут винтовые сваи, которые заглубляют до стабильного грунтового слоя. Такой фундамент подходит и для участков с сильным перепадом высоты, позволяя сэкономить на выравнивании строительной площадки.

Заливка ленточного фундамента

Для самостоятельной заливки ленточного фундамента понадобится:

• корыто для замешивания бетона, но лучше воспользоваться бетономешалкой;
• ведра и лопаты – для заливки и разравнивания бетонной смеси;
• ручная трамбовка или вибратор – для удаления пузырьков воздуха из залитого бетона.

Сам процесс устройства фундамента требует внимательности и определенной сноровки:

1. Снимается плодородный слой грунта. Не стоит пренебрегать этим пунктом – земля пригодится для устройства клумб или огорода.
2. С помощью арматуры и натянутой бечевы размечается участок под траншеи. Важно внимательно вымерять углы, проверяя равность диагоналей.
3. Ширина фундамента зависит от выбранного типа цоколя. Западающий цоколь делается уже стены, а выступающий – шире.
4. Траншеи делаются шире – для установки опалубки.
5. На дно насыпается слой гравия, а поверх еще 20-30 см песка, который проливается водой и трамбуется. Чтобы песок не «уходил» в землю, лучше сыпать его на геотекстиль, уложенный на гравий.
6. Ставится опалубка и вяжется арматурная сетка. Арматура связывается проволокой, сваривать арматуру нельзя. Чтобы металлические пруты не уходили в песок, под них подкладываются специальные стойки для сыпучих грунтов.
7. Заливку фундамента нужно делать за один заход, так что, если объем большой, лучше заказать готовый бетон.
8. Когда весь фундамент залит, его тщательно штыкуют, а лучше пройтись вибротрамбовкой. В плохо утрамбованном бетоне могут остаться воздушные каверны, снижающие его прочность.
9. Бетон набирает прочность за счет воды, поэтому его нужно постоянно увлажнять, а для предотвращения испарения влаги накрывать пленкой.

Через месяц, после того, как фундамент окончательно затвердеет, можно приступать к возведению стен.

Строительство стен из керамзитобетона

Возведение стен – задача технически не сложная, но требующая определенных навыков. Класть блоки нужно максимально аккуратно, рука должна быть твердой, иначе при отклонении по вертикали даже на несколько сантиметров стены придется ровнять как снаружи, так и внутри.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Керамзитоблок можно класть как на цементный раствор, так и на специальный клей. Первый вариант подходит для блоков неправильной формы, так как позволяет скрыть все огрехи за счет толщины кладки. Но перед чистовой отделкой потребуется дополнительный выравнивающий слой штукатурк

Клей используется только для блоков с правильной геометрией, ровными стенками и без дефектов. Поверхность фундамента должна быть выровнена по уровню. Такая кладка позволяет делать швы толщиной всего 3-5 мм, что позволяет сэкономить на черновой штукатурке.

Процесс укладки керамзитоблоков практически одинаков для обоих вариантов:

• На фундамент настилается гидроизоляция, защищая первый керамзитобетонный ряд от поднимающейся влаги.
• Устанавливаются угловые блоки. Между ними натягивается контрольная нить.
• Раствор наносится на фундамент, а клей – на нижнюю и боковую поверхности блоков.
• Проверяется ровность блока уровнем как по горизонтали, так и по вертикали, при необходимости подправляя блок резиновой киянкой.
• После завершения ряда одной стены проверяется ровность всей поверхности длинным уровнем также в двух плоскостях.
• Второй ряд кладется с перехлестом в половину блока.
• Каждый третий или четвертый ряд необходимо армировать прутами или специальной сеткой.
• Также армируется ряд под оконным проемом на расстояние 90 см с каждой стороны.
• Можно устанавливать как готовые бетонные оконные и дверные перемычки или же заливать их самостоятельно, сделав деревянную опалубку и уложив в нее арматурную сетку.
• Укладываются перекрытия второго этажа без врезания в блок. Концы деревянных перекрытий оборачиваются гидроизоляцией.

Когда закончены стены второго (или мансардного) этажа, можно приступать к устройству крыши.

Утепление и отмостка цоколя

Утепление цоколя своими руками лучше всего делать ЭППС, так как он не гигроскопичен и прост в монтаже. Если в доме нет подвала или цокольного этажа, плиты экструзионного пенополистирола можно фиксировать дюбелями. Если же снаружи на фундамент была нанесена гидроизоляция, крепление дюбелями противопоказано – они пробивают гидроизоляционный слой, сводя на нет все работы.

Для этого вокруг дома выкапывается траншея под отмостку глубиной 30-40 см и шириной 1-1,5 м.

После того, как цоколь утеплен, можно засыпать и трамбовать песчаную подушку. На песчаную подушку укладывается слой гидроизоляции, а на него – плиты ЭППС. После этого кладется металлическая армирующая сетка и все заливается бетонной стяжкой.

Важно помнить об уклоне от дома наружу – для стока воды по отмостке. Поэтому опалубка делается изначально так, чтобы внешняя сторона была ниже внутренней.

Крыша дома из керамзитобетона

Свой дом должен быть комфортным и уютным, так что к выбору кровли следует подходить с умом. Наиболее простой вариант – двухскатная крыша из профнастила. Этот материал является самым популярным, так как он недорогой и прочный, не требует сплошной опалубки, а за счет небольшого веса также нет нужды в усиленных стропилах.

Технология устройства:

1. На последний ряд стены крепится мауэрлат – деревянная доска, связующая стропила и стену.
2. Собирается стропильная система на земле. Сначала поднимаются и устанавливаются крайние стропильные ноги, между ними натягивается контрольная нить, по которой будут выставляться все остальные стропила.
3. Расстилается гидроизоляция и фиксируется контробрешеткой вдоль по стропилам. Набивается обрешетка и настилается профнастил.

Очень доступно и наглядно о процессе возведения крыши показано на видео:

Дом из керамзитобетона – отличный и недорогой вариант для желающих переехать за город, особенно если шумная Москва уже успела утомить!

Вам понравится

Проект дома из керамзитобетона, цена постройки дома из керамзитобетонных блоков под ключ

	Наименование	Характеристики конструкций	Дополнительно
1	Организационные работы	Доставка и разгрузка строительных материалов в пределах 50 км от МКАД.	При удалении Объекта свыше 50 км от МКАД
		Организация проживания и питания рабочих.
		Комплекс строительных работ.
		Расходные и сопутствующие материалы.
		Жесткий технический контроль качества и технологии работ.
2	Фундамент	Монолитная фундаментная плита т.300мм.	Ленточный фундамент на глубину промерзания 1,9м.(цоколь 40 см)
		Марка бетона М300, арматура кл.А3 D=12mm.	Плита монолитная с подбетонкой и оклеечной гидроизоляцией
		Гидроизоляция: армированная полиэтиленовая пленка.
3	Инженерные сети	Устройство закладных для прокладки канализационной и водопроводной труб, без подключения ко внешним сетям.	Установка септика «ТОПАС», «АСТРА». Подключение всех коммуникаций к сети.
4	Стены наружные	Керамзитобетонные блоки 400*200*400 мм. Плотность D700, марка по прочности М50, морозостойкость F50. Толщина блока 400мм. Высота стены 3000мм . Кладка стен на теплый перлитовый раствор с армированием каждого 4-го ряда.
5	Перегородки внутренние	Двойной щелевой киприч М150 и полнотелый М150. Толщина несущей перегородки 380мм. Межкомнатных 120мм. Сборка на цементно-песчаный раствор М150 аримрование сеткой.
6	Проемы в стенах	Устройство монолитных оконных и дверных перемычек выполняются из уголка т.75-100мм (для наружных проемов). Для внутренних стен и перегородок производится устройство сборкых или монолитных оконных и дверных перемычек.
7	Устройство аромпояса	Бетонный ростверк по стенам первого и второго этажэй. Марка бетона М200, арматура кл.А3 D=10мм. Высота ростверка 150-250мм.
8	Межэтажные перекрытия	Брус сечением 100 х 200мм на ребро,шаг 600мм. Обработка деревянных конструкций огнебиозащитным составом.	Утепление деревянного перекрытия минватой с устройством пароизоляции и черновым полом из обрезной доски 30мм.
			Монолитные перекрытия.
			Сборные железобетонные плиты перекрытия т. 160 — 220мм.-
10.	Кровля	Деревянный каркас с обшивкой плитой OSB 12mm с одной стороны. Обработка деревянных конструкций огнебиозащитным составом.	При бетонных перекрытиях все перегородки 2го этажа из двойного щелевого кирпича М150.
		При бетонных перекрытиях все перегородки 2го этажа из двойного щелевого кирпича М150.	При деревянных перекрытиях есть возможность устройства газобетонных перегородок при использовании металлоконструкций под перегородками (двутавры).
		Устройство усиленной стропильной системы — деревянный брус сечением 50х200mm, шаг 600мм. Обрешетка шаговая (вентилируемая кровля)-доска сечением 20…25мм. Обработка деревянных конструкций огнебиозащитным составом	Мягкая черепица.
		Утепление кровли базальтовой ватой 200 мм с устройством пароизоляции мембранного типа.	Композитная черепица.
		Металлочерепица с полимерным покрытием фирма «Грандлайн».	Натуральная черепица. И т.д..
		Устройство водосточной системы
		Устройство деревянного перекрытия цокольного и междуэтажного (минвата 200мм, пароизоляция, шпунтованая доска)
		Устройство вентиляционных, каминных и дымовых труб из кирпича шириной 1,3м с 3-мя вентканалами и одной огильзованой шахтой
		Эстетическая отделка крыши с устройством вентилируемых элементов Альта-Профиль.(подшивка софитами)
11	Лестница	Устройтсво межэтажной лестницы деревянной	Устройтсво межэтажной лестницы монолитной с промежуточной площадкой.
11	Внешняя отделка дома	Затирка кладочных швов.	Облицовка уирпичом и пр.
		Устновка окон, остекление балконов, террас.
12	Отделочные работы внутри помещения (работа + стоимость черновых материалов)	Укладка плитки в санузлах.	Чистовые финишные материалы (ламинат, обои, краска, керамическая плитка, двери)
		Подготовка стен под обои.
		Наклейка обоев.
		Устройство потолков включающее: обшивка гипсокартонном, шпаклевка, покраска либо устройство натяжных потолков.
13	Коммуникации:	Отопление: электрический котел, Алюминиевый радиатор Sira, разводка труб, опрессовка, тосол.	Любое другое отопительное оборудование.
		Устройство канализации.
		Устройство водопровода.
14	Электротехнические работы	Электричество (с использованием сертифицированного медного провода NYM, разетки и выключатели.

Дом из керамзитоблоков своими руками

Керамзитобетон – один из современных и удобных в эксплуатации материалов для частного загородного строительства. Дом из керамзитоблоков своими руками построить довольно просто. По надежности он не уступит кирпичному, а весь процесс возведения обойдется значительно дешевле. Все дело в особенностях строительного материала.

Блоки изготавливаются из керамзита, то есть гранул обожженной глины и цементно-песчаной смеси. Благодаря глиняному наполнителю искусственные камни получаются легкие и абсолютно безопасные для человека и окружающей среды. Постройки из него сухие и хорошо «дышат», поскольку он вполне паропроницаем. Смесь керамзита с бетоном впитывает влагу почти втрое меньше, чем схожий по характеристикам пенобетон. А от влагостойкости напрямую зависит теплоизоляционная способность стройматериала: расчетная теплопроводность такой кладки ниже в 1,5 раза кирпичной той же толщины, и почти вдвое – пенобетонной.

Дом из керамзитоблоков

В малоэтажном строительстве керамзитобетон успешно применяют уже не первое десятилетие. По размерам один блок заменяет 7 обычных кирпичей, и при этом весит в 2,5 раза меньше. Поэтому работа происходит гораздо быстрее и под силу даже не очень опытному каменщику. Подготовленный каменщик может за день уложить около 3 м³ керамзитобетонной кладки. Это втрое быстрее кирпичного строительства. А расход цементного раствора понижается на 60%, что тоже снижает расходы.

Самыми востребованными считаются блоки 390×290×188 мм или 390×190×188 мм. В зависимости от способа монтажа толщину стен можно варьировать. Для южных районов и высоте дома не более двух этажей достаточно 40 см стены, при условии, что снаружи будет отделка утеплителем и лицевым камнем или штукатуркой. Для местности с холодными зимами ширину лучше выбирать в 80 см. Для нежилых помещений или таких, где не предполагается отопление, хватит 20 см с обшивкой утеплителем.

В целом прочность керамзитобетона позволяет возводить пятиэтажные здания, с дополнительным армированием кладки стальными прутьями.

Как рассчитать

Как рассчитать керамзитоблоки на дом

Для определения количества строительных блоков вам потребуется полностью готовый проект со всеми его размерами:

1. Надо подсчитать длину всех наружных стен, плюс протяженность всех несущих перегородок;
2. Полученную длину умножают на высоту потолков;
3. Дальнейший расчет будет зависеть от толщины стен, то есть выбранной величины блоков и способа кладки – в один или два ряда. Рассчитанную квадратуру умножьте на предполагаемую толщину. Эта цифра и есть общий объем стен.

При покупке необходимо прибавить к посчитанному числу еще 10–15% на случай повреждения части элементов при транспортировке и разгрузке. Кстати, данный материал достаточно хрупкий и при ударах легко раскалывается, поэтому придется позаботиться о стеллажах для перевозки и аккуратной выгрузке из машины.

Как построить

Керамзитобетонные блоки бывают разных модификаций: полнотелые и пустотелые. Для нижних этажей и там, где ожидаются основные нагрузки предпочтительнее брать первый тип изделий, а для верхних частей зданий и самонесущих перегородок – второй. Многощелевые элементы позволяют улучшить теплосберегающие свойства кладки.

Если перекрытия планируются монолитными или из заводской железобетонной плиты, используйте в стенах цельные блоки. Кроме того, под готовые плиты необходим укрепляющий армированный пояс толщиной 20 см, который снаружи должен быть теплоизолирован. Для деревянных перекрытий подойдут многощелевые легкие марки.

Главное требование при кладке и тех и других блоков – обязательное применение армирующих стержней. В качественных изделиях для этого предусмотрены специальные выемки.

Поскольку дом из керамзитоблоков весит меньше кирпичного той же площади, на фундаменте можно слегка сэкономить. Оптимальным решением будет поставить здание без подвала на свайно-ленточные опоры. Если запланирован цокольный этаж, заливается ленточный фундамент и на него кладут бетонные плиты. Для цоколя больше всего подходят цементные блоки размером 590х290х200 мм с желобами для прокладки арматуры.

Строительство из офактуренных керамзитоблоков

Кладку надземной части начинают с углов. Устанавливают крайние элементы на цементно-песчаную смесь слоем 3 см. Их положение тщательно выверяют. Затем между угловыми блоками протягивается шнур для выравнивания всех прочих камней. Чтобы раствор не затекал в пустоты, их прикрывают мелкоячеистой сеткой. Каждый ряд кладки необходимо проверять на горизонтальность и вертикальность строительным уровнем.

Бетон с керамзитовым наполнителем обрабатывать довольно легко. При монтаже дверных и оконных проемов, а также там, где предусмотрены нестандартные архитектурные детали, резать блоки можно простой болгаркой с алмазным диском или особой ножовкой для пенобетона.

Утепление и отделка

Оптимальным считается термоизоляция постройки из керамзитобетона с внешней стороны минеральной ватой с фольгированным слоем. Подойдет и стекловата, которую изнутри экранируют гипсокартоном, а снаружи – пенопластом.

На вид керамзитобетонная стена не слишком привлекательна, поэтому даже если наружное утепление не предусмотрено, необходимо подумать о финишной обшивке. К тому же, несмотря на небольшую гигроскопичность, оставлять без отделки такую стену больше чем на 2 года не следует. Под влиянием перепадов температур и замерзающей воды она начнет трескаться и разрушаться.

Для декоративной отделки используют цементно-песчаную штукатурку, декоративный клинкерный кирпич, естественный камень, сайдинг – любым из этих материалов можно облицевать дом из керамзитоблоков. Благодаря паропроницаемости при сборке фасадов даже необязательно оставлять вентиляционный зазор. Разумеется, для этого теплоизолятор так же должен быть воздухопроницаем.

Отделка дома сайдингом

Можно воспользоваться термопанелями, состоящими из пенополиуретана и клинкерной плитки. Это новый и экономичный способ одновременного утепления с облицовкой. Термопанели легкие и экологически чистые, их монтаж не требует каких-то особых инструментов и под силу непрофессиональному работнику. Пенополистирол удерживает тепло в доме во время холодов и обеспечивает прохладу в жару.

Грамотно сделанную и правильно отделанную постройку из керамзитоблоков можно эксплуатировать от 50 до 100 лет.

Советуем ознакомиться:

Видео

Предлагаем посмотреть видеоматериал по строительству дома из керамзитоблоков.

Дача из блоков под ключ

Идеальный дачный дом должен быть недорогим, простым в обслуживании и комфортным для отдыха. Будущему владельцу дачи приходится решать принципиальный вопрос – какой именно тип здания будет отвечать всем этим условиям. Каркасно-щитовые деревянные конструкции доступны по цене и просты в монтаже. Но их обслуживание обходится недешево. Декоративно-защитное покрытие деревянного фасада придется обновлять, как минимум, раз в два года. Здания из кирпича лишены этого недостатка. Но затраты на их возведение достаточно высоки. Дача из блоков станет оптимальным вариантом, который совмещает хорошие эксплуатационные показатели и доступную стоимость здания.

Пористые материалы (пено- и газобетон, арболит, керамзитобетон) подходят для возведения дачных домов любых размеров и конфигурации.

Стены здания, которое используется только в теплое время года, можно возвести из пористых блоков, не прибегая к дополнительным мерам по утеплению конструкции. Если дача предназначается для всесезонной эксплуатации, то оптимальным вариантом станет многослойная стена с применением утеплителя. Такой дом хорошо держит тепло. И даже если зимой потребуется на пару дней уехать, то можно без проблем отключить отопление. Комнаты за это время не выстудятся.

Дача из блоков лишена недостатков деревянных и каркасно-стеновых конструкций. Она отличается высокой пожаробезопасностью. Каменные стены не горят и не выделяют токсических веществ при воздействии высоких температур. Такие материалы не подвержены гниению, воздействию плесневых грибков. В отличие от бревенчатого строения, конструкция из блоков практически, не дает усадки. Поэтому отделочные работы можно начинать сразу же по завершению строительства коробки.

Специалисты нашей компании построят дачный дом под ключ как для летнего, так и для всесезонного проживания.

Компания Dompodkluch построит дачу по типовому или индивидуальному проекту в Минске и Минской области. К услугам наших клиентов:

У нас можно заказать полный комплекс строительства дачного дома либо отдельные виды строительных услуг: обустройство фундамента, стяжек, бетонных лестниц, кровельные работы. Чтобы подробно узнать о перечне предоставляемых услуг и условиях сотрудничества, — свяжитесь с нашими менеджерами.

Дом из керамзитобетонных блоков: пошаговая инструкция строительства

Пожалуй, нет ни одной семьи, которая не мечтала бы об уютном, теплом доме. Зачастую мечты разбиваются о реалии жизни, связанные с материальной стороной вопроса. В таких случаях стоит обратить внимание на дом из керамзитобетонных блоков. На строительном рынке продукция из этого легкого бетона не теряет популярности уже несколько десятилетий благодаря выгодному соотношению цены и качества. Рассмотрим подробнее характеристики стройматериала, технологию работ с ним. Разберемся, как построить дом из керамзитобетонных блоков, чтобы он согревал теплом не только нас, но и наших детей, внуков и правнуков.

Дом из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон – характеристики, преимущества, недостатки

Продукция из легкого бетона, основным наполнителем которого являются глиняные обожженные окатыши, пользуется повышенным спросом при возведении частных домов небольшой этажности, а также при строительстве дачных домиков и вспомогательных построек. Керамзит – легкий, экологичный, пористый и, одновременно, очень прочный материал.

При связывании окатышей цементным раствором, получают продукцию, обладающую множеством положительных моментов:

К достоинствам, не влияющим на качество работ, но улучшающим настроение при приобретении материала и в процессе производства строительных мероприятий, можно отнести:

• невысокую стоимость продукции. Использование при изготовлении легкодоступных компонентов позволяет поддерживать ценовой диапазон, доступный для большинства застройщиков;
• легкость кладки. Небольшие габариты и вес отдельных элементов позволяют производить монтаж ускоренными темпами;
• повышенную шероховатость поверхности, что улучшает сцепление с отделочными составами и облегчает работы по облицовке.

Изучив достоинства, можно сделать поспешный вывод, что идеальным является дом из керамзитобетонных блоков. Отзывы владельцев во многом подтверждают такое мнение.

Но не стоит при выборе стройматериала закрывать глаза на недостатки, к которым относятся:

Изучение достоинств и недостатков поможет правильно подготовиться к строительным мероприятиям.

Калькулятор керамзитобетонных блоков на дом

К одному из подготовительных этапов строительства относится расчетная стадия. После разработки и согласования проекта, необходимо рассчитать потребность в материалах. Определить требуемое количество стройматериала можно самостоятельно. Возьмем для примера одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков с размерами 10х20 м и высотой потолка – 3 м.

Расчет можно производить двумя методиками:

• по площади;
• по объему.

При вычислении требуемого количества элементов по первому варианту, действуем по следующему алгоритму:

1. Определяем общую площадь стен. В нашем случае – (10+10+20+20) х3=180 м².
2. Рассчитываем количество единиц продукции, приходящееся на 1 м². Для элемента с размерами 400х200х200 мм это 12,5 штук (1/0,4х0,2=12,5).
3. Перемножаем общую площадь стен и количество на 1 м² – получаем требуемое число единиц продукции – 180х12,5=2250 штук.

Сколько керамзитных блоков нужно на строительство дома

Второй вариант расчета аналогичен первому, только при проведении вычислений оперируют не показателями площадей, а величинами объемов кладки и одной единицы продукции.

Стоит проакцентироваться, что в процессе расчетов не учитываются оконные и дверные проемы. Это сделано сознательно для учета потерь стройматериала во время проведения работ.

Строим дом из керамзитобетонных блоков

Разобравшись с характеристиками, достоинствами и недостатками продукции, изучив методы расчета потребности в стройматериале и произведя его покупку, можно приступать к строительным работам. Чтобы возвести прочный и долговечный дом из керамзитобетонных блоков своими руками придерживайтесь проверенных технологий.

Общий алгоритм постройки включает:

• сооружение фундамента;
• возведение стен;
• обустройство крыши;
• гидроизоляцию, утепление, облицовку.

Остановимся подробнее на каждом пункте.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

При выборе типа фундамента в первую очередь необходимо ориентироваться на структуру и состав почвы, а также уровень подземных вод.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Из всего многообразия фундаментов для сооружений из легких бетонов подходит только три вида:

• ленточный;
• свайный;
• плитный.

Произведя анализ грунта на месте строительства, можно определить какой из фундаментов будет предпочтительнее. Плитное основание оправдано на неустойчивых, склонных к подвижкам грунтах. За счет большой площади и увеличенной прочности оно способно компенсировать изгибающие нагрузки и предотвратить растрескивание материала при сдвигах почвы. Но имеется нюанс, о котором нужно знать – плитное основание трудоемко в обустройстве.

Свайный фундамент имеет много плюсов при возведении на склонных к морозному пучению грунтах. Незаменим он и в случаях, когда необходимо построить здание на участке с уклоном. Но свайный фундамент неравномерно распределяет нагрузки, возникающие при сдвигах почвы. Поэтому выбирая винтовую конструкцию для дома из легкого бетона, хорошенько взвесьте все за и против.

Оптимальным, при низком залегании грунтовых вод, является ленточный фундамент.

Он имеет ряд преимуществ перед остальными видами оснований:

• равномерно распределяет нагрузки, что предотвращает появление трещин;
• позволяет самостоятельно произвести заливку, поскольку в процессе работ не требуется крупногабаритная техника;
• допускает обустройство полноценного подвального помещения.

Как залить ленточный фундамент

Работы по заливке ленточного фундамента проводите по следующему алгоритму:

1. Спланируйте поверхность площадки. Произведите корчевку деревьев и кустарников. Мелкую растительность удалите вручную или с помощью химикатов.
2. Произведите разметку основания, используя колышки и веревку.
3. Выкопайте траншею глубиной, превышающей уровень промерзания почвы. Подравняйте стенки и дно траншеи.
4. Подготовьте и установите опалубку. Для опалубки можно использовать обрезки досок или воспользоваться фанерными щитами.
5. Засыпьте в траншею щебеночно-песчаную смесь. Произведите трамбовку.
6. Соберите армирующий каркас. Соединение металлических прутков можно выполнить с помощью сварки или вязальной проволоки.
7. Подготовьте бетонный раствор согласно рецептуре. Используйте для работ бетонный раствор не ниже марки М400.
8. Залейте готовый состав в траншею. Тщательно утрамбуйте раствор для удаления воздушных пузырей.
9. Выровняйте поверхность. Накройте полиэтиленом для сохранения влажности.
10. После завершения процесса твердения снимите опалубку.
11. Проведите гидроизоляцию фундамента.

После набора основанием прочности приступайте к возведению коробки.

Кладка стен

Профессионалы советуют при кладке керамзитобетонных блоков пользоваться клеевыми составами

Работы по возведению стен двухэтажного дома из керамзитобетонных блоков так же, как и дачного дома из керамзитобетонных блоков проводите по общему алгоритму:

1. Уложите первый ряд. Кладку начинайте с угловой зоны.
2. Произведите контроль горизонтальности с помощью уровня.
3. Уложите следующий ряд, смещая элементы относительно нижнего уровня на треть или половину толщины.
4. Производите усиление кладки через каждые 3-4 ряда. Используйте для этого металлические прутья или армирующую сетку.
5. Усильте дверные и оконные проемы.
6. Проведите на верхнем уровне бетонирование армопояса для установки кровельной конструкции.

По окончании работ приступайте к монтажу крыши.

Обустройство крыши

Крыша, как и фундамент – залог долговечности строения. Прежде чем приступать к монтажу кровли продумайте конструкцию, выберите подходящий материал перекрытия. Экономить при выборе кровельного материала не стоит.

Важно, чтобы он был:

• долговечным;
• прочным;
• устойчивым к воздействию природных факторов;
• экологически чистым.

Обустройство кровли дома

Для монтажа крыши подготовьте следующие материалы:

• деревянный брус 150х150 мм для мауэрлата;
• обрезную доску для обрешетки;
• кровельный материал;
• метизы для крепления элементов конструкции.

Руководствуясь документацией, соберите каркас и закрепите кровельный материал.

Утепление дома из керамзитобетонных блоков

Здания из керамзитобетона нуждаются в утеплении. У застройщиков часто возникает вопрос, как утеплить дом из керамзитобетонных блоков. Для поддержания комфортного микроклимата теплоизоляцию желательно установить как внутри, так и снаружи. Такой комплексный подход к утеплению позволит снизить уровень расходов на поддержание благоприятной температуры.

Чем утеплить дом из керамзитобетонных блоков снаружи

Для внешнего утепления важно выбрать оптимальный теплоизолятор.

Утепление стен из керамзитобетонных блоков

К наиболее распространенным утеплителям относятся:

• пенопласт. Характеризуется низкой ценой, простотой укладки, легкостью отделки. Недостатки – горючесть и повреждение грызунами;
• минеральная вата. Отличается доступной ценой, повышенными теплоизоляционными свойствами. При ее укладке снаружи здания обязательным условием является использование гидроизоляции;
• облицовочные панели. Отличаются высокой ценой и повышенным уровнем затрат по установке. Технология монтажа обеспечивает эффективность теплоизоляции.

Любой из предложенных вариантов имеет право на жизнь. Выбор зависит от финансовых возможностей.

Ориентировочная стоимость строительства

Предполагаемую стоимость строительства можно получить путем суммирования следующих статей расходов:

• разработка и утверждение проектной документации;
• закупка материалов для возведения фундамента, стен, крыши, финишной отделки;
• транспортные расходы на доставку стройматериалов к месту работ;
• расходы на оплату услуг наемных рабочих.

Оперируя, действующими ценами, можно получить приблизительную стоимость и спланировать объем предстоящих затрат.

Постройка дачи из керамзитобетонных блоков

04.05.2018 ООО «Алексинский керамзитовый завод» ООО «Алексинский керамзитовый завод»

301362, Тульская обл., г. Алексин,

ул. Набережная, дом 40а

+7 (920) 7-555-555

Это лучший вариант для стройки небольшого дачного дома.

Это лучший вариант для стройки небольшого дачного дома. Класть блоки не сложнее, чем кирпич. В кладке один блок заменяет по объему семь кирпичей. По объемному весу блок легче, чем кирпич. И раствора на швы уходит значительно меньше. Существенно снижается трудоёмкость кладки. В доме керамзитобетона будет сохраняться тепло, сам дом будет стоять долго и со звукоизоляцией не должно быть проблем. Строить такой дом быстро и приятно. Блок не боится воды, морозов и воздействия химических веществ.

Нюансы строительства дачи из керамзитобетонных блоков:

Каждый этаж заканчиваем устройством монолитного пояса, на который кладем плиты перекрытий. Ошибочно думать, что для керамзитобетонных блоков монолитный пояс не нужен. Это позволит равномерно распределить нагрузку на стены.

При укладке керамзитобетонных блоков предпочтительно использовать «теплый раствор» производства «АКЗ» или аналогичных. Это позволит избежать «мостиков холода» по швам кладки и, как итог, сохранить тепло в доме. Базальтовая вата отлично подойдет для наружного утепления. С последующим устройством вентилируемого фасада. Толщина ваты около 5 см, можно больше. Толщина кладки из блоков 40 см. Это оптимально при наличии внешнего утепления. Впрочем, для регионов южнее Тулы, при условии сезонного проживания дачный дом можно оставить и без утепления. Для больших домов также керамзитобетонный блок подходит на «отлично». Безусловно, при их возведении применяются несколько отличающиеся от указанных выше, технологические приемы. Но общий принцип остаётся тот же.

Приятным сюрпризом является и то, что керамзитобетон лучше всего подходит для отделки: на него штукатурка хорошо ложится. А пористость блока в этом способствует. Отделка может быть любой. В общем, наносим и клеим все, что хотим.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков. Стр. 1

Бетон — относительно новый материал, используемый для строительства домов. Состоит из керамзита и цементно-песчаного раствора. Основные преимущества — экологическая безопасность, легкость, доступность. Сегодня, возводя дом или любое другое здание из бетона, можно самостоятельно понять, как построить из него просто по хорошему размеру блоков. К недостаткам можно отнести хрупкость, неприглядный внешний вид, подверженность перепадам температур.

Для расчета необходимого количества блоков необходимо определиться с общими размерами дома. Далее рассчитываем длину всех стен. Сумма прибавляется к длине несущих стен. Итак, общая длина дома, которая умножается на высоту потолков. Дальнейший расчет зависит от размеров блоков и выбора толщины стен, в один ряд, два и более. Сумма, полученная в результате умножения длины на высоту, умноженного на ожидаемую толщину, и мы получаем общий объем стен.Блоки надо покупать больше в расчете на повреждение элементов.

Благодаря эффективности и простоте проекты частных домов из легкого заполнителя бетонных блоков пользуются большой популярностью. Специалисты советуют покупать дом, который был без экстерьера не более 2 лет. Тогда влияние атмосферных осадков и низких температур проявляется в виде сколов и трещин. Особенности конструкции соответствуют требованиям кладки — в кладке должна быть арматура, а полы — из железобетона, используемого при установке. из массивных блоков, если они пустотелые, нужны паркетные полы.Поэтому, чтобы построить добротный дом из блоков, нужно читать: каждый последующий ряд боковых граней должен быть перпендикулярен предыдущему.

Технологии Фундамент

Материал выдерживает высокие нагрузки, если из бетона, ввиду неустойчивого грунта, сделать прочный фундамент, установить монолитную бетонную подушку, для бетона в этом не будет необходимости. Однако нельзя пренебрегать фундаментом. Ленточный фундамент, под который рытье траншеи, впоследствии забетонированной, прост и долговечен.Для ленточных фундаментов можно установить цокольный этаж из бетонных плит. Для защиты подвала от влаги необходимо обеспечить гидроизоляцию. Стены подвала должны быть на высоте 500 мм над уровнем земли.

Монолитные монолитные блоки из бетона включают фундамент и плиту из связанных с ним залитых железобетонным каркасом и стенами. Для устройства заглушки лучше всего подойдет блок размером 590х290х200, снабженный желобами для укладки арматуры. В сочетании с отличной теплоизоляцией и гидрофобными характеристиками блоки получают сухой и теплый подвал, что немаловажно для комфортного климата в помещениях.

Кладочные блоки

Кладка типа кирпича, а по ГОСТу размеры блоков могут использоваться во многих строительных материалах: металлоконструкциях, деревянных балках, бетоне. Пустота заполняется металлической арматурой, в результате чего повышается прочность несущих стен.

Кладку начинают с углов здания, далее по периметру. Кладка ведется на цементно-песчаный раствор толщиной 30 мм. Можно попробовать выложить в три слоя, однако о целесообразности такой кладки ведутся споры.Дело в том, что срок службы утеплителя между внутренней и внешней стеной не более 10 лет. Можно использовать такой материал, как пеноизол, он устойчив к влаге.

Внешняя и окончательная отделка Варианты утеплителя

Перед облицовкой нужно определиться с утеплителем. Утепление минеральной ватой, керамзитом в домашних условиях — лучший способ. Минеральная вата хорошо сохраняет тепло, а если добавить слой алюминиевой фольги, то дому не страшна даже сибирская зима.

Можно держаться на стекловолокне, которое кладется под гипсокартон изнутри, с внешнего слоя пенопласта. Полистирол не такой дорогой, как минеральная вата, а по свойствам практически не отличается.

Внутренний слой

Размер несущей стены (мм)

Изоляционный слой

1. Штукатурка на внутренней поверхности (без армирования) 450х190х240 пенополистирол или минеральная вата (100 мм, теплопроводность 0,035 Вт / м ° C ) 2. штукатурка на внутренней поверхности (без армирования) 450х190х240 (укладка в перевязку) пенополистирол или минеральная вата (50 мм, теплопроводность 0.05 Вт / м ° C) 3. штукатурка на внутренней поверхности (без армирования) 450х300х240 (толщина 610 мм) любая (полистирольная крошка)

Фасадные материалы

Облицовка дома из нее непривлекательных блоков керамзита несет не только эстетический вид. но и практическая функция. Несмотря на то, что материал отлично выдерживает воздействие влаги, резкие перепады температур могут вызвать повреждение конструкции. Бетонный блок выдерживает большие нагрузки, но необходим перед облицовкой для усиления стеновой арматуры.Возводя фундамент, оставьте для будущего фасада расстояние около кирпича.

Песочно-цементная штукатурка, кирпич, натуральный камень, сайдинг, термопанели, мрамор — это лишь небольшой перечень того, чем можно облицевать дом.

Самый распространенный способ облицовки кирпичом, керамикой или клинкером. Самый дешевый способ цементно-песчаной штукатурки. Цементно-песчаные и декоративные штукатурки, фасадные краски позволяют создать фактурную поверхность и привлекательный внешний вид. Штукатурка подходит для бетона, так как наносится на поверхности, подверженные повреждениям от перепадов температур.

• Натуральный камень в фасадах смотрится эстетично и благородно. Выбирая натуральный камень, стоит обратить внимание на его морозостойкость. Искусственный камень (кирпич) не уступает натуральному по своим функциональным и эстетическим свойствам и стоит намного дешевле.
• Отделка фасадных термопанелей из пенополиуретана и керамической плитки относится к экономичным способам облицовки. Термопанели легкие, успешно применяются в ленточном фундаменте дома.Они прочные, экологически чистые, благодаря полистиролу выдерживают тепло в холодную погоду, обеспечивают тень в жаркую погоду. С установкой термопанелей даже под непрофессиональную плитку.
• Вентилируемые фасады удачно скрывают все недостатки стены. За счет воздушного пространства между внутренней стеной и вагонкой впитывают влагу, предотвращая ее разрушение. Наконец, сайдинг — один из самых дешевых способов отделки. Панели сайдинга хрупкие и повреждения при эксплуатации негативно сказываются на керамзитобетонной стене.опубликовано

Источник: hardstones.ru/stroitelstvo-doma-iz-keramzitobetonnyx-blokov.html

Как спроектировать дом из керамзитобетонных блоков

Керамзитоблоки — оригинальный строительный материал. Он создан синтетическим способом, но состоит из полностью натурального сырья. Блоки скрепляются стандартным раствором, и получаются красивые прочные дома. Не забывайте: инженерные сети, водопровод, канализация продумываются и устраиваются до начала работ.

Вам понадобится

• Блоки керамзитовые.
• Раствор цементный.
• Строительный инструмент.
• Проект будущего дома.

Инструкция по эксплуатации

1

На первом этапе нужно постараться понять, нужно ли самому производить керамзитобетонные блоки. Это просто. В продаже есть специальные установки, решающие соответствующие задачи. Если дом малоэтажный — материал можно создать самостоятельно.Блоки бывают пустотелые и монолитные. Но, как правило, для создания стен используют пустотелые серии. Если нужно построить, например, дымоход или печь — берите монолитные конструкции.

2

Спроектируйте дом будущего. Узнайте высоту стен и положение комнат, наличие дверных проемов и другие архитектурные особенности строения.

3

Сделайте фундамент. Хотя керамзитобетон считается легким материалом, он требует мощной опоры.Подойдет классический ленточный фундамент, и его лучше дополнительно укрепить.

4

Не забывайте: кровля в доме должна быть качественной. Только после его установки приступайте к отделке снаружи и внутри. Укладывая блоки, необходимо стремиться к тому, чтобы шов между ними был шириной не менее 1 см. Тогда дом будет оптимально надежным и долговечным.

примечание

Этот дом можно облицевать самыми подходящими материалами. Часто выбирают кирпич.Стены из этого отделочного материала красиво смотрятся и придают постройке улучшенные свойства.

Полезный совет

Утеплить конструкцию изнутри. Узнавая, как спроектировать дом из керамзитобетонных блоков, многие переживают, что в нем будет холодно. Это справедливые волнения. Решить проблему поможет классическая минеральная вата.

Влияние облицовочного материала на паропроницаемость легкого пенобетона (LECA)

[1] Каприелов, С.С., Батраков В.Г., Шейнфельд А.В. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспективы (1999) Бетон и железобетон, 6 (501), с.6-10. (рус).

[2] Ин Бо Цзян, Сяо Жун Ван.Исследование термических и структурных характеристик сланцевого керамзитобетона (2010) Advanced Materials Research, 168-170, pp.885-888.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / amr.168-170.885

[3] Нкансаха, М.А., Альфред, А., Бартб, Т., Фрэнсисб, Г.В. Использование легкого керамзитового заполнителя (LECA) в качестве сорбента для удаления ПАУ из воды (2012) Journal of Hazardous Materials, 217–218, pp.360-365.

DOI: 10.1016 / j.jhazmat.2012.03.038

[4] Ардакани, А., Яздани, М. Связь между плотностью частиц и статическими модулями упругости легких заполнителей керамзита (2014) Applied Clay Science, 6 (25), стр.28-34.

DOI: 10.1016 / j.clay.2014.02.017

[5] Губертова, М., Хела, Р. Долговечность легкого пенобетонного заполнителя (2013 г.) Procedure Engineering, 65, стр. 2–6.

DOI: 10.1016 / j.proeng.2013.09.002

[6] Бахаре, Д., Корякинс, А., Казжонов, Дж., Розенстрауха, И. Пористая структура легкого глиняного заполнителя, объединенного с неметаллическими продуктами, поступающими из промышленности по переработке алюминиевого лома (2012).

DOI: 10.1016 / j.jeurceramsoc.2011.07.039

[7] Дюкман, В., Миртич, Б. Паропроницаемость легкого бетона, приготовленного с использованием различных типов легких заполнителей (2014), Строительные и строительные материалы, 68, стр. 314-319.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2014.06.083

[8] Мортазави, М., Маджлесси, М. Оценка влияния микрокремнезема на прочность на сжатие конструкционного легкого бетона, содержащего LECA в качестве легкого заполнителя (2012) Advanced Materials Research, 626, стр. 344-349.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / amr.626.344

[9] Хаго, А.W., Al-Nuaimi, A.S., Al-Saidy, A.H. Бетонные блоки для теплоизоляции в жарком климате (2005) Исследование цемента и бетона, 35, стр. 1472-1479.

DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.08.018

[10] Ватин, Н.И., Горшков А.С., Немова Д.В., Гамаюнова О.С., Тарасова Д.С. Влажность однородной стены из газобетонных блоков с отделочными штукатурными составами (2014) Прикладная механика и материалы, 670-671, с. 349-354.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / amm.670-671.349

[11] Граубнер, C-A., Похи, С. Качество кирпичной кладки из легкого бетона, связанное с устойчивостью (2014) Concrete Plant and Precast Technology, 80, pp.122-124.

[12] СП 23-101-2004 (Свод правил).Проектирование тепловой защиты зданий. (рус).

[13] Вавилин, В.Ф., Коротаев С.А., Кузнецов Н.М. Строительная физика: Третье издание (2002) Издательство Мордовского университета: Третье издание, 58 с. (рус).

[14] Процессы теплообмена и тепловая изоляция [Интернет-источник] URL: http: / www.стартовая база. ru / knowledge / article / 136 / (дата обращения: 20.09.2014). (рус).

[15] Николаев, С.В., Беляев В.С., Зырянов В.С., Шалыгина Е.Ю., Штейман Б.И. Нормы на проектирование и строительство теплоэффективных наружных стен жилых и общественных зданий из облегченных керамзитобетонных блоков: Издание 1-е.

[16] Кнатько, М.В., Ефименко М.Н., Горшков А.С. К вопросу о долговечности и энергоэффективности современных ограждающих стеновых конструкций жилых, административных и производственных зданий.

[17] Баженов Ю.М. Технология бетона: Издание первое (2002) Издательство АСВ: Издание первое, 455 с. (рус).

[18] Бескоровая, О.Н., Бычков Д.С., Гаевская З.А. Быстромонтируемые здания из легкого наномодифицированного бетона (2014).

[19] Солощенко, С.С. Влажный режим конструкции вентилируемого штукатурного фасада (2010) Инженерно-строительный журнал, 8, с.10-15. (рус).

[20] Горшков, А.С., Ватин Н.И., Глумов А.В. Влияние физико-технических и геометрических характеристик штукатурных покрытий на влажный режим однородных стен из газобетонных блоков.

[21] ГОСТ 25898-83 (Российский библиографический стандарт).Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропрониканию. [Строительные материалы и изделия. Методы определения сопротивления пропусканию водяного пара. (рус).

[22] Клесс, П.А., Эльсаяд, Х. И., Ганджян, Э. Измерения проницаемости для водяного пара и жидкости в цементных образцах (2009), Успехи в исследованиях цемента, 2 (21), стр.83-89.

DOI: 10.1680 / adcr.8.00046

[23] Научно-позновательный интернет-журнал Все про воду », Что такое« Точка роза »и для чего она нужна? для,] [веб-источник] URL: http: / pro8odu.ru / виды-воды / роза / точка-розы-определение. html (дата обращения: 25.09.2014). (рус).

[24] Джради, М., Риффат, С. Экспериментальное и численное исследование системы охлаждения точки росы для теплового комфорта в зданиях (2014) Applied Energy, 132, стр. 524-535.

DOI: 10.1016 / j.apenergy.2014.07.040

[25] Питер А.Клесс. Измерения проницаемости для водяного пара и жидкости в бетоне (2014) Транспортные свойства бетона, 25, стр. 234-235.

DOI: 10.1533 / 9781782423195.107

[26] СНиП 23-02-2003 (СНиП).Тепловая защита зданий. (рус).

Преимущество

и область применения на даче

Сегодня поговорим еще об одном материале для строительства дачных построек и украшения садово-парковой территории. Современный и в то же время очень популярный строительный материал — керамзит.Теперь рассмотрим, как изготавливают бетонный блок, его преимущества и применение в ландшафтном дизайне и строительстве.

Производство керамзита

Керамзит как материал для строительства и ландшафтного дизайна

Глиняный гравий, более распространенное название — керамзит, получают из глины или сланца, который подвергают высокотемпературному обжигу. Обжиг происходит в специальных барабанах печи, длиной до 70 метров и диаметром от 2 до 5 метров. Печь установлена ​​под небольшим уклоном.Исходный материал засыпается в переднюю часть печи и выливается на ее дно, на нем установлен распылитель, который, собственно, и сжигает материал. Обработка глины огнем происходит в температурном режиме от 1050 до 1300 ^o с временем не более 45 минут. В результате обработки образуются окатанные камешки из легкого керамзита, которые используются в строительстве и ландшафтном дизайне.

Бетонный блок бывает трех видов: глиняный гравий, керамзитовый гравий и керамзитовый песок.Отличие керамзитового гравия от глиняного гравия состоит в том, что в первом случае материал имеет более угловатую форму, а во втором — округлую.

Размеры керамзитового гравия могут быть следующие:

от 5 до 10 мм (галька)

от 10 до 20 мм (самая популярная фракция)

от 20 до 40 мм (камни крупнее)

Все, что имеет размер до 5 мм, считается керамзитовым песком.

Следует отметить, что сегодня производство керамзита осуществляется более 250 заводами в 50 странах мира, что свидетельствует о высокой востребованности этого стройматериала.

Преимущества керамзита

Недаром глина стала настолько популярной в строительном бизнесе. Рассмотрены наиболее значимые достоинства керамзита:

• Оптимальное соотношение цена / качество
• Материал с низким водопоглощением (не более 20%)
• Высокая морозостойкость (от 25 циклов и более)
• Экологически чистый материал (без добавок, только обожженный сланец)
• Хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства
• Керамзит легкий
• Материал отличается высокой прочностью и износостойкостью
• Керамзит устойчив к кислотам

Как видите, преимуществ керамзита много, поэтому целесообразно применять его в строительном бизнесе, особенно если вы возводите легкие садовые постройки.

Что касается применения керамзита, то чаще всего этот материал используется в качестве утеплителя, заполнителя для бетонного раствора, а также в качестве дренажа для растений. Теперь более широко рассмотрим сферу применения керамзита.

Аппликация керамзита на даче

Как уже было сказано, керамзит может участвовать и в строительных работах, и в ландшафтном дизайне, все обдумать по порядку.

Наиболее интенсивно использование керамзита в качестве недорогого утеплителя пола, подвалов, потолка и стен.Утепляя крышу и пол, вы не только создадите качественную изоляцию, но и обеспечите хорошую звукоизоляцию помещения. Грядка из керамзита хорошо сохраняет тепло и. имеет малый вес, не создаст большой нагрузки на конструкцию построек.

Применение керамзита для утепления пола

Применение керамзита для утепления стен

Что касается ЖКХ, то в последнее время и здесь важную роль играет керамзит.В результате прорыва трубопровода приходится рыть землю на месте происшествия, для дальнейшего ремонта, что очень сложно. Чаще всего причиной аварии является замерзание воды в трубе, в результате чего труба рвется. Как упоминалось ранее, бетонные блоки обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, поэтому, если они заполняют водный канал, находящийся под землей, вероятность замерзания значительно снижается.

Керамзит целесообразно применять для создания различных типов фундамента .В отличие от гравия, керамзит имеет небольшой вес и достаточно хорошую прочность, поэтому фундамент сможет выдержать такую ​​же нагрузку, транспортировка строительного материала будет более простой и менее затратной. Следует отметить, что благодаря своим теплоизоляционным свойствам фундамент с добавлением керамзита можно укладывать на меньшую глубину.

Помимо создания бетонного раствора, при строительстве бетонного блока использовались глиняные блоки , обладающие легким весом, хорошей прочностью и теплоизоляцией.С помощью керамзитовых блоков можно возвести как внутренние, так и внешние стены здания.

Гайдитовый блок

Еще одна сфера применения керамзита — дорожное строительство . Когда дорога строится на заболоченных участках или на почве, имеющей водоносный горизонт, часто используется керамзитовая подсыпка, которая быстро выводит излишки воды и предотвращает затопление дороги.

Кровать из керамзита дорожная

Дренажная подушка из керамзита хорошо удаляет воду, поэтому часто подушка под фундамент и бордюры.

В ландшафтном дизайне приусадебного участка керамзит также занимал важное место. Благодаря своему декоративному виду, глиняный гравий часто используется для украшения садовых террас и роскошных альпийских террас, построенных на холмистой местности.

Ландшафтный дизайн из керамзита

В садоводстве керамзит используется как хороший утеплитель и дренаж для корней растений. Очень часто в емкость с растениями, выращиваемыми на гидропонике, добавляют керамзит, который в отличие от почвы снижает риск заболеваний растений и появления различных вредителей.

Если добавить в плодородную почву глину, урожайность увеличится, причем на порядок. Добавить керамзит в банку двумя способами:

1. При посадке деревьев и кустарников создается ямка, дно засыпается грядкой из керамзита, сверху засыпается землей. На землю поместите корневую систему растений, которая представляет собой немного почвы и присыпьте оставшееся пространство засыпанным, опять же, керамзитом. Полученный жмых «почва и глина» хорошо пропитает корневую систему питательными веществами и водой.
2. Более простой метод — это смешивание мелкой фракции глины с почвой, чтобы затем вылить смесь в хорошо расположенное растение.

Как первый, так и второй способ повышения плодородия растений при минимальных затратах на улучшение почвы.

Преимущество керамзита, который добавлял в почву с растениями , заключается в повышенной водонасыщенности растений, улучшенной воздухопроницаемости и защите корней от высыхания в жаркую погоду и образования плесени в дождливую погоду.

Керамзит можно также использовать для повышения плодородия горшечных растений. В растение, выращенное в гидропонном горшке, добавлен мелкий керамзит.

Керамзит для растений

Ну и последняя, ​​важная сфера применения Лека на даче, это то, что вспененная подушка служит хорошим фильтром , поэтому если на дно очистной установки насыпать слой керамзита, жидкость быстро отделится из твердых бытовых отходов.

расширенная подушка служит хорошим фильтром

Как видите, Leca имеет множество преимуществ и широкое применение, как в строительном бизнесе, так и даже в садоводстве и ландшафтном дизайне, поэтому имеет смысл приобрести

Энергоэффективный стеновой блок из керамзитобетона

Аннотация:

На данный момент рынок стеновых материалов для малоэтажного коттеджного строительства остается очень консервативным.Стены коттеджей возводят из обычных материалов — дерева (бруса), кирпича, керамики, газобетона или газобетонных блоков. В то же время относительно недавно появилась технология возведения стен коттеджей с помощью несъемной опалубки по бетону, сочетающая одновременно несущие, теплоизоляционные и ограждающие элементы. Целью данной работы является анализ недостатков существующих несъемных блоков опалубки и с их учетом создание собственного несъемного блока опалубки, проверка его прочности и сопротивления теплопередаче, а также анализ вышеперечисленных характеристик и сравнение их с самые распространенные энергоэффективные стеновые материалы для коттеджного строительства, представленные на рынке Санкт-Петербурга.Петербург. На данный момент рынок стеновых материалов для малоэтажного коттеджного строительства остается очень консервативным. Стены коттеджей возводят из обычных материалов — дерева (бруса), кирпича, керамики, газобетона или газобетонных блоков. В то же время относительно недавно появилась технология возведения стен коттеджей с помощью несъемной опалубки по бетону, сочетающая одновременно несущие, теплоизоляционные и ограждающие элементы. Целью данной работы является анализ недостатков существующих несъемных блоков опалубки и с их учетом создание собственного несъемного блока опалубки, проверка его прочности и сопротивления теплопередаче, а также анализ вышеперечисленных характеристик и сравнение их с самые распространенные энергоэффективные стеновые материалы для коттеджного строительства, представленные на рынке Санкт-Петербурга.Петербург. Сравнение с пятью наиболее распространенными энергоэффективными материалами показало, что спроектированный блок имеет гораздо более высокое значение R и одно из самых высоких значений прочности на сжатие. В дальнейшем планируется детально проработать состав материала, сделав его легче и прочнее. Кроме того, планируется доработать его форму, сделав блоки удобными в эксплуатации.

Дома из керамзитоблоков: особенности строительства, плюсы и минусы.Дома из керамзитовых блоков

Современные строительные технологии изобилуют множеством вариантов. Строительство керамзита — один из относительно новых проектов для нашей страны. Характеристики блоков из этого материала, а также отзывы строителей и владельцев таких домов говорят об уникальных свойствах керамзита. О его плюсах и минусах статья расскажет с помощью фото.

Что такое керамзит

Построить дом своими руками — это возможность решить жилищный вопрос за меньшие деньги, по сравнению с готовым новостройкой.У вас есть землевладелец, архитектор и строитель на своем земельном участке, поэтому вы можете вложить силы и деньги в небольшую или большую часть, спланировать свой будущий дом и территорию вокруг него на свой вкус. Понятно, что в этом случае каждый хочет потратить немного, не теряя при этом в качестве, прочности и безопасности. Один из материалов в помощь людям, любящим заниматься «на совесть» — керамзитобетонные блоки.

Клайдит

Керамзиту

исполнилось несколько десятков лет, но в строительстве его начали активно использовать только недавно.Эту материальную волну можно отнести к экологической. Делается он просто: вспенивается и особым образом обжигается легкоплавкая глина, которая затем естественным образом остывает и превращается в керамзит — гранулы-камешки размером с мяч для пинг-понга. Керамзит отличается высокой плотностью и прочностью на сжатие и в то же время легкостью. Гранулы служат заполнителем при производстве бетонных блоков вместо традиционных камней. Средняя плотность блоков 400-1800 кг / м3. Этот рецепт оказался прекрасным решением, имеющим массу преимуществ при строительстве.

Преимущества легких заполнителей

Традиционные материалы при строительстве дома (кирпич и шлакобетон) могут кануть в небытие. Современные технологии позволяют блокам быть легче, а само строительство идет быстрее без потери надежности. Блоки из легкого заполнителя используются при возведении различных типов конструкций, в том числе жилых домов в несколько этажей: как для несущих, так и для других типов стен.

Совет строителей называют этот материал идеальным сочетанием положительных характеристик дерева и камня, поэтому он все больше набирает популярность при строительстве гаражей, бань, цоколей или при монтаже кровли.

Select Основные преимущества керамзита :

• материал не ржавеет, не гниет, устойчив к перепадам температур и огню;
• бетон лучше сохраняет тепло;
• : пористая структура материала позволяет ему «дышать» без потери тепла, а также удаляет лишнюю влагу и даже пар.
• обеспечивает лучшую звукоизоляцию;
• легкость блоков из керамзитобетона обеспечивает меньшую нагрузку на фундамент и, как следствие, более длительный срок службы конструкции без усадки и деформаций;
• масса строительного материала также ускоряет монтаж дома в несколько раз, позволяя с меньшими затратами перевозить блоки.К тому же строительного раствора потребуется меньше;
Керамзит
• экологически чистый и устойчивый к химическим реакциям;
• позволяет возводить здания от 3 этажей и выше без армирующих конструкций, в отличие от пенобетона и газобетона;
• цена керамзитобетонного блока в пересчете на 1 м3 меньше кирпича;
Строительный материал
• не накапливает опасное излучение и не пропускает его.

Материал имеет много преимуществ

Минусы легких строительных материалов из заполнителя

Конечно, у материала есть и отрицательные качества:

1. Из-за пористости керамзитобетонные блоки уступают кирпичу по прочности, плотности и стойкости к некоторым негативным факторам, но не критичны.Поэтому проект дома требует тщательного расчета, чтобы не навредить положительным свойствам материала.
2. Стена из керамзита потребует дополнительной отделки — вид из блоков непрезентабельный. Однако постепенно в моду входят дома из керамзита без отделки.
3. По воздухообмену все же уступает кирпичной стене.
4. Формирование «холодных дорожек». Есть простые способы предупредить их даже во время строительства, но они потребуют дополнительных затрат.
5. Свойства материала не отменяют возможной потребности в дополнительной гидро- и теплоизоляции.
6. Блоки режутся непросто из-за абразивных характеристик. В процессе работы легко получить неровности по краям или трещины и, как следствие, щели в стене.
7. Не каждый крепеж будет крепко держаться в стене из керамзитобетона: например, дюбель может, а анкерный болт «защелкнуться». Однако все зависит от характеристик конкретного агрегата.

Внимание! На рынке очень много некачественных строительных материалов из керамзитобетона, с нарушениями геометрии и норм по плотности.

Керамзитовые блоки на практике

Размер основного блока керамзита 390 х 190 х 188 мм (+/- 5-10 мм). Это больше, чем обычная сволочь. В модельном ряду есть вариации блока: в зависимости от назначения он может быть короче, ниже или уже. Также существуют фундаментные модули с пазами для формирования монолитного пояса.Кроме того, стеновой блок может быть полнотелым или пустотелым (на 30% или 40%) для повышения морозостойкости.

Опыт строителей и владельцев керамзитобетонных домов можно обобщить в основных тезисах:

• Проект не требует особых дизайнерских решений и досконального знания тонкостей и хитростей. Блоки просты в установке. Обычный частный застройщик может самостоятельно возводить стены.

• Геометрия строительных материалов позволяет легко транспортировать, исключает необходимость использования специального оборудования.
• Расчет на прочность вашего дома — ключевой этап на первом этапе строительства. Керамзит требует осторожности в этом процессе.
• Материал эффективен также во внутренних конструкциях: несущих перегородках и потолках.
• Двухслойные конструкции из легкого керамзитобетона и конструкционного бетона зарекомендовали себя как лучшие конструкции, возводимые в сейсмоопасных районах или на просадочных грунтах.
• Блоки хорошо сочетаются с мелкоштучными материалами, оконными и дверными проемами, металлоконструкциями и ж / б изделиями.

Наша страна только знакомится с керамзитобетоном. Количество построек с использованием материала не превышает 10%, в странах Европы этот показатель достигает 40%. В то же время есть вероятность, что в ближайшие годы строительство будет развиваться в направлении керамзита.

Достоинства керамзита: видео

Дом из керамзитовых блоков: фото

Хотите построить самый дешевый дом из монолитных блоков? Затем выберите легкий агрегатный блок.Это тот случай, когда дешево — значит хорошо и надежно! Более новыми вариантами керамзитобетонных блоков являются теплоблоки, керамзитобетонные блоки с облицовкой под отделочный камень.

О преимуществах домов из керамзитоблоков (экоблоков) сегодня незаслуженно забыты. И они очень значимы для строительства загородных домов, дач, коттеджей, гаражей:

Высокая конструкционная прочность блока, близкая к бетону, и отсутствие усадки позволяют использовать блоки толщиной 190 мм и не беспокоиться о надежности конструкции до 3-х этажей.

Улучшенные по сравнению с бетоном теплоизоляционные характеристики обеспечивают экономию на внешней теплоизоляции стен и отоплении. Размер, вес и геометрия блоков ускоряют процесс строительства по сравнению с кирпичом и делают его более технологичным и простым.

Иногда керамзитовые блоки называют экоблоками или биоблоками, потому что они состоят из цемента, песка и керамзита. Все компоненты каменные и ничего не выделяют в воздух даже при нагревании. Не гниют.Абсолютная нетоксичность и безопасность для людей.

Керамзит — каменный пористый теплоизолятор. Она изготовлена ​​из специальных видов глины и обожжена при температуре 1100-1400 С. Некоторые заводы в России делают из этой же глины косметические маски для лица. В блоке следует использовать глину фракции 5-10 мм.

Шероховатая цементно-пористая поверхность блоков абсолютно пригодна для дальнейшей штукатурки или отделки стен.

Использование легких пустотелых блоков позволяет не только улучшить изоляционные свойства, но и снизить нагрузку на фундамент.Использование блоков для несущих стен толщиной 190 мм и перегородок толщиной 90 мм увеличивает внутреннюю полезную площадь дома.

Самая низкая стоимость строительства не облицованных бетонными стенами. Самый дешевый и прочный каменный дом.

Что такое керамзит, как каменная изоляция? Берем подходящий пластилин, раскатываем в прутья, нарезаем цилиндрами и в печь. Технология обжига такая же, как и для керамики, но имеет свою специфику. Тонкость заключается в том, что конечный кальцинированный гранулы должен иметь внутри большие пустоты и твердую оболочку.

Следовательно, печь длинная и гранулы в ней перемещаются в особом режиме. Обжиг происходит при температуре 1100-1400 С. Все, что могло выйти из глины, улетает. Керамзит не гниет, как камень, хотя обладает значительным водопоглощением из-за большого количества открытых пор. В блоке поры керамзита закрываются цементно-песчаной смесью.

Сферы применения керамзита в качестве утеплителя, простираются от внутреннего и внешнего утепления полов, стен, кровли до утепления дорожек, павильонов и т. Д.

Миф о керамзите. В Интернете часто говорят о якобы радиоактивности керамзита или блоков. Однако у крупных производителей керамзита и блоков, продаваемых в России, нет повышенного радиоактивного фона. И это легко проверить перед покупкой с помощью радиометра (стоит от 5 тысяч рублей) и убедиться, что заявленные производителем характеристики соответствуют действительности.

Преимущества керамзитового блока дают значительные преимущества как строителям, так и домовладельцам.

Ссылка. В России количество построек, в которых используются керамзитобетонные блоки, составляет около 7%. В ряде европейских стран этот показатель достигает 40%.

Точная геометрия блока предоставляет возможности:

• сделать максимально тонкий шов на обычном растворе, что уменьшает мостики холода и снижает расход раствора;
• ускоряют процесс кладки, так как не требуют времени на подгонку блоков;
• создают ровные внутренние и внешние поверхности стен, что значительно экономит средства на штукатурку и отделку.

Стабильное качество и поставки от надежных крупных производителей позволяют:

• имеют блоки гарантированного качества;
• своевременно доставить товар в срок;
• исключить финансовые риски при покупке блоков;
• имеют качественную упаковку и минимум брака.

Высокая прочность и отсутствие усадки керамзитобетона позволяет:

• для возведения несущих стен, перекрытий и кровли немедленно, не дожидаясь усадки в течение 1-2 лет;
• избежать появления трещин при строительстве и эксплуатации дома;
• увеличить внутреннюю площадь дома за счет уменьшения толщины стены.В доме 10 * 10 м в 2 этажа 11 см толщины стен дают прибавку площади примерно 9 м² — целую комнату !.

В целом строительство дома из керамзитоблоков из бетонных блоков — вполне рациональный вариант по соотношению цена / качество и скорости строительства.

— это новый строительный материал, успевший зарекомендовать себя с положительной стороны. Это смесь керамзита, песка и цемента. Основные преимущества — использование экологически чистых компонентов, простота использования и доступность.

Керамзит

обладает хорошими качествами, поэтому его активно применяют при строительстве малоэтажных домов, в том числе при самостоятельном возведении. Итак, давайте узнаем об особенностях возведения построек, каков расход керамзита на 1 м3 керамзитобетона и цена такого дома из него, а также о других не менее важных нюансах.

Важные ингредиенты

В случае самостоятельного возведения дома и производства керамзитобетонных блоков потребуются следующие материалы:

• Предварительно обожженная гранулированная глина, которая действует как наполнитель.
• Вяжущая смесь, включающая воду и цемент.
• Пластификатор, ускоряющий процесс твердения блоков.

Самостоятельно требуется определенное оборудование, отвечающее всем требованиям ГОСТа по производству строительных камней. Его можно купить или арендовать, в последнем случае потребуется меньшая сумма затрат.

В следующем видео собраны полезные советы по строительству керамзитобетонных коттеджей:

Материалы и инструмент

Материалы и инструменты, которые могут потребоваться в процессе строительства, а именно:

• Фитинги;
• Экскаватор;
• Брус деревянный;
• Минеральная вата;
• Пенопласт, пенополистирол и пеноизол;
• Облицовочный материал;
• Гипс и прочее.

Так как блоки сами по себе легкие, нет необходимости использовать дополнительное оборудование для их транспортировки и подъема. Это еще одно преимущество строительства дома из блоков КБ.

Оборудование и инструменты, необходимые в процессе строительства, такие же, как и в случае строительства кирпичного дома. Единственный нюанс, связанный с хрупкостью материала, заключается в замене молотка каменщика аналогичным резиновым инструментом.

Как происходит строительство, как рассчитать керамзитобетонную кладку читайте ниже.

Дом из керамзитобетона (фото)

Строительная техника

Дом из керамзитобетона построить двумя способами:

1. Укладка блоков kb.
2. Монолитное строительство.

Кладочные блоки

В случае строительства дома из блоков их кладка аналогична кирпичной. Достаточно большие размеры дают возможность комбинировать другие материалы (деревянный брус, металлоконструкции, бетон и т. Д.). Имеющиеся пустоты в блоках рекомендуется заполнить арматурой, увеличив прочность несущих конструкций.

Есть кладка блоков в три слоя, однако на сегодняшний день ее целесообразность вызывает сомнения. Это связано с тем, что утеплитель, который выкладывается между стенами, имеет срок эксплуатации не более 10 лет. Его последующая замена невозможна.

Монолитное строительство

В случае монолитного строительства керамзитобетонного дома может применяться как съемная, так и несъемная опалубка.

• Последний вариант предпочтительнее, так как не требует отделки внешней стороны стены.
• Опалубка складная изготовлена ​​из листов фанеры, соединенных между собой раскосами.
• Зарекомендовал себя несъемный тип кирпича, повышающий прочность дома.

Процесс строительства начинается с укладки гидроизоляционного слоя и армирования. Затем раствор заливается, начиная с углов и далее по периметру.

Строим своими руками

Улучшить сцепление блоков можно путем предварительного смачивания водой.В случае пустотелого материала он выкладывается полым вниз, образуя скрытый каркас и увеличивая прочность кладки. При этом возводятся внутренние и внешние стены, их стыковка происходит путем перевязки блоков. Точность кладки регулярно проверяют лазерной указкой или натянутой нитью.

Для повышения прочности швов используйте стальную сетку или арматуру диаметром 8-10 мм. Выкладывается в конце ряда по периметру ящика.Сама кладка производится на арматуру с повторением ее расположения через каждые 2 ряда.

Для сокращения сроков строительства керамзитового дома изначально можно приобрести необходимое количество блоков. Для этого их следует посчитать. Для этого складывается длина наружных стен будущего дома и отдельно складывается длина перегородок. Полученные значения умножаются на толщину и высоту стен / перегородок для определения общего объема.Результат делится на 0,014 (объем одной единицы).

Дома из керамзитобетона имеют свои плюсы и минусы, особенно когда строительство ведется из монолитного керамзитобетона своими руками. Об отзывах владельцев таких объектов мы поговорим дальше.

Можно ли построить монолитный дом из керамзитобетона своими руками, расскажет это видео:

Керамзитобетонные блоки выпускаются нескольких типов — полнотелые (как правило, используются при кладке наружных стен), двупустотные, четырехпустотные и восьмипустотные.В зависимости от этого вес одного изделия может варьироваться от 6 до 26 кг. Стандартные размеры для полнотелых стеновых блоков — длина от 90 до 390 мм, ширина от 138 до 288 мм, высота от 138 до 188 мм. Размеры блоков, предназначенных для изготовления межкомнатных перегородок — длина от 190 до 590 мм, ширина 90 мм, высота 188 мм. Все эти нюансы необходимо учитывать при строительстве домов из керамзитобетона еще на стадии изготовления проекта.

Легкий щебень — очень плотный (400-1800 кг / м3) и прочный (25-150 кг / см2) строительный материал.Постройки из этого материала не дают усадки, а срок службы до 75 лет. Он тяжелее, чем, например, газобетон, но намного легче кирпичного — при строительстве домов из керамзитобетонных блоков следует помнить об этом, чтобы правильно рассчитать прочность фундамента.

Есть у этого материала и минус — очень плохая теплопроводность, т.е. можно сказать, что это самый холодный материал, поэтому стены из этого материала просто необходимо утеплить.Но у материала отличный показатель водопоглощения (50%), уступающий только керамическому кирпичу. В составе керамзитобетона только натуральные компоненты, а значит, он способен создать благоприятный микроклимат в доме за счет естественного воздухообмена.

Технические характеристики легкого заполнителя позволяют использовать его при строительстве загородных домов выше трех этажей. Но, тем не менее, основная сфера применения этого стройматериала — малоэтажное частное строительство керамзитобетонных домов.

Изначально керамзитобетонные блоки изготавливались как своего рода утеплитель для кирпичной стены. Кладка блоков была организована снаружи здания и преследовала цель удержать тепловое излучение внутри конструкции. По прочностным характеристикам керамзит не подходит для организации ограждающих и несущих конструкций. Однако с развитием науки совершенствовалось и производство этого вида строительных материалов.

Характеристики легкого заполнителя

Сегодня керамзитобетон с относительно низким удельным весом (все зависит от степени пористости материала и качества вяжущего раствора) составляет до 1.В 5 раз меньше, чем у кирпичной кладки, имеет прочность на сжатие 5-25 кг / см2. Это позволяет использовать его для строительства обычных малоэтажных домов. Преимущество — низкая теплопроводность и высокие шумоизоляционные свойства.

2). М75 — возводится несущая стена толщиной 200 мм.

3). Пустотные блоки — идеальное решение для строительства загородного дома. Это облегченный вариант материала. У него шероховатая поверхность, что скажется на стоимости дальнейшей обработки.

четыре). Можно использовать цельный блок, но он много весит (более 1000 кг / куб.м) и требует прочного фундамента.

Тонкости строительства

Что касается фундамента, то взгляды большинства собственников сложены в сторону монолитной конструкции с армирующим каркасом.

Если почва нестабильна и геодезические исследования подтверждают близкий сток грунтовых вод, лучше использовать свайный вариант основания дома.Конечно, стоимость строительства в этом случае значительно возрастет (из-за сложности конструкции и задействования специальной техники), но в результате получится добротный дом.

Цокольный этаж возводится, если перепад земли большой и не проведено его искусственное выравнивание. Для этого используйте специальный молотый кирпич плюс армирующую сетку в несколько рядов. Результат представлен на рисунке.

Перекрытие первого этажа оседает после того, как фундамент укрепился.Для этого возьмите бетонные плиты с арматурой внутри.

Блоки с прямым штабелированием:

Для несущих и ограждающих конструкций используются блоки марки от М50. Для перегородок в доме — материал перегородок. Блоки кладут на цементный раствор. По рекомендациям домовладельцев армируется каждый пятый ряд кладки. Работа начинается с придавливания углов, затем продвигается по стене.

После организации оконных проемов первого этажа и укладки перекрытий для следующего этажа устраивается армапояс со съемной опалубкой.

После созревания цементного камня Армапояса укладываются плиты перекрытия. Что касается утепления стен дома и цоколя, то большинство хозяев опираются на пенопласт на клей, вентилируемый зазор и облицовку дома декоративным кирпичом.

Преимущества и недостатки

Как и любая конструкция, дом из керамзитобетонных блоков имеет свои достоинства и недостатки.

Положительные стороны дизайна

К положительным характеристикам можно отнести низкую теплопроводность, большой объем при малом удельном весе.Это позволяет немного сэкономить на покупке материала. Зная массу одного элемента конструкции, несложно рассчитать его прочность и теплопроводность. В соответствии с полученными данными можно определить оптимальную толщину и высоту фундамента.

Отрицательные точки

Для организации нормального температурного режима в доме из керамзитобетонных блоков необходима толщина стен до 1,2 м. Конечно, никто этого не построит.Поэтому все застройщики настаивают на дополнительном утеплении конструкции.

Пена

в данном случае не подходит, так как она горючая, а под дополнительным облицовочным слоем поверх утеплителя ее будет сложно потушить в случае пожара. Однако это теория. Многие люди до сих пор прибегают к использованию этого обогревателя и остаются довольны.

По строительным нормам для утепления стен здания из керамзитобетона лучше использовать в плитах минеральную или базальтовую вату.Также необходима дополнительная гидроизоляция, так как керамзитобетон — это пористая структура.

Продолжительность эксплуатации

По поводу прочности блоков претензий от владельцев керамзитобетонных домов тоже нет. Все гвозди на дюбелях держатся хорошо. Главное — правильно подобрать дюбель. Для мебели — до 10 мм. Для тяжелых конструкций — нужно использовать саморезы. Клайдит не трескается при понижении температуры.

Видеообзор: Керамзитобетонные блоки

Блоки керамзитовые.Характеристики материала

Те, кто построил дом из этого строительного материала, отмечают, что микротрещины могут появиться в первые 3-5 лет после его постройки, но только около 5% блоков подвержены этой тенденции.

Дома из блоков получаются прочными, удобными в эксплуатации, долговечными. У них достойный вид. Большинство людей, воспользовавшись этим материалом, не пожалели о своем выборе.

Изготовление керамзитовых блоков своими руками. Ручное производство блоков из керамзитобетона

Приступая к возведению небольшого строения, например, загородного дома или хозяйственной постройки на приусадебном участке, в качестве материала для возведения стен часто выбирают блоки из керамзитобетона.Причина такого выбора — отличные эксплуатационные характеристики этого материала, а также возможность изготовления керамзитобетонных блоков своими руками.

Технические характеристики керамзитобетона

Этот строительный материал отличается высокой прочностью. Испытания показали, что керамзитобетон выдерживает нагрузки до 20 МН / м². В зависимости от прочностных характеристик различают марки 100, 150, 200.

При этом вес отдельных блоков относительно невелик, что облегчает транспортировку и кладку.

Керамзитобетон — хороший теплоизолятор, не боится огня, воды (водопоглощение — не более 7%), имеет морозостойкость и обеспечивает звукоизоляцию. Это экологически чистый, безопасный для здоровья материал.

Покупка стройматериалов — простейшее решение, но требует больших денег. В целях экономии можно наладить производство керамзитобетонных блоков своими руками. Это возможно прямо на участке, где планируется строительство.Помимо экономии, самостоятельное производство оправдано еще и тем, что позволяет оставаться уверенным в качестве продукции.

Состав керамзитобетонной смеси

Керамзитобетонные блоки изготавливаются из смеси цемента, песка, воды, керамзита и различных добавок. Первые три ингредиента — это связующие, а керамзит — основной материал, определяющий основные параметры. Кроме того, используются полезные добавки: омыленная древесная смола — для повышения морозостойкости и технический лигносульфонат — для увеличения когезии раствора.

Изготовление: подготовительный этап

Для приготовления раствора нужен шлакопортландцемент или портландцемент М400, который используется в качестве связующего и для создания фактурного слоя. Причем его количество пропорционально принимается равным одной части. Также потребуется керамзитовый гравий — 8 частей, чистый мелкий песок (без ила) — 2 части (плюс 3 части — для фактурного слоя), вода — из расчета 225 литров на кубометр смеси. Во время приготовления смеси в воду можно добавлять стиральный порошок (примерно чайную ложку) — это придаст бетону пластичность.Перемешивание раствора осуществляется с помощью бетономешалки: сначала смешиваются сухие компоненты, а затем к ним добавляется вода. По консистенции полученная смесь должна напоминать пластилин.

Для формирования блоков требуется поддон и две Г-образные половинки из досок толщиной 20 мм, обтянутые изнутри жестью и соединенные защелками из стальных полос. Стандартные размеры керамзитобетонных блоков — 390 × 190 × 140 и 190 × 190 × 140 мм, но при желании размеры можно изменить.

Вес одного стандартного блока находится в пределах 16-17 кг.

Формовка и отделка

Опалубка устанавливается на твердую и ровную поверхность, желательно с навесом, защищающим блоки от дождя и яркого солнечного света. Стенки опалубки (формы) обильно смазываются изнутри машинным маслом, а основание присыпается песком. Для блоков с фактурным слоем необходимо использовать поддон из досок.

Опалубка заполняется керамзитом, который необходимо утрамбовать деревянным бруском.Утрамбовывать до тех пор, пока не образуется цементное «молоко». После этого поверхность выравнивается шпателем. Опалубку снимают через сутки, но блоки не сдвигаются: они должны полностью затвердеть. Процесс отверждения обычно занимает 28 дней. Крайне нежелательно, чтобы процесс сушки происходил при высокой температуре: быстрая потеря жидкости за счет испарения приведет к растрескиванию раствора и неправильному увеличению прочности. Чтобы этого не произошло, форму необходимо поместить в тень, под навес и накрыть полиэтиленовой пленкой.

Изготовленные таким образом керамзитобетонные блоки будут не хуже тех, что получены промышленным способом.

Видео, показывающее работу установки по производству блоков из легкого заполнителя.

Керамзитобетонные блоки — легкий строительный материал, обладающий высокой прочностью, практичностью и, что самое главное, эксплуатационными характеристиками. Несмотря на небольшой вес, модули обладают высокой плотностью, низкой теплопроводностью и разнообразием моделей.Экологичность материала — еще один плюс модулей, поэтому, если застройщик хочет взять строительство здания в свои руки с самого начала процесса, стоит наладить производство керамзитобетонных блоков. на его сайте. Более того, производство блоков из легкого заполнителя из бетона потребует небольших финансовых вложений, а стоимость модуля будет намного ниже, чем покупка готового изделия у производителя.

Оборудование для производства модулей

Для изготовления керамзитобетонных блоков своими руками необходимо приобрести, арендовать или изготовить соответствующее оборудование, а также закупить качественное сырье. И здесь дешеветь не стоит — чем выше качество исходного материала, тем прочнее и практичнее будут модули. Для облегчения процесса и наладки линии по производству блоков из легкого заполнителя из бетона в необходимом для застройщика количестве потребуется следующее оборудование:

• Вибростол;
• Бетономешалка;
• Формовка металлических поддонов.

Если позволяют финансы, неплохо приобрести установку вибропрессовочного типа, она заменит два устройства: формы и вибростол. Также необходимо найти хорошее помещение с ровным полом и определить место для сушки модулей.

Важно! Вибростолы различаются по маркам и производительности: некоторые из них производят до 120 модулей в час, а некоторые — до 70 единиц. Малоформатные станки мощностью до 0,6 кВт и производительностью до 20 блоков / час вполне подходят для частного использования.Градация цен в пределах 30 долларов — это идеальные по своим компактным размерам устройства, применяемые для производства керамзитобетонных блоков своими руками в частном домостроении.

Также возможно изготовление станка для производства легких агрегатных блоков собственными силами.

Также возможно изготовление станка для производства керамзитобетонных блоков собственными силами. При небольшой сноровке и небольшом количестве навыков устройство получится не хуже заводского, но его цена будет в 10 раз ниже.Предлагаем вариант простейшего оборудования для производства керамзитобетонных блоков типа «курица-несушка» — это агрегат, оборудованный формовочной коробкой без дна, вибратором, расположенным на боковой стенке, и ручками для демонтажа матрицы. .

Важно! Стандартные размеры одного блока — 390 * 190 * 188 мм, допустимый процент пустотности не более 30%, а прорези могут быть как круглыми, так и продолговатыми — важно только, чтобы пустообразователь был выполнен в виде конус для облегчения снятия формовочной коробки с готового блока.

Для изготовления матрицы понадобится лист металла толщиной 3-5 мм, из которого нужно вырезать заготовку с запасом в 5 см для процесса уплотнения смеси. Молдинг выполнен в виде проходной коробки без дна. Сварной шов должен оставаться снаружи, иначе он испортит форму модуля.

Для устойчивости станка по бокам устройства приварены полосы профильных тонких труб, а по периметру конструкция снабжена резиновым покрытием.Неплохо оборудовать всю систему фартуком, чтобы раствор не пролился. А вот вибратор сделан от двигателя старой стиральной машины мощностью 150 Вт (это можно сделать смещением центров). К валу крепится металлическая полоса с краевым отверстием — эксцентрик, параметры которого лучше всего определить опытным путем. Если у вас остались вопросы, как сделать станок для изготовления модулей, посмотрите видео — ответы будут полными и подробными.

Процесс изготовления и изготовления модулей из керамзита своими руками

Для приготовления смеси и блоков понадобится форма с гладкой поверхностью.Допускается выполнение заготовок как из металлического листа, так и из досок — в этом случае готовый модуль получится фактурным. Сам процесс включает 4 этапа:

1. Смешивание ингредиентов строго по рецептуре. В частности, песок составляет 3 части от общего объема смеси, вода 0,8-1 часть, как цемент, но керамзит уже взят 6 частей. Важно не только соблюдать рецептурную технологию производства керамзитобетонных блоков, но и правильно перемешать компоненты: сначала в бетономешалку кладут воду, керамзит, затем цемент и песок.При использовании дополнительных компонентов они также загружаются в емкость бетономешалки.
2. После обещаний начинается этап лепки. Использование вибростола ускорит процесс: смесь помещается в формовку, где предварительно укладывается плита, включается двигатель на вибрацию и удаляется лишний состав.
3. Поднимая за ручки тарелку готовой формы, вы получаете полноценный модуль, который отправляют на сушку.
4. Сушка длится не менее 48 часов, при этом детали необходимо защищать от солнца и дождя. После высыхания плиты снимаются с модулей.

Это самый быстрый процесс, при котором изготовление керамзитобетонных блоков в домашних условиях не вызывает проблем. Однако, если вам необходимо сделать своими руками более прочные и плотные керамзитобетонные блоки, имеет смысл добавить процесс пропаривания, тогда материал наберет повышенную прочность, а время схватывания марочного бетона сократится до 28 дн.

Варианты состава смеси разные, но основными составляющими являются песок, вода, цемент и керамзит. В качестве добавки могут быть добавлены омыленные древесные смолы, повышающие морозостойкость материала, и технический лигиносульфонат, повышающий когезию смеси.

А теперь еще немного о том, как самому сделать керамзитобетонные блоки:

1. Для приготовления раствора пропорции и ингредиенты следующие:

• портландцемент М400 или шлакопортландцемент — 1 часть;
• Керамзитовый гравий — 8 частей;
• Песок кварцевый чистый — 2 части и 3 части для текстурированного слоя;
• Чистая вода — из расчета 225 литров на 1м3 смеси.

Совет! Чтобы добавить пластичности, рекомендуется добавить ложку обычного стирального порошка или средства для мытья посуды.

1. Все ингредиенты заливаются в бетономешалку, причем здесь сначала нужно высыпать сухие компоненты, а уже потом вливать воду. Если пропорции соблюдены, то масса по консистенции будет похожа на пластилин.

Совет! Полученный блок будет весить примерно 16-17 кг. При этом допускается форма заготовки как типовых размеров, так и произвольная: 390 * 190 * 14, 190 * 190 * 140 и другие.

1. Молдинги устанавливаются на ровную поверхность, стенки заготовки изнутри обильно смазываются машинным маслом, а основание присыпается песком.
2. Заполните формы смесью, утрамбуйте их на вибростоле или используйте для этого деревянный брусок. Набивка проводится до образования цементного молока. После этого поверхность выравнивается, а заготовки отправляются на сушку.

Важно! Опалубку снимают не раньше, чем через сутки! Важно беречь заготовки от прямых солнечных лучей, так как неравномерное высыхание приводит к растрескиванию поверхности модулей.

Как видите, купить, изготовить оборудование для производства керамзитовых блоков в домашних условиях несложно и завершить все процессы. Но изготовленные таким образом модули будут не хуже заводских.

Рассчитываем стоимость

Все работы требуют предварительных расчетов, иначе заводить производство керамзитобетонных блоков в домашних условиях своими руками не стоит. Для расчета стоимости вам потребуется точно узнать цену комплектующих и понять, сколько будет стоить единица готового материала.В частности, с учетом стандартного модуля 390 * 190 * 140 мм объем раствора составляет 14 литров. Вычитаем пустообразователи, которых, как правило, не более 25-30%, итого получается 11 литров смеси. Теперь расчет компонентов:

1. На один кусок уходит 0,005 кубометра песка, который заполняет 5 литров всего объема;
2. Керамзит примерно такой же, как песок;
3. Cement понадобится 1,25 кг.

Осталось узнать цену ингредиентов, учесть воду, другие компоненты и рассчитать удельную стоимость модуля.По самым приблизительным подсчетам, это будет до 5 долларов. Как видите, цена невероятно низкая. Однако для полной картины недостаточно подсчитать стоимость оборудования, трудозатраты и время, которые любой разработчик обязательно должен учитывать в расчетах. Но даже в такой комплектной ситуации стоимость блочных модулей, из которых получатся отличные стены из керамзитобетонных блоков, сделанных своими руками, все равно ниже, чем у завода-производителя. Поэтому, если вы планируете разместить свой дом на участке, посмотрите еще раз технологию изготовления материала, видеоролики от профессионалов и начните планировать процесс запуска производства керамзитобетонных блоков на своем участке — это выгодно, практично и доступно. для каждого мастера.

Производство блоков из легкого заполнителя можно организовать в домашних условиях. Чтобы получить готовый продукт, мастеру придется приобрести соответствующее оборудование и качественное сырье. Если вы готовите керамзитобетон своими руками, пропорции нужно соблюдать с максимальной точностью.

Для изготовления материала мастеру понадобится бетономешалка и вибромашина.

Машины вибрационные ручные

Малогабаритный прибор оптимально подходит для выполнения работы в непрофессиональных условиях.

Основные характеристики:

• вибратор закреплен на корпусе и производит умеренные колебания, что обеспечивает равномерное распределение рабочей массы по форме;
• изделие комплектуется стационарными и съемными керноформовщиками. В первом случае могут изготавливаться сплошные и полые модули;
• в зависимости от производителя и дополнительных опций стоимость вибратора достигает 10 тысяч рублей.

Использование спецтехники обеспечит высокое качество готового блока, но может быть дорогостоящим для частного строительства

Машины мобильные механизированные

Основные характеристики:

• оборудование укомплектовано опорным корпусом и рычажным приводом для автоматического снятия формы с корпуса;
• машина укомплектована колесами, позволяющими организовать удобное передвижение по площадке;
• в зависимости от потребностей можно выбрать модель с различными надстройками, например пресс для трамбовки;
• вибратор закреплен на аппарате и подает импульс форме;
• устройство может быть укомплектовано 4-мя штампами, что ускоряет производственный процесс;
• стоимость достигает 16 т.р.

Вибростол

Основные характеристики:

• основание устройства оснащено встроенным вибратором, здесь размещается металлический поддон, толщиной до 3 мм;
На поддон укладываются формы
• , которые уплотняются вибрацией;
• , затем поддон переносится в проветриваемое сухое место, где происходит окончательная сушка материала;
• все манипуляции выполняются вручную;
• за один раз можно изготовить до 6 форм, которые удобно транспортировать на поддоне к месту сушки;
• нижнее размещение вибраторов позволяет получить полное и оптимальное распределение вибрации по всему столу;
• стоимость оборудования колеблется в районе 20 тысяч рублей;
Вибростол
• малоподвижный, имеет большие габариты и требует большого количества ручного труда.

Вибропресс

Оборудование этого класса используется на крупных заводах и предприятиях. На всех этапах изготовления блоков ручной труд практически исключен. Устройство отличается высокой производительностью и позволяет получать модули отличного качества.

Для перемешивания смеси используется бетономешалка, объемом не менее 130 литров.

Подготовка формы

Формы можно сделать своими руками из простой деревянной доски толщиной 20 мм.Конструкция формируется на основе поддона и двух Г-образных элементов, которые в собранном виде образуют стороны или 4 стандартные стороны.

Изделие может быть предназначено для изготовления полых или сплошных модулей:

• формы без пустот;
• формы со сквозными пустотами;
• формы со слепыми пустотами.

Параметры изделия должны обеспечивать изготовление керамзитобетонного блока требуемых габаритов. Внутри форма обшита металлом.Альтернативный вариант — сделать формы полностью из металла. Это гарантирует, что готовый блок можно будет легко удалить.

Керамзитобетон — состав

Ниже приведены несколько рецептов, по которым можно приготовить рабочую смесь.

Рекомендуемый состав 1 м³ бетона для изготовления стеновых камней:

• Портландцемент М400 — 230 кг;
• керамзитовый гравий фракции 5,0-10,0 мм, плотностью 700-800 мг / м³ — 600-760 кг;
• песок кварцевый, 2.0-2,5 мм — 600 кг;
• вода — 190 кг.

При использовании указанной рецептуры можно получить бетон марки М150 с насыпной плотностью сухого бетона 1430-1590 кг / м³.

Для повышения стойкости керамзитобетона к действию воды, некоторых агрессивных сред и замораживания можно использовать указанный рецепт на 1 м3:

• цемент — 250 кг;
• керамзитовая смесь — 460 кг;
• песок керамзитовый — 277 кг;
• Вт / Ц — соотношение цемента и воды — принимается равным 0.9;
• Битумная эмульсия — 10% от объема затворной воды.

Перед работой дно формы присыпается песком, борта обрабатываются машинным маслом

Как приготовить керамзитобетон своими руками из расчета 100 кг рабочей смеси:

• керамзит — 54,5 кг;
• песок — 27,2 кг;
Цемент
• — 9,21;
• вода — 9,09 кг.

Из указанного количества деталей можно изготовить 9-10 полых модулей.

Как сделать керамзитобетон без дозатора? Если за единицу объема возьмем ведро, допустимо использовать указанные пропорции:

• цемент М400 — 1 ед .;
• песок очищенный, 5 мм — 2 шт .;
• керамзит плотностью 350-500 кг / м³ — 8 шт .;
• вода — 1,5 шт. — конечное содержание жидкости определяется на месте в зависимости от консистенции полученного раствора.

Приготовление смеси

Как сделать керамзитобетон, пропорции которого подобраны и готовы к замешиванию? Для работы используется смеситель принудительного действия, не допускающий изменения гранулометрического состава зерен керамзита и их разрушения.

Продолжительность замеса зависит от вибрационного распределения раствора и составляет 3-6 минут … В связи с тем, что керамзитобетон быстро теряет удобоукладываемость, допустимо поддерживать его форму после приготовления перед уплотнением не более 30 секунд.

Последовательность размещения компонентов в бетоносмесителе:

• вода;
Пластификатор
• — если используется;
• песок, после чего масса тщательно перемешивается;
• постепенно вводится весь объем керамзита;
• цемент.

При замешивании щебень следует залить цементным раствором. Масса должна быть однородной.

Удобно дозировать материал с помощью объемных дозаторов, которые обеспечат оптимальное гранулометрическое распределение.

При более длительном отверждении прочность керамзитобетона может быть потеряна, что опасно при производстве материала, предназначенного для стеновых конструкций.

Как сделать керамзитобетонные блоки своими руками, видео

Работы могут проводиться как со специальным оборудованием, так и без него, что сказывается на качестве готового модуля.

Если нужно сделать своими руками керамзитобетонные блоки, формуют готовую рабочую смесь:

№

• пластина из нержавеющей стали размещается на вибростоле в специальном углублении;
На плиту заливается керамзитобетон
• ;
• вибрация распределяет и плотно уплотняет смесь;
• излишки удаляются шпателем;
• пластина с сформированной массой переносится в сушилку.
• сушка — завершающий этап.Блоки, находящиеся в стальных пластинах, сохнут 48 часов. После этого пластины снимаются и процесс продолжается на открытом воздухе до полного созревания.

Если у мастера нет соответствующего оборудования , есть другой способ сделать блоки:

• форма устанавливается на плоскую металлическую поверхность;
• опалубка заполнена раствором;
• смесь утрамбовывается деревянным или металлическим бруском, но лучше всего этот процесс осуществлять на вибростоле;
• при высвобождении цементного молочка верх модуля выравнивается кельмой;
• Форма снимается через 24-48 часов, блоки оставляют до полного созревания.

Керамзитобетон состав для пола

Выбор пропорций керамзитобетона для пола зависит от эксплуатационной нагрузки покрытия. Если предполагается устройство полов для домашнего использования, то желательно использовать указанный рецепт:

• цемент М500 — 263 кг;
• вода — 186 л;
• песок — 1068 кг;
• керамзит — 0,9 м³.

Для приготовления рабочей массы используется стандартный бетоносмеситель.При ручном замесе

сложно добиться однородной рабочей массы.

Для керамзитобетона пропорции стяжки могут отличаться. Не менее эффективным считается следующий рецепт:

• цементно-песчаная смесь — 60 кг;
• керамзит — 50 кг.

Для приготовления цементно-песчаной смеси соотношение компонентов принимается 1: 3, например, на 45 кг песка потребуется 15 кг цемента.

Пропорции керамзитобетона для пола позволяют выбрать марку прочности материала. Пропорции по содержанию керамзита, песка, цемента следующие:

• 7 / 3,5 / 1,0 — М150;
• 7 / 1,9 / 1,0 — М300;
• 7 / 1.2 / 1.0 — М400.

Как сделать керамзит в домашних условиях

Принцип технологического процесса заключается в обжиге глиняного сырья по оптимальному режиму. Самый экономичный способ изготовления — сухой. Целесообразно использовать его при наличии глинистого камнеобразного сырья — глинистых сланцев или сухих глинистых пород.

Согласно технологии сырье измельчается и направляется во вращающуюся печь … Если материал содержит слишком маленькие или большие куски, они удаляются. Последние могут быть дополнительно измельчены и запущены в производство.

Мастеру нужно понимать, что для организации процесса потребуется закупка оборудования и метод оправдан, если исходная порода однородна, имеет высокий коэффициент набухания и не содержит посторонних включений.

Базовая комплектация:

• ролики тонкого и глубокого шлифования, камнеотделительные ролики;
• сушильный барабан;
• печь для обжига;
• формовочный агрегат.

Производство керамзита очень энергоемкое, поэтому его можно развернуть в домашних условиях только при наличии бесплатного топлива

Вопрос, как самому сделать керамзитобетонные блоки, волнует многих начинающих и опытных строителей. Представленные рекомендации помогут разобраться в ходе работы.

Как самому сделать керамзитобетонные блоки своими руками показано на видео:

— популярный материал, включающий цемент, песок и керамзит. Простая технология производства керамзитобетона позволяет легко освоить производство изделий. Изучив техпроцесс, можно своими руками изготовить качественные керамзитовые блоки, а затем использовать готовый материал для гаража или дачи. При изготовлении блоков нет необходимости использовать специальное оборудование.Для перемешивания используйте бетономешалку, а габариты керамзитобетонных блоков обеспечит съемная опалубка, которую вы легко сделаете из подручных материалов.

Блоки керамзитовые — состав, виды и характеристики

Керамзитобетонные блоки очень популярны в строительной отрасли благодаря своим теплоизоляционным свойствам, влагостойкости, прочности и экологичности.

Керамический блок — популярный материал, в состав которого входят цемент, песок и керамзит.

Планируя изготовить керамзитовые блоки своими руками, необходимо подготовить следующие ингредиенты, входящие в состав композитного материала:

• Портландцемент с маркировкой M400 и выше, действующий как вяжущее;
• песок просеянный и очищенный от посторонних примесей, используемый в качестве мелкого заполнителя;
• керамзит гранулированный, добавляемый в состав керамзитобетонной смеси в качестве крупного наполнителя;
• модифицирующие компоненты, повышающие производительность композитных блоков.

Также для изготовления блоков потребуется вода, которую небольшими порциями добавляют в бетономешалку при перемешивании. Также технология позволяет вводить фибровые волокна, которые значительно повышают прочностные свойства блоков. Отличительной особенностью блоков является ячеистая структура, связанная с введением в рабочую смесь легких, пористых, прочных и экологически чистых гранул керамзита.

Изделия из керамзитобетона подразделяются на следующие виды:

• теплоизоляция, используемая в качестве утеплителя;
• теплоизоляционные и конструкционные, применяемые для возведения стен;
• конструкционный, востребованный в нагруженных строительных конструкциях.

Керамзитоблоки классифицируются по следующим критериям:

• Области использования. Продукция используется для возведения стен и возведения перегородок;
• строений. Из них делают полнотелые блоки, а также изделия с внутренними полостями;
• размера. Размеры элементов стен и перегородок регулируются требованиями действующего стандарта.

Керамзитоблоки обладают высокими эксплуатационными качествами

Керамзитоблоки обладают высокими эксплуатационными характеристиками, выгодно отличающими их от других строительных материалов.Основные характеристики блочного композита:

• прочность. Блоки способны воспринимать силы от 5 кг для теплоизоляционных изделий до 500 кг для конструкционных изделий на каждый квадратный сантиметр площади;
• теплопроводность. По этому показателю материал успешно конкурирует с деревом, бетоном и кирпичом. Использование пустотелых керамзитовых блоков снижает тепловые потери;
• Морозостойкость. Способность сохранять целостность при глубокой заморозке увеличивается с уменьшением пористости блока.Морозостойкость теплоизоляционных композитов не превышает 50 циклов, а для конструкционных изделий показатель увеличивается в 10 раз;
• способность поглощать шум. Звукоизоляционные свойства повышаются с увеличением пористости. Гранулы керамзита, входящие в состав блоков, обеспечивают повышенный уровень звукоизоляции;
• паропроницаемость. Благодаря способности керамзитобетонного материала беспрепятственно пропускать пары воздуха внутри помещения поддерживается комфортный уровень влажности;
• небольшая усадка.Керамзитоблоки, изготовленные в соответствии с требованиями технологии, сохраняют свои первоначальные размеры. Усадка блочного материала на метр кладки керамзитобетона не превышает 0,5 мм;
• экологическая чистота. В состав керамзитовых блоков входит экологически чистое сырье. В процессе эксплуатации изделий не происходит выброса вредных для здоровья человека веществ.

К остальным достоинствам блоков также можно отнести:

• облегченный с увеличенными габаритами;
• способность воспринимать значительные усилия;
• малый коэффициент линейного расширения;
• простота;
• расширенный ассортимент продукции;
• доступный ценовой уровень.

С увеличением пористости повышаются звукоизоляционные свойства блоков.

Из-за шероховатой поверхности блоков увеличивается адгезия к облицовочным составам, что ускоряет выполнение отделочных работ. Наряду с комплексом преимуществ у блоков есть один недостаток — их проблематично использовать для строительства многоэтажных домов из-за особенностей строения керамзитобетонного композита.

Планируем делать блоки своими руками — готовим материалы и инструмент

Приняв решение изготовить керамзитовые блоки своими руками, подготовим необходимые материалы, рабочий инструмент и оборудование для производства композитных блоков:

• ингредиенты для приготовления раствора керамзитобетона;
• бетоносмеситель для смешивания компонентов;
• лопаты и ковши для загрузки сырья в бетономешалку;
Вибростол
• для эффективного уплотнения смеси.

Также вам понадобится разборная опалубка для одиночного или группового литья изделий. Формы для керамзитобетонных блоков своими руками несложно сделать из листового металла, ламинированной фанеры или дерева.

Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками — нюансы технологии

Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками по следующему алгоритму:

Внутренние стенки необходимо смазать отработанным машинным маслом.

1. Изготовление форм для изготовления сборных блоков.
2. Закупочные материалы для приготовления рабочей смеси.
3. Подготовить инструменты и оборудование.
4. Определитесь с пропорциями керамзитобетонного раствора.
5. Взвесить сырье и приготовить рабочую смесь.
6. Формируем изделия.
7. Запечатать раствор, залитый в формы.
8. Демонтировать опалубку через день после заливки.
9. Разложите готовые изделия для просушки.

Для ускоренного набора эксплуатационной прочности технология позволяет пропаривать блоки в специальных камерах. За счет использования пропаривания сокращается продолжительность производственного цикла, что немаловажно при изготовлении блоков в повышенных объемах. Рассмотрим особенности основных этапов.

Опалубка для керамзитобетонных блоков

Формовочные емкости для изготовления керамзитовых блоков в домашних условиях несложно изготовить при минимальных затратах.

Возможны различные варианты формирования тары:

Для изготовления керамзитоблоков форма может быть изготовлена ​​самостоятельно.

• деревянная, для изготовления которой используются строганные доски или ламинированная фанера. Древесина имеет ограниченный срок службы, однако надежно послужит для мелкосерийного производства блоков;
Металл
• , для изготовления которого используется листовая сталь. Внутренние полости сформированы с помощью трубчатых вставок.Стальные формы служат долгие годы при условии их своевременной очистки и смазки.

Внутренние размеры формы выполнены в соответствии с размерами стандартного керамзитового блока. Перед началом изготовления следует разработать эскиз опалубки.

Дальнейшие работы по сооружению изложницы производить по следующему алгоритму:

1. Перенесите размеры эскиза на материал.
2. Вырезать заготовки опалубки.
3. Подготовьте две Г-образные стены.
4. Соедините заготовки металлическими уголками.
5. Прикрепите лист-основание к нижней плоскости стен.

Важно тщательно продумать конструкцию пресс-формы, чтобы ее можно было разобрать. Нанесение отработанного масла на внутреннюю поверхность облегчит удаление готовых блоков.

Оптимальные пропорции для керамзитобетонного раствора

Если вы хотите сделать блоки из керамзита своими руками, следует хорошенько приготовить рабочий раствор.

Основные вяжущие — песок, цемент и вода

Для приготовления одного кубометра керамзитобетонной смеси плотностью 1,5 т / м3 потребуется:

• 430 кг портландцемента М400;
• 720 кг гранул керамзита;
• 420 кг пшенного песка;
• 140 литров воды.

Пропорции компонентов для различных типов керамзитобетона, различающихся удельным весом, легко найти на стройплощадках или в специальной литературе.Важно равномерно перемешать ингредиенты и получить кремообразный раствор.

Отливаем керамзитовые блоки своими руками

Для отливки блоков формовочные емкости необходимо закрепить на рабочем столе вибромашины и залить керамзитобетонным раствором.

При выполнении работ важно придерживаться рекомендаций профессионалов:

• смазать стенки формы с отработкой;
• заливать при температуре 16-19 ° С;
• выполнить формовку на ровной поверхности;
• защищает изделия от атмосферных осадков и солнечных лучей.

Заливать раствор за один прием до полного заполнения опалубки, а затем выровнять поверхность кельмой или шпателем.

Будьте осторожны при извлечении блоков из формы.

Уплотнение рабочей смеси

Правильная герметизация раствора влияет на качество готового продукта. Для уплотнения керамзитобетонной смеси используйте:

• устройство ручное для трамбовки;
Вибростол
• с электроприводом.

Процесс виброуплотнения заливаемой в опалубку смеси прекращается при появлении цементного молока на поверхности.

Заключительные этапы производства блочных изделий из керамзита

В зависимости от конкретных условий процесс отверждения в форме длится от одного до трех дней. Затем выполняются следующие операции:

• керамзитовый блок извлекается из формы легким постукиванием по стенкам.Снимая керамзитовые блоки своими руками, следует соблюдать осторожность, чтобы не растрескать блоки и не допустить образования сколов на углах изделия;
• товара раскладываются на поддоны и отправляются в закрытое помещение. Готовое изделие следует выкладывать в один слой и избегать ударных нагрузок.

Срок высыхания готовой продукции составляет 28 суток, после чего затвердевший керамзитобетонный композит используется для возведения стен и перегородок, а также для теплоизоляции.

Подводя итоги

Самостоятельно освоить производство керамзитобетонных блоков, подготовив необходимые строительные материалы и внимательно изучив технологический процесс, несложно. Проведение работ собственными силами позволит снизить объемы затрат на строительство и производить качественные стройматериалы, не уступающие по характеристикам промышленной продукции. Решив изготовить керамзитовые блоки своими руками, посоветуйтесь с профессиональными строителями.Они всегда помогут дельным советом и советом, как избежать ошибок.

Керамзитобетонные блоки создаются из различных видов «легкого» бетона. Такие изделия становятся все более популярными и заменяют шлакоблоки. Единственная разница между этими двумя материалами состоит в том, что заполнитель — это не доменный шлак, а керамзит. За счет замены наполнителя заметно улучшились технические характеристики материала.Однако он стал более экологически чистым. Стоит отметить, что при желании вы можете изготовить керамзитобетонные блоки своими руками.

Преимущества и недостатки керамзитобетонных блоков

К преимуществам блоков из керамзитобетона можно отнести:

1. Хорошие теплоизоляционные характеристики. Описываемый материал хорошо сохраняет тепло, поэтому его часто используют жители Скандинавских стран.
2. Прочность. Из керамзитовых блоков можно создавать трехэтажные постройки, не беспокоясь о том, что материал не выдержит нагрузки.
3. Прочность. Структура описываемого материала может использоваться несколько десятков лет.
4. Низкое водопоглощение. Это значит, что материал не впитывает влагу, поэтому не разрушается при минусовых температурах.
5. Экологичность. При нагревании не образуются вредные пары.
6. Удельный вес описываемого материала примерно в 2,5 раза меньше, чем у кирпича. Благодаря этому можно сэкономить на создании менее массивного фундамента.
7. Скорость создания здания. Также стоит отметить простоту строительных работ.
8. Шумоизоляция. Благодаря структуре материала звук не проникает в стены, поэтому не нужно тратить дополнительные деньги на создание звукоизоляционного барьера, если дом расположен недалеко от автомагистрали или железной дороги.
9. Огнестойкость. Описанный материал негорючий и не способствует распространению пламени.
10. Способность материала противостоять плесени и грибку.

Но стоит отметить, что описываемый материал не лишен недостатков. Поскольку он пористый, механические свойства материала ухудшаются по сравнению с тяжелым бетоном.

В то же время к недостаткам можно отнести и непривлекательный внешний вид. Из-за этого хозяину дома приходится тратить дополнительные средства на отделочные материалы. Но стоит отметить, что некоторые владельцы построек оставляют стены из керамзитобетона без отделки.

Важно помнить, что при возведении тяжелых конструкций необходимо тщательно рассчитывать нагрузку на стены, чтобы материал не подвергался чрезмерным нагрузкам. Также стоит отметить, что стены из описываемого материала хуже «дышат», чем кирпичные. Еще один недостаток — образование мостиков холода. Но этот недостаток можно решить еще на этапе создания дома с помощью специальных досок.

Состав смеси для создания керамзитобетона

В состав керамзитобетонных блоков входят следующие компоненты:

• керамзит, являющийся основным компонентом материала;
• цемент, являющийся вяжущим;
• песок;
• вода.

Стоит отметить, что при создании керамзитобетона своими руками нужно выбирать мелкодисперсный песок, так как он оптимален для описываемых изделий. Также при создании описанных продуктов используются дополнительные добавки, способствующие созданию лучшего материала. Для повышения морозостойкости керамзитобетонных блоков используют омыленную древесную смолу. Чтобы повысить пластичность бетона, многие добавляют стиральный порошок. На ведро раствора обычно хватает чайной ложки порошка.

Оборудование для производства керамзитобетона

Оборудование для производства блоков из легкого заполнителя можно разделить по таким параметрам, как производительность и степень автоматизации:

1. Ручной станок. Такие изделия для изготовления блоков часто выбирают люди, которые организуют производство блоков в домашних условиях. При создании таких агрегатов к корпусу крепится вибратор, за счет чего при колебаниях происходит более равномерное заполнение форм.Такие конструкции могут иметь съемные стержни, которые необходимы для создания пустот. При демонтаже стержней образуются сплошные блоки. Стоит отметить, что при создании блоков такого типа значительно увеличивается количество используемого бетона.
2. Машины мобильные. Такие изделия позволяют удешевить производство. Некоторые модели таких машин оснащены прессом для уплотнения материала.
3. Вибростол. Такие агрегаты состоят из металлического каркаса и вибромотора.На кровати стоит поддон с бортиками, которые необходимы, чтобы созданные формы не скользили. В процессе создания керамзитобетона на поддон устанавливаются заполненные формы, которые уплотняются вибрацией.
4. Вибропресс. Такое оборудование устанавливается только на предприятиях, занимающихся созданием большого количества керамзитобетонных блоков.

Для изготовления блоков дома достаточно ручного станка.

Процесс производства керамзитобетона

Перед тем, как создавать блоки из керамзитобетонного раствора, стоит изготовить формы, которые представляют собой металлические или пластиковые поддоны.Такие изделия должны иметь ровную поверхность. Производство керамзитобетонных блоков своими руками проходит в несколько этапов:

1. Сначала смешиваются все компоненты состава. Песок в растворе должно составлять 3 части от общего объема. Также добавляется 1 часть воды и 6 частей керамзита. Дополнительно добавляется 1 часть цемента. При создании блоков важно соблюдать определенную последовательность. Сначала в бетономешалку наливаем воду. После этого заливается керамзит и только потом добавляется цемент с песком.
2. После тщательного перемешивания образуется смесь. Для этой операции требуется вибрационная машина. На этом этапе в форму помещается стальная пластина, после чего раствор заливается в форму. После заливки двигатель запускается. Стоит помнить, что при образовании излишков необходимо их удалить.
3. На следующем этапе поднимается пластина с готовой формой. В результате проведенных работ получается готовый блок из керамзитобетона.
4. Затем полученные заготовки сушат двое суток. В этот период их необходимо беречь от влаги.

Если вы хотите создать более надежные керамзитобетонные блоки, можно добавить стадию пропарки, за счет которой полученный материал становится прочнее, а время набора прочности сокращается до суток.

При соблюдении технологии производства керамзитобетонных блоков можно сделать достаточно качественный материал для строительства дома.

Как сделать станок для керамзитобетона

Стоимость станка ручной работы будет примерно в 10 раз ниже стоимости заводского. Именно поэтому, если вы хотите построить дом из керамзитобетона, многие люди создают такие устройства самостоятельно.

Самый простой вариант — создать агрегат по схеме «наседка». Такой механизм состоит из бездонной формовочной коробки и вибратора, расположенного на боковой стенке. Чтобы матрица легко снималась с устройства, ее необходимо снабдить специальными ручками.

Стандартный размер блока 390x190x188 мм. Пустоты создаваемых блоков могут быть прямоугольными или круглыми. Важно, чтобы стержневой формирователь имел конус, так как это позволяет легко снимать форму с блока.

Для создания матрицы нужно вырезать из листового металла заготовку толщиной не менее 3 мм. Стоит соединить элементы таким образом, чтобы сварочный шов находился снаружи.

Чтобы машина была более устойчивой к нагрузкам, необходимо приваривать полосы с торцов.Чтобы раствор не проснулся при создании блоков, стоит сделать фартук. Вибратор можно создать из электродвигателя, снятого со стиральной машины.

В процессе изготовления керамзитобетонных блоков важно, чтобы раствор равномерно распределялся по формам, чтобы блоки были ровными. Благодаря представленному видео вы сможете больше узнать о процессе изготовления блоков.