Дсп это: отличия, сходства, плюсы и минусы

Древесно-стружечная плита — это… Что такое Древесно-стружечная плита?

У этого термина существуют и другие значения, см. Плита. Не путать с «Древесно-слоистыми пластиками», которые имеют официальную аббревиатуру ДСП, поскольку такой же аббревиатурой могут неофициально обозначаться и древесно-стружечные плиты, полное правильное сокращение для которых — ДСтП. Древесно-стружечная плита

Древесно-стружечная плита (ДСтП, неофициально — ДСП^[1]) — листовой композиционный материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок^[2] (6—18 % от массы стружек) на одно- и многоэтажных периодических прессах (0,2—5 МПа, 100—140 °С) или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах.

В 1940-х годах в США появились древесностружечные плиты (англ. Chipboard) для временной мебели американских беженцев. В России до настоящего времени находит широкое применение как в быту, так и в бюджетных организациях и является наиболее широко распространенным конструкционным материалом мебели.

Годовое производство ДСтП в мире в 1978 году составляло 45 миллионов м³.

Свойства

^[3]

Плотность — 0,5—1,0 г/см³, набухание в воде — 5—30 %, предел прочности при растяжении — не менее 0,2—0,5 МПа, предел прочности при изгибе не менее — 10—25 МПа, влажность — 5—12 %.

Размеры

Номинальные размеры плит и их отклонения должны соответствовать указанным в таблице

Параметр	Значение, мм	Предельное отклонение, мм
Толщина	От 3 и более с градацией 1	±0,3* (для шлифованных плит) −0,3/ +1,7 (для нешлифованных плит)
Длина	1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680	± 5,0
Ширина	1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500	± 5,0

• *Как в пределах одной плиты, так в партии плит.

Примечания:

1. Допускается выпускать плиты размерами меньше номинальных на 200 мм с градацией 25 мм в количестве не более 5 % партии.
2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не установленных в настоящей таблице.

Недостатки

• Материал плохо удерживает гвозди и шурупы, особенно при повторном закручивании.
• Материал экологически небезопасен: связующие смолы, которые применяются при его производстве, выделяют вредный для человека формальдегид.^[4] Поэтому немаловажным параметром плит является предельно-допустимая концентрация вредных веществ на удельный объём, определяемый санитарными нормами. В России довольно часто производители выпускают низкосортную, дешевую плиту, выделение формальдегида из которых значительно превышает ПДК и хуже, чем у плит класса Е1. За рубежом плиты такого класса уже не выпускают, а производят лишь сверхбезопасные плиты класса «Super E».

Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у неё заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели.

Применение

Применяются для изготовления корпусной, мягкой и другой мебели, строительных элементов, вагонов и в производстве тары.

Плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, полимерными пленками, пластиком.

Классификация

• Конструкция: по количеству слоев ДСтП подразделяется на 1-слойный, 3-слойный и многослойный.
• Марка: в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность короблению и деформации ДСтП делится на 2 марки: П-А и П-Б.
• Сорт: в зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ДСтП делятся на 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных), 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности) и без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве).
• Наружный слой: выделяются плиты с мелкоструктурной поверхностью (возможна облицовка полимерными материалами), обычной (применяется облицовка шпоном) и крупнозернистой (используется в строительстве).
• Уровень обработки поверхности: выделяется шлифованная и нешлифованная ДСтП.
• Класс эмиссии формальдегида: по содержанию в 100 г сухой плиты ДСтП свободного формальдегида выделяются классы Е1 (менее 10 мг), Е2 (от 10 до 30 мг).
• Водостойкость: кроме того, что плита марки П-А обладает лучшими водостойкими свойствами (22 % деформации против 33 % у П-Б при погружении в воду на сутки), выделяется отдельный вид водостойкой ДСтП, предназначенной для производства мебели и специфических строительных работ.
• Огнестойкость: при введении в состав ДСтП антипиренов плита приобретает огнестойкие характеристики. Сейчас на территории РФ производство данного вида ДСтП не ведется.
• Плотность: по плотности ДСтП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м³), средней (550—750 кг/м³) и высокой (более 750 кг/м³).
• По способу прессования: плоское или экструзионное прессование^[5]

Разновидности ДСтП

Ламинированная ДСтП

Сверление отверстия в мебельной детали из ламинированной ДСтП (ЛДСтП)

Ламинированная ДСтП (неофициальное, часто используемое сокращение —

ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественной ДСтП, облицованная при повышенном давлении и температуре стойкой меламиновой пленкой и иногда (у дорогих сортов ЛДСтП) покрытая специальным лаком, устойчивым к влаге и механическим повреждениям. Ламинирование обеспечивает хороший внешний вид, высокие потребительские качества и повышает физико-механические свойства. Ламинированная ДСтП не требует дальнейшей отделки и широко применяется для производства мебели.

Экструзионная ДСтП

Древесные частицы в таких плитах расположены преимущественно перпендикулярно плоскости плиты, в результате чего эти плиты обладают низкой прочностью при изгибе перпендикулярно пласти. В России производство экструзионных плит практически отсутствует. ДСтП экструзионного способа прессования делятся на трубчатые, полосовые, звукоизоляционные и противопожарные. Плиты существенно различаются по плотности, размеру, весу и стоимости. В частности трубчатые экструзионные плиты используются при производстве межкомнатных дверей, так как имеют высокую звукоизоляцию

[6].

Примечания

Литература

• Химический энциклопедический словарь. — М.: Советская энциклопедия, 1983—792 с.
• Шварцман Г. М. Производство древесно-стружечных плит. 3-е изд. — М., 1977.
• Справочник по производству древесностружечных плит. — М.: «Лесная промышленность», 1990.

См. также

Чем ДСП отличается от ЛДСП, в чем разница

Мебельная фабрика Микэвол изготавливает самую разную корпусную мебель из различных материалов. Это МДФ, шпонированная плита, а также ДСП и ЛДСП.

И вообще, довольно часто можно видеть две эти аббревиатуры рядом. То есть, как бы подразумевается, что это не одно и тоже, но эти два материала близки друг к другу.

Давайте разберемся в этом вопросе подробнее и отметим в чем разница между ними. Но прежде нужно вспомнить, а то вообще такое ДСП и ЛДСП.

Что такое ДСП?

ДСП – это древесно-стружечная плита. Этот материал появился, как альтернатива древесины, которая является более дорогостоящей. ДСП это листовой композиционный, то есть многокомпонентный, материал.

Он изготавливается путем горячего прессования древесных опилок. Главным компонентом, который скрепляет ДСП в единое целое, является смола. Это связывающее вещество объединяет стружки и опилки в единый прочный материал. Под давлением в 200 атмосфер стружки и смола формируются в единую плиту.

Интересно, что раньше смола, которую добавляли в ДСП имела очень ярко выраженный неприятный запах, а также она в течении времени выделяла в атмосферу различные вредные вещества. Поэтому. Например, в советское время, плиты ДСП должны были иметь очень прочную и качественную кромку. Кромка не позволяла вредным веществам выходить из материала в окружающею среду.

Сейчас с этим все гораздо проще. ДСП начали производить в 30-х годах 20-го века, почти за 100 лет, в этой области производства многое что поменялось. Связывающие вещества, которые добавляют в материал, теперь, как правило, не минерального происхождения. Также в их составе довольно много других различных добавок. ДСП нельзя назвать вредным материалом, но тем не менее, лучше не забывать регулярно проветривать помещение, где находится мебель из этого материала.

Что такое ЛДСП?

ЛДСП – это та же древесно-стружечная плита, но только ламинированная, то есть поверх материала лежит полимерная пленка. Зачем она нужна?

Полимерная пленка, которая покрывает ЛДСП, более долговечна. Она более устойчива к механическим повреждениям, чем обычное ДСП и даже легким ударам. Кроме того, ЛДСП не боится горячих температур, а также перепадов температур.

Чаще всего в производстве мебели используется именно ЛДСП!

Но и самое главное, полимерная пленка ЛДСП может быть самых разных цветов и текстур. Для реализации, какой либо дизайнерской идеи или мысли, ЛДСП может быть очень полезным. Чтобы оформить тот или иной интерьер может понадобиться материал с незатейливой текстурой.

Наносится такое ламинирование под горячим прессом. Благодаря этому, стружки и опилки приобретают внешний вид как у элитных сортов дерева. В специальном цеху на листы ДСП наносится слой просмаленной бумаги

Чем отличается ДСП от ЛДСП?

Итак, вот мы и подошли к основному вопросу нашей статьи, чем отличаются друг от друга ДСП и ЛДСП. Какие у них отличия? И в чем между ними разница?

Разница в покрытии, которое наносится на ДСП в процессе производства. Ламинированная пленка добавляет массу преимуществ данному материалу.

Кроме того, ЛДСП плиты выглядят более привлекательно и в основном они и используются для изготовления мебели, особенно фасадной. Все то ДСП, которое вы видели, скорее всего, является ЛДСП, но вы даже и не догадывались об этом. Эти материалы являются “родными братьями”, поэтому их часто произносят вместе.

ЛДСП отличается от ДСП наличием ламинированной пленки!

Мебельная фабрика Микэвол изготавливает любую мебель из ДСП и ЛДСП, а также осуществляет их покраску.

Древесно стружечная плита(ДСП). Виды и производство.Особенности

Древесно-стружечная плита (ДСП) – это листовой материал, полученный путем прессования деревянной стружки со связующими неминеральными добавками. В разговорной речи материал более известен как ДСП. Он имеет шероховатую поверхность и неоднородную структуру, поэтому уступает по красоте и техническим характеристикам настоящей древесине. Однако благодаря невысокой стоимости и ровному формату листа ДСП используется в различных отраслях, в том числе и мебельном производстве. Особым спросом пользуются ламинированные плиты, имеющие декоративный облицовочный слой, имитирующий различные поверхности.

Как производится древесно-стружечная плита

Материал был изобретен в Германии в начале 30-х годов прошлого века. Впервые его промышленное производство было налажено в 1941 году. Изначальной его делали исключительно из еловой кружки с добавлением фенольных связующих. Уже через 10 лет с момента начала производства изобретатель ДСП Макс Химмельхебер продал лицензию на изготовление плит более чем 80 фабрикам.

Современная технология производства древесно-стружечной плиты разделена на целый ряд этапов. Сначала подаваемое на конвейер сырье поддается очистке от примесей и крупных частиц. Стружка высушивается. Для оптимальной прочности материала необходимо, чтобы влажность разных слоев ДСП отличалась. Для наружного слоя она должна составить 4-6%, а для внутреннего 2-4%.

На следующем этапе в стружку добавляется связующее вещество. Масса тщательно перемешивается, чтобы каждая частица покрылась смолой. Готовый вязкий полуфабрикат с помощью формирующей машины выкладывается в форму для прессования. После этого материал сдавливается на продолжительный срок. Время прессовки рассчитывается в зависимости от толщины получаемой плиты. На каждый миллиметр ее сечения нужно сдавливание продолжительностью полчаса. То есть, плита сечением 10 мм будет спрессовывать 3 часа. Одновременно с прикладыванием давления осуществляется подогрев материала.

После формирования плиты охлаждаются и обрезаются в необходимый формат. Непосредственное охлаждение осуществляется под строгим технологическим контролем. Дело в том, что если оно произойдет слишком быстро, то может возникнуть разница температуры и влажности между разными слоями. Как следствие плита деформируется. Далее раскроенный материал шлифуется и обрабатывается на торцах.

Виды ДСП

Древесно-стружечная плита очень востребованный материал, который в зависимости от назначения разделяют на несколько видов:

• Обычная.
• Ламинированная.
• Влагостойкая.
• Экструзионная.

Обычная ДСП нашла свое применение в производстве мебели и строительстве. Она имеет характерный цвет опилок и достаточно неприглядный внешний вид. Ее поверхность отшлифована, поэтому не имеет значительных дефектов. Однако используется такой материал для черновых работ. При изготовлении мебели из него делают те элементы, которые в дальнейшем будут закрываться обивкой или находиться снизу. Обычная древесно-стружечная плита имеет самую доступную стоимость.

Ламинированная плита или ЛДСП имеет аналогичную структуру с обычной, но дополнительно декорируется. С одной или двух сторон она прокручивается бумажным слоем со специальной пропиткой с меламиноформальдегидными смолами. Декор обладает достаточно хорошей износоустойчивостью. Он повышает твердость и износоустойчивость плиты. Используемая для декорирования бумага имеет напечатанный узор, который обычно имитирует дорогие породы древесины. Также она может иметь просто однородную окраску.

ЛДСП используется при изготовлении недорогой мебели. Спрос на ламинированную древесно-стружечную плиту очень высок. Она нормально переносит повышение температуры, что позволяет ее применять при изготовлении кухонь. К примеру, более дорогой пленочный МДФ находясь возле духовки выгорает, а его декоративный слой отклеивается. В случае с ЛДСП подобного не случается.

Влагостойкая ДСП имеет дополнительную пропитку, которая уменьшает поглощение материалом влаги. Ее используют в сырых помещениях, а также при сооружении уличных конструкций. Внешне такой материал мало чем отличается от обычной древесно-стружечной плиты. Его применяют при изготовлении мебели для ванной комнаты, а также в строительстве. С появлением OSB и гипсокартона влагостойкая ДСП утратила свои позиции.

Экструзионная плита – это специализированный материал, применяемый при звукоизоляции. Она уступает обычной ДСП по прочности, поскольку уплотнена хуже. Ее звукоизолирующие свойства достигнуты благодаря расположению стружки перпендикулярно плоскости плиты. Данный материал обычно используется в связке с базальтовой ватой. Он больше подходит для облицовки звукоизолирующих конструкций. Его использование вместо гипсокартона позволяет получить прочную износоустойчивую поверхность, пригодную для закрепления полок и различных декоративных элементов.

Группы ДСП

Древесно-стружечная плита очень распространенный материал, производством которого заняты тысячи фабрик во всем мире. Их продукция существенно отличается между собой по качеству и прочим характеристикам.

В связи с этим материал принято разделять на группы по критериям:

• Прочности.
• Структуре.
• Типу поверхности.
• Качеству поверхности.
• Классу эмиссии.

По прочности ДСП делят на две группы: Р1 и Р2. Первая группа представляет собой плиты общего назначения. Они подходят для строительства и создания различных черновых конструкций. ДСП Р2 – это материал адаптированный для производства мебели. Он может использоваться и для сооружения различных конструкций внутри помещения.

Структура плиты бывает обычная и мелкоструктурная. Обыкновенные используются в строительстве. Мелкоструктурные ДСП изготовляются для последующего ламинирования. Они имеют более однородную поверхность без глубоких рытвин, поэтому на них хорошо ложится облицовка.

По критерию обработки поверхности ДСП бывает шлифованная и нешлифованная. Нешлифованный материал имеет аббревиатуру НШ. Это самые дешевые плиты для строительства. Они имеют шероховатую поверхность, на которой просматриваются частые рытвины.

Качество поверхности ДСП разделяют на сорта. Первый сорт имеет практически идеальную поверхность без видимых дефектов. Материал второго сорта может покрываться пятнами, неглубокими выемками. Он непригоден для использования в мебельном производстве при создании лицевых конструкций. Также бывает не сортовой ДСП. Он в связи с множеством дефектов имеет меньшую прочность и визуальную привлекательность. Его применяют только для создания различных черновых конструкций.

Одним из самых важных при выборе ДСП является класс эмиссии. Древесно-стружечная плита имеет в своем составе смолы, выделяющие формальдегид. Он вредный для человека. В зависимости от класса эмиссии плиты бывают Е0,5, Е1, Е2, Е3, Е4. В мебельном производстве допускается использование только ДСП Е0,5 и Е1. Они выделяют наименьшее количество формальдегидов.

Наиболее безопасной является ламинированная ДСП, поскольку ее декоративный слой препятствует испарению данных веществ. Однако, испарение возможно через открытые торцы. В связи с этим при изготовлении мебели их обычно смазывают столярным клеем, чтобы создать непроницаемую корку.

Формат листов

Древесно-стружечная плита производится в 3 форматах ширины: 1220, 1830 и 2070 мм. Ее длина может составлять: 2440, 2752 или 2800 мм. Толщина бывает: 10, 16, 18, 22 и 25 мм. ГОСТ предусматривает незначительную погрешность по размерам до 0,3 мм по толщине и 5 мм по длине и ширине.

Преимущества и недостатки ДСП

Данный материал обладает рядом достоинств, благодаря которым и пользуется огромным спросом на протяжении многих десятилетий. Главное преимущество материала в его дешевизне. Он производится из стружки, полученной в результате переработки отходов древесины. Также для изготовления может использоваться забракованное дерево, непригодное для изготовления пиломатериалов.

ДСП представляет собой большой идеально ровный лист, который можно раскроить на крупные заготовки. Это позволяет получать стенки и дверцы для высоких шкафов. Использование материалов при изготовлении мебели дает возможность многократного ускорить производство. Готовая мебель из ДСП в разы дешевле, чем изделия из массива. Однако на этом преимущества материала заканчиваются.

Недостатки:

• Сложность раскроя.
• Плохая влагостойкость.
• Выделение формальдегидов.

Древесно-стружечная плита, особенно ламинированная, сложно разрезается. При использовании обыкновенного инструмента для обработки древесины срезанная кромка получается неровной, поскольку из нее выпадает стружка. Чтобы этого избежать, при раскрое должен применяться инструмент с высокой скоростью оборотов и специализированным пильным диском.

Изделия из ДСП, даже влагостойкого, не могут переносить продолжительную высокую влажность. В связи с этим использование материала при производстве мебели для ванной комнаты нецелесообразно. При плохой вентиляции уже через несколько лет такие шкафчики и тумбы начнут расслаиваться, поэтому потребуют замены.

Пожалуй, самым важным недостатком ДСП являются опасные испарения. Выделяемые формальдегиды вызывают ряд заболеваний дыхательных путей. Это не означает, что ДСП совершенно не подходит для производства мебели. Главное, чтобы торцы деталей обрабатывались клеем или специальными пропитками, блокирующими испарения.

Похожие темы:

Что лучше МДФ, ЛДСП или КДСП?

В 21 веке большим потребительским спросом пользуется мебель из ДСП. Древесно-стружечная плита — это уникальное изобретение немецкого предпринимателя Макса Химмельхебера, которое сделало жизнь обычных людей комфортной и позволило сберечь до 60% древесины, которая шла на утилизацию. Это не только забота о людях со средним достатком, но и образцовый пример бережного отношения к природным ресурсам. 

Мебельные фабрики уже давно изготавливают корпусную, мягкую  и кухонную мебель из ЛДСП, КДСП и МДФ. Эти материалы по некоторым характеристикам имеют схожие с натуральной древесиной свойства, а по некоторым параметрам даже превосходят ее. 

Мебель из ЛДСП

ЛДСП — это ламинированная ДСП. При помощи ламинации ДСП улучшает свои свойства: становится более прочным и водостойким, что не скажешь об обычном ДСП.

Мебель из КДСП

КДСП — это кашированное ДСП. Разница между ЛДСП и КДСП состоит лишь в технологии нанесения декоративного покрытия: при кашировании оно приклеивается на ДСП, а при ламинировании — создается во время прессования за счет химических процессов и неотделимо от плиты-основы. Эксплатуационные свойства и характеристики одинаковые, но ЛДСП наиболее влагостойкое. Поэтому КДСП значительно дешевле и ЛДСП, и МДФ. 

Мебель из МДФ

МДФ — это мелкодисперсная фракция дерева. Структура МДФ однороднее, а прочность вдвое выше, чем у ЛДСП. И он лучше себя ведет во влажной среде, устойчивее к возгоранию. Но по стоимости дороже, чем ЛДСП.

 

Плюсы и минусы мебели из ЛДСП и мебели из МДФ

ЛДСП и МДФ — современные материалы, которые имеют как свои плюсы, так и свои минусы. Рассмотрим эксплуатационные свойства по основным параметрам — влагоустойчивость, безопасность, прочность, эстетичность, стоимость.

Влагоустойчивость

Структура ЛДСП больше подвержена проникновению влаги, чем МДФ. Почему так происходит? Из-за плотности плит, но это вовсе не означает, что МДФ совсем не боиться влаги.

Безопасность

ЛДСП более токсична, чем МДФ. Концентрация формальдегидов (Е 240) в ДСП выше, но в МДФ формальдегиды также присутствуют. Допустимым и безопасным материалом для изготовления мебели служат плиты, соответствующие ГОСТ 10632-2014. При выборе мебели для дома учтите, что российский ГОСТ предъявляет намного выше требований, нежели европейский. А значит предпочтение лучше отдать мебели российского производства. Мебельные фабрики, с которыми сотрудничает наш интернет-магазин имеют ВСЕ сертификаты качества и безопасности. Сертификаты можно найти на официальных сайтах, к примеру Stolline, либо обратившись к нам, мы вышлем или предоставим их по запросу.

Прочность

У МДФ выше плотность в 2 раза, чем у ЛДСП. МДФ можно фрезеровать, делать наклонные отверстия. Материал лучше «держит» крепежные элементы. 

Эстетичность

Цветовые решения как у МДФ, так и у ЛДСП стоят на одной нише — возможен любой цвет, по желанию клиента. А что касается изгибов и форм, то только из МДФ можно изготовить гнутые фасады.

Стоимость

МДФ заметно дороже, что обусловлено качественными параметрами материала. Однако, если судить по сроку службы, то МДФ служит дольше ЛДСП.

 

 

 25.10.2017г.

 

Кухни из ДСП все за и против

Как же здорово находиться в кухне после ремонта. Но перед этим необходимо провести очень трудоемкую работу. Облегчить вашу работу и сделать процесс максимально эффективным поможет компания MaxiКухни. Мы ответим на самые каверзные вопросы по подбору кухни быстро и профессионально. А наша команда специалистов делает процесс заказа и установки кухни максимально приятным и простым для вас.

К выбору кухонной гарнитуры стоит отнестись серьезно. Ведь условия ее использования можно назвать экстремальными. Это постоянные испарения, повышенная влажность и воздействие моющих средств.

Современная кухонная мебель в основном изготавливается из двух материалов: МДФ и ДСП. Сегодня рассмотрим преимущества и недостатки ДСП.

 

Плюсы и минусы древесно-стружечных плит (ДСП)

ДСП представляет собой плиту, изготовленную из древесных опилок, пропитанных смолой. 

Выбирая кухню из ДСП, следует учитывать все плюсы и минусы, которыми обладают кухни изготовленные из данного материала.

Плюсы кухонь из древесно-стружечных плит

Влагостойкость. Для производств гарнитуры используют специальные влагостойкие ДСП для кухни они отличаются повышенной устойчивостью к влаге. 

 
Экологичность. Количество формальдегида, присутствующих в составе плит, не превышает разрешенной нормы, а кухни из ДСП клиф – это новое направление в производстве фасадов для мебели. Они отличаются эко-безопасностью.

Устойчивость к механическим повреждениям. Особо стоит выделить кухни из ламинированного ДСП. Благодаря особому покрытию повышается не только влагостойкость, стойкость к повреждениям, но и долговечность. Что очень важно при изготовлении фартука из ДСП  или детской кухни из ДСП.

Цветовые решения. Разнообразие цветов ДСП для кухни, является большим плюсом в характеристике этого материала. Фото кухонь из ДСП можно просмотреть в нашем каталоге.

 

Цена. Если сравнить с другими материалами, то кухни из ДСП недорогие Это самый экономичный и практичный вариант. Особенно угловые кухни из ДСП – это эконом вариант для помещения любой площади.

Минусы кухонь из древесно-стружечных плит

• Форма. В отличие от МДФ, эти плиты совсем не гибкие, поэтому в дизайне можно получить только прямые формы фасадов. Не факт, что это минус, ессли вы любите прямые и четкие формы.

• Фактура. Заказать кухню из ДСП и получить глянцевый блеск не получится, возможны только матовые цвета более типичные для арт-деко, классического стиля.

Сколько стоит кухня из ДСП?

Это недорогой материал, позволить который себе может каждый. Цена на кухню из ДСП будет зависеть от нескольких факторов:

• Необходимые размеры ДСП для кухни Стоимость будет увеличиваться от количества мелких деталей и необычных форм в гарнитуре.

] 

• Материал для облицовки. Самыми распространенными материалами являются меламин-пленка для ламинации и шпон — очень тонкие пластины из натурального дерева. Кухни с покрытием шпон, стоят дороже чем с ламинированным ДСП.

• Если кухня из дсп сделана на заказ по нестандартным зарисовкам, соответственно цена возрастет. Если она стандартных размеров и вы соберете кухню из дсп своим руками, то выйдет очень приятная цена. 

Для жителей Санкт-Петербурга действуют специальные акции и скидки на нашем сайте. Купить  кухни из ДСП в СПб – это грамотный выбор расчетливых покупателей. Потому что приобрести кухни из ДСП  дешево, это не значит «плохо». За выгодную цену можно обзавестись качественной и функциональной мебелью.

Если сомневаетесь какую кухню купить: из ДСП или МДФ, можете почитать отзывы о кухнях из ДСП и МДФ  и сделать выводы. Или заказать БЕСПЛАТНЫЙ звонок на сайте и мы профессионально вас проконсультируем.

20 июня 2017,

ДСП, ЛДСП, МДФ – разбираем плиты по полочкам

Содержание

ДСП

1. Современное производство
2. Плюсы и минусы
3. Как ухаживать

 

ЛДСП

1. Стереотипные заблуждения об ЛДСП
2. Как ухаживать

 

МДФ

1. Современное производство
2. Применение
3. Плюсы и минусы
4. Как ухаживать

 

Перед покупкой мебели всегда встает резонный вопрос, какому материалу отдать предпочтение. ДСП, ЛДСП, МДФ – самые востребованные материалы в мебельном производстве, но вместе с тем и самые «провокационные», порождающие в обществе дискуссии на тему безопасности. Есть ли основания сомневаться в безопасности древесно-стружечных плит, или все это байки, порожденные незнанием? Давайте поближе познакомимся с этими «страшными» плиточными материалами.  

 

ДСП

Считается, что история создания древесно-стружечной плиты (ДСП) имеет немецкие корни. А родителем ДСП нередко называют Эрнста Хаббарда, создавшего в 1887 году «искусственное дерево» из опилок и специального клея на альбуминовой основе, который затвердевал под действием температуры и давления. Однако если углубиться дальше, то история гораздо богаче: первые аналоги ДСП были созданы еще до нашей эры в древнем Китае. Жители Поднебесной смешивали кору дерева, ветошь и лык с водой, затем высушивали массу на бамбуковой сетке и прессовали гладким камнем, получая в итоге прочную плиту. Правда, тогда она нужна была только для письма. С течением времени технология создания ДСП совершенствовалась. Чем прочнее становились плиты из опилок, тем шире становился их функционал.

 

 

Современное производство и применение 

До сих пор сырьем для получения ДСП является стружка: ее толщина составляет 0,5 мм, ширина может достигать 5 мм, а длина – 40 мм. Чем мельче будет стружка, тем качественнее будет плита. Производство ДСП проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самой мелкой стружки, а те, что крупнее, размещались в центре. Поэтому после тщательной просушки стружка подвергается калибровке.

После этого сырье направляется в непрерывно работающие смесители, где происходит соединение стружки со связующими веществами. Вязкую массу отправляют в аппарат, который формирует «ковер» с одним, двумя или тремя слоями. Далее «ковер» прессуют под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и «выпекают» при температуре 180-220°С. В завершение плиты охлаждают, нарезают и отправляют на хранение.

Древесно-стружечная плита активно используется в отделочных работах, для обшивки стен, устройства полов, изготовления дверей, подоконников и т.п. Начиная со второй половины 20 века основной областью применения ДСП стала мебельная промышленность. Забавно, но в те времена, когда производственный процесс был гораздо сложнее современного, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому ее могли позволить себе только обеспеченные люди. Современная мебель из ДСП куда более доступна по цене.

 

 

Плюсы и минусы ДСП

Несложное производство и простота обработки делает ДСП прекрасным материалом для изготовления мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит получаются долговечными и износостойкими, они длительное время сохраняют свой привлекательный вид. Мебель из ДСП имеет довольно легкий вес, что упрощает ее транспортировку.

К минусам ДСП относят потенциальную токсичность из-за наличия смолистых веществ в составе. Однако в «белом» производстве мебели используются только безопасные материалы, которые не способны причинить вреда здоровью. Обязательно попросите продавца предоставить сертификаты, подтверждающие безопасность продукции и ее причастность к классам эмиссии (количество выделяемого формальдегида) Е0,5 или Е1.

Еще один недостаток ДСП – неподатливость материала, получить из него изящные изгибы просто невозможно. А главный минус – это водопроницаемость. Древесно-стружечная плита хорошо впитывает влагу. Разбухая, она может увеличиться в объеме почти на треть.

 

Как ухаживать

Мебель из ДСП неприхотлива. Очистку от пыли стоит производить с помощью сухой тряпки, а сильные загрязнения можно протирать смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой салфеткой. После влажного очищения поверхность обязательно нужно протереть насухо.

Не стоит устанавливать изделия из ДСП вблизи отопительных приборов, так как это ведет к рассыханию материала.

Для ванной комнаты или открытой веранды ДСП-мебель не подходит: повышенная влажность ей противопоказана. 
 

 

ЛДСП

Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты идентична ДСП, просто на финальном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрывают ламинатом. В качестве последнего может выступать бумажно-смоляная пленка, бумажно-слоистый материал либо пластик. ЛДСП благодаря облицовке приобретает внешнюю привлекательность. Но красота не главное достоинство плиты – красивое покрытие делает ЛДСП влагоустойчивым и более крепким материалом.

Внешняя привлекательность, влагоустойчивость и общая прочность структуры делает ЛДСП одним из самых популярных материалов в мебельном производстве, именно из него изготавливается большая часть всех шкафов, столов, кроватей, тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина «Анатомия сна» вы можете найти широкий ассортимент мебели из ЛДСП по очень низким ценам.

 

 

Стереотипные заблуждения об ЛДСП

Байки о вреде ЛДСП для здоровья гуляют давно. Их подкрепляют страшные мнения «экспертов интернета» на тему фенольных выделений. Они верны отчасти. Действительно, новая мебель из древесно-стружечных материалов может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что не причиняет вреда. Насторожить по-настоящему вас должны две вещи.

1. Первая – если запах от мебели настолько сильный, что вынуждает открывать форточки для проветривания помещения.
2. Вторая – если неприятное, хоть и легкое амбре продолжает исходить от вещей более 2-4 недель после распаковки.

Оба этих фактора свидетельствуют о том, что в производстве использовалось низкокачественное сырье, а готовое изделие действительно может стать угрозой для вашего здоровья.

Некоторые покупатели порой ошибочно полагают, что лучшей заменой плиточным материалам является натуральный массив. Дерево, безусловно, считается роскошным и дорогим сырьем, однако и оно может оказаться небезопасным по причине того же формальдегида, который содержится в натурпродукте. Кроме того, некоторые породы дерева, например, свежесрубленные дуб и бук, в процессе усушки имеют класс эмиссии Е2 – это выше, чем у качественных ДСП.

 

Как ухаживать

При минимальном и невыраженном запахе стоит проводить ежедневное проветривание квартиры на протяжении двух-четырех недель после монтажа мебели.

• В уходе за мебелью из ЛДСП стоит избегать агрессивных абразивных средств, которые могут повредить поверхность изделия.
• Влажную уборку можно проводить с помощью слегка влажной тряпки или специальной чистящей салфетки, затем поверхность мебели обязательно следует протереть насухо.
• Нельзя ставить на поверхность из ЛДСП горячие предметы или проливать жидкости – это неизбежно приедет к порче изделия.

 

 

МДФ

Древесноволокнистая плита высокой плотности, она же МДФ, появилась в результате случайного стечения обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг небезызвестного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому числу стружки и щепы, которые в огромном количестве выбрасывались лесопильными заводами. В своих экспериментах он пытался вдавить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл отключить свое оборудование, которое состояло из паяльной лампы, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, и получил на выходе тонкий прочный лист. Довольный результатом Уильям Мейсон запатентовал свой способ, который в дальнейшем продолжали совершенствовать уже другие испытатели. В массовое производство МДФ в современном формате запустилось только в 1980-х в США. А в России первые станки по производству этого материала заработали в 1997 году.  

 

Современное производство

Первые листы МДФ получали «мокрым» способом, который уже давно забыт. Современный «сухой» метод включает несколько этапов:

1. Подготовка и предварительная обработка сырья.

2. Сушка и укладка в «ковер».

3. Горячее прессование.

Связующим компонентом, который удерживает элементы стружки друг с другом, выступает вещество лигнин. Это натуральный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием высоких температур происходит активация лигнина, который и «склеивает» всю массу между собой. Для получения более плотных структур в производстве используют вспомогательные вещества из группы формальдегидов.

Учитывая особенности технологии, изделия из МДФ тоже выделяют свободный формальдегид, но, как мы уже выяснили выше, бояться этого не стоит. Свою продукцию заводы обязательно маркируют и выставляют классы эмиссии, отражающие количество выделяемого формальдегида. Безопасные классы Е0,5 и Е1 – выделяет до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухой плиты – признаются пригодными для изготовления детской мебели.

 

 

Применение МДФ

Древесноволокнистая плита высокой плотности нередко применяется в декоративных целях. В качестве основного материала ее используют для создания красивых перегородок, для отделки потолков, пола и стен. МДФ используют и в строительстве. Но чаще этот материал задействуют в мебельной промышленности, где из него делают буквально все, от стульев до корпусных моделей. В ассортименте «Анатомия Сна» представлен большой выбор замечательных кроватей из МДФ, комодов, шкафов и даже зеркал.

 

Плюсы и минусы МДФ

У МДФ довольно много достоинств. Это прочный материал, устойчивый к воздействию влаги, но исключительно в формате влажной уборки. То есть ставить мебель из МДФ в ванной, например, не рекомендуется.

Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, входящим в состав МДФ, изделия из него имеют длительный срок службы (15-20 лет). Высокие показатели эластичности позволяют без особого труда создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.

Минусов у МДФ немного:

• вес – мебель из него достаточно тяжелая;
• наличие выделяемого формальдегида (конечно же в безопасных объемах).

 

 

Как ухаживать  

Для устранения пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт либо моющие средства для окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к набуханию защитной пленки. Для устранения пыли следует протирать мебель мягкой сухой тряпкой из сукна, плюша или фланели.

Для чистки МДФ с пленочным покрытием запрещено использовать:

• абразивные вещества;
• пар;
• средства с силиконовыми маслами, восками, полиролями, щелочами и окисляющими компонентами.

 

Выбрать и купить качественную мебель из ДСП, ЛДСП и МДФ для спальни по приятной цене вы можете в интернет-магазине «Анатомия Сна». Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам изготовления, стилям. Разобраться в обширном ассортименте помогут онлайн-консультанты магазина в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.

Плюсы и минусы ДСП

Изготавливается из спрессованных древесных опилок и стружек, которые пропитаны связующим веществом – фенолформальдегидными смолами. Схематично  производственный  процесс выглядит так: 1.На конвейер подаются различные древесные отходы, дробятся и перемалываются до состояния стружки и опилок. 2. Сортировка для исключения не древесных включений. 3. Смешение полученной стружки со связующим материалом. 4. Полученную массу помещают в специальные формы; 5. Под воздействием высокой температуры и давления смесь склеивается и образует единое целое в виде плит различной толщины; 6. Полученную плиту извлекают из формы, охлаждают, обрезают, шлифуют; 7. Под воздействием высокого давления и температуры ДСП ламинируют — покрывают специальной декоративной бумажно-смоляной плёнкой. На выходе получается ЛДСП- ламинированная древесно-стружечная плита, которая уже имеет необходимый декор и тиснение. —  относительно прочный; —  достаточно водостойкий; —  технологичен; —  широчайшая гамма цветовых решений; —  относительно дешев. — Наличие формальдегидных смол в составе (ДСП выделяет в воздух небольшое количество формальдегида) — Сложность осуществления тонкой обработки (мелкие фигурные и объёмные детали, профильная фрезеровка). Благодаря всем этим свойствам ЛДСП прекрасно себя чувствует на рынке мебели и, более того, является самым широко используемым материалом для продукции среднего и экономичного класса. При изготовлении большей части офисной мебели используется именно он. Есть, конечно, куда более продвинутые материалы – например, МДФ (MDF, Medium Density Fiberboard, волокнистая плита средней плотности): в качестве основного материала используется мельчайшие фракции древесины, а в качестве связующего всё те же синтетические смолы, правда с более низкой эмиссией, т.е меньше выделяют в атмосферу «нехороших» веществ. Но за то, очень прочно, стильно, модно.  И вся это красота – по цене в 3 раза дороже ДСП. И это при том, что при эксплуатации разница между МДФ и ДСП, скорее всего, не будет заметна вообще. Если не двигать предметы по полу, не отрывая от пола, то кроме динамичной нагрузки в виде наших локтей на стол или статичной в виде стопки книг или документов на полку шкафа, не испытывает мебель больших нагрузок. Как известно, дьявол кроется в деталях. Вот на одной из главных деталей в структуре ДСП стоит остановиться по подробнее.  А  именно,  на  фенолформальдегидных смолах.  Главная претензия потребителей к ДСП- это не экологичный материал, выделяет формальдегид. Но так ли это на самом деле? Чем плохо наличие формальдегидных смол? Как мы уже разобрались, формальдегидные смолы скрепляют частицы дерева, и благодаря этому из опилок и стружек получается твёрдый, надёжный материал. —  Карбамидные смолы В них содержится фенол – вредная и неприятная штука, которая выделяется в воздух. Относится к токсичным веществам. Но – они обладают отличными связывающими свойствами, поэтому, если карбамидных смол много, ДСП становится прочным, как скала. И всё же можно сказать, что с точки зрения экологичности это — «плохие смолы». —  Меламиновые смолы Это природный, максимально безвредный материал. Но – он не очень хорошо связывает: если использовать только меламиновые смолы, ДСП получится рыхлым и будет крошиться. Однако, по аналогии, будем считать, что с точки зрения экологичности, это – «хорошие смолы». Кстати, благодаря, тому, что при производстве МДФ используется более мелкая фракция древесины, практически пыль, в качестве связующего применяются именно меламиновые смолы.   Соответственно, в идеале мебельным производителям нужно выбирать такую пропорцию смол, чтобы материал был безопасным, но при этом прочным. Высокое качество технических характеристик не всегда означает высокое качество продукта в целом, и не гарантирует его безопасность. У наших китайских коллег, к примеру, никаких сложностей с экологичностью нет. Они просто используют в своей мебели очень прочную ДСП на ядрёных смолах и, видимо, не особо заботятся о здоровье своих покупателей. Именно поэтому сегодня «АС-Навигатор» на рынке нашей страны может конкурировать, предлагая куда более безопасную продукцию. Вероятнее всего, со временем китайцы адаптируются к требованиям экологичности, однако сейчас этого в основной своей массе не происходит. А те китайские производители,кто выпускает-таки продукцию, соответствующую мировым экологическим нормам у них и цены другие,не китайские. Есть и пример перегиба в другую сторону. Существует два типа ДСП: Е1 и Е2.Любой производитель должен обеспечивать стандарт экологичности Е1(он отличается большей чистотой: показатель эмиссии формальдегида в нём значительно ниже,чем в Е2.Е2 же нельзя применять в производстве детской мебели во всём мире (делайте выводы!), а российский ГОСТ 16371-93 и вовсе запрещает использование плит такого класса в бытовой мебели. А что сегодня предлагают производители у нас и в Европе? Современный потребитель диктуют миру мебели тренды, и это экологичность,но не в ущерб функциональности. Русский ламинат, Egger, Kronospan, Pfleiderer и другие лидеры рынка в производстве деревянных плит стремятся к созданию максимально безопасной продукции, уменьшая количество карбамидных смол, насколько это вообще возможно. Но при этом, выпуская экологичный продукт, они обеспечивают высокий уровень технических характеристик, необходимый для того, чтобы мебель прожила долгую и счастливую жизнь. И да, в производстве мебели предлагаемой «АС-Навигатор» используются плиты именно этих производителей. В общем, как вы уже поняли каждый производитель делает свой собственный выбор. На наш взгляд, экологичность правильный путь. А ещё,наверное,со временем будут придуманы более безопасные материалы, которые решат проблему рыхлости экологичного ДСП, и мы с Вами обязательно увидим это одними из первых. Так вот, ещё – есть ИКЕЯ,которая начала бороться с Е1 за стандарт Е0,5. «Это же здорово, больше безопасности! Но,не всё так просто.Производство такой мебели не только усложнило технологический процесс и сделало его дороже, но и добавило к выпускаемой продукции неприятный побочный эффект. Да, ДСП стала более безопасной, но только на бумаге по факту Е1 более чем достаточно для того, чтобы гарантировать отсутствие вреда здоровью. И при этом – она стала более рыхлой и менее надёжной. Образовалась ситуация,в которой относительный плюс даёт весьма весомый минус. Как отличить некачественное ДСП от экологичной и качественной Запах. Если при эксплуатации стола в какой-то момент у вас возникнет непреодолимое желание надеть противогаз и выбежать на улицу – значит, производитель грешит «плохими» смолами. Поверьте, вы сразу поймёте, что это «оно» — такой токсичный запах сложно не заметить. Но помните: любой стол (даже самый «безопасный») так или иначе пахнет деревом и смолами, поэтому малейший запах – не повод для паники. Кроме того, хороший производитель мебели перед упаковкой обрабатывает поверхности деталей антистатическими средствами, которые в течении одного-двух дней после сборки улетучиваются. Посмотрите на срез ДСП, если есть такая возможность. Если по краям плиты (непосредственно под ламинатом) нет тонкого (1-2 мм) и более плотного слоя из гораздо меньших по размеру частиц дерева – это некачественная ДСП. У нее прочность на удар обеспечивается только самим ламинатом, что не есть хорошо – примерно, как уложить  асфальт сразу на землю,  без технологической подложки. В продолжение предыдущего пункта, если образец ДСП попал-таки к вам в руки. Возьмите какой-нибудь острый предмет и поковыряйте срез ДСП, не прикладывая особенных усилий. Если структура рыхлая, значит, либо эта ДСП некачественная и дешёвая, либо – излишне экологичная за счёт недостатка карбамидных смол. И то, и другое – не очень хорошо. КАКОЙ ВЫВОД МОЖНО СДЕЛАТЬ? ДСП – массовый, широко используемый во всём мире продукт, и это данность. Пока не изобрели материала со столь же высокими техническими характеристиками, и при этом – доступной стоимостью. Однако, для покупки качественной, долговечной и экологичной мебели, стоит знать о наличии формальдегидных смол, и осознанно выбирать хороших, проверенных производителей, которые гарантируют высокий уровень ДСП и максимально безопасные материалы. Сегодня мы с вами разобрались, как это делать, узнали много тонкостей из мира ДСП.  И напоследок немного о качестве раскроя. Обратите внимание на аккуратность среза ЛДСП. Если на ребре столешницы или полки шкафа, например, из под кромки торчат  видимые глазу сколы ламината (декоративной плёнки), значит, скорее всего – производитель мебели использует или дешёвый твердосплавный режущий инструмент, или устаревшее оборудование.  Но очень часто так делают потому, что используют дешёвую некачественную ДСП, в которой, помимо дерева и связующих смол, могут содержаться и абсолютно сторонние «вкрапления» — такие, как металлическая стружка. Эти «подарки» алмазным фрезам категорически противопоказаны – они их убивают на раз. Поэтому, ещё раз: хорошая ДСП, как правило, обрабатывается алмазным инструментом. На  фабриках с репутацией это аксиома. У «гаражников» может быть своя культура производства, как правило –не долгая.

ДСП

— Толщина, типы и советы по изготовлению — CreateForLess

ДСП — прессованный картон (негофрированный картон). Он сделан путем склеивания фрагментов и слоев переработанной бумаги вместе. Клей наносится с помощью давления и тепла и в итоге получается гладким и жестким. Толщина ДСП варьируется от очень толстой до очень тонкой, но она всегда тяжелее картона. Чипборд популярен для скрапбукинга, изготовления открыток, штампов и многого другого. Его можно красить, тушить, протирать, вырезать и склеивать.Вы также можете купить заранее вырезанные формы из ДСП, например шляпы ведьм, птиц и снежинки. Клейкая древесно-стружечная плита может выглядеть как наклейка с размерами, и может быть различной тематики и формы. ДСП также бывает самых разных цветов. Продается листовым способом, но может поставляться в оптовых упаковках от 2 до 25 листов.

Размеры ДСП

Толщина

Толщина ДСП измеряется по балльной системе.Каждая точка составляет 1/1000 дюйма.

Пошаговый процесс преобразования веса ДСП в дюймы можно найти на сайте eHow.

• Light — 20 пт или 1/42 дюйма, примерно толщина коробки с хлопьями.
• XL — 32 пт. или 1/32 дюйма, толщиной примерно с кредитную карту
• Extra Heavy — 50-52 pt или 1/20 дюйма, толщиной примерно с пенни.
• 2X — 85 пт. или 3/32 дюйма, толщиной около 2 центов.

Типы и формы ДСП

бывает разных стилей.Вы можете сделать его однотонным и украсить блестками, тканью, краской или модным модулем. Он поставляется заранее декорированным, во многих формах и размерах. Некоторые формы также имеют тиснение, поэтому независимо от того, как вы их украшаете, дизайн проступает.

Письма

Существуют разные размеры и каждая буква алфавита, поэтому вы можете использовать их во многих своих проектах для скрапбукинга или домашнего декора. Они бывают заранее декорированными, в виде наклеек, или просто, чтобы украсить себя.

Формы

ДСП можно найти практически любой формы и размера.Выбирайте из вырезанных лазером 3D-фигур, ярлыков, цветов и многого другого.

Альбомы

Легкие и прочные обложки альбомов для скрапбукинга.

листов

Обычно кусочки квадратной формы, которые можно разрезать на определенные формы, использовать в качестве страниц альбомов и обложек альбомов, разрезать на рамки, делать коробки и т. Д.

Клей

Формы на липкой основе. Клеевой ДСП можно использовать как наклейки.

Популярные производители

Идеи для рукоделия

• Обложки альбомов
• Высечка
• Буквы и формы алфавита
• Скрапбукинг — буквы, цифры, названия, формы, украшения и т. Д.
• Подложка для блокнота или блокнота
• Опора в рамах
• Направляющие для трафарета
• Создание / увеличение толщины украшений для скрапбукинга или букв с монограммами
• Добавьте буквы или наклейки для создания украшений
• Подарочные бирки (можно купить предварительно нарезанные)
• Этикетки
• Сертификат / награда (добавить размер)
• Вымпелы
• Ящики для небольших подарков или хранения (ювелирные изделия и т. Д.).)
• Используйте клейкую древесно-стружечную плиту, предварительно нарезанную: как наклейки с размерами!

Проекты с ДСП

Ремесло из ДСП

Время для чая: Держатель для чайных пакетиков

Овсянки и гирлянды для украшения осени

Игра в переработанные шашки

Празднуйте знамя Хэллоуина

Ознакомьтесь с различными проектами из ДСП в нашем блоге Think Crafts.

Сохранить и поделиться

Что такое ДСП для скрапбукинга?

На протяжении многих лет в индустрии альбомов для вырезок использовалось несколько материалов и устройств.Фигурные ножи для бумаги, гелевые ручки и бирки — у всех есть свои моменты на солнце. ДСП — еще один материал, который кажется модным; это один из тех материалов, который по разным причинам сохраняет силу, когда дело доходит до скрапбукинга.

Что такое ДСП?

ДСП — это толстая волокнистая бумага, которая обычно производится из переработанной бумаги. Он похож на картон и представляет собой негофрированный картон, поэтому он не полый. В скрапбукинге он используется для создания страниц альбома для вырезок, которые скрепляются лентой или переплетными кольцами, затем вы украшаете всю страницу, книга не нужна, поскольку части ДСП составляют страницы.

Использование ДСП в скрапбукинге

ДСП можно использовать для придания толщины или текстуры на странице альбома для вырезок и часто используется для вырезания букв. Он бывает однотонным или с отделкой. Кроме того, вы можете раскрасить его, отшлифовать, покрыть узорчатой ​​бумагой и использовать буквы для украшения. Матовый картон, который можно найти в отделке каркаса вашего местного ремесленного магазина, можно использовать в качестве отличной замены ДСП.

Толщина ДСП измеряется по балльной системе.Каждая точка составляет 1/1000 дюйма. Легкая ДСП — 20 точек или 1/42 дюйма. Толщина XL составляет 32 точки или 1/32 дюйма. Очень тяжелый — от 50 до 52 баллов и толщиной с пенни. Самый толстый 2X составляет 85 пунктов или 3/32 дюйма, что аналогично толщине двух центов.

Интересный факт

Многие коробки для хлопьев сделаны из ДСП, и их можно использовать для создания ваших собственных переработанных украшений для скрапбукинга.

Дополнительные области применения ДСП

ДСП используется и как самостоятельная поделка.Его можно точно вырезать для создания рамок и других предметов декора. Некоторые делают каркасы из ДСП, а затем декорируют поверхность ДСП. Помимо скрапбукинга, его часто используют для штамповки резины и покраски. Он настолько универсален, что может быть автономным устройством или его частью.

В магазинах для рукоделия представлен широкий ассортимент древесно-стружечных плит предварительно вырезанных форм, которые можно использовать в альбомах, рамках, венках и практически везде, где творческий ум сочтет нужным.

На некоторые изделия из ДСП также нанесен клей, поэтому они могут легко прилипать к поверхности.Это особенно популярно при создании нестандартных гирлянд, передающих сообщение — просто приклейте буквы на ДСП и произнесите все, что захотите. Буквы без клея можно просто наклеить.

Цвет деревенского картона также связан с деревенской декоративной тенденцией, поэтому вы можете увидеть вырезы из ДСП, которые не были украшены и просто любимы за их естественный вид.

Что такое ДСП и для чего он нужен?

Ikea славится продажей мебели из ДСП, а кухни из ДСП были в моде еще в 50-х годах, но мы начинаем видеть упадок ДСП / ДСП или древесно-стружечных плит низкой плотности, которые также известны.

Что такое древесно-стружечная плита

Древесно-стружечная плита изготавливается из восстановленной древесины — часто стружки, стружки или опилок. Она прессуется и удерживается вместе с помощью натуральной или синтетической смолы, а затем формуется в плиты. Он стал популярным благодаря своей низкой цене, которая значительно дешевле обычной чистой древесины, такой как сосна или дуб.

Для чего я могу его использовать?

ДСП было невероятно популярным в 1950-х годах и широко использовалось как для каркасов кухонных шкафов, так и для облицованных столешниц, и до сих пор регулярно используется для обоих.
В последние годы наблюдается рост числа людей, выбирающих для своих кухонь более дорогие массивные породы дерева, но ДСП по-прежнему доминирует в бюджетных диапазонах многих брендов. ДСП очень популярна в качестве облицованной рабочей поверхности и бывает во многих вариантах отделки. Вы можете выбирать из радуги цветов и узоров, есть даже очень реалистичные шпон из натурального дерева. Рабочие поверхности обеспечивают безупречную, долговечную и прочную отделку и позволяют найти столешницу, идеально подходящую для любого кухонного интерьера по фантастически низкой цене.

Он также невероятно популярен для использования в плоской мебели и является одной из причин, почему Ikea стала настолько успешной, что позволило ей производить прочную и прочную мебель по низкой цене, которая могла бы ориентироваться на более широкую аудиторию. Плоская упаковка и простые в сборке конструкции мебели используются не только Ikea, но и популярны среди энтузиастов DIY.

ДСП также невероятно популярно среди людей, которые хотят делать каркасы для шкафов и буфетов, и их можно легко использовать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.Из него можно дешево создать прочную мебель, из него можно сделать прекрасные столы или изголовья, а также множество других предметов.

ДСП также можно использовать для настила полов, это отличный выбор для полов на чердаке или чердаке, а также он популярен для использования при ремонте, а также в садовых постройках и навесах. Вы можете приобрести древесно-стружечную плиту, обработанную таким образом, что она обладает повышенной влагостойкостью, что делает ее идеальной для укладки полов на кухнях или в ванных комнатах.

Какие плюсы и минусы?

ДСП — отличный бюджетный вариант, его можно купить в больших листах по низким ценам, а поскольку оно на 70% состоит из переработанных деревянных элементов, оно экологически безвредно.

Однако есть несколько недостатков:

• Его нельзя использовать на открытом воздухе, потому что, если он не обработан и намокнет, он будет втягивать влагу, и это испортит его форму.
• Он не такой прочный, как некоторые другие древесноволокнистые плиты, такие как OSB и фанера
• Он имеет однородный вид и часто считается не таким эстетичным, как натуральное дерево, OSB или фанера.

Но если вы ищете дешевый и прочный материал для использования внутри помещений, ДСП — отличный вариант.Вы можете найти влагостойкие ДСП по отличным ценам в Roofing Megastore, которые идеально подходят для проектов полов.

Совет

Если вам нужны дополнительные советы по ДСП или его совместимости с вашим проектом, не стесняйтесь позвонить нам по телефону 01295 565565, напишите нам по телефону

Что такое ДСП? — Fine Cardstock

Вы — создатель приключений, тот, кто отказывается ограничиваться произвольными представлениями о том, что можно, а что нельзя делать с бумагой. Если у вас есть идея, вы готовы поэкспериментировать и посмотреть, что вы можете создать.

Если это ваше первое предприятие в области производства листов ДСП, вас ждет угощение. ДСП, иногда называемый картоном, — это прочный материал, который предлагает прочную и функциональную альтернативу картону, но при этом дает вам универсальность, необходимую для ваших самых надуманных ремесленных проектов.

Что такое ДСП и как вы можете использовать его в своем следующем большом ремесленном проекте? Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

Что такое ДСП?

ДСП — это тип бумаги из толстых волокон, обычно изготавливаемой из переработанной бумаги, хотя ее также можно изготавливать из опилок и других ингредиентов.Возможно, вы слышали упоминания о ДСП или картоне.

В основном, древесно-стружечная плита изготавливается из фрагментов переработанной бумаги, формируя их в слои и склеивая их вместе. Клей наносится с помощью тепла и давления, чтобы гарантировать, что материал остается вместе как один когезионный продукт. Это также гарантирует, что продукт станет жестким и гладким на ощупь.

Во многих отношениях ДСП похож на картон — на самом деле это тип негофрированного картона, то есть у него нет волнистых бороздок между двумя слоями, которые делают гофрированный картон полым.

Толщина ДСП

Если вы не знакомы с ДСП, возможно, вы не знаете разницы между толстыми листами ДСП и тонкими листами ДСП.

Независимо от того, измеряете ли вы в дюймах или миллиметрах, стандартная толщина ДСП составляет 30 пунктов или 624 г / м2, в зависимости от того, используете ли вы систему США или метрическую систему. С помощью нашего руководства по плотности бумаги вы сможете делать головки или хвосты этикеток из ДСП.

Если вы посмотрите на эту таблицу, вы заметите, что даже стандартная ДСП немного тяжелее, чем стандартный картон.Тяжелая ДСП — это не совсем картон, но может быть близко. Наш стандартный вес ДСП основан на типичном весе бумаги, используемой теми, кто покупает ДСП для поделок.

Размеры ДСП

Если вы рассматриваете ДСП как жизненно важный ингредиент для вашего следующего проекта, вам может быть интересно: какие размеры листов ДСП доступны, и могу ли я найти лист нужного размера для своего проекта?

ДСП хороша тем, что она довольно универсальна. Он поставляется в широком ассортименте стандартных размеров, которые подходят практически для любого ремесленного проекта, будь то альбом для вырезок или праздничная открытка своими руками.

Стандартные размеры ДСП включают:

ДСП самого маленького размера, 3 x 5, — отличный выбор для небольших проектов, которые должны быть прочными, например, карт. ДСП размером примерно с обычную бумагу для принтера — отличный выбор в качестве обложки для книги, поскольку он прочнее, чем обычный картон, но при этом идеально подходит для страниц вашей книги.

Большие размеры (11 x 17 и выше) отлично подходят для создания вывесок и других крупномасштабных проектов. ДСП хорошо смотрится даже при значительных повреждениях.Таким образом, ваши знаки будут оставаться свежими и красивыми, независимо от того, насколько жестко они обрабатываются.

Таким образом, единственным реальным ограничением размеров ДСП является воображение, которое вы должны использовать.

Для чего используется ДСП?

ДСП — износостойкий материал, но при этом остается удивительно универсальным продуктом. Его можно использовать практически во всем, от коробок до детских художественных проектов и звукоизоляции. На самом деле вы ограничены только своим воображением.

Тем не менее, из-за прочности материала ДСП лучше всего подходит для изделий, которые должны выдерживать большее количество злоупотреблений, чем может выдержать средний картон.

Вот некоторые из наиболее распространенных проектов, для которых наши клиенты заказывают ДСП.

Скрапбукинг

С точки зрения ремесленных проектов скрапбукинг — один из самых популярных способов использования ДСП. Это все связано с универсальностью.

Когда вы делаете свой собственный альбом для вырезок с нуля, небо — предел. Но это также означает, что вам нужны материалы, которые могут выдерживать некоторый износ и при этом хорошо выглядеть.

Это особенно верно, если вы создаете свои собственные обложки для альбомов, а не используете книгу с собственным переплетом.ДСП — отличный выбор для альбомов, скрепляемых переплетными кольцами или лентами, поскольку он достаточно прочен, чтобы служить обложкой.

Это также отличный выбор для страниц альбома для вырезок, поскольку ДСП достаточно гибок, чтобы работать как страница, и достаточно тверд, чтобы удерживать множество украшений, не крошясь.

Изготовление книг и обложки для книг

Вы из тех мастеров, которым нравится идея создания книг, но вы всегда изо всех сил пытались найти подходящие обложки для книг? Не смотрите дальше ДСП.

Как и в случае со скрапбукингом, ДСП — отличный выбор для других типов книг, поскольку он достаточно прочный, чтобы выглядеть чистым и отполированным даже при большом количестве злоупотреблений. Это делает его отличным выбором для обложек книг, поскольку он помогает защитить более тонкие страницы без признаков износа.

ДСП менее подходит для использования в качестве страницы в традиционной книге или журнале, в основном потому, что материал слишком жесткий, чтобы его можно было легко поворачивать. Это прекрасно работает в альбомах для вырезок, где вы не хотите сгибать страницы из-за страха испортить свою тяжелую работу, но для обычной книги или журнала это неправильный материал страницы.Вместо этого пусть более тонкие страницы будут в безопасности.

Ремесла

ДСП — также отличный выбор, чтобы служить отдельной звездой в ваших поделках.

Это популярный выбор для кадрирования фотографий, поскольку он выглядит профессионально и аккуратно, хорошо режется, несмотря на свою толщину, и помогает защитить фотографии от деформации и разрывов.

Также часто используется в качестве основного материала для штамповки и окраски резины. В отличие от картона, который тоньше и легче сгибается, ДСП впитывает больше чернил и красок, не деформируя материал.

Некоторые мастера даже решают вырезать из древесно-стружечной плиты различные формы, чтобы придать им украшения для других поделок, от страниц альбома для вырезок до фотографий и других видов искусства.

Опять же, использование ДСП ограничено только вашим воображением и желанием пробовать что-то новое.

ДСП против картона

Мы сделали несколько ссылок на ДСП и картон, поэтому стоит потратить немного времени, чтобы понять разницу между ними.

Толстый картон может быть во многом похож на ДСП, и его можно использовать для некоторых из тех же целей, например, для изготовления этикеток, самодельных коробок и визитных карточек.Тем не менее, эти два материала принципиально разные, что помогает объяснить разницу в их толщине и долговечности.

Карточки — это бумага, хотя она может быть очень толстой. ДСП — это по сути тонкий картон. Это означает, что ДСП обычно толще и намного прочнее, чем обычный картон, даже необычно толстый картон.

Готовы купить ДСП?

Мы знаем, что когда дело доходит до ваших самых больших крафтовых проектов, вы никогда не должны соглашаться на меньшее, чем лучшее.В конце концов, вы создаете то, что хотите прослужить долгие годы — и при этом хорошо выглядеть все эти годы.

Вот почему мы гордимся тем, что предлагаем высококачественную древесно-стружечную плиту по ценам, которые подходят практически для любого бюджета. А благодаря всем вариантам продукции в нашем магазине вы гарантированно найдете подходящую древесно-стружечную плиту для своего следующего проекта.

Готовы начать свой следующий проект? Ознакомьтесь с нашими предложениями по ДСП сегодня и сообщите нам, как вы применяете наши ДСП!

Ваш справочник по упаковке всего ДСП

Мы все видим влияние дерева на нашу повседневную жизнь, когда все, от наших домов и мебели до нашей бумаги и книг, производится из дерева.Но знаете ли вы, что даже остатки древесины можно использовать для изготовления широкого ассортимента упаковочной продукции? ДСП, также известное как картон, представляет собой надежный и прочный материал, изготовленный из скромных материалов, таких как опилки. В сегодняшней статье The Packaging Company расскажет все, что вам нужно знать о ДСП, от того, как она производится, до того, как ее могут использовать предприятия в США и Канаде в качестве упаковки.

Применение для ДСП

ДСП имеет много применений, и большинство из них можно найти в типичном североамериканском доме или офисе.

Назначение ДСП существенно зависит от его плотности. Вы можете использовать очень тонкую древесно-стружечную плиту для:

демонстрации продуктов

альбомов для вырезок

упаковочных картонных коробок

Более толстая древесно-стружечная плита имеет совершенно другой набор применений. Вы можете использовать более толстую древесно-стружечную плиту в качестве:

Мебель

Столешницы и поверхности

Полы

Как производится ДСП

ДСП производится из древесных отходов, таких как необработанная древесная щепа или опилки, что делает их более экологически безопасным выбором, чем другие формы упаковки, которые иногда используют свежую древесину или пластик.Собранные древесные частицы измельчают, измельчают и сушат для создания однородной смеси с заданным уровнем влажности, необходимым для производства. Эта смесь щепы затем разделяется на более мелкие и более крупные частицы древесины.

После разделения древесная стружка раскладывается и склеивается вместе, при этом более мелкая древесная стружка образует слои вокруг более крупных кусков внутри. Затем они спрессовываются вместе с помощью пресса для горячей древесины, чтобы создать окончательный продукт из ДСП. Плотность пресса во многом зависит от желаемой толщины и назначения ДСП.После завершения работы с древесно-стружечной плитой перед использованием шлифуют песком или добавляют декоративные элементы.

Чем отличается ДСП от гофрированного картона?

Другой популярный материал для упаковки коробок и картона, гофрокартон отличается от ДСП. Хотя оба они вылеплены из древесной массы, они изготавливаются с использованием разных процессов. ДСП — это прочный однослойный слой древесины определенной плотности, тогда как гофрированный картон состоит из нескольких неплотно соединенных друг с другом тонких слоев.Внутри этих слоев находится лист картона, который гофрирован и сложен в треугольный узор, что дает ему дополнительную поддержку при нагрузке. Это делается для того, чтобы укрепить картон и придать ему долговечность, поэтому многие изделия из картонной упаковки способны удерживать значительно более тяжелые предметы, такие как мебель.

ДСП против гофрированного картона: что лучше?

Гофрированный картон и ДСП очень эффективны для упаковки товаров, хотя их можно использовать в различных обстоятельствах.В то время как гофрированный картон — лучший выбор для транспортной упаковки, ДСП идеально подходит для размещения самого продукта. Гофрированный картон нередко используется в качестве транспортной упаковки для изделий из ДСП, например подарочных коробок.

Когда дело доходит до окружающей среды, древесно-стружечная плита является более экологичной из двух из-за использования меньшего количества материалов и процессов во время производства. Он также прочнее и может использоваться в большем количестве случаев, чем гофрированный картон из-за его различной плотности, например, в качестве мебели.Гофрированный картон по-прежнему является отличным выбором для упаковки и зарекомендовал себя как прочный материал, учитывая его легкий вес и доступную цену.

В то время как гофрированный картон лучше подходит для транспортировки и промышленных нужд, упаковка из ДСП предлагает то преимущество, что на ней легко наносится печать, что делает ее идеальной для фирменной продукции.

Оба типа материала могут быть переработаны, хотя всегда рекомендуется заранее проконсультироваться с вашим местным предприятием по переработке. Это особенно верно в отношении изделий из ДСП, которые могут лучше подходить для компостирования.

Упаковочные изделия из ДСП

От коробок до картона изделия из ДСП служат надежным упаковочным материалом. В Packaging Company мы имеем большой опыт работы с ДСП для создания разнообразного ассортимента упаковочной продукции. В нашем каталоге представлены такие предметы, как:

Шкатулки из ДСП — более экологичный способ преподнести украшения.

Подарочные коробки из ДСП — идеально подходят для розничной подарочной упаковки и доступны в праздничных цветах.

Складные коробки — простой способ отправить образцы продукции или содержать части продукта для самостоятельной сборки.

Прокладки из ДСП — идеально подходят для защиты предметов, например произведений искусства или сертификатов в конвертах, от складывания или раздавливания.

Ознакомьтесь с полным ассортиментом нашей продукции для упаковки из ДСП.

Покупка упаковки из ДСП у Упаковочной компании

Если вы хотите приобрести коробки и картонные коробки из ДСП для своего бизнеса, обратите внимание на упаковочную компанию для всего ДСП.Изготовленные из качественной древесной щепы, мы производим широкий ассортимент упаковки из ДСП в соответствии с вашими потребностями. Просмотрите наш каталог продукции из ДСП уже сегодня!

Как производится ДСП? | HomeSteady

Сырье и предварительная обработка

Чтобы преобразовать древесно-стружечную плиту из древесных отходов в пригодный для использования продукт, требуется несколько этапов производственного процесса. Обычно древесные опилки и древесная щепа, которые образуются при производстве других изделий из дерева, являются сырьем для производства древесно-стружечных плит.После сбора сырье разделяется по размеру и отправляется на измельчитель.

Дробление, сушка и просеивание

Дробление сокращает древесные отходы до однородного размера. В процессе измельчения стружка, необходимая на более позднем этапе производственного процесса, создается перед отправкой на сушку. После завершения измельчения щепа отправляется в сушилку, где процесс сушки обеспечивает необходимый уровень влажности щепы. После достижения желаемого уровня влажности чипсы просеиваются, чтобы разделить ассортимент чипсов на коллекции одинакового размера.

Склеивание и формирование древесно-стружечных плит

Процесс склеивания включает нанесение синтетических смол и добавок на древесную стружку разного размера. Затем стружка готова к формованию изделия из древесно-стружечной плиты. Процесс формования ДСП включает три слоя. ДСП состоит из слоя более крупных стружек, образующих центр готового продукта, и более мелких древесных частиц, образующих внешние слои. После того, как чипы расположены в соответствии с желаемыми спецификациями, доски отправляются на пресс.

Прессование

Прессование использует высокотемпературный пресс для формования досок желаемой толщины. Прессование продукта заставляет склеенные частицы плотно прилегать друг к другу, создавая прочную связь после завершения процесса охлаждения. После охлаждения в процессе последующей обработки производится древесно-стружечная плита, отвечающая требованиям множества проектов.

Последующая обработка

Последующая обработка включает несколько этапов. Поверхность ДСП шлифуется для получения гладкой поверхности без покрытия, характерной для продукта.После шлифовки ДСП нарезается под нужные размеры готового изделия. После того, как древесно-стружечная плита обрезана до желаемого размера, продукт готов к хранению и отправке в распределительные центры и розничным торговцам. В зависимости от предполагаемого использования ДСП перед хранением на ДСП наносится декоративный слой бумажного материала на ДСП.

Капельный колпачок

• ДСП имеет гладкую немелованную поверхность и доступен во многих размерах и используется для таких проектов, как изготовление книг и строительство.
  
• При измельчении древесные отходы уменьшаются до однородного размера.
  
• В процессе измельчения стружка, размер которой требуется позже в производственном процессе, создается перед отправкой на сушку.
  
• После завершения измельчения щепа отправляется в сушилку, где процесс сушки обеспечивает необходимый уровень влажности щепы.
  
• Процесс формования ДСП состоит из трех слоев.

МДФ более прочная для поделок, чем обычная бумага — Бумага ThunderBolt

Если вы один из крутых и счастливых детей, которые выросли, наблюдая по телевизору популярное шоу по искусству и ремеслам, художественное нападение, вы наверняка были шокированы, увидев, как коробка от хлопьев с вашей зубной пастой может стать просто обо всем, используя немного клея и ножницы.

Было удивительно видеть все, от драконов до замков, которые, казалось, оживают с помощью этих картонных коробок, которые не только легко найти, но и так весело делать поделки. Так что же это за таинственная бумага для поделок, которую используют все мастера, но о которой никто не говорит?

Простые чудеса ДСП

От изготовления толстых наклеек до ярлыков и прочных обложек для журналов своими руками — картона было недостаточно.Это стало возможным с помощью одной простой разновидности бумаги, называемой ДСП.

Хотя может показаться, что они взаимозаменяемы, но из-за принципиального различия материала, из которого они сделаны, ДСП прочнее, чем картон.

Что такое ДСП?

Он похож на картон, но без гофрированных слоев, используемых для упаковки и бесконечных видов ремесел, таких как скрапбукинг, штампы, изготовление открыток и проекты по фигурному вырезанию.

Прессованный бумажный лист или ДСП изготавливается путем соединения слоев переработанной бумаги, скрепленных клеем. Гладкая переработанная коричневая бумага с высоким давлением укладывается слоями под давлением.

Наиболее распространенными примерами древесно-стружечных плит являются коробки малого и среднего размера или съемные бирки, прикрепляемые к одежде, обуви и т. Д., Обычно имеющие товарный знак или важную информацию.

Найдите подходящий вариант для вашего следующего ремесленного проекта

С увеличением толщины древесно-стружечных плит в Thunderbolt paper вы можете найти как высококачественные, так и разнообразные листы древесно-стружечных плит.

Обычно он сделан из 100% переработанной бумаги, доступной в различных цветах, размерах и вариациях размеров. Они могут быть как однотонными, так и покрытыми, в зависимости от того, могут ли они быть окрашены и покрыты или предварительно декорированы.

20 пт. Толщина

ДСП этой разновидности идеально подходит для изготовления подарочных этикеток или вставки подложки, изготовления коробок или вырезания любой формы для поделок.

50 пт. Толщина

Обладая немного большей прочностью, этот вид ДСП идеально подходит для изготовления книг в мягкой обложке, обложек журналов и наклеек с клеем.Они хорошо умеют структурировать альбомы для вырезок или делать вкладыши в мини-альбомы, а также помогают путешественникам в книгах.

85- 90 пт. толщина

Благодаря толщине, сопоставимой с 2 ​​центами, эта разновидность ДСП идеально подходит для изготовления страниц или долговечных архивных мини-альбомов для фотографий, альбомов для вырезок или даже в качестве фона для рамок.

Убедитесь, что – Найдите правильные инструменты

Хотя вы можете найти множество фигур или букв, уже вырезанных на ДСП, готовых для использования, вам могут потребоваться специальные инструменты для вырезания нестандартных форм.

Так как древесно-стружечная плита толще, чем обычная бумага, самые сильные или острые ножницы могут помочь только в обрезке краев или срезании царапин.

Для профессионального чистого реза ДСП вам могут потребоваться триммеры.

Рулонные ножницы или вращающиеся ножи также легко доступны и полезны для безопасного вырезания нужных форм из ДСП без зазубрин.

Вы также можете приобрести инструменты для переплета, если вам особенно нравится делать обложки для книг, журналов или мини-альбомов.

Ремесла, которые служат дольше

Когда вы беретесь за новые увлекательные ремесленные проекты, старайтесь не довольствоваться ничем, кроме самого лучшего. В конце концов, если вы вкладываете столько усилий в создание чего-то, вам захочется достичь совершенства, но при этом, чтобы оно длилось долго.

ДСП аккуратно режется и придает профессиональный вид любому проекту, который вы включаете в него, поэтому его так любят многие мастера. Его можно разрезать, согнуть или раскрасить, чтобы сделать практически что угодно.

Именно здесь древесно-стружечная плита проявляет себя благодаря своим чрезвычайно универсальным свойствам и податливости, чтобы найти применение в ваших многочисленных ремесленных проектах.

Итак, ДСП — фаворит мастеров

Вы можете не только воплотить в жизнь все свои блестящие идеи, используя ремесленные техники, но и увидеть их в течение долгого времени благодаря способности ДСП выдерживать износ.

В Thunderbolt paper мы с гордостью предлагаем древесно-стружечные плиты, которые не только доступны, но и доступны во множестве разновидностей и по доступным ценам только для вас и ваших увлекательных ремесленных проектов.

Вы готовы начать свой новый проект?

.